® Sol d'accès aux caniveaux et panneau de services utilitaires (Version Française) (Manuel d'installaton et du propriétaire) Si vous avez un problème, une question à poser ou une requête à faire, appelez votre concessionnaire local ou Steelcase, ligne 1, au numéro 888.STEELCASE (888.783.3522) pour obtenir une action immédiate de personnes prêtes à vous aider. (En-dehors des États-Unis, du Canada, du Mexique, de Porto Rico et des Antilles américaines, composez le 1.616.247.2500) Ou visitez notre site Web à l'adresse: www.steelcase.com © 2004 Steelcase Inc. Grand Rapids, MI 49501 États-Unis Imprimé aux États-Unis Page 1 de 42 939500022 Rév B Table des matières Sujet Page Introduction Composants du sol d'accès aux caniveaux Équipement et outils recommandés Descriptions et qualifications professionnelles générales Taille des équipes et vitesses de production 3-6 7 8-9 10 11-12 Préparation du site Conditions d'entreposage Conditions du site et de température Conditions et acceptations de substrats Autres matériaux de substrats Contrat et plans d'atelier Accès à l'installation et éléments architecturaux Accès aux secteurs achevés Propreté du sol d'accès et des espaces en cavité 13-14 13 13 13 14 14 14 14 14 Méthodes et techniques d'installation - Mise en route Vérification des dimensions et du dessous du sol Établissement du point de départ Organisation de la pièce ou du secteur carré et des lignes de contrôle Mise en place des supports 15-29 15 16 17-19 Sujet Page Pose des panneaux et création du « L » de base Acheminement et installation de l'alimentation et du câblage Installation du sol d'accès autour des détails architecturaux 26-27 28 29 Autres conditions spéciales Ancres mécaniques Cloisons séparatrices Mise à la terre du système de sol d'accès Accessoires : Installation de la rampe Découpe de panneaux Liste de pointage et inspection finale Panneaux de services utilitaires Retrait et remplacement de panneaux 30-36 30 30 30 31-32 33 34 35 36 Annexes Annexe A : Quantités, tailles et poids Annexe B : Terminologie 37-38 39-42 20-25 Page 2 de 42 939500022 Rév B Introduction Ce manuel de référence a été préparé pour nos clients en tant que directives de base concernant les soins et l'entretien continu recommandés d'un système de sol d'accès. Tous les composants du sol sont de première qualité et ont été fabriqués selon le contrôle de la qualité et les normes de matériaux de Steelcase, et sont conformes aux protocoles d'essais de performance de charge et aux normes de sécurité reconnus nationalement. Une attention particulière à ces recommandations concernant les techniques de manutention appropriées, l'usage et l'entretien, assurera un rendement à long terme de ces produits de qualité. Manutention, entretien et soins appropriés L'observation de ces procédures de manutention, d'entretien et de soins recommmandées assurera que le système continuera de fonctionner et conservera sa fonctionnalité pendant de nombreuses années à venir. Déplacement et empilage de charges lourdes : C'est toujours une bonne habitude d'étaler des feuilles de contreplaqué de 120 cm x 240 cm (4 x 8 pieds) d'une épaisseur minimale de 12,5 mm (1/2 po) pour former un chemin continu avant de déplacer et d'installer un équipement, des éléments ou pièces de mobilier pour parer à toute inquiétude d'endommagement du sol si on y fait rouler une charge. Le but des feuilles de protection est de répartir les potentiels de la charge roulante et de permettre une installation sans risque. Toujours s'assurer que la charge statique résultante provenant de la mise en place ou de l'installation d'un équipement lourd à sa place définitive ou provisoire ne dépasse pas la charge nominale concentrée. Retrait et remise en place de panneaux : Soulever le matériau recouvrant le sol afin d'exposer la surface des panneaux. Un couteau à usage général avec une lame bien aiguisée peut être nécessaire pour couper toute plaque de moquette adhésive qui aurait été étendue trop lourdement et se serait infiltrée entre les bords de plaques. Toujours empêcher le public d'accéder aux parties du sol comportant des cavités ouvertes en plaçant des barrières ou rubans. Fixer l'outil de levage de panneau à ventouse au panneau et tirer vers le haut. Le panneau de services utilitaires ne doit pas être installé sans l'élément obturateur de sécurité. L'élément obturateur de sécurité empêche l'équipement, les personnes ou du matériel de pénétrer dans la cavité ouverte dans le sol. Il ne doit être enlevé de façon permanente que lorsu'il est remplacé par la plaque de dispositif/encastrée d'équipement électrique, de télécommunication ou de diffusion d'air. Observer les étiquettes de précaution du panneau de services utilitaires à tous moments. Se reporter aux " Autres conditions spéciales " de ce manuel pour des recommandations supplémentaires. Câblage et acheminement des câbles : Faire toujours très attention lors de l'acheminement de câbles de télécommunication et de câbles électriques dans la cavité du sol d'accès. Ne pas se servir des piédestaux comme point d'appui de «poulie à câble» ou «solier à câbles» au cours de l'acheminement de services électrique ou d'un câblage. Cela pourrait endommager les câbles et peut-être déloger le piédestal de son emplacement sur le quadrillage. -Un bord de panneau surélevé peut être aussi le résultat du délogement d'un piédestal de son plan vertical après avoir tiré sur un câble. Panneau « qui bascule » On dit d'un pannequ'il bascule lorsqu'il bouge vers le haut et le bas sous le poids de la circulation. Typiquement, ce panneau a subi une charge à un moment donné au-delà de sa valeur nominale et a pris une assise permanente. Le remplacer par un panneau neuf. Les vis de blocage d'angle de panneau/raidisseur ainsi que les vis de la plaque de distribution du panneau de services utilitaires doivent toujours être à fleur de leurs trous coniques fraisés correspondants. Ne pas serrer à l'excès. Régler le couple de serrage à 30 et 15 lb-po respectivement. Mise à la terre électrique du système de sol d'accès : Le système de sol d'accès a été raccordé au sous-système de mise à la terre de l'équipement du bâtiment afin de fournir un chemin d'évacuation à l'électricité statique ou une protection contre les décharges électriques au personnel de maintenance travaillant dans la cavité du sol. Un réseau quadrillé de raccordements de fils de mise à la terre de l'équipement a été placé pour le sol d'accès, en suivant le plan et les spécifications de l'ingénieur électrique du projet. S'il est installé, ce réseau de mise à la terre de l'équipement constitué de fils (typiquement de calibre 6 AWG) de mise à la terre ne doit pas être retiré sans la supervision d'un ingénieur électrique professionnel ou d'un électricien licencié. Panneaux de sol encastrés : (condition de saillie de rebords de panneaux) Un panneau de sol correctement installé sera au même plan que les surfaces des panneaux adjacents. Si le bord de la plaque s'élève au-dessus de ce plan horizontal et forme un rebord en saillie : - La saleté et les autres débris sur la tête du piédestal peuvent entraîner le chevauchement de certains bords sur des bords adjacents. Retirer le panneau, enlever la saleté et les débris et replacer le panneau sur le quadrillage. Page 3 de 42 939500022 Rév B Introduction (suite) Compréhension des conditions de charge en usage Le sol d'accès a été étudié et fabriqué pour répondre aux environnements les plus exigeants.Un examen de la nature des conditions tant statiques (stationnaires) que dynamiques (roulantes) est utile pour comprendre et exécuter les techniques de manutention appropriées. - La valeur nominale de 10 000 passages de roue représente des conditions de charge roulante continues sur exactement le même chemin, comme ces chariots de courrier qui suivent des chemins électroniques définis ainsi que le révèle le dessus de la moquette. Cet équipement peut varier en poids du contenu mais il suit le même chemin à chaque fois. Conditions de charges statiques Conditions de charges dynamiques - Les charges dynamiques sont les forces les plus nuisibles à tout système de sol d'accès surélevé, du fait que le poids réel supporté par le panneau de sol est régi par le poids combiné du chariot et de son contenu, la fréquence du passage, la zone de contact avec le sol, la taille et la fermeté des roues ou roulettes. Toutes les charges roulantes sont exprimées en livres (450 g environ) maximales par roue et ne supposent pas plus d'une roue par plaque à la fois. - La charge nominale de 10 passages représente des charges roulantes fortuites qui sont typiquement générées par des petits chariots ou diables commerciaux durant l'aménagement initial ou la redistribution du mobilier ou de l'équipement. Ce type de charge roulante peut être également généré par des chariots manuels ou électroniques utilisés pour la livraison de fournitures de bureau. - Ces conditions sont représentées par une charge à un point stationnaire, placée sur le sol par l'équipement. - La charge concentrée est la charge de conception du système de sol surélevé. Elle représente la valeur nominale que le panneau peut absorber jusqu'à un maximum établi de fléchissement ou de courbure de la surface supérieure de 2,5 mm (0,100 po). Ce fléchissement maximum de la surface supérieure est fondalementalement équivalent à l'épaisseur de 10 cartes de visite normales. - Outre un fléchissement maximum, le panneau ne doit pas non plus montrer de courbure résiduelle ou une assise permanente supérieure à 0,25 mm (0,010 po), une fois la charge nominale retirée. Noter que cette valeur nominale concerne les 6,45 cm2 (1 pouce au carré) les plus faibles du panneau et non pas chaque superficie de 6,45 cm2 (1 pouce au carré) du panneau. Conditions de charges ultimes - Une forme de charge statique, et c'est le point auquel le système de sol d'accès ne supportera plus aucune charge supplèmentaire. - La charge ultime est considérée comme le point de défaillance du système et il faut toujours rester conscient des poids impliqués des casiers, classeurs, équipements ou mobiliers mobiles de façon à ne jamais s'approcher de ces valeurs maximales de charge du sol. Conditions de charges uniformes - La charge nominale uniforme est spécifiée en livres par pied carré (environ 450 g par 929 cm2). - Ces charges sont typiquement imposées par les casiers fixes, les classeurs latéraux et les équipements munis d'une base plate qui repose directement sur la surface de sol à accès surélevé. - L'infrastructure est clasée pour 900 kg (2 000 lb) par 2 322,5 cm2 (2,5 pieds carrés) ou 320 psf (livre par pied carré). - Comme dans le cas de la charge concentrée, la valeur de charge ultime dérive de l'utilisation d'un pénétrateur de 6,45 cm2 (1 pouce carré) et représente le point le plus faible du panneau enclin à la défaillance. - Le facteur de sécurité provient de la division de la charge nominale ultime par la charge nominale concentrée (charge de conception). Page 4 de 42 939500022 Rév B Introduction (suite) Données de performances Charges nominales statiques (en livres - 1 lb = 453,59 g) Concentratée Uniforme Ultime PAF 1000 1000 300 2500 PAF 1250 1250 350 3125 PAF 1500 1500 350 3750 Charges nominales dynamiques (en livres - 1 lb = 453,59 g) Roulement 10 passages PAF 1000 800 PAF 1250 PAF 1500 Impact 10 000 passages 600 175 1000 800 175 1250 1000 175 Finis de sol Fini en plaques de moquette Les procédures d'entretien recommandées par le fabricant de couverture de sol pour les soins et le rendement à long terme de la couverture du sol en plaques de moquette doivent toujours être respectées. Consulter le fabricant de moquette de couverture de sol concernant la fréquence de passage de l'aspirateur et son programme d'entretien préventif. La méthode des brosses rotatives n'est habituellement pas recommandée sur de la moquette recouvrant des cavités de sol surélevé. La méthode d'extraction profonde à la vapeur a été employée avec succès sur la moquette recouvrant les cavités de sol surélevé, mais il faut toujours faire attention de ne pas mouiller à l'excès au cours du processus d'extraction. Finis de sol - Propriétés électrostatique: CLÉ = Application sur une surface de 2,54 cm x 2,54 cm (1 po x 1 po) sur le panneau source. = Application sur 929 cm2 (1 pied au carré) sur la surface du panneau. = Point atteint lorsque la structure du panneau a lâché et ne peut accepter de charge supplémentaire. = Application par des véhicules à roues transportant des charges sur le sol. = Point atteint lorsque des objets tombent accidentellement sur le sol. L'électricité statique est le résultat de la friction entre deux matériaux dissemblables, qui peut se produire lorsque des personnes, du mobilier ou des chariots se déplacent à travers une surface moquettée. Cette friction crée un champ électrostatique entre une surface de charge positive (+) ou négative (-) et une autre surface dissemblable de charge opposée. Normalement, l'air agit comme isolant entre les matériuax de charges opposées mais si le champ électrostatique reste concentré et augmente en magnitude, il relâchera finalement des électrons et commencera à ioniser les molécules d'air adjacentes. Une décharge d'énergie ou décharge électrostatique se produira entre les surfaces une fois que la pression électrostatique (en volts) dépasse les propriétés isolantes (la rigidité diélectrique) de l'air. Une charge d'électricité statique peut non seulement électrocuter des personnes, mais elle peut également causer des dommages éventuels à un équipement informatique sensible. Le système de sol commercial utilisé à l'intérieur des établissements a été sélectionné en fonction du degré de contrôle de l'électricité statique exigé, non seulement pour les personnes, mais aussi pour la sensibilité de l'équipement. Une propriété fondamentale du contrôle anti-statique est la capacité de la couverture du sol de ne pas accumuler de charges électrostatiques. La méthode d'essai employée pour évaluer la tendance du fini à accumuler les charges est appelée « Inclination électrostatique ». - Inclination électrostatique: Cet essai, effectué selon les méthodes NFPA-99 ou AATCC-134, mesure la tendance du fini à accumuler des charges d'électricité statique là où elles se produisent le plus probablement ou à 20% d'humidité relative et à 21 ºC (70 ºF). Il est également connu comme essai « Scruff » (nuque) ou « Stroll » (promenade) du fait qu'un technicien marche sur la couverture de sol portant les semelles prescrites sur ses chaussures, puis mesure la pression de la charge d'électricité statique accumulée en volts. La sensibilité des équipements électroniques aux décharges électrostatiques (DES) varie (voir le tableau), mais le dommage aux disques durs ou la déformation des signaux logiques pouvant entraîner un arrêt ou le mauvais fonctionnement de programmes commence à environ 2 500 V (2,5 kV). Quand les personnes utilisent l'équipement électronique, elles peuvent y provoquer des problèmes de DES car la plupart des gens n'éprouvent ou ne ressentent pas l'électricité statique (le seuil de sensibilité humaine) tant que la charge n'atteint pas 3 000 à 3 500 V (3,0 à 3,5 kV). L'association américaine des chimistes et coloristes des textiles, AATCC (American Association of Textile Colorists and Chemists), a déterminé que les relevés inférieurs à 2,0 kV ne sont pas fiables et que les finis noteront des gammes d'inclination électrostatique à des niveaux : a) soit < 2,5 kV - exigence d'équipement ou de sensibilité (centre de données) b) soit < 3,5 kV - environnement de personnes (bureau général) Page 5 de 42 939500022 Rév B Introduction (suite) L'électricité n'est habituellement pas un problème lorsque l'humidité relative (HR) est supérieure à 40 ou 50%, mais la possibilité de développement d'une charge d'électricité statique augmente au fur et à mesure que l'humidité relative de la pièce ou de l'espace approche 20%. L'installation d'une moquette sur l'infrastructure sera sans effet sur la propriété d'inclination électronique du fini. Contacter le fabriquant de moquettes en cas de développement de problèmes d'électricité statique. - Résistivité électrique : - Résistivité électrique (NFPA 99, NFPA 56A, ASTM D257, ASTM F150). Ces divers essais indiquent la capacité du fini du sol à dissiper ou éliminer les charges électrostatiques qui pourraient s'accumuler et en conséquence mesurent le niveau de résistance en Ohms ( ) du fini à 500 V c.c. Une valeur de résistance élevée en Ohms permet l'accumulation de charges d'électricité statique car ces dernières ne peuvent pas se dissiper à l'intérieur du fini, et une valeur de résistance faible permet aux charges de se dissiper vers la mise à la terre électrique du bâtiment avant que les conditions de DES n'augmentent. Les valeurs de résistance sont classées en 5 catégories spécifiques, d'une résistance faible à une résistance élevée, de la façon suivante : Faible Élevée Trop conductrice < 25 000 Conductrice > 25 000 < 1 million Dissipe l'électricité statique > 1 million < 1 milliard Anti-statique > 1 milliard < 20 milliards Isolante > 20 milliards La méthode de mesure acceptée des propriétés de résistance d'un sol est connue sous le nom de « Transverse Resistivity Method » (méthode de résistivité transverse) (fenêtre IBM). La résistivité transverse mesure la résistance à partir de la surface du fini ou de la surface sur laquelle on marche, jusqu'au support puis jusqu'au terrain (la terre). Une moquette commerciale de bureau général de cette catégoprie possédera des propriétés de résistance électrique de 200 000 à 20 milliards . Variantes équivalentes écrites en tant que : 0,20 Méga-Ohms à 20 000 Méga-Ohms 2,5 x 104 à 2,0 x 1010 Les panneaux des sols d'accès aux caniveaux sont livrés avec du laminate de haute performance (HPL) standard et tombent dans la gamme de dissipation statique. Disponible avec un silencieux d'aération optionnel. Page 6 de 42 939500022 Rév B Composants Du Sol D'accès Aux Caniveaux Les caractéristiques techniques de chaque composant se trouvent à l'annexe A. 24" 24" Panneaux de sol d'accès nus et recouverts de HPL Panneaux d'aération avec silencieux optionnel Tampons de localisation Piédestaux standard Piédestal de conception robuste Piédestal à profil bas Piédestal de rampe Outil de levage de panneau Capuchon/obturateur de plaque de passage de fils Produit adhésif pour base de panneau Marches Composants de rampe Plaques à bandeau Éléments obturateurs de sécurité Panneaux de services utilitaires Découpes d'usine Diffuseur d'air Alimentation modulaire et câblage de zone Obturateurs de diffuseur d'air Œillets Page 7 de 42 939500022 Rév B Équipement et outils recommandés Il relève de la responsabilité de l'entrepreneur chargé de l'installation et de ses équipes de protéger le produit installé jusqu'à ce que la zone ou section installée soit remise à l'entrepreneur général, au propriétaire ou au représentant du propriétaire. Prendre des précautions et faire preuve de bon sens lors du transport et de l'emploi d'outils, de boîtes à outils, boîtes groupées, vérins à palettes, scies portatives et scies à ruban, ou de tout autre équipement sur le dessus du sol surélevé. D'autres pratiques de travail doivent demander une certaine attention afin d'être acceptables sur le dessus d'un sol surélevé. Des feuilles continues de contreplaqué de 120 cm x 240 cm (4 x 8 pieds) d'une épaisseur minimale de 12,5 mm (1/2 po) sont recommandées pour protéger le sol à profil bas de toutes conditions d'activité de trafic et de circulation pour la construction. Équipement de sécurité : Outils à mains O YB RA RUBAN DE MESURE DE 7,625 m (25 pieds) (#2) (#2 & #3) RUBAN DE MESURE DE 30,50 M (100 pieds) BOUCHONS D'OREILLES (UTILISER LORS D'UNE DÉCOUPE) TRACEUR DE LIGNE À SEC ET CRAIE CORDON EN NYLON POUR LIGNE À SEC PISTOLET À RIVER MASQUE FACIAL TOTAL UTILISER LOTS D'UNE DÉCOUPE PROTECTEURS DE MANCHES UTILISER LORS D'UNE DÉCOUPE CHAUSSURES DE SÉCURITÉ À BOUT EN ACIER Page 8 de 42 939500022 Rév B Équipement et outils recommandés (suite) Outils électriques et équipement recommandés (nombre de chaque) : - (1) Perceuse électrique à couple réglable, mandrin de serrage de 9,5 mm (3/8 po) - (1) Perceuse électrique réglable, mandrin de serrage de 12,5 mm (1/2 po) - (1) Télescope ou niveau laser de constructeur (précision de spectre de 1 485 HP ou équivalent) - (1) Vérin à palettes d'une largeur de 507 mm (20 po) - (2) Cordons prolongateurs de 15,25 m (50 pieds) - (2) Cordons prolongateurs de 30,50 m (100 pieds) - (1) Scie à ruban coupant le métal, avec gorge de 35,5 cm (14 po), à vitesse de coupe de 137,25 m (450 pieds) par minute (Rockwell modèle 28-30, scie à ruban portative MA615 « Machinery For America ») - (6) Rubans de scie, bilame, 14 tpi, 12,5 mm de largeur (1/2 po), 0,86 mm d'épaisseur (0,034 po) - (1) Outil de levage à ventouse - (1) Aspirateur de qualité industrielle avec raccords Page 9 de 42 939500022 Rév B Descriptions et qualifications professionnelles générales Superviseur/chef d'équipe - Expérience positive d'installation de sol d'accès. - Exécution en toute sécurité des tâches d'installation prévues avec un minimum de supervision directe. Apprenti/aide - Expéricence et capacité de superviser, former, programmer et coordonner les activités de l'équipe de travail avec considération totale envers l'efficacité de production et la sécurité des ouvriers. - Lecture des spécifications du projet, des documents et dessins de construction. - Représentation de l'entrepreneur d'installation dans les matières en rapport auprès d'autres activités professionnelles, du chef de département de construction, du directeur de projet, de l'architecte du projet ou de tout autre représentant du propriétaire. - Assistance à l'installateur/poseur. - Conduite de toutes les fonctions nécessaires de déchargement, empilage et manutention de matériaux. - Exécution d'une installation et d'opérations de découpe de base sous la supervision directe d'autres personnes. - Compétence en matière d'activités de maintien de propreté de l'ensemble du site, de recyclage ou de mise au rebut de matériaux. Installateur/poseur - Expérience positive d'installation de sol d'accès. - Connaissance d'utilisation de tous dispositifs de mesurage applicables. - Manœuvre totale des outils et de l'équipement - Lecture des spécifications du projet, des documents et dessins de construction. Page 10 de 42 939500022 Rév B Taille des équipes et vitesses de production Chaque installation possède des caractéristiques et circonstances uniques qui affecteront la vitesse de production et l'efficacité du projet. Ces directives générales sont fournies à titre de référence pour indiquer les taux de productivité moyens auxquels ils faut s'attendre en termes de programmation et d'efficacité d'installation dans des conditions favorables. Les tailles typiques d'équipes indiquées cidessus s'appuient sur des installateurs qui possèdent un accès total et complet au lieu d'installation sans avoir à résoudre des conflits avec d'autres professions en termes d'espace de travail partagé, de séquence de travail ou de retards. La taille des équipes assume en outre que le temps de travail ouvert pour l'installation du sol d'accès n'a pas été réduit ou précipité. Taille typique d'équipe en fonction de l'ampleur du projet. Surface Superviseur Poseur Apprenti 1 0 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 2 1 1 2 3 1 1 3 4 1 4 650 à 9 300 m (50 000 à 100 000 pieds carrés) 1 4 5 2 5 6 2 Jusqu'à 93 m2 (1 000 pieds carrés) 1 2 93 à 279 m (1 000 à 3 000 pieds carrés) 2 279 à 465 m (3 000 à 5000 pieds carrés) 2 465 à 930 m (5 000 à 10 000 pieds carrés) 2 930 à 1 860 m (10 000 à 20 000 pieds carrès) 2 1 860 à 3 720 m (20 000 à 40 000 pieds carrés) ou 2 2 Au-dessus de 9 300 m (100 000 pieds carrés) 1 Nombre total d'équipes par tour de 8 heures Vitesses de production typiques par opération : Les vitesses moyennes de production ci-après se rapportent aux mêmes conditions que celles requises pour les estimations des tailles d'équipes. Activité d'installation Vitesses approximatives de production Installation du sol 40-45 pieds carrés/poseur/heure/jour Remplissage de périmètres 24,4 à 30,5 mètres linéraires (80 à 100 pi)/poseur/jour Rampe, y compris les bandeaux 6 à 8 heures/poseur/jour Bandeau 36,6 m (120 pi) linéaires/poseur/jour Séparateurs de cavités 36,6 m (120 pi) linéaires/poseur/jour Découpes d'œillets 25-30/poseur/jour Plaque - Découpes pour l'accès à N.D. Utiliser les plaques carrées d'accès à une boîte sous le sol surélevé une boîte sous le sol surélevé Page 11 de 42 939500022 Rév B Taille des équipes et vitesses de production Déchargement d'une remorque (en supposant une remorque de 12,2 m - 40 pi) À partir d'un quai de déchargement, une remorque de 12,2 m (40 pi) peut être déchargée en deux heures avec deux apprentis, chacun utilisant un vérin à palettes standard. Un chariot élévateur motorisé prendrait typiquement une (1) heure avec un (1) apprenti chargé de la manutention des matériaux. Prévoir une main-d'œuvre de déchargement supplémentaire en cas d'absence de quai de déchargement où lorsque le matériau doit être placé à la main sur des palettes. Selon les circonstances physiques, un déchargement physique peut prendre jusqu'à 4 heures avec 4 apprentis. Quai de chargement/zone de réception vers le ou les lieux d'entreposage de l'installation: L'empilage des matériaux, du quai de chargement au lieu d'installation, dépendra de l'accès réservé au chariot élévateur et de la distance à parcourir entre la réception et/ou le lieu d'entreposage temporaire et le lieu d'entreposage de l'installation. Manutention des matériaux du lieu d'entreposage adjacent à la ou aux zones de travail du poseur: Prévoir 465 m2 (5 000 pieds carrés) par apprenti par journée de 8 heures, en ce compris les activités de nettoyage. Page 12 de 42 939500022 Rév B Préparation du site L'installation efficace du sol d'accès nécessite le contrôle de l'endroit où le travail doit être entrepris. Elle nécessite également que l'entrepreneur général, le propriétaire ou le représentant du propriétaire soit au courant des conditions suivantes et les maitrîse. 1. Conditions d'entreposage : a. Avant que l'installation ne commence, les matériaux doivent être déchargés et empilés aussi près que possible du lieu d'installation. L'entrepreneur général, le propriétaire ou un représentant du propriétaire doit fournir un endroit d'entreposage fermé, sec et sûr. Cet endroit doit être accessible aux chariots élévateurs et/ou treuils et profiter d'un passage dégagé vers le ou les lieux d'installation. b. L'endroit d'entreposage doit être fermé à l'abri des intempéries et constamment maintenu à une température de 5 ºC (40 ºF), car le sol d'accès et ses accessoires sont un fini architectural intérieur et non un composant structural de construction de base. 2. Conditions du site et de température : a. Le ou les lieux d'installation doivent être fermés à l'abri des intempéries, la température de travail doit se situer entre 13 ºC et 32 ºC (55 ºF et 90 ºF) et l'humidité relative (HR) entre 25 % et 70 % pendant au moins trois (3) jours avant, pendant et après la période entière d'installation. structural dans n'importe quelle direction. b. Les matériaux prélevés dans l'endroit d'entreposage doivent être empilés dans cet environnement avant d'être installés. Il est recommandé que le lieu d'installation soit aussi près que possible de l'humidité relative d'exécution normale et de la température ambiante, de façon à climatiser les composants avant de les assembler et de les poser. c. Vérifier la planéité du substrat (voir l'annexe B pour plus de renseignements). La planéité est définie par le degré du plat d'une surface d'un plan exact, en se servant d'une règle droite de 61 centimètres (2 pieds) selon la tolérance ACI 301, classe C. L'inspection du site des zones d'espace sous le sol à poser à l'aide d'une règle droite et de chaque support peut facilement déterminer les sections à problème. c. Un éclairage adéquat de l'espace et une alimentation minimale de 110 V, 20 A, doivent être rendus disponibles pendant l'installation. 3. Conditions et acceptations de substrats : a. L'espace sous le sol doit être propre et exempt d'humidité, de crasse, de graisse, d'huile ou autres débris susceptibles de gêner la pose des supports du sol à profil bas sur le substrat. b. Vérifier le niveau définitif du substrat (voir l'annexe B pour plus de renseignements). Le niveau est défini comme le degré avec lequel le sol varie ou s'incline à partir d'un plan exact, sur toute la longueur du lieu. Les tolérances de niveau du sol à profil bas sont de +/- 6,3 mm ou 12,5 mm (1/4 po ou 1/2 po) hors tout par rapport aux plans exacts sur une longueur de 3,05 mètres (10 pieds) comme déterminé par une règle droite de 3,05 m (10 pi) placée n'importe où sur le sol d. Tous les secteurs (fragments, émiettements, courbures, creux, etc.) doivent être comblés et scellés à l'aide d'un matériau de recouvrement de haute qualité pour sol, en cas de conflit avec la disposition du quadrillage de support. e. Les points surélevés (masse exposée, courbures, bosses, etc.) doivent être également réparés à l'aide d'un matériau de recouvrement pour sol ou d'un ciment de Portland auto-nivelant. Si le substrat de béton a été arasé, transporté pare goulotte et finalement taloché, mais non lissé à la truelle ou fini au balai, il peut être possible de bouchonner la zone concernée pour l'amener à une planéité acceptable. Page 13 de 42 939500022 Rév B Préparation du site (suite) 4. Autres matériaux de substrats: a. Le cas échéant, vérifier s'il existe une déformation excessive des parties en bois du dessous du sol, susceptible de se transférer à la surface des plaques du sol d'accès et si ces parties semblent spongieuses sous le pied ou la circulation de roulettes. Les dessous de sol en bois, à moins d'être munis d'entretoises ou renforcés, tendent aussi à craquer et à générer du bruit. b. Le cas échéant, les dessous de sol existants, dotés de finis de sol tels que des plaques en composé de vinyle (VCT - « Vinyl Composite Tile »), doivent être examinés afin de voir s'ils adhèrent au substrate, et réinstallés s'ils sont détachés ou remplacés s'ils sont endommagés. Un matériau de recouvrement de sol adéquat peut être employé à la place de plaques VCT. c. Le cas échéant, les plaques d'amiante au vinyle (VAT - « Vinyl Asbestos Tile ») et le produit adhésif avec fibres d'amiante doivent être retirés, réparés et/ou scellés par d'autres personnes qualifiées pour mener un programme de réduction de l'amiante au sein de la juridiction du projet, avant que l'installation du sol d'accès ne commence. L'entrepreneur de l'installation du sol d'accès recevra une confirmation écrite indiquant qu'il n'y a pas de danger à travailler et habiter dans ce secteur. Observer les recommandations des consignes du programme de réduction de l'amiante si une ancre mécanique est spécifiée, car de la poussière d'amiante pourrait résulter du perçage des trous d'ancrage. 5. Contrat et plans d'atelier: a. Vérifier la taille et la configuration de la zone d'implantation du sol par rapport aux plans accompagnant le contrat et marquer au besoin toutes les mesures sur les plans. Revoir et obtenir l'accord de l'entrepreneur général, du propriétaire ou du représentant du propriétaire concernant les obstacles ou changements de taille, d'emploi ou d'architecture de la configuration de l'espace. b. S'assurer que le point de départ du sol d'accès se trouve dans le contrat. Se reporter à la section sur l'installation pour établir correctement la forme carrée de la pièce. 6. Accès à l'installation et éléments architecturaux: a. S'assurer que l'installation du sol d'accès, telle que programmée, est dispensée de toutes autres activités professionnelles et que les matériaux de ces dernières sont, ou seront, dégagés du ou des lieux d'installation. b. Localiser et marquer tous les éléments des services de distribution (alimentation électrique, voix, données, plomberie, unités murales de chauffage, aération et climatisation à convection du périmètre, etc.) qui peuvent être en conflit avec les emplacements de support du quadrillage. Passer un accord avec les autres professions appropriées sur la façon de faire face à de telles obstructions et déterminer le programme de correction de ces conflits. c. Tout le travail en hauteur (suspendu) doit être achevé avant l'installation du sol d'accès. d. Tout travail subséquent qui utilisera le sol d'accès comme plate-forme de travail, doit protéger le sol d'accès à l'aide de matériaux de protection supportant une charge acceptable, que cette section ou zone d'installation de sol d'accès ait été ou non acceptée. 7. Accès aux secteurs achevés: - Signaler à l'entrepreuneur général, au propriétaire ou au représentant du propriétaire (ceux responsables) qu'aucun personnel professionnel autre que les poseurs certifiés d'installation de sol d'accès ne sera autorisé sur la ou les sections terminées tant que : été inspecté et accepté par l'entrepreneur général, le propriétaire ou le représentant du propriétaire et ainsi enregistré, et c. toutes les professions travaillant sur le dessus du, ou hors de l'installation du sol d'accès achevée, n'auront pas protégé les surfaces en y plaçant des feuilles continues de contreplaqué de 120 cm x 240 cm (4 pieds x 8 pieds), au tout autre matériau de support de charges acceptable, d'une épaisseur minimale de 12,5 mm (1/2 po). 8. Propreté du sol d'accès et des espaces en cavité: - Le sol d'accès et tout espace en cavité seront dégagés de toute crasse, poussière et de tous débris dès l'achèvement de chaque secteur ainsi qu'accepté par l'entrepreneur général, le propriétaire ou tout représentant du propriétaire. a. le périmètre de la section n'aura pas été fermé sur au moins 3 côtés par des cloisons permanentes allant du sol au plafond ou autres éléments architecturaux permanents, afin d'éviter le déplacement des lignes du quadrillage des plaques du sol d'accès, b. le sol d'accès, ou une partie, n'aura pas Page 14 de 42 939500022 Rév B Méthodes et techniques d'installation Mise en route Étape 1 - Vérification des dimensions et du dessous du sol: 1. Vérifier les dimensions de la pièce ou de la surface par comparaison aux plans approuvés du contrat. 2. Vérifier le niveau du dessous du sol à l'aide d'un niveau laser ou d'un téleccope de constructeur. Contrôler les variations par rapport aux points de référence architecturaux établis, là où le sol d'accès aboutira ou se terminera, tels que les entrées de portes, seuils, bordures de dale de béton encastrées, colonnes, cages d'ascenseur ou tout autre élément architectural intérieur permanent du bâtiment. Notifier à l'entrepreneur général, au propriétaire ou au représentant du propriétaire (ceux responsables) si le sol d'accès ne peut pas être installé selon les plans du contrat. 3. Vérifier la planéité du dessous du sol. N'entreprendre aucun aspect de l'installation tant que les irrégularités n'auront pas été corrigées. REMARQUE : Commencer l'installation tant que les actions correctrices à faire par d'autres n'auraient pas été accomplies de façon satisfaisante pourrait automatiquement indiquer l'acceptation du dessous du sol « tel quel » et la responsabilité globale de corriger les conditions inférieures aux normes. Page 15 de 42 939500022 Rév B Méthodes et techniques d'installation (suite) Mise en route Étape 2 - Établissement du point de départ : 1. Situer et marquer le point de départ ( indiqué sur les plans du contrat. ) 1 2a 2. À partir du point de départ, tracer les lignes à la craie « A » (2a) et « B » (2b), à 24 po des murs. Cette distance représente la profondeur de la garniture longitudinale utilisée sur les zones de remplissage du périmètre. 3. Effectuer un contrôle continu des distances le long des lignes à la craie « A » et « B » aux éléments du mur (3A). Si la distance dépasse 60,9 cm (24 po) par suite de l'emplacement du mur réel, d'angles ou autres irrégularités, déplacer les lignes vers l'intérieur en direction des éléments du mur jusqu'à ce que la distance maximale, à tout endroit, soit de 60,9 cm (24 po) (3b). 2b < _ 24 po POINT DE DÉPART 3a < _ 24 po LIGNE À LA CRAIE « A » LIGNE À LA CRAIE « B » 3b < _ 24 po L'exemple suivant indique une variation de 12,5 mm (1/2 po). < _ 24 po LIGNE À LA CRAIE RÉAJUSTÉE AU MAXIMUM DE 24 po Page 16 de 42 939500022 Rév B Méthodes et techniques d'installation (suite) Mise en route Étape 3 - Organisation de la pièce ou du secteur carré et des lignes de contrôle : 1. S'assurer que le sol d'accès sera carré par rapport à la pièce. La pièce doit être mise au carré par l'installateur en employant la méthode de triangulation 3-4-5 illustrée cidessous. LA LONGUEUR DU MUR Nº 2. EST DE 16,44 m (53 pi 11 po) (ceci est plus court que le mur Nº1) Tracer une ligne à la craie « B » le long du mur Nº 1 2 LA LONGUEUR DU MUR Nº 1 EST DE 22,46 m (73 pi 8 po) (c'est le mur le plus long) POINT DE DÉPART LIGNE À LA CRAIE « B » 2. À partir du point de départ (revu et corrigé), choisir le mur le plus long associé aux lignes à la craie A ou B de façon à minimiser les inexactitudes pour un angle de 90º. POINT DE "B" 19,52 m (64 pieds) < _ 24 po 3. À partir du point de départ (revu et corrigé), mesurer 19,52 m (64 pieds) sur la ligne à la craie B (le mur le plus long), et marquer ce point B. 90º LIGNE À LA CRAIE « A » B (1,22 m [4 pi]) A (0,91 m [3 pi]) H (1,52 m [5 pi]) 3 Schéma triangulaire A B H 0,91 m (3 pi) 1,83 m (6 pi) 2,74 m (9 pi) 3,66 m (12 pi) 14,64 m (48 pi) 1,22 m (4 pi) 2,44 m (8 pi) 3,66 m (12 pi) 4,88 m (16 pi) 19,52 m (64 pi) 1,52 m (5 pi) 3,05 m (10 pi) 4,57 m (15 pi) 6,10 m (20 pi) 24,40 m (80 pi) Pour les autres longueurs (A2) + (B2) = H POINT DE "A" < _ 24" 48 po Page 17 de 42 939500022 Rév B Méthodes et techniques d'installation (suite) Mise en route 4a. À partir du point de départ (revu et corrigé), mesurer 14,64 m (48 pi) le long de la ligne à la craie A, mur Nº 2 (le mur le plus court) et tracer un arc le long du mur Nº 2 à 90º de la ligne à la craie B. Marquer ce point A. Étape 4a - Tracer l'hypothénuse (H) de la triangulation 3-4-5 4a LIGNE À LA CRAIE « A » LIGNE À LA CRAIE « B » POINT « C » POINT « A » POINT « B » LIGNE À LA CRAIE « C » 24,40 m (80 pi) 4b. À partir du point B, tracer un arc de 24,40 m (80 pi) pour avoir une intersection avec le point A. Appeler cette marque le point C. À 90º, le point A et le point C sont maintenant confondus. Page 18 de 42 939500022 Rév B Méthodes et techniques d'installation (suite) Mise en route 4c. Tracer une ligne à la craie du point A et C au point de départ. La nouvelle ligne à la craie (ligne à la craie A revue) tirée du point A et C fait un angle de 90º avec la ligne à la craie B. Le point de départ et les lignes de contrôle sont maintenant à leur place dans la pièce. 4d. Si la ligne à la craie A s'est déplacée, effectuer un contrôle de dimension selon l'étape 2 « Établissement du point de départ » ci-dessus. Ajuster la ligne A vers l'intérieur autant que de besoin. CONSEIL : L'emploi de craies de diverses couleurs est utile pour distinguer les lignes de contrôle durant ce stade d'installation initial. 4e. Prendre soin de vérifier la pièce ou le lieu d'installation concernant : 1). Les dimensions autres que celles indiquées sur les plans approuvés. 2). Les remplissages de périmètre de moins de 6 po de longueur ou de largeur, en utilisant la garniture longitudinale. 3). Les remplissages en colonne de moins de 6 po de longueur ou de largeur, en utilisant la plaque rectangulaire. 4). Les remplissages de forme irrégulière qui pourraient nuire à un support correct des éléments de remplissage. 5). Les conflits avec des obstructions sous le sol ou autres composants de services utilitaires, ou avec de l'équipement tel qu'une boîte de raccordement montée à même le sol. 6). La pièce et les murs, qui doivent être au carré au point de départ. Après en avoir terminé avec les étapes 1 à 3, noter toutes les irrégularités par rapport aux plans approuvés et voir avec les personnes responsables à déplacer et revoir le point de départ initial en fonction de l'analyse de la pièce ou du lieu d'installation mesuré. Étape 4d - Ajuster la ligne « A » 60,9 cm (24 po) LIGNE « B » Point de départ selon le plan. Ligne « A ». Point de départ revu en fonction des murs réels et de la taille de la garniture longitudinale selon l'étape 2. Ligne « A » définitive. Point de départ pour la taille du panneau et la forme carrée du quadrillage. Page 19 de 42 939500022 Rév B Méthodes et techniques d'installation (suite) Mise en route Étape 4 - Mise en place des supports : 1. Dans les deux directions, mesurer des incréments de quadrillage de 3,05 m (10 pi) à partir du point de départ et tracer des lignes à la craie perpendiculaires à chaque ligne de contrôle. Cela crée le tracé du quadrillage des supports et définit les points d'intersection à 3,05 m (10 pi) de distance. 2. Placer tous les supports de la ligne de quadrillage d'intersection à leur emplacement approximatif. a. des composants d'alimentation architecturaux Steelcase, b. des composants de câblage Steelcase pour cette zone, 3. Dans les lignes de quadrillage initiales de 3,05 m x 3,05 m (10 pi x 10 pi), disposer et marquer les emplacements : Ces emplacements seront indiqués sur les plans du contrat et doivent fournir une référence à partir d'éléments architecturaux fixes tels que des colonnes. c. des montants et traverses Steelcase à fixer au substrat. 3b LIGNE DE CONTRÔLE « A » 3a LIGNE DE CONTRÔLE « B » < _ 24 po 3,05 m (10 pi) < _ 24 po quadrillage de 3,05 m x 3,05 m (10 pi x 10 pi) 3,05 m (10 pi) Page 20 de 42 939500022 Rév B Méthodes et techniques d'installation (suite) Mise en route 4. À l'aide d'un niveau laser ou d'un télescope de constructeur, placer les piédestaux à l'élévation appropriée à chacune des intersections des lignes du quadrillage. Point de départ et rangée 1 4 3,05 m (10 pi) 5 Séquence de rotation de 90 degrés 2' 4' 6' 8' O.C. Rangée 1 60 cm (2 pi-0 po) du centre 5. La barre de mise à niveau de 3,05 m (10 pi) scindera ces piédestaux de contrôle mis à niveau et est utilisée pour placer ces piédestaux de remplissage sur des centres de 60,9 cm (24 po) entre les points de ce quadrillage. Placer les quatre (4) piédestaux de remplissage aux centres de 60,9 cm (24 po) sous la barre de mise à niveau et régler chaque tête de piédestal vers le haut jusqu'au dessous de la barre de mise à niveau. Ne pas lever ni heurter la barre de mise à niveau lors de l'installation des piédestaux de remplissage entre les piédestaux de contrôle. 6. Après avoir placé deux (2) rangées de lignes du quadrillage à 3,05 m (10 pi) l'une de l'autre, faire pivoter la barre de mise à niveau de 90 degrés pour positionner les piédestaux de remplissage entre ces rangées de contrôle. Répéter cette séquence d'installation de piédestaux pour chaque quadrillage de 3,05 m x 3,05 m (10 pi x 10 pi) pour terminer le « L de base ». Rangée 2 Rangée 2 3,05 m (10 pi) Rangée 3 Rangée 4 BAR DE MISE À NIVEAU Rangée 5 Rangée 6 PIÉDESTAUX DE CONTRÔLE DU QUADRILLAGE 6 BAR DE MISE À NIVEAU Hauteur du sol fini (comprend l’épaisseur des panneaux) 2' 4' 6' 8' HAUTEUR DE NIVEAU DU PIÉDESTAL Page 21 de 42 939500022 Rév B Méthodes et techniques d'installation (suite) Mise en route 7. Coller chaque base de piédestal autonome mis en place et à niveau. Utiliser une spatule pour produit adhésif ou autre dispositif pour placer le produit adhésif sur le dessous de sol. Incliner le piédestal de 30 à 45 degrés et prendre soin de conserver un côté de la base du piédestal sur le substrat. Cette méthode aide à assurer que l'espacement de quadrillage de 60,9 cm (24 po) entre centres n'est pas dérangé lors de l'application du produit adhésif. Faire une légère pression de la main pour enfoncer le piédestal dans le produit adhésif. Le produit adhésif doit déborder et montrer un léger cordon sur au moins trois côtés de la plaque de base. Ce cordon de produit adhésif va de 1,5 mm (1/16 po) de diamètre extérieur à environ 3 mm (1/8 po) de largeur. Cette méthode assure la propagation totale du produit adhésif sur le dessous de la plaque de base. Durées d'ouverture du produit adhésif du piédestal : Le produit adhésif du piédestal commence à se mettre en place et à durcir dès son application. La vitesse de durcissement réelle varie avec la température de la pièce, la température du substrat, la teneur en humidité du béton, l'application de produit isolant sur le béton et l'humidité relative du lieu. La durée d'ouverture du produit adhésif pendant laquelle les bases des piédestaux peuvent être déplacées pour des ajustements mineurs sur le quadrillage ou de niveau, puis remises en place sur le produit adhésif humide, varie également selon que le composé nécessite ou non l'emploi d'un dissolvant ou une réaction du durcissement à l'humidité. L'emploi d'un dissolvant exige l'évaporation de ce dissolvant pour obtenir un durcissement si bien que des conditions d'humidité excessive ralentissent les vitesses de durcissement. Un composé de durcissement à l'humidité donne la réaction opposée en ce sens que les conditions d'humidité excessive accélèrent les vitesses de durcissement et réduisent la durée d'ouverture disponible pour des ajustements mineurs. supplémentaires de produit adhésif pour remettre en place et coller la base du piédestal. Toujours tenir compte des durées d'ouverture du produit adhésif spécifié en fonction des conditions réelles du site. 7 À 22 C (72 F) et 40 à 45 % d'humidité relative, les temps d'ouverture suivants sont typiques : (a) Adhésif AIM 382, emploi de dissolvant (eau) : 40 à 50 minutes. (b) Taylor WF, Envirotec n 105, emploi de dissolvant (eau) : 40 à 50 minutes. 30º à 45º (c) Produits adhésifs Michigan, Sealbond n 95, durcissement d'humidité : 20 à 30 minutes. Le déplacement de piédestaux pour des ajustements après l'expiration de la durée d'ouverture peut exiger des quantités Page 22 de 42 939500022 Rév B Méthodes et techniques d'installation (suite) Mise en route 8. Produit adhésif pour piédestal et ancres mécaniques : Toujours employer un produit adhésif pour piédestal là où des ancres mécaniques sont spécifiées pour des conditions sismiques ou autres exigences telles que renforts latéraux. Le produit adhésif donne à l'installateur la possibilité de maintenir le quadrillage en place, de procéder à des ajustements mineurs au fur et à mesure que l'installation progresse et compense les ondulations du dessous du sol. Laisser le produit adhésif se mettre en place pendant 24 à 48 heures à partir de la mise en place du dernier piédestal dans la pièce ou le l'endroit avant d'installer des ancres. Cette période de mise en place permet à la plaque de base et au produit adhésif de durcir, d'épouser les ondulations du substrat et d'agir comme joint lors du serrage des ancres mécaniques. Sur une rangée sur deux, enlever jusqu'à cinq (5) panneaux à la fois pour accéder aux bases. Percer des trous selon les instructions spécifiées par le fabricant et prendre soin d'utiliser la mèche d'un diamètre extérieur correct pour le diamètre extérieur de l'ancre et la profondeur du trou. Les ancres seront placées sur deux (2) côtés opposés du tube de la base du piédestal afin d'éviter toute défaillance du béton. Les bases coupées de piédestaux par suite de conditions de remplissage ou d'obstruction doivent maintenir l'espacement minimum entre les ancres tel que recommandé par le fabricant sauf instructions différentes par d'autres personnes de traiter ces conditions d'une autre manière. PLAQUE DE BASE - VUE DE DESSUS 8 Fixer les ancres selon le couple de serrage recommandé par le fabricant. Alterner le serrage entre deux ancres jusqu'à l'obtention du couple recommandé. Faire attention de ne pas changer ni étirer l'alignement du quadrillage des piédestaux ou la position verticale des piédestaux eux-mêmes. 2 CÔTÉS OPPOSÉS 9. Application de raidisseurs : Attacher des raidisseurs à la tête des piédestaux mis à niveau à l'aide d'une visseuse à contrôle de couple. régler le couple à 30 lb-po. Ne pas serrer les vis de raidisseurs à l'excès. Cela pourrait entraîner la tension des raidisseurs vers l'extérieur et faire serrer le système lors du placement des panneaux dans le quadrillage des raidisseurs. CL TROUS DES ANCRES DE LA PLAQUE DE BASE CL LIGNE DE COUPE DE LA PLAQUE DE BASE Page 23 de 42 939500022 Rév B Méthodes et techniques d'installation (suite) Mise en route Les raidisseurs doivent être perpendiculaires à la tête du piédestal. S'ils sont de biais ou relevés au moment de leur installation sur la tête du piédestal, les raidisseurs ne seront pas perpendiculaires par rapport au quadrillage des piédestaux et il sera impossible de maintenir les lignes visibles du quadrillage de panneaux sur la surface de circulation de l'installation du sol d'accès. 9 Installer la configuration du quadrillage des raidisseurs comme spécifié en utilisant des raidisseurs de 60 cm (2 pi) et 120 cm (4 pi). 10 Pose des panneaux et création du « L » de base : Une fois le premier quadrillage de 3,05 m x 3,05 m (10 pi x 10 pi) installé, mis à niveau et sa forme carrée vérifiée, installer les trois (3) panneaux de remplissage adjacents contre le mur de façon à sécuriser le quadrillage. Raccourcir les panneaux de remplissage de 3 mm (1/8 po) par rapport à leur dimension réelle afin de permettre l'expansion et la contraction du bâtiment. Ce vide de 3 mm sera recouvert d'un cintrage à installer par d'autres personnes. À ce state, le produit adhésif des piédestaux n'aura pas encore rempli son rôle de collage complet ; il faut donc placer des cales de bois pour éviter tout mouvement. Retirer ces cales au bout de 48 heures. 90º 90º 10 QUADRILLAGE DE 60 CM (2 PI) QUADRILLAGE DE 60 CM X 120 CM (2 PI X 4 PI) QUADRILLAGE DE 120 CM (4 PI) Page 24 de 42 939500022 Rév B Méthodes et techniques d'installation (suite) Mise en route 11. Les autres sections de quadrillage de 9,29 m2 (100 pieds carrés) sont installées en séquence suivant une configuration en « L » dans la pièce ou le lieu d'installation. Le « L » simule une équerre de charpentier et sert à maintenir la forme carrée de l'ensemble suivant les lignes de contrôle initiales au fur et à mesure que l'installation du quadrillage progresse. À ce stade, l'installation ressemblera au schéme 5: 12 LIGNE DE CONTRÔLE « B » 1 A2 LIGNE DE CONTRÔLE « A » 12. À partir du point de départ et le long du mur le plus long, placer les plaques dans le secteur de quadrillage de 3,05 m x 3,05 m (10 pi x 10 pi) adjacent suivant de blocs de support. Faire attention que les bords des plaques le long du mur restent raisonnablement alignés sur la ligne de contrôle. Ce sera la section B2 du schéma. 3,05 m (10 pi) SECTEUR A3 A4 A5 B2 B3 B4 B5 13. Créer la branche longue du « L » en premier. Continuer l'installation du quadrillage et s'assurer que le « L » est maintenu au fur et à mesure que l'installation progresse. Page 25 de 42 939500022 Rév B Méthodes et techniques d'installation (suite) Mise en route 13. Les stocks en réserve de palettes contenant les plaques de sol doivent être empilés dans les 3,05 m (10 pi) des secteurs du quadrillage et à au moins 3,05 m (10 pi) les uns des autres, dans les deux directions, afin de ne pas surcharger la structure du dessous du sol. S'assurer près des personnes responsables que le poids des palettes et le poids mort des autres composants emballés respectent les possibilités de charge concentrées et uniformes de la dalle ou du sol du bâtiment. Étape 5.8 - Configuration de la dispersion des palettes - Palettes à au moins 3,05 m (10 pi) d'intervalles. Panneaux recouverts - Palette de 28 13 GAFPL1000 1 089,2 LBS. GAFPL1250 1 108,8 LBS GAFPL1500 1 192,8 LBS 1 Remarque: Des ergots anti-dérapants sont fournis avec les palettes de panneaux de sol expédiées par l’usine. Toujours prendre toutes les précautions nécessaires pour empêcher des panneaux empilés de glisser ou de tomber lors de leur déplacement ou de leur manutention. A2 A3 A4 B2 B3 B4 B5 PALETTES Panneaux nus – Palette de 28 GAFPL1000 1 024,8 LBS. GAFPL1250 1 044,4 LBS. GAFPL1500 1 128,4 LBS. Min. : 3,05 m (10 pi) d'intervalles Page 26 de 42 939500022 Rév B Méthodes et techniques d'installation (suite) Mise en route 14. Les poseurs-installateurs et leurs aides doivent toujours penser aux méthodes efficaces d'installation en termes de disposition des piédestaux et réserves de panneaux à l'avance par rapport à la pose réelle des plaques et à portée de l'installateur. Step 5.8 - Configuration de la dispersion des palettes - Palettes à au moins 3,05 m (10 pi) d'intervalles : 14 L'APPRENTI Nº 1 SECONDE LE POSEUR Nº 1 1 PALETTES A2 B2 POSEUR Nº 1 A3 POSEUR Nº 2 B3 L'APPRENTI Nº 2 SECONDE LE POSEUR Nº 2 A4 B4 B5 APPRENTI Nº 1 APPRENTI Nº 2 AIDE (STADES) Page 27 de 42 939500022 Rév B Méthodes et techniques d'installation (suite) Mise en route 15. Contrôler les lignes du quadrillage des plaques entre les sections de 9,29 m2 (100 pieds carrés) (3,05 m x 3.05 m [10 pi x 10 pi]) : a. De la rangée un (1) à la rangée trois (3) depuis le point de départ, attacher un cordon, dans les deux directions, au travers de la surface de circulation des panneaux, exactement au-dessus de la jointure des bords des deux panneaux riverains. CONSEIL : La pose de cordons est une manière efficace de déterminer si les sections installées de sol surélevé ont été dérangées par d'autres pendant que les installateurs s'étaient absentés pour prendre une pause ou n'étaient pas au travail. CORDON « A » CORDON « A » LIGNE À LA CRAIE « B » CORDON « B » b. Relever le cordon au-dessus de la surface des plaques en plaçant des blocs de support sur la surface de circulation. c. Faire passer le cordon par la rainure du support et attacher les extrémités à des colonnes ou au plaques de plâtre des murs permanents à l'aide de vis à tête nº 10. S'assurer que le cordon est tendu et s'aligne sur autant d'autres supports que nécessaire pour le soutenir. d. Ces cordons seront continus et déplacés le long de chaque section de 9,29 m2 (100 pieds carrés) de quadrillage au fur et à mesure de l'avancement de l'installation. Ces contrôles visuels éviteront que le « L » décrit à l'étape 5 ne dérive des lignes à la craie tracées sur le substrat. Page 28 de 42 939500022 Rév B Méthodes et techniques d'installation (suite) Mise en route 2. Pour maintenir un carré relatif avec la surface installée, continuer la secteur initial avec des plaques triangulaires complètes jusqu'à un point aussi proche que possible du point d'arrêt. Le point d'arrêt doit être un point de référence architectural fixe tel qu'un mur ou une colonne. 3. EXEMPLE : Le secteur initial (A1) doit s'arrêter et continuer dans le secteur 4. Les secteurs 2 et 3 autour du noyau central ne sont pas prêts pour une installation de sol. a. S'assurer que le secteur 1, coin (X) est carré. b. Tracer une ligne de contrôle (CL 2A) à 3,05 m (10 pi) [ou tout nombre pair de plaques triangulaires] au-delà de l'élément architectural. Vérifier le carré à l'aide de la méthode 3-4-5. Cela sera par la suite la ligne de contrôle pour le SECTEUR 2 qui n'est pas prêt. c. Dans le secteur 1, mesurer à partir de (X) au-delà de l'élément architectural jusqu'à la jonction complète de plaques triangulaires la d. À partir du point (Y) et à angle droit avec le secteur 1 (méthode 3-4-5), tracer une ligne de contrôle (CL 3A) à 3,05 m (10 pi) au-delà de l'élément architectural. Ce sera la ligne de contrôle pour le SECTEUR 3 qui n'est pas prêt. e. La distance (L2) entre les lignes de contrôle 2A et 3A doit être égale à (L1). f. L'installation du secteur 4 commencera à la ligne de contrôle CL 2B en utilisant l'intersection avec CL 2A ou CL 3A comme point de départ, selon la direction qui conviendra le mieux à la création d'un nouveau « L ». g. NE PAS AJUSTER ces lignes de contrôle (CL 2A, 3A ou 2B) vers l'intérieur pour des conditions de remplissage relatives aux murs de soutènement réels comme cela a été fait pour le point de départ du secteur 1. L'ajustement pour des conditions de remplissage à ce stade signifierait que les sections des secteurs 2 et 3 de sol ne suivraient pas les lignes de plaques des secteurs 1 et 4. LIGNE DE CONTRÔLE (CL) B CORDON (DL) B (X) L1 (Y) SECTEUR 1 3-4-5 ASCENSEURS ET ZONE D'ACCUEIL CORDON (DL) A 1. Il est indispensable que la rupture de section soit au carré avec la surface d'installation initiale lorsque le sol surélevé est installé autour d'éléments architecturaux. plus proche possible du mur de soutènement. Noter la distance (L1) entre les points (X) et (Y). LIGNE DE CONTRÔLE (CL) A Étape 5 - Installation du sol à profil bas autour des détails architecturaux : SECTEUR 3 MACHINERIE ELECTRICAL & TELECOM CLOSETS ARMOIRES ÉLECTRIQUES ET DE TÉLÉCOPMMUNICATIONS 3-4-5 SECTEUR 2 10' L2=L1 CL 2B CL 2B CL 2A SECTEUR 4 CL 3A Page 29 de 42 939500022 Rév B Autres conditions spéciales Cloisons séparatrices: Mise à la terre du système de sol d'accès: Appareils électriques ou mécaniques: 1. Des cloisons classées pour résister au feu doivent être continues et s'appuyer au sol structural de base du bâtiment, et ne doivent pas être installées sur le sol d'accès. 1. Exigences électriques de mise à la terre : Le panneau de services utilitaires du sol d'accès aux caniveaux et les plaques encastrées ne sont pas conçus pour les zones exposées telles que des passages ou couloirs principaux. Un panneau de qualité standard tel que PAF1000, PAF1250 ou PAF 1500, muni d'une découpe pour appareils faite en usine ou sur place, devra être utilisé dans ces applications. Des piédestaux supplémentaires seront installés autant que de besoin en fonction des plans et caractéristiques du projet. Se reporter à " Compréhension des conditions de charge en usage " de ce manuel pour obtenir des directives supplémentaires. 2. Des cloisons séparatrices démontables et une construction de mur à montants fixes peuvent être installées sur le sol. Comme pour tout type de sol surélevé, ne pas employer de chevilles à scellement par explosif pour installer la cloison ou le profilé de la base de séparation sur les panneaux, car l'amplitude de l'impact pourrait déformer la surface des plaques de façon permanente. 3. Pré-percer les trous de montage des profilés de base et sécuriser selon les directives du fabricant. Il est recommandé d'utiliser des attaches avec vis à tête émoussée de façon à ne pas endommager des acheminements de câbles qui s'étendent sous l'emplacement de la cloison. 4. Les cloisons séparatrices d’une hauteur dépassant 1,80 m (72po) peuvent être assujetties à des exigences sismiques. Si c’est le cas, verifier près des personnes responsables avant de continuer. a. Le système de sol d'accès aux caniveaux peut être raccordé au sous-système de mise à la terre de l'équipement du bâtiment. Un réseau quadrillé de connexions des fils de mise à la terre de l'équipement peut être établi au piédestal en fonction des spécifications électriques pour ce projet. Ce réseau de mise à la terre de l'équipement comprend normalement des fils de mise à la terre de calibre 6 AWG et doit être installé par un électricien licencié. b. L'entrepreneur d'installation du sol d'accès n'assumera en aucune circonstance de responsabilité pour effectuer ce travail à moins qu'un électricien licencié n'ait été séparément engagé à cette fin spécifique comme sous-traitant dans l'étendue du travail d'installation du sol d'accès. 2. Exigences relatives à l'électricité statique (à seul titre d'information) : Les exigences de propriétés spécifiques à l'encontre de l'électricité statique concernent la couverture du sol spécifiée pour le projet et non le sol surélevé. Performance nominale des panneaux de services utilitaires : Les panneaux de services utilitaires et plaques encastrées ont été testés conformément aux critères de UL514A (boîtes de sol) et du code international de mécanique (registres de sol). Toutes les valeurs nominales sont exprimées en PSI et représentent le point le plus faible de l'assemblage. - Panneau de services utilitaires - 272,4 kg (600 lb) - Élément obturateur de sécurité - 136,2 kg (300 lb) - Capuchon/obturateur de passage de fils 136,2 kg (300 lb) - Diffuseur d'air - 90,8 kg (200 lb) Page 30 de 42 939500022 Rév B Accessoires : Installation de la rampe 1. Examiner les plans du contrat pour les dimensions réelles du site afin d'assurer qu'il n'y ait aucun conflit avec la longueur de la rampe (son étendue), sa largeur et les paliers. L'ADA exige 25 mm (1 po) de montée par 30 cm (1 pi) de progression. 2. La qualité des panneaux pour la surface de la rampe doit être la même que celle des panneaux du sol. 3. La rampe finie doit comporter des panneaux, des assemblages de piédestaux à tête pivotante et une combinaison de raidisseurs de 120 cm (4 pi) (parallèles avec élévation) et de 60 cm (2 pi) (perpendiculaires aux raidisseurs à élévation). Procédure 1. Calculer la longueur de rampe selon ADA à 1:12. (Multiplier la hauteur du sol fini par 30 cm [12 po]). Diviser la longueur par 60 cm (24 po) pour déterminer le nombre de panneaux. 2. Placer le sabot de la rampe au bas de la longueur de la rampe. Mesurer depuis le bord du rabat du panneau de sol d'accès, à la hauteur du sol fini spécifiée, jusqu'au substrat. Ne pas fixer le sabot de la rampe pour le moment. 3. Poser la barre de mise à niveau de 3,05 m (10 pi) au centre de la rampe, du FFH au substrat. 4. Placer les piédestaux à tête pivotante sous la barre de mise à niveau à 60 cm (2 pi-0 po) en mesurant du centre. Chaque piédestal sera de 25 mm à 7,8 mm (1-5/16 po) sous la base pour accommoder l'épaisseur des panneaux d'accès au sol. Couper le tube des piédestaux selon le besoin. Le tube et le plot de la tête de piédestal sont typiquement coupés en direction du sabot de la rampe. 5. En se servant de la rangée centrale de piédestaux comme repère, placer des rangées parallèles de piédestaux à tête pivotante selon l'étape 4. 6. À partir du haut, attacher les raidisseurs de 120 cm (4 pi) aux têtes sur la longueur de la rampe. Le raidisseur de 120 cm (4 pi) du bas reposera sur le substrat contre le sabot de la rampe. 7. Attacher les raidisseurs de 60 cm (2 pi) sur la largeur de la rampe. Au besoin, couper la longueur. 8. Véritier la position des piédestaux, ajuster au besoin puis coller au substrat. S'il y a un côté exposé ou ouvert pour la rampe, coller l'angle inférieur Page 31 de 42 939500022 Rév B Accessoires : Installation de la rampe du bandeau au sol du dessous d'abord, avant de placer les piédestaux à tête pivotante. 9. Installer les panneaux en commençant par le bas et en progressant vers le haut. Visser les panneaux sur les têtes de piédestaux. 10. Les panneaux coupés le long de la longueur (sur l'étendue de la rampe) doivent être installés au haut plutôt qu'au sabot. 11. Fixer le sabot de la rampe à l'aide d'ancres dans le béton (encastrement de 1/420 x 2 po). Le seuil de rampe joint le haut de la rampe au sol d'accès Des panneaux de sol entiers sont utilisés pour créer les rampes. 12. Fixer le seuil de la rampe au haut de la rampe à l'aide de vis à métal à tête plate nº 8. 13. Le bandeau doit être coupé en fonction de la taille de l'ouverture, et être fixé aux angles inférieur et supérieur à l'aide de rivets aveugles de 3 mm (1/8 po) ou de vis à métal à tête plate nº 8. FFH sabot de la rampe Longueur à 1:12 Les panneaux du bandeau d'assemblage des sabots sont coupés sur place afin de correspondre à la pente de la rampe. Le bord est fini avec la garniture angulaire supérieure du bandeau (non représentée). Page 32 de 42 939500022 Rév B Découpes de panneaux Le système d'accès aux caniveaux a développé des panneaux fabriqués à l'usine munis de découpes qui correspondent aux applications et capacités de passage de câbles les plus exigeantes. Suivre ces directives pour effectuer une découpe sur site nécessitant un trou carré, rectangulaire ou rond dans l'un des quatre (4) quadrants du panneau. Toujours respecter les procédures appropriées de sécurité et d'attention durant les opération de découpe en portant une protection pour les oreilles, des vêtements, chaussures, gants de cuir et lunettes de protection adéquats. Découpes de panneaux Trous carrés ou rectangulaires: · Placer le panneau sur un établi ou autre plan de travail capable de bloquer ou maintenir le panneau pendant la découpe. · À un point situé à 76 mm (3 po) vers l'intérieur en partant des bords du panneau et typiquement au centre de gravité d'un quadrant du panneau destiné à recevoir un appareil ou équipement sur un quadrillage de 30,5 cm2 (1 pi au carré), marquer ou tracer la taille du trou sur la surface supérieure du panneau. · Percer des trous de guidage aux quatre coins du carré ou rectangle. Ces trous doivent être d'une taille suffisante pour accommoder la lame de scie et ils doivent être percés sur le côté interne de la marque ou du tracé. Percer plusieurs trous de guidage ou employer une scie pour trous circulaires, si nécessaire, pour empêcher la lame de scie de se coincer pendant la découpe. · Pour faire des trous de forme rectangulaire ou carrée, une scie de conception robuste ou une scie alternative de qualité industrielle est utilisée avec une lame métallique ou bimétallique. La lame de scie doit posséder de 14 à 20 dents par 2,5 cm (1 po). · Couper le trou en allant d'un trou de guidage à l'autre. Ébarber les bords de coupes sur les deux surfaces (le dessus et le dessous) du panneau. Découpes de panneaux - Trous ronds jusqu'à 152 mm (6 po): · La meilleure façon de faire des trous ronds est d'employer une scie à métaux pour trous circulaires disponible dans le commerce et pouvant faire des trous allant jusqu'à un diamètre de 152 mm (6 po). · Tenir le panneau dans une perceuse sensitive pour obtenir les meilleurs résultats. · À un point situé à 76 mm (3 po) vers l'intérieur en partant des bords du panneau et typiquement au centre de gravité d'un quadrant du panneau destiné à recevoir un appareil ou équipement sur un quadrillage de 30,5 cm2 (1 pi au carré), marquer ou tracer la taille du trou sur la surface supérieure du panneau. · Employer la perceuse sensitive à très basse vitesse avec une lame métallique ou bimétallique pour trou circulaire. La lame de scie doit posséder de 14 à 20 dents par 2,5 cm (1 po). · Ébarber les bords de coupes sur les deux surfaces (le dessus et le dessous) du panneau. Découpes de panneaux - Trous circulaires de plus de 152 mm (6 po): · Comme pour les trous carrés ou rectangulaires, placer le panneau sur un établi ou autre plan de travail pouvant bloquer et maintenir le panneau pendant la découpe. · À un point situé à 76 mm (3 po) vers l'intérieur en partant des bords du panneau et typiquement au centre de gravité d'un quadrant du panneau destiné à recevoir un appareil ou équipement sur un quadrillage de 30,5 cm2 (1 pi au carré), marquer ou tracer la taille du trou sur la surface supérieure du panneau. · Employer une perceuse sensitive ou une perceuse portative pour percer un trou de guidage du côté intérieur de la marque ou du tracé. (Le mieux est d'employer une scie pour trous circulaires telle qu'expliqué plus haut et d'une taille suffisante pour accommoder la lame d'une scie alternative). À partir de ce trou de guidage, découper le trou à l'aide d'une scie alternative comme expliqué précédemment. · Ébarber les bords de coupes sur les deux surfaces (le dessus et le dessous) du panneau. Trous de guidage et découpes carrées et rectangulaires - Quadrant typique de 304 mm x 304 mm (12 po x 12 po) > 76 mm (3 po) > 76 mm (3 po) TROUS DE GUIDAGE Découpes rondes d'un diam. ext. > 152 mm (6 po), en utilisant un trou de guidage ou un trou pour scie circulaire - Quadrant typique de 304 mm x 304 mm (12 po x 12 po) > 76 mm (3 po) > 76 mm (3 po) TROUS DE GUIDAGE Page 33 de 42 939500022 Rév B Autres conditions spéciales Liste de pointage et inspection finale: 1. Inspection : Le sol d'accès aux caniveaux doit posséder une base donnant une impression de solidité sous les pieds. Remplacer ou réparer toutes pièces et accessoires endommagés et remédier à tous défauts de fabrication. Obtenir du propriétaire du bâtiment, de l'agent ou de l'entrepreneur général, une acceptation de la section achevée avant d'y placer des charges ou d'entreprendre un autre travail tel que la pose de moquette. 2. Sécurité et protection : Le système de sol d'accès aux caniveaux installé devra être protégé de tout dommage ou travail exécuté par d'autres métiers jusqu'à ce que l'inspection finale ait eu lieu. Du contreplaqué ou tout autre matériau de répartition de charge adéquat sera placé dans les couloirs, corridors ou autres passages pour matériaux donnant accès au lieu d'installation du sol surélevé. Nttoyage de l'espace de plénum du sol d'accès aux caniveaux : Les sols d'accès utilisés pour amener ou expulser de l'air doivent suivre les directives établies dans NFPA-90A (Association nationale pour la protection contre les incendies), section B-5.2, qui recommandent qu'une cavité de sol d'accès nouvellement installée soit nettoyée une fois par trimestre après sa mise en service initiale, puis selon la fréquence nécessaire en fonction de l'environnement et de l'accumulation de saleté. Le panier de recueil de la saleté fourni avec les diffuseurs d'air pour le dessous du sol doit être retiré de l'intérieur du diffuseur et nettoyé sur la même base trimestrielle puis en fonction de l'environnement. Page 34 de 42 939500022 Rév B Panneaux de services utilitaires - Respecter les directives pour installer la plaque encastrée désirée dans le panneau de services utilitaires PAF. (Plaque encastrée pour diffuseur rond représentée) 1 2 S'assurer que la plaque est d'aplomb/affleurante avant de la fixer avec les vis. 3 Les vis de la plaque encastrée doivent être alignées avec le dessus de la plaque. Page 35 de 42 939500022 Rév B Retrait et remplacement de panneaux - Utiliser un élément obturateur de sécurité avant d'installer une plaque encastrée pour éviter de tomber dans le trou. - Observer les étiquettes de précaution des services utilitaires dans la zone de découpe. Les panneaux sont classés pour 272,4 kg (600 lb), mais quatre (4) piédestaux supplémentaires doivent être utilisés si le panneau doit agir comme un panneau pour 454 kg (1 000 lb), en ce qui concerne le chargement applicable. Obturateur de passage de fils Doit avoir les deux trous d'accès occupés à tous moments. Un trou non utilisé doit être recouvert d'un (1) capuchon. Élément obturateur de sécurité Installer dans la découpe du panneau après l'installation du panneau afin d'éviter de tomber dans le trou. Retirer avant d'installer la plaque encastrée. 4 3 1 2 Aucune plaque n'est censée être utilisée comme un panneau de soutien de charges. - La valeur nominale pour le panneau de services utilitaires est de 272,4 kg (600 lb). - La valeur nominale pour le passage de fils est de 136,2 kgt (300 lb) avec au moins un (1) capuchon de passage de fils installé. - La valeur nominale pour un obturateur de sécurité est de 136,2 kg (300 lb). - La valeur nominale pour une plaque de diffuseur d'air (avec le diffuseur de la taille appropriée installé) est de 90,8 kg (200 lb) de charge concentrée. Page 36 de 42 939500022 Rév B Annexe A - Quantités, tailles et poids Nº de style Discription Poids produit GAFPB1000 GAFPB1250 GAFPB1500 GAFPL1000 GAFPL1250 GAFPL1500 GAFPAF GAFPLP GAFPALP GAFRPA6 GAFRPA12 GAFRPA18 GAFRPA24 GAFPA6 GAFPA7 GAFPA8 GAFPA9 GAFPA10 GAFPA11 GAFPA12 GAFPA13 GAFPA14 GAFPA15 GAFPA16 GAFPA17 GAFPA18 GAFPA19 GAFPA20 GAFPA21 GAFPA22 GAFPA23 GAFPA24 GAFPAHD12 GAFPAHD13 GAFPAHD14 GAFPAHD15 GAFPAHD16 GAFPAHD17 GAFPAHD18 GAFPAHD19 Panneau de sol - nu, 1000 lb, paq de 28 Panneau de sol - nu, 1250 lb, paq de 28 Panneau de sol - nu, 1500 lb, paq de 28 Panneau de sol - laminé,1000 lb, paq de 28 Panneau de sol - laminé,1250 lb, paq de 28 Panneau de sol - laminé,1500 lb, paq de 28 Panneau de sol avec aeration, paquet de 28 Tampon de localisation, paq de 10 Assemb. piéd. sol - profile bas, paq de 10 Assemb. piéd. rampe - haut. sol fini 6, paq de 10 Assemb. piéd. rampe - haut. sol fini 12, paq de 10 Assemb. piéd. rampe - haut. sol fini 18, paq de 10 Assemb. piéd. rampe - haut. sol fini 24, paq de 10 Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 6, paq de 10 Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 7, paq de 10 Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 8, paq de 10 Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 9, paq de 10 Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 10, paq de 10 Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 11, paq de 10 Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 12, paq de 10 Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 13, paq de 10 Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 14, paq de 10 Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 15, paq de 10 Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 16, paq de 10 Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 17, paq de 10 Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 18, paq de 10 Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 19, paq de 10 Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 20, paq de 10 Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 21, paq de 10 Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 22, paq de 10 Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 23, paq de 10 Assemb. piéd. sol - haut. sol fini 24, paq de 10 Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 12, paq de 10 Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 13, paq de 10 Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 14, paq de 10 Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 15, paq de 10 Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 16, paq de 10 Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 17, paq de 10 Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 18, paq de 10 Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 19, paq de 10 1024,8 1044,4 1128,4 1089,2 1108,8 1192,8 661,0 1,2 8,4 11,8 16,4 20,1 23,7 11,8 12,8 14 14,6 15,2 15,8 16,4 17 17,6 18,2 18,8 19,4 20,1 20,7 21,3 21,9 22,5 23,1 23,7 17,6 18,2 18,8 19,4 20 20,6 21,3 21,9 Dimensions extérieures du paquet Longueur Largeur Hauteur Qté/paq. Qté/pal. 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 25 po 25 po 25 po 25 po 25 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 12 po 12 po 12 po 12 po 12 po 12 po 12 po 16 po 16 po 12 po 12 po 12 po 12 po 18 po 18 po 18 po 18 po 18 po 18 po 18 po 25 po 25 po 25 po 25 po 25 po 12 po 14 po 14 po 18 po 18 po 18 po 18 po 24 po 48 po 48 po 48 po 48 po 48 po 48 po 48 po 9,5 po 9,5 po 9,5 po 9,5 po 9,5 po 9,5 po 9,5 po 12 po 12 po 9,5 po 9,5 po 9,5 po 9,5 po 12 po 12 po 12 po 12 po 12 po 12 po 12 po 41 po 41 po 41 po 41 po 41 po 9 po 11 po 11 po 11 po 11 po 11 po 11 po 11 po 28 28 28 28 28 28 28 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 28 28 28 28 28 28 28 2500 720 1600 0 0 0 480 400 400 320 320 320 320 240 240 240 240 240 240 240 300 300 300 300 300 120 120 120 120 120 120 120 60 Page 37 de 42 939500022 Rév B Annexe A - Quantités, tailles et poids (suite) Nº de style Discription Poids produit GAFPAHD20 GAFPAHD21 GAFPAHD22 GAFPAHD23 GAFPAHD24 GAFSTR2 GAFSTR4 GAFF500 GAFRMPSH4 GAFRMPSH6 GAFRMPSH8 GAFRMPSH10 GAFRMPSH12 GAFRMPTH4 GAFRMPTH6 GAFRMPTH8 GAFRMPTH10 GAFRMPTH12 GAFFTK12 GAFFTK18 GAFAH GAFPLFTR GAFGMT3 GAFGMT4 GAFGMT5 GAFAD GAFPBU GAFIPST GAFIPWW GAFIPDF6A GAFIPDF6B GAFIPDF8A GAFIPDF8B GAFIPDF8C Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 20, paq de 10 Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 21, paq de 10 Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 22, paq de 10 Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 23, paq de 10 Assemb. piéd. sol - robuste, haut. sol fini 24, paq de 10 Raidisseur - 2 pieds Raidisseur - 4 pieds Attache - fixation panneau, paq de 500 Sabot de rampe, 4 pieds Sabot de rampe, 6 pieds Sabot de rampe, 8 pieds Sabot de rampe, 10 pieds Sabot de rampe, 12 pieds Seuil de rampe, 4 pieds Seuil de rampe, 6 pieds Seuil de rampe, 8 pieds Seuil de rampe, 10 pieds Seuil de rampe, 12 pieds Bandeau - kit de garniture, 12 po x 48 po Bandeau - kit de garniture, 18 po x 48 po Produit adhésif, 1 gallon Outil de levage de panneau Œillet - 3 po, paq de 10 Œillet - 4 po, paq de 10 Œillet - 5 po, paq de 10 Diffuseur d'air Panneau de services utilitaires, paq de 28 Élément obturateur de sécurité, paq de 10 Plaque d'obturation de passage de fils, paq de 10 Plaque encastrée pour diffuseur, 6,531 de diam., paq de 10 Plaque encastrée pour diffuseur, 6,75 de diam., paq de 10 Plaque encastrée pour diffuseur, 8,5 de diam., paq de 10 Plaque encastrée pour diffuseur, 8,625 de diam., paq de 10 Plaque encastrée pour diffuseur, 8,719 de diam., paq de 10 22,5 23,1 23,7 24,3 24,9 1,3 2,5 6,25 18,4 27,6 36,8 46 55,2 5,32 7,98 10,64 13,3 15,96 5,48 6,48 8 2 1,25 1,875 3,125 3 756 75 45 30 30 25 25 25 Dimensions extérieures du paquet Longueur Largeur Hauteur Qté/paq. Qté/pal. 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 48 po 20 po 48 po 72 po 96 po 120 po 144 po 48 po 72 po 96 po 120 po 144 po 48 po 48 po 15 po 10 po 24 po 24 po 24 po 9,5 po 24 po 11,5 po 11,5 po 11,5 po 11,5 po 11,5 po 11,5 po 11,5 po 24 po 24 po 24 po 24 po 24 po 11 po 11 po 11,5 po 12 po 12 po 12 po 12 po 12 po 12 po 12 po 12 po 12 po 12 po 13 po 19 po 15 po 4,5 po 18 po 18 po 18 po 11 po 24 po 11,5 po 11,5 po 11,5 po 11,5 po 11,5 po 11,5 po 11,5 po 11 po 11 po 11 po 11 po 11 po 7,5 po 7,5 po 9,5 po 12 po 12 po 12 po 12 po 12 po 12 po 12 po 12 po 12 po 12 po 12 po 12 po 9 po 5,5 po 12 po 12 po 12 po 7,5 po 35 po 20 po 15 po 1,25 po 1,25 po 1,25 po 1,25 po 1,25 po 10 10 10 10 10 1 1 500 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 10 10 1 28 10 10 10 10 10 10 10 60 60 60 60 60 600 300 5000 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 210 125 100 28 28 60 80 200 200 200 200 200 Page 38 de 42 939500022 Rév B Annexe B - Terminologie A l'espace sous le sol ; elle est égale à la différence entre la hauteur de sol fini de la surface des panneaux et le sol du dessous, déduction faite de l'épaisseur des panneaux. A/F - Sol d'accès AIA - Institut américain des architectes (American Institute of Architects) Ancres - Attache mécanique utilisée pour fixer les bases de piédestaux et caissons à une dalle de béton. Normalement seulement utilisées dans les zones sismiques qui exigent davantage de solidité des fixations que celle obtenue à l'aide des adhésifs des piédestaux et caissons. Anodized - Qualité de fini normalement spécifiée pour la face exposée. ASTM - Méthode américaine d'essai standard (American Standard Test Method). Diverses méthodes d'essais reconnues au niveau national, spécifiées en association avec la charge d'un sol surélevé et la performance de sécurité contre les incendies. C Charge axiale - Charge placée directement en appui sur le centre d'un bloc de support déterminant sa résistance à la flexion. Cavité ou espace cavitaire net - Se rapporte à la hauteur verticale disponible dans Plate-forme cellulaire - Méthode de construction de sol dans laquelle les cellules métalliques distribuent l'alimentation, la voix, les données et dans laquelle d'autres services sont distribués et terminés à des boîtiers d'insertion électriques. CISCA - Association de construction des systèmes de plafond et d'intérieur (Ceiling & Interior Systems Construction Association). L'association commerciale de l'industrie des sols surélevés. Charge concentrée - Charge statique (stationnaire) concentrée dans une zone, telle que celles provenant de bureaux, chaises ou autres équipements munis de pieds. Pour les sols surélevés, cette charge implique une force ou charge appliquée à une surface de 6,45 cm2 (1 pouce carré). Conductivité (conductivité de l'électricité statique) - Plage de résistance électrostatique d'une couverture de sol pour dissiper les charges statiques. Exprimée en un certain nombre de versions d'unités de résistance (Ohms ou ) comme : 25 000 à moins de 1 000 000 Ohms 2,5 x 104 à 1,0 x 106 Conduit - Terme générique utilisé pour décrire un élément rond, en forme de tube, pour l'acheminement d'un câblage d'alimentation ou de télécommunication. Ce peut être un conduit rigide comme ceux employés dans les tuyauteries d'eau, un conduit flexible qui consiste en une spirale flexible formée d'éléments en acier interverrouillés ou un conduit pour paroi mince tel qu'un tube métallique électrique qui possède une paroi plus mince que le conduit rigide et est facile à plier ou courber. Verrou d'angle - Vis attachée à un panneau de sol surélevé. CSI - Institut des spécifications de construction (Construction Specification Institute) D Charge morte ou poids mort - Le poids installé du système de sol surélevé exprimé en livres par pied carré (psf - pounds per square foot). Déviation - L'amplitude de mouvement ou de fléchissement vers la bas effectuée par un panneau de sol surélevé soumis à une condition de charge statique ou dynamique. Exprimée en milliers de pouces (20 000 = 0,020 po). Charge de conception - La charge nominale concentrée du panneau. Porte coupe-feu - Bandeau ou séparateur métallique vertical entre le substrat et le dessous du panneau de sol surélevé qui sépare des zones lorsque c'est exigé par un code. Canalisation - Passage métallique rond, ovale, carré ou rectangulaire pour la distribution de chauffage, aération et climatisation ou d'air de retour. Charges dynamiques - Charges vives ou mobiles placées sur le sol surélevé telles que les occupants, leurs pas et la circulation de roulettes. E Électrogalvanisation ou galvanoplastie Procédé de pose d'une fine couche de zinc sur de l'acier par électrolyse. Le métal à plaquer est plongé dans une solution conductrice appelée électrolyte. Des électrodes de la solution de zinc (anodes) s'écoulent vers une zone de dépôt sur le métal à plaquer appelée cathode. Electrogalvanized or Electroplating - Page 39 de 42 939500022 Rév B Annexe B - Terminologie (suite) Certains fabricants principaux de cadres ou châssis pour ordinateurs tels que IBM interdisent l'usage de panneaux d'acier électrogalvanisés à cause d'un problème de contamination connu comme « moustaches de zinc » (voir Moustaches Zn). deux métaux dissemblables tels que l'acier et l'aluminium viennent en contact. G EMT - Tubulure électrique métallique (Electric Metallic Tubing) (voir Conduit). Galvanisation ou galvanisation par trempage à chaud - Procédé de traitement de l'acier par trempage du matériau dans du zinc fondu. On ne connait pas de contamination de moustaches de zinc avec l'acier trempé galvanisé. DÉS - Décharge électro-statique d'une charge statique. Gauge - Épaisseur de l'acier utilisé ou spécifié. Élévation - Dessin représentant une vue de côté. F Bandeau - Fermeture métallique verticale exposée normalement utilisée avec des rampes de panneaux protubérants, qui sont installées avec un ou plusieurs côtés exposés. FFH - Hauteur de sol fini (Finished Floor Height) du sol surélevé - La zone de contact de la charge. Habituellement exprimée comme telle par 6,45 cm2 (1 pouce au carré) ou par 930,25 cm2 (1 pied au carré). Pose libre - Installation de plaques de moquette sans adhésif. Réaction galvanique - Procédé de corrosion lorsque de l'humidité est présente et que Générique - Caractéristiques pour lesquelles aucune marque ou aucun produit spécifique n'est identifié par le fabricant. Gravité maintenue - Application de panneau de sol surélevé bloqué, sans angle. Quadrillage - Définit les emplacements interchangeables des blocs de support à intervalles de 20 cm (8 po) entre leurs centres. HVAC - Chauffage, aération et climatisation (Heating, Ventilation & Air Conditioning). I IAQ - Qualité de l'air intérieur (Indoor Air Quality). L Niveau - Référence de l'institut américain du béron (ACI - American Concrete Institute) et en particulier la norme ACI 301 pour le béton structural et les classes de tolérance de niveau telles que : La mesure de niveau est le degré de variation du sol à partir de l'horizontale sur la longueur spécifiée. Ceci est considéré une mesure d'inclinaison ou de pente. Désignation de classe placées n'importre où et dans n'importe quelle direction A Plans exacts avec une marge de 3,17 mm (1/8 po) sur 3,05 m (10 pi) mesurés avec une règle droite de 3,05 m (10 pi). B Plans exacts avec une marge de 6,34 mm (1/4 po) sur 3,05 m (10 pi) mesurés avec une règle droite de 3,05 m (10 pi). C Plans exacts avec une marge de 6,34 mm (1/4 po) sur 61 cm (2 pi) mesurés avec une règle droite de 61 cm (2 pi). Courbure Ondulation Rugosité Mise à la terre - Raccordement de mise à la terre électrique au sol surélevé. H HPL - Stratifié à haute pression (High Pressure Laminate). Page 40 de 42 939500022 Rév B Annexe B - Terminologie (suite) Charge vive - Opposé de la charge statique ou stationnaire. Des occupants qui marchent et des chariots de courier ou de fournitures qui se déplacent sont des exemples de charges vives. Déformation locale - Dommage ou difformité de la surface de panneaux mesuré en plaçant une règle droite de 15 cm (6 po) de longueur sur la surface et en mesurant la profondeur de la dépression ou du jeu. N NEC - Code national de l'électricité (National Electrical Code) NFPA - Association nationale pour la protection contre les incendies (National Fire Protection Association). Rail - Rail (bandeau) de protection ou décoratif placé sur le bord de marches d'escalier. O Déformation globale - Dommage ou difformité de la surface de panneaux mesuré en plaçant une règle droite de 81 cm (32 po) en travers des bords des panneaux et en mesurant la profondeur de la dépression ou le jeu permanent. P Jeu permanent (déformation) - Mesure en millièmes de centimètre de la difformité qui subsiste après le retrait d'une charge. PLEC - Alimentation, éclairage, systèmes électroniques (données) et communications (Power, Lighting, Electronics (data) & Communications). Plénum - Terme commercial employé pour décrire l'espace net d'une cavité utilisé pour la fourniture ou le retour d'air de chauffage, d'aération et de climatisation (HVAC). R Séparateur de plénum - Fermeture métallique verticale destinée à séparer des secteurs en dessous des panneaux du sol. Plaque anti-vibrations - Couverture de sol qui offre un usage élevé et recouvre des échancrures, par exemple : plaques de vinyle anti-vibrations (RVT - Resilient Vinyl Tile). Résistance - Unité de mesure d'une propriété qui entrave le flux d'un courant électrique l'Ohm. Contremarche - Hauteur verticale d'une marche d'escalier. Tapis-chemin - Couverture en vinyle utilisée sur les rampes dans des salles d'ordinateurs ou d'équipement. S Facteur de sécurité - Rapport entre la charge ultime et la charge concentrée. Il est exprimé comme (2:1) ou simplement (x 2). Un panneau de 227 kg (500 lb), par exemple, doit démontrer un minimum de charge nominale ultime de 454 kg (1 000 lb) pour être conforme au facteur de sécurité de (x 2). SBS - Syndrôme de maladie du bâtiment (Sick Building Syndrome). été définie par ADA à 1:12 ou 12 pouces (30,5 cm) de longueur pour chaque pouce (2,5 cm) de hauteur. Électricité statique - Charge électrique créée par friction. Dissipation statique - Propriété électrostatique ou plage de résistance d'une couverture de sol pour dissiper les charges d'électricité statique. elle est exprimée en unités de résistance telles que : 1 million à moins de 20 milliards d'Ohms 1,0 x 106 à 2,0 x 1010 Ohms Charge statique - Poids placé sur le sol et qui ne se déplace pas (stationnaire). Charge stationnaire - Voir Charge statique. Zone sismique - Secteur géographique basé sur la possibilité d'un séisme (tremblement de terre). Les zones sismiques sont classées 0, 1, 2A, 2B, 3 et 4, le 4 représentant la possibilité la plus élevée. Structural - Port de charge par une structure. Dessous de sol surélevé - La surface de base du bâtiment à laquelle les blocs de support ou piédestaux sont fixés. Sabot - Extrusion en aluminium placée au bas d'une rampe à titre de transition entre les panneaux et le sol. Dalle - Décrit généralement un substrat ou sol en béton. Pente - Le degré ou angle d'une condition de rampe basé sur l'élévation (hauteur) par rapport à l'élongation (longueur) ; la pente a Page 41 de 42 939500022 Rév B Annexe B - Terminologie (suite) T Z Charge de traction (ou contrainte de traction) - Charge tirant sur l'élément. Une charge concentrée, par exemple, place la surface supérieure du panneau sous compression et la surface inférieure du panneau sous tension. Moustaches de zinc (Zn) - Cette expression décrit un filament métallique d'environ 2 microns (0,002 mm) de diamètre qui grossit sur les murs latéraux et bords inférieurs de panneaux d'acier électrogalvanisés (bords formés). Le filament grossit au fur et à mesure que les contraintes de compression, qui sont communiquées au zinc durant le procédé d'électroplaquage, sont libérées lorsque ce métal galvanisé particulier est formé ou courbé sous pression. Le zinc libère la contrainte de compression communiquée en repoussant du métal. Cela about it à la croissance d'une structure cristalline jusqu'à une longueur de 2 000 microns (2 mm ou 0,080 po) si on ne s'en occupe pas. U UBC - Code uniforme du bâtiment (Uniform Building Code). Code du bâtiment modèle pour effectuer une analyse sismique d'un système de sol surélevé. Charge uniforme - Charge appliquée sur une surface de 929 cm2 (1 pied carré). Elle est exprimée en livres par pied carré (psf pounds per square foot). V VAT - Plaque d'amiante (ou asbeste) au vinyle (Vinyl Asbestos Tile). VCT - Plaque en composition de vinyle (Vinyl Composition Tile). Dans l'environnement d'une salle d'équipement tel qu'un centre de données, les moustaches peuvent se séparer du panneau et se déplacer facilement dans l'air grâce aux pressions statiques plus élevées et aux flux de masses d'air qui sont typiques pour ces applications. Les moustaches de zinc sous 1 000 microns (1,0 mm ou 0,040 po) de longueur peuvent contourner les filtres HEPA de l'équipement et se loger sur les cartes de circuits imprimés. Une moustache de 500 microns (0,5 mm ou 0,020 po) suffit en longueur pour former un pont entre des composants électroniques sur des cartes logiques et vraisemblablement provoquer un court-circuit, une irrégularité de tension ou une anomalie de signaux. Les panneaux et composants du sol d’accès aux caniveaux n’utilisent aucun matériau électro-galvanisé. Page 42 de 42 939500022 Rév B ">
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