FR Mode d’emploi TESA UPD-UPC Mesureur de cales Etalons TESA UPD, TESA UPC avec dispositif de mesure de la température TESA UPT 1 TESA UPD-UPC TABLE DES MATIÈRES Table des matières 1 Consignes de sécurité 6 2 Principales caractéristiques 6 3 3.1 3.2 Généralités Les cales étalon et leur importance Terminologie 3.2.1 Longueur nominale ln d’une cale étalon 3.2.2 Longueur l (en tout point)d’une cale étalon 3.2.3 Longueur au centre l c d’une cale étalon 3.2.4 Ecart de longueur t e en tout point par rapport à la longueur nominale 3.2.5 Variation de longueur v et tolérance t v Vérification des cales étalon 3.3.1 Ecart de planéité f d 3.3.2 Variations de longueur Transfert de l’unité de longueur Traçabilité Modes opératoires pour la mesure des longueurs 3.6.1 Mesure directe et Mesure par comparaison Configuration pour la mesure des longueurs 3.7.1 Capteurs des valeurs mesurées Configuration pour la mesure de la température 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 10 10 10 11 12 12 13 14 4 4.1 4.2 Installation Manutention Installation à la place de mesure 4.2.1 Contrôle du déplacement du bras de mesure 4.2.2 Mise en service des instruments électroniques 4.2.3 Contrôle de l’alignement des palpeurs pour TESA UPC et UPD 4.2.4 Contrôle de la position exacte des chablons 4.2.5 Raccordement de la pompe électrique à vacuum et du suceur pneumatique 15 15 18 19 21 22 23 24 5 5.1 5.2 Conditions requises pour les opérations de mesure Environnement Place de mesure 24 24 24 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 Cales de référence Nombre de cales requis Classes Certificat d’étalonnage et traçabilité des longueurs Matériaux Coefficients de dilatation thermique 25 25 25 25 25 26 7 7.1 7.2 Réalisation des étalonnages Préparation des cales Contrôle des faces mesurantes 7.2.1 Essai d’adhérence 7.2.2 Contrôle de la planéité avec un verre plan Restauration des faces de mesure en acier Stabilisation de la température Mise en place des cales Réglage de l’affichage 7.6.1 Réglage de l’affichage en mesuredirecte pour TESA UPD 7.6.2 Réglage de l’affichage en mesure directe pour TESA UPD 7.6.3 Réglage de l’affichage pour TESA UPC 26 26 26 26 28 28 29 29 30 30 31 31 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 7.3 7.4 7.5 7.6 2 TESA UPD-UPC 7.7 7.6.4 Réglage de l’affichage pour TESA UPT Déroulement des mesurages 31 32 8 8.1 8.2 8.3 Correction due aux erreurs systématiques Correction due aux erreurs des cales de référence et du comparateur Correction due à la température Correction due aux matériaux 32 32 32 34 9 Résultats de mesure 35 10 Incertitude de mesure 36 11 Classe et conformité 37 12 Configuration des instruments électroniques 12.1 Réglage du compteur HEIDENHAIN ND 287 12.2 Configuration de l’unité thermométrique FLUKE 1529 12.2.1 Configuration du type de sondes thermiques 12.2.2 Configurationdu mode veille 12.2.3 Configuration de l’interface RS 232 39 39 40 40 40 41 13 Réglage des composants mécaniques 13.1 Alignement des palpeurs A et B 13.1.1 Préparatifs 13.1.2 Procédure d’alignement 13.2 Réglage du jeu de la crémaillère (bras de mesure) 13.3 Réglage du dispositif de positionnement des cales 41 41 41 42 45 45 14 46 Montage des sondes thermiques R03 et R04 15 15.1 15.2 15.3 Entretien Remplacement des touches Remplacement des soufflets des palpeurs de TESA UPC Remplacement des palpeurs A et B 15.3.1 Pour TESA UPD 15.3.2 Pour TESA UPC en éxecution haute précision 15.3.3 Pour TESA UPC 15.4 Plan de réception des cales sur la table de mesure 15.5 Glissement du bras de mesure 46 47 47 47 47 47 47 48 48 16 48 17 17.1 17.2 17.3 Liste des anomalies possibles et actions correctives Etalonnage des comparateurs Conditions Etalons Procédure d’étalonnage 17.3.1 Mesure comparative au moyen de la cale spéciale 17.3.2 Ecarts fo et fu par rapport à la longueur lc 17.3.3 Mesure comparative des longueurs au centre 17.4 Evaluation 17.4.1 Différence entre les longueurs au centre 17.4.2 Différence entre les longueurs au centre de la paire No 6 17.4.3 Ecarts fo et fu par rapport à la longueur lc 17.5 Appréciation des écarts 17.6 Documentation des étalonnages 49 50 50 51 51 51 51 52 52 52 52 52 52 3 TESA UPD-UPC 4 18 Programme de livraison TESA UPD – 3 variantes 18.1 Composants du système TESA UPD 53 54 19 Programme de livraison TESA UPC – 8 variantes 19.1 Composants du système TESA UPC 56 57 20 20.1 20.2 20.3 Données techniques Comparateur TESA UPD Comparateur TESA UPC Exigences minimales requises pour l’ordinateur et l’imprimante 59 59 60 61 21 21.1 21.2 21.3 21.4 Annexes Annexe A1 Annexe A2: Protocole de mesure relatif à l'étalonnage des comparateurs Annexe A2.3: Différence entre les longueurs au centre lc déterminée au moyen de la paire No 6 Annexe A2.4: Détermination des écarts fo et fu par rapport à la longueur au centre lc 61 61 65 67 68 22 Garantie 70 TESA UPD-UPC 5 TESA UPD-UPC 1 CONSIGNES DE SÉCURITÉ – Pour une utilisation conforme du comparateur TESA UPD ou UPC, observer les consignes ciaprès et veiller, en particulier, à respecter les exigences relatives aux conditions ambiantes. – Les consignes de sécurité et de prévention des accidents en vigueur dans le pays d’utilisation de l’équipement doivent également être scrupuleusement observées. – La mise en service, incluant la manutention et l’installation du comparateur, doivent être assurés par un personnel compétent et expert en métrologie. Il est important d’effectuer toutes les opérations avec le plus grand soin. Les branchements électriques doivent être confiés à un personnel agréé. – Avant de procéder au raccordement des instruments de mesure, vérifier soigneusement que le voltage indiqué correspond bien à la tension du réseau. – Lors de la connexion des câbles, s’assurer que les instruments sont bien déclenchés. – Vérifier que les câbles, les connecteurs et les prises sont protégés conformément aux exigences légales. – Connecter la fiche du réseau uniquement sur une prise de terre. Ne jamais utiliser de câble-rallonge qui ne serait pas doté d’une prise de ce type. Cette mesure garantit la sécurité de l’utilisateur. Une rupture ou une déconnexion de quelque façon que ce soit avec la mise à terre rend tout contact avec les équipements dangereux. – Si le câble secteur doit être équipé d’une prise, celle-ci devra posséder une mise à terre qui sera à relier au cordon jaune/vert. – Débrancher les instruments en retirant la prise du réseau avant de les ouvrir. – N’utiliser que des instruments en parfaite condition technique assurée par un entretien régulier et des contrôles de sécurité. – N’apporter aucune modification technique à ces équipements TESA UPC, TESA UPD et TESA UPT. La non-observation de cette consigne entraîne la perte de la garantie et dégage notre responsabilité. 2 PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES Les mesureurs TESA UPD et UPC servent à l’étalonnage ou la vérification dimensionnelle des cales étalon à bouts plans parallèles de section rectangulaire et de longueur nominale comprise entre 0,5 et 100 mm ou 0.05 et 4 in. Les modèles en exécution spéciale permettent également la vérification des cales dont la longueur nominale peut atteindre jusqu’à 500 mm (20 in) en position verticale. Fig. 1. Mesureur TESA UPD, complet avec dispositif de mesure de la température TESA UPT 6 TESA UPD-UPC Le principe de mesure est le même pour chacun des deux mesureurs équipés de deux palpeurs électroniques alignés dans un même axe. Partant de cales de référence dont les écarts au centre sont connus, les cales à étalonner sont soumises à une comparaison. Les mesurages sont effectués par contact mécanique sur la face mesurante. Outre la «mesure directe» des cales présentant une variation de longueur nominale jusqu’à 25 mm ou 1 in (Fig. 2), le mesureur TESA UPD permet également la «mesure comparative» de deux cales de même longueur nominale. Fig. 2. Mesureur TESA UPD équipé du système à 2 chablons pour la «mesure directe» des cales de longueur nominale différente. Fig. 3. Mesureur TESA UPC équipé du système à 1 chablon pour la «mesure comparative» des cales de même longueur nominale. Le système à 1 ou 2 chablons sert au déplacement rapide et sûr des cales d’un point de mesure à l’autre. La configuration aussi bien que le concept et la qualité des systèmes de mesure sont la garantie d’une parfaite exécution des mesurages, assortis d’une incertitude de mesure extrêmement faible. Le dispositif TESA UPT, équipé de quatre capteurs pour la saisie de la température des cales et du comparateur lui-même, y contribue également. Le logiciel TESA UP procède au traitement on-line des valeurs mesurées, qu’il s’agisse de valeurs de longueur ou de température. Il se charge également de : – Contrôler et assurer un déroulement correct des cycles de mesure tout en veillant à la dispersion ou dérive des valeurs (longueurs et température); – Exécuter toutes les corrections nécessaires de manière automatique en tenant compte notamment de l’écart effectif des cales de référence, la déformation élastique (aplatissement) des cales produites dans un matériau différent (acier, métal dur, céramique), la compensation des écarts par rapport à la température de référence de 20°C en fonction des différents coefficients de dilatation thermique; – Attribuer les cales étalon aux classes de tolérances auxquelles elles appartiennent. Tous les étalonnages peuvent être exécutés selon les exigences normatives et autres directives édictées en la matière. NORME INTERNATIONALE ISO 3650 Spécification géométrique des produits (GPS) – Etalons de longueur – Cales étalon – Seconde édition: 1998-12-15 Norme régionale EN ISO 3650:1998 – ex.: CEN – Comité Européen de Normalisation Norme nationale NF EN ISO 3650:1999 – ex.: Norme française homologuée par l’AFNOR Norme nationale DIN EN ISO 3650:1999 – ex.: Deutsche Norm des DIN, Deutsches Institut für Normung e.V. Directives EAL-G21 DKD-R 4-1 DKD-R 4-3 Blatt 3.1 DKD-R 4-3 Blatt 3.1 Etalonnage de comparateurs pour cales étalon Edition 2: août 1996 European cooperation for Accreditation of Laboratories Auswahl und Kalibrierung von Endmaßmessgeräten zur Verwendung als Normalgeräte in Kalibrierlaboratorien Ausgabe 1994 Deutscher Kalibrierdienst (DKD) Kalibrieren von Messmitteln für geometrische Messgrößen Grundlagen Ausgabe Mai 1999 Deutscher Kalibrierdienst (DKD) Kalibrieren von Messmitteln für geometrische Messgrößen Kalibrieren von Parallelendmaßen Ausgabe 2001 Deutscher Kalibrierdienst (DKD Le fabricant de cales étalon applique les mesureurs TESA pour la vérification dimensionnelle des produits finis et leur attribution aux classes de tolérances respectives. Les utilisateurs des comparateurs TESA UPD et UPC, tels les laboratoires mé- trologiques des instituts nationaux, les laboratoires d’étalonnage accrédités ou non ou encore ceux des universités techniques et autre écoles, s’en servent pour les étalonnages périodiques exigés dans le cadre de la maîtrise des équipements de mesure. 7 TESA UPD-UPC 3 GÉNÉRALITÉS 3.2 Terminologie La longueur d’une cale est représentée par la distance séparant les deux faces de mesure planes et parallèles. La qualité de surface doit être telle que les deux faces ont la propriété d’adhérer aux faces d’autres cales de même qualité pour former diverses combinaisons dimensionnelles. 1 2 3 4 5 6 3 4 2 6 5 1 Fig. 4. Désignation des faces de mesure d’une cale étalon Valeur nominale du mesurande. l lc 3.2.1 Longueur nominale ln d’une cale étalon Face de mesure gauche Face de mesure droite Face de mesure non marquée Face de mesure marquée Face latérale marquée Face latérale pour l’étalonnage (ou vérification dimensionnelle) des mesures matérialisées (cales et bagues étalons) et autres instruments de mesure tels que les pieds à coulisse, les micromètres ou encore les mesureurs à une ou plusieurs coordonnées. Elles sont également fréquemment utilisées pour le réglage de l’affichage des instruments. Il est donc d’une importance capitale de s’assurer de leur fiabilité dimensionnelle par des étalonnages périodiques. 2 Dans le domaine de la technique de mesure des longueurs – ou science de la métrologie – les cales étalon (à bouts plans parallèles) représentent les mesures matérialisées les plus importantes. Elles occupent donc une position clé dans la hiérarchie des transferts de l’unité de longueur et le raccordement aux étalons nationaux en accord avec le système international d’unités (SI). Les cales étalon sont des étalons de longueur utilisés dans les domaines les plus divers, notamment 40 3.1 Les cales étalon et leur importance Fig. 5. Longueur au centre l c d’une cale accolée à un plan auxiliaire et longueur l en tout point (exemple). 3.2.2 Longueur l (en tout point) d’une cale étalon 8 La longueur l d’une cale est représentée par la distance entre tout point particulier d’une face de mesure et la face plane d’un plan auxiliaire – composé du même matériau et présentant la même qualité de surface – auquel l’autre face de mesure est accolée (Fig. 5). Cette définition se réfère aux conditions de mesure telles qu’appliquées lors d’un mesurage interférométrique fondamental (Fig. 8). La longueur l tient ainsi compte de l’effet d’adhérence d’une cale. Pour des mesurages exécutés au moyen de deux palpeurs axiaux exerçant un contact mécanique comme ceux des comparateurs TESA UPD et UPC, le recours à un plan auxiliaire est superflu. TESA UPD-UPC fo v = lmax - lmin fo = lmax - lc fu = lc - lmin v fu lmax lmin Cette combinaison des écarts de planéité et de parallélisme représente la différence entre la longueur maximale lmax et la longueur minimale lmin de la cale étalon. La variation de longueur est égal à la somme des écarts fo et fu par rapport à la longueur au centre l c (Fig. 6). Par ailleurs, t v est la tolérance pour la variation de ces longueurs nominales comprise entre 0,5 et 100 mm selon ISO 3650 :1998. Elle intègre la variation v est admet de plus une certaine incertitude. lc 3.2.5 Variation de longueur v et tolérance t v tv Cet écart correspond à la différence entre la longueur l et la longueur nominale l n (Fig. 6). te 3.2.4 Ecart de longueur t e en tout point par rapport à la longueur nominale te La longueur l c est mesurée dans les conditions cidessus au centre de la face libre d’une cale. Elle représente une longueur l particulière (Fig. 6). ln 3.2.3 Longueur au centre l c d’une cale étalon Fig. 6. Longueur nominale ln, longueur au centre lc, variation de longueur v (fo et fu compris), tolérance t v pour la variation des longueurs nominales et écart limite te pour les longueurs en tout point en partant de la longueur nominale. 3.3 Vérification des cales étalon Selon les exigences normatives, les opérations de vérification portent essentiellement sur: 3.3.1 Ecart de planéité f d L’écart de planéité f d (Fig. 7) est égal à la distance minimale entre deux plans parallèles entre lesquels sont compris tous les points de la face de mesure (ISO 1101). – la planéité et les propriétés d’adhérence des faces de mesure – les écarts de longueur fd La vérification de l’écart de planéité se fait à l’aide d’un verre plan. De par ses caractéristiques spécifiques, le mesureur de cales étalon ne peut pas être appliqué dans ce cas. A cet égard, lire le chapitre 6.2 « Contrôle des faces mesurantes – Essai d’adhérence ». Fig. 7. Ecart de planéité f d (plan de coupe). 9 TESA UPD-UPC 3.3.2 Variations de longueur 10 La vérification dimensionnelle d’une cale repose sur trois des critères définissant les variations de longueur et spécifiés dans la norme ISO 3650, à savoir: – la longueur au centre lc de la face mesurante. – l’écart de longueur te de la face mesurante en tout point par rapport à la longueur nominale ln. – la variation de longueur v en tant que différence entre la longueur maximale l max et la longueur minimale l min, laquelle est égale à la somme des écarts f o et f u par rapport à la longueur au centre l c. Variation de longueur v = l max – l min Tolérance pour le champ des écarts v = tv Ecart maximum positif f o par rapport à la longueur l c = l max – l c Ecart maximum négatif f u par rapport à la longueur lc Ecart limite par rapport à la longueur nominale l n en tout point = lc – l min = ± te 3.4 Transfert de l’unité de longueur L’unité de longueur est définie par la longueur de certaines ondes lumineuses. Son transfert est assuré, dans un premier temps, par un mesurage interférométrique fondamental. Par ce transfert à partir d’étalons de travail de la longueur d’onde recommandés par le «Comité International des Poids et Mesures (CIPM)», la «Définition de l’unité de longueur – le mètre» est valablement réalisée (voir la représentation schématique de la Fig. 8). Partant des cales mesurées selon cette méthode tout en respectant l’ordre hiérarchique des mesures, les longueurs déterminées sont transmises à d’autres cales. Ce procédé peut être répété en procédant par interférométrie (comptage des franges d’interférence) ou en appliquant une méthode plus économique dite «avec contact mécanique» sur laquelle repose le concept des comparateurs TESA UPD et UPC. 3.5 Traçabilité La longueur d’une cale étalon ainsi mesurée est raccordée aux étalons de longueur nationaux et internationaux lorsque le résultat de mesure peut être relié par une chaîne ininterrompue de mesures comparatives (assorties d’incertitudes valablement documentées) à une cale étalonnée par interféro- métrie au moyen d’étalons de longueur d’onde appropriés. Le raccordement aux étalons nationaux et internationaux apporte également la preuve de la conformité avec le «Système International d’unités (SI)». TESA UPD-UPC Fig. 8. Raccordement de la mesure matérialisée (cale étalon) à l’unité de longueur (le mètre) 3.6 Modes opératoires pour la mesure des longueurs Les deux modes appliqués sont la «mesure directe» avec le comparateur UPD ou la «mesure par comparaison» à l’aide de l’un ou l’autre des comparateurs UPD ou UPC. Contrairement à ce qui se pratique en interférométrie, la cale à étalonner (objet à vérifier) est toujours comparée à une cale de référence (étalon) dont la longueur au centre l c est indiquée sur le certificat d’étalonnage fourni. Pour la cale à étalonner, la norme ISO 3650 spécifie 5 points de mesure (Fig. 9): un point pour la longueur au centre l c et quatre autres points, un à chaque coin de la face mesurante, pour les écarts de longueur e en tout point. Les valeurs mesurées aux cinq points sont comparées individuellement aux écarts limites t e en tout point par rapport à la longueur nominale (voir tableau 2 en page 37). La différence entre les valeurs extrêmes obtenues aux cinq points détermine la variation de longueur v de la longueur l. La même norme spécifie également les tolérances t v qui se rapportent à cette variation de longueur (voir tableau 2 en page 37). Le programme de traitement des valeurs TESA UP permet à l’opérateur d’éditer d’autres tableaux incluant les écarts limites et les tolérances qu’il aura lui-même définis. A ce sujet, consulter les chapitres 9 et 10 du présent mode d’emploi ainsi que les remarques relatives aux incertitudes de mesure. Lire également les règles de décision pour prouver la conformité ou la non-conformité à la spécification ou, autrement dit, la confirmation de l’appartenance d’une cale à une classe de tolérance donnée. 1,5 1,5 N P Fig. 9. Points de mesure sur la cale de référence (N) et la cale à étalonner (P). 11 TESA UPD-UPC Il importe de préciser que, quel que soit le mode utilisé, chaque mesure implique une Comparaison. L’objet à vérifier est ainsi comparé à un étalon de référence afin de déterminer leur différence de longueur. Pour les étalonnages, on procède à des mesurages comparatifs de deux cales de longueur nominale identique ou différente. Lors de l’utilisation des comparateurs TESA, les deux méthodes peuvent se différencier l’une de l’autre de la manière suivante: – la Mesure directe s’applique lorsque la longueur nominale des deux cales est différente (voir Fig. 10); – la Mesure par comparaison se pratique lorsque les deux cales ont une longueur nominale identique (voir Fig. 11). Equipé d’un palpeur A (Fig. 12) doté d’une course de mesure de 25 mm, TESA UPD permet la mesure directe de cales pouvant présenter une différence de longueur nominale maximale égale à la course du palpeur. De plus, à l’instar du TESA UPC, ce comparateur peut également comparer des longueurs nominales identiques et donc être utilisé pour la Mesure par comparaison. ln ln ln ʺ 25 3.6.1 Mesure directe et Mesure par comparaison 3.7 Configuration pour la mesure des longueurs Fig. 10. Mesure directe de cales présentant une différence de longueur nominale l n (différence maximum de 25 mm / 1 in). Fig. 11. Mesure comparative de deux cales de même longueur nominale l n. L’équipement est constitué de deux palpeurs électroniques qui, alignés dans un même axe (Fig. 12), saisissent la longueur de la cale en exerçant un contact mécanique. Ces deux palpeurs (A et B), connectés en fonction mesure de somme (+A+B) sont reliés à un instrument électronique (Fig. 14). Les cales étalon de faible épaisseur présentant une longueur nominale jusqu’à 25 mm ne sont pas rigoureusement planes à l’origine. Ce n’est qu’après leur accolement à une autre cale de longueur nominale distinctement plus grande ou à un plan auxiliaire (verre plan) qu’elles adoptent leur forme définitive. Lors de la mesure à l’aide des dispositifs TESA UPD et UPC, l’écart naturel de planéité des cales minces n’a que peu d’importance puisque cette erreur de forme est compensée par les deux palpeurs opérant en fonction de mesure de sommes (Fig. 13). Tout autre accolement, tel que peuvent l’exiger certaines méthodes de mesure, est superflu. A B Fig. 12. Disposition des palpeurs A et B (supérieur et inférieur). 3 5 el 8 7 EN el 0,01 m EP 1 2 6 4 12 el Fig. 14. Configuration des deux comparateurs TESA UPD et UPC Fig. 13. Disposition et action des palpeurs lors de la mesure de cales minces 1 2 3 4 5 6 Support de mesure Table de mesure Palpeur supérieur A Palpeur inférieur B Compteur électronique à affichage numérique Dispositif de relevage de la tige de mesure (UPC seulement) 7 Cale de référence (étalon) 8 Cale à étalonner TESA UPD-UPC TESA UPD est doté de deux palpeurs opto-électroniques à mouvement axial pour la saisie des valeurs. Leur principe est identique (Fig. 15a), seule leur exécution diffère. Tous deux sont connectés à un compteur électronique HEIDENHAIN ND 287. 3.7.1.1 Palpeurs du comparateur TESA UPD -U Fig. 15b 15a Règle incrémentale pour la saisie digitale du mesurande S = course, Z = impulsion numérique 15b Système de mesure inductif pour la saisie analogique du mesurande 0 = zéro électrique, S = course, U = tension de sortie, L = étendue de linéarité, Lf = écart de linéarité Les deux palpeurs à sortie axiale utilisent des mesures matérialisées sous la forme de règles incrémentales en verre comportant un réseau équiphasé de divisions dont chaque période est de 4 µm (voir Fig. 16). Support 1 2 3 Division incrémentale 4 5 Marque de référence 6 Période des divisions Fig. 16. Règle du palpeur incrémental Chaque règle est «balayée» selon le principe interférentiel, sans contact donc pratiquement sans usure. Ce balayage (scanning) est induit par la lumière transmise aux éléments photosensibles au travers d’un réticule structuré et de la règle. Ces deux composants produisent des signaux de sortie sinusoïdaux dont la période est de 2 µm. Les valeurs sont ensuite calculées par interpolation au moyen d’un compteur électronique ce qui permet d’atteindre une résolution de 0,000005 mm (5 nm). Les changements de pression atmosphérique et d’hygrométrie n’ont aucune influence sur la précision des mesures matérialisées. Les palpeurs doivent leur stabilité dimensionnelle durable à la qualité de verre utilisée. Les palpeurs respectent rigoureusement le principe d’ABBE en ce sens que la mesure matérialisée est parfaitement axée avec les touches de mesure (voir Fig. 17). Tous les éléments mesurants que sont la mesure matérialisée et son support, les tiges de mesure et leur élément de fixation ainsi que l’unité de balayage sont conçus de manière à ce que leur résistance mécanique et leur stabilité thermique correspondent à la haute précision des palpeurs. 1 Boîtier 2 Tige de fixation 3 Tige de mesure en acier invar 4 Touche de mesure 5 Guidage à billes 6 Règle incrémentale en verre (mesure matérialisée) 7 Unité de balayage intégrant la source lumineuse et les éléments photosensibles 8 Fixation en acier invar 9 Moteur électrique 7 8 9 Fig. 17. Palpeur axial opto-électronique monté sur le comparateur TESA UPD Champ de mesure utile Palpeur A 1,7 ±0,3 mm Butée supérieure Marque de référence Butée inférieure Butée supérieure 20 μm ≤ A ≤ 100 μm Butée inférieure Palpeur B Face de mesure de la table ± 10 μm Course totale des tiges de mesure Fig. 15a L Courbes caractéristiques des palpeurs mm 0 L Fig. 15. -0,3 S +S +0,5 / 0 26 -S Lf 0,5 mm +U 0,5 mm Z TESA UPC est équipé de deux palpeurs inductifs à mouvement axial du même type (Fig. 15b). Ils sont reliés à un instrument de mesure électronique TESATRONIC TT90. 25 mm / 1 in 3.7.1 Capteurs des valeurs mesurées Etendue de mesure utile Fig. 18. Champ et course de mesure des palpeurs optoélectroniques du TESA UPD. 13 TESA UPD-UPC 3.7.1.2 Palpeurs du comparateur TESA UPC Mis à part une force de mesure différente, les deux palpeurs à sortie axiale sont identiques. Ils opèrent selon la méthode inductive avec contact mécanique. Un système de bobines excitées par un courant alternatif induit une tension de sortie correspondant à la position du noyau ferro-magnétique. En position 1 symétrique (position du zéro électrique) la tension est nulle. Un déplacement du noyau, lequel peut être solidaire de la tige de mesure et capter le mesurande, engendre une modification de l’inductivité. Un signal est alors émis qui, amplifié et redressé, est transmis à une unité d’indication. Au terme d’un 2 processus de conversion digitale, il est affiché puis transmis à une interface opto-électronique RS 232 9 de type sériel pour sa sortie. La saisie analogique a ceci de particulier qu’elle 7 attribue, de manière univoque, le mesurande (position de la tige de mesure) en fonction du signal 5 émis (valeur affichée). Son avantage est de restituer la valeur affichée même après une rupture d’alimentation (arrêt complet de l’instrument ou coupure de 13 courant). 10 11 8 3 6 14 4 Palpeur A et B Butée supérieure Etendue de mesure utile Etendue de mesure choisie +20 μm +10 μm 0 -10 μm -20 μm Butée inférieure 3.8 Configuration pour la mesure de la température +150 μm Course totale des tiges de mesure La température du mesureur et des deux cales soumises à comparaison est saisie par quatre sondes PT 100 en platine qui servent de capteurs. – Sonde R avec pince (désignation R01) Saisit la température de la cale de référence. – Sonde P avec pince (désignation R02) Saisit la température de la cale à étalonner. – Sonde 3 (désignation R03) Saisit la température de la table de mesure sur laquelle elle est montée. – Sonde 4 (désignation R04) Montée sur le bras de mesure, à proximité de la fixation du palpeur supérieur A. Fonction des capteurs: – Le capteur R03, fixé sur la table de mesure, a une fonction de référence déterminante compte tenu de l’exposition de la table de mesure et de sa masse à la plus infime variation de température (dérive) au cours des mesurages. – Le capteur R04, semblable au précédent, a également une fonction de référence. 14 Fig. 19. Palpeur inductif axial du TESA UPC ≈ 300 μm Zéro électrique 1 Corps et tige de fixation du palpeur 2 Bobines inductrices 3 Tige de mesure 4 Touche de mesure 5 Guidage à billes 6 Cage à billes 7 Guidage anti-rotation radiale de la tige de mesure 8 Butée pour la limitation de la course 9 Ressort de compression pour la force de mesure 10 Entretoise du système de bobines 11 Noyau ferro-magnétique 12 Porte-noyau pour la compensation des coefficients de dilatation 13 Soufflet de protection 14 Bague de réglage de la course -150 μm Fig. 20. Etendue et course de mesure des palpeurs inductifs du TESA UPC – Les capteurs R01 et R02 avec pinces saisissent la température des cales qui se trouvent sur la table de mesure. Fig. 21. Disposition des 4 sondes pour la mesure des cales de longueur nominale supérieure à 14 mm. TESA UPD-UPC Chaque sonde est reliée à l’unité thermométrique par l’intermédiaire d’un câble adaptateur. Ensemble, ils forment le dispositif complet de mesure de la température. Afin que les valeurs limites de la portion donnée de l’incertitude totale ne soient pas excédées au cours des mesurages, l’unité thermométrique comporte une fonction de balayage, laquelle exerce un contrôle permanent de la température aux quatre points de palpage définis. Cette fonction permet: – la poursuite des opérations jusqu’à ce que la température des cales corresponde à celle de la table de mesure – la continuité du processus de mesure de la température durant les opérations d’étalonnage; – la prise en compte des valeurs de température saisies pour la correction, si nécessaire, des valeurs de longueur mesurées Très important! Pour une application correcte du dispositif TESA UPT, suivre attentivement les instructions figurant dans le manuel d’utilisation qui a été fourni avec l’unité de mesure de la température « FLUKE 1529 ». Pour une opération en «Stand-by» ou l’utilisation de l’interface RS 232, se reporter au chapitre 12.2.2. Fig. 22. Pour la mesure des longueurs nominales inférieures à 14 mm, les sondes R et P (R01 et R02) sont fixées sur le listeau prévu à cet effet. La température de la table de mesure est ainsi saisie à proximité des deux cales. 4 INSTALLATION A ce sujet, lire également les consignes de sécurité sous le chapitre 1 4.1 Manutention Par sécurité, les comparateurs TESA sont livrés dans un emballage spécial qui doit être conservé pour tout renvoi ultérieur éventuel à notre Service après-vente. Important! Ne pas sortir les instruments de leur emballage autrement qu’en les saisissant à hauteur de leur colonne ou de leur base. Fig. 23. Sortie du comparateur complet de son emballage d’expédition. 15 TESA UPD-UPC 19 (R03) 11 20 (R04) A 1 21 3 4 17 (R01) 18 (R02) B 2 22 RS 232 12 24 5 7 B (x2) HEIDENHAIN 23 A(x1) 10 25 13 B 9 15 A 6 8 upd 16 14 Fig. 24. Raccordement du comparateur TESA UPD UPD 1 Câble du palpeur A pour la sortie des signaux. 2 Câble du palpeur B pour la sortie des signaux. 3 Câble de commande du palpeur A. 4 Câble de commande du palpeur B. 5 Compteur électronique HEIDENHAIN ND 287, No 05960016. 6 Pupitre de commande, No 05960013. 7 Câble de liaison du pupitre au compteur électronique, No 05960014. 8 Commande au sol, No 04768001. 9 Câble de liaison de la pompe électrique au pupitre, No 05960028. 10 Pompe électrique à vacuum, No 03260433. 11 Suceur pneumatique,No 01660011. 12 Câble de liaison du compteur électronique à l’ordinateur, No 03969007. 13 Interface opto_RS à RS 232 par USB, No S47120002. 14 Ordinateur, No S59070014. 15 Câble de liaison, imprimante 16 Imprimante laser couleur, No S59070012 17 Sonde R pour les cales de référence, No 05960009 18 Sonde P pour les cales à étalonner, No 05960008. 19 Sonde à monter sur la table de mesure, No 05960010. 20 Sonde à monter sur le bras de mesure, proche de la fixation du palpeur A, No 05960010. 21 Adaptateur pour les quatre sondes de température, No 05960012. 22 Câble de liaison de l’adaptateur à l’unité de mesure de la température, No 05960011. 23 Unité thermométrique FLUKE 1529, No 05960038. 24 Câble de liaison de l’unité de mesure de la température à l’ordinateur,No 05960026. 25 Interface opto_RS à RS 232 par USB, No S47120002. 16 TESA UPD-UPC 20 (R03) 3 Option TESA UPT 21 (R04) 1 22 A 2 18 (R01) B 19 (R02) 23 4 25 8 6 5 7 24 11 RS 232 9 10 13 RS 232 16 27 12 15 14 17 26 Fig. 25. Raccordement du comparateur TESA UPC (et l’option TESA UPT). UPC 1 Câble du palpeur A pour la sortie des signaux. 2 Câble du palpeur B pour la sortie des signaux. 3 Tuyau d’air du palpeur A. 4 Tuyau d’air du palpeur B. 5 Relevage pneumatique de la tige de mesure, manuel, No 03260401. 6 Pompe électrique à vacuum connecté au réseau avec commande au sol, No 03260432. 7 Pompe électrique indépendante à vacuum avec commande externe (TESATRONIC TT90), No 03260433. 8 Suceur pneumatique, No 01660011. 9 Unité de mesure électronique TESATRONIC TT90, No 04430012 10 Câble de liaison Opto-RS, No 04761049. 11 Interface Opto-RS à RS232 (USB), No 04760087. En option – Dispositif de mesure de la température 12 Câble de liaison du TESATRONIC à la pompe à vacuum à commande externe, No 04761070 13 Commande manuelle, No 04768000 14 Ordinateur, No S59070014. 15 Câble de liaison imprimante, No S16071229. 16 Imprimante laser couleur, No S59070012 17 Sonde R pour les cales de référence, No 05960009 18 Sonde P pour les cales à étalonner, No 05960008. 19 Sonde à monter sur la table de mesure, No 05960010. 20 Sonde à monter sur le bras de mesure, proche de la fixation du palpeur A, No 05960010. 21 Adaptateur pour les quatre sondes de température, No 05960012. 22 Câble de liaison de l’adaptateur à l’unité de mesure de la température, No 05960011 23 Unité thermométrique FLUKE 1529, No 05960038. 24 Câble de liaison de l’unité de mesure de la température à l’ordinateur, No 05960026. 17 TESA UPD-UPC 4.2 Installation à la place de mesure Il convient avant tout de placer tous les composants à l’endroit prévu. A l’aide de chiffons non pelucheux, nettoyer soigneusement les groupes de pièces (support et table de mesure, accessoires). Humecter légèrement les chiffons. Ne pas utiliser d’agents nettoyants agressifs. Pour assurer le glissement du bras de mesure, lubrifier la colonne (2, Fig. 29 et 30) avec un chiffon imbibé d’huile fine (paraffine). Dans l’étape suivante, procéder au raccordement de tous les câbles et tuyaux en observant les consignes de sécurité figurant sous le chapitre 1. Pour le comparateur TESA UPD, se conformer au plan de câblage de la Fig. 24, pour TESA UPC à celui de la Fig. 25. Pour la connexion du TESATRONIC TT90 au TESA UPC, suivre les instructions qui sont données sous le chapitre 4.2.2. Très important! Afin d’assurer la position du palpeur supérieur durant le transport, la vis supérieure (8, Fig. 28) de la bride (4) a été bloquée. Il est nécessaire de la desserrer pour l’utilisation de l’instrument. Par contre, la vis inférieure (9) doit rester serrée à fond. 8 A 4 03260401 03290075 L = 1000 mm L = 400 mm 03510003 L = 30 mm 035040403 9 016386 L = 200 mm 03290076 B Fig. 26. Raccordement des tuyaux d’air du système pneumatique TESA UPC au dispositif de relevage manuel de la tige de mesure Fig. 28. La vis supérieure 8 des comparateurs TESA UPD et UPC doit être desserrée pour leur utilisation alors que la vis inférieure 9 reste toujours serrée à fond. L = 160 mm Nr. 01660011 Nr. 029416 A Nr. 03290075 Nr. 022478 L = 1000 mm L = 240 mm Nr. 03510003 Nr. 03540403 Nr. 03540400 Nr. 03260432 / 03260433 L = 1500 mm* L = 30 mm Nr. 03290076 Nr. 029416 B L = 150 mm 18 Fig. 27. Raccordement des tuyaux d’air du système pneumatique TESA UPC à la pompe électrique à vacuum ainsi qu’au suceur pneumatique pour la mise en place des cales. * La longueur du tuyau d'air est de 150mm, elle peutêtre ramenée à la longueur voulue. TESA UPD-UPC 4.2.1 Contrôle du déplacement du bras de mesure – Débloquer la poignée-étoile (13, Fig. 29 et 30) du dispositif de blocage et déplacer le bras de mesure (12) dans sa position extrême supérieure puis inférieure à l’aide de la poignée-étoile (14) du réglage grossier – Vérifier la régularité du déplacement, de l’autoblocage et de la compensation du jeu radial du bras de mesure. – La denture du pignon qui se trouve dans le même axe que la poignée-étoile (14) doit engrener avec un léger jeu dans la crémaillère (3). – Les dentures du pignon et de la crémaillère ne doivent jamais être sous contrainte en quelque point que ce soit de la course de déplacement du bras de mesure. Si nécessaire, corriger le jeu selon le chapitre 13.2. 4 17 8 10 6 12 3 2 14 13 29 18 30 28 27 16 26 23 24 25 19 20 7 11 9 22 21 1 5 upd Fig. 29. Composants du comparateur TESA UPD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 Base de l’instrument Colonne Crémaillère Bride supérieure Bride inférieure Vis de blocage supérieure de la crémaillère Vis de blocage inférieure de la crémaillère Vis de blocage supérieure de la bride Vis de blocage inférieure de la bride Vis de réglage supérieure de la crémaillère Vis de réglage inférieure de la crémaillère Bras de mesure Poignée-étoile du dispositif de blocage Poignée-étoile du réglage grossier Table de mesure 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Palpeur supérieur A Vis de blocage du palpeur A Palpeur inférieur B Vis de fixation (2 pièces) Vis d’arrêt de la table de mesure Vis de blocage de la table de mesure Dispositif pour le positionnement des cales Poignée pour le déplacement des chablons Listeau de fixation des sondes R et P Bride de fixation de la sonde R03 Bride de fixation de la sonde R04 Pince pour le câble du palpeur A Pince pour le câble du palpeur A Fixation pour le palpeur A 19 TESA UPD-UPC 4 10 6 8 12 17 14 3 2 19 13 18 28 29 15 27 26 16 23 24 25 20 30 19 21 7 11 9 22 1 5 Fig. 30. Composants du comparateur TESA UPC 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 20 Base de l’instrument Colonne Crémaillère Bride supérieure Bride inférieure Vis de blocage supérieure de la crémaillère Vis de blocage inférieure de la crémaillère Vis de blocage supérieure de la bride Vis de blocage inférieure de la bride Vis de réglage supérieure de la crémaillère Vis de réglage inférieure de la crémaillère Bras de mesure Poignée-étoile du dispositif de blocage Poignée-étoile du réglage grossier Bouton du réglage fin 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Table de mesure Palpeur supérieur A Vis de blocage du palpeur supérieur A Système de tuyaux d’air Palpeur inférieur B Vis d’arrêt de la table de mesure Vis de blocage de la table de mesure Dispositif pour le positionnement des cales Poignée pour le déplacement des chablons Listeau de fixation des sondes R et P Bride de fixation de la sonde R03 Bride de fixation de la sonde R04 Pince pour le câble du palpeur A Fixation pour le palpeur A Vis de fixation (2 pièces) TESA UPD-UPC 4.2.2 Mise en service des instruments électroniques Avant de poursuivre la vérification des composants mécaniques, il faut procéder à la mise en service réglementaire de l’instrument électronique. Veiller également au respect des consignes du chapitre 1. – Il est important de s’assurer que la tension d’alimentation est correcte. HEIDENHAIN ND 287 pour TESA UPD – Les consignes de sécurité décrites dans le «Manuel d’utilisation ND 287» (8/2010) fourni par Paramètre P01 HEIDENHAIN sont à observer scrupuleusement. Chaque unité livrée avec un comparateur TESA UPD a été correctement paramétrée dans nos ateliers. – Pour le contrôle ou le réglage des «paramètres de fonctionnement» ainsi que pour l’entrée du «code», se reporter au chapitre 12.1. Réglage Signification LINEAR = 0 Unité de mesure linéaire ; 0=mm / 1=in P03.1 ENC. TYPE = 0 X1: Type de système de mesure; 0=linéaire / 1=angulaire P03.2 ENC. TYPE = 0 P04.1 ENC. SIGNAL = 0 P04.2 ENC. SIGNAL = 0 P05 AXES DISPL. = 2 X2: Type de système de mesure; 0=linéaire / 1=angulaire X1: Signal du système de mesure; 0=11µA / 1=1Vcc / 2=Endat / 3=ANALOG X2 : Signal du système de mesure; 0=11µA / 1=1Vcc / 2=Endat / 3=ANALOG Affichage ; 0=X1 / 1=X2 / 2=X1+X2 / 3=X1-X2 / 4=f(X1,X2) P10.1 SCALING = 0 X1: Echelle ; 0=inactive / 1=active P10.2 SCALING = 0 X2: Echelle ; 0=inactive / 1=active P30.1 DIRECTION = 0 X1: Sens de comptage; 0=positif / 1=négatif P30.2 DIRECTION = 1 X2: Sens de comptage; 0=positif / 1=négatif P31.1 SIGN. PERIOD = 2 X1: valeur en µm P31.2 SIGN. PERIOD = 2 P33.1 COUNT MODE = 5 P33.2 COUNT MODE = 5 P34.1 DP PLACES = 6 P34.2 DP PLACES = 6 X2: valeur en µm X1: Mode de comptage; 0-5=5 / 0-2=2 / 0-1=1 (métrique : choix 5 / inch : choix 1) X2: Mode de comptage; 0-5=5 / 0-2=2 / 0-1=1 (métrique : choix 5 / inch : choix 1) X1: Virgules décimales; 4 (par défaut) (métrique : choix 6 / inch : choix 7) X2: Virgules décimales; 4 (par défaut) (métrique : choix 6 / inch : choix 7) X1: Marque de référence; 0=inactive / 1=active P35.1 REF ON/OFF = 1 P35.2 REF ON/OFF = 1 P36.1 REF MARK = 0 P36.2 REF MARK = 0 P38 EXT. REF = 0 P40.1 ENC. COMP. = 1 P40.2 ENC. COMP. = 0 P41.1 LIN. COMP. = XX.X P41.2 LIN. COMP. = +0.0 P50 RS232/USB = 0 P51 BAUD RATE = 7 P52 DATA BIT = 0 Interface ; 0=RS232 / 1=USB Vitesse en bauds=115200 (0-11) / 7 (par défaut) (choisir 7 pour 9600bauds) Bits de données ; 0=7bits / 1=8 bits P53 STOP BIT = 0 Bits de stop ; 0=2bits / 1=1 bit P54 PARITY BIT = 1 Bit de parité ; 0=aucune parité / 1=parité paire / 2=parité impaire P63 LIMIT A1 = +0.000000 Valeur pour sortie à commutation A1 P64 LIMIT A2 = +0.000000 Valeur pour sortie à commutation A2 P96 LANGUAGE = 2 X2: Marque de référence; 0=inactive / 1=active X1: 0=une marque de référence / 1..6=marques de référence à distance codées X2: 0=une marque de référence / 1..6=marques de référence à distance codées Entrée référence externe; 0=désactivée / 1=activée X1: Correction de l’axe; 0=inactive / 1=linéaire / 2=correction non-linéaire X2: Correction de l’axe; 0=inactive / 1=linéaire / 2=correction non-linéaire X1: Correction linéaire; 0.0µm/m (par défaut) (indiquer valeur du certificat d’étalonnage) X2: Correction linéaire; 0.0µm/m (par défaut) Langue ; 0-9 (0=anglais / 1=allemand / 2=français) 21 TESA UPD-UPC Instrument TESATRONIC TT90 pour TESA UPC – Brancher le palpeur A (supérieur) du comparateur UPC sur l’entrée A (11, Fig. 31) du TT90 et le palpeur B (inférieur) sur l’entrée B (12, Fig. 31) – Régler les commutateurs numéro 2 et 3 sur OFF et les autres de la manière désirée (8, Fig. 31 ou se référer au mode d’emploi du TESATRONIC TT90) – Connecter le TT90 au secteur en se conformant aux consignes de sécurité (chapitre 1) puis l’enclencher (14, Fig. 31). – Sélectionner l’échelle automatique (5, Fig. 31) ou une échelle de ± 200 µm – Sélectionner le mode de mesure «B» seul, appuyer Icone+Icone jusqu’à ce que une image du palpeur s’affiche en dessous du mode «B». Assurez-vous que le compteur affiche une valeur inférieur à +/-50µm et valider. – Sélectionner le mode de mesure «A» seul pour en faire de même. – Sélectionner ensuite le mode de mesure «+A+B» et mettre à zéro par une courte pression sur Icone+Icone. Remarque Si le compteur affiche une valeur supérieur à +/50 µm lors de la sélection du mode «A» ou «B» . Voir seul, régler mécaniquement ces derniers. Voir chapitre 13.1.1 Fig. 31. Unité de mesure électronique TESATRONIC TT90, face avant et face arrière 1 2 3 4 5 6 7 8 4.2.3 Contrôle de l’alignement des palpeurs pour TESA UPC et UPD Indication de l’état du cycle de mesure Indication de l’unité de mesure Indication de l’activité sur l’interface RS232 Indication de l’échelle analogique Touches de fonction Indication de la fonction de mesure Entrée/Sortie OPTO-RS Commutateurs de configuration Pour obtenir des résultats fiables – autrement dit pour que la répétabilité des valeurs mesurées soit garantie – il est important que les deux points de contact des faces sphériques (rayon 20 mm) des deux touches de mesure en opposition soient parfaitement alignés, sans aucun décalage latéral (Fig. 32). 9 10 11 12 13 14 15 Entrée/Sortie des signaux Entrée pédale externe Entrée palpeur A Entrée palpeur B Alimentation externe Interrupteur ON/OFF Touches Icone (gauche et droite) – Chaque comparateur est monté et vérifié dans nos ateliers tout comme l’alignement des palpeurs. Il convient néanmoins de s’assurer sur ce dernier point avant utilisation. – Pour ce faire, utiliser la jauge de réglage No 01660031 qui a été livrée avec le comparateur (Fig. 33) et suivre les instructions données sous le chapitre 13.1 «Alignement des palpeurs A et B». R 20 R 20 A B Fig. 32. Disposition des deux faces sphériques des touches de mesure en opposition. 22 Fig. 33. Contrôle de l’alignement des deux faces de mesure sphériques en opposition à l’aide de la jauge de réglage No 01660031 TESA UPD-UPC 4.2.4 Contrôle de la position exacte des chablons Ce contrôle repose sur deux critères. – Les chablons correctement mis en place et maintenus par leur vis de fixation ne doivent pas appuyer sur les cinq goupilles cylindriques en métal dur, Un espace de 0,1 à 0,3 mm doit être laissé. Pour vérifier, glisser une feuille de papier entredeux. – La position des points de palpage est définie par la norme ISO 3650. Ils doivent respectivement se situer au centre des deux faces de mesure opposées l’une à l’autre ainsi qu’aux quatre coins de la cale à étalonner et à une distance approximative de 1,5 mm des faces latérales. Le dispositif pour la mise en place des cales permet de satisfaire à ces exigences. Chaque chablon indique la position des points de palpage également désignés sous le terme de «points représentatifs». Il s’agit dès lors de vérifier cette position par rapport à celle des touches de mesure des palpeurs supérieur et inférieur A et B puis par rapport à l’axe dans lequel le dispositif est déplacé afin de s’assurer, dans ce dernier cas, qu’elle est bien parallèle. – Le contrôle visuel peut se faire à l’aide d’une loupe. Il est toutefois recommandé d’utiliser le chablon de positionnement mentionné sous le chapitre 13.3 «Réglage du dispositif de positionnement des cales». – Toute correction éventuelle peut être effectuée comme indiqué sous ce même chapitre 13.3. Système à chablon unique – Pour une vérification visuelle sans l’aide d’un chablon de positionnement, déplacer le chablon dans l’un et l’autre des quatre coins de la cale (points de mesure 2 à 5) et vérifier que la distance entre le contour de la découpe et la face de mesure de la touche du palpeur est régulièrement la même. – L’expérience a prouvé que lorsque la position des quatre points pouvait être démontrée comme étant exacte à l’aide de l’un des chablons, on pouvait alors admettre que les autres chablons conduiraient au même résultat. Ceci vaut également pour les deux points de mesure se situant au centre des faces de mesure de la cale de référence (point R) et la cale à étalonner (point 1). Système à deux chablons – Ce système s’utilise de la même manière que le système à chablon unique, à ceci près que la position du point R du chablon réservé à la cale de référence demande également à être vérifiée. Fig. 34. Arrangement des points de mesure du système à deux chablons 23 TESA UPD-UPC 4.2.5 Raccordement de la pompe électrique à vacuum et du suceur pneumatique Observer les consignes de sécurité du chapitre 1 – Il est particulièrement important de s’assurer que la tension d’alimentation est correcte, soit 230+/10%V ; 50 Hz, commutable sur 115+/-10% V. – Afin d’éviter toute vibration nuisible pour le comparateur, il est préférable de tenir la pompe à vacuum éloignée du comparateur en la posant sur un matériau amortissant et sur le sol, par exemple. TESA UPD La pompe à vacuum reliée à ce comparateur sert uniquement pour le transport des cales jusqu’à 10 mm à l’aide du suceur pneumatique. – Connecter le câble No 05960028 (9, Fig. 24) au pupitre de commande No 05960013 (6) et à la pompe à vacuum No 03260433 (10). – Relier les tuyaux d’air à la pompe à vacuum (10) et au suceur pneumatique No 01660011 (11). TESA UPC Le piston de relevage manuel (Fig. 26) peut être remplacé par la pompe électrique à vacuum No 03260432 avec commande au sol ou No 03260433 avec commande externe via l’unité TESATRONIC TT90. La pompe à vacuum sert pour le relevage et l’abaissement des tiges de mesure des palpeurs A et B (UPC seulement) ainsi que pour le transport des petites cales au moyen du suceur pneumatique. – Si la pompe No 03260433 (7, Fig. 25) est utilisée, connecter le câble No 04761070 (12, Fig. 25) à l’unité TESATRONIC TT90. – Relier les tuyaux d’air selon la Fig. 27, leur longueur est adéquate. – Le tuyau de 1 m entre le suceur pneumatique No 01660011 et le raccord en T No 03540403 (Fig. 27) peut être ramené à la longueur voulue. – Selon l’emplacement choisi pour la pompe à vacuum (voir ci-dessus), il faut également diminuer la longueur du tuyau de 1,5 m sachant qu’un tuyau trop long influence le temps nécessaire à l’avance des tiges de mesure. – Si l’une des deux pompes à choix nécessite une adaptation (rattrapage), s’assurer que les deux raccords No 029416 sont bien montés (Fig. 27). Si tel n’est pas le cas, le temps pour l’avance des tiges de mesure sera sensiblement plus long. 5 CONDITIONS REQUISES POUR LES OPÉRATIONS DE MESURE 24 5.1 Environnement Les comparateurs TESA UPC et UPD doivent être installés dans un local climatisé et protégés des vibrations et des poussières. Ils ne doivent pas être exposés aux courants d’air ni au rayonnement direct d’une source de chaleur. La température doit être maintenue à 20 ± 0,5 °C durant une période suffisamment longue, par exemple une journée de travail. Du début à la fin d’un cycle de mesure, les variations de la température de l’instrument et des cales doivent être contenues dans les limites définies en fonction de l’incertitude à atteindre (voir chapitre 8.2). L’humidité relative ne doit pas dépasser 55 %, ceci afin d’éviter tout risque d’oxydation de l’acier. 5.2 Place de mesure La surface de travail doit être large de manière à laisser suffisamment d’espace entre les différentes cales qui s’y trouvent. Le dispositif de mesure TESA UPC ou TESA UPD requiert à lui seul (sans ordinateur) une surface de quelque 160 x 70 cm. Un plateau massif en marbre peut parfaitement servir de table de travail (Steinmetz fournit des marbres de qualité dont l’épaisseur est d’environ 80 mm). Sa masse importante absorbe idéalement la chaleur et maintient un équilibre thermique entre le dispositif de contrôle et les cales qui auront été préparées. Le plan de réception doit être exempté de poussières et l’état de sa surface doit être tel qu’il exclut tout risque d’endommagement des faces des cales. Il existe des supports en acier ou en aluminium sur lesquels les cales peuvent être rangées et qui permettent ainsi d’accélérer la stabilisation de leur température (Fig. 35). Fig. 35. Marbre servant de table de travail et support en acier pour l’entreposage des cales jusqu’à stabilisation de leur température. TESA UPD-UPC 6 CALES DE RÉFÉRENCE La comparaison qu’implique chaque mesure exige l’utilisation de cales de référence. A cet égard, lire les chapitres 3.4 «Transfert de l’unité de longueur» et 3.6 «Modes opératoires pour la mesure des longueurs». 6.1 Nombre de cales requis Mesure par comparaison» à l’aide des comparateurs TESA UPD ou UPC Comme il s’agit toujours de comparer deux cales de même longueur nominale entre elles, cette méthode nécessite généralement l’emploi d’un jeu de référence composé de 122 cales isolées (exemples de cales TESA en acier, type K, réf. 0651516011), lequel peut être utilisé pour n’importe quel jeu de cales à étalonner de longueurs nominales usuelles. Le nombre de cales isolées du jeu à étalonner doit toutefois être inférieur à celui du jeu de référence. Pour les longueurs nominales dites «intermédiaires» (p. ex. 19,7 mm), des cales de référence de longueur identique seront ajoutées. Bien qu’il soit possible de combiner les cales entre elles, cette pratique est déconseillée dans la mesure où elle augmente l’incertitude du fait que plusieurs cales servent de référence au lieu d’une seule. En outre, les faces de mesure en adhérence peuvent être endommagées. Mesure directe à l’aide du comparateur TESA UPD Pour les cales présentant une différence de longueur nominale jusqu’à 25 mm, il est recommandé d’utiliser un jeu de 9 cales de référence (voir références TESA S5930010/S59300104/S59300107) fournies dans les longueurs nominales suivantes:1, 5, 10, 15, 20, 25, 50, 75 et 100 mm Tout utilisateur a la possibilité de choisir ses cales de référence assorties d’autres longueurs nominales. Pour l’étalonnage des cales en pouces (inch), les cales de référence utilisées seront également en pouces et leurs longueurs nominales aussi proches que possible de celles du jeu métrique. 6.2 Classes Les cales de la classe d’étalonnage K devraient être utilisées en tant que cales de référence (Fig. 8). 6.3 Certificat d’étalonnage et traçabilité des longueurs Les cales de référence telles que celles de la classe K sont associées à un certificat d’étalonnage attestant au moins de ce qui suit (voir également ISO 3650): – longueur au centre lc ou écart de la longueur au centre lc par rapport à la longueur nominale ln à la température de référence de 20°C – incertitude mesure, – coefficient de dilatation thermique et son incertitude – déclaration sur le raccordement à l’étalon de longueur d’onde utilisé (traçabilité) Etant donné que toute longueur mesurée doit être raccordée à un étalon national ou international, les cales de référence de la classe K sont presque exclusivement mesurées dans le laboratoire d’étalonnage d’un institut national de métrologie. De plus, cette pratique est celle permettant d’atteindre l’incertitude de mesure la plus faible possible. Lorsque les cales de référence des classes K ne sont pas étalonnées par interférométrie mais selon une autre méthode, l’incertitude obtenue est plus élevée et son influence sur la chaîne ininterrompue des mesures par comparaison augmente en proportion. 6.4 Matériaux – Les cales de référence sont généralement en acier. – Afin de pouvoir comparer l’acier avec l’acier et le métal dur avec le métal dur tout en tenant compte de la variation possible de leur coefficient respectif, les cales à mesurer doivent être produites dans le même matériau. – Des cales en céramique offrant une extrême résistance aux rayures et à l’usure sont aussi disponibles en standard. – Une comparaison des cales exécutées dans des matériaux différents n’est possible qu’à la condition de prendre en compte les corrections liées à la déformation élastique (aplatissement, marquage). Pour ceci, voir sous chapitre 8.3. 25 TESA UPD-UPC 6.5 Coefficients de dilatation thermique Selon la norme ISO 3650, les coefficients de dilatation thermique et leur incertitude doivent être connus pour les cales de la classe K. Cette condi- tion est indissociable des corrections qui sont nécessaires pour le calcul des résultats et de l’incertitude de mesure. 7 RÉALISATION DES ÉTALONNAGES 7.1 Préparation des cales – Sortir les cales une par une de leur étui. Pour les dégraisser, utiliser un tampon d’ouate imbibé d’un solvant non agressif. Il est également possible d’utiliser un agent nettoyant provenant du fournisseur de cales étalon. Les solvants à évaporation rapide sont inappropriés. – Poursuivre le nettoyage jusqu’à ce que toute trace de graisse ou autre salissure ait disparue. – A l’aide du suceur pneumatique ou de la pince de manipulation, déposer les cales dégraissées sur un plan approprié (voir chapitre 5.2 «Place de mesure»). – Après dégraissage, essuyer les cales avec un tissu propre non pelucheux ou à microfibres jusqu’à obtention d’un effet miroir sur les faces mesurantes. – Si les cales sont aimantées – ce qui est souvent le cas pour les cales de travail utilisées dans les ateliers de production – elles doivent être désaimantées pour ne pas risquer d’endommager les faces de mesure d’autres cales voire même celles des instruments appliqués. Pour ce faire, ne pas poser les cales directement sur l’appareil mais intercaler une feuille de papier ou une pièce de tissu pour ne pas les abîmer. Attention ! Par mesure de sécurité, ne pas utiliser n’importe quel solvant et, dans tous les cas, veiller à prendre toutes les précautions utiles. Fig. 36. Nettoyage et polissage des faces des cales avec un tissu non pelucheux ou à microfibres. 7.2 Contrôle des faces mesurantes 26 7.2.1 Essai d’adhérence L’état de surface est vérifié au moyen d’un verre plan, No 02530050 ou 02530075 s’il est fourni par TESA (Fig. 38). Ce contrôle porte sur la propriété d’adhérence des faces mesurantes, une condition indispensable pour la réalisation des étalonnages, ainsi que sur leur planéité. Il permet en même temps de déceler tout défaut de surface. La procédure à suivre lors de l’essai d’adhérence est la suivante: – Nettoyer la surface du verre plan à l’aide d’un tampon d’ouate imbibé de l’un ou l’autre des solvants précédemment mentionnés. – Frotter la surface du verre et les faces de mesure de la cale avec un chiffon non pelucheux ou à microfibres puis éliminer toute particule de poussière à l’aide d’un pinceau fin. – Avant de poser délicatement la cale sur le verre plan, se munir d’un soufflet de caoutchouc pour dépoussiérer les deux faces qui devront être accolées (Fig. 37). Fig. 37. Elimination des dernières particules de poussière au moyen d’un pinceau à soufflet. TESA UPD-UPC – Sans déplacer la cale latéralement, l’appuyer prudemment contre le verre plan puis retourner les deux ensemble de manière à pouvoir examiner la face à accoler (Fig. 38). Pour les longues cales (dès 50 mm), il est recommandé d’inverser la procédure et de placer le verre plan directement sur la cale tenue en main. Fig. 38. Mise en place du verre plan sur la cale pour une première appréciation de l’état de sa surface – Si des défauts visibles subsistent, recommencer les opérations décrites sous le chapitre 7.2. – Lorsque toute imperfection est éliminée, accoler la cale tout en la pressant légèrement et la tournant prudemment. – La cale répond aux spécifications dès lors qu’elle adhère sous l’action de forces moléculaires et que la face accolée ne présente pas de franges d’interférence, de taches de couleur ou de points brillants. Seules les cales des classes 1 et 2 sont admises comme pouvant présenter quelques ombres ou petites taches claires comme montré en Fig. 39. Fig. 39. La planéité et l’adhérence sont conformes aux spécifications; seule quelques petites taches blanches sont visibles à droites de la face de mesure. – Dégager la cale en la tapotant à l’aide d’une tige en laiton. Pour les cales minces, utiliser le bâtonnet de bois contenu dans le Kit de maintenance TESA No 0652500450 ou les soulever à l’aide d’un ongle. 27 TESA UPD-UPC 7.2.2 Contrôle de la planéité avec un verre plan 7.3 Restauration des faces de mesure en acier Par l’inclinaison du verre plan reposant sur l’une des deux faces planes de la cale, une poche d’air est créée, ce qui fait apparaître des franges d’interférence parallèles les unes aux autres (Fig. 40). La lumière incidente est réfléchie par les faces de mesure du verre plan et de la cale puis séparée en deux rayons qui se superposent et produisent ainsi des franges visibles (Fig. 41). Fig. 40. L’inclinaison du verre plan sur la face de mesure plane fait apparaître des franges d’interférence parallèles les unes aux autres. Fig. 41. Trajectoire de la lumière au travers du verre plan légèrement incliné. La grandeur de la courbe de niveau d’une frange à l’autre est de λ/2 (avec λ étant la longueur d’onde). Les franges que l’on peut observer renseignent sur la forme et l’importance de l’écart de planéité de la face de mesure. A la clarté du jour, la poche d’air qui agit comme un prisme divise la lumière blanche en couleurs spectrales. Les franges qu’il importe alors de compter sont de couleur verte. La distance de l’une à l’autre correspond à une poche d’air dont l’épaisseur approximative est de λ/2 = 0,27 µm (car la longueur d’onde de la couleur verte est λ = 0.54 µm). Les faces de mesure qui présentent des défauts superficiels affectant leur propriété d’adhérence peuvent, dans une certaine limite, être restaurées. Pour ce faire, il est recommandé de s’adresser au fabricant ou au spécialiste en matière de cales étalon afin d’obtenir les instructions et autres recommandations nécessaires. toyage des faces de mesure ou du verre plan mais le jeter après usage. – Pour le polissage requis après tout dommage superficiel ou restauration des faces, utiliser un chiffon à polir sur lequel aura été déposé une petite quantité de trioxyde de fer (Fe2O3) préalablement dissout dans de l’huile de paraffine. Les produits utilisés pour le polissage des cales peuvent le plus souvent être obtenus auprès du fabricant. – Après la remise en état de la face de mesure, nettoyer à nouveau la cale avec du benzène et de la ouate jusqu’à élimination complète de tout résidu de trioxyde de fer. Pour les faces de mesure, n’utiliser que des chiffons neufs! – Vérifier l’adhérence et, si nécessaire, recommencer l’opération de polissage. Pour des retouches, tenir compte de ce qui suit. – Utiliser des gants jetables. – Frotter les faces ou les arêtes endommagées avec une pierre à adoucir en oxyde d’aluminium fritté ou de type «Arkansas» (TESA No 0652500452). – Pour les petites éraflures ou les impacts, poser la pierre sur la face de mesure et la faire glisser lentement sans l’aide d’aucun outil. – Important! Soigneusement nettoyer la pierre avant chaque emploi à l’aide d’un tampon imbibé de benzène. Ne jamais le réutiliser pour le net- Fig. 42. Gauche: face de mesure présentant des irrégularités empêchant son adhérence. Droite: face de mesure restaurée, ses irrégularités sont insignifiantes et n’affectent pas sa propriété d’adhérence. 28 TESA UPD-UPC 7.4 Stabilisation de la température Après avoir exécuté toutes les opérations décrites sous les chapitres 7.1 à 7.3, disposer les cales de référence et les cales à étalonner sur la table de travail (chapitre 5.2 «Place de mesure» et Fig. 35). Pour atteindre un équilibre thermique aussi proche que possible de l’idéal entre le support et la table de mesure, les cales de référence et celles à étalonner, il convient d’attendre quelques heures avant de commencer les mesurages. La meilleure méthode consiste à réserver l’après-midi pour les préparatifs et la nuit pour la stabilisation de la température afin de pouvoir commencer les étalonnages dès le lendemain matin. S’il s’agit de mesurer un jeu complet, il est préférable de commencer par les cales les plus longues. La pratique a prouvé que, si les variations de la température augmentaient au cours de la journée de travail, leur influence sur les petites cales mesurées ultérieurement diminuait. 7.5 Mise en place des cales Selon le système utilisé, placer les chablons appropriés puis les fixer en serrant la vis moletée. Monter les chablons en fonction de l’une ou l’autre des sections des cales, soit 9 x 30 mm ou 9 x 35 mm. Pour éviter un basculement des longues cales, assembler le guide qui a été livré avec le comparateur. Doté d’un champ de mesure de 25 mm, TESA UPD permet d’étalonner des cales de sections différentes, soit 9 x 30 mm pour les cales jusqu’à 10 mm ou 9 x 35 mm pour les plus longues. Le dispositif de positionnement ayant été adéquatement ajusté (voir chapitre 4.2.4), une utilisation conjointe de l’un et l’autre des deux types de chablons est possible sans modification de la position des points de mesure. – Les cales sont mises en place après rétraction des tiges de mesure. La cale de référence est logée dans la découpe arrière du chablon et la cale à étalonner dans celle située à l’avant. – Pour le transport des cales jusqu’à 10 mm, le suceur pneumatique est utilisé conjointement avec la pompe électrique à vacuum (Fig. 43). En pressant la touche, la cale est d’abord aspirée puis libérée aussitôt que la touche est relâchée et la pompe arrêtée. – Les cales de plus de 10 mm sont transportées à l’aide de la pince de manipulation. – Les longues cales, qui sont aussi plus lourdes, nécessitent une plus grande attention. Posées verticalement par rapport à la table de mesure, leur position doit être assurée afin d’éviter qu’elles ne basculent et endommagent la table ou les faces de mesure (Fig. 44 et 45). – Les cales jusqu’à 5.5 mm reposent sur leur face non marquée et les cales plus grande sur leur face gauche de manière à orienter leur face latérale marquée vers l’opérateur. Les différentes faces des cales sont présentées à la Fig. 4. Fig. 43. Mise en place des cales jusqu’à 10 mm à l’aide du suceur pneumatique No 01660011. Fig. 44. Système à chablon unique équipé du guide anti-basculement. Fig. 45. Système à deux chablons équipé du guide antibasculement. 29 TESA UPD-UPC 7.6 Réglage de l’affichage 7.6.1 Réglage de l’affichage en mesure directe pour TESA UPD Lors de l’utilisation conjointe du programme TESA UP, le réglage de l’affichage pour une application en mesure directe se fait toujours à l’aide de deux cales de référence. Leur longueur nominale étant fonction des conditions données, il s’agit de les choisir de même que le nombre de cales de référence en cas de non-utilisation du programme TESA UP. Le palpeur A du comparateur est doté d’un champ de mesure de 25 mm / 1 in de sorte que les cales de référence qui auront été choisies peuvent présenter une différence de longueur nominale égale à cette valeur. Toutefois, pour que l’influence de la portion de l’incertitude qui dépend des longueurs soit maintenue à son niveau le plus faible, la différence d’une cale à l’autre peut être moindre. Les valeurs de réglage recommandées sont les suivantes: Etendue de mesure utilisée Longueur nominale des cales de référence 0,5 à 25 mm 5 et 25 mm 25 à 50 mm 25 et 50 mm 50 à 75 mm 50 et 75 mm 75 à 100 mm 75 et 100 mm Procédure de réglage: – Rétracter les tiges de mesure électro-motorisées en pressant la touche 2 du pupitre (Fig. 46) jusqu’à ce que celle du palpeur A appuie sur sa butée mécanique supérieure (Fig. 18). – Insérer la cale la plus longue (25 mm, par exemple) des deux cales de référence dans le chablon «R» et la plus petite (5 mm, par exemple) dans l’autre. – Positionner les chablons au point de mesure «R». – Abaisser le bras de mesure (12, Fig. 29) au moyen de la poignée (14, Fig. 29) jusqu’à ce que la touche du palpeur A se trouve à une distance de quelque 0,5 mm de la face de mesure. 4 2 1 3 Fig. 46. Touches de fonction du pupitre TESA UPD 30 – Avancer les tiges de mesure sur la face de mesure en pressant la touche 1 (Fig. 46). – Entrer la longueur au centre effective indiquée sur le certificat d’étalonnage de la câle dans le compteur HEIDENHAIN ND 287 (chapitre 4.2.2 «Mise en service des instruments électroniques de mesure des longueurs»). Cette fonction PRESET requiert l’entrée d’une valeur métrique ou inch, activée en pressant la touche «ENT». – Le comparateur TESA UPD est maintenant prêt à mesurer. Pour continuer, se référer à la routine «Jeu à étalonner – Etalonnage» du mode d’emploi du logiciel TESA UP. 1 Touche pour le mouvement lent des tiges de mesure et pour le déclenchement du transfert des données; lorsque cette touche est activée – pour la rétraction des tiges de mesure: la course du palpeur A est de 0,3 mm env. – pour l’avance des tiges de mesure: elles se déplacent jusqu’à leur butée mécanique ou la face de la cale. La commande au sol 04768001 assure les mêmes fonctions (8, Fig. 24). 2 Touche pour la rétraction rapide de la tige du palpeur supérieur A. 3 Touche pour l’avance rapide de la tige du palpeur supérieur A. Attention ! Ne pas approcher la face de mesure d’une cale à grande vitesse. Remarque: lorsque la touche 2 est pressée, la tige du palpeur B se rétracte également et reste dans cette position, ceci même après avoir pressé la touche 3. Pour l’avancer sur la face de mesure, presser à nouveau la touche 1. 4 Touche marche/arrêt de la pompe électrique à vacuum (10, Fig. 24). TESA UPD-UPC 7.6.2 Réglage de l’affichage en mesure comparative pour TESA UPD La longueur nominale de chacune des deux cales mesurées selon cette méthode étant identique, la procédure est la suivante: – Rétracter les tiges de mesure électro-motorisées en pressant la touche 2 du pupitre (Fig. 46) jusqu’à ce que celle du palpeur A appuie sur sa butée mécanique supérieure (Fig. 18). – Insérer la cale de référence dans la découpe du point «R» et la cale à étalonner dans celle des points 1 à 5. – Positionner le chablon au point «R». – Déplacer le bras de mesure (12, Fig. 29) au moyen de la poignée (14, Fig. 29) jusqu’à ce que la touche du palpeur A se trouve à une distance de quelque 0,5 mm de la face de mesure. – Avancer les tiges sur la face de mesure en pressant la touche 1 (Fig. 46). – Entrer la longueur au centre effective indiquée sur le certificat d’étalonnage dans le compteur HEIDENHAIN ND 287 (chapitre 3.2.2 – «Mise en service des instruments électroniques de mesure des longueurs»). Cette fonction PRESET requiert l’entrée d’une valeur métrique ou inch, activée en pressant la touche «ENT». – Le comparateur TESA UPD est maintenant prêt pour la mesure par comparaison. Pour continuer, se référer à la routine «Jeu à étalonner – Etalonnage» du mode d’emploi du logiciel TESA UP. 7.6.3 Réglage de l’affichage pour TESA UPC – S’assurer que la fonction de mesure du TESATRONIC TT90 est bien «+A+B». – Rétracter les tiges de mesure en actionnant le piston de relevage No 03260401 (5, Fig. 25) ou en enclenchant la pompe électrique à vacuum. A l’aide du dispositif de positionnement, déplacer le chablon au point «1» (ou «2» pour la précédente version), lequel correspond à la longueur au centre de la cale à vérifier. – Abaisser le bras de mesure jusqu’à ce que la touche du palpeur A se trouve juste au-dessus de la face de la cale. Serrer la poignée (13, Fig. 30) du dispositif de blocage. – Avancer les tiges de mesure et mettre l’affichage à la valeur 0.0000 en procédant à une courte pression sur Icône+Icône sur le TESATRONIC. – Le comparateur est prêt à l’emploi. 7.6.4 Réglage de l’affichage pour TESA UPT Si le comparateur TESA UPD ou UPC est équipé du dispositif de mesure de la température TESA UPT, utiliser les deux sondes à bride. La sonde «R01» (gaine verte) est à fixer sur la cale de référence «R» et la sonde «P01» (gaine rouge) sur la cale à étalonner (Fig. 47). Remarque: Si la cale n’est pas assez longue, fixer la sonde sur le listeau (voir Fig. 48) monté sur le côté gauche de la table de mesure. L’influence de la température sur les petites cales étant moindre, cette pratique a été éprouvée pour autant que l’on veille à une stabilisation suffisante de la température. Fig. 47. Fixation des sondes thermiques sur les longues cales. Fig. 48. Fixation des sondes thermiques sur le listeau pour les petites cales. Rappel Attention de ne pas prêter confusion avec les deux autres sondes thermiques « R03 » et « R04 » qui servent à mesurer la température de la table de mesure et du bras de mesure (Fig. 21). Pour continuer, suivre la routine «Jeu à étalonner – Etalonnage» du mode d’emploi du logiciel TESA UP. 31 TESA UPD-UPC 7.7 Déroulement des mesurages – Attendre le temps nécessaire à l’équilibre de la température entre les deux cales et le support de mesure afin d’assurer la fiabilité des mesurages. Si, dans la phase préparatoire déjà, un équilibre optimal est atteint et qu’il n’est pas rompu par un échauffement lors de la mise en place des cales, le temps de stabilisation précédant les palpages sera réduit d’autant. – Intégré dans le comparateur, TESA UPT assure un contrôle automatique et continu de la température tout au long du déroulement du programme TESA UP. – Si le comparateur TESA UPD ou UPC est relié à un ordinateur supportant le programme TESA UP, il y a une assistance complète pour les étalonnages. La saisie des valeurs et leur traitement ainsi que la sortie des résultats sont exécutés automatiquement tout en restant constamment sous contrôle. Il est donc important de suivre attentivement chaque étape du logiciel TESA UP. La description ci-après contient des commentaires qui valent également pour un déroulement des mesurages sans assistance par ordinateur. – Commencer à mesurer dès que l’affichage permet de lire correctement la première valeur mesurée sur la cale de référence (point «R»), puis noter cette valeur. – Rétracter les tiges de mesure, déplacer le chablon au point de palpage «1» de la cale à vérifier puis avancer les tiges. – Continuer d’observer l’affichage, procéder à la lecture et noter la valeur mesurée qui sera jugée correcte. – Suivre la même procédure pour les points «2 à 5». Veiller toujours à rétracter les tiges de mesure avant de déplacer les cales. – Répéter les palpages aux points «1» et «R» afin de vérifier la fiabilité des mesures. La différence entre les valeurs obtenues dans les deux phases ne doit pas excéder une certaine limite puisque, dans le budget de l’incertitude qui aura été établi pour cet étalonnage, elle aura valeur de répétabilité limite. – Il est recommandé d’effectuer trois autres séries de mesures pour chaque cale à étalonner et de calculer la moyenne des valeurs relevées aux points de palpage. Remarque Dans certains cas particuliers, seule la longueur au centre est mesurée en faisant abstraction de la variation de longueur v; les points «2 à 5» sont alors ignorés. 8 CORRECTION DUE AUX ERREURS SYSTÉMATIQUES Le programme TESA UP procède automatiquement à toutes les corrections nécessaires pour parvenir aux résultats de mesure. 32 8.1 Correction due aux erreurs des cales de référence et du comparateur – La prise en compte de l’écart de la longueur au centre l c par rapport à la longueur nominale est une absolue nécessité pour chaque cale de référence utilisée. Chaque écart est reporté sur le certificat d’étalonnage qui accompagne le jeu de référence (voir chapitre 6 «Cales de référence»). – Les valeurs de correction doivent également comprendre les erreurs systématiques du comparateur lorsque leur importance est telle qu’elles ne peuvent être éliminées autrement. 8.2 Correction due à la température Une attention particulière doit être vouée à la température du support de mesure et des deux cales comparées entre elles. Il est donc généralement indispensable de la mesurer à l’aide d’un instrument thermométrique dont les caractéristiques sont aussi proches que possible de celles du dispositif TESA UPT, entre autres une résolution de 0,001°C et une incertitude de 0,03 °C pour une étendue de 19,0 °C à 24,0°C. – Les variations de longueur sont à prendre en considération en tant que facteurs de correction quelle que soit leur origine (différence de température des cales ou dérives par rapport à la référence de 20°C). – Chaque fois que les cales à comparer sont produites dans des matériaux similaires ou différents avec des coefficients de dilatation thermique variables, des corrections sont nécessaires alors même que leur écart par rapport à la température de référence de 20 °C est le même. – L’influence des variations de la température entre deux cales en acier est démontrée sous la Fig. 50 (extrapolation) alors que celle résultant de coefficients différents est représentée dans les Fig. 51 à 54. – Si le fabricant n’indique pas le coefficient de dilatation thermique de ses cales en acier, la formule spécifiée dans la norme ISO 3650 devient applicable, soit [(11,5 ±1,0) . 10-6 K-1]. A ce sujet, lire également le chapitre 6.5. Avec une tolérance de ± 1,0, le résultat de mesure, qui inclut les erreurs systématiques à traiter en tant qu’erreurs aléatoires, est incertain. Ce facteur d’incertitude augmente dans la même proportion que l’écart par rapport à la température de référence de 20°C (Fig.50). TESA UPD-UPC – La plupart des cales en métal dur sont en carbure de tungstène ou en carbure de chrome. Leur coefficient est très éloigné de celui de l’acier et peut même fortement varier d’une sorte à l’autre (Fig. 51 et 53). 0,23 0,20 °C μm 0,21 0,20 0,19 0,18 – Le coefficient des cales en céramique (oxyde de zirconium ZrO2) peut être considéré comme égal à (9.70 ± 0.80) . 10-6 K-1. Mais, dans ce cas également, le fabricant a le devoir d’indiquer chaque coefficient et son incertitude (Fig. 52 et 53). 0,15 °C .L μm 0,17 .1 0 -6 0,16 + 1, 0 0,15 0, 1 Selon la norme ISO 3650, le fabricant est tenu d’indiquer tous les coefficients des cales qu’il aura produites dans ces matériaux, y compris leur incertitude. Le coefficient du carbure de tungstène est égal à (4,23 ± 1,0) . 10-6 K-1 0,14 0,13 0,12 0,10 °C 0,11 0,10 0,09 -6 0,08 5+ 0,0 0,07 . 10 5 .L 0,08 °C μm 0, 0,06 °C 0,06 0,05 °C 0,05 Fig. 49. Variations de longueur entre la cale à étalonner et la cale de référence (toutes deux en acier) due à leur température différente. Coefficient de dilatation thermique αacier = 11,5 . 10-6 K-1 Exemple: Pour un écart de 0,04°C p.r. à 20°C initial, un écart de longueur d’env. 0,032 µm subsistera pour une cale en acier de 70 mm. 0,04 °C 0,04 0,03 °C 0,03 0,02 °C 0,02 0,01 °C 0,01 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 mm 100 1,0 °C 0,65 0,9 °C μm 0,55 0,10 °C 0,020 0,09 °C 0,45 0,08 °C 0,40 0,014 0,07 °C 0,35 0,012 0,06 °C 0,30 0,010 0,05 °C 0,008 0,04 °C 0,20 0,006 0,03 °C 0,15 0,004 0,02 °C 0,10 0,002 0,01 °C 0,05 μm Δα = 2 . 10-6 K-1 0,016 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 mm 100 Fig. 50. Influence des coefficients de dilatation thermique sur les résultats de mesure, notamment différence maximale entre deux cales en acier (de référence et à étalonner) selon ISO 3650. 0,8 °C 0,50 0,7 °C Δα = 6,5 . 10 -6 K -1 0,6 °C 0,5 °C 0,4 °C 0,25 0,3 °C 0,2 °C 0,1 °C 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 mm 100 Fig. 51. Influence des coefficients de dilatation thermique sur les résultats de mesure, notamment différence entre les cales en acier [(11,5 ± 1,0) 10-6 K-1] et celles en métal dur [(4.23 ± 0.10) 10-6 K-1]. 33 TESA UPD-UPC (11,5 ± 1) . 10 -6 K -1 μm 1,2 0,20 1,1 μm 1,0 0,16 1,0 °C Δα = 1,5 . 10-6 K-1 0,14 0,9 °C 0,8 °C 0,12 (10 ± 1) . 10-6 K-1 (8 ± 1) . 10-6 K-1 0,9 0,8 (5 ± 1) . 10-6 K-1 0,7 0,7 °C 0,10 0,6 °C 0,08 0,5 °C 0,06 0,4 °C 0,6 0,5 0,4 0,3 °C 0,04 0,2 °C 0,02 0,1 °C 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 mm 100 0,3 0,2 0,1 0 8.3 Correction due aux matériaux Fig. 52. Influence des coefficients de dilatation thermique sur les résultats de mesure, notamment différence entre les cales en acier [(11,5 ± 1,0) . 10-6 K-1] et celles en céramique [(9.70 ± 0.80) . 10-6 K-1]. Fig. 53. Importance de la modification de longueur des cales de 100 mm comparées et présentant une différence de température de + 1°C par rapport à la référence de 20°C. Les matériaux dans lesquels les cales sont produites se différencient les uns des autres par leur propre coefficient de dilatation mais aussi par leur module d’élasticité différent qui entraîne une inégalité de la déformation élastique (aplatissement) aux points d’impact des touches sur les faces de mesure. A cet égard, lire également le chapitre 7.2. – Lors de l’application des comparateurs TESA UPD ou UPC, les valeurs de correction indicatives figurant ci-dessous sont à prendre en considération (Tableau 1). L’expérience a démontré que celles qui dépendent directement des matériaux utilisés par le fabricant présentaient une incertitude de l’ordre de ± 0,01 µm à ± 0,02 µm. Les facteurs d’influence sont les mêmes pour les deux comparateurs, à savoir: – Touches à faces de mesure sphériques, en métal dur, rayon 20 mm; – Force de mesure du palpeur A = 1,0 N et du palpeur B = 0,63 N. Toute autre condition entraîne une modification des valeurs indicatives. Cales à étalonner – Pour obtenir des valeurs de correction plus précises que celles du tableau 1, il est parfois nécessaire de procéder à un certain nombre d’essais voire de séries de mesure. Il est donc plus simple d’éviter de tels cas en ne comparant que des cales dont le matériau est identique. Cales de référence Acier Métal dur Céramique Acier – + 0,07 µm - 0,03 µm Métal dur - 0,07 µm – * Céramique + 0,03 µm * – *Aucune valeur disponible. Toute comparaison entre cales en acier et cales en céramique est déconseillée. Tabl. 1. Influence des coefficients de dilatation thermique sur les résultats de mesure, notamment différence entre les cales en acier [(11,5 ± 1,0) . 10-6 K-1] et celles en céramique [(9.70 ± 0.80) . 10-6 K-1]. 34 TESA UPD-UPC 9 RÉSULTATS DE MESURE Le programme TESA UP procède automatiquement au calcul de tous les résultats de mesure, lesquels sont rassemblés dans un certificat d’étalonnage. Toutefois, s’il fallait procéder au traitement des valeurs manuellement, il importe de tenir compte des points ci-dessous. Pour le calcul des résultats, se référer à l’exemple de l’annexe A1. – Pour obtenir un résultat à chaque point de palpage, il est nécessaire de corriger les valeurs mesurées ou les moyennes calculées, comme relevées sous le chapitre 8 «Correction due aux erreurs systématiques». – Pour une attribution des cales isolées ou des jeux complets à leur classe respective, les résultats doivent être comparés aux écarts limites et tolérances admis pour chaque longueur nominale. Un procédé selon ISO 3650 avec prise en compte de la norme ISO 14253-1 implique le respect des valeurs dites «Limites de conformité» (voir chapitre 11). Si les résultats sont comparés uniquement aux «Limites de spécification» selon ISO 3650 en faisant abstraction des «Règles de décision pour prouver la conformité ou la non-conformité à la spécification» selon ISO 14253-1, consulter le chapitre 11. – Chaque comparaison se fonde sur les caractéristiques suivantes: • Ecart de la longueur au centre l c (point 1) comparé à l’écart limite t e en tout point, par rapport à la longueur nominale (*). • Ecarts de longueur aux points de palpage 2 à 5 comparés à l’écart limite te en tout point, par rapport à la longueur nominale (*) • Ecarts maximums positif fo et négatif fu (points 2 à 5) par rapport à la longueur au centre (point 1). Additionnés, ces deux écarts représentent la variation de longueur v, laquelle est comparée à la tolérance tv. * La prise en compte de l’écart au centre lc par rapport à la longueur nominale de chaque cale de référence est indispensable. Tous les écarts ressortent du certificat d’étalonnage fourni avec le jeu de référence (chapitre 6 «Cales de référence»). • Selon l’évaluation des résultats, la cale est acceptée, déclassée ou réformée. • Les résultats de mesure assortis de leur incertitude doivent être indiqués dans le certificat d’étalonnage tout comme les conditions données (documentation). Dans tous les cas, les exigences normatives et autres directives doivent être prises en compte. • En général, les résultats de mesure incluent également les paramètres ci-après. – Ecart de la longueur au centre l c par rapport à la longueur nominale – Longueur au centre l c – Variation de longueur v – Ecart maximum positif f o et écart maximum négatif fu par rapport à la longueur nominale ou longueur maximale lmax et longueur minimale lmin. – Classe 35 TESA UPD-UPC 10 INCERTITUDE DE MESURE La détermination de l‘incertitude de mesure s’appuie sur les directives suivantes: – «Guide pour l’expression de l’incertitude dans les mesures» (GUM), 1ère édition, 1995 ISO International Organization for Standardization – EA-4/02 «Expression of the Uncertainty of Measurement in Calibration» European co-operation for Accreditation – DKD-3 «Ermittlung von Messunsicherheiten», Deutscher Kalibrierdienst DKD L’incertitude élargie (qui est celle à calculer) est le produit de l’incertitude-type sur le résultat de mesure, multipliée par le facteur de correction k = 2. La valeur du mesurande (ou résultat de mesure) est ainsi donné pour un niveau de confiance de 95 %. Les influences qui ont leur importance lors de l’élaboration du budget des incertitudes sont de plusieurs ordres. – Influences du comparateur • Ecarts des longueurs mesurées • Répétabilité • Résolution de l’affichage – Influences de la cale de référence • Incertitude des cales de référence 36 • Modification de longueur due au vieillissement • Connaissance lacunaire des coefficients de dilatation thermique – Influences des cales à étalonner • Condition des faces de mesure • Erreurs de planéité et de parallélisme des faces de mesure • Connaissance lacunaire des coefficients de dilatation thermique • Correction de l’aplatissement lors de la comparaison des cales de matériaux différents – Influences des conditions ambiantes • Incertitude des valeurs de température mesurées • Différence de température des cales de référence et la cale à étalonner par rapport à la température de référence de 20 °C au cours des mesurages • Différence de température de la cale de référence et de la cale à étalonner lors des mesurages • Dérive de la température du comparateur et des cales soumises à comparaison Pour le calcul de l’incertitude de mesure, voir l’exemple de l’annexe A1. TESA UPD-UPC 11 CLASSE ET CONFORMITÉ La norme ISO 3650:1998 spécifie les écarts limites et les tolérances pour les cales de la classe d’étalonnage K et des classes 0, 1 et 2 parmi d’autres cri- Longueurs nominales tères tels que la condition et la planéité des faces de mesure ou la stabilité dimensionnelle (Tableau 2). Classe d’étalonnage Classe 0 Classe 1 Classe 2 ToléToléToléEcarts limites Ecarts limites Ecarts limites Ecarts limites Toléde longueurs de longueurs de longueurs de longueur rance rance rance rance en tout point pour la en tout point pour la en tout point pour la en tout point pour la par rapport à variation par rapport à variation par rapport à variation par rapport à variation la longueur la longueur la longueur la longueur de de londe londe lonnominales nominales nominale longueur nominales gueur gueur gueur Ecarts limites et tolérences selon ISO 3650 mm 0,5 ≥ ln ≤ 10 ± te µm 0,2 ± tv µm 0,05 ± te µm 0,12 ± tv µm 0,1 ± te µm 0,2 ± tv µm 0,16 ± te µm 0,45 tv µm 0,3 10 < ln ≤ 25 0,3 0,05 0,14 0,1 0,3 0,16 0,6 0,3 25 < ln ≤ 50 0,4 0,06 0,2 0,1 0,4 0,18 0,8 0,3 50 < ln ≤ 75 0,5 0,06 0,25 0,12 0,5 0,18 1 0,35 75 < ln ≤ 100 0,6 0,07 0,3 0,12 0,6 0,2 1,2 0,35 100 < ln ≤ 150 0,8 0,08 0,4 0,14 0,8 0,2 1,6 0,4 150 < ln ≤ 200 1 0,09 0,5 0,16 1 0,25 2 0,4 200 < ln ≤ 250 1,2 0,1 0,6 0,16 1,2 0,25 2,4 0,45 250 < ln ≤ 300 1,4 0,1 0,7 0,18 1,4 0,25 2,8 0,5 300 < ln ≤ 400 1,8 0,12 0,9 0,2 1,8 0,3 3,6 0,5 400 < ln ≤ 500 2,2 0,14 1,1 0,25 2,2 0,35 4,4 0,6 500 < ln ≤ 600 2,6 0,16 1,3 0,25 2,6 0,4 5,0 0,7 600 < ln ≤ 700 3 0,18 1,5 0,3 3 0,45 6,0 0,7 700 < ln ≤ 800 3,4 0,2 1,7 0,3 3,4 0,5 6,5 0,8 800 < ln ≤ 900 3,8 0,2 1,9 0,35 3,8 0,5 7,5 0,9 900 < ln ≤ 1000 4,2 0,25 2,0 0,4 4,2 0,6 8 1 Tabl. 2. Ecarts limites te en tout point de la face de mesure par rapport à la longueur nominale ln et la tolérance tv pour la variation de longueur v des cales de 0,5 à 1000 mm, selon ISO 3650 : 1998 La classification des cales selon la norme est soumise à certaines conditions, notamment: – les cales étalonnées doivent avoir été mesurées aux cinq points spécifiés; – la «conformité à la spécification » doit être vérifiée conformément à l’ISO 14253-1. A ce sujet, consulter le chapitre 3 «Généralités» de la norme ISO 3650. La conformité à une classe donnée est confirmée lorsque les exigences en matière d’incertitude de mesure sont satisfaites. ISO 14253-1 contient un certain nombre de règles pour prouver la conformité ou la non-conformité du produit aux spécifications. – La pratique observée auparavant, non seulement en métrologie dimensionnelle mais également dans les autres domaines de la mesure, consistait à comparer les résultats de mesure aux tolérances et aux écarts limites maximum admissibles pour ainsi apporter la preuve de la conformité sans prise en compte de l’incertitude. La difficulté apparaissait lorsque le résultat était proche de la limite de tolérance spécifiée ou se situait directement sur cette limite (Fig. 54). Dans un tel cas, l’incertitude qui devait être prise en considération ne permettait de prouver ni la conformité ni la non- conformité. 37 TESA UPD-UPC Champ max des erreurs admises comme se situant dans les tolérances Résultat de mesure y U U U U Zone de tolérance Zone de tolérance Limite de tolérance intérieure Limite de tolérance supérieure Limite de tolérance intérieure Limite de tolérance supérieure Fig. 54. Le résultat de mesure y est proche de la limite de tolérance supérieure. L’incertitude U prise en compte ne permet pas de fournir la preuve de la conformité ou de la non-conformité. Fig. 55. L’excès des limites de tolérance inférieure et supérieure est égal à la grandeur de l’incertitude U. Des controverses naissaient alors presque toujours d’autant plus que, dans les cas extrêmes, le champ maximum des erreurs admises comme se situant dans la zone de tolérance peut être égal à la zone de tolérance augmentée de l’incertitude de chaque côté (Fig. 55). Selon ISO 14253-1, la preuve de la conformité à la spécification est apportée dès lors que le résultat de mesure se situe dans les limites de la zone de spécification réduite de chaque côté de la grandeur de l’incertitude U (Fig. 56). U Zone de conformité Champ max des erreurs admises comme se situant dans les tolérances U U Zone de spécification Limite de tolérance intérieure 38 U Zone de tolérance Limite de tolérance supérieure Limite de tolérance intérieure Limite de tolérance supérieure Fig. 56. Zone de conformité à l’intérieur de la zone de spécification diminuée de chaque côté de la grandeur de l’incertitude U. Fig. 57. Relation entre les «Limites de spécification» et les «Limites de conformité». – Les écarts limites et autres tolérances indiquées au tableau 2 ont valeur de «Spécifications». La «Zone de tolérance» est assimilable à la «Zone de spécification» tandis que les «Limites de tolérance» sont l’équivalent des «limites de spécification». – Pour une classification des cales à étalonner selon ISO 3650, il est recommandé de fixer des limites dites de conformité en fonction des limites de spécification et de l’incertitude données, et ce pour des raisons d’ordre pratique. – La relation entre les «Limites de spécification» et les «Limites de conformité» ressort de la Fig. 57 tandis que celle qui se fonde sur les «Ecarts limites par rapport à la longueur nominale» est illustrée à la Fig. 58. Toutes deux valent également pour la «Variation de longueur v», laquelle résulte de la somme des écarts maximums négatif fu et positif fo par rapport à la longueur au centre. TESA UPD-UPC Limite de conformité inférieure Limite de conformité supérieure Zone de conformité U U U U – Le programme TESA UP offre deux approches différentes pour la classification. L’une est basée sur les «Limites de conformité» définies en fonction des incertitudes effectives dans ISO 3650. L’autre tient compte des «Limites de spécification» normalisées ou des «Limites de conformité» propres à l’utilisateur. Limite de tolérance supérieure Ecart limite - te Limite de spécification inférieure LSL Ecart limite + te Longueur nominale Limite de spécification supérieure USL Fig. 58. Les valeurs limites des tolérances inférieure et supérieure sont excédées dans une proportion égale à la grandeur de l’incertitude U. 12 CONFIGURATION DES INSTRUMENTS ÉLECTRONIQUES 12.1 Réglage du compteur HEIDENHAIN ND 287 Lorsque le comparateur TESA UPD est livré avec un compteur électronique HEIDENHAIN ND 287 et une unité thermométrique FLUKE 1529, TESA pro- cède aux réglages corrects des fonctions. Les instructions qui suivent permettent de les vérifier ou d’exécuter d’autres configurations. Ces instructions sont extraites du «Manuel d’utilisation ND 287» (8/2010) délivré par HEIDENHAIN lors de l’acquisition du compteur. La procédure se réfère aux configurations d’origine adaptées pour une application conjointe avec le comparateur TESA UPD. Les paramètres à régler sont appelés «Paramètres usinage» et «Paramètres système». PARAMÈTRE USINAGE A la mise sous tension, choisissez la langue puis appuyer sur le bouton C (Aucune référence). puis sur le bouton A pour Appuyez 2 fois sur avoir X1 + X2 à l'écran (Utilisation de 2 palpeurs). puis sur le bouton A Appuyer de nouveau sur pour rentrer dans «PARAMÈTRE». Dans un premier temps, configurer les « paramètres usinage » comme suit: Unité de mesure Facteur échelle Valeur point d'origine Chronomètre Réglage écran Langue Signaux de commutation Sortie valeur mesure Fonction entrées ext. Linéaire > mm Angulaire > valeur décimale Entrée X1 > OFF Enrée X2 > OFF Point d'origine > 0 Etat > Arrêt Luminosité > 75% Econom. Ecran > 30 En fonction de la demande Limite commutation A1 > 0.0000 Limite commutation A2 > 0.0000 Arrêt affichage > affichage simultané Version > version 1 39 TESA UPD-UPC Depuis «PARAMÈTRE USINAGE», presez A pour accéder aux «PARAMÈTRES SYSTÈME» et entrez le code 95148 PARAMÈTRE SYSTÈME Définir système mesure: Entrée X1 Définir système mesure: Entrée X2 Type système Mesure > Linéaire Type système Mesure > Linéaire Signal système Mesure 11 uAcc Signal système Mesure 11 uAcc Période de signal 2 Période de signal 2 Marque de référence Une Marque de référence Aucune Référence externe OFF Référence externe OFF Sens de comptage Positif Sens de comptage Négatif Contrôle d'erreur OFF Contrôle d'erreur OFF Paramètre affichage: Entrée X1 et Entrée 2 Résolution d'affichage 0.000002 Configurer compteur 40 Entrée X1 Entrée X2 Application 2 axes Clavier Déverouillé 2 pt décimal ON Ecran démarrage ON e Correction erreurs Entrée du facteur de correction linéaire calculée par le laboratoire OFF Paramétrer l'interface Port série RS-232 ou USB Vitesse bauds 9600 Bits de données 7 Bits de stop 2 Parité Pair Fin de sortie 1 12.2 Configuration de l’unité thermométrique FLUKE 1529 Les fonctions de cette unité n’ont pas à être configurées par l’utilisateur dans la mesure où le dispositif de température TESA UPT complet est livré étalonné et prêt à l’emploi (lire les chapitres 18.1 «Composants du système TESA UPD » et 19.1 «Composants du système TESA UPC»). Néanmoins, si des changements sont intervenus à la suite d’une irruption involontaire dans la pro- grammation ou après une intervention de maintenance, toute nouvelle configuration doit être exécutée selon le «Manuel d’instruction 1529 Chub-E4 Thermometer» qui a été fourni avec l’unité FLUKE 1529. Si, pour une raison ou une autre, le dispositif a nécessité un réajustement, il doit être ré-étalonné dans son entier. 12.2.1 Configuration du type de sondes thermiques Une fois l’unité thermométrique enclenchée, vérifier que le type PT100 a bien été paramétré pour les 4 sondes thermiques en procédant comme suit : - Presser le bouton Enter/Menu, puis sélectionner le menu «Probe». - Sélectionner le sous-menu « dit Probe », puis sélectionner le type « PT100 » pour chaque sonde thermique. 12.2.2 Configuration du mode veille Il est recommandé d’utiliser l’unité thermométrique avec le mode veille (stand-by) activé en permanence. Ainsi, lors de sa mise en marche, les limites d’erreur sont respectées. Après déclenchement, l’unité retourne automatiquement au mode veille. Lorsque l’unité est déconnectée du réseau, il faut alors attendre 20 à 60 minutes après sa recon- nexion avant toute opération de mesure. Ce délai d’attente est nécessaire à son échauffement pour une utilisation optimale du dispositif TESA UPT hautement précis. A cet égard, consulter les «Données techniques» figurant dans le manuel d’utilisation «FLUKE 1529». TESA UPD-UPC 12.2.3 Configuration de l’interface RS 232 La configuration de l’interface RS232 de l’unité thermométrique FLUKE 1529 est la suivante : Vitesse en bauds 9600 SER PER 1 LF ON Print OFF ECHO OFF Pour cela, presser le bouton Enter/Menu, puis sélectionner le menu Système. Sélectionner ensuite le sous-menu Ecran, ensuite COMM setup, puis Sériel. Pour plus de renseignements concernant ce chapitre, se référer au mode d’emploi « FLUKE 1529 » Les autres paramètres de communication RS232 disponibles dans le logiciel TESA UP sont les suivantes: Vitesse de transmission 9600 Octets données 8 Parité None Octets stop 1 Protocole No Handshake Remarques Vérifier que ces paramètres soient les même au niveau du port COM respectif (voir Gestionnaire de périphériques) 13 RÉGLAGE DES COMPOSANTS MÉCANIQUES 13.1 Alignement des palpeurs A et B Les deux faces de mesure sphériques en opposition (20 mm de rayon) doivent être parfaitement alignées verticalement. Elles ne doivent présenter 13.1.1 Préparatifs Il est admis que l’équipement complet est prêt, ce qui suppose entre autres: – que le palpeur supérieur A est fixé sur le bras de mesure du support; – que la table de mesure complète et le palpeur inférieur B sont correctement montés sur le support après s’être assuré de ce qui suit : aucun décalage latéral (Fig. 32). Leur alignement s’effectue suivant les instructions ci-dessous. • La touche de mesure du palpeur B est bien centrée dans l’interstice situé entre les deux goupilles en métal dur et ne frotte pas latéralement (Fig. 59). Le cas échéant, des corrections peuvent être apportées en desserrant les deux vis (1, Fig. 60 et 61) de la fixation du palpeur sous la table de mesure. 1 Fig. 59. Position symétrique de la touche de mesure entre les deux goupilles en métal dur. 2 1 Fig. 60. Vis de fixation (1) du palpeur inférieur B (2) sous la table de mesure, TESA UPD. 41 TESA UPD-UPC 1 2 3 Fig. 61. Position symétrique de la touche de mesure entre les deux goupilles en métal dur sous la table de mesure de l'UPC. Fig. 62. Vis de fixation (1) et du porte-palpeur (2) et vis de blocage (3) du palpeur B (4), TESA upc. Sélectionner la fonction de mesure «B» sur le TESATRONIC TT90 pour n’avoir que l’affichage du palpeur B et mettre à zéro. Ôter le verre plan et le remettre sur la table. Si les écarts sont importants, il faut corriger la position mécanique du palpeur B après avoir temporairement choisi une étendue de ± 200 µm sur l’affichage. Démonter la table de mesure, desserrer la vis de fixation (3, Fig. 61) de la bride (2, Fig. 61) puis déplacer le palpeur axialement tout en observant l’affichage. Resserrer ensuite la vis de fixation avant de remonter la table. – S’assurer que le compteur HEIDENHAIN ND 287 «+X1 +X2» ou le TESATRONIC TT90 est bien en mode «+A +B» – Positionner la jauge de réglage contre la face de mesure du palpeur inférieur B selon Fig. 63a et avancer le palpeur supérieur A (selon Fig. 63B). Avec TESA UPC, le palpeur est avancé jusqu’à ce que l’affichage du TT90 indique une valeur proche du zéro alors que la pompe n’est pas en service. La jauge de réglage placée entre les deux palpeurs est maintenue sous l’effet de la force de mesure (Fig. 63B). Si TESA UPD est utilisé, avancer le palpeur en déplaçant le bras de mesure mécaniquement jusqu’à ce que la distance entre la face de mesure de la touche et le point de contact ne soit plus que de 1 mm environ. Presser ensuite la touche 1 (Fig. 46) pour l’amener au point de contact. – Choisir l’affichage de «B» pour TESA UPD ou TESA UPC. – Déplacer la jauge dans l’axe X et Y successivement selon Fig. 64, puis chercher le point culminant de la face de mesure du palpeur B en procédant comme suit. • Le zéro électrique du palpeur B est orienté vers le plan de réception de la table de mesure (ne vaut que pour TESA UPC). Pour vérifier ce point, placer un verre plan ou une cale plus longue sur la table de mesure (Fig. 62). 13.1.2 Procédure d’alignement B 1 A A B Y B B Fig. 63. Image de gauche (A): la jauge est en appui sur la face de mesure du palpeur B. Image de droite (B): elle est placée entre les faces de mesure des deux palpeurs. 42 X Fig. 64. Définition des axes X et Y pour le déplacement de la jauge de réglage. TESA UPD-UPC – Déplacer la jauge de sa position (-0,6 µm sous la Fig. 65, par exemple) en la tapotant prudemment à l’aide d’un crayon ou autre. Procéder pas à pas de gauche à droite en la poussant d’abord dans l’axe X. Suivre les valeurs affichées puis procéder inversement jusqu’à ce que le point culminant soit trouvé (+0,2 µm dans le même exemple). Pour éviter le glissement de la pointe de la jauge, il est souhaitable d’examiner le point de contact à la loupe. L’affichage des valeurs obéit à la règle suivante: – ordre ascendant = rapprochement du point culminant. – ordre descendant = éloignement du point culminant. – Appliquer la même procédure dans l’axe Y en déplaçant la jauge d’avant en arrière et inversement. Comme la jauge peut s’être déplacée pour revenir dans l’axe X, poursuivre les recherches dans les deux axes. – Maintenir la jauge sur le point culminant et relever la position du point de contact sur un croquis avec la valeur mesurée (exemple Fig. 66). +0,2 - 0,3 - 0,6 B + 0,2 +0,2 Y Fig. 65. Exemple d’affichage lors de la recherche du point culminant de la face de mesure dans l’axe X. Fig. 66. Croquis de la position du point culminant de la face de mesure du palpeur B. – Sélectionner l’affichage de «A» sur TESA UPC ou TESA UPD. – Opérer de la même manière pour chercher le point culminant de la face de mesure du palpeur A dans les deux axes. – Maintenir la jauge sur ce point (Fig. 67) et examiner le point de contact à la loupe avant de le relever sur le croquis avec la valeur mesurée (Fig. 68) – Si les points de contact A et B sont décalés, réajuster la position des palpeurs mécaniquement. Cette opération peut être nécessaire dans l’un ou l’autre des axes X et Y aussi bien que dans les deux simultanément. – Procéder ensuite à un ajustement latéral (axe X) en induisant une légère rotation du bras de mesure dans l’axe du support. A + 0,6 B + 0,2 +0,6 Fig. 67. Exemple d’affichage du point «culminant» de la face de mesure du palpeur A. Fig. 68. Position des points culminants des faces de mesure des palpeurs A et B. Ce croquis démontre clairement qu’il y a décalage dans l’axe X. 43 TESA UPD-UPC Desserrer la poignée-étoile 1 (Fig. 69) du dispositif de blocage du réglage grossier de telle sorte que le bras de mesure ne serre plus que légèrement. Desserrer également la vis de blocage 3 (Fig. 69) de la bride inférieure. Pour tourner le bras de mesure sur la droite ou la gauche, frapper à petits coups répétés s’aidant d’un marteau synthétique. Selon les exemples des Fig. 67 et 68, le palpeur A doit être déplacé sur la gauche jusqu’au point culminant du palpeur B. Une fois réglé, veiller à ne pas serrer à fond la vis supérieure 2. Seule la vis inférieure 3 (Fig. 69) doit être bloquée. – L’ajustement dans l’axe Y (Fig. 64) s’effectue en déplaçant la table de mesure. Pour cela, desserrer les deux vis 4 (Fig. 69) sur le coté droit du support de manière à pouvoir déplacer la table d’avant en arrière et inversement en la tapotant. Ne pas toucher les deux vis d’arrêt 21 (Fig. 29 et 30) qui se trouvent sur le côté gauche. Leur position est assurée par des contre-vis après avoir été très précisément réglée. L’alignement des deux points dans l’axe Y modifie la position du palpeur B par rapport au palpeur A. S’assurer que le sens de déplacement de la table est correct lorsque l’ajustement est réalisé. La Fig. 70 montre un déplacement vers l’arrière. 7 5 2 1 A + 0,1 9 B - 0,3 4 3 8 Y 6 Fig. 69. Vis de fixation et de réglage du support de mesure. Fig. 70. Position des points culminants des faces de mesure des palpeurs A et B. Ce croquis démontre clairement qu’il y a décalage dans l’axe Y. – Après chaque ajustement, il est nécessaire de redéfinir la position d’un point culminant par rapport à l’autre. Cette opération se poursuit aussi longtemps que les deux points observés à la loupe ne se recouvrent pas parfaitement l’un l’autre (Fig. 71). préalablement relevée (exemple, Fig. 71). Si tel n’est pas le cas, l’écart admissible est de l’ordre de 0,3 µm. – Lorsque les deux palpeurs sont alignés, sélectionner à nouveau l’affichage de « +A+B » sur HEIDENHAIN ND 287 et TESATRONIC TT90. – Sitôt que cette condition est remplie et la jauge mise en place sur le point culminant, il est possible de commuter alternativement entre l’affichage de « A » et l’affichage de « B ». Aussi longtemps que la jauge n’est pas déplacée, l’affichage indique chaque valeur maximale qui aura été Remarque le point culminant peut ne pas être dans le même axe que le diamètre extérieur des touches (1,3 mm), ce qui est toutefois admissible puisque seul l’alignement des deux points de contact comme décrit ci-devant est déterminant (exemple, Fig. 72). A + 0,1 B - 0,3 Fig. 71. Les deux points se chevauchent dans les deux axes X et Y après ajustement. 44 A - 0,3 B - 0,2 Fig. 72. La position des deux points est correcte en dépit d’une légère erreur de coaxialité du diamètre extérieur des touches. TESA UPD-UPC – Desserrer les vis de réglage de deux tours environ (7 et 8, Fig. 69) ainsi que les vis de fixation (5 et 6, Fig. 69). – Déplacer le bras de mesure dans sa position inférieure extrême. – Tourner la vis 8 pour engrener les dentures de la crémaillère et du pignon. Serrer la vis de blocage 6 légèrement. – Déplacer le bras de mesure dans sa position su- périeure extrême. Tourner la vis 7 pour engrener les deux dentures. Serrer la vis de blocage 5 légèrement. – Lorsque la poignée-étoile est tournée (9, Fig. 69), le déplacement est maintenant régulier et aisé. Si nécessaire, corriger les réglages. – Important: la vis de blocage 2 (Fig. 69) doit rester desserrée alors que la vis inférieure 3 doit être bloquée. 13.3 Réglage du dispositif de positionnement des cales Si le «Contrôle de la position exacte des chablons» (chapitre 4.2.4) a conclu à la nécessité d’apporter des corrections, procéder comme indiqué ci-dessous. – La distance entre les chablons et le plan de réception des cales est réglable au moyen des vis 2 et 5 ou 7 et 8 (Fig. 73) après avoir desserré légèrement les deux vis de fixation (3 et 6, Fig. 73). Les resserrer après avoir terminé le réglage. – Lorsque les points de palpage du chablon ne sont pas correctement positionnés sur la face de mesure alors qu’ils sont parallèles aux bords de la cale, desserrer les deux vis à tête cylindrique (1 et 4, Fig. 73) et déplacer le galet d’indexation du support dans la direction qui convient avant de resserrer les deux vis. Pour vérifier la position de chaque point, il est possible d’utiliser un «Chablon de positionnement» du «Système à 2 chablons» (Fig. 74). – Le chablon lui-même peut ne pas suivre le mouvement de la pièce coulissante de manière parallèle de sorte que la position des points n’est plus symétrique ou, autrement dit, la distance entre les points aux quatre coins de la cale et ses bords. Dans ce cas, il est possible de repositionner le chablon après avoir desserré les 4 vis de fixation (10) qui se trouvent sur la face inférieure de la pièce coulissante (9). Resserrer ensuite les vis. – Si la position du chablon n’est pas parallèle au plan de réception ou du jeu est détecté dans le mouvement en coordonnées, procéder à un réglage au moyen des deux paires de vis (2 vis d’arrêt 2 et 5 et 2 vis de blocage 3 et 6, Fig. 73). 0,1 0,3 13.2 Réglage du jeu de la crémaillère (bras de mesure) 9 10 2/7 3 7/8 6 3/6 1 5/8 4 7/8 3/6 1 4 3/6 2/5 Fig. 74. Contrôle de la position des points de palpage à l’aide d’un «Chablon de positionnement» Fig. 73. Composants du dispositif de positionnement des cales du «Système à 1 ou 2 chablons». 45 TESA UPD-UPC 14 MONTAGE DES SONDES THERMIQUES R03 ET R04 Si le comparateur est équipé du dispositif de mesure de la température TESA UPT, il faut monter les deux sondes R03 et R04 selon les instructions ci-dessous. Les composants mécaniques du comparateur que sont la table et le bras de mesure doivent avoir été préalablement préparés dans ce but. Consulter la liste des composants sous les chapitres 18 « Programme de livraison TESA UPD » et 19 «Programme de livraison TESA UPC». – Libérer les sondes de leur emballage délicatement sachant que les résistances en platine sont très sensibles aux chocs et sujettes à la déformation. – Nettoyer et dégraisser soigneusement l’alésage et les gaines métalliques avant de fixer les résistances. – Appliquer une mince couche de la pâte thermique qui a été fournie sur chaque résistance. Dans l’alésage, cette couche peut être plus généreuse. – Introduire la résistance prudemment et complètement dans l’alésage tout en s’assurant qu’elle reste bien en contact avec la paroi. – Essuyer l’alésage pour éliminer l’excédent de pâte thermique. – Fixer le câble sur sa bride pour le décharger de toute tension (Fig. 75). Pour de plus amples détails sur le dispositif proprement dit, lire les chapitres 3.8 «Configuration pour la mesure de la température» et 4 «Installation». Fig. 75. La bride de fixation décharge le câble de toute tension et assure la mise en place de la résistance 15 ENTRETIEN Dans le cadre de la maîtrise des équipements de mesure, le comparateur TESA doit être vérifié et réétalonné périodiquement. L’intervalle de ces opérations de contrôle dépend de sa fréquence d’utilisation. La vérification porte avant tout sur les aspects métrologiques, entre autres: – Degré d’usure des faces de mesure des touches. – Degré d’usure ou d’endommagement du plan de réception de la table de mesure. – Position exacte des points de palpage sur la face de la cale – Alignement correct des deux palpeurs A et B. 46 Les étalonnages constatent pour l’essentiel: – la répétabilité des valeurs mesurées; – les erreurs de mesure inacceptables. L’usure et d’autres facteurs peuvent nuire au bon fonctionnement du comparateur. Il est du ressort de l’utilisateur de détecter toute irrégularité et d’y remédier dans le respect des «Consignes de sécurité» décrites au chapitre 1. Les opérations d’entretien importantes sont décrites ci-après ainsi que sous le chapitre 16 «Liste des anomalies possibles et actions correctives». TESA UPD-UPC 15.1 Remplacement des touches Les faces de mesure des touches ne doivent présenter aucun dommage visible. Un aplatissement des faces de mesure sphériques fausse la relation et provoque des erreurs de mesure. Des traces d’usure éventuelle peuvent être décelées au moyen d’une loupe d’horloger ou, mieux encore, d’un microscope. La touche du palpeur A peut être changée sans qu’il soit nécessaire de desserrer le palpeur. Par contre, le changement de la touche du palpeur B nécessite que celui-ci soit sorti de sa fixation comme suit: – Enlever la table de mesure après avoir desserré les vis de blocage 4 (Fig. 69). – Desserrer les vis de fixation 1 (Fig. 60 ou 61) et dégager le palpeur. 15.2 Remplacement des soufflets des palpeurs de TESA UPC En principe, la procédure est la même que précédemment (chapitre 15.1). Pour ne pas endommager le soufflet, le monter à la main sans s’aider d’un outil. La position de montage correcte des différentes pièces est indiquée à la Fig. 76. 15.3 Remplacement des palpeurs A et B – Dévisser la touche de mesure à remplacer. Si ce changement intervient sur le comparateur TESA UPC, vérifier l’assise du soufflet de caoutchouc des palpeurs inductifs et leur intégrité. Au besoin, procéder au remplacement des soufflets selon le chapitre 15.2. – Veiller à bien serrer la touche. Un défaut de serrage est l’une des causes premières de la dispersion des valeurs. – Eviter toutefois de bloquer la touche au risque d’endommager le guidage anti-rotation de la tige de mesure. – Remonter le palpeur B. – Aligner les deux palpeurs A et B selon le chapitre 13.1. 1 – Déplacer la partie conique du soufflet dans la rainure située à l’extrémité du corps du palpeur en la tournant. – Repousser la grande bague d’arrêt (1, Fig. 76) jusqu’à la butée (bourrelet intérieur dirigé vers la touche) en passant par-dessus le soufflet. – Glisser la petite bague (2, Fig. 76) sur le nez du soufflet et la tige de mesure. – Revisser la touche (voir également le chapitre 15.1). Fig. 76. Position des bagues d’arrêt du soufflet des palpeurs TESA UPC. 15.3.1 Pour TESA UPD 15.3.2 Pour TESA UPC Afin de garantir la précision de mesure après le remplacement des palpeurs A et B, cette opération nécessite le retour de l’instrument chez TESA Remplacer les palpeurs A et B, puis procéder à leur alignement en suivant le procédure décrite au chapitre 13.1 du présent mode d’emploi. 2 15.3.3 Pour TESA UPC en éxecution haute précision Pour cette opération, veillez avant tout à ce que celle-ci soit faite par une personne qualifiée. Par conséquent, cette procédure sera disponible sur demande auprès d'une personne qualifiée au sein de TESA. 47 TESA UPD-UPC 15.4 Plan de réception des cales sur la table de mesure Une fois mises en place, les goupilles cylindriques en métal dur sont finement rodées (Fig. 77) et mises à niveau (Fig. 78). A la longue, le basculement ou le déplacement de cales abîmées peut les détériorer. En effet, avec l’usure, la surface plane s’agrandit et peut coller les cales. – Les dommages peuvent être examinés à l’aide d’un microscope ou d’une loupe d’horloger. – L’usure est décelable par un palpage de l’aplatissement au moyen d’un palpeur inductif, par exemple, qu’il est également possible d’associer à un verre plan. En pressant ce dernier, l’affichage de l’instrument connecté indique une légère inclinaison qui laisse suspecter une irrégularité. Cette pratique est à répéter en plusieurs points. Toute retouche éventuelle doit être confiée au service après-vente TESA. ≤ 0,2 2 μm 15.5 Glissement du bras de mesure Fig. 77. Goupilles cylindriques en métal dur du plan de réception de la table de mesure. Fig. 78. Plan de réception et aplatissement de l’une des goupilles cylindriques montées sur la table de mesure. – Il convient, de temps à autre, de passer un chiffon légèrement imbibé d’huile de paraffine ou similaire sur la colonne 2 et les faces latérales de la crémaillère 3 (Fig. 29 et 30). Ceci permet ainsi au bras de mesure de conserver ses propriétés de glissement. 16 LISTE DES ANOMALIES POSSIBLES ET ACTIONS CORRECTIVES – Pas d’affichage ou affichage fixe alors même que les tiges de mesure sont en mouvement. • Vérifier que l’affichage est bien en mode somme de mesure, soit « +A+B ». • Contrôler le fonctionnement des deux palpeurs séparément et s’assurer qu’il n’y a pas de rupture de câble. – Les valeurs affichées dérivent fortement • Cette anomalie peut être due à une température ambiante instable, des courants d’air voire des rayonnements indésirables. – La dispersion des valeurs est importante et leur répétabilité n’est plus garantie • Vérifier l’assise des palpeurs, des touches, de la table et du bras de mesure. Dans les cas extrêmes, des vibrations, des interférences au niveau du réseau ou des ondes électromagnétiques peuvent en être la cause. 48 • • Vérifier que le mode de mesure est bien somme, soit « +A+B ». Contrôler les mouvements des tiges de mesure montées de manière à ne pas soulever les cales, ce qui se produit chaque fois que ces mouvements sont désorganisés, et plus particulièrement avec les petites cales. Mouvements corrects de la tige de mesure: – En rétraction, la tige du palpeur inférieur est la première à s’éloigner de la cale, laquelle est maintenue sur la table de mesure jusqu’à ce que celle du palpeur supérieur se rétracte à son tour peu après. – Au point de commutation, les deux tiges se déplacent dans l’ordre inverse: celle du palpeur supérieur avance en premier pour presser la cale sur la table de mesure, suivie de celle du palpeur inférieur. TESA UPD-UPC – Pour garantir leur répétabilité, les deux palpeurs connectés en «Mesure de somme» doivent satisfaire aux exigences qui leur sont propres. Ce point est vérifié séparément pour chaque palpeur connecté en fonction «Mesurage isolé», soit « +A » pour le palpeur A et « +B » pour le palpeur B. Si le test démontre qu’une dispersion anormalement grande des valeurs peut être attribuée à l’un ou l’autre, les principales causes sont fréquemment les suivantes: – La touche de mesure est desserrée. – Le libre mouvement de la tige de mesure est entravé et des à-coups ou des grattements sont perceptibles lorsqu’elle est actionnée manuellement. – Les faces de mesure des touches sont usées ou endommagées (voir chapitre 15.1). – La touche du palpeur B frotte latéralement contre l‘une des deux goupilles en métal dur (Fig. 59), ce qui a pour effet d’inhiber la libre course de la tige de mesure. – Les touches à faces sphériques des deux palpeurs ne sont pas rigoureusement alignées (voir chapitre 13.1). – La qualité de surface des cales est médiocre et présente des rayures, un refoulement du maté- riau (boursouflure), de la corrosion ou autre (voir chapitres 7.1 à 7.3). – Les faces de mesure sont poussiéreuses. Les palpeurs inductifs du TESA UPC peuvent être défectueux pour d’autres raison, notamment: – Le contre-écrou (14, Fig. 19) pour le réglage de la course de mesure n’est pas serré. – Le noyau ferromagnétique (11, Fig. 19) n’attache plus à la tige de mesure ou le système de bobines dans le corps du palpeur a du jeu. Dans l’un ou l’autre de ces cas, le palpeur doit être envoyé au service après-vente TESA qui seul peut l’ouvrir. – Importantes dispersions des valeurs, en particulier lors des palpages aux 4 angles de la face de mesure de la cale • Les touches à faces sphériques des deux palpeurs ne sont pas rigoureusement alignées (voir chapitre 13.1). • La position du chablon est déréglée (chapitre 13.3). 17 ETALONNAGE DES COMPARATEURS Un étalonnage (= détermination des erreurs de mesure) est recommandé, voire indispensable, dans les cas suivants: – Lors de la mise en service du comparateur après son installation à la place de mesure où il sera appliqué dans des conditions ambiantes données. – Lors des vérifications périodiques (réétalonnages) du comparateur dans le cadre de la maîtrise des équipements de mesure. – Après chaque réinstallation du comparateur dans des conditions ambiantes différentes (déplacement du comparateur). – Après le remplacement de pièces détachées ou groupe de pièces susceptibles de modifier les propriétés du comparateur. La procédure d’étalonnage décrite ci-après s’appuie sur les directives suivantes: – EAL-G21 Etalonnage de comparateurs pour cales étalon Edition 2: août 1996 European cooperation for Accreditation of Laboratories (EAL) – DKD-R 4-1 Auswahl und Kalibrierung von Endmaßmessgeräten zur Verwendung als Normalgeräte in Kalibrierlaboratorien Ausgabe 1994 Deutscher Kalibrierdienst (DKD) 49 TESA UPD-UPC 17.1 Conditions L’étalonnage du comparateur exige que les conditions ci-dessous soient remplies: – le comparateur complet doit être étalonné sur son lieu d’application. A cet égard, lire les chapitres des directives EALG21 et de la publication DKD-R 4-1. – Tous les composants doivent être en parfait état et correctement montés. L’installation doit s’opérer de manière fiable après s’être assuré notamment de ce qui suit: • les points de palpage des chablons utilisés sont correctement positionnés sur les faces de mesure respective des cales (chapitre 4.2.4) • les touches des deux palpeurs sont parfaitement alignées dans le même axe (chapitre 4.2.3) 17.2 Etalons Les 6 paires de cales étalon (No S59110152 ou S59110489 dans le catalogue TESA) ont valeur d’étalons. Numérotées de 1 à 6, elles sont produites dans le même matériau à l’exception de la cale spéciale en forme de pont (6 mm). Les deux cales formant une paire sont distinctement marquées A et B. Toutes les cales correspondent à la classe d’étalonnage K, excepté la cale spéciale dotée d’une face de 50 • • • • les faces de mesure des deux touches sont en parfait état les tiges de mesure des palpeurs se déplacent régulièrement et ne présentent aucun jeu; la rétraction et l’avance des tiges se fait dans le bon ordre (la tige du palpeur inférieur se rétracte d’abord suivie de celle du palpeur supérieur et inversement lorsqu’elles sont avancées) le palpeur B du TESA UPC est monté de telle sorte qu’après avoir placé un verre plan sur la table de mesure, la valeur indiquée pour le canal B (fonction « +B ») est proche de zéro (chapitre 13.1.1) la face de mesure du palpeur inférieur se trouve à une distance d’au moins 20 µm du plan de réception dès lors que la tige de mesure a été avancée; cette condition vaut pour les deux comparateurs TESA UPD et UPC. mesure divisée en trois sections presque égales de 9 x 10 mm. Comparativement à la section centrale, les deux sections extérieures sont plus longues de (13 ± 3)µm (Fig. 79).. La variation de longueur ne devrait pas excéder 0,05 µm dans la partie centrale (7 mm de diamètre) et 0,2 µm dans les zones plus longues. Paire No. 10 10 (13 ± 3) μm 9 10 • Longueurs Nominales 1 A mm 0,5 B mm 0,5 2 1,0 1,005 3 4,0 1,01 4 5 4,0 100,0 100,0 6 6,0 6,0* * Cales spéciales pour la saisie des erreurs de mesure du palpeur inférieur B. Fig. 79. Cale spéciale en forme de pont. Tabl. 3. Pour l’étalonnage du comparateur TESA UPD, il est nécessaire d’ajouter d’autres étalons de référence comme un jeu de 9 cales (No S59300103 ou S59300104 dans le catalogue TESA). Les longueurs nominales de ce jeu de cales de la classe K sont: 1, 5, 10, 15, 20, 25, 50, 75 et 100 mm. Ces cales de référence doivent être accompagnées d’un certificat d’étalonnage conforme et spécifiant au moins ce qui suit. – Jeu de 6 paires • Différence entre les longueurs au centre lc (point de palpage au milieu de la face de mesure) des cales A et B des paires 1 à 5. • Ecarts fo et fu de la longueur au centre lc des cales B formant les paires 2 et 3. Les longueurs doivent être mesurées avec une incertitude égale à U = 0,015 µm (15 nm) tandis que le comparateur TESA UPD ou TESA UPC dans sa version standard peuvent être étalonnés avec une incertitude égale à U = 0,03 µm (30 nm), laquelle est jugée suffisante. – Jeu de 9 pièces • Variation de la longueur au centre lc par rapport à la longueur nominale ln. L’incertitude doit être égale à: U = (0,02 + 0,2 . L) µm L en m Pour l’étalonnage du TESA UPD avec des exigences de précision moindres, il suffit d’atteindre une incertitude de: U = (0,05 + 0,5 . L) µm L en m TESA UPD-UPC 17.3 Procédure d’étalonnage 17.3.1 Mesure comparative des longueurs au centre – Insérer la paire No 1 dans le chablon selon la Fig. 80a et régler l’affichage. – Attendre le temps nécessaire à la stabilisation thermique, puis exécuter 5 mesurages comparatifs aux points R et 1. Relever chaque valeur mesurée (Annexe A2.1). – Inverser la position des cales A et B (Fig. 80B) et procéder à nouveau comme ci-dessus. Noter les valeurs mesurées. – Poursuivre de manière identique avec les paires numérotées de 2 à 5. 17.3.2 Mesure comparative au moyen de la cale spéciale A R B R 1 A B B A 1 Fig. 80. Position des cales pour la mesure comparative des longueurs au centre lc . La paire No. 6 sert à la comparaison des longueurs lc et à la détection des erreurs éventuelles du palpeur inférieur B après que deux séries de 10 mesurages chacune aient été réalisées. – Pour la première série, placer la cale spéciale avec sa face plane sur le plan de réception de la table de mesure (Fig. 81A). – Pour la seconde série, positionner la cale sur sa face en forme de pont (Fig. 81). – Insérer les cales de 1,005 mm et 1,010 mm dans la découpe avant du chablon et régler l’affichage. – Palper cinq fois les points 2 à 5 tour à tour en partant du centre de la face de mesure (point 1) selon la Fig. 82A. Relever toutes les valeurs mesurées (annexe A2.4). A 2 5x 5x 4 5 5x 5x 5 4 A A B B A B Fig. 81. Position de la cale spéciale sur la table de mesure. La différence mesurée d’une série à l’autre renseigne sur les erreurs éventuelles du palpeur B. Déroulement des palpages aux points de mesure: 1›2›1›2›1›2›1›2›1›2› 1 › 3 › 1 › 3 › 1 › 3 › etc. – Répéter les quatre séries de mesurages après avoir tourné la cale de 180° tout en la maintenant sur sa face d’appui (Fig. 82B). 1 5x 5x 5x 5x B 3 B 1 B 17.3.3 Ecarts fo et fu par rapport à la longueur lc Afin de pouvoir saisir d’autres variations de longueur par comparaison, TESA UPD requiert l’utilisation du jeu de 9 cales. – Les deux séries de 5 palpages exécutées sur les cales à étalonner suivant la procédure ci-dessus indiquent une variation des longueurs nominales de 25 mm ou 1 in (voir également Fig. 91) (Annexe A2.2). Les trois appairages déterminants comprennent les cales de 25 et 50 mm, 50 et 75 mm, 75 et 100 mm. Tout appairage nouveau ou complémentaire est laissé au gré de l’utilisateur. 2 3 Fig. 82. Position des cales pour la saisie des écarts fo et fu. 51 TESA UPD-UPC 52 17.4 Evaluation Lors de l’évaluation, les écarts effectifs des étalons tels qu’indiqués dans le certificat d’étalonnage sont à prendre en considération. L’exploitation des résultats exige également la prise en compte de leur incertitude (voir le certificat d’étalonnage). 17.4.1 Différence entre les longueurs au centre A partir des valeurs obtenues selon le chapitre 16.3.1 (différence B-A), la moyenne arithmétique et l’écart-type sont calculés pour chaque série de dix mesurages par paire (Annexes A2.1 et A2.2). 17.4.2 Différence entre les longueurs au centre de la paire No 6 Sur la base des valeurs obtenues selon le chapitre 16.3.2, leur moyenne arithmétique respective est calculée en même temps que leur différence et leur écart-type. Ceci vaut pour chaque série de dix me- surages exécutés avec la cale spéciale placée dans l’une et l’autre des deux positions de la Fig. 81. A ce sujet, voir également le protocole de mesure dans l’annexe A2.3. 17.4.3 Ecarts fo et fu par rapport à la longueur lc A partir des valeurs obtenues selon le chapitre 16.3.3, la moyenne arithmétique et l’écart-type sont calculés pour chacune des huit séries de mesurages. Les deux écarts maximums positif fo et négatif fu par rapport à la longueur au centre lc (Fig. 6) résultent des huit valeurs moyennes ainsi calculées (protocole de mesure, annexe A2.4) 17.5 Appréciation des écarts – Les écarts-types obtenus selon les chapitres 17.4.1 à 17.4.3 doivent être contenus dans une limite donnée, par exemple 0,015 µm. – L’écart admissible pour les valeurs moyennes (chapitre 17.4.1) et les valeurs fo et fu (chapitre 17.4.3) par rapport aux valeurs de référence est de ± 0,03 µm ou autre valeur donnée. – La différence maximale entre les valeurs moyennes selon le chapitre 17.4.2 est de ± 0,03 µm ou autre valeur donnée. 17.6 Documentation des étalonnages Tout étalonnage doit être valablement documenté par l’intermédiaire d’un certificat qui doit au moins contenir les informations suivantes: – données identitaires du comparateur étalonné; – déclaration apportant la preuve du raccordement des valeurs aux étalons nationaux ou internatio- naux (traçabilité) avec numéro d’identification et incertitude des étalons utilisés; – résultats de mesure et leurs incertitudes; – lieu d’utilisation de l’équipement; – étendue de la température lors de l’étalonnage. TESA UPD-UPC 18 PROGRAMME DE LIVRAISON TESA UPD – 3 VARIANTES 05930005 Mesureur TESA UPD avec dispositif de mesure de la température* 05930004 Mesureur TESA UPD sans dispositif de mesure de la température l l S59300102 TESA UPD complet* avec dispositif de mesure de la température, programme TESA UP pour le traitement des valeurs mesurées, ordinateur (PC standard), imprimante l Composants: 1 05930008 1 Partie mécanique TESA UPD l l l 2 05960016 1 Compteur électronique HEIDENHAIN ND 287 à deux entrées l l l 3 05960013 1 Pupitre de commande l l l 4 05960014 1 Câble pour la liaison du pupitre au compteur électronique ND 287 l l l 5 04768001 1 Commande au sol l l l 6 01660011 1 Suceur pneumatique l l 7 03260433 1 Pompe électrique à vacuum avec commande externe, 230 Vac, 50 Hz l l 8 05960028 1 Câble pour la liaison de la pompe électrique à vacuum au pupitre l l 9 05930011 1 Dispositif de mesure de la température TESA UPT, complet l l 14 05960025 1 Programme TESA UP pour le traitement des valeurs mesurées l l 15 S59070014 1 Personal Computer, exigences minimales requises l 16 03969007 1 Câble pour la liaison du compteur ND 287 à l’ordinateur l 17 05960026 1 Câble pour la liaison de l’unité de température à l’ordinateur l 18 S59070012 1 Imprimante couleur laser l 19 S59070013 1 Câble pour la liaison de l’ordinateur à l’imprimante l * Exécution spéciale pour 110 Vac, 60 Hz également livrable sur demande 9 1 10 12 6 7 8 13 2 11 4 upd HEIDENHAIN 3 17 18 16 20 5 14 15 19 53 TESA UPD-UPC 18.1 Composants du système TESA UPD 1 05930008 Composée de: 05930009 05960015 4 5 6 7 8 1 Système à 1 et 2 chablons pour la mise en place des cales. Chablons interchangeables servant au déplacement des cales sur les points de mesure prédéfinis, à savoir: 1 Paire pour cales étalons à section 9 x 30 mm incluant 1 chablon No 05960019 pour les étalons de référence et 1 chablon No 05960020 pour les cales à ­étalonner 1 Paire pour cales étalons à section 9 x 35 mm incluant 1 chablon No 05960021 pour les étalons de référence et 1 chablon No 05960022 pour les cales à ­étalonner. Egalement avec un support pour prévenir le basculement des cales. 1 Chablon No 05960023 pour étalons de référence et cales à étalonner 9 x 30 mm. 1 Chablon No 05960024 pour les étalons de référence et les cales à étalonner à section 9 x 35 mm. Egalement avec un support pour prévenir le basculement des cales. 05930010 1 Système de capteurs avec activation électromotorisée de la tige de mesure. Composition: 1 Palpeur supérieur A, HEIDENHAIN CT 25 (No 05930006). Course de mesure 25 mm/1 in, force de mesure 1,0 N. Doté d’une touche de mesure No 03510003. 1 Palpeur inférieur B, HEIDENHAIN spécial (No 05930007), course de mesure 1 mm, force de mesure 0,63 N. Doté d’une touche de mesure No 03510003. 01660031 1 Jauge pour l’alignement des palpeurs 01640420 1 Ecran de protection, 250 x 380 mm 01660001 1 Pince de manipulation pour la mise en place des cales 01660030 1 Housse de protection 05960016 Compteur électronique HEIDENHAIN ND 287 Compteur/décompteur à affichage couleur LCD, composé de : 1 compteur à 1 entrée No 05969029 + 1 carte à 1 entrée No 05960040, soit 2 entrées palpeurs et 1 sortie RS 232, 100 à 240 Vac, 50 à 60 Hz. 05960013 Pupitre de commande Touche pour l’activation électromotorisée de la tige de mesure et le déclenchement du transfert des longueurs mesurées. 05960014­ Câble de liaison Pour relier le pupitre de commande No 05960013 au compteur électronique ­HEIDENHAIN ND 287 (No 05960016). 04768001 Commande au sol Pour le déplacement fin de la tige de mesure et le transfert des données. 01660011 Suceur pneumatique Pour la mise en place sûre et aisée des cales de longueur nominale jusqu’à 10 mm. A connecter à la pompe à vacuum ci-dessous. 03260433 S32070030 Pompe électrique à vacuum Pour la connexion du suceur pneumatique No 01660011. Exécution 230 Vac, 50 Hz Exécution 110 Vac, 60 Hz 05960028 Câble de liaison Pour relier la pompe électrique à vacuum au pupitre de commande (No 05960013). Suite page suivante 54 1 Support de mesure à crémaillère. Entraînement manuel pour le déplacement du bras de mesure. Alésage de ­fixation Ø 16 mm pour le palpeur supérieur. 1 Table de mesure spéciale, massive. En acier trempé et équipée de 6 goupilles cylindriques en métal dur pour assurer la mise en place des cales et leur protection efficace et durable contre l’usure. Alésages filetés pour le montage du palpeur inférieur. Préparé pour l’intégration des capteurs de température (voir ci-après). 05960029 2 3 Partie mécanique TESA UPD TESA UPD-UPC 05930011 9 Dispositif de mesure de la température TESA UPT pour mesureurs TESA Entièrement étalonné pour l’étendue de mesure de 19°C à 24°C avec un pas numérique de 0,001 °C. Livré avec certificat d’étalonnage SCS édité par le Service national suisse d’étalonnage. Incertitude de mesure atteinte au cours de l’étalonnage: U = ± 0,03°C. Composé de: 05960018 1 Jeu = 4 capteurs Résistances PT 100 en platine procurant une stabilité exceptionnelle et durable ainsi qu’une dérive minimale durant des années d’utilisation. Le jeu est formé des capteurs suivants: 1 Capteur de température R avec pince pour les cales étalons de longueur n­ ominale dès 14 mm approx., No 05960009. 1 Capteur de température P avec pince pour les cales étalons de longueur n­ ominale dès 14 mm approx., No 05960008. 2 Capteurs pour la température à fixer sur le support ou la table de mesure. Dimension des capteurs PT 100: Ø 3 g8 mm, longueur: 10 mm. Numéro de ­commande pour une pièce: 05960010. 05960038 1 Unité de mesure de la température, FLUKE 1529 Thermomètre de précision avec commutateur pour les points de mesure. Lors de son utilisation conjointe avec les résistances en platine PT 100: 4 canaux de mesure et un pas numérique au 0,001°C. Sorties RS 232 et IEEE 488, 115 et 230 Vac pour 50 et 60 Hz. 05960012 1 Adaptateur Pour la connexion de 4 capteurs. 1 Câble de liaison Pour relier l’adaptateur No 05960012 à l’unité de mesure No 05960038. 10 11 12 13 05960011 05960025 Programme TESA UP pour le traitement des valeurs mesurées Applicable sous WINDOWS 98, 2000, NT ou XP. Paquet logiciel incluant 1 CD-ROM et une clé de protection. 10 langues à choix pour les menus • Pour plus de détails, consultez la page L-14. S59070014 Personal Computer Livrable sur demande. 03969007 Câble de liaison Pour la transmission sérielle des données entre le compteur HEIDENHAIN ND 287 et l’ordinateur (9 pôles/f et 9 pôles/f). 05960026 Câble de liaison Pour la transmission sérielle des données entre l’unité de mesure de la température et l’ordinateur (9 pôles/m et 9 pôles/f) 14 15 16 17 18 19 S59070012 Imprimante couleur, laser Pour format A4 (vertical). Avec interface USB. S59070013 Câble de liaison Pour la transmission USB entre l’ordinateur et l’imprimante 55 TESA UPD-UPC 19 PROGRAMME DE LIVRAISON TESA UPC – 8 VARIANTES Mesureur TESA UPC équipé du système à 1 chablon 05930000 Exécution standard, sans application ordinateur 05930001 Exécution pour haute précision, sans application ordinateur 05930002 Exécution standard, avec application ordinateur 05930003 Exécution pour haute précision, avec application ordinateur l l l l Mesureur TESA UPC équipé du système à 1 et 2 chablons 05930012 Exécution standard, sans application ordinateur 05930013 Exécution pour haute précision, sans application ordinateur 05930014 Exécution standard, avec application ordinateur 05930015 Exécution pour haute précision, avec application ordinateur l l l l Chaque exécution est composée de: 01610401 1 Partie mécanique TESA UPC avec système à 1 seul chablon 05960030 1 Partie mécanique TESA UPC avec système à 1 et 2 chablons 03260401 1 Relevage pneumatique de la tige de mesure actionné manuellement 3 03260432 1 Pompe électrique à vacuum avec commande au sol 4 03260433 1 Pompe électrique à vacuum avec commande externe l l 5 01660011 1 Suceur pneumatique l l 6 04430012 1 Unité de mesure électronique TESATRONIC TT90 l l 1 1a 2 05960039 56 l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l Set d’accessoires TESA UPC incluant les composants des positions 7, 8 et 9 7 04761049 1 Câble de liaison Opto-RS, bidirectionnel l l l l 8 04760087 1 Interface Opto-RS à RS232 l l l l 9 04761070 1 Câble de liaison, TESATRONIC TT90 à pompe à vacuum l l l l 10 04762000 1 Commande manuelle l l l l 11 01690021 1 Option pour haute précision et certificat d’étalonnage l l l l l l TESA UPD-UPC 19.1 Composants du système TESA UPC 01610401 1 Partie mécanique du mesureur TESA UPC équipée du système à 1 chablon Préparée pour le montage d’un dispositif de mesure de la température TESA UPT Composée de: 01630004 1 Support de mesure à crémaillère Entraînement manuel pour le déplacement grossier du bras de mesure. Fixation encapsulée pour le réglage extra-fin du palpeur supérieur. 05960031 1 Table de mesure spéciale, massive En acier trempé et équipée de 6 goupilles cylindriques en métal dur pour assurer la mise en place des cales et leur protection efficace et durable contre l’usure. Fixation réglable pour le palpeur inférieur. Prête pour l’intégration des capteurs de température. 05960032 1 Système à chablon unique Pour le déplacement des cales sur les points de mesure prédéfinis. Chablons interchangeables No 01660045 (pour cales 9 x 30 mm) et No 01660046 (pour cales 9 x 35 mm). Egalement avec 1 support pour prévenir le basculement des cales 03230045 1 Système de capteurs pour la saisie des valeurs. Composition: – Palpeur supérieur A, GT 22-spéc. No 03290075, force de mesure 1 N Avec touche de mesure No 03510003 – Palpeur inférieur B, GT 22-spéc. No 03290076, force de meure 0,63 N Avec touche de mesure No 03510003 – Système de tuyaux souples 016660031 1 Jauge pour l’alignement des palpeurs 01640420 1 Ecran de protection thermique, 250 x 380 mm. 01660001 1 Pince de manipulation pour la mise en place des cales 01660030 1 Housse de protection 05960030 1a Partie mécanique du mesureur TESA UPC équipée du système à 1 et 2 chablons Préparée pour le montage d’un dispositif de mesure de la température TESA UPT Formée des mêmes composants que ceux décrits sous point 1 à l’exception de: 05960029 2 3 03260401 6 Relevage pneumatique de la tige de mesure A commande manuelle 003260432 Pompe électrique à vacuum avec commande au sol Pour le relevage de la tige de mesure des deux palpeurs et pour le raccordement du suceur pneumatique No 01660011 activé manuellement (230 V) 03260433 Pompe électrique à vacuum avec commande externe A connecter à l’instrument de mesure TT90 No 04430012. Sert au relevage de la tige de mesure des deux palpeurs et au raccordement du suceur pneumatique No 01660011 (230 V). 01660011 Suceur pneumatique Pour la mise en place aisée des cales de longueur nominale jusqu’à 10 mm. A connecter à la pompe électrique à vacuum No 03260432 ou No 03260433. 04430012 Instrument de mesure électronique TESATRONIC TT90 Pour une description détaillée, voir chapitre 1. 4 5 1 Système à 1 et 2 chablons pour la mise en place des cales incluant: 1 Paire de chablons pour cales 9 x 30 mm, soit 1 chablon No 05960019 pour les étalons de référence et 1 chablon No 05960020 pour les cales à étalonner 1 Paire de chablons pour cales 9 x 35 mm, soit 1 chablon No 05960021 pour les étalons de référence et 1 chablon No 05960022 pour les cales à étalonner. Egalement avec 1 support pour prévenir le basculement des cales 1 Chablon No 05960023 pour étalons de référence et cales à étalonner 9 x 30 mm 1 Chablon No 05960024 pour étalons de référence et cales à étalonner 9 x 35 mm Egalement avec 1 support pour éviter le basculement des cales Suite page suivante 57 TESA UPD-UPC 05960039 Set d’accessoires TESA UPC Composé des éléments: 7, 8 et 9 décrits ci-dessous. 7 8 9 04761049 Câble Opto-RS bidirectionnel Pour le transfert sériel des données. 04760087 Interface Opto-RS à RS 232 Relie le câble Opto-RS au port RS 232 de l’ordinateur 04761070 Câble de liaison pompe vacuum Relie l’unité de mesure TT90 (No 04430012) à la pompe électrique (No 03260433) 04768000 Commande manuelle Pour l’activation de la tige de mesure et le déclenchement du transfert des d­ onnées de l’instrument TESATRONIC TT90 (No 04430012) à l’ordinateur. Connexion directre à l’instrument électronique. 01690021 Option pour hautes exigences de précision avec certificat d’étalonnage Consiste en un mesureur TESA UPC (partie mécanique No 01610401 avec ­instrument électronique TESATRONIC TT90 spécia­lement réglé et étalonné; tous les composants importants portent un numéro ­d’identification. 05960025 Dispositif de mesure de la température TESA UPT pour mesureurs TESA Entièrement étalonné pour l’étendue de mesure de 19°C à 24°C avec un pas numérique au 0,001°C. Livré avec certificat d’étalonnage édité par le Service national suisse d’étalonnage (SCS). Incertitude de mesure atteinte au cours de ­l’étalonnage: U = ± 0,03°C. Utilisé en association avec le programme TESA UP pour le traitement des valeurs mesurées. 10 11 12 Composé de: 13 14 15 16 58 05960018 1 Jeu = 4 capteurs de température 05960038 1 Unité de mesure de la température, FLUKE 1529 05960012 1 Adaptateur 05960011 1 Câble de liaison 05960025 Programme TESA UP pour le traitement des valeurs mesurées Applicable sous WINDOWS 98, 2000, NT ou XP S59070014 Personal Computer Livrable sur demande. Exigences minimales requises: voir pa S59070012 Imprimante couleur laser Pour format A4 (vertical). Avec interface USB S59070013 Câble de liaison imprimante Pour la transmission USB ente l’ordinateur et l’imprimante. TESA UPD-UPC 20 DONNÉES TECHNIQUES 20.1 Comparateur TESA UPD – Généralités Pour l’étalonnage des cales étalon selon ISO 3650:1998; longueurs nominales comprises entre 0,5 mm et 100 mm ou 0.02 in à 4 in. • Méthodes de mesure Mesure directe et mesure par comparaison par transfert de la longueur de la cale de référence à la cale à étalonner. En mesure directe, les longueurs nominales des deux cales soumises à comparaison peuvent varier dans une étendue égale au champ de mesure, soit 25 mm. En mesure comparative, les deux cales comparées entre elles sont toujours assorties de la même longueur nominale. • Configuration de mesure Deux palpeurs connectés en mesure de somme «+A+B» exercent un contact mécanique sur les faces de mesure à vérifier. • Points de mesure Cale de référence: au centre de la face de mesure (point R); Cale à étalonner: au centre (point 1) et aux quatre coins de la face de mesure, à une distance de 1,5 mm des faces latérales adjacentes (points 2 à 5). La longueur au centre lc est déterminée par un palpage aux deux points R et 1 et la longueur «en tout point» par un palpage aux points R et 1 à 5. La variation de longueur v s’obtient par un palpage aux points 1 à 5. • Conditionnement La partie mécanique est livrée entièrement montée dans un emballage spécial avec tous les autres composants. • Numéro d’identification Tous les composants importants portent un numéro d’identification. • Certificat d’étalonnage Comparateur: certificat d’étalonnage du fabricant. Dispositif de mesure de la température: certificat d’étalonnage SCS. • Masse: – Comparateur complet, sans ordinateur: ≈ 23 kg. – Dispositif pour la température: ≈ 4 kg. – Support de mesure Construction massive avec crémaillère et entraînement manuel du bras de mesure. Alésages de fixation Ø 16 mm pour le palpeur supérieur A et Ø 3 mm pour une sonde thermique No 05960010. Corps de base en fonte. Colonne en acier trempé, chromée dur et rectifiée. – Table de mesure spéciale Massive en acier trempé, équipée de 6 goupilles cylindriques en métal dur pour la mise en place des cales en toute sécurité. Alésage de fixation Ø 3 mm pour une sonde thermique No 05960010 et listeau rapporté pour les sondes avec pince No 05960008 et 05960009. – Dispositif de positionnement des cales Système à 1 et 2 chablons pour le déplacement des cales aux points de mesure définis. – Capteurs des longueurs 2 palpeurs à mouvement axial HEIDENHAIN, opto-couplés avec déplacement électro-motorisé des tiges de mesure. • Mesure matérialisée : Règle à divisions incrémentales en verre de céramique ZERODUR®. • Période de division: 4 µm. • Champ de mesure: 25 mm / 1 in pour le palpeur supérieur A ou 1 mm pour le palpeur inférieur B. • Tiges de mesure: En acier invar, guidées sur palier à billes. • Touches de mesure: En métal dur avec faces de mesure sphériques, R = 20 mm. • Force de mesure Palpeur A: 1,0 N, palpeur B: 0,63 N. – Instrument de mesure électronique Compteur HEIDENHAIN ND 287 à deux entrées palpeurs. Boîtier en fonte d’aluminium. • Ecran couleur LCD pour valeurs de positions, dialogues et données d’introduction, fonctions graphiques, curseur graphique de positionnement. • Pas numérique paramétrable de 0,5 mm à 0.001 μm pour les systèmes linéaires. • Pas numérique paramétrable de de 0,5° à 0.000001° pour les systèmes angulaires. • Fonctions pouvant être affichées : A, B, A+B, A-B et formule f(A, B). • Correction d’erreurs linéaires ou non-linéaires. • Fonction REMISE A ZERO ou PRESET. • Exploitation des marques de référence à distance codées ou uniques. • Interface: RS 232 et USB type 2. • Tension d’alimentation: 100 à 240 Vac, 50 à 60 Hz. • Température de fonctionnement: 0 °C à 45 °C. • Température de stockage: - 30 °C à 70 °C. • Humidité relative: < 75 %, sans condensation. • Degré de protection: IP40 face arrière du coffret, IP54 face frontale du coffret. • Compatibilité électromagnétique: Conforme à la directive CEM 2004/108/EG. • Dimensions: 211 x 112 x 251 mm (L x H x P). – Sondes thermiques 4 résistances en platine PT 100, 4 fils. 59 TESA UPD-UPC – Unité thermométrique Thermomètre de précision FLUKE 1529 à quatre entrées. • Méthode de mesure Saisie continue des valeurs de tous les capteurs connectés au moyen de thermorésistances de type PT 100, 4 fils. Linéarisation selon ASTM E1137, DIN 43760, IEC-751. • Affichage Affichage LCD 3.3x12.7cm avec rétro-éclairage 20.2 Comparateur TESA UPC – Généralités Pour l’étalonnage des cales étalon selon ISO 3650:1998. Longueurs nominales comprises entre 0,5 mm et 100 mm ou 0.02 à 4 in. • Méthode de mesure Mesure par comparaison par transfert de la longueur d’une cale de référence à une cale à étalonner. • Configuration de mesure Deux palpeurs connectés en mesure de somme «+A+B» exerçant un contact mécanique sur la face de mesure à vérifier. • Points de mesure Cale de référence: au centre de la face de mesure (point R); Cale à étalonner: au centre (point 1) et aux quatre coins de la face de mesure, à une distance de 1,5 mm des faces latérales adjacentes (points 2 à 5). La longueur au centre lc est mesurée par un palpage aux deux points R et 1 ou des points R plus 1 à 5 pour la longueur en tout point. La variation de longueur v s’obtient par un palpage aux points 1 à 5. – Support de mesure Construction massive avec guide à crémaillère et manivelle pour le déplacement grossier du bras de mesure. Fixation encapsulée et dispositif de réglage extra-fin pour le palpeur supérieur A. Alésage de fixation Ø 3 mm pour une sonde thermique No 05960010. Corps en fonte. Colonne en acier trempé, chromée dur et rectifiée. – Table de mesure spéciale Massive en acier trempé, équipée de 6 goupilles cylindriques en métal dur pour la mise en place des cales en toute sécurité. Alésage de fixation ø 3 mm pour une sonde thermique No 05960010 et listeau rapporté pour les sondes avec pince No 05960008 et 05960009. – Dispositif de positionnement des cales En fonction de l’option choisie, système à chablon unique ou double pour le déplacement des cales aux points de mesure définis. – Capteurs des longueurs 2 palpeurs inductifs TESA GT 22-spéc. (No. 60 • • • • Pas numérique : 0,001 °C. Unités : °C, °F, K, Ω, KΩ, mV Interfaces: RS 232 ou IEEE 488. Tension d’alimentation: 100 à 240 Vac, 50 à 60 Hz, 0.4A • Température de fonctionnement: 0 °C à 45 °C. • Température de stockage: - 30 °C à 70 °C. • Humidité relative: 75 %, sans condensation. • Dimensions:102 x 191 x 208 mm (L x H x P). • • • • • – • • • • • • • • • • • • • • 03290075 pour le palpeur A et No. 03290076 pour le palpeur B) à mouvement axial pour la saisie analogique du mesurande (grandeur physique mesurée). Relevage pneumatique des tiges de mesure. Course des tiges de mesure: ± 150 µm. Tiges de mesure Guidées sur un palier à billes et protégées par un soufflet en caoutchouc. Touches de mesure En métal dur. Faces de mesure sphériques, R = 20 mm. Force de mesure : ≈ 1 N pour le palpeur A et ≈ 0,63 N pour le palpeur B. Ajustement électrique : Résistance réglable pour chaque palpeur. Instrument de mesure électronique TESATRONIC TT90 No. 04430012 Affichage numérique (6 digits) et analogique Pas numérique: 0,001 µm / 0,5 µin. Tension d’alimentation du chargeur 115 - 230 V Variation de la tension admissible -10%, +15 % Gamme de fréquences 50 à 60 Hz Sortie Opto-RS232 Dimensions 255 x 235 x 120 mm (L x H x P) Température de fonctionnement +10 °C à +40 °C Température de stockage -10 °C à +70 °C Humidité relative 80 %, sans condensation Tension d’alimentation du chargeur 115 - 230 V Variation de la tension admissible -10%, +15 % Gamme de fréquences 50 à 60 Hz – Pompes électriques à vacuum • Tension d’alimentation – No 03260432 et 03260433: 230 Vac, 50 Hz – No S32070030: identique au No 03260433 mais pour 110 Vac, 60 Hz. – Sondes et unité thermométrique • Voir sous le chapitre 20.1. – Autres données • Masse: – Comparateur complet, sans ordinateur: ≈ 23 kg. – Dispositif pour la température: ≈ 4 kg. TESA UPD-UPC 20.3 Exigences minimales requises pour l’ordinateur et l’imprimante • Conditionnement La partie mécanique est livrée entièrement montée dans un emballage spécial avec tous les autres composants. • Numéro d’identification Tous les composants importants du comparateur TESA UPC fourni avec l’«Option pour haute exigence de précision» portent un numéro d’identification. • Certificat d’étalonnage Comparateur: certificat d’étalonnage du fabricant pour la version optionnelle «pour haute exigences de précision» ou déclaration de conformité pour la version standard. Dispositif de mesure de la température: certificat d’étalonnage SCS. – Ordinateur • Afin de ne pas perturber la température ambiante à la place de mesure, il est recommandé d’utiliser un ordinateur sans source de chaleur. • Système d’exploitation: Windows 98, 2000, NT, XP ou 7. • Processeur: 650 MHz. • Disque dur: 6 GB. • Capacité mémoire: 64 MB RAM. • Lecteur CD: 24x. • • • • Pour le transfert des «longueurs mesurées»: 1 interface sérielle RS 232. Pour le transfert de la «température mesurée»: 1 interface sérielle RS 232. Clef de protection du software UP : 1 interface USB Imprimante : 1 interface USB – Imprimante • Imprimante couleur, format A4, interface USB 21 ANNEXES 21.1 Annexe A1 Exemple pour le calcul de l’incertitude de mesure lors de l’étalonnage des cales étalon. Cet exemple nous a aimablement été fourni par le laboratoire 5.13 – «Mesure interférentielle des longueurs » du Physikalisch Technische Bundesanstalt (PTB), DE-36116 Braunschweig. A1.1 Mode opératoire En mesure comparative selon ISO 3650, la longueur au centre lc d’une cale à étalonner est comparée à celle d’une cale de référence (étalon) au moyen d’un comparateur. Les deux cales, placées l’une devant l’autre sur la table de mesure, sont en position verticale. Elles sont mesurées tour à tour à l’aide de deux palpeurs électroniques de très haute résolution, chacun procédant au palpage des deux faces de mesure supérieure et inférieure de la cale qui se trouve à la position de mesure. La longueur vraie lX’ de la cale à étalonner (longueur au centre lc) est obtenue à partir de la longueur vraie lN’ de la cale de référence après équation. lX’ = lN’ + Δ l (Equation 1) La longueur lX de la cale à étalonner à une température de 20°C (longueur au centre lc) est le produit de l’équation (2), laquelle s’applique lorsque les écarts de longueur au centre lc par rapport à la longueur nominale ln entre l’étalon et l’objet à vérifier sont faibles comparativement à la longueur nominale ln: lX = lN + δ lN + Δl - L (α . δt + Δα . Δt) + δlK + δlR + δlC + δlV + δlA (Equation 2) Les mesurages comparatifs exercent un certain nombre d’influences dont les grandeurs significatives sont prises en compte en tant que termes correcteurs. A1.2 Modèle pour la détermination de la longueur au centre lc Dans cette équation, Δl correspond à la différence de longueur. lX’ et lN’ sont l’expression des longueurs des cales mesurées dans des conditions données, en particulier pour la température qui présente généralement un léger écart par rapport à la température de référence notamment en raison des conditions mêmes du laboratoire. 61 TESA UPD-UPC A1.2 Composantes de l’incertitude de mesure ou valeurs des différentes grandeurs pour le calcul de l’incertitudetype combinée lX Longueur de l’objet à vérifier (longueur au centre lc) lN Longueur de l’étalon (longueur au centre lc) L Longueur nominale ln δlN Altération de la longueur de l’étalon depuis son dernier étalonnage (dérive) Δl Différence de longueur saisie (moyenne des valeurs mesurées) α = (αX + αN)/2 Moyenne des coefficients de dilatation thermique de l’objet à vérifier et de l’étalon Δα = (αX - αN) Différence entre les coefficients de dilatation thermique de l’objet à vérifier et de l’étalon δt = (tX - tN) Différence de température entre l’objet à vérifier et l’étalon Δt = (tX + tN)/2 - to Ecart de la température moyenne de l’objet à étalonner et de l’étalon par rapport à la température de référence de 20 °C δlK Correction résultant de l’absence de linéarité et des erreurs de sensibilité du comparateur y compris la variation du zéro électrique δlR Répétabilité lors de la saisie des valeurs δlC Correction des influences dues à l’écart entre la position effective et la position donnée des points de palpage de la cale de référence et la cale à étalonner δlV Correction inhérente à la qualité de surface des cales δlA Correction des palpages réalisés sur un objet à vérifier et un étalon exécutés dans des matériaux différents Les cales étalon sont habituellement rassemblées en jeux, chacun pouvant inclure jusqu’à 122 cales isolées; elles sont donc le plus souvent également étalonnées par jeu. Pour l’ensemble des calculs, il est admis que toutes les conditions décrites sont respectées lors de l’étalonnage de chaque cale isolée. Ceux-ci se réfèrent à une cale à étalonner en acier de la classe 0 comparée à des cales de référence de la classe d’étalonnage K également en acier. lN: Le certificat d’étalonnage fourni avec les cales de référence contient les valeurs qui se rapportent aux écarts de longueur au centre lc par rapport à la longueur nominale ΔlN. L’incertitude élargie dont elles résultent s’exprime comme suit: U (lN) = √(20 nm)2 + (0,18 . 10-6 L)2, avec k = 2 (distribution standard) L’incertitude standard ainsi obtenue est égale à u (lN) = √(10 nm)2 + (0,09 . 10-6 L)2. nage, excèdent notablement les limites ci-dessus sont à échanger. δ lN: Des expériences faites, il ressort que la modification des valeurs de référence (dérive) dans le temps donné se situe dans les limites de ± (50 nm). Ceci vaut également pour les étalons neufs de 100 mm (c’est-à-dire les étalons dont on ignore le comportement). Une acceptation linéaire des longueurs comprises dans les limites variables de ± (0,5 . 10-6 . L) (distribution rectangulaire : facteur 1/√3) donne une incertitude-type de u (δ lN) = 0,25 · 10-6 • L. Remarque 1 Lorsque les étalons sont soumis à un réétalonnage multiple, l’information la plus favorable sera alors utilisée pour, le cas échéant, réduire la valeur de la dérive. Remarque 2 Les cales instables qui, dès le premier réétalon62 α: La valeur indicative spécifiée dans la norme ISO 3650 pour les coefficients de dilatation thermique des cales en acier est égale à 11,5 . 10-6 K-1 pour une limite donnée de ±1 • 10-6 K-1 (distribution rectangulaire). L’incertitude-type ainsi obtenue est égale à u (α) = 0,58 • 10-6 K-1. Δ α: S’agissant de la différence entre les coefficients de dilatation thermique, la combinaison de deux distributions rectangulaires permet d’obtenir une distribution triangulaire dans les limites de ± 2 • 10-6 K-1 (facteur de conversion pour l’écarttype 1/√6). L’incertitude-type ainsi obtenue est égale à u (Δ α) = 0,82 . 10-6 K-1. Δ t: La climatisation du laboratoire de mesure et un temps d’attente suffisant jusqu’à stabilisation de la température permettent aux deux cales soumises à comparaison d’atteindre, d’un mesurage à l’autre, une température moyenne proche de la référence de 20 °C avec une variation maximale de ± 0,5 K (distribution rectangulaire). La valeur indicative Δt est ainsi égale à 0 K et l’incertitude-type u(Δt) à 0,29 K. TESA UPD-UPC δt: La longueur considérée a été mesurée sans les capteurs, lesquels servent à déterminer la température de chaque cale isolée. Les séries de mesure qui ont précédé (recherche des gradients thermiques avec utilisation des capteurs) ont révélé que la différence de température des deux cales n’excédait pas ± 0,04 K après avoir attendu le temps nécessaire à la stabilisation thermique (distribution rectangulaire). La valeur indicative δt est ainsi égale à 0 K et l’incertitude-type u(δt) à 0,023 K. δlK: Le comparateur a été étalonné conformément aux directives DKD-R 4-1 (édition 1994) afin de garantir que la valeur de correction applicable à la différence de longueur relevée se situe bien dans la limite de ± 30 nm (distribution rectangulaire). Ceci vaut pour des différences de longueur jusqu’à ± 10 µm. L’incertitude-type ainsi obtenue pour la composante considérée est égale à u(δlK) = 17,3 nm. δlR: Les palpages précédents ont démontré que ceux réalisés dans les mêmes conditions de répétabilité présentaient un écart-type de 11 nm. La composante de l’incertitude obtenue à chaque point de mesure après trois palpages successifs est ainsi égale à u(δlR) = 11 nm / √3 = 6,4 nm. δlC: L’incertitude des chablons de positionnement associée aux écarts des découpes et ceux de la section des cales font que les faces de mesure peuvent ne pas avoir été très précisément palpées au centre, d’où un écart maximum possible de 0,5 mm. L’écart obtenu en partant des valeurs admissibles pour la variation de longeur v selon ISO 3650:1998 (vmax = 70 nm pour la classe d’étalonnage K, vmax = 120 nm pour la classe 0) et du côté le plus court de la face de mesure (9 mm) est de 70 x 0,5/9 nm = 3,9 nm pour les étalons et de 6,7 nm pour l’objet à vérifier (valeurs maximales). La valeur indicative pour la différence entre écarts est de 0 GranValeurs deurs indicatives nm alors que l’incertitude combinée (calculée à partir de deux distributions rectangulaires différentes) est égale à u(δlC) = 4,5 nm. δlV: Lors de l’examen visuel des faces de mesure endommagées (rayures, taches ou points brillants) et des essais d’adhérence par un personnel expérimenté, la limite supérieure de la contribution de tels défauts de surface peut être estimée à 20 nm (distribution rectangulaire). La valeur indicative δlV est égale à 0 nm ou u(δlV) = 11,5 nm. δlA: Les cales de référence et à étalonner étant exécutées dans le même matériau, il n’est pas nécessaire de corriger l’aplatissement. Corrélation: Les grandeurs d’entrée ne sont pas mises en corrélation. Etant donné que bon nombre de valeurs indicatives relatives aux corrections de l’équation (2) sont égales à zéro, elle peut être simplifiée comme suit pour le calcul des résultats de mesure: lX = lN + Δl (Equation 2a) L’incertitude se calcule sur la base des données rassemblées dans le tableau 1: – grandeurs d’entrée (colonne 1) – valeurs indicatives des grandeurs d’entrée à utiliser lors de l’évaluation (colonne 2) – incertitudes-types (colonne 3) – coefficients de sensibilité qu’il est possible d’atteindre par une différenciation partielle de l’équation (1) sur la base des grandeurs d’entrée (colonne 4) – incertitudes-types fondées sur les valeurs mesurées ou limites données et les distributions (colonne 5) – Les variances (qui correspondent aux carrés des incertitudes-types) sont réparties en valeurs constantes et valeurs dépendantes des longueurs pour une meilleure appréciation (colonne 6) Incertitude – type Coefficient de sensibilité Composante de l'incertidue Variances Valeur Valeur dép. constante des longueurs lN L + Δ lN √(10 nm)2 + (9∙10 -8 L) 2 1 δ lN 0 mm 25∙10 -8∙L 1 25∙10 -8∙L 625∙10 -16∙L 2 0,82∙10 ∙K ∙0,29 K 1 23,8∙10 ∙L 565∙10 -16∙L 2 Δ α∙Δ t 0 K ∙0 K -1 -6 -1 √(10 nm)2 + (9∙10 -8 L) 2 100 nm2 -8 δt 0K 23 mK 11,5∙10 -6∙K -1∙0,29 K 26,5∙10 -8∙L δ lK 0 nm 17,3 nm 1 17,3 nm 299 nm δ lR 0 nm 6,4 nm 1 6,4 nm 41 nm2 δ lC 0 nm 4,5 nm 1 4,5 nm 20 nm2 δ lV 0 mm 11,5 nm 1 11,5 nm 132 nm2 δ lA 0 mm 0 nm 1 0 nm 81∙10 -16∙L 2 700∙10 -16∙L 2 2 592 nm2 1971∙10 -16∙L 2 Tableau A1 Calcul de l’incertitude lors de l’étalonnage de cales en acier comparées à des cales de référence également en acier (sans correction de la température) 63 TESA UPD-UPC Le calcul des contributions de l’incertitude dans les corrections inhérentes à la dilatation thermique fait apparaître une particularité: les valeurs indicatives du produit Δα . Δt étant égales à zéro pour les deux facteurs, l’approche linéaire habituelle n’a délivré aucune valeur pour l’évaluation-modèle. Dans ce cas, il convient d’adopter une autre approche. Il est généralement démontré que, pour un produit formé de deux grandeurs d’entrées X1 et X2 qui ne sont pas corrélées, l’incertitude-type du produit u(x1 . x2) se calcule à partir des valeurs indicatives x1 et x2 et leurs propres incertitudes-types u(x1) et u(x2), soit: u2(x1 . x2) = x12 . u2(x2) + x22 . u2(x1) + u2(x1) u2(x2) (équation 3) Dans l’exemple du tableau A1 (comparaison entre cales de référence et cales à étalonner en acier), la somme de l’équation (3) se réduit à la dernière valeur, laquelle augmente toutefois considérablement la contribution de l’incertitude présentée dans cet exemple. Remarque Pour des cales (de référence et à étalonner) exé- 64 cutées dans des matériaux différents (par exemple acier et céramique), il peut être nécessaire de prendre en compte deux valeurs de l’équation (3) au lieu d’une seule. L’incertitude-type est le résultat exact (non-arrondi) de la somme des variances du tableau A1, soit: u(lX) = √592 nm2 + 1971 . 10-16 . L2 Considérant que l’incertitude de mesure u(lX) représente un paramètre individuel attribué à la valeur isolée lX, cette formule s’applique uniquement lorsque toutes les conditions décrites sont respectées lors de l’étalonnage de chaque cale comprise dans un jeu. A défaut, les grandeurs d’entrée du tableau A1 seront calculées individuellement avec, pour conséquence, une modification des coefficients. L’incertitude élargie, qui est le produit de l’incertitude-type multipliée par le facteur k = 2, s’exprime comme suit: U (lX) = √(50 nm)2 + (0.9 . 10-6 . L)2 Elle est donnée pour un niveau de confiance de 95%. 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B R A 1 Valeur B-A Valeur B-A Longueurs nominales en mm, autres valeurs en µm Ecart-type (B - A) Différence C - M Valeur C (B - A) selon certif d'étalonn. Moyenne M (B - A) des 10 palpages Champ de dispersion Palpage Cale étalon Point de mesure Champ de dispers. Palpage B 1 A B Numéro d'identification A R 0,5 mm 0,5 mm A B Longueur nominale Cale étalon Point de mesure No 1 B R A R A 1 B 1 1,000 mm 1,005 mm No 2 Valeur B-A Valeur B-A B R A R A 1 B 1 1,000 mm 1,010 mm No 3 Valeur B-A Valeur B-A B R A R A 1 B 1 4,0 mm 4,0 mm No 4 Valeur B-A Valeur B-A B R A R A 1 B 1 100 mm 100 mm No 5 Valeur B-A Valeur B-A 21.2 Annexe A2 Protocole de mesure relatif à l'étalonnage des comparateurs Paires des cales TESA UPD-UPC A2.1 Différence entre longueurs au centre lc et champs de dispersion (répétabilité) déterminée au moyen des paires No 1 à 5 65 66 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B 1 A B-A Valeur R Valeur R Longueurs nominales en mm, autres valeurs en µm Ecart-type (B - A) Différence C - M Valeur C (B - A) selon certif d'étalonnage Moyenne M (B - A) des 10 palpages Champ de dispersion Palpage Cale étalon Point de mesure R Champ de dispers. Palpage B B-A A B Numéro d'identification A 1 25 mm 50 mm A B Longueur nominale Cale étalon Point de mesure R No 7 B 1 A 1 A B-A B B-A 50 mm 75 mm No 8 Valeur R Valeur R B 1 A 1 A B-A B B-A 75 mm 100 mm No 9 Valeur R Valeur R B 1 A 1 A B-A B B-A 4,0 mm 4,0 mm No Valeur R Valeur R B 1 A 1 A B-A B B-A 100 mm 100 mm No Valeur R Valeur R A2.1 Différence entre longueurs au centre lc et champs de dispersion (répétabilité) déterminée au moyen des paires No 1 à 5 Paires des cales TESA UPD-UPC TESA UPD-UPC 21.3 Annexe A2.3 Différence entre les longueurs au centre lc déterminée au moyen de la paire No 6 Paires des cales No 6 Longueur nominale A B Numéro d'identification A B 6 mm 6 mm (pont) A A Position de la cale B Cale étalon Point de mesure Palpage A R Position d B B Valeur 1 B-A A R Position u B B Valeur 1 B-A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Champ de dispersion Position d Différence entre valeurs moyennes Ecart-type (B - A) Position u Position d – Position u Position d Position u Longueurs nominales en mm, autres valeurs en µm 67 68 5x 5x 1 5x 5x 5 4 5 4 3 2 1 Longueurs nominales en mm, autres valeurs en µm Suite page suivante L'écart fu L'écart fo Différence C - M pour L'écart fu L'écart fo Valeur C selon certificat d'étalonnage pour Ecarts extrême fu Ecarts extrême fo Moyenne M des palpages 2 3 Palpage 2 1 Valeur mesurée au point de mesure mm 1 B 2-1 1 3 2 3-1 1 4 3 4-1 1 5 4 5-1 21.4 Annexe A2.4 Détermination des écarts fo et fu par rapport à la longueur au centre lc Série de mesure Longueur nominale Numéro d'identification TESA UPD-UPC 1 5x 4 5x 5x B 3 2 5 4 3 2 Valeur extrême de l'écart-type des 8 séries de mesure Ecart-type des 5 palpages L'écart fu L'écart fo Différence C - M pour L'écart fu L'écart fo Valeur C selon certificat d'étalonnage pour Ecarts extrême fu Ecarts extrême fo Moyenne M des 5 palpages 5x 5 1 2 1 Valeur mesurée au point de mesure Palpage 5 Série de mesure Suite 2-1 1 3 6 3-1 1 4 7 4-1 1 5 8 5-1 TESA UPD-UPC 69 TESA UPD-UPC 22 GARANTIE Nous assurons pour ce produit 12 mois de garantie à partir de la date d’achat pour tout défaut de construction, de fabrication ou de matière. La remise en état sous garantie est gratuite. Notre responsabilité se limite toutefois à la réparation ou, si nous le jugeons nécessaire, au remplacement de l’instrument en cause. Ne sont pas couverts par la garantie les piles ainsi que les dommages dus à une utilisation erronée, à la non-observation du mode d’emploi ou à des essais de réparation par des tiers. Nous ne répondons en aucun cas des dommages causés directement ou indirectement par l’instrument livré ou par son utilisation. (Extrait de nos conditions générales de livraison du 1er décembre 1981). Déclaration de conformité et confirmation de la traçabilité des valeurs indiquées Nous vous remercions de la confiance témoignée par l’achat de ce produit, qui a été soigneusement vérifié dans nos ateliers. Nous déclarons sous notre seule responsabilité que sa qualité est conforme aux données techniques 70 contenues dans nos documents de vente (mode d’emploi, prospectus, catalogue). Par ailleurs, nous attestons que les références métrologiques de l’équipement utilisé pour sa vérification sont valablement raccordées aux étalons nationaux. Le raccordement est assuré par notre système de qualité. Conformité aux normes ISO/IEC Guide 22 et EN 45014 Nom du fabricant TESA SA Adresse du fabricant TESA SA Rue du Bugnon 38 CH-1020 Renens Suisse Noms des produits Comparateurs TESA UPD, numéros de vente 05930004, 05930005 et S59300102. Comparateurs TESA UPC, numéros de vente 05930000, 05930001, 05930002, 05930003, 05930012, 05930013, 05930014 et 05930015. TESA UPD-UPC Notes: 71 TESA UPD-UPC Notes: 72 ">
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