A propos du SITRANS LU 10
L'SITRANS LU 10 ne peut être utilisé que suivant les recommandations spécifiées dans la présente notice d’utilisation.
Le SITRANS LU 10 est un système de mesure de niveau à microprocesseur, spécialement conçu pour les applications liquides et solides. Relié à un transducteur ultrasonique
Siemens Milltronics le système SITRANS LU 10 fournit une mesure de niveau sans contact avec le matériau contenu dans le réservoir. L’installation d’un transducteur supplémentaire sur chaque réservoir permet d’utiliser le SITRANS LU 10 pour la mesure de niveau multi-points, pour contrôler le niveau dans 10 réservoirs (maximum).
Le SITRANS LU 10 transmet des impulsions électriques à chaque transducteur ultrasonique. Le transducteur convertit les impulsions électriques en impulsions ultrasoniques, génerées à la face du transducteur dans un cône d’émission étroit. Le
SITRANS LU 10 mesure le temps entre l’impulsion et la réflexion sur la surface du matériau (écho), et utilise le temps mesuré pour calculer la distance entre la face du transducteur et le matériau.
Le calcul de la distance effectuée varie en fonction de la vitesse du son à l’intérieur du réservoir. Les transducteurs ultrasoniques avec un capteur de température Siemens
Milltronics (intégré) permettent de compenser les variations indépendantes de température ambiante à l'intérieur de chaque réservoir. Pour une compensation de température plus élaborée il est possible d’utiliser une carte TIB-9 par capteur de température TS-3 Siemens Milltronics, sur chaque réservoir. Une autre solution consiste
à programmer le système pour qu’il fonctionne dans un milieu homogène autre que l'air
(composition consistante).
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C
S ITR A NS LU 10
Le SITRANS LU 10 est une solution idéale pour le contrôle de céréales dans des silos de
60 m (200 pieds) de haut ; de l'acétone dans des fûts de 200 litres (45 gallons), ou pour n'importe quel autre matériau ou plage de mesure. Le transducteur installé sur chaque réservoir doit être adapté au matériau et à la plage de mesure requise.
La souplesse d’utilisation (matériau, plage de mesure) garantie par le SITRANS LU 10 est obtenue grâce à la technologie brevetée Sonic Intelligence®de Siemens Milltronics.
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Cette technologie permet d’obtenir la plus grande fiabilité, indépendamment des variations de conditions à l’intérieur du réservoir contrôlé.
Grâce aux techniques d’élaboration de l’écho Sonic Intelligence et à la compensation de vitesse, le SITRANS LU 10 garantit une mesure fiable (généralement 0,25% de la plage).
Le système convertit la mesure de distance pour obtenir l'affichage du niveau vide, du niveau de matériau, du volume, ou du volume restant à remplir dans le réservoir.
L’affichage choisi (ainsi que les autres données de mesure) peut être visualisé sur l’Afficheur à cristaux liquides (LCD).
Le SITRANS LU 10 peut être connecté à un maximum de 3 systèmes périphériques
Siemens Milltronics. Les périphériques SITRANS LU AO, SITRANS LU SAM et/ou BIC-II fournissent une sortie analogique, des relais et une interface de communication RS-232 ou RS-422. Ces fonctions varient suivant la programmation du SITRANS LU 10.
Ce dispositif peut être utilisé avec un module de communication SmartLinx® de Siemens
Milltronics. Ce module ‘enfichable’ spécifique aux protocoles permet une compatibilité du
SITRANS LU 10 avec des systèmes de contrôle standards, couramment utilisés dans l’industrie.
SITRANS LU 10 avec SmartLinx
Système de contrôle industriel
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S IT R A N S LU 10
Bus industriel
AO-10 SAM-20 BIC - II
Boucle de communication brevetée
Siemens Milltronics
Pour programmer l’unité, utiliser un programmateur détachable infrarouge Siemens
Milltronics. Les valeurs de programmation sont sauvegardées en mémoire non-volatile, non affectée par les coupures d'alimentation. L’interface infrarouge permet d’utiliser le même programmateur pour tous les systèmes SITRANS LU 10. Après utilisation, ce programmateur peut être retiré pour empêcher toute utilisation non autorisée.
Le SITRANS LU 10 est généralement utilisé pour contrôler le niveau de matériau dans un réservoir ouvert ou fermé. Il peut également être utilisé pour mesurer la distance, et s’adapte à une large gamme de processus industriels.
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