JUMO 703030,703031,703032_1 Manuel utilisateur
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JdTRON 04.1 JdTRON 08.1 Régulateur compact géré par microprocesseur B 70.3030 Notice de mise en service 3.97/00338597 F Lisez ce manuel avant de mettre l’appareil en service. Conservez ce manuel dans un endroit accessible à tout moment à tous les utilisateurs. Aidez-nous à améliorer ce manuel en nous faisant part de vos suggestions. Téléphone : 03-87-37-53-00 Télécopieur : 03-87-74-20-92 F E Tous les réglages et toutes les interventions éventuellement nécessaires à l’intérieur de l’appareil sont décrits dans cette notice de mise en service. Toutefois, si vous rencontrez des difficultés lors de la mise en service de l’appareil, n’effectuez aucune manipulation non autorisée sur l’appareil. Vous pourriez compromettre votre droit à la garantie ! En cas de doute, veuillez prendre contact avec nos services. Pour le retour de tiroirs d’appareils, de modules ou de composants, il faut respecter les dispositions de la norme DIN EN 100 015 „Protection des composants contre les décharges électrostatiques“. N’utilisez que des emballages "antistatiques" pour le transport. Nous dégageons toute responsabilité pour les dégâts provoqués par des décharges électrostatiques. Sommaire 1 Introduction 1.1 1.2 1.3 1.3.3 Description .............................................................................................................. Schéma de principe ................................................................................................ Conventions typographiques .................................................................................. Types de représentation ......................................................................................... 2 Identification de l’appareil 3 Montage 3.1 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.3 3.4 3.5 Montage et tenue climatique ................................................................................. Encombrements .................................................................................................... JdTRON 04.1 (type 703030) ........................................................................... JdTRON 08.1 (type 703031) ........................................................................... Montage côte-à-côte ............................................................................................. Montage ................................................................................................................ Entretien de la plaque frontale .............................................................................. Retirer la partie embrochable ................................................................................ 4 Raccordement électrique 4.1 4.2 Remarques concernant l’installation ..................................................................... 14 Schéma de raccordement ..................................................................................... 15 5 Préparation 5.1 5.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 Affichage et touches de la face avant ................................................................... Modes de fonctionnement et états ....................................................................... Principe d’utilisation .............................................................................................. Niveaux .................................................................................................................. Programmation des valeurs .................................................................................. Programmation du régulateur ............................................................................... 6 Manipulation 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 Modifier les valeurs de consignes (SP1, SP2) ....................................................... Afficher le taux de modulation (y) .......................................................................... Afficher la mesure de l’entrée analogique 2 (InP.2) ............................................... Activer le mode manuel ......................................................................................... Démarrer l’auto-optimisation ................................................................................ Afficher la version du logiciel et l’unité .................................................................. 7 Paramétrage 5 6 7 8 11 11 11 12 12 13 13 13 17 17 18 18 19 19 20 20 20 21 21 21 Sommaire 8 Configuration 8.1 8.2 8.6 8.7 8.8 8.9 8.10 8.11 C111 - Entrées ...................................................................................................... 24 C112 - Entrées logiques, fonction rampe, dépassement de l’étendue de mesure, unité/réseau ............................................................................................... 25 C113 - Interface .................................................................................................... 26 C211 - Alarmes ...................................................................................................... 27 C212 - Type de régulateur, verrouillage du mode manuel, fonction logique, sortie 3 ...................................................................................................... 28 C213- Fonctions des sorties ................................................................................. 29 SCL - Mise à l’échelle du signal normalisé .......................................................... 30 SCH - Mise à l’échelle du signal normalisé ........................................................... 30 SPL - Limites de la consigne ............................................................................... 30 SPH - Limites de la consigne ................................................................................ 30 OFFS - Correction de la valeur réelle .................................................................... 30 9 Optimisation 9.1 9.1.1 9.1.2 9.2 Optimisation .......................................................................................................... Auto-optimisation .................................................................................................. Logique floue ......................................................................................................... Contrôle de l’auto-optimisation ............................................................................. 10 Entrées logiques 11 Fonctions rampe 11.1 11.2 Fonction rampe ...................................................................................................... 34 Rampe de démarrage pour canaux chauds .......................................................... 35 12 Affichage/surveillance du courant de chauffe 12.1 12.2 Affichage du courant de chauffe ........................................................................... 37 Surveillance du courant de chauffe ....................................................................... 37 13 Interfaces 14 Annexe 14.1 14.2 14.3 14.4 Données techniques............................................................................................... Fonctions d’alarme ................................................................................................ Messages d’erreur ................................................................................................ Priorités des consignes ......................................................................................... 8.3 8.4 8.5 Allonge : programmation du régulateur 31 31 31 32 39 41 43 44 1 Introduction 1.1 Description Les régulateurs compacts et embrochables JdTRON 04.1 et JdTRON 08.1 gérés par microprocesseur, aux dimensions de cadre frontal 96mm x 96mm ou 48mm x 96mm, sont particulièrement bien adaptés pour les fours industriels, les équipements de laboratoire, les machines de transformation des matières plastiques, la construction d’appareillage, etc... Les régulateurs sont équipés de deux indicateurs à 4 digits et 7 segments pour l’affichage de la valeur réelle (en rouge) et de la consigne (en vert). En cours de programmation, les indicateurs servent à commenter les valeurs programmées. Les régulateurs peuvent être programmés comme régulateurs à 2 ou 3 plages, à 3 plages pas à pas ou comme régulateurs proportionnels avec les asservissements habituels. Par ailleurs, ils disposent de deux alarmes pouvant être affectées aux signaux d’entrée. 8 fonctions différentes peuvent être choisies pour les alarmes. Ces régulateurs sont équipés d’une fonction de rampe et d’une auto-optimisation en exécution standard. L’interface (RS422/RS485) permettant l’intégration dans un système d’échange de données est livrable en option. Tous les raccordements s’effectuent par cosses plates 4,8mm x 0,8mm suivant DIN 46244/A. 5 1 Introduction 1.2 Schéma de principe 6 1 Introduction 1.3 Conventions typographiques 1.3.1 Avertissement Dans ce manuel, les remarques Prudence et Attention sont employées dans les circonstances suivantes : V E 1.3.2 Remarques abc1 Prudence est employé lorsque la non-observation ou l’observation insuffisante des instructions risque de provoquer des dommages corporels ! Attention est employé lorsque la non-observation ou l’observation insuffisante des instructions risque de porter atteinte aux appareils et aux données ! Attention Ce symbole est utilisé lorsqu’il faut observer certaines mesures pour protéger des composants contre les décharges électrostatiques. Remarque est utilisé pour attirer l’attention sur un point particulier. Renvoi Ce symbole renvoie à des informations complémentaires dans d’autres notices, chapîtres ou paragraphes. Annotation Une annotation est une remarque qui se rapporte à un endroit précis du texte. Une annotation se compose de deux parties : - le repérage dans le texte - la remarque en bas de page. Le repérage dans le texte est effectué à l’aide de nombres qui se suivent, mis en exposant. Le texte de la note (corps 2 points plus petit que le corps du texte) se trouve en bas de la page et commence par un nombre et par un point. h Instruction Ce symbole indique qu’une action à effectuer est décrite. Chaque étape d’un travail est caractérisée par cette étoile, exemple : Appuyer sur la touche I Valider avec E 7 1 Introduction 1.3.3 Types de représentation P Touches Les touches sont représentées dans les textes et les schémas dans un carré noir. S’il s’agit d’une touche multi-fonctions, le texte correspond à la fonction utilisée. E+I Combinaison des Les touches suivies du symbole + signifient touches qu’il faut d’abord appuyer sur la touche E en la maintenant enfoncée puis actionner la touche suivante. Position Des explications sont données aux schémas et aux termes. Décimale Clignote sur l’indicateur à 7 segments. 8 2 Identification de l’appareil La plaque signalétique est collée sur le boî- Désignations tier. La désignation comprend tous les régla ges usine tels que la fonction du régulateur, 703030/ .. - ... - ... - .. - ... - .. / ... les entrées et les options. Les options sont séparées par une virgule et énumérées sous . 703031/ .. - ... - ... - .. - ... - .. / ... L’alimentation doit correspondre à la tension indiquée sur la plaque signalétique. La fourniture comprend : – le régulateur – 2 pattes de fixation – le joint – la notice de mise en service B 70.3030 Fonction du régulateur Code Régulateur à 2 plages avec fonction O (ouverture) (Relais en pos. repos quand x > w) 10 Régulateur à 2 plages avec fonction S (fermeture) (Relais en pos. repos quand x < w) 11 Régulateur à 3 plages (chauffer/ refroidir) discontinu/discontinu Proportionnel/discontinu Discontinu/proportionnel 3. .0 .1 .2 Régulateur à 3 plages pas à pas 40 Régulateur proportionnel Caractéristique décroissante Caractéristique croissante 5. .0 .1 Entrée 1 Code Pt 100 001 Fe-CuNi "J" 040 Cu-CuNi "U" 041 Fe-CuNi "L" 042 NiCr-Ni "K" 043 Pt10Rh-Pt "S" 044 Pt13Rh-Pt "R" 045 Pt30Rh-Pt6Rh "B" 046 NiCrSi-NiSi "N" 048 Signaux linéaires 9 0...20 mA 052 4...20 mA 053 0...10 V 063 2...10 V 070 2 Identification de l’appareil Entrée 2 Code Sans fonction 000 Affichage du courant de chauffe 0...50 mA AC 090 Recopie de l’angle de positionnement avec potentiomètre 101 Consigne externe 0...20 mA 4...20 mA 0...10 V 2...10 V 11 . ..1 ..2 ..7 ..8 Fonctions des entrées logiques Entrée logique 1 Entrée logique 2 Code Sans fonction Sans fonction 00 Verrouillage du clavier Commutation du jeu de paramètres 01 Verrouillage des niveaux Commutation du jeu de paramètres 02 Stop rampe Commutation du jeu de paramètres 03 Commutation de la consigne Commutation du jeu de paramètres 04 Verrouillage du clavier Commutation de la consigne 05 Verrouillage des niveaux Commutation de la consigne 06 Stop rampe Commutation de la consigne 07 Verrouillage du clavier Stop rampe 08 Verrouillage des niveaux Stop rampe 09 Sortie 3 Options Code non équipée 000 Relais 101 Code (Combinaison possible) Sans option 000 Interface RS422/RS485 054 Sortie proportionnelle 0...20 mA 4...20 mA 0...10 V 2...10 V 001 005 065 070 Sorties logiques 4+5 avec signal de sortie 0/12 V 015 Agrément UL 061 Alimentation Code Accessoire AC 48...63 Hz, 93...263 V 01 UC 0/48...63 Hz, 20...53 V (UC = AC/DC) 22 Convertisseur de courant (facteur 1:1000) Dimensions : 38 mm x 20 mm x 38 mm Passage du câble : ∅ 13 mm Numéro d’article : 70/00055040 10 3 Montage 3.1 Montage et tenue climatique Le lieu de montage doit autant que possible être exempt de vibrations. Il faut éviter les champs électromagnétiques provoqués par ex. par des moteurs, des transformateurs, etc... La température ambiante sur le lieu de montage doit se situer entre 0...50 °C pour une humidité relative ≤ 75 %. 3.2 Encombrements 3.2.1 JdTRON 04.1 (Type 703030) Découpe du tableau suivant DIN 43700 11 3 Montage 3.2.2 JdTRON 08.1 (Type Découpe du tableau suivant DIN 43700 703031) 12 3 Montage 3.2.3 Montage côte-à-côte 3.3 Montage H Installer le joint sur le corps de l’appareil. H Placer le régulateur par l’avant dans la découpe du tableau. H Insérer les pattes de fixation par l’arrière du tableau dans les encoches du boîtier. Pour cela le côté plat des pattes de fixation doit se trouver contre le boîtier. H Amener les tiges filetées contre l’arrière du tableau de commande et serrer uniformément avec un tournevis 3.4 Entretien de la plaque frontale La face avant peut être nettoyée avec des détergents courants. Uniquement des solvants organiques peuvent être utilisés (par ex. alcool, ligroïne, P1, xylène, etc..). Ne pas utiliser de nettoyeur haute pression. 13 3 Montage 3.5 Retirer la partie embrochable La partie embrochable du régulateur peut être retirée du boîtier pour des raisons d’entretien H Appuyer sur les surfaces cannelées situées en haut et en bas de la plaque frontale puis retirer la partie embrochable. 14 4 Raccordement électrique 4.1 Remarques concernant l’installation a Veuillez respecter la réglementation en vigueur aussi bien pour le choix du matériel des lignes, pour l’installation, que pour le raccordement électrique de l’appareil. a Le raccordement électrique ne doit être effectué que par du personnel qualifié. a Débrancher les 2 conducteurs du réseau lorsque des pièces sous tension peuvent être touchées lors d’une intervention. gnes de mise à la terre en étoile à un point de terre commun, relié à l’alimentation par le conducteur de protection. Ne pas boucler les lignes de mise à la terre, c-à-d ne pas les amener d’un appareil à l’autre. a Ne raccorder aucun autre récepteur aux bornes de l’alimentation de l’appareil. a L’appareil n’est pas adapté pour être installé dans des endroits exposés à des risques d’explosion. a En cas de court-circuit, une résistance de limitation de courant interrompt le circuit a Non seulement une installation défecd’alimentation. Le fusible externe de l’alitueuse mais également des valeurs mal mentation ne doit pas dépasser la valeur réglées sur le régulateur (consignes, donde 1 A (à action retardée). En cas de nées de paramétrage et de configuration, court-circuit externe dans la charge, pour modifications effectuées à l’intérieur de empêcher un soudage des relais de sorl’appareil) peuvent altérer le bon fonctiontie, le circuit de charge doit être protégé nement du process. par un fusible calibré au courant maximal a Les entrées de mesure du régulateur doidu relais vent présenter une tension maximale de a La compatibilité électromagnétique cor30 V AC ou 50 V DC par rapport à la borne respond aux normes et prescriptions TE. mentionnées dans les données techniques. v Chapître 14.1 a Les lignes d’entrée, de sortie et d’alimentation doivent être séparées physiquement les unes des autres et elles ne doivent pas circuler parallèlement les unes aux autres. a Les lignes de la sonde et de l’interface doivent être torsadées et blindées. Ne pas amener à proximité de ces lignes des composants ou des lignes parcourus par du courant. Mettre le blindage à la terre à une seule extrémité du côté de l’appareil sur la borne TE. a Mettre l’appareil à la terre à la borne TE. Cette ligne doit avoir la même section que les lignes d’alimentation. Amener les li- 14 4 Raccordement électrique 4.2 Schéma de raccordement V Le raccordement électrique ne doit être effectué que par du personnel qualifié Sorties Position des contacts Relais 11 K1 142 Commun 143 Fermeture Relais 21 K2 242 Commun 243 Fermeture Relais 31 K3 ou 341 Ouverture 342 Commun 343 Fermeture sortie proportionnelle 342 – 343 + Sortie logique 1 K4 80 – 85 + Sortie logique 2 K5 80 – 87 + 1. Protection des contacts : à varistor S14K300 15 Symbole 4 Raccordement électrique Entrées Entrée 1 Entrée 2 Thermocouple 111 + 112 – - Sonde à résistance en montage 3 fils 111 112 113 - Sonde à résistance en montage 2 fils 111 112 113 - Potentiomètre 211 Curseur 212 Fin 213 Début Entrée courant 111 + 112 – 211 + 212 – Entrée tension 111 + 112 – 211 + 212 – Entrée courant de chauffe 0...50 mA AC - 211 212 RxD 91 RxD + 92 RxD – Receive Data TxD 93 TxD + 94 TxD – Send Data GND 90 GND RxD/ TxD 93 RxD/TxD+ 94 RxD/TxD GND 90 GND Interface sérielle RS422 Interface sérielle RS485 Entrée logique 1 81 80 Entrée logique 2 83 80 Alimentation suivant plaque signalétique AC/ DC AC: L1 Phase N Neutre TE Terre technique 16 Receive/Send Data DC: L+ L- Symbole 5 Préparation 5.1 Affichage et touches de la face avant Indication de la valeur réelle Indicateur à 7 segments, rouge Indication de la consigne/du courant de chauffe Indicateur à 7 segments, vert Touche digit Pour sélectionner le digit à modifier lors de programmations Touche PGM Pour passer au paramètre suivant à l’intérieur des niveaux Touche ENTER Pour valider les programmations Touche incrémentale Pour incrémenter le digit sélectionné Indic. de la pos. des contacts1 Pour indiquer l’état de commutation des 5 sorties LED pour fonction de rampe S’allume lorsque la fonction de rampe est active 1. Sans fonction pour sortie (K3) proportionnelle 5.2 Modes de fonctionnement et états Affichage normal L’afficheur rouge indique la valeur réelle, l’afficheur vert la valeur de consigne ou le courant de chauffe Initialisation Tous les afficheurs s’allument, l’afficheur vert clignote Mode manuel L’afficheur rouge indique alternativement la valeur réelle et "HAND" et l’afficheur vert affiche le taux de modulation Fonction rampe/rampe de démarrage La LED pour la fonction de rampe s’allume Auto-optimisation "tune" s’affiche en clignotant Utilisation, paramétrage, configuration L’afficheur vert affiche les paramètres des différents niveaux ; l’afficheur rouge les valeurs correspondantes ainsi que les codes Alarme vChapître 14.3 17 5 Préparation 5.3 Principe d’utilisation 5.3.1 Niveaux Affichage normal A partir de ce niveau, il est possible d’activer le mode manuel et l’auto-optimisatilon. Le régulateur affiche la valeur réelle et la consigne. H Lorsque la surveillance du courant de chauffe est activée, l’afficheur vert indique le courant de chauffe (valeur précédée d’un "H"). Niveau utilisateur Les consignes sont réglées à ce niveau. L’afficheur indique le taux de modulation actuel et la mesure de l’entrée analogique 2. Niveau de paramétrage Les paramètres du régulateur ainsi que les autres réglages sont programmés à ce niveau. H H Il est possible de commuter entre 2 jeux de paramètres. L’affichage des différents paramètres dépend des réglages effectués au niveau de configuration. Niveau de configuration Les principales fonctions de l’appareil sont réglées à ce niveau. H Des modifications peuvent seulement être effectuées lorsque l’on accède au niveau de configuration par Y0. On passe au paramètre suivant à l’intérieur des niveaux grâce à la touche P. H 1 Time-out Lorsque le régulateur reste inactif pendant env. 30 s, celui-ci retourne automatiquement en affichage normal. Changement de niveau uniquement possible après défilement de tous les paramètres des différents niveaux 18 5 Préparation 5.3.2 Programmation des valeurs h Sélection de la position avec S (la sélection clignote !) h Modification de la valeur avec I h Réitérer le processus pour d’autres positions h Valider avec E H En présence de valeurs erronées, la valeur min. ou max. possible s’affiche en clignotant. La valeur programmée n’est pas prise en compte. Signes Le signe est modifié au niveau du premier digit. h Positionner le curseur sur le premier digit avec S h Modifier le signe avec I (maintenir la touche enfoncée jusqu’à ce que "-1" ou "-" apparaisse !) 5.3.3 Programmation du régulateur Nous vous recommandons d’exécuter les étapes suivantes : h Ouvrir le dépliant qui se trouve à la fin de cette notice de mise en service h Reporter toutes les valeurs de paramètres et tous les codes dans le tableau prévu à cet effet h Programmer en fonction des schémas indiqués H H Les paramètres du régulateur apparaissent par rapport au type de régulateur configuré. Vérifier les paramètres du régulateur en fonction du type de régulateur (C212) . 19 6 Manipulation 6.1 Modifier les valeurs de consigne (SP1, SP2) h Passer à la consigne SP1 avec P h Modifier la consigne par l’intermédiaire de I et S h Valider avec E h Passer à la consigne SP2 avec P h Modifier la consigne à l’aide de I et S h Valider avec E h Retour à l’affichage normal avec 3x P ou Time-out 6.2 Afficher le taux de modulation (y) h Passer à l’affichage PG%du taux de modulaM tion avec 3x P h Retour à l’affichage normal avec 2x P ou Time-out 6.3 Afficher la mesure de l’entrée analogique 2 (InP.2) h Passer à l’affichage de la mesure avec 4x P h Retour à l’affichage normal avec P ou Time-out 20 6 Manipulation 6.4 Activer le mode manuel h Commuter en mode manuel avec E+I (l’affichage de la valeur réelle indique alternativement "manu" et la valeur réelle) h Modifier le taux de modulation avec I et S h valider avec E h Retour en mode automatique avec E+I H HI Régulateur à 3 plages En mode manuel, la limitation du taux de modulation est active. Le mode manuel est verrouillé en usine. 6.5 Démarrer l’auto-optimisation h Démarrer l’auto-optimisation avec E +S L’auto-optimisation est terminée lorsque "tune" ne clignote plus. h Valider l’auto-optimisation avec E (maintenir la touche enfoncée 2 s min. !) h Interrompre avec E (durant le déroulement de l’auto-optimisation.) H Il est impossible de démarrer l’autooptimisation lorsque le verrouillage des niveaux est actif. 6.6 Afficher la version du logiciel et l’unité h Afficher la version du logiciel et l’unité de la valeur réelle avec P + I (maintenir les touches enfoncées !) Les unités possibles sont : °C, °F et % (pour signaux normalisés) 21 - Vanne ouverte S - Vanne fermée Inutile de valider avec E. 7 Paramétrage Paramètres Affichage Plages des valeurs d’usine Valeur limite Alarme 1 AL 1 -1999...9999 digits (-199,9..999,9 digit)s1 0 (0,0)1 Valeur limite Alarme 2 AL 2 -1999...9999 digits (-199,9..999,9 digit)s1 0 (0,0)1 Remarques vChapîtres 8.4, 14.2 Bande proportionnelle 1 Pb 1 0...9999 digits (0,0...999,9 digits)1 0 (0,0)1 Bande proportionnelle 2 Pb 2 0...9999 digits (0,0...999,9 digits)1 0 (0,0)1 Temps de dérivée dt 0...9999 s 80 s Influence la structure D du régulateur. Pour dt=0 le régulateur n’a pas de structure D. Pour les régulateurs à 3 plages pas à pas dt=rt/4 ou 0 doit être programmé. Temps d’intégrale rt 0...9999 s 350 s Influence la structure I du régulateur. Pour rt=0 le régulateur n’a pas de structure I. Temps de fonctionnement de l’organe de positionnement tt 15...3000 s 60 s Temps nécessaire à la vanne pour passer de la fermeture à l’ouverture totale, dans le cas de régulation 3 plages pas à pas Durée de la période 1 Cy 1 0,5...999,9 s 20,0 s Durée de la période 2 Cy 2 0,5...999,9 s 20,0 s Pour sorties discontinues, la durée du cycle de commutation doit être choisie de telle sorte que d’une part l’apport d’énergie au process s’effectue de façon continue et que d’autre part les organes de commutation ne soient pas surchargés. Ecart entre les contacts db 0,0...100,0 digits 0,0 1. Pour réglage Pt100 ou signal normalisé avec décimale. vChapître 8.1 22 Influence la structure P du régulateur. Pour Pb1,2=0 la structure du régulateur n’est pas efficace. Pour régulateur à 3 plages TOR et pour régulateur à 3 plages pas à pas. 7 Paramétrage Paramètres Affichage Plages des valeurs d’usine Remarques Différentiel de coupure 1 HYS 1 0,1...999,9 digits 1,0 Pour régulateur avec Pb=0 Différentiel de coupure 2 HYS 2 0,1...999,9 digits 1,0 Point de fonctionnement Y0 -100...100% 0% Taux de modulation pour x=w Taux de modulation max. Y1 0...100% 100% Taux de modulation min. Y2 0...100%1 -100...0%2 0%1 -100%2 Exemple : régulateur proportionnel avec caractéristique décroissante H Pour les régulateurs sans structure (Pb=0) il faut que Y1=100% et Y2=0% ou Y2=-100% pour régulateurs à 3 plages H Pour rég. à 3 plages sans limitation du taux de modulation il faut que Y2 = -100% . Constante de temps du filtre dF 0,0...100,0 s 0,6s Pour adapter le filtre d’entrée numérique Gradient de la rampe rASd 0,0...999,9 digits/h ou digit/mn 0,0 vChapîtres 11.1, 11.2 Palier tS 0...9999 mn 0 ts est entré au niveau du jeu de paramètres 2 vChapître 11.2 1. Pour régulateurs à 2 plages 2. Pour régulateurs à 3 plages 23 8 Configuration 8.1 C111 - Entrées 0 0 0 0 Entrée analogique 1 - type de sonde Pt 100 sans décimale Pt 100 avec décimale Fe-CuNi "L" NiCr-Ni "K" Pt10Rh-Pt "S" Pt13Rh-Pt "R" Pt30Rh-Pt "B" Cu-CuNi "U" NiCrSi-NiSi "N" Fe-CuNi "J" Signal normalisé sans décimale Signal normalisé avec décimale Entrée analogique 1 - signal normalisé2 0...20 mA / 0...10 V 4...20 mA / 2...10 V Entrée analogique 2 - fonction5 sans fonction Affichage du courant de chauffe3(entrée : 0...50mA AC) Recopie de l’angle de positionnement (entrée : potentiomètre) Consigne externe 4 (entrée : 0...20mA/4...20mA) Entrée analogique 2 - signal normalisé1 0...20 mA / 0...10 V 4...20 mA / 2...10 V 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A b 0 1 0 1 2 3 0 1 1. Pour l’appareil standard, il est possible de configurer librement entre les différents types de sonde Pt100, tous les thermocouples et signaux normalisés 0...20mA/4...20mA 2. En ce qui concerne les signaux normalisés 0...10V/2...10V, il est nécessaire de faire une modification hardware (en usine). 3. La mesure du courant de chauffe est affichée sur l’indicateur de consigne précédée d’un "H". L’étendue de mesure comprise entre 0...50 mA AC correspond à un affichage de 0...50,0 A. La surveillance de la mesure s’effectue par configuration des alarmes. v Chapîtres 8.4, 12.2 4. La mise à l’échelle du signal se fait avec les paramètres SP.L et SP.H. v Chapîtres 8.9, 8.10 5. Pour l’appareil standard, il est possible de configurer librement „indication du courant de chauffe“ et „consigne externe“ (0...20mA/4...20mA). En ce qui concerne les fonctions "recopie de l’angle de positionnement" ou "consigne externe“ (0...10V/2...10V) une modification hardware est nécessaire (en usine). H Les codes d’usine se trouvent dans les cases de position. Un "X" caractérise un réglage dépendant de l’exécution de l’appareil (voir codes). 24 8 Configuration 8.2 C112 - Entrées logiques, fonction rampe, dépassement de l’étendue de mesure, unité/réseau Fonction des entrées logiques Entrée logique 1 Entrée logique 2 Sans fonction Sans fonction Verrouillage du clavier Com. des jeux de paramètres1 Verrouillage des niveaux Com. des jeux de paramètres1 Stop rampe Com. des jeux de paramètres1 Commutation de la consigne Com. des jeux de paramètres1 Verrouillage du clavier Commutation de la consigne Verrouillage des niveaux Commutation de la consigne Stop rampe Commutation de la consigne Verrouillage du clavier Stop rampe Verrouillage des niveaux Stop rampe Fonction rampe Fonction rampe et démarrage de la rampe inactives Fonction rampe active, gradient K/mn Fonction rampe active, gradient K/h Rampe de démarrage active, gradient K/mn Rampe de démarrage active, gradient K/h Signal en cas de dépassement supérieur de l’étendue de mesure Taux de modulation 0 % Alarme inactive Taux de modulation 100 % Alarme inactive 2,3 Taux de modulation 50 % Alarme inactive 4 Validation du taux de modulation Alarme inactive Taux de modulation 0 % Alarme active Taux de modulation 100 % Alarme active 2,3 Taux de modulation 50% Alarme active 4 Alarme active Validation du taux de modulation Unité/adaptation du filtre à la fréquence du réseau5 Degré Celsius 50 Hz Degré Fahrenheit 50 Hz Degré Celsius 60 Hz Degré Fahrenheit 60 Hz 0 0 0 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 1. Pour la programmation du second jeu de paramètres, le contact libre de potentiel doit est raccordé à l’entrée logique 2. 2. Pour régulateur à 3 plages -100 % 3. La position du régulateur de position intégré est maintenue pour le régulateur à 3 plages pas à pas. 4. La moyenne des derniers taux de modulation est validée 5. Le réglage doit correspondre à la fréquence du réseau 25 8 Configuration 0 1 0 3 8.3 C113 - Interface Adresse de l’appareil Adresse 01 Adresse 1 Adresse 2 • • Adresse 31 Parité Pas de parité Protocole MOD-Bus Parité impaire Protocole MOD-Bus Parité paire Protocole MOD-Bus Pas de parité Protocole J-Bus Parité impaire Protocole J-Bus Parité paire Protocole J-Bus Fréquence en baud 1200 baud 2400 baud 4800 baud 9600 baud 0 0 0 0 1 2 • • 3 1 0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 1. Adresse 0 signifie "instruction Broadcast"; voir description des interfaces B 70.3030.2 26 8 Configuration 8.4 C211 - Alarmes 0 0 0 2 Alarme 1 Sans fonction lk 11 lk 21 lk 3 lk 4 lk 5 lk 6 lk 7 lk 8 Alarme 2 lk inactif lk 11 lk 21 lk 3 lk 4 lk 5 lk 6 lk 7 lk 8 Entrée à surveiller Alarme 1 Alarme 2 Entrée 1 Entrée 1 Entrée 1 Entrée 2 Entrée 2 Entrée 1 Entrée 2 Entrée 2 Différentiel de coupure des alarmes (XSd) 0 digit 1 digit 2 digits 4 digits 6 digits 8 digits 10 digits 16 digits 20 digits 0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 1 2 3 0 1 2 3 4 5 6 7 8 1. La condition XSd/2 < AL doit être remplie. H Pour les fonctions rampe, les alarmes lk1...lk6 se rapportent à la consigne de la rampe (= consigne actuelle). 27 8 Configuration 8.5 C212 - Type de régulateur, verrouillage du mode manuel, fonction logique, sortie 31 Type de régulateur2 Type de régulateur 1ère sortie de rég. Régulateur à 2 plages Fonction O (chauffer) Rég à 2 plages (refroidir) Fonction S Régulateur à 3 plages Discontinue (chauffer/refroidir) Régulateur à 3 plages Caractéristique (chauffer/refroidir) décroissante 3 Régulateur à 3 plages Discontinue (chauffer/refroidir) Rég. 3 plages pas à pas Ouvrir Rég proport. (chauffer) Caract. décrois.3 Rég. proport. (refroidir) Caract. croissante3 Verrouillage du mode manuel/logique floue Mode manuel verrouillé Mode manuel autorisé Mode manuel verrouillé Mode manuel autorisé Sortie 3 - Signal normalisé3 0...20 mA 4...20 mA 0...10 V 2...10 V Sortie 3 - Fonction3 Sans fonction 1ère sortie de régulateur 2e sortie de régulateur Alarme 1 Alarme 2 1. réglage usine C212 : X 0 0 X 2e sortie de rég. - 0 Discontinue 1 2 Discontinue 3 Caractéristique croissante3 Fermer - 4 5 6 7 Logique floue inactive Logique floue inactive Logique floue active Logique floue active 0000 pour régulateurs sans sortie proportionnelle (K3); 6001 pour régulateurs avec sortie proportionnelle (K3) 2. Pour modifier le type de régulateur, il faut vérifier l’équipement du régulateur ! 3. Une sortie proportionnelle est nécessaire (sortie 3). 28 0 1 2 3 0 1 2 3 0 1 2 3 4 8 Configuration 8.6 C213- Fonctions des sorties1 Sortie 1 - Fonction (relais) Sans fonction 1ère sortie de régulateur 2e sortie de régulateur Alarme 1 Alarme 2 Sortie 2 - Fonction (relais) Sans fonction 1ère sortie de régulateur 2e sortie de régulateur Alarme 1 Alarme 2 Sortie 4 - Fonction (sortie logique) Sans fonction 1ère sortie de régulateur 2e sortie de régulateur Alarme 1 Alarme 2 Sortie 5 - Fonction (sortie logique) Sans fonction 1ère sortie de régulateur 2e sortie de régulateur Alarme 1 Alarme 2 1. réglage usine C213 : X 0 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 1034 pour régulateurs sans sortie proportionnelle (K3); 0034 pour régulateurs avec sortie proportionnelle (K3) 29 8 Configuration 8.7 SCL - Mise à l’échelle du signal normalisé Origine de l’affichage pour signaux normalisés. Exemple : 0...20 mA->20... 200°C : SCL = 20 Plage des valeurs : -1999...9999 digits/-199,9...999,9 digits1 Réglage usine : 0 digit 8.8 SCH - Mise à l’échelle du signal normalisé Fin de l’affichage pour signaux normalisés. Exemple : 0...20 mA->20...200°C : SCH = 200 Plage des valeurs : -1999...9999 digits/-199,9...999,9 digits1 Réglage usine : 100 digits 8.9 SPL - Limites de la consigne Limite inférieure de la consigne/début d’indication pour consigne externe. Des consignes se situant en dessous de ces limites ne sont pas acceptées. Dans ce cas, la valeur de SPL s’affiche en clignotant. Plage des valeurs : -1999...9999 digits/-199,9...999,9 digits1 Réglage usine : -200 digits 8.10 SPH - Limites de la consigne Limite supérieure de la consigne/fin d’indication pour consigne externe. Des consignes se situant au-dessus de ces limites ne sont pas acceptées. Dans ce cas, la valeur de SPH s’affiche en clignotant. Plage des valeurs : -1999...9999 digits/-199,9...999,9 digits1 Réglage usine : 850 digits 8.11 OFFS - Correction de la valeur réelle (offset) Une valeur mesurée peut être corrigée vers le haut ou vers le bas grâce à la correction de la valeur réelle. Plages des valeurs : -1999...9999 digits/-199,9...999,9 digits1 Réglage usine :0 digit Exemples : Valeur mesurée Offset Valeur affichée 294,7 + 0,3 295,0 295,3 - 0,3 295,0 1. Pour Pt100 et signaux normalisés avec décimale (C111) 30 9 Optimisation 9.1 Optimisation 9.1.1 Auto-optimisation L’auto-optimisation est une fonction assurée par un module intégré au régulateur. L’autooptimisation analyse la réaction de la boucle de régulation suite à des variations brusques du taux de modulation. Un algorithme complexe calcule et mémorise les paramètres de régulation pour les régulateurs à structure PID ou PI (régler dt = 0 pour PI) en fonction de la réponse (valeur réelle) de la boucle de régulation. Le processus d’auto-optimisation peut être répété aussi souvent qu’on le souhaite. L’auto-optimisation travaille selon 2 méthodes différentes, choisies automatiquement lors du démarrage selon l’état dynamique de la valeur réelle et l’écart par rapport à la consigne. Si lors de l’activation de l’auto-optimisation, la valeur réelle et la consigne sont très éloignées l’une de l’autre, le logiciel détermine une droite de commutation autour de laquelle la grandeur de régulation effectue une oscillation forcée au cours du processus d’auto-optimisation. Dans le cas d’un faible écart entre la consigne et la valeur réelle, lorsque la boucle de régulation est en régime permanent par exemple, on produit une oscillation forcée autour de la consigne. Les données enregistrées suite à l’oscillation forcée permettent de calculer les paramètres de régulation rt, dt, Pb1, Pb2, Cy1, Cy2 et la valeur constante de temps optimale pour filtrer la valeur réelle de ce système asservi. H L’auto-optimisation désactive la logique floue. 9.1.2 Logique floue Il est possible d’améliorer le comportement pilote ainsi que le comportement en cas de perturbations en activant la logique floue. 31 9 Optimisation 9.2 Contrôle de l’optimisation L’adaptation optimale du régulateur au système asservi peut être vérifiée en enregistrant le processus de démarrage lorsque la boucle de régulation est fermée. Les diagrammes ci-dessous donnent des indications sur les mauvais réglages possibles et les moyens de les corriger. Comme exemple, nous avons enregistré le comportement pilote d’un système asservi du 3ème ordre avec une structure de régulation PID. Toutefois, la procédure pour régler les paramètres de régulation est applicable aux autres systèmes asservis. Valeur appropriée pour dt est rt/4. rt, dt trop petit Pb trop grand rt, dt trop grand Pb trop petit Cy trop grand Réglage optimal 32 10 Entrées logiques Verrouillage du clavier Manipulation par le clavier possible. Manipulation par le clavier impossible. Verrouillage des niveaux Accès aux niveaux de paramétrage et de configuration possible. Démarrage de l’auto-optimisation possible. Accès aux niveaux de paramétrage et de configuration impossible. Le démarrage de l’auto-optimisation n’est plus possible. Stop rampe Rampe active. (lorsque la fonction de rampe est active !) Rampe stoppée. vChapître 11.1 Commutation de la consigne Consigne 1 (SP1) active. La valeur correspondante apparaît sur l’afficheur vert. Consigne 2 (SP2) active. La valeur correspondante apparaît sur l’afficheur vert. Commutation des jeux de paramètres1 Jeu de paramètres 1 actif. Cet état peut être consulté au niveau de paramétrage par l’intermédiaire du paramètre Pb1 : Jeu de paramètres 2 actif. Cet état peut être consulté au niveau de paramétrage par l’intermédiaire du paramètre Pb1: 1. Les paramètres suivants sont commutés : Pb1, Pb2, dt, rt,tt,Cy1, Cy2, db,HYS1, HYS2, Y0,Y1, Y2, dF, rASd 33 11 Fonctions rampe 11.1 Fonction rampe Modification de la pente de la rampe On peut produire une rampe croissante ou décroissante. Dès la mise sous tension, la consigne de rampe se positionne sur la valeur réelle et croît conformément à la pente réglée, jusqu’à ce que la valeur finale (SP) de la rampe soit atteinte. La valeur finale de la rampe est la consigne programmée. Lorsque la valeur finale de la rampe est atteinte WR = SP (WR : consigne de la rampe ; SP : valeur finale de la rampe ; tx : instant des modifications). Modification de la valeur finale de la rampe Comportement en cas de rupture de sonde En cas de rupture de sonde, la fonction rampe est interrompue. Les sorties se comportent comme en cas de dépassement inférieur ou supérieur de l’étendue de mesure (configurable). Si le défaut est supprimé, le régulateur reprend la valeur réelle courante comme consigne de rampe et poursuit la fonction rampe. Comportement en cas de panne secteur Lorsque le secteur est restauré, le régulateur reprend la valeur réelle courante comme consigne de rampe et poursuit la fonction rampe avec les paramètres sélectionnés. Modification de la consigne de la rampe Comportement en mode manuel En mode manuel, la fonction rampe est interrompue. Après le retour en mode automatique, la valeur réelle courante est reprise comme consigne de rampe et la fonction rampe est poursuivie avec les paramètres sélectionnés. Stop rampe En activant stop rampe à l’aide d’une entrée logique, la fonction rampe est arrêtée. L’indication de la consigne clignote. Après désactivation de stop rampe, la fonction de rampe se poursuit avec la consigne initiale. Variation de la consigne avec stop rampe Redémarrage de la rampe La rampe peut être redémarrée grâce à la combinaison des touche E + I 34 11 Fonctions rampe 11.2 Rampe de démarrage pour les canaux chauds La fonction de rampe avec palier sert à la protection des cartouches chauffantes. Pendant la phase de démarrage (t0...t2) l’humidité peut se dégager lentement des cartouches chauffantes hygroscopiques et l’on évite ainsi que celles-ci soient endommagées. La rampe de démarrage démarre au moment t0 ou redémarre après les événements suivants (si la rampe de démarrage est activée (C112) : – mise sous tension de l’alimentation – abandon du mode manuel – retour après dépassement de l’étendue de mesure – combination des touches E + I – modification de la configuration (C 112) Deux consignes (SP1 et SP2) sont program- Les paramètres de régulation différents peumées. Au moment t0 la valeur réelle est vali- vent être réglés pour la phase de démarrage dée comme consigne de rampe. La consi- et la phase qui suit. gne SP1 évolue entre t0 et t1 jusqu’à la vaLorsque SP1 > SP2, la valeur réelle leur SP1 avec le gradient de la rampe rASd est validée comme consigne de programmé. Pendant cette phase, la consirampe et SP1 est démarré avec le gne de la rampe s’élève de façon linéaire. jeu de paramètres 1. Cette phase est suivie d’un palier tS (t1...t2), après lequel la consigne SP2 est prise en Lorsque SP1< SP2 et x > SP1, SP2 compte. Cette consigne sera atteinte suiest démarré avec le jeu de paramèvant le paramètre rASd programmé dans le tres 2. second jeu de paramètres. H 35 11 Fonctions rampe Programmation: H Lorsque la rampe de démarrage est configurée, la fonction Time-out est inactive. Etat de sortie : La rampe de démarrage est désactivée (C112) h Réglage de la consigne SP1 à 0 h La condition SP1 < SP2 et SP1 < x doit être remplie. h Réglage du code de configuration h Programmation du jeu de paramètres 1 jusqu’à ce que le niveau "utilisateur" soit atteint („SP1“ s’affiche) h Passage au niveau de paramétrage avec E+PPGM h Programmation du jeu de paramètres 2, temps de palier tS inclus h Programmation des consignes SP1 et SP2 Démarrage de la rampe par 2x E + I (en affichage normal) Modification des paramètres lorsque la rampe de démarrage est active : H Le jeu de paramètres actif peut être modifié directement. Modifier le jeu de paramètres 2, lorsque le jeu de paramètres 1 est actif : h Réglage de la consigne SP1 Condition : SP1 < valeur réelle et SP1 < SP2 h Actionner les touches E + I (x2) (en affichage normal) h Modifier les paramètres h Réglage de la consigne souhaitée SP1 h Démarrage de la rampe par 2x E + I (en affichage normal) Modifier le jeu de paramètres 1, lorsque le jeu de paramètres 2 est actif : h Réglage de la consigne SP1 Condition : SP1 > valeur réelle h Actionner les touches E + I (x2) (en affichage normal) h Modification des paramètres h Réglage de la consigne souhaitée SP1 h Démarrage de la rampe par 2x E + I (en affichage normal) 36 12 Affichage/surveillance du courant de chauffe 12.1 Affichage du courant de chauffe Le courant de chauffe peut être mesuré et affiché par l’intermédiaire de l’entrée 2 grâce à un transformateur d’intensité (rapport de transformation 1:1000). Plage du signal d’entrée : 0...50mA AC. Le signal d’entrée est défini dans une plage d’indication de 0...50,0 A. La mesure précédée d’un "H" apparaît sur l’afficheur lors de la configuration correspondante (code de configuration C111 = XX10). La mesure du courant de chauffe s’effectue lorsque le contact de chauffe est fermé. Lorsque le courant de chauffe est ouvert, le courant de fuite est mesuré et affiché avec une temporisation de 5 s. 12.2 Surveillance du courant de chauffe Le courant de chauffe peut être surveillé à l’aide des alarmes en cas de dépassement inférieur ou supérieur d’une valeur limite (fonctions lk7 et lk8). La configuration de la surveillance du courant de chauffe active simultanément la surveillance du courant de fuite. Cette surveillance interne se fait par une alarme lk7 avec un différentiel de coupure de 0 et une valeur limite correspondant à 1 % du seuil d’alarme configuré pour la surveillance du courant de chauffe. 37 13 Interfaces Le régulateur peut être intégré à un réseau d’échange de données à l’aide d’une interface. Les applications suivantes sont réalisables : - visualisation du process - contrôle d’une installation - rapports de fabrication Le bus du système travaille suivant le principe maître/esclave. Un ordinateur maître peut s’adresser à 31 régulateurs et appareils (esclaves). L’interface est une interface sérielle conforme aux standards RS422 ou RS485. Les protocoles suivants sont possibles : - Protocole MOD-Bus - Protocole J-Bus H Description des interfaces B 70.3030.2 H L’adjonction d’une interface ne peut se faire qu’en usine. 38 14 Annexe Entrée 2 14.1 Données techniques Configurable au choix entre 0(4)...20mA (consigne externe) et 0...50mA AC (surConfigurable au choix entre Pt100, thermo- veillance du courant de chauffe). couples, 0...20mA et 4...20 mA. Les entrées tension (0(2)...10 V) et l’entrée Les entrées tension (0(2)...10 V) nécessitent potentiomètre nécessitent une modification une modification hardware en usine. hardware en usine. Régulateur pour raccordement sur Régulateur pour raccordement sur sondes à résistance signaux normalisés linéaires Signaux Résistance interne Ri Entrée Chute de tension Ue Pt100, en montage 2 ou 3 fils Entrée 1 0(2)...10 V 0(4)...20 mA Plage de réglage -199,9...+850,0 °C -200 ...+850 °C Affichage avec ou sans décimale Résistance de ligne : < 30 Ω Régulateur pour raccordement sur pot. Tarage de ligne N’est pas nécessaire en montage 3 fils. Un tarage de ligne peut être effectué avec une résistance de tarage externe en cas de raccordement sur une sonde à résistance en montage 2 fils (RTarage = RLigne). Par ailleurs, la résistance de ligne peut être compensée par correction de la valeur réelle. Régulateur pour raccordement sur thermocouples Type Fe-CuNi "L" Fe-CuNi "J" NiCr-Ni "K" Cu-CuNi "U" Nicrosil-Nisil "N" Pt10Rh-Pt "S" Pt13Rh-Pt "R" Pt30Rh-Pt6Rh "B" Etendue de mesure -200...+ 900°C -200...+1200°C -200...+1372°C -200...+ 600°C -100...+1300°C 0... 1768°C 0... 1768°C 0... 1820°C Compensation de température : interne Régulateur pour raccordement sur signaux normalisés linéaires Signaux 0(2)...10 V 0(4)...20 mA Résistance interne Ri Chute de tension Ue Ri = 500 KΩ ∆Ue = 1 V Affichage avec ou sans décimale Ri = 500 KΩ ∆Ue = 1 V R = 100 Ω...10 KΩ Régulateur pour raccordement sur transformateur d’intensité (surveillance du courant de chauffe) Raccordement par transformateur d’intensité (facteur 1:1000) 0...50 mA AC (forme sinusoïdale) Définition de la plage : 0...50,0 A Sorties 2 sorties relais, 2 sorties logiques et une sortie relais ou proportionnelle sont disponibles en option. 1. Sortie relais K1/K2 Contact de travail (fermeture) Pouvoir de coupure : 3 A, 250 V AC en charge ohmique Durée de vie des contacts : >5·105 coupures à charge nominale 2. Sortie relais K3 Contact inverseur Pouvoir de coupure : 3 A, 250 V AC en charge ohmique Durée de vie des contacts: >5·105 coupures à charge nominale 3. Sorties logiques K4/K5 0/5 V RCharge > 250 Ω 0/12 V RCharge > 650 Ω 39 14 Annexe 4. Sortie proportionnelle K3 (2)...10 V RCharge > 500 Ω 0(4)...20 mA RCharge < 500 Ω séparation galvanique par rapport aux entrées : ∆U < 30 V AC ∆U < 50 V DC Caractéristiques communes Raccordement électrique par cosses plates suivant DIN 46 244/A; 4,8 mm x 0,8 mm Plage de température ambiante admissible 0...50°C Plage de température de stockage admissible -40...+70°C Type de régulateur Configurable comme régulateur à 2 plages, Résistance climatique à 3 plages, à 3 plages pas à pas et comme humidité relative ≤ 75 % sans condensation régulateur proportionnel Mode de protection Convertisseur A/N : résolution > 15 bits suivant EN 60 529 en façade IP 65 Cadence de scrutation : 210 ms à l’arrière IP 20 Précision Influence de la température ambiante pour raccordement sur sondes à résistance ≤ 0,05 % ≤ 25 ppm/K pour raccordement sur thermocouples dans la plage de travail ≤ 0,25 %* ≤ 100 ppm/K pour raccordement sur signaux normalisés linéaires ≤ 0,1 % ≤ 100 ppm/K Sécurité électrique suivant EN 61010 Classe de protection 2 Lignes de fuite et distance explosive pour - catégorie de surtension 2 - degré de pollution 2 Ces données comprennent les tolérances de linéarisation. Boîtier Boîtier pour montage encastré en matière synthétique conductive suivant DIN 43700, matériau de base ABS, avec partie embrochable *dans la plage 300...1820°C pour Pt30Rh-Pt6Rh"B" Surveillance du circuit de mesure Capteurs Rupture de Courtsonde circuit Sondes à X X résistance Thermocouples X 0...10V 2...10V X X 0...20mA 4...20mA X X X = décelé Position d’utilisation au choix Poids dTRON 04.1: env. 430 g dTRON 08.1: env. 320 g - = non décelé Les sorties prennent un état défini. Sauvegarde des données : EEPROM Alimentation AC 48...63 Hz, 93...263 V ou UC 0/48...63 Hz, 20...53 V Compatibilité électromagnétique suivant NAMUR recommandation NE 21, EN 50 081 partie 1, EN 50 082 partie 2 Interfaces RS 422/RS485 à séparation galvanique Vitesse de transmission : 1200...9600 baud Protocole : MOD-/J-Bus Adresse de l’appareil : 1...31 Consommation : env. 8 VA 40 14 Annexe 14.2 Fonctions d’alarme Fonction lk1 Fenêtre : l’état de la sortie est "ON" lorsque la valeur réelle se situe à l’intérieur d’une fenêtre autour de la consigne (w). Exemple : w = 200 °C, AL = 20, XSd = 10 Valeur réelle croissante : relais activé à 185 °C et désactivé à 225 °C. Valeur réelle décroissante : relais activé à 215 °C et désactivé à 175 °C. Fonction lk2 identique à lk1, cependant fonction du relais inversée Fonction lk3 Signalisation inférieure de la valeur limite Fonction : l’état de la sortie est "OFF", lorsque la valeur réelle < (consigne - valeur limite). Exemple : w = 200°C, AL = 20, XSd = 10 Valeur réelle croissante : relais activé à 185 °C. Valeur réelle décroissante : relais désactivé à 175 °C. Fonction lk4 identique à lk3, cependant fonction du relais inversée w = consigne ; x = valeur réelle ; XSd = différentiel de coupure ; AL = valeur limite 41 14 Annexe Fonction lk5 Signalisation de la valeur limite supérieure Fonction : l’état de la sortie est "OFF", lorsque la valeur réelle > (consigne + valeur limite). Exemple : w = 200°C, AL = 20, XSd = 10 Valeur réelle croissante : relais désactivé à 225°C. Valeur réelle décroissante : relais activé à 215°C. Fonction lk6 identique à lk5, cependant fonction du relais inversée Fonction lk7 Le point de contact est indépendant de la valeur de consigne du régulateur ; seul AL détermine le point de contact. Fonction : l’état de la sortie est "ON", lorsque la valeur réelle > à la valeur limite. Exemple : AL = 150, XSd = 10 Valeur réelle croissante : relais est activé à 155°C. Valeur réelle décroissante : relais désactivé à 145°C. Fonction lk8 identique à lk7, cependant fonction du relais inversée w = consigne ; x = valeur réelle ; XSd = différentiel de coupure ; AL = valeur limite 42 14 Annexe 14.3 Messages d’erreur Affichage Description Cause/remède L’afficheur rouge affiche „1999“ en clignotant. L’afficheur vert indique la consigne ou le courant de chauffe. Dépassement inférieur ou supérieur de la valeur mesurée sur entrée 1. Régulateurs et alarmes se référant à l’entrée 1 se comportent suivant la configuration (C112) L’afficheur rouge indique la valeur réelle en clignotant. L’afficheur vert indique la consigne lorsque "recopie de l’angle de positionnement" est configurée. Dépassement inférieur ou supérieur de la valeur mesurée sur entrée 2. Pour régulateur à 3 plages pas à pas avec recopie de l’angle de positionnement ou avec consigne externe, le régulateur se comporte suivant la configuration (C112). Les alarmes se référant à l’entrée 2 se comportent suivant la configuration (C112). L’afficheur rouge indique la valeur réelle en clignotant. L’afficheur vert affiche „1999“ en clignotant, lorsque "affichage du courant de chauffe" ou "consigne externe est configuré. Niveau "utilisateur" : lorsqu’une fonction est affectée à l’entrée 2, l’afficheur rouge affiche "1999" en clignotant lorsque l’on appelle le paramètre „InP.2“. Niveau "utilisateur" : lorsque l’entrée 2 est configurée avec "recopie de l’angle de positionnement" l’afficheur rouge affiche „1999“ en clignotant lorsque le paramètre "y" est appelé. Niveau "utilisateur" : l’afficheur rouge affiche "---"lorsque le paramètre „InP.2“ est appelé. H Entrée 2 sans fonction. En cas de dépassement inférieur ou supérieur de l’étendue de mesure, les événements suivants sont regroupés : - rupture/court-circuit de la sonde - la valeur mesurée se situe en dehors de l’étendue de mesure de la sonde - dépassement d’indication 43 14 Annexe 14.4 Priorités des consignes 44 Programmation du régulateur Code Démarrer la programmation à partir de l’affichage normal. h Passage au niveau de paramétrage à l’aide de E+P h Commuter avec P jusqu’à ce que le paramètre y0 apparaisse sur l’indication. Passage au niveau de configuration avec E+ P (Les paramètres apparaissent dans l’énumération ci-contre. Certains paramètres sont occultés selon les réglages effectués au niveau de configuration.) C111 C112 C113 C211 C212 C213 SCL SCH SPL SPH h Entrer le code OFFS h Valider avec E Paramètre h Commuter jusqu’aux paramètres suivant à l’aide de P et entrer les valeurs correspondantes jusqu’à ce que „SP1“ apparaisse sur l’afficheur vert AL1 - AL2 - h Entrer la consigne SP1 h Commuter avec P h Entrer la consigne SP2 h Commuter avec P Pb1 PGM Pb2 dt rt tt h Retour en affichage normal avec 2x P Cy1 Saisie du second jeu de paramètres : db Démarrer la programmation à partir de l’affichage normal. HYS2 Cy2 HYS1 h Fermeture du contact libre de potentiel (commutation du jeu de paramètres) Y0 h Passage au niveau de paramétrage avec E+ P dF h Saisir les valeurs comme décrit ci-dessus. Jeu de param 1 Y1 Y2 rASd tS Allonge - Jeu de param. 2 Veuillez déplier cette page s.v.p ! ">
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