Environnement réglementaire. XELLA béton cellulaire
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1-Le béton cellulaire et son environnement
Un matériau isotrope : les propriétés physiques et mécaniques du matériau sont conservées quelles que soient l’orientation ou les découpes faites sur le produit. Ainsi l’homogénéité de la structure est parfaite.
En fonction de la quantité de matière et de la composition utilisée, les performances physiques et mécaniques du produit peuvent être adaptées à l’usage demandé. Pour les usages courants, la masse volumique se situe entre 350 et 550 kg/m
3
.
Ce matériau, à la fois traditionnel et moderne, est adapté à la majorité des constructions, aussi bien pour l’habitat individuel ou collectif que pour les bâtiments industriels ou tertiaires.
Composition
Les matières premières principales pour la fabrication du béton cellulaire sont le sable, la chaux, le ciment et l’eau. Toutes ces matières premières sont présentes en abondance dans la nature.
Fabrication
Les produits en béton cellulaire sont exclusivement fabriqués en usine. Les unités de production sont automatisées. Tout est contrôlé en permanence, depuis l’entrée des matières premières jusqu’à la sortie des éléments sur des palettes prêtes à être expédiées. Ce procédé garantit la qualité et la constance du produit.
En présence d’eau, la chaux réagit avec la silice du sable pour former des silicates de calcium hydratés
(tobermorite). Chaux et ciment servent de liants.
L’agent d’expansion, sous forme de poudre extrêmement fine (environ 50
m) en très faible quantité
(± 0,05 %) sert de levain en cours de fabrication pour faire lever la pâte et créer des cellules qui se remplissent rapidement d’air.
Les produits en béton cellulaire sont classés en deux catégories principales :
●
Les blocs, destinés à la maçonnerie (construction d’habitations, petits collectifs, par exemple).
●
Les éléments armés tels que dalles de plancher, toitures, bardages, etc., destinés essentiellement à la construction de bâtiments industriels.
En moyenne, la proportion de matières premières utilisées lors de la fabrication est la suivante :
●
Environ 65 % de sable de quartz siliceux.
●
Environ 20 % de ciment.
●
Environ 15 % de chaux.
●
0,05 % d’agent d’expansion.
●
Environ 1 % de gypse.
●
Eau.
Principales utilisations
Pour les blocs non armés : murs porteurs, cloisons non porteuses, murs de refend, cloisons coupe-feu et tous les petits travaux d’aménagement ou de réhabilitation.
Pour les éléments armés : le bardage, le compartimentage coupe-feu, les toitures, les planchers, les murs en maison individuelle.
Les pourcentages varient légèrement, mais de façon précise, en fonction de la masse volumique souhaitée.
Au final, le béton cellulaire est constitué d’environ
80 % d’air et 20 % de matière.
Environnement réglementaire
Normes produits
Norme EN 771-4 (NF P 12-024-1) et son additif national NF P 12-024-2 (pour les blocs et carreaux)
Les principales spécifications du produit seront évaluées en fonction de ces deux normes.
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Construire en béton cellulaire
Synthèse des principales spécifications
MATIÈRES PRÈMIERES ET FABRICATION
NF EN 771-4 (P-12-024-1)
SPÉCIFICATIONS
MODALITÉS
D’ESSAIS
4.2
DIMENSIONS
ET TOLÉRANCES
DIMENSIONS
TOLERANCES
GEOMÉTRIE
ASPECT
5.3
CONFIGURATION
ÉTAT DE SURFACE
BLOCS ACCESSOIRES
MASSE
VOLUMIQUE
RÉSISTANCE
MECANIQUE
PROPRIÉTÉS THERMIQUES
MASSE VOLUMIQUE
APPARENTE SECHE
MASSE VOLUMIQUE
ABSOLUE SECHE
TOLERANCES
ADMISSIBLES
RESISTANCE
A LA COMPRESSION
5.4.1
5.7
DURABILITÉ
VARIATIONS DIMENSIONNELLES
5.9
PERMÉABILITÉ A LA VAPEUR D’EAU
ABSORPTION D’EAU PAR CAPILLARITÉ
RÉACTION AU FEU
ADHÉRENCE (BLOC/COLLE)
DESCRIPTION ET DÉSIGNATION
CLASSIFICATION
5.11
5.12
6.1
MARQUAGE
ÉVALUATION DE CONFORMITÉ
NF EN 772-13
EN 1745
NF EN 13501-1
NF EN 998-2
NF EN 771-4
5.4.2
5.4.3
5.5
5.6
NF EN 771-4
5.8
NF EN 771-4
NF EN 771-4
NF P 12-024-2
SPÉCIFICATIONS
COMPLÉMENTAIRES
MODALITÉS
D’ESSAIS
NF EN 772-16 5.2.1
5.2.2
NF EN 771-4
5.3.1
5.3.2
5.3.3
7
8
5.10
NF EN 771-4
NF EN 771-4
NF EN 771-4
6.2
NF EN 772-13
NF EN 772-1
NF EN 1745
NF EN 680
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Marquage CE et norme NF
Le marquage CE rentrant en vigueur progressivement, nous souhaitons faire un rappel sur ses caractéristiques et faire la distinction entre le marquage CE et la marque NF.
Le marquage CE est un marquage réglementaire et obligatoire, apposé par le fabricant d’un produit soumis à des directives européennes.
Il permet aux produits certifiés de circuler librement entre les États membres et simplifie les contrôles des autorités.
Attention
Le marquage CE, même s’il est obligatoire, n’est pas un marquage de qualité mais un marquage de conformité.
L’apposition du marquage CE permet au produit concerné de circuler librement dans l’Union européenne mais ne garantit en aucun cas à l’utilisateur que le produit acheté possède les caractéristiques d’aptitude à l’emploi nécessaires. C’est à l’acheteur de s’assurer de l’adéquation à l’emploi par un choix judicieux des produits.
1-Le béton cellulaire et son environnement
Le béton cellulaire est titulaire de la marque NF
Blocs. Il répond, en effet, aux normes en vigueur depuis la fabrication du matériau jusqu’à sa livraison. Des contrôles réguliers sont réalisés par le fabricant et par l’organisme certificateur (Afnor) au niveau :
●
Des dimensionnements.
●
De la résistance en compression.
●
De la résistance en flexion.
●
De l’absorption d’eau.
●
De la masse volumique, etc.
Il existe également un suivi du produit dans sa conception même. En effet, la traçabilité du produit est assurée, et des contrôles sont effectués au niveau de la manutention, du stockage, du conditionnement ou encore de la livraison.
Attention
Contrairement au marquage CE, les marques NF ou CSTBat sont des marques de qualité qui garantissent un niveau de performance du matériau ou du système constructif. Elles facilitent le choix du produit adéquat en vue d’une utilisation dans le respect des réglementations et des documents de mise en œuvre en vigueur, respectivement DTU 20.1 (par exemple) et Avis techniques qui y font référence.
Le marquage CE ne se substitue pas aux marquages volontaires, tel le marquage
NF par exemple.
Le droit d’usage du sigle NF est accordé par l’Afnor. Pour les blocs en béton cellulaire, la gestion de la marque NF a été confiée au Cerib, organisme indépendant accrédité.
Normes concernant la mise en œuvre
Il existe un certain nombre de normes et de réglementations régissant le monde de la construction et de la maçonnerie qu’il faut respecter pour le béton cellulaire, comme pour tout autre produit.
Certains produits de la gamme Xella Thermopierre ne relevant pas de la norme NF P 14-306 sont sous Avis technique.
Certains produis possèdent également des procèsverbaux d’essais au feu.
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Construire en béton cellulaire
NORMES
NF P 10-202
NF P 10-203
NF P 06-001
NF P 06-004
NF P 12-024-2
EN 771-4
Règles NV 65
NF P 71-201
NF P 15-201
NF P 14-201
NF P 84-204
NF P 84-205
NF P 74-201
NF P 74-204
LIBELLÉS
Ouvrage en maçonnerie de petits éléments, parois et murs (DTU 20.1)
Gros œuvre en maçonnerie des toitures destinées à recevoir un revêtement d’étanchéité (DTU 20.12)
Charges exploitation des bâtiments
Charges permanentes et d’exploitation dues aux forces de pesanteur
Spécifications pour éléments de maçonnerie - Partie 4 : éléments de maçonnerie en béton cellulaire autoclavé -
Complément national à la norme EN 771-4
Spécifications pour éléments de maçonnerie - Partie 4 : éléments de maçonnerie en béton cellulaire autoclavé
Neige et vents
Enduits intérieurs en plâtre (DTU 25.1)
Enduits au mortier de ciment, de chaux et mélange plâtre et chaux aérienne (DTU 26.1)
Dalle et chape à base de liants hydrauliques (DTU 26.2)
Travaux d’étanchéité des toitures-terrasse avec éléments porteurs en maçonnerie (DTU 43.1)
Étanchéité des toitures avec éléments porteurs en maçonnerie de pente
⬎
5 % (DTU 43.2)
Travaux de peinture des bâtiments (DTU 59.1)
Mise en œuvre des papiers peints et revêtements muraux (DTU 59.4)
AVIS TECHNIQUES
AT 3/05/451
AT 5+3/02-1659*01 MOD
AT 5+3/02-1659
AT 1/99-748
AT 1/99-752
AT 1/99-752*01 ADD
ATE ETA 03/2007
AT 16/00-394
AT 16/01-403
AT 16/02-435*01 MOD
LIBELLÉS
Plancher Xella Thermopierre (Burcht et Messel)
Toiture Xella Thermopierre (Burcht et Messel)
Maison en dalles à hauteur d’étage DMVP Siporex
Bardage Xella Thermopierre
Cloisons de distribution CHE Ytong
Maison Thermopierre
Blocs Jumbo grande dimension Siporex
Mortier-colle pour maçonnerie Preocol
DATES DE VALIDITÉ
31/12/2011
31/11/2006
En cours de reconduction
30/11/2006
31/03/2008
En cours de reconduction
28/02/2007
30/06/2008
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1-Le béton cellulaire et son environnement
Procès verbaux d’essais au feu
ÉLEMENTS ÉPAISSEUR (CM)
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Blocs porteurs et isolants
20
Dalles de planchers et dalles de toiture
De 10 à 30
CHE (cloisons hauteur d’étage) 7
CHE (cloisons hauteur d’étage) 10
Bardage
(panneaux horizontaux)
15
Bardage (panneaux verticaux) 15
Carreaux 7
Carreaux 10
Sécurité et organisation chantier
Préambule
Pour être durable, une construction doit être réalisée avec des matériaux massifs et résistants dans le temps. De plus, ces matériaux doivent posséder de bonnes propriétés physiques, notamment au niveau thermique.
Un mur extérieur doit être « chaud ». En effet, une isolation thermique négligée conduit systématiquement
à un gaspillage d’énergie, à des dépenses importantes en chauffage.
2 h
6 h
6 h
1 h 30
CLASSEMENT COUPE-FEU *
(MANQUE LA NOTE)
6 h
6 h
NUMERO DE PROCÈS-VERBAL
RS 06-172
RS 06-173
RS 01-105 (CSTB)
De 0 h 30 à 4 h
1 h 30
RS 01-166 (CSTB)
RS 00-214 (CSTB)
3 h
RS 01-063 (CSTB)
RS 00-204 (CSTB)
97.U.040 (CTICM)
RS 00-096+
RS 06-026 (CSTB)
RS 00-097
RS 06-027 (CSTB)
En outre, une paroi doit avoir peu de joints. Les joints mal réalisés sont facteur de désordre et sont autant de ponts thermiques et phoniques.
De surcroît, un mur doit être aussi homogène que possible. L’idéal serait que toutes les parois d’une construction soient constituées du même matériau.
Une maçonnerie doit également être efficacement protégée contre l’humidité.
En plus de bonnes propriétés thermiques, un mur doit se monter rapidement et facilement afin d’avoir un temps de pose réduit. À cette fin, lors de la conception, il faut tenir compte des dimensions des composants.
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