Guide de la Protection Respiratoire
Produits pour l’Hygiène et la Sécurité
Innovation
Généralités sur la Protection Respiratoire
Evaluer les risques au niveau du poste de travail.
1. Identifier la nature des dangers présents sur le poste de travail
§
Poussières : Particules solides en suspension dans l’air.
§
Fumées : Fines particules en suspension dans l’air
§
Brouillards : Fines gouttelettes produites lors d’opérations de pulvérisation.
§
Gaz : Composés sous forme gazeuse à température ambiante et pression atmosphérique.
§
Vapeurs : Elles se forment par évaporation de solides ou de liquides à température ambiante.
§
Déficience en oxygène : concentration en oxygène inférieure à 19,5% (Recommandation 3M)
2. Définir le type d’application.
3. Mesurer les concentrations au poste de travail
.
Les Valeurs Limites d’Exposition professionnelles.
Il existe plusieurs types de Valeurs Limites d’Exposition qui permettent d’apprécier la qualité de l’air des lieux de travail.
VME : Valeur Moyenne d’Exposition
Concentration en-dessous de laquelle des individus peuvent être exposés pendant 8 heures sans risque pour leur santé.
VLE : Valeur Limite d’Exposition
Concentration en-dessous de laquelle des individus peuvent être exposés pendant 15 minutes sans risque pour leur santé.
Classification des Appareils de Protection Respiratoire.
Appareils de Protection
Respiratoire
ü
Appareils de Protection
Respiratoire Filtrant
: L’air respiré est l’air de la pièce purifié par le masque.
Filtrants Isolants
Pression
Négative
Demi-masque ou masque complet
Pression
Positive
Ventilation
Assistée
Air Libre
Adduction d’Air
Autonomes
ü
Appareils de Protection
Respiratoire Isolant
: L’air respiré provient d’une source extérieure. L’utilisateur est isolé totalement de l’atmosphère contaminée. L’arrivée d’air se fait
à partir d’un réseau d’air comprimé (Adduction d’Air), de bouteilles (Autonomes).
Limites d’utilisation des systèmes filtrants
- Déficience en oxygène : concentration en oxygène inférieure à 19,5% (Recommandation 3M),
- Contaminants non-filtrables (monoxyde de carbone CO, dioxyde de carbone CO
- Polluants inconnus,
- Concentrations d’exposition trop importantes.
2
),
- Produits inodores, gaz et vapeurs ayant un seuil olfactif supérieur à la Valeur Moyenne d’Exposition (VME),
2
Directives et Normes Européennes
Utilisation des EPI, Directive Européenne 89/656/CEE
La Directive Européenne 89/656/CEE définit les obligations de l’employeur :
§
§
§
§
§
Fournir les EPI nécessaires gratuitement,
Fournir des EPI conformes aux dispositions légales,
Posséder des informations adéquates sur ces EPI,
Déterminer les conditions d’utilisation,
Informer, former l’utilisateur.
Ces obligations ont été transposées en droit français dans le Code du Travail.
Conception des EPI, Directive Européenne 89/686/CEE
§
§
Etablit les exigences essentielles que doit remplir un EPI pour être mis sur le marché européen,
Textes complétés par la “catégorisation des EPI”.
Catégorie
I
II
III
Risque
Mineur
Conception
Simple
Certification
Auto-certification
Intermédiaire
Grave
Irréversible
Mortel
Examen CE de type
Complexe Examen CE de type et Contrôle qualité en production
Marquage
CE**
CE**
CE XXXX**
Exemples
Lunettes de soleil
Protecteurs auditifs
Appareil de
Protection
Respiratoire,
Harnais antichute
**Directive Européenne 96/58/CEE du 03/09/96 modifiant la Directive Européenne 89/686/CEE.
Normes Européennes
§
§
§ définissent les exigences et essais pour chaque type d’EPI, ont intégré les exigences essentielles de la Directive Européenne 89/686/CEE, elles sont dites harmonisées,
constituent une démarche volontaire du concepteur de l’EPI.
Tous nos produits sont marqués CE.
* EPI : Equipement de Protection Individuelle
3
Protection Antipoussières
Définition
Protection contre les aérosols : poussières, fumées et brouillards
Poussières : Particules solides en suspension dans l’air.
Fumées : Fines particules en suspension dans l’air.
Brouillards : Fines gouttelettes produites lors d’opérations de pulvérisation.
Critères de choix d’une protection antipoussières
§
Toxicité du produit
§
Concentration au poste de travail
§
Conditions au poste de travail
(température, humidité…)
Principales exigences des normes
§
§
Fuite Totale vers l’Intérieur (FTI) : A pour but de vérifier l’efficacité du masque.
Pénétration du média-filtrant : A pour but de vérifier l’efficacité du média-filtrant (% de poussières qui passe au travers du masque).
§
§
§
§
Le Chlorure de Sodium (NaCl) est utilisé pour les tests vis-à-vis des aérosols solides (S).
L’huile de paraffine est utilisée pour les tests vis-à-vis des aérosols liquides (L).
Résistance respiratoire : A pour but d’évaluer le confort de la protection.
Colmatage : A pour but de tester la résistance respiratoire du masque.
EN 149:2001 – Demi-masques filtrants contre les particules
Pour les masques antipoussières jetables la norme
EN149 : 2001 définit les exigences en terme de Fuite
Totale vers l’Intérieur, de pénétration du média-filtrant et de résistance respiratoire.
Fuite Totale vers l’Intérieur (FTI) et Pénétration du média-filtrant
Classe
FFP1
FFP2
FFP3
% Fuite
maximale
22
8
2
Média-filtrant maximale
NaCl
20
6
1
Pénétration du
Huile de
Paraffine
20
6
1
EN 143 : 2000 – Filtres à particules
La norme EN143 : 2000 définit les exigences en terme de pénétration, de résistance respiratoire des filtres à particules qui peuvent équiper les demimasques et masques complets.
Classe
P1
P2
P3
Pénétration maximale (%)
NaCl
20
6
0,05
Huile de Paraffine
20
6
0.05
Les filtres à particules sont classés en fonction de leur efficacité de filtration.
P1 : Filtre à faible efficacité
P2 : Filtre à moyenne efficacité
P3 : Filtre à haute efficacité
Résistance Maximale
(mbar)
Inspiratoire
30l/min 95l/min
0.6
0.7
1.2
2.1
2.4
4.2
Limites d’utilisation d’un masque antipoussières (Recommandations 3M)
Jusqu’à 4 fois la VME
Jusqu’à 10 fois la VME
Jusqu’à 50 fois la VME pour un demi-masque
Jusqu’à 200 fois la VME pour un masque complet
FFP1
P1
FFP2
P2
FFP3
P3
4
Les demi-masques antipoussières ou les filtres à particules se colmatent au fur et à mesure que les particules viennent se fixer sur le média-filtrant.
§
Les demi-masques antipoussières doivent donc être changés quand la résistance respiratoire devient trop importante ou au plus tard à la fin de la journée de travail, sauf pour les masques portant le marquage D, qui sont appelés réutilisables.
§
Les filtres à particules doivent être changés quand la résistance respiratoire devient trop importante.
Nos Produits
Forme Coque
§ Conforme à la norme EN 149 : 2001
§ Marqué CE
§ Avec ou sans soupape
§ Pellicule de charbon actif pour les applications spécifiques et soudure
Forme Pliable
§ Conforme à la norme EN 149 : 2001
§ Marqué CE
§ Avec ou sans soupape
§ Emballage individuel : hygiénique
Forme coque à soufflets
§ Conforme à la norme E N 149 : 2001
§ Marqué CE
§ Grande surface d’échange
§ Joint facial
Filtres à particules Série 3M 2000
§ Conformes à la norme EN 143 :
2000
§ Marqués CE
Demi-masques et masques complets 3M Série 6000 et 7000S
§ Conformes à la norme EN 140 : 1998 ou EN 136
§ Marqués CE
§ Elastomère ou Silicone
Protection Antigaz
Définition
Protection contre les gaz et vapeurs
Gaz : Composés sous forme gazeuse à température ambiante et pression atmosphérique.
Vapeurs : Elles se forment par évaporation de solides ou de liquides à température ambiante.
Critères de choix d’une protection antigaz
§
Vérifier que le polluant n’est pas un aérosol mais bien un gaz ou une vapeur,
§
Déterminer le type de filtre à utiliser,
§
Vérifier que le polluant a bien une odeur,
§
Vérifier le seuil olfactif,
§
Déterminer le type de masque.
Type de filtres contre les gaz et les vapeurs
Le type de filtres antigaz à utiliser dépend de la nature des gaz et vapeurs à filtrer.
Selon la norme EN141:2000, il existe plusieurs types de filtres, chacun désigné par une lettre et un code couleur.
A (marron)
Gaz et vapeurs organiques de point d’ébullition >
65°C
B (gris)
Gaz et vapeurs inorganiques (Cl
2
, H
2
S, HCN…)
E (jaune)
Gaz et vapeurs acides(HCl, SO
2
…)
K (vert)
Ammoniac et amines
EN 141 : 2000 – Filtres antigaz
Le gaz d’essai est fonction du type de charbon actif.
La concentration d’essai est égale à 1000 ppm pour un filtre de classe 1, à 5000 ppm pour un filtre de classe
2 et à 10 000 ppm pour un filtre de classe 3.
La concentration de claquage est spécifique à chaque type de charbon actif .
Le temps de claquage est le temps au bout duquel la concentration à la sortie du filtre est égale à la concentration de claquage. Il est spécifique à chaque type de charbon actif.
5
Gaz d’essai Concentration de claquage (ppm)
Cyclohexane
Cl
H
2
2
S
HCN
SO
NH
2
3
10
0,5
10
10
5
25
Classe 1
70
20
40
25
20
50
Limites d’utilisation des filtres antigaz (Recommandations 3M)
Temps minimum de claquage
Classe 2
35
20
40
25
20
40
§
Demi-masque équipé de filtres antigaz
- Classe 1 jusqu’à 1000 ppm ou 10 fois la VME*
- Classe 2 jusqu’à 5000 ppm ou 10 fois la VME*
§
Masque complet équipé de filtres antigaz
- Classe 1
- Classe 2 jusqu’à 1000 ppm ou 200 fois la VME* jusqu’à 5000 ppm ou 200 fois la VME*
* prendre la valeur la plus restrictive.
Les valeurs 1000 et 5000 ppm dépendent des classes des filtres.
Les valeurs 10 et 200 fois la VME dépendent de la pièce faciale utilisée.
Classe 3
65
30
60
35
30
60
Changement des filtres antigaz
Changer les filtres antigaz lorsqu’une odeur est perçue à l’intérieur du masque. Il est important avant d’utiliser un filtre antigaz de s’assurer que le gaz ou la vapeur a bien une odeur perceptible et que son seuil de détection
(seuil olfactif) est inférieur à la Valeur Moyenne d’Exposition (VME). Dans le cas contraire, il convient d’utiliser un système à Adduction d’Air.
Exemple
Conditions au poste de travail :
Polluant = styrène
Concentration = 60 ppm
VME = 50 ppm
Seuil olfactif du styrène compris entre 0.0017 et 1.0 ppm.
Choix de la protection respiratoire :
1.
Le styrène est une vapeur organique donc filtre A contre les vapeurs organiques.
2.
Concentration en styrène <1000 ppm donc classe 1
3.
Seuil Olfactif<VME
4.
Concentration <10 x VME donc demi-masque (sauf si une protection des yeux est nécessaire)
Conclusion :
Demi-masque muni de filtres antigaz A de classe 1
Nos Produits
Demi-masques avec filtres intégrés
3M Série 4000
§ Marqués CE
§ Conformes à la norme
EN 405:2002
Demi-masques 3M Série 6000, 7000 et 7500
§ Marqués CE
§ Conformes à la norme EN 140:1998
Masques complets 3M Série 6000 et 7907S
§ Marqués CE
§ Conformes à la norme EN 136
Filtres antigaz 3M Série 6000
§ Marqués CE
§ Conforme à la norme EN 141: 2000
6
Ventilation Assistée
Définition
Ces appareils se composent d’une pièce faciale, d’un ventilateur électrique qui alimente la pièce faciale en air filtré et d’un ou de plusieurs filtres au travers desquels passe la totalité de l’air alimentant la pièce faciale. La personne peut éventuellement porter la source d’énergie pour le ventilateur. L’air expiré et l’excédent d’air passent directement dans l’atmosphère ambiante par l’intermédiaire des soupapes expiratoires.
Qu’est-ce qu’un système à Ventilation Assistée ?
Un système complet se compose des éléments suivants :
§
§
Un moteur-ventilateur,
Une protection faciale : casque, cagoule,
§
§
§
§ demi-masque, masque complet…,
Un tuyau respiratoire,
Des filtres,
Une batterie,
Un chargeur
Les normes européennes et leurs exigences
Les normes diffèrent suivant le type de protection faciale et testent les produits dans leur intégralité.
Systèmes munis de casques ou de cagoules
EN 146 prEN 146 rev
EN 12941
Systèmes munis de masques ou de demimasques
EN 147 prEN 147 rev
EN 12942
1. Fuite Totale vers l’Intérieur (FTI) du système
La Fuite Totale vers l’Intérieur du système dépend :
- De l’étanchéité du joint facial,
- De la pénétration du média-filtrant,
- Du débit respiratoire,
Pour les Appareils munis de casques et de cagoules
Pour les Appareils
équipés de demimasques et masques complets :
EN 146
Particules uniquement
Classe FTI max prEN 146 rev EN12941
Particules Gaz et vapeurs
Classe FTI max
THP1
THP2
THP3
10
5
0,2
T : Turbo H : Casque,
Cagoule
TH1
TH2
TH3
P : Particules
10
2
0,2
EN 147
Particules uniquement
Classe
TMP1
TMP2
TMP3
FTI max
5
1
0,05
T : Turbo
prEN 147 rev
Classe
TM1
TM2
TM3
Particules
M : Demi-masque, masque complet
EN12942
Gaz et Vapeurs
FTI max
5
0,5
0,05
P : Particules
2. Débit Respiratoire
Pour les APR conformes aux normes EN 146, EN 147, prEN 146 rev et EN 12941, le débit minimum doit être supérieur à 120l/min.
Pour les APR conformes aux normes prEN 147 rev et EN 12942, le débit minimum est spécifié par le fabricant.
7
Les Facteurs Nominaux de Protection
FNP (Facteur Nominal de Protection) : facteur qui retranscrit le niveau de protection apporté par l’Appareil de Protection dans les conditions de la norme.
FNP = 100/ FTI (%)
FTI : Fuite Totale vers l’Intérieur
Facteurs Nominaux de Protection
EN 146
TH
PrEN 146rev
EN 12941
TH
EN 147
TM
10
20
500
10
50
500
20
100
2000
PrEN 147 rev
EN 12942
TM
20
200
2000
Classe
1
2
3
Nos Produits
3M TM Airstream TM
Marqué CE
Conforme à la norme EN 146
Protection Antipoussières
3M TM Powerflow TM XL
Marqué CE
Conforme à la norme prEN147 rev
Protection Antipoussières
3M TM Dustmaster TM
Marqué CE
Conforme à la norme prEN 146 rev
Protection Antipoussières
3M TM Jupiter TM
Marqué CE
Conforme à la norme EN 12941
Protection Antipoussières et
Antigaz
Quand préconiser des systèmes à Ventilation Assistée ?
§ pour des opérations de longue durée,
§ pour des postes dans lesquels la pénibilité du travail est importante,
§ pour des opérations dans des zones chaudes et inconfortables,
§ lorsque le port de plusieurs EPI est requis,
§ lorsqu’un niveau de protection important est requis sur le poste.
8
Adduction d’Air
Définition
Les appareils à adduction d’air fournissent l’air de qualité respirable par un tuyau raccordé à une pompe, un compresseur ou une réserve d’air comprimé. L’air arrivera dans l’appareil de protection respiratoire en débit continu. Des réglages peuvent permettre d’ajuster la température de l’air.
Qu’est ce qu’un système à Adduction d’Air ?
Un système à adduction d’air complet se compose des éléments suivants :
3 Un régulateur d’air,
3 Une protection faciale : masque complet, demi-masque, casque, cagoule,
3 Un tuyau respiratoire,
3 Un tuyau d’alimentation en air comprimé.
Qualité de l’air
La qualité de l’air respirable, à utiliser avec les systèmes à adduction d’air, est décrite dans la norme européenne EN 12021. Les principales exigences concernent les te neurs en oxygène, les impuretés
(lubrifiants, teneur en monoxyde et dioxyde de carbone, teneur en eau, odeur et goût).
Les normes européennes et leurs exigences :
Les normes diffèrent suivant le type de pièce faciale.
Construction légère
Construction robuste
Casque ou cagoule
EN 1835
EN 270
Masque complet, demi-masque
EN 12914
EN 139
§ EN 270
APR Isolant à Adduction d’Air comprimé avec casque ou cagoule
§ FTI max. 0.5%
§ Un avertisseur doit être intégré au système.
§ Test à l’étirement : 1000 Newton.
§ Longueur maximum de tuyau : spécifié par le fabricant
§ EN 1835
APR Isolant à Adduction d’Air comprimé de construction légère avec casque ou cagoule
§FTI max. (3 classes d’efficacité) :
LDH 1 = 10%
LDH 2 = 2%
LDH 3 =0.5%
LDH = Light Duty Helmet (Casque ou Cagoule à usage léger)
§ Un avertisseur doit équiper les appareils de classe LDH3.
§ Test à l’étirement : 250 Newton .
§ Longueur maximum de tuyau : 10 mètres (De tels
équipements sont destinés à être utilisés dans des situations de travail où le risque de détérioration du tube d’alimentation en air comprimé est faible et où les mouvements du porteur sont limités.)
§ EN 139
APR isolant à Adduction d’air comprimé avec masque complet, demi-masque.
§ FTI max. :
Demi-masque = 2%
Masque complet = 0.05%
§ EN 12419
APR isolant à Adduction d’air de construction légère, avec masque complet, demi-masque.
§ FTI max. (3 classes d’efficacité) :
LDM 1 = 2%
LDM 2 = 0.5%
LDM 3 = 0.05%
LDM = Light Duty Mask (Masque complet, demi-masque à usage léger).
9
§ Si l’appareil est équipé d’une soupape à la demande il doit être muni d’un avertisseur.
§ Test à l’étirement : 1000 Newton.
§ Longueur maximum du tuyau : spécifiée par le fabricant.
§ Les appareils de classe 2 et 3 doivent être
équipés d’un avertisseur.
§ Test à l’étirement : 250 Newton.
§ Longueur maximum de tuyau : 10 mètres.
(De tels équipements sont destinés à être utilisés dans des situations de travail où le risque de détérioration du tube d’alimentation en air comprimé est faible et où les mouvements du porteur sont limités.)
Les facteurs nominaux de protection :
FNP : Facteur Nominal de Protection : facteur qui retranscrit le niveau de protection apporté par l’Appareil de Protection et ce dans les conditions de la norme.
FNP = 100 / FTI(%)
FTI : Fuite Totale vers l’Intérieur
Norme
EN 1835
EN 12419
Norme
EN 270
EN 139
Classe
LDH 1
LDH 2
LDH 3
LDM 1
LDM 2
LDM 3
FNP
10
50
200
50
200
2000
FNP
200
50 pour les appareils munis de demi-masques
2000 pour les appareils munis de masques complets
Nos Produits
3M TM Flowstream TM
Marqué CE
Conforme à la norme EN 1835
Classe LDH2
3M Vortex / Vortemp TM
Marqué CE
Conforme à la norme EN 1835
Classe LDH2
3M S200
Marqué CE
Conforme à la norme EN 139
3M France
Département Produits pour l’Hygiène et la Sécurité
Boulevard de l’Oise,
95006 CERGY PONTOISE CEDEX.
Tél. : 01.30.31.65.96
Fax : 01.30.31.65.55
Site web : www.3m.com/fr/securite
E-mail : 3m-france-epi@mmm.com
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