Manitowoc Ice EC Technician's Handbook Manuel utilisateur

MANUAL
D’ENTRETIEN
DU TECHNICIEN
Machines à Glace
Série EC
Ce manuel est mis à jour au fur et à mesure que de nouvelles
informations sont disponibles et que de nouveaux modèles sont
commercialisés. Pour obtenir la dernière mise à jour de ce manuel,
visitez notre site Web : www.manitowocice.com
©Manitowoc Ice, Inc.
80-1557-3 10/07
Avis de sécurité
Lors de l’utilisation ou de l’entretien de ces machines à
glaçons, respecter scrupuleusement tous les avis de
sécurité contenus dans ce manuel. Le non-respect de
ces avis de sécurité peut provoquer de graves
blessures corporelles et / ou des dommages
matériels.
Ce manuel contient les avis de sécurité suivants :
! Mise en garde
Situation comportant un risque de blessure
corporelle. Lire l’avertissement avant de procéder et
travailler avec prudence.
! Attention
Situation comportant un risque de dommage
matériel. Lire la mise en garde avant de procéder et
travailler avec prudence.
Avis relatifs aux procédures
Lors de l’utilisation ou de l’entretien de ces machines à
glaçons, lire les avis relatifs aux procédures figurant
dans ce manuel. Ces avis constituent des informations
utiles qui peuvent vous aider dans votre travail.
Ce manuel contient les avis de procédure suivants :
A noter
Informations vous permettant d’exécuter une
procédure de manière plus efficace. Le fait d’ignorer
ces informations ne peut en aucun cas provoquer de
blessure ou de dommage mais peut ralentir votre
travail.
REMARQUE : informations supplémentaires utiles
pour la procédure en cours.
Lire ces instructions avant de procéder :
! Attention
L’installation, l’entretien et la maintenance sont
essentiels pour garantir une production maximale de
glaçons et un fonctionnement fiable de votre
machine à glaçons Manitowoc. En cas de problème
non traité dans ce manuel, interrompre le
fonctionnement et contacter Manitowoc Foodservice
International SAS. Nous serons heureux de pouvoir
vous aider.
A noter
Les réglages de routine et les procédures de
maintenance périodique indiqués dans ce manuel
ne sont pas couverts par la garantie.
Nous nous réservons le droit d’améliorer nos produits
à tout moment. Les spécifications et les modèles sont
sujets à modification sans avis préalable.
! Mise en garde
RISQUE D’ACCIDENT CORPOREL
Ne pas utiliser la machine si elle a subi une
mauvaise manipulation, des négligences, des
dommages ou des modifications non conformes aux
spécifications de fabrication d’origine.
! Mise en garde
SITUATION COMPORTANT UN RISQUE DE
BLESSURE CORPORELLE
Cette machine à glaçons contient une charge de
liquide frigorigène. L’installation et l’entretien doivent
être effectués par un technicien qualifié dans le
secteur de la réfrigération et qui soit informé des
dangers que comportent les équipements
chargés de liquide frigorigène.
Table des Matières
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Références des modèles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Emplacement de la machine à glaçons . . . . . . . . 2
Alimentation en eau / évacuation d’eau . . . . . . . . 3
Conditions électriques requises . . . . . . . . . . . . . . 4
Spécifications électriques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Contrôle de l’épaisseur des glaçons . . . . . . . . . . 7
Forme du glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Séquence de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . 9
Pas de temporisateur
Schéma de câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
La machine à glaçons ne fonctionne pas . . . . . . 12
Le compresseur ne fonctionne pas . . . . . . . . . . 13
Diagnostics électriques relatifs au compresseur 14
Diagnostics relatifs aux composants de
démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
La pompe à eau ne fonctionne pas . . . . . . . . . . 17
La soupape de gaz chaud ne s’amorce pas. . . . 18
Le robinet d’entrée d’eau ne s’amorce pas . . . . 19
Le machine à glace recolte prématurément . . . . 20
Le machine à glace ne recolte pas. . . . . . . . . . . 21
Thermostat de l’évaporateur . . . . . . . . . . . . . . . 22
Temporisateur mécanique
Schéma de câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
La pompe à eau ne fonctionne pas . . . . . . . . . . 25
La soupape de gaz chaud ne s’amorce pas. . . . 26
Le robinet d’entrée d’eau ne s’amorce pas . . . . 27
Le machine à glace recolte prématurément . . . . 28
Le machine à glace ne recolte pas. . . . . . . . . . . 29
Temporisateur mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Réglage du temporisateur mécanique
pour un fonctionnement à basse
température ambiante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Thermostat de l’évaporateur . . . . . . . . . . . . . . . 34
Temporisateur SCR
Schéma de câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
La pompe à eau ne fonctionne pas . . . . . . . . . . 37
La soupape de gaz chaud ne s’amorce pas. . . . 38
Le robinet d’entrée d’eau ne s’amorce pas . . . . 39
Le machine à glace recolte prématurément . . . . 40
Le machine à glace ne recolte pas . . . . . . . . . . . 41
Temporisateur SCR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Réglage du temporisateur SCR pour un
fonctionnement à basse température
ambiante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Thermostat de l’évaporateur . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Interrupteur à bascule ON/OFF/WASH . . . . . . . . 46
Thermostat bac . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Interrupteur de coupure haute pression . . . . . . . 48
Diagnostics relatifs à la réfrigération . . . . . . . . . . 49
Schéma des conduites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Vérification de la production de glaçons . . . . . . . 51
Liste de vérification du circuit d’eau. . . . . . . . . . . 52
Analyse de la pression de refoulement . . . . . . . . 53
Liste de vérification haute pression de
refoulement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Liste de vérification basse pression de
refoulement dans le cycle de fabrication
des glaçons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Analyse de la pression d’aspiration . . . . . . . . . . . 56
Liste de vérification haute pression d’aspiration . 58
Liste de vérification basse pression d’aspiration . 59
Vanne à gaz chaud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Analyse de la température de la conduite de
refoulement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Charge totale du système de réfrigération . . . . . 66
Tableaux « Durée du cycle / Production de
glaçons sur 24 heures et Pression du liquide
frigorigène » . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
EC18 refroidi par air à groupe incorporé EC18 —
mini-glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
EC20 (avec temporisateur) refroidi par air à
groupe incorporé — glaçon standard . . . . . . . . 74
grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
EC20 (sans temporisateur) refroidi par air à
groupe incorporé — mini-glaçon . . . . . . . . . . . . 80
glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
EC30 refroidi par air à groupe incorporé —
glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
EC30 (rupture de série non disponible)
refroidi par air à groupe incorporé —
glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
EC40 refroidi par air à groupe incorporé —
glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
EC40 refroidi par eau à groupe incorporé —
glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
EC50 refroidi par air à groupe incorporé —
glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
EC50 refroidi par eau à groupe incorporé —
glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
EC65 refroidi par air à groupe incorporé —
glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
EC65 refroidi par eau à groupe incorporé —
glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
EC80 refroidi par air à groupe incorporé —
glaçon standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
EC80 refroidi par eau à groupe incorporé —
glaçon standard. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
grand glaçon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
Consommation électrique - kWh par 24 heures 146
Chaleur rejetée. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
Liquide frigorigène . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
Récupération / Evacuation / Chargement . . . . 149
Nettoyage d’un système contaminé . . . . . . . . . 152
Nettoyage en cas de contamination modérée
du système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
Procédure de nettoyage en cas de
contamination prononcée du système . . . . . . 156
Déshydrateurs-filtres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
Généralités
RÉFÉRENCES DES MODÈLES
Le présent manuel s’applique aux modèles suivants :
Refroidisseur d’air à
groupe incorporé
Refroidisseur d’eau à
groupe incorporé et à
Distance
ECM018A
—
ECS018A
—
ECM020A
ECM020W
ECS020A
ECS020W
ECG020A
ECG020W
ECM030A
ECM030W
ECS030A
ECS030W
ECG030A
ECG030W
ECM040A
ECM040W
ECS040A
ECS040W
ECG040A
ECG040W
ECM050A
ECM050W
ECS050A
ECS050W
ECG050A
ECG050W
ECM065A
ECM065W
ECS065A
ECS065W
ECG065A
ECG065W
ECM080A
ECM080W
ECS080A
ECS080W
ECG080A
ECG080W
–1–
Installation
EMPLACEMENT DE LA MACHINE À GLAÇONS
Le choix de l’emplacement pour la machine à glaçons
doit remplir les critères suivants. Si l’un de ces critères
n’est pas rempli, choisir un autre emplacement.
• L’emplacement doit être situé à l’intérieur.
• L’emplacement doit être exempt d’agents
aéroportés et d’autres substances contaminantes.
• La température de l’air doit être d’au moins 10ºC
mais ne doit pas dépasser 43,4ºC.
• L’emplacement ne doit pas être à proximité
d’appareils générateurs de chaleur ou à la lumière
directe du soleil.
• L’emplacement doit être en mesure de supporter le
poids de la machine à glaçons et d’un bac à glaçons
plein.
• L’emplacement doit laisser un espace suffisant pour
les raccordements électriques, d’eau et de vidange
à l’arrière de la machine à glaçons.
• L’emplacement ne doit pas obstruer le débit d’air à
l’intérieur ou autour de la machine à glaçons (entrée
et sortie d’air par la face avant du condenseur). Voir
le tableau ci-dessous pour les recommandations
d’espace.
Refroidisseur
d’air à groupe
incorporé
Refroidisseur
d’eau à groupe
incorporé
Haut/Côtés
203 mm (8")*
127 mm (5")*
Arrière
127 mm (5")*
127 mm (5")*
*REMARQUE : la machine à glaçons peut être
construite dans une armoire.
Il n’y a pas d’espace minimum requis pour le haut ou
les côtés gauche et droit de la machine à glaçons. Les
valeurs ci-dessus sont données à titre indicatif afin de
faciliter la maintenance et d’optimiser le
fonctionnement.
–2–
ALIMENTATION EN EAU / ÉVACUATION D’EAU
Alimentation en eau
En fonction de la zone géographique d’installation, il
peut s’avérer nécessaire d’effectuer un traitement de
l’eau pour empêcher la formation de tartre, filtrer les
sédiments et éliminer le goût et l’odeur du chlore.
Conduites d’arrivée d’eau
• Ne pas raccorder la machine à glaçons à une
alimentation en eau chaude. S’assurer que tous les
restricteurs d’eau chaude installés pour les autres
appareils fonctionnent (clapets de non retour sur
robinets d’éviers, lave-vaisselle, etc.).
• Si la pression d’eau dépasse la pression maximale
recommandée de 5 bar (500 kPA), installer un
régulateur de pression d’eau.
• Monter une vanne d’arrêt d’eau.
Raccordements d’évacuation
• Les conduites d’évacuation doivent avoir une
inclinaison de 2,5 cm par mètre et ne doivent pas
créer de siphons.
• Le siphon de sol doit être suffisamment grand pour
recevoir l’eau provenant de toutes les évacuations.
! Attention
La machine à glaçons doit être protégée si elle doit
être exposée à des températures inférieures à 0°C.
Toute panne provoquée par l’exposition à des
températures de gel n’est pas couverte par la
garantie.
–3–
CONDITIONS ÉLECTRIQUES REQUISES
Tension
La variation de tension maximale admissible est de
±6% de la tension nominale indiquée sur la plaque
signalétique de la machine à glaçons, au démarrage
(lorsque la charge électrique est la plus élevée).
Toutes les machines à glaçons sont équipées en usine
d’un cordon d’alimentation, aucune prise n’est fournie.
Fusible / Disjoncteur
Un fusible / disjoncteur doit être fourni séparément
pour chaque machine à glaçons. Un sectionneur
électrique doit être fourni si la machine à glaçons est
câblée (câblée sans prise).
Intensité totale du circuit
L’intensité totale du circuit permet de sélectionner le
calibre du câble servant à l’alimentation électrique.
La section du câble (ou calibre) dépend aussi de
l’emplacement, du matériel utilisé, de la distance, etc.,
et elle doit être déterminée par un électricien qualifié.
–4–
SPÉCIFICATIONS ÉLECTRIQUES
Air
Machine à
Glace
Eau
Intensité totale
(A)
Tension Fréq.
Phases
ND
ND
230/50/1
10 A
2,2
ND
ND
230/60/1
10 A
2,2
ND
ND
Tension Fréq.
Phases
115/60/1
EC18
–5–
115/60/1
EC20
EC40
115/60/1
ND
Intensité totale (A)
230/50/1
10 A
2,5
230/50/1
10 A
2,3
230/60/1
10 A
2,5
230/60/1
10 A
2,3
115/60/1
EC30
Fusible/
Disjoncteur
max.
Fusible/
Disjoncteur
max.
115/60/1
230/50/1
10 A
3,4
230/50/1
10 A
3,2
230/60/1
10 A
3,4
230/60/1
10 A
3,2
230/50/1
10 A
3,4
230/50/1
10 A
3,1
230/60/1
10 A
3,4
230/60/1
10 A
3,1
115/60/1
EC50
115/60/1
230/50/1
10 A
4,0
230/50/1
10 A
3,7
230/60/1
10 A
4,0
230/60/1
10 A
3,7
115/60/1
EC65
115/60/1
230/50/1
10 A
4,2
230/50/1
10 A
3,8
230/60/1
10 A
4,2
230/60/1
10 A
3,8
115/60/1
EC80
115/60/1
–6–
230/50/1
10 A
4,4
230/50/1
10 A
4,0
230/60/1
10 A
4,4
230/60/1
10 A
4,0
CONTRÔLE DE L’ÉPAISSEUR DES GLAÇONS
L’épaisseur du glaçon est préréglée en usine afin de
respecter une taille et un poids adéquats.
Laisser la machine à glaçons effectuer trois cycles
complets. Les glaçons devraient avoir une petite
fossette au centre.
Les temps de cycle varient en fonction des
températures ambiantes et d’eau à l’entrée.
Si les glaçons ne sont pas pleins (grande fossette),
tourner le thermostat d’un incrément vers la droite
pour augmenter la taille du glaçon. Laisser la machine
à glaçons effectuer trois cycles complets puis vérifier
les glaçons.
Si les glaçons sont trop pleins (aucune fossette),
tourner le thermostat d’un incrément vers la gauche
pour réduire la taille du glaçon. Laisser la machine à
glaçons effectuer trois cycles complets puis vérifier les
glaçons.
Réglage du glaçon
–7–
FORME DU GLAÇON
Le mini-glaçon pèse en moyenne 8 grammes, le
glaçon standard pèse en moyenne 19 grammes et le
grand glaçon pèse en moyenne 32 grammes.
Noter la fossette normale au centre du glaçon.
–8–
SÉQUENCE DE FONCTIONNEMENT
Mise en service initiale
AMORÇAGE DU CIRCUIT D’EAU
Sur cette machine, l’entrée du robinet d’eau active le
cycle de récupération des glaçons. Par conséquent,
l’amorçage du circuit d’eau permet au système de
démarrer avec un réservoir d’eau plein. Pour amorcer
le circuit, retirer le rideau d’eau et ajouter 2 litres d’eau
dans le bac à eau.
1. Cycle de fabrication des glaçons
Placer l’interrupteur ON/OFF/WASH sur ON. Le
compresseur et la pompe à eau s’amorcent,
démarrant ainsi le cycle de fabrication des glaçons. La
pompe vaporise l’eau dans les coupelles renversées.
L’eau gèle couche par couche jusqu’à ce qu’un glaçon
se forme dans chaque coupelle.
Au même moment, le compresseur démarre, le
moteur du ventilateur du compresseur (modèles à air)
est alimenté en électricité tout au long des cycles de
fabrication et de récupération des glaçons. Le cycle de
fabrication des glaçons se poursuit et le thermostat de
l’évaporateur atteint le point de consigne.
• Pas de temporisateur
Un cycle de récupération des glaçons commence.
• Temporisateur mécanique
Le thermostat active le moteur du temporisateur et la
came commence à tourner. Au cours des cycles de la
came, lorsque le temps de fabrication préréglé est
atteint, les relais changent de position et le cycle de
récupération des glaçons est initialisé.
• Temporisateur SCR
Le thermostat active le relais temporisé. Lorsque le
temporisateur atteint le point de consigne (réglé en
usine à 10 minutes), le cycle de récupération des
glaçons est initialisé.
–9–
Schéma de câblage
Pas de temporisateur
VOIR PLAQUE SIGNALÉTIQUE POUR CONNAÎTRE LA TENSION
L2 (N)
CONDENSATEUR
DE DÉMARRAGE
(15)
COMPRESSEUR
COUPURE HP
S
(11)
11 10
(REFROID. EAU
(13)
C
13
RELAIS
UNIQUEMENT)
12
(15)
VERS RELAIS (14) R
DE
(82)
DÉMARRAGE
THERMOSTAT
BAC
(12)
(2)
L1
INTERRUPTEUR
À BASCULE
(65)
MOTEUR DE VENTILATEUR
(MODÈLES REFROIDIS PAR AIR
UNIQUEMENT)
2
5
3
1
4
6
(8)
(5)
(49)
(3)
POMPE À EAU
ELECTROVANNE
À GAZ CHAUD
C
(7)
L
H
THERMOSTAT
ÉVAP.
(21)
(10)
(22)
(6)
ELECTROVANNE
D’ENTRÉE D’EAU
! Attention
Couper l’alimentation avant d’intervenir sur un circuit
électrique.
–10–
2. Cycle de récupération des glaçons
Le compresseur continue de fonctionner et la pompe à
eau s’arrête. La vanne à gaz chaud permet au gaz
chaud d’entrer et de chauffer l’évaporateur. Le robinet
d’eau est également alimenté, permettant la
récupération des glaçons et le remplissage du puisard
avec de l’eau fraîche pour un nouveau cycle de
fabrication.
Les glaçons tombent des coupelles et sont dirigés
dans le bac par le glissoir à glaçons. Le cycle de
récupération des glaçons se poursuit :
• Pas de temporisateur
jusqu’au changement de position du thermostat de
l’évaporateur.
• Temporisateur mécanique
jusqu’à expiration du temps préréglé de récupération
des glaçons.
La vanne à gaz chaud et le robinet d’eau ne sont plus
alimentés. Si les glaçons ne sont pas en contact avec
le thermostat du bac, un nouveau cycle de fabrication
est initialisé : la pompe à eau se met en marche et
vaporise de l’eau dans les coupelles.
• Temporisateur SCR
Le temporisateur atteint le point de consigne réglé en
usine de 3 minutes.
3. Arrêt automatique
Lorsque le bac de stockage est plein, les glaçons
entrent en contact avec le thermostat du bac qui est
situé à l’intérieur du bac. La machine s’arrête après
environ une minute de contact continu entre les
glaçons et la sonde du thermostat du bac.
La machine à glaçons reste à l’arrêt jusqu’à ce qu’une
quantité suffisante de glaçons ait été retirée du bac de
stockage et que la sonde du thermostat du bac ne soit
plus en contact avec des glaçons. Ainsi, le thermostat
du bac se réchauffe et la machine enclenche un
nouveau cycle de fabrication des glaçons.
–11–
Diagnostic d’une machine à glaçons
LA MACHINE À GLAÇONS NE FONCTIONNE PAS
Rien ne fonctionne sur la machine à glaçons
(compresseur, pompe à eau, moteur ventilateur du
condenseur). Si tous les composants fonctionnent,
cette procédure peut être ignorée, passer aux autres
diagnostics (la pompe à eau ne fonctionne pas, le
compresseur ne fonctionne pas, etc.).
1. Placer l’interrupteur à bascule sur la position de
nettoyage. Si la pompe à eau ne fonctionne pas,
commencer le diagnostic à l’aide de l’interrupteur à
bascule. Si la pompe à eau ne fonctionne pas,
positionner l’interrupteur à bascule sur ICE
(glaçons).
2. Vérifier que la tension est correcte et qu’elle
correspond à celle figurant sur la plaque
signalétique.
3. Sur les machines à glaçons à refroidissement par
eau, l’interrupteur de coupure haute pression doit
être maintenu en position fermée. Sur les machines
à refroidissement par air, passer à l’étape n°4
(l’interrupteur de coupure HP est en position
ouverte en cas de tension au niveau de L1 et non
du fil #15 sur le thermostat du bac, facilement
accessible).
4. Le thermostat du bac doit être fermé avant la mise
sous tension d’un quelconque composant. Vérifier
la tension aux fils #15 et #64.
4
–12–
LE COMPRESSEUR NE FONCTIONNE PAS
Si la pompe à eau fonctionne alors que le
compresseur ne fonctionne pas, il peut s’agir d’un
déclenchement dû à une surcharge ou du
déclenchement du disjoncteur/fusible. Si le disjoncteur
se déclenche de façon répétée, vérifier la mise à la
terre.
1. Les bornes 5 & 4 de l’interrupteur à bascule sontelles fermées ? (fils #49 & #13)
2. Le condensateur de démarrage et le relais
fonctionnent-ils ?
3. Les enroulements du compresseur sont-ils
fermés ?
4. Voir les diagnostics relatifs au compresseur.
2
3
1
–13–
DIAGNOSTICS ÉLECTRIQUES RELATIFS AU
COMPRESSEUR
Le compresseur ne démarre pas ou se déclenche de
manière répétée en cas de surcharge.
Vérifier les Valeurs de Résistance (OHM)
REMARQUE : les enroulements du compresseur
peuvent avoir de très faibles valeurs ohmiques.
Utiliser un compteur adapté.
Laisser le compresseur refroidir avant d’effectuer la
mesure de résistance. Le dôme du compresseur doit
être suffisamment froid (température inférieure à
49°C) pour garantir la fermeture de la surcharge et la
précision des mesures ohmiques.
Compresseurs monophasés
1. Couper l’alimentation de l’unité de condensation et
retirer les fils des bornes du compresseur.
2. Les valeurs de résistance entre C et S et entre C et
R, lorsqu’elles sont additionnées, sont égales à la
valeur de résistance entre S et R.
3. Si le dispositif de protection contre les surcharges
est ouvert, effectuer un relevé ohmique entre S et R
et des relevés ouverts entre C et S ainsi qu’entre C
et R. Laisser refroidir le compresseur puis effectuer
de nouveau ces relevés.
Vérifier les enroulements du moteur à la terre
Vérifier la continuité entre les trois bornes et le boîtier
du compresseur ou la ligne de réfrigération en cuivre.
Gratter la surface métallique pour obtenir un bon
contact. En cas de continuité, les enroulements du
compresseur sont mis à la terre et le compresseur doit
être remplacé.
Pour déterminer si le compresseur est grippé, vérifier
le débit en ampères au moment où le compresseur
tente de démarrer.
–14–
L’intensité au démarrage du compresseur est
élevée
L’intensité au démarrage ne doit pas avoisiner la
capacité maximale du fusible indiquée sur la plaque
de série.
L’ensemble du câblage doit être correctement calibré
afin de minimiser la chute de tension au démarrage du
compresseur. Lorsque le compresseur tente de
démarrer, la tension doit être égale à ±6% de la
tension indiquée sur la plaque signalétique.
Le rotor est bloqué au démarrage du compresseur
Les trois causes possibles sont les suivantes :
• Alimentation faible (vérifier la tension lorsque le
compresseur tente de démarrer)
• Composant de démarrage défectueux
• Compresseur grippé mécaniquement
Pour déterminer le problème :
• Installer des manomètres sur les parties haute
pression et basse pression.
• Essayer de démarrer le compresseur.
• Observer attentivement la pression.
Si la pression est stable, le compresseur est grippé.
Remplacer le compresseur.
Si la pression varie, le compresseur tourne au ralenti
mais il n’est pas grippé. Vérifier les condensateurs et
le relais.
–15–
DIAGNOSTICS RELATIFS AUX COMPOSANTS DE
DÉMARRAGE
Si le compresseur tente de démarrer ou vrombit et
déclenche le dispositif de protection contre les
surcharges, vérifier les composants de démarrage
avant de remplacer le compresseur.
Condensateur
Lors d’une inspection visuelle, le condensateur est
considéré comme étant défectueux dès lors que l’une
de ses extrémités est déformée ou que l’une de ses
membranes est rompue. En revanche, le
condensateur peut être défectueux même si aucun
défaut n’est visible à l’œil nu. Un bon test consiste à
installer un condensateur de remplacement en bon
état. Pour vérifier le fonctionnement d’un
condensateur suspect, utiliser un testeur de
condensateur. Détacher la résistance des bornes du
condensateur avant d’effectuer le test.
Relais intensité
Le relais est équipé d’un jeu de contacts qui mettent
sous tension et hors tension l’enroulement de
démarrage du compresseur. Les contacts du relais
sont normalement ouverts (enroulement de
démarrage hors tension). Lorsque la tension est
appliquée, l’enroulement de démarrage est à
l’intensité rotor bloqué (LRA). La bobine du relais
devient électromagnétique et ferme les contacts
(enroulement de démarrage sous tension). Au fur et à
mesure que le régime moteur augmente, l’intensité de
l’enroulement et le magnétisme de la bobine
diminuent et les contacts s’ouvrent. En cas de
suspicion de défaut, remplacer le relais ou utiliser un
interrupteur à action fugitive et un condensateur de
démarrage afin de reproduire le fonctionnement du
relais.
–16–
LA POMPE A EAU NE FONCTIONNE PAS
Pas de temporisateur
1. Les bornes 2 & 1 de l’interrupteur à bascule sontelles fermées ? (fils #64 & #3)
2. Les contacts C et L du thermostat de l’évaporateur
sont-ils fermés ? (fils #3 & #5)
3. L’enroulement de la pompe à eau est-il fermé ?
(64)
(65)
INTERRUPTEUR À BASCULE
2
3
5
1
6
1
4
POMPE À EAU
(49)
(5)
(8)
(3)
3
2
C
H
THERMOSTAT ÉVAP.
L
–17–
LA SOUPAPE DE GAZ CHAUD NE S’AMORCE PAS
Pas de temporisateur
1. Tension d’alimentation au niveau de la vanne à gaz
chaud ? (fils #6 & #7)
• Oui – remplacer la bobine de la vanne à gaz chaud.
• Non – Voir les diagnostics relatifs au thermostat de
l’évaporateur.
(3)
C
H
THERMOSTAT ÉVAP.
L
ÉLECTROVANNE
À GAZ CHAUD
(7)
(21)
1
(10)
(22)
(6)
ÉLECTROVANNE
D’ENTRÉE D’EAU
–18–
LE ROBINET D’ENTREE D’EAU NE S’AMORCE
PAS
Pas de temporisateur
1. Tension d’alimentation au niveau du robinet
d’entrée d’eau ? (fils #21 & #22)
• Oui – Remplacer la bobine du robinet d’entrée
d’eau.
• Non – Voir les diagnostics relatifs au thermostat de
l’évaporateur.
(3)
C
H
THERMOSTAT ÉVAP.
L
ÉLECTROVANNE
À GAZ CHAUD
(7)
(21)
1
(10)
(22)
(6)
ÉLECTROVANNE
D’ENTRÉE D’EAU
–19–
LA MACHINE A GLACE RECOLTE
PREMATUREMENT
Pas de temporisateur
1. Tension d’alimentation au niveau de la vanne à gaz
chaud ?
>Non – Remplacer la vanne à gaz chaud.
2. Voir les diagnostics relatifs au thermostat de
l’évaporateur.
(3)
C
H
L
THERMOSTAT ÉVAP.
2
ÉLECTROVANNE
À GAZ CHAUD
(7)
(21)
1
(10)
(22)
(6)
ÉLECTROVANNE
D’ENTRÉE D’EAU
–20–
LA MACHINE A GLACE NE RECOLTE PAS
Pas de temporisateur
1. La température de l’évaporateur est-elle inférieure
au point de consigne ?
2. Le tube du thermostat de l’évaporateur est-il
correctement inséré? (encastré avec l’extrémité du
bulbe)
3. Le thermostat de l’évaporateur est-il fermé? (fils #4
& moteur temporisateur)
4. Tension d’alimentation au niveau de la vanne à gaz
chaud et de l’électrovanne d’entrée d’eau ?
(3)
C
H
L
THERMOSTAT ÉVAP.
1, 2 & 3
ÉLECTROVANNE
À GAZ CHAUD
(7)
4
(21)
(10)
(22)
(6)
ÉLECTROVANNE
D’ENTRÉE D’EAU
–21–
THERMOSTAT DE L’ÉVAPORATEUR
Fonction
Temporisateur mécanique - Il amorce le moteur du
temporisateur lorsque la température de l’évaporateur
chute en-dessous de la commande de valeur de
consigne.
Temporisateur SCR - Il met sous tension et hors
tension le déclencheur SCR.
Pas de temporisateur - Il contrôle le début et la fin des
cycles de fabrication et de récupération des glaçons.
Fonctionnement
Les contacts du thermostat C et L sont fermés lorsque
la température est supérieure au point de consigne
d’enclenchement et les contacts C et H sont fermés
lorsque la température est inférieure au point de
consigne d’enclenchement.
Vérification des réglages pour un fonctionnement
correct
Les réglages varient en fonction des conditions
d’exploitation. Pour déterminer les points de consigne
appropriés, recueillir et peser les glaçons obtenus
après 1 cycle de fabrication (pour plus de détails,
consulter la procédure de vérification de la production
de glaçons).
Le poids et la quantité corrects des glaçons figurent
dans les tableaux « Durée du cycle / Production de
glaçons sur 24 Heures ». Nettoyer la machine si les
glaçons sont blancs ou difformes.
–22–
Procédure de vérification
1. Veiller à ce que le bulbe soit correctement inséré
(encastré avec l’extrémité du logement du bulbe).
2. Vérifier la température de l’évaporateur —
l’évaporateur est-il givré ?
3. Déplacer le réglage du thermostat du plus froid
au plus chaud, les contacts ont-ils changé de
position ?
4. Monter un thermocouple et mesurer la température
au niveau du bulbe. A 0°C, le thermostat peut être
réglé plus chaud ou plus froid afin de modifier la
position des contacts. Si les relevés ne
correspondent pas avec les chiffres du tableau,
remplacer le thermostat.
Température
de l’eau
Contacts C et L
Contacts C et H
Supérieure pt
cons.
au niveau du
bulbe
Fermé
Ouvert
Inférieure pt cons.
au niveau du
bulbe
Ouvert
Fermé
–23–
Schéma de câblage
Temporisateur mécanique
VOIR PLAQUE SIGNALÉTIQUE POUR CONNAÎTRE LA TENSION
L1
L2 (N)
(15)
CONDENSATEUR
DE DÉMARRAGE
11 10
COMPRESSEUR S
(11)
(13)
13
RELAIS
C
VERS
DE
R
RELAIS (14)
12DÉMARRAGE
COUPURE HP
(REFROID. EAU
UNIQUEMENT)
(15)
(82)
THERMOSTAT
BAC
(64)
(12)
(2)
MOTEUR DE
VENTILATEUR
(MODÈLES REFROIDIS
PAR AIR UNIQUEMENT)
INTERRUPTEUR
À BASCULE
(65)
3
(49)
2
1
5
6 4
(8)
(5)
(3)
(33)
POMPE À EAU
TEMPORISATEUR
RELAIS 2
N.O.
N.O.
N.F.
N.F.
RELAIS 1
MOTEUR DU
TEMPORISATEUR
(9)
ELECTROVANNE À
GAZ CHAUD
(7)
(4)
(16)
C
2
THERMOSTAT
ÉVAP.
(21)
(10)
4
(6)
ELECTROVANNE
D’ENTRÉE D’EAU
! Attention
Couper l’alimentation avant d’intervenir sur un circuit
électrique.
–24–
LA POMPE A EAU NE FONCTIONNE PAS
Temporisateur mécanique
1. Les bornes 2 & 1 de l’interrupteur à bascule sontelles fermées ? (fils #64 & #3)
2. Le microrupteur du temporisateur est-il fermé
(relais 2) ? (fils #33 & #5)
3. L’enroulement de la pompe à eau est-il fermé ?
1
3
N.F. N.O.
N.F. N.O.
2
–25–
LA SOUPAPE DE GAZ CHAUD NE S’AMORCE PAS
Temporisateur mécanique
1. Les bornes 2 & 1 de l’interrupteur à bascule sontelles fermées ? (fils #64 & #3)
2. Le microrupteur du temporisateur est-il fermé
(relais 1) ? (fils #3 & #6)
3. L’enroulement de la vanne à gaz chaud est-il
fermé ?
1
N.F. N.O.
N.F. N.O.
3
2
–26–
LE ROBINET D’ENTREE D’EAU NE S’AMORCE
PAS
Temporisateur mécanique
La vanne à gaz chaud et le robinet d’entrée d’eau
s’amorcent en même temps pendant le cycle de
récupération des glaçons. Si la vanne à gaz chaud
s’amorce, procéder à l’étape de vérification n°1 puis
passer directement à l’étape n°4.
1. La machine à glaçons est-elle alimentée en eau ?
2. Les bornes 2 & 1 de l’interrupteur à bascule sontelles fermées ? (fils #64 & #3)
3. Le microrupteur du temporisateur est-il fermé
(relais 1) ? (fils #3 & #6)
4. L’enroulement du robinet d’entrée d’eau est-il
fermé ?
2
N.F. N.O.
N.F. N.O.
3
4
–27–
LA MACHINE A GLACE RECOLTE
PREMATUREMENT
Temporisateur mécanique
1. Le thermostat de l’évaporateur est-il correctement
réglé ?
2. Les relais du microrupteur du temporisateur sont-ils
en position N.O. ? (fils #3 et #6-16 ouverts - fils #33
et #4-5 fermés)
3. Les bornes #2 et #3 du thermostat de l’évaporateur
(communes) sont-elles ouvertes ?
4. L’enroulement du moteur du temporisateur est-il
fermé ?
5. Le temporisateur fonctionne-t-il mécaniquement ?
6. La came du temporisateur change-t-elle la position
du microrupteur du relais ? (relais 1 - fils #3 & #616 doit se fermer)
3
4
N.F. N.O. N.F. N.O.
1
2
–28–
LA MACHINE A GLACE NE RECOLTE PAS
Temporisateur mécanique
1. La température de l’évaporateur est-elle inférieure
au point de consigne ?
2. Le tube du thermostat de l’évaporateur est-il
correctement inséré? (encastré avec l’extrémité du
bulbe)
3. Le thermostat de l’évaporateur est-il fermé? (fils #4
& moteur temporisateur)
4. L’enroulement du moteur du temporisateur est-il
fermé ?
5. Le temporisateur fonctionne-t-il mécaniquement ?
6. La came du temporisateur change-t-elle la position
du microrupteur ? (relais 1 - fils #3 & #6 doivent
être fermés)
7. Le microrupteur fonctionne-t-il ?
8. Tension d’alimentation au niveau de la vanne à gaz
chaud et de l’électrovanne d’entrée d’eau ? (fils #6
et #7 - fils #21 et #10)
5
4
N.F. N.O.
N.F. N.O.
7
3
–29–
8
TEMPORISATEUR MÉCANIQUE
Fonction
Il prolonge la durée du cycle de fabrication des
glaçons (après la fermeture du thermostat de
l’évaporateur), il contrôle le début et la fin du cycle de
récupération des glaçons.
Fonctionnement
• La durée des cycles est préréglée en usine à 11,5
minutes pour la fabrication des glaçons et à 3,5
minutes pour la récupération des glaçons.
• Durée totale du cycle de fabrication des glaçons =
durée de fermeture du thermostat de l’évaporateur
plus 11,5 minutes.
• Le fait de modifier la durée du cycle de fabrication
des glaçons a pour effet de modifier la durée du
cycle de récupération des glaçons, et inversement.
Exemple : un cycle de fabrication de 12 minutes
correspond à un cycle de récupération des glaçons
de 3 minutes.
PENDANT LE CYCLE DE FABRICATION DES
GLAÇONS
Une fois le thermostat de l’évaporateur fermé, le
temporisateur est mis sous tension. La came tourne et
la machine à glaçons reste en mode fabrication des
glaçons jusqu’à ce que le bras du microrupteur
change de position au bossage de la came.
PENDANT LE CYCLE DE RÉCUPÉRATION DES
GLAÇONS
La machine à glaçons reste en mode récupération des
glaçons jusqu’à ce que le bras du microrupteur
change à nouveau de position au bossage de la came.
–30–
Diagnostics relatifs au temporisateur mécanique
1. Vérifier la tension d’alimentation au niveau du
moteur du temporisateur. (Le thermostat de
l’évaporateur complète le circuit du moteur du
temporisateur. En cas d’absence de tension, voir
les diagnostics relatifs au thermostat de
l’évaporateur.)
2. Si le temporisateur est sous tension mais qu’il ne
bouge pas :
• Vérifier les enroulements du moteur.
• Si les enroulements sont ouverts ou ont de la
résistance et que le temporisateur ne bouge pas,
remplacer le temporisateur.
3. Si la came du temporisateur bouge :
• Vérifier la tension du microrupteur.
• Vérifier la continuité du microrupteur.
–31–
RÉGLAGE DU TEMPORISATEUR MÉCANIQUE
POUR UN FONCTIONNEMENT À BASSE
TEMPÉRATURE AMBIANTE
Réglage du temporisateur pour un fonctionnement à
des températures inférieures à 10°C.
1. Mettre la machine à glaçons hors tension.
2. Retirer l’outil de réglage du temporisateur situé à
l’intérieur du capot du boîtier de commande.
3. Régler la durée de récupération des glaçons à 5
minutes (on peut y accéder plus facilement en
retirant les vis de fixation du temporisateur).
4. Réglage unique, le temporisateur ne requiert aucun
réglage supplémentaire lors d’un changement de
saison (été/hiver).
–32–
Diagnostics
Le cycle de récupération des glaçons ne démarre
pas
1. Vérifier la tension d’alimentation aux bornes 1 et 2
et aux bornes C (commune) et 2. En cas d’absence
de tension, voir les diagnostics relatifs à
l’interrupteur à bascule.
2. Vérifier la tension d’alimentation aux bornes 2 et 6.
• Absence de tension.
Voir les diagnostics relatifs au thermostat de
l’évaporateur. La température de l’évaporateur doit
être inférieure à 0°C.
• Tension d’alimentation
Couper puis rétablir l’alimentation au niveau du
contact #6.
3. Attendre 11 minutes.
• La machine à glaçons initialise un cycle de
récupération des glaçons – voir les diagnostics
relatifs au thermostat de l’évaporateur. Le
thermostat de l’évaporateur doit ouvrir le contact de
déclenchement (#6) afin de réinitialiser la durée du
cycle de fabrication des glaçons. Si l’alimentation
n’est pas coupée au niveau du contact #6, la
machine à glaçons poursuit le cycle de fabrication et
ne peut pas initialiser un cycle de récupération des
glaçons.
• La machine à glaçons reste en mode fabrication des
glaçons – remplacer le temporisateur.
La machine à glaçons reste en mode récupération
des glaçons
1. Débrancher le fil du contact N.O. (normalement
ouvert).
• La machine à glaçons reste en mode récupération
des glaçons
Voir les diagnostics relatifs à la vanne à gaz chaud
• La machine à glaçons démarre un cycle de
fabrication des glaçons
Remplacer le temporisateur.
Battement de la vanne à gaz chaud et du robinet
d’entrée d’eau
Défaut du temporisateur à mi-course, remplacer
temporisateur.
–33–
THERMOSTAT DE L’ÉVAPORATEUR
Fonction
Temporisateur mécanique - Il amorce le moteur du
temporisateur lorsque la température de l’évaporateur
chute en-dessous de la commande de valeur de
consigne.
Temporisateur SCR - Il met sous tension et hors
tension le déclencheur SCR.
Pas de temporisateur - Il contrôle le début et la fin des
cycles de fabrication et de récupération des glaçons.
Fonctionnement
Les contacts du thermostat C et L sont fermés lorsque
la température est supérieure au point de consigne
d’enclenchement et les contacts C et H sont fermés
lorsque la température est inférieure au point de
consigne d’enclenchement.
Vérification des réglages pour un fonctionnement
correct
Les réglages varient en fonction des conditions
d’exploitation. Pour déterminer les points de consigne
appropriés, recueillir et peser les glaçons obtenus
après 1 cycle de fabrication (pour plus de détails,
consulter la procédure de vérification de la production
de glaçons).
Le poids et la quantité corrects des glaçons figurent
dans les tableaux « Durée du cycle / Production de
glaçons sur 24 Heures ». Nettoyer la machine si les
glaçons sont blancs ou difformes.
–34–
Procédure de vérification
1. Veiller à ce que le bulbe soit correctement inséré
(encastré avec l’extrémité du logement du bulbe).
2. Vérifier la température de l’évaporateur —
l’évaporateur est-il givré ?
3. Déplacer le réglage du thermostat du plus froid
au plus chaud, les contacts ont-ils changé de
position ?
4. Monter un thermocouple et mesurer la température
au niveau du bulbe. A 0°C, le thermostat peut être
réglé plus chaud ou plus froid afin de modifier la
position des contacts. Si les relevés ne
correspondent pas avec les chiffres du tableau,
remplacer le thermostat.
Température
de l’eau
Contacts C et L
Contacts C et H
Supérieure pt
cons.
au niveau du
bulbe
Fermé
Ouvert
Inférieure pt cons.
au niveau du
bulbe
Ouvert
Fermé
–35–
Schéma de câblage
Temporisateur SCR
L1
VOIR PLAQUE SIGNALÉTIQUE POUR CONNAÎTRE LA TENSION
L2 (N)
RELAIS DE
DÉMARRAGE
(15)
S
(13)
(11)
11 10
13
C
12
(15)
R
(82)
(12)
MOTEUR DE
VENTILATEUR
(MODÈLES REFROIDIS
PAR AIR UNIQUEMENT)
INTERRUPTEUR
À BASCULE
(65)
2
(2)
5
3
1
(49)
4
6
(5)
(3)
(66)
(8)
POMPE À EAU
(33)
(9)
C
NON
NF
1
ELECTROVANNE À
GAZ CHAUD
2
(7)
6
THERMOSTAT
ÉVAP.
C
(67)
H
(21)
(10)
L
(6)
(22)
ELECTROVANNE
D’ENTRÉE D’EAU
! Attention
Couper l’alimentation avant d’intervenir sur un circuit
électrique.
–36–
LA POMPE A EAU NE FONCTIONNE PAS
Temporisateur SCR
1. Les bornes 2 & 1 de l’interrupteur à bascule sontelles fermées ? (fils #64 & #3)
2. Le relais du temporisateur est-il fermé ? (fils #3 et
#5 - contacts C et NC sur temporisateur)
3. L’enroulement de la pompe à eau est-il fermé ?
(64)
(65)
INTERRUPTEUR À BASCULE
2
3
5
1
6
1
4
POMPE À EAU
(3)
(49)
(5)
(8)
3
(33)
C
NF
RELAIS
1
NO
6
2
2
RELAIS
TEMPORISÉ
–37–
LA SOUPAPE DE GAZ CHAUD NE S’AMORCE PAS
Temporisateur SCR
1. Tension d’alimentation au niveau de la vanne à gaz
chaud ? (fils #6 & #7)
• Oui – remplacer la bobine de la vanne à gaz chaud.
• Non – voir les diagnostics relatifs au temporisateur
SCR.
(9)
C
NF
RELAIS
1
NO
6
2
1
RELAIS
TEMPORISÉ
ÉLECTROVANNE
À GAZ CHAUD
(7)
(21)
(10)
(22)
ÉLECTROVANNE
D’ENTRÉE D’EAU
(6)
–38–
LE ROBINET D’ENTREE D’EAU NE S’AMORCE
PAS
Temporisateur SCR
1. Tension d’alimentation au niveau du robinet
d’entrée d’eau ? (fils #21 & #22)
• Oui – Remplacer la bobine du robinet d’entrée
d’eau.
• Non – Voir les diagnostics relatifs au temporisateur
SCR.
(9)
C
NF
RELAIS
1
NO
6
2
RELAIS
TEMPORISÉ
ÉLECTROVANNE
À GAZ CHAUD
(7)
(21)
(10)
1
(22)
ÉLECTROVANNE
D’ENTRÉE D’EAU
(6)
–39–
LA MACHINE A GLACE RECOLTE
PREMATUREMENT
Temporisateur SCR
1. Tension d’alimentation au niveau de la vanne à gaz
chaud ?
• Non – Remplacer la vanne à gaz chaud.
2. Tension d’alimentation à NO et à 2 bornes du
temporisateur SCR ?
3. Tension d’alimentation aux bornes 6 et 2 du
temporisateur SCR ?
• Non – Remplacer le temporisateur SCR.
(9)
C
NF
RELAIS
1
NO
6
2
1
2
ÉLECTROVANNE
À GAZ CHAUD
(7)
3
RELAIS
TEMPORISÉ
(21)
(10)
(22)
ÉLECTROVANNE
D’ENTRÉE D’EAU
(6)
–40–
LA MACHINE A GLACE NE RECOLTE PAS
Temporisateur SCR
1. Vérifier la tension d’alimentation aux bornes 1 et 2
et aux bornes C et 2. En cas d’absence de tension,
voir les diagnostics relatifs à l’interrupteur à
bascule.
2. Vérifier la tension d’alimentation aux bornes 2 et 6.
• Absence de tension.
Voir les diagnostics relatifs au thermostat de
l’évaporateur. La température de l’évaporateur doit
être inférieure au point de consigne.
• Tension d’alimentation
Couper puis rétablir l’alimentation au niveau du
contact #6.
3. Attendre 11 minutes.
• La machine à glaçons initialise un cycle de
récupération des glaçons – voir les diagnostics
relatifs au thermostat de l’évaporateur. Le
thermostat de l’évaporateur doit ouvrir le contact de
déclenchement (#6) afin de réinitialiser la durée du
cycle de fabrication des glaçons. Si l’alimentation
n’est pas coupée au niveau du contact #6, la
machine à glaçons poursuit le cycle de fabrication et
ne peut pas initialiser un cycle de récupération des
glaçons.
• La machine à glaçons reste en mode fabrication des
glaçons – remplacer le temporisateur.
C
NF
1
1
NF
2
2
7
5
9
1
3
4
11
15
6
13
6
DOM
SS
–41–
5
TEMPORISATEUR SCR
Commutateur SCR (redresseur au silicium)
Fonction
Il prolonge la durée du cycle de fabrication des
glaçons (après la fermeture du thermostat de
l’évaporateur), il contrôle le début et la fin du cycle de
récupération des glaçons.
Réglages
Le cadran Dom (délai après fermeture) indique le
temps additionnel (en minutes) de fabrication des
glaçons après fermeture du thermostat de
l’évaporateur. Le réglage d’usine est de 11 minutes.
Le cadran SS (durée unique) indique la durée (en
minutes) du cycle de récupération des glaçons. Le
réglage d’usine est de 3 minutes.
Fonctionnement
• Durée totale du cycle de fabrication des glaçons =
durée de fermeture du thermostat de l’évaporateur
plus 10 minutes.
• Durée totale du cycle de récupération des glaçons =
réglage du cadran SS.
PENDANT LE CYCLE DE FABRICATION DES
GLAÇONS
Une fois le thermostat de l’évaporateur fermé, le
temporisateur est mis sous tension. La machine à
glaçons reste en mode fabrication des glaçons jusqu’à
ce que le temporisateur atteigne la durée spécifiée.
Les contacts 6 & NO (normalement ouverts) du
temporisateur se ferment pour mettre sous tension la
vanne à gaz chaud et le robinet d’entrée d’eau.
PENDANT LE CYCLE DE RÉCUPÉRATION DES
GLAÇONS
La machine à glaçons reste en mode récupération des
glaçons jusqu’à ce que le temporisateur atteigne la
durée spécifiée.
–42–
RÉGLAGE DU TEMPORISATEUR SCR POUR UN
FONCTIONNEMENT À BASSE TEMPÉRATURE
AMBIANTE
Régler le cadran SS (durée unique) sur 5 minutes.
C
NF
1
1
NF
9
1
3
4
11
15
6
13
6
2
2
7
5
DOM
5
SS
–43–
THERMOSTAT DE L’ÉVAPORATEUR
Fonction
Temporisateur mécanique - Il amorce le moteur du
temporisateur lorsque la température de l’évaporateur
chute en-dessous de la commande de valeur de
consigne.
Temporisateur SCR - Il met sous tension et hors
tension le déclencheur SCR.
Pas de temporisateur - Il contrôle le début et la fin des
cycles de fabrication et de récupération des glaçons.
Fonctionnement
Les contacts du thermostat C et L sont fermés lorsque
la température est supérieure au point de consigne
d’enclenchement et les contacts C et H sont fermés
lorsque la température est inférieure au point de
consigne d’enclenchement.
Vérification des réglages pour un fonctionnement
correct
Les réglages varient en fonction des conditions
d’exploitation. Pour déterminer les points de consigne
appropriés, recueillir et peser les glaçons obtenus
après 1 cycle de fabrication (pour plus de détails,
consulter la procédure de vérification de la production
de glaçons).
Le poids et la quantité corrects des glaçons figurent
dans les tableaux « Durée du cycle / Production de
glaçons sur 24 Heures ». Nettoyer la machine si les
glaçons sont blancs ou difformes.
–44–
Procédure de vérification
1. Veiller à ce que le bulbe soit correctement inséré
(encastré avec l’extrémité du logement du bulbe).
2. Vérifier la température de l’évaporateur —
l’évaporateur est-il givré ?
3. Déplacer le réglage du thermostat du plus froid au
plus chaud, les contacts ont-ils changé de position
?
4. Monter un thermocouple et mesurer la température
au niveau du bulbe. A 0°C, le thermostat peut être
réglé plus chaud ou plus froid afin de modifier la
position des contacts. Si les relevés ne
correspondent pas avec les chiffres du tableau,
remplacer le thermostat.
Température
de l’eau
Contacts C et L
Contacts C et H
Supérieure pt
cons.
au niveau du
bulbe
Fermé
Ouvert
Inférieure pt cons.
au niveau du
bulbe
Ouvert
Fermé
–45–
INTERRUPTEUR À BASCULE ON/OFF/WASH
Fonction
L’interrupteur est utilisé pour sélectionner le mode de
fonctionnement de la machine à glaçons : ON
(MARCHE), OFF (ARRÊT) ou WASH (NETTOYAGE).
Spécifications
Commutateur bipolaire et bidirectionnel.
Procédure de vérification
1. Vérifier que l’interrupteur à bascule est
correctement raccordé.
2. Isoler l’interrupteur à bascule en débranchant tous
les fils de l’interrupteur.
3. Mesurer la tension aux bornes de l’interrupteur à
bascule à l’aide d’un ohmmètre adapté. Noter les
numéros des câbles et leurs points de
raccordement aux bornes de l’interrupteur ou voir
le schéma de câblage afin de garantir l’exactitude
des mesures.
Réglage
interrupteur
Allumé
WASH
Éteint
Bornes
Relevé ohmique
5-6
Ouvert
5-4
Fermé
2-1
Fermé
2-3
Ouvert
5-4
Ouvert
5-6
Fermé
2-3
Fermé
2-1
Ouvert
2-3
Ouvert
2-1
Ouvert
5-6
Ouvert
5-4
Ouvert
Remplacer l’interrupteur à bascule si les relevés
ohmiques ne correspondent pas aux réglages de
l’interrupteur à trois positions.
–46–
THERMOSTAT BAC
Fonction
Le thermostat du bac arrête la machine à glaçons
lorsque le bac est plein. Lorsque les glaçons entrent
en contact avec le bulbe du thermostat du bac, ce
dernier se met en marche et la machine à glaçons
s’arrête. Lorsque les glaçons ne sont plus en contact
avec le bulbe du thermostat du bac, ce dernier s’éteint
et la machine à glaçons se met en route.
Spécifications
Commande
Réglage
Thermostat bac
Enclenchement : Coupure
4,5°C : 1,0°C
Procédure de vérification
! Mise en garde
Débrancher totalement la machine à glaçons avant
de procéder.
Veiller à ce que le bulbe soit correctement inséré, de
35,5 cm dans le puits du bulbe. Débrancher les fils du
thermostat du bac et vérifier la résistance aux bornes.
Aucun glaçon
en contact
avec le bulbe
Glaçons en
contact avec le
bulbe
Fermé (O)
Ouvert (OL)
Ouvert (OL)
Fermé (O)
Résultat
Thermostat en bon
état
Remplacer
thermostat
REMARQUE : après avoir recouvert / découvert de
glaçons le support du bulbe, laisser s’écouler au
moins trois minutes pour permettre au thermostat de
réagir. (Ouvrir / Fermer)
–47–
INTERRUPTEUR DE COUPURE HAUTE PRESSION
Refroidissement à eau uniquement
FONCTION
Arrête la machine à glaçons si cette dernière fait
l’objet d’une pression excessive dans la partie HP.
L’interrupteur de coupure HP est normalement fermé
et s’ouvre en cas d’augmentation de la pression de
refoulement.
SPÉCIFICATIONS
Coupure : 20,7 Bar (300 psig)
Enclenchement : 10,3 Bar (150 psig)
(doit être inférieure à ± 0,7 Bar, ± 10 psig pour
réinitialisation).
PROCÉDURE DE VÉRIFICATION
1. Régler l’interrupteur ON/OFF/WASH sur OFF.
2. Raccorder les manomètres.
3. Monter un voltmètre en parallèle au niveau de
l’interrupteur de coupure HP, sans débrancher les
fils.
4. Fermer la vanne à l’entrée du condenseur à eau.
5. Régler l’interrupteur ON/OFF/WASH sur ON.
6. L’absence de débit d’eau à travers le condenseur
provoque l’ouverture de l’interrupteur de coupure
HP en raison d’une pression excessive. Regarder
le manomètre et enregistrer la pression de
coupure.
! Mise en garde
Si la pression de refoulement dépasse 21,4 Bar (310
psig) et que la coupure HP ne se déclenche pas,
régler l’interrupteur ON/OFF/WASH sur OFF pour
interrompre le fonctionnement de la machine à
glaçons.
Remplacer l’interrupteur de coupure HP dans les cas
suivants :
• s’il ne se réinitialise pas (en dessous de 10,3 Bar
[150 psig]).
• s’il ne s’ouvre pas au point de coupure spécifié.
–48–
Diagnostics relatifs à la réfrigération
SCHÉMA DES CONDUITES
EC18/EC20/EC30/EC40 Schéma des conduites
7
8
6
9
2
1
5
4
3
1. Compresseur
2. Vanne à gaz chaud
3. Condenseur (Refroidissement à air ou à eau)
4. Récepteur (Refroidissement à eau uniquement)
5. Déshydrateur de la conduite de liquide
6. Bouteille anticoup de liquide avec échangeur de
chaleur
7. Echangeur de chaleur
8. Tube capillaire
9. Evaporateur
–49–
EC50/EC65/EC80 Schéma des conduites
6
7
8
2
1
5
4
3
1. Compresseur
2. Vanne à gaz chaud
3. Condenseur (Refroidissement à air ou à eau)
4. Récepteur (Refroidissement à eau uniquement)
5. Déshydrateur de la conduite de liquide
6. Echangeur de chaleur
7. Détendeur thermostatique
8. Evaporateur
–50–
VÉRIFICATION DE LA PRODUCTION DE GLAÇONS
La quantité de glaçons produite par la machine
dépend directement de la température de l’eau et de
l’air. Une machine à glaçons ayant une température
ambiante de 20°C et une température d’eau de 10,0°C
produit plus de glaçons que si elle a une température
ambiante de 32°C et une température d’eau de 21°C.
1. Déterminer les conditions d’exploitation de la
machine à glaçons :
Temp. d’air entrant dans le condenseur : ____°
Temp. d’air autour de la machine à glaçons : ____°
Temp. d’eau entrant dans le puisard : ____°
2. Voir tableau « Production de glaçons sur 24 heures ».
3. Utiliser les conditions d’exploitation spécifiées à
l’étape 1 pour déterminer la production de glaçons
sur 24 heures : ____
• Les durées sont exprimées en minutes. Exemple :
1 min, 15 s devient 1,25 min. (15 secondes ÷ 60
secondes = 0,25 minutes)
• Les poids sont exprimés en grammes.
4. Effectuer une vérification de la production de
glaçons en utilisant la formule ci-dessous.
1.
_________
+
Temps de fabrication
des glaçons
_________
Temps de
récupération
des glaçons
2.
1440
_________
Minutes dans 24 h
_________
Durée totale du
cycle
3.
_________
Poids d’une
récupération
×
_________
Cycles par Jour
=
_________
Durée totale du
cycle
_________
Cycles par Jour
=
_________
Production réelle
sur 24 heures
Le pesage des glaçons constitue la seule vérification
qui soit précise à 100 %.
Comparer les résultats de l’étape 3 avec ceux de
l’étape 2. La production de glaçons est normale
lorsque ces chiffres correspondent étroitement entre
eux. Si ce n’est pas le cas, déterminer :
• Si une machine à glaçons supplémentaire est
requise.
• S’il faut déménager l’équipement existant pour
diminuer les conditions de charge.
–51–
LISTE DE VÉRIFICATION DU CIRCUIT D’EAU
Un problème d’eau conduit souvent aux mêmes
symptômes qu’un mauvais fonctionnement des
composants du système de réfrigération.
Les problèmes du circuit d’eau doivent être identifiés
et éliminés avant de remplacer les composants de
réfrigération.
La partie eau (évaporateur) est encrassée
• Nettoyer comme il se doit
La pression de l’eau en entrée n’est pas comprise
entre 1,4 et 5,5 bar
• Installer une vanne automatique de débit d’eau ou
augmenter la pression d’eau
La température de l’eau en entrée n’est pas située
entre 1,7 et 32,2°C
• Si elle est trop chaude, vérifier les clapets de nonretour de la conduite d’eau chaude de l’appareil de
secours
Le filtre à eau est obstrué (si utilisé)
• Installer un nouveau filtre à eau
Des fuites d’eau sont constatées au niveau des
flexibles, des raccords, etc.
• Réparer / remplacer comme il se doit
Le robinet d’entrée d’eau est bloqué en position
ouverte ou fermée
• Nettoyer / remplacer comme il se doit
L’eau est pulvérisée à l’extérieur de la zone du
puisard
• Stopper la pulvérisation de l’eau
L’eau s’écoule irrégulièrement dans l’évaporateur
• Nettoyer la machine à glaçons
–52–
ANALYSE DE LA PRESSION DE REFOULEMENT
1. Déterminer les conditions d’exploitation de la
machine à glaçons :
Temp. d’air entrant dans le condenseur ______
Temp. d’air autour de la machine à glaçons ______
Temp. d’eau entrant dans le bac du puisard ______
2. Voir tableau « Durée du Cycle / Production de
glaçons sur 24 Heures / Pression de réfrigération »
pour la machine faisant l’objet de la vérification.
3. Utiliser les conditions d’exploitation spécifiées à
l’étape 1 pour déterminer les pressions de
refoulement nominales publiées.
Cycle de fabrication des glaçons ______
Cycle de récupération des glaçons ______
Effectuer une vérification de la pression de
refoulement réelle.
Début du cycle
Milieu du cycle
Fin du cycle
Cycle de
fabrication des
glaçons PSIG
Cycle de
récupération des
glaçons PSIG
__________
__________
__________
__________
__________
__________
Comparer la pression de refoulement réelle (étape 3)
avec la pression de refoulement publiée (étape 2).
La pression de refoulement est normale lorsque la
pression réelle est inclue dans la plage de pression
indiquée pour les conditions de marche de la machine
à glaçons. Au cours du cycle de fabrication, il est tout
à fait normal que la pression de refoulement soit plus
élevée au début (lorsque la charge est la plus élevée)
et qu’elle chute ensuite.
–53–
LISTE DE VÉRIFICATION HAUTE PRESSION DE
REFOULEMENT
Installation incorrecte
• Voir la « Liste de vérification Installation / Inspection
visuelle »
Débit d’air condenseur limité
• Température d’air en entrée élevée
• Re-circulation de l’air de refoulement du condenseur
• Ailettes du condenseur sales
• Moteur du ventilateur défectueux
Charge de liquide frigorigène incorrecte
• Surcharge
• Non-condensable dans le système
• Type de liquide frigorigène incorrect
Autre
• Conduites de liquide frigorigène haute pression /
composant restreint (avant condenseur
intermédiaire)
–54–
LISTE DE VÉRIFICATION BASSE PRESSION DE
REFOULEMENT DANS LE CYCLE DE
FABRICATION DES GLAÇONS
Installation incorrecte
• Voir la « Liste de vérification Installation / Inspection
visuelle »
Charge de liquide frigorigène incorrecte
• Sous-charge
• Type de liquide frigorigène incorrect
Autre
• Conduites de liquide frigorigène haute pression /
composant restreint (avant condenseur
intermédiaire)
REMARQUE : ne pas limiter votre diagnostic aux
éléments énumérés dans les listes de vérification.
–55–
ANALYSE DE LA PRESSION D’ASPIRATION
La pression d’aspiration chute progressivement au
cours du cycle de fabrication des glaçons. La pression
d’aspiration réelle (et taux de chute) varie en fonction
des températures d’eau et d’air entrant dans la
machine à glaçons. Ces variables déterminent
également la durée du cycle de fabrication des
glaçons.
Pour analyser et identifier la chute de pression
d’aspiration correcte au cours du cycle de fabrication
des glaçons, comparer la pression d’aspiration publiée
avec la durée du cycle de fabrication des glaçons
publiée.
REMARQUE : analyser la pression de refoulement
avant d’analyser la pression d’aspiration. Une haute /
basse pression de refoulement peut entraîner une
haute / basse pression d’aspiration.
–56–
Procédure
Exemple basé sur l’utilisation de la
machine à glaçons ECS040A
Étape
1.
Déterminer les conditions
d’exploitation de la
machine à glaçons.
Temp. d’air entrant dans le condenseur :
32°C
Temp. d’eau entrant dans le robinet de
remplissage de l’eau :
21°C
2A. Voir les tableaux « Durée
du Cycle » et « Pression
de service » pour la
machine à glaçons
concernée par la
vérification. En utilisant
les conditions
d’exploitation figurant à
partir de l’étape 1,
déterminer les valeurs
publiées pour le cycle de
fabrication des glaçons en
termes de durée de cycle
et de pression
d’aspiration.
40 minutes Durée du cycle de fabrication
des glaçons publiée :
2B. Comparer la durée
publiée avec la pression
d’aspiration publiée du
cycle de fabrication des
glaçons. Dresser un
tableau.
Durée du cycle de fabrication des glaçons
publiée (minutes)
1,94 à 0,41 bar Pression d’aspiration du
cycle de fabrication des glaçons publiée :
1
20
40
1,94
1,17
0,41
Pression d’aspiration Cycle de Congélation
(bar)
Dans l’exemple, la pression d’aspiration
correcte doit être d’environ 1,94 bar à
1 minute ; 1,17 bar à 20 minutes ; etc.
3.
Effectuer une vérification
de la pression réelle au
début, au milieu et à la fin
du cycle de fabrication
des glaçons. Noter les
heures auxquelles les
relevés sont effectués.
Les manomètres ont été raccordés à la
machine à glaçons citée en exemple et les
relevés de la pression d’aspiration ont été
pris comme suit :
Début du cycle de fabrication des glaçons :
3 bar (à 1 min)
Milieu du cycle de fabrication des glaçons :
2 bar (à 20 min)
Fin du cycle de fabrication des glaçons :
1 bar (à 40 min)
4.
Comparer la pression
d’aspiration réelle du
cycle de fabrication des
glaçons (étape 3) avec la
comparaison publiée
entre durée et pression du
cycle de fabrication des
glaçons (étape 2B).
Déterminer si la pression
d’aspiration est élevée,
basse ou acceptable.
Dans cet exemple, la pression d’aspiration
est considérée comme élevée au cours du
cycle de fabrication des glaçons. Elle devrait
être égale à :
Environ 1,94 bar (à 1 minute) – pas 3 bar
Environ 1,17 bar (à 20 minute) – pas 2 bar
Environ 0,41 bar (à 40 minute) – pas 1 bar
–57–
LISTE DE VÉRIFICATION HAUTE PRESSION
D’ASPIRATION
Installation incorrecte
• Voir la « Liste de vérification Installation / Inspection
visuelle »
Pression de refoulement
• La pression de refoulement est trop élevée et
affecte la pression d’aspiration, voir la « Liste de
vérification haute pression de refoulement dans le
cycle de fabrication des glaçons »
Charge de liquide frigorigène incorrecte
• Surcharge
• Type de liquide frigorigène incorrect
• Non-condensable dans le système
Autre
• Fuite de la vanne à gaz chaud
• Débordement du TXV (vérifier le bulbe)
• Compresseur défectueux
–58–
LISTE DE VÉRIFICATION BASSE PRESSION
D’ASPIRATION
Installation incorrecte
• Voir la « Liste de vérification Installation / Inspection
visuelle »
Pression de refoulement
• La pression de refoulement est trop basse et affecte
la pression d’aspiration, voir la « Liste de vérification
basse pression de refoulement dans le cycle de
fabrication des glaçons »
Charge de liquide frigorigène incorrecte
• Sous-charge
• Type de liquide frigorigène incorrect
Autre
• Alimentation en eau incorrecte sur évaporateur, voir
la « Liste de vérification du circuit d’eau »
• Perte de transfert de chaleur au niveau du tuyau
situé sur la face arrière de l’évaporateur
• Déshydrateur de conduite de liquide restreint /
obstrué
• Tuyau ou tube capillaire restreint / obstrué dans la
partie aspiration du système de réfrigération
• TXV insuffisamment alimenté
• Humidité dans le système de réfrigération
REMARQUE : ne pas limiter votre diagnostic aux
éléments énumérés dans les listes de vérification.
–59–
VANNE À GAZ CHAUD
Généralités
La vanne à gaz chaud est une vanne actionnée par
commande électrique qui s’ouvre lorsqu’elle est mise
sous tension et se ferme lorsqu’elle est mise hors
tension.
Fonctionnement normal
La vanne est mise hors tension (fermée) pendant le
cycle de fabrication des glaçons et mise sous tension
(ouverte) pendant le cycle de récupération des
glaçons. La vanne est située entre le compresseur et
l’évaporateur et exerce deux fonctions:
1. Empêche le liquide frigorigène d’entrer dans
l’évaporateur pendant le cycle de fabrication des
glaçons.
Elle est mise hors tension (fermée) empêchant
ainsi l’écoulement du liquide frigorigène du
récepteur vers l’évaporateur.
2. Permet à la vapeur du liquide frigorigène d’entrer
dans l’évaporateur en cycle de récupération des
glaçons.
Pendant le cycle de récupération des glaçons, la
vanne à gaz chaud est mise sous tension (ouverte)
permettant au gaz frigorigène de la conduite de
refoulement du compresseur de s’écouler dans
l’évaporateur. La chaleur est absorbée par
l’évaporateur et permet la libération de la plaque de
glace.
Les pressions exactes varient en fonction de la
température ambiante et du modèle de machine à
glaçons. Les pressions de récupération des glaçons
sont indiquées dans les tableaux « Durée du Cycle /
Production de glaçons sur 24 Heures / Pression du
liquide frigorigène » de ce manuel.
–60–
Analyse de la vanne à gaz chaud
La vanne peut faillir dans deux positions :
• La vanne ne s’ouvre pas dans le cycle de
récupération des glaçons.
• La vanne reste ouverte pendant le cycle de
fabrication des glaçons.
LA VANNE NE S’OUVRE PAS DANS LE CYCLE DE
RÉCUPÉRATION DES GLAÇONS :
Bien que la bobine soit mise sous tension dans le
cycle de récupération des glaçons, la température /
pression de l’évaporateur reste inchangée dans le
cycle de fabrication des glaçons.
LA VANNE RESTE OUVERTE PENDANT LE CYCLE
DE FABRICATION DES GLAÇONS :
Les symptômes d’une vanne à gaz chaud restant
partiellement ouverte pendant le cycle de fabrication
des glaçons peuvent ressembler aux symptômes d’un
défaut au niveau d’une vanne de détente, d’un tube
capillaire ou du compresseur. Ces symptômes
dépendent de l’importance de la fuite pendant le cycle
de fabrication des glaçons.
Une petite fuite augmentera le temps de fabrication
des glaçons. Plus la fuite augmente, plus le cycle de
fabrication des glaçons sera long.
Voir le Manuel des pièces détachées pour positionner
correctement le robinet. S’il faut la remplacer, utiliser
des pièces de rechange Manitowoc d’origine.
–61–
Utiliser la procédure et le tableau suivants pour
déterminer si une vanne à gaz chaud est restée
partiellement ouverte pendant le cycle de fabrication
des glaçons.
1. Attendre cinq minutes dans le cycle de fabrication
des glaçons.
2. Toucher l’admission de la vanne à gaz chaud.
A noter
Le toucher de la sortie de la vanne à gaz chaud ou
de la vanne à gaz chaud elle-même ne fonctionne
pas pour cette comparaison. La sortie de la vanne à
gaz chaud se fait du côté de l’aspiration (liquide
frigorigène froid). Elle peut être suffisamment froide
au toucher même en cas de fuite au niveau du
robinet.
3. Toucher la conduite de refoulement du
compresseur.
! Mise en garde
L’admission de la vanne à gaz chaud et la conduite
de refoulement du compresseur pourraient être
suffisamment chaudes pour causer des brûlures aux
mains. Ne les toucher qu’un bref instant.
4. Comparer la température d’admission de la vanne
à gaz chaud à la température de la conduite de
refoulement du compresseur.
–62–
Exemples de comparaison entre la température de
l’admission de la vanne à gaz chaud et la
température de la conduite de refoulement du
compresseur
Constatations
Commentaires
L’admission de la
vanne à gaz chaud est
suffisamment froide
pour pouvoir la toucher
et la conduite de
refoulement du
compresseur est
chaude.
Cela est normal car la conduite
de refoulement doit toujours être
trop chaude au toucher alors que
l’admission de la vanne à gaz
chaud, bien que trop chaude au
toucher pendant le cycle de
récupération des glaçons, doit
être suffisamment froide pour
pouvoir la toucher 5 minutes
après le début du cycle de
fabrication des glaçons.
L’admission de la
vanne à gaz chaud est
chaude et sa
température avoisine
celle d’une conduite de
refoulement chaude du
compresseur.
Cela indique la présence d’un
défaut : l’admission de la vanne à
gaz chaud n’a pas refroidi
pendant le cycle de fabrication
des glaçons. Si le dôme du
compresseur est entièrement
chaud, le problème ne provient
pas d’une fuite de la vanne à gaz
chaud mais plutôt d’un défaut
provoquant la surchauffe du
compresseur (et de l’ensemble
de la machine à glaçons).
L’admission de la
vanne à gaz chaud et
la conduite de
refoulement du
compresseur sont
toutes les deux
suffisamment froides
au toucher.
Ceci indique la présence d’un
défaut provoquant le
refroidissement de la conduite de
refoulement. Ce problème n’est
pas causé par la fuite d’une
vanne à gaz chaud.
–63–
ANALYSE DE LA TEMPÉRATURE DE LA
CONDUITE DE REFOULEMENT
Généralités
En conditions normales, la température de la conduite
de refoulement du compresseur augmente
progressivement au cours du cycle de fabrication des
glaçons. La comparaison des températures sur
plusieurs cycles permet de déterminer une
température constante maximale de la conduite de
refoulement.
La température ambiante affecte la température
maximale de la conduite de refoulement.
Température ambiante supérieure au niveau du
condenseur = température de la conduite de
refoulement supérieure au niveau du compresseur.
Température ambiante inférieure au niveau du
condenseur = température de la conduite de
refoulement inférieure au niveau du compresseur.
En conditions normales de fonctionnement et
indépendamment de la température ambiante, la
température de la conduite de refoulement en cycle de
fabrication des glaçons est supérieure à 71°C.
Procédure
Raccorder un thermomètre sur la conduite de
refoulement du compresseur à une distance maximale
de 6" (15 cm) du compresseur.
Observer la température de la conduite de
refoulement au cours des 10 dernières minutes du
cycle de fabrication des glaçons et enregistrer la
température maximale.
Suite page suivante …
–64–
TEMPÉRATURE DE LA CONDUITE DE
REFOULEMENT SUPÉRIEURE À 71°C À LA FIN DU
CYCLE DE FABRICATION DES GLAÇONS :
En conditions normales de fonctionnement, la
température constante maximale de la conduite de
refoulement est supérieure à 71°C.
TEMPÉRATURE DE LA CONDUITE DE
REFOULEMENT INFÉRIEURE À 71°C À LA FIN DU
CYCLE DE FABRICATION DES GLAÇONS :
Sur les machines à glaçons équipées d’un détendeur,
la température maximale de la conduite de
refoulement diminue à chaque cycle.
Vérifier si le bulbe thermostatique du détendeur est
isolé et étanche à l’air à 100 %. Si l’air du condenseur
entre en contact avec un bulbe thermostatique isolé
de manière incorrecte, il risque de provoquer une
suralimentation du détendeur.
Vérifier si le bulbe thermostatique du détendeur est
correctement positionné et sécurisé.
–65–
CHARGE TOTALE DU SYSTÈME DE
RÉFRIGÉRATION
A noter
Ces informations ne sont données qu’à titre indicatif.
Se reporter à la plaque signalétique de la machine à
glaçons pour vérifier la charge du système. Les
données de la plaque signalétique prévalent sur les
informations ci-dessous.
Modèle
Charge de
liquide frigorigène
(grammes)
Type de liquide
frigorigène
EC018
refroidi par air
160 ou 180
R134A
EC020
refroidi par air
160 ou 180
R134A
EC020
refroidi par eau
130 ou 160
R134A
EC030
refroidi par air
170 ou 180
R134A
EC030
refroidi par eau
170
R134A
EC040
refroidi par air
230
R134A
EC040
refroidi par eau
200
R134A
EC050
refroidi par air
250
R134A
EC050
refroidi par eau
210
R134A
EC065
refroidi par air
230
R404A
EC065
refroidi par eau
200
R404A
EC080
refroidi par air
250
R404A
EC080
refroidi par eau
200
R404A
–66–
Tableaux « Durée du cycle /
Production de glaçons sur 24 heures
et Pression du liquide frigorigène »
Ces tableaux sont utilisés comme des lignes
directrices pour vérifier le fonctionnement correct de la
machine à glaçons.
La collecte des données est essentielle à la justesse
du diagnostic.
• Voir « TABLEAU D’ANALYSE DU
FONCTIONNEMENT » pour obtenir la liste des
informations devant être recueillies en vue des
diagnostics relatifs à la réfrigération. Cette liste
inclut : avant la mise en service, la vérification de la
production de glaçons, l’installation / inspection
visuelle, la liste de vérification du circuit d’eau, le
modèle de formation des glaçons, les coupures de
sécurité, la comparaison des températures en
entrée / sortie de l’évaporateur, l’analyse de la
vanne à gaz chaud, l’analyse des pressions
d’aspiration et de refoulement.
• Il est normal que les valeurs constatées lors des
contrôles de production des glaçons varient de ± 10
% par rapport aux valeurs indiquées dans le présent
tableau. Ceci est dû aux variations de température
de l’air et de l’eau. Il est rare que les températures
réelles correspondent parfaitement au tableau.
• Mettre à zéro le manomètre avant de relever les
pressions afin d’éviter tout mauvais diagnostic.
• Les pressions de refoulement et d’aspiration sont à
leur maximum en début du cycle. La pression
d’aspiration chute au cours du cycle. Vérifier que les
pressions se trouvent dans la plage indiquée.
–67–
EC18 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — MINI-GLAÇON
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air
entrant dans le
condenseur °C
–68–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
15
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
13,2-17,7
15,1-20,1
16,9-22,5
14,7-19,6
16,4-21,9
15,5-20,9
16,4-21,9
18,6-24,7
20,6-27,3
19,9-26,4
24,0-31,7
22,2-29,4
26,1-34,5
24,0-31,7
28,6-37,8
35
40
Durée de
récupération
des glaçons
3,5 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC18 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — MINI-GLAÇON (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air entrant dans
le condenseur °C
–69–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
15
20
Température de l’eau °C
25
30
20
18
16
19
17
18
17
15
14
14
12
13
11
12
10
35
40
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,21 à 0,27 kg par cycle. Poids glaçon individuel 8 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 30
Suite page suivante …
EC18 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — MINI-GLAÇON (suite)
Pressions de service
Temp. d’air entrant dans le
condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Cycle de récupération des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
–70–
10
6,55-4,48
1,10-0,14
3,10-4,14
2,07-3,10
20
9,31-6,89
1,24-0,28
4,48-5,52
3,10-4,14
25
10,69-7,24
1,38-0,28
4,83-6,55
3,79-4,48
32
17,24-12,07
1,72-0,34
6,20-8,27
4,13-5,86
43
19,30-13,10
2,10-0,34
7,58-10,69
4,13-7,58
Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC18 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air
entrant dans le
condenseur °C
–71–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
19,1-21,4
19,7-22,1
21,2-23,8
22,8-25,5
24,7-27,6
15
19,8-22,2
21,4-23,9
24,0-26,8
24,9-27,8
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
21,5-24,1
23,3-26,0
25,1-28,1
27,7-30,9
21,7-24,3
23,4-26,2
25,3-28,3
27,7-30,9
21,4-23,9
23,6-26,4
25,7-28,7
27,9-31,1
30,7-34,3
34,1-38,0
35
40
25,9-29,0
28,1-31,4
31,0-34,6
34,6-38,4
26,1-29,2
28,6-31,9
31,3-34,9
34,8-38,8
Durée de
récupération
des glaçons
3,5 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC18 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air entrant dans
le condenseur °C
–72–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
18,5
18,0
16,9
15,9
14,8
15
17,9
16,8
15,2
14,7
20
Température de l’eau °C
25
16,7
15,6
14,6
13,4
16,6
15,5
14,5
13,4
30
35
40
16,8
15,4
14,3
13,3
12,2
11,1
14,2
13,2
12,1
11,0
14,1
13,0
12,0
10,9
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,29 à 0,32 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 16
Suite page suivante …
EC18 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite)
Pressions de service
Temp. d’air entrant dans le
condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Cycle de récupération des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
–73–
10
6,55-4,48
1,10-0,14
3,10-4,14
2,07-3,10
20
9,31-6,89
1,24-0,28
4,48-5,52
3,10-4,14
25
10,69-7,24
1,38-0,34
4,83-6,55
3,79-4,48
32
13,10-9,31
1,72-0,55
6,20-8,27
5,17-5,86
43
17,24-12,07
1,72-0,69
7,58-10,69
6,21-7,58
Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC20 (AVEC TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air
entrant dans le
condenseur °C
–74–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
18,6-21,2
20,3-23,1
22,3-25,3
26,0-29,4
29,1-32,9
15
21,3-24,1
24,6-27,9
27,5-31,1
30,9-34,9
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
26,0-29,4
29,1-32,9
35,2-39,7
40,7-45,9
27,5-31,1
32,9-37,2
37,8-42,6
44,1-49,7
30,9-34,9
35,2-39,7
40,7-45,9
52,8-59,3
65,3-73,3
85,0-95,2
35
40
48,1-54,1
58-0,4-65,6
73,9-82,9
120,3-134,7
52,8-59,3
65,3-75,3
99,7-111,7
151,3-169,3
Durée de
récupération
des glaçons
3,5 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC20 (AVEC TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD
(suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air entrant dans
le condenseur °C
–75–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
28
26
24
21
19
15
25
22
20
18
20
Température de l’eau °C
25
21
19
16
14
20
17
15
13
30
35
40
18
16
14
11
9
7
12
10
8
5
11
9
6
4
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,43 à 0,48 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 24
Suite page suivante …
EC20 (AVEC TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD
(suite)
Pressions de service
Temp. d’air entrant dans le
condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Pression de
refoulement
Cycle de récupération des glaçons
Pression d’aspiration
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
–76–
10
7,24-4,83
1,38-0
2,76-3,45
1,72-2,76
20
11,38-6,89
1,72-0,34
3,45-5,51
2,76-4,14
43
20,68-13,79
2,76-0,69
4,14-9,30
4,14-6,89
Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC20 (AVEC TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air
entrant dans le
condenseur °C
–77–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
24,5-26,4
28,8-31,0
32,0-34,4
37,5-40,3
42,8-46,0
15
29,8-32,1
33,2-35,7
44,9-48,2
44,9-48,2
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
34,6-37,1
39,1-42,0
47,2-50,7
55,7-59,7
36,0-38,6
40,9-43,9
47,2-50,7
59,2-63,4
37,5-40,3
42,8-46,0
49,8-53,4
63,1-67,6
78,5-84,0
103,1-110,3
35
40
52,6-56,4
63,1-67,6
85,3-91,3
114,9-122,9
55,7-59,7
67,5-72,3
93,4-99,9
129,7-138,0
Durée de
récupération
des glaçons
3,5 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC20 (AVEC TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air entrant dans
le condenseur °C
–78–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
38
33
30
26
23
15
32
29
22
22
20
Température de l’eau °C
25
28
25
21
18
27
24
21
17
30
35
40
26
23
20
16
13
10
19
16
12
9
18
15
11
8
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,74 à 0,79 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 24
Suite page suivante …
EC20 (AVEC TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON (suite)
Pressions de service
Temp. d’air entrant dans le
condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Cycle de récupération des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
10
8,96-6,89
1,72-0
2,76-5,51
1,72-4,14
20
11,03-7,93
2,07-0
2,76-6,89
2,76-5,51
43
8,27-12,41
2,07-0,69
3,10-7,58
3,10-7,58
–79–
Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC20 (SANS TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — MINI-GLAÇON
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air
entrant dans le
condenseur °C
–80–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
15
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
15,5-20,7
18,0-23,9
20,6-27,3
16,9-22,5
19,2-25,5
18,0-23,9
18,6-24,7
20,6-27,3
23,0-30,5
25,0-33,1
31,6-41,7
26,1-34,5
30,0-39,6
26,1-34,5
30,0-39,6
35
40
Durée de
récupération
des glaçons
3,5 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC20 (SANS TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — MINI-GLAÇON (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air entrant dans
le condenseur °C
–81–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
15
20
Température de l’eau °C
25
30
18
15
14
16
15
15
15
14
12
11
9
11
10
11
105
35
40
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,21 à 0,27 kg par cycle. Poids glaçon individuel 8 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 30
Suite page suivante …
EC20 (SANS TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — MINI-GLAÇON (suite)
Pressions de service
Temp. d’air entrant dans le
condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Cycle de récupération des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
–82–
10
5,51-4,13
1,03-0,13
3,10-3,79
1,65-2,75
20
9,65-5,86
1,72-0,27
4,82-6,20
2,75-4,82
25
10,34-7,58
1,72-0,34
5,51-6,55
2,75-4,82
32
12,41-9,30
1,72-0,34
8,61-9,65
2,75-5,86
43
17,92-13,79
2,76-0,69
8,96-11,03
4,14-6,89
Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC20 (SANS TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air
entrant dans le
condenseur °C
–83–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
19,1-21,4
19,7-22,1
21,2-23,8
22,8-25,5
24,7-27,6
15
19,8-22,2
21,4-23,9
24,0-26,8
24,9-27,8
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
21,5-24,1
23,3-26,0
25,1-28,1
27,7-30,9
21,7-24,3
23,4-26,2
25,3-28,3
27,7-30,9
21,4-23,9
23,6-26,4
25,7-28,7
27,9-31,1
30,7-34,3
34,1-38,0
35
40
25,9-29,0
28,1-31,4
31,0-34,6
34,6-38,4
26,1-29,2
28,6-31,9
31,3-34,9
34,8-38,8
Durée de
récupération
des glaçons
3,5 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC20 (SANS TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD
(suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air entrant dans
le condenseur °C
–84–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
18,5
18,0
16,9
15,9
14,8
15
17,9
16,8
15,2
14,7
20
Température de l’eau °C
25
16,7
15,6
14,6
13,4
16,6
15,5
14,5
13,4
30
35
40
16,8
15,4
14,3
13,3
12,2
11,1
14,2
13,2
12,1
11,0
14,1
13,0
12,0
10,9
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,29 à 0,32 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 16
Suite page suivante …
EC20 (SANS TEMPORISATEUR) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD
(suite)
Pressions de service
Temp. d’air entrant dans le
condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Cycle de récupération des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
–85–
10
6,55-4,48
1,10-0,14
3,10-4,14
2,07-3,10
20
9,31-6,89
1,24-0,28
4,48-5,52
3,10-4,14
25
10,69-7,24
1,38-0,34
4,83-6,55
3,79-4,48
32
13,10-9,31
1,72-0,55
6,20-8,27
5,17-5,86
43
17,24-12,07
1,72-0,69
7,58-10,69
6,21-7,58
Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC30 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air
entrant dans le
condenseur °C
–86–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
16,5-18,8
18,6-21,2
20,3-23,1
23,4-26,6
26,0-29,4
15
19,4-22,1
21,3-24,1
24,6-27,9
27,5-31,1
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
23,4-26,6
26,0-26,9
30,9-34,9
35,2-39,7
24,6-27,9
27,5-31,1
32,9-37,2
37,8-42,6
26,0-29,4
30,9-34,9
35,2-39,7
44,1-49,7
52,8-59,3
65,3-73,3
35
40
37,8-42,6
48,1-54,1
58,4-65,6
85,0-95,2
44,1-49,7
52,8-59,3
65,3-73,3
99,7-111,7
Durée de
récupération
des glaçons
3,5 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC30 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air entrant dans
le condenseur °C
–87–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
31
28
26
23
21
15
27
25
22
20
20
Température de l’eau °C
25
23
21
18
16
22
20
17
15
30
35
40
21
18
16
13
11
9
15
12
10
7
13
11
9
6
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,43 à 0,48 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 24
Suite page suivante …
EC30 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite)
Pressions de service
Temp. d’air entrant dans le
condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Cycle de récupération des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
10
9,65-5,17
1,38-0
2,16-4,48
1,72-3,10
20
15,86-7,58
2,07-0
4,14-6,55
2,76-4,83
43
25,51-14,48
2,76-0,69
4,14-10,0
4,83-8,27
–88–
Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC30 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air
entrant dans le
condenseur °C
–89–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
26,1-28,1
28,8-31,0
33,2-35,7
39,1-42,0
47,2-50,7
15
29,8-32,1
34,6-37,1
40,9-43,9
47,2-50,7
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
36,0-38,6
40,9-43,9
49,8-53,4
63,1-67,6
36,0-38,6
42,8-46,0
52,6-56,4
67,5-72,3
37,5-40,3
44,9-48,2
55,7-59,7
67,5-72,3
93-4-99,9
148,7-159,0
35
40
55,7-59,7
72,6-77,8
103,1-110,3
174,1-186,1
59,2-63,4
78,5-84,0
114,9-122,9
174,1-186,1
Durée de
récupération
des glaçons
3,5 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC30 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air entrant dans
le condenseur °C
–90–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
36
33
29
25
21
15
32
28
24
21
20
Température de l’eau °C
25
27
24
20
16
27
23
19
15
30
35
40
26
22
18
15
11
7
18
14
10
6
17
13
9
6
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,74 à 0,79 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 24
Suite page suivante …
EC30 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite)
Pressions de service
Temp. d’air entrant dans le
condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Cycle de récupération des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
10
9,65-5,17
1,38-0
2,16-4,48
1,72-3,10
20
15,86-7,58
2,07-0
4,14-6,55
2,76-4,83
43
25,51-14,48
2,76-0,69
4,14-10,0
4,83-8,27
–91–
Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC30 (RUPTURE DE SÉRIE NON DISPONIBLE) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON
STANDARD
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air
entrant dans le
condenseur °C
–92–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
18,6-21,2
20,3-23,1
22,3-25,3
26,0-29,4
29,1-32,9
15
21,3-24,1
24,6-27,9
27,5-31,1
30,9-34,9
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
26,0-29,4
29,1-32,9
35,2-39,7
40,7-45,9
27,5-31,1
32,9-37,2
37,8-42,6
44,1-49,7
30,9-34,9
35,2-39,7
40,7-45,9
52,8-59,3
65,3-73,3
85,0-95,2
35
40
48,1-54,1
58-0,4-65,6
73,9-82,9
120,3-134,7
52,8-59,3
65,3-75,3
99,7-111,7
151,3-169,3
Durée de
récupération
des glaçons
3,5 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC30 (RUPTURE DE SÉRIE NON DISPONIBLE) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON
STANDARD (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air entrant dans
le condenseur °C
–93–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
28
26
24
21
19
15
25
22
20
18
20
Température de l’eau °C
25
21
19
16
14
20
17
15
13
30
35
40
18
16
14
11
9
7
12
10
8
5
11
9
6
4
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,43 à 0,48 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 24
Suite page suivante …
EC30 (RUPTURE DE SÉRIE NON DISPONIBLE) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON
STANDARD (suite)
Pressions de service
Temp. d’air entrant dans le
condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Pression de
refoulement
Cycle de récupération des glaçons
Pression d’aspiration
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
–94–
10
7,24-4,83
1,38-0
2,76-3,45
1,72-2,76
20
11,38-6,89
1,72-0,34
3,45-5,51
2,76-4,14
43
20,68-13,79
2,76-0,69
4,14-9,30
4,14-6,89
Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC30 (RUPTURE DE SÉRIE NON DISPONIBLE) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND
GLAÇON
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air
entrant dans le
condenseur °C
–95–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
24,5-26,4
28,8-31,0
32,0-34,4
37,5-40,3
42,8-46,0
15
29,8-32,1
33,2-35,7
44,9-48,2
44,9-48,2
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
34,6-37,1
39,1-42,0
47,2-50,7
55,7-59,7
36,0-38,6
40,9-43,9
47,2-50,7
59,2-63,4
37,5-40,3
42,8-46,0
49,8-53,4
63,1-67,6
78,5-84,0
103,1-110,3
35
40
52,6-56,4
63,1-67,6
85,3-91,3
114,9-122,9
55,7-59,7
67,5-72,3
93,4-99,9
129,7-138,0
Durée de
récupération
des glaçons
3,5 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC30 (RUPTURE DE SÉRIE NON DISPONIBLE) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND
GLAÇON (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air entrant dans
le condenseur °C
–96–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
38
33
30
26
23
15
32
29
22
22
20
Température de l’eau °C
25
28
25
21
18
27
24
21
17
30
35
40
26
23
20
16
13
10
19
16
12
9
18
15
11
8
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,74 à 0,79 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 24
Suite page suivante …
EC30 (RUPTURE DE SÉRIE NON DISPONIBLE) REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND
GLAÇON (suite)
Pressions de service
Temp. d’air entrant dans le
condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Cycle de récupération des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
–97–
10
8,96-6,89
1,72-0
2,76-5,51
1,72-4,14
20
11,03-7,93
2,07-0
2,76-6,89
2,76-5,51
43
8,27-12,41
2,07-0,69
3,10-7,58
3,10-7,58
Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC40 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air
entrant dans le
condenseur °C
–98–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
21,8-24,6
23,1-26,0
25,3-28,5
27,9-31,4
31,1-34,9
15
24,5-27,6
27,0-30,4
29,9-33,7
33,5-37,6
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
27,9-31,4
31,1-34,9
36,4-40,8
41,6-46,6
29,9-33,7
33,5-37,6
38,0-42,6
43,6-48,9
34,9-39,2
36,4-40,8
41,6-46,6
48,3-54,1
57,5-64,3
70,6-78,8
35
40
43,6-48,9
54,1-60,5
65,6-73,3
82,9-92,5
48,3-54,1
57,5-64,3
70,6-78,8
90,8-101,2
Durée de
récupération
des glaçons
3,5 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC40 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air entrant dans
le condenseur °C
–99–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
41
39
36
33
30
15
37
34
31
28
20
Température de l’eau °C
25
33
30
26
23
31
28
25
22
30
35
40
27
26
23
20
17
14
22
18
15
12
20
17
14
11
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,72 à 0,80 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 40
Suite page suivante …
EC40 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite)
Pressions de service
Temp. d’air entrant dans le
condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Cycle de récupération des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
–100–
10
7,58-4,48
1,72-0,14
2,41-4,14
1,38-2,07
20
11,03-5,86
1,94-0,28
3,45-5,87
1,72-3,45
25
13,10-7,24
1,94-0,34
3,79-6,55
2,07-4,14
32
15,86-9,31
1,94-0,41
4,82-8,27
2,76-4,82
43
21,37-11,72
2,34-0,48
5,17-11,72
3,45-7,93
Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC40 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air
entrant dans le
condenseur °C
–101–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
28,4-30,4
30,2-32,4
32,9-35,3
35,3-37,8
39,0-41,8
15
32,2-34,5
34,5-36,9
37,1-39,7
41,1-44,0
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
37,1-39,7
40,1-42,9
44,8-47,9
50,6-54,1
39,0-41,8
43,5-46,5
49,0-52,4
54,1-57,8
41,1-44,0
46,1-49,3
52,3-55,9
60,3-64,4
67,9-72,5
81,5-87,0
35
40
58,1-62,0
65,2-69,6
77,7-82,9
90,5-96,5
62,6-66,9
74,1-79,1
85,8-91,5
108,1-115,3
Durée de
récupération
des glaçons
3,5 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC40 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air entrant dans
le condenseur °C
–102–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
56
53
49
46
42
15
50
47
44
40
20
Température de l’eau °C
25
44
41
37
33
42
38
34
31
30
35
40
40
36
32
28
25
21
29
26
22
19
27
23
20
16
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,24 à 1,32 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 40
Suite page suivante …
EC40 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite)
Pressions de service
Temp. d’air entrant dans le
condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Cycle de récupération des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
–103–
10
7,58-4,48
1,72-0,14
2,41-4,14
1,38-2,07
20
11,03-5,86
1,94-0,28
3,45-5,87
1,72-3,45
25
13,10-7,24
1,94-0,34
3,79-6,55
2,07-4,14
32
15,86-9,31
1,94-0,41
4,82-8,27
2,76-4,82
43
21,37-11,72
2,34-0,48
5,17-11,72
3,45-7,93
Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC40 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air autour
de la machine à
glaçons °C
–104–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
21,8-24,6
23,1-26,0
24,5-27,6
25,3-28,5
27,0-30,4
15
24,5-27,6
26,1-29,4
27,9-31,4
28,9-32,5
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
27,9-31,4
29,9-33,7
31,1-34,9
33,5-37,6
29,9-33,7
32,3-36,2
33,5-37,6
36,4-40,8
33,5-37,6
34,9-39,2
36,4-40,8
39,7-44,5
41,6-46,6
45,9-51,4
35
40
41,6-46,6
43,6-48,9
48,3-54,1
51,1-57,1
45,9-51,4
48,3-54,1
54,1-60,5
57,5-64,3
Durée de
récupération
des glaçons
3,5 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC40 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air autour de la
machine à glaçons °C
–105–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
41
39
37
36
34
15
37
35
33
32
20
Température de l’eau °C
25
33
31
30
28
31
29
28
26
30
35
40
28
27
26
24
23
21
23
22
20
19
21
20
18
17
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,72 à 0,80 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 40
Suite page suivante …
EC40 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite)
Température d’air de 32°C autour de la machine à glaçons
Consommation d’eau du
condenseur
Température de l’eau °C
Gal/24 Heures
15
21
32
478
744
2283
Robinet de débit d’eau réglé pour maintenir une pression de refoulement de 9 bar.
Pressions de service
–106–
Température d’eau entrant
dans le condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Cycle de récupération des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
10
10,34-8,62
1,79-0,28
3,10-5,87
2,07-3,45
20
11,03-8,62
1,79-0,34
3,10-7,24
2,07-4,82
25
11,03-8,62
1,79-0,41
3,10-7,24
2,07-4,82
32
11,03-8,62
2,00-0,41
3,10-7,24
2,07-4,82
43
11,72-8,62
2,00-0,48
3,45-8,62
2,07-5,87
5 minutes après le début du cycle de fabrication des glaçons, régler le robinet de débit d’eau sur 9 bar.
Toutes les pressions sont exprimées en bar.
La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC40 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air autour
de la machine à
glaçons °C
–107–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
30,8-33,1
32,2-34,5
33,7-36,1
34,5-36,9
36,2-38,7
15
34,5-36,9
35,3-37,8
39,0-41,8
39,0-41,8
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
38,0-40,7
40,1-42,9
42,3-45,2
44,8-47,9
41,1-44,0
43,5-46,5
46,1-49,3
49,0-52,4
44,8-47,9
47,5-50,8
50,6-54,1
52,3-55,9
56,0-59,9
60,3-64,4
35
40
56,0-59,9
58,1-62,0
62,6-66,9
67,9-72,5
62,6-66,9
65,2-69,6
70,9-75,7
77,7-82,9
Durée de
récupération
des glaçons
3,5 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC40 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air autour de la
machine à glaçons °C
–108–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
52
50
48
47
45
15
47
46
42
42
20
Température de l’eau °C
25
43
41
39
37
40
38
36
34
30
35
40
37
35
33
32
30
28
30
29
27
25
27
26
24
22
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,24 à 1,32 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 40
Suite page suivante …
EC40 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite)
Température d’air de 32°C autour de la machine à glaçons
Consommation d’eau du
condenseur
Température de l’eau °C
Gal/24 Heures
15
21
32
563
739
2474
Robinet de débit d’eau réglé pour maintenir une pression de refoulement de 9 bar.
Pressions de service
–109–
Température d’eau entrant
dans le condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Cycle de récupération des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
10
10,34-8,62
1,79-0,28
3,10-5,87
2,07-3,45
20
11,03-8,62
1,79-0,34
3,10-7,24
2,07-4,82
25
11,03-8,62
1,79-0,41
3,10-7,24
2,07-4,82
32
11,03-8,62
2,00-0,41
3,10-7,24
2,07-4,82
43
11,72-8,62
2,00-0,48
3,45-8,62
2,07-5,87
5 minutes après le début du cycle de fabrication des glaçons, régler le robinet de débit d’eau sur 9 bar. Toutes les pressions sont exprimées en
bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC50 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air
entrant dans le
condenseur °C
–110–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
18,1-20,5
19,5-22,1
20,6-23,3
22,4-25,3
24,5-27,6
15
20,1-22,7
21,8-24,6
23,8-26,8
25,3-28,5
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
23,1-26,0
24,5-27,6
27,0-30,4
28,9-32,5
23,8-26,8
26,1-29,4
27,9-31,4
31,1-34,9
25,3-28,5
27,0-30,4
29,9-33,7
33,5-37,6
36,4-40,8
41,6-46,6
35
40
32,3-36,2
34,9-39,2
39,7-44,5
43,6-48,9
33,5-37,6
38,0-42,6
41,6-46,6
48,3-54,1
Durée de
récupération
des glaçons
3,5 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC50 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air entrant dans
le condenseur °C
–111–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
48
45
43
40
37
15
44
41
38
36
20
Température de l’eau °C
25
39
37
34
32
38
35
33
30
30
35
40
36
34
31
28
26
23
29
27
24
22
28
25
23
20
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,72 à 0,80 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 40
Suite page suivante …
EC50 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite)
Pressions de service
Temp. d’air entrant dans le
condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Cycle de récupération des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
–112–
10
9,31-4,48
2,76-0,14
2,76-4,83
1,38-2,76
20
14,48-6,21
3,31-0,14
4,14-7,58
1,72-4,48
25
14,48-7,58
3,45-0,14
4,82-8,27
2,07-4,82
32
17,23-8,96
3,79-0,14
6,21-9,65
2,76-5,87
43
24,13-12,07
4,27-0,21
7,93-12,76
3,45-7,93
Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC50 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air
entrant dans le
condenseur °C
–113–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
24,8-26,7
26,8-28,7
29,0-31,1
31,5-33,8
34,5-36,9
15
27,8-29,8
30,2-32,4
32,9-35,3
36,2-38,7
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
31,5-33,8
33,7-36,1
37,1-39,7
41,1-44,0
32,2-34,5
35,3-37,8
39,0-41,8
43,5-46,5
33,7-36,1
37,1-39,7
41,1-44,0
46,1-49,3
52,3-55,9
60,3-64,4
35
40
43,5-46,5
49,0-52,4
56,0-59,9
65,2-69,6
46,1-49,3
52,3-55,9
60,3-64,4
70,9-75,7
Durée de
récupération
des glaçons
3,5 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC50 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air entrant dans
le condenseur °C
–114–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
63
59
55
51
47
15
57
53
49
45
20
Température de l’eau °C
25
51
48
44
40
50
46
42
38
30
35
40
48
44
40
36
32
28
38
34
30
26
36
32
28
24
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,24 à 1,32 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 40
Suite page suivante …
EC50 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite)
Pressions de service
Temp. d’air entrant dans le
condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Cycle de récupération des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
–115–
10
9,31-4,48
2,76-0,14
2,76-4,83
1,38-2,76
20
14,48-6,21
3,31-0,14
4,14-7,58
1,72-4,48
25
14,48-7,58
3,45-0,14
4,82-8,27
2,07-4,82
32
17,23-8,96
3,79-0,14
6,21-9,65
2,76-5,87
43
24,13-12,07
4,27-0,21
7,93-12,76
3,45-7,93
Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC50 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air autour
de la machine à
glaçons °C
–116–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
19,5-22,1
20,1-22,7
20,6-23,3
21,2-23,9
21,8-24,6
15
20,6-23,3
21,2-23,9
22,4-25,3
22,4-25,3
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
21,8-24,6
22,4-25,3
23,1-26,0
23,8-26,8
22,4-25,3
23,1-26,0
23,8-26,8
24,5-27,6
23,8-26,8
23,8-26,8
24,5-27,6
25,3-28,5
26,1-29,4
27,9-31,4
35
40
25,3-28,5
26,1-29,4
27,0-30,4
28,9-32,5
26,1-29,4
27,0-30,4
27,9-31,4
29,9-33,7
Durée de
récupération
des glaçons
3,5 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC50 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air autour de la
machine à glaçons °C
–117–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
45
44
43
42
41
15
43
42
40
40
20
Température de l’eau °C
25
41
40
39
38
40
39
38
37
30
35
40
38
38
37
36
35
33
36
35
34
32
35
34
33
31
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 0,72 à 0,80 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 40
Suite page suivante …
EC50 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite)
Température d’air de 32°C autour de la machine à glaçons
Consommation d’eau du
condenseur
Température de l’eau °C
Gal/24 Heures
15
21
32
690
1194
4752
Robinet de débit d’eau réglé pour maintenir une pression de refoulement de 9 bar.
Pressions de service
–118–
Température d’eau entrant
dans le condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Cycle de récupération des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
10
9,65-7,93
2,34-0,07
4,83-7,58
2,41-3,79
20
11,38-7,93
2,48-0,07
5,17-9,65
2,41-5,86
25
11,38-7,93
2,62-0,07
5,17-9,65
2,41-5,86
32
12,07-8,27
2,90-0,07
5,17-9,65
2,41-5,86
43
13,10-8,62
3,59-0,07
5,17-9,65
2,41-6,55
5 minutes après le début du cycle de fabrication des glaçons, régler le robinet de débit d’eau sur 9 bar. Toutes les pressions sont exprimées en
bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC50 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air autour
de la machine à
glaçons °C
–119–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
26,8-28,7
27,3-29,3
27,8-29,8
29,0-31,1
29,6-31,7
15
28,4-30,4
29,0-31,1
30,2-32,4
30,8-33,1
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
30,2-32,4
30,8-33,1
31,5-33,8
32,9-35,3
31,5-33,8
32,2-34,5
32,9-35,3
33,7-36,1
32,2-34,5
32,9-35,3
34,5-36,9
35,3-37,8
36,2-38,7
37,1-39,7
35
40
35,3-37,8
37,1-39,7
38,0-40,7
39,0-41,8
37,1-39,7
38,0-40,7
39,0-41,8
41,1-44,0
Durée de
récupération
des glaçons
3,5 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC50 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air autour de la
machine à glaçons °C
–120–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
59
58
57
55
54
15
56
55
53
52
20
Température de l’eau °C
25
53
52
51
49
51
50
49
48
30
35
40
50
49
47
46
45
44
46
44
43
42
44
43
42
40
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,24 à 1,32 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 40
Suite page suivante …
EC50 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite)
Température d’air de 32°C autour de la machine à glaçons
Consommation d’eau du
condenseur
Température de l’eau °C
Gal/24 Heures
15
21
32
836
1171
3896
Robinet de débit d’eau réglé pour maintenir une pression de refoulement de 9 bar.
Pressions de service
–121–
Température d’eau entrant
dans le condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Cycle de récupération des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
10
9,65-7,93
2,34-0,07
4,83-7,58
2,41-3,79
20
11,38-7,93
2,48-0,07
5,17-9,65
2,41-5,86
25
11,38-7,93
2,62-0,07
5,17-9,65
2,41-5,86
32
12,07-8,27
2,90-0,07
5,17-9,65
2,41-5,86
43
13,10-8,62
3,59-0,07
5,17-9,65
2,41-6,55
5 minutes après le début du cycle de fabrication des glaçons, régler le robinet de débit d’eau sur 9 bar. Toutes les pressions sont exprimées en
bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC65 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air
entrant dans le
condenseur °C
–122–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
21,2-23,8
23,4-26,4
25,6-28,8
27,4-30,8
30,3-34,0
15
25,0-28,1
27,4-30,8
32,0-35,8
32,9-36,8
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
29,6-33,2
32,0-35,8
35,8-40,1
39,3-43,9
32,0-35,8
34,8-38,9
39,3-43,9
43,4-48,5
34,8-38,9
38,1-42,6
43,4-48,5
48,4-54,1
57,1-63,7
69,2-77,1
35
40
48,4-54,1
54,7-61,0
65,8-73,3
82,1-91,4
54,7-61,0
65,8-73,3
77,3-86,1
100,4-111,7
Durée de
récupération
des glaçons
3,0 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC65 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air entrant dans
le condenseur °C
–123–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
59
54
50
47
43
15
51
47
41
40
20
Température de l’eau °C
25
44
41
37
34
41
38
34
31
30
35
40
38
35
31
28
24
20
28
25
21
17
25
21
18
14
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,01 à 1,12 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 56
Suite page suivante …
EC65 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite)
Pressions de service
Temp. d’air entrant dans le
condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Cycle de récupération des glaçons
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
–124–
10
12,06-9,65
4,13-1,80
6,21-8,27
4,83-5,87
20
16,20-12,41
4,83-1,93
7,58-10,69
5,52-8,62
25
17,58-14,48
4,83-2,07
7,92-11,72
6,89-9,31
32
20,68-17,24
5,17-2,21
8,27-13,79
7,93-10,34
43
26,20-22,06
5,52-2,48
8,96-14,82
8,96-12,07
Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC65 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air
entrant dans le
condenseur °C
–125–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
28,1-30,0
32,3-34,4
35,5-37,9
39,4-42,0
43,1-46,0
15
34,1-36,4
37,0-39,4
46,4-49,4
46,4-49,4
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
39,4-42,0
43,1-46,0
48,8-52,0
54,5-58,0
41,2-43,9
46,4-49,4
51,5-54,8
59,6-63,4
45,3-48,2
48,8-52,0
54,5-58,0
63,6-67,6
76,0-80,8
89,8-95,4
35
40
59,6-63,4
68,0-72,3
82,3-87,5
103,8-110,3
63,6-67,6
76,0-80,8
89,8-95,4
115,7-122,9
Durée de
récupération
des glaçons
3,0 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC65 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air entrant dans
le condenseur °C
–126–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
68
60
55
50
46
15
57
53
43
43
20
Température de l’eau °C
25
50
46
41
37
48
43
39
34
30
35
40
44
41
37
32
27
23
34
30
25
20
32
27
23
18
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,49 à 1,58 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 48
Suite page suivante …
EC65 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite)
Pressions de service
Temp. d’air entrant dans le
condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Cycle de récupération des glaçons
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
–127–
10
12,07-9,65
4,14-1,72
6,21-7,58
4,83-6,21
20
15,86-12,41
4,14-1,93
8,27-11,03
5,52-7,93
25
17,58-15,17
4,48-2,07
8,27-11,72
7,58-9,31
32
20,68-17,24
4,83-2,21
8,27-13,79
8,62-10,69
43
25,51-22,06
5,52-2,41
9,31-14,82
9,65-12,07
Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC65 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air autour
de la machine à
glaçons °C
–128–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
23,9-26,9
23,9-26,9
24,5-27,5
25,0-28,1
25,6-28,8
15
26,8-30,1
26,8-30,1
27,4-30,8
28,1-31,6
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
30,3-34,0
31,1-34,9
32,0-35,8
32,9-42,6
24,8-38,9
35,8-40,1
36,9-41,3
38,1-42,6
39,3-43,9
40,6-45,4
42,0-46,9
43,4-48,5
45,0-50,3
46,7-52,1
35
40
50,4-56,2
52,4-58,5
54,7-61,0
57,1-63,7
62,6-69,8
65,8-73,3
69,2-77,1
73,0-81,4
Durée de
récupération
des glaçons
3,0 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC65 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air autour de la
machine à glaçons °C
–129–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
53
53
52
51
50
15
48
48
47
46
20
Température de l’eau °C
25
43
42
41
40
38
37
36
35
30
35
40
34
33
32
31
30
29
27
26
25
24
22
21
20
19
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,01 à 1,12 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 56
Suite page suivante …
EC65 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite)
Température d’air de 32°C autour de la machine à glaçons
Consommation d’eau du
condenseur
Température de l’eau °C
Gal/24 Heures
15
21
32
689
1057
9488
Pressions de service
–130–
Température d’eau entrant
dans le condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Cycle de récupération des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
10
15,86-15,51
4,55-1,93
6,89-10,00
5,52-6,89
20
15,86-15,51
4,83-1,93
7,58-10,68
6,21-7,93
25
15,86-15,51
4,83-1,93
7,58-10,68
6,21-7,93
32
16,20-15,86
4,83-2,00
7,93-11,03
6,89-8,27
43
17,24-16,20
5,17-2,14
8,27-12,41
7,58-8,96
5 minutes après le début du cycle de fabrication des glaçons, régler le robinet de débit d’eau sur 15,9 bar. Toutes les pressions sont exprimées
en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC65 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air autour
de la machine à
glaçons °C
–131–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
32,9-35,1
33,5-35,7
34,1-36,4
35,5-37,9
36,2-38,6
15
34,8-37,1
35,5-37,9
37,0-39,4
37,8-40,3
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
37,0-39,4
37,8-40,3
38,6-41,1
40,3-42,9
38,6-41,1
39,4-42,0
40,3-42,9
41,2-43,9
39,4-42,0
40,3-42,9
42,2-44,9
43,1-46,0
44,2-47,1
45,3-48,2
35
40
43,1-46,0
45,3-48,2
46,4-49,4
47,6-50,7
45,3-48,2
46,4-49,4
47,6-50,7
50,1-53,4
Durée de
récupération
des glaçons
3,0 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC65 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air autour de la
machine à glaçons °C
–132–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
59
58
57
55
54
15
56
55
53
52
20
Température de l’eau °C
25
53
52
51
49
51
50
49
48
30
35
40
50
49
47
46
45
44
46
44
43
42
44
43
42
40
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,49 à 1,58 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 48
Suite page suivante …
EC65 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite)
Température d’air de 32°C autour de la machine à glaçons
Consommation d’eau du
condenseur
Température de l’eau °C
Gal/24 Heures
15
21
32
836
1171
3896
Robinet de débit d’eau réglé pour maintenir une pression de refoulement de 15,9 bar.
Pressions de service
–133–
Température d’eau entrant
dans le condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Cycle de récupération des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
10
15,86-15,51
4,14-1,52
6,89-10,00
5,52-6,89
20
15,86-15,51
4,83-1,52
7,58-10,68
6,21-7,93
25
16,20-15,51
4,83-1,52
7,58-10,68
6,21-7,93
32
16,89-15,51
4,83-1,65
7,93-11,03
6,89-8,27
43
17,93-16,20
5,52-1,93
8,27-12,41
7,58-8,96
5 minutes après le début du cycle de fabrication des glaçons, régler le robinet de débit d’eau sur 15,9 bar. Toutes les pressions sont exprimées
en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC80 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air
entrant dans le
condenseur °C
–134–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
15,1-17,2
16,7-18,9
18,1-20,5
19,7-22,2
21,5-24,2
15
18,0-20,3
19,5-22,0
22,4-25,2
23,4-26,3
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
21,1-23,8
23,1-26,0
25,6-28,8
28,5-31,9
22,9-25,8
25,3-28,4
28,2-31,6
31,6-35,5
25,5-28,6
27,8-31,3
31,2-35,0
35,5-39,7
41,0-45,8
48,1-53,7
35
40
35,0-39,2
40,3-45,1
47,2-52,7
56,8-63,4
39,7-44,4
46,3-51,7
55,6-62,1
69,2-77,1
Durée de
récupération
des glaçons
3,0 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC80 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air entrant dans
le condenseur °C
–135–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
78,1
71,9
67,3
62,7
58,2
15
67,8
63,2
56,2
54,1
20
Température de l’eau °C
25
59,1
54,6
50,0
45,5
55,1
50,5
45,9
41,4
30
35
40
50,2
46,4
41,9
37,3
32,7
28,2
37,8
33,2
28,7
24,1
33,7
29,2
24,6
20,0
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,01 à 1,12 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 56
Suite page suivante …
EC80 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite)
Pressions de service
Temp. d’air entrant dans le
condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Cycle de récupération des glaçons
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
–136–
10
13,79-9,65
3,45-1,52
6,89-8,27
4,48-5,17
20
17,24-12,41
4,14-1,93
9,31-11,03
6,21-7,24
25
17,24-13,79
4,48-2,07
10,68-12,41
6,89-7,93
32
21,37-17,24
4,69-2,27
12,07-15,17
8,27-10,00
43
26,20-21,37
5,17-2,48
16,55-17,24
9,65-11,72
Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC80 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air
entrant dans le
condenseur °C
–137–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
19,5-20,9
21,7-23,2
23,9-25,5
26,4-28,2
29,5-31,4
15
22,5-24,1
24,8-26,6
28,7-30,6
30,9-33,0
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
25,9-27,7
28,9-30,8
32,5-34,7
37,0-39,4
27,0-28,9
30,2-32,3
34,2-36,5
39,2-41,8
28,6-30,5
31,7-33,9
36,1-38,5
41,7-44,4
49,1-52,3
59,2-63,0
35
40
38,2-40,7
44,4-47,3
52,8-56,2
64,8-69,0
40,5-43,1
47,5-50,5
57,1-60,8
71,3-75,8
Durée de
récupération
des glaçons
3,0 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC80 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air entrant dans
le condenseur °C
–138–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
93,3
85,1
78,4
71,8
65,1
15
82,4
75,7
66,7
62,4
20
Température de l’eau °C
25
73,0
66,3
59,6
53,0
70,3
63,6
56,9
50,2
30
35
40
66,9
60,9
54,2
47,5
40,8
34,2
51,5
44,8
38,1
31,4
48,8
42,1
35,4
28,7
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,49 à 1,58 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 48
Suite page suivante …
EC80 REFROIDI PAR AIR À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite)
Pressions de service
Temp. d’air entrant dans le
condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Cycle de récupération des glaçons
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
–139–
10
13,79-9,65
3,45-1,59
6,89-8,27
4,48-5,17
20
13,79-17,24
4,48-1,72
9,65-11,38
5,86-6,89
25
18,62-14,48
4,48-1,79
11,03-12,41
6,89-8,27
32
21,37-17,24
4,69-2,07
12,41-15,17
7,58-10,00
43
26,20-22,75
5,17-2,48
13,79-17,24
9,30-12,07
Toutes les pressions sont exprimées en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC80 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air autour
de la machine à
glaçons °C
–140–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
16,2-18,3
16,4-18,6
16,7-18,9
17,0-19,2
17,0-19,2
15
18,2-20,6
18,2-20,6
18,9-21,3
18,5-20,9
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
20,0-22,5
20,3-22,9
20,3-22,9
20,7-23,4
22,0-24,8
22,5-25,3
22,5-25,3
22,9-25,8
25,0-28,1
25,0-28,1
25,0-28,1
25,6-28,8
25,6-28,8
26,2-29,4
35
40
28,1-31,6
28,8-32,3
29,6-33,2
29,6-33,2
32,0-35,8
32,9-36,8
33,8-37,9
33,8-37,9
Durée de
récupération
des glaçons
3,0 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC80 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air autour de la
machine à glaçons °C
–141–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
74
73
72
71
71
15
67
67
65
66
20
Température de l’eau °C
25
62
61
61
60
57
56
56
55
30
35
40
51
51
51
50
50
49
46
45
44
44
41
40
39
39
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,01 à 1,12 kg par cycle. Poids glaçon individuel 19 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 56
Suite page suivante …
EC80 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GLAÇON STANDARD (suite)
Température d’air de 32°C autour de la machine à glaçons
Consommation d’eau du
condenseur
Température de l’eau °C
Gal/24 Heures
15
21
32
781
1480
8893
Robinet de débit d’eau réglé pour maintenir une pression de refoulement de 15,9 bar.
Pressions de service
–142–
Température d’eau entrant
dans le condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Cycle de récupération des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
10
15,86-15,51
4,14-2,00
8,27-10,68
5,52-6,89
20
15,86-15,51
4,14-2,00
8,96-12,41
6,21-8,27
25
15,86-15,51
4,14-2,00
8,96-12,41
6,21-8,27
32
15,86-15,51
4,48-2,07
8,96-12,41
6,55-8,27
43
17,24-16,20
4,48-2,07
8,96-12,41
6,89-8,96
5 minutes après le début du cycle de fabrication des glaçons, régler le robinet de débit d’eau sur 9 bar. Toutes les pressions sont exprimées en
bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
EC80 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ — GRAND GLAÇON
REMARQUE : ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions d’exploitation.
Durée des cycles
Temps de fabrication des glaçons + temps de récupération des glaçons = durée totale du cycle
Temp. d’air autour
de la machine à
glaçons °C
–143–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
14,5-16,4
15,1-17,2
15,4-17,4
15,6-17,7
15,9-18,0
15
15,9-18,0
16,4-18,6
17,6-19,9
17,0-19,2
Temps de fabrication des glaçons
Température de l’eau °C
20
25
30
17,3-19,5
17,9-20,2
18,2-20,6
18,5-20,9
18,5-20,9
18,9-21,3
19,6-22,1
20,0-22,5
20,3-22,9
20,3-22,9
20,7-23,4
21,6-24,3
22,0-24,8
24,5-27,5
35
40
22,5-25,3
22,9-25,8
23,9-26,9
24,5-27,5
24,5-27,5
25,0-28,1
25,6-28,8
26,8-30,1
Durée de
récupération
des glaçons
3,0 min
Temps exprimés en minutes.
Suite page suivante …
EC80 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite)
Production de glaçons sur 24 heures
Temp. d’air autour de la
machine à glaçons °C
–144–
10
15
20
25
30
35
40
45
10
81
78
77
76
75
15
75
73
69
71
20
Température de l’eau °C
25
70
68
67
66
66
65
63
62
30
35
40
61
61
60
58
57
56
56
55
53
52
52
51
50
48
Sur la base d’un poids de glaçon moyen de 1,49 à 1,58 kg par cycle. Poids glaçon individuel 32 grammes ±1.
Nombre de glaçons par cycle : 48
Suite page suivante …
EC80 REFROIDI PAR EAU À GROUPE INCORPORÉ – GRAND GLAÇON (suite)
Température d’air de 32°C autour de la machine à glaçons
Consommation d’eau du
condenseur
Température de l’eau °C
Gal/24 Heures
15
21
32
826
1316
9060
Robinet de débit d’eau réglé pour maintenir une pression de refoulement de 15,9 bar.
Pressions de service
–145–
Température d’eau entrant
dans le condenseur °C
Cycle de fabrication des glaçons
Pression de
refoulement
Pression d’aspiration
Cycle de récupération des glaçons
Pression de refoulement
Pression d’aspiration
10
15,86-15,51
3,79-1,79
8,27-9,65
5,52-6,21
20
15,86-15,51
4,48-1,79
8,96-11,38
6,21-8,27
25
15,86-15,51
4,48-1,79
8,96-11,38
6,21-8,27
32
15,86-15,51
4,48-1,79
8,96-11,38
6,55-8,62
43
17,24-16,20
4,83-1,93
9,65-12,07
7,24-9,65
5 minutes après le début du cycle de fabrication des glaçons, régler le robinet de débit d’eau sur 15,9 bar. Toutes les pressions sont exprimées
en bar. La pression d’aspiration chute progressivement au cours du cycle de fabrication des glaçons.
CONSOMMATION ÉLECTRIQUE - KWH PAR 24
HEURES
Temp. air/Temp. eau
Modèle
25/15
32/21
43/32
ECM18A
5,5
6,1
6,9
ECS18A
6,4
6,5
6,8
ECM20A
6,3
6,8
7,0
ECS20A
7,1
7,4
7,8
ECG20A
9,2
9,8
10,5
ECS20W
6,2
6,3
6,4
ECG20W
6,0
6,0
6,2
ECS30A
10,0
10,4
11,1
ECG30A
7,1
7,4
7,8
ECS30W
8,9
8,9
9,2
ECG30W
8,9
8,9
8,9
ECS40A
11,1
11,6
12,3
ECG40A
11,0
11,5
12,2
ECS40W
9,5
9,4
9,2
ECG40W
9,2
9,4
9,2
–146–
CONSOMMATION ÉLECTRIQUE - KWH PAR 24
Temp. air/Temp. eau
Modèle
25/15
32/21
43/32
ECS50A
12,9
13,3
14,4
ECG50A
12,6
13,0
14,0
ECS50W
11,1
11,2
11,5
ECG50W
11,0
10,9
11,4
ECS65A
12,6
13,1
14,1
ECG65A
12,9
13,2
14,1
ECS65W
11,2
11,3
11,7
ECG65W
11,0
10,9
11,4
ECS80A
15,4
16,3
17,4
ECG80A
15,1
15,8
16,9
ECS80W
13,6
13,8
13,9
ECG80W
13,2
13,4
13,7
–147–
CHALEUR REJETÉE
Chaleur rejetée
Série
machine à
glaçons
Refroidissement
Crête
EC18
1 150
2 300
EC20
1 400
2 600
EC30
1 900
3 300
EC40
2 100
4 100
EC50
2 600
5 000
EC65
2 900
5 000
EC80
4 300
7 400
BTU / heure
La chaleur rejetée variant au cours du cycle de
fabrication des glaçons, les chiffres mentionnés
correspondent à une valeur moyenne.
–148–
Liquide frigorigène
RÉCUPÉRATION / EVACUATION / CHARGEMENT
Procédures normales
Ne pas relâcher le liquide frigorigène dans
l’atmosphère. Recueillir le liquide frigorigène à l’aide
d’un équipement de récupération. Suivre les
recommandations du fabricant.
A noter
Manitowoc Ice, Inc. décline toute responsabilité pour
l’utilisation de liquide frigorigène contaminé. Tout
dommage résultant de l’utilisation de liquide
frigorigène contaminé est sous la seule
responsabilité de la société de maintenance.
A noter
Remplacer le déshydrateur de la conduite de liquide
avant l’évacuation et le rechargement. Utiliser
uniquement un déshydrateur-filtre de marque
Manitowoc (équipementier) afin d’éviter l’annulation
de la garantie.
Raccordements
1. Côté aspiration du compresseur par le robinet de
service d’aspiration.
2. Côté refoulement du compresseur par le robinet de
service de refoulement.
–149–
Récupération / Evacuation autonome
Placer l’interrupteur à bascule sur la position OFF.
Installer des manomètres (avec raccords à faible
perte), une échelle et un appareil de récupération ou
une pompe à vide à deux niveaux.
Ouvrir (siège arrière) les parties haute et basse
pression des manomètres.
Procéder à la récupération ou à l’évacuation :
A. Récupération : manœuvrer l’appareil de
récupération conformément aux instructions du
fabricant.
B. Évacuation avant le rechargement : réduire la
pression du système jusqu’à 500 microns. Laisser
ensuite la pompe fonctionner pendant une demiheure supplémentaire. Arrêter la pompe et
procéder à une recherche de fuite en laissant le
système à vide.
REMARQUE : repérer les fuites en utilisant un
détecteur de fuite électronique ou à halogénures
après avoir chargé la machine à glaçons.
Suivre les procédures de chargement figurant à la
page suivante.
–150–
Procédures de chargement
A noter
La charge est un élément critique pour toutes les
machines à glaçons Manitowoc. Utiliser une échelle
pour vous assurer que la charge correcte est
installée.
1. S’assurer que l’interrupteur à bascule est en
position OFF.
2. Fermer le robinet de la pompe à vide et la vanne
côté basse pression du manomètre.
3. Ouvrir la vanne côté haute pression du manomètre.
4. Ouvrir le cylindre de frigorigène et ajouter la charge
correcte de frigorigène (indiquée sur la plaque
signalétique) par la vanne de service de
refoulement.
5. Laisser le système « au repos » pendant 2 à 3
minutes.
6. Placer l’interrupteur à bascule sur la position ICE.
7. Fermer le côté haute pression du manomètre.
Ajouter toute la charge de vapeur restante par le
robinet de service d’aspiration (si nécessaire).
REMARQUE : les manomètres doivent être retirés
correctement afin d’éviter tout risque de contamination
du frigorigène.
8. Avant de débrancher, veiller à ce que toute la
vapeur contenue dans les flexibles de chargement
ait été évacuée dans la machine à glaçons.
a. Faire fonctionner la machine à glaçons en cycle
de fabrication des glaçons.
b. Débrancher la vanne de service du côté haute
pression de la machine à glaçons.
–151–
c. Ouvrir les vannes des manomètres côtés haute
et basse pression. Tout le liquide frigorigène
contenu dans les conduites est évacué vers le
côté basse pression du système.
d. Laisser les pressions se stabiliser pendant le
cycle de fabrication des glaçons.
e. Débrancher la vanne de service côté basse
pression de la machine à glaçons.
9. Installer les bouchons sur les vannes d’accès au
système de réfrigération.
NETTOYAGE D’UN SYSTÈME CONTAMINÉ
Généralités
Cette section décrit les conditions requises pour
rétablir la fiabilité de fonctionnement des systèmes
contaminés.
A noter
Manitowoc Ice, Inc. décline toute responsabilité pour
l’utilisation de liquide frigorigène contaminé. Tout
dommage résultant de l’utilisation de liquide
frigorigène contaminé est sous la seule
responsabilité de la société de maintenance.
DÉTERMINER LA SÉVÉRITÉ DE LA
CONTAMINATION
La contamination du système est généralement
provoquée par l’humidité ou des résidus provenant du
compresseur et entrant dans le système de
réfrigération.
L’inspection du liquide frigorigène apporte la première
indication de la contamination du système. Une
humidité évidente ou une odeur âcre dans le liquide
frigorigène est signe de contamination.
–152–
Si une telle condition se présente ou si une
contamination est suspectée, utiliser un kit d’essai de
marque Totaline ou tout autre outil de diagnostic
équivalent. Ces dispositifs prélèvent un échantillon de
liquide frigorigène, éliminant ainsi le besoin de
prélever un échantillon d’huile. Respecter les
instructions du fabricant.
Si aucun kit d’essai n’est disponible ou si un kit d’essai
indique des niveaux de contamination nuisibles,
contrôler l’huile du compresseur.
1. Retirer la charge de liquide frigorigène de la
machine à glaçons.
2. Retirer le compresseur du système.
3. Contrôler l’odeur et l’aspect de l’huile.
4. Contrôler les conduites d’aspiration et de
refoulement ouvertes au niveau du compresseur
afin de détecter d’éventuels dépôts.
5. Si aucun signe de contamination n’est détecté,
mesurer l’acidité de l’huile pour déterminer le type
de nettoyage requis.
–153–
Tableau contamination / nettoyage
Symptômes / Constatations
Procédure de
nettoyage requise
Aucun symptôme ou soupçon
de contamination.
Procédure normale
d’évacuation / de
rechargement
Symptômes d’une
contamination humidité / air. Le
système de réfrigération ouvert
à l’atmosphère pendant plus de
15 minutes. Le kit d’essai de
réfrigération et / ou les mesures
du taux d’acidité de l’huile
indique(nt) une contamination.
Aucun dépôt de caléfaction
dans les conduites ouvertes du
compresseur.
Procédure de nettoyage
en cas de contamination
modérée
Symptômes d’une caléfaction
modérée du compresseur.
L’huile paraît propre mais
dégage une odeur âcre. Le kit
d’essai de réfrigération ou la
mesure du taux d’acidité de
l’huile indique un contenu acide
et nuisible. Aucun dépôt de
caléfaction dans les conduites
ouvertes du compresseur.
Procédure de nettoyage
en cas de contamination
modérée
Symptômes d’une caléfaction
prononcée du compresseur.
L’huile est décolorée, acide et
dégage une odeur âcre. Dépôts
de caléfaction dans le
compresseur, les conduites et
autres composants.
Procédure de nettoyage
en cas de contamination
prononcée
–154–
NETTOYAGE EN CAS DE CONTAMINATION
MODÉRÉE DU SYSTÈME
Procédure
1. Remplacer l’ensemble des composants
défectueux.
2. Si le compresseur fonctionne correctement,
renouveler l’huile.
3. Remplacer le déshydrateur de la conduite de
liquide.
REMARQUE : si la contamination provient de
l’humidité, utiliser des lampes à infrarouge pendant
l’évacuation. Les positionner sur le compresseur, le
condenseur et l’évaporateur avant l’évacuation. Ne
pas placer les lampes à infrarouge trop près des
composants en plastique car elles risquent de les faire
fondre ou gondoler.
A noter
L’azote sec est recommandé pour cette procédure.
Cela empêchera l’émission de CFC.
Suivre la procédure normale d’évacuation mais
remplacer l’étape d’évacuation par ce qui suit :
A. Tirer le vide à 1000 microns. Casser le vide avec de
l’azote sec et vidanger le système. Pressuriser à un
minimum de 0,35 bar.
B. Tirer le vide à 500 microns. Casser le vide avec de
l’azote sec et vidanger le système. Pressuriser à un
minimum de 0,35 bar.
C. Renouveler l’huile de la pompe à vide.
D. Tirer le vide à 500 microns. Faire tourner la pompe
à vide pendant 1/2 heure sur les modèles à groupe
incorporé et pendant 1 heure sur les modèles à
distance.
REMARQUE : Effectuer un essai en pression afin de
garantir l’absence de fuite.
Charger le système avec le liquide frigorigène
approprié en respectant la charge indiquée sur la
plaque signalétique.
Faire fonctionner la machine à glaçons.
–155–
PROCÉDURE DE NETTOYAGE EN CAS DE
CONTAMINATION PRONONCÉE DU SYSTÈME
1. Retirer la charge de liquide frigorigène.
2. Retirer le compresseur.
3. Éliminer tous les dépôts de caléfaction à l’intérieur
des conduites d’aspiration et de refoulement au
niveau du compresseur.
4. Vidanger le système ouvert avec de l’azote sec.
A noter
Les balayages du frigorigène ne sont pas
recommandés car ils relâchent des CFCs dans
l’atmosphère.
5. Installer un nouveau compresseur et de nouveaux
composants de démarrage.
6. Installer un déshydrateur-filtre sur la conduite
d’aspiration devant le compresseur.
7. Installer un nouveau déshydrateur sur la conduite
de liquide.
–156–
A noter
L’azote sec est recommandé pour cette procédure.
Cela empêchera l’émission de CFC.
A. Tirer le vide à 1000 microns. Casser le vide avec de
l’azote sec et vidanger le système. Pressuriser à un
minimum de 0,35 bar.
B. Renouveler l’huile de la pompe à vide.
C. Tirer le vide à 500 microns. Casser le vide avec de
l’azote sec et vidanger le système. Pressuriser à un
minimum de 0,35 bar.
D. Renouveler l’huile de la pompe à vide.
E. Tirer le vide à 500 microns. Faire tourner la pompe
à vide pendant une heure supplémentaire.
Charger le système avec le liquide frigorigène
approprié en respectant la charge indiquée sur la
plaque signalétique.
Faire fonctionner la machine à glaçons pendant
une heure. Puis vérifier la chute de pression dans
le déshydrateur-filtre de la conduite d’aspiration.
F. Si la chute de pression est inférieure à 0,14 bar, le
déshydrateur-filtre convient au nettoyage complet.
G. Si la chute de pression est supérieure à 0,14 bar,
remplacer le déshydrateur-filtre de la conduite
d’aspiration et le déshydrateur de la conduite de
liquide. Répéter jusqu’à ce que la chute de
pression soit acceptable.
Faire fonctionner la machine à glaçons pendant 4872 heures. Remplacer le déshydrateur des
conduites de liquide et d’aspiration si nécessaire.
–157–
DÉSHYDRATEURS-FILTRES
Déshydrateur-filtre de la conduite de liquide
Le déshydrateur filtre utilisé sur les machines à
glaçons Manitowoc est fabriqué selon les
spécifications Manitowoc.
La différence entre un déshydrateur Manitowoc et un
autre déshydrateur disponible sur le marché réside
dans le filtrage. Un déshydrateur Manitowoc dispose
d’un filtrage retenant la saleté avec des filtres en fibre
de verre sur les extrémités d’entrée et de sortie. Ceci
est très important parce que les machines à glaçons
ont une action de rétro-balayage qui a lieu pendant
chaque cycle de récupération des glaçons.
Les déshydrateurs-filtres Manitowoc ont une capacité
très élevée d’absorption de l’humidité et une bonne
capacité d’élimination de l’acidité.
A noter
Le déshydrateur de la conduite de liquide est une
pièce couverte par la garantie. Le déshydrateur de
la conduite de liquide doit être remplacé chaque fois
que le système est ouvert pour être réparé.
–158–
Manitowoc Foodservice International S.A.S.
18 Chemin de Charbonnières
F-69132 Ecully Cedex
Téléphone : +33 (0)4 72 18 22 50
Fax : 920-683-7585
Site Web – www.manitowocice.com
©2007 Manitowoc Foodservice International
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