Spirax Sarco CVS10 -2E Manuel utilisateur

IM-P029-11
ST-BEf-04
6.2.2.070
CVS10
Clapet de retenue sanitaire
2. Information générale du produit
2.1. Description
CVS10 avec
siège souple
CVS10 avec
siège métal
1. Information générale sur la sécurité
Le fonctionnement en toute sécurité de ces appareils ne peut être
garanti que s’ils ont été convenablement installés, mis en service
ou utilisés, et entretenus par du personnel qualifié et cela en accord avec les instructions d'utilisation. Les instructions générales
d'installation et de sécurité concernant vos tuyauteries ou la construction de votre unité ainsi que celles relatives à un bon usage
des outils et des systèmes de sécurité doivent également s'appliquer.
1.1. Information spécifique sur la sécurité
1.1.1. Température
Après l'isolement de l'appareil, attendre qu'il refroidisse avant toute
intervention afin d'éviter tous risques de brûlures. Le port d'un
vêtement de protection incluant une paire de lunettes est nécessaire.
Siège en Viton :
Si le Viton a été soumis à des températures proches de 315°C ou
plus, il peut se décomposer et former de l'acide hydrofluorique.
Eviter tout contact avec la peau et l'inhalation de fumées d'acide
qui peuvent causer des brûlures graves et endommager le système respiratoire.
1.1.2. Recyclage
Ces appareils sont recyclables. Aucun danger écologique n'est à
considérer avec le recyclage de ces produits, excepté le siège en
Viton :
- Il peut être enterré, en accord avec les réglementations nation
ales ou locales.
- Il peut être incinéré uniquement dans un incinérateur avec
épurateur conforme aux réglementations nationales ou locales
en vigueur, ceci afin d'éviter la dispersion du fluorure d'hydrogène qui se dégage du produit lors de sa combustion.
- Il est insoluble dans un environement aquatique.
Le CVS10 sanitaire est un clapet anti-retour à ressort en acier
inoxydable 316L et empêche l’écoulement inverse dans des tuyaux
de fluides. Les CVS10 sont disponibles avec sièges portée souple
pour des applications sur l’eau, fluide du processus et de gaz ou
avec un siège en métal pour des applications sur la vapeur.
Ils sont adaptés pour une large gamme d’applications de haute
pureté dans les industries alimentaires, médicales et pharmaceutiques.
Types disponibles et finition de surfaces
CVS10-1 a une finition interne de 0,5 micron Ra (ASME BPE SF1)
et une finition externe de 0,8 micron Ra.
CVS10-2 a une finition interne électro-polis de 0,38 Ra (ASME
BPE SF4) en une finition externe de 0,8 micron Ra.
En outre, les CSV10-1 et CVS10-2 sont disponibles avec les
sièges EPDM, Viton ou FEP-silicone pour le gaz ou les fluids, ou
avec siège metal pour utilization sur la vapeur. Les références du
modèle ont un suffixe pour désigner ce qui est équipée de siège.
‘E’ pour l’EPDM, ‘V’ pour Viton ou ‘F’ pour FEP-silicone.
Exemple : Le référence de modèle CVS10-2E désigne un CVS10
avec finition intérieure électropoli, siège en EPDM.
Standards
- Le CVS10 est conforme aux conditions de la directive européenne 97/23/EC.
- Le CVS10 est conforme à ASME BPE.
- Toutes les parties mouillées sont construites des matériaux
approuvés par FDA CFR21, paragraphe 177, section 2600
pour l’EPDM et le Viton, et section 1550 pour le FEP-silicone
et TFM PTFE.
Certification
- certificat de matière suivant EN10204 3.1
- certification du finition de surfaces internes
- certification FDA
- conformité à l’USP Class VI
- ADI-libre certificat
Nota : Toute demande de certification doit être clairement spécifiée lors de la passation de la commande.
Emballage
Le CVS10 est mis dans un emballage propre, séparé des autres
produits qui ne sont pas en acier inoxydable, et conformément à la
norme ASME BPE. Les raccords d’entrée et sortie sont plafonnées
et le produit est scellé dans un sac plastique, avant d’être mis dans
une boîte.
Nota: Pour plus d’information, voir les fiche techniques suivantes:
le TI-P029-10 pour le CVS10 avec siège portée souple ou le TIP029-21 pour le CVS10 avec siège métal.
MONTAGE et ENTRETIEN
Modifications réservées
CVS10
Montage et Entretien
2.2. Diamètres et raccordements
½”, ¾”, 1”, 1 ½” et 2” suivant ASME BPE, en standard.
DN15 à DN50 suivant DIN 32676, en standard.
Clamp sanitaire:
- ASME BPE clamp sanitaire
- Clamp sanitaire suivant DIN 32676
Nota: Les raccordements et diamètres alternatives sont disponibles sur demande.
3. Opération
Le clapet s’ouvre sous la pression du fluide et se ferme sous celle
du ressort dès que le débit s’arrive et avant que le retour de débit
ne survienne.
CVS10 avec siège
en métal et clamp
sanitaire
3.1. Pressions d’ouverture
2.3. Limites d’emploi
Température (°C)
CVS10 avec siège portée souple
Pression différentielle sous débit nul (en mbar)
→ sens du fluide
Versions avec sièges souples
DN
½”
¾”
1”
1 ½”
→
35
35
35
35
↑
39
39
41
43
↓
31
31
29
27
2”
35
43
27
Versions avec siège en métal
DN
½”
¾”
→
35
35
↑
39
39
↓
31
31
2”
35
39
31
1”
35
39
31
1 ½”
35
39
31
3.2. Valeurs KV
DN
CVS10 avec siège souple
CVS10 avec siège métal
Pour conversion: CV (UK) = KV x
Pression (bar eff.)
Température (°C)
CVS10 avec siège en métal
Pression (bar eff.)
Le CVS10 avec siège en EPDM ne doit pas être utilisé
dans cette zone.
PN10
Viton
10 bar eff. @ 200°C
Pression maxFEP-silicone 10 bar eff. @ 200°C
PMA imale
EPDM
10 bar eff. @ 150°C
admissible
CVS10 siège métal
10 bar eff. @ 220°C
200°C @ 10 bar eff.
CVS10 Viton
Température
siège
FEP-silicone 200°C @ 10 bar eff.
TMA maximale
souple EPDM
150°C @ 10 bar eff.
admissible
CVS10 siège métal
220°C @ 10 bar eff.
CVS10 avec siège souple
-20°C
Température
minimale admissible CVS10 avec siège métal
-254°C
Pression maximale de fonctionnement pour la
PMO
10 bar eff.
vapeur saturée
200°C @ 10 bar eff.
CVS10 Viton
Température
siège
FEP-silicone 200°C @ 10 bar eff.
TMO maximale de
souple EPDM
150°C @ 10 bar eff.
fonctionnement
CVS10 siège métal
220°C @ 10 bar eff.
Température minimale de fonctionnement
0°C
Pression d’épreuve hydraulique
15 bar eff.
CVS10
siège
souple
SPIRAX-SARCO N.V.
Industriepark 5
RCG 665 46
Tél. +32 (0)9 244 67 10
BE 0400.104.610 info@be.SpiraxSarco.com
¾”
8,2
2,0
1”
1 ½”
2”
17,3 27,3 40,5
4,0
8,0 18,0
CV (US) = KV x 1,156
4. Montage
Courbe
vapeur
Calcul du corps
½”
8,2
2,0
0,963
Avant de commencer tout montage et/ou entretien, veuillez
d’abord lire "Information générale sur la sécurité" au début et
"Instructions de sécurité" à la fin de ce document.
En se référerant à la notice de montage et d'entretien, au feuillet
technique et à la plaque-firme, vérifier que l'appareil est adapté à
l'application considérée :
4.1 Vérifier les matières, la pression et la température et leurs valeurs maximales. Si les limites maximales de fonctionnement
de l'appareil sont inférieures à celle du système sur lequel il
doit être monté, vérifier qu'un dispositif de sécurité est inclus
pour prévenir tous dépassements des limites de résistance
propres à l'appareil.
4.2 Déterminer la bonne implantation pour l'appareil et le sens
d'écoulement du fluide.
4.3 Oter les bouchons de protection des raccordements et le film
de protection de toutes les plaques-firmes avant l'installation.
4.4 Les CVS10 peuvent être montés sur une ligne verticale ou
horizontale. Pour des application auto-videur, ils doivent être
installés avec l’écoulement du haut en bas.
4.5 Des raccords, clamps et des joints pour les raccordements ne
sont pas fournis.
Nota: Ce produit doit être manipulé avec soin pour s’assurer que
la finition de la surface n’est pas endommagée.
5. Mise en service
Après installation ou entretien, s'assurer que le système est co
plètement opérationnel. Effectuer un essai des alarmes ou des appareils de protection.
Nota: s’il est installé sur un système à vapeur/condensat, il est très
important que la pression se développe lentement, pour éviter de
possibles dommages à l’appareil.
B 9052 ZWIJNAARDE
Fax +32 (0)9 244 67 20
www.Spirax.Sarco.com/be
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Montage et Entretien
CVS10
6. Pièces de rechange et entretien
Avant de commencer tout montage et/ou entretien, veuillez
d’abord lire "Information générale sur la sécurité" au début et
"Instructions de sécurité" à la fin de ce document.
Avant d’entreprendre toute opération de maintenance sur ce
produit, il doit être isolé de l’alimentation de la vapeur et du retour,
et toute pression doit être normalisée à l’atmosphère. L’appareil
doit ensuite être laissé à refroidir.
6.1. Pièces de rechange
Le CVS10-1 avec siège en métal et le CVS10-2 avec siège en
métal sont sans entretien. Il n’y a pas de pièces de rechange
disponibles. D’autre part, pour les versions avec les sièges souples, il y a des pièces de rechange disponibles.
Pièces de rechange disponibles
4 et 7
Kit des joints
En cas de commande
Toujours utiliser les descriptions données ci-dessus lors de la
passation de la commande et donnez le diamètre et le type du
clapet de retenue.
Exemple: 1 kit des joints pour un Spirax Sarco 1” CVS10-1E
clapet anti-retour sanitaire avec siège en EPDM et des raccordements clamps sanitaires ASME BPE.
CVS10-1E
avec
siège souple et
clamp sanitaire
6.2. Remplacer les internes – uniquement pour
les versions avec sièges souples:
-
-
S’assurer que le système est refroidi et toute la pression du
système a été soulagée avant le démontage du produit.
Démontez les connecteurs de l’entrée et la sortie en enlever
l’ensemble clapet du système.
Retirez le clamp du raccord central (8) et séparez les deux parties du clapet anti-retour (1 et 2).
Retirez la tête du clapet (4) et ressort (5), puis retirez le siège
(4) de la tête du clapet (3). Remplacez le siège du clapet par
un nouveau en vous assurant qu’il n’a pas été endommagé
pendant le processus.
Retirez le guidage (6) et nettoyez-le si nécessaire.
Assemblez la tête du clapet (3) (y compris les joints (4)) et le
ressort (5) dans le guidage (6) et placez dans le corps (2).
Remplacez tous les joint du corps (7), et puis remplacez le
clamp (8) du corps et resserrez.
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CVS10
Montage et Entretien
Instructions de sécurité
L’élimination des risques lors de l’installation et l’entretien des produits Spirax-Sarco
Le fonctionnement sécurisé de ces produits ne peut être garanti que s’ils sont installés, mis en route et entretenus par du personnel qualifié (
voir section “Permis de travail” ci-dessous) en toute concordance avec les instructions de montage et de service. Il faut aussi répondre à
toutes les normes de sécurité concernant les installations de tuyauterie. La manipulation correcte des outils de travail et de sécurité doit être
connue et suivie.
Application
Systèmes sous pression
Assurez-vous que le produit est apte à être utilisé dans l’application au
moyen des instructions de montage et de service (IM), la plaque signalétique
et la fiche technique (TI).
Les produits dans la liste ci-dessous répondent aux exigences de la directive
européenne “Pression” 97/23/EC et sont pourvus d’un marquage
, sauf
s'ils ressortent sous les conditions décrits par l'article 3.3 de la directive:
DN
Catégorie PED
Produit
min. max.
Gaz
Fluides
G1
G2
G1
G2
S’assurer de l’isolation de l’appareil et le dépressuriser en sécurité vers
l’atmosphère.
Prévoir si possible une double isolation et munir les vannes d’arrêt fermées
d’une étiquette. Ne jamais supposer que le système soit dépressurisé,
même lorsque le manomètre indique zéro.
i)
Outillage et pièces de rechange
CVS10
15
50
-
Art.3.3
-
Art.3.3
Les produits ont été conçus spécifiquement pour utilisation avec :
- vapeur
- eau
- air comprimé
Des applications avec d’autres fluides sont possibles, mais uniquement
après concertation avec et après accord de Spirax-Sarco.
ii) Vérifiez l’aptitude des matériaux et la combinaison pression / température minimale et maximale admissible. Si les limites d’utilisation du produit sont inférieures à celles du système dans lequel il est monté, ou si
un dysfonctionnement du produit peut engendrer une surpression ou
surtempérature dangereuse, le système doit être pourvu d’une sécurité
de température et/ou pression.
iii) Suivez ponctuellement les instructions de montage du produit en ce qui
concerne direction et sens d’écoulement du fluide.
iv) Les produits Spirax-Sarco ne résisteront pas aux contraintes extrêmes
induites par le système dans lequel ils ont été montés. Il est de la responsabilité de l’installateur de prendre toutes les précautions afin de
minimaliser ces contraintes externes.
v) Enlevez les capuchons de protection des bouts de connexions avant
montage.
Accès
S’assurer un accès sûr et si nécessaire prévoir une plate-forme de travail
sûre, avant d’entamer le travail à l’appareil. Si nécessaire prévoir un appareil
de levage adéquat.
Eclairage
Prévoir un éclairage approprié, surtout lors d’un travail fin et complexe
comme le câblage électrique.
Conduites de liquides ou gaz dangereux
Toujours tenir compte de ce qui se trouve, ou qui s’est trouvé, dans la conduite : matières inflammables, matières dangereuses pour la santé, températures extrêmes.
Ambiance dangereuse autour de l’appareil
Toujours tenir compte du risque éventuel d’explosion, de manque d’oxygène
(dans un tank ou un puits), gaz dangereux, températures extrêmes, surfaces
brûlantes, risque d’incendie (lors de travail de soudure), bruit, machines mobiles.
Le système
Prévoir l’effet du travail prévu sur le système entier. Une action prévue (par
exemple la fermeture d’une vanne d’arrêt ou l’interruption de l’électricité) ne
constitue-t-elle pas un risque pour une autre partie de l’installation ou pour le
personnel ?
Genre de risques possibles : fermeture de l’évent, mise hors service
d’alarmes ou d’appareils de sécurité ou de régulation.
Eviter les coups de bélier par la manipulation lente et progressive des
vannes d’arrêt.
SPIRAX-SARCO N.V.
Industriepark 5
RCG 665 46
Tél. +32 (0)9 244 67 10
BE 0400.104.610 info@be.SpiraxSarco.com
Température
Laisser l’appareil se refroidir afin d’éviter tout risque de brûlure. Portez toujours des vêtements et lunettes de protection.
S’assurer de la disponibilité des outils et pièces de rechange nécessaires
avant d’entamer le travail. N’utiliser que des pièces de rechange d’origine
Spirax Sarco.
Vêtements de protection
Vérifier s’il n’y a pas d’exigences de vêtements de protection contre les
risques par des produits chimiques, température haute/basse, bruit, objets
tombants, blessure d’oeil, autres blessures.
Permis de travail
Tout travail doit être effectué par, ou sous la surveillance, d’un responsable
qualifié. Les monteurs et opérateurs doivent être formés dans l’utilisation
correcte du produit au moyen des instructions de montage et d’entretien.
Toujours se conformer au règlement formel d’accès et de travail en vigueur.
Si nécessaire, un permis de travail doit être demandé, et les procédures du
permis doivent être suivies ponctuellement. Faute d’un règlement formel, il
est conseillé de prévenir un responsable du travail à faire et de réclamer la
présence d’une personne responsable pour la sécurité. Si nécessaire
l’utilisation de panneaux signalétiques est à prévoir.
Manutention
Manutention de produits encombrants et/ou lourds peut être à l’origine de
blessures. Soulever, pousser, tirer, porter et/ou supporter un poids avec le
corps est très chargeant et donc potentiellement dangereux pour le dos.
Minimalisez le risque de blessures en tenant compte du genre de travail, de
l’exécuteur, de l’encombrement de la charge et de l’environnement de travail. Utilisez une méthode de travail adaptée à ces conditions.
Danger résiduel
La surface d’un produit peut, après mise hors service, rester encore longtemps très chaude. Si ces produits sont utilisés à leur tempéraure de fonctionnement maximale, la température de surface peut s’élever juqu’à 220°C.
Sachez qu’il y a des produits qui ne se vident pas complètement après démontage, et qu’il peut y rester une certaine quantité de fluide très chaud (voir
instructions de montage et d’entretien).
Risque de gel
Des précautions contre le risque de gel doivent être prises pour des produits
qui ne sont pas complètement vidés lors de périodes d’arrêt ou de charge
très basse.
Mise à la mitraille
Sauf spécifié dans les instructions de montage et d’entretien, ces produits
sont complètement recyclables, et peuvent être repris dans le circuit de recyclage sans aucun risque de pollution de l’environnement.
Renvoi de produits
Suivant la loi de protection de l’environnement, tous les produits qui sont
renvoyés à Spirax-Sarco doivent être accompagnés d’informations concernant les résidus potentiellement dangereux qui peuvent y rester, ainsi que
les précautions à prendre. Ces informations écrits doivent accompagner les
produits, et contenir toutes les données de sécurité et de santé des substances dangereuses ou potentiellement dangereuses.
B 9052 ZWIJNAARDE
Fax +32 (0)9 244 67 20
www.Spirax.Sarco.com/be
IM-P029-11 / ST-BEf-04
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