Okofen Pellamatic Plus Manuel utilisateur

Guide pratique
Entretien annuel des
chaudières ÖKOFEN
Cette notice reprend les préconisations d’ÖkoFEN en matière d’entretien des chaudières et les
complète par celles issues de l’arrêté entretien annuel des chaudières du 15 septembre 2009.
Entretien des chaudières ÖkoFEN
SOMMAIRE
1
CONSIGNES DE SECURITE .............................................................................. 4
2
GENERALITES ................................................................................................... 5
3
2.1
Contexte ................................................................................................................................. 5
2.2
Les 4 étapes de l’entretien annuel ......................................................................................... 5
2.3
Matériel et outils nécessaires ................................................................................................. 6
2.4
Durée de l’entretien ................................................................................................................ 6
Nettoyage de la chaudière ................................................................................ 7
3.1
Corps de chauffe et foyer ....................................................................................................... 7
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.1.4
3.1.5
3.1.6
3.1.7
3.2
Accès au corps de chauffe .......................................................................................................... 7
Nettoyer le couvercle et le dessus de l’échangeur ...................................................................... 8
Sortir et nettoyer le pot de combustion ....................................................................................... 9
Déposer et nettoyer l’assiette de combustion ............................................................................. 9
Nettoyer le canal d’amenée des granulés ..................................................................................10
Aspirer et nettoyer complètement le fond de la chaudière .........................................................11
Aspirer les tubes d’air primaire et secondaire et remettre le pot ................................................13
Brûleur .................................................................................................................................. 13
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.3
Contrôle des signes de retour de fumées ..................................................................................14
Nettoyage du ventilateur de combustion ....................................................................................14
Graissage des chaînes ..............................................................................................................14
Conduit de fumées et raccordement .................................................................................... 15
3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.4
Nettoyer la sonde de fumées .....................................................................................................15
Ventilateur de fumées ................................................................................................................15
Points bas de la sortie des fumées et conduit de raccordement ................................................15
Alimentation et stockage ...................................................................................................... 15
3.4.1
3.4.2
3.5
Entretien additionnel spécifique aux chaudières à condensation ........................................ 16
3.5.1
3.5.2
4
Système d’alimentation ..............................................................................................................15
Stockage ....................................................................................................................................15
à
Chaudières d’avant mai 2010 – échangeur inox ........................................................................16
Chaudière d’après mai 2010 – échangeur graphite .................................................................18
Automate de contrôle de la chaudière............................................................20
4.1
Présentation de l’automate .................................................................................................. 20
4.1.1
4.1.2
4.2
Les deux types d’automate ........................................................................................................20
Niveau de paramétrage et code d’accès ....................................................................................20
Relevé de valeurs (voir liste de contrôle) ............................................................................. 21
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
4.2.5
4.2.6
4.2.7
4.2.8
4.2.9
4.2.10
4.2.11
Ecrans d’accueil de l’automate et version du logiciel .................................................................21
P102 Réglage de l’horloge système ..........................................................................................21
P112 Nombre d'allumages .........................................................................................................22
P113 Temps de fonctionnement total .......................................................................................22
P114 Temps moyen de cycle et correction de la puissance ......................................................22
P186 Temps cumulé de fonctionnement de la turbine d’aspiration ............................................23
P160 Correction combustible .....................................................................................................23
P223 Temps de pause à l'allumage ...........................................................................................23
P260 Correction combustible fine ..............................................................................................23
P261 Correction air de combustion ............................................................................................23
P262 Correction tirage ...............................................................................................................23
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4.2.12 P265 Puissance de la chaudière................................................................................................24
4.3
5
Test des organes de sécurité ............................................................................................... 24
Montée en température et analyse de combustion .......................................26
5.1
Réamorçage de la chaudière ............................................................................................... 26
5.2
Montée en température ........................................................................................................ 26
5.3
Contrôles de la régulation et autres ..................................................................................... 27
5.3.1
5.3.2
5.3.3
5.3.4
5.4
Procédure d’analyse de combustion .................................................................................... 29
5.4.1
5.4.2
5.4.3
5.4.4
5.4.5
5.4.6
5.4.7
6
Confort / réduit ...........................................................................................................................27
Limite de confort, limite de réduit ...............................................................................................28
Optimisation du fonctionnent solaire ..........................................................................................28
Autres contrôles : Ventilation de chaufferie. ...............................................................................29
Position de la mesure : ..............................................................................................................29
Quand faire la mesure ...............................................................................................................29
Mesure de tirage ........................................................................................................................30
Comment faire l’analyse :...........................................................................................................30
Pour aller plus loin : interprétation du résultat ............................................................................31
Pour aller plus loin : réglage de la chaudière .............................................................................32
Mesure du CO ambiant ..............................................................................................................32
Remplir l’attestation d’entretien ......................................................................33
6.1
Quand et comment ............................................................................................................... 33
6.2
Données génériques ............................................................................................................ 33
6.3
Analyse de combustion ........................................................................................................ 33
6.4
Evaluation réglementaire des polluants ............................................................................... 34
6.5
Mesure obligatoire du CO ambiant ...................................................................................... 35
6.6
Conseils et préconisations ................................................................................................... 35
6.7
Liste de contrôle entretien annuel des chaudières .............................................................. 36
ANNEXES .................................................................................................................37
ANNEXE I - Ajustement du moteur de décendrage .......................................................................... 38
a)
b)
c)
Description du système de ramonage ........................................................................................38
Procédure d’ajustement : ...........................................................................................................38
Réglage fin .................................................................................................................................39
Annexe II - Mesure du CO ambiant :................................................................................................ 40
er
Annexe III – Liste des pièces et prix indicatif au 1 mai 2010 .......................................................... 41
Annexe IV - Liste des paramètres de l’automate utiles..................................................................... 42
Annexe V – Modèle ÖkoFEN attestation d’entretien annuel ............................................................ 43
Annexe VI - Conditions générales de vente au particulier ................................................................ 45
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1 CONSIGNES DE SECURITE
Le manuel distingue quatre niveaux de consignes de sécurité différents. Chacun est
associé à un symbole :
1. Danger
Le non respect d’une consigne « danger » peut aboutir à une blessure grave voir mortelle.
2. Avertissement
Le non respect d’une consigne « avertissement » vous met en danger.
3. Attention
Le non respect d’une consigne « attention » peut conduire à des blessures légères et à des
dégâts sur le matériel.
4. Indication
Respecter les « indications » pour le bon fonctionnement de votre matériel.
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2 GENERALITES
2.1 Contexte
Les chaudières ÖkoFEN sont conçues de façon à simplifier l’entretien au maximum. Accessibilité
des pièces, entretien automatique des échangeurs, nombre restreint de pièces d’usures…Tout a
été fait pour que cet entretien soit réalisable facilement avec un minimum de formation.
La réglementation, qui n’était pas très claire sur l’obligation d’entretien des chaudières jusqu’à
2009, devient très claire avec l’arrêté du 15 septembre 2009 : un entretien annuel est obligatoire.
Cet entretien doit être réalisé par du personnel qualifié d’après un référentiel fixé par ce même
arrêté. C’est une double révolution, d’une part quant à la personne réalisant l’entretien et d’autre
part quant au nombre d’opérations préconisées.
Ce manuel détaille les impératifs de cet arrêté et les adapte aux chaudières ÖkoFEN. Il se veut
une aide pratique de terrain pour l’installateur ou le technicien d’entretien.
Ce manuel n’est pas un manuel de dépannage qui doit être effectué de manière coordonnée avec
votre distributeur ÖkoFEN.
2.2 Les 4 étapes de l’entretien annuel
L’entretien annuel est avant tout un nettoyage de la chaudière (corps de chauffe, brûleur, conduit
de raccordement) permettant de conserver ou retrouver des performances optimales de la
chaudière : sur une chaudière non entretenue, les résidus présents sur les parois abaissent
l’échange thermique et le rendement. Tout au long de cette opération, le contrôle des joints et de
certains signes d’usures permettent de réaliser des opérations de maintenance préventive.
La seconde étape consiste à établir un relevé des principaux paramètres de fonctionnement de la
chaudière puis, au besoin de modifier la chaudière physiquement (tubes de fumées) et/ou en
paramétrage. Avant la remise en route de la chaudière, il faut tester le bon fonctionnement des
organes de sécurité. C’est une optimisation du pilotage.
La troisième étape consiste à relancer la chaudière, à observer le bon allumage, puis à attendre
que la combustion soit stable. Une fois que la combustion est stabilisée, vous pouvez procéder à
l’analyse de combustion réglementaire. C’est le contrôle en fonctionnement
Pour finir, la quatrième étape consiste à rédiger l’attestation d’entretien et à formaliser des
conseils à l’usager.
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2.3 Matériel et outils nécessaires
a. Aspirateur type industriel (aspiration des cendres froides)
b. Balayette et pelle métallique (nettoyage du fond de la chaudière)
c. Brosse métallique et pinceau (après aspiration)
d. Lampe
e. Petit burin plat ou grattoir (enlever les résidus incrustés)
f.
Brosse ou hérisson en nylon dur (nettoyage des pièces inox)
g. Clés plates et/ou à cliquet
h. Graisse à chaîne
i.
Graisse haute température
j.
Gants anti-chaleur (au cas où le client aie oublié d’éteindre la chaudière en avance)
k. Masque à poussière et bleu de travail
l.
Analyseur de combustion
m. Pour les chaudières de 36 à 56 kW, un marchepied est nécessaire.
2.4 Durée de l’entretien
Un entretien complet, hors ramonage du conduit de fumisterie, incluant une analyse de
combustion dure de 2h00 à 3h pour les chaudières de 08 à 32 kW et un peu plus 3 heures pour les
chaudières de 36 à 56 kW.
.
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3 Nettoyage de la chaudière
Risque de brûlure
La chaudière doit être éteinte par le client plusieurs heures avant l’intervention.
Propreté !
Protéger ce qui craint la poussière dans la chaufferie et au sol. Poussières très volatiles
3.1 Corps de chauffe et foyer
3.1.1 Accès au corps de chauffe
Oter successivement le couvercle supérieur de la chaudière, puis l’isolant.
Desserrer les écrous papillons, tourner le couvercle dans le sens inverse des aiguilles d’une
montre et le soulever bien verticalement.
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Dommage sur le tube qui protège la sonde de flamme
Dans le cas de la chaudière à condensation une sonde de flamme mesure la température au
centre du foyer, elle est protégée par une gaine métallique qui descend du couvercle dans le foyer.
Afin de ne pas endommager le couvercle et la gaine de protection, il est indispensable de soulever
le couvercle bien verticalement jusqu’à ce qu’elle soit sortie.
3.1.2 Nettoyer le couvercle et le dessus de l’échangeur
Contrôler l’état d’encrassement de la chaudière :
o Quantité de cendres : une quantité importante de cendres peut s’être déposée sur
le couvercle. Cette quantité n’est pas un indicateur de la qualité de combustion mais
dépend principalement de la quantité de granulés consommés.
o Couleur des cendres : ce n’est pas non plus un bon indicateur de la qualité de
combustion : du gris foncé au gris ou marron clair, la couleur dépend principalement
de la composition chimique des cendres qui varie en fonction des matières
premières.
o Présence de condensats : en bordure supérieure du corps de chauffe à proximité
du joint, ou à proximité de l’extracteur des fumées, il arrive d’observer la présence
de condensats noir brillants avec une odeur de goudron de bois. Les causes
peuvent être un temps de cycle trop court (voir partie 4.1), des températures de
fumées trop faibles en régime nominal (voir partie 5.3), ou un manque d’étanchéité
du joint (réf en annexe III).
Aspirer et brosser toutes les suies et dépôts présents au niveau de la chambre de collecte
des gaz et nettoyer les pâles du ventilateur d’extraction des fumées au pinceau.
Vérifier, l’état de propreté des tubes de l’échangeur. Ne démonter les ressorts qu’en cas
d’encrassement important des tubes. Cela signifierait que le ramonage automatique ne se
fait pas correctement. Il doit être réajusté (voir procédure en annexe I).
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3.1.3 Sortir et nettoyer le pot de combustion
Oter le couvercle du corps de chauffe et brosser (brosse métallique) / aspirer les parois
intérieures du corps de chauffe. Contrôler l’état du réfractaire du couvercle intérieur (voir réf. en
annexe III).
Une légère rotation du pot de combustion est nécessaire pour le sortir de la chaudière. Oter le
pot de combustion et le brosser (brosse nylon pour pièces inox).
Dommages au pot de combustion
Au contact direct de la flamme, le pot de combustion peut être endommagé par des gaz de
combustion acides ou des températures excessives. Des dommages légers sur les buses
d’injection de l’air secondaire ne nuisent pas à la performance de la chaudière. En revanche si une
des soudures de la ceinture d’air ou la soudure dans la hauteur du pot est endommagée, il est
nécessaire de remplacer le pot de combustion. Prenez contact avec votre distributeur régional à
cet effet.
3.1.4 Déposer et nettoyer l’assiette de combustion
Aspirer les cendres et granulés non brûlés présents sur l’assiette, puis dévisser l’écrou à
oreilles qui maintien l’assiette de combustion en place, et la soulever. Eventuellement obstruer
avec du papier les ouvertures pour éviter que de la cendre n’y pénètre. N’oublier pas de les
enlever en fin de nettoyage !
Brosser l’assiette, casser les incrustations au
centre sur la paroi interne et la secouer pour la
vider.
Déboucher les petits trous d’amené d’air au
besoin avec un pic en Ø2mm
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Dommages à l’assiette de combustion
Au contact direct de la flamme, l’assiette concentre les contraintes thermiques et peut être
endommagée. Il peut arriver que l’assiette présente des fissures légères reliant un ou deux trous.
Cela ne nuit pas à la fonctionnalité de l’assiette et il n’y a pas lieu de la remplacer. Ces fissures
peuvent intervenir rapidement et rester stables. Noter simplement sur l’attestation d’entretien
« fissure légère sur l’assiette ne nuisant pas à la fonctionnalité ».
Si ces fissures se situent sur le pourtour intérieur ou extérieur, ou sur la surface supérieure et
suffisamment larges pour que des granulés puissent tomber dans l’assiette, il faut prévoir le
remplacement de l’assiette.
3.1.5 Nettoyer le canal d’amenée des granulés
A l’aide d’un tournevis ou d’un burin retirer le mâchefer formé dans le tube d’arrivée du granulé.
Risque de blessure : Les soudures à l’intérieur du tube peuvent être mal
ébavurées, ne pas introduire la main sans gants.
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3.1.6 Aspirer et nettoyer complètement le fond de la chaudière
Retirer le cendrier, le vidanger et nettoyer entièrement le fond de la chaudière. Pour cela
décrocher la chaîne reliée à la grille de tassage et ne pas oublier de la remettre en place en fin
d’opération. En cas de présence importante d’imbrûlés dans le cendrier, le signaler au distributeur
ÖkoFEN.
Aspirer / Brosser doucement le réfractaire de la porte du cendrier et contrôler sont état :
Si le réfractaire est fissuré il devra être remplacé, sans urgence lors d’une prochaine visite.
Si des langues noires apparaissent en bordure du réfractaire c’est le signe d’une circulation d’air
parasite par non étanchéité du joint. Régler le jeu de la porte et remplacer le joint au besoin (voir
réf en annexe III).
Certaines chaudières sont équipées d’un dispositif d’extraction des cendres. Contrôler
sur ces installations :
•
L’horizontalité des pales.
•
L’état de l’engrenage.
•
Basculer le levier et soulever le bloc cendrier extérieur. Vidanger le cendrier. Aspirer les
cendres du socle.
•
Bien reposer le cendrier sur le socle en insérant les pattes arrière (ou avant selon la
version) et remettre le levier en position fonctionnement.
Cendrier extérieur et dispositif d’extraction des cendres
Cendrier
Levier
Prise de
pression
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Pales
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Socle
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Certaines chaudières sont équipées d’un pressostat qui mesure la pression à l’intérieur du
corps de chauffe. Une canne métallique débouche dans le corps de chauffe au dessus et à gauche
de l’ouverture de la porte du cendrier, derrière la jaquette de l’automate. Cette canne est reliée par
un flexible au pressostat noir (sur la borne 2).
Les opérations à réaliser sont les suivantes :
Oter le panneau avant de la chaudière (2 écrous,
clef à pipe de 7) et débrancher le flexible coté
pressostat et souffler dedans pour enlever la
poussière et les condensats. Bien remettre le
flexible sur la borne 2.
Débrancher le flexible et souffler ici !
Position du pressostat
Bien brosser et aspirer l’emplacement de la prise
de pression dans le corps de chauffe
Prise de pression
Brosser ici (porte du cendrier ouverte !
Découpe de la porte de cendrier
Position de la prise de dépression
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3.1.7 Aspirer les tubes d’air primaire et secondaire et remettre le pot
Si vous avez colmaté les ouvertures avec du papier, n’oubliez pas d’enlever le papier puis :
Aspirer les trois tubes d’amenée d’air de l’assiette et du pot de combustion
S’assurer que rien ne les obstrue
Remonter l’assiette et le pot de combustion. Vérifier le bon emmanchement du pot sur le tube
d’amenée d’air secondaire
Le nettoyage du corps de chauffe est terminé. Ne pas refermer la chaudière à ce stade car des
contrôles ultérieurs, conditionnant de nouvelles opérations, vont suivre.
3.2 Brûleur
Intérieur
Allumeur
Conduite d’air
secondaire
Assiette de
combustion
Extérieur
Bélimo
Conduite de
granulés
Vanne
Conduite d’air
primaire
Ventilateur
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Vis d’amenée des
granulés
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3.2.1 Contrôle des signes de retour de fumées
Les signes de retour de fumées sont :
-
Le client se plaint d’une odeur acre, piquante ou de goudrons gênante.
-
Sur une installation avec alimentation par vis, le flexible transparent reliant la vis
ascendante à l’entrée du brûleur est coloré
-
Sur une installation à aspiration, les tuyaux pneumatiques sont colorés.
-
Présence importante de condensats sur des grandes surfaces du corps de chauffe.
Risque d’intoxication au CO – Contrôle visuel de la vanne coupe-feu
Dans tous ces cas là, démonter la trémie ou le flexible, nettoyer la vanne et réaliser un contrôle
visuel de la fermeture de la vanne coupe-feu et de son état selon la procédure de contrôle en
annexe 1. En cas de non étanchéité de la vanne coupe-feu, avertir votre distributeur ÖkoFEN.
CORRECT – VANNE ETANCHE
FAUX – VANNE NON ETANCHE
Risque d’intoxication au CO – Contrôle de la ventilation permanente
de la chaufferie
ÖkoFEN préconise en chaufferie une ventilation minimale de 150cm² jusqu’à 32 kW et 200cm² de
36 à 56 kW. La ventilation doit être permanente.
3.2.2 Nettoyage du ventilateur de combustion
Démonter le ventilateur de combustion (4 écrous) et nettoyer le clapet si nécessaire. Nettoyer le
ventilateur d’alimentation du brûleur à l’air comprimé (ou aspirateur).
3.2.3 Graissage des chaînes
Graisser la chaîne d’entraînement de la vis brûleur avec de la graisse à chaîne.
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3.3 Conduit de fumées et raccordement
3.3.1 Nettoyer la sonde de fumées
Sortir la sonde de la buse de fumées, la brosser et la réintroduire jusqu’en butée.
3.3.2 Ventilateur de fumées
Si vous n’avez pu nettoyer le ventilateur de fumée complètement au pinceau, il est nécessaire de
démonter sa cage, de le dévisser et de nettoyer les dépôts de suies. Contrôlez l’état du joint et
veillez à bien le remettre en place avant remontage sous peine de bloquer le ventilateur.
Destruction du ventilateur
L’absence d’entretien du ventilateur peut l’alourdir et le déséquilibrer jusqu’à tordre l’axe, le
ventilateur devient alors bruyant et inutilisable.
3.3.3 Points bas de la sortie des fumées et conduit de raccordement
Désemboîter maintenant le conduit de raccordement des fumées et aspirer les cendres présentes
au fond de la boîte à fumées. Ramoner ensuite l’ensemble du conduit de raccordement à l’aide
d’un hérisson en nylon dur.
Le ramonage du conduit de fumées (portion verticale) est encadré par le RSDT et le DTU24.1. Il
devrait être réalisé avant l’entretien de la chaudière.
3.4 Alimentation et stockage
3.4.1 Système d’alimentation
Pour les installations à aspiration, contrôler la mise à la terre des conduites de remplissage côté
silo et côté chaudière.
Si le client mentionne une turbine bruyante, contrôler le crible du couvercle d’aspiration à l’intérieur
de la trémie intermédiaire. Si nécessaire, dégagez-le à l’air comprimé.
Tous les trois ans, vérifier et remplacer au besoin les balais de la turbine (voir réf. en annexe III).
3.4.2 Stockage
Aucun graissage des paliers de vis n’est nécessaire. Ils sont considérés comme graissés à vie.
ÖkoFEN préconise une vidange complète du silo tous les 3 ans par défaut, ou à la fin d’une
livraison très poussiéreuse.
Risque d’intoxication au CO
Ventilez suffisamment le silo avant d’y accéder.
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3.5 Entretien additionnel spécifique aux chaudières à condensation
3.5.1 Chaudières d’avant mai 2010 – échangeur inox
Les chaudières à condensation Pellamatic Plus sont équipées d’un échangeur supplémentaire
dans lequel les fumées sont portées à des températures suffisamment basses pour condenser.
Echangeur de condensation
Ventilateur de fumées et arrivée du rinçage
Dispositif de rinçage automatique de l’échangeur de condensation :
A période fixe de fonctionnement du brûleur, l’échangeur est aspergé d’eau pendant environ 1
minute. Les eaux de rinçage emportent avec eux les cendres qui se sont déposées dans
l’échangeur de condensations et le maintienne propre.
Le rinçage est déclenché par une électrovanne pilotée par l’automate de contrôle de la chaudière.
L’eau de rinçage est prise sur le réseau d’eau froide via une vanne et un Aquastop fourni. Elle est
évacuée en bas d’échangeur (hauteur 130mm) par une conduite de pente suffisante et équipée
d’un siphon montée directement derrière la chaudière, ce qui le rend étanche aux fumées.
Du fait de la forte dilution des condensats dans l’eau, les eaux de rinçage peuvent être évacuées
directement à l’égout. En cas d’utilisation d’une pompe de relevage, veillez à ce que son débit
atteint au minimum 6L/min.
Lors de l’entretien annuel d’une chaudière à condensation, les étapes suivantes s’ajoutent aux dix
étapes d’entretien préalablement décrites.
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Afin d’accéder à l’échangeur, ôtez l’habillage du condenseur sur la face arrière de la chaudière en
desserrant les deux écrous et en le faisant glisser vers le bas. Puis dévissez les six écrous du
ventilateur de fumée et posez-le à proximité.
1) Nettoyage des tubes de fumées
2) Contrôle du tube d’arrosage
Remettre le tube d’arrosage. Contrôler
son horizontalité et l’absence de tartre.
Lancez un rinçage et contrôler que
chaque tube est bien aspergé.
Dévisser le tube d’arrosage et sortir les
turbulateur des tubes de fumées.
Nettoyer alors chacun des tubes de
l’échangeur à l’aide du goupillon fourni.
3) Nettoyage et contrôle du syphon
Le siphon qui se trouve directement à l’arrière de la chaudière doit être démontée et nettoyé
annuellement. A l’issue de son nettoyage et de son remontage, remplissez le siphon d’eau.
4) Nettoyage de la gaine de sonde de flamme
5 ) Dépoussiérage de la prise de pression
Suivez le flexible transparent. Il
communique avec l’intérieur de corps de
chauffe. Brossez la prise de pression
dans le corps de chauffe.
Dépoussiérer la gaine de protection de la
sonde de flamme
Débranchez le flexible plastique du
pressostat noir. Soufflez légèrement
dedans et rebranchez-le.
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3.5.2 Chaudière d’après mai 2010 – échangeur graphite
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4 Automate de contrôle de la chaudière
4.1 Présentation de l’automate
4.1.1 Les deux types d’automate
La chaudière et ses moteurs sont pilotés par un automate de contrôle CMP. Deux types existent :
a) Automate de contrôle CMP1.4, avec afficheur à cristaux liquides indépendant. La
navigation dans les paramètres se fait à l’aide de la touche de validation sous l’afficheur et
de la molette en haut à gauche de la carte principale.
b) Automate de contrôle CMP0.6 (à partir de 2010) avec afficheur commun à la régulation de
chauffage et absence de l’afficheur indépendant. Dans ce cas là, la navigation dans les
paramètres de l’automate s’effectue avec la molette de la régulation (menu Accueil /
Pellematic / Pellematic CMP) ou avec la molette de l’automate toujours disponible.
Automate à afficheur indépendant
Automate à afficheur commun
(Afficheur dans une découpe du panneau avant)
Molette pour les deux automates
(Pas de découpe dans le panneau avant pour l’afficheur)
4.1.2 Niveau de paramétrage et code d’accès
La construction des paramètres est identique dans les deux cas : les paramètres en accès client
commencent par P1XX. Les paramètres en accès protégés commencent par P2XX. Pour y
accéder, aller sur P199 et rentrez le code suivant :
CODE D’ACCES
=
DEUX PREMIERS CHIFFRES DE LA DATE + DEUX PREMIERS CHIFFRES DE L’HEURE
Dans l’exemple page suivante, le code d’accès est 19.
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4.2 Relevé de valeurs (voir liste de contrôle)
Les pages suivantes illustrent le relevé sur l’automate CMP1.4 qui constitue l’essentiel du
parc. Les paramètres suivants doivent être relevés sur la liste de contrôle. (Voir modèle en
annexe)
4.2.1 Ecrans d’accueil de l’automate et version du logiciel
Sur l’écran d’accueil, pressez une fois la touche de validation. S’affiche alors un second écran.
Ecran d’accueil
- Pellets control : correspond à la phase de fonctionnement de la
chaudière, ici combustion. (Autres mentions possibles : démarrage,
allumage, arrêt…)
- 62,8° Température actuelle de la chaudière
- un barre-graphe affiche le niveau de modulation, c'est-à-dire un niveau de puissance actuel entre
Pnominale et Ppartielle. Chaque rectangle représente environ 10% de la puissance. (0 carré = 30% ; 7
carrés = 100%)
Ecran d’accueil n°2
- Di indique le jour de la semaine en allemand
- 05.01.10 indique la date au format jj/mm/aa (P102)
- 14 :51indique l’heure actuelle (P102)
- CMP2.35 désigne la version du logiciel installée
- St.15 indique la puissance nominale (P265)
Notez sur l’attestation d’entretien la version installée. Cette information sera utile en cas de SAV.
4.2.2 P102 Réglage de l’horloge système
L’heure peut être visualisée sur l’écran d’accueil 2. Le paramètre P102 permet sa correction.
Une défaillance de l’horloge se
répercute uniquement sur les
opérations qui se déroulent à heure
fixe, c'est-à-dire le ramonage
automatique et l’aspiration. La
chaudière continue à fonctionner.
Automate CMP
Pile de l’horloge
Capot
Autorisation: 05/2010
contrôle et autorisation: SM
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Si l’heure s’est décalée, cela signifie que la pile de l’horloge de l’automate est usée. Cette pile, du
type Lithium CR2330, délivre une tension de 3V. La durée de vie de la pile est importante mais un
arrêt prolongé de la chaudière ou un stockage dans un lieu trop chaud la réduit fortement.
Ce type de pile est disponible en commande chez ÖkoFEN (réf E1096) ou dans la distribution
spécialisée. La pile doit être remplacée automate hors tension en dévissant le capot gris de
protection.
4.2.3 P112 Nombre d'allumages
Ce paramètre indique le nombre d’allumage depuis la mise en service de la chaudière. Selon le
bon dimensionnement de la puissance chaudière, ce nombre peut varier grossièrement entre 1000
à 10 000 allumages par an. Plus le nombre d’allumage est faible, meilleurs sont le rendement et
les émissions de la chaudière.
4.2.4 P113 Temps de fonctionnement total
Ce paramètre indique la durée de fonctionnement du brûleur (phase d’allumage + modulation)
depuis la mise en service de la chaudière. Sur la majorité des installations, le brûleur fonctionne
entre 1000 et 2500 h par an. Au-delà de 3000h annuel, réaliser deux entretiens par an.
4.2.5 P114 Temps moyen de cycle et correction de la puissance
Le temps de cycle de l’automate (P114) représente la durée moyenne de fonctionnement du
brûleur, c'est-à-dire la durée entre la phase d’allumage (incluse) et la phase d’arrêt (exclue) depuis
la mise en service de la chaudière et de son automate. Attention, P114 n’est pas représentatif du
fonctionnement réel récent, mais uniquement du fonctionnement moyen. Avant un an de
fonctionnement, cette valeur n’a pas de sens, car ce temps de cycle varie de façon conséquente
entre l’hiver, la mi-saison et l’été.
Les valeurs P112, P113 permettent de calculer le temps de cycle par simple division :
P114 = P113 / P112
Règle
Si P114<15 min abaisser la puissance d’une tranche
Cela nécessite de poser des bouchons
Régler P265 !
Si P114<25 min abaisser la puissance de 2kW
Pas besoin de mettre de bouchon
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4.2.6
P186 Temps cumulé de fonctionnement de la turbine d’aspiration
Fortement protégée et travaillant en ambiance propre, les turbines s’usent peu. Noter à simple titre
d’information la valeur de ce paramètre. De manière préventive, contrôler et remplacer les
charbons tous les trois ans.
4.2.7
P160 Correction combustible
Ce paramètre permet de corriger l’apport de granulés dans le cas d’une qualité de granulés
inhabituelle. Il augmente l’apport en combustible par la vis du brûleur. Notez la valeur actuelle
avant réglage de combustion, puis s’il y a lieu, la valeur après réglage de combustion (voir partie
5.3). Le réglage standard est de 0.
Passage au niveau 2 - dysfonctionnement de la chaudière
Les paramètres de niveau 2 jouent un rôle important sur le bon fonctionnement de la chaudière.
Relevez ces valeurs. Si elles sont différentes des valeurs standards, discutez-en avec votre
technicien ÖkoFEN. Ne modifiez que P261 et P265 selon les méthodologies des pages suivantes.
4.2.8 P223 Temps de pause à l'allumage
Ce paramètre permet de corriger l’apport de granulés sur la seule phase d’allumage. La valeur
standard est de 20.
4.2.9 P260 Correction combustible fine
Agit comme P160 (correction de l’alimentation en granulés) mais de façon plus fine. Ce paramètre
doit être sur 0.
4.2.10
P261 Correction air de combustion
Permet de corriger l’alimentation en air de combustion. Une valeur importante avive la flamme,
augmente l’excès d’air et accélère la combustion passez cette valeur à zéro avant analyse de
combustion.
4.2.11
P262 Correction tirage
Permet de modifier légèrement le tirage. Attention, aucun réglage ne permettra de compenser une
cheminée qui ne tire pas ou une cheminée qui tire trop. Il faudrait dans un cas rallonger la
cheminée et dans l’autre ajouter un modérateur de tirage. Cette valeur devrait être à 0 et ne peut
être corrigée que sur préconisation de votre distributeur ÖkoFEN.
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4.2.12
P265 Puissance de la chaudière
Cette puissance peut être adaptée en fonction de la valeur de P114 (voir p.18).
Règle ! : La puissance de l’automate en P265 doit correspondre à la puissance de
l’échangeur de la chaudière, et donc du nombre de tubes de fumées ouverts.
4 bouchons
6 bouchons
Chaudière 12-20 kW
Interdit de baisser la
puissance sous 10 kW.
4 bouchons
Chaudière 32-25 kW
Interdit de baisser la
puissance sous 22 kW
4 bouchons
6 bouchons
Chaudière 36-56 kW
Interdit de baisser la
puissance sous 36 kW
4.3 Test des organes de sécurité
Chaudière toujours ouverte, aller sur le paramètre P203 – Test des sorties, validez et activez les
fonctions suivantes les unes après les autres :
Moteur de ramonage : entendre au moins deux claquements nets. Le cerceau où sont fixés les
turbulateurs doit se soulever, arriver en butée sur la vis au fond du corps de chauffe puis
redescendre en claquant fortement. Dans le cas contraire, il est nécessaire de réajuster et corriger
le dispositif de décendrage. Voir la procédure de réglage en Annexe 1.
Ventilateur de fumées : tester les différentes puissances de 20 à 100%. Le ventilateur tourne. Le
ventilateur ne doit pas être bruyant.
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Bélimo :
Activez le bélimo, observez et écoutez
l’ouverture du bélimo à l’aide de l’index
métallique. La vanne coupe-feu s’ouvre en
environ 1 min. 30s sans forcer. La fermeture
Position 0
est rapide en moins de 20 secondes.
Lors de l’ouverture, l’index métallique passe
Index
Butée
de la position 0 à la butée métallique.
Contrôle du pressostat : certaines chaudières sont équipées de pressostats
Contrôler à l’arrêt la valeur lue en P125.
Elle doit être entre 25 et 35.
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5 Montée en température et analyse de combustion
5.1 Réamorçage de la chaudière
Vous pouvez maintenant refermer la chaudière complètement et entamer la phase finale de
l’entretien.
Activez le paramètre P104 : la vanne coupe-feu s’ouvre. Peu après, la vis d’alimentation du
brûleur commence à tourner et à alimenter en granulés.
Quand les granulés arrivent à ras de l’assiette,
appuyez sur la touche de validation pour arrêter la
fonction. Pour favoriser un bel allumage, rapide et
efficace, ne pas en amener plus que sur cette
photo.
Démarrez la procédure de mesure du CO ambiant : l’arrêté donne un protocole très précis pour
la mesure du CO ambiant. Vous pouvez le consulter en annexe II. Avant de démarrer la chaudière,
aérez la pièce, refermez toutes les portes et fenêtres et couper tout autre appareil à combustion
présent dans la pièce. Vous pouvez ensuite démarrer la chaudière.
5.2 Montée en température
Appuyez ensuite sur la touche ramoneur. Cette fonction lance le brûleur pendant une durée de
30 minutes, puis dès que la chaudière atteint les 60°C, elle évacue un maximum la chaleur dans
les stockages et les émetteurs du réseau. Cette fonction respecte les limites maximales de
températures et évite ainsi tout dommage.
Touche ramoneur
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Obtenir une mesure de qualité nécessite de faire fonctionner la
chaudière à pleine puissance pendant au moins 15 minutes, voir plus en cas de réglage. Il faut
pouvoir évacuer ou stocker la chaleur produite, au risque de couper le brûleur dès qu’il atteint
76°C.
Maintien de la combustion à puissance nominale : La chaudière devrait s’allumer d’ici quelques
minutes. Dès que la mention « allumage » disparaît de l’afficheur et qu’elle est remplacée par le
barre-graphe de puissance, Effectuez les réglages suivants :
-
Mettez le paramètre P163 sur 1.
-
Contrôlez que le P162 est sur 17. Si cela n’est pas le cas, réglez cette valeur sur 17.
-
Puis basculez sur l’affichage de la température de fumées. Ne pas démarrer l’analyse
avant que la température de fumées soit stabilisée au dessus d’environ 110°C et que la
flamme soit correctement formée.
Comment gagner du temps ? Profitez de ce temps pour percer le trou de mesure (si nécessaire),
effectuer les contrôles de régulation et du reste de l’installation afin de formuler les conseils et
préconisation, commencez à remplir l’attestation d’entretien.
5.3 Contrôles de la régulation et autres
Contrôle de paramétrage : le but n’est pas de réaliser un contrôle exhaustif du paramétrage, mais
d’orienter le client vers plus de performance et d’économie d’énergie. Vous pouvez réaliser les
contrôles suivants, simples et efficaces.
5.3.1 Confort / réduit
La température de confort correspond à la température intérieure souhaitée lorsqu’il y a des
personnes actives dans la maison. La température de réduit correspond à la température
souhaitée la nuit, ou lorsqu’il n’y a personne à la maison. La régulation ÖkoFEN (blanche) permet
de programmer jusqu’à trois plages différentes. La régulation TEM permet d’en programmer autant
que souhaité.
A éviter : une température de confort supérieure à 21°C. Un e température supérieure révèle un
mauvais paramétrage des courbes de chauffes (informer le distributeur) ou un confort important
qui abouti à une consommation de granulés excessive (1°C de plus = 7% de consommation en
plus).
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A éviter : hacher les plages de confort et de réduit. Sur les systèmes à forte inertie (du type
plancher chauffant), la durée des plages de confort et de réduit ne devraient, en général, pas être
inférieures à 6h. Le risque est une baisse de confort et éventuellement de performance.
A éviter : des écarts de températures trop importants entre les plages de confort et les plages de
réduit. Pour un circuit du type plancher chauffant, il ne devrait pas y avoir plus de 2 degrés de
différence entre les consignes de confort et le réduit (5 pour un circuit radiateur).
5.3.2 Limite de confort, limite de réduit
Lorsque la température extérieure dépasse une certaine valeur limite, il n’est plus nécessaire de
chauffer. Ces limites de température extérieures différent sur les plages de confort (limite de
confort - typiquement le jour) et les plages de réduits.
Plus ces limites sont basses, plus les économies d’énergie sont importantes.
Réglage usine : limite de confort = 20 ; limite de réduit = -5°C.
A éviter : une limite de réduit à 15°C ! Cela signifie que l’on chauffe presque toutes les nuits en
période de chauffe. Hors, il est souvent inutile de chauffer la nuit, car
-
la maison est chaude en début de nuit
-
on s’accommode d’une température intérieure plus fraîche la nuit
-
la régulation redémarre la chaudière bien avant le début de la plage de confort souhaité.
A préférer : Bien sûr, la limite de réduit dépend du niveau d’isolation thermique et d’inertie de la
maison. Vous pouvez proposer les réglages suivants.
Performance thermique de l’habitat
Limite de réduit
Maison fortement isolée, forte inertie
0°C
Maison bien isolée, bonne isolation
5°C
Maison
moyennement
moyenne
isolée,
Maison peu ou très peu isolée
isolation 10°C
15°C
5.3.3 Optimisation du fonctionnent solaire
Il ne s’agit pas de réaliser l’entretien solaire, mais de voir si le paramétrage de la régulation permet
un bon fonctionnement.
A éviter : des plages de production d’eau chaude sanitaire (menu ECS ; suite ; programmes) qui
durent toute la journée. En période de chauffe, la chaudière chargera le ballon toute la journée et
ne laissera aucune chance au solaire de s’imposer.
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A éviter : Une consigne d’ECS supérieure à 55°C. Plus la co nsigne ECS est haute, moins le
rendement sera bon.
A préférer : une unique plage de production d’ECS par la chaudière le soir (17h-19h).
5.3.4 Autres contrôles : Ventilation de chaufferie.
ÖkoFEN préconise les ventilations de chaufferie suivantes :
•
Puissance inférieure à 32 kW : 150 cm²
•
Puissance entre 36 à et 56 kW : 200 cm²
•
Au-delà respecter la réglementation chaufferie : en fonction de la puissance avec 350cm²
minimum en ventilation basse et 250 cm² minimum en ventilation haute.
Les ventilations sont constituées d’ouvertures permanentes protégées par une grille.
Des informations réglementaires se trouvent dans l’arrêté du 23 février 2009.
5.4 Procédure d’analyse de combustion
5.4.1 Position de la mesure :
Le perçage doit se trouver :
1. A plus de 2 diamètres de la buse
2. A plus d’1 diamètre de tout coude
3. Avant le modérateur de tirage
5.4.2 Quand faire la mesure
Une bonne mesure doit être reproductible. Pour cela, la chaudière doit être stabilisée en puissance
nominale. Cela peut être atteint avec les paramètres P162 et P163 (voir en 5.2 : « Forçage de la
combustion à puissance nominale »).
En fin d’allumage, la flamme peut être trop étroite, ou trop large. Il faut alors attendre qu’elle soit
revenue à une taille correcte (flamme droite au dessus des perçages d’air primaire et dans le pot
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de combustion). La température de fumées est encore faible et augmente rapidement. Il faut
attendre que ces conditions transitoires soient terminées.
Photo d’une flamme établie
1 : flamme correcte
2 : flamme trop faible
3 : flamme trop large
Lorsque la température des fumées s’est stabilisée à un niveau représentatif du fonctionnement
(environ 140°C), l’allure de la flamme devrait égal ement être correcte. On peut estimer que ces
conditions stationnaires sont remplies environ 15 minutes après le passage en modulation.
Vous pouvez alors réaliser la mesure.
5.4.3 Mesure de tirage
Choisissez la fonction tirage de votre analyseur de combustion et mesurer le tirage.
Les données techniques indiquent que les chaudières classiques ont besoins de 8 Pa (soit 0,08
hPa ou 8.10-5 bar) pour fonctionner correctement.
Le tirage traduit la différence de pression entre l’extérieur et le foyer. Un mauvais tirage aura une
conséquence sur le rendement de l’appareil et sur la qualité de la combustion.
Tirage mesuré
Conséquence
Action
Sous 8 Pa
Mauvaise combustion
Contrôler :
- Le conduit a-t-il été ramoné ?
- Les ventilateurs fonctionnent t’ils ?
- Y a-t-il une ventilation de chaufferie ?
- Le conduit est t’il conforme ?
Entre 8 et 15 Pa
Bon fonctionnement
Aucune
Au delà de 15 Pa
Perte de rendement
Préconiser un modérateur de tirage
Réglez le modérateur de tirage
5.4.4 Comment faire l’analyse :
Réglez la longueur de la butée pour introduire la canne environ au centre du conduit.
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Choisir pour l’analyse la fonction bois/coke, bois, ou pellets si disponible. Cela n’a pas
d’importance pour la mesure obligatoire du taux de CO2 et d’O2 qui est indépendante du type de
combustible. Par contre, cela est indispensable pour la mesure facultative du rendement.
Introduire la canne dans le conduit et démarrez la mesure.
Commencez par réaliser une pré-mesure :
-
Shunter la cellule CO si l’analyseur le permet, l’excès d’air devrait être compris entre 2 et 3.
-
Si cela n’est pas possible introduire la canne et surveiller la mesure de CO.
Risque de dommage sur l’analyseur
Si la mesure de CO monte en quelques secondes à plus 500 ppm. Retirez immédiatement la
canne du conduit, contrôlez l’aspect de la combustion à l’œil et attendez quelques minutes avant
de reproduire la mesure.
Puis réalisez la mesure : attendez que la valeur se soit stabilisée et imprimer le ticket de mesure.
Risque d’usure prématurée de l’analyseur
Ne laissez pas la canne de mesure inutilement dans le conduit. Lorsqu’une mesure est terminée,
coupez la mesure.
5.4.5 Pour aller plus loin : interprétation du résultat
Le tableau ci-joint donne des repères sur la qualité de la mesure
CO
Rendement*
Homologation
30 à 110 selon puissance
91 à 93%
Très bon
< 100 ppm
> 90 %
Bon
Entre 100 et 200 ppm
Entre 87 et 90 %
Correct
Entre 200 et 500 ppm
Entre 82 et 87 %
Mauvais
> 500 ppm
< 82 %
* Pour une chaudière condensation, les rendements sont en générale 10% supérieurs.
En cas de mesures mauvaises, contrôlez :
-
Contrôle visuel de la qualité de combustion,
-
Qualité des granulés
-
Valeur des températures de fumées correcte (entre 120 et 160°C)
-
Taux d’O2 suffisant, ventilation de chaufferie efficace, pot et assiette correctement reposé
-
Tirage correct.
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5.4.6 Pour aller plus loin : réglage de la chaudière
Le réglage de la chaudière n’est pas demandé par la réglementation. Cependant, il est dans une
certaine mesure possible d’optimiser la combustion en ajustant le régime du ventilateur
d’alimentation du brûleur à l’aide du paramètre P261.
Visez un excès d’air compris entre 1,8 et 2,3. En dessous, la combustion risque avec le temps ou
un changement de qualité des granulés livrés, de glisser vers la zone de combustion incomplète
avec des émissions de CO qui explosent.
Au dessus, le rendement baisse et les émissions augmentent, mais de façon plus modérée.
Après chaque modification du paramètre P261, il est nécessaire d’attendre quelques minutes pour
que la combustion se stabilise de nouveau.
5.4.7 Mesure du CO ambiant
Ne pas oublier de finir la mesure conformément à la procédure en Annexe II
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6 Remplir l’attestation d’entretien
6.1 Quand et comment
Une attestation d’entretien doit être établie par la personne ayant effectué l’entretien annuel et
remise dans les 15 jours suivant la visite au commanditaire de l’entretien. L’original de cette
attestation peut être remis sous forme dématérialisée par email. Le commanditaire a la
responsabilité de la conserver pendant une durée minimale de 2 années.
Les éléments obligatoires de l’attestation d’entretien sont définis par l’arrêté du 15 septembre 2009
à l’annexe IV. ÖkoFEN dispose de modèles au format informatique et papier. Vous pouvez
également utiliser les modèles du COSTIC ou de la CAPEB.
L’auteur de l’entretien peut remplir l’attestation lors de l’entretien, ou bien au bureau avec envoi
sous quinzaine.
6.2 Données génériques
La première partie de l’attestation comprend :
-
Les coordonnées du client et du prestataire,
-
Des informations sur l’installation :
o Puissance, numéro de série et année de fabrication de la chaudière et type de
chaudière (vis ou aspiration). Ces informations se trouvent sur la plaque fabricant
argentée, cette plaque autocollante est souvent collée à l’arrière de la chaudière.
o Date de la mise en service, du dernier entretien, ramonage, date et livreur de la
dernière livraison de granulés. Ces informations sont à demander au client.
o Appareils utilisées pour les mesures de combustion : l’arrêté n’impose pas
directement l’utilisation d’un analyseur électronique, mais y pousse fortement.
6.3 Analyse de combustion
Vous avez l’obligation d’indiquer sur l’attestation les résultats de mesure suivants :
-
Taux d’O2 et de CO2 en %
-
Température de fumées en °C
Le taux de CO et la mesure du rendement ne sont pas demandés par l’arrêté. De façon
facultative, vous pouvez néanmoins donner le rendement car la mesure est souvent meilleure que
les valeurs de référence de l’arrêté.
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Indiquez également la valeur de la puissance nominale de la chaudière avant et après modification
(voir p.20, paramètre 265).
6.4 Evaluation réglementaire des polluants
Il est également obligatoire d’indiquer dans les tableaux les évaluations réglementaires pour le
rendement, les poussières et les composés organiques volatiles (COV). Ces valeurs purement
théoriques sont données des tableaux en annexe II et III de l’arrêté du 15 septembre 2009. Elles
dépendent du type d’appareil (bois automatique) et de l’âge de la chaudière. Ces valeurs sont
comparées sur l’attestation aux valeurs dites de références.
A titre informatif, le tableau ci-dessous indique également les valeurs mesurées à l’homologation.
Age
Rendement (tableau 3)
Poussières (tableau 6)
Jusqu’à 2004
85 %
80 mg/Nm à 10% d’O2
De 2005 à 2008
85 %
30 mg/Nm à 10% d’O2
A partir de 2009
85 %
Référence
85 %
30 mg/Nm à 10% d’O2
Homologation
91-93%
17 mg/Nm à 10% d’O2
COV (tableau 7)
3
100 mg C3H8/Nm à 10% d’O2
3
3
40 mg C3H8/Nm à 10% d’O2
30 mg/Nm à 10% d’O2
3
10 mg C3H8/Nm à 10% d’O2
3
10 mg C3H8/Nm à 10% d’O2
3
Non évalué
3
3
3
Utilisez ces valeurs pour compléter l’attestation.
Exemples :
Pour une chaudière installée en 2006 :
Le tableau donne :
-
pour les poussières : 30 mg/Nm3 à 10% d’O2
-
pour les COV : 40 mg C3H8/Nm3 à 10% d’O2
Evaluation des émissions et du rendement
Emissions de polluant
Emissions de référence
Poussières **
30 mg/Nm3 à 10%O2
COV***
10 mg C3H8/Nm3 à 10%02
Evaluation selon l'annexe III de l'arrêté du 15 sept 2009
** 40 avant 2005, 30 jusqu'à 2009 et 10 dès 2010
Autorisation: 05/2010
*** 80 avant 2005, 30 avant
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6.5 Mesure obligatoire du CO ambiant
Voir la procédure en annexe II. En fonction du résultat, vous devez faire apparaître sur
l’attestation : l’une des mentions suivantes :
- Si la mesure est inférieure à 20 ppm :
« la situation est normale »
"
- Si la mesure est entre 20 et 50 ppm :
« Il y a anomalie de fonctionnement nécessitant impérativement des investigations
complémentaires concernant le tirage du conduit de fumée et la ventilation du local »
- Si la mesure est supérieure à 50 ppm :
« Il y a un danger grave et imminent nécessitant la mise à l’arrêt de la chaudière et la recherche du
dysfonctionnement avant remise en service. »
6.6 Conseils et préconisations
Des détails sont donnés par l’annexe IV de l’arrêté du 15 septembre 2009
CONSEILS NÉCESSAIRES PORTANT SUR LE BON USAGE DE LA CHAUDIÈRE EN PLACE, LES
AMÉLIORATIONS POSSIBLES DE L’ENSEMBLE DE L’INSTALLATION DE CHAUFFAGE ET L’INTÉRÊT
ÉVENTUEL DU REMPLACEMENT DE CELLE-CI
La personne ayant effectué l’entretien annuel de la chaudière fournit, le cas échéant, à l’issue de la
prestation d’entretien, des conseils nécessaires portant sur le bon usage de la chaudière en place, les
améliorations possibles de l’ensemble de l’installation de chauffage et l’intérêt éventuel du remplacement de
celle-ci, visant à réduire les consommations d’énergie et les émissions polluantes de l’installation de
chauffage. Ces conseils sont inscrits sur l’attestation d’entretien, définie à l’annexe 5 du présent arrêté, ou
joints à l’attestation.
Ces conseils sont donnés à titre indicatif et ont une valeur informative. Aucun investissement proposé par la
personne ayant effectué l’entretien ne revêt un caractère obligatoire. Il s’agit de conseils et non de
prescriptions ou d’injonctions de faire, sauf pour le cas où une teneur anormalement élevée en monoxyde de
carbone serait constatée.
La fourniture de conseils porte sur les éléments suivants :
– la chaudière ;
– le brûleur à air soufflé, le cas échéant ;
– la production d’eau chaude sanitaire, le cas échéant ;
– les systèmes de régulation et de contrôle de température ;
– le réseau de distribution ;
Extrait de l’annexe IV de l’arrêté du 15 septembre 2009
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La liste suivante s’appuie notamment sur le guide COSTIC / réseau Energie et avenir sur
l’« entretien annuel des chaudières ». N’hésitez pas à consulter ce document de référence.
Bon usage de l'installation de chauffage
Le professionnel pourra donner des conseils pour une bonne utilisation de l’installation de chauffage, dans
la mesure où les interventions indiquées restent à la portée de l’utilisateur.
- Toutes les aérations de chaufferies sont libres et propres
- La chaufferie est maintenue propre pour éviter l'aspiration d'air par le brûleur
- Vider régulièrement le cendrier
- Pousser les blocs de cendre solides sur l'assiette
- Température d'eau chaude inférieure à 55°C au point de puisage
- Programmation horaire de chauffage cohérente avec l'occupation du bâtiment
-Ouvrir totalement les robinets thermostatiques l'été pour éviter le blocage des têtes
- Contrôle régulier du niveau de granulés dans le silo
- Aspirer les fines en fond de silo tous les 3 ans ou si le silo contient beaucoup de poussière
- Préconiser du granulé DIN+, NF Bois Qualité Haute Performance ou disposant de bons retours terrain
Améliorations possibles de l'ensemble de l'installation de chauffage existant
- Le réseau est bien calorifugé
- Réglage de la régulation de chauffage
- Le réseau est équilibré et non emboué (pas d'inconfort entre les différentes pièces)
- Les différents composants (émetteurs, pompes..) de l'installation sont bien dimensionnés et réglés.
Modification de l'installation de chauffage
Les modifications possibles à apporter à l’installation peuvent être d’une ampleur variable. Du
changement de la chaudière à l’installation d’une régulation, ou l’intégration d’une énergie renouvelable,
elles devront répondre au besoin d’amélioration du confort, de réduction de la consommation d’énergie et
des émissions de polluants.
- Remplacement de la chaudière (par une ÖkoFEN)
- Ajout d'un thermostat d'ambiance
- Ajout d’une vanne trois voies motorisées à la place d’un circuit direct
- Réhabilitation du conduit d'évacuation des produits de combustion
- Mise en place d'un modérateur de tirage
- Utilisation de panneau solaire pour la production d'eau chaude ou de chauffage
- Mise en place d'un dispositif de suivi de la consommation de granulés
L’attestation d’entretien : conseils et recommandations
6.7 Liste de contrôle entretien annuel des chaudières
La liste de contrôle fait parti de l’attestation annuelle. Elle doit être jointe de façon obligatoire.
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ANNEXES
LISTE DES ANNEXES
I - Procédure d’ajustement du moteur de décendrage
II - Procédure de mesure du CO ambiant
III - Liste des pièces de remplacement
IV - Liste des paramètres de l’automate utiles pour l’entretien
V - Modèle ÖkoFEN d’attestation d’entretien annuel liste de contrôle incluse
VI – Conditions de garanties aux particuliers
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ANNEXE I - Ajustement du moteur de décendrage
a) Description du système de ramonage
Le dispositif de ramonage est constitué de :
-
Ressorts qui raclent les tubes de fumées pour maintenir les surfaces propres et conserver
un bon rendement.
-
D’un cerceau autour duquel sont pendus les ressorts. Un unique ressort est maintenu par
le dessous. Ce cerceau est entraîné par la rotation de l’axe de décendrage
L’axe de décendrage est entraîné par un moteur via une came et un levier. Lorsque le moteur
tourne, le cerceau monte. Une fois arrivé en bout de came, le cerceau et les ressorts redescendent
en claquant.
Ressorts
Cerceau
Axe
Axe côté moteur
Bras
Came
Moteur
b) Procédure d’ajustement :
Chaudière ouverte :
1. Desserrez les deux parties de l’axe du ramonage
2. Mettre en marche la chaudière
3. Allez au paramètre P203 : "test des sorties" et positionnez-vous sur moteur de ramonage.
4. Pousser en butée l'axe côté moteur dans l'axe du dispositif de ramonage.
5. Appuyez le levier contre la came et activez le moteur de ramonage.
6. Dès que le levier est revenu en début de came, assurez-vous que le bras plaque bien
contre la came et coupez le moteur (touche validation).
7. Serrez aussi fermement que possible l'axe du ramonage.
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c) Réglage fin
L'anneau de ramonage ne monte pas assez haut : desserrez la fixation du moteur, avancer le
moteur au fond de la rainure et resserrez.
L'anneau de ramonage reste en butée contre sa vis de butée : desserrez la fixation du moteur,
reculer le moteur dans la rainure et resserrez.
La fixation du moteur est fixée fermement sans aucun jeu. Le moteur ne doit pas forcer.
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Annexe II - Mesure du CO ambiant :
Selon l’annexe I de l’arrêté du 15 septembre 2009.
5. Guide méthodologique pour la mesure du taux de monoxyde de carbone :
Les conditions de réalisation de la mesure du taux de monoxyde de carbone (CO) dans l’air
ambiant effectuée lors de l’entretien de la chaudière sont les suivantes :
Conditions préalables à la mesure :
– la mesure est réalisée dans l’air ambiant de la pièce dans laquelle se trouve l’appareil à
contrôler;
– si réalisable, la pièce dans laquelle est installé l’appareil à contrôler est préalablement aérée ;
– refermer les portes et fenêtres de la pièce avant la mesure ;
– les autres appareils à combustion présents dans la pièce sont mis à l’arrêt ;
– mettre en service l’appareil à contrôler à sa puissance nominale (ou à son débit calorique
nominal) précisés sur la plaque signalétique et (ou) dans la notice de l’appareil et attendre au
moins trois minutes de fonctionnement avant d’effectuer la mesure.
Méthode de mesure :
– la mesure est effectuée après les opérations de réglages et d’entretien de l’appareil à contrôler ;
– déplacer la sonde ou la cellule de l’appareil de mesure sur la largeur de la chaudière à environ
50 centimètres de sa face avant, pendant au moins 30 secondes ;
– la valeur indiquée par l’appareil de mesure est obligatoirement notée sur le bulletin de visite.
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Annexe III – Liste des pièces et prix indicatif au 1er mai 2010
Réf.
Désignation
Prix public H.T. en €
PE160
Joint de porte de cendrier
8,5
PE273
Joint de ventilateur de fumées 8 à 32 kW
6,4
PE276
Joint de ventilateur de fumées 36 à 56 kW
10,6
PE215
Joint fibre de verre 20x20 pour couvercle supérieur, au ML
11,6
PE270
Réfractaire de porte de cendrier pour PE08
38
PE168
Réfractaire de porte de cendrier ancienne version
44
PE176
Réfractaire de porte de cendrier nouvelle version
(390*333x55))
39,8
PE274
Réfractaire du couvercle foyer 8 kW
23,6
PE212
Réfractaire du couvercle foyer 20 kW
18,9
PE213
Réfractaire du couvercle foyer 32 kW
19,9
PE410
Réfractaire du couvercle foyer 56 kW
31,3
E1096
Pile de l’automate
3,5
B157
Pot de combustion 8 kW
215,5
B103
Pot de combustion 20 kW
211,3
B104
Pot de combustion 32kW
335,7
B174
Pot de combustion 56 kW
496,8
B111
Assiette de combustion 8 kW
78,6
B101
Assiette de combustion 20 kW
78,6
B102
Assiette de combustion 32 kW
108,8
B193
Assiette de combustion 56 kW avec couronne
399,8
E1156
Balais de charbon anciennes turbines
11,6
E1217
Balais de charbons nouvelle turbines
9,5
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Annexe IV - Liste des paramètres de l’automate utiles
P102
Heure et date à régler en cas de défaillance de l’horloge et remplacement de la pile
P104
Pour réamorçage de la chaudière avant allumage
P112
Nombre de démarrages du brûleur depuis la mise en service
P113
Nombre d’heures de fonctionnement du brûleur depuis la mise en service
P114
Temps moyen des phases de combustion depuis la mise en service
P160
Correction pour l’alimentation en combustible (réglage standard 0)
P162
Stabilisez la chaudière en régime nominale en réglant step = 17
P163
Activez le mode mesure fumées pour l’analyse de combustion
P186
Temps cumulés de fonctionnement de la turbine
P199
Saisissez le code „date + heure pour accéder au niveau 2
P203
Test des sorties pour test de fonctionnement des organes de sécurité (moteur bélimo,
ventilateurs, ramonage…).
P223
Temps de pause à l’allumage (valeur standard 20 zs)
P260
Correction fine pour l’alimentation en combustible (réglage standard 0)
P261
Correction du ventilateur d’alimentation du brûleur pour réglage de combustion
P262
Correction du ventilateur d’extraction des fumées (réglage standard 0)
P265
Puissance nominale à adapter pour améliorer le temps de cycle
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Annexe V – Modèle ÖkoFEN attestation d’entretien annuel
Attestation
Rapport d'entretien
d'entretien
annuel
annuel
selon l'arrêté du 15 septembre 2009
1 exemplaire
1 exemplaire
client 1client
exemplaire prestataire 11 exemplaire
exemplaireprestataire
distributeur
Utilisateur
Prestataire
Nom / Société
Adresse
CP
Ville
N° série chaudière
Puissance nominale
Année de fabrication
Date de mise en route
Date du dernier entretien
Date du dernier ramonage
Type chaudière
Date de la dernière livraison
Fournisseur de granulés
Instrument de mesure du
CO, CO2 et O2
Contrôles des points de la liste de contrôle entretien annuel ci-jointe, mesures et relevés
Evaluation des émissions et du rendement
Analyse de combustion
Mesure du taux d'02
Emissions de polluant
Emissions de référence
30 mg/Nm3 à 10%O2
Mesure du taux de CO2
Poussières **
Mesure de Tfumées
COV***
10 mg C3H8/Nm3 à 10%02
Mesure du rendement*
Evaluation selon l'annexe III de l'arrêté du 15 sept 2009
** 40 avant 2005, 30 jusqu'à 2009 et 10 dès 2010
* facultative
Mesure CO ambiant (ppm)
*** 80 avant 2005, 30 avant
Rendement de la chaudière Rendement de référence
85%
Mention obligatoire selon l'annexe V de l'arrêté du 15 sept 2009
- Si Mesure < 20 : "la situation est normale"
85%
Valeurs selo n l'annexe II de l'arrêté du 15 sept 2009
- Si 20 < Mesure < 50 : Il y a anomalie de fonctionnement
nécessitant impérativement des investigations complémentaires
concernant le tirage du conduit de fumée et la ventilation du local
Adaptation de la puissance chaudière
P265 avant intervention
P265 après
- Si mesure < 50 : Il y a un danger grave et imminent
nécessitant la mise à l’arrêt de la chaudière et la recherche du
dysfonctionnement avant remise en service.
Mention obligatoire :
Conseils et recommandations réglementaires
Conseils et recommandations portant sur le bon usage de la chaudière en place :
Conseils et recommandations portant sur les améliorations possibles de l’ensemble de l’installation de chauffage
Conseils et recommandations portant sur l’intérêt éventuel du remplacement du brûleur, de la chaudière, ou de
l’installation de chauffage :
Les co nseils et reco mmandatio ns de la présente attestatio n so nt do nnés à titre indicatif et o nt une valeur info rmative. A ucun investissement proposé par la perso nne
ayant effectué l’entretien ne revêt un caractère o bligato ire. Il s’ agit de co nseils et no n de prescriptio ns o u d’injo nctio ns de faire, sauf po ur le cas o ù une teneur
anormalement élevée en monoxyde de carbone est constatée.
Remarques
Le prestataire, représenté par M.
déclare avoir réalisé le
l'entretien annuel de la
chaudière ÖkoFEN conformément à l'arrêté du 15 septembre 2009. Les opérations réalisées sont décrites dans la liste
de contrôle ci-jointe.
Fait à
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le
Le prestaire
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Liste de contrôle - Entretien annuel - Chaudière Pellematic - Automate CMP
Client :
Date :
Entretien effectué par :
CHAUDIERE OUVERTE
FOYER :ouverture par dessus et nettoyage au fur et à mesure en descendant
O Nettoyer le couvercle et le dessus du foyer, vérifier le joint du couvercle
O Nettoyer la sortie de fumée, les pales du ventilateurs
O Déposer le pot de combustion – nettoyer à la brosse nylon et vérifier soudures
O Vérification visuelle – propre ou poisseux (voir note 3)
O Nettoyer le foyer
O Déposer l'assiette de combustion (écrou papillon), nettoyer, éliminer les résidus solides
O Aspirer méthodiquement les arrivées d'air primaire et secondaire
O Nettoyer le coude d'amené des granulés sur le brûleur – incrustations
O Remonter l'assiette et le pot de combustion - emboîtement correct !
O Bac à cendres – vérification visuelle - absence de granulés non consumés
O Nettoyer le bas du foyer, l'emplacement du bac à cendre
O Nettoyer la prise d'air du pressostat
O Vérifier et ev. ajuster le joint et la fermeture de la porte de la chaudière
O Couvercle intérieur porte – vérifier fixation et état de l'isolation
O Vérifier, ev. ajuster et lubrifier le dispositif de ramonage
BRULEUR :
O Si signes de retour de fumées, contrôle visuel de la vanne coupe-feu
O Graisser la chaîne
O Vérifier et nettoyer la prise d'air du ventilateur du bruleur
CONDUIT DE FUMEES ET RACCORDEMENT :
O Nettoyer la sonde de fumées
O Enlever et nettoyer le ventilateur de fumées. Remonter le en contrôlant le joint.
O Nettoyer le point bas des sorties de fumées chaudière et le conduit de raccordement
O Cheminée – vérification visuelle – poisseuse ? (voir note 4)
SI ASPIRATION
O Nettoyer le crible intérieur de la turbine si aspiration difficile
O Remplacer tous les 3 ans les charbons de la turbine
O Vérifier l'équipotentialité (mise à la terre) des tuyaux d'aspiration
COMMANDE :
O relever les valeurs enregistrées par l'automate
Version du logiciel installée sur l'écran d'accueil (valider 1 fois)
P102
Vérifier le réglage de l'horloge système - remplacer la pile défaillant
P112
Nombre d'allumage
P113
Heures de fonctionnement brûleur
P114
Temps moyen de cycle (voir note 1 et 2)
P186
Temps cumulé de fonctionnement de la turbine
P160
Correction combustion
P223
Si imbrûlés : Temps de pause à l'allumage
P260
Correction combustion fine
P261
Correction ventilateur brûleur
P262
Correction ventilateur fumées
P265
Puissance de la chaudière avant l'entretien
P265
Puissance de la chaudière après l'entretien
P203
Tester le moteur de ramonage (claquement) et réajuster le dispositif si besoin
P203
Tester le servo-moteur Bélimo - ouverture et fermeture rapides
P203
Test de fonctionnement du ventilateur de fumées
CHAUDIERE FERMEE
ESSAIS
O Approvisionner en granulés en P104 jusqu'à avoir du granulés à ras de l'assiette
O Démarrer le chaudière et contrôler la régulation de chauffage
O Mesure réglementaire du CO ambiant
O Mesure de la combustion et remplissage de l'attestation d'entretien
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Annexe VI - Conditions générales de vente au particulier
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ÖkoFEN France
45 route d’Apremont,
73000 BARBERAZ
Tel. 04 79 65 01 71
Fax. 04 79 71 96 52
Email: info@okofen.fr
www.okofen.fr
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