JUMO 202823 Pneumatic Retractable Fitting Fiche technique

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Fiche technique 202823
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Armature pneumatique
Type 202823
Description sommaire
Les armatures pneumatiques sont utilisées partout où les capteurs sont soumis à des efforts
particuliers. Il peut s’agit d’une part d’applications très polluées ou avec des précipités,
d’autre part de conditions de process particulières (par ex. stérilisation possible, applications
hygiéniques etc.). Le nettoyage automatisé et régulier du capteur permet d’améliorer de manière significative sa durée de vie dans les environnements problématiques. L’armature pneumatique de type 202823 peut accueillir tous les capteurs usuels d’une longueur de 225 mm et
d’un diamètre de 12 mm. Pour s’adapter aux diverses caractéristiques des process, l’armature est livrée en acier inoxydable (1.4404 / 316L). En outre les joints sont disponibles dans
différents matériaux.
L’armature peut être adaptée, via une bride ou un vase de passage adéquat, à des réservoirs
ou des systèmes de canalisation. Pour une utilisation dans le domaine pharmaceutique, il y a
une exécution avec raccord de process hygiénique.
L’armature pneumatique JUMO 202823 peut être utilisée dans n’importe quelle position. Toutefois pour que les valeurs de mesure restent fiables, il faut faire attention aux caractéristiques
du capteur utilisé.
Points forts
Type 202823...
• Adaptée à tous les capteurs usuels d’une longueur de 225 mm,
d’un diamètre de 12 mm, avec presse-étoupe Pg 13,5
• Exécution robuste
• Allongement de la durée de vie du capteur
• Réduction des frais d’entretien
• Blocage de la descente s’il n’y a pas de capteur
• Signal de positionnement intégré
• Installation et montage du capteur simples
• Utilisable jusqu’à 10 bar et +140 °C (en fonction de l’exécution)
• Large gamme de raccords de process et de matériaux pour les joints
• Motorisation sans entretien
• Exécution avec raccords process hygiéniques disponible
Domaines d’utilisation
•
•
•
•
•
Conditions de process difficiles (précipités, fortement pollué)
Eau et eaux usées
Pharmacie
Industrie chimique
Denrées alimentaires
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Armature : fonctionnement
L’armature peut être exploitée soit via un automate externe (API), soit via l’unité de commande disponible en option. Pour démarrer la
mesure, de l’air comprimé est envoyé dans
l’armature via les raccords pneumatiques de
l’unité motorisée (1). La motorisation pneumatique amène le tube plongeur (3) jusqu’à la
profondeur d’immersion maximale dans le milieu du process. Un dispositif de sécurité empêche la descente du tube plongeur
lorsqu’aucun capteur n’est monté. Lorsque la
position finale « Mesure » est atteinte, le système de commande reçoit un signal de positionnement
pneumatique.
Dans
cette
position, la tête de raccordement du capteur
est plongée dans l’unité motorisée et rend impossible le démontage du capteur. Maintenant les valeurs de mesure du liquide du
process sont enregistrées. S’il faut nettoyer le
capteur, il est possible de sortir le capteur du
milieu sans interrompre le process. Pour cela
il faut mettre l’armature dans la position
« Service ». Lorsqu’on atteint cette position,
le système de commande reçoit également un
signal de positionnement. Dans la position
« Service », la chambre de rinçage est protégée par des joints, ainsi aucun liquide de process ne peut pénétrer.
(1)
(2)
(4)
(3)
(1) Unité motorisée avec raccords
(2) Raccord de rinçage « IN »
(3) Tube plongeur (en position « Mesure »)
(4) Raccord de rinçage « OUT »
La chaîne de nettoyage complète comprend
les composants suivants :
• unité de commande EXmatic 460 ou
API (à la charge du client)
• armature pneumatique 202823
• vase de passage (pièce en T)
V2.00/FR/00540464
• Électrode combinée de pH
• Câble de l’électrode
• Convertisseur de mesure de pH
avec contact « lavage »
• Vannes
Le client doit mettre à disposition les composants suivants :
• Tension d’alimentation
• Solutions de nettoyage/Produits
chimiques
• Liquide de rinçage (eau entre autres)
• Air comprimé
La liaison entre l’armature et l’unité de
commande est réalisée avec des câbles de
raccordement codés à l’aide de couleurs.
Cela permet d’éviter l’échange des câbles.
çage des éléments d’étanchéité.
Si on démarre le programme de nettoyage, les
différentes étapes du programme sont les suivantes (selon le réglage effectué) :
- Cleaning I/1
Prénettoyage par ex. avec de l’eau
- Cleaning II
-
Nettoyage avec la 2e solution, par ex. de
l’acide
Cleaning II RT
-
Temps d’action pour la 2e solution ;
si valeur = « 0 », sauter
Cleaning I/2
-
Unité de commande Exmatic 460 :
fonctionnement
L’unité de commande de l’armature, EXmatic
460, peut commander et surveiller de façon
totalement automatique les cycles de mesure
et de nettoyage. Pour cela il est possible de
paramétrer les heures de nettoyage, les intervalles de mesure et les heures de départ et de
les adapter à n’importe quelle demande.
L’unité de commande surveille, au moyen des
entrées intégrées, chaque signal de positionnement de l’armature. Une entrée supplémentaire permet de démarrer le nettoyage
automatique. Les trois sorties à contact permettent de transmettre chaque état de l’armature et de l’unité de commande à un
système de supervision. L’armature et les
vannes de nettoyage (commande des solutions de nettoyage) sont reliées à l’unité de
commande par des tuyaux souples pneumatiques. En principe, le nettoyage automatique
peut être démarré en utilisant trois programmes différents. Une combinaison des
cycles est également possible.
- Loop
Cycle répétitif
- Real-Time Event
À des instants déterminés,
par ex. tous les jours
- External Trigger
Démarrage par un contact externe
- Loop + Trigger
Par ex. en cas d’arrêt de l’installation
pour éviter d’être à sec
- Event + Trigger
Par ex. en cas d’arrêt humidifier le capteur
Quand l’armature est amenée en position
« Nettoyage » ou ramenée en position
« Mesure », la fenêtre de mesure vient sur les
éléments d’étanchéité, pendant ce court instant il y a connexion entre le produit de mesure et la chambre de rinçage. Il est possible
d’activer une fonction « Eau d’intercepteur
hydraulique » pour que la quantité de produit
de mesure qui pénètre dans la chambre de
rinçage soit aussi faible que possible, ce qui
en plus dans le même temps provoque le rin-
Page 2/8
-
Nettoyage avec la 1ère solution,
par ex. de l’eau
Pause
Le capteur reste dans la chambre de rinçage, la solution de nettoyage n’est pas
purgée ; si valeur = « 0 », sauter
Measure
Retour du capteur en position « Mesure »
Déroulement du nettoyage via un
convertisseur de mesure de pH
avec contact « lavage »
Le process de nettoyage est démarré par le
convertisseur de mesure de pH à l’aide du
contact « lavage ». Pour cela il faut programmer la fonction « External Trigger » sur l’unité
de commande externe Exmatic 460.
De l’air comprimé est introduit dans l’armature via les raccords pneumatiques de l’unité
motorisée (1). La motorisation pneumatique
sort le tube plongeur (3) du milieu de mesure.
Lorsque la position « Service » est atteinte, un
signal de positionnement est envoyé à l’unité
de commande. Dans cette position, la
chambre de rinçage est protégée par des
joints, ainsi aucun liquide de process ne peut
pénétrer. Ensuite le process de nettoyage
proprement dit peut avoir lieu conformément
au programmé sélectionné. En actionnant les
vannes correspondantes, du liquide de rinçage frais est envoyé sur le capteur, via l’entrée de rinçage « IN » (2). Le liquide de rinçage
souillé est évacué via le raccord de rinçage
« OUT » (4). Lorsque toutes les étapes du nettoyage ont eu lieu, la chambre de rinçage est
rincée, en fonction du programme choisi, et
l’unité motorisée ramène le capteur en position « Mesure ».
Mesure périodique
Lorsque le milieu de mesure est très agressif
ou qu’il a tendance à précipiter ou peut altérer
le fonctionnement du capteur, il est possible
de programmer l’unité de commande de telle
sorte que le capteur ne plonge dans le process que pendant des périodes limitées dans
le temps. Dans ce cas, le liquide (solution de
nettoyage 1) est laissé dans la chambre de
rinçage. Ce liquide qui reste sert à maintenir
humide le capteur et empêche son déssèchement.
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Caractéristiques techniques
Armature pneumatique 202823
Matériau
- Pièces en contact avec le milieu
si matériau 24 (acier inoxydable)
- Unité motorisée
- Joints
Acier inoxydable 1.4404 / 316L
Acier inoxydable 1.4404 / 316L, PA66 GF30
EPDM (standard)
Température d’utilisationa
- Température maximale admissible
+140 °C
Résistance à la pressiona
- Pression maximale admissible
16 bar
Pression de rinçagea
1 à 4 bar
Adaptée pour 1 capteur
225 mm de long, 12 mm de diamètre et presse-étoupe Pg 13,5
Raccord de process
Bride DN50 ;
autres exécutions sur demande
Raccord pour rinçage
G1/8“ ou G1/4“ (interne)
Raccord pneumatique
- Air de réglage
- Signal de positionnement
Tuyaux souples pour air comprimé
Ø 6 mm externe, 4 mm interne
Ø 4 mm externe, 2 mm interne
a
Attention aux température et pression maximales admissibles du capteur !
Pression [bar]
Pression et température admissibles
18
16
14
12
10
8
6
4
2
160
120
140
110
100
80
90
60
70
50
30
40
10
20
0
-10
0
Température [°C]
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Caractéristiques techniques
Unité de commande pour armature pneumatique : EXmatic 460
Matériau
Boîtier
GFK (matière plastique armée aux fibres de verre) ou acier inoxydable (en option)
Unité de commande
GFK, PMMAIndice de protection suivant EN 60529
Boîtier
Unité de commande
IP54
IP54
Dimensions
300 mm x 400 mm x 200 mm pour les deux exécutions
Conditions ambiantes
Température ambiante
Température de transport et stockage
Humidité relative
0 à +55 °C
-10 à +60 °C
10 à 95 %, sans condensation
Raccordement électrique (valeurs)
Tension d’alimentation
Consommation
Puissance absorbée
Entrée
Contact externe
Actionnement vannes pneumatiques
Sortie
Contact externe
Pompe nettoyage I
Pompe nettoyage II
Contact d’état
Contact d’alarme
24 V DC
≤ 0,65 A
≤ 30 VA
24 V DC auto-alimentation pour contact libre de potentiel
24 V DC, ≤ 80 mA
24 V DC, ≤ 80 mA
24 V DC, ≤ 80 mA
24 V DC, ≤ 80 mA
24 V DC, ≤ 100 mA
24 V DC, ≤ 100 mA
CEM
Émission de parasites
Résistance aux parasites
Antiparasité suivant EN 61000-6-4
Suivant EN 61000-6-2
Pneumatique (air comprimé)
Raccord pour air de réglage
Diamètre externe
Diamètre interne
Raccord pour signal de positionnement
Diamètre externe
Diamètre interne
Pression
Qualité
Consommation
Tuyau pour air comprimé
Ø 6 mm
Ø 4 mm
Tuyau pour air comprimé
Ø 4 mm
Ø 2 mm
4 à 6 bar
Filtré ≤ 40 µm ; sans eau, ni huile
Pas de consommation continue d’air
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Dimensions
Armature pneumatique
A2
Cote
180 mm
A2
350 mm
B
95 mm
D1
19 mm
D2
31 mm
E1
71 mm
E2
107 mm
Vase de passage (pièce en T)
Référence article .: 00542773
E2
E1
93
A1
B
Raccord de process 733
A1
D1
150
D2
150
Unité de commande EXmatic 460
V2.00/FR/00540464
225
400
400
300
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Système de mesure complète
V2.00/FR/00540464
(1)
Pièce en T encastrée (20/00542773)
(2)
Armature pneumatique, type 202823
(3)
Unité de commande pour armature
pneumatique, type EXmatic 460
(4)
Convertisseur de mesure/régulateur pour pH,
par ex. type JUMO AQUIS 500 pH
(5)
Vannes pneumatiques pour nettoyage
(6)
Vannes pneumatiques pour évacuation
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Schéma de raccordement
EXmatic460
A5
A6
Ø4mm
black
Ø4mm
blue
digital control unit
Co 2
Co 2
60 61 62 63 64 65 66 67 68 69
70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83
MS
Ø6mm black
Ø6mm blue
A1
power distribution
Ø6mm red
1
A2
2 11 12 21 22 23 24 31 32 33 34 35 36
connecting hose
EXconnect 150
Outputsignal III
Alarm / malfunction
Outputsignal II
Cleaning in operation
Outputsignal I
Measurement / Hold
A4
Clean.pump II
Ø6mm green
Clean.pump I
A3
external START
Ø6mm yellow
Power supply
24VDC 30VA
- + - + - + - + - + - + - +
AS
electrical wiring
pneumatical tubing
cleaning fluid tubing
D1
D2
D4
D3
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Indications pour la commande : armature plongeante pour process
(1)
202823
Armature pneumatique
(2)
x
24
733
101
o
102
600
o
601
Raccord pour le nettoyage
G1/8" interne
G1/4" interne
(5)
x
Raccord de processa
Bride DN50 EN 1092/1 Forme A
(4)
x
Matériau
Acier inoxydable 1.4404 / 316L
(3)
x
Type de base
Joint
Joint EPDM
Joint FPM
(6)
Option
o
000
Sans
x
920
Signal de positionnement pneumatique
x = de série
o = en option
- = indisponible
(1)
Code de commande
Exemple de commande
a
(2)
-
202823
-
(3)
-
24
-
(4)
-
733
-
(5)
-
102
-
(6)
/
600
/
920
Autres raccords de process sur demande.
Remarque :
Les références des articles ne reposent pas sur un système modulaire. Dans la mesure du possible, choisissez pour vos commandes les articles
mentionnés sous « Exécutions en stock » ou « Exécutions en fabrication ». Nous devons tester et valider d’un point de vue technique toute
combinaison libre des différentes caractéristiques.
Exécutions en fabrication
Type
Description sommaire
202823/24-733-101-600/920
Armature pneumatique, acier inoxydable 1.4404 /316L, bride DN50, raccord pour
le nettoyage G1/4" interne, joints EPDM, signal de positionnement pneumatique
Référence article
00542770
Accessoires
Référence article
Type
Description sommaire
Unité de commande EXmatic 460
Boîtier en matière synthétique, prévu pour 1 solution de nettoyage, commande
vanne d’évacuation, câble de raccordement 5 m
00553970
Unité de commande EXmatic 460
Boîtier en matière synthétique, prévu pour 2 solutions de nettoyage, commande
vanne d’évacuation, câble de raccordement 5 m
00542772
Pièce en T encastrée
Matériau acier inoxydable 1.4571 / 316Ti, passage à 180°, raccord de process
bride DN25, raccord de l’armature bride DN50
00542773
Jeu de vannes de nettoyage
1 vanne de nettoyage et 1 vanne d’évacuation, équerre de fixation et tuyaux
de raccordement compris
00553971
Jeu de vannes de nettoyage
2 vannes de nettoyage et 1 vanne d’évacuation, équerre de fixation et tuyaux
de raccordement compris
00542776
V2.00/FR/00540464
20282300T10Z002K000
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