Joke ENESKArecoat 85 Mode d'emploi

Manuel
d’utilisation
ENESKArecoat 85
Sommaire
1
2
3
4
5
Informations concernant le manuel d’utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Vue d’ensemble du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Contenu de la livraison ENESKArecoat 85 (référence 0 700 300). . . . . . . . . . . . 6
Caractéristiques techniques de l’unité de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Consignes générales de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6 Éléments de commande et d’affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
7 Fonction des signaux sonores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
8 Fonction de la barre d’affichage LED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
9 Fonctions de la LED de signalisation sur la pièce à main . . . . . . . . . . . . . . . . 10
10 Fonction de la ventilation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
11 Ouvrir le menu et naviguer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
12 Mise en service. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Raccorder la pièce à main . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Raccorder le câble de masse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Monter/changer l’électrode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Brancher le cordon d’alimentation secteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Activation de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Sélectionner la langue (si nécessaire) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
13 Raccorder la pédale (en option). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
14 Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Prétraitement des surfaces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Activation de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Régler les paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Calibrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Usinage de la pièce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Arrêter la pièce à main . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Désactiver l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Polir le revêtement (si nécessaire) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
15 Utiliser la fonction mémoire (MEM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Mémoriser les réglages. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Activer/désactiver les réglages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
16 Ouvrir l’information d’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
17 Régler le signal sonore et les LED. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
18 Consignes d’utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Technique de poinçonnage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Pliage et pressage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Extrusion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Déformation à froid de vis, écrous, boulons, rivets, etc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Outils d’injection de résine synthétique et de thermodurcissables,
déformation du caoutchouc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3
Technique de moulage sous pression. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Traitement de panneaux de bois et de fibres synthétiques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
19 Mise à jour du micrologiciel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Effectuer une mise à jour du micrologiciel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Erreurs possibles lors de la mise à jour du micrologiciel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
20 Maintenance, entretien et élimination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Remplacer la natte filtrante (si nécessaire). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Remarques concernant le contrôle électrique selon DGUV V3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
21 Erreurs et solutions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Erreur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
22 Déclaration de conformité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
4
1
Informations concernant le manuel d’utilisation
Le présent manuel d’utilisation permet à l’utilisateur la commande, la maintenance et l’entretien
parfaits du système de revêtement en métal dur ENESKArecoat 85. Ce manuel d’utilisation fait
partie intégrante du système et doit être conservé en permanence à portée de main sur le lieu
d’utilisation. Si le système est transmis à des tiers, le manuel d’utilisation doit être lui aussi remis
aux nouveaux propriétaires.
Pour éviter les blessures et les dommages matériels, lire ces instructions avant tous travaux
avec le système !
Les instructions qui doivent être respectées à la lettre pour éviter dommages ou dangers sont
signalées de la façon suivante :
Prudence !
Avertit des dangers pouvant entraîner des blessures.
Attention !
Avertit des dangers pouvant entraîner des dommages matériels.
En cas de problèmes techniques ou autres questions, contactez notre service après-vente.
2
Vue d’ensemble du produit
1
2
STAR
T
FOOT
PAR
1
MEM
PAR
2
ESC
US
3
B
4
7
6
5
Fig. 1
1
Unité de commande avec câble d’alimentation
5
Électrodes
2
Pièce à main d’application Vib85 avec
câble de pièce à main, y compris fiche
de câble de soudage et de commande
6
Tournevis
3
Vis de rechange
7
Câble de masse avec fiche de câble de soudage et aimant de contact
4
Élément de serrage
Le système de revêtement en métal dur ENESKArecoat 85 fonctionne selon le principe de
l’électro-érosion. Une électrode en métal dur est placée sur le pôle positif d’un circuit de courant
continu. Elle est mise en vibration dans la pièce à main d’application Vib85. La pièce à usiner est
5
raccordée au pôle négatif. Lors de la brève impulsion de contact entre la pièce et l’électrode,
l’électrode surchauffe brièvement sous l’effet du courant qui circule, à tel point que des particules de métal dur de l’électrode sont entraînées lors de la décharge et se soudent à la surface
de la pièce.
3
Contenu de la livraison ENESKArecoat 85 (référence 0 700 300)
• 1 unité de commande avec kit de câble pour l’Allemagne, la Suisse, l’Angleterre et l’Europe
(référence 0 700 301)
• 1 pièce à main Vib85 avec ensemble de câbles (référence 0 700 302)
• 1 câble de masse avec fiche et aimant de contact (référence 0 700 351)
• 1 jeu d’éléments de serrage pour électrodes en métal dur, y compris vis de rechange et
tournevis (référence 0 700 060)
• 1 jeu d’électrodes en métal dur (référence 0 700 034)
En option :
• 1 pédale (référence 0 700 360)
• Dans l’état de livraison, un autocollant est fixé sur le bouton rotatif. Il indique qu’il faut appuyer
deux fois sur le bouton rotatif pour accéder au menu principal.
Cet autocollant peut être retiré après la première mise en service.
Caractéristiques techniques de l’unité de commande
135
476
PAR 1
FOOT
PAR 2
MEM
ESC
221
START
321
4
USB
413
Fig. 2
1 raccordement pour le câble de commande de la pièce à
main
1 raccordement pour le câble d’électrode
Raccordements
1 raccordement pour le câble de masse
1 raccordement pour le bloc d’alimentation
1 port USB
Tension d’alimentation
90–230 V~ (50/60 Hz)
Puissance nominale
P_max 150 VA
6
Courant nominal
1,3 A / 0,65 A
Dureté maximale de la couche
82 HR 30 N
Fréquence de vibration
120 Hz
Poids
10 kg
Pièce à main autorisée
Vib85
Poids de la pièce à main, câble de
raccordement inclus
0,84 kg
Lampe pour le champ de travail dans
la pièce à main
4 LED, 5000 K
Conditions ambiantes
température : de 10 °C à +40 °C
humidité de l’air : de 10 % à 85 %
Niveau de pression acoustique
Électrodes en métal dur autorisées,
longueur 50 mm
< 70 dB (A)
rondes : Ø 1,0 mm, Ø 1,3 mm, Ø 1,8 mm, Ø 2,3 mm, Ø 3,0 mm,
Ø 4,0 mm
carrées : 1,1 mm, 1,6 mm, 2,1 mm
triangulaires : 1,95 mm
Pédale autorisée
Pédale F85
La marque et l’adresse du fabricant, la désignation du type, le marquage CE et le numéro de série
se trouvent sur la plaque signalétique au dos des unités de commande, selon la pièce à main sur
le boîtier. La plaque signalétique de l’unité de commande indique en outre la tension nominale
(U_Nom), le courant nominal (I_Nom), la puissance nominale (P_Nom) et la fréquence (F_Ultrasons). Elle indique également que l’appareil est mis à la terre et ne doit pas être jeté avec les
ordures ménagères.
Les accessoires et la liste des pièces de rechange sont disponibles en ligne sur www.joke-technology.de.
5
Sécurité
Utilisation conforme
Le système est exclusivement destiné à l’application de couches de métal dur sur des surfaces
métalliques. La couche de métal dur appliquée permet d’augmenter la résistance à l’usure de la
pièce revêtue sans influencer la capacité du matériau de base.
Le système doit uniquement être utilisé avec les composants et accessoires autorisés à cet effet
(voir chapitre 4, Caractéristiques techniques).
Lors de tous les travaux effectués avec le système, les valeurs indiquées dans les Caractéristiques techniques des différents composants ne doivent jamais être dépassées.
Les travaux sur et avec l’appareil ne doivent être effectués que par un personnel qualifié, formé
et mandaté.
L’unité de commande doit uniquement être utilisée et traitée comme décrit dans le présent
manuel d’utilisation. Toute autre utilisation ou toute utilisation dépassant ce cadre est considérée
comme non conforme. Le fabricant décline toute responsabilité en cas de dommages résultant
d’une utilisation non conforme.
Consignes générales de sécurité
Pour éviter les dommages matériels et les dangers pouvant menacer les personnes, les
consignes de sécurité suivantes doivent être TOUJOURS respectées :
• En raison de la construction et de l’utilisation, la zone de la pièce à main est soumise à des
vibrations et à des bruits accrus. Conformément à la directive européenne 2002/44/CE, une
nouvelle évaluation du poste de travail doit être éventuellement effectuée.
• Utiliser le système uniquement s’il est en parfait état.
7
• Toujours poser l’unité de commande sur une surface stable et antidérapante et la tenir à l’abri
des liquides.
• Placer le câble d’alimentation de manière à ce qu’il soit facilement accessible et qu’il soit
simple à débrancher de l’alimentation électrique.
• Pour tous les travaux avec le système, porter toujours des lunettes de protection, des gants et
une protection auditive.
• Ne jamais séparer la pièce à main de l’appareil de commande tant qu’il est activé !
• Toujours désactiver l’appareil de commande lorsque le système n’est pas utilisé.
• Ne pas utiliser le système si les voyants d’affichage et de signalisation sont défectueux.
• Veiller à ce que les fentes d’aération de l’appareil soient toujours dégagées (voir aussi au
chapitre 9).
• Ne pas laisser le système sans surveillance lorsqu’il est en marche.
• En cas de dysfonctionnement, mettre immédiatement l’unité de commande hors tension et la
sécuriser. Éliminer soi-même ou faire éliminer les dysfonctionnements conformément à ce
manuel dès qu’ils apparaissent.
• Ne procéder à aucune modification ni transformation des composants du système.
• S’abstenir de toute méthode de travail susceptible de nuire à la sécurité.
• Ne jamais plonger les composants du système dans de l’eau ni dans d’autres liquides.
• Ne pas utiliser le système à l’air libre.
6
Éléments de commande et d’affichage
9
8
10
16
STA
RT
7
FOO
T
6
5
PAR
1
MEM
PAR
2
ESC
4
US
B
3
11
12
13
17
14
18
15
19
2
32
1
24
CHARGE
54V
175 mWs
SMOOTH
Vibr 120Hz
36%
CYCL
Off
31
30
Energy
29
HST: Vib85 Cyl:
28
1 2
27
25
26
23
22
21
20
Raccordement de la fiche secteur
Raccordement de la pédale (prise IO, 8
pôles, M12)
Fig. 3
1
Prise de masse
17
2
Prise d’électrode
18
4
Prise de raccordement pour la pièce à
main (8 pôles)
Port USB
5
Interrupteur secteur
3
19
LED de signalisation sur la pièce à main
20
Bouton de la pièce à main
21
Pièce à main
8
7
6
Touche MEM
22
Élément de serrage
7
Touche FOOT
23
8
Écran
24
9
Touche START
25
10
Poignée
26
11
Barre LED
27
Électrode
Affichage de l’énergie de revêtement
(tension de charge)
Indicateur d’état de l’accumulateur de
charge 1
Indicateur d’état de l’accumulateur de
charge 2
Affichage du nombre de cylindres
12
Touche PAR1
28
Information sur la pièce à main raccordée
13
Touche PAR2
29
Informations sur le revêtement par intervalles
14
Bouton-poussoir rotatif
30
15
Touche ESC
31
16
Plaque signalétique
32
Affichage de l’intensité des vibrations
Affichage de la qualité du revêtement
(lisse ou rugueux)
Affichage de l’énergie
Fonction des signaux sonores
• Après le calibrage : l’appareil est opérationnel
• Le réglage a été validé, par ex. après la mise en mémoire
2 signaux sonores
courts
• Défaut de l’appareil ou erreur de commande
Il est nécessaire de remédier au défaut ou de redémarrer l’appareil
1 signal sonore
long
8
Fonction de la barre d’affichage LED
STA
RT
FOO
T
PAR
1
MEM
PAR
2
ESC
US
Fig. 4
Barre LED
Couleur
Type d’affichage
Signification
En haut
Bleu
Pulsation
La pièce à main est raccordée
Bleu et blanc
Mouvement vers le centre
La pièce à main est activée et fonctionne
avec un contact de masse parfait.
Orange
Mouvement vers le centre
La pièce à main est activée, mais n’a pas
de contact avec la masse
Rouge
Mouvement vers le centre
La pression exercée sur la pièce lors du
travail est trop élevée
9
Barre LED
Couleur
Type d’affichage
Signification
En bas
Blanc
La DEL se déplace de
gauche à droite en s’additionnant lors du calibrage.
La pression exercée sur la pièce lors du
travail est optimale.
Vert
La DEL se déplace de
gauche à droite en s’additionnant lors du calibrage.
Le point zéro mécanique est détecté et
ajusté.
À droite
Vert, Jaune,
Rouge
Croissant, du vert au rouge
Affichage de la température de l’appareil
dans l’unité de commande
En haut, en
bas
Rouge
Allumé
Défaut de l’appareil ou erreur de
commande
Rouge
Les LED sont allumées
et les touches clignotent
simultanément
Grave défaut de l’appareil ou erreur
dangereuse de commande, redémarrage
nécessaire
Blanc (à
droite, à
gauche), bleu
(en haut, en
bas)
Allumé
L’appareil démarre ou information
importante à l’écran
Multicolore
Clignotement et mouvement Animation en cours
Toutes
9
Fonctions de la LED de signalisation sur la pièce à main
• La LED n’est pas allumée :
La pièce à main n'est pas raccodée ou un menu a été appelé sur l’écran de l’unité de
commande.
• La LED clignote en vert :
La pièce à main est activée et en attente.
• La LED est allumée en vert en continu :
La pièce à main est en service.
• La LED est allumée en orange :
La pièce à main est en service, mais il n’y a pas de contact avec la masse.
• La LED est allumée en rouge :
La pièce à main est en service, mais elle est pressée sur la pièce avec une pression trop forte.
10
10
Fonction de la ventilation
USB
Fig. 5
La ventilation sert de protection contre la surchauffe. De l’air est aspiré dans l’unité de commande par les fentes situées sur la face inférieure de la pièce de commande. L’air passe à
travers l’unité de commande et est expulsé au niveau des deux inscriptions latérales.
Les fentes d’aération de l’appareil doivent rester dégagées en permanence afin d’éviter tout
dommage de l’appareil dû à une surchauffe.
11
11
Ouvrir le menu et naviguer
Lorsque le menu est appelé, la pièce à main s’éteint automatiquement.
2x
Appuyer 2 fois sur
le bouton rotatif :
• Ouvrir le menu principal
= ESC = MENU =
----------------------------------- __________________
- __________________
- __________________
- __________________
- __________________
[C]=ESC
Fig. 6
Appuyer 1 fois sur le
bouton rotatif :
Tourner le bouton rotatif
vers la droite
• Ouvrir le menu
sélectionné
• Confirmer la sélection
• Activer une valeur pour
pouvoir la modifier
• La barre de sélection
descend d’une ligne
• La valeur activée
augmente
Fig. 7
Tourner le bouton rotatif
vers la gauche :
MEM
• La barre de sélection
monte d’une ligne
• La valeur activée
diminue
Appuyer sur la touche
MEM
• Mémoriser le réglage
effectué
Fig. 8
ESC
ESC
Appuyer sur la touche ESC
• Annulation / Retour [ESC]
• Retour au menu
précédent
2-3x
Appuyer plusieurs fois
sur la touche ESC
• Retour à l’affichage
standard
Fig. 9
12
Mise en service
Raccorder la pièce à main
Attention !
Pour éviter d’endommager gravement le système, ne connecter ou déconnecter la pièce à main
de l’unité de commande que lorsque le système est éteint !
Attention !
Toujours insérer la fiche du câble de commande dans la prise de l’unité de commande de
manière à ce que le socle de la fiche s’insère dans le guidage de la prise et que les points rouges
de la fiche et de la prise soient alignés. Veiller à ne pas endommager les contacts !
Attention !
Toujours insérer la fiche du câble de soudage dans la prise de l’unité de commande de manière
à ce que le socle sur la fiche s’insère dans le guidage de la prise. Ensuite, tourner la fiche pour la
fixer solidement dans la prise !
12
STA
RT
FOO
PAR
1
T
MEM
PAR
2
ESC
1.
US
B
2.
3.
Fig. 10
Raccorder le câble de masse
Attention !
Lors de l’application du revêtement, des courants très élevés circulent entre l’électrode et la
pièce à usiner. Pour réduire au maximum l’inductance parasite, poser tous les câbles le plus
parallèlement possible et ne pas enrouler les câbles.
Attention !
Toujours insérer la fiche du câble de soudage dans la prise de l’unité de commande de manière
à ce que le socle sur la fiche s’insère dans le guidage de la prise. Ensuite, tourner la fiche pour la
fixer solidement dans la prise !
Attention !
Si la pièce à usiner est trop petite pour y fixer l’aimant de contact, serrer la pièce dans un étau
approprié et y fixer l’aimant de contact.
STA
RT
FOO
PAR
T
MEM
PAR
ESC
US
3.
B
1.
2.
Fig. 11
13
2
1
Monter/changer l’électrode
Le choix de la bonne électrode dépend de la taille et de la forme de la surface à revêtir. Les
pièces aux formes simples peuvent être revêtues avec une électrode carrée de 1,6 ou 2,1 mm.
Les matrices à formes intérieures compliquées ou à petits trous sont dotées de l’électrode correspondante ronde, triangulaire ou carrée. Pour les petits trous de moins de Ø 1,2 mm, l’électrode
ronde de 1 mm est rectifiée sur une meule diamantée ou en silicium jusqu’à être au moins 0,2 mm
plus fine que le trou concerné.
Prudence !
Afin d’éviter toutes blessures dues aux surfaces chaudes de l’outil, connecter les outils uniquement lorsque l’unité de commande est désactivée !
Prudence !
Pour éviter toutes blessures dues à un détachement de l’outil, visser toujours soigneusement les
outils et contrôler régulièrement la bonne fixation de l’outil.
Attention !
Pour éviter tout dommage des composants,
• nettoyer soigneusement tous les éléments avant de les installer et
• utiliser uniquement le tournevis fourni.
3.
1.
2.
6.
4.
5.
10
Fig. 12
14
13
Brancher le cordon d’alimentation secteur
Poser le câble d’alimentation de manière à ce qu’il ne soit pas tendu et qu’il ne gêne personne.
Ne rien poser sur le câble.
2.
1.
Fig. 13
Activation de l’appareil
PAR 1
START
PAR 1
START
ENESKA
START
Energie
CHARGE
54V
175 mWs
GLATT
36%
PAR 1
Vibr 120Hz
CYCL
Off
recoat85
HST: Vib85 Zyl:
1 2
FOOT
PAR 2
FOOT
PAR 2
FOOT
PAR 2
MEM
ESC
MEM
ESC
MEM
ESC
2x
USB
USB
USB
Fig. 14
Sélectionner la langue (si nécessaire)
Étape 1
Étape 2
Étape 3
Étape 4
ESC
2x
2x
MEM
Ouvrir le menu principal Sélectionner « Sprache/ Sélectionner et mémoLanguage »
riser la langue
= ESC = Langue =
----------------------------------> Deutsch
English
Francais
= ESC = MENU =
----------------------------------- Langue
- Info Appareil
- Bip+LED
- Firmware Update
[C]=ESC
15
[MEM]=SAVE
[C]=ESC
Retour à l’affichage
standard
Raccorder la pédale (en option)
Attention !
Pour éviter d’endommager gravement le système, ne connecter ou déconnecter la pédale de
l’unité de commande que lorsque le système est éteint !
Il est possible de commander la pièce à main en cours de fonctionnement à l’aide d’une pédale.
La pédale assure alors la fonction du bouton de la pièce à main. Le bouton de la pièce à main est
automatiquement désactivé lorsque la pédale est raccordée. Seuls les réglages de l’éclairage de
travail sur la pièce à main sont conservés.
Poser le câble de la pédale de manière à ce qu’il ne soit pas tendu et qu’il ne gêne personne.
Ne rien poser sur le câble.
ESC
MEM
3.
A
1.
USB
2.
ESC
MEM
4.
USB
Fig. 15
14
Utilisation
Attention !
La pièce à usiner doit être métalliquement pure et nue. Elle ne doit pas présenter d’incrustations
ou autres impuretés, sans quoi le revêtement ne serait pas correctement appliqué et n'adhérerait
pas de manière sûre.
De même, l’aimant doit toujours être propre pour qu’un bon contact électrique puisse s’établir.
Attention !
Avant chaque utilisation de l’appareil, vérifier que toutes les connexions de contact sont propres
et solides.
Bien dégraisser les surfaces en acier parfaitement nues avant d’appliquer le revêtement.
Prétraitement des surfaces
Le revêtement ne peut être réussi que si la couche est appliquée sur une surface d’acier
métalliquement pure.
Les méthodes suivantes peuvent être utilisées pour nettoyer la pièce à usiner :
• Grenaillage fin : permet d’obtenir les diffusions les plus profondes des molécules de carbure de
tungstène dans le matériau de base et la meilleure adhérence du revêtement.
• Ponçage : surponcer le contour à revêtir ou au moins le nettoyer proprement avec des toiles
abrasives ou des limes diamantées, puis le dégraisser.
Ne pas utiliser de produits de nettoyage acides ! Ceux-ci ne neutralisent que insuffisamment,
continuent d’agir sous le revêtement et peuvent le détruire.
16
Activation de l’appareil
Attention !
Pour éviter tout dommage de l’appareil,
• équiper la pièce à main d’une électrode avant de la mettre en marche et ne travailler avec
l’outil que lorsque le calibrage automatique est terminé et que la barre de LED supérieure émet
des pulsations bleues.
PAR 1
START
PAR 1
START
ENESKA
START
Energie
CHARGE
54V
175 mWs
GLATT
36%
PAR 1
Vibr 120Hz
CYCL
Off
recoat85
HST: Vib85 Zyl:
1 2
FOOT
PAR 2
FOOT
PAR 2
FOOT
PAR 2
MEM
ESC
MEM
ESC
MEM
ESC
2x
USB
USB
USB
Fig. 16
Régler les paramètres
Attention !
Pour éviter tout dommage des outils ou de la pièce à usiner :
• toujours commencer par le réglage par défaut (intensité de vibration de 60 % et tension de
charge de 48 V) et adapter ensuite les deux selon les besoins et
• à puissance élevée, utiliser uniquement des outils conçus à cet effet !
Les paramètres suivants peuvent être réglés avec le bouton « PAR1 » :
» Énergie de revêtement : 30–54 V
» Puissance des vibrations : 0–100 %
CHARGE
54V
175 mWs
SMOOTH
Vibr 120Hz
0%
Off
CYCL
Energy
HST: Vib85 Cyl:
PAR 1
– +
30-54 V
– +
0-100 %
1 2
CHARGE
54V
175 mWs
SMOOTH
Vibr 120Hz
36%
CYCL
Off
Energy
HST: Vib85 Cyl:
1 2
Fig. 17
17
Les paramètres suivants peuvent être réglés avec le bouton « PAR2 » :
» Mode de fonctionnement (Operating mode)
Fonctionnement avec 1 cylindre ou avec 2 cylindres ; le réglage dépend de l’épaisseur des
électrodes et de l’épaisseur de revêtement souhaitée.
» Type d’application (Application type)
LISSE/RUGUEUX (Smooth/Rough)
Si l’on sélectionne « RUGUEUX » (Rough) le point d’allumage pour le courant de décharge
a déjà lieu avant ou pendant que l’électrode touche la pièce à usiner. Les gouttes sont ainsi
mécaniquement arrachées et la surface est revêtue de manière plus rugueuse.
Si l’on sélectionne « LISSE » (Smooth), l’allumage de la décharge a lieu peu après que l’électrode a quitté la pièce à usiner. La surface est revêtue de manière plus lisse.
» Phi_0 :
Ce paramètre n’est pas modifiable.
Si une valeur est affichée, il s’agit de la valeur de correction entre le point d’allumage électrique et le point d’allumage mécanique.
NOCAL indique qu’aucun calibrage n’est ou n’a été effectué.
» Intervall
0,5–30 secondes ; les intervalles sont utilisés pour des opérations d’application de revêtement
courtes et répétitives. Une seconde correspond à 120 courses.
» Int-Pause
0–20 s ; pause entre les intervalles
CHARGE
54V
175 mWs
SMOOTH
Vibr 100Hz
0%
CYCL
Off
Energy
HST: Vib85 Cyl:
PAR 2
1 2
Operating mode
1-Cyl
Application type smooth
Phi_0
--Interval
2,0 s
Int-Pause
AUTO
– +
[Press]=Change
1-Cyl/ 2-Cyl
Operating mode
1-Cyl
Application type smooth
Phi_0
--Interval
2,0 s
Int-Pause
AUTO
– +
[Press]=Change
– +
[Press]=Change
MEM
0-150
Operating mode
1-Cyl
Application type smooth
Phi_0
--Interval
2,0 s
AUTO
Int-Pause
– +
[Press]=Change
0-20 s
CHARGE
54V
175 mWs
smooth
Vibr 100Hz
0%
CYCL
Off
Energy
HST: Vib85 Cyl:
MEM
SMOOTH/ROUGH
Operating mode
1-Cyl
Application type smooth
Phi_0
--Interval
2,0 s
AUTO
Int-Pause
ESC
MEM
1 2
Fig. 18
18
MEM
Calibrage
Le point zéro mécanique dépend de différents facteurs et varie en fonction de l’énergie et de
l’intensité des vibrations, du diamètre et de la longueur de l’électrode ainsi que de la pression de
l'électrode et de l’angle de guidage par rapport à la pièce à usiner.
Toujours ajuster le point zéro mécanique au début du travail, après les modifications de réglages
et en cas de besoin.
>5 sec
START
20 sec
Fig. 19
Usinage de la pièce
Attention !
Pour éviter les blessures, ne pas toucher la partie métallique de la pièce à main, l’élément de
serrage ou l’électrode pendant le travail !
A
B
Fig. 20
19
Fig. 21
20°
Fig. 22
Tenir la pièce à main d’une main en appuyant si possible la main. Appuyer légèrement l’électrode
contre la pièce à usiner en formant un angle de 15 à 20° avec la surface à couvrir.
Si l’électrode touche l’arête opposée en position inclinée dans le cas de petits trous ou de profilés, il est également possible de tenir l’électrode parallèlement au trou.
Traiter lentement et uniformément la surface de la pièce jusqu’à obtenir une couche aussi fine et
homogène que possible. Un revêtement optimal est gris mat et à pores fins.
Prudence !
En cas de fonctionnement continu et de forte puissance énergétique, la température de l’électrode dépasse 42 °C et son support s’échauffe. Cela entraîne alors un réchauffement lent de
l’ensemble de la pièce à main.
• Si la pièce à main devient trop chaude, l’éteindre et la laisser refroidir.
• En cas d’utilisation continue, travailler en alternance avec deux pièces à main.
Attention !
Si l’électrode est incandescente, le revêtement sera défectueux. Le vol d’étincelles entraîne
également un mauvais résultat, car le carbure fondu est projeté et ne peut pas se déposer sur la
pièce.
20
• Si l’électrode serrée commence à rougeoyer ou si des étincelles volent, réduire l’énergie
d’application de revêtement.
Pour les pièces moulées très fines, il est préférable de procéder à l’application de revêtement
par étapes, cela permettant d’atténuer quelque peu la pénétration des zones exposées.
Si l’on souhaite obtenir une surface finement rodée, il convient d’appliquer d’abord une couche
relativement épaisse, puis d’appliquer une deuxième couche plus fine.
Arrêter la pièce à main
A
B
Fig. 23
Désactiver l’appareil
USB
Fig. 24
Polir le revêtement (si nécessaire)
Mouiller le revêtement appliqué avec de l’huile pour limes. Lisser ensuite le revêtement appliqué
avec un outil diamanté en effectuant des mouvements rotatifs. Nettoyer ensuite le revêtement
avec un produit de nettoyage (JOKE X 73016 ).
Pour obtenir une surface très fine, continuer à polir le revêtement avec un bâtonnet en bois et
une pâte abrasive diamantée 20 μm. Nettoyer la surface. Ensuite, continuer à polir le revêtement
avec un bâtonnet en bois et une pâte abrasive diamantée de 10 μm. Usiner les pièces rondes
comme décrit sur un tour à rotation rapide.
21
15
Utiliser la fonction mémoire (MEM)
La fonction de mémoire permet d’enregistrer les réglages de manière à ce qu’ils soient
conservés même après avoir extinction et remise en marche de l’unité de commande. Lorsque
la fonction mémoire est activée (touche MEM), les réglages de l’unité de commande ne peuvent
pas être modifiés.
Mémoriser les réglages
CHARGE
54V
175 mWs
SMOOTH
Vibr 100Hz
0%
CYCL
Off
Energy
START
HST: Vib85 Cyl:
PAR 1
1 2
FOOT
PAR 2
MEM
ESC
>3 sec
Fig. 25
Activer/désactiver les réglages
CHARGE
54V
175 mWs
SMOOTH
Vibr 100Hz
0%
Off
CYCL
Energy
START
HST: Vib85 Cyl:
FOOT
MEM
PAR 1
MEM
ON
MEM
OFF
1 2
PAR 2
ESC
Fig. 26
22
16
15
Ouvrir l’information d’appareil
Étape 1
Étape 2
Étape 3
Étape 4
ESC
2x
2x
Ouvrir le menu principal Sélectionner « G-Info »
17
Consulter les informations relatives à la
version et aux heures
de service
= ESC = MENU =
----------------------------------- Sprache/Language
- G-Info
- Summer+LED
= ESC = G-Info =
----------------------------------V____
SW-DISPLAY:
V____
HW-DISPLAY:
V____
SW-POWER:
V____
SW-POWER:
[C]=ESC
[C]=ESC
Retour à l’affichage
standard
Régler le signal sonore et les LED
Étape 1
Étape 2
Étape 3
Étape 4
ESC
2x
2x
Ouvrir le menu principal Sélectionner « Summer
+ LED »
Effectuer les réglages
= ESC = MENU =
----------------------------------- Sprache/Language
- G-Info
- Summer+LED
[C]=ESC
Retour à l’affichage
standard
= ESC = Summer+LED =
----------------------------------____
- LCD-Contrast
- Summer
____
- LED brightness
____
- Animation
____
[C]=ESC
• Régler le contraste de
l’écran
• Activer/désactiver le
signal sonore
• Régler la luminosité
des barres de LED
• Démonstration des
barres de LED
18
19
Consignes d’utilisation
Technique de poinçonnage
• Chutes de poinçonnage / bavures de poinçonnage / jeu de coupe :
Revêtir le passage de la matrice à la profondeur de pénétration du poinçon.
• Soudage à froid du poinçon de découpe :
Revêtir la face extérieure du poinçon sur une longueur au moins égale à la profondeur de
pénétration dans la matrice et, si nécessaire, rectifier ou roder la face frontale du poinçon.
Les pores du revêtement accumulent le film lubrifiant lors du poinçonnage, ce qui empêche le
soudage à froid.
23
• Arêtes de coupe émoussées :
Revêtir les faces frontales des poinçons et des matrices. Choisir l’épaisseur du revêtement en
fonction de la taille de l’outil, de la pression de travail et de la précision de l’outil.
• Traitement des plaques de coupe avec de très petits trous :
Pour éviter d'endommager l’arête de coupe lors de l’introduction de l’électrode dans l’alésage,
utiliser la pédale et procéder comme suit :
Pour les trous de moins de Ø 1,5 mm, rectifier l’électrode Ø 1,2 mm pour qu’elle fasse environ
3/10 mm de moins que le trou à revêtir. Choisir une faible épaisseur de revêtement et une
faible intensité de vibration. Lorsque la pédale n’est pas actionnée, insérer l’électrode dans la
matrice exactement parallèlement au trou. Actionner la pédale et revêtir soigneusement le trou
sur toute sa circonférence interne. Veiller à ce que l’électrode soit toujours guidée exactement
parallèlement au trou et que l’étincelle de décharge soit visible sur toute la longueur de l’électrode. Décharger impérativement la pédale avant de retirer l’électrode du trou.
• Soudage à froid / Grippage des rayons d’étirage ou d’écoulement sur les poinçons et
les matrices :
Appliquer d’abord une couche épaisse (30 μm) sur les rayons, puis appliquer une couche
d’épaisseur réduite (10 μm). Si nécessaire, appliquer une troisième couche (2 μm).
Le revêtement doit être parfaitement rodé.
• Formation de rainures :
Appliquer une couche à l’endroit où la pression est la plus faible.
• Usure des arêtes de coupe des lames de découpe :
Poncer les arêtes de coupe et appliquer une fine couche. Roder légèrement le revêtement
avec de la pierre de silicium.
Les angles de coupe émoussés d’outils relativement grands peuvent être revêtus d’une couche
d’épaisseur moyenne, puis d’une couche d’épaisseur réduite. Au total, l’épaisseur de la
couche ne devrait pas dépasser 8 μm.
Pliage et pressage
• Grippage / soudage à froid / usure des mâchoires de pliage et des poinçons de pliage :
Revêtir les zones d’usure. Choisir l’épaisseur du revêtement en fonction de la taille et de la
précision de l’outil. Le revêtement doit être parfaitement rodé.
• Grippage / soudage à froid / usure sur les presses à matricer :
Appliquer d’abord une couche épaisse (30 μm), puis appliquer une couche d’épaisseur réduite
(10 μm). Si nécessaire, appliquer une troisième couche (2 μm). Le revêtement doit être parfaitement rodé.
Extrusion
• Usure :
Prétraiter les zones d’usure avec un micro-sablage, puis appliquer le revêtement. Choisir
l’épaisseur du revêtement en fonction de la taille et de la précision de l’outil. Il est recommandé d’appliquer d’abord une couche plus épaisse, puis une couche d’épaisseur réduite et, si
nécessaire, une troisième couche encore plus fine. Le revêtement doit être parfaitement rodé.
Déformation à froid de vis, écrous, boulons, rivets, etc.
• Usure :
Si possible, sabler finement les zones d’usure et appliquer ensuite une couche d’épaisseur
moyenne. Selon la qualité de surface requise, appliquer une nouvelle couche d’épaisseur
réduite et, si nécessaire, une troisième couche encore plus fine. Si nécessaire, roder
le revêtement.
Outils d’injection de résine synthétique et de thermodurcissables, déformation
du caoutchouc
• Lavage des canaux d’injection et des tourillons d’injection / Arêtes d’écrasement / Usure et
lavage des tiroirs latéraux / Usure des noyaux et des bouches de coulée des buses d’injection /
Pièces injectées collantes :
Revêtir les zones d’usure et les zones de collage. Il est recommandé d’appliquer d’abord une
couche plus épaisse, puis une couche d’épaisseur réduite et, si nécessaire, une troisième
couche encore plus fine. Le revêtement doit être parfaitement rodé.
24
• En cas de formation d’arêtes d’écrasement sur des pièces en caoutchouc, revêtir les faces
frontales des parties de fermeture du moule jusqu’à ce que le moule se ferme parfaitement.
Technique de moulage sous pression
• Pièces injectées collantes / Lavage des canaux d’injection et des tourillons d’injection / Lavage
et grippage des tiroirs latéraux / Formation d’arêtes d’écrasement suite à une fermeture insuffisante des moules :
Appliquer d’abord un revêtement épais sur les zones d’usure et de collage, puis appliquer un
nouveau revêtement avec une épaisseur réduite.
Traitement de panneaux de bois et de fibres synthétiques
• Usure des arêtes de coupe des couteaux à moulurer et à profiler, des défonceuses, des scies
circulaires ou des chaînes de fraisage des machines à mortaiser les chaînes :
Revêtir les angles de coupe et, le cas échéant, les angles d’attaque. Retoucher le revêtement
avec de la pierre de silicium (sauf pour les chaînes de fraisage et les scies circulaires).
Les scies circulaires peuvent en outre être revêtues à l’extérieur, sur les surfaces latérales des
dents.
25
19
Mise à jour du micrologiciel
Effectuer une mise à jour du micrologiciel
USB
1.
3.
US
B
2.
Fig. 27
Étape 1
Étape 2
Étape 3
2x
Étape 4
MEM
Ouvrir le menu principal Sélectionner « Mise à
jour du micrologiciel »
Démarrer la mise à jour
et attendre
Retour à l’affichage
standard
= ESC = MENU =
----------------------------------- Langue
- Info Appareil
- Bip+LED
- Firmware Update
[C]=ESC
i
Firmware
Firmware Update
successful
US
B
Fig. 28
Lorsque l’interface USB n’est pas utilisée, laisser fermé son volet de protection contre
la poussière.
Attention !
Pour éviter l’encrassement de l’interface USB, laisser le cache-poussière de l’interface fermé
lorsque l’interface n’est pas utilisée.
26
Erreurs possibles lors de la mise à jour du micrologiciel
20
Code d’erreur
sur l’écran
Explication
Solution
1
Erreur d’ordre général (ex. : clé USB retirée trop
tôt)
3/E
Clé USB non identifiée ou erreur de données
9
Les données qui se trouvent sur la clé USB sont
invalides ou illisibles.
• Redémarrer l’appareil de commande et tenter une nouvelle
mise à jour.
• Si la mise à jour échoue à
nouveau, contacter le service
après-vente joke.
B
Mise à jour impossible (à cause par exemple d’une
mauvaise version de logiciel)
Maintenance, entretien et élimination
L’unité de commande doit être soumise à la maintenance une fois par an ; celle-ci doit être
effectuée par le service après-vente joke. Le tapis filtrant derrière l’inscription ENESKArecoat est
également remplacé à cette occasion.
La pièce à main ne nécessite aucune maintenance.
Nettoyer tous les composants régulièrement et uniquement à l’aide d’un chiffon doux et sec.
Éliminer correctement tous les composants et ne les mettre en aucun cas aux ordures
ménagères.
Remplacer la natte filtrante (si nécessaire)
USB
1
1
2
Fig. 29
» Desserrer les vis (1) et les retirer avec le couvercle inférieur (2).
» Remplacer la natte filtrante par une nouvelle.
» Revisser le couvercle (2) sur l’unité de commande à l’aide des vis (1).
Remarques concernant le contrôle électrique selon DGUV V3
L’appareil possède la classe de protection I avec raccordement du conducteur de protection.
Lors du contrôle électrique en entreprise selon DGUV V3, il faut tenir compte des points suivants :
La face avant de l’appareil avec le cache de prise est dotée d’une double isolation. Le cache de
prise, l’interrupteur secteur et les deux prises à 8 pôles ne doivent pas être raccordés à la terre
de service. Un cache-prise non mis à la terre n’est donc pas un critère d’échec lors d’un contrôle
électrique.
Au lieu d’un contrôle de la connexion à la terre, il faut procéder ici à un contrôle de l’isolation.
27
21
Erreurs et solutions
Erreur
Message d’erreur
Cause
Solution
Erreur 100
• L’appareil de commande a été excessivement sollicité.
• Confirmer l’erreur avec la touche
MEM et continuer à travailler à
puissance réduite.
Erreur 101
• La pièce à main ne peut pas être
calibrée.
• Confirmer l’erreur avec la touche
MEM.
• Vérifier si la pièce à main peut
être utilisée.
• Corriger le positionnement de
l’électrode et de l’élément de serrage. Aucune impureté ne doit se
trouver dans l’élément de serrage
et sur la pièce à main.
• Vérifier que la pièce à main n’est
pas endommagée.
• Calibrer la pièce à main.
• Si l’erreur ne peut pas être
supprimée, contacter le service
après-vente joke.
Erreur 102
• Le point de travail n’a pas pu être
ajusté.
• Calibrer la pièce à main.
Erreur 103
• L’appareil de commande a surchauffé. • Confirmer l’erreur avec la touche
MEM, laisser refroidir le système
et continuer à travailler à puissance réduite.
• Dégager les fentes d’aération.
FEHLER 104
• Erreur grave du système : La pièce
à main ou la pédale a été retirée de
l’unité de commande alors qu'elle
était allumée. Cela peut détruire
l’appareil !
• Erreur grave du système : La pièce
à main ou la pédale a été connectée
à l’unité de commande alors qu’elle
était allumée. Cela peut détruire
l’appareil !
• Redémarrer le système.
• Si l’erreur persiste, contacter le
service après-vente joke.
200 ... 208
• Erreur grave du système
• Essayer de redémarrer le système.
• Si l’erreur persiste, contacter le
service après-vente joke.
28
Défauts
Défaut
Cause
Solution
L’écran reste éteint.
• L’unité de commande n’est pas
activée.
• Activer l’unité de commande.
• L’alimentation en tension n’est pas
activée.
• Activer l’alimentation en tension.
• Le cordon d’alimentation secteur
n’est pas raccordé.
• Raccorder le cordon d’alimentation secteur à l’appareil de
commande et à l’alimentation en
tension.
• Le fusible qui se trouve dans l’unité
de commande est défectueux.
• Remplacer le fusible.
• L’appareil de commande, les câbles,
les connexions, les contacts, l’interrupteur secteur ou les prises sont
défectueux.
• Envoyer l’appareil et les accessoires au service après-vente
Joke à des fins de vérification ou
de réparation.
• Les contacts sont défectueux.
• Vérifier les raccordements de la
pièce à main.
• Vérifier les connexions entre le
moteur et les accessoires.
La pièce à main ne
démarre pas.
• Envoyer l’appareil et les acces• Le moteur, le circuit, les câbles, les
soires au service après-vente
connexions, les contacts ou les prises
joke à des fins de vérification ou
sont défectueux.
de réparation.
La pièce à main s’arrête.
• Arrêt de marche à vide
• Réactiver la pièce à main.
Le revêtement ne tient
pas.
• La pièce est sale ou l’épaisseur de la
couche est trop faible.
• Nettoyer la pièce à usiner.
• Augmenter l’énergie pour
l’épaisseur de revêtement.
L’électrode est
incandescente.
• L’épaisseur de la couche est trop
élevée. La section de l’électrode est
insuffisante.
• Réduire l’épaisseur de la couche
Pas d’application de
matériau
• Erreur de contact
• Vérifier le câble de raccordement
et les connexions des fiches.
• Vérifier la mise en place de
l’aimant de contact.
L’électrode colle lors
de l’application du
revêtement.
• Le réglage de la vibration de
l’électrode est trop faible.
• Augmenter la vibration.
Forte formation d'étincelles lors de l’application du revêtement
• La pièce à usiner ou l’électrode sont
encrassées.
• Nettoyer la surface de la pièce et
l’électrode.
29
22
Déclaration de conformité
Nous, joke Technology GmbH
Asselborner Weg 14 - 16
51429 Bergisch Gladbach
Allemagne
déclarons sous notre seule responsabilité que le produit
Désignation : Système de revêtement en métal dur
Désignation de type : ENESKArecoat 85
est conforme aux dispositions des directives et normes suivantes :
• Directive Machines 2006/42/CE
• Directive sur la compatibilité électromagnétique 2014/30/UE
• Directive 2014/35/UE (Directive basse tension)
• DIN EN ISO 12100 (2011-03) : Sécurité des machines – Principes généraux de conception –
Appréciation du risque et réduction du risque
• DIN EN 61000-6-2 / DIN EN 61000-6-4 : Compatibilité électromagnétique (CEM) - Immunité et
émission pour les environnements industriels
• DIN EN 61010-1 VDE 0411-1 (2011-07) : Règles de sécurité pour appareils électriques de mesurage, de régulation et de laboratoire - Partie 1 : Règles générales
Le document est autorisé par :
Kerstin Otto
joke Technology GmbH, Asselborner Weg 14-16, 51429 Bergisch Gladbach, Allemagne
Bergisch Gladbach, le 15/12/2021
Udo Fielenbach (Directeur général)
___________________
30
Oberflächentechnik
Surface Technology
Des solutions brillantes pour des surfaces parfaites
joke Technology GmbH
Asselborner Weg 14 - 16
51429 Bergisch Gladbach
Allemagne
Tél. +49 (0) 22 04 / 8 39-0
E-mail info@joke.de
Boutique en ligne www.joke-technology.com
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© Copyright joke Technology GmbH • Décembre 2021 • Sous réserve de modifications dues au progrès
technique, d’erreurs et de fautes d’impression • La réimpression, même partielle, n’est autorisée
qu’avec accord écrit préalable.
">