IKA ROTATEMP Manuel du propriétaire

ROTATEMP
FRANÇAIS
Déclaration UE de conformité������������������������������������������������������������6
!
Explication des symboles������������������������������������������������������������������� 6
!
Consignes de sécurité����������������������������������������������������������������������� 7
Utilisation conforme�������������������������������������������������������������������������� 9
Déballage��������������������������������������������������������������������������������������� 10
Tableau de commande et affichage������������������������������������������������� 11
Montage���������������������������������������������������������������������������������������� 13
Fonctionnement������������������������������������������������������������������������������ 16
Fig. 1
Interfaces et sorties������������������������������������������������������������������������� 24
Entretien et nettoyage�������������������������������������������������������������������� 27
Accessoires������������������������������������������������������������������������������������� 27
Codes d’erreur�������������������������������������������������������������������������������� 28
Caractéristiques techniques������������������������������������������������������������� 30
Garantie������������������������������������������������������������������������������������������ 31
Appendix A “Viscosity ranges / Spindle factors“������������������������������� 32
Appendix B “Range coefficient“������������������������������������������������������ 32
Appendix C “ASTM Specifications“�������������������������������������������������� 33
5
Langue d’origine: allemand
Déclaration UE de conformité
Nous déclarons sous notre seule responsabilité que le présent produit est conforme aux
prescriptions des directives 2014/35/UE, 2006/42/CE, 2014/30/UE et 2011/65/UE, ainsi qu‘aux
normes et documents normatifs suivants: EN 61010-1, EN 61010-2-010, EN 61326-1,
EN 60529 et EN ISO 12100.
Une copie de la déclaration de conformité UE complète peut être demandée en adressant un
courriel à l’adresse sales@ika.com.
Explication des symboles
/// Symboles d’avertissement
Consignes de sécurité
/// Consignes générales
› Lire le mode d’emploi dans son intégralité avant la mise en service et respecter
les consignes de sécurité. Quand cet appareil est utilisé avec un autre appareil,
la notice de cet appareil doit aussi être suivie.
› Conserver le mode d’emploi de manière à ce qu’il soit accessible à tous.
› Veiller à ce que seul un personnel formé travaille avec l‘appareil.
› Respecter les consignes de sécurité, les directives la réglementation de sécurité au travail et
de prévention des accidents.
› N’exploiter l’appareil que si celui-ci se trouve dans un état technique impeccable.
! Avis !
› Faites attention aux emplacements repérés sur la Fig. 1.
/// Structure de l‘appareil
Avertissement ! Situation dangereuse dans laquelle le non respect des prescriptions de
Prudence !
› Une partie de la surface de l‘appareil est en verre !
- Les surfaces en verre sont sensibles aux chocs et peuvent être endommagées.
- Il existe un risque de blessure sur les surfaces en verre endommagées. Ne pas utiliser
l‘appareil dans ce cas.
Prudence ! Situation dangereuse dans laquelle le non respect des prescriptions de
Prudence !
› Veillez à ne pas vous écraser les doigts lorsque vous posez l’appareil.
Danger !
Situation (extrêmement) dangereuse dans laquelle le non respect des
prescriptions de sécurité peut causer la mort ou des blessures graves.
!
sécurité peut causer la mort ou des blessures graves.
sécurité peut causer des blessures graves.
!
Avis !
Indique par exemple les actions qui peuvent conduire à des dommages
matériels.
Danger !
Avertit d‘un risque dû à une surface chaude.
Prudence ! Indique les risques de s’écraser les doigts / mains.
/// Symboles générales
A––– Repère
Indique les composants de l‘appareil concernés par des actions.
Correct / Résultat
Montre l‘exécution correcte ou le résultat d‘une action.
Incorrect
Montre l‘exécution incorrecte d‘une action.
Attention aux points suivants
Indique des actions pour lesquelles un détail en particulier doit être pris en compte.
6
! Avis !
› Placer l‘appareil à un endroit dégagé sur une surface plane, stable, propre, non glissante,
sèche et non inflammable.
› Les pieds de l‘appareil doivent être propres et en bon état.
/// Utilisation de l’appareil
Danger !
› N’utilisez pas l’appareil dans des atmosphères explosives, comme il n’est pas doté de
protection EX.
› En cas de substances pouvant former un mélange inflammable, il faut prendre des mesures
de protection adéquate, comme, par ex., travailler sous une hotte d’aspiration.
› Pour éviter les blessures et les dommages matériels, veuillez respecter, lors de la
transformation de substances dangereuses, les mesures de protection et de prévention des
accidents applicables.
Danger !
› Toucher prudemment les pièces du logement et le système chauffant.
› Le système chauffant peut atteindre des températures élevées et dangereuses. Attention à la
chaleur résiduelle après l‘arrêt !
› Ne transporter l’unité que lorsque le système chauffant a refroidi.
Avertissement !
› Ne traiter que des substances pour lesquelles l‘énergie dégagée pendant le traitement ne
pose pas problème. Ceci s‘applique également aux autres apports d‘énergie, par ex. le
rayonnement lumineux.
7
› Ne traiter les substances pathogènes que dans des récipients fermés et sous une hotte
d‘aspiration adaptée.
› Attention aux impuretés et réactions chimiques non souhaitées.
› La température de sécurité doit être réglée selon la norme NF EN 61010-2-010 chapitre
« Exigences aux appareils contenant ou utilisant des liquides inflammables ».
- La température de surface du milieu inflammable à laquelle l’air est exposé ne doit pas
dépasser son point d’éclair.
Un danger existe en général quand le milieu est échauffé dans des cuves ouvertes.
- La température de surface du dispositif chauffant ne doit pas dépasser la valeur (t - 25) °C
(= valeur de réglage du circuit de sécurité) à la surface du milieu inflammable et en contact
avec l’air, t représentant le point d’inflammation du liquide.
Un danger existe en général quand le milieu est échauffé dans des cuves en verre (bris
de verre).
Quand un réglage d’un utilisateur (température du milieu ou de sécurité) pourrait amener
un milieu inflammable dans un état par lequel les conditions susmentionnées risqueraient
d’être dépassées, des mesures supplémentaires doivent être prises pour protéger
l’utilisateur de cette mise en danger.
! Avis !
› Vérifier que le câble d’alimentation / le câble de la sonde de température ne touchent pas
le système chauffant.
› Ne pas couvrir l‘appareil, entièrement ou partiellement, de plaques ou films métalliques ou
autres. L‘appareil risquerait de surchauffer.
/// Accessoires
› Évitez les chocs et les coups sur l’appareil ou sur les accessoires.
› Contrôlez l’état de l’appareil et des accessoires avant chaque utilisation. N’utilisez pas de
pièces endommagées.
› La sécurité du travail n‘est garantie qu‘en utilisant les accessoires d‘origine IKA.
› Ne monter les accessoires que lorsque la fiche secteur est débranchée.
› Respecter le mode d‘emploi des accessoires.
/// Instructions pour l’élimination
› L’élimination des appareils, emballages et accessoires doit se faire dans le respect des
prescriptions nationales.
Utilisation conforme
/// Utilisation
› IKA ROTATEMP sert à chauffer des substances solides ou liquides à une température déterminée et à assurer une régulation précise de la température. En combinaison avec l’IKA
ROTAVISC, il est possible de déterminer la viscosité des substances d‘échantillon chauffées.
! Avis !
› Les échantillons à l’état solide ou semi-solide à température ambiante doivent présenter un
volume d‘échantillon égal au volume d‘essai requis occupé par l’échantillon à l‘état liquide.
Veuillez tenir compte de la densité de l‘échantillon.
/// Domaine d’application
› Environnements intérieurs similaires à des laboratoires de recherche, d‘enseignement, commerciaux ou industriels.
› La protection de l‘utilisateur n‘est plus assurée :
- si l‘appareil est utilisé avec des accessoires non fournis ou non recommandés par le fabricant,
-si l‘appareil est utilisé de manière non conforme, sans respecter les indications du fabricant,
- si des modifications ont été apportées à l‘appareil ou au circuit imprimé par des tiers.
/// Alimentation / arrêt de l‘appareil
› La tension nominale de la plaque signalétique doit correspondre à la tension du secteur.
› Il n’est possible de couper l’alimentation de l’appareil en courant électrique qu’en
débranchant la prise de courant ou la prise secteur de l’appareil.
› La prise de courant utilisée pour le branchement sur secteur doit être facile d’accès.
› La prise utilisée doit être mise à la terre (contact à conducteur de protection).
› Après une coupure de l’alimentation électrique, l’appareil ne redémarre pas seul.
/// Entretien
› L’appareil ne doit être ouvert que par un spécialiste, même en cas de réparation. Avant de
l’ouvrir, la fiche secteur doit être débranchée. Les pièces conductrices à l’intérieur de l’appareil
peuvent rester sous tension pendant une période prolongée après le débranchement de la
fiche réseau.
8
9
Déballage
Tableau de commande et affichage
/// Déballage
/// Tableau de commande
› Déballer l’appareil avec précaution. En cas de dommages, établir immédiatement un constat correspondant (poste, chemin de fer ou transporteur).
/// Contenu de la livraison
N
2
1
O
P
3
Q
R
4
I
5
7
6
H
8
G
F
9
10
11
I O
E
TY
WARRAN N
FREE EXTENSIO
MP
Warrant
ROTATE
ROTATEMP
7
Étrier d‘alignement
2
Câble secteur
8
VOLS 1.11
3
10
Tournevis (boucle de sécurité)
4
Outil d‘extraction de chambre ROTAT
5
ROTAT-C (chambre échantillon)
6
ROTAT-D-C
(chambre échantillon à usage unique, 5x)
9
ROTAT Rack
10
Guide de l’utilisateur
11
Carte de garantie
E
J K L M
y
A
1
C DB A
Interrupteur principal (gauche “I“ « sur,
droite“O“« off)
B
Boucle de sécurité réglable
C
Bouton poussoir rotatif : Réglage de la
température / du programme
D
Bouton poussoir rotatif : Réglage du
minuteur / de la température (uniquement en mode P)
E
Vis de nivellement
F
Affichage
G
Niveau à bulle
H
Écran de protection
I
Système de chauffage
J
Prise secteur
K
Port USB
L
Port RS 232
M
Port de branchement pour fiche de contact
N
ROTAVISC
O
ROTASTAND
P
Étrier d’alignement
Q
VOLS 1.11
R
Broche
11
Montage
/// Affichage
1
3
2
/// Positionnement
Positioning
Temp 0..300 °C
Timer/Counter h:min
4
5
6
Temp 0..300 °C
Timer/Counter h:min
1
LED Veille
4
LED de chauffage actif
2
Affichage de la température / du
programme
5
LED « Température de consigne »
3
Timer / compteur
6
Affichage de la commande PC / de la
commande à distance
/// Orientation du système
Assemble bracket
2. 1.
1
12
2
3
13
/// Nivellement
/// ROTAT-C
1
Insert ROTAT-C
Level ROTAVISC
See “Appendix A” for sample Volumes
2.
ON
O
N
2.
3.
1.
ON
O
N
2
Level ROTATEMP
/// Broche, Orientation du système, ROTAT-Cover
Spindle, system alignment, ROTAT-Cover
2.
1.
1.
2.
1.
1a
1b
3.
14
15
Fonctionnement
/// Chauffage
/// Demarrage
Réglage de la limite de température de sécurité :
La température maximale pouvant être atteinte par le système chauffante est limitée par un
limiteur de température de sécurité réglable. Lorsque cette limite est atteinte, l‘appareil coupe
le chauffage.
Switch on
! Avis !
Les températures indiquées font toujours référence au centre de le système chauffante.
Avertissement !
La limite de température de sécurité doit toujours être inférieure d‘au moins 25 °C au point
d’inflammation du liquide !
La température maximale réglable de le système de chauffante doit toujours être inférieure
d‘au moins 15 °C à la limite de température de sécurité.
Plage de réglage : voir “Caractéristiques techniques“.
3.
2.
Après la mise en marche de l’appareil, la boucle de sécurité réglable peut être réglée avec le
tournevis fourni. Ne pas tourner la vis plus loin que les butées gauche ou droite pour ne pas
endommager le potentiomètre.
220 - 230 V ~
50/60 Hz
300 W
IP 40
1.
Safe temp. (°C)
OFF
Safe temp.: 50...360 °C
4
1
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
2
ON
16
Timer/Counter h:min
5
Temp 0...300 °C
4.
Temp 0...300 °C
–
Timer/Counter h:min
3
Temp 0...300 °C
2.
+
1.
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
ON
Set temp.: 0...300 °C
Timer/Counter h:min
6
Safe temp. ≥ Set temp. + 15 °C
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
17
Démarrer la fonction de chauffage :
› Régler la limite de température de sécurité. (voir “Réglage de la limite de température de
sécurité”)
› Régler la température cible au moyen du bouton poussoir rotatif (C).
La température réglée s’affiche sur le côté gauche du visuel.
› Appuyer sur le bouton poussoir rotatif (C) pour démarrer la fonction de chauffage.
Mode S :
› Dans ce mode de programme, la température de consigne est réglée individuellement. La
mesure peut être démarrée au choix en mode Minuteur ou bien en mode Compteur.
› Indépendamment du réglage de la température de consigne, l’écoulement du temps en
mode Mesure commence dès le démarrage de la mesure.
Remarque : À la fin du mode Minuteur, toutes les fonctions de l’appareil sont désactivées.
Mode P :
› Dans ce mode Programme, il est possible de créer des étapes dans le programme « température-temps » définies par l’utilisateur. Un programme peut être composé de 10 segments
maximum.
› La durée d’une étape de programme commence à s’écouler dès que la température de
consigne est atteinte.
Remarque : À la fin du programme, toutes les fonctions de l’appareil sont arrêtées.
2
Mode S (
)
(°C)
1
Temp 0...300 °C
2
Timer/Counter h:min
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Counter mode
0...300 °C ≤ Safe temp. − 15 °C
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Informations générales sur le chauffage :
› La température de consigne et la température réelle s’affichent en alternance.
› Si la fonction chauffage est activée, la LED de chauffage « » est allumée.
› En cas d’extinction de l’appareil par une température de le système chauffante supérieure
à 50 °C, le visuel affiche « Hot » et la température actuelle s’affiche même si l’appareil est
éteint.
1
Set modes
Temp 0...300 °C
Or 2
Timer/Counter h:min
Timer mode
0...300 °C ≤ Safe temp. − 15 °C
1.
OFF
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Temp 0...300 °C
3.
2.
2.
4.
Timer/Counter h:min
2.
1.
4.
3.
ON
Temp 0...300 °C
18
Timer/Counter h:min
19
3.1
3.2
Mode P (
)
Mode P (
Set programs
)
(°C)
Run programs
Set temperature
Temp 0...300 °C
...
Timer/Counter h:min
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
3 seconds
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Temp 0...300 °C
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Timer/Counter h:min
Set timer
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
...
Temp 0...300 °C
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Timer/Counter h:min
3 seconds
Temp 0...300 °C
20
Timer/Counter h:min
21
/// Démontage de l’écran de protection
i
Hot (
)
≥ 50 °C
Remarque : Autorisé uniquement à des fins de nettoyage !
Disassemble protective shield
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
2.
Temp 0...300 °C
Timer/Counter h:min
1.
OFF
/// Refroidissement du système de chauffage
Cooling
Insert cooling finger ROTAT-CF (accessory) and circulate water though it.
°C
Example curve with IKA chiller at 10 °C
300
ROTAT-CF
270
IN
OUT
240
210
180
150
120
90
60
30
0
5
10
15
20
ROTATEMP - Actual temperature (°C)
22
25
30
35
40
time (min)
23
Interfaces et sorties
L’appareil peut être relié à un PC via les interfaces RS 232 ou USB pour être, par ex. Commandé
par le logiciel de laboratoire labworldsoft®.
Le logiciel de l’appareil peut également être mis à jour avec un PC via la connexion RS 232 ou
la connexion USB.
! Avis !
À cet effet, respecter la configuration minimale requise, le mode d’emploi et les aides du logiciel.
/// Port USB:
Les appareils raccordés et leurs propriétés sont automatiquement détectés. L’interface USB est
utilisée en conjonction avec la commande logicielle à distance ainsi que, éventuellement, pour
la mise à jour du logiciel de l’appareil.
/// Pilotes USB
Télécharger au préalable les pilotes les plus récents pour les appareils IKA équipés de port USB
à l’adresse :
http://www.ika.com/ika/lws/download/usb-driver.zip
Installez les pilotes en exécutant le fichier d’installation. Relier ensuite l’appareil IKA au PC au
moyen du câble USB. La communication des données se fait via un port COM virtuel.
Remarque : Pour le système d’exploitation Windows 10, aucun pilote USB n’est nécessaire.
N’installez donc pas celui-ci sous Windows 10 !
/// Interface RS 232
Configuration :
› La fonction des câbles d’interface entre l’appareil et le système d’automatisation est une
sélection des signaux spécifiés dans la norme EIA RS 232, conformément à la partie 1 de la
norme DIN 66 020.
› Les caractéristiques électriques des circuits d’interface et l’affectation des états des signaux
sont régies par la norme RS 232, conformément à la partie 1 de la norme DIN 66 259.
› Procédure de transmission : Transmission asynchrone de caractères en mode start/stop.
›Type de transmission : Full duplex.
› Formats de caractères : caractères conformes au format de données stipulé dans la norme
DIN 66 022 pour le mode Start-Stop. 1 bit de départ, 7 bits de données, 1 bit de parité (direct
= pair), 1 bit d’arrêt.
› Vitesse de transmission : 9600 bits/s.
› Commande du flux de données : aucune
› Procédure d’accès : La transmission des données de l’appareil vers l’ordinateur n’est exécutée
que sur demande de l’ordinateur.
/// Syntaxe de commande et format
Pour la phrase de commande, les indications suivantes s’appliquent :
› Les commandes sont en général envoyées de l’ordinateur (Leader) à l’appareil (Follower).
› L’appareil n’émet que sur demande de l’ordinateur. Même les messages d’erreurs ne sont pas
transmis spontanément par l’appareil à l’ordinateur (système d’automatisation).
› Les commandes sont transmises en majuscules.
› Les commandes, paramètres et les suites de paramètres sont séparés par au moins une espace (Code: hex 0x20).
› Chaque commande (y compris les paramètres et les données) et chaque réponse se termine
par Blank CR LF (Code: hex 0x20 hex 0x0d hex 0x20 hex 0x0A) et a une longueur maximale
de 80 caractères.
› Le séparateur décimal d’un nombre à virgule flottante est le point (Code: hex 0x2E).
Les versions précédentes correspondent largement aux recommandations du groupe de travail NAMUR (recommandations NAMUR pour l’exécution des connecteurs électriques pour la
transmission analogique et numérique des signaux aux appareils de laboratoire MSR Rév. 1.1).
Les commandes NAMUR et les commandes supplémentaires spécifiques à IKA servent uniquement de commandes Low Level pour la communication entre l’appareil et le PC. Ces commandes peuvent être transmises directement à l’appareil avec un terminal ou un programme
de communication approprié. Labworldsoft est un pack logiciel IKA convivial sous MS Windows
pour la commande de l’appareil et la collecte des données de l’appareil, qui permet également
la saisie graphique de la rampe de vitesse par exemple.
Commandes NAMUR
Fonction
IN_NAME
Lire le nom de l‘appareil
IN_PV_2
Lire la valeur réelle de température
IN_SP_1
Lire la valeur de température réglée
IN_SP_3
Lire la température de la circuit de sécurité
IN_PV_3
Lire le temps de chauffe
OUT_SP_1 xx
Régler la valeur de température définie xxx
START_1
Démarrer le chauffage
STOP_1
Arrêter le chauffage
RESET
Passer en mode normal
OUT_WD1@n
Mode Watchdog 1 : Si l’événement WD1 se produit, la fonction de chauffage
est désactivée et E 2 s’affiche. Régler le délai du Watchdog sur n (20 à 1500)
secondes, avec écho du délai du watchdog. Cette commande déclenche la
fonction Watchdog et doit toujours être envoyée dans le délai défini pour le
Watchdog.
”Watchdog” functions, monitoring of the serial data flow:
Si, après l’activation de cette fonction (voir les commandes NAMUR), aucune nouvelle transmission
de cette commande n’a lieu depuis le PC pendant le temps de surveillance réglé (« Watchdog »), la
fonction Chauffage est désactivée conformément au mode « Watchdog » réglé, ou la régulation se
poursuit sur les valeurs de consigne réglées auparavant.
La transmission des données peut par exemple être interrompue par un plantage du système d’exploitation, une coupure de l’alimentation électrique du PC ou par un problème de connexion entre
l’ordinateur et l’appareil.
“Watchdog” – mode 1:
Si la communication des données est interrompue (plus longtemps que le délai défini pour le watchdog), la fonction de chauffage est désactivée et E 2 s’affiche.
24
25
Entretien et nettoyage
/// Connectivité entre l‘appareil et les appareils externes
Câble PC 1.1 :
Ce câble sert à relier le port RS 232 à un PC.
› L‘appareil fonctionne sans entretien. Il n‘est soumis qu‘au vieillissement naturel des composants et à leur taux de panne statistique.
1
6
2
6
5
1
RxD 2
TxD 3
4
GND 5
6
RTS 7
CTS 8
9
1
2 RxD
3 TxD
4
5 GND
6
7 RTS
8 CTS
9
/// Nettoyage
3
7
4
9
4
8
3
8
5
9
2
7
1
PC
› Pour le nettoyage, débrancher la fiche secteur.
› Ne nettoyez les appareils IKA qu’avec des produits de nettoyage approuvés par IKA :
Eau avec adjonction de tensioactif / isopropanol.
› Porter des gants de protection pour nettoyer l‘appareil.
› Ne jamais placer les appareils électriques dans du détergent pour les nettoyer.
› Lors du nettoyage, aucune humidité ne doit pénétrer dans l‘appareil.
› Consulter IKA en cas d‘utilisation d‘une méthode de nettoyage ou de décontamination non
recommandée.
/// Commande de pièces de rechange
Câble USB A – B :
Ce câble sert à relier le port USB à un PC.
› Pour la commande de pièces de rechange, fournir les indications suivantes :
- modèle de l‘appareil,
- numéro de série de l‘appareil, voir la plaque signalétique,
- référence et désignation de la pièce de rechange, voir www.ika.com,
- version du logiciel.
/// Réparation
USB B
USB A
› N’envoyer pour réparation que des appareils nettoyés et exempts de substances toxiques.
› Demander pour ce faire le formulaire « Certificat de décontamination » auprès d’IKA ou
télécharger le formulaire sur le site d’IKA à l’adresse www.ika.com et l’imprimer.
› Si une réparation est nécessaire, expédier l’appareil dans son emballage d’origine. Les emballages de stockage ne sont pas suffisants pour les réexpéditions. Utiliser en plus un emballage
de transport adapté.
Accessoires
› Voir les accessoires sur le site www.ika.com.
26
27
Codes d’erreur
E 25 - Erreur de surveillance du dispositif de commutation du chauffage
› Les défauts de fonctionnement sont signalés par un message d’erreur à l’écran.
Procéder alors comme suit :
- Éteindre l’appareil au moyen de l’interrupteur principal (gauche «“ON”, droite « “OFF”).
- Prendre les mesures correctives qui s’imposent.
- Redémarrer l’appareil.
Causes
›
›
›
Le dispositif de commutation (Triac) du circuit de réglage du chauffage présente
un court-circuit
Le relais de sécurité a interrompu le circuit de chauffage
Le chauffage ou l’alimentation sont interrompus
Interruption de la sonde de température de sécurité de le système chauffante
Effet
›
Chauffage arrêté
Solutions
›
Arrêter l’appareil et le laisser refroidir, puis le remettre en marche
Code d’erreur | Causes | Effet | Solutions
E 2 - Erreur du watchdog
›
E 26 – Température de le système > température de sécurité de le système
(plus de 40 K)
Causes
›
›
Le PC n’envoie aucune donnée pendant la durée du watchdog
Interruption du câble de raccordement au PC
Effet
›
Chauffage arrêté
Causes
Modification de la durée du watchdog
Pendant la durée du watchdog, envoyer les données (OUT_WDx@n) du PC
Vérifier le câble de liaison et la fiche
›
Solutions
›
›
›
Répartition irrégulière de la température sur le système chauffante à cause d’une
dissipation de chaleur ponctuelle
Défaut de la sonde de température de régulation ou de sécurité
Effet
›
Chauffage arrêté
Solutions
›
Arrêter l’appareil et le laisser refroidir, puis le remettre en marche
›
E 3 - La température dans l’appareil est supérieure à + 80 °C
Causes
›
›
Accumulation de chaleur entre le système chauffante et le boîtier
Température ambiante admissible dépassée
Effet
›
Chauffage arrêté
Solutions
›
›
›
Arrêter l’appareil et le laisser refroidir, puis le remettre en marche
Modifier la structure de l’essai
Respecter la température d’environnement maximale admise
E 13 - Capteur de sécurité de le système chauffante, circuit ouvert
Causes
Effet
Solutions
E 31 – Défaut du dispositif de commutation du chauffage
Effet
›
Chauffage arrêté
Solutions
›
Contacter le service après-vente
E 44 – La température de sécurité de le système chauffante est supérieure à la
température de sécurité réglée
›
Différence entre valeurs de consigne et valeurs réelles de la boucle de sécurité
réglable pour la surveillance de la température minimale
Causes
›
La température de sécurité réglée est inférieure à la température de sécurité de le
système chauffante
Interruption de la sonde de température de sécurité de le système chauffante
›
Chauffage arrêté
Effet
›
Chauffage arrêté
›
Après la mise en marche, régler la valeur SAFE TEMP sur une autre valeur, si le
problème est ensuite résolu, il est possible de rétablir la valeur souhaitée précédemment
Solutions
›
›
Laisser refroidir le système chauffante
Réglez la température de sécurité sur une valeur plus élevée
E 21 - Défaut pendant le test de sécurité de le système chauffante
Causes
›
Le relais de sécurité ne s’ouvre pas
Effet
›
Chauffage arrêté
Solutions
›
Arrêter l’appareil et le laisser refroidir, puis le remettre en marche
E 22 - Défaut pendant le test de sécurité de le système chauffante
Causes
›
S_CHECK ne peut pas produire de H_S_TEMP élevée
Effet
›
Chauffage arrêté
Solutions
›
Arrêter l’appareil et le laisser refroidir, puis le remettre en marche
›
E 46 – Température de sécurité de le système > température de sécurité (plus de 40 K)
›
›
Répartition irrégulière de la température sur le système chauffante à cause d’une
dissipation de chaleur ponctuelle
Défaut de la sonde de température de régulation ou de sécurité
Effet
›
Chauffage arrêté
Solutions
›
Arrêter l’appareil et le laisser refroidir, puis le remettre en marche
Causes
› Si l'erreur ne peut pas être éliminée à l'aide des mesures décrites ou si un autre code d'erreur s'affiche :
- contacter le service d'assistance,
- expédier l'appareil avec une brève description de l'erreur.
E 24 - La température de le système chauffante est supérieure à la température
de sécurité réglée
›
›
La valeur SAFE TEMP a été réglée plus bas que la température actuelle de le
système chauffante
Interruption de la sonde de température de régulation du système de chauffage
Effet
›
Chauffage arrêté
Solutions
›
›
Laisser refroidir le système chauffante
Réglez la température de sécurité sur une valeur plus élevée
Causes
28
29
Caractéristiques techniques
Garantie
Données générales
Tension
220 ... 230 VAC ± 10 %
115 VAC ± 10 %
100 VAC ± 10 %
Fréquence
50 / 60 Hz
Puissance absorbée par l‘appareil
220 ... 230 VAC
115 VAC
300 W
100 VAC
230 W
Puissance absorbée par l‘appareil en veille
› Selon les IKA Conditions de vente et de livraison, la garantie a une durée de 24 mois. En cas
de demande de garantie, s‘adresser au distributeur ou expédier l‘appareil accompagné de la
facture et du motif de la réclamation directement à notre usine. Les frais de port sont à la
charge du client.
› La garantie ne s‘étend pas aux pièces d‘usure et n‘est pas valable pour les erreurs causées
par une manipulation non conforme, un entretien et une maintenance insuffisants ou le nonrespect des instructions du présent mode d‘emploi.
1.6 W
Interface
USB, RS 232
Température ambiante admissible
+ 5 ... + 40 °C
Humidité relative admissible
80 %
Degré de protection selon DIN EN 60529
IP 40
Classe de protection
I
Niveau de contamination
2
Catégorie de surtension
II
Matériau de le système
Aluminium
Dimensions (L x P x H)
265 × 270 × 220 mm
Poids
4.6 kg
Altitude maximale d’utilisation de l’appareil
2000 m
Fonction de chauffage
Puissance de chauffage
Plage de températures de chauffe
Plage de réglage de la température de chauffage
Affichage de la température
Réglage de température
Précision de réglage de la température de
le système chauffante
250 W
100 VAC
189 W
Temp. ambiante + échauffement
spontané de l‘appareil ... 300 °C
0 ... 300 °C
LED
Bouton poussoir rotatif
1K
Précision de réglage de la température du milieu
1K
Vitesse de chauffage (10 ml d’huile de silicone)
30 K / min
Temps de chauffe (25 °C ... 300±1,0 °C, 10 ml
d’huile de silicone)
15 min
Hystérésis de régulation de le système chauffante
(sans bateau, centre de le système de chauffage
à 100 ° C)
40 °C ... +150 °C: ± 1.0 °C
+150 °C ... +300 °C: ± 2.0 °C
Circuit de sécurité réglable
30
220 ... 230 VAC
115 VAC
Toutes modifications techniques réservées!
(50 °C ... 360 °C) ± 10 °C
31
Appendix A “Viscosity ranges / Shear rate factors“
Spindle
The following ASTM specifications describe the use of IKA viscometers and accessories.
Viscosity (cP)
Shear Rate sec-1
lo-vi
Sample Volume (mL)
VOL-SP 6.7
3 - 10,000
1.32N
VOL-SP 9.0
30 - 100,000
0.34N
10
VOL-SP 9.4
60 - 200,000
0.28N
9.5
Spindle
8.0
Viscosity (cP)
me-vi
hi-vi l
Shear Rate
sec-1
hi-vi ll
Sample
Volume
(mL)
D 115-17
Methods of Testing Varnishes Used for Electrical Insulation
D 789-15
Test Methods for Determination of Relative Viscosity, Melting Point, and Moisture Content
of Polyamide (PA)
D 1076-15
Specification for Rubber-Concentrated, Ammonia Preserved, Creamed and Centrifuged
Natural Latex
D 1417-16
Methods of Testing Rubber Latices- Synthetic
D 1439-15
Methods of Testing Sodium Carboxymethyl-cellulose
D 1824-16
Test Method for Apparent Viscosity of Plastisols and Organosols at Low Shear Rates by
Brookfield Viscometer
D 2196-15
Test Methods for Rheological Properties on Non-Newtonian Materials by Rotational
(Brookfield) Viscometer
VOL-SP 7.1
50 - 166,000
100 - 333,000
400 - 1,333,000
0.93N
8.0
VOL-SP 10.4
250 - 833,000
500 - 1,666,000
2,000 - 6,666,000
0.34N
10.5
VOL-SP 11.0
500 - 1,666,000
1,000 - 3,330,000
4,000 - 13,333,000
0.28N
11.5
D 2364-15
Standard Methods of Testing Hydroxyethyl-cellulose
VOL-SP 13.5
1,000 - 3,333,000
2,000 - 6,666,000
8,000 - 26,666,000
0.25N
13.0
D 2556-14
Test Method for Apparent Viscosity of Adhesives Having Shear Rate Dependent Flow Properties
D 2669-16
Test Method for Apparent Viscosity of Petroleum Waxes Compounded With Additives (Hot Melts)
D 2983-17
Test Method for Low-Temperature Viscosity of Automotive Fluid Lubricants Measured by
the Brookfield Viscometer
D 3236-15
Test Method for Apparent Viscosity of Hot Melt Adhesives and Coating Materials (Reapproved
1999)
D 3468-99
Standard Specification for Liquid- Applied Neoprene and Chlorosulfonated Polyethylene
Used in Roofing and Waterproofing
D 3716-14
Method of Testing Emulsion Polymers for Use in Floor Polishes
D 3791-90
Standard Practice for Evaluating the Effects of Heat on Asphalts
D 4046-14
Test Method for Viscosity of Chemical Grouts by the Brookfield Viscometer (Laboratory
Method)
D 4889-15
Standard Test Methods for Polyurethane Raw Materials: Determination of Viscosity of
Crude or Modified Isocyanates
D 5018-89
Standard Test Method for Shear Viscosity of Coal-Tar and Petroleum Pitches (Reapproved
1999)
D 5133-01
Standard Test Method for Low Temperature, Low Shear Rate, Viscosity/Temperature
Dependence of Lubricating Oils Using a Temperature-Scanning Technique
D6267-13
Standard Test Method for Apparent Viscosity of Hydrocarbon Resins at Elevated Temperatures
D6895-06
Standard Test Method for Rotational Viscosity of Heavy Duty Diesel Drain Oils at 100°C
D4402-15
Standard Test Method For Viscosity Determination Of Asphalt At Elevated Temperatures Using
A Rotational Viscometer
D6080-12a
Standard Practice for Defining the Viscosity Characteristics of Hydraulic Fluids
Viscosity range at 0.3 - 100 rpm
N = rpm
Appendix B “Range coefficient“
Using the “Range coefficient“, the maximum viscosity that can be measured with a specific
spindle can be quickly determined.
1. Identify the selected spindle and the viscometer spring sensor (lo-vi/me-vi/hi-vi l/hi-vi ll).
2. Find the “Range coefficient“ in below table.
3. Divide the range coefficient by the spindle speed.
E.g.: If you choose me-vi viscometer with VOL-SP-6.7 spindle: Range coefficient is 32,000.
At speed of 10 rpm, the maximum viscosity (mPa·s) is 32,000/10 = 3,200 mPa·s
32
Appendix C “ASTM Specifications“
Spindle
lo-vi
me-vi
hi-vi l
hi-vi II
VOL-SP-6.7
3,000
32,000
64,000
256,000
VOL-SP-7.1
4,688
50,000
100,000
400,000
VOL-SP-10.4
23,440
250,000
500,000
2,000,000
VOL-SP-11.0
46,880
500,000
1,000,000
4,000,000
VOL-SP-13.5
93,750
1,000,000
2,000,000
8,000,000
VOL-SP-9.0
30,000
320,000
640,000
2,560,000
VOL-SP-9.4
60,000
640,000
1,280,000
5,120,000
33
USA
IKA Works, Inc.
Phone: +1 910 452-7059
eMail: sales@ika.net
KOREA
IKA Korea Ltd.
Phone: +82 2 2136 6800
eMail: sales-lab@ika.kr
BRAZIL
IKA Brasil
Phone: +55 19 3772 9600
eMail: sales@ika.net.br
MALAYSIA
IKA Works (Asia) Sdn Bhd
Phone: +60 3 6099-5666
eMail: sales.lab@ika.my
CHINA
IKA Works Guangzhou
Phone: +86 20 8222 6771
eMail: info@ika.cn
POLAND
IKA Poland Sp. z o.o.
Phone: +48 22 201 99 79
eMail: sales.poland@ika.com
JAPAN
IKA Japan K.K.
Phone: +81 6 6730 6781
eMail: info_japan@ika.ne.jp
INDIA
IKA India Private Limited
Phone: +91 80 26253 900
eMail: info@ika.in
UNITED KINGDOM
IKA England LTD.
Phone: +44 1865 986 162
eMail: sales.england@ika.com
VIETNAM
IKA Vietnam Company Limited
Phone: +84 28 38202142
eMail: sales.lab-vietnam@ika.com
THAILAND
IKA Works (Thailand) Co. Ltd.
Phone: +66 2059 4690
eMail: sales.lab-thailand@ika.com
TURKEY
IKA Turkey A.Ş.
Phone: +90 216 394 43 43
eMail: sales.turkey@ika.com
KENYA
IKA Works Kenya Ltd.
Phone: +254 112 323 745
eMail: sales.kenya@ika.com
UGANDA
IKA Works Kampala Limited
Phone: +254 112 323 745
eMail: sales.uganda@ika.com
SPAIN
IKA Works Spain, S. L.
Barcelona
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