gefran 1650CC PID Carbon controller dual loop, 1/8 DIN Fiche technique

1650CC
RÉGULATEUR PID DOUBLE BOUCLE 1/8 DIN
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
• Entrée haute impédance pour la lecture de la sonde zircone
• Réglage du potentiel carbone et lecture du point de rosée
• Procédure de Burnoff pour le nettoyage de la sonde zircone, avec alarme dédiée
pour détecter tout dysfonctionnement de la sonde
• Interface opérateur avec grand afficheur LCD et trois bargraphes configurables
• Messages de diagnostic déroulants, configurables dans la langue sélectionnée
• Entretien préventif, avec compteurs d’énergie (kWh) et de commutation des
charges
• 32 blocs applicatifs logiques
• 8 blocs applicatifs mathématiques
• Temporisateur, programmateur de points de consigne et algorithmes pour le
contrôle des vannes motorisées
• Réglage évolué des paramètres de régulation
• Niveaux de mots de passe différenciés
• Entrées 3 et 1 déjà configurées par défaut pour la lecture de la sonde zircone (3)
et du thermocouple (1) afin de calculer le potentiel carbone
• 2 boucles de contrôle PID
• 2 programmateurs de points de consigne (192 étapes en 16 programmes ou 12
programmes de 16 étapes fixes chacun)
• Sorties relais, logiques, analogiques isolées
• Communication série RS485 en Modbus RTU slave.
• Communication série RS485 en Modbus RTU maître pour lire/écrire des
informations vers des dispositifs Modbus esclaves
• Communication Ethernet Modbus TCP en mode esclave
• Horloge\Calendrier hebdomadaire avec RTC
• Façade extractible pour faciliter le remplacement
• Précision 0,1%, Temps d’échantillonnage 60 ms
Dimensions 48 × 96 × 80 mm (1/8 DIN)
PROFIL
Interface opérateur
Grand écran LCD rétroéclairé à haute visibilité et à fort contraste. Deux à trois
rangées d’écrans affichent les variables,
les points de consigne et les informations
alphanumériques déroulantes avec jusqu’à
75 messages configurables de 32 caractères chacun, avec trois langues différentes pouvant être mémorisées. La sélection des langues et des textes déroulants,
faciles à comprendre, relatifs au diagnostic, alarmes, état du processus font parler
les régulateurs dans la langue de celui qui
les utilise.
Contrôle
Le régulateur utilise les signaux de température et de concentration en oxygène
pour calculer le potentiel carbone de l’atmosphère du four.
Il est possible d’utiliser la deuxième boucle
de température pour régler la température
du four.
L’instrument permet d’effectuer des cycles
automatiques ou manuels de nettoyage de
la sonde d’oxygène en oxyde de zirconium
(Burnoff).
Grâce au calibrage à 4 points sur le terrain,
les régulateurs répondent aux exigences
de la norme AMS2750E et peuvent être à mesurer la valeur de l’impédance et la
utilisés dans les applications où la directive réponse de la sonde à un court-circuit de
l’entrée de tension pour vérifier le temps de
NADCAP est nécessaire.
récupération du signal. Il existe également
Configuration Easy
un Diagnostic complet pour rupture ou
Possibilité de créer son propre “menu uti- raccordement erroné des sondes, rupture
lisateur” avec uniquement les paramètres totale ou partielle de la charge, hors échelle
nécessaires à l’application et protection des variables et anomalies de la boucle de
par mot de passe.
réglage. Des compteurs du nombre de
La configuration étendue et la création commutations des relais et des comparade recettes de travail sont réalisables au teurs avec des seuils d’alarme permettent
moyen du PC et du logiciel GF_eXpress, de programmer des opérations de maintemême sans alimenter les régulateurs. Dans nance préventive pour remplacer les acGF_eXpress, vous pouvez définir, pour tionneurs usés. Deux compteurs d’énergie
chaque menu et chaque paramètre, ce qui internes, avec alarmes en cas de variations
sera affiché sur le régulateur, de manière à anormales, totalisent les consommations
toujours garantir une simplicité d’utilisation énergétiques en kWh et leur coût, ce qui
maximale sur le terrain.
permet un suivi énergétique continu.
Il est toujours possible de configurer les
régulateurs directement sur le terrain avec Blocs applicatifs fonctionnels
seulement quatre touches, associées à des Trente-deux blocs fonctionnels de type
LED lumineuses, qui servent de feedback logique AND, OR, à bascule, de compade touche appuyée, ainsi que de guide raison, Compteurs et Temporisateur perpour indiquer les opérations appropriées. mettent de créer des séquences logiques
Si nécessaire, les paramètres d’usine ini- personnalisées pour assurer le contrôle
tiaux peuvent être rappelés à partir du cla- complet et flexible de la machine. Huit
autres blocs fonctionnels mathématiques
vier ou de l’outil logiciel GF_eXpress.
s’y ajoutent pour traiter les variables anaDiagnostic, maintenance préventive et logiques et effectuer des calculs de diffémoniteur des consommations
rence, de somme, de multiplication et de
Le diagnostic de la sonde zircone consiste division, de valeur moyenne, de valeurs
supérieure/inférieure, de racine et de loga- de points de consigne différents, même indépendants, qui peuvent être associés aux
rithme.
deux boucles de régulation.
Réglage
La fonction horloge/calendrier hebdomaDes algorithmes d’ajustement avancés daire avec horloge en temps réel et batde la boucle de température assurent des terie de secours facilite le démarrage et
réglages stables et précis, même avec des l’arrêt des différents programmes en mode
systèmes thermiques critiques ou très rapi- automatique prédéfini.
des, s’activant également automatiquement La gestion simplifiée de la configuration à
lorsque cela est nécessaire.
partir du clavier permet de créer et de modifier des programmes simples avec seuTemporisateur
lement trois paramètres par étape, sans
Trois types différents de temporisateurs utiliser de PC, de câbles ou de logiciel de
permettent de programmer les temps d’at- configuration, tandis que la configuration
tente avant de lancer le réglage, les temps étendue avec GF_eXpress offre également
de maintien sur la valeur de consigne, les des fonctions graphiques pour afficher les
changements d’installations programmés profils créés.
dans le temps.
Programmateurs de points de consigne
Pour les applications avec des profils de
points de consigne, jusqu’à 192 étapes sont
disponibles, chacune avec rampe et maintien, pouvant être librement regroupées
jusqu’à un maximum de 16 programmes.
Chaque segment peut être associé à des
entrées de validation, des sorties d’événement et des messages configurables à afficher. Pour les modèles 1850CC, l’écran affiche également en permanence le numéro
de l’étape et le numéro du programme en
cours. Un mode avec double Programmateur, avec base de temps synchrone ou
asynchrone, permet d’activer deux profils
Positionneur vannes
Des modèles pour le réglage de vannes
motorisées, avec ou sans feedback de position, sont disponibles. Pour les vannes
flottantes la position est calculée, pour
les vannes équipées de potentiomètre,
à travers les entrées auxiliaires il est possible de contrôler la position de la vanne
et de la visualiser sur l’écran, soit en valeurs numériques, soit sur l’un des 3
bargraphes configurables (pour les modèles 1650CC/1850CC).
Connectivité
Les régulateurs 1650CC/1850CC de la
série “Carbon Controller” sont équipés de
trois niveaux différents de communication
avec les dispositifs d’automatisation et de
supervision :
- Port série RS485 Modbus RTU esclave
pour l’interface avec Modbus maître
- Port série RS485 Modbus RTU maître
pour lire/écrire des informations sur des
dispositifs esclaves Modbus tels que des
contrôleurs de puissance ou autres régulateurs
- Port RJ45 Ethernet Modbus TCP, avec
également la possibilité d’être ponté vers
des dispositifs Modbus RTU esclaves.
La connexion Ethernet permet d’accéder
au service Serveur web, qui offre plusieurs
pages de surveillance, de diagnostic et de
configuration, accessibles depuis des réseaux locaux ou distants avec de simples
navigateurs utilisant deux niveaux de mots
de passe.
Caractéristiques générales
Les régulateurs de la série Carbon Controller sont entièrement configurables à partir
du logiciel et du clavier sans avoir à accéder à l’électronique interne, mais il est toujours possible à tout moment de remplacer
le régulateur en le retirant simplement du
panneau frontal, sans autres opérations et
en maintenant le niveau de protection IP65
du panneau frontal.
AFFICHEUR ET TOUCHES
mal, allumé fixe = programme en cours d’exécution) ;
• _/- = rampe de point de consigne active ;
• TUN = réglage des paramètres PID actif ;
• MAN = manuel/automatique (éteint = réglage automatique,
accès = réglage manuel);
1
12
• REM = consigne distante activée ;
• SP1/2 = point de consigne actif (éteint = point de consigne
1, accès = point de consigne 2).
2
11
3
4. Touche mode de fonctionnement (manuel/automatique) par
défaut. Il est possible d’y associer une fonction au moyen du
paramètre but1. La touche est active uniquement quand la
variable processus est affichée (HOME).
10
5. Touches haut/bas : augmentent/diminuent la valeur du paramètre présenté sur l’afficheur SV ou PV.
9
6. Touche F : permet de naviguer dans les menus et les paramètres du régulateur. Confirme la valeur du paramètre et
sélectionne le paramètre suivant.
8
7
7. Indicateur de touche appuyée.
8. Affichage du pourcentage de puissance ou de courant, configurable au moyen du paramètre bAr.3.
4
5
6
1. Pourcentage de carbone
2. État des sorties OUT1, OUT2, OUT3, OUT4.
3. État du fonctionnement du régulateur.
• RUN = fonctionnement (clignotant = fonctionnement nor-
9. Affichage du pourcentage de la variable de processus et du
point de consigne.
10. Afficheur F : paramètres, messages de diagnostic et alarme.
Configurable au moyen du paramètre dS.F (prédéfini = %
puissance de réglage).
11. Afficheur SV : valeurs des paramètres. Configurable au moyen du paramètre dS.SP (prédéfini = point de consigne).
12. Afficheur PV : variable de processus.
DIMENSIONS ET GABARITS DE PERÇAGE
DONNÉES TECHNIQUES
INTERFACE OPÉRATEUR
Type
Zone visuelle (L x H)
Éclairage
Afficheur PV
Afficheur SV
Afficheur F
AFFICHEUR
Unité de mesure
indications de l’état du
régulateur
indications de l’état des sorties
Bargraphe
indicateur
configurable
Bargraphe indicateur
CLAVIER
LCD fond noir
37 × 68 mm
Rétro-éclairé avec leds, durée > 40 000 heures @ 25 °C
(avec niveau de luminosité BACKL = 8)
Chiffre : 4 à 7 segments, avec point décimal
Hauteur du chiffre : 17 mm
Couleur : blanc
Chiffre : 4 à 7 segments, avec point décimal
Hauteur du chiffre : 14 mm
Couleur : vert
Chiffre : 5 à 14 segments, avec point décimal
Hauteur du chiffre : 9 mm
Couleur : ambre
Sélectionnable: C° o F°
Couleur : comme afficheur PV
Nombre : 6 (RUN, MAN, _/-, REM, SP1/2)
Couleur : ambre
Nombre : 4 (1, 2, 3, 4)
Couleur : rouge
Type : graphique à barres, 11 segments
Indication de puissance : 0 ... 100 % ou -100 ... 100 %
Indication de courant : 0 ... 100 % p.e.
Indication ouverture vanne : 0 ... 100 %
Type : double graphique à barres, 11 segments
Indication variable de processus et point de
consigne: 0...100 % p.e.
Nombre de boutons : 4, en silicone
(Man/Auto, INC, DEC, F)
Type : mécanique
ENTRÉES
Entrée de la sonde zircone
(AUX2)
- 0...2,4 V haute impédance
- Impédance d’entrée : > 100 MΩ
- Linéarisation : linéaire ou personnalisée
- Précision de calibrage : < 0,1 % pleine échelle
- Dérive thermique : <±0,003 % pleine échelle/°C à partir d’une
température ambiante de 25 °C
- lecture de l’impédance (0..100 kΩ)
Type capteur
• Thermocouples, RTD (PT100, JPT100), Pyromètres IR avec sortie
de type K, 4...20mA, 0...20mA, 10V, 5V, 1V, 60mV, potentiomètre
• Précision de lecture : ±0,1 % de la valeur lue
ENTRÉES PRINCIPALE ET
AUXILIAIRES
(Main, Aux1, Aux2)
Entrée thermocouple
(Main et Aux1 uniquement)
Ce régulateur fabriqué par Gefran, lorsqu’il est soumis à
l’étalonnage nécessaire sur le terrain, peut être utilisé dans
les applications Nadcap pour toute classe de four de 1 à 6,
conformément au paragraphe 3.3.1 de la spécification AMS2750E.
• Types : J, K, R, S, T, C, D, B, E, L, L-GOST, U, G, N, Pt20RhPt40Rh Linéarisation personnalisée disponible
• Précision de la linéarisation : selon les polynômes standard ITS90,
se référer au manuel d’utilisation pour plus de détails
• Précision joint froid : < ± 1 °C à 25 °C température ambiante
• Compensation du joint froid : supérieure à 40:1, rejet aux
changements de température ambiante supérieurs à 25 °C
Entrée RTD
(Pt100 et JPt100)
(Main et Aux1 uniquement)
• Diagnostic : Indication de sonde défectueuse et hors échelle
• Types : Pt100, JPt100. Linéarisation personnalisée disponible
• Précision de calibrage : < ±0,1% de la valeur lue en °C +0,4 °C
• Précision de linéarisation : <±0,062 °C
• Dérive thermique : < (±0,002 % de la valeur lue/°C, à partir d’une
température ambiante de 25 °C) ± 0,1 °C
• Diagnostic : Indication de sonde défectueuse et hors échelle
Entrée linéaire CC
• Types : 0...60 mV, 0…20mA, 4…20mA, 0…1V, 0…5V, 0…10V,
0…2,4V haute impédance, 0…1,2V haute impédance
• Impédance d’entrée :
0…60mV, 0…1V, 0…1,2V, 0…2,4V : > 100 MΩ
0…5V, 0…10V : > 400 kΩ
0…20mA, 4…20mA : 50 Ω
• Linéarisation : linéaire ou personnalisée
• Précision de calibrage : < 0,1 % pleine échelle
ENTRÉES PRINCIPALE ET
AUXILIAIRES
(Main, Aux1, Aux2)
Temps d’échantillonnage
• Dérive thermique : <±0,003 % pleine échelle/°C, à partir d’une
température ambiante de 25 °C
60 ms ou 120 ms, sélectionnable
Filtre numérique
Rejet des perturbations du réseau
(48-62 Hz)
0,0...20,0 s configurable
Rejet du mode différentiel : >80 dB
Rejet du mode commun : >150 dB
Unité de mesure de température
Intervalle d’indication
Degré °C/°F, sélectionnable sur clavier
Type : linéaire
Échelle : -1999...9999, virgule configurable
Isolement fonctionnel entre l’entrée principale et les entrées
auxiliaires
5 maxi
Contact libre de potentiel, ou
NPN 24 V - 4,5 mA, ou
PNP 12/24 V - maxi 3,6 mA
Pour plus de détails, voir les schémas de raccordement
250 V
Isolation
Numéro
Type
ENTRÉES LOGIQUES
Isolation
SORTIES
Relais
(R)
Logique
(D)
Logique isolée
(M)
Triac (relais longue durée)
(T)
Continue
(C)
Retransmission analogique
(A1) (A2)
Nombre : 4 maxi
Type de contact relais : NON
Courant maxi : 5 A, (2A à température ambiante maxi 45°C pour
UL) 250 VAC / 30 VDC, cosφ = 1
Charge minimale : 5 V 10 mA
Nombre d’opérations : > 600 000 à 2A de courant de charge
Double isolation
L’installation d’un suppresseur R-C (“snubber”) externe est
recommandée
Nombre : 2 maxi
Type : pour relais statiques
Tension : 24 V ±10 % (min 10 V @20 mA)
Isolation par rapport à l'entrée principale
Nombre : 2 maxi
Type : MOS optoisolé pour entrées PLC et charges CA/CC
Tension : 30 V AC/DC maxi
Courant : 100 mA maxi
Résistance ON : 0,8 Ω maxi
Isolation : 1500 V
Nombre : 1 maxi
Charge : résistive
Tension : 75...240 VCC
Courant maxi : 1 A
Isolation fonctionnelle 3 kV
Circuit snubber intégré
Zero crossing switching
Nombre : 1 maxi
Courant : 4...20mA
Rout < 500 Ω
Résolution : 12 bits
Isolation par rapport à l'entrée principale
Nombre : 2 maxi
0...10 V, max 20 mA, Rout: > 500 Ω
0...20 mA, 4...20 mA, Rout: < 500 Ω
Résolution : 12 bits
Isolation par rapport à l'entrée principale
Nombre de fonctions d'alarme
Configurations
possibles
ALARMES
4 maxi, associables à une sortie
Maximale, minimale, symétriques, absolues/relatives, exclusion
à l'allumage, mémoire, réinitialisation sur clavier et/ou contact,
LBA, HB
HBB Hold Back Band si validé avec fonction Programmateur,
alarme variation de puissance
Alarmes de diagnostic de la sonde zircone, tant pendant le fonctionnement que lors du nettoyage de la sonde.
Pour capteur VT1, VT2
ALIMENTATION
Pour potentiomètre VP
Tension : 24 VCC ±10 %
Courant maxi : 30 mA
VT1 option de Out3
Tension : 1 VCC ±1 %
Courant maxi : 30 mA
FONCTIONS DE CONTRÔLE
Type
Réglage
Boucle simple, boucle double
PID, ON/OFF, action chaude ou froide simple, double action
chaude/froide
Sortie de contrôle
Continue ou ON/OFF
RÉGLAGE
Temps de cycle : constant ou optimisé (BF)
Sortie de contrôle pour vannes
OUVERTURE/FERMETURE pour vanne motorisée de type
motorisées
flottant ou avec rétroaction avec contrôle de la position depuis
le potentiomètre sur sorties Relais, Statique, Triac
Nombre de
Maxi 16 (si double boucle 8 + 8) (*)
PROGRAMMATEUR DE
programmes
Start / Stop / Reset / Skip via entrées logiques et/ou sorties
depuis opérations logiques
POINTS DE CONSIGNE
Sorties d’état : Run /Hold / Ready / End
(Double
Nombre de pas
Maxi 192, chacun avec ses points de consigne, son temps de
programmateur si
rampe et son temps de maintien (**)
boucle double)
Temps réglables en HH:MM ou MM:SS
Maxi 4 validations, configurables
Maxi 4 événements, configurables en rampe et en maintien
Nombre de points de consigne
Maxi 4, sélectionnables depuis entrée digitale
POINTS DE CONSIGNE
Chaque variation de point de consigne est soumise au gradient
MULTIPLES
programmé, différent pour l'augmentation et la diminution
Blocs fonctionnels logiques
Maxi 32, avec 4 variables d'entrée par bloc.
Action du résultat : sur état du régulateur, du programmateur,
OPÉRATIONS LOGIQUES 1
sur alarmes et sorties.
Chaque fonction contient un bloc type AND, OR avec TIMER.
Blocs fonctionnels analogiques
Maxi 8, avec 2 variables d’entrée par bloc.
OPÉRATIONS
Type opérateurs : +, -, ×, :, moyenne, extraction de
MATHÉMATIQUES 1
racine
Action du résultat : sur variables analogiques en
entrée de la boucle PID (variable contrôlée, point de
consigne) ou sur sorties de type analogique
modes
START / STOP (2 temporisateurs si double boucle)
STABILISATION (le temporisateur est actif quand la PV rentre
dans une bande programmée vers le point de consigne ; à la fin
FONCTION
du comptage, il est possible d'activer une sortie, d'éteindre le
TEMPORISATEUR
logiciel ou de changer de point de consigne SP1/SP2)
ALLUMAGE (Retard à l’activation de la régulation après la mise
sous tension)
Court-circuit ou ouverture de la sonde (alarme LBA)
DIAGNOSTIC
Rupture de charge (partielle ou totale) (alarme HB)
Court-circuit de la sortie de contrôle (alarme SSR)
Type
FRAM
MÉMOIRE
RÉTENTIVE
Écritures
Nombre maxi : > 1010 cycles
Rétention : > 10 ans
(*) si en mode standard ; si en mode “Programmeur simplifié” 12 programmes maxi
(**) librement sélectionnables dans chaque programme, si en mode standard ; si en mode “Programmeur simplifié” 16 étapes maxi par
programme, avec un ordre fixe : Programme 1, étapes 1 à 16, Programme 2, étapes 17 à 32, et ainsi de suite
DONNÉES GÉNÉRALES
ALIMENTATION
Tension de
fonctionnement
Puissance dissipée
Protections
Raccordement
100...240 VAC/VDC ±10 %, 50/60 Hz (20...27 VCA/VCC ±10 %,
50/60Hz)
10 W maxi
Surtension 300 V / 35 V
Bornes à vis et cosses, section maxi câble 1 mm2
Port série de
configuration
RS485
(option)
Master Modbus
RACCORDEMENTS
Pont de la RTU
Ethernet Modbus TCP et
serveur web
(option)
Entrées et sorties
Utilisation
Altitude
CONDITIONS AMBIANTES Température de fonctionnement
Température de stockage
Humidité relative
DEGRÉ DE
PROTECTION
Positionnement
Consignes d'installation
MONTAGE
Connecteur : microUSB
Vitesse de communication en bauds :1 200, 2 400, 4 800, 9
600, 19 200,
38 400, 57 600, 115 200 bit/s
Protocole : Modbus RTU
Isolation par rapport à l'entrée principale
Bornes à vis et cosses, section maxi câble
2,5 mm2
Débit en bauds : 1200, 2400, 4800, 9600, 19 200, 38 400, 57 600,
115 200 bit/s
Protocole : Modbus RTU Master
Connecteur RJ10
Débit en bauds : 1200, 2400, 4800, 9600, 19 200, 38 400, 57 600,
115 200 bit/s
Protocole : Modbus RTU Master
Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2
Débit en bauds : 10/100BaseTX, 10/100Mbit/s
Protocole : Modbus TCP slave, serveur web intégré
Isolement par rapport aux autres périphériques
Connecteur RJ45 standard
Bornes à vis et cosses, section maxi câble 2,5 mm2
Intérieur
2000 m maxi
-10 ... +55 °C (selon IEC 68-2-14)
-20 ... +70 °C (selon IEC 68-2-14)
20...85 % HR non condensante (selon IEC 68-2-3)
IP 65 sur le frontal (selon IEC 68-2-3)
Sur panneau, retrait frontal
Catégorie d’installation : II
Degré de pollution : 2
Isolation : double
48 X 96 mm (1/8 DIN)
DIMENSIONS
Profondeur : 80 mm
POIDS
0,24 kg
Conformité à la directive CEM
Rispetto della Direttiva 2014/30/EU con riferimento alla norma
(compatibilité électromagnétique) EN 61326-1
Emissione in ambiente industriale classe A
NORMES CE
Sécurité LVD
Rispetto della Direttiva 2014/35/EU con riferimento alla norma EN
61010-1
Généralités
Il presente regolatore prodotto da Gefran, quando soggetto
alla necessaria calibrazione in campo, è idoneo all’utilizzo in
applicazioni Nadcap per qualsiasi classe di forno da 1 a 6, come da
specifica AMS2750E paragrafo 3.3.1.
CERTIFICATIONS
Europe
CE, RoHS, REACH
États-Unis, Canada
UL, cUL
Russie
EAC
1) La programmation est assurée par le logiciel de configuration GF_eXpress
ACCESSOIRES
Code
Description
Compatible
1650CC
1850CC
F060800
Câble de programmation pour PC, USB-TTL 3 V avec connecteurs USB - microUSB,
longueur 1,8 m
•
•
F043958
CD logiciel “GF_eXpress”
•
•
F060909
Kit de configuration de nouveaux outils GF_eXK-3-0-0
•
•
51968
Joint en caoutchouc 48×48 face avant
51969
Joint en caoutchouc 48×96 face avant
51970
Joint en caoutchouc 96×96 face avant
51292
Joint en caoutchouc 48×48 montage sur panneau
51068
Joint en caoutchouc 48×96 montage sur panneau
51069
Joint en caoutchouc 99×96 montage sur panneau
51250
Fixation du boîtier sur panneau
49030
Fixation du boîtier sur panneau
51294
Protection des contacts au fond du boîtier
51328
Protection des contacts au fond du boîtier
51454
Fond de boîtier 18 contacts
51453
Fond de boîtier 24 contacts
51738
Fond de boîtier 36 contacts
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
SCHEMA DI COLLEGAMENTO
avec option OUT1
Master Modbus (B) = G
C
~
OUT 4
37
36
~
12
12
PWR
~
38
NO
35
39
IN 5
34
40
33
9
41
32
8
42
31
7
IN 3
43
30
6
29
44
45
28
4
COM
46
27
3
B (Data +)
avec option
communication
A (Data -)
Modbus RTU
(M) = M0
47
26
2
48
25
1
+
10
+
VT
-
-
NO
C
OUT 3
9
8
+
OUT 2
-
NO
C
5
IN 1
11
C
10
IN 4
IN 2
~
11
+
+
-
-
7
6
C
OUT 1
5
NO
+
4
5 V, 10 V
3
+
T
T
+
2
60 mV, 1 V, 20 mA
-
-
1
-
Entrée principale (Main)
+
5V, 10V, 20mA,
+
VP2
+
1V, 1.2V, 2.4V, haute impédance
36
35
34
Avec l'option Communication Ethernet (M) = E0 ou ME
33
Option troisième entrée AUX2 (H) = 3
32
+
31
-
30
+
29
-
+
OUT A2
OUT 6
-
+
OUT A1
OUT 5
-
+
5 V, 10 V
28
27
+
26
25
-
T
T
+
60 mV
-
Entree auxiliaire
+
+
VP1
VT2
+
1 V, 20 mA
-
-
pour modèles avec option entrée auxiliaire (Aux1)
=1
=2o3
LEGENDE
~
PWR
~
+
B (Data +)
NO
Entrée
logique isolée
Alimentation
Entrée linéaire
à tension/courant
-
Sortie relais
Ligne série
RS485
C
+
Entrée pour
thermocouple
-
~
~
Sortie relais
longue durée
+
VT
-
Alimentation
transmetteur
Sortie logique
+
VP
-
Alimentation
potentiomètre
+
Entrée pour
transformateur
ampérométrique
A (Data -)
T
T
Entrée
PT100
JPT100
2 / 3 fils
-
Sortie logique isolée
+
-
!
Sortie analogique isolée
ATTENZIONE: Per una corretta installazione leggere le avvertenze contenute nel manuale d’uso.
MODALITÉS DE COMMANDE
A B CD E F G H I L
M
N
O
P
Code de commande:1650CC X - X - X X X - 0 - X - 3 X - 5 - X X - 0 0 - X - X
Fonctions (P)
00 Absentes
Opérations logiques +
FB
mathématiques
RTC + Opérations logiques +
CK
mathématiques
Modèle (A)
Régulateur
Programmateur
Vannes (1)
Programmateur+vannes (1)
P
V
PV
Sortie 1 (B)
Relais
Logique
Analogique
Communication Master
Modbus RTU
R
D
C
G
Sortie 2 (C) - Sortie 3 (D)
Relais - Relais
Logique - Logique
Logique isolée - Logique isolée
Relais - VT 24 V
Logique - VT 24 V
Logique isolée - VT 24 V
Sortie 4 (E)
Absente
Relais
Relais longue durée
Retransmission (G)
Analogique A1
Analogique A1 + A2
Analogique A1 + Out logique
D6
Out logique D5 + Out logique
D6
Alimentation (O)
0 20...27 VAC / VDC
1 100...240 VAC / VDC
Communication (M)
00 Absente
M0 RS485 Modbus RTU( slave )
E0 Ethernet Modbus TCP
ME Ethernet Modbus TCP / RTU
bridge
R R
D D
MM
R V
D V
MV
Entrées logiques (L)
0 Absentes (3)
5 5 DI
Entrée auxiliaire (I)
0 Absente
1 Input Aux : TC, RTD, 60mV
2 Input Aux: 1V/5V/10V/20mA
+ VP 1 V
3 Input Aux : 1V/5V/10V/20mA
+ VT2 24 V
0
R
T
1
2
3
Entrée de la sonde zircone (H)
0 Absentes
2 CT1 + CT2
3 3° Input Aux + VP 2 1 V (4)
4
Notes
1) Seulement avec options (C) = R et (D) = R
GEFRAN spa se réserve le droit d’apporter des modifications esthétiques ou fonctionnelles à tout moment et sans préavis.
UL
Conformité C/UL/US Fichier n° E216851
Compatibilité électromagnétique EMC : Respect de la Directive 2014/30/EU avec référence à la norme EN 61326-1
Émission en milieu industriel classe A - Sécurité LVD : Respect de la Directive 2014/35/EU avec référence à la norme EN 61010-1
GEFRAN spa
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DTS_1650CC_06-2021_FRA
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