Carpigiani ECOWIP / G Manuel utilisateur

APPLICARE
TARGA
CARATTERISTICHE
LIVRET D’INSTRUCTIONS
MACHINE À CRÈME CHANTILLY 2 LITRES
ECOWIP/G
ECOWIP/G
Nous voulons vous remercier pour avoir décidé d'acheter une machine CARPIGIANI.
CARPIGIANI, pour vous donner encore plus de garantie, a soumis son Système de Qualité à la
certification selon les règlements internationals ISO 9001-94 à partir de1993. Aujourd'hui
CARPIGIANI produit en suivant le Système de Qualité avec Certification UNI-EN-ISO. Aujourd'hui
CARPIGIANI produit en suivant le Système de Qualité avec Certification UNI-EN-ISO 90012000.
En outre, les machines Carpigiani sont conformes aux qualités requises par les
suivantes Directives Européennes:
•
•
•
•
98/37/CE
73/23/CEE
89/336/CEE
89/109/CEE
Directive “Machines”;
Directive “Basse Tension”;
Directive “EMC”;
Directive “Matériaux et objects affectés à entrer en contact avec les
produits alimentaires”.
CARPIGIANI
Via Emilia, 45 - 40011 Anzola Emilia (Bologna) - Italy
Tel. 051- 6505111 - Fax 051-732178
Le présent manuel ne peut en aucun cas être reproduit, transmis, classé dans un système de
recherche ou traduit dans d’autres langues sans accord préalable écrit de CARPIGIANI.
L’acquéreur a la faculté d’en reproduire des copies pour une utilisation interne.
Le manuel a été réalisé et contrôlé avec le plus grand soin pour fournir des informations fiables.
CARPIGIANI se réserve le droit d’apporter des modifications et des mises à jour chaque fois
qu’elle le retiendra nécessaire, sans obligation de préavis.
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ECOWIP/G
PREFACE ................................................................. 5
NOTICE D'UTILISATION ......................................................................... 5
BUT ........................................................................................................... 5
ORGANISATION NOTICE ....................................................................... 5
DOCUMENTATION SUPPLEMENTAIRE ............................................... 5
SYMBOLES CONVENTIONNELS ........................................................... 6
SECURITE ................................................................................................. 7
AVERTISSEMENTS ................................................................................. 7
1
GENERALITES ....................................................... 9
1.1
1.1.1
1.1.3
2.1.4
1.2
1.2.1
1.2.2
1.2.3
1.3
1.4
1.5
1.6
INFORMATIONS GENERALES ............................................................ 9
DONNEES D’IDENTIFICATION DU CONSTRUCTEUR ........................ 9
INFORMATIONS CONCERNANT L’ENTRETIEN .................................. 9
INFORMATIONS POUR L’UTILISATEUR .............................................. 9
INFORMATIONS CONCERNANT LA MACHINE ............................ 10
GENERALITES ....................................................................................... 10
DIMENSIONS DE LA MACHINE ........................................................... 10
FICHE TECHNIQUE ............................................................................... 10
EMPLOI PREVU ................................................................................... 11
NIVEAU DE BRUIT ............................................................................... 11
STOCKAGE DE LA MACHINE ........................................................... 11
ELIMINATION DES MATERIAUX D'EMBALLAGE ........................ 11
2
INSTALLATION .................................................... 13
2.1
2.2
2.2.1
2.3
2.4
2.5
2.6
PLACE NECESSAIRE POUR L’UTILISATION DE LA MACHINE . 13
BRANCHEMENT ELECTRIQUE ........................................................ 13
REMPLACEMENT DU CABLE D’ALIMENTATION ............................ 13
POSITIONNEMENT DE LA MACHINE .............................................. 13
NETTOYAGE ......................................................................................... 13
REAPPROVISIONNEMENTS .............................................................. 13
ESSAI DE LA MACHINE ...................................................................... 14
3
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ECOWIP/G
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3
MODE D’EMPLOI ................................................ 15
3.1
3.2
3.3
3.4
3.4.1
3.4.2
3.4.3
3.5
3.5.1
3.5.2
3.6
CONFIGURATION DE LA MACHINE ................................................ 15
COMMANDES A DISPOSITION DE L’OPERATEUR ....................... 15
POMPE A PALETTES ........................................................................... 16
OPERATIONS PRELIMINAIRES, LAVAGE ET STERILISATION . 17
NETTOYAGE .......................................................................................... 17
STERILISATION ..................................................................................... 18
HYGIENE ................................................................................................ 18
PRODUCTION ET DISTRIBUTION DE LA CREME CHANTILLY . 19
CHOIX DE LA CREME LIQUIDE ........................................................... 19
DISTRIBUTION DE LA CREME CHANTILLY ...................................... 19
CONSERVATION .................................................................................. 19
4
DISPOSITIFS DE SECURITE .............................. 21
4.1
SYSTEMES DE SECURITE DE LA MACHINE .................................. 21
5
NETTOYAGE, DEMONTAGE ET REMONTAGE
DES ORGANES EN CONTACT AVEC LE
PRODUIT ............................................................... 23
5.1
5.2
5.3
NETTOYAGE......................................................................................... 23
STERILISATION ................................................................................... 24
HYGIENE ............................................................................................... 24
6
ENTRETIEN .......................................................... 25
6.1
6.2
6.3
TYPE D’OPERATION ........................................................................... 25
REFROIDISSEMENT A AIR ................................................................ 25
PLANCHE DES PIECES DETACHEES LIVREES AVEC
LA MACHINE ........................................................................................ 26
7
RECHERCHE DES PANNES................................ 27
4
ECOWIP/G
PREFACE
NOTICE D’UTILISATION
La rédaction de la présente notice tient compte des directives communautaires pour l’harmonisation
des normes de sécurité et la libre circulation des produits industriels dans le cadre de la C.E.E.
(directive du Conseil C.E.E. 89/392 et ss., connue sous le nom de «Directive Machines»).
BUT
La présente notice a été rédigée en tenant compte des besoins de connaissance de l’utilisateur en
possession de la machine.
Elle analyse les thèmes ayant trait à l’utilisation correcte de la machine, en vue de maintenir
inchangées dans le temps les caractéristiques qualitatives qui distinguent les produits CARPIGIANI
dans le monde.
Une partie importante de la notice concerne les conditions requises pour l’utilisation et, notamment,
les procédures à suivre pour les opérations de nettoyage et d’entretien ordinaire et extraordinaire.
Toutefois, la notice ne peut pas satisfaire dans le détail toutes les exigences possibles : en cas de
doute ou de manque d’informations, prière de vous adresser à :
CARPIGIANI - Via Emilia, 45 - 40011 Anzola Emilia (Bologna) - Italy
Tel. (051) 6505111 - Fax (051) 732178
ORGANISATION NOTICE
La notice est structurée en sections, chapitres et sous-chapitres qui permettent de simplifier la
consultation et la recherche des thèmes.
Section
On entend par section la partie de la notice qui identifie un thème spécifique concernant une partie
de la machine.
Chapitre
On entend par chapitre la partie d’une section qui présente un groupe ou une notion concernant une
partie de la machine.
Sous-chapitre
On entend par sous-chapitre la partie d’un chapitre qui présente de façon détaillée un composant
spécifique d’une partie de la machine.
Il convient que chaque personne chargée de la machine ait lu et bien compris les parties de la notice
relevant de sa compétence. Rappelons notamment que:
- L’opérateur doit avoir lu les chapitres ayant trait à la mise en fonction et au fonctionnement des
groupes de la machine.
- Le technicien qualifié chargé de l’installation, de l’entretien, de la réparation etc. doit avoir lu
la notice en entier.
DOCUMENTATION SUPPLEMENTAIRE
Outre la notice d’utilisation, chaque machine est livrée avec la documentation suivante :
- Pièces détachées fournies : liste des composants fournis avec la machine pour l’entretien
ordinaire.
- Schéma électrique : schéma des branchements électriques, inséré dans la machine.
ATTENTION
Avant d'opérer avec la machine, lire le manuel d'instruction avec attention.
Lire attentivement aussi les instructions concernant la sécurité.
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ECOWIP/G
SYMBOLES CONVENTIONNELS
ATTENTION DANGER DE ELECTROCUTION
Signale au personnel concerné, que l’opération présente, effectuée en dehors du respect des normes
de sécurité, comporte un risque de subir un choc électrique.
ATTENTION DANGER GENERAL
Signale au personnel concerné, que l’opération présente, effectuée en dehors du respect des normes
de sécurité, comporte un risque de subir des dommages physiques.
NOTA
Signale au personnel concerné, des informations dont le contenu est très important ou doit être
considéré de façon particulière.
AVERTISSEMENTS
Signale au personnel concerné, des informations dont le contenu doit être respecté, sans quoi
subsiste un risque de perte de données ou de dommages à la machine.
PROTECTION PERSONNELLE
La présence du symbole à côté de la description signale la nécessité de l’utilisation de protection
personnelle par l’opérateur, le risque d’accident étant implicite.
QUALIFICATION PROFESSIONNELLE
OPERATEUR
Personne qui n’a pas nécessairement de connaissances techniques approfondies, formée pour la
conduite normale de la machine en production, par exemple: mise en marche, arrêt en fin de travail,
chargement des matériaux de consommation, alimentation du produit, opérations d’entretien
élémentaire (nettoyage, bourrages simples, contrôle des instruments, etc.).
TECHNICIEN QUALIFIE
Technicien qualifié en mesure de conduire la machine, dans des conditions normales, d’intervenir
sur les organes mécaniques pour effectuer tous les réglages, les interventions de maintenance et de
réparations nécessaires. Il est habilité à intervenir sur les installations électriques et frigorifiques.
TECHNICIEN CARPIGIANI
Technicien qualifié mis à disposition par le constructeur pour effectuer des opérations de nature
complexe dans des situations particulières ou en accord avec l’utilisateur.
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ECOWIP/G
SECURITE
Lorsqu’on utilise des machines et installations industrielles, il est nécessaire être conscients du fait
que les parties mécaniques en mouvement (rotatives), les parties électriques à tension élevée, des
éventuelles parties à haute température, etc. peuvent être à l’origine de graves dommages aux
personnes et aux choses.
Les responsables pour la sécurité des installations doivent veiller afin que:
tout usage et toute manoeuvre impropres soient évités
les dispositifs de sécurité ne soient pas ôtés ou manipulés
les interventions de maintenance soient exécutées avec régularité
soient utilisées uniquement des pièces de rechange originales surtout pour les composants
qui ont des fonctions de sécurité (exemples: micro-interrupteurs des protections,
thermostat).
Afin d’obtenir ce qui vient être énuméré, il est nécessaire que:
La documentation d’utilisation, entretien, etc... concernant la machine utilisée soit
disponible sur le poste de travail.
Cette documentation a été soigneusement lue et par conséquent les prescriptions sont
mises en pratiques.
Les machines et appareillages électriques sont confiés uniquement à des personnes ayant
suivi une formation adéquate.
Il est nécessaire de veiller à ce que le personnel préposé n'intervienne pas en dehors du
propre domaine de connaissance et responsabilité.
AVERTISSEMENTS
Au moment de l’installation de la machine, pourvoir au montage d’un interrupteur magnétothermique différentiel de section de tous les conducteurs de la ligne, ayant des dimensions en
proportion avec la puissance d’absorption indiquée sur la plaque d’identification de la machine et
avec une ouverture des contacts d’au moins 3 mm.
Ne jamais intervenir dans la machine avec les mains, aussi bien durant les opérations de
fabrication que durant celles de nettoyage. Pour l’entretien, s’assurer auparavant que la
machine soit en position de STOP et que l’interrupteur général soit désactivé.
Il est interdit de laver la machine avec un jet d’eau en pression
Il est interdit d’ôter les tôles pour accéder à l’intérieur de la machine avant d’avoir coupé
l’arrivée du courant à celle-ci.
CARPIGIANI ne répond pas des accidents pouvant survenir durant l’utilisation, le
nettoyage et l’entretien de ses machines en raison du non respect des normes sur la
sécurité indiquées.
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ECOWIP/G
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ECOWIP/G
1.
GENERALITES
1.1 INFORMATIONS GENERALES
1.1.1 Donness d'identification du constructeur
La machine est pourvue de plaquette d'identification indiquant les données du constructeur, le
type de machine et le numéro de série de celle-ci.
Une copie de la plaquette des caractéristiques est reproduite sur la première page de ce manuel.
A
B
F
G
legende:
100089654588-4
ANZOLA EMILIA - BOLOGNA - ITALY
Matr.
Cod.
V
Hz
kw
A
kg
Gas
C
D
E
H
A= N° de série
B= Type de machine
C= Tension d'alimentation
D= Valeur ampèremétrique de
l'interrupteur général
E= Type et quantité de gaz
F= Code de la machine
G=Type de condenseur
H=Fréquence
I= Puissance
I
1.1.2 Informations concernant l'entretien
Les opérations d'entretien courant sont décrites dans la section "Entretien" de ce livret d'instructions.
Toute autre opération plus spécifique ou approfondie sur la machine doit être convenue avec le
Fabricant, qui pourra éventuellement envisager son intervention sur place.
1.1.3 Informations pour l'utilisateur
-
-
Le Fabricant de la machine décrite dans ce livret d'instructions est à la disposition des
utilisateurs pour les éclaircissements et les informations dont ils pourraient avoir besoin
concernant le fonctionnement et les améliorations pouvant être éventuellement apportées à la
machine.
Pour toute exigence, les utilisateurs pourront s'adresser au distributeur de leur Pays ou
directement au Fabricant, si aucun distributeur n'est présent dans leur Pays.
Le service après-vente du Fabricant est toujours à la disposition des clients pour répondre à leurs
questions concernant le fonctionnement, les commandes de pièces détachées ou les demandes
éventuelles d'assistance technique.
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ECOWIP/G
1.2 INFORMATIONS CONCERNANT LA MACHINE
1.2.1 Genetalites
Machine à poser sur le comptoir pour la production et la distribution instantanée de la crème
Chantilly, se composant des parties suivantes:
- cuve à crème réfrigérée avec température contrôlée par thermostat;
- pompe à palettes complète de régulateur d’air servant à fouetter la crème et à obtenir une forte
augmentation de volume;
- distributeur réfrigéré;
- thermomètre indiquant la température de la crème dans la cuve.
CARPIGIANI recommande de toujours employer de la crème de toute première qualité, afin de
satisfaire même les Clients les plus exigeants. Toute économie faite sur le mélange employé se
répercutera sur la qualité et occasionnera une perte certainement supérieure à ce que vous avez
économisé.
Cela dit, veuillez prendre bonne note des recommandations suivantes:
- Suivez à la lettre les instructions données par le fournisseur pour la préparation du mélange.
- Ne modifiez pas les recettes en mettant par exemple, plus de sucre.
- Goûtez vous-mêmes la crème et ne la mettez en vente que si elle vous satisfait entièrement.
- Exigez de votre personnel que la machine soit toujours bien propre.
- Pour toute réparation éventuellement nécessaire, adressez-vous toujours aux sociétés chargées
par CARPIGIANI du service après vente.
1.2.2 Dimensions de la machine
1.2.3 Fiche technique
Poids
Aliment.
électr.
Puiss.
inst.
Production
horaire *
Conten.
cuve
net
kg
brut
kg
L (mm)
P***
(mm)
H (mm)
Volt/phase/Hz
kW
kg
l**
l
23
27
220
535
460
220/1/50-60
0,40
35
105
2
*
**
***
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Dimensions
La production horaire peut varier selon le type de crème utilisé.
En calculant une augmentation moyenne du volume de la crème de 200%.
Y compris la cuve égouttoir.
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ECOWIP/G
1.3 EMPLOI PREVU
Les machines pour la production de la crème Chantilly modèle ECOWIP/G doivent être utilisées
uniquement conformément aux indications du paragraphe 1.2.1 «Généralités». Leur utilisation doit
respecter les valeurs de fonctionnement indiquées ci de suite.
Tension d’alimentation:
Température mini de l’air °C:
Température maxi de l’air °C:
Humidité relative maxi de l’air:
±10%
10° C
32°C
85%
La machine a été construite pour une utilisation dans des locaux non sujets aux normes antidéflagrantes; elle doit donc être utilisée dans des locaux conformes en atmosphère normale.
1.4 NIVEAU DE BRUIT
Le niveau de la pression sonore continuel équivalent pondéré A sur la place de travail soit
pour les machines avec condenseur à eau soit pour celles avec condenseur à air, est inférieur
à 70 dB (A).
1.5 STOCKAGE DE LA MACHINE
La machine doit être stockée dans un lieu sec et sans humidité.
Avant le stockage, elle doit être protégée avec une toile pour empêcher la poussière de
se déposer.
1.6 ÉLIMINATION DES MATERIAUX D'EMBALLAGE
Au moment de l'ouverture de la caisse, il est recommandé de diviser les matériaux pour
l'emballage par type et de pourvoir à leur élimination selon les normes en vigueur dans
le pays de destination.
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ECOWIP/G
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ECOWIP/G
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INSTALLATION
2.1 PLACE NECESSAIRE POUR L’UTILISATION DE LA
MACHINE
La machine doit être positionnée en laissant une certaine place libre de manière à ce que l’air puisse
circuler librement sur tous les côtés; la distance de la paroi arrière doit être d’au moins 20 cm pour
que l’air de condensation puisse circuler librement.
Le positionnement de la machine devra permettre d’y accéder facilement, de manière à ce que
l’opérateur puisse intervenir sans contraintes et qu’il puisse s’éloigner immédiatement de la zone
de travail, si nécessaire.
NOTA
Si la machine est mal aérée, cela en compromet le bon fonctionnement et la capacité de production.
2.2 BRANCHEMENT ELECTRIQUE
Avant de brancher la machine sur le secteur, contrôler si la tension d’alimentation correspond à la
valeur indiquée sur la plaquette d’identification.
Interposer un disjoncteur magnéto-thermique différentiel de sectionnement entre la machine et le
secteur; veiller à ce que le disjoncteur soit correctement dimensionné par rapport à la puissance
absorbée requise et que l’ouverture des contacts soit d’au moins 3 mm.
La machine est pourvue d’un câble d’alimentation à 3 conducteurs. Le fil bleu doit être connecté
au neutre.
IMPORTANT
Le fil jaune-vert de mise à la terre doit être connecté à une bonne prise de terre.
2.2.1 Remplacement du cable d'alimentation
Si le câble de l’alimentation générale de la machine est abîmé, il faut immédiatement le remplacer
par un câble ayant les mêmes caractéristiques.
Seul le personnel spécialisé est autorisé à effectuer cette opération.
2.3 POSITIONNEMENT DE LA MACHINE
Bien mettre à niveau la machine sur le plan d’appui pour qu’elle fonctionne correctement et que la
crème liquide ne sorte pas.
2.4 NETTOYAGE
Bien nettoyer la machine de la poussière. Pour ce faire, utiliser uniquement de l’eau, en y ajoutant
éventuellement un détergent léger à base de savon et frotter avec un chiffon doux.
ATTENTION
Ne pas utiliser de solvants, d’alcool ou de détergents qui risquent d’abîmer les
composants de la machine ou de polluer les parties venant en contact avec le produit.
2.5 REAPPROVISIONNEMENTS
Le moteur installé sur la machine est du type à lubrification durée de service; aucune opération de
contrôle, de remplacement ou d’appoint n’est donc nécessaire.
La quantité de gaz nécessaire au fonctionnement du circuit est introduite par CARPIGIANI lors de
l’essai, à la fin du procédé de fabrication; aucun appoint ou remplissage n’est prévu en cas de
machine neuve.
S’il faut faire l’appoint de gaz voire remplir le circuit, cette opération doit être exécutée uniquement
par du personnel technique qualifié, pouvant aussi expliquer les causes de cette situation.
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ECOWIP/G
2.6 ESSAI DE LA MACHINE
A la fin du procédé de fabrication, la machine est soumise à essai chez Carpigiani; toutes les
fonctions ainsi que les valeurs de production sont contrôlées.
L’essai de la machine chez l’utilisateur doit être exécuté par du personnel technique agréé ou par
un technicien CARPIGIANI.
L’essai visant à contrôler le fonctionnement et les performances de la machine devra être exécuté
une fois que la machine a été positionnée et que les branchements sur les réseaux d’alimentation
ont été correctement exécutés.
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ECOWIP/G
3.
MODE D’EMPLOI
3.1 CONFIGURATION DE LA MACHINE
La machine se compose d’un groupe moteur pour l’entraînement de la pompe et du motocompresseur
du circuit de refroidissement (avec condenseur à air).
La crème Chantilly est préparée en versant la crème liquide dans la cuve et en mettant en marche
la distribution. Grâce à la pompe, la crème est déjà mélangée à l’air quand elle atteint le
tessurisateur; le tessurisateur fouette la crème qui peut être distribuée de manière continue ou par
portions.
3.2 COMMANDES A DISPOSITION DE L’OPERATEUR
pos. 7
pos. 345
pos. 132
pos. 2
pos. 341
pos. 595
pos.26
Interrupteur d’allumage (pos. 595)
Il commande la mise en marche et l’arrêt de la machine. Quand l’interrupteur est à gauche, la
machine est arrêtée, tandis que quand il est à droite (lumière allumée) la machine est prête pour la
distribution de la crème Chantilly
ATTENTION
En considération des caractéristiques du compresseur frigorifique, quand la machine
s’éteint, quelle qu’en soit la raison, NE JAMAIS LA REMETTRE EN MARCHE SANS
ATTENDRE D’ABORD 5 MINUTES.
Si la prescription ci-dessus n’est pas respectée, la protection du compresseur permettra de remettre
la machine en marche uniquement 20 minutes plus tard.
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ECOWIP/G
Bouton-poussoir de distribution (pos. 341)
En appuyant sur ce bouton-poussoir on active la distribution de la quantité voulue de crème.
Thermomètre (pos. 2)
Il indique la température de la crème liquide dans la cuve.
Pour que la machine fonctionne correctement, la température doit être comprise entre 4°C (32,9°
F) et +6°C (42,8°F).
Cuve égouttoir (pos. 26)
La cuve égouttoir sert à récupérer les fuites éventuelles du portillon lors de la distribution.
Elle constitue en outre une protection hygiénique de la douille sur le portillon pendant les périodes
d’arrêt. Pour que cette protection soit efficace, il suffit d’introduire la cuve, en la forçant, sur la
protection anti-éclaboussures (pos. 345).
3.3 POMPE A PALETTES
La pompe à palettes permet de modifier la proportion d’air et de crème liquide qui arrive au
tessurisateur et ce, grâce au régulateur d’air (pos. 271). Elle permet donc, dans certaines limites,
de régler l’augmentation de volume la plus indiquée au type de crème liquide utilisé.
En principe, pour obtenir un mélange optimal de crème et d’air, le régulateur doit se trouver sur les
positions 5 ou 6. Si la crème qui sort est liquide, soulever le régulateur (pos. 271) et le déplacer à
un numéro plus élevé par rapport à son repère. Si la crème sort lentement et qu’elle contient des
bulles d’air, soulever le régulateur et le déplacer vers un numéro plus bas.
La machine est livrée complète d’un régulateur (pos. 271A) qui doit être utilisé (en le mettant à la
place du régulateur standard) lorsque le contenu en matière grasse de la crème utilisée est supérieur
à 38%.
L’hexagone gravé sur le régulateur 271A permet de le distinguer du régulateur standard.
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ECOWIP/G
3.4 OPERATIONS PRELIMINAIRES,
STERILISATION
LAVAGE
ET
Avant de mettre la machine en marche pour la première fois, il faut bien nettoyer tous ses
composants et stériliser les parties venant en contact avec la crème.
IMPORTANT
Le nettoyage et la stérilisation sont des opérations qui doivent être exécutées habituellement et
avec le plus grand soin, à la fin de chaque journée de travail. Cela assure la qualité de la
production et le respect des normes d’hygiène.
3.4.1 Nettoyage
Débrancher la machine du secteur.
Remplir la cuve d’eau tiède et la laver en utilisant un détergent doux. Vider la cuve en ouvrant le
bouchon (132) situé sur la partie avant.
Démonter le tuyau d’aspiration de la pompe (pos. 99) du fond de la cuve.
Déconnecter le corps de la pompe du crochet de raccord au moyeu du moteur en le tournant d’1/
4 de tour et sortir la pompe. Dévisser les poignées (8), enlever la pompe et désassembler toutes ses
parties.
CROCHET DE
RACCORD DE
LA POMPE
221
1266
161
39
271
31
1263
40
41
8
202
99
17
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ECOWIP/G
Retirer le tube tessurisateur (223) en le tirant par
la partie avant de la machine.
Enlever le tessurisateur (224) par un extracteur,
démonter tous les joints en caoutchouc.
Tourner le portillon en sens inverse aux aiguilles
d’une montre et le sortir en le tirant en direction
de l’opérateur. Désassembler le portillon comme
nous le montrons dans la figure.
Laver les différentes parties avec de l’eau tiède
en utilisant un détergent doux et les brosses de
nettoyage livrées avec la machine.
Ne pas utiliser d’eau chaude pour les parties en
plastique, car celles-ci risquent de
s’endommager.
Laisser tremper les parties dans l’eau tiède
stérilisée de 2 à 5 minutes. Pour l’emploi du
produit stérilisant, suivre les instructions du
fabricant.
Placer les parties sur une surface propre et
stérilisée et les laisser sécher à l’air ou les
remonter mouillées.
Remonter les pièces désassemblées.
1130
223
1219
224
7
1153
1113
260
1135
345
3.4.2 Sterilisation
Arrêter la machine et introduire une solution NON CORROSIVE d’eau et de stérilisant dans la cuve
supérieure. Presser le bouton de distribution jusqu’à ce que quelques gouttes de solution sortent du
portillon. Débrancher l’interrupteur général (pos. 595) et évacuer toute la solution en ouvrant le
bouchon (pos. 132) situé sur la partie frontale.
ATTENTION
Ne plus toucher les parties stérilisées avec les mains, des serviettes ou autre.
Ensuite rincer à l’eau courante.
REMARQUE
Le fonctionnement prolongé de la pompe avec la cuve vide ou même pleine d’eau avec du
détergent ou du stérilisant dissout en provoque une usure rapide.
Lors des opérations de lavage et de stérilisation ne faire marcher la machine que quelques
secondes.
3.4.3 Hygiene
La matière grasse contenue dans la crème représente un milieu idéal pour la prolifération de
moisissures, de bactéries, etc.
Pour les éliminer il faut laver et nettoyer avec le plus grand soin les parties venant en contact avec
la crème, en suivant les instructions données ci-dessus.
Les matériaux inoxidables, les matières plastiques et le caoutchouc utilisés pour réaliser ces parties
ainsi que leur forme particulière facilitent les opérations de nettoyage, mais ils n’empêchent pas la
formation de moisissures, etc. si le nettoyage est insuffisant.
ATTENTION
Avant de reprendre la production de crème Chantilly, bien rincer la machine, uniquement
avec de l’eau, afin d’éliminer tout résidu de stérilisant.
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ECOWIP/G
3.5 PRODUCTION ET DISTRIBUTION DE LA CREME
CHANTILLY
Après avoir installé la machine conformément aux instructions contenues dans le chapitre
INSTALLATION et avoir bien lavé et stérilisé la machine, suivre les instructions données aux
paragraphes suivants.
3.5.1 Choix de la creme liquide
Toujours utiliser une crème en parfait état de conservation. La meilleure crème Chantilly est
obtenue en utilisant une crème dont le contenu en matière grasse est au moins égal à 32%.
Il existe aussi des produits spéciaux qui permettent d’obtenir une excellente crème Chantilly même
si le pourcentage de matière grasse de la crème utilisée est inférieur. Dans ce cas, suivre les
instructions du Fabricant et en tester le résultat avec la machine avant d’en commencer la vente.
Avant de verser le produit dans la cuve, sucrer la crème liquide avec du sucre liquide ou 100 g de
sucre glace pour chaque litre de crème liquide.
ATTENTION
S’assurer que le sucre est bien dissout dans la crème afin d’éviter que des grumeaux de
sucre ne bloquent la machine à crème Chantilly et n’endommagent la pompe.
Ne pas mettre plus de 100 g de sucre par litre; plus la crème est sucrée, moins elle augmente de
volume.
REMARQUE
NE jamais ajouter à la crème des produits solides tels que des noisettes, des morceaux de
chocolat, etc. Ceux-ci ne pourraient pas passer par la pompe et ils l’endommageraient
rapidement
3.5.2 Distribution de la creme chantilly
Verser de la crème liquide à la température de 4°C dans la
cuve.
Le niveau de la crème dans la cuve ne doit jamais atteindre la
pompe (voir figure); ajouter de la crème liquide quand le
niveau a atteint environ 2 cm du fond.
Mettre en marche la machine par l’interrupteur pos. 595;
positionner le régulateur de l’air de la pompe (pos. 271) de
manière à ce que la position 5 sur le régulateur soit tournée
vers l’opérateur.
Presser le bouton de distribution (pos. 341) pour distribuer la
quantité de crème voulue. Si la crème qui sort est liquide,
soulever le régulateur (pos. 271) et le déplacer sur un numéro
plus haut par rapport à son repère. Si la crème sort lentement
et qu’elle contient des bulles d’air, soulever le régulateur et
le déplacer sur un numéro plus bas.
3.6 CONSERVATION
La machine à crème Chantilly est pourvue d’un système de conservation réglé par thermostat
permettant de conserver parfaitement la crème, même pendant de longues périodes.
Avant de recommencer la distribution du produit après une période d’arrêt, nous conseillons tout
de même de secouer la crème liquide qui aurait pu se séparer, de la goûter et de contrôler sa
température, qui devra toujours être au-dessous des limites permises par les Lois Sanitaires en
vigueur dans le pays de l’utilisateur.
En cas de longs arrêts, il est impératif d’effectuer les opérations de nettoyage et de stérilisation avant
de reprendre la vente.
REMARQUE
NE PAS laisser de crème dans la machine, lorsque celle-ci n’est pas en marche.
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ECOWIP/G
4
DISPOSITIFS DE SECURITE
4.1 SYSTEMES DE SECURITE DE LA MACHINE
PROTECTIONS THERMIQUES
Le moteur du compresseur frigorifique et de la pompe est pourvu d’une protection thermique interne
sur les enroulements, qui interrompt le fonctionnement du moteur quand la température atteint la
valeur de réglage. La remise en service des protections thermiques est automatique
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5
NETTOYAGE, DEMONTAGE ET REMONTAGE DES
PARTIES EN CONTACT AVEC LE PRODUIT
IMPORTANT
Le nettoyage et la stérilisation sont des opérations très importantes qui doivent être exécutées
habituellement à la fin de chaque journée de travail, afin d’assurer la qualité de la production et
le respect des normes d’hygiène.
5.1 NETTOYAGE
Débrancher la machine du secteur.
Vider la cuve de la crème résiduelle: pour ce faire soulever le bouchon de fermeture pos. 221 et
enlever le bouchon d’écoulement pos. 132 situé sur la partie avant de la machine.
Remplir la cuve d’eau tiède et la laver en utilisant un détergent doux. Vider complètement la cuve
en ouvrant le bouchon (pos. 132) sur la partie avant de la machine.
Démonter le tuyau d’aspiration de la pompe (271) du fond de la cuve. Désolidariser le corps de la
pompe du crochet de raccord au moyeu du moteur en le tournant d’1/4 de tour et sortir la pompe.
Dévisser les poignées (8), sortir la pompe et la désassembler.
Remplacer la palette par celle de réserve livrée avec la machine; les deux palettes doivent être
montées alternativement après chaque nettoyage.
221
1266
CROCHET DE
RACCORD DE
LA POMPE
161
39
271
31
1263
40
41
8
202
99
23
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1130
Retirer le tube tessurisateur (223) en le sortant
de la partie avant de la machine. Enlever le
tessurisateur (224) par un extracteur et démonter
tous les joints en caoutchouc.
Tourner le portillon dans le sens inverse aux
aiguilles d’une montre et le tirer vers l’extérieur.
Désassembler le portillon comme nous le
montrons dans la figure.
Laver les différentes parties dans de l’eau tiède
en utilisant un détergent doux et les brosses de
nettoyage livrées avec la machine.
Ne pas utiliser d’eau chaude pour les parties en
plastique, car celles-ci risquent de
s’endommager.
Laisser tremper les parties dans l’eau tiède
stérilisée de 2 à 5 minutes. Pour l’emploi du
produit stérilisant, suivre les instructions du
fabricant.
Placer les parties sur une surface propre et
stérilisée et les laisser sécher à l’air ou les
remonter mouillées.
Remonter les pièces désassemblées.
223
1219
224
7
1153
1113
260
1135
345
5.2 STERILISATION
Arrêter la machine et introduire une solution NON CORROSIVE d’eau et de stérilisant dans la cuve
supérieure. Presser le bouton de distribution jusqu’à ce que quelques gouttes de solution sortent du
portillon. Débrancher l’interrupteur général (pos. 595) et évacuer toute la solution en ouvrant le
bouchon (pos. 132) situé sur la partie frontale.
ATTENTION
Ne plus toucher les parties stérilisées avec les mains, des serviettes ou autre.
Ensuite rincer à l’eau courante.
REMARQUE
Le fonctionnement prolongé de la pompe avec la cuve vide ou même pleine d’eau avec du
détergent ou du stérilisant dissout en provoque une usure rapide.
Lors des opérations de lavage et de stérilisation ne faire marcher la machine que quelques
secondes.
5.3 HYGIENE
La matière grasse contenue dans la crème représente un milieu idéal pour la prolifération de
moisissures, de bactéries, etc.
Pour les éliminer il faut laver et nettoyer avec le plus grand soin les parties venant en contact avec
la crème, en suivant les instructions données ci-dessus.
Les matériaux inoxidables, les matières plastiques et le caoutchouc utilisés pour réaliser ces parties
ainsi que leur forme particulière facilitent les opérations de nettoyage, mais ils n’empêchent pas la
formation de bactéries, moisissures, etc. si le nettoyage est insuffisant.
ATTENTION
Avant de reprendre la production de la crème Chantilly, bien rincer la machine,
uniquement avec de l’eau, afin d’éliminer tout résidu de stérilisant.
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ENTRETIEN
6.1 TYPE D’OPERATION
ATTENTION
Toute opération d’entretien comportant l’ouverture des carters de protection doit être
exécutée avec la machine arrêtée et débranchée de la prise électrique!
Il est interdit de nettoyer et de graisser les organes en mouvement!
Les réparations des installations électrique et frigorifique doivent être exécutées par du
personnel technique spécialisé!
Le bon fonctionnement de la machine au cours de la production comporte un ensemble d’opérations
qui permettent d’intégrer la plupart des opérations d’entretien courant au cycle de production.
En effet, des opérations d’entretien courant telles que le nettoyage des parties venant en contact avec
le produit, doivent être normalement exécutées à la fin de chaque journée de travail, ce qui limite
le nombre des opérations d’entretien encore nécessaires.
Nous indiquons ci-dessous une liste d’opérations d’entretien courant à exécuter:
-
Nettoyage des carters en plastique
A faire chaque jour en utilisant un savon neutre et de l’eau froide ou tiède (40°C maxi).
Nettoyage et stérilisation
A faire à la fin de chaque journée de travail en suivant les instructions données dans la Section
6 de ce livret.
ATTENTION
Ne jamais utiliser d’éponges abrasives pour nettoyer la machine et ses parties, car elles
risquent d’en griffer les surfaces.
6.2 REFROIDISSEMENT A AIR
Nettoyer périodiquement le condenseur de la poussière, du papier ou autre qui empêche le passage
de l’air.
Pour ce faire, utiliser une brosse à poils longs ou un jet d’air comprimé.
ATTENTION!
Si on utilise de l’air comprimé il faudra faire très attention et mettre des vêtements de
protection, afin d’éviter le risque d’accidents; mettre des lunettes protectrices!
CETTE OPERATION NE DOIT PAS ETRE EXECUTEE AVEC DES OBJETS
METALLIQUES POINTUS; LE FONCTIONNEMENT DE L’INSTALLATION
FRIGORIFIQUE DEPEND EN GRANDE PARTIE DU NETTOYAGE DU CONDENSEUR.
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6.3 TABLEAU DES PIECES DETACHEES LIVREES AVEC
LA MACHINE
772
772A
271A
41
72
51
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Repère
Q.té.
Désignation des pièces
41
51
72
271A
772
772A
1
1
1
1
1
1
Palette de la pompe
Dispositif pare-éclaboussures
Extracteur pour joints toriques
Régulateur de l’air
Goupillon D 8x250
Goupillon D 15x350
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RECHERCHE DES PANNES
DEFAILLANCES
CAUSES PROBABLES
REMEDES
L’interrupteur est allumé
mais quand on ouvre le
robinet la crème ne sort pas
1. Les poignées de la pompe sont lâches.
1. Serrer à fond les poignées.
2. Le tessurisateur est bloqué.
2. Le démonter, le mouiller dans la crème liquide
ou le graisser à l’extérieur avec du beurre ou de la
margarine et le remonter. Si cela ne donne aucun
résultat, enlever le ressort, remonter le robinet et
faire marcher la machine pendant quelques
secondes. Laisser sortir quelques gouttes de crème
du robinet, remonter le ressort et recommencer la
distribution de la crème Chantilly.
3. Le tessurisateur est sale.
3. Laver à l’eau tiède les pos. 223 et 224 et les
rincer à l’eau froide.
1. Crème liquide de mauvaise qualité,
avariée, acide, etc.
1. Laver la machine et la remplir de nouveau de
crème fraîche.
Le volume de la crème qui
sort est insuffisant ou la
crème est mouillée
2. La crème liquide est trop chaude.
La crème sort lentement et
pas de manière continue.
2. Laisser refroidir la crème dans la cuve jusqu’à
ce qu’elle atteigne la température de 4° à 6° C. Si
on emploie de la crème stérilisée à conserver à la
température ambiante, il faut la refroidir avant de
l’utiliser. Veiller à ce que la crème ne gèle pas, car
par la suite elle n’augmentera pas de volume.
3. La matière grasse de la crème s’est
séparée.
3. Secouer la crème liquide dans la cuve et si on
n’obtient aucun résultat, la remplacer par de la
crème fraîche.
4. Conservation insuffisante.
4. Conserver la crème dans la cuve à la température
correcte pendant quelques heures avant de
commencer la distribution; la crème augmentera
de volume beaucoup plus facilement.
5. Les trous de réglage sont trop grands.
5. Déplacer le régulateur à droite.
6. La pompe et le tessurisateur sont
bloqués.
6. Les laver à l’eau tiède, les rincer à l’eau froide
et les remonter.
1. Les trous de réglage sont trop petits.
1. Déplacer le régulateur à gauche.
2. La crème liquide est finie ou le
niveau dans la cuve est trop bas.
2. AJOUTER DE LA CRÈME FRAÎCHE.
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