VEGABAR 82 | VEGABAR 83 | Vega VEGABAR 81 Pressure transmitter with chemical seal Information produit

Informations techniques
Pression process
Capteur de pression
VEGABAR 81
VEGABAR 82
VEGABAR 83
Document ID: 45078
Table des matières
Table des matières
1
Principe de mesure................................................................................................................................................................................................. 3
2
Aperçu des types.................................................................................................................................................................................................... 4
3
Sélection des appareils.......................................................................................................................................................................................... 5
4
Critères de sélection.............................................................................................................................................................................................. 6
5
Aperçu des boîtiers................................................................................................................................................................................................ 7
6
Montage................................................................................................................................................................................................................... 8
7
Électronique - 4 … 20 mA - Deux fils.................................................................................................................................................................... 9
8
Électronique - 4 … 20 mA/HART - Deux fils....................................................................................................................................................... 10
9
Électronique - Profibus PA................................................................................................................................................................................... 11
10 Électronique - Fieldbus Foundation.................................................................................................................................................................... 12
11 Électronique - Modbus, protocole Levelmaster................................................................................................................................................. 13
12 Paramétrage.......................................................................................................................................................................................................... 14
13 Dimensions............................................................................................................................................................................................................ 16
Pour les applications Ex, respectez les consignes de sécurité spécifiques Ex figurant sur la notice jointe à la livraison ou sur www.vega.com.
En zone à atmosphère Ex, il faut respecter les réglementations, certificats d'homologation et de conformité des capteurs et sources d'alimentation. Les capteurs ne doivent être connectés qu'à des circuits courant de sécurité intrinsèque. Consultez le certificat pour les valeurs
électriques tolérées.
2
Pression process
45078-FR-190306
Respecter les consignes de sécurité pour les applications Ex
Principe de mesure
1
Principe de mesure
1.1
Fonction de base
1.2
Technique de la cellule de mesure
La pression du produit à mesurer agit sur une cellule de mesure de
la pression qui la convertit en un signal électronique. Les cellules de
mesure de la pression utilisées sont les CERTEC® et MINI-CERTEC®
céramique-capacitives ainsi que les METEC® métalliques, les cellules de
mesure Piézo et DMS.
VEGABAR 81
Le VEGABAR 81 est équipé d'un système séparateur. Il est composé
d'une membrane process ainsi que d'un liquide transmetteur.
La pression process agit sur l'élément de capteur via le système séparateur. En fonction de la plage de mesure, l'élément de capteur est
piézorésistif ou un système (DMS) à jauge d'extensométrie.
1
1
3
2
4
Fig. 3: Structure de la cellule de mesure piézorésistive du VEGABAR 83
1
2
3
4
Élément capteur
Corps de base
Remplissage en huile de silicone
Membrane process
Un élément de capteur à jauge extensométrique (DMS) (système sec)
est utilisé pour les plages de mesure à partir de 100 bar.
1
2
2
3
3
Fig. 4: Présentation de la cellule de mesure DMS du VEGABAR 83
1
2
3
4
Fig. 1: Structure d'un système séparateur
1
2
3
4
Élément capteur
Membrane process
Vérin de pression
Pour les petites plages de mesure ou les plages de température plus
étendues, la cellule de mesure METEC® est utilisée. Celle-ci est composée de la cellule de mesure céramique capacitive CERTEC® et d'un
système séparateur spécial servant à compenser la température.
Élément capteur
Vis de remplissage scellée
Liquide de transmission
Membrane en acier inoxydable
VEGABAR 82
16 µm
Lélément de capteur est la cellule de mesure CERTEC® avec membrane
céramique à montage arasant résistante à l'abrasion.
1
2
3
1
Fig. 2: Présentation de la cellule de mesure CERTEC® du VEGABAR 82
1
2
3
Membrane process
Cordon de verre
Corps de base
2
3
4
Fig. 5: Présentation de la cellule de mesure METEC du VEGABAR 83
®
1
2
3
4
Membrane process
Liquide séparateur
Adaptateur FeNi
Cellule de mesure CERTEC®
De plus, la cellule de mesure CERTEC® est équipée d'une sonde de
température. La valeur de température peut être affichée via le module
de réglage et d'affichage ou être exploitée par la sortie signal.
VEGABAR 83
45078-FR-190306
Pour les plages de mesure jusqu'à 40 bar, un élément de capteur piézorésistif est mis en oeuvre avec une liquide de transfert interne.
Pression process
3
Aperçu des types
2
Aperçu des types
VEGABAR 81
VEGABAR 82
VEGABAR 83
Cellule de mesure
Piézorésistive/jauge extensométrique
CERTEC®
Piézorésistive/jauge extensométrique,
METEC®
Membrane
Métallique
Céramique
Métallique
Produits
Gaz, vapeurs et liquides même agressifs
et à haute température
Gaz, vapeurs et liquides, même avec
substances abrasives
Gaz, vapeurs et liquides, également visqueux
Raccord process
Filetage à partir de G½ ou ½ NPT
Filetage à partir de G½ ou ½ NPT
Filetage à partir de G1 ou ½ NPT
Raccords union, chaque séparateur à
tube à partir de DN 25
Raccords pour tube à partir de 1"
Raccords union, chaque séparateur à
tube à partir de DN 25
Bride à partir de DN 20
Bride à partir de DN 15
Bride à partir de DN 20
Matériau
316L
316L, PVDF, Alloy C22 (2.4602), Alloy
C276 (2.4819)
316L
Matériau
316L, Alloy C276 (2.4819), tantale, or
sur 316L
Al2O3 céramique
Alloy C276 (2.4819), plaquée or, plaquée
or/rhodium
Joint de la cellule de mesure
-
FKM, EPDM, FFKM
-
Liquide séparateur
Huile silicone, huile haute température,
Système de mesure sec
huile halocarbone, huile blanche médicale
Huile silicone, huile halocarbone
Plage de mesure
-1 … +1000 bar/-100 … +100 MPa
-1 … +100 bar/-100 … +10 MPa
-1 … +1000 bar/-100 … +100 MPa
Plage de mesure la plus
petite
0,4 bar/40 kPa (5.802 psig)
0,025 bar/2,5 kPa (1.45 psig)
0,1 bar/10 kPa (1.45 psig)
Température process
-90 … +400 °C (-130 … +752 °F)
-40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
-40 … +200 °C (-40 … +392 °F)
Écart de mesure le plus
petit
< 0,2 %
< 0,05 %
< 0,075 %
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Raccord process
Membrane
Sortie signal
Interface
Affichage/Paramétrage
Agréments
(-14.5 … +14500 psig)
4 … 20 mA
4 … 20 mA/HART
Profibus PA
Foundation Fieldbus
Modbus
(-14.5 … +1450 psig)
4 … 20 mA
4 … 20 mA/HART
Profibus PA
Foundation Fieldbus
Modbus
Huile blanche médicale
(-14.5 … +14500 psig)
4 … 20 mA
4 … 20 mA/HART
Profibus PA
Foundation Fieldbus
Modbus
Interface numérique pour capteur esclave Interface numérique pour capteur esclave Interface numérique pour capteur esclave
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
PLICSCOM
PACTware
VEGADIS 81
VEGADIS 62
SIL
Construction navale
ATEX
Sécurité antidébordement
FM
CSA
EAC (GOST)
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
PLICSCOM
PACTware
VEGADIS 81
VEGADIS 62
SIL
Construction navale
ATEX
Sécurité antidébordement
FM
CSA
EAC (GOST)
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
PLICSCOM
PACTware
VEGADIS 81
VEGADIS 62
SIL
Construction navale
ATEX
Sécurité antidébordement
FM
CSA
EAC (GOST)
45078-FR-190306
4
Pression process
Sélection des appareils
3
Sélection des appareils
Domaine d'application
Les pressions et niveaux de rempülissage des fluides, gaz et vapeurs
sont mesurés avec les instruments de mesure de la pression process
de la série VEGABAR. Ils sont également également adaptés à une
utilisation dans les liquides chimiques agressifs ainsi que dans les zones
présentant des risques d'explosion ou hygiéniques.
4
5
Tous les appareils de la séries VEGABAR peuvent être étendus au système électronique de pression différentielle.
VEGABAR 82
Le VEGABAR 82 est un capteur de pression pouvant être utilisé de manière universelle pour la mesure des gaz, vapeurs et liquides. Même les
composants comme le sable ne posent aucun problème pour la cellule
céramique résistante à l’abrasion. Le VEGABAR 82 offre une fiabilité et
une sécurité de fonctionnement maximales. L'utilisation polyvalente se
manifeste dans tous les secteurs industriels.
VEGABAR 83
Le VEGABAR 83 est un capteur de pression pour la mesure de pression
de gaz, de vapeurs et de liquides dans tous les domaines industriels.
Le VEGABAR 83 offre des avantages particuliers pour des applications
avec de hautes pressions.
2
3
VEGABAR 81
Le VEGABAR 81 est un capteur de pression avec séparateur pour la mesure de pression et de niveau. Les systèmes séparateur du VEGABAR
81 adaptés au process garantissent une mesure fiable même dans les
produits hautement corrosifs et chauds.
1
Fig. 11: Exemple de VEGABAR 82 avec la protection IP 68 et une électronique
externe
1
2
3
4
5
Couvercle de boîtier avec module de réglage et d'affichage intégré (en option)
Boîtier avec électronique
Socle du boîtier
Câble de raccordement
Composants de raccordement au process
Grandeurs de mesure
Les capteurs de pression VEGABAR 81, 82 et 83 sont appropriés pour la
mesure des grandeurs process suivantes :
•
•
Pression process
Niveau
Montage et types de protection de boîtiers
Les capteurs de pression VEGABAR 81, 82 et 83 sont disponible en
diverses matières et types de protection du boîtier. Les illustrations suivantes présentent des exemples typiques.
1
2
Fig. 12: Mesure de pression process
3
Fig. 9: Exemple de VEGABAR 82 avec boîtier en plastique et l'indice de protection
IP66/IP67.
1
2
3
Couvercle de boîtier avec module de réglage et d'affichage intégré (en option)
Boîtier avec électronique
Raccord process avec cellule de mesure
5
4
1
Les appareils conviennent également pour la mesure des grandeurs
de process suivantes en combinaison avec un capteur esclave pour la
mesure de pression différentielle :
•
•
•
•
•
Niveau sous pression
Pression différentielle
Débit
Densité
Interface
2
3
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Fig. 10: Exemple d'un VEGABAR 82 avec boîtier en aluminium en protection IP 66/
IP 68, 1 bar
1
2
3
4
5
Couvercle de boîtier avec module de réglage et d'affichage intégré (en option)
Boîtier avec électronique
Raccord process avec cellule de mesure
Presse-étoupe
Câble de raccordement
Pression process
Fig. 13: Mesure de pression différentielle électronique via une combinaison maître/
esclave
5
Critères de sélection
4
Critères de sélection
Contrainte par le process
Température process jusqu'à
Système de mesure
Version raccords process
Plus grande plage de mesure
Plage de mesure la plus petite
Applications sous vide jusqu'à
Aptitude aux applications spécifiques à la
branche
VEGABAR 81
VEGABAR 82
VEGABAR 83
Produits agressifs
●
–
●
Produits abrasifs
–
●
–
+150 °C (+302 °F)
●
●
●
+200 °C (+302 °F)
●
–
●
+400 °C (+752 °F)
●
–
–
Sec
–
●
●
Rempli d'huile
●
–
●
Pas arasant
–
●
●
Arasant
●
●
●
Hygiénique
●
●
●
100 bar (10 MPa)
●
●
●
1000 bar (100 MPa)
●
–
●
25 mbar (2,5 kPa)
–
●
–
100 mbar (10 kPa)
–
●
●
400 mbar (40 kPa)
●
●
●
1 mbarabs (100 Pa)
–
●
–
Industries des produits en
vrac
–
●
●
Chimie
●
●
–
Production d'énergie
●
●
–
Alimentaire
●
●
●
Extraction de métal
–
●
●
Offshore
●
●
–
Papier
●
●
●
Pétrochimie
●
●
–
Pharmaceutique
●
●
●
Construction navale
–
●
●
Environnement et recyclage
–
●
–
Eau, eaux usées
–
●
–
Industrie du ciment
–
●
●
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6
Pression process
Aperçu des boîtiers
5
Aperçu des boîtiers
Plastique PBT
Type de protection
IP 66/IP 67
IP 66/IP 67
Version
Chambre unique
Deux chambres
Domaine d'application
Environnement industriel
Environnement industriel
Type de protection
IP 66/IP 67, IP 66/IP 68 (1 bar)
IP 66/IP 67, IP 66/IP 68 (1 bar)
Version
Chambre unique
Deux chambres
Domaine d'application
Environnement industriel avec des
contraintes mécaniques élevées
Environnement industriel avec des
contraintes mécaniques élevées
Aluminium
Acier inoxydable 316L
Type de protection
IP 66/IP 67
IP 66/IP 67
Version
Boîtier 1 chambre électropoli
Chambre unique moulage cire-perdue
Domaine d'application
Environnement agressif, alimentaire, pharmaceutique
Environnement agressif, forte contrainte mécanique
Matériau
Acier inoxydable 316L
Plastique PBT
Type de protection
IP 68 (25 bar)
IP 65
Fonction
Capteur de mesure
Électronique externe
Domaine d'application
Environnement extrêmement humide
Environnement industriel
IP 69K
IP 66/IP 68 (1 bar)
Boîtier 2 chambres moulage cire perdue
Version séparée
Acier inoxydable 316L
45078-FR-190306
IP 66/IP 67
Pression process
7
Montage
6
Montage
Position de montage
Les appareils fonctionnement dans n'importe quelle position de montage.
Suivant le système de mesure, il y aura une influence de la position de
montage sur la mesure. Elle pourra être compensée par une correction
de position.
Il est judicieux de choisir la position de montage de l'appareil de façon à
ce que vous puissiez facilement y avoir accès pour réaliser le montage
et le raccordement ainsi que pour une installation ultérieure d'un module
de réglage et d'affichage. À cet effet, vous pouvez tourner le boîtier de
330° sans outil. De plus, vous avez la possibilité d'insérer le module de
réglage et d'affichage par pas de 90°.
Exemples de montage et dispositions de mesure
Les figures suivantes montrent des exemples de montage et des dispositions de mesure.
Mesure de pression process
Le VEGABAR mesure la pression dans une tuyauterie
Fig. 23: Mesure de pression process sur une tuyauterie avec VEGABAR
Mesure de niveau
Le VEGABAR mesure le niveau dans un réservoir.
Fig. 24: Mesure de niveau sur un réservoir avec le VEGABAR
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8
Pression process
Électronique - 4 … 20 mA - Deux fils
7
Électronique - 4 … 20 mA - Deux fils
Structure de l'électronique
L'électronique enfichable est montée dans le compartiment de l'électronique de l'appareil et peut être remplacée par l'utilisateur pendant
l'entretien. Elle est complètement compoundé pour la protection contre
les vibrations et l'humidité.
Raccordement
Boîtier à chambre unique
Sur le côté supérieur de l'électronique se trouvent les bornes de
raccordement pour l'alimentation de tension ainsi que les fiches de
contact avec interface I²C pour le paramétrage. Pour les boîtiers à deux
chambres, les bornes de raccordement sont situées dans le compartiment de raccordement séparé.
Vous trouverez les données pour l'alimentation tension dans le chapitre
"Caractéristiques techniques" de la notice de mise en service de chaque
appareil.
Veillez à une séparation sûre entre le circuit d'alimentation et les circuits
courant secteur selon DIN EN 61140 VDE 0140-1.
3
4...20mA
(+)1
Tension d'alimentation
L'alimentation de tension et le signal courant s'effectuent par le même
câble de raccordement bifilaire. La tension de service peut différer en
fonction de la version de l'appareil.
2
1
2(-)
5
6
7
8
4
Fig. 25: Compartiment électronique et de raccordement de boîtier à chambre
unique
1
2
3
4
Alimentation de tension/sortie signal
Pour module de réglage et d'affichage ou adaptateur d'interfaces
Pour unité de réglage et d'affichage externe
Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble
Données de l'alimentation tension :
•
•
•
Tension de service
–– 9,6 … 35 V DC
Ondulation résiduelle admissible - appareil non Ex, appareil Ex ia
–– pour UN 12 V DC : ≤ 0,7 Veff (16 … 400 Hz)
–– pour UN 24 V DC : ≤ 1,0 Veff (16 … 400 Hz)
Ondulation résiduelle admissible - appareil Ex d ia
–– pour UN 24 V DC : ≤ 1,0 Veff (16 … 400 Hz)
Prenez en compte les influences supplémentaires suivantes pour la
tension de service :
•
•
Une tension de sortie plus faible du bloc d'alimentation sous charge
nominale (par ex. pour un courant capteur de 20,5 mA ou 22 mA en
cas de signalisation de défaut)
Influence d'autres appareils dans le circuit courant (voir valeurs de
charge aut chapitre "Caractéristiques techniques" de la notice de
mise en service de chaque appareil)
Câble de raccordement
L'appareil sera raccordé par du câble 2 fils usuel non blindé. Si vous
vous attendez à des perturbations électromagnétiques pouvant être
supérieures aux valeurs de test de l'EN 61326-1 pour zones industrielles,
il faudra utiliser du câble blindé.
Blindage électrique du câble et mise à la terre
45078-FR-190306
Si un câble blindé est nécessaire, nous recommandons de relier le blindage du câble au potentiel de terre des deux côtés. Dans le capteur, le
blindage devrait être raccordé directement à la borne de terre interne. La
borne de terre externe se trouvant sur le boîtier doit être reliée à basse
impédance au potentiel de terre.
Pression process
9
Électronique - 4 … 20 mA/HART - Deux fils
8
Électronique - 4 … 20 mA/HART - Deux fils
Structure de l'électronique
L'électronique enfichable est montée dans le compartiment de l'électronique de l'appareil et peut être remplacée par l'utilisateur pendant
l'entretien. Elle est complètement compoundé pour la protection contre
les vibrations et l'humidité.
Raccordement
Boîtier à chambre unique
Sur le côté supérieur de l'électronique se trouvent les bornes de
raccordement pour l'alimentation de tension ainsi que les fiches de
contact avec interface I²C pour le paramétrage. Pour les boîtiers à deux
chambres, les bornes de raccordement sont situées dans le compartiment de raccordement séparé.
Vous trouverez les données pour l'alimentation tension dans le chapitre
"Caractéristiques techniques" de la notice de mise en service de chaque
appareil.
Veillez à une séparation sûre entre le circuit d'alimentation et les circuits
courant secteur selon DIN EN 61140 VDE 0140-1.
Données de l'alimentation tension :
•
•
•
Tension de service
–– 9,6 … 35 V DC
Ondulation résiduelle admissible - appareil non Ex, appareil Ex ia
–– pour UN 12 V DC : ≤ 0,7 Veff (16 … 400 Hz)
–– pour UN 24 V DC : ≤ 1,0 Veff (16 … 400 Hz)
Ondulation résiduelle admissible - appareil Ex d ia
–– pour UN 24 V DC : ≤ 1,0 Veff (16 … 400 Hz)
(+)1
•
Une tension de sortie plus faible du bloc d'alimentation sous charge
nominale (par ex. pour un courant capteur de 20,5 mA ou 22 mA en
cas de signalisation de défaut)
Influence d'autres appareils dans le circuit courant (voir valeurs de
charge aut chapitre "Caractéristiques techniques" de la notice de
mise en service de chaque appareil)
2(-)
1
5
6
7
8
4
Fig. 26: Compartiment électronique et de raccordement du boîtier à chambre
unique
1
2
3
4
Alimentation de tension/sortie signal
Pour module de réglage et d'affichage ou adaptateur d'interfaces
Pour unité de réglage et d'affichage externe
Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble
Boîtier à deux chambres
2
4...20mA
Prenez en compte les influences supplémentaires suivantes pour la
tension de service :
•
3
4...20mA
Tension d'alimentation
L'alimentation de tension et le signal courant s'effectuent par le même
câble de raccordement bifilaire. La tension de service peut différer en
fonction de la version de l'appareil.
2
(+)1
2(-)
3
1
Fig. 27: Compartiment de raccordement boîtier à deux chambres
1
2
3
Alimentation de tension/sortie signal
Pour module de réglage et d'affichage ou adaptateur d'interfaces
Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble
Câble de raccordement
L'appareil sera raccordé par du câble 2 fils usuel non blindé. Si vous
vous attendez à des perturbations électromagnétiques pouvant être
supérieures aux valeurs de test de l'EN 61326-1 pour zones industrielles,
il faudra utiliser du câble blindé.
Nous vous recommandons d'utiliser du câble blindé en fonctionnement
HART multidrop.
Blindage électrique du câble et mise à la terre
Si un câble blindé est nécessaire, nous recommandons de relier le blindage du câble au potentiel de terre des deux côtés. Dans le capteur, le
blindage devrait être raccordé directement à la borne de terre interne. La
borne de terre externe se trouvant sur le boîtier doit être reliée à basse
impédance au potentiel de terre.
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10
Pression process
Électronique - Profibus PA
9
Électronique - Profibus PA
Raccordement du boîtier à deux chambres
Structure de l'électronique
L'électronique enfichable est montée dans le compartiment de l'électronique de l'appareil et peut être remplacée par l'utilisateur pendant
l'entretien. Elle est complètement compoundé pour la protection contre
les vibrations et l'humidité.
Sur le côté supérieur de l'électronique se trouvent les bornes de raccordement pour l'alimentation de tension ainsi qu'un connecteur avec
interface I²C pour le paramétrage. Pour les boîtiers à deux chambres,
ces éléments de raccordement sont situés dans le compartiment de
raccordement séparé.
Données de l'alimentation tension :
•
•
Tension de service
–– 9 … 32 V DC
Nombre maximal de capteurs par coupleur de segments DP/PA
–– 32
3
Bus
(+)1
2(-)
5
6
7
8
4
1
Tension d'alimentation
L'alimentation tension est réalisée par un coupleur de segments Profibus
DP/PA.
2
Fig. 29: Compartiment de raccordement boîtier à deux chambres
1
2
3
4
Tension d'alimentation, signal de sortie
Pour module de réglage et d'affichage ou adaptateur d'interfaces
Pour unité de réglage et d'affichage externe
Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble
Câble de raccordement
Le raccordement s'effectuera par du câble blindé selon la spécification
Profibus.
Veillez à ce que toute votre installation se fasse selon la spécification
Profibus. Prenez soin en particulier à la terminaison du bus par des résistances terminales adéquates.
Blindage électrique du câble et mise à la terre
Dans les installations avec liaison équipotentielle, il faudra relier le
blindage du câble directement à la terre dans le bloc d'alimentation, la
boîte de raccordement et le capteur. Pour ce faire, le blindage du capteur
doit être raccordé directement à la borne de mise à la terre interne. La
borne de terre externe se trouvant sur le boîtier doit être reliée à basse
impédance au conducteur d'équipotentialité.
Pour les installations sans liaison équipotentielle, reliez le blindage du
câble directement à la terre dans le bloc d'alimentation et dans le capteur. Dans la boîte de raccordement ou dans le répartiteur T, le blindage
du câble de branchement court vers le capteur ne doit être relié ni à la
terre, ni à un autre blindage de câble.
Raccordement
Boîtier à chambre unique
78
78
45 6
1
4
45 6
2(-)
901
23
1
0
(+)1
901
23
0
Bus
2
3
5
6
7
8
5
1
Fig. 28: Compartiment électronique et de raccordement du boîtier à chambre
unique
Alimentation de tension/sortie signal
Pour module de réglage et d'affichage ou adaptateur d'interfaces
Commutateur de sélection pour adresse bus
Pour unité de réglage et d'affichage externe
Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble
45078-FR-190306
1
2
3
4
5
Pression process
11
Électronique - Fieldbus Foundation
10 Électronique - Fieldbus Foundation
Raccordement du boîtier à deux chambres
Structure de l'électronique
L'électronique enfichable est montée dans le compartiment de l'électronique de l'appareil et peut être remplacée par l'utilisateur pendant
l'entretien. Elle est complètement compoundé pour la protection contre
les vibrations et l'humidité.
Sur le côté supérieur de l'électronique se trouvent les bornes de raccordement pour l'alimentation de tension ainsi qu'un connecteur avec
interface I²C pour le paramétrage. Pour les boîtiers à deux chambres,
ces éléments de raccordement sont situés dans le compartiment de
raccordement séparé.
Données de l'alimentation tension :
•
(+)1
•
2(-)
5
6
7
8
4
1
Fig. 31: Compartiment de raccordement boîtier à deux chambres
1
2
3
4
Tension de service
–– 9 … 32 V DC
Nombre max. de capteurs
–– 32
3
Bus
Tension d'alimentation
L'alimentation est réalisée par une ligne de bus de terrain H1.
2
Tension d'alimentation, signal de sortie
Pour module de réglage et d'affichage ou adaptateur d'interfaces
Pour unité de réglage et d'affichage externe
Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble
Câble de raccordement
Le raccordement s'effectuera par du câble blindé selon la spécification
du bus de terrain.
Veillez à ce que toute votre installation se fasse selon la spécification du
bus de terrain. Prenez soin en particulier à la terminaison du bus par des
résistances de terminaison adéquates.
Blindage électrique du câble et mise à la terre
Dans les installations avec liaison équipotentielle, il faudra relier le
blindage du câble directement à la terre dans le bloc d'alimentation, la
boîte de raccordement et le capteur. Pour ce faire, le blindage du capteur
doit être raccordé directement à la borne de mise à la terre interne. La
borne de terre externe se trouvant sur le boîtier doit être reliée à basse
impédance au conducteur d'équipotentialité.
Pour les installations sans liaison équipotentielle, reliez le blindage du
câble directement à la terre dans le bloc d'alimentation et dans le capteur. Dans la boîte de raccordement ou dans le répartiteur T, le blindage
du câble de branchement court vers le capteur ne doit être relié ni à la
terre, ni à un autre blindage de câble.
Raccordement
Boîtier à chambre unique
2
3
0
(+)1
4
1
1
0
Bus
2(-)
5
6
7
8
5
1
Fig. 30: Compartiment électronique et de raccordement du boîtier à chambre
unique
1
2
3
4
5
Alimentation de tension/sortie signal
Fiches de contact pour module de réglage et d'affichage ou adaptateur d'interfaces
Commutateur de sélection pour adresse bus
Pour unité de réglage et d'affichage externe
Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble
45078-FR-190306
12
Pression process
Électronique - Modbus, protocole Levelmaster
11 Électronique - Modbus, protocole Levelmaster
Structure de l'électronique
L'électronique enfichable est montée dans le compartiment de l'électronique de l'appareil et peut être remplacée par l'utilisateur pendant
l'entretien. Elle est complètement compoundé pour la protection contre
les vibrations et l'humidité.
Sur le côté supérieur de l'électronique se trouvent des fiches de contact
avec interface I²C pour le paramétrage. Les bornes de raccordement
pour l'alimentation sont situées dans le compartiment de raccordement
séparé.
Tension d'alimentation
L'alimentation tension est effectuée par l'hôte Modbus (RTU)
•
•
Tension de service
–– 8 … 30 V DC
Nombre max. de capteurs
–– 32
Câble de raccordement
L'appareil sera raccordé par du câble bifilaire usuel torsadé et approprié
au RS 485. Si vous vous attendez à des perturbations électromagnétiques pouvant être supérieures aux valeurs de test de l'EN 61326 pour
zones industrielles, il faudra utiliser du câble blindé.
Un câble bifilaire séparé est nécessaire pour l'alimentation tension.
Veillez à ce que toute votre installation se fasse selon la spécification du
bus de terrain. Prenez soin en particulier à la terminaison du bus par des
résistances de terminaison adéquates.
Blindage électrique du câble et mise à la terre
Dans les installations avec liaison équipotentielle, il faudra relier le
blindage du câble directement à la terre dans le bloc d'alimentation, la
boîte de raccordement et le capteur. Pour ce faire, le blindage du capteur
doit être raccordé directement à la borne de mise à la terre interne. La
borne de terre externe se trouvant sur le boîtier doit être reliée à basse
impédance au conducteur d'équipotentialité.
Pour les installations sans liaison équipotentielle, reliez le blindage du
câble directement à la terre dans le bloc d'alimentation et dans le capteur. Dans la boîte de raccordement ou dans le répartiteur T, le blindage
du câble de branchement court vers le capteur ne doit être relié ni à la
terre, ni à un autre blindage de câble.
Raccordement
Boîtier à deux chambres
MODBUS
D0 (+)
power supply
D1 (-)
USB
IS GND
1
2
(+)1
2(-) off on
4
3 4
5
3
Fig. 32: Compartiment de raccordement
Interface USB
Interrupteur à coulisse pour résistance de terminaison intégrée (120 Ω)
Signal Modbus
Tension d'alimentation
45078-FR-190306
1
2
3
4
Pression process
13
Paramétrage
12 Paramétrage
12.1 Paramétrage sur la voie de mesure
Via le module de réglage et d'affichage par touches
Le module de réglage et d'affichage enfichable sert à l'affichage des
valeurs de mesure, au paramétrage et au diagnostic. Il est équipé d'un
afficheur matrice DOT illuminé ainsi que de quatre touches de réglage.
PACTware est un logiciel de configuration destiné à la configuration, au
paramétrage, à la documentation et au diagnostic d'appareils de champ.
Les pilotes correspondants de l'appareil sont nommés des DTM.
12.2 Paramétrage dans l'environnement de la voie
de mesure - sans fil par Bluetooth
Via un smartphone/une tablette
Le module de réglage et d'affichage avec fonction Bluetooth intégrée
permet la connexion sans fil aux smartphones/tablettes avec système
d'exploitation iOS ou Android. Le paramétrage s'effectue au moyen de
l'appli VEGA Tools disponible dans l'Apple App Store ou le Google Play
Store.
1
Fig. 33: Module de réglage et d'affichage pour le boîtier à une chambre
Via le module de réglage et d'affichage par stylet
Sur la version Bluetooth du module de réglage et d'affichage, le capteur
est opéré en alternative au moyen d'un stylet. Cela est effectué à travers
le couvercle fermé avec regard du boîtier de capteur.
2
3
Fig. 36: Connexion sans fil avec les smartphones/tablettes
1
2
3
Module de réglage et d'affichage
Capteur
Smartphone/tablette
Via un PC avec PACTware/DTM
La connexion sans fil du PC au capteur est effectuée au moyen de
l'adaptateur USB et d'un module de réglage et d'affichage avec fonction
Bluetooth intégrée. Le paramétrage s'effectue par le biais du PC avec
PACTware/DTM.
1
Fig. 34: Module de réglage et d'affichage - avec paramétrage au moyen du stylet
2
Via un PC avec PACTware/DTM
Le convertisseur d'interfaces VEGACONNECT est nécessaire pour le
raccordement du PC. Il est installé sur le capteur à la place du module de
réglage et d'affichage et raccordé à l'interface USB du PC.
4
1
3
Fig. 37: Raccordement du PC via un adaptateur Bluetooth-USB
2
4
3
Fig. 35: Raccordement du PC via VEGACONNECT et USB
14
VEGACONNECT
Capteur
Câble USB vers le PC
PC avec PACTware/DTM
Module de réglage et d'affichage
Capteur
Adaptateur Bluetooth-USB
PC avec PACTware/DTM
12.3 Paramétrage déporté du point de mesure connexion filaire
Vis des unités de réglage et d'affichage externe
Les unités de réglage et d'affichage externes VEFADIS 81 et 82 sont
disponibles à cet effet. Le paramétrage s'effectue au moyen des touches
du module de réglage et d'affichage intégré.
Le VEGADIS 81 est montés à une distance maxinmale de50m du capteur et directement raccordé à l'électronique du capteur. Le VEGADIS 82
est bouclé à n'importe quel point directement dans la ligne signal.
Pression process
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1
2
3
4
1
2
3
4
Paramétrage
2
3
4
5
Fig. 41: Transmission des valeurs mesurées et du paramétrage à distance du capteur via le réseau téléphonique mobile
4
1
12.5 Programmes de configuration alternatifs
Fig. 38: Raccordement du VEGADIS 81au capteur
1
2
3
4
5
Programmes de configuration DD
Des descriptions d'appareils sont disponibles en tant qu'Enhanced
Device Description (EDD) pour des programmes de configuration DD,
comme par ex. AMS™ et PDM.
Alimentation en tension/sortie signal capteur
Capteur
Ligne de liaison capteur - unité de réglage et d'affichage externe
Unité de réglage et d'affichage externe
Module de réglage et d'affichage
Les données peuvent être téléchargées sur
www.vega.com/Téléchargements et "Logiciels".
5
Field Communicator 375, 475
Pour les appareils, il existe des descriptions d'appareil sous forme d'EDD
pour le paramétrage avec le Field Communicator 375 ou 475.
4
Pour l'intégration de l'EDD dans le Field Communicator 375 ou 475, le
logiciel "Easy Upgrade Utility" disponible du fabricant est nécessaire.
Ce logiciel est mis à jour via l'Internet et les nouveaux EDD sont ajoutés
automatiquement au catalogue d'appareils de ce logiciel après l'autorisation par le fabricant. Ils peuvent ensuite être transmis à un Field
Communicator.
3
2
1
Fig. 39: Raccordement du VEGADIS 82 au capteur
1
2
3
4
5
Alimentation en tension/sortie signal capteur
Unité de réglage et d'affichage externe
Module de réglage et d'affichage
Ligne signal 4 … 20 mA/HART
Capteur
Via un PC avec PACTware/DTM
Le paramétrage du capteur s'effectue au moyen d'un PC avec PACTware/
DTM.
5
4
3
2
6
1
Fig. 40: Raccordement du VEGADIS 82 au capteur, paramétrage par PC avec
PACTware™
1
2
3
4
5
6
Alimentation en tension/sortie signal capteur
Unité de réglage et d'affichage externe
VEGACONNECT
Ligne signal 4 … 20 mA/HART
Capteur
PC avec PACTware/DTM
45078-FR-190306
12.4 Réglage déporté du point de mesure - sans fil
via le réseau téléphonique mobile
Le module hertzien PLICSMOBILE peut être monté en option dans un
capteur plics® avec boîtier à deux chambres. Il est destiné à la transmission des valeurs mesurées et au paramétrage à distance du capteur.
Pression process
15
Dimensions
13 Dimensions
Boîtier en matière plastique
VEGABAR 82
~ 69 mm
(2.72")
ø 79 mm
(3.11")
~ 84 mm
(3.31")
ø 79 mm
(3.11")
112 mm
(4.41")
M20x1,5/
½ NPT
1
1
2
2
Boîtier à chambre unique
Boîtier à deux chambres
1
1
2
3
Boîtier en aluminium
~ 116 mm
(4.57")
~ 87 mm
(3.43")
ø 86 mm
(3.39")
ø 18,4 mm
(0.72")
ø 27 mm
(1.06")
50 mm
(1.97")
50 mm
(1.97")
45 mm
(1.77")
SW 27 mm
(1.06")
G½
20,8 mm
(0.82")
M20x1,5/
½ NPT
SW 46 mm
(1.81")
22 mm
(0.87")
112 mm
(4.41")
M16x1,5
G1 ½
3
ø 55 mm
(2.17")
2
Version filetée G½ , arasante
Version filetée G1½
Version à bride DN 50
VEGABAR 83
ø 86 mm
(3.39")
120 mm
(4.72")
116 mm
(4.57")
M16x1,5
Boîtier en acier inoxydable
1
~ 87 mm
(3.43")
~ 69 mm
(2.72")
ø 79 mm
(3.11")
~ 59 mm
(2.32")
ø 80 mm
(3.15")
1
2
3
120 mm
(4.72")
117 mm
(4.61")
112 mm
(4.41")
1
2
2
M20x1,5/
½ NPT
1
M20x1,5/
½ NPT
2
ø 6 mm
(0.24")
78 mm
(3.07")
ø 64 mm
(2.52")
3
ø 85 mm
(3.35")
2
ø 86 mm
(3.39")
M16x1,5
M20x1,5/
½ NPT
ø 3 mm
(0.12")
118 mm
(4.65")
G½
Boîtier à chambre unique
Boîtier à deux chambres
3 mm
(0.12")
1
2
SW 27mm
(1.06")
2
47,5 mm
(1.87")
M20x1,5/
½ NPT
1
23 mm
(0.91")
63 mm
(2.48")
M20x1,5
M20x1,5/
½ NPT
Version filetée G½ , raccord manométrique EN 837
Version filetée arasante avec tôle de blindage (-12 … +200 °C)
Version Clamp 2"
Les dessins représentés ne montrent qu'une partie des raccords
process possibles. Vous pouvez télécharger d'autres dessins sur
www.vega.com/téléchargements et "Dessins".
3
Boîtier à chambre unique électropolie
Boîtier à chambre unique moulage cire-perdue
Boîtier à deux chambres moulage cire-perdue
113 mm
(4.45")
223 mm
(8.78")
VEGABAR 81
1
1
2
2
Version à bride jusqu'à +150 °C (+302 °F)
Version à bride avec élément de refroidissement jusqu'à +400 °C (+752 °F)
45078-FR-190306
16
Pression process
45078-FR-190306
Notes
Pression process
17
Notes
45078-FR-190306
18
Pression process
45078-FR-190306
Notes
Pression process
19
Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances
existantes au moment de l'impression.
Sous réserve de modifications
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Allemagne
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Fax +49 7836 50-201
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45078-FR-190306
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