Viessmann Vitodens 100 Manuel du propriétaire

Notice de montage et
d’entretien
Classez dans le classeur d’entretien
destinée aux entrepreneurs chauffagistes
Vitodens 100-W
Type WB1A
Chaudière murale gaz à condensation
Gaz naturel
Débit calorifique
29 à
8,5 à
100 MBH
29,3 kW
VITODENS 100-W
Vitodens 100-W, WB1A
(avec adaptateur de tuyau
d’évacuation coaxial préinstallé)
IMPORTANT
Lire et conserver cette notice
pour vous y reporter ultérieurement.
5349 725 v1.2 08/2009
Exigences en termes de sécurité, d’installation et de garantie
Exigences en termes de sécurité, d’installation et de garantie
S’assurer que ces consignes ont été lues et comprises avant de commencer l’installation. Le non-respect des consignes
mentionnées ci-dessous et des informations figurant dans ce manuel peut entraîner des dégâts sur le produit et les biens, de
graves blessures corporelles, voire la mort. S’assurer que l’ensemble des exigences ci-dessous sont comprises et satisfaites
(notamment les informations détaillées figurant dans les sous-parties du manuel).
H Entrepreneur chauffagiste
professionnel agréé
L’installation, l’entretien et la
maintenance de cet équipement
doivent être effectués par un
entrepreneur chauffagiste
professionnel agréé.
Voir le paragraphe
intitulé « Exigences
importantes en termes
d’installation et de
réglementation » dans
la notice de montage.
H Monoxyde de carbone
De mauvaises opérations
d’installation, d’entretien et/ou de
maintenance peuvent entraîner
l’apparition de produits effluents dans
l’habitation. Ces produits effluents
contiennent du monoxyde de carbone
toxique.
H Évacuation de l’équipement
Ne jamais faire fonctionner la
chaudière si aucun système
d’évacuation n’est installé. Un
système d’évacuation inapproprié
peut entraîner une intoxication au
monoxyde de carbone.
"
H Documentation produit
Lire toute la documentation applicable
avant de commencer l’installation.
Ranger la documentation à proximité
de la chaudière dans un endroit
facilement accessible pour que le
personnel chargé de l’entretien puisse
s’y reporter ultérieurement.
Pour obtenir la liste
de la documentation
applicable, voir le
paragraphe intitulé
« Exigences importantes
en termes d’installation
et de réglementation » dans la notice
de montage.
"
Pour plus
d’informations relatives
à l’installation, à l’entretien
et à la maintenance
corrects de cet
équipement afin d’éviter la
formation de monoxyde de carbone, se
reporter à la notice de montage du
système d’évacuation Vitodens.
"
H Garantie
Les informations relatives
à la garantie figurant dans
ce manuel et dans la
documentation liée au
produit doivent être lues et
suivies. Le non-respect de cette
consigne rendrait la garantie
nulle et sans effet.
AVERTISSEMENT
Les installateurs doivent respecter les
règlements locaux concernant
l’installation de détecteurs de
monoxyde de carbone. Suivre le
calendrier de maintenance du
fabricant de la chaudière.
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H Conseils à l’attention du propriétaire
Une fois les travaux d’installation
terminés, l’entrepreneur chauffagiste
doit expliquer le fonctionnement de
l’ensemble de l’équipement à
l’opérateur du système/au propriétaire
final. Il doit l’informer des exigences
et des consignes de sécurité, de la
procédure d’arrêt et de la nécessité
de faire effectuer une révision
annuelle par un professionnel avant le
début de la saison de chauffage.
2
Index
Page
Sécurité
Généralités
Exigences importantes en termes d’installation et
de réglementation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
À propos de cette notice de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Applicabilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Informations sur le produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
Salle mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Installation
Avant l’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Dégagements minimaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Branchements de la chaudière
Préparation des branchements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Présentation des branchements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Dimensions sans les branchements du bas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Dimensions avec branchements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Montage mural . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Installation du support de montage mural . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Montage de la chaudière Vitodens 100-W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Branchements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Branchement de gaz effluent . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Bonnes pratiques de tuyauterie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Tuyaux et branchement de gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Test de pression des tuyaux de gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Branchements d’eau de chauffage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Branchement de condensat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Remplissage du siphon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Branchements de sécurité et test de pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Installation des dispositifs de sécurité sur la chaudière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Réalisation d’un test de pression sur la chaudière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Température d’eau et pression du système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Exemples d’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Chaudière en mode de chauffage/refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Chaudière avec contrôle de bas niveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Collecteur de perte faible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Branchement d’évacuation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
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v1.2
Branchements de commande
Branchements électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Retrait de l’unité de commande et ouverture
du module de commande de pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Branchements électriques au module de commande de pompe . . . . . . 38
Fermeture du module de commande de pompe et réinstallation
de l’unité de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Réinstallation du panneau de protection frontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
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Première mise en service,
contrôle et maintenance
Outils nécessaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Présentation des commandes et des indicateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Présentation des composants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Procédure (présentation) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Travaux à effectuer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Élimination des défauts
Travaux d’élimination des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Présentation des commandes et des indicateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Changement de la température ambiante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Séquence de fonctionnement et défauts potentiels
pendant chaque cycle de démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Tableau de diagnostic : défauts avec affichage du défaut sur
l’unité de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Correction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Retrait du panneau de protection frontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Contrôle de la sonde de température de la chaudière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Contrôle de la haute limite fixe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Contrôle des fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Séquence de fonctionnement du programme du brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Schéma de câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Liste de pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Carnet d’entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Consignes d’allumage et de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
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Informations supplémentaires
4
Sécurité
Exigences importantes en termes d’installation et de réglementation
Codes
L’installation de cette unité doit être
conforme aux codes locaux. En
l’absence de codes locaux, se reporter
aux Codes d’installation des appareils à
gaz pour le Canada (Installation Codes
for Gas Burning Appliances for Canada)
CAN/CSA-B149.1 ou .2. Dans le cas
d’une installation aux États-Unis,
consulter le Code de gaz combustible
national (National Fuel Gas Code) ANSI
Z223.1. Toujours utiliser les versions
les plus récentes de ces codes.
Laisser toute la documentation sur le
site de l’installation et indiquer son
emplacement à l’opérateur du
système/au propriétaire final. Contacter
Viessmann pour obtenir d’autres
exemplaires.
Plusieurs étiquettes spécifiant les
consignes de sécurité sont jointes à
ce produit.
Ne pas les retirer!
Contacter Viessmann immédiatement
en cas de besoin d’étiquettes de
rechange.
Au Canada, l’ensemble du câblage
électrique doit être effectué
conformément à la dernière version de
CSA C22.1 Partie 1 et des codes
locaux. Aux États-Unis, utiliser le code
électrique national (National Electrical
Code) ANSI/NFPA 70. L’entrepreneur
chauffagiste doit également se
conformer à la norme ANSI/ASME
CSD-1 des commandes et dispositifs
de sécurité pour les chaudières à
allumage automatique (Standard for
Controls and Safety Devices for
Automatically Fired Boilers) et au code
d’installation des systèmes de
chauffage hydroniques (Installation
Code for Hydronic Heating Systems)
CSA B214-01, lorsque cela est requis
par l’autorité compétente.
Exigences spéciales pour les équipements à évacuation sur mur latéral dans le Massachusetts
Le Massachusetts requiert le respect de la régulation 248 CMR 4.00 et 5.00 pour l’installation d’appareils à gaz à
évacuation sur mur latéral comme suit :
(a) Pour tout équipement au gaz à évacuation horizontale sur mur latéral installé dans toute habitation, bâtiment ou
structure destiné en entier ou partie à des fins résidentielles, y inclus ceux étant la propriété de ou étant gérés par le
Massachusetts et pour lesquels la termination de l’évacuation sur mur latéral est moins de (7) pieds au-dessus du niveau
de sol fini de la zone d’évacuation, y inclus mais pas limité à des terrasses en bois et des porches, il faut respecter les
exigences suivantes :
1. INSTALLATION DE DÉTECTEUR DE MONOXYDE DE CARBONE. Lors de l’installation de l’équipement à gaz à
évacuation horizontale sur mur latéral, le plombier ou installateur chargé de l’installation doit s’assurer qu’un détecteur
de monoxyde de carbone sur circuit en fil métallique muni d’un alarme et de pile d’urgence est installé sur chaque
étage additionnel de l’habitation, bâtiment ou structure desservi par l’équipement à gaz à évacuation horizontale sur
mur latéral. Il est de la responsabilité du propriétaire d’engager un professionnel qualifié et agréé pour l’installation de
détecteurs de monoxyde de carbone sur circuit en fil métallique.
a. Au cas où l’équipement à gaz à évacuation horizontale sur mur latéral est installé dans un espace de passage ou des
combles, le détecteur de monoxyde de carbone câblé peut être installé à l’étage suivant adjacent.
b. Au cas où les exigences de ce paragraphe ne peuvent pas être respectées au moment où l’installation est
complétée, le propriétaire aura une période de trente (30) jours pour entrer dans le respect des exigences
surmentionnées; à condition toutefois que pendant ladite période de trente (30) jours un détecteur de monoxyde de
carbone à piles muni d’un alarme sera installé.
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Suite à la page suivante
5
Sécurité
Exigences importantes en termes d’installation et de réglementation (suite)
2. DÉTECTEURS DE MONOXYDE DE CARBONE AGRÉÉS. Chaque détecteur de monoxyde de carbone comme requis
selon les règles surmentionnées doit être conforme à la norme NFPA 720, listé dans ANSI/UL 2034 et certifié par IAS.
3. SIGNALISATION. Une plaquette signalétique en plastique ou en métal doit être installée de façon permanente à
l’extérieur du bâtiment à une hauteur minimale de huit (8) pieds au-dessus du niveau de sol et alignée à la terminaison
d’évacuation de l’équipement ou l’appareil de chauffage à gaz à évacuation horizontale. Sur la plaquette doit figurer le
texte suivant, en caractères d’imprimerie de taille minimale d’une demi-pouce (1/2 po), « GAS VENT DIRECTLY
BELOW. KEEP CLEAR OF ALL OBSTRUCTIONS » (Évacuation de gaz juste en dessous. N’obstruer d’aucune façon).
4. INSPECTION. L’inspecteur de gaz de l’état ou local de l’équipement à gaz à évacuation horizontale sur mur latéral
n’approuvera pas l’installation à moins que, lors de l’inspection, l’inspecteur observe que le détecteur de monoxyde de
carbone et la signaIisation sont installés conformément aux règles de 248 CMR 5.08(2) 1 à 4.
(b) EXEMPTIONS : L’équipement suivant est exempt de 248 CMR 5.08(2) 1 à 4 :
1. L’équipement listé au chapitre 10 intitulé « Équipement ne réquérant pas d’évacuation » dans l’édition la plus récente
de la NFPA 54 comme adopté par la Commission; et
2. Équipement à gaz à évacuation horizontale sur mur latéral à mention Product Approved (produit agréé) installé dans
une chambre ou structure séparée de l’habitation, bâtiment ou structure utilisé en entier ou en partie pour des fins
résidentielles.
(c) EXIGENCES POUR LE FABRICANT - ÉQUIPEMENT À GAZ FOURNI D’UN SYSTÈME D’ÉVACUATION. Quand le fabricant
d’équipement à gaz à évacuation horizontale sur mur latéral à mention Product Approved (produit agréé) fournit un plan
ou des composants d’un système d’évacuation avec l’équipement, les instructions fournies par le fabricant pour
l’installation de l’équipement et du système d’évacuation devront inclure :
1. Des instructions détaillées pour l’installation du plan du système d’évacuation ou les composants du système
d’évacuation; et
2. Une liste de pièces complète pour la conception du système d’évacuation ou pour le système d’évacuation.
(d) EXIGENCES POUR LE FABRICANT - ÉQUIPEMENT À GAZ SANS SYSTÈME D’ÉVACUATION FOURNI. Quand le fabricant
d’un équipement à gaz à évacuation horizontale sur mur latéral à mention « Product Approved » (produit agréé) ne
fournit pas les composants pour l’évacuation des gaz effluents, mais identifie les « systèmes d’évacuation spéciaux »,
les exigences suivantes doivent être respectées par le fabricant :
1.Les instructions mentionnées du « système d’évacuation spécial » doivent être incluses dans les instructions
d’installation de l’appareil ou de l’équipement; et
2. Les « systèmes d’évacuation spéciaux » doivent avoir reçus la mention « Product Approved » (produit agréé) de la
Commission, et les instructions pour ce système doivent inclure une liste de pièces et des instructions d’installation
détaillées.
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(e) Un exemplaire de toutes les instructions d’installation pour tout équipement à gaz à évacuation horizontale sur mur
latéral à mention « Product Approved » (produit agréé), toutes les instructions d’évacuation, toutes les listes de pièces
des instructions d’évacuation, et/ou toutes les instructions du plan d’évacuation doivent rester avec l’appareil ou
l’équipement une fois l’installation complétée.
6
Sécurité
Exigences importantes en termes d’installation et de réglementation (suite)
Utilisation de l’équipement
L’installation, le réglage, l’entretien et
la maintenance de cette chaudière
doivent être effectués par un
entrepreneur chauffagiste professionnel
agréé qualifié et compétent dans ces
domaines pour les chaudières à eau
chaude. Aucune pièce de la chaudière,
des brûleurs ou du contrôle ne doit être
manipulée par l’utilisateur.
L’entrepreneur chauffagiste doit vérifier
que les composants et commandes
électriques fournis sont complets et
qu’ils fonctionnent. Cela inclut les
contrôles de bas niveau, les
interrupteurs de débit (le cas échéant),
les commandes d’activation, les
pompes, les vannes motorisées, les
évacuations d’air, les thermostats, etc.
S’assurer que l’alimentation électrique
de l’équipement, du système de
chauffage et de toutes les commandes
extérieures a été désactivée. Fermer la
vanne d’alimentation de gaz principale.
Toujours prendre des précautions pour
éviter une activation accidentelle de
l’alimentation électrique pendant les
travaux d’entretien.
Laisser toute la documentation sur le
site de l’installation et indiquer son
emplacement à l’opérateur du
système/au propriétaire final. Contacter
Viessmann pour obtenir d’autres
exemplaires.
Plusieurs étiquettes spécifiant les
consignes de sécurité sont jointes à
ce produit.
Ne pas les retirer!
Contacter Viessmann immédiatement
en cas de besoin d’étiquettes de
rechange.
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Documentation technique
Documentation relative à la chaudière
Vitodens :
- Feuille technique
- Notice de montage et d’entretien
- Consignes d’utilisation
et Manuel de l’utilisateur
- Notice de montage du système
d’évacuation Vitodens
- Consignes relatives aux autres
produits utilisés et installés
- Codes d’installation mentionnés
dans ce manuel conformément aux
exigences locales
7
Généralités
À propos de cette notice de montage
Prendre note de tous les symboles et notations conçus pour attirer l’attention sur les dangers potentiels ou sur les
informations importantes concernant le produit, à savoir « AVERTISSEMENT », « ATTENTION » et « IMPORTANT ».
Voir ci-dessous.
AVERTISSEMENT
Signale un danger immédiat qui, s’il
n’est pas évité, est susceptible
d’entraîner la mort, de graves
blessures ou d’importants dégâts sur
le produit/bien.
ATTENTION
Signale un danger immédiat qui, s’il
n’est pas évité, est susceptible
d’entraîner des blessures légères ou
des dégâts peu conséquents sur le
produit/bien.
IMPORTANT
Les avertissements attirent l’attention
sur la présence de dangers potentiels
ou d’informations importantes sur le
produit.
Les mentions « Attention » attirent
l’attention sur la présence de dangers
potentiels ou d’informations
importantes sur le produit.
Indications utiles sur l’installation, le
fonctionnement ou la maintenance
qui se rapportent au produit.
Ce symbole indique que d’autres
informations pertinentes se trouvent
dans la troisième colonne.
5349 725 v1.2
Ce symbole indique que d’autres
consignes doivent être référencées.
8
Généralités
Applicabilité
Vitodens 100-W, WB1A 8-24, 8-30
IMPORTANT
N° modèle N° série
WB1A 8-24 7246174
et
WB1A 8-30 7246175
Le numéro de série de la chaudière doit
être mentionné lors de toute
commande de pièces de rechange.
Le numéro de série à 16 chiffres
figurant sur le code barres de
l’étiquette papier correspond au
numéro de série ASME/NB à 12
chiffres. Il suffit de fournir l’un de ces
deux numéros de série.
Emplacement du n° de série
estampé ASME/NB
(12 chiffres sur plaquette
métallique fixée sur
l’échangeur thermique)
Emplacement du n° de série
(étiquette avec code barres
à 16 chiffres du côté droite
ou gauche de la chaudière)
Informations sur le produit
Chaudière murale au gaz naturel à eau chaude pour le chauffage de l’espace.
Pour un fonctionnement avec des températures d’eau de chaudière constantes
(valeur de consigne) dans des circuits de chauffage d’eau chaude à circulation
forcée en boucle. Il est nécessaire d’avoir recours à un contrôleur externe pour la
commande en fonction des conditions extérieures et la production d’eau chaude
sanitaire.
La chaudière Vitodens 100-W est préréglée en usine pour fonctionner au gaz
naturel, sans possibilité de conversion au propane liquide.
Le modèle de chaudière doit être choisi en fonction d’un calcul de perte de chaleur
précis du bâtiment. S’assurer que le modèle de chaudière est compatible avec le
rayonnement connecté.
5349 725 v1.2
Les chaudières Vitodens 100 ont été entièrement testées et étalonnées en usine.
Aucun autre réglage n’est requis pour la mise en service sur site.
Pour réaliser l’évacuation de cette chaudière, se reporter à la Notice de montage
du système d’évacuation Vitodens.
9
Généralités
Salle mécanique
Au début de la phase de conception d’une nouvelle maison, nous conseillons de
construire une salle mécanique séparée pour l’équipement actionné au gaz ou au
mazout, y inclus pour les réservoirs d’eau chaude sanitaire.
La chaudière doit se situer dans un espace intérieur chauffé, à proximité d’un
siphon de sol et aussi près du mur que possible.
Si possible, installer la chaudière à proximité d’un mur extérieur pour faciliter le
raccordement du système d’évacuation à la chaudière.
Placer la chaudière sur des murs capables de supporter le poids de l’appareil rempli
d’eau (voir le paragraphe intitulé « Caractéristiques techniques » à la page 68 pour
connaître les informations requises pour calculer le poids total de la chaudière).
S’assurer que l’emplacement de la chaudière n’interfère pas avec la bonne
circulation de l’air de combustion et de ventilation d’un autre équipement de
chauffage à combustible (le cas échéant) au sein de la salle mécanique.
La température ambiante maximale de la salle mécanique dans laquelle se trouve la
chaudière ne doit pas dépasser 104 °F / 40 °C.
IMPORTANT
Fonctionnement de la chaudière dans
des environnements marins (régions
côtières où l’air est humide et salé) :
5349 725 v1.2
La durée de vie des surfaces
métalliques exposées de la chaudière,
telles que l’enveloppe et le carter du
ventilateur, est directement influencée
par la présence d’air marin humide et
salé. Dans de telles régions, les taux
plus élevés de chlorures provenant de
la mer associés à l’humidité relative
peuvent détériorer les surfaces
métalliques exposées susmentionnées.
Il est donc impératif de ne pas installer
dans de tels environnements des
chaudières à systèmes d’évacuation
directe aspirant l’air de combustion à
l’extérieur. Il est nécessaire d’installer
des chaudières utilisant des systèmes
d’évacuation avec une cheminée,
c.-à-d. utilisant l’air de la pièce pour la
combustion. L’air intérieur présentera
en effet une humidité relative beaucoup
plus faible, ce qui minimisera la
corrosion potentielle.
10
Généralités
Salle mécanique (suite)
AVERTISSEMENT
Si vous remarquez des flammes ou
de la fumée sortant de l’appareil,
appelez immédiatement les pompiers!
Ne tentez pas d’éteindre le feu
vous-même si vous ne disposez pas
des qualifications requises.
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT
Des conditions ambiantes incorrectes
peuvent endommager le système de
chauffage et remettre en cause la
sûreté de fonctionnement.
H S’assurer que la température
ambiante est supérieure à 32 °F /
0 °C et inférieure à 104 °F / 40 °C.
H Éviter toute contamination de l’air par
des hydrocarbures halogénés (par ex.
ceux contenus dans les solvants de
peinture ou les produits de nettoyage)
et des poussières excessives
(engendrées par ex. par des travaux
de meulage ou de polissage).
L’air nécessaire au processus de
chauffage et à la ventilation de la
chaufferie doit être exempt de
polluants corrosifs. À cet effet, la
chaudière doit être installée dans une
zone qui n’est pas exposée à des
produits chimiques.
La liste de droite contient les
principales sources actuellement
connues.
H Éviter les zones présentant un taux
d’humidité toujours élevé (par ex. en
raison de la présence fréquente de
linge humide).
H Ne jamais obturer des ouvertures de
ventilation existantes.
Sources de polluants de l’air de
combustion et de ventilation
Zones susceptibles de contenir des
polluants :
H Bâtiments en construction
H Piscines
H Zones de rénovation, pièces de
bricolage
H Garages avec ateliers
H Zones de revernissage de meubles
H Buanderies, zones et établissements
de nettoyage à sec
H Ateliers de peinture automobile
H Ateliers de réparation d’équipements
de réfrigération
H Usines de production de métal
H Usines de production de plastique
H Usines de traitement photo
H Salons de beauté
Produits contenant des polluants :
H Produits de blanchiment à base de
chlore, détergents, solvants de
nettoyage fréquents dans les
buanderies
H Décapants pour peinture et vernis
H Acide chlorhydrique
H Produits chimiques à base de chlore
pour les piscines
H Pulvérisateurs contenant des
chlorofluorocarbures
H Cires et nettoyants chlorés
H Adhésifs et colles
H Fuites de réfrigérant
H Chlorure de calcium utilisé pour
l’épandage sur les routes
H Chlorure de sodium présent dans le
sel adoucisseur d’eau
H Produits pour permanentes
H Adhésifs utilisés pour fixer des
éléments de construction ou autres
éléments équivalents
H Assouplissants antistatiques utilisés
dans les sèche-linge
5349 725 v1.2
Un feu peut provoquer des brûlures
ou une explosion!
H Arrêter la chaudière.
H Fermer les vannes d’arrêt de gaz.
H Utiliser un extincteur testé,
classe ABC.
Conditions d’installation
11
Installation
Avant l’installation
Avant de mettre la chaudière en place,
s’assurer que tous les accessoires
nécessaires sont installés.
ATTENTION
La chaudière doit être installée de
manière à ce que les composants du
système d’allumage au gaz soient
protégés de l’eau (vaporisations,
éclaboussures, etc.) pendant le
fonctionnement et l’entretien de la
chaudière.
Dégagements minimaux
Dégagements minimaux conseillés pour l’entretien
Se référer aux illustration de gauche.
Côté
12” / 305 mm
Avant
28”/700 mm
Haut*
12” / 305 mm
Arrière
0” / mm
0” / mm
Côté
12” / 300 mm*
¼” / 5 mm ¼” / 5 mm
¼” / 5 mm
Dégagement en
haut – 12”.
Voir la notice de
montage du
système
d’évacuation
Vitodens.
Remarque :
La chaudière Vitodens 100-W a réussi les exigences
de test pour le dégagement de zéro pouce de
l’évacuation par rapport aux combustibles fournies
dans la norme harmonisée ANSI Z21.13. CSA
4.9.2005 et par conséquent est listée pour le
dégagement zéro par rapport aux combustibles
lorsque l’évacuation est réalisée avec un système
d’évacuation spécial à simple paroi (matériau
AL-29-4C) ou un matériel d’évacuation de gaz en
CPVC listé UL/ULC. Le dégagement d’évacuation
zéro pouce pour la chaudière Vitodens 100-W
remplace l’indication listée du dégagement par
rapport aux combustibles qui apparaît sur l’étiquette
du système d’évacuation spécial.
28” /
700 mm
Haut
Avant
Arrière
Gauche
Droite
Tuyau
d’évacuation*1
0 0 AL, PL
0
0
0
0
AL = Alcôve
PL = Placard
*1Consulter la Notice de montage du système d’évacuation
Vitodens pour de plus amples détails.
5349 725 v1.2
4” / 100 mm
Dégagements aux combustibles
12
Branchements de la chaudière
Préparation des branchements
Utiliser un agent de scellement de tuyaux agréé ou
un ruban d’étanchéité pour brancher les raccords
d’installation suivants.
Présentation des branchements
Ce paragraphe n’est qu’une simple présentation! Se reporter aux paragraphes
suivants pour de plus amples détails sur les différents branchements de tuyaux.
VC
Branchements de tuyaux pour Vitodens
100-W, WB1A 8-24 et 8-30 (fournis
en usine)
Légende
BWR
PRV
BWS
BD
BF
GC
NPT
NPT
NPT
PRV
NPT
PG
VC
BD
PG
Retour d’eau de la chaudière,
¾”
Alimentation en eau de la
chaudière, ¾”
Robinet de vidange
Robinet de remplissage
Branchement de gaz,
¾” NPTM (filetage mâle)
Soupape de surpression
National Pipe Thread
Jauge de pression
Branchement d’évacuation
BF
GC
BWR
5349 725 v1.2
BWS
13
Branchements de la chaudière
Préparation des branchements (suite)
Dimensions sans les branchements du bas
g
b
a
f
c
Lors de la préparation des
branchements électriques, de
gaz et d’eau sur place, voir le
paragraphe intitulé « Montage
mural » à la page 16 de ce
manuel pour en savoir plus sur
l’installation du support de
montage mural.
IMPORTANT
La température ambiante maximale ne
doit pas dépasser 104 ºF / 40 ºC.
H Les branchements d’eau de
chauffage et le branchement de gaz
sont à effectuer sur place. Voir
l’illustration à gauche et le
paragraphe relatif aux branchements
pour en savoir plus.
H Voir le sous-paragraphe
« Branchement d’alimentation » pour
en savoir plus sur l’alimentation
électrique de la chaudière Vitodens
100-W.
d
e
e
Branchements Vitodens 100-W,
WB1A 8-24, 8-30
h
Vitodens 100-W, WB1A
vue latérale
5349 725 v1.2
Légende
Alimentation en eau de la chaudière,
NPT ¾” (filetage mâle)
Évacuation des condensats, tuyau
plastique Ø 0,87” / 22 mm
Branchement de gaz, NPT ¾”
(filetage mâle)
Retour d’eau de la chaudière,
NPT ¾” (filetage mâle)
a 7” / 180 mm
b 15¾” / 400 mm
c 2¼” ou 2 7/16 ”/ 58 mm ou 62 mm
d 27 9/16” / 700 mm
e 47/8” / 123 mm
f 7¼” / 183 mm
g 133/8” / 340 mm
h 5” / 125 mm
14
Branchements de la chaudière
Préparation des branchements (suite)
Dimensions avec branchements
14” /
355 mm
12” / 300 mm
Ce paragraphe n’est qu’une simple présentation! Se reporter aux paragraphes
suivants pour de plus amples détails sur les différents branchements de tuyaux.
2¼”
ou
2 7/16 ” /
58 mm
ou
62 mm
15¾” /
400 mm
VC
Branchements de tuyaux pour Vitodens
100-W, WB1A 8-24 et 8-30 (fournis
en usine)
Légende
BWR
53/8” / 137 mm
27/8” / 73 mm
33” / 838 mm
27½” / 700 mm
BWS
BD
BF
GC
PRV
PG
VC
Retour d’eau de la chaudière,
¾”
Alimentation en eau de la
chaudière, ¾”
Robinet de vidange
Robinet de remplissage
Branchement de gaz,
¾” NPTM (filetage mâle)
Soupape de surpression
Jauge de pression
Branchement d’évacuation
47/8” /
6” /
152
mm
47/8” / 123 mm
123 mm
PRV
BD
GC
BF
5349 725 v1.2
PG
BWR
BWS
15
Branchements de la chaudière
Montage mural
Installation du support de montage mural
La chaudière Vitodens 100-W peut être
montée sur
H un mur de briques/en béton
H des goujons en bois
H des goujons métalliques
Les paragraphes ci-dessous indiquent
les consignes d’installation du support
de montage sur chaque matériau.
Consulter directement les consignes
d’installation se rapportant aux
exigences de l’installation concernée.
1.
a
ATTENTION
Ø 3 /8 ” /
10mm
2.
Quelle que soit la méthode de
montage utilisée, s’assurer que le
support est fermement fixé au mur
de manière sécurisée. Une mauvaise
fixation de la chaudière peut
entraîner son relâchement, ce qui
constitue un danger important en
matière de sécurité.
2x
b
Installation du support de montage sur
un mur de briques/en béton :
1. Percer des trous (Ø 3/8” / 10 mm) à
l’aide du modèle de montage fourni
avec la chaudière.
2. Aligner le support de montage et le
fixer au mur avec les vis et les
ancrages en plastique fournis.
Légende
Modèle de montage
Niveau du plancher fini
5349 725 v1.2
Dimensions
a 12” / 300 mm
b min. 45” / 1143 mm
16
Branchements de la chaudière
Montage mural (suite)
Installation du support de montage (suite)
Installation du support de montage sur
des goujons en bois et métalliques
Pour monter la chaudière Vitodens
100-W sur des goujons métalliques ou
en bois, installer le support de montage
sur le mur, comme indiqué à la page
précédente.
Se reporter aux schémas de gauche et
ci-dessous pour obtenir de plus amples
détails sur l’installation.
a
a = 16” / 407 mm
Installation du support de montage
16” / 407 mm
2x
3/16”
Installation du support de montage sur des goujons en bois
16” / 407 mm
Installer le support de montage sur les
goujons en bois comme indiqué sur les
illustrations.
Percer des avant-trous de 3/16” pour
insérer les boulons de montage.
S’assurer que les trous se situent au
centre de chaque goujon de bois.
Installer le support de montage sur les
goujons métalliques comme indiqué sur
les illustrations.
Percer des avant-trous de 5/8” pour
insérer les boulons de montage.
S’assurer que les trous se situent au
centre de chaque goujon métallique.
À l’aide de boulons, fixer le support de
montage sur les goujons métalliques
comme indiqué.
2x
5349 725 v1.2
5/8”
Installation du support de montage sur des goujons métalliques
17
Branchements de la chaudière
Montage mural (suite)
Montage de la chaudière Vitodens 100-W
1. Retirer la vis située sur le dessus de
la chaudière.
2. Appuyer sur les ressorts en bas de la
chaudière pour retirer le panneau de
fermeture frontal.
3. Retirer le panneau de fermeture
frontal.
4. Monter la chaudière sur le support
de montage.
Pour savoir comment
installer le support de
montage, voir le
sous-paragraphe intitulé
« Installation du support de
montage » à la page 16 de
ce manuel.
Branchements
Branchement de gaz effluent
Air de combustion
Gaz effluents
La chaudière Vitodens 100-W est
fournie avec un adaptateur de tuyau
d’évacuation préinstallé (comme
indiqué).
Faire passer le système d’évacuation (à
paroi simple, à deux tuyaux ou coaxial)
à travers le mur latéral ou le toit, en
prenant le chemin le plus court possible
et en suivant un angle de montée
(min. 3º).
5349 725 v1.2
Lire et suivre la Notice de
montage du système
d’évacuation Vitodens pour de
plus amples détails.
18
Branchements de la chaudière
Branchements (suite)
Bonnes pratiques de tuyauterie
2 filetages imparfaits
Utiliser une quantité modérée de lubrifiant
Tuyau
Longueur correcte du
filetage
Soutenir la tuyauterie en utilisant une
méthode de suspension adéquate. La
tuyauterie ne doit pas reposer sur la
chaudière, ni être soutenue par celle-ci.
Laisser 2 filets nus à l’extrémité
Tuyaux et branchement de gaz
1. Effectuer le branchement de gaz en
respectant les codes CAN/CSA
B149.1 ou le code de gaz
combustible national (National Fuel
Gas Code) ANSI Z223.1/NFPA 54,
ainsi que les codes locaux, le cas
échéant.
2. Fermer la vanne d’arrêt de gaz de la
chaudière.
3. Effectuer un test de fuite.
4. Purger l’air du tuyau d’alimentation
en gaz.
Voir la page suivante pour de plus
amples détails sur le branchement de
gaz et la tuyauterie.
z
z
¨
Légende
5349 725 v1.2
Branchement d’alimentation
en eau
Branchement d’évacuation
des condensats
Branchement de gaz
Branchement de retour d’eau
19
Branchements de la chaudière
Branchements (suite)
Tuyaux et branchement de gaz (suite)
1. Se reporter au code
CAN/CSA B149.1 actuel ou au code
de gaz combustible national
(National Fuel Gas Code) ANSI
Z223.1/ NFPA 54, ainsi qu’aux
codes locaux pour connaître les
normes et dimensions des tuyaux de
gaz. La taille du tuyau branché sur la
chaudière doit être déterminée en
fonction des éléments suivants :
– longueur du tuyau
– nombre de raccords
– exigences de débit calorifique de
tous les appareils au gaz de la
maison.
IMPORTANT
Concevoir le schéma de tuyauterie de
manière à ce que les tuyaux
n’interfèrent pas avec les composants
requérant de l’entretien.
Légende
Branchement de gaz
Arrêt de gaz manuel accessible
(fourni en usine)
Point de purge
2. Avant de brancher la chaudière sur la
conduite de gaz, installer le raccord à
joint rodé, le point de purge à
capuchon et une vanne d’arrêt
manuel de l’équipement. Les vannes
doivent être répertoriées par une
agence de test reconnue au niveau
national. Effectuer le branchement
de gaz de la chaudière comme
indiqué à gauche.
Branchement de gaz (NPT) . . . . . . . . . ∅ ¾”
IMPORTANT
Pression max. d’alimentation en gaz :
14” c.e.
AVERTISSEMENT
Les tuyaux d’alimentation en gaz
doivent subir un test de fuite avant la
mise en service de la chaudière.
3. Effectuer le test de pression du
tuyau de gaz comme décrit dans le
sous-paragraphe suivant.
4. Identifier les vannes d’arrêt avec un
taquet et expliquer leur
fonctionnement à l’opérateur du
système/au propriétaire final.
S’assurer que le tuyau de gaz est
suffisamment grand pour tous les
appareils de la maison. Aucune chute
de pression de gaz considérable ne
doit se produire dans la conduite de
gaz lorsqu’une unité (ou un ensemble
d’unités) s’allume ou fonctionne.
20
5349 725 v1.2
ATTENTION
Branchements de la chaudière
Branchements (suite)
Test de pression des tuyaux de gaz
Lors du test de pression du tuyau de gaz, s’assurer que les exigences suivantes sont
satisfaites.
AVERTISSEMENT
Ne jamais rechercher des fuites de
gaz avec une flamme nue.
AVERTISSEMENT
L’exposition du régulateur de
pression de gaz de la chaudière et de
la vanne de gaz à des températures
extrêmes rend la garantie nulle et
sans effet.
IMPORTANT
½ psig = 14 ”c.e.
1. Isoler la chaudière du système de
tuyauterie d’alimentation en gaz à
l’aide de la vanne d’arrêt manuel
pendant des tests de pression égale
ou inférieure à ½ psig / 14” c.e.
2. La chaudière et sa vanne d’arrêt ne
doivent pas être branchées sur le
système de tuyauterie d’alimentation
en gaz pendant le test de pression
de ce système pour des pressions
test dépassant ½ psig / 14” c.e.
3. Effectuer le test de fuite.
Utiliser une solution de vaporisation
liquide agréée pour le test de bulle.
S’assurer qu’aucun liquide n’est
vaporisé sur des composants
électriques, des fils ou des
connecteurs. Ne pas laisser le fluide
de détection de fuite entrer en
contact avec le régulateur de la
vanne de gaz ou l’ouverture
d’évacuation du régulateur.
4. Corriger toutes les défaillances
éventuelles.
5349 725 v1.2
5. Purger l’air de la conduite de gaz.
21
Branchements de la chaudière
Branchements (suite)
Branchements d’eau de chauffage
1. Rincer soigneusement le système de
chauffage (notamment avant de
brancher la chaudière sur un
système existant).
2. Brancher la chaudière sur le système
de chauffage.
Pression de service max. . . . . 3 bars /
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 psig
Pression test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 bars /
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 psig
IMPORTANT
Les dommages résultant d’une
pression supérieure aux valeurs
indiquées ne sont pas pris en charge
par la garantie Viessmann.
PRV
NPT
BF
BD
PG
GC
BWR
H Utiliser deux clés pour serrer les
raccords ou tuyaux sur les
connecteurs de la chaudière. La
première clé sert à empêcher les
tuyaux de la chaudière de se tordre et
la deuxième clé à serrer le raccord ou
la tuyauterie. Le fait de ne pas
soutenir le branchement de la
chaudière pourrait endommager la
chaudière et sa tuyauterie interne.
H L’ensemble de la plomberie doit
satisfaire ou surpasser tous les codes
de plomberie nationaux et locaux.
BWS
Légende
SOUTENIR TOUTE LA TUYAUTERIE
AVEC DES ATTACHES. NE PAS
soutenir la tuyauterie à l’aide de l’unité
ou de ses composants.
H Isoler les différents composants du
système à l’aide de vannes
d’isolement.
5349 725 v1.2
BWR Retour d’eau de la chaudière, ¾”
BWS Alimentation en eau de la
chaudière, ¾”
BD Robinet de vidange
BF
Robinet de remplissage
GC Branchement de gaz, ¾” NPTM
PRV Soupape de surpression
NPT National Pipe Thread
PG
Jauge de pression
IMPORTANT
22
Branchements de la chaudière
Branchements (suite)
Branchement pour condensat
Tube d’évacuation flexible
Tube d’évacuation
La chaudière Vitodens 100-W est
fournie avec un purgeur de condensat
intégré. Un purgeur extérieur n’est pas
requis lors du branchement du tuyau de
drainage sur le tube d’évacuation
flexible. Le tube d’évacuation (fourni
sur place) doit avoir un diamètre de 1”.
Utiliser du CPVC, PVC ou un autre
matériau approuvé par les codes
mentionnés ci-dessous.
Aux États-Unis, le tuyau de drainage et
les raccords doivent être conformes
aux normes ANSI et ASTM D1785 ou
D2846. L’adhésif et le primaire CPVC
ou PVC doivent être conformes à la
norme ASTM D2564 ou F493. Au
Canada, utiliser des raccords, adhésif
et tuyau de drainage schedule 40 CPVC
ou PVC répertoriés par les normes CSA
ou ULC.
Si l’orifice de sortie du condensat de la
chaudière Vitodens 100-W est inférieur
à celui du tuyau de drainage, une
pompe de condensat doit être installée.
Choisir une pompe agréée pour les
chaudières à condensation. Pour éviter
un déversement du condensat, choisir
une pompe munie d’un commutateur
de débordement. Le branchement de
drainage doit déboucher dans un tuyau
de drainage ouvert, ou comportant une
évacuation, à un emplacement aussi
proche que possible de la chaudière
afin d’éviter le siphonnement du tuyau
de drainage de la chaudière.
1. Installer le tuyau de drainage du
condensat avec une pente
convenable.
2. Évacuer le condensat de la chaudière
vers le système de drainage, soit
directement (si nécessaire) ou par le
biais d’une unité de neutralisation
(accessoire).
Notice de montage de l’unité
de neutralisation
(si applicable)
IMPORTANT
L’évacuation du tuyau doit avoir lieu
entre le siphon collecteur et l’unité de
neutralisation (si applicable).
IMPORTANT
Ne pas brancher le tuyau de drainage
d’un autre appareil, tel un tuyau de
contre-courant d’adoucisseur d’eau, sur
le tuyau de drainage de condensat
Vitodens.
Remplissage du siphon
Verser au moins 10 fl.oz. / 0,3 litre
d’eau dans l’adaptateur de la
chaudière.
AVERTISSEMENT
5349 725 v1.2
Des gaz effluents peuvent se dégager
du tuyau de drainage du condensat
lors de la première mise en service.
Remplir le siphon d’eau avant la mise
en service.
23
Branchements de la chaudière
Branchements de sécurité et test de pression
Installation des dispositifs de sécurité sur la chaudière
1. Retirer la soupape de surpression et
la vanne de purge qui ont été
préassemblées sans serrer.
A
L
B
C
F
D
E
G
K
H
Légende
A Soupape de surpression (30 psig),
¾” NPT
B Mamelon en laiton,
longueur 2” x ¾
C Raccord pour vanne de purge, ¾”
D T, ¾” x ¾” x ¾”
E Mamelon en laiton,
longueur 3” x ¾
F Réducteur en T, ¾” x ¾” x ¾”
G Mamelon en laiton,
longueur 2” x ¾
H T, ¼” x ¾” x ¾”
K Jauge de pression, ¾”
I Branchement d’alimentation
de la chaudière
2. Appliquer une quantité suffisante
d’agent de scellement aux deux
extrémités de tous les raccords de
,
,
et
, puis les
tuyau
,
et
.
installer sur les T
3. Installer la soupape de
surpression
et la serrer.
4. Installer le tuyau d’évacuation d’eau
sur la soupape de surpression de
manière à ce que...
H l’extrémité du tuyau ne soit
pas filetée.
H le tuyau d’évacuation de
surpression atteigne un siphon de
sol et se termine approximativement à 6” / 150 mm au-dessus du
siphon.
S’assurer...
H qu’aucune vanne d’arrêt n’est
installée sur le tuyau d’évacuation.
H que le diamètre du tuyau
d’évacuation n’est pas réduit.
H que l’évacuation n’est pas dirigée
vers l’extérieur.
Diamètres de branchement minimaux :
Soupape de surpression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ¾”
Tuyau d’évacuation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ¾”
Tuyau vers le vase
d’expansion préchargé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ¾”
IMPORTANT
Installer la soupape de surpression
(agréée) fournie en usine.
La purge de l’air du système doit être
effectuée via les évacuations d’air de
l’alimentation du système. Pour
garantir que la chaudière soit purgée
totalement, s’assurer que les conduites
d’alimentation/de retour d’eau ne
contiennent pas de tuyaux restrictifs
dans lesquels l’air pourrait être
emprisonné.
AVERTISSEMENT
Ne pas installer de vanne d’isolement
entre la chaudière et la soupape de
surpression.
Le tuyau d’évacuation de la soupape
de surpression doit être orienté de
manière à empêcher que les
opérateurs ne se brûlent.
Placer le tuyau d’évacuation de la
soupape de surpression à proximité
du siphon de sol. Ne jamais placer le
tuyau d’évacuation de manière à ce
qu’il débouche vers l’extérieur.
5349 725 v1.2
Contrôle de bas niveau
Un contrôle de bas niveau peut être
requis par les codes locaux. Si la
chaudière est installée au-dessus du
niveau de rayonnement, un contrôle de
bas niveau agréé (fourni sur place) doit
être installé dans tous les cas. Ne pas
installer de vanne d’isolement entre la
chaudière et le contrôle de bas niveau
(voir le paragraphe intitulé « Chaudière
avec contrôle de bas niveau » à la page
36 de cette notice).
24
Branchements de la chaudière
Branchements de sécurité et test de pression (suite)
Réalisation d’un test de pression sur la chaudière
La chaudière doit subir un test de fuite
avant d’être mise en service. Avant de
brancher la chaudière sur les tuyaux ou
sur le secteur, elle doit subir un test de
pression hydrostatique.
1. Placer un bouchon sur les
branchements d’alimentation et de
retour (raccord mâle NPT ¾”).
2. Brancher un tuyau d’arrosage ½” sur
la vanne de purge située en bas de la
chaudière et remplir doucement la
chaudière jusqu’à ce que la jauge de
pression indique au maximum
4 bars / 60 psig.
3. Maintenir la pression pendant
15 minutes. Pendant le test de
pression, ne pas laisser la chaudière
sans surveillance.
5. Après 15 minutes, libérer la pression
d’eau de la chaudière en ouvrant
lentement sa vanne de purge, retirer
les bouchons des branchements
d’alimentation et de retour, enlever
le bouchon de ¾” du mamelon de 2”
et installer la soupape de surpression
immédiatement à la place du
bouchon de ¾”.
Lorsque la chaudière a réussi le test
de pression, continuer l’installation.
AVERTISSEMENT
L’exposition de la chaudière à des
pressions et températures
supérieures à celles mentionnées
entraînera des dommages et rendra la
garantie nulle et sans effet.
4. Vérifier l’absence de fuites sur tous
les branchements de raccords de
tuyaux et sur les dispositifs de
sécurité avec une torche.
Une pression de manomètre
inférieure à 4 bars / 60 psig indique
généralement une perte d’eau due à
des fuites. Toute fuite doit être
réparée.
Température d’eau chaude et pression du système
wA
5349 725 v1.2
160
20
ºF
Température d’eau chaude
Pression
La température d’eau chaude est
affichée continuellement pendant le
fonctionnement.
1. Tourner le bouton « tr » vers la
gauche jusqu’à « 9 ». L’écran
affichera la pression du système
actuelle (p.ex. 20 psig).
2. Retourner le bouton jusqu’à la
position originale.
Remarque
Quand la pression du système tombe
en dessous de 8 psig, ce sera indiqué
par un écran clignotant. Si cela se
produit, contacter votre entrepreneur
chauffagiste.
psi
25
Branchements de la chaudière
Exemples d’installation
Généralités
Les schémas figurant sur les pages qui
suivent doivent servir de références
uniquement. En outre, ils ne présentent
pas tous les types de systèmes, tous
les dispositifs de sécurité ou tous les
concepts possibles. Des structures de
système spécifiques peuvent être
envisagées. Pour cela, s’adresser au
bureau de ventes local Viessmann.
Dégagements
Un dégagement circonférentiel de 2” /
51 mm doit être conservé entre les
tuyaux d’eau chaude non isolés et la
structure combustible. Dans les cas où
les tuyaux sont isolés avec un matériau
ayant une épaisseur et des valeurs
appropriées et suffisantes, le
dégagement ci-dessus peut être
diminué à 0” (consulter les codes de
gaz locaux).
ATTENTION
5349 725 v1.2
Pour les applications de chauffage
par le sol, un aquastat d’appoint,
d’immersion ou attaché sur le tuyau,
doit être installé dans la boucle
sous-sol de faible température (en
aval de la vanne mélangeuse) pour
mettre la pompe et/ou la chaudière
hors tension afin d’éviter une
surchauffe. Des températures d’eau
élevées sont susceptibles
d’endommager les dalles en béton.
26
Branchements de la chaudière
Exemples d’installation (suite)
Chute de pression (circuit primaire) de la chaudière Vitodens 100-W
Pression du collecteur d’alimentation
pi
26
8
7
19,7
6
16,4
5
13,1
4
9,8
3
6,6
2
3,3
1
0
0
m
23
0 1,1 2,2
0 250 500
Débit
4,4
1000
6,6
1500
8,8
2000
11
2500
13,2
3000
15,4 GPM
3500 l/h
Chute de pression pour les modèles WB1A 8-24, 8-30
Débits de système type
Modèle
WB1A
8-24
8-30
∆ t pour GN
Sortie (GN) Btu/h
Augmentation 20 ºF (GPM)
Augmentation 25 ºF (GPM)
Augmentation 30 ºF (GPM)
Augmentation 35 ºF (GPM)
Augmentation 40 ºF (GPM)
72 000 90 000
7,2
9,0
5,8
7,2
4,8
6,0
4,1
5,1
3,6
4,5
Il est nécessaire d’utiliser un collecteur de perte
faible lorsque le débit du système dépasse le débit
maximal ou chute en-dessous du débit minimal de
la chaudière Vitodens 100-W. Il est toutefois
possible d’avoir recours à une autre méthode et
d’utiliser, par exemple, une tuyauterie primaire et
secondaire avec des T rapprochés.
Un collecteur de perte faible offre toutefois des
avantages supplémentaires que ne permettent pas
deux T placés l’un près de l’autre. Viessmann
conseille vivement et préfère l’utilisation d’un
collecteur de perte faible plutôt que deux T
rapprochés.
Utiliser la méthode de perte par friction pour dimensionner les tuyaux.
Observer les limites de débit maximales et minimales de la chaudière. Si le débit du système dépasse le débit maximal de la
chaudière (tel qu’indiqué à la page 68) ou si le débit du système n’est pas connu, Viessmann conseille vivement d’installer
un collecteur de perte faible. Se reporter à la page 36 pour obtenir des informations sur le collecteur de perte faible ou
consulter la notice de montage du système d’évacuation Vitodens.
Important!
Les exemples suivants représentent des schémas de tuyaux possibles pour la chaudière Vitodens 100-W munie de la
technologie système Viessmann.
5349 725 v1.2
Noter que les exemples ci-dessous ne sont que des dessins conceptuels simplifiés!
Les tuyaux et les accessoires requis doivent être vérifiés sur place.
Un contrôle de bas niveau (LWCO) doit être installé s’il est requis par les codes locaux.
L’entrepreneur chauffagiste est responsable d’une installation et d’un fonctionnement corrects sur place.
27
Branchements de la chaudière
Exemples d’installation (suite)
Schéma 1
Vitodens 100-W, WB1A 8-24, 8-30 avec...
– un circuit de chauffage
Légende
T-- T
AV Évacuation d’air
PRV Soupape de surpression
AV
Vitodens 100-W
Thermostat d’ambiance
Circuit de chauffage
Pompe du circuit de chauffage
(fournie sur place)
Vase d’expansion
PRV
*
IMPORTANT
S’assurer qu’une dérivation activée par
pression est installée. Se référer au
tableau pour le réglage du commutateur
DIP à la page 38.
Schéma 1 – Alternative
T-T
AV
*
PRV
N° modèle
Débit max.
(GPM / l/h)
Vitodens 100,
WB1A 8-24
6,2 / 1400
WB1A 8-30
6,2 / 1400
5349 725 v1.2
Remarque
Il est conseillé d’utiliser un collecteur
de perte faible si le débit d’eau est
inférieur à 1,7 GPM / 400 l/h ou
supérieur à 6,2 GPM / 1400 l/h.
Le collecteur de perte faible est
disponible comme accessoire.
28
Branchements de la chaudière
Exemples d’installation (suite)
Schéma 2
Vitodens 100-W, WB1A 8-24, 8-30 avec...
– réservoir d’eau chaude sanitaire
– collecteur de perte faible
– un circuit de chauffage
AV Évacuation d’air
PRVSoupape de surpression
TPVSoupape de surpression et
de température
AV
Chaudière gaz à condensation
Vitodens 100-W
Contrôleur chaudière/ECS externe
(fourni sur place)
Circuit de chauffage
Pompe du circuit de chauffage
(fournie sur place)
Réservoir d’eau chaude sanitaire
Aquastat ou sonde de température
du réservoir ECS
Pompe de circulation ECS
(fournie sur place)
Collecteur de perte faible
Vase d’expansion
Pompe primaire (circuit de
chaudière, fournie sur place)
avec collecteur de perte faible
uniquement
PRV
Y
TPV
Y
IMPORTANT
La pompe primaire
doit alimenter
la chaudière (comme illustré).
Remarque
Il est conseillé d’utiliser un collecteur
de perte faible si le débit d’eau est
inférieur à 1,7 GPM / 400 l/h ou
supérieur à 6,2 GPM / 1400 l/h.
Le collecteur de perte faible est
disponible comme accessoire.
Voir la page 36 de ce manuel pour de
plus amples détails sur le collecteur de
perte faible.
N° modèle
Débit max.
(GPM / l/h)
Vitodens 100-W,
WB1A 8-24
6,2 / 1400
WB1A 8-30
6,2 / 1400
5349 725 v1.2
IMPORTANT
La tuyauterie d’alimentation et de retour d’eau chaude sanitaire située entre les branchements ECS de la chaudière et les
branchements du réservoir ECS Viessmann doit avoir un diamètre nominal minimal de 1” (quelle que soit la taille de l’orifice
de sortie du branchement ECS ¾” de la chaudière et du réservoir ECS). Cela permet d’exploiter pleinement la tête de pompe
pour surmonter la résistance du serpentin de l’échangeur thermique ECS et fournir un débit d’eau suffisant jusqu’à
l’échangeur thermique de la chaudière.
Si le réservoir ECS n’est pas de fabrication Viessmann, réaliser en outre des calculs précis de la chute de pression du
serpentin du réservoir ECS en fonction de la tête de pompe de la chaudière afin d’assurer un débit d’eau suffisant jusqu’à
l’échangeur thermique de la chaudière. Le non-respect des consignes ci-dessus peut entraîner des cycles courts de la
chaudière et une alimentation inappropriée en eau chaude sanitaire.
29
Branchements de la chaudière
Exemples d’installation (suite)
Schéma 3
Vitodens 100-W, WB1A 8-24, 8-30 avec...
– réservoir d’eau chaude sanitaire
– un circuit de chauffage
AV Évacuation d’air
PRVSoupape de surpression
TPVSoupape de surpression et
de température
Chaudière gaz à condensation
Vitodens 100-W
Contrôleur chaudière/ECS externe
(fourni sur place)
Circuit de chauffage
Pompe du circuit de chauffage
(fournie sur place)
Réservoir d’eau chaude sanitaire
Aquastat ou sonde de température
du réservoir ECS
Pompe de circulation ECS (fournie
sur place)
T rapprochés, 4 tuyaux Ø
ou 12” / 305 mm*
Vase d’expansion
Pompe primaire (circuit de
chaudière, fournie sur place)
avec collecteur de perte faible
uniquement
AV
PRV
Y
4 tuyaux Ø
ou 12” / 305 mm
TPV
Y
*Un collecteur de perte faible offre
toutefois des avantages
supplémentaires que ne permettent pas
deux T placés l’un près de l’autre.
Viessmann conseille vivement et
préfère l’utilisation d’un collecteur de
perte faible plutôt que deux T
rapprochés.
IMPORTANT
Voir page 36 pour des informations
détaillées.
La pompe primaire
doit alimenter
la chaudière (comme illustré).
Remarque
Il est conseillé d’utiliser un collecteur
de perte faible si le débit d’eau est
inférieur à 1,7 GPM / 400 l/h ou
supérieur à 6,2 GPM / 1400 l/h.
Le collecteur de perte faible est
disponible comme accessoire.
Voir la page 36 de ce manuel pour de
plus amples détails sur le collecteur de
perte faible.
N° modèle
Débit max.
(GPM / l/h)
Vitodens 100-W,
WB1A 8-24
6,2 / 1400
WB1A 8-30
6,2 / 1400
La tuyauterie d’alimentation et de retour d’eau chaude sanitaire située entre les branchements ECS de la chaudière et les
branchements du réservoir ECS Viessmann doit avoir un diamètre nominal minimal de 1” (quelle que soit la taille de l’orifice
de sortie du branchement ECS ¾” de la chaudière et du réservoir ECS). Cela permet d’exploiter pleinement la tête de pompe
pour surmonter la résistance du serpentin de l’échangeur thermique ECS et fournir un débit d’eau suffisant jusqu’à
l’échangeur thermique de la chaudière.
Si le réservoir ECS n’est pas de fabrication Viessmann, réaliser en outre des calculs précis de la chute de pression du
serpentin du réservoir ECS en fonction de la tête de pompe de la chaudière afin d’assurer un débit d’eau suffisant jusqu’à
l’échangeur thermique de la chaudière. Le non-respect des consignes ci-dessus peut entraîner des cycles courts de la
chaudière et une alimentation inappropriée en eau chaude sanitaire.
30
5349 725 v1.2
IMPORTANT
5349 725 v1.2
120 VCA/
1PH
Pompe du circuit
de chauffage basse température
utilisée avec vanne mélangeuse
Voir
Notice de montage
spécifique à
chaque commande
120 VCA /
1PH
Vers chaudière/
unité de commande
du brûleur GG5
Aquastat
Honeywell
L4008A1031
Nºp. Vi. 9560 985
pour contrôle d’ECS
Exemples d’installation (suite)
Module de commande
de pompe
Vitotronic 050,
modèle HK1M
Unité de commande
digitale
intérieure/extérieure du
circuit de chauffage et
module de pompe
Nº p. Vi. 7134 627
Schéma de câblage pour schéma 4
Thermostat d’ambiance
Module de commande de pompe de la Vitodens 100
Aquastat du réservoir
Relais de commutation
Honeywell
RA889A-1001
(optionnel)
Relais de commutation
Honeywell RA889A-1001
pour circuit de chauffage E
Pompe d’eau
chaude sanitaire
Pompe du circuit de
chauffage haute
température
Câblage sur place 24V
Câblage sur place 120V
Alimentation électrique. Fournir des moyens de déconnexion et une protection contre les surcharges si nécessaire.
Le signal logique de la pompe du circuit de chauffage à partir de la Vitotronic 050 est utilisé pour activer la sortie T.T. du module de commande de la
pompe. Par conséquence, l’utilisation d’un thermostat d’ambiance en série avec l’entrée RT de la chaudière réduira des demandes trop fréquentes
initiées par le signal logique de la Vitotronic 050 vers la chaudière Vitodens 100 (uniquement pour circuit de chauffage avec vanne mélangeuse).
Câblage usine
L’eau chaude sanitaire est prioritaire au circuit de chauffage E (voir aussi 4 ) et NON PRIORITAIRE au circuit de chauffage F (avec vanne mélangeuse)
=
Si la priorité pour la demande d’eau chaude sanitaire n’est pas requis, brancher l’alimentation électrique aux bornes L1, L2 du relais RA889A du
circuit de chauffage E B
31
Branchements de la chaudière
120 VCA /
1PH
(optionnel)
Branchements de la chaudière
Exemples d’installation (suite)
Schéma 4
Vitodens 100-W, WB1A 8-24, 8-30 avec...
– réservoir d’eau chaude sanitaire
– collecteur de perte faible
– circuit de chauffage haute température
– circuit de chauffage basse température
– contrôleur Viessmann Vitotronic 050, HK1M
Thermostat d’ambiance
P Voir note 2
Q
F
E
B
A
I
N
Alimentation
120 V
STE
D
Contrôleur de vanne
mélangeuse HK1M
Alimentation
120 V
B1
Débit 4-7 GPM
D1
Circulateur Grundfoss
UPS-15-58FC à 3
vitesses ou équivalent
recommandé
A1
G
17,5 GPM ou
35 GPM max.
(Voir collecteur
de perte faible)
J
O
HK1M PPM
Thermostat de
limitation optionnel
M
Voir note 1
Voir note 3
C
Alimentation
120 V
R
H
Collecteur de perte faible
NpVi : 7134 791 (pour 17,5 GPM max.)
NpVi : 7134 792 (pour 35 GPM max.)
K
Voir note 1
C1
Voir la page suivante pour les notes
et les explications sur ce schéma
A Module de commande de pompe
A1 Pompe primaire (contrôle MCP de
chaudière) (fournie sur place)
B Relais de commutation Honeywell
pour circuit de chauffage E
B1
Pompe de circ. de chauffage
(fournie sur place)
C Relais de commutation Honeywell
pour contrôle d’ECS H
C1 Pompe de circulation d’ECS
(fournie sur place)
D Unité de commande digitale int./
ext. du circ. de chauffage
Vitotronic 050 mod. HK1M et
commande de pompe
Nº p. Vi. 7134 627
32
Pompe du circuit de chauffage
(fournie sur place)
E Circuit de chauffage de radiation
F Circuit de chauffage par le sol
G Collecteur de perte faible
-Débit max. 17,5 USGPM
Nº p. Vi. 7134 791
-Débit max. 35 USGPM
Nº p. Vi. 7134 792
H Réservoir d’ECS indirect
I Sonde de température extérieure
J Thermostat de limitation
(optionnel) Voir la note 1
D1
K Aquastat du réservoir ECS
Nº p. Honeywell L4008A1031
Nº p. Vi. 9560985
M Commande/moteur de la vanne
mélangeuse
N Sonde de température d’alimentation
de la vanne mélangeuse
O Vanne mélangeuse Viessmann
P Thermostat d’ambiance (optionnel)
Voir la note 2
Q Chaudière Vitodens 100
R Vase d’expansion
5349 725 v1.2
Légende
Branchements de la chaudière
Exemples d’installation (suite)
Installation des circuits de chauffage:
- circuit de chauffage de radiation
(circuit de haute température)
- circuit de chauffage par le sol avec
vanne mélangeuse à 3 voies
(circuit de basse température)
- production d’eau chaude sanitaire
avec les conditions de débit
suivantes :
Le débit des circuits de chauffage est
plus grand que le débit d’eau maximal
possible de la chaudière Vitodens 100.
Ainsi, l’utilisation d’un collecteur de
perte faible est recommandé.
Un collecteur de perte faible est
disponible comme accessoire.
Note 1
Contrôle de sécurité de haute limite
optionnel du circuit de chauffage E.
(Pendant la production d’eau chaude
sanitaire où la borne ST est activé, la
température d’alimentation de la
chaudière sera fixée automatiquement
à 78°C / 172°F. Le système de
chauffage doit être protégé de
températures excessives dans
l’absence de vannes mélangeuses
automatiques ou si la priorité d’eau
chaude sanitaire n’est pas requise.
Après que la demande de chaleur pour
l’eau chaude sanitaire est satisfaite, il y
a un temps de post purge de la pompe
de 80 secondes.
Le circuit de chauffage par radiateurs
est alimenté par une pompe de
circulation (fournie sur place). Le circuit
de chauffage par le sol est alimenté par
une pompe de circulation installée sur
place et contrôlée par le kit
d’extension. La pompe d’eau chaude
sanitaire est fournie sur place.
Remarque
L’usage d’un collecteur de perte faible
est recommandé si le débit d’eau est
moins de 1,7 GPM / 400 l/h ou plus de
6,2 GPM / 1400 l/h.
Le collecteur de perte faible est
disponible comme accessoire. Voir la
page 36 de cette notice pour les détails
sur le collecteur de perte faible.
Nº de modèle
Note 2
Le signal logique de la Vitotronic quand
la pompe du circuit de chauffage est en
marche met sous tension les bornes
T.T. du module de commande de la
pompe. Par conséquence, l’utilisation
d’un thermostat d’ambiance en série
avec l’entrée RT de la chaudière réduira
des demandes trop fréquentes initiées
par le signal logique de la Vitotronic
050 vers la chaudière Vitodens 100
(uniquement pour circuit de chauffage
avec vanne mélangeuse).
Note 3
Pendant la demande de chaleur pour
eau chaude sanitaire il n’y a par de
priorité sur le circuit de chauffage avec
vanne mélangeuse.
Débit max.
(GPM / l/h)
Vitodens 100-W,
WB1A 8-24
6,2 / 1400
WB1A 8-30
6,2 / 1400
IMPORTANT
5349 725 v1.2
La tuyauterie d’alimentation et de retour d’eau chaude sanitaire située entre les branchements ECS de la chaudière et les
branchements du réservoir ECS Viessmann doit avoir un diamètre nominal minimal de 1” (quelle que soit la taille de l’orifice
de sortie du branchement ECS ¾” de la chaudière et du réservoir ECS). Cela permet d’exploiter pleinement la tête de pompe
pour surmonter la résistance du serpentin de l’échangeur thermique ECS et fournir un débit d’eau suffisant jusqu’à
l’échangeur thermique de la chaudière.
Si le réservoir ECS n’est pas de fabrication Viessmann, réaliser en outre des calculs précis de la chute de pression du
serpentin du réservoir ECS en fonction de la tête de pompe de la chaudière afin d’assurer un débit d’eau suffisant jusqu’à
l’échangeur thermique de la chaudière. Le non-respect des consignes ci-dessus peut entraîner des cycles courts de la
chaudière et une alimentation inappropriée en eau chaude sanitaire.
33
Branchements de la chaudière
Exemples d’installation (suite)
Chaudière en mode de chauffage/refroidissement
Lorsque la chaudière est utilisée avec
un système de réfrigération, elle doit
être installée de manière à ce que le
support refroidissant soit branché
parallèlement à celle-ci avec les vannes
appropriées afin d’empêcher l’entrée du
support refroidissant dans la chaudière.
Voir l’illustration de gauche.
v2
v1
Lire attentivement la notice de montage
du fabricant du refroidisseur pour
connaître les exigences
supplémentaires.
IMPORTANT
Viessmann conseille vivement que les
vannes représentées ci-dessus soient
marquées « v1 » et « v2 ».
Début de la saison de refroidissement :
Fermer la vanne v1 et ouvrir la
vanne v2.
Début de la saison de chauffage :
Fermer la vanne v2 et ouvrir la
vanne v1.
5349 725 v1.2
Unité de chauffage/refroidissement
Clapet de retenue du débit à
ressort
Pompe de circulation
Vase d’expansion
Refroidisseur d’eau
Pompe du circuit de la chaudière
(fournie sur place)
Le système de tuyaux d’une chaudière
à eau chaude, branchée sur des
résistances chauffantes situées dans
les unités de traitement d’air où elles
peuvent être exposées à une circulation
d’air réfrigéré, doit être équipé de
vannes de régulation de débit ou
d’autres moyens automatiques afin
d’empêcher la circulation naturelle de
l’eau de la chaudière pendant le cycle
de refroidissement.
34
Branchements de la chaudière
Exemples d’installation (suite)
Chaudière avec contrôle de bas niveau (monté à distance, fourni sur place)
Évacuation
supérieure
Évacuation
supérieure
LWCO
LWCO
Un contrôle de bas niveau peut être
requis par les codes locaux. Si la
chaudière est installée au-dessus du
niveau de rayonnement, un contrôle de
bas niveau agréé (fourni sur place) doit
être installé dans tous les cas au
niveau du point le plus élevé du
système de tuyaux. Ne pas installer de
vanne d’isolement entre la chaudière et
le contrôle de bas niveau.
Suivre la notice de montage du
fabricant du contrôle de bas niveau.
Vitodens 100-W
Vitodens 100-W
Pour obtenir des informations sur le
câblage du contrôle de bas niveau
spécifique à votre application, se
reporter au schéma de câblage
approprié qui est illustré sur le panneau
de fermeture de la chaudière.
Remarque :
La chaudière Vitodens 100-W est
munie d’un interrupteur de débit intégré
qui peut être autorisé par les codes
locaux à la place du contrôle de bas
niveau.
Chaudière au-dessus du niveau de
rayonnement
5349 725 v1.2
Chaudière au-dessous du niveau de
rayonnement
35
Branchements de la chaudière
Exemples d’installation (suite)
Collecteur de perte faible (fourni sur place)
AB
Collecteur de perte faible
–Type 80/50
N° de pièce 7134 791
(débit max. 17,6 GPM / 4 m3/h)
–Type 120/80
N° de pièce 7134 792
(débit max. 35,2 GPM / 8 m3/h)
Le collecteur de perte faible est disponible
dans les tailles indiquées ci-dessous.
Sélectionner la taille en fonction du débit
maximal de l’application.
SW
SS
N° modèle
Débit max. du système
BS
Type 80/50
17,6 GPM / 4 m3/h
TS
Type 120/80
35,2 GPM / 8 m3/h
*1 L’aspect du produit ne correspond pas
exactement à l’illustration.
BY
Légende
AB Purge d’air
BR Retour de la chaudière
BS Alimentation de la chaudière
BY Dérivation, avec écoulement laminaire
D Débris et/ou air
DV Vanne de purge
SR Retour du système
SS Alimentation du système
TS Sonde de température Viessmann
(non utilisée)
SW Doigt de gant
SR
D
BR
DV
Un collecteur de perte faible offre des
avantages supplémentaires que ne
permettent pas deux T placés l’un près de
l’autre. Viessmann conseille vivement et
préfère l’utilisation d’un collecteur de perte
faible plutôt que deux T rapprochés.
Utilisé avec la chaudière Vitodens 100-W, le
collecteur de perte faible agit comme une
« rupture » hydraulique découplant la
chaudière des circuits du système (aucune
sonde requise).
Il est conseillé d’utiliser le collecteur de
perte faible dans des applications pour
lesquelles le débit total du système dépasse
le débit maximal ou chute en dessous du
débit minimal de la chaudière.
Pour connaître les débits maximum de la
chaudière, se reporter au tableau de la
page 27 de ce manuel.
Viessmann conseille vivement d’utiliser un
collecteur de perte faible lorsque les débits
et la collecte sont inconnus.
En outre, le collecteur de perte faible permet
d’éliminer l’air et les débris du système de
chauffage.
Se reporter aux schémas de droite pour
visualiser le principe de fonctionnement.
Conception du collecteur de perte faible
(type 80/50 ou 120/80)
T1
T3
Vprimaire
T4
Vsecondaire
Vdérivation
T1 Température d’alimentation de la
chaudière
T2 Température de retour de la chaudière
T3 Température d’alimentation du
système
T4 Température de retour du système
Vprimaire
Débit du circuit de
chaudière
Vsecondaire
Débit du circuit de
chauffage
Débit de la dérivation
Vdérivation
Qprimaire
Chaleur fournie par la
chaudière
Qsecondaire
Chaleur consommée par
le système
Vprimaire < Vsecondaire
T1 > T3
T2 = T4
Qprimaire = Qsecondaire
T2
T4
T1 176 °F / 80 °C
Vsecondaire = Vprimaire+Vdérivation
IMPORTANT
En cas d’installation d’un collecteur de perte
faible, il est nécessaire de calculer la
température d’alimentation mixte du
système (T3) de la manière suivante :
T3 =
36
T1 × V primaire+T4 Vdérivation
Vsecondaire
5349 725 v1.2
Principe de fonctionnement
Branchements de la chaudière
Branchement d’évacuation
Pour obtenir des informations détaillées
sur l’installation et pour connaître les
normes d’évacuation spécifiques, se
reporter à la Notice de montage du
système d’évacuation Vitodens fournie
avec la chaudière.
Notice de montage du
système d’évacuation
Vitodens
ATTENTION
Dans certaines conditions climatiques, des matériaux du bâtiment peuvent être endommagés par des produits effluents
rejetés à proximité d’une surface non protégée. Il peut alors être nécessaire d’étancher ou de protéger les surfaces exposées
avec un matériau résistant à la corrosion (par exemple en les recouvrant d’aluminium) pour éviter toute détérioration ou
tache. Le matériau de protection doit être fixé au bâtiment et étanché (le cas échéant) avant de fixer l’extrémité
d’évacuation. Il est vivement conseillé d’installer l’extrémité d’évacuation du côté du bâtiment le moins soumis aux vents.
Branchements électriques
Retrait de l’unité de commande et ouverture du module de commande de pompe
1. Basculer l’unité de commande vers le
bas et la tirer vers soi. L’unité de
commande est maintenue en place
par un loquet à ressort A.
A
2. Faire glisser l’unité vers la gauche
pour la retirer.
3. Desserrer les 4 vis de blocage à
ressort B et retirer le couvercle du
module de commande de pompe.
IMPORTANT
L’unité de commande et le module de
commande de pompe sont tous deux
pourvus d’étiquettes et d’autocollants
portant des informations importantes.
Lire et suivre les consignes en
question.
5349 725 v1.2
B
Remarque sur le branchement des accessoires
Pour de plus amples détails sur les autres étapes d’installation requises, se
reporter à la notice de montage fournie avec l’accessoire agréé.
37
Branchements de commande
Branchements électriques (suite)
Branchements électriques au module de commande de pompe
X2
X3 L N N L
Remarque :
Les chaudières partent de
l’usine avec un schéma de
câblage fixé à l’intérieur du
cache avant (feuille de
11”x17” glissée dans une
pochette). Le schéma de
câblage fourni avec la
chaudière remplace les
informations relatives au
câblage indiquées dans ce
manuel.
X4 1 2 3 4
ECS
120 V POMPE
RT
Fournir l’interrupteur général
d’alimentation/l’interrupteur de service
exigé par les codes locaux. Voir
également le schéma de câblage de la
page 71.
Légende
Alimentation électrique principale
(120 V, 60 Hz, 1 PH).
Pompe du circuit de chauffage
(ou pompe de chaudière avec
collecteur de perte faible).
Voir le réglage S1 du
commutateur DIP ci-dessous.
(La pompe marche pour 10
secondes toutes les 24 heures)
Contrôleur de température du
réservoir ECS / demande de
chaleur extérieure
Thermostat d’ambiance (réglage
d’anticipateur 0,2 A)
Remarque
Si la chaudière est opérée en utilisant
un signal modulant 10 VCC...
IMPORTANT
Retirer les courts fils d’essai posés à
l’usine des bornes L, N et de la masse
avant de raccorder l’alimentation
électrique principale à la chaudière.
Voir la Notice de montage
OpenTherm (OT) séparée.
IMPORTANT
S’assurer qu’une dérivation actionnée
par pression est installée dans le
système du schéma 1 à la page 28.
Réglages du commutateur DIP – S1
Réglages du commutateur DIP – S1
S1
Réglages d’usine par
défaut pour le
commutateur DIP - S1
1 Commutateur DIP S1
38
Réglage Explication
OFF La pompe B est activée
lors de la demande de chaleur. Une fois la demande de
chaleur (Borne RT) satisfaite,
la pompe B purge pendant
12 min.
Après que la demande de
chaleur externe/ECS (Borne
ST) est satisfaite, la pompe
B purge pendant 1,5 min.
(Voir la note « Important »
ci-dessus.)
ON La pompe B fonctionne en
permanence.
S2
OFF Ne pas régler.
S3
OFF Ne pas régler.
S4
OFF Ne pas régler.
5349 725 v1.2
S1
N° commutateur DIP
Branchements de commande
Branchements électriques (suite)
Fermeture du module de commande de pompe et réinstallation de l’unité de commande
1. Réinstaller le couvercle du module de
commande de pompe.
2. Accrocher l’unité de commande.
3. Basculer l’unité de commande vers
le haut jusqu’à ce qu’elle
s’enclenche.
ATTENTION
Les câbles électriques peuvent être
endommagés s’ils entrent en contact
avec des composants chauds.
Lors de la pose et de la fixation des
câbles de branchement sur un site,
s’assurer que les températures
maximales autorisées des câbles ne
sont pas dépassées.
Réinstallation du panneau de protection frontal
1. Accrocher le panneau de protection
frontal.
2. Appuyer sur la partie inférieure du
panneau de protection frontal
jusqu’à ce qu’il s’enclenche.
3. Resserrer la vis située sur le dessus
de la chaudière.
IMPORTANT
5349 725 v1.2
Lire et suivre, si elles sont applicables,
les consignes de sécurité figurant sur
les étiquettes et autocollants placés sur
la chaudière. Ne retirer aucune de ces
consignes. Contacter Viessmann en
cas de besoin d’étiquettes de rechange.
39
Mise en service, contrôle et maintenance
Outils nécessaires
Éléments spéciaux
H Fluide de détection des fuites agréé
pour le gaz naturel
H Agent de scellement de tuyaux
H Tuyau d’arrosage pour le test de
pression
Équipement de test et d’analyse
H Multimètre pour mesurer
0 – 12 A CA
H Analyseur de gaz effluent pour
mesurer le % de CO2
ou d’O2 (par ex. échantillonneurs
de fluides Bacharach ou analyseur
électronique de gaz effluents adapté)
H Manomètre pour mesurer une
pression de gaz 0 à 11” c.e.
(avec précision) et jusqu’à 28” c.e.
(un manomètre non électrique
Magnehelic® peut également être
utilisé)
H Thermomètre pour gaz d’échappement 0 à 500 °F / 0 à 260 °C
H Calculateur Bacharach ou tables
adaptées pour calculer l’efficacité
standard (sans condensation)
H Équipement de mesure du
monoxyde de carbone de
0 à 400 ppm
Utiliser uniquement un équipement
calibré.
5349 725 v1.2
Fourniture pour le nettoyage
H Brosse manuelle en plastique
H Chiffons
40
Mise en service, contrôle et maintenance
Présentation des commandes et des indicateurs
Ouverture de l’unité de commande
Les commandes et indicateurs se
trouvent derrière le couvercle à
charnière frontal.
Éléments de commande et d’affichage
9
140°/60 °C
68°/20 °C
176°/80 °C
9
tr
tr
L’unité de commande est préréglée en
usine pour une utilisation standard. Le
système de chauffage est maintenant
prêt à fonctionner. Les préréglages
d’usine peuvent être adaptés
individuellement pour répondre aux
besoins spécifiques.
Légende
tr Sélecteur de température
de l’eau de la chaudière
Bouton d’affichage et de
réarmement de défaut
Écran LCD
Vanne d’arrêt de gaz
Jauge de pression
5349 725 v1.2
psi
9
tr
41
Mise en service, contrôle et maintenance
Présentation des commandes et des indicateurs (suite)
Légende
F
psi
5349 725 v1.2
SERV
Valeur ou code de défaut
Mode de chauffage
Brûleur en marche
Taux d’allumage actuel du brûleur
Température de l’eau de chaudière
en °F (en combinaison avec la
valeur affichée)
Défaut
Pression du système
(en combinaison avec la valeur
affichée)
Test d’émissions activé (réservé à
l’entrepreneur chauffagiste
professionnel agréé)
42
Mise en service, contrôle et maintenance
Présentation des composants
H
K
L
A
B
M
C
N
O
D
P
E
R
F
S
G
5349 725 v1.2
U
Légende
A Haute limite fixe, 210 °F / 99 °C
B Module transformateur
d’allumage ZIG 2/12
C Interrupteur de débit, VK315M
D Siphon P
E Commutateur de pression d’air
F Tuyau de condensats, 400 mm
G Sonde de pression d’eau
H
K
L
M
N
O
Adaptateur de tuyau d’évacuation
Bouchon du port test
Bride de montage du brûleur
Sonde de température de la
chaudière
Ventilateur radial RG130,
120/1/60
Venturi d’admission air + gaz
P
R
S
U
Vanne de gaz VK4115V,
120/1/60
Évacuation d’air avec base
d’arrêt, 3/8”
Module de commande de
la pompe
Console de commande
43
Première mise en service, contrôle et maintenance
Procédure (présentation)
Travaux à effectuer pour la mise en service
Travaux à effectuer pour le contrôle
Travaux à effectuer pour la maintenance
S
C
M
Page
1. Remplissage et évacuation du système de chauffage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
S
2. Contrôle du branchement d’alimentation électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
S
3. Sélection du type de gaz approprié . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
S
C
M
4. Mesure de la pression statique et de la pression d’alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
C
M
5. Mode de fonctionnement de la chaudière Vitodens 100-W...
C
S
C
49
6. Tests de relais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
M
C
7. Programmation du compteur de gaz naturel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
8. Réglage du débit calorifique maximal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
C
M
9. Vérification de l’absence de fuites sur tous les branchements des circuits primaire et secondaire . . . . . . . . . . 52
C
M
10. Analyse de combustion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
C
S
.................................................................................
11. Vérification de l’absence de fuites sur le système d’évacuation
(mesure dans l’espace d’air circulaire) pour évacuation coaxiale, combustion optimisée uniquement . 53
C
M
12. Retrait du brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
C
M
13. Contrôle de l’état du joint et de l’ensemble cylindrique du brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
C
M
14. Contrôle et réglage des électrodes d’allumage et d’ionisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
C
M
15. Contrôle de l’évacuation des condensats et nettoyage du siphon (siphon P) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
C
M
16. Contrôle de l’unité de neutralisation (le cas échéant) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
C
17. Nettoyage de la chambre de combustion et des surfaces de l’échangeur thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
M
18. Contrôle du vase d’expansion à membrane et de la pression du système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
19. Contrôle du fonctionnement des soupapes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
C
20. Vérification de l’absence de fuites sur les tuyaux et raccords de gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
C
21. Réinstallation du brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
5349 725 v1.2
C
44
Première mise en service, contrôle et maintenance
Travaux à effectuer
Mise
en service
Entretien
ATTENTION
Une eau inappropriée augmentera les
dépôts et la corrosion et risque
d’endommager l’équipement.
H Rincer soigneusement tout le
système de chauffage avant de le
remplir d’eau.
H Utiliser uniquement de l’eau
potable.
H Adoucir l’eau si sa dureté
temporaire est supérieure
à 150 ppm.
H Des inhibiteurs ou antigels pour
systèmes de chauffage peuvent
être ajoutés manuellement.
5349 725 v1.2
Pendant le remplissage et la purge
d’air, la pompe de la chaudière peut
être activée. Pour activer la pompe,
régler le sélecteur, en moins de 2
secondes, sur la position de veille
depuis une plage de commande
(rotation à gauche), puis faire revenir
immédiatement dans la plage de
commande (rotation à droite). La
pompe marchera pour 30 minutes et
annulera la demande automatiquement.
Un segment digital rotatif apparaîtra
sur l’écran (voir ci-dessous).
1. Remplissage et évacuation du système de chauffage
1. Ouvrir les vannes d’isolement du
système (si elles sont installées).
Remarque :
Avant de remplir le système de
chauffage, vérifier que tous les
clapets de retenue du débit requis
sont installés.
2. Contrôler la pression de
remplissage du vase d’expansion à
membrane.
Si la pression d’azote du vase
d’expansion préchargé est inférieure
à la pression statique du système,
augmenter la pression de la
membrane pour dépasser légèrement
la pression du système.
La pression statique requise au vase
est basée sur la hauteur statique du
système. La valeur de pression de
remplissage du système doit être
égale à celle du vase d’expansion à
env. 60 ºF / 15,6 ºC.
3. Pour retirer les débris et/ou la boue,
s’assurer que la tuyauterie du
système est rincée à fond.
A défaut, des dépôts pourraient
s’accumuler dans la chaudière et
provoquer une surchauffe et des
dommages qui ne sont pas
couverts par la garantie.
La pression de remplissage du
système doit être approximativement
de 3 psig plus élevée que la prise de
pression au repos lorsque
l’installation est à froid.
4. Facultatif :
Remplir le système de chauffage en
utilisant le robinet de remplissage
de la chaudière , puis purger
complètement l’air du système au
niveau du robinet de vidange
.
Le traitement de l’eau doit être pris
en considération dans des zones dont
on sait que l’eau d’alimentation de la
chaudière a une forte teneur en
minéraux et une dureté élevée.
Dans les zones où il y a risque de gel,
un antigel peut être ajouté à l’eau du
système pour protéger celui-ci.
Respecter les spécifications fournies
par le fabricant de l’antigel. Ne pas
utiliser d’antigel pour automobiles à
base de silicate. Noter qu’un mélange
antigel/eau peut nécessiter la
présence d’un dispositif
antirefoulement dans l’alimentation
en eau automatique et qu’il peut avoir
une influence sur les composants tels
que les vases d’expansion à
membrane, le rayonnement, etc. Un
produit constitué de 40 % d’antigel
peut fournir une protection contre le
gel jusqu’à une température de
-10 °F / -23 °C. Ne pas utiliser
d’antigel autre que celui conçu
spécialement pour les systèmes de
chauffage à eau chaude. Le système
peut également contenir des
composants pouvant être
endommagés par l’antigel. Vérifier
l’ensemble du système fréquemment
lors de l’ajout d’un antigel.
Pour purger l’air de l’échangeur
thermique
H Brancher un tuyau sur le robinet de
remplissage de la chaudière
en
branchant l’autre extrémité sur
l’alimentation en eau (ou sur le
moyen de chauffage).
H Ouvrir la vanne d’alimentation en
eau, puis ouvrir lentement le robinet
de remplissage de la chaudière
pour remplir la chaudière d’eau. Les
vannes d’isolement (non illustrées)
permettant d’isoler les composants
du système doivent être fermées
durant le remplissage/la purge.
H Rincer l’échangeur thermique de la
chaudière via l’alimentation et le
retour de la chaudière (pendant au
moins 10 min.) jusqu’à ce que tout
l’air présent dans la chaudière ait été
éliminé.
H Lorsque de l’eau commence à
s’écouler du robinet de vidange
,
fermer le robinet de vidange et ouvrir
les vannes d’isolement du système.
Suite page suivante.
45
Première mise en service, contrôle et maintenance
Travaux à effectuer (suite)
Mise
en service
Entretien
1. Remplissage et évacuation du système de chauffage (suite)
5. Vérifier la pression du système.
6. S’assurer de l’existence d’une
alimentation en combustible
adaptée/adéquate. Ouvrir la vanne
d’arrêt de gaz.
Pression de service
max. de la chaudière
Pression de service
min. de la chaudière
Soupape de
surpression
Mise
en service
Entretien
. ...
45 psig
....
14 psig
....
30 psig
2. Contrôle du branchement d’alimentation électrique
Un module de commande est fourni
avec la chaudière Vitodens 100-W.
Celui-ci requiert une alimentation
électrique de 120 VCA.
La tension du connecteur X3 doit être
de 120 V (voir schéma de câblage).
Conducteur neutre
L’alimentation électrique doit posséder
un conducteur neutre.
IMPORTANT
Au Canada, l’ensemble du câblage
électrique doit être effectué
conformément à la dernière version de
CSA C22.1 Partie 1 et des codes
locaux. Aux États-Unis, utiliser le code
électrique national (National Electrical
Code) ANSI/NFPA 70. L’entrepreneur
chauffagiste doit également se
conformer à la norme ANSI/ASME
CSD-1 des commandes et dispositifs
de sécurité pour les chaudières à
allumage automatique (Standard for
Controls and Safety Devices for
Automatically Fired Boilers).
5349 725 v1.2
Remarque :
Le conducteur extérieur « L » ainsi
que le conducteur neutre « N » ne
doivent pas être inversés.
Voir le schéma de câblage du
paragraphe intitulé « Informations
supplémentaires » de ce manuel.
46
Première mise en service, contrôle et maintenance
Travaux à effectuer (suite)
Mise
en service et maintenance
Entretien
3. Sélection du type de gaz approprié
1. S’assurer que le type de combustible
figurant sur la plaque signalétique de
la chaudière est le type
correspondant à l’installation en
cours de réalisation.
La chaudière Vitodens 100-W a été
conçue pour être utilisée avec des gaz
dont les caractéristiques respectent les
limites des plages suivantes. Ne pas
utiliser d’autres types de gaz.
2. Reporter le type de combustible sur
le carnet d’entretien à la page 74.
Valeur de chauffage (brute)
Gravité spécifique
Btu/pi3
de 970 à 1100
de 0,57 à 0,70
Dioxyde de carbone élémentaire (CO2)
%
de 11,7 à 12,2
Mise
en service et maintenance
Entretien
4. Mesure de la pression statique et de la pression d’alimentation
Gaz naturel
Pression statique
1. Pour mesurer la pression statique ou
d’alimentation, retirer le panneau de
protection du brûleur de la manière
indiquée dans les consignes de
retrait et de réinstallation figurant à
la page 18 de cette notice.
2. Fermer la vanne d’arrêt de gaz.
IMPORTANT
Une mesure du monoxyde de carbone
(voir page 50) doit être prise avant et
après la réalisation de travaux sur les
appareils au gaz afin de supprimer les
risques pour la santé et de garantir un
état satisfaisant du système.
3. Desserrer la vis du mamelon
d’essai A sur le bloc combiné gaz,
ne pas la retirer complètement.
Connecter le manomètre.
4. Ouvrir la vanne d’arrêt de gaz.
Légende
5349 725 v1.2
Port de mesure de la pression du
gaz d’admission
Port de pression de sortie
(raccordé à l’interrupteur de
pression différentielle)
Ne pas retirer cette vis ou tenter
de procéder à un réglage
quelconque du bloc de gaz
5. Mesurer la pression statique. Les
valeurs doivent être :
H 14” c.e. max. pour GN
6. Noter la valeur mesurée sur le carnet
d’entretien figurant à la page 74 de
ce manuel.
7. Démarrer la chaudière à l’aide du
commutateur marche/arrêt (fourni
sur place).
IMPORTANT
Le brûleur s’allume automatiquement et
il commence à fonctionner une fois le
délai de sécurité écoulé.
Pendant la première mise en service,
l’unité peut indiquer une anomalie due
à la présence d’air dans le tuyau
d’alimentation en gaz. Après environ
5 secondes, appuyer sur le bouton de
réarmement du brûleur (voir page 60).
La procédure d’allumage est répétée.
La chaudière utilise un système
d’allumage direct par étincelle avec
trois essais d’allumage.
47
Première mise en service, contrôle et maintenance
Travaux à effectuer (suite)
Mise
en service et maintenance
Entretien
4. Mesure de la pression statique et de la pression d’alimentation (suite)
Pression d’alimentation
8. Toutes les mesures doivent être
effectuées à un régime élevé.
Mesurer la pression d’alimentation;
cette valeur doit être
Utiliser des instruments de mesure
adaptés et étalonnés avec une
résolution minimale de 0,04” c.e.
pour mesurer la pression
d’alimentation.
Pression d’alimentation avec
du gaz naturel
Mesure
Hmoins de 4” c.e.
Ne pas essayer de régler. Appeler
la compagnie de gaz locale pour
augmenter la pression.
Hde 4 à 14” c.e.
Mettre la chaudière en service.
au-dessus de 14” c.e.
Ne pas essayer de régler. Appeler la
compagnie de gaz locale pour
diminuer la pression.
La vanne de la chaudière ne doit
pas être exposée à une pression
supérieure à 14” c.e.
9. Noter le type de gaz sur le carnet
d’entretien figurant à la page 74 de
ce manuel.
10. Mettre le commutateur
marche/arrêt du système de
chauffage sur arrêt (la chaudière
est arrêtée), fermer la vanne d’arrêt
de gaz, retirer le manomètre et
resserrer la vis du mamelon
d’essai A.
11. Ouvrir la vanne d’arrêt de gaz et
vérifier que le mamelon d’essai
et que tous les branchements de
gaz sont étanches au gaz.
AVERTISSEMENT
Ne jamais purger une conduite de gaz
dans une chambre de combustion.
Ne jamais utiliser d’allumettes, de
bougies, de flamme ou d’autres
sources d’allumage pour rechercher
d’éventuelles fuites. Utiliser une
solution à base d’eau et de savon
pour détecter les fuites. Le
non-respect de cet avertissement est
susceptible d’entraîner un incendie,
une explosion, des blessures
corporelles, voire la mort.
5349 725 v1.2
Mesure de la pression d’alimentation en
gaz à l’aide du mamelon d’essai A
AVERTISSEMENT
S’assurer qu’il n’y a aucune flamme
nue dans la pièce.
48
Première mise en service, contrôle et maintenance
Travaux à effectuer (suite)
Mise
en service et maintenance
Entretien
5. Mode de fonctionnement de la chaudière Vitodens 100-W...
La chaudière Vitodens 100-W utilise un système de combustion à prémélange
conçu pour fournir un mélange air-gaz mesuré à la chaudière permettant de réaliser
une combustion complète. Le gaz est injecté en amont du ventilateur. Le brûleur et
l’échangeur thermique font partie intégrante d’une conception à tirage forcé. Les
systèmes à tirage forcé offrent plusieurs avantages : températures plus faibles des
composants, branchement direct air-combustible (prémélange) pour un meilleur
mélange et durée de vie plus longue de la chaudière grâce à des conditions
ambiantes douces à modérées.
Le ventilateur, le brûleur cylindrique et le bloc combiné gaz sont étalonnés et
préréglés en usine. Un lien pneumatique entre les flux d’air de combustion et de
gaz assure des performances optimales de la chaudière à tous les taux d’allumage.
La vitesse du ventilateur augmente ou diminue automatiquement en fonction de la
demande de chaleur, régulant ainsi la quantité d’air de combustion tirée. Le lien
pneumatique entre l’air et le gaz permet d’introduire la quantité requise de gaz
pour une combustion correcte afin de satisfaire la demande de chaleur actuelle en
se basant sur une relation linéaire entre le ∆ P d’air et le ∆ P de gaz.
AVERTISSEMENT
Légende
5349 725 v1.2
Port de mesure de la pression du
gaz d’admission
Port de pression de sortie
(raccordé à l’interrupteur de
pression différentielle)
Ne pas retirer cette vis ou tenter
de procéder à un réglage
quelconque avec la vis intérieure
À DES FINS D’ÉTALONNAGE USINE, LE
BLOC COMBINÉ GAZ EST MUNI DE LA
VIS DE RÉGLAGE « C ».
NE PAS ESSAYER DE RÉGLER OU DE
RÉAJUSTER CES VIS.
TOUT CHANGEMENT DES RÉGLAGES
PRÉDÉFINIS EN USINE ENTRAÎNERA UN
FONCTIONNEMENT INSTABLE ET
AFFECTERA LA GARANTIE DE LA
CHAUDIÈRE.
49
Première mise en service, contrôle et maintenance
Travaux à effectuer (suite)
Mise
en service et maintenance
Entretien
6. Tests de relais
La chaudière Vitodens 100-W est
préréglée en usine pour fonctionner au
gaz naturel. Il est conseillé d’effectuer
un contrôle de CO2 au niveau de
l’adaptateur du tuyau d’évacuation de
la chaudière dans le cadre de la
procédure de première mise en service
et d’entretien.
La valeur de CO2 est dans la plage
H de 6,6 à 10,0% pour le gaz naturel.
La valeur de CO2 mesurée doit être
comparée à la valeur de CO2 ci-dessus.
IMPORTANT
Le brûleur cylindrique de la chaudière
Vitodens 100-W est préréglé. Une
correction du réglage n’est pas
nécessaire.
Clignotant
F
psi
SERV
Plage de commande – régime élevé
Clignotant
F
psi
SERV
Si la valeur de CO2 mesurée s’écarte
de plus de 1% de la plage indiquée,
suivre l’étape ci-dessous :
H Vérifier l’absence de fuites sur le
système d’évacuation (voir la notice
de montage du système d’évacuation
Vitodens).
1. Pour amener rapidement (en moins
de deux secondes) la chaudière à
une position de régime élevé à partir
de la position 12:00, tourner le
sélecteur « tr » à fond dans le
sens des aiguilles d’une montre, puis
le faire revenir dans la plage de
commande de régime élevé (entre
12:00 et 4:00). Voir l’illustration
supérieure de gauche. Le fait de
tourner le sélecteur « tr » dans le
sens inverse des aiguilles d’une
montre pour l’amener entre 12:00 et
8:00 portera la chaudière en position
de bas régime. Voir l’illustration
inférieure de gauche.
2. Vérifier la teneur en CO2. Si la valeur
réelle dévie de plus de 1 % de la
plage supérieure, vérifier les joints
dans le système de cheminée
équilibrée.
3. Noter les valeurs réelles dans le
carnet d’entretien.
4. Pour amener rapidement (en moins
de deux secondes) la chaudière à
une position de bas régime à partir
de la position 12:00, tourner le
sélecteur « tr » à fond dans le
sens des aiguilles d’une montre, puis
le faire revenir dans la plage de
commande de bas régime (entre
12:00 et 8:00). Voir l’illustration
inférieure de gauche. Le fait de
tourner le sélecteur « tr » dans le
sens des aiguilles d’une montre pour
l’amener entre 12:00 et 4:00 portera
la chaudière en position de régime
élevé. Voir l’illustration supérieure de
gauche.
5. Vérifier la teneur en CO2. Si la valeur
réelle dévie de plus de 1 % de la
plage supérieure, vérifier les joints
dans le système de cheminée
équilibrée.
Plage de commande – bas régime
Remarque :
Si l’étape 7 mentionnée ci-dessus n’est
pas effectuée, le processus s’arrêtera
automatiquement au bout de
30 minutes.
50
7. Une fois le contrôle terminé, tourner
le sélecteur « tr » à fond dans le
sens des aiguilles d’une montre en
moins de 2 secondes et le faire
revenir dans la plage de commande.
5349 725 v1.2
6. Noter les valeurs réelles dans le
carnet d’entretien.
Première mise en service, contrôle et maintenance
Travaux à effectuer (suite)
Mise
en service et maintenance
Entretien
7. Programmation du compteur de gaz naturel
Programmation du compteur de gaz naturel pour vérifier le débit calorifique
1. S’assurer que tous les autres
appareils à gaz alimentés par le
compteur sont éteints pendant la
programmation du débit calorifique
de gaz de la chaudière Vitodens
100-W.
2.Mesurer en secondes le temps requis
par la chaudière pour utiliser 10
pieds cube de gaz. Diviser 3600 x 10
par le nombre de secondes pour
obtenir la quantité de gaz en pieds
cube utilisée en une heure. Multiplier
ce nombre par la valeur de chauffage
du gaz pour obtenir le débit
calorifique en Btu par heure.
Par exemple :
Une chaudière Vitodens 100-W,
WB1A 8-30 (100 000 Btu/h) nécessite
360 secondes pour utiliser 10 pieds
cube de gaz naturel. Après avoir
contacté le distributeur de gaz local,
vous apprenez par ex. que la valeur de
chauffage est de 1000 Btu par pieds
cube.
Par conséquent, (3600 x 10)/360 x
1000 ≅ débit 100 000 Btu/h.
Le débit calorifique de la chaudière est
donc correct.
Formules de débit calorifique du brûleur
(jusqu’à 4500 pi.) :
DÉBIT = (3600 ÷t) x 1000 où
t = TEMPS (sec.) pour 1 pi3
IMPORTANT
Une sous-alimentation de la chaudière
de 5 % est encore acceptable. Ne pas
suralimenter la chaudière.
ATTENTION
Toujours contacter le distributeur de
gaz pour connaître la valeur de
chauffage correcte avant de
programmer le compteur.
DÉBIT = (3600 x 0,01 x 1000 x
35,31) ÷T où
T = TEMPS (sec.) pour 0,01 m3 de gaz
naturel
Mise
en service
Entretien
8. Réglage du débit calorifique maximal
Remarque :
Il est possible de limiter le débit calorifique maximal afin qu’elle corresponde
exactement aux exigences de charge de chauffage. Le débit peut être limité via
la plage de modulation.
1. Couper l’alimentation électrique
principale et veiller à ce toute
réactivation accidentelle soit
impossible.
2. Décrocher l’avant de l’unité de
commande et la basculer vers le bas.
3. Démarrer la chaudière et sélectionner
le débit calorifique maximal de la
chaudière sur le potentiomètre .
Vérifier le réglage du débit de gaz
correspondant.
5349 725 v1.2
4. Basculer l’avant de l’unité de
commande vers le haut et
l’enclencher en position.
Remarque :
La limitation du débit calorifique
mentionné plus haut ne s’applique pas
en cas de branchement à des bornes
d’entrée ST (réservoir ECS / demande
de chaleur extérieure).
51
Première mise en service, contrôle et maintenance
Travaux à effectuer (suite)
Mise
en service et maintenance
Entretien
9. Vérification de l’absence de fuites sur tous les branchements des circuits
primaire et secondaire
Vérifier les branchements du système
de chauffage et les branchements
d’eau chaude sanitaire (le cas échéant).
S’assurer que tous les branchements
sont hermétiques.
Corriger toutes les fuites détectées sur
les raccords, les pompes, les vannes,
etc.
Mise
en service et maintenance
Entretien
10. Analyse de combustion
IMPORTANT
Une mesure de monoxyde de carbone
(voir page 50) doit être prise avant et
après les travaux réalisés sur les
appareils au gaz afin de supprimer
les risques pour la santé et de garantir
un état satisfaisant du système.
5349 725 v1.2
Enregistrer les valeurs de combustion
mesurées dans la séquence figurant sur
le carnet d’entretien à la page 74 de ce
manuel.
52
Première mise en service, contrôle et maintenance
Travaux à effectuer (suite)
Mise
en service et maintenance
Entretien
11. Vérification de l’absence de fuites sur le système d’évacuation (mesure
dans l’espace d’air circulaire) pour évacuation coaxiale, combustion
optimisée uniquement
Viessmann conseille vivement à
l’entrepreneur chauffagiste d’effectuer
un test de fuite simplifié lors de la mise
en service de la chaudière. Pour ce
faire, il suffit de mesurer la
concentration en CO2 de l’air de
combustion situé dans l’espace coaxial
du tuyau de prise d’air. Le tuyau
d’évacuation est considéré
suffisamment étanche si la mesure de
la concentration en CO2 dans l’air de
combustion est inférieure à 0,2 % ou si
la mesure de la concentration en O2 est
supérieure à 20,6 %.
Point de mesure de l’air de
combustion
Maintenance
Entretien
Si des valeurs de CO2 supérieures ou
des valeurs de O2 inférieures sont
mesurées, contrôler soigneusement le
système d’évacuation.
Remarque
L’adaptateur du tuyau d’évacuation
comporte deux ports de mesure, le
premier sert à mesurer la prise d’air de
combustion et le second à mesurer le
gaz effluent.
Remarque
Ce test ne s’applique pas aux systèmes
d’évacuation à paroi simple
(combustion non optimisée).
12. Retrait du brûleur
Pour assurer un fonctionnement efficace en permanence de la chaudière, il est
conseillé de la contrôler et de l’entretenir régulièrement selon le besoin. La
fréquence des opérations d’entretien dépend des conditions d’installation
particulières ainsi que de l’utilisation. En général, une fois par an devrait être
suffisant. Tous les travaux d’entretien doivent être effectués par un entrepreneur
chauffagiste professionnel agréé.
La chaudière comporte un dispositif de détection des effluents intégré devant la
sortie des effluents. Les gaz effluents peuvent ainsi être analysés si nécessaire. Il
est possible de retirer le bouchon et d’installer un tube de prise d’échantillon. Le
bouchon doit être remplacé après utilisation. L’échantillon de gaz effluent
permettra à l’entrepreneur chauffagiste de décider s’il est nécessaire de procéder
à une action importante. Avant de commencer une opération d’entretien, isoler
l’alimentation électrique principale et s’assurer qu’aucune réactivation
accidentelle n’est possible, puis couper l’alimentation de gaz principale.
1. Retirer la vis située sur le dessus de
la chaudière.
2. Appuyer sur les ressorts situés sur la
partie inférieure de la chaudière.
3. Retirer le panneau frontal.
4. Couper l’alimentation électrique
principale.
5. Fermer la vanne d’arrêt de gaz et la
bloquer pour empêcher toute
réouverture.
5349 725 v1.2
Suite page suivante.
53
Première mise en service, contrôle et maintenance
Travaux à effectuer (suite)
Maintenance
Entretien
12. Retrait du brûleur (suite)
6. Débrancher les câbles électriques de
la vanne de gaz
et du module
transformateur d’allumage
.
7. Retirer le boyau de raccordement
du commutateur de pression d’air.
8. Desserrer le raccord
sur le tuyau
de raccordement du gaz.
9. Desserrer quatre vis Torx (T-30)
,
retirer le brûleur et débrancher tous
les câbles électriques du moteur du
ventilateur
.
ATTENTION
5349 725 v1.2
Pour éviter d’endommager le brûleur,
ne pas le poser sur sa rampe
cylindrique.
Le non-respect de cet avertissement
risque d’endommager la rampe de
brûleur et entraîner ainsi un
dysfonctionnement.
54
Première mise en service, contrôle et maintenance
Travaux à effectuer (suite)
Maintenance
Entretien
13. Contrôle de l’état du joint et de l’ensemble cylindrique du brûleur
Contrôler l’état du joint du brûleur
et de l’ensemble cylindrique
et les
remplacer si nécessaire. Remplacer l’ensemble cylindrique du brûleur s’il est
endommagé.
1. Retirer le bloc d’électrodes
.
2. Desserrer les trois vis Torx et retirer
l’anneau d’isolation thermique
.
3. Desserrer les quatre vis Torx et
retirer l’ensemble cylindrique du
brûleur
et le joint
.
4. Mettre en place et fixer le nouvel
ensemble cylindrique du brûleur
et le nouveau joint
.
Serrer à un couple de 2,5 lb.pi. /
3,5 Nm à l’aide d’une clé
dynamométrique étalonnée.
5. Réinstaller l’anneau d’isolation
thermique
.
6. Réinstaller le bloc d’électrodes
.
Serrer à un couple de 1,8 lb.pi. /
2,5 Nm à l’aide d’une clé
dynamométrique étalonnée.
Maintenance
Entretien
14. Contrôle et réglage des électrodes d’allumage et d’ionisation
10+2
-1
1. Vérifier que les électrodes
d’allumage et d’ionisation
pas usées ni encrassées.
5349 725 v1.2
Vue latérale
ne sont
2. Nettoyer les électrodes avec une
petite brosse ou à la toile émeri.
3. Contrôler les écartements. Si les
écartements ne sont pas corrects ou
si les électrodes sont endommagées,
remplacer le bloc d’électrodes et le
joint, puis aligner. Serrer les vis de
fixation des électrodes à un couple
de 1,8 lb.pi. / 2,5 Nm à l’aide d’une
clé dynamométrique étalonnée.
Légende
Électrodes d’allumage et
d’ionisation
Tige de mise à la terre
Vue d’en haut
55
Première mise en service, contrôle et maintenance
Travaux à effectuer (suite)
Maintenance
Entretien
15. Contrôle de l’évacuation des condensats et nettoyage du siphon (siphon P)
1. Contrôler le siphon pour assurer une
bonne évacuation des condensats.
2. Placer un récipient approprié sous le
siphon
.
A
3. Retirer le bouchon hermétique
laisser le contenu du siphon
s’écouler dans le récipient.
et
4. Remplacer le bouchon hermétique
avec le joint.
B
5. Remplir le siphon
en versant
10 fl.oz. / 0,3 l d’eau dans la
chambre de combustion.
IMPORTANT
Si le condensat ne s’évacue pas
librement, il s’accumulera dans le bas
de la chaudière, ce qui provoquera
l’arrêt du brûleur (message de
dérangement F4). La plaque réfractaire
de la chambre de combustion sera
également mouillée en bas. Ne pas
redémarrer la chaudière immédiatement
lorsque la plaque réfractaire de la
chambre de combustion est humide,
sous peine d’endommager la plaque
réfractaire. Faire sécher la plaque
réfractaire ou la remplacer.
Notice de montage
de l’unité de neutralisation
(si applicable)
Maintenance
Entretien
16. Contrôle de l’unité de neutralisation (le cas échéant)
1. Vérifier la valeur de pH du condensat
à l’aide d’une bandelette de mesure
de pH. Si la valeur de pH est
inférieure à 6,5, remplacer les
granulés.
Accessoire
IMPORTANT
La bandelette de mesure de pH est
fournie sur place.
2. En cas d’encrassement :
Rincer l’unité de neutralisation à
l’eau claire.
3. Rajouter des granulés jusqu’à la
marque.
IMPORTANT
Les granulés sont consommés à
mesure qu’ils neutralisent le condensat.
Le repère rouge indique le niveau de
remplissage minimal.
5349 725 v1.2
Notice de montage
de l’unité de neutralisation
56
Première mise en service, contrôle et maintenance
Travaux à effectuer (suite)
Maintenance
Entretien
17. Nettoyer la chambre de combustion et les surfaces de l’échangeur
thermique
1. Retirer le panneau de protection du
brûleur (s’il est toujours installé)
conformément aux consignes de
retrait et de réinstallation figurant à
la page 53 de ce manuel, puis
réinstaller le panneau lorsque les
travaux d’entretien sont terminés.
2. Si nécessaire, nettoyer la chambre
de combustion
et les surfaces de
l’échangeur thermique
à l’aide
d’une brosse ou rincer à l’eau.
Utiliser des agents de nettoyage
sans solvants pour retirer les
résidus :
H Retirer les dépôts de suie avec des
produits alcalins contenant des
agents tenseurs.
H Retirer les dépôts et la décoloration
surfacique (brune jaunâtre) à l’aide
de « Antox 75 E Plus » à base
d’acide phosphorique ou de
« CitriSurft 3050 » à base d’acide
citrique de Stellar Solutions Inc.
H Rincer soigneusement à l’eau.
Respecter les consignes de sécurité
du fabricant de l’agent de nettoyage
et porter un équipement de
protection adapté.
3. Brancher les câbles électriques sur
les pièces correspondantes.
IMPORTANT
Remarque :
Veiller à ne pas érafler les pièces en
contact avec le gaz effluent. Utiliser
des brosses en plastique et non des
brosses métalliques!
Les agents de nettoyage ne doivent
pas contenir de solvants à base
d’hydrocarbures ni de potassium.
AVERTISSEMENT
5349 725 v1.2
Effectuer un test de fuite.
57
Première mise en service, contrôle et maintenance
Travaux à effectuer (suite)
Mise
en service et maintenance
Entretien
18. Contrôle du vase d’expansion à membrane et de la pression du système
Effectuer un contrôle lorsque le système est à froid.
1. Purger la chaudière ou le système et
réduire la pression jusqu’à ce que le
manomètre indique la valeur « 0 ».
Mise
en service et maintenance
Entretien
2. Si la pression d’azote du vase
d’expansion préchargé est inférieure
à la pression statique du système,
augmenter la pression de la
membrane pour dépasser légèrement
la pression du système.
La pression statique requise au vase
est basée sur la hauteur statique du
système. La valeur de pression de
remplissage du système doit être
égale à celle du vase d’expansion à
approximativement 60 ºF / 15,6 ºC.
Exemple
Une hauteur statique de 33 pi / 10 m
(distance entre la chaudière et
la surface de chauffe la plus haute)
correspond à une pression
statique de 1 bar / 15 psig.
3. Compléter avec de l’eau jusqu’à ce
que la pression de remplissage soit
supérieure à la pression
d’alimentation du vase d’expansion à
membrane.
Lorsque le système est à froid, la
pression de remplissage doit être
environ de 3 psig plus élevée que la
pression statique.
Pression de service max. : . . . 45 psig
Pression de service min. : . . . . . 14 psig
4. Lors de la première mise en service
du système, marquer cette valeur
comme pression de remplissage
minimale sur le manomètre.
Une valeur de manomètre inférieure
indique généralement une perte d’eau
due à une fuite. Toute fuite doit être
réparée.
19. Contrôle du fonctionnement des soupapes de sécurité
S’assurer du bon fonctionnement des
contrôles de bas niveau (le cas
échéant), de la soupape de surpression
et de la ou des pompes.
Contrôler la jauge de pression,
l’évacuation d’air et la soupape de
surpression. S’assurer que la soupape
de surpression ne fuit pas et qu’elle
fonctionne conformément aux
informations fournies par le fabricant.
Suivre les règlements locaux
concernant les dispositifs
antirefoulement.
Si des pompes lubrifiées à l’huile sont
utilisées, s’assurer que la lubrification
est correcte.
Si des vannes de zones motorisées
sont utilisées, se référer à la notice de
maintenance fournie avec les vannes
de zones.
Se référer à la notice de maintenance
fournie avec les contrôles de bas
niveau, les pompes, etc.
5349 725 v1.2
Rincer les contrôles de bas niveau à
flotteurs (s’ils sont utilisés).
58
Première mise en service, contrôle et maintenance
Travaux à effectuer (suite)
Mise
en service et maintenance
Entretien
20. Vérification de l’absence de fuites sur les tuyaux et raccords de gaz
AVERTISSEMENT
Les tuyaux d’alimentation en gaz
doivent subir un test de fuite avant la
mise en service de la chaudière.
Mise
en service et maintenance
Entretien
ATTENTION
S’assurer que tous les joints de la
conduite de gaz sont hermétiques et
que les vannes de gaz ne fuient pas
sous une pression de service normale
(utiliser un liquide de détection des
fuites agréé).
21. Réinstallation du brûleur
1. Remplacer les câbles électriques du
moteur du ventilateur
, mettre le
brûleur en place et serrer quatre vis
en diagonale (à
dynamométriques
env. 3 pi.lb / 4 Nm à l’aide d’une clé
dynamométrique étalonnée).
2. Insérer un nouveau joint et serrer le
raccord
sur le tuyau de
raccordement du gaz.
3. Insérer le tuyau de raccordement du
commutateur de pression d’air
sur le connecteur « OUT » de la
vanne de gaz (P2 sur le
commutateur).
4. Remplacer les câbles électriques de
la vanne de gaz
et du module
transformateur d’allumage
.
5349 725 v1.2
5. Ouvrir la vanne d’arrêt de gaz et
mettre l’alimentation électrique en
marche.
59
Élimination des défauts
Travaux d’élimination des défauts
Diagnostic
1. Établir le message de dérangement ou diagnostiquer le comportement du système.
2. Rechercher la cause du défaut dans le tableau de diagnostic.
Diagnostic
H pour les défauts avec affichage du défaut sur l’unité de commande (voir la page 63).
3. Trouver la mesure à adopter dans le tableau.
Correction
4. Adopter la mesure (page 65).
Présentation des commandes et des indicateurs
Ouverture de l’unité de commande
Les commandes et indicateurs se
trouvent derrière le couvercle à
charnière frontal.
Éléments de commande et d’affichage
9 tr
L’unité de commande est préréglée en
usine pour une utilisation standard. Le
système de chauffage est prêt à
fonctionner. Les préréglages d’usine
peuvent être adaptés individuellement
pour répondre aux besoins spécifiques.
140°/60 °C
68°/20 °C
176°/80 °C
tr
Légende
tr Sélecteur de température
de l’eau de la chaudière
Bouton d’affichage et de
réarmement de défaut
Écran LCD
60
5349 725 v1.2
9
Élimination des défauts
Présentation des commandes et des indicateurs (suite)
Légende
Valeur ou code de défaut
Mode de chauffage
Brûleur en marche
Taux d’allumage actuel du brûleur
Température de l’eau de chaudière
en °F (en combinaison avec la
valeur affichée)
Défaut
Pression du système
(en combinaison avec la valeur
affichée)
Test d’émissions activé (réservé à
l’entrepreneur chauffagiste
professionnel agréé)
F
psi
SERV
Changement de la température ambiante
Si un contrôleur de la température
ambiante (thermostat) séparé est
installé, la température souhaitée sera
réglée à l’aide de cet appareil.
Procéder aux réglages conformément
aux consignes d’utilisation appropriées.
Remarque :
Si des vannes de radiateur
thermostatiques sont installées dans la
pièce où se trouve la commande, elles
doivent être complètement ouvertes.
5349 725 v1.2
Si le réglage de la température
ambiante via le contrôleur séparé ne
suffit pas pour obtenir la température
souhaitée (par ex. au cours d’un hiver
particulièrement froid), il est possible
de régler la température de l’eau de la
chaudière en conséquence à l’aide du
sélecteur de température de l’eau de la
chaudière tr.
61
Augmenter la température de consigne
d’eau de chaudière et s’assurer qu’une
demande de chaleur a lieu.
non
Contrôler l’interrupteur de débit d’eau.
Le remplacer si nécessaire.
oui
L’interrupteur de débit d’eau active
la fiche 33.
oui
Message affiché
Le ventilateur démarre.
non
Défaut F5/F9
après env. 51 sec.
oui
Le commutateur de pression d’air
différentielle permet la mise en service.
(Fermer les contacts entre les bornes
X8.7 et X8.8)
non
Défaut F5/F9
après env. 51 sec.
Contrôler le câblage et les connecteurs
enfichables du ventilateur ainsi que le
ventilateur lui-même. Vérifier que
l’alimentation électrique du ventilateur est
correcte.
Contrôler le système de gaz effluent et le
commutateur de pression d’air
différentielle.
oui
Allumage.
non
Défaut
F4
Contrôler le transformateur d’allumage
et ses connecteurs enfichables.
oui
Le bloc combiné gaz s’ouvre.
non
Défaut
F4
Contrôler le bloc combiné gaz, il doit
y avoir 120 VCA entre le marron et le
bleu lors de la mise en service, fiche 35.
Vérifier la pression d’alimentation en gaz.
Défaut
F4
Vérifier les réglages des électrodes, purger
la conduite d’alimentation en gaz.
Vérifier l’absence de fuites sur la conduite
des condensats et le système de gaz
effluent.
oui
Le courant d’ionisation s’établit
(le symbole A apparaît).
non
oui
Le brûleur fonctionne.
5349 725 v1.2
Le brûleur s’arrête lorsque la temp. de
la chaudière est inférieure à la consigne
sélectionnée; il redémarre
immédiatement.
Vérifier l’absence de fuites sur le système
de gaz effluent (recirculation de gaz
effluent), contrôler la pression de gaz en
fonctionnement.
Élimination des défauts
non
Diagnostic
Appel de chaleur par la commande (la
température actuelle de l’eau de la
chaudière est inférieure de 5 °C / 9 °F à
la température de consigne)
Séquence de fonctionnement et défauts potentiels pendant chaque cycle de démarrage
62
Mesure corrective
Élimination des défauts
Diagnostic (suite)
9
Les défauts sont signalés par un code
de défaut clignotant associé au
symbole « U », et le bouton de
est allumé.
réarmement
Pour les explications des codes de
défaut, voir le tableau suivant.
tr
Tableau de diagnostic : défauts avec affichage du défaut sur l’unité de commande
Message de déran- Comportement du
gement sur l’écran système
d’affichage
Cause
Mesures correctives
0b
Débit d’eau insuffisant.
Vérifier que la pompe du circuit de chauffage
est de la bonne taille et fonctionne correctement.
Contrôler le sens de circulation.
Contrôler le câble de raccordement de l’interrupteur de débit.
Blocage du brûleur
5349 725 v1.2
Sens de circulation incorrect.
Interrupteur de débit défectueux.
0c
30
Blocage du brûleur
Alimentation électrique insuffisante
Contacter la compagnie d’électricité locale.
Blocage du brûleur
Sonde de température de la
chaudière court-circuitée
Contrôler la sonde de température de la chaudière (voir page 65).
38
Blocage du brûleur
Fil rompu de la sonde de
température de la chaudière
Contrôler la sonde de température de la chaudière (voir page 65).
b1
Mode de commande Défaut de communication – unité de Contrôler les branchements et remplacer
programmation interne
l’unité de commande si nécessaire.
b5
e4
Mode de commande Défaut interne
Remplacer l’unité de commande.
Blocage du brûleur
Défaut relatif à la tension
d’alimentation (module de
commande de pompe)
Vérifier les branchements. Remplacer l’unité
de commande.
e5
Blocage du brûleur
Défaut interne
Contrôler les électrodes d’allumage et d’ionisation et leurs fils.
Appuyer sur « Reset ».
e6
f0
f2
Blocage du brûleur
Pression d’eau trop faible
Ajouter de l’eau.
Blocage du brûleur
Défaut interne
Remplacer l’unité de commande.
Brûleur en mode de
dérangement
Haute limite fixe enclenchée
Vérifier le niveau d’eau dans le système de
chauffage. Vérifier le fonctionnement de la
pompe de circulation. Purger l’air du système
de chauffage. Contrôler la haute limite fixe et
ses fils.
Appuyer sur « Reset ».
f3
Brûleur en mode de
dérangement
Le signal de flamme est déjà présent Contrôler l’électrode d’ionisation et ses fils.
au démarrage du brûleur
Appuyer sur « Reset ».
f4
Brûleur en mode de
dérangement
Aucun signal de flamme présent
Contrôler l’électrode d’ionisation et ses fils,
vérifier la pression de gaz. Contrôler le bloc
combiné gaz, l’unité de commande et l’évacuation des condensats (voir page 56).
Appuyer sur « Reset ».
f5
Blocage du brûleur
Commutateur de pression d’air
défectueux
Contrôler le commutateur de pression d’air et
le câble d’interconnexion.
Contrôler le volet de mélange
air/gaz du brûleur. Se référer à
la notice de remplacement du
volet du brûleur.
63
Élimination des défauts
Diagnostic (suite)
Tableau de diagnostic : défauts avec affichage du défaut sur l’unité de commande (suite)
Message de déran- Comportement du
gement sur l’écran système
d’affichage
Cause
Mesures correctives
f7
Blocage du brûleur
Sonde de pression d’eau
défectueuse
Contrôler la sonde de pression d’eau et le
câble d’interconnexion.
f8
Brûleur en mode de
dérangement
Le bloc combiné gaz se ferme trop
tard
Contrôler le bloc combiné gaz. Contrôler les
endroits où passent le gaz et l’air.
Appuyer sur « Reset ».
f9
Brûleur en mode de
dérangement
Vitesse du ventilateur trop faible au
démarrage du brûleur
Contrôler le ventilateur, ses câbles et son alimentation ainsi que la commande du
ventilateur.
Appuyer sur « Reset ».
fa
Brûleur en mode de
dérangement
Ventilateur non immobile (le ventila- Contrôler le ventilateur, ses câbles ainsi que la
teur doit être immobile en mode
commande du ventilateur.
veille)
Appuyer sur « Reset ».
fd
Blocage du brûleur
Défaillance de l’unité de commande
du brûleur
Contrôler les électrodes d’allumage et leurs
fils. Contrôler si un champ parasite (CEM)
important existe à proximité de l’équipement.
Appuyer sur « Reset ».
Si le défaut persiste, remplacer l’unité de
commande.
fe
Blocage du brûleur
Carte de circuit imprimé principale
défectueuse
Si l’équipement ne redémarre pas après la
réinitialisation, remplacer l’unité de
commande.
18
Brûleur en mode de
dérangement
Le commutateur DIP S2 est mis sur
« ON »
Remettre le commutateur DIP S2 sur « OFF ».
58
Brûleur en mode de
dérangement
Le commutateur DIP S4 est mis sur
« ON »
Remettre le commutateur DIP S4 sur « OFF ».
a9
Verrouillage non per- Erreur de communication du module Éteindre la chaudière, puis la rallumer.
manent (brûleur en
OpenTherm
mode de dérangeContrôler le câble de communication sur les
ment)
bornes X3.3, X3.4 de la commande de la
chaudière.
Contrôler la connection sur les bornes 12, 13
du panneau de connexions du module OT.
Contrôler la sortie 24VCA du MCP des bornes
X4.3, X4.4 de la chaudière (Bornes RT).
5349 725 v1.2
Contrôler la présence d’un signal d’entrée
0-10VCC (un min. de 3,0 volts est requis pour
démarrer la chaudière).
64
Élimination des défauts
Correction
Retrait du panneau de protection frontal
1. Retirer la vis située sur le dessus de
la chaudière.
2. Appuyer sur les ressorts situés sur la
partie inférieure de la chaudière.
3. Retirer le panneau de protection
frontal.
4. Soulever le panneau de protection
frontal du cadre de montage mural.
Contrôle de la sonde de température de la chaudière
A
40
1. Débrancher les câbles de la sonde de
température de la chaudière A.
20
2. Mesurer la résistance de la sonde de
température de la chaudière, puis
comparer avec la courbe
résistance/température de l’eau de la
chaudière illustrée à gauche.
10
8
6
4
3. Si la valeur mesurée diffère
considérablement, remplacer la
sonde.
Résistance en kW
2
1
0,8
0,6
AVERTISSEMENT
0,4
0,2
50
68
86 122 158 194 230
104 140 176 212 248
20
70 90 110
30 50
80 100 120
40 60
5349 725 v1.2
10
La sonde de température de la
chaudière est immergée dans l’eau de
chauffage (risque de brûlure).
Vidanger la chaudière avant de
remplacer la sonde.
Temp. de l’eau de la chaudière en ºF / ºC
65
Élimination des défauts
Correction (suite)
Contrôle de la haute limite fixe
Si l’unité de commande du brûleur ne peut pas se réinitialiser suite à un arrêt
pour défaillance (F2), bien que la température de l’eau de la chaudière soit
inférieure à environ 203 °F / 95 °C, contrôler la haute limite fixe.
1. Tirer les fils de la haute limite
fixe .
A
2. Vérifier la continuité de la haute
limite fixe à l’aide d’un multimètre.
3. Retirer la haute limite fixe
défectueuse.
4. Enduire la haute limite fixe de
rechange d’une pâte conductrice et
l’installer.
5349 725 v1.2
5. Pour la réinitialisation, appuyer sur
« Reset » figurant sur l’unité de
commande.
66
Élimination des défauts
Correction (suite)
Contrôle des fusibles
Fusible du module de commande de
pompe
1. Couper l’alimentation électrique
principale.
2. Basculer l’unité de commande
vers le bas et la retirer.
3. Retirer le couvercle
du module de
commande de pompe.
4. Contrôler le fusible F1 T6,3A
(temporisé).
Des fusibles de rechange sont
disponibles auprès de Viessmann par
jeux de 10 (n° pièce 7815 580).
Fusible F1 T6,3A
¾”/20mm
¼”/5mm
Fusible de l’unité de commande
A
1. Couper l’alimentation électrique
principale.
2. Basculer l’unité de commande vers le
bas.
3. Retirer le cache
.
4. Contrôler le fusible F1 T4,0A
(temporisé).
Des fusibles de rechange sont
disponibles auprès de Viessmann par
jeux de 10 (n° pièce 7404 364).
5349 725 v1.2
F1 T4,0A
67
Informations supplémentaires
Caractéristiques techniques
Tension nominale :
Fréquence nominale :
Intensité nominale :
120 VCA
60 Hz
6,0 A~
Température
ambiante max.
H lors du fonctionnement :
32 à 104 ºF
0 à +40 ºC
H lors du stockage
et du transport : –4 à +149 ºF
–20 à +65 ºC
Réglage de la haute
limite électronique
ajustable
176 ºF
80 ºC
Modèle de chaudière
Gaz naturel
Débit calorifique CSA
Puissance net CSA/ *1
puissance de chauffage DOE
Rendement net I = B = R *2
Surface de l’échangeur thermique
Pression min. d’alimentation en gaz
Gaz naturel
Pression max. d’alimentation en gaz *3
Gaz naturel
A.F.U.E.
Poids
Volume d’eau de la chaudière
Débit max. de la chaudière *4
Pression de service max.
à 210 ºF / 99 ºC
Température de l’eau de la chaudière
– Plage de la haute limite réglable (AHL)
chauffage d’espace (régime stable)
Production d’ECS (valeur de consigne)
– Haute limite fixe (FHL)
N° modèle
Réglage de l’arrêt de sécurité
de haute limite fixe : 210 ºF
(réglage fixe)
99 ºC
Fusible principal :
max. 15 A
Consommation électrique
H Brûleur :
max. 105 W
H Unité de
commande :
max. 10 VA
Chaudière de chauffage standard
WB1A 8-24
WB1A 8-30
MBH
kW
MBH
kW
MBH
pi2
m2
29-80
8,5-23,4
26-72
7,6-21
63
9,26
0,86
29-100
8,5-29,3
26-90
7,6-26,4
78
9,26
0,86
” c.e.
4
4
” c.e.
%
lb
kg
USG
l
GPM
l/h
psig
bar
14
95,1
95
43
0,82
3,1
6,2
1 400
45
3
14
95,1
95
43
0,82
3,1
6,2
1 400
45
3
ºF /
ºC
ºF /
ºC
68 à 176 /
20 à 80
172 /
78
ºF / ºC
210 / 99
Branchements de la chaudière
Alimentation en eau chaude et retour de la chaudière
NPTM (mâle) ”
Soupape de surpression
NPTF (femelle) ”
Vanne de purge
(filetage mâle)
*1 Puissance net basée sur une température d’alimentation/de retour de 140 ºF / 60 ºC, 120 ºF /
¾
¾
¾
¾
¾
¾
49 ºC.
*2 Rendement net I = B = R basé sur la tuyauterie et sur une tolérance de prise de 1,15.
*3 Si la pression d’alimentation en gaz dépasse la limite maximale, un régulateur de pression de gaz distinct doit être installé en amont
68
5349 725 v1.2
du système de chauffage.
*4 Voir « Débits types du système » à la page 27 de ce manuel.
Annexe
Caractéristiques techniques (suite)
Modèle de chaudière
N° modèle
Dimensions
Profondeur totale
Largeur totale
Hauteur totale
Branchement d’alimentation de gaz
Gaz effluent *5
Température (à une température de retour de
la chaudière de 86 ºF / 30 ºC)
– à une charge pleine nominale
– à une charge partielle nominale
Température (à une température de retour de
la chaudière de 140 ºF / 60 ºC)
Chaudière de chauffage standard
WB1A 8-24
WB1A 8-30
pouces
mm
pouces
mm
pouces
mm
13,4
340
15,7
400
27,6
700
13,4
340
15,7
400
27,6
700
¾
¾
ºF / ºC
ºF / ºC
127 / 53
90 / 32
131 / 55
90 / 32
ºF / ºC
167 / 75
172 / 78
lb/h
kg/h
lb/h
kg/h
79,2
36,0
33,0
15,0
100,1
45,5
33,0
15,0
Pa
mbar
100
1,0
100
1,0
1,8-2,1
7-8
2,1-2,4
8-9
1
1
23/8 / 60
23/8 / 60
4 / 100
4 / 100
NPTF
(femelle)”
Valeur du gaz effluent
Débit massique (du gaz effluent)
– à une charge pleine nominale
– à une charge partielle nominale
Tirage disponible
Débit moyen des
condensats*6
avec du gaz naturel
– TS/TR = 122/86 ºF / 50/30 ºC
Branchement pour condensats *7
USG/jour
l/jour
tuyau
buse
∅ po
Branchement de gaz effluent de la chaudière *8 ∅
po / mm
Branchement d’alimentation en air
∅ extérieur
de combustion *8
po / mm
*5
Température de gaz effluent mesurée avec une température d’air de combustion de 68 °F / 20 °C.
Basé sur des cycles types de la chaudière, y compris conditions à charge partielle.
Nécessite un tube de 1” / 25 mm. Voir la Notice de montage de la Vitodens 100-W pour en savoir plus.
*8 Consulter la Notice de montage du système d’évacuation Vitodens pour de plus amples détails (n° pièce 5285 268).
" Pour en savoir plus sur les autres accessoires Technologie système Viessmann, consulter la documentation de référence du produit.
5349 725 v1.2
*6
*7
69
Informations supplémentaires
Séquence de fonctionnement du programme du brûleur
Séquence de fonctionnement du programme de protection de la flamme
Appel de chaleur
Temps de pré-allumage
(réglé en usine)
Signal de
flamme
si la flamme est présente
après fermeture de la
vanne de gaz
Allumage
Bloc combiné
gaz
Vitesse
réelle du
ventilateur
Signal requis
par le
ventilateur
Pré-purge
Charge d’allumage
Post-purge
Période de stabilisation
Phase
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
-
max. max. 51
51 sec. sec.
Explication
Veille
Test de l’état d’immobilisation
Test de vitesse prépurge
Pré-purge
Pré-allumage
Allumage
Brûleur en marche :
contrôleur actif
Test de fermeture
bloc combiné gaz
Test de vitesse
post-purge
Post-purge
Phase 0 : Veille
Arrêt complet jusqu’au prochain appel
de chaleur. Lors de cette phase, le bloc
combiné gaz et le ventilateur sont hors
tension.
Phase 1 : Test de l’état
d’immobilisation (ventilateur)
Un appel de chaleur lance une
communication interne des sondes du
ventilateur pour confirmer que le
ventilateur se trouve bien en position
d’immobilisation. La vitesse du
ventilateur mesurée doit être de
< 300 tr/min sur une période de 51
secondes.
70
réglé en usine
0,3 réglé en usine à
sec. 4,9 sec. max.
-
Phase 2 : Test de vitesse pré-purge
Le commutateur d’essai d’air est tout
d’abord testé au moyen de la vitesse
programmée du ventilateur d’allumage.
Une fois le test du commutateur
d’essai d’air effectué, la vitesse de
pré-purge (ou la vitesse de pré-purge
forcée) est contrôlée sur une période
de 51 secondes avec une tolérance de
±300 tr/min.
Phase 3 : Pré-purge
Le cycle de pré-purge démarre dans le
temps préprogrammé. Si le
commutateur d’essai d’air s’ouvre
durant cette période, le brûleur revient
en phase 1. Ainsi, si à la fin de la
période de pré-purge, la vitesse du
ventilateur attendue n’est pas atteinte,
le brûleur revient en phase 1.
Phase 4 : Pré-allumage
L’étincelle d’allumage est produite et
contrôlée.
Phase 5 : Allumage
La vanne de gaz s’ouvre au cours du
délai de sécurité (4,8 sec.). Si la
flamme est détectée, cette phase se
termine immédiatement en moins de
4,8 sec. Si la flamme n’est toujours
pas allumée après 3 essais, le brûleur
se bloque et nécessite une
réinitialisation manuelle.
max. 30
sec.
max. 51
sec.
réglé en usine
-
Phase 6 : Fonctionnement du brûleur
À l’issue de la période de stabilisation
de la flamme (10 sec.), un déblocage
pour la modulation survient; le
contrôleur de température du brûleur
prend le relais de la commande de
protection de la flamme.
Phase 7 : Test de fermeture du bloc
combiné gaz
Si, en cours de fonctionnement normal,
un arrêt contrôlé (ou non contrôlé) du
brûleur survient, la commande de
protection de la flamme effectue alors
un test complet, aussi bien mécanique
qu’électrique, de la fermeture de la
vanne de gaz. Si le test de fermeture
mécanique et électrique est concluant,
la commande de protection de la
flamme en déduit que la flamme est
absente. Cependant, si la flamme a
existé pendant plus de 30 secondes, la
commande de protection de la flamme
passe en blocage permanent.
Phase 8 : Test de vitesse post-purge
Les deux vannes de gaz sont fermées
durant cette phase.
Phase 9 : Post-purge
La post-purge survient durant la
période programmée. Si la haute limite
fixe se déclenche au cours du
fonctionnement normal, le ventilateur
fonctionne pendant 10 min. pour
refroidir l’échangeur thermique.
5349 725 v1.2
Plage de
modulation
Temps (sec.)
Temps de
post-purge
Délai de sécurité
71
Informations supplémentaires
Vitodens 100WB1A 8-24 et WB1A 8-30 (GAZ NATUREL UNIQUEMENT)
Interrupteur
de débit
Sonde de
température
de la chaudière
Commutateur
de haute
limite fixe
Thermostat d’ambiance
(entrée)
ECS
POMPE
Pompe
Module de commande de pompe
Demande extérieure
ou ECS (entrée)
(contact sec)
Sortie de pompe
120 VCA/60 Hz
4 A MAX
Alimentation électrique principale
120 VCA/60 Hz/1 PH
(fournir des moyens de déconnexion
et une protection contre les
surcharges si nécessaire)
Câblage sur site 24 V
Câblage sur site 120 V
Ventilateur
du brûleur
AVERTISSEMENT! COUPER L’ALIMENTATION AVANT
D’ENTRETENIR LA CHAUDIÈRE.
ATTENTION! ÉTIQUETER TOUS LES FILS AVANT DE LES
DÉBRANCHER LORS DE L’ENTRETIEN DES COMMANDES. DES
ERREURS DE CÂBLAGE PEUVENT ENTRAÎNER UN
FONCTIONNEMENT INADAPTE ET DANGEREUX. VÉRIFIER LE BON
FONCTIONNEMENT UNE FOIS LES RÉPARATIONS TERMINÉES.
SI L’UN DES CÂBLES D’ORIGINE FOURNIS AVEC L’APPAREIL DOIT
ÊTRE CHANGÉ, LE REMPLACER PAR UN CÂBLE ÉQUIVALENT.
Commande
de modulation
du ventilateur
du brûleur
Bloc combiné
gaz
Electrode
d’ionisation/transformateur
d’allumage gaz
Unité de commande chaudière/brûleur GG5
Carte de circuit imprimé principale
Interface utilisateur de commande et d’affichage
Interface d’entrée 0-10 V (en option)
Sonde de température de la chaudière
Électrode d’ionisation
Interrupteur de débit
Bloc combiné gaz
Alimentation 120 VCA/60 Hz
Commutateur de haute limite fixe
Transformateur d’allumage
Ventilateur du brûleur
Commande de modulation du ventilateur du brûleur
Commutateur de pression d’air
Sonde de pression d’eau
Module de commande de pompe
A1
Carte de circuit imprimé principale
K1
Relais de pompe
X1
Interface vers unité de commande
chaudière/brûleur GG5
X2
Conducteur de terre
X3.1-2 Alimentation principale 120 VCA/60 Hz
X3.3-4 Sortie de pompe
X4.1-2 Demande extérieure d’ECS
X4.3-4 Thermostat d’ambiance
(branchement T-T)
5349 725 v1.2
Schéma de câblage
Commutateur
de pression
d’air
Unité de commande chaudière/brûleur GG5
120 VCA/60 Hz
Sonde de
pression d’eau
Vers boîtier de commande chaudière
Interface
d’entrée 0-10 V
(en option)
Branchement externe (câblage sur site)
Interface utilisateur de commande et d’affichage
Informations supplémentaires
Liste de pièces
N° modèle
N° série
WB1A 24
WB1A 30
7246174
7246175
Commander des pièces de rechange :
Veuillez indiquer le numéro de modèle
de la chaudière et le numéro de série
figurant sur la plaque signalétique
lorsque vous commandez des pièces de
rechange. Commandez des composants
de rechange auprès de votre
distributeur Viessmann.
Pièces
003 Commutateur de pression d’air
013 Tuyau de raccordement du gaz
021 Jeu de joints pour tuyau de
raccordement de gaz,
17x24x2 mm
050 Joint du brûleur
051 Plaque réfractaire de la
chambre de combustion
052 Rampe de brûleur
053 Joint de rampe de brûleur
054 Bloc d’électrodes d’allumage
et d’ionisation
058 Clapet
059 Ventilateur radial RG130,
120/1/60
060 Venturi d’admission air+gaz,
type 002
061 Vanne de gaz VK4115V, 120/1/60
062 Bride de montage du brûleur
063 Module transformateur
d’allumage ZIG 2/12
080 Console de commande
081 Boîtier de commande, arrière
200 Panneau frontal
201 Jeu de crochets à ressort pour
panneau frontal
202 Couvercle rabattable
407 Tuyau du commutateur de pression
d’air
Autres pièces (non représentées)
300 Spray de peinture de retouche
« vito-blanc »
301 Stick de peinture de retouche
« vito-blanc »
400 Raccords d’installation
401 Notice de montage / d’entretien
402 Consignes d’utilisation
403 Guide rapide de mise en service
404 Feuille de garantie Condensation
405 Liste de pièces
052
053
063
062
050
051
054
013
060
021
058
059
021
061
003
407
081
080
202
201
200
201
72
5349 725 v1.2
Plaque signalétique CSA
(avec numéro de série)
Informations supplémentaires
Liste de pièces (suite)
Pièces
001 Haute limite fixe, 210 ºF / 99 ºC
002 Sonde de température de la
chaudière
004 Bouchon du port test (jeu de 2)
005 Adaptateur de tuyau d’évacuation
006 Jeu de joints pour gaz effluents
(commander colle, pièce 095
ci-dessous)
007 Échangeur thermique, ASME
008 Réfractaire de la chambre de
combustion
009 Jeu de supports
pour échangeur thermique
010 Tuyau flexible de condensats,
400 mm
011 Siphon P
012 Tuyau pour condensats
014 Tuyau d’alimentation de chauffage
015 Tuyau de retour de chauffage
016 Évacuation d’air avec base
d’arrêt, 3/8”
017 Sonde de pression d’eau
018 Jeu de joints toriques pour
échangeur thermique, 21x3 mm
023 Jeu d’œillets étanches
024 Œillet étanche
025 Jeu de fixations pour sondes
026 Jeu de crochets de verrouillage
pour retour
027 Jeu de fixations pour tuyau de
retour
028 Jeu de fixations pour tuyau
d’alimentation
031 Joint pour gaz effluent, 60 mm
032 Joint pour gaz effluent, 100 mm
033 Interrupteur de débit, VK315M
084 Module de commande/
pompe, 120/1/60
302 Support de montage mural
5349 725 v1.2
408 Robinet de vidange
409 Robinet de remplissage
410 Retour d’eau de la chaudière
411 Alimentation en eau de la
chaudière
412 Vanne d’arrêt de gaz
413 Jauge de pression
414 Soupape de surpression
Autres pièces (non représentées)
019 Jeu de joints toriques pour
alimentation/retour, 18x3 mm
020 Jeu de joints pour sonde
de pression d’eau, 10x2 mm
022 Jeu de joints pour siphon P,
19x2 mm
029 Jeu de fixations, 10 mm
080 Câble de raccordement,
module de commande/pompe
083 Fusible, T4,0A / 250V (jeu de 10)
090 Harnais de câblage, X8
091 Harnais de câblage, X9
092 Câble de raccordement,
ventilateur
093 Câble de raccordement, vanne
de gaz
094 Câble de raccordement,
module transformateur
d’allumage
095 Colle
Plaque signalétique
ASME/NB (fixée à l’échangeur
thermique par 2 rivets)
414
NPT
408
413
412
409
410
411
032
031
005
004
302
006
009
007
023
008
023
024
009
033
001
014
012
018
025
002
018
011
028
015
084
016
010
017
025
027
026
73
” c.e.
Date de
l’entretien :
Date de
l’entretien :
Date de
l’entretien :
Date de
l’entretien :
Date de
l’entretien :
par :
par :
par :
par :
par :
par :
Valeur de
consigne
max.
14” c.e.
Pression d’alimentation
j Gaz naturel
” c.e.
4-14” c.e.
Teneur en dioxyde de carbone
CO2
H au débit calorifique nominal
inférieur (bas régime)
% vol.
H au débit calorifique nominal
supérieur (régime élevé)
% vol.
Teneur en oxygène O2
H au débit calorifique nominal
inférieur (bas régime)
% vol.
H au débit calorifique nominal
supérieur (régime élevé)
% vol.
Teneur en monoxyde de
carbone CO
H au débit calorifique nominal
inférieur
ppm
Ne jamais
dépasser
50 ppm sans air
H au débit calorifique nominal
supérieur
ppm
Ne jamais
dépasser
200 ppm sans air
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Informations supplémentaires
Pression statique
Date de
l’entretien :
Carnet d’entretien
74
Mesures
Consignes d’allumage et d’utilisation
POUR VOTRE SECURITÉ, À LIRE AVANT LA MISE EN SERVICE
A V E R T I S S E M E N T : si vous ne suivez pas ces consignes strictement, un incendie ou une explosion
risque de se produire, entraînant ainsi des dégâts sur les biens, des blessures corporelles, voire la mort.
A. Cet appareil ne possède pas de veilleuse. Il est muni d’un
dispositif d’allumage qui allume le brûleur
automatiquement. Ne pas essayer d’allumer le brûleur à la
main.
B. AVANT LA MISE EN SERVICE, sentir tout autour de la
zone de l’appareil pour vérifier l’absence de gaz. S’assurer
d’effectuer cette action à proximité du sol car le gaz étant
plus lourd que l’air, il stagne au-dessus du sol.
QUE FAIRE S’IL Y A UNE ODEUR DE GAZ
S N’allumer aucun appareil.
S Ne toucher aucun commutateur électrique; ne pas
utiliser le téléphone dans votre immeuble.
S Appeler immédiatement la compagnie de gaz en
utilisant le téléphone d’un voisin. Suivre les consignes
données par la compagnie de gaz.
S Si elle n’est pas joignable, appeler les pompiers.
C. Utiliser la main uniquement pour enclencher ou
tourner le bouton de commande du gaz. Ne jamais
utiliser d’outils. Si bouton ne peut pas être activé, ne
pas essayer de le réparer, appeler un technicien
qualifié. Le fait de forcer sur le bouton ou d’essayer
de le réparer peut provoquer un incendie ou une
explosion.
D. Ne pas utiliser cet appareil si l’une des pièces a été
mouillée. Appeler immédiatement un technicien
qualifié pour contrôler l’appareil et remplacer les
pièces du système de commande et les commandes
de gaz qui ont été mouillées.
CONSIGNES D’UTILISATION
1. STOP! Lire les informations de sécurité ci-dessus
figurant sur cette étiquette.
2. Placer le thermostat ou toute autre commande de
fonctionnement sur le réglage le plus faible.
3. Couper l’alimentation électrique de l’appareil.
4. Ce dispositif est muni d’un dispositif d’allumage qui
allume le brûleur automatiquement. Ne pas essayer
d’allumer le brûleur à la main.
5. Fermer la vanne d’arrêt de gaz principale.
6. Attendre cinq (5) minutes pour éliminer le gaz. Sentir
pour vérifier l’absence de gaz sans oublier de
contrôler le sol. En cas d’odeur de gaz, ARRÊTER!
Suivre la consigne B des informations de sécurité
ci-dessus figurant sur cette étiquette. En l’absence
d’odeur de gaz, passer à l’étape suivante.
7. Ouvrir la vanne d’arrêt de gaz principale.
8. Activer l’alimentation électrique de l’appareil.
Arrêt manuel du gaz
Fermé
9. Placer le thermostat ou toute autre commande de
fonctionnement sur le réglage de votre choix.
10. Si l’appareil ne fonctionne pas, suivre les consignes
« Pour couper l’alimentation en gaz de l’appareil »
et appeler le technicien chargé de l’entretien ou la
compagnie de gaz.
Ouvert
POUR COUPER L’ALIMENTATION EN GAZ DE LA CHAUDIÈRE
1. Placer le thermostat ou toute autre commande de
fonctionnement sur le réglage le plus faible.
5349 725 v1.2
2. Couper l’alimentation électrique si l’entretien doit
être effectué.
3. Fermer la vanne d’arrêt de gaz principale.
75
Imprimé sur du papier (recyclé et recyclable)
respectant l’environnement.
76
Viessmann Manufacturing Company Inc.
750 McMurray Road
Waterloo, Ontario • N2V 2G5 • Canada
1-800-387-7373 • Téléc. : (519) 885-0887
www.viessmann.ca • info@viessmann.ca
5349 725 v1.2 Les données techniques peuvent être modifiées sans préavis.
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Warwick, Rhode Island • 02886 • USA
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