Technische Alternative Lambda-DL Manuel du propriétaire

ta.co.at
Lambda-DL
Capteur à oxygène
Programmation
Instructions de montage
Version du manuel 1.00
français
Sommaire
Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Description du fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Valeurs de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Attribution d’un index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Affichages spéciaux pour l’index bus DL 1 (O2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Paramétrage avec UVR16x2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Activation du capteur par la mise en marche du chauffage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Reprise des valeurs de mesure avec UVR16x2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Calibrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Témoins d’affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Utilisation comme capteur de gaz de fumée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
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Consignes de sécurité
Les présentes instructions s’adressent exclusivement à un personnel qualifié
autorisé. Le régulateur doit être hors tension lors de la réalisation des travaux de
montage et de câblage. Seul un personnel qualifié est autorisé à ouvrir, à raccorder et à mettre en service l’appareil. Il convient de respecter l’ensemble des prescriptions locales en matière de sécurité.
L’appareil correspond à l’état actuel de la technique et satisfait à toutes les prescriptions de sécurité
requises. Il doit uniquement être installé et utilisé conformément aux caractéristiques techniques et
aux prescriptions et consignes de sécurité énoncées ciaprès. Lors de l’utilisation de l’appareil, il
convient par ailleurs de respecter les prescriptions de sécurité et les dispositions légales requises
pour l’application en question. Toute utilisation non conforme nous dégage de toute responsabilité.
• Le montage doit uniquement être réalisé dans des pièces exemptes d’humidité.
• Conformément aux prescriptions locales, le régulateur doit pouvoir être déconnecté du réseau
électrique à l’aide d’un dispositif de coupure omnipolaire (connecteur/prise ou sectionneur bipolaire).
• Le régulateur doit être entièrement mis hors tension et protégé contre tout réenclenchement
avant d’éventuels travaux d’installation ou de câblage sur le matériel d’exploitation. Ne jamais intervertir les raccords de la plage des très basses tensions de sécurité (par ex. raccords de capteurs)
avec des raccords 230 V. L’appareil et les capteurs reliés à ce dernier pourraient alors être endommagés ou présenter des tensions très dangereuses.
• Les installations solaires peuvent absorber des températures très élevées. Le risque de brûlures
n’est par conséquent pas exclu. Faire preuve de précaution lors du montage des sondes de température.
• Pour des raisons de sécurité, les sorties doivent rester en mode manuel uniquement à des fins
de test. Ce mode de fonctionnement n’inclut aucune surveillance des températures maximales et
des fonctions des sondes.
• Un fonctionnement sûr n’est plus garanti dès lors que le régulateur ou le matériel d’exploitation
relié à ce dernier présente des dommages visibles, ne fonctionne plus ou a été stocké dans des
conditions défavorables pendant une période prolongée. Si tel est le cas, le régulateur ou le matériel
d’exploitation doit être mis hors service et protégé contre toute remise en marche intempestive.
Maintenance
S’il est manipulé et utilisé dans les règles de l’art, l’appareil ne requiert aucun entretien. Pour le nettoyer, il convient d’utiliser un chiffon légèrement imprégné d’alcool doux (par ex. alcool à brûler).
L’emploi de détergents et de solvants corrosifs, tels que le chloroéthane ou le trichloréthylène, est
interdit. Étant donné que tous les composants sur lesquels repose la précision de la régulation ne
sont exposés à aucune charge s’ils sont manipulés de manière conforme, la possibilité de dérive à
long terme est extrêmement réduite. L’appareil ne comporte donc aucune option d’ajustage. Par
conséquent, l’appareil ne peut pas être ajusté.
Les caractéristiques de construction de l’appareil ne doivent pas être modifiées lors de la réparation.
Les pièces de rechange doivent être équivalentes aux pièces d’origine et être montées conformément à l’état de fabrication initial.
Mise au rebut
•Les appareils non réparables ou qui ne sont plus utilisés doivent être mis au rebut
sans polluer et déposer dans un point de collecte autorisé. Ils ne doivent en aucun
cas être jetés aux ordures ménagères.
•Si vous le souhaitez, nous pouvons nous charger de la mise au rebut respectueuse
de l’environnement pour les appareils commercialisés par Technische Alternative.
•Les matériaux d’emballage doivent être mis au rebut dans le respect de l’environnement.
•Une mise au rebut inappropriée peut entraîner des dommages considérables pour
l’environnement car les nombreux matériaux utilisés dans les produits exigent un
tri par des professionnels.
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Description du fonctionnement
Le capteur à oxygène Lambda-DL est composé d’une sonde en platine et zirconium et de l’amplificateur de mesure. Son principe de fonctionnement correspond à celui d'une sonde lambda. La cellule
de mesure de la sonde nécessite une température de service minimale d’env. 650 °C et dispose donc
d’un chauffage intégré activé via le bus DL. Le chauffage de la sonde est très économique et atteint
la température de service en trois minutes environ. Ce n’est qu’après ce délai que des valeurs de mesure valables peuvent être obtenues.
La sonde lambda convient à la mesure de la concentration en oxygène dans tous les environnements
non agressifs et jusqu’à une température ambiante de 300 °C, par exemple pour la régulation des
ventilateurs d’air primaire / secondaire / de gaz brûlés dans les chaudières. En cas de mesure dans
des gaz de combustion, il faut s'assurer que la teneur en soufre soit la plus faible possible. Pour la
détermination de la température des gaz brûlés jusqu’à 600 °C maximum, l’amplificateur de mesure
est doté d’un raccord pour un thermocouple de type « K » (accessoire spécial).
Le capteur ne peut être utilisé qu’en combinaison avec des régulateurs dotés de la technologie x2
(par ex. UVR16x2).
Les valeurs de mesure sont transmises au régulateur via le câble de données (bus DL).
La sonde lambda ne doit jamais se trouver dans un environnement dont la teneur en oxygène est
inférieure à 2 %, ce qui l’endommagerait.
Valeurs de mesure
Le capteur à oxygène est alimenté via un raccordement secteur 230 V et un bloc d'alimentation à découpage intégré et fournit les valeurs de mesure à la demande du régulateur après activation.
La demande se compose de l’adresse du capteur et de l’index d’une valeur de mesure qu’il a mesurée.
Chaque capteur DL doit posséder sa propre adresse dans le réseau de bus DL.
L’adresse est déterminée à l’aide des commutateurs Dip – identifiés par les chiffres 1, 2 et 4 – sur la
carte. Ceux-ci se situent au niveau de l’arête extérieure de la carte-mère. En l'absence de commutateurs Dip en position « ON », l’adresse 1 est affectée au capteur (réglage d’usine). Tant qu’aucun
autre capteur n’est relié au bus DL, il n’est pas nécessaire de modifier l’adresse.
Commutateurs Dip pour déterminer l'adresse
La nouvelle adresse s’obtient à partir de l’adresse 1 (= réglage d’usine) et de la somme de l’ensemble
des valences coupées.
Exemple : adresse souhaitée 6
= 1 (réglage d’usine) + 1 + 4
= les circuits conducteurs 1 et 4 doivent être sectionnés
5
Attribution d’un index
L’index des différentes valeurs de mesure est fixe :
Index
Valeur de mesure
Remarque
1
Teneur en oxygène [0,1 %]
Sonde lambda
2
Température [0,1 °C]
Thermocouple de type « K »
3
Courant chauffage [10 mA
=1]
4
Température [1 °C]
Thermocouple de type « K »
Statut
0 = capteur désactivé
1 = chauffage du capteur en
cours
2 = capteur activé
4 = capteur calibré
6 = timeout DL
7 = erreur sonde
5
Remarques sur les index 2 et 4 (température) :
La valeur de mesure Index 2 est indiquée avec une décimale, ce qui signifie que la température est
correctement affichée dans le régulateur.
La valeur de mesure Index 4 donne une mesure réduite d’un facteur de 10.
Exemple : la température 250 °C est émise sous la forme « 25,0 °C ». Cela correspond à l'affichage
d’un thermocouple doté d’un amplificateur de mesure (de type THEL....). Ainsi, la valeur peut être utilisée de la même façon comme variable d’entrée dans des fonctions.
Affichages spéciaux pour l’index bus DL 1 (O2)
Les valeurs d’affichage suivantes peuvent s’afficher à la place de la teneur en O2 :
Valeur d’affichage
0
9999
Signification
Capteur désactivé via le bus DL
Echec du calibrage
De plus, pendant le calibrage, la progression de celui-ci entre 0 et 100 % est affichée pour l’index 1.
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Paramétrage avec UVR16x2
Activation du capteur par la mise en marche du chauffage
Une sortie DL numérique est paramétrée pour l'activation.
Exemple : activation d’une sonde Lambda-DL avec l'adresse DL 1 via l’index 1.
Reprise des valeurs de mesure avec UVR16x2
Les valeurs de mesure sont reprises en tant qu’entrées DL analogiques.
Exemple : lecture de la teneur en oxygène d’une sonde Lambda-DL avec l'adresse DL 1 via son index
1.
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Calibrage
Le calibrage manuel est recommandé aussi bien avant la première utilisation de la sonde qu’après
chaque entretien de la chaudière.
Pour chaque calibrage, le capteur doit se trouver dans un environnement d’air ambiant normal
(20,7 % O2). Une procédure de calibrage peut durer jusqu’à 15 minutes.
Pour le calibrage, insérer une pointe dans le trou à côté de
« Calibrate » pour appuyer sur la touche correspondante.
Pendant toute la durée du calibrage, l’index 5 du bus DL indique 4 (statut). De plus, la progression du
calibrage entre 0 et 100 % est affichée dans l’index 1.
Le calibrage est interrompu lorsque la tension réseau de 230 V est coupée ou en cas d’interruption
entre la sonde et la commutation.
Attention : lors du calibrage, le chauffage de la sonde est activé, de sorte que des températures extrêmes apparaissent au niveau de la sonde !
Témoins d’affichage
Deux témoins LED sont situés à l'avant du boîtier :
• Sensor active s’allume lorsque l’ordre d’activation via le bus DL a été reçu.
• Power supply s’allume lorsque l’alimentation électrique 230 V est assurée.
Montage
Le montage à l’aide d’outils comme une clé dynamométrique ou une clé à chocs est interdit car un
couple trop élevé pourrait endommager l’élément de chauffage mais aussi la sonde ou le boîtier.
Veiller lors du montage à ne pas plier ni tourner le câble et à ne pas l’exposer à une forte traction.
Lors de l'établissement des contacts, veiller à ce que les mains soient propres et l’environnement de
travail sec.
Fixer le corps du boîtier sur le mur à l’aide du matériel de fixation inclus en le vissant à travers les
deux trous.
Le boîtier électronique ne doit être monté que dans des locaux secs.
Après le branchement des câbles, remettre le couvercle en place dans le corps du boîtier.
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Utilisation comme capteur de gaz de fumée
Un tube avec le diamètre intérieur approprié et une épaisseur de paroi d’env. 2 mm est soudé dans
le tube des gaz de fumée. Le capteur est vissé dans le tube à l’aide du filetage (M18x1,5).
En cas d’utilisation comme capteur de gaz de fumée, le capteur doit être installé le plus droit et à l’horizontale possible dans le tube des gaz de fumée.
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Raccordement électrique
Raccords sur la carte :
1. Raccordement secteur 230 V 50 Hz
2. Câble de données (DL) : tenir compte de la polarité. Le pôle positif est raccordé à la sortie 14
(bus DL) dans l’UVR1611, le pôle négatif à la masse du capteur (GND). UVR16x2 : raccordement
aux bornes « DL » et « GND ».
3. Tout câble d’une section de 0,75 mm2 peut servir de câble de données (par ex. : toron double)
jusqu'à une longueur max. de 30 m. Pour les lignes de longueur supérieure, nous recommandons
d'utiliser un câble blindé.
4. Thermocouple (ThEl) : seuls des thermocouples de type K peuvent être raccordés. Tenir compte
de la polarité : le conducteur vert doit être raccordé au pôle positif, le conducteur blanc au pôle
négatif.
5. Capteur O2 : le connecteur à 6 pôles du capteur est caractéristique.
Remarque : afin de protéger l'installation contre d'éventuels dégâts causés par la foudre, celle-ci doit
être mise à la terre conformément aux prescriptions et être dotée de parasurtenseurs.
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Caractéristiques techniques
Dimensions du boîtier :
Indice de protection du bâtiment :
Température ambiante adm. pour
l’électronique
Fusible :
126,8 mm x 76,5 mm x 45,5 mm
IP 20
de 0 °C à +45 °C
Température ambiante max. admissible pour la sonde :
Dimensions du capuchon de
capteur :
(longueur à partir du filet)
Longueur de câble de la sonde
lambda :
Filet de la sonde lambda :
300 °C
Puissance en Standby :
Puissance de fonctionnement :
0,2 W
9 W, chauffage compris
Charge bus DL :
12 %
0,63 A à action retardée (20 x 5 mm)
10,5 mm x 29,5 mm
130 cm
M18x1,5
Sous réserve de modifications techniques ainsi que d’erreurs typographiques et de fautes d’impression. La présente notice est valable uniquement pour les appareils dotés de la version de micrologiciel correspondante. Nos produits connaissant des progrès techniques et un développement
permanents, nous nous réservons le droit d’effectuer des modifications sans notification particulière.
© 2019
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Déclaration de conformité UE
N° de document / Date :
Fabricant :
Adresse :
TA19005 / 05.02.2019
Technische Alternative RT GmbH
A-3872 Amaliendorf, Langestraße 124
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Désignation du produit :
Marque :
Description du produit :
Lambda-DL
Technische Alternative RT GmbH
Régulateur universelle à programmation libre
L’objet de la déclaration décrit ci-dessus est conforme aux prescriptions des directives suivantes :
2014/35/EU
2014/30/EU
2011/65/EU
Directive basse tension
Compatibilité électromagnétique
RoHS limitation de l’utilisation de certaines substances dangereuses substances
Normes harmonisées appliquées :
EN 60730-1: 2011
Commande électrique automatiques à usage domestique et analogue - Partie 1:
Règles générales
EN 61000-6-3: 2007
+A1: 2011
+ AC2012
Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-3: Normes génériques - Norme
sur l'émission pour les environnements résidentiels, commerciaux et de l'industrie légère
EN 61000-6-2: 2005
+ AC2005
Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-2: Normes génériques
- Immunité pour les environnements industriels
EN 50581: 2012
Documentation technique pour l'évaluation des produits électriques et électroniques par rapport à la restriction des substances dangereuses
Apposition du marquage CE : sur l’emballage, la notice d’utilisation et la plaque signalétique
Émetteur :
Technische Alternative RT GmbH
A-3872 Amaliendorf, Langestraße 124
Signature et cachet de l’entreprise
Dipl.-Ing. Andreas Schneider, directeur,
05.02.2019
Cette déclaration atteste la conformité avec les directives citées, mais elle ne constitue pas une garantie des
caractéristiques.
Les consignes de sécurité des documents produits fournis doivent être respectées.
Conditions de garantie
Remarque: Les conditions de garantie suivantes ne se limitent pas au droit légal de garantie mais
élargissent vos droits en tant que consommateur.
1. La société Technische Alternative RT GmbH accorde une garantie de deux ans à compter de la date
d'achat au consommateur final sur tous les produits et pièces qu'elle commercialise. Les défauts
doivent immédiatement être signalés après avoir été constatés ou avant expiration du délai de garantie.
Le service technique connaît la clé à pratiquement tous les problèmes. C'est pourquoi il est conseillé de
contacter directement ce service afin d'éviter toute recherche d'erreur superflue.
2. La garantie inclut les réparations gratuites (mais pas les services de recherche d'erreurs sur place,
avant démontage, montage et expédition) dues à des erreurs de travail et des défauts de matériau
compromettant le fonctionnement. Si, selon Technische Alternative, une réparation ne s'avère pas être
judicieuse pour des raisons de coûts, la marchandise est alors échangée.
3. Sont exclus de la garantie les dommages dus aux effets de surtension ou aux conditions
environnementales anormales. La garantie est également exclue lorsque les défauts constatés sur
l'appareil sont dus au transport, à une installation et un montage non conformes, à une erreur
d'utilisation, à un non-respect des consignes de commande ou de montage ou à un manque d'entretien.
4. La garantie s'annule lorsque les travaux de réparation ou des interventions ont été effectuées par des
personnes non autorisées à le faire ou n'ayant pas été habilités par nos soins ou encore lorsque les
appareils sont dotés de pièces de rechange, supplémentaires ou d'accessoires n'étant pas des pièces
d'origine.
5. Les pièces présentant des défauts doivent nous être retournées sans oublier de joindre une copie du
bon d'achat et de décrire le défaut exact. Pour accélérer la procédure, n'hésitez pas à demander un
numéro RMA sur notre site Internet www.ta.co.at. Une explication préalable du défaut constaté avec
notre service technique est nécessaire.
6. Les services de garantie n'entraînent aucun prolongement du délai de garantie et ne donnent en aucun
cas naissance à un nouveau délai de garantie. La garantie des pièces intégrées correspond exactement
à celle de l'appareil entier.
7. Tout autre droit, en particulier les droits de remplacement d'un dommage survenu en dehors de
l'appareil est exclu – dans la mesure où une responsabilité n'est pas légalement prescrite.
Mentions légales
Les présentes instructions de montage et de commande sont protégées par droits d'auteur. Toute utilisation en dehors des limites fixées par les droits d'auteur requiert l'accord de la société Technische Alternative RT GmbH. Cette règle s'applique notamment pour les reproductions, les traductions et les médias
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