IFM LR8300 Continuous level sensor (guided wave radar) Mode d'emploi

Notice d'utilisation
Capteur de niveau électronique
LR8300
80287801 / 00
01 / 2020
FR
Contenu
1 Remarques préliminaires�������������������������������������������������������������������������������������4
1.1 Symboles utilisés�������������������������������������������������������������������������������������������4
2 Consignes de sécurité�����������������������������������������������������������������������������������������4
3 Fourniture������������������������������������������������������������������������������������������������������������5
4 Fonctionnement et caractéristiques���������������������������������������������������������������������6
4.1 Application�����������������������������������������������������������������������������������������������������6
4.1.1 Restriction de l'application��������������������������������������������������������������������7
5 Fonction���������������������������������������������������������������������������������������������������������������8
5.1 Principe de mesure����������������������������������������������������������������������������������������8
5.2 Caractéristiques de l'appareil������������������������������������������������������������������������8
5.2.1 Facilité de mise en service�������������������������������������������������������������������8
5.2.2 Fonctions d'affichage����������������������������������������������������������������������������9
5.2.3 Fonctions de commutation�������������������������������������������������������������������9
5.2.4 Offset pour l'affichage du niveau réel de la cuve��������������������������������10
5.2.5 Sondes pour différentes hauteurs de cuve�����������������������������������������10
5.2.6 Etat de sécurité�����������������������������������������������������������������������������������10
5.2.7 Mode binaire���������������������������������������������������������������������������������������10
5.3 IO-Link��������������������������������������������������������������������������������������������������������� 11
6 Montage�������������������������������������������������������������������������������������������������������������12
6.1 Lieu de montage / environnement de montage�������������������������������������������12
6.2 Montage de la sonde�����������������������������������������������������������������������������������15
6.3 Raccourcir la sonde�������������������������������������������������������������������������������������16
6.4 Montage de l'appareil����������������������������������������������������������������������������������17
6.4.1 Montage dans des cuves métalliques fermées (sans bride à visser)�17
6.4.2 Montage dans des cuves métalliques fermées (avec bride à visser)�18
6.4.3 Montage dans des cuves ouvertes�����������������������������������������������������18
6.4.4 Montage dans une cuve plastique������������������������������������������������������19
6.5 Orientation du boîtier du capteur�����������������������������������������������������������������20
7 Raccordement électrique�����������������������������������������������������������������������������������21
8 Eléments de service et de visualisation�������������������������������������������������������������22
9 Menu������������������������������������������������������������������������������������������������������������������23
9.1 Structure de menu / mode de commutation (bin = OFF)�����������������������������23
9.2 Structure de menu / mode binaire (bin = on)����������������������������������������������24
9.3 Explication du menu������������������������������������������������������������������������������������25
2
10 Paramétrage����������������������������������������������������������������������������������������������������26
10.1 Paramétrage général���������������������������������������������������������������������������������26
10.2 Longueur de sonde (appareil à l'état de livraison)�������������������������������������28
10.3 Configuration de l'afficheur������������������������������������������������������������������������28
10.4 Sélectionner le mode d'évaluation�������������������������������������������������������������28
10.5 Réglage de l'offset�������������������������������������������������������������������������������������29
10.6 Réglage des signaux de sorties����������������������������������������������������������������29
10.6.1 Réglage de la fonction de sortie�������������������������������������������������������29
10.6.2 Réglage des seuils de commutation (fonction hystérésis)���������������29
10.6.3 Réglage des seuils de commutation (fonction fenêtre)��������������������29
10.6.4 Réglage de la temporisation�������������������������������������������������������������30
10.6.5 Comportement des sorties en cas de défaut������������������������������������30 FR
10.6.6 Réglage de la temporisation après une perte de signaux����������������30
10.7 Restauration des réglages de base effectués en usine�����������������������������30
10.8 Changer la longueur de sonde������������������������������������������������������������������31
11 Fonctionnement�����������������������������������������������������������������������������������������������31
11.1 Affichages de fonctionnement �������������������������������������������������������������������31
11.2 Lire les valeurs de paramètres réglées������������������������������������������������������32
11.3 Changement d'unité en mode Run������������������������������������������������������������32
11.4 Affichages d'erreur�������������������������������������������������������������������������������������32
11.5 Comportement de la sortie en différents modes de
fonctionnement������������������������������������������������������������������������������������������33
12 Données techniques et schéma d'encombrement�������������������������������������������33
12.1 Plages de réglage �������������������������������������������������������������������������������������33
13 Maintenance����������������������������������������������������������������������������������������������������34
14 Applications�����������������������������������������������������������������������������������������������������34
14.1 Cuve de stockage / surveillance de niveau�����������������������������������������������34
14.2 Cuves de stockage et bacs de relevage����������������������������������������������������35
14.3 Système de pompage��������������������������������������������������������������������������������36
15 Réglage usine��������������������������������������������������������������������������������������������������38
3
1 Remarques préliminaires
1.1 Symboles utilisés
►
>
[…]
→
Action à faire
Retour d'information, résultat
Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage
Référence croisée
Remarque importante
Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations.
Information
Remarque supplémentaire.
2 Consignes de sécurité
• L'appareil qui est décrit ici constitue un composant à intégrer dans un système.
-- La sécurité du système est sous la responsabilité de l'installateur du système.
-- L'installateur du système est tenu d’effectuer une évaluation des risques et
de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à
toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à
l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contenir
toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur
et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par
l'installateur du système.
• Lire ce document avant la mise en service du produit et le garder pendant le
temps d'utilisation du produit.
• Le produit doit être approprié pour les applications et les conditions
environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
• Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été
prévu (→ Fonctionnement et caractéristiques).
• Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles (→ Données
techniques).
• Le non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des
dommages matériels et/ou corporels.
• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les
conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au
produit par l'utilisateur.
4
• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement
et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et
autorisé par le responsable de l'installation.
• Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre
l'endommagement.
• L'appareil peut causer des problèmes de radiodiffusion dans des maisons. S'il
y a des problèmes, l'utilisateur doit trouver un remède approprié.
• L'appareil est conforme à la norme EN 61000-6-4 et un produit de classe
A. L'énergie rayonnée des micro-ondes est considérablement inférieure
à par exemple celle des portables. Selon l'état actuel de la science, le
fonctionnement de l'appareil peut être classifié comme sans risque pour la
FR
santé.
3 Fourniture
• Capteur de niveau LR8300
• Notice d'utilisation
Egalement nécessaire pour le montage et le fonctionnement :
• 1 tige de sonde
• Accessoires de montage (si nécessaire une plaque de transmission → 4.1)
Les composants suivants sont disponibles comme accessoires :
Tiges de sonde
Bride à visser
Longueur (cm / inch)
15 / 5,9
24 / 9,5
30 / 11,8
45 / 17,7
50 / 19,7
70 / 27,6
100 / 39,4
120 / 47,2
140 / 55,1
160 / 63,0
Taille / raccord process
73 - 90 / ¾” NPT
Numéro de commande
E43225
E43203
E43226
E43204
E43227
E43205
E43207
E43208
E43209
E43210
Numéro de commande
E43206
5
Utiliser uniquement des tiges de sonde d'ifm electronic. Le fonctionnement
optimal n'est pas assuré si des composants d'autres fabricants sont
utilisés.
4 Fonctionnement et caractéristiques
L'appareil détecte continuellement le niveau dans des cuves et génère des
signaux de sortie en fonction du paramétrage.
4 sorties de commutation sont disponibles. Elles peuvent être paramétrées
indépendamment l'une de l'autre.
Pour le fonctionnement correct, l'appareil a besoin d'une plaque de
transmission métallique suffisamment grande. Elle est nécessaire pour
l'injection de l'impulsion micro-onde dans la cuve avec la puissance
d'émission optimale.
Les brides à visser disponibles comme accessoires ne suffisent pas pour
servir de plaque de transmission. Utiliser seulement des accessoires
indiqués comme "plaque de transmission". Plaques de transmission
appropriées : (→ 6.4).
En cas de montage dans des cuves métalliques fermées, le couvercle
de la cuve sert de plaque de transmission. En cas de montage dans
des cuves métalliques ouvertes, des cuves en plastique ou des cuves
métalliques avec couvercle en plastique, l'appareil doit être monté à l'aide
d'une plaque de fixation suffisamment grande, d'une fixation métallique ou
similaire (→ 6.4.3 / → 6.4.4).
De plus, respecter les distances minimales par rapport aux parois de
la cuve, aux éléments dans la cuve, au fond de la cuve et à d'autres
capteurs de niveau (→ 6.1).
4.1 Application
• Eau, fluides aqueux
Exemples d'applications :
• Détection de liquides d'arrosage et de lubrification dans une machine-outil.
• Détection de détergents dans une machine à laver industrielle.
6
4.1.1 Restriction de l'application
En cas des fluides suivants, des mesures erronées ou des pertes de
signaux peuvent être causées par:
-- des surfaces très absorbantes (par ex. mousse).
-- des surfaces très jaillissantes.
-- des fluides très inhomogènes, formant des couches séparées (par ex.
une couche d'huile sur de l'eau).
►► Vérifier la fonction par un test d'application.
►► Installation dans une zone stable (→ 6.1).
FR
>> Lorsqu'il y a une perte de signaux, l'appareil affiche [E.033] et
commute les sorties à un état défini (→ 11.5).
• L'appareil n'est pas approprié pour les fluides avec une constante diélectrique
< 20 (par. ex. huiles, graisses, granulés plastiques, matières en vrac).
• Si l'appareil doit être utilisé dans les acides ou bases, dans les zones
aseptiques ou la galvanisation : vérifier d'abord la compatibilité des matières
du produit (→ 12 Données techniques et schéma d'encombrement) avec les
fluides à surveiller.
• L'appareil n'est pas approprié pour les applications dans lesquelles la sonde
est soumise aux fortes sollicitations mécaniques permanentes (par ex. fluides
visqueux en très fort mouvement ou fluides en fort débit).
• De préférence, utiliser dans une cuve métallique. En cas de montage dans
une cuve plastique, des effets défavorables causés par des interférences
électromagnétiques sont possibles (immunité aux parasites selon
EN 61000-6-2). Solution : → 6.4.2
7
5 Fonction
5.1 Principe de mesure
Fig. 5-2
D
Fig. 5-1
L'appareil fonctionne selon le principe du radar à micro-ondes guidées. Il
mesure le niveau à l'aide d'impulsions électromagnétiques dans la plage des
nanosecondes.
Les impulsions sont émises par la tête du capteur et guidées le long de la sonde
(fig. 5-1). Si elles touchent le fluide à détecter, elles sont réfléchies et renvoyées
au capteur (fig. 5-2). La durée entre l'émission et la réception de l'impulsion est
une mesure directe de la distance parcourue (D) et ainsi du niveau actuel. La
référence pour la mesure de la distance est le bord inférieur du raccord process.
5.2 Caractéristiques de l'appareil
5.2.1 Facilité de mise en service
• La longueur de la sonde doit être saisie quand l'appareil est alimenté en
tension pour la première fois. Ensuite, l'appareil est opérationnel (→ 10.2).
• Si nécessaire, des paramètres pour les signaux de sortie et pour l'optimisation
des fonctions de surveillance peuvent être réglés ( → 10.3 à→ 10.6).
• Tous les réglages peuvent également être effectués avant l'installation de
l'appareil.
• Possibilité de retour à l'état de livraison.
• Verrou électronique à régler pour éviter des opérations de réglage non
intentionnelles.
8
5.2.2 Fonctions d'affichage
L'appareil affiche le niveau actuel, en cm, inch ou en pour cent de la valeur
finale de l'étendue de mesure. Réglage usine : inch. L'unité est déterminée par
programmation (→ 10.3). La valeur affichée peut être changée temporairement en
mode Run entre longueur (cm / inch) et pourcentage.
►► Appuyer brièvement sur [Set].
>> L'affichage sélectionné est indiqué pendant 30 s, la LED correspondante est
allumée. Chaque appui sur le bouton change le type d'affichage.
L'unité de mesure réglée et l'état de commutation des sorties sont indiqués par
LED.
5.2.3 Fonctions de commutation
FR
L'appareil signal par les quatre sorties de commutation OUT1...OUT4 que les
seuils réglés sont atteints ou que le niveau est inférieur au seuil réglé.
Les fonctions de commutation suivantes sont disponibles pour chaque sortie :
• Fonction hystérésis / normalement ouvert (fig. 5-3) : [OUx] = [Hno].
• Fonction hystérésis / normalement fermé (fig. 5-3) : [OUx] = [Hnc].
D'abord le seuil d'enclenchement (SPx) est réglé, ensuite le seuil de
déclenchement (rPx) avec la différence souhaitée.
• Fonction fenêtre / normalement ouvert (fig. 5-4) : [OUx] = [Fno].
• Fonction fenêtre / normalement fermé (fig. 5-4) : [OUx] = [Fnc].
La largeur de la fenêtre peut être réglée par la différence entre FHx et FLx.
FHx = valeur supérieure, FLx = valeur inférieure.
Fig. 5-3
Fig. 5-4
L
FH
FL
FE
L = niveau ; HY = hystérésis ; FE = fenêtre
1
0
1
0
t
Fno
Fnc
9
• Pour chacune des sorties de commutation, une temporisation au
déclenchement (max. 60 s) peut être réglée (par ex. pour des cycles de pompe
très longs).
5.2.4 Offset pour l'affichage du niveau réel de la cuve
La zone entre le fond de la cuve et le bord inférieur de la sonde peut être saisie
comme valeur d'offset [OFS]. Ainsi, l'affichage et les seuils de commutation se
réfèrent au niveau réel.
5.2.5 Sondes pour différentes hauteurs de cuve
• L'appareil peut être utilisé dans des cuves de tailles différentes. Pour cela,
de différentes longueurs de sonde sont disponibles. Chaque sonde peut
être raccourcie pour l'adapter à la hauteur de la cuve. La longueur de sonde
minimale est de 10 cm, la longueur maximale de 160 cm.
• La sonde et le boîtier sont orientables sans restriction. Cela facilite le montage
et l'orientation de l'appareil après le montage.
5.2.6 Etat de sécurité
• Pour chacune des sorties un état de sécurité en cas de défaut peut être défini.
• Si un défaut de l'appareil est détecté ou si la qualité du signal tombe
en dessous d'une valeur minimale, les sorties passent à l'état sûr. Le
comportement des sorties en cas de défaut est réglable à l'aide des
paramètres [FOU1]...[FOU4].
• Des pertes de signaux temporaires, par ex. causées par des turbulences ou
la formation de mousse, peuvent être supprimées à l'aide d'une temporisation
(→ 10.6.6 [dFo]). La dernière valeur mesurée est figée pendant la
temporisation. Si le signal de mesure est de nouveau reçu avec une intensité
suffisante pendant la temporisation, l'appareil continue de fonctionner dans
le mode normal. Si, par contre, il n'est pas reçu avec une intensité suffisante
pendant la temporisation, les sorties passent à l'état sûr.
En cas de forte formation de mousse ou de fortes turbulences prendre en
compte les exemples pour la création d'une zone stable (→ 6.1).
5.2.7 Mode binaire
En mode binaire les sorties OUT1 ... OUT4 indiquent le niveau sous la forme d’un
code binaire 8-4-2-1. Ainsi, une évaluation quasiment analogique est disponible
avec une résolution de 15 étapes (env. 6,6 %) de la zone active (A).
10
En dessous de la tige de sonde et dans la zone I2, le mot binaire 0000 est fourni
(étape 0). Dans la zone active (A), les étapes 1...15 sont parcourues et les sorties
passent aux états indiqués. Lorsque la zone active est dépassée (zone I1), la
valeur de l'étape 15 (mot binaire 1111) est toujours fournie.
L
I1
FR
A
I2
L
OUT1
OUT2
OUT3
OUT4
1
0
1
0
1
0
1
0
I2
A
I1
Pour les zones A, I1 et I2 → Données techniques
5.3 IO-Link
Informations générales
Cet appareil dispose d'une interface de communication IO-Link. Son
fonctionnement nécessite l’utilisation d’un maître IO-Link.
L'interface IO-Link permet l'accès direct aux données de process et de diagnostic
et offre la possibilité de paramétrage de l'appareil pendant le fonctionnement. De
plus, la communication est possible via un raccordement point-à-point avec un
câble adaptateur USB.
Plus d'informations sur IO-Link sont disponibles sur www.ifm.com.
11
Informations spécifiques à l'appareil
Les IODD nécessaires pour la configuration de l'appareil IO-Link ainsi que
des informations détaillées concernant la structure des données process, des
informations de diagnostic et les adresses des paramètres sont disponibles sur
www.ifm.com.
Outils de paramétrage
Toutes les informations nécessaires concernant le matériel et logiciel IO-Link sont
disponibles sur www.ifm.com.
6 Montage
6.1 Lieu de montage / environnement de montage
• De préférence, l'appareil est monté verticalement par le haut.
• Pour assurer un bon fonctionnement, l'appareil a besoin d'une plaque de
transmission (→ 6.4).
• La tige de sonde doit respecter les distances minimales avec les parois de la
cuve, les objets dans la cuve (B), le fond de la cuve et avec d'autres capteurs
de niveau :
B
50mm
100mm
40mm
10mm
• En cas de parois de la cuve non planes, des crans, des entretoises ou d'autres
éléments présents dans la cuve, une distance de 50 mm avec la paroi de la
cuve doit être respectée.
• En cas de longueurs de sonde > 70 cm, la tige de sonde peut pivoter
latéralement de manière considérable lorsque le fluide est en mouvement. Afin
d'éviter qu'il ne touche la paroi ou des éléments présents dans la cuve, les
distances minimales doivent être augmentées.
12
Valeurs de référence :
Longueur de sonde
70...100 cm
100...160 cm
Distance aux parois ou éléments présents dans la cuve
100 mm
180 mm
• Une forte souillure du fluide risque d'entraîner la formation de ponts entre la
tige de sonde et la paroi ou les éléments présents dans la cuve. Afin d'éviter
des mesures erronées : respecter les distances minimales correspondantes au
type et degré de souillure.
• En cas de montage dans des tuyaux :
-- Le diamètre intérieur (d) du tuyau doit être au minimum de 100 mm (fig. 6-1).
FR
-- Monter l'appareil seulement dans des tuyaux métalliques.
• En cas de montage dans des manchettes :
-- Le diamètre de la manchette (d) doit être au minimum de 60 mm (fig. 6-2).
-- La hauteur (h) de la manchette ne doit pas dépasser 40 mm (fig. 6-2).
Même si le montage dans des manchettes est possible, monter l'appareil
dans des couvercles de cuve plans si possible ! Des manchettes affectent
le rayonnement des micro-ondes.
Fig. 6-1
Fig. 6-2
d
h
d
• Ne pas monter l'appareil à proximité immédiate d'une ouverture de remplissage
(fig. 6-3). Si possible, installer un tuyau de remplissage (A) dans la cuve
(fig. 6-4). Distance minimale entre le tuyau de remplissage et la tige de sonde
= 50 mm ; en cas de longueurs de sonde > 70 cm et en cas de forte souillure,
la distance doit être plus grande.
13
Fig. 6-3
Fig. 6-4
A
50mm
Pour éviter des mesures erronées en cas de forte formation de mousse et
de turbulences :
►► Si possible, monter le capteur dans une zone stable.
Exemples comment réaliser une zone stable :
-- Montage dans un bypass ou tube tranquilisateur (voir fig. 6-5).
-- Séparation du lieu de montage par tôles / tôles perforées (sans fig.).
Diamètre minimal du bypass et du tube tranquilisateur : d = 100 mm.
L'accès supérieur à la zone stable (fig. 6-5 : A / B) doit se trouver audessus du niveau maximal. L'accès inférieur (fig. 6-5 : C / D) ou une zone
avec tôle perforée etc. doit se trouver en dessous du niveau minimal. Ainsi,
la mousse et les turbulences n'affecteront pas la zone de détection. En cas
d'utilisation de tôles perforées ou similaire il est aussi possible d'éliminer
l'encrassement (par ex. causé par des solides dans le fluide).
14
Fig. 6-5
B
A
d
d
FR
D
C
6.2 Montage de la sonde
La sonde n'est pas fournie. Elle doit être commandée séparément (→ 3
Fourniture).
Pour fixer la tige de sonde :
►► Visser la tige de sonde sur l'appareil et
serrer.
Couple de serrage recommandé :
4 Nm.
Pour faciliter le montage et le démontage,
le raccord de la tige de sonde est
orientable sans restriction. Même s'il est
tourné plusieurs fois, l'appareil n'est pas
endommagé.
6
En cas de sollicitation mécanique importante (fortes vibrations, fluides visqueux
en mouvement) il peut être nécessaire de sécuriser le raccord vissé, par ex. en
utilisant un adhésif frein-filet.
Des substances comme l'adhésif frein-filet peuvent passer dans le fluide.
S'assurer qu'elles sont sans risque !
15
Si des éléments mécaniques sont utilisés pour sécuriser le raccord vissé (par ex.
disque denté), des bords saillants doivent être évités. Ils peuvent mener à des
réflexions perturbatrices.
L
Lmin
6.3 Raccourcir la sonde
La tige de sonde peut être raccourcie pour l'adapter aux différentes hauteurs de
cuves.
La longueur de sonde (Lmin) ne doit jamais être inférieure à 10 cm ! Des
longueurs de sonde inférieures à 10 cm ne sont pas supportées par
l'appareil. Si une sonde plus courte est néanmoins utilisée, des erreurs de
mesure peuvent se produire.
Procéder comme suit :
►► Visser la tige de sonde sur l'appareil.
►► Marquer la longueur souhaitée (L) sur la tige de
sonde. Le bord inférieur du raccord process sert
de référence.
►► Dévisser la tige de sonde de l'appareil.
►► Raccourcir la tige de sonde au marquage.
►► Enlever toutes les bavures et arêtes vives.
►► Visser la tige de sonde sur l'appareil et serrer
fermement. Couple de serrage recommandé :
4 Nm.
Lmin= 10 cm
►► Mesurer la longueur de sonde L précisément, noter
la valeur. Elle doit être saisie lors du paramétrage
de l'appareil (→ 10.2).
16
6.4 Montage de l'appareil
Pour le fonctionnement correct, l'appareil a besoin d'une plaque de
transmission métallique suffisamment grande. Elle est nécessaire pour
l'injection de l'impulsion micro-onde dans la cuve avec la puissance
d'émission optimale.
En cas de montage dans des cuves métalliques fermées, le couvercle de la cuve
sert de plaque de transmission (R dans les figures 6-6 et 6-9). 2 types de montage
sont possibles :
• Montage par un raccord process ¾" NPT dans le couvercle de la cuve (→
6.4.1).
• Montage dans le couvercle de la cuve à l'aide d'une bride à visser, par ex. en FR
cas de cuves aux parois minces (→ 6.4.2).
De plus, le montage dans des cuves ouvertes (→ 6.4.3) et dans des cuves
plastiques est possible (→ 6.4.4).
6.4.1 Montage dans des cuves métalliques fermées (sans bride à visser)
Fig. 6-6
Fig. 6-7
32
R
►► Le bord inférieur du raccord process doit être affleurant avec l'environnement
de montage (fig. 6-6).
►► Eviter un montage non encastré (fig. 6-7). La hauteur peut être légèrement
corrigée en appliquant un matériel d'étanchéité approprié (par ex. ruban téflon).
►► Pour des cuves à parois épaisses, prévoir des encastrements suffisants pour
garantir un montage encastré.
17
6.4.2 Montage dans des cuves métalliques fermées (avec bride à visser)
Les brides à visser ne sont pas fournies. Elles sont à commander
séparément (→ 3 Fourniture).
Fig. 6-8
Fig. 6-9
d
A
R
►► Percer un trou dans le couvercle de la cuve. Le trou percé doit avoir un
diamètre minimal (d) pour permettre une injection suffisante du signal de
mesure (fig. 6-8). Le diamètre dépend de l'épaisseur de la paroi du couvercle
de la cuve :
Epaisseur de la paroi [mm]
Diamètre du trou percé [mm]
1...5
35
5...8
45
8...11
55
►► Monter la bride à visser avec la surface plate vers la cuve et la fixer avec des
vis.
Un joint d'étanchéité (A, fig. 6-9) peut être posé entre la bride à visser et la
cuve. Quelques brides à visser sont fournies avec un joint d'étanchéité.
►► S'assurer de la propreté et du caractère plat des zones d'étanchéité ; surtout si
la cuve est sous pression. Serrer les vis de fixation suffisamment.
►► Visser l'appareil sur la bride à visser à l'aide du raccord process et serrer
fermement.
La hauteur peut être légèrement corrigée en appliquant un matériel d'étanchéité
approprié (par ex. ruban téflon).
6.4.3 Montage dans des cuves ouvertes
►► En cas de montage dans des cuves ouvertes, l'appareil doit être monté à l'aide
d'une fixation métallique. Elle sert de plaque de transmission (R) ; dimensions
minimales : 150 x 150 mm en cas d'une fixation carrée, 150 mm de diamètre
en cas d'une fixation circulaire (→ accessoires).
18
►► Monter l'appareil au milieu de la fixation autant que possible. La distance D2 ne
doit pas être inférieure à 40 mm ; en cas de longueurs de sonde > 70 cm et en
cas de forte souillure, la distance doit être plus grande (→ 6.1) :
R
D2
FR
150 mm
►► Le bord inférieur du raccord process doit être affleurant avec l'environnement
de montage (voir fig. 6-6).
►► Eviter un montage non encastré (voir fig. 6-7).
►► La hauteur peut être légèrement corrigée en appliquant un matériel
d'étanchéité approprié (par. ex. ruban téflon).
6.4.4 Montage dans une cuve plastique
R
150 mm
Pour permettre une injection suffisante du signal de mesure, si monté dans une
cuve plastique ou métallique avec couvercle en plastique, respecter :
►► Un trou avec un diamètre minimal de 150 mm doit être percé dans le couvercle
en plastique.
►► Pour le montage de l'appareil utiliser une bride à visser métallique (= plaque de
transmission, R) couvrant suffisamment le trou (→ accessoires).
19
►► Garantir la distance minimale (= 80 mm) entre la tige de sonde et la paroi de
la cuve, en cas de longueurs de sonde > 70 cm et en cas de forte souillure, la
distance doit être plus grande (→ 6.1).
En cas de montage dans une cuve plastique des effets défavorables
causés par des interférences électromagnétiques sont possibles.
Solution :
• Coller une feuille métallique sur la face externe de la cuve.
• Appliquer une plaque de blindage entre le capteur de niveau et les
autres appareils électroniques.
6.5 Orientation du boîtier du capteur
Après le montage, le boîtier du capteur peut être orienté. Il peut être
orienté sans restriction. Même s'il est tourné plusieurs fois, l'appareil n'est
pas endommagé.
20
7 Raccordement électrique
L'appareil doit être raccordé par un électricien qualifié.
Les règlements nationaux et internationaux relatifs à l'installation de
matériel électrique doivent être respectés.
Alimentation en tension selon EN 50178, TBTS, TBTP.
►► Mettre l'installation hors tension.
►► Raccorder l'appareil comme suit :
1
2
4
5
6
7
3
Broche / raccordement
1 L+
2 OUT2 (sortie de
commutation 2)
3 L4 OUT1 / IO-Link
5 OUT3 (sortie de
commutation 3)
6 OUT4 (sortie de
commutation 4)
7 non raccordée
L+
Out 2
FR
Out 1 / IO-Link
Out 3
Out 4
n.c.
L
Couleurs des fils conducteurs
pour des connecteurs
pour des connecteurs femelles selon
femelles ifm
DIN 47100
brun
blanc
blanc
brun
bleu
noir
vert
jaune
gris
gris
rose
rose
violet
bleu
Des connecteurs 8 pôles sur connecteurs 4 pôles sont disponibles comme accessoires :
-- N° de commande E11228 (câble en Y)
-- N° de commande E11627 (répartiteur en T)
La longueur de sonde doit être saisie quand l'appareil est alimenté en
tension pour la première fois. Ensuite, l'appareil est opérationnel (→ 10.2).
21
8 Eléments de service et de visualisation
OUT1
OUT2
OUT3
OUT4
%
inch
cm
1 2 3 4 5 6 7 8
9
Mode/Enter
Set
10
11
1 à 8 : LED indicatrices
- LED 1 : verte = affichage du niveau en cm.
- LED 2 : verte = affichage du niveau en inch.
- LED 3 : verte = affichage du niveau en % de la valeur finale de l'étendue de mesure.
- LED 4 : non utilisée.
- LED 5 : jaune = sortie 4 commutée.
- LED 6 : jaune = sortie 3 commutée.
- LED 7 : jaune = sortie 2 commutée.
- LED 8 : jaune = sortie 1 commutée.
9 : Affichage alphanumérique, 4 digits
- Affichage du niveau actuel.
- Affichage de fonctionnement et de défauts.
- Affichage des paramètres et valeurs de paramètres.
10 : Bouton Set
- Réglage des valeurs de paramètres (en continu en appuyant sur le bouton-poussoir en
permanence ; en pas à pas en appuyant sur le bouton-poussoir plusieurs fois).
- Permutation entre affichage cm/inch et pour cent en mode de fonctionnement normal
(mode Run).
11 : Bouton Mode/Enter
- Sélection des paramètres et confirmation des valeurs de paramètres.
22
9 Menu
9.1 Structure de menu / mode de commutation (bin = OFF)
%
30s
cm inch S
M
S
S
M
S
M
M
S
M
M
S
M
M
M
S
M
M
S
M
M
S
M
M
M
M
M
M
M
S
M
S
M
M
S
M
M
S
M
M
M
M
S
M
M
M
S
M
M
S
M
M
S
M
M
M
M
M
M
M
S
M
S
M
FR
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
23
9.2 Structure de menu / mode binaire (bin = on)
%
30s
cm inch S
M
M
S
M
S
S
M
S
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
24
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
S
M
9.3 Explication du menu
SP1/rP1
Valeur limite supérieure / inférieure pour le niveau à laquelle OUT1 commute.
FH1/FL1
Valeur limite supérieure / inférieure pour la plage acceptable (surveillée par
OUT1).
SP2/rP2
Valeur limite supérieure / inférieure pour le niveau à laquelle OUT2 commute.
FH2/FL2
Valeur limite supérieure / inférieure pour la plage acceptable (surveillée par
OUT2).
SP3/rP3
Valeur limite supérieure / inférieure pour le niveau à laquelle OUT3 commute.
FH3/FL3
Valeur limite supérieure / inférieure pour la plage acceptable (surveillée par
OUT3).
SP4/rP4
Valeur limite supérieure / inférieure pour le niveau à laquelle OUT4 commute.
FH4/FL4
Valeur limite supérieure / inférieure pour la plage acceptable (surveillée par
OUT4).
Fonction de sortie pour OUTx :
Signal de commutation pour les valeurs limites : fonction hystérésis [H ..] ou
fonction fenêtre [F ..], soit en normalement ouvert [. no] soit en normalement
fermé [. nc].
Valeur offset pour la mesure du niveau.
Fonctions étendues / accès au niveau de menu 2.
Restauration des réglages de base effectués en usine.
Temporisation au déclenchement pour OUT1. Le point de menu est
seulement actif si OU1 = Hno ou Hnc.
Temporisation au déclenchement pour OUT2. Le point de menu est
seulement actif si OU2 = Hno ou Hnc.
Temporisation au déclenchement pour OUT3. Le point de menu est
seulement actif si OU3 = Hno ou Hnc.
Temporisation au déclenchement pour OUT4. Le point de menu est
seulement actif si OU4 = Hno ou Hnc.
Comportement de OUTx en cas de défaut.
Temporisation pour le comportement de commutation OUTx en cas de
défaut.
Unité de mesure (cm ou inch).
Type de l'affichage.
Longueur de la tige de sonde.
Passage mode de commutation / mode binaire.
OUx
OFS
EF
rES
dr1
dr2
dr3
dr4
FOUx
dFo
Uni
SELd
LEnG
bin
25
FR
10 Paramétrage
Pendant le paramétrage l'appareil reste en mode de fonctionnement à l'interne. Il
continue à exécuter ses fonctions de surveillance avec les paramètres précédents
jusqu'à ce que le paramétrage soit validé.
10.1 Paramétrage général
Chaque paramétrage se fait en 3 étapes :
1
Sélectionner le paramètre
►► Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu'à
ce que le paramètre souhaité soit
affiché.
2 Régler la valeur du paramètre
►► Appuyer sur [SET] et maintenir
appuyé.
>> La valeur actuelle du réglage clignote
pendant 5 s.
>> Après 5 s : la valeur réglée est
modifiée : soit en pas à pas en
appuyant plusieurs fois sur le boutonpoussoir, soit en le maintenant
appuyé.
Les valeurs numériques sont incrémentées. Pour réduire la valeur : laisser l'affichage
aller jusqu'à la valeur de réglage maximum. Ensuite, le cycle recommence à la valeur
de réglage minimum.
3 Valider la valeur de paramètre
►► Appuyer brièvement sur [Mode/
Enter].
>> Le paramètre est indiqué de
nouveau. La nouvelle valeur réglée
est sauvegardée.
Régler d'autres paramètres :
►► Recommencer par l'étape 1.
Terminer le paramétrage :
►► Appuyer plusieurs fois sur [Mode/Enter] jusqu'à ce que la valeur actuelle mesurée soit
indiquée, ou attendre 30 s.
>> L'appareil se remet en mode de fonctionnement.
Si [S.Loc] est affiché → 11.1 affichages de fonctionnement.
26
• Changement du niveau de menu 1 au niveau de menu 2 :
►► Appuyer sur [Mode/Enter] jusqu'à ce
que [EF] soit affiché.
►► Appuyer brièvement sur [Set].
>> Le premier paramètre du sous-menu
est affiché (ici : [res]).
• Verrouillage / déverrouillage
L'appareil peut être verrouillé électroniquement afin d'éviter une fausse
programmation non intentionnelle.
FR
►► S'assurer que l'appareil est en mode
de fonctionnement normal.
►► Appuyer sur [Mode/Enter] + [Set]
pendant 10 s.
>> [Loc] est affiché.
Durant le fonctionnement : [Loc] est affiché brièvement si l'on essaie de changer les
valeurs de paramètres.
Pour déverrouiller :
►► Appuyer sur [Mode/Enter] + [Set]
pendant 10 s.
>> [uLoc] est indiqué.
A la livraison : non verrouillé.
• Timeout :
Si lors du changement d'un paramètre aucun bouton n'est appuyé pendant 30 s,
l'appareil se remet en mode de fonctionnement sans que la valeur du paramètre soit
changée.
27
10.2 Longueur de sonde (appareil à l'état de livraison)
Si l'appareil est à l'état de livraison, la longueur de sonde doit être saisie d'abord.
Le menu de paramétrage complet devient accessible après cette opération.
Il peut se produire des dysfonctionnements si une mauvaise longueur de
sonde est saisie.
►► Appliquer la tension d'alimentation.
>> L'affichage
initial apparaît.
►► Sélectionner [LEnG], appuyer sur [Set] pendant 5 s.
>> [nonE] est affiché.
►► Régler la longueur de sonde en inch. Remarques sur la définition de la
longueur de sonde → 6.3
►► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter]
Ensuite, l'appareil passe au mode de fonctionnement. Pour des paramétrages
supplémentaires, il faut accéder au menu. Comme tous les autres paramètres,
[LEnG] peut être ouvert et modifié de façon ciblée.
10.3 Configuration de l'afficheur
►► Sélectionner [Uni] et régler l'unité de mesure : [cm], [inch].
Réglage usine : inch.
►► Sélectionner [SELd] et déterminer le type d'affichage :
-- [L] = Le niveau est affiché en cm ou inch.
-- [L%] = Le niveau est affiché en pour cent de la valeur finale de
l'étendue de mesure.
-- [OFF] = L'affichage est désactivé en mode de fonctionnement. En
appuyant sur l'un des boutons-poussoirs, la valeur mesurée actuelle
est indiquée pendant 30 s. Même si l'affichage est désactivé, les LED
restent actives.
10.4 Sélectionner le mode d'évaluation
►► Sélectionner [bin] et régler le mode :
[OFF] = mode de commutation (= état de livraison),
[on] = mode binaire.
En mode binaire, les paramètres de commutation SPx, rPx, OUx et drx ne
sont pas disponibles.
28
10.5 Réglage de l'offset
►► Sélectionner [OFS] et régler la distance entre le fond de la cuve et le
bord inférieur de la sonde.
Ensuite, l'affichage et les seuils de commutation se réfèrent au niveau réel.
Réglage usine : [OFS] = 0.
A noter : régler [OFS] avant de déterminer les seuils de commutation (SPx/
FHx, rPx/FLx). Sinon, les seuils de commutation sont décalés par l'offset
réglé.
10.6 Réglage des signaux de sorties
10.6.1 Réglage de la fonction de sortie
►► Sélectionner [OU1 ] ... [OU4] et régler la fonction de commutation :
[Hno] = fonction hystérésis / normalement ouvert
[Hnc] = fonction hystérésis / normalement fermé
[Fno] = fonction fenêtre / normalement ouvert
[Fnc] = fonction fenêtre / normalement fermé
Remarque : Si le seuil de commutation haut est utilisé en tant que
protection contre le débordement, le réglage OUx = Hnc (normalement
fermé) est recommandé. Grâce à la fonction normalement fermé, même les
ruptures de fils ou du câble peuvent être détectées.
FR
...
10.6.2 Réglage des seuils de commutation (fonction hystérésis)
►► S'assurer que la fonction [Hno] ou [Hnc] est réglée pour la sortie
respective [OUx].
►► Sélectionner [SP1] ... [SP4] et régler la valeur à laquelle la sortie
commute.
...
►► Sélectionner [rP1] ... [rP4] et régler la valeur à laquelle la sortie est
désactivée.
rPx est toujours inférieur à SPx. Seules les valeurs inférieures à SPx sont
acceptées.
...
10.6.3 Réglage des seuils de commutation (fonction fenêtre)
►► S'assurer que la fonction [Fno] ou [Fnc] est réglée pour la sortie
respective [OUx].
►► Sélectionner [FH1] ... [FH4] et régler la valeur limite supérieure de la
plage acceptable.
...
29
►► Sélectionner [FL1] ... [FL4] et régler la valeur limite inférieure de la plage
acceptable.
FLx est toujours inférieur à FHx. Seules les valeurs inférieures à FHx sont
acceptées.
...
10.6.4 Réglage de la temporisation
►► Sélectionner [dr1] ... [dr4] et saisir une valeur entre 0,2 et 60 s. A 0,0
(= réglage usine), la temporisation n'est pas active.
La temporisation au déclenchement n'est effective que lorsque la fonction
de commutation hystérésis est réglée (OUx = Hno ou Hnc).
...
10.6.5 Comportement des sorties en cas de défaut
►► Sélectionner [FOU1] ... [FOU4] et régler la valeur :
[on] = sortie fermée en cas de défaut.
[OFF] = sortie ouverte en cas de défaut.
Réglage usine : [FOU1] ... [FOU4] = [OFF].
Exemples de défaut : défaut matériel, qualité du signal trop faible, variation
du niveau atypique. Un débordement n'est pas considéré comme un défaut!
...
10.6.6 Réglage de la temporisation après une perte de signaux
►► Sélectionner [dFo] et saisir une valeur entre 0,2 et 5,0 s.
A 0,0 (= réglage usine), la temporisation n'est pas active.
Prendre en compte la dynamique de votre application. En cas de
changements de niveau rapides, une adaptation progressive de la valeur
est recommandée.
10.7 Restauration des réglages de base effectués en usine
►► Sélectionner [rES], puis appuyer sur [SET] et maintenir appuyé jusqu'à
ce que [----] soit indiqué.
►► Appuyer brièvement sur [Mode/Enter].
>> L’appareil redémarre et est de nouveau à l'état de livraison.
A noter : A l'état de livraison, l'appareil n'est pas opérationnel. D'abord, une
valeur doit être saisie pour la longueur de sonde (→ 10.2).
30
10.8 Changer la longueur de sonde
Nécessaire après une adaptation de la sonde ou de l'application.
►► Sélectionner [LEnG] et régler la longueur de sonde L.
Prendre en compte l'unité réglée (cm ou inch).
En pas de : 0,5 cm / 0,2 inch.
Remarques sur la définition de la longueur de sonde :
►► Observer les remarques (→ 6.3).
11 Fonctionnement
Après la mise sous tension l'appareil se trouve en mode Run (= mode de
fonctionnement normal). Il exécute ses fonctions de mesure et d'évaluation et
génère des signaux de sortie selon les paramètres réglés.
FR
11.1 Affichages de fonctionnement
[---] en continu
Valeur numérique + LED 1
Valeur numérique + LED 2
Valeur numérique + LED 3
Phase d'initialisation après la mise sous tension.
Niveau actuel en cm.
Niveau actuel en inch.
Niveau actuel en % de la valeur finale de l'étendue de
mesure.
LED 5 / LED 8
Etat de commutation de la sortie correspondante.
[----]
Niveau en dessous de la zone active.
[FULL] + valeur numérique Etendue de mesure maximale atteinte ou dépassée par le
en alternance
niveau (= avertissement de débordement).
L'appareil est à l'état de livraison et donc non opérationnel.
Saisie de la longueur de sonde nécessaire (→ 10.2).
[Loc]
Appareil verrouillé électroniquement ; aucun paramétrage
possible. Pour déverrouiller, appuyer sur les deux boutons de
réglage pendant 10 s.
[uLoc]
L'appareil est déverrouillé / paramétrage de nouveau
possible.
[S.Loc]
Si [S.Loc] est affiché lors de l'essai de modifier une valeur de
paramètre, une communication IO-Link est active (blocage
temporaire) ou le capteur est verrouillé en permanence par le
logiciel. Ce verrouillage ne peut être enlevé que via le logiciel
de paramétrage.
31
11.2 Lire les valeurs de paramètres réglées
►► Si [Mode/Enter] est appuyé brièvement, les paramètres sont parcourus.
►► Si [Set] est appuyé brièvement, la valeur de paramètre correspondante est
affichée pendant 30 s. Après 30 s supplémentaires, l'appareil se remet en
mode Run.
11.3 Changement d'unité en mode Run
(= changement entre longueur (cm / inch) et pourcentage).
►► En mode Run, appuyer brièvement sur [Set].
>> L'affichage sélectionné est indiqué pendant 30 s, la LED correspondante est
allumée. Chaque appui sur le bouton change le type d'affichage.
11.4 Affichages d'erreur
[E.000]
[E.031]
[E.033]
[SCx]
[SC]
Cause possible
Défaut dans l’électronique.
Sonde séparée de l'appareil ;
probablement réglage incorrect de la
longueur de sonde.
Mesure perturbée à cause d'une forte
formation de mousse ou de fortes
turbulences.
Mesure perturbée à cause de couches
séparées (par ex. huile sur l'eau).
Sonde ou raccord process souillés.
Conditions de montage non
respectées.
Mauvais réglage de la longueur de
sonde.
Clignotant : court-circuit de la sortie de
commutation x.
Clignotant : court-circuit de toutes les
sorties de commutation.
Actions recommandées
Remplacer l'appareil.
Vérifier si la sonde est toujours
raccordée à l'appareil.
Vérifier le paramètre [LEnG].
• Installer l'appareil dans un tube
tranquilisateur ou un bypass.
• Régler / augmenter [dFo] (→ 10.6.6)
Enlever la couche d'huile, mélanger le
fluide, vérifier la composition.
Nettoyer la tige de sonde et le raccord
process, ensuite effectuer un reset*.
Suivre les remarques dans le chapitre
"Montage" (→ 6).
Corriger les réglages (→ 10.2),
ensuite effectuer un reset.*
Eliminer le court-circuit.
Eliminer le court-circuit.
Restaurer les réglages de base
effectués en usine (→ 10.7).
* Effectuer un reset (mise hors tension et ensuite mise sous tension) pour effacer le
message d'erreur après la correction du défaut.
[PArA]
32
Paramètres défectueux
11.5 C
omportement de la sortie en différents modes de
fonctionnement
Initialisation
Mode de fonctionnement
normal
Défaut (E.0xx)
OUT1... OUT4
ouverte
selon le niveau et le réglage de la fonction de sortie
(bin, OU1...OU4)
ouverte si FOUx = OFF;
fermée si FOUx = on
12 Données techniques et schéma d'encombrement
FR
Données techniques et schéma d'encombrement sur www.ifm.com.
12.1 Plages de réglage
[LEnG]
Plage de réglage
En pas de
cm
10...160
0,5
inch
4,0...63
0,2
[OFS]
Plage de réglage
En pas de
cm
0...100
0,5
inch
0...39,4
0,2
La plage de réglage pour les limites de commutation (SPx, rPx, FHx, FLx) dépend
de la longueur de sonde (L). En général :
cm
SPx / FHx
rPx / FLx
En pas de
min.
1,5
1,0
inch
max.
L-3
L - 3,5
0,5
min.
0,6
0,4
max.
L - 1,2
L - 1,4
0,2
Les valeurs s'appliquent à [OFS] = 0.
• rPx (FLx) est toujours inférieur à SPx (FHx). Si la valeur pour SPx (FHx) est réduite à une
valeur ≤ rPx (FLx), la position de rPx (FLx) se déplace également.
• Si SPx (FHx) est augmenté, rPx (FLx) est également augmenté, si rPx (FLx) et SPx (FHx)
sont proches l'un de l'autre (environ 3 x pas).
• Si rPx (FLx) et SPx (FHx) sont plus éloignés l'un de l'autre, rPx (FLx) reste à la valeur
réglée même si SPx (FHx) est augmenté.
33
13 Maintenance
►► Dégager le raccord process de dépôts et de corps étrangers.
►► En cas de forte souillure : nettoyer le raccord process et la sonde à intervalles
réguliers.
Des couches séparées peuvent se former dans le fluide après un fonctionnement
à long terme (par ex. huile sur de l'eau). Cela concerne en particulier des tubes
tranquilisateurs et des bypass.
►► Enlever des couches séparées à intervalles réguliers.
14 Applications
14.1 Cuve de stockage / surveillance de niveau
Surveillance de niveau avec évaluation en mode binaire
• Réglage du menu : bin = on
• Les réglages pour SPx, rPx, drx et OUx ne sont plus effectifs.
XX.X
A
OFS
XX.X = valeur affichée
34
OUT4 OUT3 OUT2 OUT1
1
1
1
1
1
1
1
0
1
1
0
1
1
1
0
0
1
0
1
1
1
0
1
0
1
0
0
1
1
0
0
0
0
1
1
1
0
1
1
0
0
1
0
1
0
1
0
0
0
0
1
1
0
0
1
0
0
0
0
1
0
0
0
0
P1
P2
P3
P4
A = valeur binaire
P1 : position 1, par ex. valeur maximale atteinte ; P2 : position 2, par ex. valeur
présélectionnée supérieure atteinte ; P3 : position 3, par ex. valeur présélectionnée
inférieure atteinte ; P4 : position 4, par ex. valeur minimale atteinte
Le mode binaire correspond à une évaluation analogique avec une résolution de
6,6 % de la zone active ou 4 bits.
Dans l'unité d'exploitation (API etc.), aucune entrée analogique n'est nécessaire,
la valeur analogique est déjà disponible sous forme digitale (code binaire 8-4-2-1).
14.2 Cuves de stockage et bacs de relevage
Régulation du niveau et surveillance minimum/maximum avec 4 sorties de
commutation.
Remplace 4 interrupteurs à flotteur.
FR
Configuration des sorties de commutation 1 ... 4 (bin = OFF)
SP1
Valeur maximale dépassée → alarme.
OU1
Fonction hystérésis, normalement fermé (Hnc).
SP2
Valeur présélectionnée supérieure atteinte → terminer le remplissage.
OU2
Fonction hystérésis, normalement ouvert (Hno).
En dessous de la valeur présélectionnée inférieure → commencer le
SP3
remplissage.
OU3
Fonction hystérésis, normalement fermé (Hnc).
SP4
En dessous de la valeur minimale → alarme.
OU4
Fonction hystérésis, normalement ouvert (Hno).
rP1...
Faiblement en dessous de SPx pour supprimer les mouvements de vagues
rP4
(réglage usine)
35
L
SP1
SP2
XX.X
SP3
SP4
OFS
OUT1 1
Hnc 0
t
OUT2 1
Hno 0
OUT3 1
Hnc 0
OUT4 1
Hno 0
XX.X = valeur affichée
• Tant que le niveau est inférieur à SP1, la sortie est commutée. Si le niveau
dépasse SP1 ou en cas de rupture d'un fil, la sortie 1 est désactivée (alarme
"débordement / rupture d'un fil").
• Si le niveau atteint SP2, la sortie 2 est commutée (valeur présélectionnée
supérieure atteinte ; terminer le remplissage).
• Si le niveau tombe en dessous de SP3, la sortie 3 est commutée (en dessous
de la valeur présélectionnée inférieure ; commencer le remplissage).
• Tant que le niveau est supérieur à SP4, la sortie est commutée. Si le niveau
tombe en dessous de SP4 ou en cas de rupture d'un fil, la sortie 4 est
désactivée (alarme "en dessous de la valeur min/rupture d’un fil").
14.3 Système de pompage
Vidange de la cuve / protection contre le débordement avec 3 sorties de
commutation.
Remplace 3 interrupteurs à flotteur.
Configuration des sorties de commutation 1 ... 3 (bin = OFF)
SP1
Valeur maximale dépassée → alarme.
36
OU1
SP2
OU2
SP3
OU3
rP1...
rP3
Fonction hystérésis, normalement fermé (Hnc).
Valeur normale supérieure dépassée → pompe submersible en marche.
Fonction hystérésis, normalement ouvert (Hno).
Valeur normale inférieure atteinte → pompe submersible à l'arrêt.
Fonction hystérésis, normalement fermé (Hnc).
Faiblement en dessous de SPx pour supprimer les mouvements de vagues
(réglage usine)
L
A
B
FR
SP1
XX.X
SP2
SP3
OFS
OUT1 1
Hnc 0
t
OUT2 1
Hno 0
OUT3 1
Hnc 0
XX.X = valeur affichée; A = vidange de la cuve ; B = protection contre le débordement
• Tant que le niveau est inférieur à SP1, la sortie est commutée. Si le niveau
dépasse SP1 ou en cas de rupture d'un fil, la sortie 1 est désactivée (alarme
"débordement / rupture d'un fil").
• Lorsque SP2 est dépassé, la sortie 2 est commutée (valeur normale supérieure
dépassée ; pompe submersible en marche).
• Si le niveau tombe en dessous de SP3, la sortie 3 est commutée (valeur
normale inférieure atteinte ; pompe submersible à l'arrêt).
37
15 Réglage usine
Réglage usine
SP1 / FH1
25 % SP/FHmax
rP1 / FL1
25 % rP/FLmax
OU1
Hno
SP2 / FH2
50 % SP/FHmax
rP2 / FL2
50 % rP/FLmax
OU2
Hno
SP3 / FH3
75 % SP/FHmax
rP3 / FL3
75 % rP/FLmax
OU3
Hno
SP4 / FH4
100 % SP/FHmax
rP4 / FL4
100 % rP/FLmax
OU4
Hnc
OFS
0.0
dr1
0.0
dr2
0.0
dr3
0.0
dr4
0.0
FOU1
OFF
FOU2
OFF
FOU3
OFF
FOU4
OFF
dFo
0
Uni
inch
38
Réglage utilisateur
Réglage usine
SELd
L
LEnG
nonE
bin
OFF
Réglage utilisateur
SP/FHmax = valeur LEnG en inch moins 1,2.
rP/FLmax = valeur LEnG en inch moins 1,4.
Le programme calcule les réglages de base lorsque la valeur LEnG est saisie.
FR
Plus d'informations sur www.ifm.com
39