Loctite Arbre de Transmission Manuel utilisateur
Arbres de Transmission
Guide de maintenance et de réparation
2
L’objet de ce guide est de fournir, aux professionnels en charge de la maintenance des arbres mécaniques, des éléments simples pour l’entretien et la réparation. Avec ce guide, vous pouvez :
• Choisir facilement la bonne méthode de réparation adaptée aux différents assemblages sur arbre
• Définir la méthode de réparation la plus appropriée aux pièces usées, ou prévenir l’usure
• Déterminer le meilleur produit pour votre propre maintenance ou réparation
La plupart des assemblages sur arbre font partie intégrante de systèmes mécaniques représentant un coût d’investissement significatif. Il est par conséquent vital d’optimiser leur durée de vie et de s’assurer de la fiabilité de leur fonctionnement. La maintenance préventive peut ainsi réduire les arrêts de production, en améliorant la fiabilité et en diminuant les coûts de façon importante.
La gamme complète des produits Loctite
®
apporte au personnel de maintenance des solutions technologiques pour :
• Prévenir les défaillances courantes et augmenter la durée de vie des équipements
• Remettre en service des pièces réparées, et éviter ainsi les coûts de mise au rebut et de remplacement
• Faciliter le démontage
• Garantir la fiabilité et le bon fonctionnement des équipements en retrouvant les performances proches de celles d’origine
Introduction
CONCEPTION DES ARBRES ET FONCTIONS
Le guide de réparation des arbres traite des différents montages classiques existant sur arbre, mais aussi des configurations de pignon fou et des rouleaux (de convoyage par exemple). Les chapitres couvrent les assemblages cylindriques, clavetés, cannelés et dentelés ainsi que les liaisons coniques. Sont inclus les dispositifs de serrage et liaisons par pincement, ainsi que les clavettes, goupilles et fixations filetées, utilisés pour fixer les pièces et aligner les éléments sur l’arbre.
REPARATION DES ARBRES ET MAINTENANCE PREVENTIVE
Les environnements sévères et les paramétres de service peuvent provoquer usure, érosion, corrosion, fuites, etc… . Le guide Loctite
® décrit comment réparer les composants usés et comment éviter les usures de manière préventive.
Différentes méthodes de réparation, repérées par des codes couleurs dans ce Guide de Réparation, sont présentées en fonction du type et du degré d’usure :
• Re-baguer pour rénover instantanément un arbre usé ou endommagé ou pour re-créer une
étanchéité
• Coller à l’aide d’un adhésif pour remplir le jeu sans modifier la capacité de charge du roulement
• Reconstruire des parties usées sur l’arbre avec un adhésif époxy chargé
LA FIABILITE, SOURCE DE PROFIT
La fiabilité des processus et leur maintenance est un soucis majeur des unités de production.
Chez Henkel Loctite ® , nous vous aidons dans vos problèmes de maintenance, en assurant la fiabilité, la sécurité et la durabilité. Nous fournissons des produits pour une maintenance
économique, facile et efficace.
Contacter votre Représentant local Henkel Loctite ® pour vous aider à définir les produits répondant aux besoins spécifiques de vos applications.
3
4
REPARATION DES ARBRES
ADHESIFS ET RESINES DE REPARATION
CLAVETAGE
• 1. Alignement de la clavette
• 2. Nouveau clavetage dans arbre et moyeu existants
• 3. Collage avec adhésifs anaérobies
• 4. Collage avec adhésifs époxies
• 5. Reconstruction avec adhésifs époxies chargés métal
ARBRES CANNELES ET DENTELES
• 1. Fixation à l'aide d'adhésifs anaérobies
• 2. Collage avec adhésifs époxies
• 3. Reconstruction avec adhésifs époxies chargés métal
ASSEMBLAGE CYLINDRIQUE
• 1. Rebaguer à l’aide des adhésifs anaérobies
20
22
• 2. Coller avec les adhésifs anaérobies
• 3. Coller avec des adhésifs époxies chargés
23
• 4. Coller avec des adhésifs époxies
• 5. Reconstruction et Collage avec des adhésifs époxies chargés métal 24
ASSEMBLAGE CONIQUE
• 1. Rebaguer à l’aide des adhésifs anaérobies
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28
• 2. Coller avec les adhésifs anaérobies 29
• 3. Reconstruction et Collage avec des adhésifs époxies chargés métal 30
MOYEU EXPANSIBLE ET LIAISON PAR PINCEMENT
• 1. Rebaguer à l’aide des adhésifs anaérobies
• 2. Reconstruction avec des adhésifs époxies chargés métal
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35
6
8
10
12
13
14
16
18
Table des matières
FIXATION PAR CLAVETTES, GOUPILLES OU VIS
• 1. Assurer la fixation de la clavette dans sa rainure
• 2. Assurer la liaison de la goupille ou de la vis
36
AUTRES ARBRES
• 1. Rouleaux moteurs et rouleaux fous soumis à frottement, abrasion et agression chimique
38
INDEX DES PRODUITS 42
5
6
Produits complémentaires :
Loctite
®
7063 Nettoyant et Dégraissant
• Recommandé pour toutes les méthodes de réparation, pour le nettoyage des pièces avant collage
Loctite
®
7649 Activateur
• A utiliser en combinaison avec les produits de fixation anaérobies
• Augmente la vitesse de polymérisation sur les matériaux passivés comme l’acier inoxydable, l’aluminium, les métaux revêtus ou passivés
Loctite
®
8192 Lubrifiant sec et démoulant
• A utiliser comme agent anti adhérent pour les méthodes de réparation des clavettes parallèles et cannelures
Maintenance Préventive :
Loctite
®
8012 Moly Paste
Fortes Charges
• Prévention de l'usure provoquée par le frottement
• Prévention de la corrosion
Maintenance Préventive :
Loctite
®
243 et 248 Freinfilets
• Evite le désserrage des fixations filetées
• Elimine les micro-mouvements source de fretting
• Empêche l’usure des liaisons clavetées
• Protège de la corrosion
Réparation des arbres
Re-baguer :
Loctite
®
603, 648 et 668
Produits de Fixation
• Pour arbres fortement endommagés
• Applications sous fortes charges
• Utiliser un matériau de bague similaire
à celui de l’arbre d’origine
Fixation et Collage :
Loctite
®
et Loctite
603, 648, 660 produits de fixation
®
Hysol
®
9466 A&B époxy :
• Recharger les pièces usées ou mal usinées en utilisant des adhésifs de réparation
• Le choix de l’adhésif dépend de la profondeur de l’usure
Reconstruction :
Pour arbres fortement usés
Loctite
®
Hysol
®
3478 A&B
Epoxy chargé métal :
• Reconstruction des surfaces usées avec un adhésif
époxy chargé métal
• Usiner l’arbre après réparation à la cote nominale d’origine
Loctite
®
660 produit de fixation et Loctite
®
7649 activateur :
• Fixation des composants mécaniques sur la portée réparée de l'arbre
7
Adhésifs de réparation et résines
8
Substrat :
Pièces à réparer :
Type d’application
Anaérobies
Métaux
Réparation sur arbres : clavettes, arbres cannelés et dentelés, liaisons cylindriques et coniques, dispositifs de serrage et liaisons par pincement
Sleeving; Bonding
Epoxies
Métaux, tous matériaux
Réparation d'arbres : clavettes parallèles, arbres cannelés et dentelés
Liaisons cylindriques
Collage
Epoxies chargées métal
Métaux
Réparation sur arbres : clavettes, arbres cannelés et dentelés, liaisons cylindriques et coniques, dispositifs de serrage et liaisons par flexion
Collage
Jeu Mini – Maxi
N° de l'adhésif
Liaison Pressée – jeu de 0,25 mm
Produit Application Caractéristiques
Loctite
®
603
Adhésif de fixation tolérant aux huiles
Ajustement : de pressé
à incertain jusqu'à
0,04 mm ; résistance
à la température
(150°C)
jeu de 0,05 – 0,5 mm
Produit Application
Loctite
®
Hysol
®
3421 A&B
Collage multi-usages
Caractéristiques
Viscosité moyenne, temps d’utilisation long, excellente résistance
à l’humidité
jeu > à 0,5 mm
Produit Application
Loctite
®
Hysol
®
3471 A&B
Acier pâteux
Caractéristiques
Acier pâteux, faible retrait après polymérisation (0,1%), résistance à la température (120°C)
Loctite
®
620
Adhésif de fixation haute température
Ajustement : de pressé
à jeu positif 0,10 mm ; résistance à la température : 230°C
(avec polymérisation
à chaud)
Loctite
®
Hysol
®
3430 A&B
Epoxy 5 minutes
Loctite
®
638
Adhésif de fixation spécial jeux importants
Ajustement : jeu important de 0,05 à
0,15 mm ; résistance
à la température
(150°C)
Loctite
®
Hysol
®
3450 A&B
Epoxy 5 minutes
Viscosité moyenne, ultra clair, résilient
Loctite
®
Hysol
®
3472 A&B
Acier coulable Acier liquide; faible retrait après polymérisation
(0,1 mm) ; résistance
à la température (120°C)
Viscoité moyenne, chargé metal, polymérisation rapide
Loctite
®
Hysol
®
3473 A&B
Acier rapide Acier pâteux; polymérisation rapide; résistance à la température (120°C)
Loctite
®
640
Loctite
®
641
Loctite
®
648
Loctite
®
660
Loctite
®
668
Loctite
243
Loctite
248
®
®
Adhésif de fixation special gros diamètres
(polymérisation lente)
Ajustement : de pressé
à jeu positif jusqu'à
0,08 mm ; résistance
à la température
(175°C)
Loctite
®
Hysol
®
9466 A&B
Epoxy résilient
Aptitude au démontage
Adhésif de fixation universel
Quick Métal pour jeux importants
Stick de fixation résistance moyenne
Ajustement : faible jusqu'à 0,04 mm; résistance à la température (150°C)
Ajustement : de pressé
à incertain jusqu'à
0,08 mm de jeu positif ; résistance à la température (175°C)
Ajustement : jeu important jusqu'à
0,25mm ; résistance à la température (150°C)
Ajustement : jusqu'à
0,15 mm de jeu ; résistance à la température (150°C), démontage possible
Clavetage : fixer la clavette dans la rainure.
Produit de freinage résistance moyenne
Produit de freinage résistance moyenne
Clavetage : Fixer la clavette dans la rainure
Loctite
®
Hysol
®
9492 A&B
Epoxy haute température
Viscosité moyenne, faible densité, forte résistance
Viscosité moyenne, forte résistance, haute température (180°C)
Loctite
®
Hysol
®
3474 A&B
Loctite
®
Hysol
®
3475 A&B
Loctite
®
Hysol
®
3478 A&B
Loctite
®
Hysol
®
3479 A&B
Pièces métalliques de frottement; anti – acier pâteux, faible frottement
Aluminium multi-usages pâteux
Forte résistance à l'usure, résistance à la température (120°C)
Epoxy métal pâteux, haute résistance en compression
Aluminium haute température pâteux
Faible retrait après polymérisation (0,1%), résistance à la température (120°C)
Haute teneur en ferro-silicium ; résiste à la corrosion,
à l’abrasion et aux produits chimiques
Faible retrait après polymérisation (0,2%), résistance à la température (190°C)
Résines anti-usure
Métaux
Protection, reconstruction et réparation d’arbres avec larges zones d’usure sur
équipement de process
Reconstruction de surfaces endommagées et résistance à l'impact
Collage Instantané
Plastiques et élastomères
Réparation d’arbres : Plastiques et élastomères, caoutchoucs, matériaux poreux et absorbants
Collage
Anti Seize
Métaux
Réparation d'arbres : prévention de l'usure sur pièces soumises à contraintes statiques et mouvements lents
Elimine usure, corrosion et grippage ; propriétés lubrifiantes
Couche d’épaisseur > 0,5 mm
Produit Application Caractéristiques
Loctite
®
Nordbak
®
7221
Revêtement résistant aux produits chimiques ; protégeant les équipements des corrosions occasionnées par une exposition chimique
Applicable au pinceau ; épaisseur idéale 0,5 mm, température maximum 65°C
Loctite
®
Nordbak
®
7227
Revêtement céramique gris applicable au pinceau ; donne une surface de protection lisse et résistante à l’abrasion
Loctite
®
Nordbak
®
7228
Revêtement céramique blanc applicable au pinceau; donne une surface de protection lisse et résistante
à l’abrasion
Loctite
®
Nordbak
®
7234
Revêtement céramique gris haute température applicable au pinceau
Chargé carbure de silicium ; ultra lisse, applicable au pinceau ;
épaisseur idéale :
0,5 mm ; température 90°C
Chargé oxyde d’aluminium ; ultra lisse, applicable au pinceau ; épaisseur idéale : 0,5 mm ; température 90°C
Lisse, résistant à l'usure, faible frottement ;
épaisseur idéale
0,5 mm ; température maxi 205 °C
Produit
Loctite
®
401
Loctite
®
454
Loctite
®
480
Application
Adhésif
Instantané
Universel
Adhésif
Instantané en gel
Adhésif
Instantané résilient
Caractéristiques
Collage standard de la plupart des substrats tels que plastiques et caoutchoucs
Produit
Loctite
®
8009
C5-A
®
Application Caractéristiques
Fortes sollicitations : protection haute température de longue durée
Tous métaux ; plage de températures :
-30°C à
+1.315°C
Usage général pour le collage des métaux, composites et céramique
Loctite
®
8012
Moly Paste
Fortes charges :
Elimine le grippage par friction durant l’assemblage
Tous métaux ; plage de températures :
-30°C à +400°C ; assure une lubrification maximum
Noir, haute résilience au pelage, pour collage métal/ métal et métal/ caoutchouc
Loctite
8023
®
Grade marine ; recommandé en ambiance fortement humide et en présence d’eau
Tous métaux ; plage de temperatures :
-30°C à
+1.315°C
Loctite
®
8060 stick
Loctite
®
8065
C5-A
®
stick
Anti Seize
Aluminium
Pour vis,
écrous, tubes,
échangeurs thermiques
Anti Seize cuivre pour vis,
écrous,
échangeurs thermiques
Tous métaux ;
Plage de températures
-30°C à +870°C
Tous métaux (sauf
Inox et alliages de
Ni) ; températures
-30°C à +980°C
Autres produits
Nettoyage : Pour nettoyage et dégraissage
Préparation de Surface :
Pour améliorer l’adhésion
Lubrification: Pour prévenir du grippage et de l’usure par arrachement
Produit Application Caractéristiques
Loctite
®
7063
Nettoyant
Dégraissant
Base solvant sans CFC ; produit dégraissant d’usage général pour la préparation des surfaces avant collage avec les adhésifs
Loctite ®
Loctite
®
7649
Activateur pour adhésifs anaérobie
Pour applications sur métaux passifs ou surfaces inertes, en jeux importants ou lorsque la température ambiante est basse (extérieur)
Loctite
®
8192
Lubrifiant sec et démoulant
Utilisable comme agent de démoulage ; grade alimentaire, revêtement PTFE
9
Clavettes parallèles
10
PROBLÈME
Arbre avec élément assemblé : ex. roue dentée ou poulie
• Fixation de clavette et usure de rainure
• Réparation de clavettes usées
• Protection des éléments neufs ou de récupération contre l’usure, l’abrasion et l’agression chimique
Remarque :
La méthode de réparation est décrite pour les clavettes parallèles, mais les étapes suivantes conviennent pour tout autre type de clavette comme :
• les clavettes disque
• les clavettes à talon
• les clavettes inclinées
Origine :
• Un usinage hors tolérances conduit à une perte des éléments de fixation ; ceci entraîne des micro-mouvements et de l’usure
• Charges alternatives
• Charges combinées
• Dommages occasionnés à l’assemblage
• Assemblage incorrect dû à une pollution des pièces
• Assemblage claveté non adapté – produisant des surcharges
SOLUTIONS
Selon le niveau de l’usure, les adhésifs suivants sont recommandés
Solution
1.
2.
3.
4.
5.
Méthode de réparation
Famille d’adhésif
Adhésif préconisé
Alignement de Anaérobie Loctite ® 648 clavette paral- lèle sur arbre parallèle neuf
(usure sur les
2 piecès
Loctite ® Hysol ® chargée 3478 A&B métal
Type Jeu de Temps de d’ajustement Réparation/ polymérisation
Collage (sur Acier)
Incertain à jeu positif
Incertain
à jeu positif
Matage de la rainure
Usure sévère de la rainure
12 h*
24 h*
Fixation (matage) Anaérobie Loctite ® 660 + Jeu moyen séèvre de la Loctite ® 7649 rainure
Collage (usure de la rainure)
Epoxy Loctite ® Hysol structurale 9466 A&B
®
Reconstruction Epoxy
(usure sévère) chargée métal
Loctite ® Hysol
3478 A&B
®
< 0,25 mm 12 h*
Jeu moyen > 0,2 mm 24 h*
– 0,5 mm
Jeu important > 0,5 mm 24 h*
*Chauffer l'assemblage pour réduire le temps de polymérisation
Note : Se reporter aux fiches techniques pour plus de précisions
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12
SOLUTION N°1
Alignement de clavette parallèle
Etapes :
Assemblage de clavette sévèrement endommagée
• Désassembler les composants de la machine
• Choisir une clavette parallèle de la taille juste supérieure
• Fraiser la rainure endommagée à la taille de la nouvelle clavette parallèle
• Usiner la nouvelle clavette parallèle à la cote de la rainure d'assemblage côté de l'élément femelle (roue, poulie...) et réduire la hauteur de cette clavette pour réaliser l’assemblage claveté
• Abraser la surface
• Nettoyer les pièces avec le nettoyant dégraissant Loctite ®
• Appliquer Loctite ® 648 dans la rainure de l’arbre
7063
• Assembler la clavette parallèle dans l’arbre
• Essuyer l’excès d’adhésif
• Dans le cas d’application de transmission de forte puissance, appliquer Loctite ® 648 sur toute la surface d’engagement de l’arbre
• Assembler avec la clavette en place
• Essuyer l’excès d’adhésif
• Laisser polymériser l’adhésif
Clavettes parallèles
SOLUTION N°2
Nouveau clavetage dans arbre et moyeu existants
Si les pièces sont très fortement endommagées, il peut être nécessaire d’usiner de nouvelles rainures, dans ce cas, les anciennes rainures peuvent être remplies comme décrit ci dessous.
Etapes :
Clavetage parallèle endommagé sur arbre et moyeu
• Désassembler les composants de la machine
• Nettoyer les pièces avec le nettoyant dégraissant Loctite ® 7063
• Appliquer Loctite ® Hysol ® 3478 A&B Superior Métal dans la rainure des deux pièces. Remplir tout l’espace disponible
• Laisser polymériser 24 h
• Si une surface de révolution est requise, usiner l’adhésif polymérisé aux dimensions d’origine de l’arbre et aléser le moyeu
• Usiner une nouvelle rainure dans l’arbre et le moyeu
• Re-nettoyer les pièces avec le nettoyant dégraissant Loctite ® 7063
• Appliquer plusieurs gouttes de Loctite ® Freinfilet 243 directement dans la nouvelle rainure
• Insérer la clavette dans la rainure
• Essuyer tout excès d’adhésif
• Assembler les pièces
• Laisser l'adhésif polymériser
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Clavettes parallèles
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SOLUTIONS N° 3, 4, 5
Fixation + Reconstruction
Etapes :
Sélectionner l’adhésif de réparation en fonction du degré d’endommagement du composant
• Désassembler la clavette parallèle. Toutefois, la réparation est possible sans dépose de l’arbre
• Préparer la surface en donnant de la rugosité avec une lime ou encore à l’aide d’un disque abrasif
• Nettoyer les pièces avec le Nettoyant Dégraissant Loctite
• Appliquer une fine couche de lubrifiant sec Loctite ®
® 7063
8192 dans l'alésage de la pièce femelle et sur tout autre surface où l’adhésion n’est pas souhaitée
• Les pièces ainsi revêtues ne devront pas être manipulées pendant 15 à 30 minutes à température ambiante
• Appliquer l’adhésif de réparation sélectionné à l’aide d’une spatule ou d’un couteau à mastic. Appliquer une fine couche à la base et une couche épaisse sur les flancs. Ceci permettra à la clavette de ne pas se positionner trop haut dans l’assemblage en créant un ajustement trop serré
• Eliminer tout excès d’adhésif au bord du clavetage
• Mettre immédiatement en position les composants afin d’aligner la clavette, l’arbre et le moyeu
• Laisser l’adhésif polymériser complètement avant de remettre l’équipement en service
RESULTATS
• La liaison est restaurée et prête à fonctionner sans révision majeure
• La clavette est immobilisée dans sa rainure
• Evite la répétition de l’usure
PREVENIR L’USURE
Problème :
• Fixer la clavette dans la rainure d’un nouvel équipement
• Empêcher les micro-mouvements qui créent de l’usure
Origine :
• Dans un assemblage neuf l’ajustement entre la clavette et la rainure est généralement serré. Cependant, avec le temps, l’usure peut relâcher l’ajustement – conduisant à l’endommagement de la rainure
Solution :
• Appliquer un Freinfilet moyen Loctite ® dans la rainure ou sur la clavette
• L’adhésif Freinfilet moyen Loctite ® est adapté pour remplir le jeu d’assemblage et procure une résistance suffisante en permettant toutefois un démontage aisé lors d’une maintenance
• Si la clavette doit être démontée, utiliser un marteau et un burin ou un chasse goupille le long de la clavette
Etapes :
• Nettoyer la rainure et la clavette avec le Nettoyant Dégraissant Loctite ® 7063
• Appliquer plusieurs gouttes de Freinfilet Loctite ®
• Insérer la clavette dans la rainure
243 dans la rainure, ou le Freinfilet Loctite ® 248 sur la clavette
• Essuyez tout excès d’adhésif
• Laisser l'adhésif polymériser avant d'assembler le composant sur son arbre
Résultats :
• Elimination des micro-mouvements qui conduisent au fretting
• Empêche l’usure de la rainure de clavetage
• Evite la corrosion
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Arbres cannelés et dentelés
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PROBLÈME
Arbre avec élément assemblé : ex Transmission à Cardans
Avec les arbres cannelés et dentelés, il est nécessaire de différencier les cannelures fixes et glissantes. Lorsqu’il s’agit de cannelures glissantes. Les méthodes décrites ci-dessous ne concernent que les solutions de réparation pour les cannelures fixes.
• Stopper l’usure des cannelures et leur rupture
• Réduire les temps d’arrêt machine
• Eliminer les coûts de rechange
• Réutiliser les pièces endommagées
Origine :
• Un usinage hors tolérances des pièces conduit aux micro-mouvements et à l’usure
• Charges alternatives
• Charges combinées
• Dommages occasionnés lors de l’assemblage
• Assemblage incorrect dû à une pollution sur pièces
• Assemblage cannelé non adapté – produisant des surcharges en service
SOLUTIONS
En fonction du degré d’usure, les adhésifs suivants sont recommandés
Solution
1.
Méthode de réparation
Fixation de cannelures fixes
Famille d’adhésif
Adhésif préconisé
Type Jeu de Temps de d’ajustement Réparation/ polymérisation
Collage (sur Acier)
Epoxy Loctite ® 660 + Jeu moyen
Loctite ® 7649
< 0,25 mm 12 h*
2.
3.
Collage de cannelures fixes
Epoxy Loctite ® Hysol ®
9466 A&B
Reconstruction Epoxy Loctite ® Hysol ® de cannelures chargée 3478 A&B fixes métal
Jeu moyen
Jeu moyen
> 0,2 mm 24 h*
– 0,5 mm
> 0,5 mm 24 h*
*Chauffer l'assemblage pour réduire le temps de polymérisation
Note : Se reporter aux fiches techniques pour plus de précisions
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Arbres cannelés et dentelés
18
SOLUTIONS N°1, 2, 3
Reconstruction
Etapes :
Choisir l’adhésif de réparation en fonction du degré d’usure du composant
• Démonter les composants de la machine
• S’il n’existe pas de chanfrein sur l’arête de la douille, en créer un à l’aide d’une lime ou d’un disque abrasif
• Sabler les portées des 2 pièces cannelées ou dentelées
• Nettoyer les pièces à l’aide du Nettoyant Dégraissant Loctite ® 7063
• Vérifier l’uniformité des cannelures. Eliminer les pics ou les surfaces rugueuses à l’aide d’une lime ou d’une pierre à meuler. Nettoyer de nouveau
• Mélanger (ne s’applique pas à Loctite ® 660 et appliquer produit Loctite ® Hysol ® 3478 A&B
Utiliser une spatule pour appliquer le produit Loctite ® Hysol ® 3478 A&B. Ne pas appliquer d’adhésif dans la douille
• Assembler immédiatement l’arbre cannelé/denté dans la douille et essuyer l’excés d’adhésif
• Laisser polymériser l’adhésif avant de remettre en service
RESULTAT
• La liaison est restaurée et prête à fonctionner sans révision majeure
EVITER L’USURE DES ARBRES
CANNELÉS ET DENTELÉS
Problème :
• Protéger les cannelures à l’intérieur de la douille contre le fretting
Origine :
• L’usure apparaîtra quand il y aura frottement et mouvement dans la liaison cannelée
• Pollutions entre l’arbre et la douille
Solution :
• Appliquer préventivement Loctite ® 8012 Moly Paste Fortes Charges
• Loctite ® 8012 Moly Paste Fortes Charges contient 65% de bisulfure de
Molybdène pour une lubrification maximum
• Loctite ® 8012 Moly Paste Fortes Charges réduit le frottement
• Le coefficient de frottement faible et uniforme (d’environ 0,06) crée des conditions de fonctionnement fiables
Etapes :
• Nettoyer les surfaces en contact avant application
• Appliquer directement Loctite ® surfaces en contact
8012 Moly Paste sur les
• Assembler les pièces
Résultats :
• Prévention de l’usure occasionnée par les frottements
• Prévention de la corrosion
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Liaisons cylindriques
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PROBLÈME
Arbre équipé d’élément cylindrique : ex. Palier à roulement
• Réparer des arbres avec usure
• Réduire les coûts d’arrêt de production et de la mise au rebut des pièces défectueuses
• Protéger les composants neufs contre l’usure, l’abrasion et l’attaque chimique
Origine :
• Un usinage hors tolérances conduit à une perte de liaison dans l’assemblage ; ceci entraine des micro-mouvements et de l’usure
• Charge produisant des efforts axiaux plus importants que ceux prévus aux calculs initiaux
• Laminage de roulement occasionné par un serrage insuffisant ou par des charges inappropriées
• Fonctionnement des composants sous environnements agressifs et à températures de service élevées
SOLUTIONS
En fonction du degré de l’usure, les adhésifs suivants sont recommandés
Solution
1.
2.
3.
4.
Méthode de réparation
Famille d’adhésif
Adhésif préconisé
Re-baguage Anaérobie Loctite ®
648/668
Fixation Anaérobie Loctite ®
648/668
Fixation
Collage
Type Jeu de d’ajustement Réparation/
Collage
Pressé ou incertain
< 0,0 mm
Jeu de collage
Temps de polymérisation
(sur Acier)
12 h*
Incertain à 0,0 – 0,08 mm 12 h* jeu faible Jeu de réparation
Anaérobie Loctite ® 660 + Jeu important > 0,05
Loctite ® 7649 – 0,25 mm
Jeu de réparation
12 h*
Epoxy Loctite structurale 9466
® Jeu important > 0,2
– 0,5 mm
Jeu de réparation
24 h*
5.
Reconstruction Epoxy Loctite ® Hysol ®
+ Collage chargée métal
3478 A&B +
Loctite ® 660
Jeu maximum > 0,5 mm
Jeu de réparation
24 h*
* Chauffer l'assemblage pour réduire le temps de polymérisation
Note : Se reporter aux fiches techniques pour plus de précisions
21
Liaisons cylindriques
22
SOLUTION N°1
Re-baguage
Etapes :
Arbre sévèrement endommagé et application fortes charges
• Déterminer une ébauche de bague appropriée et l’usiner comme suit :
• Créer un assemblage avec ajustement glissant juste entre l’arbre et la bague
• Vérifier que le diamètre extérieur correspond au diamètre nominal de l’arbre
• Abraser la surface
• Nettoyer les pièces à l’aide du Nettoyant Dégraissant Loctite ® 7063
• Appliquer un cordon de Loctite ® 648 sur la circonférence de l’arbre au bord de la portée de l’arbre où le composant doit être positionné. Appliquer l’adhésif sur la totalité de la portée et de la pièce froide
• Assembler la bague. Dans certains cas, la dilatation à chaud devra être employée pour des ajustements incertains
• Essuyer les excès d’adhésif
• Laisser l’adhésif polymériser
• Adopter la même procédure pour les ajustements pressés entre bague et roulement
SOLUTIONS N° 2, 3, 4
Collage
Etapes :
Choisir l’adhésif de réparation en fonction du degré d’usure du composant
• Nettoyer les pièces à l’aide du Nettoyant Dégraissant
Loctite ® 7063
• Abraser les portées d'assemblage de la bague et de l'arbre à l'aide d'un papier abrasif
• Nettoyer de nouveau les pièces
• Appliquer un cordon de l’adhésif de réparation sur la circonférence de l’arbre au bord de la portée du composant. Appliquer l’adhésif sur les deux pièces de l’assemblage. En cas d’assemblage fretté
(en chauffant la douille pour dilatation et assemblage) appliquer l'adhésif sur la totalité de la portée et de la pièce froide
Note : pour la solution n° 3, l'activateur Loctite ® 7649 sera utilisé avec l'adhésif Loctite ® 660
• Assembler le composant sur l'arbre. Dans certains cas, la dilatation à chaud devra être employée pour des ajustements incertains
• Essuyer les débordements
• Laisser l’adhésif de réparation polymériser avant de remettre l’équipement en service
23
Liaisons cylindriques
SOLUTION N° 5
Reconstruction + Fixation
Etapes :
Arbres sévèrement endommagés
• Monter l’arbre au tour et charioter la zone endommagée comme suit :
Diamètre de l’arbre : 13 – 25 mm: Profondeur de la passe : 1,5 mm
Diamètre de l’arbre : 25 – 75 mm: Profondeur de la passe : 3 mm
• Réaliser des queues d’aronde aux extrémités de la zone usinée afin d’ancrer l’application en place
Ceci sert de guide à la réparation
• Terminer le chariotage en usinant avec une forte rugosité (ex : Rz 100 µm). Plus le diamètre de l’arbre est important, plus l’usinage sera grossier
• Nettoyer la pièce avec le Nettoyant Dégraissant Loctite
• Appliquer une très fine couche de Loctite ® Hysol ®
® 7063
3478 A&B Superior Metal en forçant le produit dans la rugosité de surface. Faire tourner l’arbre à une vitesse très lente et continuer d’appliquer l’adhésif en utilisant un couteau à mastic ou une spatule. Recharger la zone à un niveau supérieur au diamètre de l’arbre
• Laisser l’adhésif polymériser pendant 24 heures à température ambiante. Si nécessaire, chauffer à l’air sec la zone réparée pour accélérer la polymérisation
• Usiner la réparation aux dimensions requises
• Usiner le produit sur la pièce à sec à l’aide de carbure ou acier rapide. Si un polissage est demandé, utiliser du papier abrasif
• Fixer la liaison entre l'arbre et le composant avec Loctite ® 660 (voir solution n° 3)
Note:
l'utilisation de l'activateur Loctite ® 7649 est nécessaire sur les surfaces passives de l'arbre après réparation
24
RESULTATS
• L’arbre endommagé est réparé
• La liaison cylindrique est assurée par un adhésif Loctite
®
de fixation
PREVENIR LE LAMINAGE DES ROULEMENTS
Problème :
• Empêcher le laminage des roulements
• Empêcher la corrosion et l’endommagement des composants
• Récupérer les composants usés
Origine :
• Les roulements ont tendance à laminer aussi bien sur leurs arbres que dans leurs logements. Ceci conduit à un endommagement des pièces quel que soit le type d’ajustement, pressé, fretté ou glissant
• L’air présent à l’interface des liaisons est une zone où la corrosion peut se former et causer des dommages aux pièces
Solution :
• Liaison réalisée avec les produits de fixation Loctite ® 648 (universel haute résistance), ou Loctite ® 603 (tolérant aux huiles, haute résistance)
Etapes :
• Nettoyer les pièces avec le Nettoyant Dégraissant Loctite ® 7063
• Appliquer un cordon d’adhésif de fixation Loctite ® 648 sur la circonférence de l’arbre à l’extrémité de la zone d’assemblage du composant
• Presser le roulement sur l’arbre par les techniques habituelles
• Essuyer l’excès de produit
Résultats :
• L’endommagement des portées arbre/logement est éliminé
• Les micro-mouvements entre le roulement et la zone de rechargement sont supprimés
• La corrosion est évitée, l’interface des portées roulement et arbre/logement est étanchée
25
26
Liaisons coniques
PROBLÈME
Arbre avec élément assemblé : ex. roue dentée
• Réparer des liaisons coniques endommagées
• Réduire les coûts d’arrêt de production et de la mise au rebut des pièces défectueuses
• Protéger les composants neufs contre l’usure, l’abrasion et l’attaque chimique
Origine :
• Défaut d’usinage des composants aggravant l’apparition des micromouvements
• Pollutions entre les portées des composants
• Fonctionnement des composants à des températures de service élevées
SOLUTIONS
En fonction du degré de l’usure, les adhésifs suivants sont recommandés
Solution
1.
Méthode de réparation
Famille d’adhésif
Adhésif préconisé
Type Jeu de d’ajustement Réparation/
Collage
Re-baguage Anaérobie Loctite ® 648 Pressé ou incertain
< ou =
0,0 mm
Jeu de collage
2.
Fixation Anaérobie Loctite ® 648 Pressé ou < ou =
Temps de polymérisation
(sur Acier)
12 h*
12 h*
3.
Reconstruction Epoxy Loctite ® Hysol ®
+ Fixation chargée métal
3478 A&B +
Loctite ® 648
Jeu de collage
Jeu important > 0,5 mm
Jeu de réparation
24 h*
* Chauffer l'assemblage pour réduire le temps de polymérisation
Note : Se reporter aux fiches techniques pour plus de précisions
27
Liaisons coniques
28
SOLUTION N°1
Re-baguage
Etapes :
Arbres avec usure sévère et applications fortes charges
• Déterminer une ébauche de bague appropriée
• Créer un ajustement pressé entre l’arbre et la bague
• Le diamètre extérieur de la bague devra être égal au diamètre nominal du cône d'origine
• Abraser la surface
• Nettoyer les pièces avec le Nettoyant Dégraissant Loctite ® 7063
• Appliquer un cordon de Loctite ® 648 sur la circonférence de l’arbre au bord de la portée du composant.
Appliquer l’adhésif sur les deux pièces de l’assemblage. En cas d’assemblage fretté
(en chauffant la douille pour dilatation et assemblage) appliquer l’adhésif sur la pièce froide
• Réaliser ou non un ajustement pressé en dilatant la bague dépendra des exigences de l’application
En général, assembler à chaud améliore les caractéristiques de polymérisation de l’adhésif
• Essuyer les débordements
• Laisser l’adhésif polymériser
• Utiliser la même procédure pour les liaisons avec ajustement pressé entre la bague et le composant monté sur l’arbre
Note : Si la roue dentée doit être positionnée axialement de manière précise, il est recommandé d’usiner la bague du cône à sa dimension d’origine après collage de celle ci sur l’arbre
SOLUTION N°2
Fixation
Etapes :
• Toiler l’intérieur de la bague et arbre conique à l’aide d’un papier abrasif
• Nettoyer les pièces avec le Nettoyant Dégraissant Loctite ® 7063
• Appliquer un cordon de Loctite ® 648 sur la circonférence de l’arbre au bord de la portée du composant.
Appliquer l’adhésif sur les deux pièces de l’assemblage. En cas d’assemblage fretté
(en chauffant la douille pour dilatation et assemblage) appliquer l’adhésif sur la pièce froide
• Réaliser ou non un ajustement pressé en dilatant la bague dépendra des exigences de l’application.
En général, assembler à chaud améliore les caractéristiques de polymérisation de l’adhésif
• Essuyer les débordements
• Laisser l’adhésif polymériser
29
Liaisons coniques
30
SOLUTION N° 3
Reconstruction + Fixation
Etapes :
• Diamètre de l’arbre : 13 – 25 mm: Profondeur de la passe : 1,5 mm
• Diamètre de l’arbre : 25 – 75 mm: Profondeur de la passe : 3 mm
• Réaliser des queues d’aronde aux extrémités de la zone usinée afin d’ancrer l’application en place.
Ceci sert de guide à la réparation
• Terminer le chariotage en usinant avec une forte rugosité de surface (ex : Rz 100 µm). Plus le diamètre de l’arbre est important, plus les sillons seront profonds
• Nettoyer les pièces à l’aide du Nettoyant Dégraissant Loctite ® 7063
• Appliquer une très fine couche de Loctite ® Hysol ® 3478 Superior Metal en forçant le produit dans la rugosité de surface. Faire tourner l’arbre à une vitesse très lente et continuer d’appliquer l’adhésif en utilisant un couteau
à mastic ou une spatule. Recharger la zone à un niveau supérieur au diamètre de l’arbre
• Laisser l’adhésif polymériser pendant 24 heures à température ambiante. Si nécessaire, chauffer à l’air sec la zone réparée pour accélérer la polymérisation.
• Usiner la réparation aux dimensions requises
• Usiner le produit sur la pièce à sec à l’aide de carbure ou acier rapide. Si un polissage est demandé, utiliser du papier abrasif
• Pour la liaison conique entre l’arbre conique rénové et son composant, utiliser Loctite ® 648 selon la méthode de la solution n° 2 page 29
Note:
l'utilisation de l'activateur Loctite ® 7649 est nécessaire sur les surfaces passives de l'arbre après réparation
RESULTATS
• L’assemblage est rénové et prêt à fonctionner sans révision majeure
• La liaison conique est assurée par un adhésif Loctite
®
de fixation
PRÉVENIR L’USURE DES LIAISONS CONIQUES
L’utilisation de l’adhésif de fixation Loctite
®
648 empêchera l’usure de l’assemblage conique de manière préventive
Procéder suivant la méthode solution n° 2 page 29
31
32
Moyeux expansibles et liaisons par pincement
PROBLÈME
• Réparer les arbres endommagés équipés de dispositifs de serrage et de liaisons par pincement
• Prévienir les coûts d’arrêt de production et la mise au rebut des pièces défectueuses
• Protéger les composants neufs contre l’usure, l’abrasion et l’attaque chimique
Origine :
• Dépassement de la capacité de charge admissible
• Assemblage ou fixation incorrect des composants
• Pollutions entre l’arbre et son élément monté
SOLUTIONS
En fonction du degré d'usure et du type de sollicitation, les adhésifs suivants sont recommandés
Solution
1.
2.
Méthode de réparation
Re-baguage: assemblages
à fortes charges
Famille Adhésif Type Jeu de d’adhésif préconisé d’ajustement Réparation/
Collage
Anaérobie Loctite
648
®
Reconstruction : Epoxy
à charges modérées métal
Loctite ®
Hysol ®
3478 A&B
Pressé ou incertain
< ou =
0,0 mm
Jeu de collage
Jeu important > 0,5 mm
Jeu de réparation
Temps de polymérisation
(sur Acier)
12 h*
24 h*
* Chauffer l'assemblage pour réduire le temps de polymérisation
Note : se reporter aux fiches techniques pour plus de précisions
33
Moyeux expansibles et liaisons par pincement
SOLUTION N°1
Re-baguage
Etapes :
Arbre sévèrement endommagé et soumis
à fortes charges
Arbre réparé à l’aide d’une bague pour assembler un moyeu de serrage expansible
34
Arbre réparé à l’aide d’une bague pour un dispositif de liaison par pincement
• Etapes de réparation pour re-baguage : voir solution n° 1 page 22, chapitre "Liaisons cylindriques"
SOLUTION N° 2
Reconstruction
Etapes :
Arbre sévérement endommagé et soumis à charges modérées
Arbre réparé à l’aide d’une bague pour un moyeu de serrage expansible
Arbre réparé à l’aide d’une bague pour un dispositif de liaison par pincement
• Etapes de réparation pour reconstruction de surfaces endommagées avec des époxy chargées métal et collage d’assemblages avec des adhésifs anaérobies, voir solution n° 5 page 24, chapitre "Liaisons cylindriques"
RESULTAT
• L’assemblage est rénové et prêt à fonctionner sans révision majeure
35
Fixations par clavette, goupille ou vis
36
PROBLÈME
Clavettes :
• Fixer la clavette dans la rainure
• Protéger les composants neufs contre l’usure, l’abrasion et les agressions chimiques
Origine :
Clavettes :
• Matage des clavettes dans la rainure avec le temps
Goupille ou vis :
• Fixer la goupille ou la vis dans leur logement
• Protéger les composants neufs contre l’usure, l’abrasion et les agressions chimiques
Goupille ou vis de pression :
• Prise de jeu des goupilles ou vis dans leurs logements
SOLUTIONS
Clavettes :
• Appliquer du Freinfilet normal Loctite rainure et ensuite, insérer la clavette
Solution
1.
Méthode de réparation
® dans la
Fixer la clavette Freinfilet Loctite dans sa rainure Normal 243
®
Goupille ou vis :
• Appliquer du Freinfilet normal Loctite ® sur la goupille ou la vis et ensuite, les fixer dans leurs logements
Famille Adhésif Type d’adhésif préconisé d’ajustement
Pressé ou incertain
Jeu de
Réparation/
Collage
< ou =
0,0 mm
Temps de polymérisation
(sur Acier)
3 h*
> ou =
0,0 mm
3 h* 2.
Fixer la goupille Freinfilet Loctite ® ou la vis dans Normal 243 leur logement de manière préventive
* Chauffer l'assemblage pour réduire le temps de polymérisation
Note : se reporter aux fiches techniques pour plus de précisions
Pressé ou incertain
RESULTATS
• Empêche les micro-mouvements et l’usure
• Evite la corrosion
• Assure une longue durée de vie à l’assemblage
37
Autres types d’arbres
38
PROBLÈME
Rouleaux moteurs et rouleaux fous sont sujets à l’abrasion, la corrosion et aux agressions chimiques
• Composants : protection contre l’abrasion, la corrosion et l’agression chimique
Origine :
• Piqûres occasionnées par une attaque chimique ou la corrosion
• Usure occasionnée par des particules abrasives
SOLUTIONS
Réparer une légère usure de surface. Protéger et revêtir la surface avec les produits Loctite
®
anti-usure ou résistant aux produits chimiques. Procure une finition ultra lisse à faible frottement
Type d’arbre
Rouleaux moteurs et
rouleaux fous revêtement Usure
sont sujets à
anti usure
l’abrasion, la corrosion
Méthode de Famille Adhésif
Réparation d’adhésif recommandé
avec un Anti
Loctite ® Nordbak ®
7227/7228
Loctite ®
7221
Nordbak ®
Nettoyant Jeu de Temps de reparation/ polymérisation
Collage (sur Acier )
Nettoyant et Epaisseur de 6 h*
Dégraissant couche au
Loctite
7063
® minimum de
0,5 mm 16 h*
* Chauffer l'assemblage pour réduire le temps de polymérisation
Loctite ® Nordbak ® 7227 Finition anti-usure Gris et Loctite ® Nordbak ® 7228 Finition anti-usure Blanc sont des produits similaires.
Des couches de différentes couleurs permettent un examen visuel facile du revêtement et du niveau d’usure.
Loctite ® Nordbak ® 7221 Résistant aux produits chimiques procure un excellent revêtement pour protéger les composants contre divers environnements chimiques.
Il y a des différences dans les ratios de mélange et de temps de travail. Se référer à la Fiche Technique des produits pour toute information complémentaire.
39
Autres types d’arbres
40
SOLUTIONS
Etapes :
• Eliminer tous contaminants visibles ou invisibles par dégraissage, nettoyage vapeur ou lavage haute pression.
Puis terminer avec le Nettoyant Dégraissant Loctite ® 7063
• Sabler la surface. Une rugosité de surface Rz de l’ordre de 75µm et une propreté standard SA 2,5 à 3 sont idéales
• Eliminer la poussière. Nettoyer avec le Nettoyant Dégraissant Loctite ® 7063
• Ne pas contaminer les surfaces propres. Porter des gants
• Mélanger des produits en suivant le mode d’emploi figurant sur l’emballage
Note : Les conditions optimales de température sont entre 20 °et 30 °C ; en dessous de 10 °C, aucune application n’est possible
• Solution 1 : Appliquer une couche de Loctite ® Nordbak ® 7228 Finition Anti-usure blanc. Quand le produit est sec au toucher, préparer appliquer une seconde couche de Loctite ® Nordbak ® 7227 Finition Anti-usure gris jusqu’à un minimum d’épaisseur finale de 0,5 mm (ou plus épais si nécessaire). Laisser le produit polymériser
• Solution 2 : Appliquer une couche de Loctite ® Nordbak ® 7221 Résistant aux produits chimiques. Lorsque le produit est sec au toucher, appliquer une seconde couche jusqu’à un minimum d’épaisseur finale de 0,5 mm
(ou plus si nécessaire). Laisser le produit polymériser
Consommation :
produits Loctite ® Nordbak ® 7221/7227/7228 : 1 kg pour 1,2 m
2
, épaisseur de couche 0,5 mm
RESULTATS
• Réduction des coûts par allongement de la durée de vie des éléments
• Rouleaux moteurs et rouleaux fous protégés de l’abrasion, de la corrosion et des attaques chimiques
41
42
Produits d’application pour arbres
ADHÉSIFS DE RÉPARATION & RÉSINES
APPLICATIONS SOLUTIONS LOCTITE
®
CLAVETTES PARALLELES
Fixation
Loctite ® 648, Adhésif de fixation
Reconstruction
Fixation
Collage
Loctite ® Hysol ® 3478 A&B Superior Métal
Loctite ® 660 Quick Métal, Adhésif de fixation
Loctite ® Hysol ® 9466 A&B, Adhésif Structural
ARBRES CANNELÉS ET DENTELÉS
Loctite ® 660 Quick Métal, Adhésif de fixation
Fixation de cannelures fixes
Collage de cannelures fixes
Reconstruction de cannelures fixes
Loctite ® Hysol ® 9466 A&B Adhésif Structural
Loctite ® Hysol ® 3478 A&B Superior Métal
LIAISONS CYLINDRIQUES
Adhésif de fixation Loctite ® 648
Re baguage +
Fixation
Re baguage +
Fixation
Collage
Adhésif de fixation Loctite ® 660 Quick Métal /
Loctite ® 668
Adhésif structural Loctite ® Hysol ® 9466 A&B
Loctite ® Hysol ® 3478 A&B Superior Métal
Reconstruction
Re baguage +
Fixation
Adhésif de fixation Loctite ® 603
AVANTAGES
Haute température, haute résistance
Epoxy chargée carbure ferro-silicium, avec une remarquable résistance à la compression
Haute résistance, comble des jeux jusqu’à 0,25 mm
Résilient, application multi usages, temps ouvert important, haute résistance
Haute résistance, comble des jeux jusqu’à 0,25 mm
Résilient, application multi-usages, temps ouvert important, haute résistance
Epoxy chargée carbure ferro-silicium, avec une remarquable résistance à la compression
Haute température, Haute résistance
Haute résistance, comble des jeux jusqu’à 0,25 mm
Résilient, applications multi-usages
Epoxy chargée carbure ferro-silicium, avec une remarquable résistance à la compression
Haute résistance, tolérant aux huiles
RESINES
ADHÉSIF ANAÉROBIE DE FIXATION
EPOXY CHARGEE METAL
ADHÉSIF ANAÉROBIE DE FIXATION
EPOXY
ADHÉSIF ANAÉROBIE DE FIXATION
EPOXY BI-COMPOSANT
EPOXY CHARGÉE MÉTAL
ADHÉSIF ANAÉROBIE DE FIXATION
ADHÉSIF ANAÉROBIE DE FIXATION
EPOXY BI-COMPOSANT
EPOXY CHARGÉE MÉTAL
ADHÉSIF ANAÉROBIE DE FIXATION
SUBSTRATS JEU MINI-MAXI CONDT N°IDH PAGE
Métaux
Métaux
Métaux
Métaux, tous matériaux
Métaux
Métaux, tous matériaux
Métaux
Ajustement Pressé
– jeu 0,08 mm
Jeu > 0,5 mm
Jeu maximum 0,25 mm
Jeu 0,2 – 0,5 mm
50 ml
50 ml
50 ml
Jeu maximum 0,25 mm
Jeu 0,2 – 0,5 mm
Jeu > 0,5 mm
50 ml
50 ml
230221
Sur demande
267328
451201
10
10
10
10
267328
451201
Sur demande
16
16
16
Métaux
Métaux
Métaux, tous matériaux
Métaux
Métaux
Ajustement Pressé
– jeu de 0,05 mm
Jeu maximum 0,25 mm
Jeu de 0,2 à 0,5 mm
Jeu > 0,5 mm
Ajustement pressé
– jeu 0,05 mm
50 ml
50 ml
50 ml
50 ml
230221
267328
451201
Sur demande
195751
20
20
20
20
20
43
44
Produits d’application pour arbres
ADHÉSIFS DE RÉPARATION ET RÉSINES
APPLICATIONS SOLUTIONS LOCTITE
®
ASSEMBLAGE CONIQUE
Re-baguage +
Fixation
Reconstruction
Adhésif de fixation Loctite ® 648
Loctite ® Hysol ® 3478 A&B Superior Métal
Re baguage +
Fixation
Adhésif de fixation Loctite ® 603
MOYEUX EXPANSIBLES – LIAISONS PAR PINCEMENT
Adhésif de fixation Loctite ® 648
Re-baguage +
Collage
Reconstruction
Loctite ® Hysol ® 3478 A&B Superior Métal
CLAVETTES ET GOUPILLES OU VIS
Collage
Freinfilet Loctite ® 243
AUTRES ARBRES
Reconstruction
Reconstruction
Loctite ® Nordbak ® 7227 Finition anti usure Gris
Loctite ® Nordbak ® 7228 Finition anti usure Blanc
AVANTAGES
Haute résistance, haute température
Epoxy chargée carbure ferro-silicium, avec une remarquable résistance à la compression
Haute résistance, tolérant aux huiles
Haute résistance, haute température
Epoxy chargée carbure ferro-silicium, avec une remarquable résistance à la compression
Liquide, résistance moyenne
Film fin, résistance en température : 95 °C, ultra lisse
Film fin, résistance en température : 95 °C, ultra lisse
RESINES
ADHESIF ANAEROBIE DE FIXATION
EPOXY CHARGEE METAL
ADHESIF ANAEROBIE DE FIXATION
ADHESIF ANAEROBIE DE FIXATION
EPOXY CHARGEE METAL
ADHESIF ANAEROBIE DE FREINAGE
RESINE ANTI USURE
RESINE ANTI USURE
SUBSTRATS JEU MINI-MAXI
Métaux
Métaux
Métaux
Ajustement pressé
– jeu 0,08 mm
Jeu > 0,5 mm
Ajustement pressé
– jeu 0,05 mm
Métaux
Métaux
Métaux
CONDT N°IDH PAGE
50 ml
50 ml
230221
Sur demande
195751
26
26
26
Ajustement pressé
– jeu 0,08 mm
Jeu > 0,5 mm
50 ml
230221
Sur demande
26
26
Jeu maximum 0,05 mm 50 ml 195752 32
Métaux
Métaux
Epaisseur de couche
> 0,5 mm
Epaisseur de couche
> 0,5 mm
1 kg
1 kg
255849
255850
38
38
45
Produits d’application pour arbres
46
AUTRES PRODUITS
APPLICATIONS SOLUTIONS LOCTITE
®
PRODUIT DE FREINAGE
Collage
Freinfilet Loctite ® 248
AVANTAGES CONDT N°IDH
Stick semi-solide, résistance moyenne Stick 19 g 540475
ADHESIF DE FIXATION
Re-baguage +
Fixation
Adhésif de fixation Loctite ® 620
Adhésif de fixation Loctite ® 638
Adhésif de fixation Loctite ® 640
Adhésif de fixation Loctite ® 641
Adhésif de fixation Loctite ® 668
EPOXY
Collage
Adhésif Structural Loctite ® Hysol ® 3421 A&B
Adhésif Structural Loctite ® Hysol ® 3430 A&B
Adhésif Structural Loctite ® Hysol ® 3450 A&B
Adhésif Structural Loctite ® Hysol ® 9492 A&B
Résistance moyenne à forte ; haute température
Haute résistance
Polymérisation lente
Résistance moyenne; possibilité de démontage
Résistance moyenne, haute température
50 ml
50 ml
50 ml
50 ml
Stick 19 g
2 composants, usage général, viscosité moyenne, temps d’utilisation long, résistance à l’humidité
2 composants, Epoxy 5 min, ultra clair, réparation générale
2 composants, polymérisation rapide, époxy 5 min., jeux importants, composants endommagés
2 composants, haute température, multi-usages, haute résistance
1 kg
2 x 24 ml
2 x 25 ml
50 ml
EPOXY CHARGEE METAL
Reconstruction
Loctite ® Hysol ® 3471 A&B Metal Set S1
Loctite
®
Hysol
®
3472 A&B Metal Set S2
Loctite ® Hysol ® 3473 A&B Metal Set S3
Loctite ® Hysol ® 3474 A&B Metal Set M
Loctite ® Hysol ® 3475 A&B Metal Set A1
Loctite ® Hysol ® 3479 A&B Metal Set HTA
RESINE ANTI USURE
Reconstruction d’un revêtement anti-usure
Loctite ® Nordbak ® 7221 Céramique grise
Loctite ® Nordbak température
® 7234 Finition anti-usure haute
COLLAGE INSTANTANE
Collage
Adhésif instantané Loctite ® 401
Adhésif instantané Loctite ® 454
Adhésif instantané Loctite ® 480
Acier pâteux
Acier coulable
Acier rapide
Résistant à l'usure
Aluminium, multi-usages
Aluminium, résistante haute température
Résistant aux produits chimiques
Film fin, résistance en tempéraure: 205 °C, gris
1 kg
1 kg
Multi-usages
Matériaux poreux gel
Résilient noir
20 g
20 g
20 g
500 g
500 g
500 g
500 g
500 g
500 g
230126
234799
234824
234863
705055
431947/
431946
232662
231535
468286
229184
229186
229187
229190
229188
229225
735862
254470
195749
234000
230217
APPLICATIONS SOLUTIONS LOCTITE
®
AVANTAGES CONDT
ANTI-SEIZE
Elimine le grippage, la corrosion et l'usure grâce aux propriétés lubrifiantes
Loctite ® 8009 C5-A ® Anti Seize conditions extrêmes
Loctite ® 8012 Moly Paste fortes charges
Sans charge métallique, haut pouvoir lubrifiant
Fortes charges
Loctite
Loctite
Loctite
Loctite
®
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8023 Anti Seize grade marine
8060 Anti Seize aluminium
8065 C5-A ® Anti Seize cuivre
8191 lubrifant sec au MoS
2
Résistant à l'eau, utilisable sur inox
Sticks semi-solide, multi-usages
Stick semi-solide, multi-usages
Vernis de glissement, multi-usages
454 g
454 g
454 g
Stick 20g
Stick 20 g
NETTOYAGE
Nettoie et dégraisse
Nettoyant et dégraissant Loctite ® 7063
PREPARATION DE SURFACE
Améliore l'adhésion
Activateur Loctite ® 7649
Activateur Loctite ® 7240
Usage général en aérosol, base solvantée
Activateur solvanté pour adhésifs anaérobies
Activateur sans solvant pour anaérobies
400 ml
150 ml
90 ml
LUBRIFICATION – FILM SEC
Empêche le grippage
Loctite ® 8192 Lubriciant sec Film en aerosol, utilisé comme agent de démoulage en réparation d’arbre
400 ml
N°IDH
504219
504236
504618
525115
525382
303138
488260
230049
333370
303139
47
Henkel Loctite France
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