FONDERIE SIME S.p.A. ayant son siège via Garbo 27 - Legnago (VR) - Italy déclare que ses chaudières au gasoil
sont produites conformément à tout ce qui figure dans l'article 3, alinéa 3 de la Directive PED 97/23 CEE, en suivant une Méthode de construction correcte, dans la mesure où elles ont été conçues et produites conformément à la norme UN EN 303 -1: 2002.
TABLE DES MATIERES
1 DESCRIPTION DE LA CHAUDIERE
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
44
DIMENSIONS D’ENCOMBREMENT
DONNES TECHNIQUES
CIRCUIT HYDRAULIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
45
CHAMBRE DE COMBUSTION
BRÛLEURS COMPATIBLES
PERTES DE CHARGE CIRCUIT CHAUDIERE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
46
APPAREILLAGE PRINCIPAL
2 INSTALLATION
2.1
CHAUFFERIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
47
2.2
DIMENSIONS DE LA CHAUFFERIE
2.3
BRANCHEMENT INSTALLATION
2.4
RACCORDEMENT A LA CHEMINEE
2.5
BRANCHEMENT ELECTRIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
48
3 MODE D’EMPLOI ET ENTRETIEN
3.1
CONTROLES AVANT LA MISE EN MARCHE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
49
3.2
MISE EN MARCHE ET FONCTIONNEMENT
3.3
NETTOYAGE SAISONNIER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
50
3.4
PROTECTION ANTI-GEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
52
3.5
MISE EN GARDE POUR L’UTILISATEUR
43
1 DESCRIPTION DE LA CHAUDIERE
1.1
INTRODUCTION
Les chaudières en fonte “Estelle B
INOX” pour le chauffage et la produc-
1.2
DIMENSIONS D’ENCOMBREMENT
tion d'eau chaude, ont été conçues selon la Norme Européenne CEE
92/42.
Elles fonctionnent à mazout avec une
550 728
69 combustion parfaitement équilibrée et avec un très haut rendement qui permettent de réaliser de très importantes économies de combustible.
275
U
S2
C
E
70
M
ø 1
30
S
R
=
=
LEGENDE
M Départ chauffage R 1” (UNI-ISO 7/1)
R Retour chauffage Rp 1 1/4” (UNI-ISO 7/1)
U Sortie E.C.S.
G 3/4” (UNI-ISO 228/1)
E Entrée E.F.S.
G 3/4” (UNI-ISO 228/1)
C Récirculation E.C.S.
G 3/4” (UNI-ISO 228/1)
S Vidange chaudière
S2 Évacuation soupape sécurité bouilleur
Fig. 1
44
1.3
DONNES TECHNIQUES
Puissance utile
Débit calorifique
Eléments
Puissance électrique absorbée
Pression maxi de service
Contenance en eau
Pertes de charge côté fumées
Pression chambre combustion
Dépression conséillée cheminée
Température fumées
Débit fumées
Volume fumées
CO
2
Plage de réglage chauffage
Plage de réglage sanitaire
Production eau sanitaire
Contenance en eau ballon
Soutirage continu d’eau
∆ t 30°C**
Temps de récupération de 25°C à 55°C
Pression maxi de service ballon
Poids
* Brûleur basse émissions polluantes mbar mbar mbar
°C m 3 n/h dm 3
%
°C
°C kW kcal/h kW kcal/h n°
W bar l l/h l min bar kg
Estelle B4 INOX Estelle B5 INOX
0,16
–0,02
0,18
188
41,4
12
12,5
30÷85
30÷60
31,3
26.900
34,8
29.900
4
95
4
20,3
40,0
34.400
44,3
38.100
5
95
4
24,3
0,21
–0,02
0,23
185
52,8
15
12,5
30÷85
30÷60
Estelle B4 INOX Estelle B5 INOX
Bas NOx: Classe 3* Bas NOx: Classe 3*
27,6
23.700
32,7
28.100
30,7
26.400
4
95
36,3
31.200
5
95
4
20,3
0,07
–0,02
0,09
145
37,4
12
12,8
30÷85
30÷60
4
24,3
0,13
–0,02
0,15
145
43,9
15
12,9
30÷85
30÷60
110
830
10
6
110
830
10
6
110
830
10
6
110
830
10
6
203 229 203 229
** Température d’entrée d’eau froide 15°C - température chaudière 80°C
1.4 CIRCUIT HYDRAULIQUE
12
15
7
U
C
E
M
9
16
14
8
4
13
2
6
3
6
5
LEGENDE
1 Chaudière en fonte
2 Pressostat eau
3 Purgeur d’air automatique
4 Pompe de charge (non fournie)
5 Pompe de charge ballon
6 Clapet de non-retour
7 Soupape de sécurité ballon 6 BAR
(non fournie)
8 Anode en magnésium
9 Robinet de vidange ballon
10 Robinet de vidange chaudière
11 Brûleur (non fourni)
12 Ballon 110 litres
13 Purge d’air
14 Soupape de sécurité 3 BAR
(non fournie)
15 Vase d’expansion ballon 5 litres
(non fourni)
16 Hydromètre (non fourni)
1
10
R
11
Fig. 2
1.5
CHAMBRE
DE COMBUSTION
La chambre de combustion est à passage direct et elle est conforme à la norme EN 303-3, annexe E.
Ses dimensions sont reportées sur la fig. 3.
Estelle B4 INOX
Estelle B5 INOX
L
mm
405
505
Volume
dm 3
24,0
30,5 270
L
Fig. 3
1.6
BRÛLEURS COMPATIBLES
Notre conseil: le brûleur à fuel compatible avec la chaudière doit être muni de buses ayant un pulvérisateur de type semi-vide.
Nous indiquons ci-joint aux points
1.6.1 et 1.6.2 les modèles des brûleurs avec lesquels la chaudière a
étée testée.
1.6.1
Brûleurs “RIELLO”
Estelle B4 INOX
Estelle B5 INOX
Modèle Injecteur
Type ø
DELAVAN 0,75 RG1R
R2000 G38R DELAVAN 0,75
RG1R DELAVAN 1,00
R2000 G46R DELAVAN 0,85
Angle de pulvérisation
60°W
60°W
60°W
60°W
Pression pompe bar
13,0
12,5
11,5
14,0
1.6.2
Brûleurs “SIME” - Bas NOx: Classe 3
Modèle Injecteur
Type ø
Estelle B4 INOX
BLUE MACK 1 LC DANFOSS 0,65
Estelle B5 INOX
BLUE MACK 2 LC DANFOSS 0,75
Angle de pulvérisation
60°S
60°H
Pression pompe bar
12,0
12,0
NOTE : C’est en utilisant les gicleurs Danfoss 60°H que l’on obtient les meilleures valeurs d’émission. Sur le site, on conseille de recourir à des gicleurs Danfoss 60°S, afin de garantir un fonctionnement plus fiable du brûleur au fil du temps.
45
46
1.6.3
Montage du brûleur
La porte de la chambre de combustion est prédisposée pour le montage du brûleur (fig. 3/a).
Les brûleurs doivent être réglés de façon à ce que la valeur du CO2 corresponde à celle indiquée au point 1.3
avec une tolérance de ± 5%.
ø 11
R 75
0
Fig. 3/a
1.7 PERTES DE CHARGE
220
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
telle B5
Rondò/Es
Rondò/Es telle B4
500 1000 1500 2000 2500 3000
REMARQUE: Les pertes de charge du diagramme ont été calculées quand
∆
t 10°C
Fig. 4
1.8 APPAREILLAGE PRINCIPAL
LEGENDE
1 Panneau de commande
2 Purgeur d’air
3 Tronc de raccordement de 1”
4 Gaine de logement des bulles
5 Chaudière en fonte
6 Pompe de charge ballon
7 Soupape de retenue
8 Purgeur d’air automatique
9 Pressostat eau
10 Ballon 110 litres
Fig. 4/a
2 INSTALLATION
2.1 CHAUFFERIE
La chaufferie doit présenter toutes les conditions requises par les normes prévues pour les installations thermiques à combustibles liquides.
2.2
DIMENSIONS DE
LA CHAUFFERIE
Placer le corps de la chaudière sur une embase préparée à cet effet et ayant une hauteur minimale de 10 cm.
Le corps doit s'appuyer sur une surface lui permettant de glisser, en utilisant si possible des tôles en fer.
Entre les parois de la chaufferie et la chaudière il faut laisser une espace libre d’au moins 0,6 m; tandis que entre le haut de la chaudière et le plafond il faut disposer d’au moins 1 m.
Cette distance peut être réduite à
0,50 m pour les chaudières à ballon incorporé (cependant, la hauteur minimale de la chaufferie ne doit pas être inférieure à 2,5 m).
2.3
BRANCHEMENT
INSTALLATION
Avant d’effectuer les branchements hydrauliques, assurez-vous que les indications données à la fig. 1 soient scrupuleusement observées.
Ces branchements doivent être faciles
à démonter, utilisez de préférence des raccords rotatifs à trois sections.
L'installation doit être à vase d'expansion fermé.
2.3.1 Accessoires
recommandes (fig. 2)
Pour assurer un fonctionnement correct de la chaudière, il est nécessaire de monter une soupape de sécurité
étalonné à 3 bar (14) et un hydromètre pour surveiller la pression de l'installation (16).
En outre il faut monter une soupape de sécurité étalonné à 6 bar (7) sur la sortie eau froide sanitaire du ballon pour
éviter le risque de rupture à cause d’une surpression accidentelle élevée.
Dans le cas où la soupape de sécurité s’ouvre souvent il est recommandé de monter dans le circuit E.C.S. un vase d’expansion (15) de 5 litres avec une pression maximale de 8 bar.
Le vase d’expansion devra être équipe d’une membrane en caoutchouc type alimentaire. La pompe de chauffage
(4) doit être installée, à la place du tronc de raccordement de 1” pos. 3 fig. 4/a (il est conseillé de monter la pompe sans dégazeur d'air GRUND-
FOS UPS 15-50).
2.3.2
Remplissage de l’installation
Avant de raccorder la chaudière il est bon de faire circuler de l’eau dans la tuyauterie de l’installation pour éliminer les éventuels copeaux ou résidus qui pourraient compromettre le bon fonctionnement de l’installation.
Le remplissage doit être fait lentement pour permettre la purge de l’air.
Dans les installations à circuit fermé la pression de pré-charge du vase d’expansion doit correspondre ou au moins ne pas être inférieure à la hauteur manométrique statique de l’installation (par exemple pour 5 m de hauteur d’eau, la pression de pré-charge du vase d’expansion et la pression de charge de l’installation à froid ne devront pas être inférieures à la pression minimale de 0,5 bar).
2.3.4
Caractéristiques de l’eau d’alimentation
Dans le but d’empêcher que ne se forment des incrustations calcaires et que ne soient occasionnés des dommages à l’échangeur sanitaire, l'eau d'alimentation doit présenter une dureté qui ne dépasse pas 20°F. Dans tous les cas, il est nécessaire de vérifier les caractéristiques de l'eau utilisée et d’installer des dispositifs permettant le traitement. Dans le but d'éviter des incrustations ou des dépôts sur l’échangeur primaire également, l'eau d'alimentation du circuit de chauffage doit être traitée conformément à la norme UN-CTI
8065. Le traitement de l’eau utilisée dans l’installation est absolument indispensable dans les cas suivants:
– Grandes installations (contenu en eau élevé).
– Introductions fréquentes d’eau: intégrations des installations.
– S’il faut vider l’installation, partiellement ou complètement.
2.3.3
Production eau sanitaire
En position E.C.S. la pompe de charge du ballon restera en marche aussi long temps que l’E.C.S. n’aura pas atteint la température choisie sur l’aquastat ballon.
Une fois la pompe ballon arrêtée et à condition que l’interrupteur
ETE/HIVER soit en position HIVER et que le thermostat d’ambiance soit en demande, la pompe de l’installation
(non comprise dans la fourniture) peut démarrer.
La chaudière n’est en mesure de produire la quantité d’E.C.S. prévue que si au moment de la première mise en service tout l’air contenu dans le serpentin a été évacue.
Pour faciliter cette opération ouvrir le clapet de non-retour (6 fig. 2) en mettant l’encoche en position horizontale. Remettre la vis dans la position d’origine une fois la purge terminée.
La préparation de l'eau chaude sanitaire est assurée par un bouilleur en acier INOX AISI 316L, avec un échangeur spécial en inox à spirale, équipé d'un anode de magnésium pour protéger le bouilleur et d'une bride d'inspection pour le contrôle et le nettoyage.
2.4
RACCORDEMENT
A LA CHEMINEE
La cheminée a une importance fondamentale pour le bon fonctionnement de la chaudière; en effet si elle n’est pas exécutée conformément aux règles de l’art on pourrait avoir des démarrages difficiles avec conséquente formation de suie, condensation, incrustation. La cheminée doit répondre aux qualités requises ci-dessous:
– elle doit être faite avec un matériau imperméable et résistant à la température des fumées et des condensats relatifs;
– elle doit présenter une résistance mécanique suffisante et une conductivité thermique faible;
– elle doit être parfaitement étanche pour éviter que le carneau montant ne se refroidisse;
– elle doit être la plus verticale possible et sa partie terminale doit être munie d'un aspirateur statique assurant une évacuation efficace et constante des produits de la combustion;
– de façon à éviter que le vent ne crée, autour de la cheminée externe, des zones de pression prévalant sur la force ascensionnelle des gaz comburés, il est nécessaire que l'orifice d'évacuation surmonte d'au moins
0,4 m toutes les structures adjacentes à la cheminée (y compris le faite du tout) et se trouvant à moins
47
de 8 m de distance;
– le carneau montant doit présenter un diamètre non inférieur à celui du raccord de la chaudière; pour les carneaux à section carrée ou rectangulaire, la section intérieure doit
être majorée d'au moins 10% par rapport à celle du raccord de la chaudière;
– la section utile de la cheminée doit respecter le rapport suivant:
S = K
P
√
H
S section résultante en cm 2
K coefficient de réduction:
– 0,045 pour bois
– 0,030 pour charbon
– 0,024 pour mazout
– 0,016 pour gaz
P puissance chaudière en kcal/h
H hauteur de la cheminée en mètre mesurée à partir de l’axe de la flamme jusqu’à la sortie de la cheminée dans l’atmosphère, diminuée de:
– 0,50 m pour chaque coude entre chaudière et cheminée;
– 1,00 m pour chaque mètre de longueur de conduit entre chaudière et cheminée.
2.5
BRANCHEMENT ELECTRIQUE
La chaudière est munie d’un câble électrique de alimentation et doit être alimentée avec une tension monophasé de 230V - 50Hz par l’intermédiaire d’un interrupteur général protégé par des fusibles. Le thermostat d’ambiance, nécessaire pour obtenir une meilleure régulation de la température, devra être relié comme indiqué sur les schémas (fig. 5).
Raccorder ensuite le câble d'alimentation du brûleur et de la pompe de circulation du système fournis à la livraison.
REMARQUE: L’appareil doit être relié
à une installation de mise à la terre efficace.
Le fabricant décline toute responsabilité pour eventuels accidents dus à la non mise à terre de la chaudière.
Avant de procéder à toute opération sur le tableau électrique, débrancher l’alimentation électrique.
48
NOTE: Le cable marron (isolé) doit être utilisé seulement dans le cas d'un brûleur du type à alimentation permanente (type B1).
LÉGENDE
IG Interrupteur général
TB Aquastat ballon
R Relais
TL Aquastat limite
TS Aquastat de sécurité
E/I Interrupteur Eté/Hiver
TC Aquastat chaudière
SPA Témoin activation pressostat eau
SA Témoin présence tension
PA Pressostat eau
PI Pompe installation
PB Pompe ballon
B Brûleur du type à alimentation directe
(non inclus dans la fourniture)
B1 Brûleur du type à alimentation permanente
(non inclus dans la fourniture)
TA Tharmostat d’ambiance
OP Horloge de programmation
NOTE: En reliant le thermostat ambiant (TA), enlever le cavalier entre les bornes 20-21.
En reliant la montre programmatrice (OP), enlever le cavalier entre les bornes 30-31.
Fig. 5
3 MODE D’EMPLOI ET ENTRETIEN
3.1
CONTROLES AVANT
LA MISE EN MARCHE
Au moment de la première mise en marche de la chaudière il est recommandé de procéder aux contrôles suivants:
– s’assurer que l’installation soit remplie d’eau et convenablement purgée;
– vérifier que les robinets de barrage soient ouverts;
– s’assurer que le conduit d’évacuation des produits de combustion soit libre;
– vérifier que le branchement électrique et la mise à terre ont été faits correctement;
– s’assurer que il n’y a pas de liquides ou matériaux inflammables à proximité de la chaudière;
– vérifier que le circulateur n’est pas bloqué.
3.2
MISE EN MARCHE ET
FONCTIONNEMENT
3.2.1
Mise en marche
de la chaudière (fig. 6)
Pour la mise en marche de la chaudière procéder de la façon suivante:
– mettre la chaudière sous tension au moyen de l’interrupteur général (1).
L’allumage du témoin vert permet de vérifier la présence de tension sur l’appareil (3). Le brûleur démarre;
– régler l’aquastat ballon (7) à la température choisie. La pompe de charge continuera à tourner aussi long temps que l’E.C.S. n’aura pas atteint la température choisie.
Pendant la production d’E.C.S. la température de la chaudière sera automatiquement maintenue autor de 80°C par l’aquastat limite (6);
– une fois terminée la production d’E.C.S. si l’interrupteur (2) est en position ETE on aura l’arrêt du brûleur et de la pompe de charge; le déviateur (2) étant sur la position
HIVER, le mouvement du circulateur du système est commandé par le thermostat de milieu.
Dans ce cas, le brûleur fonctionne sous le contrôle du l’aquastat chaudière (8) à la température voulue par l'utilisateur.
– pour garantir un fonctionnement optimal de la chaudière et éviter toute formation de condensation, il est conseillé de tourner la poignée du l’aquastat chaudière (8) sur une température non inférieure à 60°C.
Pour contrôler la valeur de température programmée, consulter le thermomètre (5).
3.2.2
Aquastat de sécurité (fig. 6)
L’aquastat de sécurité à réarmement manuel (4) se déclenche automatiquement, provocant ainsi l’extinction immédiate du brûleur principal, lorsque la température dépasse 95°C.
Pour pouvoir faire repartir la chaudière, il faut dévisser le capuchon noir et appuyer sur le petit bouton qui se trouve dessous.
Si ce phénomène se reproduit fréquemment, il convient de faire contrôler l’appareil par un personnel technique agréé.
3.2.3
Remplissage
installation (fig. 6)
Au cas où s'allumerait le témoin orange (9) à la suite de l'intervention du pressostat de l'eau, en bloquant le fonctionnement du brûleur, rétablir le fonctionnement en ramenant la pression de l'installation à 1-1,2 bars.
Le contrôle de la pression de l'installation est faite sur l'hydromètre monté sur le tuyau d'alimentation du chauffage (16 fig. 2).
3.2.4
Extinction de la
chaudière (fig. 6)
Pour éteindre la chaudière, couper la tension en appuyant l’interrupteur général (1). Fermer les robinets du combustible et de l’eau de l’installation thermique si le générateur doit rester au repos pendant une longue période.
4
9
6
5
3 1 7 2 8
Fig. 6
49
3.3 NETTOYAGE SAISONNIER
L’entretien du générateur doit être effectué chaque année par des techniciens autorisés.
Avant de commencer les opérations de nettoyage ou d’entretien, couper l’alimentation du réseau à l’appareil.
3.3.1
Côté fumées chaudière (fig. 7)
Pour nettoyer les passages de la fumée, enlever les vis qui fixent la porte au corps de la chaudière enlever les turbulateurs et, à l’aide d’un goupillons spécial, nettoyer soigneusement la surface intérieure et le tube d’évacuation de la fumée en enlevant toutes les incrustations résiduelles.
Quand ces opérations d’entretien sont achevées remonter les turbulateurs enlevés sur la position initiale.
50
3.3.2
Anode de protection
du ballon (fig. 8)
L’anode de magnesium devra être contrôlée fréquemment et remplacée si nécessaire.
Pour accéder à l'anode, retirer la bride d'inspection pour le contrôle et le nettoyage.
ESTELLE 3/4 OF
ESTELLE 5/6 OF
Fig. 7
Fig. 8
3.3.3
Démontage de
la jaquette (fig. 9)
Pour nettoyer plus facilement la chaudière on peut démonter complètement la jaquette en suivant la progression numérique indiquée sur la fig. 9.
3.3.4
Anomalies de fonctionnement
Nous indiquons une série de causes et leurs remèdes en cas d’anomalies qui peuvent se manifester et provoquer un dysfonctionnement de l’appareil.
Dans la plupart des cas, une anomalie de fonctionnement provoque l’allumage de la signalisation de blocage de l’appareillage de commande et de contrôle. Quand ce signal s’allume, le brûleur ne peut reprendre son fonctionnement que si le bouton-poussoir de déblocage est enfoncé. Si l’allumage est ensuite normal, l’arrêt peut avoir
été provoqué par une anomalie transitoire sans aucun danger. Par contre, si le blocage persiste, il faut détecter la cause de l’anomalie et effectuer les opérations indiquées ci-après:
Le brûleur ne s’allume pas
– Contrôler les raccordements électriques.
– Contrôler le régulateur de flux du combustible, la propreté des filtres, de la buse et l’élimination de l’air dans les conduits.
– Contrôler la formation régfulière des
5
4
3
7
1
6
2
Fig. 9
51
étincelles d’allumage et le fonctionnement de l’équipement du brûleur.
Le brûleur s’allume régulièrement mais s’éteint immédiatement.
– Contrôler la détection de la flamme, le tarage de l’air et le fonctionnement de l’appareillage.
Réglage difficile du brûleur et/ou absence de rendement
– Contrôler: le flux régulier de combustible, la propreté du générateur, la propreté du conduit d’évacuation des fumées, la puissance réelle fournie par le brûleur et sa propreté
(poussière).
Le générateur se salit facilement
– Contrôler la réglage du brûleur (analyse des fumées), la qualité du combustible, l’encrassement de la cheminée et la propreté du parcours de l’air du brûleur (poussière).
Le générateur n’atteint pas la température désirée
– Vérifier la propreté du corps du générateur, l’accouplement, le réglage, les prestations du brûleur, la température préréglée, le fonctionnement correct et la position du thermostat de régulation.
– Vérifier que la puissance du générateur est suffisante pour l’installation.
Odeur de produits non brûlés
– Vérifier la propreté du corps du générateur et de l’évacuation des fumées, la tenue hermétique du générateur et des conduits d’évent
(portillon, chambre de combustion, conduit des fumées, carneau, joints).
– Contrôler la combustion.
Intervention fréquente de la vanne de sécurité de la chaudière
– Contrôler la présence d’air dans l’installation et le fonctionnement du/des circulateurs.
– Vérifier la pression de chargement de l’installation, l’efficacité du/des vases d’expansion et le tarage de la vanne.
ge complète il faut évacuer également le contenu du ballon et du serpentin de chauffage du ballon.
3.5 MISES EN GARDE POUR
L'UTILISATEUR
En cas de panne et/ou de mauvais fonctionnement, désactiver l'appareil et s'abstenir de toute tentative de réparation ou d'intervention directe.
Pour toute intervention, s'adresser exclusivement au Service technique agréé le plus proche.
52
3.4 PROTECTION ANTIGEL
En cas de gel vérifier que l’installation de chauffage fonctionne et que les locaux, ainsi que le lieu d’installation de la chaudière, sont chauffés suffisamment; en cas contraire, la chaudière et l’installation doivent être vidangées totalement. Pour effectuer une vidan-
Lien public mis à jour
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