Vega VEGABAR 28 Pressure sensor with switching function Operating instrustions

Mise en service
Capteur de pression avec cellule de
mesure en céramique
VEGABAR 28
Deux fils 4 … 20 mA
Document ID: 57086
Table des matières
Table des matières
À propos de ce document........................................................................................................ 4
1.1 Fonction............................................................................................................................ 4
1.2 Personnes concernées..................................................................................................... 4
1.3 Symbolique utilisée........................................................................................................... 4
2
Pour votre sécurité................................................................................................................... 5
2.1 Personnel autorisé............................................................................................................ 5
2.2 Utilisation appropriée........................................................................................................ 5
2.3 Avertissement contre les utilisations incorrectes............................................................... 5
2.4 Consignes de sécurité générales...................................................................................... 5
2.5 Conformité UE................................................................................................................... 6
2.6 Installation et exploitation aux États-Unis et au Canada.................................................... 6
2.7 Consignes de sécurité pour atmosphères Ex.................................................................... 6
3
Description du produit............................................................................................................. 7
3.1 Structure........................................................................................................................... 7
3.2 Fonctionnement................................................................................................................ 9
3.3 Paramétrage.................................................................................................................... 11
3.4 Emballage, transport et stockage.................................................................................... 12
3.5 Accessoires..................................................................................................................... 13
4
Montage................................................................................................................................... 14
4.1 Remarques générales..................................................................................................... 14
4.2 Mesure de pression process........................................................................................... 16
4.3 Mesure de niveau............................................................................................................ 18
5
Raccordement à l'alimentation en tension........................................................................... 19
5.1 Préparation du raccordement.......................................................................................... 19
5.2 Étapes de raccordement................................................................................................. 19
5.3 Schéma de raccordement............................................................................................... 22
5.4 Phase de mise en marche............................................................................................... 23
6
Protection d'accès.................................................................................................................. 24
6.1 Interface sans fil Bluetooth.............................................................................................. 24
6.2 Protection du paramétrage.............................................................................................. 24
7
Mise en service avec smartphone/tablette (Bluetooth)...................................................... 26
7.1 Préparations.................................................................................................................... 26
7.2 Établir la connexion......................................................................................................... 26
7.3 Paramétrage du capteur.................................................................................................. 27
8
Mise en service par PC/portable (Bluetooth)...................................................................... 28
8.1 Préparations.................................................................................................................... 28
8.2 Établir la connexion......................................................................................................... 28
8.3 Paramétrage.................................................................................................................... 29
9
Aperçu des menus.................................................................................................................. 30
10 Diagnostic et maintenance.................................................................................................... 31
10.1 Entretien.......................................................................................................................... 31
10.2 Élimination des défauts................................................................................................... 31
10.3 Diagnostic, messages d'erreur........................................................................................ 32
10.4 Messages d'état selon NE 107........................................................................................ 32
2
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
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Table des matières
10.5 Mise à jour du logiciel...................................................................................................... 34
10.6 Procédure en cas de réparation...................................................................................... 35
11 Démontage.............................................................................................................................. 36
11.1 Étapes de démontage..................................................................................................... 36
11.2 Recyclage....................................................................................................................... 36
12 Certificats et agréments......................................................................................................... 37
12.1 Remarques relatives à l'environnement........................................................................... 37
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13 Annexe..................................................................................................................................... 38
13.1 Caractéristiques techniques............................................................................................ 38
13.2 Dimensions..................................................................................................................... 46
13.3 Droits de propriété industrielle......................................................................................... 51
13.4 Fonction Hash selon mbed TLS...................................................................................... 51
13.5 Marque déposée............................................................................................................. 51
Date de rédaction : 2019-10-10
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
3
1 À propos de ce document
1
À propos de ce document
1.1
Fonction
1.2
Personnes concernées
1.3
Symbolique utilisée
La présente notice contient les informations nécessaires au montage, au raccordement et à la mise en service de l'appareil ainsi que
des remarques importantes concernant l'entretien, l'élimination des
défauts, le remplacement de pièces et la sécurité de l'utilisateur. Il est
donc primordial de la lire avant d'effectuer la mise en service et de la
conserver près de l'appareil, accessible à tout moment comme partie
intégrante du produit.
Cette mise en service s'adresse à un personnel qualifié formé. Le
contenu de ce manuel doit être rendu accessible au personnel qualifié et mis en œuvre.
ID du document
Ce symbole sur la page de titre du manuel indique l'ID du document.
La saisie de cette ID du document sur www.vega.com mène au téléchargement du document.
Information, remarque, conseil : Ce symbole identifie des informations complémentaires utiles et des conseils pour un travail couronné
de succès.
Remarque : ce pictogramme identifie des remarques pour éviter des
défauts, des dysfonctionnements, des dommages de l'appareil ou de
l'installation.
Attention : le non-respect des informations identifiées avec ce pictogramme peut avoir pour conséquence des blessures corporelles.
Avertissement : le non-respect des informations identifiées avec ce
pictogramme peut avoir pour conséquence des blessures corporelles
graves, voire mortelles.
Danger : le non-respect des informations identifiées avec ce pictogramme aura pour conséquence des blessures corporelles graves,
voire mortelles.
•
Liste
Ce point précède une énumération dont l'ordre chronologique n'est
pas obligatoire.
Séquence d'actions
Les étapes de la procédure sont numérotées dans leur ordre chronologique.
Élimination des piles
Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières
concernant l'élimination des piles et accumulateurs.
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1
Applications Ex
Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières
concernant les applications Ex.
2 Pour votre sécurité
2
Pour votre sécurité
2.1
Personnel autorisé
Toutes les manipulations sur l'appareil indiquées dans la présente documentation ne doivent être effectuées que par du personnel qualifié,
spécialisé et autorisé par l'exploitant de l'installation.
Il est impératif de porter les équipements de protection individuels
nécessaires pour toute intervention sur l'appareil.
2.2
Utilisation appropriée
Le VEGABAR 28 est un capteur de pression pour la mesure de pression process et de niveau hydrostatique.
Vous trouverez des informations plus détaillées concernant le domaine d'application au chapitre "Description du produit".
La sécurité de fonctionnement n'est assurée qu'à condition d'un
usage conforme de l'appareil en respectant les indications stipulées
dans la notice de mise en service et dans les éventuelles notices
complémentaires.
2.3
Avertissement contre les utilisations
incorrectes
En cas d'utilisation incorrecte ou non conforme, ce produit peut
être à l'origine de risque spécifiques à l'application, comme par ex.
un débordement du réservoir du fait d'un montage ou d'un réglage
incorrects. Cela peut entraîner des dégâts matériels, des blessures
corporelles ou des atteintes de l'environnement. De plus, les caractéristiques de protection de l'appareil peuvent également en être
affectées.
2.4
Consignes de sécurité générales
L'appareil est à la pointe de la technique actuelle en prenant en
compte les réglementations et directives courantes. Il est uniquement
autorisé de l'exploiter dans un état irréprochable sur le plan technique
et sûr pour l'exploitation. L'exploitant est responsable de l'exploitation
sans défaut de l'appareil. En cas de mise en œuvre dans des produits
agressifs ou corrosifs, avec lesquels un dysfonctionnement de l'appareil pourrait entraîner un risque, l'exploitant a l'obligation de s'assurer
du fonctionnement correct de l'appareil par des mesures appropriées.
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Pendant toute la durée d'exploitation de l'appareil, l'exploitant doit
en plus vérifier que les mesures nécessaires de sécurité du travail
concordent avec les normes actuelles en vigueur et que les nouvelles
réglementations y sont incluses et respectées.
L'utilisateur doit respecter les consignes de sécurité contenues dans
cette notice, les standards d'installation spécifiques au pays et les
règles de sécurité et les directives de prévention des accidents en
vigueur.
Des interventions allant au-delà des manipulations décrites dans la
notice technique sont exclusivement réservées au personnel autorisé
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
5
2 Pour votre sécurité
par le fabricant pour des raisons de sécurité et de garantie. Les
transformations ou modifications en propre régie sont formellement
interdites. Pour des raisons de sécurité, il est uniquement permis
d'utiliser les accessoires mentionnés par le fabricant.
Pour éviter les dangers, il faudra tenir compte des consignes et des
signalisations de sécurité apposées sur l'appareil.
2.5
Conformité UE
L'appareil satisfait les exigences légales des Directives UE concernées. Avec le sigle CE, nous confirmons la conformité de l'appareil
avec ces directives.
Vous trouverez la déclaration de conformité UE sur notre page d'accueil.
L'appareil n'est pas régi par la Directive UE sur les appareil sous
pression du fait de la structure de ses raccord process s'il est exploité
à des pressions process ≤ 200 bar.
2.6
Installation et exploitation aux États-Unis et
au Canada
Ces instructions sont exclusivement valides aux États-Unis et au
Canada. C'est pourquoi le texte suivant est uniquement disponible en
langue anglaise.
Installations in the US shall comply with the relevant requirements of
the National Electrical Code (ANSI/NFPA 70).
Installations in Canada shall comply with the relevant requirements of
the Canadian Electrical Code.
2.7
Consignes de sécurité pour atmosphères Ex
Il est uniquement autorisé d'utiliser des appareils avec agrément
ATEX correspondant pour les applications Ex. Tenez compte dans
ce contexte des consignes de sécurité Ex spécifiques. Celles-ci font
partie intégrante de la mise en service et sont jointes à tout appareil
avec agrément ATEX.
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6
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
3 Description du produit
Compris à la livraison
3
Description du produit
3.1
Structure
La livraison comprend :
• Capteur de pression VEGABAR 28
• Fiche d'information "Documents et logiciels" avec :
–– Numéro de série de l'appareil
–– Code QR avec lien vers le balayage direct
• Fiche d'information "PIN et codes" avec :
–– Code de jumelage Bluetooth
–– Code DataMatrix avec lien vers le balayage direct
• Fiche d'information "code de déverrouillage" avec :
–– Code de jumelage Bluetooth
–– Code de déverrouillage Bluetooth
–– Code de déverrouillage de l'appareil
Le reste de la livraison se compose de :
• Documentation
–– Les "Consignes de sécurité" spécifiques Ex (pour les versions
Ex)
–– Le cas échéant d'autres certificats
Remarque:
Dans la notice de mise en service, des caractéristiques de l'appareil
livrées en option sont également décrites. Les articles commandés
varient en fonction de la spécification à la commande.
La présente notice de mise en service est valable pour les versions
d'appareil suivantes :
• Version hardware à partir de la version 1.0.0
• Version du logiciel à partir de 1.1.0
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Domaine de validité de
cette notice de mise en
service
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
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3 Description du produit
Composants
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3
2
1
Fig. 1: Composants du VEGABAR 28
1
2
3
4
Plaque signalétique
Raccord process
Boîtier de l'électronique
Ventilation / compensation de pression
Connecteur
La plaque signalétique contient les informations les plus importantes
servant à l'identification et à l'utilisation de l'appareil.
1
3
4
5
0044
2
VEGABAR 2.
s/n 12345678
12V...35V
4...20mA
IP66/IP67/69, TYPE 6P
MWP 33bar (3300kPa)
0...2,5bar (0...250kPa) rel
AL203, FKM, 316L
+
2019
2
1
3
4
-
www.vega.com
D-77761 SCHILTACH,
Made in Germany
6
123456
Fig. 2: Présentation de la plaque signalétique (exemple)
Documents et logiciels
8
Type d'appareil et numéro de série
Espace réservé aux agréments
Caractéristiques techniques
Affectation des broches
Code numérique ou DataMatrix pour l'accès Bluetooth
Code QR pour la documentation de l'appareil
Rendez-vous sur "www.vega.com" et indiquez dans la zone de
recherche le numéro de série de votre appareil.
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4
5
6
3 Description du produit
Vous y trouverez les éléments suivants relatifs à l'appareil :
• Données de la commande
• Documentation
• Software
Vous trouverez en alternative tous sur votre smartphone :
• Numériser le code QR situé sur la plaque signalétique de l'appareil ou
• Saisir le numéro de série manuellement dans l'application
VEGA Tools (disponible gratuitement dans les stores respectifs)
Domaine d'application
3.2
Fonctionnement
Le VEGABAR 28 est approprié aux applications dans tous les secteurs industriels. Il est utilisé pour la mesure des types de pression
suivants.
• Surpression
• Pression absolue
• Vide
Produits à mesurer
Les produits à mesurer sont des gaz, des vapeurs et des liquides
Grandeurs de mesure
Le VEGABAR 28 convient à la mesure des grandeurs de process
suivantes :
Les produits à mesurer peuvent aussi être des produits visqueux ou
contenir des composants abrasifs en fonction du raccord process et
de la disposition de mesure.
• Pression process
• Niveau
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Fig. 3: Mesure de pression process avec VEGABAR 28
Pression du système de
mesure
La cellule de mesure Mini-CERTEC® avec sa membrane en céramique robuste constitue l'élément de mesure. La pression process
fait déplacer la membrane et entraîne une variation de capacité dans
la cellule. Celle-ci est convertie en un signal électrique et émise par le
signal de sortie comme valeur de mesure.
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14 m
3 Description du produit
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2
3
Fig. 4: Structure de la cellule de mesure Mini-CERTEC®
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2
3
Membrane process
Cordon de verre
Corps de base
Température du système
de mesure
Une sonde de température dans l'électronique de la cellule de
mesure Mini-CERTEC® détecte la température process actuelle. La
valeur de température est éditée via Bluetooth.
Types de pression
Pression relative : La cellule de mesure est ouverte vers l'atmosphère. La pression ambiante est mesurée dans la cellule de mesure
et compensée. Elle n'a donc aucune influence sur la valeur de
mesure.
Pression absolue : La cellule est mise sous vide et isolée de l'atmosphère. La pression ambiante n'est pas compensée et a donc une
influence sur la valeur de mesure.
Installation encastrée
Le montage en retrait est particulièrement approprié pour les applications avec des gaz, des vapeurs et des liquides transparents. Les
joints de cellule de mesure sont disposés sur le côté ainsi que devant.
1
2
3
4
5
Fig. 5: Montage en retrait de la cellule de mesure (exemple : raccordement du
manomètre G½)
Montage arasant
10
Cellule de mesure
Joint latéral de la cellule de mesure
Joint de la cellule de mesure avant
Membrane
Raccord process
Le montage affleurant à l'avant est particulièrement approprié pour
les applications avec des fluides viqueux ou abrasifs et en cas de
dépôts.
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3 Description du produit
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3
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5
Fig. 6: Montage arasant de la cellule de mesure (exemple : filetage G1½)
1
2
3
4
5
Montage arasant dans le
raccord hygiénique
Cellule de mesure
Joint latéral de la cellule de mesure
Joint de la cellule de mesure avant
Raccord process
Membrane
Le montage arasant hygiénique de la cellule de mesure est particulièrement approprié pour les applications alimentaires. Le joint se
trouvant à l'avant est monté sans entrefer.
1
2
3
4
5
Fig. 7: Montage hygiénique de la cellule de mesure (exemple : Clamp 2")
1
2
3
4
5
Paramétrage sans fil
Cellule de mesure
Joint latéral de la cellule de mesure
Raccord process
Joint de la cellule de mesure avant
Membrane
3.3
Paramétrage
Les appareils avec module Bluetooth intégré peuvent être configurés
sans fil au moyen d'outils de réglage standard :
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• Smartphone/tablette (système d'exploitation iOS ou Android)
• PC/Notebook (système d'exploitation Windows)
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3 Description du produit
2
1
3
Fig. 8: Connexion sans fil aux unités de réglage standard avec Bluetooth
intégré LE
1
2
3
Emballage
Capteur
Smartphone/tablette
Adaptateur Bluetooth-USB
3.4
Emballage, transport et stockage
Durant le transport jusqu'à son lieu d'application, votre appareil a été
protégé par un emballage dont la résistance aux contraintes de transport usuelles a fait l'objet d'un test selon la norme DIN ISO 4180.
L'mballage de l'appareil est en carton non polluant et recyclable. Pour
les versions spéciales, on utilise en plus de la mousse ou des feuilles
de polyéthylène. Faites en sorte que cet emballage soit recyclé par
une entreprise spécialisée de récupération et de recyclage.
Transport
Le transport doit s'effectuer en tenant compte des indications faites
sur l'emballage de transport. Le non-respect peut entraîner des dommages à l'appareil.
Inspection du transport
Dès la réception, vérifier si la livraison est complète et rechercher
d'éventuels dommages dus au transport. Les dommages de transport
constatés ou les vices cachés sont à traiter en conséquence.
Stockage
Les colis sont à conserver fermés jusqu'au montage en veillant à
respecter les marquages de positionnement et de stockage apposés
à l'extérieur.
Sauf autre indication, entreposer les colis en respectant les conditions suivantes :
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VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
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• Ne pas entreposer à l'extérieur
• Entreposer dans un lieu sec et sans poussière
• Ne pas exposer à des produits agressifs
• Protéger contre les rayons du soleil
• Éviter des secousses mécaniques
3 Description du produit
Température de stockage Vous trouverez les températures admissibles de stockage et de transet de transport
port au chapitre "Annexe - Caractéristiques techniques - Conditions
ambiantes"
3.5
Accessoires
Les manuels d'instructions pour les accessoires listés se trouvent
dans la zone de téléchargement sur notre page d'accueil.
Raccords à souder et
adaptateurs taraudés
Les raccords à souder servent au raccordement des capteurs au
process.
Accessoires de montage
Les accessoires de montage adaptés au VEGABAR 28 incluent des
siphons, des vannes d'arrêt ainsi que des supports d'instruments de
mesure.
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Les adaptateurs filetés permettent une adaptation simple des
capteurs avec des raccords filetés standard, par exemple pour les
raccords hygiéniques côté process.
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4 Montage
Conditions ambiantes
Conditions de
process
4
Montage
4.1
Remarques générales
L'appareil est approprié pour les conditions ambiantes normales et
étendues selon DIN/EN/IEC/ANSI/ISA/UL/CSA 61010-1 Il peut être
utilisé aussi bien en intérieur qu'en extérieur.
Remarque:
Pour des raisons de sécurité, il est uniquement autorisé d'exploiter
l'appareil dans les conditions process admissibles. Vous trouverez les
indications à cet égard au chapitre "Caractéristiques techniques" de
la notice de mise en service ou sur la plaque signalétique.
Assurez vous avant le montage que toutes les parties de l'appareil
exposées au process sont appropriées aux conditions de celui-ci.
Celles-ci sont principalement :
• La partie qui prend les mesures
• Raccord process
• Joint process
Les conditions du process sont en particulier :
• Pression process
• Température process
• Propriétés chimiques des produits
• Abrasion et influences mécaniques
Pression process admissible (MWP)
DLa plage de pression process autorisée est indiquée sur la plaque
signalétique avec "MWP" (Maximum Working Pressure), se reporter
au chapitre "Structure". La MWP tient compte du membre le moins
résistant à la pression de la combinaison cellule de pression et raccord process ; elle peut être appliquée en permanence. L'indication
se fonde sur une température de référence de +20 °C (+68 °F). Elle
est aussi valide si pour une commande déterminée une cellule de
mesure avec une plage de mesure supérieure à la plage de pression
autorisée du raccord process est montée.
Pour que l'appareil n'en soit pas endommagé, la pression de contrôle
ne peut dépasser la MWP indiquée de 50% à la température de référence que brièvement. Il convient dans ce cadre de tenir compte des
niveaux de pression du raccord process ainsi que de la capacité de
surcharge de la cellule de mesure se reporter au chapitre "Caractéristiques techniques").
De plus, un derating de température du raccord process, par ex. pour
les brides, peut limiter la plage de pression process autorisée de la
norme respective.
Protégez votre appareil au moyen des mesures suivantes contre
l'infiltration d'humidité :
• Utilisez un câble de raccordement approprié (voir le chapitre "Raccorder à l'alimentation tension")
• Bien serrer le presse-étoupe ou le connecteur
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Protection contre l'humidité
4 Montage
• Passer le câble de raccordement vers le bas devant le presseétoupe ou le connecteur
Cela est avant tout valable en cas de montage en extérieur, dans des
locaux dans lesquels il faut s'attendre à de l'humidité (par ex. du fait
des processus de nettoyage) et aux réservoirs refroidis ou chauffés.
Assurez-vous que le degré de pollution indiqué dans les "Caractéristiques techniques" est adapté aux conditions ambiantes présentes.
Ventilation et compensation de pression
L'aération et la compensation de pression sur le VEGABAR 28 sont
effectués au moyen d'un élément filtrant imperméable à l'air bloquant
l'humidité.
1
Fig. 9: Position de l'élément filtre
1
Élément filtre
Pour assurer une aération efficace, l'élément de filtre doit toujours
être exempt de dépôts.
Vissage
Pour les appareils avec un raccord fileté, le six pans doit être vissé
sur le raccord process avec une clé adaptée.
Taille de clé voir chapitre "Dimensions".
Attention !
Le boîtier et le raccord électrique ne doivent pas être utilisés pour
le vissage ! Le serrage peut engendrer des dommages, par ex. sur
la mécanique de rotation du boîtier en fonction de la version de
l'appareil.
La plage de pression process admissible est indiquée sur la plaque
signalétique. L'appareil doit uniquement être exploité avec ces pressions lorsque les accessoires de montage utilisés satisfont également
ces valeurs. Veillez-y en utilisant des brides, des raccords à souder,
des bagues de serrages avec des raccords Clamp, des joints etc.
Limites de température
De plus hautes températures process signifient souvent aussi de
plus hautes températures ambiantes. Assurez-vous que les limites
supérieures de température indiquées au chapitre "Caractéristiques
techniques" ne soient pas dépassées dans la zone du boîtier de
l'électronique et du câble de raccordement.
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Plage de pression process - Accessoires de
montage
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4 Montage
2
1
Fig. 10: Plages de température
1
2
Dans les gaz
Température process
Température ambiante
4.2
Mesure de pression process
Observez l'information suivante concernant la disposition de mesure :
• Installez l'appareil au-dessus du point de mesure
La condensation peut s'écouler dans la conduite de process.
1
2
3
Fig. 11: Disposition de mesure pour la mesure de pression process de gaz dans
des conduites
1
2
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Dans des vapeurs
VEGABAR 28
Vanne d'arrêt
Tuyauterie
Observez les informations suivantes concernant la disposition de
mesure :
• Raccorder via un siphon
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4 Montage
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4
Fig. 12: Disposition de mesure pour la mesure de pression process de vapeurs
dans des conduites
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4
VEGABAR 28
Vanne d'arrêt
Siphon d'eau en forme U ou circulaire
Tuyauterie
La formation de condensation dans les tuyaux cintrés laisse apparaître une barrière d'eau protectrice. Une température du produit
< 100 °C est ainsi garantie sur le capteur de pression pour des applications de vapeur surchauffée.
dans les liquides
Observez l'information suivante concernant la disposition de mesure :
• Installez l'appareil au-dessous du point de mesure
La prise de pression est donc toujours remplie de liquide et les bulles
de gaz peuvent remonter vers la conduite de process.
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2
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1
Fig. 13: Disposition de mesure pour la mesure de pression process de liquides
dans des conduites
1
2
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VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
VEGABAR 28
Vanne d'arrêt
Tuyauterie
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4 Montage
Disposition de mesure
4.3
Mesure de niveau
Observez les informations suivantes concernant la disposition de
mesure :
• Installer l'appareil au-dessous du niveau min.
• Monter l'appareil à une certaine distance du flot de remplissage et
de la vidange
• Monter l'appareil de manière à le protéger de tout choc de pression d'un agitateur
Fig. 14: Disposition de mesure pour la mesure de niveau
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VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
5 Raccordement à l'alimentation en tension
Consignes de sécurité
5
Raccordement à l'alimentation en tension
5.1
Préparation du raccordement
Respectez toujours les consignes de sécurité suivantes :
• Le raccordement électrique est strictement réservé à un personnel
qualifié, spécialisé et autorisé par l'exploitant de l'installation.
• En cas de risque de surtensions, installer des appareils de protection contre les surtensions
Attention !
Ne raccorder ou débrancher qu'état hors tension.
Tension d'alimentation
Vous trouverez les données concernant l'alimentation de tension au
chapitre "Caractéristiques techniques".
Remarque:
Alimentez l'appareil avec un circuit courant limité en énergie (puissance max. 100 W) selon CEI 61010-1, par ex. :
• Bloc d'alimentation de classe 2 (selon UL1310)
• Bloc d'alimentation SELV (petite tension de sécurité) avec limitation interne ou externe adaptée du courant de sortie
Prenez en compte les influences supplémentaires suivantes pour la
tension de service :
• Une tension de sortie plus faible du bloc d'alimentation sous
•
Câble de raccordement
charge nominale (par ex. pour un courant capteur de 20,5 mA ou
22 mA en cas de signalisation de défaut)
Influence d'autres appareils dans le circuit courant (voir valeurs de
charge au chapitre "Caractéristiques techniques")
Utilisez un câble à section ronde. Sélectionnez le diamètre extérieur
du câble en fonction du type de connecteur utilisé pour garantir l'étanchéité au presse-étoupe.
Suivant la technique de raccordement ou la sortie signal, l'appareil
est raccordé avec des câbles à deux, trois ou quatre fils usuels.
Connecteur M12 x 1
Connecteur selon
ISO 4400
5.2
Étapes de raccordement
Ce connecteur nécessite un câble complètement confectionné avec
contre-fiche.
Procédez comme suit :
1. Desserrez la vis au dos du connecteur
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2. Enlever le connecteur et le joint du VEGABAR 28
3. Soulever l'insert du connecteur de son boîtier
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
19
5 Raccordement à l'alimentation en tension
1
3
2
Fig. 15: Desserrez l'insert du connecteur
1
2
3
Presse-étoupe
Insert du connecteur
Boîtier du connecteur
4. Enlevez la gaine du câble de raccordement sur 5 cm env. et
dénudez l'extrémité des conducteurs sur 1 cm env.
5. Dirigez le câble dans le boîtier du connecteur par le presseétoupe
6. Raccorder les extrémités des conducteurs aux bornes suivant le
schéma de raccordement
2
1
3
4
Fig. 16: Raccordement aux bornes à vis
1
2
3
4
Presse-étoupe
Boîtier du connecteur
Insert du connecteur
Joint d'étanchéité du connecteur
7. Encliqueter le connecteur dans le boîtier et mettre le joint d'étanchéité du capteur en place
8. Enficher le connecteur muni du joint sur le VEGABAR 28 et bien
serrer la vis
Le raccordement électrique est terminé.
Procédez comme suit :
1. Desserrez la vis du couvercle du connecteur
2. Soulever le couvercle et enlevez-le
3. Enlever l'insert du connecteur vers le bas en appuyant dessus
4. Desserrez les vis à la décharge de traction et au presse-étoupe
20
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
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Connecteur selon
ISO 4400 avec couvercle
rabattable
5 Raccordement à l'alimentation en tension
2
1
3
1
3
2
4
Fig. 17: Desserrez l'insert du connecteur
1
2
3
4
Insert du connecteur
Décharge de traction
Presse-étoupe
Boîtier du connecteur
5. Enlevez la gaine du câble de raccordement sur 5 cm env. et
dénudez l'extrémité des conducteurs sur 1 cm env.
6. Dirigez le câble dans le boîtier du connecteur par le presseétoupe
7. Raccorder les extrémités des conducteurs aux bornes suivant le
schéma de raccordement
1
2
3
4
5
Fig. 18: Raccordement aux bornes à vis
1
2
3
4
5
Presse-étoupe
Couvercle
Boîtier du connecteur
Insert du connecteur
Joint d'étanchéité du connecteur
8. Encliqueter le connecteur dans le boîtier et mettre le joint d'étanchéité du capteur en place
57086-FR-191023
Information:
Respecter la disposition correcte, voir croquis
9. Bien serrer les vis à la décharge de traction et au presse-étoupe
10. Accrocher le couvercle et l'appuyer sur le connecteur, serrer la vis
du couvercle
11. Enficher le connecteur muni du joint sur le VEGABAR 28 et bien
serrer la vis
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
21
5 Raccordement à l'alimentation en tension
Le raccordement électrique est terminé.
Connecteur selon
ISO 4400 avec connexion
auto-dénudante
Pour ce type de connecteur, vous pouvez utiliser un câble usuel à
section ronde. Il n'est pas nécessaire de dénuder les lignes internes.
En vissant le connecteur, vous reliez en même temps les lignes.
Diamètre du câble 5,5 … 8 mm, protection IP67.
5
1
2
3
4
Fig. 19: Raccordement connecteur type électrovanne ISO 4400 avec technique
de borne guillotine
1
2
3
4
5
Connecteur M12 x 1
Écrou flottant
Câble
Anneau d'étanchéité
Bornier
Boîtier du connecteur
5.3
Schéma de raccordement
+
2
1
3
4
1
Fig. 20: Schéma de raccordement - deux fils 4 … 20 mA - connecteur M12 x 1
1
Alimentation tension et sortie signal
Contact connecteur
Fonction/polarité
1
Tension d'alimentation, sortie signal/+
2
Non occupé
3
Tension d'alimentation, sortie signal/-
4
Non occupé
57086-FR-191023
22
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
5 Raccordement à l'alimentation en tension
Connecteur selon
ISO 4400
+
1
1
2
3
Fig. 21: Schéma de raccordement - deux fils 4 … 20 mA - connecteur selon
ISO 4400
1
Alimentation tension et sortie signal
Contact connecteur
Fonction/polarité
1
Tension d'alimentation, sortie signal/+
2
Tension d'alimentation, sortie signal/-
3
Non occupé
Connecté électriquement avec le boîtier métallique
Sortie de câble directe
2
1
Fig. 22: Schéma de raccordement - deux fils 4 … 20 mA - sortie de câble
directe
1
2
Tension d'alimentation, signal de sortie
Aération
Couleur du conducteur
Fonction/polarité
Brun(e)
Tension d'alimentation, sortie signal/+
Bleu(e)
Tension d'alimentation, sortie signal/-
5.4
Phase de mise en marche
Après sa mise en marche, l'appareil effectue tout d'abord un autotest :
57086-FR-191023
• Vérification interne de l'électronique
• Saut du signal de sortie sur le courant de défaut réglé
Ensuite, la valeur mesurée actuelle est sortie sur la conduite de
signal.
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
23
6 Protection d'accès
6
Protection d'accès
6.1
Interface sans fil Bluetooth
Les appareils avec interface sans fil Bluetooth sont protégés contre
un accès non autorisé de l'extérieur. Ainsi, seules les personnes autorisées peuvent recevoir les valeurs mesurées et d'état et procéder à
la modification des réglages de l'appareil via cette interface.
Code de jumelage Bluetooth
Pour établir la communication Bluetooth via l'outil de réglage (smartphone/tablette/ordinateur portable), un code de jumelage Bluetooth
est nécessaire. Celui-ci doit être saisi une fois lors du premier établissement de la communication Bluetooth dans l'appareil de réglage.
Ensuite, il reste enregistré dans l'outil de réglage et ne doit plus être
saisi.
Le code de jumelage Bluetooth est unique pour chaque appareil.
Il est imprimé sur le boîtier de l'appareil et fourni en supplément
dans la fiche d'information "PIN et codes" avec l'appareil. Il peut être
modifié par l'utilisateur après la première connexion. En cas de saisie
erronée du code d'accès Bluetooth, une nouvelle saisie n'est possible
qu'après écoulement d'une durée d'attente. La durée d'attente augmente à chaque nouvelle saisie erronée.
Si l'utilisateur possède un compte "myVEGA", alors le code de jumelage Bluetooth est enregistré en supplément dans son compte sous
"PIN et codes". Cela simplifie considérablement l'utilisation d'autres
outils de réglage car tous les codes de jumelage Bluetooth sont automatiquement synchronisés en liaison avec le compte "myVEGA".
Code de déverrouillage
Bluetooth de secours
Le code de déverrouillage Bluetooth de secours permet d'établir
une communication Bluetooth pour le cas où le code de jumelage
Bluetooth est perdu. Il ne peut pas être modifié. Le code de déverrouillage Bluetooth de secours se trouve sur une fiche d'information
"code de déverrouillage". Si ce document devait être perdu, le code
de déverrouillage Bluetooth de secours peut être consulté auprès de
votre interlocuteur VEGA après légitimation. L'enregistrement ainsi
que la transmission du code d'accès Bluetooth est toujours accepté
crypté (algorithme SHA 256).
6.2
Protection du paramétrage
Les réglages (paramètres) de l'appareil peuvent être protégés contre
des modifications non souhaitées. En état à la livraison, l'appareil
n'est pas verrouillé et tous les réglages peuvent être effectués.
Code d'appareil
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
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24
L'appareil peut être verrouillé par l'utilisateur à l'aide d'un code d'appareil qu'il peut choisir librement afin de protéger le paramétrage. Les
réglages (paramètres) peuvent ensuite être uniquement lus mais plus
modifiés. Le code d'appareil est également enregistré dans l'ouil de
réglage. Il doit toutefois être saisi de nouveau pour chaque déverrouillage. En cas d'utilisation de l'appli VEGA-Tools, le code d'appareil
enregistré peut être proposé à l'utilisateur pour déverrouiller.
6 Protection d'accès
Si l'utilisateur possède un compte "myVEGA", alors le code d'appareil
est enregistré en supplément dans son compte sous "PIN et codes".
La mise en service de tout autre appareil de réglage est ainsi grandement simplifié car tous les codes d'appareil sont automatiquement
synchronisés en liaison avec le compte "myVEGA".
Le code de déverrouillage d'appareil de secours permet le déverrouillage des appareils pour le cas où le code d'appareil est perdu.
Il ne peut pas être modifié. Le code de déverrouillage d'appareil de
secours se trouve sur une fiche d'information "codes de secours"
fournie. Si ce document devait être perdu, le code de déverrouillage
d'appareil de secours peut être consulté auprès de votre interlocuteur
VEGA après légitimation. L'enregistrement ainsi que la transmission
du code d'appareil est toujours accepté crypté (algorithme SHA 256).
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Code de déverrouillage
d'appareil de secours
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
25
7 Mise en service avec smartphone/tablette (Bluetooth)
Configuration système
requise
7
Mise en service avec smartphone/tablette
(Bluetooth)
7.1
Préparations
S'assurer que le smartphone/la tablette présente la configuration
minimale suivante :
• Système d'exploitation : iOS 8 ou plus récent
• Système d'exploitation : Android 4.3 ou plus récent
• Bluetooth 4.0 LE ou plus récent
Charger l'appli VEGA Tools depuis l'"Apple App Store", le "Google Play Store" ou le "Baidu Store" sur le smartphone ou la tablette.
Établir la connexion
7.2
Établir la connexion
Démarrer l'appli VEGA Tools et sélectionner la fonction "Mise en
service". Le smartphone/la tablette recherche automatiquement des
appareils doté de la fonction Bluetooth dans l'environnement.
Le message "Recherche d'appareils" est affiché.
Les appareils trouvés sont listés et la recherche est automatiquement
poursuivie en continu.
Choisir l'appareil souhaité dans la liste des appareils.
Authentifier
Pour le tout premier établissement de la connexion, l'appareil de
réglage et d'affichage et le capteur doivent s'authentifier mutuellement. Une fois l'authentification réalisée, il ne sera plus nécessaire d'y
procéder de nouveau pour les connexions futures.
iOS
Dans le cadre de l'appairage, le message "Demande de couplage
(Bluetooth), par e. 12345678 souhaite se jumeler avec votre iPad/
iPhone" est émis. Appuyer sur "Jumeler".
Android
L'accouplement est effectué automatiquement.
Saisir le code de jumelage Bluetooth
Dans la prochaine fenêtre de menu, saisissez le code de jumelage
Bluetooth à 6 chiffres aux fins d'authentification ou scannez-le au
moyen du code-barres (DataMatrix). Vous trouvez le code à l'extérieur
sur le boîtier de l'appareil ainsi que sur la fiche d'information "PIN et
codes" dans l'emballage de l'appareil.
26
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
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Fig. 23: Saisie du code de jumelage Bluetooth
7 Mise en service avec smartphone/tablette (Bluetooth)
Remarque:
Si un code erroné est saisi, alors une nouvelle saisie n'est possible
qu'après une certaine temporisation. Cette durée se rallonge après
chaque autre saisie erronée.
Le message "Attente d'authentification" est affiché sur le smartphone/
la tablette.
Connexion établie
Une fois la connexion établie, le menu de commande du capteur est
affiché sur l'appareil de paramétrage correspondant.
Si la connexion Bluetooth est interrompue, par ex. du fait d'une trop
grande distance entre les deux appareils, alors l'appareil de réglage
et d'affichage l'affiche en conséquence. Le message disparaît dès
que la connexion est rétablie.
Modifier le code d'appareil
Un paramétrage de l'appareil est uniquement possible lorsque la
protection du paramétrage est désactivée. En état à la livraison, la
protection du paramétrage est désactivée en usine, elle peut être
activée à tout moment.
Il est recommandé de saisir un code d'appareil à 6 chiffres personnel.
Pour ce faire, allez au menu "Fonctions étendues", "Protection d'accès", option du menu "Protection du paramétrage".
Saisir les paramètres
7.3
Paramétrage du capteur
Le menu de réglage du capteur est divisé en deux parties :
À gauche se trouve la zone de navigation avec les menus "Mise en
service", "Affichage", "Diagnostic" et d'autres.
57086-FR-191023
Le point du menu sélectionné est identifié avec un entourage coloré
et affiché dans la partie droite.
Fig. 24: Exemple de vue de l'appli - Mise en service réglage du capteur
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
27
8 Mise en service par PC/portable (Bluetooth)
Configuration système
requise
Activer la connexion
Bluetooth
8
Mise en service par PC/portable
(Bluetooth)
8.1
Préparations
S'assurer que le PC/l'ordinateur portable présente la configuration
minimale suivante :
• Système d'exploitation Windows 10
• DTM Collection 12/2019 ou plus récent
• Bluetooth 4.0 LE ou plus récent
Activez la connexion Bluetooth via l'assistant de projet VEGA.
Remarque:
Les systèmes plus anciens ne disposent pas toujours d'un Bluetooth LE intégré. Dans ces cas-là, un adaptateur Bluetooth-USB est
nécessaire.
Activez l'adaptateur Bluetooth-USB au moyen de l'assistant de projet
VEGA (voir la notice complémentaire "Adaptateur Bluetooth-USB").
Après avoir activé le Bluetooth intégré ou l'adaptateur Bluetooth-USB,
les appareils sont trouvés par Bluetooth et créés dans l'arborescence
du projet.
Établir la connexion
8.2
Établir la connexion
Sélectionner le capteur souhaité pour le paramétrage en ligne dans
l'arborescence du projet.
Authentifier
La fenêtre "Authentification" est affichée. Pour le tout premier établissement de la connexion, l'appareil de réglage et d'affichage et le
capteur doivent s'authentifier mutuellement. Une fois l'authentification
réalisée, il ne sera plus nécessaire d'y procéder de nouveau pour les
connexions futures.
Saisir le code de jumelage Bluetooth
Saisissez ensuite dans la prochaine fenêtre de menu le code de
jumelage Bluetooth à 6 chiffres aux fins d'authentification.
28
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
57086-FR-191023
Fig. 25: Saisie du code de jumelage Bluetooth
8 Mise en service par PC/portable (Bluetooth)
Vous trouvez le code à l'extérieur sur le boîtier de l'appareil ainsi
que sur la fiche d'information "PIN et codes" dans l'emballage de
l'appareil.
Remarque:
Si un code erroné est saisi, alors une nouvelle saisie n'est possible
qu'après une certaine temporisation. Cette durée se rallonge après
chaque autre saisie erronée.
Le message "Attente d'authentification" est affiché sur le PC/l'ordinateur portable.
Connexion établie
Le capteur DTM apparaît une fois la connexion établie.
Modifier le code d'appareil
Un paramétrage de l'appareil est uniquement possible lorsque la
protection du paramétrage est désactivée. En état à la livraison, la
protection du paramétrage est désactivée en usine, elle peut être
activée à tout moment.
Si la connexion est interrompue, par ex. du fait d'une trop grande
distance entre le capteur et l'appareil de réglage et d'affichage, alors
l'appareil de réglage et d'affichage l'affiche en conséquence. Le message disparaît dès que la connexion est rétablie.
Il est recommandé de saisir un code d'appareil à 6 chiffres personnel.
Pour ce faire, allez au menu "Fonctions étendues", "Protection d'accès", option du menu "Protection du paramétrage".
57086-FR-191023
Conditions requises
8.3
Paramétrage
Pour le paramétrage de l'appareil via un PC Windows, le logiciel de
configuration PACTware et un pilote d'appareil (DTM) adéquat selon
le standard FDT sont nécessaires. La version PACTware actuelle
respective ainsi que tous les DTM disponibles sont réunis dans un
catalogue DTM. De plus, les DTM peuvent être intégrés dans d'autres
applications cadres selon le standard FDT.
Fig. 26: Exemple de vue DTM - Réglage sortie courant
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
29
9 Aperçu des menus
Menu principal
9
Aperçu des menus
Point de menu
Code après
Réglage de base
Zero 4 mA
ZEO
Début de plage de
mesure
Span 20 mA
SPN
Fin de plage de
mesure
Fonctions étendues
EF
-
Diagnostic
DIA
-
Code après
Réglage de base
DAM
0s
VDMA 24574-1
Fonctions étendues
Point de menu
Atténuation
VDMA 24574-1
Correction offset
OFS
-
Comportement en cas de panne
FER
≤ 3,6 mA
Accepter la valeur 4 mA
LRV
Accepter la valeur 20 mA
URV
Unité de pression
UNI
mbar
Unité température
TMP
°C
-
Code de jumelage Bluetooth
BT
Marche
Protection du paramétrage
COD
Arrêt
Reset
RES
-
Code après
Réglage de base
Diagnostic
Point de menu
VDMA 24574-1
État
STA
-
Compteur de modifications des paramètres
PCO
-
Fonction index suiveur valeur min.
LO
Dernières valeurs
Fonction index suiveur valeur max.
HI
Informations du capteur
INF, HW, SW
-
Simulation
SIM
-
57086-FR-191023
30
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
10 Diagnostic et maintenance
10 Diagnostic et maintenance
Maintenance
10.1 Entretien
Si l'on respecte les conditions d'utilisation, aucun entretien particulier
ne sera nécessaire en fonctionnement normal.
Mesures contre les colmatages
Dans certaines applications, des colmatages sur la membrane
peuvent influencer le résultat de la mesure. Prenez donc des mesures
préventives selon le capteur et l'application, pour éviter des colmatages importants et surtout des encroûtements.
Nettoyage
Le nettoyage contribue à maintenir la plaque signalétique et les marquages visibles sur l'appareil.
Respecter ce qui suit à cet effet :
• Utiliser uniquement des détergents qui n'attaquent pas le boîtier,
la plaque signalétique et les joints.
• Appliquer uniquement des méthodes de nettoyage qui correspondent à l'indice de protection de l'appareil.
Comportement en cas de
défauts
Causes du défaut
10.2 Élimination des défauts
C'est à l'exploitant de l'installation qu'il incombe la responsabilité de
prendre les mesures appropriées pour éliminer les défauts survenus.
L'appareil vous offre une très haute sécurité de fonctionnement.
Toutefois, des défauts peuvent apparaître pendant le fonctionnement
de l'appareil. Ces défauts peuvent par exemple avoir les causes
suivantes :
• Capteur
• Process
• Tension d'alimentation
• Exploitation des signaux
Élimination des défauts
Premières mesures à prendre :
• Évaluation des messages d'erreur
• Vérification du signal de sortie
• Traitement des erreurs de mesure
57086-FR-191023
Vous pouvez obtenir également d'autres possibilités de diagnostics à
l'aide d'un smartphone/d'une tablette avec l'application VEGA Tools
ou d'un PC équipé du logiciel PACTware et du DTM approprié. Cela
vous permettra, dans de nombreux cas, de trouver les causes des
défauts et d'y remédier.
Comportement après
élimination des défauts
Suivant la cause du défaut et les mesures prises pour l'éliminer, il
faudra le cas échéant recommencer les étapes décrites au chapitre
"Mise en service" ou vérifier leur plausibilité et l'intégralité.
Service d'assistance
technique 24h/24
Si toutefois ces mesures n'aboutissent à aucun résultat, vous avez la
possibilité - en cas d'urgence - d'appeler le service d'assistance technique VEGA, numéro de téléphone de la hotline +49 1805 858550.
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
31
10 Diagnostic et maintenance
Ce service d'assistance technique est à votre disposition également
en dehors des heures de travail, à savoir 7 jours sur 7 et 24h/24.
Étant proposé dans le monde entier, ce service est en anglais. Il est
gratuit, vous n'aurez à payer que les frais de communication.
Signal 4 … 20 mA
Erreur
10.3 Diagnostic, messages d'erreur
Raccordez au capteur un multimètre portatif ayant la plage de mesure
adéquate conformément au schéma de raccordement. Le tableau
ci-dessous contient une description des pannes pouvant affecter le
signal courant et des méthodes permettant d'y remédier.
Cause
Suppression
Manque de stabilité du signal Grandeur de mesure varie
4 … 20 mA
Régler l'atténuation
Signal 4 … 20 mA manque
Raccordement électrique incorrect
Contrôler le raccordement, si nécessaire le corriger
Alimentation tension manque
Vérifier s'il y a une rupture de lignes et
la réparer si besoin est
Tension de service trop basse, résistance de charge trop haute
Vérifier et adapter si nécessaire
Électronique de capteur défectueuse
Remplacer l'appareil ou envoyer l'ensemble pour réparation suivant la
version de l'appareil
Signal courant supérieur à
22 mA, inférieur à 3,6 mA
10.4 Messages d'état selon NE 107
L'appareil est doté d'une fonction d'autosurveillance et de diagnostic
selon NE 107 et VDI/VDE 2650. Des signalisations de défaut détaillées concernant les signalisations d'état indiquées dans les tableaux
suivants sont visibles sous le point du menu "Diagnostic" via l'outil de
commande correspondant.
Signalisations d'état
Les signalisations d'état sont réparties selon les catégories suivantes :
• Défaillance
• Contrôle de fonctionnement
• En dehors de la spécification
• Maintenance requise
Elles sont signalées au moyen des pictogrammes suivants :
2
3
4
1
2
3
4
32
Erreur (Failure) - rouge
En dehors de la spécification (Out of specification) - jaune
Contrôle de fonctionnement (Function check) - orange
Maintenance requise (Maintenance) - bleu
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
57086-FR-191023
1
Fig. 27: Pictogramme des signalisations d'état
10 Diagnostic et maintenance
Panne (Failure) : L'appareil émet une signalisation de défaut car il
reconnaît un défaut de fonctionnement.
Cette signalisation d'état est toujours activée et ne peut pas être
désactivée par l'utilisateur.
Contrôle de fonctionnement (Function check) : Des travaux sont
effectués à l'appareil et la valeur de mesure n'est temporairement
plus valable (par ex. pendant la simulation).
Cette signalisation d'état est inactive par défaut.
En dehors de la spécification (Out of specification) : La valeur de
mesure n'est pas fiable car une spécification de l'appareil est dépassée (par ex. la température du module électronique).
Cette signalisation d'état est inactive par défaut.
Maintenance requise (Maintenance) : La fonction de l'appareil est
limitée par des influences externes. Celles-ci ont des répercussions
sur la mesure, mais la valeur de mesure est encore valable. Une
maintenance de l'appareil est à prévoir car il faut s'attendre à ce que
celui-ci tombe bientôt en panne (par ex. du fait de colmatages).
Failure
Code
Cause
F013
Erreur matérielle dans la zone de la cel- Retourner l'appareil au service répalule de mesure
ration
F017
Réglage en dehors de la spécification
F036
La mise à jour du logiciel a échoué ou a Recommencer la mise à jour du logiciel
été interrompue
F080
Erreur logicielle générale
Redémarrer
F110
Points de commutation sélectionnés
trop proches les uns des autres
Augmenter l'écart entre les points de
commutation
F111
Le point de commutation 1 est inférieur
au point de commutation 2
Le point de commutation 1 doit être supérieur au point de commutation 2
F260
Erreur de somme de contrôle dans les
valeurs de calibrage
Retourner l'appareil au service réparation
F261
Erreur de somme de contrôle dans les
valeurs de configuration
Effectuer un reset
Message
Pas de valeur de mesure
existante
Écart de réglage trop petit
Logiciel du capteur non utilisable
Erreur logicielle générale
Points de commutation trop
proches les uns des autres
Points de commutation inversés
Erreur d'étalonnage
57086-FR-191023
Cette signalisation d'état est inactive par défaut.
Erreur dans le réglage d'appareil
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
Suppression
Modifier le réglage
33
10 Diagnostic et maintenance
Function check
Code
Cause
Suppression
C700
Une simulation est active
Interrompre la simulation
Code
Cause
Suppression
S600
Température du module électronique
pas dans la plage spécifiée
Vérifier la température ambiante
S604
Surcharge ou court-circuit dans la sortie 1 ou 2
Branchement électrique, contrôler la résistance de charge
Code
Cause
Suppression
M504
Défaut de la communication interne
Redémarrer
Défaut de la communication interne
Aucune communication avec vers l'écran
le contrôleur principal
Redémarrer
Message
Simulation active
Attendre la fin automatique après
60 min.
Out of specification
Message
Température électronique
inadmissible
Sortie de commutation en
surcharge
Isoler l'électronique
Maintenance
Message
Erreur à une interface de l'ap- avec le Bluetooth
pareil
M510
Retourner l'appareil au service réparation
Retourner l'appareil au service réparation
10.5 Mise à jour du logiciel
Une mise à jour du logiciel de l'appareil est effectué via Bluetooth.
Pour ce faire, les composants suivants sont nécessaires :
• Appareil
• Tension d'alimentation
• PC/ordinatuer portable avec PACTware/DTM et adaptateur Bluetooth-USB
• Logiciel actuel de l'appareil comme fichier
Pour le logiciel d'appareil actuel et d'autres informations détaillées sur
la procédure à suivre, voir la zone de téléchargement sur notre page
d'accueil.
Pour d'autres informations détaillées, voir la zone de téléchargement
sur notre site page d'accueil.
34
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
57086-FR-191023
Avertissement !
Les appareils avec agréments peuvent être liés à certains versions
logicielles. Veillez à ce que l'agrément reste valable lors d'une mise à
jour du logiciel.
10 Diagnostic et maintenance
10.6 Procédure en cas de réparation
Un formulaire de retour ainsi que des informations détaillées sur la
procédure se trouvent dans la zone de téléchargement sur notre page
d'accueil. En les appliquant, vous nous aidez à exécuter la réparation
rapidement et sans questions.
Procédez de la manière suivante en cas de réparation :
• Imprimer et remplir un formulaire par appareil
• Nettoyer et emballer l'appareil soigneusement de façon à ce qu'il
ne puisse être endommagé
• Apposer sur l'emballage de l'appareil le formulaire dûment rempli
et éventuellement une fiche de données de sécurité.
• Demandez l'adresse pour l'envoi de retour auprès de l'agence.
57086-FR-191023
Vous trouverez celle-ci sur notre page d'accueil.
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
35
11 Démontage
11 Démontage
11.1 Étapes de démontage
Attention !
Avant de démonter l'appareil, prenez garde aux conditions de process dangereuses telles que pression dans la cuve ou la tuyauterie,
hautes températures, produits agressifs ou toxiques, etc.
Suivez les indications des chapitres "Montage" et "Raccordement à
l'alimentation en tension" et procédez de la même manière mais en
sens inverse.
11.2 Recyclage
L'appareil est fait de matériaux recyclables. Pour cette raison, il doit
être éliminé par une entreprise de recyclage spécialisée. Respecter
les réglementations nationales en vigueur.
57086-FR-191023
36
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
12 Certificats et agréments
12 Certificats et agréments
Objectif et mesures
12.1 Remarques relatives à l'environnement
La défense de notre environnement est une des tâches les plus
importantes et des plus prioritaires. C'est pourquoi nous avons mis
en œuvre un système de management environnemental ayant pour
objectif l'amélioration continue de la protection de l'environnement.
Notre système de management environnemental a été certifié selon
la norme DIN EN ISO 14001.
Aidez-nous à satisfaire à ces exigences et observez les remarques
relatives à l'environnement figurant dans cette notice de mise en
service :
57086-FR-191023
• Au chapitre "Emballage, transport et stockage"
• au chapitre "Recyclage"
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
37
13 Annexe
13 Annexe
13.1 Caractéristiques techniques
Remarque relative aux appareils homologués
Dans le cas des appareils homologués (par ex. avec agrément Ex), ce sont les caractéristiques
techniques dans les consignes de sécurité respectives qui s'appliquent. Celles-ci peuvent dévier
des données répertoriées ici par ex. au niveau des conditions process ou de l'alimentation tension.
Tous les documents d'agrément peuvent être téléchargés depuis notre page d'accueil.
Matériaux et poids
Matériaux, en contact avec le produit
Raccord process
316L, PVDF, acier Duplex (1.4462)
Joint de la cellule de mesure
FKM (VP2/A), EPDM (A+P 70.10-02), FFKM (Perlast
G75S)
Membrane
Céramique saphir ® (céramique Al2O3 à > 99,9 %)
Joint pour raccord process (compris à la livraison)
ƲƲ Filetage G¼ (EN 837), G¾ (ISO 228- Klingersil C-4400
1), G1 (DIN 3852-E)
ƲƲ Filetage M30 x 1,5
FKM, EPDM, FFKM
Matériaux pour applications dans les secteurs alimentaires
Rugosité raccords hygiéniques, type.
ƲƲ Raccord process
ƲƲ Membrane en céramique
Ra < 0,8 µm
Ra < 0,5 µm
Matériaux, sans contact avec le produit
Boîtier de l'électronique
Connecteur M12 x 1
ƲƲ Porte-contact
316L
PBT/PC, 1.4404
ƲƲ Contacts
CuZn, couche nickelée plaquée or de 0,8 µm
ƲƲ Porte-contact, boîtier connecteur de
raccordement
PBT/PC
ƲƲ Vis du couvercle
V2A
Connecteur mâle-femelle selon ISO 4400
ƲƲ Boîtier connecteur
PA
ƲƲ Surface des contacts
Nickel argent
ƲƲ Joint d'étanchéité du connecteur
Sortie de câble directe
Silicone
ƲƲ Passage de câble
PBT/PC, 1.4404
Poids
env. 0,25 kg (0.55 lbs)
ƲƲ Câble
PUR
ƲƲ Clamp
38
5/10 Nm (3.688/7.376 lbf ft)
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
57086-FR-191023
Couples de serrage
Couple de serrage max. pour raccord process (exemples)
13 Annexe
ƲƲ Varivent
20 Nm (14.75 lbf ft)
ƲƲ SMS, tubulures à collet DIN 11851,
DIN 11864-1, forme A
40 Nm (29.50 lbf ft)
ƲƲ Filetage G1 avec cône
100 Nm (73.76 lbf ft)
ƲƲ Filetage G½ (ISO 228-1), G¾
(DIN 3852-E), M30 x 1,5, Ingold,
raccords NPT
30 Nm (22.13 lbf ft)
ƲƲ Filetage G½ (EN 837), G¾ (ISO 228- 50 Nm (36.88 lbf ft)
1), G1½ (DIN 3852-A)
Grandeur d'entrée
Les indications servent à un aperçu et se rapportent à la cellule de mesure. Des limitations dues au
matériau et à la série du raccord process ainsi qu'au type de pression sélectionné sont possibles.
Les indications de la plaque signalétique sont valables.1)
Plages de mesure nominales et résistance de surcharge en bar/kPa
Plage de mesure nominale
Capacité de surcharge pression
maximale
Capacité de surcharge pression
minimale
0 … +0,1 bar/0 … +10 kPa
+15 bar/+1500 kPa
-0,2 bar/-20 kPa
0 … +0,4 bars/0 … +40 kPa
+30 bar/+3000 kPa
-0,8 bar/-80 kPa
0 … +1 bar/0 … +100 kPa
+35 bar/+3500 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +2,5 bars/0 … +250 kPa
+50 bar/+5000 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +5 bar/0 … +500 kPa
+65 bar/+6500 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +10 bar/0 … +1000 kPa
+90 bar/+9000 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +25 bar/0 … +2500 kPa
+130 bar/+13000 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +60 bar/0 … +6000 kPa
+200 bar/+20000 kPa
-1 bar/-100 kPa
-0,05 … +0,05 bars/-5 … +5 kPa
+15 bar/+1500 kPa
-0,2 bar/-20 kPa
-0,2 … +0,2 bars/-20 … +20 kPa
+20 bar/+2000 kPa
-0,4 bars/-40 kPa
-0,5 … +0,5 bars/-50 … +50 kPa
+35 bar/+3500 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 … 0 bar/-100 … 0 kPa
+35 bar/+3500 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 … +1,5 bars/-100 … +150 kPa
+40 bar/+4000 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … 1 bar/0 … 100 kPa
35 bar/3500 kPa
0 bar abs.
0 … 2,5 bars/0 … 250 kPa
50 bar/5000 kPa
0 bar abs.
0 … +5 bar/0 … +500 kPa
65 bar/+6500 kPa
0 bar abs.
0 … 10 bar/0 … 1000 kPa
90 bar/9000 kPa
0 bar abs.
0 … 25 bar/0 … 2500 kPa
+130 bar/+13000 kPa
0 bar abs.
0 … 60 bar/0 … 6000 kPa
+200 bar/+20000 kPa
0 bar abs.
Surpression
57086-FR-191023
Pression absolue
1)
Les données sur la résistance de surcharge s'appliquent à la température de référence.
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
39
13 Annexe
Plages de mesure nominales et résistance de surcharge en psi
Plage de mesure nominale
Capacité de surcharge pression
maximale
Capacité de surcharge pression
minimale
0 … +1.5 psig
+225 psig
-3 psig
0 … +5 psig
+435 psig
-12 psig
0 … +15 psig
+525 psig
-14.51 psig
0 … +30 psig
+725 psig
-14.51 psig
0 … +75 psig
+950 psig
-14.51 psig
0 … +150 psig
+1300 psig
-14.51 psig
0 … +300 psig
+1900 psig
-14.51 psig
0 … +900 psig
+2900 psig
-14.51 psig
-0.7 … +0.7 psig
+225 psig
-3 psig
-3 … +3 psig
+290 psi
-6 psig
-7 … +7 psig
+525 psig
-14.51 psig
-14.5 … 0 psig
+525 psig
-14.51 psig
-14.5 … +20 psig
+580 psig
-14.51 psig
0 … 15 psi
525 psi
0 psi
0 … 30 psi
600 psi
0 psi
0 … +75 psi
975 psi
0 psi
0 … 150 psi
1350 psi
0 psi
0 … 300 psi
1500 psi
0 psi
0 … 900 psi
+2900 psi
0 psi
Surpression
Pression absolue
Plages de réglage
Les indications se rapportent à la plage de mesure nominale, les valeurs de pression inférieures à
-1 bar ne peuvent pas être réglées.
Réglage zéro/span :
ƲƲ Zero
-20 … +95 %
Turn Down maximal admissible
Illimité (recommandation 20 : 1)
ƲƲ Span
Phase de mise en marche
Temps de mise en route à la tension de
service UB
≤2s
≤ 3,6 mA
57086-FR-191023
Courant de démarrage pour temps de
mise en route
-120 … +120 %
Grandeur de sortie - deux fils 4 …20 mA
Signal de sortie
4 … 20 mA - passif
40
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
13 Annexe
Technique de raccordement
Deux fils
Résolution du signal
5 µA
Plage du signal de sortie
3,8 … 20,5 mA
Signal défaut sortie courant (réglable)
Courant de sortie max.
≤ 3,6 mA, ≥ 21 mA, dernière valeur mesurée
21,5 mA
Charge ohmique
Voir diagramme des charges sous alimentation tension
Grandeur de mesure transmise
Pression
Atténuation (63 % de la grandeur d'entrée), réglable
0 … 999 s
Comportement dynamique - sortie
Grandeurs caractéristiques dynamiques - courant de sortie
100 %
90 %
2
1
10 %
tT
tS
t
tA
Fig. 28: Comportement du courant de sortie en cas de variation brusque de la grandeur process. tT : temps mort ;
tA : temps de montée ; tS : temps de réponse impulsionnelle
1
2
Grandeur de process
Signal de sortie
Taille
Durée
Temps mort
≤ 4 ms
Temps de montée (10 … 90 %)
≤ 2 ms
Temps de réponse impulsionnel (ti: 0 s, 10 … 90 %)
≤ 4 ms
Atténuation (63 % de la grandeur d'entrée)
0 … 9 s, réglable
57086-FR-191023
Conditions de référence et grandeurs d'influence (selon DIN EN 60770-1)
Conditions de référence selon DIN EN 61298-1
ƲƲ Température
+15 … +25 °C (+59 … +77 °F)
ƲƲ Pression d'air
860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psig)
ƲƲ Humidité relative de l'air
Définition de la courbe caractéristique
Caractéristiques des courbes
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
45 … 75 %
Réglage du point limite selon IEC 61298-2
Linéaire
41
13 Annexe
Position de montage de référence
Debout, membrane orientée vers le bas
Influence de la position de montage
< 0,2 mbars/20 Pa (0.003 psig)
Écart de mesure (selon IEC 60770)
S'applique à la sortie 4 … 20 mA et se fonde sur l'intervalle de mesure réglé. Turn down (TD) est le
rapport plage de mesure nominale/plage de mesure réglée.
Classe de précision
Non-linéarité, hystérésis et
non-répétabilité pour TD 1 : 1
jusqu'à 5 : 1
Non-linéarité, hystérésis et
non-répétabilité pour TD > 5 : 1
0,3 %
< 0,3 %
< 0,06 % x TD
Influence de la température du produit et de la température ambiante
Coefficient de température moyen du
< 0,15 %/10 K
signal zéro2)
0,4 %
0,2 %
-40°C
20°C
80°C
Fig. 29: Erreur de température avec TD 1 : 1
Stabilité à long terme (conformément à DIN 16086)
Les indications se rapportent à l'échelle de mesure réglée. Turn down (TD) est le rapport entre la
plage de mesure nominale et l'échelle de mesure réglée.
Période
Dérive à long terme du signal zéro et de l'échelle de sortie
Un an
< 0,1 % x TD
Deux ans
< 0,15 % x TD
Cinq ans
< 0,2 % x TD
Dix ans
< 0,4 % x TD
-40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
Humidité relative de l'air
20 … 85 %
Température de stockage et de transport -40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
2)
42
Dans la plage de mesure compensée 0 … +100 °C (+32 … +212 °F).
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
57086-FR-191023
Conditions ambiantes
Température ambiante
13 Annexe
Conditions environnementales mécaniques
Oscillations sinusoïdales
Classe 4M8 selon CEI 60271-3-4
Chocs
50 g, 2,3 ms selon EN 60068-2-27 (choc mécanique)
ƲƲ Connecteur selon ISO 4400
IK07 selon CEI 62262
Résistance aux chocs
ƲƲ Connecteur M12 x 1, sortie de câble
directe
IK05 selon CEI 62262
Conditions de process
Température process
Joint de la cellule de mesure
Température process
Température process avec
raccord process PVDF
FKM
VP2/A
-20 … +130 °C (-4 … +266 °F)
EPDM
A+P 70.10-02
-40 … +130 °C (-40 … +266 °F)
FFKM
Perlast G75S
-15 … +130 °C (+5 … +266 °F)
-20 … +80 °C (-4 … +176 °F)3)
Derating de température
2
70 °C
(158 °F)
40 °C
(104 °F)
0 °C
(32 °F)
110 °C 130 °C
(230 °F) (266 °F)
1
Fig. 30: Derating de température VEGABAR 28
1
2
Température process
Température ambiante
2
70 °C
(158 °F)
40 °C
(104 °F)
0 °C
(32 °F)
90 °C 100 °C
(194 °F) (212 °F)
1
57086-FR-191023
Fig. 31: Derating de température VEGABAR 28, avec la communication Bluetooth activée
1
2
Température process
Température ambiante
Température process SIP (SIP = Sterilization in place)
Configuration d'appareil appropriée pour la vapeur, autrement dit joint de la cellule de mesure
EPDM ou FFKM (Perlast G75S).
3)
Pressions process > 5 bar: 20 … +60 °C (-4 … +140 °F)
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
43
13 Annexe
Alimentation en vapeur jusqu'à 1 h
+135 °C (+275 °F)
Pression process tolérée
Voir indication "MWP" sur la plaque signalétique4)
Paramétrage
PC/ordinateur portable
PACTware/DTM
Pression process
Smartphone/tablette
Caractéristiques électromécaniques
Connecteur coudé
Appli VEGA Tools
ƲƲ Version
4 points selon ISO 4400
ƲƲ Bornes à vis pour section de câble
jusqu'à
1,5 mm² (AWG 15)
ƲƲ Presse-étoupe
M16 x 1,5 (pour diamètre câble 4,5 … 7 mm)
Connecteur coudé avec couvercle rabattable
ƲƲ Version
4 points selon ISO 4400
ƲƲ Bornes à vis pour section de câble
jusqu'à 1,5 mm² (AWG 15)
ƲƲ Presse-étoupe
M16 x 1,5 (pour diamètre câble 4,5 … 11 mm)
Connecteur coudé avec connexion auto-dénudante
ƲƲ Version
4 points selon ISO 4400
ƲƲ Diamètre de toron
> 0,1 mm
ƲƲ Section des conducteurs
ƲƲ Diamètre du conducteur
ƲƲ Diamètre extérieur du câble
ƲƲ Fréquence de raccordement (sur la
même section)
0,5 … 1 mm² (AWG 20… AWG 17)
1,6 … 2 mm
5,5 … 8 mm
10 x
Connecteur rond
4 broches avec obturateur fileté M12 x 1
ƲƲ Longueur
5 m (16.4 ft), 10 m (32.81 ft), 25 m (82.02 ft)
ƲƲ Diamètre trois fils
env. 8 mm
Sortie de câble directe
ƲƲ Diamètre deux fils
ƲƲ Rayon de courbure mini. (à
25 °C/77 °F)
Tension d'alimentation
Tension de service UB
env. 6 mm
25 mm
12 … 35 V DC
Intégré
ƲƲ pour UN 12 V CC (12 V < UB < 18 V)
≤ 0,7 Veff (16 … 400 Hz)
Ondulation résiduelle tolérée
ƲƲ Pour UN 24 V CC (18 V < UB < 35 V)
4)
44
57086-FR-191023
Protection contre l'inversion de polarité
≤ 1,0 Veff (16 … 400 Hz)
MWP : Maximum Working Pressure
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
13 Annexe
Résistance de charge
ƲƲ Calcul
(UB - Umin)/0,022 A
ƲƲ Exemple - pour UB= 24 V DC
(24 V - 12 V)/0,022 A = 545 Ω
Mesures de protection électrique
Séparation de potentiel
Électronique sans potentiel jusqu'à 500 V CA
Type de protection
Technique de raccordement
Protection selon EN 60529/
CEI 529
Protection selon UL 50
Connecteur M12 x 1
IP66/IP67/IP69
Type 6P
Connecteur selon ISO 4400 avec
couvercle rabattable
IP65
Type 4X
Sortie de câble directe
IP68 (0,5 bar)/IP69
Type 6P
Connecteur selon ISO 4400
Altitude de mise en œuvre au-dessus du 5000 m (16404 ft)
niveau de la mer
Classe de protection
III
4
57086-FR-191023
Degré de pollution
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
45
13 Annexe
13.2 Dimensions
Technique de raccordement
38,5 mm
(1.52")
55,5 mm
(2.18")
26 mm
(1.02")
ø 36 mm
(1.42")
14 mm
(0.55")
20 mm
(0.79")
35 mm
(1.38")
65 mm
(2.56")
36 mm
(1.38")
ø 36 mm
(1.42")
ø 36 mm
(1.42")
2
3
1
Fig. 32: Technique de raccordement VEGABAR 28
1
2
3
4
Connecteur M12 x 1
Connecteur mâle-femelle selon ISO 4400
Connecteur selon ISO 4400 avec couvercle rabattable
Sortie de câble directe
57086-FR-191023
46
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
13 Annexe
VEGABAR 28, raccord fileté non arasant
ø 6 mm
(0.24")
C2
ø 3 mm
(0.12")
LF
G½
SW 27 mm
(1.06")
TI
CS
ø 17,5 mm
(0.69")
ø 17,5 mm
(0.69")
G½
92,5 mm
(3.64")
SW 27 mm
(1.06")
ø 11,4 mm
(0.45")
¼ NPT
92,5 mm
(3.64")
13 mm
(0.51")
85,5 mm
(3.37")
DU
¼ NPT
½ NPT
20 mm
(0.79")
ø 3 mm
(0.12")
SW 27 mm
(1.06")
20 mm
(0.79")
ø 6 mm
(0.24")
20 mm
(0.79")
ø 3 mm
(0.12")
5 mm
(0.20")
3 mm
(0.12")
G½
25 mm
(0.98")
97,5 mm
(3.84")
M20x1,5
G¼
2 mm
(0.08")
SW 27 mm
(1.06")
SW 27 mm
(1.06")
25 mm
(0.98")
97,5 mm
(3.84")
23 mm
(0.91")
ø 31,7 mm
(1.25")
95,5 mm
(3.76")
ø 36 mm
(1.42")
DQ
ø 17,5 mm
(0.69")
Fig. 33: VEGABAR 28, raccord fileté non arasant
57086-FR-191023
DU Filetage G½, (EN 837), raccord de manomètre
C2 Filetage M20 x 1,5 (EN 837), raccord de manomètre
LF Filetage ½ NPT, intérieur ¼ NPT (ASME B1.20.1)
TI Filetage ¼ NPT (ASME B1.20.1)
CS Filetge G½, intérieur G¼ A (ISO 228-1), Duplex (1.4462)
DQ Filetage G½, intérieur G¼A (ISO 228-1), PVDF
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
47
13 Annexe
VEGABAR 28, raccord fileté arasant
G¾
ø 18,4 mm
ø27 mm (0.72")
(1.06")
ø 32 mm
(1.26")
ø24 mm
(0.94")
SW 41 mm
(1.61")
G1
N9
SW 46 mm
(1.81")
G 1½
ø 40 mm
(1.57")
ø 30 mm
(1.18")
C5
22 mm
(0.87")
100 mm
(3.94")
22 mm
(0.87")
100 mm
(3.94")
C3
21 mm
(0.83")
100 mm
(3.94")
SW 36 mm
(1.42")
10,5 mm
(0.41")
13 mm
(0.51")
G½
22 mm
(0.87")
100 mm
(3.94")
21 mm
(0.83")
SW 27 mm
(1.06")
5 mm
(0.20")
ø 31,7 mm
(1.25")
101 mm
(3.98")
ø 36 mm
(1.42")
SW 46 mm
(1.81")
1½ NPT
ø 44 mm
(1.74")
ø 55 mm
(2.17")
ø 44 mm
(1.74")
ø 55 mm
(2.17")
DA
C9
Fig. 34: VEGABAR 28, raccord fileté arasant
C3 Filetage G½ (ISO 228-1)
N9 Filetage G¾ (DIN 3852-E)
C5 Filetage G1 (ISO 228-1)
DA Filetage G1½ (DIN 3852-A)
C9 Filetage 1½ NPT (ASME B1.20.1)
57086-FR-191023
48
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
13 Annexe
VEGABAR 28, raccord fileté arasant côté frontal avec cône/tube
SW 41 mm
(1.61")
SW 41 mm
(1.61")
G1
G1
29 mm
(1.14")
100 mm
(3.95")
ø 31,7 mm
(1.25")
25 mm
(0.98")
100 mm
(3.94")
26,5 mm
(1.04")
100 mm
(3.94")
ø 36 mm
(1.42")
SW 32 mm
(1.26")
M30x1,5
ø 40 mm
(1.57")
ø 40 mm
(1.57")
DH
LX
ø 27 mm
(1.08")
AL
Fig. 35: VEGABAR 28, raccord cône/tube
57086-FR-191023
DH Filetage G1 (ISO 228-1), cône 40°
LX Filetage G1 (ISO 228-1), design hygiénique
AL Filetage M30 x 1,5 (DIN 13)
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
49
13 Annexe
VEGABAR 28, raccord aseptique
ø 64 mm
(2.52")
ø 84 mm
(3.31")
FB
AR
113 mm
(4.45")
79 mm
(3.11")
ø 31,7 mm
(1.25")
46 mm
(1.81")
69 mm
(2.72")
69 mm
(2.72")
83 mm
(3.27")
ø 36 mm
(1.42")
ø 52 mm
(2.05")
ø 25 mm
(0.98")
ø 71 mm
(2.80")
72 mm
(2.85")
80 mm
(3.17")
69 mm
(2.72")
77 mm
(3.03")
100 mm
(3.94")
88 mm
(3.46")
E7
ø 78 mm
(3.07")
ø 78 mm
(3.07")
EZ
E2
ø 84 mm
(3.31")
FR
Fig. 36: VEGABAR 28, raccord aseptique
AR Clamp 2" PN 40, ø 64 mm (DIN 32676, ISO 2852)
FB SMS DN 51 PN6
E7 Raccord Ingold PN 10
FR Varivent N50-40 PN 25, arasant
EZ Tubulure à collet DN 40 PN 40 (DIN 11851), arasante
E2 Tubulure à collet DN 40 PN 40 (DIN 11864-1, forme A)
57086-FR-191023
50
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
13 Annexe
13.3 Droits de propriété industrielle
VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further information see
www.vega.com.
VEGA Produktfamilien sind weltweit geschützt durch gewerbliche Schutzrechte.
Nähere Informationen unter www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuelle. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com.
VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad industrial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
Линии продукции фирмы ВЕГА защищаются по всему миру правами на интеллектуальную
собственность. Дальнейшую информацию смотрите на сайте www.vega.com.
VEGA系列产品在全球享有知识产权保护。
进一步信息请参见网站<www.vega.com。
13.4 Fonction Hash selon mbed TLS
mbed TLS: Copyright (C) 2006-2015, ARM Limited, All Rights Reserved SPDX-License-Identifier:
Apache-2.0
Licensed under the Apache License, Version 2.0 (the "License"); you may not use this
file except in compliance with the License. You may obtain a copy of the License at
http://www.apache.org/licenses/LICENSE-2.0.
Unless required by applicable law or agreed to in writing, software distributed under the License is
distributed on an "AS IS" BASIS, WITHOUT WARRANTIES OR CONDITIONS OF ANY KIND, either
express or implied. See the License for the specific language governing permissions and limitations
under the License.
13.5 Marque déposée
57086-FR-191023
Toutes les marques utilisées ainsi que les noms commerciaux et de sociétés sont la propriété de
leurs propriétaires/auteurs légitimes.
VEGABAR 28 • Deux fils 4 … 20 mA
51
Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions
de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances
existantes au moment de l'impression.
Sous réserve de modifications
© VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2019
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
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Fax +49 7836 50-201
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