Krone BA Swadro TC 880 Mode d'emploi

Notice d'utilisation originale
Numéro de document : 150000296_13_fr
Version : 26/08/2024
Andaineurs rotatifs
Swadro TC 880
À partir du numéro de machine : 1150387
Interlocuteur
Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
Heinrich-Krone-Straße 10
48480 Spelle
Allemagne
Central téléphonique
Central téléfax
Téléfax département de pièces de rechange Allemagne
Téléfax département de pièces de rechange exportation
Internet
+ 49 (0) 59 77/935-0
+ 49 (0) 59 77/935-339
+ 49 (0) 59 77/935-239
+ 49 (0) 59 77/935-359
www.krone-agriculture.com/de
https://mykrone.green/
Indications pour les demandes et les commandes
Type
Numéro d'identification du véhicule
Année de construction
Coordonnées de votre partenaire de service KRONE
Swadro TC 880
2
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Vous trouverez aussi des informations sur vos machines KRONE sous mykrone.green. Après
vous être inscrits, vous pouvez créer vos machines avec leur numéro, les gérer et consulter les
données machine. Avec votre compte personnel, vous avez aussi accès à tous les services
KRONE.
Technical Information Center (TIC)
Vous trouverez aussi des informations techniques et relatives à l'entretien de vos machines
KRONE dans le Technical Information Center. Toutes les informations peuvent être
recherchées en texte intégral, par ex. dans les notices d'utilisation, les informations sur les
pièces de rechange, les documents de formation (sur la base des qualifications), les
descriptions des codes de défaut et des paramètres, les recherches de défaut guidées, les
tutoriels vidéo et bien plus encore.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
3
Table des matières
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.6.1
1.6.2
1.6.3
1.6.4
1.6.5
1.6.6
1.6.7
À propos de ce document ......................................................................................................... 8
Validité ......................................................................................................................................... 8
Signification du document ............................................................................................................ 8
Commande supplémentaire ......................................................................................................... 8
Autre documentation .................................................................................................................... 8
Groupe-cible du présent document.............................................................................................. 8
Comment utiliser ce document ................................................................................................... 9
Répertoires et renvois ................................................................................................................. 9
Indications de direction ................................................................................................................ 9
Terme « machine » ...................................................................................................................... 9
Illustrations ................................................................................................................................... 9
Volume du document ................................................................................................................... 9
Symbole de représentation ........................................................................................................ 10
Tableau de conversion............................................................................................................... 12
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.4.1
2.4.2
2.4.3
2.4.4
2.4.5
2.4.6
2.4.7
2.4.8
2.4.9
2.4.10
2.4.11
2.4.12
2.4.13
2.4.14
2.4.15
2.4.16
2.4.17
2.4.18
2.4.19
2.4.20
2.6
2.7
2.8
2.8.1
Sécurité ..................................................................................................................................... 14
Utilisation conforme ................................................................................................................... 14
Mauvais usage raisonnablement prévisible ............................................................................... 14
Durée de service de la machine ................................................................................................ 15
Consignes de sécurité fondamentales ....................................................................................... 15
Importance de la notice d'utilisation ........................................................................................... 15
Qualification du personnel opérateur ......................................................................................... 16
Qualification du personnel spécialisé......................................................................................... 16
Enfant en danger ....................................................................................................................... 16
Accoupler la machine................................................................................................................. 17
Modifications structurelles réalisées sur la machine .................................................................. 17
Équipements supplémentaires et pièces de rechange .............................................................. 17
Postes de travail sur la machine ................................................................................................ 17
Sécurité de fonctionnement : État technique impeccable .......................................................... 17
Zones de danger ........................................................................................................................ 18
Maintenir les dispositifs de protection en état de fonctionnement ............................................. 21
Équipements de sécurité personnels ......................................................................................... 21
Pictogrammes d'avertissement sur la machine.......................................................................... 21
Sécurité en matière de conduite ................................................................................................ 22
Parquer la machine de manière sûre ......................................................................................... 23
Matières d'exploitation ............................................................................................................... 23
Dangers liés au lieu d'utilisation................................................................................................. 24
Sources de danger sur la machine ............................................................................................ 25
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Travaux sur la machine .............................. 27
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Effectuer des travaux sur les roues et les
pneus ......................................................................................................................................... 28
Comportement à adopter en cas de situations dangereuses et d'accidents.............................. 28
Mesures courantes de sécurité .................................................................................................. 29
Immobiliser et sécuriser la machine........................................................................................... 29
Sécuriser la machine soulevée et les pièces de la machine pour les empêcher de descendre
................................................................................................................................................... 29
Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de
l’élément filtrant .......................................................................................................................... 30
Pictogrammes d'avertissement sur la machine.......................................................................... 30
Signes d'information sur la machine .......................................................................................... 33
Equipement de sécurité ............................................................................................................. 37
Plaque d'identification pour véhicules lents ............................................................................... 38
3
3.1
3.2
3.3
Description de la machine ...................................................................................................... 39
Aperçu de la machine ................................................................................................................ 39
Identification ............................................................................................................................... 39
Limiteur de charge ..................................................................................................................... 41
4
4.1
4.2
4.3
Caractéristiques techniques ................................................................................................... 42
Dimensions ................................................................................................................................ 42
Poids .......................................................................................................................................... 42
Rendement horaire .................................................................................................................... 42
2.4.21
2.5
2.5.1
2.5.2
2.5.3
Swadro TC 880
4
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Table des matières
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.12.1
4.12.2
Vitesse maximale admissible d'un point de vue technique (conduite sur route)........................ 42
Émission de bruit aérien ............................................................................................................ 43
Température ambiante............................................................................................................... 43
Pneumatiques ............................................................................................................................ 43
Chaîne de sécurité ..................................................................................................................... 43
Prérequis du tracteur - puissance .............................................................................................. 43
Prérequis du tracteur - système hydraulique ............................................................................. 43
Prérequis du tracteur - système électrique ................................................................................ 44
Consommables .......................................................................................................................... 44
Huiles ......................................................................................................................................... 44
Graisses lubrifiantes .................................................................................................................. 44
5
5.1
5.2
5.3
5.4
Éléments de commande et d'affichage.................................................................................. 46
Appareils de commande hydrauliques du tracteur..................................................................... 46
Relevage hydraulique d'une seule toupie .................................................................................. 47
Boîtier de commande ................................................................................................................. 48
Manivelle .................................................................................................................................... 49
6
6.1
6.2
6.2.1
6.2.2
6.3
6.4
6.5
6.6
Première mise en service ........................................................................................................ 50
Liste de contrôle pour la première mise en service ................................................................... 50
Arbre à cardan ........................................................................................................................... 51
Adapter l'arbre à cardan............................................................................................................. 51
Monter l’arbre à cardan sur la machine ..................................................................................... 53
Régulation du sens de la marche .............................................................................................. 53
Contrôle du blocage en position de transport ............................................................................ 54
Contrôle/réglage de l’écart entre le bras porte-dents et le bras de flèche ................................. 55
Inclinaison de la toupie – réglage de base................................................................................. 56
7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
7.10
7.11
7.12
Mise en service ........................................................................................................................ 57
Préparer le tracteur .................................................................................................................... 57
Accoupler la machine au tracteur .............................................................................................. 58
Orientation du bâti de la machine pour la position de travail ..................................................... 59
Montage de la chaîne de limitation en profondeur des bras inférieurs ...................................... 60
Monter l'arbre à cardan sur le tracteur ....................................................................................... 60
Accoupler les flexibles hydrauliques .......................................................................................... 62
Montage de la chaîne de sécurité .............................................................................................. 63
Montage de la sécurisation des dents ....................................................................................... 64
Raccordement de l'éclairage de routes...................................................................................... 65
Pose du câble de commande .................................................................................................... 65
Raccorder KRONE PreSelect DS 50 ......................................................................................... 66
Raccorder KRONE PreSelect Digital ......................................................................................... 66
8
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
8.10
8.11
8.12
8.13
8.14
8.15
Commande ............................................................................................................................... 68
Monter/démonter la protection contre les utilisations non autorisées ........................................ 68
Amener le pied d'appui en position d'appui/de transport ........................................................... 69
Mettre en place les cales d'arrêt ................................................................................................ 69
Démonter/monter les protections des pointes des dents ........................................................... 70
Abaisser les bras de flèche en position de travail ...................................................................... 71
Relèvement des bras de flèche en position de transport ........................................................... 73
Desserrage/blocage du blocage des toupies ............................................................................. 78
Pivotement des bras porte-dents en position de travail ............................................................. 79
Pivotement des bras porte-dents en position de transport ........................................................ 80
Pivoter les étriers de protection en position de travail ............................................................... 81
Pivoter les étriers de protection en position de transport ........................................................... 81
Sélection du mode des toupies .................................................................................................. 82
Vitesse de conduite et vitesse d'entraînement........................................................................... 87
Andainage .................................................................................................................................. 87
Conduite sur champ à flanc de colline ....................................................................................... 88
9
9.1
9.2
9.3
KRONE PreSelect DS 50.......................................................................................................... 90
Vue d'ensemble ......................................................................................................................... 90
Activer/désactiver l'unité de commande..................................................................................... 91
Affichages dans l'écran de travail .............................................................................................. 92
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
5
Table des matières
9.4
9.5
Touches ..................................................................................................................................... 92
Représenter le test des capteurs ............................................................................................... 95
10
10.1
10.2
10.3
Terminal KRONE DS 500 ......................................................................................................... 99
Écran tactile ............................................................................................................................... 99
Mise en service/mise hors service du terminal .......................................................................... 99
Structure DS 500 ..................................................................................................................... 100
11
11.1
11.2
11.3
11.4
Terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200) ................................................................... 102
Écran tactile ............................................................................................................................. 102
Enclencher/éteindre le terminal ............................................................................................... 102
Structure de l'écran .................................................................................................................. 104
Configuration de l’application de machine KRONE ................................................................. 104
12
12.1
12.1.1
Terminal ISOBUS d'autres fabricants .................................................................................. 106
Fonctions différentes par rapport au terminal ISOBUS KRONE .............................................. 106
Signaux sonores ...................................................................................................................... 107
13
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
Terminal – structure .............................................................................................................. 108
Onglets..................................................................................................................................... 108
Éléments d'affichage dans la barre multifonctions................................................................... 109
Touches ................................................................................................................................... 109
Symboles récurrents ................................................................................................................ 110
Éléments d'affichage dans l'onglet « Travail » ......................................................................... 111
Ouvrir les écrans de travail ...................................................................................................... 111
Ouvrir l'écran de circulation sur route ...................................................................................... 112
14
14.1
14.2
Terminal – onglet « Travail »................................................................................................. 113
Touches Position de transport/position de travail .................................................................... 113
Commande par touches........................................................................................................... 115
15
15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
15.6
15.7
15.8
Terminal – onglet « Menu » ................................................................................................... 117
Appeler le niveau de menu ...................................................................................................... 117
Sélectionner un menu .............................................................................................................. 117
Structure de menu ................................................................................................................... 118
Menu « Commutation entre les terminaux » ............................................................................ 118
Menu « Compteur totalisateur »............................................................................................... 119
Menu « Information du logiciel » .............................................................................................. 119
Menu « Test des capteurs » .................................................................................................... 120
Menu « Diagnostic Auxiliaire » (AUX) ...................................................................................... 122
16
16.1
16.2
16.3
16.3.1
16.3.2
16.3.3
Conduite et transport............................................................................................................. 124
Préparer la machine pour la circulation routière ...................................................................... 125
Arrêter la machine.................................................................................................................... 125
Préparation de la machine pour le transport ............................................................................ 127
Liste de contrôle pour le transport de la machine .................................................................... 127
Levage de la machine .............................................................................................................. 127
Arrimage de la machine ........................................................................................................... 128
17
17.1
17.2
17.3
17.4
17.5
17.6
Réglages ................................................................................................................................. 130
Régler la hauteur de travail ...................................................................................................... 131
Réglage de la largeur de travail/largeur d'andain .................................................................... 132
Réglage de l'inclinaison de la toupie........................................................................................ 133
Fixation des roues de jauge auto-directionnelles..................................................................... 137
Réglage des vitesses de descente des toupies ....................................................................... 137
Vitesse de déploiement pour le réglage de la largeur de travail/réglage de la largeur
d'andainage.............................................................................................................................. 138
18
18.1
18.1.1
18.1.2
18.1.3
18.1.4
Maintenance – généralités .................................................................................................... 139
Tableau de maintenance ......................................................................................................... 139
Maintenance – une fois après 10 heures ................................................................................. 139
Maintenance – avant la saison ................................................................................................ 139
Maintenance – toutes les 50 heures ........................................................................................ 140
Maintenance – après 1 000 hectares....................................................................................... 140
Swadro TC 880
6
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Table des matières
18.1.5
18.2
18.3
18.4
18.5
18.6
18.7
Maintenance – après la saison ................................................................................................ 140
Couples de serrage.................................................................................................................. 141
Contrôle des vis sur les dents .................................................................................................. 144
Resserrage des écrous crénelés sur le châssis ...................................................................... 145
Contrôler / effectuer la maintenance des pneus ...................................................................... 145
Remplacer les dents (en cas de réparation) ............................................................................ 146
Nettoyage de la machine ......................................................................................................... 147
19
19.1
19.2
Maintenance – lubrification................................................................................................... 148
Lubrifier l’arbre à cardan .......................................................................................................... 149
Plan de lubrification – machine ................................................................................................ 150
20
20.1
20.2
Maintenance – Système hydraulique ................................................................................... 153
Huile hydraulique ..................................................................................................................... 154
Contrôler les flexibles hydrauliques ......................................................................................... 154
21
21.1
21.2
Maintenance – boîtes de vitesse .......................................................................................... 155
Engrenage de toupie................................................................................................................ 155
Boîte de transmission principale – Contrôler le niveau d'huile................................................. 155
22
22.1
22.2
Défaut, cause et dépannage ................................................................................................. 157
Défauts généraux..................................................................................................................... 157
Points d'appui du cric ............................................................................................................... 158
23
Élimination.............................................................................................................................. 160
24
Index........................................................................................................................................ 161
25
Déclaration de conformité..................................................................................................... 167
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
7
1
À propos de ce document
1.1
Validité
1
À propos de ce document
1.1
Validité
Ce document est valable pour les machines de type:
Swadro TC 880
Toutes les informations, figures et caractéristiques techniques figurant dans ce document
correspondent à la version la plus récente au moment de la publication.
Nous nous réservons le droit d'apporter, à tout moment et sans en indiquer les motifs, des
modifications conceptuelles.
1.2
Signification du document
Ce document est un document important. Il s'adresse à l'utilisateur et contient des indications
importantes en matière de sécurité.
„ Complètement lire ce document avant de travailler et l'observer.
„ Conserver ce document à portée de main de l'utilisateur de la machine dans la boîte à
documents, voir Page 39.
„ Transmettre ce document aux prochains utilisateurs de la machine.
1.3
Commande supplémentaire
Si ce document est devenu partiellement ou entièrement inutilisable ou qu'une autre langue est
requise, vous pouvez demander un document de remplacement en indiquant le numéro de
document indiqué sur la page de garde. Vous pouvez également télécharger le document en
ligne via le Technical Information Center (TIC).
Technical Information Center (TIC)
1.4
Autre documentation
Pour garantir une utilisation conforme et sûre de la machine, veuillez également tenir compte
des documents mentionnés ci-après.
•
•
•
1.5
Notice d'utilisation de l'arbre à cardan
Plan de circuits électriques, KRONE
Liste de pièces de rechange, KRONE
Groupe-cible du présent document
Le présent document s'adresse à l'utilisateur de la machine qui remplit les exigences minimales
de la qualification du personnel, voir Page 16
Swadro TC 880
8
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
1.6
Comment utiliser ce document
1.6.1
Répertoires et renvois
À propos de ce document
1
Comment utiliser ce document
1.6
Sommaire / en-têtes
Le sommaire et les en-têtes de ce document permettent de passer aisément et rapidement d'un
chapitre à l'autre.
Index
L'index contient des mots-clés classés par ordre alphabétique qui permettent de trouver des
informations précises sur le sujet correspondant. L'index se trouve dans les dernières pages de
ce document.
Renvois
Le texte contient des renvois à un autre document ou à un autre endroit dans le document avec
indication de page.
Exemples :
•
•
1.6.2
Vérifier que toutes les vis de la machine sont serrées à bloc, voir Page 9.
(INFORMATION : si vous utilisez ce document sous forme électronique, vous accédez à la
page indiquée en cliquant sur le lien.)
Pour de plus amples informations, veuillez consulter la notice d'utilisation du fabricant de
l'arbre à cardan.
Indications de direction
Les indications de direction figurant dans ce document, comme avant, arrière, gauche et droite,
s'appliquent dans le sens de la marche de la machine.
1.6.3
Terme « machine »
Ci-après, ce document fait également référence à l'« andaineur rotatif » en tant que
« machine ».
1.6.4
Illustrations
Les figures dans ce document ne représentent pas toujours le type de machine exact. Les
illustrations peuvent être différentes en fonction de la version et/ou des exigences légales (p.
ex. pictogrammes d'avertissement spécifiques aux pays). Les informations qui se rapportent à
la figure correspondent toujours au type de machine du document.
1.6.5
Volume du document
Ce document décrit l'équipement de série ainsi que les suppléments et variantes de la machine.
Votre machine peut être différente.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
9
1
À propos de ce document
1.6
Comment utiliser ce document
1.6.6
Symbole de représentation
Symboles dans le texte
Afin de représenter le texte de manière plus claire, on utilise les symboles de représentation
suivants:
Cette flèche identifie une étape de travail. Plusieurs flèches successives identifient une
suite d'étapes de travail qui doivent être réalisées étape par étape.
Ce symbole identifie une condition qui doit être remplie afin d'exécuter une étape de
travail ou une suite d'étapes de travail.
Cette flèche identifie le résultat intermédiaire d'une étape de travail.
Cette flèche identifie le résultat d'une étape de travail ou d'une suite d'étapes de travail.
Ce point identifie une énumération. Si le point est en retrait, il identifie le deuxième niveau de l'énumération.
Symboles dans les figures
Les symboles suivants peuvent être utilisés dans les figures :
Symbole
Explication
1
Indice de référence pour un composant
X
Dimensions (p. ex. B = largeur, H
= hauteur, L = longueur)
LH
Côté gauche de la machine
Symbole
I
Explication
Position d'un composant (p. ex
déplacer de position I à position II)
Agrandissement d'une partie de
l'image
RH
Côté droit de la machine
Sens de la marche
Direction de mouvement
Ligne de référence pour le matériel visible
Ligne de référence pour le matériel caché
Ligne médiane
Chemins de pose
ouvert
fermé
Application d'un lubrifiant liquide
(p. ex. huile de lubrification)
Application d'une graisse lubrifiante
Avertissements de danger
Les avertissements de danger sont séparés du reste du texte et sont caractérisés par un
symbole de danger et des termes d'avertissement.
Les avertissements de danger doivent être lus et les mesures doivent être prises en compte en
vue d'éviter toute blessure.
Swadro TC 880
10
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
À propos de ce document
1
Comment utiliser ce document
1.6
Explication du symbole de danger
Le présent symbole de danger avertit des risques de blessures.
Veuillez tenir compte de toutes les indications présentant ce symbole de danger en vue d'éviter
tout accident pouvant entraîner des blessures ou la mort.
Explication des termes d'avertissement
DANGER
Le terme d'avertissement DANGER attire l'attention sur une situation dangereuse qui, en cas
de non-respect de l'avertissement de danger, entraînera des blessures graves ou la mort.
AVERTISSEMENT
Le terme d'avertissement AVERTISSEMENT attire l'attention sur une situation dangereuse
qui, en cas de non-respect de l'avertissement de danger, entraînera des blessures graves ou
la mort.
ATTENTION
Le terme d'avertissement ATTENTION attire l'attention sur une situation dangereuse qui, en
cas de non-respect de l'avertissement de danger, peut entraîner des blessures légères à
moyennement graves.
Exemple d'un avertissement de danger :
AVERTISSEMENT
Lésions oculaires dues aux particules de saleté présentes dans l'air
Lors des travaux de nettoyage à l'air comprimé, des particules de saleté sont projetées à
grande vitesse dans l'air et peuvent entrer en contact avec les yeux. Ceci peut entraîner des
blessures aux yeux.
„ Tenir les personnes à distance de la zone de travail.
„ Lors des travaux de nettoyage à l'air comprimé, porter un équipement de protection
personnel approprié (par ex. lunettes de protection).
Avertissements destinés à prévenir les dommages matériels/environnementaux
Les avertissements destinés à prévenir les dommages matériels/environnementaux sont
séparés du reste du texte et sont caractérisés par le terme « Avis ».
Exemple :
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
11
1
À propos de ce document
1.6
Comment utiliser ce document
AVIS
Dégâts au niveau des boîtes de vitesses causés par un niveau d'huile trop bas
Des dégâts au niveau des boîtes de vitesses peuvent survenir si le niveau d’huile est trop
bas.
„ Veuillez contrôler régulièrement le niveau d'huile des boîtes de vitesses et, si nécessaire,
faire l'appoint d'huile.
„ Contrôler le niveau d’huile de la boîte de vitesses env. 3 à 4 heures après l’arrêt de la
machine ; contrôler uniquement avec la machine à l'horizontale.
Avis contenant des informations et des recommandations
Les informations et recommandations complémentaires pour une exploitation productive et
sans perturbation de la machine sont séparées du reste du texte et caractérisées par le mot
« Information ».
Exemple :
INFORMATION
Chaque pictogramme d'avertissement est pourvu d'un numéro de commande et peut être
commandé directement chez le fabricant ou le détaillant spécialisé autorisé.
1.6.7
Tableau de conversion
Le tableau suivant permet de convertir des unités métriques en unités US.
Taille
Unité SI (métriques)
Facteur
Nom de l’unité Abréviation
Unités pouces-livres
Nom de l’unité Abréviation
Superficie
Hectare
2.47105
Acre
acres
Débit volumé- litres par minute l/min
trique
Mètre cube par m³/h
heure
0.2642
Gallon US par
minute
gpm
Force
Newton
N
0.2248
Livres-force
lbf
Longueur
Millimètre
mm
0.03937
Pouce
in.
Mètre
m
3.2808
Pied
ft.
Puissance
Kilowatt
kW
1.3410
Chevaux
CV
Pression
Kilopascal
kPa
0.1450
psi
Mégapascal
MPa
145.0377
Livre par pouce
carré
bar (non-SI)
bar
14.5038
Newton-mètre
Nm
0.7376
Livre-pied ou
pied-livre
ft∙lbf
8.8507
Livre-pouce ou
pouce-livre
in∙lbf
Couple de rotation
ha
4.4029
Température
Degré Celsius
°C
°Cx1,8+32
Degré Fahrenheit
°F
Vitesse
Mètre par minute
m/min
3.2808
Pied par minute
ft/min
Mètre par seconde
m/s
3.2808
Pied par seconde
ft/s
Swadro TC 880
12
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
À propos de ce document
1
Comment utiliser ce document
1.6
Taille
Unité SI (métriques)
Facteur
Nom de l’unité Abréviation
Unités pouces-livres
Nom de l’unité Abréviation
Vitesse
Kilomètre par
heure
km/h
0.6215
Miles par heure
mph
Volume
Litres
L
0.2642
Gallon US
US gal.
Millilitre
ml
0.0338
Once US
US oz.
Centimètres
cube
cm³
0.0610
Pouce cube
in³
Kilogramme
kg
2.2046
Livre
lbs
Poids
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
13
2
Sécurité
2.1
Utilisation conforme
2
Sécurité
2.1
Utilisation conforme
La présente machine est un andaineur rotatif et sert à regrouper la matière récoltée sous forme
d'andains.
La matière récoltée prévue pour l'utilisation conforme de cette machine est un produit agricole
fauché en tiges et feuilles.
La machine est conçue exclusivement pour un usage agricole et peut uniquement être utilisée
lorsque
•
•
tous les équipements de sécurité prévus dans la notice d’utilisation sont en place et en
position de protection.
toutes les consignes de sécurité de la notice d'utilisation sont prises en compte et
respectées, tant dans le chapitre « Consignes de sécurité fondamentales », voir Page 15,
que directement dans les chapitres de la notice d'utilisation.
La machine est conçue pour l'utilisation par une personne. La machine peut uniquement être
utilisée par une personne satisfaisant aux exigences relatives à la qualification du personnel
prévues par le fabricant de la machine, voir Page 16.
La notice d'utilisation fait partie intégrante de la machine et doit par conséquent toujours être
emportée durant l'utilisation de la machine. La machine peut uniquement être exploitée après
avoir été instruit et en respectant le contenu de la présente notice d'utilisation.
Les applications de la machine qui ne sont pas décrites dans la notice d’utilisation sont
susceptibles de provoquer de graves blessures, voire la mort, ainsi que des dommages
matériels et des dommages sur la machine.
Les modifications arbitraires sur la machine peuvent influencer négativement les
caractéristiques de la machine ou altérer le fonctionnement correct. Les modifications
arbitraires dégagent par conséquent le fabricant de toute responsabilité.
L'utilisation conforme implique également le respect des conditions d'exploitation, de
maintenance et d'entretien prescrites par le fabricant.
2.2
Mauvais usage raisonnablement prévisible
Toute utilisation autre qu'une utilisation conforme,voir Page 14 représente une utilisation non
conforme et, par la même occasion, un mauvais usage dans le sens de la directive sur les
machines. Le fabricant n'est aucunement responsable des dommages qui pourraient en
résulter ; le risque est uniquement à la charge de l'utilisateur.
Ci-après, vous trouverez des exemples d'utilisation erronée :
•
La transformation ou le traitement de matières récoltées qui ne sont pas reprises dans
l'utilisation conforme, voir Page 14
•
•
•
•
Le transport de personnes
Le transport de biens
Le dépassement du poids total autorisé
Non-respect des pictogrammes d'avertissement présents sur la machine et des consignes
de sécurité dans la notice d'utilisation
L'élimination des défauts et l'exécution de réglages, de travaux de nettoyage, d'entretien et
de maintenance qui vont à l'encontre des indications de la notice d'utilisation
Les modifications arbitraires apportées à la machine
La pose d'un équipement supplémentaire non autorisé et/ou non validé
L'utilisation de pièces de rechange qui ne sont pas des pièces originales KRONE
Le fonctionnement stationnaire de la machine
•
•
•
•
•
Swadro TC 880
14
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Sécurité
2
Durée de service de la machine
2.3
Les modifications arbitraires sur la machine peuvent influencer négativement les
caractéristiques et l'utilisation sûre de la machine ou altérer le fonctionnement correct. Les
modifications arbitraires libèrent par conséquent le fabricant de toute demande de dommages
et intérêts en résultant.
2.3
Durée de service de la machine
•
•
•
Après chaque saison d'utilisation, la machine doit être entièrement contrôlée pour usure et
autres détériorations.
•
•
Les composants endommagés et usés doivent être remplacés avant la remise en service.
Après cinq années d'utilisation de la machine, une vérification technique intégrale de la
machine doit être effectuée et une décision concernant la possibilité de poursuite de
l'utilisation de la machine doit être prise en fonction des résultats de cette vérification.
Théoriquement, la durée de service de cette machine est illimitée, toutes les pièces usées
ou endommagées pouvant être remplacées.
•
2.4
La durée de service de cette machine dépend de la commande et de la maintenance
conformes ainsi que des conditions d'utilisation et des circonstances d'utilisation.
Le respect des instructions et remarques de cette notice d'utilisation permet d'atteindre une
disponibilité permanente et une longue durée de service de la machine.
Consignes de sécurité fondamentales
Non-respect des consignes de sécurité et des avertissements de danger
Le non-respect des consignes de sécurité et des avertissements de danger peut exposer les
personnes et l'environnement à des risques et endommager des biens.
2.4.1
Importance de la notice d'utilisation
La notice d'utilisation est un document de grande importance et fait partie intégrante de la
machine. Elle s'adresse à l'utilisateur et contient des indications importantes en matière de
sécurité.
Seul le modus operandi décrit dans la présente notice d'utilisation est sûr. Le non-respect de la
notice d'utilisation peut entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Lire intégralement et respecter les « Consignes de sécurité fondamentales » avant la
première utilisation de la machine.
„ Lire et respecter également les consignes figurant dans les sections correspondantes de la
notice d'utilisation avant d'utiliser la machine.
„ Conserver la notice d'utilisation à portée de main de l'utilisateur de la machine dans la boîte
à documents, voir Page 39.
„ Transmettre la notice d'utilisation aux prochains utilisateurs de la machine.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
15
2
Sécurité
2.4
Consignes de sécurité fondamentales
2.4.2
Qualification du personnel opérateur
Une utilisation non conforme de la machine peut entraîner de graves blessures voire la mort.
Pour éviter tout accident, chaque personne travaillant sur la machine doit remplir les exigences
minimales suivantes :
•
•
•
•
•
•
2.4.3
Elle doit être dotée des aptitudes physiques nécessaires pour contrôler la machine.
Elle est en mesure d'exécuter de manière sûre les travaux à réaliser avec la machine, dans
le respect de la présente notice d'utilisation.
Elle comprend le mode de fonctionnement de la machine ainsi que les travaux pour
lesquels elle a été conçue et est en mesure de détecter et éviter les dangers liés aux
travaux correspondants.
Elle a lu la notice d'utilisation et est capable de mettre en pratique les informations
contenues dans la notice.
Elle est habituée à conduire de manière sûre des véhicules.
Pour la circulation sur route, elle dispose de connaissances suffisantes en matière de
règles de circulation sur route et possède le permis de conduire adéquat.
Qualification du personnel spécialisé
Si les travaux à réaliser (assemblage, transformation, changement d’équipement, extension,
réparation, équipement ultérieur) sont effectués de manière non conforme sur la machine, des
personnes peuvent subir des blessures graves voire mourir. Pour éviter tout accident, chaque
personne exécutant les travaux conformément à la présente notice doit remplir les exigences
minimales suivantes :
•
•
•
•
•
•
•
2.4.4
Il s'agit d'une personne spécialisée qualifiée ayant une formation appropriée.
En raison de ses connaissances spécialisées, elle est en mesure d'assembler la machine
(partiellement) démontée de manière prévue par le fabricant dans la notice d'assemblage.
En raison de ses connaissances spécialisées, par ex. suite à une formation, elle est en
mesure d'élargir / modifier / réparer la fonction de la machine de manière prévue par le
fabricant dans la notice correspondante.
Elle a lu la notice d'utilisation et est capable de mettre en pratique les informations
contenues dans la notice.
La personne est en mesure d'exécuter de manière sûre les travaux à réaliser, dans le
respect de la notice correspondante.
La personne comprend le mode de fonctionnement des travaux à réaliser et de la machine
et est en mesure de d'identifier et d'éviter les dangers liés aux travaux correspondants.
La personne a lu cette notice et est capable de mettre en pratique les informations
contenues dans la notice d'utilisation.
Enfant en danger
Les enfants ne sont pas en mesure d'évaluer les dangers et sont imprévisibles.
C'est pourquoi les enfants sont particulièrement exposés aux dangers liés à l'utilisation de la
machine.
„ Maintenir les enfants à distance de la machine.
„ Maintenir les enfants à distance des matières d'exploitation.
„ S'assurer qu'aucun enfant ne se trouve dans la zone de danger de la machine avant de la
démarrer et de la mettre en mouvement.
Swadro TC 880
16
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
2.4.5
Sécurité
2
Consignes de sécurité fondamentales
2.4
Accoupler la machine
Un mauvais accouplement du tracteur et de la machine risque d'entraîner de graves accidents.
„ Respecter toutes les notices d'utilisation lors de l'accouplement :
•
•
•
la notice d'utilisation du tracteur
la notice d'utilisation de la machine, voir Page 57
la notice d'utilisation de l'arbre à cardan
„ Prendre en compte que la conduite de la combinaison tracteur / machine est modifiée.
2.4.6
Modifications structurelles réalisées sur la machine
Les extensions et les modifications constructives non autorisées par KRONE peuvent nuire au
bon fonctionnement, à la fiabilité mais aussi à l'autorisation de circuler sur les voies publiques
de la machine. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort.
Les extensions et les modifications constructives non autorisées par KRONE ne sont pas
admissibles.
2.4.7
Équipements supplémentaires et pièces de rechange
Les équipements supplémentaires et les pièces de rechange qui ne remplissent pas les
exigences du fabricant peuvent nuire à la sécurité d'exploitation de la machine et, ainsi,
provoquer des accidents.
„ En vue de garantir la sécurité d'exploitation de la machine, utiliser des pièces originales et
normalisées qui remplissent les exigences du fabricant.
2.4.8
Postes de travail sur la machine
Passagers
Les passagers peuvent subir de graves blessures provoquées par la machine ou tomber de la
machine et être écrasés. Des objets projetés peuvent heurter et blesser les passagers.
„ Il est interdit de transporter des personnes sur la machine.
2.4.9
Sécurité de fonctionnement : État technique impeccable
Exploitation uniquement après mise en service correcte
La sécurité de fonctionnement de la machine n'est pas garantie sans mise en service correcte
selon la présente notice d'utilisation. Cela peut entraîner des accidents et donc aussi des
blessures, voire la mort.
„ Exploiter la machine uniquement après une mise en service correcte, voir Page 57.
État technique impeccable de la machine
Une maintenance et des réglages non conformes de la machine peuvent nuire à la sécurité de
fonctionnement de la machine et provoquer des accidents. Cela peut entraîner de graves
blessures voire la mort.
„ Tous les travaux de maintenance et de réglages doivent être réalisés conformément aux
chapitres Maintenance et Réglages.
„ Avant les travaux de maintenance et de réglage, immobiliser et sécuriser la machine,voir
Page 29.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
17
2
Sécurité
2.4
Consignes de sécurité fondamentales
Dangers provoqués par des dommages sur la machine
Des dommages sur la machine peuvent nuire à la sécurité de fonctionnement de la machine et
provoquer des accidents. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Les pièces
suivantes de la machine revêtent une importance capitale en termes de sécurité :
•
•
Freins
Direction
•
•
Dispositifs de protection
Dispositifs de raccordement
•
•
•
•
Éclairage
Système hydraulique
Pneus
Arbre à cardan
Si vous avez des doutes sur le bon fonctionnement de la machine, par exemple en raison d'une
fuite de consommables ou de dommages visibles voire si le fonctionnement de la machine
change subitement :
„ Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 29.
„ Éliminer immédiatement les causes éventuelles des défauts, par exemple élimination des
gros encrassements ou serrage des vis lâches.
„ Il convient de déterminer la cause du dommage sur base de la présente notice d'utilisation
et, si possible, de l'éliminer, voir Page 157.
„ En présence de défauts pouvant altérer la sécurité de fonctionnement de la machine et qui
ne peuvent pas être éliminés par vos soins conformément à la présente notice d'utilisation :
faites éliminer les défauts par à un atelier qualifié.
Valeurs limites techniques
Lorsque les valeurs limites techniques de la machine ne sont pas respectées, la machine peut
subir des détériorations. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves
blessures voire la mort. Le respect des valeurs limites techniques suivantes revêt une
importance capitale en termes de sécurité :
•
•
•
•
Pression de service maximale autorisée du système hydraulique
Vitesse d'entraînement maximale autorisée
Poids total maximal autorisé
Charge(s) sur essieu(x) maximale(s) autorisée(s)
•
•
•
•
Charge d'appui maximale autorisée
Charges sur essieux maximales autorisées du tracteur
Hauteur et largeur de transport maximales autorisées
Vitesse maximale autorisée
„ Respecter les valeurs limites, voir Page 42.
2.4.10
Zones de danger
Une zone de danger peut apparaître tout autour de la machine, lorsque cette dernière est
allumée.
Pour ne pas pénétrer dans la zone de danger de la machine, il convient de respecter au
minimum la distance de sécurité.
Swadro TC 880
18
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Sécurité
2
Consignes de sécurité fondamentales
2.4
Le non-respect de la distance de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Activer uniquement le moteur et les entraînements lorsque personne n’est à l’intérieur de la
distance de sécurité.
„ Si des personnes sont à l’intérieur de la distance de sécurité, désactiver les entraînements.
„ Arrêter la machine en mode de manœuvre ou champ.
La distance de sécurité est la suivante :
Pour les machines en manœuvre et en mode champ
Devant la machine
30 m
Derrière la machine
5m
Sur les côtés de la machine
3m
Pour les machines en marche sans mouvement de déplacement
Devant la machine
3m
Derrière la machine
5m
Sur les côtés de la machine
3m
Les distances de sécurité indiquées dans la présente sont des distances minimales selon
l'utilisation conforme. Ces distances de sécurité doivent être augmentées en fonction des
conditions d'utilisation et environnementales.
„ Avant d'effectuer des travaux devant et derrière le tracteur et dans la zone de danger de la
machine : Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 29. Ceci vaut également pour les
travaux de contrôle à courte durée.
„ Prendre en considération toutes les indications figurant dans l'ensemble des notices
d'utilisation concernées :
•
•
•
la notice d'utilisation du tracteur
la notice d'utilisation de la machine
la notice d'utilisation de l'arbre à cardan
Zone de danger de l'arbre à cardan
Les personnes peuvent être happées, entraînées et donc grièvement blessées par l'arbre à
cardan.
„ Observer la notice d'utilisation de l'arbre à cardan.
„ Respecter un recouvrement suffisant du tube profilé et des protections de l'arbre à cardan.
„ S'assurer que les protections de l'arbre à cardan sont montées et opérationnelles.
„ Engager les fermetures de l'arbre à cardan. Le dispositif de protection contre une utilisation
non autorisée de la fourche de la prise de force ne peut présenter de zone pouvant
engendrer une saisie ou un enroulement (par ex. une conception de forme annulaire, une
collerette de protection autour de la goupille de sécurité).
„ Accrocher les chaînes pour empêcher l'entraînement des protections de l'arbre à cardan.
„ S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de danger de la prise de force et de
l'arbre à cardan.
„ S'assurer que la vitesse et le sens de rotation sélectionnés de la prise de force du tracteur
correspondent à la vitesse et au sens de rotation autorisés de la machine.
„ Toujours désactiver la prise de force en présence de coudes excessifs entre l’arbre à
cardan et la prise de force. La machine peut être endommagée. Des pièces peuvent être
projetées et blesser des personnes.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
19
2
Sécurité
2.4
Consignes de sécurité fondamentales
Zone de danger de la prise de force
Les personnes peuvent être happées, entraînées et donc grièvement blessées par la prise de
force et les composants entraînés.
Avant la mise en marche de la prise de force:
„ S'assurer que tous les dispositifs de protection sont installés et placés en position de
protection.
„ S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de danger de la prise de force et de
l'arbre à cardan.
„ Arrêter les entraînements lorsqu'ils ne sont pas nécessaires.
Zone de danger entre le tracteur et la machine
Les personnes qui se situent entre le tracteur et la machine peuvent subir des blessures graves
voire mourir suite au déplacement inopiné du tracteur, à l'inattention ou aux mouvements de la
machine :
„ Avant tous les travaux entre le tracteur et la machine, immobiliser et sécuriser la machine,
voir Page 29. Ceci vaut également pour les travaux de contrôle à courte durée.
„ Lorsqu'il convient d'actionner le relevage, maintenir toutes les personnes à distance de la
zone de déplacement du relevage.
Zone de danger lorsque l'entraînement est activé
Lorsque l'entraînement est activé, les pièces en mouvement de la machine peuvent entraîner la
mort. Il est interdit à toute personne de se trouver dans la zone de danger de la machine.
„ Avant de démarrer la machine, interdire à toutes les personnes l'accès à la zone de danger
de la machine.
„ Désactiver immédiatement les entraînements et interdire à toutes les personnes l'accès à la
zone de danger lorsqu'une situation dangereuse se produit.
Zone de danger en raison des pièces de la machine continuant de fonctionner
Les pièces de la machine qui continuent de fonctionner peuvent entraîner de graves blessures
voire la mort.
Les pièces suivantes de la machine continuent de fonctionner pendant un certain temps après
l'arrêt des entraînements :
•
•
Arbre à cardan
Toupie
„ Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 29.
„ S'approcher de la machine uniquement lorsque toutes les pièces de la machine se sont
entièrement immobilisées.
Swadro TC 880
20
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
2.4.11
Sécurité
2
Consignes de sécurité fondamentales
2.4
Maintenir les dispositifs de protection en état de fonctionnement
Lorsque des dispositifs de protection sont manquants ou détériorés, les pièces en mouvement
de la machine peuvent entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Remplacer les dispositifs de protection endommagés.
„ Remonter et amener en position de protection tous les dispositifs de protection ainsi que
toutes les pièces de la machine démontées avant la remise en service de la machine.
„ Dans le cas où vous n'êtes pas certain que tous les dispositifs de protection ont été
remontés correctement et qu'ils sont opérationnels, demander à un atelier d'effectuer un
contrôle.
Garantir le fonctionnement de la protection de l'arbre à cardan
Le recouvrement de l'arbre à cardan et du barillet de protection sur la machine ne peut pas être
inférieur à 50 mm. Ce recouvrement minimal s'applique également pour les dispositifs de
protection de l'arbre à cardan grand angle et si des accouplements ou autres composants sont
utilisés. Si l'opérateur doit passer sa main entre la protection de l'arbre à cardan et le barillet de
protection pour raccorder l'arbre à cardan, l'espace libre doit au minimum être de 50 mm sur un
niveau. L'espace libre ne peut pas dépasser 150 mm sur tous les niveaux.
2.4.12
Équipements de sécurité personnels
Porter des équipements de sécurité personnels représente une mesure de sécurité essentielle.
Ne pas porter des équipements de sécurité personnels ou porter des équipements non adaptés
augmente le risque de dommages corporels et d'atteintes à la santé.
Ci-après sont présentés divers équipements de sécurité personnels :
•
•
•
•
•
•
Gants de protection adaptés
Chaussures de sécurité
Vêtements de travail près du corps
Protection auditive
Lunettes de protection
En cas de formation de poussières : protection respiratoire adaptée
„ Prévoir et mettre à disposition des équipements de sécurité personnels en fonction de la
tâche à réaliser.
„ Utiliser uniquement des équipements de sécurité personnels en bon état et qui offrent une
protection efficace.
„ Il est nécessaire que les équipements de sécurité personnels soient adaptés à chaque
utilisateur, par exemple la taille.
„ Enlever les vêtements et bijoux non adaptés (par ex. bagues, colliers) et porter une résille
pour cheveux pour les personnes avec des cheveux longs.
2.4.13
Pictogrammes d'avertissement sur la machine
Les pictogrammes d'avertissement sur la machine signalent les risques aux endroits dangereux
et constituent un élément important de l'équipement de sécurité de la machine. Une machine
sans pictogramme d'avertissement augmente le risque de blessures graves et mortelles.
„ Nettoyer les pictogrammes d'avertissement encrassés.
„ Vérifier après chaque nettoyage que les pictogrammes d'avertissement sont toujours lisibles
et qu'ils ne sont pas endommagés.
„ Remplacer immédiatement les pictogrammes d'avertissement détériorés, manquants et
illisibles.
„ Disposer les pictogrammes d'avertissement correspondants sur les pièces de rechange.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
21
2
Sécurité
2.4
Consignes de sécurité fondamentales
Descriptions, explications et numéros de commande des pictogrammes d'avertissement, voir
Page 30.
2.4.14
Sécurité en matière de conduite
Dangers lors de la circulation sur route
Si la machine dépasse les dimensions et poids maxima prescrits par la législation nationale et
si elle n'est pas éclairée de manière conforme aux prescriptions, les autres usagers de la route
peuvent être mis en danger lors de la conduite sur les voies publiques.
„ Avant toute circulation sur route, s'assurer que les dimensions et poids ainsi que les
charges aux essieux, charges d'appui et charges remorquées ne dépassent pas les valeurs
maximales admissibles selon le droit national pour la circulation sur les voies publiques.
„ Avant de circuler sur route, allumer l'éclairage de routes et vérifier son fonctionnement
conforme aux prescriptions.
„ Avant toute circulation sur route, fermer tous les robinets d'arrêt pour l'alimentation
hydraulique de la machine entre le tracteur et la machine.
„ Avant toute circulation sur route, amener les appareils de commande du tracteur en position
neutre et les verrouiller.
Dangers lors de la circulation sur la route et dans les champs
Les machines montées et accrochées modifient les caractéristiques de conduite du tracteur.
Les caractéristiques de conduite dépendent également de l'état de fonctionnement et du sol. Le
conducteur peut provoquer des accidents lorsqu'il ne tient pas compte des caractéristiques de
conduite modifiées.
„ Respecter les consignes de circulation sur route et dans les champs, voir Page 124.
Dangers si la machine n'est pas préparée de manière conforme pour la
circulation sur route
De graves accidents de la route peuvent se produire si la machine n'a pas été préparée de
manière conforme pour la circulation sur route.
„ Avant chaque circulation sur route, préparer la machine pour la circulation sur route, voir
Page 125.
Dangers lors des virages avec la machine accouplée et en raison de la largeur
totale
Des accidents peuvent survenir en raison du basculement de la machine lors des virages et de
la largeur totale.
„ Prendre en compte la largeur totale de la combinaison tracteur-machines.
„ Prendre en compte la zone de pivotement plus élevée lors des virages.
„ Ajuster la vitesse de conduite dans les virages.
„ Faire attention aux personnes, à la circulation à contre-sens et aux obstacles lors des
virages.
Swadro TC 880
22
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Sécurité
2
Consignes de sécurité fondamentales
2.4
Dangers lors du fonctionnement de la machine en dévers
La machine peut basculer en cas d'exploitation à flanc de colline. Cela peut conduire à des
accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Veuillez uniquement travailler à flanc de colline lorsque le sol est plan et que l'adhérence
des pneus au sol est garantie.
„ Retourner la machine à faible vitesse. Pour retourner, conduire avec un grand rayon de
braquage.
„ Éviter des trajets transversaux à une pente car le centre de gravité de la machine est
notamment modifié par la charge utile et en effectuant des fonctions de la machine.
„ Éviter des manœuvres de braquage par à-coup à flanc de colline.
„ Ne pas amener la machine de la position de travail en position de transport ou de la position
de transport en position de travail tant que la machine est utilisée à la transversale de la
pente.
„ Ne pas parquer la machine en dévers.
„ Prendre en compte les mesures sur le fonctionnement de la machine en dévers, voir
Page 88.
2.4.15
Parquer la machine de manière sûre
Une machine déposée de manière non conforme et insuffisamment sécurisée peut représenter
un danger pour les personnes, en particulier les enfants, car elle peut se mettre en mouvement
de façon non contrôlée ou basculer. Cela peut entraîner des blessures voire la mort.
„ Parquer la machine sur un sol horizontal, plat et offrant une portance suffisante.
„ Veiller à ce que la machine soit en position stable avant d'effectuer les travaux de réglage,
de remise en état, de maintenance et de nettoyage.
„ Prendre en compte la section « Parquer la machine » du chapitre Conduite et transport, voir
Page 125.
„ Avant de parquer la machine : immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 29.
2.4.16
Matières d'exploitation
Matières d'exploitation non adaptées
Les matières d'exploitation qui ne remplissent pas les exigences du fabricant peuvent nuire à la
sécurité d'exploitation de la machine et, ainsi, provoquer des accidents.
„ Utiliser exclusivement des matières d'exploitation qui répondent aux exigences du fabricant.
Pour les exigences relatives aux matières d'exploitation, voir Page 44.
Encrassement du système hydraulique et/ou du circuit de carburant
La pénétration de corps étrangers et/ou de liquides dans le système hydraulique et/ou le circuit
de carburant peut nuire à la sécurité de fonctionnement de la machine et provoquer des
accidents.
„ Nettoyer tous les raccordements et composants.
„ Obturer les raccordements ouverts avec des capuchons de protection.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
23
2
Sécurité
2.4
Consignes de sécurité fondamentales
Respect de l'environnement et élimination des déchets
Les matières d'exploitation, comme le carburant diesel, le liquide de frein, l'antigel et les
lubrifiants (p. ex. huile à engrenages, huile hydraulique), peuvent nuire à la santé ainsi qu'à
l'environnement.
„ Les matières d'exploitation ne peuvent pas être rejetées dans l'environnement.
„ Verser les matières d'exploitation dans un réservoir étanche aux liquides identifié et les
éliminer de manière conforme aux prescriptions.
„ Récupérer toute fuite de matières d'exploitation au moyen d'un matériau absorbant ou de
sable dans un réservoir étanche et identifié, conformément aux consignes légales.
2.4.17
Dangers liés au lieu d'utilisation
Risque d'incendie
L'exploitation, des animaux, par exemple des rongeurs ou des oiseaux qui nichent, ou des
tourbillonnements peuvent entraîner une accumulation de matériaux inflammables dans la
machine.
Lors de l'utilisation par temps sec, la poussière, les contaminations et résidus de récolte
peuvent s'enflammer sur les parties chaudes et blesser gravement ou tuer des personnes par le
feu.
„ Contrôler et nettoyer quotidiennement la machine avant la première utilisation.
„ Contrôler et nettoyer régulièrement la machine durant la journée de travail.
Décharge électrique mortelle par des lignes aériennes
La machine peut atteindre la hauteur de lignes aériennes lors du repliage et du déploiement.
Des tensions peuvent ainsi s'abattre sur la machine et provoquer un incendie et des décharges
électriques mortelles.
„ Maintenir une distance suffisante par rapport aux lignes électriques aériennes lors du
repliage et du déploiement.
„ Ne jamais replier ou déployer la machine à proximité de poteaux électriques et de lignes
aériennes.
„ Lorsque les bras de flèche sont repliés, maintenir une distance suffisante par rapport aux
lignes électriques aériennes.
„ Pour éviter tout risque de décharge électrique par surcharge de tension, ne jamais quitter le
tracteur et ne jamais y monter lorsqu'il se trouve sous des lignes aériennes.
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24
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Sécurité
2
Consignes de sécurité fondamentales
2.4
Comportement en cas de surcharge de tension de lignes aériennes
Les pièces conductrices de la machine peuvent être mises sous tension électrique élevée par la
surcharge de tension. En cas de surcharge de tension, un entonnoir de tension avec de
grandes différences de tension se forme au sol autour de la machine. En raison des différences
de tension élevées dans le sol, des courants électriques mortels peuvent se produire si on se
déplace par grands pas, si on s'allonge au sol ou si on pose ses mains au sol.
„ Ne pas quitter la cabine.
„ Ne pas toucher de pièces métalliques.
„ Ne pas établir de liaison conductrice à la terre.
„ Avertir les personnes : ne pas approcher de la machine. Les différences de tension
électrique dans le sol peuvent provoquer de très fortes décharges électriques.
„ Attendre l'aide d'une équipe d'intervention professionnelle. La ligne aérienne doit être mise
hors tension.
Quand des personnes sont contraintes de quitter la cabine malgré une surcharge de tension,
par exemple en raison d'un incendie :
„ Éviter le contact simultané avec la machine et le sol.
„ Sauter de la machine. Veiller à garder l'équilibre à la réception du saut. Ne pas toucher
l'extérieur de la machine.
„ S'éloigner à très petits pas de la machine en maintenant les pieds serrés.
2.4.18
Sources de danger sur la machine
Le bruit peut nuire à la santé
L'émission de bruit de la machine pendant le fonctionnement peut causer des atteintes à la
santé telles que par exemple des problèmes de surdité ou des acouphènes. Si la machine est
utilisée à vitesse élevée, le niveau de bruit augmente également. Le niveau d'émission sonore
dépend en grande partie du tracteur utilisé. La valeur d'émission a été mesurée avec la cabine
fermée conformément aux conditions stipulées dans la norme DIN EN ISO 4254-1, annexe B,
voir Page 42.
„ Avant la mise en service de la machine, évaluer le danger lié au bruit.
„ Il convient de déterminer et d'utiliser la protection auditive la mieux adaptée en fonction des
conditions ambiantes, du temps de travail et des conditions de travail et d'exploitation de la
machine.
„ Déterminer des règles pour l'utilisation de la protection auditive ainsi que pour la durée de
travail.
„ Fermer les fenêtres et les portes de la cabine durant l'exploitation.
„ Enlever la protection auditive durant la circulation sur route.
Liquides sous haute pression
Les liquides suivants sont soumis à une pression élevée :
•
Huile hydraulique
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
25
2
Sécurité
2.4
Consignes de sécurité fondamentales
Les fluides s'écoulant sous haute pression peuvent traverser la peau et causer de graves
blessures.
„ En cas de doutes sur le bon fonctionnement du système hydraulique, immobiliser et
sécuriser immédiatement la machine et contacter un atelier spécialisé.
„ Ne jamais tenter de détecter des fuites les mains nues. Un trou pas plus grand que le
diamètre d'une aiguille peut déjà provoquer de graves blessures.
„ Lors de la recherche des fuites, utiliser des accessoires appropriés, ceci en raison du risque
de blessures (par ex. une pièce de carton).
„ Garder le corps et le visage à distance des fuites.
„ Si un liquide a pénétré dans l'épiderme, faire immédiatement appel à un médecin. Le liquide
doit être extrait le plus rapidement possible du corps.
Liquides brûlants
Des personnes peuvent se brûler et/ou s'ébouillanter lors de l'évacuation de liquides brûlants.
„ Porter un équipement de protection individuelle pour l'évacuation de consommables
chauds.
„ Laisser si nécessaire refroidir les liquides et les pièces de la machine avant d'effectuer des
travaux de réparation, de maintenance et de nettoyage.
Installation d’air comprimé endommagée
Les tuyaux flexibles à air comprimé endommagés de l'installation d'air comprimé peuvent se
rompre. Des tuyaux flexibles qui bougent de manière incontrôlée peuvent entraîner de graves
blessures.
„ En cas de doutes sur le bon fonctionnement de l'installation d'air comprimé, contacter
immédiatement un atelier spécialisé.
„ Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 29.
Flexibles hydrauliques endommagés
Les flexibles hydrauliques endommagés peuvent se rompre, exploser ou occasionner des
projections d'huile. Cela peut endommager la machine et blesser gravement des personnes.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 29.
„ Si vous avez des raisons de penser que des flexibles hydrauliques sont endommagés,
contactez immédiatement un atelier spécialisé, voir Page 154.
Surfaces brûlantes
Les pièces suivantes peuvent être brûlantes pendant le fonctionnement et occasionner des
brûlures :
•
Boîte de vitesses
„ Rester à une distance suffisante des surfaces chaudes et des pièces voisines.
„ Laisser les pièces de la machine refroidir et porter des gants de protection.
Swadro TC 880
26
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
2.4.19
Sécurité
2
Consignes de sécurité fondamentales
2.4
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Travaux sur la machine
Travaux sur la machine uniquement lorsqu'elle est immobilisée
Si la machine n'est pas immobilisée et sécurisée, des pièces peuvent se déplacer inopinément
ou la machine peut se mettre en marche. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Avant tous les travaux de réparation, maintenance, réglage et nettoyage sur la machine,
immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 29.
„ Le démarrage de la machine pendant ou après les travaux de réparation, de maintenance,
de réglage et de nettoyage doit être seulement réalisé par une personne ainsi qu'en
respectant et en tenant compte des zones de danger.
Travaux de maintenance et de réparation
Les travaux de réparation et de remise en état non conformes compromettent la sécurité de
fonctionnement. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures
voire la mort.
„ Exécuter exclusivement les travaux décrits dans la présente notice d'utilisation. Avant tous
travaux, immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 29.
„ Tous les autres travaux de réparation et de remise en état peuvent uniquement être réalisés
par un atelier spécialisé.
Travaux sur des zones hautes de la machine
Lors des travaux sur des zones hautes de la machine, il y a risque de chute. Cela peut conduire
à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Immobiliser et sécuriser la machine avant tous les travaux, voir Page 29.
„ Veiller à une bonne stabilité.
„ Utiliser une protection antichute adaptée.
„ Protéger la zone au-dessous du point de montage contre les chutes d'objets.
Machine et pièces machine soulevées
La machine soulevée et les pièces de la machine soulevées peuvent redescendre ou basculer
inopinément. Cela peut entraîner de graves blessures, voire la mort.
„ Il est interdit de séjourner en dessous de la machine soulevée ou des pièces de la machine
soulevées qui ne sont pas étayées de manière sûre, voir Page 29.
„ Avant de réaliser une tâche sur des machines ou des pièces soulevées de la machine,
abaisser la machine ou les pièces de la machine.
„ Avant d'effectuer des travaux sous les machines ou les pièces de la machine soulevées,
sécuriser la machine ou les pièces de la machine contre tout abaissement au moyen d'un
dispositif d'appui rigide ou au moyen d'un dispositif de blocage hydraulique et en étayant.
Swadro TC 880
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27
2
Sécurité
2.4
Consignes de sécurité fondamentales
Danger dû aux travaux de soudage
Des travaux de soudage non conformes compromettent la sécurité de fonctionnement de la
machine. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la
mort.
„ N'effectuer aucun soudage sur les pièces suivantes :
•
•
•
•
•
Boîte de vitesses
Composants du système hydraulique
Composants de l’électronique
Cadres ou groupes porteurs
Châssis
„ Avant d'effectuer des travaux de soudage sur la machine, vous devez demander
l'autorisation correspondante au service clientèle de KRONE et, le cas échéant, chercher
une solution alternative.
„ Avant d'effectuer des travaux de soudage sur la machine, parquer la machine de manière
sûre et le désaccoupler du tracteur.
„ Les travaux de soudage peuvent uniquement être exécutés par un personnel spécialisé et
expérimenté.
„ La mise à la terre de l'appareil de commande doit être réalisée à proximité des zones de
soudage.
„ Prudence lors de travaux de soudage à proximité de composants électriques et
hydrauliques, de pièces en plastique et d'accumulateurs de pression. Les composants
peuvent être détériorés, blesser des personnes ou provoquer des accidents.
2.4.20
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Effectuer des travaux
sur les roues et les pneus
Le montage ou le démontage non conforme des roues et des pneus met en danger la sécurité
de fonctionnement. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures
voire la mort.
Le montage des pneus et des roues nécessite des connaissances suffisantes ainsi qu'un
outillage de montage réglementaire.
„ Si vous ne disposez pas de connaissances suffisantes, demander au concessionnaire
KRONE ou à un marchand de pneus qualifié d'effectuer le montage des roues et des pneus.
„ Lors du montage du pneu sur la jante, la pression maximale indiquée par KRONE ne peut
jamais être dépassée, sinon le pneu voire même la jante risque d'éclater de façon
explosive, voir Page 42.
„ Lors du montage des roues, veuillez monter les écrous de roue conformément au couple
prescrit, voir Page 145.
2.4.21
Comportement à adopter en cas de situations dangereuses et d'accidents
Prendre des mesures non autorisées ou non adaptées dans des situations dangereuses peut
empêcher ou gêner le sauvetage des personnes en danger. Des conditions de sauvetage
difficiles amenuisent les chances de porter secours et de soigner adéquatement les blessés.
„ Fondamentalement : Arrêter la machine.
„ Analyser la situation pour détecter les menaces ainsi que l'origine du danger.
„ Sécuriser la zone de l'accident.
„ Dégager les personnes de la zone de danger.
Swadro TC 880
28
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Sécurité
2
Mesures courantes de sécurité
2.5
„ Quitter la zone de danger et ne plus y retourner.
„ Prévenir les services de sauvetage et, si possible, aller chercher de l'aide.
„ Prodiguer les premiers secours.
2.5
Mesures courantes de sécurité
2.5.1
Immobiliser et sécuriser la machine
AVERTISSEMENT
Risque de blessures suite au mouvement de la machine ou de pièces de la machine
Si la machine n'est pas à l'arrêt, la machine ou des pièces de la machine peuvent se déplacer
involontairement. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Avant de quitter la poste de commande : Immobiliser et sécuriser la machine.
Pour immobiliser et sécuriser la machine :
„ Parquer la machine sur un sol porteur, horizontal et plat.
„ Désactiver les entraînements et attendre l'arrêt des composants de la machine encore en
mouvement.
„ Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de contact et la prendre avec soi.
„ Bloquer le tracteur pour l'empêcher de rouler.
„ Bloquer la machine pour l'empêcher de rouler en utilisant des cales d'arrêt.
„ Le cas échéant, serrer le frein de parking de la machine.
2.5.2
Sécuriser la machine soulevée et les pièces de la machine pour les
empêcher de descendre
AVERTISSEMENT
Risque d'écrasement suite au mouvement de la machine ou de pièces de la machine
Si la machine ou les pièces de la machine ne sont pas sécurisées pour empêcher tout
abaissement, la machine ou des pièces de la machine peuvent rouler, tomber ou s'abaisser.
Cela risquerait d'entraîner l'écrasement voire la mort de personnes.
„ Abaisser les pièces de la machine soulevées.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 29.
„ Avant d’effectuer des travaux sur ou sous des pièces de la machine soulevées: Sécuriser
la machine ou des pièces de la machine pour tout abaissement au moyen d'un dispositif
de blocage hydraulique de la machine (par ex. robinet d'arrêt).
„ Avant d’effectuer des travaux sur ou sous des pièces de la machine soulevées: Soutenir
la machine ou des pièces de la machine de manière sûre.
Swadro TC 880
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29
2
Sécurité
2.6
Pictogrammes d'avertissement sur la machine
Pour soutenir de manière sûre la machine ou les pièces de la machine:
„ Pour soutenir, n'utiliser que des matériaux adaptés et suffisamment dimensionnés qui ne
peuvent pas casser ou céder sous charge.
„ Des briques creuses ou briques en terre cuite ne sont pas appropriées pour supporter et
soutenir de manière sûre la machine ou des composants de la machine. Il est donc interdit
de les utiliser.
„ De même, des crics ne sont pas appropriées pour supporter et soutenir de manière sûre la
machine ou des composants de la machine. Ils ne doivent pas être utilisés.
2.5.3
Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le
remplacement de l’élément filtrant
AVERTISSEMENT
Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement
de l'élément filtrant
Si le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant ne sont pas
effectués en toute sécurité, la fiabilité de la machine peut être altérée. Ce qui peut engendrer
des accidents.
„ Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de
l’élément filtrant.
Pour effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de
l’élément filtrant :
„ Abaisser les pièces de la machine soulevées ou sécuriser contre toute chute éventuelle,
voir Page 29.
„ Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 29.
„ Respecter les intervalles pour le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement
de l’élément filtrant, voir Page 139.
„ Utiliser uniquement les qualités/quantités d’huile figurant dans le tableau des matières
d’exploitation, voir Page 44.
„ S'assurer que l'huile et les accessoires utilisés pour le remplissage sont propres.
„ Nettoyer la zone autour des composants (par ex. boîte de vitesses, filtre haute-pression) et
s’assurer qu’aucun corps étranger ne pénètre dans les composants ou dans le système
hydraulique.
„ Contrôler si les bagues d’étanchéité existantes présentent des dommages et les remplacer
le cas échéant.
„ Récupérer l’huile qui s’échappe ou l’huile usagée dans des récipients prévus à cet effet et
l’éliminer de manière conforme, voir Page 24.
2.6
Pictogrammes d'avertissement sur la machine
Chaque pictogramme d'avertissement est pourvu d'un numéro de commande et peut être
commandé directement chez le concessionnaire KRONE. Les pictogrammes d'avertissement
détériorés, manquants et illisibles doivent être remplacés immédiatement.
Lorsque vous apposez des pictogrammes d'avertissement, la surface de contact de la machine
doit être propre, ne pas présenter de saleté, de résidus d'huile et de graisse et ce, afin que les
pictogrammes d'avertissement adhèrent de façon optimale.
Swadro TC 880
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Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Sécurité
2
Pictogrammes d'avertissement sur la machine
2.6
Position et signification des pictogrammes d'avertissement
6
4
3
4
3
5
8
7
6
4
1
9
4
6
2
KS000-059
1. N° de commande 939 471 1 (1x)
Danger dû à une erreur de manipulation et des connaissances insuffisantes
Une erreur de manipulation de la machine, des connaissances
insuffisantes et un comportement inadapté dans des situations
dangereuses peuvent entraîner la mort de l'utilisateur et des
personnes situées à proximité de la machine.
„ Avant la mise en service, lire et respecter la notice
d'utilisation et les consignes de sécurité.
2. N° de commande 939 100 4 (1x)
Danger par dépassement de la vitesse de prise de force
maximale autorisée ou de la pression de fonctionnement
maximale autorisée
En cas de dépassement de la vitesse de prise de force maximale autorisée, des composants de la machine peuvent être
détruits ou projetés au loin.
En cas de dépassement de la pression de fonctionnement
maximale autorisée, des composants hydrauliques peuvent
être détériorés.
Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Respecter la vitesse de rotation admissible de la prise de
force.
„ Respecter la pression de fonctionnement admissible.
Swadro TC 880
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31
2
Sécurité
2.6
Pictogrammes d'avertissement sur la machine
3. N° de cde 939 574 0 (2x)
Danger par choc
Pendant le fonctionnement de la machine, il y a risque de
blessures dû à des pièces de la machine en mouvement.
„ Amener les dispositifs de protection en position de
protection avant la mise en service.
4. N° de commande 939 472 2 (4x)
Risque par choc
Il y a danger de mort causé par le mouvement de pivotement
de la machine.
„ S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de
pivotement de la machine.
„ Maintenir un écart par rapport aux pièces mobiles de la
machine.
5. N° de commande 939 469 1 (2x)
Danger dû à un choc ou un écrasement
Il existe un risque d'accident mortel dû au fait que les pièces
de la machine peuvent se rabattre ou descendre inopinément.
„ S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de
pivotement des pièces de la machine.
„ Maintenir un écart par rapport aux pièces mobiles de la
machine.
6. N° de commande 942 196 1 (4x)
Danger par écrasement ou cisaillement
Risque de blessures par des points d'écrasement et de cisaillement sur des pièces de machine en rotation.
„ Ne jamais introduire les mains dans la zone de danger par
écrasement tant que des pièces peuvent être en
mouvement.
7. N° de cde 942 293 0 (1x)
Risque d'électrocution
Des blessures mortelles peuvent être causées par une surcharge de tension, lorsque des composants de la machine
sont trop près des lignes aériennes.
„ Maintenir la distance de sécurité prescrite par rapport aux
lignes électriques aériennes.
Swadro TC 880
32
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Sécurité
2
Signes d'information sur la machine
2.7
8. N° de cde 939 529 0 (1x) pour la version « Plus »/« Relevage hydraulique d'une seule
toupie »
Danger dû à un liquide sous haute pression
L'accumulateur de pression est sous pression de gaz et
d'huile. Un risque de blessures existe en cas de démontage
ou de réparation non conforme de l'accumulateur de pression.
„ Avant le démontage ou la réparation de l'accumulateur de
pression, tenir compte des consignes correspondantes de la
notice d'utilisation.
„ Le démontage et la réparation de l'accumulateur de
pression peuvent uniquement être réalisés par un atelier
spécialisé.
9. N° de commande 27 021 591 0 (1x)
Danger dû à des soupapes de commande non verrouillées du tracteur
Risque d'accident dû à des soupapes de commande non verrouillées du tracteur.
„ Pour éviter que des fonctions ne soient déclenchées par
erreur, les soupapes de commande du tracteur doivent se
trouver en position neutre lors du transport et de la
circulation sur route et être verrouillées.
2.7
Signes d'information sur la machine
Chaque signe d'information est pourvu d'un numéro de commande et peut être commandé
directement chez le concessionnaire KRONE. Les signes d'information détériorés, manquants
et illisibles doivent être remplacés immédiatement.
Lorsque vous apposez des signes d'information, la surface de contact de la machine doit être
propre, ne pas présenter de saleté, de résidus d'huile et de graisse et ce, afin que les signes
d'information adhèrent de façon optimale.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
33
2
Sécurité
2.7
Signes d'information sur la machine
Position et signification des signes d'information
3
4
1
2
6
5
7
KSG000-060
1. N° de commande 942 119 1 (1x)
350-450 /
La vitesse de prise de force doit être comprise entre 350 et
450 tr/mn environ et être adaptées en fonction des conditions
d'utilisation.
min
942 119- 1
2. N° de commande 939 420 1 (1x)
939 420 1
Ce signe d'information se trouve sur le support d’attelage. Il indique que les bras inférieurs doivent être réglés à l'identique
pour que le montage de la machine soit horizontal.
3. N° de commande 27 102 939 0 (2x)
Le signe d'information se trouve sur les arbres à cardan. Il indique qu'il faut lubrifier les arbres à cardan toutes les
20 heures de fonctionnement.
20h
27 102 939 0
Swadro TC 880
34
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Sécurité
2
Signes d'information sur la machine
2.7
4. N° de commande 27 005 748 0 (1x)
Le signe d'information se trouve sur les verrouillages avec des
boulons tirants et indique comment le verrouillage est ouvert
ou fermé.
27 005 748 0
5. N° de commande 939 486 2 (1x)
939 486 2
Ce signe d'information indique que la machine est commandée par pression hydraulique et qu'il faut lire la notice d'utilisation.
6. N° de commande 27 007 387 1 (1x)
L
Le signe d'information se trouve près de l'arbre de transmission. Il indique qu'il faut observer la notice d'utilisation pour
l'ajustement de l'arbre de transmission, voir Page 51.
=
27 007 387 1
.
in
m
7. N° de commande 27 013 940 0 (1x)
27 013 940 0
Cet autocollant indique les raccordements hydrauliques possibles de la machine. Pour davantage d'informations sur l'accouplement des flexibles hydrauliques : voir Page 62.
1+
2+
2-
•
N° de commande 942 480 0
Sur la version « Bras porte-dents rabattables ». Le signe
d'information se trouve sur tous les bras porte-dents en option.
Il indique la manière dont il faut insérer le boulon, voir
Page 79.
942 480 0
•
N° de commande 942 012 2
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
35
2
Sécurité
2.7
Signes d'information sur la machine
La machine comprend des positions d'accrochage identifiées
par ce signe d'information, voir Page 127.
942 012 2
•
N° de commande 27 018 170 0
La machine comprend des points d'appui du cric identifiés par
ce signe d'information, voir Page 158.
•
N° de commande 27 021 260 0
27 021 260 0
•
La machine comporte plusieurs points de lubrification, qui
doivent être régulièrement lubrifiés, voir Page 150. Les points
de lubrification non visibles directement sont repérés en complément par ce signe d'information.
N° de commande 27 023 958 0
La machine comprend des points d'arrimage identifiés par ce
signe d'information, voir Page 128.
27 023 958 0
Swadro TC 880
36
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
2.8
Sécurité
2
Equipement de sécurité
2.8
Equipement de sécurité
1
8
6
2
8
1
5
4
3
KSG000-002
Pos.
Désignation
Explication
(1)
Limiteur de charge
• Le limiteur de charge (1) protège le tracteur et
la machine contre les surcharges.
„ Afin d'éviter des dommages sur la machine, la
prise de force doit être désactivée en cas de
déclenchement prolongé du limiteur de charge
(>1 s).
(2)
Cales d'arrêt
• Les cales d'arrêt (2) bloquent la machine pour
empêcher tout déplacement involontaire. Deux
cales d'arrêt (2) sont montées sur la machine.
(3)
Chaîne de sécurité
• La chaîne de sécurité (3) sert à la sécurisation
supplémentaire des machines tractées dans le
cas où elles se détacheraient de l'attelage
pendant le transport.
• Les prescriptions spécifiques au pays pour
l'utilisation de la chaîne de sécurité (3) sont
obligatoires pour les opérations de transport.
(4)
Pied d'appui
• Le pied d'appui (4) permet d'assurer la stabilité
de la machine lorsque cette dernière n'est pas
accouplée au tracteur.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
37
2
Sécurité
2.8
Equipement de sécurité
2.8.1
Pos.
Désignation
Explication
(5)
Protections des pointes des
dents
• Les dents qui se trouvent à une hauteur
inférieure à 2 m en position de transport ou
lors de l'abaissement de la machine doivent
être équipées de protections des pointes des
dents (5).
• Les protections des pointes des dents (5) se
trouvent dans la fixation prévue à cet effet.
(6)
Étrier de protection
• L'étrier de protection (6) sert de protection
contre tout contact accidentel avec les dents et
les bras porte-dents.
(8)
Ressorts de traction
• Les ressorts de traction (8) servent à la
sécurisation des toupies contre toute torsion
pendant les opérations de transport.
• Les ressorts de traction (8) se trouvent
respectivement dans la zone avant de la
toupie.
Plaque d'identification pour véhicules lents
Sur la version avec « plaque d'identification pour véhicules lents »
KM000-567
La plaque d'identification de véhicule lent (1) peut être montée sur les machines ou véhicules
lents. Pour ce faire, les conditions spécifiques du pays doivent être respectées.
La plaque d'identification de véhicule lent (1) se trouve à l’arrière, soit au centre, soit à gauche.
Lorsque la machine est transportée sur des véhicules de transport (p. ex. poids lourds ou
trains), la plaque d'identification de véhicule lent doit être recouverte ou démontée.
Swadro TC 880
38
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
3
Description de la machine
3.1
Aperçu de la machine
Description de la machine
3
Aperçu de la machine
3.1
KS000-068
1
2
3
4
Étrier de protection
Bras porte-dents avec dents
Bras de flèche
Panneau d'avertissement (option)
12
13
14
15
5
6
7
8
9
Châssis
Cale d'arrêt
Bielle
Éclairage de routes
Entraînement de toupie de l’arbre à cardan
Châssis toupie
Engrenage de toupie
16
17
18
19
20
Toupies
Manivelle
Flèche d’affichage
Support protections des pointes des
dents
Boîte de transmission principale
Entraînement de l’arbre à cardan
Béquille
Support d'arbre à cardan
Limiteur de charge
21
22
Verrouillage
Boîte à documents
10
11
3.2
Identification
INFORMATION
L'intégralité de l'identification a valeur officielle et ne doit être ni modifiée ni camouflée !
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
39
3
Description de la machine
3.2
Identification
Plaque signalétique
KSG000-004
Les données machine figurent sur une plaque signalétique (1). La plaque signalétique (1) est
installée sur le cadre à l'avant, à droite, dans le sens de la marche.
KRONE Agriculture SE
1
Heinrich-Krone-Str. 10, D-48480 Spelle
Series
T/V/V
Model Year
Construction Year
2
3
4
5
S1a
eXX*167/2013*00XXX
WMK
A-0
A-1
A-2
A-3
A-4
Made in Germany
6
kg
kg
kg
kg
kg
kg
7
8
9
11
10
DVG000-004
Figure à titre d’exemple
1
2
3
4
5
6
Série
Type / variante / version (T/V/V)
Année modèle
Année de construction
Numéro d'identification du véhicule
Poids total de la machine
7
8
9
10
11
Charge d'appui (A-0)
Charge par essieu (A-1)
Charge par essieu (A-2)
Charge par essieu (A-3)
Charge par essieu (A-4)
En cas de demandes de précisions sur la machine et lors de vos commandes de pièces de
rechange, vous devrez indiquer la série (1), le numéro d'identification du véhicule (5) et l'année
de construction (4) de la machine correspondante. Le numéro de la machine correspond aux
7 derniers chiffres du numéro d'identification du véhicule (5).
Afin que vous puissiez disposer constamment de ces informations, nous vous recommandons
de les écrire dans les champs au rabat avant de cette notice d'utilisation.
AVIS ! Pour soulever la machine, il faut utiliser un engin de levage possédant une
capacité de charge minimale en rapport avec le poids total admissible de la machine. La
capacité de charge minimale dépend du poids total de la machine (6) plus la charge
d'appui (7).
Swadro TC 880
40
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Description de la machine
3
Limiteur de charge
3.3
Position du numéro d'identification du véhicule
KSG000-064
Le numéro d'identification du véhicule (1) est aussi gravé dans le cadre près de la plaque
signalétique (2).
3.3
Limiteur de charge
AVIS
Dégâts sur la machine suite à des surcharges
Les limiteurs de charge protègent le tracteur et la machine des surcharges. C'est pourquoi les
limiteurs de charge ne peuvent pas être modifiés. La garantie de la machine devient caduque
si des limiteurs de charge autres que ceux installés en usine sont utilisés.
„ Utiliser exclusivement les limiteurs de charge montés sur la machine.
„ Désactiver la prise de force en cas de déclenchement prolongé du limiteur de charge
pour prévenir l'usure prématurée du limiteur de charge.
„ Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 29.
„ Éliminer le défaut, voir Page 157.
1
KSG000-042
L'arbre à cardan comporte un limiteur de charge pour le sécuriser contre la surcharge. Il peut
également se déclencher à une faible vitesse de rotation ou lors du démarrage de la toupie.
Dans ce cas, l'arbre à cardan tourne mais les toupies restent à l'arrêt ou tournent à vitesse de
rotation réduite. Le couple est limité et transmis par impulsion pendant la durée du patinage. Un
déclenchement bref du limiteur de charge n'altère pas le fonctionnement de la machine.
Le limiteur de charge est réglé en usine et ne doit pas être modifié sans l'accord de votre
partenaire de service KRONE.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
41
4
Caractéristiques techniques
4.1
Dimensions
Caractéristiques techniques
H
4
L
B
KSG000-046
4.1
Dimensions
Dimensions
Largeur de travail avec andain
7600 - 8800 mm
Largeur d'andain
1 300 - 2 500 mm
Largeur de transport [B] avec pneumatiques 11.5/80-15.3 10
PR TL
2840 mm
Largeur de transport [B] avec pneumatiques 15.0/55-17 10 PR 2990 mm
TL
4.2
Hauteur au transport [H]
3975 mm
Longueur [L]
6330 mm
Poids
Poids
Poids
4.3
voir indications sur la plaque
signalétique, voir Page 39.
Rendement horaire
Surface traitée
Surface traitée
4.4
8 - 8,5 ha/h
Vitesse maximale admissible d'un point de vue technique (conduite
sur route)
La vitesse maximale admissible d'un point de vue technique peut être limitée en raison de
différentes caractéristiques d'équipement (par ex. dispositif de raccordement, essieu, frein,
pneus, etc.) ou en raison des dispositions légales en vigueur dans le pays d'utilisation.
Swadro TC 880
42
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Caractéristiques techniques
4
Émission de bruit aérien
4.5
Vitesse maximale admissible d'un point de vue technique (conduite sur route)
Vitesse maximale admissible d'un point de vue technique
(conduite sur route)
4.5
40 km/h
Émission de bruit aérien
Émission de bruit aérien
4.6
Valeur d'émission (niveau sonore)
69,5 dB(A)
Instrument de mesure
Bruel & Kjaer, type 2236
Classe de précision
2
Incertitude de mesure (selon DIN EN ISO 11201)
4 dB
Température ambiante
Température ambiante
Plage de température pour le fonctionnement de la machine
4.7
-5 °C à +45 °C
Pneumatiques
Pneumatiques
Désignation des pneumatiques
Pression des pneus
Châssis principal
11.5/80-15.3 10PR TL
1,5 bar
15.0/55-17 10PR TL
1,5 bar
16x6.50-8 10PR
1,2 bar
Châssis toupie
18x8.5-8 6PR
4.8
Chaîne de sécurité
Chaîne de sécurité
Chaîne de sécurité
4.9
min. 28 kN (6 400 lbf)
Prérequis du tracteur - puissance
Prérequis du tracteur - puissance
4.10
Puissance nécessaire
40 kW (55 CV)
Vitesse de prise de force
max. 540 tr/min
Embout de prise de force
1 3/8" ; Z=6
Prérequis du tracteur - système hydraulique
Prérequis du tracteur - système hydraulique
Débit volumique de l'installation hydraulique
≥ 80 l/min
Pression de service maximale de l'installation hydraulique
200 bar
Température maximale de l'huile hydraulique
80 °C
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
43
4
Caractéristiques techniques
4.11
Prérequis du tracteur - système électrique
Prérequis du tracteur - système hydraulique
4.11
Qualité de l'huile hydraulique
Huile ISO VG 46
Raccordement hydraulique à simple effet
1x
Raccordement hydraulique à double effet
1x
Prérequis du tracteur - système électrique
Prérequis du tracteur - système électrique
4.12
Éclairage de routes
12 Volt, prise à 7 pôles
Alimentation électrique commande (pour la version « Plus »)
12 Volt, prise à 3 pôles
Alimentation électrique unité de commande DS 500
12 volts, prise à 9 pôles
Alimentation électrique terminal CCI 800/CCI 1200
12 volts, prise à 9 pôles
Consommables
AVIS
Respecter les intervalles de remplacement des huiles biologiques
Afin d'atteindre une espérance de vie élevée de la machine, respecter les intervalles de
remplacement des huiles biologiques pour cause de vieillissement des huiles.
AVIS
Dégâts sur la machine suite au mélange d'huiles diverses
Mélanger des huiles présentant des spécifications différentes peut détériorer la machine.
„ Ne jamais mélanger des huiles présentant des spécifications différentes.
„ Veuillez contacter votre partenaire de service KRONE avant d'utiliser une huile présentant
une autre spécification après une vidange de l'huile.
Il est possible d’utiliser des consommables biologiques sur demande.
4.12.1
4.12.2
Huiles
Désignation
Quantité de
remplissage
Spécification Premier remplissage en
usine
Engrenage de toupie
0,5 L
Graisse liRENOLIT SO - GFO 35
quide d'engrenage GFO 35
Boîte de transmission principale
1,0 L
SAE 90
Wiolin ML 4 SAE 90
Graisses lubrifiantes
Désignation
Quantité de remplissage
Spécification
Points de lubrification manuelle
Si nécessaire 1
Graisse lubrifiante selon
DIN 51818 de la classe NLGI 2, savon Li avec additifs
EP
Swadro TC 880
44
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Caractéristiques techniques
4
Consommables
4.12
1
Lubrifier le point de lubrification jusqu'à ce que de la graisse sorte à la position du palier. Après
la lubrification, éliminer la graisse excédentaire au niveau de la position du palier.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
45
5
Éléments de commande et d'affichage
5.1
Appareils de commande hydrauliques du tracteur
5
Éléments de commande et d'affichage
5.1
Appareils de commande hydrauliques du tracteur
Désignation
Fonctionnement
Appareil de commande à
simple effet (rouge 1+)
De la position de transport en position en position
de travail :
„ Tirer sur le câble de commande et le maintenir sous
tension.
„ Afin d'abaisser la machine de la position de transport en
position de travail, amener l'appareil de commande à
simple effet (rouge 1+) en position flottante.
Position de tournière :
„ Pour relever la machine de la position de travail en position
de tournière, actionner l'appareil de commande à simple
effet (rouge 1+).
„ Afin d'abaisser la machine de la position de tournière en
position de travail, amener l'appareil de commande à
simple effet (rouge 1+) en position flottante.
De la position de travail en position de transport :
„ Désactiver l'entraînement de la prise de force.
„ Tirer sur le câble de commande et le maintenir sous
tension.
„ Pour relever la machine de la position de travail en position
de transport, actionner l'appareil de commande à simple
effet (rouge 1+).
Appareil de commande à Augmentation de la largeur de travail/largeur d'andouble effet (bleu 2+/bleu dain :
2-)
„ Pour augmenter la largeur de travail/largeur d'andain,
actionner l'appareil de commande à double effet (bleu 2+).
Réduction de la largeur de travail/largeur d'andain :
„ Pour réduire la largeur de travail/largeur d'andain, actionner
l'appareil de commande à double effet (bleu 2-).
Swadro TC 880
46
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Éléments de commande et d'affichage
5
Relevage hydraulique d'une seule toupie
5.2
Désignation
Fonctionnement
Appareil de commande à
simple effet (rouge 1+)
Sur la version « PreSelect DS 50 »
De la position de transport en position de travail :
„ Maintenir la touche
enfoncée.
„ Afin d'abaisser la machine de la position de transport en
position de travail, amener l'appareil de commande à
simple effet (rouge 1+) en position flottante.
Position de tournière :
„ Maintenir la touche
enfoncée.
„ Pour relever la machine de la position de travail en position
de tournière, actionner l'appareil de commande à simple
effet (rouge 1+).
„ Maintenir la touche
enfoncée.
„ Afin d'abaisser la machine de la position de tournière en
position de travail, amener l'appareil de commande à
simple effet (rouge 1+) en position flottante.
De la position de travail en position de transport :
„ Désactiver l'entraînement de la prise de force.
„ Maintenir la touche
enfoncée.
„ Pour relever la machine de la position de travail en position
de transport, actionner l'appareil de commande à simple
effet (rouge 1+).
Sur la version « PreSelect Digital »
„ Plus d'informations sur la commande, voir Page 116.
5.2
Relevage hydraulique d'une seule toupie
Pour la version « Relevage hydraulique d'une seule toupie »
KS000-098
La position du robinet d'inversion (1) décide quelle toupie sera relevée ou abaissée. Le
mouvement à proprement parler est produit par l'appareil de commande à simple effet.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
47
5
Éléments de commande et d'affichage
5.3
Boîtier de commande
5.3
Pos.
Désignation
Explication
I
Relevage d'une seule toupie, tou- La toupie droite reste dans sa position. La toupie
pie gauche
gauche est relevée ou abaissée.
II
Relevage de deux toupies
III
Relevage d'une seule toupie, tou- La toupie gauche reste dans sa position. La toupie droite
pie droite est relevée ou abaissée.
Les deux toupies sont relevées ou abaissées.
Boîtier de commande
Sur la version « Relevage hydraulique d'une seule toupie avec commande à
présélection électrique »
1
2
II
I
III
3
KS000-501
Désignation
Fonction
1 Voyant de contrôle rouge
2 Interrupteur principal
S'allume lorsque le boîtier de commande est activé.
Gauch „ Activer le boîtier de commande.
e
Droite „ Désactiver le boîtier de commande.
3 Commutateur à bascule
Sélectionne la toupie devant être relevée ou abaissée. Le mouvement à proprement parler est produit
par l'appareil de commande à simple effet.
(I)
Relevage d'une seule toupie, toupie gauche :
La toupie droite reste dans sa position. La toupie
gauche est relevée ou abaissée.
(II)
Relevage de deux toupies :
Les deux toupies sont relevées ou abaissées.
(III)
Relevage d'une seule toupie, toupie droite :
La toupie gauche reste dans sa position. La toupie
droite est relevée ou abaissée.
Swadro TC 880
48
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
5.4
Éléments de commande et d'affichage
5
Manivelle
5.4
Manivelle
Pour la version « Réglage mécanique de la hauteur des toupies »
1
KS000-415
Désignation
Fonction
1 Manivelle
Augmenter ou diminuer la hauteur de travail des dents de toupie
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
49
6
Première mise en service
6.1
Liste de contrôle pour la première mise en service
6
Première mise en service
Ce chapitre décrit les travaux d'assemblage et de réglage sur la machine dont la réalisation est
réservée au personnel spécialisé qualifié. L'avis « Qualification du personnel spécialisé »
s'applique ici,voir Page 16.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 29.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures ou dommages sur la machine dus à une première mise en service
incorrecte
Si la première mise en service n'est pas effectuée correctement ou complètement, la machine
peut présenter des défauts. Cela peut entraîner des blessures voire la mort ou des
dommages sur la machine peuvent en résulter.
„ Faire effectuer la première mise en service uniquement par une personne spécialisée
autorisée.
„ Lire intégralement et respecter la « Qualification du personnel spécialisé »,voir Page 16.
6.1
Liste de contrôle pour la première mise en service
ü La machine est montée conformément à la notice de montage de la machine.
ü La fixation correcte de tous les écrous et vis a été contrôlée et ils ont été serrés au couple
de serrage prescrit, voir Page 141.
ü Les dispositifs de protection sont montés et sont complets et sans détériorations.
ü Les sécurisations des dents sont montées, voir Page 64.
ü La machine est intégralement lubrifiée, voir Page 150.
ü Le contrôle de niveau d'huile de tous les boîtes de vitesses a été effectué, voir Page 155.
ü L'étanchéité de l'installation hydraulique a été contrôlée.
ü Le tracteur est conforme aux exigences de la machine, voir Page 42.
ü Les charges d'essieu, le ballastage minimum et le poids total ont été contrôlés. voir
Page 42.
ü La longueur de l'arbre à cardan est contrôlée et adaptée, voir Page 51.
ü L'arbre à cardan est monté, voir Page 53.
ü Les pneus ont été vérifiés et la pression des pneus est bien réglée, voir Page 145.
Swadro TC 880
50
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Première mise en service
6
Arbre à cardan
6.2
ü La notice d'utilisation fournie se trouve dans la boîte à documents.
ü Le fonctionnement et le bon niveau de propreté de l'éclairage de routes est contrôlé, voir
Page 65.
ü Les cales d'arrêt sont à portée de main et opérationnelles, voir Page 38.
6.2
Arbre à cardan
6.2.1
Adapter l'arbre à cardan
AVIS
Dommages sur la machine à cause du montage incorrect de l'arbre de transmission
sur le tracteur ou la machine autoportée
Si le pictogramme
n'est pas respecté au moment du montage de l'arbre de
transmission, la machine peut subir des dommages.
„ Lors du montage de l'arbre de transmission, faire attention à la position de montage
correcte.
„ Sur le dispositif de protection de l'arbre à cardan, il y a le pictogramme
, qui indique
que ce côté de l'arbre de transmission doit être monté sur le tracteur ou la machine
autoportée.
AVIS
Changement de tracteur
La machine peut subir des dommages si la longueur de l'arbre à cardan n'est pas contrôlée
lors d'un changement de tracteur.
„ Afin d'éviter des dommages sur la machine, contrôler la longueur de l'arbre à cardan lors
de chaque changement de tracteur et demander à un partenaire de service KRONE de la
corriger le cas échéant.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
51
6
Première mise en service
6.2
Arbre à cardan
KSG000-005
„ Accoupler la machine au tracteur sans arbre à cardan.
„ Amener la machine dans la position la plus courte pour l'arbre de transmission ; le cas
échéant, abaisser les bras inférieurs. La position la plus courte est atteinte lorsque l'embout
de prise de force du tracteur se trouve à l'horizontale à la même hauteur que le maneton
d'entraînement de la machine.
„ Arrêter le tracteur, retirer la clé de contact et la prendre avec soi.
„ Bloquer le tracteur et la machine pour empêcher tout déplacement involontaire.
„ Écarter l'arbre à cardan.
„ Mettre en place la moitié de l'arbre à cardan avec l'accouplement grand angle (1) côté
machine.
„ Mettre en place l'autre moitié de l'arbre à cardan (2) côté tracteur.
„ Pour la version « Moitié de l'arbre à cardan grand angle (arbre à cardan avec grand angle
bilatéral) » : mettre en place la moitié de l'arbre à cardan du supplément B431 côté tracteur.
„ Respecter l'identification sur l'arbre à cardan.
„ Pour la suite de la procédure, veuillez consulter la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre
à cardan.
AVIS
Dommages sur la machine suite à la zone de pivotement de l'arbre à cardan
Si la zone de pivotement de l'arbre à cardan pour tous les états de fonctionnement n'est pas
respectée, le tracteur et/ou la machine peut subir des dommages lors d'un contact avec des
composants.
„ Veiller à ce qu'il y ait un espace de manœuvre suffisant pour tous les états de
fonctionnement dans la zone de pivotement (virage avec angle de braquage maximal).
Swadro TC 880
52
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
6.2.2
Première mise en service
6
Régulation du sens de la marche
6.3
Monter l’arbre à cardan sur la machine
AVIS
Dommages sur la machine à cause du montage incorrect de l'arbre de transmission
sur le tracteur ou la machine autoportée
Si le pictogramme
n'est pas respecté au moment du montage de l'arbre de
transmission, la machine peut subir des dommages.
„ Lors du montage de l'arbre de transmission, faire attention à la position de montage
correcte.
„ Sur le dispositif de protection de l'arbre à cardan, il y a le pictogramme
, qui indique
que ce côté de l'arbre de transmission doit être monté sur le tracteur ou la machine
autoportée.
KSG000-063
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
ü La longueur de l'arbre de transmission est adaptée au tracteur, voir Page 51.
„ Pivoter le support d'arbre à cardan (3) sur le côté.
„ Monter l'arbre à cardan (2) avec le grand angle côté machine.
ATTENTION ! Risque de blessures et/ou de dommages mécaniques dus à la projection
de pièces de l'arbre à cardan ! Veiller à ce que l'arbre à cardan s'engage dans l'arbre
d'entraînement de la machine.
„ Bloquer la protection de l’arbre à cardan avec la chaîne de maintien (1) pour l’empêcher de
tourner en même temps.
„ Déposer l’arbre à cardan (2) sur son support (3).
INFORMATION
Pour de plus amples informations, tenir compte de la notice d'utilisation de l'arbre à cardan
fournie.
6.3
Régulation du sens de la marche
La tringlerie de direction est préréglée en usine.
La conduite en ligne droite doit être contrôlée avec la machine attelée. La machine doit se
déplacer au centre sur une chaussée plane derrière le tracteur.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
53
6
Première mise en service
6.4
Contrôle du blocage en position de transport
Si la machine se déplace en étant décalée par rapport au tracteur, la tringlerie de direction doit
être réglée.
KSG000-006
ü La machine se trouve en position de transport.
Si l'andaineur ne se déplace pas de manière centrée derrière le tracteur sur chaussée plane, la
bielle (2) doit être ajustée.
„ Desserrer le contre-écrou (1).
„ Ajuster la bielle (2).
Bielle plus courte = redresser la machine vers la gauche
Bielle plus longue = redresser la machine vers la droite
„ Serrer le contre-écrou (1).
6.4
Contrôle du blocage en position de transport
A
3
1
2
KS000-208
ü
ü
ü
ü
La machine se trouve en position de transport, voir Page 73.
L'appareil de commande à simple effet est sous pression.
Le moteur du tracteur est coupé, la clé de contact est retirée et vous la portez avec vous.
Le tracteur et la machine sont sécurisés contre tout déplacement involontaire.
„ Contrôler la cote A sur les côtés droit et gauche de la machine.
La cote A entre la cale (1) et le verrouillage (2) doit être comprise entre 2,5 et 3 mm.
Si la cote A n'est pas comprise entre 2,5 et 3 mm, le réglage doit être corrigé.
„ Desserrer les vis (3).
„ Déplacer la cale (1) jusqu'à ce que la cote soit comprise entre 2,5 et 3 mm.
„ Serrer les vis (3).
Swadro TC 880
54
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
6.5
Première mise en service
6
Contrôle/réglage de l’écart entre le bras porte-dents et le bras de flèche
6.5
Contrôle/réglage de l’écart entre le bras porte-dents et le bras de
flèche
1
2
KSG000-007
ü La machine se trouve en position de tournière et les bras de flèche sont complètement
rentrés.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
„ Afin d'obtenir l'écart minimal possible entre le bras porte-dents (2) et le bras de flèche,
tourner le bras porte-dents (2) vers le bras de flèche (1).
„ Contrôler la cote X entre le bras de flèche (1) et le bras porte-dents (2).
Si la cote X est ≥100 mm, le réglage est correct.
Si la cote X n'est pas ≥ 100 mm, il convient de régler l'écart.
5
4
3
KSG000-068
ü La machine se trouve en position de travail.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
„ Démonter le boulon (3).
„ Desserrer le contre-écrou (5).
„ Tourner le bras intermédiaire (4) jusqu'à ce que la cote X soit réglée.
Bras intermédiaire plus long=cote X plus courte
Bras intermédiaire plus court=cote X plus longue
„ Serrer le contre-écrou (5).
„ Monter le boulon (3).
„ Contrôler en position de tournière si la cote X est réglée.
„ Si ce n'est pas le cas, répétez l'opération jusqu'à ce que la cote X soit réglée.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
55
6
Première mise en service
6.6
Inclinaison de la toupie – réglage de base
6.6
Inclinaison de la toupie – réglage de base
X2
X2
X1
X3
X3
X1
X
2
1
KSG000-008
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
„ Lors du réglage de base de l'inclinaison des toupies, les dents (2) doivent respecter un écart
X défini par rapport au sol (1). Les valeurs suivantes sont recommandées à cet effet :
Écart
X1
43 mm
X2
35 mm
X3
28 mm
INFORMATION
La valeur à la position x2 est atteinte en ajustant le réglage de la hauteur des toupies.
„ Pour procéder à des réglages de l'inclinaison des toupies, voir Page 133.
Swadro TC 880
56
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
7
Mise en service
7
Préparer le tracteur
7.1
Mise en service
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 29.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures ou dommages sur la machine dus à des lignes de branchement
raccordées de manière incorrecte, inversées ou posées de manière non conforme
Si les lignes de branchement de la machine ne sont pas correctement raccordées au tracteur
ou si elles sont posées de manière non conforme, elles peuvent rompre ou être
endommagés. Cela peut engendrer de graves accidents. Des lignes de branchement
inversées peuvent entraîner l'exécution accidentelle de fonctions pouvant également mener à
de graves accidents.
„ Raccorder correctement et sécuriser les flexibles et câbles.
„ Poser les flexibles, câbles et cordes de telle façon qu'ils ne frottent pas, ne serrent pas,
ne sont pas pincés et n'entrent pas en contact avec d'autres composants (par ex. pneus
du tracteur), notamment dans les virages.
„ Accoupler les flexibles et câbles aux raccordements prévus à cet effet et les raccorder tel
que décrit dans la notice d'utilisation.
7.1
Préparer le tracteur
AVIS
Dommages mécaniques dus à la collision avec l’attelage
Selon le type de tracteur, le bras supérieur du tracteur et/ou l’arbre à cardan de la machine
peuvent entrer en collision avec l’attelage et causer des dommages sur le tracteur et/ou sur la
machine.
„ Démonter l’attelage le cas échéant. Pour de plus amples informations, veuillez consulter
la notice d'utilisation du constructeur du tracteur.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
57
7
Mise en service
7.2
Accoupler la machine au tracteur
KS000-021
La machine est équipée de manetons de réception de catégorie II pour l'attelage trois points.
„ Régler les bras inférieurs du tracteur de façon à ce que les points de levage des bras
inférieurs aient le même écart par rapport au sol.
7.2
Accoupler la machine au tracteur
AVIS
Dommages mécaniques dus à la collision avec l’attelage
Selon le type de tracteur, le bras supérieur du tracteur et/ou l’arbre à cardan de la machine
peuvent entrer en collision avec l’attelage et causer des dommages sur le tracteur et/ou sur la
machine.
„ Démonter l’attelage le cas échéant. Pour de plus amples informations, veuillez consulter
la notice d'utilisation du constructeur du tracteur.
AVIS
Lorsque le tracteur et la machine sont en position horizontale, les dispositifs de liaison
mécanique couplés (p. ex. attelage à rotule) doivent se trouver à la parallèle (+/- 3) du sol
pour ne pas entraver l'angle d'orientation normal entre ces dispositifs.
KSG000-009
ü La machine se trouve en position de transport.
ü La machine est parquée sur un sol porteur, plat et horizontal.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
ü La protection contre les utilisations non autorisées est démontée, voir Page 68.
Swadro TC 880
58
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Mise en service
7
Orientation du bâti de la machine pour la position de travail
7.3
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures accru ! S'assurer pendant l'accouplement (en
particulier pendant la marche arrière du tracteur) que personne ne tient entre le tracteur et la
machine.
„ Accoupler et bloquer la machine aux bras inférieurs (2) conformément à la notice
d'utilisation du constructeur du tracteur.
AVERTISSEMENT ! Risque d'écrasement dû au pied d'appui ! Tenir les mains et les pieds
éloignés de la zone de danger du pied d'appui.
„ Amener le pied d'appui en position de transport, voir Page 69.
7.3
Orientation du bâti de la machine pour la position de travail
X
1
KSG000-038
ü La machine est complètement et correctement attelée au tracteur, voir Page 58.
ü Le pied d'appui est relevé, voir Page 69.
ü La machine est parquée sur un sol porteur, plat et horizontal.
„ Régler les bras inférieurs (1) du tracteur en hauteur de sorte que les manetons des bras
inférieurs se trouvent à une hauteur X = 660 mm par rapport au sol.
„ Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de contact et la prendre avec soi.
„ Fixer les bras inférieurs (1) avec des chaînes ou des barres de limitation pour que la
machine ne puisse pas se déporter sur le côté pendant le transport ou l'andainage.
Æ La machine est positionnée à l'horizontale en position de travail.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
59
7
Mise en service
7.4
Montage de la chaîne de limitation en profondeur des bras inférieurs
7.4
Montage de la chaîne de limitation en profondeur des bras inférieurs
Pour la version « Chaîne de limitation en profondeur des bras inférieurs »
4
1
2
3
KS000-210
„ Parquer la machine sur un sol porteur, plat et horizontal.
„ Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de contact et la prendre avec soi.
„ Fixer les chaînes (1) au logement des bras inférieurs à l'aide des axes de serrage (3) et des
rondelles (2).
„ Accrocher les crochets des chaînes (4) au tracteur.
„ Sélectionner la longueur de chaîne en fonction de la profondeur d'abaissement maximale
souhaitée.
INFORMATION
Chaîne de limitation en profondeur des bras inférieurs n° de commande : 250 759 0
7.5
Monter l'arbre à cardan sur le tracteur
AVIS
Dommages sur la machine à cause du montage incorrect de l'arbre de transmission
sur le tracteur ou la machine autoportée
Si le pictogramme
n'est pas respecté au moment du montage de l'arbre de
transmission, la machine peut subir des dommages.
„ Lors du montage de l'arbre de transmission, faire attention à la position de montage
correcte.
„ Sur le dispositif de protection de l'arbre à cardan, il y a le pictogramme
, qui indique
que ce côté de l'arbre de transmission doit être monté sur le tracteur ou la machine
autoportée.
Swadro TC 880
60
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Mise en service
7
Monter l'arbre à cardan sur le tracteur
7.5
AVIS
Changement de tracteur
La machine peut subir des dommages si la longueur de l'arbre à cardan n'est pas contrôlée
lors d'un changement de tracteur.
„ Afin d'éviter des dommages sur la machine, contrôler la longueur de l'arbre à cardan lors
de chaque changement de tracteur et demander à un partenaire de service KRONE de la
corriger le cas échéant.
KSG00-010
ü La longueur de l'arbre de transmission est adaptée au tracteur, voir Page 51.
„ Parquer la machine sur un sol porteur, plat et horizontal.
„ Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de contact et la prendre avec soi.
„ Pivoter le support de l'arbre à cardan (3) sur le côté.
„ Pousser l'arbre à cardan (2) sur la prise de force du tracteur et le verrouiller.
„ Bloquer la protection de l’arbre à cardan avec la chaîne de maintien (1) pour l’empêcher de
tourner en même temps.
INFORMATION
Sur les tracteurs avec embout de prise de force très bas, le supplément B431 « Moitié de
l'arbre à cardan grand angle » peut être monté. Cela prévient le fonctionnement irrégulier et
les bruits au niveau de l'arbre à cardan. Grâce à ce supplément, l'arbre à cardan est doté d'un
grand angle bilatéral. La moitié de l'arbre à cardan du supplément doit être montée côté
tracteur.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
61
7
Mise en service
7.6
Accoupler les flexibles hydrauliques
7.6
Accoupler les flexibles hydrauliques
AVERTISSEMENT
Risque de blessures à cause de l'huile hydraulique qui s'échappe
Le système hydraulique fonctionne avec une pression très élevée. L'huile hydraulique
sortante entraîne de graves blessures au niveau de la peau, des membres et des yeux.
„ Avant d'accoupler les flexibles hydrauliques au tracteur, dépressuriser le système
hydraulique des deux côtés.
„ Avant de désaccoupler les flexibles et avant de travailler sur l'installation hydraulique,
dépressuriser le système hydraulique.
„ Pour réaliser ces accouplements, s'assurer que les raccords rapides sont propres et secs.
„ Contrôler régulièrement les flexibles hydrauliques, voir Page 154, et les remplacer s'ils
sont endommagés (points de frottement et de blocage p. ex.) ou présentent des signes
de vieillissement. Les conduites de remplacement doivent répondre aux exigences
techniques du fabricant de l'appareil.
AVIS
Dommages sur la machine dus à un encrassement de l'installation hydraulique
Le système hydraulique peut subir des dégâts importants lorsque des corps étrangers ou des
liquides pénètrent dans le système hydraulique.
„ Pour réaliser ces accouplements, veuillez vous assurer que les raccords rapides sont
propres et secs.
„ Contrôler si les flexibles hydrauliques présentent des points de frottement et de blocage
et remplacer si nécessaire.
Pour le raccordement correct des flexibles hydrauliques, les flexibles hydrauliques (1, 2) sont
identifiés par des chiffres ou des lettres.
Les flexibles hydrauliques pour le raccordement à un appareil de commande à simple effet sont
identifiés par un chiffre et par le symbole plus, par ex. (1+).
Les flexibles hydrauliques pour le raccordement à un appareil de commande à double effet sont
identifiés par des chiffres identiques, par le symbole plus pour la conduite de pression et le
symbole moins pour le retour, par ex. (2+/2-).
Utiliser un appareil de commande sur le tracteur qui peut être verrouillé en position neutre pour
éviter toute commande involontaire.
Swadro TC 880
62
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Mise en service
7
Montage de la chaîne de sécurité
7.7
KMG000-076
„ Évacuer la pression du système hydraulique du tracteur.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 29.
„ Nettoyer et sécher les jonctions avec l'accouplement rapide hydraulique.
„ Accoupler le flexible hydraulique (1+) à un appareil de commande à simple effet du tracteur.
„ Accoupler les flexibles hydrauliques (2+/2-) à un appareil de commande à double effet du
tracteur.
7.7
Montage de la chaîne de sécurité
AVERTISSEMENT
Risque d'accident dû à une chaîne de sécurité incorrectement dimensionnée
L’utilisation d’une chaîne de sécurité incorrectement dimensionnée risque d’arracher la
chaîne de sécurité lors du desserrage involontaire de la machine. Ceci pourrait engendrer de
graves accidents.
„ Toujours utiliser une chaîne de sécurité avec une résistance minimale à la traction de
28 kN (6 400 lbf).
AVERTISSEMENT
Risque de blessures ou de dommages sur la machine en cas de pose incorrecte de la
chaîne de sécurité
Une chaîne de sécurité posée avec une tension excessive ou insuffisante peut entraîner la
rupture de cette dernière. Cela peut provoquer des blessures graves ou endommager le
tracteur et la machine.
„ Poser la chaîne de sécurité de sorte qu'elle ne soit pas tendue dans les virages et qu'elle
n'entre pas en contact avec les roues du tracteur ou avec d'autres pièces du tracteur ou
de la machine.
INFORMATION
Pendant le transport, les prescriptions nationales pour l'utilisation de la chaîne de sécurité
sont obligatoires.
La chaîne de sécurité sert à la sécurisation supplémentaire des appareils tractés dans le cas où
ils se détacheraient de l'attelage pendant le transport. Fixer la chaîne de sécurité à l'aide des
pièces de fixation appropriées au dispositif d'attelage du tracteur ou à un autre point
d'articulation indiqué. La chaîne de sécurité doit avoir un jeu qui permette de prendre les
virages.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
63
7
Mise en service
7.8
Montage de la sécurisation des dents
I
II
1
1
KS000-031
ü La machine est immobilisée et sécurisée, voir Page 29.
„ Monter la chaîne de sécurité (1) sur le tracteur dans une position appropriée (par exemple :
[I] ou [II]).
KSG000-011
„ Monter la chaîne de sécurité (1) sur la machine.
7.8
Montage de la sécurisation des dents
Pour éviter de perdre des dents dans le champ et qu'elles rentrent dans la matière récoltée, il
est possible de commander et de monter une sécurisation des dents. En cas de rupture d'une
dent, la sécurisation des dents fait en sorte que la machine ne perde pas la dent bien qu'elle
soit abîmée.
Pièce de rechange KRONE
Numéro de commande
Sécurisation des dents
153 479 0
Swadro TC 880
64
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Mise en service
7
Raccordement de l'éclairage de routes
7.9
3
4
1
2
KS000-209
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
„ Fixer le câble (1) derrière la dent de toupie (3) à l'aide des pinces de câbles (2).
„ Veiller à ce que le câble (1) soit fixé derrière la dent de toupie (3) par rapport au sens de
rotation et à ce que les écrous (4) soient dirigés vers l'extérieur.
7.9
Raccordement de l'éclairage de routes
AVIS
Court-circuit dû à des encrassements et à de l'humidité dans la connexion
Un court-circuit peut conduire à des dommages sur la machine.
„ S'assurer que les connecteurs et les prises sont propres et secs.
KSG000-012
L’installation d'éclairage est raccordée avec le câble de raccord à 7 pôles (1) joint.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
„ Relier le connecteur à 7 pôles du câble de raccord (1) à la prise du tracteur (2).
„ Relier le connecteur à 7 pôles du câble de raccord (1) à la prise de la machine (3).
„ Poser le câble d'éclairage de telle façon qu'il n'entre pas en contact avec les roues du
tracteur ou d'autres pièces mobiles de la machine.
7.10
Pose du câble de commande
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
„ Poser l'extrémité libre du câble de commande dans la cabine du tracteur.
„ Poser le câble de commande de sorte qu'il ne déclenche pas de mouvements involontaires
et n'entre pas en contact avec les pneus du tracteur en position de transport et de travail.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
65
7
Mise en service
7.11
Raccorder KRONE PreSelect DS 50
7.11
Raccorder KRONE PreSelect DS 50
AVIS
Court-circuit dû à des encrassements et à de l'humidité dans la connexion
Un court-circuit peut conduire à des dommages sur la machine.
„ S'assurer que les connecteurs et les prises sont propres et secs.
7
2
1
3
4
5
6
EQG003-191
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
Liaison de l’unité de commande avec la machine
„ Relier le connecteur Deutsch DT à 6 pôles (1) de l'unité de commande au connecteur (2) du
câble (5).
„ Relier le connecteur à 13 pôles (6) du câble (5) à la prise (7) de la machine.
Raccordement du tracteur à la machine
„ Relier le connecteur à 3 pôles (4) du câble (5) à la prise de courant encastrée à 3 pôles (3)
du tracteur.
7.12
Raccorder KRONE PreSelect Digital
AVIS
Court-circuit dû à des encrassements et à de l'humidité dans la connexion
Un court-circuit peut conduire à des dommages sur la machine.
„ S'assurer que les connecteurs et les prises sont propres et secs.
Swadro TC 880
66
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Mise en service
7
Raccorder KRONE PreSelect Digital
7.12
Tracteurs avec système ISOBUS intégré
5
3
2
1
4
EQG003-190
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
Raccordement de la machine au tracteur
„ Relier le connecteur à 9 pôles (2) du câble (1) à la prise à 9 pôles ISOBUS (3) du tracteur.
Raccordement du tracteur à la machine
„ Relier le connecteur à 13 pôles (4) du câble (1) à la prise à 13 pôles (5) de la machine.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
67
8
Commande
8.1
Monter/démonter la protection contre les utilisations non autorisées
8
Commande
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 29.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par les dents de toupie
Lors des travaux au niveau des dents de toupie, il existe un risque de lésions oculaires.
„ Porter des lunettes de protection lors des travaux au niveau des dents de toupie.
8.1
Monter/démonter la protection contre les utilisations non autorisées
La protection sert de protection contre les utilisations non autorisées après rangement de la
machine.
ü La machine est parquée, , voir Page 125.
1
KS000-413
Démontage
„ Retirer le cadenas (1) et le prendre avec soi.
Montage
„ Monter le cadenas (1) et conserver la clé dans un endroit sûr.
Swadro TC 880
68
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
8.2
Commande
8
Amener le pied d'appui en position d'appui/de transport
8.2
Amener le pied d'appui en position d'appui/de transport
Position de transport
KSG000-028
„ Lever la machine de façon à ce que le pied d'appui (1) puisse être pivoté vers l’arrière.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 29.
AVERTISSEMENT ! Risque d'écrasement dû au pied d'appui ! Tenir les mains et les pieds
éloignés de la zone de danger du pied d'appui.
„ Tirer sur le boulon tirant (2), faire pivoter le pied d’appui (1) de 90° vers l’arrière avec la
poignée et le bloquer dans cette position avec le boulon tirant (2).
Position d'appui
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 29.
AVERTISSEMENT ! Risque d'écrasement dû au pied d'appui ! Tenir les mains et les pieds
éloignés de la zone de danger du pied d'appui.
„ Extraire le boulon de verrouillage (2) et pivoter le pied d'appui (1) vers le bas.
„ Insérer à nouveau le boulon de verrouillage (2) dans le perçage prévu à cet effet et bloquer
à l'aide de la goupille à ressort.
8.3
Mettre en place les cales d'arrêt
1
KW000-162
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
69
8
Commande
8.4
Démonter/monter les protections des pointes des dents
Les cales d'arrêt (1) bloquent la machine pour empêcher tout déplacement involontaire. 2 cales
d’arrêt sont montées sur la machine.
ü La machine est parquée sur un sol porteur, plat et horizontal.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
„ Placer les cales d'arrêt (1) au plus près de la même roue, devant ou derrière celle-ci, afin
que la machine ne puisse pas se mettre à rouler toute seule.
8.4
Démonter/monter les protections des pointes des dents
Les dents, qui se trouvent à une hauteur inférieure à 2 m en position de transport ou lors de
l’abaissement de la machine, doivent être équipées de protections des pointes des dents.
ü La machine se trouve en position de transport.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
Démonter
KSG000-003
„ Retirer les protections des pointes des dents (1) sur toutes les toupies de la machine.
„ Insérer les protections des pointes des dents dans la fixation (2) et les bloquer avec les
goupilles pliantes (3).
Monter
KSG000-039
„ Emboîter les protections des pointes des dents (1) sur les dents qui se trouvent à une
hauteur inférieure à 2 m.
Swadro TC 880
70
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
8.5
Commande
8
Abaisser les bras de flèche en position de travail
8.5
Abaisser les bras de flèche en position de travail
AVERTISSEMENT
Danger de mort, risque de blessures ou de dommages sur la machine en cas
d'abaissement incontrôlé de la machine
L'abaissement de la machine en position de travail peut provoquer des blessures graves de
personnes ou d'animaux dans la zone de pivotement ou endommager la machine.
„ Abaisser la machine seulement après s'être assuré qu'aucune personne ni aucun animal
ou objet ne se trouve dans la zone de pivotement de la machine.
„ N'activer la prise de force que si la machine se trouve en position de travail.
Pour la version « Série »
1
KSG000-017
ü Les protections des pointes des dents sont retirées des pointes des dents, voir Page 70.
„ Mettre le tracteur en marche.
„ Pour décharger les verrouillages, actionner l'appareil de commande à simple effet (1+) sur
le tracteur et mettre les vérins hydrauliques sous pression.
„ Relever les bras de flèche avec l’appareil de commande à double effet (2+) jusqu’à ce que
la flèche d’affichage (1) se trouve au centre de la zone du symbole
.
„ Amener l'appareil de commande à simple effet (1+) du tracteur en position flottante.
Les toupies s'abaissent automatiquement jusqu'à ce que les roues du châssis toupie reposent
sur le sol.
„ Laisser l'appareil de commande à simple effet (1+) du tracteur en position flottante.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 29.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
71
8
Commande
8.5
Abaisser les bras de flèche en position de travail
Pour la version « Relevage hydraulique d'une seule toupie »
I
4
II
II
III
3
KSG000-018
ü Les protections des pointes des dents sont retirées des pointes des dents, voir Page 70.
„ Placer l'unité de commande hydraulique dans une fixation située à l'extérieur de la cabine
du tracteur.
„ Amener le robinet d'inversion (3) en position médiane (II).
„ Mettre le tracteur en marche.
„ Pour décharger les verrouillages, actionner l'appareil de commande à simple effet (1+) sur
le tracteur et mettre les vérins hydrauliques sous pression.
„ Relever les bras de flèche avec l’appareil de commande à double effet (2+) jusqu’à ce que
la flèche d’affichage (1) se trouve au centre de la zone du symbole
.
„ Amener l'appareil de commande à simple effet (1+) du tracteur en position flottante.
Les toupies s'abaissent automatiquement jusqu'à ce que les roues du châssis toupie reposent
sur le sol.
„ Laisser l'appareil de commande à simple effet (1+) du tracteur en position flottante.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 29.
Pour la version « Plus »
Sur la version « PreSelect DS 50 » ou « PreSelect Digital »
PreSelect DS 50
8
1
9
6
3
PreSelect Digital
7
4
5
2
1
KSG000-019
ü Les protections des pointes des dents sont retirées des pointes des dents, voir Page 70.
„ Fixer l'unité de commande dans la cabine du tracteur.
„ Mettre le tracteur en marche.
Swadro TC 880
72
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Commande
8
Relèvement des bras de flèche en position de transport
8.6
Sur la version « PreSelect DS 50 »
„ Pour décharger les verrouillages, actionner l'appareil de commande à simple effet (1+) sur
le tracteur et mettre les vérins hydrauliques sous pression.
„ Relever les bras de flèche avec l’appareil de commande à double effet (2+) jusqu’à ce que
la flèche d’affichage (1) se trouve au centre de la zone du symbole
„ Pour amener les toupies en position de travail, maintenir la touche
.
enfoncée.
„ Amener l'appareil de commande (1+) en position flottante jusqu'à ce que toutes les toupies
soient abaissées en position de travail.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 29.
Sur la version « PreSelect Digital »
„ Pour décharger les verrouillages, actionner l'appareil de commande à simple effet (1+) sur
le tracteur et mettre les vérins hydrauliques sous pression.
„ Relever les bras de flèche avec l’appareil de commande à double effet (2+) jusqu’à ce que
la flèche d’affichage (1) se trouve au centre de la zone du symbole
„ Pour amener les toupies en position de travail, maintenir la touche
.
enfoncée.
„ Amener l'appareil de commande (1+) en position flottante jusqu'à ce que toutes les toupies
soient abaissées en position de travail.
„ Laisser l'appareil de commande à simple effet (1+) du tracteur en position flottante.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 29.
„ Pour décharger les verrouillages, actionner l'appareil de commande à simple effet (1+) sur
le tracteur et mettre les vérins hydrauliques sous pression.
Les toupies s'abaissent automatiquement jusqu'à ce que les roues du châssis toupie reposent
sur le sol.
8.6
Relèvement des bras de flèche en position de transport
AVERTISSEMENT
Risque d'accident en cas de relevage des bras de flèche en position de transport
Pendant le relevage des bras de flèche en position de transport, des personnes peuvent être
happées et gravement blessées.
„ Avant le relevage en position de transport, désactiver la prise de force et attendre que les
toupies se soient entièrement immobilisées.
„ Ne soulever les bras de flèche que lorsque vous avez la certitude qu'aucune personne,
aucun animal ou objet ne se trouve dans la zone de pivotement.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
73
8
Commande
8.6
Relèvement des bras de flèche en position de transport
Pour la version « Série »
1
4
2
KSG000-024
ü Les étriers de protection sont en position de transport, voir Page 81
ü Pour la version « Bras porte-dents rabattables » : les bras porte-dents sont amenés en
position de transport, voir Page 80.
ü Les touoies sont sécurisées contre la torsion, voir Page 79.
„ Mettre le tracteur en marche.
„ Actionner l’appareil de commande à simple effet (1+) jusqu’à ce que les bras de flèche
soient relevés en position de tournière.
„ Actionner l'appareil de commande à double effet (2+) ou (2-) jusqu'à ce que la flèche
d'affichage (4) se trouve dans la zone du symbole
.
„ Pour décharger les butées (1), amener l'appareil de commande à simple effet (1+) en
position flottante.
„ Pour relever les butées (1), tirer sur le câble de commande (2) et le maintenir sous tension.
„ Actionner l'appareil de commande à simple effet (1+) jusqu'à ce que les bras de flèche
soient relevés en position de transport.
„ Relâcher le câble de commande (2).
Swadro TC 880
74
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Commande
8
Relèvement des bras de flèche en position de transport
8.6
4
KS000-120
„ Afin de garantir une hauteur de transport inférieure à 4 m, rentrer la largeur de travail/
largeur d'andain jusqu'à la butée avec l'appareil de commande à double effet (2-).
Æ Les flèches d'affichage (4) se trouvent respectivement sur le bras de flèche juste avant la
vis supérieure.
„ Effectuer un contrôle visuel au niveau des flèches d'affichage pour vérifier que les bras de
flèche sont rentrés jusqu'au même point.
„ Amener l'appareil de commande à simple effet (1+) en position flottante.
„ Amener tous les appareils de commande hydrauliques en position neutre.
Pour la version « Relevage hydraulique d'une seule toupie »
I
II
II
III
3
KS000-124
ü Les étriers de protection sont en position de transport, voir Page 81
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
75
8
Commande
8.6
Relèvement des bras de flèche en position de transport
ü Les touoies sont sécurisées contre la torsion, voir Page 79.
„ Mettre le tracteur en marche.
„ Amener le robinet d'inversion (3) en position médiane (II).
„ Actionner l’appareil de commande à simple effet (1+) jusqu’à ce que les bras de flèche
soient relevés en position de tournière.
1
4
2
KSG000-025
„ Actionner l'appareil de commande à double effet (2+) ou (2-) jusqu'à ce que la flèche
d'affichage (4) se trouve dans la zone du symbole
.
„ Pour décharger les butées (1), amener l'appareil de commande à simple effet (1+) en
position flottante.
„ Pour relever les butées (1), tirer sur le câble de commande (2) et le maintenir sous tension.
„ Actionner l'appareil de commande à simple effet (1+) jusqu'à ce que les bras de flèche
soient relevés en position de transport.
„ Relâcher le câble de commande (2).
4
KS000-120
„ Afin de garantir une hauteur de transport inférieure à 4 m, rentrer la largeur de travail/
largeur d'andain jusqu'à la butée avec l'appareil de commande à double effet (2-).
Æ Les flèches d'affichage (4) se trouvent respectivement sur le bras de flèche juste avant la
vis supérieure.
„ Effectuer un contrôle visuel au niveau des flèches d'affichage pour vérifier que les bras de
flèche sont rentrés jusqu'au même point.
„ Amener l'appareil de commande à simple effet (1+) en position flottante.
„ Amener tous les appareils de commande hydrauliques en position neutre.
Swadro TC 880
76
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Commande
8
Relèvement des bras de flèche en position de transport
8.6
Pour la version « Plus »
Sur la version « PreSelect DS 50 » ou « PreSelect Digital »
PreSelect DS 50
PreSelect Digital
1
8
9
6
3
7
4
5
2
1
KSG000-026
ü La machine est parquée à l'horizontale sur un sol porteur et plat.
ü Les étriers de protection sont en position de transport, voir Page 81
ü Les touoies sont sécurisées contre la torsion, voir Page 79.
„ Mettre le tracteur en marche.
Sur la version « PreSelect DS 50 »
„ Actionner l’appareil de commande à simple effet (1+) jusqu’à ce que les bras de flèche
soient relevés en position de tournière.
„ Actionner l'appareil de commande à double effet (2+) ou (2-) jusqu'à ce que la flèche
d'affichage (1) se trouve dans la zone du symbole
.
„ Pour amener les toupies en position de transport, maintenir la touche
enfoncée.
„ Actionner l'appareil de commande (1+) jusqu'à ce que toutes les toupies soient relevées en
position de transport.
Sur la version « PreSelect Digital »
„ Actionner l’appareil de commande à simple effet (1+) jusqu’à ce que les bras de flèche
soient relevés en position de tournière.
„ Actionner l'appareil de commande à double effet (2+) ou (2-) jusqu'à ce que la flèche
d'affichage (1) se trouve dans la zone du symbole
.
„ Pour amener les toupies en position de transport, maintenir la touche
enfoncée.
„ Actionner l'appareil de commande (1+) jusqu'à ce que toutes les toupies soient relevées en
position de transport.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
77
8
Commande
8.7
Desserrage/blocage du blocage des toupies
4
KS000-120
„ Afin de garantir une hauteur de transport inférieure à 4 m, rentrer la largeur de travail/
largeur d'andain jusqu'à la butée avec l'appareil de commande à double effet (2-).
Æ Les flèches d'affichage (4) se trouvent respectivement sur le bras de flèche juste avant la
vis supérieure.
„ Effectuer un contrôle visuel au niveau des flèches d'affichage pour vérifier que les bras de
flèche sont rentrés jusqu'au même point.
„ Amener tous les appareils de commande hydrauliques en position neutre.
8.7
Desserrage/blocage du blocage des toupies
Les ressorts de traction (2) se trouvent respectivement dans la zone avant de la toupie.
ü Les bras de flèche se trouvent en position de travail, voir Page 71.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
Déblocage
KSG000-020
„ Pour desserrer le blocage des toupies, desserrer le ressort de traction (2) de la dent (1).
„ Accrocher le ressort de traction (2) dans l'orifice de maintien (3).
Swadro TC 880
78
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Commande
8
Pivotement des bras porte-dents en position de travail
8.8
Bloquer
KSG000-023
„ Afin de sécuriser les toupies contre toute torsion, détacher le ressort de traction (2) de
l'orifice de maintien (3).
„ Accrocher le ressort de traction (2) sur la dent (1).
8.8
Pivotement des bras porte-dents en position de travail
Pour la version « Bras porte-dents rabattables »
1
3
1
2
3
2
KS000-097
Les bras porte-dents rabattables doivent être pivotés en position de travail dans un ordre précis.
Dans le sens de la marche, à droite, les bras porte-dents rabattables doivent être pivotés en
position de travail en commençant par l’arrière.
Dans le sens de la marche, à gauche, les bras porte-dents rabattables doivent être pivotés en
position de travail en commençant par l’avant.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
ü Le blocage des toupies est desserré, voir Page 78.
„ Tourner les toupies respectivement jusqu'à ce que les bras porte-dents rabattables soient à
l'extérieur.
„ Retirer la goupille pliante (1).
„ Retirer le boulon (2).
AVIS ! Lors du pivotement des bras porte-dents, tourner les toupies de façon à ce que
les bras porte-dents n'entrent pas en collision avec la protection.
„ Pivoter le bras porte-dents (3) en position de travail.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
79
8
Commande
8.9
Pivotement des bras porte-dents en position de transport
AVIS ! Si les boulons ne sont pas insérés et bloqués par le haut, ils risquent d'entrer en
collision avec l'essieu de toupies.
„ Insérer le boulon (2) par le haut.
„ Bloquer le boulon (2) à l'aide de la goupille pliante (1).
„ Veiller à ce que la goupille pliante (1) s'engage correctement. À cet effet, la bague de la
goupille pliante doit se trouver dans la rainure de la tige.
8.9
Pivotement des bras porte-dents en position de transport
Pour la version « Bras porte-dents rabattables »
1
1
2
3
3
2
KS000-119
Les bras porte-dents rabattables doivent être pivotés en position de transport dans un ordre
précis.
Dans le sens de la marche, à droite, les bras porte-dents rabattables doivent être pivotés en
position de transport en commençant par l’avant.
Dans le sens de la marche, à gauche, les bras porte-dents rabattables doivent être pivotés en
position de transport en commençant par l’arrière.
ü Les étriers de protection sont en position de transport, voir Page 81.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
„ Tourner les toupies respectivement jusqu'à ce que les bras porte-dents rabattables soient à
l'extérieur.
„ Retirer la goupille pliante (1).
„ Retirer le boulon (2).
AVIS ! Lors du pivotement des bras porte-dents, tourner les toupies de façon à ce que
les bras porte-dents n'entrent pas en collision avec la protection.
„ Pivoter le bras porte-dents (3) en position de transport.
AVIS ! Si les boulons ne sont pas insérés et bloqués par le haut, ils risquent d'entrer en
collision avec l'essieu de toupies.
„ Insérer le boulon (2) par le haut.
„ Bloquer le boulon (2) à l'aide de la goupille pliante (1).
„ Veiller à ce que la goupille pliante (1) s'engage correctement. À cet effet, la bague de la
goupille pliante doit se trouver dans la rainure de la tige.
Swadro TC 880
80
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
8.10
Commande
8
Pivoter les étriers de protection en position de travail
8.10
Pivoter les étriers de protection en position de travail
AVERTISSEMENT
Risque d'écrasement lors du pivotement des étriers de protection
Les mains risquent d'être blessées lors du pivotement des étriers de protection dans la zone
des pivots.
„ Ne pas saisir les étriers de protection dans la zone des pivots.
KSG000-021
ü Les bras de flèche se trouvent en position de travail, voir Page 71.
ü Pour la version « Bras porte-dents rabattables » : les bras porte-dents se trouvent en
position de travail, voir Page 79.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
„ Pivoter l’étrier de protection (1) vers l’extérieur en position de travail et l’enclencher dans le
verrouillage (2).
8.11
Pivoter les étriers de protection en position de transport
AVERTISSEMENT
Risque d'écrasement lors du pivotement des étriers de protection
Les mains risquent d'être blessées lors du pivotement des étriers de protection dans la zone
des pivots.
„ Ne pas saisir les étriers de protection dans la zone des pivots.
KSG000-022
ü Les bras de flèche se trouvent en position de travail, voir Page 71.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
„ Pivoter l’étrier de protection (1) vers l'intérieur en position de transport.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
81
8
Commande
8.12
Sélection du mode des toupies
8.12
Sélection du mode des toupies
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dû au basculement de la machine
La sélection du fonctionnement avec une seule toupie en position de transport peut entraîner
des dommages corporels ou matériels.
„ Afin d'éviter les accidents, ne sélectionner le fonctionnement avec une seule toupie que
lorsque les toupies se trouvent en position de tournière ou en position de travail.
L'andaineur permet de sélectionner différents modes des toupies selon l'équipement de la
machine :
Fonctionnement avec deux toupies : andainage vers le milieu avec les toupies droite et gauche
Fonctionnement avec une seule toupie : andainage vers le milieu avec la toupie gauche
Fonctionnement avec une seule toupie : andainage vers le milieu avec la toupie droite
Sur la version « Relevage hydraulique d'une seule toupie avec commande à
présélection électrique »
De la position de tournière en position de travail
II
I
III
1
2
KSG000-043
ü Les bras de flèche se trouvent en position de tournière, voir Page 46.
Fonctionnement avec une seule toupie, toupie droite
Pour l'andainage seulement avec la toupie droite, procéder comme suit :
„ Amener le commutateur à bascule (2) en position (III).
„ Amener l'appareil de commande à simple effet (1+) en position flottante.
Fonctionnement avec deux toupies
Pour l'andainage avec les deux toupies, procéder comme suit :
„ Amener le commutateur à bascule (2) en position (II).
„ Amener l'appareil de commande à simple effet (1+) en position flottante.
Fonctionnement avec une seule toupie, toupie gauche
Pour l'andainage seulement avec la toupie gauche, procéder comme suit :
„ Amener le commutateur à bascule (2) en position (I).
„ Amener l'appareil de commande à simple effet (1+) en position flottante.
Swadro TC 880
82
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Commande
8
Sélection du mode des toupies
8.12
De la position de travail en position de tournière
II
I
III
1
2
KSG000-043
ü Les bras de flèche se trouvent en position de travail, voir Page 71.
Fonctionnement avec une seule toupie, toupie droite
Pour lever la toupie gauche de la position de travail en position de tournière, procédez comme
suit :
„ Amener le commutateur à bascule (2) en position (I).
„ Pour relever la toupie gauche en position de tournière, actionner l'appareil de commande à
simple effet (1+).
„ Amener l'appareil de commande en position neutre.
„ Amener le commutateur à bascule (2) en position (III).
„ Amener l'appareil de commande à simple effet (1+) en position flottante.
Fonctionnement avec deux toupies
Pour lever les toupies de la position de travail en position de tournière, procédez comme suit :
„ Amener le commutateur à bascule (2) en position (II).
„ Actionner l'appareil de commande à simple effet (1+).
Fonctionnement avec une seule toupie, toupie gauche
Pour lever la toupie droite de la position de travail en position de tournière, procédez comme
suit :
„ Amener le commutateur à bascule (2) en position (III).
„ Pour relever la toupie droite en position de tournière, actionner l'appareil de commande à
simple effet (1+).
„ Amener l'appareil de commande en position neutre.
„ Amener le commutateur à bascule (2) en position (I).
„ Amener l'appareil de commande à simple effet (1+) en position flottante.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
83
8
Commande
8.12
Sélection du mode des toupies
Pour la version « Relevage hydraulique d'une seule toupie »
De la position de tournière en position de travail
KS000-098
ü Les bras de flèche se trouvent en position de tournière, voir Page 46.
Fonctionnement avec une seule toupie, toupie droite
Pour l'andainage seulement avec la toupie droite, procéder comme suit :
„ Amener le robinet d'inversion (1) en position (III).
„ Amener l'appareil de commande à simple effet (1+) en position flottante.
Fonctionnement avec deux toupies
Pour l'andainage avec les deux toupies, procéder comme suit :
„ Amener le robinet d'inversion (1) en position (II).
„ Amener l'appareil de commande à simple effet (1+) en position flottante.
Fonctionnement avec une seule toupie, toupie gauche
Pour l'andainage seulement avec la toupie gauche, procéder comme suit :
„ Amener le robinet d'inversion (1) en position (I).
„ Amener l'appareil de commande à simple effet (1+) en position flottante.
De la position de travail en position de tournière
KS000-098
ü Les bras de flèche se trouvent en position de travail, voir Page 71.
Swadro TC 880
84
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Commande
8
Sélection du mode des toupies
8.12
Fonctionnement avec une seule toupie, toupie droite
Pour l'andainage seulement avec la toupie droite, procéder comme suit :
„ Amener le robinet d'inversion (1) en position (I).
„ Pour relever la toupie gauche en position de tournière, actionner l'appareil de commande à
simple effet (1+).
„ Amener l'appareil de commande en position neutre.
„ Amener le robinet d'inversion (1) en position (III).
„ Amener l'appareil de commande à simple effet (1+) en position flottante.
Fonctionnement avec deux toupies
Pour l'andainage avec les deux toupies, procéder comme suit :
„ Amener le robinet d'inversion (1) en position (II).
„ Amener l'appareil de commande à simple effet (1+) en position flottante.
Fonctionnement avec une seule toupie, toupie gauche
Pour l'andainage seulement avec la toupie gauche, procéder comme suit :
„ Amener le robinet d'inversion (1) en position (III).
„ Pour relever la toupie droite en position de tournière, actionner l'appareil de commande à
simple effet (1+).
„ Amener l'appareil de commande en position neutre.
„ Amener le robinet d'inversion (1) en position (I).
„ Amener l'appareil de commande à simple effet (1+) en position flottante.
Sur la version « PreSelect DS 50 »
De la position de tournière en position de travail
2
4
3
1
EQ003-859
ü Les bras de flèche se trouvent en position de tournière, voir Page 46.
Fonctionnement avec une seule toupie, toupie gauche
Pour l'andainage seulement avec la toupie gauche, procéder comme suit :
„ Pour activer l'unité de commande, appuyer sur la touche (1).
„ Pour abaisser la toupie gauche, appuyer sur la touche
.
ð La DEL de la touche s'allume, la fonction est présélectionnée.
„ Pour abaisser la toupie, amener l'appareil de commande (1+) en position flottante.
Fonctionnement avec deux toupies
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
85
8
Commande
8.12
Sélection du mode des toupies
Pour l'andainage avec les deux toupies, procéder comme suit :
„ Pour activer l'unité de commande, appuyer sur la touche (1).
„ Pour abaisser les toupies, appuyer sur la touche
.
ð La DEL de la touche s'allume, la fonction est présélectionnée.
„ Pour abaisser les toupies, amener l'appareil de commande (1+) en position flottante.
Fonctionnement avec une seule toupie, toupie droite
Pour l'andainage seulement avec la toupie droite, procéder comme suit :
„ Pour activer l'unité de commande, appuyer sur la touche (1).
„ Pour abaisser la toupie droite, appuyer sur la touche
.
ð La DEL de la touche s'allume, la fonction est présélectionnée.
„ Pour abaisser la toupie, amener l'appareil de commande (1+) en position flottante.
De la position de travail en position de tournière
2
4
3
1
EQ003-859
ü Les bras de flèche se trouvent en position de travail, voir Page 71.
Fonctionnement avec une seule toupie, toupie gauche
Pour l'andainage seulement avec la toupie gauche, procéder comme suit :
„ Pour activer l'unité de commande, appuyer sur la touche (1).
„ Pour lever la toupie droite, appuyer sur la touche
.
ð La DEL de la touche s'allume, la fonction est présélectionnée.
„ Pour lever la toupie, actionner l'appareil de commande (1+).
„ Amener l'appareil de commande en position neutre.
Fonctionnement avec deux toupies
Pour l'andainage avec les deux toupies, procéder comme suit :
„ Pour activer l'unité de commande, appuyer sur la touche (1).
„ Pour abaisser les toupies, appuyer sur la touche
.
ð La DEL de la touche s'allume, la fonction est présélectionnée.
„ Pour abaisser les toupies, amener l'appareil de commande (1+) en position flottante.
Swadro TC 880
86
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Commande
8
Vitesse de conduite et vitesse d'entraînement
8.13
Fonctionnement avec une seule toupie, toupie droite
Pour l'andainage seulement avec la toupie droite, procéder comme suit :
„ Pour activer l'unité de commande, appuyer sur la touche (1).
„ Pour lever la toupie gauche, appuyer sur la touche
.
ð La DEL de la touche s'allume, la fonction est présélectionnée.
„ Pour lever la toupie, actionner l'appareil de commande (1+).
„ Amener l'appareil de commande en position neutre.
Sur la version « PreSelect Digital »
„ Plus d'informations sur la commande, voir Page 116.
8.13
Vitesse de conduite et vitesse d'entraînement
INFORMATION
La vitesse de conduite dépend de la configuration de travail (travail de ratissage propre et
bonne formation des andains).
La vitesse de conduite et la vitesse d'entraînement pendant l'andainage dépendent des
paramètres suivants :
•
•
•
Quantité de fourrage
Terrain
Degré de séchage
Prendre comme référence les éléments suivants :
•
•
Vitesse de prise de force d'env. 350 à 450 tr/min
Vitesse de conduite d'env. 8 à 10 km/h
„ Adapter la vitesse d'entraînement et la vitesse de conduite aux conditions d'utilisation
respectives.
8.14
Andainage
AVIS
Risque de dommages sur la machine en cas de marche arrière
La machine est conçue pour le déplacement en marche avant. Ne jamais faire marche arrière
lorsque la machine est en position de travail.
„ Relever les toupies avant une marche arrière.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
87
8
Commande
8.15
Conduite sur champ à flanc de colline
AVIS
Risque de dommages sur la machine en cas de collision entre le tracteur et les étriers
d'écartement
Des dommages risquent de se produire sur la machine au cours de l'utilisation dans les
virages.
„ Choisir le rayon de virage minimal de façon à ce que le tracteur n'entre pas en contact
avec les étriers d'écartement.
„ Choisir le rayon de virage minimal de sorte que le support d'attelage repose contre le
tampon de butée sans pour autant l'enfoncer.
„ S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de travail de la machine.
„ Contrôler que la hauteur des manetons des bras inférieurs s'élève à env. 660 mm par
rapport au sol.
„ Relever les bras de flèche en position de tournière.
„ Mettre l'arbre à cardan en marche à une faible vitesse du moteur.
„ Augmenter la vitesse de prise de force lentement jusqu'à env. 350 à 450 tr/min.
„ Abaisser les bras de flèche en position de travail, voir Page 71.
„ Afin de garantir le suivi du terrain du châssis pendant l'utilisation, amener l'appareil de
commande à simple effet en position flottante.
„ Choisir la vitesse de conduite de façon à ce que la matière récoltée soit proprement et
complètement ramassée.
„ Ajuster la hauteur de travail le cas échéant, voir Page 131.
„ Ajuster l'inclinaison des toupies le cas échéant, voir Page 133.
8.15
Conduite sur champ à flanc de colline
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
KMG000-094
„ Ne pas amener la machine de la position de transport en position de travail ou inversement
tant que la machine est utilisée en travers de la pente.
Swadro TC 880
88
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Commande
8
Conduite sur champ à flanc de colline
8.15
Pour la version « Roues de jauge auto-directionnelles »
Afin d'empêcher la machine de glisser lors des déplacements en pente, fixer les roues de jauge
auto-directionnelles, voir Page 137.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
89
9
KRONE PreSelect DS 50
9.1
Vue d'ensemble
9
KRONE PreSelect DS 50
Avec KRONE PreSelect DS 50, nous vous proposons une commande avec présélection pour
les machines sans ISOBUS. La machine est dans ce cas reliée au tracteur et à KRONE
PreSelect DS 50 par un câble de raccord. KRONE PreSelect DS 50 permet de présélectionner
les fonctions hydrauliques des machines raccordées, puis de les actionner avec les soupapes
de commande côté tracteur.
AVIS
L'infiltration d'eau dans l'unité de commande provoque des défauts de fonctionnement.
De ce fait, la machine ne se laisse plus commander de manière sûre.
„ Protéger l'unité de commande de l'eau.
„ Si la machine n'est pas utilisée pendant une durée prolongée (par exemple en hiver),
ranger le terminal dans un local sec.
„ En cas de travaux de montage et de réparation, en particulier lors de travaux de soudure
sur la machine, interrompre l'alimentation en tension vers l'unité de commande.
9.1
Vue d'ensemble
1
8
9
6
7
2
3
4
5
2
3
1
EQG003-196
Pos.
1
Symbole/désignation
Explication
Présélectionner la toupie gauche. La DEL s'allume si la fonction est sélectionnée.
Présélectionner la toupie droite. La DEL s'allume
si la fonction est sélectionnée.
L'écran affiche la valeur de hauteur de toupie.
Swadro TC 880
90
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Pos.
Symbole/désignation
KRONE PreSelect DS 50
9
Activer/désactiver l'unité de commande
9.2
Explication
Les touches Plus et Moins permettent de régler la
hauteur de toupie.
2
Lever et abaisser la toupie gauche
Lever et abaisser les toupies par paires
Lever et abaisser la toupie droite
Amener la toupie de la position de transport vers
la position de travail ou de la position de travail
vers la position de transport.
3
9.2
Activer/désactiver l'unité de commande, voir
Page 91
Activer/désactiver l'unité de commande
Quand l'unité de commande est branchée à l'alimentation du tracteur, elle est désactivée. Pour
brancher l'unité de commande, voir Page 66.
Activer
Dès que l'alimentation en courant est allumée, le voyant de contrôle au-dessus de la
touche
s'allume en rouge.
„ Pour activer l'unité de commande, appuyer sur la touche
.
ð Le voyant de contrôle au-dessus de la touche s'éteint.
Lorsque l'unité de commande est activée :
•
•
•
Tous les voyants de contrôle et l'éclairage arrière s'allument brièvement et un signal sonore
retentit.
Si un voyant de contrôle ne s'allume pas, cela signifie qu'il est défectueux.
L'unité de commande est prête à fonctionner et se trouve sur l'écran de circulation sur
route.
Désactiver
„ Pour désactiver l'unité de commande, appuyer longuement sur la touche
.
ð Le voyant de contrôle au-dessus de la touche s'allume en rouge.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
91
9
KRONE PreSelect DS 50
9.3
Affichages dans l'écran de travail
9.3
Affichages dans l'écran de travail
1
2
3
4
EQG003-206
La machine est représentée sur l'écran de travail. Les DEL dans la représentation de la
machine ont la signification suivante :
Toupie gauche
„ La DEL (1) est allumée :
ð La toupie gauche est activée pour le réglage de la hauteur de toupie.
„ La DEL (1) est éteinte :
ð La toupie gauche est désactivée pour le réglage de la hauteur de toupie.
La valeur est affichée à l'écran (3).
Toupie droite
„ La DEL (2) est allumée :
ð La toupie droite est activée pour le réglage de la hauteur de toupie.
„ La DEL (2) est éteinte :
ð La toupie droite est désactivée pour le réglage de la hauteur de toupie.
La valeur est affichée à l'écran (4).
9.4
Touches
3
5
4
2
EQG003-197
Swadro TC 880
92
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
KRONE PreSelect DS 50
9
Touches
9.4
Touche (2) « Amener la toupie en position de travail »
ü La machine se trouve en position de transport.
„ Pour amener la toupie en position de travail, laisser la touche
appuyée.
„ Amener l'appareil de commande (1+) en position flottante jusqu'à ce que toutes les toupies
soient abaissées en position de travail.
Touche (2) « Amener la toupie en position de transport »
ü La machine se trouve en position de travail.
„ Pour amener la toupie en position de transport, laisser la touche
appuyée.
„ Actionner l'appareil de commande (1+) jusqu'à ce que les toupies soient soulevées en
position de transport.
Touche (3) « Lever/abaisser la toupie gauche »
„ Pour lever ou abaisser la toupie gauche, appuyer sur la touche
.
ð La DEL de la touche s'allume, la fonction est présélectionnée.
„ Pour lever la toupie, actionner l'appareil de commande (1+).
„ Pour abaisser la toupie, amener l'appareil de commande (1+) en position flottante.
Touche (4) « Lever/abaisser la toupie »
„ Pour lever ou abaisser les toupies, appuyer sur la touche
.
ð La DEL de la touche s'allume, la fonction est présélectionnée.
„ Pour lever les toupies, actionner l'appareil de commande (1+).
„ Pour abaisser les toupies, amener l'appareil de commande (1+) en position flottante.
Touche (5) « Lever/abaisser la toupie droite »
„ Pour lever ou abaisser la toupie droite, appuyer sur la touche
.
ð La DEL de la touche s'allume, la fonction est présélectionnée.
„ Pour lever la toupie, actionner l'appareil de commande (1+).
„ Pour abaisser la toupie, amener l'appareil de commande (1+) en position flottante.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
93
9
KRONE PreSelect DS 50
9.4
Touches
Pour la version « Plus »
6
7
EQ003-835
Touche (6) « Diminuer la hauteur de toupie »
„ Appuyer sur la touche
ou
.
ð La DEL de la touche s'allume, la fonction est présélectionnée.
„ Pour réduire la hauteur de toupie, garder la touche
enfoncée jusqu'à ce que la valeur
soit atteinte.
ð La valeur est affichée à l'écran
sous la touche présélectionnée.
Touche (7) « Augmenter la hauteur de toupie »
„ Appuyer sur la touche
ou
.
ð La DEL de la touche s'allume, la fonction est présélectionnée.
„ Pour augmenter la hauteur de toupie, garder la touche
enfoncée jusqu'à ce que la
valeur soit atteinte.
ð La valeur est affichée à l'écran
sous la touche présélectionnée.
Remettre à zéro la hauteur de toupie
„ Pour remettre l'affichage de la hauteur de toupie à zéro, maintenir les touches
et
appuyées jusqu'à entendre le son de confirmation.
Swadro TC 880
94
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
9.5
KRONE PreSelect DS 50
9
Représenter le test des capteurs
9.5
Représenter le test des capteurs
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dans la zone de danger de la machine
Si la prise de force tourne pendant le test des capteurs, des pièces de la machine peuvent se
mettre en mouvement de manière indésirable. Cela peut entraîner de graves blessures voire
la mort.
„ Désactiver la prise de force.
Le test des capteurs permet de contrôler la présence de défauts sur les capteurs installés sur la
machine. En outre, les capteurs peuvent être réglés correctement pendant le test des capteurs.
Seul le réglage des capteurs permet de garantir que la machine fonctionne correctement.
Démarrer le test des capteurs
2
1
3
8
4
9
6
6
7
5
3
4
5
2
1
EQG003-209
„ La machine se trouve en position de travail et l'unité de commande est activée.
„ Pour démarrer le test des capteurs, appuyer sur la combinaison de touches (1)
(2)
et
en même temps.
Æ La DEL de la touche (1)
clignote en vert dans le test des capteurs.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
95
9
KRONE PreSelect DS 50
9.5
Représenter le test des capteurs
Afficher le capteur
2
1
3
8
4
9
6
6
7
5
3
4
5
2
1
EQG003-209
Le capteur (p. ex. 02 pour capteur B2) est affiché dans l'affichage (3).
„ Pour basculer entre les capteurs, appuyer sur la touche (6)
suivant et sur la touche (5)
pour passer au capteur
pour passer au précédent.
Capteurs possibles (en fonction de l'équipement de la machine)
Une vue d'ensemble de la position des capteurs, actionneurs et appareils de commande se
trouve dans le plan de circuits électriques.
Swadro TC 880
96
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
KRONE PreSelect DS 50
9
Représenter le test des capteurs
9.5
Indicateurs de statut des capteurs
2
1
3
8
4
9
6
6
7
5
3
4
5
2
1
EQG003-209
Les différents affichages de statut des différents capteurs sont affichés à l'écran (4).
Indicateurs de statut possibles des capteurs
En cas de capteur de proximité inductif (NAMUR), les affichages de statut suivants peuvent être
affichés :
Symbole
Désignation/statut
0
Capteur non métallisé (pas de métal devant le capteur), l'affichage reste
allumé.
1
Capteur métallisé (métal devant le capteur), l'affichage reste allumé, un
signal sonore retentit en plus.
E
Défaut (p. ex. rupture de câble/court-circuit), l'affichage clignote.
En cas de capteur numérique, les affichages de statut suivants peuvent être affichés :
Symbole
Désignation/statut
0
LOW
1
High
E
Défaut (p. ex. rupture de câble/court-circuit), l'affichage clignote.
En cas de capteur analogique, les affichages de statut suivants peuvent être affichés :
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
97
9
KRONE PreSelect DS 50
9.5
Représenter le test des capteurs
Symbole
Désignation/statut
par ex. 23
Le capteur est OK. La tension mesurée est affichée en 1/10 V (par ex.
23 pour 2,3 V).
E
Défaut (p. ex. rupture de câble/court-circuit), l'affichage clignote.
Terminer le test des capteurs
„ Pour terminer le test des capteurs, appuyer sur la touche (1)
Æ La DEL au-dessus de la touche (1)
.
s'éteint.
Swadro TC 880
98
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
10
Terminal KRONE DS 500
10
Écran tactile
10.1
Terminal KRONE DS 500
AVIS
L'infiltration d'eau dans le terminal provoque des défauts de fonctionnement. De ce
fait, la machine ne se laisse plus commander de manière sûre.
„ Protéger le terminal de l'eau.
„ Si la machine n'est pas utilisée pendant une durée prolongée (par exemple en hiver),
ranger le terminal dans un local sec.
„ En cas de travaux de montage et de réparation, en particulier lors de travaux de soudure
sur la machine, interrompre l'alimentation en tension vers le terminal.
10.1
Écran tactile
Pour le guidage du menu et la saisie de valeurs/données, le terminal est équipé d'un écran
tactile. L'effleurement de l'écran permet d'ouvrir des fonctions et de modifier les valeurs
entourées d'un cadre aux angles arrondis.
10.2
Mise en service/mise hors service du terminal
1
EQ003-253
„ Avant la première mise en service, il convient de s'assurer que les raccords sont
correctement et solidement fixés.
INFORMATION
Lors de la première mise en marche, la configuration de la machine est chargée dans le
terminal et enregistrée dans la mémoire du terminal. Le chargement peut prendre quelques
minutes.
Mettre en marche
„ Appuyer sur la touche (1) et la maintenir enfoncée.
ð Si la machine n’est pas raccordée, l’écran affiche le menu principal après la mise en
marche.
ð Si la machine est raccordée, l’écran affiche l’écran de conduite sur route après la mise
en marche.
Æ Le terminal est prêt à fonctionner.
Mise hors service
„ Appuyer sur la touche (1) et la maintenir enfoncée.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
99
10
Terminal KRONE DS 500
10.3
Structure DS 500
10.3
Structure DS 500
1
5
7
8
2
3
4
6
EQ003-816
L’application de machine KRONE est répartie dans les domaines suivants :
Ligne d'état (1)
La ligne d'état affiche des états actuels de la machine (en fonction de l'équipement), .
Zones (2)
Les zones sont commandées en appuyant sur les zones (2) à l'aide de la fonction tactile, voir
Page 108.
Fenêtre principale (3)
Les valeurs (chiffres) représentées dans la fenêtre principale peuvent être sélectionnées via la
fonction tactile si elles sont entourées d'un cadre avec des angles arrondis.
Il y a les vues suivantes de la fenêtre principale :
•
•
•
•
Écran de circulation sur route, voir Page 112
Écran(s) de base, voir Page 111
Zones, voir Page 108
Niveau de menu, voir Page 117
Barre multifonctions (4)
La barre multifonctions affiche les informations relatives à l'écran de travail, voir Page 109.
Touches (5)
La machine est commandée via la fonction tactile en appuyant sur les touches (5), voir
Page 92.
Swadro TC 880
100
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Terminal KRONE DS 500
10
Structure DS 500
10.3
Touches (6)
La machine peut être commandée alternativement en appuyant sur les touches (6) sans la
fonction tactile.
Touches (7)
Les touches (7) permettent d’ouvrir le menu principal ou l’écran de travail, de confirmer les
messages de défaut et de régler la luminosité.
Symbole
Désignation
Explication
Menu principal
Ouvrir le menu principal du terminal.
Touche de changement
Basculer entre le menu principal et l’écran
de travail du terminal.
En présence de plus d'un masque de machine, la vue passe respectivement à la
suivante.
ESC
ACK (touche d'acquittement)
Confirmer les messages de défaut.
ESC (touche Retour)
Quitter le menu sans sauvegarder.
Luminosité
Passer du design jour au design nuit et inversement.
Molette de défilement (8)
Alternativement, les valeurs (chiffres) représentées dans la fenêtre principale (3) peuvent être
sélectionnées et réglées via la molette de défilement (8). Il est en outre possible de naviguer
dans les différents menus à l'aide de la molette de défilement (8).
Tourner la molette de défilement vers la droite :
•
•
•
Augmenter la valeur.
Naviguer vers la valeur suivante dans le menu.
Naviguer vers le menu suivant.
Tourner la molette de défilement vers la gauche :
•
•
•
Diminuer la valeur.
Naviguer vers la valeur précédente dans le menu.
Naviguer vers le menu précédent.
Appuyer sur la molette de défilement :
•
•
•
Sélectionner la valeur.
Enregistrer la valeur.
Appelez le menu.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
101
11
Terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200)
11.1
Écran tactile
11
Terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200)
AVIS
L'infiltration d'eau dans le terminal provoque des défauts de fonctionnement. De ce
fait, la machine ne se laisse plus commander de manière sûre.
„ Protéger le terminal de l'eau.
„ Si la machine n'est pas utilisée pendant une durée prolongée (par exemple en hiver),
ranger le terminal dans un local sec.
„ En cas de travaux de montage et de réparation, en particulier lors de travaux de soudure
sur la machine, interrompre l'alimentation en tension vers le terminal.
Le système ISOBUS est un système de communication normalisé au niveau international pour
machines et systèmes agricoles. La désignation de la série de normes est : ISO 11783. Le
système ISOBUS permet l'échange d'informations et de données entre le tracteur et les
appareils de différents fabricants. Dans ce but, tant les connexions à fiches nécessaires que les
signaux nécessaires pour la communication et la transmission de commandes sont normalisés.
Le système permet également la commande de machines à l'aide d'unités de commande
(terminaux) déjà présents sur le tracteur ou p. ex. montés dans la cabine du tracteur. Vous
trouverez les indications correspondantes dans la documentation technique de la commande ou
sur les appareils eux-mêmes.
Les machines KRONE qui possèdent un équipement ISOBUS sont optimisées pour ce
système.
L'équipement électronique de la machine est composé pour l'essentiel de l'ordinateur de
tâches (1), du terminal (2) ainsi que des organes de commande et fonctionnels.
Fonctions de l'ordinateur de tâches (1) :
•
•
•
•
La commande des actionneurs installés sur la machine.
La transmission des messages de défaut.
L'évaluation des capteurs.
Le diagnostic des capteurs et des actionneurs.
Le terminal (3) donne au conducteur des informations et permet d'exécuter les réglages de la
machine, qui sont enregistrés et traités par l'ordinateur de tâches.
11.1
Écran tactile
Pour le guidage du menu et la saisie de valeurs/données, le terminal est équipé d'un écran
tactile. L'effleurement de l'écran permet d'ouvrir des fonctions et de modifier les valeurs
entourées d'un cadre aux angles arrondis.
11.2
Enclencher/éteindre le terminal
1
1
EQ001-174
Swadro TC 880
102
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200)
11
Enclencher/éteindre le terminal
11.2
Terminal ISOBUS CCI 1200 de KRONE
Terminal ISOBUS CCI 800 de KRONE
„ Avant la première mise en service, il convient de s'assurer que les raccords sont
correctement et solidement fixés.
INFORMATION
Lors de la première mise en marche, la configuration de la machine est chargée dans le
terminal et enregistrée dans la mémoire du terminal. Le chargement peut prendre quelques
minutes.
Mettre en marche
„ Appuyer sur la touche (1) et la maintenir enfoncée.
ð Si la machine n’est pas raccordée, l’écran affiche le menu principal après la mise en
marche.
ð Si la machine est raccordée, l’écran affiche l’écran de conduite sur route après la mise
en marche.
Æ Le terminal est prêt à fonctionner.
Si la machine n'est pas raccordée : « Menu
principal »
Si la machine est raccordée : « Écran de circulation sur route »
EQG003-205
Après le démarrage du terminal, l’écran s’affiche au format paysage. Pour afficher l’écran au
format portrait ou afficher les applications disponibles sur le terminal en pleine page, veuillez
vous référer à la notice d'utilisation du terminal CCI.
Mise hors service
„ Appuyer sur la touche (1) et la maintenir enfoncée.
INFORMATION
„ Pour des indications supplémentaires concernant le mode de fonctionnement du terminal,
tenir compte de la notice d'utilisation du terminal.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
103
11
Terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200)
11.3
Structure de l'écran
11.3
Structure de l'écran
14:31
1
14:31
2
1
2
2
3
2
3
EQ003-818
Pos.
Désignation
Explication
1
Ligne d'état
2
Vue principale gauche/droite
Pour la commande de la machine, KRONE préconise de placer l’application de machine dans la
vue principale.
3
Vue Information
Les applications supplémentaires (applis) issues
du menu Applications peuvent être sélectionnées
et affichées dans la vue Information. Les applications peuvent être déplacées dans la vue principale par glisser-déposer.
INFORMATION
„ Pour des indications supplémentaires concernant le mode de fonctionnement du terminal,
tenir compte de la notice d'utilisation du terminal.
11.4
Configuration de l’application de machine KRONE
L’application de machine KRONE est répartie dans les domaines suivants :
Ligne d'état (1)
La ligne d'état affiche des états actuels de la machine (en fonction de l'équipement), .
Zones (2)
Les zones sont commandées en appuyant sur les zones (2) à l'aide de la fonction tactile, voir
Page 108.
Fenêtre principale (3)
Les valeurs (chiffres) représentées dans la fenêtre principale peuvent être sélectionnées via la
fonction tactile si elles sont entourées d'un cadre avec des angles arrondis.
Il y a les vues suivantes de la fenêtre principale :
•
•
•
•
Écran de circulation sur route, voir Page 112
Écran(s) de base, voir Page 111
Zones, voir Page 108
Niveau de menu, voir Page 117
Swadro TC 880
104
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200)
11
Configuration de l’application de machine KRONE
11.4
Barre multifonctions (4)
La barre multifonctions affiche les informations relatives à l'écran de travail, voir Page 109.
Touches (5)
La machine est commandée via la fonction tactile en appuyant sur les touches (5), voir
Page 92.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
105
12
Terminal ISOBUS d'autres fabricants
12.1
Fonctions différentes par rapport au terminal ISOBUS KRONE
12
Terminal ISOBUS d'autres fabricants
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par l'utilisation de terminaux d'autres fabricants et autres unités
de commande
Lors de l'utilisation de terminaux et autres unités de commande qui n'ont pas été livrés par
KRONE, on doit tenir compte de ce que l'utilisateur :
ü assume la responsabilité de l'utilisation de machines KRONE lors de l'utilisation de la
machine avec des unités de commande non fournies par KRONE (terminal/autres
éléments de commande).
ü doit autant que possible uniquement accoupler des systèmes qui ont préalablement été
soumis à un test AEF/DLG/VDMA (ou TEST DE COMPATIBILITÉ ISOBUS).
ü les consignes de commande et de sécurité du fournisseur de l'unité de commande
ISOBUS (p. ex. terminal) sont à respecter.
ü doit s'assurer que les éléments de commande et commandes de la machine utilisés sont
assortis du point de vue IL (IL = Implementation Level ; décrit les niveaux de compatibilité
des différentes versions de logiciel) (condition : IL égal ou supérieur).
„ Avant l'utilisation de la machine, contrôler que toutes les fonctions de la machine sont
exécutées conformément à la présente notice d'utilisation.
INFORMATION
Les systèmes ISOBUS de KRONE sont régulièrement soumis à un TEST DE
COMPATIBILITÉ ISOBUS (test AEF/DLG/VDMA). La commande de cette machine exige au
moins le niveau d'application (niveau d'implémentation) 3 du système ISOBUS.
Le système ISOBUS est un système de communication normalisé au niveau international pour
machines et systèmes agricoles. La désignation de la série de normes est : ISO 11783. Le
système ISOBUS permet l'échange d'informations et de données entre le tracteur et les
appareils de différents fabricants. Dans ce but, tant les connexions à fiches nécessaires que les
signaux nécessaires pour la communication et la transmission de commandes sont normalisés.
Le système permet également la commande de machines à l'aide d'unités de commande
(terminaux) déjà présents sur le tracteur ou p. ex. montés dans la cabine du tracteur. Vous
trouverez les indications correspondantes dans la documentation technique de la commande ou
sur les appareils eux-mêmes.
Les machines KRONE qui possèdent un équipement ISOBUS sont optimisées pour ce
système.
12.1
Fonctions différentes par rapport au terminal ISOBUS KRONE
L'ordinateur de tâches met à disposition des informations et des fonctions de commande de la
machine sur l'écran du terminal ISOBUS d'autres fabricants. La commande avec un terminal
ISOBUS d'autres fabricants est analogue à celle du terminal ISOBUS KRONE. Avant la mise en
service, prendre connaissance du principe de fonctionnement du terminal ISOBUS KRONE
dans la notice d'utilisation.
Une différence importante par rapport au terminal ISOBUS KRONE réside dans la disposition et
le nombre des touches de fonctions, qui sont définies par le terminal ISOBUS d'un autre
fabricant sélectionné.
Seules les fonctions différentes de celles du terminal ISOBUS KRONE sont décrites ci-après.
Swadro TC 880
106
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
12.1.1
Terminal ISOBUS d'autres fabricants
12
Fonctions différentes par rapport au terminal ISOBUS KRONE
12.1
Signaux sonores
Des signaux sonores doivent être éventuellement débloqués sur le terminal ISOBUS du
fabricant concerné (voir notice d'utilisation du fabricant du terminal).
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
107
13
Terminal – structure
13.1
Onglets
13
Terminal – structure
Avec KRONE PreSelect Digital, nous vous proposons une commande avec présélection pour
les machines sans ISOBUS. La machine est dans ce cas reliée au tracteur par un câble de
raccord ce qui affiche les fonctions de présélection sur le terminal ISOBUS. KRONE PreSelect
permet de présélectionner les fonctions hydrauliques des machines raccordées, puis de les
actionner avec les soupapes de commande côté tracteur.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures et/ou de dommages de la machine en cas de non-respect des
messages de défaut
Le non-respect des messages de défaut sans élimination du défaut peut provoquer des
blessures et/ou de graves dommages sur la machine.
„ Remédier au défaut si un message de défaut est affiché, voir le chapitre « Liste des
défauts » dans le complément à la notice d'utilisation « Messages de défaut et messages
d'information ».
„ Si le défaut ne peut pas être éliminé, contacter le partenaire de service KRONE.
13.1
Onglets
L'onglet sélectionné est affiché dans la même couleur que la fenêtre.
HMI-G000-001
Symbole
Explication
L'onglet « Travail » contient toutes les informations et fonctions nécessaires pour le travail avec la machine.
L'onglet « Menu » est divisé en plusieurs sous-menus :
•
•
•
•
•
Menu « Commutation entre les terminaux »
Menu « Compteur totalisateur »
Menu « Information du logiciel »
Menu « Test des capteurs »
Menu « Diagnostic auxiliaire » (AUX)
Swadro TC 880
108
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
13.2
Terminal – structure
13
Éléments d'affichage dans la barre multifonctions
13.2
Éléments d'affichage dans la barre multifonctions
h
123.4
HMI-G000-002
Symbole
Explication
Le compteur de durée de fonctionnement compte lorsque la machine
est amenée en position de travail.
h
123.4
Le chiffre indique le nombre des heures de fonctionnement (compteur
du client).
La touche remet le compteur de durée de fonctionnement (compteur du
client) à zéro.
13.3
Touches
HMI000-206 [Touches HMI Machine de base
Les fonctions de la machine sont commandées :
•
En appuyant sur le symbole.
Si les symboles sur les touches sont grisés, les fonctions ne sont actuellement pas disponibles.
Fonctions des symboles supplémentaires
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
109
13
Terminal – structure
13.4
Symboles récurrents
Symbole
Explication
Ce symbole indique que l'état actuel de la touche est activé.
Ce symbole indique que l'état actuel de la touche est désactivé.
Ce symbole indique que le maintien de la touche permet d'exécuter une fonction
tant que la touche est maintenue.
13.4
Symboles récurrents
Si les symboles sur les touches sont grisés, les fonctions ne sont actuellement pas disponibles.
Symbole
Désignation
Explication
Champ
Accéder à l'onglet « Réglage ».
Adresse
Retour à l'écran de circulation sur route.
Accueil
Retour à l'onglet « Travail ».
Retour
Retour à la fenêtre précédente.
Confirmer activé
Confirme le processus.
Retour
Commuter en retour.
Déplacer vers le haut pour sélectionner
quelque chose.
Suivant
Commuter vers le suivant.
Déplacer vers le bas pour sélectionner
quelque chose.
Plus
Augmenter la valeur
Moins
Diminuer la valeur
Swadro TC 880
110
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
13.5
Terminal – structure
13
Éléments d'affichage dans l'onglet « Travail »
13.5
Éléments d'affichage dans l'onglet « Travail »
4
2
mm
mm
4
4
1
3
1
h
123.4
HMI-G000-004
Symbole
Désignation
Explication
1
Appareil de commande 1
La fonction actuellement activée pour l'appareil de commande 1 est affichée.
2
Hauteur de toupie gauche
Affiche la hauteur de toupie actuelle.
En actionnant la valeur sur l'écran, les
touches pour le réglage de la hauteur de
toupie sont affichées.
3
Hauteur de toupie droite
Affiche la hauteur de toupie actuelle.
En actionnant la valeur sur l'écran, les
touches pour le réglage de la hauteur de
toupie sont affichées.
4
13.6
Image de la machine
Représentation de la machine sous forme
de symbole.
Ouvrir les écrans de travail
De l'écran de circulation sur route
HMIG000-005
„ Appuyer sur
.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
111
13
Terminal – structure
13.7
Ouvrir l'écran de circulation sur route
Depuis chaque menu
276, 5 h
HMI000-106 / HMI000-117
ü Un menu est ouvert.
„ Appuyer sur
13.7
.
Ouvrir l'écran de circulation sur route
HMIG000-005
ü La machine se trouve en position de transport.
Depuis les écrans de travail
„ appuyer sur
.
Swadro TC 880
112
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
14
Terminal – onglet « Travail »
14
Touches Position de transport/position de travail
14.1
Terminal – onglet « Travail »
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 29.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures et/ou de dommages de la machine en cas de non-respect des
messages de défaut
Le non-respect des messages de défaut sans élimination du défaut peut provoquer des
blessures et/ou de graves dommages sur la machine.
„ Remédier au défaut si un message de défaut est affiché, voir le chapitre « Liste des
défauts » dans le complément à la notice d'utilisation « Messages de défaut et messages
d'information ».
„ Si le défaut ne peut pas être éliminé, contacter le partenaire de service KRONE.
„ Pour ouvrir l'onglet, appuyer sur
.
ð La fenêtre affiche l'onglet « Travail ».
14.1
Touches Position de transport/position de travail
Touches Position de transport et position de travail
mm
mm
mm
mm
4
4
4
4
1
1
h
h
123.4
123.4
HMI000-211 / HMI000-212
Les symboles disponibles dépendent de l'équipement de la machine. Les symboles représentés
suivants ne sont pas toujours disponibles.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
113
14
Terminal – onglet « Travail »
14.1
Touches Position de transport/position de travail
Symbole
Désignation
Explication
Lever/abaisser les bras de
flèche dans la position de
transport/travail activé
Le fait d'appuyer sur la touche et de la
maintenir enfoncée active la fonction pour
abaisser les bras de flèche de la position
de transport en position de travail ou pour
les relever de la position de travail en position de transport, voir Page 115.
Présélectionner la toupie
gauche activé
La toupie est désactivée en appuyant sur
la touche.
L'affichage sur la touche passe de
à
.
Présélectionner la toupie
gauche désactivé
La toupie est activée en appuyant sur la
touche.
L'affichage sur la touche passe de
à
.
Présélectionner relevage
par paire activé
Le relevage par paire est désactivé en appuyant sur la touche.
L'affichage sur la touche passe de
à
.
Présélectionner relevage
par paire désactivé
Le relevage par paire est activé en appuyant sur la touche.
L'affichage sur la touche passe de
à
.
Présélectionner la toupie
droite activé
La toupie est désactivée en appuyant sur
la touche.
L'affichage sur la touche passe de
à
.
Présélectionner la toupie
droite désactivé
La toupie est activée en appuyant sur la
touche.
L'affichage sur la touche passe de
à
.
Swadro TC 880
114
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Terminal – onglet « Travail »
14
Commande par touches
14.2
Pour la version « Plus »
Réglage de la hauteur de toupie
mm
mm
4
4
1
h
123.4
HMIG000-012
Symbole
Désignation
Explication
Remise à zéro
Le fait d'appuyer sur la touche remet à 0 la
hauteur de toutes les toupies.
Augmenter la hauteur de
toupie
Le fait d'appuyer sur la touche et de la
maintenir enfoncée augmente la hauteur
de toupie.
Diminuer la hauteur de tou- Le fait d'appuyer sur la touche et de la
pie
maintenir enfoncée diminue la hauteur de
toupie.
14.2
Commande par touches
Amener la toupie en position de travail
„ Pour amener la toupie en position de travail, laisser la touche
appuyée.
„ Amener l'appareil de commande (1+) en position flottante jusqu'à ce que toutes les toupies
soient abaissées en position de travail.
Amener la toupie en position de transport
„ Pour amener la toupie en position de transport, laisser la touche
appuyée.
„ Actionner l'appareil de commande (1+) jusqu'à ce que les toupies soient soulevées en
position de transport.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
115
14
Terminal – onglet « Travail »
14.2
Commande par touches
Lever/abaisser la toupie gauche
„ Pour lever ou abaisser la toupie gauche, appuyer sur la touche
ð La touche bascule de
à
.
, la fonction est présélectionnée.
„ Pour lever la toupie, actionner l'appareil de commande (1+).
„ Pour abaisser la toupie, amener l'appareil de commande (1+) en position flottante.
Lever/abaisser les toupies
„ Pour lever ou abaisser les toupies, appuyer sur la touche
ð La touche bascule de
à
.
, la fonction est présélectionnée.
„ Pour lever les toupies, actionner l'appareil de commande (1+).
„ Pour abaisser les toupies, amener l'appareil de commande (1+) en position flottante.
Lever/abaisser la toupie droite
„ Pour lever ou abaisser la toupie droite, appuyer sur la touche
ð La touche bascule de
à
.
, la fonction est présélectionnée.
„ Pour lever la toupie, actionner l'appareil de commande (1+).
„ Pour abaisser la toupie, amener l'appareil de commande (1+) en position flottante.
Pour la version « Plus »
Réglage de la hauteur de toupie
ü Une valeur d'une toupie est sélectionnée.
„ Pour augmenter la hauteur de toupie, garder la touche
enfoncée jusqu'à ce que la
valeur soit atteinte.
„ Pour réduire la hauteur de toupie, garder la touche
enfoncée jusqu'à ce que la valeur
soit atteinte.
Réinitialiser à zéro
„ Appuyez sur la touche
pour réinitialiser les valeurs de la hauteur de toupie à zéro.
Swadro TC 880
116
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
15
Terminal – onglet « Menu »
15
Appeler le niveau de menu
15.1
Terminal – onglet « Menu »
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 29.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures et/ou de détériorations de la machine par non-respect des
messages de défaut
Le non-respect des messages de défaut sans éliminer le défaut peut engendrer des
blessures et/ou de lourdes détériorations de la machine.
„ Éliminer le défaut lorsque le message de défaut s'affiche, .
„ Si ceci n'est pas possible, contacter le service KRONE.
15.1
Appeler le niveau de menu
„ Pour appeler le niveau de menu en bas de l'écran de travail, appuyer sur
.
Æ L'écran affiche le niveau de menu.
15.2
Sélectionner un menu
Ouvrir le menu
Pour la version avec terminal tactile
En appuyant sur les symboles
„ Pour appeler un menu, appuyer sur le symbole (par ex.
) de l'écran.
Æ Le menu s'ouvre.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
117
15
Terminal – onglet « Menu »
15.3
Structure de menu
Via la molette de défilement
„ Sélectionner le menu souhaité en utilisant la molette de défilement.
„ Pour appeler le menu, appuyer sur la molette de défilement.
Æ Le menu s'ouvre.
Quitter le menu
„
ou appuyer sur la touche à côté.
Æ Le menu se ferme.
15.3
Structure de menu
Menu
Sous-menu
Désignation
Onglet Menu
Commutation entre les terminaux.
Compteur totalisateur
Information du logiciel
Test des capteurs
AUX
15.4
Menu « Commutation entre les terminaux »
INFORMATION
Ce menu est uniquement présent lorsque plusieurs terminaux ISOBUS sont raccordés.
Lors de la première commutation, la configuration de la machine est chargée dans le terminal
suivant. Le chargement peut prendre quelques minutes. La configuration est enregistrée dans
la mémoire du prochain terminal.
Jusqu'à l'ouverture suivante, la machine n'est plus disponible dans le terminal précédent.
Lors du redémarrage, le système tente de démarrer sur le dernier terminal utilisé. Dans le cas
où le terminal utilisé en dernier lieu n'est plus disponible (p. ex. parce qu'il a été démonté), le
temps consacré au redémarrage se prolonge, étant donné que le système recherche un
nouveau terminal et qu'il charge les menus spécifiques dans le terminal. Le chargement peut
prendre quelques minutes.
Swadro TC 880
118
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Terminal – onglet « Menu »
15
Menu « Compteur totalisateur »
15.5
HMIG000-008
ü Le niveau de menu est appelé, voir Page 117.
„ Appuyer sur
15.5
pour changer de terminal.
Menu « Compteur totalisateur »
Le menu « Compteur totalisateur » saisit les heures de fonctionnement de la machine. Le
compteur totalisateur ne peut pas être réinitialisé.
276, 5 h
HMIG000-009
ü Le niveau de menu est appelé, voir Page 117.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ Le menu « Compteur totalisateur » s'ouvre.
15.6
Menu « Information du logiciel »
Le menu « Information du logiciel » indique la désignation de la machine, la version du logiciel
et le code produit.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
119
15
Terminal – onglet « Menu »
15.7
Menu « Test des capteurs »
Softwareinformation
Maschinenbezeichnung
XXXXXXXXXXX
SW
D0000000000000000
Product-Code
X00XX00000
HMIG000-010
ü Le niveau de menu est appelé, voir Page 117.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ Le menu « Information du logiciel » s'ouvre.
Zone d'affichage
Symbole
Explication
Désignation de machine
Désignation de machine
Version de logiciel
Version complète de logiciel de la machine
Numéro de machine Numéro de machine
15.7
Menu « Test des capteurs »
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dans la zone de danger de la machine
Si la prise de force tourne pendant le test des capteurs, des pièces de la machine peuvent se
mettre en mouvement de manière indésirable. Cela peut entraîner de graves blessures voire
la mort.
„ Désactiver la prise de force.
Le test des capteurs permet de contrôler la présence de défauts sur les capteurs installés sur la
machine. En outre, les capteurs peuvent être réglés correctement pendant le test des capteurs.
Seul le réglage des capteurs permet de garantir que la machine fonctionne correctement.
Swadro TC 880
120
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Terminal – onglet « Menu »
15
Menu « Test des capteurs »
15.7
HMIG000-011
ü Le niveau de menu est appelé, voir Page 117.
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ Le menu « Test des capteurs » s'ouvre.
Ligne d'état
Le menu « Text des capteurs » affiche directement la vue du premier capteur.
Symbole
Explication
Le capteur apparaît dans la ligne d'état (par ex. B1)
B1
Touches
Les touches permettent de commander les fonctions suivantes :
Symbole
Explication
Sélectionner le capteur précédent
Sélectionner le capteur suivant
Quitter le menu
Indicateurs de statut possibles des capteurs
Symbole
Désignation
Capteur, amortissement magnétique (métal devant le capteur)
Capteur, sans amortissement magnétique (pas de métal devant le capteur)
Pression détectée
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
121
15
Terminal – onglet « Menu »
15.8
Menu « Diagnostic Auxiliaire » (AUX)
Symbole
Désignation
Pression non détectée
Rupture de câble
Court-circuit
État OK
État inconnu
Capteurs possibles (en fonction de l'équipement de la machine)
Une vue d'ensemble de la position des capteurs, actionneurs et appareils de commande se
trouve dans le plan de circuits électriques.
15.8
Menu « Diagnostic Auxiliaire » (AUX)
HMI000-106 / HMI000-118
„ Pour ouvrir le menu, appuyer sur
.
Æ Le menu « Diagnostic auxiliaire » s'ouvre.
„ Pour réinitialiser les réglages, appuyer sur
.
Swadro TC 880
122
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Terminal – onglet « Menu »
15
Menu « Diagnostic Auxiliaire » (AUX)
15.8
?
HMI000-120
„ Confirmer la réinitialisation AUX.
„ Confirmer la procédure avec
.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
123
16
16
Conduite et transport
Conduite et transport
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 29.
AVERTISSEMENT
Risque d'accident dû à des soupapes de commande non verrouillées du tracteur
En présence de soupapes de commande non verrouillées, des composants de la machine
peuvent être activées de manière inopinée. Ceci pourrait engendrer de graves accidents
„ Pour éviter que des fonctions ne soient déclenchées par erreur, les soupapes de
commande du tracteur doivent se trouver en position neutre lors du transport et de la
circulation sur route et être verrouillées.
AVERTISSEMENT
Risque d'accident causé par des robinets d'arrêt ouverts
Du fait de robinets d'arrêt ouverts, des composants de la machine peuvent être activés de
manière inopinée. Ceci pourrait engendrer de graves accidents.
„ Pour éviter que des fonctions ne soient déclenchées par erreur, le robinet d'arrêt/les
robinets d'arrêt doit ou doivent être verrouillé/s lors du transport et de la circulation sur
route.
Swadro TC 880
124
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
16.1
Conduite et transport
16
Préparer la machine pour la circulation routière
16.1
Préparer la machine pour la circulation routière
1
2
KSG000-015
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
Tous les points mentionnés au chapitre « Mise en service » sont réalisés, voir Page 57.
Le moteur du tracteur est coupé, la clé de contact est retirée et vous la portez avec vous.
Les bras inférieurs du tracteur sont bloqués.
Les toupies sont immobilisées.
Les toupies sont bloquées (côtés droit et gauche de la machine)
Les bras de flèche sont rentrés en butée (la flèche d’affichage (1) se trouve juste avant la
vis supérieure).
Sur la version « Plus » : l'unité de commande est désactivée.
Pour la version « Bras porte-dents rabattables » : les boulons sont bloqués à l'aide des
goupilles pliantes.
Les appareils de commande du tracteur se trouvent en position neutre et sont verrouillés.
Les protections des pointes des dents (2) sont emboîtées sur les dents qui se trouvent, en
position de transport, à une hauteur inférieure à 2 m, voir Page 71.
Les robinets d'arrêt sont fermés.
L'éclairage de routes est raccordé,contrôlé et fonctionne parfaitement., voir Page 65.
La machine a été dégagée des encrassements et résidus de récolte, notamment au niveau
des systèmes d'éclairage et d'immatriculation.
Les cales d'arrêt sont bloquées dans la fixation.
La vitesse maximale admissible de la machine est connue et observée.
Les poids admissibles de la machine sont observés, voir Page 42.
ü Les bras inférieurs sont réglés sur une hauteur de 660 mm par rapport au sol en vue de
respecter la hauteur de transport.
INFORMATION
Pour la version « Bras porte-dents rabattables » : si les bras porte-dents rabattables et les
étriers de protection sont amenés en position de transport des deux côtés de la machine, la
hauteur de transport peut être réduite davantage.
16.2
Arrêter la machine
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dû au déplacement de la machine non sécurisée
Si la machine n'est pas sécurisée contre tout déplacement inopiné après avoir été
immobilisée, des personnes peuvent être grièvement blessées par le déplacement incontrôlé
de la machine.
„ Bloquer la machine avec des cales d'arrêt pour empêcher tout déplacement.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
125
16
Conduite et transport
16.2
Arrêter la machine
KSG000-016
„ Choisir une surface plane, sèche et suffisamment stable.
„ Amener les appareils de commande en position flottante.
„ Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de contact et la prendre avec soi.
AVERTISSEMENT ! Risque d'écrasement dû au pied d'appui ! Tenir les mains et les pieds
éloignés de la zone de danger du pied d'appui.
„ Pour permettre le pivotement vers le bas du pied d'appui (5), tirer sur le boulon (4) et pivoter
le pied d'appui (5) vers le bas jusqu'à ce que le boulon (4) se verrouille.
„ Abaisser avec précaution les bras inférieurs jusqu'à ce que la béquille (5) repose sur le sol.
„ Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de contact et la prendre avec soi.
„ Désaccoupler l'arbre à cardan (8) et le déposer sur le support de l'arbre à cardan (7).
„ Bloquer la machine avec des cales d'arrêt (9) pour empêcher tout déplacement.
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures en cas de fuite d'huile hydraulique ! Lors de
l'accouplement du flexible hydraulique au système hydraulique du tracteur et de son
désaccouplement, mettre le système hors pression au niveau du tracteur et de la
machine.
„ Désaccoupler les flexibles hydrauliques (3) et les enficher dans les fixations.
„ Retirer le câble d'éclairage (2) entre le tracteur et la machine et le placer dans les fixations
prévues à cet effet.
„ Retirer le câble de commande du tracteur et le déposer sur la machine.
„ Pour la version « Plus » : retirer le câble d'alimentation électrique (1) entre le tracteur et la
machine et placer les fiches d'alimentation électrique dans les fixations.
„ Sur la version « Plus » : retirer l'unité de commande (6) de la cabine du tracteur et la monter
sur la machine.
„ Retirer la chaîne de sécurité pour la sécurisation supplémentaire des appareils tractés.
„ Contrôler que les protections des pointes des dents montées pour le transport sont
complètes.
„ Contrôler que les ressorts de traction pour le blocage des toupies sont accrochés à la dent.
„ Abaisser les bras inférieurs du tracteur de manière à pouvoir déplacer le tracteur sans
danger.
„ Monter la protection contre les utilisations non autorisées et conserver la clé en lieu sûr, voir
Page 68.
Swadro TC 880
126
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
16.3
Conduite et transport
16
Préparation de la machine pour le transport
16.3
Préparation de la machine pour le transport
AVERTISSEMENT
Risque d'accident par des pièces de la machine non sécurisées
Si la machine n'est pas sécurisée correctement pour le transport sur camion ou sur train, des
composants peuvent se détacher de manière involontaire par le vent. Ceci peut engendrer de
graves accidents ou des dommages sur la machine.
„ Adopter les mesures présentées ci-après pour sécuriser les pièces mobiles de la
machine.
ü La machine se trouve en position de transport.
16.3.1
Liste de contrôle pour le transport de la machine
ü
ü
ü
ü
Toutes les protections sont bien fermées et verrouillées.
L'arbre de transmission est sécurisé.
Les flexibles hydrauliques sont bloqués sur la machine pour ne pas tomber.
La machine a été levée avec un engin de levage d'une capacité de charge minimale aux
points d'accrochage identifiés, voir Page 127. La capacité de charge minimale dépend du
poids total admissible de la machine, voir Page 42.
ü La machine est sécurisée au moyen de dispositifs d'arrimage adaptés au niveau des points
d'arrimage prévus à cet effet.
ü Les protections des pointes des dents se trouvent sur les dents qui se trouvent à une
hauteur inférieure à 2 m et sont en plus sécurisées avec des moyens de fixation pour le
transport
ü Pour la version « Plaque d'identification pour véhicules lents » : la plaque
d'identification pour véhicules lents est recouverte ou démontée, voir Page 38.
16.3.2
Levage de la machine
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dû à la machine surélevée
Danger pour les personnes dû à la chute de la machine ou au basculement incontrôlé de
pièces. Ces activités doivent obligatoirement être effectués par du personnel spécialisé
qualifié.
„ Utiliser exclusivement des engins de levage et des moyens d'accrochage autorisés avec
une capacité portante suffisante. Pour les poids, voir Page 42.
„ Respecter les indications relatives aux points d'accrochage prévus.
„ Veiller à la bonne fixation des moyens d'accrochage.
„ Ne jamais se tenir en dessous de la machine surélevée.
„ Étayer la machine de manière sûre si vous devez travailler sous la machine, voir
Page 29.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
127
16
Conduite et transport
16.3
Préparation de la machine pour le transport
1
1
KSG000-050
La machine est dotée de 4 points d'accrochage :
•
Les points d'accrochage (1) se trouvent à l'arrière sur le châssis et à l'avant sur le support
d'attelage.
„ Utiliser un engin de levage avec une capacité de charge minimale. La capacité de charge
minimale dépend du poids total de la machine plus la charge d'appui, voir la plaque
signalétique sur la machine, voir Page 39.
16.3.3
Arrimage de la machine
AVERTISSEMENT
Danger de mort suite à un mouvement incontrôlé de la machine
Si la machine n'est pas arrimée de manière conforme pour le transport avec un moyen de
transport, la machine peut bouger de manière incontrôlée et mettre en danger des personnes.
„ Avant le transport, sécuriser la machine de manière conforme au moyen de dispositifs
d'arrimage adaptés qu'il convient de fixer aux points d'arrimage prévus à cet effet.
1
2
KSG000-052
Swadro TC 880
128
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Conduite et transport
16
Préparation de la machine pour le transport
16.3
La machine est dotée de 4 points d'arrimage.
•
•
Les points d'arrimage (1) se trouvent respectivement sur les bras de commande
intermédiaires sur chaque toupie.
Les points d'arrimage (2) se trouvent à l'arrière sur le châssis, à droite et à gauche.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
129
17
17
Réglages
Réglages
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 29.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par les dents de toupie
Lors des travaux au niveau des dents de toupie, il existe un risque de lésions oculaires.
„ Porter des lunettes de protection lors des travaux au niveau des dents de toupie.
Swadro TC 880
130
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
17.1
Réglages
17
Régler la hauteur de travail
17.1
Régler la hauteur de travail
Pour la version « Réglage mécanique de la hauteur des toupies »
1
2
KS000-138
ü Les bras de flèche se trouvent en position de travail, voir Page 71.
ü Pour la version « Bras porte-dents rabattables » : les bras porte-dents se trouvent en
position de travail, voir Page 79.
ü Les étriers de protection sont en position de travail, voir Page 81.
„ Contrôler que la hauteur des manetons des bras inférieurs s'élève à env. 660 mm par
rapport au sol.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 29.
„ Pour déverrouiller la manivelle (1), relever le blocage (2).
„ Pour augmenter l'écart entre les dents et le sol, tourner la manivelle (1) dans le sens des
aiguilles d'une montre.
„ Pour réduire l'écart entre les dents et le sol, tourner la manivelle (1) dans le sens inverse
des aiguilles d'une montre.
„ Pour bloquer la manivelle (1), rabattre le blocage (2).
„ Procéder le cas échéant à nouveau au réglage si les conditions changent pendant
l'utilisation.
Pour la version « Plus »
AVIS ! En cas de réglage trop haut, le fourrage n'est pas entièrement ramassé. En cas de
réglage trop bas, il y a un risque d'encrassement du fourrage, d'endommagement de la
couche herbeuse et d'usure accrue des doigts à ressort double.
„ Effectuer le réglage de la hauteur de toupie via l'unité de commande, voir Page 116.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
131
17
Réglages
17.2
Réglage de la largeur de travail/largeur d'andain
17.2
Réglage de la largeur de travail/largeur d'andain
AVERTISSEMENT
Risque de blessures et/ou de dommages sur la machine dus aux bras de flèche de la
machine
Lors du réglage de la largeur de travail/largeur d'andain, il existe un risque de blessures et/ou
de dommages sur la machine.
„ S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de danger de la machine avant de
déployer les toupies.
„ Ne jamais effectuer de réglage de la largeur de travail/réglage de la largeur d'andainage
lorsque le tracteur est immobile et que les dents sont en contact avec le sol.
„ Régler la largeur de travail/largeur d'andain des bras de flèche uniquement en position de
tournière ou en cours d'utilisation.
„ Pour relever les toupies en position de tournière, actionner l'appareil de commande à simple
effet (rouge 1+).
„ Pour augmenter la largeur de travail/largeur d'andain, actionner l'appareil de commande à
double effet (bleu 2+).
„ Pour réduire la largeur de travail/largeur d'andain, actionner l'appareil de commande à
double effet (bleu 2-).
INFORMATION
Si une bande de fourrage reste entre la toupie avant et la toupie arrière, réduire la largeur de
travail ou augmenter la largeur d'andain.
AVIS
Ne pas régler une largeur de travail/largeur d'andain minimale inférieure à la zone marquée
en rouge de l'autocollant.
KS000-195
Pour réduire l'usure entre la butée (1) et les tôles d'appui (2), il convient de veiller lors du
réglage de la largeur de travail/largeur d'andain minimale à ce que les profils intérieurs (3) des
bras de flèche ne « poussent » pas contre la butée (1). Ainsi, un frottement continu des butées
contre les tôles d'appui peut être évité lors du relevage des bras de flèche en position de
tournière. L'autocollant (4) sert d'aide au positionnement lors de la rentrée des bras de flèche.
La machine ne doit pas être exploitée dans la zone marquée en rouge lorsqu'elle se trouve en
position de travail.
Swadro TC 880
132
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Réglages
17
Réglage de l'inclinaison de la toupie
17.3
INFORMATION
L'écart entre les toupies influe sur la quantité de fourrage :
Fourrage abondant ≙ grand écart
Fourrage peu abondant ≙ petit écart
17.3
Réglage de l'inclinaison de la toupie
L'inclinaison des toupies est réglée en usine, à savoir transversalement par rapport au châssis.
Si la matière récoltée n'est pas ramassée proprement, il est possible d'améliorer la qualité de
travail en réglant l'inclinaison des toupies.
Le réglage de l'inclinaison des toupies est déterminant pour obtenir un andain propre et une
qualité de travail propre. Lors de l'andainage, les dents sont courbées vers l'arrière par le
fourrage (et par conséquent légèrement vers le haut). Si le châssis est correctement réglé, les
dents se trouvent à une distance uniforme par rapport au sol pendant le travail.
„ Veiller à ce que les pointes des dents des toupies se trouvent à la distance la plus
importante par rapport au sol dans la zone de ratissage extérieure, à la distance la plus
faible par rapport au sol dans la zone de ratissage intérieure (donc dans la zone de dépôt)
et à une distance moyenne par rapport au sol dans la zone avant.
X2
X2
X1
X3
X3
X1
X
2
1
KSG000-008
„ Lors du réglage de base de l'inclinaison des toupies, les dents (2) doivent respecter un écart
X défini par rapport au sol (1). Les valeurs suivantes sont recommandées à cet effet :
Écart
X1
43 mm
X2
35 mm
X3
28 mm
INFORMATION
La valeur à la position x2 est atteinte en ajustant le réglage de la hauteur des toupies.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
133
17
Réglages
17.3
Réglage de l'inclinaison de la toupie
Inclinaison longitudinale
Une modification de l'inclinaison longitudinale (la toupie bascule vers l'avant) est obtenue en
réglant la hauteur des roues de jauge arrière (à droite et à gauche) du châssis.
Inclinaison transversale
Une modification de l'inclinaison transversale (par rapport au sens de la marche) est obtenue
lorsque l'une des roues de jauge arrière est réglée à une hauteur supérieure ou inférieure par
rapport à l'autre roue de jauge.
INFORMATION
L'inclinaison des toupies doit être modifiée de manière uniforme sur les deux roues de jauge
(par ex. +1 mm à gauche et -1 mm à droite).
„ Parquer la machine sur un sol porteur, plat et horizontal.
„ Amener la machine en position de travail. Prendre garde ce faisant à ce que le sens de
déplacement des roues de jauge soit identique au sens de la marche.
„ Avancer, le cas échéant, jusqu'à ce que le sens de déplacement des roues de jauge soit
identique au sens de la marche.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 29.
„ Contrôler la pression d'air de toutes les roues de jauge et régler la pression des pneus
correcte, voir Page 43.
AVERTISSEMENT ! Des personnes risquent d'être écrasées ou blessées en cas
d'abaissement involontaire des toupies. Ne pas passer sous les toupies relevées.
„ Relever les bras de flèche seulement autant que nécessaire pour réaliser les opérations de
changement de position.
„ Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de contact et la prendre avec soi.
„ Sécuriser la toupie contre tout abaissement en utilisant des accessoires adaptés.
Pour la version « Serie »
1
I
2
II
KSG000-030
Pos. I ≙ écart minimal entre les dents et le sol
Pos. IV ≙ écart maximal entre les dents et le sol
„ Pour régler l'inclinaison des toupies, démonter les roues de jauge arrière et les déplacer
dans le gabarit des trous. Pour une meilleure orientation, observer le réglage de base de
l'inclinaison des toupies, voir Page 133.
„ Serrer l'écrou du boulon de roue (1) avec un couple de serrage MA=200 Nm.
Swadro TC 880
134
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Réglages
17
Réglage de l'inclinaison de la toupie
17.3
Réglage de précision via l'excentrique (2)
- ≙ réduire l'écart entre les dents et le sol
+ ≙ augmenter l'écart entre les dents et le sol
„ Desserrer l'écrou du boulon de roue (1).
„ Tourner l'excentrique (2) pour régler l'inclinaison des toupies.
„ Serrer l'écrou du boulon de roue (1) avec un couple de serrage MA=200 Nm.
INFORMATION
Pour le fourrage lourd, régler le châssis à l'intérieur le plus bas possible.
Pour la version « Roues de jauge auto-directionnelles »
2
1
I
III
3
II
KS000-144
Pos. I ≙ écart minimal entre les dents et le sol
Pos. IV ≙ écart maximal entre les dents et le sol
„ Pour régler l'inclinaison des toupies, démonter les roues de jauge arrière et les déplacer
dans le gabarit des trous. Pour une meilleure orientation, observer le réglage de base de
l'inclinaison des toupies, voir Page 133.
„ Serrer les écrous (3) avec un couple de serrage MA=200 Nm.
Réglage de précision via la vis sur le trou oblong
- ≙ réduire l'écart entre les dents et le sol
+ ≙ augmenter l'écart entre les dents et le sol
„ Desserrer le contre-écrou (2).
„ Pour pouvoir régler la roue de jauge, tourner la vis d'arrêt (1) de plusieurs pas vers le haut.
„ Desserrer les écrous (3) de sorte que les vis gardent un léger effet de serrage afin que la
roue de jauge ne glisse pas.
„ Déplacer la roue de jauge pour régler l'inclinaison des toupies.
„ Bloquer le réglage à l'aide de la vis d'arrêt (1).
„ Serrer le contre-écrou (2).
„ Serrer les écrous (3) avec un couple de serrage MA=200 Nm.
INFORMATION
Pour le fourrage lourd, régler le châssis à l'intérieur le plus bas possible.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
135
17
Réglages
17.3
Réglage de l'inclinaison de la toupie
Pour la version « Châssis tandem avec roues auto-directionnelles »
2
I
II
III
1
IV
KSG000-031
Swadro TC 880
Pos. I ≙ écart minimal entre les dents et le sol
Pos. IV ≙ écart maximal entre les dents et le sol
Swadro TC 880 Plus
Essieu tandem extérieur
Pos. I ≙ écart minimal entre les dents et le sol
Pos. IV ≙ écart maximal entre les dents et le sol
Essieu tandem intérieur
Pos. I ≙ augmenter l'écart entre les dents et le sol
Pos. II ≙ réduire l'écart entre les dents et le sol
„ Pour régler l'inclinaison des toupies, démonter les roues de jauge arrière et les déplacer
dans le gabarit des trous. Pour une meilleure orientation, observer le réglage de base de
l'inclinaison des toupies, voir Page 133.
„ Serrer les écrous avec un couple de serrage MA=200 Nm.
Réglage de précision via la plaque (2)
- ≙ réduire l'écart entre les dents et le sol
+ ≙ augmenter l'écart entre les dents et le sol
„ Pour régler l'inclinaison des toupies, démonter la plaque (2) et la déplacer dans la
configuration de perçage.
„ Serrer les écrous avec un couple de serrage MA=200 Nm.
INFORMATION
Lors du réglage de l'inclinaison des toupies, s'assurer que l'essieu tandem (1) se trouve à
l'horizontale.
INFORMATION
Pour le fourrage lourd, régler le châssis à l'intérieur le plus bas possible.
Swadro TC 880
136
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
17.4
Réglages
17
Fixation des roues de jauge auto-directionnelles
17.4
Fixation des roues de jauge auto-directionnelles
Pour la version « Roues de jauge auto-directionnelles »
KS000-147
Afin d'empêcher la machine de déraper lors des déplacements en pente, fixer les roues de
jauge auto-directionnelles.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
„ Desserrer le contre-écrou (1).
„ Pousser la roue de jauge vers l'extérieur jusqu'en butée et l'y maintenir.
„ Dévisser la vis (2) jusqu'à ce qu'elle repose contre la vis (3).
„ Serrer le contre-écrou (1).
17.5
Réglage des vitesses de descente des toupies
Les vitesses de descente des toupies peuvent être ajustées à l'aide des papillons réglables.
Les papillons sont préréglés en usine.
En fonction du type de tracteur et de la pression d'huile, un ajustage à l'aide des papillons peut
s'avérer nécessaire.
Le moindre ajustage au niveau des vis moletées des papillons suffit à modifier sensiblement la
vitesse de levage et de descente.
4
3
1
KSG000-032
Le dévissage de la vis moletée (4) entraîne une augmentation du débit de l'huile et ainsi un
abaissement plus rapide de la toupie correspondante.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
137
17
Réglages
17.6
Vitesse de déploiement pour le réglage de la largeur de travail/réglage
de la largeur d'andainage
Vitesse de descente des toupies – papillon (1)
„ Desserrer la vis à six pans creux (3).
„ Visser ou dévisser la vis moletée (4).
„ Serrer la vis à six pans creux (3).
„ Contrôler la vitesse de descente de la toupie.
17.6
Vitesse de déploiement pour le réglage de la largeur de travail/
réglage de la largeur d'andainage
Les vitesses de déploiement des bras de flèche peuvent être ajustées à l'aide des papillons
réglables.
En fonction du type de tracteur et de la pression d'huile, un ajustage à l'aide des papillons peut
s'avérer nécessaire.
Le moindre ajustage au niveau des goujons filetés des papillons suffit à modifier sensiblement
la vitesse de déploiement pour le réglage de la largeur de travail/réglage de la largeur
d'andainage.
KS000-150
Le vissage du goujon fileté (2) permet de réduire le débit d'huile et ainsi d'atteindre une vitesse
de déploiement plus lente du réglage de la largeur de travail/réglage de la largeur d'andainage.
Vitesse de déploiement des deux bras de flèche – papillon (3)
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
„ Desserrer l'écrou hexagonal (1).
„ Visser ou dévisser le goujon fileté (2).
„ Serrer l'écrou hexagonal (1).
„ Contrôler la vitesse de déploiement des bras de flèche.
Swadro TC 880
138
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
18
Maintenance – généralités
18
Tableau de maintenance
18.1
Maintenance – généralités
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 29.
AVIS
Dommages sur la machine en cas de travaux de maintenance mal ou pas entièrement
réalisés
Si les travaux de maintenance ne sont pas confiés à du personnel qualifié, il y a un risque
d'endommager la machine. Un atelier spécialisé dispose des connaissances techniques,
qualifications et outils nécessaires pour exécuter de manière conforme les travaux requis sur
la machine. Ceci concerne en particulier les travaux permettant d'assurer la sécurité.
„ Exclusivement confier les travaux mentionnés séparément à un atelier spécialisé.
INFORMATION
Si des pièces doivent être remplacées au cours des travaux de maintenance, utiliser
uniquement des pièces de rechange d'origine KRONE.
18.1
Tableau de maintenance
18.1.1
Maintenance – une fois après 10 heures
Composants
18.1.2
Resserrer les écrous de roue
voir Page 145
Resserrage des écrous crénelés sur le châssis
voir Page 145
Contrôler la pression des pneus
voir Page 145
Contrôle des vis sur les dents
voir Page 144
Contrôle du blocage en position de transport
voir Page 54
Maintenance – avant la saison
Contrôler le niveau d'huile
Boîte de transmission principale
voir Page 155
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
139
18
Maintenance – généralités
18.1
Tableau de maintenance
Composants
18.1.3
Contrôler visuellement l'absence de coupures
et de déchirures sur les pneus
voir Page 145
Contrôler la pression des pneus
voir Page 145
Resserrage des écrous crénelés sur le châssis
voir Page 145
Serrer les vis/écrous sur la machine
voir Page 141
Contrôle des vis sur les dents
voir Page 144
Contrôle du blocage en position de transport
voir Page 54
Contrôler les flexibles hydrauliques
voir Page 154
Maintenance – toutes les 50 heures
Composants
18.1.4
Contrôler la pression des pneus
voir Page 145
Resserrer les écrous de roue
voir Page 145
Serrer les vis/écrous sur la machine
voir Page 141
Contrôle des vis sur les dents
voir Page 144
Maintenance – après 1 000 hectares
Vidange d’huile
Boîte de transmission principale
18.1.5
À faire réaliser uniquement par le partenaire
de service KRONE, voir le manuel pour techniciens de service
Maintenance – après la saison
Composants
Nettoyer la machine
voir Page 147
Lubrifier la machine selon le plan de lubrification
voir Page 150
Lubrifier l’arbre à cardan
voir Page 149
Détendez les ressorts
Graisser les filets des vis de réglage
Graisser les tiges de piston nues de tous les
vérins hydrauliques et les rentrer autant que
possible
Mouiller d'huile toutes les articulations de leviers ainsi que toutes les positions de paliers
sans possibilité de lubrification
Réparer les défauts de peinture, protéger soigneusement les parties métalliques à nu avec
un produit anti-rouille
Vérifier que les pièces mobiles ont toute liberté de manœuvre. En cas de besoin, démonter,
nettoyer, lubrifier puis remonter ces éléments.
Swadro TC 880
140
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Maintenance – généralités
18
Couples de serrage
18.2
Composants
Entreposer la machine dans un endroit sec à
l'abri des intempéries, à l'écart de toute substance corrosive
Protéger les pneus contre les influences extérieures telles que par exemple l'huile, la
graisse ou encore le rayonnement solaire
Déplacer la machine tous les 2 mois
18.2
Contrôler que les protections des pointes des
dents montées pour le transport sont complètes
voir Page 71
Contrôler que les toupies sont bloquées
voir Page 79
Couples de serrage
Couples de serrage différents
Tous les raccord à vis doivent par principe être serrés selon les couples de serrage ci-après
indiqués. Les écarts par rapport aux tableaux sont marqués de manière appropriée.
Vis autotaraudeuses métriques avec filetage à gros pas
INFORMATION
Le tableau ne concerne pas les vis à tête fraisée à six pans creux serrées avec le six pans
creux.
DV000-001
X
X
Taille du filetage
1
Classe de résistance
5.6
8.8
Couple de serrage (Nm)
Classe de résistance sur la tête de la vis
10.9
12.9
M4
3,0
4,4
5,1
M5
5,9
8,7
10
M6
10
15
18
M8
25
36
43
M10
29
49
72
84
M12
42
85
125
145
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
141
18
Maintenance – généralités
18.2
Couples de serrage
X
Classe de résistance
5.6
8.8
Couple de serrage (Nm)
10.9
12.9
M14
135
200
235
M16
210
310
365
M20
425
610
710
M22
571
832
972
M24
730
1050
1220
M27
1100
1550
1800
M30
1450
2100
2450
Vis autotaraudeuses métriques avec filetage à pas fin
DV000-001
X
Taille du filetage
X
1
Classe de résistance
5.6
8.8
Couple de serrage (Nm)
Classe de résistance sur la tête de la vis
10.9
12.9
M12x1,5
88
130
152
M14x1,5
145
213
249
M16x1,5
222
327
382
M18x1,5
368
525
614
M20x1,5
465
662
775
M24x2
787
1121
1312
M27x2
1148
1635
1914
M30x1,5
800
2100
2650
Vis autotaraudeuses métriques avec tête fraisée et six pans creux
INFORMATION
Le tableau ne concerne pas les vis à tête fraisée à hexagone intérieur et filetage métrique
serrées avec l'hexagone intérieur.
Swadro TC 880
142
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Maintenance – généralités
18
Couples de serrage
18.2
DV000-000
X
Taille du filetage
X
1
Classe de résistance sur la tête de la vis
Classe de résistance
5.6
8.8
Couple de serrage (Nm)
10.9
12.9
M4
2,5
3,5
4,1
M5
4,7
7
8
M6
8
12
15
M8
20
29
35
M10
23
39
58
67
M12
34
68
100
116
M14
108
160
188
M16
168
248
292
M20
340
488
568
Vis obturatrices sur les boîtes de vitesses
INFORMATION
Les couples de serrage ne sont valables que pour le montage des vis obturatrices, des
regards, des filtres d'apport d'air et des filtres de purge et des soupapes de purge dans les
boîtes de vitesses avec le carter en fonte, en aluminium et en acier. Le terme « vis
obturatrice » comprend la vis de vidange, la vis de contrôle, les filtres d'apport d'air et les filtre
de purge.
Le tableau s’applique uniquement aux vis obturatrices avec hexagone mâle combinées à une
bague d’étanchéité en cuivre et aux vannes de purge en laiton avec un joint moulé.
Filetage
Vis obturatrice et regard en verre avec Filtre de purge en laiton
bague en cuivre1
Filtre d’aération/de purge en laiton
Filtre d’aération/de purge en acier
en acier et fonte en aluminium
en acier et fonte
en aluminium
Couple de serrage maximal (Nm) (±10%)
M10x1
8
M12x1,5
14
G1/4“
14
M14x1,5
16
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
143
18
Maintenance – généralités
18.3
Contrôle des vis sur les dents
Filetage
Vis obturatrice et regard en verre avec Filtre de purge en laiton
bague en cuivre1
Filtre d’aération/de purge en laiton
Filtre d’aération/de purge en acier
en acier et fonte en aluminium
en acier et fonte
en aluminium
Couple de serrage maximal (Nm) (±10%)
M16x1,5
45
40
24
24
M18x1,5
50
45
30
30
M20x1,5
32
G1/2“
32
M22x1,5
35
M24x1,5
60
G3/4“
60
M33x2
80
G1“
80
M42x1,5
100
G1 1/4“
100
1
18.3
Toujours remplacer les bagues en cuivre.
Contrôle des vis sur les dents
KSG000-034
ü La machine se trouve en position de travail.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
„ Vérifier si une dent est desserrée.
ð Si aucune dent n'est desserrée, tout est en ordre.
ð Si une dent est desserrée, sa fixation doit être renouvelée.
„ Desserrer les raccords à vis (1).
„ Retirer les écrous.
„ Appliquer de la colle (haute résistance) sur le filetage en saillie des vis.
„ Déplacer la dent légèrement en sens inverse de rotation à l'extrémité de la dent et serrer les
écrous avec un couple de serrage MA=95 Nm.
Swadro TC 880
144
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
18.4
Maintenance – généralités
18
Resserrage des écrous crénelés sur le châssis
18.4
Resserrage des écrous crénelés sur le châssis
KSG000-035
„ Serrer les écrous crénelés du châssis (1) avec un couple de serrage MA=700 Nm.
18.5
Contrôler / effectuer la maintenance des pneus
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
Contrôler visuellement les pneus
„ Contrôler visuellement la présence de coupures ou de déchirures sur les pneus.
Æ Si les pneus présentent des coupes ou des cassures, il convient de faire réparer ou
remplacer les pneus par un partenaire de service KRONE.
Intervalles de maintenance pour le contrôle visuel des pneus, voir Page 139.
Contrôler/adapter la pression des pneus
„ Contrôler la pression des pneus, voir Page 43.
Æ Si la pression des pneus est trop élevée, laisser de l'air s'échapper.
Æ Si la pression des pneus est trop faible, augmenter la pression des pneus.
Contrôler les intervalles de maintenance pour la pression des pneus, voir Page 139.
Resserrer les écrous de roue
DVG000-002
„ Resserrer les écrous de roue en croix (comme sur l’illustration) à l’aide d’une clé
dynamométrique, couple de serrage voir Page 146.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
145
18
Maintenance – généralités
18.6
Remplacer les dents (en cas de réparation)
Intervalle de maintenance, voir Page 139.
Couples de serrage sur la version « essieu BPW »
Filetage
Ouverture de clé Nombre de bou- Couple de serrage maximal
lons par moyeu noir
galvanisé
Centrage de boulon
M18x1,5
24 mm
6 pièces
270 Nm
250–290 Nm
M20x1,5
27 mm
8 pièces
380 Nm
360–400 Nm
M22x1,5
32 mm
8/10 pièces
510 Nm
485–535 Nm
630 Nm
600–660 Nm
Centrage au milieu
M22x1,5
32 mm
10 pièces
Couples de serrage sur la version « essieu ADR/Colaert »
Filetage
Ouverture de clé Nombre de bou- Couple de serrage maximal
lons par moyeu noir
galvanisé
Centrage de boulon
M12x1,5
17 mm
4/5 pièces
—
90–100 Nm
M14x1,5
19 mm
5 pièces
—
130–140 Nm
M18x1,5
24 mm
6 pièces
—
270–290 Nm
M20x1,5
30 mm
8 pièces
—
350–380 Nm
M22x1,5
30 mm
8/10 pièces
—
450–510 Nm
Centrage au milieu
18.6
M18x1,5
27 mm
6 pièces
—
270–290 Nm
M22x1,5
32 mm
8/10 pièces
—
450–510 Nm
M24x1,5
36 mm
10 pièces
—
550–610 Nm
Remplacer les dents (en cas de réparation)
KSG000-036
Swadro TC 880
146
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
1
2
3
4
Bras porte-dents
Dent
Écrou M12
Support
Colle (haute résistance)
5
6
7
8
Maintenance – généralités
18
Nettoyage de la machine
18.7
Support de dent
Rondelle 13x35x5
Rondelle d'arrêt SKB12
Vis M12x85-10.9
ü La machine se trouve en position de travail.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
„ Démonter toutes les dents devant la dent cassée.
„ Démonter la dent cassée.
„ Insérer le support de dent (5) dans la dent (2). Prendre garde ce faisant à ce que le support
de dent (5) soit positionné conformément à la figure.
„ Pousser la dent (2) avec le support de dent (5) sur le bras porte-dents (1).
„ Introduire par le bas la vis (8) avec la rondelle d'arrêt (7) et la rondelle (6) à travers l’appui
de dent (5) et le bras porte-dents (1).
„ Appliquer de la colle (haute résistance) sur la partie surmontant le filet des vis (8).
„ Monter la rondelle (4) et l’écrou (3).
„ Exercer une légère pression sur les dents (2) en sens inverse de rotation à l'extrémité des
dents et serrer l'écrou (3) avec un couple de serrage, voir Page 144.
18.7
Nettoyage de la machine
AVERTISSEMENT
Lésions oculaires dues aux particules de saleté présentes dans l'air!
Lorsque la machine est nettoyée à l'air comprimé ou avec un nettoyeur haute pression, des
particules de saleté sont projetées à grande vitesse dans l'air. Les particules peuvent pénétrer
dans les yeux et les blesser.
„ Tenir les personnes à distance de la zone de travail.
„ Lors des travaux de nettoyage à l'air comprimé ou avec un nettoyeur haute pression,
porter des équipements de travail appropriés (par ex. protection oculaire).
AVIS
Dommages sur la machine suite à des dégâts des eaux provoqués par un nettoyeur à
haute pression
Si le nettoyage est effectué à l'aide d'un nettoyeur à haute pression et que le jet d'eau est
dirigé sur les paliers et les composants électriques/électroniques, cela peut détériorer ces
composants.
„ Ne pas diriger le jet d'eau d'un nettoyeur à haute pression vers les paliers, les
composants électriques/électroniques et les pictogrammes d'avertissement.
„ Remplacer les pictogrammes d'avertissement détériorés, manquants et illisibles.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
„ Après chaque utilisation, éliminer les résidus des balles et la poussière sur la machine.
Æ Lorsque les conditions de travail sont très sèches, le nettoyage doit être répété plusieurs
fois par jour.
„ Après un nettoyage avec de l'eau, lubrifier tous les points de lubrification qui doivent être
lubrifiés manuellement, voir Page 150.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
147
19
19
Maintenance – lubrification
Maintenance – lubrification
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 29.
AVIS
Dommages au niveau des paliers
L’utilisation de graisses lubrifiantes différentes de celles homologuées et l’utilisation de
graisses lubrifiantes différentes peuvent engendrer des dommages sur les composants
lubrifiés.
„ Utiliser uniquement les graisses de lubrification homologuées, voir Page 44.
„ Ne pas utiliser de graisses de lubrification contenant du graphite.
„ Ne pas utiliser de graisses de lubrification différentes.
AVIS
Dégâts environnementaux dus aux matières d’exploitation
Lorsque des matières d’exploitation ne sont pas stockées et éliminées dans le respect des
prescriptions, elles peuvent parvenir dans l’environnement. Des dégâts environnementaux
peuvent être occasionnés même s’il s’agit de petites quantités.
„ Stocker les matières d’exploitation dans des récipients appropriés conformément aux
prescriptions légales.
„ Éliminer les matières d’exploitation usées conformément aux prescriptions légales.
Swadro TC 880
148
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
19.1
Maintenance – lubrification
19
Lubrifier l’arbre à cardan
19.1
Lubrifier l’arbre à cardan
Arbre de transmission entraînement
1
3
5
2
3
4
3
6
KSG000-044
ü Les bras de flèche se trouvent en position de travail, voir Page 71.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
„ Respecter la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan.
„ Nettoyer l'arbre à cardan.
„ Lubrifier l'arbre à cardan avec une graisse polyvalente à la périodicité de graissage
découlant du tableau suivant.
Pour une liste des graisses lubrifiantes à utiliser, voir Page 44.
Le tableau suivant fournit des informations sur la quantité de lubrifiant et sur la périodicité de
graissage par point de lubrification.
Pos.
Quantité de lubrifiant
Périodicité de graissage
(1)
15 g
8 heures
(2)
45 g
8 heures
(3)
6g
100 heures
(4)
15 g
100 heures
(5)
30 g
100 heures
(6)
15 g
250 heures
Arbre de transmission toupie
2
3
4
3
1
KSG000-066
„ Respecter la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan.
„ Nettoyer l'arbre à cardan.
„ Lubrifier l'arbre à cardan avec une graisse polyvalente à la périodicité de graissage
découlant du tableau suivant.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
149
19
Maintenance – lubrification
19.2
Plan de lubrification – machine
Pour une liste des graisses lubrifiantes à utiliser, voir Page 44.
Le tableau suivant fournit des informations sur la quantité de lubrifiant et sur la périodicité de
graissage par point de lubrification.
Pos.
Quantité de lubrifiant
Périodicité de graissage
(1)
15 g
20 heures
(2)
6g
100 heures
(3)
15 g
250 heures
(4)
30 g
250 heures
Lubrification du tube profilé
Le point de lubrification pour la lubrification du tube profilé sur les arbres à cardan des toupies
se trouve sous le manchon (1).
3
1
2
KSG000-045
„ Mettre le tracteur en marche.
„ Actionner l'appareil de commande à double effet (2+) ou (2-) jusqu'à ce que la flèche
d'affichage (3) se trouve dans la zone du symbole
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 29.
„ Faire glisser le manchon (1) sur le côté.
„ Le cas échéant, tourner la toupie jusqu'à ce que le graisseur (2) soit visible.
„ Après la lubrification, glisser à nouveau le manchon (1) par-dessus le point de lubrification.
19.2
Plan de lubrification – machine
Les indications concernant les intervalles de maintenance sont basées sur une utilisation
moyenne de la machine. Les intervalles doivent être raccourcis si l'utilisation est plus importante
et les conditions de travail sont extrêmes. Les types de lubrification sont identifiés par des
symboles dans le plan de lubrification, signification voir tableau.
Type de lubrification
Lubrifiant
Remarque
Graisser
Graisse polyvalente
„ Appliquer environ 2 coups
de la graisse lubrifiante de
la pompe à graisse.
„ Retirer la graisse
excédentaire du graisseur.
Swadro TC 880
150
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Maintenance – lubrification
19
Plan de lubrification – machine
19.2
KSG000-037
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
151
19
Maintenance – lubrification
19.2
Plan de lubrification – machine
Toutes les 20 heures de fonctionnement
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
Swadro TC 880
152
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Maintenance – Système hydraulique
20
20
Maintenance – Système hydraulique
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 29.
AVERTISSEMENT
Les flexibles hydrauliques sont sujets au vieillissement
Les flexibles hydrauliques peuvent s'user sous l'action de la pression, de l'exposition à la
chaleur et des rayons UV. Des flexibles hydrauliques endommagés peuvent entraîner de
graves blessures voire la mort.
Tous les tuyaux flexibles hydrauliques portent en imprimé la date de fabrication. L'âge peut
donc être établi immédiatement.
Il est conseillé de changer les flexibles hydrauliques au terme d'une durée de vie de six ans.
„ N'utiliser que les pièces de rechange d'origine pour changer les tuyaux flexibles.
AVIS
Dommages sur la machine dus à un encrassement de l'installation hydraulique
Le système hydraulique peut subir des dégâts importants lorsque des corps étrangers ou des
liquides pénètrent dans le système hydraulique.
„ Nettoyer les raccords hydrauliques et les composants avant le démontage.
„ Obturer les raccords hydrauliques ouverts avec des capuchons de protection.
„ S'assurer qu'aucun corps étranger ou liquide ne pénètre dans le système hydraulique.
AVIS
Élimination et stockage des huiles et filtres à huile usagés
Le stockage et l'élimination incorrects des huiles et filtres à huile usagés peuvent causer des
dommages environnementaux.
„ Stocker ou éliminer des huiles usagées et des filtres à huile conformément aux
prescriptions légales.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
153
20
Maintenance – Système hydraulique
20.1
Huile hydraulique
20.1
Huile hydraulique
AVIS
Dommages sur l'installation hydraulique provoqués par une huile hydraulique non
autorisée
L'installation hydraulique peut subir des dégâts en cas d'utilisation d'huiles hydrauliques non
validées ou d'un mélange de diverses huiles.
„ Ne jamais mélanger différentes qualités d'huile.
„ Ne jamais utiliser d'huile moteur.
„ Utiliser uniquement de l'huile hydraulique validée.
Quantités de remplissage et qualités d'huile, voir Page 44.
20.2
Contrôler les flexibles hydrauliques
Les flexibles hydrauliques sont sujets au vieillissement naturel. Leur durée d'utilisation est donc
limitée. La durée d'utilisation conseillée s'élève à 6 ans, durée de stockage maximale de 2 ans
comprise. Tous les flexibles hydrauliques portent en imprimé la date de fabrication. Lors du
contrôle des flexibles hydrauliques, les conditions nationales spécifiques (par ex. BGVU)
doivent être prises en compte.
Effectuer un contrôle visuel
„ Vérifier la présence de fuites et de dommages sur les flexibles hydrauliques en effectuant
un contrôle visuel et, si nécessaire, faire remplacer par un personnel qualifié et agréé.
Swadro TC 880
154
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
21
Maintenance – boîtes de vitesse
21
Engrenage de toupie
21.1
Maintenance – boîtes de vitesse
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 29.
21.1
Engrenage de toupie
Les engrenages de toupie ne nécessitent pas de maintenance.
21.2
Boîte de transmission principale – Contrôler le niveau d'huile
„ Prendre en compte la routine de sécurité « Effectuer correctement le contrôle de niveau
d'huile, la vidange de l'huile et le remplacement de l'élément filtrant », voir Page 30.
KS000-179
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 71.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 29.
Contrôler le niveau d'huile
„ Nettoyer soigneusement la zone de la tige de jaugeage (1).
AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange
d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme !
Prendre en compte la routine de sécurité « Effectuer sûrement le contrôle de niveau
d'huile, la vidange de l'huile et de l'élément filtrant », voir Page 30.
„ Extraire la tige de jaugeage (1), la nettoyer puis l'insérer complètement. Utiliser un chiffon
non pelucheux pour nettoyer la tige de jaugeage.
„ Extraire la tige de jaugeage (1) et contrôler le niveau d'huile.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
155
21
Maintenance – boîtes de vitesse
21.2
Boîte de transmission principale – Contrôler le niveau d'huile
ð Si le niveau d'huile affiché se situe entres les marquages « min. » et « max. » :
„ Insérer la tige de jaugeage (1).
ð Si le niveau d'huile affiché est en-dessous du marquage « min. » :
„ Faire l'appoint d'huile via l'orifice de remplissage.
„ Contrôler le niveau d'huile.
Swadro TC 880
156
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
22
Défaut, cause et dépannage
22
Défauts généraux
22.1
Défaut, cause et dépannage
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 29.
22.1
Défauts généraux
Défaut : la toupie ne fonctionne pas proprement.
Cause possible
Élimination
La hauteur de travail réglée
est trop élevée.
„ Réduire la hauteur de travail, voir Page 131.
La vitesse de travail est trop
élevée.
„ Réduire la vitesse de conduite. Valeur indicative : 8 à
10 km/h. En cas de terrain irrégulier et/ou de grande
quantité de fourrage, ralentir, si nécessaire.
La vitesse de rotation est trop „ Augmenter la vitesse de rotation. Valeur indicative : 350 à
faible.
450 tr/min.
Erreur de réglage de l'inclinai- „ Modifier le réglage de l'inclinaison latérale, voir Page 133.
son latérale des toupies.
Le ou les bras porte-dents
sont tordus.
„ Remplacer le ou les bras porte-dents.
Défaut : encrassement important du fourrage.
Cause possible
Élimination
La hauteur de travail réglée
est trop faible.
„ Augmenter la hauteur de travail, voir Page 131.
Le ou les bras porte-dents
sont déformés.
„ Remplacer le ou les bras porte-dents.
Défaut : la largeur d'andain est trop importante.
Cause possible
Élimination
La largeur de travail est trop
importante.
„ Modifier la largeur de travail, voir Page 132.
La vitesse de rotation est trop „ Augmenter la vitesse de rotation. Valeur indicative : 350 à
faible.
450 tr/min.
Erreur de réglage de l'inclinai- „ Modifier le réglage de l'inclinaison latérale, voir Page 133.
son latérale des toupies.
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
157
22
Défaut, cause et dépannage
22.2
Points d'appui du cric
Défaut : en position de tournière, une toupie s'abaisse, l'autre se relève.
Cause possible
Élimination
Les toupies ne sont pas rele- „ Actionner le système hydraulique jusqu'à ce que les bras de
vées jusqu'en position de tourflèche reposent contre les butées, voir Page 46.
nière.
Défaut : la toupie ne peut pas s'adapter aux irrégularités du sol.
Cause possible
Élimination
Le bras inférieur du tracteur
est réglé trop haut ou trop
bas.
„ Positionner le cadre à l'horizontale (hauteur des manetons
des bras inférieurs env. 660 mm).
Le système hydraulique du
tracteur ne se trouve pas en
position flottante.
„ Régler le système hydraulique du tracteur sur la position
flottante, voir Page 46.
Défaut : le réglage électrique de la hauteur des toupies ne fonctionne pas.
Cause possible
Élimination
Le fusible est défectueux.
„ Remplacer le fusible dans le coffret de commande qui est
vissé sur le cadre. Une vue d'ensemble de la position des
fusibles se trouve dans le plan de circuits électriques.
Défaut : le déclenchement du limiteur de charge se prolonge (>1 s).
Cause possible
Élimination
La vitesse de conduite est
trop élevée.
„ Réduire la vitesse de conduite.
Le sol est irrégulier.
„ Contourner les irrégularités du sol.
Le bras porte-dents est défor- „ Retirer le corps étranger et remplacer le bras porte-dents.
mé.
22.2
Points d'appui du cric
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dû à la machine surélevée
Danger pour les personnes dû à la chute de la machine ou au basculement incontrôlé de
pièces. Ces activités doivent obligatoirement être effectués par du personnel spécialisé
qualifié.
„ Utiliser exclusivement des engins de levage et des moyens d'accrochage autorisés avec
une capacité portante suffisante. Pour les poids, voir Page 42.
„ Respecter les indications relatives aux points d'accrochage prévus.
„ Veiller à la bonne fixation des moyens d'accrochage.
„ Ne jamais se tenir en dessous de la machine surélevée.
„ Étayer la machine de manière sûre si vous devez travailler sous la machine, voir
Page 29.
Swadro TC 880
158
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
1
Défaut, cause et dépannage
22
Points d'appui du cric
22.2
2
KSG000-049
1 Point d'appui du cric à l'arrière gauche
2 Point d'appui du cric à l'arrière droit
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
159
23
23
Élimination
Élimination
Après la durée de vie de la machine, les différents composants doivent être éliminés de
manière conforme. Tenir compte des directives d'élimination des déchets actuelles en vigueur
dans les différents pays et respecter toutes les réglementations afférentes en vigueur.
Pièces métalliques
•
•
•
Toutes les pièces métalliques doivent être amenées dans un centre de recyclage des
métaux.
Avant leur mise au rebut, les composants doivent être nettoyés pour éliminer les matières
d'exploitation et lubrifiants (p. ex. huile d'engrenage, huile du système hydraulique).
Les matières d'exploitation et les lubrifiants doivent être recyclés séparément en les
amenant dans un centre de traitement respectueux de l'environnement ou au recyclage.
Matières d'exploitation et lubrifiants
•
Les matières d'exploitation et les lubrifiants (p. ex. carburant diesel, liquide de réfrigérant,
huile d'engrenage, huile du système hydraulique) doivent être apportés dans un centre de
recyclage des huiles usagées.
Plastiques
•
Tous les plastiques doivent être amenés dans un centre de recyclage des plastiques.
Caoutchouc
•
Toutes les pièces en caoutchouc (p. ex. flexibles, pneus) doivent être amenées dans un
centre de recyclage du caoutchouc.
Composants électroniques
•
Tous les composants électroniques doivent être amenés dans un centre de collecte des
déchets électriques.
Swadro TC 880
160
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Index
24
24
Index
A
C
À propos de ce document .................................... 8
Caractéristiques techniques ............................... 42
Abaisser les bras de flèche en position de travail
........................................................................... 71
Chaîne de sécurité.............................................. 43
Accoupler la machine ......................................... 17
Accoupler la machine au tracteur ....................... 58
Accoupler les flexibles hydrauliques .................. 62
Activer/désactiver l'unité de commande ............. 91
Adapter l'arbre à cardan ..................................... 51
Affichages dans l'écran de travail....................... 92
Amener la toupie en position de transport........ 115
Amener la toupie en position de travail ............ 115
Amener le pied d'appui en position d'appui/de
transport ............................................................. 69
Andainage .......................................................... 87
Aperçu de la machine......................................... 39
Appareils de commande hydrauliques du tracteur
........................................................................... 46
Commande ......................................................... 68
Commande par touches ................................... 115
Commande supplémentaire.................................. 8
Comment utiliser ce document ............................. 9
Commutation entre les terminaux..................... 118
Comportement à adopter en cas de situations
dangereuses et d'accidents ................................ 28
Comportement en cas de surcharge de tension de
lignes aériennes.................................................. 25
Conduite et transport ........................................ 124
Conduite sur champ à flanc de colline................ 88
Configuration de l’application de machine KRONE
.......................................................................... 104
Consignes de sécurité fondamentales................ 15
Consommables................................................... 44
Appeler le niveau de menu............................... 117
Contrôle des vis sur les dents........................... 144
Arbre à cardan.................................................... 51
Contrôle du blocage en position de transport ..... 54
Arrêter la machine ............................................ 125
Contrôle/réglage de l’écart entre le bras portedents et le bras de flèche.................................... 55
Arrimage de la machine ................................... 128
Autre documentation ............................................ 8
Avertissements de danger.................................. 10
Avertissements destinés à prévenir les dommages
matériels/environnementaux .............................. 11
Avis contenant des informations et des
recommandations ............................................... 12
B
Boîte de transmission principale – Contrôler le
niveau d'huile.................................................... 155
Contrôler / effectuer la maintenance des pneus
.......................................................................... 145
Contrôler les flexibles hydrauliques .................. 154
Coordonnées de votre partenaire de service
KRONE ................................................................. 2
Couples de serrage .......................................... 141
Couples de serrage sur la version « essieu ADR/
Colaert » ........................................................... 146
Couples de serrage sur la version « essieu
BPW »............................................................... 146
Boîtier de commande ......................................... 48
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
161
24
Index
D
E
Danger dû aux travaux de soudage ................... 28
Écran tactile ................................................ 99, 102
Dangers liés au lieu d'utilisation ......................... 24
Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau
d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément
filtrant .................................................................. 30
Dangers lors de la circulation sur la route et dans
les champs ......................................................... 22
Dangers lors de la circulation sur route .............. 22
Dangers lors des virages avec la machine
accouplée et en raison de la largeur totale ........ 22
Dangers lors du fonctionnement de la machine en
dévers................................................................. 23
Dangers provoqués par des dommages sur la
machine .............................................................. 18
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques :
Effectuer des travaux sur les roues et les pneus 28
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques :
Travaux sur la machine ...................................... 27
Dangers si la machine n'est pas préparée de
manière conforme pour la circulation sur route .. 22
Décharge électrique mortelle par des lignes
aériennes............................................................ 24
Déclaration de conformité ................................ 167
Effectuer un contrôle visuel .............................. 154
Éléments d'affichage dans la barre multifonctions
.......................................................................... 109
Éléments d'affichage dans l'onglet « Travail ».. 111
Éléments de commande et d'affichage............... 46
Élimination ........................................................ 160
Émission de bruit aérien ..................................... 43
Enclencher/éteindre le terminal ........................ 102
Encrassement du système hydraulique et/ou du
circuit de carburant ............................................. 23
Enfant en danger ................................................ 16
Engrenage de toupie ........................................ 155
Equipement de sécurité ...................................... 37
Équipements de sécurité personnels.................. 21
Défaut, cause et dépannage ............................ 157
Équipements supplémentaires et pièces de
rechange............................................................. 17
Défauts généraux ............................................. 157
État technique impeccable de la machine .......... 17
Démontage ......................................................... 68
Exploitation uniquement après mise en service
correcte............................................................... 17
Démonter/monter les protections des pointes des
dents................................................................... 70
Description de la machine .................................. 39
F
Desserrage/blocage du blocage des toupies ..... 78
Dimensions......................................................... 42
Fixation des roues de jauge auto-directionnelles
.......................................................................... 137
DS 50
Flexibles hydrauliques endommagés ................. 26
Activer/désactiver l'unité de commande... 91
Durée de service de la machine ......................... 15
Fonctions différentes par rapport au terminal
ISOBUS KRONE .............................................. 106
G
Graisses lubrifiantes ........................................... 44
Groupe-cible du présent document ...................... 8
H
Huile hydraulique .............................................. 154
Huiles.................................................................. 44
Swadro TC 880
162
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Index
24
I
M
Identification ....................................................... 39
Machine et pièces machine soulevées ............... 27
Illustrations ........................................................... 9
Maintenance – après 1 000 hectares ............... 140
Immobiliser et sécuriser la machine ................... 29
Maintenance – après la saison ......................... 140
Importance de la notice d'utilisation ................... 15
Maintenance – avant la saison ......................... 139
Inclinaison de la toupie – réglage de base ......... 56
Maintenance – boîtes de vitesse ...................... 155
Indications de direction......................................... 9
Maintenance – généralités................................ 139
Indications pour les demandes et les commandes
............................................................................. 2
Maintenance – lubrification ............................... 148
Installation d’air comprimé endommagée........... 26
Interlocuteur ......................................................... 2
Maintenance – Système hydraulique................ 153
Maintenance – toutes les 50 heures................. 140
Maintenance – une fois après 10 heures.......... 139
K
Maintenir les dispositifs de protection en état de
fonctionnement ................................................... 21
KRONE PreSelect DS 50 ................................... 90
Manivelle............................................................. 49
Matières d'exploitation ........................................ 23
L
Le bruit peut nuire à la santé .............................. 25
Levage de la machine ...................................... 127
Lever/abaisser la toupie droite ......................... 116
Lever/abaisser la toupie gauche ...................... 116
Lever/abaisser les toupies................................ 116
Limiteur de charge.............................................. 41
Liquides brûlants ................................................ 26
Liquides sous haute pression ............................. 25
Liste de contrôle pour la première mise en service
........................................................................... 50
Matières d'exploitation non adaptées ................. 23
Mauvais usage raisonnablement prévisible........ 14
Menu « Commutation entre les terminaux »..... 118
Menu « Compteur totalisateur » ....................... 119
Menu « Diagnostic Auxiliaire » (AUX)............... 122
Menu « Information du logiciel »....................... 119
Menu « Test des capteurs » ............................. 120
Mesures courantes de sécurité........................... 29
Mettre en place les cales d'arrêt ......................... 69
Mise en service................................................... 57
Mise en service/mise hors service du terminal ... 99
Liste de contrôle pour le transport de la machine
......................................................................... 127
Modifications structurelles réalisées sur la machine
............................................................................ 17
Lubrifier l’arbre à cardan .................................. 149
Montage.............................................................. 68
Montage de la chaîne de limitation en profondeur
des bras inférieurs .............................................. 60
Montage de la chaîne de sécurité....................... 63
Montage de la sécurisation des dents ................ 64
Monter l’arbre à cardan sur la machine .............. 53
Monter l'arbre à cardan sur le tracteur................ 60
Monter/démonter la protection contre les
utilisations non autorisées .................................. 68
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
163
24
Index
N
P
Nettoyage de la machine.................................. 147
Parquer la machine de manière sûre.................. 23
Numéro de machine ........................................... 41
Passagers........................................................... 17
Numéro d'identification ....................................... 41
Pictogrammes d'avertissement sur la machine . 21,
30
Numéro d'identification du véhicule.................... 41
O
Pivotement des bras porte-dents en position de
transport.............................................................. 80
Onglets ............................................................. 108
Pivotement des bras porte-dents en position de
travail .................................................................. 79
Orientation du bâti de la machine pour la position
de travail ............................................................. 59
Pivoter les étriers de protection en position de
transport.............................................................. 81
Ouvrir l'écran de circulation sur route............... 112
Pivoter les étriers de protection en position de
travail .................................................................. 81
Ouvrir les écrans de travail............................... 111
Plan de lubrification – machine......................... 150
Plaque d'identification pour véhicules lents ........ 38
Plaque signalétique ............................................ 40
Pneumatiques..................................................... 43
Poids................................................................... 42
Points d'appui du cric........................................ 158
Pose du câble de commande ............................. 65
Position du numéro d'identification du véhicule .. 41
Position et signification des pictogrammes
d'avertissement................................................... 31
Position et signification des signes d'information 34
Postes de travail sur la machine......................... 17
Pour la version « Châssis tandem avec roues
auto-directionnelles »........................................ 136
Pour la version « Roues de jauge autodirectionnelles »................................................ 135
Pour la version Châssis tandem avec roues autodirectionnelles................................................... 136
Pour la version Roues de jauge autodirectionnelles................................................... 135
Pour la version Serie ........................................ 134
Première mise en service ................................... 50
Préparation de la machine pour le transport..... 127
Préparer la machine pour la circulation routière
.......................................................................... 125
Préparer le tracteur............................................. 57
Prérequis du tracteur - puissance....................... 43
Prérequis du tracteur - système électrique ......... 44
Prérequis du tracteur - système hydraulique ...... 43
Swadro TC 880
164
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Index
24
Q
S
Qualification du personnel opérateur ................. 16
Sécuriser la machine soulevée et les pièces de la
machine pour les empêcher de descendre......... 29
Qualification du personnel spécialisé ................. 16
Sécurité............................................................... 14
R
Sécurité de fonctionnement : État technique
impeccable.......................................................... 17
Raccordement de l'éclairage de routes .............. 65
Sécurité en matière de conduite ......................... 22
Raccorder KRONE PreSelect Digital ................. 66
Sélection du mode des toupies........................... 82
Raccorder KRONE PreSelect DS 50 ................. 66
Sélectionner un menu....................................... 117
Réglage de la hauteur de toupie ...................... 116
Signaux sonores ............................................... 107
Réglage de la largeur de travail/largeur d'andain
......................................................................... 132
Signes d'information sur la machine ................... 33
Réglage de l'inclinaison de la toupie ................ 133
Signification du document..................................... 8
Sources de danger sur la machine ..................... 25
Réglage de l'inclinaison des toupies – Pour la
version Châssis tandem avec roues autodirectionnelles .................................................. 136
Structure de l'écran........................................... 104
Réglage de l'inclinaison des toupies – Pour la
version Roues de jauge auto-directionnelles ... 135
Structure DS 500 .............................................. 100
Réglage de l'inclinaison des toupies – Pour la
version Serie .................................................... 134
Symbole de représentation................................. 10
Structure de menu ............................................ 118
Surfaces brûlantes.............................................. 26
Réglage des vitesses de descente des toupies 137
Symboles dans le texte....................................... 10
Réglages .......................................................... 130
Symboles dans les figures.................................. 10
Régler la hauteur de travail .............................. 131
Symboles récurrents......................................... 110
Régulation du sens de la marche ....................... 53
Réinitialiser à zéro ............................................ 116
Relevage hydraulique d'une seule toupie........... 47
Relèvement des bras de flèche en position de
transport ............................................................. 73
Remettre à zéro la hauteur de toupie ................. 94
Remplacer les dents (en cas de réparation) .... 146
Rendement horaire............................................. 42
Renvois ................................................................ 9
Répertoires et renvois .......................................... 9
Représenter le test des capteurs ....................... 95
Respect de l'environnement et élimination des
déchets ............................................................... 24
Resserrage des écrous crénelés sur le châssis
......................................................................... 145
Risque d'incendie ............................................... 24
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
165
24
Index
T
V
Tableau de conversion ....................................... 12
Valeurs limites techniques .................................. 18
Tableau de maintenance .................................. 139
Validité .................................................................. 8
Température ambiante ....................................... 43
Vis autotaraudeuses métriques avec filetage à
gros pas ............................................................ 141
Terme « machine » .............................................. 9
Terminal
Commutation entre les terminaux .......... 118
Vis autotaraudeuses métriques avec filetage à pas
fin ...................................................................... 142
Terminal – onglet « Menu ».............................. 117
Vis autotaraudeuses métriques avec tête fraisée et
six pans creux................................................... 142
Terminal – onglet « Travail » ............................ 113
Vis obturatrices sur les boîtes de vitesses........ 143
Terminal – structure ......................................... 108
Vitesse de conduite et vitesse d'entraînement ... 87
Terminal ISOBUS d'autres fabricants............... 106
Vitesse de déploiement pour le réglage de la
largeur de travail/réglage de la largeur d'andainage
.......................................................................... 138
Terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200)
......................................................................... 102
Terminal KRONE DS 500................................... 99
Vitesse maximale admissible d'un point de vue
technique (conduite sur route) ............................ 42
Touche (5) « Lever/abaisser la toupie droite » ... 93
Volume du document............................................ 9
Touche (6) « Diminuer la hauteur de toupie » .... 94
Vue d'ensemble .................................................. 90
Touche (2) « Amener la toupie en position de
transport » .......................................................... 93
Touche (2) « Amener la toupie en position de
travail » ............................................................... 93
Z
Zone de danger de la prise de force................... 20
Touche (3) « Lever/abaisser la toupie gauche » 93
Zone de danger de l'arbre à cardan.................... 19
Touche (4) « Lever/abaisser la toupie » ............. 93
Touche (7) « Augmenter la hauteur de toupie ». 94
Zone de danger en raison des pièces de la
machine continuant de fonctionner..................... 20
Touches...................................................... 92, 109
Zone de danger entre le tracteur et la machine.. 20
Touches Position de transport/position de travail
......................................................................... 113
Zone de danger lorsque l'entraînement est activé
............................................................................ 20
Travail............................................................... 113
Zones de danger................................................. 18
Travaux de maintenance et de réparation.......... 27
Travaux sur des zones hautes de la machine .... 27
Travaux sur la machine uniquement lorsqu'elle est
immobilisée ........................................................ 27
U
Utilisation conforme ............................................ 14
Swadro TC 880
166
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
Déclaration de conformité
25
25
Déclaration de conformité
Déclaration de conformité
CE
Nous, la société
KRONE Agriculture SE
Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 Spelle
déclarons par la présente en tant que fabricant du produit mentionné ci-après, sous notre responsabilité propre, que la
machine :
série :
Andaineurs rotatifs
Swadro TC 880
à laquelle se rapporte cette déclaration, satisfait aux dispositions suivantes en vigueur de la :
•
Directive CE 2006/42/CE (machines)
Le gérant soussigné est autorisé à établir les documents techniques.
Spelle, le 04/08/2021
Jan Horstmann
(Gérant du secteur Construction & Développement)
Année de construction :
N° de machine :
Swadro TC 880
Notice d'utilisation originale 150000296_13_fr
167
Maschinenfabrik
Bernard Krone GmbH & Co. KG
* Heinrich-Krone-Straße 10
D-48480 Spelle
* Boîte postale 11 63
D-48478 Spelle
' +49 (0) 59 77 / 935-0
6 +49 (0) 59 77 / 935-339
ü www.landmaschinen.krone.de
V.8
* info.ldm@krone.de
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