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NEOTIME ® CARMA ®
Centrale double flux haute efficacité
NOTICE D’UTILISATION ET DE MISE EN SERVICE
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Table des matières
I.
RECEPTION DU MATERIEL .......................................................................................................................4
I.1.
Contrôles à la réception ..................................................................................................................4
I.2.
Déballage .........................................................................................................................................4
I.3.
Stockage ..........................................................................................................................................5
I.4.
Fin de vie .........................................................................................................................................5
II. INSTALLATION .........................................................................................................................................5
II.1. Manutention ...................................................................................................................................5
II.2. Espace nécessaire............................................................................................................................5
II.2.a. NEOTIME ...................................................................................................................................5
II.2.b. CARMA ......................................................................................................................................6
II.3. Mise en place ..................................................................................................................................7
III. FONCTIONNEMENT GENERAL .................................................................................................................8
III.1. GENERALITE .....................................................................................................................................8
III.2. ANALYSE FONCTIONNELLE ..............................................................................................................8
III.3. MODE DE REGULATION...................................................................................................................9
III.3.a. SEASON :....................................................................................................................................9
III.3.b. ECO : ..........................................................................................................................................9
III.3.c. DIVA ...........................................................................................................................................9
III.3.d. LOBBY® : ....................................................................................................................................9
III.3.e. MAC2® : (impossible sur NEOTIME et CARMA 9008) .............................................................10
III.3.f. QUATTRO® : (impossible sur NEOTIME et CARMA 9008) .......................................................10
III.4. COMPOSITION ...............................................................................................................................10
III.4.a. NEOTIME .................................................................................................................................10
III.4.b. CARMA ....................................................................................................................................12
III.5. REPERAGE DES ELEMENTS DANS L’ARMOIRE DE REGULATION ...................................................14
III.5.a. NEOTIME .................................................................................................................................14
III.5.b. CARMA ....................................................................................................................................15
IV. CABLAGE ELECTRIQUE ...........................................................................................................................16
IV.1. ALIMENTATION ELECTRIQUE ........................................................................................................16
IV.1.a. NEOTIME .................................................................................................................................16
IV.1.b.
CARMA .................................................................................................................................16
IV.2. COMMANDE VERSION SEASON ....................................................................................................16
IV.2.a. Alarmes à distance ..................................................................................................................16
IV.2.b.
0-10V externe (potentiomètre) ...........................................................................................17
IV.2.c. Bypass......................................................................................................................................17
IV.2.a. Dégivrage automatique...........................................................................................................17
IV.3. COMMANDE VERSION ECO/DIVA/LOBBY/MAC2/QUATTRO ........................................................18
IV.3.a. Sonde de température ............................................................................................................18
IV.3.b.
Bornier de raccordement ....................................................................................................18
IV.4. Raccordement électrique et fonctionnement de l’échangeur à plaque ......................................19
IV.5. Dégivrage automatique.................................................................................................................19
IV.6. Raccordement des pressostats filtre ............................................................................................20
IV.7. Raccordement des pressostats ventilateurs .................................................................................20
IV.8. Raccordement des transmetteurs de pression pour LOBBY® MAC2® QUATTRO® .........................21
IV.9. Raccordement des moteurs ..........................................................................................................21
IV.10. Raccordement du transmetteur CO2 .........................................................................................21
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IV.11. Night Cooling (Surventilation nocturne).....................................................................................21
IV.12. Batterie à eau chaude / froide ou changeover ...........................................................................22
IV.13. Batterie détente directe froid seul ou réversible .......................................................................23
IV.14. Batterie électrique ......................................................................................................................23
IV.15. Batterie Dégivrage ......................................................................................................................23
IV.16. Fonction incendie........................................................................................................................24
IV.17. Fonction déshumidification ........................................................................................................24
IV.18. Raccordement du MODBUS / WEB / BACNET ............................................................................25
IV.19. Raccordement du Repetiteur .....................................................................................................25
IV.20. LON..............................................................................................................................................26
V. PARAMETRAGES ....................................................................................................................................26
V.1. Commande (intégrée ou commande à distance) .........................................................................26
V.2. Exemple de paramétrage ..............................................................................................................27
V.3. Réglages standards (menus opérateur) ........................................................................................27
V.3.a. Menu Mode de fonctionnement ............................................................................................28
V.3.b. Menu Regul température........................................................................................................29
V.3.c. Menu Regul ventilation ...........................................................................................................29
V.3.d. Menu Réglage Horaires ...........................................................................................................30
V.4. Modification des paramètres opérateur (mot de passe 3333 nécessaire) ..................................31
V.4.a. Réglage des différentes horloges dates et heures..................................................................31
V.4.b. Modification de la vitesse / pression en PV et GV ..................................................................31
V.4.c. Modification de la consigne de température .........................................................................32
V.4.d. Arrêt forcé de la centrale ou marche forcée PV ou GV la commande à distance ..................32
V.4.e. Choix de la langue ...................................................................................................................32
V.5.
Réglages intermédiaires (niveau service) ....................................................................................32
V.5.a. Menu configuration en accès service .....................................................................................33
V.6. Modification des paramètres services (mot de passe 2222) ........................................................33
V.6.a. Mode de régulation de la centrale..........................................................................................33
V.6.b. Paramètres de Surventilation .................................................................................................33
V.6.c. Consigne CO2 pour option DIVA QUATTRO ............................................................................33
V.7. Réglages administrateur ...............................................................................................................34
V.7.a. Menu configuration en accès admin.......................................................................................34
V.8. Modification des paramètres admin (mot de passe 1111)...........................................................35
V.8.a. MODBUS ..................................................................................................................................35
V.8.b. Répétiteurs ..............................................................................................................................35
V.8.c. BACNET ....................................................................................................................................36
V.8.d. Communication LON (si CORRIGO avec option LON) .............................................................36
V.8.e. Activation de la fonction incendie ..........................................................................................36
V.8.f. Activation de la fonction déshumidification ...........................................................................37
VI. DEPANNAGE ..........................................................................................................................................37
VI.1. Les différents types de défauts .....................................................................................................37
VI.2. Liste des alarmes ...........................................................................................................................37
VI.3. Annulation du défaut « Faire la visite d’entretien » .....................................................................39
VII. ENTRETIEN..........................................................................................................................................39
VII.1. Entretien obligatoire ...................................................................................................................39
VII.2. Changement de la pile ................................................................................................................40
VIII. ANNEXES ............................................................................................................................................41
VIII.1. Schéma de commande................................................................................................................41
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VIII.2. Raccordement des moteurs des NEOTIME 600-900 ..................................................................42
VIII.3. Raccordement des moteurs des NEOTIME 1300-1800-2500 .....................................................43
VIII.4. Raccordement des moteurs des CARMA 9008 ...........................................................................44
VIII.5. Raccordement des moteurs des CARMA 9010-9070 .................................................................45
VIII.6. Courbes NEOTIME.......................................................................................................................46
VIII.7. Courbes CARMA ..........................................................................................................................47
VIII.8. Tables MODBUS et BACNET ........................................................................................................51
IX. NOTES ....................................................................................................................................................53
CONSIGNES DE SECURITE
Conformément aux normes en vigueur, l’installation et la maintenance de la machine doivent être effectuées exclusivement
par un personnel technique qualifié et habilité pour ce type d’appareil et d’intervention.
Utiliser les Équipements de Protection Individuels nécessaires pour éviter les dommages liés aux risques électriques,
mécaniques (blessures au contact des tôles, bords coupants, etc…) oculaires (présence d’UVC: utiliser des lunettes
conforme EN170) ou acoustique.
Ne pas employer l’appareil à un usage différent de celui pour lequel il est conçu. Cet appareil ne peut être utilisé que pour
véhiculer de l’air exempt de composés dangereux.
Déplacer la machine comme indiqué au chapitre manutention.
Effectuer la mise à la terre conformément aux normes en vigueur. Ne jamais procéder à la mise en route d’un appareil non
relié à la terre.
Avant toute intervention, s’assurer que l’unité est hors tension et attendre l’arrêt complet des organes en mouvement avant
l’ouverture des portes (registre, ventilateur …).
En cours d’exploitation, les panneaux, portes et trappes d’inspection doivent être toujours montés et fermés.
La mise en route ou l’arrêt de l’appareil s’effectue uniquement via l’interrupteur de proximité.
Les équipements de sécurité et de contrôle ne doivent être ni supprimés, ni court-circuités, ni mis hors fonction.
Lors des interventions, soyez vigilant à la température que peuvent atteindre certains composants (Batterie à eau ou
résistance électrique, moteur…).
L’installation doit être en conformité avec la réglementation de sécurité incendie.
Toute production de déchets doit être traitée conformément à la réglementation en vigueur.
Nous déclinons toute responsabilité pour les dommages résultant d’une mauvaise utilisation de l’équipement, de
réparation ou modification non autorisée ou du non-respect de la présente notice.
I. RECEPTION DU MATERIEL
Les centrales sont livrées fixées sur longerons ou sur plots puis emballés sous film plastique.
I.1. Contrôles à la réception
A la réception du matériel, contrôler l'état de l'emballage et du matériel. En cas d'avaries, effectuer immédiatement des réserves
précises sur le bon de livraison du transporteur.
I.2. Déballage
Au déballage du matériel, vérifier les points suivants :
o Présence du nombre total de colis.
o Présence des accessoires prévus (registres, toitures, appareillages électriques ...).
Après déballage du matériel, les déchets devront être évacués conformément aux normes en vigueur.
Aucun emballage ne devra être dispersé dans l'environnement.
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I.3. Stockage
Le matériel doit être stocké à l’abri, dans un endroit sec, à une température comprise entre -20°C et 40°C, l’emballage ne pouvant
être considéré comme suffisant pour un stockage aux intempéries.
I.4. Fin de vie
A travers son adhésion à l’éco-organisme ECOLOGIC la société CALADAIR INTERNATIONAL répond aux obligations de
financement de la collecte, l’enlèvement et le traitement des Déchets d’Equipements Electriques et Electroniques.
En fin de vie de ce matériel, l’utilisateur contacte la société ECOLOGIC qui lui proposera une solution de collecte ou un lieu de
dépôt pour le produit.
Contacts pour vos demandes d’enlèvement :
E-mail : operations-pro@ecologic-france.com
Téléphone : +33 (0)1 30 57 79 14
Internet : www.e-dechet.com
II. INSTALLATION
II.1. Manutention
Le transport des centrales doit être effectué uniquement dans leur position d’installation.
Si l’appareil est manutentionné à l’aide d’un chariot élévateur à fourches, prendre soin que celui-ci supporte la structure porteuse.
Adapter le choix des moyens de manutention au poids de l’appareil réceptionné (se référer au poids donné dans la notice).
Si l’appareil est transporté à l’aide d’une grue, utiliser 4 câbles de longueurs identiques. Ceux-ci devront être au moins aussi long
que la plus grande distance entre 2 points d’ancrages.
Si L + l + H > 5 mètres, le caisson doit être levé à l'aide d'un palonnier.
II.2. Espace nécessaire
D’une manière générale, il est souhaitable d’avoir un espace d’accès au moins égale à 0.5 fois la largeur du caisson des 2 côtés
pour l’entretien. Ces centrales nécessitent un siphon et doivent être installées suffisamment haute pour permettre la mise en place
de celui-ci.
II.2.a. NEOTIME
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II.2.b. CARMA
II.2.b.1.
Configuration horizontale (L et P)
Prévoir un accés cote C de chaque côté
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II.2.b.2.
Configuration verticale (W et Y)
Prévoir au minimum 300mm à l’arrière pour le raccordement des condensats.
Prévoir un accés cote C sur la face avant
II.2.b.3.
Taille 9070
Prévoir un accés de 1100mm sur la face avant
II.3. Mise en place
La centrale peut être suspendue ou posée sur une surface suffisamment rigide (utiliser un système de plots anti-vibratiles si
nécessaire). Pour le raccordement aéraulique, sélectionner les sections de gaines par rapport aux dimensions des manchettes
souples qui doivent être correctement tendues. Les gaines devront être isolées et les premiers accessoires devront se situer à 2.5
fois le diamètre (coude Té…). Installer la centrale de façon à ce que les intempéries ou la température ambiante ne puissent pas
endommager les éléments internes de la centrale pendant la mise en place ainsi que lors de son utilisation future. Pour les
NEOTIME et CARMA posées au sol, il préférable de prévoir des pieds support (PCB)
Sur chaque tube d’évacuation de condensats, prévoir un siphon. Un même siphon ne peut pas être utilisé pour
plusieurs évacuations. Attention : le siphon doit être raccordé dans les Règles de l’Art afin d’assurer une
évacuation optimum des condensats.
La hauteur H doit être au moins égales à 1 fois la dépression maximale interne de la centrale (Dp en mm).
Exemple : Dp = 500 Pa = 50 mm CE
 H > 50 mm / 2H > 100 mm
Pour les CARMA, prévoir une pente de 2 à 3% en direction de l’évacuation de condensats afin d’évacuer ceux-ci.
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Installation des centrales en plafond : les centrales peuvent être suspendues par tiges filetées suivant le poids. Elles peuvent
également être posées sur un châssis suspendu à la structure même du bâtiment, en prenant soin de respecter les charges
admissibles (châssis à la charge de l'installateur).
Installation des centrales en extérieur (CARMA uniquement): Pour surélever la centrale par rapport au sol (mise hors d'eau),
il est proposé en option des jeux de pieds (PCB). Prévoir également une toiture (DPC) ainsi que des buses biseautées grillagées
(BBG) ou auvents pare pluie (AGC) si nécessaire (proposés en option).
Pour les NEOTIME LOBBY : Prévoir de raccorder le tube clair sur la gaine de soufflage via la prise de pression
située entre le piquage de reprise et de soufflage. Brancher la prise de pression de façon à ce qu’elle ne soit pas
perturbée par le flux d’air
III. FONCTIONNEMENT GENERAL
III.1.GENERALITE
Les gammes NEOTIME® et CARMA® sont des centrales double flux à récupération d’énergie autorégulée, à très haute efficacité
et haut rendement destinées aux installations tertiaires et industrielles. Leur rendement est supérieur à 90%.
SEASON : Gestion des ventilateurs par potentiomètre et du Bypass. Aucune batterie ne peut être associée.
FIRST : Gestion éconologiques des ventilateurs et du Bypass. Permet de gérer une batterie changeover non intégrée ou (une
batterie eau chaude non intégrée et ou une batterie eau froide non intégrée). Sur demande elle peut également gérer une batterie
électrique non intégrée et une batterie eau froide non intégrée
PREMIUM CO (NEOTIME uniquement) : Gestion éconologiques des ventilateurs et du Bypass. Gère une batterie changeover
intégrée.
PREMIUM BC (CARMA uniquement): Gestion éconologiques des ventilateurs et du Bypass. Gère une batterie eau chaude
intégrée et permet également de gérer en plus une batterie eau froide non intégrée
PREMIUM BE : Gestion éconologiques des ventilateurs et du Bypass. Gère une batterie électrique intégrée et permet également
de gérer en plus une batterie eau froide non intégrée.
INFINIT CO (NEOTIME uniquement) : Gestion éconologiques des ventilateurs et du Bypass. Gère une batterie changeover
intégrée et une batterie de dégivrage intégrée.
INFINITE BC (CARMA uniquement): Gestion éconologiques des ventilateurs et du Bypass. Gère une batterie eau chaude
intégrée, une batterie de dégivrage intégrée et permet également de gérer en plus une batterie eau froide non intégrée.
INFINIT BE : Gestion éconologiques des ventilateurs et du Bypass. Gère une batterie électrique intégrée, une batterie de
dégivrage intégrée et permet également de gérer en plus une batterie eau froide non intégrée.
SMART : Gestion éconologiques des ventilateurs et du Bypass. Gère une batterie de dégivrage intégrée et permet de gérer une
batterie changeover non intégrée ou (une batterie eau chaude non intégrée et ou une batterie eau froide non intégrée).
III.2.ANALYSE FONCTIONNELLE
Sauf version SEASON
Séquence de démarrage :
o Le ventilateur de reprise ou le mode Contrôle de pression VAR démarre en même temps que le registre d’air repris.
o Le ventilateur de soufflage ou le mode Contrôle de pression VAS démarre après un délai prédéfini en même temps que
le registre d’air neuf.
o La régulation de température se met en route, conformément au mode de régulation qui est configuré. Le chauffage
électrique (si configuré), ne démarre que sur contrôleur de débit (retour de marche). Les pompes qui n’étaient pas encore
activées sont mises en route.
o
Après un temps prédéfini, la fonction de gestions des alarmes est activée. L’installation est alors en mode normal.
Conditions de démarrage :
L’installation se met en route lorsque l’une des conditions suivantes est remplie :
o Le programme horaire (horloge) pour la vitesse normale ou la vitesse réduite est sur « Marche ».
o L’installation est démarrée manuellement à partir du Régulateur CORRIGO.
Une des entrées digitales pour la marche forcée est activée.
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Séquence d’arrêt :
L’installation s’arrête selon la procédure suivante :
o
Désactivation de la fonction de gestion des alarmes.
o
Arrêt du chauffage électrique (si configuré).
o
Après un certain délai (prédéfini individuellement pour chacun des ventilateurs) les ventilateurs sont arrêtés.
o
Les registres d’air neuf et d’air extrait sont fermés.
o
Les signaux vers les actionneurs sont mis à zéro et les pompes sont arrêtés.
Conditions d’arrêt :
L’installation s’arrête lorsque l’une des conditions suivantes est remplie :
o Le programme horaire (horloge) pour la vitesse normale ou pour la vitesse réduite est sur « Arrêt » et le signal pour la
marche forcée est également sur « Arrêt ».
o Activation de la commande d’arrêt externe.
o L’installation est arrêtée manuellement à partir du régulateur CORRIGO.
o Déclenchement d’une alarme configurée à l’aide de la fonction d’arrêt supplémentaire. L’installation redémarrera
automatiquement une fois l’alarme réinitialisée.
III.3.MODE DE REGULATION
III.3.a. SEASON :
1 vitesse réglable par potentiomètre
Chaque ventilateur est réglable individuellement par potentiomètre intégré à la centrale.
Possibilité de rajouter un arrêt forcé à distance (en série sur le contacteur d’alimentation (non fournie)
III.3.b. ECO :
1 ou 2 vitesses réglables par afficheur / commande à distance / commande externe « MODE
VENTIL (%) »
Réglage d’une vitesse minimum (PV - 1/2) et d’une vitesse maximum (GV - 1/1) en %.
Équipée d’une horloge réglée d’usine en :
o (GV - 1/1) de 06h00 à 22h00
o (PV - 1/2) de 22h00 à 06h00
Possibilité de rajouter une marche forcée (PV - 1/2) ou (GV - 1/1) à distance
Possibilité de rajouter un arrêt forcé à distance
Vitesse GV
Vitesse PV
III.3.c. DIVA
Ventilation proportionnelle entre deux débits (PV/GV) par gestion CO2
« MODE AUTO CO2 »
Réglage d’une vitesse minimum (PV - 1/2) et d’une vitesse maximum (GV - 1/1) en %.
La consigne de CO2 est réglée d’usine à 1000ppm (conforme à la RT2012).
La variation entre (PV - 1/2) et (GV - 1/1) est gérée en fonction du niveau de CO2
Équipée d’une horloge réglée d’usine en marche permanente (PV - 1/2).
Possibilité de rajouter une marche forcée (PV - 1/2) ou (GV - 1/1) à distance (contacts secs NO)
Possibilité de rajouter un arrêt forcé à distance (contact sec NO)
Vitesse GV
Vitesse PV
Nota : Pour que la régulation CO2 fonctionne, l’installation doit suivre impérativement les contraintes suivantes :
o
Horloge (GV - 1/1) à 0 (non active) (Timer vitesse normale)
o
Horloge (PV - 1/2) en fonctionnement (Timer vitesse réduite)
o
Marche forcée (GV - 1/1) et arrêt forcé non enclenchés.
III.3.d. LOBBY® :
Ventilation pression constante. (Pa) « MODE CONSTANT PA »
Réglage d’une pression constante (Pa).
Équipée d’une horloge réglée d’usine en marche permanente (PV - 1/2) ;
Possibilité de rajouter une marche forcée (PV - 1/2) à distance
Possibilité de rajouter un arrêt forcé à distance
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III.3.e. MAC2® : (impossible sur NEOTIME et CARMA 9008)
Au choix 1 ou 2 débits CONSTANTS. (m3/h) « MODE CONSTANT M3/H »
Réglage d’1 ou 2 débits constants (PV - 1/2 et GV - 1/1) (m3/h).
Équipée d’une horloge réglée d’usine en :
o (GV - 1/1) de 06h00 à 22h00
o (PV - 1/2) de 22h00 à 06h00
Possibilité de rajouter une marche forcée (PV - 1/2) et ou (GV - 1/1) à distance (contacts secs NO)
Possibilité de rajouter un arrêt forcé à distance (contacts secs NO)
III.3.f. QUATTRO® : (impossible sur NEOTIME et CARMA 9008)
Ventilation proportionnelle entre 2 débits CONSTANTS. (m3/h) par CO2
Réglage d’un débit minimum (PV - 1/2) et d’un débit maximum (GV - 1/1) (m3/h).
La consigne de CO2 est réglée d’usine à 1000ppm (conforme à la RT2012).
La variation entre (PV - 1/2) et (GV - 1/1) est gérée en fonction du niveau de CO2
Équipée d’une horloge réglée d’usine en marche permanente (PV - 1/2).
Possibilité de rajouter une marche forcée (PV - 1/2) à distance (contacts secs NO)
Possibilité de rajouter un arrêt forcé à distance (contacts secs NO)
Nota : Pour que la régulation CO2 fonctionne, l’installation doit suivre impérativement les contraintes suivantes :
o
Horloge (GV - 1/1) à 0 (non active) (Timer vitesse normale)
o
Horloge (PV - 1/2) en fonctionnement (Timer vitesse réduite)
o
Marche forcée (GV - 1/1) et arrêt forcé non enclenchés.
III.4.COMPOSITION
III.4.a. NEOTIME
III.4.a.1.
N°
1
2
3
4
5
6
7
SEASON
Détails
Ventilateur de reprise (VAR/VR)
Echangeur + bac à condensats
Ventilateur de soufflage (VAS/VS)
Filtre reprise FR
Armoire de régulation
Bypass + servomoteur
Filtre Air neuf FS + pressostat filtre DEPFS
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N°
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
ECO-DIVA
Détails
Filtre reprise FR
Sonde de température de reprise SRG
Transmetteur de CO2
Armoire de régulation
Bypass + servomoteur
Batterie de dégivrage (version SMART et INFINITE) avec sonde de température batterie de dégivrage SBD et
thermostat de sécurité THSD
Filtre Air neuf FS + pressostat filtre DEPFS
Sonde de température extérieure SEG
Ventilateur de reprise (VAR/VR)
Sonde de dégivrage SDG
Echangeur + bac à condensats
Ventilateur de soufflage (VAS/VS)
Batterie changeover avec bac à condensats intégrés (version CO) ou électrique (version BE)
Sonde de température de soufflage SSG
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III.4.b. CARMA
III.4.b.1.
N°
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
SEASON
Détails
Filtre reprise FR
Pressostat de soufflage DEP S
TH1 Thermostat de consigne hiver pour fermeture Bypass (+18°C)
TH2 Thermostat de consigne été pour fermeture Bypass (+24°C)
Echangeur
Bypass
Filtre Air neuf FS + pressostat filtre DEPFS
Thermostat de dégivrage (+5°C)
Ventilateur de reprise (VAR/VR)
Ventilateur de soufflage (VAS/VS)
Platine de régulation
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III.4.b.2.
N°
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
ECO DIVA MAC2 QUATTRO
Détails
Filtre reprise FR
Platine de régulation
Transmetteur de CO2
Pressostat de soufflage DEP S (version ECO-DIVA) Transmetteur de pression de reprise TRPR (version LOBBY)
Transmetteur de pression de soufflage TRPS (version MAC2-QUATTRO)
Thermostat antigel THA (version BC) ou Thermostat de sécurité THS (version BE)
Echangeur
Bypass
Batterie de dégivrage (version SMART et INFINITE) avec sonde de température batterie de dégivrage SBD et
thermostat de sécurité THSD
Filtre Air neuf FS + pressostat filtre DEPFS
Sonde de température extérieure SEG
Ventilateur de reprise (VAR/VR)
Pressostat de reprise DEP R (version ECO-DIVA) Transmetteur de pression de reprise TRPR (version MAC2QUATTRO)
Sonde de dégivrage SDG
Batterie eau chaude (version BC) ou électrique (version BE)
Ventilateur de soufflage (VAS/VS)
Sonde de température de soufflage SSG
Transmetteur de pression de soufflage TRPS (version LOBBY)
Sonde de température de reprise SRG
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III.5.REPERAGE DES ELEMENTS DANS L’ARMOIRE DE REGULATION
III.5.a. NEOTIME
III.5.a.1.
N°
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Nom
DEPFS
DEPS ou TRPS
DEPR ou TRPR
TRAFO
SRG
CO2
THA
K1
KD
REGULATEUR
BORNIER
THSD
III.5.a.2.
N°
1
2
3
4
5
6
7
Nom
DEPFS
TH1
TH2
DEPS
DEPR
TH3
BORNIER
REGULATION ECO/DIVA/LOBBY
Détails
Pressostat filtre soufflage
Pressostat soufflage ou Transmetteur de pression soufflage pour version LOBBY
Pressostat Reprise ou Transmetteur de pression reprise pour version LOBBY
Transformateur de commande 230/24V
Sonde de Reprise de Gaine
Sonde CO2 (uniquement en version DIVA)
Thermostat Antigel (version CO)
Contacteur de la batterie électrique de chauffage
Contacteur de la batterie électrique de dégivrage
Régulateur CORRIGO E283W3
Bornier de commande
Thermostat de sécurité batterie de dégivrage (version SMART et INFINITE)
REGULATION SEASON
Détails
Pressostat filtre soufflage
Thermostat de consigne hiver pour fermeture Bypass (+18°C)
Thermostat de consigne été pour fermeture Bypass (+24°C)
Pressostat soufflage
Pressostat Reprise
Thermostat de dégivrage (+5°C)
Bornier de raccordement
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III.5.b. CARMA
N°
1
2
3
4
5
6
7
III.5.b.1.
REGULATION ECO/DIVA/LOBBY/MAC2/QUATTRO
Nom
K1
KD
BORNIER
BORNIER
TRAFO
BFUS
REGULATEUR
Détails
Contacteur de la batterie électrique de chauffage
Contacteur de la batterie électrique de dégivrage
Bornier d’alimentation ventilateur
Bornier de commande
Transformateur de commande 230/24V
Borne fusible
Régulateur CORRIGO E283W3
III.5.b.2.
N°
1
2
Nom
BORNIER
DEPR
REGULATION SEASON
Détails
Bornier de raccordement
Pressostat Reprise
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IV. CABLAGE ELECTRIQUE
IV.1.
ALIMENTATION ELECTRIQUE
IV.1.a. NEOTIME
IV.1.b. CARMA
IV.2.
COMMANDE VERSION SEASON
Les composants sont raccordés d’usine (voir chapitre schéma complet)
IV.2.a. Alarmes à distance
Raccordement d’une alarme à distance possible directement sur les pressostats :
• DEP S = pressostat de soufflage
• DEP R = pressostat de reprise
• DEP FS = pressostat filtre (pour les CARMA contact NO disponible sur bornier (bornes 25-26))
Attention 5A/230VAC max et 4A/24VDC max
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IV.2.b. 0-10V externe (potentiomètre)
Les potentiomètres ventilateurs sont raccordés d’usine. Vous avez la possibilité de les remplacer par des potentiomètres à distance
ou 0-10V externe. Pour connecter un élément externe, débrancher les fils à l’arrière des potentiomètres et raccorder vous
directement sur ces fils
Raccordement Actuel
Blanc = 0V = Z1
Vert = 0-10V = 
Marron = +10V = Z2
IV.2.c. Bypass
Les thermostats sont réglés d’usine :
TH1 = Température extérieure pour récupération de chaleur via échangeur (réglage usine 18°C)
TH1 = Température extérieure pour récupération de froid via échangeur (réglage usine 24°C)
Le bypass de l’échangeur est raccordé d’usine (voir schéma chapitre IV.2)
Son fonctionnement est automatique grâce à deux thermostats :
En hiver : Si la température extérieure est inférieure à 18°C (réglable), le by-pass se ferme pour récupérer un maximum de calories.
En été :
RECUPERATION DE FROID : Si la température extérieure est supérieure à 24°C (réglable), le by-pass se ferme pour récupérer
un maximum de calories.
FREE COOLING : Si la température se situe entre 24° et 18° (réglable) le Bypass est ouvert afin d’apporter directement l’air
extérieur
IV.2.a. Dégivrage automatique
Le dégivrage se fait par l’ouverture du Bypass dès que la température de dégivrage (SDG) devient inférieure à 5°C (thermostat
installée au rejet). Dès que la température repasse au-dessus de +5°C le bypass se referme.
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IV.3.
COMMANDE VERSION ECO/DIVA/LOBBY/MAC2/QUATTRO
IV.3.a. Sonde de température
Les sondes de température sont raccordées directement sur le régulateur
o SSG : Sonde de Soufflage de Gaine sur Agnd(30) et AI1(31)
o SEG : Sonde de Extérieure de Gaine sur Agnd(30) et AI2(32)
o SDG : Sonde de Dégivrage de Gaine sur Agnd(33) et AI3(34)
o SRG : Sonde de Reprise de Gaine sur Agnd(33) et AI4(35)
o SBD : Sonde de Batterie de Dégivrage sur Agnd(40) et UI1(41) pour versions SMART et INFINITE (remplacée par une
résistance 1030 Ohms pour les autres versions)
IV.3.b. Bornier de raccordement
Voir chapitre III.5 pages 14 et 15.
Désignation
Bornes
Raccordement
ADP (faire un pont si 1-2
non utilisé)
A raccorder sur les bornes d’un contact NF de l’Arrêt Distance Pompier
DAD (faire un pont si 3-4
non utilisé)
A raccorder sur le contact défaut DAD
A raccorder sur contact NF du THA (PREMIUM BC/CO et INFINITE BC/CO)
Ou
A raccorder sur contact NF du THS (PREMIUM BE et INFINITE BE)
THA / THS
(faire un pont si non
utilisé)
5-6
ED-TOUCH
7-8 + A*-B* (port2) À raccorder sur écran tactile à distance
MF PV
9-10
À raccorder sur le contact externe sec NO de la Marche Forcée Petite Vitesse
MF GV
11-12
À raccorder sur le contact externe sec NO de la Marche Forcée Grande Vitesse
ARR EXT
13-14
À raccorder sur le contact externe sec NO de l’ARRêt EXTerne forcé
BC
15-16-17
BC : A raccorder sur la vanne trois voies de la Batterie eau Chaude (cf chapitre IV.12)
BE
18 + DO3**
BE : A raccorder sur le contacteur statique de la batterie électrique (voir chapitre IV.14)
Pompe Chauffage
18 + DO3**
A raccorder sur le M/A du circulateur d’eau chaude (Attention 24V 2AMax à relayer) (voir
chapitre IV.12)
Pompe froid
19 + DO4**
A raccorder sur le M/A du circulateur d’eau froide (Attention 24V 2AMax à relayer)** (voir
chapitre IV.12)
AL
20 + DO5**
Sortie 24V disponible si la centrale est en défaut
(Attention 24V 2A Max à relayer)
DBE
21 + DO6**
À raccorder sur les bornes du contacteur statique de la batterie de dégivrage
IV.15)
NC (Night cooling)
(LOBBY®)
22 + DO7**
Sortie 24V disponible si la centrale est associée à l’option LOBBY EC pour ouverture des
registres terminaux en période de Night Cooling. (Attention 24V 2A Max à relayer)
TRPS
(LOBBY® MAC2®
QUATTRO®)
23
Agnd* + UI2*
À raccorder sur le TRansmetteur de Pression de Soufflage (voir chapitre IV.9)
DEPS (ECO®
DIVA®)
24 + UI2*
À raccorder sur les bornes 1 et 3 du DEP de Soufflage (voir chapitre IV.7)
TRPR
(LOBBY® MAC2®
QUATTRO®)
25
Agnd* + UI3*
À raccorder sur le TRansmetteur de Pression de Reprise (voir chapitre IV.8)
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(voir chapitre
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DEPR (ECO®
DIVA®)
26 + UI3*
À raccorder sur les bornes 1 et 3 du DEP de Reprise (voir chapitre IV.7)
CO2 (DIVA®)
27
Agnd* UI4*
À raccorder sur la sonde CO2 (voir chapitre IV.10)
Pour option DIVA
BF
28-29-30
BF : A raccorder sur la vanne trois voies de la Batterie eau Froide (voir chapitre IV.12)
DEP FS
DEP FR
31-32
33-34
À raccorder sur les bornes 1 et 3 du DEP Filtre de Soufflage (voir chapitre IV.6)
À raccorder sur les bornes 1 et 3 du DEP Filtre de Reprise (voir chapitre IV.6)
RMS
35 + DO1**
À raccorder sur les bornes 1 et 2 du Registre Motorisé de Soufflage
RMR
36 + DO2**
À raccorder sur les bornes 1 et 2 du Registre Motorisé de Reprise
BIM
37-38-39
A raccorder sur le servomoteur de BYpass Motorisé (voir chapitre IV.4)
0-10V S
40-41
À raccorder sur le Ventilateur Soufflage (cf chapitre annexes)
0-10V R
42-43
À raccorder sur le Ventilateur Reprise (cf chapitre annexes)
*A raccorder directement sur régulateur CORRIGO
** A raccorder directement sur régulateur CORRIGO et 8A max sur l’ensemble des DO
IV.4.
Raccordement électrique et fonctionnement de l’échangeur à plaque
Le bypass de l’échangeur est raccordé d’usine
Son fonctionnement est géré automatiquement grâce à la programmation du régulateur CORRIGO et aux sondes installées en
standard dans nos centrales
En hiver : Lorsque l’on est en demande de chaud, le by-pass se ferme de façon adaptée jusqu’à sa fermeture complète pour
récupérer un maximum de calories. Si cela ne suffit pas pour atteindre la consigne de température, la batterie chaude entre en
action.
En été :
RECUPERATION DE FROID : Si la température extérieure est supérieure à la température intérieure et que l’on est en demande
de froid, le by-pass se ferme de façon adaptée jusqu’à sa fermeture complète pour récupérer un maximum de calories. Si cela ne
suffit pas pour atteindre la consigne de température, la batterie froide entre en action.
FREE COOLING : Si la température extérieure est inférieure à la température intérieure et que l’on est en demande de froid, le
by-pass s’ouvre de façon adaptée jusqu’à son ouverture complète de manière à apporter gratuitement de l’air extérieur frais à
l’intérieur du bâtiment. Si cela ne suffit pas pour atteindre la consigne de température, la batterie froide entre en action.
IV.5.
Dégivrage automatique
Cette fonction non modifiable est gérée automatiquement grâce à la programmation du régulateur CORRIGO et aux sondes
installées en standard dans nos centrales double flux. Le dégivrage commence par l’ouverture du Bypass dès que la température
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de dégivrage (SDG) devient inférieure à 5°C (sonde installée au rejet). Dans le cas où le Bypass ne suffit pas pour dégivrer
l’échangeur (si la température extérieure est inférieure à -10°C), le ventilateur d’air neuf module son débit pour que la température
de la sonde de dégivrage se maintienne à 5°C.
Pour les versions SMART INFINITE BE et INFINITE BC/CO : la batterie de dégivrage est montée sur l’air neuf en amont
de l’échangeur à plaque. Celle-ci régule une température d’entrée échangeur à –5°C. Ceci éliminera tout risque de givre tout en
maintenant le Bypass le plus fermé possible. On sauvegarde ainsi une efficacité maximum du système. Dans le cas où la batterie
de dégivrage ne suffit pas pour dégivrer l’échangeur, la modulation du Bypass, puis celle du ventilateur rentrera en action comme
décrit ci-dessus
IV.6.
Raccordement des pressostats filtre
Le pressostat filtre air neuf est câblé et raccordé d’usine
IV.7.
Raccordement des pressostats ventilateurs
Les pressostats ventilateurs sont câblés et raccordés aérauliquement d’usine
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IV.8.
Raccordement des transmetteurs de pression pour LOBBY® MAC2® QUATTRO®
IV.9.
Raccordement des moteurs
Voir chapitre Annexes
IV.10.
Raccordement du transmetteur CO2
Le transmetteur de CO2 est câblé d’usine (option DIVA/QUATTRO)
IV.11.
Night Cooling (Surventilation nocturne)
Cette fonction est utilisée pendant l’été pour rafraîchir les bâtiments pendant la nuit en utilisant l’air frais extérieur. On diminue
ainsi la puissance froid à délivrer pendant la journée. La fonction Night Cooling fonctionne uniquement de 00:00 à 07h00 du
matin. Pendant une période de Night Cooling, les sorties chaudes et froides sont bloquées à 0V. L’échangeur passe en tout air
neuf. A la fin d’une période de Night Cooling le chauffage est bloqué à 0V pendant 60minutes.
Conditions de Marche : paramétrables au chapitre V.5.b.2
o La température extérieure a été supérieure à 22°C dans la journée
o Les horloges sont réglées soit en PV soit à l’arrêt entre 00h00 et 07h00.
o La température extérieure est inférieure à 18°C pendant la période de Night Cooling
o La température extérieure est supérieure à 10°C pendant la période de Night Cooling
o La température ambiante de la pièce est supérieure à 18°C
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Pendant la période de Night Cooling les ventilateurs tournent à 85%. Cette vitesse est réglable (voir chapitre V.5.a)
Pour les versions LOBBY, une sortie 24V (à relayer) est mise à votre disposition entre les bornes 22 et DO7 afin de forcer
l’ouverture des registres de zones pendant la période de Night Cooling.
IV.12.
Batterie à eau chaude / froide ou changeover
Pour les centrales PREMIUM CO et INFINITE CO ou une FIRST avec module changeover ou froide en gaine, un
raccordement des condensats via un siphon est à prévoir.
Attention à ne pas gêner l’ouverture des portes d’accès (tuyaux, câbles…)
La batterie est déjà montée dans la centrale, le Thermostat Antigel est raccordé. Vous devez cependant câbler la vanne 3 voies. Si
vous utilisez une batterie froide ou changeover en gaine, déporter la sonde de soufflage après la batterie
LA VANNE DOIT ETRE RACCORDEE HORS TENSION
Raccorder le servomoteur de la vanne 3 voies de la façon suivante :
Batterie chaude :
Borne 15 sur le +24V (G) du servomoteur de vanne
Borne 16 sur le 0V (G0) du servomoteur de vanne
Borne 17 sur le 10V (Y) du servomoteur de vanne
Raccorder le contact NF (C et 2) du THA (THermostat Antigel) sur 5 et 6.
Possibilité de raccorder le circulateur d’eau chaude à la centrale sur les bornes DO3 du régulateur et 18 du bornier. (Attention
sortie 24V à relayer)
Batterie froide :
Borne 28 sur le +24V (G) du servomoteur de vanne
Borne 29 sur le 0V (G0) du servomoteur de vanne
Borne 30 sur le 10V (Y) du servomoteur de vanne
Raccorder le contact NF (C et 2) du THA (THermostat Antigel) sur 5 et 6
Possibilité de raccorder le circulateur d’eau froide à la centrale sur les bornes DO4 du régulateur et 19 du bornier. (Attention
sortie 24V à relayer)
Batterie changeover :
La pastille 3 voies doit être fixée sur l’arrivée d’eau avant le Bypass.
Vous devez câbler la vanne 3 voies et la pastille changeover.
Raccorder l’ensemble de la façon suivante :
Fil rouge de la pastille (CO) sur 10V (Y) du servomoteur de vanne
Borne 15 sur le +24V (G) du servomoteur de vanne
Borne 16 sur le 0V (G0) du servomoteur de vanne
Borne 17 sur le Fil marron de la pastille (signal chaud)
Borne 30 sur le Fil noir de la pastille (signal froid)
Raccorder le contact NF (C et 2) du THA (THermostat Antigel) sur 5 et 6
Possibilité de raccorder le circulateur sur les bornes DO3 du régulateur et 18 du bornier (demande de chaud) et sur les bornes
DO4 du régulateur et 19 du bornier (demande de froid) . (Attention sortie 24V à relayer)
ATTENTION Dans ce cas utiliser un relais pour chaque sortie et les câbler en parallèle sur le M/A du circulateur
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IV.13.
Batterie détente directe froid seul ou réversible
Pour les centrales équipées de batterie DX, le module additionnel est équipé d’un bac à condensats. Un raccordement des
condensats via un siphon est à prévoir.
Nous mettons à votre disposition :
o une sortie 24 V lorsque la centrale est en demande de chaud ou de froid
o une sortie 0-10V chaud et une sortie 0-10V froid.
Demande de chaud :
o Sortie 24V : A raccorder sur les bornes DO3 du régulateur et 18 du bornier et permet de donner l’ordre de marche
pour piloter un module DX (Attention 24V 2A Max à relayer)
o Sortie 0-10V : A raccorder sur les bornes 16 et 17 (16=0V et 17 =0/10V)
Demande de froid :
o Sortie 24V : A raccorder sur les bornes DO4 du régulateur et 19 du bornier et permet de donner l’ordre de marche
pour piloter un module DX (Attention 24V 2A Max à relayer)
o Sortie 0-10V : A raccorder sur les bornes 29 et 30 (29=0V et 30 =0/10V)
ATTENTION : Dans le cas ou vous utilisez les sorties 24V, utiliser un relais pour chaque sortie et les câbler en parallèle
sur le M/A du groupe DX
ATTENTION : Les ordres de marche 24V et 0-10V ne gèrent en aucun cas quelconque sécurité, anti court cycle … de la
détente directe.
IV.14.
Batterie électrique
NEOTIME 600-1300
CARMA 9008-9010
CARMA 9016 037
CARMA 9023 037
IV.15.
NEOTIME 1800-2500
CARMA 9016 067
CARMA 9023 067
CARMA 9035-9070
Batterie Dégivrage
NEOTIME 600-1300
CARMA 9008-9010
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CARMA 9016-9070
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IV.16.
Fonction incendie
Voir paramétrage chapitre V.8
Il existe 2 façons de gérer la fonction incendie :
o Arrêt pompier : A câbler entre les bornes 1 et 2 (contact sec NF). Coupure totale de la partie commande de la centrale.
(plus aucun affichage disponible)
o Alarme incendie : Cette fonction permet le contrôle des ventilateurs de soufflage et de reprise suivant 5 modes
disponibles dans les paramètres de la régulation (fonction activable sur site). Une alarme sera alors affichée à l’écran
« Alarme incendie »
1. « Arrêt » : Arrêt complet la centrale
2. « Fonctionnement continu » : Démarrage ou maintien de la centrale en GV, La fonction incendie sera
prioritaire sur toutes autres alarmes.
3. « Fonctionnement normal » : Maintien la centrale suivant le paramétrage effectué sur site (Arrêt/PV/GV)
4. « Ventilateur de soufflage uniquement » : Démarrage ou maintien en GV du ventilateur de soufflage (reprise
à l’arrêt)
5. « Ventilateur de reprise uniquement » : Démarrage ou maintien en GV du ventilateur de reprise (soufflage à
l’arrêt)
L'entrée digitale « Arrêt ext. » est prioritaire sur la fonction incendie.
Cette fonction n’est pas adaptée au marché Français et devra être, dans tous les cas validée par un bureau de contrôle
L’entrée digitale alarme incendie devra être raccordée entre les bornes DI8 du régulateur et 13 du bornier (contact sec
obligatoire)
IV.17.
Fonction déshumidification
Voir paramétrage chapitre V.8
Il est possible d’associer à la centrale un module COMBIBOX CONCEPT® équipée d’une batterie froide (eau ou DX froid seul)
suivie d’une batterie chaude (eau ou électrique ou DX chaud). Dans ce cas le régulateur gèrera automatiquement l’apport de chaud
et de froid nécessaire à la déshumidification tout en maintenant une température de fonctionnement optimale. Durant la période
de demande de froid, la gestion de température est prioritaire sur celle de déshumidification.
Fonction non disponible en mode DIVA/QUATTRO.
Raccorder les batteries comme indiquées aux chapitres IV.12, IV.14
Positionner la sonde d’humidité de gaine au soufflage ou à la reprise, en fonction de votre mode de contrôle d’humidité. Dans le
cas d’un contrôle de l’humidité d’ambiance pour une centrale simple flux sans recyclage, positionner une sonde d’humidité
d’ambiance dans votre bâtiment. Celle-ci devra être installé à un emplacement neutre (non perturbé par des effets extérieurs)
Raccorder la sonde d’humidité de la façon suivante
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IV.18.
Raccordement du MODBUS / WEB / BACNET
(voir paramétrage chapitre V.8)
MODBUS RS485 et BACNET MS/TP : Utiliser du câble blindé 2 paires croisée type BELDEN 8723 ou équivalent pour
raccorder la BMS au régulateur (à raccorder sur port 1 (BANE) / raccorder blindage sur N et ne pas raccorder E)
WEB / MODBUS TCP/IP et BACNET IP: à raccorder sur le port TCP/IP
IV.19.
Raccordement du Repetiteur
(voir paramétrage chapitre V.8)
Vous êtes dans l’obligation de passer par un répétiteur dans les cas où vous souhaiteriez raccorder :
o Plus d’un coffret de régulation sur le même écran (maximum 6)
o Une commande à distance à plus de 100m
Dans ce cas vous pourrez déplacer jusqu’à 1 kilomètre la commande à distance. Câbler la communication avec du câble blindé 2
paires croisée type BELDEN 8723 ou équivalent entre le répétiteur au régulateur. Câbler l’alimentation en 230V monophasé.
Raccorder sur le port 1 les fils de la façon suivante :
o B du répétiteur sur la borne B du coffret de régulation (fil du câble blindé comme sur le schéma ci dessous)
o A du répétiteur sur la borne A du coffret de régulation (fil du câble blindé comme sur le schéma ci-dessous)
o N du répétiteur sur la borne N du coffret de régulation (blindage du câble blindé comme sur le schéma ci-dessous)
Alimentation 230V monophasé à prévoir sur Repetiteur
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IV.20.
LON
(voir paramétrage chapitre V.8) Câbler le port 2 du maître sur le port 1 du régulateur LON
V. PARAMETRAGES
V.1. Commande (intégrée ou commande à distance)
L’écran comporte quatre lignes de vingt caractères. Il est retro-éclairé. Cet éclairage ne fonctionne pas en permanence mais
s’active dès que l’on presse une touche. L’éclairage s’éteint après une période d’inactivité.
Il y a deux LED sur la face :

LED de l’alarme représentée par le symbole de la cloche.
LED pour l’écriture représentée par le symbole du crayon.

- Clignotement rapide = possibilité de modifier la valeur
- Clignotement lent = nécessité d’entrer un mot de passe pour modifier la valeur
o Les touches directionnelles Haut,Bas et Gauche, Droite servent à naviguer dans les menus.
o Les touches Haut, Bas servent également à augmenter ou diminuer la valeur d’un paramètre lorsque celui-ci est accessible
tandis que les touches Droite, Gauche servent à naviguer à l’intérieur du même paramètre.
o La touche OK sert à entrer sur la valeur et confirmer un choix et la touche C sert à l’annuler.
o La touche alarme (rouge) permet d’avoir accès à la liste de défaut.
o La flèche gauche sert également à sortir du menu alarme pour retourner sur le menu principal
o Les curseurs vous indiquent les mouvements possibles et sur quelles flèches appuyer.
Flèches
(touches
directionnelles
MENU)


Curseur
Possibilité de monter

Entrée analogue :
Entrée digitale :
Sortie analogue :
Sortie digitale :
Possibilité de descendre
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V.2. Exemple de paramétrage
o
Déplacer le curseur jusqu’au menu souhaité
Une fois arrivé sur ce menu :
Heure : ex : 10:33
Date : ex : 08/12/23 (année/mois/jour)
Jour : ex : Mardi
pressez la touche OK
et entrer le mot de passe si nécessaire.
o
o
o
Entrer la valeur souhaitée à l’aide des flèches ou via le clavier numérique
Valider en pressant la touche OK afin de passer au champ suivant.
Une fois toutes les valeurs mises à jour, appuyer sur la flèche gauche pour revenir à l’écran d’accueil.
V.3. Réglages standards (menus opérateur)
Mots en écriture normale = visualisation uniquement / Mots en gras = Modification possible
Modification possible avec mot de passe 3333 … = non utilisé ou non accessible.
/ Mots en gras soulignés =
ATTENTION : Ne pas modifier d’autres paramètres que ceux indiqués en gras, dans le cas contraire aucun SAV ne
pourrait être pris en compte
Mode de régulation
Année:mois:jour Heure
Système:Demarrage fonct. ou arrêt
SP : Consigne T°C Act : T°C actuelle
Ventilation
Version :
Id number :
CORRIGO E
Type de batterie
Type de contrôle
Numéro de PG
Choose language
Choix langue
French (10)
Liste des menus principaux accessibles et
modifiables avec le mot de passe 3333.
Le menu regul Humidité n’est disponible que si
la centrale est configurée en contrôle d’humidité
(10) Réglage de la langue (voir chapitre V.4.e)
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V.3.a. Menu Mode de fonctionnement
Mode de fonctionnement
Mode de fonctionnement
…
Mode fonctionnement
Auto (7)
Durée de fonctionnement
Vent.AS: 00.0 H
Durée de fonctionnement
Vent.AR: 00.0 H
Rapport alarme
Visualisation de ’historique des alarmes
(Utilisez la flèche du bas pour faire défiler l’historique)
…
Entrées/sorties
AI
Entrées analogues
AI1: T° AS (soufflage)
AI2: T° Ext (extérieure)
AI3: T° degivr.
AI4: T° AR (reprise)
DI
Entrées digitales
DI1: Al Filtre1
DI2: Surchauffe
ou Prot Ant. Ext
DI3: Ma.Forc 1/2
DI4: Ma.Forc 1/1
DI5: Arrêt Ext
UI
Entrées
universelles
UAI1: T°boucle sup (batterie dégivrage)
UAI2: Press AS (LOBBY/MAC/QUATTRO)
UAI3: Press AR (LOBBY/MAC/QUATTRO)
UAI4: CO2 (DIVA/QUATTRO)
UDI2: Marche VAS (ECO/DIVA)
UDI3: Marche VAR (ECO/DIVA)
AO
Sorties analogues
AO1: Y1 Chauff.
AO2: Y2 Echang. ou M3V
AO3: Y3 Refroid.
AO4: Ctrl VAS
AO5: Ctrl VAR
DO1: V.freq VAS
DO2: V freq VAR
DO3: Chaud Batt.elec ou pompe chaud
DO4: Pompe froid
DO5: Total Alarme
DO6: Reg sup (DBE)
DO7: Surventilation active (LOBBY)
(7)
Réglage du fonctionnement Marche/Arrêt de la centrale (voir chapitre V.4.d)
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V.3.b. Menu Regul température
Régul température
Température de reprise
Réel :
Consigne : 21°C (8)
Heure : 15:54 (1)
Date : 2011-01-25 (1)
Jour : Mardi (1)
Temp ext :
Temp soufflage
Réel :
Consigne comp ext
-20°C = 25°C (8)
-15°C = 24°C (8)
-10°C = 23°C (8)
Cons
Consigne :
Consigne comp ext
-5°C = 23°C (8)
0°C = 22°C (8)
5°C = 20°C (8)
Consigne comp ext
10°C = 18°C (8)
15°C = 18°C (8)
(8)
Réglage de la consigne de température (voir chapitre V.4.c)
V.3.c. Menu Regul ventilation
Régul ventilation
Contrôle fréquence VAS
(ECO OU DIVA) %
Contrôle fréquence manuel vent.AS
Sortie 1/1: 70% (5)
Sortie 1/2: 50% (5)
Contrôle pression VAS
(LOBBY)
Pa
Contrôle pression vent.AS
Sortie 1/1: non utilisé
Sortie 1/2: 150Pa (5)
Contrôle débit VAS
Contrôle débit vent.AS
Sortie 1/1: 1500 m3/h (5)
Sortie 1/2: 750 m3/h (5)
(MAC2/QUATTRO) m3/h
Contrôle fréquence VAR
(ECO OU DIVA) %
Contrôle fréquence manuel vent.AR
Sortie 1/1: 70% (5)
Sortie 1/2: 50% (5)
Contrôle pression VAS
(LOBBY)
Pa
Contrôle pression vent.AR
Sortie 1/1: non utilisé
Sortie 1/2: 150Pa (5)
Contrôle débit VAS
Contrôle débit vent.AR
Sortie 1/1: 1500 m3/h (5)
Sortie 1/2: 750 m3/h (5)
(MAC2/QUATTRO) m3/h
(5)
Réglage des vitesses, pressions, débits (voir chapitre V.4.b)
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V.3.d. Menu Réglage Horaires
Réglages horaires
Heure/Date
Heure : 15:54 (1)
Date : 2011-01-25 (1)
Jour : Mardi (1)
Programme vitesse
normale
Vitesse normale
Lundi (2)
Per 1 : 06:00 - 22:00
Per 2 : 00:00 - 00:00
Vitesse normale
Lundi - Vendredi (2)
Per 1 : 06:00 - 22:00
Per 2 : 00:00 - 00:00
Vitesse normale
Mardi (2)
Per 1 : 06:00 - 22:00
Per 2 : 00:00 - 00:00
Etc…jusqu’à dimanche + vacances
Programme vitesse
réduite
Vitesse réduite
Lundi (2)
Per 1 : 06:00 - 22:00
Per 2 : 00:00 - 00:00
Vitesse réduite
Lundi - Vendredi (2)
Per 1 : 06:00 - 22:00
Per 2 : 00:00 - 00:00
Vitesse réduite
Mardi (2)
Per 1 : 06:00 - 22:00
Per 2 : 00:00 - 00:00
Etc…jusqu’à dimanche + vacances
Droits d’accès
1.
2.
3.
4.
Entrer
Entrer mot de passe
Du niveau d’autoris.Souhaité :
****
Niv actuel :
Quitter
Quitter ce niveau d’autorisation?
NON ou OUI
Niv actuel :
Réglage de l’heure et date (voir chapitre V.4.a)
Réglage du programme horaire GV (voir chapitre V.4.a)
Réglage du programme horaire PV (voir chapitre V.4.a)
Réglage de périodes de vacances (voir chapitre V.4.a)
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V.4. Modification des paramètres opérateur (mot de passe 3333 nécessaire)
V.4.a. Réglage des différentes horloges dates et heures
V.4.a.1.
Date et heure du régulateur CORRIGO [(1) chapitre V.3.d]
Accès : Réglage Horaires / Heure Date
La date et l’heure du régulateur sont paramétrées par défaut dans le CORRIGO. Le passage de l’heure Été/Hiver est géré
automatiquement.
V.4.a.2.
Programmation horaire de fonctionnement du système [(2) (3) chapitre V.3.d]
Accès :
o Pgr vitesse normale : Réglage Horaires / programme vitesse normale
o Pgr vitesse réduite : Réglage Horaires / programme vitesse réduite
Le système est réglé de façon à fonctionner en vitesse normale (GV-1/1) 07:00 - 22:00 en vitesse réduite (PV-1/2) 22:00 - 06:00
sauf les versions DIVA / LOBBY / QUATTRO qui sont réglées en vitesse réduite permanente (PV-1/2)
Comme indiqué sur l’arborescence vous avez également la possibilité de modifier les périodes du Lundi au vendredi en appuyant
sur la touche de droite quand vous êtes sur l’écran du lundi
Nota : si la vitesse réduite (PV-1/2) et la vitesse normale (GV-1/1) sont actives dans une même plage horaire, la centrale fonctionne
alors en GV
Exceptions de fonctionnement :
DIVA/QUATTRO : Pour que la régulation CO2 puisse fonctionner, aucune plage horaire vitesse normale
(GV-1/1) ne doit être active.
LOBBY : Seule l’horloge vitesse réduite (PV-1/2) doit être active
NIGHT COOLING : La fonction est active uniquement si la centrale fonctionne en vitesse réduite (PV-1/1)
entre ou est à l’arrêt entre 00:00 et 07:00. (Exemple : Si la centrale est en (PV-1/2) entre 02:00 et 06:00 et en
(GV-1/1) le reste du temps. Le NIGHT COOLING est alors autorisé à fonctionner uniquement de 02:00 à 06:00)
V.4.a.3.
Période de vacances [(4) chapitre V.3.d] (mot de passe 3333 nécessaire)
Accès : Réglage Horaires / Vacances
Le système est réglé avec aucune période de vacances. Dans le cas où vous souhaiteriez diminuer le temps de fonctionnement
pendant les périodes de vacances, régler les horaires de fonctionnement vacances comme indiqué dans le chapitre V.3.4), puis
régler vos jours de vacances.
V.4.b. Modification de la vitesse / pression en PV et GV
V.4.b.1.
ECO / DIVA [(5) chapitre V.3.c]
Accès : Regul ventilation / Control fréquence VAS 1/1 et 1/2 ou Contrôle fréquence VAR 1/1 et 1/2
Vous pouvez modifier les vitesses de rotation de votre centrale en PV-1/2 (vitesse réduite) et en GV-1/1 (vitesse normale) pour
chaque ventilateur afin de régler vos débits.
o Pour régler votre débit initial (GV-1/1), forcer le système en vitesse normale grâce aux bornes disponibles « Marche
Forcée GV » (pont entre bornes 11 et 12).
o Pour régler votre débit initial PV, forcer le système en vitesse réduite grâce aux bornes disponibles « Marche Forcée
PV » (pont entres borne 9 et 10).
V.4.b.2.
LOBBY [(5) chapitre V.3.c]
Accès : Regul ventilation / contrôle Pression VAS 1/2 ou Contrôle Pression VAR 1/2
Vous pouvez modifier la pression constante de votre centrale pour chaque ventilateur afin de régler vos débits.
Pour régler votre débit initial PV, forcer le système en vitesse normale grâce aux bornes disponibles « Marche Forcée PV » (pont
entres borne 9 et 10).
V.4.b.3.
MAC2®/QUATTRO® [(5) chapitre V.3.c]
Accès : Regul ventilation / contrôle débit VAS 1/1 et 1/2 ou Contrôle Pression VAR 1/1 et 1/2
Vous pouvez modifier le débit de votre centrale pour chaque ventilateur afin de régler vos débits.
o Pour régler votre débit initial (GV-1/1), forcer le système en vitesse normale grâce aux bornes disponibles « Marche
Forcée GV » (pont entre bornes 11 et 12).
o Pour régler votre débit initial PV, forcer le système en vitesse réduite grâce aux bornes disponibles « Marche Forcée
PV » (pont entres borne 9 et 10).
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V.4.c. Modification de la consigne de température
[(8) chapitre V.3.b]
Accès : Regul température
La régulation est basée soit sur le contrôle de la température de :
o soufflage avec compensation extérieure (réglage en standard). C’est à dire que la consigne de température de soufflage
se déplace en fonction de la température extérieure. Cette loi d’air est définie pour s’adapter à la RT 2012
o Reprise.
V.4.d. Arrêt forcé de la centrale ou marche forcée PV ou GV la commande à distance
[(7)chapitre V.3.a]
Accès : Mode de fonctionnement / Mode de fonctionnement
Vous avez la possibilité d’arrêter (7) (arrêt) la centrale via la commande du CORRIGO ou effectuer une marche forcée PV (7)
(Vitesse manuelle 1/2) ou GV (7) (Vitesse manuelle 1/1). En standard la centrale fonctionne en Automatique via les horloges
(7) (Auto)
Une alarme apparaît à partir du moment où vous n’êtes pas en mode Auto. Les modes Vitesse manuelle 1/1 et vitesse
manuelle 1/2 doivent être utilisés uniquement pour la mise en service et le dépannage. Un autre réglage entraînerait
obligatoirement un dysfonctionnement de la centrale.
V.4.e. Choix de la langue
[(10)chapitre V.3]
Accès : Écran d’accueil / Choix langue
V.5. Réglages intermédiaires (niveau service)
Le réglage du type de régulation, des paramètres de Night Cooling et de la consigne CO2 nécessite un accès au menu
Configuration en niveau système. Pour cela vous devez obtenir le droit d’accès de niveau « Service ». Suivre la procédure
suivante.
Droits d’accès
Entrer
Entrer mot de passe 2222
Du niveau d’autoris.Souhaité :
Niv actuel : SERVICE
Saisir le code 2222 à l’aide des touches directionnelles puis valider avec la touche OK. Appuyez 2 fois sur flèche gauche pour
avoir accès aux menus. En cas d’erreur de manipulation appuyer 2 fois sur la touche C et recommencer l’opération
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V.5.a. Menu configuration en accès service
Configuration
Fonction de régulation
Fonction de régul.
Mode :
Soufflage+comp ext (1)
Surventilation
Surventilation active : OUI (2)
Temp ext activation : 22°C (2)
T°exterieure nuit
Haute 18°C (2)
Basse 10°C (2)
Temp ambiante mini : 18°C (2)
Vitesse : 85%
Ctrl CO2/VO
1.
2.
3.
Ctl CO2/COV actif :
Si Timer sur marche
Type : Ventilateur
Vites. 1/2 : 800 ppm (3)
Vites 1/1 : 1000 ppm (3)
Diff : 160ppm
Choix du type de régulation (voir chapitre V.6)
Modification des paramètres Night Cooling (voir chapitre V.6)
Modification des consignes de CO2 (uniquement DIVA et QUATTRO) (voir chapitre V.6)
V.6. Modification des paramètres services (mot de passe 2222)
V.6.a. Mode de régulation de la centrale
[(1) chapitre V.5.a]
Accés : Configuration / Fonction de regul.
Le type de régulation est paramétré par défaut dans le CORRIGO en soufflage compensation extérieure. Vous pouvez également
passe en mode contrôle reprise.
(ATTENTION, si vous souhaitez réguler la centrale en fonction d’une température ambiante, sélectionner le mode
régulation « Ctrl Reprise » Tout autres choix entraîneraient un dysfonctionnement de la centrale)
V.6.b. Paramètres de Surventilation
[(2) chapitre V.5.a]
Accès : Configuration / Surventilation
La vitesse de Surventilation est réglée en standard à 85%. Elle est modifiable. Vous pouvez également changer les température
d’activation du Night Cooling (température extérieure journée/jour…) et la désactiver.
V.6.c. Consigne CO2 pour option DIVA QUATTRO
[(3) chapitre V.5.a]
Accés : Configuration / Ctrl CO2/COV
Les consignes CO2 sont réglée en standard PV = 800ppm GV = 1000ppm. La centrale augmentera proportionnellement sa vitesse
jusqu’à sa vitesse maximum quand le taux de CO2 aura atteint 1000ppm.
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V.7. Réglages administrateur
L’activation de la communication, de la déshumidification et de la fonction incendie nécessite un accès au menu Configuration
en niveau système. Pour cela vous devez obtenir le droit d’accès de niveau « Admin ». Suivre la procédure suivante.
Droits d’accès
Entrer
Entrer mot de passe 1111
Du niveau d’autoris.Souhaité :
Niv actuel : ADMIN
Saisir le code 1111 à l’aide des touches directionnelles puis valider avec la touche OK. Appuyez 2 fois sur flèche gauche pour
avoir accès aux menus. En cas d’erreur de manipulation appuyer 2 fois sur la touche C et recommencer l’opération
V.7.a. Menu configuration en accès admin
Configuration
Communication
Port 1
Esclave
Système
TCP/IP
Communication
Modbus esclave
Port 1
Active (1)
Adresse Modbus : 1 (2)
Vitesse : 9600 Bps (2)
2 bits d’arrêt : Oui (2)
Parité Non (2)
Communication
Bacnet
MSTP
Port 1
Active (3)
Device name : - (4)
Mac : 0 (4)
Id appareil Bas : 2640 (4)
Id appareil Haut : 0 (4)
(x10000)
Vitesse : 9600 Bps(4)
Ad. maître max : 127 (4)
DHCP : OUI (5)
Ip actuel :
IP : - (6)
Subnet Mask - (6)
Subnet Mask - (6)
Gateway - (6)
Communication
Bacnet IP
Active (7)
Device name : - (8)
Adresse BBMD : 0 (8)
Id appareil Bas : 2640 (8)
Id appareil Haut : 0 (8)
(x10000)
N° port UDP bas 7808(8)
N° port UDP haut 4(8)
(x10000)
Adresses
PLA : 254 (9)
ELA : 254 (9)
1 et 2 Activation du MODBUS RS485 et modification paramètres (voir chapitre V.8)
3 et 4 Activation du BACNET MSTP et modification paramètres (voir chapitre V.8)
5 et 6 Modification paramètres adresse TCP/IP(voir chapitre V.8)
7 et 8 Activation du BACNET IP et modification paramètres (voir chapitre V.8)
9 Adressage Repetiteur (voir chapitre V.8)
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V.8. Modification des paramètres admin (mot de passe 1111)
V.8.a. MODBUS
Vous trouverez la table MODBUS simplifiée en fin de notice.
Accès : Configuration / Communication
Le MODBUS TCP/IP est activé en standard en DHCP. Possibilité de connaître l’adresse DHCP ou régler l’IP fixe [(5)(6) chapitre
V.7], le port Modbus IP reste toujours 502 et le device ID 255
Le MODBUS RS 485 est à activer [(1) chapitre V.7]. Possibilité de changer la vitesse de communication, la parité et les bits de
stop [(2) chapitre V.7].
Modbus Type
1 = Coil status register (Modus fonction 1, 5 et 15)
2 = Input status register (Modus fonction 2)
3 = Holding register (Modus fonction 3, 6 et 16)
4 = Input resister (Modus fonction 4)
Fonction Modbus supportée
Read Coils (1)
Read discrete input (2)
Read Holding registers (3)
Read Input registers (4)
Write single Coils (5)
Write single register (6)
Write multiple Coils (15)
Write multiple register (16)
EXOL Type
R = Real (-3.3E38 – 3.3E38)
I = Integer (-32768 – 32767)
X = Index (0 – 255)
L = Logic (0/1)
Mode de transmission.
Le régulateur utilise le mode de transmission RTU
Un maximum de 47 registres peut être lus dans un seul et même message
Le Modbus doit attendre au moins 3.5 fois un caractère (4ms à 9600Bps) entre deux message. Il est limité à 10 communications
rapides toutes les 30 secondes, les autre communications ont un délai de réponse d’environ 1s.
Tous les signaux de type nombre réel (à virgule flottante) ont un facteur d’échelle de 10, à l’exception des signaux de réglages de
temps qui ont un facteur d’échelle de 100, et des signaux de débit d’air qui ont un facteur d’échelle de 1. Les signaux de nombres
entiers, index et booléens ont un facteur d’échelle de 1.
V.8.b. Répétiteurs
[(3) chapitre V.6.a]
Accès : Configuration / Système
Une notice est livrée avec chaque répétiteur. Dans le cas où vous auriez plusieurs CORRIGO reliés à la même commande à
distance (jusqu’à 6 CORRIGO), vous devez modifier l’adresse PLA / ELA de chaque CORRIGO. Dans ce cas il faudra avoir
une adresse différente sur chaque CORRIGO et les entrer à l’identique dans le répétiteur. Suivre la notice fournie avec le répétiteur
pour l’utilisation de celui-ci et pour régler les adresses du répétiteurs.
V.8.b.1.
Communication WEB
[(5) (6) chapitre V.6.a]
La page Web est déjà chargée et le régulateur paramétré en DHCP.
Possibilité de connaître l’adresse DHCP ou régler l’IP fixe via [(5)(6) chapitre V.7] ou via téléchargement du logiciel E-tool
http://www.regin.se (onglet téléchargement).
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V.8.c. BACNET
Vous trouverez la table BACNET simplifiée en fin de notice.
Accès : Configuration / Communication
Le BACNET IP est à activer [(7) chapitre V.7]. Possibilité de connaître l’adresse DHCP ou régler l’IP fixe [(5)(6) chapitre V.7].
Possibilité de paramétrer l’ID le N°port… [(8) chapitre V.7].
Le BACNET MSTP est à activer [(3) chapitre V.7]. Possibilité de changer la vitesse de communication, l’ID, l’adresse… [(4)
chapitre V.7]. Vitesse = 9600 / MAC adress = 0 / Device ID = 2640 / Max master = 127
BACnet Type
10XXX = Read and write Binary
20XXX = Read binary
30XXX = Read and write analogue
40XXX = Read analogue
30XXX = Read and write multistate
40XXX = Read multistate
(XXX = MODBUS Adress)
AV = Analogue Value
BV = Binary Value
MSV = Multistate value
BMMD Adress : The BBMD adress is used for discovering devices taht are attached to different BACnet/IP subnets and separates
by an IP router. The address is entered as host:host can be the host’s name if DNS ins configures. If DNS is not configured, the
host address should be entered in the format xxx.xxx.xxx.xxx follwed by the port number (default settings 47808)
MAC : The MAC address of the device. This need to be unique only to the subnet.
Device ID : The ID of a device, used to identify it on the BACnet network. This number cannot be duplicated anywhere on the
BACnet network and must therefore be unique. To set an ID value of 34600, the low number would be set to 4600 and the high
number to 3
For more information see CORRIGO Pics via http://www.regin.se
V.8.d. Communication LON (si CORRIGO avec option LON)
Paramétrer la fonction LON de la façon suivante
Dans le menu Configuration / Communication / Fonction port 2 = Activer La fonction Port 2 en unité d’extension.
Aller à droite et déclarer l’unité d’extension 1 en CORRIGO E28 LON
Le bouton pour faire le service PIN se trouve sur à l’arrière du régulateur
La table de communication sur http://www.regincontrols.com
V.8.e. Activation de la fonction incendie
Paramétrage de l’entrée
Accès : Configuration / Entrée Sortie / DI / DI8
Déclarer l’entrée DI8 en « Al incendie » « NO »
Paramétrage de la fonction
Accès : Configuration / Fonction incendie
Choisir le mode souhaité lors de l’activation de la fonction incendie
« Arrêt » : Arrêt complet la centrale
« Fonctionnement continu » : Démarrage ou maintien de la centrale en GV, La fonction incendie sera prioritaire sur toutes autres
alarmes.
« Fonctionnement normal » : Maintien la centrale suivant le paramétrage effectué sur site (Arrêt/PV/GV)
« Ventilateur de soufflage uniquement » : Démarrage ou maintien en GV du ventilateur de soufflage (reprise à l’arrêt)
« Ventilateur de reprise uniquement » : Démarrage ou maintien en GV du ventilateur de reprise (soufflage à l’arrêt)
Paramétrage de l’alarme
Accès : Configuration / Configuration alarme
Entrer le numéro d’alarme « 10 » aller à droite et entrer en priorité « alarme C » « Active »
MS-CDF-011 N° série : 172749+172882+172906+172941+CD173018 →
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V.8.f. Activation de la fonction déshumidification
Paramétrage de l’entrée
Accès : Configuration / Entrée Sortie / UI / UI4
Déclarer l’entrée UI4 en « Humidité Ambiance »
Paramétrage de la fonction
Accès : Configuration / Ctrl Humidité
Choisir « Déshumidification »
Réglage de la consigne
Accès : Regul Humidité
Entrer la consigne souhaitée
VI. DEPANNAGE
VI.1.
Les différents types de défauts
La régulation EASY ® est équipée d’alarmes. Lorsque la LED rouge clignote, appuyer sur la touche alarme (rouge) afin d’afficher
le défaut.
Celui -ci sera de classe A, ou C (voir détail ci-dessous)
Type de défaut :
A : Le défaut arrête le système de ventilation. L’appareil ne démarre pas tant que l’on a pas solutionné le problème et acquitté le
défaut.
C : Le défaut n’arrête pas le système de ventilation et disparaît automatiquement dès que l’on a solutionné le problème.
Pour acquitter un défaut appuyez sur le bouton alarme (rouge), « annuler » puis « enregistrer » le défaut à l’aide des flèches et de
la touche OK. Attention ne pas « bloquer »
Description
Cause
- La centrale est mal alimentée (LED P/B du CORRIGO éteinte)
L’écran du CORRIGO ne s’allume pas - Pour éclairer l’écran, appuyer sur une touche (retro-éclairage).
- Le fusibles de commande est HS
Le ou les ventilateurs ne fonctionnent
pas
- Les horloges sont à 0
- Aucun ordre de marche externe
- Arrêt externe
- Alarme active
La commande à distance ne fonctionne Fil de la commande à distance + de100m
pas ou donne de mauvaises valeurs
Mauvais raccordement du répétiteur
VI.2.
n°
1
2
Liste des alarmes
Affichage
Description
(UDI2 doit être
fermé « Fer »si le
ventilateur
fonctionne)
Défaut vent. AS
Ou
UAI2 doit être au
dessus de 30Pa si le
ventilateur
fonctionne)
Défaut vent. AR
(UDI3 doit être
fermé « Fer »si le
ventilateur
fonctionne)
Type
Tempo
A
Le pressostat est mal raccordé (le pressostat doit être réglé à
25Pa).
La pression relevée par le transmetteur est inférieure
à 25Pa. (LOBBY®) (nous contacter)
30s (120s
Le moteur est HS
pour
La protection thermique moteur a déclenché
LOBBY)
Contrôler le raccordement des tubes cristal (chapitre IV.8 et
IV.9
Présence d’eau dans le tube cristal
0-10V moteur inversé
A
Le pressostat est mal raccordé (le pressostat doit être réglé à
30s (120s
25Pa).
pour
La pression relevée par le transmetteur est inférieure
LOBBY)
à 25Pa. (LOBBY®) (nous contacter)
MS-CDF-011 N° série : 172749+172882+172906+172941+CD173018 →
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Cause
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NOTICE D’UTILISATION ET DE MISE EN SERVICE
Ou
UAI3 doit être au
dessus de 30Pa si le
ventilateur
fonctionne)
Encrassement
filtre
DI1 doit être
ouverts « Ouv » s’il
n’y a pas de défaut
8
Protection
antigel Externe
Ext DI2 doit être
fermé « Fer » s’il
n’y a pas de défaut
15
Temp. de
soufflage haute
Ext AI1 est montée
au dessus de 50°C
6
Le moteur est HS
La protection thermique moteur a déclenché
Contrôler le raccordement des tubes cristal (chapitre IV.8 et
IV.9
Présence d’eau dans le tube cristal
0-10V moteur inversé
C
C
A
5s
Le ou les filtres sont encrassés
Le ou les pressostats filtre sont mal raccordés
(les pressostats doivent être réglé à 300Pa pour M5+M7).
Contrôler le raccordement des tubes cristal (chapitre IV.8)
120s
Le thermostat THA n’est pas réglé à 5°C
Le thermostat THA est HS
La pompe de circulation est HS
La vanne 3 voies est mal câblée, mal raccordée
hydrauliquement ou est HS
30s
La température de soufflage a dépassé 50°C
La consigne de température est trop haute
Le ventilateur de soufflage s’est arrêté (Défaut vent
AS) alors que la batterie chaude était en plein régime.
23
Surchauffe Bat
Elec
Ext DI2 doit être
fermé « Fer » s’il
n’y a pas de défaut
A
5s
Le thermostat de sécurité THS a déclenché. Pour réarmer le
THS, appuyer sur le réarmement au niveau de la batterie
électrique
Coupure de courant
Le ventilateur de soufflage s’est arrêté (Défaut vent
AS) alors que la batterie électrique était en plein régime.
27
Erreur sonde
temp ext
Contrôler la
valeur sur Ext AI2
A
5s
La sonde de température extérieure SEG est HS
La sonde de température extérieure SEG est mal
Câblée (voir chapitre IV.3)
Erreur pression
VAS
Écart de plus de
50Pa entre la
consigne de
soufflage et la
pression lue sur Ext
UAI1
C
30min
Le réseau de soufflage ne correspond pas au ventilateur
choisi ou à la consigne de pression.
Le filtre est encrassé
32
Erreur pression
VAR
Écart de plus de
50Pa entre la
consigne et la
pression de reprise
lue sur Ext UAI2
C
30min
Le réseau de reprise ne correspond pas au ventilateur choisi ou
à la consigne de pression.
Le filtre est encrassé
35
Manuel
Fonction en mode
manuel
C
5s
Défaut à titre indicatif (le centrale est passée à l’arrêt en PV ou
en GV directement sur l’afficheur (voir (7) chapitre V.3.a)
36 à
44
… en
modeManuel
Des fonctions ont
été passée en mode
manuel.
C
5s
Dans le menu Manuel Auto tout doit être en Auto.
48
Pile faible
Erreur batterie
interne
A
5s
La pile interne du CORRIGO est HS
Changer rapidement la pile afin de ne pas perdre le
programme.
Voir chapitre VII.2
49
Erreur sonde
temp AS
Contrôler la
valeur sur Ext AI1
A
5s
La sonde de température soufflage SSG est HS
La sonde de température soufflage SSG est mal
Câblée (voir chapitre V.3.a)
50
Erreur sonde
temp AR
Contrôler la
valeur sur Ext AI3
A
5s
La sonde de température reprise SRG est HS
La sonde de température reprise SRG est mal
31
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Câblée (voir chapitre V.3.a)
55
Erreur sonde
pression VAS
Contrôler la
valeur sur Ext
UAI1
A
5s
56
Erreur sonde
pression VAR
Contrôler la
valeur sur Ext
UAI2
A
5s
Le signal 0-10V est inversée
Le transmetteur de pression air repris est en court-circuit
59
Erreur sonde
CO2
Contrôler la
valeur sur Ext AI4
A
5s
Le signal 0-10V est inversé
Le transmetteur de CO2 est en court-circuit
85
… en
modeManuel
Des fonctions ont
été passée en mode
manuel.
A
5s
Dans le menu Manuel Auto tout doit être en Auto.
86
Faire la visite
d’entretien
Visite périodique
C
5s
Voir chapitre VI.3
87
… en
modeManuel
Des fonctions ont
été passée en mode
manuel.
C
5s
Dans le menu Manuel Auto tout doit être en Auto.
VI.3.
Le signal 0-10V est inversé
Le transmetteur de pression air neuf est en court-circuit
Annulation du défaut « Faire la visite d’entretien »
Ces paramétrages nécessitent un accès au menu Réglages. Pour cela vous devez obtenir le droit d’accès de niveau « Service ».
Suivre la procédure suivante.
Droits d’accès
Entrer
Entrer mot de passe 2222
Du niveau d’autoris.Souhaité :
Niv actuel : SERVICE
Saisir le code 2222 à l’aide des touches directionnelles puis valider avec la touche OK. Appuyez 2 fois sur flèche gauche pour
avoir accès aux menus. En cas d’erreur de manipulation appuyer 2 fois sur la touche C et recommencer l’opération
Réglages
RAZ compteur filtres
Alarme filtre
Remise à zéro du
Minuteur : OUI
Un alarme apparaît tous les 6 mois afin de faire la visite d’entretien. Entrer OUI pour remettre à zéro le compteur
VII.
ENTRETIEN
VII.1.
Entretien obligatoire
Extérieur de la centrale
Vérifier les gaines, manchettes souples et plots anti-vibratiles; remplacer si nécessaire. Vérifier que tous les éléments liés à la
centrale sont en place de façon à ce qu’aucune vibration ne puisse être transmise aux éléments extérieurs.
centrale et régulation
Vérifier les connexions électriques tous les ans.
Filtration
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Ne pas détériorer le média filtrant
Classification
Efficacité de filtration
Référence
EUROVENT
Gravimétrique
50% ePM 10
M5
Opacimétrique
55% ePM 2.5
F7
Lavage*
(Eau + détergent léger)
Aspiration*
Soufflage*
Restreint (1 à 4 fois)
OUI
NON
Périodicité d’entretien
Composants
1 MOIS
3 MOIS
6 MOIS
12 MOIS
Filtration
Soufflage
(pour les filtres
M5)
Nettoyage
(pour les filtres
M5)
Nettoyage
(pour les filtres de
M5)
Remplacement
éventuels des filtres
VII.2.
Changement de la pile
Lorsque l’alarme pile faible apparaît et que le voyant lumineux rouge s’allume, cela indique que la pile de secours pour la
sauvegarde de la mémoire et de l’horloge temps réel est trop faible. La procédure pour remplacer la pile est écrite ci-dessous. Un
condensateur permet de sauvegarder et de faire fonctionner l’horloge pendant environ 10 minutes après que le courant est été
coupé. Si le changement de la pile prend moins de 10 minutes, il ne sera pas nécessaire de recharger le programme et l’horloge
continuera à fonctionner normalement.
La pile de rechange est de type CR2032
Appuyer sur les clips de chaque côté du boîtier avec un petit tournevis pour desolidariser le couvercle du socle. Maintenez le socle
et retirer le couvercle.
Emplacement de la pile
Saisir la pile et tirer doucement vers le haut jusqu’à ce que la pile quitte son logement.
Appuyer fermement sur la pile neuve pour la glisser dans le support. Note : Attention au sens de la pile pour bien respecter la
polarité.
MS-CDF-011 N° série : 172749+172882+172906+172941+CD173018 →
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VIII.
ANNEXES
VIII.1.
Schéma de commande
MS-CDF-011 N° série : 172749+172882+172906+172941+CD173018 →
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VIII.2.
Raccordement des moteurs des NEOTIME 600-900
MS-CDF-011 N° série : 172749+172882+172906+172941+CD173018 →
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VIII.3.
Raccordement des moteurs des NEOTIME 1300-1800-2500
MS-CDF-011 N° série : 172749+172882+172906+172941+CD173018 →
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VIII.4.
Raccordement des moteurs des CARMA 9008
MS-CDF-011 N° série : 172749+172882+172906+172941+CD173018 →
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VIII.5.
Raccordement des moteurs des CARMA 9010-9070
MS-CDF-011 N° série : 172749+172882+172906+172941+CD173018 →
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VIII.6.
Courbes NEOTIME
NEOTIME
1000
Pression statique (Pa)
600
100%
800
600
®
90%
80%
70%
400
60%
200
50%
40%
0
100
200
300
400
500
600
3
Débit (m /h)
NEOTIME
®
900
800
100%
Pression statique (Pa)
600
90%
80%
400
70%
60%
200
50%
40%
0
200
300
400
500
600
700
800
900
3
Débit (m /h)
NEOTIME
®
1300
500
Pression statique (Pa)
400
MAX = 90%
300
200
80%
70%
60%
100
60%
40%
0
400
600
800
1000
1200
1400
3
Débit (m /h)
MS-CDF-011 N° série : 172749+172882+172906+172941+CD173018 →
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NEOTIME
®
1800
500
100%
Pression statique (Pa)
400
90%
300
80%
200
70%
100
60%
50%
0
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
3
Débit (m /h)
NEOTIME
®
2500
500
Pression statique (Pa)
400
100%
90%
300
80%
200
70%
100
60%
50%
0
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
3
Débit (m /h)
VIII.7.
Courbes CARMA
MS-CDF-011 N° série : 172749+172882+172906+172941+CD173018 →
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CARMA® 9023
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
CARMA® 9035
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
1000
1500
2000
2500
MS-CDF-011 N° série : 172749+172882+172906+172941+CD173018 →
3000
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3500
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4500
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VIII.8.
Tables MODBUS et BACNET
INPUT REGISTER
Fonction
Exo Modbus
type Adresse
Description
Bacnet
Adresse
Modbus :
0= stop
1= démarrage
2= démarrage Vitesse réduite
3= démarrage Vitesse maxi
4= démarrage Vitesse normale
5= En fonctionnement
8= Fonctionnement CO2
9= Night cooling
11= En phase d’arrêt
Etat de la centrale
X
3
MSV,40003
R
1
AV,40001
Temps de fonctionnement du ventilateur
En heures
de soufflage
R
4
AV,40004
Temps de fonctionnement du ventilateur
En heures
de reprise
R
5
AV,40005
Température de soufflage
En °C
R
7
AV,40007
Température d’extraction
En °C
R
9
AV,40009
Pression air neuf
En Pa pour modèles LOBBY®
R
13
AV,40013
Pression air repris
En Pa pour modèles LOBBY®
R
14
AV,40014
Débit air neuf
En m3/h pour modèles MAC2®/QUATTRO®
R
15
AV,40015
Débit air repris
En m3/h pour modèles MAC2®/QUATTRO®
R
16
AV,40016
CO2
En ppm pour modèles DIVA®/QUATTRO®
R
17
AV,40017
Humidité relative
En %
R
23
AV,40023
Sortie analogique
0-10V Chauffage (BATTERIE EAU)
R
54
AV,40119
Sortie analogique
0-10V Échangeur
R
55
AV,40120
Sortie analogique
0-10V Refroidissement
R
56
AV,40121
Sortie analogique
0-10V Soufflage
R
57
AV,40122
Sortie analogique
0-10V Reprise
R
58
AV,40123
BACNET :
1= stop
2= démarrage
3= démarrage Vitesse réduite
4= démarrage Vitesse maxi
5= démarrage Vitesse normale
6= En fonctionnement
9= Fonctionnement CO2
10= Night cooling
12= En phase d’arrêt
Température extérieure
En °C
MS-CDF-011 N° série : 172749+172882+172906+172941+CD173018 →
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HOLDING REGISTER
Fonction
Description
Exo Modbus
type Adresse
Bacnet
Adresse
Valeur
usine
Consigne soufflage
Configuré en soufflage constant
R
1
AV,30001
18
Consigne soufflage
Configuré en soufflage comp ext pour T°C ext de –20°C
R
10
AV,30010
25
Consigne soufflage
Configuré en soufflage comp ext pour T°C ext de –15°C
R
11
AV,30011
24
Consigne soufflage
Configuré en soufflage comp ext pour T°C ext de –10°C
R
12
AV,30012
23
Consigne soufflage
Configuré en soufflage comp ext pour T°C ext de –5°C
R
13
AV,30013
23
Consigne soufflage
Configuré en soufflage comp ext pour T°C ext de –0°C
R
14
AV,30014
22
Consigne soufflage
Configuré en soufflage comp ext pour T°C ext de +5°C
R
15
AV,30015
20
Consigne soufflage
Configuré en soufflage comp ext pour T°C ext de +10°C
R
16
AV,30016
18
Consigne soufflage
Configuré en soufflage comp ext pour T°C ext de +15°C
R
17
AV,30017
18
Consigne de reprise
Configuré en contrôle reprise
R
18
AV,30018
21
Consigne vitesse soufflage GV En % pour modèle ECO et DIVA®
R
424
AV,30424
70
Consigne vitesse soufflage PV
En % pour modèle ECO et DIVA®
R
425
AV,30425
50
Consigne vitesse reprise GV
En % pour modèle ECO et DIVA®
R
426
AV,30426
70
Consigne vitesse reprise PV
En % pour modèle ECO et DIVA®
R
427
AV,30427
50
Consigne
soufflage
pression
haute
En Pa pour modèle LOBBY®
R
24
AV,30024
150
Consigne
soufflage
pression
basse
En Pa pour modèle LOBBY®
R
25
AV,30025
150
Consigne pression haute reprise En Pa pour modèle LOBBY®
R
26
AV,30026
150
Consigne pression basse reprise En Pa pour modèle LOBBY®
R
27
AV,30027
150
Consigne débit soufflage GV
En m3/h pour modèles MAC2® et QUATTRO®
R
28
AV,30028
xxx
Consigne débit soufflage PV
En m3/h pour modèles MAC2® et QUATTRO®
R
29
AV,30029
xxx
Consigne débit reprise GV
En m3/h pour modèles MAC2® et QUATTRO®
R
30
AV,30030
xxx
Consigne débit reprise PV
En m3/h pour modèles MAC2® et QUATTRO®
R
31
AV,30031
xxx
Consigne CO2
En ppm pour modèles DIVA® et QUATTRO®
R
32
AV,30032
1000
Forçage mode de
fonctionnement de la centrale
MODBUS
0= Arrêt manuel
1= Vitesse réduite manuelle
2= Vitesse normale manuelle
3= Auto
3
X
368
MSV,30368
BACNET
1= Arrêt manuel
2= Vitesse réduite manuelle
3= Vitesse normale manuelle
4= Auto
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4
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NEOTIME ® CARMA ®
Centrale double flux haute efficacité
NOTICE D’UTILISATION ET DE MISE EN SERVICE
INPUT STATUT REGISTER
Fonction
Description
Exo type
Modbus Adresse Bacnet Adresse
Synthèse alarme
Si 1 = ALARME
L
30
BV,20030
Défaut Vent AN
Si 1 = ALARME
L
33
BV,20033
Défaut vent AR
Si 1 = ALARME
L
34
BV,20034
Défaut filtre
Si 1 = ALARME
L
38
BV,20038
Défaut Antigel
Si 1 = ALARME
L
40
BV,20040
Défaut incendie
Si 1 = ALARME
L
42
BV,20042
Défaut surchauffe batterie électrique
Si 1 = ALARME
L
55
BV,20055
Défaut pile
Si 1 = ALARME
L
80
BV,20080
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IX. NOTES
MS-CDF-011 N° série : 172749+172882+172906+172941+CD173018 →
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