Graco 313707G, Fusion CS Spray Gun Manuel du propriétaire

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ドキュメント
Instructions – Liste des pi&egrave;ces
™
Fusion
CS
313707G
Pistolet pulv&eacute;risateur avec purge d'air m&eacute;lang&eacute; &agrave; injection avec
composants multiple, sous technologie ClearShot Liquid
Pour l’application de mousse et polyur&eacute;s inflammables. Ne pas utiliser en atmosph&egrave;res
explosives.
3500 psi (24,5 MPa, 245 bar) Pression de service produit maximum
80-130 psi (0,56-0,9 MPa, 5,6-9,0 bar) Plage de pression d’entr&eacute;e d'air
200 &deg;F (94 &deg;C) Temp&eacute;rature maximum produit
Consignes de s&eacute;curit&eacute;
Lire toutes les mises en garde et
instructions de ce manuel. Sauvegardez
ces instructions.
Voir page 4 pour plus d’informations sur le mod&egrave;le.
TI11323a
Num&eacute;ro de conception d&eacute;pos&eacute; en Australie 3237922778
Num&eacute;ro de conception d&eacute;pos&eacute; en Europe 001044408
Table des mati&egrave;res
Manuels traduits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Manuels compl&eacute;mentaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Liste des mod&egrave;les/guide de s&eacute;lection
des chambre de m&eacute;lange . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Pistolets &agrave; jet rond . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Pistolets &agrave; jet plat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Pistolet &agrave; jet rond large . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Mises en garde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Aper&ccedil;u . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Fluide ClearShot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Risques li&eacute;s aux isocyanates . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Sensibilit&eacute; des isocyanates &agrave; l’humidit&eacute; . . . . . . . 10
S&eacute;parer les composants A et B . . . . . . . . . . . . . . 11
R&eacute;sines de mousse avec agents gonflants
245 fa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Changement de produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Mise &agrave; la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Retirer le capot avant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Chute de pression d’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Arr&ecirc;t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Proc&eacute;dure de d&eacute;pressurisation . . . . . . . . . . . . . . 17
Position alternative des flexibles . . . . . . . . . . . . . 18
Buses plates . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
D&eacute;bit variable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
R&eacute;glage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Installation/D&eacute;montage de la cartouche de
Fluide ClearShot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
D&eacute;montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Guide de d&eacute;pannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2
Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Kit d’outillage fourni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Propret&eacute; du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
si n&eacute;cessaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Entretien quotidien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Hebdomadairement ou mensuellement . . . . . . . 25
Rin&ccedil;age du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Nettoyage ext&eacute;rieur du pistolet . . . . . . . . . . . . . 26
Nettoyer ou remplacer a bague de fixation
et le couvercle avant . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Nettoyage du bouchon
du silencieux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Nettoyage du collecteur
de produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Nettoyage de la buse de la chambre de
m&eacute;lange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Nettoyage des passages . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Nettoyage des orifices d’injection . . . . . . . . . . . 29
Guide de d&eacute;pannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Fonctionnement th&eacute;orique . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Vue en coupe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
R&eacute;paration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Outillage n&eacute;cessaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Lubrification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
D&eacute;montage de la partie avant . . . . . . . . . . . . . . 36
Fixer la partie avant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Chambre de m&eacute;lange et joints lat&eacute;raux . . . . . . . 38
Clapets anti-retour . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Piston . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Vanne pneumatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Pi&egrave;ces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Mod&egrave;les &agrave; jet rond et large . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Mod&egrave;les &agrave; jet plat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Kits chambre de m&eacute;lange . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Kits buse plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Kits de r&eacute;paration des joints toriques . . . . . . . . 53
Kits tamis filtrant pour clapet antiretour . . . . . . . 54
Kits de m&egrave;ches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
313707G
Manuels traduits
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kits de joints lat&eacute;raux en acier inoxydable . . . .
Kits de joints d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; avec une face en
polycarballoy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kits jet plat pour cloison en pl&acirc;tre . . . . . . . . . . .
Prot&egrave;ge-pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lubrifiant pour r&eacute;paration
du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cartouche de graisse pour arr&ecirc;t du pistolet . . .
Collecteur de rin&ccedil;age . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Capot d'entr&eacute;e produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kit de nettoyage du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . .
Cartouches de liquique ClearShot . . . . . . . . . .
Kit bidon de rin&ccedil;age au solvant . . . . . . . . . . . . .
Kit seau de rin&ccedil;age au solvant . . . . . . . . . . . . .
Instrument de nettoyage de buse . . . . . . . . . . .
Collecteur de circulation . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Caract&eacute;ristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . .
Garantie Graco standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
57
57
57
57
57
57
57
57
57
57
57
58
58
58
58
59
60
Manuels
compl&eacute;mentaires
Les manuels suivants sont destin&eacute;s aux
accessoires utilis&eacute;s avec le pistolet pulv&eacute;risateur
Fusion CS. Visitez le site www.graco.com pour
les derni&egrave;res r&eacute;visions du manuel.
Flexible chauff&eacute; Power-Lock™
R&eacute;f.
D&eacute;signation
309572
Manuel d’instructions – Liste des
pi&egrave;ces
(Anglais)
Kits de rin&ccedil;age au solvant
R&eacute;f.
D&eacute;signation
309963
Manuel d’instructions – Liste des
pi&egrave;ces
(Anglais)
256566 Kit de collecteur de circulation
Manuels traduits
Le manuel du pulv&eacute;risateur Fusion CS existe
aussi dans les langues suivantes. Visitez le site
www.graco.com pour les derni&egrave;res r&eacute;visions du
manuel.
R&eacute;f.
Langue
313705
313706
313707
313708
313709
313710
313711
313712
313713
Chinois
Hollandais
Fran&ccedil;ais
Allemand
Italien
Japonais
cor&eacute;en
Russe
Espagnol
313707G
R&eacute;f.
D&eacute;signation
313058
Manuel d’instructions – Liste des
pi&egrave;ces
(Anglais)
Kit 256569 TP100 et Kit de mousse de
cloison en pl&acirc;tre 256570
R&eacute;f.
D&eacute;signation
313121
Manuel d’instructions – Liste des
pi&egrave;ces
(Anglais)
256526 Kit d'outils de nettoyage
R&eacute;f.
D&eacute;signation
313129
Manuel d’instructions – Liste des
pi&egrave;ces
(Anglais)
3
Liste des mod&egrave;les/Guide de s&eacute;lection des chambre de m&eacute;lange
Liste des mod&egrave;les/Guide de s&eacute;lection des
chambre de m&eacute;lange
Pistolets &agrave; jet rond
Chambre de m&eacute;lange
R&eacute;f.
pistolet,
s&eacute;rie
Joint
Mat&eacute;riau
CS20RD, B
RD2020
0,020 (0,50)
-000
SST
CS00RD, B
RD0000
0,029 (0,70)
-00
SST
CS01RD, B
RD0101
0,042 (1,00)
-01
SST
CS02RD, B
RD0202
0,052 (1,30)
-02
SST
CS03RD, B
RD0303
0,060 (1,50)
-03
SST
* Pour calculer le d&eacute;bit en lb/min, multiplier le taux
gpm par 10. Exemple: 2 gpm x 10 = 20 lb/min.
Taille
&eacute;quivalente
D&Eacute;BIT en gpm (lpm)*
R&eacute;f.
Orifice
d’injection
pouce. (mm)
5,0
(18,9)
4,0
(15,1)
RD
0
03
)W
03
3(
2
020
RD
3,0
(11,4)
3
30
D0
D
)W
(02
RD0
2,0
(7,6)
0
RD000
1,0
(3,8)
1
2
020
01)
01 (
(00) W
01
WD
D 0000
01*
*
) WD2222*
RD2020 (000
0
500
(3,5; 35)
1000
(6,9; 69)
1500
(10,3; 103)
2000
2500
(13,8; 138) (17,4; 172,4)
3000
(20,7; 207)
3500
(24,1; 241)
PRESSION en psi (MPa, bar)
*Il existe des chambre de m&eacute;lange WD (jet large) en accessoires. Voir page 50.
4
313707G
Liste des mod&egrave;les/Guide de s&eacute;lection des chambre de m&eacute;lange
Pistolets &agrave; jet plat
Chambre de m&eacute;lange
Buse plate
R&eacute;f.
Diam&egrave;tre de
l’orifice
d’injection
pouce. (mm)
Taille
&eacute;quivalente
CS20F1, B
FL2020
0,020 (0,50)
CS20F2, B
FL2020
CS00F1, B
R&eacute;f.
pistolet,
s&eacute;rie
R&eacute;f.
Dimension de la
forme
pouce. (mm)
Dimensions
de l’orifice en
pouce. (mm)
-000
FT0424
8-10 (203-254)
0,024 (0,61)
0,020 (0,50)
-000
FT0438
8-10 (203-254)
0,038 (0,97)
FL0000
0,029 (0,70)
-00
FT0424
8-10 (203-254)
0,024 (0,61)
CS00F2, B
FL0000
0,029 (0,70)
-00
FT0438
8-10 (203-254)
0,038 (0,97)
CS00F3, B
FL0000
0,029 (0,70)
-00
FT0624
12-14 (305-356)
0,024 (0,61)
CS00F4, B
FL0000
0,029 (0,70)
-00
FT0638
12-14 (305-356)
0,038 (0,97)
CS00F5, B
FL0000
0,029 (0,70)
-00
FT0838
16-18 (406-457)
0,038 (0,97)
CS00F6, B
FL0000
0,029 (0,70)
-00
FT0848
16-18 (406-457)
0,048 (1,22)
CS01F1, B
FL0101
0,042 (1,00)
-01
FT0424
8-10 (203-254)
0,024 (0,61)
CS01F2, B
FL0101
0,042 (1,00)
-01
FT0438
8-10 (203-254)
0,038 (0,97)
CS01F3, B
FL0101
0,042 (1,00)
-01
FT0624
12-14 (305-356)
0,024 (0,61)
CS01F4, B
FL0101
0,042 (1,00)
-01
FT0638
12-14 (305-356)
0,038 (0,97)
CS01F5, B
FL0101
0,042 (1,00)
-01
FT0838
16-18 (406-457)
0,038 (0,97)
CS01F6, B
FL0101
0,042 (1,00)
-01
FT0848
16-18 (406-457)
0,048 (1,22)
CS02F1, B
FL0202
0,052 (1,30)
-02
FT0424
8-10 (203-254)
0,024 (0,61)
CS02F2, B
FL0202
0,052 (1,30)
-02
FT0438
8-10 (203-254)
0,038 (0,97)
CS02F3, B
FL0202
0,052 (1,30)
-02
FT0624
12-14 (305-356)
0,024 (0,61)
CS02F4, B
FL0202
0,052 (1,30)
-02
FT0638
12-14 (305-356)
0,038 (0,97)
CS02F5, B
FL0202
0,052 (1,30)
-02
FT0838
16-18 (406-457)
0,038 (0,97)
CS02F6, B
FL0202
0,052 (1,30)
-02
FT0848
16-18 (406-457)
0,048 (1,22)
313707G
5
Liste des mod&egrave;les/Guide de s&eacute;lection des chambre de m&eacute;lange
* Pour calculer le d&eacute;bit en lb/min, multiplier le taux
gpm par 10. Exemple: 2 gpm x 10 = 20 lb/min.
D&Eacute;BIT en gpm (lpm)*
3,0
(11,4)
2.25
(8.55)
F L0
202
a ve
c
eF
bus
TXX
48
XX38
se T
u
b
c
ve
8
01 a
FTXX3
FL01
c buse
e
v
a
0
FL000
1,5
(5,7)
0,75
(2,85)
FL2020 avec
24
buse FTXX
0
500
(3,5; 35)
1000
(6,9; 69)
1500
(10,3; 103)
2000
2500
(13,8; 138) (17,4; 172,4)
3000
(20,7; 207)
3500
(24,1; 241)
PRESSION en psi (MPa, bar)
Pistolet &agrave; jet rond large
Chambre de m&eacute;lange
6
Dimensionnement
&eacute;gal au d&eacute;bit vers
chambre de
m&eacute;lange
Pi&egrave;ce n&deg;
R&eacute;f.
Orifice
d’injection
pouce. (mm)
Taille
&eacute;quivalente
Diam&egrave;tre mod&egrave;le &agrave;
24 in. (610 mm)
vers cible
pouce. (mm)
CS22WD, B
WD2222
0,022 (0,56)
N/A
8-9 (203-229)
4,5 lb/min &agrave; 1000 psi
CS00WD, B
WD0000
0,028 (0,71)
-00
15 (381,0)
RD0000
CS01WD, B
WD0101
0,039 (0,99)
-01
16 (406,4)
RD0101
CS02WD, B
WD0202
0,046 (1,17)
-02
18 (457,2)
RD0202
CS03WD, B
WD0303
0,057 (1,45)
-03
18 (457,2)
RD0303
R&eacute;f.
pistolet,
s&eacute;rie
313707G
Mises en garde
Mises en garde
Les mises en gardes suivantes sont relatives &agrave; la configuration, l’utilisation, la mise &agrave; la terre,
l’entretien et la r&eacute;paration de ce mat&eacute;riel. Le point d’exclamation d&eacute;signe une mise en garde
g&eacute;n&eacute;rale et le symbole de danger fait r&eacute;f&eacute;rence &agrave; des risques particuliers aux proc&eacute;dures. Voir
ces mises en garde. D’autres mises en garde sp&eacute;cifiques aux produits figurent aux endroits
concern&eacute;s.
AVERTISSEMENT
&Eacute;QUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUEL
Il est imp&eacute;ratif que le personnel porte un &eacute;quipement de protection appropri&eacute; quand il
travaille ou se trouve dans la zone de fonctionnement de l’installation pour &eacute;viter des
blessures graves telles que des l&eacute;sions oculaires, inhalation de fum&eacute;es toxiques, br&ucirc;lures
et perte de l’ou&iuml;e notamment. Cet &eacute;quipement comprend, entre autres composantes :
• Lunettes de s&eacute;curit&eacute;
• Le port de v&ecirc;tements de s&eacute;curit&eacute; et d’un respirateur tel que recommand&eacute; par le
fabricant du produit et du solvant
• Gants
• Casque antibruit
DANGERS PRESENTES PAR LES PRODUITS OU VAPEURS TOXIQUES
Les produits ou vapeurs toxiques peuvent causer des accidents corporels graves ou m&ecirc;me
mortels en cas de projection dans les yeux ou sur la peau, ou en cas d’inhalation ou
d’ingestion.
• Lire les MSDS pour prendre connaissance des risques sp&eacute;cifiques aux produits
utilis&eacute;s.
• Stockez les produits dangereux dans des r&eacute;cipients agr&eacute;&eacute;s et ne vous en d&eacute;barrassez
que conform&eacute;ment &agrave; la r&eacute;glementation en vigueur.
• Portez toujours des gants imperm&eacute;ables lorsque vous nettoyez l’&eacute;quipement au jet ou
&agrave; la main.
DANGERS D’INJECTION DANS LA PEAU
Le produit s’&eacute;chappant &agrave; haute pression du pistolet, d’une fuite sur le flexible ou d’un
composant d&eacute;fectueux risque de transpercer la peau. La blessure peut avoir l’aspect d’une
simple coupure, mais il s’agit en fait d’une blessure s&eacute;rieuse pouvant entra&icirc;ner une
amputation. Consulter imm&eacute;diatement un m&eacute;decin en vue d’une intervention
chirurgicale.
• Ne pas diriger le pistolet sur quelqu’un ou une partie quelconque du corps.
• Ne pas mettre la main devant la buse de pulv&eacute;risation.
• Ne jamais colmater ou d&eacute;vier les fuites avec la main, le corps, un gant ou un chiffon.
• Verrouiller la g&acirc;chette &agrave; chaque arr&ecirc;t de la pulv&eacute;risation.
• Suivre la Proc&eacute;dure de d&eacute;compression d&eacute;crite dans ce manuel &agrave; chaque interruption
de la pulv&eacute;risation et avant le nettoyage, l’inspection ou l’entretien du mat&eacute;riel.
RISQUES DE BR&Ucirc;LURES
Les surfaces de l’appareil et les produits chauff&eacute;s peuvent devenir br&ucirc;lants quand
l’appareil est en fonctionnement. Pour &eacute;viter toute br&ucirc;lure grave, ne toucher ni le produit ni
l’appareil quand ils sont chauds. Attendre qu’ils soient compl&egrave;tement refroidis.
313707G
7
Mises en garde
AVERTISSEMENT
RISQUE D'INCENDIE ET D'EXPLOSION
Les vapeurs inflammables, vapeurs de solvant et de peinture par exemple, sur le lieu de
travail peuvent s’enflammer ou exploser. Pour &eacute;viter un incendie ou une explosion :
• N’utiliser l’&eacute;quipement que dans des locaux bien ventil&eacute;s.
• Supprimer toutes les sources de feu, telles que les veilleuses, cigarettes, lampes
&eacute;lectriques portatives et b&acirc;ches plastique (risque de d&eacute;charge d’&eacute;lectricit&eacute; statique).
• Veiller &agrave; d&eacute;barrasser la zone de travail de tout r&eacute;sidu, comme les solvants, les chiffons
et l’essence.
• Ne pas brancher ni d&eacute;brancher de cordons d’alimentation &eacute;lectrique ni actionner de
commutateur marche-arr&ecirc;t ou de lumi&egrave;re en pr&eacute;sence de vapeurs inflammables.
• Mettre tous les appareils de la zone de travail &agrave; la terre. Voir Instructions de Mise &agrave; la
terre.
• N’utiliser que des flexibles mis &agrave; la terre.
• Tenir le pistolet fermement contre la paroi d’un seau mis &agrave; la terre lorsqu’on pulv&eacute;rise
dans le seau.
• Si l’on remarque la moindre &eacute;tincelle d’&eacute;lectricit&eacute; statique ou si l’on ressent une
d&eacute;charge &eacute;lectrique, arr&ecirc;ter imm&eacute;diatement le travail. Ne pas utiliser le mat&eacute;riel tant
que le probl&egrave;me n’a pas &eacute;t&eacute; identifi&eacute; et r&eacute;solu.
• Pr&eacute;voir un extincteur op&eacute;rationnel sur le site du travail.
DANGER EN CAS DE MAUVAISE UTILISATION DE L'EQUIPEMENT
Toute utilisation inappropri&eacute;e du mat&eacute;riel peut provoquer des blessures graves, voire
mortelles.
• Ne pas utiliser l’appareil en cas de fatigue ou sous l’influence de la drogue ou de
l’alcool.
• Ne pas d&eacute;passer la pression de service maximum ou la temp&eacute;rature sp&eacute;cifi&eacute;e du
composant le plus faiblement calibr&eacute; du syst&egrave;me. Voir les Caract&eacute;ristiques
techniques de tous les manuels de l’appareil.
• Utiliser des produits et solvants compatibles avec les pi&egrave;ces en contact avec le produit.
Voir les Caract&eacute;ristiques techniques de tous les manuels de l’appareil. Lire les mises
en garde du fabricant de produits et de solvants. Pour plus d’informations sur votre
produit, demandez la fiche de s&eacute;curit&eacute; sur les produits &agrave; votre distributeur ou revendeur
de produit.
• V&eacute;rifier l’&eacute;quipement tous les jours. R&eacute;parez ou remplacez imm&eacute;diatement toutes les
pi&egrave;ces us&eacute;es ou endommag&eacute;es uniquement par des pi&egrave;ces de rechange d’origine du
fabricant.
• Ne pas modifier cet &eacute;quipement.
• Utiliser le mat&eacute;riel uniquement aux fins auxquelles il est pr&eacute;vu. Contactez votre
distributeur pour plus de renseignements.
• &Eacute;carter les flexibles et c&acirc;bles &eacute;lectriques des zones de circulation, des bords coupants,
des pi&egrave;ces en mouvement et des surfaces chaudes.
• Ne pas plier ni trop cintrer les flexibles ni les utiliser pour tirer l’appareil.
• Tenir les enfants et animaux &agrave; l’&eacute;cart du site de travail.
• Se conformer &agrave; toutes les r&egrave;gles de s&eacute;curit&eacute; en vigueur.
RISQUES LI&Eacute;S AUX PIECES EN ALUMINIUM SOUS PRESSION
Ne jamais utiliser du trichloro&eacute;thane-1,1,1, du chlorure de m&eacute;thyl&egrave;ne, d’autres solvants &agrave;
base d’hydrocarbures halog&eacute;n&eacute;s ou des fluides contenant de tels solvants dans une unit&eacute;
sous pression en aluminium. L’utilisation de ces produits peut d&eacute;clencher une violente
r&eacute;action chimique et une casse du mat&eacute;riel et provoquer ainsi de graves dommages
corporels et mat&eacute;riels pouvant entra&icirc;ner la mort.
8
313707G
Aper&ccedil;u
Aper&ccedil;u
G
U
L
F
X
D
C
V
N
S
A
M
Y
P
W
T
E
H
TI11324a
R
FIG. 1
Cl&eacute; :
A
B
C
D
E
F
G
H
L
Vanne lat&eacute;rale (ISO)
Vanne lat&eacute;rale (RESINE) (non indiqu&eacute;e)
Bague de fixation du couvercle avant
Raccord rapide pour tuyauterie d’air
Event
Section produit (sous le capot)
Graisseur (sous le capot)
Mancheron
Verrou de s&eacute;curit&eacute; du piston/Bouton de
s&eacute;lection du d&eacute;bit
M Collecteur de produit
N Buse de la chambre de m&eacute;lange
313707G
P Entr&eacute;es produit en option (c&ocirc;t&eacute; A visible)
R Cartouche de ClearShot Liquid
S Raccords tournants d’entr&eacute;e produit (c&ocirc;t&eacute; A
visible)
T G&acirc;chette
U Couvercle avant
V Petit flexible d’air
W Vanne pneumatique
X Bouton de r&eacute;glage de d&eacute;bit variable
Y Clapet anti-retour de collecteur/Cage de tamis
d'ent&eacute;e
9
ClearShot Liquid
ClearShot Liquid
Veuillez consulter la documentation MSDS afin
de prendre connaissance des dangers et des
pr&eacute;cautions li&eacute;s au ClearShot Liquid.
rev&ecirc;tements de polycarbamide. Les ISO
r&eacute;agissent &agrave; l’humidit&eacute; et forment de petits
cristaux durs et abrasifs qui restent en
suspension dans le produit. Une pellicule finit par
se former en surface et l’ISO commence &agrave; se
g&eacute;lifier, augmentant ainsi sa viscosit&eacute;. Cet ISO
partiellement polym&eacute;ris&eacute; diminue les
performances et la dur&eacute;e de vie des pi&egrave;ces au
contact du produit.
Risques li&eacute;s aux
isocyanates
L’importance de la pellicule et le degr&eacute; de
cristallisation varient en fonction du
m&eacute;lange des isocyanates, de l’humidit&eacute; et
de la temp&eacute;rature.
Pour emp&ecirc;cher d’exposer les ISO &agrave; l’humidit&eacute; :
•
Toujours utiliser un r&eacute;servoir &eacute;tanche pourvu
d’un dessiccateur mont&eacute; sur l’&eacute;vent, ou une
atmosph&egrave;re d’azote. Ne jamais stocker
d’isocyanates dans un r&eacute;servoir ouvert.
•
Maintenir le r&eacute;servoir de la pompe de
lubrifiant ISO remplie de Graco Throat Seal
Liquid (TSL), R&eacute;f. 206995. Le lubrifiant cr&eacute;e
une barri&egrave;re entre les ISO et l'atmosph&egrave;re.
•
Utilisez des flexibles &eacute;tanches sp&eacute;cialement
pr&eacute;vus pour les isocyanates, comme ceux
fournis avec l’appareil.
•
Ne jamais utiliser de solvants recycl&eacute;s parce
qu’ils peuvent contenir des traces d’eau.
Laissez toujours les r&eacute;servoirs de solvant
ferm&eacute;s tant qu’ils ne sont pas utilis&eacute;s.
•
Ne jamais utiliser de solvant d’un c&ocirc;t&eacute; s’il a
&eacute;t&eacute; contamin&eacute; par l’autre c&ocirc;t&eacute;.
•
Toujours immobiliser les pompes apr&egrave;s un
arr&ecirc;t du syst&egrave;me.
•
Lors du remontage, toujours lubrifier les
parties filet&eacute;es avec de l’huile ou pour pompe
ISO, r&eacute;f. 217374, ou avec de la graisse.
La pulv&eacute;risation de mat&eacute;riaux contenant des
isocyanates engendre des brumes, vapeurs et
particules atomis&eacute;es potentiellement nocives.
Lire les mises en garde du fabricant et la fiche
de s&eacute;curit&eacute; produit (MSDS) pour prendre
connaissance des risques sp&eacute;cifiques aux
isocyanates.
Pr&eacute;venez l'inhalation des brumes, vapeurs et
particules atomis&eacute;es d'isocyanates en mettant
en place une ventilation ad&eacute;quate sur le lieu de
travail. Si une ventilation ad&eacute;quate n'est pas
pr&eacute;sente, un respirateur &agrave; adduction d'air doit
&ecirc;tre fourni &agrave; toute personne se trouvant sur le
lieu de travail.
Pour &eacute;viter tout contact avec les isocyanates, Il
est imp&eacute;ratif que le personnel porte un
&eacute;quipement protecteur comprenant des gants,
lunettes, bottes et tabliers &eacute;tanches ainsi que
tous ceux travaillant dans la zone de
fonctionnement de l’installation.
Sensibilit&eacute; des
isocyanates &agrave;
l’humidit&eacute;
Les isocyanates (ISO) sont des catalyseurs
utilis&eacute;s dans les mousses &agrave; deux composants et
10
313707G
S&eacute;parer les composants A et B
S&eacute;parer les
composants A et B
ATTENTION
Pour &eacute;viter une pollution mutuelle des pi&egrave;ces
du pistolet au contact du produit, ne jamais
intervertir les pi&egrave;ces pour composant A
(isocyanate) et composant B (r&eacute;sine). Le
pistolet est exp&eacute;di&eacute; avec le c&ocirc;t&eacute; A &agrave; gauche.
Le collecteur de produit, la section produit, la
cartouche d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rale, la cartouche &agrave;
clapet antiretour et la chambre de m&eacute;lange
portent un rep&egrave;re sur le c&ocirc;t&eacute; A.
R&eacute;sines de mousse
avec agents gonflants
245 fa
Changement de
produits
•
En cas de changement de produit, rincer
l’appareil plusieurs fois pour &ecirc;tre s&ucirc;r qu’il est
parfaitement propre.
•
Toujours nettoyer les filtres d’entr&eacute;e produit
apr&egrave;s un rin&ccedil;age.
•
Contr&ocirc;ler la compatibilit&eacute; chimique avec le
fabricant de produits.
•
La plupart des produits utilisent l’isocyanate
du c&ocirc;t&eacute; A, mais certains l’utilisent du c&ocirc;t&eacute; B.
•
Les &eacute;poxies ont souvent des amin&eacute;s du c&ocirc;t&eacute;
B (durcisseur). Les polyur&eacute;s ont souvent des
amin&eacute;s du c&ocirc;t&eacute; B (r&eacute;sine).
Les nouveaux agents moussants mousseront &agrave;
une temp&eacute;rature sup&eacute;rieure &agrave; 90 &deg;F (33 &deg;C) s’ils
ne sont pas sous pression, en particulier s'ils
sont agit&eacute;s. Pour r&eacute;duire l’effet moussant,
r&eacute;duire le pr&eacute;chauffage au minimum dans un
syst&egrave;me de circulation.
313707G
11
Mise &agrave; la terre
Mise &agrave; la terre
D&eacute;verrouiller
Pour d&eacute;verrouiller le piston: enfoncer le bouton
et tourner dans le sens antihoraire jusqu’&agrave; ce
qu’il sorte. Il y aura un interstice entre le bouton
et le corps du pistolet.
Consulter la r&eacute;glementation &eacute;lectrique locale et
la notice du doseur pour conna&icirc;tre les d&eacute;tails de
mise &agrave; la terre.
Raccorder le pistolet &agrave; la terre en le branchant
sur un flexible d’alimentation de produit mis &agrave; la
terre homologu&eacute; par Graco.
Verrou de s&ucirc;ret&eacute; du
piston
D&eacute;verrouill&eacute;
TI12240a
FIG. 3
Verrouiller le piston &agrave; chaque arr&ecirc;t de la
pulv&eacute;risation pour &eacute;viter un actionnement
accidentel.
Serrer
Pour verrouiller le piston : appuyer sur le bouton
et tourner dans le sens horaire. Une fois
verrouill&eacute;, le pistolet ne pourra pas &ecirc;tre actionn&eacute;.
Verrouill&eacute;
TI11326a
FIG. 2
12
313707G
Retirer le capot avant
Retirer le capot avant
Chute de pression d’air
En cas de chute de pression d’air, le pistolet
continuera la pulv&eacute;risation. Pour arr&ecirc;ter le
pistolet, proc&eacute;der &agrave; l’une des op&eacute;rations
suivantes :
1. Observer Proc&eacute;dure de d&eacute;pressurisation,
page 17.
•
Enfoncer le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston, voir
ci-dessous page 12.
2. Assurez-vous que les vannes A et B sont
ferm&eacute;es avant de tourner la bague de fixation
du couvercle avant (C).
•
Fermer les vannes produit A et B.
C
A
A
TI11327a
FIG. 4
313707G
TI11327a
FIG. 5
13
Configuration
Configuration
c. Fermer les vannes de produit et resserrer
les clapets antiretour du collecteur de
produit.
1. Fermer les vannes produit A et B.
TI11328a
FIG. 6
2. Brancher les flexibles produit A (ISO) et B
(R&Eacute;SINE) sur le collecteur de produit.
TI11337a
FIG. 8
4. Verrouiller le piston, page 12.
TI11329a
FIG. 7
3. Purger l'air des conduites de produit en
utilisant seulement la pression de la pompe
d'alimentation (moins de 500 psi (3,5 Mpa,
35 bar)).
a. S'assurer que les vannes de produit sont
ferm&eacute;es. Ouvrir les clapets antiretour du
collecteur de produit en tournant de 2 &agrave;
2,5 tours.
b. Ouvrir les vannes de produit et attendre
que tout l'air s'&eacute;chappe des flexibles de
produit.
5. Installer la cartouche du ClearShot Liquid.
Voir Installation/D&eacute;montage de la
cartouche de ClearShot Liquid, page 23.
6. Brancher le flexible d’air du pistolet (V) et la
vanne pneumatique (W) sur le flexible d’air
principal. Monter &agrave; la main le collecteur
produit (M) sur le pistolet, puis serrer la vis.
7. Brancher la tuyauterie d’air sur le raccord
rapide (D). Ouvrir l’arriv&eacute;e d’air. Ouvrir la
vanne (W). L’air devrait s’&eacute;chapper par la
buse (N).
N
W
M
D
V
TI11331a
FIG. 9
8. Appliquer une couche de lubrifiant sur le
capot avant du pistolet et sur la bague de
fixation du capot avant ou utiliser un
prot&egrave;ge-pistolet pour emp&ecirc;cher tout d&eacute;p&ocirc;t en
cas de pulv&eacute;risation excessive et faciliter le
d&eacute;montage.
14
313707G
Configuration
14. D&eacute;verrouiller le piston page 12.
9. D&eacute;verrouiller le piston page 12.
TI12240a
TI12240a
FIG. 10
FIG. 13
10. Armer le pistoler pour v&eacute;rifier le passage &agrave;
plein de la chambre de m&eacute;lange et pour
enclencher la pompe doseuse du ClearShot
Liquid. Voir Installation/D&eacute;montage de la
cartouche de ClearShot Liquid, page 23.
15. Faire un essai de pulv&eacute;risation sur un carton.
R&eacute;guler la pression et la temp&eacute;rature pour
obtenir les r&eacute;sultats voulus.
11. Verrouiller le piston, page 12.
TI11334a
FIG. 14
TI11326a
16. Le pistolet est &agrave; pr&eacute;sent pr&ecirc;t &agrave; fonctionner.
FIG. 11
12. Mettre le doseur en marche.
13. Ouvrir la vanne produit B (RESINE). Puis
ouvrir la vanne produit A (ISO).
ATTENTION
Il faut une alimentation d’air pour actionner le
pistolet. Ne pas d&eacute;brancher l’alimentation d’air
du pistolet tant que le produit n’est pas
d&eacute;tendu page 17.
TI11333a
FIG. 12
313707G
15
Arr&ecirc;t
Arr&ecirc;t
Arr&ecirc;t pendant la nuit
1. Observer Proc&eacute;dure de d&eacute;pressurisation,
page 17.
2. Laisser l’air ouvert et la g&acirc;chette rel&acirc;ch&eacute;e.
Graisser le pistolet tous les jours pour
emp&ecirc;cher les 2 composants de s&eacute;cher et
pour maintenir les passages de produit
propres. L’air de purge fait passer le
brouillard de graisse par la chambre &agrave; air
(AC), les orifices d’injection (IP) et la buse de
la chambre de m&eacute;lange (N), lubrifiant ainsi
toutes les surfaces. Utiliser de la graisse
Graco 117773.
N
IP
AC
3. D&eacute;visser et retirer la bague de fixation du
couvercle avant (C). Retirer le couvercle
avant (U).
4. Gr&acirc;ce au pistolet graisseur, pulv&eacute;risez un
demi-jet de graisse dans la fixation (G). Pas
de graissage excessif; 1/2 jet maximum.
G
U
N
W
C
14
TI11335a
FIG. 16
5. Replacer le couvercle avant (U) et la bague
de fixation du couvercle avant (C).
Toujours laisser une cartouche de ClearShot
Liquid dans le mancheron du pistolet afin de
pr&eacute;venir la contamination de l'al&eacute;sage de
cartouche.
Lucht
CSL
CSL + Lucht
Materiaal
Invetten
TI12124a
FIG. 15
16
313707G
Proc&eacute;dure de d&eacute;pressurisation
Proc&eacute;dure de d&eacute;pressurisation
1. Verrouiller le piston, page 12.
TI12240a
FIG. 19
4. Actionner le pistolet en le pointant sur un
carton ou &agrave; l’int&eacute;rieur d’un seau &agrave; d&eacute;chets
pour rel&acirc;cher la pression.
TI11326a
FIG. 17
ATTENTION
Il faut une alimentation d’air pour actionner le
pistolet. Ne pas d&eacute;brancher l’alimentation d’air
du pistolet tant que le produit n’est pas
d&eacute;tendu.
2. Fermer les vannes produit A et B. Laisser la
vanne d’air (W) ouverte.
TI11336a
FIG. 20
5. Verrouiller le piston, page 12.
W
A
TI11327a
FIG. 18
3. D&eacute;verrouiller le piston, page 12.
Le produit se trouvant dans le flexible et le doseur
est encore sous pression. Suivre la Proc&eacute;dure de
d&eacute;compression figurant dans le manuel du
doseur.
Pour rel&acirc;cher la pression dans le collecteur de
flexible apr&egrave;s avoir d&eacute;mont&eacute; le pistolet, placer le
collecteur de produit au-dessus d’un r&eacute;cipient en
l’orientant dans la direction oppos&eacute;e &agrave; vous.
S'assurer que les vannes de produit sont
ferm&eacute;es. Ouvrir tr&egrave;s lentement les clapets
antiretour du collecteur produit de 2 &agrave; 2,5 tours.
Le produit jaillira sous haute pression des orifices
lat&eacute;raux.
TI11337a
313707G
17
Position alternative des flexibles
Position alternative des flexibles
Les raccords tournants d'entr&eacute;e de produit sont
orient&eacute;s en arri&egrave;re. Si l’on veut, on peut changer
cette orientation et tourner les flexibles vers le
bas.
produit. D&eacute;monter les bouchons en place sur
les entr&eacute;es en option (P).
B
ATTENTION
Pour &eacute;viter une pollution mutuelle des pi&egrave;ces
du pistolet au contact du produit, ne pas
intervertir les pi&egrave;ces pour composant A
(isocyanate) et composant B (r&eacute;sine).
1. Observer Proc&eacute;dure de d&eacute;pressurisation,
page 17. D&eacute;pressuriser aussi l’installation ;
voir le manuel du doseur.
2. D&eacute;brancher le flexible d’air (D) et d&eacute;monter le
collecteur de produit (M).
M
D
P
TI11329a
A
FIG. 22
4. Appliquer du produit d'&eacute;tanch&eacute;it&eacute; pour
filetages sur les bouchons (1e), les coudes
(35) et kes filetages m&acirc;les des assemblages
de vanne produit, produit d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;.
Monter les coudes (35) sur les entr&eacute;es en
option, orient&eacute;s vers le bas. Installer les
vannes de produit dans les coudes.
S'assurer d'installer l'assemblage de produit
A sur le c&ocirc;t&eacute; A. Mettre des bouchons &agrave; la
place des raccords. Tourner en couple toutes
les pi&egrave;ces &agrave; 234-345 pouces-lb (26,6-27,7
N•m).
TI11330a
FIG. 21
3. D&eacute;brancher les flexibles produit connect&eacute;s
aux raccords tournants d’entr&eacute;e (A, B).
Retirer les assemblages de vannes de
1e
TI12085a
FIG. 23
5. Brancher les flexibles A et B sur les raccords
tournants A et B.
6. Fixer le collecteur de produit. Brancher l’air.
Remettre le pistolet en service.
18
313707G
Buses plates
Buses plates
1. Observer Proc&eacute;dure de d&eacute;pressurisation,
page 17.
b. Serrer les joints lat&eacute;raux A et B sur la
section produit.
2. D&eacute;visser et retirer la bague de fixation du
couvercle avant (C).
c. Assembler le joint torique (47), la buse
(21), et la fixation de la buse (46) &agrave; la
chambre de m&eacute;lange avant (14).
3. Retire le capot avant (U) et le joint torique
(2b). Examiner l’&eacute;tat du joint torique.
4. Retirer la fixation de la buse (46) et la buse
(21). Examiner le joint torique (47).
8. Repositionner la buse &agrave; l’horizontale ou &agrave; la
verticale ou monter une buse d’une autre
taille.
5. Retirer la section produit (F). Desserrer les
joints d'&eacute;tanch&eacute;it&eacute; A et B. Tirer la chambre de
m&eacute;lange plate (14) par l’arri&egrave;re hors de la
section produit.
21
47
TI12088a
14
46
U
F
TI12087a
C
FIG. 24
Si la buse colle, prendre un tournevis pour
faire levier ou tirer avec une pince. La buse
est en acier tremp&eacute; pour r&eacute;sister aux
d&eacute;t&eacute;riorations.
6. Pour nettoyer, tremper la buse dans un
solvant compatible. Nettoyer avec pr&eacute;caution
avec l'outil de nettoyage des buses 15D234 ;
page 58 pour les d&eacute;tails relatifs &agrave; l'outil.
7. Les remonter dans l’ordre inverse.
a. Ins&eacute;rer la chambre de m&eacute;lange (14) par
l’arri&egrave;re de la section produit.
313707G
TI2648a
FIG. 25
Buses rep&eacute;r&eacute;es &agrave; l’arri&egrave;re par les 3 derniers
chiffres du num&eacute;ro de r&eacute;f. Voir Kits buse
plate, page 52.
9. R&eacute;installer la section produit (F) sur la
poign&eacute;e.
10. R&eacute;installer le capot avant (U) et la bague de
fixation du capot avant (C).
19
D&eacute;bit variable
D&eacute;bit variable
Fonctionnement
R&eacute;glage
La fonction d&eacute;bit variable est con&ccedil;ue pour
permettre un r&eacute;glage imm&eacute;diat entre le
mode plein d&eacute;bit (d&eacute;termin&eacute; par la taille de
la chambre de m&eacute;lange) et un mode en d&eacute;bit
r&eacute;duit d&eacute;fini par l'utilisateur.
1. Observer Proc&eacute;dure de d&eacute;pressurisation,
page 17.
2. Tourner le bouton de s&eacute;lection de d&eacute;bit en
position d&eacute;bit variable. Voir Fig. 27.
3. FERMER la vanne d’air (W).
Arr&ecirc;t de
s&eacute;curit&eacute;/
Bouton de
s&eacute;lection
du d&eacute;bit
Bouton de
r&eacute;glage de
d&eacute;bit
variable
FIG. 26
TI12240a
ARR&Ecirc;T
Plein
d&eacute;bit
Variable
d&eacute;bit
Arr&ecirc;t de
s&eacute;curit&eacute;/Bout
on de
s&eacute;lection du
d&eacute;bit
Bouton de
r&eacute;glage de
d&eacute;bit
variable
TI11345a
FIG. 27
D&eacute;bit r&eacute;duit
Afin de pulv&eacute;riser en mode d&eacute;bit r&eacute;duit, pousser
et tourner le bouton de s&eacute;lection de d&eacute;bit et le
mettre en position d&eacute;bit variable. Voir Fig. 27.
Plein d&eacute;bit
Afin de revenir en mode plein d&eacute;bit, pousser et
tourner le bouton de s&eacute;lection et le mettre en
position plein d&eacute;bit. Voir Fig. 27.
20
313707G
D&eacute;bit variable
4. Pour augmenter le d&eacute;bit variable : pousser et
tourner le bouton de d&eacute;bit variable dans un
sens contrehoraire.
Pour r&eacute;duire le d&eacute;bit variable : pousser et
tourner le bouton de d&eacute;bit variable dans un
sens horaire.
5. Tourner la vanne pneumatique en position
MARCHE, et ouvrir les vannes de produit.
V&eacute;rifier que le bouton de s&eacute;lection du d&eacute;bit
se trouve en position d&eacute;bit variable. Voir Fig.
27.
6. Faire un essai de pulv&eacute;risation sur un carton.
Recommencez les &eacute;tapes 1 &agrave; 6 jusqu'&agrave; ce
que le mode de pulv&eacute;risation souhait&eacute; soit
atteint.
TI11344a
FIG. 28
TI11334a
Le bouton de r&eacute;glage de d&eacute;bit variable ne
peut pas &ecirc;tre r&eacute;gl&eacute; lorsque le bouton de
s&eacute;lection du d&eacute;bit se trouve en position arr&ecirc;t
de s&eacute;curit&eacute;. Voir Fig. 27.
FIG. 29
Le bouton de r&eacute;glage de d&eacute;bit variable se
verrouille en mode verrouill&eacute; toutes les 15&deg;.
S'assurer que le bouton est verrouill&eacute; avant
de passer &agrave; l'&eacute;tape 5.
313707G
21
D&eacute;bit variable
22
313707G
Installation/D&eacute;montage de la cartouche de ClearShot Liquid
Installation/D&eacute;montage de la cartouche de
ClearShot Liquid
Si le d&eacute;montage ou l'installation de la
cartouche de ClearShot Liquid est difficile,
lubrifier les joints toriques de la cartouche
et/ou l'al&eacute;sage de cartouche lavec quelques
gouttes de ClearShot Liquid. Des lubrifiants
&agrave; base d'eau peuvent &eacute;galement &ecirc;tre
utilis&eacute;s.
Ne pas utiliser de la graisse Fusion ou
d'autres lubrifiants &agrave; base de p&eacute;trole ou &agrave;
base de mati&egrave;re v&eacute;g&eacute;tale. Ils provoqueraient
le gonflement des joints toriques de la
cartouche qui colleraient &agrave; l'int&eacute;rieur de la
poign&eacute;e du pistolet.
Installation
1. Observer Proc&eacute;dure de d&eacute;pressurisation,
page 17.
3. Ins&eacute;rer la cartouche dans la poign&eacute;e du
pistolet. S'assurer que les ergots de la
cartouche sont correctement align&eacute;s avec les
encoches de la poign&eacute;e du pistolet.
TI113341a
FIG. 31
4. Apr&egrave;s insertion compl&egrave;te de la cartouche,
tourner la cartouche de 1/4 de tour dans le
sens horaire afin de la verrouiller sur la
poign&eacute;e du pistolet.
2. Retirer le bouchon en plastique de la
nouvelle cartouche de ClearShot Liquid.
TI113342a
FIG. 32
TI113340a
FIG. 30
5. Mettre la vanne pneumatique en position
MARCHE et enclencher la pompe de dosage
de ClearShot Liquid.
a. Actionner le pistolet 20 fois pour
enclencher la pompe de dosage.
b. Actionner le pistolet sur un carton afin de
voir le ClearShot Liquid dos&eacute;.
6. Poursuivre la pulv&eacute;risation.
313707G
23
Installation/D&eacute;montage de la cartouche de ClearShot Liquid
D&eacute;montage
Guide de d&eacute;pannage
1. Observer Proc&eacute;dure de d&eacute;pressurisation,
page 17.
Pour le d&eacute;pannage de la cartouche de ClearShot
Liquid, voir Guide de d&eacute;pannage en page 31.
2. FERMER la vanne d’air (W).
3. Pousser et tourner la cartouche 1/4 de tour
en sens contrehoraire (vu du bas).
TI11338a
FIG. 33
4. Retirer la cartouche hors de la poign&eacute;e du
pistolet.
TI11339a
FIG. 34
24
313707G
Entretien
Entretien
Kit d’outillage fourni
Si n&eacute;cessaire
•
Tournevis &agrave; douille hex ; 5/16
1. Nettoyage ext&eacute;rieur du pistolet, page 26.
•
Tournevis ; lame de 1/8
•
M&egrave;che pour buse ; diff&eacute;rentes tailles suivant
la taille de buse. Voir Tableau 1.
2. Nettoyage de la buse de la chambre de
m&eacute;lange, page 28, une fois par jour
minimum.
•
M&egrave;che pour orifice d’injection ; diff&eacute;rentes
tailles suivant le diam&egrave;tre d’orifice. Voir le
Tableau 3.
•
3. Nettoyage du bouchon du silencieux,
page 26.
4. Nettoyage du collecteur de produit, page
27.
5. Nettoyage des passages, page 29.
6. Nettoyage des orifices d’injection, page
29.
R&eacute;versible
Entretien quotidien
R&eacute;versible
Observer Arr&ecirc;t, page 16.
TI3684a
FIG. 35
•
•
117792 Pistolet &agrave; graisse, avec 3 oz de
graisse
15B817 Collecteur de rin&ccedil;age
Propret&eacute; du pistolet
Hebdomadairement ou
mensuellement
1. Nettoyage Chambre de m&eacute;lange et joints
lat&eacute;raux, page 38. Contr&ocirc;ler les joints
toriques.
2. Nettoyage Clapets anti-retour, page 41.
Contr&ocirc;ler les joints toriques et les filtres.
Veiller &agrave; la propret&eacute; du pistolet gr&acirc;ce au
couvercle accessoire sur le pistolet, page 57.
Pour faciliter le nettoyage, appliquer une mince
couche de lubrifiant.
313707G
25
Entretien
Rin&ccedil;age du pistolet
1. Observer Proc&eacute;dure de d&eacute;pressurisation,
page 17.
2. Rincer avec un solvant compatible en tenant
le pistolet plong&eacute; dans un seau m&eacute;tallique
reli&eacute; &agrave; la terre et en appuyant une partie
m&eacute;tallique du collecteur contre le c&ocirc;t&eacute; du
seau. Utiliser la pression produit la plus
basse possible pour rincer.
3. Observer Proc&eacute;dure de d&eacute;pressurisation,
page 17.
Pour un rin&ccedil;age plus soign&eacute;, le kit de rin&ccedil;age
au solvant (256510 248229) est disponible
en accessoire.
Nettoyage ext&eacute;rieur du
pistolet
Nettoyer l’ext&eacute;rieur du pistolet &agrave; l’aide d’un
solvant compatible. Utiliser du N Methyl
Pyrrolidone (NMP), Dynasolve CU-6, Dzolv ou
un produit &eacute;quivalent pour ramollir le produit
s&eacute;ch&eacute;.
ATTENTION
Ces solvants ne sont pas recommand&eacute;s pour
le rin&ccedil;age ; &agrave; utiliser uniquement pour le
nettoyage.
Nettoyer ou remplacer a
bague de fixation et le
couvercle avant
Plonger la bague de fixation (C) et le couvercle
avant (U) dans un solvant adapt&eacute;. Brosser ou
essuyer soigneusement. Les remplacer si
n&eacute;cessaire.
Nettoyage du bouchon
du silencieux
D&eacute;monter, puis nettoyer le silencieux avec un
solvant compatible.
26
313707G
Entretien
Nettoyage du collecteur
de produit
tours. Le produit jaillira sous haute
pression des orifices lat&eacute;raux.
Nettoyer les orifices du collecteur de produit &agrave;
chaque d&eacute;montage du pistolet, avec un solvant
compatible et une brosse. Ne pas endommager
les surfaces d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; internes. Remplir les
orifices de produit de graisse s'ils restent
expos&eacute;s afin d’emp&ecirc;cher l’humidit&eacute; de p&eacute;n&eacute;trer.
TI11337a
FIG. 37
Orifices de produit
3. D&eacute;monter les tamis de produit en les
d&eacute;filetant du collecteur de produit.
TI12089a
FIG. 36
ATTENTION
Pour emp&ecirc;cher une pollution mutuelle des
clapets antiretour, ne pas intervertir les pi&egrave;ces
pour composant A et composant B. Le clapet
antiretour pour composant A est rep&eacute;r&eacute; par
un A.
Nettoyer ou remplacer les tamis
de produit
4. Nettoyer ou remplacer les tamis de produit.
Voir Accessoires, page 57.
1. Observer Proc&eacute;dure de d&eacute;pressurisation,
page 17.
5. Inspecter soigneusement les joints toriques
et les surfaces des tamis de produit. Les
remplacer s’il est us&eacute; ou en mauvais &eacute;tat.
2. Lib&eacute;rer la pression dans le collecteur de
flexible apr&egrave;s le d&eacute;montage du pistolet.
a. Placer le collecteur de produit au-dessus
d'un r&eacute;cipient, en le pla&ccedil;ant face oppos&eacute;e
&agrave; vous.
6. Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement les joints toriques et
les remettre en place. Utiliser un tournevis &agrave;
douille hec pour serrer.
b. S'assurer que les vannes de produit sont
ferm&eacute;es.
c. Ouvrir tr&egrave;s lentement les clapets
antiretour du collecteur produit de 2 &agrave; 2,5
313707G
27
Entretien
Nettoyage de la buse de la
chambre de m&eacute;lange
1. Verrouiller le piston, page 12.
2. Se r&eacute;f&eacute;rer au Tableau 1. Voir &eacute;galement
tableau d'identification Kits de m&egrave;ches,
page 55. Utiliser une m&egrave;che de taille
ad&eacute;quate pour nettoyer la buse de chambre
de m&eacute;lange (N).
N
TI12090a
TI11326a
FIG. 38
FIG. 39
Tableau 1 : Dimensions des m&egrave;che pour
buse
Jet rond
Melange
Chambre
28
Jet plat
Dimensions
de l’orifice
pouce.
Melange
(mm)
Chambre
Dimensions
de l’orifice
pouce.
(mm)
RD2020
#58; 0,042
(1,00)
FL2020
3/32, 0,094
(2,35)
RD0000
#55; 0,052
(1,30)
FL0000
3/32, 0,094
(2,35)
RD0101
#53; 0,060
(1,50)
FL0101
3/32, 0,094
(2,35)
RD0202
#50; 0,070
(1,75)
FL0202
3/32, 0,094
(2,35)
RD0303
#44; 0,086
(2,15)
313707G
Entretien
Nettoyage des passages
Si n&eacute;cessaire, nettoyer les passages &agrave; l’int&eacute;rieur
de la section produit &agrave; l’aide d’une m&egrave;che.
Toutes les m&egrave;ches sont disponibles en kit.
Commander le kit 256526 pour le kit de m&egrave;ches
de la poign&eacute;e ClearShot ; voir Accessoires,
page 57.
Nettoyage des orifices
d’injection
1. Observer Proc&eacute;dure de d&eacute;pressurisation,
page 17.
2. D&eacute;brancher le flexible d’air (D) et d&eacute;monter le
collecteur de produit (M).
M
D
TI11330a
FIG. 40
3. Rin&ccedil;age du pistolet, page 26. Si le rin&ccedil;age
du pistolet ne fonctionne pas, voir Chambre
de m&eacute;lange et joints lat&eacute;raux, page 38.
4. D&eacute;montage de la partie avant, page 36.
313707G
29
Entretien
5. Desserrer les joints d'&eacute;tanch&eacute;it&eacute; A et B de
deux tours.
6. Tirer la chambre de m&eacute;lange par l’arri&egrave;re
hors de la section fluide. Voir Tableau 2 pour
conna&icirc;tre la taille de m&egrave;che ad&eacute;quate pour
nettoyer les orifices. Voir aussi le tableau
d’identification sous Kits de m&egrave;ches, page
55.
Certaines chambres de m&eacute;lange poss&egrave;dent
des lamages et il faut deux tailles de m&egrave;che
pour nettoyer compl&egrave;tement les orifices
d’injection.
Orifice d’injection
Tableau 2 : Dimensions des m&egrave;che pour
orifice d’injection
Dimension des
m&egrave;che pour
orifice
d’injection (IP)
pouce. (mm)
Dimension
fraise (CB)
pouce. (mm)
RD2020
#76 ; 0,020
(0,50)
#53 ; 0,060
(1,50)
RD0000
#69 ; 0,029
(0,70)
#53 ; 0,060
(1,50)
RD0101
#58 ; 0,042
(1,00)
N/A
RD0202
#55 ; 0,052
(1,30)
N/A
RD0303
#53 ; 0,060
(1,50)
N/A
FL2020
#76 ; 0,020
(0,50)
#53 ; 0,060
(1,50)
FL0000
#69 ; 0,029
(0,70)
#53 ; 0,060
(1,50)
FL0101
#58 ; 0,042
(1,00)
N/A
FL0202
#55 ; 0,052
(1,30)
N/A
Chambre
de
m&eacute;lange
TI12097a
IP
CB
IP
CB
7. Remettre la chambre de m&eacute;lange en place.
8. Serrer les joints d'&eacute;tanch&eacute;it&eacute; A et B.
9. Fixer la partie avant, page 37.
TI3533a
Chambre de m&eacute;langes
RD et FL, 2020 et 2929
FIG. 41
30
Chambre de m&eacute;langes RD
et FL, 4242 ou plus
10. Fixer le collecteur de produit (M). Brancher
l’air (D). Remettre le pistolet en service.
313707G
Guide de d&eacute;pannage
Guide de d&eacute;pannage
1. Observer Proc&eacute;dure de d&eacute;pressurisation,
page 17, avant tout contr&ocirc;le ou r&eacute;paration du
pistolet.
2. Passer en revue tous les probl&egrave;mes
possibles et leurs causes avant de d&eacute;monter
le pistolet.
PROBL&Egrave;ME
Le pistolet n’entre pas
compl&egrave;tement en action quand
on presse sur la g&acirc;chette.
Le produit ne sort pas quand la
g&acirc;chette du pistolet est
compl&egrave;tement enfonc&eacute;e.
ATTENTION
Pour &eacute;viter une pollution mutuelle des pi&egrave;ces
du pistolet au contact du produit, ne pas
intervertir les pi&egrave;ces pour composant A
(isocyanate) et composant B (r&eacute;sine).
CAUSE
SOLUTION
Pistolet verrouill&eacute;.
D&eacute;verrouiller le verrou de s&eacute;curit&eacute; du
piston. Voir Verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston,
page 12.
Silencieux bouch&eacute; (9).
Nettoyage du bouchon du silencieux,
page 26.
Joint toriques de la vanne
Remplacer. Voir Vanne pneumatique,
pneumatique endommag&eacute;s (15). page 43.
Vannes de produit bouch&eacute;es
Ouvrir.
(1b).
Orifices d’injection bouch&eacute;s.
Nettoyage des orifices d’injection,
page 29.
Clapets antiretour (44, 45).
Nettoyer. Voir Clapets anti-retour, page
bouch&eacute;s.
41.
Le pistolet r&eacute;agit lentement.
Silencieux bouch&eacute; (9).
Nettoyage du bouchon du silencieux,
page 26.
Joints toriques du piston (4a, 4c) Remplacer. Voir Piston, page 42.
endommag&eacute;s.
Vanne pneumatique sale ou
Nettoyer la vanne pneumatique ou
joints toriques endommag&eacute;s
remplacer les joints toriques. Voir Vanne
(15).
pneumatique, page 43.
Temps de retard au pistolet, puis Produit durci autour des joints
Examiner les joints lat&eacute;raux (42c) et la
actionnement soudain.
lat&eacute;raux (42, 43).
chambre de m&eacute;lange (14) pour voir s’ils
pr&eacute;sentent des rayures. Les remplacer.
Voir Chambre de m&eacute;lange et joints
lat&eacute;raux, page 38.
Disparition du jet rond.
Buse (14) de la chambre de
Nettoyage de la buse de la chambre
m&eacute;lange sale.
de m&eacute;lange, page 28.
Cartouche de ClearShot Liquid
Remplacer. Voir
vide.
Installation/D&eacute;montage de la
cartouche de ClearShot Liquid, page
23.
La pompe de dosage du
Enclencher la pompe de dosage. Voir
ClearShot Liquid n'est pas
Installation/D&eacute;montage de la
enclench&eacute;e.
cartouche de ClearShot Liquid, page
23.
Disparition du jet plat.
Buse bouch&eacute;e.
Nettoyer avec un solvant compatible.
Buse us&eacute;e.
Remplacer. Voir Buses plates, page 19.
Cartouche de ClearShot Liquid
Remplacer. Voir
vide.
Installation/D&eacute;montage de la
cartouche de ClearShot Liquid, page
23.
Buse (14) de la chambre de
Nettoyage de la buse de la chambre
m&eacute;lange sale.
de m&eacute;lange, page 28.
313707G
31
Guide de d&eacute;pannage
PROBL&Egrave;ME
Fuite entre la buse plate et la
chambre de m&eacute;lange.
Pression d&eacute;s&eacute;quilibr&eacute;e.
CAUSE
Buse mal mise en place.
Joint torique (47)
endommag&eacute;/manquant.
Orifices d’injection bouch&eacute;s.
SOLUTION
Remontage. Voir Buses plates, page
19.
Remplacer. Voir Buses plates, page 19.
Nettoyage des orifices d’injection,
page 29.
Clapets antiretour (44, 45).
Nettoyer. Voir Clapets anti-retour, page
bouch&eacute;s.
41.
Viscosit&eacute;s in&eacute;gales.
R&eacute;gler la temp&eacute;rature pour compenser.
Tamis de produit bouch&eacute;s.
Nettoyer. Voir Nettoyer ou remplacer
les tamis de produit, page 27.
Fluide A et/ou B dans la section Joints lat&eacute;raux endommag&eacute;s (42, Remplacer. Voir Chambre de m&eacute;lange
pneumatique du pistolet.
43).
et joints lat&eacute;raux, page 38.
Chambre de m&eacute;lange (14)
Remplacer. Voir Chambre de m&eacute;lange
endommag&eacute;e.
et joints lat&eacute;raux, page 38.
Joints toriques (42d, 42e)
Remplacer. Voir Chambre de m&eacute;lange
lat&eacute;raux endommag&eacute;s.
et joints lat&eacute;raux, page 38.
Serrage de la bague de fixation Commencer par fermer les vannes.
de buse plate avec vannes de
fluide (1b) ouvertes.
Brume de produit s'&eacute;chappant
Joints lat&eacute;raux endommag&eacute;s (42, Remplacer. Voir Chambre de m&eacute;lange
de la chambre de m&eacute;lange.
43).
et joints lat&eacute;raux, page 38.
Joints toriques (42d, 42e)
Remplacer. Voir Chambre de m&eacute;lange
lat&eacute;raux endommag&eacute;s.
et joints lat&eacute;raux, page 38.
Chambre de m&eacute;lange (14)
Remplacer. Voir Chambre de m&eacute;lange
endommag&eacute;e.
et joints lat&eacute;raux, page 38.
Dosage ClearShot Liquid normal. Aucune action &agrave; entreprendre.
D&eacute;p&ocirc;t rapide de produit sur le
Orifices de couvercle avant
Nettoyer ou remplacer a bague de
chapeau d’air.
connect&eacute;s.
fixation et le couvercle avant, page 26.
Joint torique (2b ou 2c) de la
Remplacer. Voir Pi&egrave;ces, page 44.
section produit
endommag&eacute;/manquant.
Joint torique (2b) avant
Remplacer. Voir Pi&egrave;ces, page 44.
endommag&eacute;.
Faible d&eacute;bit d’air de nettoyage. Joint torique du bo&icirc;tier
Remplacer. Voir Pi&egrave;ces, page 44.
endommag&eacute; (2d).
Remplacer. Voir Pi&egrave;ces, page 44.
Une trop grande quantit&eacute; d’air de Joint torique (2c) de la section
nettoyage s’&eacute;chappe quand on produit endommag&eacute;/manquant.
d&eacute;sactionne le pistolet et que les
vannes produit sont ferm&eacute;es.
Le produit n’est pas coup&eacute;
Vannes produit endommag&eacute;es
Remplacer. Voir Pi&egrave;ces, page 44.
quand les vannes produit sont
(1b).
ferm&eacute;es.
Brusque &eacute;chappement d’air du Normal.
Aucune action &agrave; entreprendre.
silencieux lors de l’actionnement
du pistolet.
32
313707G
Guide de d&eacute;pannage
PROBL&Egrave;ME
CAUSE
Fuite d’air continue au niveau du Joint toriques (4d) de la vanne
silencieux.
pneumatique endommag&eacute;s.
Joints toriques du piston (4a, 4c)
endommag&eacute;s.
Fuite d’air sur la vanne
Joint toriques (4d) de la vanne
pneumatique avant.
pneumatique endommag&eacute;s.
Fuite d'air entre la poign&eacute;e et la Joint torique endommag&eacute; (2c ou
section produit
2d).
Impossible de serrer la bague de installation d'un couvercle avant
fixation du capot avant (20)
de chambre de m&eacute;lange ronde
jusqu’en but&eacute;e.
sur un pistolet &agrave; buse plate.
Le pistolet ne dose pas le
Cartouche de ClearShot Liquid
ClearShot Liquid.
vide.
SOLUTION
Remplacer. Voir Vanne pneumatique,
page 43.
Remplacer. Voir Piston, page 42.
Remplacer. Voir Vanne pneumatique,
page 43.
Remplacer. Voir Pi&egrave;ces, page 44.
Inspecter le couvercle avant &agrave; la
recherche de buses plates 296416 et de
buses rondes 296414.
Remplacer. Voir
Installation/D&eacute;montage de la
cartouche de ClearShot Liquid, page
23.
La pompe de dosage du
Enclencher la pompe de dosage. Voir
ClearShot Liquid n'est pas
Installation/D&eacute;montage de la
enclench&eacute;e.
cartouche de ClearShot Liquid, page
23.
Joints toriques de la cartouche
Remplacer. Voir
endommag&eacute;s.
Installation/D&eacute;montage de la
cartouche de ClearShot Liquid, page
23.
Cartouche endommag&eacute;e ou
Remplacer. Voir
fissur&eacute;e.
Installation/D&eacute;montage de la
cartouche de ClearShot Liquid, page
23.
Piston doseur endommag&eacute;.
R&eacute;paration. Voir Piston, page 42.
Dosage excessif de ClearShot
Arriv&eacute;e d'air au pistolet d&eacute;r&eacute;gl&eacute;e. R&eacute;gler l'arriv&eacute;e d'air au pistolet.
Liquid; produisant moins de
Pression d'air excessive dans le R&eacute;gler l'arriv&eacute;e d'air &agrave; 80 psi (0,56 MPa,
1000 doses par cartouche.
pistolet.
5,6 bar).
Joints toriques endommag&eacute;s ou R&eacute;parer ou nettoyer les joints toriques.
sales sur le piston d'air et/ou sur Voir Piston, page 42.
le piston doseur.
L'installation ou le d&eacute;montage de Friction entre les joints toriques Lubrifier les joints toriques et/ou
la cartouche de ClearShot Liquid de la cartouche et l'al&eacute;sage de
l'al&eacute;sage de cartouche avec quelques
est difficile.
cartouche.
gouttes de ClearShot Liquid. Voir page
22.
La cartouche du ClearShot
La cartouche est vide. Blocage
Engager le verrou de s&eacute;curit&eacute; du piston
Liquid est verrouill&eacute;e par la
temporaire de la pression de la
et actionner le pistolet 20 fois pour lib&eacute;rer
pression dans l'al&eacute;sage de la
cartouche.
la pression de la cartouche. Voir
cartouche.
Installation/D&eacute;montage de la
cartouche de ClearShot Liquid, page
23.
313707G
33
Fonctionnement th&eacute;orique
Fonctionnement th&eacute;orique
Pistolet actionn&eacute;
(pulv&eacute;risation du produit)
Pistolet non actionn&eacute;
(purge pneumatique)
La chambre de m&eacute;lange (14) recule,
interrompant le d&eacute;bit d’air de purge. Les orifices
d’injection (IP) viennent se placer en face des
orifices de produit des joints lat&eacute;raux (42, 43),
permettant ainsi au produit de traverser la buse
de la chambre de m&eacute;lange (N).
La chambre de m&eacute;lange (14) avance,
interrompant le d&eacute;bit de produit. Les orifices
d’injection (IP) s’ouvrent sur la chambre &agrave; air
(AC), permettant ainsi &agrave; l’air de purge de
traverser la buse de la chambre de m&eacute;lange (N).
Voir Arr&ecirc;t (page 16) pour l’utilisation de
graisseurs (G).
La circulation du produit n’est pas indiqu&eacute;e
sur la graduation pour des questions de
clart&eacute;.
Le CSL est dos&eacute; dans l'air de purge.
AC
N IP
La circulation du produit n’est pas indiqu&eacute;e
sur la graduation pour des questions de
clart&eacute;.
Le CSL est dos&eacute; dans l'air de purge.
14
N IP AC AC
Lucht
CSL
Materiaal
Invetten
TI12123a_1
14
Lucht
CSL
CSL + Lucht
Materiaal
Invetten
TI12124a
34
313707G
Fonctionnement th&eacute;orique
Vue en coupe
4 (Obturation Piston ; voir page 44)
3
2 (Obturation Section Produit ; voir page 44)
14
19
20
45
42
13
6
16
15
44
15
17
5
23
9
1 (Obturation Collecteur de Flexible ; voir page 49)
TI12091a
313707G
35
R&eacute;paration
R&eacute;paration
Outillage n&eacute;cessaire
Outillage n&eacute;cessaire pour effectuer les
proc&eacute;dures de r&eacute;paration du pistolet :
•
•
•
une cl&eacute; anglaise
tournevis &agrave; lame plate (fourni)
tournevis &agrave; douille hex. de 5/16 (fourni)
Lubrification
3. Utiliser un tournevis &agrave; douille hex pour retirer
le collecteur de produit (M).
4. D&eacute;visser et retirer la bague de fixation du
couvercle avant (C).
5. Retirer le couvercle avant (U).
U
2b
C
Voir page 57 pour commander le lubrifiant.
Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement tous les joints toriques,
joints et filetages.
Ne pas lubrifier les joints toriques, joints et
filetages sur la cartouche de ClearShot
Liquid.
D&eacute;montage de la partie
avant
La fixation de la partie avant est d&eacute;licate. Ne
pas faire fonctionner le pistolet si la partie avant
a du jeu ou si la bague de verrouillage n’est pas
jointive avec la poign&eacute;e.
TI12092a
FIG. 42
6. Tourner la section produit (F) de 1/4 de tour
dans le sens contraire aux aiguilles d'une
montre pour que les ergots se d&eacute;sengagent
des encoches. D&eacute;monter le carter
d’entra&icirc;nement.
F
1. Observer Proc&eacute;dure de d&eacute;pressurisation,
page page 17.
2. Rin&ccedil;age du pistolet, page 26.
ATTENTION
Si la bague de fixation du couvercle avant (C)
et le couvercle avant (U) sont coll&eacute;s &agrave; cause
de d&eacute;p&ocirc;ts, ne pas les forcer en tournant
compl&egrave;tement l'extr&eacute;mit&eacute; avant. Plonger
l'avant du pistolet dans un solvant afin de
rammollir les d&eacute;p&ocirc;ts durcis et lib&eacute;rer le
couvercle avant et la bague de fixation.
36
TI12093a
FIG. 43
7. Inspecter les joints toriques de la section
produit pour d&eacute;tecter une usure ou des
dommages. Les remplacer le cas &eacute;ch&eacute;ant.
313707G
R&eacute;paration
Fixer la partie avant
4. Tourner la section produit de 1/4 tour pour
que les ergots s’ins&egrave;rent.
La fixation de la partie avant est d&eacute;licate. Ne
pas faire fonctionner le pistolet si la partie avant
a du jeu ou si la bague de verrouillage n’est pas
jointive avec la poign&eacute;e.
1. Verrouiller le piston, page 12.
TI12094a
FIG. 46
5. Replacer le couvercle avant (U).
6. Visser sur la bague de fixation du couvercle
avant (C).
TI11326a
F
FIG. 44
U
2. Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement les joints toriques
(2c, 2d) et les remettre dans la section
produit. Ins&eacute;rer l'extr&eacute;mit&eacute; clavet&eacute;e de la
chambre de m&eacute;lange (14) dans la douille de
l'assemblage de piston (4).
C
TI12092a
2d
FIG. 47
2c
14
2b
4
TI12129a
FIG. 45
3. Pousser la section produit (F) fortement vers
le mancheron.
313707G
37
R&eacute;paration
Chambre de m&eacute;lange et
joints lat&eacute;raux
Voir Liste des mod&egrave;les/Guide de s&eacute;lection
des chambre de m&eacute;lange, page 4 pour les
dimensions de chambre de m&eacute;lange disponibles.
1. Observer Proc&eacute;dure de d&eacute;pressurisation,
page 17.
2. D&eacute;monter le collecteur produit (M). Laisser le
branchement d’air.
5. D&eacute;montage de la partie avant, page 36.
ATTENTION
Pour emp&ecirc;cher une pollution mutuelle des
cartouches d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales, ne pas
intervertir les pi&egrave;ces pour composant A et
composant B. La cartouche pour composant A
est rep&eacute;r&eacute;e par un A.
6. Utiliser un tournevis &agrave; douille hex pour retirer
les joints lat&eacute;raux (42, 43).
2a
B
A
43
M
F
42
TI12096a
FIG. 50
TI12095a
FIG. 48
3. Rincer le pistolet pour &eacute;liminer les
composants A et B r&eacute;siduels. Voir Rin&ccedil;age
du pistolet, page 26. Observer Proc&eacute;dure
de d&eacute;pressurisation, page 17.
4. D&eacute;branchez le tuyau d’air (D).
D
7. Pousser &agrave; l'avant de la chambre de m&eacute;lange
(14) pour desserrer. Tirer la chambre de
m&eacute;lange par l’arri&egrave;re hors de la section
produit (F). Contr&ocirc;ler leur &eacute;tat et Nettoyage
des orifices d’injection, page 29.
ATTENTION
Pour emp&ecirc;cher une pollution mutuelle des
pi&egrave;ces du pistolet au contact du produit, la
chambre de m&eacute;lange est rep&eacute;r&eacute;e par un A et
une encoche &agrave; l’arri&egrave;re. Veiller &agrave; ce que le c&ocirc;t&eacute;
A de la chambre de m&eacute;lange soit sur le c&ocirc;t&eacute; A
du pistolet.
TI12086a
FIG. 49
38
313707G
R&eacute;paration
8. Appliquer un mince film de lubrifiant sur la
chambre de m&eacute;lange (14). Monter la
chambre de m&eacute;lange. Le A et l’encoche
doivent &ecirc;tre du m&ecirc;me c&ocirc;t&eacute; que le A de la
section produit. La chambre de m&eacute;lange est
clavet&eacute;e sur la section produit.
11. Aligner les ergots sur le joint (42c) et le
bo&icirc;tier de joints (42a) ; ins&eacute;rer le joint dans le
bo&icirc;tier. Pousser vers le bas sur le joint et
tourner pour verrouiller et mettre en place.
Aligner les ergots
B
{
14
42d
42c
A
42b
TI12097a
FIG. 51
42e
42a
TI12098a
FIG. 52
ATTENTION
Pour emp&ecirc;cher une pollution mutuelle des
cartouches d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales, ne pas
intervertir les pi&egrave;ces pour composant A et
composant B. La cartouche pour composant A
est rep&eacute;r&eacute;e par un A.
9. Appuyer sur le bo&icirc;tier des joints (42a) et
tourner de sorte que le joint lat&eacute;ral se
d&eacute;verrouille puis retirer.
10. Inspecter soigneusement les joints toriques
et les surfaces des cartouches de joints
lat&eacute;raux. Remplacer les pi&egrave;ces us&eacute;es ou
endommag&eacute;es. Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement les
joints toriques (42d, 42e) et les remettre en
place.
313707G
39
R&eacute;paration
12. V&eacute;rifier le bon fonctionnement du ressort
(42b), et que le joint (42c) tourne l&eacute;g&egrave;rement
dans le bo&icirc;tier de joints (42a).
13. Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement les cartouches
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales (18) et les remonter
(42, 43). Utiliser le tournevis &agrave; douille hex.
pour serrer.
Lorsque le joint est correctement install&eacute;, le
ressort sera flexible et les quatre orifices du
joint seront compl&egrave;tement visibles. Voir Fig.
53 pour un exemple d'installation correcte ou
incorrecte des joints.
2a
B
A
Installation correcte du joint
43
Orifices
F
42
TI12096a
FIG. 54
14. Fixer la partie avant, page 37.
TI12639a
Installation incorrecte du joint
Orifices
15. Effectuer le branchement d’air et actionner le
pistolet plusieurs fois pour voir s’il y a des
fuites. Si de l'air de purge fuit depuis le
flexible de la chambre de m&eacute;lange lorsque le
pistolet est enclench&eacute;, inspecter la chambre
de m&eacute;lange et les joints lat&eacute;raux. R&eacute;gler le
probl&egrave;me avant de fixer le collecteur produit.
16. Fixer le collecteur de produit (F). Brancher
l’air. Remettre le pistolet en service.
TI12640a
FIG. 53
40
313707G
R&eacute;paration
Clapets anti-retour
5. Utiliser le tournevis &agrave; douille hex. pour retirer
les clapets antiretour (44, 45).
1. Observer Proc&eacute;dure de d&eacute;pressurisation,
page 17.
6. D&eacute;monter les clapets antiretour en utilisant
un tournevis &agrave; t&ecirc;te plate.
2. D&eacute;monter le collecteur produit (M). Laisser le
branchement d’air. Nettoyage du collecteur
de produit, page 27.
44e
FIG. 57
M
.
TI12095a
FIG. 55
3. Rincer le pistolet pour &eacute;liminer les
composants A et B r&eacute;siduels. Voir Rin&ccedil;age
du pistolet, page 26. Observer Proc&eacute;dure
de d&eacute;pressurisation, page 17.
4. D&eacute;branchez le tuyau d’air (D).
D
ATTENTION
Des joints toriques de clapet antiretour (44e,
44f) en mauvais &eacute;tat peuvent engendrer une
fuite. Remplacer les joints toriques s’ils sont
endommag&eacute;s.
7. Nettoyer et examiner toutes les pi&egrave;ces.
Examiner attentivement les joints toriques
(44e, 44f). Appuyer sur la bille (44b) pour
contr&ocirc;ler le fonctionnement du clapet
antiretour et l’action du ressort. Remplacer
les pi&egrave;ces du clapet antiretour si n&eacute;cessaire.
44e
F
44d
TI12086a
44c
FIG. 56
ATTENTION
Pour emp&ecirc;cher une pollution mutuelle des
clapets antiretour, ne pas intervertir les pi&egrave;ces
pour composant A et composant B. Le clapet
antiretour pour composant A est rep&eacute;r&eacute; par un
A.
313707G
44b
45
44a
44f
TI12099a
FIG. 58
41
R&eacute;paration
8. Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement les joints toriques
(44e, 44f) et les remettre soigneusement
dans la section produit (F). Utiliser le
tournevis &agrave; douille hex. pour serrer.
5. Appuyer sur la tige de piston pour d&eacute;monter
le piston (4b). Examiner le joint torique (4c)
du piston et lex joints toriques (4a) de la tige.
4b
9. Fixer le collecteur de produit (M). Brancher
l’air (D). Remettre le pistolet en service.
4c
Piston
4a
1. Observer Proc&eacute;dure de d&eacute;pressurisation,
page 17.
2. D&eacute;brancher le flexible d’air (D) et d&eacute;monter le
collecteur de produit (M).
TI12101a
FIG. 61
6. Retirer le piston doseur.
a. Utiliser le tournevis fourni pour retirer la
bague de fixation spirale (4g).
b. Utiliser le tournevis pour pousser le piston
doseur (4e) hors du piston (4b) &agrave; travers
l'orifice d'acc&egrave;s &agrave; l'avant.
M
D
7. Nettoyer et inspecter les joints toriques sur le
piston doseur (4e). Nettoyer l'al&eacute;sage doseur
dans le piston (4b) avec une brosse en nylon
et un solvant compatible.
TI11330a
FIG. 59
3. D&eacute;montage de la partie avant, page 36.
4. D&eacute;visser le bouton de r&eacute;glage de d&eacute;bit
variable (X) et inspecter le joint torique (3a).
X
8. Lubrifier les joints toriques du piston doseur
(4e) avec du ClearShot Liquid avant
r&eacute;installation.
9. Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement le joint torique du
piston (4c) et lubrifier l&eacute;g&egrave;rement les joints
toriques de tige (4a).
10. Remettre la bague de retenue en place (4g).
L'enfoncer dans la rainure du piston doseur
(4e).
3a
TI12100a
FIG. 60
42
313707G
R&eacute;paration
11. Remonter le piston. L’arbre est clavet&eacute; pour
renforcer le montage. Pousser fortement
pour mettre le piston en place.
2. D&eacute;brancher le flexible d’air (D) et d&eacute;monter le
collecteur de produit (M).
M
D
TI12102a
FIG. 62
TI11330a
12. Installer le bouton de r&eacute;glage de d&eacute;bit
variable (X).
FIG. 64
3. D&eacute;visser le bouchon de la vanne
pneumatique (13) et retirer le ressort (16). A
l’aide d’un outil de petit diam&egrave;tre, sortir le
tiroir (17) par l’avant. Inspecter les cinq joints
toriques (15).
X
}
TI12100a
13
}
FIG. 63
16
13. Fixer la partie avant, page 37.
15
17
15
14. Fixer le collecteur de produit (M).
15. Installer la cartouche du ClearShot Liquid.
Voir Installation/D&eacute;montage de la
cartouche de ClearShot Liquid, page 23.
TI12103a
FIG. 65
16. Brancher l’air. Remettre le pistolet en service.
Vanne pneumatique
1. Observer Proc&eacute;dure de d&eacute;pressurisation,
page 17.
313707G
4. Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement les joints toriques et
les remettre en place. Serrer l’&eacute;crou (13) &agrave;
25-135 pouces-lb (14-15 N•m).
5. Fixer le collecteur de produit (M). Brancher
l’air (D). Remettre le pistolet en service.
43
Pi&egrave;ces
Pi&egrave;ces
D&eacute;tail du montage de joint (42)
42d
42c
3
1
4d, 4e, 4f
1
42e
Enduire les filetages de produit
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;.
3
Serrer au couple de 20-30 pouces-lb
(2.3-3.4 N•m).
4
Serrer au couple de 35-40 pouces-lb
(4.0-4.5 N•m).
5
Serrer au couple de 30-40 pouces-lb
(3,4-4,5 N•m).
6
Appliquer de l’adh&eacute;sif.
1
4a
2a
2f
43
2
TI12098a
42a
4a
Appliquer un rev&ecirc;tement l&eacute;ger de
Graisse Fusion (31).
1
3a
42b
1
1
4g
4c
4b
5
1
13
1
1
16
14
17, 15
1
20
32
2c
TI12104a
1
34
2d
1
2b
1
42
2
45
19
7
8
6
44
1
3
5
9
4
23
11 1
33
D&eacute;tail du clapet antiretour
(44)
44e
1 (voir page 49 pour les d&eacute;tails)
2
D&eacute;tails du r&eacute;glage de d&eacute;bt variable (3)
44d
44c
44b
3c
44a
3b
44f
3a
44
r_256366_312666
TI12105a
313707G
Pi&egrave;ces
Mod&egrave;les &agrave; jet rond et large
R&eacute;f.
1
Pi&egrave;ce
256466
D&eacute;signation
Qt&eacute;.
COLLECTEUR, flexible,
1
obturation
COLLECTEUR
1
1a
1
1b✓ 256462 KIT, clapet, antiretour, c&ocirc;t&eacute; A ;
inclut 1c et 248129
1
1c 256462 KIT, clapet, antiretour, c&ocirc;t&eacute; B ;
inclut 1b et 248129
1d 15B221 VIS ; 5/16-24
3
1
1e 100139 BOUCHON, tuyau
1
1f 117634 RACCORD TOURNANT, &agrave;
union ; #6 JIC
1g 117635 RACCORD TOURNANT, &agrave;
1
union
1
1h 256460 VANNE, bille, r&eacute;sine
1
1j 256459 VANNE, bille, iso
1
1k 15U395 ADAPTATEUR, m&acirc;le x femelle
; 1/8 npt
256457 BOITIER, produit, obturation ;
1
2
inclut 2a-2f et 42-45
2a 100846 RACCORD, lubrification
1
1
2b✓ 248648 JOINTS TORIQUES (paquet
de 6)
1
2c✓ 256773 JOINTS TORIQUES (paquet
de 6)
1
2d✓ 248132 JOINTS TORIQUES (paquet
de 6)
BOITIER
2f
1
256456 REGLAGE, d&eacute;bit variable
1
3
1
3a✓ 256774 JOINTS TORIQUES (paquet
de 6)
1
3b 257426 JOINTS TORIQUES (paquet
de 6)
1
3c 257425 JOINTS TORIQUES (paquet
de 6)
256454 PISTON ; obturation
4
1
2
4a✓ 256772 JOINTS TORIQUES (paquet
de 6)
PISTON
1
4b
1
4c✓ 256775 JOINTS TORIQUES (paquet
de 6)
JOINT TORIQUE
3
4d
1
4e 257424 PISTON, doseur, obturation ;
inclut 4d et 4f
JOINT TORIQUE
4f
1
BAGUE, fixation, int&eacute;rieure
1
4g
Spirale
313707G
R&eacute;f.
5
6
7
Pi&egrave;ce
15B209
192272
203953
8
9
11
13
14❖
15
16
17
19
20✖
15C480
121540
256458
15T897
23★
256385
25❖
26❖
27❖
28
29†
30†
31†
32
117661
117773
117792
118665
117510
33
34
35
36
37
38▲
39▲
15B565
15B772
112307
117642
118575
172479
222385
117485
256455
256414
256415
D&eacute;signation
Qt&eacute;.
G&Acirc;CHETTE
1
BROCHE, pivot
1
VIS ; 10-24 x 3/8 pouce.
1
(10 mm)
RONDELLE, vague
1
PRISE, &eacute;vent
1
POIGNEE, kit ; inclut r&eacute;f. 12
1
PRISE, robinet d'air
1
CHAMBRE, m&eacute;lange
1
JOINT TORIQUE
5
RESSORT, compression
1
VANNE, tiroir ; inclut 15
1
FIXATION, capot (paquet de 5)
1
COUVERCLE, avant (paquet
1
de 5)
KIT, cartouche clearshot
1
(paquet de 25)
OUTIL, nettoyage
1
OUTIL, nettoyage
1
OUTIL, nettoyage, #69
BROCHE, &eacute;tau
1
LUBRIFIANT
1
PISTOLET, graisse
1
GRAISSE, Fusion ; 4 oz.
1
COUPLEUR, canalisation,
1
air ; 1/4 npt
VANNE, bille
1
FLEXIBLE, air ; 18 pouce.
1
COUDE, &eacute;querre
2
TOURNE-ECROU
1
TOURNEVIS lame de 1/8
1
PLAQUE, instructions
1
PLAQUE, avertissement
1
45
Pi&egrave;ces
R&eacute;f.
40
41
42
42a
42b
42c❄
42d✓
42e✓
43
43a
43b
43c❄
43d✓
43e✓
44
44a
44b
44c
44d
44e✓
44f✓
45
45a
45b
45c
45d
45e✓
45f✓
48
49
50
Pi&egrave;ce
15R909
256566
256463
D&eacute;signation
Qt&eacute;.
COLLECTEUR, rin&ccedil;age
1
CHAPEAU, entr&eacute;e
1
KIT, joint, un c&ocirc;t&eacute;, obturation ;
1
inclut 42a-42e et 43
BOITIER, joint, c&ocirc;t&eacute;
1
256923 RESSORT, compression
1
(paquet de 10)
256464 JOINT, lat&eacute;ral ; comprend 42d
1
256467 JOINTS TORIQUES (paquet
1
de 6)
256468 JOINTS TORIQUES (paquet
1
de 6)
256463 KIT, joint, lat&eacute;ral b, obturation ;
1
inclut 42 et 43a-43e
BOITIER, joint, c&ocirc;t&eacute;
1
RESSORT, compression
1
256464 JOINT, lat&eacute;ral ; comprend 43d
1
256467 JOINTS TORIQUES (paquet
1
de 6)
256468 JOINTS TORIQUES (paquet
1
de 6)
257422 KIT, clapet, antiretour, c&ocirc;t&eacute; A ;
1
inclut 44a-44f et 45
257427 BOITIER, clapet antiretour,
1
c&ocirc;t&eacute; A (paquet de 10)
257420 BILLE ; carbure (paquet de 10)
1
257419 RESSORT, compression
1
(paquet de 10)
257421 FIXATION, bille (paquet de 10)
1
JOINT TORIQUE
1
256771 JOINTS TORIQUES (paquet
1
de 6)
257423 KIT, vanne, clapet, c&ocirc;t&eacute; b ;
1
inclut 44 et 45 a-45f
257428 BOITIER, clapet anti-retour,
1
c&ocirc;t&eacute; b (paquet de 10)
257420 BILLE ; carbure (paquet de 10)
1
257419 RESSORT, compression
1
(paquet de 10)
257421 FIXATION, bille (paquet de 10)
1
JOINT TORIQUE
1
256771 JOINTS TORIQUES (paquet
1
de 6)
15R909 COLLECTEUR, rin&ccedil;age
1
100721 BOUCHON, tuyau
1
117509 RACCORD, conduite d’air ; 1/4
1
npt
kit.
✓ Egalement inclus dans le(s) kit(s) de
r&eacute;paration de joint torique ; voir page 53.
★ Cartouches ClearShot Liquid &eacute;galement
disponibles en paquets de 50 et de 100. Voir
Accessoires, page 57.
❄ Joints lat&eacute;raux &eacute;galement disponibles en
paquets de 2 et de 20. Voir Accessoires,
page 57.
✖ La pi&egrave;ce 277779 n'est pas vendue
s&eacute;par&eacute;ment. Commander la r&eacute;f&eacute;rence No
256415.
Pi&egrave;ces variables des mod&egrave;les &agrave; jet large et
rond
No. de r&eacute;f&eacute;rence
Mod&egrave;le
CS00WD
CS01WD
CS02WD
CS03WD
CS22WD
CS01RD
CS02RD
CS03RD
CS20RD
CS00RD
14
25
26
27
Commander le Kit WD0000
Commander le Kit WD0101
Commander le Kit WD0202
Commander le Kit WD0303
Commander le Kit WD2222
Commander le Kit RD0101
Commander le Kit RD0202
Commander le Kit RD0303
Commander le Kit RD2020
Commander le Kit RD0000
▲ Les &eacute;tiquettes, balises et cartes de mise en
garde et de danger de remplacement sont
disponibles gratuitement.
† Non illustr&eacute;.
❖ Se reporter au tableau pour les num&eacute;ros de
46
313707G
Pi&egrave;ces
Mod&egrave;les &agrave; jet plat
R&eacute;f.
1
Pi&egrave;ce
256466
1a
1b✓ 256462
1c
256462
1d
1e
1f
15B221
100139
117634
1g
117635
1h
1j
1k
256460
256459
15U395
256457
2
2a 100846
2b✓ 248648
2c✓ 256773
2d✓ 248132
2f
3
4
256456
3a✓ 256774
3b
257426
3c
257425
256454
4a✓ 256772
4b
4c✓ 256775
4d
4e
257424
4f
4g
313707G
D&eacute;signation
Qt&eacute;.
COLLECTEUR, flexible,
1
obturation
COLLECTEUR
1
KIT, clapet, antiretour, c&ocirc;t&eacute; A ;
1
inclut 1c et 248129
KIT, clapet, antiretour, c&ocirc;t&eacute; B ;
1
inclut 1b et 248129
VIS ; 5/16-24
3
BOUCHON, tuyau
1
RACCORD TOURNANT, &agrave;
1
union ; #6 JIC
RACCORD TOURNANT, &agrave;
1
union
VANNE, bille, r&eacute;sine
1
VANNE, bille, iso
1
ADAPTATEUR, m&acirc;le x
1
femelle ; 1/8 npt
BOITIER, produit, obturation ;
1
inclut 2a-2f et 42-45
RACCORD, lubrification
1
JOINTS TORIQUES (paquet
1
de 6)
JOINTS TORIQUES (paquet
1
de 6)
JOINTS TORIQUES (paquet
1
de 6)
BOITIER
1
REGLAGE, d&eacute;bit variable
1
JOINTS TORIQUES (paquet
1
de 6)
JOINTS TORIQUES (paquet
1
de 6)
JOINTS TORIQUES (paquet
1
de 6)
PISTON, obturation
1
JOINTS TORIQUES (paquet
2
de 6)
PISTON
1
JOINTS TORIQUES (paquet
1
de 6)
JOINT TORIQUE
3
PISTON, doseur, obturation ;
1
inclut 4d et 4f
JOINT TORIQUE
1
BAGUE, fixation, spirale
1
int&eacute;rieure
R&eacute;f.
5
6
7
8
9
11
13
14❖
15
16
17
19
20✖
21❖
23★
25❖
26❖
27❖
28†
29†
30†
31†
32
33
34
35
36
37
Pi&egrave;ce
15B209
192272
203953
15C480
121540
256458
15T897
D&eacute;signation
Qt&eacute;.
G&Acirc;CHETTE
1
BROCHE, pivot
1
VIS, capuchon &agrave; t&ecirc;te hex.
1
RONDELLE, vague
1
PRISE, &eacute;vent
1
POIGNEE, kit ; inclut r&eacute;f. 12
1
PRISE, robinet d'air
1
CHAMBRE, m&eacute;lange
1
JOINT TORIQUE
5
117485 RESSORT, compression
1
256455 VANNE, tiroir ; inclut 15
1
256414 FIXATION, capot (paquet de 5)
1
256416 COUVERCLE, avant, buse
1
(paquet de 5)
BUSE, pulv&eacute;risation
1
256385 KIT, cartouche clearshot
1
(paquet de 25)
OUTIL, nettoyage, 3/32
1
OUTIL, nettoyage, #53
1
OUTIL, nettoyage, #69
1
117661 BROCHE, &eacute;tau
1
117773 LUBRIFIANT
1
117792 PISTOLET, graisse
1
118665 GRAISSE, Fusion ; 4 oz.
1
117510 COUPLEUR, canalisation, air ;
1
1/4 npt
15B565 VANNE, bille
1
15B772 FLEXIBLE, air ; 18 pouce.
1
112307 COUDE, &eacute;querre
2
117642 TOURNE-ECROU
1
118575 TOURNEVIS lame de 1/8
1
47
Pi&egrave;ces
R&eacute;f.
38▲
39▲
40
41
42
Pi&egrave;ce
172479
222385
15R909
256566
256463
42a
42b 256923
42c❄ 256464
42d✓ 256467
42e✓ 256468
43
256463
43a
43b
43c❄ 256464
43d✓ 256467
43e✓ 256468
44
257422
44a 257427
44b 257420
44c 257419
44d 257421
44e✓
44f✓ 256771
45
257423
45a 257428
45b 257420
45c 257419
45d 257421
45e✓
45f✓ 256771
46
47✿
256567
246360
48
49
50
15R909
100721
117509
D&eacute;signation
Qt&eacute;.
PLAQUE, instructions
1
PLAQUE, avertissement
1
COLLECTEUR, rin&ccedil;age
1
CHAPEAU, entr&eacute;e
1
KIT, joint, un c&ocirc;t&eacute;, obturation ;
1
inclut 42a-42e et 43
BOITIER, joint, c&ocirc;t&eacute;
1
RESSORT, compression
1
(paquet de 10)
JOINT, lat&eacute;ral ; comprend 42d
1
JOINTS TORIQUES (paquet
1
de 6)
JOINTS TORIQUES (paquet
1
de 6)
KIT, joint, lat&eacute;ral b, obturation ;
1
inclut 42 et 43a-43e
BOITIER, joint, c&ocirc;t&eacute;
1
RESSORT, compression
1
JOINT, lat&eacute;ral; comprend 43d
1
JOINTS TORIQUES (paquet
1
de 6)
JOINTS TORIQUES (paquet
1
de 6)
KIT, clapet, antiretour, c&ocirc;t&eacute; A ;
1
inclut 44a-44f et 45
BOITIER, clapet antiretour,
1
c&ocirc;t&eacute; A (paquet de 10)
BILLE ; carbure (paquet de 10)
1
RESSORT, compression
1
(paquet de 10)
FIXATION, bille (paquet de 10)
1
JOINT TORIQUE
1
JOINTS TORIQUES (paquet
1
de 6)
KIT, vanne, clapet, c&ocirc;t&eacute; b ;
1
inclut 44 et 45 a-45f
BOITIER, clapet anti-retour,
1
c&ocirc;t&eacute; b (paquet de 10)
BILLE ; carbure (paquet de 10)
1
RESSORT, compression
1
(paquet de 10)
FIXATION, bille (paquet de 10)
1
JOINT TORIQUE
1
JOINTS TORIQUES (paquet
1
de 6)
BAGUE DE FIXATION, buse
1
JOINT TORIQUE; PTFE ;
1
(paquet de 3)
COLLECTEUR, rin&ccedil;age
1
BOUCHON, tuyau
1
RACCORD, conduite d’air ;
1
1/4 npt
▲ Les &eacute;tiquettes, balises et cartes de mise en
48
garde et de danger de remplacement sont
disponibles gratuitement.
❖ Se reporter au tableau pour les num&eacute;ros de
kit.
† Non illustr&eacute;.
✓ Egalement inclus dans le(s) kit(s) de
r&eacute;paration de joint torique ; voir page 53.
★ Cartouches ClearShot Liquid &eacute;galement
disponibles en paquets de 50 et de 100. Voir
Accessoires, page 57.
❄ Joints lat&eacute;raux &eacute;galement disponibles en
paquets de 2 et de 20. Voir Accessoires,
page 57.
✿ Egalement inclus dans les kits FL0000,
FL0101, FL0202, et FL2020.
✖ La pi&egrave;ce 277781 n'est pas vendue
s&eacute;par&eacute;ment. Commander la r&eacute;f&eacute;rence No
256416.
Pi&egrave;ces variables des mod&egrave;les &agrave; jet plat
No. de r&eacute;f&eacute;rence
Mod&egrave;le
CS00F1
CS00F2
CS00F3
CS00F4
CS00F5
CS00F6
CS01F1
CS01F2
CS01F3
CS01F4
CS01F5
CS01F6
CS02F1
CS02F2
CS02F3
CS02F4
CS02F5
CS02F6
CS20F1
CS20F2
14
21
25
26
Commander le Kit FL0000
Commander le Kit FL0000
Commander le Kit FL0000
Commander le Kit FL0000
Commander le Kit FL0000
Commander le Kit FL0000
Commander le Kit FL0101
Commander le Kit FL0101
Commander le Kit FL0101
Commander le Kit FL0101
Commander le Kit FL0101
Commander le Kit FL0101
Commander le Kit FL0202
Commander le Kit FL0202
Commander le Kit FL0202
Commander le Kit FL0202
Commander le Kit FL0202
Commander le Kit FL0202
Commander le Kit FL2020
Commander le Kit FL2020
27
313707G
Pi&egrave;ces
Vues d&eacute;taill&eacute;es
D&eacute;tail Collecteur produit 4-flexibles
1
1f
1h
3
2
D&eacute;tail jet plat
14
1g
47
46
21
1a
1k
TI12106a
3
4
1j
1
2
1b
1e
3
3
1
2
4
Outils fournis
1
1d
TI12107a
2
D&eacute;tail collecteur de rin&ccedil;age
36
25-27
37
TI3870a
49
D&eacute;tail Capot d'entr&eacute;e produit
4
40
50
1d
TI12108a
48
1d
1
Lubrifier les joints.
2
Serrer &agrave; 20-25 pouces-lb (2,3-2,8 N•m).
3
Enduire les filetages de produit
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;.
4
Serrer &agrave; 125-135 pouces-lb (14-15 N•m).
TI12197a
313707G
49
Pi&egrave;ces
50
313707G
Pi&egrave;ces
Kits chambre de m&eacute;lange
Kits chambre de m&eacute;lange pour
mod&egrave;le &agrave; jet rond
Melange
Kit chambre
de m&eacute;lange
(m&egrave;ches
comprises)
Dimension
orifice de
buse
Dimension
m&egrave;che
pour buse,
pouce.
(mm)
RD2020
0,042
RD0000
Orifice
d’injection
M&egrave;che
pour orifice
d’injection,
pouce.
(mm)
Chambrage
Dimension
du foret &agrave;
chambrer,
pouce. (mm)
#58 (1,00)
0,020
#76 (0,50)
0,060
#53 (1,50)
0,052
#55 (1,30)
0,029
#69 (0,70)
0,060
#53 (1,50)
RD0101
0,060
#53 (1,50)
0,042
#58 (1,00)
N/A
N/A
RD0202
0,070
#50 (1,75)
0,052
#55 (1,30)
N/A
N/A
RD0303
0,086
#44 (2,15)
0,060
#53 (1,50)
N/A
N/A
Kits chambre de m&eacute;lange pour
jet large
Les kits comprennent la chambre de m&eacute;lange et les m&egrave;ches de nettoyage. Pour obtenir un jet de
plus gros diam&egrave;tre que les chambres de m&eacute;lange standard.
Diam&egrave;tre du jet &agrave;
24 pouce. (609.6 mm)
Pi&egrave;ces du
de la cible pouce.
kit
(mm)
Dimensionnement
&eacute;gal au d&eacute;bit
vers chambre de
m&eacute;lange
Dimession de
m&egrave;che pour
buse
pouce. (mm) *
Dim. m&egrave;che pour orifice
d’injection pouce. (mm)*
WD2222
8 (203,2)
N/A
0,047 (1,20)
#74 ; 0,022 (0,56)
WD0000
15 (381,0)
R&eacute;f. RD0000
1/16 ; 0,062
(1,59)
#70 ; 0,028 (0,71)
WD0101
16 (406,4)
R&eacute;f. RD0101
#50 ; 0,070
(1,78)
#61 ; 0,039 (0,99)
WD0202
18 (457,2)
R&eacute;f. RD0202
0,085 (2,15)
#56 ; 0,046 (1,17)
WD0303
18 (457,2)
R&eacute;f. RD0303
#42 ; 0,089
(2,26)
1,45 mm, 0,057 (1,45)
313707G
51
Pi&egrave;ces
Pistolets &agrave; jet plat
Kit chambre
de m&eacute;lange
(m&egrave;ches et
joint torique
compris)
Dimension
orifice de
buse
Dimension
m&egrave;che
pour buse,
pouce.
(mm)
246360
0,094
FL0000
246360
FL0101
FL0202
Orifice
d’injection
M&egrave;che pour
orifice
d’injection,
pouce.
(mm)
Chambrage
Dimension
du foret &agrave;
chambrer,
pouce.
(mm)
3/32 (2,35)
0,020
#76 (0,50)
0,060
#53 (1,50)
0,094
3/32 (2,35)
0,029
#69 (0,70)
0,060
#53 (1,50)
246360
0,094
3/32 (2,35)
0,042
#58 (1,00)
N/A
N/A
246360
0,094
3/32 (2,35)
0,052
#55 (1,30)
N/A
N/A
R&eacute;f.
47†,
Joint
torique
FL2020
† Existe seulement en kits chambre de m&eacute;lange jet plat ou en kit multi-pack 246360.
Kits buse plate
Guide des r&eacute;f&eacute;rences de
chambre de m&eacute;lange
Pi&egrave;ce &eacute;chantillon RD0101 :
RD
01
01
RD= jet rond
Diam&egrave;tre
de l’orifice
A
(0,042
pouce.)
Diam&egrave;tre
de l’orifice
B
(0,042
pouce.)
FL= jet plat
WD= jet large
R&eacute;f. 21, buse
&agrave; jet plat
Diam&egrave;tre du jet, pouce. (mm)
FT0424
faible d&eacute;bit, 8-10 (203-254)
FT0438
moyen d&eacute;bit, 8-10 (203-254)
FT0624
faible d&eacute;bit, 12-14 (305-356)
FT0638
moyen d&eacute;bit, 12-14 (305-356)
FT0838
moyen d&eacute;bit, 16-18 (406-457)
FT0848
Haut d&eacute;bit, 16-18 (406-457)
Guide de r&eacute;f&eacute;rence buse plate
Pi&egrave;ce &eacute;chantillon FT0848 :
52
FT
08
48
FT=Buse
plate
x2=longueur
de jet
(8x2=16
pouce.)
Diam&egrave;tre d’orifice
&eacute;quivalent
(0,048 pouce.)
313707G
Pi&egrave;ces
Kits de r&eacute;paration des joints toriques
Le tableau suivant indique le num&eacute;ro de r&eacute;f&eacute;rence et la quantit&eacute; pr&eacute;cise des joints toriques
contenus dans chaque kit de joints toriques.
No. de r&eacute;f&eacute;rence
1b
2b
2c
2d
3a
4a
4c
42d,
43d
42e,
43e
44e,
45e
44f,
45f
2
1
1
1
1
2
1
2
2
2
2
6
6
Kit
256490
Kit complet
256467
Joint lat&eacute;ral
6
256468
Cartouche
Joint lat&eacute;ral
6
256640
Clapets
antiretour de
t&ecirc;te de
produit
256471
T&ecirc;te produit
1
1
1
256470
Air
Piston
2
256472
Bouchon
arri&egrave;re
256469
Tuyau
Clapets
antiretour de
collecteur
313707G
1
1
6
53
Pi&egrave;ces
Guide de montage du kit
complet de joints toriques
Chaque joint torique du kit 256490 porte un num&eacute;ro de r&eacute;f&eacute;rence. Voir entr&eacute;e de tableau 256490
dans Kits de r&eacute;paration des joints toriques de page 53 pour la quanti&eacute; de chaque &eacute;l&eacute;ment.
42d, 42e
43d, 43e
3a
2d
4c
1b
2c
4a
42e, 43e
44e, 45e
44f, 45f
2b
Kits tamis filtrant pour clapet
antiretour
Kits comprenant 10 tamis filtrants.
Le tamis filtrant de 80 mailles &eacute;quipe
normalement le pistolet.
Pi&egrave;ce
246357
246358
246359
54
D&eacute;signation
40 mailles (0,015 pouce., 375 micron)
60 mailles (0,010 pouce., 238 microns)
80 mailles (0,007 pouce., 175 micron)
313707G
Pi&egrave;ces
Kits de m&egrave;ches
Pour le nettoyage des orifices et points de branchement du pistolet. Les illustrations
correspondent &agrave; la taille r&eacute;elle, pour comparaison.
Toutes les tailles ne sont pas utilisables sur
votre pistolet.
Pi&egrave;ces du
kit
Qt&eacute;
dans
kit
249115
6
246623
Taille des m&egrave;ches
Illustration
pouces
mm
1/8
0,125
3,18
3
#32
0,116
2,90
246810
3
7/64
0,109
2,77
246813
3
#39
0,099
2,51
246624
3
3/32
0,094
2,39
246812
3
#43
0,089
2,26
246625
3
#44
0,086
2,18
248639
6
2,15 mm
0,085
2,15
249114
6
#45
0,082
2,08
246811
3
2 mm
0,079
2,00
246626
6
#50
0,070
1,78
249113
6
#52
0,064
1,63
248893
6
1/16
0,062
1,59
246627
6
#53
0,060
1,52
249112
6
1,45 mm
0,057
1,45
246809
6
#54
0,055
1,40
246628
6
#55
0,052
1,32
249764
6
1,20 mm
0,047
1,20
246814
6
#56
0,046
1,18
313707G
nominal
55
Pi&egrave;ces
Pi&egrave;ces du
kit
Qt&eacute;
dans
kit
246629
6
246808
Taille des m&egrave;ches
Illustration
nominal
pouces
mm
#58
0,042
1,07
6
#60
0,040
1,02
248640
6
#61
0,039
0,99
248618
6
#63
0,037
0,94
248891
6
#66
0,033
0,84
246807
6
#67
0,032
0,81
246630
6
#69
0,029
0,74
248892
6
#70
0,028
0,71
246815
6
#73
0,024
0,61
276984
6
#74
0,023
0,57
246631
6
#76
0,020
0,51
246816
6
#77
0,018
0,46
246817
6
#81
0,013
0,33
Kit de m&egrave;ches de nettoyage de poign&eacute;e ClearShot
256526
Le kit comprend les 7 m&egrave;ches grande longueur
n&eacute;cessaires pour nettoyer tous les passages
d’air &agrave; l’int&eacute;rieur de la poign&eacute;e du pistolet et de la
section produit du pistolet Fusion CS. Voir
Nettoyage des passages, page 29.
56
313707G
Accessoires
Accessoires
Kits de joints lat&eacute;raux en
acier inoxydable
Lubrifiant pour r&eacute;paration
du pistolet
Le kit 256464 comprend 2 joints lat&eacute;raux en
acier inoxydable et 2 joints toriques.
248279, 4 oz (113 gram) [10]
Kits de joints d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;
avec une face en
polycarballoy
Les kits comprennent un joint torique pour
chaque joint lat&eacute;ral en polycarballoy. Les joints
(en option) non m&eacute;talliques en polycarballoy
pour usage &agrave; forte usure sont destin&eacute;s aux
applications utilisant des produits de mani&egrave;re
altern&eacute;e.
Kit
D&eacute;signation
Nombre de joints
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;
par kit
256465
KIT DE JOINTS,
Polycarballoy
2
256489
KIT DE JOINTS,
Polycarballoy
20
Utilis&eacute; pour la pulv&eacute;risation de mousse isolante
pour cloisons dans les cloisons en pl&acirc;tre avec
passage unique.
D&eacute;signation
256569
Il comprend TP100
256570
Il comprend FTM979
Cartouche de graisse pour
arr&ecirc;t du pistolet
Cartouche 248280, 3 oz [10]
Graisse peu visqueuse de formule sp&eacute;ciale
circulant facilement dans les passages du
pistolet, pour emp&ecirc;cher les 2 composants de
s&eacute;cher et pour maintenir les passages de produit
propres.
Collecteur de rin&ccedil;age
Bloc Collecteur 256641
Kits jet plat pour cloison en
pl&acirc;tre
Kit
Lubrifiant &agrave; base de lithium ultra-adh&eacute;sif
r&eacute;sistant &agrave; l’eau. Fiche de s&eacute;curit&eacute; produit MSDS
disponible sur www.graco.com.
Voir page 49.
Capot d'entr&eacute;e produit
Le kit 256642 ; inclut 15R910 et 15B221. Voir
page 49.
Kit de nettoyage du pistolet
15D546
Le kit comprend 11 outils et brosses pour
nettoyer le pistolet.
Cartouches de ClearShot
Liquid
Voir MSD060.
Prot&egrave;ge-pistolet
Kit
D&eacute;signation
244914 Couvercles
256385
Paquet de 25 cartouches
Prot&egrave;ge le pistolet des salissures pendant la
pulv&eacute;risation. Pack de 10.
256386
Paquet de 50 cartouches
256387
Paqeut de 100 cartouches
313707G
57
Accessoires
Kit bidon de rin&ccedil;age au
solvant
Instrument de nettoyage de
buse
256510, 1 R&eacute;servoir &agrave; solvant (0,95 litre)
15D234
Comprend collecteur de rin&ccedil;age pour rincer le
pistolet avec du solvant. Mobile pour rin&ccedil;age &agrave;
distance. Voir manuel 309963.
Con&ccedil;u pour s'adapter &agrave; la partie incurv&eacute;e et
fentes plates des buses CeramTip.
Extr&eacute;mit&eacute; pour buses &agrave;
purge pneumatique
Extr&eacute;mit&eacute; pour
Buses &agrave; purge
m&eacute;canique
TI4244a
TI12110a
Collecteur de circulation
256566
Kit seau de rin&ccedil;age au
solvant
Se fixe sur le collecteur de produit du pistolet
pour permettre le pr&eacute;chauffage du flexible. Voir
le manuel 313058.
248299 Seau de 19 litres (5,0 gal)
Comprend le collecteur de rin&ccedil;age et les vannes
d’arr&ecirc;t des composants A et B ainsi que le
r&eacute;gulateur d’air. Voir manuel 309963.
TI12109a
TI12111a
58
313707G
Caract&eacute;ristiques techniques
Caract&eacute;ristiques techniques
Cat&eacute;gorie
Donn&eacute;es
3500 psi (24,5 MPa, 245 bar) Pression de
Pression de service produit maximum
service produit maximum
Pression d’entr&eacute;e d’air minimum
80 psi (0,56 MPa, 5,6 bar)
Pression d’entr&eacute;e d’air maximum
130 psi (0,9 MPa, 9 bar)
D&eacute;bit d’air
Voir le tableau ci-dessous
Temp&eacute;rature maximum produit
200 &deg;F (94 &deg;C)
Volume d'air d'entr&eacute;e
Mamelon &agrave; d&eacute;montage rapide 1/4 npt
Taille de l’entr&eacute;e du composant A (ISO)
-5 JIC ; 1/2-20 UNF
Taille de l'entr&eacute;e du composant B (r&eacute;sine)
-6 JIC ; 9/16-18 UNF
75,27 dB(A), utilisant RD0202 &agrave; 100 psi
Pression sonore
(0,7 MPa, 7 bar)
73,45 dB(A), utilisant RD0202 &agrave; 100 psi
Puissance sonore, mesur&eacute;e selon ISO 9416-2
(0,7 MPa, 7 bar)
Dimensions
7,5 x 8,1 x 3,3 pouce. (191 x 206 x 84 mm)
Poids
2,6 lbs (1,18 kg)
Aluminium, acier inox, acier au carbone,
Pi&egrave;ces en contact avec le produit
carbure, joints toriques r&eacute;sistants aux produits
chimiques
Toutes les autres marques sont utilis&eacute;es &agrave; des fins d’identification et sont des marques de
fabrique.
Caract&eacute;ristiques du d&eacute;bit d'air
Pression d’air (non actionn&eacute;)
psi (MPa, bar)
313707G
D&eacute;bit de l'air en SCFM (m3/min)
pour toutes les chambres de
m&eacute;lange
80 (0,56 ; 5,6)
2,1
(0,059)
100 (0,7 ; 7)
3,1
(0,088)
130 (0,9 ; 9)
5,2
(0,147)
59
Garantie Graco standard
Graco garantit que tout le mat&eacute;riel cit&eacute; dans ce document et fabriqu&eacute; par Graco et portant son nom est exempt de d&eacute;faut
de mati&egrave;re et de fabrication &agrave; la date de la vente &agrave; l’acheteur et utilisateur initial. Sauf garantie sp&eacute;ciale, &eacute;largie ou limit&eacute;e,
publi&eacute;e par Graco, Graco r&eacute;parera ou remplacera, pendant une p&eacute;riode de douze mois &agrave; compter de la date de vente,
toute pi&egrave;ce du mat&eacute;riel jug&eacute;e d&eacute;fectueuse par Graco. Cette garantie s’applique uniquement si le mat&eacute;riel est install&eacute;, utilis&eacute;
et entretenu conform&eacute;ment aux recommandations &eacute;crites de Graco.
Cette garantie ne couvre pas, et en cela la responsabilit&eacute; de Graco ne saurait &ecirc;tre engag&eacute;e, l’usure normale ou tout
dysfonctionnement, dommage ou usure dus &agrave; un d&eacute;faut d’installation, une mauvaise application, l’abrasion, la corrosion,
un entretien inad&eacute;quat ou incorrect, une n&eacute;gligence, un accident, un bricolage ou le remplacement de pi&egrave;ces par des
pi&egrave;ces d’une origine autre que Graco. Graco ne saurait &ecirc;tre tenu pour responsable en cas de dysfonctionnement,
dommage ou usure dus &agrave; l’incompatibilit&eacute; du mat&eacute;riel de Graco avec des structures, accessoires, &eacute;quipements ou
mat&eacute;riaux non fournis par Graco ou encore dus &agrave; un d&eacute;faut de conception, de fabrication, d’installation, de fonctionnement
ou d’entretien de structures, d’accessoires, d’&eacute;quipements ou de mat&eacute;riaux non fournis par Graco.
Cette garantie s’applique &agrave; condition que le mat&eacute;riel objet de la r&eacute;clamation soit retourn&eacute; en port pay&eacute; &agrave; un distributeur
Graco agr&eacute;&eacute; pour v&eacute;rification du d&eacute;faut signal&eacute;. Si le d&eacute;faut est reconnu, Graco r&eacute;parera ou remplacera gratuitement
toutes les pi&egrave;ces d&eacute;fectueuses. Le mat&eacute;riel sera retourn&eacute; &agrave; l’acheteur d’origine en port pay&eacute;. Si l’examen du mat&eacute;riel ne
r&eacute;v&egrave;le aucun d&eacute;faut de mati&egrave;re ou de fabrication, les r&eacute;parations seront effectu&eacute;es &agrave; un co&ucirc;t raisonnable pouvant inclure le
co&ucirc;t des pi&egrave;ces, de la main d’œuvre et du transport.
LA PRESENTE GARANTIE EST EXCLUSIVE, ET TIENT LIEU DE QUELCONQUES AUTRES GARANTIES,
IMPLICITES OU EXPLICITES, Y COMPRIS, SANS QUE CETTE ENUMERATION SOIT EXHAUSTIVE, TOUTE
GARANTIE RELATIVE &Agrave; LA QUALIT&Eacute; MARCHANDE ET &Agrave; UNE FINALIT&Eacute; PARTICULI&Egrave;RE.
La seule obligation de Graco et le seul recours de l’acheteur pour tout d&eacute;faut relevant de la garantie sont d&eacute;finis ci-dessus.
L’acheteur convient qu’aucun autre recours (pour, la liste n’ayant aucun caract&egrave;re exhaustif, dommages indirects ou
cons&eacute;cutifs pour manque &agrave; gagner, perte de march&eacute;, dommages corporels ou mat&eacute;riels ou tout autre dommage indirect ou
cons&eacute;cutif) ne sera possible. Toute action au titre de la garantie doit intervenir dans les deux (2) ans &agrave; compter de la date
de vente.
GRACO NE GARANTIT PAS ET RECUSE TOUTE GARANTIE RELATIVE &Agrave; LA QUALIT&Eacute; MARCHANDE ET &Agrave; UNE
FINALIT&Eacute; PARTICULI&Egrave;RE EN RAPPORT AVEC LES ACCESSOIRES, &Eacute;QUIPEMENTS, MAT&Eacute;RIAUX OU
COMPOSANTS VENDUS MAIS NON FABRIQU&Eacute;S PAR GRACO. Ces articles vendus, mais non fabriqu&eacute;s par Graco (tels
que les moteurs &eacute;lectriques, commutateurs, flexibles, etc.) sont couverts par la garantie, s’il en existe une, de leur fabricant.
Graco fournira &agrave; l’acheteur une assistance raisonnable pour toute r&eacute;clamation faisant appel &agrave; ces garanties.
Graco ne sera en aucun cas tenu pour responsable des dommages indirects, accessoires, particuliers ou cons&eacute;cutifs
r&eacute;sultant de la fourniture par Graco du mat&eacute;riel identifi&eacute; dans la pr&eacute;sente notice ou bien de la fourniture, du fonctionnement
ou de l’utilisation de tout autre mat&eacute;riel ou marchandise vendus en l’occurrence, quelle que soit la cause : non-respect du
contrat, d&eacute;faut relevant de la garantie, n&eacute;gligence de la part de Graco ou autre.
FOR GRACO CANADA CUSTOMERS
The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and
legal proceedings entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up
in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la r&eacute;daction du pr&eacute;sente document sera en Anglais, ainsi
que tous documents, avis et proc&eacute;dures judiciaires ex&eacute;cut&eacute;s, donn&eacute;s ou intent&eacute;s, &agrave; la suite de ou en rapport,
directement ou indirectement, avec les proc&eacute;dures concern&eacute;es.
Toutes les donn&eacute;es &eacute;crites et visuelles contenues dans ce document refl&egrave;tent les derni&egrave;res informations sur le produit disponibles au moment de
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3/2009
">
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