JUMO 202942 Inductive Conductivity and Temperature Sensor Guide d'installation

JUMO tecLine Ci-S
Capteur de température et de conductivité
par induction pour les process en général
Notice de montage
20294200T94Z002K000
V1.00/FR/00582022
Sommaire
Sommaire
1
Instructions de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.1
1.2
Symboles d’avertissement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Symboles indiquant une remarque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
Pour la mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Description sommaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Domaines d'application typiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Points forts du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fonction du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Structure de la chaîne de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
Identification de l'exécution de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.1
3.2
3.3
3.4
Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Références de commande. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Matériel livré . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
Caractéristiques techniques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.1
5.2
5.3
5.4
Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Instructions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Distance minimale par rapport à une paroi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Exemples de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7
Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
7.1
Nettoyage de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8
Suppression des défauts et perturbations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
8.1
8.2
Perturbations possibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Vérification de l'appareil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
5
5
5
5
6
7
8
8
9
9
11
14
15
16
1
Instructions de sécurité
1 Instructions de sécurité
1.1
Symboles d’avertissement
DANGER!
Ce pictogramme signale que la non-observation des mesures de précaution peut provoquer des dommages corporels par électrocution.
AVERTISSEMENT!
Ce pictogramme est utilisé lorsque la non-observation ou l’observation imprécise des instructions peut
provoquer des dommages corporels ou un décès par électrocution.
ATTENTION!
Ce pictogramme associé à un mot clé signale que si l’on ne prend pas des mesures adéquates, cela
provoque des dégâts matériels ou des pertes de données.
1.2
Symboles indiquant une remarque
REMARQUE !
Ce pictogramme renvoie à une information importante sur le produit, sur son maniement ou ses applications annexes.
Renvoi !
Ce pictogramme renvoie à des informations supplémentaires dans d’autres sections, chapitres ou notices.
&
INFORMATION SUPPLEMENTAIRE !
Ce pictogramme est utilisé dans des tableaux et signale des informations supplémentaires après le
tableau.
TRAITEMENT DES DECHETS !
Cet appareil et les piles (s'il y en a) ne doivent pas être jetés à la poubelle après utilisation ! Veuillez les
traiter dans le respect de l'environnement.
4
2
Généralités
2 Généralités
2.1
Pour la mise en service
ATTENTION!
Lorsqu'un composant d'une boucle de régulation tombe brusquement en panne, cela peut provoquer un surdosage dangereux !Dans ce cas, des mesures de prévention adaptées doivent être
prises.
 Dans ce cas, des mesures de prévention adaptées doivent être prises.
REMARQUE !
Si des difficultés devaient survenir lors de la mise en route, nous vous demandons de ne pas procéder
à des manipulations non autorisées. Vous pourriez compromettre votre droit à la garantie !
2.2
Description sommaire
Le capteur mesure la conductivité électrolytique d'un liquide de process. Le principe de mesure du capteur est l'induction. Une sonde de température intégrée (Pt1000) mesure dans le même temps la température du process.
Les capteurs rassemblés dans cette fiche technique complètent l’offre, déjà étendue, en capteurs de
conductivité par induction de JUMO, avec des variantes largement éprouvées, dans différentes exécutions techniques.
Les capteurs disposent, au choix, d'une sonde de température séparée (armature en acier inoxydable)
ou intégrée. Ils peuvent être utilisés là où, pour des raisons chimiques, c'est impossible pour d'autres
matériaux des cellules de mesure.
Tous les capteurs sont fabriqués dans des matériaux hygiéniquement sans danger et ont fait leurs
preuves dans les process typiques de nettoyage de l’industrie des denrées alimentaires et des boissons
(par ex. CIP).
La multitude de raccords de process rend l’utilisation souple dans les installations, même comme matériel de remplacement sur les vieux appareils. Une version à immerger permet une utilisation dans les
réservoirs et les drains ouverts.
Grâce à la mesure inductive, le capteur est presque sans entretien (contrairement aux capteurs de mesure par conduction) ; les dépôts et les films de graisse ou d’huile à la surface du capteur n’ont pratiquement aucune influence sur la précision de la mesure
Les capteurs JUMO tecLine Ci-S sont prévus pour être raccordés au convertisseur de mesure
JUMO AQUIS 500 Ci (fiche technique 202566).
2.3
Domaines d'application typiques
•
•
•
•
2.4
Denrées alimentaires liquides
Installations CIP/SIP
Autres process de rinçage et nettoyage
Mesure de concentration (acidification) d’acides, bases et produits chimiques de nettoyage etc.
Points forts du produit
•
•
•
•
les différentes dimensions disponibles permettent de nombreuses utilisations
utilisation de matériaux à usage alimentaire/autorisés par la FDA
nombreuses variantes du raccord de process
sonde de température à réponse rapide
5
2 Généralités
2.5
Fonction du capteur
La mesure de conductivité est effectuée avec un capteur inductif. Une tension alternative sinusoïdale
alimente la bobine émettrice. En fonction de la conductivité du liquide à mesurer, un courant est induit
dans la bobine réceptrice. Ce courant est proportionnel à la conductivité du milieu.
1
2
3
4
(1)
(2)
(3)
(4)
6
Corps de capteur (PVDF)
Capteur de température externe
Bobines de mesure
Boucle de liquide
2 Généralités
2.6
Structure de la chaîne de mesure
1
(1)
(2)
(3)
2
3
JUMO tecLine Ci-S
Câble de raccordement (composant fixe du JUMO tecLine Ci-S
JUMO AQUIS 500 Ci
REMARQUE !
Le capteur de température et de conductivité par conduction JUMO tecLine Ci-S ne peut être exploité
qu'avec le régulateur/indicateur pour conductivité, concentration et température JUMO AQUIS 500 Ci.
7
3
Identification de l'exécution de l'appareil
3 Identification de l'exécution de l'appareil
3.1
Plaque signalétique
1
2
3
(1)
(2)
(3)
202942/10-607-0000-21-10/000
F-Nr.: 01234567 01 0 1025 0001
Cell constant: 5,45 1/cm
Type
Numéro de série
Constante de cellule K (1/cm)
REMARQUE !
La constante de cellule K est nécessaire pour le calibrage sur le régulateur/convertisseur de mesure.
La date de fabrication est codée sous "F-Nr." :
1025 = année de fabrication 2010/semaine calendaire 25
3.2
Références de commande
(1)
202942
(2)
10
(3)
107
108
110
606
607
608
609
617
690
706
(4)
0000
0500
1000
1500
2000
(5)
21
(6)
10
8
Type de base
JUMO tecLine Ci-S – Capteur de température et de conductivité par induction pour les process en
général
Extension du type de base
Corps du capteur PVDF
Prozessanschluss
Raccord fileté G 1 1/4
Raccord fileté G 1 1/2
Raccord fileté G 2
Manchon conique avec écrou-raccord DN 40, DIN 11851 (raccord laitier)
Manchon conique avec écrou-raccord DN 50, DIN 11851 (raccord laitier)
Manchon conique avec écrou-raccord DN 65, DIN 11851 (raccord laitier)
Manchon conique avec écrou-raccord DN 80, DIN 11851 (raccord laitier)
Manchon de serrage (Clamp) 2,5“ similaire DIN 32676
SMS DN 2
Version à immerger
Longueur utile
Sans
500 mm
1000 mm
1500 mm
2000 mm
Raccordement électrique
Câble fixe avec prise M12
Longueur du câble fixe
10 m
3 Identification de l'exécution de l'appareil
20
30
(7)
000
268
20 m
30 m
Option
Sans
Sonde de température interne
(1)
Code de commande
Exemple de commande
3.3
202942
(2)
/
/
10
(3)
-
607
(4)
-
0000
(5)
-
21
(6)
-
10
(7)
/
/
000
Accessoires
Article
Bride DN 32 complet pour 202820/40 et 202755/xx-706
Bride DN 50 complet pour 202820/40 et 202755/xx-706
Tubulure filetée à souder avec bague d'étanchéité de PTFE
Écrou-raccord à gorges DN 50
Écrou-raccord à gorges SMS DN 2
Écrou-raccord à gorges F 65
Adaptateur de calibrage pour mesure de conductivité, type 202711/21
Référence article
00083375
00083376
00085020
00343368
00345162
00362956
00543395
REMARQUE !
À la première mise en service du capteur et du régulateur/convertisseur de mesure ou en cas de remplacement de composants, il faut :
- régulateur/convertisseur de mesure, par ex. JUMO AQUIS 500 Ci, fiche technique 202566
- capteur de température et de conductivité par induction JUMO tecLine Ci-S
- adaptateur de calibrage pour mesure de conductivité par induction, type 202711/21, fiche technique
202711
3.4
Matériel livré
1 capteur dans l‘exécution commandée
Notice de montage
9
4
Caractéristiques techniques
4 Caractéristiques techniques
Pression [bar]
Principe de mesure de conductivité Par induction
Etendue de mesure de conductivité 0 à 1000 µS/cm jusqu'à 0 à 2000 mS/cm (suivant le convertisseur de mesure
raccordé)
Précision conductivité pour étencue de mesure
0 à 1 mS/cm
≤ 1%
0 à 10 mS/cm
≤ 0,5%
0 à 100 mS/cm
≤ 0,5%
0 à 1000 mS/cm
≤ 1%
0 à 2000 mS/cm
≤ 1%
Constante de cellule
k = 5,45 1/cm
Sonde de température
Pt1000, classe A
Température à t90a
≤ 6s
Température ambiante admissible -10 à +60 °C
Température de stockage
-20 à +75 °C
admissible
Indice de protectionb
IP67
Température du milieu admissible
Fonctionnement
-10 à +125 °C
Brièvement (max. 15 mn)
≤ 140 °C
Pression de process admissible
10 bar
A 20 °C
10
6 bar
A 60 °C
8
2 bar
A 125 °C
6
sans pression
A 140 °C (max. 15 mn)
4
minimum -0,1 bar
De -10 à +140 °C
2
140
110
120
90
100
70
80
50
60
30
40
20
0
10
-10
0
Température [°C]
Matériau du capteur suivant forme
En contact avec le milieu
Sans contact avec le milieu
Raccord de process
Raccordement électrique
Type de raccordement
Prise
Matériau de la prise
Matériau du câble
Longueurs de câble
Température admissible
a
EN 60751
b
EN 60529
PVDF, acier inoxydable 1.4301, AISI 304, acier inoxydable 1.4435, AISI 316L,
EPDM
Acier inoxydable 1.4301, AISI 304, PA6, CR/NBR, PUR, FPM, CuZn
Voir références de commande/dimensions
Les capteurs de conductivité inductifs de type JUMO tecLine Ci-S sont prévus
pour être raccordés au régulateur/convertisseur de mesure de conductivité par
induction de type JUMO AQUIS 500 Ci !
Câble fixe
Prise M12
CuZn, PA6.6 GF30, PUR
Enveloppe extérieure : PUR
Voir références de commande
-20 à +75 °C
REMARQUE !
La température, la pression et le milieu de mesure influencent la durée de vie de la capteur.
10
5
Montage
5 Montage
5.1
Dimensions
Raccords de process (capteur séparé)
Exécution avec raccord de process
107 = raccord fileté G 1 1/4A
108 = raccord fileté G 1 1/2A
110 = raccord fileté G 2A
avec option 768
Exécution rétreinte avec raccord de process
606 = MK DN 40
607 = MK DN 50
608 = MK DN 65
609 = MK DN 80
avec option 768
(écrous-raccord ne sont pas fournis)
6, 7
6, 7
6
6
36
1
1
1
4
7
acier inoxydable 1.4301
PVDF
PPS GF40
2
2
4
4
2
6
acier inoxydable 1.4435
PA6
11
5 Montage
Exécution rétreinte avec raccord de process
617 = Clamp 2 1/2“
avec option 768
(étrier de retenue et les colliers ne sont pas fournis)
1
4
7
12
acier inoxydable 1.4301
PVDF
PPS GF40
Exécution rétreinte avec raccord de process
690 = SMS 2“
avec option 768
(étrier de retenue et les colliers ne sont pas fournis)
6, 7
6, 7
6
6
1
1
2
2
4
4
2
6
acier inoxydable 1.4435
PA6
5 Montage
Exécution rétreinte avec raccord de process
706 = version à immerger
(collier de fixation ne sont pas fournis)
6, 7
8
4
2
4
2
6
8
acier inoxydable 1.4435
PA6
laiton nickelé et EPDM
4
7
PVDF
PPS GF40
13
5 Montage
5.2
Instructions de montage
ATTENTION!
Les conditions ambiantes (température, pression, etc.) ne doivent pas être inférieures ou supérieures aux limites admissibles, voir chapitre 4 „Caractéristiques techniques“, page 10.
correct
mauvais
mauvais
correct
mauvais
correct
correct
mauvais
REMARQUE !
Il faut éviter la formation de bulles de gaz, la marche à sec, les détachements de courant et les tourbillons.
14
5 Montage
5.3
Distance minimale par rapport à une paroi
REMARQUE !
Si la distance minimale est inférieure à 18 mm, il est vivement recommandé de calibrer le "facteur d’installation" sur le convertisseur de mesure, voir notice de mise en service B 202566.0.
15
5 Montage
5.4
Exemples de montage
Tubulure filetée à souder
Raccord de process 607
avec écrou-raccord à gorges DN 50
Pièce en T de réduction DIN courte, SSS DN 65/50
(à la charge du client ; indisponible chez JUMO)
1
2
A
Pièce en T DIN 11852, SSS DN 50
cote B réduite à 30 mm
(à la charge du client ; indisponible chez JUMO)
A
3
1
B
A
1
2
3
16
Raccord de process 607
Écrou-raccord à gorges DN 50
Sens du flux
Tubulure filetée à souder DN 50, DIN 11851
(contre-pièce pour raccord de process 607)
Référence article : 00085020
5 Montage
Clamp
Raccord de process 617
avec collier de fixation
Pièce en T courte, SSS DN 2.5“
(à la charge du client ; indisponible chez JUMO)
1
2
B
1
2
Raccord de process 617
Collier de fixation
B
Tubulure filetée au pouce SSS DN 2,5“
Bride DN 32 et bride DN 50
Bride DN 50
adapté au raccord de process 706
Référence article : 00083376
Matériau : PP
Ø 18
3
3
18
18
57
60
+5
100 0
100 +5
0
Bride DN 32
adapté au raccord de process 706
Référence article : 00083375
Matériau : PP
Ø 18
Ø 100
Ø 125
Ø 165
Ø 165
17
6
Raccordement électrique
6 Raccordement électrique
1
1
Connecteur femelle M12
1. Enficher le connecteur femelle M12 (1) dans le connecteur mâle du régulateur/convertisseur de mesure et visser.
ATTENTION!
Il ne faut pas raccourcir le câble de raccordement, ni l’endommager mécaniquement !
 Après le raccordement, il faut calibrer le capteur de température et de conductivité par induction,
voir la notice de mise en service B 202566.0.1.
18
7
Entretien
7 Entretien
7.1
Nettoyage de l'appareil
ATTENTION!
N’utilisez pas de solvant !
Il est possible de "ramollir" les couches tenaces et les dépôts avec de l’acide chlorhydrique dilué par
exemple, et de les ôter avec une brosse douce (un écouvillon par exemple).
 Respectez les instructions de sécurité !
19
8
Suppression des défauts et perturbations
8 Suppression des défauts et perturbations
8.1
Perturbations possibles
Problème
Ni affichage de la valeur mesurée,
ni sortie de valeur réelle
Valeur affichée 000 ou
sortie de valeur réelle 0%
(par ex. 4 mA)
Affichage d’une valeur de mesure
incorrecte ou fluctuante
8.2
Cause possible
Pas de tension d’alimentation
Mesure
Vérifier la tension d’alimentation, tester les bornes
Remplir le réservoir
Le capteur n’est pas immergé
dans le milieu ;
niveau du réservoir trop bas
Armature de passage obstruée Nettoyer l’armature de passage
Capteur défectueux
Le capteur ne plonge pas suffi- Remplir le réservoir
samment bas
Pas de brassage
Veiller à un bon brassage ;
laisser un espace libre de
18 mm environ tout autour du
capteur
Bulles d’air
Respecter les consignes de
montage
Vérification de l'appareil
REMARQUE !
L’appareil est sans entretien.
Toutefois s’il y a des déviations de la valeur mesurée de cause inconnue, il faut vérifier toute la chaîne
de mesure (capteur, câble de raccordement et régulateur/convertisseur de mesure).
20
JUMO GmbH & Co. KG
Adresse :
Moritz-Juchheim-Straße 1
36039 Fulda, Allemagne
Adresse de livraison :
Mackenrodtstraße 14
36039 Fulda, Allemagne
Adresse postale :
36035 Fulda, Allemagne
Téléphone :
Télécopieur :
E-Mail:
Internet:
+49 661 6003-0
+49 661 6003-607
mail@jumo.net
www.jumo.net
JUMO Régulation SAS
Actipole Borny
7 Rue des Drapiers
B.P. 45200
57075 Metz - Cedex 3, France
Téléphone : +33 3 87 37 53 00
Télécopieur : +33 3 87 37 89 00
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E-Mail:
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Internet:
Service de soutien à la vente :
0892 700 733 (0,337 Euro/min)
JUMO Automation
S.P.R.L. / P.G.M.B.H. / B.V.B.A.
Industriestraße 18
4700 Eupen, Belgique
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+32 87 74 02 03
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