Gibson C75BAMX Guide d'installation

Serpentins coffrés intérieurs pour système multi-blocs Séries C75BA et C75BH
DIRECTIVES D’INSTALLATION
IMPORTANT
REMARQUE À L’INTENTION DES
INSTALLATEURS :
Il est de votre responsabilité de mieux connaître
ce produit que votre client. Cela inclut la
capacité d’installer le produit conformément
aux directives de sécurité strictes et d’informer
le client sur la façon d’utiliser et de maintenir
l’appareil pour assurer la durée de vie du
produit. La sécurité doit toujours être le facteur
déterminant lors de l’installation de ce produit
et le fait de faire preuve de bon sens est
également important. Prêtez attention à tous
les avertissements de sécurité et toute autre
remarque spéciale donnée dans le manuel.
L’installation inappropriée de l’appareil ou le
non-respect des avertissements de sécurité
risque d’entraîner des blessures graves, la mort
ou des dommages matériels.
Ces directives sont principalement destinées à
aider les installateurs qualifiés et expérimentés
dans l’installation de cet appareil. Certains
codes locaux exigent que ce type d’appareil
soit installé par un installateur/réparateur agréé.
Veuillez lire attentivement toutes les directives
avant de commencer l’installation. Remettre ces
instructions dans les documents du client pour
référence future.
NE PAS DÉTRUIRE. VEUILLEZ LIRE ATTENTIVEMENT
ET CONSERVER EN UN LIEU SÛR POUR RÉFÉRENCE
FUTURE.
RENSEIGNEMENTS IMPORTANTS SUR LA SÉCURITÉ...............3
EXIGENCES GÉNÉRALES...............................................................4
Détection des fuites de frigorigène inflammable...............................5
Extraction du frigorigène et vidange.................................................5
INSPECTION AVANT L’INSTALLATION DES SYSTÈMES À A2L.6
Installation du serpentin....................................................................7
Renseignements généraux...............................................................7
Avant l’installation.........................................................................7
Retrait de l’emballage...................................................................7
RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX POUR LES APPLICATIONS DU
SYSTÈME DE DÉTECTION DE FUITES......................................7
Application à retour ouvert à flux descendant..................................8
Installations horizontales..................................................................9
Installations ascendantes.................................................................9
Installations descendantes...............................................................9
RACCORDS DE LIGNE DE REFROIDISSEMENT...........................10
Dépressurisation du système...........................................................11
Démontage et installation de l’orifice................................................11
Connexion des conduits – Serpentins encloisonnés........................12
Drain à condensat............................................................................12
Filtre à air..........................................................................................12
CONNEXIONS ÉLECTRIQUES.........................................................12
Liste de contrôle avant le branchement électrique...........................13
FINALISATION DE L’INSTALLATION..............................................13
MAINTENANCE ET ENTRETIEN......................................................14
RÉCUPÉRATION DU FRIGORIGÈNE..............................................14
MISE HORS SERVICE.......................................................................14
VÉRIFICATION DE L’APPLICATION POUR LE SYSTÈME À A2L.15
FIGURES ET TABLEAUX.................................................................17
Figure 10. Dimensions du serpentin coffré C75...............................17
Tableau 2. Spécifications du serpentin C75bA coffré
(orifice seulement)........................................................................18
Tableau 3. Spécifications du serpentin C75BH coffré
(orifice seulement)........................................................................18
Tableau 4. Spécifications du serpentin C75BA (détendeur
thermostatique seulement)...........................................................19
Tableau 5. Spécifications du serpentin C75BH (détendeur
thermostatique seulement)...........................................................19
Figure 11. Schéma de câblage sur le terrain du capteur d’A2L.......20
Figure 12. Fournaise typique à deux étages avec thermopompe
à deux étages...............................................................................21
Figure 13. Fournaise typique à deux étages avec thermopompe
à un étage.....................................................................................21
Figure 14. Fournaise typique à un étage avec thermopompe
à un étage ....................................................................................22
Figure 15. Fournaise typique à un étage avec conditionneur d’air
à deux étages...............................................................................22
Figure 16. Fournaise typique à un étage avec conditionneur d’air
à un étage.....................................................................................23
Figure 17. Fournaise typique à deux étages avec conditionneur d’air
à un étage.....................................................................................23
Figure 18. Câblage des capteurs en série pour les systèmes
à 2 capteurs ou plus......................................................................24
Figure 19. Changements au serpentin C75 pour le
frigorigène A2L..............................................................................25
RENSEIGNEMENTS IMPORTANTS SUR LA
SÉCURITÉ
Veuillez lire toutes les instructions avant d’entretenir cet équipement.
Prêtez attention à tous les avertissements de sécurité et toute
autre remarque spéciale donnée dans le manuel. Des symboles
de sécurité sont fréquemment utilisés dans l’ensemble de ce
manuel pour désigner un degré ou un niveau de gravité et ne
doivent pas être ignorés. AVERTISSEMENT – Indique une
situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée,
peut occasionner des blessures ou la mort. MISE EN GARDE –
Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est
pas évitée, peut occasionner des blessures mineures ou modérées,
ou des dommages matériels.
AVERTISSEMENT :
AZOTE
SANTÉ
1
INFLAMMABILITÉ
0
RÉACTIVITÉ
0
0 Danger minimal
1 Danger léger
Les serpentins C75 sont pressurisés à l’azote en usine.
Évitez tout contact direct avec le visage ou tout contact
avec le robinet pendant l’évacuation du gaz. Assurezvous qu’une aération suffisante est toujours présente
pendant la dépressurisation. Toute incertitude doit
être réglée avant de procéder.
AVERTISSEMENT RELATIF À LA
PROPOSITION 65 :
AVERTISSEMENT : Ce produit contient des produits
chimiques reconnus dans l’État de la Californie
comme pouvant causer le cancer.
AVERTISSEMENT : Ce produit contient des produits
chimiques reconnus dans l’État de la Californie
comme pouvant causer des malformations
congénitales ou d’autres problèmes du système
reproductif.
AVERTISSEMENT :
L’installation, la réparation, le réglage ou l’entretien
inapproprié peut causer des explosions, un incendie, une
décharge électrique ou d’autres conditions dangereuses
qui peuvent entraîner des blessures ou des dommages
matériels. À moins d’indication contraire dans ces
directives, n’utilisez que des trousses ou des accessoires
autorisés avec ce produit.
Cet appareil utilise du frigorigène R-454B. N’utilisez
AUCUN autre frigorigène dans cet appareil. Assurezvous que toute section extérieure convient au R454B.
NE mélangez PAS les frigorigènes.
Cet équipement / Cette inscription n’est pas approuvé(e) pour
les applications UV, et l’installation de l’équipement doit être
effectuée conformément aux normes nationales applicables.
2
Les appareils auxiliaires qui présentent un risque
d’inflammation ne doivent pas être installés dans les
conduits. Les exemples de risques d’inflammation incluent
les surfaces chaudes dont la température excède 700 °C,
et seuls les appareils de commutation électrique scellés
ou intrinsèquement sécuritaires pour usage dans les
environnements inflammables peuvent être utilisés. En plus
des éléments chauffants de conduits électriques, tout autre
accessoire électrique à l’intérieur des conduits de l’appareil
doit aussi être inspecté. Les systèmes de zonage, les
appareils électrostatiques de filtration d’air et les appareils
de chauffage doivent faire l’objet d’une attention particulière.
Ces appareils C75 sont équipés d’un capteur de détection
de fuites de R-454B, et une fois qu’ils sont branchés, le
capteur actionne un fil de signal externe lorsqu’il détecte
une fuite. Cette sortie de signalisation ou « d’alarme » doit
être utilisée pour désactiver tout accessoire de conduit qui
présente un risque d’inflammation et pour forcer l’ouverture
des systèmes de zonage qui sont installés. Consultez ces
instructions et le schéma de câblage pour plus de détails.
AVERTISSEMENT :
Cet appareil doit être installé conformément aux instructions
données dans le présent manuel. Si un entretien, un service
ou des réparations nécessitent l’évacuation et la recharge,
l’ouverture des composants scellés ou l’ouverture des
espaces ventilés, ces travaux doivent être effectués par
un technicien qualifié qui connaît à fond l’équipement
et qui a reçu la formation requise pour manipuler les
frigorigènes A2L. Le propriétaire ne doit en aucun cas tenter
d’installer ou de réparer cet appareil. Toute dérogation à
cet avertissement peut endommager l’appareil ou causer
des blessures ou la mort.
AVERTISSEMENT :
Les renseignements contenus dans le présent manuel
doivent être respectés pendant l’installation, l’entretien
et le fonctionnement de cet appareil. Les personnes
non qualifiées ne doivent pas tenter d’interpréter ces
directives ou d’installer cet équipement. Le non-respect des
recommandations de sécurité peut causer des dommages
à l’équipement ou des blessures graves, voire mortelles.
• L’installateur doit respecter tous les codes et règlements locaux
qui régissent l’installation de ce type d’équipement. Les codes
et règlements locaux ont préséance sur toute recommandation
contenue dans les présentes instructions. Consultez les codes
de construction locaux pour connaître les exigences spéciales
d’installation.
• Familiarisez-vous avec les commandes qui coupent l’alimentation
électrique de l’appareil. Si l’appareil doit rester éteint pendant une
longue période, coupez son alimentation électrique au disjoncteur.
Pour votre sécurité, coupez toujours l’alimentation électrique
avant d’entretenir ou de réparer l’appareil.
• L’installation de l’appareil peut requérir du brasage. L’installateur
doit respecter les codes de sécurité et porter l’équipement de
protection approprié (lunettes de protection, gants de travail,
extincteur, etc.) pendant le brasage.
• Lisez les directives d’installation qui accompagnent la fournaise
ou l’appareil de traitement d’air. Respectez toujours toutes les
exigences de sécurité décrites dans ce manuel et inscrites sur
la fournaise ou l’appareil de traitement d’air avant d’installer le
serpentin.
• Respectez toutes les mises en garde qui figurent dans les
documents et sur les insignes et étiquettes de l’appareil.
Lisez et comprenez à fond les instructions qui accompagnent
l’appareil avant de commencer l’installation et la vérification du
fonctionnement de l’appareil.
• Manipulez cet appareil ou retirez-en des composants avec soin.
Les arêtes vives en métal présentes sur tout appareil fabriqué
en tôle peuvent causer des blessures.
• Les travaux de tuyauterie, y compris le matériau choisi, le
positionnement des tuyaux et leur installation doivent être protégés
contre les dommages physiques pendant le fonctionnement et
l’entretien et être conformes aux codes et normes nationaux et
locaux tels que ASHRAE 15, ASHRAE 15.2, IAPMO Uniform
Mechanical Code, ICC International Mechanical Code ou
CSA B52. Tous les branchements effectués sur le terrain
doivent être accessibles pour inspection avant d’être couverts
ou enfermés.
AVERTISSEMENT :
Cet appareil n’est pas conçu pour être utilisé par une
personne (ou un enfant) dont les capacités physiques,
sensorielles ou intellectuelles sont réduites, ou qui ne
possède pas l’expérience ou les connaissances requises,
à moins d’avoir reçu une supervision ou des instructions
sur l’utilisation de l’appareil par une personne responsable
de sa sécurité. Les enfants doivent être supervisés pour
s’assurer qu’ils ne jouent pas avec l’appareil.
Frigorigène
groupe de
sécurité A2L
AVERTISSEMENT :
N’utilisez aucune méthode pour accélérer le processus
de dégivrage ou de nettoyage autre que celles qui sont
recommandées par le fabricant.
Ne percez pas et ne brûlez pas le produit.
Prenez note que les frigorigènes peuvent être inodores.
Remarque : Ces appareils sont chargés d’azote en usine, avant
l’installation – les appareils neufs peuvent être entreposés sans
égard aux risques d’inflammabilité. Consultez la section MISE
HORS SERVICE pour les détails sur l’entreposage des appareils
après la fin de leur vie utile.
EXIGENCES GÉNÉRALES
• L’installateur doit respecter tous les codes et règlements locaux
qui régissent l’installation de ce type d’équipement. Les codes
et règlements locaux ont préséance sur toute recommandation
contenue dans les présentes instructions. Consultez les codes
locaux du bâtiment et le National Electric Code (NFPA 70) pour
des exigences d’installation spéciales.
• Ce produit est un APPAREIL PARTIEL DE CLIMATISATION
conforme aux exigences de la norme UL 60335-2-40 pour les
APPAREILS PARTIELS, et il doit seulement être connecté à
des appareils conformes aux exigences pour les APPAREILS
PARTIELS correspondants en vertu des normes UL 60335-2-40
ou CSA 22.2 no 60335-2 40
• Ce système contient du R-454B, un frigorigène légèrement
inflammable. Par conséquent, certaines exigences s’appliquent,
dont la taille minimum de la pièce dans laquelle la portion intérieure
du système peut être installée. Veuillez lire ces instructions pour
plus de détails.
• Cet appareil est conçu pour les installations intérieures
seulement et il doit être positionné comme montré dans la section
INSTALLATION DU SERPENTIN du présent document.
• Au moment de choisir l’emplacement pour l’installation,
l’entrepreneur / l’installateur doit s’assurer que la plaque
signalétique et les marques de l’équipement seront visibles et
lisibles une fois l’installation terminée. Les marques et signes qui
sont illisibles doivent être corrigés
• Ces appareils intérieurs sont conçus et configurés en usine pour être
installés sur un système entièrement canalisé et ils sont équipés
en usine d’un capteur de détection de fuites. Les configurations
de certaines applications peuvent requérir l’utilisation d’un
second capteur dans le système. Les configurations de certaines
applications peuvent requérir que l’installeur déplace le capteur
vers une nouvelle position dans le conduit. Lisez ces instructions
en entier pour déterminer si l’une de ces situations s’applique à
votre application.
• Les conduits flexibles ne doivent pas être connectés directement
à ces appareils intérieurs. Un conduit de transition en métal doit
être utilisé pour connecter le conduit flexible. Les conduits de
transition doivent être désignés conformes aux exigences de
ces instructions, avec l’expertise requise.
• Seuls les appareils auxiliaires approuvés par Nortek Global HVAC
ou qui ont été déclarés acceptables pour le R-454B doivent être
installés dans les conduits de connexion.
• Les serpentins intérieurs à A2L de Nortek doivent être installés
dans une armoire coffrée. N’utilisez pas ces serpentins pour les
applications à retour ouvert ou à alimentation ouverte.
• Lorsque les conduites de frigorigène et le câblage électrique
traversent l’enveloppe de la structure, les ouvertures doivent être
étanchéisées correctement après l’installation.
• Avant d’effectuer tous travaux sur ce système, prenez des
précautions pour minimiser les risques d’inflammation du
frigorigène. Ces précautions doivent inclure les mesures
suivantes :
o Les travaux doivent suivre une procédure contrôlée qui vise
à minimiser la présence de gaz ou de vapeurs inflammables
pendant les travaux.
o Tout le personnel d’entretien et les autres employés qui
travaillent à proximité doivent être informés de la nature des
travaux à effectuer. Il faut éviter de travailler dans un espace
restreint.
o La zone de travail doit être inspectée à l’aide d’un détecteur
de frigorigène approprié avant et pendant les travaux afin
que le technicien soit informé de la présence de tout produit
potentiellement toxique ou inflammable. Assurez-vous que
l’équipement de détection de fuites qui est utilisé convient
à tous les frigorigènes inflammables, autrement dit qu’il ne
produit pas d’étincelles, qu’il est adéquatement scellé et qu’il
est intrinsèquement sécuritaire.
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o Si du travail à chaud doit être effectué sur l’équipement de
réfrigération ou toute pièce associée, de l’équipement extincteur
approprié doit être à portée de main. Assurez-vous qu’un
extincteur à poudre sèche ou à CO2 se trouve à proximité de
la zone de charge.
o Aucune personne qui travaille sur un système de réfrigération
où un tuyau doit être exposé ne doit utiliser une source
d’inflammation d’une manière qui présente un risque d’incendie
ou d’explosion. Toutes les sources d’inflammation possibles, y
compris l’usage de la cigarette, doivent demeurer suffisamment
loin de la zone d’installation, de réparation, de démontage et
de mise au rebut lorsque du frigorigène risque d’être déchargé
dans l’espace avoisinant. Avant tous travaux, la zone où se
trouve l’équipement doit être inspectée pour s’assurer qu’aucun
risque d’inflammation ou d’allumage n’est présent. Des affiches
d’interdiction de fumer doivent être présentes.
o Assurez-vous que l’espace choisi pour les travaux est ouvert
ou adéquatement ventilé avant d’accéder au système ou
d’effectuer tout travail à chaud. Une ventilation doit maintenue
pendant toute la durée des travaux. La ventilation doit disperser
en toute sécurité tout frigorigène qui s’échappe, et elle doit
préférablement le rejeter vers l’extérieur, dans l’atmosphère.
o Lorsque des composants électriques doivent être remplacés,
les nouvelles pièces doivent convenir à la fonction prévue et
aux spécifications. Les consignes d’entretien et de service du
fabricant doivent être respectées en tout temps. En cas de
doute, consultez les services techniques du fabricant pour
obtenir de l’aide.
o Les vérifications suivantes doivent être effectuées
sur les installations qui utilisent des FRIGORIGÈNES
INFLAMMABLES :
• la charge de frigorigène correspond à la taille de la pièce
dans laquelle les composants contenant du frigorigène
sont installés
• l’équipement et les sorties de ventilation fonctionnent
adéquatement et ils ne sont pas obstrués
• les marques qui sont présentes sur l’équipement demeurent
visibles et lisibles. Les marques et signes qui sont illisibles
doivent être corrigés
• Les tuyaux et composants de réfrigération sont installés
dans une position qui ne risque pas de les exposer à des
substances pouvant corroder les composants contenant
du frigorigène, à moins que les composants soient faits de
matériaux qui résistent intrinsèquement à la corrosion ou qui
sont adéquatement protégés contre la corrosion.
• La réparation et l’entretien des composants électriques doivent
inclure les vérifications de sécurité initiales et les procédures
d’inspection des composants. Si une irrégularité risque de
compromettre la sécurité, aucune alimentation électrique ne
doit être branchée au circuit tant que le problème n’a pas été
réglé adéquatement. Si l’irrégularité ne peut pas être corrigée
immédiatement, mais qu’il est nécessaire de poursuivre les
opérations, une solution temporaire adéquate doit être utilisée.
Cet incident doit être rapporté au propriétaire de l’équipement
afin que toutes les parties concernées soient avisées.
o Les vérifications de sécurité initiales incluent :
• les condensateurs doivent être vidés : cela doit être fait de
façon sécuritaire pour prévenir les étincelles;
• aucun composant électrique ou câblage sous tension ne
doit être exposé pendant la charge, la récupération ou la
purge du système;
• la mise à la terre ne doit pas être interrompue
• Les composants scellés et les composants intrinsèquement
sécuritaires doivent être remplacés plutôt que réparés. Tous les
relais et contacteurs de rechange doivent être des composants
scellés classés intrinsèquement sécuritaires pour l’usage dans
les environnements INFLAMMABLES. Les moteurs doivent avoir
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été évalués quant à leur utilisation sécuritaire dans les systèmes
de réfrigération à A2L.
• Les capteurs de détection de fuites doivent seulement être
remplacés par des capteurs spécifiés par Nortek Global HVAC
Assurez-vous que le câblage n’est pas soumis à l’usure, la corrosion,
une pression excessive, des vibrations, des bords tranchants, ni
tout autre effet environnemental néfaste. La vérification doit aussi
tenir compte des effets du vieillissement ou des vibrations continues
provenant de sources telles que les compresseurs ou les ventilateurs.
• Tout le câblage électrique doit être effectué conformément aux
codes et règlements locaux, d’État et fédéraux ainsi qu’au National
Electric Code (ANSI/NFPA 70) ou, au Canada, au Code canadien
de l’électricité partie 1 CSA C.22.1.
• De la tuyauterie en cuivre recuit pour frigorigène doit être
utilisée pour l’installation du système. La tubulure d’aspiration
du frigorigène doit être entièrement isolée.
• Les travaux de tuyauterie, y compris le matériau choisi, le
positionnement des tuyaux et leur installation doivent être protégés
contre les dommages physiques pendant le fonctionnement et
l’entretien et être conformes aux codes et normes nationaux et
locaux tels que ASHRAE 15, ASHRAE 15.2, IAPMO Uniform
Mechanical Code, ICC International Mechanical Code ou
CSA B52. Tous les branchements effectués sur le terrain doivent
être accessibles pour inspection avant d’être couverts ou enfermés.
• L’installation de l’appareil peut requérir du brasage. L’installateur
doit respecter les codes de sécurité et porter l’équipement de
protection approprié (lunettes de protection, gants de travail,
extincteur, etc.) pendant les opérations de brasage.
• Respectez toutes les mises en garde qui figurent dans les
documents et sur les insignes et étiquettes de l’appareil.
Lisez et comprenez à fond les instructions qui accompagnent
l’appareil avant de commencer l’installation et la vérification du
fonctionnement de l’appareil.
• Effectuez une vérification opérationnelle et de sécurité sur
l’équipement après l’installation et avant de quitter le chantier
• Une fois qu’il est entièrement assemblé et opérationnel, cet
équipement contient du frigorigène liquide et gazeux sous
haute pression. N’UTILISEZ PAS QUELQUE PORTION DE LA
CHARGE FRIGORIGÈNE QUE CE SOIT POUR LA PURGE OU
LA DÉTECTION DE FUITES. L’installation et l’entretien doivent
être effectués par un technicien qualifié et formé qui connaît à
fond ce type d’équipement.
Détection des fuites de frigorigène inflammable
• Les sources potentielles d’inflammation ne doivent jamais être
utilisées, quelles que soient les circonstances, pour rechercher
ou détecter les fuites de frigorigène. Les lampes haloïdes (ou
tout autre détecteur qui utilise une flamme vide) ne doivent pas
être utilisés.
• Les méthodes de détection de fuite suivantes sont jugées
acceptables pour tous les systèmes qui contiennent du frigorigène
o Les détecteurs électroniques peuvent être utilisés pour détecter
les fuites de frigorigène, mais dans le cas des FRIGORIGÈNES
INFLAMMABLES, leur sensibilité peut ne pas être adéquate
ou une recalibration peut être requise. (L’équipement de
détection doit être étalonné dans un lieu exempt de frigorigène.)
Assurez-vous que le détecteur n’est pas une source potentielle
d’inflammation et qu’il peut être utilisé avec les frigorigènes.
L’équipement de détection de fuites doit être réglé sur un
pourcentage de la limite inférieure d’inflammabilité du frigorigène
utilisé et le pourcentage approprié de gaz (25 % maximum)
est confirmé.
o Les fluides de détection de fuites conviennent à l’utilisation
avec la plupart des frigorigènes, mais l’utilisation de détergents
chlorés doit être évitée, car le chlore peut réagir avec le
frigorigène et corroder les tuyaux de cuivre.
o REMARQUE : Les exemples de fluides de détection de fuites
incluent :
• la méthode des bulles,
• les agents fluorescents.
• Si on soupçonne une fuite, toutes les flammes vives doivent être
retirées/éteintes.
• Si on détecte une fuite de frigorigène qui requiert un brasage, tout
le frigorigène doit être récupéré du système ou isolé (à l’aide de
valves de sectionnement) dans une portion du système qui est
éloignée de la fuite. L’extraction du frigorigène doit être conforme
à la section « Extraction du frigorigène et vidange » du présent
document.
Extraction du frigorigène et vidange
• Lorsque le circuit de frigorigène doit être ouvert pour effectuer
des réparations – ou pour toute autre raison –, des procédures
normales sont utilisées. Toutefois, pour les frigorigènes
inflammables, il est important de respecter la meilleure pratique
qui suit étant donné les risques d’inflammabilité. La procédure
suivante doit être respectée :
• Retirez le frigorigène de façon sécuritaire en respectant les
règlements locaux et nationaux
• Videz le système
• Purgez le circuit avec un gaz inerte
• Videz le système
• Videz ou purgez continuellement avec du gaz inerte si une
flamme est utilisée pour ouvrir le circuit
• Ouvrez le circuit
La charge de frigorigène doit être récupérée dans des bouteilles de
récupération appropriées. NE déchargez PAS le frigorigène dans
l’atmosphère. Pour les appareils qui contiennent des frigorigènes
inflammables, le système doit être purgé à l’aide d’azote sans
oxygène pour rendre l’appareil sécuritaire pour les frigorigènes
inflammables. Ce processus peut devoir être répété plusieurs
fois. L’air ou l’oxygène comprimé ne doit pas être utilisé pour
purger les systèmes de frigorigène.
La purge du frigorigène doit être effectuée par le bris du vide du
système à l’aide d’azote sans oxygène et se poursuivre jusqu’à ce
que la pression de service soit atteinte, puis le système peut être
ventilé à l’atmosphère. Il est recommandé, mais non obligatoire, de
refaire le vide, puis de répéter ce processus jusqu’à ce qu’aucun
frigorigène ne soit présent dans le système.
Lorsque la dernière charge d’azote sans oxygène est utilisée,
le système doit être ventilé à la pression atmosphérique pour
permettre d’effectuer les travaux.
La sortie de la pompe à vide ne doit pas se trouver près de tout
risque d’inflammation et une ventilation doit être disponible.
INSPECTION PRÉ-INSTALLATION POUR LES
SYSTÈMES À A2L
Avant d’installer tout système de réfrigération à A2L sur une structure,
l’entrepreneur ou l’installateur doit évaluer le site pour déterminer
si l’équipement peut être utilisé de manière sécuritaire et pour
assurer une installation sans heurts. Les vérifications suivantes
doivent être effectuées sur les installations qui utilisent des
FRIGORIGÈNES INFLAMMABLES A2L :
Premièrement, déterminez la charge par pied carré de l’installation.
• Une évaluation pour estimer la charge de frigorigène que
contiendra le nouvel équipement. Consultez la documentation
QRD appropriée de Nortek pour agencer l’équipement; les
instructions pour les calculs sont incluses et elles peuvent être
ajustées en fonction de la longueur requise pour le groupement
d’équipements.
• Déterminez la superficie en pieds carrés de l’espace que l’appareil
devra climatiser. À partir des informations sur la charge ci-dessus
et de la taille de l’espace à climatiser, les tableaux contenus dans
ce document peuvent être utilisés pour s’assurer que la première
qualification d’installation sécuritaire sera réussie.
Deuxièmement, inspectez l’espace où le serpentin intérieur, le
souffleur et l’élément chauffant de conduit seront installés.
• Confirmez que tout équipement qui fonctionne au combustible
fossile à proximité de l’installation prévue est équipé d’un
intercepteur de rentrée de flamme. Cet équipement peut être
un chauffe-eau, une chaudière ou tout équipement similaire qui
dessert la résidence sans être connecté au système de conduits.
• Mesurez la superficie du plancher autour du site d’installation de
ces appareils C75. Vérifiez si cet espace est connecté ou non à
l’espace climatisé.
• Si le site d’installation de l’équipement n’est pas connecté
directement à l’espace climatisé, autrement dit : si l’air autour
de l’équipement ne peut pas servir simultanément aux conduits
d’approvisionnement et de retour, des étapes supplémentaires
peuvent être requises pendant le processus d’installation. Cela
peut requérir l’installation d’équipement supplémentaire qui doit
être acheté séparément. Si l’équipement doit être installé dans
un petit placard ou une quasi-salle des machines, des portes à
persiennes ou une autre source de ventilation peuvent suffire
pour l’échange d’air requis, mais l’installateur est responsable
de cette détermination.
Il se peut également que le site d’installation de l’équipement doive
être ventilé vers l’extérieur ou vers l’espace climatisé de manière
active. Il est essentiel que le site d’installation de l’équipement soit
construit de manière à ce que toute fuite de frigorigène dans cet
espace ne puisse pas demeurer stagnante et causer un risque
d’incendie ou d’explosion.
Troisièmement, inspectez le système de conduits. Assurez-vous que
tout équipement accessoire installé sur le système de conduits
peut être utilisé de façon sécuritaire avec de l’équipement à A2L.
• Notez tout équipement de zonage qui peut être installé. Ces
accessoires doivent s’ouvrir lorsque le capteur de détection de
fuites détecte une fuite. -OU- Le calcul de la superficie de plancher
par rapport à la charge doit être compilé et évalué en fonction de
la plus petite superficie de plancher seulement.
• Notez tout autre équipement électrique installé sur le système de
conduits. Chaufferettes électriques, filtres à air électrostatiques,
etc. En cas de détection de fuite par le capteur, cet équipement
pourrait devoir être mis hors service. Dans certains cas, cet
équipement peut même devoir être remplacé par un équipement
similaire homologué pour un usage sécuritaire avec les frigorigènes
A2L. L’inspection de cet équipement, de ses instructions et de
ses paramètres d’utilisation est nécessaire.
• Inspectez visuellement et confirmez que tous les registres et retours
d’air sont libres et non obstrués par des meubles ou des armoires.
Quatrièmement, inspectez la tuyauterie de frigorigène. Une
inspection visuelle du positionnement des tuyaux doit être
effectuée.
• Assurez-vous que les tuyaux ne passent pas derrière les murs et
qu’ils ne sont pas enfermés dans des saignées non ventilées. Si
une saignée est présente, il peut être nécessaire de la ventiler.
Si les tuyaux sont encastrés dans un mur, il peut être approprié
d’abandonner cette tuyauterie et d’installer de nouveaux tuyaux
plutôt que de tenter de ventiler la cavité murale.
• Aucune portion des tuyaux ne doit être invisible aux fins
d’inspection. L’inspection doit permettre de noter l’emplacement
de tous les joints et de toutes les réparations dans la tuyauterie
existante ou planifiée.
• Nortek ne recommande pas la réutilisation répétée des vieux
réseaux de tuyauterie. L’entrepreneur / L’installateur est
responsable de s’assurer que la tuyauterie connectée au système
à frigorigène A2L est sécuritaire pour l’utilisation.
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• L’entrepreneur / L’installateur doit déterminer si une section de
la canalisation existante ou planifiée doit être protégée contre
des dangers potentiels pouvant l’endommager. Surtout dans les
ateliers ou garages de maisons.
• Si la tuyauterie de frigorigène ou des composants de tuyauterie
sont installés dans un endroit où ils peuvent être exposés à
une substance corrosive pour les tuyaux ou les composants,
la tuyauterie doit être blindée ou autrement protégée contre ce
risque d’exposition. L’enfouissement direct des tuyaux de cuivre
sous terre n’est pas permis. L’isolation des tuyaux de frigorigène
n’est pas une méthode de protection acceptable.
Cinquièmement, lisez et comprenez pleinement et complètement ces
instructions et les instructions de tout autre équipement installé
avant de commencer l’installation.
Nortek recommande fortement que le code local soit inspecté ou que
l’on demande aux autorités locales s’il existe d’autres exigences
relatives à l’installation d’équipement à frigorigène A2L dans les
résidences.
Nortek recommande fortement à l’entrepreneur / l’installateur de
suivre auprès d’une source réputée un cours de formation sur
les différences et les exigences des systèmes à frigorigènes A2L
avant de travailler sur ou avec des systèmes à frigorigène A2L.
Ce sommaire peut ne pas inclure toutes les actions requises dans
votre application. L’entrepreneur / L’installateur est responsable de
s’assurer que l’application visée pour l’équipement est sécuritaire
et efficiente. Ces notes sont incluses seulement pour souligner
certaines des actions qui sont requises sur chaque chantier, mais
elles ne prétendent pas inclure toutes les tâches possibles pour
toutes les installations possibles.
INSTALLATION DU SERPENTIN
AVERTISSEMENT :
RISQUE DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE, D’INCENDIE
OU D’EXPLOSION
Le non-respect des avertissements de sécurité pourrait
entraîner des blessures graves ou des dommages
matériels importants. Un entretien inapproprié peut
provoquer un fonctionnement dangereux, des blessures
graves, la mort ou des dommages matériels.
• Avant toute intervention, coupez l’alimentation
électrique à l’appareil.
• Pour l’entretien des commandes, étiquetez tous les
fils avant de les débrancher. Rebranchez les fils
correctement.
• Vérifiez le bon fonctionnement après l’intervention.
MISE EN GARDE :
Le serpentin doit être à l’équerre et de niveau pour
assurer un drainage approprié de la condensation. Une
installation pas de niveau peut causer des dommages
structurels, la défaillance prématurée de l’équipement
ou même des blessures.
Renseignements généraux
Les serpentins coffrés intérieurs Série C75 sont conçus pour les
applications ascendantes, descendantes ou horizontales et ils sont
pourvus de raccords pour frigorigène soudés pour une installation
facile.
6
• Vérifiez les serpentins et confirmez qu’ils conviennent à l’appareil
extérieur choisi pour l’application.
• L’équipement de climatisation/chauffage en option doit être
dimensionné et installé correctement conformément aux
spécifications du fabricant et aux recommandations approuvées.
• Les serpentins Série C75 sont homologués pour utilisation avec
frigorigène R-454B seulement. Le R-454B est homologué comme
frigorigène A2L.
• Le système de détection de fuite fourni est calibré pour détecter
le frigorigène R-454B seulement. Aucun autre frigorigène ne sera
détecté correctement.
• Les souffleurs pour fournaise à « chauffage seulement » peuvent
devoir être remplacés par des souffleurs multi-vitesses pour
chauffage/climatisation afin d’accroître la circulation d’air (pi³/
min) lorsqu’un serpentin supplémentaire est installé.
• Assurez-vous que le volume d’air de la fournaise/l’appareil de
traitement d’air est adéquat pour répondre aux baisses de pression
statique du serpentin, du filtre et des conduits.
• Si une formation précise des conduites de frigorigène est requise,
il est recommandé d’utiliser un outil pour plier les tuyaux de
cuivre. Évitez les courbes trop accentuées et tout contact entre
les conduites de frigorigène et les surfaces métalliques.
• Les conduites de frigorigène doivent être recouvertes de néoprène
sensible à la pression ou d’un autre matériau approprié lorsqu’ils
longent des feuilles métalliques à bord tranchant.
• Les installations horizontales d’appareils C75BA requièrent
l’installation d’une trousse de bac de vidange horizontale.
Consultez la section Installations horizontales pour les détails.
• Tous les serpentins C75 sont équipés en usine d’un capteur de
détection de fuites sur la plaque triangulaire avant du serpentin
tel que montré à la Figure 1. Cet emplacement pour le capteur
de détection de fuites est seulement valide pour les applications
ascendantes et descendantes. Pour les installations horizontales,
le capteur de détection de fuites doit être relocalisé tel que décrit
ci-dessous.
• Le capteur de détection de fuites est conçu pour détecter les
fuites de frigorigène dans l’atmosphère qui l’entoure. Le capteur
est alimenté par le côté secondaire du transformateur; voir le
Schéma de câblage pour les détails. Figure 11 (page 19).
Avant d’installer cet appareil
√ La charge de climatisation de la zone à climatiser doit être calculée
et un système de capacité adéquate doit être sélectionné. Il est
recommandé que la zone à climatiser soit complètement isolée
et scellée à l’épreuve des vapeurs.
√ Vérifiez l’alimentation électrique et assurez-vous qu’elle convient
au fonctionnement de l’appareil. Le système doit être branché
et assuré par une protection de circuit conforme aux codes du
bâtiment locaux. En cas de questions à propos de l’alimentation
électrique, communiquez avec le fournisseur d’électricité local.
√ Assurez-vous que la pression de fonctionnement maximale
indiquée sur le serpentin intérieur ou l’appareil de traitement d’air
et la pression de fonctionnement maximale de l’appareil extérieur
sont compatibles.
√ Assurez-vous que le serpentin intérieur ou l’appareil de traitement
d’air et l’appareil extérieur conviennent tous deux au même
frigorigène.
√ La section intérieure (appareil de traitement d’air, fournaise, etc.)
doit être installée avant le passage des conduites de frigorigène.
Consultez les directives d’installation de l’appareil intérieur pour
les détails d’installation.
√ Tous les appareils sont empaquetés de façon sécuritaire
au moment de leur expédition; à leur arrivée, inspectez-les
soigneusement pour détecter tout dommage avant d’installer
l’appareil sur le terrain. Les réclamations pour dommages (visibles
ou cachés) doivent être déposées immédiatement auprès du
transporteur.
√ Veuillez consulter votre détaillant pour des informations sur
l’entretien ou la disponibilité des contrats d’entretien. Lisez toutes
les directives avant d’installer l’appareil.
RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX POUR LES
APPLICATIONS DU SYSTÈME DE DÉTECTION
DE FUITES
Ces serpentins intérieurs de Nortek sont conçus pour contenir à
une multitude de configurations et de combinaisons de conduits.
Lorsqu’ils sont utilisés dans un boîtier assemblé dans une usine
de Nortek et installés tel que recommandé dans les présentes
instructions, aucun capteur supplémentaire n’est requis.
Plusieurs dispositifs de sécurité sont inclus dans chaque appareil
assemblé en usine pour assurer le fonctionnement sécuritaire du
système et permettre au capteur de détecter rapidement les fuites.
Ces composants doivent être installés. Si les opérations de réparation
ou d’entretien requièrent qu’ils soient enlevés temporairement, ils
doivent être réinstallés avant la remise en service du système.
Liste de l’équipement de sécurité :
1) Ferrures déflectrices de bac de vidange
2) Ferrures de retenue du serpentin
3) Supports du déflecteur de sortie.
Le bac de vidange du serpentin doit être fixé fermement à son
support inférieur à l’aide des ferrures de retenue; une inspection
visuelle est requise pour s’assurer que les ferrures sont installées
correctement et que l’installation est étanche à l’air. Si une trousse
horizontale de bac de vidange doit être installée sur un appareil,
l’installateur doit s’assurer que l’isolation de l’appareil ou le métal en
feuille est étanche à l’air. (Remarque : Les serpentins intérieurs de
Nortek peuvent être commandés de l’usine avec un bac horizontal
préinstallé. Consultez votre distributeur pour plus d’informations
sur ces appareils.)
Les ferrures déflectrices du bac de vidange doivent être fixées
sur le côté intérieur du serpentin, sur les deux têtes – ou – fixées
directement sur le bac de vidange. (Selon le modèle / l’application)
L’installateur doit vérifier visuellement que les deux ferrures sont
installées et qu’elles n’ont pas été endommagées ni desserrées
pendant le transport. Il suffit de basculer l’armoire pour voir les
ferrures depuis l’ouverture inférieure. Si le petit espace d’air entre
les ailettes et la tête du serpentin est obstrué par les ferrures, elles
sont installées correctement. Consultez la Figure 19 pour les détails.
Applications à retour d’air ouvert dans les
appareils à flux descendant
Si ces appareils sont utilisés comme remplacement pour une
application existante dont le serpentin est monté au-dessus de la
fournaise ou de l’appareil de traitement d’air dans une configuration à
flux descendant, ils doivent être placés dans un boîtier de serpentin et
être connectés par un conduit à l’ouverture de retour. Les serpentins
intérieurs à A2L de Nortek doivent être installés dans un boîtier de
serpentin. Ils ne doivent pas être utilisés dans une configuration à
retour d’air ouvert.
Pour s’adapter à ces types d’applications, l’installateur peut choisir
entre deux solutions possibles. Ajouter un nouveau conduit de
retour d’air ou ajouter un support de filtre dans le haut du boîtier
du serpentin.
Exigences pour le nouveau conduit de retour :
Le nouveau conduit de retour monté sur le dessus peut avoir toute
hauteur désirée immédiatement au-dessus du boîtier du serpentin.
Si, toutefois, on souhaite qu’il mesure moins de 8 pieds de hauteur
totale, un coude de 90 degrés doit se trouver au-dessus du boîtier
du serpentin. Des conduits en tôle rectangulaire ou circulaire doivent
être utilisés pour la portion verticale du conduit et pour le coude.
Le conduit flexible peut être fixé après le coude. Un filtre à air peut
être inclus dans la portion verticale du conduit, à condition qu’il soit
dimensionné conformément aux paramètres ci-dessous.
Tous les appareils à serpentins intérieurs de Nortek requièrent
l’installation d’un filtre à air dans le circuit d’entrée d’air.
Exigences pour le support de filtre :
Au moment de construire ou d’acheter un support de filtre à monter
directement au-dessus du boîtier du serpentin intérieur, pour éviter
d’avoir à installer un autre conduit, l’ensemble du filtre doit être
équipé d’un commutateur de sûreté qui détecte la présence du
filtre à air et coupe au besoin le fonctionnement du compresseur
extérieur lorsque le filtre est retiré du support.
(Interrompez le chemin du signal « Y/Y2 » sur l’appareil extérieur avec
un relais.) Consultez la Figure 11 et les figures subséquentes pour
les détails de câblage et l’emplacement du relais de neutralisation
du compresseur dans le câblage de l’appareil extérieur.
Exigences pour la taille du filtre et du support :
Les filtres et leurs supports doivent être dimensionnés pour une
vélocité de face de 300 pi/min au réglage de débit d’air maximum
des appareils. Consultez le tableau du souffleur dans les Instructions
d’installation des appareils intérieurs ou la documentation technique
pour ces valeurs. Si la pression statique du conduit ne peut pas
être déterminée ni mesurée, le filtre doit être dimensionné à
une pression d’air statique de zéro au réglage de vitesse le plus
élevé. Les filtres utilisés doivent avoir une capacité minimum de
MERV 1. Les filtres en tissu ou en filet ne sont pas permis. Après la
construction / l’installation, l’installateur doit tester le fonctionnement
du commutateur de sûreté pendant les essais de mise en service
pour un fonctionnement approprié.
Applications horizontales
Tous les appareils à serpentin intérieurs de Nortek peuvent
être utilisés dans les applications horizontales. Des capteurs
supplémentaires ne sont pas requis pour ces applications. Le
capteur installé en usine peut être repositionné conformément
aux instructions ci-dessous pour ces applications. Les conduits
d’alimentation flexibles ne peuvent pas être fixés directement au
boîtier du serpentin; un conduit de transition en métal est requis.
Si le conduit de sortie d’alimentation est en métal rectangulaire,
aucun conduit de transition n’est requis. Tous les coudes qui font
face vers le bas et les branches horizontales situées dans le conduit
d’approvisionnement doivent se trouver à au moins 5 pieds de la
connexion / sortie du boîtier du serpentin. Une branche verticale
peut être positionnée directement après la connexion du boîtier du
serpentin ou à toute distance subséquente.
Le capteur installé en usine sur la plaque triangulaire du serpentin
doit être déplacé à l’intérieur du conduit. Les mêmes exigences
de localisation et d’accès notées ci-dessous pour les conduits de
transition s’appliquent.
Lorsque le capteur est déplacé, il doit être fixé solidement au conduit
et ses vis ne doivent pas être serrées excessivement dans les trous
de montage en plastique. Si le capteur est endommagé ou fendu
pendant l’installation, un capteur de rechange doit être commandé.
La trousse Nortek no 1049246 contient un capteur de rechange et
un faisceau en queue de cochon, ou on peut commander un RPL
de rechange pour les appareils.
Une fois que le capteur a été déplacé, le faisceau de câblage des
appareils doit être réenfilé et câblé correctement. Les branchements
électriques du capteur doivent inclure un réducteur de tension et
être protégés adéquatement contre les mouvements dans le flux
d’air. Si un capuchon de connexion est utilisé sur des fils à l’intérieur
du conduit, il doit être couvert de ruban électrique et placé dans
un boîtier approprié.
Tous les capteurs de Nortek sont alimentés et contrôlés par
le côté secondaire Classe II, 24 V c.a. du transformateur de
l’appareil intérieur. Ils sont homologués pour utilisation avec les
transformateurs de 60 V c.a. ou moins et ils doivent être protégés
par un fusible de 3 A. Chaque capteur requiert une alimentation
de 3 VA pour fonctionner.
7
Installations horizontales
Applications à jumelage
Lorsque des applications à jumelage sont présentes, ces produits
peuvent être utilisés. Les deux appareils de jumelage doivent être
protégés par un capteur d’A2L et les capteurs doivent être câblés
ensemble dans une configuration en série / parallèle. Consultez le
schéma de câblage pour les capteurs multiples dans la Figure 11
et les figures subséquentes. L’installateur doit s’assurer que les
souffleurs de deux systèmes jumelés sont mis sous tension lorsque
l’un des capteurs détecte une fuite. Si l’un des systèmes jumelés
fonctionne sur un frigorigène A1, le signal d’alarme du capteur peut
être utilisé pour mettre le souffleur sous tension avec la trousse
de relais. NE mélangez PAS les signaux de différents systèmes
secondaires de transformateurs. Passez TOUJOURS un fil de signal
et un fil commun pour retourner l’alimentation au système secondaire
approprié. Assurez-vous que tout clapet dans le système est mis
sous tension pour s’ouvrir en cas de détection de fuite.
Construction de conduit non standard
Si le conduit existant autour de l’appareil qu’il faut remplacer ne
semble pas correct, qu’il n’est pas construit conformément au
ACCA Manuel D, ou qu’il ne respecte pas les exigences du manuel
ASHRAE standard, une inspection soigneuse est requise. Toute
portion du conduit dont la vélocité est inférieure à 1 m/s (197 pi/min)
n’est pas sécuritaire dans les systèmes à A2L. Si un emplacement à
proximité du ou des appareils semble capter et retenir une masse de
frigorigène, Nortek recommande le remplacer, retirer ou autrement
mettre à niveau le conduit en question. Si cela n’est pas possible,
toute section du conduit dont la vélocité est inférieure à 1 m/s doit
être équipé d’un capteur secondaire câblé adéquatement. Consultez
la Figure 11 et les figures subséquentes. Plusieurs capteurs peuvent
être connectés en série de la manière illustrée.
Applications à serpentins de rechange et à boîtiers
de serpentins construits sur le terrain.
Les serpentins C75BA peuvent être installés horizontalement, mais
la fournaise et les boîtiers de serpentins doivent être solidement
fixés ensemble avant l’installation du serpentin. Une trousse de bac
de vidange horizontale doit aussi être installée sous le serpentin.
Consultez le Tableau 4 pour les numéros de pièces offertes.
Remarque : Les appareils C75BA dans des armoires de taille A ne
peuvent pas être convertis en une configuration horizontale droite.
Pour ces applications, commandez l’appareil C75BH.
NOTE IMPORTANTE POUR L’INSTALLATEUR
Toutes les installations horizontales doivent être équipées
d’un conduit de transition de sortie tel que spécifié cidessous. De plus, le système de détection de fuites doit
être repositionné dans le conduit de transition tel que
décrit ci-dessous pour le fonctionnement sécuritaire de
l’équipement.
Exigences pour le conduit de transition
Si le conduit de sortie d’alimentation est en métal rectangulaire, aucun
conduit de transition n’est requis. Pour les connexions de conduit
métallique circulaire ou flexible à l’appareil, un conduit de transition
est requis. Ce conduit de transition doit avoir une longueur minimum
de 16 pouces à partir de la jonction sur le boîtier du serpentin. Ce
conduit de transition peut compter jusqu’à deux ouvertures, une
alignée dans la direction de l’air entrant et l’autre à la verticale vers
le haut. Elles doivent être dimensionnées tel que décrit ci-dessous.
Circulaire, 16 po
12 po. min.
de diamètre max.
Des boîtiers de serpentins construits sur le terrain peuvent être
utilisés seulement s’ils respectent toutes les exigences notées
dans ce manuel, s’ils sont construits solidement, faits de matériaux
appropriés et scellés et isolés correctement
L’utilisation de serpentins de rechange doit aussi respecter les
exigences notées dans les instructions de remplacement.
Installations ascendantes
1. Coupez toute alimentation électrique à la fournaise.
2. Installez le boîtier du serpentin sur la sortie d’air de la fournaise et
mettez-le au niveau au besoin pour assurer l’évacuation adéquate
du condensat. Au besoin, fabriquez une plaque pour adapter le
serpentin à l’ouverture d’évacuation d’air. Consultez la Figure 10
(page 16) pour les dimensions du serpentin.
3. Installez le conduit de transition entre la sortie du serpentin et le
conduit existant. Il est recommandé d’isoler le conduit de transition.
4. Scellez tous les petits trous ou jours dans le conduit ou le conduit
de transition avec un scellant pour conduit.
5. Branchez les conduites de frigorigène tel que décrit dans la
section Branchement des conduites de frigorigène.
SYSTÈME DE
DÉTECTION
DE FUITES
Circulaire, 14 po
de diamètre max.
Circulation d’air
12 po. min.
Conduit de transition
de 16 po min.
Boîte de serpentin
Figure 2. Exigences pour un conduit de transition horizontal
1. Première ouverture : Circulaire, 16 po de diamètre MAX.
2. Deuxième ouverture : Circulaire, 14 po de diamètre MAX.
Les conduits d’alimentation circulaires connectés au conduit de
transition doivent avoir une longueur minimum ininterrompue de
12 pouces (30,5 cm) avant tout coude.
Exigences pour la relocalisation du système de
détection de fuites
Pour les installations horizontales où ce qui se trouve immédiatement
en aval du boîtier du serpentin est un conduit, l’installateur sur site
DOIT déplacer le capteur fourni de la plaque delta du serpentin vers
la surface horizontale inférieure du conduit en aval, à 8 pouces de
la sortie de l’armoire et au milieu du conduit. avec le côté étiquette
du capteur vers le haut. Il est recommandé, mais pas critique, que
la fiche du capteur soit face au boîtier de la bobine.
CIRCULATION D’AIR
Figure 1. Emplacement du capteur d’A2L pour les
serpentins C7 dans une configuration verticale.
6. Effectuez les branchements électriques de sécurité tel que décrit
dans la section Connexions électriques.
7. Réinstallez les portes d’accès et scellez le logement tel que
requis pour minimiser les fuites d’air.
8
SYSTÈME DE
DÉTECTION
DE FUITES
8 po
Figure 3. Emplacement du capteur pour certaines
applications horizontales C7
Installations horizontales sur la gauche
1. Coupez toute alimentation électrique à la fournaise.
2. Retirez la porte d’accès au serpentin.
3. Retirez le bouchon et l’entrée défonçable de l’un des trous filetés
dans le bac de vidange horizontale.
MISE EN GARDE :
L’appareil doit être retiré et mis au rebut pour assurer
un drainage approprié de la condensation. Une vidange
inadéquate peut causer des dommages structurels, la
défaillance prématurée de l’équipement ou même des
blessures.
4. Installez le bouchon (du bac de vidange horizontale) dans le
trou d’évacuation du bac de vidange, au fond de l’appareil. Cela
empêche l’air de dérivation d’entrer dans le système.
5. Retirez l’entrée défonçable de conduite d’évacuation de la porte
d’accès au serpentin. Cela permet l’accès au drain horizontal.
6. Installez la rallonge du bac de vidange (s’il accompagne l’appareil).
REMARQUE : Les trous dans la rallonge du bac de vidange
doivent être pressés contre les pointes moulées du bac. La
paire de trous à utiliser varie selon que l’appareil est installé à
l’horizontale sur la gauche ou sur la droite. Assurez-vous que
la position choisie offre un dégagement suffisant dans le haut
du boîtier du serpentin avant la fixation. La rallonge du bac de
vidange peut être installée ou retirée après la fixation des conduits
sur le serpentin coffré.
7. Branchez les conduites de frigorigène tel que décrit dans la
section Branchement des conduites de frigorigène.
8. Retirez le capteur de la plaque triangulaire du serpentin et
réinstallez-le dans le conduit d’alimentation tel que décrit dans
les instructions ci-dessus.
9. Effectuez les branchements électriques de sécurité tel que décrit
dans la section Connexions électriques.
10. Scellez le boîtier au besoin pour minimiser les fuites d’air.
11. Réinstallez la porte d’accès au serpentin.
12. Restaurez toute alimentation électrique à la fournaise.
Installations horizontales sur la droite
paire de trous à utiliser varie selon que l’appareil est installé à
l’horizontale sur la gauche ou sur la droite. Assurez-vous que
la position choisie offre un dégagement suffisant dans le haut
du boîtier du serpentin avant la fixation. La rallonge du bac de
vidange peut être installée ou retirée après la fixation des conduits
sur le serpentin coffré.
9. Branchez les conduites de frigorigène tel que décrit dans la
section Branchement des conduites de frigorigène.
10. Retirez le capteur de la plaque triangulaire du serpentin et
réinstallez-le dans le conduit d’alimentation tel que décrit dans
les instructions ci-dessus.
11. Effectuez les branchements électriques de sécurité tel que
décrit dans la section Connexions électriques.
12. Scellez le boîtier au besoin pour minimiser les fuites d’air.
13. Réinstallez la porte d’accès au serpentin.
14. Restaurez toute alimentation électrique à la fournaise.
Installations descendantes
Les serpentins C75 peuvent installés dans les applications
descendantes. La fournaise et les boîtiers de serpentins doivent
toutefois être solidement fixés ensemble avant l’installation du
serpentin. Les applications au combustible fossile requièrent que
le serpentin soit installé dans le flux d’air entrant seulement. Pour
les applications à flux descendant avec un serpentin de largeur A,
les ferrures de rallonge du bac de vidange doivent être installées
sur le bord intérieur du bac de vidange pour permettre le drainage
adéquat du condensat. Ces ferrures sont vendues séparément
comme trousse no 1049100.
Lorsque ces serpentins Nortek sont installés au-dessus d’un faux
plafond ou d’un plafond suspendu utilisé comme plénum de retour
ou d’alimentation et qu’ils sont les seuls appareils CVC à utiliser
ce plénum, aucun capteur supplémentaire n’est nécessaire ni
requis pourvu que l’installation de ces appareils soit conforme aux
instructions contenues dans le présent manuel.
Si plus d’un appareil CVC utilise le plénum ouvert, consultez
les codes locaux pour déterminer si des capteurs ou mesures
supplémentaires sont requis.
RACCORDS DE LIGNE DE REFROIDISSEMENT
1. Coupez toute alimentation électrique à la fournaise.
2. Retirez la porte d’accès au serpentin.
3. Retirez le bouchon et l’entrée défonçable de l’un des trous filetés
dans le bac de vidange horizontale.
MISE EN GARDE :
L’appareil doit être retiré et mis au rebut pour assurer
un drainage approprié de la condensation. Le nonrespect de cette instruction peut causer des dommages
structurels, la défaillance prématurée de l’équipement
ou même des blessures.
4. Placez le bac de vidange horizontale sur le côté opposé au
serpentin. REMARQUE : Si l’appareil a 2 séries d’entrées
défonçables, retirez l’autre série d’entrées défonçables des
plaques d’espacement du serpentin et insérez la tige de support.
5. Installez le bouchon (du bac de vidange horizontale) dans le
trou d’évacuation du bac de vidange, au fond de l’appareil. Cela
empêche l’air de dérivation d’entrer dans le système.
6. Réinsérez l’ensemble du serpentin et du bac de vidange
horizontale dans l’appareil.
7. Retirez l’entrée défonçable de conduite d’évacuation de la porte
d’accès au serpentin. Cela permet l’accès au drain horizontal.
8. Installez la rallonge du bac de vidange (s’il accompagne l’appareil).
REMARQUE : Les trous dans la rallonge du bac de vidange
doivent être pressés contre les pointes moulées du bac. La
Figure 4. Exigences pour les joints de tubes externes.
NOTE IMPORTANTE POUR L’INSTALLATEUR
Les serpentins C75 ne sont pas chargés de frigorigène
en usine. Il est nécessaire d’évacuer le serpentin
intérieur et les conduites avant de charger. Consultez
la notice d’installation de l’appareil extérieur pour les
directives relatives à la charge détaillées.
NOTE IMPORTANTE POUR L’INSTALLATEUR
Tous les joints de canalisation externes à l’armoire et
à l’intérieur du même espace que l’entrée de combustion
de la fournaise doivent se trouver à une distance d’au
moins 10 pieds (3 mètres).
9
Nortek Global HVAC recommande d’installer des conduits continus,
sans joints, dans la mesure du possible. Cependant, lorsque des
joints son nécessaires, il est recommandé de placer tous les joints
à l’extérieur. Si les joints doivent être à l’intérieur, ils doivent se
trouver à une distance d’au moins 10 pieds (3 mètres) de toute
entrée d’air de combustion.
Retirez délicatement
l’orifice calibré du
corps du distributeur
Dépressurisation du système
1. Retirez les portes de l’armoire pour accéder au capuchon.
2. Retirez le capuchon (Figure 5) du bout de la conduite de liquide.
3. Vérifiez la pressurisation en enfonçant la vanne Schrader sur le
bout de la conduite de liquide. Écoutez pour détecter toute fuite
de gaz. S’il n’y a pas de pression, vérifiez s’il y a une fuite dans
le serpentin.
• Si une fuite est détectée, marquez clairement l’emplacement
de la fuite et retournez le serpentin au distributeur pour
traitement.
Figure 7. Démontage de l’orifice
Installez un orifice
calibré en l’insérant
dans le distributeur,
bout arrondi vers le bas
Figure 8. Insertion de l’orifice calibré dans le corps
du distributeur
Figure 5. Emplacement des conduites d’aspiration et
de liquide
• Si aucune fuite n’est détectée, le serpentin peut être installé.
4. Enfoncez la vanne pour évacuer toute pression du serpentin.
5. Retirez et jetez la pièce intérieure de la vanne et le support de
la pièce intérieure de la vanne de la conduite de liquide.
6. Enlevez le bouchon de la conduite de succion.
Démontage et installation de l’orifice
(Modèles à orifice seulement)
REMARQUE : Avant de continuer, effectuez les étapes 1 à 4 de
la section Dépressurisation du système et confirmez que la taille
de l’orifice calibré est conforme aux normes décrites dans le guide
d’installation de l’unité extérieure. Les tailles d’orifices installés en
usine sont données dans le Tableau 2 ou Tableau 3, (page 17). Si
l’orifice doit être remplacé, suivez les étapes 1 à 5.
MISE EN GARDE :
Pour éviter d’endommager l’appareil ou les composants
internes, il est recommandé d’utiliser deux clés pour
desserrer ou serrer les écrous. Ne pas trop serrer.
MISE EN GARDE :
Pour éviter d’endommager l’appareil ou les composants
internes, il est recommandé d’utiliser deux clés pour
desserrer ou serrer les écrous. Évitez de trop serrer!
1. À l’aide de deux clés, desserrez l’écrou et le boîtier du distributeur
tel que montré à la Figure 6. Tournez l’écrou de l’assemblage
dans le contraire aux aiguilles d’une montre jusqu’à ce que les
deux moitiés de l’orifice se séparent.
2. Insérez un crochet en fil métallique léger entre le corps du
distributeur et l’orifice calibré en prenant soin de ne pas égratigner
ces pièces. Retirez délicatement l’orifice calibré du corps du
distributeur. Voyez la Figure 7.
3. Vérifiez la taille réelle du nouvel orifice. La taille est estampillée
sur le côté. N’utilisez pas une tige étalon pour mesurer le diamètre
de l’orifice.
4. Insérez le nouvel orifice dans le corps du distributeur, bout arrondi
vers le bas. Voyez la Figure 8.
MISE EN GARDE :
Pour éviter d’endommager l’appareil ou les composants
internes, il est recommandé d’utiliser deux clés pour
desserrer ou serrer les écrous. Ne pas trop serrer.
5. Réalignez l’écrou de retenue sur le boîtier du détendeur
thermostatique et serrez les deux composantes à la main. Tracez
une ligne sur les deux corps, puis serrez de 1/4 tour de plus à
l’aide de deux clés. Le mouvement des deux conduites montre
à quel point l’écrou est serré. Si une clé dynamométrique est
utilisée, serrez entre 10 et 12 pi-lb ou 14 et 16 Nm.
Figure 6. Desserrage de l’écrou et du boîtier du
distributeur
10
Raccordement des conduites – serpentin coffrés
1. Retirez les trois panneaux / pièces de la porte
2. Retirez les passe-fils des portes en notant leur orientation et leur
ajustement.
3. Suivez les instructions ci-dessus pour dépressuriser le système
4. Positionnez et coupez les deux tubes de conduites à la longueur
appropriée, conformément aux spécifications de l’appareil
extérieur. Vérifiez que les bouts sont ronds, propres et sans
bavures. Examinez ces instructions pour les exigences de
positionnement des tuyaux.
5. Placez les passe-fils sur les conduits d’aspiration et de liquide en
les glissant sur les conduits loin de la zone à braser. Assurezvous que les passe-fils ne bougent pas pendant le brasage
des conduits et qu’ils sont assez éloignés de la flamme du
chalumeau. REMARQUE : N’installez PAS le passe-fils dans
l’entrée défonçable de la porte à ce point-ci.
6. Insérez les tubes du conduit d’aspiration et de liquide dans les
branchements du serpentin.
MISE EN GARDE :
Il est recommandé d’enrouler un chiffon humide autour
de la conduite de succion avant d’appliquer de la chaleur.
Si les composantes ne restent pas froides pendant
le brasage, des dommages structurels, la défaillance
prématurée de l’équipement ou même des blessures
pourraient survenir.
7. Placez un bouclier de brasage sur la surface du serpentin pour
le protéger contre la flamme du chalumeau.
8. Ajoutez des chiffons mouillés pour protéger le corps du détendeur
thermostatique ou de l’orifice. Ajoutez des chiffons mouillés pour
protéger l’ampoule du détendeur thermostatique ou retirez cette
ampoule et réinstallez-la une fois le brasage terminé.
REMARQUE IMPORTANTE :
Pour prévenir l’oxydation interne et l’entartrage, brasez tous
les branchements en faisant circuler de l’azote sec à travers
les joints.
9. Retirez le bouclier de brasage et les chiffons mouillés de l’appareil.
Réinstallez l’ampoule du détendeur thermostatique si elle a été
démontée précédemment.
10. AVANT d’ouvrir les valves à la base de l’appareil, vous devez
effectuer un essai de pression au gaz inerte, vérifier l’étanchéité
et vider la section intérieure et tous les branchements des
conduits (selon une méthode appropriée) avant de finaliser la
pleine charge de frigorigène du système.
ne fois que toutes les actions prévues dans les présentes
U
instructions ont été effectuées, installez les portes conformément
aux instructions suivantes :
11. Réinstallez les portes après le branchement des conduits.
12. Une fois que les tubes ont suffisamment refroidi, glissez les
passe-fils vers le bas sur les conduits et installez-les dans
l’entrée défonçable de la porte Assurez-vous que les passefils sont alignés uniformément autour du tube et positionnés
solidement dans l’entrée défonçable de la porte.
Drain à condensat
NOTE IMPORTANTE POUR L’INSTALLATEUR
Si aucun siphon n’est installé, le condensat peut déborder
du plateau d’écoulement et causer des dommages d’eau
considérables dans la zone avoisinante.
MISE EN GARDE :
Le serpentin doit être à l’équerre et de niveau pour assurer
un drainage approprié de la condensation. Une vidange
inadéquate du condensat peut causer des dommages
structurels, la défaillance prématurée de l’équipement
ou même des blessures.
• Les méthodes d’élimination du condensat varient selon les codes
locaux. Reportez-vous les codes locaux ou les autorités qui ont
juridiction pour connaître les restrictions et les exigences de mise
au rebut appropriée du condensat.
• Tous les bacs à condensat sont pourvus de branchements
d’évacuation primaire et secondaire pour être conformes aux
exigences du FHA. Si l’application se trouve dans ou audessus d’un espace habité qui pourrait être endommagé par un
débordement du condensat, un drain supplémentaire de 3/4 po
doit être installé sur le branchement d’évacuation secondaire et
un deuxième plateau d’écoulement doit être installé sous l’appareil
en entier. Installez des conduites d’évacuation secondaires où
elles seront visibles en cas d’utilisation.
• Le bac de condensat du serpentin est conçu avec des
branchements de conduites de 3/4 po NPSC. Utilisez un
raccord en PVC ou en matériau similaire pour fixer la conduite
d’évacuation au bac. REMARQUE : Le raccord doit être serré à
la main seulement. Un serrage excessif peut fendre le plateau
d’écoulement et causer une fuite de condensat.
• Le bac de vidange doit être vidé à l’aide d’un tube fourni sur place
ou d’un tuyau en PVC et adéquatement bouché.
• Amorcez le siphon avec de l’eau. Isolez la conduite d’évacuation si
elle se trouve dans un espace non climatisé, et testez la conduite
de condensat pour déceler toute fuite. Consultez les codes locaux
pour des restrictions et précautions supplémentaires.
• Acheminez les conduites vers un drain approprié en évitant les
courbes trop prononcées et les pincements dans les conduites.
Le drain doit conserver une pente horizontale minimale dans la
direction de l’évacuation d’au moins 1 po vertical tous les 10 pi
de conduite horizontale.
• Pendant la vérification du système, inspectez la conduite et les
branchements d’évacuation pour assurer l’évacuation appropriée
du condensat.
Filtre à air
Les filtres à air ne sont pas fournis avec ce serpentin. Un filtre à air
doit être installé en amont du serpentin et inspecté fréquemment.
Lorsque le filtre devient engorgé de poussière ou de charpie, il
doit être remplacé (type jetable) ou nettoyé (type lavable). Il est
recommandé d’inspecter et de remplacer les filtres au moins deux
fois par année. En règle générale, il est préférable de remplacer
ou de nettoyer les filtres au début de chaque saison de chauffage
et de climatisation.
11
CONNEXIONS ÉLECTRIQUES
AVERTISSEMENT :
RISQUE DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE, D’INCENDIE
OU D’EXPLOSION
Le non-respect des avertissements de sécurité pourrait entraîner
des blessures graves ou des dommages matériels importants.
Si l’appareil intérieur sur lequel ce serpentin encloisonné doit
être installé est équipé d’un dispositif de commutation tel qu’un
contacteur ou un relais, ce dispositif doit être homologué pour au
moins 100 000 cycles et avoir un courant de déclenchement par
contact de 48 A ou moins pendant le fonctionnement normal.
Un entretien inapproprié peut provoquer un fonctionnement
dangereux, des blessures graves, la mort ou des dommages
matériels.
• Avant toute intervention, coupez l’alimentation électrique à
l’appareil.
• Pour l’entretien des commandes, étiquetez tous les fils avant de
les débrancher. Rebranchez les fils correctement.
• Vérifiez le bon fonctionnement après l’intervention.
Les branchements électriques doivent être conformes à tous les
codes locaux applicables et à la révision actuelle du Code d’électricité
national (ANSI/NFPA 70).
Pour les installations canadiennes, les branchements électriques
et la mise à la terre doivent être conformes au Code canadien de
l’électricité actuel (CSA C22.1 ou codes locaux).
Les appareils à serpentin encloisonné sont équipés d’une ouverture
dans le haut du coffre pour sortir le fil du capteur hors du coffre. En
plus du câble, un raccord réducteur de tension est fourni et il doit
être installé dans l’ouverture. Après avoir branché le câble fourni
dans le capteur de détection de fuites, le câble doit être positionné
de manière à former une boucle en J près du capteur pour permettre
l’écoulement de tout condensat qui pourrait s’accumuler sur le câble.
Liste de contrôle avant le branchement
électrique
• Assurez-vous que le transformateur du souffleur est de 60 VA ou
moins et de classe II, 24 V c.a. nominal. Assurez-vous qu’il est
dimensionné adéquatement pour les exigences de l’installation
et qu’il est équipé d’un fusible ou d’un disjoncteur sur le côté
secondaire. La protection doit être d’au maximum 3 ampères.
• Le schéma de câblage pour le capteur de détection de fuites se
trouve dans la Figure 11.
Le câble du capteur DOIT être branché à la fournaise ou à l’appareil
de traitement d’air modulaire sur lequel le serpentin est installé
pour que le capteur puisse être mis sous tension et qu’il protèle le
système contre les fuites de frigorigène. Veuillez respecter le schéma
de câblage de la Figure 11 ou la copie du schéma de câblage qui
accompagne le serpentin. Vous pouvez aussi consulter le schéma
de câblage ou les instructions d’installation de la fournaise ou de
l’appareil de traitement d’air modulaire au besoin.
• Le schéma de câblage montre le capteur en statut d’alarme (les
relais sont en position « normalement ouvert ») :
• Assurez-vous que si aucun capteur d’A2L n’est connecté, le
système ne sera pas mis en marche.
• Lorsqu’une fuite est détectée, le capteur de sortie à relais
double actionne les deux relais internes du capteur. Cela met
le compresseur de l’appareil extérieur hors tension, démarre le
souffleur de l’appareil intérieur et émet un signal d’alarme. Le
capteur doit être connecté par fil à l’appareil intérieur de manière
à ce que le souffleur de l’appareil intérieur démarre à la vitesse
de refroidissement de l’appareil. Consultez les exigences de
débit d’air minimum pour plus de détails.
12
STATUT DU CAPTEUR DE
DÉTECTION DE FUITES
ROUGE
ÉTAT DE LA DEL
Allumage Réchauffement
Vert
Reste allumé
Fonctionnement normal
Vert
Battement cardiaque
Démarrage infructueux
DEL
Reste allumé
Approche la fin de vie
Vert et rouge
Clignotant
Fin de vie – Remplacez le capteur
Rouge
Clignotant
Panne de diagnostic interne*
Rouge
Clignotant
Alarme DTLV
Rouge
Reste allumé
AVERTISSEMENT Hors de la plage
Vert et ambrée
Battement cardiaque
d’opération
* Un cycle de démarrage du capteur permettra de réinitialiser la panne interne
au capteur
DIAGRAMME DES DEL
À L’HEURE
TEMPS D’ARRÊT
ALLUMÉE
100%
0%
Clignotant
50%
50%
Battement cardiaque
20%
80%
En mode clignotement ou battement cardiaque, les DEL clignotent environ une
fois par seconde.
Tableau 1. Identification de la DEL du capteur de
Tableau 1. Indications des DEL du capteur de détection de fuites.
détection de fuites
• Le souffleur continue de fonctionner pendant 5 minutes une fois
que la fuite n’est plus détectée. Il est possible que le souffleur
démarre et s’arrête plusieurs fois quand une petite fuite est
présente.
• Les capteurs de frigorigène pour la détection de fuites de
frigorigènes peuvent seulement être remplacés avec des capteurs
spécifiés par Nortek Global HVAC.
• Lorsqu’un capteur atteint la fin de sa vie utile, il passe en mode
sécurité absolue et ce mode est irréversible. Lorsque le capteur
est actionné par le diagnostic de fin de vie, un cycle de démarrage
simple ne peut pas le réactiver et il doit être remplacé.
• Le capteur de détection de fuites est équipé de deux DEL, une
rouge et une verte, pour offrir une représentation visuelle du
statut dans lequel se trouve le capteur. Consultez le Tableau 1
pour interpréter les DEL.
• Toutes les pannes douces du capteur peuvent être réinitialisées
avec un cycle de démarrage
AVERTISSEMENT :
Système de détection de fuites installé. L’appareil doit
alimenté en tout temps, sauf pendant son entretien.
FINALISATION DE L’INSTALLATION
1. Assurez-vous que le bac de vidange est positionné correctement
dans l’armoire, que tous les branchements sont serrés et que
tous les jours d’air ont été scellés avec un scellant pour conduits.
2. Vérifiez l’étanchéité de tous les joints de frigorigène entre les
conduits et l’appareil intérieur et tous les autres joints de frigorigène
faits sur place à l’intérieur de la maison ou du bâtiment. La
méthode d’essai doit avoir une sensibilité d’au moins 5 grammes
par année de frigorigène à une pression d’au moins 200 lb/po2.
Aucune fuite ne doit être détectée.
3. Évacuez l’humidité et les produits non condensables du système
pour éviter que l’efficacité soit réduite ou que l’appareil soit
endommagé. La plage suggérée d’évacuation est de 350 à
500 microns.
4. Chargez le système de frigorigène. Veuillez consulter la notice
d’installation de l’appareil extérieur pour des directives de charge
supplémentaires. En plus des procédures de charge typiques,
les exigences suivantes doivent être respectées :
• Assurez-vous d’éviter la contamination des différents frigorigènes
pendant la charge de l’équipement. Les boyaux et conduits
doivent être le plus court possible pour minimiser la quantité de
frigorigène qu’ils contiennent.
• Les réservoirs doivent être conservés dans une position appropriée
conformément aux instructions.
• Assurez-vous que le système réfrigérant est mis à la terre avant
de charger le système de frigorigène.
• Étiquetez le système une fois la charge complète (si ce n’est pas
déjà fait).
• Des précautions extrêmes doivent être prises pour éviter de trop
remplir le système de frigorigène.
Avant de recharger le système, ce dernier doit être soumis à un
essai de pression avec le gaz de purge approprié. Le système
doit être soumis à un essai d’étanchéité après la charge et avant
la mise en service. Un autre essai d’étanchéité doit être effectué
avant de quitter le site.
MISE EN GARDE :
L’appareil extérieur doit être isolé pendant l’essai de
pression. Si, à tout moment, l’appareil extérieur requiert
un essai de pression, la pression utilisée ne doit jamais
dépasser 450 lb/po2 sans quoi le compresseur pourrait
être endommagé et la garantie serait annulée.
5. Pendant l’essai de pression de l’appareil intérieur et des conduits,
il ne faut pas excéder la pression d’essai en usine de 500 lb/po²
manométrique.
6. Installez la porte d’accès au serpentin (si elle a été enlevée).
7. Jetez correctement toutes les pièces retirées.
8. Branchez la source d’alimentation à l’appareil.
MAINTENANCE ET ENTRETIEN
AVERTISSEMENT :
RISQUE DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE, D’INCENDIE
OU D’EXPLOSION
Le non-respect des avertissements de sécurité pourrait
entraîner des blessures graves ou des dommages
matériels importants.
Un entretien inapproprié peut provoquer un
fonctionnement dangereux, des blessures graves,
la mort ou des dommages matériels.
• Avant toute intervention, coupez l’alimentation
électrique à l’appareil.
• Pour l’entretien des commandes, étiquetez tous les
fils avant de les débrancher. Rebranchez les fils
correctement.
• Vérifiez le bon fonctionnement après l’intervention.
1. Le filtre à air installé sur le système doit être vérifié et nettoyé ou
remplacé deux fois par an.
2. Vérifiez la propreté du serpentin, du plateau d’écoulement et
de la conduite d’évacuation du condensat au début de chaque
saison de chauffage et de climatisation. Nettoyez au besoin.
RÉCUPÉRATION DU FRIGORIGÈNE
AVERTISSEMENT :
La récupération de frigorigène requiert l’ouverture du
circuit de frigorigène. Elle ne doit être effectuée que par
un technicien qualifié qui connaît à fond l’équipement.
En aucune circonstance le propriétaire ne doit
tenter d’effectuer cette tâche. Toute dérogation à cet
avertissement peut endommager l’appareil ou causer
des blessures ou la mort.
• Au moment de retirer le frigorigène du système, que ce soit pour
l’entretien ou la mise hors service, la bonne pratique recommandée
consiste à retirer le frigorigène de façon sécuritaire.
• Au moment de transférer le frigorigène dans les réservoirs,
assurez-vous d’utiliser seulement des réservoirs de récupération
de frigorigène appropriés. Assurez-vous que le nombre de
réservoirs est suffisant pour contenir la charge totale du système.
Tous les réservoirs à utiliser doivent être conçus pour le frigorigène
à récupérer et être étiquetés comme quoi ils contiennent du
frigorigène (autrement dit, des réservoirs spéciaux pour la
récupération de frigorigène). Les réservoirs doivent être complets
et avoir une valve de surpression, et les valves de sectionnement
associées doivent être en bon état de marche. Les réservoirs de
récupération vides sont purgés et, si possible, refroidis avant la
récupération.
• L’équipement de récupération doit être en bon état de marche
et avoir ses instructions d’utilisation en plus de convenir à la
récupération de frigorigène inflammable. En cas de doute, le
fabricant doit être consulté. De plus, des balances étalonnées
doivent être disponibles et en bon état de marche. Les boyaux
doivent être complets, en bon état et comporter des raccords de
débranchement qui ne fuient pas.
• Le frigorigène récupéré doit être traité conformément aux lois
locales dans un réservoir de récupération qui convient, et la
note requise relative au transfert de déchets est préparée. Ne
mélangez pas les frigorigènes dans les appareils de récupération,
et surtout pas dans les réservoirs.
• Si des compresseurs ou huiles de compresseurs doivent
être récupérés, assurez-vous qu’ils ont été vidés à un niveau
acceptable pour être certain qu’il ne reste aucun frigorigène
inflammable dans le lubrifiant. Le corps du compresseur ne doit
pas être chauffé avec une flamme vive ni toute autre source
d’inflammation qui permettrait d’accélérer ce processus. Lorsque
de l’huile doit être évacuée d’un système, des précautions doivent
être prises.
MISE EN GARDE :
N’utilisez jamais cet appareil sans filtre dans le réseau
de conduits de retour d’air. Remplacez toujours le filtre
avec un filtre de la même taille et du même type.
Pour assurer un rendement optimal et minimiser les risques de
panne d’équipement, les tâches d’entretien suivantes doivent être
effectuées régulièrement sur cet équipement :
13
MISE HORS SERVICE
AVERTISSEMENT :
La mise hors service du système requiert l’ouverture
du circuit de frigorigène. Elle ne doit être effectuée
que par un technicien qualifié qui connaît à fond cet
équipement. En aucune circonstance le propriétaire ne
doit tenter d’effectuer cette tâche. Toute dérogation à cet
avertissement peut endommager l’appareil ou causer
des blessures ou la mort.
• La bonne pratique recommandée consiste à récupérer
tous les frigorigènes si possible.
• Avant de mettre le système hors service :
• Familiarisez-vous avec l’équipement et son
fonctionnement.
• Prélevez un échantillon d’huile et de frigorigène au cas
où une analyse serait requise avant la réutilisation du
frigorigène récupéré.
• Assurez-vous que l’alimentation électrique est disponible
pour les opérations de mise hors service
• Assurez-vous que l’équipement de manutention
mécanique est disponible, au besoin, pour déplacer les
réservoirs de frigorigène
• Assurez-vous que tout l’équipement de protection
personnelle (ÉPP) est disponible et utilisé correctement.
• Assurez-vous que le processus de récupération est
supervisé en tout temps par une personne compétente.
• Assurez-vous que l’équipement de récupération à
utiliser et les réservoirs de frigorigène sont conformes
aux normes appropriées.
• Placez le réservoir de récupération sur les balances avant de
commencer la récupération de frigorigène.
• Procédure pour mettre le système hors service
1. Isolez électriquement le système.
2. Dépressurisez le système frigorigène, si possible.
3. S’il n’est pas possible de faire le vide, installez un collecteur
afin que le frigorigène puisse être extrait des différentes parties
du système.
4. Démarrez l’appareil et faites-le fonctionner conformément à ses
instructions. Consultez la section Récupération de frigorigène
du présent document pour plus d’informations.
5. Ne remplissez PAS trop les réservoirs (pas plus de 80 % du
volume de charge liquide).
6. N’excédez PAS la pression de service maximale du réservoir,
même temporairement.
7. Une fois les réservoirs remplis correctement et le processus
terminé, assurez-vous que les réservoirs et l’équipement sont
retirés du site promptement et que toutes les valves d’isolement
de l’équipement sont fermées.
8. Le frigorigène récupéré ne doit pas être chargé dans un autre
système frigorigène à moins d’avoir été nettoyé et vérifié.
9. Étiquetez le système pour indiquer qu’il a été mis hors service
et vidé de son frigorigène. Les étiquettes doivent être datées et
signées. Assurez-vous que l’équipement comporte encore des
étiquettes qui indiquent que le système contient du frigorigène
inflammable afin de l’identifier correctement.
14
VÉRIFICATION DE L’APPLICATION POUR LE
SYSTÈME À A2L
En général, les systèmes CVC à A2L sont homologués pour une
utilisation sécuritaire lorsqu’ils sont installés conformément aux
présentes instructions et aux règles de sécurité qui régissent son
usage approprié. Il est important que les installateurs et entrepreneurs
comprennent comment cette sécurité est assurée, car leur rôle est
essentiel pour assurer un environnement sécuritaire au propriétaire
de la résidence.
La sécurité d’un système CVC à A2L requiert principalement que
toute fuite de frigorigène soit dispersée dans l’environnement et diluée
au point de ne plus présenter de danger. Lorsque le frigorigène se
disperse adéquatement, il ne présente plus de risque d’incendie ni
de danger pour les personnes et les animaux domestiques dans
la résidence. Pendant l’inspection du plan de la résidence et du
système de circulation d’air, on peut facilement calculer l’espace à
climatiser et l’espace pour l’équipement.
Les fuites de frigorigène A2L ne doivent jamais survenir dans les
espaces clos. La présente section décrit plus en détails comment
déterminer si un système Nortek à A2L est sécuritaire pour votre
application.
Les renseignements fournis ici sont seulement applicables aux
configurations de systèmes suivantes :
• Serpentin intérieur et système extérieur compatibles de Nortek
Global HVAC
• Utilisation de frigorigène R-454B
• Applications résidentielles et en immeuble bas
• Systèmes canalisés
• Débits de circulation d’air intérieur de 300 à 500 pi³/min / tonne
de climatisation
Cette section du document couvre les articles suivants qui doivent
être inclus dans le processus préalable à l’installation
• Exigences pour l’espace à climatiser
• Exigences pour l’espace où est installé l’équipement
• Exigences de débit d’air minimum
Exigences pour l’espace à climatiser
Étant donné que ce système contient du frigorigène A2L, la quantité
de frigorigène que l’on peut utiliser est limitée par les normes de
sécurité applicables et elle varie selon la taille de l’espace à climatiser
et les mesures d’atténuation utilisées.
Déterminez la superficie totale à climatiser. Inspectez chaque pièce
dans la zone et recherchez spécifiquement l’emplacement des
registres d’entrée et de retour d’air dans la pièce. Toute pièce équipée
à la fois d’une entrée et d’un retour d’air peut être incluse dans les
calculs, à condition que les registres offrent un volume d’air suffisant
pour la charge de climatisation de la pièce. Toutefois, la plupart des
résidences d’Amérique du Nord ne sont pas équipées de registres
de retour individuels dans chaque pièce. Elles utilisent typiquement
un retour commun pour tous les espaces reliés dans une zone. Dans
ce cas, il est important de déterminer quels espaces sont réellement
connectés au retour d’air dans le système de distribution d’air. Les
pièces qui ont seulement un registre d’entrée d’air, qui n’ont pas de
registre de transfert ou de registre de retour et qui sont séparées
par une porte pouvant se fermer ne doivent pas être calculées dans
la zone de dilution de l’espace connecté. La superficie de plancher
de ces pièces isolées ne doit pas être comptée dans l’utilisation des
tableaux ci-dessous. Les espaces séparés par des ouvertures en
arche ou des passages similaires à un cadre de porte non équipés
d’une porte peuvent être comptés dans la zone de dilution pourvu
que les registres des conduits aient un débit d’air suffisant pour
maintenir la charge de climatisation dans cet espace. Ces tableaux
doivent seulement être utilisés pour compter la superficie totale de
climatisation où l’air est bien mélangé et connecté à un système
qui distribue l’air entrant et l’air de retour.
Bien que les énoncés qui précèdent semblent restrictifs, dans
les faits, les systèmes à R-454B peuvent normalement desservir
aisément les maisons d’Amérique du Nord. Seule une minorité
d’installations requièrent des modifications substantielles. Un examen
des tableaux ci-dessous démontre qu’un espace de 100 pi² peut
accepter sans danger 6,78 lbm de frigorigène R-454B. La plupart
des maisons ont un plan d’étage relativement ouvert, et nombre
d’entre elles ont une superficie de plancher de plus de 500 pi²
connectée à des conduits d’entrée et de retour d’air. Quoi qu’il en
soit, l’entrepreneur / l’installateur doit examiner chaque application
et prendre ses décisions en fonction des exigences et des présentes
instructions. Assurez-vous que l’espace librement connecté respecte
les exigences de la Figure 9.
REMARQUE : Ces graphiques s’appliquent seulement au frigorigène
R-454B et à une hauteur de pièce de 7,2 pi (2,2 m). La hauteur de
7,2 pi (2,2 m) est basée sur un plafond de 8 pi (2,4 m) et elle tient
compte de l’inclusion du mobilier et des autres objets qui peuvent
être présents. Ces calculs ne peuvent pas être ajustés pour tenir
compte de plafonds plus hauts conformément aux exigences de la
norme UL 60335.
Il faut noter qu’en fonction du graphique, la superficie de plancher
minimum requise pour diluer adéquatement 20 livres de frigorigène
R-454B est d’environ 300 pieds carrés. (9,1 kg et 27,9 m²)
Exigences d’espace pour l’équipement
Si l’espace dans lequel l’appareil intérieur et le serpentin sont installés
n’est pas aéré et qu’il n’est pas connecté à l’espace à climatiser,
d’autres inspections seront nécessaires.
Inspectez tout autre équipement qui est installé près du système
CVC et de ses conduits. Pour cette évaluation, supposez que tout
joint de tuyauterie pourrait présenter un risque de fuite de frigorigène
dans l’avenir. Les appareils alimentés au gaz, comme les chauffeeaux, sécheuses, etc., doivent être équipés d’un pare-flamme s’ils
tirent leur air de combustion de l’espace qui les entoure. Inspectez
tout autre équipement domestique présent dans le même espace.
Assurez-vous que l’équipement est configuré de manière à être
sécuritaire en présence d’équipement et de canalisation à A2L.
L’équipement électrique pourvu de contacteurs et de relais pouvant
causer des arcs électriques doit être examiné; les composants
scellés sont sécuritaires. D’autres qualifications peuvent être tout
aussi acceptables.
Nortek recommande que la portion des conduits située à l’intérieur
de la structure n’ait aucun joint, autrement dit qu’elle soit fabriquée
à partir d’un tuyau continu. Nortek a redessiné ces serpentins C75
afin que la connexion des conduits se trouve à l’intérieur du boîtier
du serpentin, là où le joint peut être protégé par un détecteur de
frigorigène installé en usine. Notre détecteur détecte seulement les
fuites à l’intérieur du boîtier et des conduits. Si un déshydrateur de
frigorigène liquide ou d’autres accessoires se trouvent à l’intérieur,
Nortek recommande de les relocaliser à l’extérieur afin de minimiser
le nombre de joins brasés à l’intérieur.
Exigences de débit d’air minimum
300
Tous les systèmes à frigorigène A2L ont une exigence de débit d’air
minimum. Lorsqu’ils sont câblés conformément à nos schémas de
câblage, les systèmes Nortek démarrent le souffleur à la vitesse de
refroidissement programmée. Cette circulation d’air surpasse les
exigences de débit d’air minimum. Le signal G pour une demande
de ventilation seulement peut ne pas être suffisant et il n’est pas
conçu pour être utilisé avec un capteur Nortek.
Zone totale minimum à climatiser selon le niveau de
charge de R-454B du système (mesure impériale)
Zone totale min. à climatiser (pi²)
250
OK
200
150
50
0
Critère de détermination de la sécurité
D’autres
exigences
s’appliquent
100
0
5
10
15
Niveau de charge de R-454B (lb)
20
Si l’inspection de l’espace pour l’équipement et de l’espace à
climatiser respecte les exigences pour la charge de frigorigène
estimée, et en supposant que tout autre problème identifié pendant
l’inspection est corrigé pendant l’installation, l’équipement A2L est
jugé sécuritaire pour l’application.
Zone totale minimum à climatiser selon le niveau de charge
de R-454B du système (mesure métrique)
35
Zone totale min. à climatiser (m²)
30
25
OK
20
15
D’autres
exigences
s’appliquent
10
5
0
0
2
4
6
Niveau de charge de R-454B (kg)
8
10
Figure 9. Zone totale minimum à climatiser suivant
le niveau de charge de R-454B dans le système
15
W
2 1/2
19 1/2
VUE AVANT
VUE DE DESSUS
5/8
4
H
18 1/4
20 3/4
HL
HS
W
Figure 10. Dimensions du serpentin coffré C75
16
APPAREILS ASCENDANTS ET DESCENDANTS
ARMOIRES EN A
C75BAM
CAPACITÉ NOMINALE,
BTUH MIN.
CAPACITÉ NOMINALE,
BTUH MIN.
TAILLE D’ORIFICE
INSTALLÉ (PO)
018C-A
18,000
ARMOIRES EN B
02430C-A
24,000
30,000
018C-B
18, 00 0
ARMOIRES EN C
02430C-B
03642C-B
24,000
36,000
30,000
42,000
030C-C
30,000
ARMOIRES EN D
03642C-C
04860C-C
04860C-D
36,000
48,000
48000
42,000
60,000
60000
0.045
0.050
0.045
0.050
0.063
0.058
0.063
0.075
0.075
W – LARGEUR (PO)
14.25
14.25
17.5
17.5
17.5
21
21
21
24.5
H – HAUTEUR (PO)
20.75
20.75
20.75
20.75
26.75
26.75
26.75
30.25
30.25
HL – HAUTEUR DE LA
CONDUITE DE LIQUIDE (PO)
17.5
17.5
17.5
17.5
23.5
23.5
23.5
27
27
15.5
15.5
15.5
15.5
21.5
21.5
21.5
25
25
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/4
3/4
3/4
3/4
7/8
7/8
7/8
7/8
7/8
920265
920265
920265
920265
920266
920266
920266
920267
920267
HS – HAUTEUR DE LA
CONDUITE D’ASPIRATION (PO)
CONNEXION – CONDUITE
DE LIQUIDE
CONNEXION – CONDUITE
D’ASPIRATION
TROUSSE DE BAC DE
VIDANGE HORIZONTALE (4)
TABLEAU 2. SPÉCIFICATIONS DU SERPENTIN C75BA COFFRÉ (ORIFICE SEULEMENT)
APPAREILS HORIZONTAUX
ARMOIRES EN A
C75BHM
CAPACITÉ NOMINALE,
BTUH MIN.
CAPACITÉ NOMINALE,
BTUH MIN.
TAILLE D’ORIFICE
INSTALLÉ (PO)
018C-A
18,000
ARMOIRES EN B
02430C-A
24,000
30,000
0.045
0.050
018C-B
18,000
0.045
ARMOIRES EN C
02430C-B
03642C-B
24,000
36,000
30,000
42,000
0.050
0.063
030C-C
30,000
0.058
ARMOIRES EN D
03642C-C
04860C-C
04860C-D
36,000
48,000
48000
42,000
60,000
60000
0.063
0.075
0.075
W – LARGEUR (PO)
14.25
14.25
17.5
17.5
17.5
21
21
21
24.5
H – HAUTEUR (PO)
26.75
26.75
26.75
26.75
26.75
26.75
26.75
30.25
30.25
HL – HAUTEUR DE LA
CONDUITE DE LIQUIDE (PO)
23.5
23.5
23.5
23.5
23.5
23.5
23.5
27
27
21.5
21.5
21.5
21.5
21.5
21.5
21.5
25
25
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/4
3/4
3/4
3/4
7/8
7/8
7/8
7/8
7/8
HS – HAUTEUR DE LA
CONDUITE D’ASPIRATION (PO)
CONNEXION – CONDUITE
DE LIQUIDE
CONNEXION – CONDUITE
D’ASPIRATION
TABLEAU 3. SPÉCIFICATIONS DU SERPENTIN C75BHM COFFRÉ (ORIFICE SEULEMENT)
REMARQUES :
1. Homologué pour une élévation maximum de 10 000 pieds.
2. Les orifices d’étranglement individuels sont offerts par numéro de pièce - PN 664*** (où *** représente la taille).
L’exemple 664103 est un orifice de 0,103 po de diamètre.
3. Consultez la fiche techniques de vente pour les combinaisons d’équipement et d’accessoires requis
Homologués/Certifiés.
4. Consultez le répertoire AHRI à jour pour les classements certifiés des systèmes multi-blocs.
5. Non requis pour les serpentins horizontaux « H » prêts.
6. La trousse à flux descendant qui comprend le déflecteur de condensat du bac de vidange pour les armoires en
A est disponible sous le numéro de pièce 1049100.
7. La trousse de capteur d’A2L est disponible sous le numéro de pièce 1048246.
17
APPAREILS ASCENDANTS ET DESCENDANTS (3)
ARMOIRES EN A
C75BAM
CAPACITÉ NOMINALE,
BTUH MIN.
CAPACITÉ NOMINALE,
BTUH MAX.
ARMOIRES EN B
X24C-A
X30C-A
X24C-B
X30C-B
X36C-B
X30C-C
24,000
30,000
24,000
30,000
36,000
30,000
TXV
TXV
X4860C-C
X4860C-D
36,000
48,000
48,000
42,000
60,000
60,000
TXV
TXV
TXV
TXV
TXV
W – LARGEUR (PO)
14.25
14.25
17.5
17.5
17.5
21
21
21
24.5
H – HAUTEUR (PO)
20.75
20.75
20.75
20.75
26.75
26.75
26.75
30.25
30.25
17.5
17.5
17.5
17.5
23.5
23.5
23.5
27
27
15.5
15.5
15.5
15.5
21.5
21.5
21.5
25
25
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/4
3/4
3/4
3/4
7/8
3/4
7/8
7/8
7/8
920265
920265
920265
920265
920266
920265
920266
920267
920267
CONNEXION –
CONDUITE DE LIQUIDE
CONNEXION –
CONDUITE D’ASPIRATION
TROUSSE DE BAC DE
VIDANGE HORIZONTALE
TXV
X3642C-C
APPAREIL DE MESURE
HL – HAUTEUR DE LA
CONDUITE DE LIQUIDE (PO)
HS – HAUTEUR DE LA
CONDUITE D’ASPIRATION (PO)
TXV
ARMOIRES
EN D
ARMOIRES EN C
Tableau 4. Spécifications du serpentin C75BAM (détendeur thermostatique seulement)
APPAREILS HORIZONTAUX (3)
ARMOIRES EN A
C75BHM
CAPACITÉ NOMINALE,
BTUH MIN.
CAPACITÉ NOMINALE,
BTUH MAX.
ARMOIRES EN B
ARMOIRES
EN D
ARMOIRES EN C
X24C-A
X30C-A
X24C-B
X30C-B
X36C-B
X30C-C
24,000
30,000
24,000
30,000
36,000
30,000
X3642C-C
X4860C-C
X4860C-D
36,000
48,000
48,000
42,000
60,000
60,000
APPAREIL DE MESURE
TXV
TXV
TXV
TXV
TXV
TXV
TXV
TXV
TXV
W – LARGEUR (PO)
14.25
14.25
17.5
17.5
17.5
21
21
21
24.5
H – HAUTEUR (PO)
26.75
26.75
26.75
26.75
26.75
26.75
26.75
30.25
30.25
HL – HAUTEUR DE LA
CONDUITE DE LIQUIDE (PO)
HS – HAUTEUR DE LA
CONDUITE D’ASPIRATION (PO)
23.5
23.5
23.5
23.5
23.5
23.5
23.5
27
27
21.5
21.5
21.5
21.5
21.5
21.5
21.5
25
25
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/4
3/4
3/4
3/4
7/8
3/4
7/8
7/8
7/8
CONNEXION –
CONDUITE DE LIQUIDE
CONNEXION –
CONDUITE D’ASPIRATION
Tableau 5. Spécifications du serpentin C75BHM (détendeur thermostatique seulement)
REMARQUES :
1. Homologué pour une élévation maximum de 10 000 pieds.
2. Consultez la fiche techniques de vente pour les combinaisons d’équipement et d’accessoires requis
Homologués/Certifiés.
3. Un X dans la description du modèle indique qu’un détendeur thermostatique pour frigorigène R-454B a été installé
en usine.
4. Consultez le répertoire AHRI à jour pour les classements certifiés des système multi-blocs.
5. La trousse à flux descendant qui comprend le déflecteur de condensat du bac de vidange pour les armoires en A
est disponible sous le numéro de pièce 1049100.
6. La trousse de capteur d’A2L est disponible sous le numéro de pièce 1048246.
18
SCHÉMA DE CÂBLAGE
SCHÉMA DE CÂBLAGE SUR LE TERRAIN DU CAPTEUR D’A2L
VERT
AVIS À L’INSTALLATEUR! APPOSEZ CETTE ÉTIQUETTE À CÔTÉ DU SCHÉMA DE CÂBLAGE EXISTANT
DANS LA FOURNAISE / L’APPAREIL DE TRAITEMENT D’AIR OU DEVANT LA PORTE DU
THERMOSTAT
BOÎTIER DU SERPENTIN
Y/Y2
ALARME
Y1
CAPTEUR DE
EXTERNE
G
FRIGORIGÈNE A2L SUR (EN OPTION)
O
LE SERPENTIN INTÉRIEUR
E
III
W2
W1
BLEU
3
C
ROUGE
R
6
4
VOIR LA REMARQUE 5
UNITÉ EXTÉRIEURE
NOIR
2
Y/Y2
BLANC
1
Y1
ORANGE
5
SIGNAL POUR LA
W2
CIRCULATION D’AIR
O
(SI REQUIS)
DE REFROIDISSEMENT
R
DU SOUFFLEUR
(LE CAPTEUR EST
C
FAISCEAU DE
MONTRÉ EN
Y/Y2 Y1 G O W2 W1 C R
ACCESSOIRE
(SI REQUIS)
STATUT D’ALARME) CÂBLES DU
R
CAPTEUR
APPAREIL DE TRAITEMENT D’AIR/FOURNAISE
D’A2L
REMARQUES :
1. Coupez l’alimentation avant de faire l’entretien.
2. Le transformateur peut avoir un robinet principal à double tension.
Agencez la position du robinet au type de tension de l’installation.
3. Branchez un circuit 24 V c.a. / 40 VA Classe 2 au capteur de
frigorigène A2L et au thermostat.
4. Si le câblage interne est remplacé, utilisez seulement un fil de
cuivre 105 °C du même calibre.
5. Toute alimentation 24 V c.a. pour les appareils externes (soit « R ») doit
être acheminée depuis la sortie « tige 6 » du capteur de frigorigène A2L.
6. Tous les autres fils basse tension non illustrés dans ce schéma doivent
être conformes au câblage standard du thermostat. Voir les installations
d’instruction pour des exemples de câblage.
LÉGENDE :
CÂBLAGE SUR LE TERRAIN
BASSE TENSION
HAUTE TENSION
10491920
(NOUVEAU)
07/24
Figure 11. Schéma de câblage sur le terrain du capteur d’A2L
19
Deh
O
W2
W1
G
Y1
Y2/Y
R
C
Thermostat
Fournaise
intérieure
O
W2 Out
Y1
Y2/Y
R
C
Deh
O
W2
W1
G
Y1
Y2/Y
R
C
Serpentin emboîté
avec capteur d’A2L
Appareil
intérieur
Accessoires qui doivent
être neutralisés
Découpe optionnelle
(c'est-à-dire interrupteur
à flotteur)
Y (Appareil intérieur) - Orange
Y (Thermostat et ext.) - Bleu
R
C
C
AL
24 V c.a. int. (Tx) - Blanc
24 V c.a. ext. - Rouge
Commun – Black
Accessoires qui
doivent être activés
Sortie Alarme - Vert
OD = Unité extérieure
Tx = Transformateur
Figure 12. Fournaise typique à deux étages avec thermopompe à deux étages.
Deh
O
W2
W1
G
Y1
Y2/Y
R
C
Thermostat
Fournaise
intérieure
O
W2 Out
Y1
Y2/Y
R
C
Deh
O
W2
W1
G
Y1
Y2/Y
R
C
Serpentin emboîté
avec capteur d’A2L
Y (Appareil intérieur) - Orange
Y (Thermostat et ext.) - Bleu
24 V c.a. int. (Tx) - Blanc
24 V c.a. ext. - Rouge
Commun – Black
Sortie Alarme - Vert
Appareil
intérieur
Accessoires qui doivent
être neutralisés
Découpe optionnelle
(c'est-à-dire interrupteur
à flotteur)
R
C
C
AL
Accessoires qui
doivent être activés
OD = Unité extérieure
Tx = Transformateur
Figure 13. Fournaise typique à deux étages avec thermopompe à un étage.
20
Y
R
C
W
G
Deh
O
Thermostat
Fournaise
intérieure
O
W2 Out
Deh
O
Y
R
C
W
G
Y
R
C
Serpentin emboîté
avec capteur d’A2L
Appareil
intérieur
Accessoires qui doivent
être neutralisés
R
C
Découpe optionnelle
(c'est-à-dire interrupteur
à flotteur)
Y (Appareil intérieur) - Orange
Y (Thermostat et ext.) - Bleu
C
AL
24 V c.a. int. (Tx) - Blanc
24 V c.a. ext. - Rouge
Commun – Black
Accessoires qui
doivent être activés
Sortie Alarme - Vert
OD = Unité extérieure
Tx = Transformateur
Figure 14. Fournaise typique à un étage avec thermopompe à un étage.
Deh
O
W2
W1
G
Y1
Y2/Y
R
C
Thermostat
Fournaise
intérieure
Y1
Y2/Y
Deh
O
W2
W1
G
Y1
Y2/Y
R
C
Serpentin emboîté
avec capteur d’A2L
Y (Appareil intérieur) - Orange
Y (Thermostat et ext.) - Bleu
24 V c.a. int. (Tx) - Blanc
24 V c.a. ext. - Rouge
Commun – Black
Sortie Alarme - Vert
Appareil
intérieur
C
Accessoires qui doivent
être neutralisés
Découpe optionnelle
(c'est-à-dire interrupteur
à flotteur)
R
C
C
AL
Accessoires qui
doivent être activés
OD = Unité extérieure
Tx = Transformateur
Figure 15. Fournaise typique à un étage avec conditionneur d’air à deux étages.
21
Y
R
C
W
G
Deh
Thermostat
Fournaise
intérieure
Deh
Y
C
W
G
Y
R
C
Serpentin emboîté
avec capteur d’A2L
Appareil
intérieur
Accessoires qui doivent
être neutralisés
R
C
Découpe optionnelle
(c'est-à-dire interrupteur
à flotteur)
Y (Appareil intérieur) - Orange
Y (Thermostat et ext.) - Bleu
C
AL
24 V c.a. int. (Tx) - Blanc
24 V c.a. ext. - Rouge
Commun – Black
Accessoires qui
doivent être activés
Sortie Alarme - Vert
OD = Unité extérieure
Tx = Transformateur
Figure 16. Fournaise typique à un étage avec conditionneur d’air à un étage
Deh
O
W2
W1
G
Y1
Y2/Y
R
C
Thermostat
Fournaise
intérieure
Deh
O
W2
W1
G
Y1
Y2/Y
R
C
Serpentin emboîté
avec capteur d’A2L
Y (Appareil intérieur) - Orange
Y (Thermostat et ext.) - Bleu
24 V c.a. int. (Tx) - Blanc
24 V c.a. ext. - Rouge
Commun – Black
Sortie Alarme - Vert
Appareil
intérieur
Y
C
Accessoires qui doivent
être neutralisés
Découpe optionnelle
(c'est-à-dire interrupteur
à flotteur)
R
C
C
AL
Accessoires qui
doivent être activés
OD = Unité extérieure
Tx = Transformateur
Figure 17. Fournaise typique à deux étages avec conditionneur d’air à un étage.
22
23
Y Out
Y In
Y Out
Y In
Tx
R
Tx
R
Al
Al
R
C
Alarme
R
Y Out
TX
C
Alarme
Y In
Y Out
TX
Vers thermostat
et appareil ext.
24 V Sortie
Commun
(du transformateur)
Entrée commune
et 24 V c.a.
24 V c.a. entrée
Sortie Alarme
Signal de sortie de
l’alarme A2L
Figure
17.Series
Sensor
forles
systems
2 or more
sensors
Figure
18. Câblage
des capteurs
enWiring
série pour
systèmeswith
à 2 capteurs
ou plus
Vers appareil int., contrôleur
de ventilateur intérieur
Y (appareil intérieur)
Y (thermostat et ext)
Y In
État du relais op. normale montrée
(A2L non détecté / aucune alarme)
Tx
Tx
État par défaut du relais montré
(A2L détecté / état d’alarme)
Vers thermostat et
contrôles extérieurs
C75 COIL A2L CHANGES
AUGUST 2024
Avec le changement aux frigorigènes A2L, NGH a effectué les changements suivants à son
serpentin C75 afin qu’il convienne au R-454B et qu’il respecte les nouvelles normes de sécurité
6
7
4
5
2
1
3
1. Système de détection de frigorigène
(capteur de détection de fuites)
Détection et correction de toute fuite
potentielle dans l’espace du serpentin
intérieur
2. Déflecteur
Aide à s’assurer que toute fuite
présente n’importe où dans le système
est détectée par le capteur de
détection de fuites
3. Extension du bac de vidange
Aide à gérer la condensation
(trousse accessoire après-vente,
recommandée pour les applications
à flux descendant)
PROGRAM SUPPORT:
marketingsupport@nortek.com
4. Connexion brasée
La connexion brasée pour les
conduits et le tube du serpentin
intérieur se trouve maintenant à
l’intérieur du boîtier en tôle afin que
toute fuite sur ces joints soit détectée
par le capteur de détection de fuites
5. Porte modulaire
Ce panneau a été séparé en deux
morceaux pour permettre un accès
facile pour le brasage
8
6. Déflecteur de boîtier
Permet de détecter les fuites
n’importe où dans le système
à l’aide du capteur de
détection de fuites
7. Sortie du faisceau de câbles
Trou ajouté dans le boîtier en tôle
où le faisceau de câbles du
capteur de détection de fuites sort
du boîtier du serpentin
8. Faisceau de câbles du capteur de
détection de fuites
Connecte le capteur de détection
de fuites du serpentin intérieur
d’une fournaise ou un appareil
de traitement d’air modulaire
COMMUNICATIONS:
communications@nortek.com
Figure 19. Changements de design des C75 à R-454B
24
1-800-422-4328
PAGE LAISSÉE BLANCHE INTENTIONNELLEMENT.
25
PAGE LAISSÉE BLANCHE INTENTIONNELLEMENT.
26
PAGE LAISSÉE BLANCHE INTENTIONNELLEMENT.
27
Spécifications et illustrations sujettes à changements sans préavis ou sans aucune obligation (09/24).
O’Fallon, MO, © Nortek Global HVAC LLC 2024. Tous droits réservés.
1049481F0
(NOUVEAU)
">