GGM Gastro FUS15N Manuel du propriétaire

Manuel de l'utilisateur
Convertisseur de fréquence FUS
Avant-propos
Merci d'avoir choisi un variateur de fréquence haute performance. Ce produit est basé
sur des années d'expérience dans la production et la vente professionnelles et conçu
pour une variété de machines industrielles, d'unités de ventilation et de pompage d'eau
ainsi que d'unités de meulage lourdes.
Pour tout problème lors de l'utilisation de ce produit, veuillez contacter votre revendeur
local ou la société directement. Nos équipes seront heureuses de vous aider.
Les utilisateurs finaux doivent conserver ce manuel pour une future maintenance et
autres applications. Pour tout problème pendant la période de garantie, veuillez nous
contacter ou contacter notre revendeur agréé.
Le contenu de ce manuel est susceptible d'être modifié sans préavis. Pour obtenir les
dernières informations, veuillez visiter notre site web ou nous contacter par e-mail.
1
Table des matières
Chapitre 1 - Inspection et précautions de sécurité .................................. 1
1-1. Inspection après déballage .................................................. 1
1-1-1. Instructions sur la plaque signalétique ........................... 1
1-1-2. Désignation du modèle ........................................................ 1
Chapitre 2 Spécifications standard ................................................... 6
2-1. Spécifications techniques ....................................................... 6
2-2. Spécification des vis de la borne du circuit principal .................... 10
2-3. Norme technique ................................................................ 11
Chapitre 3 Clavier ........................................................................ 14
3-1. Description du clavier......................................................... 14
3-2. Indicateurs du clavier .......................................................... 14
3-3. Description des touches du panneau de commande ........................ 14
3-4. Les lettres et les chiffres affichés au clavier correspondent ............ 15
3-4-1. Exemples de réglages de paramètres.................................. 15
3-4-2. La manière de lire les paramètres dans les différents états............ 17
3-4-3.Réglages du mot de passe .......................................................
17
3-4-4. Réglage automatique des paramètres du moteur ............................ 17
Chapitre 4 Installation et mise en service.............................. 18
4-1. Environnement de fonctionnement ................................................... 18
4-2. Sens et espace d'installation ......................................... 18
4-3. Schéma de câblage .................................................................. 18
4-3-1 Schéma de câblage <11kW ............................................... 19
4-3-2 Schéma de câblage 11kW ~ 15kW .................................... 21
4-3-3 18.5kW ~ 355kW Schéma de câblage ............................ 23
4-4. Borne du circuit principal (type G) ......................................... 25
4-4-1. Borne du circuit principal du ST9000 ................................... 25
4-4-2. Description de la fonction de la borne du circuit principal ............ 26
4-5. Bornes du circuit de commande ................................................. 26
4-5-1. Disposition des bornes du circuit de commande .................... 26
4-5-2. Description des bornes du circuit de commande .................... 27
4-6. Précautions de câblage : ........................................................... 29
4-7. Circuit de rechange ...................................................................... 30
4-8. Mise en service .................................................................. 31
2
Chapitre 5 Paramètres de fonctionnement ..........................................32
5-1. Menu groupage ............................................................. 32
5-2. Description des paramètres de fonction ................................... 62
5-2-1. Paramètres de base de la surveillance : d0.00-d0.41 .......... 62
5-2-2. Groupe de fonctions de base : F0.00-F0.27 ..................... 65
5-2-3. Bornes d'entrée : F1.00-F1.46 ..................................... 72
5-2-4. Bornes de sortie : F2.00-F2.19 ................................... 83
5-2-5. Contrôle de démarrage et d'arrêt : F3.00-F3.15 ......... 87
5-2-6. Paramètres de contrôle V/F : F4.00-F4.14 ...................91
5-2-7. Paramètres de contrôle vectoriel : F5.00-F5.15 ............. 93
5-2-8. Clavier et écran : F6.00-F6.19 ........................... 95
5-2-9. Fonction auxiliaire : F7.00-F7.54 ................................ 99
5-2-10. Défauts et protection:F8.00-F8.35 .......................... 106
5-2-11. Paramètres de communication : F9.00-F9.07 ............ 111
5-2-12. Paramètres de contrôle du couple:FA.00-FA.07 ....... 112
5-2-13. Paramètres d'optimisation du contrôle : Fb.00-Fb.09 ... 113
5-2-14. Paramètre étendu:FC.00-FC.02 ......................... 115
5-2-15. Wobbulate, longueur fixe et comptage : E0.00-E0.11 ... 115
5-2-16. Commande à plusieurs étapes, automate simple : E1.00-E1.51 . 117
5-2-17. Fonction PID : E2.00-E2.32 .................................... 121
5-2-18. DI virtuel, DO virtuel : E3.00-E3.21 ..................... 125
5-2-19. Paramètres du moteur : b0.00-b0.35 ..................... 127
5-2-20. Gestion des codes de fonction:y0.00-y0.04 .............. 130
5-2-21. Interrogation sur les défauts : y1.00-y1.30 ................ 132
Chapitre 6 Dépannage ........................................................... 135
6-1. Alarme de défaut et contre-mesures ................................. 135
6-2. CEM (Compatibilité électromagnétique) ........................... 139
6-2-1.Définition .................................................................. 139
6-2-2. Norme CEM ........................................................... 139
6-3. Directive CEM ................................................................. 140
6-3-1. Effet harmonique ....................................................... 140
6-3-2. Interférences électromagnétiques et précautions ......... 140
6-3-3. Remèdes aux interférences électromagnétiques avec l'onduleur ...140
6-3-4. Remèdes aux perturbations causées par l'onduleur..... 140
6-3-5.Remèdes en cas de courant de fuite ................................. 141
6-3-6. Précautions pour l'installation du filtre d'entrée CEM ..... 141
3
Chapitre 7 Dimensions ................................................................... 142
7-1. Dimensions ...................................................................... 142
7-1-1. Aspect et taille des trous d'installation ..................... 142
Chapitre 8 Entretien et Réparation............................................. 149
8-1. Inspection et Entretien ............................................ 149
8-2.Pièces à remplacer régulièrement ........................................ 149
8-3. Stockage ............................................................................. 150
8-4. Condensateur.......................................................................... 150
8-4-1. Reconstruction des condensateurs ........................................... 150
Chapitre 9 Options ......................................................................... 152
Chapitre 10 Garantie .................................................................... 162
Annexe I Protocole de communication RS485 .............................. 163
Annexe II Description de la fonction de lien de proportion .......... 173
Annexe III Comment utiliser la carte d'extension du codeur universel ..... 176
Annexe IV Description de l'utilisation de la carte de communication du bus CAN.... 179
IV-1.Vue d'ensemble ........................................................................ 179
IV-2-2 Fonction du terminal .................................................... 180
Annexe V Description de l'utilisation de la carte de communication Profibus-DP 181
V-1.Schéma.............................................................................. 181
V-2.Fonction du terminal ............................................................. 181
V-2-1.Description des commutateurs DIP .............................................. 181
V-2-2.Fonction du terminal..................................................... 181
V-2-3.Fonctions des indicateurs LED .......................................... 182
4
Chapitre 1 - Inspection et précautions de sécurité
Les convertisseurs de fréquence ont été testés et inspectés avant de quitter l'usine. Après l'achat,
veuillez vérifier si l'emballage n'a pas été endommagé par un transport négligent et si les
spécifications et le modèle du produit correspondent aux exigences de votre commande. Pour tout
problème, veuillez contacter votre revendeur local agréé ou directement cette société.
1-1.Inspection après déballage
※ Vérifier que l'emballage contient bien cette unité, un manuel et une carte de garantie.
※ Vérifier la plaque signalétique sur le côté du convertisseur de fréquence pour s'assurer que le
produit reçu est bien celui que vous avez commandé.
1
Chapitre 1 - Inspection et précautions de sécurité
Précautions de sécurité
Les précautions de sécurité de ce manuel sont divisées en deux catégories :
Danger : les dangers causés par le non-respect de l'opération requise peuvent entraîner des
blessures graves, voire mortelles ;
Attention : les dangers causés par le non-respect de l'opération requise peuvent entraîner des
blessures modérées ou mineures, ainsi que des dommages à l'équipement ;
Processus
$YDQW
O LQVWDOODWLRQ Danger
Danger
/RUVGH
O LQVWDOODWLR
Q
Lors du
câblage
Avant la
mise sous
tension
Explication
Type
Note
Danger
Ɣ/RUVGXGpEDOODJHVLOHV\VWqPHGHFRQWU{OHFRQWLHQWGHO HDXGHVSLqFHV
PDQTXDQWHVRXGHVFRPSRVDQWVHQGRPPDJpVQ LQVWDOOH]SDVO DSSDUHLO
Ɣ6LODOLVWHG HPEDOODJHQHFRUUHVSRQGSDVDXQRPUpHOQ LQVWDOOH]SDV
O DSSDUHLO
Ɣ7UDQVSRUWH]O DSSDUHLODYHFSUpFDXWLRQVLQRQYRXVULVTXH]
G HQGRPPDJHUO pTXLSHPHQW
Ɣ1 XWLOLVH]SDVOHSLORWHHQGRPPDJpRXOHFRQYHUWLVVHXUGHIUpTXHQFH
DYHFGHVSLqFHVPDQTXDQWHVVLQRQYRXVULVTXH]GHYRXVEOHVVHU
1HSDVWRXFKHUDYHFODPDLQOHVFRPSRVDQWVGXV\VWqPHGHFRPPDQGH
VLQRQLO\DULVTXHGHGRPPDJHVpOHFWURVWDWLTXHV
Ɣ9HXLOOH]LQVWDOOHUO DSSDUHLOVXUGHVREMHWVPpWDOOLTXHVRXLJQLIXJHVjO pFDUW
GHWRXWPDWpULDXFRPEXVWLEOH/HQRQUHVSHFWGHFHWWHFRQVLJQHSHXWSURYRTXHU
XQLQFHQGLH
Ɣ1HWRUGH]MDPDLVOHVERXORQVGHPRQWDJHGHVFRPSRVDQWVGHO pTXLSHPHQW
HQSDUWLFXOLHUOHERXORQSRUWDQWODPDUTXHURXJH
● Ne laissez pas le corps étranger métallique en plomb tomber dans le
conducteur. Dans le cas contraire, vous risquez d'endommager le conducteur !
● Gardez le conducteur installé dans un endroit où il y a moins de vibrations,
évitez la lumière directe du soleil.
Lorsque deux convertisseurs ou plus sont installés dans une armoire, veuillez
prêter attention à l'emplacement d'installation, assurez le bon effet de
dissipation de la chaleur.
● Doit respecter les indications de ce manuel, toute construction doit être
réalisée par un électricien professionnel, sous peine de risque inattendu !
● Un disjoncteur doit être placé entre l'onduleur et l'alimentation électrique
pour les séparer, sous peine de provoquer un incendie !
● Vérifiez si l'alimentation est en état de coupure avant de procéder au
câblage, sinon il y a un risque d'électrocution !
● Le variateur doit être correctement mis à la terre conformément aux
spécifications standard, sinon il y a risque d'électrocution !
● Veillez à ce que la ligne de distribution soit conforme aux normes de
sécurité régionales des exigences CEM. Le diamètre du fil utilisé doit se
référer aux recommandations de ce manuel. Dans le cas contraire, cela peut
provoquer un accident !
● Ne connectez jamais directement la résistance de freinage aux bornes P(+)
et P(-) du bus CC. Dans le cas contraire, cela pourrait provoquer un incendie !
● Le codeur doit utiliser le fil blindé, et la couche de blindage doit assurer la
mise à la terre d'une seule extrémité !
● Vérifiez que la tension d'entrée est identique à la tension nominale de
Note
l'onduleur, que les positions des bornes d'entrée (R, S, T) et des bornes de sortie
(U, V, W) sont correctes ou non, et que s'il y a un court-circuit dans le circuit
périphérique de l'onduleur, il ne doit pas y avoir d'erreur de câblage.
2
Chapitre 1 - Inspection et précautions de sécurité
connecté au conducteur, si les lignes connectées sont bien serrées, sinon le
conducteur risque d'être endommagé !
Il n'est pas nécessaire d'effectuer un test de tension de résistance pour n'importe
quelle partie de l'onduleur, ce produit a été testé avant de quitter l'usine. Dans le
cas contraire, cela pourrait provoquer un accident !
Danger
Après
l'énergisati
on
Danger
Danger
Pendant le
fonctionne
ment
Lors du
maintien
Note
Danger
● La plaque de recouvrement de l'onduleur doit être fermée avant la mise
sous tension. Dans le cas contraire, cela peut provoquer un choc électrique !
● Le câblage de tous les accessoires externes doit être conforme aux
directives de ce manuel, veuillez câbler correctement conformément aux
méthodes de connexion des circuits décrites dans ce manuel. Dans le cas
contraire, cela pourrait provoquer un accident !
● Ne pas ouvrir la plaque de recouvrement après la mise sous tension. Dans le
cas contraire, il y a un risque d'électrocution !
● Ne pas toucher le pilote et les circuits périphériques avec des mains
mouillées. Dans le cas contraire, il existe un risque de choc électrique !
● Ne touchez aucune borne d'entrée et de sortie de l'onduleur. Dans le cas
contraire, il existe un risque d'électrocution !
● Le variateur effectue automatiquement le test de sécurité pour le circuit
électrique externe puissant dans les premières étapes de la mise sous tension,
par conséquent, ne touchez jamais les bornes du conducteur (U, V, W) ou les
bornes du moteur, sinon il y a un risque d'électrocution !
● Si vous devez identifier les paramètres, veuillez faire attention au risque de
blessure pendant la rotation du moteur. Dans le cas contraire, cela peut
provoquer un accident !
● Veuillez ne pas modifier les paramètres du fabricant de l'onduleur. Dans le
cas contraire, cela pourrait endommager cet appareil !
● Ne touchez pas le ventilateur de refroidissement et la résistance de décharge
pour sentir la température. Dans le cas contraire, cela pourrait provoquer des
brûlures !
● Le personnel non professionnel n'est pas autorisé à détecter le signal lors du
fonctionnement. Cela pourrait entraîner des blessures ou endommager
l'appareil !
● Lorsque l'onduleur fonctionne, il faut éviter que des corps étrangers ne
tombent dans l'appareil. Sinon, vous risquez d'endommager l'appareil !
● Ne pas démarrer/arrêter le conducteur en activant/désactivant le contacteur.
Cela risquerait d'endommager l'appareil !
● N'effectuez pas de réparations ou d'entretien sur l'équipement électrique sous
tension. Dans le cas contraire, il existe un risque d'électrocution !
● La tâche de réparation et d'entretien ne peut être effectuée que lorsque la
tension du bus de l'onduleur est inférieure à 36V,Dans le cas contraire, la
charge résiduelle du condensateur provoquerait des blessures corporelles !
● Le personnel professionnel non formé n'est pas autorisé à effectuer les
réparations et l'entretien de l'onduleur. Cela risquerait de provoquer des
blessures corporelles ou d'endommager cet appareil !
● Après le remplacement de l'onduleur, les réglages des paramètres doivent
être refaits, toutes les fiches enfichables ne peuvent être utilisées que dans le
cas d'une mise hors tension !
3
Chapitre 1.Inspection et précautions de sécurité
inspection
2
3
4
5
Protection
thermique du
moteur
Fréquence de
dépassement
de capacité
Vibrations
d'un dispositif
mécanique
Chaleur et bruit
du moteur
éviter d'endommager l'onduleur en raison d'une défaillance de l'isolation du bobinage du
moteur. Le câblage entre le moteur et l'onduleur doit être déconnecté, il est recommandé
d'adopter un mégohmmètre de type 500V et la résistance d'isolation ne doit pas être
inférieure à 5MΩ.
Si la capacité nominale du moteur sélectionné ne correspond pas à celle du variateur, en
particulier lorsque la puissance nominale du variateur est supérieure à celle du moteur,
veillez à ajuster les valeurs des paramètres de protection du moteur dans le variateur ou à
installer un relais thermique à l'avant du moteur pour le protéger.
La fréquence de sortie de l'onduleur est comprise entre 0 et 3200 Hz (le contrôle vectoriel
Maz. ne prend en charge que 300 Hz). Si l'utilisateur doit fonctionner à 50 Hz ou plus,
veuillez tenir compte de l'endurance de vos dispositifs mécaniques.
La fréquence de sortie de l'onduleur peut rencontrer le point de résonance mécanique
du dispositif de charge, vous pouvez régler le paramètre de fréquence de saut à
l'intérieur de l'onduleur pour éviter ce cas.
La tension de sortie de l'onduleur est une onde PWM qui contient une certaine quantité d'harmoniques,
de sorte que l'augmentation de la température, le bruit et les vibrations du moteur sont légèrement
supérieurs à la fréquence de fonctionnement de la fréquence d'alimentation.
6
Côté sortie avec
piézorésistance ou
condensateur pour
améliorer le facteur
de puissance
La sortie de l'onduleur est une onde PWM, si la piézorésistance pour la protection
contre la foudre ou le condensateur pour l'amélioration du facteur de puissance est
installé du côté de la sortie, cela peut facilement provoquer une surintensité instantanée
de l'onduleur ou même endommager l'onduleur. Ne pas utiliser.
7
Contacteur ou
interrupteur
utilisé dans les
bornes
d'entrée/sortie
de l'inventeur
Si un contacteur est installé entre l'alimentation électrique et l'onduleur, le contacteur n'est
pas autorisé à démarrer/arrêter l'onduleur. Si vous devez absolument utiliser le contacteur
pour contrôler le démarrage/arrêt de l'onduleur, l'intervalle ne doit pas être inférieur à une
fois par heure. Des charges et décharges fréquentes peuvent réduire la durée de vie du
condensateur de l'onduleur. Si le contacteur ou l'interrupteur est installé entre les bornes de
sortie et le moteur, le variateur doit être mis sous tension/hors tension sans état de sortie,
sinon le module du variateur risque d'être endommagé.
8
9
Utilisation d'une
tension autre que
la tension
nominale
Ne jamais
transformer une
entrée triphasée
en entrée biphasée
Les onduleurs de la série ST ne sont pas adaptés à une utilisation au-delà de la tension de
fonctionnement autorisée décrite dans ce manuel, ce qui risque d'endommager les pièces
à l'intérieur de l'onduleur. Si nécessaire, utilisez le transformateur correspondant pour
modifier la tension.
Ne jamais transformer un onduleur triphasé de la série ST en un onduleur biphasé pour
l'application. Dans le cas contraire, cela entraînerait un dysfonctionnement ou une
détérioration de l'onduleur.
L'onduleur de la série est équipé d'un dispositif de protection contre les surintensités
dues à la foudre, ce qui lui confère une capacité d'autoprotection contre l'induction de
la foudre. Dans les zones où la foudre est fréquente, l'utilisateur doit également installer
une protection supplémentaire à l'avant de l'onduleur.
Lorsque l'onduleur est utilisé dans des zones situées à plus de 1000 m d'altitude, il est
nécessaire de réduire la fréquence car l'air raréfié diminue l'effet de refroidissement de
l'onduleur. Veuillez consulter notre technicien pour plus de détails sur l'application.
Si l'utilisateur a besoin d'utiliser un câblage autre que le schéma de
câblage suggéré dans ce manuel, tel qu'un bus CC commun, veuillez
consulter notre technicien.
10
Protection
contre la
foudre
11
Altitude élevée et
application du
déclassement
12
Utilisation
spéciale
13
Précautions pour
la mise au rebut
de l'onduleur
La combustion des condensateurs électrolytiques du circuit principal et de la carte de
circuit imprimé, ainsi que des pièces en plastique, peut produire des gaz toxiques. Veuillez
les éliminer comme des déchets industriels.
14
Adaptatif
1) Le moteur adaptatif standard est un moteur asynchrone quadripolaire à cage d'écureuil.
4
Chapitre 1 - Inspection et précautions de sécurité
moteur
moteur à induction ou moteur synchrone à aimant permanent. En dehors de ces moteurs,
veuillez sélectionner le variateur en fonction du courant nominal du moteur.
2) Le ventilateur de refroidissement et l'arbre du rotor des moteurs sans variateur étant reliés
de manière coaxiale, l'effet de refroidissement du ventilateur est réduit lorsque la vitesse de
rotation est réduite. Par conséquent, lorsque le moteur fonctionne en cas de surchauffe, un
ventilateur de refroidissement forcé doit être installé ultérieurement ou le moteur sans
variateur doit être remplacé par un moteur certifié pour l'utilisation d'un variateur de vitesse.
3) Le variateur a intégré les paramètres standard adaptatifs du moteur, en fonction de la
situation réelle, veuillez identifier les paramètres du moteur ou modifier en conséquence les
valeurs par défaut pour essayer de répondre à la valeur réelle, sinon cela affectera le
fonctionnement et les performances de protection ;
4) En cas de court-circuit du câble ou du moteur interne, l'alarme de l'onduleur sera activée,
et même bombardée. Par conséquent, il faut d'abord effectuer un test de court-circuit
d'isolation lors de l'installation initiale du moteur et du câble, et l'entretien de routine doit
souvent aussi effectuer ce test. Notez que le câble ou le moteur à tester et l'onduleur doivent
être complètement déconnectés lors du test.
15
Autres
1) Fixez et verrouillez correctement le panneau avant la mise sous tension, afin d'éviter
toute atteinte à la sécurité personnelle due à des condensateurs internes défectueux.
2) Ne pas toucher le circuit imprimé interne ni aucune pièce après la mise hors tension et
dans les cinq minutes qui suivent l'extinction du témoin du clavier, vous devez utiliser
l'instrument pour confirmer que le condensateur interne a été entièrement déchargé, sinon il
y a un risque d'électrocution.
3) L'électricité statique du corps endommagera sérieusement les transistors à effet de champ
MOS internes, etc., s'il n'y a pas de mesures antistatiques, ne touchez pas le circuit imprimé
et le dispositif interne IGBT avec la main, sinon cela peut entraîner un dysfonctionnement.
4) La borne de mise à la terre du variateur (E ou ) doit être mise à la terre fermement
conformément aux dispositions de la sécurité électrique nationale et d'autres normes
pertinentes. Ne pas couper l'alimentation en tirant sur l'interrupteur, mais seulement jusqu'à
ce que le moteur s'arrête.
5) Il est nécessaire d'ajouter le filtre d'entrée optionnel afin de répondre aux normes CE.
Champ d'application
Ce convertisseur convient aux moteurs asynchrones à courant alternatif triphasé et aux moteurs synchrones à
aimant permanent.
Ce convertisseur ne peut être utilisé que dans les cas reconnus par cette société ; une utilisation non approuvée
peut entraîner un incendie, un choc électrique, une explosion et d'autres accidents.
Si le variateur est utilisé dans de tels équipements (par exemple : équipements de levage de personnes, systèmes
d'aviation, équipements de sécurité, etc.), son dysfonctionnement peut entraîner des blessures ou même la mort.
Dans ce cas, veuillez consulter le fabricant de votre application.
Seul le personnel bien formé est autorisé à utiliser cet appareil. Veuillez lire attentivement les
instructions relatives à la sécurité, à l'installation, au fonctionnement et à l'entretien avant d'utiliser
l'appareil. La sécurité d'utilisation de cet appareil dépend de son transport, de son installation, de son
fonctionnement et de son entretien !
5
2-3. Normes techniques
Spécifications
Monophasé 220V, 50/60Hz Triphasé 220V, 50/60Hz
Niveaux de tension et
Triphasé 380V, 50/60Hz Triphasé 480V, 50/60Hz Triphasé
de fréquence
690V, 50/60Hz
Tension : ±10% Fréquence : ±5%
Fluctuation autorisée
Le taux de déséquilibre de la tension est inférieur à 3 % ; le
taux d'aberration est conforme à la norme IEC61800-2.
Système de contrôle
Onduleur à contrôle vectoriel à haute performance basé sur le DSP
Contrôle V/F, contrôle vectoriel W/O PG, contrôle vectoriel W/ PG
Méthode de contrôle
Permet de contrôler le couple de sortie à basse fréquence
Fonction d'augmentation
(1Hz) et à grande échelle en mode de contrôle V/F.
automatique du couple
Contrôle de l'accélération/ Mode droit ou courbe en S. Quatre temps sont disponibles et
la plage de temps s'étend de 0,0 à 6500,0 secondes.
décélération
Linéaire, racine carrée/m-th puissance, définition
Mode courbe V/F
personnalisée Courbe V/F
Type G : courant nominal 150% - 1 minute, courant nominal
180% - 2 secondes
Capacité de surcharge
Type F : courant nominal 120% - 1 minute, courant nominal
150% - 2 secondes
Contrôle vectoriel : 0 à 300Hz Contrôle V/F : 0 à
Fréquence maximale
3200Hz
0,5 à 16 kHz ; réglage automatique de la fréquence de la
Fréquence porteuse
porteuse en fonction des caractéristiques de la charge.
Réglage numérique : 0,01Hz Réglage analogique : Réglage
Résolution de la fréquence
minimum de la simulation : 0,01Hz
d'entrée
Type G : 0,5Hz/150% (contrôle vectoriel W/O PG) Type F :
Couple de démarrage
0,5Hz/100% (contrôle vectoriel W/O PG)
1:100 (contrôle vectoriel sans PG) 1:1000 (contrôle vectoriel avec PG)
Gamme de vitesse
Précision à vitesse constante Contrôle vectoriel S/O PG : ≤ ± 0,5% (vitesse synchrone nominale)
Contrôle vectoriel S/ PG : ≤ ± 0,02% (vitesse synchrone nominale)
Réponse au couple
≤ 40ms (contrôle vectoriel sans PG)
Renforcement automatique du couple ; renforcement manuel du couple (0,1 % à 30,0 %)
Augmentation du couple
Fréquence de freinage CC : 0,0 Hz à la fréquence maximale, temps de freinage
Freinage CC
100,0 secondes, valeur du courant de freinage : 0,0 % à 100,0 %.
Plage de fréquence du jogging : 0,00Hz à la fréquence maximale ;
Commande de jogging
Temps d'accélération/décélération du jogging : 0,0s à 6500,0s
Fonctionnement à plusieurs vitesses Jusqu'à 16 vitesses par le biais du terminal de commande
Système de contrôle en boucle fermée facile à réaliser
PID intégré
pour le contrôle du processus.
Régulation automatique
Maintien automatique d'une tension de sortie constante en
cas de variation de la tension du réseau électrique
de la tension (AVR)
"Excavator" feature - torque is automatically limited during the
Limitation et contrôle du
operation to prevent frequent overcurrent trip; the closed-loop
couple
vector mode is used to control torque.
Autocontrôle des périphériques Après la mise sous tension, l'équipement périphérique effectue des tests de
après la mise sous tension
sécurité, tels que la mise à la terre, le court-circuit, etc.
Fonction commune du bus CC Plusieurs onduleurs peuvent utiliser un bus CC commun.
L'algorithme de limitation du courant est utilisé pour réduire la consommation de l'onduleur.
Limitation rapide du courant
Puissance
Système de contrôle
alisation
Person
functio
n
Articles
11
Chapitre 2 Spécifications standard
Contrôle du temps
Méthode
d'exécution
Réglage de la
fréquence
Signal de départ
Multi-vitesses
Fonction de
protection
Course d'oscillation
Réinitialisation
des défauts
Signal de
retour PID
État
d'avancement
Clavier/terminal/communication
10 réglages de fréquence disponibles, y compris DC réglable (0 à
10V), DC réglable (0 à 20mA), potentiomètre de panneau, etc.
Rotation avant/arrière
Au maximum 16 vitesses peuvent être réglées (fonctionnement à
l'aide des terminaux multifonctions ou d'un programme).
Sortie du contrôleur d'interruption
Contrôle du processus
Lorsque la fonction de protection est active, vous pouvez réinitialiser
automatiquement ou manuellement la condition de défaut.
Y compris DC(0 à 10V), DC(0 à 20mA)
Affichage de l'état du moteur, arrêt, accélération/décélération, vitesse
constante, état d'exécution du programme.
Sortie de défaut Capacité de contact :contact normalement fermé 3A/AC 250V，
contact normalement ouvert 5A/AC 250V
Sortie analogique bidirectionnelle, 16 signaux peuvent être sélectionnés
Sortie
tels que la fréquence, le courant, la tension et autres, gamme de signaux
analogique
de sortie (0 à 10V / 0 à 20mA).
Signal de sortie Dans le cas d'une sortie à trois voies au maximum, il y a 40 signaux dans chaque sens.
Fréquence limite, fréquence de saut, compensation de fréquence,
Fonction d'exécution
auto-tuning, contrôle PID
Le PID intégré régule le courant de freinage afin de garantir un couple de
Freinage CC
freinage suffisant en l'absence de surintensité.
Trois canaux : le panneau de commande, les terminaux de contrôle et le
Canal de commande en
port de communication série. Ils peuvent être commutés de différentes
cours d'exécution
manières.
Au total, 5 sources de fréquence : numérique, tension
Source de fréquence
analogique, courant analogique, multivitesse et port série. Elles
peuvent être commutées de différentes manières.
Output signal
Courir
Input signal
Arrêt d'urgence
la probabilité de surintensité, et améliorer la
capacité anti-interférence de l'ensemble de l'unité.
Fonction de contrôle du temps : plage de réglage du temps (0m à 6500m)
Bornes d'entrée
6 bornes d'entrée numériques, compatibles avec le mode d'entrée actif PNP ou NPN, l'une
d'entre elles peut être destinée à l'entrée d'impulsions à grande vitesse (onde carrée de 0 à
100 kHz) ; 3 bornes d'entrée analogiques AI1et AI2 peuvent être destinées à l'entrée
0-10V ou 0-20mA, et AI3 peut être destinée à l'entrée -10V à +10V.
pour une entrée de -10V à +10V.
Bornes de sortie
2 digital output terminals, one of them can be for high-speed pulse
output(0 to 100kHz square wave); one relay output terminal; 2 analog
output terminals respectively for optional range (0 to 20mA or 0 to 10V),
they can be used to set frequency, output frequency, speed and other
physical parameters.
Protection de l'onduleur
Protection contre les surtensions, protection contre les sous-tensions,
protection contre les surintensités, protection contre les surcharges, protection
contre les surchauffes, protection contre le décrochage des surintensités,
protection contre le décrochage des surtensions, protection contre les pertes de
phase (en option), erreur de communication, anomalies du signal de retour
PID, défaillance du PG et protection contre les courts-circuits à la terre.
Affichage de la
température de l'IGBT
Affiche la température actuelle IGBT
12
Chapitre 2 Spécifications standard
Ventilateur commandé par inverseur
Redémarrage instantané
après mise hors tension
Réglable
Moins de 15 millisecondes : fonctionnement continu.Plus de 15 millisecondes :
détection automatique de la vitesse du moteur，démarrage du suivi de la
vitesse actuelle du moteur.
Communi
cation
Affichage
Méthode de suivi de la
Le variateur suit automatiquement la vitesse du moteur après son démarrage.
vitesse de démarrage
Fonction de protection des Protéger les paramètres de l'onduleur en définissant un mot de passe
paramètres
administrateur et en décodant.
Clavier à
écran
LED/
OLED
Informations
sur le
fonctionnem
ent
Les objets de surveillance comprennent : la fréquence de fonctionnement, la fréquence
réglée, la tension du bus, la tension de sortie, le courant de sortie, la puissance de sortie,
le couple de sortie, l'état des bornes d'entrée, l'état des bornes de sortie, la valeur
analogique AI1, la valeur analogique AI2, la vitesse de fonctionnement réelle du
moteur，PID pourcentage de la valeur réglée, pourcentage de la valeur de rétroaction du
PID.
Error
message
Il) est possible de sauvegarder au maximum trois messages d'erreur et de demander
l'heure, le type, la tension, le courant, la fréquence et l'état de fonctionnement lorsque la
défaillance se produit.
Affichage LED
Écran OLED3
Copier le paramètre3
Paramètres d'affichage
En option, invite le contenu de l'opération en texte chinois/anglais.
Verrouillage des touches
et sélection des fonctions
Verrouiller une partie ou la totalité des touches, définir l'étendue de la fonction
de certaines touches afin d'éviter toute utilisation abusive.
RS485
Peut charger et télécharger des informations sur le code de fonction du convertisseur de
fréquence, des paramètres de réplication rapide.
Le module de communication RS485 optionnel complètement isolé peut
communiquer avec l'ordinateur hôte. Les modèles 9KRSCB.V5/9KRLCB.V5
et supérieurs intègrent un module 485.
-10 °C à 40 °C (température de 40 °C à 50 °C, déclassement en fonction de
l'utilisation)
Température de stockage -20 °C à 65 °C
Humidité de l'environnement Moins de 90% d'humidité relative, pas de condensation.
Vibration
Inférieur à 5,9m/s² (= 0,6g)
A l'intérieur, à l'abri de la lumière du soleil et des gaz corrosifs, explosifs, de la poussière, des
Sites d'application
gaz inflammables, du brouillard d'huile, de la vapeur d'eau, des gouttes d'eau ou du sel, etc.
Altitude
Au-dessous de 1000 m
Degré de pollution
2
Degré de protection
IP20
Le produit est conforme
IEC61800-5-1:2007
aux normes de sécurité.
Le produit est conforme
IEC61800-3:2005
aux normes CEM.
Méthode de refroidissement
Refroidissement par air forcé
Note : "Superscript³" signifie que la version du logiciel est C3.00 et que le clavier tel que
décrit ci-dessus avec MCU peut effectuer les fonctions.
Produit
standard
Environment
Environment temperature
13
Chapitre 3 Clavier
3-1.Description du clavier
Diagramme 3-1 Affichage du panneau de commande
3-2.Indicateurs du clavier
Drapeau indicateur
Voyant d'état
RUN
Local/à distance
FWD/REV
Units combination
indicator
SONNERIE/TC
HzAV
Nom
Témoin de marche
* ON : l'onduleur fonctionne
* OFF : l'onduleur s'arrête
Témoin lumineux de commande
Il s'agit de l'indicateur de l'utilisation du clavier, de l'utilisation du terminal et de
l'utilisation à distance (contrôle de la communication).
* ON : état de fonctionnement du contrôle du terminal
* OFF : état de fonctionnement du contrôle du clavier
* Clignotant : état de fonctionnement de la télécommande
Feu de marche avant/arrière
* ALLUMÉ : en marche avant
* ÉTEINT : en marche arrière
Auto-apprentissage du moteur / contrôle du couple / indicateur de défaut
* ON : en mode de contrôle du couple
* Clignotement lent : à l'état de réglage du moteur
* Clignotement rapide : en cas de défaut
Hz
unité de fréquence
A
unité actuelle
V
unité de tension
RPM
unité de vitesse
%
pourcentage
3-3.Description des touches du panneau de commande
14
Chapitre 3 Clavier
Signe
Nom
Réglage des
paramètres/Touche
Esc
Touche Shift
Clé d'augmentation
Définition des touches
multifonctions 13
Touche de diminution
Définition des touches
multifonctions 23
Fonction
* Entrer dans l'état modifié du menu principal
* Echapper à la modification d'un paramètre fonctionnel
* Esc du sous-menu ou du menu fonctionnel au menu d'état
*Choisir le paramètre affiché de façon circulaire sous l'interface de
marche ou d'arrêt ; choisir la position modifiée du paramètre lors de la
modification du paramètre.
*Numéro de paramètre ou de fonction croissant
Touche UP configurée par le paramètre F6.18
*Numéro de paramètre ou de fonction décroissant
Touche DOWN configurée par le paramètre F6.19
Clé de
fonctionnement
Pour commencer à fonctionner en mode de contrôle du
clavier
Touche Stomp/
Reset
* Pour arrêter le fonctionnement en état de marche ; pour
réinitialiser le fonctionnement en état d'alarme. La
fonction de la touche est soumise à F6.00
Touche Entrée
* Entrer dans les niveaux de l'écran de menu, confirmer les
réglages.
* F0.03 est réglé sur 4, le potentiomètre du clavier est
utilisé pour régler la fréquence de fonctionnement.
* En état de requête, le paramètre de fonction augmente
ou diminue.
Encodeur de clavier³ * En cas de modification, le paramètre de fonction ou la
position modifiée augmente ou diminue.
* En état de surveillance, le réglage de la fréquence
augmente ou diminue.
Note : "Superscript³" signifie que la version du logiciel est C3.00 et que le clavier tel que
décrit ci-dessus avec MCU peut effectuer les fonctions.
Potentiomètre du
clavier
3-4. Les lettres et les chiffres affichés sur le clavier correspondent.
CorresCorresCorresCorresCorresCorresDisplay
Displayponding Display ponding Display
Display
ponding
ponding Display ponding
ponding
Letter
Letter Letter Letter Letter Letter
Letter
Letter
Letter Letter Letter
Letter
1 2 2
7 8 8
A
b
G H H
P U U
3
9
C
I
3 4
9
C
I
r S
I
1
7
A
C
P
4 5 5 6 6
d E E F F
n
O
L
t
S
T
3-4-1.Exemples de réglages de paramètres
Instructions relatives à la visualisation et à la modification du code de fonction
Le panneau de commande du variateur comporte un menu à trois niveaux pour le réglage des
paramètres, etc. Trois niveaux : groupe de paramètres de fonction (niveau 1)→code de fonction
(niveau 2)→réglage du code de fonction (niveau 3). Le fonctionnement est le suivant :
15
Chapitre 3 Clavier
Mise sous tension
Affichage des paramètres d'arrêt
PRG
Changer de groupe de paramètres
PRG
Affichage du menu de premier niveau
PRG
ENTRÉE
Modification de la sélection des
paramètres de la fonction
Affichage de deuxième niveau
ENTRÉE
ENTRÉE
Modifier la valeur du paramètre de fonction
PRG
Affichage du menu de troisième niveau
Diagramme 3-2：Affichage de l'état et des processus de fonctionnement
Description : Retour au menu de niveau 2 à partir du menu de niveau 3 à l'aide de la touche PRG ou de la
touche ENTER dans l'état de fonctionnement du niveau 3. Les différences entre les deux touches : ENTER
permet de revenir au menu de niveau 2 et d'enregistrer les paramètres avant de revenir, puis de passer
automatiquement au code de fonction suivant ; PRG permet de revenir directement au menu de niveau 2, de
ne pas enregistrer les paramètres, puis de revenir au code de fonction actuel.
Exemple 1:Modifier F0.01 de 50.00Hz à 40.00Hz
Appuyer
PRG
Appuyer
ENTRÉE
Scintillement Scintillement
Appuyer▲
Appuyer
PRG
Appuyer
PRG
Appuyer Scintillement
ENTRÉE
Appuyer▼
Scintillement
Appuyer
ENTRÉE
Scintillement
Scintillement
Exemple 2 : Rétablissement des paramètres d'usine
Appuyer
PRG
Appuyer
PRG
Appuyer
PRG
Appuyer▲
Appuyer
ENTRÉE
Scintillement
Appuyer
ENTRÉE
Appuyer
ENTRÉE
Appuyer▲
Scintillement
Scintillement
Scintillement
Sans position de paramètre clignotant, le code de fonction ne peut pas être modifié dans
le menu de niveau 3. La raison peut être la suivante :
1) Le code de fonction ne peut pas être modifié lui-même, par exemple : les paramètres de détection actuels,
les paramètres d'enregistrement de la marche.
16
Chapitre 3 Clavier
2) Le code de fonction ne peut pas être modifié en cours de fonctionnement. Il doit être modifié dans l'état d'arrêt.
3-4-2.La maniere de lire les paramètres dans différents états
En état d'arrêt ou de marche, la touche shift "
"permet d'afficher divers paramètres d'état. La sélection de l'affichage
des paramètres dépend du code de fonction F6.01 (paramètre de marche 1), F6.02 (paramètre de marche 2) et F6.03
(paramètre d'arrêt 3).
En état d'arrêt, 16 paramètres au total peuvent être affichés ou non : fréquence réglée, tension du bus, état de l'entrée DI, état
de la sortie DO, tension de l'entrée analogique AI1, tension de l'entrée analogique AI2, tension de l'entrée du potentiomètre
du panneau/AI3, valeur de comptage réelle, valeur de longueur réelle, numéro de pas de l'automate, affichage de la vitesse
réelle, réglages PID, fréquence d'entrée des impulsions à grande vitesse et réserve, commutation et affichage du paramètre
sélectionné en appuyant sur les touches dans l'ordre.
Dans l'état de marche, il y a 5 paramètres d'état de marche : fréquence de marche, fréquence de réglage, tension de bus,
tension de sortie, affichage par défaut du courant de sortie, et d'autres paramètres d'affichage : puissance de sortie, couple de
sortie, état de l'entrée DI, état de la sortie DO, tension de l'entrée analogique AI1, tension de l'entrée analogique AI2, tension
de l'entrée du potentiomètre du panneau/AI3, valeur de comptage réelle, valeur de longueur réelle, vitesse linéaire, réglages
PID et retour PID, etc, leur affichage dépend du code de fonction F6.01 et F6.02.
Le variateur s'éteint puis se rallume, les paramètres affichés sont les paramètres sélectionnés avant la mise hors tension.
3-4-3.Réglages du mot de passe
L'onduleur est protégé par un mot de passe. Lorsque y0.01 devient différent de zéro, il s'agit du mot de passe et il
fonctionnera après avoir quitté l'état modifié du code de fonction. Appuyer à nouveau sur la touche PRG pour afficher "----".
Il faut entrer le mot de passe correct pour accéder au menu normal, sinon il est inaccessible.
Pour annuler la fonction de protection par mot de passe, entrez d'abord le mot de passe correct pour accéder au menu, puis
réglez y0.01 sur 0.
3-4-4.Réglage automatique des paramètres du moteur
Pour choisir la commande vectorielle, il faut saisir avec précision les paramètres du moteur sur la plaque signalétique
avant de faire fonctionner le variateur. Le variateur de fréquence série correspondra aux paramètres standard du moteur
selon sa plaque signalétique. La commande vectorielle dépend fortement des paramètres du moteur. Les paramètres du
moteur contrôlé doivent donc être saisis avec précision pour assurer une bonne performance de la commande.
Les étapes de l'autoréglage des paramètres du moteur sont les suivantes :
Sélectionnez d'abord la source de commande (F0.11=0) comme canal de commentaire pour le panneau de commande, puis
entrez les paramètres suivants en fonction des paramètres de la plaque signalétique du moteur (la sélection est basée sur le
moteur actuel) :
Sélection du moteur
Moteur
Paramètres
b0.00 : sélection du type de moteur b0.01 : puissance nominale du moteur
b0.02 : tension nominale du moteur b0.03 : courant nominal du moteur
b0.04 : fréquence nominale du moteur b0.05 : vitesse nominale du moteur
Pour les moteurs asynchrones
Si le moteur ne peut PAS débrayer complètement sa charge, sélectionner 1 (paramètre moteur asynchrone auto-réglage
statique) pour b0.27, puis appuyer sur la touche RUN du clavier.
Si le moteur peut désengager complètement sa charge, sélectionnez 2 (paramètre de réglage automatique complet du
moteur asynchrone) pour b0.27, puis appuyez sur la touche RUN du panneau de commande, le variateur calculera
automatiquement les paramètres suivants du moteur :
Sélection du moteur
Paramètres
b0.06 : résistance statorique du moteur asynchrone
b0.07 : résistance rotorique du moteur asynchrone
Moteur
b0.08 : inductance de fuite du moteur asynchrone
b0.09 : inductance mutuelle du moteur asynchrone
b0.10 : courant à vide du moteur asynchrone
Réglage automatique complet des paramètres du moteur.
17
Chapitre 4 Installation et mise en service
4- 1. Environnement de fonctionnement
(1) Température ambiante -10°C à 50°C. Au-dessus de 40°C, la durée est nécessaire, la capacité diminuera de
3% par tranche de 1°C. Il est donc déconseillé d'utiliser l'onduleur au-dessus de 50°C.
(2) Prévenir les interférences électromagnétiques et s'éloigner des sources d'interférences.
(3) Empêcher la pénétration de gouttelettes, de vapeur, de poussière, de saleté, de peluches et de poudre
métallique fine.
(4) Empêcher la pénétration d'huile, de sel et de gaz corrosifs.
(5) Éviter les vibrations.
(6) Éviter les températures et l'humidité élevées ou l'exposition à la pluie.
90% RH (sans condensation).
(7) Altitude inférieure à 1000 mètres
(8) Ne jamais utiliser dans un environnement dangereux où se trouvent des gaz, des liquides ou des solides inflammables, combustibles ou
explosifs.
4-2.Sens d'installation et espace
L'onduleur doit être installé dans une pièce bien ventilée, l'installation murale doit être
adoptée, et l'onduleur doit conserver suffisamment d'espace autour des éléments adjacents ou
du déflecteur (mur). Comme le montre la figure ci-dessous :
Air out
150mm or more
Air out
50mm
50mm
or more
or more
Air
WARNING
Read the operation manUal before adjust or inspect.
High voltage inside.Maintained by the well-trained
personnel.
Confirm the input and output dc control cables are
well connected.
Adjust or inspect the inner circuits after power down
and discharge.
Air in
150mm or more
Air in
Diagramme 4-1 :
Sens et espace d'installation
4-3.Schéma de câblage
Le câblage de l'onduleur est divisé en deux parties : le circuit principal et le circuit de
commande. L'utilisateur doit se connecter correctement conformément au circuit de câblage,
comme indiqué dans la figure suivante.
18
Chapitre 4 Installation et mise en service
4-3-1. Schéma de câblage <11kW
Inverter
Main Circuit
Control Circuit
Schéma de câblage (<11kW)
Remarque : les versions logicielles C3.00 et supérieures ont la fonction J16.
19
Chapitre 4 Installation et mise en service
Inverter
MainCircuit
Control Circuit
Diagramme 4-2 : Schéma de câblage de 9KSCB.V5 et plus (<11kW)
20
Chapitre 4 Installation et mise en service
4-3-2. Schéma de câblage 11kW ~ 15kW
Inverter
MainCircuit
Control Circuit
Diagramme 4-3 : Schéma de câblage de 11kW ~ 15kW
Note : la version C3.00 du logiciel et les versions supérieures doivent avoir la fonction J16.
21
Chapitre 4 Installation et mise en service
Inverter
MainCircuit
Control Circuit
Diagramme 4-4 : Schéma de câblage de 11kW ~ 15kW 9KRLCB.V5
22
Chapitre 4 Installation et mise en service
4-3-3. Schéma de câblage 18,5kW ~ 355kW
DC Reactor Brake Unit
Inverter
MainCircuit
Control Circuit
Diagramme 4-5 : Schéma de câblage de 18,5kW ~ 355kW
Note : la version C3.00 du logiciel et les versions supérieures doivent avoir la fonction J16.
23
Chapitre 4 Installation et mise en service
DC Reactor Brake Unit
Inverter
MainCircuit
Control Circuit
Diagramme 4-6 : Schéma de câblage de 18.5kW ~ 355kW 9KRLCB.V5
24
Chapitre 4 Installation et mise en service
4-4.Borne du circuit principal (type G)
4-4-1.Borne du circuit principal
1. Borne du circuit principal (<15kW, 380V)
R
S
T
P+
P
RB
U/T1 V/T2 W/T3
E
Main power output Ground
Main power input Direct Brake
terminal
current resistance
reactance
Diagramme 4-7 : Borne du circuit principal (<15kW, 380V)
2. Borne du circuit principal (18,5kW à 160kW, 380V) (entrée à gauche, sortie à droite)
P
P+
-
R
T
S
U/T1 V/T2 W/T3
E
Ground
terminals
P/P+：DC reactor
P+/-：Braking units
Input end of
power
Output end
of power
Diagramme 4-8 : Borne du circuit principal (18,5kW à 160kW, 380V)
3. Borne du circuit principal (187kW à 355kW, 380V) (entrée à gauche, sortie à droite)
P
P+
P/P+：
DC reactor
R
S
T
Input end of
power
U/T1 V/T2 W/T3
E
Ground
terminals
Output end
of power
Diagramme 4-9 : Borne du circuit principal (187kW à 355kW, 380V)
4. Borne du circuit principal (45kW à 220kW, 380V) (Up In, Down Out)
25
Chapitre 4 Installation et mise en service
Input end of main power
R/L1
P
P+
S/L2
P-
P/P+ : DC reactor
P-/P+:Braking unit
T/L3
U/T1
V/T2
W/T2
Output end of main
power
E
Ground
terminals
Diagramme 4-10 : Borne du circuit principal (45kW à 220kW, 380V)
Note : La configuration standard P/P+ est pour l'état court-circuité ; si une réactance CC
externe est connectée, il faut d'abord la déconnecter puis la reconnecter.
4-4-2.Description de la fonction de la borne du circuit principal
Terminaux
Nom
Description
R/L1
S/L2
T/L3
/E
P+, RB
Connexion à l'alimentation triphasée,
connexion monophasée à R, T
Bornes d'entrée de
l'onduleur
Bornes de terre
Connecter à la terre
Bornes de la résistance de freinage Connecter à la résistance de freinage
U/T1
V/T2
Bornes de sortie
Connexion à un moteur triphasé
W/T3
P+, P-(-)
P, P+
Bornes de sortie du bus DC
Connexion à l'unité de freinage
Bornes du réacteur CC
Connecter à la bobine d'inductance CC (retirer ensuite le
bloc de court-circuit) (la bobine d'inductance CC de la série
9300 est un accessoire standard).
4-5.Bornes du circuit de commande
4- 5-1.Disposition des bornes du circuit de commande
1.Bornes du circuit de commande de la carte
26
Chapitre 4 Installation et mise en service
TA1 TC1 TB1 COM SPB DI8 DI6 DI4 DI2 +24V COM PLC +24V +10V GND
TA2 TC2 TB2 COM SPA DI7 DI5 DI3 DI1 retain AI2 AI1 DA1 DA2 GND
Diagramme 4-11 : Bornes du circuit de commande de la carte 9KLCB
2. Bornes du circuit de commande de la carte 9KSCB
TC1 TB1 COM SPA DI5 DI3 DI1 COM PLC +24V +10V GND
TA1 COM SPB DI6 DI4 DI2 +24V AI2 AI1 DA2 DA1 GND
Diagramme 4-12 : 9KSCB bornes du circuit de commande de la carte
3. Bornes du circuit de commande de la carte 9KSCB.V5 et supérieure
DI3 DI4 DI5 DI6 485+ 485- DA1 DA2 AI2
TA1 TC1 TB1
COM SPB SPA
24V PLC COM DI1 DI2 +10V GND AI1 AI3
Diagramme 4-13 : Bornes du circuit de commande de la carte 9KSCB.V5 et supérieure (<11kW)
4. Bornes du circuit de commande de la carte 9KRLCB.V5 et supérieure
TA1 TC1 TB1
SPA SPB COM DI1 DI3 DI5 DI7 DA1 AI3 AI1 485- 485+
TA2 TC2 TB3
24V PLC COM DI2 DI4 DI6 DI8 DA2 AI2 GND 10V GND
Diagramme 4-14 : 9KRLCB.V5 et bornes du circuit de commande de la carte supérieure (>11kW)
4-5-2. Description des bornes du circuit de commande
Catégorie Symbole
Alimentatio
n électrique +10V-GND
Nom
Alimentation
externe＋10V
Fonction
Sortie alimentation +10V, courant de sortie
maximum : 10mA
27
Chapitre 4 Installation et mise en service
(QWUpH
DQDORJL
TXH
Entrée
numéri
que
+24V-COM
Alimentation
externe +24V
PLC
Borne d'entrée
d'alimentation
externe
AI1-GND
Borne d'entrée
analogique 1
AI2-GND
Borne d'entrée
analogique 2
AI3
%RUQHG HQWUpH
DQDORJLTXH
DI1
DI2
DI3
DI4
DI5
DI6
DI7
(QWUpHQXPpULTXH
(QWUpHQXPpULTXH
(QWUpHQXPpULTXH
(QWUpHQXPpULTXH
(QWUpHQXPpULTXH
(QWUpHQXPpULTXH
Digital input 7
DI8
Entrée numérique 8
DI5
Outre les fonctions de DI1 à DI4, DI6 à DI8, DI5 peut
High-speed pulse également être utilisé comme canal d'entrée d'impulsions à
input terminals
grande vitesse. Fréquence d'entrée maximale : 100 kHz
DA1-GND
Sortie
analogi
que
Sortie
numériqu
e
Relais
Généralement, il est utilisé comme alimentation de
potentiomètres externes, plage de résistance : 1kΩ
(uniquement pour un seul potentiomètre) à 10kΩ
Alimentation de sortie +24V, généralement utilisée comme
alimentation des terminaux d'entrée et de sortie numériques et
des capteurs externes.
Courant de sortie maximum : 200mA
Lorsque le signal externe est utilisé pour le pilotage, veuillez
débrancher les cavaliers J5, l'automate doit être connecté à
l'alimentation externe, et à +24V (par défaut).
1.Plage d'entrée : (DC 0V à 10V/0 à 20mA), en fonction du
cavalier J3 sélectionné sur le panneau de commande.
2.Impédance d'entrée : 20kΩ avec entrée de tension, 510Ω avec
entrée de courant.
1.Plage d'entrée : (DC 0V à 10V/0 à 20mA), en fonction du
cavalier J4 sélectionné sur le panneau de commande.
2.Impédance d'entrée : 20kΩ avec entrée de tension, 510Ω avec
entrée de courant.
3ODJHG HQWUpH '&9〜9 HQIRQFWLRQGXFDYDOLHU
-VpOHFWLRQQpVXUOHSDQQHDXGHFRPPDQGH ,PSpGDQFH
G HQWUpHGHWHQVLRQ./HSRWHQWLHOGHUpIpUHQFH$,SHXW
rWUH*1'RX95HPDUTXH/HVPRGqOHV.56&%9HW
VXSpULHXUVVRQWGRWpVGHODIRQFWLRQ$,
Sortie
analogique 1
DA2-GND
Sortie
analogique 2
SPA-COM
Sortie numérique 1
SPB-COM
Sortie numérique 2
SPB-COM
Sortie
d'impulsion à
grande vitesse
T/A1-T/C1
Normalement ouvert
1.Isolation par optocoupleur, compatible avec une entrée
bipolaire
2.Impédance d'entrée : 4,7kΩ
3.Plage de tension avec entrée de niveau : 9V à 30V
4.En dessous de 11KW : (DI1 à DI6) la manière de conduire
est contrôlée par J5, lorsque l'alimentation externe est utilisée
pour conduire, veuillez débrancher les cavaliers J5,
5.Au-dessus de 11KW : (DI1 à DI4)le mode d'entraînement
est contrôlé par J6, (DI5 à DI8)le mode d'entraînement est
contrôlé par J5, lorsque l'alimentation externe est utilisée pour
l'entraînement, veuillez débrancher les cavaliers J5,
Le cavalier J2 sélectionné sur le panneau de commande
détermine la sortie en tension ou en courant. Plage de
tension de sortie : 0V à 10V, gamme de courant de sortie :
0mA à 20mA
Le cavalier J1 sélectionné sur le panneau de commande
détermine la sortie en tension ou en courant. Plage de
tension de sortie : 0V à 10V , gamme de courant de sortie :
0mA à 20mA
Isolation par optocoupleur, sortie bipolaire à collecteur
ouvert
Plage de tension de sortie : 0V à 24V , plage de courant de
sortie : 0mA à 50mA
Soumis au code de fonction (F2.00) "Sélection du mode de
sortie de la borne SPB"
En tant que sortie d'impulsion à grande vitesse, la fréquence la
plus élevée peut atteindre 100 kHz ;
Capacité d'entraînement du contacteur : contact normalement fermé
28
Chapitre 4 Installation et mise en service
sortie
T/B1-T/C1
Intégré à 485+
l'intérieur
485
485-
9KRSC
B.V4/9K
RLCB.V
Interface
d'assistan
ce 4 et
moins
J12
J13
J17
J18
9KRSC J13
B.V5/9K J10
LCB.V5
et
l'interface
d'assistanc J18
e ci-dessus
J17
terminaux
Normally closed
terminals
485 signal
différent borne
positive
485 signal
différent borne
négative
Interface carte
485
Interface de la carte PG
COM et interface
de masse
GND et interface
de masse
Interface de la carte
de communication
Interface de la carte PG
COM et interface
de masse
COM et interface
de masse
GND et interface de
masse
3A/AC 250V， contact normalement ouvert
5A/AC 250V, COSø = 0.4.
Veuillez adopter un câble à paires torsadées ou un câble
blindé pour l'interface de communication 485 et la borne
négative, l'interface de communication 485 standard. La
résistance de freinage est nécessaire ou non en fonction du fil
de saut J22 ou non.
Remarque : Au-dessus de 9KRSCB.V5 intégré dans 485
Terminal à 26 broches
Terminal à 12 broches
Améliorer la fonction anti-brouillage du
convertisseur de fréquence
Améliorer la fonction anti-brouillage du
convertisseur de fréquence
Carte CAN 26 bornes d'aiguilles
Terminal 12 aiguilles
Améliorer la fonction anti-brouillage du
convertisseur de fréquence
Améliorer l'antiparasitage du convertisseur de fréquence.
Améliorer l'antiparasitage du convertisseur de fréquence.
4-6.Précautions de câblage :
Danger
Assurez-vous que l'interrupteur d'alimentation est en position OFF avant d'effectuer le câblage, sinon vous risquez de
vous électrocuter !
Le câblage doit être effectué par un professionnel qualifié, sous peine d'endommager l'équipement et de provoquer
des blessures !
L'appareil doit être mis à la terre fermement, sinon il y a un risque d'électrocution ou d'incendie !
Note
Veillez à ce que la puissance d'entrée corresponde à la valeur nominale de l'onduleur, sous peine d'endommager
l'onduleur !
Veillez à ce que le moteur corresponde au variateur, sinon vous risquez d'endommager le moteur ou d'activer la protection du
variateur !
Ne pas connecter l'alimentation aux bornes U/T1, V/T2, W/T3, sous peine d'endommager le variateur !
Ne pas connecter directement la résistance de freinage aux bornes du bus CC (P), (P +), sous peine de provoquer un incendie !
※ L'extrémité de sortie U, V, W du variateur ne peut pas installer de condensateur d'avancement de phase ou de dispositif
d'absorption RC. L'alimentation d'entrée du variateur doit être coupée lors du remplacement du moteur.
※ Ne pas laisser de copeaux métalliques ou d'extrémités de fils pénétrer à l'intérieur du variateur lors du câblage, sous
peine de provoquer un dysfonctionnement du variateur.
※ Déconnecter le moteur ou couper l'alimentation électrique uniquement lorsque le variateur cesse de fonctionner.
※ Afin de minimiser les effets des interférences électromagnétiques, il est recommandé d'installer un dispositif
d'absorption des surtensions lorsque le contacteur électromagnétique et le relais sont plus proches du variateur.
29
Chapitre 4 Installation et mise en service
※ Les lignes de commande externes de l'onduleur doivent être équipées d'un dispositif d'isolation
ou d'un câble blindé.
※ Outre le blindage, le câblage du signal de commande d'entrée doit également être aligné
séparément ; il est préférable de rester à l'écart du câblage du circuit principal.
※ Si la fréquence porteuse est inférieure à 3KHz, la distance maximale entre l'onduleur et le
moteur doit être de 50 mètres ; si la fréquence porteuse est supérieure à 4KHz, la distance doit être
réduite de manière appropriée, il est préférable de placer le câblage à l'intérieur d'un tube
métallique.
※ Lorsque le variateur est équipé de périphériques (filtre, réactance, etc.), mesurer d'abord sa
résistance d'isolement à la terre à l'aide d'un mégohmmètre de 1000 volts, afin de s'assurer que la
valeur mesurée n'est pas inférieure à 4 mégohms.
※ Lorsque l'onduleur doit être démarré fréquemment, ne pas couper directement l'alimentation,
seul le terminal de commande, le clavier ou la commande d'opération RS485 peut être utilisé pour
contrôler l'opération de démarrage/arrêt, afin d'éviter tout risque d'endommagement de l'onduleur.
pour contrôler l'opération de démarrage/arrêt, afin d'éviter d'endommager le pont redresseur.
※ Pour éviter tout accident, la borne de mise à la terre( )doit être mise à la terre
(l'impédance de mise à la terre doit être inférieure à 10 ohms), sinon un courant de fuite se
produira.
※ Les spécifications des fils utilisés pour le câblage du circuit principal doivent être conformes
aux dispositions pertinentes du Code national de l'électricité.
※ La capacité du moteur doit être égale ou inférieure à celle du variateur.
4-7.Circuit de rechange
Lorsque l'onduleur présente un défaut ou se déclenche, cela entraîne une perte plus importante
de temps d'arrêt ou d'autres défauts inattendus. Afin d'éviter que ce cas ne se produise, veuillez
installer un circuit de rechange pour garantir la sécurité.
Remarque : les caractéristiques du circuit de rechange doivent être confirmées et testées au
préalable, et sa fréquence d'alimentation doit être conforme à la séquence de phases de
l'onduleur.
Onduleur
Enchevêtrés
Contacteur CA
Diagramme 4-15 :
Circuit de rechange Diagrammes électriques
30
Chapitre 4 Installation et mise en service
4-8.Mise en service
Commissioning
Select control manner
(setting F0.00)
Correctly motor parameters
0
(Set b0.00-b0.05)
Vector control W/O PG
Select appropriate
ac/deceleration time
(Set F0.13,F0.14)
F0.00=?
Correctly set motor and
1
encoder parameters
Vector control W/PG (Set b0.00-b0.05,b0.28,etc)
2 V/F Control
Select command source
Motor parameter self-learning
(Set b0.27)
(Set F0.11)
Select appropriate
ac/deceleration time
(Set F0.13,F0.14)
Motor parameter self-learning
(Set b0.27)
Select suitable frequency
source
(Set F0.03,F0.04,F0.07,etc)
Select motor start-up mode
(Set F3.00)
Select appropriate
ac/deceleration time
(Set F0.13,F0.14)
Select motor stop mode
(Set F3.07)
Start motor to run,observe the
phenomenon,if abnormal,please
refer to the troubleshooting
NO
Achieve the required
control effect?
YES
End
Diagramme 4-16 : Mise en service
● Confirmez tout d'abord que la tension d'alimentation d'entrée en courant
alternatif doit se situer dans la plage de tension d'entrée nominale de l'onduleur
avant de raccorder l'alimentation à l'onduleur.
● Raccordez l'alimentation électrique aux bornes R, S et T de l'onduleur.
● Sélectionnez la méthode de contrôle des opérations appropriée.
31
Chapitre 5 Paramètres de fonctionnement
5-1.Menu groupage
Note :
"★" : En état de marche, ne peut pas modifier le réglage des paramètres.
"●" : Les données mesurées réelles, ne peuvent pas être modifiées.
"☆" : peut être modifié à la fois en état d'arrêt et en état de marche.
"▲" : "Paramètre d'usine", ne peut être modifié.
"_" signifie que le paramètre d'usine est lié à la puissance ou au modèle. Veuillez vérifier les détails dans l'introduction des
paramètres concernés.
Note : "Superscript ³"signifie que la version du logiciel est C3.00 et que le clavier comme celui ci-dessus avec MCU peut effectuer les
fonctions.
La limite de modification indique si les paramètres sont réglables.
y0.01 est utilisé pour le mot de passe de protection des paramètres. Le menu des paramètres n'est accessible qu'après saisie du bon mot de
passe en mode paramètres de fonction ou en mode paramètres de modification par l'utilisateur. Lorsque y0.01 est réglé sur 0, le mot de
passe est annulé.
Le menu des paramètres n'est pas protégé par un mot de passe en mode de personnalisation des paramètres par l'utilisateur.
Le groupe F correspond aux paramètres de la fonction de base, le groupe E aux paramètres de la fonction d'amélioration, le groupe b aux
paramètres de la fonction du moteur, le groupe d aux paramètres de la fonction de surveillance.
Code
Nom du paramètre
Description fonctionnelle
d0
Groupe de fonctions de surveillance Surveillance de la fréquence, du courant, etc.
F0
Groupe de fonctions de base
Réglage de la fréquence, mode de contrôle,
temps d'accélération et de décélération
F1
Groupe de bornes d'entrée
Fonctions d'entrée analogique et numérique
F2
Groupe de bornes de sortie
Fonctions de sortie analogique et numérique
F3 Groupe de contrôle de démarrage et d'arrêt
F4
Paramètres de contrôle V/F
F5
Paramètres de contrôle vectoriel
F6
Clavier et écran
F7
Groupe de fonctions auxiliaires
F8
Défauts et protection
F9
FA
Fb
FC
E0
E1
Groupe de paramètres de communication
Paramètres de contrôle du couple
Paramètres d'optimisation du contrôle
Paramètres de contrôle du démarrage et de l'arrêt
Paramètres de contrôle V/F
Paramètres de contrôle vectoriel
Pour régler les paramètres des fonctions des touches et de l'affichage
Pour régler les paramètres de la fonction Jog, de la fréquence de saut et d'autres fonctions auxiliaires
Pour régler les paramètres de défaut et de protection
Pour régler la fonction de communication MODBUS
Pour régler les paramètres en mode de contrôle du couple
Définir les paramètres d'optimisation de la performance du contrôle
Étendre le groupe de paramètres
Paramètres des applications spéciales
Wobbulate, longueur fixe et comptage
Pour régler les paramètres de la fonction Wobbulate, de la
longueur fixe et de la fonction de comptage
Commande multi-étapes, PLC simple
Réglage multi-vitesses, fonctionnement PLC
32
Chapitre 5 Paramètres de fonction
E2
Groupe de fonctions PID
Réglage des paramètres du PID intégré
E3
DI virtuel, DO virtuel
Paramétrage des E/S virtuelles
b0
Paramètres du moteur
Pour régler les paramètres du moteur
y0
Gestion des codes de fonction
Pour définir le mot de passe, l'initialisation des paramètres et
l'affichage des groupes de paramètres
y1
Interrogation sur les défauts Demande de message d'erreur
5-1-1.d0 Groupe - Groupe de fonctions de surveillance
Nr. Code
Plage de réglage
Réglage
d'usine
Théorie du convertisseur de fréquence
0.01Hz
Nom du paramètre
1.
d0.00 Fréquence de fonctionnement
2.
d0.01 Régler la fréquence
Fréquence réelle réglée
0.01Hz
3.
d0.02 Tension du bus DC
Valeur détectée pour la tension du bus DC
0.1V
4.
d0.03 Tension de sortie de l'onduleur Tension de sortie réelle
1V
5.
d0.04 Courant de sortie de l'onduleur Valeur effective pour le courant réel du moteur
0.01A
6.
d0.05 Puissance de sortie du moteur Valeur calculée pour la puissance du moteur
0.1kW
7.
d0.06 Couple de sortie du moteur
Pourcentage du couple de sortie du moteur
0.1%
8.
d0.07 État de l'entrée DI
État de l'entrée DI
-
9.
d0.08 État de la sortie DO
État de la sortie DO
-
10.
d0.09 Tension AI1 (V)
Valeur de la tension d'entrée AI1
0.01V
11.
d0.10 Tension AI2 (V)
Valeur de la tension d'entrée AI2
0.01V
Potentiomètre du panneau / tension IA3
0.01V
Tension du potentiomètre du panneau
12.
d0.11
13.
d0.12 Valeur de comptage
14.
d0.13 Valeur de la longueur
15.
16.
d0.14 Vitesse de fonctionnement réelleVitesse de fonctionnement réelle du moteur
Pourcentage de la valeur de référence lorsque le PID
d0.15 Réglage PID
fonctionne
17.
d0.16 Retour PID
Pourcentage de la valeur de retour lorsque le PID fonctionne
18.
d0.17 PLC stage
Affichage de l'étape lorsque l'automate fonctionne -
19.
Fréquence d'entrée des
d0.18 impulsions à grande vitesse
Affichage de la fréquence d'entrée des impulsions à
grande vitesse, unité : 0.01Khz
0.01kHz
20.
d0.19
Vitesse de rétroaction
(unité : 0,1Hz)
Fréquence de sortie réelle du convertisseur
0.01Hz
21.
d0.20
Durée de fonctionnement
restante
Affichage de la durée de fonctionnement restante, pour
le contrôle du temps de fonctionnement.
0.1Min
Valeur réelle du comptage d'impulsions dans la fonction de
comptage
Longueur réelle dans la fonction de longueur fixe
33
%
%
Chapitre 5 Paramètres de fonction
1m/Min
Durée totale de la mise sous tension de l'onduleur actuel
1Min
24.
Temps de mise sous tension
d0.22 actuel
d0.23 Durée d'exécution actuelle
La vitesse linéaire calculée à partir de la vitesse
angulaire et du diamètre est utilisée pour contrôler
la tension constante et la vitesse linéaire constante.
Durée totale de fonctionnement de l'onduleur actuel
0.1Min
25.
Fréquence d'entrée des
d0.24 impulsions à grande vitesse
Affichage de la fréquence d'entrée des impulsions à
grande vitesse, unité : 1Hz
1Hz
26.
d0.25 Valeur de consigne de
la communication
Fréquence, couple ou autres valeurs de commande
0.01%
27.
d0.26 Vitesse de retour du codeur
Vitesse de rétroaction du PG, avec une précision de 0,01Hz 0.01Hz
28.
d0.27 Affichage de la fréquence
principale
Fréquence réglée par F0.03 source de réglage de la
fréquence principale
0.01Hz
29.
d0.28 Affichage de la fréquence
auxiliaire
Fréquence réglée par la source de réglage de la
fréquence auxiliaire F0.04
0.01Hz
30.
d0.29 Couple de commande (%)
0.1%
31.
d0.30 Réservé
Observer le couple de commande réglé en mode
de contrôle du couple
32.
d0.31 Position du rotor de la synchro Angle de position du rotor de synchro
0.0°
33.
d0.32 Position du résolveur
Position du rotor lorsque le transformateur rotatif est utilisé
comme retour de vitesse
-
34.
d0.33 Position de l'ABZ
Informations sur la position calculées à partir de l'adoption
du codeur incrémental à rétroaction ABZ
0
35.
d0.34 Compteur de signaux Z
Comptage des signaux de phase Z du codeur
-
36.
d0.35 État de l'onduleur
Affichage des états de marche, d'attente et autres
-
37.
d0.36 Type d'onduleur
1.Type G (type de charge à couple constant)
2.Type F (type de charge des ventilateurs/pompes)
-
38.
d0.37 Tension AI1 avant correction
Valeur de la tension d'entrée avant la correction linéaire de
AI1
0.01V
39.
d0.38 Tension AI2 avant correction
Valeur de la tension d'entrée avant la correction
linéaire de AI2
0.01V
40.
d0.39
Tension du potentiomètre du
panneau avant correction
Potentiomètre du panneau / tension IA3 avant correction
linéaire
0.01V
41.
d0.40
42.
d0.41
Fonction réservée
d'inspection de la
température du moteur3
PT100 inspecter la valeur de la température du
moteur
22.
d0.21 Vitesse linéaire
23.
0°
5-1-2.F0 Groupe - Groupe de fonctions de base
Nr.
Code
Nom du paramètre
Plage de réglage
34
Réglage
d'usine
Cha
nger
Chapitre 5 Paramètres de fonction
43. F0.00
Mode de contrôle du
moteur
0.Contrôle vectoriel sans PG
1.Contrôle vectoriel W/ PG
2.Contrôle V/F
44. F0.01
Fréquence de réglage du
clavier
0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale)
45. F0.02
Résolution de la commande
de fréquence
46. F0.03
2
★
50.00Hz
☆
1: 0.1Hz
2: 0.01Hz
2
★
Réglage maître de la
source de fréquence
0 à 10
1
★
47. F0.04
Réglage auxiliaire de la
source de fréquence
0 à 10
2
★
48. F0.05
Sélection de l'objet de référence
pour le réglage auxiliaire de la
source de fréquence
0. par rapport à la fréquence maximale
1. par rapport à la source de fréquence principale A
0
☆
49. F0.06
Plage de réglage de la source
de fréquence auxiliaire
0 % à 150 %.
100%
☆
50. F0.07
Sélection de la source de
fréquence superposée
Chiffre des unités : sélection de la source de fréquence
Chiffre des dizaines : relation arithmétique entre le
maître et l'auxiliaire pour la source de fréquence
00
☆
51. F0.08
Fréquence de décalage de la
source de fréquence lors de la
superposition
0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale)
0.00Hz
☆
52. F0.09
Sélection de la mémoire d'arrêt
pour la fréquence de réglage
numérique
0 : Sans mémoire
1 : Avec mémoire
1
☆
53. F0.10
Commande de fréquence
référence UP / DOWN en
fonctionnement
0 : Fréquence de fonctionnement
1 : Régler la fréquence
0
★
Sélection de la source de
commande
0.Contrôle du clavier (DEL éteinte)
1.Contrôle du bornier (LED allumée)
2.Contrôle des commandes de communication
(LED clignotante)
3.Contrôle du clavier + contrôle de la commande
de communication
4. Contrôle du clavier+ Contrôle des commandes
de communication+ Contrôle du bornier
0
☆
55. F0.12
Source de fréquence de
liaison pour la source de
commande
Chiffre des unités : sélection de la source de fréquence
de liaison pour la commande du panneau de
commande
Chiffre des dizaines : sélection de la source de
fréquence de liaison pour la commande du terminal (0
à 9, identique au chiffre des unités)
Chiffre des centaines : sélection de la source de
fréquence de liaison de la commande de
communication (0 à 9, identique au chiffre des unités)
000
☆
56. F0.13
Temps d'accélération 1
0,00s à 6500s
Dépend des
modèles
☆
54. F0.11
35
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Dépend
des
modèles
57. F0.14
Temps de décélération 1 0,00s à 6500s
58. F0.15
Unité de temps Ac/
Décélération
0:1 seconde
1:0,1 seconde
2:0,01 seconde
59. F0.16
Fréquence de référence du
temps d'accélération/
décélération
0 : F0.19 (fréquence maximale)
1 : Régler la fréquence
2: 100Hz
60. F0.17
Ajustement de la fréquence 0: NON
porteuse en fonction de la 1: OUİ
température
61. F0.18
Fréquence porteuse
0,5kHz à 16,0kHz
Dépend des
☆
modèles
62. F0.19
Fréquence de sortie
maximale
50,00Hz à 320,00Hz
50.00Hz
★
63. F0.20
Limite supérieure de la
source de fréquence
0 : Réglage F0.21
1: AI1
2: AI2
3 : Réglage du potentiomètre du panneau
4 : Réglage de l'impulsion à haute vitesse
5 : référence des communications
6:Réglage analogique AI3
0
★
64. F0.21
Fréquence limite
supérieure
F0.23 (fréquence limite inférieure) à
F0.19 (fréquence maximale)
50.00Hz
☆
65. F0.22
Fréquence limite
supérieure
0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale)
0.00Hz
☆
66. F0.23
Fréquence limite inférieure 0,00Hz à F0,21 (fréquence limite supérieure)
0.00Hz
☆
67. F0.24
Sens de la marche
0
☆
68. F0.25
Réservé
69. F0.26
Réservé
0: 0.01Hz
2: 0.1Hz
70. F0.27
GF type
1.Type G (type de charge à couple constant)
2.Type F (type de charge des ventilateurs/pompes)
-
●
Sélection
de l'usine
Cha
nger
1
★
2
★
8
★
9
★
0:même direction；1 : direction opposée
☆
1
★
0
★
0
☆
1: 0.05Hz
3: 0.5Hz
5-1-3.F1 Groupe - Groupe des bornes d'entrée
Nr.
Code
Nom du paramètre
Plage de réglage
71. F1.00 Sélection de la fonction de la borne DI1
72. F1.01 Sélection de la fonction de la borne DI2
73. F1.02 Sélection de la fonction de la borne DI3
0 à 51
74. F1.03 Sélection de la fonction de la borne DI4
36
Chapitre 5 Paramètres de fonction
75. F1.04 Sélection de la fonction de la borne DI5
12
★
76. F1.05 Sélection de la fonction de la borne DI6
13
★
77. F1.06 Sélection de la fonction de la borne DI7
14
★
78. F1.07 Sélection de la fonction de la borne DI8
15
★
79. F1.08 Non défini
80. F1.09 Non défini
81. F1.10 Mode de commande du terminal
0 : Type bifilaire 1
1 : Type bifilaire 2
2 : Type à trois fils 1
3 : Type à trois fils 2
0
★
Taux de changement des bornes UP /
82. F1.11 DOWN
0,001Hz/s à 65,535Hz/s
1.00Hz/s
☆
83. F1.12 Valeur d'entrée minimale pour la
courbe AI 1
0,00V à F1,14
0.30V
☆
Réglage minimum de l'entrée pour la
84. F1.13 courbe AI 1
-100,00% à +100,0%
0.0%
☆
85. F1.14 Entrée maximale pour la courbe AI 1
F1.12 à +10.00V
10.00V
☆
86. F1.15
Réglage maximal de l'entrée pour la
courbe AI 1
-100,00% à +100,0%
100.0%
☆
87. F1.16
Valeur d'entrée minimale pour la
courbe AI 2
0,00V à F1,18
0.00V
☆
88. F1.17
Réglage minimum de l'entrée pour
la courbe AI 2
-100,00% à +100,0%
0.0%
☆
89. F1.18
Entrée maximale pour la courbe AI 2
F1.16 to +10.00V
10.00V
☆
Réglage maximum de l'entrée pour la
90. F1.19 courbe AI 2
-100,00% à +100,0%
100.0%
☆
91. F1.20 Valeur d'entrée minimale pour la
courbe AI 3
-10,00V à F1,22
0.00V
☆
-100,00% à +100,0%
0.0%
☆
93. F1.22 Entrée maximale pour la courbe AI 3
F1.20 à +10.00V
10.00V
☆
94. F1.23 Réglage maximum de l'entrée pour la
courbe AI 3
-100,00% à +100,0%
100.0%
☆
321
☆
92. F1.21
95.
Réglage minimum de l'entrée pour la
courbe AI 3
F1.24 Sélection de la courbe AI
Chiffre des unités : Sélection de la
courbe AI1 Chiffre des dizaines :
Sélection de la courbe AI2 Chiffre
des centaines : potentiomètre du
panneau / sélection de la courbe AI3
37
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Chiffre des unités : sélection du
réglage pour AI1 inférieur à l'entrée
minimale Chiffre des dizaines :
sélection du réglage pour AI2
inférieur à l'entrée minimale, idem
Chiffre des centaines : sélection du
réglage pour le potentiomètre du
panneau/AI3 inférieur à l'entrée
minimale (0 à 1, idem)
96.
F1.25 Sélection du réglage pour une entrée
AI inférieure à l'entrée minimale
97.
F1.26 Fréquence minimale d'entrée des impulsions
98.
F1.27
Réglage de la fréquence minimale
d'entrée des impulsions
0,00kHz à F1,28
-100,00% à +100,0%
000
☆
0.00 kHz ☆
0.0%
☆
F1.28 Fréquence maximale d'entrée des
impulsions
Fréquence maximale d'entrée des
100. F1.29 impulsions
F1.26 à 100.00kHz
50.00kHz ☆
-100,00% à +100,0%
100.0%
☆
101.. F1.30 Temps de filtrage DI
0,000s à 1,000s
0.01s
☆
102. F1.31 Temps de filtrage AI1
0,00s à 10,00s
0.10s
☆
103. F1.32 Temps de filtrage AI2
0,00s à 10,00s
0.10s
☆
Temps de filtrage du
104. F1.33 potentiomètre du panneau/AI3
0,00s à 10,00s
0.10s
☆
105. F1.34 Temps de filtrage de l'entrée d'impulsion
0,00s à 10,00s
0.00s
☆
Chiffre des unités : DI1
0 : niveau haut actif
1 : niveau bas actif
Chiffre des dizaines : DI2
Chiffre des centaines : DI3
Chiffre des milliers : DI4
Chiffre des dix mille : DI5
00000
★
107. F1.36
Chiffre des unités : DI6
0 : niveau haut actif
1 : niveau bas actif
Chiffre des dizaines : DI7
Chiffre des centaines : DI8
Chiffre des milliers : DI9
Chiffre des dix mille : DI10
00000
★
108. F1.37 Temps de retard DI1
0,0s à 3600,0s
0.0s
★
109. F1.38 Temps de retard DI2
0,0s à 3600,0s
0.0s
★
110. F1.39 Temps de retard DI3
0,0s à 3600,0s
0.0s
★
0
★
99.
106. F1.35
Sélection du mode de validation de la
borne DI
1
Sélection du mode de validation de la
borne DI 2
111. F1.40 Définir la répétition du terminal d'entrée 0:non répétable；1:répétable
112. F1.41 Potentiomètre du clavier X13
0～100.00%
0.00%
☆
113. F1.42 Potentiomètre du clavier X23
0～100.00%
100.00%
☆
38
Chapitre 5 Paramètres de fonction
114. F1.43
Valeur de réglage du
potentiomètre du clavier3
0～100.00%
115. F1.44
Potentiomètre clavier X1
valeur correspondante Y13
-
☆
-100.00%～+100.00%
0.00%
☆
116. F1.45 Potentiomètre clavier X2 valeur
correspondante Y23
-100.00%～+100.00%
100.00%
☆
117. F1.46 Contrôle du potentiomètre du
clavier3
Bits:
0 : Protection contre la mise hors tension
1 : Mise hors tension, effacement du zéro
Dix bits :
0 : Arrêt du maintien
1 : Ordre d'arrêt zéro clair
2 : Arrêt par rapport au zéro
Cent bits : réservés
Mille bits : réserve
00
☆
5-1-4.F2 Groupe - Groupe des bornes de sortie
Nr.
Code
Nom du paramètre
Plage de réglage
118. F2.00 Sélection du mode de sortie de la borne SPB
0à1
de la fonction de sortie de la
119. F2.01 Sélection
quantité de commutation
120. F2.02
Sélection de la fonction de sortie du relais 1
(TA1.TB1.TC1)
121. F2.03 Non défini
Sélection Cha
de l'usine nger
0
☆
0
☆
2
☆
1
☆
0 à 40
Sélection de la fonction de sortie SPA
122. F2.04 (bornes de sortie à collecteur en
circuit ouvert)
123. F2.05
Sélection de la fonction de sortie
du relais 2 (TA2.TB2.TC2)
1
☆
124. F2.06
Sélection de la fonction de sortie
d'impulsion à grande vitesse
0
☆
2
☆
13
☆
0 à 17
125. F2.07 Sélection de la fonction de sortie DA1
126. F2.08
Sélection de la fonction de sortie DA2
127. F2.09
Fréquence de sortie maximale de
l'impulsion à grande vitesse
0,01kHz à 100,00kHz
50.00
kHz
☆
128. F2.10
Quantité de commutation SPB Retard de
sortie
0,0s à 3600,0s
0.0s
☆
129. F2.11 Temporisation de la sortie du relais 1 0,0s à 3600,0s
0.0s
☆
Carte d'extension Temporisation de la sortie DO 0,0s à 3600,0s
0.0s
☆
0.0s
☆
130. F2.12
131. F2.13 Temporisation de la sortie SPA
0,0s à 3600,0s
39
Chapitre 5 Paramètres de fonction
132. F2.14 Temporisation de la sortie du relais 2 0,0s à 3600,0s
0.0s
☆
Chiffre des unités : Quantité de
commutation SPB
0 : logique positive
1 : anti-logique
Chiffre des dizaines : Relais 1 00000
Chiffre des centaines : Chiffre
des centaines : Indéfini
Chiffre des milliers : SPA
Chiffre de dix mille : Relais 2
☆
134. F2.16 Coefficient de polarisation du zéro DA1
De -100,0% à +100,0%
0.0%
☆
135. F2.17 DA1 gain
-10.00 to +10.00
1.00
☆
136. F2.18 Coefficient de polarisation du zéro DA2
-100.0% to +100.0%
20.0%
☆
137. F2.19 DA2 gain
-10.00 to +10.00
0.80
☆
Réglage
d'usine
Cha
nger
0
☆
-
★
20
☆
0,00Hz à 10,00Hz
0.00Hz
☆
0,0s à 100,0s
0.0s
★
0 % à 100
0%
★
0.0s
★
0
☆
133. F2.15
Sélection de l'état actif de la borne de sortie
DO
5-1-5.F3 Groupe - Groupe de contrôle de démarrage et d'arrêt
Nr.
Code
Nom du paramètre
138. F3.00 Mode de démarrage
139. F3.01 Mode de suivi de la
vitesse
Plage de réglage
0 : Démarrage direct
1 : Redémarrage du suivi de la vitesse
2 : Démarrage par pré-excitation (moteur asynchrone à
courant alternatif)
0 : démarrage à partir de la fréquence d'arrêt
1 : départ de la vitesse zéro
2 : démarrage à partir de la fréquence maximale
3 : Méthode de suivi de la vitesse de rotation3
140. F3.02 Valeur de suivi de la vitesse 1 à 100
141. F3.03 Fréquence de démarrage
142.
F3.04 Temps de maintien de la
fréquence de départ
143. F3.05
Démarrage Courant
continu de freinage
144. F3.06 Temps de freinage DC de départ 0,0s à 100,0s
145. F3.07 Mode arrêt
0 : Décélération parking
1 : Arrêt libre
146. F3.08
Fréquence initiale de l'arrêt
0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale)
du freinage à courant continu
0.00Hz
☆
147. F3.09
Temps d'attente de
l'arrêt Freinage CC
0,0s à 100,0s
0.0s
☆
148. F3.10
Arrêter le freinage
en courant continu
0 % à 100
0%
☆
40
Chapitre 5 Paramètres de fonction
149. F3.11 Temps de freinage DC d'arrêt 0,0s à 100,0s
0.0s
☆
150. F3.12 Taux d'utilisation du freinage 0 % à 100
100%
☆
0
★
151. F3.13 Mode Ac/décélération
0 : Accélération et décélération linéaires
1 : Accélération et décélération de la courbe S A
2 : Accélération et décélération de la courbe S B
Proportion de la section de
152. F3.14 départ de la courbe S
0,0 % à (100,0 % à F3.15)
30.0%
★
de la section
153. F3.15 Proportion
terminale de la courbe S
0.0% à (100.0% to F3.14)
30.0%
★
5-1-6.F4 Groupe - Paramètres de contrôle V/F
Nr.
Code
Nom du paramètre
Plage de réglage
154. F4.00 Réglage de la courbe V/F
0 à 11
155. F4.01 Augmentation du couple
Sélection Cha
de l'usine nger
0
★
0,0% (augmentation automatique du
couple) 0,1 à 30%
0.0%
★
0,00Hz à F0,19 (fréquence
maximale)
15.00Hz ★
157. F4.03 Multipoint V/F fréquence point 1
0,00Hz à F4,05
0.00Hz
★
158. F4.04 Multipoint V/F point de tension 1
0.0% à 100.0%
0.0%
★
159. F4.05 Multipoint V/F fréquence point 2
F4.03 à F4.07
0.00Hz
★
160. F4.06 Multipoint V/F point de tension 2
0.0% à 100.0%
0.0%
★
161. F4.07 Multipoint V/F fréquence point 3
F4.05 à b0.04
(fréquence nominale du moteur)
0.00Hz
★
162. F4.08 Multipoint V/F point de tension 3
0.0% à 100.0%
0.0%
★
163. F4.09 Coefficient de compensation du glissement 0% à 200.0%
0.0%
☆
164. F4.10 Gain de surexcitation
0 à 200
64
☆
165. F4.11 Gain de suppression des oscillations
0 à 100
0
☆
166. F4.12 Source de tension de séparation V/F
0à 9
0
☆
167. F4.13 Réglage numérique de la
tension de séparation V/F
0V à la tension nominale
du moteur
0V
☆
168. F4.14 Temps de montée de la tension de
séparation V/F
0.0s à 1000.0s
0.0s
☆
156. F4.02
Fréquence de coupure de l'amplification
du couple
5-1-7.F5 Groupe - Paramètres de contrôle vectoriel
Nr.
Code
Nom du paramètre
Plage de réglage
169. F5.00 Boucle de vitesse basse P
1 à 100
41
Sélection Cha
de l'usine nger
30
☆
Chapitre 5 Paramètres de fonction
170. F5.01 Temps intégral bas de la boucle de vitesse
0,01s à 10,00s
171. F5.02 Boucle de vitesse basse fréquence de commutation 0,00 à F5,05
0.50s
☆
5.00Hz
☆
172. F5.03 Boucle de vitesse haute P
0 à 100
20
☆
173. F5.04 Temps intégral élevé de la boucle de vitesse
0,01s à 10,00s
1.00s
☆
174. F5.05 Speed loop fréquence de commutation élevée
F5.02 à
F0.19(fréquence max.)
10.00Hz ☆
175. F5.06 Attribut intégral de la boucle de vitesse 0:valide；1:invalide
0
☆
0
☆
Limite supérieure réglage numérique pour le couple
177. F5.08 inférieur en mode de contrôle de la vitesse
0,0% à 200,0%
150.0%
☆
178. F5.09 Gain différentiel de la commande vectorielle
50 % à 200 %.
150%
☆
179. F5.10 Constante de temps du filtre de la boucle de vitesse 0,000s à 0,100s
0.000s
☆
176. F5.07
Source de limitation du couple en
mode de contrôle de la vitesse
options 0-7
180. F5.11 Gain de surexcitation du contrôle vectoriel
0 à 200
64
☆
181. F5.12 Gain proportionnel du régulateur d'excitation
0 à 60000
2000
☆
182. F5.13 Gain intégral du régulateur d'excitation 0 à 60000
1300
☆
183. F5.14 Gain proportionnel du régulateur de couple
0 à 60000
2000
☆
184. F5.15 Gain intégral du régulateur de couple
0 à 60000
1300
☆
Sélection
de l'usine
Cha
nger
1
☆
5-1-8.F6 Groupe - Clavier et affichage
Nr.
Code
185. F6.00
Nom du paramètre
Fonctions des touches
STOP/RESET
Plage de réglage
0 : La touche STOP/RESET n'est
activée qu'en mode clavier.
1 : La touche STOP/RESET est
activée quel que soit le mode de
fonctionnement.
Paramètres d'affichage de l'état de
marche 1
0x0000 à 0xFFFF
001F
☆
Paramètres d'affichage de l'état de
187. F6.02 marche 1
0x0000 à 0xFFFF
0000
☆
186. F6.01
188. F6.03
Paramètres d'affichage de l'état d'arrêt
0x0000 à 0xFFFF
0033
☆
189. F6.04
Coefficient d'affichage de la vitesse de
charge
0.0001 to 6.5000
3.0000
☆
190. F6.05
Décimales pour l'affichage de
la vitesse de chargement
0:0 décimales
1:1 décimales
2:2 décimales
3:3 décimales
1
●
42
Chapitre 5 Paramètres de fonction
191. F6.06
Température du radiateur du
module onduleur
0,0℃ à 100,0℃
-
●
192. F6.07
Durée totale de fonctionnement
0h à 65535h
-
●
193. F6.08
Durée totale de mise sous tension 0h à 65535h
-
●
194. F6.09
Consommation électrique totale
-
●
195. F6.10
Numéro de version du logiciel de la
carte de contrôle
-
●
196. F6.11
Numéro de version du logiciel
-
●
0
●
d0.04
●
197.
0h à 65535h kwh
F6.12 to
Réservé
F6.14
0:clavier (LED à une rangée)
1:grand clavier (LED à double rangée)
198. F6.15
Sélection du type de clavier
199. F6.16
Sélection du moniteur 2
200. F6.17
Coefficient de correction de la puissance 0.00～10.00
1.00
☆
201. F6.18
Définition des touches multifonctions 13 0 à 7
0
☆
202. F6.19
Définition des touches multifonctions 23 0 à 7
0
☆
1Kbit/100bit
10bit/1bit
Numéro du
paramètre
Numéro de série des
paramètres
5-1-9.F7 Groupe - Groupe de fonctions auxiliaires
Nom du paramètre
Plage de réglage
Sélection
de l'usine
Chan
ger
203. F7.00 Fréquence de marche par à-coups
0,00Hz à F0,19 (fréquence
maximale)
6.00Hz
☆
204. F7.01 Temps d'accélération de la marche à vide 0,0s à 6500,0s
5.0s
☆
205. F7.02 Temps de décélération du jogging
0,0s à 6500,0s
5.0s
☆
206. F7.03 Priorité au jogging
0:Invalide；1 : Valide
1
☆
207. F7.04 Fréquence de saut 1
0,00Hz à F0,19 (fréquence
maximale)
0.00Hz
☆
208. F7.05 Fréquence de saut 2
0,00Hz à F0,19 (fréquence
maximale)
0.00Hz
☆
209. F7.06 Sauter la gamme de fréquences
0,00Hz à F0,19 (fréquence
maximale)
0.00Hz
☆
Disponibilité de la fréquence de saut
pendant le processus d'accélération/
décélération
0:Invalide；1 : Valide
0
☆
Nr.
Code
210. F7.07
43
Chapitre 5 Paramètres de fonction
211. F7.08 Temps d'accélération 2
0,0s à 6500,0s
Dépend des
modèles
☆
212. F7.09 Temps de décélération 2
0,0s à 6500,0s
Dépend des
modèles
☆
213. F7.10 Temps d'accélération 3
0,0s à 6500,0s
Dépend des
modèles
☆
214. F7.11 Temps de décélération 3
0,0s à 6500,0s
Dépend des
modèles
☆
215. F7.12 Temps d'accélération 4
0,0s à 6500,0s
Dépend des
modèles
☆
216. F7.13 Temps de décélération 4
0,0s à 6500,0s
Dépend des
modèles
☆
Point de fréquence de commutation
217. F7.14 entre le temps d'accélération 1 et le
temps d'accélération 2
0,00Hz à F0,19 (fréquence
maximale)
0.00Hz
☆
Point de fréquence de commutation
entre le temps de décélération 1 et
le temps de décélération 2
0,00Hz à F0,19 (fréquence
maximale)
0.00Hz
☆
219. F7.16 Bande morte de rotation avant/arrière
0,00s à 3600,0s
0.00s
☆
220. F7.17 Contrôle de la rotation inverse
0 : Activer；1 : Désactiver
0
☆
0
☆
0.00Hz
☆
218. F7.15
221. F7.18
Fréquence inférieure à la limite
inférieure Mode de fréquence
0 : fonctionnement à la fréquence
limite inférieure
1:arrêt
2 : marche à vitesse normale
222. F7.19 Contrôle du statisme
0,00Hz à 10,00Hz
223. F7.20 Réglage de l'heure d'arrivée
cumulative de la mise sous tension
0h à 36000h
0h
☆
0h à 36000h
0h
☆
0
☆
0,00Hz à F0,19 (fréquence
maximale)
50.00Hz
☆
224. F7.21
Réglage de l'heure d'arrivée
cumulée
225. F7.22 Sélection de la protection de démarrage 0: OFF；1: ON
226. F7.23
Valeur de détection de la fréquence
(FDT1)
227. F7.24
Valeur d'hystérésis de la détection de
fréquence (FDT1)
0,0 % à 100,0 % (niveau FDT1)
5.0%
☆
228. F7.25
La fréquence atteint la largeur de
détection
0,00 à 100% (fréquence
maximale
0.0%
☆
229. F7.26
Valeur de détection de la fréquence
(FDT2)
0,00Hz à F0,19 (fréquence
maximale)
50.00Hz
☆
44
Chapitre 5 Paramètres de fonction
230. F7.27
Valeur d'hystérésis de la détection
de fréquence (FDT2)
231. F7.28 Valeur de détection de la fréquence
des arrivées aléatoires 1
0.0% to 100.0% (FDT2 level)
5.0%
☆
0,00Hz à F0,19 (fréquence
maximale)
50.00Hz
☆
232. F7.29
Arrivées aléatoires fréquence
détection largeur 1
0,00 % à 100,0 % (fréquence
maximale)
0.0%
☆
233. F7.30
Valeur de détection de la fréquence
des arrivées aléatoires 2
0,00Hz à F0,19 (fréquence
maximale)
50.00Hz
☆
234. F7.31
Arrivées aléatoires fréquence
détection largeur 2
0,00 % à 100,0 % (fréquence
maximale)
0.0%
☆
5.0%
☆
0.10s
☆
0,1 % à 300,0 % (courant
nominal du moteur)
200.0%
☆
0,00s à 360,00s
0.00s
☆
0,0 % à 300,0 % (courant nominal
du moteur)
100%
☆
0,0 % à 300,0 % (courant nominal du
moteur)
0.0%
☆
0,0 % à 300,0 % (courant nominal du
moteur)
100%
☆
0,0 % à 300,0 % (courant nominal du
moteur)
0.0%
☆
0℃ à 100℃
0,0 % à 300,0 % (courant nominal
235. F7.32 Niveau de détection du courant zéro du moteur)
236. F7.33
Temporisation de la détection du
courant zéro
237. F7.34 Valeur de dépassement du
courant de sortie
238. F7.35
Temporisation de la détection de
dépassement du courant de sortie
239. F7.36 Arrivées aléatoires courant 1
240. F7.37
Arrivées aléatoires largeur de
courant 1
241. F7.38 Arrivées aléatoires courant 2
242. F7.39
Arrivées aléatoires largeur de
courant 2
243. F7.40 Arrivée de la température du module
244. F7.41
Commande du ventilateur
de refroidissement
245. F7.42 Sélection de la fonction de temporisation
246. F7.43 Sélection de la durée
d'exécution
247. F7.44 Temps d'exécution du chronométrage
248. F7.45
La course en cours atteint la
durée programmée.
0,01s à 360,00s
0,0 % (non détecté)
75℃
☆
0 : Le ventilateur ne fonctionne que
lorsqu'il est en marche
1 : Ventilateur toujours en marche
0
☆
0 : Invalide 1 : Valide
0
★
0
★
0.0Min à 6500.0Min
0.0Min
★
0.0Min à 6500.0Min
0.0Min
★
0 : Réglage F7.44
1: AI1
2: AI2
3 : Potentiomètre du panneau
La plage d'entrée analogique
correspond à F7.44
45
Chapitre 5 Paramètres de fonction
249. F7.46 Réveil de la fréquence
de la fréquence de dormance (F7.48)
à la fréquence maximale (F0.19)
0.00Hz
☆
250. F7.47 Délai de réveil
0,0s à 6500,0s
0.0s
☆
251. F7.48 Fréquence de dormance
0,00Hz à la fréquence de
réveil (F7.46)
0.00Hz
☆
252. F7.49 Délai de dormance
0,0s à 6500,0s
0.0s
☆
0,00V à F7,51
3.1V
☆
254. F7.51 Limite supérieure de la protection de la F7,50 à 10,00V
tension d'entrée de AI1
6.8V
☆
002
☆
Réglage
d'usine
Chan
ger
253. F7.50
255.
Limite inférieure de la protection de
la tension d'entrée de AI1
F7.52à
Réservé
F7.53
Bits:
0 : vers l'avant
1 : inverser
256. F7.54 Réglage du mode Jog 3
2 : Déterminer la direction à partir
de la terminaison principale.
Dix bits :
0 : retour à l'état précédent après le
jogging
1 : arrêt de la course après le
jogging
Cent bits :
0 : retour au temps de décélération
précédent après la marche par àcoups
1 : conserver le même temps de
décélération après le jogging
5-1-10.F8 Groupe - Défauts et protection
Nr.
Code
Nom du paramètre
Plage de réglage
257. F8.00
Gain de décrochage de
surintensité
0 à 100
20
☆
258. F8.01
Courant de protection
contre les surintensités
100 % à 200 %.
-
☆
0 : Désactivé；1 : Activé
1
☆
Sélection de la protection
259. F8.02 contre les surcharges du
moteur
260. F8.03
Gain de protection contre les
surcharges du moteur
0,20 à 10,00
1.00
☆
261. F8.04
Coefficient de pré-alarme
de surcharge du moteur
50 % à 100
80%
☆
0 à 100
0
☆
262. F8.05 Gain de décrochage en cas
de surtension
46
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Tension de protection
contre les surtensions /
consommation d'énergie
Tension de freinage
120 % à 150 %.
130%
☆
Units digit:Sélection de la protection contre les
pertes de phase en entrée
0 : Désactivé；1 : Activé
Tens digit:Protection de l'actionnement du
contacteur
0 : Désactivé；1 : Activé
11
☆
0 : Désactivé；1 : Activé
1
☆
Protection contre les
266. F8.09 courts-circuits à la terre
0:Invalide；1 : Valide
1
☆
267. F8.10 Nombre de réinitialisations
automatiques de défauts
0 à 32767
0
☆
263. F8.06
Sélection de la protection
264. F8.07 contre les pertes de phase
en entrée
265. F8.08
Sélection de la protection
contre les pertes de phase en
sortie
268. F8.11
Sélection de l'action DO en cas
de réinitialisation automatique
des défauts
0 : OFF；1 : ON
0
☆
269. F8.12
Intervalle de réinitialisation
automatique des défauts
0,1s à 100,0s
1.0s
☆
0,0 à 50,0 % (fréquence maximale)
20.0%
☆
0,0 à 60,0s
1.0s
☆
Valeur de détection d'un écart
272. F8.15 de vitesse trop important
0,0 à 50,0 % (fréquence maximale)
20.0%
☆
Temps de détection d'un
273. F8.16 écart de vitesse trop
important
0,0 à 60,0s
5.0s
☆
Chiffre des unités : Surcharge du moteur (Err.11)
0 : Arrêt libre
1 : Arrêt au mode sélectionné
2 : Continuer à courir
Chiffre des dizaines : perte de phase d'entrée
(Err.12) (identique au chiffre des unités)
Chiffre des cent : perte de phase en sortie (Err.13)
(identique au chiffre des unités)
Chiffre des mille : défaut externe (Err.15)
(identique au chiffre des unités)
Chiffre des dix mille : Anomalie de
communication( Err.16)(identique au chiffre des
unités)
00000
☆
270. F8.13 Valeur de détection de la
survitesse
271. F8.14
274. F8.17
Temps de détection de la
survitesse
Sélection de l'action de
protection contre les
défauts 1
47
Chapitre 5 Paramètres de fonction
275. F8.18 Sélection de l'action de
protection contre les
défauts 2
276. F8.19
Sélection de l'action de
protection contre les
défauts 3
277. F8.20 Sélection de l'action de
protection contre les
défauts 2
Chiffre des unités : carte codeur/PG anormale
(Err.20)
0 : Arrêt libre
1：Commutation en V/F puis arrêt au mode
sélectionné
2：Commuter sur V/F et continuer à fonctionner
Chiffre des dizaines : anomalie de lecture et
d'écriture du code de fonction (Err.21)
0 : Arrêt libre
1 : Arrêt au mode sélectionné
Chiffre des centaines : Réservé
Chiffre des milliers : Surchauffe du moteur
(Err.25) (identique au chiffre des unités de F8.17)
Chiffre des dix mille : Arrivée du temps de
marche (Err.26)
(idem F8.17 chiffre des unités)
Chiffre des unités : Défaut 1 (Err.27) défini par
l'utilisateur (identique au chiffre des unités de
F8.17)
Chiffre des dizaines : Défaut 2 (Err.28) défini par
l'utilisateur (identique à F8.17 chiffre des unités)
Chiffre des centaines : Arrivée de l'heure de mise
sous tension (Err.29) (idem F8.17 chiffre des
unités)
Chiffre des milliers : Chute de charge (Err.30)
0 : Arrêt libre
1 : Décélération parking
2 : Décélération jusqu'à 7% de la fréquence
nominale du moteur, puis poursuite de la marche,
rétablit automatiquement la fréquence réglée
lorsque la chute de charge ne se produit pas.
Chiffre de dix mille : PID feedback loss when
running (Err.31) ( same as F8.17 units digit)
Units digit : Écart de vitesse trop important
(Err.42) (identique à F8.17 units digit)
Chiffre des dizaines : Sur-vitesse du moteur
(Err.43)
Chiffre des centaines : Erreur de position initiale
(Err.51)
(identique à F8.17 chiffre des unités) Chiffre des
milliers : Réservé Chiffre des dix mille :
Réservé
00000
☆
00000
☆
00000
☆
0
☆
278. F8.21 Réservé
279. F8.22 Réservé
280. F8.23 Réservé
281. F8.24
Poursuite de la sélection
de la fréquence en cas de
défaillance
0 : fonctionnement à la fréquence actuelle
1 : fonctionnement à la fréquence définie
2 : fonctionnement à la fréquence limite supérieure
3 : fonctionnement à la fréquence limite inférieure
4 : fonctionnement à une fréquence de réserve
anormale
48
Chapitre 5 Paramètres de fonction
282. F8.25
Fréquence de réserve
anormale
60,0% à 100,0%
283. F8.26
Sélection de l'action
de coupure
momentanée
100%
☆
0 : Invalide
1 : Décélération
2 : Décélération et arrêt
0
☆
Tension de jugement de
284. F8.27 rétablissement d'une coupure
de courant momentanée
50,0% à 100,0%
90%
☆
Temps de jugement de la
285. F8.28 tension de rétablissement
en cas de coupure de
courant momentanée
0,00s à 100,00s
0.50s
☆
80%
☆
0
☆
10%
☆
0,0 à 60,0s
1.0s
☆
Tension de jugement de l'action
286. F8.29 de coupure momentanée de
l'alimentation
50,0 % à 100,0 % (tension de bus
standard)
0 : Invalide
1 : Valide
287. F8.30
Sélection de la protection
contre les chutes de charge
288. F8.31
Niveau de détection des
0,0% à 100,0%
chutes de charge
289. F8.32 Temps de détection
d'une chute de charge
290. F8.33
Le type de capteur de
température du moteur3
0 : Invalide;1：PT100 détecter
0
☆
291. F8.34
Seuil de protection contre la
surchauffe du moteur3
0～200
110
☆
0～200
90
☆
Seuil d'alerte de prévision
292. F8.35 de surchauffe du moteur3
5-1-11.F9 Groupe - Paramètre de communication
Nr.
Code
Nom du paramètre
Plage de réglage
Réglage Chang
d'usine
er
293. F9.00 Vitesse de transmission
Chiffre des unités : MODBUS
Dix chiffres : Profibus-DP
6005
Chiffre des centaines : Réservé
Milliers de chiffres : Vitesse de transmission du bus CAN
☆
294. F9.01 Format des données
0 : pas de parité (8-N-2)
1 : parité paire (8-E-1)
2 : parité impaire (8-O-1)
3 : pas de parité (8-N-1)
0
☆
295. F9.02 L'adresse de cette unité
1-250, 0 pour l'adresse de diffusion
1
☆
296. F9.03 Délai de réponse
0ms-20ms
2ms
☆
297. F9.04 Réservé
49
Chapitre 5 Paramètres de fonction
298. F9.05 Sélection du protocole
de données
299. F9.06 Résolution actuelle
300. F9.07 Type de carte de
communication
Chiffre des unités : MODBUS
0 : protocole MODBUS non standard
1 : protocole MODBUS standard
Chiffre des dizaines : Profibus-DP
0 : format PP01
1 : format PP02
2 : format PP03
3 : format PP05
31
☆
0: 0.01A；1: 0.1A
0
☆
0:Carte de communication Modbus
1:Carte de communication Profibus
2:Réservé
3:Carte de communication CAN bus
0
☆
5-1-12.FA Groupe - Paramètres de contrôle du couple
Nr.
Code
Nom du paramètre
Sélection du mode de
301. FA.00 contrôle vitesse/couple
Plage de réglage
Réglage Cha
d'usine nger
0 : contrôle de la vitesse
1 : contrôle du couple
0
★
0
★
302. FA.01
Sélection de la source de
réglage du couple en mode
de contrôle du couple
0 : réglage du clavier (FA.02)
1 : Réglage analogique AI1
2 : Réglage analogique AI2
3 : Réglage du potentiomètre du panneau
4 : Réglage de l'impulsion à haute vitesse
5 : Référence de la communication
6: MIN (AI1, AI2)
7: MAX (AI1, AI2)
8 : Réglage analogique AI3
303. FA.02
Chiffres de couple réglés en
mode de contrôle du couple
-200,0% à 200,0%
150%
☆
304. FA.03
Temps d'accélération du
contrôle du couple
0,00s à 650,00s
0.00s
☆
305. FA.04 Temps de décélération du
contrôle du couple
0,00s à 650,00s
0.00s
☆
0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale)
50.00
Hz
☆
Contrôle du couple à
307. FA.06 fréquence maximale rétrograde 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale)
50.00
Hz
☆
308. FA.07 Temps de filtrage du couple
0.00s
☆
306. FA.05
Fréquence maximale de la
commande de couple vers
l'avant
0,00s à 10,00s
5-1-13.Fb Groupe - Paramètres d'optimisation du contrôle
Nr.
Code
Nom du paramètre
309. Fb.00 Limitation rapide du courant
Plage de réglage
0 : désactivé
50
Réglage Cha
d'usine nger
1
☆
Chapitre 5 Paramètres de fonction
manière
1 : activation
310. Fb.01 Réglage du point de sous-tension
50,0% à 140,0%
100.0
%
☆
311. Fb.02
Réglage du point de surtension
200,0V à 2500,0V
-
★
312. Fb.03
Sélection du mode de
compensation de la bande
morte
0 : pas de compensation
1 : mode de compensation 1
2 : mode de compensation 2
1
☆
5
☆
1
★
313. Fb.04 Compensation de la détection de 0 à 100
courant
314. Fb.05
Optimisation vectorielle
sans sélection du mode
PG
0 : pas d'optimisation
1 : mode d'optimisation 1
2 : mode d'optimisation 2
315. Fb.06
Fréquence limite supérieure
pour la commutation DPWM
0,00Hz à 15,00Hz
12.00
Hz
☆
0 : asynchrone
1 : synchronou
0
☆
0
☆
150%
☆
316. Fb.07 Mode de modulation PWM
0 : Invalide
317. Fb.08 Profondeur PWM aléatoire 1 à 10 : Fréquence de la porteuse PWM
profondeur aléatoire
318. Fb.09
Réglage du temps mort
100 % à 200 %.
5-1-14.FC Group - Groupe de paramètres étendu
Nr.
Code
Nom du paramètre
Plage de réglage
Réglage Cha
d'usine nger
319. FC.00 Non défini
320. FC.01 Coefficient de liaison proportionnelle
0,00 à 10,00
0
☆
321. FC.02 Écart de démarrage du PID
0,0 à 100,0
0
☆
Réglage
d'usine
Cha
nger
0
☆
5-1-15.E0 Groupe - Wobbulate, longueur fixe et comptage
Nr.
Code
322. E0.00
Nom du paramètre
Mode de réglage de la
balançoire
Plage de réglage
0 : par rapport à la fréquence centrale
1 : par rapport à la fréquence maximale
323. E0.01 Gamme Wobbulate
0,0% à 100,0%
0.0%
☆
de fréquence des
324. E0.02 Plage
sauts soudains
0,0% à 50,0%
0.0%
☆
325. E0.03 Cycle d'oscillation
0,1s à 3000,0s
10.0s
☆
0,1% à 100,0%
50.0%
☆
326. E0.04
Coefficient du temps de
montée de l'onde triangulaire
51
Chapitre 5 Paramètres de fonction
327. E0.05 Longueur de l'ensemble
0m à 65535m
1000m
☆
328. E0.06 Longueur réelle
0m à 65535m
0m
☆
329. E0.07 Impulsion par mètre
0.1 to 6553.5
100.0
☆
330. E0.08 Régler la valeur de comptage 1 à 65535
1000
☆
331. E0.09 Valeur de comptage spécifiée
1 à 65535
1000
☆
Fréquence de réduction
332. E0.10 Nombre d'impulsions
0：Invalide；1~65535
0
☆
333. E0.11 Fréquence de réduction
0,00Hz～F0,19 (fréquence maximale) 5.00Hz
☆
5-1-16.E1 Groupe - Commande multi-étapes, automate simple
Réglage
d'usine
Chan
ger
-100,0% à 100,0%
0.0%
☆
335. E1.01 Réglage de la vitesse en 1 étape 1X -100,0% à 100,0%
0.0%
☆
336. E1.02 Réglage de la vitesse à 2 niveaux 2X -100,0% à 100,0%
0.0%
☆
337. E1.03 Réglage de la vitesse à 3 niveaux 3X -100,0% à 100,0%
0.0%
☆
338. E1.04 Réglage de la vitesse à 4 niveaux 4X -100,0% à 100,0%
0.0%
☆
339. E1.05 Réglage de la vitesse à 5 niveaux 5X -100,0% à 100,0%
0.0%
☆
340. E1.06 Réglage de la vitesse à 6 niveaux 6X -100,0% à 100,0%
0.0%
☆
341. E1.07 Réglage de la vitesse en 7 étapes 7X -100,0% à 100,0%
0.0%
☆
342. E1.08 Réglage de la vitesse en 8 étapes 8X -100,0% à 100,0%
0.0%
☆
343. E1.09 Réglage de la vitesse en 9 étapes 9X -100,0% à 100,0%
0.0%
☆
344. E1.10 Réglage de la vitesse en 10 étapes 10X -100,0% à 100,0%
0.0%
☆
E1.11 Réglage de la vitesse en 11 étapes 11X-100,0% à 100,0%
0.0%
☆
346. E1.12 Réglage de la vitesse en 12 étapes 12X -100,0% à 100,0%
0.0%
☆
347. E1.13 Réglage de la vitesse en 13 étapes 13X -100,0% à 100,0%
0.0%
☆
348. E1.14 Réglage de la vitesse en 14 étapes 14X -100,0% à 100,0%
0.0%
☆
349. E1.15 Réglage de la vitesse en 15
étapes 15X
0.0%
☆
0
☆
Nr.
Code
Nom du paramètre
334. E1.00 Réglage de la vitesse à 0 étage 0X
345.
350. E1.16 Mode de fonctionnement
simple de l'automate
Plage de réglage
-100,0% à 100,0%
0 : arrêt après une seule marche
1 : maintien de la valeur finale après une
seule exécution
2 : circulant
52
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Sélection simple de la
351. E1.17 mémoire de mise hors tension
de l'automate
Chiffre des unités : sélection de la
mémoire de mise hors tension
0 : mise hors tension sans mémoire
1 : mise hors tension avec mémoire
Chiffre des dizaines : sélection de la
mémoire d'arrêt
0 : arrêt sans mémoire
1 : arrêt avec mémoire
352. E1.18 0 temps de fonctionnement de l'étape 0,0s(h) à 6500,0s(h)
T0
353. E1.19 0 sélection du temps d'ac/
décélération de l'étage
0à3
354. E1.20 1 étape durée de fonctionnement T1 0,0s(h) à 6500,0s(h)
355. E1.21 Sélection du temps d'ac/
décélération à 1 étage
0à3
356. E1.22 Durée de fonctionnement en 2
étapes T2
0,0s(h) à 6500,0s(h)
357. E1.23 Sélection du temps d'ac/
décélération à 2 étage
Durée de fonctionnement en 3
358. E1.24 étapes T3
0à3
359. E1.25
Sélection du temps d'ac/
décélération à 3 étage
0,0s(h) à 6500,0s(h)
0à3
Durée de fonctionnement en 4
360. E1.26 étapes T4
0,0s(h) à 6500,0s(h)
361. E1.27 Sélection du temps d'ac/
décélération à 4 étage
0à3
362. E1.28 Durée de fonctionnement en 5
étapes T5
0,0s(h) à 6500,0s(h)
363. E1.29 Sélection du temps d'ac/
décélération à 5 étage
0à3
364. E1.30 Durée de fonctionnement en 6 étapes 0,0s(h) à 6500,0s(h)
T6
365. E1.31 Sélection du temps d'ac/
décélération à 6 étages
0à3
366. E1.32 Durée de fonctionnement en 7 étapes 0,0s(h) à 6500,0s(h)
T7
367. E1.33 Sélection du temps d'ac/
décélération à 7 étages
368. E1.34 Durée de fonctionnement en 8
étapes T8
Sélection du temps d'ac/
369. E1.35 décélération à 8 étages
0à3
370. E1.36 Durée de fonctionnement en 9
étapes T9
0,0s(h) à 6500,0s(h)
371. E1.37 Sélection du temps d'ac/
décélération à 8 étages
0à3
0,0s(h) à 6500,0s(h)
0à3
53
11
☆
0.0s(h)
☆
0
☆
0.0s(h)
☆
0
☆
0.0s(h)
☆
0
☆
0.0s(h)
☆
0
☆
0.0s(h)
☆
0
☆
0.0s(h)
☆
0
☆
0.0s(h)
☆
0
☆
0.0s(h)
☆
0
☆
0.0s(h)
☆
0
☆
0.0s(h)
☆
0
☆
Chapitre 5 Paramètres de fonction
372. E1.38 Durée de fonctionnement en 10
étapes T10
0,0s(h) à 6500,0s(h)
373. E1.39 Sélection du temps de
décélération/ac de 10 étages
0à3
374. E1.40 Durée de fonctionnement de 11
étapes T11
0,0s(h) à 6500,0s(h)
375. E1.41 Sélection du temps d'ac/
décélération de l'étage 11
0à3
376. E1.42 Durée de fonctionnement en 12
étapes T12
0,0s(h) à 6500,0s(h)
377. E1.43
Sélection du temps d'ac/
décélération de l'étage 12
0à3
378. E1.44 Durée de fonctionnement en 13 étapes0,0s(h) à 6500,0s(h)
T13
0.0s(h)
☆
0
☆
0.0s(h)
☆
0
☆
0.0s(h)
☆
0
☆
0.0s(h)
☆
0
☆
0.0s(h)
☆
0
☆
0.0s(h)
☆
379. E1.45 Sélection du temps d'ac/
décélération de l'étage 13
Durée de fonctionnement en 14
380. E1.46 étapes T14
0à3
381. E1.47 Sélection du temps d'ac/
décélération de l'étage 14
0à3
Durée de fonctionnement en 15
382. E1.48 étapes T15
0,0s(h) à 6500,0s(h)
383. E1.49 Sélection du temps d'ac/
décélération de l'étage 15
0à3
0
☆
384. E1.50 Unité d'exécution PLC simple
0 : S (secondes)；1 : H (heures)
0
☆
0
☆
Réglage
d'usine
Cha
nger
0
☆
385. E1.51
0,0s(h) à 6500,0s(h)
Mode de réglage de la
commande 0 en plusieurs étapes
0 : Code de fonction E1.00 référence
1 : Référence analogique AI1
2 : Référence analogique AI2
3 : Réglage du potentiomètre du panneau
4 : Réglage de l'impulsion à haute vitesse
5 : Réglage du contrôle PID
6 : Fréquence de réglage du clavier
(F0.01), UP/DOWN peut être modifié
7 : Référence analogique AI3
5-1-17.E2 Groupe - Fonction PID
Nr.
Code
Nom du paramètre
386. E2.00 Source de réglage du
PID
Plage de réglage
0 : Réglage E2.01
1 : Référence analogique AI1
2 : Référence analogique AI2
3 : Réglage du potentiomètre du panneau
4 : Réglage de l'impulsion à haute vitesse
5 : Référence de la communication
6 : Référence de la commande multi-étapes
7 : Référence analogique AI3
54
Chapitre 5 Paramètres de fonction
387. E2.01 Réglage du clavier PID
0,0% à 100,0%
388. E2.02 Source de retour PID
389. E2.03 Direction de l'action PID
50.0%
☆
0à9
0
☆
0: positive；1: negative
0
☆
390. E2.04
Plage de rétroaction
du réglage PID
0 à 65535
1000
☆
391. E2.05
Fréquence de coupure
de l'inversion PID
0．00 à F0.19 (fréquence maximale)
0.00Hz
☆
0%
☆
0.10%
☆
0.00s
☆
0,00s à 60,00s
0.00s
☆
0,00s à 60,00s
0.00s
☆
0,0% : pas de jugement de la perte de
feedback 0,1% à 100,0%
0.0%
☆
0,0s à 20,0s
0.0s
☆
399. E2.13 Gain proportionnel KP1 0,0 à 200,0
80.0
☆
400. E2.14 Temps d'intégration Ti1
0,01s à 10,00s
0.50s
☆
401. E2.15 Temps différentiel Td1
0,00s à 10,000s
0.000s
☆
402. E2.16 Gain proportionnel KP2 0,0 à 200,0
20.0
☆
403. E2.17 Temps d'intégration Ti2
0,01s à 10,00s
2.00s
☆
404. E2.18 Temps différentiel Td2
0,00 à 10,000
0.000s
☆
0
☆
392. E2.06 Limite d'écart PID
0,0% à 100,0%
393. E2.07 Limitation différentielle PID 0,00% à 100,00%
394. E2.08
Temps de changement de
0,00s à 650,00s
la référence PID
395. E2.09 Temps du filtre de rétroaction
PID
396. E2.10 Temps de filtrage de la sortie
PID
Valeur de détection de la perte
397. E2.11 du retour PID
Temps de détection de
398. E2.12 la perte du retour PID
405. E2.19 Conditions de commutation
des paramètres PID
0 : pas de commutation
1 : commutation par bornes
2 : commutation automatique en
fonction de la déviation.
406. E2.20
Écart de commutation des
paramètres PID 1
0,0 % à E2,21
20.0%
☆
407. E2.21
Écart de commutation des
paramètres PID 1
E2.20 à 100.0%
80.0%
☆
00
☆
408. E2.22 Propriétés intégrales du
PID
Chiffre des unités : séparation intégrale
0 : Invalide
1 : Valide
Chiffre des dizaines : arrêt de l'intégration
lorsque la sortie atteint la limite
0: continue
1: stop
55
Chapitre 5 Paramètres de fonction
409. E2.23 Valeur initiale du PID
0,0% à 100,0%
0.0%
☆
0,00s à 360,00s
0.00s
☆
411. E2.25 Déviation maximale de deux
sorties (vers l'avant)
0,00% à 100,00%
1.00%
☆
412. E2.26
Déviation maximale de deux
sorties (en arrière)
0,00% à 100,00%
1.00%
☆
413. E2.27
État du calcul après
l'arrêt du PID
0 : arrêt sans calcul
1 : arrêter avec l'informatique
1
☆
0 : valable;1 : non valable
1
☆
416. E2.30 Fréquence d'arrêt du PID 0,00hz~fréquence maximale
25
☆
417. E2.31 Temps de surveillance du PID
0s～3600s
10
☆
418. E2.32 Temps de surveillance du PID
10～500
20
☆
Réglage
d'usine
Chan
ger
410. E2.24
Temps de maintien de la
valeur initiale du PID
414. E2.28 Réserve
Choix du PID pour la
415. E2.29 réduction automatique de la
fréquence
5-1-18.E3 Groupe - DI、Virtuel DO
Nr.
Code
Nom du paramètre
Plage de réglage
419. E3.00 Sélection de la fonction du
terminal virtuel VDI1
0 à 50
0
★
Sélection de la fonction du
terminal virtuel VDI2
0 à 50
0
★
421. E3.02 Sélection de la fonction du
terminal virtuel VDI3
0 à 50
0
★
422. E3.03
Sélection de la fonction du
terminal virtuel VDI4
0 à 50
0
★
423. E3.04
Sélection de la fonction du
terminal virtuel VDI5
0 à 50
0
★
Chiffre des unités:Virtuel VDI1
Chiffre des dizaines:Virtuel VDI2
Chiffre des centaines:Virtuel VDI3
Chiffre des milliers:Virtuel VDI4
Chiffre des dizaines de milliers:Virtuel
VDI5
00000
★
Chiffre des unités:Virtuel VDI1
Chiffre des dizaines:Virtuel VDI2
Chiffre des centaines:Virtuel VDI3
Chiffre des milliers:Virtuel VDI4
Chiffre des dizaines de milliers:Virtuel
VDI5
11111
★
0
★
420. E3.01
Statut du terminal VDI
424. E3.05
virtuel défini
425. E3.06
Mode de réglage de
l'état effectif du
terminal VDI virtuel
426. E3.07 Borne AI1 comme sélection de
fonction de DI
0 à 50
56
Chapitre 5 Paramètres de fonction
427. E3.08 Borne AI2 comme sélection de
fonction de DI
428. E3.09
Potentiomètre de panneau comme
fonction de sélection de DI
0 à 50
0
★
0 à 50
0
★
Chiffre des unités : AI1
0:Niveau élevé efficacement
1:Faible niveau effectivement
Chiffre des dizaines : AI2 (0 à 1, identique
au chiffre des unités)
Chiffre des centaines : AI3 (0 à 1,
identique au chiffre des unités)
000
★
429. E3.10
Sélection du mode
efficace AI comme DI
430. E3.11
Sélection de la fonction de la sortie
virtuelle VDO1
0 à 40
0
☆
431. E3.12
Sélection de la fonction de la sortie
virtuelle VDO2
0 à 40
0
☆
432. E3.13
Sélection de la fonction de
la sortie virtuelle VDO3
0 à 40
0
☆
Sélection de la fonction de la
433. E3.14 sortie virtuelle VDO4
0 à 40
0
☆
Sélection de la fonction de la sortie
434. E3.15 virtuelle VDO5
0 à 40
0
☆
Sélection de l'état effectif de la
435. E3.16 borne de sortie VDO
Chiffre des unités:VDO1
0:Logique positive
1:Logique négative
Chiffre des dizaines : VDO2 (0 à 1,
comme ci-dessus)
Chiffre en centaines : VDO3 (0 à 1,
comme ci-dessus)
Chiffre des milliers : VDO4 (0 à 1, comme
ci-dessus)
Chiffre des dizaines de milliers :
VDO5 (0 à 1, comme ci-dessus)
00000
☆
436. E3.17 Temporisation de la sortie VDO1
0,0s à 3600,0s
0.0s
☆
437. E3.18 Temporisation de la sortie VDO2
0,0s à 3600,0s
0.0s
☆
438. E3.19 Temporisation de la sortie VDO3
0,0s à 3600,0s
0.0s
☆
439. E3.20 Temporisation de la sortie VDO4
0,0s à 3600,0s
0.0s
☆
440. E3.21 Temporisation de la sortie VDO5
0,0s à 3600,0s
0.0s
☆
5-1-19.b0 Groupe - Paramètres moteur
Nr.
Code
Nom du paramètre
Plage de réglage
57
Réglage
d'usine
Chan
ger
Chapitre 5 Paramètres de fonction
441. b0.00 Sélection du type
de moteur
0 : moteur asynchrone général
1 : moteur asynchrone à inverseur
2 : moteur synchrone à aimant permanent
0
★
442. b0.01 Puissance nominale
0,1kW à 1000,0kW
Dépend des
modèles
★
443. b0.02 Tension nominale
1V à 2000V
Dépend des
modèles
★
444. b0.03 Courant nominal
0,01A à 655,35A (puissance de l'onduleur ≦
55kW)
0,1A à 6553,5A (taux d'onduleur> 55kW)
Dépend des
modèles
★
445. b0.04 Fréquence nominale 0,01Hz à F0,19 (fréquence maximale)
Dépend des
modèles
★
446. b0.05 Vitesse nominale
1rpm à 36000rpm
Dépend des
modèles
★
0,001Ω à 65,535Ω (puissance de
l'onduleur <= 55kW)
0,0001Ω à 6,5535Ω (puissance de
l'onduleur > 55kW)
Paramètres
du moteur
★
0,001Ω à 65,535Ω (puissance de
l'onduleur <= 55kW)
0,0001Ω à 6,5535Ω (puissance de
l'onduleur > 55kW)
Paramètres
du moteur
★
Paramètres
du moteur
★
447. b0.06
Résistance du
stator d'un moteur
asynchrone
448. b0.07
Résistance du rotor
d'un moteur
asynchrone
Inductance de
449. b0.08 fuite d'un moteur
asynchrone
0,01mH à 655,35mH (puissance de l'onduleur
<= 55kW)
0,001mH à 65,535mH (puissance de l'onduleur
<= 55kW)
Inductance mutuelle des
450. b0.09 moteurs asynchrones
0,1mH à 6553,5mH (puissance de l'onduleur
<= 55kW)
0,01mH à 655,35mH (puissance de
l'onduleur > 55kW)
Paramètres
du moteur
★
451. b0.10 Courant à vide du
moteur asynchrone
0,01A à b0,03 (puissance de l'onduleur <=
55kW)
0,1A à b0,03 (puissance de l'onduleur>
55kW)
Paramètres
du moteur
★
0,001Ω à 65,535Ω (puissance de
l'onduleur <=55kW)
0,0001Ω à 6,5535Ω (puissance de
l'onduleur > 55kW)
-
★
0,01mH à 655,35mH (puissance de
l'onduleur <= 55kW)
0,001mH à 65,535mH (puissance de
l'onduleur > 55kW)
-
★
452.
Résistance du
b0.11 stator du moteur
synchrone
453. b0.12
Inductance de
l'axe D
synchrone
58
Chapitre 5 Paramètres de fonction
454. b0.13
Inductance de l'axe
Q synchrone
455. b0.14
F.E.M. du moteur
synchrone
456.
0,01mH à 655,35mH (puissance du convertisseur)
<= 55kW)
0,001mH à 65,535mH (puissance du convertisseur
> 55kW)
0,1V à 6553,5V
-
★
-
★
0
★
0
★
b0.15
Réservé
a b0.26
0 : pas d'opération
1 : paramètres du moteur asynchrone toujours en
auto-réglage
Réglage
457. b0.27 automatique des
paramètres moteur
2 : réglage automatique complet des
paramètres du moteur asynchrone
11 : Auto-apprentissage des paramètres du
moteur synchrone en fonction de la charge
12:Auto-apprentissage des paramètres du
moteur synchrone sans charge
458. b0.28 Type de codeur
0 : Codeur incrémental ABZ
1 : Codeur incrémental UVW
2 : Transformateur rotatif
3 : Codeur sinus et cosinus
4 : Codeur UVW à faible consommation de fil
459. b0.29 Numéro d'impulsion de
l'encodeur à chaque tour
1 à 65535
2500
★
460. b0.30 Angle d'installation du
codeur
0,00 à 359,90
0.00
★
461. b0.31
Codeur incrémental
ABZ Séquence de
phases AB
0 : vers l'avant
1 : inverser
0
★
462. b0.32
Angle de décalage
du codeur UVW
0,00 à 359,90
0.0
★
463. b0.33
Codeur UVW
Séquence de phases
UVW
0 : vers l'avant
1 : inverser
0
★
464. b0.34
Retour de vitesse Temps 0.0s: OFF
de détection de la
0.1s à 10.0s
déconnexion de la PG
0.0s
★
465. b0.35
Paires de pôles d'un
transformateur rotatif
1
★
1 à 65535
5-1-20.y0 Groupe - Gestion des codes de fonction
Nr.
Code
Nom du paramètre
Plage de réglage
59
Sélection Chan
de l'usine ger
Chapitre 5 Paramètres de fonction
466. y0.00
Initialisation
des
paramètres
0 : pas d'opération
1 : rétablissement des valeurs par défaut des
paramètres, à l'exclusion des paramètres du moteur
2 : effacer l'historique
3 : rétablissement des valeurs des paramètres par
défaut, y compris les paramètres du moteur
4 : sauvegarde des paramètres utilisateur actuels
501 : restauration à partir des paramètres utilisateur
sauvegardés
10 : Effacer la zone de stockage du clavier3
11 : téléchargement d'un paramètre dans la zone de
stockage du clavier 13
12 : téléchargement d'un paramètre dans la zone de
stockage du clavier 23
21 : télécharger les paramètres de la zone de
stockage du clavier 1 vers le système de stockage 3
22 : télécharger les paramètres de la zone de
stockage du clavier 2 vers le système de stockage 3
467. y0.01 Mot de passe de l'utilisateur 0 à 65535
468. y0.02
Sélection de
l'affichage du
groupe de
paramètres de
fonction
469. y0.03 Sélection de
l'affichage du groupe
de paramètres de
personnalité
470. y0.04
Propriétés de
modification du
code de fonction
Chiffre des unités : d sélection de
l'affichage du groupe
0 : pas d'affichage
1 : affiche
Chiffre des dizaines : Sélection de
l'affichage du groupe E (idem ci-dessus)
Chiffre des centaines : b sélection de
l'affichage de groupe (idem ci-dessus)
Chiffre des milliers : sélection de l'affichage
de groupe y (voir ci-dessus)
Chiffre des dizaines de milliers : Affichage
du groupe L
Chiffre des unités : sélection de l'affichage des
paramètres de personnalisation de l'utilisateur
0:pas d'affichage
1:affichage
Chiffre des dizaines : sélection de l'affichage du
paramètre de modification de l'utilisateur
0:pas d'affichage
1:affichage
0: modifiable
1 : non modifiable
60
0
★
0
☆
11111
★
00
☆
0
☆
Chapitre 5 Paramètres de fonction
5-1-21.y1 Groupe - Interrogation des défauts
Nr.
Code
Nom du paramètre
Plage de réglage
Réglage
d'usine
Changer
-
●
471. y1.00
Type de la
première faute
0 : Pas d'erreur
1 : Protection de l'unité onduleur
2 : Surintensité d'accélération
3 : Surintensité de décélération
4 : Surintensité à vitesse constante
5 : Surtension d'accélération
6 : Surtension de décélération
7 : Surtension à vitesse constante
8 : Panne de l'alimentation de contrôle
9 : Sous-tension
10 : Surcharge de l'onduleur
11 : Surcharge du moteur
12 : Perte de phase à l'entrée
13 : Perte de phase en sortie
14 : Surchauffe du module
15 : Défaut externe
16 : Communication anormale
17 : Contacteur anormal
18 : Détection de courant anormale
19 : Auto-apprentissage du moteur anormal
20 : Anomalie de la carte codeur/PG
21 : Anomalie de lecture et d'écriture des
paramètres
22 : Anomalie matérielle de l'onduleur
23 : Court-circuit du moteur à la masse
24 : Réservé
25 : Réservé
26 : Arrivée du temps de fonctionnement
27 : Défaut personnalisé 1
28 : Défaut personnalisé 2
29 ; Arrivée du temps de mise sous tension
30 : Chute de charge
31 : Perte de retour PID en cours d'exécution
40 : Délai de limitation du courant rapide
41 : Commutation du moteur en marche
42 : Écart de vitesse trop important
43 : Surrégime du moteur
45:Surchauffe du moteur
51:Erreur de position initiale
COF : échec de la communication
472. y1.01
Type de la
deuxième faute
-
-
●
-
-
●
-
-
●
de la troisième
473. y1.02 Type
(enfin) faute
474. y1.03
Fréquence de la
troisième (enfin) faute
61
Chapitre 5 Paramètres de fonction
475. y1.04
Courant de la
troisième (enfin) faute
-
-
●
-
-
●
État de la borne d'entrée du troisième
(dernier) défaut
-
-
●
État de la borne de sortie du troisième (dernier)
478. y1.07 défaut
-
-
●
-
-
●
-
-
●
484. y1.13 Fréquence du deuxième défaut
-
-
●
485. y1.14 Courant du deuxième défaut
-
-
●
486. y1.15 Tension de bus du deuxième défaut
-
-
●
487. y1.16 État de la borne d'entrée du second défaut
-
-
●
488. y1.17 État de la borne de sortie du second défaut
-
-
●
490. y1.19 Temps de mise sous tension du second défaut
-
-
●
491. y1.20 Durée de la seconde faute
-
-
●
494. y1.23 Fréquence du premier défaut
-
-
●
495. y1.24 Courant du premier défaut
-
-
●
496. y1.25 Tension de bus du premier défaut
-
-
●
497. y1.26 État de la borne d'entrée du premier défaut
-
-
●
498. y1.27 État des bornes de sortie du premier défaut
-
-
●
476. y1.05 Tension de bus du troisième (dernier) défaut
477. y1.06
479. y1.08 Réservé
Heure de mise sous tension du troisième (dernier)
défaut
481. y1.10 Durée de la troisième (enfin) faute
480. y1.09
482. y1.11 Réservé
483. y1.12 Réservé
489. y1.18 Réservé
492. y1.21 Réservé
493. y1.22 Réservé
499. y1.28 Réservé
500. y1.29 Heure de mise sous tension du premier défaut
-
501. y1.30 Durée de la première faute
-
5-2.Description des paramètres de fonction
5-2-1.Paramètres de base de la surveillance : d0.00-d0.41
62
-
●
-
●
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Le groupe de paramètres d0 est utilisé pour surveiller les informations relatives à l'état de fonctionnement de l'onduleur. L'utilisateur peut
visualiser ces informations sur le panneau pour faciliter la mise en service sur site, et lire la valeur du groupe de paramètres via la
communication pour la surveillance de l'ordinateur hôte.
Pour le code de fonction des paramètres spécifiques, le nom et la plus petite unité, voir le tableau 5-2. )
Code de
fonction
Unité
Nom
d0.00
Fréquence de fonctionnement (Hz)
0.01Hz
Théorie du convertisseur de fréquence
d0.01
Fréquence réglée (Hz)
0.01Hz
Fréquence réelle réglée
d0.02
Tension du bus (V)
0.1V
Valeur détectée pour la tension du bus DC
d0.03
Tension de sortie (V)
1V
Tension de sortie réelle
d0.04
Courant de sortie (A)
0.01A
Valeur effective pour le courant réel du moteur
d0.05
Puissance de sortie (kW)
0.1kW
Valeur calculée pour la puissance de sortie du moteur
d0.06
Couple de sortie (%)
0.1%
Pourcentage du couple de sortie du moteur
d0.07
État de l'entrée DI
État de l'entrée DI, cette valeur est un chiffre hexadécimal. Le tableau énumère la
séquence d'état de chaque borne d'entrée pour chaque bit :
0 à 10 bits
État des bornes d'entrée
0
Invalide
1
Valide
9
8
2
7
2
9
6
2
8
5
2
7
3
4
2
6
2
5
2
2
4
1
2
3
0
2
2
2
1
0
DI1
Réservé
DI2
Réservé
DI3
DI8
DI4
DI5
DI7
DI6
Figure 5-1 DI Séquence des bornes d'état d'entrée
d0.08
État de la sortie DO
État de la sortie DO, cette valeur est un chiffre hexadécimal. Le tableau énumère la séquence
d'état de chaque borne de sortie pour chaque bit :
0 à 10 bits
État des bornes de sortie
0
Invalide
1
Valide
63
Chapitre 5 Paramètres de fonction
3
4
2
2
2
4
1
2
3
0
2
2
2
1
0
SPB
Relais1
SPA non définie
SPA
Relais2
Figure 5-2 Séquence des bornes d'état de sortie
d0.09
Tension AI1 (V)
0.01V
Valeur de la tension d'entrée AI1
d0.10
Tension AI2 (V)
0.01V
Valeur de la tension d'entrée AI2
d0.11
Potentiomètre panneau/AI3 tension (V)
0.01V
Valeur de la tension d'entrée du potentiomètre du panneau
d0.12
Valeur de comptage
Valeur réelle du comptage d'impulsions dans la fonction de comptage
d0.13
Valeur de la longueur
Longueur réelle dans la fonction de longueur fixe
d0.14
Vitesse réelle
Moteur Affichage de la vitesse réelle de fonctionnement
d0.15
Réglage PID
%
Pourcentage de la valeur de référence en mode d'ajustement PID
d0.16
Retour PID
%
Pourcentage de la valeur de retour en mode d'ajustement PID
d0.17
Stade de l'automate
Affichage de l'étape lorsque le programme PID est en cours d'exécution
d0.18
Fréquence d'impulsion de l'entrée d'impulsion à grande vitesse (Hz) 0.01kHz
Affichage de la fréquence d'entrée des impulsions à grande vitesse, unité : 0,01Khz
d0.19
Vitesse de rétroaction (unité : 0,1Hz)
0.01Hz
Fréquence de sortie réelle du convertisseur.
d0.20
Durée de fonctionnement restante
0.1Min
Affichage de la durée de fonctionnement restante, pour le contrôle du temps de fonctionnement.
d0.21
Vitesse linéaire
1m/Min
La vitesse linéaire calculée à partir de la vitesse angulaire et du diamètre est utilisée pour
contrôler la tension constante et la vitesse linéaire constante.
d0.22
Temps de mise sous tension actuel
1Min
Durée totale de la mise sous tension de l'onduleur actuel
d0.23
Durée d'exécution actuelle
0.1Min
Durée totale de fonctionnement de l'onduleur actuel
d0.24
Fréquence d'impulsion de l'entrée d'impulsion à grande vitesse
1Hz
Affichage de la fréquence d'entrée des impulsions à grande vitesse, unité : 1hz
d0.25
Valeur de consigne de la communication
0.01%
Fréquence, couple ou autres valeurs de commande définies par le port de communication
d0.26
Vitesse de retour du codeur
0.01Hz
Vitesse de rétroaction du PG, avec une précision de 0,01hz
d0.27
Affichage du réglage de la fréquence principale
0.01Hz
64
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Fréquence réglée par F0.03 source de réglage de la fréquence principale
d0.28
Affichage du réglage de la fréquence auxiliaire
0.01Hz
Fréquence réglée par la source de réglage de la fréquence auxiliaire F0.04
d0.31
Position du rotor de la synchro
0.0°
Angle de position actuel du rotor du moteur synchrone
d0.29
Couple de commande (%)
0.1%
Affichage du couple cible défini en mode de contrôle du couple
d0.32
Position du résolveur
Position du rotor lorsque le transformateur rotatif est utilisé comme retour de vitesse
d0.33
Position de l'ABZ
0
Affiche le nombre d'impulsions de la phase AB du codeur ABZ ou UVW actuel.
d0.34
Compteur de signaux Z
Affiche le nombre d'impulsions de la phase Z du codeur ABZ ou UVW actuel.
d0.35
État de l'onduleur
Affiche les informations sur l'état de fonctionnement de l'onduleur Le format de définition des
données est le suivant :
Bit0
0 : arrêt ; 1 : marche avant ; 2 : marche arrière
Bit1
d0.35
Bit2
0 : constante ; 1 : accélération ; 2 : décélération
Bit3
0 : tension du bus normale ; 1 : sous-tension
Bit4
d0.36
Type d'onduleur
1:Type G : Convient pour une charge à couple constant
2:Type F : Adapté à une charge à couple variable (ventilateurs, pompes)
Tension AI1 avant correction
d0.37
0.01V
Tension AI2 avant correction
d0.38
0.01V
Potentiomètre du panneau / tension IA3 avant correction
d0.39
0.01V
d0.40
Réservé
fonction d'inspection de la température du moteur3
d0.41
0℃
Signal du capteur de température du moteur，il faut le connecter à la borne J16 de la carte de
contrôle，connecter J15 à PT100. (9KRSCB.V5 et plus doivent être connectés à CON60)
Note : "Superscript3 "signifie que la version du logiciel C3.00 et plus avec le clavier MCU a
cette fonction.
5-2-2.Groupe de fonctions de base : F0.00-F0.27
Code
Nom du paramètre
Plage de réglage
Réglage Modifier
d'usine la limite
0
Contrôle vectoriel sans PG
Mode de contrôle du moteur Contrôle vectoriel avec PG
1
2
★
2
Contrôle V/F
0 : Contrôle vectoriel sans PG
Se réfère à la commande vectorielle en boucle ouverte pour les applications de commande à haute performance,
généralement un seul variateur pour entraîner un moteur.
1 : Contrôle vectoriel avec PG
Se réfère à la commande vectorielle en boucle fermée, le client codeur du moteur doit être installé, le variateur
doit être compatible avec le même type de carte codeur PG. Convient au contrôle de vitesse ou de couple de
haute précision. Un variateur ne peut piloter qu'un seul moteur.
2:Contrôle V/F
Convient aux applications de contrôle de moindre précision, telles que les charges de ventilateurs et de pompes.
Peut être utilisé pour l'entraînement de plusieurs moteurs par un variateur.
F0.00
65
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Note : En mode de contrôle vectoriel, la différence entre la capacité du variateur et le niveau de capacité du non-moteur est
trop importante, le moteur du variateur peut avoir un niveau de puissance supérieur aux deux grands ou à un petit, ou cela
peut entraîner une dégradation de la performance du contrôle, ou le système de variateur ne fonctionne pas correctement.
F0.01 Fréquence de réglage du clavier
50.00Hz
★
0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale)
Lorsque "Digital Setting" ou "Terminal UP/DOWN" est sélectionné comme source de fréquence, la
valeur du paramètre est la valeur initiale du réglage numérique de la fréquence du variateur.
0.1Hz
1
Résolution de la
F0.02
2
★
0.01Hz
2
commande de fréquence
Ce paramètre est utilisé pour déterminer la résolution de tous les paramètres de fréquence connexes. Lorsque la
résolution de la fréquence est de 0,1Hz, la fréquence de sortie maximale peut atteindre 3200Hz, lorsque la résolution
de la fréquence est de 0,01Hz, la fréquence de sortie maximale est de 320,00Hz.
Remarque : lors de la modification des paramètres de la fonction, le nombre de décimales de tous les paramètres de
fréquence associés changera à l'écran, la valeur de la fréquence changera en conséquence.
Fréquence réglée au clavier (F0.01,
UP/DOWN modifiables, mise hors
0
tension sans mémoire)
Fréquence réglée au clavier (F0.01,
UP/DOWN modifiable, mise hors
1
tension avec mémoire)
2
Réglage analogique AI1
Réglage maître de la
3
Réglage
analogique
AI2
F0.03
1
★
source de fréquence
Réglage du potentiomètre du panneau 4
5
Réglage de l'impulsion à grande vitesse
Réglage de l'opération à plusieurs vitesses
6
Réglage simple du programme PLC 7
Réglage du contrôle PID
8
Réglage des communications à distance
9
Réglage analogique AI3
10
Sélection des canaux d'entrée de la fréquence de référence principale de l'onduleur. Il y a 10 canaux de fréquence
de référence principale en tout :
0 : Fréquence définie par le clavier (F0.01, UP/DOWN peuvent être modifiés, mise hors tension sans mémoire)
La valeur initiale de la fréquence réglée est la valeur F0.01 "fréquence préréglée". La valeur de la fréquence réglée
de l'onduleur peut être modifiée en utilisant les touches ▲ et ▼ du clavier (ou les bornes d'entrée multifonctions
UP, DOWN).
L'onduleur s'éteint puis se rallume, la valeur de fréquence réglée sera récupérée en tant que F0.01 "valeur de
fréquence préréglée numérique".
1 : Fréquence de réglage du clavier (F0.01, UP/DOWN modifiables, mise hors tension avec mémoire) La valeur
initiale de la fréquence réglée est la valeur F0.01 "fréquence préréglée". La valeur de la fréquence réglée de
l'onduleur peut être modifiée en utilisant les touches ▲ et ▼ du clavier (ou les bornes d'entrée multifonctions UP,
DOWN).
L'onduleur s'éteint puis se rallume, la valeur de la fréquence réglée est identique à la fréquence de la dernière
extinction
Veuillez noter que F0.09 correspond à la "sélection numérique de la mémoire d'arrêt de fréquence", F0.09 est
utilisé pour sélectionner la correction de fréquence SAVE ou CLEAR lorsque l'onduleur s'arrête Par ailleurs, F0.09
n'est pas lié à la mémoire de mise hors tension, mais à l'arrêt.
2 : Réglage analogique AI1
3 : Réglage de l'analogique AI2
4 : Réglage du potentiomètre du panneau
La fréquence est déterminée par la borne d'entrée analogique. Le panneau de contrôle ST9000 dispose de
deux bornes d'entrée analogique (AI1, AI2).
L'entrée de tension 0V à 10V ou l'entrée de courant 0mA à 20mA sont sélectionnées par le cavalier sur la
carte de contrôle.
66
Chapitre 5 Paramètres de fonction
La relation correspondante entre la valeur de la tension d'entrée AI1, AI2 et la fréquence cible peut être définie par
l'utilisateur à l'aide du code de fonction F1.
La tension d'entrée analogique du potentiomètre de panneau est comprise entre 0 et 5 V.
Tension d'entrée analogique du potentiomètre du panneau de 0V à 5V.
5 : Réglage de l'impulsion à grande vitesse
La référence de fréquence est obtenue par la référence d'impulsion de la borne. Spécifications du signal de référence
d'impulsion : plage de tension de 9V à 30V, plage de fréquence de 0 kHz à 100kHz. La référence d'impulsion ne peut
être entrée qu'à partir de la borne d'entrée multifonction DI5. La relation entre la fréquence d'impulsion d'entrée de la
borne DI5 et son réglage correspondant peut être définie par F1.26 à F1.29, la correspondance est basée sur une ligne
droite entre 2 points, l'entrée d'impulsion correspond au réglage 100,0 %, elle se réfère au pourcentage de F0.19 par
rapport à la fréquence maximale.
6 : Réglage du fonctionnement à plusieurs vitesses
Lorsque le mode d'opération de commande à plusieurs étapes est sélectionné, les différentes combinaisons d'états
d'entrée de la borne DI correspondent aux différentes valeurs de fréquence réglées. Le ST9000 peut configurer plus
de 4 bornes de commande multi-étapes et 16 états, et 16 "commandes multi-étapes" peuvent être réalisées par
correspondance via le code de fonction du groupe E1, la "commande multi-étapes" se réfère au pourcentage de F0,19
par rapport à la fréquence maximale.
Dans le mode, la fonction du terminal DI dans les paramètres du groupe F1 devra être définie comme commande
multi-étapes.
7 : Réglage du programme PLC simple
Dans ce mode, la source de fréquence de fonctionnement du variateur peut être commutée entre 1 et 16 commandes
de fréquence, l'utilisateur peut définir le temps de maintien et le temps d'accélération/décélération pour la commande
de fréquence 1 à 16, le contenu spécifique se réfère aux instructions correspondantes du groupe E1.
8 : Réglage du contrôle PID
Sélectionnez la sortie de la commande PID du processus comme fréquence de fonctionnement. Il est généralement
utilisé pour le contrôle en boucle fermée, tel que le contrôle en boucle fermée à pression constante, le contrôle en
boucle fermée à tension constante et d'autres occasions.
Pour sélectionner le PID comme source de fréquence, il est nécessaire de définir les paramètres du groupe E2
"Fonction PID".
9 : Réglage des communications à distance
Le ST9000 prend en charge la communication Modbus.
Une carte de communication doit être installée pour utiliser cette fonction.
10 : 9KRSCB.V5/9KRLCB.V5 et les versions supérieures fournissent une entrée analogique AI3，voltage d'entrée
de 10V à +10V.
F0.04
Réglage auxiliaire de la
source de fréquence
Fréquence réglée au clavier (F0.01,
UP/DOWN modifiables, mise hors
0
tension sans mémoire)
Fréquence réglée au clavier (F0.01,
UP/DOWN modifiable, mise hors
1
tension avec mémoire)
Réglage analogique AI1
2
Réglage analogique AI2
3
Réglage du potentiomètre du panneau
4
Réglage de l'impulsion à grande vitesse
5
Réglage du fonctionnement à plusieurs vitesses 6
Réglage simple du programme PLC 7
Réglage du contrôle PID
8
Réglage des communications à distance
9
Réglage analogique AI3
10
2
★
Le mode d'emploi fait référence à F0.03.
Lorsque le réglage de la source de fréquence auxiliaire est utilisé comme référence de recouvrement (sélection de la
source de fréquence comme maître+auxiliaire, maître à maître+auxiliaire ou auxiliaire à maître+auxiliaire), vous
devez faire attention à ce qui suit : 1) Lorsque la source de fréquence auxiliaire est réglée sur la référence numérique,
la fréquence préréglée est utilisée comme référence de recouvrement.
67
Chapitre 5 Paramètres de fonction
(F0.01) ne fonctionne pas, l'utilisateur peut ajuster la fréquence en utilisant les touches ▲, ▼ (ou les bornes d'entrée
multifonction UP, DOWN) sur le clavier, ajuster directement sur la base de la source de fréquence principale.
2) Lorsque la source de fréquence auxiliaire est réglée sur la référence d'entrée analogique (AI1, AI2, potentiomètre de
panneau/AI3) ou sur la référence d'entrée d'impulsion, la source de fréquence auxiliaire Plage de réglage pour le réglage
100% peut être réglée par F0.05 et F0.06.
3) Lorsque la source de fréquence est réglée sur la référence d'entrée d'impulsion, elle est similaire à la référence analogique.
Conseil : les réglages maître et auxiliaire de la source de fréquence ne peuvent pas être effectués sur le même canal, c'est-àdire que F0.03 et F0.04 ne peuvent pas être réglés sur la même valeur, ce qui entraînerait facilement une confusion.
F0.05
F0.06
Sélection de l'objet de
référence pour le réglage
auxiliaire de la source de
fréquence
Frequency source
auxiliary Plage de
Relative to maximum frequency
Relative to master frequency source A
0
1
Relative to master frequency source 2
2
0% to 150%
Recommandation : le réglage
principal de la source de
fréquence (F0.03) doit adopter
le réglage analogique, le
réglage auxiliaire de la source
de fréquence (F0.04) Les
unités doivent adopter le
réglage de fréquence
numérique.
0
☆
100%
☆
Réglage maître de la source de fréquence
0
Résultat arithmétique du maître et de l'auxiliaire
(la relation arithmétique dépend du chiffre des
1
dizaines)
commutation entre le réglage principal de la
2
source de fréquence et le réglage auxiliaire
Commutation entre le réglage maître de la source de
fréquence et le résultat arithmétique du maître et de
3
l'auxiliaire
Sélection de la source
F0.07
00
☆
Commutation entre le réglage auxiliaire de la
de fréquence
source
de
fréquence
et
le
résultat
arithmétique
du
4
superposée
maître et de l'auxiliaire
Chiffre des Relation arithmétique entre le maître et
l'auxiliaire pour la source de fréquence
dizaines
Master+auxiliaire
0
Master+auxiliaire
1
Max (maître, auxiliaire)
2
Min (maître, auxiliaire)
3
Master*auxiliaire/ fréquence maximale
4
La référence de la source de fréquence est obtenue en combinant le réglage de la source de fréquence principale et
le réglage de la source de fréquence auxiliaire :
0 : Réglage principal de la source de fréquence
Le réglage principal de la source de fréquence est utilisé comme fréquence de commande
1 : Le résultat arithmétique du maître et de l'auxiliaire est utilisé comme fréquence de commande. Pour la relation
arithmétique du maître et de l'auxiliaire, voir les instructions du code de fonction "chiffre des dizaines".
2 : Commutation entre le réglage maître de la source de fréquence et le réglage auxiliaire, lorsque la borne d'entrée
multifonction 18 (commutation de fréquence) n'est pas valide, le réglage maître de la source de fréquence est
sélectionné comme suit
68
Chapitre 5 Paramètres de fonction
lorsque la borne d'entrée multifonction 18 (commutation de fréquence) est valide, le réglage de la source de
fréquence auxiliaire est sélectionné comme fréquence de commande.
3 : Commutation entre le réglage maître de la source de fréquence et le résultat arithmétique du maître et de
l'auxiliaire, lorsque la borne d'entrée multifonction 18 (commutation de fréquence) n'est pas valide, le réglage maître
de la source de fréquence est sélectionné comme fréquence de commande. Lorsque la borne d'entrée multifonction
18
(commutation de fréquence) est valide, le résultat arithmétique du maître et de l'auxiliaire est sélectionné comme
fréquence de commande.
4 : Commutation entre le réglage de la source de fréquence auxiliaire et le résultat arithmétique du maître et de
l'auxiliaire, lorsque la borne d'entrée multifonction 18 (commutation de fréquence) n'est pas valide, le réglage de la
source de fréquence auxiliaire est sélectionné comme fréquence de commande. Lorsque la borne d'entrée
multifonction 18 (commutation de fréquence) est valide, le résultat arithmétique du maître et de l'auxiliaire est
sélectionné comme fréquence de commande.
Chiffre des dizaines : relation arithmétique entre le maître et l'auxiliaire pour la source de fréquence
0 : réglage maître de la source de fréquence + réglage auxiliaire de la source de fréquence
La somme du réglage maître de la source de fréquence et du réglage auxiliaire de la source de fréquence est utilisée
comme fréquence de commande.
1 : réglage principal de la source de fréquence - réglage auxiliaire de la source de fréquence
La différence entre le réglage principal de la source de fréquence et le réglage auxiliaire de la source de fréquence
est utilisée comme fréquence de commande.
2 : MAX (maître et auxiliaire) prendre la plus grande valeur absolue du réglage maître de la source de fréquence et
du réglage auxiliaire de la source de fréquence comme fréquence de commande.
3 : MIN (maître et auxiliaire) prend la plus petite valeur absolue du réglage maître de la source de fréquence et du
réglage auxiliaire de la source de fréquence comme fréquence de commande. En outre, lorsque le résultat
arithmétique du maître et de l'auxiliaire est sélectionné comme source de fréquence, vous pouvez régler la fréquence
de décalage par F0,08 et superposer la fréquence de décalage au résultat arithmétique du maître et de l'auxiliaire, de
manière à répondre avec souplesse à différents besoins.
4 : Réglage de la source de fréquence maître X réglage de la source de fréquence auxiliaire et division par la valeur
maximale de la fréquence en tant que commande de fréquence.
Fréquence de décalage de la source
0.00
0,00Hz à F0,19 (fréquence
☆
de fréquence lors de la superposition
Hz
maximale)
Le code de fonction n'est valable que lorsque le résultat arithmétique du maître et de l'auxiliaire est sélectionné comme
source de fréquence.
Lorsque le résultat arithmétique du maître et de l'auxiliaire est sélectionné comme source de fréquence, F0.08 est utilisé
comme fréquence de décalage et se superpose au résultat arithmétique du maître et de l'auxiliaire comme valeur de
réglage de la fréquence finale, de sorte que le réglage de la fréquence peut être plus flexible.)
Sélection de la mémoire d'arrêt pour
0
Sans mémoire
F0.09 la fréquence de réglage numérique
1
☆
Avec mémoire
1
F0.08
Cette fonction n'est qu'une source de fréquence pour le poste numérique.
"W/O memory" fait référence au fait que la valeur de la fréquence réglée numériquement sera récupérée à la valeur F0.01
(fréquence préréglée) lorsque le variateur s'arrête, et la correction de fréquence par la touche ▲/▼ sur le clavier ou les
terminaux UP, DOWN est effacée.
"W/ memory" fait référence au fait que la fréquence numérique réglée est réservée lorsque le variateur s'arrête, et que la
correction de fréquence par la touche ▲/▼ du clavier ou des bornes UP, DOWN reste valide.
Fréquence de fonctionnement 0
Commande de fréquence référence
0
★
UP / DOWN en fonctionnement
Régler la fréquence
1
Ce paramètre n'est valable que lorsque la source de fréquence est la valeur numérique définie.
En déterminant les touches ▲ ▼ du clavier ou l'action UP/DOWN du terminal, la méthode de
correction de la fréquence réglée, c'est-à-dire la fréquence cible, diminue ou augmente sur la
base de la fréquence de fonctionnement ou de la fréquence réglée.
La différence évidente entre les deux réglages apparaît lorsque le variateur est en cours d'ac/
décélération, c'est-à-dire si la fréquence de fonctionnement du variateur n'est pas la même
que la fréquence réglée, les différents choix des paramètres ont un effet très différent.
Contrôle du clavier (LED éteinte)
0
Sélection de la source de
F0.11
0
☆
Contrôle du bornier (LED allumée)
1
commande
F0.10
69
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Contrôle des commandes de
communication (LED clignote)
Contrôle du clavier+ Contrôle des
commandes de communication
Contrôle du clavier+ Contrôle des
commandes de communication+
Contrôle du bornier
2
3
4
Sélectionne le canal d'entrée de la commande de contrôle de l'onduleur. Les commandes de contrôle du
variateur comprennent : le démarrage, l'arrêt, la marche avant, la marche arrière et le jogging, etc.
0 : commande par clavier ("LOCAL / REMOTE" s'allume) ;
Commander la commande en utilisant les touches RUN, STOP/RESET du panneau de commande.
1 : commande par bornier ("LOCAL / REMOTE" s'allume) ;
Commande de contrôle à l'aide des bornes d'entrée multifonctions FWD, REV ou FJOG.
2 : commande de communication ("LOCAL / REMOTE" clignote)
Donne l'ordre de marche à partir de l'ordinateur hôte par le biais de la communication.
Si vous sélectionnez cette option, la carte de communication optionnelle (carte Modbus) est nécessaire.
3. clavier+commande de communication
Panneau de commande et commande de communication.
4. clavier+bloc de bornes+commande de communication
Panneau de commande, bloc de bornes et commande de communication.
Commande clavier pour la sélection
Chiffre
des unités de la source de fréquence
Non lié
0
Fréquence de réglage du clavier
1
AI1
2
AI2
3
Potentiomètre du panneau
4
Réglage de l'impulsion à grande vitesse
5
Multi-vitesses
6
Source de fréquence de
Simple PLC
7
F0.12
000
☆
liaison pour la source de
PID
8
Référence en matière de communication 9
commande
Commande du bornier pour la
Chiffre sélection de la source de
fréquence de liaison (0 à 9,
des
dizaines identique au chiffre des unités)
Sélection de la source de fréquence
Chiffre
de liaison de la commande de
des
centaines communication (0 à 9, identique au
chiffre des unités)
Définir la combinaison de 3 canaux de commande d'opération et de 9 canaux de référence de fréquence pour
faciliter la commutation synchrone.
Le principe du canal de référence de la source de fréquence ci-dessus est identique à la sélection de réglage du
maître de la source de fréquence F0.03, voir la description du code de fonction F0.03. Les différents canaux de
commande en cours d'exécution peuvent être regroupés avec le même canal de référence de fréquence. Lorsque la
source de commande dispose de la source de fréquence disponible pour le regroupement, pendant la période de
validité de la source de commande, la source de fréquence définie par F0.03 à F0.07 n'est plus valide.
F0.13 Temps d'accélération 1
☆
0,00s à 6500s
F0.14 Temps de décélération 1
☆
0,00s à 6500s
Le temps d'accélération correspond au temps nécessaire pour que le variateur accélère de la
fréquence zéro à F0,16.
Le temps de décélération correspond au temps nécessaire pour que le variateur décélère de F0,16 à
la fréquence zéro.
70
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Le ST9000 fournit quatre groupes de temps d'accélération/décélération, que l'utilisateur peut
sélectionner à l'aide de la borne d'entrée numérique DI, comme suit :
Le premier groupe : F0.13, F0.14 ;
Le deuxième groupe : F7.08, F7.09 ;
Le troisième groupe : F7.10, F7.11 ;
Le quatrième groupe : F7.12, F7.13.
0
1 seconde
Unité de temps Ac/
1
1
★
F0.15 Décélération
0,1 seconde
2
0,01 seconde
Pour répondre à la demande des différents sites, le ST9000 propose trois types d'unités
de temps : 1 seconde, 0,1 seconde et 0,01 seconde respectivement.
Remarque : lors de la modification des paramètres de la fonction, le nombre de décimales que
les quatre groupes de temps d'accélération/décélération affichent change, le temps
d'accélération/décélération change en conséquence.
0
Fréquence maximale (F0.19)
Fréquence de référence
F0.16
1
0
★
Régler la fréquence
du temps d'accélération/
2
décélération
100Hz
Le temps d'accélération/décélération correspond au temps nécessaire pour passer de la fréquence zéro à F0.16 ou de F0.16
à la fréquence zéro.
Lorsque F0.16 sélectionne 1, le temps d'accélération/décélération dépend de la fréquence réglée.
Si la fréquence réglée change fréquemment et que l'accélération du moteur varie, il convient de l'utiliser avec précaution.
Réglage de la fréquence porteuse
NON
0
F0.17
0
☆
en fonction de la température
1
OUI
Le réglage de la fréquence porteuse fait référence au fait que le variateur détecte un certain degré de dépassement de la
charge nominale et réduit automatiquement la fréquence porteuse afin de réduire la température du variateur. Lorsque
la charge est réduite dans une certaine mesure, la fréquence porteuse est progressivement rétablie à la valeur définie.
Cette fonction permet de réduire le risque d'alarme de surchauffe du variateur.
F0.18 Fréquence porteuse
☆
0,5kHz à 16,0kHz
Cette fonction permet de régler la fréquence de la porteuse. Le réglage de la fréquence porteuse permet de réduire le
bruit du moteur, d'éviter les vibrations du système mécanique, de réduire le courant de fuite ligne-terre et les
interférences avec l'onduleur.
Lorsque la fréquence porteuse est basse, la composante harmonique supérieure du courant de sortie augmente, la perte du
moteur augmente, la température du moteur augmente.
Lorsque la fréquence porteuse est plus élevée, la perte du moteur est réduite, la température du moteur diminue, mais la
perte de l'onduleur augmente, la température de l'onduleur augmente et les interférences augmentent.
L'ajustement de la fréquence porteuse aura un impact sur les performances suivantes :
Fréquence porteuse
Faible → élevé
Bruit du moteur
Grand → petit
Forme d'onde du courant de sortie
Mauvais → bon
Température du moteur
Élevé → faible
Température de l'onduleur
Faible → élevé
Courant de fuite
Petit → grand
Rayonnement et interférence externes
Petit → grand
Selon le variateur de puissance, la fréquence porteuse des réglages d'usine est différente. Bien que l'utilisateur
puisse la modifier, il convient de noter que si la valeur de la fréquence porteuse est supérieure au réglage d'usine, le
variateur augmentera la température du radiateur et l'utilisateur devra alors réduire la puissance du variateur, faute de
quoi une alarme de surchauffe risque de se déclencher.
50,00Hz à 320,00Hz
F0.19 Fréquence de sortie maximale
50.00Hz ★
Si l'entrée analogique, l'entrée d'impulsion (DI5) ou la commande multi-étapes dans le ST9000 est sélectionnée
comme source de fréquence, le 100,0 % correspondant est calibré par rapport au paramètre.
Lorsque la fréquence de sortie maximale du ST9000 atteint 3200Hz, afin de prendre en compte les éléments suivants
71
Chapitre 5 Paramètres de fonction
les deux index de la résolution de la commande de fréquence et de la plage d'entrée de fréquence, le nombre de
décimales pour la commande de fréquence peut être sélectionné par F0.02 .
Lorsque F0.02 sélectionne 1, la résolution de la fréquence est de 0,1Hz, F0.19 peut alors être réglé dans la plage de
50,0Hz à 3200,0Hz ; Lorsque F0.02 sélectionne 2, la résolution de la fréquence est de 0,01Hz, F0.19 peut alors être
réglé dans la plage de 50,00Hz à 320,00Hz.
Réglage F0.21
0
AI1
1
AI2
2
Limite supérieure de
Réglage du potentiomètre du panneau
3
F0.20
0
★
la source de
Réglage de l'impulsion à grande vitesse 4
fréquence
Référence en matière de communication 5
Réglage analogique AI3
6
Réglage de la fréquence de la limite supérieure. La fréquence limite supérieure peut être réglée à partir du réglage
numérique (F0.21) ou des canaux d'entrée analogique. Si la fréquence limite supérieure est réglée à partir de l'entrée
analogique, le 100% réglé de l'entrée analogique est relatif à F0.19.
Pour éviter l'emballement, le réglage de la fréquence limite supérieure est nécessaire. Lorsque l'onduleur atteint la valeur de
la fréquence limite supérieure réglée, l'onduleur reste en fonctionnement à la fréquence limite supérieure et n'augmente
plus.
F0.23 (fréquence limite inférieure) à
50.00Hz
☆
F0.21 Fréquence limite supérieure
F0.19 (fréquence maximale)
Limite supérieure du
0,00Hz à F0,19 (fréquence
F0.22 décalage de fréquence
0.00Hz
☆
maximale)
Lorsque la fréquence limite supérieure est définie à partir de l'analogique ou de l'impulsion à grande vitesse, F0.22
sera utilisé comme le décalage de la valeur définie, la superposition de la fréquence de décalage et F0.20 est utilisé
comme la valeur définie de la fréquence limite supérieure finale.
F0.23 Fréquence limite inférieure 0,00Hz à F0,21 (fréquence limite inférieure)
0.00Hz
☆
Lorsque la commande de fréquence est inférieure à la fréquence limite inférieure définie par F0.23, le variateur
peut s'arrêter, puis fonctionner à la fréquence limite inférieure ou à la vitesse zéro, le mode de fonctionnement
pouvant être défini par F7.18.
0
Même direction
F0.24
0
☆
Sens de la marche
1
Direction opposée
En modifiant les paramètres, la direction du moteur peut être obtenue sans changer le câblage du moteur, ce qui agit
comme l'ajustement de deux lignes (U, V, W) du moteur pour obtenir la conversion du sens de rotation du moteur.
Conseil : après l'initialisation du paramètre, le sens de rotation du moteur sera rétabli à son état d'origine. Lorsque le
débogage du système est terminé, veuillez l'utiliser avec prudence, car il est strictement interdit de modifier le sens de
rotation du moteur.
F0.25
Réservé
0.01Hz
0
0.05Hz
1
F0.26
Réservé
1
☆
0.1Hz
2
0.5Hz
3
Type G (type de charge à couple constant)
1
F0.27
Type d'onduleur
1
●
2
Type F (type de charge des ventilateurs/pompes)
Les paramètres permettent uniquement à l'utilisateur de visualiser le modèle d'usine et ne peuvent pas être modifiés.
1 : Convient pour une charge à couple constant 2 : Convient pour une charge à couple variable (ventilateurs, pompes)
5-2-3.Bornes d'entrée : F1.00-F1.46
Les onduleurs de la série ST9000 de moins de 11KW sont équipés de 6 bornes d'entrée numérique
multifonctions.
L'onduleur de plus de 11 kW est équipé de 8 bornes d'entrée numérique multifonctions (dont DI5 peut être
utilisée comme borne d'entrée d'impulsion à grande vitesse) et de 2 bornes d'entrée analogique.
72
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Code
Nom du paramètre
Plage de réglage
Modifie
Réglage r la
d'usine limite
F1.00 Sélection de la fonction de la borne DI1
0 à 51
1
F1.01 Sélection de la fonction de la borne DI2
0 à 51
2
F1.02 Sélection de la fonction de la borne DI3
0 à 51
8
F1.03 Sélection de la fonction de la borne DI4
0 à 51
9
F1.04 Sélection de la fonction de la borne DI5
0 à 51
12
★
0 à 51
F1.05 Sélection de la fonction de la borne DI6
13
F1.06 Sélection de la fonction de la borne DI7
0 à 51
14
F1.07 Sélection de la fonction de la borne DI8
0 à 51
15
F1.08 Non défini
F1.09 Non défini
Ces paramètres sont utilisés pour définir la borne d'entrée numérique multifonction,
les fonctions optionnelles sont indiquées dans le tableau suivant :
Valeur de
Fonction
Description
consigne
Le terminal à ne pas utiliser peut être réglé sur "pas de
0
Pas de fonction
fonction" afin d'éviter toute opération accidentelle.
1
Course en avant (FWD)
Les bornes externes sont utilisées pour contrôler le
mode de fonctionnement FWD/REV du variateur.
2
Marche arrière (REV)
Cette borne est utilisée pour déterminer le mode de commande à trois fils
Contrôle de
3
fonctionnement à trois fils du variateur. Pour plus de détails, veuillez vous reporter aux instructions
du code de fonction F1.10 ("mode de commande de la borne").
4
JOG avant (FJOG)
FJOG signifie JOG avant, RJOG signifie JOG arrière. Pour la fréquence de
fonctionnement du Jog et le temps d'accélération/décélération du Jog
Ac/deceleration, veuillez vous référer à la description du code de fonction
5
JOG inversé (RJOG)
F7.00, F7.01, F7.02.
6
Terminal UP
Modifier la commande d'incrémentation/décrémentation de la fréquence
lorsque la fréquence est référencée par un terminal externe. Ajuster vers le
haut/bas la fréquence réglée lorsque le réglage numérique est sélectionné
7
Terminal DOWN
comme source de fréquence.
La sortie du variateur est bloquée, à ce moment-là, le processus de
stationnement du moteur n'est pas contrôlé par le variateur. Cette méthode
8
Arrêt gratuit
est identique au principe d'arrêt libre décrit dans F3.07.
Cette fonction utilise le terminal pour la réinitialisation des défauts. Elle a
Réinitialisation des
9
la même fonction que la touche RESET du clavier. Cette fonction peut être
défauts (RESET)
utilisée pour réaliser une réinitialisation de défaut à distance.
10
11
12
13
14
15
16
17
Mise en pause de
l'exécution
Entrée normalement
ouverte en cas de
défaut externe
Borne multi-vitesse 1
Borne multi-vitesse 2
Borne multi-vitesse 3
Borne multi-vitesse 4
Borne de sélection du temps
d'accélération/décélération 1
Temps d'accélération/
décélération
Le variateur ralentit et s'arrête, mais tous les paramètres de fonctionnement
sont mémorisés. Tels que les paramètres PLC, les paramètres de fréquence
d'oscillation et les paramètres PID. Si ce signal terminal disparaît, le
variateur revient à l'état précédent de fonctionnement avant l'arrêt.
Lorsque le signal est envoyé au variateur, celui-ci signale le défaut Err.15 et
effectue le dépannage conformément à l'action de protection contre les
défauts (pour plus de détails, veuillez vous reporter au code de fonction
F8.17).
Le réglage de 16 vitesses d'étages ou de 16 types d'autres commandes
peut être réalisé grâce aux 16 états des quatre bornes. Pour plus de détails,
voir le tableau 1
La sélection de 4 temps d'accélération/décélération peut être réalisée
grâce aux 4 états des deux bornes. Pour plus de détails, voir le tableau
2
73
Chapitre 5 Paramètres de fonction
borne de sélection 2
18
Commutation de
source de fréquence
19
Réglage UP/
DOWN (terminal,
clavier)
20
Exécuter la
commande switch
terminal
21
Ac/ décélération
interdite
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
Permet de passer d'une source de fréquence à l'autre. Selon les réglages
du code de fonction de sélection de la source de fréquence
(F0.07), la borne est utilisée pour commuter entre deux sources de
fréquence.
Lorsque la référence de fréquence est la fréquence numérique, cette
borne est utilisée pour effacer la valeur de fréquence modifiée par la
borne UP/DOWN ou le clavier UP/DOWN, de sorte que la fréquence
de référence puisse revenir à la valeur définie de F0.01.
Lorsque la source de commande est réglée sur le contrôle du
terminal (F0.11 = 1), le terminal peut être utilisé pour commuter
entre le contrôle du terminal et le contrôle du clavier.
Lorsque la source de commande est réglée sur le contrôle de la
communication (F0.11 = 2), le terminal peut être utilisé pour passer
du contrôle de la communication au contrôle du clavier.
S'assurer que le variateur n'est pas affecté par des signaux externes (à
de la commande d'arrêt), maintenir la fréquence de sortie actuelle.
Le PID est temporairement désactivé, le variateur maintient la fréquence
de sortie du courant, il n'effectue plus le réglage PID de la source de
fréquence.
Lorsque l'automate s'arrête et repart, cette borne est utilisée pour
Réinitialisation de
réinitialiser le variateur à l'état initial de l'automate simple.
l'état de l'automate
Lorsque l'onduleur produit à la fréquence centrale. L'oscillation se met en
Pause Wobbulate
pause
Entrée compteur
Borne d'entrée de l'impulsion de comptage
Remise à zéro du compteur Effacer l'état du compteur
Entrée du comptage de longueur Borne d'entrée du comptage de longueur.
Réinitialisation de la longueur Longueur libre
Contrôle du couple
Lorsque le contrôle du couple du variateur est interdit, le
variateur passe en mode de contrôle de la vitesse.
interdit
Ac/ décélération
interdite PID pause
Entrée d'impulsion à grande vitesse
DI5 est utilisée comme borne d'entrée d'impulsion.
(valable uniquement pour DI5)
Réservé
Freinage CC immédiat
Réservé
Si la borne est active, l'onduleur passe directement à l'état
de freinage CC.
Entrée normalement
Lorsque le signal d'une entrée normalement fermée de défaut externe
fermée en cas de défaut est introduit dans le variateur, celui-ci signale le défaut Err.15 et
externe
s'arrête.
Si la fonction est réglée sur valide, lorsque la fréquence change, le
Validation du
variateur ne répond pas aux changements de fréquence jusqu'à ce que
changement de
l'état de la borne soit invalide.
fréquence
Sens d'action du PID
Si la borne est valide, le sens d'action du PID est opposé au
inversé
sens défini par E2.03.
Borne de stationnement
En mode de contrôle par clavier, le terminal peut être utilisé pour
arrêter le variateur, comme la touche STOP du clavier.
externe 1
Permet de basculer entre le contrôle du terminal et le contrôle de la
Borne de
communication. Si la source de commande est sélectionnée en tant
l'interrupteur de
que contrôle terminal, le système passe en mode de contrôle de
contrôle-commande 2
communication lorsque le terminal est actif, et vice versa.
Lorsque la borne est active, la fonction de réglage intégral du
PID est interrompue, mais les réglages proportionnels et
PID pause intégrale
différentiels du PID restent valables.
Passer de l'un à l'autre Lorsque la borne est active, la source de fréquence A est
74
Chapitre 5 Paramètres de fonction
40
source de fréquence
réglage maître et
fréquence préréglée
Commutation entre le
réglage auxiliaire de la
source de fréquence et
la fréquence préréglée
remplacée par la fréquence préréglée (F0.01)
Lorsque la borne est active, la source de fréquence B
est remplacée par la fréquence préréglée (F0.01).
41
Réservé
42
Réservé
43
Commutation des
paramètres PID
K4
K3
K2
K1
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
Lorsque la borne DI (E2.19 = 1) est utilisée pour
commuter les paramètres PID, si la borne n'est pas valide,
les paramètres PID utilisent E2.13 à E2.15 ; si la borne est
valide, les paramètres PID utilisent E2.16 à E2.18.
Lorsque le défaut 1 et le défaut 2 sont actifs, le variateur
Définition
44
personnalisée défaut 1 alerte respectivement le défaut Err.27 et le défaut Err.28, et
les traite selon le mode sélectionné par l'action de
Définition
45
personnalisée défaut 2 protection contre les défauts F8.19.
Commutation entre le mode de contrôle de la vitesse et le mode de
Commutation
contrôle du couple en mode de contrôle vectoriel. Si la borne n'est
contrôle de vitesse /
pas valide, le variateur fonctionnera dans le mode défini par E0.00
46
contrôle de couple
(mode de contrôle de vitesse/couple) ; si la borne est valide, le
variateur passera à un autre mode.
Si la borne est valide, le variateur s'arrêtera à la vitesse la plus
rapide et le courant se maintiendra à la limite supérieure définie
47
Parking d'urgence
pendant le processus d'arrêt. Cette fonction est utilisée pour
répondre à la nécessité d'arrêter le variateur dès que possible
lorsque le système est en état d'urgence.
Dans n'importe quel mode de contrôle (contrôle par clavier, contrôle par
Terminal de
terminal, contrôle par communication), le terminal peut être utilisé pour
stationnement
48
décélérer le variateur jusqu'à l'arrêt, au moment où le temps de
externe 2
décélération est fixé au temps de décélération 4.
Si la borne est valide, le variateur décélère d'abord jusqu'à la
Décélération
fréquence initiale d'arrêt du freinage CC, puis passe directement à
49
Freinage DC
l'état de freinage CC.
Si la borne est valide, le temps de fonctionnement actuel de l'onduleur
Effacer le temps de
50
est effacé, la fonction doit fonctionner avec Timing run (F7.42) et
fonctionnement actuel
Current running time arrival (F7.45).
51
Ordre Jog3(set F7.54 ) Ordre de marche par à-coups，direction définie par F7.54
Note : "Superscript3" signifie que la version du logiciel C3.00 et plus avec le clavier MCU a
cette fonction.
Tableau 1 Description des fonctions de la commande multi-étapes
Les 4 bornes de commande multi-étapes peuvent être combinées en 16 états, ces 16 états ayant
16 valeurs de commande. Comme le montre le tableau 1 :
Paramètres de commande
Paramètres
OFF
Réglage de la vitesse à 0 étage 0X
E1.00
OFF
ON
Réglage de la vitesse à 1 étage 1X
E1.01
OFF
ON
OFF
Réglage de la vitesse à 2 étage 2X
E1.02
OFF
OFF
ON
ON
Réglage de la vitesse à 3 étage 3X
E1.03
OFF
ON
OFF
OFF
Réglage de la vitesse à 4 étage 4X
E1.04
75
Chapitre 5 Paramètres de fonction
OFF
ON
OFF
ON
Réglage de la vitesse à 5 niveaux 5X
E1.05
OFF
ON
ON
OFF Réglage de la vitesse à 6 niveaux X6
E1.06
OFF
ON
ON
ON
Réglage de la vitesse à 7 niveaux 7X
E1.07
ON
OFF
OFF
OFF
Réglage de la vitesse à 8 niveaux 8X
E1.08
ON
OFF
OFF
ON
Réglage de la vitesse à 9 niveaux 9X
E1.09
ON
OFF
ON
OFF
Réglage de la vitesse à 10 niveaux 10X
E1.10
ON
OFF
ON
ON
Réglage de la vitesse à 11 niveaux 11X
E1.11
ON
ON
OFF
OFF
Réglage de la vitesse à 12 niveaux 12X
E1.12
ON
ON
OFF
ON
Réglage de la vitesse à 13 niveaux 13X
E1.13
ON
ON
ON
OFF Réglage de la vitesse à 14 niveaux 14X
E1.14
ON
ON
ON
ON Réglage de la vitesse à 15 niveaux 15X
E1.15
Lorsque la vitesse multiple est sélectionnée comme source de fréquence, le 100,0 % du code de fonction E1.00 à
E1.15 correspond à la fréquence maximale F0.19. La commande multi-étapes est utilisée pour la fonction de vitesse
multiple, ainsi que pour la source de référence PID afin de répondre au besoin de passer d'une valeur de référence à
l'autre.
Tableau 2 - Description de la fonction de la borne de sélection du temps d'accélération/décélération
Terminal 2
Terminal 1
Sélection du temps d'accélération/décélération
OFF
OFF
Temps d'accélération 1
F0.13, F0.14
OFF
ON
Temps d'accélération 2
F7.08, F7.09
ON
OFF
Temps d'accélération 3
F7.10, F7.11
ON
ON
Temps d'accélération 4
F7.12, F7.13
Paramètres
Type bifilaire 1
0
Mode de commande du
Type bifilaire 2
1
F1.10 terminal
0
Type à trois fils 1
2
Type à trois fils 2
3
Ce paramètre définit quatre modes différents de contrôle du fonctionnement du
variateur par l'intermédiaire de bornes externes.0 : Type bifilaire 1
Ce mode est le mode bifilaire le plus couramment utilisé. Le fonctionnement avant/arrière
du moteur est déterminé par les bornes DIx, DIy.
The terminal function is set as follows:
Terminals
Valeur de consigne
Description
DIx
1
Course en avant (FWD)
DIy
2
Marche arrière (REV)
Dont DIx et DIy sont les bornes d'entrée multifonctions de DI1 à DI10, le niveau est
actif.
76
★
Chapitre 5 Paramètres de fonction
K1 K2 Commandement
0
0
Stop
0
1
REV
1
0
FWD
1
1
Stop
K1
DIx Avant (FWD)
K2
DIy Inverse(REV)
COM Digital
Bornes
communes
Figure 5-3 Mode bifilaire 1
1 : Type bifilaire 2
Dans ce mode, la borne DIx est utilisée comme validation de la marche, tandis que
la borne DIy est utilisée pour déterminer la direction de la marche.
La fonction du terminal est réglée comme suit :
Terminals
Valeur de consigne
Description
DIx
1
Marche avant (FWD)
DIy
2
Marche arrière (REV)
Dont DIx et DIy sont les bornes d'entrée multifonctions de DI1 à DI10, le niveau est
actif.
K1 K2 Commandement
0
0
Stop
0
1
Stop
1
0
FWD
1
1
REV
K1
DIx Avant (FWD)
K2
DIy Inverse(REV)
COM Digital Bornes
communes
Figure 5-4 Mode bifilaire 2
2 : Mode de contrôle à trois fils 1
Dans ce mode, DIn est utilisé comme borne activée, tandis que les bornes DIx, DIy
sont utilisées pour contrôler la direction. La fonction de la borne est définie comme suit :
Terminals
Valeur de consigne
Description
DIx
1
Marche avant (FWD)
DIy
2
Marche arrière (REV)
Contrôle de fonctionnement à trois fils
DIn
3
Pour fonctionner, il faut d'abord fermer la borne DIn, la marche avant ou arrière du moteur
est contrôlée par le front ascendant de l'impulsion DIx ou DIy.
Pour arrêter, vous devez déconnecter les signaux de la borne DIn. DIx, DIy et DIn sont les
bornes d'entrée multifonction de DI1 à DI10, DIx et DIy sont pour l'impulsion active, DIn est
pour le niveau actif.
SB2
SB1
SB3
DIx Course en avant
Contrôle de
DIn fonctionnement à
trois fils
DIy Marche arrière
COM Bornes communes
numériques
77
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Figure 5-5 Mode de contrôle à trois fils 1
Parmi ces derniers :
SB1 : Bouton d'arrêt SB2 : Bouton de marche avant SB3 : Bouton de marche arrière
3 : Mode de commande à trois fils 2
Dans ce mode, DIn est la borne activée, les ordres de marche sont donnés par DIx, la
direction est déterminée par l'état de DIy.
La fonction de la borne est définie comme suit :
Terminals
Valeur de consigne
Description
DIx
1
Marche avant (FWD)
DIy
2
Marche arrière (REV)
Contrôle de fonctionnement à trois fils
DIn
3
Pour fonctionner, il faut d'abord fermer la borne DIn, le signal de marche du moteur est généré
par le front ascendant de DIx, le signal de direction du moteur est généré par l'état de DIy.
Pour arrêter, vous devez déconnecter les signaux de la borne DIn. DIx, DIy et DIn sont les
bornes d'entrée multifonction de DI1 à DI10, DIx est pour l'impulsion active, DIy et DIn sont
pour le niveau actif.
SB2
SB1
K
DIx En avant
DIn Fonctionnement
à trois fils
DIy Inverser
COM Communs
numériques
K Commandement
FWD
0
1
REV
Figure 5-6 Mode de contrôle à trois fils 2 SB1 :
Parmi ces derniers :
Bouton d'arrêt SB2 : Bouton de marche
Taux de changement des
1.000Hz/
0.01Hz/s à 65.535Hz/s
F1.11
☆
bornes UP / DOWN
s
Permet de définir la fréquence de réglage UP/DOWN du terminal, le taux de
changement de fréquence, c'est-à-dire la quantité de changement de fréquence par seconde.
Lorsque F0.02 (fréquence décimale) est égal à 2, la plage de valeurs va de 0,001Hz/s à 65,535Hz/s.
Lorsque F0.22 (fréquence décimale) est égal à 1, la plage de valeurs s'étend de 0,01Hz/s à 655,35Hz/s.
Valeur d'entrée minimale
0,00V à F1,14
0.30V
☆
F1.12
pour la courbe AI 1
Réglage minimum de l'entrée
-100.00% à 100.0%
0.0%
☆
F1.13
pour la courbe AI 1
Entrée maximale pour la
F1.12 à 10.00V
10.00V
☆
F1.14
courbe AI 1
Réglage maximal de l'entrée
-100.00% à 100.0%
100.0%
☆
F1.15
pour la courbe AI 1
Les codes de fonction ci-dessus sont utilisés pour définir la relation entre la tension d'entrée analogique et la
valeur définie par ses représentants.
De même, lorsque la tension de l'entrée analogique est inférieure à l'entrée minimale définie (F1.12), en fonction
de la sélection de réglage pour AI inférieur à l'entrée minimale (F1.25), la tension analogique prend l'entrée
minimale ou 0,0 % comme valeur calculée.
Lorsque l'entrée analogique est une entrée de courant, un courant de 1mA équivaut à une tension de 0,5V.
Le temps de filtrage de l'entrée AI1 est utilisé pour définir le temps de filtrage du logiciel AI1. Lorsque la
quantité analogique sur site est facilement perturbée, augmentez le temps de filtrage pour stabiliser la quantité
analogique détectée, mais plus le temps de filtrage est élevé, plus la réponse de la détection analogique est lente,
la méthode de réglage appropriée dépend des éléments suivants
78
Chapitre 5 Paramètres de fonction
l'application réelle.
Dans les différentes applications, le 100,0 % du réglage analogique varie par rapport à la signification de sa valeur
nominale correspondante, veuillez vous référer à la description de chaque application pour plus de détails.
Les trois légendes correspondent à trois situations typiques.
Réglage correspondant
（Fréquence,couple）
100%
0V(0mA)
10V(20mA)
A1
Réglage correspondant
（Fréquence,couple）
100%
0V(0mA)
10V(20mA)
A1
-100%
Configuration correspondante
Frequency,torque)
100%
-10V
0V
+10V
AI3
-100%
F1.16
F1.17
Figure 5-7 Relationship between analog reference and set amount
Valeur d'entrée minimale
0,00V à F1,18
0.00V
pour la courbe AI 2
Réglage minimum de l'entrée
-100,00% à 100,0%
0.0%
pour la courbe AI 2
☆
☆
F1.18
Entrée maximale pour la courbe AI 2
F1.16 à 10.00V
10.00V
☆
F1.19
Réglage maximum de l'entrée
pour la courbe AI 2
-100.00% à 100.0%
100.0%
☆
79
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Pour la fonction et l'utilisation de la courbe 2, veuillez vous référer à la description de la courbe 1.
F1.20
Valeur d'entrée minimale pour la courbe AI 3
F1.21
Réglage minimum de l'entrée pour la courbe AI 3 -100.00% à 100.0%
F1.22
F1.23
0,00V à F1,22
Entrée maximale pour la courbe AI 3
Réglage maximum de l'entrée pour la courbe AI 3
0.00V
☆
0.0%
☆
F1.20 à 10.00V
10.00V
☆
-100.0% à 100.0%
100.0%
☆
Pour la fonction et l'utilisation de la courbe 3, veuillez vous référer à la description de la courbe 1.
Chiffre
Sélection de la courbe AI1
des unités
Courbe 1 (2 points, voir
1
F1.12 à F1.15)
Courbe 2 (2 points, voir
2
F1.16 à F1.19)
0x321
☆
F1.24 Sélection de la courbe AI Courbe 3 (2 points, voir
3
F1.20 à F1.23)
Chiffre des Sélection de la courbe AI2 (1 à
3, comme ci-dessus)
dizaines
Potentiomètre du panneau /
Chiffre des
sélection de la courbe IA3 (1 à
centaines
3, comme ci-dessus)
Les chiffres des unités, des dizaines et des centaines du code de fonction sont utilisés pour sélectionner
respectivement les courbes correspondantes de l'entrée analogique AI1, AI2, l'entrée analogique du potentiomètre de
panneau 3 peut sélectionner respectivement l'une des 3 courbes.
Les courbes 1, 2 et 3 sont des courbes à 2 points, elles sont définies dans le code de fonction F1.
Sélection du réglage pour AI1
Chiffre
des unités inférieur à l'entrée minimale
Le réglage minimum
0
correspondant de l'entrée
0.0%
1
Sélection du réglage
Sélection
du
réglage
de
0x00
☆
F1.25
Chiffre des
pour une entrée AI
l'entrée AI2 inférieure au
dizaines
inférieure à l'entrée
minimum (0 à 1, idem)
minimale
Sélection du réglage pour le
Chiffre
potentiomètre du panneau/AI3
des
centaines inférieur à l'entrée minimale
(0 à 1, idem)
Le code de fonction est utilisé pour définir la quantité analogique et son réglage correspondant lorsque la tension
d'entrée analogique est inférieure à l'entrée minimale définie.
Les chiffres des unités, des dizaines et des centaines du code de fonction correspondent respectivement à l'entrée
analogique AI1, AI2 et au potentiomètre du panneau. Si 0 est sélectionné, lorsque l'entrée analogique est
inférieure à l'entrée minimale, le réglage correspondant à la quantité analogique est le réglage de l'entrée
minimale de la courbe du code de fonction (F1.13, F1.17, F1.21).
Si 1 est sélectionné, lorsque l'entrée analogique est inférieure à l'entrée minimale, le réglage correspondant à la
quantité analogique est de 0,0 %.
F1.26
F1.27
F1.28
F1.29
Fréquence minimale d'entrée des impulsions 0.00kHz à F1.28
Réglage de la fréquence minimale d'entrée
-100.0% à +100.0%
des impulsions
Fréquence maximale d'entrée des impulsions F1.26 à +100.00kHz
Réglage de la fréquence maximale
-100.0% à +100.0%
d'entrée des impulsions
80
0.00kHz
☆
0.0%
☆
50.00kHz
☆
100.0%
☆
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Ce code de fonction de groupe est utilisé pour définir la relation entre la fréquence d'impulsion DI5 et son réglage
correspondant.
La fréquence des impulsions ne peut être introduite dans le variateur que par le canal DI5. L'application de ce
groupe de fonctions est similaire à la courbe 1, veuillez vous référer à la description de la courbe 1.
F1.30
Temps de filtrage DI
0.000s à 1.000s
0.010s
☆
Définir le temps de filtrage du logiciel pour l'état des bornes d'entrée. Pour les applications dans lesquelles les bornes
d'entrée sont vulnérables aux interférences et provoquent des opérations accidentelles, vous pouvez augmenter ce
paramètre afin d'améliorer la capacité d'anti-interférence. Toutefois, l'augmentation du temps de filtrage entraînera un
ralentissement de la réponse des bornes d'entrée.
F1.31
Temps de filtrage AI1
0.00s à 10.00s
0.10s
☆
F1.32
Temps de filtrage AI2
Temps de filtrage du
potentiomètre du panneau/AI3
0.00s à 10.00s
0.10s
☆
0.00s à 10.00s
0.10s
☆
0.00s à 10.00s
Réglage de l'état actif de
la borne DI1
0.00s
☆
Niveau haut actif
0
00000
★
Niveau bas actif
1
0
★
F1.33
F1.34
Temps de filtrage de l'entrée d'impulsion
Chiffre
des unités
F1.35
F1.36
Sélection du mode de
validation de la borne DI 1
Sélection du mode de validation
de la borne DI 2
Chiffre Réglage de l'état actif
des
de la borne DI2 (0 à 1,
dizaine comme ci-dessus)
s
Chiffre Réglage de l'état actif
des
de la borne DI3 (0 à
centaine 1, comme ci-dessus)
s
Chiffre
des
milliers
Réglage de l'état
actif de la borne DI4
(0 à 1, comme cidessus)
Chiffre
des dix
mille
Réglage de l'état actif
de la borne DI5 (0 à
1, comme ci-dessus)
Chiffre
des
unités
Réglage de l'état actif
de la borne DI6
Niveau haut actif
0
Niveau bas actif
1
Chiffre
des
dizaines
Réglage de l'état
actif de la borne DI7
(0 à 1, comme cidessus)
Chiffre
Réglage de l'état
actif de la borne DI8
des
centaines (0 à 1, comme cidessus)
Milliers
81
DI9 terminal
Chapitre 5 Paramètres de fonction
des
centaine
s
réglage de l'état actif
(0 à 1, comme cidessus)
Chiffre
des dix
mille
Réglage de l'état actif
de la borne DI10 (0 à
1, comme ci-dessus)
Permet de définir le mode d'état actif de la borne d'entrée numérique. Si le niveau haut est sélectionné comme
actif, il est actif lorsque la borne DI correspondante et COM sont connectées, déconnectées pour être inactives. Si
le niveau bas est sélectionné comme actif, il est inactif lorsque la borne DI correspondante et COM sont
connectées, déconnectées pour être actives.
F1.37 Temps de retard DI1
0,0s à 3600,0s
0.0s
★
F1.38
Temps de retard DI2
0,0s à 3600,0s
0.0s
★
F1.39
Temps de retard DI3
0,0s à 3600,0s
0.0s
★
Utilisé pour régler la temporisation du variateur pour le changement d'état de la borne DI.
Actuellement, seules les bornes DI1, DI2, DI3 peuvent régler la fonction de temporisation.
F1.40 Définir la répétition du terminal d'entrée 0 : non répétable;1 : répétable
0
★
0 : Non répétable Deux bornes d'entrée multifonctions différentes ne peuvent pas être
réglées sur la même fonction.
1 : Répétable Deux bornes d'entrée multifonctions différentes peuvent être réglées sur la même fonction.
F1.41
Potentiomètre du clavier X13
0～100.00%
0.00%
☆
100.00%
☆
Point de départ de la valeur de consigne du potentiomètre du clavier
F1.42
Potentiomètre du clavier X23
0～100.00%
Point final de la valeur de consigne du potentiomètre du clavier
F1.43 Valeur de réglage du potentiomètre du clavier3 0～100.00%
☆
Affichage de la valeur du potentiomètre du clavier, qui permet de modifier les paramètres du
menu de surveillance.
Les paramètres du potentiomètre du clavier peuvent être utilisés comme analogie de fréquence,
fréquence de réglage = fréquence maximale x paramètres du potentiomètre du clavier.
Par exemple, ：Les paramètres du potentiomètre du clavier peuvent être utilisés comme une
valeur donnée du PID， Valeur donnée du PID= Paramètres du potentiomètre du clavier.
Potentiomètre clavier X1
F1.44 valeur correspondante Y13
0.00%
-100.00%～+100.00%
☆
F1.45
Potentiomètre clavier X2
valeur correspondante Y23
Fin de la valeur
correspondante
-100.00%～+100.00%
100.00%
☆
Fin de la valeur
correspondante
Début de la
valeur
correspondan
te
F1.46
Début de la
valeur
correspondant
e
start
fin
start
fin
Figure 5-8 Potentiomètre du clavier X correspondant à la valeur Y
Potentiomètre du clavier état de
Potentiomètre du clavier Bits
00
réserve de mise hors tension
82
☆
Chapitre 5 Paramètres de fonction
contrôle3
Protection contre les pannes d'électricité
0
Effacement du zéro à la mise hors tension 1
Potentiomètre du clavier
Dix bits
réglage arrêt maintien
Arrêter de garder
0
Ordre d'arrêt zéro clair
1
Arrêt sur zéro clair
Cent bits
Réservé
2
Mille bits
Réservé
Note : "Superscript3" signifie que la version du logiciel C3.00 et plus avec le clavier MCU a cette
fonction.
5-2-4 Bornes de sortie : F2.00-F2.19
Code
Nom du paramètre
Plage de réglage
Réglage
d'usine
Modifier
la limite
Sortie d'impulsion à grande vitesse
Sélection du mode de
0
0
☆
sortie de la borne SPB
Sortie de quantité de commutation
1
La borne SPB est une borne complexe programmable, elle peut être utilisée comme borne de sortie d'impulsion à
grande vitesse, ainsi que comme borne de sortie de commutation de collecteur en circuit ouvert.
En tant que sortie d'impulsion à grande vitesse, la fréquence la plus élevée de l'impulsion de sortie est de 100kHz, veuillez
consulter les instructions de F2.06 pour la fonction de sortie d'impulsion à grande vitesse.
Sélection de la fonction de sortie de la
0
☆
F2.01 quantité de commutation (collecteur
0 à 40
Bornes de sortie en circuit ouvert)
Sélection de la fonction de sortie
2
☆
F2.02
0 à 40
du relais 1 (TA1.TB1.TC1)
F2.00
F2.03
Non défini
Sélection de la fonction de sortie SPA (collecteur
1
0 à 40
☆
Bornes de sortie en circuit ouvert)
Sélection de la fonction de sortie
1
☆
F2.05
0 à 40
du relais 2 (TA2.TB2.TC2)
Les cinq codes de fonction ci-dessus sont utilisés pour sélectionner cinq fonctions de sortie
numérique. La fonction de la borne de sortie multifonction est décrite comme suit :
Valeur de
Description
consigne Fonction
F2.04
0
1
2
3
4
5
Aucune sortie
Onduleur en service
Sortie de défaut (arrêt
de défaut)
Détection du niveau de
fréquence Sortie FDT1
Fréquence d'arrivée
Fonctionnement à
vitesse nulle (arrêt
sans sortie)
Pas d'action de sortie
Le variateur fonctionne avec une fréquence de sortie
(zéro) et émet un signal ON.
Lorsque l'onduleur tombe en panne et s'arrête, il émet
un signal ON.
Veuillez vous référer aux instructions du code de
fonction F7.23, F7.24.
Veuillez vous référer aux instructions du code de fonction F7.25.
Signal de sortie ON lorsque le variateur est en
fonctionnement avec la fréquence de sortie (zéro) Signal
de sortie OFF lorsque le variateur est en état d'arrêt
83
Chapitre 5 Paramètres de fonction
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Avant l'action de protection contre la surcharge du moteur, il émettra
un signal ON s'il dépasse le seuil de pré-alarme. Veuillez vous référer
aux codes de fonction F8.02 à F8.04 pour le réglage des paramètres de
surcharge du moteur.
Pré-alarme de
Délivre un signal ON dans les 10 secondes qui précèdent l'action de
surcharge de l'onduleur protection contre la surcharge de l'onduleur.
Régler la valeur de comptage à Délivre un signal ON lorsque la valeur de comptage
atteint la valeur définie par E0.08.
l'arrivée
Délivre un signal ON lorsque la valeur de comptage atteint la valeur
Arrivée de la valeur de
définie par E0.09. Veuillez vous référer aux instructions du groupe E0
comptage spécifiée
pour la fonction de comptage.
Délivre un signal ON lorsque la longueur réelle détectée
Longueur arrivée
dépasse la longueur définie de E0,05.
Délivre un signal d'impulsion d'une largeur de 250 ms lorsque
Cycle PLC terminé
l'automate simple termine un cycle.
Temps de fonctionnement
Délivre un signal ON lorsque le temps de fonctionnement cumulé de
cumulé arrivée
l'onduleur F6.07 dépasse le temps défini par F7.21.
Délivre un signal ON lorsque la fréquence nominale dépasse la
fréquence limite supérieure ou la fréquence limite inférieure et que la
Fréquence limitée
fréquence de sortie de l'onduleur atteint également la fréquence limite
supérieure ou la fréquence limite inférieure.
Délivre un signal ON lorsque le couple de sortie atteint la valeur limite
Limitation du couple
de couple et que le variateur est en état de protection contre le
décrochage en mode de contrôle de la vitesse du variateur.
Délivre un signal ON lorsque l'alimentation du circuit principal de
l'onduleur et du circuit de commande s'est stabilisée, que l'onduleur n'a
Prêt à fonctionner
pas d'information de défaut et qu'il est en état de marche.
Pré-alarme de
surcharge du
moteur
21
Délivre un signal ON lorsque la valeur de l'entrée analogique AI1 est
supérieure à la valeur de l'entrée AI2,
Limite supérieure de la
Délivre un signal ON lorsque la fréquence de fonctionnement atteint la
fréquence d'arrivée
fréquence limite supérieure,
Limite inférieure de la
Sortie d'un signal ON lorsque la fréquence de fonctionnement atteint
fréquence d'arrivée (arrêt
la fréquence limite inférieure Sortie d'un signal OFF lorsque le
sans sortie)
variateur est à l'état d'arrêt
Sortie d'état de sousDélivre un signal ON lorsque le variateur est en
tension
condition de sous-tension.
Paramètres de communication Veuillez vous référer au protocole de communication.
Réservé
Réservé
22
Réservé
23
Fonctionnement à vitesse
nulle 2 (arrêt avec sortie)
16
17
18
19
20
24
25
26
27
AI1> AI2
Arrivée du temps de mise
sous tension accumulé
Détection du niveau de
fréquence Sortie FDT2
La fréquence 1 atteint la
valeur de sortie
La fréquence 2 atteint la
valeur de sortie
Réservé
Délivre un signal ON lorsque la fréquence de sortie du variateur est de
0. Délivre également un signal ON lorsque le variateur est à l'état
d'arrêt.
Délivre un signal ON lorsque le temps de mise sous tension
cumulé de l'onduleur (F6.08) dépasse le temps défini par F7.20.
Veuillez vous référer aux instructions du code de fonction F7.26,
F7.27.
Veuillez vous référer aux instructions du code de fonction F7.28,
F7.29.
Veuillez vous référer aux instructions du code de fonction F7.30,
F7.31.
84
Chapitre 5 Paramètres de fonction
28
29
30
Le courant 1 atteint la valeur
de sortie
Le courant 2 atteint la
valeur de sortie
La minuterie atteint la
valeur de sortie
31
L'entrée AI1 dépasse la
limite
32
Descente de charge
33
Marche arrière
Veuillez vous référer aux instructions du code de fonction F7.36.,
F7.37.
Veuillez vous référer aux instructions du code de fonction F7.38,
F7.39.
Délivre un signal ON lorsque la minuterie (F7.42) est active et après que
le temps de fonctionnement actuel du variateur a atteint la durée réglée.
Délivre un signal ON lorsque la valeur de l'entrée analogique AI1
est supérieure à F7.51 (limite supérieure de protection de l'entrée
AI1) ou inférieure à F7.50 (limite de protection de l'entrée AI1).
Emet un signal ON lorsque le variateur est en état de chute de
charge.
Emet un signal ON lorsque le variateur est en marche arrière.
Veuillez vous référer aux instructions du code de fonction F7.32,
F7.33.
Arrivée de la température du Délivre un signal ON lorsque la température du radiateur du
35
module
module de l'onduleur (F6.06) atteint la température réglée (F7.40).
Dépassement du courant
Veuillez vous référer aux instructions du code de fonction F7.34,
36
F7.35.
logiciel
Signal de sortie ON lorsque la fréquence de fonctionnement atteint la
Limite inférieure de la
37
fréquence d'arrivée (arrêt avec fréquence limite inférieure Signal de sortie ON également lorsque le
variateur est en état d'arrêt
sortie)
Lorsque l'onduleur tombe en panne et continue de fonctionner, les
38
Sortie d'alarme
alarmes de l'onduleur se déclenchent.
Lorsque la température du moteur atteint F8.35 (seuil de préPréavis de surchauffe du
39
alarme de surchauffe du moteur), le signal de sortie ON est
moteur 3
émis. (Vue de la température du moteur par d0.41)
Arrivée du temps de
Délivre un signal ON lorsque le temps de fonctionnement actuel de
40
fonctionnement actuel
l'onduleur dépasse le temps défini par F7.45.
F2.06 Sélection de la fonction de sortie d'impulsion à grande vitesse
0 à 17
0
☆
Sélection de la fonction de sortie DA1
0 à 17
F2.07
2
☆
Sélection de la fonction de sortie DA2
0 à 17
F2.08
13
☆
La fréquence de sortie des impulsions à grande vitesse est comprise entre 0,01kHz et F2.09 (fréquence maximale de la
sortie des impulsions à grande vitesse), F2.09 pouvant être réglée entre 0,01kHz et 100,00kHz.
La plage de sortie analogique DA1 et DA2 est comprise entre 0V et 10V, ou entre 0mA et 20mA. La plage de la sortie
d'impulsion ou de la sortie analogique et la relation d'étalonnage correspondante sont indiquées dans le tableau suivant :
34
Valeur de
consigne
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Zéro état actuel
Fonction
Fréquence de fonctionnement
Régler la fréquence
Courant de sortie
Couple de sortie
Puissance de sortie
Tension de sortie
Entrée d'impulsion à grande vitesse
AI1
AI2
Réservé
Longueur
Valeur de comptage
Paramètres de communication
Vitesse du moteur
Description
0 à la fréquence de sortie maximale
0 à la fréquence de sortie maximale
0 à 2 fois le courant nominal du moteur
0 à 2 fois le couple nominal du moteur
0 à 2 fois la puissance nominale
0 à 1,2 fois la tension nominale de l'onduleur
0,01kHz à 100,00kHz
0V à 10V
0V à 10V (ou 0 à 20mA)
0 à la longueur maximale de l'ensemble
0 à la valeur de comptage maximale
0,0% à 100,0%
0 à la vitesse avec la fréquence de sortie maximale
85
Chapitre 5 Paramètres de fonction
14
Courant de sortie
15
16
17
Tension du bus DC
Réservé
F2.09
0,0A à 100,0A (puissance de l'onduleur ≦ 55kW) ; 0,0A à
1000,0A (puissance de l'onduleur> 55kW)
0,0V à 1000,0V
Source de fréquences, ensemble principal
Fréquence de sortie maximale de
l'impulsion à grande vitesse
0～max fréquence de sortie
0,01kHz à 100,00kHz
50.00k
Hz
☆
La borne SPB est sélectionnée comme sortie d'impulsion, le code de fonction est utilisé pour sélectionner la
valeur maximale de l'impulsion de sortie.
Quantité de commutation
0,0s à 3600,0s
0.0s
☆
F2.10
SPB Retard de sortie
F2.11
Temporisation de la sortie du relais 1 0,0s à 3600,0s
0.0s
☆
Temporisation de la sortie DO
0,0s à 3600,0s
0.0s
☆
F2.12
d'expansion
0,0s à 3600,0s
F2.13
Temporisation de la sortie SPA
0.0s
☆
F2.14 Temporisation de la sortie du relais 2 0,0s à 3600,0s
0.0s
☆
Régler le temps de retard entre l'événement et la sortie effective pour les bornes de sortie SPA, SPB, le relais 1, le
relais 2 et l'extension DO.
Sélection de l'état actif de la
Chiffre
des unités quantité de commutation SPB
Logique positive
0
Anti-logique
1
Réglage de l'état actif de la
Chiffre
des
borne du relais 1 (0 à 1,
dizaines
comme ci-dessus)
Sélection de l'état actif de
Réglage de l'état actif de la
Chiffre
F2.15
00000
☆
des
la borne de sortie DO
borne d'extension D0 (0 à 1,
centaines
comme ci-dessus)
Chiffre
Réglage de l'état actif du terminal
des
SPA (0 à 1, comme ci-dessus)
milliers
Réglage de l'état actif de la
borne du relais 2 (0 à 1, comme
ci-dessus)
Pour définir la logique de sortie pour les bornes de sortie SPA, SPB, le relais 1, le relais 2 et
l'expansion DO .0 : logique positive：Il s'agit d'un état actif lorsque la borne de sortie
numérique est connectée à la borne commune correspondante, inactif lorsqu'elle est
déconnectée ; 1 : anti-logique：Il s'agit d'un état inactif lorsque la borne de sortie numérique
est connectée à la borne commune correspondante, actif lorsqu'elle est déconnectée ;
Coefficient de polarisation du zéro DA1
-100,0% à +100,0%
F2.16
0.0%
☆
-10.00 à +10.00
F2.17
DA1 gain
1.00
☆
F2.18 Coefficient de polarisation du zéro DA2 -100.0% à +100.0%
0.00%
☆
-10.00 à +10.00
F2.19
DA2 gain
1.00
☆
Les codes de fonction ci-dessus sont généralement utilisés pour corriger la dérive du zéro de la sortie analogique et la
déviation de l'amplitude de la sortie. Ils permettent également de personnaliser la courbe de la sortie analogique.
La formule de calcul dans le cas de DA1 :
Y1 dit valeur minimale de la tension ou du courant de sortie du DA1 ; Y2 valeur maximale de la tension ou du courant
de sortie du DA1.
Y1=10V ou 20mA*F2.16*100% ;
Y2=10V ou 20mA* (F2.16+F2.17) ;
La valeur par défaut de F2.16=0.0%, F2.17=1, donc la sortie de 0 ~ 10V (0 ~ 20mA).
Dix
milliers
86
Chapitre 5 Paramètres de fonction
correspondant à la valeur minimale de la grandeur physique pour caractériser la quantité
maximale de la caractérisation physique.
Par exemple, 1 :
La sortie de 0 à 20mA passe de 4 à 20mA.
Valeur minimale du courant d'entrée : y1=20mA*F2.16*100%,
Valeur maximale du courant d'entrée selon la formule : y2=20mA* (F2.16+F2.17) ;
20=20* (20%+F2.17), selon la formule de calcul F2.17=0.8 Exemple 2 :
La sortie sera de 0 ~ 10V à 0 ~ 5V
La formule de la valeur minimale de la tension d'entrée : y1=10*F2.16*100%,
0=10*F2.16, F2.16=0.0% a été calculée selon la formule ;
La formule de la valeur maximale de la tension d'entrée : y2=10* (F2.16+F2.17) ; 5=10*
(0+F2.17), F2.17=0.5 a été calculée selon la formule.
5-2-5.Contrôle du démarrage et de l'arrêt : F3.00-F3.15
Code
F3.00
Nom du paramètre
Mode de démarrage
Plage de réglage
Démarrage direct
Redémarrage du suivi de la vitesse
Démarrage par pré-excitation (moteur
asynchrone à courant alternatif)
0
1
Réglage
d'usine
Modifier
la limite
0
☆
2
0 : Démarrage direct
Si le temps de freinage CC de démarrage est réglé sur 0, le variateur commence à fonctionner à partir de la
fréquence de démarrage. Si le temps de freinage CC de démarrage n'est pas réglé sur 0, le variateur effectue
d'abord un freinage CC, puis démarre à partir de la fréquence de démarrage. Applicable aux petites charges
d'inertie et aux applications dans lesquelles le moteur peut tourner au démarrage.
1 : Redémarrage avec suivi de la vitesse
Le variateur évalue d'abord la vitesse et la direction du moteur, puis démarre à la fréquence du moteur suivi, ce qui
permet de démarrer le moteur en douceur et sans chocs. Applicable aux coupures de courant momentanées et au
redémarrage avec des charges à forte inertie. Pour garantir les performances du redémarrage avec suivi de la
vitesse, il est nécessaire de régler avec précision les paramètres du groupe de moteurs b0.
2 : Démarrage par pré-excitation du moteur asynchrone
Cette fonction n'est valable que pour les moteurs asynchrones, utilisés pour créer un champ magnétique avant le
démarrage du moteur. Veuillez vous référer aux instructions des codes de fonction F3.05, F3.06 pour le courant de
préexcitation et le temps de préexcitation.
Si le temps de préexcitation est réglé sur 0, le variateur annule le processus de préexcitation et démarre à la
fréquence de départ. Si le temps de préexcitation n'est pas réglé sur 0, le variateur effectue d'abord le processus de
préexcitation et démarre ensuite afin d'améliorer la réponse dynamique du moteur.
Départ de la fréquence
0
d'arrêt
Démarrage à vitesse nulle 1
Démarrage à partir de la
F3.01
Mode de suivi de la vitesse
★
2
fréquence maximale
Méthode de suivi de la
3
vitesse de rotation3
A partir de la version C3.00 du logiciel, la valeur d'usine par défaut est 3, la valeur par
défaut de la version suivante est 0 C3.00.
Pour que le processus de suivi de la vitesse soit le plus court possible, sélectionner le mode de
vitesse du moteur suiveur du variateur : 0 : suivi vers le bas à partir de la fréquence à laquelle la
coupure de courant se produit.
87
Chapitre 5 Paramètres de fonction
1 : suivre une trajectoire ascendante à partir de la fréquence 0
Dans le cas d'une coupure de courant de longue durée suivie d'un redémarrage.
2 : suivre une trajectoire descendante à partir de la fréquence maximale
Pour la charge générale de production d'électricité.
3：Méthode de suivi de la vitesse de rotation3
Détecte automatiquement la trace de la vitesse de la machine，aucune incidence sur la mise en œuvre de la rotation du
démarrage en douceur du moteur.
"Superscript3" signifie que la version du logiciel C3.00 et plus avec le clavier MCU possède cette fonction.
F3.02
Valeur de suivi de la vitesse
1 à 100
20
☆
Lors du redémarrage du suivi de la vitesse, sélectionner la valeur du suivi de la vitesse.
Poursuite douce :
Plus la valeur du paramètre est élevée, plus le suivi est rapide. Toutefois, si la valeur est trop élevée, le suivi risque de ne
pas être fiable.
Piste dure :
Plus la valeur du paramètre est faible, plus le suivi est rapide. Mais si la valeur est trop faible, le suivi risque de ne pas être
fiable.
F3.03
F3.04
Fréquence de démarrage
Temps de maintien de la fréquence de départ
0.00Hz à 10.00Hz
0.0s à 100.0s
0.00Hz
0.0s
☆
★
Lorsque l'onduleur démarre, il fonctionne d'abord à la fréquence de démarrage, le temps de fonctionnement est le temps de
maintien de la fréquence de démarrage, puis il fonctionne à la fréquence de référence.
La fréquence de démarrage F3.03 n'est pas limitée par la fréquence limite inférieure. Mais si la fréquence cible réglée est
inférieure à la fréquence de démarrage, le variateur ne démarre pas et reste en état de veille.
Le temps de maintien de la fréquence de démarrage est inactif lors de la commutation entre la rotation avant et la rotation
arrière. Le temps de maintien de la fréquence de démarrage n'est pas inclus dans le temps d'accélération, mais dans le temps
de fonctionnement de l'automate simple. Exemple 1 :
F0.03＝0 la source de fréquence est réglée sur la référence numérique
F0.01＝2.00Hz la fréquence numérique réglée est de 2.00Hz
F3.03＝5.00Hz la fréquence de départ est de 5.00Hz
F3.04＝2.0s le temps de maintien de la fréquence de démarrage est de 2.0s, à ce moment, le variateur sera en état de veille
avec une fréquence de sortie de 0.00Hz.
Exemple 2 :
F0.03＝0 la source de fréquence est réglée sur la référence numérique
F0.01＝10.00Hz la fréquence numérique est réglée sur 10.00Hz
F3.03＝5.00Hz la fréquence de départ est de 5.00Hz
F3.04＝2.0s le temps de maintien de la fréquence de démarrage est de 2.0s
À ce stade, le variateur accélère à 5,00Hz pendant 2,0s, puis accélère à la fréquence de référence de 10,00Hz.
F3.05
F3.06
Courant de freinage CC de
démarrage/courant de pré-excitation
Démarrage Temps de freinage
CC/temps de pré-excitation
0 % à 100
0%
★
0.0s à 100.0s
0.0s
★
Le freinage par courant continu est généralement utilisé pour arrêter puis redémarrer le moteur. La pré-excitation est utilisée pour créer un
champ magnétique pour le moteur asynchrone, puis pour démarrer le moteur afin d'améliorer la vitesse de réponse.
Le freinage CC au démarrage n'est actif que lorsque le mode de démarrage est le démarrage direct. L'onduleur effectue d'abord un freinage
CC au courant de freinage CC de démarrage défini, une fois que le temps de freinage CC de démarrage est écoulé, puis commence à
fonctionner. Si le temps de freinage CC est réglé sur 0, l'onduleur démarre directement et néglige le freinage CC. Plus le courant de
freinage CC est élevé, plus la force de freinage est importante.
Si le mode de démarrage est le démarrage par préexcitation du moteur asynchrone, le variateur crée d'abord un champ magnétique au
courant de préexcitation prédéfini, une fois que le temps de préexcitation défini est écoulé, puis il commence à fonctionner. Si le temps de
préexcitation est fixé à 0, le variateur démarre directement et néglige la préexcitation.
88
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Le courant de freinage CC de démarrage/courant de pré-excitation est le pourcentage du courant de référence de l'onduleur.
0
Parking de décélération
0
☆
Arrêt gratuit
1
Lorsque le variateur reçoit la commande d'arrêt, il met en place le mode d'arrêt du moteur en fonction du paramètre.
0 : Mode de décélération parking
Le variateur décélère à la fréquence la plus basse jusqu'à l'arrêt en fonction du temps et du mode de décélération
définis.
1 : Mode d'arrêt libre
Lorsque le variateur reçoit la commande "stop", il arrête immédiatement la sortie et le moteur tourne librement
jusqu'à l'arrêt sous l'action de l'inertie.
F3.07
Mode arrêt
Fréquence initiale du
0,00Hz à F0,19 (fréquence
0.00Hz
☆
freinage DC d'arrêt
maximale)
Temps d'attente de
F3.09
0,0s à 100,0s
0.0s
☆
l'arrêt Freinage CC
F3.10
Courant de freinage CC d'arrêt
0% à 100%
0%
☆
F3.11
Temps de freinage DC d'arrêt
0.0s à 100.0s
0.0s
☆
Fréquence initiale d'arrêt du freinage CC : si la fréquence de fonctionnement est réduite à la fréquence initiale lors de
la décélération, le processus de freinage CC est lancé.
Temps d'attente de l'arrêt du freinage CC : si la fréquence de fonctionnement est réduite à ladite fréquence initiale,
l'onduleur arrête d'abord la production pendant un certain temps, puis le processus de freinage CC est lancé. Afin
d'éviter les défauts de surintensité que le freinage CC peut provoquer à des vitesses plus élevées.
Courant d'arrêt du freinage CC : il indique le pourcentage du courant de sortie du freinage CC par rapport au courant
nominal du moteur. Plus cette valeur est élevée, plus l'effet de freinage CC est important, mais plus la chaleur du
moteur et du variateur est élevée.
Temps d'arrêt du freinage CC : Si cette valeur est égale à 0, le processus de freinage CC est annulé. Voir le schéma de
principe pour le processus de freinage CC.
F3.08
Fréquence de
sortie（Hz）
Fréquence
initiale du
freinage
DC d'arrêt
Temps t
Valeur effective de la
tension de sortie
Temps d'attente de l'arrêt
du freinage CC (t1)
Arrêt Quantité
de freinage DC
Temps t
Temps de freinage CC
d'arrêt (t2)
Commande en cours d'exécution
F3.12
Figure 5-9 Schéma du processus de freinage à courant continu.
Taux d'utilisation du
0 % à 100
100%
freinage dynamique
☆
Efficace uniquement pour l'onduleur avec unité de freinage intégrée.
En raison du réglage du rapport cyclique de l'unité de freinage, si le taux d'utilisation du freinage est élevé, le rapport cyclique de l'unité de
freinage est élevé, l'effet de freinage est plus fort, mais la tension du bus de l'onduleur est plus élevée que celle de l'unité de freinage
89
Chapitre 5 Paramètres de fonction
est plus importante pendant le processus de freinage.
Accélération et
décélération linéaires
Accélération et décélération
F3.13
Mode Ac/décélération
de la courbe en S A
Accélération et décélération
de la courbe S B
0
1
0
★
2
Sélectionne le mode de changement de fréquence dans le processus de démarrage/arrêt.
0 : Accélération et décélération linéaires
La fréquence de sortie augmente ou diminue linéairement. Le ST9000 propose quatre types de temps d'accélération et de
décélération. Vous pouvez les sélectionner à l'aide des bornes d'entrée numériques multifonctions (F1.00 à F1.08).
1 : Accélération et décélération de la courbe S A
La fréquence de sortie augmente ou diminue au niveau de la courbe en S. La courbe en S est utilisée pour les cas qui nécessitent
un démarrage ou un arrêt en douceur, tels que les ascenseurs, les convoyeurs à bande, etc. Les codes de fonction F3.14 et F3.15
définissent respectivement la proportion de la section de début de courbe en S et la proportion de la section de fin de courbe en S.
2 : Accélération et décélération de la courbe S B
Dans le mode d'accélération et de décélération de la courbe S B, la fréquence nominale du moteur fb est toujours le point
d'inflexion de la courbe S. Ce mode est généralement utilisé dans le cas d'une vitesse régionale supérieure à la fréquence
nominale qui nécessite une accélération et une décélération rapides.
F3.14
F3.15
Proportion de la section de
départ de la courbe S
Proportion de la section
terminale de la courbe S
0,0 % à (100,0 % à F3.15)
30.0%
★
0,0 % à (100,0 % à F3.14)
30.0%
★
Fréquence de sortie (Hz)
Régler la fréquence (f)
Temps t
t1
t1
t2
t2
Figure 5-10 Schéma de la courbe S ac/décélération A
Fréquence de sortie (H z)
Régler la fréquence (f)
Fréquence de réglage (fb)
Temps t
T
T
Figure 5-11 Schéma de la courbe S ac/décélération B
Les codes de fonction F3.14 et F3.15 définissent respectivement la proportion de la section de début et la
proportion de la section de fin pour l'accélération et la décélération de la courbe en S A，les deux codes de
fonction doivent se rencontrer : F3.14 + F3.15 ≤ 100,0%.
Dans la figure de l'accélération et de la décélération de la courbe en S A, t1 est le paramètre de temps défini par
F3.14, la pente de la variation de la fréquence de sortie pendant cette période augmente progressivement. t2 est le
paramètre de temps défini par F3.15, la pente de la variation de la fréquence de sortie pendant la période passe
progressivement à 0. Dans le temps entre t1 et t2, la pente de la variation de la fréquence de sortie est fixe, c'est-àdire que l'accélération et la décélération linéaires sont réalisées dans cet intervalle.
90
Chapitre 5 Paramètres de fonction
5-2-6. Paramètres de contrôle V/F : F4.00-F4.14
Ce groupe de codes de fonction n'est valable que pour le contrôle V/F, et non pour le contrôle vectoriel.
La commande V/F convient aux ventilateurs, pompes et autres charges universelles, ou à un variateur avec plusieurs moteurs, ou aux
applications pour lesquelles la puissance du variateur est sensiblement différente de la puissance du moteur.
Code
F4.00
Nom du paramètre
Réglage de la courbe V/F
Plage de réglage
Linéaire V/F
V/F multipoints
Carré V/F
1,2ème puissance V/F
1,4e puissance V/F
1,6ème puissance V/F
1.8ème puissance V/F
Réservé
V/F complètement séparé
V/F demi-séparé
0
1
2
3
4
6
8
9
10
11
Réglage
d'usine
Modifier
la limite
0
★
0 : linéaire V/F
Convient à une charge de couple constante ordinaire.
1 : V/F multipoint
Convient aux déshydrateurs, aux centrifugeuses et à d'autres charges spéciales. Toutes les courbes de relation V/F peuvent être
obtenues en réglant les paramètres F4.03 à F4.08.
2 : V/F carré
Convient aux ventilateurs, aux pompes et aux charges centrifuges.
3 à 8 : Courbe de relation V/F entre V/F linéaire et V/F carré.
10:Mode VF séparé complètement. Dans ce mode, la fréquence de sortie et la tension de sortie sont complètement séparées,
sans aucune relation, la fréquence de sortie est contrôlée par le réglage de la source de fréquence, mais la tension de sortie est
déterminée par le réglage de F4.12. (V/F séparé de la source d'alimentation en tension).
Le mode V/F complètement séparé peut convenir aux applications de chauffage inductif, d'alimentation par onduleur, de
moteur à couple, etc.
11 : Mode V/F semi-séparé.
Dans ce mode, V est proportionnel à F, mais la relation proportionnelle peut être définie par les paramètres F4.12. En outre, la
proportion V et F est également liée à la tension nominale du moteur et à la fréquence nominale dans le groupe b0.
Supposons que la source de tension d'entrée soit X (la valeur X est comprise entre 0 et 100 %), la relation proportionnelle entre
la tension de sortie V et la fréquence de sortie F peut être définie comme suit : V/F=2*X*(tension nominale du moteur)/
(fréquence nominale du moteur)
F4.01
Augmentation du couple
F4.02
Fréquence de coupure de
l'amplification du couple
0,0 % : augmentation automatique
du couple de 0,1 % à 30,0 %.
0,00Hz à F0,19 (fréquence
maximale)
91
0.0%
★
15.00H
z
★
Chapitre 5 Paramètres de fonction
L'amplification du couple est principalement utilisée pour améliorer les caractéristiques du couple à basse fréquence en
mode de contrôle V/F. Si l'amplification du couple est trop faible, le moteur fonctionnera à une vitesse et à une puissance
inférieures. Si l'amplification du couple est trop faible, le moteur fonctionnera à une vitesse et à une puissance inférieures.
Si l'amplification du couple est trop élevée, le moteur fonctionnera en surexcitation, le courant de sortie du variateur
augmentera et le rendement sera réduit.
Il est recommandé d'augmenter ce paramètre lorsque le moteur fonctionne avec une charge importante mais sans un
couple suffisant. L'amplification du couple peut être réduite lorsque la charge est plus légère. Lorsque l'amplification du
couple est réglée sur 0,0, le variateur effectue automatiquement l'amplification du couple, le variateur peut calculer
automatiquement la valeur d'amplification du couple requise en fonction des paramètres de résistance du stator du moteur.
Fréquence de coupure de l'amplification du couple : l'amplification du couple est valide en dessous de cette fréquence,
invalide au-dessus de la fréquence définie.
Tension de sortie
Vb
V1
Fréquence de sortie
f1
fb
V1:Tension du couple manuel Vb:Tension de sortie maximale
f1:Fréquence de coupure de l'amplification du couple manuel
fb：Fréquence de fonctionnement nominale
Figure 5-12 Schéma de principe de la tension d'amplification du couple manuel
F4.03
Point de fréquence multipoint V/F F1 0,00Hz à F4,05
0.00Hz
★
F4.04
Point de tension multipoint V/F V1
0,0% à 100,0%
0.0%
★
F4.05
Point de fréquence multipoint V/F F2 F4.03 à F4.07
0.00Hz
★
F4.06
Point de tension multipoint V/F V2
0,0% à 100,0%
0.0%
★
F4.05 à b0.04 (fréquence
F4.07
Point de fréquence multipoint V/F F3
0.00Hz
★
nominale du moteur)
F4.08
Point de tension multipoint V/F V3
0,0% à 100,0%
0.0%
★
F4.03 à F4.08 six paramètres sont utilisés pour définir la courbe V/F multipoint.
La courbe V/F multipoint est définie en fonction des caractéristiques de charge du moteur. Il convient de noter que la
relation entre trois points de tension et trois points de fréquence doit être respectée : V1 <V2 <V3, F1 <F2 <F3. Le
réglage de la courbe V/F multipoint est illustré dans la figure ci-dessous.
En cas de basse fréquence, si la tension est réglée sur une valeur plus élevée, ce qui peut entraîner une surchauffe du
moteur, voire une brûlure, le variateur peut se bloquer ou se protéger contre les surintensités.
Voltage%
Vb
V3
V2
V1
Fréquence
F1
F2
F3
Fb
V1-V3:Pourcentage de tension de l'étage 1-3 par rapport à la V/F multivitesse F1F3:Pourcentage de fréquence de l'étage 1-3 par rapport à la V/F multivitesse
Vb:Tension nominale du moteur Fb:Fréquence nominale de fonctionnement du moteur
F4.09
Figure 5-13 Schéma de principe du réglage de la courbe V/F en plusieurs points
Gain de compensation du glissement V/F 0% à 200.0%
0.0%
☆
92
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Ce paramètre n'est valable que pour les moteurs asynchrones.
La compensation de glissement V/F permet de compenser l'écart de vitesse du moteur asynchrone lorsque la charge
augmente, afin de maintenir une vitesse stable lorsque la charge change.
Si le gain de compensation de glissement V/F est réglé sur 100,0 %, cela signifie que l'écart compensé est égal au
glissement nominal du moteur en mode de charge nominale du moteur, alors que le glissement nominal du moteur peut
être calculé par le groupe b0 de la fréquence nominale du moteur et de la vitesse nominale.
Lors du réglage du gain de compensation du glissement V/F, on part généralement du principe que la vitesse du moteur
est identique à la vitesse cible. Lorsque la vitesse du moteur est différente de la valeur cible, il est nécessaire d'affiner le
réglage du gain.
F4.10
Gain de surexcitation V/F
0 à 200
64
☆
Au cours du processus de décélération de l'onduleur, le contrôle de la surexcitation peut supprimer l'augmentation de la
tension du bus afin d'éviter un défaut de surtension. Plus le gain de surexcitation est élevé, plus l'effet inhibiteur est
important.
Lorsque la décélération de l'onduleur provoque facilement une alarme de surpression, le gain de surexcitation doit être
amélioré. Mais si le gain de surexcitation est trop important, ce qui conduit facilement à l'augmentation du courant de
sortie, vous devez l'évaluer dans les applications pratiques.
Pour les cas de faible inertie où la décélération du variateur ne provoque pas d'augmentation de la tension, il est
recommandé de régler le gain de surexcitation sur 0 ; la valeur réglée convient également pour les cas où il y a une
résistance de freinage.
F4.11
Gain de suppression de l'oscillation V/F
0 à 100
0
☆
La méthode de sélection du gain consiste à prendre la valeur la plus petite possible en partant du principe que
l'oscillation est supprimée de manière efficace, afin d'éviter les effets néfastes causés par le fonctionnement V/F.
Sélectionnez 0 comme gain lorsque le moteur ne présente pas de phénomène d'oscillation. N'augmentez la valeur du gain
que lorsque le moteur présente une oscillation évidente, plus le gain est élevé, plus la suppression de l'oscillation est
évidente.
Lors de l'utilisation de la fonction de suppression des oscillations, les paramètres de courant nominal et de courant à vide du
moteur doivent être exacts, sinon la suppression des oscillations V/F est inefficace.
F4.12
F4.13
F4.14
Source de tension
de séparation V/F
Réglage numérique de la
tension de séparation V/F
Temps de montée de la
tension de séparation V/F
Réglage numérique(F4.13)
0
Réglage analogique AI1
1
Réglage analogique AI2
2
Potentiomètre du panneau
3
Réglage de l'impulsion à grande vitesse (DI5) 4
0
☆
Paramétrage de l'instruction en plusieurs étapes5
Simple PLC
6
PID
7
Communications données
8
Réglage analogique AI3
9
100,0% Correspondant à la tension nominale du moteur(b0.02)
0V à la tension nominale du moteur
0V
☆
0,0s à 1000,0s
0.0s
☆
5-2-7.Paramètres de contrôle vectoriel : F5.00-F5.15
Le code de fonction F5 n'est valable que pour le contrôle vectoriel, il n'est pas valable pour le contrôle V/F.
Code
F5.00
F5.01
F5.02
F5.03
Nom du paramètre
Plage de réglage
Proportion de la boucle de vitesse G1 1～100
Boucle de vitesse intégrale T1
0.01s～10.00s
0.00～F5.05
Fréquence de commutation 1
Proportion de la boucle de vitesse G2 1～100
93
Réglage
d'usine
30
0.50s
5.00Hz
20
Modifier
la limite
☆
☆
☆
☆
Chapitre 5 Paramètres de fonction
F5.04
F5.05
Boucle de vitesse intégrale T2
Fréquence de commutation 2
0.01s～10.00s
F5.02～F0.19 (fréquence maximale)
1.00s
10.00Hz
☆
☆
Paramètre PI
F5.00
F5.01
F5.03
F5.04
Fréquence de l'enseignement
F5.02
F5.05
Figure 5-14 Diagramme des paramètres PI
Le convertisseur fonctionnant à différentes fréquences peut choisir différents paramètres PI de l'anneau de vitesse. La
fréquence de fonctionnement est inférieure à la fréquence de commutation 1 (F5.02), les paramètres de contrôle PI de
l'anneau de vitesse pour F5.00 et F5.01. La fréquence de fonctionnement est supérieure à la fréquence de commutation 2
(F5.05), paramètres de contrôle PI de l'anneau de vitesse pour F5.03 et F5.04. Les paramètres PI de l'anneau de vitesse de
la fréquence de commutation 1 et de la fréquence de commutation 2 sont pour les deux groupes de paramètres PI de
commutation linéaire, comme le montre la figure :
En réglant le coefficient de proportion du régulateur de vitesse et le temps d'intégration, il est possible d'ajuster la vitesse
des caractéristiques de réponse dynamique du contrôle vectoriel.
Si le gain est élevé, la réponse est rapide, mais s'il est trop élevé, il y a oscillation ; si le gain est élevé, la réponse est
retardée.
Si le temps d'intégration est trop grand, la réponse est lente, la variation du contrôle des interférences externes sera pire ; si
le temps d'intégration est court, la réaction est rapide, mais trop petit, il y a risque d'oscillation.
Réglez cette valeur en tenant compte de la stabilité du contrôle et de la vitesse de réponse, si les paramètres d'usine ne
peuvent pas répondre aux exigences, ajustez les paramètres en fonction de l'usine, augmentez d'abord la proportion pour
vous assurer que le système n'est pas en oscillation ; puis réduisez le temps d'intégration, pour que le système ait une
réponse plus rapide, un petit dépassement.
Remarque : si les paramètres PI ne sont pas adaptés, il peut en résulter un dépassement excessif de la vitesse. Même en cas
de dépassement, le retour se produit en cas de défaut de surtension.
valide
0
0
☆
invalide
1
Réglage du code de fonction F5.08
0
Réglage analogique AI1
1
Réglage analogique AI2
2
Réglage du potentiomètre du panneau 3
Source de limitation du
F5.07
Réglage de l'impulsion à grande vitesse 4
0
☆
couple en mode de
Paramètres
de
communication
5
contrôle de la vitesse
Min(AI1, AI2)
6
Max(AI1, AI2)
7
Réglage analogique AI3
8
F5.08
Réglage numérique de la limite
0,0% à 200,0%
150.0%
☆
En mode de contrôle de la vitesse, la valeur maximale du couple de sortie du variateur est contrôlée par la source de
limite supérieure du couple.
F5.07 est utilisé pour sélectionner la source de réglage de la limite de couple, lorsqu'elle est réglée par analogique, par
impulsion à grande vitesse ou par communication, le 100% réglé correspond à F5.08, le 100% de F5.08 est le couple
nominal du variateur.
Gain différentiel de la
F5.09
50 % à 200 %.
150%
☆
commande vectorielle
Pour la commande vectorielle sans capteur, le paramètre peut être utilisé pour ajuster la vitesse et la stabilité du
moteur : si la vitesse du moteur avec la charge est faible, il faut augmenter le paramètre et inversement le diminuer.
F5.06
Boucle de vitesse intégrale
94
Chapitre 5 Paramètres de fonction
F5.10 Temps du filtre de la boucle de vitesse
0,000s à 0,100s
0.000s
☆
En mode de contrôle vectoriel, augmentez correctement le temps de filtrage lorsque la vitesse fluctue fortement ;
mais n'augmentez pas excessivement, ou l'effet de décalage provoquera un choc.
Gain de surexcitation du contrôle vectoriel
0 à 200
F5.11
64
☆
Au cours du processus de décélération de l'onduleur, le contrôle de la surexcitation peut supprimer l'augmentation de la
tension du bus afin d'éviter un défaut de surtension. Plus la surexcitation est importante, plus l'effet inhibiteur est fort.
Lorsque la décélération de l'onduleur provoque facilement une alarme de surpression, le gain de surexcitation doit être
amélioré. Mais si le gain de surexcitation est trop important, ce qui conduit facilement à l'augmentation du courant de
sortie, vous devez l'évaluer dans les applications pratiques.
Pour les cas de faible inertie où la décélération du variateur ne provoque pas d'augmentation de la tension, il est
recommandé de régler le gain de surexcitation sur 0 ; la valeur réglée convient également pour les cas où il y a une
résistance de freinage.
F5.12
Gain proportionnel du régulateur d'excitation
0 à 60000
2000
☆
F5.13
Gain intégral du régulateur d'excitation
0 à 60000
1300
☆
F5.14
Gain proportionnel du régulateur de couple
0 à 60000
2000
☆
F5.15
Gain intégral du régulateur de couple
0 à 60000
1300
☆
Les paramètres du régulateur de la boucle de courant PI à contrôle vectoriel seront obtenus automatiquement après
avoir effectué un réglage automatique complet des paramètres du moteur asynchrone ou un réglage automatique complet
des paramètres du moteur synchrone, et il n'est généralement pas nécessaire de les modifier.
Remarque : la dimension adoptée pour le gain intégral de la boucle de courant n'est pas le temps d'intégration, mais le
gain intégral réglé directement. Par conséquent, si le réglage du gain PI de la boucle de courant est trop important, ce qui
peut entraîner l'oscillation de l'ensemble de la boucle de contrôle, en cas d'oscillation, vous pouvez réduire manuellement
le gain proportionnel PI et le gain intégral.
5-2-8.Clavier et affichage : F6.00-F6.19
Code
Nom du paramètre
F6.00
Fonctions des touches
STOP/RESET
La touche STOP/RESET n'est activée
0
qu'en mode clavier.
La touche STOP/RESET est activée quel que
1
soit le mode de fonctionnement.
F6.01
Paramètres d'affichage de
l'état de marche 1
0000 à FFFF
15 14 13 12 11 10 9 8
Plage de réglage
7 6 5 4 3 2 1
Réglage
d'usine
Modifi
er la
limite
1
☆
001F
☆
0
Fréquence d'exécution(Hz)
Sortie DO
Régler la fréquence (Hz)
AI1 Voltage (V)
(V)
Voltagede bus
AI2 Voltage (V)
(V)
Voltage de sortie
AI3 Voltage (V)
(A)
Courant de sortie
Compter
Puissance de sortie (kW)
Longueur
(%)
Couple de sortie
Vitesse de chargement
DI État de l'entrée
Réglage du PID
Figure 5-15 Paramètres d'affichage de l'état de fonctionnement 1
Si les paramètres ci-dessus doivent être affichés en cours de fonctionnement, réglez d'abord
sa position sur 1, puis sur F6.01 après avoir converti le nombre binaire en nombre
hexadécimal.
F6.01-F6.03 exemple d'approche de transfert de données
95
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Sélectionner le moniteur de vitesse de chargement, régler F6.01 No 14=1 ; Sélectionner le moniteur de tension
AI1, régler F6.01 No 9=1, le reste étant déduit par analogie. L'hypothèse selon laquelle toutes les positions relatives
sont réglées sur 1 après avoir obtenu les données suivantes
Nr. 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
Valeur
0
1
1
1
1
0
1
0
0
1
0
0
1
1
1
1
En plaçant 4 nombres dans un ensemble, les données sont alors divisées en quatre groupes, comme suit
Nr.
15-12
11-8
7-4
3-0
Valeur
0111
1010
0100
1111
Ensuite, en fonction des données du tableau ci-dessous (tableau des valeurs binaires hexagonales), vérifiez les
résultats ox7A4F
binaire
hex
binaire
hex
binaire
hex
binaire
hex
0000
0
0100
4
1000
8
1100
C
0001
1
0101
5
1001
9
1101
D
0010
2
0110
6
1010
A
1110
E
0011
3
0111
7
1011
B
1111
F
Note : La relation de transformation de F6.02 et F6.03 est la même que celle de F6.01.
F6.02
Paramètres d'affichage de
l'état de marche 2
0x0000 à 0xFFFF
15 14 13 12 11 10 9 8
7 6 5 4 3 2 1
High speed pulse input
frequency
(Hz)
Communication parameters
Encoder feedback speed (Hz)
Main frequency A
(Hz)
display
Assistance frequency B
(Hz)
display
Ordering torque
Remain
Synchronous machine
wheel position
0000
☆
0
Retour PID
Gamme PLC
High speed pulse input (kHz)
frequency
Running frequency2 (Hz)
Rest time of running
Line speed
Present charge time (Min)
Present running time (Min)
Figure 5-16 Paramètres d'affichage de l'état de fonctionnement 2
Si les paramètres ci-dessus doivent être affichés en cours de fonctionnement, réglez d'abord sa position sur 1, puis sur
F6.02 après avoir converti le nombre binaire en nombre hexadécimal.
puis le régler sur F6.02 après avoir converti le nombre binaire en nombre hexadécimal.
Paramètres d'affichage de l'état de fonctionnement, utilisés pour définir les paramètres qui peuvent être affichés lorsque
le variateur est en fonctionnement.
Il y a 32 paramètres disponibles pour la visualisation, sélectionnez les paramètres d'état souhaités en fonction des
valeurs des paramètres binaires F6.01, F6.02, l'ordre d'affichage commence à partir du niveau le plus bas de F6.01.
Paramètres d'affichage
0x0001 à 0xFFFF
F6.03
0033
☆
de l'état d'arrêt
96
Chapitre 5 Paramètres de fonction
15 14 13 12 11 10 9 8
7 6 5 4 3 2 1 0
Fréquence de réglage (Hz)
Longueur
Gamme PLC
Vitesse de chargement
Réglage PID
Impulsion à grande vitesse
fréquence d'entrée (Hz)
Reste
Reste
Reste
Voltage du bus (V)
Situation d'entrée DI
Situation de sortie DO
(V)
AI1 voltage
AI2 voltage
(V)
AI3 voltage
(V)
Count value
Figure 5-16 Paramètres d'affichage de l'état d'arrêt
Si les paramètres ci-dessus doivent être affichés en cours de fonctionnement, réglez d'abord sa position sur 1, puis
sur F6.03 après avoir converti le nombre binaire en nombre hexadécimal.
Coefficient d'affichage de la
0,0001 à 6,5000
F6.04
3.0000
☆
vitesse de charge
Lorsque la vitesse de charge doit être affichée, réglez la fréquence de sortie du variateur et la vitesse de charge à l'aide
du paramètre.
F6.05
Décimales pour l'affichage de
la vitesse de chargement
0 place décimale
0
1 place décimale
1
2 place décimale
2
1
☆
3
3 place décimale
Décimales pour l'affichage de la vitesse de charge L'exemple ci-dessous illustre le calcul de la vitesse de charge :
Si le coefficient de vitesse de charge (F6.04) est de 2.000, le nombre de décimales de la vitesse de charge (F6.05) est
de 2 (deux décimales).
Si le coefficient de vitesse de charge (F6.04) est de 2,000, le nombre de décimales de la vitesse de charge (F6.05) est
de 2 (deux décimales), lorsque la fréquence de fonctionnement du variateur atteint 40,00 Hz, la vitesse de charge est
de : 40,00 * 2,000 = 80,00 (affichage à 2 décimales).
Si le variateur est à l'arrêt, la vitesse de charge affiche la vitesse relative à la fréquence réglée, c'est-à-dire la "vitesse
de charge réglée". Si la fréquence réglée est de 50,00 Hz, la vitesse de charge est affichée en état d'arrêt : 50,00 *
2,000 = 100,00 (affichage à 2 décimales)
Température du radiateur du
0,0℃ à 100,0℃
F6.06
●
module onduleur
Affichage de la température de l'IGBT du module onduleur
Les différents modèles de module d'onduleur varient les valeurs de protection contre la surchauffe de l'IGBT.
F6.07 Durée totale de fonctionnement 0h à 65535h
●
Affichage de la durée totale de fonctionnement de l'onduleur Lorsque la durée de fonctionnement atteint la durée
réglée (F7.21), la fonction de sortie numérique multifonction de l'onduleur (12) émet un signal ON.
F6.08
Durée totale de mise sous tension
0 à 65535 h
-
●
F6.09
Consommation électrique totale
0 à 65535 kwh
-
●
Affichage de la consommation électrique totale de l'onduleur depuis le début jusqu'à aujourd'hui
F6.10
Numéro de pièce
F6.11
Numéro de version du logiciel
F6.12 to
Réservé
F6.14
Numéro de produit de l'onduleur
Numéro de version du logiciel du
panneau de contrôle
97
-
●
-
●
Chapitre 5 Paramètres de fonction
F6.15
Sélection du type de clavier
F6.16
Sélection du moniteur 2
0:clavier (LED à une rangée)
1:grand clavier (LED à double rangée)
1Kbit/100bit
10bit/1bit
0
●
d0.04
numéro de série du
numéro de
paramètre
paramètre
Le paramètre de sélection du moteur2 peut être affiché en bas de la double LED ou de l'écran LCD.
●
F6.17 Coefficient de correction de la puissance 0.00～10.00
1.00
☆
Convertisseur de fréquence avec moteur en marche, la puissance de sortie affichée (d0.05) est différente de la
puissance de sortie réelle, à travers les paramètres, ajuster la puissance d'affichage du convertisseur et la puissance de
sortie réelle correspondant à la relation.
La touche UP est définie comme une touche de fonction
0
supplémentaire
F6.18
Définition des touches
multifonctions 13
La touche UP est définie comme arrêt libre
1
La touche UP est définie Marche avant
2
La touche UP est définie Fonctionnement inversé
3
La touche UP est définie comme étant la touche de marche
avant Jogging
4
La touche UP est définie pour la marche arrière
5
La touche UP est définie Touche de fonction UP
6
La touche UP est définie Touche de fonction DOWN
7
La touche DOWN est définie comme touche de fonction
de soustraction
0
La clé est définie arrêt libre
1
La touche DOWN est définie Marche avant
2
0
☆
La touche DOWN est définie comme marche arrière 3
0 ☆
La touche DOWN est définie comme étant
4
la marche avant Jogging
La touche DOWN est définie pour le
5
fonctionnement en marche arrière
La touche DOWN est définie Touche de fonction UP 6
La touche DOWN est définie comme touche de
7
fonction DOWN
Définir les touches de fonction des touches définies par l'utilisateur
0 : La touche multifonction définit 1 comme touche de fonction d'ajout.
Dans le menu du moniteur, la touche de fonction d'ajout procède à l'ajout et à la modification de la fréquence de réglage du
clavier jusqu'à F0.01 .
Dans le menu de sélection des paramètres, les touches de fonction d'ajout ajustent la sélection des paramètres Dans le menu
de modification des paramètres, les touches de fonction d'ajout ajustent la valeur des paramètres.
La touche multifonction définit 2 comme touche de fonction de soustraction.
Dans le menu de surveillance, les touches de fonction de soustraction procèdent à la modification de la fréquence de réglage
du clavier jusqu'à F0.01.
Dans le menu de sélection des paramètres, les touches de fonction de soustraction ajustent la sélection des paramètres. Dans
le menu de modification des paramètres, les touches de fonction de soustraction ajustent la valeur des paramètres. La touche
multifonction est définie comme une touche d'arrêt libre.
La touche est efficace dans le menu de surveillance de la sélection des paramètres, l'onduleur est en arrêt libre. Après l'arrêt
libre, il n'y a pas de commande de démarrage, après 1 seconde, le redémarrage est autorisé.
2:La touche multifonction est définie comme la touche FWD Forward funning.
Dans le menu de surveillance, la touche est effective dans le menu de sélection des paramètres, l'onduleur est en marche
avant.
F6.19
Définition des touches
multifonctions 23
98
Chapitre 5 Paramètres de fonction
3:La touche multifonction est définie comme la touche de fonction de marche arrière FEV.
La touche est active dans le menu du moniteur de sélection des paramètres, lorsque le variateur fonctionne en marche avant.
4 : La touche multifonction est définie comme la touche de marche avant par à-coups.
La touche est active dans le menu de sélection des paramètres, le variateur fonctionne en marche avant par à-coups.
5 : La touche multifonction est définie comme touche de marche par impulsions inverse.
La touche est active dans le menu de sélection des paramètres, le variateur fonctionne en marche par impulsions inverse.
6 : La touche multifonction est définie comme la touche de fonction UP.
La touche est efficace à tout moment, le mode de contrôle est le même que le contrôle terminal UP. 7：La touche
multifonction est définie comme touche de fonction BAS.
La touche est efficace à tout moment, le mode de contrôle est le même que le contrôle du terminal vers le HAUT.
Note : "Superscript 3" signifie que la version du logiciel est supérieure à C3.00 avec le clavier MCU a la fonction.
5-2-9.Fonction auxiliaire : F7.00-F7.54
Code
Nom du paramètre
F7.00
Fréquence de marche par à-coups
F7.04
Fréquence de saut 1
Plage de réglage
Réglage
d'usine
Modifier
la limite
6.00Hz
☆
0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale)
5.0s
☆
F7.01 Temps d'accélération du jog
0,0s à 6500,0s
5.0s
☆
F7.02 Temps de décélération du jog
0,0s à 6500,0s
En mode Jogging, le mode de démarrage est fixé comme mode de démarrage direct
(F3.00 = 0), le mode d'arrêt est fixé comme mode de stationnement en décélération
(F3.07 = 0).
0
Invalide
Priorité Jog
F7.03
1
☆
Valide
1
Ce paramètre est utilisé pour définir si la priorité de la fonction de jogging est active ou
non. Lorsqu'il est réglé sur actif, si la commande de jogging est reçue par le variateur en cours
de fonctionnement, le variateur passera à l'état de jogging en cours d'exécution.
0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale)
0.00Hz
☆
Fréquence de saut 2
0.00Hz
☆
0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale)
Sauter
la
gamme
de
fréquences
F7.06
0.00Hz
☆
0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale)
Lorsque la fréquence réglée se situe dans la plage de fréquence de saut, la fréquence de fonctionnement réelle est
proche de la fréquence réglée. L'onduleur peut éviter le point de résonance mécanique de la charge en réglant la
fréquence de saut.
Le ST9000 peut définir deux points de fréquence de saut, si les deux fréquences de saut sont réglées sur 0, la fonction
de fréquence de saut sera annulée. Pour le schéma de principe de la fréquence de saut et sa plage, veuillez vous référer
à la figure suivante.
F7.05
Fréquence de
sortie (HZ)
Sauter la gamme de fréquences
Sauter la gamme de fréquences
Fréquence
de saut 2
Fréquence
de saut 1
Sauter la gamme de fréquences
Sauter la gamme de fréquences
Temps >(t）
Figure 5-17 Schéma de la fréquence de saut
99
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Disponibilité de la fréquence de saut pendant
Invalide 0
☆
0
le processus d'accélération/décélération
Valide
1
Le code de fonction est utilisé pour définir si la fréquence de saut est active ou non dans le processus d'accélération et
de décélération.
S'il est activé, lorsque la fréquence de fonctionnement se trouve dans la plage de fréquence de saut, la fréquence de
fonctionnement réelle saute la limite de fréquence de saut définie. La figure ci-dessous montre l'état de la fréquence de
saut dans le processus d'accélération et de décélération.
F7.07
Fréquence de
sortie (HZ)
Sauter la gamme de fréquences
Sauter la gamme de fréquences
Fréquence
de saut 2
Sauter la gamme de fréquences
Sauter la gamme de fréquences
Fréquence
de saut 1
Temps (t）
F7.08
F7.09
F7.10
F7.11
F7.12
F7.13
Figure 5-18 Schéma de la disponibilité de la fréquence de
saut dans le processus d'accélération et de décélération
Temps d'accélération 2
0,0s à 6500,0s
Temps de décélération 2
0,0s à 6500,0s
Temps d'accélération 3
0,0s à 6500,0s
Temps de décélération 3
0,0s à 6500,0s
Temps d'accélération 4
0,0s à 6500,0s
Temps de décélération 4
0,0s à 6500,0s
-
☆
☆
☆
☆
☆
☆
Le ST9000 fournit 4 groupes de temps de décélération, respectivement F0.13 et F0.14 et les 3 groupes de temps de
décélération ci-dessus.
Les 4 groupes de temps de décélération sont définis exactement de la même manière, veuillez vous référer aux
instructions de F0.13 et F0.14. Les 4 groupes de temps de décélération peuvent être commutés par différentes
combinaisons de la borne d'entrée numérique multifonction DI, veuillez vous référer aux instructions du code de
fonction F1.00 à F1.07 dans l'annexe 2 pour les méthodes d'application détaillées.
Point de fréquence de commutation entre le
0,00Hz à F0,19
temps d'accélération 1 et le temps
0.00Hz
☆
(fréquence maximale)
d'accélération 2
Point de fréquence de commutation entre le
0,00Hz à F0,19
temps de décélération 1 et le temps de
F7.15
0.00Hz
☆
(fréquence maximale)
décélération 2
La fonction est active lorsque le moteur 1 est sélectionné et que la borne DI n'est pas sélectionnée pour commuter
entre ac/décélération. Elle est utilisée pour sélectionner automatiquement le temps d'ac/décélération en fonction non pas
de la borne DI mais de la plage de fréquence de fonctionnement lorsque le variateur est en marche.
F7.14
Fréquence de
sortie (HZ)
Régler la
fréquence
F7.15
F7.14
temps (t)
Deceleration Deceleration
temp 1
temps 2
Acceleration Acceleration
ttemp 2
temps 1
Figure 5-19 Schéma de la commutation entre l'accélération et la décélération
100
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Pour la figure ci-dessus, dans le processus d'accélération, si la fréquence de fonctionnement est inférieure à F7.14,
sélectionner le temps d'accélération 1 ; sinon, sélectionner le temps d'accélération 2.
Pour la figure ci-dessus dans le processus de décélération, si la fréquence de fonctionnement est supérieure à F7.15,
sélectionner le temps de décélération 1 ; sinon, sélectionner le temps de décélération 2.
F7.16 Zone morte de rotation avant/ 0,00s à 3600,0s
0.0s
☆
arrière
Il s'agit du temps d'attente pendant lequel le variateur atteint la vitesse zéro lorsque le
paramètre est utilisé pour passer de la rotation avant à la rotation arrière.
Fréquence de
sortie (HZ)
En avant
Temp t
Zone morte
Inversion
Figure 5-20 Schéma de la commutation entre l'accélération et la décélération
Autoriser
0
F7.17 Contrôle de la rotation inverse
0
Interdire
1
☆
Pour certains équipements de production, la rotation inverse peut endommager l'équipement, la fonction
peut désactiver la rotation inverse. Le réglage d'usine par défaut autorise la rotation inverse.
Fonctionnement à la fréquence limite inférieure 0
Fréquence inférieure à la
limite inférieure
0
☆
Stop
1
Mode de fréquence
Course à vitesse zéro
2
Lorsque la fréquence réglée est inférieure à la fréquence limite inférieure, l'état de fonctionnement du variateur peut être
sélectionné par le biais du paramètre. Le ST9000 offre trois modes de fonctionnement pour répondre aux besoins d'une
variété d'applications.
F7.18
Contrôle du statisme
0.00Hz
☆
F7.19
0,00Hz à 10,00Hz
Cette fonction est généralement utilisée pour la distribution de la charge lorsque plusieurs moteurs entraînent la même
charge.
Le contrôle droop signifie que la fréquence de sortie du variateur est diminuée lorsque la charge augmente, de sorte que
lorsque plusieurs moteurs entraînent la même charge, la fréquence de sortie de chaque moteur diminue considérablement,
ce qui permet de réduire la charge du moteur afin d'équilibrer uniformément la charge de plusieurs moteurs.
Ce paramètre indique la valeur réduite de la fréquence de sortie lorsque le variateur produit la charge nominale.
F7.20
Réglage de l'heure d'arrivée
cumulative de la mise sous tension
0h à 36000h
0h
☆
Lorsque le temps total de mise sous tension (F6.08) atteint le temps défini par F7.20, l'unité
numérique multifonction DO de l'onduleur émet un signal ON.
Réglage de l'heure
F7.21
0h à 36000h
0h
☆
d'arrivée cumulée
Permet de régler la durée de fonctionnement de l'onduleur.
Lorsque la durée totale de mise sous tension (F6.07) atteint la durée réglée (F7.21), l'unité numérique multifonction
DO de l'onduleur émet un signal ON.
OFF
0
Démarrer la protection
F7.22
0
☆
ON
1
Ce paramètre est lié à la protection de la sécurité de l'onduleur.
101
&KDSLWUH3DUDPqWUHVGHIRQFWLRQ
6LFHSDUDPqWUHHVWUpJOpVXUVLO RUGUHGHPDUFKHHVWHIIHFWLIjODPLVHVRXVWHQVLRQ SDUH[HPSOHO RUGUHGH
PDUFKHGXWHUPLQDOHVWIHUPpDYDQWODPLVHVRXVWHQVLRQ OHYDULDWHXUQHUpSRQGSDVjO RUGUHGHPDUFKHYRXV
GHYH]G DERUGDQQXOHUO RUGUHGHPDUFKHDSUqVTXRLO RUGUHGHPDUFKHHVWjQRXYHDXHIIHFWLIODUpSRQVHGX
YDULDWHXU3UpYHQLUOHGDQJHUHQFDVGHPLVHVRXVWHQVLRQRXGHUpLQLWLDOLVDWLRQG XQGpIDXWOHPRWHXUUHSRVDQWVXU
O RUGUHGHPDUFKHVDQVOHVDYRLU6LFHSDUDPqWUHHVWUpJOpVXUOHYDULDWHXUHVWPLVKRUVWHQVLRQVDQVFRQGLWLRQGH
GpIDXW SDUH[HPSOHO RUGUHGHPDUFKHGXWHUPLQDOHVWIHUPpDYDQWODPLVHVRXVWHQVLRQ OHYDULDWHXUUpSRQGDX[
RUGUHVGHPDUFKH
9DOHXUGHGpWHFWLRQGHOD
50.00H
F7.23
+]j) IUpTXHQFHPD[LPDOH ☆
IUpTXHQFH )'7 z
9DOHXUG K\VWpUpVLVGHOD
F7.24
5.0%
☆
GpWHFWLRQGHIUpTXHQFH )'7 j QLYHDX)'7 /DVRUWLHPXOWLIRQFWLRQ'2GHO RQGXOHXUpPHWXQVLJQDO21ORUVTXHODIUpTXHQFHGHIRQFWLRQQHPHQWHVWVXSpULHXUHj
ODYDOHXUGpWHFWpHHWLQYHUVHPHQWOHVLJQDO'2HVWDQQXOp
/HVSDUDPqWUHVFLGHVVXVVRQWXWLOLVpVSRXUGpILQLUODYDOHXUGpWHFWpHGHODIUpTXHQFHGHVRUWLHHWODYDOHXUG K\VWpUpVLV
DSUqVO DQQXODWLRQGHODVRUWLH)HVWOHSRXUFHQWDJHGHODIUpTXHQFHG K\VWpUpVLVGDQVODYDOHXUGpWHFWpH ) /D
ILJXUHFLGHVVRXVUHSUpVHQWHOHVFKpPDGHSULQFLSHGHOD)'7
)UpTXHQFHGH
VRUWLH +]
1LYHDX)'7
9DOHXUGHO K\VWpUpVLV
)'7 ) )
THPSV t
Signal de
dÏtection
d'arrivÏe de
frÏquence
（DO，relay）
F7.25
ON
THPSs t
)LJXUH6FKpPDGHSULQFLSHGXQLYHDX)'7
/DIUpTXHQFHDWWHLQWOD
jIUpTXHQFHPD[LPDOH
ODUJHXUGHGpWHFWLRQ
0.0%
☆
)UpTXHQFHGH
VRUWLH +]
Régler
la
fréquen
ce
Amplitude de détection
Temps t
La fréquence
atteint le
signal de
détection
ON
ON
Temps t
Figure 5-22 Schéma de l'amplitude de détection de l'arrivée de la fréquence
La sortie multifonction DO du variateur émet un signal ON lorsque la fréquence de fonctionnement du variateur se
situe dans une certaine plage de la fréquence cible.
Ce paramètre est utilisé pour définir la plage de détection de l'arrivée de la
102
Chapitre 5 Paramètres de fonction
pourcentage de la fréquence maximale. La figure ci-dessus est le schéma de l'arrivée de la fréquence.
0,00Hz à F0,19 (fréquence
50.00H
maximale)
z
Valeur d'hystérésis de la détection de
0,0 % à 100,0 % (niveau
F7.27
5.0%
fréquence (FDT2)
FDT2)
La fonction de détection de fréquence est exactement la même que celle de FDT1, veuillez vous référer aux
instructions de FDT1 ou aux codes de fonction F7.23, F7.24.
Valeur de détection de la fréquence des
0,00Hz à F0,19 (fréquence
50.00H
F7.28
arrivées aléatoires 1
maximale)
z
Arrivées aléatoires fréquence détection
0,00 % à 100,0 % (fréquence
F7.29
0.0%
largeur 1
maximale)
F7.26
F7.30
F7.31
Valeur de détection de fréquence (FDT2)
Valeur de détection de la fréquence des
arrivées aléatoires 2
Arrivées aléatoires fréquence détection
largeur 2
0,00Hz à F0,19 (fréquence
maximale)
0,00 % à 100,0 % (fréquence
maximale)
☆
☆
☆
☆
50.00H
z
☆
0.0%
☆
Fréquence
de sortie
(Hz)
Plage de détection de fréquence
Fréquence des
arrivées
aléatoires
Arrivées aléatoires
fréquence signal de
détection DO ou relais
OFF
Plage de détection des fréquence
ON
ON
OFF
Time t
OFF
Figure 5-23 Schéma de la détection de la fréquence des arrivées aléatoires
Lorsque la fréquence de sortie du variateur atteint de manière aléatoire la plage de la valeur détectée (positive ou
négative), l'OD multifonction émet un signal ON.
détectée (positive ou négative), le DO multifonction émet un signal ON.
Le ST9000 fournit deux groupes de paramètres pour définir la valeur de la fréquence et la plage de détection de la
fréquence. La figure ci-dessus représente le schéma de la fonction.
Niveau de détection du
F7.32
0,0 % à 300,0 % (courant nominal du moteur)
5.0%
☆
courant zéro
F7.33
Temporisation de la
détection du courant zéro
0,01s à 360,00s
0.10s
Sortie
Niveau de
détection du
courant zéro
F7.32
Temps t
Signal de
détection du
courant zéro
ON
Temps t
F 7 .3 3
Temporisation de la détection du courant zéro
Figure 5-24 Schéma de principe de la détection du courant nul
103
☆
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Lorsque le courant de sortie du variateur est inférieur ou égal au niveau de détection du courant nul et dure plus
longtemps que le délai de détection du courant nul, le DO multifonction du variateur émet un signal ON. La figure
représente le schéma de la détection du courant zéro.
0,0 % (non détecté)
Valeur de dépassement du
200.0
F7.34
☆
0,1 % à 300,0 % (courant nominal du moteur)
courant de sortie
%
F7.35
Sortie Temporisation de détection
de dépassement de courant
0,01s à 360,00s
0.00s
☆
Courant de sortie
Valeur de
dépassement du
courant de
sortieF7.34
Temps t
Signal de
détection de
dépassement du
courant de
sortie
ON
Temps t
Temporisation de la détection de dépassement du courant de sortieF7.35
Figure 5-25 Schéma de principe du signal de détection de dépassement du courant de sortie
Lorsque le courant de sortie du variateur est supérieur ou dépasse le point de détection et dure plus longtemps que la
temporisation de la détection du point de surintensité du logiciel, le DO multifonction du variateur émet un signal ON.
F7.36
Arrivées aléatoires courant 1
0,0 % à 300,0 % (courant nominal du moteur)
100%
☆
F7.37
Arrivées aléatoires largeur de
courant 1
0,0 % à 300,0 % (courant nominal du moteur)
0.0%
☆
F7.38
Arrivées aléatoires courant 2
0,0 % à 300,0 % (courant nominal du moteur)
100%
☆
Arrivées aléatoires largeur de
0,0 % à 300,0 % (courant nominal du moteur)
0.0%
☆
F7.39
courant 2
Lorsque le courant de sortie de l'onduleur atteint de manière aléatoire la plage de la largeur de détection du courant
(positive ou négative), le DO multifonction de l'onduleur émet un signal ON.
Le ST9000 fournit deux groupes de paramètres pour le courant atteint de manière aléatoire et la largeur de détection, la
figure est le diagramme fonctionnel.
Courant de sortie
Arrivées aléatoires
largeur de courant
Arrivées
aléatoires
courant
Temps t
Arrivées aléatoires signal
ON
de détection de courant
OFF
DO ou relais
ON
ON
OFF
OFF
Figure 5-26 Schéma de la détection des courants d'arrivée aléatoires
Arrivée de la température du 0℃ à 100℃
F7.40
75℃
module
Lorsque la température du radiateur de l'onduleur atteint la température, le DO multifonction de l'onduleur
émet le signal ON "Module Temperature Arrival".
Contrôle du ventilateur de
Le ventilateur ne fonctionne que lorsqu'il est
0
0
F7.41
refroidissement
en marche
104
☆
☆
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Ventilateur toujours en marche
1
Utilisé pour sélectionner le mode du ventilateur de refroidissement, si vous sélectionnez 0, le ventilateur fonctionnera
lorsque l'onduleur est en marche, mais dans l'état d'arrêt de l'onduleur, si la température du radiateur est supérieure à
40 degrés, le ventilateur fonctionnera, sinon le ventilateur ne fonctionnera pas.
Si vous sélectionnez 1, le ventilateur fonctionnera toujours après la mise sous tension. Note : Le ventilateur
ST9100A n'est pas contrôlé.
Invalide
0
Sélection de la fonction de
0
F7.42
★
Valide
1
temporisation
F7.44 réglage
0
AI1
1
0
Sélection de la durée
AI2
2
F7.43
★
d'exécution
Potentiomètre du panneau
3
Plage d'entrée analogique 100% correspond à F7.44
F7.44
Temps d'exécution du chronométrage 0.0Min à 6500.0Min
0.0Min
★
Ce groupe de paramètres est utilisé pour compléter la fonction de temporisation de l'onduleur.
Si la fonction de temporisation F7.42 est active, l'onduleur démarre lorsque la minuterie démarre, lorsque la durée de
temporisation définie est atteinte, l'onduleur s'arrête automatiquement, en même temps que l'unité multifonction DO émet
un signal ON.
Chaque fois que l'onduleur démarre, la minuterie commence à 0, le temps restant peut être visualisé par d0.20. Le temps
de fonctionnement du minuteur est défini par F7.43, F7.44 en minutes.
Heure d'arrivée de la course
0.0Min à 6500.0Min
F7.45
0.0Min
★
en cours.
Lorsque le temps de fonctionnement actuel atteint cette durée, l'unité numérique multifonction de l'onduleur
émet le signal "Arrivée du temps de fonctionnement actuel".
de la fréquence de dormance (F7.48) à la
F7.46
Réveil de la fréquence
0.00Hz
fréquence maximale (F0.19)
F7.47
Délai de réveil
0,0s à 6500,0s
0.0s
F7.48
Fréquence de dormance
0,00Hz à la fréquence de réveil (F7.46)
0.00Hz
F7.49
Délai de dormance
0,0s à 6500,0s
0.0s
☆
☆
☆
☆
F7.50
Limite inférieure de la protection
de la tension d'entrée de AI1
0,00V à F7,51
3.10V
☆
F7.51
Limite supérieure de la protection
de la tension d'entrée de AI1
F7,50 à 10,00V
6.80V
☆
Lorsque l'entrée analogique AI1 est supérieure à F7.51, ou lorsque l'entrée AI1 est inférieure à F7.50, l'unité
multifonctionnelle DO de l'onduleur émet le signal "Dépassement de l'entrée AI1", afin d'indiquer si la tension d'entrée
AI1 se trouve ou non dans la plage définie.
F7.52 to
F7.53
F7.54
Réservé
Réglage du mode Jog 3
Bits
Direction du jog
En avant
0
Réservé
1
Déterminer la direction à partir de la
2
terminaison principale.
Mettre fin à l'état de course
Dix bits
en faisant du jogging
Rétablissement de l'état avant le
0
jogging
arrêter de courir
1
Temps d'accélération/
Cent bits
décélération après l'arrêt du
jogging
Récupération du temps
0
105
002
☆
Chapitre 5 Paramètres de fonction
d'accélération/décélération avant le
jogging
Conserver le temps d'accélération/décélération
Temps d'accélération/décélération lors du
jogging
1
Note : La version du logiciel "Superscripts3" pour C3.00 et plus avec le clavier MCU
a cette fonction.
5-2-10.Défauts et protection:F8.00-F8.35
Code
F8.00
F8.01
Réglage
d'usine
Modifier
les limites
0 à 100
20
☆
100 % à 200 %.
-
☆
Nom du paramètre
Gain de décrochage en cas de
surintensité
Courant de protection contre
les surintensités
Plage de réglage
Les paramètres d'usine par défaut de la machine G sont de 150%, les paramètres d'usine par défaut de la machine F sont de 130%.
Lorsque le courant de sortie du convertisseur atteint la protection contre le courant de décrochage (F8.01), le convertisseur, lorsqu'il
accélère ou fonctionne à vitesse constante, réduit la fréquence de sortie.
(F8.01), le convertisseur, lorsqu'il accélère ou fonctionne à un taux constant, réduit la fréquence de sortie ; en opération de décélération,
il ralentit le taux de déclin, jusqu'à ce que le courant soit inférieur au courant de protection contre le décrochage (F8.01) et que la
fréquence de fonctionnement revienne à la normale.
Gain de décrochage de surintensité, qui est utilisé pour ajuster la capacité du variateur à limiter la surintensité pendant l'accélération et
la décélération. Plus cette valeur est élevée, plus la capacité à inhiber le flux est forte. Si l'on part du principe qu'il n'y a pas de flux,
plus le réglage du gain est petit, mieux c'est.
Pour les charges à faible inertie, le gain du blocage de surintensité doit être faible, sinon la réponse dynamique du système sera lente.
Pour une charge à forte inertie, cette valeur doit être élevée, sinon l'effet de suppression n'est pas bon et il peut y avoir un défaut de
surintensité. Lorsque le gain de décrochage de surintensité est réglé sur 0, la fonction du courant.
F8.02
F8.03
Interdire
Autoriser
Gain de protection contre les surcharges du moteur 0,20 à 10,00
Protection contre la surcharge du moteur
0
1
1
☆
1.00
☆
F8.02 = 0 : pas de fonction de protection contre les surcharges du moteur, le moteur risque d'être endommagé
par une surchauffe ; il est recommandé d'installer un relais thermique entre le variateur et le moteur ;
F8.02 = 1 : le variateur détermine si le moteur est surchargé ou non en fonction de la courbe de temps inverse de
la protection contre les surcharges du moteur. Courbe de temps inverse de la protection contre les surcharges du
moteur : 220% x (F8.03) x courant nominal du moteur, si cela dure 1 seconde, l'alarme de défaut de surcharge du
moteur sera déclenchée ; 150% x (F8.03) × courant nominal du moteur, si cela dure 60 secondes, l'alarme de
surcharge du moteur sera déclenchée.
L'utilisateur doit régler correctement la valeur de F8.03 en fonction de la capacité de surcharge réelle du moteur.
Si la valeur est trop élevée, cela peut facilement entraîner une surchauffe du moteur et des dommages alors que
le variateur n'émet pas d'alarme !
Coefficient de pré-alarme de
50 % à 100
80%
☆
surcharge du moteur
Cette fonction est utilisée à l'avant de la protection contre les défauts de surcharge du moteur et envoie un signal de préalarme au système de contrôle par DO. Le coefficient d'avertissement est utilisé pour déterminer l'étendue de la préalarme avant la protection contre les surcharges du moteur. Plus la valeur est élevée, plus l'étendue de la pré-alarme est
faible.
Lorsque le montant cumulé du courant de sortie du variateur est supérieur au produit de la courbe de temps inverse de
la surcharge et de F8.04, le DO numérique multifonction du variateur émet le message suivant
"Préalarme de surcharge du moteur".
F8.04
F8.05
Gain de décrochage en cas de surtension
0 (pas de blocage de la surtension) à 100
106
0
☆
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Tension de protection contre les
120% à 150% (triphasé)
130%
surtensions / consommation
☆
d'énergie Tension de freinage
Lors de la décélération de l'onduleur, lorsque la tension du bus CC dépasse la tension de protection contre les
surtensions/la tension du frein de consommation d'énergie, l'onduleur arrête la décélération et se maintient à la
fréquence de fonctionnement actuelle (si F3.12 n'est pas réglé sur 0, le signal de freinage est émis - le frein de
consommation d'énergie peut être mis en œuvre par une résistance de freinage externe) et continue ensuite à
décélérer lorsque la tension du bus diminue.
Le gain de décrochage de surtension est utilisé pour ajuster la capacité de surtension d'inhibition pendant la
décélération. Plus cette valeur est élevée, plus la capacité de surtension d'inhibition est forte, en supposant que la
surtension ne se produise pas.
Pour une petite charge d'inertie, le gain de blocage de la surtension doit être faible, sinon la réponse dynamique du
système est plus lente. Pour une charge d'inertie importante, le gain de décrochage de surtension doit être élevé,
sinon l'effet inhibiteur médiocre peut provoquer un défaut de surtension. Lorsque le gain de décrochage de
surtension est réglé sur 0, la fonction de décrochage de surtension est annulée.
Sélection de la protection contre
Chiffre
des unités les pertes de phase en entrée
Interdire
0
Autoriser
1
Protection
F8.07
11
☆
Chiffre des
contre les pertes
Protection de l'actionnement du contacteur
dizaines
de phase à
Interdire
0
l'entrée
Autoriser
1
F8.06
La fonction de protection contre la perte de phase d'entrée n'est disponible que pour les onduleurs ST9000 de type G de 18,5 kW ou plus, et non pour les onduleurs
de type F de 18,5 kW ou moins. ou plus, mais pas pour les onduleurs de type F de 18,5 kW ou moins, même si F8.07 est réglé sur 0 ou 1.
Sélection de la
Interdire
0
protection contre les
1
☆
1
pertes de phase en sortie Autoriser
Sélectionnez si la protection contre la perte de phase de la sortie est effectuée ou non.
0
Interdire
Court-circuit à la masse
F8.09 lors de la mise sous tension
☆
1
1
Autoriser
Vous pouvez détecter si le moteur est court-circuité à la terre lorsque le variateur est sous tension. Si cette
fonction est active, la borne UVW du variateur émet une tension après la mise sous tension pendant un certain
temps.
F8.08
F8.10 Nombre de réinitialisations automatiques de défauts 0 à 32767
0
☆
Lorsque le variateur sélectionne la réinitialisation automatique des défauts, il permet de définir le nombre de
réinitialisations automatiques des défauts. Si le nombre de fois défini est dépassé, l'onduleur reste en état d'échec.
Lorsque le réglage F8.10 (nombre de réinitialisations automatiques des défauts) est ≥ 1, l'onduleur fonctionnera
automatiquement lors de la réalimentation après une mise hors tension instantanée.
Lorsque le temps de disponibilité de l'auto-récupération des défauts est supérieur à une heure, le réglage d'origine de
la réinitialisation automatique des défauts est rétabli.
OFF
0
Sélection de l'action DO en cas de
F8.11
☆
0
réinitialisation automatique des défauts
ON
1
Si la fonction de réinitialisation automatique des défauts de l'onduleur est activée, F8.10 peut être utilisé
pour définir si l'action DO est active ou non pendant la réinitialisation automatique des défauts.
Intervalle de réinitialisation automatique des défauts 0,1s à 100,0s
F8.12
1.0s
☆
C'est le temps d'attente entre l'alarme de défaut de l'onduleur et la réinitialisation automatique du défaut.
0,00 % à 50,0 % (fréquence
Valeur de détection de la survitesse
F8.13
20.0%
☆
maximale)
F8.14
Temps de détection de la survitesse
0,0s à 60,0s
107
1.0s
☆
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Cette fonction n'est disponible que lorsque le variateur fonctionne avec un contrôle vectoriel par capteur de vitesse.
Lorsque le variateur détecte que la vitesse réelle du moteur dépasse la fréquence définie, que l'excès est supérieur à la
valeur de détection de survitesse (F8.13) et que la durée est supérieure au temps de détection de survitesse (F8.14), le
variateur déclenche l'alarme de défaut ID Err.43 et procède au dépannage en fonction de l'action de protection.
Valeur de détection d'un écart de vitesse
0,00 % à 50,0 %
20.0%
☆
trop important
(fréquence maximale)
Temps de détection d'un écart de vitesse
F8.16
5.0s
☆
0,0s à 60,0s
trop important
Cette fonction n'est disponible que lorsque le variateur fonctionne avec un contrôle vectoriel par capteur de vitesse.
Lorsque le variateur détecte que la vitesse réelle du moteur est différente de la fréquence réglée, et que l'écart est
supérieur à la valeur de détection d'un écart de vitesse trop important (F8.15), et que la durée est supérieure au temps
de détection d'un écart de vitesse trop important (F8.16), le variateur déclenche l'alarme de défaut ID Err.42, et
procède au dépannage en fonction de l'action de protection. Si le temps de détection d'un écart de vitesse trop
important est de 0,0 s, la détection d'un écart de vitesse trop important est annulée.
F8.15
Chiffre
Surcharge du moteur (Fault ID
des unités Err.11)
Arrêt gratuit
0
Arrêt au mode sélectionné
1
Continuer à courir
2
Chiffre des Perte de phase d'entrée (Fault ID Err.12)
(identique au chiffre des unités)
dizaines
F8.17
Sélection de
l'action de
protection contre
les défauts 1
Chiffre
des
centaines
Perte de phase de sortie (Fault ID
Err.13) (identique au chiffre des
unités)
Chiffre
des
milliers
Défaut externe (Fault ID Err.15)
(identique au chiffre des unités)
Chiffre des
dix mille
Anomalie de communication (Fault ID
Err.16) (identique au chiffre des
unités)
Chiffre des
unités
Défaut de l'encodeur (Fault
ID Err.20)
Arrêt gratuit
Passer en V/F puis s'arrêter au mode
sélectionné
Passer en V/F et continuer à courir
F8.18
Sélection de
l'action de
protection contre
les défauts 2
00000
☆
00000
☆
0
1
2
Chiffre
Anomalie de lecture et
d'écriture du code de fonction
des
dizaines (Fault ID Err.21)
Arrêt gratuit
0
Arrêt au mode sélectionné
1
Chiffre
des
centaines
Réservé
Chiffre
des
milliers
Surchauffe du moteur (Fault ID
Err.45)( identique au chiffre des
unités F8.17)
Chiffre des Arrivée du temps de fonctionnement (Fault ID
dix mille Err.26) (identique à F8.17 )chiffre des unités)
108
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Chiffre des Défaut personnalisé 1 (Fault ID
Err.27) (identique au chiffre des
unités
Chiffre des
dizaines
Chiffre
des
centaines
F8.19
F8.20
Sélection de l'action
de protection contre
les défauts 3
Sélection de l'action
de protection contre
les défauts 4
Chiffre
des
milliers
unités F8.17)
Défaut personnalisé 2 (Fault ID
Err.28) (identique au chiffre des
unités F8.17)
Arrivée de l'heure de mise sous tension
(Fault ID Err.29) (identique au chiffre
des unités de F8.17)
Chute de charge (Fault ID Err.30)
Arrêt gratuit
0
Arrêt au mode sélectionné
1
Décélération jusqu'à 7 % de la
fréquence nominale du moteur et
poursuite de la marche, retour
2
automatique à la fréquence réglée
pour la marche si la chute de charge
ne se produit pas.
Chiffre Perte de retour PID en cours de
des dix fonctionnement (Fault ID
Err.31)( idem F8.17 chiffre des
mille
unités)
Chiffre
des
unités
Écart de vitesse trop important(Fault ID
Err.42)( idem F8.17 chiffre des unités)
Dix
chiffres
Moteur en survitesse (Fault ID
Err.43)( identique au chiffre des
unités de F8.17)
Chiffre
des
centaines
Erreur de position initiale (Fault ID
Err.51)( identique au chiffre des
unités F8.17)
Chiffre
des
milliers
Réservé
Chiffre
des dix
mille
Réservé
00000
☆
00000
☆
Lorsque l'arrêt libre est sélectionné, l'onduleur affiche Err. * et s'arrête directement.
Lorsque "Arrêt au mode sélectionné" est sélectionné, le variateur affiche Arr. *, s'arrête d'abord au mode sélectionné,
puis affiche Err. * Lorsque "continuer à fonctionner" est sélectionné, l'onduleur continue à fonctionner et affiche Arr.
*, la fréquence de fonctionnement est définie par F8.24.
F8.21
Réservé
F8.22
Réservé
F8.23
Réservé
F8.24
Continuer à courir
Fonctionnement à la fréquence actuelle
109
0
0
☆
Chapitre 5 Paramètres de fonction
sélection de la
fréquence en cas de
défaillance
Fonctionnement à la fréquence définie
Fonctionnement à la fréquence limite
supérieure
Fonctionnement à la fréquence limite
inférieure
Fonctionnement à une fréquence de
réserve anormale
1
2
3
4
Fréquence de réserve
60,0% à 100,0%
F8.25
100
☆
anormale
Lorsque l'onduleur présente des défauts en cours de fonctionnement et que le mode de dépannage du défaut est
réglé sur "continuer à fonctionner", l'onduleur affiche Arr. * et fonctionne à la fréquence de fonctionnement définie
par F8.24.
Lorsque "fréquence de réserve anormale" est sélectionnée, la valeur définie par F8.25 est le pourcentage de la
fréquence maximale.
Invalide
0
Sélection de l'action de coupure
Décélération
1
F8.26
0
☆
momentanée de l'alimentation
Décélération et arrêt
2
Protection de la tension en cas de
50,0% à 100,0%
F8.27
90%
☆
coupure de courant momentanée
F8.28
Temps de jugement de la tension de rétablissement
en cas de coupure de courant momentanée
0,00s à 100,00s
0.50s
☆
F8.29
Tension de jugement de la coupure
momentanée d'électricité pas d'action
50,0 % à 100,0 % (tension de bus
standard)
80.0%
☆
Tension de bus
Temps de jugement de la tension de
rétablissement en cas de coupure
momentanée de l'alimentationF8.28
Tension de jugement de
l'action de coupure
momentanée de
l'alimentationF8.29
Time t
Fréquence de fonctionnement
F8.26=1
décélération
Points de commutation de
fréquence pour la décélération en
cas de coupure de courant
momentanéeF8.27
Fréquence de fonctionnement
Temps t
décélération
Points de commutation de fréquence
pour la décélération en cas de coupure
de courant momentanéeF8.27
Décélération4 Temps d'accélération de récupération
（F8.26=2:Décélération et arrêt）
Temps t
décélération
décélération
Figure 5-27 Schéma de principe de la mise hors tension momentanée
Cette fonction signifie que lorsqu'une coupure de courant momentanée se produit ou que la tension chute
soudainement, le variateur réduit la vitesse de sortie pour compenser la valeur réduite de la tension du bus CC du
variateur en utilisant l'énergie de retour de la charge, afin de maintenir le variateur en fonctionnement.
Si F8.26 = 1, lorsque la coupure de courant momentanée se produit ou que la tension chute soudainement, le
variateur décélère, lorsque la tension du bus revient à la normale, le variateur accélère normalement à la fréquence
définie pour le fonctionnement. Pour déterminer si la tension du bus revient à la normale ou non, vérifiez si la tension
du bus est normale et dure plus longtemps que le temps défini par F8.28.
110
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Si F8.26 = 2, en cas de coupure de courant momentanée ou de réduction soudaine de la tension,
l'onduleur décélère jusqu'à l'arrêt.
Invalide
Valide
0,0 % à 100,0 % (courant
Niveau
de
détection
des
chutes
de
charge
F8.31
nominal du moteur)
F8.30
F8.32
0
1
Sélection de la protection contre les
chutes de charge
Temps de détection d'une chute de charge
0
☆
10.0%
☆
1.0s
☆
0,0s à 60,0s
Si la fonction de protection contre les chutes de charge est active, lorsque le courant de sortie de l'onduleur est
inférieur au niveau de détection de chute de charge (F8.31) et que la durée est supérieure au temps de détection de
chute de charge (F8.32), la fréquence de sortie de l'onduleur est automatiquement réduite à 7 % de la fréquence
nominale. Pendant la protection contre les chutes de charge, si la charge se rétablit, l'onduleur reprend
automatiquement la fréquence réglée pour fonctionner.
Le type de capteur de température du
0 : Invalide ; 1 : test
F8.33
0
☆
moteur3
Le signal du capteur de température du moteur doit être connecté à la borne J16 du panneau, et sera reçu par le capuchon de cavalier
PT100 J15 à l'extrémité courte. La nouvelle carte de contrôle doit être connectée à la borne CON60.
Seuil de protection contre la
0～200
☆
110
surchauffe du moteur3
Seuil d'alerte de prévision de
0～200
☆
F8.35
90
surchauffe du moteur3
Lorsque la température du moteur dépasse la valeur de la soupape de protection contre la surchauffe du moteur F8.34,
l'alarme de défaut du convertisseur de fréquence se déclenche, et en fonction de la manière sélectionnée d'agir pour
protéger le défaut.
Lorsque la température du moteur dépasse le seuil d'avertissement de prévision de surchauffe du moteur F8.35, le
signal d'avertissement précoce DO multifonction du variateur est activé sur la sortie de surchauffe du moteur. La
température du moteur est affichée en d0.41.
Note : "Superscript3" signifie que la version du logiciel supérieure à C3.00 avec le clavier MCU possède cette fonction.
F8.34
5-2-11 Paramètres de communication :
F9.00-F9.07 Se référer au protocole de communication du ST9000.
Code
F9.00
Nom du paramètre
Vitesse de
transmission
Plage de réglage
Chiffre des unités
300BPS
600BPS
1200BPS
2400BPS
4800BPS
9600BPS
19200BPS
38400BPS
57600BPS
115200BPS
Chiffre des dizaines
115200BPS
208300BPS
256000BPS
512000BPS
Chiffre des centaines
Chiffre des milliers
20
111
MODBUS
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Profibus-DP
0
1
2
3
Réservé
Vitesse de transmission du bus CAN
0
Réglage
d'usine
Modifier
les limites
6005
☆
Chapitre 5 Paramètres de fonction
50
100
125
250
500
1M
Pas de parité (8-N-2)
Parité paire (8-E-1)
Parité impaire (8-O-1)
Pas de parité (8-N-1)
1
2
3
4
5
6
0
1
2
3
0
☆
F9.01
Format des données
F9.02
L'adresse de cette unité
1 à 250, 0 pour l'adresse de diffusion
1
☆
F9.03
Délai de réponse
0ms-20ms
2ms
☆
F9.04
Réservé
31
☆
0
☆
0
☆
Réglage
d'usine
Modifier les
limites
F9.05
F9.06
F9.07
Sélection du format
de transfert des
données
Résolution de la lecture du
courant de communication
Type de carte de
communication
Chiffre des unités
Protocole MODBUS
non standard
Protocole MODBUS
standard
Chiffre des dizaines
PPO1 format
PPO2 format
PPO3 format
PPO5 format
0.01A
MODBUS
0
1
Profibus
0
1
2
3
0
0.1A
1
0:Carte de communication
Modbus
1:Carte de communication
Profibus
2:Réservé
3:Carte de communication
par bus CAN
0
1
2
3
5-2-12 Paramètres de contrôle du couple : FA.00-FA.07
Code
Nom du paramètre
Plage de réglage
0
Contrôle de la vitesse
0
★
1
Contrôle du couple
Permet de sélectionner le mode de contrôle du variateur : contrôle de vitesse ou contrôle de couple.
Le terminal numérique multifonction ST9000 dispose de deux fonctions liées au contrôle du couple : le contrôle du
couple interdit (fonction 29) et la commutation contrôle de vitesse/contrôle du couple (fonction 46). Ces deux bornes
doivent être utilisées conjointement avec FA.00 afin de commuter entre le contrôle de vitesse et le contrôle de
couple.
Lorsque la borne de commutation contrôle de vitesse / contrôle de couple n'est pas valide, le mode de contrôle est
déterminé par FA.00, si la borne est valide, le mode de contrôle est équivalent à la valeur négative de FA.00.
Dans tous les cas, lorsque la borne d'interdiction de contrôle du couple est valide, le variateur est fixé en mode de
contrôle de la vitesse.
FA.00
Sélection du mode de contrôle de
la vitesse et du couple
FA.01
Source de réglage du couple
Réglage du clavier
112
0
0
★
Chapitre 5 Paramètres de fonction
sélection en mode de
contrôle du couple
(FA.02)
Réglage analogique AI1
Réglage analogique AI2
Réglage du potentiomètre du
panneau
1
2
3
Réglage de l'impulsion à grande vitesse4
Communications
reference
MIN(AI1, AI2)
MAX(AI1, AI2)
Réglage analogique AI3
5
6
7
8
Réglage numérique du
couple en mode de contrôle
-200,0% à 200,0%
150%
☆
du couple
FA.01 est utilisé pour sélectionner la source de réglage du couple, il y a huit modes de réglage du couple en tout. Le
réglage du couple adopte la valeur relative, 100,0 % correspondant au couple nominal du variateur. La plage de
réglage va de -200,0 % à 200,0 %, ce qui indique que le couple maximal du variateur est deux fois supérieur au couple
nominal du variateur.
Lorsque le couple donné est positif, le variateur fonctionne en marche avant Lorsque le couple donné est négatif, le
variateur fonctionne en marche arrière
Lorsque le réglage du couple adopte les modes 1 à 7, les 100% des communications, de l'entrée analogique et de
l'entrée d'impulsion correspondent à FA.02.
Temps d'accélération du
0.00s
☆
FA.03
0,00s à 650,00s
contrôle du couple
Temps de décélération du
0.00s
☆
FA.04
0,00s à 650,00s
contrôle du couple
FA.02
En mode de contrôle du couple, la différence entre le couple de sortie du moteur et le couple de la charge détermine le taux de variation
de la vitesse du moteur et de la charge ; par conséquent, la vitesse du moteur peut changer rapidement, ce qui entraîne des problèmes
tels que le bruit ou des contraintes mécaniques excessives. En réglant le temps d'accélération/décélération du contrôle du couple, il est
possible de modifier en douceur la vitesse du moteur.
Mais dans les cas où la réponse du couple doit être rapide, le temps de contrôle du couple
de contrôle du couple doit être réglé sur 0,00s. Par exemple : lorsque deux moteurs câblés entraînent la même charge, afin de s'assurer
que la charge est uniformément répartie, vous devez définir un variateur comme unité principale qui fonctionne en mode de contrôle de
la vitesse, l'autre variateur comme unité auxiliaire qui fonctionne en mode de contrôle du couple, le couple de sortie réel de l'unité
principale est utilisé comme commande de couple de l'unité auxiliaire, le couple de l'unité auxiliaire doit suivre rapidement l'unité
principale, le temps de contrôle du couple ac/deceleration de l'unité auxiliaire doit donc être réglé sur 0,00s.
FA.05
Fréquence maximale de la
commande de couple vers l'avant
0,00Hz à la fréquence maximale (F0.19)
50.00Hz
☆
FA.06
Fréquence maximale de l'inversion
du contrôle du couple
0,00Hz à la fréquence maximale (F0.19)
50.00Hz
☆
Utilisé pour définir la fréquence maximale de fonctionnement du variateur en marche avant ou en marche arrière en
mode de contrôle du couple.
En mode de contrôle du couple, si le couple de charge est inférieur au couple de sortie du moteur, la vitesse du moteur
continuera d'augmenter. Afin d'éviter les emballements et autres accidents des systèmes mécaniques, il est nécessaire
de limiter la vitesse maximale du moteur en mode de contrôle du couple.
FA.07
Temps de filtrage du couple
0,00s à 10,00s
5-2-13.Paramètres d'optimisation du contrôle : Fb.00-Fb.09
Code
Nom du paramètre
Plage de réglage
113
0.00s
☆
Réglage Modifier les
limites
d'usine
Chapitre 5 Paramètres de fonction
0
Désactiver
Limitation rapide du
1
☆
1
courant
Activer
Activer la fonction de limitation rapide du courant, qui peut minimiser le défaut de surintensité du variateur,
et assurer le fonctionnement ininterrompu du variateur. Si le variateur est dans l'état de limitation rapide du courant
pendant une longue période, le variateur peut être endommagé par une surchauffe et autres, ce cas n'est pas
autorisé, donc le variateur déclenche une alarme de défaut avec l'ID de défaut Err.40, qui indique que le variateur
est en surcharge et qu'il doit être arrêté.
Fb.00
Fb.01
Réglage du point de sous-tension
100.0%
50,0% à 140,0%
☆
Utilisé pour définir la valeur de tension du défaut de sous-tension de l'onduleur avec l'ID de défaut Err.09,
les différents niveaux de tension de l'onduleur 100,0 % correspondent aux différents points de tension suivants :
Monophasé 220V ou triphasé 220V : 200V Triphasé 380V : 350V Triphasé 480V : 450V Triphasé 690V : 650V
★
Fb.02 Réglage du point de surtension
200,0V à 2500,0V
Le réglage du point de surtension du logiciel n'a aucune influence sur le réglage du point de surtension du
matériel.
La valeur de la tension réglée sur le variateur de fréquence, les différents niveaux de tension par défaut en usine sont
les suivants :
Niveau de tension
point de surtension valeurs par defauts d'usine
Monophasé 220V
400.0V
Triphasé 220V
400.0V
Triphasé 380V
810.0V
Triphasé 480V
890.0V
Triphasé 690V
1300.0V
Remarque : Entre-temps, les valeurs d'usine par défaut sont la valeur limite supérieure de la protection contre la
surtension dans le variateur de fréquence. Le nouveau réglage des paramètres ne prend effet que lorsque la valeur du paramètre
Fb.02 est inférieure aux valeurs par défaut de toutes les tensions, ce qui n'est pas le cas lorsque la valeur est supérieure aux
valeurs par défaut de l'usine. S'il est supérieur aux valeurs par défaut, les valeurs par défaut seront les valeurs standard.
Fb.03
Sélection du mode de
compensation de la bande morte
Aucune compensation
Mode de compensation 1
Mode de compensation 2
0
1
2
1
☆
En général, il n'est pas nécessaire de modifier ce paramètre, mais seulement lorsque la qualité de la forme d'onde de la tension de
sortie doit répondre à des exigences particulières ou lorsque l'oscillation du moteur et d'autres phénomènes anormaux se produisent,
vous devez essayer de sélectionner un mode de compensation différent.
Le mode de compensation 2 pour les puissances élevées est recommandé.
Compensation de la détection de
5
☆
0 à 100
courant
Utilisé pour régler la compensation de la détection de courant de l'onduleur, si la valeur réglée est trop
importante, cela peut réduire les performances de contrôle. Il n'est généralement pas nécessaire de le modifier.
0
Pas d'optimisation
Optimisation vectorielle sans
Fb.05 sélection du mode PG
1
★
Mode d'optimisation 1
1
Mode d'optimisation 2
2
Fréquence limite supérieure pour la
Fb.06
12.00Hz
☆
0,00Hz à 15,00Hz
commutation DPWM
Asynchrone
0
Fb.07 Mode de modulation PWM
0
☆
Synchrone
1
Valable uniquement pour la commande V/F. La modulation synchrone signifie que la fréquence de la porteuse varie
linéairement avec la fréquence de sortie, afin d'assurer le maintien de la même fréquence de sortie
Fb.04
114
Chapitre 5 Paramètres de fonction
(rapport porteuse/bruit), elle est généralement utilisée lorsque la fréquence de sortie est plus élevée, ce qui permet
d'assurer la qualité de la tension de sortie.
En mode de fréquence de sortie plus basse (100 Hz), la modulation synchrone n'est généralement pas nécessaire,
car à ce moment-là, le rapport entre la fréquence porteuse et la fréquence de sortie est relativement élevé, et la
modulation asynchrone présente des avantages plus évidents.
Lorsque la fréquence de fonctionnement est supérieure à 85Hz, la modulation synchrone prend effet, le mode fixe
est la modulation asynchrone en dessous de la fréquence.
PWM aléatoire non valide
0
Profondeur PWM aléatoire
Fréquence
de
la
porteuse
Fb.08
0
☆
PWM profondeur
1 à 10
aléatoire
Le réglage du PWM aléatoire permet d'adoucir le son monotone et strident du moteur, ce qui contribue à
réduire les interférences électromagnétiques externes. Lorsque la profondeur du PWM aléatoire est réglée sur 0, le
PWM aléatoire n'est pas valide. Vous obtiendrez des résultats différents en réglant différentes profondeurs de PWM
aléatoire,
Réglage du temps mort
Fb.09
150%
☆
100% à 200%
En ce qui concerne le réglage de la tension de 1140V, la disponibilité de la tension sera améliorée en ajustant
le réglage de la tension. Un réglage trop bas peut entraîner une instabilité du système. Il n'est donc pas
recommandé aux utilisateurs de la réviser.
5-2-14.Paramètre étendu : FC.00-FC.02
Code
Nom du paramètre
FC.00
Non défini
FC.01
Coefficient de liaison
proportionnelle
Plage de réglage
0,00 à 10,00
Réglage
d'usine
Modifier
les limites
0
☆
Lorsque le coefficient de liaison proportionnelle est égal à 0, la fonction de liaison proportionnelle ne peut pas fonctionner.
Selon le réglage de la liaison proportionnelle, l'adresse de communication du maître (F9.02) est réglée sur 248, et l'adresse de
communication de l'esclave est réglée sur 1 à 247.
Fréquence de sortie de l'esclave = Fréquence de réglage du maître * Coefficient de liaison proportionnelle + Changements UP/DOWN.
FC.02
0
☆
0,0 à 100,0
Écart de démarrage du PID
Si la valeur absolue de l'écart entre la source de réglage du PID et la source de retour est supérieure au
paramètre, le variateur ne démarre que lorsque la fréquence de sortie du PID est supérieure à la fréquence de réveil
afin d'éviter la répétition des démarrages du variateur.
Si le variateur fonctionne, lorsque la source de retour PID est supérieure à la source de réglage et que la fréquence de
sortie est inférieure ou égale à (F7.48) la fréquence de veille, le variateur se met en veille après (F7.49) la
temporisation et effectue un arrêt libre.
Si le variateur est en état de veille et que l'ordre de marche actuel est valide, que la valeur absolue de l'écart entre la
source de réglage du PID et la source de retour est supérieure à l'écart de démarrage du PID (FC.02), lorsque la
fréquence de réglage du PID est supérieure ou égale à la fréquence de réveil F7.46, le variateur démarre après la
temporisation (F7.47).
Si vous souhaitez utiliser la fonction d'écart de démarrage du PID, l'état de calcul de l'arrêt du PID doit être activé
(E2.27 = 1).
5-2-15.Wobbulate, longueur fixe et comptage : E0.00-E0.11
La fonction d'oscillation convient aux industries textiles, chimiques et autres, ainsi qu'aux occasions qui nécessitent
des fonctions de déplacement et d'enroulement.
qui ont besoin d'une fonction de déplacement et d'enroulement. La fonction d'oscillation signifie que la fréquence de
sortie de l'onduleur oscille vers le haut et vers le bas pour centrer la fréquence autour de la fréquence définie, le lieu
de la fréquence de fonctionnement sur la ligne de temps est comme indiqué sur la figure, l'amplitude de l'oscillation
étant
115
Chapitre 5 Paramètres de fonction
réglé par E0.00 et E0.01, lorsque E0.01 est réglé sur 0, l'oscillation ne fonctionne pas.
Output
frequency (Hz)
Wobbulate upper limit frequency
Center frequency(Fset)
Wobbulate lower limit frequency
Wobbulate range
Aw = Fset*E0.01
+Aw
-Aw
Textile jump frequency
= Aw*E0.02
Accelerate at the
acceleration time
Wobbulate
cycle
Running
command
Triangle
wave rise
time
Temps t
Decelerate at the
deceleration
time
Figure 5-28 Schéma de fonctionnement d'un wobbulate
Code
E0.00
Nom du paramètre
Plage de réglage
Mode de réglage de la balançoire
Relative à la fréquence centrale
Relative à la fréquence maximale
0
1
Réglage
d'usine
Modifier
les limites
0
☆
Ce paramètre est utilisé pour déterminer la ligne de base de l'oscillation
0 : par rapport à la fréquence centrale (source de fréquence F0.07)
Pour le système à oscillation variable. L'oscillation varie avec le changement de la fréquence centrale (la fréquence
réglée).
1 : par rapport à la fréquence maximale (F0.19)
Pour le système à oscillation fixe, l'oscillation est fixe
E0.01
Gamme Wobbulate
E0.03
Cycle d'oscillation
E0.05
Longueur de l'ensemble
0.0%
☆
0,0% à 100,0%
Plage de fréquence des sauts
E0.02
0.0%
☆
0,0% à 50,0%
soudains
Ce paramètre est utilisé pour déterminer la valeur de l'oscillation et la valeur de la fréquence de saut brusque.
Lorsque l'oscillation est réglée sur Relative To Center frequency(E0.00=0), Swing (AW) = source de fréquence
(F0.07) × amplitude de l'oscillation((E0.01). Lorsque l'oscillation est réglée sur Relative To Maximum Frequency
(E0.00=1), Swing (AW) = fréquence maximale (F0.19) × amplitude de l'oscillation((E0.01).
Si la plage de fréquence de saut brusque est sélectionnée pour l'opération d'oscillation, le pourcentage de fréquence de
la plage de fréquence de saut brusque par rapport à l'oscillation, c'est-à-dire : fréquence de saut brusque = oscillation
(AW)×plage de fréquence de saut brusque (E0.02). Lorsque l'oscillation est réglée sur la fréquence relative au centre
(E0.00=0), la fréquence de saut brusque est la valeur variable. Lorsque l'oscillation est réglée sur la fréquence relative
au centre (E0.00=1), la fréquence du saut brusque est la valeur fixe.
La fréquence de l'opération d'oscillation est limitée par les fréquences supérieure et inférieure.
10.0s
☆
0,1s à 3000,0s
Coefficient du temps de
E0.04
50.0%
☆
0,1% à 100,0%
montée de l'onde triangulaire
Cycle d'oscillation : durée d'un cycle d'oscillation complet.
Coefficient de temps de montée de l'onde triangulaire (E0.04), pourcentage du temps de montée de l'onde triangulaire
par rapport au cycle d'oscillation (E0.03) Temps de montée de l'onde triangulaire = cycle d'oscillation (E0.03) ×
coefficient de temps de montée de l'onde triangulaire (E0.04), unité : seconde(s). Temps de chute de l'onde triangulaire
= cycle d'oscillation (E0.03) × (1 - coefficient de temps de montée de l'onde triangulaire (E0.04)), unité : seconde(s).
0m à 65535m
116
1000m
☆
Chapitre 5 Paramètres de fonction
E0.06
Longueur réelle
0m
0m à 65535m
☆
Impulsion par mètre
100.0
☆
0,1 à 6553,5
Les codes de fonction ci-dessus sont utilisés pour le contrôle de la longueur fixe.
L'information sur la longueur est échantillonnée par le terminal d'entrée numérique multifonction, le nombre
d'impulsions échantillonné par le terminal divise l'impulsion par mètre (E0.07), de sorte que la longueur réelle (E0.06)
peut être calculée. Lorsque la longueur réelle est supérieure à la longueur réglée (E0.05), l'entrée numérique
multifonction émet le signal "Arrivée de la longueur".
Pendant le contrôle de la longueur fixe, la borne DI multifonction peut être utilisée pour réinitialiser la longueur.
(la fonction DI sélectionne 28), veuillez vous référer à F1.00 à F1.09 pour plus de détails.
Dans certaines applications, la fonction de la borne d'entrée correspondante doit être réglée sur "Entrée de comptage de
longueur" (fonction 27), lorsque la fréquence d'impulsion est plus élevée, le port DI5 doit être utilisé.
E0.07
E0.08
Régler la valeur de comptage
1 à 65535
1000
☆
E0.09
Valeur de comptage spécifiée
1 à 65535
1000
☆
La valeur de comptage doit être échantillonnée par l'intermédiaire de la borne d'entrée numérique multifonction. Dans certaines
applications, la fonction de la borne d'entrée correspondante doit être réglée sur "Entrée compteur" (fonction 25), lorsque la fréquence
d'impulsion est plus élevée, le port DI5 doit être utilisé.
Lorsque la valeur de comptage atteint la valeur de comptage définie (E0.08), le DO numérique multifonction émet le signal ON "Set
Count Value Arrival", puis le compteur arrête de compter.
Lorsque la valeur de comptage atteint la valeur de comptage spécifiée (E0.09), l'unité numérique multifonction émet le signal "Arrivée de
la valeur de comptage spécifiée", le compteur continue à compter, puis s'arrête jusqu'à ce que la valeur de comptage spécifiée soit atteinte.
La figure est le diagramme schématique de E0.08 = 8 et E0.09 = 4.
Impulsion de
comptage DI5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Set count DO
Relais de comptage spécifié
Figure 5-29 Schéma de la référence de la valeur de comptage
réglée et de la valeur de comptage spécifiée
E0.10
E0.11
Fréquence de réduction
Numéro d'impulsion
Fréquence de réduction
0：invalide；1~65535
0,00Hz～F0,19 (fréquence maximale)
0
☆
5.00Hz
☆
Les applications nécessitent que la fonction des bornes d'entrée correspondantes soit réglée sur "entrée compteur" (fonction 25).
input"(fonction 25), lorsque le comptage réglé (E0.08) = comptage (d0.12) + nombre d'impulsions de fréquence de réduction (E0.10), le
convertisseur ralentit automatiquement jusqu'à la fréquence de réduction réglée (E0.11).
Remarque : Pour réinitialiser la valeur de comptage, la fonction des bornes d'entrée correspondantes doit être réglée sur "réinitialisation
du compteur" (fonction 26).
Lorsque la valeur de comptage (d0.12) est supérieure au nombre d'impulsions de la fréquence de réduction, le convertisseur ne peut pas
fonctionner.
5-2-16 Commande multi-étapes, PLC simple : E1.00-E1.51
La commande multi-étapes du ST9000 a une fonction plus riche que la commande multi-vitesse habituelle, en plus
de la fonction multi-vitesse, elle peut également être utilisée comme source de référence PID pour le processus. Par
conséquent, la dimension de la commande multi-étapes est une valeur relative.
Code
Nom du paramètre
Plage de réglage
117
Réglage
d'usine
Modifier
les limites
Chapitre 5 Paramètres de fonction
E1.00
E1.01
E1.02
E1.03
E1.04
E1.05
E1.06
E1.07
E1.08
E1.09
E1.10
E1.11
E1.12
E1.13
E1.14
E1.15
Réglage de la vitesse à 0 étage 0X
Réglage de la vitesse à 1 étage 1X
Réglage de la vitesse à 2 étage 2X
Réglage de la vitesse à 3 étage 3X
Réglage de la vitesse à 4 étage 4X
Réglage de la vitesse à 5 étage 5X
Réglage de la vitesse à 6 étage 6X
Réglage de la vitesse à 7 étage 7X
Réglage de la vitesse à 8 étage 8X
Réglage de la vitesse à 9 étage 9X
Réglage de la vitesse à 10 étage 10X
Réglage de la vitesse à 11 étage 11X
Réglage de la vitesse à 12 étage 12X
Réglage de la vitesse à 13 étage 13X
Réglage de la vitesse à 14 étage 14X
Réglage de la vitesse à 15 étage 15X
-100,0% à 100,0%
-100,0% à 100,0%
-100,0% à 100,0%
-100,0% à 100,0%
-100,0% à 100,0%
-100,0% à 100,0%
-100,0% à 100,0%
-100,0% à 100,0%
-100,0% à 100,0%
-100,0% à 100,0%
-100,0% à 100,0%
-100,0% à 100,0%
-100,0% à 100,0%
-100,0% à 100,0%
-100,0% à 100,0%
-100,0% à 100,0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
La commande multi-étapes peut être utilisée comme source de fréquence et peut également servir de source de réglage du PID de
processus. La dimension de la commande multi-étapes est la valeur relative et sa plage va de -100,0 % à 100,0 %, lorsqu'elle agit comme
source de fréquence, il s'agit du pourcentage de la fréquence maximale ; étant donné que la référence PID est à l'origine une valeur
relative, la commande multi-étapes agit comme source de réglage du PID et n'a pas besoin de conversion de dimension.
La commande multi-étapes doit être commutée en fonction des différents états de l'interface numérique multifonction, veuillez vous
référer au groupe F1 pour des instructions spécifiques.
Arrêt après un seul passage
0
Maintien de la valeur finale après
0
☆
E1.16
1
une seule exécution
Circulation
2
La figure représente le schéma de l'automate simple comme source de fréquence. Pour l'automate simple comme source
de fréquence, la valeur positive ou négative de E1.00 à E1.15 détermine le sens de marche, la valeur négative indiquant
que le variateur fonctionne dans le sens opposé.
En tant que source de fréquence, l'automate fonctionne selon trois modes, à savoir
0 : arrêt après une seule marche
Une fois que le variateur a terminé un cycle unique, il s'arrête automatiquement, l'ordre de marche doit être donné avant
le redémarrage.
1 : maintien de la valeur finale après un seul cycle
Une fois que le variateur a terminé un cycle unique, il maintient automatiquement la fréquence et la direction de la
dernière étape.
2 : circulation
Une fois que le variateur a terminé un cycle, il démarre automatiquement le cycle suivant et s'arrête jusqu'à ce que
l'ordre d'arrêt soit donné.
Mode de
fonctionnement
simple du PLC
118
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Direction
d'exécuti
on
E1.19
E1.21
E1.14
E1.02
... ...
E1.00
E1.25
Temps t
E1.01
E1.18
E1.20
E1.23
DO ou RELAIS
sortie
Impulsion de 250 ms
Figure 5-30 Schéma de principe d'un automate simple
Chiffre des
Sélection de la mémoire
de désactivation
unités
Mise hors tension sans mémoire
0
Sélection simple
E1.17
de la mémoire de
Mise hors tension avec mémoire
1
mise hors tension
Chiffre des dizaines Arrêter la sélection de la mémoire
de l'automate
Arrêt sans mémoire
0
Arrêter avec la mémoire
1
11
☆
PLC "Power-Down With Memory" signifie que l'étape et la fréquence de fonctionnement de l'automate avant la mise hors tension
sont mémorisées, et qu'il continuera à fonctionner à partir de la position de l'étape mémorisée lors de la prochaine mise sous tension. Si
l'option Arrêt sans mémoire est sélectionnée, le processus de l'automate redémarre à partir de la position de départ à chaque mise sous
tension.
PLC "Stop With Memory" signifie que l'étape et la fréquence de fonctionnement de l'automate avant l'arrêt sont enregistrées, et qu'il
continuera à fonctionner à partir de la position de l'étape enregistrée lors de l'exécution suivante. Si l'arrêt sans mémoire est sélectionné, le
processus de l'automate redémarre à partir de la position de départ à chaque démarrage.
E1.18
E1.19
E1.20
E1.21
E1.22
E1.23
E1.24
E1.25
E1.26
E1.27
E1.28
E1.29
Durée de fonctionnement de 0 étapes T0 0,0s(h) à 6500,0s(h)
0à 3
Durée de fonctionnement de 1 étapes T1 0,0s(h) à 6500,0s(h)
Sélection du temps d'ac/décélération à 1 étages
0à 3
Durée de fonctionnement de 2 étapes T2 0,0s(h) à 6500,0s(h)
Sélection du temps d'ac/décélération à 2 étages 0 à 3
Durée de fonctionnement de 3 étapes T3 0,0s(h) à 6500,0s(h)
Sélection du temps d'ac/
0à 3
décélération à 3 étages
Durée de fonctionnement de 4 étapes T4 0,0s(h) à 6500,0s(h)
Sélection du temps d'ac/
0à 3
décélération à 4 étages
Durée de fonctionnement de 5 étapes T5 0,0s(h) à 6500,0s(h)
Sélection du temps d'ac/décélération à 5 étages 0 à 3
Sélection du temps d'ac/décélération à 0 étages
119
0.0s(h)
0
0.0s(h)
0
0.0s(h)
0
0.0s(h)
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
0
☆
0.0s(h)
☆
0
☆
0.0s(h)
0
☆
☆
Chapitre 5 Paramètres de fonction
selection
Durée de fonctionnement de 6 étapes T6 0,0s(h) à 6500,0s(h)
0.0s(h)
Sélection du temps d'ac/
E1.31
0à 3
0
décélération à 6 étages
E1.32 Durée de fonctionnement de 7 étapes T7 0,0s(h) à 6500,0s(h)
0.0s(h)
Sélection du temps d'ac/
E1.33
0à 3
0
décélération à 7 étages
E1.34 Durée de fonctionnement de 8 étapes T8 0,0s(h) à 6500,0s(h)
0.0s(h)
Sélection du temps d'ac/
E1.35
0à 3
0
décélération à 8 étages
E1.36 Durée de fonctionnement de 9 étapes T9 0,0s(h) à 6500,0s(h)
0.0s(h)
Sélection du temps d'ac/
E1.37
0à 3
0
décélération à 9 étages
E1.38 Durée de fonctionnement de 10 étapes T10 0,0s(h) à 6500,0s(h)
0.0s(h)
Sélection du temps d'ac/
E1.39
0à 3
0
décélération à 10 étages
E1.40 Durée de fonctionnement de 11 étapes T11 0,0s(h) à 6500,0s(h)
0.0s(h)
Sélection du temps d'ac/
E1.41
0à 3
0
décélération à 11 étages
E1.42 Durée de fonctionnement de 12 étapes T12 0,0s(h) à 6500,0s(h)
0.0s(h)
Sélection du temps d'ac/
E1.43
0à 3
0
décélération à 12 étages
E1.44 Durée de fonctionnement de 13 étapes T13 0,0s(h) à 6500,0s(h)
0.0s(h)
Sélection du temps d'ac/
E1.45
0à 3
0
décélération à 13 étages
E1.46 Durée de fonctionnement de 14 étapes T14 0,0s(h) à 6500,0s(h)
0.0s(h)
Sélection du temps d'ac/
E1.47
0à 3
0
décélération à 14 étages
E1.48 Durée de fonctionnement de 15 étapes T15 0,0s(h) à 6500,0s(h)
0.0s(h)
Sélection du temps d'ac/
E1.49
0à 3
0
décélération à 15 étages
Fonctionnement à plusieurs vitesses et sélection du temps de décélération 0 à 3, correspondant au code de
fonction :
0: F0.13, F0.14
1: F7.08, F7.09
2: F7.10, F7.11
3: F7.12, F7.13
S (secondes)
0
E1.50 Unité d'exécution PLC simple
0
H (heures)
1
Code de fonction E1.00
0
référence
Référence analogique
1
AI1
Référence analogique AI2
2
E1.30
E1.51
Mode de référence de la
commande multi-étapes 0
Référence du potentiomètre
du panneau
Référence d'impulsion à
grande vitesse
Référence de la
commande PID
Set de clavier
120
3
4
5
6
0
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
Chapitre 5 Paramètres de fonction
référence de fréquence
(F0.01),
UP/DOWN peuvent
être modifiés
Référence analogique
AI3
7
Ce paramètre détermine le canal de référence de la commande multi-étapes 0.
La commande multi-étapes 0 peut non seulement sélectionner E1.00, mais il existe également une variété d'autres
options afin de faciliter la commutation entre la commande multi-étapes et l'autre manière de référence.
5-2-17. Fonction PID : E2.00-E2.32
Le contrôle PID est une méthode couramment utilisée pour le contrôle des processus. Un système en boucle fermée
est formé par l'opération proportionnelle, intégrale et différentielle de la différence entre le signal de retour de la valeur
contrôlée et le signal de la valeur cible, et par l'ajustement de la fréquence de sortie de l'onduleur de manière à stabiliser la
valeur contrôlée à la position de la valeur cible.
Il convient au contrôle du débit, de la pression et de la température, ainsi qu'à d'autres applications de contrôle des
processus.
1 1
Ti S
+
P
Td*s+1
Quantité de contrôle
de la sortie PID
Montantcible
1
Montant du retour d'information
Figure 5-30 Diagramme de flux du principe PID du processus
Code
E2.00
E2.01
Nom du paramètre
Source de
référence PID
Référence du clavier
PID
Réglage
d'usine
Plage de réglage
E2.01 réglage
Référence analogique AI1
Référence analogique AI2
Référence du potentiomètre du panneau
Réglage de l'impulsion à grande vitesse
Paramètres de communication
Réglage de la commande multi-étapes
Référence analogique AI3
0
1
2
3
4
5
6
7
0,0% à 100,0%
Modifier
les limites
0
☆`
50.0%
☆
Ce paramètre permet de sélectionner le canal de référence de la valeur cible du PID de procédé.
La valeur cible du PID est une valeur relative, la plage de réglage est comprise entre 0,0 % et 100,0 %. La valeur
de retour du PID est également une valeur relative, le rôle du PID est de rester identique pour les deux valeurs
relatives.
E2.02
Source de retour PID
Référence analogique AI1
0
Référence analogique AI2
Réglage du potentiomètre du panneau
AI1－AI2
1
2
3
121
0
☆
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Réglage de l'impulsion à haute vitesse
4
Paramètres de communication
5
AI1+AI2
6
MAX(|AI1|, |AI2|)
7
MIN (|AI1|, |AI2|)
8
Référence analogique AI3
9
Ce paramètre permet de sélectionner le canal du signal de retour du PID de processus.
La valeur de retour du PID de processus est également une valeur relative, la Plage de réglage est comprise entre 0,0 %
et 100,0 %.
0
Positive
E2.03
0
☆
Direction de l'action PID
1
Negative
E2.04
1000
☆
Plage de rétroaction de la référence PID 0 to 65535
La plage de rétroaction de référence du PID est une unité sans dimension pour l'affichage du réglage du PID (d0.15)
et l'affichage de la rétroaction du PID (d0.16).
La valeur relative de 100,0 % du retour de référence PID correspond à une plage de retour de réglage (E2.04). Si E2.04
est réglé sur 2000, lorsque le réglage PID est de 100,0%, l'affichage du réglage PID (d0.15) sera de 2000.
0,00 à F0,19 (fréquence
☆
0.00Hz
maximale)
Dans certains cas, uniquement lorsque la fréquence de sortie du PID est négative (c'est-à-dire que le convertisseur
s'inverse), le PID peut contrôler la valeur de référence et la valeur de retour dans les mêmes états, mais la fréquence
d'inversion excessive n'est pas autorisée dans certaines occasions, E2.05 est utilisé pour déterminer la limite supérieure de
la fréquence d'inversion.
E2.05
Fréquence de coupure de l'inversion PID
E2.06
0,0% à 100,0%
0
☆
Limite d'écart PID
Lorsque l'écart entre la valeur de référence PID et la valeur de retour PID est inférieur à E2.06, le PID cesse de
réguler. Ainsi, lorsque l'écart est moindre, la fréquence de sortie est stable, ce qui est particulièrement efficace pour
certaines occasions de contrôle en boucle fermée.
E2.07
0,00% à 100,00%
0.10%
☆
Limitation différentielle PID
Le rôle du différentiel est plus sensible dans le régulateur PID, il est susceptible de provoquer une oscillation
du système, généralement le rôle est limité à une plage plus petite, E2.07 est utilisé pour définir la plage de sortie
différentielle du PID.
E2.08 Temps de changement de référence PID 0,00s à 650,00s
0.00s
☆
Le temps de changement de référence PID désigne le temps nécessaire pour que la valeur de référence PID passe de
0,0 % à 100,0 %.
Lorsque la référence PID change, la valeur de référence PID change linéairement en fonction du temps de changement de
référence afin de réduire les effets négatifs sur le système causés par un changement de référence soudain.
E2.09
Temps du filtre de rétroaction PID
0,00s à 60,00s
0.00s
☆
E2.10
Temps de filtrage de la sortie PID
0,00s à 60,00s
0.00s
☆
E2.09 est utilisé pour filtrer la quantité de retour PID, le filtre permet de réduire l'influence des interférences sur la
quantité de retour, mais il améliore les performances de réponse du système en boucle fermée du processus.
E2.10 est utilisé pour filtrer la fréquence de sortie du PID, le filtre affaiblit le changement soudain de la fréquence de
sortie de l'onduleur, mais il améliore également les performances de réponse du système en boucle fermée du processus.
E2.11
Valeur de détection de la
perte du retour PID
0,0 % : perte de rétroaction non jugée
0,1% à 100,0%
0.0%
Temps de détection de la
0,0s à 20,0s
0s
perte du retour PID
Ce code de fonction est utilisé pour déterminer si le retour PID est perdu ou non.
E2.12
122
☆
☆
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Lorsque le retour PID est inférieur à la valeur de détection de perte de retour PID (E2.11) et que la durée est
supérieure au temps de détection de perte de retour PID (E2.12), le variateur déclenche l'alarme de défaut ID Err.31 et
procède au dépannage selon la méthode sélectionnée.
E2.13
Gain proportionnel KP1
0,0 à 200,0
80.0
☆
E2.14
0,01s à 10,00s
0.50s
☆
Temps d'intégration Ti1
E2.15
Temps différentiel Td1
0.00 à 10.000s
0.000s
☆
Gain proportionnel KP1 : Utilisé pour décider de l'étendue du régulateur PID, plus KP1 est grand, plus l'étendue de
l'ajustement est grande. Ce paramètre 100,0 signifie que lorsque l'écart entre la valeur de retour PID et la valeur de
référence est de 100,0 %, le régulateur PID ajuste la commande de fréquence de sortie à la fréquence maximale.
Temps d'intégration Ti1 : utilisé pour décider de l'étendue du réglage intégral du régulateur PID. Le temps d'intégration
signifie que lorsque l'écart entre la valeur de retour PID et la valeur de référence est de 100,0 %, le régulateur d'intégration
s'ajuste successivement à la fréquence maximale pendant ce temps.
Temps différentiel Td1 : utilisé pour décider dans quelle mesure le régulateur PID ajuste le taux de variation de l'écart.
Plus le temps différentiel est long, plus l'ajustement est important. Le temps différentiel signifie que la valeur de retour
change de 100,0 % pendant le temps, le régulateur différentiel s'ajustera à la fréquence maximale.
E2.16
E2.17
E2.18
Gain proportionnel KP2
Temps d'intégration Ti2
Temps différentiel Td2
E2.19
Conditions de
commutation des
paramètres PID
0,0 à 200,0
0,01s à 10,00s
0.000 à 10.000
Pas de commutation
Commutation par la borne
DI
Commutation automatique en
fonction de la déviation.
0
1
20.0
2.00s
0.000s
☆
☆
☆
0
☆
2
Écart de commutation des
E2.20
0,0 % à E2,21
20.0%
☆
paramètres PID 1
Écart de commutation des
E2.21
E2.20 à 100.0%
80.0%
☆
paramètres PID 2
Dans certaines applications, un seul groupe de paramètres PID ne peut pas répondre aux besoins de l'ensemble du
cycle, il est nécessaire d'utiliser différents paramètres PID dans différentes conditions.
Ce groupe de codes de fonction est utilisé pour basculer entre deux groupes de paramètres PID. La méthode de réglage
des paramètres du régulateur (E2.16 à E2.18) est similaire à celle des paramètres (E2.13 à E2.15). Les deux groupes de
paramètres PID peuvent être commutés par le terminal numérique multifonctionnel DI, et peuvent également être
commutés automatiquement en fonction de l'écart PID. Si vous sélectionnez la borne numérique multifonction, la
sélection de la fonction de la borne multifonction doit être réglée sur 43 (borne de commutation des paramètres PID),
sélectionnez le groupe de paramètres 1 (E2.13 E2.15) lorsque la borne est inactive, sinon sélectionnez le groupe de
paramètres 2 (E2.16 à E2.18).
Si vous sélectionnez le mode de commutation automatique et si la valeur absolue de l'écart entre les paramètres de
référence et de retour est inférieure à l'écart de commutation du paramètre PID 1(E2.20), sélectionnez le groupe de
paramètres 1 pour le paramètre PID. Lorsque la valeur absolue de l'écart entre les paramètres de référence et de retour est
supérieure à l'écart de commutation de paramètre PID 2(E2.21), sélectionner le groupe de paramètres 2 pour le paramètre
PID. Si l'écart entre les paramètres de référence et de rétroaction est compris entre l'écart de commutation 1 et l'écart de
commutation 2, le paramètre PID est l'interpolation linéaire des deux groupes de paramètres PID, comme le montre la
figure.
123
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Paramètre PID
Paramètre PID 1
E2.13、E2.14、E2.15
Paramètre PID 2
E2.16、E2.17、E2.18
Déviation du PID
E2.21
E2.20
Figure 5-31 Diagramme de flux du principe PID du processus
Chiffre des unités
Séparation intégrale
Invalide
0
Valide
1
Chiffre des
Arrêt de l'intégration lorsque la
E2.22 Propriétés intégrales
dizaines
sortie atteint la limite
du PID
Continue
0
Stop
1
Séparation intégrale :
00
☆
Si la séparation intégrale est activée, lorsque la pause intégrale de l'interface numérique multifonction (fonction
38) est active, l'intégrale PID s'arrête, seules les actions proportionnelle et dérivée du PID sont alors actives.
Si la séparation intégrale est réglée sur inactive, la séparation intégrale sera inactive, que l'interface numérique
multifonction soit active ou inactive. Arrêter l'intégration lorsque la sortie atteint la limite : vous pouvez choisir
d'arrêter ou non l'action intégrale lorsque la sortie de l'opération PID atteint la valeur maximale ou minimale. Si vous
choisissez d'arrêter l'action intégrale, l'intégrale PID arrêtera le calcul, ce qui peut aider à réduire le dépassement du
PID.
E2.23
Valeur initiale du PID
0,0% à 100,0%
0.0%
☆
Temps de maintien de la
0,00s à 360,00s
0.00s
☆
E2.24
valeur initiale du PID
Lorsque le variateur démarre, la sortie PID est fixée à la valeur initiale du PID (E2.23), puis continue pendant le
temps de maintien de la valeur initiale du PID (E2.24), et enfin le PID commence le fonctionnement de l'ajustement en
boucle fermée.
La figure est un schéma fonctionnel de la valeur initiale du PID.
Fréquence de
sortie (Hz)
Valeur initiale
du PID E2.23
Temps t
Temps de maintien de la valeur initiale du PID E2.24
Figure 5-32 Schéma fonctionnel de la valeur initiale du PID
Cette fonction est utilisée pour limiter l'écart entre deux battements de sortie PID (2ms/battements), afin de
supprimer les changements trop rapides de la sortie PID et de stabiliser le fonctionnement du variateur.
E2.25
Déviation maximale de
deux sorties (vers l'avant)
0,00% à 100,00%
1.00%
☆
E2.26
Écart maximal de deux fois
0,00% à 100,00%
1.00%
☆
124
Chapitre 5 Paramètres de fonction
sorties(en arrière)
E2.25 et E2.26 correspondent respectivement au maximum de la valeur absolue de l'écart de sortie lors de la
rotation avant et arrière.
Arrêter sans calculer
État du calcul après l'arrêt
0
1
☆
E2.27
du PID
Arrêter avec l'informatique
1
Permet de choisir s'il faut continuer à calculer dans l'état d'arrêt du PID. En général, le PID s'arrête de calculer
en état d'arrêt.
E2.28
Réserve
E2.29
Sélection automatique de la
fréquence PID
invalide
valide
0
1
1
☆
Si la valeur de retour PID est égale à la valeur donnée, la fréquence du convertisseur est effectivement réduite. Lorsque la fréquence du
convertisseur est effectivement réduite ， l'intervalle de temps de détection du convertisseur de fréquence E2.31 réduit la fréquence,
chaque fois que la fréquence diminue de 0,5 HZ, si, dans le processus de réduction de la fréquence, la valeur de rétroaction est inférieure à
la valeur donnée, la vitesse du convertisseur augmente directement jusqu'à la valeur réglée.
E2.30
Fréquence d'arrêt
0Hz~ fréquence maximale
25Hz
☆
Le code de fonction ne peut être utilisé que lorsque la réduction automatique de la fréquence (E2.29) est effective.
La valeur de retour est supérieure à la valeur donnée du convertisseur de fréquence, la réduction de la fréquence du
convertisseur à la fréquence d'arrêt PID (E2.30), le nombre de test PID a commencé à compter, chaque temps de détection
PID (E2.31) un certain nombre de fois, lorsque le compte atteint le nombre de test PID (E2.32), le convertisseur ralentit.
Si, au cours du processus de comptage, la valeur de retour est inférieure à la valeur donnée, le variateur accélère
directement le fonctionnement jusqu'à la fréquence définie.
E2.31
Temps de vérification du PID 0s~3600s
10
☆
Lorsque la fréquence du PID est effectivement réduite, le temps utilisé pour détecter la fréquence diminue.
10~500
Temps de test du PID
20
☆
E2.32
Cette fonction est associée au réglage de la fréquence d'arrêt du PID. Lorsqu'il atteint le nombre de test défini, le
variateur ralentit puis s'arrête.
5-2-18.DI Virtuel, DO Virtuel : E3.00-E3.21
Code
Nom du paramètre
Plage de réglage
Réglage
d'usine
Modifie
r les
limites
E3.00
Sélection de la fonction du terminal virtuel VDI1
0 à 50
0
★
E3.01
Sélection de la fonction du terminal virtuel VDI2
0 à 50
0
★
E3.02
Sélection de la fonction du terminal virtuel VDI3
0 à 50
0
★
E3.03
Sélection de la fonction du terminal virtuel VDI4
0 à 50
0
★
E3.04
Sélection de la fonction du terminal virtuel VDI5
0 à 50
0
★
00000
★
E3.05
Statut du terminal VDI
virtuel défini
Chiffre des unités
Virtuel VDI1
invalide
0
valide
1
Chiffre des dizaines
VDI2 virtuel (0 à 1,
comme ci-dessus)
125
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Chiffre des
VDI3 virtuel (0 à 1, comme ci-dessus)
centaines
Chiffre des VDI4 virtuel (0 à 1, comme ci-dessus)
milliers
Chiffre
des
dizaines
de milliers
VDI5 virtuelle (0 à 1, comme ci-dessus)
Chiffre des unités : virtuel
E3.06
Mode de réglage de l'état
effectif du terminal VDI
virtuel
Virtuel VDI1
La validité de VD1 est déterminée par l'état de
Virtual VDOX.
0
VD1 la validité est décidée par E3.05
1
Chiffre des
dizaines
VDI2 virtuel (0 à 1, comme cidessus)
Chiffre des
centaines
VDI3 virtuel (0 à 1, comme ci-dessus)
Chiffre des
milliers
VDI4 virtuel (0 à 1, comme ci-dessus)
Chiffre des
dizaines de
milliers
VDI5 virtuel (0 à 1, comme cidessus)
11111
★
E3.07
Borne AI1 comme sélection de 0 à 50
fonction de DI
0
★
E3.08
Borne AI2 comme
sélection de fonction de DI
0 à 50
0
★
E3.09
Réservé
E3.10
Sélection effective du
mode lorsque AI
comme DI
Chiffre des unités : AI1
0 : Niveau élevé effectivement
1 : Faible niveau effectivement
000
★
E3.11
Sélection de la fonction de
la sortie virtuelle VDO1
0
☆
E3.12
Sélection de la
fonction de la sortie
virtuelle VDO2
0
☆
0
☆
E3.13
Sélection de la fonction
de la sortie virtuelle
VDO3
Chiffre des dizaines : AI2 (0 à 1, identique au chiffre des unités)
Chiffre des centaines : AI3 (identique au chiffre des unités)
Avec le sous-dix interne physique
Voir l'option de sortie physique DO du
groupe F2
Avec le sous-dix interne physique
Voir l'option de sortie physique DO du
groupe F2
Avec le sous-dix interne physique
Voir l'option de sortie physique DO du
groupe F2
126
0
1à 40
0
1à 40
0
1à 40
Chapitre 5 Paramètres de fonction
E3.14
E3.15
E3.16
Avec le sous-dix interne physique
Sélection de la
fonction de la sortie
virtuelle VDO4
0
0
☆
0
☆
00000
☆
Voir l'option de sortie physique DO du groupe F2 1à 40
Avec le sous-dix interne physique
Sélection de la
fonction de la sortie
virtuelle VDO5
0
Voir l'option de sortie physique DO du groupe F2 1à 40
Chiffre des unités:VDO1
0:Logique positive
1:Logique négative
Chiffre des dizaines : VDO2 (0 à 1, comme ci-dessus)
Chiffre en centaines : VDO3 (0 à 1, comme ci-dessus)
Chiffre des milliers : VDO4 (0 à 1, comme ci-dessus)
Sélection de l'état
effectif de la borne de
sortie VDO
Chiffre des dizaines de milliers : VDO5 (0 à 1, comme ci-dessus)
E3.17
Temporisation de la sortie VDO1
0,0s à 3600,0s
0.0s
☆
E3.18
Temporisation de la sortie VDO2
0,0s à 3600,0s
0.0s
☆
E3.19
Temporisation de la sortie VDO3
0,0s à 3600,0s
0.0s
☆
E3.20
Temporisation de la sortie VDO4
0,0s à 3600,0s
0.0s
☆
E3.21
Temporisation de la sortie VDO5
0,0s à 3600,0s
0.0s
☆
5-2-19.Paramètres du moteur : b0.00-b0.35
Code
Nom du paramètre
b0.00
Sélection du type de
moteur
b0.01
b0.02
Puissance nominale
Tension nominale
b0.03
Courant nominal
b0.04
b0.05
Fréquence nominale
Vitesse nominale
Réglage
d'usine
Plage de réglage
Moteur asynchrone général
Moteur asynchrone à inverseur
Moteur synchrone à aimant permanent
0,1kW à 1000,0kW
1V à 2000V
0,01A à 655,35A (puissance de l'onduleur ≦ 55kW)
0,1A à 6553,5A (puissance de l'onduleur> 55kW)
0,01Hz à F0,19 (fréquence maximale)
1rpm à 36000rpm
0
1
2
Modifier
les
limites
0
★
-
★
★
-
★
-
★
★
Les valeurs supérieures à b0.00 à b0.05 correspondent aux paramètres de la plaque signalétique du moteur, ce qui affecte la précision
des paramètres mesurés. Veuillez configurer l'appareil en fonction des paramètres de la plaque signalétique du moteur. L'excellente
performance du contrôle vectoriel dépend de la précision des paramètres du moteur. L'identification précise des paramètres découle du
réglage correct des paramètres nominaux du moteur.
Afin de garantir les performances du contrôle, veuillez configurer votre moteur conformément aux normes du variateur, le courant nominal
du moteur est limité entre 30 % et 100 % du courant nominal du variateur. Le courant nominal du moteur peut être réglé, mais ne peut pas
dépasser le courant nominal du variateur. Ce paramètre peut être utilisé pour déterminer la capacité de protection contre les surcharges du
variateur et l'efficacité énergétique du moteur.
Il est utilisé pour prévenir la surchauffe causée par le moteur auto-refroidi à faible vitesse, ou pour corriger la protection du moteur lorsque le
faible changement des caractéristiques du moteur peut affecter les changements de la capacité du moteur.
b0.06
Résistance du stator d'un
moteur asynchrone
0,001Ω à 65,535Ω (puissance de l'onduleur <= 55kW)
127
-
★
Chapitre 5 Paramètres de fonction
b0.07
Résistance du rotor d'un
moteur asynchrone
b0.08
Inductance de fuite d'un
moteur asynchrone
b0.09
b0.10
0,0001Ω à 6,5535Ω (puissance de l'onduleur>
55kW)
0,001Ω à 65,535Ω (puissance de l'onduleur <= 55kW)
0,0001Ω à 6,5535Ω (puissance de l'onduleur > 55kW)
-
★
0,01mH à 655,35mH (puissance de l'onduleur <= 55kW)
0,001mH à 65,535mH (puissance de l'onduleur > 55kW)
-
★
Inductance mutuelle du
moteur asynchrone
0.01mH to 655.35mH (inverter power <= 55kW)
0.001mH to 65.535mH (inverter power> 55kW)
-
★
Courant à vide du moteur
asynchrone
0,01A à b0,03 (puissance du convertisseur <= 55kW) 0,1A
à b0,03 (puissance du convertisseur> 55kW)
-
★
b0.06 à b0.10 sont les paramètres du moteur asynchrone, et généralement ces paramètres n'apparaissent pas sur la
plaque signalétique du moteur et peuvent être obtenus par l'autoréglage du variateur. Parmi ceux-ci, seuls trois
paramètres de b0.06 à b0.08 peuvent être obtenus par l'autoréglage des paramètres du moteur asynchrone ;
cependant, non seulement les cinq paramètres, mais aussi la séquence de phase du codeur et les paramètres PI de
la boucle de courant peuvent être obtenus par l'autoréglage complet des paramètres du moteur asynchrone.
Lors de la modification de la puissance nominale (b0.01) ou de la tension nominale (b0.02) du moteur, le
variateur calcule et modifie automatiquement les valeurs des paramètres de b0.06 à b0.10, et rétablit ces 5
paramètres dans les paramètres du moteur de la série Y standard couramment utilisée.
Si le réglage automatique des paramètres du moteur asynchrone ne peut pas être réalisé sur site, vous pouvez
entrer les paramètres correspondants ci-dessus selon les paramètres fournis par le fabricant.
b0.11
Résistance du stator du
moteur synchrone
b0.12
Synchronous Daxis inductance
b0.13
Inductance de l'axe
Q synchrone
b0.14
Compteur
synchrone
Coefficient EMF
b0.15
tob0.26
b0.27
0,001Ω à 65,535Ω (puissance de l'onduleur <= 55kW)
0,0001Ω à 6,5535Ω (puissance de l'onduleur > 55kW)
-
★
-
★
-
★
0,1V à 6553,5V
-
★
Aucune opération
0
Paramètres du moteur asynchrone toujours en auto1
réglage
Paramètres du moteur asynchrone - réglage
2
automatique complet
Auto-apprentissage des paramètres du
11
moteur synchrone en fonction de la charge
Auto-apprentissage des paramètres du
12
moteur synchrone sans charge
0
★
0,01mH à 655,35mH (puissance de l'onduleur <=
55kW)
0,001mH à 65,535mH (puissance de l'onduleur >
55kW)
0,01mH à 655,35mH (puissance de l'onduleur <=
55kW)
0,001mH à 65,535mH (puissance de l'onduleur >
55kW)
Réservé
Réglage
automatique des
paramètres du
moteur
Si le moteur est capable de désengager la charge, vous pouvez choisir un réglage automatique complet afin d'obtenir de meilleures performances
de fonctionnement ; dans le cas contraire, vous ne pouvez sélectionner que des paramètres encore automatiques
128
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Réglez d'abord le paramètre en fonction de la charge, puis appuyez sur la touche RUN, l'onduleur effectuera un réglage
automatique des paramètres. L'autoréglage des paramètres ne peut être effectué qu'en mode de fonctionnement au clavier, il
n'est pas adapté au mode de fonctionnement du terminal et au mode de fonctionnement de la communication.
0 : pas d'opération, ce qui interdit l'autoréglage des paramètres.
1 : les paramètres du moteur asynchrone peuvent être réglés automatiquement.
Les paramètres b0.00 à b0.05 du type de moteur et de la plaque signalétique du moteur doivent être réglés correctement
avant de procéder au réglage automatique des paramètres effectuer le réglage automatique des paramètres du moteur
asynchrone. L'onduleur peut obtenir trois paramètres de b0,06 à b0,08 avant d'effectuer l'autoréglage des paramètres du
moteur asynchrone.
2 : Auto-réglage complet des paramètres du moteur asynchrone
Pendant l'autoréglage complet des paramètres du moteur asynchrone, le variateur effectue d'abord un autoréglage des
paramètres, puis accélère jusqu'à 80 % de la fréquence nominale du moteur selon le temps d'accélération F0.13, après un
certain temps, puis décélère jusqu'à l'arrêt selon le temps de décélération F0.14 jusqu'à la fin de l'autoréglage.
Avant de procéder à l'autoréglage complet des paramètres du moteur asynchrone, il faut régler correctement non seulement
le type de moteur et les paramètres de la plaque signalétique du moteur b0.00 à b0.05, mais aussi le type de codeur et les
impulsions du codeur b0.29, b0.28. Pour les paramètres du moteur asynchrone, le variateur peut obtenir b0,06 à b0,10 cinq
paramètres du moteur, ainsi que la séquence de phase AB b0,31 du codeur, les paramètres PI de la boucle de courant du
contrôle vectoriel F5,12 à F5,15.
11 : Auto-apprentissage des paramètres du moteur synchrone avec la charge
Lorsque le moteur synchrone et la charge ne peuvent pas être désengagés, il faut choisir l'auto-apprentissage synchrone
avec charge, dans ce processus, le moteur tourne à une vitesse de 10 tr/min. Avant l'auto-apprentissage des paramètres du
moteur synchrone avec charge, le type de moteur et les paramètres de la plaque signalétique du moteur b0.00 ~ b0.05
doivent être réglés correctement. L'auto-apprentissage des paramètres du moteur synchrone avec charge permet au variateur
d'obtenir l'angle de position initial du moteur synchrone, ce qui est une condition nécessaire au fonctionnement normal du
moteur synchrone ; par conséquent, avant de terminer l'installation initiale du moteur synchrone, il faut procéder à l'autoapprentissage des paramètres.
12 : Paramètres du moteur synchrone à auto-apprentissage sans charge
Si le moteur et la charge peuvent être désengagés, il est recommandé de choisir l'auto-apprentissage du moteur synchrone
sans charge, afin d'obtenir de meilleures performances de fonctionnement que l'auto-apprentissage du moteur synchrone
avec charge.
Dans le processus d'auto-apprentissage sans charge, le variateur termine d'abord l'auto-apprentissage avec charge, puis suit
le temps d'accélération de F0.13 à F0.01, après un certain temps, en fonction du temps de décélération F0.14, décélère pour
s'arrêter et terminer l'auto-apprentissage des paramètres. Notez que lors de l'opération d'identification, la valeur de F0.01
doit être réglée sur une valeur non nulle.
Avant l'auto-apprentissage des paramètres du moteur synchrone sans charge, il faut non seulement définir le type de moteur
et les paramètres de la plaque signalétique b0.00~b0.05, mais aussi définir correctement le type de codeur b0.28、 le
nombre d'impulsions du codeur b0.29、 le nombre de paires de pôles du codeur b0.35.
Auto-apprentissage des paramètres du moteur synchrone sans charge, le variateur peut obtenir les paramètres b0.11 ~ b0.14
du moteur, ainsi que les paramètres du codeur b0.30、b0.31, b0.32、b0.33, et les paramètres PI de la boucle de courant du
contrôle vectoriel F5.12 ~ F5.15.
Remarque : L'auto-apprentissage du moteur ne peut être effectué qu'en mode d'opération du clavier, l'opération du terminal
et l'opération du mode de communication ne peuvent pas effectuer l'auto-apprentissage du moteur.
b0.28
Type de codeur
Codeur incrémental ABZ
Codeur incrémental UVW
Transformateur rotatif
Codeur sinus et cosinus
0
1
2
3
4
0
★
Codeur UVW à faible consommation de fil
Le ST9000 supporte plusieurs types d'encodeurs, les différents encodeurs nécessitent différentes cartes PG, veuillez choisir
correctement la carte PG. Les moteurs synchrones peuvent choisir n'importe lequel des 5 types de codeur, les moteurs asynchrones ne
choisissent généralement que le codeur incrémental ABZ et le transformateur de rotation.
Une fois la carte PG installée, il est nécessaire de régler correctement b0.28 en fonction de la situation réelle, sinon le variateur risque de
ne pas fonctionner correctement.
b0.29 Numéro d'impulsion du codeur à chaque tour
1 à 65535
129
2500
★
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Régler le codeur incrémental ABZ ou UVW par impulsions de rotation.
En commande vectorielle avec PG, il faut corriger le paramètre, sinon le moteur ne fonctionnera pas correctement.
b0.30 Angle d'installation du codeur
0,00 à 359,90
0.00
★
Compensation de la détection de courant pour le réglage de la commande de l'inverseur， si elle est réglée sur une
valeur trop élevée, cela peut entraîner une dégradation des performances.
Le paramètre n'est valable que pour la commande des moteurs synchrones, et il est valable pour le codeur incrémental
ABZ, le codeur incrémental UVW, le transformateur de rotation, le codeur UVW à économie de fil, alors qu'il n'est pas
valable pour les codeurs sinusoïdaux et cosinusoïdaux.
Le paramètre peut être utilisé pour obtenir des paramètres lors de l'exécution d'un réglage automatique des paramètres du
moteur synchrone et d'un réglage automatique complet des paramètres du moteur synchrone. Il est très important pour le
fonctionnement des moteurs asynchrones, c'est pourquoi, après l'installation initiale du moteur asynchrone, le réglage
automatique des paramètres du moteur doit être effectué pour un fonctionnement correct.
0
Codeur incrémental ABZ Séquence
En avant
b0.31
0
★
de phases AB
1
Inverser
Le code de fonction n'est valable que pour le codeur incrémental ABZ, c'est-à-dire uniquement lorsque b0.28 = 0. Il
est utilisé pour définir la séquence de phase du signal AB du codeur incrémental ABZ.
Les codes de fonction sont valables pour les moteurs asynchrones et les moteurs synchrones. En effectuant un réglage
automatique complet des paramètres du moteur asynchrone ou un réglage automatique complet des paramètres du moteur
synchrone, il est possible d'obtenir la séquence de phase AB du codeur incrémental ABZ.
b0.32
0.00
★
0.00 à 359.90
0
En avant
b0.33 Codeur UVW Séquence de phases UVW
0
★
Inverser
1
Les deux paramètres ne sont valables que pour les moteurs synchrones équipés d'un codeur UVW.
Les deux paramètres peuvent être utilisés pour obtenir des paramètres lors de l'exécution de l'autoréglage des paramètres
du moteur synchrone et de l'autoréglage complet des paramètres du moteur synchrone, et les deux paramètres sont très
importants pour le fonctionnement des moteurs asynchrones, par conséquent, après l'installation initiale du moteur
asynchrone, l'autoréglage des paramètres du moteur doit être effectué pour un fonctionnement correct.
Angle de décalage du codeur UVW
retour de vitesse Temps de détection de
0.0s: OFF
0.0s
★
déconnexion PG
0,1s à 10,0s
Il est utilisé pour régler le temps de détection du défaut de déconnexion du codeur. Lorsqu'il est réglé sur 0,0 s, le
variateur ne détecte pas le défaut de déconnexion du codeur.
Lorsque le variateur détecte un défaut de déconnexion et que le défaut dure plus longtemps que le temps défini b0.34,
le variateur émet le message d'alarme Err.20.
b0.35 Paires de pôles du transformateur rotatif
1
★
1à 65535
Le transformateur rotatif a des paires de pôles, les paramètres corrects des paires de pôles doivent être réglés
lors de l'utilisation du type de codeur.
b0.34
5-2-20.Gestion des codes de fonction:y0.00-y0.04
Code
y0.00
Nom du paramètre
Initialisation des
paramètres
Plage de réglage
Aucune opération
Rétablissement des paramètres d'usine, à
l'exclusion des paramètres du moteur
Effacer l'historique
Rétablir les valeurs par défaut des paramètres, y
compris les paramètres du moteur
Sauvegarde des paramètres utilisateur actuels
Restauration des paramètres de sauvegarde de
l'utilisateur
130
Réglage
d'usine
Modifier
les limites
0
★
0
1
2
3
4
50
1
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Espace de rangement du clavier dégagé3
téléchargement d'un paramètre dans la zone de
stockage du clavier 13
télécharger le paramètre dans la zone de
stockage du clavier 23
télécharger les paramètres de la zone de
stockage du clavier 1 vers le système de
stockage 3
télécharger les paramètres de la zone de
stockage du clavier 2 vers le système de
stockage 3
10
11
12
21
22
1 : rétablissement du réglage d'usine, à l'exclusion des paramètres du moteur
Lorsque y0.00 est réglé sur 1, la plupart des paramètres de fonction du variateur sont rétablis sur les paramètres
d'usine par défaut, mais les paramètres du moteur, le point décimal de la commande de fréquence (F0.02), les
informations d'enregistrement des défauts, le temps de fonctionnement cumulé, le temps de mise sous tension
cumulé et la consommation d'énergie cumulée ne sont pas rétablis.
2 : effacer l'historique
Pour effacer l'historique des informations d'enregistrement des défauts de l'onduleur, le temps de fonctionnement
cumulé, le temps de mise sous tension cumulé et la consommation d'énergie cumulée.
3 : rétablir les valeurs par défaut des paramètres, y compris les paramètres du moteur
4 : sauvegarde des paramètres de l'utilisateur actuel
Sauvegarde des paramètres définis par l'utilisateur actuel. Sauvegarde de tous les paramètres de fonction. Il est
facile de rétablir les paramètres par défaut lorsque l'utilisateur règle les paramètres de manière incorrecte.
501, Restaurer les paramètres de sauvegarde de l'utilisateur Restaurer les paramètres de sauvegarde précédents de
l'utilisateur. 10 : Effacer la zone de stockage du clavier3 Vider la zone de stockage du clavier 1 et la zone de
stockage du clavier 23
11 : Chargement des paramètres dans la zone de stockage du clavier 13
Charger les paramètres de l'onduleur dans la zone de stockage du clavier 13
12 : téléchargement des paramètres dans la zone de stockage du clavier 23
Chargement des paramètres du variateur dans la zone de stockage du clavier 23
21 : télécharger les paramètres de la zone de stockage du clavier 1 vers le système de stockage3 Télécharger les
paramètres de la zone de stockage du clavier 1 vers l'onduleur
22:télécharger les paramètres de la zone de stockage du clavier 2 vers le système de stockage3 Télécharger les
paramètres de la zone de stockage du clavier 2 vers l'onduleur
Note : "Superscript3 "signifie que la version du logiciel C3.00 et plus avec le clavier MCU possède cette fonction.
y0.01 Mot de passe de l'utilisateur 0 à 65535
0
☆
Lorsque y0.01 est réglé sur un nombre non nul, la protection par mot de passe entre en vigueur. Lorsque vous entrez
dans le menu pour la prochaine fois, vous devez entrer le mot de passe correctement, sinon vous ne pouvez pas visualiser et
modifier les paramètres de la fonction, veuillez garder à l'esprit le mot de passe utilisateur défini.
Lorsque y0.01 est réglé sur 0, le mot de passe utilisateur réglé est effacé, la fonction de protection par mot de passe n'est pas
valide.
Chiffre des unités d sélection de l'affichage du groupe
Pas d'affichage
0
Affichage
1
Chiffre des dizaines E sélection de l'affichage du groupe
Paramètres de
Pas d'affichage
0
y0.02
11111
★
fonction
Affichage
1
Propriétés
Chiffre des
b sélection de l'affichage du groupe
d'affichage
centaines
Pas d'affichage
Affichage
0
1
131
Chapitre 5 Paramètres de fonction
Chiffre des
milliers
y sélection de l'affichage du groupe
Pas d'affichage
Affichage
0
1
Chiffre des
dizaines de milliers
L sélection de l'affichage du
groupe
Pas d'affichage
0
Affichage
1
Chiffre des unités : Réservé
Affichage des
Chiffre des dizaines : sélection de l'affichage des
y0.03 paramètres
00
☆
paramètres de changement de l'utilisateur
utilisateur
0:pas d'affichage
1:affiche
Modifiable
Propriétés de modification
0
y0.04 du code de fonction
0
☆
Not modifiable
1
L'utilisateur peut définir si le paramètre du code de fonction peut être modifié ou non, afin d'éviter que les
paramètres de la fonction ne soient modifiés de manière inattendue.
Si le code de fonction est réglé sur 0, tous les codes de fonction peuvent être modifiés ; s'il est réglé sur 1, tous les codes
de fonction peuvent seulement être visualisés, mais ne peuvent pas être modifiés.
5-2-21. Interrogation sur les défauts : y1.00-y1.30
Nom du paramètre
Code
Plage de réglage
Réglage
d'usine
Modifier
les limites
y1.00
Type de la première faute
0 à 51
-
●
y1.01
Type de la deuxième faute
0 à 51
-
●
y1.02 Type de la troisième (enfin) faute
0 à 51
●
Enregistrez le type des trois derniers défauts de l'onduleur, 0 pour aucun défaut. Reportez-vous aux instructions
correspondantes pour connaître les causes et les solutions possibles pour chaque code d'erreur.
Tableau des types de défaillance :
Nr.
Nr.
Type de défaillance
Type de défaillance
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Pas de faute
Protection de l'unité onduleur
Surintensité d'accélération
Surintensité de décélération
Surintensité à vitesse constante
Surtension d'accélération
Surtension de décélération
Surtension à vitesse constante
Panne de courant de commande
Sous-tension
Surcharge de l'onduleur
Surcharge du moteur
Perte de phase à l'entrée
Perte de phase en sortie
Surchauffe du module
Défaut externe
Communication anormale
21
22
23
Lecture et écriture des paramètres anormales
Anomalie du matériel de l'onduleur
Court-circuit du moteur à la masse
24
25
26
27
28
29
30
31
40
41
42
43
45
Réservé
Réservé
Durée de l'arrivée
Défaut de personnalisation 1
Défaut de personnalisation 2
Arrivée de l'heure de mise sous tension
Hors charge
Perte du retour PID en cours de fonctionnement
Délai de limitation rapide du courant
Commutation du moteur en cours de fonctionnement
Écart de vitesse trop important
Surrégime du moteur
Surchauffe du moteur
132
Chapitre 5 Paramètres de fonction
17
18
19
20
y1.03
y1.04
y1.05
Contacteur anormal
51
Erreur de position initiale
Détection de courant anormale
COF
échec de la communication
Anomalie de l'autoréglage du moteur
Anomalie de la carte codeur/PG
Fréquence du troisième
Fréquence du dernier défaut
défaut
Courant du troisième défaut
Courant du dernier défaut
Tension de bus du troisième
Tension de bus du dernier défaut
défaut
●
●
●
État de la borne d'entrée du dernier défaut, l'ordre est le suivant :
y1.06
État de la borne d'entrée du
troisième défaut
y1.07
État des bornes de sortie du
troisième défaut
y1.08
y1.09
y1.10
y1.11 to
y1.12
y1.13
y1.14
y1.15
Réservé
Temps de mise sous tension du
troisième défaut
Durée de la troisième faute
BIT9
BIT8
BIT7
BIT6
BIT5
BIT4
BIT3
BIT2
BIT1
BIT0
DI0
DI9
DI8
DI7
DI6
DI5
DI4
DI3
DI2
DI1
BIT4
BIT3
BIT2
BIT1
BIT0
Lorsque la borne d'entrée est activée, les bits binaires
correspondants sont à 1, lorsqu'elle est désactivée, ils
sont à 0. Tous les états DI sont convertis en nombres
décimaux pour l'affichage.
État de la borne de sortie du dernier défaut, l'ordre est le
suivant :
REL2 SPA
●
●
ReserveREL1 SPB
Lorsque la borne de sortie est activée, les bits binaires
correspondants sont à 1, lorsqu'elle est désactivée, ils
sont à 0. Tous les états DI sont convertis en nombres
décimaux pour l'affichage.
Heure de mise sous tension du dernier défaut
●
Temps de fonctionnement actuel du dernier défaut
●
Fréquence du dernier défaut
●
Courant du dernier défaut
●
Tension de bus du dernier défaut
●
Réservé
Fréquence du deuxième défaut
Courant du deuxième
défaut
Tension de bus du deuxième
défaut
y1.16
État de la borne d'entrée du
deuxième défaut
y1.17
État de la borne de sortie du
deuxième défaut
État de la borne d'entrée du dernier défaut, l'ordre est le suivant :
BIT9
BIT8
BIT7
BIT6
BIT5
BIT4
BIT3
BIT2
BIT1
BIT0
DI0
DI9
DI8
DI7
DI6
DI5
DI4
DI3
DI2
DI1
BIT4
BIT3
BIT2
BIT1
BIT0
Lorsque la borne d'entrée est activée, les bits binaires
correspondants sont à 1, lorsqu'elle est désactivée, ils
sont à 0. Tous les états DI sont convertis en nombres
décimaux pour l'affichage.
État de la borne de sortie du dernier défaut, l'ordre est le
suivant :
REL2 SPA
Reserve REL1 SPB
Lorsque la borne de sortie est activée, les bits binaires correspondants
sont à 1, lorsqu'elle est désactivée, ils sont à 0, toutes les DI
133
●
●
Chapitre 5 Paramètres de fonction
est converti en nombre décimal pour l'affichage.
y1.18
y1.19
y1.20
y1.21 to
y1.22
y1.23
y1.24
y1.25
y1.26
Réservé
Temps de mise sous tension du
deuxième défaut
Durée de la deuxième
faute
Heure de mise sous tension du dernier défaut
●
Temps de fonctionnement actuel du dernier défaut
●
Fréquence du dernier défaut
●
Courant du dernier défaut
●
Tension de bus du dernier défaut
●
Réservé
Fréquence du premier
défaut
Courant du premier défaut
Tension de bus du premier
défaut
État de la borne d'entrée du
premier défaut
État de la borne d'entrée du dernier défaut, l'ordre est le suivant :
BIT9
BIT8
BIT7
BIT6
BIT5
BIT4
BIT3
BIT2
BIT1
BIT0
DI0
DI9
DI8
DI7
DI6
DI5
DI4
DI3
DI2
DI1
Lorsque la borne d'entrée est activée, les bits binaires
correspondants sont à 1, lorsqu'elle est désactivée, ils sont
à 0. Tous les états DI sont convertis en nombres
décimaux pour l'affichage.
●
État de la borne de sortie du dernier défaut, l'ordre est le
suivant :
BIT4
y1.27
y1.28
y1.29
y1.30
État de la borne de sortie du
premier défaut
Réservé
Heure de mise sous tension du
premier défaut
Durée de la première faute
BIT3
REL2 SPA
BIT2
BIT1
Reserve
REL1 SPB
BIT0
●
Lorsque la borne de sortie est activée, les bits binaires
correspondants sont à 1, lorsqu'elle est désactivée, ils
sont à 0. Tous les états DI sont convertis en nombres
décimaux pour l'affichage.
Heure de mise sous tension du dernier défaut
●
Temps de fonctionnement actuel du dernier défaut
●
134
&KDSLWUH'pSDQQDJH
/H67SHXWIRXUQLUXQHSURWHFWLRQHIILFDFHORUVTXHOHVSHUIRUPDQFHVGHO pTXLSHPHQWVRQWSOHLQHPHQW
H[SORLWpHV/HVGpIDXWVVXLYDQWVSHXYHQWDSSDUDvWUHDXFRXUVGHO XWLOLVDWLRQYHXLOOH]YRXVUpIpUHUDXWDEOHDXVXLYDQWSRXU
DQDO\VHUOHVFDXVHVSRVVLEOHVHWHQVXLWHUpVRXGUHOHSUREOqPH
(QFDVGHGRPPDJHVFDXVpVjO pTXLSHPHQWHWSRXUGHVUDLVRQVTXLQHSHXYHQWrWUHUpVROXHVYHXLOOH]FRQWDFWHUYRV
UHYHQGHXUVDJHQWVORFDX[RXGLUHFWHPHQWOHVIDEULFDQWVSRXUWURXYHUGHVVROXWLRQV
$ODUPHGHdéfautHWFRQWUHPHVXUHV
/H67SHXWIRXUQLUXQHSURWHFWLRQHIILFDFHORUVTXHOHVSHUIRUPDQFHVGHO pTXLSHPHQWVRQWSOHLQHPHQWH[SORLWpHV(Q
FDVGHGpIDXWDQRUPDOODIRQFWLRQGHSURWHFWLRQVHUDLQYRTXpHOHYDULDWHXUDUUrWHUDODVRUWLHOHFRQWDFWGHUHODLVGpIHFWXHX[
GXYDULDWHXUGpPDUUHUDHWOHFRGHGHGpIDXWVHUDDIILFKpVXUOHSDQQHDXG DIILFKDJHGXYDULDWHXU$YDQWGHFRQVXOWHUOH
VHUYLFHDSUqVYHQWHO XWLOLVDWHXUSHXWHIIHFWXHUXQDXWRFRQWU{OHDQDO\VHUODFDXVHGXGpIDXWHWWURXYHUXQHVROXWLRQ
FRQIRUPpPHQWDX[LQVWUXFWLRQVGHFHFKDSLWUH6LOHGpIDXWHVWG€DX[UDLVRQVGpFULWHVGDQVOHFDGUHHQSRLQWLOOpVYHXLOOH]
FRQVXOWHUOHVDJHQWVGHO RQGXOHXURXFRQWDFWHUGLUHFWHPHQWQRWUHVRFLpWp
NU. ,'GHO HUUHXU
1
2
Err.01
Err.02
7\SHGHGpIDLOODQFH
3URWHFWLRQGH
O XQLWpRQGXOHXU
6XULQWHQVLWp
G DFFpOpUDWLRQ
&DXVHVSRVVLEOHV
6ROXWLRQV
OHWHPSVG DFFpOpUDWLRQHVWWURSFRXUW O DPSOLILFDWLRQPDQXHOOHGXFRXSOHRXOD
FRXUEH9)Q HVWSDVDGDSWpH
ODWHQVLRQHVWIDLEOH XQFRXUWFLUFXLW
RXXQHPLVHjODWHUUHGHODVRUWLHGH
O RQGXOHXUVHSURGXLWOHPRGHGH
FRQWU{OHHVWYHFWRULHOHWVDQVLGHQWLILFDWLRQ
GHVSDUDPqWUHVOHPRWHXUTXLWRXUQHHVW
GpPDUUpGHPDQLqUHLQDWWHQGXH
7. la charge augmente soudainement au
cours du processus d'accélération. 8. la
sélection du type d'onduleur est faible.
1. augmenter le temps d'accélération
2. régler l'amplification manuelle du
couple ou la courbe V/F
3. ramener la tension dans la plage
normale
4. éliminer les défauts périphériques
5. identifier les paramètres du moteur
6. sélectionner le démarrage par suivi
de vitesse ou le redémarrage après
l'arrêt du moteur.
7. annuler la charge soudaine
8. choisir l'onduleur avec un niveau
de puissance élevé
pOLPLQHUOHVGpIDXWVSpULSKpULTXHV
OHFRXUWFLUFXLWGHODVRUWLHGHO RQGXOHXUVH
LQVWDOOHUHQSOXVOHUpDFWHXURXOH
SURGXLW
OHFkEODJHGXPRWHXUHWGHO RQGXOHXUHVWWURS ILOWUHGHVRUWLH
YpULILHUTXHOHFRQGXLWG DLUHVW
ORQJ
EORTXpRXQRQHWTXHOHYHQWLODWHXU
VXUFKDXIIHGXPRGXOH
OHFkEODJHLQWHUQHGHO RQGXOHXUHVWOkFKH
IRQFWLRQQHQRUPDOHPHQWRXQRQHW
OHSDQQHDXGHFRPPDQGHSULQFLSDOHVW
pOLPLQHUOHVSUREOqPHV
DQRUPDO
EUDQFKHUFRUUHFWHPHQWWRXVOHV
OHSDQQHDXG HQWUDvQHPHQWHVWDQRUPDO
FkEOHV
OHPRGXOHGXYDULDWHXUHVWDQRUPDO
GHPDQGHUXQHDVVLVWDQFHWHFKQLTXH
135
Chapitre 6 Dépannage
3
4
5
Err.03
Err.04
Err.05
Surintensité de
décélération
Surintensité à
vitesse constante
Surtension
d'accélération
1. le court-circuit ou la mise à la terre de la
sortie de l'onduleur se produit
2. le mode de contrôle est vectoriel et sans
identification des paramètres
3. le temps de décélération est trop court
4. la tension est faible
5. la charge augmente soudainement au
cours du processus de décélération.
6. l'unité de freinage et la résistance de
freinage n'ont pas été installées.
1. le court-circuit ou la mise à la terre de
la sortie de l'onduleur se produit
2. le mode de contrôle est vectoriel et
sans identification des paramètres
3. la tension est faible
4. l'augmentation soudaine de la charge
en cours de fonctionnement
5. la sélection du type d'onduleur est
faible.
1. installer l'unité de freinage et la résistance
de freinage
2. régler la tension sur la plage normale
3. annuler la force externe ou installer une
résistance de freinage.
4. augmenter le temps d'accélération
1. la tension d'entrée est élevée
2. une force extérieure entraîne le moteur
en décélération.
3. le temps de décélération est trop court
4. l'unité de freinage et la résistance de
freinage n'ont pas été installées.
1. régler la tension sur la plage
normale
2. annuler la force externe ou
installer une résistance de freinage.
3. augmenter le temps de décélération
4. installer l'unité de freinage et la
résistance de freinage
1. annuler la force externe ou installer
une résistance de freinage.
2. régler la tension dans la plage
normale
Err.06
Surtension de
décélération
7
Err.07
Surtension à
vitesse constante
1. une force extérieure entraîne le moteur
à tourner lorsqu'il est en marche
2. la tension d'entrée est élevée
Err.08
Panne de
courant de
commande
1.La plage de tension d'entrée n'est pas
conforme aux spécifications.
2.Défaillance fréquente sous pression
signalée
Défaut de sous
tension
1. une coupure de courant momentanée
2. la tension d'entrée de l'onduleur n'est pas
conforme aux spécifications
3. la tension du bus n'est pas normale
4. le pont redresseur et la résistance tampon
sont anormaux
5. le panneau de commande est anormal
6. le panneau de commande est anormal
9
Err.09
1. éliminer les défauts périphériques
2. identifier les paramètres du moteur
3. ramener la tension dans la plage
normale
4. annuler la charge soudaine
5. choisir l'onduleur avec un niveau
de puissance élevé
1. l'unité de freinage et la résistance de
freinage n'ont pas été installées
2. la tension d'entrée est élevée
3. une force extérieure entraîne le moteur
lors de l'accélération.
4. le temps d'accélération est trop court
6
8
1. éliminer les défauts périphériques
2. effectuer l'identification des
paramètres du moteur
3. augmenter le temps de
décélération
4. ramener la tension dans la plage
normale
5. annuler la charge soudaine
6. installer l'unité de freinage et la
résistance de freinage
136
Ajuster la tension à la plage des
exigences de la spécification
1. réinitialiser le défaut
2. régler la tension dans la plage
normale
3. demander une assistance
technique
Chapitre 6 Dépannage
10
11
12
13
Err.10
Err.11
Err.12
Err.13
Surcharge de
l'onduleur
Surcharge
du moteur
Perte de phase à
l'entrée
Perte de phase en
sortie
14
Err.14
Surchauffe du
module
15
Err.15
Défaut de
l'équipement externe
16
Err.16
17
Err.17
18
Err.18
Erreur de
communicati
on
1. le choix du type d'onduleur est faible
2. la charge est trop importante ou le
moteur est bloqué
1. la tension du réseau électrique est trop
faible
2. le réglage des paramètres de protection
du moteur (F8.03) est approprié ou non
3. si la charge est trop importante ou si
un blocage du moteur se produit
1. le panneau d'entraînement est anormal.
2. la plaque de protection contre la foudre
est anormale
3. le panneau de commande principal est
anormal
4. la puissance d'entrée triphasée n'est pas
normale
1. les fils de connexion entre l'onduleur et
le moteur ne sont pas normaux
2. la sortie triphasée du variateur est
déséquilibrée lorsque le moteur fonctionne
3. le panneau du variateur est anormal.
4. le module est anormal
1. le conduit d'air est obstrué
2. le ventilateur est endommagé
3. la température ambiante est trop élevée
4. la thermistance du module est
endommagée
5. le module onduleur est endommagé
Entrée d'un signal de défaut externe par la
borne multifonction DI
1. le câble de communication n'est pas
normal
2. les paramètres de la carte d'extension
de communication F9.07 sont incorrects
3. les paramètres de communication du
groupe F9 sont incorrects
4. l'ordinateur hôte ne fonctionne pas
correctement
1. choisir l'onduleur avec un niveau
de puissance élevé
2. réduire la charge et vérifier le
moteur et ses conditions mécaniques
1. vérifier la tension du réseau
électrique
2. régler correctement ce paramètre.
3. réduire la charge et vérifier le
moteur et ses conditions mécaniques
1. remplacer le variateur, la carte de
puissance ou le contacteur
2. demander une assistance
technique
3. vérifier et éliminer les problèmes
existants dans la ligne périphérique
1. éliminer les défauts périphériques
2. vérifier si l'enroulement triphasé du
moteur est normal ou non et éliminer
les défauts
3. demander une assistance technique
1. nettoyer le conduit d'air
2. remplacer le ventilateur
3. diminuer la température ambiante
4. remplacer la thermistance
5. remplacer le module onduleur
Remise à zéro de la course
1. vérifier le câble de communication
2. définir correctement le type de
carte d'extension de communication
3. définir correctement les paramètres
de communication
4. vérifier le câblage de l'ordinateur
hôte
Défaut du
contacteur
1. perte de phase en entrée
2. la plaque d'entraînement et le contact
ne sont pas normaux
1. vérifier et éliminer les problèmes
existants dans la ligne périphérique
2. remplacer le variateur, la carte de
puissance ou le contacteur
Défaut de détection
de courant
1. vérifier le dispositif Hall
2. le panneau d'entraînement est anormal.
1. remplacer le panneau d'entraînement
2. remplacer le dispositif de hall
137
Chapitre 6 Dépannage
19
Err.19
Défaut de réglage
automatique des
paramètres du
moteur
1. les paramètres du moteur n'ont pas été
réglés conformément à la plaque
signalétique
2. le processus d'identification du
paramètre est dépassé
Erreur de code
disque
1. le codeur est endommagé
2.La carte PG est anormale
3. le modèle de l'encodeur ne correspond
pas
4. la connexion du codeur est défectueuse
20
Err.20
21
Err.21
22
Err.22
23
Err.23
26
Err.26
Temps de fonctionnement Temps de fonctionnement cumulé
cumulé Défaut d'arrivée Défaut d'arrivée
27
Err.27
Défaut de
personnalisation 1
28
Err.28
Défaut de
personnalisation 2
29
Err.29
Durée totale de mise
sous tension Défaut
d'arrivée
Défaut de lecture et
d'écriture de l'EEPROM
Défaut matériel
de l'onduleur
Court-circuit à la
terre
1. surtension
2. surintensité
Court-circuit du moteur à la masse
Remplacer le câble ou le moteur
Entrée du signal de défaut
personnalisé 1 par la borne
multifonction DI
Entrée du signal de défaut
personnalisé 2 par le terminal
multifonction DI
La durée totale de mise sous tension
atteint la valeur réglée
Le courant de fonctionnement de
l'onduleur est inférieur à F8.31.
Err.30
Défaut de chute de
charge
31
Err.31
Perte de retour PID
en cas de défaut de
fonctionnement
Le retour PID est inférieur à la valeur
réglée de E2.11
40
Err.40
Défaut de
limitation rapide
du courant
1. si la charge est trop importante ou si un
blocage du moteur se produit
2. le choix du type d'onduleur est faible
41
Err.41
Commutation du moteur
en cas de défaut de
fonctionnement
Modifier le courant du moteur à travers la
borne lorsque le variateur est en marche
Err.42
Défaut
d'écart de
vitesse trop
important
1. remplacer l'encodeur
2. remplacer la carte PG
3. régler correctement le modèle de codeur
en fonction des conditions réelles
4. éliminer le défaut de ligne
Remplacer le panneau de
commande principal
1. éliminer les défauts de surtension
2. éliminer le défaut de surintensité
La puce EEPROM est endommagée
30
42
1. régler correctement les paramètres
du moteur conformément à la plaque
signalétique
2. vérifier le fil conducteur entre
l'onduleur et le moteur
1. le réglage des paramètres Too Large
Speed Deviation (F8.15, F8.16) n'est pas
raisonnable.
2. le réglage des paramètres de l'encodeur
est incorrect
3. le paramètre n'a pas été identifié
138
Effacer les informations de l'historique
en utilisant les paramètres de la fonction
d'initialisation
Remise à zéro de la course
Remise à zéro de la course
Effacer les informations de l'historique
en utilisant les paramètres de la fonction
d'initialisation
Vérifier si la charge est enlevée ou
non ou si les réglages des paramètres
(F8.31, F8.32) sont conformes aux
conditions de fonctionnement
réelles.
Vérifier le signal de retour PID ou
régler E2.11 sur une valeur
appropriée
1. réduire la charge et vérifier le
moteur et ses conditions mécaniques
2. choisir un onduleur de grande
puissance
Commutation du moteur après l'arrêt
du variateur
1. régler correctement les
paramètres de détection
2. régler correctement les
paramètres de l'encodeur
3. effectuer l'identification des
paramètres du moteur
Chapitre 6 Dépannage
Défaut de survitesse du
moteur
43
Err.43
45
Err.45
Défaut de
surchauffe du
moteur
Err.51
Erreur de
position
initiale
51
-
COF
échec de la
communicati
on
1. le paramètre n'a pas été identifié
2. le réglage des paramètres de l'encodeur
est incorrect
3. le réglage du paramètre de détection de
survitesse du moteur (F8.13, F8.14) n'est
pas raisonnable.
1. identifier les paramètres du
moteur
2. régler correctement les
paramètres de l'encodeur
3. régler raisonnablement les
paramètres de détection
1. détecter le câblage du capteur de
1. le câblage du capteur de température est température et éliminer le défaut.
2. diminuer la fréquence de la
lâche
2. la température du moteur est trop élevée porteuse ou prendre d'autres mesures
de refroidissement pour refroidir le
moteur.
l'écart entre les paramètres du moteur et
les paramètres réels est trop important
1 carte de contrôle de l'interface clavier ;
2 lignes de clavier ou connecteurs de
cristal défectueux ;
3 Panneau de contrôle du clavier ou
matériel endommagé ;
4 la ligne du clavier est trop longue, la
scène est causée par des interférences.
reconfirmer les paramètres corrects du
moteur, en se concentrant sur la question
de savoir si le courant nominal est réglé
sur une valeur trop faible.
1, la détection de l'interface du
clavier, l'interface du panneau de
contrôle est anormale ;
2, détection de la ligne du clavier, le
connecteur cristal est anormal ; 3,
remplacement de la carte de contrôle
ou du clavier ;
4, consulter les fabricants pour
obtenir de l'aide.
6-2. CEM (Compatibilité électromagnétique)
6-2-1.Définition
La compatibilité électromagnétique désigne la capacité d'un équipement électrique à fonctionner dans un
environnement soumis à des interférences électromagnétiques et à remplir ses fonctions de manière stable sans subir
d'interférences dans l'environnement électromagnétique.
6-2-2 Norme CEM
Conformément aux exigences de la norme nationale chinoise GB12668.3, l'onduleur doit être conforme aux
exigences en matière d'interférences électromagnétiques et de lutte contre les interférences électromagnétiques.
Nos produits existants adoptent les normes internationales les plus récentes : IEC/EN61800-3 : 2004 (Systèmes
d'entraînement électrique à vitesse variable - Partie 3 : Exigences CEM et méthodes d'essai spécifiques), qui est
équivalente à la norme nationale chinoise GB12668.3. La norme EC/EN61800-3 évalue le variateur en termes
d'interférences électromagnétiques et d'interférences antiélectroniques. Les interférences électromagnétiques testent
principalement les interférences de rayonnement, les interférences de conduction et les interférences d'harmoniques
sur l'onduleur (nécessaire pour les onduleurs civils).
L'interférence anti-électromagnétique teste principalement l'immunité de conduction, l'immunité de radiation,
l'immunité de surtension, l'immunité EFTB (Electrical Fast Transient Burs), l'immunité ESD et l'immunité
d'extrémité de basse fréquence d'alimentation (les éléments de test spécifiques incluent : 1. Tests d'immunité à
l'affaissement de la tension d'entrée,
139
Chapitre 6 Dépannage
immunité contre les interruptions et les changements ; 2. immunité contre les interruptions de commutation ; 3. immunité
contre les entrées harmoniques ; 4. changement de la fréquence d'entrée ; 5. déséquilibre de la tension d'entrée ; 6.
fluctuation de la tension d'entrée). Nos produits sont installés et utilisés conformément aux lignes directrices de la section
6-3 et peuvent assurer une bonne compatibilité électromagnétique dans l'environnement industriel général.
6-3 Directive CEM
6-3-1. Effet harmonique
Les harmoniques plus élevées de l'alimentation électrique peuvent endommager l'onduleur. Par conséquent, dans
certains endroits où la qualité du réseau électrique est relativement mauvaise, il est recommandé d'installer un réacteur
d'entrée CA.
6-3-2.Interférences électromagnétiques et précautions d'installation
Il existe deux types d'interférences électromagnétiques : les interférences entre le bruit électromagnétique de
l'environnement et l'onduleur, et les interférences entre l'onduleur et les équipements environnants.
Précautions d'installation :
1) Les fils de terre de l'onduleur et des autres produits électriques doivent être bien mis à la terre ;
2) Les câbles d'alimentation de l'entrée et de la sortie de l'onduleur et le câble du signal de courant faible (par exemple, la
ligne de contrôle) ne doivent pas être disposés en parallèle, mais verticalement si possible.
3) Il est recommandé que les câbles d'alimentation de sortie du variateur utilisent des câbles blindés ou des câbles blindés à
tube d'acier et que la couche de blindage soit mise à la terre de manière fiable, que les câbles d'alimentation de
l'équipement souffrant d'interférences utilisent des câbles de commande blindés à paires torsadées et que la couche de
blindage soit mise à la terre de manière fiable.
4) Lorsque la longueur du câble du moteur est supérieure à 30 mètres, il est nécessaire d'installer un filtre de sortie ou un
réacteur.
6-3-3.Remèdes aux interférences entre le variateur et les équipements électromagnétiques environnants
électromagnétiques environnants sur le variateur
En général, les interférences électromagnétiques sur le variateur sont générées par de nombreux relais, contacteurs et freins
électromagnétiques installés à proximité du variateur. Lorsque l'onduleur est victime d'une erreur due aux interférences, il
est recommandé de prendre les mesures suivantes :
1) Installer un suppresseur de surtension sur les dispositifs générant des interférences ;
2) Installer un filtre à l'entrée du variateur, se référer à la section 6.3.6 pour les opérations spécifiques.
3) Les câbles conducteurs du câble de signal de commande du variateur et de la ligne de détection doivent être blindés et
la couche de blindage doit être mise à la terre de manière fiable.
6-3-4.Remèdes aux interférences entre le variateur et les équipements électromagnétiques environnants
Ces interférences sonores sont classées en deux catégories : les interférences par rayonnement du variateur et les
interférences par conduction du variateur. Ces deux types d'interférences font que les équipements électriques environnants
souffrent de l'effet de l'induction électromagnétique ou électrostatique. En outre, l'équipement environnant produit des
erreurs. Pour les différentes interférences, veuillez vous référer aux remèdes suivants :
1) En général, les compteurs, les récepteurs et les capteurs de mesure et de test ont des signaux plus faibles. S'ils sont
placés à proximité de l'onduleur ou avec l'onduleur dans la même armoire de commande, ils subissent facilement des
interférences et génèrent des actions d'erreur. Il est recommandé d'appliquer les méthodes suivantes : s'éloigner le plus
possible de la source d'interférence ; ne pas utiliser d'appareils de mesure,
140
Chapitre 6 Dépannage
disposer les câbles de signaux et les câbles d'alimentation en parallèle et ne jamais les lier ensemble ; les câbles de
signaux et les câbles d'alimentation doivent utiliser des câbles blindés et être bien mis à la terre ; installer un anneau
magnétique en ferrite (avec une fréquence de suppression de 30 à 1 000 MHz) du côté de la sortie de l'onduleur et
l'enrouler de 2 à 3 tours ; installer un filtre de sortie CEM dans les conditions les plus sévères.
2) Lorsque l'équipement perturbé et l'onduleur utilisent la même alimentation, il peut en résulter des interférences de
conduction. Si les méthodes ci-dessus ne permettent pas d'éliminer les interférences, il convient d'installer un filtre CEM entre
le variateur et l'alimentation (voir la section 6.3.6 pour la sélection) ;
3) L'équipement environnant doit être mis à la terre séparément, ce qui permet d'éviter les interférences causées par le courant
de fuite du fil de mise à la terre de l'onduleur lorsque le mode de mise à la terre commun est adopté.
6-3-5.Remèdes au courant de fuite
Il existe deux formes de courant de fuite lors de l'utilisation de l'onduleur. L'une est le courant de fuite vers la terre,
l'autre est le courant de fuite entre les câbles.
1) Facteurs affectant le courant de fuite vers la terre et leurs solutions :
Il y a la capacité distribuée entre les câbles conducteurs et la terre. Plus la capacité distribuée est importante, plus le
courant de fuite est élevé ; la capacité distribuée peut être réduite en diminuant efficacement la distance entre l'onduleur
et le moteur. Plus la fréquence porteuse est élevée, plus le courant de fuite est important. Le courant de fuite peut être
réduit en diminuant la fréquence de la porteuse. Cependant, la réduction de la fréquence porteuse peut entraîner une
augmentation du bruit du moteur. Veuillez noter que l'installation supplémentaire d'un réacteur est également une
méthode efficace pour résoudre le problème du courant de fuite.
Le courant de fuite peut augmenter avec l'augmentation du courant du circuit. Par conséquent, lorsque la puissance du
moteur est plus élevée, le courant de fuite correspondant sera également plus élevé.
)DFWHXUVGHSURGXFWLRQGHFRXUDQWGHIXLWHHQWUHOHVFkEOHVHWVHVVROXWLRQV
,OH[LVWHXQHFDSDFLWpGLVWULEXpHHQWUHOHVFkEOHVGHVRUWLHGHO RQGXOHXU6LOHFRXUDQW
)DFWHXUVGHSURGXFWLRQGHFRXUDQWGHIXLWHHQWUHOHVFkEOHVHWVHVVROXWLRQV
,O\DODFDSDFLWpGLVWULEXpHHQWUHOHVFkEOHVGHVRUWLHGHO RQGXOHXU6LOHFRXUDQWSDVVDQWSDUOHVOLJQHVDGHVKDUPRQLTXHV
SOXVpOHYpHVLOSHXWSURYRTXHUXQHUpVRQDQFHHWGRQFXQFRXUDQWGHIXLWH6LOHUHODLVWKHUPLTXHHVWXWLOLVpLOSHXWJpQpUHU
XQHDFWLRQG HUUHXU
/DVROXWLRQFRQVLVWHjUpGXLUHODIUpTXHQFHSRUWHXVHRXjLQVWDOOHUXQUpDFWHXUGHVRUWLH,OHVWUHFRPPDQGpGHQHSDV
LQVWDOOHUOHUHODLVWKHUPLTXHjO DYDQWGXPRWHXUORUVGHO XWLOLVDWLRQGXYDULDWHXUHWG XWLOLVHUjODSODFHODIRQFWLRQGH
SURWHFWLRQpOHFWURQLTXHFRQWUHOHVVXULQWHQVLWpVGXYDULDWHXU
3UpFDXWLRQVSRXUO LQVWDOODWLRQG XQILOWUHG HQWUpH&(0jO HQWUpHGHO DOLPHQWDWLRQ
pOHFWULTXH
5HPDUTXHORUVGHO XWLOLVDWLRQGHO RQGXOHXULOFRQYLHQWGHUHVSHFWHUVFUXSXOHXVHPHQWVHV
YDOHXUVQRPLQDOHVeWDQWGRQQpTXHOHILOWUHDSSDUWLHQWDX[DSSDUHLOVpOHFWULTXHVGHODFODVVLILFDWLRQ
,OHERvWLHUPpWDOOLTXHGXILOWUHHWODWHUUHPpWDOOLTXHGHO DUPRLUHG LQVWDOODWLRQGRLYHQWrWUHELHQ
PLVjODWHUUHVXUXQHJUDQGHVXUIDFHHWDYRLUXQHERQQHFRQWLQXLWpGHFRQGXFWLRQVLQRQLOSHXW\
DYRLUXQULVTXHGHFKRFpOHFWULTXHHWO HIIHW&(0SHXWrWUHJUDQGHPHQWDIIHFWp/HWHVW&(0D
UpYpOpTXHO H[WUpPLWpGHODWHUUHGXILOWUHHWO H[WUpPLWp3(GHO RQGXOHXUGRLYHQWrWUHFRQQHFWpHVj
ODPrPHH[WUpPLWpGHWHUUHSXEOLTXHVLQRQO HIIHW&(0ULVTXHG rWUHIRUWHPHQWDIIHFWp
/HILOWUHGRLWrWUHLQVWDOOpDXWDQWTXHSRVVLEOHjSUR[LPLWpGHO HQWUpHGHO DOLPHQWDWLRQpOHFWULTXH
141
Chapitre 7 Dimensions
7-1.Dimensions
7-1-1.Aspect et taille des trous d'installation
Top cover
上盖板plate
Operation
panel
操作面板
活动盖板
Movable
cover plate
Sealing guard
防护密封片
mounting position
安装位(可选)
(optional)
控制电缆入口
Control cable inlet
整机固定孔
Fixing
holes
风道进风口
Air duct inlet
普传变频器铭牌
Nameplate
Diagramme 7-1 Aspect et taille des trous d'installation
W
b
H
a
L
d
d
Diagramme 7-2 Dimensions des 9S2 à 9S4
142
Chapitre 7 Dimensions
9S2
Niveau d'alimentation
1-phase 220V
3-phase 220V
3-phase 380V
Type Puissance (kW)
G
G
G
0,4 à 1,5
0,4 à 1,5
0.75 à 2.2
Dimensions
W
H
L
185
9S3
Niveau d'alimentation
1-phase 220V
3-phase 220V
3-phase 380V
Type Puissance (kW)
G
G
F
G
9S4
Niveau d'alimentation
Type
1-phase 220V
3-phase 220V
G
G
F
G
3-phase 380V
2.2
2.2
5.5
4.0 à 5.5
220
182
285
180
174
108
209
138
200
272
167
H
WARNING
Read instruction manual carefully before installation
and operation
High voltage inslde. Maintenance shorld be performed
by well-trained personel
Make sure to connect the ground terminal before
connecting orther terminals
Perform maintenance or inspection after the charge
LED turns off(fully discharged)
Diagramme 7-3 Dimensions des 9L1 à
143
Ø5.3
Dimensions de l'installation
a
b
d
d
9L6
Ø5.3
Dimensions de l'installation
a
b
d
a
L
150
Dimensions
W
H
L
W
b
165
Dimensions
W
H
L
Puissance (kW)
4.0
4.0
7.5 à 11
7.5
120
Dimensions de l'installation
a
b
d
Ø5.5
Chapter 7 Dimensions
9L1
Niveau d'alimentation
Type
Puissance (kW) N° de base
1-phase 220V
G
F
G
5.5
11 à 18.5
11 15
3-phase 380V
9L2
Niveau d'alimentation
3-phase 380V
9L3
Niveau d'alimentation
3-phase 380V
9L4
F
G
Puissance
N° de base
(kW)
22 to 30
9L2
18.5 to 22
Type
Puissance
(kW)
N° de base
F
G
37 à 45
30 à 37
9L3
Type
Niveau d'alimentation
Type
3-phase 380V
F
G
9L5
Niveau d'alimentation
Type
3-phase 380V
F
G
9L6
Niveau d'alimentation
3-phase 380V
9L1
Type
F
G
Puissance
(kW)
55 to93
45 to75
N° de base
9L4
Puissance
N° de base
(kW)
110 to 132
9L5
93 to 110
Puissance
N° de base
(kW)
160 to 187
9L6
132 to 160
144
Dimensions
L
W
H
360
220
225
Dimensions
L
W
H
435
275
258
Dimensions de l'installation
a
b
d
340
150
Ø10
Dimensions de l'installation
a
b
d
415
165
Ø10
Dimensions
L
W
H
Dimensions de l'installation
a
b
d
480
460
200
Ø10
296
262
Dimensions
L
W
H
Dimensions de l'installation
a
b
d
660
640
250
Ø10
364
295
Dimensions
L
W
H
Dimensions de l'installation
a
b
d
710
690
350
Ø10
453
295
Dimensions
L
W
H
Dimensions de l'installation
a
b
d
910
890
350
Ø10
480
335
Chapitre 7 Dimensions
W
L
H
a
Diagramme 7-4 9C1 à 9C3 dimensions
9C1
Niveau d'alimentation Type Puissance (kW) N° de base
3-phase 380V
9C2
F
G
200 to 250
187 to 220
9C1
Niveau d'alimentation Type Puissance (kW) N° de base
F
G
L
Dimensions
W
H
1300
L
9C2
1540
Niveau d'alimentation Type Puissance (kW)
N° de
base
L
9C3
1700
9C3
3-phase 380V
F
G
280 to 400
250 to 355
145
395
Dimensions
W
H
200 to 250
187 to 220
3-phase 380V
600
515
550
485
280
Ø13
Dimensions de l'installation
a
b
d
438 464.5
Dimensions
W
H
850
Dimensions de l'installation
a
b
d
367
Ø13
Dimensions de l'installation
a
b
d
640
260
Ø13
Chapitre 7 Dimensions
H
a
L
W
b
Diagramme 7-5 9P4 à 9P7 dimensions
9P4
Niveau d'alimentation
Type
F
G
3-phase 380V
9P5
Niveau d'alimentation
Type
F
G
3-phase 380V
9P6
Puissance N° de
(kW) base
55 to 75
9P4
45 to 55
Puissance
(kW)
93 to 110
75 to 93
L
620
9P5
680 420
Puissance (kW) N° de base
3-phase 380V
F
G
132 to 187
110 to 160
Type
3-phase 380V
F
G
Puissance
(kW)(kW)
200 to 250
187 to 220
9P6
N° de base
9P7
146
312
Dimensions
W
H
L
Type
Niveau d'alimentation
360
N° de
base
Niveau
d'alimentation
9P7
Dimensions
W
H
L
a
b
d
600
250
Ø10
Dimensions de l'installation
a
b
d
660
Dimensions
W
H
750
L
335
Dimensions de l'installation
475
335
Dimensions
W
H
1000
600
395
250
Ø10
Dimensions de l'installation
a
b
d
730
350
Ø10
Dimensions de l'installation
a
b
d
938
370
Ø14
Chapitre 7 Dimensions
Schéma de la taille du clavier
Diagramme 7-6 JP6E9100 schéma de
taille(unité de taille：mm) JPR6E9100 :
Diagramme 7-7 JPR6E9100 diagramme de taille(unité de taille：mm)
147
Chapitre 7 Dimensions
Diagramme des dimensions du boîtier du clavier JP6D9200 :
Installer le boîtier du clavier sur le panneau, en ouvrant un trou carré：（76
±0.1）*（123±0.1）
Diagramme 7-8 Diagramme de taille du JP6D9200 (unité de taille：mm)
148
Chapitre 8 Entretien et Réparation
8-1.Inspection et Entretien
Pendant l'utilisation normale de l'onduleur, outre les inspections de routine, les inspections régulières sont nécessaires
(par exemple, la révision ou l'intervalle spécifié, et l'intervalle ne doit pas dépasser 6 mois), veuillez vous référer au
tableau suivant pour mettre en œuvre les mesures préventives.
Date du contrôle
Vérifier les
Points de
Contrôle à
Méthode
Critère
éléments
effectuer
Routine Régulière contrôle
L'affichage est
Contrôle
Selon l'état
Affichage LED
√
Affichage
anormal ou non visuel
d'utilisation
√
√
√
Fan
Corps
Conditions
environnantes
Bornes
d'entrée/
sortie
√
L'existence ou non
d'un bruit ou d'une
vibration anormale
Système de
refroidisse
ment
Voltage
Circuit
princip
al
Tester les
bornes R,
S, T et U,
V, W
Selon les
spécifications
standard
L'existence ou non
de ces phénomènes
de fixations lâches,
de décharge de
surchauffe, de
poussière abondante
ou d'obstruction du
conduit d'aération
Contrôler
visuellemen Pas
d'anomalie
t, serrer et
nettoyer
Capacité
électrolytiq
ue
L'apparence est
anormale ou non
Contrôle
visuel
Pas
d'anomalie
Fils et barres
conductrices
Qu'ils soient
libres ou non
Contrôle
visuel
Pas
d'anomalie
Terminaux
Si les vis ou les boulons
sont desserrés ou ne sont
pas
Serrer
Pas
d'anomalie
Dans
l'ensemble
√
Température,
humidité,
poussière, gaz
nocifs.
Tension d'entrée/
sortie anormale
ou non
Vérifier
visuellement
Pas
et
d'anomalie
auditivement
Contrôler
visuellement Conformément
en sentant et en à la section 2-1
palpant
"√" signifie qu'un contrôle de routine ou régulier est nécessaire.
Ne pas démonter ou secouer gratuitement l'appareil pendant le contrôle, et ne jamais débrancher les connecteurs, sinon le
système ne fonctionnera pas ou entrera dans un état de défaut, ce qui entraînera une défaillance des composants ou même
des dommages au dispositif de commutation principal tel que le module IGBT.
Les différents instruments peuvent donner des résultats différents lors de la mesure. Il est recommandé d'utiliser le voltmètre
à aiguille pour mesurer la tension d'entrée, le voltmètre à redresseur pour la tension de sortie, la pince ampèremétrique pour
le courant d'entrée et le courant de sortie, et le wattmètre électrique pour la puissance.
8-2.Pièces à remplacer régulièrement
149
&KDSLWUH(QWUHWLHQHW5pSDUDWLRQ
3RXUJDUDQWLUXQIRQFWLRQQHPHQWILDEOHGXYDULDWHXURXWUHO HQWUHWLHQHWODPDLQWHQDQFHUpJXOLHUVFHUWDLQHVSLqFHVG XVXUH
PpFDQLTXHVLQWHUQHV QRWDPPHQWOHYHQWLODWHXUGHUHIURLGLVVHPHQWOHFRQGHQVDWHXUGHILOWUDJHGXFLUFXLWSULQFLSDOSRXUOHVWRFNDJHHW
O pFKDQJHG pQHUJLHHWODFDUWHGHFLUFXLWLPSULPp GRLYHQWrWUHUpJXOLqUHPHQWUHPSODFpHV/ XWLOLVDWLRQHWOHUHPSODFHPHQWGHFHVSLqFHV
GRLYHQWrWUHFRQIRUPHVDX[GLVSRVLWLRQVGXWDEOHDXFLGHVVRXVHWGpSHQGHQWpJDOHPHQWGHO HQYLURQQHPHQWG DSSOLFDWLRQVSpFLILTXHGHOD
FKDUJHHWGHO pWDWDFWXHOGHO RQGXOHXU
1RPGHVSLqFHV
'XUpHGHYLHVWDQGDUG
9HQWLODWHXUGHUHIURLGLVVHPHQW
jDQV
&RQGHQVDWHXUGHILOWUDJH
4j 5 ans
&LUFXLWLPSULPp 3&% 5 j 8 ans
6WRFNDJH
Les mesures suivantes doivent être prises si l'onduleur n'est pas utilisé immédiatement (stockage temporaire ou à
long terme) après l'achat :
※ Il doit être stocké dans un endroit bien ventilé, sans humidité, ni poussière, ni poussière métallique, et la
température ambiante doit être conforme à la plage stipulée par la spécification standard.
※ Le test de résistance à la tension ne peut pas être effectué arbitrairement, car il réduirait la durée de vie de
l'onduleur. Le test d'isolation peut être effectué avec un mégohmmètre de 500 volts avant l'utilisation, la résistance
d'isolation ne doit pas être inférieure à 4MΩ.
8-4. Condensateur
8-4-1. Condensateur reconstruit
※
Si le variateur de fréquence n'a pas été utilisé pendant une longue période, avant de l'utiliser, il convient de reconstruire le
condensateur du bus CC conformément aux instructions. Le temps de stockage est compté à partir de la livraison.
Temps
Moins de 1 an
Instructions d'utilisation
Pas besoin de recharger
Avant la première utilisation, le variateur de fréquence doit être rechargé
Entre 1 et 2 ans
pendant une heure.
Utiliser la puissance réglable pour charger le convertisseur de fréquence :
--25% de la puissance nominale 30 minutes,
Entre 2 et 3 ans
--50% de la puissance nominale 30 minutes,
--75% de la puissance nominale 30 minutes,
--dernier 100% de la puissance nominale 30 minutes,
Utiliser la puissance réglable pour charger le convertisseur de fréquence :
--25% de la puissance nominale 2 heures,
Plus de 3 ans
--50% de puissance nominale 2 heures,
-- 75% de puissance nominale 2 heures,
-- Dernière puissance nominale de 100% 2 heures.
Instructions sur l'utilisation de la puissance réglable pour charger le convertisseur de fréquence :
La puissance réglable est déterminée par la puissance d'entrée du convertisseur de fréquence, pour le convertisseur de
fréquence monophasé/triphasé 220v, nous utilisons un régulateur 220v AC/2A. Les convertisseurs de fréquence
monophasés et triphasés peuvent être chargés par une surtension monophasée (L+ connecte R, N connecte T). Comme il
s'agit du même redresseur, tous les condensateurs du bus CC seront chargés en même temps.
Vous devez vous assurer de la tension (380v) du convertisseur de fréquence haute tension, car lorsque le condensateur est
chargé, il n'a presque pas besoin de courant, donc un petit condensateur est suffisant (2A).
Instructions concernant l'utilisation d'un résistor (lampes à incandescence) pour charger les convertisseurs de fréquence :
Lorsque l'on charge le condensateur du bus CC du système d'entraînement en le connectant directement à l'alimentation, la
durée ne doit pas être inférieure à 60 minutes. L'opération doit être effectuée dans des conditions de température normale
et sans charge, et en outre, il faut ajouter une résistance dans le cycle d'alimentation électrique.
150
Chapitre 8 Entretien et Réparation
Système d'entraînement 380V : utiliser une résistance de 1K/100W. Lorsque la puissance est inférieure à
380 V, les lampes à incandescence de 100 W conviennent également. L'utilisation de lampes à incandescence
entraînera l'extinction des lampes ou leur affaiblissement.
R
Voltage
AC 380V
S Inverter
T
Diagramme 8-1 Exemple de circuit de charge de l'équipement d'entraînement 380V
Mesures et relevés
Si un instrument général est utilisé pour mesurer le courant, il y aura un déséquilibre pour le
courant à la borne d'entrée. En général, l'écart ne dépasse pas 10 %, ce qui est normal. Si l'écart
dépasse 30 %, veuillez informer le fabricant d'origine pour qu'il remplace le pont redresseur, ou
vérifiez si l'écart de la tension d'entrée triphasée est supérieur à 5 V ou non.
Si un multimètre général est utilisé pour mesurer la tension de sortie triphasée, la lecture n'est
pas précise en raison de l'interférence de la fréquence porteuse et n'est donnée qu'à titre de
référence.
151
Chapitre 9 Options
L'utilisateur peut également installer des périphériques en fonction des différentes conditions d'application et des exigences
de cette série de produits, dont le schéma de câblage est le suivant :
Alimentation en courant alternatif triphasé
Veuillez utiliser une alimentation conforme aux
aux spécifications de l'onduleur.
Disjoncteur à boîtier moulé
(MCCB) ou disjoncteur différentiel (ELCB)
ou disjoncteur différentiel (ELCB)
Lorsque l'appareil est sous tension, l'onduleur subit un
impact important sur le courant, d'où l'importance de bien
choisir le disjoncteur.
Contacteur CA
Réactance d'entrée AC (en option)
Résistance de freinage en option
Côté entrée
Unité de freinage
Filtre anti-bruit (en option)
Réacteur DC (le réacteur DC de la série 9300 est un
accessoire standard)
Pour éviter tout
risque
d'électrocution, le
moteur et le
variateur doivent
être mis à la terre.
Raccord
ement à
la terre
Côté sortie
Filtre anti-bruit (en option)
Réactance de sortie AC (en option)
Moteur
Connecter à la
pround
Diagramme 9-1opt
152
Chapitre 9 Options
9-1. Carte d'extension
Si la fonction étendue (telle que la carte RS485, la carte PG, etc.) pour d'autres modules fonctionnels est
nécessaire, veuillez spécifier la carte du module fonctionnel que vous souhaitez lors de la commande.
9-2. Self AC d'entrée
La bobine d'entrée AC peut inhiber les harmoniques élevées du courant d'entrée de l'onduleur, ce qui améliore
considérablement le facteur de puissance de l'onduleur. Il est recommandé d'utiliser une réactance d'entrée CA dans les
cas suivants.
Le rapport entre la capacité de l'alimentation utilisée pour l'onduleur et la capacité propre de l'onduleur est supérieur à
10:1.
La charge à thyristor ou le dispositif de compensation du facteur de puissance avec ON/OFF est connecté à la même
alimentation.
Le degré de déséquilibre de la tension d'alimentation triphasée est plus important (≥ 3%). Les dimensions pour les
spécifications courantes de la self d'entrée CA sont les suivantes :
W
V
H
U
X
Z
Y
d
b
a
W
L
Diagramme 9-2 Dimensions de l'inductance AC d'entrée
9-2-1.Inductance AC d'entrée
Nr.
Modèle
Puissance
(kW)
Courant
nominal
(A)
Poids
net (kg)
Chute de
tension
Induct
ance
(mH)
(V)
380V voltage levels
Taille
d'installation
a/b/d(mm)
1
ACL-0005-EISC-E3M8B 1.5
5
2.48
2.00%
2.8
91/65/6*11
2
ACL-0007-EISC-E2M5B 2.2
7
2.58
2.00%
2.0
91/65/6*11
3
ACL-0010-EISC-E1M5B 4.0
10
2.67
2.00%
1.4
91/65/6*11
4
ACL-0015-EISH-E1M0B 5.5
15
3.45
2.00%
0.93
95/61/6*15
5
ACL-0020-EISH-EM75B 7.5
20
3.25
2.00%
0.7
95/61/6*15
6
ACL-0030-EISCL-EM47 11
30
5.13
2.00%
0.47
120/72/8.5*20
7
ACL-0040-EISCL-EM35 15
40
5.20
2.00%
0.35
120/72/8.5*20
8
ACL-0050-EISCL-EM28 18.5
50
6.91
2.00%
0.28
120/72/8.5*20
9
ACL-0060-EISCL-EM24 22
60
7.28
2.00%
0.24
120/72/8.5*20
10
ACL-0090-EISCL-EM16 37
90
7.55
2.00%
0.16
120/72/8.5*20
153
Chapitre 9 Options
11
ACL-0120-EISCL-EM12 45
120
10.44
2.00%
0.12
120/92/8.5*20
12
ACL-0150-EISH-EM11B 55
150
14.8
2.00%
0.095
182/76/11*18
13
ACL-0200-EISH-E80UB 75
200
19.2
2.00%
0.07
182/96/11*18
14
ACL-0250-EISH-E65UB 110
250
22.1
2.00%
0.056
182/96/11*18
15
ACL-0290-EISH-E50UB 132
290
28.3
2.00%
0.048
214/100/11*18
16
ACL-0330-EISH-E50UB 160
330
28.3
2.00%
0.042
214/100/11*18
17
ACL-0390-EISH-E44UB 185
390
31.8
2.00%
0.036
243/112/12*20
18
ACL-0490-EISH-E35UB 220
490
43.6
2.00%
0.028
243/122/12*20
19
ACL-0530-EISH-E35UB 240
530
43.6
2.00%
0.026
243/122/12*20
20
ACL-0005-EISC-E3M8B 1.5
5
2.48
2.00%
2.8
91/65/6*11
21
ACL-0600-EISH-E25UB 280
600
52
2.00%
0.023
243/137/12*20
22
ACL-0660-EISH-E25UB 300
660
52
2.00%
0.021
243/137/12*20
23
ACL-0800-EISH-E25UB 380
800
68.5
2.00%
0.0175
260/175/12*20
24
ACL-1000-EISH-E14UB 450
1000
68.5
2.00%
0.014
260/175/12*20
25
ACL-1200-EISH-E11UB 550
1250
106
2.00%
0.0011
275/175/12*20
26
ACL-1600-EISH-E12UB 630
1600
110
2.00%
0.0087
275/175/12*20
Niveaux de tension 690V
1.
ACL-0015-EISA-E1M7
15
15
5.5
2.00%
1.7
95/80/6*15
2.
ACL-0025-EISA-E1M0
22
25
7
2.00%
1.05
120/72/8.5*20
3.
ACL-0035-EISA-EM73
37
35
9
2.00%
0.73
120/92/8.5*20
4.
ACL-0055-EISA-EM46
45
55
10.5
2.00%
0.465
120/92/8.5*20
5.
ACL-0070-EISA-EM36
55
70
16.5
2.00%
0.365
120/127/8.5*20
6.
ACL-0090-EISA-EM28
75
90
21
2.00%
0.285
182/88/11*18
7.
ACL-0125-EISA-EM20
90
125
23.5
2.00%
0.2
182/101/11*18
8.
ACL-0160-EISA-EM16
110/132
160
27
2.00%
0.16
182/111/11*18
9.
ACL-0200-EISA-EM12
160
200
30
2.00%
0.125
214/100/11*18
10. ACL-0250-EISA-EM10
220
250
35
2.00%
0.105
214/125/11*18
11. ACL-0300-EISA-E85U
250
300
41
2.00%
0.085
243/119/12*20
12. ACL-0400-EISA-E65U
315/355
400
47
2.00%
0.065
243/134/12*20
13. ACL-0500-EISA-E65U
450
500
53
2.00%
0.05
243/144/12*20
14. ACL-0650-EISA-E40U
500/560
650
60
2.00%
0.04
225/175/15*25
15. ACL-0800-EISA-E32U
630/750
800
80
2.00%
0.032
225/175/15*25
16. ACL-0950-EISA-E27U
800
950
89
2.00%
0.027
225/175/15*25
154
Chapitre 9 Options
17. ACL-1200-EISA-E21U
900/1000 1200
100
2.00%
0.021
225/200/15*25
9-3. Inductance AC de sortie
Lorsque le câble de connexion entre l'onduleur et le moteur est plus long (plus de 20 mètres), il est utilisé pour inhiber la
surintensité causée par la capacité distribuée. En même temps, il peut également empêcher les interférences radio de
l'onduleur.
9-3-1.Self AC de sortie
Nr.
Modèle
Puissance Courant
(kW)
nominal
(A)
Poids
net (kg)
Chute de Inducta
Taille de l'installation
tension
(kg)
nce
(mH)
(V)
a/b/d (mm)
Niveaux de tension 380V
1
OCL-0005-EISC-E1M4
1.5
5
3.48
1.00%
1.4
91/65/6*11
2
OCL-0007-EISC-E1M0
2.2
7
2.54
1.00%
1
91/65/6*11
3
OCL-0010-ELSC-EM70
4.0
10
2.67
1.00%
0.7
91/65/6*11
4
OCL-0015-ELSC-EM47
5.5
15
3.45
1.00%
0.47
95/61/6*15
5
OCL-0020-ELSC-EM35
7.5
20
3.25
1.00%
0.35
95/616*15
6
OCL-0030-ELSC-EM23
11
30
5.5
1.00%
0.23
95/818.5*20
7
OCL-0040-ELSC-EM18
15
40
5.5
1.00%
0.18
95/81/8.5*20
8
OCL-0050-ELSC-EM14
18.5
50
5.6
1.00%
0.14
95/81/8.5*20
9
OCL-0060-ELSC-EM12
22
60
5.8
1.00%
0.12
120/72/8.5*20
10
OCL-0080-ELSC-E87U
30
80
6.0
1.00%
0.087
120/72/8.5*20
11
OCL-0090-ELSC-E78U
37
90
6.0
1.00%
0.078
120/72/8.5*20
12
OCL-0120-ELSC-FbU
45
120
9.6
1.00%
0.058
120/92/8.5*20
13
OCL-0150-EISH-E47U
55
150
15
1.00%
0.047
182/87/11*18
14
OCL-0200-EISH-E35U
75
200
17.3
1.00%
0.035
182/97/11*18
15
OCL-0250-EISH-E28U
110
250
17.8
1.00%
0.028
182/97/11*18
16
OCL-0290-EISH-E24U
132
290
24.7
1.00%
0.024
214/101/11*18
17
OCL-0330-EISH-E21U
160
330
26
1.00%
0.021
214/106/11*18
18
OCL-0390-EISH-E18U
185
390
26.5
1.00%
0.018
214/106/11*18
19
OCL-0490-EISH-E14U
220
490
36.6
1.00%
0.014
243/113/12*20
20
OCL-0530-EISH-E13U
240
530
36.6
1.00%
0.013
243/113/12*20
21
OCL-0600-EISH-E12U
280
600
43.5
1.00%
0.012
243/128/12*20
22
OCL-0660-EISH-E4F0
300
660
44
1.00%
0.011
243/128/12*20
23
OCL-0800-EISH-FbF0
380
800
60.8
1.00%
0.0087
260/175/12*20
24
OCL-1000-EISH-E4F0
450
1000
61.5
1.00%
0.007
260/175/12*20
25
OCL-1200-EISH-E4F0
550
1200
89
1.00%
0.0058
275/175/12*20
26
OCL-1600-EISH-E3F0
630
1600
92
1.00%
0.0043
275/175/12*20
155
Chapitre 9 Options
Niveaux de tension 690V
1.
OCL-0015-EISA-EM85
15
15
-
1.00%
0.85
120/72/8.5*20
2.
OCL-0025-EISA-EM51
22
25
-
1.00%
0.51
120/72/8.5*20
3.
OCL-0035-EISA-EM36
37
35
-
1.00%
0.36
120/85/8.5*20
4.
OCL-0055-EISA-EM23
45
55
-
1.00%
0.23
120/107/8.5*20
5.
OCL-0070-EISA-EM18
55
70
-
1.00%
0.182
182/79/11*18
6.
OCL-0090-EISA-EM14
75
90
-
1.00%
0.142
182/89/11*18
7.
OCL-0125-EISA-EM10
90
125
-
1.00%
0.1
182/106/11*18
8.
OCL-0160-EISA-E80U
110/132
160
-
1.00%
0.08
214/100/11*18
9.
OCL-0200-EISA-E64U
160
200
-
1.00%
0.064
214/105/11*18
10. OCL-0250-EISA-E50U
220
250
-
1.00%
0.05
214/125/11*18
11. OCL-0300-EISA-E42U
250
300
-
1.00%
0.042
243/129/12*20
12. OCL-0400-EISA-E32U
315/355
400
-
1.00%
0.032
243/144/12*20
13. OCL-0500-EISA-E25U
450
500
-
1.00%
0.025
243/149/12*20
14. OCL-0650-EISA-E20U
500/560
650
-
1.00%
0.02
225/150/15*25
15. OCL-0800-EISA-E16U
630/750
800
-
1.00%
0.016
225/175/15*25
16. OCL-0950-EISA-E13U
800
950
-
1.00%
0.013
225/175/15*25
17. OCL-1200-EISA-E10U
900/1000 1200
-
1.00%
0.01
225/200/15*25
Inductance DC
Courant
nominal
Poids net (kg) Inducta
nce
(mH)
Nr.
Modèle
Puissance
(kW)
1
DCL-0003-EIDC-E28M
0.4
3
1.5
28
63/47/5.4*9
2
DCL-0003-EIDC-E28M
0.8
3
1.5
28
63/47/5.4*9
3
DCL-0006-EIDC-E11M
1.5
6
2.3
11
63/60/5.4*9
4
DCL-0006-EIDC-E11M
2.2
6
2.3
11
63/60/5.4*9
5
DCL-0012-EIDC-E6M3
4.0
12
3.2
6.3
80/70/6*11
6
DCL-0023-EIDH-E3M6
5.5
23
3.8
3.6
87/70/6*11
7
DCL-0023-EIDH-E3M6
7.5
23
3.8
3.6
87/70/6*11
8
DCL-0033-EIDH-E2M0
11
33
4.3
2
87/70/6*11
(A)
Taille de l'installation
a/b/d (mm)
Niveaux de tension 380V
9
DCL-0033-EIDH-E2M0
15
33
4.3
2
87/70/6*11
10
DCL-0040-EIDH-E1M3
18.5
40
4.3
1.3
87/70/6*11
11
DCL-0050-EIDH-E1M1
22
50
5.5
1.08
95/85/8.4*13
156
Chapitre 9 Options
12
DCL-0065-EIDH-EM80
30
65
7.2
0.8
111/85/8.4*13
13
DCL-0078-EIDH-EM70
37
78
7.5
0.7
111/85/8.4*13
14
DCL-0095-EIDH-EM54
45
95
7.8
0.54
111/85/8.4*13
15
DCL-0115-EIDH-EM45
55
115
9.2
0.45
125/90/9*18
16
DCL-0160-UIDH-EM36
75
160
10
0.36
100/98/9*18
17
DCL-0180-UIDH-EM33
93
180
20
0.33
100/98/9*18
18
DCL-0250-UIDH-EM26
110
250
23
0.26
176/115/11*18
19
DCL-0250-UIDH-EM26
132
250
23
0.26
176/115/11*18
20
DCL-0340-UIDH-EM17
160
340
23
0.17
176/115/11*18
21
DCL-0460-UIDH-EM09
185
460
28
0.09
191/115/11*18
22
DCL-0460-UIDH-EM09
220
460
28
0.09
191/115/11*18
23
DCL-0650-UIDH-E72U
300
650
33
0.072
206/125/11*18
Actuel
(A)
Poids net
Taille de l'installation
(kg)
Dimensions
L/W/H
(mm)
0.75~1.5
5
0.54
100/105/40
50/95/Φ4.5*6.5
Filtre d'entrée
Voltage Puissance
(V)
(kW)
Nr.
Modèle
1
YX82G2-5A-S
380
2
YX82G2-10A-S
380
2.2~4
10
0.55
100/105/40
50/95/Φ4.5*6.5
3
YX82G5D-20A-S
380
5.5~7.5
16
1.6
185/105/60
167.8/85/Φ6.5*9.2
4
YX82G5D-36A-S
380
11~15
36
1.8
185/105/60
167.8/85/Φ6.5*9.2
5
YX82G5D-50A-S
380
18.5~22
45
1.6
185/105/60
167.8/85/Φ6.5*9.2
6
YX82G6D-65A-S
380
30
65
-
310/170/107
280/142.5/Φ8.5*14
7
YX82G6D-80A-S
380
37
80
6.3
310/170/107
280/142.5/Φ8.5*14
8
YX82G6D-100A-S
380
45
100
6.4
310/170/107
280/142.5/Φ8.5*14
9
YX82G6D-120A-S
380
55
120
7.4
310/170/107
280/142.5/Φ8.5*14
10
YX82G7D-150A-S
380
75
150
8.9
352/185/112
325/151/Φ8.5*14
11
YX82G7D-200A-S
380
93
200
-
352/185/112
325/151/Φ8.5*14
12
YX82G8-400A-B
380
200
300
12
380/220/155
228/195/Φ12
13
YX82G2-5A-S
380
0.75~1.5
5
0.54
100/105/40
50/95/Φ4.5*6.5
Taille de l'installation
a/b/d(mm)
a/b/d(mm)
Filtre de sortie
Nr.
Model
Voltage
(V)
Puissance
Actuel
(A)
Poids net
(kW)
(kg)
Dimensions
L/W/H
(mm)
1
YX82G2-5A-SL
380
0.75~1.5
5
0.5
100/105/40
50/95/Φ4.5*6.5
2
YX82G2-10A-SL
380
2.2~4
10
0.55
185/105/60
50/95/Φ4.5*6.5
157
Chapitre 9 Options
3
YX82G5D-20ASL
380
5.5~7.5
20
1.6
185/105/60
167.8/85/Φ6.5*9.2
4
YX82G5D-36ASL
380
11~15
36
1.8
185/105/60
167.8/85/Φ6.5*9.2
5
YX82G5D-50ASL
380
18.5~22
50
1.7
185/105/60
167.8/85/Φ6.5*9.2
6
YX82G6D-65ASL
380
30
65
6.2
310/170/107
280/142.5/Φ8.5*14
7
YX82G6D-80ASL
380
37
80
6.2
310/170/107
280/142.5/Φ8.5*14
8
YX82G6D-100ASL
380
45
100
6.5
310/170/107
280/142.5/Φ8.5*14
9
YX82G6D-120ASL
380
55
150
6.5
310/170/107
280/142.5/Φ8.5*14
10
YX82G7D-150ASL
380
75
200
9.2
352/185/112
325/151/Φ8.5*14
11
YX82G7D-200ASL
380
93
250
-
352/185/112
325/151/Φ8.5*14
12
YX82G8D-300ABL
380
110
300
11.5
380/220/155
228/195/Φ12
13
YX82G8D-400ABL
380
200
400
11.6
380/220/155
228/195/Φ12
14
YX82G9D-630ABL
380
280~315
630
18.5
448/255/162
290/230/Φ12
Unité de freinage et résistance de freinage
Convertisseur de fréquence : modèles 220V 7,5kW et moins & modèles 380V 15kW et moins, il y a une unité de freinage
intégrée, le couple de freinage maximum est de 50%. Se référer au tableau ci-dessous pour adapter les résistances de
freinage. Les modèles 220V 11kW et plus et les modèles 380V 18,5kW et plus nécessitent une unité de freinage externe si la
fonction de freinage est requise. Veuillez sélectionner l'unité de freinage et les modèles de résistance en fonction des
conditions spécifiques du site.
1. Modèles 220V 7.5kW et moins & modèles 380V 15kW et moins (avec unité de freinage intégrée), se référer au tableau
ci-dessous pour adapter les résistances de freinage :
Résistance de la résistance de Puissance de la résistance de
Spécifications de
Puissance de l'onduleur (kW) freinage (Ω)
l'onduleur
freinage (W)
0.75
200
120
1.5
100
300
2.2
70
300
220V
4
40
500
5.5
30
500
7.5
20
780
0.75
750
120
1.5
400
300
2.2
250
300
380V
4
150
500
5.5
100
500
7.5
75
780
11
50
1000
158
Chapitre 9 Options
15
40
1500
2. 220V 11kW et modèles supérieurs, se référer au tableau ci-dessous pour adapter l'unité de freinage externe et les
résistances de freinage :
Résistance de freinage (le couple de freinage
Unité de freinage
Puissance de
est de 150%)
l'onduleur (kW)
Spec.
Quantité (pcs)
Spec.
Quantité (pcs)
11
1
13.6Ω/2400W
1
PB6012
15
1
10Ω/3000W
1
18.5
1
8Ω/4800W
1
22
1
6.8Ω/4800W
1
PB6022
30
1
5Ω/6000W
1
37
1
5Ω/6000W
1
45
1
3.4Ω/9600W
1
PB6032
55
1
3.4Ω/9600W
1
75
PB6032
2
5Ω/6000W
2
93
3
5Ω/6000W
3
PB6032
110
3
5Ω/6000W
3
3. Pour les modèles de 380V 18,5kW et plus, se référer au tableau ci-dessous pour adapter l'unité de freinage externe
et les résistances de freinage :
Résistance de freinage (le couple de
Unité de freinage
Puissance de
freinage est de 150%)
l'onduleur (kW)
Spec.
Quantité (pcs)
Spec.
Quantité (pcs)
18.5
1
32Ω/4800W
1
PB6014
22
1
27.2Ω/4800W
1
30
1
20Ω/6000W
1
37
1
16Ω/9600W
1
PB6024
45
1
13.6Ω/9600W
1
55
1
10Ω/12000W
1
75
1
6.8Ω/12000W
1
93
PB6034
1
6.8Ω/12000W
1
110
1
6.8Ω/12000W
1
132
2
6.8Ω/12000W
2
PB6034
160
2
6.8Ω/12000W
2
187
3
6.8Ω/12000W
3
PB6034
220
3
6.8Ω/12000W
3
Spécifications des disjoncteurs, contacteurs et câbles
9-8-1. Spécifications des disjoncteurs
Le MCCB ou l'ELCB, en tant qu'interrupteur d'alimentation de l'onduleur, joue également un rôle de protection de
l'alimentation électrique.
9-8-2.Contacteurs
Il est utilisé pour couper l'alimentation électrique afin d'éviter que la défaillance ne soit
étendue lorsque la fonction de protection du système est activée.
Modèle
Disjoncteur(A)
R40G2
R75G2
1R5G2
2R2G2
004G2
5R5G2
7R5G2
10A
16A
20A
32A
40A
63A
100A
Ligne d'entrée/ligne de sortie
(câble en cuivre) mm2
1.5
2.5
2.5
4
6
6
10
159
Courant nominal de fonctionnement A du
contacteur (tension 380V ou 220V)
10
10
16
20
25
32
63
Chapitre 9 Options
011G2
015G2
018G2
022G2
030G2
037G2
045G2
055G2
R75G3
1R5G3
2R2G3
004G3
5R5G3
7R5G3
011G3
015G3
018G3
022G3
030G3
037G3
045G3
055G3
075G3
093G3
110G3
132G3
160G3
187G3
200G3
220G3
250G3
280G3
315G3
355G3
400G3
500G3
125A
160A
160A
200A
200A
250A
250A
315A
10A
16A
16A
25A
25A
40A
63A
63A
100A
100A
125A
160A
200A
250A
315A
400A
400A
400A
630A
630A
630A
800A
800A
1000A
1200A
1280A
1380A
1720A
9-8-3.Câbles d'alimentation
10
25
25
25
35
35
70
70
1.5
1.5
2.5
2.5
4
4
6
6
10
10
16
25
35
35
70
70
95
95
150
185
240
150x2
150x2
185x2
240x2
240x2
185x3
185x3
95
120
120
170
170
170
230
280
10
10
10
16
16
25
32
50
63
80
95
120
135
170
230
280
315
380
450
500
580
630
700
780
900
960
1035
1290
1.Câble d'alimentation
La taille du câble d'alimentation d'entrée et du câble du moteur doit être conforme à la norme locale :
- Le câble d'alimentation d'entrée et le câble du moteur doivent supporter le courant de surcharge.
- La température nominale la plus élevée du câble du moteur ne doit pas être inférieure à 70℃ en fonctionnement
constant.
·La conductivité du conducteur de terre PE et du conducteur de phase est la même (adopter la même surface de section).
En ce qui concerne les exigences en matière de CEM, veuillez vous référer aux "instructions CEM"
Afin de répondre aux exigences CE en matière de CEM, il convient d'adopter un câble moteur à blindage symétrique
(voir le diagramme ci-dessous). En ce qui concerne le câble d'entrée, nous pouvons adopter le câble à quatre fils, mais
nous recommandons le câble symétrique blindé. Par rapport au câble à quatre fils, le câble symétrique blindé peut non
seulement réduire la surintensité du câble du moteur et les dommages, mais aussi réduire les radiations
électromagnétiques.
160
Chapitre 9 Options
Blindage Symétrie Câble moteur
Conducteur
Câble quadripolaire
PE
Conducteur
Conducteur PE
Blindage
Couvertures
Blindage
Couvertures
Isolé
Isolé
Conducteur
PE
Couvertures
Isolé
Précautions : Si la fonction de conductivité électrique du câble de blindage du moteur ne répond pas aux exigences,
le conducteur PE doit être adopté séparément.
Afin de protéger le conducteur, lorsque le câble de blindage et le conducteur sont du même matériau, la surface de la
section du câble de blindage et le conducteur de phase sont identiques, ce qui permet de réduire la résistance et
d'améliorer la continuité de l'impédance.
Afin de réduire l'immunité aux radiofréquences émises et conduites, la fonction de conductivité électrique du blindage
doit être au moins égale à 1/10 de la conductivité électrique du conducteur de phase. En ce qui concerne le blindage en
cuivre ou en aluminium, il est facile à respecter. L'exigence la plus basse pour le câble du moteur du convertisseur de
fréquence est la suivante. Le câble comprend un ruban de cuivre spiralé. Plus il est serré, mieux c'est, car il peut réduire
les radiations électromagnétiques.
Couverture isolée
Blindage Couverture
Surface du câble
2. Câble de contrôle
Tous les câbles de commande analogique et le câble d'entrée de fréquence doivent être
blindés. Câble de signal analogique à paires torsadées blindées (voir diagramme) Chaque signal
adopte une paire torsadée séparée. Les différents signaux analogiques utilisent des câbles de
terre différents.
161
Chapitre 10 Garantie
La qualité du produit doit être conforme aux dispositions suivantes :
1. Conditions de garantie
1-1. Le produit est garanti 12 mois à compter de la date d'achat par l'utilisateur (limité au marché
national).
1-2. La période de garantie des produits d'exportation et des produits non standard est de 12 mois
ou selon l'accord d'exécution de la garantie.
1-3. Le produit est garanti à partir de la date d'achat par l'utilisateur. Le retour, le remplacement et
le service de réparation sont garantis dans un délai d'un mois à compter de la date d'expédition.
1-4. Le produit est livré par l'utilisateur à partir de la date d'achat. Il peut être remplacé ou réparé
dans un délai de trois mois à compter de la date d'expédition.
1-5. Le produit est livré par l'utilisateur à la date d'achat et bénéficie d'un service compensatoire à
vie.
2. Clause d'exception
La garantie ne s'applique pas aux produits qui présentent des problèmes de qualité pour les raisons
suivantes.
2-1. L'utilisateur n'est pas en conformité avec le "manuel du produit" et la méthode d'utilisation est
à l'origine de la défaillance.
2-2. L'utilisateur n'a pas l'autorisation de réparer ou de modifier le produit, ce qui est à l'origine de
sa défaillance.
2-3. L'utilisateur dépasse les spécifications standard requises pour l'utilisation de l'onduleur, ce qui
est à l'origine de la défaillance du produit.
2-4. Les utilisateurs qui achètent le produit et le revendent ensuite pour cause de perte ou de
dommages causés par une mauvaise manipulation.
2-5. Le vieillissement de l'appareil dû à l'environnement d'utilisation de l'utilisateur entraîne une
défaillance du produit.
2-6. En raison d'une défaillance causée par un tremblement de terre, un incendie, la foudre, une
catastrophe due au vent ou à l'eau, une tension anormale, des catastrophes naturelles irrésistibles.
2-7. Endommagé pendant l'expédition (Note : le mode de transport spécifié par le client, la société
doit aider à gérer les procédures de transfert de marchandises).
3. Dans les conditions suivantes, les fabricants ont le droit de ne pas assurer la garantie
3-1. Absence de plaque signalétique du produit ou plaque signalétique du produit brouillée au point
d'être méconnaissable.
3-2. Le produit n'est pas conforme au contrat d'achat et ne donne pas lieu au versement d'une
somme d'argent.
3-3. Pour l'installation, le câblage, le fonctionnement, la maintenance et d'autres utilisateurs ne
peuvent pas décrire la réalité objective au centre de service technique de l'entreprise.
4. En cas de retour, de remplacement ou de réparation, le produit doit être retourné à la société, qui
a confirmé l'attribution de la responsabilité, et peut être retourné ou réparé.
162
Annexe I Protocole de communication RS485
I-1 Protocole de communication
I-1-1 Contenu de la communication
Ce protocole de communication en série définit les informations de transmission et le format d'utilisation dans la
communication en série, notamment : le format d'interrogation (ou de diffusion) du maître ; la méthode d'encodage du
maître, et le contenu, notamment : le code de fonction de l'action, le transfert des données et le contrôle des erreurs. La
réponse de l'esclave adopte également la même structure et le contenu comprend : la confirmation de l'action, le renvoi des
données et la vérification des erreurs, etc. Si l'esclave commet une erreur lors de la réception d'informations ou ne peut pas
terminer l'action demandée par le maître, il envoie un signal d'erreur au maître en guise de réponse.
Méthode d'application
Le variateur est connecté à un réseau de commande PC/PLC "mono-maître multi-esclave" avec un bus RS485.
Structure des bus
(1) Mode d'interface
Interface matérielle RS485
(2) Mode de transmission
Série asynchrone et mode de transmission semi-duplex. Pour le maître et l'esclave, seul l'un d'entre eux peut
envoyer les données et l'autre ne peut que recevoir les données en même temps. Dans la communication
asynchrone en série, les données sont envoyées trame par trame sous la forme d'un message.
(3) Structure topologique
Système mono-maître et multi-esclave. La plage de réglage de l'adresse de l'esclave est comprise entre 0 et
247, et l'adresse de communication est diffusée. L'adresse de l'esclave pour le réseau doit être exclusive.
I-1-2 Connexion de communication
Installation du module de communication :
Diagramme I-1：9K-RS485_S connexion à la carte de contrôle
163
Annexe I
Diagramme I-2：9K-RS485_S connecter à la carte de contrôle 9KSCB Application unique：
Figure I-3 : schéma de câblage MODBUS d'un onduleur simple et d'un PC. En général, le PC n'est pas équipé d'une
interface RS485. Il faut donc transformer l'interface RS232 ou USB du PC en interface RS485 par l'intermédiaire d'un
convertisseur. Connectez la borne A de RS485 à la borne 485+ du bornier, et connectez la borne B de RS485 à la borne
485- du bornier. Il est préférable d'utiliser un câble à paires torsadées avec blindage pour la connexion. Lors de l'utilisation
du convertisseur RS232-485, le câble entre l'interface RS232 du PC et l'interface RS232 du convertisseur RS232-RS485
doit être court, pas plus long que 15 m. La meilleure façon est d'insérer le convertisseur RS232-RS485 dans le PC. Lors de
l'utilisation du convertisseur USB-RS485, le câble doit également être court.
Lorsque tous les câbles sont bien positionnés, choisissez le bon terminal sur le PC, le terminal pour connecter le
convertisseur RS232-RS485, tel que COM1, et réglez les paramètres de base tels que le débit en bauds et la validation des
données en fonction des paramètres de communication de l'onduleur.
Remarque : 9KRSCB.V5/9KRLCB.V5 et plus sont équipés d'une carte 485, les bornes sont 485+ et 485-, le convertisseur t
+ se connecte à la borne 485+, T- se connecte à la borne 485-.
Diagramme I-3：Schéma d'une application unique
Applications multiples
Il existe deux modes de connexion pour les applications multiples.
Connexion 1, connecter une résistance terminale de 120Ω 1/4 W des deux côtés. Illustration I-4
164
Annexe I
Diagramme I-4：Schéma des applications multiples
Connexion 2, connecter une résistance terminale de 120Ω 1/4W sur deux dispositifs (5# et 8#) qui sont les plus
éloignés du fil.
Inverter
SG +
8#
RS232 to RS485 converter
RS232
cable
length 15m
SG SG +
5#
T+
TSG +
2#
Inverter
1#
Inverter
SG Inverter
SG SG +
SG -
Diagramme I-5：Schéma des applications multiples
Il est préférable d'utiliser un câble blindé pour les applications multiples. Les paramètres de base, tels que le débit en
bauds et la validation des données, doivent être cohérents lors de la connexion avec RS485, et il ne faut pas utiliser
une adresse de manière répétée.
I-1-3 Description du protocole
Le protocole de communication des onduleurs de la série ST9000 est un protocole de communication maître-esclave
en série asynchrone. Dans le réseau, seul un équipement (maître) peut établir un protocole (connu sous le nom de
"demande/commande"). Les autres équipements (esclaves) peuvent uniquement répondre à la "demande/commande" du
maître en fournissant des données ou en effectuant l'action correspondante en fonction de la "demande/commande".
"Demande/Commande" du maître. Ici, le maître désigne un ordinateur personnel (PC), un dispositif de contrôle industriel
ou un contrôleur logique programmable (PLC), etc. et l'esclave désigne l'onduleur ST9000. Le maître peut communiquer
avec chaque esclave et envoyer des informations de diffusion à tous les esclaves inférieurs. Pour la seule "demande/
commande" du maître, l'esclave renvoie un signal (c'est-à-dire une réponse) au maître ; pour les informations de diffusion
envoyées par le maître, l'esclave n'a pas besoin de renvoyer une réponse au maître.
Structure des données de communication Le format des données de communication du protocole Modbus de l'onduleur est
le suivant : en mode RTU, les messages sont envoyés à un intervalle silencieux d'au moins 3,5 caractères. Il existe
différents intervalles de caractères en fonction de la vitesse de transmission du réseau,
qui est le plus facile à mettre en œuvre. Le premier champ transmis est l'adresse de l'appareil.
Les caractères autorisés pour la transmission sont les caractères hexadécimaux 0 .... 9, A ... F. Les appareils en réseau
surveillent en permanence le bus du réseau, y compris pendant les intervalles silencieux. Lorsque le premier champ (le
champ d'adresse) est reçu, chaque appareil le décode pour savoir s'il est envoyé à son propre appareil. Après le dernier
caractère transmis, un intervalle silencieux d'au moins 3,5 caractères marque la fin du message. Un nouveau message peut
commencer après cet intervalle silencieux.
165
Annexe I
La totalité de la trame du message doit être transmise en continu. Si un intervalle silencieux de plus de 1,5 caractère se
produit avant la fin de la trame, le dispositif de réception efface le message incomplet et suppose que l'octet suivant sera
le champ d'adresse d'un nouveau message. De même, si un nouveau message commence avant l'intervalle de 3,5
caractères suivant un message précédent, le dispositif de réception le considère comme la suite du message précédent. Il
en résultera une erreur, car la valeur du champ CRC final n'est pas correcte.
Format RTUframe :
En-tête de cadre START
Intervalle de temps de 3,5 caractères
Adresse de l'esclave ADR
Adresse de communication : 1 à 247
Code de commande CMD
03 : lecture des paramètres de l'esclave；06 : écriture des paramètres de l'esclave
Contenu des données DATA(N-1)
Contenu des données DATA(N-2) Contenu des données : adresse du paramètre de code de fonction, numéros du
paramètre de code de fonction, valeur du paramètre de code de fonction, etc.
………………………
Contenu des données DATA0
CRC CHK ordre élevé
Valeur de détection : Valeur CRC.
CRC CHK ordre bas
FIN
Intervalle de temps de 3,5 caractères
CMD (commande) et DATA (description du mot de données)
Code de commande : 03H, lecture de N mots (12 mots maximum), par exemple : pour le
variateur avec l'adresse d'esclave 01, son adresse de départ F0.02 lit en continu deux valeurs.
Informations sur la commande principale
ADR
CMD
Adresse de départ de premier ordre
Adresse de départ de rang inférieur
Nombre de registres d'ordre
supérieur
Nombre de registres d'ordre
inférieur
CRC CHK ordre bas
CRC CHK ordre élevé
01H
03H
F0H
02H
00H
02H
Somme de contrôle CRC
Information de réponse de l'esclave
Lorsque F9.05 est réglé sur 0 :
ADR
CMD
Numéro de l'octet de poids fort
Numéro de l'octet de poids faible
Données F002H ordre élevé
Données F002H ordre bas
Données F003H ordre supérieur
Données F003H ordre bas
CRC CHK ordre bas
CRC CHK ordre élevé
01H
03H
00H
04H
00H
00H
00H
01H
Somme de contrôle CRC
Lorsque F9.05 est réglé sur 1 :
ADR
CMD
Nombre d'octets
Données F002H ordre élevé
Données F002H ordre bas
Données F003H ordre supérieur
01H
03H
04H
00H
00H
00H
166
Annexe I
Données F003H ordre bas
CRC CHK ordre bas
CRC CHK ordre élevé
01H
Somme de contrôle CRC
Code de commande : 06H, écrire un mot. Par exemple : écrire 5000(1388H) à l'adresse F00AH de l'onduleur avec
l'adresse 02H de l'esclave.
Informations sur la commande du maître
ADR
02H
CMD
06H
Adresse de données de premier ordre F0H
Adresse des données de rang inférieur 13H
Contenu des données d'ordre supérieur 13H
Contenu des données d'ordre inférieur 88H
CRC CHK ordre bas
Somme de contrôle CRC
CRC CHK ordre élevé
Informations de réponse de l'esclave
ADR
CMD
Adresse de données de premier ordre
Adresse des données de rang inférieur
Contenu des données d'ordre supérieur
Contenu des données d'ordre inférieur
CRC CHK ordre bas
CRC CHK ordre élevé
02H
06H
F0H
13H
13H
88H
Somme de contrôle CRC
I-2 Mode de contrôle :
Mode de vérification - Mode CRC : CRC (Cyclical Redundancy Check) adopte le format de trame RTU, le
message comprend un champ de contrôle d'erreur basé sur la méthode CRC. Le champ CRC vérifie l'ensemble du
contenu du message. Le champ CRC comporte deux octets contenant une valeur binaire de 16 bits. La valeur CRC
calculée par le dispositif de transmission est ajoutée au message. Le dispositif récepteur recalcule la valeur du CRC reçu
et compare la valeur calculée à la valeur réelle du champ CRC reçu, si les deux valeurs ne sont pas égales, il y a une
erreur dans la transmission. Le CRC stocke d'abord 0xFFFF et appelle ensuite un processus pour traiter les octets
successifs de huit bits dans le message et la valeur du registre actuel. Seules les données de 8 bits de chaque caractère
sont valides pour le CRC, le bit de départ et le bit d'arrêt, ainsi que le bit de parité, ne sont pas valides.
Pendant la génération du CRC, chaque caractère de huit bits est soumis à un OU exclusif (XOR) avec le contenu du
registre séparément, le résultat se déplace dans la direction du bit le moins significatif (LSB), et le bit le plus significatif
(MSB) est rempli avec 0. LSB sera pris pour la détection, si LSB est 1, le registre sera XOR avec la valeur prédéfinie
séparément, si LSB est 0, alors aucun XOR n'a lieu. L'ensemble du processus est répété huit fois. Une fois que le dernier
bit (huitième) est terminé, l'octet suivant de huit bits est à nouveau inversé avec la valeur actuelle du registre séparément.
La valeur finale du registre est la valeur CRC que tous les octets du message ont été appliqués.
Lorsque le CRC est ajouté au message, l'octet de poids faible est ajouté en premier, suivi de l'octet de poids fort. Les
fonctions simples du CRC sont les suivantes :
unsigned int crc_chk_value（unsigned char *data_value,unsigned char length）
{
unsigned int crc_value=0xFFFF;
int i;
while（length--）
{
crc_value^=*data_value++;
167
Annexe I
for（i=0;i<8;i++）
{
if（crc_value&0x0001）
{
c r c _ v a l u e = （ c r c _ v a l u e > > 1 ）^0xa001;
}
else
{
crc_value=crc_value>>1;
}
}
}
return（crc_value）;
}
I-3 Définition de l'adresse du paramètre de communication
Cette section traite des contenus de communication, elle est utilisée pour contrôler le fonctionnement, l'état et le
paramétrage du variateur. Lecture et écriture des paramètres du code de fonction (certains codes de fonction ne sont pas
modifiés, ils sont uniquement destinés à l'utilisation ou à la surveillance par le fabricant) : les règles d'étiquetage de
l'adresse des paramètres du code de fonction : Le numéro de groupe et le numéro d'étiquette du code de fonction sont
utilisés pour indiquer l'adresse du paramètre : Octet de poids fort : F0 à Fb (groupe F), A0 à AF (groupe E), B0 à
BF(groupe B),C0 à C7(groupe Y),70 à 7F (groupe d) octet de poids faible : 00 à FF
Par exemple : l'adresse F3.12 indique F30C ; Remarque : les paramètres du groupe L0 ne peuvent être ni lus ni modifiés ;
les paramètres du groupe d ne peuvent être que lus et non modifiés.
Certains paramètres ne peuvent pas être modifiés pendant le fonctionnement, mais certains paramètres ne peuvent pas être
modifiés quel que soit l'état du variateur. Lors de la modification des paramètres du code de fonction, veuillez prêter
attention à la portée, aux unités et aux instructions relatives au paramètre.
En outre, l'EEPROM est fréquemment stockée, ce qui réduit sa durée de vie. Par conséquent, en mode de communication,
certains codes de fonction n'ont pas besoin d'être stockés et il suffit de modifier la valeur de la RAM.
Si les paramètres du groupe F doivent réaliser la fonction, il suffit de changer l'ordre supérieur F de l'adresse du code de
fonction à 0. Si les paramètres du groupe E doivent réaliser la fonction, il suffit de changer l'ordre supérieur F de l'adresse
du code de fonction à 4. Les adresses de code de fonction correspondantes sont indiquées ci-dessous : octet de poids fort :
00 à 0F(groupe F), 40 à 4F (groupe E), 50 à 5F(groupe B),60 à 67(groupe Y)octet de poids faible:00 à FF
Par exemple, le code de fonction F3.12 ne peut pas être utilisé :
Le code de fonction F3.12 ne peut pas être stocké dans l'EEPROM, l'adresse est 030C ; le code de fonction E3.05 ne peut
pas être stocké dans l'EEPROM, l'adresse est 4305 ; l'adresse indique que seule l'écriture de la RAM peut être effectuée et
que la lecture ne peut pas être effectuée, lors de la lecture, il s'agit d'une adresse invalide. Pour tous les paramètres, vous
pouvez également utiliser le code de commande 07H pour réaliser la fonction. Section des paramètres d'arrêt/exécution :
Adresse du paramètre
1000
1001
1002
1003
1004
Description des paramètres
*Valeur du set de communication (-10000 à 10000) (décimale)
Fréquence de fonctionnement
Tension de bus
Tension de sortie
Courant de sortie
168
Annexe I
1005
1006
1007
1008
1009
100A
100B
100C
100D
100E
100F
1010
1011
1012
1013
1014
1015
1016
1017
1018
1019
101A
101B
101C
101D
101E
101F
1020
Puissance de sortie
Couple de sortie
Vitesse de fonctionnement
DI drapeau d'entrée
Indicateur de sortie DO
AI1 voltage
AI2 voltage
AI3 voltage
Entrée de la valeur de comptage
Entrée de la valeur de la longueur
Vitesse de chargement
Réglage PID
Retour PID
Étape PLC
Fréquence d'entrée des impulsions à grande vitesse, unité : 0,01kHz
Vitesse de rétroaction, unité : 0,1Hz
Durée de fonctionnement restante
Voltage AI1 avant correction
Voltage AI2 avant correction
Voltage AI3 avant correction
Vitesse linéaire
Temps de mise sous tension actuel
Durée d'exécution actuelle
Fréquence d'entrée des impulsions à grande vitesse, unité : 1Hz
Valeur de consigne de communication
Vitesse de retour réelle
Affichage de la fréquence principale
Affichage de la fréquence auxiliaire
Note : Il y a deux façons de modifier les réglages des fréquences par le biais du mode de communication :
Il y a deux façons de modifier les réglages de fréquence en mode communication :
La première : réglez F0.03 (réglage de la source de fréquence principale) sur 0/1 (fréquence définie par le clavier), puis
modifiez la fréquence de réglage en modifiant F0.01 (fréquence définie par le clavier). L'adresse de mappage de
communication de F0.01 est 0xF001 (il suffit de modifier l'adresse de mappage de communication de la RAM en 0x0001).
Deuxièmement : Réglez F0.03 (réglage de la source de fréquence principale) sur 9 (réglage de la communication à
distance), puis modifiez la fréquence des réglages en modifiant (réglages de la communication). L'adresse d'expédition de
ce paramètre est 0x1000. La valeur définie pour la communication est le pourcentage de la valeur relative, 10000
correspond à 100,00 %, -10000 correspond à -100,00 %. Pour les données relatives à la dimension de la fréquence, il s'agit
du pourcentage de la fréquence maximale (F0.19) ; pour les données relatives à la dimension du couple, le pourcentage est
F5.08 (réglage numérique de la limite supérieure du couple).
La commande de contrôle est entrée dans le variateur : (écriture uniquement)
Adresse du mot de commande
Fonction de commande
0001 : Marche avant
0002 : Marche arrière
0003 : Jogging avant
2000
0004 : Jogging inverse
0005 : Arrêt libre
169
Annexe I
0006 : Décélération et arrêt
0007 : Réinitialisation de l'erreur
État de lecture de l'onduleur : (lecture seule)
Adresse du mot d'état
Fonction du mot d'état
0001 : Marche avant
0002 : Marche arrière
3000
0003: Stop
Vérification du mot de passe de verrouillage des paramètres : (Si le code de retour est 8888H, cela indique que la
vérification du mot de passe est réussie)
Adresse du mot de passe
Saisir le mot de passe
C000
*****
Contrôle des bornes de sortie numérique : (écriture uniquement)
Adresse de la commande
2001
Contenu de la commande
BIT0 : Contrôle de la sortie SPA
BIT1 : Contrôle de la sortie RELAY2
BIT2 : Contrôle de la sortie RELAY1
BIT3 : Le fabricant se réserve l'indéfini
BIT4 : SPB quantité de commutation commande de sortie
Contrôle de la sortie analogique DA1 : (écriture uniquement)
Adresse de la commande
2002
Contenu de la commande
0 à 7FFF indique 0％ à 100％
Contrôle de la sortie analogique DA2 : (écriture uniquement)
Adresse de la commande
2003
Contenu de la commande
0 à 7FFF indique 0％ à 100％
Contrôle de la sortie d'impulsions à grande vitesse SPB : (écriture uniquement)
Adresse de la commande
Contenu de la commande
2004
0 à 7FFF indique 0％ à 100％
Description du défaut de l'onduleur :
Adresse de défaut de l'onduleur :
Informations sur le défaut de l'onduleur :
0000 : Pas de défaut
0001 : Protection de l'unité d'onduleur
0002 : Surintensité d'accélération
0003 : Surintensité de décélération
0004 : Surintensité de vitesse constante
0005 : Surtension d'accélération
0006 : Surtension de décélération
0007 : Surtension de vitesse constante
8000
0008 : Défaillance de la puissance de commande 0009 :
Défaut de sous-tension 000A : Surcharge de l'onduleur
000B : Surcharge du moteur
000C : Perte de phase d'entrée
000D : Perte de phase en sortie
000E : Surchauffe du module
170
Annexe I
000F : Défaut externe
0010 : Anomalie de communication
0011 : Anomalie du contacteur
0012 : Défaut de détection de courant
0013 : Défaut de réglage automatique des paramètres du moteur
0014:Carte codeur/PG anormale
0015 : Anomalie de lecture et d'écriture des paramètres
0016 : Défaut matériel du variateur
0017 : Défaut de court-circuit à la masse du moteur
0018 : Réservé
0019 : Réservé
001A:Arrivée du temps de fonctionnement
001B : Défaut personnalisé 1
001C : Défaut personnalisé 2
001D : Arrivée de l'heure de mise sous tension
001E : Chute de charge
001F : Perte de retour PID en cours de fonctionnement
0028 : Délai de limitation du courant rapide
0029 : Défaut de commutation du moteur en cours de fonctionnement
002A : Écart de vitesse trop important
002B : Survitesse du moteur
002D : Surchauffe du moteur
005A : Erreur de réglage des lignes de codage
005B : Codeur manquant
005C : Erreur de position initiale
005E : Erreur de retour de vitesse
Données sur la description de l'information relative à la défaillance de la communication (code d'erreur) :
Adresse du défaut de communication
8001
Description de la fonction d'erreur
0000 : Pas d'erreur
0001 : Erreur de mot de passe
0002 : Erreur de code de commande
0003 : Erreur de vérification CRC
0004 : Adresse non valide
0005 : Paramètres non valides
0006 : Modifications de paramètres non valides
0007 : Système verrouillé
0008 : EEPROM en fonctionnement
F9Group - Description des paramètres de communication
Défaut
6005
Unités chiffre : Vitesse de transmission MODUBUS
0: 300BPS
1: 600BPS
2: 1200BPS
3: 2400BPS
F9.00
4: 4800BPS
5: 9600BPS
6: 19200BPS
7: 38400BPS
8: 57600BPS
9: 115200BPS
Ce paramètre permet de définir le taux de transfert de données entre l'ordinateur hôte et le variateur. Remarque : le
débit en bauds doit être le même pour l'ordinateur hôte et le variateur, sinon
Vitesse de
transmission
171
Annexe I
la communication n'est pas possible. Plus le débit en bauds est élevé, plus la vitesse de communication est élevée.
Format des données
Défaut
0
0 : pas de parité : format de données <8, N, 2> 1 : parité paire : format de
F9.01
Plage de réglage données <8, E, 1> 2 : parité impaire : format de données <8, O, 1> 3 : pas
de parité : format de données <8-N-1>
Note : les données définies pour l'ordinateur hôte et l'onduleur doivent être les mêmes.
F9.02
L'adresse de cette unité
1
Défaut
1 à 247, 0 pour l'adresse de diffusion
Plage de réglage
Lorsque l'adresse de cette unité est fixée à 0, c'est-à-dire l'adresse de diffusion, la fonction de diffusion pour
l'ordinateur hôte peut être réalisée.
L'adresse de cette unité est unique (en plus de l'adresse de diffusion), ce qui constitue la base de la communication
d'égal à égal entre l'ordinateur hôte et l'onduleur.
Délai de réponse
Défaut
2ms
F9.03
0 à 20ms
Plage de réglage
Délai de réponse : il s'agit de l'intervalle de temps entre la fin de la réception des données par l'onduleur et le début
de l'envoi des données à la machine hôte. Si le délai de réponse est inférieur au temps de traitement du système, le délai de
réponse est soumis au temps de traitement du système ; si le délai de réponse est supérieur au temps de traitement du
système, après que le système a terminé le traitement des données, il continue d'attendre le délai de réponse, puis envoie
les données à l'ordinateur hôte.
F9.04
Réservé
Le paramètre de délai de communication n'est pas valide lorsque le code de fonction est réglé sur 0,0 s.
Lorsque le code de fonction est défini sur valide, si l'intervalle entre une communication et la communication suivante
dépasse le délai de communication, le système signale une erreur de communication (ID d'erreur Err.16). En général, il
est réglé sur non valide. Si le paramètre peut être défini pour surveiller l'état de la communication dans un système de
communication continue.
F9.05
Sélection du protocole
de communication
Défaut
0
0 : protocole Modbus non standard
Plage de réglage
1 : protocole Modbus standard
F9.05=1 : sélection du protocole Modbus standard.
F9.05=0 : lors de la commande de lecture, le nombre d'octets renvoyés par l'esclave est supérieur d'un octet à celui du
protocole Modbus standard.
Résolution de la lecture du courant
Défaut
0
de communication
F9.06
0: 0.01A
Plage de réglage
1: 0.1A
Utilisé pour déterminer les unités de sortie actuelles lorsque la communication lit le courant de sortie.
172
Annexe II Description de la fonction de lien de
proportion
(cette fonction est disponible à partir de la version C2.08)
Ⅱ-1.Fonction
Maître de la liaison proportionnelle :
Adresse de communication du maître =248
Esclave de liaison proportionnelle :
Adresse de communication de l'esclave =1 à 247
Si vous souhaitez utiliser la fonction de liaison proportionnelle, les paramètres du maître doivent être réglés
comme suit :
F9.00
Vitesse de transmission
Identique à l'esclave
F9.01
Format des données
Identique à l'esclave
F9.02
L'adresse de cette unité
248
Le réglage des paramètres de l'esclave se fait comme suit
F9.00
Vitesse de transmission
Identique au maître
F9.01
Format des données
Identique au maître
F9.02
L'adresse de cette unité
Coefficient de liaison
proportionnelle
1 à 247
FC.01
0,00 : non valide ; 0,01 à 10,00
Fréquence de sortie de l'esclave = Fréquence de réglage du maître * Coefficient de liaison proportionnelle +
Changements UP/DOWN.
Ⅱ-2.Exemples de fonction de liaison proportionnelle
Fonctions assurées par le système de liaison proportionnelle :
1.Le maître règle la vitesse du système via AI1 et contrôle la marche FRW/REV à l'aide des bornes ;
2.L'esclave fonctionne en suivant le matériel, le coefficient de liaison proportionnelle est de 0,90 ; (lorsqu'il est mis
sous tension, le maître affiche 50Hz, et l'esclave 45Hz).
3.L'esclave reçoit la commande de vitesse de marche du maître et l'enregistre dans F0.01.
4.La fréquence de réglage actuelle de l'esclave peut être ajustée avec précision par l'opération de montée et de descente
du clavier ou des bornes.
5.La fréquence de réglage actuelle de l'esclave peut être affinée par l'analogique AI2 également.
6.La fréquence de réglage réelle de l'esclave = F0,01 + réglage analogique AI2 de l'esclave + changements UP/DOWN.
Réglage du maître de la liaison proportionnelle :
F0.11
Sélection de la source de commande
1 : Contrôle du bornier
F0.03
Réglage maître de la source de fréquence
2 : Réglage analogique AI1
F1.00
Sélection de la fonction de la borne d'entrée DI1
1. Commande d'exécution FRW
F1.01
Sélection de la fonction de la borne d'entrée DI2
2. Commande d'exécution REV
F9.00
Vitesse de transmission
6005
F9.02
Adresse de communication de cette unité
Attelage proportionnel maître 248
F9.03
Format de communication
0
173
Annexe II
Réglage de l'esclave de l'attelage proportionnel :
F0.03
Réglage maître de la source de fréquence
0 : fréquence définie par le clavier
F0.04
Réglage auxiliaire de la source de fréquence
3 : Réglage analogique AI2
F0.07
Sélection de la fréquence de recouvrement
01 : Master + auxiliaire
F1.00
Sélection de la fonction de la borne d'entrée DI1 6. Commande UP
F1.01
Sélection de la fonction de la borne d'entrée DI2 7. Commande de descente
F1.02
Sélection de la fonction de la borne d'entrée DI3 8 : Arrêt gratuit
F9.00
Vitesse de transmission
Identique au maître
F9.02
Adresse de communication de cette unité
1 à 247
F9.03
Format de communication
Identique au maître
FC.01
Coefficient de liaison proportionnelle
0.90
174
Annexe II
R(L1)
R
380V 50/60Hz
3-phase input
S
S(L2)
T
T(L3)
U(T1)
Master
Inverter
V(T2)
W(T3)
M
3
E
1：FWD run command
2：REV run command
DI1
DI2
COM
E(PE)
+10V
0 +10V
AI1
GND
SG+
Communi- SG-
VR
1K/2W
cation Card
380V 50/60Hz
3-phase input
R
R(L1)
S
S(L2)
T
T(L3)
U(T1)
Slave1
Inverter
V(T2)
W(T3)
M
3
E
6：UP command
7：DOWN command
8：Free stop
DI1
DI2
DI3
COM
E(PE)
+10V
0 +10V
AI2
GND
RS485 SG+
Communi- SG-
VR
1K/2W
cation Card
380V 50/60Hz
3-phase input
R
R(L1)
S
S(L2)
T
T(L3)
SlaveN+1
Inverter
U(T1)
V(T2)
W(T3)
M
3
E
6：UP command
7：DOWN command
8：Free stop
DI1
DI2
DI3
COM
E(PE)
+10V
0 +10V
AI2
GND
RS485 SG+
CommuniSG-
VR
1K/2W
cation Card
Diagramme II-1 Schéma de câblage du système
175
Annexe III Comment utiliser la carte d'extension du
codeur universel
(applicable à toutes les séries de convertisseurs de fréquence Sourcetronic)
III-1 Vue d'ensemble
Le ST9000 est équipé d'une variété de cartes d'extension de codeur universel (carte PG), en tant qu'accessoire optionnel, il est
nécessaire pour le contrôle vectoriel en boucle fermée du variateur
,veuillez sélectionner la carte PG en fonction de la forme de sortie du codeur, les modèles spécifiques sont les suivants :
Options
ST9000_PG
1
ST9000_PG
3
ST9000_PG
4
ST9000_PG
5
Description
Encodeur incrémental ABZ.
Carte PG à entrée différentielle, sans sortie de division de fréquence. Carte
PG à entrée OC, sans sortie de division de fréquence. La tension de
5V，12V，24V est optionnelle, veuillez fournir des informations sur la
tension et le mode d'entrée des impulsions lors de la commande.
Encodeur incrémental UVW.
UVW Carte PG à entrée différentielle, sans sortie
de division de fréquence.
Tension de 5V
Transformateur rotatif Carte PG
Encodeur incrémental ABZ.
Carte PG à entrée OC, avec sortie à division de fréquence 1:1. La tension
de 5V，12V，24V est optionnelle, veuillez fournir des informations sur
la tension et le mode d'entrée des impulsions lors de la commande.
Autres
Essai
terminal
Essai terminal
Essai terminal
Essai terminal
III-2 Description de l'installation mécanique et de la fonction des bornes de commande
Les spécifications de la carte d'extension et les signaux des bornes pour chaque codeur sont définis comme suit :
Tableau 1 Définitions des spécifications et des signaux des bornes
Carte PG différentielle (ST9000_PG1)
Spécifications du ST9000_PG1
Interface utilisateur
Bornier
Espacement
3.5mm
Vis
Fente
Échangeable
NON
Calibre des fils
16-26AWG(1.318～0.1281mm 2)
Fréquence maximale
500kHz
Entrée
différentiel
≤7V
amplitude du signal
Signaux du terminal ST9000_PG1
NR.
Label nr.
Description
1
A+
Signal positif de la sortie A du codeur
2
ASignal négatif de la sortie A du codeur
3
B+
Signal positif de la sortie B du codeur
4
BSignal négatif de la sortie B du codeur
5
Z+
Sortie du codeur Signal Z positif
6
ZSignal négatif de la sortie Z du codeur
176
Annexe Ⅲ
7
5V
Sortie 5V/100mA
8
GND
Masse de l'alimentation
9
PE
Terminal blindé
Carte PG UVWdifferentiel
Spécifications du ST9000_PG3
Interface utilisateur
Bornier
Échangeable
NO
Calibre des fils
>22AWG(0.3247mm 2 )
Fréquence maximale
500kHz
Amplitude du signal
≤7V
différentiel d'entrée
ST9000_ PG3 description des bornes
Nr
Label n.
Description
1
A+
Signal positif de la sortie A du codeur
2
ASignal négatif de la sortie A du codeur
3
B+
Signal positif de la sortie B du codeur
4
BSignal négatif de la sortie B du codeur
5
Z+
Sortie du codeur Signal Z positif
6
ZSignal négatif de la sortie Z du codeur
7
U+
Sortie du codeur Signal U positif
8
USortie du codeur Signal U négatif
9
V+
Sortie du codeur Signal V positif
10
VSortie du codeur Signal V négatif
11
W+
Sortie du codeur signal W positif
12
WSignal négatif de la sortie W du codeur
13
+5V
Sortie 5V/100mA
14
GND
Masse de l'alimentation
15
Carte PG du transformateur rotatif (ST9000_ PG4)
ST9000_PG4 specifications
Interface utilisateur
Bornier
Échangeable
NO
Calibre des fils
>22AWG(0.3247mm 2 )
Résolution
12-bit
Fréquence d'excitation
10kHz
VRMS
7V
VP-P
3.15±27%
ST9000_PG4 terminal description
No.
Label n°.
Description
1
EXC1
Excitation négative du transformateur rotatif
EXC
2
Excitation positive du transformateur rotatif
3
SIN
Retour du transformateur rotatif SIN positif
4
SINLO
Retour du transformateur rotatif SIN négatif
5
COS
Retour du transformateur rotatif COS positif
6
COSLO
Retour du transformateur rotatif COS négatif
7
8
9
COSLO
Retour du transformateur rotatif COS négatif
Carte OC PG (ST9000_PG5)
Spécifications du ST9000_PG5
Interface utilisateur
Bornier
Espacement
3.5mm
177
Annexe Ⅲ
Vis
Fente
Échangeable
NON
Calibre des fils
16-26AWG(1.318～0.1281mm 2)
Fréquence maximale
100kHz
Description du terminal ST9000_PG5
Nr
Label n°.
Description
1
A
Signal A de la sortie du codeur
2
B
Signal B de la sortie du codeur
3
Z
Signal Z de la sortie du codeur
4
15V
Sortie 15V/100mA
5
GND
Masse de l'alimentation
6
A0
Carte PG Sortie de rétroaction 1:1 Signal A
7
B0
Carte PG Sortie de rétroaction 1:1 Signal B
8
Z0
Carte PG Sortie de rétroaction 1:1 Signal Z
9
PE
Terminal blindé
178
Annexe IV Description de l'utilisation de la carte de
communication du bus CAN
IV-1 Présentation
La carte de communication CAN bus est adaptée à toutes les séries de variateurs de fréquence ST9000. Les
détails du protocole, veuillez vous référer au document《CAN bus communication protocol》document.
IV-2.Installation mécanique et fonctions des bornes
IV-2-1 Modes d'installation mécanique
Diagramme IV-1 Installation de la carte de communication du bus CAN sur le SCB
Diagramme IV-2 Installation de la carte de communication par bus CAN sur le LCB
179
Annexe IV
IV-2-2 Fonction du terminal
Classe
CAN
communicati
on
Symbole
Terminal
CANH
CANL
COM
P5V
Nom du terminal
Description
terminal d'interface de
communication
Masse de l'alimentation de
la communication CAN
Puissance de sortie de la
communication CAN
Borne d'entrée de
communication CAN
180
Borne de sortie
d'alimentation 5V de la
carte CAN
Annexe V Description de l'utilisation de la carte de
communication Profibus-DP
V-1.
Le variateur 9KDP1 est conforme à la norme internationale du bus de terrain PROFIBUS. Les variateurs de la série 9K
de Sourcetronic technology l'utilisent conjointement pour que le variateur devienne un élément du bus de terrain
permettant un contrôle complet du bus de terrain réel. Avant d'utiliser ce produit, veuillez lire attentivement ce manuel.
V-2.Fonction du terminal
V-2-1.Description des commutateurs DIP
Position du
commutateur DIP Nr
1,2
3-8
Fonction
instruction
Carte DP et sélection
de la vitesse de
transmission du
variateur
Bit 1
Bit 2
Débit en bauds
OFF
OFF
115.2K
OFF
ON
208.3K
ON
OFF
256K
ON
ON
512K
6 Binaire Constitué d'une adresse binaire de 64 bits, plus de 64 en
dehors de l'adresse ne peuvent être réglés que par le code de
fonction. La liste suivante énumère quelques adresses d'esclaves
et réglages de commutateurs
Adresse Réglages du commutateur
0
00 0000
7
00 0111
20
01 0100
Communication
Profibus-DP à
partir de l'adresse
de la station
Tableau 2.1
V-2-2.Fonction du Terminal
1)terminal de communication externe J4-6 PIN
Terminal N°
Mark
Fonction
1
GND
Masse isolée de l'alimentation 5V
2
RTS
Demande d'envoi d'un signal
3
TRLigne de données négative
4
TR+
Ligne de données positive
5
+5V
Alimentation isolée 5V
6
E
Bornes de terre
Tableau 2.2 Fonction des bornes de communication externe
2)Interface de communication PC SW1-8 PIN
Terminal N°
Identification des bornes
Fonction
1
BOOT0
Sélection de l'amorçage ARM
2
GND
Masse numérique
3
VCC
Puissance numérique
4
Réservé
Réservé
Fin de transmission de la communication PC 232
5
PC232T
6
PC232R
PC 232 extrémité réceptrice
7
RREST
Réinitialisation de l'ARM
8
GND
Masse numérique
Tableau 2.3 Fonction du terminal de communication PC
181
Annexe V
V-2-3.Fonctions des indicateurs LED
Indicateur LED
Définition de la fonction
Vert
Indicateur de puissance
Rouge
Jaune
Indicateur de connexion
série entre la carte DP et
l'onduleur
Carte maître DP Profibus et
indicateur de connexion
182
Description
Si les interfaces de la carte DP et du variateur
sont connectées, la LED de mise sous tension du
variateur doit être allumée en permanence.
La carte DP et l'onduleur connectés à l'état normal
de la LED est allumée, le clignotement indique
que la connexion est intermittente (pour les
interférences), et s'éteint lorsque la connexion
série est infructueuse (vous pouvez vérifier le
réglage du débit en bauds).
Le clignotement indique que la connexion est
intermittente (pour les interférences), et le maître
Profibus est éteint lorsque la connexion est
infructueuse (vous pouvez vérifier l'adresse de
l'esclave, les formats de données et le câble
Profibus).
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