ta.co.at CAN-EZ3 COMPTEUR D’ÉNERGIE CAN Consignes générales Instructions de montage Fonctions pertinentes Manual Version 1.24 français Sommaire Manual Version 1.24 Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Description du fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Montage et raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Alimentation électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Horodatage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Raccordement général du CAN-EZ3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Raccords des capteurs, bus DL et bus CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Raccordement du capteur FTS... sur VT1 ou VT2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 Mesure électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Mesure triphasée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 Mesure monophasée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 Transformateurs de courant externes rabattables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Montage des capteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Câbles des capteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Câble de données pour bus DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Charge bus des capteurs DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 Schéma de branchement du câble de données pour bus DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 Réseau de bus CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Système radio (CORA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Principes de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Couplage d'appareils CORA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Transmission relais de signaux radio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Suppression d'un couplage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 CORA-DL (câble au lieu de radio) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 Fonctionnement et programmation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Entrées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Préréglages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Définitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 Valeur COP (COP= Coefficient of Performance) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 Coefficient de rendement β . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 Gestionnaire d’énergie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Régulation de puissance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Compteur d‘énergie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Calorimètre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Mémoire délai . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Fonction mathématique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Remarques relatives à la précision . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Réinitialisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Indicateurs d'état LED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 État des indicateurs LED au démarrage de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Éléments de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Vue d’ensemble des appareils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Témoin de contrôle LED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 Remarques générales sur le paramétrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 Désignations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Sommaire Date / Heure / Lieu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 Aperçu mesures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 Entrées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Paramétrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Type de capteur et grandeur de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50 Désignation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53 Correction de capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53 Valeur moyenne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53 Sensorcheck für analoge Sensoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54 Erreur capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54 Attribution des types de capteurs possibles aux entrées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55 Tableau de résistances des différents types de capteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55 Capteur NTC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56 Capteur PTC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56 Valeurs fixes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 Paramétrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 Type de valeur fixe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58 Numérique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58 Analogique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59 Impulsion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60 Grandeur de fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60 Désignation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60 Restriction des possibilités de modification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60 Fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 Messages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 Bus CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 Enregistrement données . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 Enreg. données Réglages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64 Enreg. données analogique/numérique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64 Réglages CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 Entrées analogiques CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 Numéro de nœud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66 Désignation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67 Timeout bus CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67 Contrôle capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67 Grandeur de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67 Valeur lors du timeout . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68 Correction de capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68 Erreur capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68 Entrées numériques CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 Sorties analogiques CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 Désignation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 Condition d’émission . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 Sorties numériques CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 Désignation et condition d’émission . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71 Nœuds CAN actifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 Bus DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 Réglages DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 Entrée DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 Adresse bus DL et index bus DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73 Désignation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74 Timeout bus DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74 Sommaire Contrôle capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74 Grandeur de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74 Valeur lors du timeout . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74 Correction de capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75 Erreur capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75 Entrées numériques DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75 Charge bus des capteurs DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 Sortie DL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 Désignation et adresse cible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76 Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 Réglages Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 Entrée Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 Sortie Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 Appareils CORA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Sous-menu fiD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Variables d’entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 Variables de sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 Réglages de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 Désignations personnalisées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 Utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 Utilisateur actuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 Modifier le mot de passe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 Version et numéro de série . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 Gestion données . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 Données de fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 Charger... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .89 Supprimer, renommer et envoyer des fichiers enregistrés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90 Enregistrer... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .91 Micrologiciel / charger... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 Aperçu des fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 Status . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 Réinitialisation totale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 Redémarrer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 Reset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 Change-Log . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 Valeurs système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 Consignes de sécurité Le régulateur doit être hors tension lors de la réalisation des travaux de montage et de câblage. Seul un personnel qualifié est autorisé à ouvrir, à raccorder et à mettre en service l’appareil. Il convient de respecter l’ensemble des prescriptions locales en matière de sécurité. L’appareil correspond à l’état actuel de la technique et satisfait à toutes les prescriptions de sécurité requises. Il doit uniquement être installé et utilisé conformément aux caractéristiques techniques et aux prescriptions et consignes de sécurité énoncées ciaprès. Lors de l’utilisation de l’appareil, il convient par ailleurs de respecter les prescriptions de sécurité et les dispositions légales requises pour l’application en question. Toute utilisation non conforme nous dégage de toute responsabilité. • Le montage doit uniquement être réalisé dans des pièces exemptes d’humidité. • Conformément aux prescriptions locales, la ligne en 230 V allant au compteur d’énergie doit pouvoir être débranchée à l’aide d’un dispositif de coupure sur tous les pôles (connecteur/prise ou sectionneur à 2 pôles). • Ne jamais intervertir les raccords de la plage des très basses tensions de sécurité (par ex. raccords de capteurs) avec des raccords 230 V. L’appareil et les capteurs reliés à ce dernier pourraient alors être endommagés ou présenter des tensions très dangereuses. • Un fonctionnement sûr n’est plus garanti dès lors que le régulateur ou le matériel d’exploitation relié à ce dernier présente des dommages visibles, ne fonctionne plus ou a été stocké dans des conditions défavorables pendant une période prolongée. Si tel est le cas, le régulateur ou le matériel d’exploitation doit être mis hors service et protégé contre toute remise en marche intempestive. • Les parties de l’installation sensibles à la chaleur (par ex. conduites en plastique) doivent impérativement être dotées de dispositifs de protection (par ex. limitation thermique de température pour le chauffage par le sol) qui évitent une surchauffe en cas de défaut de la régulation ou d’un autre composant de l’installation. Maintenance S’il est manipulé et utilisé dans les règles de l’art, l’appareil ne requiert aucun entretien. Pour le nettoyer, il convient d’utiliser un chiffon légèrement imprégné d’alcool doux (par ex. alcool à brûler). L’emploi de détergents et de solvants corrosifs, tels que le chloroéthane ou le trichloréthylène, est interdit. Étant donné que tous les composants sur lesquels repose la précision de la régulation ne sont exposés à aucune charge s’ils sont manipulés de manière conforme, la possibilité de dérive à long terme est extrêmement réduite. L’appareil ne comporte donc aucune option d’ajustage. Par conséquent, l’appareil ne peut pas être ajusté. Les caractéristiques de construction de l’appareil ne doivent pas être modifiées lors de la réparation. Les pièces de rechange doivent être équivalentes aux pièces d’origine et être montées conformément à l’état de fabrication initial. Mise au rebut • Les appareils non réparables ou qui ne sont plus utilisés doivent être mis au rebut sans polluer et déposer dans un point de collecte autorisé. Ils ne doivent en aucun cas être jetés aux ordures ménagères. • Si vous le souhaitez, nous pouvons nous charger de la mise au rebut respectueuse de l’environnement pour les appareils commercialisés par Technische Alternative. • Les matériaux d’emballage doivent être mis au rebut dans le respect de l’environnement. • Une mise au rebut inappropriée peut entraîner des dommages considérables pour l’environnement car les nombreux matériaux utilisés dans les produits exigent un tri par des professionnels 6 Description du fonctionnement Description du fonctionnement Pour l'essentiel, le compteur d'énergie CAN-EZ3 assure la gestion énergétique en combinaison avec un ou plusieurs chauffages électriques EHS(-R) et d’autres actionneurs, ainsi que la mesure des quantités d’énergie et de chaleur. La gestion énergétique englobe en premier lieu la mesure de la consommation électrique du foyer et, sur cette base, la commande de thermoplongeurs (et autres consommateurs) en vue d'utiliser l'excédent d'énergie autoproduite pour le stockage d'eau chaude sanitaire, et d'éviter ainsi une injection non rentable dans le réseau de distribution électrique. Le CAN-EZ3 dispose de toutes les fonctions de la série x2 et de plusieurs entrées de capteur. D'autres fonctions, telles que la mesure la consommation électrique et des quantités de chaleur, sont donc également possibles. Toutefois, seules certaines fonctions sont nécessaires pour que le compteur d'énergie puisse assurer sa tâche essentielle. Celles-ci sont décrites dans la présente notice. Pour les fonctions telles que le comptage des quantités de chaleur, 4 entrées analogiques pour capteur de température sont disponibles, ainsi que 2 entrées pour débiteur volumique VSG ou capteur de débit volumique FTS et une interface de bus DL pour capteur DL. La programmation du CAN-EZ3 s'effectue à l'aide du logiciel TAPPS2, directement au moyen de l'écran et des boutons du compteur d'énergie, ou à distance, au moyen du régulateur UVR16x2, du moniteur CAN-MTx2 ou de l'interface C.M.I. Les valeurs des entrées, les valeurs système de la mesure électrique ainsi que les résultats des comptages et des fonctions peuvent être transmis à d'autres appareils au moyen du bus CAN. Ceci est également valable pour les valeurs des entrées qui ne sont pas utilisées pour l'un des comptages (comme pour un module CAN-I/O). Le CAN-EZ3 ne dispose d'aucune sortie. Comme le CAN-EZ3 n'est pas étalonné, il ne doit pas être utilisé à des fins de facturation. 7 Montage et raccordement Montage et raccordement Le CAN-EZ3 doit être installé dans un tableau électrique conformément aux prescriptions locales. Il peut être verrouillé sur un rail profilé (rail DIN TS35 selon EN 50022). Les connecteurs à 2 broches des convertisseurs de courant se raccordent au CAN-EZ3A et sont rabattus par-dessus les connecteurs. Lors de cette opération, veiller à une affectation correcte (I1 I3), correspondant aux raccords de tension, et tenir compte du champ tournant à droite Attention ! Les surfaces des noyaux de ferrite des transformateurs de courant doivent être minutieusement nettoyées. De minuscules particules de poussière ou films graisseux suffisent déjà pour altérer fortement le résultat de mesure. Ces surfaces doivent donc être nettoyées à l'aide d'un chiffon propre non pelucheux ou des doigts parfaitement propres avant de rabattre le transformateur. Les fils nécessaires à la mesure de la tension dans le CAN-EZ3 doivent être reliés aux raccords de tension. Le raccordement des capteurs, bus CAN et bus DL s'effectue à l'aide des connecteurs fournis. Alimentation électrique Le CAN-EZ3 assure son alimentation via le raccord L1 de mesure de la tension (première phase). Horodatage Le CAN-EZ3 dispose d'une horloge en temps réel et peut donc, en tant que nœud 1 dans le réseau bus CAN, fournir l'heure et la date à d'autres appareils. 8 Montage et raccordement Raccordement général du CAN-EZ3 FI DJ Wh NZHS HAS ENS Fusibles principaux en aval du compteur Fusibles du raccordement privé Dispositif de surveillance du réseau avec organe de commutation affecté Disjoncteur différentiel Disjoncteur Compteur électrique du fournisseur d’électricité L’appareil est doté d’une protection électrique interne, seul le câble d’alimentation de l’appareil doit être protégé Il convient de choisir le fusible du disjoncteur (A) en fonction du diamètre du câble. Le raccordement du CAN-EZ3 doit toujours être réalisé par un personnel qualifié en tenant compte des spécificités du site et dans le respect des prescriptions locales en matière de sécurité. Les consignes de sécurité de la page 6 doivent également être respectées. Le schéma ci-dessous est montré à titre d’exemple de montage d’un CAN-EZ3 dans un système TNS avec une injection excédentaire. 9 Montage et raccordement Raccords des capteurs, bus DL et bus CAN Raccordement d‘antenne ext. Entrées de capteur S1 - S4 S1 - S4 VT1 Bus CAN VT2 Modbus Bus DL Entrées de capteur 1-4 Paramétrage dans le menu Entrées (1-4) Raccordement des capteurs entre AN1/2/3/4 et la masse du capteur Raccord spécial pour capteurs de débit volumique FTS (sans DL) et autres capteurs DL Paramétrage : menu Entrées Entrées 5-6 pour la température (capteur PT1000) Entrées 7-8 pour le débit et la sélection du capteur (DN) +5V (pour FTS) VT1 & VT2 Entrée analogique (S5/S6) GND GND GND Entrée numérique (S7/S8) Raccordement entre chaque sonde Sx et la masse GND. La masse (GND) est en boucle. Bus CAN (C-L, C-H +12 V, GND) Modbus CAN-Low, CAN-High, +12 V, masse Les principes de base du câblage de bus sont décrits en détail dans les notices des régulateurs à programmation libre et doivent être respectés. Raccordement Modbus RTU DL Interface de bus DL pour capteurs DL (par ex. FTS-DL (avec carte intermédiaire)) Paramétrage : menu Bus DL (entrée analogique au choix) Raccordement entre DL et GND Raccordement d'antenne ext. Il n'est pas nécessaire de visser le câble de l'antenne – branchement et débranchement par pression et traction. L’antenne elle-même est conçue pour être installée hors du coffret de comptage. L’antenne en elle-même est conçue pour être installée hors du coffret de compteur. Ne pas monter l’antenne directement sur du métal (par ex. coffret de compteur). S0 Les signaux S0 sont raccordés sur le bornier inférieur de l'appareil (graphique, page 11). Cette sortie peut transmettre des impulsions de 20 Hz maximum et d'une durée d'au moins 25 ms. Seules seront sorties Consommation réseau ou Injection réseau, à régler dans les réglages de base (voir page 82). 10 Montage et raccordement Raccordement du capteur FTS... sur VT1 ou VT2 Un capteur de débit volumique peut être directement relié au CAN-EZ3, sans carte intermédiaire. Un câble plat vendu séparément doit être assemblé de manière à atteindre la longueur requise, en pressant le 2e connecteur sur le câble conformément au schéma suivant. Mesure électrique Raccords de tension Raccordement S0 Bornes pour convertispage 10 seur de courant Mesure triphasée Les 3 conducteurs externes (L1 - L3) doivent être reliés aux raccords de tension L1-L3 et le conducteur neutre à la borne N. Les 3 transformateurs de courant externes rabattables doivent être raccordés aux bornes I1 – I3 dans l'ordre correct et rabattus sur les conducteurs à mesurer. Pour les mesures simples, régler le paramètre « Répliques de phases », dans les Réglages de base, sur « Oui ». Dans ce cas, les valeurs (tension / cos phi / puissance) sont reproduites en interne pour L2 et L3 sur la base de L1. Les répliques de phase s’effectuent sur la base d’un champ tournant à droite, donc pour la mesure du courant de I2 et I3, il faut veiller à avoir un champ tournant également à droite. La mesure est alors moins précise. Lorsque les répliques de phases sont désactivées, l’entrée de tension à haute impédance peut entraîner l’affichage de valeurs aléatoires sur L2 et L3 en raison d’interférences. Ceci peut être résolu en connectant le conducteur neutre N aux entrées de tension L2 et L3. Mesure monophasée Les seuls conducteurs à raccorder sont le conducteur externe, à la borne de tension L1, et le conducteur neutre N. Un transformateur de courant externe rabattable doit être raccordé à la borne I1 et rabattu sur le conducteur à mesurer. Le paramètre « Répliques de phases » est sans importance dans ce cas. 11 Montage et raccordement Transformateurs de courant externes rabattables Veiller à affecter correctement les transformateurs de courant (I1 avec L1, I2 avec L2 et I3 avec L3) et à respecter le sens du courant. ATTENTION : les transformateurs de courant doivent être raccordés au CAN-EZ3 avant d’être rabattus sur les conducteurs externes. Sinon, les transformateurs de courant risquent d’être endommagés. Chaque transformateur de courant externe porte l'inscription « K L », le sens du courant devant être K vers L pour un comptage positif. Les pôles du câble qui relie le capteur de courant au compteur d’énergie ne doivent pas être inversés. Le câble blanc doit se trouver à gauche, le câble noir à droite. Ce câble est blanc ou rouge. Côte maison Côte réseau Sens de l‘énergie Chaque transformateur de courant doit être refermé avec soin. On doit nettement percevoir le déclic du dispositif de verrouillage. En cas de modification du sens du courant, le compteur d'énergie procède à un comptage négatif. 12 Montage et raccordement – Montage des capteurs Montage des capteurs La disposition et le montage corrects des sondes sont essentiels au bon fonctionnement de l’installation. Il faut également veiller à ce que les sondes soient entièrement insérées dans les douilles plongeuses. Les passe-câbles à vis fournis servent de dispositif anti-extraction. L’eau ne doit pas pénétrer dans les douilles plongeuses en cas d’utilisation en extérieur (risque de gel). Pour que les sondes d’applique ne subissent pas l’influence de la température ambiante, elles doivent être bien isolées. En général, les capteurs ne doivent pas être exposés à l’humidité (par ex. eau de condensation), car celle-ci peut se diffuser au travers de la résine moulée et endommager le capteur. Le chauffage de la sonde pendant une heure à près de 90 °C peut éventuellement empêcher sa détérioration. En cas d’utilisation des douilles plongeuses dans des accumulateurs en acier inoxydable ou dans des piscines, il convient impérativement de veiller à la résistance à la corrosion. • Sonde du collecteur (câble gris avec borne de connexion) : L’insérer dans un tube qui est directement brasé ou riveté sur l’absorbeur et qui dépasse du carter du collecteur, ou placer une pièce en T sur le tube collecteur de départ du collecteur extérieur, y visser une douille plongeuse avec le passe-câble à vis en laiton (= protection contre l’humidité) et y insérer le capteur. Pour protéger l’installation contre les dégâts causés par la foudre, un coupe-circuit de surtension (varistance) est fixé dans la borne de connexion en parallèle entre le câble du capteur et le câble de rallonge. • Sonde de la chaudière (départ chaudière) : Cette sonde est soit vissée dans la chaudière à l’aide d’une douille plongeuse, soit montée sur la conduite de départ à une distance aussi faible que possible de la chaudière. • Sonde du chauffe-eau : Le capteur nécessaire à l’installation solaire doit être installé à l’aide d’une douille plongeuse juste au-dessus de l’échangeur dans le cas d’échangeurs thermiques à ailettes, et dans le tiers inférieur de l’échangeur dans le cas d’échangeurs thermiques à tubes lisses intégrés, ou monté au niveau de la sortie de retour de l’échangeur de sorte que la douille plongeuse entre dans le tuyau de l’échangeur. La sonde qui surveille la montée en température du chauffe-eau à partir de la chaudière est montée à une hauteur correspondant à la quantité d’eau chaude sanitaire souhaitée en période de chauffage. Le passe-câble à vis fourni sert de dispositif anti-extraction. Le montage au-dessous du registre ou de l’échangeur thermique correspondant n’est en aucun cas autorisé. • Sonde tampon : Le capteur nécessaire à l’installation solaire est monté dans la partie inférieure de l’accumulateur, juste au-dessus de l’échangeur thermique solaire au moyen de la douille plongeuse fournie. Le passe-câble à vis fourni sert de dispositif anti-extraction. Il est recommandé d’installer la sonde entre le centre et le tiers supérieur de l’accumulateur tampon à l’aide de la douille plongeuse, en tant que sonde de référence pour le système hydraulique de chauffage, ou de la glisser sous l’isolation, directement sur la paroi de l’accumulateur. • Sonde de bassin (piscine) : Fixer une pièce en T juste à la sortie du bassin au niveau de la conduite d’aspiration et visser le capteur avec une douille plongeuse. Le matériel utilisé doit être résistant à la corrosion. Une autre possibilité consiste à fixer la sonde en tant que sonde d’applique et à mettre en place l’isolation thermique appropriée contre les influences de l’environnement. • Sonde d’applique : Fixer la sonde sur la conduite appropriée au moyen de ressorts enroulés, de colliers d’attache, etc. Veiller à utiliser un matériau adapté (corrosion, résistance à la température, etc.). Enfin, le capteur doit être bien isolé de manière à enregistrer la température du tube avec précision et à éviter toute influence de la température ambiante. • Sonde d’eau chaude sanitaire : Si le régulateur est utilisé dans des systèmes de production d’eau chaude sanitaire au moyen d’échangeurs thermiques externes et d’une pompe à variation de vitesse (station d’eau douce), une réponse rapide aux modifications de la quantité d’eau est extrêmement importante. C’est pourquoi la sonde d’eau chaude sanitaire doit être placée directement à la sortie de l’échangeur thermique. Le capteur ultrarapide étanchéifié avec un joint torique (accessoire spécial, type MSP...) doit être inséré au niveau de la sortie au moyen d’une pièce en T. L’échangeur thermique doit alors être monté en position verticale avec la sortie ECS (eau chaude sanitaire) dans la partie supérieure. 13 Montage et raccordement – Montage des capteurs • Capteur de rayonnement : Pour obtenir une valeur de mesure correspondant à la position du collecteur, il est important d’orienter le capteur parallèlement au collecteur. Le capteur doit donc être vissé sur le revêtement en tôle ou à côté du collecteur sur une rallonge du rail de montage. À cet effet, le boîtier du capteur est pourvu d’un logement à fond plein qui peut être alésé à tout moment. Le capteur est également disponible sous forme de capteur radio. • Capteur ambiant : Ce capteur est conçu pour être monté dans une pièce d’habitation (comme pièce de référence). Veiller à ne pas monter le capteur ambiant à proximité directe d’une source de chaleur ou près d’une fenêtre. Un capteur ambiant peut également être utilisé uniquement comme commande à distance (sans aucune influence de la température ambiante) par simple permutation d’un cavalier à l’intérieur du capteur. Il se prête seulement à un fonctionnement dans des pièces exemptes d’humidité. Le capteur est également disponible sous forme de capteur radio. • Sonde de température extérieure : Cette sonde est montée sur la partie la plus froide du mur (au nord dans la plupart des cas) à environ deux mètres du sol. Il convient d’éviter tout effet de température des puits d’aération, fenêtres ouvertes, entrées de câble, etc. se trouvant à proximité. La sonde ne doit pas être exposée aux rayons directs du soleil. Câbles des capteurs Tous les câbles de sondes présentant une section de 0,5 mm2 peuvent être prolongés jusqu’à 50 m. Avec cette longueur de câble et un capteur de température Pt1000, l’erreur de mesure est d’environ +1 K. Pour des câbles plus longs ou une erreur de mesure plus faible, une section de câble supérieure est nécessaire. Pour éviter toute variation des valeurs de mesure et garantir une transmission de signaux sans perturbation, il faut veiller à ce que les câbles des capteurs ne soient pas exposés à des influences extérieures négatives dues aux lignes 230 V. BEn cas d’utilisation de câbles non blindés, les câbles des capteurs et les câbles d’alimentation 230 V doivent être posés dans des conduites séparées ou divisées et avec un espacement minimal de 5 cm. Si des câbles blindés sont utilisés, le blindage doit être raccordé à la masse du capteur. 14 Montage et raccordement – bus DL Câble de données pour bus DL Le bus DL n'est composé que de 2 fils : DL et GND (masse du capteur). L'alimentation électrique des capteurs de bus DL est assurée par le bus DL lui-même. La pose des câbles peut être réalisée en étoile mais aussi en série (d'un appareil à l'autre). Tout câble présentant une section de 0,75 mm² et une longueur maximale de 30 m peut servir de câble de données. Au-delà de 30 m, il est conseillé d'utiliser un câble blindé, ce qui permet de porter à 100 m la longueur de câble autorisée. Si les conduites des câbles d'alimentation et de données sont longues et très rapprochées les unes des autres, des perturbations venant du réseau peuvent se propager jusqu'aux câbles de données. Il est donc recommandé de respecter un espacement minimal de 20 cm entre deux conduites de câbles ou d'utiliser des câbles blindés. Pour l'acquisition des données de deux régulateurs au moyen d'un enregistreur de données, il convient d'utiliser des câbles blindés séparés. Le câble de données ne doit jamais passer sur la même ligne qu'un câble de bus CAN. Charge bus des capteurs DL L'alimentation et la transmission des signaux des capteurs de bus DL s'opèrent conjointement sur une ligne bipolaire. Il est impossible d'utiliser un bloc d'alimentation externe (comme pour le bus CAN) en vue de renforcer l'alimentation électrique. En raison du besoin relativement élevé en courant des capteurs, il est indispensable de veiller à respecter la « charge bus » : Le compteur d'énergie CAN-EZ3 délivre une charge bus maximale de 100%. Les charges de bus des capteurs électroniques sont indiquées dans les caractéristiques techniques de chacun de ces capteurs. Exemple : le capteur électronique FTS4-50DL a une charge de bus de 25%. Il est donc possible de raccorder jusqu'à quatre capteurs FTS4-50DL au bus DL. Schéma de branchement du câble de données pour bus DL 15 Réseau de bus CAN Schéma de branchement du câble de bus CAN Directives relatives à l’établissement d’un réseau CAN Bases techniques Le bus CAN se compose des câbles CAN-High, CAN-Low, GND et d’un câble d’alimentation +12 V pour les composants de bus ne disposant pas d’une tension d’alimentation propre. La charge cumulée des appareils à alimentation 12 V et 24 V ne doit pas dépasser 6 W. Un réseau CAN doit être construit de manière linéaire. Chaque extrémité du réseau doit être dotée d’une résistance de terminaison. Ceci est garanti par la terminaison des appareils terminaux. Dans le cas de réseaux de grande taille (sur plusieurs bâtiments), des problèmes peuvent survenir en raison de perturbations électromagnétiques et de différences de potentiel. Pour éviter ces problèmes ou les résoudre en grande partie, il convient de prendre les mesures suivantes : • Blindage du câble Le blindage du câble de bus doit être relié de manière à présenter une bonne conduction à chaque point nodal. Pour les réseaux de taille importante, il est recommandé d’intégrer le blindage dans la compensation de potentiel conformément aux exemples. • Compensation de potentiel Une liaison à faible impédance au potentiel terrestre s’avère particulièrement importante. Lors de l’introduction de câbles dans un bâtiment, veiller à les faire entrer au même endroit dans la mesure du possible et à tous les raccorder au même système de compensation de potentiel (principe SingleEntryPoint). L’objectif est de créer des potentiels quasiment identiques afin d’obtenir une différence de potentiel aussi faible que possible par rapport aux câbles voisins en cas de surtension au niveau d’un câble (foudre). Il convient également de garantir un espacement approprié des câbles par rapport aux installations de protection contre la foudre. La compensation de potentiel a également des effets positifs contre les perturbations associées aux câbles. 16 • Prévention des boucles de terre/masse Si un câble de bus est posé entre plusieurs bâtiments, veiller à ne générer aucune boucle de terre/masse. En effet, les bâtiments possèdent en réalité des potentiels différents du potentiel terrestre. Si un blindage de câble est directement relié au système de compensation de potentiel dans chaque bâtiment, une boucle de terre se forme En d’autres termes, un flux de courant s’écoule du potentiel plus élevé vers le potentiel plus faible. Si, par exemple, un éclair s’abat à proximité d’un bâtiment, le potentiel de ce bâtiment est alors brièvement relevé de quelques kV. Le courant de compensation s’écoule alors via le blindage de bus et entraîne des couplages électromagnétiques extrêmes qui peuvent détruire les composants de bus. Protection paratonnerre Pour une protection paratonnerre efficace, une mise à la terre correcte et conforme aux prescriptions est primordiale. Un système parafoudre externe offre une protection contre tout impact de foudre direct. Dans le cadre de la protection contre les surtensions via le câble d’alimentation réseau 230 V (impact de foudre indirect), il convient d’intégrer des paratonnerres ou des parasurtenseurs dans les systèmes de distribution en amont, conformément aux prescriptions locales. Pour protéger les différents composants d’un réseau CAN contre tout impact de foudre indirect, il est recommandé d’utiliser des parasurtenseurs spécialement développés pour les systèmes de bus Exemples : Parasurtenseur de bus CAN CAN-UES de Technische Alternative Eclateur à gaz pour mise à la terre indirecte EPCOS N81-A90X Exemples de variantes de réseau Explication des symboles : ... Appareil avec alimentation propre (RSM610, UVR16x2, UVR67 etc.) ... Appareil s’alimentant via le bus (CAN-I/O 45, CAN-MTx2 etc.) ... avec terminaison (appareils terminaux) ... Terminaison ouverte ... Éclateur à gaz pour mise à la terre indirecte Longueur max. du câble : 1 000 m à 50 kbit/s Le blindage doit être prolongé pour chaque nœud de réseau et relié à la masse (GND) de l’appareil. La mise à la terre du blindage (masse GND) doit seulement être réalisée indirectement par le biais d’un éclateur à gaz. Veiller à ce qu’aucune liaison directe indésirable ne se produise entre la masse ou le blindage et le potentiel terrestre (via des capteurs et le système de tuyauterie mis à la terre, par ex.). 17 Choix du câble et topologie du réseau La paire torsadée (shielded twisted pair) s’est imposée pour une utilisation dans les réseaux CANopen. Il s’agit d’un câble avec des paires de conducteurs torsadées et un blindage extérieur commun. Cette ligne n’est pas très sensible aux perturbations de compatibilité électromagnétique (CEM). Et il est possible d’obtenir des extensions jusqu’à 1 000 m à 50 kbit/s. Les sections de conducteur indiquées dans la recommandation CANopen (CiA DR 303-1) sont reprises dans le tableau cidessous Longueur de bus [m] Résistance selon la longue [mΩ/m] Section [mm2] 0...40 70 0,25...0,34 40...300 < 60 0,34...0,60 300...600 < 40 0,50...0,60 600...1000 < 26 0,75...0,80 La longueur de câble maximale dépend par ailleurs du nombre de nœuds reliés au câble de bus [n] et de la section de conducteur [mm²]. Section de conducteur [mm2] n=32 n=63 0,25 200 170 0,50 360 310 0,75 550 470 Longueur maximale [m] Débit de bus Le menu Bus CAN / Réglages CAN du régulateur UVR16x2 permet de régler le débit de bus entre 5 et 500 kbit/s. Il est possible de mettre en place des réseaux câblés plus longs avec des débits de bus plus faibles. Toutefois, la section doit alors être augmentée en conséquence. Le débit de bus standard du réseau CAN est de 50 kbit/s (50 kilobauds) ; il est prescrit pour de nombreux appareils à bus CAN. Important : Tous les appareils du réseau de bus CAN doivent présenter la même vitesse de transmission pour pouvoir communiquer les uns avec les autres. Débit de bus [kbit/s] Longueur de bus totale max. admissible [m] 5 10.000 10 5.000 20 2.500 50 (standard) 1.000 125 400 250 200 500 100 Recommandations Câble à 2x2 pôles, à paires torsadées (torsader CAN-L avec CAN-H ou +12 V avec GND) et blindé avec une section de conducteur de 0,5 mm² au moins, une capacité de conducteur à conducteur de 60 pF/mètre au maximum et une impédance caractéristique de 120 ohms. La vitesse de bus standard du régulateur UVR16x2 est de 50 kbit/s. Est notamment conforme à cette recommandation le type de câble Unitronic®-Bus CAN 2x2x0,5 de la société Lapp Kabel pour la pose fixe à l’intérieur de bâtiments ou de tubes vides. Ainsi, une longueur de bus de 500 m environ serait en théorie possible pour garantir une transmission fiable. Pour la pose directe sous terre, il est par exemple possible d’utiliser le câble enterré 2x2x0,5 mm² de la société HELUKABEL, réf. 804269, ou le câble enterré 2x2x0,75 mm² de la société Faber Kabel, réf. 101465. 18 Câblage Un réseau de bus CAN ne doit jamais être construit en étoile. La structure adéquate se compose d’un conducteur de ligne partant du premier appareil (avec terminaison) vers le 2e, puis vers le 3e, etc. Le dernier appareil de bus est à nouveau équipé d’un pont de terminaison Exemple : Connexion de trois nœuds de réseau (NDR) avec un câble à 2x2 pôles et terminaison des nœuds de réseau finaux (réseau à l’intérieur d’un bâtiment) Chaque réseau CAN doit être équipé d’une terminaison bus de 120 ohms pour le premier et le dernier participants du réseau (= terminaison). La terminaison est réalisée au moyen d’un strap enfichable à l’arrière du régulateur. On trouve donc toujours 2 résistances de terminaison (à chaque extrémité) dans un réseau CAN. Les câbles de dérivation ou un câblage CAN en forme d’étoile ne sont pas autorisés. 19 Système radio (CORA) Système radio (CORA) Principes de base Le système radio se compose de plusieurs appareils CORA (par ex CAN-EZ3 et EHS) qui communiquent entre eux, échangent des valeurs ou transmettent des micrologiciels. Cette fonctionnalité ne peut pas remplacer complètement le bus CAN. Pour le système radio, le CAN-EZ3 dispose d'une antenne externe. L’antenne en elle-même est conçue pour être installée hors du coffret de compteur. Ne pas monter l’antenne directement sur du métal (par ex. coffret de compteur). La portée radio en champ libre s'élève à environ 1 000 m, la portée typique dans les bâtiments est de 30 m (par ex. au travers de 2 murs/plafonds, en fonction de l'épaisseur et du matériau). Pour permettre l'échange de valeurs au-delà de ces limites, il est possible d'utiliser jusqu'à 3 appareils radio sous forme de pont. Un CAN-EZ3 peut être couplé à 12 appareils CORA maximum. L'utilisation avec les appareils RCV-DL, GBS-F et RAS-F n'est pas possible. Tous les réglages du système radio se trouvent sous l'option de menu principal Appareils CORA. Couplage d'appareils CORA Le kit ATON comprend un compteur d'énergie CAN-EZ3A et un thermoplongeur EHS-R déjà couplés en usine. Dans le menu principal, sous l'option « Appareils CORA », sélectionner un Nouvel appareil CORA. Après sélection du type d'appareil, plusieurs réglages possibles apparaissent. Passage aux paramètres de l'appareil État du couplage Connexion par radio ou par câble Indiquer l'ID CORA de l'appareil cible... ...et sélectionner Coupler Il est nécessaire d'Autoriser le couplage sur l'appareil cible. Vous trouverez des informations à ce sujet dans la notice d'emploi de l'appareil concerné. Pour coupler un appareil supplémentaire, revenir au menu Appareils et créer comme auparavant un Nouvel appareil. Si le Mode manuel est réglé sur Marche, l'option Puissance apparaît au-dessous. Elle permet de régler la puissance de consigne pour le mode manuel. En réglant Connecter automatiquement sur Oui, le système essaye automatiquement de rétablir la connexion en cas de perte du signal radio. 20 Système radio (CORA) Transmission relais de signaux radio Les appareils CORA peuvent relayer des signaux vers d'autres appareils. Tous les réglages nécessaires à cette fin s'effectuent sur l'appareil qui envoie le signal à relayer. Un couplage avec des appareils qui relayent uniquement les signaux n'est pas nécessaire. Il suffit, lors du paramétrage de l'appareil CORA, d'entrer l'ID CORA de chacun des appareils transmetteurs sous les options HOP1-3 (selon le nombre de transmissions relais souhaitées). L'utilisation avec les appareils RCV-DL, GBS-F et RAS-F n'est pas possible. Exemple : l'appareil CORA 1 doit assurer le radiopilotage de l'appareil CORA 3, mais il ne peut pas le joindre parce que les spécificités du site d'installation ne le permettent pas. Cependant, CORA 1 peut joindre CORA 2 et CORA 2 peut joindre CORA 3. Lors du paramétrage sur CORA 1 (= couplage avec CORA 3), entrer sous ID CORA l'ID CORA de CORA 3 et entrer sous HOP1 l'ID CORA de CORA 2. Aucun réglage n'est nécessaire sur CORA 2. Cet appareil envoie de luimême les signaux. De même, aucun réglage n'est nécessaire sur CORA 3. Le seul changement dans la procédure de couplage est que des ID CORA doivent être entrés sous HOP1-3. Si des appareils supplémentaires doivent relayer le signal, ils doivent être entrés dans l'ordre correspondant sous HOP2 et, en dernier, sous HOP3. Un paquet de données est donc envoyé par l'émetteur à HOP1, HOP2 et HOP3, puis à l'appareil cible (= « ID CORA »), si défini. Si vous entrez 00000000, aucune transmission relais n'a lieu. Suppression d'un couplage L'onglet FiD contient l'option Effacer appareil CORA. 21 Système radio (CORA) CORA-DL (câble au lieu de radio) À partir de la version 1.08 sur CAN-EZ3, les appareils CORA peuvent être également connectés par câble. Ce câble remplace toutes les fonctionnalités du système par radio. Un appareil CORA ne peut pas être exploité en même temps par radio et par câble. Pour une utilisation câblée, le point " Connexion " doit être défini sur CORA-DL dans les paramètres de l'appareil CORA réglé. L'identifiant de l'appareil à connecter est saisi sous " CORA ID ". Cet ID figure généralement sur une étiquette apposée sur l'appareil. Montage Pour exploiter un appareil CORA via CORA-DL, cet appareil est raccordé au bus DL du CAN-EZ3. Les appareils CORA ainsi raccordés n'ont aucun effet sur l'adressage DL, la charge du bus doit toutefois être prise en compte. 22 Fonctionnement Fonctionnement et programmation Le CAN-EZ3 s'utilise au moyen de l'écran intégré ainsi que de la molette et des boutons disponibles dessus. La programmation est possible intégralement sur l'appareil, mais le logiciel PC TAPPS2 est recommandé. L'utilisation du CAN-EZ3 et la navigation dans les menus sont décrites plus en détail dans le manuel « Fonctionnement ». Entrées Le compteur d'énergie possède 8 entrées pour des valeurs de mesure analogiques, des signaux numériques (marche/arrêt) ou des impulsions. E5 E6 E7 E8 VT1 VT2 VT1 VT2 x x Impulsion (toutes les grandeurs de mesure) (par ex. capteur VSG) Signaux S0 (max. 20 Hz) x x Impulsion (grandeur de mesure : débit) x x Type E1 E2 E3 E4 Numérique x x x x Analogique (toutes les grandeurs de mesure et tous les types de capteurs) x x x x Analogique (grandeur de mesure : temp., capteur : FTS) x x 23 Préréglages Préréglages Le compteur d'énergie CAN-EZ3 est fourni avec les préréglages indiqués ci-après. Vous pouvez bien sûr compléter cette programmation ou la remplacer par votre propre programmation. Vue d'ensemble de la programmation TAPPS2 Entrées S1 T.pompe chal. dép. Analogique PT1000 S3 T.pompe chal. ret. Analogique PT1000 S5 Débit circ. charg. Analogique FTS2-32 DN10 Enregistrement de données Les valeurs ci-dessous sont enregistrées dans le jeu de données « Valeurs analogiques ». Le jeu de données « Valeurs numériques » n'est pas utilisé L'enregistrement de données sur la carte SD est désactivé par défaut. 24 Préréglages Fonctions La mémoire délai enregistre les valeurs du calorimètre et du compteur d'énergie, les additionne puis les sauvegarde en mode Différence. La fonction mathématique offre, par le biais de la variable de sortie Résultat, une valeur d'affichage pour la puissance actuelle cumulée du calorimètre et du compteur d'énergie. 25 Fonctions Toutes les fonctions du régulateur UVR16x2 sont disponibles. 43 fonctions différentes peuvent être sélectionnées et jusqu’à 128 fonctions peuvent être créées. Il est également possible d’appliquer des fonctions plusieurs fois. Le texte ci-après décrit uniquement les fonctions pertinentes pour la tâche véritable du CAN-EZ3. La description de toutes les autres fonctions se trouve dans les notices correspondantes des régulateurs (UVR16x2/RSM610/UVR610/CAN-I/O45) à télécharger à l’adresse ta.co.at. Définitions Valeur COP (COP= Coefficient of Performance) Rapport entre la puissance calorifique dégagée (kW) et la puissance électrique d'entraînement absorbée, énergie auxiliaire incluse, dans des conditions d'essai (rapports de température certains, moments définis COP = QWP / Pel La valeur COP inclut par ailleurs la puissance des groupes auxiliaires (énergie de dégivrage, puissance proportionnelle de refoulement des pompes de refoulement de chauffage, à saumure ou d'eau souterraine). La valeur COP constitue donc un critère de qualité des pompes à chaleur. Les instituts de contrôle déterminent cette valeur selon une méthode de mesure définie (DIN EN 255). Le coefficient de performance ainsi que la valeur COP ne permettent cependant aucune évaluation énergétique de l'installation entière. Ils ne sont qu'un instantané d'un modèle de pompe à chaleur déterminé dans des conditions de service défavorables (pour une température aller de 35°C p. ex.). Le coefficient de rendement (annuel) en dit davantage au sujet d'une installation. Coefficient de rendement β Le coefficient de rendement correspond au coefficient de performance effectif en fonctionnement. Il correspond au rapport de rendement en énergie de chauffage (kWh) par rapport à l'énergie auxiliaire et d'entraînement (kWh) consommé pendant une période donnée : β = WUtil / Wel Ainsi, le coefficient de rendement (annuel) ß constitue l'indice le plus important pour le degré d'efficacité d'une installation. Il correspond au résultat de mesures effectuées au niveau du compteur électrique pour l'énergie électrique alimentée (compresseur, pompe de source de chaleur) et au niveau du calorimètre (énergie thermique dégagée par la pompe à chaleur) pendant une période donnée. Si les mesures sont effectuées pendant un an, on parle alors de coefficient de rendement annuel. 26 Gestionnaire d’énergie Description du fonctionnement Le gestionnaire d'énergie gère jusqu'à 12 fonctions de régulation de puissance. La puissance excédentaire disponible mesurée et calculée (habituellement) par CAN-EZ3 est répartie sur les régulations de puissance participantes en raison de différents paramètres et priorités personnalisées. Variables d’entrée Autorisation Autorisation générale de la fonction (valeur numérique MARCHE/ ARRÊT) Consommation réseau Consommation réseau momentanée • Négative en cas d’injection d'électricité sur le réseau • Positive en cas de prélèvement d'électricité du réseau Consigne Consigne de consommation réseau • La fonction utilise la variable d'entrée Consommation réseau pour obtenir un aperçu de la consommation électrique de l'ensemble du système. Si cette valeur est négative, il s'agit d'une injection réseau. • Dans le cas d'une application standard, cette variable d'entrée est associée à la valeur système « Puissance active totale » du compteur d'énergie utilisé. • La valeur de consigne (RU = -500 W) permet d'empêcher de brèves consommations réseau (= valeur de tolérance). Sans une valeur de tolérance de ce type, il se peut qu’une puissance de consigne soit prescrite au consommateur, qui n'est (plus) produite en interne et qui par conséquent engendre une consommation temporaire depuis le réseau pour répondre à cette puissance de consigne. L’indication d’une valeur négative engendrera au contraire l’injection d'électricité sur le réseau. • Toutes les variables d’entrée en lien avec la puissance peuvent contenir des valeurs dans les unités W ou kW. La détection de l’unité se fait automatiquement. Paramètres Nombre de fonctions participantes Nombre de fonctions de régulation de puissance participantes Fonctions participantes Les fonctions de régulation de puissance participantes peuvent être indiquées par un clic. Priorité Des priorités peuvent être attribuées aux fonctions de régulation de puissance programmées comme étant participantes. En cas de puissance excédentaire celle ayant la priorité 1 (la plus élevée) sera utilisée en premier. Ce n'est qu'en atteignant le consommateur à puissance maximale de celle-ci, que la fonction ayant la priorité immédiatement inférieure sera activée. Si le même niveau de priorité est affecté à deux réglages de puissance, celui qui a le numéro de fonction le plus bas (selon la programmation) a la priorité. • Il n'est pas nécessaire d’établir une liaison avec les fonctions de régulation de puissance. Le paramètre Fonctions participantes est utilisé à la place. 27 Variables de sortie Puissance résiduelle Part non utilisée de la puissance existante Puissance utilisée Part utilisée de la puissance existante • Ces variables de sortie ne servent qu’à l'affichage par exemple dans une vue d'ensemble des fonctions. Les consommateurs sont reliés aux variables de sortie des fonctions de régulation de puissance participantes. Schéma de base Exemple Gestionnaire d'énergie avec régulation de puissance CAN-EZ3 et EHS(-R) 28 Régulation de puissance Schéma de base Voir description fonctionnelle Gestionnaire d'énergie. Description du fonctionnement La fonction Régulation de puissance permet de commander les consommateurs (par exemple thermoplongeur EHS ou contrôleur de puissance LST) selon les prescriptions de la fonction Gestionnaire d'énergie ou du mode forcé. Le recours à la fonction Gestionnaire d’énergie permet d'indiquer dans ses paramètres la régulation de fonction comme fonction participante. Un gestionnaire d'énergie peut administrer jusqu’à 12 régulations de puissance. Pour une utilisation sans Gestionnaire d'énergie, les variables d'entrée Mode forcé et Puissance en mode forcé sont utilisées, permettant d'indiquer manuellement la puissance ou via d'autres incidences de régulation. Variables d’entrée Autorisation Puissance minimale Puissance maximale Autorisation générale de la fonction (valeur numérique MARCHE/ARRÊT) Limites inférieure et supérieure de la puissance à consommer Le consommateur n’est activé que lorsqu'est atteinte la puissance minimale + la différence à la mise en marche. Différence à la mise en Le consommateur n'est à nouveau désactivé qu'au passage sous la puismarche sance minimale. Le fonctionnement est réalisé en tenant compte des paramètres Durée de marche minimale, temporisation d'arrêt et temps de blocage. Mode forcé Validation du consommateur, sans prise en compte des prescriptions du gestionnaire d'énergie (valeur numérique Marche/Arrêt) Puissance mode forcé Puissance de consigne, lorsque le mode forcé est activé. • En cas d'utilisation associée à un gestionnaire d'énergie, la puissance de consigne provient de cette fonction, ou sinon de la variable d'entrée Puissance en mode forcé. • Le mode forcé est prioritaire par rapport aux prescriptions du gestionnaire d'énergie. • La valeur de la variable d'entrée Puissance maximale ne doit pas dépasser la puissance maximale du consommateur (par exemple 3 kW pour le thermoplongeur EHS). • Toutes les variables d’entrée en lien avec la puissance peuvent contenir des valeurs dans les unités W ou kW. La détection de l’unité se fait automatiquement. • Si un consommateur non réglable doit être commuté, la puissance minimale et la puissance maximale doivent être réglées sur la même valeur. La différence à la mise en marche est encore active avec ce réglage. • Des pourcentages peuvent aussi être créés sur les variables d’entrée puissance minimale et puissance en mode forcé. Ceux-ci se rapportent à la puissance maximale (100 % = puissance maximale). • 29 Paramètres Durée de cycle Définit dans quel cycle le calcul de la régulation de puissance se produit. Permet de compenser les décalages de réaction des consommateurs. Ce paramètre a des répercussions vers le niveau supérieur du gestionnaire d’énergie. Durée de marche minimale Si le consommateur est activé, il ne peut être désactivé qu'à expiration de ce délai. Temps d’inertie Si le consommateur est désactivé, il continue à fonctionner jusqu'à expiration de ce délai avant d’être effectivement désactivé. Temps de pause Si le consommateur est désactivé, il ne peut être réactivé qu'après expiration de ce délai. Nœud de réseau participant (affiché uniquement sur les appareils avec x2-Funk) Si la fonction doit piloter un appareil par x2-Funk, celui-ci est défini ici. Il est nécessaire au préalable de réaliser le couplage à l’appareil via le menu Nœud réseau. L’appareil CORA abonné ne doit être présent qu’une fois dans la programmation. • Les paramètres Durée de marche minimale, temps d'inertie et temps de pause s'appliquent également au mode forcé. Variables de sortie Grandeur de réglage Choix d'une sortie analogique pour la modulation de puissance du consommateur Affichage du taux de la puissance modulée, indiquée à la sortie analogique choisie (0-100%) • 0 % correspond à 0 W • 100 % correspond à la puissance maximale réglée Statut Sélection de la sortie de commande du consommateur Affichage marche / arrêt Puissance de consigne effective Puissance qui doit être actuellement consommée (prescrite par la fonction Gestionnaire d'énergie) Compteur de durée de marche minimale Compteur de la durée de marche minimale restante (voir Paramètres) Compteur de la durée d'inertie Compteur de la durée d’inertie restante (voir Paramètres) Compteur du temps de pause Compteur du temps de pause restant (voir Paramètres) • La puissance de consigne effective et le compteur ne servent qu’à l’affichage. Exemple : commande d’un EHS-R par MLI Fonction Régulation de puissance Sortie analogique connectée Paramètre Puissance minimale 0,05 kW Valeur d’entrée 1 0 Paramètre Puissance maximale 3,00 kW Valeur cible 1 10,0 % Paramètre Différence à la mise en marche 0,01 kW Valeur d’entrée 2 1000 Valeur cible 2 90,0 % 30 Compteur d‘énergie Description de la fonction Le compteur d’énergie reprend la valeur analogique de la puissance à partir d’autres sources (p. ex. compteur d’énergie CAN CAN-EZ) et compte l’énergie à partir de cette valeur. Variables d’entrée Autorisation Autorisation générale de la fonction (valeur numérique MARCHE/ ARRÊT) Puissance Valeur analogique de la puissance en kW (2 décimales) Réinit. compteur Signal d’entrée numérique MARCHE/ARRÊT pour la réinitialisation du compteur Prix / unité Saisie d’un prix unitaire (par 1 kWh) • Lors de la reprise de la valeur de la puissance, il faut veiller à ce que 2 décimales soient prises en compte. Exemple : un chiffre sans unité « 413 » est repris en tant que « 4,13 kW ». • Si les valeurs de puissance sont négatives, un décompte négatif est également exécuté, c.-à-d. que les valeurs comptées peuvent aussi devenir négatives. • La réinitialisation du compteur s’opère par une impulsion numérique MARCHE ou manuellement à partir du menu de paramétrage. Tous les niveaux de compteur sont effacés, même ceux des périodes précédentes. • Lors de la reprise du prix / unité à partir d’une source, il faut veiller à ce que 5 décimales soient prises en compte. Exemple : un chiffre sans unité sans virgule « 413 » est repris en tant que « 0,00413 ». Si la source est une valeur fixe, il ne faut pas utiliser de devise (euro ou dollar) comme unité, mais plutôt « sans unité (,5) ». Paramètres Grandeur fonction sélection énergie kWh, litres ou mètres cubes Facteur Possibilité de saisie d’un facteur sous forme de nombre entier pour la multiplication de la valeur d’entrée Effacer compteur Si ce bouton est actionné, après confirmation de la question de sécurité, tous les niveaux de compteurs sont réinitialisés, même ceux des périodes précédentes. 31 Variables de sortie Puissance Transmission de la puissance en tenant compte du facteur Niveau compteur journ. Niveau compteur veille Niveau compteur hebdo Niv. compt. sem. préc. Niv. compteur mensuel Affichages des niveaux de compteur Niv. compt. mois préc. Niveau compteur annuel Niv.compt. année préc Total kilowattheures Valeur jour Valeur veille Valeur semaine Valeur sem.préc. Valeur mois Affichage du rendement dans la devise définie Valeur mois préc Valeur année Val. année préc. Valeur totale • ATTENTION : les niveaux de compteur du module fonctionnel Compteur d’énergie sont inscrits toutes les heures dans la mémoire interne. Il peut donc arriver que le comptage des 60 dernières minutes (au maximum) soit perdu en cas de panne de courant. • Lorsque les données de fonction sont chargées, le système demande si les niveaux de compteur en mémoire doivent être repris (voir la notice « Programmation partie 1 : Consignes générales »). • La commutation du compteur hebdomadaire a lieu le dimanche à minuit. • Les niveaux de compteurs peuvent également être effacés manuellement dans le menu de paramétrage. 32 Calorimètre Schéma de base Description de la fonction Calcul de la puissance calorifique ainsi que décompte de l’énergie thermique par la différence de température T.départ - T.retour et le débit volumique, en considération de la quantité d’antigel du fluide caloporteur. Variables d’entrée Autorisation Autorisation générale de la fonction (valeur numérique MARCHE/ARRÊT) Température départ Signal d’entrée analogique de la température départ Température retour Signal d’entrée analogique de la température retour Débit Signal d’entrée analogique du débit (débit volumique) Réinit. compteur Signal d’entrée numérique Impulsion MARCHE/ARRÊT pour la réinitialisation du compteur Capacité calorif. spécifique En option : valeur analogique de la capacité calorifique du fluide dans le système mesuré Prix / unité Saisie d’un prix pour le kWh pour le calcul du rendement • Les capteurs BFPT10005x60MM, intégrées dans le robinet à boisseau sphérique KH de la société Technische Alternative sont particulièrement bien adaptées à la mesure de la température. Les capteurs peuvent être démontés sans grand effort pour l’étalonnage. • Le capteur du collecteur peut aussi être utilisé comme capteur de circuit départ dans le cas d’une installation solaire. Il doit être impérativement monté à la sortie du circuit départ de la barre omnibus du collecteur au moyen d’un doigt de gant. La quantité de chaleur mesurée comprend alors aussi les pertes du circuit départ solaire. • Avec la source Utilisateur dans les variables d’entrée Débit, une valeur fixe peut également être indiquée en tant que débit à la place du capteur de débit volumique. • La réinitialisation du compteur s’opère par une impulsion numérique MARCHE ou manuellement dans le menu de paramétrage. Tous les niveaux de compteur sont effacés, même ceux des périodes précédentes. Tant que cette variable d’entrée est sur MARCHE, le compteur est bloqué. La réinitialisation du compteur fonctionne aussi avec Autorisation = ARRÊT. • Capacité calorif. spécifique : La valeur saisie facultative doit être un multiple de l’unité 0,01 kJ/l*K sous la forme d’un chiffre sans unité. Exemple : L’eau pure ayant une capacité calorifique d’environ 4,18 kJ/l*K à 20 °C, il faut donc saisir pour cette capacité calorifique (à 20 °C) une valeur sans unité de 418. À noter : la capacité calorifique des fluides dépend de la température. Il faudrait donc saisir une valeur variable dépendant de la température (p. ex. par la fonction de courbe caractéristique). 33 Paramètres Prot. antigel (affichée uniquement lorsque la variable d’entrée Capacité calorif. spécifique est inutilisée) Indication de la part d’antigel en % Verrouillage retour Sélection : Oui / Non Statut Valeur calibrage Affichage : non calibré ou calibré Affichage de la différence T.départ – T.retour mesurée lors du calibrage (dans le statut non calibré, cette valeur doit être 0,0 K) Démarrer calibrage Démarrage du calibrage (Tenir compte de la section Calibrage !) Effacer valeurs de calibrage Le calibrage peut être ainsi annulé ; la valeur de calibrage est réglée sur 0. Effacer compteur Bouton pour effacer tous les niveaux de compteurs • Part d’antigel : Une moyenne a été calculée à partir des données produit de l’ensemble des fabricants de renom et présentée sous forme de tableau en fonction du rapport de mélange. Dans des rapports types, cette méthode génère une erreur maximale supplémentaire de 1 %. • Verrouillage retour : Si la valeur saisie est Non, un décompte négatif est possible ; si la valeur saisie est Oui, le calorimètre ne peut décompter que des valeurs positives. • Lors du calcul de la température différentielle, des erreurs trop importantes se produisent en partie en raison de la tolérance des capteurs et du dispositif de prise de mesure. Pour compenser ces erreurs, l’appareil dispose d’un processus de calibrage. • Si Démarrer calibrage est sélectionné, le système affiche une question de sécurité. Si le calibrage a été réalisé par erreur ou incorrectement, le résultat peut être annulé par Effacer valeurs de calibrage et/ou par un nouveau calibrage qui permettra de le corriger. Calibrage La mesure simultanée des deux capteurs à température identique permet de calculer les écarts des capteurs l’un par rapport à l’autre et de les prendre en considération à l’avenir comme facteur de correction pour le calcul. Le calibrage exerce uniquement une influence sur les valeurs de capteur dans la fonction Calorimètre et n’est pas pris en compte dans d’autres fonctions. Au cours du processus de calibrage, il est très important que les deux capteurs (départ et retour) mesurent les mêmes températures. À cet effet, les deux pointes du capteur sont liées avec un morceau de bande adhésive ou de fil. En outre, les deux capteurs doivent être équipés des prolongements de câble ultérieurs afin de prendre en compte les résistances électriques des câbles. Pour l’utilisation du capteur du collecteur, il faut évaluer la longueur de câble nécessaire et l’intégrer. Les capteurs doivent être reliés aux deux entrées paramétrées pour le circuit départ et le circuit retour ; ils sont plongés ensemble dans un bain d’eau chaude (les deux présentent donc des températures identiques). Calibrage : 1. Immersion des capteurs dans le bain d’eau. 2. Démarrage du calibrage et confirmation de la question de sécurité Affichage d’état : calibré. 3. La valeur de calibrage est affichée dans les paramètres et la température retour corrigée est transmise aux variables de sortie. 34 Remarques relatives à la précision La précision de l'ensemble des énergies et flux d'énergie mesurés dépend de nombreux facteurs et doit ici faire l'objet d'une analyse détaillée. • Les capteurs de température PT1000 de la classe B ont une précision de +/- 0,55K (à 50 °C). • L’erreur de la détection de température de l’appareil X2 est typiquement de +/- 0,4 K par canal. En cas d'étalement de bande de 10 K, ces deux erreurs de mesure entre le circuit aller et le circuit retour correspondent à une erreur de mesure maximale de +/- 1,90 K = +/- 19,0 % pour la classe B et de +/- 13,0 % pour la classe A. • L'erreur de mesure en pour cent augmente en cas d'étalement de bande plus faible. • La précision du capteur de débit volumique FTS 4-50DL est d’env. +/- 1,5 % L’erreur de mesure maximale totale pour la calorimétrie est donc, dans le pire des cas : 1,19 x 1,015 = 1,208 Cela correspond, dans le pire des cas, à une précision de la calorimétrie de +/- 20,8 % (pour un étalement de bande de 10K, sans calibrage des capteurs de température), toutes les erreurs de mesure devant dénaturer le résultat de mesure dans le même sens. L'expérience a montré qu'un tel cas (worst case) ne survient jamais et qu'on peut s'attendre, dans le pire des cas, à la moitié. 10,4 % ne sont également pas valables. Après le calibrage des capteurs de température (voir plus haut), l'erreur de mesure de la détection de température totale se réduit à 0,3 K max. Rapporté à l'étalement de bande de 10 K adopté cidessus, cela correspond à une erreur de mesure de 3 %. L'erreur de mesure totale maximale pour se chiffre par conséquent à : 1,03 x 1,015 = 1,045 Pour un étalement de 10 K et avec calibrage des capteurs de température, la précision de la calorimétrie s’améliore donc dans le pire des cas à +/- 4,5 %. 35 Variables de sortie Puissance Affichage de la puissance actuelle en kW (2 décimales) Température retour corrigée Affichage de la température retour corrigée par le calibrage Différence (TD-TR corrigée) Affichage de la différence actuelle, déterminante pour le calorimètre, entre la température départ et la température retour corrigée Niveau compteur journ. Niveau compteur veille Niveau compteur hebdo Niv. compt. sem. préc. Niv. compteur mensuel Affichages des niveaux de compteur Niv. compt. mois préc. Niveau compteur annuel Niv.compt. année préc. Total kilowattheures Valeur jour Valeur veille Valeur semaine Valeur sem.préc. Valeur mois Affichage du rendement dans la devise définie Valeur mois préc Valeur année Val. année préc. Valeur totale • ATTENTION : les niveaux de compteur du module fonctionnel Calorimètre sont inscrits toutes les heures dans la mémoire interne. Il peut donc arriver que le comptage des 60 dernières minutes (au maximum) soit perdu en cas de panne de courant. • Lorsque les données de fonction sont chargées, le système demande si les niveaux de compteur en mémoire doivent être repris (voir la notice « Programmation partie 1 : Consignes générales »). • Si la température départ est inférieure à la température retour, le décompte se fait avec de l’énergie « négative », si le verrouillage retour est sur Non. Le niveau de compteur diminue dans ce cas. • La commutation du compteur hebdomadaire a lieu le dimanche à minuit. 36 Mémoire délai Description de la fonction La fonction Délai permet de mémoriser les états de compteurs quotidiennement, mensuellement et annuellement. Deux variantes permettent de déterminer soit les niveaux de compteurs globaux à des moments précis, soit les valeurs couvrant une période (jour, mois, année). La fonction Mathématique intégrée peut calculer par ex. le coefficient de rendement d’une pompe à chaleur. Variables d’entrée Variable d’entrée A – D Signal d’entrée analogique de la valeur à mémoriser Paramètres Mode Sélection : Différence, Valeur Grandeur de fonction De nombreuses grandeurs de fonction, reprises avec leur unité et leurs décimales, sont disponibles. • Mode Différence : Les différences des valeurs calculées entre le début et la fin de la journée, du mois et de l’année sont mémorisées. Cette variante convient par ex. au calcul du coefficient de rendement journalier, mensuel et annuel d’une pompe à chaleur. Exemple : Valeur quotidienne • Mode Valeur : Les valeurs calculées (par ex. les états de compteurs) sont enregistrées au moment respectif (fin de la journée, du mois, de l’année). Exemple : Valeur quotidienne Calcul La fonction Mathématique intégrée permet de lier mathématiquement les variables d’entrée A-D. Si une seule variable d’entrée est disponible, les variables B – D conservent la valeur 1 et les opérateurs restent sur « multiplication ». Le résultat du calcul est par conséquent identique à celui de la variable d’entrée A. Le résultat du calcul est ensuite mémorisé en fonction du mode. 37 Vue de l‘écran Vue de TAPPS2 L’opération arithmétique est calculée selon la formule suivante : • Le premier champ (désigné ici par Fonction) peut rester vierge. Il n’a alors aucune influence sur l’opération arithmétique. On peut sélectionner ici une fonction pour le résultat des opérations arithmétiques ci-dessous : • Valeur absolue abs • Racine (carrée) sqrt • Fonctions trigonométriques sin, cos, tan • Fonctions trigonométriques inverses arcsin, arccos, arctan • Fonctions hyperboles sinh, cosh, tanh • Fonction exponentielle ex exp • Logarithme naturel et décimal ln et log • L’opération arithmétique est sélectionnée dans les champs identifiés par l’opérateur 1 - 3 : • Addition + • Soustraction – • Multiplication x • Division : • Modulo % (reste d’une division) • Élévation à une puissance ˄ • Les parenthèses doivent être traitées en suivant les règles mathématiques. • Avec ces opérations de calcul, il est donc possible dans la variante « différence » de calculer le coefficient de rendement journalier, mensuel et annuel en divisant la quantité de chaleur (énergie thermique) par l’énergie électrique et de mémoriser les résultats quotidiennement, mensuellement et annuellement. Valeurs quotidienne Les valeurs mémorisées sont affichées par effleurement de ces Valeurs mensuelles boutons Valeurs annuelles Ce bouton permet de supprimer les valeurs mémorisées après avoir Supprimer historique répondu à une question de sécurité. Variables de sortie Consigne veille 38 Affichage de la valeur de la veille mémorisée Fonction mathématique Description de la fonction La fonction mathématique délivre 4 résultats de calcul différents à partir de 4 valeurs des variables d’entrée analogiques sur la base d’opérations arithmétiques et de fonctions différentes. Les résultats peuvent être affectés à des grandeurs de fonction à sélectionner. Variables d’entrée Autorisation Autorisation générale de la fonction (valeur numérique MARCHE/ ARRÊT) Résultat (autor. = arrêt) Valeur analogique pour la variable de sortie Résultat si l’autorisation est égale à ARRÊT Résultat ABCD (autoris. = arrêt) Valeur analogique pour le résultat ABCD de la variable de sortie si l’autorisation est égale à ARRÊT Résultat AB (autoris. = arrêt) Valeur analogique pour le résultat AB de la variable de sortie si l’autorisation est égale à ARRÊT Résultat CD (autoris. = arrêt) Valeur analogique pour le résultat CD de la variable de sortie si l’autorisation est égale à ARRÊT Variable d’entrée A - D Valeurs analogiques pour les opérations arithmétiques (5 décimales) • Si la fonction est bloquée (autorisation = arrêt), elle transmet des valeurs qui sont soit définies par l’utilisateur par Résultat (autor. = arrêt), soit issues d’une propre source. Ainsi, l’autorisation permet la commutation entre les valeurs analogiques. Comme la fonction délivre 4 résultats différents, il y a aussi 4 variables d’entrée pour ces résultats si l’autorisation est sur ARRÊT. • Une valeur chiffrée réglable peut être définie sur une variable d’entrée avec la source Utilisateur. • Comme les opérations arithmétiques se font avec les 4 ou avec 2 variables d’entrée à la fois, il faut veiller à une sélection appropriée des variables d’entrée non utilisées pour obtenir un résultat correct. 39 Paramètres Grandeur de fonction Sélection de la grandeur de fonction souhaitée. De nombreuses grandeurs de fonction, reprises avec leur unité et leurs décimales, sont disponibles. • Comme les décimales sont supprimées, la grandeur de fonction « sans unité » (= sans décimale) est souvent peu utile pour l’application de fonctions. Pour des calculs précis, des grandeurs de fonction sans unité avec décimales sont disponibles (p. ex. « sans unité (,5) » avec 5 décimales). Ansicht TAPPS2: Vue de l’écran : L’opération arithmétique est calculée selon la formule suivante : • Le premier champ (désigné ici par Fonction) peut rester vierge. Il n’a alors aucune influence sur l’opération arithmétique. On peut sélectionner ici une fonction pour le résultat des opérations arithmétiques ci-dessous : • Valeur absolue abs • Racine (carrée) sqrt • Fonctions trigonométriques sin, cos, tan • Fonctions trigonométriques inverses arcsin, arccos, arctan • Fonctions hyperboles sinh, cosh, tanh • Fonction exponentielle ex exp • Logarithme naturel et décimal ln et log • L’opération arithmétique est sélectionnée dans les champs identifiés par l’opérateur 1 - 3 : • Addition + • Soustraction – • Multiplication x • Division : • Modulo % (reste d’une division) • Élévation à une puissance ˄ • Les parenthèses doivent être traitées en suivant les règles mathématiques. 40 Variables de sortie Résultat Transmission du résultat du calcul avec calcul de fonction Résultat ABCD Transmission du résultat du calcul pour les 4 variables A, B, C et D sans calcul de fonction Résultat AB Transmission du résultat du calcul pour les 2 variables A et B sans calcul de fonction Résultat CD Transmission du résultat du calcul pour les 2 variables C et D sans calcul de fonction • Les résultats sont transmis avec la grandeur de fonction choisie (unité) et les décimales correspondantes et peuvent par exemple être utilisés comme variable d’entrée pour d’autres fonctions. • Les résultats ne sont pas arrondis mathématiquement. Les décimales non affichées sont supprimées. • Si le calcul s’opère avec la grandeur de fonction « sans unité (,5) », on obtient un résultat avec 5 décimales. Avec Fonction échelle, ce résultat pourrait ensuite être converti dans une valeur avec une autre grandeur de fonction quelconque, les décimales non requises étant alors supprimées. 41 Remarques relatives à la précision / Réinitialisation / Indicateurs d’état LED Remarques relatives à la précision La précision de l'ensemble des énergies et flux d'énergie mesurés dépend de nombreux facteurs et doit ici faire l'objet d'une analyse détaillée. • Les capteurs de température PT1000 de la classe B ont une précision de ± 0,55 K (à 50 °C). • L'erreur de la mesure de température CAN-EZ3 se chiffre à +/- 0,4K par canal. En cas d'étalement de bande de 10 K, ces deux erreurs de mesure entre le circuit aller et le circuit retour correspondent à une erreur de mesure maximale de ± 1,90 K = ± 19,0% pour la classe B et de ± 13,0 % pour la classe A. • L'erreur de mesure augmente en cas d'étalement de bande plus faible • La précision du capteur de débit volumique FTS 4-50DL se chiffre à env. +/- 1,5% • L’erreur de mesure de détection d’énergie électrique est de +/- 3 % (pour cos phi = 0,6) L'erreur de mesure totale maximale pour le coefficient de rendement se chiffre par conséquent dans le pire des cas à : 1,19 x 1,015 x 1,03 = 1,244 Cela correspond, dans le pire des cas, à une précision du coefficient de rendement de +/- 24,4% (pour un étalement de bande de 10K, sans calibrage des capteurs de température), toutes les erreurs de mesure devant dénaturer le résultat de mesure dans le même sens. L'expérience a montré qu'un tel cas (worst case) ne survient jamais et qu'on peut s'attendre, dans le pire des cas, à la moitié. 12,2% ne sont également pas valables. Le calibrage des capteurs de température une fois terminé (voir chapitre « Fonctions/Calorimètre »), l'erreur de mesure de la détection de température totale se réduit à 0,3K max. En référence à l'étalement de bande de 10K adopté ci-dessus, cela correspond à une erreur de mesure de 3%. L'erreur de mesure totale maximale pour le coefficient de rendement se chiffre par conséquent à : 1,03 x 1,015 x 1,03 = 1,077 Pour un étalement de bande de 10K et avec calibrage des capteurs de température, la précision de la mesure du coefficient de rendement s'améliore, dans le pire des cas, pour atteindre +/- 7,7%. 42 Remarques relatives à la précision / Réinitialisation / Indicateurs d'état LED Réinitialisation Une pression courte sur le bouton Reset (à l'aide d'un stylo fin) permet de redémarrer (= réinitialisation) le compteur d'énergie. Réinitialisation totale : une pression longue sur le bouton touche déclenche l'émission d'un signal sonore continu, suivi d'un signal sonore plus aigu retentissant une seule fois puis d'une réinitialisation totale. Une réinitialisation totale supprime l'ensemble des modules fonctionnels, le paramétrage de toutes les entrées et sorties, les entrées et sorties de bus, les valeurs fixes, les valeurs système et les réglages de bus CAN. Touche de réinitialisation Indicateurs d'état LED LED d‘état État des indicateurs LED au démarrage de l'appareil Témoin de contrôle Explication Clignote en vert Après le démarrage et l'initialisation matérielle, le CAN-EZ3 attend env. 30 secondes pour recevoir toutes les informations nécessaires au fonctionnement (valeurs de capteur, entrées réseau) Allumé en permanence en vert Fonctionnement normal du CAN-EZ3 43 Éléments de base Cette section sert d’aide à la programmation directement sur l’appareil. Elle donne également d’importantes informations concernant les éléments nécessaires à la programmation avec le logiciel de programmation TAPPS2 (fonctions, entrées et sorties, etc.). Nous conseillons de manière générale la programmation avec TAPPS2. De cette manière, le programmeur est en mesure de dessiner (= programmer) et de paramétrer l’ensemble des fonctionnalités sur l’ordinateur sous la forme d’un organigramme. Il est toutefois important de connaître également les « mécanismes de programmation » de l’appareil afin de pouvoir procéder à des modifications sur place. Vue d’ensemble des appareils L'écran (1) permet de naviguer dans le compteur d'énergie, pour programmer des fonctions, consulter des valeurs, accéder à d'autres appareils, etc. La molette (2) à droite de l’écran sert à la navigation. Une rotation dans le sens horaire permet de naviguer vers le bas, et une rotation dans le sens antihoraire permet une navigation vers le haut. Une pression sur la molette (2) ouvre le menu sélectionné/permet de modifier la valeur/le paramètre sélectionné(e). (= touche Entrée) Une pression sur la touche (3) à gauche de la molette permet de quitter un menu. (= touche Retour) Une pression sur la touche « Entrée » ou sur la touche « Retour » est toujours appliquée à la valeur/ option de menu encardée sur l’écran. La LED « état » (4) en haut à droite de la mollette donne des informations sur l'état de l'appareil. Un clignotement vert signifie que le compteur d'énergie démarre. Une LED constamment allumée en vert indique un fonctionnement normal. La couleur orange indique qu’il y a un « Message », par ex. un arrêt à cause de la température excessive du collecteur. La couleur rouge signale une « Erreur », par ex. en cas de défaillance d’un capteur DL. Une brève pression sur la touche Reset (5) redémarre l’appareil. Pour une réinitialisation totale, maintenir la touche enfoncée jusqu’à ce que la LED d’état (4) cesse de clignoter rapidement en orange et qu’elle se mette à clignoter lentement en rouge. 44 Témoin de contrôle LED Le témoin de contrôle LED peut afficher des états différents grâce à trois couleurs. Affichages au démarrage du régulateur Témoin de contrôle Explication Rouge allumé permanence Le régulateur démarre (= routine de démarrage après la mise en marche, une réinitialisation ou une mise à jour) ou en Orange allumé en permanence Initialisation matérielle après le démarrage Vert clignotant Après l’initialisation matérielle, le régulateur attend env. 30 secondes pour recevoir toutes les informations nécessaires à la fonction (valeurs de capteur, entrées réseau) Vert allumé en permanence Fonctionnement normal du régulateur Un message actif peut être affiché par un affichage LED modifié. Le réglage s’opère dans le menu de paramétrage de la fonction Message. 45 Remarques générales sur le paramétrage des entrées, sorties, valeurs fixes, fonctions, réglages de base et entrées et sorties CAN et DL. Chaque saisie doit être terminée par la sélection de Sélectionnez Exemple : . pour rejeter les entrées. Saisie de valeurs chiffrées Le masque suivant s'affiche pour permettre la saisie de valeurs numériques : Nom de la valeur chiffrée, zone de saisie Valeur chiffrée momentanée La valeur actuelle est indiquée (exemple : 20,0 °C). La plage de saisie est affichée dans la ligne supérieure (exemple : de -273,2 à 2000,0 °C) La saisie se fait par rotation de la molette. Comme il n’y a pas de symbole de confirmation/rejet de la saisie, celle-ci est confirmée par pression sur la molette ou infirmée par appui sur la touche retour. 46 Désignations Pour la désignation de l’ensemble des éléments, il est possible de sélectionner des désignations prédéfinies issues de différents groupes de désignations ou des désignations personnalisées. Un chiffre de 1 à 16 peut en plus être affecté à chaque désignation. Toutes les désignations personnalisées des niveaux « expert » ou « technicien » peuvent être créées, modifiées ou supprimées dans le menu réglages de base de manière globale. Affichage uniquement en mode Technicien ou Expert Vue avec désignations déjà définies Les lettres/chiffres/symboles sont saisis les uns après les autres. L’utilisateur peut définir jusqu’à 100 désignations différentes. Le nombre maximal de caractères par désignation est 23. Les désignations déjà définies sont disponibles pour tous les éléments (entrées, sorties, fonctions, valeurs fixes, entrées et sorties de bus). 47 Date / Heure / Lieu Le menu Configuration de base comprend l'entrée Date / Heure / Site. Les paramètres des valeurs système sont d’abord affichés. •Fuseau horaire – 01:00 correspond au fuseau horaire UTC + 1 heure. UTC signifie Universal Time Coordinated, autrefois également désigné par l’abréviation GMT (= Greenwich Mean Time). •Changement hre automatique – Si Oui, le passage automatique à l’heure d’été s’opère selon les prescriptions de l’Union européenne. •Heure d’été – Oui, lorsque l’heure d’été est activée. Modifiable uniquement lorsque « Changement hre automatique » est réglé sur « Non ». •Date – Saisie de la date actuelle (JJ.MM.AA). •Heure – Saisie de l’heure actuelle •Latitude GPS – Latitude selon GPS (= global positioning system – système de navigation par satellite) •Longitude GPS – Longitude selon GPS •Lever du soleil – Heure •Point culminant du soleil – Heure •Coucher du soleil – Heure •Hauteur du soleil – indication en ° mesurée à partir de l’horizon géométrique (0°), zénith = 90° •Direction du soleil – indication en ° mesurée à partir du nord (0°) Nord = 0° Est = 90° Sud = 180° Ouest = 270° Les données solaires propres au site sont déterminées à l’aide des valeurs de latitude et de longitude. Elles peuvent être utilisées par des fonctions (p. ex. fonction d’ombrage). Le préréglage d’usine des données GPS se réfère au site de Technische Alternative à Amaliendorf en Autriche. Les données solaires rapportées au site sont indiquées ci-après. 48 Aperçu mesures Ce menu permet d'afficher une vue d’ensemble des entrées de capteur, de bus DL et des entrées analogiques et numériques du BUS CAN. Sélectionner une entrée pour afficher en dessous les valeurs correspondantes. 49 Entrées Le compteur d'énergie possède 8 entrées pour des impulsions ou signaux analogiques (valeurs de mesure) et numériques (marche/arrêt). Typ S5 S6 S7 S8 VT1 VT2 VT1 VT2 x x x x x x x x x x Impulsion (toutes les grandeurs de mesure) (par exemple capteur VSG); Signaux S0 (max. 20 Hz) x x Impulsion (grandeur de meure : débit) x x S1 S2 S3 S4 Numérique x x x Analogique (toutes les grandeurs de mesure et tous les types de capteurs) x x x Analogique (grandeurs de mesure, temp., capteur : FTS) Dans ce menu, les entrées sont affichées avec leur désignation et la valeur de mesure ou l’état actuel. Exemple d’une installation programmée, l’entrée 4 est encore inutilisée : Paramétrage Type de capteur et grandeur de mesure Une fois l’entrée souhaitée sélectionnée, le type de capteur doit être défini. Il est demandé en premier et de manière générale le type du signal d’entrée. • Numérique • Analogique • Impulsion 50 Numérique Sélection de la grandeur de mesure : • Arrêt / Marche • Non / Oui • Arrêt / Marche (inverse) • Non / Oui (inverse) Analogique Sélection de la grandeur de mesure : • Température • Sélection du type de capteur : KTY (2 kΩ/25°C = ancien type standard de Technische Alternative), PT1000 (= type standard actuel), capteurs ambiants : RAS, RASPT, thermocouple THEL, KTY (1 kΩ/25°C), PT100, PT500, Ni1000, Ni1000 TK5000 • Rayonnem. solaire (type de capteur : GBS01) • Tension (entrées 1-6 et 9-16 : max. 3,3 V, entrées 7 et 8 : max. 10V) • Courant (entrée 8 uniquement : 4-20mA DC) • Résistance • Humidité (type de capteur : RFS) • Pluie (type de capteur : RES) Sélection supplémentaire de la grandeur de processus pour les grandeurs de mesure Tension, Courant (entrée 8 uniquement), Résistance : • sans unité • sans unité (,1) • • • • • • Coeff. rendement sans unité (,5) Température °C Rayonnement global Teneur en CO2 ppm Pourcentage • Humidité absolue • Pression bar, mbar, Pascal • Litres • Mètres cubes • Débit (l/min, l/h, l/j, m³/ min, m³/h, m³/j) • Puissance • Tension • Intensité mA • Intensité A • • • • Résistance Vitesse km/h Vitesse m/s Degré (angle) La plage de valeurs doit être ensuite déterminée avec l’échelle. Exemple Tension/rayonnement global : 0,00 V correspond à 0 W/m², 10,00 V à 1500 W/m². 51 Entrée d’impulsion Les entrées 7 à 8 peuvent mesurer des impulsions de 20 Hz max. Les entrées 1 à 6 peuvent mesurer des impulsions de 10 Hz max. et une durée d’impulsion d’au moins 50 ms. Sélection de la grandeur de mesure Vitesse du vent Il faut saisir un quotient pour la grandeur de mesure Vitesse du vent. Il s’agit de la fréquence du signal à 1 km/h. Exemple : Le capteur de vent WIS01 émet pour une vitesse du vent de 20 km/h une impulsion (=1 Hz) à chaque seconde. C’est pourquoi la fréquence pour 1 km/h correspond à 0,05 Hz. Plage de réglage : 0,01 – 1,00 Hz Débit Il faut saisir un quotient pour la grandeur de mesure Débit. Il s’agit du débit en litres par impulsion. Plage de réglage : 0,1 – 100,0 l/impulsion Impulsion Cette grandeur de mesure sert de variable d’entrée pour la fonction Compteur, un compteur d’impulsions avec l’unité « Impulsion ». Personnalisé Il faut saisir un quotient et une unité pour la grandeur de mesure Personnalisé. Plage de réglage du quotient : 0,00001 – 1000,00000 unités/impulsion (5 décimales) Unités : l, kW, km, m, mm, m³. En ce qui concerne l, mm et m³, il faut en plus sélectionner l’unité de temps. Les unités de temps sont fixes pour km et m. Exemple : L’unité kW peut être utilisée pour la fonction Compteur d’énergie. Dans l’exemple ci-dessus, 0,00125 kWh/impulsion a été sélectionné, ce qui correspond à 800 impulsions/kWh. 52 Désignation Saisie de la désignation de l’entrée par la sélection de désignations prédéfinies issues de différents groupes de désignations ou de désignations personnalisées. Type de capteur analogique / température : • Généralités • Générateur • Consommateur • Câble • Clim. • Utilisateur (désignations personnalisées) Un chiffre de 1 à 16 peut en plus être affecté à chaque désignation. Correction de capteur Il existe une possibilité de correction du capteur pour les grandeurs de mesure Température, Rayonnement solaire, Humidité et Pluie du type de capteur analogique. La valeur corrigée est utilisée pour tous les calculs et affichages. Exemple : Capteur de température PT1000 Valeur moyenne Ce réglage concerne la moyenne temporelle des valeurs de mesure. Une formation de valeur moyenne de 0,3 seconde conduit à une réaction très rapide de l’affichage et de l’appareil ; il faut cependant s’attendre à des variations de la valeur. Une valeur moyenne élevée entraîne une inertie et ne peut être recommandée que pour les capteurs du calorimètre. Pour les tâches de mesure simples, il faut compter env. 1 à 3 secondes, pour la préparation d’eau chaude sanitaire avec le capteur ultrarapide 0,3à 0,5 seconde. 53 Sensorcheck für analoge Sensoren Un contrôle de capteur activé (saisie « Oui ») génère un message d’erreur automatique en cas de court-circuit ou d’interruption. Exemple : Erreur capteur Lorsque Contrôle capteur est actif, l’erreur capteur est disponible sous forme de variable d’entrée de fonctions : statut Non pour un capteur fonctionnant correctement et Oui pour un défaut (courtcircuit ou interruption). Il est ainsi possible de réagir en cas de défaillance d’un capteur par exemple. L’erreur capteur de toutes les entrées est disponible dans Valeurs système / Généralités. Si les seuils normal sont sélectionnés, un court-circuit est signalé lorsque la limite de mesure inférieure n’est pas atteinte et une interruption est affichée lorsque la limite de mesure supérieure est dépassée. Les valeurs normal des capteurs de température sont de -9999,9 °C pour un court-circuit et de 9999,9 °C pour une interruption. Ces valeurs sont prises en compte en cas d’erreur pour les calculs internes. Par une sélection adéquate des seuils et des valeurs, il est possible, en cas de défaillance d’un capteur, de définir une valeur fixe pour le régulateur afin qu’une fonction puisse continuer le traitement en mode de secours. Exemple : si le seuil de -40 °C (= Valeur seuil) n’est pas atteint, une valeur de 0,0 °C (= Valeur de sortie) est affichée pour ce capteur (hystérésis fixe : 1,0 °C). Le statut Erreur capteur est en même temps réglé sur Oui. Exemple : le capteur 12 n’a pas atteint la limite de -40 °C, la valeur de mesure indique donc 0 °C et une erreur capteur est générée simultanément. 54 THEL, GBS01, RFS, RES01 Tension 0 – 3,3 V DC Résistance 1 – 100 kOhm Impulsions max 10 Hz x x x x x x Entrées 5-6 x x x x x x Entrées 7-8 x Température d'un capteur FTS Numérique (MARCHE/ARRÊT) Entrées 1-4 Impulsions max. 20 Hz (S0-Signale) PT1000, KTY (2kΩ), KTY (1kΩ), PT100, PT500, Ni1000, Ni1000TK5000, NTC Attribution des types de capteurs possibles aux entrées x x x Lors de la mesure de la tension (3,3 V max.), il faut veiller à ce que la résistance interne de la source de tension ne dépasse pas 100 ohms afin de ne pas dépasser la limite supérieure indiquée pour la précision selon les caractéristiques techniques. Mesure de la résistance : lors du réglage de la grandeur de processus « sans unité », la valeur mesurée ne doit pas dépasser 30 kΩ. Lors du réglage de la grandeur de processus « Résistance » et de la mesure de résistances supérieures à 15 kΩ, le temps moyen doit être augmenté, car les valeurs fluctuent légèrement. Tableau de résistances des différents types de capteurs Temp. [°C] 0 10 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100 PT1000 [Ω] 1000 1039 1078 1097 1117 1115 1194 1232 1271 1309 1347 1385 KTY (2kΩ) [Ω] 1630 1772 1922 2000 2080 2245 2417 2597 2785 2980 3182 3392 KTY (1kΩ) [Ω] 815 886 961 1000 1040 1122 1209 1299 1392 1490 1591 1696 PT100 [Ω] 100 104 108 110 112 116 119 123 127 131 135 139 PT500 [Ω] 500 520 539 549 558 578 597 616 635 654 674 693 Ni1000 [Ω] 1000 1056 1112 1141 1171 1230 1291 1353 1417 1483 1549 1618 Ni1000 TK5000 [Ω] 1000 1045 1091 1114 1138 1186 1235 1285 1337 1390 1444 1500 Le type standard actuellement mis en œuvre par Technische Alternative est PT1000. Jusqu’en 2010/2011, le type standard à la livraison d’usine était KTY (2 kΩ). PT100, PT500 : comme ces capteurs sont plus sensibles aux influences perturbatrices extérieures, les câbles de capteur doivent être blindés et la durée de la valeur moyenne doit être augmentée. Malgré cela, la précision applicable aux capteurs PT1000 ne peut pas être garantie selon les caractéristiques techniques. 55 Capteur NTC L’indication de la valeur R25 et de la valeur Bêta est requise pour l’évaluation des sondes NTC. La résistance nominale R25 se rapporte toujours à 25 °C. La valeur Bêta désigne la caractéristique d’une sonde NTC par rapport à 2 valeurs de résistance. La valeur Bêta est une constante physique qui peut être calculée avec la formule suivante à partir du tableau de résistances du fabricant : Étant donné que la valeur Bêta n’est pas une constante sur l’ensemble du profil de températures, les seuils escomptés de la plage de mesure doivent être définis (par ex. de +10 °C à +100 °C pour une sonde d’accumulateur, ou de -20 °C à +40 °C pour une sonde extérieure). Toutes les températures de la formule doivent être indiquées sous la forme de températures absolues en K (Kelvin) (par ex. +20 °C = 273,15 K + 20 K = 293,15 K) ln Logarithme naturel Résistance pour la température inférieure de la plage de température R1(NT) Résistance pour la température supérieure de la plage de température R2(HT) Température inférieure de la plage de température T1(NT) Température supérieure de la plage de température T2(HAT) Capteur PTC L’indication de la valeur R25 est également nécessaire pour l’analyse des sondes PTC. La résistance nominale R25 se rapporte à 25 °C. Les indications Alpha (x10^-3) et Beta (x10^-6) sont également nécessaires. Les valeurs Alpha et Beta figurent normalement sur la fiche technique de la sonde PTC et doivent être saisies après utilisation de la formule la plus proche. Pour calculer les valeurs Alpha et Beta, sélectionnez deux valeurs de résistance quelconques et les températures associées dans le tableau de résistances de la sonde PTC concernée. R1 ... Valeur de résistance 1 (ohm) T1 ... Température pour la résistance R1 (°C) ΔT1 = T1 – 25 °C R2 ... Valeur de résistance 2 (ohms) T2 ... Température pour la résistance R2 (°C) ΔT2 = T2 – 25 °C Calculer Beta en premier, car cette valeur est nécessaire pour calculer Alpha. 56 Valeurs fixes Ce menu permet de définir jusqu’à 64 valeurs fixes qui pourront par exemple être utilisées comme variables d’entrée des fonctions. Après la sélection dans le menu principal, les valeurs fixes déjà définies sont affichées avec leur désignation et la valeur ou l’état actuel. Exemple : 57 Paramétrage Exemple : Valeur fixe 5 Type de valeur fixe Une fois la valeur fixe souhaitée sélectionnée, le type de la valeur fixe doit être défini. • Numérique • Analogique • Impulsion Numérique Sélection de la grandeur de mesure : • Arrêt / Marche • Non / Oui Sélection déterminant si le statut doit être changé via une boîte de sélection ou par simple clic. Modification d’une valeur fixe numérique En sélectionnant le champ de commande au fond clair, il est possible de modifier la valeur fixe via une boîte de sélection ou par effleurement (correspond à un clic). Si le statut n’apparaît pas sur un fond clair, il ne peut pas être modifié depuis le niveau utilisateur connecté. Exemple : basculement de MARCHE à ARRÊT via une boîte de sélection 58 Analogique Sélection parmi une multitude de grandeurs de fonction Pour les valeurs fixes, la grandeur de fonction Heure (affichage : 00:00) est disponible. Après avoir attribué une désignation, il faut définir les limites autorisées et la valeur fixe actuelle. La valeur peut être réglée dans ces limites dans le menu. Exemple : Modification d’une valeur fixe analogique Effleurer le champ de commande pour modifier la valeur fixe à l'aide de la molette. Si la valeur n’apparaît pas sur un fond clair, elle ne peut pas être modifiée depuis le niveau utilisateur connecté. 59 Impulsion Cette valeur fixe permet de générer de brèves impulsions par effleurement dans le menu « Valeurs fixes ». Dans le menu de la valeur fixe, une impulsion peut également être déclenchée par effleurement. Grandeur de fonction Sélection de la grandeur de fonction : lors de l'activation, une impulsion MARCHE (de ARRÊT sur MARCHE) ou une impulsion ARRÊT (de MARCHE sur ARRÊT) est générée au choix. Désignation Saisie de la désignation de la valeur fixe par sélection de désignations prédéfinies ou personnalisées. Un chiffre de 1 à 16 peut en plus être affecté à chaque désignation. Restriction des possibilités de modification Il est possible de définir pour toutes les valeurs fixes le niveau utilisateur à partir duquel elles peuvent être modifiées : 60 Fonctions Ce menu permet de créer, paramétrer et lier des fonctions. Seules sont traitées ici la création et la liaison de fonctions. Pour de plus amples informations sur les différents modules fonctionnels, reportez-vous à la notice Programmation : fonctions du régulateur librement programmable. Création d’une nouvelle fonction La rubrique Type permet de choisir la fonction à créer. La ligne du haut dans le menu Fonction permet d'accéder à fiD (type et désignation), aux variables d’entrée, paramètres, variables de sortie et liaisons. Sont affichés les menus dont le symbole est sur fond noir. Exemple : liaison de la variable d’entrée « température capteur solaire » à une entrée Choix du symbole des variables d'entrée Sélectionner les variables d'entrée souhaitées La première entrée affiche différentes sources de valeur, les entrées sont sélectionnées L’entrée souhaitée est sélectionnée 61 Messages Ce menu présente les messages activés. Exemple : le message 1 est actif. 62 Bus CAN Le réseau CAN assure la communication entre les appareils à bus CAN. D’autres appareils à bus CAN peuvent reprendre en tant qu’entrées CAN les valeurs analogiques ou numériques envoyées par des sorties CAN. Ce menu comporte toutes les indications et tous les réglages nécessaires pour la configuration d’un réseau CANopen. Il est possible d’exploiter jusqu’à 62 appareils à bus CAN dans un réseau. Chaque appareil à bus CAN doit être doté de son propre numéro de nœud au sein du réseau. La structure de ligne d’un réseau de bus CAN est décrite dans les instructions de montage. 63 Enregistrement données Dans ce menu, les réglages pour l’enregistrement de données sont définis via le can BUS ou sur la carte SD du régulateur pour les valeurs analogiques et numériques. Enreg. données Réglages On détermine ici si les valeurs d’enregistrement sont enregistrées également sur la carte SD du régulateur et si oui, à quels intervalles. Les fichiers journaliers enregistrés sont stockés dans le dossier LOG/année. L’enregistrement se fait uniquement si une carte SD a été insérée. Si l’espace mémoire disponible sur la carte SD n’atteint plus 50 Mo, les fichiers journaliers les plus anciens sont automatiquement écrasés. Les valeurs enregistrées peuvent être exportées de la carte SD à l’aide du logiciel Winsol (voir la notice de Winsol). Enreg. données analogique/numérique Les réglages s’appliquent aussi bien pour l’enregistrement de données sur la carte SD du régulateur que pour l’enregistrement de données CAN à l’aide du C.M.I.. Chaque régulateur peut transmettre jusqu’à 64 valeurs numériques et 64 valeurs analogiques, qui sont définies dans ces sous-menus. Les sources des valeurs à enregistrer peuvent être des entrées, des sorties, des variables de sortie de fonction, des valeurs fixes, des valeurs système ainsi que des entrées de bus DL et CAN. Remarque : les entrées numériques doivent être définies dans la plage des valeurs numériques. Il est possible d’enregistrer des valeurs quelconques provenant des fonctions de comptage (compteur, calorimètre, compteurs). Pour l’enregistrement de données CAN, une version minimale 1.25 sur le C.M.I. et une version minimale Winsol 2.06 sont requises. L’enregistrement de données CAN est seulement possible avec le C.M.I. Contrairement à l’enregistrement de données via le bus DL, les données pour l’acquisition via le bus CAN peuvent être sélectionnées librement. Aucune sortie de données permanente n’est exécutée. Sur demande d’un C.M.I., le régulateur enregistre les valeurs actuelles dans une mémoire tampon d’enregistrement, qu’elle protège contre tout nouvel écrasement (en cas de demandes d’un second C.M.I.) jusqu’à ce que les données soient lues et la mémoire tampon d’enregistrement de nouveau libérée. Les réglages nécessaires du C.M.I. pour l’enregistrement de données via le bus CAN sont expliqués dans l’aide en ligne du C.M.I. 64 Réglages CAN Nœud Définition du numéro de nœud CAN propre (plage de réglage : 1 – 62). L’appareil portant le numéro de nœud 1 fixe l’horodatage pour tous les autres appareils à bus CAN. Désignation Une désignation propre peut être attribuée à chaque régulateur. Débit de bus Le débit de bus standard du réseau CAN est de 50 kbit/s (50 kilobauds) ; il est prescrit pour la plupart des appareils à bus CAN. Important : Tous les appareils du réseau de bus CAN doivent présenter la même vitesse de transmission pour pouvoir communiquer les uns avec les autres. Le débit de bus peut être réglé entre 5 et 500 kbit/s. Il est possible de mettre en place des réseaux câblés plus longs avec des débits de bus plus faibles. Débit de bus [kbit/s] Longueur de bus totale max. admissible [m] 5 10.000 10 5.000 20 2.500 50 (standard) 1.000 125 400 250 200 500 100 Après une réinitialisation totale depuis le menu Gestion données, les réglages du numéro de nœud et du débit de bus sont conservés. 65 Entrées analogiques CAN Il est possible de programmer jusqu’à 64 entrées analogiques CAN. Elles sont définies par l’indication du numéro de nœud de l’émetteur ainsi que du numéro de la sortie CAN du nœud d’émission. Numéro de nœud Les réglages suivants sont entrepris après la saisie du numéro du nœud d’émission. La valeur d’une sortie analogique CAN est reprise de l’appareil portant ce numéro de nœud. Exemple : sur l’entrée analogique CAN 1, la valeur de la sortie analogique CAN 1 est reprise par l’appareil portant le numéro de nœud 2. 66 Désignation Une désignation propre peut être attribuée à chaque entrée CAN. La désignation est sélectionnée, comme pour les entrées, à partir des différents groupes de désignations ou de désignations personnalisées. Exemple : Timeout bus CAN Définition de la durée de timeout de l’entrée CAN (valeur minimale : 5 minutes). Tant que l’information est lue en permanence par le bus CAN, l’erreur réseau de l’entrée CAN est réglée sur Non. Si la dernière actualisation de la valeur date de plus longtemps que la durée de timeout réglée, l’erreur réseau passe de Non à Oui. Il est ensuite possible de déterminer si la dernière valeur transmise ou une valeur de remplacement à sélectionner doit être affichée (uniquement pour le réglage de la grandeur de mesure : Utilisateur). Comme l’erreur réseau peut être sélectionnée comme source d’une variable d’entrée de fonction, il est possible de réagir en conséquence à une défaillance du bus CAN ou du nœud d’émission. L’erreur réseau de toutes les entrées CAN est disponible dans Valeurs système / Généralités. Contrôle capteur Avec la fonction Contrôle capteur réglée sur Oui, l’erreur capteur du capteur dont l’entrée CAN est reprise, est disponible comme variable d’entrée d’une fonction. Grandeur de mesure Si la grandeur de mesure Automatique est reprise, l’unité assignée par le nœud d’émission est utilisée dans le régulateur. Si Utilisateur est sélectionné, il est possible de choisir sa propre unité, une correction de capteur ainsi qu’une fonction de surveillance si la fonction Contrôle capteur est activée. À chaque entrée CAN est attribuée une unité qui peut être différente de l’unité du nœud d’émission. Différentes unités sont disponibles. Cette sélection n’est affichée que pour la grandeur de mesure Utilisateur. 67 Valeur lors du timeout Cette sélection n’est affichée que pour la grandeur de mesure Utilisateur. Si le délai de timeout est dépassé, il est possible de déterminer si la dernière valeur transmise (« Inchangé ») ou une valeur de remplacement à régler doit être affichée. Correction de capteur Cette sélection n’est affichée que pour la grandeur de mesure Utilisateur. La valeur de l’entrée CAN peut être corrigée selon une valeur fixe. Erreur capteur Cette sélection n’est affichée qu’en cas de contrôle capteur actif et pour la grandeur de mesure Utilisateur. Lorsque Contrôle capteur est actif, l’erreur capteur d’une entrée CAN est disponible sous forme de variable d’entrée de fonctions : statut Non pour un capteur fonctionnant correctement et Oui pour un défaut (court-circuit ou interruption). Il est ainsi possible de réagir en cas de défaillance d’un capteur par exemple. Si les seuils normal sont sélectionnés, un court-circuit est signalé lorsque la limite de mesure inférieure n’est pas atteinte et une interruption est affichée lorsque la limite de mesure supérieure est dépassée. Les valeurs normal des capteurs de température sont de -9999,9 °C pour un court-circuit et de 9999,9 °C pour une interruption. Ces valeurs sont prises en compte en cas d’erreur pour les calculs internes. Par une sélection adéquate des seuils et des valeurs pour le court-circuit ou l’interruption, il est possible, en cas de défaillance d’un capteur sur le nœud d’émission, de définir une valeur fixe pour le régulateur afin qu’une fonction puisse continuer le traitement en mode de secours (hystérésis fixe : 1,0 °C). Le seuil de court-circuit ne peut être défini qu’en dessous du seuil d’interruption. L’erreur capteur de toutes les entrées CAN et DL est disponible dans Valeurs système / Généralités. 68 Entrées numériques CAN Il est possible de programmer jusqu’à 64 entrées numériques CAN. Elles sont définies par l’indication du numéro de nœud de l’émetteur ainsi que du numéro de la sortie CAN du nœud d’émission. Le paramétrage est presque identique à celui des entrées analogiques CAN. Sous Grandeur de mesure / Utilisateur, il est possible de modifier l’affichage de l’entrée numérique CAN de ARRÊT / MARCHE à Non / Oui et de définir si, en cas de dépassement du délai de timeout, le dernier statut transmis (« Inchangé ») ou un statut de remplacement à sélectionner doit être affiché. Sorties analogiques CAN Il est possible de programmer jusqu’à 32 sorties analogiques CAN. Elles sont définies par l’indication de la source dans le régulateur. Indication de la source dans le régulateur dont est issue la valeur de la sortie CAN. • Entrées • Valeurs fixes • Sorties • Valeurs système • Fonctions • Bus DL Exemple : Source de l’entrée 1 69 Désignation Une désignation propre peut être attribuée à chaque sortie analogique CAN. La désignation est sélectionnée, comme pour les entrées, à partir des différents groupes de désignations ou de désignations personnalisées. Exemple : Condition d’émission Exemple : en cas de modification > 1,0 K Pour toute modification de la valeur actuelle par rapport à la dernière valeur envoyée de plus de 1,0 K, un nouvel envoi est effectué. L’unité de la source est reprise (valeur minimale : 0,1K). Temps de blocage 10 s Si, en l’espace de 10 s depuis la dernière transmission, la valeur est modifiée de plus de 1,0 K, elle est tout de même retransmise après 10 secondes (valeur minimale : 1 seconde). Temps d’intervalle 5 m La valeur est dans tous les cas transmise toutes les 5 minutes, même si elle n’a pas changé de plus de 1,0 K depuis la dernière transmission (valeur minimale : 1 minute). 70 Sorties numériques CAN Il est possible de programmer jusqu’à 32 sorties numériques CAN. Elles sont définies par l’indication de la source dans le régulateur. Le paramétrage est identique à celui des sorties analogiques CAN, à l’exception des conditions d’émission. Désignation et condition d’émission Une désignation propre peut être attribuée à chaque sortie numérique CAN. La désignation est sélectionnée, comme pour les entrées, à partir des différents groupes de désignations ou de désignations personnalisées. Exemple : Condition d’émission Exemple : en cas de modification Oui/Non Envoi du message en cas de modification d’état Temps de blocage 10 s Si la valeur est modifiée en l’espace de 10 s depuis la dernière transmission, elle est tout de même retransmise après 10 secondes (valeur minimale : 1 seconde). Temps d’intervalle 5 m La valeur est dans tous les cas transmise toutes les 5 minutes, même si elle n’a pas changé depuis la dernière transmission (valeur minimale : 1 minute). Nœuds CAN actifs Appuyez sur la touche Retour sur l'écran principal pour ouvrir la vue d'ensemble réseau. Tous les nœuds CAN activés avec numéro et désignation de l'appareil sont affichés. Sélectionnez un appareil x2 pour y accéder. Cette vue montre un CAN-EZ3 portant le numéro de nœud 32 au sein du bus réseau CAN et un CMI avec numéro de nœud 1. Pour revenir au menu du compteur d'énergie, sélectionner le compteur d'énergie proprement dit (par ex. : 32: CAN-EZ3) dans cette vue d’ensemble. 71 Bus DL Le bus DL sert de ligne de bus pour divers capteurs et/ou pour l’enregistrement des valeurs de mesure (« Enregistrement de données ») à l’aide d’un C.M.I. ou de D-LOGG. Le bus DL est une ligne de données bidirectionnelle et n’est compatible qu’avec les produits de la société Technische Alternative. Le réseau de bus DL fonctionne indépendamment du réseau de bus CAN. Ce menu comporte toutes les indications et tous les réglages nécessaires pour la configuration d’un réseau de bus DL. La structure de ligne d’un réseau de bus DL est décrite dans les instructions de montage du régulateur. Réglages DL Ce bouton permet d’activer ou de désactiver la sortie de données pour l’enregistrement de données via le bus DL et pour les affichages dans le capteur ambiant RAS+DL. Le C.M.I. est utilisé pour l’enregistrement de données DL. Seules les valeurs d’entrée et de sortie ainsi que 2 calorimètres sont transmis, mais aucune valeur des entrées réseau. 72 Entrée DL Les valeurs des capteurs à bus DL sont reprises via une entrée DL. Il est possible de programmer jusqu’à 32 entrées DL. Exemple : Paramétrage de l’entrée DL 1 Sélection : Analogique ou numérique Adresse bus DL et index bus DL Chaque capteur DL doit posséder sa propre adresse bus DL. Le réglage de l’adresse du capteur DL est décrit sur la fiche technique du capteur. La plupart des capteurs DL peuvent détecter diverses valeurs de mesure (p. ex. le débit volumique et les températures). Il est nécessaire d’indiquer un index spécifique pour chaque valeur de mesure. Se référer à la fiche technique du capteur DL pour obtenir l’index correspondant. 73 Désignation Une désignation propre peut être attribuée à chaque entrée DL. La désignation est sélectionnée, comme pour les entrées, à partir des différents groupes de désignations ou de désignations personnalisées. Exemple : Timeout bus DL Tant que l’information est lue en permanence par le bus DL, l’erreur réseau de l’entrée DL est réglée sur Non. Si, après trois interrogations de la valeur du capteur DL par le régulateur, aucune valeur n’est transmise, l’erreur réseau passe de Non à Oui. Il est ensuite possible de déterminer si la dernière valeur transmise ou une valeur de remplacement à sélectionner doit être affichée (uniquement pour le réglage de la grandeur de mesure : Utilisateur). Comme l’erreur réseau peut également être sélectionnée comme source d’une variable d’entrée de fonction, il est possible de réagir en conséquence à une défaillance du bus DL ou du capteur DL. L’erreur réseau de toutes les entrées DL est disponible dans Valeurs système / Généralités. Contrôle capteur Avec la fonction Contrôle capteur réglée sur Oui, l’erreur capteur du capteur dont l’entrée DL est reprise, est disponible comme variable d’entrée d’une fonction. Grandeur de mesure Si la grandeur de mesure Automatique est reprise, l’unité assignée par le capteur DL est utilisée dans le régulateur. Si Utilisateur est sélectionné, il est possible de choisir sa propre unité, une correction de capteur ainsi qu’une fonction de surveillance si la fonction Contrôle capteur est activée. À chaque entrée DL est attribuée une unité qui peut être différente de l’unité du capteur DL. De nombreuses unités sont disponibles. Cette sélection n’est affichée que pour la grandeur de mesure Utilisateur. Valeur lors du timeout Cette sélection n’est affichée que pour la grandeur de mesure Utilisateur. Si un délai de timeout est fixé, il est possible de déterminer si la dernière valeur transmise (« Inchangé ») ou une valeur de remplacement à sélectionner doit être affichée. 74 Correction de capteur Cette sélection n’est affichée que pour la grandeur de mesure Utilisateur. La valeur de l’entrée DL peut être corrigée selon une valeur différentielle fixe. Erreur capteur Cette sélection n’est affichée qu’en cas de contrôle capteur actif et pour la grandeur de mesure Utilisateur. Lorsque Contrôle capteur est actif, l’erreur capteur d’une entrée DL est disponible sous forme de variable d’entrée de fonctions : statut Non pour un capteur fonctionnant correctement et Oui pour un défaut (court-circuit ou interruption). Il est ainsi possible de réagir en cas de défaillance d’un capteur par exemple. Si les seuils normal sont sélectionnés, un court-circuit est signalé lorsque la limite de mesure inférieure n’est pas atteinte et une interruption est affichée lorsque la limite de mesure supérieure est dépassée. Les valeurs normal des capteurs de température sont de -9999,9 °C pour un court-circuit et de 9999,9 °C pour une interruption. Ces valeurs sont prises en compte en cas d’erreur pour les calculs internes. Par une sélection adéquate des seuils et des valeurs pour le court-circuit et l’interruption, il est possible, en cas de défaillance d’un capteur sur le nœud d’émission, de définir une valeur fixe pour le régulateur afin qu’une fonction puisse continuer le traitement en mode de secours (hystérésis fixe : 1,0 °C). Le seuil de court-circuit ne peut être défini qu’en dessous du seuil d’interruption. L’erreur capteur de toutes les entrées CAN et DL est disponible dans Valeurs système / Généralités. Entrées numériques DL Le bus DL est préparé de manière à pouvoir reprendre également des valeurs numériques. Il n’existe cependant pas encore de cas d’application à l’heure actuelle. Le paramétrage est presque identique à celui des entrées analogiques DL. Sous Grandeur de mesure / Utilisateur, il est possible de faire passer l’affichage de l’entrée numérique DL sur Non/Oui : Charge bus des capteurs DL L’alimentation et la transmission des signaux des capteurs DL s’opèrent conjointement sur une ligne bipolaire. Il est impossible d’utiliser un bloc d’alimentation externe (comme pour le bus CAN) en vue de renforcer l’alimentation électrique. En raison du besoin relativement élevé en courant des capteurs DL, il est indispensable de respecter la « charge bus » : Le compteur d'énergie CAN-EZ3 délivre une charge bus maximale de 100 %. Les charges bus des capteurs DL sont indiquées dans les caractéristiques techniques de chacun de ces capteurs. Exemple : Le capteur DL FTS4-50DL présente une charge bus de 25 %. Il est donc possible de raccorder jusqu’à 4 capteurs FTS4-50DL au bus DL. 75 Sortie DL Des valeurs analogiques et numériques peuvent être envoyées dans le réseau de bus DL via une sortie DL. Par exemple, une instruction numérique pour activer un capteur O2 O2-DL peut être émise. Exemple : Paramétrage de la sortie DL 1 Indication de la source dans le compteur d'énergie dont est issue la valeur de la sortie DL. • Entrées • Sorties • Fonctions • Valeurs fixes • Valeurs système • Bus CAN analogique • Bus CAN numérique Exemple : valeur numérique, source du résultat de la fonction logique Désignation et adresse cible Désignation et indication de l’adresse cible du capteur DL à activer. L’index n’exerce aucune influence sur l’activation du capteur O2 et peut être ignoré. Exemples : 76 Modbus (à partir de la version 1.09 et du numéro de série 003600) Le CAN-EZ3 peut être utilisé comme maître ou esclave sur Modbus RTU485. Tous les réglages de fonctionnalité Modbus ainsi que le paramétrage des entrées et sorties sont effectués via ce menu. Seul le protocole Modbus RTU485 est compatible. Réglages Modbus Paramétrage du régulateur comme maître ou esclave N° d’appareil 1-247 (affiché uniquement si paramétré comme esclave) Débit en bauds Parité (paire / impaire / aucune) Bits d’arrêt (1 ou 2) 77 Entrée Modbus Les entrées peuvent être paramétrées comme étant analogiques (valeur chiffrée) ou numériques (marche/arrêt ou oui/non). Type Sélection Analogique / numérique Appareil / Fonction / Adresse Mode maître : indications sur l’appareil Modbus (esclave) dont la valeur est reprise. Mode esclave : le numéro de l’appareil est défini dans les réglages de l’appareil. La fonction résulte du type d’entrée sélectionné. L’adresse du module est automatiquement attribuée et est incrémentée en fonction du numéro d’entrée et du type. Type de données / Séquence des octets Uniquement pour les valeurs analogiques : indiquer le type de données de l’appareil à partir duquel la valeur est reprise. Désignation Une désignation propre peut être attribuée à chaque entrée Modbus. La désignation est sélectionnée, comme pour les entrées, à partir des différents groupes de désignations ou de désignations personnalisées. Unité Une unité doit être affectée à chaque entrée de bus Modbus, car le transfert est effectué sans dimension. De nombreuses unités sont disponibles. Correction de capteur La valeur de l’entrée de bus Modbus peut être corrigée selon une valeur différentielle fixe. Valeur de départ Définir une valeur de départ qui s’affiche après le redémarrage du convertisseur de bus jusqu’à ce qu’une nouvelle valeur soit reprise par le bus Modbus. Contrôle capteur Il est possible d’activer le contrôle capteur uniquement pour les entrées Modbus analogiques. Avec la fonction Contrôle capteur réglée sur « Oui », l’erreur capteur de la valeur Modbus est disponible comme variable d’entrée numérique d’une fonction. Cette application n’est judicieuse que lorsque des valeurs seuil et de sortie personnalisées ont été définies. Seuil/valeur de court-circuit, seuil/valeur d’interruption Ces 4 valeurs peuvent être modifiées de la valeur standard à la valeur définie par l’utilisateur, ce qui Temps d’intervalle Les intervalles de lecture permet une entrée supplémentaire de saisie d’une peuvent être réglés de valeur. 10 secondes à Si la valeur descend en dessous du seuil de court-cir30 minutes (possible uni- cuit, la valeur de court-circuit est émise. quement en mode Si la valeur excède le seuil d’interruption, la valeur d’interruption est émise. maître). Code d’exception Diviseur/facteur Uniquement pour les Code d’erreur en cas de problèmes avec l’interrogavaleurs analogiques : saisir un diviseur ou un facteur tion de l’appareil esclave. Le code est renouvelé seupour adapter la valeur envoyée à l’appareil de desti- lement après écoulement du délai d’intervalle. nation (p. ex. position correcte de la virgule). 78 Sortie Modbus Les sorties peuvent être paramétrées comme étant analogiques (valeur chiffrée) ou numériques (marche/arrêt ou oui/non). Seuls des nombres La valeur à émettre est entiers sans unité d’abord sélectionnée peuvent être transmis au (fonction, valeur fixe, Modbus. Exemple : la valeur système, bus DL, température de 37,5 °C bus CAN) est émise sous la forme En fonction de la sélec« 375 ». Si seul le nombre tion, les deux entrées sui« 37 » doit être émis, il vantes diffèrent. convient de saisir un diviLa valeur actuelle est affiseur de 10. chée. Condition d’émission Type Analogique : Sélection Analogique / En cas de modification > numérique 1,0 K : Désignation Pour toute modification Une désignation propre de la valeur actuelle par peut être attribuée à rapport à la dernière chaque sortie Modbus. La valeur supérieure à 1,0 K, désignation est sélectionun nouvel envoi est effecnée, comme pour les tué. L’unité de la source entrées, à partir des difféest reprise (valeur rents groupes de désignaminimale : 0,1 K). tions ou de désignations Temps de blocage 10 s : personnalisées. Si la valeur est modifiée Appareil / Fonction / de plus de 1,0 K en Adresse l’espace de 10 secondes Mode maître : ces indications se réfèrent à l’appadepuis la dernière transreil de destination mission, elle est quand (esclave) et ne sont donc même retransmise après possibles qu’en mode 10 secondes (valeur maître. minimale : 1 seconde). Mode esclave : le numéro Temps d’intervalle 5 m : de l’appareil est défini La valeur est dans tous dans les réglages de les cas transmise toutes l’appareil. La fonction les 5 minutes, même si résulte du type d’entrée elle n’a pas changé de sélectionné. L’adresse du plus de 1,0 K depuis la module est automatiquedernière transmission ment attribuée et est (valeur minimale : incrémentée en fonction 1 minute). du numéro d’entrée et du Numérique : type. En cas de modification Oui/Non : Type de données / Envoi du message en cas Séquence des octets Uniquement pour les de modification d’état. valeurs analogiques : indi- Temps de blocage 10 s quer le type de données Si la valeur est modifiée en l’espace de 10 s depuis la de la valeur émise dans le dernière transmission, elle est tout de même retransconvertisseur de bus mise après 10 secondes (valeur minimale : 1 seconde). (ajusté à l’appareil de des- Temps d’intervalle 5 m : La valeur est dans tous les cas transmise toutes les tination). 5 minutes, même si elle n’a pas changé depuis la derDiviseur/facteur Uniquement pour les nière transmission (valeur minimale : 1 minute). valeurs analogiques : saisir un diviseur ou un facteur Code d’exception pour adapter la valeur émise à l’appareil de destination. Code d’erreur en cas de problèmes avec l’interrogation de l’appareil esclave. Le code est renouvelé seulement après écoulement du délai d’intervalle. 79 Appareils CORA Pour de plus amples informations sur le système radio, veuillez vous reporter au chapitre Système radio de la notice de montage. Le menu permet de coupler et de paramétrer par radio d'autres appareils ainsi que de consulter les valeurs transmises. Pour créer un nouveau nœud réseau, sélectionner Nouvel appareil CORA. Sous-menu fiD Après création d'un appareil CORA, le sélectionner : Type définit le type d'appareil permettant d'établir automatiquement une liaison (actuellement seule la sélection « EHS » est possible). Sélectionner d'abord un groupe de désignations, puis la désignation ellemême pour attribuer une désignation. Il est également possible d'attribuer un indice de 1 à 16. Effacer l’entrée Variables d’entrée Variables envoyées à l'appareil sans fil (pour EHS actuellement vide). 80 Paramètres État du couplage indique si la liaison radio est établie avec l'appareil. Information appareils ouvre un menu similaire au menu Version de l’appareil couplé, avec en plus l'affichage de la date et de l’heure du dernier paquet reçu par liaison radio. Mode manuel marche / arrêt Indication de l’ID de l’appareil x2-Funk, avec lequel établir la liaison HOP1 ID : Indication d'un ID radio pour la transmission de signaux (voir chapitre « Transmission d'un signal radio » dans la notice de montage) Connecter automatiquement : dès que ce paramètre est réglé sur Oui, le système tente de (ré-)établir un couplage avec l’appareil cible à intervalles de plus en plus espacés. Coupler : tentative manuelle unique de couplage En connexion automatique (si réglé sur oui), il se peut que l’ordre de se connecter soit émis de façon différée, si un volume de données inhabituellement élevé est envoyé par radio. L'activation manuelle de la touche Coupler envoie dans tous les cas immédiatement l’ordre. Variables de sortie Variables reçues par l'appareil sans fil. Exemple : le thermoplongeur EHB émet les variables suivantes : • x2-Funk Timeout (oui pour temporisation) • Puissance actuelle • Niveau de puissance le plus élevé • Niveau de puissance le plus faible • Température 1 (entrée de capteur 1) • Température 2 (entrée de capteur 2) • Température LTS • T. électronique • Code d'erreur 81 Réglages de base Certains points de menu ne s’affichent qu’en mode Expert et/ou Technicien. Ce menu permet de réaliser des réglages applicables par la suite à tous les autres menus. Transformateur de courant Choix entre transformateur de courant standard (50 A) ou transformateur de courant jusqu'à 100 A (accessoire spécial). Répliques de phases Voir chapitre « Mesure électrique » dans la notice de montage. Sortie S0 Sélectionner si la sortie S0 doit sortir Consommation réseau ou Injection réseau ou ne rien émettre. Lorsque la sortie S0 est active, un champ permettant de définir la valeur de la sortie s'affiche en dessous. Langue Choix de la langue de l’affichage Contraste Contraste de l’écran, en pour cent. Timeout écran L’écran s’éteint en l’absence d’activité de l’utilisateur au bout d’un délai réglable. L’écran est réactivé par effleurement de l’interface utilisateur (plage de réglage : de 5 secondes à 30 minutes). 82 LED d'état Si cette option est réglée sur « Arrêt autom. », la LED est automatiquement éteinte en même temps que l'écran (voir Timeout écran). La LED ne s'éteindra toutefois que si aucun message, avertissement, défaut ou similaire n'active la LED (par la fonction de message ou d'une autre manière). Retour autom. à la page d'accueil Si cette option est réglée sur « Oui », un champ de saisie du délai de retour s'affiche dessous. Si le régulateur n'est pas utilisé durant le délai de retour, la vue revient à la page d'accueil. Simulation Possibilité d’activer le mode de simulation (uniquement en mode Expert) : • Pas de calcul de la valeur moyenne de la température extérieure dans la régulation du circuit de chauffage. • Toutes les entrées de température sont mesurées en tant que sondes PT1000, même si un autre type de capteur est défini. • Pas d’évaluation d’un capteur ambiant en tant que RAS. Sélection : OFF Analogique – Simulation avec le kit de développement EWS16x2 Tableau simul. CAN – Simulation avec le SIM-BOARD-USB-UVR16x2 dans une installation Monnaie Choix de la devise pour le décompte du rendement Accès menu Définit depuis quel niveau d’utilisateur l’accès au menu principal est autorisé. Si l’accès n’est autorisé qu’au technicien ou à l’expert, le mot de passe correspondant doit être saisi lors de l'accès au menu principal. 83 Désignations personnalisées Ce menu permet de saisir des désignations personnalisées pour tous les éléments du régulateur, de les modifier ou de les supprimer. Ce menu ne peut être sélectionné que depuis le niveau Technicien ou Expert. Vue avec désignations déjà définies Les lettres/chiffres/symboles sont saisis les uns après les autres. L’utilisateur peut définir jusqu’à 100 désignations différentes. Le nombre maximal de caractères par désignation est 23. Les désignations déjà définies sont disponibles pour tous les éléments (entrées, sorties, fonctions, valeurs fixes, entrées et sorties de bus). 84 Utilisateur Utilisateur actuel Sélection déterminant si l’utilisateur a le niveau Expert, Technicien ou Utilisateur. Pour l’accès au niveau Technicien ou Expert, la saisie d’un mot de passe pouvant être attribué par le programmeur est obligatoire. Après le chargement des données de fonction du niveau Expert ou Technicien, le régulateur revient au niveau Utilisateur et reprend les mots de passe programmés. Après le démarrage, le régulateur se trouve toujours au niveau Utilisateur. Modifier le mot de passe L’expert peut modifier les mots de passe du technicien et de l’expert. Le technicien peut uniquement modifier le mot de passe du technicien. La longueur du mot de passe et le type des caractères peuvent être choisis au gré de chacun. Pour modifier un mot de passe, il faut tout d’abord entrer l’ancien mot de passe. 85 Liste des actions autorisées Niveau utilisateur Affichages et actions autorisées Utilisateur • Aperçu mesures • Entrées : affichage uniquement, pas d’accès aux paramètres • Valeurs fixes : modification de la valeur ou du statut des valeurs fixes autorisées pour l’utilisateur, pas d’accès aux paramètres • Fonctions : affichage du statut des fonctions, pas d’accès aux paramètres • Messages : affichage des messages activés, masquer ou supprimer des messages • Bus CAN et DL : pas d’accès aux paramètres • Réglages de base : La langue, la luminosité et le timeout écran peuvent être modifiés • Utilisateur : modification d’utilisateur (avec saisie d’un mot de passe) • Valeurs système : réglage de la date, de l’heure et des données de lieu, affichage des valeurs système Technicien En supplément : • Modification des paramètres des entrées (exception faite du type et de la grandeur de mesure), pas de redéfinition • Modification des paramètres des valeurs fixes (exception faite du type et de la grandeur de mesure ; valeur ou statut uniquement en cas d’autorisation pour l’utilisateur ou le technicien), pas de redéfinition • Réglages de base : Modification et redéfinition des désignations personnalisées, choix de la devise • Fonctions : modification des variables d’entrée personnalisées et des paramètres, les variables de sortie sont visibles • Tous les réglages dans les menus des bus CAN ou DL • Actions de la gestion des données Expert Toutes les actions sont autorisées pour l’expert et tous les affichages sont accessibles. Commutation automatique Normalement, le régulateur repasse automatiquement en mode utilisateur 30 minutes après la connexion en tant qu’expert ou technicien. À des fins de programmation ou de test, cette commutation automatique peut être désactivée si l’expert sélectionne le menu « Modifier mot de passe expert », saisit d’abord l’ancien mot de passe, puis ne saisit rien (même pas « 0 ») et confirme avec la coche. Le même principe s’applique également en substance au mot de passe du technicien. Lorsqu’une nouvelle programmation est chargée, le régulateur revient au niveau Utilisateur ; le mot de passe expert attribué par le programmeur est alors valable. 86 Version et numéro de série Ce menu comprend le numéro de série, les données de production internes et le nom des données de fonction actuelles. Le numéro de série peut également être lu sur la plaque signalétique du régulateur (face latérale supérieure). 87 Gestion données Utilisable uniquement en mode Technicien ou Expert Les actions suivantes peuvent être effectuées dans ce menu : • Enregistrer, charger ou supprimer les données de fonction • Charger le micrologiciel • Charger ou supprimer l’aperçu des fonctions • Affichage d’état du transfert de données • Redémarrage du régulateur Données de fonction Nom des données fonctionnelles actuelles 88 Charger... Des données de fonction peuvent être chargées depuis la carte SD dans le régulateur ou dans d’autres appareils x2. Il est possible d’enregistrer plusieurs données de fonction. Le transfert de données est possible uniquement après la saisie du mot de passe Technicien ou Expert de l’appareil cible. Après la sélection des données de fonction souhaitées (fichier *.dat), vous devez indiquer comment les niveaux de compteur et les valeurs de calibrage du calorimètre doivent être traités Les actions suivantes peuvent être sélectionnées : Conserver Les niveaux de compteur ou les valeurs de calibrage sont repris par le régulateur. Exemple d’application : après une modification de programme avec TAPPS2 Réinitialiser Les niveaux de compteur ou les valeurs de calibrage sont remis à zéro Charg. donn.fonct. Les niveaux de compteur ou les valeurs de calibrage sont repris à partir des données de fonction à charger dans le régulateur. Exemple d’application : remplacement du régulateur. Les données de fonction sont reprises de l’ancien régulateur et ses niveaux de compteur doivent être chargés dans le nouveau régulateur. Les nouvelles données de fonction sont chargées après effleurement de rompue avec . , l’action est inter- Si des données de fonction sont chargées dans le régulateur, un fichier _Backup.dat contenant les anciennes données de fonction est créé sur la carte SD. Après le chargement des données de fonction, le régulateur revient au niveau Utilisateur. 89 Supprimer, renommer et envoyer des fichiers enregistrés Pour renommer ou supprimer des fichiers enregistrés, il faut effleurer l’icône Plus. Une sélection s’affiche ensuite : Effleurer à nouveau le symbole permet un retour à partir de cette sélection. Supprimer un fichier Une question de sécurité s’affiche que l’on confirme par un effleurement de L’action est interrompue par effleurement de . . Renommer un fichier Un clavier permet de modifier le nom du fichier (ne pas utiliser de caractères accentués). Le nom de fichier doit comporter max. 63 caractères et aucun point ni accent. Envoyer le fichier aux nœuds sélectionnés Cette fonction permet d’envoyer des données de fonction à d’autres participants au bus CAN dotés de la technique x2 (p. ex. RSM610, CANEZ2, CAN-I/O45). Sélection du numéro de nœud suivi de l’effleurement de 90 . Enregistrer... Les données de fonction actuelles peuvent être enregistrées sur une carte SD. Les données de fonction peuvent recevoir leur propre désignation. Il est possible d’enregistrer plusieurs données de fonction. Exemple : Dans cet exemple, plusieurs données de fonction sont déjà enregistrées sur la carte SD. Taper dans le champ de commande pour enregistrer les données de fonction sous un nouveau nom. Cela permet d’attribuer un nouveau nom et d’enregistrer le fichier (ne pas utiliser de caractères accentués). Le nom de fichier doit comporter max. 63 caractères et aucun point ni accent. Pour charger les données de fonction d’un autre appareil x2 sur la carte SD du régulateur, appuyer sur le symbole Plus Le bouton de commande se déroule et la flèche est sélectionnée.. Il faut alors indiquer le nœud et il est également possible de saisir un nom de fichier propre. 91 Micrologiciel / charger... Le micrologiciel (= système d’exploitation, fichier *.bin) peut être chargé de la carte SD vers le régulateur ou encore vers d’autres appareils x2 (exception : autres appareils UVR16x2) raccordés au bus CAN. Il est possible d’enregistrer plusieurs versions du système d’exploitation sur la carte SD. Le transfert de données est possible uniquement après la saisie du mot de passe Technicien ou Expert de l’appareil cible. Comme pour le chargement des données de fonction, les fichiers du micrologiciel enregistrés peuvent être supprimés, renommés ou chargés dans d’autres appareils x2. Effleurer à nouveau le symbole permet un retour à partir de cette sélection. Aperçu des fonctions TA-Designer, version minimale 1.25, UVR610 version micrologiciel minimale 1.24 L’aperçu des fonctions (fichier *.tfo) peut être chargée dans l’appareil depuis la carte SD ou supprimée dans l’appareil. Il est possible d’enregistrer plusieurs fichiers sur la carte SD. Une fois le fichier sélectionné, une question de sécurité est affichée, car l’Aperçu des fonctions actuellement présent dans l’appareil va être écrasé. Le bouton « Supprimer... » permet de supprimer l’Aperçu des fonctions enregistré dans l’appareil. Une question de sécurité s’affiche une fois le fichier sélectionné. Pour répondre aux questions de sécurité, il suffit d’effleurer (= oui) ou (= non). Status Est indiqué ici si des données ont été transférées correctement via la gestion de données depuis la carte dans le compteur d'énergie, ou inversement. Cet affichage d’état ne s’applique pas aux transferts de données depuis un autre régulateur, un C.M.I. ou un moniteur CAN. 92 Réinitialisation totale Seul le technicien ou l’expert peut exécuter une réinitialisation totale après avoir répondu à une question de sécurité. Une réinitialisation totale supprime les modules fonctionnels, le paramétrage de toutes les entrées et sorties, les entrées et sorties de bus, les valeurs fixes et les valeurs système. Les réglages du numéro de nœud CAN et du débit de bus CAN sont conservés. Après l’effleurement, une question de sécurité s’affiche pour confirmer la réinitialisation totale. Pour répondre à cette question, vous devez sélectionner (= non). (= oui) ou En cas de réinitialisation totale, un fichier _Backup.dat contenant les anciennes données de fonction est créé sur la carte SD. Redémarrer À la fin du menu « Gestion Données », il est possible d’effectuer un redémarrage du compteur d'énergie après avoir répondu à une question de sécurité sans isoler le compteur d'énergie du réseau électrique. Reset Pour redémarrer le régulateur, appuyez brièvement sur la touche de réinitialisation (avec un stylo fin) à l’avant du régulateur et relâchez-la avant que le signal sonore ne s’arrête (= réinitialisation). Change-Log Toute modification apportée au compteur d'énergie est consignée, avec le moment précis, dans le fichier CHANGE.LOG sur la carte SD du compteur d'énergie et peut donc faire l’objet d’un suivi. 93 Valeurs système Ce menu affiche le statut des valeurs système disponibles en tant que source pour les variables d’entrée de fonction et les sorties CAN et DL. Les valeurs système sont réparties en 5 groupes : Valeurs système « Généralités » Ces valeurs système permettent de surveiller le système de régulation avec une programmation correspondante. • Démarrage régul. • Erreur capteur entrées • Erreur capteur CAN • Erreur capteur DL • Erreur réseau CAN • Erreur réseau DL Démarrage régul. génère, 40 secondes après la mise en marche de l’appareil ou une réinitialisation, une impulsion de 20 secondes et sert à surveiller les démarrages du régulateur (p. ex. après des coupures de courant) dans l’enregistrement de données. Il faut à cet effet régler le temps d’intervalle sur 10 secondes dans l’enregistrement de données. Erreur capteur et Erreur réseau sont des valeurs numériques globales (Non/Oui) sans référence au statut d’erreur d’un capteur ou d’une entrée réseau en particulier. Si l’un des capteurs ou l’une des entrées réseau présente une erreur, le statut de groupe concerné passe de Non à Oui Valeurs système « Temps » Valeurs système « Date » • Seconde (de l’heure en cours) • Jour • Minute (de l’heure en cours) • Mois • Heure (de l’heure en cours) • Année (sans indication de siècle) • Impulsion seconde • Jour de la semaine (commençant le lundi) • Impulsion minute • Semaine calendaire • Impulsion heure • Jour de l’année • Heure d’été (valeur num. ARRÊT/MARCHE) • Impulsion jour • Heure (hh:mm) • Impulsion mois • Impulsion année • Impulsion semaine Les valeurs « Impulsion » génèrent une impulsion par unité de temps. 94 Valeurs système « Soleil » • Lever du soleil (heure) • Coucher du soleil (heure) • Min jusqu’au lever du soleil (le même jour sans passer par minuit) • Min depuis le lever du soleil • Min jusqu’au coucher du soleil • Min jusqu’au coucher du soleil (le même jour sans passer par minuit) • Hauteur du soleil (voir la fonction d’ombrage) • Direction du soleil (voir la fonction d’ombrage) • Hauteur du soleil > 0° (valeur num. Oui/Non) • Hauteur max. du soleil (heure) Systemwerte „Elektrische Leistung“ • Puissance apparente totale (kW) • Puissance apparente L1, L2, L3 (kW) • Puissance active totale (kW) • Puissance active L1, L2, L3 (kW) • Puissance réactive (kW) • Puissance réactive L1, L2, L3 (kW) • Tension L1, L2, L3 (Volt) • Intensité totale (Ampere) • Intensité L1, L2, L3 (Ampere) • Facteur puissance cos phi total • Facteur de puissance cos phi L1, L2, L3 • Déphasage total • Déphasage L1, L2, L3 • Champ tournant à droite oui/non 95 Caractéristiques techniques Remarques importantes relatives aux limites de mesure du compteur d'énergie électrique : 1. Si seule la puissance réelle en kW est connue, tenir alors compte du cos phi. 2. La puissance de consommation doit être comprise dans les limites de puissance indiquées. 3. L'absorption de courant des pompes à chaleur avec convertisseurs de fréquence (inverters) n'étant pas sinusoïdale, un risque de surmodulation de l'appareil de mesure et d'apparition d'erreur de mesure n'est pas exclu. La crête réelle du courant ne doit jamais dépasser 70 A sur les transformateurs de courant de 50 A, 140 A sur les transformateurs de courant de 100 A et 430 A sur les transformateurs de courant de 400 A. Tension nominale Consommateur 3 x 400/230V 50 Hz Plage de puissance avec consom- max 10 kVA par phase pour les transformateurs de courant de 50 A mateur monophasé ou triphasé rac- max 20 kVA par phase pour les transformateurs de courant de 100 A cordé max 70 kVA par phase pour les transformateurs de courant de 400 A Résolution 10 VA 10 mm Ø pour les transformateurs de courant de 50 A Passage de câbles max. pour 16 mm Ø pour les transformateurs de courant de 100 A convertisseurs de courant 35 mm Ø pour les transformateurs de courant de 400 A ± (10 W + 3 % de la puissance momentanée) pour les transformateurs de courant de 50 A ± (20 W + 3 % de la puissance momentanée) pour les transformateurs Précision de la mesure de puisde courant de 100 A sance ± (80 W + 3 % de la puissance momentanée) pour les transformateurs de courant de 400 A Longueur de câble du transforma1m teur de courant Capteurs de température des types PT1000, KTY (2 kΩ/25 °C), KTY (1 kΩ/25 °C), PT100, PT500, Ni1000, Ni1000TK5000 et capteurs ambiants RAS ou RASPT, capteur de rayonnement GBS01, thermocouple THEL, Entrées de capteurs 1-4 capteur d’humidité RFS, capteur de pluie RES01, impulsions 10 Hz max. (p.ex. pour le débiteur volumique VSG), tension jusqu’à 3,3 V CC, résistance (1-100 kΩ) et comme entrée numérique (attention : libre de potentiel !) Entrées de capteur 5, 6 Entrées pour la température des capteurs de débit FTS (via VT1 et VT2)* Entrées de capteur 7, 8 Entrées pour le débit des capteurs de débit FTS (impulsions) (via VT1 et VT2)* Entrées de capteur 7, 8 Entrées pour capteurs de débit analogiques (type FTS) ou impulsion (via DI1 et DI2)* (type VSG) S0 jusqu’à max. 20 Hz Fréquence du système radio 868,5 MHz Interface de bus DL Pour capteurs électroniques via bus DL Charge bus DL 100% Carte SD carte micro SD avec formatage FAT32 Température ambiante max. 0°C à 45°C Type de protection IP40 Classe de protection II - double isolation * Les raccords VT1 et DI1 (= entrée 7) ainsi que VT2 et DI2 (= entrée 8) ne peuvent pas être occupés simultanément (l’utilisation de VT1 et DI2, par exemple, est toutefois possible) Sous réserve de modifications techniques ainsi que d’erreurs typographiques et de fautes d’impression. La présente notice est valable uniquement pour les appareils dotés de la version de micrologiciel correspondante. Nos produits connaissant des progrès techniques et un développement permanents, nous nous réservons le droit d’effectuer des modifications sans notification particulière. © 2023 96 Déclaration de conformité UE N° de document / Date : Fabricant : Adresse : TA19001, 19.07.2019 Technische Alternative RT GmbH A-3872 Amaliendorf, Langestraße 124 La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant. Désignation du produit : Marque : Description du produit : CAN-EZ3, CAN-EZ3A Technische Alternative RT GmbH Compteur d’énergie CAN L’objet de la déclaration décrit ci-dessus est conforme aux prescriptions des directives suivantes : 2014/35/EU 2014/30/EU (11/09/2018) 2011/65/EU (01/10/2022) Directive basse tension Compatibilité électromagnétique RoHS limitation de l’utilisation de certaines substances dangereuses substances Normes harmonisées appliquées : EN 60730-1: 2011 Commande électrique automatiques à usage domestique et analogue - Partie 1: Règles générales EN 61000-6-3: 2007 +A1: 2011 + AC2012 Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-3: Normes génériques - Norme sur l'émission pour les environnements résidentiels, commerciaux et de l'industrie légère EN 61000-6-2: 2005 + AC2005 Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-2: Normes génériques - Immunité pour les environnements industriels EN 50581: 2012 Documentation technique pour l'évaluation des produits électriques et électroniques par rapport à la restriction des substances dangereuses Apposition du marquage CE : sur l’emballage, la notice d’utilisation et la plaque signalétique Émetteur : Technische Alternative RT GmbH A-3872 Amaliendorf, Langestraße 124 Signature et cachet de l’entreprise Dipl.-Ing. Andreas Schneider, directeur, 19.07.2019 Cette déclaration atteste la conformité avec les directives citées, mais elle ne constitue pas une garantie des caractéristiques. Les consignes de sécurité des documents produits fournis doivent être respectées. Conditions de garantie Remarque: Les conditions de garantie suivantes ne se limitent pas au droit légal de garantie mais élargissent vos droits en tant que consommateur. 1. La société Technische Alternative RT GmbH accorde une garantie de d‘un an à compter de la date d'achat au consommateur final sur tous les produits et pièces qu'elle commercialise. Les défauts doivent immédiatement être signalés après avoir été constatés ou avant expiration du délai de garantie. Le service technique connaît la clé à pratiquement tous les problèmes. C'est pourquoi il est conseillé de contacter directement ce service afin d'éviter toute recherche d'erreur superflue. 2. La garantie inclut les réparations gratuites (mais pas les services de recherche d'erreurs sur place, avant démontage, montage et expédition) dues à des erreurs de travail et des défauts de matériau compromettant le fonctionnement. Si, selon Technische Alternative, une réparation ne s'avère pas être judicieuse pour des raisons de coûts, la marchandise est alors échangée. 3. Sont exclus de la garantie les dommages dus aux effets de surtension ou aux conditions environnementales anormales. La garantie est également exclue lorsque les défauts constatés sur l'appareil sont dus au transport, à une installation et un montage non conformes, à une erreur d'utilisation, à un non-respect des consignes de commande ou de montage ou à un manque d'entretien. 4. La garantie s'annule lorsque les travaux de réparation ou des interventions ont été effectuées par des personnes non autorisées à le faire ou n'ayant pas été habilités par nos soins ou encore lorsque les appareils sont dotés de pièces de rechange, supplémentaires ou d'accessoires n'étant pas des pièces d'origine. 5. Les pièces présentant des défauts doivent nous être retournées sans oublier de joindre une copie du bon d'achat et de décrire le défaut exact. Pour accélérer la procédure, n'hésitez pas à demander un numéro RMA sur notre site Internet www.ta.co.at. Une explication préalable du défaut constaté avec notre service technique est nécessaire. 6. Les services de garantie n'entraînent aucun prolongement du délai de garantie et ne donnent en aucun cas naissance à un nouveau délai de garantie. La garantie des pièces intégrées correspond exactement à celle de l'appareil entier. 7. Tout autre droit, en particulier les droits de remplacement d'un dommage survenu en dehors de l'appareil est exclu – dans la mesure où une responsabilité n'est pas légalement prescrite. Mentions légales Les présentes instructions de montage et de commande sont protégées par droits d'auteur. Toute utilisation en dehors des limites fixées par les droits d'auteur requiert l'accord de la société Technische Alternative RT GmbH. Cette règle s'applique notamment pour les reproductions, les traductions et les médias électroniques. Technische Alternative RT GmbH A-3872 Amaliendorf, Langestraße 124 Tel.: +43 (0)2862 53635 Fax +43 (0)2862 53635 7 --- www.ta.co.at --E-Mail: mail@ta.co.at 100 ©2023 ">
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