Endress+Hauser Unifit CPA442 Mode d'emploi

BA01166C/14/FR/01.13
71246517
Products
Solutions
Manuel de mise en service
Unifit CPA442
Sonde de process
Services
Informations relatives au document
Mises en garde
La structure, les mentions d'avertissement et les couleurs de sécurité des mises en garde
respectent les consignes de la norme ANSI Z535.6 ("Product safety information in product
manuals, instructions and other collateral materials").
Structure du message de
sécurité
!
DANGER
Cause (/conséquence)
Conséquences en cas de
non-respect
‣ Mesure corrective
!
AVERTISSEMENT
Cause (/conséquence)
Conséquences en cas de
non-respect
‣ Mesure corrective
!
ATTENTION
Cause (/conséquence)
Conséquences en cas de
non-respect
‣ Mesure corrective
REMARQUE
Cause/situation
Conséquences en cas de
non-respect
‣ Mesure / Remarque
Signification
Ce symbole vous signale une situation dangereuse.
Si cette situation n'est pas évitée, elle entraînera des
blessures graves voire mortelles.
Ce symbole vous signale une situation dangereuse.
Si cette situation n'est pas évitée, elle pourra entraîner des
blessures graves voire mortelles.
Ce symbole vous signale une situation dangereuse.
Si cette situation n'est pas évitée, elle peut entraîner des
blessures légères ou moyennes.
Ce symbole vous signale des situations pouvant entraîner
des dommages matériels.
Symboles utilisés
Informations complémentaires, conseil
Autorisé ou recommandé
Interdit ou non recommandé
Endress+Hauser
Unifit CPA442
Sommaire
1
Instructions fondamentales de sécurité 4
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . . . . 4
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Sécurité du travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2
Réception des marchandises et
identification du produit . . . . . . . . . . . . . 5
2.1
2.2
2.3
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.1
3.2
3.3
Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.1
4.2
4.3
4.4
Nettoyage de la sonde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Solutions de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Détection de fuite (en option) . . . . . . . . . . . . . . .
Remplacement des joints . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
Réparation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.1
5.2
5.3
5.4
Remplacement des pièces endommagées . . . . .
Kits de pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
6.1
6.2
6.3
Joints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Accessoires de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Capteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . 20
7.1
7.2
7.3
Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
12
12
13
13
15
15
16
16
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Endress+Hauser
3
Instructions fondamentales de sécurité
1
Unifit CPA442
Instructions fondamentales de sécurité
1.1
Exigences imposées au personnel
‣ Le montage, la mise en service, la configuration et la maintenance du dispositif de
‣
‣
‣
‣
mesure ne doivent être confiés qu'à un personnel spécialisé et qualifié.
Il doit avoir reçu l'habilitation de l'exploitant pour les activités spécifiées.
Seul un électrotechnicien est habilité à effectuer le raccordement électrique.
Le personnel qualifié doit avoir lu et compris le présent manuel de mise en service et
respecter les instructions y figurant.
Seul un personnel habilité et formé est autorisé à réparer les défauts du point de mesure.
Les réparations, qui ne sont pas décrites dans le manuel joint, doivent uniquement être
réalisées par le fabricant ou par le service après-vente.
1.2
Utilisation conforme
La sonde de process Unifit CPA442 est conçue pour le montage de capteurs 12 mm dans des
cuves, bioréacteurs et conduites.
Grâce à sa construction mécanique, elle peut être utilisée dans des systèmes sous pression
(voir Caractéristiques techniques).
Une utilisation non conforme aux applications décrites dans le présent manuel de mise en
service risque de compromettre la sécurité et le fonctionnement du système de mesure, et
n'est donc pas autorisée.
Le fabricant décline toute responsabilité en cas de dommages causés par une utilisation non
conforme.
1.3
Sécurité du travail
L'utilisateur est responsable du respect des exigences de sécurité suivantes :
• Directives relatives à la protection contre les risques d'explosion (uniquement appareils Ex)
• Instructions de montage
• Normes et directives locales
1.4
Sécurité de fonctionnement
‣ Avant la mise en service du système de mesure complet, vérifiez que tous les
‣
‣
raccordements ont été correctement réalisés. Assurez-vous que les câbles électriques et
les raccords de tuyau ne sont pas endommagés.
Ne mettez pas sous tension un appareil endommagé et protégez-le de toute mise en
service accidentelle. Marquez l'appareil comme défectueux.
Si les défauts ne peuvent pas être supprimés, il faut mettre l'appareil hors tension et le
protéger contre les mises en route involontaires.
1.5
Sécurité du produit
L'appareil a été construit et contrôlé dans les règles de l'art. Il a quitté nos établissements
dans un état technique parfait.
Les directives et normes européennes en vigueur ont été respectées.
4
Endress+Hauser
Unifit CPA442
Réception des marchandises et identification du produit
2
Réception des marchandises et identification
du produit
2.1
Réception des marchandises
• Assurez-vous que l'emballage est intact !
• Dans le cas contraire, contactez votre fournisseur. Conservez l'emballage endommagé
jusqu'à résolution du litige.
• Assurez-vous que le contenu n'a pas été endommagé !
• Dans le cas contraire, contactez votre fournisseur. Conservez la marchandise endommagée
jusqu'à résolution du litige.
• Vérifiez que la totalité des marchandises a été livrée. Comparez avec la liste de colisage et
le bon de commande.
• Pour le stockage et le transport, l'appareil doit être protégé contre les chocs et l'humidité.
L'emballage d'origine constitue une protection optimale. Les conditions ambiantes
autorisées doivent être respectées (voir Caractéristiques techniques).
• Pour toute question, adressez-vous à votre fournisseur ou à votre agence.
2.2
Identification du produit
2.2.1
Plaque signalétique
Vous trouverez les informations suivantes sur la plaque signalétique :
• Données du fabricant
• Référence de commande
• Référence de commande étendue
• Numéro de série
• Conditions d'utilisation
• Symboles de sécurité
Comparez la référence de commande indiquée sur la plaque signalétique avec votre
commande.
2.2.2
Identification du produit
Vous trouverez la référence de commande et le numéro de série de votre appareil :
• sur la plaque signalétique
• sur la liste de colisage et le bon de commande.
Pour connaître la version de votre appareil, saisissez la référence dans le masque de
recherche à l'adresse suivante :
www.products.endress.com/order-ident
2.3
Contenu de la livraison
La livraison comprend :
• Sonde dans la version commandée
• Manuel de mise en service en français
• Joint de process pour les raccords process A, B, M et N
Pour toute question, adressez-vous à votre fournisseur ou à votre agence.
Endress+Hauser
5
Montage
Unifit CPA442
3
Montage
3.1
Conditions de montage
3.1.1
Angle de montage
A
B
C
Capteur en verre :
Capteur pH ISFET :
Capteur d'oxygène :
Angle de montage minimum 15° par rapport à l'horizontale
Pas de restrictions, recommandé 0 ... 180°
Angle de montage minimum 10° par rapport à l'horizontale
A
15°
B
15°
C
10°
10°
a0001792
Fig. 1:
Angle de montage autorisé selon le capteur
• La sonde ne peut être montée que si la cuve est vide et le process non pressurisé.
• La sonde a été conçue pour le montage sur une cuve ou une conduite. A cet effet, il faut
prévoir des piquages appropriés.
• Le joint de montage, qui sépare l'adaptateur du piquage de process, est à fournir par le
client (sauf pour les versions A, B, M et N, DN 25 Standard et DN 25 B.Braun Port).
3.1.2
Dimensions
a0019357
Fig. 2:
1
2
6
Dimensions (1 = version G, 2 = Varivent)
Sans cage de protection
Avec cage de protection
Endress+Hauser
Unifit CPA442
Montage
a0019353
Fig. 3:
1
2
Endress+Hauser
Dimensions (version V, bride)
Avec capot de protection
Sans capot de protection
7
Montage
Unifit CPA442
3.1.3
Raccords process
a0019356
Fig. 4:
A
B
C
D
E
F
G
H
K
8
Raccords process
DN 25 standard / 41,5 mm (1,6" ) / avec PAL
DN 25 B.Braun Port / 61 mm (2,4" ) / avec PAL
Clamp 1,5" / 10 mm (0,4" ) / avec PAL
Clamp 1,5" / 43 mm (1,7") / avec PAL
Clamp 2" / 63 mm (2,5" ) / avec PAL
Raccord laitier DN 50 DIN 11851 / 45 mm (1,8") /
avec PAL
Varivent DN 40-125 / 10 mm (0,4" ) / avec PAL
APV DN 40-100 / 10 mm (0,4") / avec PAL
Neumo BioControl D 50 / 10 mm (0,4") / avec PAL
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
W
DN 25 standard / 41,5 mm (1,6" ) / sans PAL
DN 25 B.Braun Port / 61 mm (2,4" ) / sans PAL
Clamp 1,5" / 10 mm (0,4" ) / sans PAL
Clamp 1,5" / 43 mm (1,7") / sans PAL
Clamp 2" / 63 mm (2,5" ) / sans PAL
Neumo BioControl D 50 / 10 mm (0,4") / sans PAL
Clamp 1,5" incliné 15° / 20 mm (0,8") / sans PAL
Clamp 2" incliné 15° / 20 mm (0,8") / sans PAL
DIN 11864-1-A / aseptique DN 50 / sans PAL
Bride DN 25 / 150 mm (5,9") / sans PAL
Bride ANSI 150 lbs 1¼" / 150 mm (5,9") / sans PAL
Endress+Hauser
Unifit CPA442
Montage
3.2
Montage
3.2.1
Ensemble de mesure
L'ensemble de mesure complet comprend :
• Sonde Unifit CPA442
• Capteur 120 mm, par ex. Orbisint CPS11D ou Oxymax COS22D, avec ou sans technologie
Memosens, capteurs NIR, par ex. OUSBT66
• Capteur 225 mm pour version V et W
• Transmetteur, par ex. Liquiline CM44x
• Câble de mesure
a0019355
Fig. 5:
1
2
3
4
A
B
Endress+Hauser
Exemple d'un ensemble de mesure
Unifit CPA442
Liquiline CM44x
Câble de mesure
Orbisint CPS11D
Montage sur conduite
Montage sur cuve
9
Montage
Unifit CPA442
3.2.2
!
Montage de la sonde sur le process
AVERTISSEMENT
En cas de projection de produit, il y a un risque de blessure due à la pression élevée,
à la température élevée ou aux produits chimiques.
‣ Portez des gants, des lunettes et des vêtements de protection.
‣ Ne montez la sonde que sur une cuve ou une conduite vide et sans pression.
1.
Vérifiez que le joint est correctement positionné entre la portée de joint de la sonde et
l'adaptateur de process.
2.
Fixez la sonde sur la cuve ou la conduite au moyen d'un raccord process. Dans le cas des
versions A, B, M et N, vissez l'écrou-raccord à la main.
3.
Si vous n'installez pas immédiatement de capteur, mettez le bouchon aveugle à la place
du capteur.
1
2
3
1
Bouchon aveugle
Rondelle frein
Raccord process
2
3
a0019969
Fig. 6:
10
Montage
Endress+Hauser
Unifit CPA442
Montage
3.2.3
!
Montage du capteur
AVERTISSEMENT
En cas de projection de produit, il y a un risque de blessure due à la pression élevée,
à la température élevée ou aux produits chimiques.
‣ Porter des gants, des lunettes et des vêtements de protection.
‣ Ne monter le capteur que sur une cuve ou une conduite vide et sans pression.
1. Retirez le capot de protection du capteur.
Assurez-vous que le corps est équipé d'un
joint torique et d'une bague de serrage
( å 7, pos. 1).
2. Plongez le corps du capteur dans l'eau
pour l'humidifier et faciliter le montage.
1
3. Retirez le bouchon aveugle.
4. Vissez le capteur :
– d'abord à la main
– ensuite avec une clé à douille (SW 17)
d'env. ¼ de tour.
a0006214
5. Raccordez le câble de mesure au capteur.
Fig. 7:
6. Pour les capteurs KCl : raccordez
l'alimentation en KCl.
1
3.3
Montage du capteur
Bague de serrage avec joint torique
Contrôle du montage
• Après le montage, vérifiez que tous les raccords sont en place et qu'ils sont étanches.
• Assurez-vous que les tuyaux peuvent être enlevés facilement.
• Vérifiez qu'aucun des tuyaux n'est endommagé.
Endress+Hauser
11
Maintenance
Unifit CPA442
4
!
Maintenance
AVERTISSEMENT
L'écoulement de produit peut présenter un risque de blessure
‣ Avant toute intervention de maintenance, assurez-vous que la conduite de process ou la
cuve ne sont pas sous pression et qu'elles sont vides et rincées.
4.1
Nettoyage de la sonde
Pour un prélèvement d'échantillons stable et sûr, la sonde doit être nettoyée régulièrement.
La fréquence et l'intensité du nettoyage dépendent du produit.
• Eliminez les dépôts légers au moyen de solutions de nettoyage adéquates (voir chapitre
"Solutions de nettoyage").
• Eliminez les dépôts plus incrustants au moyen d'une brosse souple et d'une solution de
nettoyage adéquate.
• Eliminez les dépôts tenaces en trempant les pièces dans une solution de nettoyage, puis en
utilisant une brosse.
Un intervalle de nettoyage typique est par exemple de 6 mois pour de l'eau potable.
Vous pouvez également nettoyer la sonde en ligne (NEP).
Vous pouvez également stériliser la sonde en ligne (SEP), si le capteur est compatible SEP et
si la sonde est en inox ou en Alloy C22.
La sonde peut également être autoclavée avec le capteur adapté.
4.2
Solutions de nettoyage
La solution de nettoyage est choisie en fonction du degré et du type de dépôt. Le tableau
suivant indique les dépôts les plus fréquents et les solutions de nettoyage correspondantes.
Type de contamination
Solution de nettoyage
Huile et graisse
Produits tensio-actifs (alcalins) ou solvants organiques
hydrosolubles (sans halogène, par ex. éthanol)
Calcaire, hydroxydes métalliques, dépôts
biologiques lourds
Acide chlorhydrique à env. 3%
Soufre
Mélange d'acide chlorhydrique à 3 % et de thiourée (vendue
dans le commerce)
Dépôts protéiniques (protéines)
Mélange d'acide chlorhydrique à 3 % et de pepsine (vendue
dans le commerce)
Fibres, particules en suspension
Eau sous pression, éventuellement avec agents mouillants
Dépôts biologiques légers
Eau sous pression
!
ATTENTION
Les solvants présentent des risques pour la santé
‣ N'utilisez ni solvant organique halogéné ni acétone. Ces solvants peuvent détruire les
parties en matière synthétique de la sonde ou du capteur et sont en outre suspectés d'être
cancérigènes (par ex. le chloroforme).
12
Endress+Hauser
Unifit CPA442
Maintenance
4.3
Détection de fuite (en option)
Contrôlez les fuites à intervalles réguliers
(contrôle visuel). Si du produit s'est
échappé de l'orifice de surveillance, il faut
remplacer le joint profilé.
1
a0019977
Fig. 8:
1
Détection de fuite
Orifice de surveillance
4.4
Remplacement des joints
Pour remplacer les joints de la sonde, il faut interrompre le process et démonter
complètement la sonde.
!
ATTENTION
Les résidus de produit et les températures élevées peuvent présenter un risque de
blessure
‣ Prenez garde aux résidus de produit et aux températures élevées lorsque vous manipulez
des composants ayant été en contact avec le produit. Portez des gants et des lunettes de
protection.
Nettoyez la sonde avant de remplacer les joints (voir chapitre "Nettoyage de la sonde").
Préparation :
Endress+Hauser
1.
Interrompez le process. Prenez garde aux résidus de produit, à la pression résiduelle et
aux températures élevées.
2.
Il faut pour cela démonter le capteur.
3.
Démontez complètement la sonde du raccord process.
4.
Nettoyez la sonde (voir chapitre "Nettoyage de la sonde").
13
Maintenance
Unifit CPA442
Remplacement des joints :
a0019930
Fig. 9:
Position des joints
10
20
14
Joint profilé pour toutes les versions
Joint torique pour raccord process version A, B, M et N
1.
Appliquez une fine couche de graisse (par ex. Syntheso Glep1) sur les nouveaux joints
2.
Remplacez les joints indiqués.
3.
Installez le capteur dans la sonde.
4.
Remontez la sonde.
N° kit
N° pos. kit
(schéma de
montage)
Taille
Remarques/matériau
51507170
Pos. 20
ID 18.66 W 3.53
EPDM, FDA, USP class VI
51507170
Pos. 10
Joint moulé
EPDM, FDA, USP class VI
51507169
Pos. 20
ID 18.66 W 3.53
FKM (Viton), FDA, USP class VI
51507169
Pos. 10
Joint moulé
FKM (Viton), FDA, USP class VI
51507171
Pos. 20
ID 18.66 W 3.53
Silicone, FDA, USP class VI
51507171
Pos. 10
Joint moulé
Silicone, FDA, USP class VI
Endress+Hauser
Unifit CPA442
Réparation
5
Réparation
5.1
Remplacement des pièces endommagées
!
AVERTISSEMENT
Une réparation non conforme peut présenter un danger
‣ Les dommages altérant la sécurité de pression ne doivent être réparés que par un
personnel spécialisé dûment autorisé.
‣ Après toute réparation ou maintenance, vérifiez que la sonde est toujours étanche et
qu'elle correspond aux spécifications du chapitre Caractéristiques techniques.
Remplacez immédiatement tous les autres éléments endommagés.
5.2
Kits de pièces de rechange
a0019978
Fig. 10:
Endress+Hauser
Pièces de rechange
15
Réparation
Unifit CPA442
Vous trouverez dans le tableau ci-dessous les références de commande des kits de
pièces de rechange et leurs positions  å 10.
N° pos.
Désignation du kit et contenu
Référence
kit de pièces de
rechange
1
Capot de protection avec plaque de montage
71214966
Ecrou-raccord G1¼, laiton, avec circlip
71214967
2
3
5.3
Ecrou-raccord G1¼, acier inoxydable 1.4571 (AISI 316 Ti), 71214968
avec circlip
Jeu de joints, EPDM, FDA USP class VI
51507170
Jeu de joints, FKM (Viton), FDA USP class VI
51507169
Jeu de joints, silicone, FDA USP class VI
51507171
Retour de matériel
En cas de réparation, étalonnage en usine, erreur de livraison ou de commande, le produit
doit être retourné. En tant qu'entreprise certifiée ISO et conformément aux directives légales,
Endress+Hauser est tenu de suivre des procédures définies en ce qui concerne les appareils
retournés ayant été en contact avec le produit.
Pour garantir un retour sûr, adapté et rapide :
Consultez notre procédure et nos conditions générales sur notre site Internet
www.services.endress.com/return-material
5.4
Mise au rebut
Respectez les directives locales lors de la mise au rebut de l'appareil.
16
Endress+Hauser
Unifit CPA442
Accessoires
6
Accessoires
6.1
Joints
• Jeu de joints EPDM pour CPA442 (FDA USP Class VI) ; réf. 51507170
• Jeu de joints FKM (Viton®) pour CPA442 (FDA USP Class VI) ; réf. 51507169
• Jeu de joints silicone pour CPA442 (FDA USP Class VI) ; réf. 51507171
6.2
Accessoires de montage
G1¼
Ø28
44 / 24.5
49 / 30
59 / 39
44 / 24.5
50 / 30
G1¼
Ø28
15°
Ø25
Ø25
a0001799-de
a0001800-de
• Manchon à souder de sécurité DN25, droit, inox 1.4435, L=50 ;
Réf. 51508049
uniquement pour CPA442-B******
uniquement pour CPA442-N******
• Manchon à souder de sécurité DN25, oblique, inox 1.4435, L=50/60 ; réf. 51508050
uniquement pour CPA442-B******
uniquement pour CPA442-N******
• Manchon à souder de sécurité DN25, droit, inox 1.4435, L=30 ;
Réf. 51508051
uniquement pour CPA442-A******
uniquement pour CPA442-M******
• Manchon à souder de sécurité DN25, oblique, inox 1.4435, L=30/40 ; réf. 51508052
uniquement pour CPA442-A******
uniquement pour CPA442-M******
Les manchons à souder standard déjà disponibles (pour CPA440 / CPA441 / CPA460)
avec les références 50005192 et 50028446 sont également adaptés à la sonde
CPA442.
Chambre de passage DN 25,
• Filetage G 1¼, inox 1.4404 (AISI 316 L) ;
• Réf. : 51502801
105 (4.13)
DN 25/ PN 16
G1¼
160 (6.30)
mm (inch)
a0007567
Fig. 11:
Endress+Hauser
Chambre de passage
17
Accessoires
Unifit CPA442
48.5 (1.91)
50 (1.97)
65 (2.56)
28.5 (1.12)
30 (1.18)
45 (1.77)
Bouchon aveugle pour manchon à souder,
• Inox 1.4435 (AISI 316 L) avec joint EPDM (USP Class VI), G 1¼
• Réf. pour longueur de piquage 30 mm : 71213701
• Réf. pour longueur de piquage 50 mm : 71213702
Ø 24.9
(0.98)
Ø 24.9
(0.98)
a0020476
Fig. 12:
6.3
Bouchon aveugle
Capteurs
Orbisint CPS11/CPS11D
• Electrode pH pour les applications de process
• Version SIL en option pour le raccordement à un transmetteur SIL
• Avec diaphragme PTFE anticolmatage
• Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne,
www.fr.endress.com/#product/cps11 ou www.fr.endress.com/#product/cps11d)
• Information technique TI00028C
Orbisint CPS12/CPS12D
• Electrode redox pour les applications de process
• Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne,
www.fr.endress.com/#product/cps12 ou www.fr.endress.com/#product/cps12d)
• Avec diaphragme PTFE anticolmatage
• Information technique TI00367C
Ceraliquid CPS41/CPS41D
• Electrode pH avec diaphragme céramique et électrolyte KCl liquide ;
• Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne,
www.fr.endress.com/#product/cps41 ou www.fr.endress.com/#product/cps41d)
• Information technique TI00079C
Ceraliquid CPS42/CPS42D
• Electrode redox avec diaphragme céramique et électrolyte KCl liquide ;
• Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne,
www.fr.endress.com/#product/cps42 ou www.fr.endress.com/#product/cps42d)
• Information technique TI00373C
Ceragel CPS71/CPS71D
• Electrode pH avec système de référence à double chambre et pont électrolytique intégré ;
• Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne,
www.fr.endress.com/#product/cps71 ou www.fr.endress.com/#product/cps71d)
• Information technique TI245C
18
Endress+Hauser
Unifit CPA442
Accessoires
Ceragel CPS72/CPS72D
• Electrode redox avec système de référence à double chambre et pont électrolytique intégré ;
• Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne,
www.fr.endress.com/#product/cps72 ou www.fr.endress.com/#product/cps72d)
• Information technique TI374C
Orbipore CPS91/CPS91D
• Electrode pH avec orifice en guise de diaphragme pour produits avec fort potentiel
d'encrassement ;
• Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne,
www.fr.endress.com/#product/cps91 ou www.fr.endress.com/#product/cps91d)
• Information technique TI375C
Orbipore CPS92/CPS92D
• Electrode redox avec orifice en guise de diaphragme pour produits avec fort potentiel
d'encrassement ;
• Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne,
www.fr.endress.com/#product/cps92 ou www.fr.endress.com/#product/cps92d)
• Information technique TI435C
Tophit CPS471/CPS471D
• Capteur ISFET stérilisable et autoclavable pour les industries agroalimentaire et
pharmaceutique, applications de process, le traitement de l'eau et les biotechnologies ;
• Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne,
www.fr.endress.com/#product/cps471 ou www.fr.endress.com/#product/cps471d)
• Information technique TI283C
Tophit CPS441/CPS441D
• Capteur ISFET stérilisable pour produits à faible conductivité, avec remplissage
d'électrolyte KCl liquide ;
• Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne,
www.fr.endress.com/#product/cps441 ou www.fr.endress.com/#product/cps441d)
• Information technique TI352C
Tophit CPS491/CPS491D
• Capteur ISFET avec orifice en guise de diaphragme pour produits avec potentiel
d'encrassement élevé ;
• Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne,
www.fr.endress.com/#product/cps491 ou www.fr.endress.com/#product/cps491d)
• Information technique TI377C
Oxymax COS22D
• Capteur stérilisable pour oxygène dissous
• Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne,
www.fr.endress.com/#product/cos22d)
• Information technique TI446C
Endress+Hauser
19
Caractéristiques techniques
Unifit CPA442
7
Caractéristiques techniques
7.1
Environnement
Température ambiante
-15 ... 80 °C (+ 5 ... 176 °F)
Température de stockage
-15 ... 60 °C (+5 ... 140 °F)
7.2
Process
Température de process
Inox et Alloy C22
PEEK
PVDF
–15 ... 140 °C (+5 ... 284 °F)
–10 ... 140 °C (+14 ... 284 °F)
–10 ... 120 °C (+14 ... 248 °F)
Pression de process
Inox et Alloy C22
12 bar (174 psi) jusqu'à 90 °C (194 °F)
6 bar (87 psi) jusqu'à 140 °C (284 °F)
5 bar (72,5 psi) à 150 °C (302 °F) max. 60 minutes
8 bar (116 psi) jusqu'à 60 °C (140 °F)
2 bar (29 psi) jusqu'à 140 °C (284 °F)
6 bar (87 psi) jusqu'à 60 °C (140 °F)
2 bar (29 psi) jusqu'à 120 °C (248 °F)
PEEK
PVDF
7.2.1
Courbe pression/température
a0019452
Fig. 13:
1
20
Courbe pression/température pour les matériaux inox 1.4435 (AISI 316 L) et Alloy C22
Court terme pour la stérilisation (max. 60 minutes)
Endress+Hauser
Unifit CPA442
Caractéristiques techniques
a0019453
Fig. 14:
7.3
Courbe pression/température pour les matériaux PEEK et PVDF
Construction mécanique
Dimensions
voir chapitre "Montage"
Poids
Sonde avec raccord process A ... U :
Sonde avec raccord process V, W :
Capot de protection :
Matériaux
Parties en contact avec le produit
0,5 ... 1,4 kg (1,1 ... 3,1 lbs)
env. 2,5 kg (5,5 lbs)
env. 1,0 kg (2,2 lbs)
Joints :
EPDM, conforme FDA selon 21CFR 177.2600, USP Class VI
FKM (Viton), conforme FDA selon 21CFR 177.2600, USP Class VI
Silicone, conforme FDA selon 21CFR 177.2600, USP Class VI
Sonde :
FFKM (Kalrez) sur demande
Bouchon (Pg 13,5) :
Inox 1.4435 (AISI 316 L)
Alloy C22
PVDF
PEEK
PP
Parties sans contact avec le produit
Ecrou-raccord :
Capot de protection :
Raccord process
Endress+Hauser
Inox 1.4571 (AISI 316 Ti)
En option laiton nickelé
POM noir
voir chapitre "Montage"
21
Unifit CPA442
Index
A
Angle de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
C
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Contrôle du montage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
D
Détection de fuite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Dimensions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
E
Ensemble de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
I
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Instructions fondamentales de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . 4
J
Joints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Joints toriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
K
Kits de pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
M
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Mises en garde. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6, 9
Montage du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
N
Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
P
Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
R
Raccords process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Retour de matériel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
S
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Sécurité du travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Solution de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Symboles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
U
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
22
Endress+Hauser
Unifit CPA442
Endress+Hauser
23
71246517
www.addresses.endress.com
">