Sicma TA110, -, TA125, -, TA140 Manuel du propriétaire

Broyeurs
TA110
TA125
TA140
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Miglianico (CH)
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Aucune partie de cette notice d’utilisation ne peut être reproduite, copiée ou divulguée par n’importe
quel moyen sans l’autorisation écrite de SICMA s.p.a.
La maison SICMA s.p.a. se réserve le droit d’apporter à n’importe quel moment et sans préavis
toutes les modifications qu’elle considère nécessaires, dans la recherche constante d’améliorer la
qualité et la sûreté de ses produits, sans s’engager à ajuster au fur et à mesure cette notice.
Ce manuel décrit soigneusement les modes d’emploi et de manutention de la broyeur que Vous
avez achetée. Nous Vous félicitons pour Votre choix et Vous rappelons que lire et suivre
scrupuleusement les instructions ici rapportées Vous assurera un bon fonctionnement de
l’équipement mais, surtout, de pouvoir agir en toute sûreté.
Le constructeur décline donc toute responsabilité en ce qui concerne l’apparition de
problèmes liés au non-respect des normes et/ou à la négligence de l’opérateur.
La notice d’utilisation est divisée en chapitres et paragraphes et ses pages sont numérotées
progressivement afin de présenter les informations de façon claire et concise. La recherche des
informations peut être conduite à travers l’utilisation des mots clés utilisées comme titre des
chapitres, mais surtout à travers la consultation de l’index.
page 3
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Miglianico (CH)
INDEX
Informations générales
Symbolique
Page 5
Tableau de serrage
Page 5
Étiquettes adhésives de sûreté
Page 6
Données techniques
Pages 7/8
Parties principales
Page 8
Plaquettes d’identification
Page 9
Impieghi ammessi / uso improprio
Page 9
Sécurité
Sécurité au lieu de travail
Page 10
Vêtements de travail
Page 10
Normes générales de sécurité
Pages 10/11
Mise en service
Jonction au tracteur
Page 12
Jonction par joint de cardan
Page 13
Réglage de la hauteur de travail
Page 14
Réglage du déplacement latéral
Page 15/16
Réglage de l’hayon arrière
Page 16
Réglage des moyens d’épandage
Page 16
Réglage des glissières latérales
Page 17
Débit du bois
Page 17
Réglage du bras tâteur/à ressort
Page 18/19
Couteaux
Page 19
Mise en service
Page 20
Vitesse de travail
Page 20
Transport par route
Page 20
Mise au repos
Page 20
Entretien
Programme d’entretien
Pages 22/23
Programme d’entretien du bras
tâteur/à ressort
Page 24
Contrôle des couteaux/marteaux
Page 25
Pièces de rechange
Page 25
page 4
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INFORMATIONS GÉNÉRALES
SYMBOLIQUE
En ce manuel on a utilisé trois “symboles graphiques de sûreté” qui ont le but de mettre en évidence
autant de niveaux de danger ou d’importantes informations.
Attire
l’attention
de
l’opérateur
sur
particulières qui peuvent compromettre
personnes.
des
situations
la sûreté des
Attire l’attention sur des situations qui compromettent
l’efficience de la machine mais non pas la sûreté des
personnes.
Est positionné près d’informations générales qui ne
compromettent ni la sûreté des personnes ni l’efficience des
machines.
TABLEAU DE SERRAGE DE LA BOULONNERIE
Pour un correct serrage de la boulonnerie présente sur la broyeur, il est conseillable d’utiliser une
spéciale clé dynamométrique et de se référer au tableau ci-joint :
Boulons filetés
Classe du boulon
Filetage
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M18
8.8
Nm
11
28
55
95
150
240
330
10.9
Lb-ft
8.5
20
40
70
110
175
250
page 5
Nm
17
40
80
140
225
305
475
Lb-ft
12
30
60
105
165
225
350
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ÉTIQUETTES ADHÉSIVES DE SÛRETÉ
Les étiquettes adhésives de sûreté et les informations présentes sur la machine, illustrés dans le
tableau ci-joint, doivent être nécessairement observés; l'inobservation de ces règles peut causer la
mort ou de graves lésions personnelles. Vérifier que les étiquettes soient toujours présentes et
lisibles, dans le cas contraire contactez le plus voisin revendeur SICMA pour obtenir d’éventuelles
étiquettes manquantes ou non lisibles.
1
Attention: lire soigneusement les
instructions et les normes de
sûreté avant d’utiliser la machine.
Arrêter le moteur et enlever la clé
avant de procéder à des travaux
d’entretien ou de réparation.
4
Utiliser la prise de force à 540 tours par
minute.
7
Point d’attelage pour le relevage de la
machine.
2
Danger de lésion aux pieds: outils
rotatifs se tenir à distance de
sûreté de la machine.
5
Danger de lésion aux pieds: se tenir à
distance de sûreté de la machine.
3
Lancement d’objets sur tout le
corps: se tenir à distance de
sûreté de la machine.
Danger de lésion aux mains: ne
pas ouvrir ou enlever les
protections de sûreté tandis que
la machine est en marche.
6
Danger de lésion aux mains : maintenir les
protections de sûreté en position pendant
le fonctionnement.
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Données techniques
Largeur de travail
(m)
Poids (kg)
Puissance du
tracteur (HP)
TSL-L 50
TSL-L 60
TSL-L 70
TSL-L 80
TSL-L 90
TSL-L 100
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
62
65
70
77
90
100
10-14
10-14
10-14
10-14
10-14
10-14
TA
TA 95
TA 110
TA 125
TA 140
0,95
1,10
1,25
1,40
108
118
128
138
15-35
15-35
15-35
15-35
SL fixe
SL 095
SL 110
SL 125
SL 140
0,95
1,10
1,25
1,40
223
245
267
289
25-45
25-45
25-45
25-45
SL 095
SL 110
SL
deplaçable SL 125
SL 140
0,95
1,10
1,25
1,40
226
249
270
292
25-45
25-45
25-45
25-45
TMX 110
TMX 125
TMX 140
TMX 155
TMX 185
1,10
1,25
1,40
1,55
1,85
275
297
319
341
364
25-45
25-45
25-45
25-45
25-45
TMX 110
TMX 125
TMX
TMX 140
deplaçable
TMX 155
TMX 185
1,10
1,25
1,40
1,55
1,85
279
300
322
345
367
25-45
25-45
25-45
25-45
25-45
TE 160
TE 180
TE 200
TE 220
1,60
1,80
2,00
2,20
274
300
350
375
30-60
30-60
30-60
30-60
TE 160
TE 180
TE
deplaçable TE 200
TE 220
1,60
1,80
2,00
2,20
294
320
370
395
30-60
30-60
30-60
30-60
TS
TS 125
TS 140
TS 155
TS 185
1,25
1,40
1,55
1,85
356
382
408
450
35-70
35-70
35-70
35-70
TS-P
TS-P 140
TS-P 155
TS-P 185
1,40
1,55
1,85
430
454
466
35-70
35-70
35-70
TRX
TRX 140
TRX 160
TRX 185
TRX 220
1,40
1,60
1,85
2,20
380
410
530
600
35-70
35-70
35-70
35-70
TR
TR 200
TR 225
TR 255
TR 280
2,00
2,25
2,55
2,80
688
760
832
904
60-90
60-90
60-90
60-90
TUF
TUF 155
TUF 180
TUF 220
TUF 250
1,55
1,80
2,20
2,50
555
605
676
750
60-90
60-90
60-90
60-90
Modèle
TSL-L
TMX fixe
TE fixe
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Sicma S.p.A.
Miglianico (CH)
TSD
TSD 95
TSD 115
TSD 125
TSD 140
TSD 155
0,90
1,15
1,25
1,40
1,55
530
580
610
650
690
40-80
40-80
40-80
40-80
40-80
TLX-R
TLX-R 125
TLX-R 140
TLX-R 155
TLX-R 185
1,25
1,40
1,55
1,85
300
321
346
386
25-50
25-50
25-50
25-50
FB 180
FB 220
FB 250
FB 280
1,80
2,20
2,50
2,80
636
724
790
856
35-80
35-80
35-80
35-80
FB
costruttore:
Sicma S.p.A.
Via Cerreto,19 | 66010 MIGLIANICO (CH) Tel. +39 0871 95841 | fax +39 0871 950295 P.Iva
00227220696
Internet: www.sicma.it e-mail: sicma@sicma.it
TERMINOLOGIE PARTIES PRINCIPALES
A) Cadre
B) Attelage troisième point sup.
C) Berceau troisième point sup.
D) Protection du cardan
E) Rouleau stabilisateur
F) Carter transmission
G) Capot
H) Pied d’appui
I) Manivelle de réglage
L) Vis de réglage pour déplacement
M) Attelage bras de l’élévateur
N) Transmission
O) Groupe multiplicateur
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Sicma S.p.A.
Miglianico (CH)
PLAQUETTES D’IDENTIFICATION
Les plaquettes d’identification se trouvent sur toutes les broyeurs et sont composées comme on peut
voir:
modèle de broyeur
(exemple)
Dimension
(exemple)
Informations sur la prise de
force (exemple)
Quand on demande des informations ou l’assistance
technique il est toujours conseillable de spécifier le type de
machine et sa largeur.
EMPLOIS TOLÉRÉS
Les broyeurs SICMA s.p.a., considérées en cette notice d’utilisation et d’entretien, sont des
équipements expressément projetés pour le hachage de herbe, arbustes et bois jusqu’à 6 – 7 cm de
diamètre.
Toute autre utilisation compromet la sûreté de l'opérateur et l'intégrité de la machine.
UTILISATION ABUSIVE
Avec les broyeurs SICMA s.p.a. il est particulièrement interdit:
- L'accrochement à des moyens de puissance ou poids inadéquats.
- Monter la machine sans avoir bloqué les tirants anti-secouement de l'attelage à trois points
de l’élévateur du tracteur.
- Travailler des terrains excessivement caillouteux.
- Utiliser la machine sans avoir inséré les goujons et les goupilles où ils sont présents.
- Travailler sur des terrains pentus.
- Soulever la machine avec la prise de force insérée.
- S’approcher aux parties rotatives avec des vêtements de travail non appropriés.
- Monter sur la machine pendant le travail ou le transport.
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Sicma S.p.A.
Miglianico (CH)
SÉCURITÉ
SÉCURITÉ DU TRAVAIL
La plupart des accidents qui ont lieu pendant le travail avec des machines ou des équipements et
pendant leurs entretien et réparation, ont pour cause le non-respect des règles de base de sécurité.
Il est nécessaire donc de devenir toujours plus sensibles vers les risques potentiels, prêtant
attention aux effets provoqués par ce qu’on va faire.
Si on reconnaît les situations potentiellement dangereuses l’accident peut être évité!
QUALITÉS REQUISES DU PERSONNEL
Le personnel qui utilise ou fait fonctionner l'équipement doit être compétent, et répondre
obligatoirement aux caractéristiques suivantes:
Physiques: Bonne vue, coordination et capacité d’exécuter de façon sûre toutes les fonctions
nécessaires pour l’emploi.
Mentales: Capacité de comprendre et appliquer les normes établies, les règles et les précautions de
sécurité. Le personnel doit être attentif, avoir du jugement pour la sécurité de soi même et des
autres.
Formatives: Le personnel doit avoir lu et étudié cette notice d’utilisation, les éventuels graphiques
et schémas joints, les plaquettes d’identification et de danger. Il doit être spécialisé et qualifié en
tous les aspects d’utilisation et entretien.
VÊTEMENTS DE TRAVAIL
Quand on travail, mais surtout quand on doit exécuter des entretiens ou des réparations, on doit
utiliser les suivants vêtements et matériels pour la prévention des accidents:
-
Cotte ou d’autres vêtements confortables, pas trop larges et sans
possibilité que des parties d’eux puissent rester prises entre les
organes en mouvement.
-
Gants de protection pour les mains.
-
Lunettes ou masque de protection pour les yeux et le visage.
-
Casque de protection pour la tête.
-
Chaussures de travail pour la prévention des accidents.
Porter seulement des dispositifs de protection individuelle en
bon état de conservation et conformes à la réglementation en
vigueur.
NORMES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ
Il est toujours nécessaire de considérer les caractéristiques de la zone dans laquelle on
travaille:
- Quand l’équipement est en marche, il est interdit d’entrer dans le rayon d’action de la
broyeur ou des autres accessoires dont la machine est douée.
page 10
Sicma S.p.A.
Miglianico (CH)
Il est nécessaire de préparer le travail:
Avant et pendant un travail ne pas boire d’alcool et ne pas prendre de médicaments ou d’autres
substances qui puissent altérer les aptitudes à travailler avec des machines opératrices.
Vérifier d’avoir une autonomie de carburant suffisant, pour éviter le risque d’un arrêt imprévu
de la machine, peut-être pendant une manœuvre critique.
-
S’il n’y a pas les nécessaires conditions de sécurité il ne faut pas utiliser l’équipement. Par
exemple il est interdit d’effectuer des réparations de fortune pour commencer un travail; il est
interdit de travailler la nuit sans un suffisant éclairage de la zone de travail.
Pendant le travail ou l’entretien il faut se souvenir que:
-
Les plaquettes et les étiquettes adhésives qui indiquent l’utilisation et qui signalent les dangers,
ne doivent pas être enlevés, cachés ou devenir illisibles.
-
Il ne faut pas enlever, sauf que dans le cas d’un entretien, les dispositifs de sécurité, les capots
ou les carter de protection. S’il est nécessaire de les enlever, arrêter le moteur et remettre toute
chose à sa place avant de remettre en marche le tracteur et utiliser la machine.
-
Il est interdit de lubrifier, nettoyer et régler les organes en mouvement.
-
Pendant l’entretien ou le réglage de quelques parties de l’équipement il est interdit d’utiliser les
mains pour effectuer des opérations pour lesquelles on a prévu de spécifiques outils.
-
Éviter absolument l’utilisation d’outils en mauvaise condition ou de façon abusive, par exemple:
les pinces à la place des clés à molette, etc.
-
Avant d’effectuer des interventions sur les lignes hydrauliques sous pression ou d’en débrancher
des éléments, vérifier que la ligne ait été dépressurisée et qu’elle ne contienne pas du fluide
encore chaud.
-
Contrôler les raccords et le correct branchement de toutes les liaisons avant de mettre à
pression les lignes hydrauliques.
-
Après les entretiens ou les réparations contrôler que les outils, les chiffons ou d’autres
matériaux ne restent à l’intérieur d’espaces ou de coulants avec des parties en mouvement.
-
Pendant les manoeuvres de travail il est interdit de donner les indications et les signaux à plus
qu’une personne à la fois. Les éventuelles indications et les signaux de manutention de la
cargaison doivent être donnés par une seule personne.
-
Il faut éviter d’appeler l’opérateur soudainement, sans qu’il y en ait raison. De même, il est
interdit d’effrayer celui qui travaille et jeter des objets, même si pour rire.
-
Prêter attention aux présents, surtout aux enfants!
-
Vérifier toujours que dans le rayon d’action de la machine il n’y ait pas de personnes.
-
Il est interdit de faire monter des personnes sur la machine.
-
Quand l’équipement ne travaille pas, arrêter le moteur, garer la machine sur un terrain plat à
boîte de vitesses insérée au 1er rapport, à frein de stationnement inséré, avec la machine
appuyée par terre et prise de force débranchée.
-
Ne pas faire aucun travail de nettoyage, lubrification, réparation ou réglage à moteur en marche
et machine soulevée.
N’utiliser jamais la machine sur des pentes excessives, telles à compromettre la stabilité du
véhicule.
SICMA décline toute responsabilité pour le non-respect de ces normes.
-
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Sicma S.p.A.
Miglianico (CH)
MISE EN SERVICE
JONCTION AU TRACTEUR
Il est nécessaire de lire soigneusement la présente notice d’utilisation et même celle des
constructeurs du tracteur et de l’arbre cardan.
Toutes les broyeurs SICMA sont construites pour être associées à n’importe quel tracteur pourvu
d’élévateur hydraulique à attelage universel à trois points.
Avant d’effectuer la
jonction au tracteur il
est bien de se
positionner sur un
terrain plat et bien
nivelé et de s’assurer
qu’il n’y ait pas de
personnes entre le
tracteur et la broyeur;
Approcher lentement
le tracteur à la
broyeur alignant les
bras de l’élévateur du
tracteur aux deux
pivots latéraux d’attelage de la broyeur; arrêter le moteur et insérer le frein à main.
Joindre d’abord les bras inférieurs enlevant les goupilles à déclic des pivots positionnés sur les
plaques, insérant les barres de l’élévateur au centre des bras et fixant ces dernières avec les
goupilles précédemment enlevées.
Joindre successivement le tirant du tracteur avec le troisième point supérieur, enlevant la goupille
positionnée entre les plaques, insérant au milieu le tirant même et bloquant le tout avec la goupille.
Régler le troisième point de façon que la partie
supérieure du cadre soit parallèle au terrain.
Bloquer tous les organes de jonction avec les
chaînes ou tendeurs anti-secouement.
Il est toujours bien de s’assurer que l’axe du
group central (carter/couple conique) soit
parallèle au terrain, cela permet de limiter au
maximum les sollicitations sur la prise de force
et prolonge la vie de tout l’équipement.
Fig. 2
Les broyeurs série TLX-R et FB (fig. 2) sont réversibles, il est
donc possible de les joindre dans la partie avant des tracteurs
équipé avec élévateur à attelage avant à trois points.
page 12
Sicma S.p.A.
Miglianico (CH)
Prêter attention à l’adhérence des roues avant du tracteur
quand la machine est montée et soulevée ; si elles résultent
trop allégées, ballaster la partie antérieure du tracteur.
Après ce type d’opération il est toujours bien de contrôler
que toute la boulonnerie soit serrée avec force. (faire
référence au tableau de serrage décrit en cette notice)
JONCTION AVEC L'ARBRE CARDAN
Il est important, avant de positionner l’arbre cardan, de contrôler que le nombre de tours et le sens
de rotation correspondent à ceux du tracteur. Lire attentivement, en outre, les instructions du
constructeur de l’arbre cardan et du tracteur.
Avant de commencer le travail vérifier la présence des protections sur les prises de force de la
machine, du tracteur et de l’arbre cardan. En particulier, vérifier qu’elles recouvrent l’arbre cardan
en toute son extension.
Dans leur extension maximale les tuyaux en plastique de la
protection doivent se superposer de 1/3 au moins de la
longueur de susdits tuyaux (LT). Dans la position de
fermeture maximale le jeu minimum consenti résulte être de
1-2 cm.
Vérifier que les longueurs maximale et minimale de
l’arbre cardan soient celles exigées par l’accouplement
machine-tracteur.
Dans le cas contraire il est bien de s’adresser à des
ateliers spécialisés ou au revendeur du cardan. Après
l’installation fixer la protection aussi bien au tracteur
qu’à la machine utilisant les propres chaînes et s’assurer
que l’arbre pivote librement. Si l’arbre cardan présente
des dispositifs de sécurité, comme les limiteurs de
couple ou les roues libres, s’assurer de les monter du
côté de la machine opératrice. En ce qui concerne
l’utilisation et l’entretien du cardan se référer à la
relative notice d’utilisation.
page 13
Sicma S.p.A.
Miglianico (CH)
RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DE TRAVAIL
La hauteur de travail de la machine est déterminée par la position du rouleau arrière et, en quelques
modèles, par les roues arrière.
En soulevant le rouleau ou les roues les couteaux s’approchent au terrain et, vice versa, en les
baissant les couteaux s’éloignent de lui. Il faut s’assurer qu’après une modification de la hauteur de
travail les lames effleurent le terrain : un contact direct favoriserait leur usure rapide.
Fig. 3
Pour régler la hauteur du rouleau (fig. 3):
- Dévisser et extraire les vis A qui fixent le
rouleau sur tous les deux côtés.
- Desserrer la vis B.
- Soulever ou baisser le rouleau C selon les
trous D.
- Réinsérer et serrer les vis A.
- Serrer la vis B.
Pour régler la hauteur des roues des modèles
TRX, TS, TS-P (fig. 4) et TR, TUF, TSD (fig. 5):
- Desserrer les vis A sur tous les deux côtés;
- Dévisser et extraire les vis B sur tous les deux côtés.
- Soulever ou baisser les roues C selon les trous D en mesure égale sur le côté droit et sur
celui gauche.
- Réinsérer et serrer les vis B.
Serrer les vis A.
Fig. 4
Fig. 5
Pour régler la hauteur des roues des modèles TMX, SL, TE
(fig. 6):
- extraire la goupille A;
- extraire le pivot C et régler la hauteur en alternant la
position des buselures B;
- après le réglage réinsérer le pivot C et la goupille A.
page 14
Fig. 6
Sicma S.p.A.
Miglianico (CH)
RÉGLAGE DU DÉPLACEMENT LATÉRAL
Les broyeurs TS-P, SL1, TMX1, TE1, TLX-R, TRX, TR, TUF, FB disposent de déplacement latéral,
manuel (par vis où par tige de réglage) où hydraulique.
Pour régler le déplacement latéral des machines à
déplacement à vis (fig. 7):
- Enlever la manivelle B de son logement et insérer-la dans
la queue terminale C.
- Tourner la manivelle dans le sens des aguilles d’une
montre ou dans le sens contraire jusqu’à obtenir le
déplacement désiré.
Après le réglage, enlever la manivelle B de la queue
terminale C et replacer-la dans son logement.
Fig. 7
Fig. 8
Pour régler le déplacement latéral des machines à
déplacement à tige (fig. 8):
- extraire le pivot A et régler la longueur de la
tige B selon les trous C : la longueur de la
tige B détermine le déplacement latéral de la
machine.
- Après le réglage, réinsérer le pivot A dans le
trou désiré.
Fig. 9
Pour régler le déplacement latéral de la broyeur
TUF (fig. 9) procéder comme il suit:
- desserrer les vis A;
- si le déplacement latéral est à vis
procéder comme on a déjà montré plus
haut (machines à déplacement à vis); si
le déplacement est hydraulique utiliser
les commandes pour le déplacement du
vérin;
- après le réglage serrer avec force les vis
A (faire référence au tableau de serrage
de la boulonnerie décrit e cette notice).
Les broyeurs TMX2, SL2, TE2 disposent
seulement
de
deux
positions
pour
le
déplacement latéral. Pour régler leur déplacement
(fig. 10):
- Dévisser et extraire les vis A.
- Démonter le cadre d’attelage à l’élévateur B
et déplacer-lui en correspondance des trous
C sur le cadre de la broyeur.
Après le réglage réinsérer les vis A et serrer
avec force.
1
2
version déplaçable
version fixe
page 15
Fig. 10
Sicma S.p.A.
Miglianico (CH)
Les opérations de réglage de la hauteur de travail et du
déplacement latéral doivent être effectuées seulement et
exclusivement sur le terrain de travail, à moteur arrêté, prise
de force débranchée, frein à main serré. S’il est nécessaire
soulever la machine du terrain mais, pour l’intégrité de toute
personne, s’assurer de la placer sur des supports pour
prévenir une éventuelle chute.
OUVERTURE DU HAYON ARRIÈRE
Quelques modèles de broyeur disposent d’un hayon arrière q’on peut ouvrir pour les operations
d’entretien e de nettoiement du rotor.
Fig. 11
Pour ouvrir le hayon des modèles TMX, TRX, TUF
(fig. 11):
- Dévisser et extraire les pivots A qui fixent le
hayon sur tous les deux côtés.
- Soulever le hayon selon les trous B placés
sur le hayon même, jusqu’à l’ouverture
désirée.
- Réinsérer et serrer le pivot A.
Fig. 12
Pour régler le hayon dans les modèles TR,
TRP (fig. 12):
- Dévisser et extraire les pivots A sur les
deux côtés du hayon.
- Appliquer les plaques d’accrochage B
fournies avec la machine.
- Régler l’ouverture du hayon selon les
trous C.
- Réinsérer et serrer avec force les pivots
A.
ATTENTION : Le hayon peut être ouvert seulement pour les opérations de nettoiement et
d’entretien: pendant le travail du terrain le hayon doit rester fermé.
La Sicma décline toute responsabilité en cas de non-respect des normes sur mentionnées.
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RÉGLAGE GLISSIÈRES LATÉRALES
Les glissières latérales dont quelques modèles de broyeur sont fournis (TLX-R, TS, TS-P, TRX, TR,
TUF, TRP, FB, SL, TMX, TE) évitent un excessif effondrement de la machine dans le terrain
pendant le travail.
Fig. 14
Pour régler la hauteur des glissières (fig. 14):
- Dévisser et extraire les vis A.
- Régler la hauteur de la glissière selon les trous B
jusqu’au niveau désiré.
- Après le réglage, réinsérer et serrer avec force
les vis A (faire référence au tableau de serrage
de la boulonnerie, décrit en cette notice).
Faire la même opération de l’autre côté de la machine.
Ces opérations doivent être effectuées seulement et
exclusivement sur le terrain de travail, à moteur arrêté, prise
de force débranchée, frein à main serré. S’il est nécessaire
soulever la machine du terrain mais, pour l’intégrité de toute
personne, s’assurer de la placer sur des supports pour
prévenir une éventuelle chute.
DÉBIT DU BOIS
Quelques modèles de broyeur (TMX, SL, TS, TS-P, TRX, TR, TUF, TE) équipés avec des marteaux
(voire section "couteaux") et avec des harpons arrière, peuvent hacher aussi les arbustes plus
grands.
Fig. 15
Pour monter les harpons arrière (fig. 15):
-
Insérer les harpons arrière A dans les
logements spéciaux.
Pousser les harpons jusqu’à une hauteur telle
qu’ils effleurent le terrain.
Insérer la goupille B dans le perçage en
correspondance de la hauteur désirée.
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BRAS TÂTEUR ET BRAS À RESSORT
Quelques broyeurs (TS, TS-P, TRX, TUF) peuvent être équipées avec un bras sur le côté de la
machine qui permet effectuer le hachage du matériau même en zones difficiles à rejoindre pendant
le travail, comme les bandes entre-rangées.
Les bras latéraux sont de deux types:
− bras tâteur, équipé par une tige latérale qui permet au bras de rentrer (avec un
mouvement hydraulique) même après le choc avec des obstacles pas trop consistants (ex. arbustes,
pampres, etc.);
- bras à ressort, qui n’est pas équipé par la tige latérale mais par une simple ressort de retour qui
permet au bras de rentrer (avec un mouvement mécanique) seulement après le choc avec des
objets plus grands (ex. piquets, fûts, etc.).
Fig. 16
Activation et déactivation du bras.
Pour activer le bras tâteur et le bras à ressort
agir sur la commande C (fig. 16):
- Tourner en position A pour activer le
système hydraulique du bras.
- Tourner en position B pour déactiver le
système hydraulique du bras.
Fig. 16
Fig. 17
Réglage de la sensibilité au terrain (bras
tâteur et à ressort)
Pour régler la sensibilité du bras au terrain
modifier la position du ressort A (fig. 17)
agissant sur le tirant B, tout en considérant
que:
- Serrant le tirant B la sensibilité du bras au
terrain augmente;
- Détendant le tirant B la sensibilité du bras au
terrain diminue.
Réglage de l’amplitude de travail du bras
tâteur.
Pour régler le rayon de l’amplitude de travail du
bras tâteur (fig. 18):
- Extraire le support B;
- Régler la longueur de la vis A considérant
qu’avec une longueur inférieure de la vis,
l’amplitude du rayon de la tige est majeure
(augmentant l’amplitude de travail);
- Après le réglage, réinsérer le support B.
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Fig. 18
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Fig. 19
Réglage résistance aux obstacles du
bras à ressort.
Pour régler la résistance aux obstacles
du bras à ressort, agir sur le ressort
de retour A (fig. 19) en le déplaçant
vers le côté droit du support
d’accrochage B pour diminuer la
résistance du bras aux obstacles et, vice
versa, vers le côté gauche pour
l’augmenter.
Ces opérations doivent être effectuées seulement et
exclusivement sur le terrain de travail, à moteur arrêté, prise
de force débranchée, frein à main serré. S’il est nécessaire
soulever la machine du terrain mais, pour l’intégrité de toute
personne, s’assurer de la placer sur des supports pour
prévenir une éventuelle chute.
COUTEAUX
Les broyeurs peuvent être équipées avec deux différents types de couteaux ou harpons, en fonction
du travail à faire :
Couteaux universels : pour herbe, paille, maïs.
Couteaux droits avec contre-couteau : pour paille, grain, hachage extra fin.
Marteau : pour bois et arbustes.
MISE EN SERVICE
Maintenant, une fois qu’on a terminé toutes les opérations de mise au point, votre machine est prête
pour être utilisée; après avoir gagné le lieu de travail nous conseillons de ne pas démarrer la prise
de force quand la broyeur est à hauteur de travail mais de le faire seulement après qu’on a soulevée
la machine de quelques centimètres avec l’élévateur du tracteur. À ce point il est possible de
démarrer le moteur, insérer la prise de force, baisser la machine en position de travail et
commencer à l’utiliser.
VITESSE DE TRAVAIL
La vitesse de travail dépend de la qualité, du diamètre et de la hauteur du matériau à couper ; en
tout cas elle doit être comprise entre 3 et 10 km/horaires. La vitesse de la prise de force doit être de
540 tournements par minute au maximum (max 1000 t/min broyeur FB).
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TRANSPORT ROUTIER
Pendant le transport par route il est très important de se conformer aux règles du code de la route
en vigueur dans le Pays où l’on circule.
MISE AU REPOS
Dans le cas où l’on prévoit une longue période d’inutilisation de la broyeur, il est conseillable de:
1
Laver soigneusement la machine et l’essuyer.
2
Contrôler attentivement l’équipement et remplacer les éventuelles parties endommagées ou
usées.
3
Serrer avec force toutes les vis et les boulons (réf. tableau de serrage).
Effectuer un graissage soigné et enfin protéger toute la machine avec une toile et la placer dans un
endroit sec.
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Miglianico (CH)
ENTRETIEN
L’entretien résulte être une partie fondamentale pour la vie et les prestations de toute machine
agricole; le fait de prêter toujours attention aux conditions de la machine garantit non seulement
une bonne exécution du travail, mais aussi une plus longue durée de tout l’équipement et une
majeure sécurité au travail.
Les temps d’intervention indiqués en cette notice ont seulement un caractère informatif et sont
relatifs à des conditions d’emploi normal, pourtant ils peuvent subir des variations en relation au
genre de service, à l’environnement plus ou moins poussiéreux, aux facteurs de saisonnalité, etc.
-
Avant d’injecter la graisse lubrifiante dans les
graisseurs, il est nécessaire de nettoyer avec soin les
graisseurs mêmes pour éviter que boue, poussière ou
d’autres corps étrangers se mélangent avec la graisse
causant la diminution de l’effet de la lubrification.
-
Quand on rajoute de l’huile ou l’on fait une vidange il
est conseillable d’utiliser le même type d’huile utilisé
précédemment, évitant de mélanger des huiles avec de
différentes caractéristiques.
-
Effectuer toutes les opérations d’entretien à broyeur
horizontale et appuyée par terre.
-
Après les premières heures de travail contrôler que
toute la boulonnerie soit bien serrée; se souvenir
même de contrôler souvent toutes les protections de la
machine.
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ENTRETIEN DES MACHINES
PREMIER CONTRÔLE
- Contrôler la correcte tension de la courroie de transmission. *
- Contrôler le correcte serrage de la boulonnerie. *
- Après les 50 premières heures de travail faire un vidange dans le groupe multiplicateur.*
TOUTES LES 8 HEURES DE TRAVAIL
- Graisser le support de l’arbre (côté transmission) à travers le graisseur A (fig. 20).
- Graisser le support de l’arbre (côté externe) à travers le graisseur A (fig. 21).
- Graisser le support de l’arbre (transmission) (TA, TMX, TLX-R, TSD, TE, SL) à travers le
graisseur A (fig. 22).
- Graisser le rouleau stabilisateur à travers le graisseur A (fig. 23).
- Graisser les barres pour le déplacement latéral à travers le graisseur A (fig. 24 – TMX, TR,
TRX, TE – et fig. 25 – TSP).
- Graisser les croisillons de l’arbre cardan sur la transmission (TR, FB, TSD) ; procéder comme
il suit (fig. 26) :
−
dévisser les vis à ailettes A et enlever la protection B ;
−
graisser les croisillons à travers le graisseur (voire manuel de l’arbre cardan) ;
−
après les opérations replacer la protéction B et serrer avec force les vis à ailettes A.
TOUTES LES 50 HEURES DE TRAVAIL
- Contrôler la correcte tension de la chaîne de transmission du rotor de recueil (seulement
TSD) et lubrifier. *
- Contrôler la correcte tension de la courroie de transmission. *
- Correcte serrage de la boulonnerie. *
- Contrôler l’état d’usure des couteaux/marteaux.
- Contrôler le niveau de l’huile dans le groupe multiplicateur à travers le bouchon A (fig. 27)
TOUTES LES 500 HEURES DE TRAVAIL
- Contrôler le correcte serrage de la boulonnerie. *
- Faire un vidange dans le groupe multiplicateur. *
TOUTES LES 1000 HEURES DE TRAVAIL
Remplacer la courroie de transmission. *
*ATTENTION : opération d’entretien à effectuer seulement chez les centres d’assistance SICMA.
Fig. 20
Fig. 21
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Fig. 22
Fig. 23
Fig. 25
Fig. 24
Fig. 27
Fig. 26
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ENTRETIEN DU BRAS TÂTEUR ET DU BRAS À RESSORT
PREMIER CONTRÔLE
- Après les 50 premières heures de travail faire
le vidange dans le réservoir de l’huile A (fig.
28). *
TOUTES LES 8 HEURES DE TRAVAIL
- Graisser les parties du bras à travers les
graisseurs A (figs. 29 et 30).
Fig. 28
TOUTES LES 50 HEURES DE TRAVAIL
- Contrôler le niveau de l’huile dans le
réservoir A (fig. 28) à travers le bouchon B.
TOUTES LES 500 HEURES DE TRAVAIL
- Remplacer le filtre à huile C (fig. 28). *
- Faire le vidange dans le réservoir de l’huile. *
Fig. 30
Fig. 29
*ATTENTION : opération d’entretien à effectuer seulement chez les centres d’assistance SICMA.
L'huile de vidange doit être éliminé conformément aux lois en
vigueur dans le Pays où l’on fait de telles opérations; il est
donc interdit de le déverser sur le terrain.
Il est interdit d’effectuer des entretiens sur la machine sans
avoir d’abord arrêté le moteur, débranché la prise de force,
actionné le frein de stationnement et avoir appuyé par terre
la machine.
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Sicma S.p.A.
Miglianico (CH)
CONTRÔLE DES COUTEAUX/MARTEAUX
Afin d’obtenir un fonctionnement parfait de la machine il faut contrôler fréquemment (au moins
toutes les 50 heures de travail) que les marteaux de la broyeur soient en bonne condition et
parfaitement fixées par les boulons de serrage; au cas où elles seraient cassées ou pliées il est
opportun de les substituer avec de nouvelles pièces.
Pour faire des interventions de remplacement de couteaux ou marteaux, s’adresser au centre
d’assistance SICMA plus voisin.
Avant de procéder à la substitution des couteaux ou des
harpons, arrêter le moteur du tracteur, actionner le frein de
stationnement et débrancher la prise de force; procéder
ensuite à élever la broyeur avec l’élévateur du tracteur et
appliquer des supports de soutien pour éviter une chute
accidentelle.
COMMANDE DES PIÈCES DE RECHANGE
Pour commander des pièces de rechange consulter le relatif catalogue.
La requête des pièces de rechange doit être effectué au revendeur ou au centre d’assistance plus
voisin et doit être toujours complétée par les suivantes indications:
-
Type et largeur de l’équipement.
-
Numéro de code de la pièce commandée. En absence de ce numéro, présenter le numéro du
tableau où la pièce est représentée et la référence correspondante.
-
Dénomination de la pièce et quantité désirée.
-
Moyen de transport préféré. Au cas où cette voix ne serait pas spécifiée, le revendeur ou le
centre d’assistance, même s’ils consacrent à ce service un soin particulier, ne répondent d‘
éventuels délais d’expéditions dûs à cas de force majeure. Les frais de transport sont toujours à
la charge du destinataire.
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