Mode d'emploi | Micro Motion PROLINK II Manuel utilisateur

Guide condensé
P/N 20002191, Rev. GA
Août 2009
ProLink® II
Installation et mise en service
Pour toute assistance, contacter le centre de service le plus proche :
•
En France, appeler le (00) (+31) 318-495-630 ou, gratuitement,
le 0800-917-901
•
En Suisse, appeler le 041-768-6111
•
En Belgique, appeler le 02-716-77-11 ou, gratuitement,
le 0800-75-345
•
Aux Etats-Unis, appeler gratuitement le 1-800-522-6277
•
Au Canada et en Amérique Latine, appeler le +1 303-527-5200
•
En Asie :
-
Au Japon, appeler le 3 5769-6803
-
Autres pays, appeler le +65 6777-8211 (Singapour)
Les clients situés en dehors des Etats-Unis peuvent aussi contacter
le service après-vente de Micro Motion par email à :
Flow.Support@Emerson.com
AVANT DE COMMENCER
A propos de ces instructions
Ce guide condensé explique les principes fondamentaux d’installation
du logiciel ProLink® II de Micro Motion.
Pour des instructions complètes sur l’installation et l’utilisation du logiciel,
consulter le manuel d’instruction de ProLink II.
AVERTISSEMENT
Une mauvaise connexion entre ProLink II
et le transmetteur peut causer une explosion.
Pour éviter de causer une explosion, raccorder ProLink II
au transmetteur à l’aide d’une méthode sûre :
• Ne pas ouvrir un compartiment de raccordement non
de sécurité intrinsèque dans une zone dangereuse.
• Ne pas utiliser l’ordinateur sur lequel est installé
ProLink II en zone dangereuse.
Remarque : Si le transmetteur est un Modèle 2700 de version logicielle
antérieure à la version 3.4 avec la fonctionnalité de mesurage de
la concentration, il n’est pas possible d’accéder aux paramètres de la
fonctionnalité de mesurage de la concentration avec la version 2.1
ou ultérieure de ProLink II. Contacter Micro Motion pour une autre solution.
©2009 Micro Motion, Inc. Tous droits réservés. ELITE, ProLink et le logo Micro Motion sont des marques déposées de
Micro Motion, Inc., Boulder, Colorado. MVD et MVD Direct Connect sont des marques commerciales de Micro Motion, Inc.,
Boulder, Colorado. Micro Motion est un nom commercial déposé de Micro Motion, Inc., Boulder, Colorado. Le logo Emerson
est une marque commerciale de Emerson Electric Co. Toutes les autres marques appartiennent à leurs propriétaires
respectifs.
1
Configuration minimum de l’ordinateur
Pour pouvoir installer et utiliser ProLink II, l’ordinateur doit avoir au
minimum les caractéristiques suivantes :
•
Processeur Pentium 200 MHz
•
Un des systèmes d’exploitation suivants:
-
Windows XP avec Service Pack 1 et 128 Mo de mémoire vive
-
Windows 2000 avec Service Pack 3 et 128 Mo de mémoire vive
•
80 Mo d’espace disponible sur le disque dur
•
Carte graphique avec affichage en 256 couleurs minimum
•
Lecteur de CD-ROM
•
Un port série ou USB disponible
Kits d’installation
Micro Motion fournit des kits d’installation de ProLink II pour les types
de connexion suivants :
•
RS-485 vers port série (RS-232)
•
RS-485 vers port USB
•
Bell 202 vers port série (RS-232)
•
Bell 202 vers port USB
Les kits d’installation comprennent les convertisseurs de signal ainsi que
les adapteurs, les câbles et les testeurs qui sont nécessaires à la connexion.
Pour se procurer un kit d’installation de ProLink II, contacter Micro Motion.
Remarque : Si vous désirez utiliser un autre type de convertisseur
que celui fourni par Micro Motion, vous devez vous assurer que
ses fonctionnalités sont équivalentes. Veuillez lire le fichier LisezMoi.txt
dans le répertoire d’installation de ProLink II, ou contactez le service
après-vente de Micro Motion pour toute assistance ou tout renseignement
complémentaire.
Remarque : Le convertisseur Bell 202 USB nécessite un pilote Windows.
Ce pilote est fourni dans le kit d’installation. Vérifier que le pilote
est installé avant d’établir la connexion via le port USB. Si le pilote n’est
pas installé, Windows ne peut pas reconnaître le convertisseur USB
lorsque celui-ci est connecté au port USB.
2
ETAPE 1.
Installation du logiciel
Pour installer ProLink II, procéder comme suit :
1. Introduire le CD-ROM de ProLink II dans le lecteur de CD-ROM
de l’ordinateur.
2. Si le programme d’installation ne démarre pas automatiquement,
localiser le fichier SETUP.EXE et lancer le programme. Le fichier
se trouve dans le répertoire racine du CD-ROM (par exemple
D:\setup.exe, où « D » représente la lettre du lecteur CD-ROM).
Remarque : La personne qui installe ProLink II doit avoir la permission
de modifier le registre de Windows.
3. Suivre les instructions qui apparaissent à l’écran pour effectuer
l’installation. Si une version antérieure de ProLink II est installée
sur l’ordinateur, il se peut qu’un message apparaisse demandant
de la retirer avant d’installer la nouvelle version.
Avertissement : La clef de site de ProLink II est associée à un disque
et à un répertoire spécifique de l’ordinateur. Si le logiciel ProLink II
doit être déplacé après son installation, il faudra transférer la licence
et réinstaller ProLink II. Pour éviter cela, s’assurer que le répertoire
d’installation de ProLink II sera permanent.
4. Suivre les instructions qui apparaissent à l’écran pour générer la licence
temporaire. Cette licence temporaire permettra d’utiliser ProLink II
pendant sept jours à compter de la date et de l’heure actuelle.
5. Pour établir la licence permanente, une clef de site est requise.
Suivre les instructions décrites dans le manuel d’instructions
de ProLink II pour obtenir et configurer une clef de site.
Avertissement : La licence temporaire expirera après sept jours. ProLink II
ne pourra alors plus se connecter au transmetteur. Veuillez donc configurer
la clef de site avant l’expiration de la licence temporaire.
Le manuel est en principe installé avec le logiciel ProLink II, et il
peut être ouvert à partir du répertoire MMI dans le menu Démarrage
de Windows. Il se trouve également dans le répertoire racine du
CD-ROM d’installation de ProLink II.
3
Remarque : La lecture du manuel de ProLink II nécessite l’utilisation
du logiciel Adobe Acrobat Reader. Si Acrobat Reader n’est pas
déjà installé sur l’ordinateur, il peut être installé à l’aide du fichier
auto-extractible qui se trouve dans le répertoire racine du CD-ROM
d’installation de ProLink II. Le programme d’installation de ProLink II
n’installe pas Acrobat Reader automatiquement.
ETAPE 2.
Raccordement de l’ordinateur au transmetteur
1. Raccorder le convertisseur de signal approprié au port série ou USB
de l’ordinateur. Utiliser un adaptateur si nécessaire.
•
Pour les connexions à la couche physique Bell 202, utiliser le
convertisseur Bell 202–RS-232.
•
Pour les connexions à la couche physique RS-485, utiliser le
convertisseur RS-485–RS-232.
2. Raccorder les deux fils du convertisseur de signal aux bornes
appropriées du transmetteur. Voir le tableau 1.
Tableau 1. Bornes du transmetteur pour le raccordement
de ProLink II
Bornes correspondant au type de connexion
HART/
Bell 202
HART/
RS-485
Transmetteur
mA1+ mA1–
A
B
IFT9701/9703
RFT9712
RFT9739
• Version rack
• Version site
• Modèle 1700/2700 à sorties
analogiques standard
• LFT version site avec codes
d’option de sorties 1, 3
Modèle 1700/2700 à sorties
de sécurité intrinsèque(1)
• Modèle 2700 à E/S multi-signal
• LFT version site avec code
d’option de sorties 4
• Modèle 2700 pour bus de
terrain FOUNDATION™ Fieldbus
• LFT version site avec code
d’option de sorties 6
Modèle 2700 pour bus de terrain
PROFIBUS-PA
4-20 + 4-20 –
17
16
21
22
Z30
17
1
D30
18
2
Z22
27
5
D22
26
6
1
1
Modbus/
RS-485
Port
service
A
B
A
B
Z22
27
5
D22
26
6
8
7
2
8
7
2
8
7
8
7
8
7
4
Tableau 1. Bornes du transmetteur pour le raccordement
de ProLink II (suite)
Bornes correspondant au type de connexion
HART/
Bell 202
Transmetteur
mA1+ mA1–
Modèle 2200S
Modèle 2400S à sorties standard
Pattes HART
1
2
ou
Pattes HART
Modèle 2400S pour bus de terrain
DeviceNet
Modèle 2400S pour bus de terrain
PROFIBUS-DP
Série 3000
• Monté sur panneau avec
borniers à vis
• Monté sur panneau avec
câbles E/S
• Version rack
• Version site
• Modèle 1500/2500
• LFT version rail DIN avec codes
d’option de sorties 2, 5, 8
Modèle 7826/7828(2)
Modèle 7829(2)
Modèle 7835/7845/7846/7847(2)
Modèle 7835 EXD(2)
Débitmètre MVD™ Direct Connect™
sans barrière(3)
Débitmètre MVD Direct Connect
avec barrière S.I. MVD™ Direct
Connect™
• Raccordement à la barrière(4)
• Raccordement à la platine
processeur(3)
Platine processeur(3)(5)
HART/
RS-485
A
B
Modbus/
RS-485
A
B
Port
service
A
B
Pattes du
port service
Pattes du
port service
Pattes du
port service
c2
a2
c32
a32
c32
a32
c32
a32
14
15
24
25
24
25
24
25
c2
2
21
a2
1
22
c32
11
a32
12
c32
11
33
a32
12
34
c32
11
33
a32
12
34
3
3
11
3
3
4
4
12
4
4
13
3
14
4
3
4
(1) Si le raccordement est aux bornes 1 et 2, les bornes doivent être alimentées par une
source externe de 17,5 V minimum, avec une résistance de boucle minimum de 250 Ω .
Cette exigence ne s’applique pas au port service.
(2) Uniquement avec transmetteur à option d’électronique avancée.
(3) La connexion n’est pas de sécurité intrinsèque.
(4) Connexion de sécurité intrinsèque.
(5) Le raccordement direct aux bornes de la platine processeur est possible si celle-ci
est soit intégrée au capteur, soit déportée du capteur et du transmetteur.
5
3. Ajouter une résistance si nécessaire. La plupart des connexions
HART nécessitent l’ajout d’une résistance. Voir le tableau 2.
Pour plus d’informations, consulter le manuel d’instructions
de ProLink II ou du transmetteur.
Tableau 2. Résistance à ajouter pour différents types de raccordement
de ProLink II
Résistance nécessaire suivant le type de connexion
Transmetteur
IFT9701/9703
RFT9712
RFT9739
• Version rack
• Version site
• Modèle 1700/2700 à sorties
analogiques standard
• LFT version site avec codes
d’option de sorties 1, 3
Modèle 1700/2700 à sorties
de sécurité intrinsèque
• Modèle 2700 à E/S multi-signal
• LFT version site avec code
d’option de sorties 4
• Modèle 2700 pour bus de
terrain FOUNDATION Fieldbus
• LFT version site avec code
d’option de sorties 6
Modèle 2700 pour bus de terrain
PROFIBUS-PA
Modèle 2200S
Modèle 2400S à sorties standard
Modèle 2400S pour bus de terrain
DeviceNet
Modèle 2400S pour bus de terrain
PROFIBUS-DP
Série 3000
• Modèle 1500/2500
• LFT version rail DIN avec codes
d’option de sorties 2, 5, 8
Modèle 7826/7828(2)
MVD Direct Connect
HART/
Bell 202
250–600 Ω
250–1000 Ω
250–1000 Ω
250–1000 Ω
250–600 Ω
HART/
RS-485(1)
Modbus/
RS-485(1)
Port
service
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
250–600 Ω
(1)
250–600 Ω
(1)
(1)
(1)
250–600 Ω
250–600 Ω
(1)
(1)
(1)
250–600 Ω
250–600 Ω
(1)
(1)
(1)
(1)
(1) Les connexions RS-485 peuvent nécessiter l’ajout d’une résistance pour les
communications à longue distance ou si une source de bruit externe perturbe le signal.
Ajouter une résistance de 120 Ω en parallèle à chaque extrémité de la boucle
de communication.
(2) Uniquement avec transmetteur à option d’électronique avancée.
6
4. Pour les connexions à un réseau Modbus, s’assurer que ProLink II
est le seul maître Modbus actif sur le réseau.
Il existe d’autres méthodes pour connecter ProLink II au transmetteur,
y compris sur un réseau. Voir le manuel de ProLink II pour plus
d’informations.
ETAPE 3.
Paramétrage de la communication et connexion avec
le transmetteur
Pour se connecter à un densimètre Modèle 7826 ou 7828 (versions à
transmetteur uniquement) :
1. Lancer le logiciel ProLink II.
2. Dans le menu Connexion, cliquer sur Connecter vers densimètre/
viscosimètre.
3. Sélectionner le port de communication de l’ordinateur dans le cadre
Port série.
4. Si l’adresse de l’appareil est connue et que la communication ne doit
être établie qu’avec cet appareil :
a. Entrer l’adresse dans les champs From Address et To Address.
b. Cliquer sur le bouton Connect.
5. Si l’adresse n’est pas connue, ou si la communication doit être établie
avec plusieurs appareils :
a. Entrer une plage d’adresses dans les champs From Address
et To Address.
b. Cliquer sur le bouton Connect.
ProLink II interrogera toutes les adresses dans la plage spécifiée,
et affichera tous les modèles 7826/7828 trouvés dans cette plage
d’adresses dans la liste déroulante Appareils détectés.
Une fois l’interrogation du réseau terminée, sélectionner l’adresse
désirée dans la liste déroulante Appareils détectés et utiliser
les autres fenêtres de ProLink II pour interagir avec l’appareil
correspondant. Pour interagir avec un autre appareil, retourner à la
fenêtre Connexion et sélectionner une autre adresse.
7
6. Si ProLink II n’arrive pas à se connecter :
•
Essayer d’ajouter une résistance sur la boucle de communication.
Voir le tableau 2.
•
Inverser les fils et essayer à nouveau de connecter.
•
S’assurer que ProLink II est le seul maître Modbus actif sur le réseau.
Pour se connecter à tout autre transmetteur :
1. Lancer le logiciel ProLink II.
2. Dans le menu Connexion, cliquer sur Connecter.
3. Spécifier le type de connexion à l’aide du paramètre Protocole.
Pour les connexions HART/Bell 202 avec le convertisseur fourni par
Micro Motion, cocher la case RTS basculé par convertisseur.
4. Sélectionner le port de communication de l’ordinateur dans le cadre
Port série.
5. Spécifier les autres paramètres de communication.
•
Si la connexion est de type Port Service ou HART/Bell 202,
tous les autres paramètres de communication sont réglés
sur des valeurs fixes non modifiables. Aucune configuration
n’est requise.
•
S’il s’agit d’une connexion à un débitmètre MVD Direct Connect,
régler les autres paramètres de communication sur l’une des
valeurs mentionnées au tableau 3. La platine processeur détecte
la valeur des paramètres de communication lors de la connexion
et s’adapte automatiquement.
•
Si ProLink II est connecté au port service d’un transmetteur
Modèle 2400S :
-
S’il s’agit d’une connexion point à point, il est possible
d’utiliser une connexion de type « port service ».
-
Si le transmetteur est relié à un réseau multipoint, il est possible
d’utiliser n’importe quelle connexion de type RS-485 en
spécifiant l’adresse Modbus du transmetteur. Le transmetteur
détecte la valeur des paramètres de communication lors
de la connexion et s’adapte automatiquement. Les limites
des paramètres de communication sont données au tableau 4.
8
•
Pour tous les autres types de connexion :
-
Voir le tableau 5 pour la valeur par défaut des paramètres de
communication des transmetteurs Série 1000/2000/3000 et LF.
-
Voir le tableau 6 pour la valeur par défaut des paramètres
de communication des transmetteurs RFT97xx et IFT97xx.
Si le transmetteur n’utilise pas ces valeurs par défaut,
consulter la documentation du site pour déterminer la valeur
des paramètres de communication.
-
Voir le tableau 7 pour la valeur par défaut des paramètres
de communication des densimètres et viscosimètres.
Remarque : ProLink II sélectionne automatiquement le nombre approprié
de bits de données pour le protocole sélectionné. Bien que le nombre
de bits de données puisse être configuré dans le transmetteur, il n’est pas
nécessaire de le configurer dans ProLink II. Le protocole HART utilise
toujours 8 bits de données. Si le transmetteur est configuré pour le
protocole Modbus avec 7 bits de données, sélectionner Modbus ASCII ;
si le transmetteur est configuré pour le protocole Modbus avec 8 bits
de données, sélectionner Modbus RTU.
Tableau 3. Limites pour la détection automatique des paramètres
de communication des débitmètres MVD Direct Connect
Paramètre
Option
Protocole
Modbus RTU (8 bits)
Modbus ASCII (7 bits)
Vitesse de transmission Vitesse standard comprise entre 1200 et 38 400 bauds
Parité
Paire, impaire ou sans parité
Bits d’arrêt
1, 2
Tableau 4. Limites pour la détection automatique des paramètres
de communication sur le port service du transmetteur
Modèle 2400S
Paramètre
Option
Protocole
Modbus RTU (8 bits)
Modbus ASCII (7 bits)
Adresse
Le transmetteur répond à l’une ou l’autre de ces adresses :
• l’adresse du port service (111)
• l’adresse Modbus configurée dans le transmetteur (1 par défaut)
Vitesse de transmission Vitesse standard comprise entre 1200 et 38 400 bauds
Bits d’arrêt
0, 1
Parité
Paire, impaire ou sans parité
9
Tableau 5. Valeur par défaut des paramètres de communication
des transmetteurs Série 1000/2000/3000 et LF
Valeurs par défaut
Couche
Transmetteur physique
Protocole
Baud
Bits
d’arrêt
Parité
Adresse
Bell 202(1)
HART
1200
1
impaire
0
RS-485(2)
Modbus RTU
9600
1
impaire
1
Modèle
1700/2700
LFT pour
montage
sur site
Bell 202(1)
HART
1200
1
impaire
0
RS-485(2)(3)
HART
1200
1
impaire
0
Model 2200S
Bell 202(4)
RS-485(5)
HART
1200
1
impaire
0
Modèle 2400S Bell 202(1)
à sorties
RS-485(6)
standard
HART
1200
1
impaire
0
Bell 202(1)
HART
1200
1
impaire
0
RS-485(2)
Modbus RTU
9600
1
impaire
1
•
•
•
•
Modèle
1500/2500
LFT pour
rail DIN
Série 3000
Modbus
Détection Détection Détection 1
(RTU ou ASCII) automat. automat. automat.
(1) Connexion via la sortie analogique 1 ou via les pattes de raccordement HART
si présentes.
(2) Connexion aux bornes RS-485.
(3) Disponible uniquement sur les transmetteurs Modèles 1700/2700 à sorties standard
ou les transmetteurs LF avec codes d’option de sorties 1 ou 3.
(4) Connexion au pattes HART.
(5) Connexion aux bornes RS-485.
(6) Connexion au port service.
Tableau 6. Valeur par défaut des paramètres de communication
des transmetteurs RFT97xx et IFT97xx
Valeurs par défaut
Couche
Transmetteur physique
Protocole
Baud
Bits
d’arrêt
Parité
Adresse
IFT9701/
IFT9703(1)
Bell 202
(2)
HART
1200
1
impaire
0
RFT9712
Bell 202(2)
HART
1200
1
impaire
0
RS-485(3)
HART
1200
1
impaire
0
Bell 202(2)
HART
1200
1
impaire
0
RS-485(3)
HART
1200
1
impaire
0
RFT9739 v2
10
Tableau 6. Valeur par défaut des paramètres de communication
des transmetteurs RFT97xx et IFT97xx (suite)
Valeurs par défaut
Couche
Transmetteur physique
RFT9739 v3
(2)
Bell 202
Protocole
Baud
Bits
d’arrêt
Parité
Adresse
HART
1200
1
impaire
0
RS-485(3)(4)
•
Standard
•
Définie par HART
l’utilisateur
Modbus RTU
9600
1
impaire
1
1200
1
impaire
0
(1) Les paramètres de communication du transmetteur IFT9701/9703 ne sont pas
configurables. Les réglages indiqués ici sont permanents.
(2) Connexion via la sortie analogique 1.
(3) Connexion aux bornes RS-485.
(4) Un commutateur DIP sur le transmetteur permet de sélectionner la configuration
standard (STD COMM) ou la configuration définie par l’utilisateur (USER DEFINED).
Tableau 7. Valeurs de communication par défaut pour les densimètres
et viscosimètres
Valeurs par défaut
Couche
Transmetteur physique
Protocole
Baud
Bits
d’arrêt
Parité
Adresse
RS-485(1)
Modbus RTU
9600
2
sans
1
Modèle 7829
RS-485(1)
Modbus RTU
9600
2
sans
1
Modèle
7835/7845/
7846/7847
RS-485(1)
Modbus RTU
9600
2
sans
1
Modèle 7835
EXD
RS-485(1)
Modbus RTU
9600
2
sans
1
Modèle
7826/28
(1) Connexion aux bornes RS-485.
6. Cliquer sur le bouton Connecter. ProLink II essaye d’établir
la connexion.
•
Si la communication se fait par l’intermédiaire du port service
d’un transmetteur Modèle 1700/2700, Modèle 2400S, LFT
version site, ou Modèle 2200S, la connexion peut être établie
à tout moment.
11
•
S’il s’agit d’une connexion à un transmetteur Modèle 1500/2500,
Série 3000, ou LFT à montage sur rail DIN, les bornes RS-485
du transmetteur sont disponibles en mode port service pendant les
10 secondes qui suivent la mise sous tension du transmetteur.
-
Si une connexion en mode port service est établie pendant
cet intervalle de temps, les bornes resteront en mode port
service jusqu’à la prochaine mise hors tension, et la connexion
en mode port service peut être effectuée à tout moment.
-
Si aucune connexion n’est établie pendant cet intervalle
de temps, les bornes basculent automatiquement en
mode RS-485 et la connexion peut alors être effectuée
en mode RS-485 à tout moment.
Pour passer d’un mode de connexion à l’autre, il faut mettre
le transmetteur hors tension, le remettre sous tension, puis établir
la connexion désirée au moment approprié.
•
Pour tous les autres types de connexion, la connexion peut être
établie à tout moment.
7. Si ProLink II n’arrive pas à se connecter au transmetteur :
•
Essayer d’ajouter une résistance sur la boucle de communication.
Voir le tableau 2, le manuel de ProLink II ou le manuel du
transmetteur.
•
S’il s’agit d’une connexion Modbus, inverser les fils et essayer
à nouveau.
•
S’il s’agit d’une connexion à un réseau Modbus, s’assurer que
ProLink II est le seul maître Modbus actif sur le réseau.
•
Si le transmetteur est un modèle 2400S à sorties standard et que
la connexion est de type RS-485 avec le protocole Modbus ASCII,
vérifier que le mode Modbus ASCII est activé dans le transmetteur.
•
S’il s’agit d’une connexion HART vers un transmetteur
Modèle 1700/2700 à sorties de sécurité intrinsèque, s’assurer
que les bornes sont alimentées par une source externe.
12
•
•
S’il s’agit d’une connexion HART vers un port USB :
-
S’assurer que la case RTS basculé par convertisseur est
cochée dans la fenêtre Connexion de ProLink II.
-
S’assurer que le pilote Windows requis est installé sur
l’ordinateur. Si le pilote n’est pas installé, Windows ne peut
pas reconnaître le convertisseur USB lorsque celui-ci est
connecté au port USB.
Pour toute aide complémentaire, voir le manuel de ProLink II.
13
14
©2009, Micro Motion, Inc. Tous droits réservés. P/N 20002191, Rev. GA
*20002191*
Consultez l’actualité Micro Motion sur Internet :
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France
14, rue Edison - BP 21
69671 Bron Cedex
T
+33 (0) 4 72 15 98 00
F
+33 (0) 4 72 15 98 99
Centre Clients Débitmétrie (appel gratuit)
T
0800 917 901 (uniquement depuis la France)
www.emersonprocess.fr
Emerson Process Management AG
Suisse
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Belgique
Blegistraße 21
CH-6341 Baar-Walterswil
T
+41 (0) 41 768 6111
F
+41 (0) 41 768 6300
www.emersonprocess.ch
De Kleetlaan 4
1831 Diegem
T
+32 (0) 2 716 77 11
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