Mode d'emploi | Vega VEGABAR 38 Pressure sensor with switching function Operating instrustions

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Mode d'emploi | Vega VEGABAR 38 Pressure sensor with switching function Operating instrustions | Fixfr
Mise en service
Capteur de pression avec cellule de
mesure en céramique
VEGABAR 38
Deux fils 4 … 20 mA
Document ID: 57088
Table des matières
Table des matières
À propos de ce document........................................................................................................ 4
1.1 Fonction............................................................................................................................ 4
1.2 Personnes concernées..................................................................................................... 4
1.3 Symbolique utilisée........................................................................................................... 4
2
Pour votre sécurité................................................................................................................... 5
2.1 Personnel autorisé............................................................................................................ 5
2.2 Utilisation appropriée........................................................................................................ 5
2.3 Avertissement contre les utilisations incorrectes............................................................... 5
2.4 Consignes de sécurité générales...................................................................................... 5
2.5 Installation et exploitation aux États-Unis et au Canada.................................................... 6
3
Description du produit............................................................................................................. 7
3.1 Structure........................................................................................................................... 7
3.2 Fonctionnement................................................................................................................ 9
3.3 Paramétrage.................................................................................................................... 12
3.4 Emballage, transport et stockage.................................................................................... 13
3.5 Accessoires..................................................................................................................... 13
4
Montage................................................................................................................................... 14
4.1 Remarques générales..................................................................................................... 14
4.2 Mesure de pression process........................................................................................... 16
4.3 Mesure de niveau............................................................................................................ 18
5
Raccordement à l'alimentation en tension........................................................................... 19
5.1 Préparation du raccordement.......................................................................................... 19
5.2 Étapes de raccordement................................................................................................. 19
5.3 Schéma de raccordement - deux fils 4 … 20 mA............................................................ 22
5.4 Phase de mise en marche............................................................................................... 23
6
Protection d'accès.................................................................................................................. 24
6.1 Interface sans fil Bluetooth.............................................................................................. 24
6.2 Protection du paramétrage.............................................................................................. 24
6.3 Enregistrement du code dans myVEGA.......................................................................... 25
7
Mettre en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée..................................... 26
7.1 Système de commande.................................................................................................. 26
7.2 Affichage de valeurs mesurés et d'options du menu....................................................... 27
7.3 Aperçu des menus.......................................................................................................... 28
7.4 Paramétrage.................................................................................................................... 29
8
Mise en service avec smartphone/tablette (Bluetooth)...................................................... 36
8.1 Préparations.................................................................................................................... 36
8.2 Établir la connexion......................................................................................................... 36
8.3 Paramétrage du capteur.................................................................................................. 37
9
Mise en service par PC/portable (Bluetooth)...................................................................... 38
9.1 Préparations.................................................................................................................... 38
9.2 Établir la connexion......................................................................................................... 38
9.3 Paramétrage.................................................................................................................... 39
10 Diagnostic et maintenance.................................................................................................... 41
10.1 Entretien.......................................................................................................................... 41
2
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
57088-FR-200916
1
Table des matières
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
Élimination des défauts................................................................................................... 41
Diagnostic, messages d'erreur........................................................................................ 42
Messages d'état selon NE 107........................................................................................ 42
Mise à jour du logiciel...................................................................................................... 44
Procédure en cas de réparation...................................................................................... 45
11 Démontage.............................................................................................................................. 46
11.1 Étapes de démontage..................................................................................................... 46
11.2 Recyclage....................................................................................................................... 46
12 Certificats et agréments......................................................................................................... 47
12.1 Agréments radiotechniques............................................................................................ 47
12.2 Agréments pour les zones Ex.......................................................................................... 47
12.3 Agréments comme sécurité antidébordement................................................................. 47
12.4 Certificats alimentaires et pharmaceutiques.................................................................... 47
12.5 Conformité UE................................................................................................................. 47
12.6 Recommandations NAMUR............................................................................................ 47
12.7 Système de gestion de l'environnement.......................................................................... 48
57088-FR-200916
13 Annexe..................................................................................................................................... 49
13.1 Caractéristiques techniques............................................................................................ 49
13.2 Dimensions..................................................................................................................... 57
13.3 Droits de propriété industrielle......................................................................................... 62
13.4 Licensing information for open source software.............................................................. 62
13.5 Marque déposée............................................................................................................. 62
Consignes de sécurité pour atmosphères Ex
Respectez les consignes de sécurité spécifiques pour les applications Ex. Celles-ci font partie intégrante de la notice de mise en
service et sont jointes à la livraison de chaque appareil disposant
d'un agrément Ex.
Date de rédaction : 2020-08-31
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
3
1 À propos de ce document
1
À propos de ce document
1.1
Fonction
1.2
Personnes concernées
1.3
Symbolique utilisée
La présente notice contient les informations nécessaires au montage, au raccordement et à la mise en service de l'appareil ainsi que
des remarques importantes concernant l'entretien, l'élimination des
défauts, le remplacement de pièces et la sécurité de l'utilisateur. Il est
donc primordial de la lire avant d'effectuer la mise en service et de la
conserver près de l'appareil, accessible à tout moment comme partie
intégrante du produit.
Cette mise en service s'adresse à un personnel qualifié formé. Le
contenu de ce manuel doit être rendu accessible au personnel qualifié et mis en œuvre.
ID du document
Ce symbole sur la page de titre du manuel indique l'ID du document.
La saisie de cette ID du document sur www.vega.com mène au téléchargement du document.
Information, remarque, conseil : Ce symbole identifie des informations complémentaires utiles et des conseils pour un travail couronné
de succès.
Remarque : ce pictogramme identifie des remarques pour éviter des
défauts, des dysfonctionnements, des dommages de l'appareil ou de
l'installation.
Attention : le non-respect des informations identifiées avec ce pictogramme peut avoir pour conséquence des blessures corporelles.
Avertissement : le non-respect des informations identifiées avec ce
pictogramme peut avoir pour conséquence des blessures corporelles
graves, voire mortelles.
Danger : le non-respect des informations identifiées avec ce pictogramme aura pour conséquence des blessures corporelles graves,
voire mortelles.
•
Liste
Ce point précède une énumération dont l'ordre chronologique n'est
pas obligatoire.
Séquence d'actions
Les étapes de la procédure sont numérotées dans leur ordre chronologique.
Élimination des piles
Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières
concernant l'élimination des piles et accumulateurs.
4
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
57088-FR-200916
1
Applications Ex
Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières
concernant les applications Ex.
2 Pour votre sécurité
2
2.1
Pour votre sécurité
Personnel autorisé
Toutes les manipulations sur l'appareil indiquées dans la présente documentation ne doivent être effectuées que par du personnel qualifié,
spécialisé et autorisé par l'exploitant de l'installation.
Il est impératif de porter les équipements de protection individuels
nécessaires pour toute intervention sur l'appareil.
2.2
Utilisation appropriée
Le VEGABAR 38 est un capteur de pression pour la mesure de pression process et de niveau hydrostatique.
Vous trouverez des informations plus détaillées concernant le domaine d'application au chapitre "Description du produit".
La sécurité de fonctionnement n'est assurée qu'à condition d'un
usage conforme de l'appareil en respectant les indications stipulées
dans la notice de mise en service et dans les éventuelles notices
complémentaires.
2.3
Avertissement contre les utilisations
incorrectes
En cas d'utilisation incorrecte ou non conforme, ce produit peut être
à l'origine de risque spécifiques à l'application, comme par ex. un
débordement du réservoir du fait d'un montage ou d'un réglage incorrects. Cela peut entraîner des dégâts matériels, des blessures corporelles ou des atteintes à l'environnement. De plus, les caractéristiques
de protection de l'appareil peuvent également en être affectées.
2.4
Consignes de sécurité générales
L'appareil est à la pointe de la technique actuelle en prenant en
compte les réglementations et directives courantes. Il est uniquement
autorisé de l'exploiter dans un état irréprochable sur le plan technique
et sûr pour l'exploitation. L'exploitant est responsable de la bonne
exploitation de l'appareil. En cas de mise en œuvre dans des produits
agressifs ou corrosifs, avec lesquels un dysfonctionnement de l'appareil pourrait entraîner un risque, l'exploitant a l'obligation de s'assurer
du fonctionnement correct de l'appareil par des mesures appropriées.
57088-FR-200916
L'utilisateur doit respecter les consignes de sécurité contenues dans
cette notice, les standards d'installation spécifiques au pays et les
règles de sécurité et les directives de prévention des accidents en
vigueur.
Des interventions allant au-delà des manipulations décrites dans la
notice technique sont exclusivement réservées au personnel autorisé
par le fabricant pour des raisons de sécurité et de garantie. Les
transformations ou modifications en propre régie sont formellement
interdites. Pour des raisons de sécurité, il est uniquement permis
d'utiliser les accessoires mentionnés par le fabricant.
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
5
2 Pour votre sécurité
Pour éviter les dangers, il faudra tenir compte des consignes et des
signalisations de sécurité apposées sur l'appareil.
2.5
Installation et exploitation aux États-Unis et
au Canada
Ces instructions sont exclusivement valides aux États-Unis et au
Canada. C'est pourquoi le texte suivant est uniquement disponible en
langue anglaise.
Installations in the US shall comply with the relevant requirements of
the National Electrical Code (ANSI/NFPA 70).
Installations in Canada shall comply with the relevant requirements of
the Canadian Electrical Code.
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6
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
3 Description du produit
3
Compris à la livraison
Description du produit
3.1
Structure
La livraison comprend :
•
•
Capteur de pression VEGABAR 38
•
Fiche d'information "PIN et codes" ( sur les versions Bluetooth)
avec :
–– Code de jumelage Bluetooth
•
Fiche d'information "Documents et logiciels" avec :
–– Numéro de série de l'appareil
–– Code QR avec lien pour scan direct
Fiche d'information " Access protection" avec :
–– Code de jumelage Bluetooth
–– Code de jumelage Bluetooth de secours
–– Code d'appareil de secours
–– Identificateur pour réseau LoRaWAN
Le reste de la livraison se compose de :
•
Documentation
–– Les "Consignes de sécurité" spécifiques Ex (pour les versions
Ex)
–– Le cas échéant d'autres certificats
Remarque:
Dans la notice de mise en service, des caractéristiques de l'appareil
livrées en option sont également décrites. Les articles commandés
varient en fonction de la spécification à la commande.
La présente notice de mise en service est valable pour les versions
d'appareil suivantes :
•
•
Version hardware à partir de la version 1.0.0
Version du logiciel à partir de 1.2.0
57088-FR-200916
Domaine de validité de
cette notice de mise en
service
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
7
3 Description du produit
Composants
6
5
4
3
2
1
Fig. 1: Composants du VEGABAR 38
1
2
3
4
5
6
Plaque signalétique
Raccord process
Boîtier de l'électronique
Ventilation / compensation de pression
Connecteur
Bague lumineuse à LED
Unité de réglage et d'affichage
La plaque signalétique contient les informations les plus importantes
servant à l'identification et à l'utilisation de l'appareil.
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8
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
3 Description du produit
1
0044
VEGABAR 2.
s/n 12345678
2
3
12V...35V
4...20mA
IP66/IP67/69, TYPE 6P
MWP 33bar (3300kPa)
0...2,5bar (0...250kPa) rel
AL203, FKM, 316L
+
2019
4
5
2
1
3
4
-
www.vega.com
D-77761 SCHILTACH,
Made in Germany
6
123456
Fig. 2: Présentation de la plaque signalétique (exemple)
1
2
3
4
5
6
Documents et logiciels
Type d'appareil et numéro de série
Espace réservé aux agréments
Caractéristiques techniques
Affectation des broches
Code de jumelage Bluetooth
Code QR pour la documentation de l'appareil
Rendez-vous sur "www.vega.com" et indiquez dans la zone de
recherche le numéro de série de votre appareil.
Vous y trouverez les éléments suivants relatifs à l'appareil :
•
•
•
Données de la commande
Documentation
Software
•
Numérisez le code QR situé sur la plaque signalétique de l'appareil ou
Saisissez le numéro de série manuellement dans l'application
VEGA Tools (disponible gratuitement dans les stores respectifs)
Vous trouverez en alternative tout sur votre smartphone :
•
Domaine d'application
3.2
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•
•
•
Produits à mesurer
Fonctionnement
Le VEGABAR 38 est approprié aux applications dans tous les secteurs industriels. Il est utilisé pour la mesure des types de pression
suivants.
Surpression
Pression absolue
Vide
Les produits à mesurer sont des gaz, des vapeurs et des liquides
Suivant le raccord process et le type de mise en œuvre, les produits
mesurés peuvent également être visqueux ou contenir des composants abrasifs.
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
9
3 Description du produit
Grandeurs de mesure
Le VEGABAR 38 convient à la mesure des grandeurs de process
suivantes :
•
•
Pression process
Niveau
Fig. 3: Mesure de pression process avec VEGABAR 38
La cellule de mesure Mini-CERTEC® avec sa membrane en céramique robuste constitue l'élément de mesure. La pression process
fait déplacer la membrane et entraîne une variation de capacité dans
la cellule. Celle-ci est convertie en un signal électrique et émise par le
signal de sortie comme valeur de mesure.
14 m
Pression du système de
mesure
1
2
3
Fig. 4: Structure de la cellule de mesure Mini-CERTEC®
1
2
3
Membrane process
Cordon de verre
Corps de base
Une sonde de température dans l'électronique de la cellule de
mesure Mini-CERTEC® détecte la température process actuelle. La
valeur de température est éditée via Bluetooth ou sur l'affichage.
Types de pression
Pression relative : La cellule de mesure est ouverte vers l'atmosphère. La pression ambiante est mesurée dans la cellule de mesure
et compensée. Elle n'a donc aucune influence sur la valeur de
mesure.
Pression absolue : La cellule est mise sous vide et isolée de l'atmosphère. La pression ambiante n'est pas compensée et a donc une
influence sur la valeur de mesure.
10
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
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Température du système
de mesure
3 Description du produit
Installation encastrée
Le montage en retrait est particulièrement approprié pour les applications avec des gaz, des vapeurs et des liquides propres. Les joints de
la cellule de mesure sont montés sur le coté et sur l'avant.
1
2
3
4
5
Fig. 5: Montage en retrait de la cellule de mesure (exemple : raccordement du
manomètre G½)
1
2
3
4
5
Montage arasant
Cellule de mesure
Joint latéral de la cellule de mesure
Joint de la cellule de mesure avant
Membrane
Raccord process
Le montage affleurant est particulièrement approprié pour les applications avec des fluides viqueux ou abrasifs et en cas de dépôts.
1
2
3
4
5
Fig. 6: Montage arasant de la cellule de mesure (exemple : filetage G1½)
1
2
3
4
5
Le montage arasant hygiénique de la cellule de mesure est particulièrement approprié pour les applications alimentaires. Le joint se
trouvant à l'avant est monté sans zone de retrait.
57088-FR-200916
Montage arasant dans le
raccord hygiénique
Cellule de mesure
Joint latéral de la cellule de mesure
Joint de la cellule de mesure avant
Raccord process
Membrane
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
11
3 Description du produit
1
2
3
4
5
Fig. 7: Montage hygiénique de la cellule de mesure (exemple : Clamp 2")
1
2
3
4
5
Configuration sur le site
Cellule de mesure
Joint latéral de la cellule de mesure
Raccord process
Joint de la cellule de mesure avant
Membrane
3.3
Paramétrage
L'unité de réglage et d'affichage intégrée est destinée au réglage sur
site du VEGABAR 38.
Remarque:
Le boîtier avec unité de réglage et d'affichage peut être tourné de
330° sans outil pour une lisibilité et une capacité de réglage optimales.
Paramétrage sans fil
Les appareils avec module Bluetooth intégré peuvent être configurés
sans fil au moyen d'outils de réglage standard :
•
•
Smartphone/tablette (système d'exploitation iOS ou Android)
PC/Notebook (système d'exploitation Windows)
2
1
3
Fig. 8: Connexion sans fil aux unités de réglage standard avec Bluetooth
intégré LE
12
Capteur
Smartphone/tablette
PC/ordinateur portable
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1
2
3
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
3 Description du produit
Emballage
3.4
Emballage, transport et stockage
Durant le transport jusqu'à son lieu d'application, votre appareil a été
protégé par un emballage dont la résistance aux contraintes de transport usuelles a fait l'objet d'un test selon la norme DIN ISO 4180.
L'emballage de l'appareil est en carton non polluant et recyclable.
Pour les versions spéciales, on utilise en plus de la mousse ou des
feuilles de polyéthylène. Faites en sorte que cet emballage soit recyclé par une entreprise spécialisée de récupération et de recyclage.
Transport
Le transport doit s'effectuer en tenant compte des indications faites
sur l'emballage de transport. Le non-respect peut entraîner des dommages à l'appareil.
Inspection du transport
Dès la réception, vérifiez si la livraison est complète et recherchez
d'éventuels dommages dus au transport. Les dommages de transport
constatés ou les vices cachés sont à traiter en conséquence.
Stockage
Les colis sont à conserver fermés jusqu'au montage en veillant à
respecter les marquages de positionnement et de stockage apposés
à l'extérieur.
Sauf autre indication, entreposez les colis en respectant les conditions suivantes :
Température de stockage
et de transport
•
•
•
•
•
•
•
Ne pas entreposer à l'extérieur
Entreposer dans un lieu sec et sans poussière
Ne pas exposer à des produits agressifs
Protéger contre les rayons du soleil
Éviter des secousses mécaniques
Température de transport et de stockage voir au chapitre " Annexe
- Caractéristiques techniques - Conditions ambiantes"
Humidité relative de l'air 20 … 85 %
3.5
Accessoires
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Les manuels d'instructions pour les accessoires listés se trouvent
dans la zone de téléchargement sur notre page d'accueil.
Raccords à souder et
adaptateurs taraudés
Les raccords à souder servent au raccordement des appareils au
process.
Accessoires de montage
Les accessoires de montage adaptés au VEGABAR 38 incluent des
siphons, des vannes d'arrêt ainsi que des supports d'instruments de
mesure.
Les adaptateurs filetés permettent une adaptation simple des
appareils avec des raccords filetés standard, par ex. à des raccords
hygiéniques côté process.
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
13
4 Montage
4
Conditions ambiantes
Conditions de
process
Montage
4.1
Remarques générales
L'appareil est approprié pour les conditions ambiantes normales et
étendues selon DIN/EN/IEC/ANSI/ISA/UL/CSA 61010-1 Il peut être
utilisé aussi bien en intérieur qu'en extérieur.
Remarque:
Pour des raisons de sécurité, il est uniquement autorisé d'exploiter
l'appareil dans les conditions process admissibles. Vous trouverez les
indications à cet égard au chapitre " Caractéristiques techniques" de
la notice de mise en service ou sur la plaque signalétique.
Assurez vous avant le montage que toutes les parties de l'appareil
exposées au process sont appropriées aux conditions de celui-ci.
Celles-ci sont principalement :
•
•
•
La partie qui prend les mesures
Raccord process
Joint process
•
•
•
•
Pression process
Température process
Propriétés chimiques des produits
Abrasion et influences mécaniques
Les conditions du process sont en particulier :
Pression process admissible (MWP) - Appareil
La plage de pression process autorisée est indiquée sur la plaque
signalétique avec "MWP" (Maximum Working Pressure), se reporter
au chapitre "Structure". La MWP tient compte de l'élément le moins
résistant à la pression de la combinaison cellule de pression et raccord process ; elle peut être appliquée en permanence. L'indication
se fonde sur une température de référence de +20 °C (+68 °F). Elle
s'applique également aux appareils commandés avec une cellule de
mesure de plage supérieure à celle du raccord.
Pour que l'appareil n'en soit pas endommagé, une pression de
contrôle ne peut dépasser la MWP indiquée de 50% à la température de référence que brièvement. Il convient dans ce cadre de tenir
compte des niveaux de pression du raccord process ainsi que de
la surpression admissible par la cellule de mesure se reporter au
chapitre "Caractéristiques techniques").
De plus, un derating de température du raccord process, par ex. pour
les brides, peut limiter la plage de pression process autorisée de la
norme respective.
Protégez votre appareil au moyen des mesures suivantes contre
l'infiltration d'humidité :
•
•
•
14
Utilisez un câble de raccordement approprié (voir le chapitre "Raccorder à l'alimentation tension")
Serrez bien le presse-étoupe ou le connecteur
En cas de montage horizontal, tournez le boîtier de manière que le
presse-étoupe ou le connecteur soit dirigé vers le bas.
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
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Protection contre l'humidité
4 Montage
•
Passez le câble de raccordement vers le bas devant le presseétoupe ou le connecteur
Cela est avant tout valable en cas de montage en extérieur, dans des
locaux dans lesquels il faut s'attendre à de l'humidité (par ex. du fait
des cycles de nettoyage) et aux réservoirs refroidis ou chauffés.
Assurez-vous que le degré de pollution indiqué dans les "Caractéristiques techniques" est adapté aux conditions ambiantes présentes.
Ventilation et compensation de pression
L'aération et la compensation de pression sur le VEGABAR 38 sont
effectués au moyen d'un élément filtrant imperméable à l'air bloquant
l'humidité.
Remarque:
Lors d'un montage horizontal, tournez le boîtier de sorte que l'élément filtre pointe vers le bas après l'installation de l'appareil. Il est
ainsi mieux protégé contre tout dépôt.
1
Fig. 9: Position de l'élément filtre
1
Élément filtre
Pour assurer une aération efficace, l'élément de filtre doit toujours
être exempt de dépôts.
Vissage
Les appareils avec raccord fileté sont vissés avec une clé à vis adaptée au moyen de l'hexagone sur le raccord process.
Taille de clé voir chapitre "Dimensions".
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Attention !
Le boîtier et le raccord électrique ne doivent pas être utilisés pour
le vissage ! Le serrage peut engendrer des dommages, par ex. sur
la mécanique de rotation du boîtier en fonction de la version de
l'appareil.
Pression process admissible (MWP) - Accessoires de montage
La plage de pression process admissible est indiquée sur la plaque
signalétique. L'appareil doit uniquement être exploité avec ces pressions lorsque les accessoires de montage utilisés satisfont également
ces valeurs. Veillez-y en utilisant des brides, des raccords à souder,
des bagues de serrages avec des raccords Clamp, des joints etc.
Limites de température
De plus hautes températures process signifient souvent aussi de
plus hautes températures ambiantes. Assurez-vous que les limites
supérieures de température indiquées au chapitre "Caractéristiques
techniques" ne soient pas dépassées dans la zone du boîtier de
l'électronique et du câble de raccordement.
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
15
4 Montage
2
1
Fig. 10: Plages de température
1
2
Dans les gaz
Température process
Température ambiante
4.2
Mesure de pression process
Observez l'information suivante concernant la mise en œuvre :
•
Installez l'appareil au-dessus du point de mesure
La condensation peut s'écouler dans la conduite de process.
1
2
3
Fig. 11: Mise en œuvre pour la mesure de pression process de gaz dans des
conduites
1
2
3
Dans des vapeurs
VEGABAR 38
Vanne d'arrêt
Tuyauterie
Observez les informations suivantes concernant la mise en œuvre :
•
Raccordez via un siphon
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VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
4 Montage
1
1
2
2
3
3
4
4
Fig. 12: Mise en œuvre pour la mesure de pression process de vapeurs dans
des conduites
1
2
3
4
VEGABAR 38
Vanne d'arrêt
Siphon en U ou circulaire
Tuyauterie
La formation de condensation dans les coudes génère une barrière
d'eau protectrice. Une température du produit < 100 °C est ainsi
garantie sur le capteur de pression pour des applications de vapeur
surchauffée.
dans les liquides
Observez l'information suivante concernant la mise en œuvre :
•
Installez l'appareil au-dessous de la voie de mesure
La prise de pression est donc toujours remplie de liquide et les bulles
de gaz peuvent remonter vers la conduite de process.
3
2
57088-FR-200916
1
Fig. 13: Mise en œuvre pour la mesure de pression process de liquides dans
des conduites
1
2
3
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
VEGABAR 38
Vanne d'arrêt
Tuyauterie
17
4 Montage
Mise en œuvre
4.3
Mesure de niveau
Observez les informations suivantes concernant la mise en œuvre :
•
•
•
Installe l'appareil en dessous du niveau min.
Montez l'appareil à une certaine distance du flux de remplissage
et de la vidange
Montez l'appareil de manière à le protéger de tout choc de pression d'un agitateur
Fig. 14: Mise en oeuvre pour la mesure de niveau
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VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
5 Raccordement à l'alimentation en tension
5
Consignes de sécurité
Raccordement à l'alimentation en tension
5.1
Préparation du raccordement
Respectez toujours les consignes de sécurité suivantes :
•
•
Le raccordement électrique est strictement réservé à un personnel
qualifié, spécialisé et autorisé par l'exploitant de l'installation.
En cas de risque de surtensions, installer des appareils de protection contre les surtensions
Attention !
Ne raccordez ou débranchez que lorsque la tension est coupée.
Tension d'alimentation
Vous trouverez les données concernant l'alimentation de tension au
chapitre "Caractéristiques techniques".
Remarque:
Alimentez l'appareil avec un circuit courant limité en énergie (puissance max. 100 W) selon CEI 61010-1, par ex. :
•
•
Bloc d'alimentation de classe 2 (selon UL1310)
Bloc d'alimentation SELV (petite tension de sécurité) avec limitation interne ou externe adaptée du courant de sortie
Prenez en compte les influences supplémentaires suivantes pour la
tension de service :
•
•
Câble de raccordement
Une tension de sortie plus faible du bloc d'alimentation sous
charge nominale (par ex. pour un courant capteur de 20,5 mA ou
22 mA en cas de signalisation de défaut)
Influence d'autres appareils dans le circuit courant (voir valeurs de
charge au chapitre "Caractéristiques techniques")
Utilisez un câble à section ronde. Sélectionnez le diamètre extérieur
du câble en fonction du type de connecteur utilisé pour garantir l'étanchéité au presse-étoupe.
Suivant la technique de raccordement ou la sortie signal, l'appareil
est raccordé avec des câbles non blindés à deux, trois ou quatre fils
usuels.
Connecteur M12 x 1
Connecteur selon
ISO 4400
5.2
Étapes de raccordement
Cette version nécessite un câble avec une connecteur M12 intégré.
Procédez comme suit :
1. Desserrez la vis au dos du connecteur
57088-FR-200916
2. Enlevez le connecteur et le joint du VEGABAR 38
3. Soulevez l'insert du connecteur de son boîtier
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
19
5 Raccordement à l'alimentation en tension
1
3
2
Fig. 15: Desserrez l'insert du connecteur
1
2
3
Presse-étoupe
Insert du connecteur
Boîtier du connecteur
4. Enlevez la gaine du câble de raccordement sur 5 cm env. et
dénudez l'extrémité des conducteurs sur 1 cm env.
5. Dirigez le câble dans le boîtier du connecteur par le presseétoupe
6. Raccordez les extrémités des conducteurs aux bornes suivant le
schéma de raccordement
2
1
3
4
Fig. 16: Raccordement aux bornes à vis
1
2
3
4
Presse-étoupe
Boîtier du connecteur
Insert du connecteur
Joint d'étanchéité du connecteur
7. Encliquetez le connecteur dans le boîtier et mettez le joint d'étanchéité du capteur en place
8. Enfichez le connecteur muni du joint sur le VEGABAR 38 et
serrez bien la vis
Le raccordement électrique est terminé.
Procédez comme suit :
1. Desserrez la vis du couvercle du connecteur
2. Soulevez le couvercle et enlevez-le
3. Enlevez l'insert du connecteur vers le bas en appuyant dessus
4. Desserrez les vis à la décharge de traction et au presse-étoupe
20
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
57088-FR-200916
Connecteur selon
ISO 4400 avec couvercle
rabattable
5 Raccordement à l'alimentation en tension
2
1
3
1
3
2
4
Fig. 17: Desserrez l'insert du connecteur
1
2
3
4
Insert du connecteur
Décharge de traction
Presse-étoupe
Boîtier du connecteur
5. Enlevez la gaine du câble de raccordement sur 5 cm env. et
dénudez l'extrémité des conducteurs sur 1 cm env.
6. Dirigez le câble dans le boîtier du connecteur par le presseétoupe
7. Raccordez les extrémités des conducteurs aux bornes suivant le
schéma de raccordement
1
2
3
4
5
Fig. 18: Raccordement aux bornes à vis
1
2
3
4
5
Presse-étoupe
Couvercle
Boîtier du connecteur
Insert du connecteur
Joint d'étanchéité du connecteur
8. Encliquetez le connecteur dans le boîtier et mettez le joint d'étanchéité du capteur en place
57088-FR-200916
Information:
Respectez la disposition correcte, voir croquis
9. Serrez bien les vis du connecteur et le presse-étoupe
10. Accrochez le couvercle et appuyez le sur le connecteur, serrez la
vis du couvercle
11. Enfichez le connecteur muni du joint sur le VEGABAR 38 et
serrez bien la vis
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
21
5 Raccordement à l'alimentation en tension
Le raccordement électrique est terminé.
Connecteur selon
ISO 4400 avec connexion
auto-dénudante
Pour ce type de connecteur, vous pouvez utiliser un câble usuel à
section ronde. Il n'est pas nécessaire de dénuder les brins internes.
En vissant le connecteur, vous reliez en même temps les brins. Diamètre du câble 5,5 … 8 mm, protection IP67.
5
1
2
3
4
Fig. 19: Raccordement connecteur type électrovanne ISO 4400 avec technique
de borne guillotine
1
2
3
4
5
Écrou flottant
Câble
Anneau d'étanchéité
Bornier
Boîtier du connecteur
5.3
Connecteur selon
ISO 4400
Schéma de raccordement - deux fils
4 … 20 mA
+
1
1
2
3
Fig. 20: Schéma de raccordement - deux fils 4 … 20 mA - connecteur selon
ISO 4400
1
Alimentation tension et sortie signal
Contact connecteur
Fonction/polarité
1
Tension d'alimentation, sortie signal/+
2
Tension d'alimentation, sortie signal/-
3
Non occupé
22
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
57088-FR-200916
Connecté électriquement avec le boîtier métallique
5 Raccordement à l'alimentation en tension
Connecteur M12 x 1
+
2
1
3
4
1
Fig. 21: Schéma de raccordement - deux fils 4 … 20 mA - connecteur M12 x 1
1
Alimentation tension et sortie signal
Contact connecteur
Fonction/polarité
1
Tension d'alimentation, sortie signal/+
2
Non occupé
3
Tension d'alimentation, sortie signal/-
4
Non occupé
5.4
Phase de mise en marche
Après sa mise en marche, l'appareil effectue tout d'abord un autotest :
•
•
Vérification interne de l'électronique
Saut du signal de sortie sur le courant de défaut réglé
57088-FR-200916
La valeur mesurée actuelle est alors transférée sur le signal de sortie.
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
23
6 Protection d'accès
6
6.1
Protection d'accès
Interface sans fil Bluetooth
Les appareils avec interface sans fil Bluetooth sont protégés contre
un accès non autorisé de l'extérieur. Ainsi, seules les personnes autorisées peuvent recevoir les valeurs de mesure et d'état et procéder à
la modification des réglages de l'appareil via cette interface.
Code de jumelage Bluetooth
Pour établir la communication Bluetooth via l'outil de réglage (smartphone/tablette/ordinateur portable), un code de jumelage Bluetooth
est nécessaire. Celui-ci doit être saisi une fois lors du premier établissement de la communication Bluetooth dans l'appareil de réglage.
Ensuite, il reste enregistré dans l'outil de réglage et ne doit plus être
saisi.
Le code de jumelage Bluetooth est unique pour chaque appareil.
Il est imprimé sur le boîtier de l'appareil et fourni en supplément
dans la fiche d'information "PIN et codes" avec l'appareil. Il peut être
modifié par l'utilisateur après la première connexion. En cas de saisie
erronée du code d'accès Bluetooth, une nouvelle saisie n'est possible
qu'après écoulement d'une durée d'attente. La durée d'attente augmente à chaque nouvelle saisie erronée.
Code de jumelage Bluetooth de secours
Le code d'accès Bluetooth de secours permet d'établir une communication Bluetooth pour le cas où le code de jumelage Bluetooth
est perdu. Il ne peut pas être modifié. Le code d'accès Bluetooth de
secours se trouve sur une fiche d'information "Protection d'accès". Si
ce document devait être perdu, le code d'accès Bluetooth de secours
peut être consulté auprès de votre interlocuteur personnel après légitimation. L'enregistrement ainsi que la transmission du code d'accès
Bluetooth est toujours accepté crypté (algorithme SHA 256).
6.2
Protection du paramétrage
Les réglages (paramètres) de l'appareil peuvent être protégés contre
des modifications non souhaitées. À la livraison, la protection des paramètres est désactivée et tous les réglages peuvent être effectués.
L'appareil peut être verrouillé par l'utilisateur à l'aide d'un code d'appareil qu'il peut choisir librement afin de protéger le paramétrage. Les
réglages (paramètres) peuvent ensuite être uniquement lus mais plus
modifiés. Le code d'appareil est également enregistré dans l'ouil de
réglage. Il doit toutefois être saisi de nouveau pour chaque déverrouillage à la différence du code d'accès Bluetooth. En cas d'utilisation de
l'appli de réglage ou du DTM, le code d'appareil enregistré peut être
proposé à l'utilisateur pour déverrouiller.
Code d'appareil de
secours
Le code d'appareil de secours permet le déverrouillage de l'appareil
pour le cas où le code d'appareil est perdu. Il ne peut pas être modifié. Le code de déverrouillage d'appareil de secours se trouve sur
une fiche d'information " protection d'accès" fournie. Si ce document
devait être perdu, le code d'appareil de secours peut être consulté
auprès de votre interlocuteur personnel après légitimation. L'enre-
24
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
57088-FR-200916
Code d'appareil
6 Protection d'accès
gistrement ainsi que la transmission du code d'appareil est toujours
accepté crypté (algorithme SHA 256).
6.3
Enregistrement du code dans myVEGA
57088-FR-200916
Si l'utilisateur possède un compte "myVEGA", alors aussi bien le
code d'accès Bluetooth que le code d'appareil sont enregistrés en
supplément dans son compte sous "PIN et codes". Cela simplifie
considérablement l'utilisation d'autres outils de réglage car tous les
codes d'accès et d'appareil Bluetooth sont automatiquement synchronisés en liaison avec le compte "myVEGA".
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
25
7 Mettre en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
7
Fonction
Éléments de réglage et
d'affichage
Mettre en service avec l'unité de réglage
et d'affichage intégrée
7.1
Système de commande
Vous utilisez l'appareil au moyen des trois touches de l'unité de réglage et d'affichage. Les options de menu respectives sont affichées
sur l'afficheur LCD. Vous trouverez la fonction des diverses touches
dans la vue d'ensemble ci-dessous.
Certaines paramètres sont impossibles, ou seulement avec restrictions, avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée. Pour ces paramètres, nous recommandons l'utilisation de l'application de réglage
ou de PACTware avec le DTM correspondant.
1
2
Fig. 22: Unité de réglage et d'affichage intégrée
1
2
Affichage LC
Touches de réglage
Fonctions de touche
Touche
Fonction
[•]
Saut dans le niveau de menu
Saut dans l'option du menu sélectionné
Éditer les paramètres
Sélectionnez une position d'édition
Enregistrer la valeur
[+]
Basculement entre les fenêtres individuelles de valeur de mesure
Navigation dans les options du menu en avant
Modifier les valeurs de paramètres vers le haut
[-]
Basculement entre les fenêtres individuelles de valeur de mesure
Navigation dans les options du menu en arrière
26
Retour au menu supérieur
Interrompre la saisie
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
57088-FR-200916
Modifier les valeurs de paramètres vers le bas
[+] et [-]
simultanément
7 Mettre en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Fonctions temporelles
En appuyant une fois sur les touches [+] ou [-], vous modifiez la
valeur à éditer ou vous déplacez le curseur d'un rang. En appuyant
pendant plus d'1 s, la modification est continue.
Un actionnement simultané des touches [+] et [-] a pour effet un
retour dans l'affichage des valeurs mesurées.
Environ 60 minutes après le dernier appui de touche, l'affichage
revient automatiquement à l'indication des valeurs de mesure. Les
saisies n'ayant pas encore été sauvegardées en appuyant sur [Ο]
sont perdues.
7.2
Affichage des valeurs de
mesure
Affichage de valeurs mesurés et d'options du
menu
Les écrans de valeurs mesurées sont affichées conformément à la
représentation suivante :
2
0.3000 bar
3
22.0°C
Sensor 12345678
1
4
Fig. 23: Affichage de la valeur mesurée avec des affichages supplémentaires
1
2
3
4
Affichage de l'option du
menu
Valeur mesurées comme bargraphe
Valeur mesurée comme valeur numérique avec unité
Température de la cellule de mesure
TAG capteur
Les options du menu sont affichées conformément à la représentation suivante :
1
SPN
1.0000 bar
57088-FR-200916
SPAN
2
3
Fig. 24: Affichage option du menu
1
2
3
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
Code d'option du menu selon VDMA 24574-1
Valeur de paramètre actuelle
Nom de l'option du menu
27
7 Mettre en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Menu principal
7.3
Aperçu des menus
Option du menu
Code après
Réglages de
base
Zero 4 mA
ZEO
Début de plage de
mesure
Span 20 mA
SPN
Fin de plage de
mesure
Fonctions étendues
EF
-
Diagnostic
DIA
-
Code après
Réglages de
base
VDMA 24574-1
Fonctions étendues
Option du menu
VDMA 24574-1
Atténuation
DAM
1s
Correction offset
OFS
-
Comportement en cas de défaut
FER
≤ 3,6 mA
Reprendre la valeur 4 mA
LRV
Reprendre la valeur 20 mA
URV
Éclairage de l'afficheur
DIS
Marche
mbar
-
Unité de pression
UNI
Unité température
TMP
°C
Langue du menu
LG
English
Code de jumelage Bluetooth
BT
Marche
Protection du paramétrage
COD
Arrêt
Reset
RES
-
VDMA 24574-1
Code après
État à la livraison
État
STA
-
Compteur de modifications des paramètres
PCO
-
Fonction index suiveur valeur min.
LO
Dernières valeurs
Fonction index suiveur valeur max.
HI
Diagnostic
Option du menu
Informations du capteur
INF, HW, SW
-
Simulation
SIM
-
28
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
57088-FR-200916
Les options du menu sont décrites ci-après et satisfont le standard
VDMA 24574-1.
7 Mettre en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
7.4
Sélection de la langue
Zero
Paramétrage
7.4.1 Menu principal
À la première mise en service, l'appareil vous offre tout d'abord la sélection de la langue du menu. La sélection effectuée ici peut toutefois
être modifiée à tout moment dans "Fonctions étendues", "langue due
menu".
L'option du menu Zéro (valeur initiale) détermine la valeur de pression
pour le courant de sortie 4 mA.
Information:
Le réglage zéro n'a aucune influence sur la valeur du réglage Span.
Code de l'option du menu :
•
ZEO
•
Valeur pression
Paramètres :
Span
L'option du menu Span (valeur finale) détermine la valeur de pression
avec le courant de sortie 20 mA.
Code de l'option du menu :
•
SPN
•
Valeur pression
Paramètres :
Ces options du menu permettent l'accès aux zones de menu "Fonctions étendues" ou "Diagnostic".
57088-FR-200916
Fonctions étendues,
diagnostic
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
29
7 Mettre en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Code de l'option du menu :
•
•
Comportement en cas de
défauts
EF
DIA
7.4.2 Fonctions étendues
Dans cette option du menu, vous déterminez le comportement de la
sortie courant en cas de défauts.
Code de l'option du menu :
•
FER
•
•
≤ 3,6 mA
≥ 21 mA
Paramètres :
Atténuation
Pour atténuer les variations de valeurs de mesure causées par le
process, vous pouvez régler dans ce menu un temps d'intégration.
La sortie 4 … 20 mA ainsi que la sortie de commutation réagissent
avec l'atténuation réglée avec une augmentation brusque de la grandeur de mesure temporisée avec une courbe d'augmentation.
Code de l'option du menu :
•
DAM
•
Valeur de temps
Paramètres :
Correction offset
La position de montage de l'appareil peut légèrement décaler la valeur mesurée (Offset). La correction d'offset compense ce décalage.
Saisissez la valeur de mesure réelle qui devrait être affichée. Dans
le cas des capteurs de pression relative, il est possible d'exécuter un
offset automatique sur 0,0000 bar.
Remarque:
En cas de correction d'offset automatique, la valeur mesurée actuelle
ne doit pas être faussée par une immersion du produit ou une pression statique.
57088-FR-200916
30
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
7 Mettre en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
La correction de position peut être répétée aussi souvent que demandé. Cependant, si la somme des valeurs de correction dépasse 20 %
de la plage de mesure nominale, une correction de position ne sera
plus possible.
Code de l'option du menu :
•
OFS
•
Valeur pression
Paramètres :
Reprendre la valeur
Dans cette option du menu (réglage en direct), vous pouvez accepter
la valeur mesurée actuelle comme valeur pour le réglage 4 mA (LRV)
ou le réglage 20 mA (URV)1).
Code de l'option du menu :
•
•
LRV
URV
•
Valeur pression
Paramètres :
Éclairage des affichages
Dans cette option du menu, vous allumez ou éteignez le rétroéclairage pour l'affichage.
Code de l'option du menu :
•
DIS
•
•
Marche
Arrêt
Paramètres
57088-FR-200916
Unité de pression
L'unité de réglage de l'appareil est déterminée dans cette option
du menu. La sélection effectuée détermine l'unité affichée dans
les options du menu "Zéro/Span" et "Correction d'offset" ainsi que
"Accepter la valeur".
Code de l'option du menu :
1)
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
LRV : Lower Range Value, URV : Upper Range Value
31
7 Mettre en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
•
UNI
Les unités suivantes sont disponibles :mbar, bar, psi, Pa, kPa, MPa,
inHg, mmHg, mmH2O, inH2O
Unité température
L'unité de température de l'appareil est déterminée dans cette option
du menu. La sélection effectuée détermine l'unité affichée sur l'affichage pour la température de la cellule de mesure.
Code de l'option du menu :
•
TMP
•
•
°C
°F
Paramètres :
Langue du menu
Cette option du menu vous permet de régler une langue souhaitée
pour l'écran.
Code de l'option du menu :
Allemand, anglais, français, espagnol, portugais, italien, néerlandais,
russe, chinois, turc
Code de jumelage Bluetooth
Dans cette option du menu, vous pouvez modifier le code de
jumelage Bluetooth en usine sur votre code de jumelage Bluetooth
personnel.
Remarque:
Le code de jumelage Bluetooth d'usine de l'appareil se trouve sur la
fiche d'information fournie "PIN et codes". Si celle-ci est modifiée par
l'utilisateur et n'est plus disponible, alors un accès est uniquement
encore possible via le code de déverrouillage Bluetooth de secours
sur la fiche d'information également fournie "Codes de secours"
Code de l'option du menu :
•
Protection du paramétrage
BT
Dans cette option du menu, vous protégez les paramètres du capteur
contre des modifications non souhaitées ou effectuées par inadvertance par la saisie d'un code d'appareil à 6 chiffres.
57088-FR-200916
32
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
7 Mettre en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
En cas de paramétrage protégé, les options du menu peuvent être
sélectionnées et affichées, mais les paramètres ne peuvent plus être
modifiés.
La saisie du code de l'appareil permet en outre de valider le réglage
du capteur dans n'importe quelle option du menu. Le paramétrage
reste ouvert jusqu'à un retour dans l'affichage de valeur mesurée.
Celui-ci est effectué automatique après 60 mm.
Code de l'option du menu :
•
COD
•
Valeur numérique
Paramètres :
Remarque:
Le code d'appareil d'usine est "000000". Si celui-ci est modifié par
l'utilisateur et n'est plus disponible, alors un accès reste possible uniquement au moyen du code de déverrouillage d'appareil de secours
sur la fiche d'information également fournie "Codes de secours".
Remarque:
Dans le cas d'un paramétrage protégé, le paramétrage est également verrouillé via l'appli VEGA Tools ainsi que le PACTware/DTM et
d'autres systèmes.
Reset
En cas de réinitialisation, les réglages des paramètres effectués par
l'utilisateur sont réinitialisés aux valeurs du paramétrage de base
ou à l'état à la livraison (se reporter au chapitre "Vue d'ensemble du
menu")2).
57088-FR-200916
Code de l'option du menu :
•
RES
•
Réglages de base
Paramètres :
2)
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
La langue et le code de jumelage Bluetooth ne sont pas réinitialisés.
33
7 Mettre en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
•
État à la livraison3)
Paramétrages de base : réinitialisation des réglages de paramètres
aux valeurs par défaut de l'appareil respectif. Les paramètres spécifiques à la commande ne sont pas repris dans les paramètres actuels
après cette réintiialisation.
État à la livraison : réintiialisation des réglages des paramètres à
ceux lors de la livraison.
Information:
L'état actuel de la protection d'accès, du code de jumelage Bluetooth
ainsi que le code d'appareil ne sont pas réinitialisés par le Reset.
État
7.4.3 Diagnostic
L'état de l'appareil est affiché dans cette option du menu.
Code de l'option du menu :
•
STA
En cas d'erreur, le code de défaut, par ex. F017 et une description
d'erreur, par ex. "Écart de réglage trop faible" sont affichés.
Compteur de modifications des paramètres
Le nombre des modifications de paramètres effectuées est affiché
dans cette option du menu.
Code de l'option du menu :
•
Index suiveur
Les valeurs min. et max. pour la pression, la température de la cellule
de mesure et la température de l'électronique sont affichées dans
cette option du menu.
Paramètre état à la livraison uniquement disponible avec un paramétrage
déviant des réglages de base, par ex. réglage spécifique au client
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
57088-FR-200916
3)
34
PCO
7 Mettre en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Code de l'option du menu :
•
•
LO
HI
Information:
L'appli VEGA-Tools ou le PACTware/DTM sont nécessaires pour
réinitialiser la fonction index suiveur.
Informations du capteur
La version du matériel et du logiciel ainsi que le numéro de série de
l'appareil sont affichés dans cette option du menu.
Code de l'option du menu :
•
INF
•
•
•
HW
SW
SN
Paramètres :
Fonctions étendues Simulation
Dans cette option du menu, vous simulez les états de commutation des sorties transistor ou des valeurs de courant de la sortie
4 … 20 mA. Cela permet de tester la plage du signal par ex. au moyen
d'appareils d'affichage avals ou de la carte d'entrée du système
maître. Les valeurs de simulation sont : la pression, l'intensité, l'état
de commutation.
Code de l'option du menu :
•
SIM
•
•
•
Valeur numérique
Ouvert
Fermé
Paramètres :
57088-FR-200916
Remarque:
Si la simulation n'est pas arrêtée manuellement, l'appareil coupe
automatiquement après 60 min.
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
35
8 Mise en service avec smartphone/tablette (Bluetooth)
8
Configuration système
requise
Mise en service avec smartphone/tablette
(Bluetooth)
8.1
Préparations
Assurez-vous que le smartphone/la tablette présente la configuration
minimale suivante :
•
•
•
Système d'exploitation : iOS 8 ou plus récent
Système d'exploitation : Android 5.1 ou plus récent
Bluetooth 4.0 LE ou plus récent
Chargez l'appli VEGA Tools depuis l'" Apple App Store", le " Google Play Store" ou le " Baidu Store" sur le smartphone ou la tablette.
Appareil activé
Établir la connexion
Assurez que le VEGABAR 38 a été activé, se reporter au chapitre "
Modes de fonctionnement, activer l'appareil".
8.2
Établir la connexion
Démarrez l'appli de réglage et sélectionnez la fonction " Mise en
service". Le smartphone/la tablette recherche automatiquement des
appareils dotés de la fonction Bluetooth dans l'environnement.
Le message " Établissement de la connexion en cours" est affiché.
Les appareils trouvés sont listés et la recherche se poursuit automatiquement.
Choisissez l'appareil souhaité dans la liste des appareils.
Authentifier
À la première connexion, authentifiez mutuellement l'outil de réglage
et le capteur. Après la première authentification correcte, toute nouvelle connexion est effectuée sans nouvelle interrogation d'authentification.
Saisir le code de jumelage Bluetooth
Pour l'authentification, saisissez le code d'accès Bluetooth à 6
chiffres dans la fenêtre de menu suivante. Vous trouverez le code sur
l'extérieur du corps de l'appareil ainsi que sur la fiche d'information "
PIN et codes" dans l'emballage de l'appareil.
Fig. 25: Saisie du code de jumelage Bluetooth
Le message " Attente d'authentification" est affiché sur le smartphone/la tablette.
36
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
57088-FR-200916
Remarque:
Si un code erroné est saisi, alors une nouvelle saisie n'est possible
qu'après une certaine temporisation. Cette durée se rallonge après
chaque autre saisie erronée.
8 Mise en service avec smartphone/tablette (Bluetooth)
Connexion établie
Une fois la connexion établie, le menu de commande du capteur est
affiché sur l'outil de réglage correspondant.
Si la connexion Bluetooth est interrompue, par ex. du fait d'une trop
grande distance entre les deux appareils, alors l'outil de réglage
l'affiche en conséquence. Le message disparaît dès que la connexion
est rétablie.
Modifier le code d'appareil
Un paramétrage de l'appareil est uniquement possible lorsque la
protection du paramétrage est désactivée. À la livraison, la protection
du paramétrage est désactivée, elle peut être activée à tout moment.
Il est recommandé de saisir un code d'appareil à 6 chiffres personnel. Pour ce faire, allez au menu " Fonctions étendues", " Protection
d'accès", option du menu " Protection du paramétrage".
Saisir les paramètres
8.3
Paramétrage du capteur
Le menu de réglage du capteur est divisé en deux parties :
À gauche se trouve la zone de navigation avec les menus " Mise en
service", " Affichage", " Diagnostic" et d'autres.
Le point du menu sélectionné est identifié avec un entourage coloré
et affiché dans la partie droite.
57088-FR-200916
Fig. 26: Exemple de vue de l'appli - Mise en service valeurs mesurées
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
37
9 Mise en service par PC/portable (Bluetooth)
9
Configuration système
requise
Activer la connexion
Bluetooth
Mise en service par PC/portable
(Bluetooth)
9.1
Préparations
Assurez-vous que le PC/l'ordinateur portable présente la configuration minimale suivante :
•
•
•
Système d'exploitation Windows 10
DTM Collection 10/2020 ou plus récent
Bluetooth 4.0 LE ou plus récent
Activez la connexion Bluetooth via l'assistant de projet.
Remarque:
Les systèmes plus anciens disposent toujours d'un Bluetooth LE
intégré. Dans ces cas, un adaptateur Bluetooth-USB est nécessaire.
Activez l'adaptateur Bluetooth-USB au moyen de l'assistant de projet.
Après avoir activé le Bluetooth intégré ou l'adaptateur Bluetooth-USB,
les appareils sont trouvés par Bluetooth et créés dans l'arborescence
du projet.
Appareil activé
Établir la connexion
Assurez que le VEGABAR 38 a été activé, se reporter au chapitre "
Modes de fonctionnement, activer l'appareil".
9.2
Établir la connexion
Sélectionnez l'appareil souhaité pour le paramétrage en ligne dans
l'arborescence du projet.
Authentifier
À la première connexion, authentifiez mutuellement l'outil de réglage
et l'appareil. Après la première authentification correcte, toute nouvelle connexion est effectuée sans nouvelle interrogation d'authentification.
Saisir le code de jumelage Bluetooth
Saisissez ensuite dans la prochaine fenêtre de menu le code de
jumelage Bluetooth à 6 chiffres à des fins d'authentification.
57088-FR-200916
38
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
9 Mise en service par PC/portable (Bluetooth)
Fig. 27: Saisie du code de jumelage Bluetooth
Vous trouvez le code à l'extérieur sur le boîtier de l'appareil ainsi
que sur la fiche d'information " PIN et codes" dans l'emballage de
l'appareil.
Remarque:
Si un code erroné est saisi, alors une nouvelle saisie n'est possible
qu'après une certaine temporisation. Cette durée se rallonge après
chaque autre saisie erronée.
Le message " Attente d'authentification" est affiché sur le PC/l'ordinateur portable.
Connexion établie
L'appareil DTM apparaît une fois la connexion établie.
Modifier le code d'appareil
Un paramétrage de l'appareil est uniquement possible lorsque la
protection du paramétrage est désactivée. À la livraison, la protection
du paramétrage est désactivée, elle peut être activée à tout moment.
Si la connexion est interrompue, par ex. du fait d'une trop grande
distance entre l'appareil et l'outil de réglage et d'affichage, alors l'outil
de réglage l'affiche en conséquence. Le message disparaît dès que
la connexion est rétablie.
57088-FR-200916
Il est recommandé de saisir un code d'appareil à 6 chiffres personnel. Pour ce faire, allez au menu " Fonctions étendues", " Protection
d'accès", option du menu " Protection du paramétrage".
Conditions requises
9.3
Paramétrage
Pour le paramétrage de l'appareil via un PC Windows, le logiciel de
configuration PACTware et un driver d'appareil (DTM) adéquat selon
le standard FDT sont nécessaires. La version PACTware actuelle
respective ainsi que tous les DTM disponibles sont réunis dans un
catalogue DTM. De plus, les DTM peuvent être intégrés dans d'autres
applications cadres selon le standard FDT.
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
39
9 Mise en service par PC/portable (Bluetooth)
Fig. 28: Exemple de vue DTM - Réglage sortie courant
57088-FR-200916
40
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
10 Diagnostic et maintenance
10 Diagnostic et maintenance
Maintenance
10.1 Entretien
Si l'on respecte les conditions d'utilisation, aucun entretien particulier
ne sera nécessaire en fonctionnement normal.
Mesures contre les colmatages
Dans certaines applications, des colmatages sur la membrane
peuvent influencer le résultat de la mesure. Prenez donc des mesures
préventives selon le capteur et l'application, pour éviter des colmatages importants et surtout des encroûtements.
Nettoyage
Le nettoyage contribue à rendre visibles la plaque signalétique et les
marquages sur l'appareil.
Respectez ce qui suit à cet effet :
•
•
Comportement en cas de
défauts
Causes du défaut
10.2 Élimination des défauts
C'est à l'exploitant de l'installation qu'il incombe la responsabilité de
prendre les mesures appropriées pour éliminer les défauts survenus.
L'appareil vous offre une très haute sécurité de fonctionnement.
Toutefois, des défauts peuvent apparaître pendant le fonctionnement
de l'appareil. Ces défauts peuvent par exemple avoir les causes
suivantes :
•
•
•
•
Élimination des défauts
Utilisez uniquement des détergents qui n'attaquent pas le boîtier,
la plaque signalétique et les joints.
Appliquez uniquement des méthodes de nettoyage qui correspondent à l'indice de protection de l'appareil.
Capteur
Process
Tension d'alimentation
Exploitation des signaux
Premières mesures à prendre :
•
•
•
Évaluation des messages d'erreur
Vérification du signal de sortie
Traitement des erreurs de mesure
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Vous pouvez obtenir également d'autres possibilités de diagnostics à
l'aide d'un smartphone/d'une tablette avec l'application de réglage ou
d'un PC/ordinateur portable équipé du logiciel PACTware et du DTM
approprié. Cela vous permettra, dans de nombreux cas, de trouver
les causes des défauts et d'y remédier.
Comportement après
élimination des défauts
Suivant la cause du défaut et les mesures prises pour l'éliminer, il
faudra le cas échéant recommencer les étapes décrites au chapitre "
Mise en service" ou vérifier leur plausibilité et l'intégralité.
Service d'assistance
technique 24h/24
Si toutefois ces mesures n'aboutissent à aucun résultat, vous avez la
possibilité - en cas d'urgence - d'appeler le service d'assistance technique VEGA, numéro de téléphone de la hotline +49 1805 858550.
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
41
10 Diagnostic et maintenance
Ce service d'assistance technique est à votre disposition également
en dehors des heures de travail, à savoir 7 jours sur 7 et 24h/24.
Étant proposé dans le monde entier, ce service est en anglais. Il est
gratuit, vous n'aurez à payer que les frais de communication.
Signal 4 … 20 mA
Erreur
10.3 Diagnostic, messages d'erreur
Raccordez au capteur un multimètre portatif ayant la plage de mesure
adéquate conformément au schéma de raccordement. Le tableau
ci-dessous contient une description des pannes pouvant affecter le
signal courant et des méthodes permettant d'y remédier.
Cause
Suppression
Manque de stabilité du signal Grandeur de mesure varie
4 … 20 mA
Régler l'atténuation
Pas de signal 4 … 20 mA
Raccordement électrique incorrect
Contrôler le raccordement, si nécessaire le corriger
Pas d'alimentation tension
Vérifier s'il y a une rupture de lignes et
la réparer si besoin est
Tension de service trop basse, résistance de charge trop haute
Vérifier et adapter si nécessaire
Électronique de capteur défectueuse
Remplacer l'appareil ou envoyer l'ensemble pour réparation suivant la
version de l'appareil
Signal courant supérieur à
22 mA, inférieur à 3,6 mA
10.4 Messages d'état selon NE 107
L'appareil est doté d'une fonction d'autosurveillance et de diagnostic
selon NE 107 et VDI/VDE 2650. Des signalisations de défaut détaillées concernant les signalisations d'état indiquées dans les tableaux
suivants sont visibles sous le point du menu "Diagnostic" via l'outil de
commande correspondant.
Signalisations d'état
Les signalisations d'état sont réparties selon les catégories suivantes :
•
•
•
•
Défaillance
Contrôle de fonctionnement
En dehors de la spécification
Maintenance requise
Elles sont signalées au moyen des pictogrammes suivants :
2
3
4
1
2
3
4
42
Erreur (Failure) - rouge
En dehors de la spécification (Out of specification) - jaune
Contrôle de fonctionnement (Function check) - orange
Maintenance requise (Maintenance) - bleu
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
57088-FR-200916
1
Fig. 29: Pictogramme des signalisations d'état
10 Diagnostic et maintenance
Panne (Failure) : L'appareil émet une signalisation de défaut car il
reconnaît un défaut de fonctionnement.
Cette signalisation d'état est toujours activée et ne peut pas être
désactivée par l'utilisateur.
Contrôle de fonctionnement (Function check) : Des travaux sont
effectués à l'appareil et la valeur de mesure n'est temporairement
plus valable (par ex. pendant la simulation).
Cette signalisation d'état est inactive par défaut.
En dehors de la spécification (Out of specification) : La valeur de
mesure n'est pas fiable car une spécification de l'appareil est dépassée (par ex. la température du module électronique).
Cette signalisation d'état est inactive par défaut.
Maintenance requise (Maintenance) : La fonction de l'appareil est
limitée par des influences externes. Celles-ci ont des répercussions
sur la mesure, mais la valeur de mesure est encore valable. Une
maintenance de l'appareil est à prévoir car il faut s'attendre à ce que
celui-ci tombe bientôt en panne (par ex. du fait de colmatages).
Failure
Code
Cause
F013
Erreur matérielle dans la zone de la cel- Retourner l'appareil au service répalule de mesure
ration
F017
Réglage en dehors de la spécification
F036
La mise à jour du logiciel a échoué ou a Recommencer la mise à jour du logiciel
été interrompue
F080
Erreur logicielle générale
Redémarrer
F110
Points de commutation sélectionnés
trop proches les uns des autres
Augmenter l'écart entre les points de
commutation
F111
Le point de commutation 1 est inférieur
au point de commutation 2
Le point de commutation 1 doit être supérieur au point de commutation 2
F260
Erreur de somme de contrôle dans les
valeurs de calibrage
Retourner l'appareil au service réparation
F261
Erreur de somme de contrôle dans les
valeurs de configuration
Effectuer un reset
Message
Pas de valeur de mesure
existante
Écart de réglage trop petit
Logiciel du capteur non utilisable
Erreur logicielle générale
Points de commutation trop
proches les uns des autres
Points de commutation inversés
Erreur d'étalonnage
57088-FR-200916
Cette signalisation d'état est inactive par défaut.
Erreur dans le réglage d'appareil
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
Suppression
Modifier le réglage
43
10 Diagnostic et maintenance
Function check
Code
Cause
Suppression
C700
Une simulation est active
Interrompre la simulation
Code
Cause
Suppression
S600
Température du module électronique
pas dans la plage spécifiée
Vérifier la température ambiante
S604
Surcharge ou court-circuit dans la sortie 1 ou 2
Branchement électrique, contrôler la résistance de charge
Cause
Suppression
Message
Simulation active
Attendre la fin automatique après
60 min.
Out of specification
Message
Température électronique
inadmissible
Sortie de commutation en
surcharge
Isoler l'électronique
Maintenance
Code
Message
M504
Défaut de la communication interne
Erreur à une interface de l'ap- avec le Bluetooth
pareil
Redémarrer
M510
Redémarrer
Défaut de la communication interne
Aucune communication avec vers l'écran
le contrôleur principal
Retourner l'appareil au service réparation
Retourner l'appareil au service réparation
10.5 Mise à jour du logiciel
Une mise à jour du logiciel de l'appareil est effectué via Bluetooth.
Pour ce faire, les composants suivants sont nécessaires :
•
•
•
•
Appareil
Tension d'alimentation
PC/ordinatuer portable avec PACTware/DTM et adaptateur Bluetooth-USB
Fichier du logiciel actuel de l'appareil
Pour le logiciel d'appareil actuel et d'autres informations détaillées sur
la procédure à suivre, voir la zone de téléchargement sur notre page
d'accueil.
Pour d'autres informations détaillées, voir la zone de téléchargement
sur notre site page d'accueil.
44
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
57088-FR-200916
Avertissement !
Les appareils avec agréments peuvent être liés à certaines versions
logicielles. Veillez à ce que l'agrément reste valable lors d'une mise à
jour du logiciel.
10 Diagnostic et maintenance
10.6 Procédure en cas de réparation
Un formulaire de retour ainsi que des informations détaillées sur la
procédure se trouvent dans la zone de téléchargement sur notre page
d'accueil. En les appliquant, vous nous aidez à exécuter la réparation
rapidement et sans questions.
Procédez de la manière suivante en cas de réparation :
•
•
•
57088-FR-200916
•
Imprimez et remplissez un formulaire par appareil
Nettoyez et emballez l'appareil soigneusement de façon qu'il ne
puisse être endommagé
Apposez sur l'emballage de l'appareil le formulaire dûment rempli
et éventuellement une fiche de données de sécurité.
Contactez votre interlocuteur dédié pour obtenir l'adresse d'envoi.
Vous trouverez celle-ci sur notre page d'accueil.
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
45
11 Démontage
11 Démontage
11.1 Étapes de démontage
Attention !
Avant de démonter l'appareil, prenez garde aux conditions de process dangereuses telles que pression dans la cuve ou la tuyauterie,
hautes températures, produits agressifs ou toxiques, etc.
Suivez les indications des chapitres " Montage" et " Raccordement à
l'alimentation en tension" et procédez de la même manière mais en
sens inverse.
11.2 Recyclage
L'appareil est fait de matériaux recyclables. Pour cette raison, il doit
être éliminé par une entreprise de recyclage spécialisée. Respectez
les réglementations nationales en vigueur.
57088-FR-200916
46
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
12 Certificats et agréments
12 Certificats et agréments
12.1 Agréments radiotechniques
Bluetooth
Le module radio Bluetooth dans l'appareil a été contrôlé et homologué conformément à la version actuelle des normes et réglementations nationales spécifiques concernées.
L'actionnement ainsi que les dispositions pour l'utilisation se trouvent
dans le document fourni "Agréments radiotechniques" ou sur notre
site Internet.
12.2 Agréments pour les zones Ex
Des exécutions homologuées pour une mise en oeuvre dans les
zones explosibles sont disponibles ou en préparation pour la série
d'appareils.
Vous trouverez les documents correspondants sur notre site Internet.
12.3 Agréments comme sécurité antidébordement
Des exécutions homologuées pour une mise en oeuvre comme
composante d'une sécurité antidébordement sont disponibles ou en
préparation pour la série d'appareils.
Vous trouverez les agréments correspondants sur notre site Internet.
12.4 Certificats alimentaires et pharmaceutiques
Pour la série d'appareil, des versions sont disponibles ou en préparation pour le secteur agroalimentaire et pharmaceutique.
Vous trouverez les certificats correspondants sur notre site Internet.
12.5 Conformité UE
L'appareil satisfait les exigences légales des Directives UE concernées. Avec le sigle CE, nous confirmons la conformité de l'appareil à
ces directives.
Vous trouverez la déclaration de conformité UE sur notre page d'accueil.
L'appareil n'est pas soumis à la Directive UE sur les appareil sous
pression du fait de la structure de ses raccord process s'il est exploité
à des pressions process ≤ 200 bar.
57088-FR-200916
12.6 Recommandations NAMUR
NAMUR est la communauté d'intérêts de technique d'automatisation dans l'industrie process en Allemagne. Les recommandations
NAMUR publiées sont des standards dans l'instrumentation de
terrain.
L'appareil satisfait aux exigences des recommandations NAMUR
suivantes :
•
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
NE 21 – Compatibilité électromagnétique de matériels
47
12 Certificats et agréments
•
•
•
NE 43 – Niveau signal pour l'information de défaillance des capteurs de pression
NE 53 – Compatibilité d'appareils de terrain et de composants de
réglage et d'affichage
NE 107 – Autosurveillance et diagnostic d'appareils de terrain
Pour plus d'informations, voir www.namur.de.
12.7 Système de gestion de l'environnement
La défense de notre environnement est une des tâches les plus
importantes et prioritaires. C'est pourquoi nous avons introduit un
système de gestion de l'environnement ayant pour objectif d'améliorer en permanence la protection de l'environnement au niveau de
l'entreprise. Ce système de gestion de l'environnement est certifié
selon DIN EN ISO 14001. Aidez-nous à satisfaire ces exigences et
respectez les instructions relatives à l'environnemetn aux chapitres
"Emballage, transport et entreposage", "Élimination" de la présente
notice de mise en service.
57088-FR-200916
48
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
13 Annexe
13 Annexe
13.1 Caractéristiques techniques
Remarque relative aux appareils homologués
Dans le cas des appareils homologués (par ex. avec agrément Ex), ce sont les caractéristiques
techniques dans les consignes de sécurité respectives qui s'appliquent. Celles-ci peuvent dévier
des données répertoriées ici par ex. au niveau des conditions process ou de l'alimentation tension.
Tous les documents des agréments peuvent être téléchargés depuis notre page d'accueil.
Matériaux et poids
Matériaux, en contact avec le produit
Raccord process
316L, PVDF, acier Duplex (1.4462)
Joint de la cellule de mesure
FKM (VP2/A), EPDM (A+P 70.10-02), FFKM (Perlast
G74S)
Membrane
Céramique saphir ® (céramique Al2O3 à > 99,9 %)
Joint pour raccord process compris dans la livraison
ƲƲ Filetage G½ (EN 837), filetage G½
Klingersil C-4400
intérieur G¼ (ISO 228-1), filetage G½
intérieur 11,4 mm (ISO 228-1), filetage
M20 x 1,5 (EN 837), filetage G1½
(DIN 3852-A)
ƲƲ Autres versions de l'appareil
En fonction de la configuration
Matériaux pour applications dans les secteurs alimentaires
Rugosité raccords hygiéniques, type.
ƲƲ Raccord process
ƲƲ Membrane en céramique
Ra < 0,76 µm
Ra < 0,5 µm
Matériaux, sans contact avec le produit
Boîtier de l'électronique
Bague lumineuse
Connecteur M12 x 1
ƲƲ Porte-contact
ƲƲ Contacts
Poids
316L et PBT/PC
PC
PBT/PC
CuZn, couche nickelée plaquée or de 0,8 µm
env. 0,25 kg (0.55 lbs)
Couples de serrage
Couple de serrage max. pour raccord process (exemples)
ƲƲ Clamp
5/10 Nm (3.688/7.376 lbf ft)
ƲƲ Filetage G½ (ISO 228-1), G¾
(DIN 3852-E), M30 x 1,5, Ingold,
raccords NPT
30 Nm (22.13 lbf ft)
57088-FR-200916
ƲƲ Varivent
ƲƲ SMS, tubulures à collet DIN 11851,
DIN 11864-1, forme A
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
20 Nm (14.75 lbf ft)
40 Nm (29.50 lbf ft)
49
13 Annexe
ƲƲ Filetage G½ (EN 837), G¾ (ISO 228- 50 Nm (36.88 lbf ft)
1), G1½ (DIN 3852-A)
ƲƲ Filetage G1 avec cône
100 Nm (73.76 lbf ft)
Grandeur d'entrée
Les indications servent à un aperçu et se rapportent à la cellule de mesure. Des limitations dues au
matériau et à la série du raccord process ainsi qu'au type de pression sélectionné sont possibles.
Les indications de la plaque signalétique sont valables. 4)
Plages de mesure nominales et résistance de surcharge en bar/kPa
Plage de mesure nominale
Capacité de surcharge pression
maximale
Capacité de surcharge pression
minimale
0 … +0,1 bar/0 … +10 kPa
+15 bar/+1500 kPa
-0,2 bar/-20 kPa
0 … +0,4 bars/0 … +40 kPa
+30 bar/+3000 kPa
-0,8 bar/-80 kPa
0 … +1 bar/0 … +100 kPa
+35 bar/+3500 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +2,5 bars/0 … +250 kPa
+50 bar/+5000 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +5 bar/0 … +500 kPa
+65 bar/+6500 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +10 bar/0 … +1000 kPa
+90 bar/+9000 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +25 bar/0 … +2500 kPa
+130 bar/+13000 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +60 bar/0 … +6000 kPa
+200 bar/+20000 kPa
-1 bar/-100 kPa
-0,05 … +0,05 bars/-5 … +5 kPa
+15 bar/+1500 kPa
-0,2 bar/-20 kPa
-0,2 … +0,2 bars/-20 … +20 kPa
+20 bar/+2000 kPa
-0,4 bars/-40 kPa
-0,5 … +0,5 bars/-50 … +50 kPa
+35 bar/+3500 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 … 0 bar/-100 … 0 kPa
+35 bar/+3500 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 … +1,5 bars/-100 … +150 kPa
+40 bar/+4000 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … 0,1 bar/0 … 10 kPa
15 bar/1500 kPa
0 bar abs.
0 … 1 bar/0 … 100 kPa
35 bar/3500 kPa
0 bar abs.
0 … 2,5 bars/0 … 250 kPa
50 bar/5000 kPa
0 bar abs.
0 … +5 bar/0 … +500 kPa
65 bar/+6500 kPa
0 bar abs.
0 … 10 bar/0 … 1000 kPa
90 bar/9000 kPa
0 bar abs.
0 … 25 bar/0 … 2500 kPa
+130 bar/+13000 kPa
0 bar abs.
0 … 60 bar/0 … 6000 kPa
+200 bar/+20000 kPa
0 bar abs.
Surpression
Pression absolue
Plages de mesure nominales et résistance de surcharge en psi
Capacité de surcharge pression
maximale
Capacité de surcharge pression
minimale
Surpression
4)
50
Les données sur la résistance de surcharge s'appliquent à la température de référence.
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
57088-FR-200916
Plage de mesure nominale
13 Annexe
Plage de mesure nominale
Capacité de surcharge pression
maximale
Capacité de surcharge pression
minimale
0 … +1.5 psig
+225 psig
-3 psig
0 … +5 psig
+435 psig
-12 psig
0 … +15 psig
+525 psig
-14.51 psig
0 … +30 psig
+725 psig
-14.51 psig
0 … +75 psig
+950 psig
-14.51 psig
0 … +150 psig
+1300 psig
-14.51 psig
0 … +300 psig
+1900 psig
-14.51 psig
0 … +900 psig
+2900 psig
-14.51 psig
-0.7 … +0.7 psig
+225 psig
-3 psig
-3 … +3 psig
+290 psi
-6 psig
-7 … +7 psig
+525 psig
-14.51 psig
-14.5 … 0 psig
+525 psig
-14.51 psig
-14.5 … +20 psig
+580 psig
-14.51 psig
0 … 15 psi
525 psi
0 psi
0 … 30 psi
600 psi
0 psi
0 … +75 psi
975 psi
0 psi
0 … 150 psi
1350 psi
0 psi
0 … 300 psi
1500 psi
0 psi
0 … 900 psi
+2900 psi
0 psi
Pression absolue
Plages de réglage
Les indications se rapportent à la plage de mesure nominale, les valeurs de pression inférieures à
-1 bar ne peuvent pas être réglées.
Réglage zéro/span :
ƲƲ Zero
ƲƲ Span
Turn Down maximal admissible
Phase de mise en marche
Temps de mise en route à la tension de
service UB
57088-FR-200916
Courant de démarrage pour temps de
mise en route
-20 … +95 %
-120 … +120 %
Illimité (recommandation 20 : 1)
≤2s
≤ 3,6 mA
Grandeur de sortie - deux fils 4 …20 mA
Signal de sortie
4 … 20 mA - passif
Technique de raccordement
Plage du signal de sortie
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
Deux fils
3,8 … 20,5 mA
51
13 Annexe
Résolution du signal
Signal défaut sortie courant (réglable)
Courant de sortie max.
5 µA
≤ 3,6 mA, ≥ 21 mA, dernière valeur mesurée
21,5 mA
Charge ohmique
Voir diagramme des charges sous alimentation tension
Grandeur de mesure transmise
Pression
Atténuation (63 % de la grandeur d'entrée), réglable
0 … 999 s
Comportement dynamique - sortie
Grandeurs caractéristiques dynamiques - courant de sortie
100 %
90 %
2
1
10 %
tT
tS
t
tA
Fig. 30: Comportement du courant de sortie en cas de variation brusque de la grandeur process. tT : temps mort ;
tA : temps de montée ; tS : temps de réponse impulsionnelle
1
2
Grandeur de process
Signal de sortie
Taille
Durée
Temps mort
≤ 4 ms
Temps de montée (10 … 90 %)
≤ 2 ms
Temps de réponse impulsionnel (ti: 0 s, 10 … 90 %)
≤ 4 ms
Atténuation (63 % de la grandeur d'entrée)
0 … 9 s, réglable
Conditions de référence et grandeurs d'influence (selon DIN EN 60770-1)
Conditions de référence selon DIN EN 61298-1
ƲƲ Température
+15 … +25 °C (+59 … +77 °F)
ƲƲ Pression d'air
860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psig)
ƲƲ Humidité relative de l'air
Réglage du point limite selon IEC 61298-2
Caractéristiques des courbes
Linéaire
Influence de la position de montage
< 0,2 mbars/20 Pa (0.003 psig)
Position de montage de référence
52
Debout, membrane orientée vers le bas
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
57088-FR-200916
Définition de la courbe caractéristique
45 … 75 %
13 Annexe
Écart de mesure (selon IEC 60770)
S'applique à la sortie 4 … 20 mA et se fonde sur l'intervalle de mesure réglé. Turn down (TD) est le
rapport plage de mesure nominale/plage de mesure réglée.
Classe de précision
Non-linéarité, hystérésis et
non-répétabilité pour TD 1 : 1
jusqu'à 5 : 1
Non-linéarité, hystérésis et
non-répétabilité pour TD > 5 : 1
0,3 %
< 0,3 %
< 0,06 % x TD
Influence de la température du produit et de la température ambiante
Coefficient de température moyen du signal zéro
ƲƲ Dans la plage de température compensée5)
< 0,15 %/10 K
ƲƲ En dehors de la plage de température 0,3 %/10 K
compensée :
1,2 %
-40°C
20°C
100°C
-1,2 %
Fig. 31: Erreur de température avec TD 1 : 1
57088-FR-200916
Stabilité à long terme (conformément à DIN 16086)
Les indications se rapportent à l'échelle de mesure réglée. Turn down (TD) est le rapport entre la
plage de mesure nominale et l'échelle de mesure réglée.
Période
Dérive à long terme du signal zéro et de l'échelle de sortie
Un an
< 0,1 % x TD
Deux ans
< 0,15 % x TD
Cinq ans
< 0,2 % x TD
Dix ans
< 0,4 % x TD
Conditions ambiantes
Température ambiante appareil
Température ambiante affichage
5)
-40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
-25 … +80 °C (-13 … +176 °F)
0 … +100 °C (+32 … +212 °F)
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
53
13 Annexe
Température de stockage et de transport6)
-40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
Conditions environnementales mécaniques
Vibrations (oscillations)
Classe 4M8 selon CEI 60271-3-4 (5 g avec 4 … 200 Hz)
Chocs (mécaniques)
Classe 6M4 selon CEI 60271-3-6 (50 g, 2,3 ms)
Résistance aux chocs
ƲƲ Connecteur selon ISO 4400
IK07 selon CEI 62262
ƲƲ Connecteur M12 x 1
IK06 selon CEI 62262
Conditions de process
Température process
Joint de la cellule de mesure
Température process
Température process avec
raccord process PVDF
FKM
VP2/A
-20 … +130 °C (-4 … +266 °F)
EPDM
A+P 70.10-02
-40 … +130 °C (-40 … +266 °F)
FFKM
Perlast G74S
-15 … +130 °C (+5 … +266 °F)
-20 … +80 °C (-4 … +176 °F) 7)
Derating de température
2
70 °C
(158 °F)
40 °C
(104 °F)
0 °C
(32 °F)
110 °C 130 °C
(230 °F) (266 °F)
1
Fig. 32: Derating de température VEGABAR 38
1
2
Température process
Température ambiante
2
70 °C
(158 °F)
40 °C
(104 °F)
0 °C
(32 °F)
90 °C 100 °C
(194 °F) (212 °F)
1
1
2
6)
7)
54
Température process
Température ambiante
Humidité relative de l'air 20 … 85 %
Pressions process > 5 bar: 20 … +60 °C (-4 … +140 °F)
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
57088-FR-200916
Fig. 33: Derating de température VEGABAR 38, avec la communication Bluetooth activée
13 Annexe
Température process SIP8)
Configuration d'appareil adaptée pour la vapeur, autrement dit joint de la cellule de mesure EPDM
ou FFKM (Perlast G74S), nettoyage CIP précédent jusqu'à max. +80 °C (+176 °F): 9)
Température process SIP avec exposition à la vapeur jusqu'à
ƲƲ 15 min
+150 °C (+302 °F)
ƲƲ 1 h
+135 °C (+275 °F)
ƲƲ 30 min
Pression process
Pression process tolérée
+140 °C (+284 °F)
Voir indication " MWP" sur la plaque signalétique 10)
Affichage
Affichage de valeurs mesurées et du menu
ƲƲ Afficheur LCD graphique, éclairé
ƲƲ Plage d'affichage max.
Affichage de l'état
Paramétrage
Éléments de réglage
Bague lumineuse à LED (vert-jaune-rouge)
3 x touches pour réglage des menus
PC/ordinateur portable
PACTware/DTM
Température de la cellule de mesure
Plage
-40 … +130 °C (-40 … +266 °F)
Erreur de mesure
±3 K
Smartphone/tablette
Résolution
Sortie des valeurs de température via11)
Interface Bluetooth
Norme Bluetooth
Fréquence
Puissance d'émission max.
Nombre de participants max.
Portée typique 12)
Caractéristiques électromécaniques
Connecteur coudé
ƲƲ Version
ƲƲ Presse-étoupe
57088-FR-200916
Affichage numérique et quasi-analogique
-99999 … 99999
8)
9)
10)
11)
12)
Application de réglage
< 0,2 K
Unité de réglage et d'affichage, Bluetooth, IO-Link
Bluetooth 5.0 (rétrocompatibilité avec Bluetooth 4.0 LE)
2,402 … 2,480 GHz
+2,2 dBm
1
25 m (82 ft)
4 points selon ISO 4400
M16 x 1,5 (pour diamètre câble 4,5 … 7 mm)
SIP = Sterilization in place
CIP = Cleaning in place
MWP : Maximum Working Pressure
En fonction de la version de l'appareil
En fonction des conditions locales
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
55
13 Annexe
ƲƲ Bornes à vis pour section de câble
jusqu'à
1,5 mm² (AWG 15)
ƲƲ Version
4 points selon ISO 4400
ƲƲ Bornes à vis pour section de câble
jusqu'à 1,5 mm² (AWG 15)
Connecteur coudé avec couvercle rabattable
ƲƲ Presse-étoupe
M20 x 1,5 (pour diamètre câble 8 … 14 mm)
Connecteur coudé avec connexion auto-dénudante
ƲƲ Version
4 points selon ISO 4400
ƲƲ Diamètre de toron
> 0,1 mm
ƲƲ Section des conducteurs
0,5 … 1 mm² (AWG 20 … AWG 17)
ƲƲ Diamètre du conducteur
1,6 … 2 mm
ƲƲ Diamètre extérieur du câble
ƲƲ Fréquence de raccordement (sur la
même section)
5,5 … 8 mm
10 x
Connecteur rond
4 pôles avec obturateur fileté M12 x 1
Tension d'alimentation
Tension de service UB
12 … 35 V DC
Protection contre l'inversion de polarité
Intégré
Tension de service UB - unité de réglage 15 … 35 V DC
et d'affichage rétroéclairée
Ondulation résiduelle tolérée
ƲƲ pour UN 12 V CC (12 V < UB < 18 V)
ƲƲ Pour UN 24 V CC (18 V < UB < 35 V)
Résistance de charge
ƲƲ Calcul
≤ 0,7 Veff (16 … 400 Hz)
≤ 1,0 Veff (16 … 400 Hz)
(UB - Umin)/0,022 A
ƲƲ Exemple - pour UB= 24 V DC
(24 V - 12 V)/0,022 A = 545 Ω
Mesures de protection électrique
Séparation de potentiel
Type de protection
Électronique sans potentiel jusqu'à 500 V CA
Technique de raccordement
Protection selon EN 60529/
CEI 529
Protection selon NEMA/UL 50E
Connecteur M12 x 1
IP66/IP67/69
Type 6P
IP65
Type 4X
Connecteur selon ISO 4400
Connecteur selon ISO 4400 avec
couvercle rabattable
57088-FR-200916
Connecteur selon ISO 4400 avec
connexion auto-dénudante
Altitude de mise en œuvre au-dessus du 5000 m (16404 ft)
niveau de la mer
Classe de protection
56
III
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
13 Annexe
Degré de pollution
4
13.2 Dimensions
Technique de raccordement
40 mm
(1.57")
35 mm
(1.38")
53 mm
(2.09")
36 mm
(1.38")
66 mm
(2.60")
40 mm
(1.57")
mm
68 ")
ø 2.68
(
36 mm
(1.42")
66 mm
(2.60")
1
2
3
Fig. 34: Technique de raccordement VEGABAR 38
Connecteur M12 x 1
Connecteur mâle-femelle selon ISO 4400
Connecteur selon ISO 4400 avec couvercle rabattable
57088-FR-200916
1
2
3
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
57
13 Annexe
VEGABAR 38, raccord fileté non arasant
3 mm
(0.12")
G½
ø 3 mm
(0.12")
ø 6 mm
(0.24")
ø 3 mm
(0.12")
ø 6 mm
(0.24")
C2
25 mm
(0.98")
97,5 mm
(3.84")
SW 27 mm
(1.06")
20 mm
(0.79")
½ NPT
13 mm
(0.51")
85,5 mm
(3.37")
DU
¼ NPT
¼ NPT
LF
ø 3 mm
(0.12")
TI
SW 27 mm
(1.06")
20 mm
(0.79")
92,5 mm
(3.64")
M20x1,5
5 mm
(0.20")
23 mm
(0.91")
95,5 mm
(3.76")
SW 27 mm
(1.06")
25 mm
(0.98")
97,5 mm
(3.84")
SW 27 mm
(1.06")
ø 31,7 mm
(1.25")
G½
ø 11,4 mm
(0.45")
CS
ø 17,5 mm
(0.69")
15 mm
(0.59")
87,5 mm
(3.44")
ø 36 mm
(1.42")
SW 27 mm
(1.06")
G¼
ø 3 mm
(0.12")
ø 5 mm
(0.20")
TJ
Fig. 35: VEGABAR 38, raccord fileté non arasant
DU
C2
CS
LF
TI
TJ
Filetage G½, (EN 837), raccord de manomètre
Filetage M20 x 1,5 (EN 837), raccord de manomètre
Filetge G½, intérieur G¼ A (ISO 228-1), Duplex (1.4462)
Filetage ½ NPT, intérieur ¼ NPT (ASME B1.20.1)
Filetage ¼ NPT (ASME B1.20.1)
Filetage G¼ (ISO 228-1)
57088-FR-200916
58
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
13 Annexe
VEGABAR 38, raccord fileté arasant
ø 18,4 mm
ø27 mm (0.72")
(1.06")
ø 32 mm
(1.26")
22 mm
(0.87")
100 mm
(3.94")
SW 46 mm
(1.81")
1 NPT
ø24 mm
(0.94")
N9
C3
SW 46 mm
(1.81")
DS
ø 40 mm
(1.57")
1½ NPT
ø 44 mm
(1.74")
ø 55 mm
(2.17")
DA
ø 30 mm
(1.18")
C5
SW 46 mm
(1.81")
G 1½
ø 40 mm
(1.57")
21 mm
(0.83")
100 mm
(3.94")
G1
22 mm
(0.87")
100 mm
(3.94")
G¾
SW 41 mm
(1.61")
10.5 mm
(0.41")
SW 36 mm
(1.42")
22 mm
(0.87")
100 mm
(3.94")
13 mm
(0.51")
G½
22 mm
(0.87")
100 mm
(3.94")
21 mm
(0.83")
SW 27 mm
(1.06")
5 mm
(0.20")
ø 31,7 mm
(1.25")
101 mm
(3.98")
ø 36 mm
(1.42")
ø 44 mm
(1.74")
ø 55 mm
(2.17")
C9
57088-FR-200916
Fig. 36: VEGABAR 38, raccord fileté arasant
C3
N9
C5
DS
DA
C9
Filetage G½ (ISO 228-1)
Filetage G¾ (DIN 3852-E)
Filetage G1 (ISO 228-1)
Filetage 1 NPT (ASME B1.20.1)
Filetage G1½ (DIN 3852-A)
Filetage 1½ NPT (ASME B1.20.1)
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
59
13 Annexe
VEGABAR 38, raccord fileté arasant côté frontal avec cône/tube
SW 41 mm
(1.61")
SW 41 mm
(1.61")
G1
G1
29 mm
(1.14")
100 mm
(3.95")
ø 31,7 mm
(1.25")
25 mm
(0.98")
100 mm
(3.94")
26,5 mm
(1.04")
100 mm
(3.94")
ø 36 mm
(1.42")
SW 32 mm
(1.26")
M30x1,5
ø 40 mm
(1.57")
ø 40 mm
(1.57")
DH
LX
ø 27 mm
(1.08")
AL
Fig. 37: VEGABAR 38, raccord cône/tube
DH Filetage G1 (ISO 228-1), cône 40°
LX Filetage G1 (ISO 228-1), design hygiénique
AL Filetage M30 x 1,5 (DIN 13)
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60
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
13 Annexe
VEGABAR 38, raccord aseptique
ø 64 mm
(2.52")
ø 84 mm
(3.31")
FB
AR
113 mm
(4.45")
79 mm
(3.11")
ø 31,7 mm
(1.25")
46 mm
(1.81")
69 mm
(2.72")
69 mm
(2.72")
83 mm
(3.27")
ø 36 mm
(1.42")
ø 52 mm
(2.05")
ø 25 mm
(0.98")
ø 71 mm
(2.80")
ø 78 mm
(3.07")
72 mm
(2.85")
80 mm
(3.17")
69 mm
(2.72")
77 mm
(3.03")
100 mm
(3.94")
88 mm
(3.46")
E7
ø 78 mm
(3.07")
ø 84 mm
(3.31")
FR
EZ
E2
57088-FR-200916
Fig. 38: VEGABAR 38, raccord aseptique
AR
FB
E7
FR
EZ
E2
Clamp 2" PN 40 ø 64 mm (DIN 32676, ISO 2852)
SMS DN51 PN6
Raccord Ingold PN 10
Varivent N50-40 PN 25
Tubulure à collet DN 40 PN 40 (DIN 11851)
Tubulure à collet DN 40 PN 40 (DIN 11864-1, forme A)
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
61
13 Annexe
13.3 Droits de propriété industrielle
VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further information see
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VEGA Produktfamilien sind weltweit geschützt durch gewerbliche Schutzrechte.
Nähere Informationen unter www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuelle. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com.
VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad industrial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
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собственность. Дальнейшую информацию смотрите на сайте www.vega.com.
VEGA系列产品在全球享有知识产权保护。
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13.4 Licensing information for open source software
Open source software components are also used in this device. A documentation of these components with the respective license type, the associated license texts, copyright notes and disclaimers
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13.5 Marque déposée
Toutes les marques utilisées ainsi que les noms commerciaux et de sociétés sont la propriété de
leurs propriétaires/auteurs légitimes.
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VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
57088-FR-200916
Notes
VEGABAR 38 • Deux fils 4 … 20 mA
63
Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions
de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances
existantes au moment de l'impression.
Sous réserve de modifications
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