Eurotherm 2404 2408 Manuel du propriétaire

Régulateurs PID
Modèles 2404/2408
Manuel d'installation et
d'utilisation
FRA
Manuel d'installation et d'utilisation
Sommaire
REGULATEUR PID MODELES 2408 et 2404
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION
Sommaire
Page
Chapitre 1
INSTALLATION
1-1
Chapitre 2
UTILISATION
2-1
Chapitre 3
NIVEAUX D'ACCES
3-1
Chapitre 4
REGLAGE
4-1
Chapitre 5
UTILISATION DU PROGRAMMATEUR
5-1
Chapitre 6
CONFIGURATION
6-1
Chapitre 7
ETALONNAGE UTILISATEUR
7-1
Annexe A
CODE DE COMMANDE
A-1
Annexe B
INFORMATIONS RELATIVES A LA SECURITE ET
A LA COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE
B-1
Annexe C
Annexe D
Annexe E
SPECIFICATION TECHNIQUES
SURVEILLANCE DU COURANTDE CHARGE ET
DIAGNOSTICS
C-1
D-1
E-1
Annexe F
COMMUNICATIONS PROFIBUS
SCHEMA DE DEPLACEMENT GENERAL ENTRE
LES DIFFERENTES LISTES
Annexe G
RoHS
G-1
Indice 11 - 10/07. Applicable aux régulateurs 2408 et 2404 de version soft 4.0
F-1
i
Sommaire
Manuel d'installation et d'utilisation
Passage à la version soft 4.0
Les modifications suivantes ont été ajoutées dans la version 4 du logiciel
•
•
•
•
•
•
•
•
Module de sortie logique simple, isolé
Alimentation du transmetteur : 5 Vdc ou 10 Vdc pour un transmetteur externe
Communication DeviceNet
Limite de dépassement d’échelle de +5% (limite haute) et de -5% (limite basse) pour
toutes les entrées de la gamme (0-20mA ; 4-20mA ; 0-10V)
Rupture du capteur ou défaut circuit ouvert détecté toues les entrées analogiques
(Mesures PV1, PV2 ou entrée à distance)
Pour l’alarme sur PV2, les limites haute et basse (pleine échelle) par défaut, sont
respectivement réglées sur le maximum et le minimum de l’échelle d’affichage.
Les alarmes de déviation ne sont pas inversées lorsque une régulation directe est
sélectionnée. Le comportement des alarmes lorsque une régulation inverse est
sélectionnée demeure inchangé.
Le paramètre PD de positionnement de la vanne (Pd.tr) a été supprimé
Régulateurs modifiés
Régulateurs standard – incluant
la fonction programmation
(jusqu’à 4 programmes)
Version 4.11 ou supérieure
Régulateurs avec
Programmateur de consigne
Jusqu’à 20 programmes
Version 4.61 ou supérieure
Régulateurs ProfiBus – incluant
la fonction programmation
(jusqu’à 4 programmes)
Version 4.32 ou supérieure
•
La sortie 10 A du relais du module 4, n’est plus disponible sur des régulateurs livrés
après janvier 2004
Informations complémentaires
•
•
•
ii
Manuel de communication DeviceNet (ref. : HA027506), incluant la table d’adresses
des paramètres.
Manuel de communication ProfiBus (ref. : HA026290FRA),
Guide CEM (Compatibilité Electromagnétique) – ref. : HA025464
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Installation
Chapitre 1 INSTALLATION
Manchon
Cache-bornes
Cliquets
Ecran
Etiquette
Clips de fixation
Clips de verrouillage
Joint d'étanchéité du panneau
Figure 1-1 Régulateur 2408 1/8 DIN
Manchon
Cache Bornes
Cliquets
Ecran
Etiquette
Clips de verrouillage
Régulateurs 2408 et 2404
Clips de fixation
Joint d'étanchéité du panneau
Figure 1-2 Régulateur 2404 1/4 DIN
1-1
Installation
Dimensions
Manuel d'installation et d'utilisation
150mm
48mm
Découpe du
panneau
2408
OP 1 OP2
92 x 45mm
96mm
-0
+0,8
SP2
-0
+0,6
REM
AUTO RUN
MAN HOLD
Figure 1-3 Dimensions du régulateur 2408
Espace minimal
recommandé entre
2 régulateurs
10mm
38mm
(La représentation
n'est pas à l'échelle)
150 mm
96 mm
96 mm
Découpe
du panneau
92 x 92 -0 +0.8mm
Espace minimal
recommandé entre
10mm
2 régulateurs
38mm
(La représentation
n'est pas à
l'échelle)
Figure 1-4 Dimensions du régulateur 2404
La partie électronique du régulateur s'insère dans un manchon en plastique rigide qui est luimême monté en panneau. La découpe au format DIN standard est représentée sur les
figures 1-3 et 1-4.
1-2
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Installation
INTRODUCTION
Les modèles 2404 et 2408 sont des régulateurs très stables de température ou de procédé,
avec réglage automatique et auto-adaptatif. Ils sont de conception modulaire et peuvent
recevoir jusqu'à trois modules d'entrée/sortie enfichables et deux modules de communication
pour répondre à une large gamme d'exigences de régulation. Deux entrées contact sec et un
relais sont disponibles en standard. En outre, le régulateur 2404 est équipé en option d'une
sortie de chauffage enfichable 10 A.
Le régulateur 2404 est disponible dans les versions suivantes :
modèles 2408/CC et 2404/CC
• régulateur standard :
modèles 2408/CP ou P4 ou CM
• régulateurs avec programmation de consigne :
et
2404/CP ou P4 ou CM
modèles 2408/VC et 2404/VC
• régulateur pour commande servomoteur :
modèles 2408/VP ou V4 ou VM
• régulateurs pour commande servomoteur avec
2404/VP ou V4 ou VM
programmation de consigne :
Avant de continuer, lisez les Informations relatives à la sécurité et la CEM.
Etiquettes du régulateur
Les étiquettes situées sur les côtés du régulateur portent le code de commande, le numéro de
série et les branchements.
L'annexe A Explication du code de commande explique la configuration logicielle et
matérielle de votre régulateur.
INSTALLATION MECANIQUE
Pour installer le régulateur
1. Préparer la découpe du panneau de commande à la taille indiquée sur les figures 1-3 ou 1-4.
2. Insérer le régulateur par la découpe du panneau.
3. Mettre en place les clips de fixation inférieure et supérieure. Immobiliser le régulateur en
le tenant horizontal et en poussant les deux clips de fixation vers l'avant.
N.B. : s'il faut ultérieurement retirer les clips de fixation pour extraire le régulateur du
panneau de commande, il est possible de les décrocher avec les doigts ou un tournevis.
Pose et dépose du régulateur
Si besoin est, il est possible de retirer le régulateur de son manchon en tirant les clips de
verrouillage vers l'extérieur et en le sortant du manchon. Lorsqu'on replace le régulateur dans
son manchon, il faut veiller à ce que les clips de verrouillage s'encliquètent afin que
l'étanchéité IP65 soit assurée.
Régulateurs 2408 et 2404
1-3
Installation
Manuel d'installation et d'utilisation
NOUVELLE CONCETPION DES MANCHONS MKII
Depuis janvier 2003, des manchons longs avec une nouvelles conception pour les 48 x 96
sont livrés pour les régulateurs et indicateurs 2408. (Le mois et l’année de conception sont
indiqués par les deux dernières paires de digits sur le numéro de série de l’appareil.)
Détails
Un nouveau joint d’étanchéité est adapté sur l’arrière de la face avant (1). Ce joint remplace
l’ancien joint moulé sur le manchon des anciens appareils. Le joint précédent, moulé sur le
manchon et intégré derrière la face avant peut être livré en tant qu’accessoire séparé (2).
Les raisons de cette modification
Cette modification assure une étanchéité IP 65 et l’insertion de l’appareil dans le nouveau
manchon est plus pratique.
Recommandations
1. Un appareil livré après janvier 2003 doit être utilisé avec le joint fourni
2. Si un appareil est utilisé en remplacement d’un autre, le joint doit aussi être changé.
3. Un nouvel appareil peut être intégré dans un ‘ancien’ manchon, en retirant
délicatement le joint (1). Attention l’appareil ne sera plus IP 65.
4. Un ‘ancien’ appareil peut être intégré dans un nouveau manchon. Attention,
l’appareil ne sera plus IP 65.
Néanmoins, il est possible de rendre les appareils, cités dans les points 3 et 4, IP 65. Un kit de
joint peut être commandé sous la référence SUB24/GAS2408.
Ensuite :
5. Pour intégrer un nouveau régulateur dans un ‘ancien’ manchon, retirer délicatement
le joint (1). Le remplacer par un joint plus fin (1,25mm) fourni dans le kit.
6. Pour intégrer un ‘ancien’ régulateur dans un nouveau manchon, il suffit de mettre
un joint plus épais (1,6 mm), fourni dans le kit, entre le produit et le manchon.
Pour le montage des régulateurs sur un panneau pré-découpé, il est vivement conseiller de
placer sur le manchon, le joint (2), livré séparément, entre le produit et le panneau.
Panneau
Nouvel
appareil
Joint d’étanchéité (2)
pour le manchon
(fourni séparément)
Manchon
Nouveau joint (1)
monté sur la face avant
1-4
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Installation
Installation électrique - Cette partie traite cinq sujets :
•
•
•
•
•
Disposition des bornes arrière
Branchements fixes
Branchements des modules enfichables
Schémas de câblage types
Branchements des vannes motorisées.
ATTENTION
Il faut vérifier que le régulateur est correctement configuré pour l'application prévue car
une mauvaise configuration pourrait entraîner une détérioration du procédé régulé et
des blessures corporelles. Il incombe à l'installateur de s'assurer que la configuration est
correcte. Le régulateur peut avoir été configuré lorsqu'il a été commandé ou peut
nécessiter une configuration sur site. Cf. le chapitre 6 Configuration.
Disposition des bornes arrière
+
24
M
O
D
U
L
E
1
M
O
D
U
L
E
2
1A
HA
1B
HB
1C
L
C
O
M
M
S
1
N
Terre*
2A
HE
LB
2B
HF
LC
JA
AA
JB
AB
JC
AC
JD
VI
JE
V+
JF
V-
2D
3B
3
3D
3A
3C
C
O
M
M
S
2
Neutre
Alimentation basse
tension
Entrée 1
Entrée 2
Commun
2C
−
Terre*
Neutre
HC
LA
M
O
D
U
L
E
N
85 to 264Vac
HD
1D
Ligne
20 − 29Vac/dc
N.B. : les manchons enfichables fournis
avec les régulateurs haute tension sont
programmés pour empêcher qu'on y insèr
une unité basse tension.
Relais
d'alarme
T/C
+ +
PV
− −
RTD/Pt100
Figure 1-5 Disposition des bornes arrières du 2408
*Le branchement de terre sert de retour aux filtres CEM internes. Il n'est pas nécessaire pour
la sécurité mais doit être branché pour répondre aux exigences CEM.
Régulateurs 2408 et 2404
1-5
Installation
Manuel d'installation et d'utilisation
Tous les branchements électriques sont effectués sur les bornes à vis situées à l'arrière du
régulateur. Pour utiliser des connexions serties, la taille correcte est AMP, référence 349262-1.
Ces connexions acceptent les fils de section 0,5 à 1,5 mm2 et le couple de serrage doit être de
0,4 Nm. Les bornes sont protégées par un cache articulé en plastique transparent destiné à
empêcher un contact accidentel des mains ou d'une pièce métallique avec les fils sous tension.
Disposition des bornes arrière
Les bornes arrière sont disposées comme le montre la figure 1-5 et 1-6. Vu de l'arrière, le
bornier de droite porte les branchements pour la partie matérielle fixe, qui apparaissent
toujours dans les mêmes positions. Ces branchements comprennent l'alimentation électrique,
les entrées logiques standard, un relais d'alarme et les branchements de capteur. Les deux
autres borniers en partant de la gauche portent les branchements des modules enfichables. Les
branchements dépendent du type de module installé. Pour trouver le type de modules
enfichables installés sur le régulateur, regarder le code de commande et les caractéristiques de
câblage des étiquettes situées sur les côtés du régulateur.
1-6
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Installation
Disposition des bornes arrière
+
20 − 29Vac/dc
24
N
−
Neutre
Terre*
Alimentation basse
tension
4A
4B
Ligne
4C
4D
S
H
O
I
R
GT
HI
M
O
D
U
L
E
1B
1
1D
85 à 264V
5B
5C
C
U
R1
R0
E
NA
T
M
O
D
U
L
E
2
5D
Charge
6A
6B
6C
O
U
T
P
U
T
2A
2B
3
Terre*
C
O
M
M
S
1
HD
LA
HE
LB
HF
LC
LC
2C
AA
2D
AB
3A
AC
M
O
D 3B
U
L 3C
E
6D
Neutre
N
1C
E
5A
Ligne
L
1A
3D
C
O
M
M
S
2
Entrée 1
Entrée 2
Commun
Relais
d'alarme
Sonde RT
JD
VI
JE
V+
JF
V-
TC
+
+
PV
-
-
Figure 1-6 Disposition des bornes arrière du 2404
Régulateurs 2408 et 2404
1-7
Installation
Manuel d'installation et d'utilisation
BRANCHEMENTS FIXES
La colonne droite des figures 1-5 et 1-6 montre les branchements fixes avec l'alimentation
électrique, les entrées logiques 1 et 2, le relais d'alarme et les entrées capteurs qui sont
toujours reliées aux mêmes positions, quels que soient les modules enfichables installés.
Branchements des entrées capteurs
Les schémas ci-dessous montrent les branchements des différents types d'entrées. Chaque
entrée a été configurée en fonction du code de commande.
Thermocouple
Sonde platine
Entrée V
ou mV
Entrée mA
VI
VI
VI
V+
V+
V+
V-
V-
V-
VI
Shunt
2,49 Ω
V+
V-
+
-
Fig 1-7 Branchements des entrées capteurs
BRANCHEMENTS DES MODULES ENFICHABLES
Modules 1, 2 et 3
Les modules des emplacements 1, 2 et 3 sont des modules enfichables. Ce peut être des
modules à deux bornes des types indiqués dans le tableau 1-1 ou des modules à quatre bornes
des types indiqués dans le tableau 1-2.
Les tableaux 1-1 et 1-2 montrent les branchements des modules et les fonctions exécutables
par chaque module. La sortie de chauffage est normalement reliée au module 1, la sortie de
refroidissement au module 2 et le relais d'alarme au module 3, bien que la fonction effective
de chaque module dépende de la manière dont le régulateur a été configuré.
Pour vérifier quels sont les modules qui sont installés sur le régulateur et quelles sont les
fonctions pour lesquelles ils sont configurés, se reporter au code de commande et aux
informations sur le câblage figurant sur les étiquettes latérales du régulateur.
Modes PDS
Le tableau 1-8 se rapporte aux modes PDS 1 et 2.
PDS est l'abréviation de ‘Pulse Density Signalling Input/Output’ (entrée/sortie par modulation
d'impulsions). Il s'agit d'une technique protégée par la loi, mise au point par Eurotherm pour la
transmission bidirectionnelle de données analogiques et numériques par une simple liaison à 2 fils.
Le mode PDS 1 utilise un module de sortie logique pour piloter un contacteur statique
Eurotherm TE10S et fournir une alarme de défaut de charge.
Le mode PDS 2 utilise un module de sortie logique pour piloter un contacteur statique
Eurotherm TE10S, fournir des alarmes de défaut de charge du contacteur statique et recevoir
en retour une indication du courant de charge et deux états d’alarmes : défaut du contacteur
statique et défaut du circuit de chauffage.
1-8
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Installation
Modules à deux bornes
N.B. :
le module 1 est relié aux bornes 1A et 1B
le module 2 est relié aux bornes 2A et 2B
le module 3 est relié aux bornes 3A et 3B
Type de module
Relais : 2 bornes
(2A, 264 V alternatif
maximum)
A
Identité des bornes
B
C
D
Inutilisées
Référence : AH 025245
Code : SUB24/R2
Logique : non isolé
(y compris les modes
PDSIO 1, 2 et 3)
(18 V continu à 20 mA)
+
-
Inutilisées
Fonctions possibles
Régulation PID inverse,
directe, alarme,
événement de
programme, ouverture ou
fermeture de vanne
Régulation PID inverse,
directe, événement de
programme ou PDSIO
Mode 1 ou 2
Référence : AH 025278
Code : SUB24/L2
Triac
(1A, 30 à 264 V
alternatif)
Ligne
Inutilisées
Régulation PID inverse,
directe, événement de
programme, ouverture ou
fermeture de vanne
Inutilisées
Régulation PID inverse,
directe ou retransmission
Charge
Référence : AH 025253
Code : SUB24/T2
Analogique : non isolé
(10 V continu, 20 mA
maximum)
+
-
Référence : AH 025219
Code : SUB24/D2
Tableau 1-1 Branchement des modules à deux bornes
Circuits RC
Les modules relais et triacs possèdent un circuit RC interne 15nF/100Ω qui est branché sur
leur sortie et sert à prolonger la durée de vie des contacts et à supprimer les interférences lors
de la commutation de charges inductives comme les contacteurs et les électrovannes.
ATTENTION
Lorsque le contact du relais est ouvert ou le triac sur la position off, le circuit RC
consomme 0,6 mA en 110 V alternatif et 1,2 mA en 240 V alternatif. Il faut s'assurer que
cette intensité qui passe dans le circuit RC ne maintiendra pas la charge électrique à
l'état ON. Il incombe à l'installateur de s'assurer que ce phénomène ne se produise pas.
Si le circuit RC n'est pas nécessaire, il est possible de le supprimer sur le module relais
(pas sur le module triac) en cassant la piste qui se situe entre les deux bornes du relais.
Pour casser la piste, insérer une lame de tournevis dans la fente prévue à cet effet et la
tourner
Régulateurs 2408 et 2404
1-9
Installation
Manuel d'installation et d'utilisation
Modules à quatre bornes
N.B. :
le module 1 est relié aux bornes 1A, 1B, 1C et 1D
le module 2 est relié aux bornes 2A, 2B, 2C et 2D
le module 3 est relié aux bornes 3A, 3B., 3C et 3D
Type de module
Identité des bornes
B
C
A
Relais inverseur
(2A, 264 V alternatif
maximum)
N/O
Fonctions possibles
D
Régulation PID
inverse, directe,
alarme ou sortie
d'événement de
programme
N/C
Référence : AH 025408
Code : SUB24/R4
Régulation analogique :
isolé
(10V, 20mA maximum)
+
−
Régulation PID
inverse ou directe
+
−
Alimentation des
entrées du procédé
Référence : AH 025728
Code : SUB24/D4
Alimentation
transmetteur 24 V
continu (20 mA)
Code : SUB24/MS
Entrée potentiomètre
330Ω à 15KΩ
Indication de position
pour vanne motorisée
ou consigne externe
0V
+0,5Vdc
Code : SUB24/VU
Retransmission
analogique
+
−
0-10 V
continu
Source
RT
Retransmission de la
consigne ou de la
valeur de procédé
Référence : AH 025728
Code : SUB24/D6
Entrée déportée
(module 3 uniquement)
±100 mV,
0-20 mA
COM
Entrée de consigne
ou 2ème mesure
Référence : AH 025686
Code : SUB24/D5
Modules à sortie double
Régulation PID
inverse + directe
Alarmes doubles
Ouverture et
fermeture de vanne
Relais double
(2A, 264 V alternatif
maximum)
Référence : AH 025246
Code : SUB24/RR
Triac double
(1A, 30 à 264V alternatif)
Référence : AH 025409
Code : SUB24/TT
Logique + relais
Référence : AH 025405
Code : SUB24/LR
1-10
Ligne
+
Charge
−
Ligne
Charge
Régulation PID
inverse + directe
Ouverture et
fermeture de vanne
Régulation PID
inverse + directe
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Installation
Modules à quatre bornes (suite)
Type de module
A
+
Logique + triac
Identité des bornes
B
C
−
Référence : AH 025406
Code : SUB24/LT
Ligne
Fonctions possibles
D
Charge
Régulation PID
inverse + directe
Modules à entrées et sorties logiques triples - cf. valeurs nominales à la page suivante
Entrée à contact triple
Entrée 1 Entrée 2 Entrée 3 Commun
Code : SUB24/TK
Entrée logique triple
Entrée 1
Entrée 2
Entrée 3
Commun
Sortie 1
Sortie 2
Sortie 3
Commun
Evénements
programmes
-
Module complètement
isolé qui peut être
intégré dans les trois
slots. Il peut être
utilisé pour une
régulation directe ou
inverse ou pour des
sorties événements de
sortie jusqu’à 18Vdc à
20mA
Référence : AH 025317
Code : SUB24/TL
Sortie logique triple
Référence : AH 025735
Code : SUB24/TP
Sortie logique isolée
+
Code : SUB24/LO
+
Alimentation du
transducteur
-
Code : SUB24/G3
Module complètement
isolé qui peut être
intégré dans les slots
1 et 2. Alimentation en
5 ou 10 Vdc et jusqu’à
20 mA
Tableau 1-2 Branchement des modules à 4 bornes
Régulateurs 2408 et 2404
1-11
Installation
Manuel d'installation et d'utilisation
Branchement de l’entrée analogique : Mesure 2 ou entrée déportée
(À l'emplacement de module 3)
Les schémas ci-dessous montrent les branchements des différents types d'entrées.
L'entrée doit avoir été configurée selon le code de commande.
Thermocouple
3A
3A
3B
3C
Thermorésistance
3B
+
3C
Entrées 10V
Entrée mA
Entrées
Volts ou mV
3A
3A
3A
3B
3B
3B
3C
Résistance
détectrice de
courant
+
2.49Ω
3C
+
0-1,6 V dc
3C
Voir note 1
3D
−
3D
3D
−
3D
ou mV dc
−
+
3D
−
Note 1 : Il s'agit d'une entrée haute impédance > 100 Mohms
Figure 1-8 Branchements pour la valeur de régulation 2 (PV2)
Valeurs nominales des entrées et sorties logiques triples
1. Entrée logique triple (consommation de courant)
Etat OFF :
-3 à 5Vdc
Etat ON :
10,8 à 30 V dc (maxi), à 2 - 8 mA
2.
3.
1-12
Entrée contact triple ou entrée de transistor à collecteur ouvert
Commutation produite en interne Vdc & mA:
15 à 19 V dc à 10 - 14 mA
Etat OFF
> résistance d'entrée 28KΩ
Tension à l'état OFF
> 14 V dc
Etat ON
< résistance 100 Ω
Tension à l'état ON
< 1,0 V dc
Sortie logique triple (source de courant)
Etat OFF
0 à 0,7 V dc.
Etat ON
12 à 13 V dc, à 8 mA maximum.
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Installation
Modules de communications 1 et 2
Les 2408 et 2404 acceptent deux modules de communications enfichables.
Seul un des deux modules peut être utilisé pour la communication série, qui devrait être
installé sur le COMMS1 (même s’il est possible d’installer le module de communication série
sur le COMMS2). La communication série peut être configurée pour les protocoles ModBus
ou EI bisynch.
Il est aussi possible d’installer un module PDS sur l’une ou l’autre des positions.
Les types de modules possibles sont les suivants :
Identité des bornes (COMMS 1)
Module de communications 1
Type de module
Communications série EIA-485
HA
HB
HC
HD
HE
HF
−
−
−
Commun
A (+)
B(-)
−
−
−
Commun
Rx
Tx
-
A’
B’
Commun
A
B
(Rx+)
(Rx-)
(Tx+)
(Tx-)
−
−
Référence : AH 025075
Code : SUB24/EIA485 (Y2)
Communications série EIA-232
Référence : AH 025726
Code : SUB24/EIA232 (A2)
Communications série EIA-422
Référence : AH 025727
Code : SUB24/EIA422(F2)
Retransmission de consigne PDS
−
−
Signal Commun
Référence : AH 025306
Code : SUB24/M7
Identité des bornes (COMMS 2)
Module de communications 2
Type de module
Retransmission
de consigne PDS
JD
JE
JF
-
Signal
Commun
-
Signal
Commun
Référence : AH 025306
Code : SUB24/M7
Entrée de consigne PDS
Référence : AH 21
Code : SUB24/M6
Tableau 1-3 Branchement des modules de communications 1 et 2
Régulateurs 2408 et 2404
1-13
Installation
Manuel d'installation et d'utilisation
Câblage des liaisons de communications série EIA 485
PC
Com
TXRX
Com
RX
EIA 485 est un branchement bifilaire qui permet le
branchement multiple d'un maximum de 32 régulateurs à
partir d'une seule liaison de communications sur une
distance pouvant atteindre 1,2 km. Pour garantir la fiabilité
du fonctionnement de la liaison de communications (sans
altération de données due au bruit ou aux réflexions de
ligne), les branchements avec le régulateur doivent être
effectués à l'aide d'une paire torsadée blindée avec les
branchements des résistances effectués selon le schéma. Ce
schéma montre aussi l'utilisation possible d'un convertisseur
Eurotherm EURO MI400RTS pour relier l'interface
EIA 485 à un port RS232 standard.
Terre
Locale
232
Terre
Locale
TX
Interface universelle
Communications Eurotherm
EURO MI400RTS
Com
B A
A
B
Com
HE
Régulateur
série 2000
HF
HD
Terre
Locale
Zone1
Zone1
Terre
Locale
Zone 1
EUROMI400RTS
A
B
Unité
Interface
Com
Com
Barrière
d'isolement galvanique
Terre
locale
Zone 1
A
HE
B
HF
Com
HD
A
B
Terre
Locale
Zone 1
Zone2
Il est possible d'inclure
un maximum de 32 régulateurs
D2000 ou unités d'interface sur
le réseau
A
B
HE
E
HF
F
Com
HD
D
Régulateur
série 2000
Terre locale
Pour des raisons de sécurité,
ne pas brancher la terre locale à cet endroit
Régulateur
série 2000
N.B. :
Ensemble des résistances : 220 Ohms 1/4W
Les terres locales sont équipotentielles. En l'absence d'équipotentialité,
câbler des zones différentes avec un isolateur galvanique.
Utiliser un répéteur (EURO MI400RTS) s'il y a plus de 32 unités.
Figure 1-9 Câblage EIA-485
1-14
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Installation
DEVICENET
Les appareils intégrant la version 4 du logiciel, ou version supérieure, peuvent être équipés
d’une communication DeviceNet. Le tableau ci-après, donne les connexions pour DeviceNet.
Référence
de la borne
HA
CAN
Couleur
Description
V+
Rouge
HB
CAN_H
Blanc
HC
SHIELD
HD
CAN_L
Bleu
HE
V-
Noir
Borne (+) de l’alimentation du réseau DevinceNet.
Connecter le fil rouge du câble DeviceNet à cette
borne. Si le réseau DeviceNet ne fournit pas
l’alimentation, connecter cette borne (+) à une
alimentation externe 11 - 25 Vdc.
Borne DeviceNet CAN_H du bus de données.
Connecter le fil blanc du câble DeviceNet à cette
borne.
Connexion du blindage. Connecter le blindage du
câble Devicenet à cette borne. Afin d’éviter d’avoir
des boucles de terre, connecter la terre du réseau
DeviceNet en un seul point.
Borne DeviceNet CAN_L du bus de données.
Connecter le fil bleu du câble DeviceNet à cette
borne.
Borne (-) de l’alimentation du réseau DevinceNet.
Connecter le fil noir du câble DeviceNet à cette
borne. Si le réseau DeviceNet ne fournit pas
l’alimentation, connecter cette borne (-) à une
alimentation externe 11 - 25 Vdc.
Connecté à la terre de l’appareil.
HF
Note : il est recommandé d’utiliser des bouchons de puissance pour connecter l’alimentation
DC à la ligne DeviceNet.
•
•
•
Diode Schottky, pour connecter l’alimentation V+ et permettre la connexion de
plusieurs alimentations
Deux fusibles ou coupe-circuit pour protéger le bus d’un excès de courant pouvant
endommager les câbles et les composants
La connexion à la terre, HF, doit être connectée à la borne de terre de l’alimentation
principale.
Régulateurs 2408 et 2404
1-15
Installation
Manuel d'installation et d'utilisation
Exemple de câblage Devicenet
Résistance de
terminaison 121
nécessaire si pas
installé en interne
V+ 5
CAN-H 4
Drain
Régulateur 2400
Rouge
Blanc
3
CAN-L 2
V-
1
Bleu
Noir
Interface
(MAITRE)
HA
V+
HB
CAN-H
HC
Drain
HD
CAN-L
HE
V-
HF
(ESCLAVE)
Address 11
Alimentation
réseau
24Vdc ( +1%)
250mV p-p
HA
N
E
Régulateur 2400
V+
L
L
N
V+
E
HB
HC
*
HD
V-
Guirlande pour
d’autres
appareils
1-16
HE
V-
HF
(ESCLAVE)
Adresse N+1
* Installer une
résistance de 121
au dernier appareil de
la chaîne
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Installation
Câblage ProfiBus
Les régulateurs 2408f et 2404f sont fournis avec la communication ProfiBus. L'installation
doit se faire dans le logement de module H. De plus amples détails sur la communication
ProfiBus sont donnés en Annexe E et dans le manuel de communication ProfiBus ref :
HA026290 FRA pouvant être téléchargé sur www.eurotherm.tm.fr.
A
B
BLINDAGE
Paire
torsadée
A
B
Station 1
HA
Non connecté
HB
Blindage
HC
VP (+5Vdc)
HD
B (Rx/Tx +ve)
HE
A (Rx/Tx -ve)
HF
DGND (Terre numérique)
Régulateur 2408f ou 2404f
Paire
torsadée
Stations
intermédiaire
A
B
HA
Non connecté
HB
Blindage
HC
VP (+5Vdc)
HD
B (Rx/Tx +ve)
HE
A (Rx/Tx -ve)
HF
DGND (Terre
390Ω
220Ω
Résistance de terminaison 390Ω
uniquement nécessaire sur
la dernière station
Régulateurs 2408 et 2404
Dernière
Station
Régulateur 2408f ou 2404f
1-17
Installation
Manuel d'installation et d'utilisation
Schéma de câblage type
Ligne
Neutre
Fusible 1A(T)
Refroidissement
1A
1B
1C
1D
2A
2B
Interrupteur ou
Disjoncteur
Chauffage
Unité
Logique
C
O
M
M
Sortie
S
Refroidis- 1
sement
JA
HA
L
HB
N
HC
B
HD
HE
HF
JF
JA
2C
2D
3A
3B
3C
3D
Fusible 2A(T)
Régulateur
LA
Fusible pour le
chauffage
(dépendant de la
charge)
LB
LC
AA
AB
M
O
D
U
L
E
3
C
O
M
M
S
2
AC
B
JD
V1
JE
V+
JF
JF
V-
-
Contacteur
statique
+ TE10S
Electro-vanne pour
le refroidissement
Elément
chauffant
T/C
Fig 1-10 Schéma de câblage type pour régulateur 2404
Conditions de sécurité pour les équipements connectés en permanence :
•
Un interrupteur ou disjoncteur sera inclus dans l'installation
•
Il devra être situé à proximité de l'équipement et à portée de l'opérateur.
•
Il sera clairement identifié comme dispositif de sectionnement de l'équipement.
Note : il est possible d'utiliser un seul interrupteur/ disjoncteur pour plusieurs instruments.
1-18
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Installation
Commande logique pour la sortie ventilateur
La sortie logique des contrôleurs de la série 2400 est capable de piloter plus d’un relais
statique en série ou en parallèle. Le tableau suivant indique le nombre de relais statique
pouvant être commandé selon le type de relais statique. S = en série, P = en parallèle
Drive mA
Logique
Logique
Triple
18V@20
12V@9
SVDA
Logic
DC
4S 6P
3S 3P
RVDA
Logic
DC
4S 3P
2S 1P
450
Logique
Logique
Triple
Standard
TTL
2S 3P
1
1S2P
1
Régulateurs 2408 et 2404
Multidrive
6S 1P
4S 1P
TE10S
Logic
DC
3S 2P
2S 1P
TC1027
CE
Logic V
3S 3P
2S 1P
Logic
10V
3S 3P
2S 1P
TE200S
Logic
DC
3S 3P
2S 1P
425S
Logic
24V
1S 2P
1
Logic
20mA
6S 1P
4S 1P
TC2000
CE
Logic
DC
3S 1P
0
RS3D
A
Logic
DC
4S 2P
0
1-19
Installation
Manuel d'installation et d'utilisation
BRANCHEMENTS POUR COMMANDE SERVOMOTEUR
Les commandes servomoteur sont normalement câblées soit sur des modules de relais doubles
ou de sortie triac doubles installés à l'emplacement du module 1, soit sur des sorties de relais
de voie unique et triac installées dans les modules 1 et 2. Dans ce dernier cas, la convention
consiste à configurer la sortie 1 comme la sortie d'ouverture et la sortie 2 comme la sortie de
fermeture.
Selon la configuration, le contrôle des vannes est réalisé selon l’une des 3 manières suivantes.
1. Sans potentiomètre de recopie.
2. Avec un potentiomètre de recopie utilisé pour surveiller la position de la vanne.
Il n’a aucune influence sur la régulation.
3. Avec un potentiomètre de recopie, la position de la vanne est contrôlée avec le
signal provenant du potentiomètre.
Alimentation
du moteur
HA
1A
1B
1C
Module
de sortie
Relais
double,
ou triac
1D
2A
O
U
V
E
R
T
U
R
E
Vanne
Motorisée
F
E
R
M
E
T
U
R
E
2B
2C
+
Potentiomètre
de recopie
M
O
D
U
L
E
2
HB
Terre
HC
C
O
M
M
S
1
HD
LA
HE
LB
HF
LC
Entrée 1
Entrée 2
Commun
AA
3A
AC
3D
neutre
N
AB
3C
−
85 to 264Vac
2D
3B
Phase
L
C
O
M
M
S
2
Relais
d’alarme
VI
JD
JE
V+
JF
V-
+
RTD/Pt100
+
PV
− −
Module
d’entrée
Potentiomètre
Fig 1-11 Branchement des commandes servomoteur
1-20
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Utilisation
Chapitre 2 UTILISATION
Ce chapitre comporte neuf parties :
•
AFFICHAGE
•
MODES D’UTILISATION
•
MISE SOUS TENSION
•
MODE AUTOMATIQUE
•
MODE MANUEL
•
PARAMETRES ET MANIERE D’Y ACCEDER
•
ACCES AUX MENUS
•
TABLEAUX DES PARAMETRES.
•
MESSAGES D’ALARME
Régulateurs 2408 et 2404
2-1
Utilisation
Manuel d'installation et d'utilisation
AFFICHAGE
2408
2408
OP
OP 11
Sortie 1
OP 2
OP2
Sortie 2
Affichage supérieur
Affichage inférieur
Consigne déportée/communications
(clignotement)
Consigne 2
SP2
SP2
Mode Auto
REM
REM
Exécution programme
AUTO RUN
MAN HOLD
Touche Auto/Man
Exécution/maintien
Mode manuel
Maintien
programme
Touche Touche Touche Touche
Page défil. décrém. incrém.
Figure 2-1 Affichage du 2408
2404
Sortie 1
OP 1
Sortie 2
OP2
Affichage supérieur
Affichage inférieur
Consigne 2
Consigne externe
SP2
Mode Auto
Touche
Auto/Man
REM
AUTO
MAN
RUN
HOLD
Exécution programme
Exécution/maintien
Maintien programme
Mode manuel
Touche
page
Touche
défil.
Touche
décrém.
Touche
incrém.
Figure 2-2 Affichage du 2404
2-2
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Touche ou
voyant
Nom
Utilisation
Fonction
OP1
Sortie 1
OP2
Sortie 2
Lorsqu’il est allumé, indique que la sortie directe est active.
Il s’agit normalement de la sortie de refroidissement sur un
régulateur de température
SP2
Consigne 2
Lorsqu’il est allumé, indique que la consigne 2 (ou une
consigne de 3 à 16) a été sélectionnée.
REM
Consigne
déportée
Lorsqu’il est allumé, indique qu’une consigne externe a été
sélectionnée.
Touche
Auto/Manuel
Lorsqu’on appuie sur cette touche, elle alterne entre les
modes automatique et manuel de la manière suivante :
• Si le régulateur est en mode automatique, le voyant
AUTO est allumé.
• Si le régulateur est en mode manuel, le voyant MAN est
allumé. Il est possible de désactiver la touche Auto/Manuel
dans la configuration.
AUTO
Lorsqu’il est allumé, indique que la sortie inverse est active.
Il s’agit normalement de la sortie de chauffage sur un
régulateur de température.
MAN
RUN
Touche
Exécution/
Maintien du
programme
HOLD
• Appuyer une fois pour démarrer un programme (voyant
EXECUTION allumé).
• Appuyer une nouvelle fois pour bloquer un programme
(voyant MAINTIEN allumé).
• Appuyer une nouvelle fois pour annuler le blocage et
continuer l’exécution du programme (voyant MAINTIEN
éteint et voyant EXECUTION allumé).
• Appuyer et maintenir enfoncé deux secondes pour
réinitialiser un programme (voyants EXECUTION et
MAINTIEN éteints).
Le voyant EXECUTION clignote à la fin d’un programme.
Le voyant MAINTIEN clignote au cours du blocage.
Touche page
Appuyer sur cette touche pour sélectionner une nouvelle
liste de paramètres.
Touche
défilement
Appuyer sur cette touche pour sélectionner un nouveau
paramètre dans une liste.
Touche
décrémentation
Appuyer sur cette touche pour faire décrémenter une valeur
sur l’affichage inférieur.
Touche
incrémentation
Appuyer sur cette touche pour faire incrémenter une valeur
sur l’affichage inférieur.
Figure 2.3 Touches et voyants du régulateur
Régulateurs 2408 et 2404
2-3
Utilisation
Manuel d'installation et d'utilisation
MISE SOUS TENSION
Mettre le régulateur sous tension. Il effectue une suite de tests automatiques pendant environ
trois secondes puis affiche la température ou la valeur du procédé sur l’affichage supérieur et
la consigne sur l’affichage inférieur. Cet affichage est appelé Page de repos et est le plus
fréquemment utilisé.
2404
OP1
OP2
Température ou valeur de
procédé mesurée
Consigne
SP2
AUTO
MAN
REM
RUN
HOLD
Figure 2.4 Page de repos
Sur cet affichage, il est possible de régler la consigne en appuyant sur les touches
ou
. Deux secondes après le relâchement de cette touche, l’affichage clignote pour montrer
que le régulateur a accepté la nouvelle valeur.
N.B. : il est possible de revenir à tout moment à la page de repos en appuyant simultanément
sur
et
. Si aucune touche n’est enfoncée pendant 45 secondes (10 secondes si le
régulateur indique une alarme) et à chaque mise sous tension, l’affichage revient à la page de
repos.
Alarmes
Si le régulateur détecte un état d’alarme, il fait clignoter un message d’alarme sur l’affichage
supérieur ou inférieur de la page de repos. Pour avoir une liste des messages d’alarme, de
leur signification et de la marche à suivre, consulter alarmes à la fin de ce chapitre.
2-4
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Utilisation
MODES D’UTILISATION
Le régulateur possède deux modes élémentaires d’utilisation :
•
•
Le mode automatique dans lequel la puissance de sortie est automatiquement corrigée
pour maintenir la température ou le procédé à la consigne.
Le mode manuel dans lequel il est possible de modifier la puissance de sortie
indépendamment de la consigne.
Il faut appuyer sur la touche AUTO/MAN pour passer d’un mode à l’autre. Les valeurs qui
s’affichent dans chacun de ces modes sont expliquées dans ce chapitre.
Il existe deux autres modes :
•
•
Le mode consigne externe ou déportée dans lequel la consigne est émise par une source
externe. Dans ce mode, le voyant REM est allumé.
Le mode programmateur, expliqué dans le chapitre 5 Utilisation du programmateur.
Régulateurs 2408 et 2404
2-5
Utilisation
Manuel d'installation et d'utilisation
MODE AUTOMATIQUE
Le régulateur s’utilise normalement en mode automatique. Si le voyant MAN est allumé,
appuyer sur la touche AUTO/MAN pour sélectionner le mode automatique.
Le voyant AUTO s’allume alors.
Mise sous tension
Page de repos
Vérifier que le voyant AUTO est allumé.
L’affichage supérieur montre la température ou la valeur de
procédé mesurée. L’affichage inférieur montre la consigne.
Pour incrémenter ou décrémenter la consigne, appuyer sur
ou
Note : Si la limite en consigne a été validée, alors,
l’affichage inférieur montrera la consigne active.
ou
sont actionnés, l’affichage changera et
Si
permettra l’ajustement de la consigne cible.
Appuyer une fois sur la touche Défilement
Unités affichées
x2
Un appui unique sur la touche
provoque le
clignotement des unités pendant 0,5 seconde, puis le retour à
la page de repos.
Le clignotement des unités affichées peut avoir été désactivé
dans la configuration : dans ce cas, un appui unique
provoque le passage direct à l’affichage ci-dessous :
Appuyer deux fois sur la touche Défilement
Demande de puissance de sortie en %
La demande de puissance de sortie en % apparaît sur
l’affichage inférieur. Cette valeur ne peut être que lue. Il est
impossible de la régler.
Appuyer simultanément sur
la page de repos.
et
pour revenir à
Appuyer sur la touche Défilement
Sur l’affichage Puissance de sortie, l’appui sur la touche Défilement permet l’accès à d’autres
paramètres. Cette liste de défilement peut contenir d’autres paramètres si l’on a utilisé la
fonction ‘Personnalisation’ (cf. Niveau modification, chapitre 3). A la fin de cette liste de
défilement, l’appui sur la touche Défilement provoque le retour à la page de repos.
2-6
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Utilisation
MODE MANUEL
Si le voyant AUTO est allumé, appuyer sur la touche AUTO/MAN pour sélectionner le mode
manuel. Le voyant MAN s’allume alors.
Mise sous tension
Page de repos
Vérifier que le voyant MAN est allumé.
L’affichage supérieur montre la température ou la valeur de
procédé mesurée. L’affichage inférieur montre la sortie
en %.
Pour régler la sortie, appuyer sur
ou
.
(N.B. : si la limite de vitesse de sortie a été activée,
l’affichage inférieur montre la sortie de travail. Par un
appui sur
ou
, on pourra afficher et régler la
valeur de la puissance de sortie finale.
Appuyer une fois sur la touche Défilement
Unités affichées
x2
provoque le
Un seul appui sur la touche
clignotement des unités affichées pendant 0,5 seconde puis
le retour à la page de repos.
Le clignotement des unités affichées peut avoir été
désactivé dans la configuration ; dans ce cas, un seul appui
provoque le passage direct à l’affichage ci-dessous.
Appuyer deux fois sur la touche Défilement
Consigne
Pour régler la consigne, appuyer sur
ou
.
L’appui sur la touche Défilement lorsqu’on est sur l’affichage Puissance de sortie permet
l’accès à d’autres paramètres. Cette liste de défilement peut contenir d’autres paramètres si
l’on a utilisé la fonction ‘Personnalisation’ (cf. Niveau modification, chapitre 3). A la fin de
cette liste de défilement, l’appui sur la touche Défilement provoque le retour à la page de repos.
Régulateurs 2408 et 2404
2-7
Utilisation
Manuel d'installation et d'utilisation
PARAMETRES ET MANIERE D’Y ACCEDER
Les paramètres sont réglés pour déterminer le fonctionnement du régulateur. Par exemple, les
seuils d’alarmes sont des paramètres qui définissent les valeurs auxquelles les alarmes vont se
déclencher. Pour des raisons de commodité d’accès, les paramètres sont classés dans des
listes, comme le montre le schéma de déplacement à la page suivante. Le nom de chaque liste
est appelé en-tête de liste. Les listes sont les suivantes :
Page de repos
Exécution du
programme
Programmation
Alarmes
Autoréglage
Communications
Informations
Accès
PID
Servomoteur
Consignes
Entrées
Sorties
Chaque liste a un « en-tête » de liste.
Affichages des en-têtes de listes
Nom de la liste
Affiche toujours
‘LiSt’
Figure 2-5 Affichage type d’en-tête de liste
On reconnaît un en-tête de liste par le fait qu’il affiche toujours ‘LiSt’ sur l’affichage
inférieur. L’affichage supérieur est le nom de la liste. Dans l’exemple ci-dessus, AL indique
qu’il s’agit de l’en-tête de liste Alarmes. Les valeurs affichées sur les en-têtes de listes sont
en lecture seule.
Pour se déplacer d’une liste à l’autre, appuyer sur la touche Page
. Selon la manière
dont le régulateur a été configuré, un appui unique peut faire clignoter momentanément les
unités affichées. Dans ce cas, il faudra appuyer deux fois pour passer au premier en-tête de
liste. Un appui continu sur la touche
pour revenir à la page de repos.
provoque le déplacement d’une liste à l’autre
.
Pour se déplacer dans une liste donnée, appuyer sur la touche Défilement
Une fois que l’on a atteint la fin de la liste, on revient à l’en-tête de liste. Dans une liste, il est
possible de revenir à son en-tête à tout moment en appuyant sur la touche Page
passer à l’en-tête de liste suivant, appuyer encore une fois sur la touche Page
2-8
. Pour
.
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Utilisation
Noms des paramètres
Sur le schéma de déplacement, chaque case montre l’affichage d’un paramètre donné.
L’affichage supérieur montre le nom du paramètre et l’affichage inférieur montre sa valeur.
Les tableaux des paramètres utilisateur à la fin de ce chapitre énumèrent l’ensemble des noms
des paramètres et leur signification.
Le schéma de déplacement montre l’ensemble des paramètres qui pourraient se trouver dans
le régulateur. Dans la pratique, seuls les paramètres associés à une configuration donnée vont
apparaître.
Les cases en grisé sur le schéma montrent les paramètres cachés en utilisation normale. Pour
voir tous les paramètres disponibles, il faut sélectionner le niveau Accès total. Pour avoir
davantage d’informations à ce sujet, se reporter au chapitre 3 Niveaux d’accès.
Affichage des paramètres
Nom du paramètre
Valeur du paramètre
Figure 2-6 Affichage type des paramètres
Les affichages de paramètres montrent les réglages actuels du régulateur. Les affichages de
paramètres se présentent toujours de la même manière : l’affichage supérieur montre le nom
du paramètre et l’affichage inférieur sa valeur. Il est possible de modifier les paramètres à
l’aide des touches
ou
. Dans l’exemple ci-dessus, la mnémonique du paramètre
est 1FSL (Alarme 1, pleine échelle basse) et la valeur du paramètre est 10,0.
Modification de la valeur d’un paramètre
Commencer par sélectionner le paramètre souhaité. Le nom de ce paramètre apparaît sur
l’affichage supérieur et sa valeur sur l’affichage inférieur.
Pour modifier la valeur du paramètre, appuyer sur
ou
.
Dans ce réglage, un appui unique modifie la valeur d’une unité. Le maintien de la touche
enfoncée accélère la vitesse de modification. Deux secondes après le relâchement d’une des
touches, l’affichage clignote pour indiquer que le régulateur a accepté la nouvelle valeur.
Régulateurs 2408 et 2404
2-9
Utilisation
Manuel d'installation et d'utilisation
SCHEMA DE DEPLACEMENT (PARTIE A)
(Les paramètres présentés dépendent de la configuration du régulateur)
Page de
repos
Liste
Exécution
Progr.
Liste
Progr.
20.0
run
ProG
20.0
LiSt
LiSt
Liste
Alarme
Liste
Autorégla
ge
Liste
PID
Liste
Moteur 3
AL
Atun
Pid
Mtr
LiSt
LiSt
LiSt
LiSt
20.0
PrG
PrG.n
1---2
tunE
G.SP
tm
OP
StAt
Hb
2---2
drA
SEt
In.t
m-A
CYC
1
Hb V
3---2
drA.t
Pb
bAc.t
AmPS
SEG
rmP.U
4---2
Adc
ti
mp.t
C.id
StyP
dwL.U
HY 1
td
V.br
SEG.t
CYC
HY 2
rES.2
rES
tGt
SEG.n
HY 3
Hcb2
Hcb
tYPE
HY 4
Lcb2
Lcb
tGt
Lb t
rEL.2
rEL.C
rAtE
diAG
FF.Pb
Pb2
SEG.n
FF.tr
ti.2
tYPE
FF.dv
td.2
o
C
rAtE
1
PrG.t
FASt
dur
out.n
SYnc
SEG.d
SEG.n
tYPE
tYPE
Figure 2.7a Schéma de déplacement (Partie A)
2-10
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Utilisation
SCHEMA DE DEPLACEMENT (PARTIE B)
Liste
consignes
Liste
entrées
iP
SP
Liste
sorties
oP
Liste
Comms
Liste
Informations
LiSt
LiSt
LiSt
cmS
inFo
SSEL
FiLt
OP.Lo
Addr
di SP
L-r
FLt.2
OP.Hi
LiSt
Liste
Accès
ACCS
LiSt
LoG.L
LiSt
CodE
GOtO
OPEr
SP 1
CAL
SP 2
sp3 à
sp16
si
configurée
rm.SP
rmt.t
Les paramètres
qui suivent
dépendent de la
configuration du
régulateur.
Se reporter au
tableau des
paramètres.
Traitent
l'étalonnage
utilisateur et les
fonctions d'entrée
de la deuxième
valeur de
régulation.
rat
OPrr
LoG.H
FOP
LoG.A
hYS.C
LoG.t
hYS.H
ont.C
LoG.
FF.OP
ont.H
HC.db
rES.
P OP
end.P
mCt
I OP
CYC.C
Sb.OP
Loc.t
0
4
SP L
0.0
SP H4
w.OP
CYC.H
0.0
d OP
Remarques :
1. Ces listes sont uniquement présentes sur les régulateurs équipés de la
fonction de programmation.
2. Les trois derniers caractères dépendent du type d'alarme configuré.
3. Cette liste est uniquement présente sur les régulateurs de vannes
motorisées.
4. Les limites de consignes sont réglables en mode configuration (Cf.
chapitre 6).
Les cases grisées sont normalement cachées au niveau Utilisateur. Pour
voir l'ensemble des paramètres disponibles, il faut sélectionner le niveau
régleur. Cf. le chapitre 3 Niveaux d'accès.
.
Pour les paramètres
supplémentaires - cf.
tableaux
Régulateurs 2408 et 2404
Figure 2.7 b Schéma de déplacement (Partie B)
2-11
Utilisation
Manuel d'installation et d'utilisation
TABLEAUX DES PARAMETRES
Nom
Description des paramètres
OP
SP
m-A
AmPS
Cid
Page de repos
Valeur mesurée et consigne
Niveau de sortie en %
Consigne cible de régulateur
Sélection Auto-man
Intensité dans la charge (avec les modes PDSIO 2 ou 3)
Numéro d’identification Client
D’autres paramètres peuvent apparaître dans la Page de repos si l’on a utilisé la
fonction ‘liste personnalisée’ (cf. Niveau modification, chapitre 3).
run
PrG
StAt
PSP
CYC
SEG
StYP
SEG.t
tGt
rAtE
PrG.t
FASt
out.n
Sync
SEG.d
2-12
Liste d’exécution des programmes Uniquement présente dans les
régulateurs à programmation de consignes
Numéro du programme actif
Etat du programme (OFF, exécution, maintien, maintien sur écart, fin)
Consigne active du programmateur
Nombre de cycles restants dans le programme
Numéro du segment en cours
Type du segment en cours
Temps restant dans le segment en cours
Consigne cible
Vitesse de rampe (si l’on a un segment exprimé en vitesse)
Temps de programme restant (en heures)
Programme de parcours rapide (no / YES)
Etats des sorties d’événements (OFF ou on) (non disponible sur les
programmateurs 8 segments)
Synchronisation des segments (no / YES) (non disponible sur les
programmateurs 8 segments)
*Type de segment actif clignotant sur la ligne inférieure de la page de repos
(no / YES)
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Utilisation
Nom Description des paramètres
ProG
Liste de modification des programmes Uniquement présente dans les
régulateurs à programmation de consignes
PrG.n
Numéro du programme sélectionné (uniquement dans les versions à 4 ou 20 programmes)
Hb
Type de maintien sur écart mesure / consigne (OFF
Hb V
Valeur de maintien sur écart
rmP.U
Unités de rampe (sec, min ou heures)
dwL.U
Unités de palier (sec, min ou heures)
CYC.n
Nombre de cycles du programme (1 à 999 ou continu)
SEG.n
Numéro de segment
tYPE
Lo
Hi ou bAnd)
Type de segment : (End = fin) (rmp.r = rampe en vitesse) (rmp.t = rampe en durée)
(dwELL = palier) (StEP = échelon)(cALL = Appel sous-programme)
Les paramètres qui suivent tYPE dépendent du type sélectionné, comme ci-dessous.
End
rmP.r rmP.t dwEl StEP cALL
Hb
type de maintien sur écart : OFF, Li, Hi,ou
tGt
rAtE
dur
StEP
Vitesse de rampe pour segment ‘vitesse’
Temps de palier ou temps cible pour segment
PrG.n
cYc.n
out.n
bAnd
Consigne cible pour segment rmP ou
Sync
rmP.t
Numéro de programme appelé
Nombre de cycles du programme ‘appelé’
Sortie d’événement OFF/on
Synchronisation des segments no/YES
(sauf sur programmateur 8 segments)
End.t
Fin du palier du programme - dwEll, RSEt,
S OP
Régulateurs 2408 et 2404
2-13
Utilisation
Manuel d'installation et d'utilisation
Nom
Description des paramètres
Nom
Description des paramètres
AL
Liste d’alarmes
Pid
Liste PID
Seuil de l’alarme 1
1--Seuil de l’alarme 2
2--Seuil de l’alarme 3
3--Seuil de l’alarme 4
4--A la place des tirets, les trois derniers caractères
indiquent le type d’alarme (voir tableau type d’alarme)
Hystérésis d’alarme 1 (en unités
HY 1
affichées)
Hystérésis d’alarme 2 (en unités
HY 2
affichées)
Hystérésis d’alarme 3 (en unités
HY 3
affichées)
Hystérésis d’alarme 4 (en unités
HY 4
affichées)
Temps de rupture de boucle en
Lb t
secondes
diAG
Alarmes de diagnostic no/YES
Tableau de types d’alarmes
- FSL Alarme pleine échelle basse
- FSH Alarme pleine échelle haute
- dEv Alarme de bande
- dHi Alarme d’écart haut
- dLo Alarme d’écart bas
Alarme de courant de charge basse
-LCr
Alarme de courant de charge haute
-HCr
Alarme basse pleine échelle sur
-FL2
entrée 2
Alarme haute pleine échelle sur
-FH2
entrée 2
Alarme basse sur sortie active
-LOP
Alarme haute sur sortie active
-HOP
Alarme basse sur consigne de
-LSP
travail
Alarme haute sur consigne de
-HSP
travail
Alarme sur vitesse de variation
4rAt
(AL 4 uniquement)
Atun
Tune
drA
drA.t
Adc
2-14
Liste d’autoréglage
Activation du réglage automatique
Activation du réglage adaptatif
Niveau de déclenchement du
réglage adaptatif
Activation de la compensation
automatique des pertes
(régulation PD uniquement)
G.SP
PV à laquelle a lieu le transfert
de ‘Pid.1’ à ‘Pid.2
SEt
Sélectionner PID.1 ou PID.2
Bande proportionnelle (jeu 1)
Pb
(en unités affichées)
Temps d’intégrale en sec. (jeu 1)
ti
Temps de dérivée en sec. (jeu 1)
td
Intégrale manuelle (%)
rES
Cutback haut (jeu 1)
Hcb
Cutback bas (jeu 1)
Lcb
Gain relatif de refroidissement
rEL.C
(jeu 1)
Bande proportionnelle (jeu 2)
Pb2
Temps d’intégrale en sec.(jeu 2)
ti2
Temps de dérivée en sec.(jeu 2)
td2
Intégrale manuelle (%) (jeu 2)
rES.2
Cutback haut
(jeu 2)
Hcb2
Cutback bas
(jeu 2)
Lcb2
Gain relatif de refroidissement
rEL.2
(jeu 2)
Les trois paramètres suivants servent à
la régulation en cascade. Si cette
fonction n’est pas utilisée, on peut ne
pas tenir compte de ces paramètres.
Bande proportionnelle de
FF.Pb
tendance SP ou PV
Offset sur la puissance de
FF.tr
sortie en %
Limites de puissance en mode
FF.du
tendance PID +/- %
mtr
Liste Moteur - cf. tableau 4-3
tm
Temps d’ouverture ou de
fermeture de la vanne en
secondes
Temps d’inertie de la vanne en
secondes
Temps mort de la vanne en
secondes
In.t
bAc.t
mp.t
U.br
Temps on minimal de
l’impulsion de sortie
Stratégie de rupture capteur
pour la vanne
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Nom
Description des paramètres
SP
Liste de consignes
SSEL
L-r
SP 1
SP 2
rm.SP
rmt.t
rAT
Loc.t
SP L
SP H
SP2.L
SP2.H
SPrr
Hb.tY
Hb
Nom
Sélection de SP1 ou SP2
Sélection de consigne locale ou
externe
Valeur de la consigne 1
Valeur de la consigne 2
Consigne externe
Offset de consigne externe
Consigne de rapport
Offset de consigne locale
Limite basse de la consigne 1
Limite haute de la consigne 1
Limite basse de la consigne 2
Limite haute de la consigne 2
Limite de vitesse de consigne
Type de maintien sur écart pour
la limite de vitesse de consigne
(OFF, Lo, Hi ou band)
Valeur de maintien sur écart
pour la limite de vitesse de
consigne. (Hb.ty ≠ OFF)
Description
Liste des entrées
iP
FiLt Constante de temps de filtrage
des entrées (1,0 - 999,9
secondes).
FLt.2 Constante de temps de filtrage
d’IP2 (0,0 - 999,9 secondes).
EmiS Emissivité de l'entrée 1 configurée
en pyromètre
EmiS Emissivité de l'entrée 2 configurée
en pyromètre
2
Hi.IP Transition de la régulation entre
Lo.Ip iP.1 et iP.2. (si elle est
configurée). La zone de transition
est définie par les valeurs de
‘Lo.Ip’ et ‘Hi.Ip’.
PV = iP.1 inférieure à ‘Lo.Ip’
F.1
F.2
PV = iP.2 supérieure à ‘Hi.Ip’
Fonction dérivée (si elle est
configurée)
PV = (F.1 x iP1) + (F.2 x iP2).
‘F.1’ et ‘F.2’ sont des coefficients
comprises entre -9,99 et 10,00
Utilisation
Nom
Description des paramètres
Les 3 paramètres ci-après apparaissent
uniquement si la calibration Utilisateur a
été validée. Par défaut, ils sont cachés au
niveau Opérateur. Pour empêcher un
réglage interdit, nous recommandons les
laisser accessibles uniquement au niveau
Régleur. Pour effectuer une calibration
utilisateur, se reporter au chapitre 7.
CAL
Le choix de ‘FACt’ active la
calibration en usine et désactive
la calibration utilisateur. Les 3
derniers paramètres ci-dessous
Les 3 paramètres ci-après
apparaissent uniquement si la
calibration utilisateur a été
validée. Par défaut ils sont cachés
au niveau Opérateur sont
disponibles.
Le choix de ‘USEr’ active les
calibrations utilisateur antérieures
et rend tous les paramètres de
calibration utilisateur ci-dessous
disponibles.
CAL.S Point de calibration sélectionné −
‘nonE’, ’iP1.L’, ‘iP1.H’, ’iP2.L’,
‘iP2.H’
AdJ * Réglage de la calibration
utilisateur, si CAL.S = ’iP1.L’,
‘iP1.H’, ’iP2.L’, ‘iP2.H’
OFS.1 Offset de calibration d’IP1
OFS.2 Offset de calibration d’IP2
mV.1 Valeur mesurée IP1 (aux bornes)
mV.2 Valeur mesurée IP2 (aux bornes),
si l’entrée continue est sur la
position du module 3
CJC.1 Mesure de la compensation de
soudure froide d’IP1
CJC.2 Mesure de la compensation de
soudure froide d’IP2
Li.1 Valeur linéarisée IP1
Li.2 Valeur linéarisée IP2
PU.SL Montre l’entrée PV actuellement
sélectionnée - ‘IP.1’ ou ‘IP.2’.
•
Ne pas régler le paramètre AdJ si l’on
ne souhaite pas modifier la calibration
du régulateur.
PV.ip Sélectionne ‘ip.1’ ou ‘ip.2’
Régulateurs 2408 et 2404
2-15
Utilisation
Manuel d'installation et d'utilisation
Nom
Description
Nom
oP
Liste de sorties
inFo
diSP
cmS
Addr
Liste de communication
Adresse de communication
cmS
Devicenet
(paramètres additionnels)
Etat du réseau
Réseau connecté et opérationnel
Réseau connecté mais non
opérationnel
Réseau non connecté
Le jeu de paramètres suivant n’apparaît pas
si la régulation pour commande
servomoteur a été sélectionnée.
Limite basse de puissance (%)
OP.Lo
Limite haute de puissance (%)
OP.Hi
Limite de vitesse de sortie
OPrr
(% / sec)
Niveau de sortie forcé en
FOP
manuel (%)
Durée du cycle de chauffage
CYC.H
(0,2 sec à 999,9 secs)
Hystérésis de chauffage (en
hYS.H
unités d’affichage)
Durée minimale de chauffage (sec)
ont.H
Auto (0,05 sec) ou 0,1 - 999,9 sec
Durée du cycle de refroidissement
CYC.C
(0,2 sec à 999,9 secs)
Hystérésis de refroidissement
hYS.C
(en unités d’affichage)
Durée minimale de
ont.C
refroidissement (sec)
Auto (0,05 sec) ou 0,1 - 999,9 sec
Bande morte de chauffage/
HC.db
refroidissement
(en unités d’affichage)
Niveau de puisance pour le
End.p
segment ‘fin’.
Puissance de sortie si rupture
Sb.OP
capteur (%)
Nw.St
run
rdY
oFF.L
2-16
Description
Liste d’informations
Configuration de l’affichage
inférieur de la page de repos
pour indiquer :
Std Standard - affichage
de la consigne
AmPS Intensité de charge en
Ampères
OP
Sortie
StAt Etat du programme
PrG.t Temps de programme
restant en heures
nonE Pas de 2ème affichage
VPoS Position de la vanne
Li 2 Valeur du procédé 2
rAt
Consigne du rapport
PrG
Numéro de programme
sélectionné
rSP
Consigne déportée
PV mini.
LoG.L
PV maxi.
LoG.H
Moyenne PV
LoG.A
Durée où PV > seuil
LoG.t
Seuil PV pour le
LoG.v
déclenchement de l’horloge
Réinit. fonction Statistiques :
rES.L
‘YES no
Le jeu de paramètres suivant sert à
établir des diagnostics.
Sortie active
WOP
Composante de la tendance de
FF.OP
la sortie
Sortie PID pour la commande
VO
servomoteur
ACCS
codE
Goto
ConF
Liste d’accès
Code d’accès
Niveau sélectionné : OPEr
FuLL
Edit ou conF
Code d’accès de configuration
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Utilisation
ALARMES
Signalisation des alarmes
Si le régulateur détecte un état d’alarme, il fait clignoter un message sur l’affichage supérieur
ou inférieur de la page de repos. Une nouvelle alarme est affichée sous la forme d’un double
clignotement suivi d’une pause et les anciennes alarmes (acquittées) sont affichées sous la
forme d’un clignotement simple suivi d’une pause. S’il y a plusieurs états d’alarme,
l’affichage fait défiler l’ensemble des messages d’alarme qui s’appliquent. Les tableaux 2.7 et
2.8 énumèrent l’ensemble des messages d’alarmes possibles et leur signification.
Modes d’alarmes
Il faut avoir configuré les alarmes de manière à ce qu’elles fonctionnent dans un des modes
suivants :
• Non mémorisée : l’alarme disparaît automatiquement lorsque la condition d’alarme a
disparu.
• Mémorisée : le message d’alarme continue à clignoter même si la condition d’alarme
n’existe plus. Pour acquitter les alarmes mémorisées, il faut appuyer sur la touche Page et
Défilement.
• Bloquante : l’alarme ne devient active qu’après être passée au moins une fois en état hors
alarme.
Types d’alarmes
Il existe deux types d’alarme : les Alarmes de procédé et les Alarmes de diagnostic
Alarmes de procédé
Indiquent un problème sur le procédé que le régulateur doit réguler.
Code de
l'alarme
Signification
Code de
l'alarme
_FSL*
Alarme basse pleine échelle
_FL2*
_FSH*
Alarme haute pleine échelle
Alarme basse pleine échelle
sur l'entrée 2
_dEv*
Alarme de bande
_FH2*
Alarme haute pleine échelle
sur l'entrée 2
_dHi*
Alarme haute de déviation
_LOP*
_dLo*
Alarme basse de déviation
Alarme basse sur sortie
active
Alarme basse courant de
charge
_HOP*
Alarme haute sur sortie active
_LCr*
_LSP*
_HCr*
Alarme haute courant de
charge
Alarme basse sur consigne
de travail
_HSP*
Alarme haute sur consigne de
travail
4rAt
Alarme vitesse de
changement de PV
Toujours affectée à l'alarme 4
* A la place du tiret, le premier caractère
indique le numéro d'alarme.
Signification
Tableau 2.7 Alarmes du procédé
Régulateurs 2408 et 2404
2-17
Utilisation
Manuel d'installation et d'utilisation
Alarmes de diagnostic
Indiquent qu’il existe un défaut sur le régulateur ou sur les périphériques qui y sont reliés.
Code
Signification
Marche à suivre
EE.Er
Erreur de mémoire effaçable
électriquement :
la valeur d’un paramètre
utilisateur ou d’un paramètre
de configuration a été altérée.
Ce défaut fait passer automatiquement en mode
configuration. Vérifier l’ensemble des paramètres
de configuration avant de revenir au niveau
utilisateur. Une fois au niveau utilisateur, vérifier
l’ensemble des paramètres utilisateur avant de
reprendre le fonctionnement normal. Si le défaut
persiste ou se produit fréquemment, appeler
Eurotherm Automation.
S.br
Vérifier que le capteur est correctement branché ou
Rupture de capteur : le
capteur d’entrée est détérioré qu’il n’est pas détérioré.
ou le signal d’entrée est hors
plage.
L.br
Rupture de boucle : la boucle Vérifier que les circuits de chauffage et de
de régulation est en circuit ouvert. refroidissement fonctionnent correctement.
Ld.F
Défaut de charge :
indique un défaut dans le
circuit de chauffage.
Alarme émise par les informations d’un contacteur
statique Eurotherm TE10S fonctionnant en mode
PDSIO 1 (cf. l’installation électrique chapitre 1).
Indique un contacteur statique en circuit ouvert ou
en court-circuit, un fusible ouvert, une absence
d’alimentation ou un chauffage en circuit ouvert.
SSr.F
Défaut du bloc thyristor :
indique un défaut dans le
bloc thyristor.
Alarme émise par les informations d’un contacteur
statique Eurotherm TE10S fonctionnant en mode
PDSIO 2 (cf. l’installation électrique chapitre 1).
Indique un bloc thyristor en circuit ouvert ou en
court-circuit.
Htr.F
Défaut de chauffage :
indique un défaut dans le
circuit de chauffage ou le
contacteur statique.
Alarme émise par les informations d’un contacteur
statique Eurotherm TE10S fonctionnant en mode
PDSIO 2 (cf. l’installation électrique chapitre 1).
Indique un fusible claqué, une absence
d’alimentation ou un chauffage en circuit ouvert.
Ct.Op
Transformateur de courant.
Circuit Ouvert
Indique que l’entrée PDS est en circuit ouvert.
Mode 5 uniquement.
Ct.sh
Transformateur de courant.
Court Circuit
Indique que l’entrée PDS est en court circuit.
Mode 5 uniquement.
HW.Er
Erreur matérielle :
indique qu’un module est
d’un type erroné, manque ou
est défectueux.
Vérifier que les modules corrects sont installés.
Tableau 2.8a Alarmes de diagnostic (suite page suivante)
2-18
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
no.io
Aucune E/S : aucun des
modules d’E/S prévu n’est installé.
Utilisation
Ce message d’erreur apparaît normalement lors
de la pré configuration d’un régulateur sans que
les modules d’E/S nécessaires soient installés.
rmt.F
Défaut de l’entrée déportée.
L’entrée PDSIO ou l’entrée
déportée CC est ouverte ou en
court-circuit.
LLLL
Mesure inférieure au minimum
spécifié
Vérifier la valeur de l’entrée
HHHH
Mesure supérieure au
maximum spécifié
Vérifier la valeur de l’entrée
Err1
Erreur 1 : échec du test
automatique de la ROM
Envoyer le régulateur en réparation
Err2
Erreur 2 : échec du test
automatique de la RAM
Envoyer le régulateur en réparation
Err3
Erreur 3 : échec du chien de garde
Envoyer le régulateur en réparation
Err4
Erreur 4 : défaut du clavier
Touche bloquée ou une
touche a été enfoncée lors de
la mise en route.
Couper l’alimentation puis la rétablir sans
manipuler les touches du régulateur.
Err5
Erreur 5 : défaut interne de
communication
Vérifier les interconnexions entre les cartes. Si le
défaut persiste, envoyer le régulateur en réparation.
Err6
Défaut sur le filtre numérique
ou carte mal connectée dans
le régulateur
Envoyer le régulateur en réparation
Err7
Défaut du PV / défaut de
l’alimentation
Envoyer le régulateur en réparation
Err8
Défaut Module 1
Module mal branché ou défectueux ou problème
d’isolation
Err9
Défaut Module 2
Module mal branché ou défectueux ou problème
d’isolation
ErrA
Défaut Module 3
Module mal branché ou défectueux ou problème
isolation
dCF
Défaut de la sortie DC
Envoyer le régulateur en réparation
tV.Er
Erreur réglage. Si une des
étapes d'autoréglage dépasse
les 2 heures, ce message de
défaut autoréglage apparaît.
Vérifier le temps de réponse du procédé ,
vérifier que le capteur n'est pas en défaut, qu'il
n'y a pas de rupture de boucle. Effectuer un
acquittement en appuyant simultanément sur les
touches page et scrutation.
Pbr
Rupture potentiomètre
Vérifier les connexions du potentiomètre de recopie
Vérifier que le câblage de l’entrée PDSIO ou
déportée CC n’est ni ouvert ni en court-circuit.
Tableau 2-8b Alarmes de diagnostic
Régulateurs 2408 et 2404
2-19
Utilisation
2-20
Manuel d'installation et d'utilisation
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Niveaux d'accès
Chapitre 3 NIVEAUX D'ACCES
Ce chapitre décrit les différents niveaux d'accès aux paramètres d'utilisation du régulateur.
Ce chapitre est scindé en trois parties :
•
•
•
LES DIFFERENTS NIVEAUX D'ACCES
LA SELECTION D'UN NIVEAU D'ACCES
LE NIVEAU MODIFICATION DES MENUS
LES DIFFERENTS NIVEAUX D'ACCES
Il y a quatre niveaux d'accès :
• le niveau utilisateur qui sert normalement à utiliser le régulateur
• le niveau configuration qui sert à configurer les caractéristiques essentielles du
régulateur
• le niveau régleur qui sert à mettre en service le régulateur et le procédé régulé
• le niveau modification des menus qui sert à configurer les paramètres qu'un utilisateur
doit pouvoir voir et modifier lorsqu'il est au niveau utilisateur.
Niveau
d'accès
Affichage
Opérations possibles
Protection
par code
d'accès
Utilisateur
OPEr
A ce niveau, les utilisateurs peuvent
voir et corriger la valeur des
paramètres autorisés. Les paramètres
sont autorisés au niveau Modifications
des menus.
Non
Régleur
FuLL
A ce niveau, la totalité des paramètres
relatifs à une configuration sont
visibles. Tous les paramètres
modifiables peuvent être réglés.
Oui
Modification
des menus
Edit
A ce niveau, il est possible de définir
les paramètres qu'un utilisateur peut
visualiser et corriger au niveau
Utilisateur. Il est possible de cacher ou
de montrer des listes complètes, des
paramètres donnés dans chaque liste
et de rendre les paramètres
modifiables ou uniquement
consultables (Cf. Niveau modification à
la fin de ce chapitre).
Oui
Configuration
conF
Ce niveau permet de configurer les
caractéristiques du régulateur.
Oui
Figure 3-1 Niveaux d'accès
Régulateurs 2408 et 2404
3-1
Niveaux d'accès
Manuel d'installation et d'utilisation
SELECTION D'UN NIVEAU D'ACCES
L'accès aux niveaux Régleur, Modification des menus et Configuration est protégé par un
code d'accès pour empêcher tout accès intempestif.
S'il est nécessaire de changer le code d'accès, consulter le chapitre 6 Configuration.
En-tête de liste d'accès
Appuyer sur
jusqu'à ce que l'en-tête de liste d'accès
‘ACCS’ soit atteint.
Appuyer sur la touche Défilement
Saisie du code d'accès
Le code d'accès se saisit depuis l'affichage ‘codE’.
Saisir le code d'accès à l'aide des touches
ou
. Une
fois que le code d'accès correct a été saisi, il y a une temporisation
de deux secondes puis l'affichage inférieur indique 'PASS’ pour
montrer que l'accès est maintenant déverrouillé.
Le code d'accès est positionné sur ‘1’ lorsque le régulateur sort
d'usine.
N.B. : il y a un cas spécial si le code d'accès a été positionné sur
‘0’. Dans ce cas, l'accès est déverrouillé en permanence et
l'affichage inférieur indique en permanence ‘PASS’.
Appuyer sur la touche Défilement pour passer à la page ‘Goto’.
(Si un code d'accès incorrect a été saisi et si le régulateur est
toujours ‘verrouillé’, l'appui sur Défilement à ce stade ramène
simplement à l'en-tête de liste d'accès).
Accès à la configuration lecture seule
Depuis cet affichage, en appuyant sur
et
simultanément, l’accès à la configuration lecture seule se fera sans
entrer de mot de passe. Cela permet de visualiser la configuration
de tous les paramètres, sans pouvoir les modifier. S’il n’y a aucun
appui sur un bouton pendant 10 secondes, l’affichage reviendra à
la page de repos. Un autre moyen de retourner sur la page de
repos est d’appuyer simultanément sur les touches
et
.
3-2
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Niveaux d'accès
Sélection du niveau
L'affichage ‘Goto’ permet de sélectionner le niveau
d'accès souhaité.
Utiliser
et
pour faire un choix parmi
les niveaux affichés suivants :
OPEr: niveau utilisateur
FuLL: niveau régleur
Edit: niveau modification des menus
conF: niveau configuration
Appuyer sur la touche Défilement
Si l'on a sélectionné le niveau ‘OPEr
FuLL ou
Edit on revient à l'en-tête de liste ‘ACCS au
niveau qui a été choisi. Si l'on a sélectionné ‘conF’,
on obtient un autre affichage qui indique ‘ConF’ à la
partie supérieure (cf. ci-dessous).
Autre chemin si
‘conF’ est
sélectionné
Code d'accès de configuration
Lorsque l'affichage ‘ConF’ apparaît, il faut saisir le
code d'accès Configuration afin d'avoir accès au
niveau Configuration. Pour cela, recommencer la
procédure de saisie du code d'accès décrite dans la
section précédente.
Le code d'accès de configuration est positionné sur ‘2’
lorsque le régulateur sort d'usine. S'il est nécessaire de
changer le code d'accès de configuration, consulter le
chapitre 6 Configuration.
Appuyer sur la touche Défilement
Niveau configuration
Le premier affichage de configuration est représenté.
Se reporter au chapitre 6 Configuration pour avoir des
détails sur les paramètres de configuration.
Pour avoir des instructions sur la sortie du niveau
configuration, consulter le chapitre 6 Configuration.
Retour au niveau Utilisateur
Pour revenir au niveau utilisateur lorsqu'on est au niveau ‘FuLL’ ou ‘Edit’, recommencer la
saisie du code d'accès et sélectionner ‘OPEr’ sur l'affichage ’Goto’.
Au niveau ‘Edit’, le régulateur revient automatiquement au niveau utilisateur si aucune
touche n'est enfoncée pendant 45 secondes.
Régulateurs 2408 et 2404
3-3
Niveaux d'accès
Manuel d'installation et d'utilisation
NIVEAU MODIFICATION (EDIT)
Le niveau modification sert à définir les paramètres visibles et modifiables au niveau
Utilisateur. Il donne également accès à la fonction ‘Liste personnalisée’ qui permet de
sélectionner et de ‘personnaliser’ jusqu'à douze paramètres dans la Page de repos, ce qui
permet un accès simple aux paramètres couramment utilisés.
Configuration de l'accès utilisateur à un paramètre
Il faut commencer par sélectionner le niveau Modification des menus (cf. page précédente).
Une fois au niveau Modification des menus, on sélectionne une liste ou un paramètre de liste
comme au niveau Utilisateur ou Régleur, c'est-à-dire que l'on passe d'un en-tête de liste au
suivant en appuyant sur la touche Page et d'un paramètre au suivant dans chaque liste à l'aide
de la touche Défilement. Toutefois, au niveau Modification des menus, ce qui est affiché
n'est pas la valeur d'un paramètre sélectionné mais un code représentant la disponibilité de
ce paramètre au niveau Utilisateur.
Une fois que l'on a sélectionné le paramètre souhaité, utiliser les touches
pour définir sa disponibilité au niveau Utilisateur.
et
Il existe quatre codes :
Altr Permet de modifier un paramètre au niveau Utilisateur
Pro
Fait passer un paramètre dans la page de repos
REAd Rend un paramètre ou un en-tête de liste consultable uniquement (visualisable
mais pas modifiable)
HidE Cache un paramètre ou un en-tête de liste.
Exemple :
Le paramètre sélectionné est Alarme 2, pleine échelle
basse
Il est modifiable au niveau Utilisateur
Liste complète cachée ou visible
Pour cacher une liste complète de paramètres, il suffit de cacher l'en-tête de liste. Si un entête de liste est sélectionné, deux choix seulement sont offerts : rEAd et HidE.
(Il est impossible de cacher la liste ‘ACCS’ qui affiche toujours le code: ‘LiSt’.)
Liste Personnalisée
Se déplacer dans les listes jusqu'au paramètre souhaité puis choisir le code ‘PrO’. Le
paramètre est alors ajouté automatiquement à la fin de la page de repos (ce paramètre sera
aussi accessible comme paramètre normal dans les listes standard). Il est possible de
personnaliser au maximum 12 paramètres. Les paramètres personnalisés sont
automatiquement ‘modifiables’.
Note : Dans la liste 'PrOGLisT', les paramètres à partir du numéro de segment (SEG.n) ne
peuvent être mis dans la page de repos.
3-4
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Réglage
Chapitre 4 REGLAGE
Avant de procéder aux réglages, lire le chapitre 2 Utilisation pour voir la manière de
sélectionner et de modifier un paramètre.
Ce chapitre comporte cinq sujets principaux :
•
•
•
•
•
QU'EST-CE QUE LE REGLAGE ?
REGLAGE AUTOMATIQUE
REGLAGE MANUEL
MISE EN SERVICE DES REGULATEURS DE VANNES MOTORISEES.
TABLES DE PARAMETRES-
QU'EST-CE QUE LE REGLAGE ?
Le réglage permet de faire correspondre les caractéristiques du régulateur avec celles du
procédé régulé afin d'obtenir une régulation satisfaisante. Il faut entendre par "régulation
satisfaisante":
• une régulation stable de la température à la consigne, sans fluctuation
• le fait de n'être ni en-dessous ni au-dessus de la consigne de température
• une réaction rapide aux écarts par rapport à la consigne, dus à des perturbations externes,
avec un retour rapide de la température à la consigne.
Le réglage implique de calculer et de définir la valeur des paramètres énumérés dans le
tableau 4-1. Ces paramètres apparaissent dans la liste PID.
Paramètre
Code
Bande
proportionnelle
Pb
Largeur de bande, en unités affichées, sur laquelle la
puissance de sortie est proportionnée entre le minimum et le
maximum.
Temps
d'intégrale
ti
Détermine le temps nécessaire au régulateur pour supprimer
l'erreur de statisme en régime permanent.
Temps de
dérivée
td
Détermine l'ampleur de la réaction du régulateur à la vitesse
de variation de la valeur mesurée.
Cutback haut
Hcb
Nombre d'unités affichées au-dessus de la consigne auquel le
régulateur va augmenter la puissance de sortie pour empêcher
que l'on soit en-dessous de la consigne.
Cutback bas
Lcb
Nombre d'unités affichées en-dessous de la consigne auquel
le régulateur va diminuer la puissance de sortie pour
empêcher un dépassement.
Gain relatif de
refroidissement
rEL
Uniquement présent si le refroidissement a été configuré.
Définit la bande proportionnelle de refroidissement en divisant
la valeur Pb par la valeur rEL.
Tableau 4-1 Paramètres de réglage
Régulateurs 2408 et 2404
Signification ou fonction
4-1
Réglage
Manuel d'installation et d'utilisation
REGLAGE AUTOMATIQUE
Les 2404/2408 offrent deux procédures de réglage automatique :
• un réglage automatique qui fixe les valeurs initiales des paramètres énumérés dans le
tableau 4-1 de la page précédente.
• un réglage auto-adaptatif qui contrôle en continu l'erreur par rapport à la consigne et
modifie les valeurs PID si besoin est.
Réglage automatique
Le réglage automatique fonctionne en sollicitant la sortie pour induire une oscillation dans la
valeur mesurée. A partir de l'amplitude et de la période de l'oscillation, il calcule les valeurs
des paramètres de réglage.
Si le procédé ne peut pas tolérer l'application du chauffage ou du refroidissement total au
cours du réglage, il est possible de limiter le niveau de chauffage ou de refroidissement en
fixant les limites de chauffage et de refroidissement dans la liste Sorties ‘oP’. Toutefois, la
valeur mesurée doit osciller pour que le régulateur puisse calculer les valeurs.
Il est possible d'effectuer un réglage automatique à tout moment mais il n'a normalement lieu
que lors de la mise en service initiale du procédé. Toutefois, si le procédé régulé devient
ensuite instable (à cause d'un changement de ses caractéristiques), il est possible d'effectuer
un nouveau réglage pour tenir compte des nouvelles conditions.
Il est préférable de commencer le réglage avec le procédé à température ambiante. Le
régulateur peut ainsi calculer de manière plus précise les valeurs du cutback bas et du cutback
haut qui limitent l'importance du dépassement ou des mesures en-dessous de la consigne.
Comment effectuer le réglage ?
1. Régler la consigne à la valeur à laquelle le procédé fonctionnera normalement.
2. Dans la liste 'Atun', sélectionner ‘tunE’ et le positionner sur ‘on’
3. Appuyer simultanément sur les touches Page et Défilement pour revenir à la page de
repos. L'affichage fait clignoter ‘tunE’ pour indiquer que le réglage est en cours.
4. Le régulateur induit une oscillation de température en commençant par activer puis
désactiver le chauffage. Le premier cycle ne s'achève pas tant que la valeur mesurée n'a
pas atteint la consigne souhaitée.
5. Après deux cycles d'oscillations, le réglage est terminé et la séquence s'arrête d'elle-même.
6. Le régulateur calcule ensuite les paramètres de réglage énumérés dans le tableau 4-1 et
reprend son action normale de régulation.
7. Si l'on souhaite une régulation ‘Proportionnelle uniquement’ ou ‘PD’ ou ‘PI’, il faut
positionner les paramètres ‘ti’ ou ‘td’ sur OFF avant de commencer le cycle de réglage.
Le régulateur les laissera sur la position off (désactivée) et ne calculera aucune valeur
pour ces paramètres.
4-2
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Réglage
Cycle type de réglage automatique
Température
Consigne
Temps
Calcul des valeurs de cutback
Cutback bas et Cutback haut sont des valeurs qui limitent le dépassement au-dessus ou endessous de la consigne lors des variations importantes de température (par exemple dans les
conditions de démarrage).
Si le cutback bas ou le cutback haut est positionné sur ‘AUTO’, les valeurs sont fixées à trois
fois la bande proportionnelle et ne seront pas modifiées au cours du réglage automatique.
Réglage auto-adaptatif
Le réglage auto-adaptatif est un algorithme de fond qui contrôle en continu l'erreur par
rapport à la consigne et analyse la réponse de la régulation au cours des perturbations du
procédé. Si l'algorithme reconnaît une réponse oscillatoire ou sous-amortie, il recalcule les
valeurs Pb, ti et td.
Le réglage adaptatif est déclenché toutes les fois que l'erreur par rapport à la consigne dépasse
un seuil de déclenchement. Ce seuil de déclenchement est fixé dans le paramètre ‘drA.t’ qui
se trouve dans la liste Auto-réglage. La valeur est exprimée en unités affichées. Il est fixé
automatiquement par le régulateur mais il peut également être corrigé manuellement.
Il faut utiliser le réglage adaptatif avec :
1. les procédés dont les caractéristiques varient en fonction des changements de charge ou
de consigne,
2. les procédés qui ne peuvent pas tolérer l'oscillation induite par un réglage au coup par
coup.
Il ne faut pas utiliser le réglage adaptatif :
1. lorsque le procédé est soumis à des perturbations externes régulières qui pourraient
induire l'algorithme auto- adaptatif en erreur,
2. sur les applications multi-boucles fortement interactives. Toutefois, les boucles
faiblement interactives comme les extrudeuses multi-zones ne devraient pas poser de
problème.
Régulateurs 2408 et 2404
4-3
Réglage
Manuel d'installation et d'utilisation
REGLAGE MANUEL
Si, pour une raison quelconque, le réglage automatique ne donne pas des résultats
satisfaisants, il est possible de régler manuellement le régulateur. Il existe un certain nombre
de méthodes standard de réglage manuel. Nous décrivons la méthode de Ziegler-Nichols.
Le procédé étant à sa température normale de fonctionnement :
1. Positionner le temps d'intégrale ‘ti’ et le temps de dérivée 'td’ sur OFF.
2. Positionner Cutback haut, Cutback bas, ‘Hcb
et
Lcb
sur
Auto .
3. Ne pas tenir compte du fait que la température peut ne pas se stabiliser avec précision à la
consigne.
4. Si la température est stable, réduire la bande proportionnelle ‘Pb’ afin que la température
commence à osciller. Si la température oscille déjà, augmenter la bande proportionnelle
jusqu'à ce qu'elle arrête d'osciller. Laisser suffisamment de temps entre chaque réglage
pour que la boucle se stabilise. Noter la valeur de la bande proportionnelle ‘B’ et la
période d'oscillation ‘T’.
5. Fixer les valeurs des paramètres Pb, ti, td selon les calculs indiqués dans le tableau 4-2.
Type de
régulation
Bande
proportionnelle
‘Pb’
Temps
d'intégrale ‘ti’
Temps de
dérivée ‘td’
Proportionnelle
uniquement
2xB
OFF
OFF
P+I
2,2xB
0,8xT
OFF
P+I+D
1,7xB
0,5xT
0,12xT
Tableau 4-2 Réglage des valeurs
4-4
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Réglage
Configuration des valeurs de cutback
La procédure ci-dessus indique comment configurer les paramètres pour une régulation
optimale en régime permanent. Si, au cours du démarrage ou des variations importantes de la
températures, on atteint des niveaux inacceptables de dépassement ou de mesures en-dessous
de la consigne, il faut configurer manuellement les paramètres de cutback Lcb et Hcb.
Procéder de la manière suivante :
1. Configurer les valeurs de cutback haut et bas au triple de la largeur de la bande
proportionnelle (c'est-à-dire Lcb = Hcb = 3 x Pb).
2. Noter le niveau de dépassement ou de mesures en-dessous de la consigne pour les
changements importants de la température (cf. les courbes ci-dessous).
Dans l'exemple (a), augmenter Lcb de la valeur du dépassement. Dans l'exemple (b),
diminuer Lcb de la valeur des mesures en-dessous de la consigne.
Exemple (a)
Température
Dépassement
Consigne
Exemple (b)
Température
Lcb
Consigne
Mesures en-dessous de la consigne
Temps
Lorsque la température se rapproche de la consigne par le haut, il est possible de configurer
Hcb de la même manière.
Régulateurs 2408 et 2404
4-5
Réglage
Manuel d'installation et d'utilisation
Action intégrale et intégrale manuelle
Dans un régulateur PID, le terme intégral ‘ti’ supprime automatiquement les erreurs en
régime permanent par rapport à la consigne. Si le régulateur est configuré pour fonctionner
en mode PD, le terme intégral est positionné sur ‘OFF’. Dans ces conditions, la valeur
mesurée peut ne pas se stabiliser précisément à la consigne. Lorsque le terme intégral est sur
OFF, le paramètre Intégrale manuelle (code rES) apparaît dans la liste PiD au niveau
Régleur ("FuLL"). Ce paramètre représente la valeur de la puissance de sortie qui sera
délivrée lorsque l'erreur sera nulle. Il faut configurer manuellement cette valeur afin de
supprimer l'erreur en régime continu.
Compensation automatique des pertes (Adc)
L'erreur en régime permanent par rapport à la consigne qui se produit lorsque le terme intégral
est positionné sur 'OFF’ est quelquefois appelée ‘pertes’. Adc calcule automatiquement la
valeur d' Intégrale manuelle afin de supprimer ces pertes. Pour utiliser cette fonction, il faut
tout d'abord que la température se stabilise. Ensuite, dans la liste de paramètres d'autoréglage, il faut positionner Adc sur ‘cAlc’. Le régulateur calcule ensuite une nouvelle
valeur pour l'intégrale manuelle puis positionne Adc sur ‘mAn’.
Il est possible de réutiliser Adc autant de fois que cela est nécessaire mais, entre chaque
réglage, il faut laisser suffisamment de temps pour que la température se stabilise.
Erreur de réglage
Si une étape du réglage automatique du procédé n'est pas achevée dans les 2 heures qui
suivent son lancement, une alarme de diagnostic apparaîtra sur l'afficheur : tU.Er. Cette
alarme peut se produire si :
1. Le procédé à régler a un temps de réponse très long.
2. Le capteur est en défaut ou est branché de façon incorrecte.
3. Il y a une rupture de boucle ou la boucle ne répond pas correctement.
4-6
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Réglage
MISE EN SERVICE DES RÉGULATEURS POUR COMMANDE
SERVOMOTEUR
Les régulateurs de vannes motorisées sont des versions spéciales du régulateur 2404 qui
contiennent un algorithme de régulation conçu spécialement pour positionner les vannes
motorisées.
Ces régulateurs portent les numéros suivants :
•
régulateur pour commande servomoteur 2408/VC et 2404/VC
•
régulateur pour commande servomoteur avec un seul programme 2408/VP et 2404/VP
•
régulateur pour commande servomoteur stockant quatre programmes 2408/V4 et
2404/V4
•
régulateur pour commande servomoteur stockant vingt programmes 2408/VM 2404/VM.
La figure 1-11 du chapitre 1 montre le mode de branchement d'un régulateur pour commande
servomoteur. Les régulateurs n'ont pas besoin de potentiomètre indicateur de position. La
régulation s'effectue par émission d'impulsions d'ouverture ou de fermeture en réponse au
signal de demande PID.
L'algorithme de commande servomoteur peut fonctionner de l'une des deux manières
suivantes :
1. Le mode sans limite, qui ne nécessite pas de potentiomètre indicateur de position
(potentiomètre de recopie) pour la régulation, bien qu'il puisse y en avoir un qui soit
branché et serve uniquement à afficher la position de la vanne.
2. Le mode limité (ou dans une position donnée), qui nécessite un potentiomètre indicateur
de position. Il s'agit d'une régulation en boucle fermée, déterminée par la position de la
vanne.
On sélectionne le mode de régulation souhaité dans la liste ‘inst’ au niveau configuration.
La liste de paramètres suivants apparaît sur le schéma de déplacement qui se trouve dans le
chapitre 2, si votre régulateur est configuré pour la régulation pour commande servomoteur.
Régulateurs 2408 et 2404
4-7
Réglage
Manuel d'installation et d'utilisation
Nom
Explication
mtr
Liste moteur
Valeurs
Mini.
Maxi.
Valeur
par
défaut
tm
Temps d'ouverture de la vanne en secondes.
Temps nécessaire à la vanne pour passer de la
position entièrement fermée à la position
entièrement ouverte.
0.1
240.0
30.0
In.t
Temps d'inertie de la vanne en secondes.
Temps nécessaire à la vanne pour s'arrêter une fois
que l'impulsion de sortie est arrêtée.
OFF
20.0
OFF
bAc.t
Temps mort de la vanne en secondes.
Temps minimal nécessaire pour inverser le sens de
déplacement de la vanne, c'est-à-dire pour
surmonter le rebond mécanique.
OFF
20.0
OFF
mp.t
Durée minimale de l'impulsion de sortie, en
secondes.
Auto
100.0
Auto
U.br
Stratégie en cas de rupture capteur pour la vanne.
rESt, uP, dwn
Reset
Table 4-3 Liste des paramètres de commande servomoteur
4-8
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Réglage
Mise en service pour une commande servomoteur
La procédure de mise en service est identique pour les modes de régulation avec limite et sans
limite, la seule différence étant que, en mode avec limite, il faut commencer par étalonner le
potentiomètre de recopie, comme le décrit la section ci-dessous.
Procéder de la manière suivante :
1. Mesurer le temps nécessaire à la vanne pour passer de la position pleine fermeture à la
position pleine ouverture et saisir cette valeur en secondes dans le paramètre tm.
2. Positionner tous les autres paramètres sur les valeurs par défaut indiquées dans le tableau 4-3.
Il est ensuite possible de régler le régulateur à l'aide d'une des procédures automatiques ou
manuelles décrites au début de ce chapitre. Comme dans les autres cas, le réglage, qu'il soit
automatique ou manuel, implique le réglage des valeurs des paramètres dans le tableau 4-1.
La seule différence réside dans le fait que, avec un régulateur pour commande servomoteur, le
terme dérivé ‘td’, bien que présent dans la liste, n'a aucun effet sur le procédé.
Temps minimum d'ouverture mP.t
Le temps minimum d'ouverture par défaut est fixé à 0,2 seconde, ce qui est correct pour la
plupart des procédés et cette valeur ne devrait normalement pas nécessiter de correction.
Toutefois si, après réglage du procédé, l'activité de la vanne est excessivement élevée, avec
oscillation constante entre les impulsions d'ouverture et de fermeture, il est possible
d'augmenter le temps de cycle.
Dans le cas d'une régulation stable, le temps minimum d'ouverture détermine la précision avec
laquelle il est possible de positionner la vanne et donc la stabilité de la régulation. Plus le
temps minimum d'ouverture est court, plus la régulation est précise. Toutefois, un bruit
excessif sur la valeur de procédé peut entraîner une activité excessive de la vanne. Dans ces
conditions, l'augmentation du temps minimum d'ouverture diminue l'activité.
Réglages de l'inertie et du rebond
Les valeurs par défaut sont satisfaisantes pour la plupart des procédés, c'est-à-dire ‘OFF’.
L'inertie est le temps nécessaire à la vanne pour s'arrêter une fois que l'impulsion d'ouverture
est arrêtée. Si cela provoque un problème de régulation, il faut déterminer le temps d'inertie
puis le saisir dans le paramètre ‘In.t’. Le temps d'inertie est soustrait des temps d'impulsion
d'ouverture et de fermeture, afin que la vanne se déplace sur la distance correcte pour chaque
impulsion.
Le rebond est le temps nécessaire pour inverser le sens de déplacement de la vanne, c'est-àdire le temps nécessaire pour compenser le rebond mécanique des liaisons. Si le rebond est
suffisant pour provoquer un problème de régulation, il faut déterminer le temps de rebond
puis le saisir dans le paramètre ‘bac.t’.
Les deux valeurs ci-dessus ne font pas partie de la procédure de réglage automatique et
doivent être saisies manuellement.
Régulateurs 2408 et 2404
4-9
Réglage
Manuel d'installation et d'utilisation
CALIBRATION DU POTENTIOMETRE DE RECOPIE
Avant de procéder à la calibration du potentiomètre de recopie, il faut s'assurer, au niveau de
la configuration, que l'‘id’ du module 2 (2a) ou 3 (3a) indique ‘Pot.i’, (Entrée du
potentiomètre). Continuer à faire défiler la liste de configuration du module. ‘func’ doit être
sur ‘Vpos’, ‘VAL.L’ sur ‘0’ et ‘VAL.H’ sur ‘100’.
Sortez de la configuration, vous êtes maintenant prêt à calibrer le potentiomètre de recopie.
Procédez de la manière suivante.
1. Au niveau Opérateur, appuyez sur la touche AUTO/MAN pour placer le régulateur en
mode Manuel.
2. Placez la vanne en position pleine ouveture à l'aide de
.
3. Appuyez sur
jusqu'à ce que vous soyez sur ‘ip-List’.
4. Appuyez sur
pour atteindre ‘PCAL-OFF’.
5. Appuyez sur
ou
pour placer ‘PCAL’ sur ‘on’.
6. Appuyez sur
, la ligne supérieure indique ‘Pot’.
7. Appuyez sur
ou
pour atteindre ‘Pot-3A.Hi’. (On suppose que le module
d'entrée du potentiomètre est sur la position du module 3.)
8. Appuyez sur
pour passer à ‘GO-no’.
9. Appuyez sur
ou
pour voir ‘GO-YES’, qui démarre la procédure de calibration.
10. La calibration est terminée lorsque l'affichage revient à ‘GO-no’.
11. Appuyez simultanément sur
et
pour revenir directement au niveau Opérateur.
12. Le régulateur doit toujours être en mode Manuel.
13. Placez la vanne en position pleine fermeture à l'aide de
.
14. Appuyez sur
jusqu'à ce que vous soyez sur ‘ip-List’.
15. Appuyez sur
pour atteindre ‘PCAL-OFF’.
16. Appuyez sur
ou
pour placer ‘PCAL’ sur ‘on’.
17. Appuyez sur
, la ligne supérieure indique ‘Pot’.
18. Appuyez sur
ou
pour atteindre ‘Pot-3A.Lo’.
19. Appuyez sur
pour passer à ‘GO-no’.
20. Appuyez sur
ou
pour voir ‘GO-YES’, qui démarre la procédure de calibration.
21. La calibration est terminée lorsque l'affichage revient à ‘GO-no’.
22. Appuyez simultanément sur
et
pour revenir directement au niveau Opérateur.
23. Appuyez sur la touche AUTO/MAN pour placer le régulateur en mode AUTO, la
calibration du potentiomètre de recopie est maintenant terminée.
4-10
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Réglage
TABLES DE PARAMETRES
Les tables de paramètres permettent le transfert automatique de la régulation entre deux jeux
de valeurs PiD. Dans le cas des régulateurs 2404/2408, cela s'effectue à une valeur de
régulation prédéfinie. Elle est utilisée pour les procédés difficiles à réguler qui présentent des
variations importantes de temps de réponse ou de sensibilité, par exemple aux températures
hautes et basses ou dans le cas du chauffage ou du refroidissement.
Les 2404/2408 possèdent deux jeux de valeurs PiD. Vous pouvez sélectionner le jeu actif à
partir d'une entrée numérique ou d'un paramètre dans la liste PiD ou vous pouvez effectuer
automatiquement le transfert grâce à la table de paramètres. Le transfert est progressif et ne
perturbe pas le procédé régulé.
Pour utiliser les tables de paramètres, effectuez les opérations suivantes :
Etape 1 : activation au niveau configuration
GSch
YES
Il faut commencer par valider les tables de paramètres au
niveau Configuration. Allez dans la liste Inst Conf,
sélectionnez le paramètre Gsch et positionnez-le sur YES.
Etape 2 : réglage du point de transfert
G.Sp
350
Une fois que la table de paramètre a été validée, le paramètre
G.SP apparaît en haut de la liste Pid, au niveau d'accès
FuLL. G.SP fixe la valeur à laquelle a lieu le transfert.
PID1 est actif lorsque la valeur de régulation est inférieure à
ce réglage et PID2 est actif lorsque la valeur de régulation est
supérieure à ce réglage. Le meilleur point de transfert
dépend des caractéristiques du procédé. Fixez une valeur
entre les zones de régulation qui présentent la plus grande
variation.
Etape 3 : réglage
Il faut maintenant configurer les deux jeux de valeurs PID. Ces valeurs peuvent être fixées
manuellement ou réglées automatiquement, selon la description figurant dans la suite de ce
chapitre. Lors du réglage automatique, il faut effectuer le réglage deux fois, une fois audessus du point de commutation G.SP et une fois en-dessous de ce point. Lors du réglage, si
la valeur de régulation est inférieure au point de transfert G.SP, les valeurs calculées sont
automatiquement insérées dans le jeu PID1 et, si la valeur de régulation est inférieure à G.SP,
les valeurs calculées sont automatiquement insérées dans le jeu PID2.
Régulateurs 2408 et 2404
4-11
Réglage
4-12
Manuel d'installation et d'utilisation
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Utilisation du programmateur
Chapitre 5 Utilisation du programmateur
Ce chapitre traite de la fonction programme disponible sur tous les modèles de régulateurs.
Tous les modèles 2408 et 2404 sont livrés en standard avec un programmateur 8 segments.
Cette fonctionnalité doit être validée par l’utilisateur, comme indiqué dans la section
configuration du programmateur.
D’autres versions de programmateurs sont listées ci-dessous, et sont des programmes
composés de 16 segments
Programmateur 16 segments avec :
un seul programme :
quatre programmes enregistrés :
20 programmes enregistrés :
modèle 2408/CC et 2404/CC
modèle 2408/CP et 2404/CP
modèle 2408/P4 et 2404/P4
modèle 2408/CM et 2404/CM
Programmateur 16 segments pour commande servomoteur avec :
un seul programme :
modèle 2408/VP et 2404/VP
quatre programmes enregistrés :
modèle 2408/V4 et 2404/V4
20 programmes enregistrés :
modèle 2408/VM et 2404/VM
Le programmateur 8 segments diffère des autres dans le fait qu’il ne propose pas de
sortie événements ni de synchronisation programme. Sinon, toutes ces versions
programmateurs fonctionnent de la même manière.
Ce chapitre est composé de huit parties :
•
•
•
•
•
•
•
•
QU'EST-CE QUE LA PROGRAMMATION DES CONSIGNES ?
ETATS DES PROGRAMMES
EXECUTION D'UN PROGRAMME DEPUIS LA LISTE D'EXECUTION DES
PROGRAMMES
EXECUTION D'UN PROGRAMME A L'AIDE DE LA TOUCHE EXECUTION/MAINTIEN
FONCTIONNEMENT AUTOMATIQUE
CONFIGURATION DU PROGRAMMATEUR
CONFIGURATION DES ENTREES DIGITALES POUR SELECTIONNER UN NUMERO
DE PROGRAMME
CREATION D'UN PROGRAMME NOUVEAU OU MODIFICATION D'UN PROGRAMME
EXISTANT.
Pour comprendre la manière dont il faut sélectionner et modifier les paramètres dans ce
chapitre, il faut avoir lu les chapitres 2 Utilisation et 3 Niveaux d'accès.
Régulateurs 2408 et 2404
5-1
Utilisation du programmateur
Manuel d'installation et d'utilisation
QU'EST-CE QUE LA PROGRAMMATION DES CONSIGNES ?
Dans de nombreuses applications, il faut que la température varie dans le temps. Pour ces
applications, il faut un régulateur qui fasse varier une consigne en fonction du temps, ce que
les modèles 2404/2408 équipés de la fonction programmateur peuvent faire.
La manière dont la consigne varie est appelée programme de consigne. Chaque régulateur
2404/2408 à programmation de consigne contient un module appelé programmateur qui
contient un ou plusieurs programmes de ce type et pilote la consigne en fonction du
programme sélectionné.
Le programme est composé d'une série de segments en ‘rampe’ et en ‘palier’, de la manière
représentée ci-dessous.
Un programme peut contenir un maximum de 16 segments.
Consigne
Setpoint
Temps
Fig 5.1 Exemple de profil de consigne
Time
(Les informations ci-dessous ne concernent pas les programmateurs 8-segments)
Sur chaque segment, il est possible de définir l'état d'un maximum de huit sorties dont
chacune peut servir à déclencher des événements externes. Elles sont appelées sorties
d'événements et peuvent piloter des sorties relais, logiques ou triac selon les modules
installés.
Un programme peut être exécuté une seule fois, répété un nombre donné de fois ou répété de
manière continue. S'il est répété un nombre donné de fois, le nombre de cycles doit être
précisé dans le programme.
5-2
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Utilisation du programmateur
Il existe cinq types de segments différents :
Rampe
La consigne progresse linéairement
depuis sa valeur actuelle jusqu'à une
nouvelle valeur, à une vitesse donnée
(on parle de programmation de la
vitesse de rampe) ou dans un temps
donné (on parle de programmation du
temps et du niveau final). Il faut
préciser la vitesse de rampe ou la durée
de rampe et le niveau final lors de la
création ou de la modification d'un
programme.
Palier
La consigne reste constante pendant
une période spécifiée.
Echelon
La consigne passe instantanément de
sa valeur actuelle à une nouvelle
valeur.
Appel
Le programme principal appelle un
autre programme comme sousprogramme. Le programme appelé
pilote ensuite la consigne jusqu'à ce
qu'il repasse la main au programme
principal. Cette fonction existe
uniquement sur les régulateurs avec 4
ou 20 programmes.
Fin
Le programme se termine par ce
segment ou recommence. Il faut
préciser s'il se termine ou s'il
recommence lors de sa création ou de
sa modification (cf. le dernier point de
ce chapitre). Si le programme se
termine, le programmateur passe dans
un état de palier continu avec toutes les
sorties inchangées, ou il peut être
programmé pour être réinitialisé.
Tableau 5.1 Types de segments
Régulateurs 2408 et 2404
5-3
Utilisation du programmateur
Manuel d'installation et d'utilisation
ETATS DES PROGRAMMES
Le programmateur a cinq états :
Réinitialisation, Exécution, Maintien, Maintien sur écart et Fin.
Etat
Description
Voyants
Réinitialisa
tion
Dans Réinitialisation, le programmateur est inactif
et le régulateur se comporte comme un régulateur
standard, la consigne étant déterminée par la
valeur définie sur l'affichage inférieur.
Les deux voyants
Exécution et
Maintien sont
éteints.
Exécution
Dans le mode Exécution, le programmateur fait
Voyant Exécution
Maintien
Dans le mode Maintien, le programme est bloqué à
l'endroit où il se trouve à ce moment. Dans cet
état, il est possible d'effectuer des modifications
temporaires sur n'importe quel paramètre de
programme (par exemple, une consigne cible, un
temps de palier ou le temps restant sur le segment
actuel). Ces changements ne resteront en
vigueur que jusqu'à la réinitialisation et à la
nouvelle exécution du programme, ils seront
alors remplacés par les valeurs de programme
mémorisées.
Voyant Maintien
allumé.
N.B. : Quand un programme fonctionne, il est
impossible de changer un programme appelé tant
qu'il n'est pas actif.
Maintien
sur écart
Fin
Maintien sur écart indique que la valeur mesurée a, par
rapport à la consigne, un retard supérieur à une valeur
prédéfinie et que le programme est bloqué pour que le
procédé rattrape son retard. Cf. Maintien sur écart dans
la partie consacrée au fonctionnement automatique dans
la suite de ce chapitre.
Voyant Maintien
clignotant
Un régulateur maître peut retransmettre une
consigne sur plusieurs unités esclaves ayant une
consigne PDS. Un des esclaves peut générer un
signal de maintien sur écart qui fera aussitôt
clignoter le voyant HOLD. Le maintien sur écart
peut également se produire si la sortie PDSIO est
ouverte. Ceci peut être inhibé en configurant la
sortie PdS en SP.nH (consigne retransmission
sans maintien sur écart)
Voyant Maintien
clignotant
Le programme est terminé.
Voyant Exécution
clignotant
Tableau 5.2 Etat des programmes
5-4
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Utilisation du programmateur
EXECUTION D'UN PROGRAMME DEPUIS LA LISTE D'EXECUTION
Liste d'exécution
En étant sur la page de repos, appuyer sur la touche
ce que l'en-tête de la liste Exécution (run) soit atteint.
jusqu'à
Appuyer sur la touche Défilement
Numéro de programme
Cet affichage apparaît uniquement sur les régulateurs qui peuvent
contenir plusieurs programmes. Utiliser
ou
pour
sélectionner le numéro de programme souhaité (de 1 à 4 ou de
1 à 20 suivant le modèle de programmateur).
Appuyer sur la touche Défilement
Sélection de l'état
Utiliser
• run :
• hoLd :
• OFF :
ou
pour sélectionner :
exécution
maintien
réinitialisation.
Après deux secondes, l'affichage clignote et l'état choisi devient
actif.
Pour revenir à la page de repos, appuyer simultanément sur
et
.
Autres paramètres
Pour accéder aux autres paramètres de la liste Exécution (run),
. Ces paramètres apparaissent dans
continuer à appuyer sur
la liste Exécution des paramètres du chapitre 2. Ils montrent l'état
actuel du programme actif.
Changements temporaires
Il est possible d'apporter des changements temporaires aux paramètres de cette liste Exécution
(par exemple une consigne, une vitesse de rampe ou une durée qui n'est pas écoulée) en
commençant par placer le programmateur sur ‘Maintien'. Ces changements resteront
uniquement actifs pendant la durée du segment puis les paramètres du segment reviendront à
leurs valeurs initiales (mémorisées) lors de la prochaine exécution du segment.
Régulateurs 2408 et 2404
5-5
Utilisation du programmateur
Manuel d'installation et d'utilisation
EXECUTION D'UN PROGRAMME A L'AIDE DE LA TOUCHE
EXECUTION/MAINTIEN
Dans le cas de l'utilisation d'un régulateur à quatre programmes ou vingt programmes, il faut
commencer par sélectionner le numéro du programme que l'on souhaite exécuter. Consulter
le sujet précédent Exécution d'un programme dans la liste Exécution puis :
RUN
HOLD
Touche
Exécution/
maintien
Appuyer une fois pour exécuter un programme (voyant
EXECUTION allumé).
Appuyer à nouveau pour bloquer un programme (voyant
MAINTIEN allumé).
Appuyer à nouveau pour supprimer le maintien et
continuer l'exécution (voyant MAINTIEN éteint et
voyant EXECUTION allumé)
Appuyer et maintenir enfoncé pendant deux secondes
pour réinitialiser un programme (voyants EXECUTION
et MAINTIEN éteints).
N.B. : il est possible de désactiver la touche Exécution/maintien soit lors de la commande
du régulateur soit ultérieurement dans la configuration. Cela oblige à faire fonctionner en
permanence le programme à partir de la liste Exécution (run). Le principal avantage de cette
méthode réside dans le fait qu'elle diminue le risque de changement accidentel de l'état d'un
programme.
FONCTIONNEMENT AUTOMATIQUE
Les points précédents expliquaient l'utilisation manuelle du programmateur. Les points ciaprès traitent du fonctionnement automatique : Asservissement, Maintien sur écart et Panne
d'alimentation.
Asservissement
Lors du démarrage d'un programme, la consigne peut démarrer de la consigne initiale du
régulateur ou de la valeur de procédé mesurée. Dans les deux cas, le point de départ est
appelé le point d'‘asservissement’ et il est fixé dans la configuration. Lors du démarrage du
programme, le passage de la consigne à son point de départ est appelé ‘asservissement’.
La méthode normale consiste à effectuer l'asservissement vers la valeur mesurée car cela
provoque un démarrage en douceur du procédé. Toutefois, si l'on souhaite garantir la durée
du premier segment, il faut configurer le régulateur pour qu'il soit asservi à sa consigne.
Maintien sur écart
Lorsque la consigne est en rampe montante ou descendante (ou en palier), le retard ou la
différence de la valeur mesurée par rapport à la consigne peut être trop grand(e).
La fonction ‘Maintien sur écart’ permet de bloquer le programme à son point actuel, dans le
cas d’une déviation de la valeur mesurée par rapport à la consigne. Cette action de Maintien
est identique à une alarme de déviation, elle peut être activée ou non. Le Maintien sur écart a
deux paramètres : une valeur et un type. Si l’erreur par rapport à la consigne la valeur du
paramètre ‘Maintien’, alors la fonction ‘Maintien sur écart’, si elle est activée, bloquera le
programme à son point actuel et fera clignoter le voyant HOLD (voyant de blocage).
Lorsque l’erreur revient dans les limites de la valeur du paramètre ‘Maintien’, le programme
reprend son exécution normale.
Le ‘maintien sur écart’ fonctionne de quatre manières différentes.
5-6
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Utilisation du programmateur
Pour choisir le type, il faut positionner le paramètre ‘HB’ (Type de maintien sur écart dans la
liste ProG) sur une des valeurs suivantes :
Maintien sur écart désactivé (Off) aucune action n’est prise en compte.
Maintien sur écart haut (Hi) retient le programme lorsque la variable du procédé est
supérieure à la consigne d'une valeur supérieure à la valeur de maintien sur écart.
Maintien sur écart bas (Lo) retient le programme lorsque la variable du procédé est
inférieure à la consigne d'une valeur supérieure à la valeur de maintien sur écart.
Maintien sur écart dans une bande (bAnd) est une combinaison des deux types précédents
: elle retient le programme lorsque la variable du procédé est supérieure ou inférieure à la
consigne d'une valeur supérieure à la valeur de maintien sur écart.
Une seule valeur de maintien s’applique à tout le programme. Cependant le type de
maintien, s’il est acquitté, peut être appliqué comme un tout ou pour chaque segment.
Panne d'alimentation
En cas de coupure de l'alimentation au cours de l'exécution d'un programme puis de
rétablissement de l'alimentation, le fonctionnement du programmateur est déterminé par la
valeur du paramètre ‘Pwr.F’ Stratégie en cas de panne d'alimentation fixé dans la
configuration du programmateur. Ce paramètre peut avoir l'une des trois valeurs suivantes :
cont (Continuation), rmP.b (Rampe à partir de la mesure) ou rSEt (Réinitialisation).
Si l'on sélectionne cont, lors du rétablissement de l'alimentation, le programme va
continuer à partir de l'endroit où il se trouvait au moment de la coupure de l'alimentation.
L'ensemble des paramètres comme par exemple la consigne et le temps restant dans le
segment actif sera ramené à leurs valeurs lors de la coupure de l'alimentation. Pour les
applications qui doivent ramener la valeur de procédé mesurée à la consigne le plus
rapidement possible, il s'agit de la stratégie la mieux adaptée.
Si l'on sélectionne rmP.b, lors du rétablissement de l'alimentation, la consigne va démarrer à
la valeur mesurée actuelle puis va passer en rampe à la consigne cible du segment actif à la
dernière vitesse de rampe utilisée par le programme. Cette stratégie donne un rétablissement
plus progressif. Les deux schémas ci-dessous illustrent les réponses en cas de coupure de
l'alimentation sur un segment en palier et en cas de coupure de l'alimentation sur un segment
en rampe.
Temps de palier des
segments = t1 + t2
t1
t2
Consigne
Alimentation
coupée
Segment
en rampe
Consigne
Alimentation
coupée
Segment en palier
Figure 5.2 Continuation après une
coupure de l'alimentation
Temps
Consigne à
atteindre
Alimentation
active
Alimentation active Asservissement à une
nouvelle valeur de
régulation
Segment en rampe
Temps
Figure 5.3 Rampe après une coupure de
l'alimentation
Si l'on sélectionne rSEt, lors du rétablissement de l'alimentation, le programme se termine.
Régulateurs 2408 et 2404
5-7
Utilisation du programmateur
Manuel d'installation et d'utilisation
CONFIGURATION DU PROGRAMMATEUR
Lors de la première installation d'un programmateur, il faut vérifier que la configuration est
conforme aux besoins.
La configuration définit :
• le nombre de programmes enregistrés
(programmateur multiple uniquement)
• la stratégie de maintien sur écart
• la stratégie en cas de coupure de l'alimentation
• le type d'asservissement
• si des sorties événements sont disponibles
(sauf programmateur à 8 segments)
• si la synchronisation du programme est disponible (sauf programmateur à 8 segments)
• sélection du numéro de programme à l'aide
des entrées numériques
(programmateur multiple uniquement)
Pour vérifier ou modifier la configuration, sélectionner le niveau Configuration (Cf. chapitre 6).
En-tête de liste Programmateur
Après avoir sélectionné le mode Configuration, appuyer
jusqu'à ce que l'en-tête de liste
sur la touche
PrOG apparaisse.
Appuyer sur la touche Défilement
Nombre de programmes
•
•
•
•
•
•
ou
pour sélectionner :
Utiliser
nonE :
désactivation du programmateur à 8 segments
intégrés
1 : activation du programmateur à 8 segments intégrés
Pour les programmateurs à 16 segments :
none:
aucun programme
1:
un programme enregistré
4:
quatre programmes enregistrés
20 :
vingt programmes enregistrés
Appuyer sur la touche Défilement
Stratégie de maintien sur écart
•
•
Utiliser
SEG:
ProG:
entier
ou
pour sélectionner :
Maintien sur écart à régler à chaque segment
Maintien sur écart à régler pour le programme
Appuyer sur la touche Défilement
5-8
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Utilisation du programmateur
Stratégie en cas de coupure de l'alimentation
•
•
•
Utiliser
ou
pour sélectionner
cont : continuation à partir de la dernière consigne
rmP.b :rampe de la mesure jusqu'à la consigne suivant la
dernière vitesse de rampe
rSEt : réinitialisation du programme
Appuyer sur la touche Défilement
Type d'asservissement
Utiliser
•
•
to.PV :
to.SP :
ou
pour sélectionner :
asservissement à partir de la mesure.
asservissement à partir de la consigne.
Appuyer sur la touche Défilement
.
Sorties d'événements
(non disponible sur un programme 8 segments)
Utiliser
ou
pour sélectionner :
• no :
sorties d'événements désactivées
• YES :
sorties d'événements activées
Appuyer sur la touche Défilement
Synchronisation
(non disponible sur un programme 8 segments)
ou
pour sélectionner :
Utiliser
• no :
synchronisation désactivée
synchronisation activée
• YES :
Appuyer sur la touche Défilement pour revenir à l'en-tête
Régulateurs 2408 et 2404
5-9
Utilisation du programmateur
Manuel d'installation et d'utilisation
CONFIGURATION DES ENTREES DIGITALES POUR SELECTIONNER
LE NUMERO DE PROGRAMME
Il est possible de sélectionner le numéro de programme par les entrées externes BCD
provenant, par exemple, d'une molette.
Il faut installer le nombre correct d'entrées numériques dans le régulateur et configurer ce
nombre d'entrées pour cette fonction- cf. chapitre 6 Configuration.
Pour valider ce mode de fonctionnement, il faut positionner le paramètre ‘bcd’ de
‘inst-Conf’ sur ‘PrOg’.
Appuyer sur
jusqu'à ce que
‘bcd’. soit atteint.
bcd
PrOG
5-10
Utiliser les touches
‘PrOG’.
ou
pour sélectionner
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Utilisation du programmateur
CREATION D'UN NOUVEAU PROGRAMME OU MODIFICATION D'UN
PROGRAMME EXISTANT
La seule différence entre la création d'un nouveau programme et la modification d'un
programme existant réside dans le fait qu'un nouveau programme commence avec l'ensemble
de ses segments configurés comme segments ‘FIN’ (tYPE END). Dans les deux cas, la
procédure consiste à configurer les paramètres dans la liste ‘PrOG’ du schéma de
déplacement utilisateur (chapitre 2). Comme cela a été expliqué précédemment dans ‘Etats
des programmes’, il est possible de modifier temporairement ces paramètres lorsqu'il sont en
état de maintien mais les modifications permanentes (des valeurs enregistrées) sont
uniquement possibles lorsque le programmateur est sur l'état Réinitialisation. Par conséquent,
avant de modifier un programme enregistré, il faut commencer par s'assurer qu'il est sur l'état
Réinitialisation puis suivre la procédure ci-après :
Liste de modification des programmes
Sur la page de repos, appuyer sur la touche
l'en-tête de liste Prog.
jusqu'à atteindre
Appuyer sur la touche Défilement
Numéro de programme
Cet affichage apparaît uniquement sur les modèles à plusieurs
programmes.
Utiliser
ou
pour sélectionner le numéro du
programme (de 1 à 4 ou 1 à 20) que l'on souhaite modifier.
N.B. : les paramètres qui suivent (jusqu'à SEG.n) s'appliquent au
programme tout entier. Ils ne sont pas configurables séparément
pour chaque segment.
Appuyer sur la touche Défilement
Type de maintien sur écart
Utiliser
• OFF :
• Lo :
• Hi :
• bAnd :
ou
pour sélectionner :
maintien sur écart désactivé
maintien sur écart bas
maintien sur écart haut
maintien sur écart sur bande.
Appuyer sur la touche Défilement
Valeur du maintien sur écart
ou
pour fixer une valeur.
Utiliser
N.B. : La valeur programmée pour ce paramètre concerne tout le
programme
Appuyer sur la touche Défilement
Continuer page suivante.
Régulateurs 2408 et 2404
5-11
Utilisation du programmateur
Manuel d'installation et d'utilisation
Unités de rampe
Utiliser
•
•
•
ou
pour sélectionner :
Sec (seconde)
min (minute)
Hour (heure)
Appuyer sur la touche Défilement
Unités de palier
Utiliser
•
•
•
ou
pour sélectionner :
Sec (seconde)
min (minute)
Hour (heure)
Appuyer sur la touche Défilement
Nombre de cycles du programme
Utiliser
ou
pour fixer le nombre de cycles de
programme nécessaires entre 1 et 999 ou cont pour la
répétition des cycles en continu.
Appuyer sur la touche Défilement
Numéro de segment
Utiliser
ou
pour sélectionner le numéro, compris
entre 1 et 16 (1 à 8 pour les programmes 8 segments).
Les paramètres qui suivent ‘SEG.n’ définissent les caractéristiques
du numéro de segment sélectionné individuellement. En
définissant les caractéristiques de chaque segment du programme,
on définit la totalité du programme.
Appuyer sur la touche Défilement
Continuer sur la page suivante.
5-12
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Utilisation du programmateur
Type de segment
ou de
:
Sélectionner le type de segment à l'aide de
• rmP.r : rampe vers une nouvelle consigne à une vitesse donnée
• rmP.t :rampe vers une nouvelle consigne en un temps donné
palier pendant un temps donné
• dwEll :
• StEP : saut vers une nouvelle consigne
• cALL : appel d'un sous-programme
• End : fin du programme.
Appuyer sur la touche Défilement
Les paramètres qui suivent ‘tYPE’ dépendent du type de segment sélectionné
comme l'indique le tableau ci-dessous. La fonction de chaque paramètre est donnée
après le tableau.
Paramètre
Hb
tGt
rAtE
dur
PrG.n
cYc.n
outn
SYnc
End.t
Type de segment sélectionné
rmP.r
rmP.t
dwEl
StEP
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
cALL
End
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
Tableau 5.3 Paramètres qui suivent le type de segment
Apparaît uniquement lorsque la récupération par segment a été
sélectionnée.
Utiliser
ou
pour sélectionner :
• OFF :
maintien sur écart désactivé
maintien sur écart de déviation basse
• Lo :
maintien sur écart de déviation haute
• Hi:
• bAnd : maintien sur écart de bande
Appuyer sur
Consigne cible
Consigne cible pour les segments ‘rmP.r , rmP.t ou ‘StEP’.
Définir la consigne cible.
Appuyer sur la touche Défilement
Continuer à la page suivante.
Type
de
maintien sur écart
Régulateurs 2408 et 2404
5-13
Utilisation du programmateur
Manuel d'installation et d'utilisation
Vitesse de rampe
Vitesse de rampe pour les segments ‘rm P.r .
Fixer une valeur pour la vitesse de rampe, comprise entre 0,0 et
999,9 (les unités sont les unités de rampe ‘rmP.U’ définies
auparavant dans cette séquence).
Appuyer sur la touche Défilement
Durée
Temps en palier ou temps jusqu'à la cible pour un segment
‘rmP.t .
Fixer la durée. Les unités ont été définies auparavant dans cette
séquence (dwl.U définit les unités pour les paliers - rmp.U
définit les unités pour les rampes).
Appuyer sur la touche Défilement
Numéro du programme appelé
Apparaît uniquement pour les segments ‘cALL’.
Fixer un numéro de programme appelé compris entre 1 et 4 ou
1 et 20.
Appuyer sur la touche Défilement
Nombre de cycles du programme appelé
Apparaît uniquement pour les segments ‘cALL’.
(Régulateur multiprogramme uniquement)
Fixer le nombre de cycles du programme appelé entre 1 et 999.
Utiliser
ou
Appuyer sur la touche Défilement
Continuer page suivante.
5-14
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
out1
OFF
Utilisation du programmateur
Sortie d'événement 1
(programmateur 16 segments uniquement)
Apparaît dans l'ensemble des segments sauf les segments ‘cALL’.
Utiliser
ou
pour définir la sortie 1:
OFF : Off dans le segment actuel
on :
On dans le segment actuel.
Appuyer sur la touche Défilement
Autres sorties d'événements
(Programmateur 16 segments uniquement)
Un maximum de huit sorties d'événements peuvent apparaître dans
cette liste où ‘n’= numéro de l'événement.
L'appui sur la touche Défilement provoque le défilement des
sorties d'événements restantes. Cf. le chapitre 6 Configuration.
Note : Si vous n'utilisez pas toutes les sorties d'événement, vous
pouvez passer directement au segment suivant en appuyant
sur .
Appuyer sur la touche Défilement
SYnc
YES
Sortie d'événement de synchronisation
(apparaît uniquement si elle est configurée)
Utiliser
ou
pour sélectionner :
• YES :
synchronisation activée
• no :
synchronisation désactivée
Note: cette sortie d'événement, si elle est utilisée, occupe la
position de ‘out8’.
Appuyer sur la touche Défilement
Segment final.
Utiliser
ou
pour sélectionner :
• dwell : palier indéfini
réinitialisation.
• rSEt :
• S OP :
Fin du segment du niveau de puissance de sortie.
Appuyer sur la touche Défilement
Régulateurs 2408 et 2404
5-15
Utilisation du programmateur
Manuel d'installation et d'utilisation
Valeur de la puissance sur segment "Fin"
Pwr
0.0
ou
pour régler la valeur de la puissance
Utiliser
entre +100%. Ce niveau de puissance est limité par OP.HI et
OP.Lo avant d'être appliqué au procédé.
Note :
A partir des version 3.56 des régulateurs/programmateurs,
ce paramètre a été remplacé par le paramètre End.P qui
apparaît à la fin de la liste des sorties (voir chapitre 2)
Appuyer sur
pour retourner à l'en-tête ProG-LiSt.
ProG
LiSt
5-16
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Configuration
Chapitre 6 CONFIGURATION
Ce chapitre est composé de cinq parties :
•
•
•
•
•
•
SELECTION DU NIVEAU CONFIGURATION
SORTIE DU NIVEAU CONFIGURATION
SELECTION D'UN PARAMETRE DE CONFIGURATION
MODIFICATION DES CODES D'ACCES
SCHEMA DE DEPLACEMENT DANS LA CONFIGURATION
TABLEAUX DE PARAMETRES DE CONFIGURATION.
En mode configuration, on définit les caractéristiques fondamentales du régulateur :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
type de régulation (par exemple action inverse ou directe)
type et plage d'entrée
limites de la consigne
configuration des alarmes
configuration du programmateur
configuration des entrées logiques
configuration des relais d'alarmes
configuration des communications
configuration des modules 1, 2 et 3
étalonnage
codes d'accès.
ATTENTION
La configuration est protégée par un code d'accès et doit uniquement être effectuée par
une personne qualifiée et autorisée. Une mauvaise configuration pourrait occasionner
des dommages au procédé régulé et des blessures corporelles. Il incombe à la personne
qui met le procédé en service de s'assurer que la configuration est correcte.
Régulateurs 2408 et 2404
6-1
Configuration
Manuel d'installation et d'utilisation
SELECTION DU NIVEAU CONFIGURATION
Il existe deux manières de sélectionner le niveau Configuration :
• si la mise sous tension a été déjà effectuée, suivre les instructions d'accès données dans le
chapitre 3 Niveaux d'accès.
•
dans le cas contraire, appuyer simultanément sur
et
lors de la mise sous
tension du régulateur, ce qui provoque le passage direct à l'affichage du code d'accès
‘ConF’.
Saisie du code d'accès
Lorsque l'affichage ‘ConF’ apparaît, il faut saisir le code
d'accès de configuration pour avoir accès au niveau Configuration.
Saisir le code d'accès à l'aide de la touche
ou
.
Le code d'accès de configuration est fixé à ‘2’ lorsque le
régulateur sort d'usine.
Une fois que le code d'accès correct a été saisi, il y a une
temporisation de deux secondes après laquelle la ligne
inférieure passe à ‘PASS’ pour indiquer que l'accès est
déverrouillé.
N.B. : il existe un cas spécial lorsque le code d'accès a été
fixé à ‘0’ : l'accès est alors déverrouillé en permanence et
la ligne inférieure affiche toujours ‘PASS’.
Appuyer sur la touche Défilement pour entrer dans la
configuration.
(Si un code d'accès incorrect a été saisi et si le régulateur
est toujours ‘verrouillé’, l'appui sur Défilement à ce
moment fait passer à l'affichage de ‘Exit’ (Sortie) avec
‘no’ sur la ligne inférieure. Il suffit d'appuyer sur
Défilement pour revenir à l'affichage ‘ConF’).
On obtient alors le premier affichage de la configuration.
6-2
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Configuration
SORTIE DU MODE CONFIGURATION
Pour sortir du mode Configuration et revenir au niveau Utilisateur, appuyer sur
jusqu'à ce que l'affichage 'Exit’ apparaisse.
Une autre solution consiste à appuyer simultanément sur
directement à l'affichage 'Exit'.
et
pour passer
ou
pour sélectionner 'YES'. Après
Utiliser
une temporisation de deux secondes, l'affichage clignote et
revient à la page de repos au niveau Utilisateur.
SELECTION D'UN PARAMETRE DE CONFIGURATION
Les paramètres de configuration sont disposés en listes comme le montre le schéma de
déplacement de la figure 6.1.
.
Pour se déplacer dans les en-têtes de listes, appuyer sur la touche Page
Pour se déplacer dans les paramètres d'une liste donnée, appuyer sur la touche
.
Défilement
Lorsque la fin de la liste est atteinte, on revient à l'en-tête de liste.
Il est possible de revenir à tout moment à l'en-tête de liste en appuyant sur la touche Page
.
Noms des paramètres
Chaque case du schéma de déplacement montre l'affichage d'un paramètre donné. La ligne
supérieure montre le nom du paramètre et la ligne inférieure sa valeur. Pour avoir une
définition de chaque paramètre, consulter les tableaux de paramètres de configuration à la fin
de ce chapitre. Pour changer la valeur du paramètre sélectionné, utiliser
ou
Le schéma de déplacement montre l'ensemble des en-têtes de listes et des paramètres qui
peuvent être présents dans le régulateur. Dans la pratique, ceux qui sont effectivement
présents varient en fonction des choix de configuration effectués.
MODIFICATION DES CODES D'ACCES
Il existe DEUX codes d'accès, qui sont mémorisés dans la liste de configuration Codes d'accès
et peuvent être sélectionnés et modifiés de la même manière que les autres paramètres de configuration.
Les noms des codes d'accès sont les suivants :
‘ACC.P
qui protège l'accès aux niveaux Régleur et Modification des menus
‘cnF.P’
qui protège l'accès au niveau Configuration.
Régulateurs 2408 et 2404
6-3
Configuration
Manuel d'installation et d'utilisation
SCHEMA DE DEPLACEMENT (PARTIE A)
Config.
appareils
Config.
mesure
Config.
entrées
Config.
consignes
Config.
alarmes
Config.
Conf. entrées
Programme.
logiques
SP
AL
PROG
LA/b
inPt
nSP
AL1
PtyP
id
dEc.P
CJC
rm.tr
Ltch
HbAc
Func
CooL
rnG.L
imp
m.tr
bLoc
Pwr.F
ti.td
rnG.H
inp.L
Pr.tr
AL2
Srvo
m-A
inp.H
rmP.U
Ltch
out
dtYP
VaL.L
rmt
bLoc
SYnc
r-h
VaL.H
inSt
PV
CtrL
unit
Act
ConF
ConF
iP
ConF
ConF
ConF
ConF
AL3
PwrF
Ltch
Fwd.t
bLoc
Pd.tr
AL4
Sbr.t
Ltch
FOP
bLoc
bcd
ConF
Fig 6.1a Schéma de déplacement (partie A)
GSch
6-4
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Configuration
SCHEMA DE DEPLACEMENT (PARTIE B)
Config. relais
alarmes
AA
ConF
Config.
comm. 1
Config.
Config.
comm. 2
mod. 1(1
JA
HA
ConF
ConF
id
Config.
Config.
mod. 2(1)
Config.(2)
Config.(3)
mod. 3(1)
mod. 4
3A
4A
CUSt
id
id
id
in 1
1A
ConF
2A
ConF
ConF
ConF
personnel.
ConF
id
id
Func
Func
Func
Func
Func
Func
UAL.1
SEnS
bAud
VAL.L
VAL.L
inpt
VAL.L
in 2
Prty
VAL.H
VAL.H
imp
VAL.H
UAL.2
unit
inp.L
Out.L
in 3
Out.L
inp.H
Out.H
UAL.3
Out.H
VAL.L
SEnS
rES
deLY
Cf. tableaux des
paramètres
Note :
1. Des en-têtes supplémentaires, portant les suffixes b
et C, apparaissent si des modules double ou triple
ont été installés. L'en-tête indique la désignation de
la borne à laquelle la fonction de la sortie est reliée.
2. Le module 4 est le module Sortie 10A. Il est
disponible seulement sur le régulateur 2404.
3. Linéarisation personnalisée 8 points. Apparaît
uniquement lorsque ‘3a ou iP-Conf’ a
‘inPt’ = ‘mV.C’ ou ‘mA.C’ ou ‘V.C’.
4. Le schéma de déplacement montre des paramètres
types mais il dépend aussi de la configuration de
l'appareil. Les pages suivantes montrent la liste
complète des paramètres.
HCS
VAL.H
Cf. tableaux des
paramètres
in 8
UAL.8
Fig 6.1b Schéma de déplacement (partie B)
Régulateurs 2408 et 2404
6-5
Configuration
Manuel d'installation et d'utilisation
SCHEMA DE DEPLACEMENT (PARTIE C)
Config.
Config. code
calibration
d'accès
CAL
ConF
cAL
UCAL
PASS
ConF
Exit
no
ACC.P
1
cnF.P
2
pt1.L
pt1.H
OF1.L
OF1.H
pt2.L
pt2.H
OF2.L
OF2.H
Fig 6.1c Schéma de déplacement (partie C)
6-6
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Configuration
TABLEAUX DE CONFIGURATION DES PARAMETRES
Nom
Description des paramètres
inSt
CtrL
Configuration des appareils
Type de régulation
Valeurs
Signification
On.OF
Pid
VP
Régulation Tout ou rien
Régulation PID
Régulation commande servomoteur
sans potentiomètre de recopie
Régulation commande servomoteur
avec potentiomètre de recopie
Inverse
Directe
Linéaire
Huile (temps minimal d'activation
50 mecs)
Eau (non linéaire)
Ventilation (temps minimal
d'activation 0,5 sec)
Tout ou rien
Secondes, OFF à 9999
Minutes, OFF à 999,9
Fonctionne sur la variation de la mesure
Fonctionne sur la variation de l'écart
Activée
Désactivée
Activée
Désactivée
Activée
Désactivée
Néant
Tendance normale
Tendance sur la consigne
Tendance sur la mesure
Transfert pas progressif
Transfert progressif
Passer à la valeur fixée
Bloquer la sortie
Transfert Auto/Manu progressif
Retour à la puissance manuelle qui
était réglée avant le passage en "Auto"
Saut vers un niveau forcé qui est
la valeur de FOP dans la liste OP
en mode opérateur.
Inutilisé
Sélection du numéro ‘PrOG’
Sélection du numéro ‘SP’
Désactivé
Activé
VP.b
Act
Action de régulation
CooL
Type de refroidissement
rEv
dir
Lin
oiL
H2O
FAn
ti.td
dtYP
Unités de temps d'intégrale et
de dérivée
Type de dérivée
m-A
Touche manuelle
r-h
Touche Exécution/maintien
PwrF
Compensation des variations
secteur
Type de tendance
Fwd.t
Pd.tr
Sbr.t
Transfert progressif Auto/ Manuel
lors de l'utilisation de la régulation PD
Sortie si rupture capteur
FOP
Sortie forcée en manuel
on.OF
SEc
min
PV
Err
EnAb
diSA
EnAb
diSA
on
OFF
none
FEEd
SP.FF
PV.FF
no
YES
Sb.OP
HoLd
no
trAc
StEP
bcd
Fonction d'enrée BCD
GSch
Table de paramétrage
Régulateurs 2408 et 2404
nonE
PrOG
SP
no
YES
6-7
Configuration
Manuel d'installation et d'utilisation
Nom
Description des paramètres
Valeurs
PV
unit
Configuration de la valeur de
procédé
Unités des appareils
o
dEc.P
Résolution
rnG.L
Plage basse
rnG.H
Plage haute
C
F
o
K
nonE
nonE
nnnn
nnn.n
nn.nn
o
Signification
Celsius
Fahrenheit
Kelvin
Sans unité d'affichage
Pas d'unité
Néant
Une décimale
Deux décimales
Limite basse. Limite aussi pour
les consignes programmes et les
alarmes
Limite haute. Limite aussi pour
les consignes programmes et les
alarmes
Notes :
1. Emissivité du pyromètre
Les régulateurs spécialement livrés pour une entrée pyromètre (sauf l'Exergen K80) ont
leur courbe de linéarisation chargée à l'emplacement prévu pour la courbe "Client". Le
paramètre Emissivité du pyromètre Emis apparaît dans la liste des entrées
(voir page 2-15).
2. Gamme
Auparavant dans les versions précédentes, si un point décimal avait été configuré, alors
l'affichage d'un nombre négatif était limité à -99,9. Désormais, l'échelle s'étend à -199,9.
Cela s'applique pour les consignes, les mesures, les seuils d'alarme et les consignes de
programmes.
6-8
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Nom
iP
Configuration
Description des paramètres
Valeurs
Signification
Configuration des entrées
inPt
Type d'entrée
inP.L
Valeur affichée
J.tc
K.tc
L.tc
r.tc
b.tc
n.tc
t.tc
S.tc
PL.2
C.tc
rtd
mV
voLt
mA
Sr V
Sr A
mV.C
V.C
mA.C
Auto
Thermocouple J
Thermocouple K
Thermocouple L
Thermocouple R
Thermocouple B
Thermocouple N
Thermocouple T
Thermocouple S
Thermocouple PL 2
Thermocouple personnalisé
Sonde platine 100 Ω
Millivolts linéaires
Tension linéaire
Milliampères linéaires
Volts racine carrée
Milliampères racine carrée
Cf. Liste 'CUSt'
Linéarisation millivolts 8 points
Linéarisation tension 8 points
Linéarisation milliampères 8 points
Température de référence
Compensation automatique de soudure
CJC
CJC
froide
Référence externe 00C
00C
Référence externe 450C
450C
Référence externe 500C
500C
Off
OFF
Impédance de rupture capteur Off
Désactivée (applicable à tout type
imP
d’entrée).
Attention : Si la rupture capteur est
invalidée, le régulateur ne détectera pas un
défaut de circuit ouvert.
Réglé en usine
Auto
Hi
Impédance de l'entrée > 5 kΩ
Hi.Hi
Impédance de l'entrée > 15 kΩ
Mise à l'échelle des entrées linéaires - Les quatre paramètres suivants sont présents
uniquement si l'on choisit une entrée linéaire ou racine carrée.
inP.H
Valeur d'entrée basse
VAL. H
Valeur d'entrée haute
VAL.L
Mesure affichée basse
VAL. L
VAL.H
inP.L
Régulateurs 2408 et 2404
inP.H
Entrée
électrique
Mesure affichée haute
6-9
Configuration
Nom
Manuel d'installation et d'utilisation
Description des paramètres
Valeurs
Signification
SP
Configuration des consignes
Valeurs
Description
m.tr
Nombre de consignes
Asservissement de la consigne
externe
Asservissement en mode manuel
2, 4,16
OFF
trAc
Off
trAc
Pr.tr
Consigne du programme
Off
trAc
rmP.U
Unités de la limite de la
vitesse de la consigne
rmt
Configuration de la consigne
déportée
PSEc
Pmin
PHr
nonE
SP
Loc.t
rmt.t
Sélection du nbre. de consignes disponibles
Off
La consigne locale suit la consigne externe
Off
La consigne locale suit la mesure lorsqu'elle
est sur Manuel
Off
La consigne locale suit la consigne du
programmateur après initialisation
par seconde
par minute
par heure
désactivée
consigne déportée
consigne déportée + correction locale
correction déportée + consigne locale
nSP
rm.tr
6-10
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
AL
Configuration des alarmes
Configuration
Valeurs
Tableau A - types d'alarmes
Le régulateur contient quatre alarmes ‘software’, qui sont
configurées dans cette liste. Une fois configurées, elles
peuvent être reliées à une sortie physique, comme le
décrit la liste de configuration des alarmes ‘AA Conf’
Type de l'alarme 1
Cf. tableau A
AL1
Ltch Verrouillage alarme 1
no/YES/Evnt/
mAn
bLoc Alarme 1 bloquante
no/YES
Type de l'alarme 2
Cf. tableau A
AL2
Valeur
Ltch
bLoc
Verrouillage alarme 2
Alarme 2 bloquante
no/YES/Evnt/mAn
no YES
HCr
FL2
AL3
Type de l'alarme 3
Cf. tableau A
FH2
Ltch
Verrouillage alarme 3
LOP
bLoc
Alarme 3 bloquante
no YES
Evnt mAn
no YES
AL4
Type de l'alarme 4
Cf. tableau A
LSP
Ltch
Verrouillage alarme 4
no/YES/Evnt/mAn
HSP
bLoc
Alarme 4 bloquante
no/YES
Sauf si ‘AL4’ = ‘rAt’
Alarme de rupture capteur de type En activée
‘mémorisée’
diS désactivée
Activée : Alarme de procédé
active en cas de rupture capteur
Désactivée : Alarme de procédé
inhibée en cas de rupture capteur
Sbr.t
OFF
FSL
FSH
dEv
dHi
dLo
LCr
HOP
rAt
Ct.OP
Ct.Sh
Type d'alarme
Aucune alarme
Pleine échelle basse
Pleine échelle haute
Bande
Déviation haute
Déviation basse
Courant de charge
bas
Courant de charge haut
Basse pleine échelle
sur entrée 2
Haute pleine échelle
sur entrée 2
Basse sur sortie
active
Haute sur sortie
active
Basse sur consigne
de travail
Haute sur consigne
de travail
Vitesse de variation
AL4 seulement
Circuit ouvert
transformateur de
courant
Court-circuit
transformateur de
courant
* Modes d'alarme
‘no’ signifie que l'alarme n'est pas bloquante.
‘YES’ signifie que l'alarme est bloquante, avec réinitia-lisation
automatique, ce qui signifie que, si une réinitialisa-tion est actionnée
avant que l'alarme ait été acquittée, elle aura lieu automatiquement à
la disparition de l'alarme.
‘Evnt’ signifie que l'alarme sert à déclencher un événement
externe. Si cette option est sélectionnée, le message d'alarme en face
avant n'apparaît pas.
‘mAn’ signifie que l'alarme est bloquante et ne peut être réinitialisée
qu'après avoir disparu (appelé ‘mode de réinitialisation manuelle’).
Régulateurs 2408 et 2404
6-11
Configuration
Manuel d'installation et d'utilisation
Les paramètres suivants s'appliquent si le programmateur standard à 8 segments doit être
configuré.
PROG
PtyP
Configuration programmateur
Type de programmateur
HbAc
Maintien sur écart
Valeurs
nonE
1
SEG
ProG
Pwr.F
Stratégie après coupure secteur
Srvo
Consigne de départ d'un
programme (point
d'asservissement)
cont
rmP.b
rSEt
to.PV
to.SP
Description
Programmateur désactivé (réglage en usine)
Programmateur à 8 segments activé
Le maintien sur écart est sélectionnable
séparément pour chaque segment.
Le maintien sur écart est appliqué dans tout
le programme.
Continuation à partir de la dernière consigne
Passage en rampe de PV à la consigne à la
dernière vitesse de rampe
Réinitialisation du programme
A partir de PV
A partir de la consigne
Les paramètres suivants s'appliquent si un programmateur à 16 segments doit être configuré.
PtyP
Configuration programmateur
Type de programmateur
HbAc
Maintien sur écart
PROG
Valeurs
nonE
1
4
20
SEG
ProG
Pwr.F
Stratégie après coupure secteur
Srvo
Consigne de départ d'un
programme (point d'asservissement)
Sorties d'événements
out
SYNC
6-12
Synchronisation des programmes
entre plusieurs programmateurs
cont
rmP.b
rSEt
to.PV
to.SP
no
YES
no
YES
Description
Programmateur désactivé
1 Programme
Quatre programmes
Vingt programmes
Le maintien sur écart est sélectionnable
séparément pour chaque segment.
Le maintien sur écart est appliqué dans tout
le programme.
Continuation à partir de la dernière consigne
Passage en rampe de la mesure à la
consigne à la dernière vitesse de rampe
Réinitialisation du programme
A partir de la mesure
A partir de la consigne
Invalidé
Validé
Invalidée
Validée
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Nom
Description des paramètres
LA Lb
Configuration de l'entrée
logique 1
id
Func
Identité de l'entrée
Fonction
La fonction de l'entrée logique
est active lorsque l'entrée a un
contact fermé avec la borne
commune LC
Configuration
Valeurs
Action à la fermeture du contact
LoG.i
nonE
mAn
rmt
SP.2
Pid.2
ti H
tunE
drA
Ac.AL
AccS
Loc.b
uP
dwn
ScrL
PAGE
run
HoLd
r-H
rES
SkiP
HbAc
Ces entrées BCD servent à
sélectionner un numéro de
programme ou le numéro de
consigne d'un régulateur à
16 consignes suivant le réglage
de ‘bcd’ dans la liste de
configuration ‘inSt’
bcd.1
bcd.2
bcd.3
bcd.4
bcd.5
bcd.6
rmP.E
SYnc
rrES
rESr
StbY
PV.SL
AdV
Amps
Régulateurs 2408 et 2404
Signification
Entrée logique
Néant
Mode manuel sélectionné
Consigne déportée sélectionnée
Sélection de la consigne 2
Jeu PID 2 sélectionné
Intégrale gelée
Réglage automatique monocoup
sélectionné
Réglage adaptatif activé
Acquittement des alarmes
Sélection du niveau d'accès intégral
Verrouillage
Simule l'appui sur
Simule l'appui sur
Simule l'appui sur
Simule l'appui sur
Exécution du programme sur un
front montant
Maintien du programme
Exécution du programme lorsque le
contact est fermé, maintien lorsque
le contact est ouvert
Réinitialisation du programme
Passage à la fin du segment en
cours sans changement de la consigne
Activation de la fonction Maintien
sur écart du programme
Chiffre BCD le moins significatif
2ème chiffre BCD
3ème chiffre BCD
4ème chiffre BCD
5ème chiffre BCD
Chiffre BCD le plus significatif
Activation de la limite de la vitesse
de la consigne
Le programme attend à la fin du
segment en cours
Exécution/Réinitialisation
Réinitialisation/Exécution
Attente - TOUTES les sorties sont
sur OFF
Sélection de la mesure (PV) :
fermé = PV1 / ouvert = PV2
Avance jusqu'à la fin du segment et
jusqu'à la consigne cible
Courant – LB uniquement
6-13
Configuration
Manuel d'installation et d'utilisation
Nom
Description des paramètres
Valeurs
AA
id
Func
Configuration du relais d'alarme
Identité de la sortie
Fonction
Valeurs
rELY
nonE
dIG
Signification
Signification
Relais
Néant
Fonction de la sortie
numérique
Sens de la sortie logique
Normal - activée lorsque la
SEnS
nor
condition est vraie
Inversé - désactivée lorsque la
inv
condition est vraie (alarmes
par exemple)
Les paramètres suivants apparaissent après SEnS. Ils indiquent les conditions d'état qui sont
combinables (par un "ou" logique) sur la sortie logique par sélection de YES sur l'affichage inférieur
Alarme 1
YES / no A la place des tirets, les 3 derniers
1--2---
Alarme 2
YES / no
caractères indiquent le type d'alarme
3---
Alarme 3
YES / no
(exemple FSL). Si une alarme n'a pas été
4---
Alarme 4
YES / no
configurée, l'affichage diffère, par exemple
AL1 sera représenté pour la première
alarme.
mAn
Régulateur en mode manuel
YES / no
Sbr
Rupture capteur
YES / no
SPAn
YES / no
Lbr
Valeur de procédé hors plage
Rupture de boucle
Ld.F
Alarme de défaut de charge
YES / no
tunE
Réglage en cours
YES / no
dc.F
Sortie de tension ou sortie mA en
circuit ouvert
Branchement du module PDSIO
en circuit ouvert
Défaut sur l'entrée 1
YES / no
Une nouvelle alarme s'est
produite
Fin de la rampe de la consigne ou
fin du programme
Synchronisation des programmes
activée
Sortie 'n' du programmateur
active, ‘n’ = numéro de sortie
d'événement compris entre 1 et 8
YES / no
rmt.F
iPI.F
nw.AL
End
SYnc
PrG.n
YES / no
Défaut charge via PDS
YES / no
YES / no
YES / no
YES / no
YES / no
Evénements
logiques
Note : Pas disponible pour des
programmateurs 8-segments
nor
OR
dIG
SEnS
Module de
sortie
Figure 6-2 Combinaison de plusieurs événements logiques sur une seule sortie
inv
6-14
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Configuration
Nom
Description des paramètres
Valeurs
HA
Configuration du module de
communications 1
Identité du module installé
cmS
id
Signification
Communications EIA-232 ou EIA422 ou EIA-485
Retransmission PDS
PDS
Entrée PDS
PDS.i
Les paramètres ci-dessous apparaissent uniquement si un module ‘cmS’ est installé.
Fonction
Protocole Modbus
Func
mod
Protocole Eurotherm Bisynch
EI.bi
Débit
1200, 2400, 4800, 9600, 19.20(19 200)
bAud
Temporisation - période de
Pas de temporisation
dELY
no
repos, exigé par certains
adaptateurs de communications
Temporisation active - 10 msec
YES
Les paramètres ci-dessous apparaissent uniquement si la fonction choisie est le protocole Modbus.
Parité des communications
Aucune parité
PrtY
nonE
Parité paire
EvEn
Parité impaire
Odd
Résolution des communications
Résolution intégrale
rES
FuLL
Résolution entière
Int
Les paramètres ci-dessous apparaissent uniquement si le module installé est un module
PDS.
Fonction
Aucune fonction PDS
Func
nonE
Pas de fonction PDS
nonE
Retransmission de la mesure en
PV.oP
mode PDS
Retransmission de la puissance
OP.oP
de sortie en mode PDS
Er.OP
Retransmission de l'erreur en
mode PDS
Retransmission de la consigne en
SP.nH
mode PDS. Pas de maintien sur
écart.
Mise à l'échelle de la sortie
Valeur affichée
VAL.L
Valeur basse de PDS
VAL.H
VAL.H
VAL.L
0%
Régulateurs 2408 et 2404
100%
Sortie
retransmise
Valeur haute de PDS
6-15
Configuration
Nom
Manuel d'installation et d'utilisation
Description
Valeurs
Signification
Pour ‘id’ = ‘Pdsi’ (entrée de la consigne PDSIO), utiliser ce tableau de
paramètres :
Func
SP.iP
Fonction
Entrée de la consigne PDSIO
Valeur affichée
VAL.L
VAL.H
Valeur affichée de la consigne - basse
VAL.H
VAL.L
0%
100%
Entrée
électrique
Valeur affichée de la consigne - haute
Note : une fois que la fonction du module a été configurée comme consigne déportée, il faut ensuite
spécifier le type de la consigne déportée dans la liste SP-conf.
Configuration du module
Comms 2
Comme la configuration du module Comms 1 – pds seulement
JA
1A/b/C(1)
Configuration du module
1
id
Identité du module installé
(1) Si un module double ou
triple
voie est installé, les en-têtes
de
listes 1b et 1C apparaissent
également.
6-16
nonE
rELy
dC.OP
LoG
Module pas installé
Sortie relais
Sortie analogique non isolée
Sortie logique/PDSIO
LoG.i
Entrée logique
SSr
dc.rE
dc.OP
Sg.su
Sortie triac
DC retransmission (isolée)
Sortie DC isolée
Alimentation du tansmetteur
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Nom
Configuration
Description
Valeurs
Signification
Pour ‘id’ = ‘rELy’, ‘LoG’ ou ‘SSr’, utiliser ce tableau de paramètres :
Func
nonE
dIG
HEAt
Fonction désactivée
Sortie logique
Sortie inverse
(Uniquement si ‘id’ = ‘LoG’)
COOL
up
dwn
SSr.1
Sortie directe
Ouverture de vanne
Fermeture de vanne
Chauffage PDSIO mode 1
(Uniquement si ‘id’ = ‘LoG’)
SSr.2
Chauffage PDSIO mode 2
Fonction
(Seules les voies 1A et 1C
peuvent être pour le chauffage ou
le refroidissement)
VAL.L
Signal de demande PID
VAL.H
Limite basse de puissance de sortie
VAL.H
Out.L
Out.H
SEnS
Limite haute de puissance de sortie
Puissance moyenne minimale
VAL.L
Out.L
Out.H
Sens de la sortie
(Uniquement si ‘Func’ = ‘dIG’)
Sortie
électrique
Puissance moyenne maximale
nor
inv
Normal (la sortie s'active
lorsqu'elle est VRAIE, par
exemple pour les événements
de programme).
Inversé (la sortie se désactive
lorsqu'elle est VRAIE, par
exemple pour les alarmes)
Remarques :
1. Lorsque ‘SEnS’ apparaît, des paramètres supplémentaires sont disponibles.
Ils sont identiques à ceux de la liste ‘AA ConF’ de la page 6-14.
2. Si l’alimentation du tranducteur est indtallée, le paramètre ‘Sens’ sélectionne la tension de
sortie nor = 5V inu = 10V
3. L’alimentation d’un transmetteur ne permet aucun étalonage. C’est soit une alimentation
5v, soit une alimentation 10V
4. Pour inverser une sortie PID, Val. H peut être réglée à une valeur infèrieure à Val.L
Régulateurs 2408 et 2404
6-17
Configuration
Nom
Manuel d'installation et d'utilisation
Description
Valeurs Signification
Pour ‘id’ = ‘dC.OP’, ‘dc.rE’ ou ‘dc.OP’, utiliser ce tableau de paramètres :
Fonction
Fonction désactivée
Func
nonE
HEAt
COOL
PV
wSP
Err
OP
VAL.L
Limite basse de la puissance de
sortie ou de la retransmission
%PID ou valeur de retransmission
VAL.H
VAL.H
Limite haute de la puissance de
sortie ou de retransmission
unit
Out.L
Out.H
Sortie inverse
Sortie directe
Retransmission de PV
Retransmission de la consigne
Retransmission du signal
d'erreur
Retransmission de la puissance
de sortie
voLt = Volts, mA =
milliampères
VAL.L
Out.L
Out.H
Sortie électrique minimale
Sortie
électrique
Sortie électrique maximale
Pour ‘id’ = ‘LoG.i’ (entrée logique), utiliser la liste de configuration LA page 6-11.
2A/b/C
Configuration du module 2
Comme la configuration du module 1, à l'exclusion des fonctions ‘SSr.1’, ‘SSr.2’.
Identité du module installé.
id
Comme le module 2 plus :
Alimentation du transmetteur
tPSU
Entrée potentiomètre (330Ω à
Pot.i
15K Ω)
Pour ‘id’ = ‘Pot.i (module d'entrée du potentiomètre), utiliser ce tableau de paramètres :
Func
Fonction
nonE
rSP
Fwd.i
rOP.h
rOP.L
VPoS
VAL.L
Valeur affichée
Valeur affichée basse,
équivalente à la position 0 % du
potentiomètre
VAL.H
VAL.H
VAL.L
6-18
0%
Fonction désactivée
Consigne déportée
Entrée 'tendance'
Limitation haute de puissance
par entrée externe
Limitation basse de puissance
par entrée externe
Position de la vanne
100%
Position du
potentiomètre
Valeur affichée haute,
équivalente à la position 100 %
du potentiomètre
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
3A/b/C
Configuration
Configuration du
module 3
Comme la configuration du module 2, mais en plus ‘id’ = ‘dC.iP’
Pour ‘id’ = ‘dC.iP’, utiliser ce tableau de paramètres.
COMPREND LES FONCTIONS DE LA DEUXIEME PV
Function
Fonction désactivée
Func
nonE
Consigne déportée
rSP
Entrée 'tendance'
Fwd.i
Puissance maxi. de la sortie déportée
rOP.h
Puissance mini. de la sortie déportée
rOP.L
PV = la plus élevée d'iP.1 et iP.2
Hi
PV = la plus faible d'iP.1 et iP.2
Lo
Fonction calcul où
Ftn
PV = (f.1 x iP1) + (f.2 x iP2).
‘F.1’ et ‘F.2’ sont des coefficients qui se
trouvent dans ‘iP-List’ au niveau Opérateur
Sélectionner iP.1 ou iP.2 à l'aide de Comms,
SEL
des touches de la face avant ou d'une entrée logique
Transition de la régulation entre iP.1 et iP.2.
trAn
La zone de transition est fixée par les valeurs
de ‘Lo.Ip’ et ‘Hi.Ip’, qui se trouvent dans ‘iPList’ au niveau Opérateur. PV = iP.1 endessous de ‘Lo.Ip’
PV = iP.2 au-dessus de ‘Hi.Ip’
Type d'entrée
Cf. ‘iP Conf’ pour tous les types et les paramètres :
inpt
Impédance élevée (plage = 0 à 2 Volts)
HiIn
Pas de compensation de soudure froide
Compensation interne automatique
Référence externe 0°C
Référence externe 45°C
Référence externe 50°C
Désactivée (applicable à tout type d’entrée)
Impédance de rupture
imp
capteur
Attention : Si la rupture capteur est désactivée, le
régulateur ne détectera pas un défaut de
circuit ouvert.
Réglé en usine
Auto
Impédance de l'entrée > 15 kΩ
Hi
Impédance de l'entrée > 30 kΩ
Hi.Hi
Mise à l'échelle des entrées linéaires − Les quatre paramètres n'apparaissent que si une entrée
linéaire est choisie.
Valeur affichée
inP.L
Valeur d'entrée basse
CJC
inP.H
Compensation de
soudure froide
OFF
Auto
0oC
45oC
50oC
Off
VAL.H
Valeur d'entrée haute
VAL.L
VAL.H
Valeur affichée basse
VAL.L
inP.L
Régulateurs 2408 et 2404
inP.H
Entrée
électrique
Valeur affichée haute
6-19
Configuration
Nom
Manuel d'installation et d'utilisation
Description
Valeurs
Signification
Configuration du module 4
4A
Note : Cette option n’est pas disponible pour des régulateurs datant du 01 janvien 2004
Identité du module installé
Sortie 10A
id
HCS
Fonction
Fonction désactivée
Func
nonE
Fonction de sortie logique
dIG
Sortie inverse
HEAt
Sortie directe
COOL
VAL.L
Signal de demande
PID
Limite basse de
puissance de sortie - %
PID ‘Out.L’
VAL.H
VAL.H
Limite haute de puissance
de sortie - % PID ‘Out.H’
Out.L
VAL.L
Out.L
Out.H
SEnS
Out.H
Sortie électrique minimale
Sortie
électrique
Sortie électrique
maximale
nor
Sens de la sortie
(Uniquement si ‘Func’ = ‘dIG’)
inv
Normal (la sortie se
désactive lorsqu'elle est
VRAIE, par exemple pour
les événements de
programme).
Inversé (la sortie s'active
lorsqu'elle est VRAIE, par
exemple pour les alarmes)
Lorsque ‘SEnS’ apparaît, les autres paramètres sont disponibles.
Ils sont identiques à ceux de la liste ‘AA ConF’ page 6-14.
Cust
in 1
VAL.1
in 8
VAL.8
Note:
1.
2.
6-20
Linéarisation personnalisée 8 points
(1)
Entrée personnalisée 1
Valeur affichée
VAL.8
Valeur de linéarisation représentant in
1
VAL.3
VAL.1
in 1
in 3
in 8
Entrée
électrique
Entrée personnalisée 8
Valeur de linéarisation représentant in 8
La linéarisation personnalisée est uniquement disponible lorsque, dans la liste ‘3a-Conf’ ou
iP- ConF, ‘inpt’ est sur ‘mV.C’ ou ‘mA.C’ ou ‘V.C’.
Les valeurs et entrées doivent diminuer ou augmenter en continu.
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Nom
Description
CAL
Calibration
Configuration
Valeurs
Signification
Dans ce mode, on peut :
1. Calibrer l'appareil à l'aide d'une source mV : rcAL ou calibration source de
référence
2. Décaler la calibration pour tenir compte des erreurs de la mesure effective du
capteur et d'un capteur de référence : UCAL ou calibration utilisateur
3. Revenir à la calibration fixée en usine : FACT ou calibration fixée en usine.
Point de
Aucune calibration
rcAL
nonE
calibration
PV.2
Calibration de l'entrée de la valeur de procédé
principale.
Calibration de l'entrée DC ou PV 2.
1A.Hi
1A.Lo
2A.Hi
2A.Lo
3A.Hi
3A.Lo
Calibration de la sortie DC haute - Module 1
Calibration de la sortie DC basse - Module 1
Calibration de la sortie DC haute - Module 2
Calibration de la sortie DC basse - Module 2
Calibration de la sortie DC haute - Module 3
Calibration de la sortie DC basse - Module 3
PV
Cf. tableau de calibratio
utilisateur-cf. également
chapitre 7
Cf. tableau de
calibation
Cf. tableau de
calibration des
sorties DC
(analogiques)
Pour la calibration du potentimètre, voir page 4-8
CALIBRATION DES ENTREES
Pour ‘CAL’ = ‘PV’ ou ‘PV.2’, les paramètres suivants s'appliquent.
PV
Point de calibration de PV
1. Sélectionner la valeur de
calibration
2. Appliquer l'entrée spécifiée
3. Appuyer sur
à 'GO'
GO
pour passer
Cf. remarque ci-dessous.
Démarrage de la calibration
Sélectionner 'YES' avec
ou
Attendre la fin de la
calibration
IdLE
mv.L
mv.H
V O
Repos
Sélectionner 0 mV comme point de calibration
Sélectionner 50 mV comme point de calibration
Sélectionner 0 V comme point d'étalonnage
V 10
CJC
Sélectionner 10 V comme point de calibration
Sélectionner 0°C comme point de calibration
rtd
HI 0
HI 1.0
FACt
no
YES
buSY
donE
FAIL
Sélectionner 400Ω comme point de calibration
Impédance élevée : point de cal. 0 V
Impédance élevée : point de cal. 1,0 V
Rétablissement de la calibration usine
Attente de la calibration du point PV
Début de la calibration
Calibration en cours
Calibration de l'entrée PV terminée
Echec de la calibration
Remarque. Lorsqu'un module d'entrée DC est installé pour la première fois, il est nécessaire d'en
changer un, puis le microprocesseur du régulateur doit lire les données de calibration usine stockées dans
le module. Sélectionner ‘FACt’ comme valeur de calibration. Passer à ‘GO’ et commencer la
calibration.
Régulateurs 2408 et 2404
6-21
Configuration
Manuel d'installation et d'utilisation
Calibration de sortie DC
Les paramètres suivants s'appliquent aux modules de sortie DC, c'est-à-dire pour
rcAL = 1A.Hi à 3A.Lo
Calibration de sortie haute
cAL.H
0
0 = calibration fixée en usine.
Corriger la valeur jusqu'à ce que la
sortie = 9 V ou 18 mA
Calibration de sortie basse
cAL.L
0
0 = calibration fixée en usine.
Corriger la valeur jusqu'à ce que la
sortie = 1 V ou 2 mA
Calibration utilisateur
UCAL
Activation de la calibration
utilisateur
Yes/no
Pt1.L
Point de calibration bas pour
l'entrée 1
Point de calibration usine auquel l'offset du
point bas a été réalisé.
Pt1.H
Point de calibration haut pour
l'entrée 1
Point de calibration usine auquel l'offset du
point haut a été réalisé.
OF1.L
Offset bas pour l'entrée 1
Offset calculé, en unités d'affichage.
OF1.H
Offset haut pour l'entrée 1
Offset calculé, en unités d'affichage.
Pt2.L
Point de calibration bas pour
l'entrée 2
Point de calibration usine auquel l'offset du
point bas a été réalisé.
Pt2.H
Point de calibration haut pour
l'entrée 2
Point de calibration usine auquel l'offset du
point haut a été réalisé.
OF2.L
Offset bas pour l'entrée 2
Offset calculé, en unités d'affichage.
OF2.H
Offset haut pour l'entrée 2
Offset calculé, en unités d'affichage.
PASS
ACC.P
cnF.P
Configuration du code
d'accès
Code d'accès du niveau
Régleur ou Modification des
menus
Code d'accès du niveau
Configuration
Remarque : Lorsque les mots de passent sont changés, assurez-vous de les avoir notés
Exit
6-22
Configuration de la sortie
no/YES
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Configuration
EXEMPLES DE CONFIGURATION
Alimentation du transmetteur
Pour configurer de la tension de sortie
Action
1.
Appuyer autant de fois
que necessaire sur
pour selectionner le
module dans lequel
l’alimentation
transmetteur est
installée.
2.
Appuyer sur
pour
lire l’identité du module.
Affichage
1A
ConF
id
4.
ou
Appuyer sur
pour selectioner ‘inv’
ou ‘nor’
Régulateurs 2408 et 2404
Les affichages seront
respectivement 1A ou 1b
SG.SU = Alimentation du
transmetteur
inv = 10Vdc
Appuyer deux fois sur
afin de lire ‘Sens’
L’alimentation du
transmetteur peut être
installée dans les modules 1
ou 2.
En lecture uniquement, avec:
SG.SU
3.
Notes
SEnS
inv
nor = 5Vdc
L’alimentation du
transmetteur utilise le logiciel
existant pour les modules
logiques. D’autres
paramètres existent dans la
liste, mais ils ne sont pas
utilisables pour ce module.
6-23
Configuration
Manuel d'installation et d'utilisation
DeviceNet
Configuration des Fonctions, de la Vitesse de transmission (Bauds), la récolution et l’adresse
du nœud :
Action
1.
Affichage
Appuyer autant de fois
que necessaire sur
pour afficher ‘HA’
HA
Notes
C’est la position dans
laquelle le module Devicenet
est installé.
ConF
2.
Appuyer sur
affiche ‘id’
pour
Si le module est présent :
id
cms
3.
Appuyer sur
afficher ‘Func’
pour
Func
dnEt
4.
Appuyer sur
afficher ‘bAud’
pour
5.
et
Appuyer sur
pour sélectionner la
vitesse de transmission
6.
Appuyer sur
afficher ‘rES’
7.
Appuyer sur
ou
Si le module DeviceNet est
installé alors
‘Func’ = ‘dnEt’
Uniquement en lecture seule
La vitesse de transmission
paut être réglée à :
125(KBauds), 250(Kbauds)
ou 500(KBauds)
500
pour
pour sélectionner
‘FuLL’ ou ‘int’
6-24
bAud
id = ‘cms’ (communication
numérique) ou ‘none’ si le
module n’est pas présent.
res
FuLL
FuLL – la position du point
décimal est comprise, ex :
100.1 transféré comme 1001
‘int’ – arrondi à la valeur de
l’entier le plus proche.
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Configuration
L’adresse du noeud est selectionnée avec les niveaus d’accès opérateur ou Complet.
8.
Appuyer autant de fois
que necessaire sur
pour afficher ‘cms’
9.
Appuyer sur
afficher ‘Addr’
10. Appuyer sur
pour
ou
cms
List
Addr
Les adresses valides sont
comprises entre 0 - 63
5
pour sélectionner
l’adresse.
11. Appuyer sur
afficher ‘nw.St’
pour
Indication sur l’état du réseau :
nw.St
run
‘run’ = réseau connecté et
opérationel
‘rdy’ = réseau connecté
mais non opérationel
‘OFF.L’ = réseau non
connecté
Régulateurs 2408 et 2404
6-25
Configuration
6-26
Manuel d'installation et d'utilisation
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Etalonnage utilisateur
Chapitre 7 ETALONNAGE UTILISATEUR
Ce chapitre se compose de quatre parties :
•
BUT DE L'ETALONNAGE UTILISATEUR
•
ACTIVATION DE L'ETALONNAGE UTILISATEUR
•
ETALONNAGE MONO-POINT
•
ETALONNAGE BI-POINT
•
POINTS ET DECALAGES D'ETALONNAGE
Pour comprendre la manière de sélectionner et modifier paramètres dans ce chapitre, il faut
avoir lu au préalable les chapitres 2 Utilisation, 3 Niveaux d'accès et 6 Configuration.
BUT DE L'ETALONNAGE UTILISATEUR
L'étalonnage de base du régulateur est extrêmement stable et effectué à vie. L'étalonnage
utilisateur permet de compenser l'étalonnage ‘permanent’ réalisé en usine pour :
1.
étalonner le régulateur selon les normes de référence de l'utilisateur
2.
faire coïncider l'étalonnage du régulateur avec celui d'une entrée transducteur ou capteur
donnée
3.
étalonner le régulateur pour qu'il corresponde aux caractéristiques d'une installation
donnée
4.
supprimer la dérive à long terme de l'étalonnage fixé en usine.
L'étalonnage utilisateur consiste à ajouter des décalages dans l'étalonnage réalisé en usine.
Régulateurs 2408 et 2404
7-1
Etalonnage utilisateur
Manuel d'installation et d'utilisation
ACTIVATION DE L'ETALONNAGE UTILISATEUR
Il faut commencer par activer la fonction d'étalonnage utilisateur au niveau configuration en
positionnant le paramètre ‘UCAL' dans la liste CAL.ConF sur 'YES', ce qui provoque
l'apparition des paramètres d'étalonnage utilisateur au niveau opérateur FuLL .
Sélectionner le niveau configuration comme la montre le chapitre 6 Configuration.
CAL
Liste Configuration de l'étalonnage
Appuyer sur la touche
jusqu'à ce que la liste de
configuration ‘CAL-CONF’ soit atteinte.
Appuyer sur la touche Défilement jusqu'à 'UCAL'
UCAL
no
Activation de l'étalonnage utilisateur
Utiliser
ou
pour sélectionner :
• YES : activation de l'étalonnage
• no : étalonnage désactivé
Appuyer simultanément sur
l'affichage Exit (Sortie)
et
pour passer à
Sortie de la configuration
Utiliser
ou
niveau Opérateur.
7-2
pour sélectionner ‘YES’ et revenir au
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Etalonnage utilisateur
ETALONNAGE D'OFFSET
L'étalonnage d'offset sert à appliquer un seul offset fixe sur toute la plage d'affichage du
régulateur.
Valeur affichée
Etalonnage usine
Offset fixe
Entrée
Pour étalonner, procéder de la manière suivante :
1. Brancher l'entrée du régulateur sur la source d'étalonnage sur laquelle on souhaite réaliser
la calibration.
2. Positionner la source sur la valeur d'étalonnage souhaitée.
3. Le régulateur affiche la mesure actuelle de la valeur.
4. Si la valeur affichée est correcte, le régulateur est correctement étalonné et aucune autre
action n'est nécessaire. Si elle est incorrecte, suivre les étapes indiquées ci-dessous.
Sélectionner le niveau d'accès ‘FuLL’, comme le décrit le chapitre 3.
En-tête de liste d'entrées
x3
Appuyer sur
jusqu'à atteindre l'en-tête de liste d'entrées.
Appuyer sur
jusqu'à atteindre l'affichage ‘CAL’.
Type d'étalonnage
CAL
FACt
•
•
FACt:
USEr:
Utiliser
étalonnage usine
étalonnage utilisateur
ou
pour sélectionner ‘FACt’.
Le fait de sélectionner ‘FACt’ rétablit l'étalonnage usine et permet
l'application d'un seul offset fixe.
Appuyer sur
Suite page suivante
Régulateurs 2408 et 2404
7-3
Etalonnage utilisateur
OFS.1
0
Manuel d'installation et d'utilisation
Réglage de l'offset 1
Utiliser
ou
pour régler la valeur de l'offset de la valeur
de procédé 1 (PV1).
La valeur de l'offset est exprimée en unités d'affichage.
Appuyer sur
OFS.2
0
Réglage de l'offset 2
Utiliser
ou
pour régler la valeur de l'offset de la valeur
de procédé 2 (PV2), si elle est configurée.
La valeur de l'offset est exprimée en unités d'affichage.
Appuyer sur
Le tableau ci-dessous montre les paramètres qui apparaissent
après ‘OFS.2’. Ce sont toutes des valeurs en lecture seule qui
sont uniquement données pour information. Appuyer sur
pour les faire défiler.
Cf. tableau à
droite pour voir
les paramètres
supplémentaires
mV.1
Valeur mesurée IP1 (aux bornes)
mV.2
Valeur mesurée IP2 (aux bornes), si l'entrée DC est
dans la position du module 3
CJC.1
Compensation de soudure froide IP1
CJC.2
Compensation de soudure froide IP2
Li.1
Valeur linéarisée IP1
Li.2
Valeur linéarisée IP2
PV.SL
Montre l'entrée actuellement sélectionnée
Si l'on ne souhaite pas regarder ces paramètres, appuyer sur
ce qui ramène à l'en-tête ‘iP-LiSt’.
,
Pour protéger l'étalonnage contre tout réglage interdit, revenir au
niveau Opérateur et s'assurer que les paramètres d'étalonnage
sont cachés. Pour cacher les paramètres, utiliser la fonction
‘Edit’ décrite dans le chapitre 3, Niveaux d'accès.
7-4
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Etalonnage utilisateur
ETALONNAGE BI-POINT
La section précédente décrivait la manière d'appliquer un étalonnage d'offset qui applique un
offset fixe sur toute la plage d'affichage du régulateur. Un étalonnage bi-point sert à étalonner
le régulateur sur deux points et applique une droite entre ces points. Toute mesure supérieure
ou inférieure aux deux points d'étalonnage est une extension de cette droite. Pour cette
raison, il est préférable d'étalonner avec les deux points les plus éloignés possible.
Offset introduit
Valeur affichée
Valeur du point haut d'étalonnage
x
Point haut d'étalonnage
Etalonnage utilisateur
Etalonnage usine
x
Point bas d'étalonnage
Valeur du point bas d'étalonnage
Entrée
Offset introduit
Procéder de la manière suivante :
1.
Choisir les points haut et bas auxquels on souhaite réaliser l'étalonnage.
2.
Réaliser un étalonnage bi-point de la manière décrite ci-dessous.
En-tête de liste d'entrées
jusqu'à ce que l'en-tête de liste d'entrées ‘ip
Appuyer sur
LiSt’ soit atteint.
x3
CAL
FACt
Appuyer sur
jusqu'à ce que l'affichage ‘CAL’ soit atteint.
Type d'étalonnage
• FACt:
étalonnage usine
• USEr:
étalonnage utilisateur
Utiliser
ou
pour sélectionner ‘USEr’.
Le choix de ‘USEr’ active l'étalonnage bi-point.
[Si l'étalonnage bi-point n'est pas satisfaisant, sélectionner
‘FACt’ pour revenir à l'étalonnage fixé en usine.]
Appuyer sur
Régulateurs 2408 et 2404
7-5
Etalonnage utilisateur
CAL.S
nonE
Manuel d'installation et d'utilisation
Sélection de l'étalonnage du point bas
Il s'agit de l'affichage de l'état de l'étalonnage. Cet affichage
montre qu'aucune entrée n'est sélectionnée pour l'étalonnage.
• nonE:
Aucune sélection
• iP1.L:
Point bas d'étalonnage de l'entrée 1 (PV1)
sélectionné
• iP1.H:
Point haut d'étalonnage de l'entrée 1 (PV1)
sélectionné
• iP2.L:
Point bas d'étalonnage de l'entrée 2 (PV2)
sélectionné
• iP2.H:
Point bas d'étalonnage de l'entrée 2 (PV2)
sélectionné
Utiliser
/
pour sélectionner le paramètre pour le point
bas d'étalonnage de l'entrée 1 ‘iP1.L’.
Adj
Appuyer sur
25
Réglage de l'étalonnage du point bas
C'est l'affichage qui sert à régler le point bas d'étalonnage de
l'entrée 1. La ligne inférieure est une mesure en direct de la
valeur de procédé qui change en même temps que l'entrée.
S'assurer que la source d'étalonnage est reliée aux bornes de
l'entrée 1, est activée et envoie un signal au régulateur. Elle
doit être fixée sur la valeur de l'étalonnage du point bas
souhaitée. Si la ligne inférieure n'affiche pas cette valeur,
utiliser
/
pour régler la mesure à la valeur nécessaire.
Appuyer sur
pour revenir à l'en-tête ‘iP-List’.
Pour réaliser l'étalonnage du point haut, répéter la procédure cidessus en sélectionnant ‘iP1.H’ sur l'affichage ‘CAL.S’ pour
régler.
x3
CAL
USEr
Appuyer trois fois sur
.
Type d'étalonnage
‘USEr’ a été sélectionné pour l'étalonnage du point bas et est
resté sélectionné.
Appuyer sur
7-6
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
CAL
ip1.L
Etalonnage utilisateur
Sélection du point haut d'étalonnage
Il s'agit là aussi de l'affichage de l'état de l'étalonnage.
Utiliser
/
pour sélectionner le paramètre pour le point
haut d'étalonnage de l'entrée 1 ‘iP1.H’.
Appuyer sur
Réglage du point haut d'étalonnage
Adj
1200
C'est l'affichage qui sert à régler le point haut d'étalonnage de
l'entrée 1. La ligne inférieure est une mesure en direct de la
valeur de procédé qui change en même temps que l'entrée.
Envoyer le signal d'étalonnage du point haut souhaité au
régulateur, depuis la source d'étalonnage. Si la ligne inférieure
n'affiche pas cette valeur, utiliser
/
pour régler la mesure
à la valeur nécessaire.
Appuyer sur
pour revenir à l'en-tête ‘iP-List’.
Pour protéger l'étalonnage contre tout réglage interdit, revenir
au niveau Opérateur et s'assurer que les paramètres
d'étalonnage sont cachés. Pour cacher les paramètres, utiliser la
fonction ‘Edit’ décrite dans le chapitre 3.
Pour réaliser un étalonnage sur l'entrée 2, procéder comme pour
l'entrée 1 ci-dessus, avec la différence suivante : lorsque
‘CAL.S-nonE’ apparaît, appuyer sur
/
jusqu'à
l'obtention de ‘CAL.S-iP2.L’, puis procéder comme avec
l'entrée 1. Répéter la procédure pour ‘iP2.H’.
Régulateurs 2408 et 2404
7-7
Etalonnage utilisateur
Manuel d'installation et d'utilisation
POINTS D'ETALONNAGE ET OFFSETS D'ETALONNAGE
Si l'on souhaite voir les points auxquels l'étalonnage utilisateur a été effectué et la valeur des
offsets introduits, ils sont indiqués dans la configuration, dans ‘CAL-Conf’.
Les paramètres sont les suivants :
Nom
Description des paramètres
Signification
Pt1.L
Point bas d'étalonnage pour
l'entrée 1
Point d'étalonnage usine auquel l'offset du
point bas a été effectué.
Pt1.H
Point bas d'étalonnage pour
l'entrée 1
Point d'étalonnage usine auquel l'offset du
point haut a été effectué.
OF1.L
Offset bas pour l'entrée 1
Offset calculé, en unités d'affichage.
OF1.H
Offset haut pour l'entrée 1
Offset calculé, en unités d'affichage.
Pt2.L
Point bas d'étalonnage pour
l'entrée 2
Point d'étalonnage usine auquel l'offset du
point bas a été effectué.
Pt2.H
Point haut d'étalonnage pour
l'entrée 2
Point d'étalonnage usine auquel l'offset du
point haut a été effectué.
OF2.L
Offset bas pour l'entrée 2
Offset calculé, en unités d'affichage.
OF2.H
Offset haut pour l'entrée 2
Offset calculé, en unités d'affichage.
Remarque :
7-8
la valeur de chacun des paramètres dans le tableau ci-dessus peut être
également modifiée à l'aide des touches
/
.
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Code de commande
Annexe A
CODE DE COMMANDE
Les 2408 et 2404 possèdent une construction matérielle modulaire qui accepte jusqu'à trois
modules d'Entrées/Sorties embrochables et deux modules de communication pour répondre à
une vaste gamme d'impératifs de régulation. Deux entrées numériques et un relais d'alarme en
option sont inclus dans la partie matérielle fixe. Le 2404 possède en outre une sortie de
chauffage embrochable 10 A en option.
Pour spécifier la configuration souhaitée, il faut remplir un code de commande qui spécifie la
constitution matérielle de base (permanente), les modules matériels embrochables et la
configuration logicielle du régulateur. La spécification de la constitution matérielle
permanente occupe les trois premiers champs du code, la spécification des modules
embrochables, le relais d'alarme fixe et la langue du manuel d'instruction occupe les huit
champs suivants et les champs restants spécifient la configuration logicielle.
Partie 2 :
Configuration logicielle
Partie 1 :
Configuration matérielle
Constitution
permanente
2408
Modules d’E/S
embrochables
Modules
embrochables
2404
Numéro
Module 1
Comms 1
Unités
du modèle
affichées
Fonction
Module 2
Comms 2
Tension
Entrée
Entrée
Module 3
d'alimentation
capteur
logique 1
Relais
Manuel Mini. De
d'alarme
la plage
Entrée
logique 2
Maxi. de
la plage
Options
Il est possible de spécifier uniquement la configuration matérielle ou bien la configuration
matérielle plus la configuration logicielle. Pour spécifier uniquement le matériel, il faut
remplir uniquement la partie 1 du code de commande. Pour spécifier à la fois le matériel et
le logiciel, il faut remplir les parties 1 et 2. Toutes ces configurations peuvent être effectuées
sur site.
Manuel utilisateur régulateurs 2408 et 2404
A-1
Code de commande
Manuel d'installation et d'utilisation
Partie 1A : configuration matérielle
Constitution permanente
Numéro du modèle
Fonction Tension d'alimentation
2408
CC
VH
Numéro du modèle
Régulateur 1/8 DIN
Régulateur 1/4 DIN
Unité Profibus
Régulateur 1/8 DIN
Régulateur 1/4 DIN
Code
2408
2404
2408f
2404f
Fonction
Régulateur PID standard
Régulateur simple
Avec 1 Programme 8 segments
Avec 1 Programme de 16 segments
Avec 4 Programmes de 16 segments
Avec 20 Programmes de 16 segments
Régulateur Tout ou rien
Régulateur simple
Avec 1 Programme 8 segments
Avec 1 Programme 16 segments
Avec 4 Programmes 16 segments
Avec 20 Programmes 16 segments
Commande servomoteur
Régulateur simple (VP)
Avec 1 Programme 8 segments
Avec 1 Programme de 16 segments
Avec 4 Programmes de 16 segments
Avec 20 Programmes de 16 segments
(note 1)
Tension d'alimentation
85 à 264 V ac
20 à 29 V dc/ac
A-2
Code
VH
VL
Code
CC
CG
CP
P4
CM
NF
NG
NP
N4
NM
VC
VG
VP
V4
VM
Module embrochable
Module 1
LH
Module 1
Code
Inutilisé
XX
Relais : 2 broches
Non configuré
R2
Régulation inverse PID
RH
Sortie ouverture de vanne
RU
Relais : inversion
Non configuré
R4
Régulation inverse PID
YH
Ouverture de vanne (note 6)
RP
ou alarme 1 : sélectionner dans le
tableau A
Logique : non isolé
Non configuré
L2
Régulation inverse PID
LH
(1)
Mode PDS 1
M1
Mode PDS 2(1)
M2
Logique : isolé
Sortie Logique simple
LO
Triac
Non configuré
T2
Régulation inverse PID
TH
Sortie ouverture de vanne
TU
Régulation analogique
Isolé
Non configuré
D4
Inverse 0-20 mA
H6
Inverse 4-20 mA
H7
Inverse 0-5 V
H8
Inverse 1-5 V
H9
Inverse 0-10 V
HZ
E/S Numérique (non configurée)
Entrée contact triple
TK
Entrée logique triple
TL
Sortie logique triple
TP
Relais double
Non configuré
RR
Inverse PID + directe PID
RD
Ouverture et fermeture de
RM
vanne
Triac double
Installé non configuré
TT
Régulation inverse PID +
TD
Régulation directe PID
Ouverture et fermeture de
TM
vanne
Logique + relais
Installé non configuré
LR
Régulation inverse PID +
LD
Régulation directe PID
Mode 2 + refroidissement
QC
Logique + triac
Installé non configuré
LT
Régulation inverse PID +
GD
Régulation directe PID
Mode 2 + refroidissement
QD
Transmetteur P5
5 Vdc
G3
10 Vdc
G5
Tableau A :
fonctions du relais
d'alarme
Alarme haute
Alarme basse
Bande
Alarme d'écart
bas
Alarme d'écart
haut
Tableau B :
retransmission
analogique
Installé non
configuré
Premier caractère
Retransmission PV
Retransmission
consigne
Retransmission
sortie
Retransmission
erreur
2ème caractère
0 à 20 mA
4 à 20 mA
0à5V
1à5V
0 à10V
FH
FL
DB
DL
DH
D
6
VSOZ-
-1
-2
-3
-4
-5
Mode 2 : voir l’annexe D
Manuel utilisateur régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Code de commande
Partie 1B : configuration matérielle
Modules embrochables
Suite
Module 2
RC
-
Module 3
RR
Module 2
Code
Non installé
XX
Relais : 2 broches
Non configuré
R2
Régulation directe PID
RC
Sortie de fermeture de la
RW
vanne
Relais : inversion
Non configuré
R4
Régulation directe PID
YC
Note 6
RL
Sortie événement programme
P0
1 (note 1)
Sortie fin de programme
PE
ou alarme 2 : sélectionner dans le
tableau A
Relais double
Non configuré
RR
Evénements programme 1
PP
& 2 (note 7)
Logique (non isolée)
Non configuré
L2
Régulation PID directe
LC
Logique (non isolée)
LO
Sortie logique simple
Triac
Non configuré
T2
Régulation directe PID
TC
Sortie de fermeture vanne
TW
Régulation Analogique
Isolé
Non configuré
D4
Rég.directe 0-20mA
C6
Rég.directe 4-20mA
C7
Rég.directe. 0-5 V
C8
Rég.directe 1-5 V
C9
Rég.directe 0-10 V
CZ
TK
Entrée contact triple
TL
Entrée logique triple
TP
Sortie logique triple
MS
Alim. trans. 24 V cont.
Entrée potentiomètre
Non configuré
VU
Position de la vanne
VS
Consigne externe
VR
Retransmission analogique
Voir tableau B
Alimentation Transmetteur
5 vdc
G3
10 vdc
G5
Modules embrochables
Relais d'alarme
Comm. 1
RA
YM
Module 3
Code
Non installé
XX
Relais : 2 broches
Non configuré
R2
Relais : inversion
Non configuré
R4
Sortie d'événement de
P0
programme 7 ou alarme 3 :
Sortie fin de programme
PE
ou Alarme 3 sélectionner dans le
tableau A page A-2
Relais double
Non configuré
RR
Evénements de programme 4 & 5
PP
Logique non isolée
Non configuré
L2
Logique non isolée
Sortie logique simple
LO
Triac
Non configuré
T2
TK
Entrée contact triple
TL
Entrée logique triple
TP
Sortie logique triple
MS
Alim. transmission 24 V dc
Entrée potentiomètre
Non configuré
VU
Potentiomètre de recopie
VS
Consigne externe
VR
Entrée analogique
Non configuré
D5
Consigne externe 4 à 20 mA
W2
Consigne externe 0 à 10V
W5
Deuxième entrée
WP
Retransmission analogique
Voir tableau B
Alimentation Transmetteur
5 vdc
G3
10 vdc
G5
Relais d'alarme (alarme 4)
Non installé
Non configuré
Plus fonctions du tableau A
Vitesse de rampe
Défaut charge PDSIO
Défaut chauffage PDSIO
Défaut contacteur
PDSIO
Evénement programme
7 (sauf prog. 8 seg.)
Sortie fin de programme
Manuel utilisateur régulateurs 2408 et 2404
Code
XX
RF
RA
LF
HF
SF
Comm. 2
TS
Manuel
ENG
Manuel
Aucun manuel
Anglais
Français
Allemand
Italien
Code
XXX
ENG
FRA
GDR
ITA
Communication 1
Non installé
EIA-485
Non configuré
Protocole Modbus
Protocole EI
Bisynch
EIA-232
Non configuré
Protocole Modbus
Protocole EI
Bisynch
EIA-422
Non configuré
Protocole Modbus
Protocole EI
Bisynch
Sortie PDS
Non configuré
Retransmission PV
Retrans. consigne
Retrans. sortie
Module profibus
RS485
Devicenet
Devicenet
Communication 2
Non installé
Entrée PDSIO
Non configuré
Entrée consigne
Sortie PDSIO
Non configuré
Retransmission PV
Retrans. consigne
Retrans. sortie
Code
XX
Y2
YM
YE
A2
AM
AE
F2
FM
FE
M7
PT
TS
OT
PB
DN
Code
XX
M6
RS
M7
PT
TS
OT
P0
PE
A-3
Code de commande
Manuel d'installation et d'utilisation
Partie 1 :
configuration
matérielle
Partie 2 : configuration logicielle
Entrée
capteur
Minimum
de la plage
K
0
Maximum
de la plage
Unités
1000
C
Entrée capteur
Plage ºC /ºF
Code
Thermocouples standard
Min
Max
Thermocouple J
-210/-340
1200/2192
J
Thermocouple K
-200/-325
1372/2500
K
Thermocouple T
-200/-325
400/750
T
Thermocouple L
-200/-325
900/1650
L
Thermocouple N
-250/-418
1300/2370
N
Type R - Pt13%Ph/Pt
-50/-58
1768/3200
R
Type S - Pt10%Rh/Pt
-50/-58
1768/3200
S
Type B - Pt30%Rh/Pt6%Rh
0/32
1820/3308
B
Platinel II
0/32
1369/2496
P
*Type C -W5%Re/W26%Re
0/32
2319/4200
C
(Hoskins)
RTD/PT100
-200/-325
850/1562
Z
Entrées linéaires(5)
+/- 100 mV
-999
9999
F
0-20 mA linéaire
-999
9999
Y
4-20 mA linéaire
-999
9999
A
0-5 V dc linéaire
-999
9999
W
1-5 V dc linéaire
-999
9999
G
0-10 V dc linéaire
-999
9999
V
Entrée capteur personnalisée (* remplace le thermocouple de type C)
Type C
0à
2319
Type D - W3%Re/W25%Re
0/32
2399/4350
D
Type E
-270/-450
1000/1830
E
Ni/Ni18%Mo
0/32
1399/2550
1
Pt20%Rh/Pt40%Rh
0/32
1870/3398
2
W/W26%Re (Englehard)
0/32
2000/3632
3
W/W26%Re (Hoskins)
0/32
2010/3650
4
W5%Re/W26%Re (Englehard)
10/50
2300/4172
5
W5%Re/W26%Re (Bocuse)
0/32
2000/3632
6
Pt10%Rh/Pt40%Rh
200/392
1800/3272
7
Pyromètre Exergen K80 I.R.
-45/-50
650/1200
8
Unités
Celsius
Fahrenheit
Kelvin
Entrée
linéaire
A-4
Code
C
F
K
X
Options
Code
Ajout du nombre d'options nécessaire
Options de régulation
Action inverse (standard)
XX
Régulation PID à action directe
DP
Boucle de Puissance
Activée sur le chauffage logique, relais
XX
et triacs
Compens. Var. Secteur
PD
Options de refroidissement
Refroidissement linéaire
XX
Refroidissement par ventilateur
CF
Refroidissement par eau
CW
Refroidissement par huile
CL
Refroidissement ON /OFF
CO
Touches face avant
Activées
XX
Désactivation Auto/man
MD
Désactivation Auto/man et run/hold
MR
Désactivation Exéc/main
RD
Options du programmateur
Rampe et palier en minutes
XX
Temps de palier (heures)
HD
Vitesse de rampe (unités/heure)
HR
(minutes = unité standard)
Entrée
logique 1
AM
Entrée
logique 2
Options
S2
CF
Entrée logiques 1 & 2
Désactivé
Sélection du mode manuel
Consigne externe
Deuxième consigne
Deuxième PID
Maintien de l'intégrale
Acquittement d'alarme
Validation de rampe
Exécution du programme
Maintien du programme
Réinitialisation du programme
Exécution/maintien du programme
Exécution/réinitialisation du
programme
Réinitialisation/exécution du
programme
Activation du maintien sur écart du
programme
Activation de l’autoréglage
Activation du réglage adaptatif
Sélection du niveau d'accès
complet
Simule l'appui sur
Simule l'appui sur
Simule l'appui sur
Simule l'appui sur
Chiffre BCD le moins significatif
2ème chiffre BCD le moins
significatif
3ème chiffre BCD le moins
significatif
4ème chiffre BCD le moins
significatif
5ème chiffre BCD le moins
significatif
Chiffre BCD le plus significatif
Repos - TOUTES opérations OFF
Synchronisation du programme
Saut segment
Sélection Mesure 2
Avance sur fin de segment
Info courant de charge (PDSIO
Mode 5-Entrée 2 seulement
Code
XX
AM
SR
S2
P2
EH
AC
RP
RN
HO
RE
RH
NT
TN
HB
ST
AT
FA
RB
LB
SB
PB
B1
B2
B3
B4
B5
B6
SY
SC
SG
PV
AG
M5
Manuel utilisateur régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Code de commande
Remarques :
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Pas disponible avec les régulateurs ProfiBus
La détection de la rupture capteur transmettra la demande de puissance à un relais
statique TE10S qui renverra une alarme de rupture capteur.
La surveillance du courant PDS transmettra la demande puissance à un relais
statique TE10S et lira en retour le courant de charge et les alarmes court-circuit ou
circuit ouvert.
Limitation de consigne : incluant la position du point décimal pour l’affichage de la
valeur. Jusqu’à une décimale pour les entrées température et jusqu’à deux
décimales pour les entrée process.
Une résistance externe
Disponible en ProfiBus uniquement
Pas disponible avec le programmateur 8 segments
PDS est une technique déposée mise au point par Eurotherm pour la transmission
bidirectionnelle de données analogiques et numériques entre appareils.
Le mode 1 fournit une commande modulée à un contacteur statique Eurotherm
TE10S avec en retour des informations sur le défaut de charge.
Le mode 2 fournit une commande modulée à un contacteur statique Eurotherm
TE10S avec en retour des informations sur le défaut de charge du contacteur
statique et sur le courant de charge.
Mini. de la plage et Maxi. de la plage : saisir une valeur numérique avec une virgule
décimale si besoin est. Les entrées de thermocouple et de capteur RTD s'affichent toujours
sur la totalité de la plage de fonctionnement indiquée dans le tableau "Entrée Capteur" de la
page précédente mais les valeurs saisies dans le code de commande agissent comme limites de
consigne haute et basse. Pour les entrées linéaires, saisir la valeur d'affichage correspondant
aux valeurs d'entrée minimale et maximale.
Manuel utilisateur régulateurs 2408 et 2404
A-5
Code de commande
A-6
Manuel d'installation et d'utilisation
Manuel utilisateur régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Informations relatives à la sécurité
Annexe B
INFORMATIONS RELATIVES A LA SECURITE ET A
LA COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE
Nous vous invitons à lire ce chapitre avant d'installer le régulateur
Ce régulateur répond aux exigences des directives européennes en matière de sécurité et de
compatibilité électromagnétique ; toutefois, il incombe à l'installateur de garantir la sécurité et
la compatibilité électromagnétique de chaque installation.
Sécurité
Ce régulateur est conforme avec la directive européenne en matière de basse tension
73/23/EEC, car il répond à la norme de sécurité EN 61010.
Compatibilité électromagnétique
Ce régulateur est conforme aux exigences essentielles de la directive européenne relative à la
compatibilité électromagnétique 89/336/EEC, modifiée par la directive 93/68/EEC, grâce à
l'application d'un dosssier de construction technique.
EXIGENCES RELATIVES A LA COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE
DE L'INSTALLATION
Afin de garantir la conformité à la directive européenne relative à la compatibilité
électromagnétique, il faut prendre les précautions suivantes pour l'installation :
• Pour les indications générales, consulter le guide d'installation CEM HA 174705
d'Eurotherm Automation.
• Dans les cas d'utilisation de sorties relais ou triacs, il peut être nécessaire d'installer un
filtre capable de supprimer les émissions. Les caractéristiques du filtre dépendent du type
de charge. Pour les applications types, nous recommandons les filtres Schaffner FN321
ou FN612.
• Si l'unité est utilisée sur du matériel de table branché dans une prise standard, le respect
des normes d'émissions dans les milieux commerciaux et industriels légers peut être
nécessaire. Dans ce cas, pour répondre aux exigences en matière d'émissions conduites, il
faut installer un filtre secteur correct. Nous recommandons les types Schaffner FN321 et
FN612.
Câblage
Afin de minimiser l'effet des bruits électriques, le câblage des sorties logiques et des entrées
capteurs doit passer loin des câbles électriques à courants forts. Lorsque cela est impossible,
il faut utiliser des câbles blindés dont le blindage est relié à la terre aux deux extrémités.
MAINTENANCE ET REPARATION
Ce régulateur ne comporte aucune pièce sur laquelle l'utilisateur a à intervenir. Prendre
contact avec l'agent Eurotherm Automation le plus proche pour toute réparation.
Régulateurs 2408 et 2404
B-1
Informations relatives à la sécurité
Manuel d'installation et d'utilisation
Symboles de sécurité
L'appareil comporte différents symboles qui ont la signification suivante :
!
Attention (consulter les documents
d'accompagnement)
Mise à la terre
fonctionnelle
Une terre fonctionnelle est destinée à des fonctions autres que la sécurité, comme la mise à la
terre des filtres CEM.
EXIGENCES DE SECURITE DE L'INSTALLATION
Personnel
L'installation doit uniquement être effectuée par du personnel qualifié.
Protection des parties sous tension
Pour éviter tout contact entre les mains ou l'outillage et les parties qui peuvent être sous
tension, il faut installer le régulateur dans une enceinte.
Câblage
Il est important de brancher le régulateur conformément aux caractéristiques de câblage
indiquées dans ce manuel. Il faut prendre tout particulièrement soin de ne pas relier
l'alimentation alternative à l'entrée capteur basse tension ni aux entrées et à la sortie continues
ou logiques. Le câblage des installations doit être conforme à l'ensemble des réglementations
locales applicables au câblage.
Voici pour mémoire quelques règles de base essentielles à respecter en matière de câblage :
- ne pas mettre en parallèle des contacts logiques
- ne pas raccorder un capteur non isolé sur une entrée non isolée
- ne pas raccorder de sortie non isolée sur un équipement dont l'entrée n'est pas isolée
- ne pas relier l'alimentation alternative à l'entrée capteur, ni aux entrées continues, ni aux
sorties continues ou logiques
- vérifier les raccordements des masses et les équipotentialités
- vérifier que les impédances des entrées et des sorties soient compatibles.
Isolation
L'installation doit être équipée d'un sectionneur de courant qui doit être situé à proximité
immédiate du régulateur, à portée de l'utilisateur et repéré comme sectionneur de l'appareil.
Protection contre les courants de surcharge
Pour protéger le régulateur contre les courants de surcharge, l'alimentation alternative du
régulateur et les sorties de puissance doivent être câblées à l'aide du fusible ou du coupecircuit indiqué dans la spécification technique.
B-2
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Informations relatives à la sécurité
Tension nominale
La tension maximale appliquée entre les bornes suivantes ne doit pas être supérieure
à 264 V ca :
• ligne ou neutre sur tout autre branchement ;
• sortie relais ou triac sur la sortie logique, analogique ou le capteur ;
• la terre.
Il ne faut pas câbler le régulateur avec une alimentation triphasée dont le branchement étoile
ne serait pas relié à la terre. En cas de défaut, cette alimentation pourrait dépasser 264 V
alternatif par rapport à la terre et le produit ne serait plus sécurisé.
Les surtensions transitoires sur l'alimentation et entre l'alimentation et la terre ne doivent pas
dépasser 2,5 kV. Si l'on prévoit ou mesure des surtensions transitoires supérieures,
l'installation doit comporter un limiteur de surtensions transitoires.
Ces appareils possèdent des MOV qui limitent et régulent les surtensions transitoires de la
ligne d'alimentation dues aux coups de foudre ou aux commutations de charges inductives.
Pollution conductrice
Il faut éliminer toute pollution conduite de l'armoire où est monté l'appareil. La poussière de
carbone est une pollution, par exemple. Pour garantir une atmosphère correcte dans les
conditions de pollution conduite, il faut monter un filtre sur l'admission d'air de l'armoire. S'il
y a des risques de condensation, par exemple à basse température, placer un thermostat pour
réguler la température dans l'armoire.
Mise à la terre
Les sorties logiques et analogiques non-isolées sont électriquement reliées à l'entrée capteur.
Pour cette raison, il faut prendre en compte deux situations possibles :
• le capteur de température peut être relié à l'élément chauffant et donc être à la tension
d'alimentation du chauffage. Le régulateur est conçu pour fonctionner dans ces
conditions mais les sorties logiques, analogiques et PDSIO seront aussi au potentiel de
l'élément chauffant. Il faut s'assurer que cela ne risque pas d'endommager le dispositif de
régulation de la puissance relié à la sortie logique ou analogique et qu'une personne
effectuant la maintenance du matériel ne risque pas de toucher les branchements capteur
ou les sorties logique ou cc lorsqu'ils sont sous tension.
• dans certaines installations, il faut remplacer le capteur de température lorsque le
régulateur est encore sous tension. Dans ce cas, il est recommandé que le blindage du
capteur de température soit relié directement à la terre. Ne pas effectuer la mise à la terre
par le bâti de la machine.
•
Précautions contre les décharges électrostatiques
Lorsqu'on retire le régulateur de son manchon, une partie des composants électroniques non
protégés peuvent être endommagés par des décharges électrostatiques dues à la personne qui
manipule le régulateur. Pour éviter ce phénomène, lors de la manipulation du régulateur
débranché, il faut se relier à la terre.
Régulateurs 2408 et 2404
B-3
Informations relatives à la sécurité
Manuel d'installation et d'utilisation
Protection contre la surchauffe
Lors de la conception d'un système de régulation, il est capital de réfléchir à ce qui se
produirait en cas de défaillance d'une partie du système. Dans les applications de régulation
thermique, le danger essentiel est constitué par le fait que le chauffage fonctionnerait en
permanence. En plus de l'endommagement du produit, cela pourrait endommager les
machines ou même provoquer un incendie.
Les raisons pour lesquelles le chauffage fonctionnerait en permanence sont :
• un découplage entre le capteur de température et le procédé,
• un défaut du régulateur dont la sortie de chauffage fonctionnerait en permanence,
• un vanne ou un contacteur externe restant en position chauffage,
• la consigne du régulateur trop élevée.
Compte tenu de la valeur des équipements régulés par nos matériels, nous vous
recommandons l'utilisation de dispositifs de sécurité INDEPENDANTS ET QUI DEVRONT
ETRE CONTROLES REGULIEREMENT.
A cet effet, EUROTHERM Automation peut fournir divers types de détecteurs d'alarmes.
N.B. : les relais d'alarme du régulateur n'assurent pas une protection dans toutes les situations
de défaut.
B-4
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Spécifications Techniques
Annexe C
SPECIFICATIONS TECHNIQUES
Entrée mesure principale et 2
Entrée bas niveau
Echantillonage
Résolution
Linéarité
Précision de la calibration
Calibration utilisateur
Filtre d'entrée
Type de thermocouples
Compensation de soudure
froide
Sonde RTD/PT100
Entrée potentiomètre
Fonction de l'entrée
analogique
Fonction de la
2ème entrée mesure
ème
entrée analogique
+ 100 mV
Entrée haut niveau 0-10V ou 0-20 mA avec shunt externe 2,49
ohms. Autres échelles configurables dans ces limites
9HZ (110 ms)
<2μV pour les entrées bas niveau et <0,2 mV pour les entrées
haut niveau
Meilleure que 0,2%
La plus grande des 3 valeurs suivantes: 0,25% de la lecture ou
+ 1°C ou +1 digit le moins significatif
Des offsets haut et bas peuvent être appliqués
off à 999,9 secondes
Voir le tableau des capteurs en annexe B
Réjection >30 sur 1 pour une variation d'ambiance en mode
automatique. Le circuit utilise la technologie de compensation
"INSTANT ACCURACY"( précision instantanée) pour éliminer
les dérives en température et répondre rapidement aux
variations de température ambiante.
Références externes : 0°C, 45°C et 50°C.
3 fils, Pt DIN 43750. Courant de polarisation 0,3 mA. Jusqu'à
22 ohms dans chaque fil sans erreur.
330 ohms à 15 Kohms
Mesure, consigne, correction de consigne, limitation de
puissance externe, tendance, position de la vanne.
Sélection min ou max, valeur dérivée, transfert sur la 2ème entrée
mesure
Entrées digitales
Isolées sauf les 2 entrées logiques standard
Entrée à fermeture de
Tension circuit ouvert : 24 à 30 Vdc
contacts
Courant de court-circuit : 24 à 29 mA
Etat off : <100 ohms
Etat on >28 K ohms
Entrées logiques
Etat off : 3 à 5Vdc @ <0,4 mA
Etat on : 10,8 à 30 Vdc @2,5 mA
Fonction des entrées
Voir tableau en annexe B
digitales
Régulateurs 2408 et 2404
C-1
Spécifications Techniques
Manuel d'installation et d'utilisation
Sorties digitales
Relais
Minimum : 12 Vdc, 100 mAdc. Maximum :
2A, 264 Vac sur charge résistive
Sortie logique simple
18 Vdc, 20 mA. Cette sortie n'est pas isolée de l'entrée mesure
principale
Sortie logique triple
12 Vdc, 8 mA par voie (isolée)
Fonction des entrées/sorties Voir tableau en annexe B
Sortie fort courant
10 A, 264 Vac sur charge résistive
Triac
1A, 30 à 264 Vac sur charge résistive (isolée)
Sorties analogiques
Gamme
Résolution
Fonctions des sorties
analogiques
Réglables entre 0-20 mA et 0-10Vdc (isolées)
1 pour 10 000 pour les retransmissions analogiques
Se référer au tableau en annexe B
Alimentation transmetteur
Niveau
20 mA, 24 Vdc
Régulation
Modes de régulation
Algorithmes de
régulation
Réglage
Nombre de jeux de PID
Mode auto/manuel
Vitesse de rampe
Alarmes
Nombre d'alarmes
Types
Modes
ON/OFF, PID ou commande servomoteur avec ou sans
potentiomètre de recopie
Linéaire, par eau (non linéaire), par ventilation ou huile
Autoréglage du PID au démarrage avec paramètres d'antidépassement et réglage auto adaptatif en régime établi.
2
Transfert sans à coup ou sortie en mode manuel forcé
Unité par seconde, minute ou heure
4
Absolue haute ou basse, de bande, de déviation haute ou basse,
sur variation
Mémorisée ou non mémorisée, bloquante. Relais excité ou
désexcité en alarme.
Programmation de consigne
Nombre de programmes
1, 4 ou 20
Nombre de segments par
16
programme
Sortie événement
Jusqu'à 8
C-2
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Spécifications Techniques
Communication (tous les modules sont isolés)
Profibus DP
Haute vitesse, RS 485. Jusqu'à 1,5 Mb/secondes
Modbus®
RS232, RS485 (2 fils) et RS 485 (4 fils)
Vitesse de communication
Mode PDS
Entrée PDSIO (isolée)
Sortie PDSIO (non isolée)
1200,2400, 4800, 9600, et 19 200 bauds
Entrée de consigne en provenance d'un régulateur PDS
maître et maintien sur écart vers un régulateur PDS maître.
Retransmission de consigne, de mesure ou de sortie vers un
régulateur PDS esclave.
Valeurs nominales d'environnement
Affichage
Alimentation
Température de
fonctionnement
Température de stockage
Etanchéité de la face avant
Humidité relative
Dimensions
Poids
Compatibilité
électromagnétique
Atmosphère
Sécurité électrique
Régulateurs 2408 et 2404
Double, 4 digits, 7 segments par leds. Jusqu'à 2 positions pour
le point décimal.
85 à 264 Vac, 48 à 62 Hz, 10 watts max ou
24 Vdc ou ac(-15%, +20%), 10 watts max
0 à 55oC. Vérifier que l'armoire permet une ventilation
correcte.
-10 à 70°C
IP 54
5 à 95 % sans condensation.
2408 : largeur 48 mm x hauteur 96 mm x profondeur 150 mm
2404 : largeur 96 mm x hauteur 96 mm x profondeur 150 mm
250 grammes
Directives EN50081-2 & EN50082-2 pour environnements
industriels.
l'appareil ne doit être utilisé ni à une altitude supérieure à
2000 m ni en atmosphère explosive ou corrosive.
EN 61010, catégorie d'installation II, degré de pollution 2.
Il est important de brancher le régulateur conformément aux
caractéristiques de câblage indiquées dans ce manuel. Il faut
prendre tout particulièrement soin de ne pas relier l'alimentation
alternative à l'entrée capteur basse tension ni aux entrées et à la
sortie continues ou logiques. Le câblage des installations doit
être conforme à l'ensemble des réglementations locales
applicables au câblage.
C-3
Spécifications Techniques
C-4
Manuel d'installation et d'utilisation
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Surveillance et Diagnostics
Annexe D
Surveillance du courant de charge et diagnostics
Le courant traversant des éléments chauffants peut être affiché sur le régulateur en utilisant un
contacteur statique TE10 avec l’option PDCTX, transformateur de courant intelligent, un
relais statique ou un contacteur avec un PDCTX externe.
La surveillance du courant de charge et le diagnostic, peuvent être utilisés avec n’importe
quelle sortie proportionnelle, positionné dans un module en position 1A, et utilise les cables
de sortie logique qui pilote des relais statiques pour retourner le signal au régulateur. Ce
signal représente la valeur efficace du courant de charge sur la période conduction, ou l’état de la
charge.
Cette surveillance n’a pas été conçue pour des signaux de sortie analogiques (commande par
angle de phase) et n’existe que pour des unités monophasées.
Il y a trois modes opératoires:
1. Mode 1
Détection d’une rupture dans le circuit de chauffe. Ceci prend aussi en compte la charge ou
un circuit ouvert du relais statique. Un seul message d’alarme ‘Défaut charge’ est affiché sur
la ligne du bas du régulateur.
2. Mode 2
Affiche la vraie valeur du courant
efficace de charge. Ligne du bas
Alarme basse de courant. Identique à la
rupture partielle de charge (PLF) presente
pour certain relais statiques.
Alarme haute de courant. Active lorsque
le circuit de chauffe excède une certaine limite.
Court-circuit des thyristors du
contacteur statique
Défaut du circuit de chauffe
Affiche la vraie valeur du courant efficace
de la charge pendant la période de conduction.
Prévient d’un défaut sur un ou plusieurs
éléments chauffants connectés en parallèle.
Souvent utilisée pour un regroupement
d’éléments
La puissance totale serait délivrée aux
éléments chauffant ce qui entraînerait une
sur température. Cette alarme prévient à l’avance.
Indication d’un circuit ouvert sur la charge
3. Mode 5
Offre les mêmes fonctions que le mode 2 avec 2 alarmes supplémentaires. Ce mode est
destine à l’utilisation de contacteurs statiques ou autres appareils qui n’utilisent pas la sortie
logique PDS du régulateur comme un signal de commande. Par exemple, une sortie
proportionnelle temps d’un relais ou d’un tric pour commander un contacteur. Le Mode 5 a
donc besoin d’une entrée additionnelle pour afficher les conditions de la charge. Pour cela, le
Mode 5 utilise la borne de l’entrée logique LB (figure D2)
Transformateur de courant –
Circuit ouvert
Transformateur de courant –
Court Circuit
Passage en alarme si la connexion du PDS
au PDCTX ou relais statique est déconnectée.
Passage en alarme si la connexion du PDS
depuis le PDCTX ou relais statique est en
court circuit
1.
Régulateurs 2408 et 2404
D-1
Surveillance et Diagnostics
Manuel d'installation et d'utilisation
EXEMPLE DE CABLAGE (POUR LES MODES 1 & 2)
Configuration Hardware
1. Contacteur statique type TE10/PDS2 ou
2. transformateur de courant type PD/CTX + contacteur ou relais statique avec
commande au passage au zéro de tension
Un régulateur 2408 ou 2404 configuré pour l’option PDS mode 2 utilisant une sortie logique.
Ce module doit être installé dans le slot 1. (code M2).
+
-
1A
1B
M
O
D
U
L
E
1
Fusible du
régulateur 2A(T)
L N
Possibilité de connexions
à un régulatoeur
L
C
O
M
M
S
1
N
Le TE10/PDS2 est muni d’un régulateur de
puissance intégrale et d’un PDCTX
intelligent. Le PDCTX peut être fourni
séparément pour être utilise avec un relais
statique ou une unite logique à thyristor
comme le montre le schéma ci-dessous.
PDCTX : 5V à 7mA maximum
Fusible de
la charge
(selon la
charge)
C
O
M
M
S
2
+
PV
-
Vers sortie Logique
1A & 1B
To L
V+
V-
- +
L N
Contacteur
Statique
TE10 / PDS
- +
To
Heater
Logic input
SSR
-
+
Transformateur
de courant
PDCTX
Ceci représent
un seul tour à
travers le
transformateur
de courant
T/C
Charge
Figure D.1 Câblage pour les Modes 1 & 2
ATTENTION !
Assurez vous que le régulateur est correctement câblé pour le mode d’opération pour
lequel il est configuré. Ca peut être dangereux dans certaines situations, si ceci n’est pas
le cas.
D-2
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Surveillance et Diagnostics
EXEMPLE DE CABLAGE (POUR LE MODE 5)
Configuration Hardware
1. Transformateur de courant type PD/CTX + contacteur
2. Un régulateur 2408 ou 2404 configuré pour l’option PDS mode 5 utilisant une sortie
logique, relais ou triac. Ce module doit être installé dans le slot 1. L’entrée numérique
LB (code M5) doit être configuré pour s’adapter à une entrée PDCTX.
N
L
Fusible du
régulateur 2A(T)
1A
1B
M
O
D
U
L
E
1
L
C
O
M
M
S
1
Fusible de protection
de la charge
(dependant de la charge)
N
LB
Contacteur +
PDCTX mode 5
LC
- +
C
O
M
M
S
2
+
PV
-
Contacteur
V+
V-
Transformateur
de courant
Charge
Le champ Entrée Logique de la codification de régulateur sera M5
Figure D.2 Exemple de câblage avec un contacteur (mode 5)
ATTENTION!
Assurez vous que le régulateur est correctement câblé pour le mode d’opération pour
lequel il est configuré. Ca peut être dangereux dans certaines situations, si ceci n’est pas
le cas.
Régulateurs 2408 et 2404
D-3
Surveillance et Diagnostics
Manuel d'installation et d'utilisation
OPERATION
Lecture du courant de charge (modes 2 et 5 uniquement)
Action
Depuis la liste
‘InFo’
Appuyer sur
jusqu’à l’affichage
de AmPS sur la
ligne du haut
Affichage
AmPS
5
AmPS
----
Notes
Retour à la page de
repos après 45
secondes ou 10
secondes si une
alarme est active.
Affichage dans les cas suivants :
I. Le régulateur ne peut pas afficher la valeur
II. Le régulateur est en train d’aquérir une valeur
III. Expiration du temps de mesure – Le courant ne
circule pas i.e. aucun passage de courant
pendant 15 secondes, en mode 2.
Le courant sera affiché sur
la ligne du bas. Voir
‘Modes
Affichage continu du courant de charge sur la ligne du bas
(modes 2 et 5 uniquement)
Action
Depuis la page de
repos display,
Figure 1.4,
Appuyer sur
jusqu’à l’affichage
de diSP sur la
ligne du haut
Affichage
Notes
diSP
Le courant sera
affiché en continu
sur la ligne du bas
lorsque le régulateur
retournera sur la
page de repos vois
‘modes
AmPS
Appuyer sur
jusqu’à
ou
l’affichage de AmPS
sur la ligne du bas
Modes d’affichage
Courant efficace du relais statique
(On State Current SSR RMS)
C’est l’état par défaut lorsque les niveaux de courant haut et bas des alarmes sont configurés.
Le courant de charge affiché, est la valeur efficace vraie du courant à l’état d’équilibre
pendant une période ON. Temps minimums :
Mode 2
0.1seconde
Mode 5
3 secondes
D-4
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Surveillance et Diagnostics
Mode Mesure
Le mode mesure n’est disponible qu’en mode 5. Si les alarmes basses de courant ne sont pas
configurées la valeur du courant affiché, est la valeur efficace instantanée filtrée. C’est le
même comportement qu’une mesure analogique atténuée. Ce type de mesure peut être utilisée
lorsqu’un capteur de courant n’est as connecté à la commande, par exemple, la télémétrie.
Comment les défauts de charge sont affichés.
Action
Affichage
Si une alarme est
présente, un
mnémonique de 4
caractères
clignotera sur la
ligne du bas.
Page de
repos
Temperature
actuelle (PV)
OP1
Notes
Si plus d’une alarme
est active,
l’affichage alternera
entre le message
d’alarme et le
paramètre en
défaut. Affichage
bas.
OP2
20.0
1LCr
Les messages d’alarme sont :
Mnémonique
Description
Les deux messages suivants sont des alarmes résultant d’un défaut dans le procédé. A la
place de tiret le numéro de l’alarme apparaîtra i.e 1, 2, 3, or 4
-LCr
N° d’Alarme
- Low
Current
Utilisé pour la détection de rupture partielle de charge. Afin
d’éviter les nuisance de déclenchement à cause des
variations de tension configurées à une valeur d’au moins
15% en dessous de la valeur minimum du courant nominal.
-HCr
N° d’Alarme
- High
Current
Utilisé pour la protection la charge contre les surcourants.
Afin d’éviter les nuisance de déclenchement à cause des
variations de tension configurées à une valeur d’au moins
15% en dessous de la valeur minimum du courant nominal.
Note: Cette alarme n’a pas été prévue pour permettre
une protection instantanée contre les défauts de court-circuit
Le message suivant est une alarme diagnostique qui apparaîtra uniquement pour le mode 1
LdF
Load Fail
Les défauts du circuit de charge ou du relais statique sont inclus.
Les 4 messages suivants sont des alarmes diagnostiques résultant d’un défaut de
l’équipement ou de câblage. Ils apparaissent en Mode 2 & 5 uniquement. Ils peuvent être
actives en utilisant le paramètre diAG de la liste AL LiSt, voir ‘Alarme court circtuit du
relais statique et alarme defaut de l’Element chauffant ‘
Htr.F
Heater Fail
Il n’y a aucun appel de courant pendant que le signal de
sortie du régulateur est actif.
SSr.F
SSR Fail
La charge conduit en continu alors que la sortie demande de
signal est éteinte.
Ct.OP
Current
Transformer
Open Circuit
Indique que l’entrée PDS est en circuit ouvert.
Current
Transformer
Short Circuit
Indique que l’entrée PDS est en court circuit. Mode 5 uniquement
Ct.Sh
Régulateurs 2408 et 2404
Mode 5 uniquement
D-5
Surveillance et Diagnostics
Manuel d'installation et d'utilisation
CONFIGURATION DU NIVEAU DE DECLENCHEMENT D’ALARME
Action
Affichage
Depuis la page de
repos
AL
LiSt
Appuyer sur
jusqu’à que AL
LiSt soit affiché
Appuyer sur le
jusqu’à
bouton
ce que le numéro de
l’alarme voulue
apparaisse.
ou
Utiliser
pour ajuster le
niveau de
déclenchement de
l’alarme
D-6
1---
123
1 2 3 ou 4
indique le numéro
de l’alarme;
--- indique le type
d’alarme:ex. : LCr ou HCr
Notes
Pour sélectionner
l’en-tête de liste
alarme
Pour sélectionner le
paramètre d’alarme
diagnostique.
Le niveau de
déclenchement de
l’alarme est 123
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Surveillance et Diagnostics
ALARME COURT CIRCTUIT DU RELAIS STATIQUE ET ALARME
DEFAUT DE L’ELEMENT CHAUFFANT
Ces alarmes existent en tant qu’alarme diagnostique dans le régulateur. Pour activer l’alarme
il faut seulement mettre la fonction alarme diagnostique sur on dans la Liste de Alarmes dans
le Niveau Opérateur.
Action
Depuis la page de
repos
Appuyer sur le
Raisons
AL
Ouverture de la liste
contenant les
mnémoniques diAG
LiSt
bouton
jusqu’à l’apparition
de AL LiSt
Appuyer sur
jusqu’à l’apparition
de DiAG
1--ou
Utiliser
pour sélectionner
YES
Affichage
123
1 2 3 ou 4
indique le numéro
de l’alarme;
--- indique le type
d’alarme:ex. : LCr ou HCr
Activation du
mnémonique diAG
pour permettre
l’affichage des
alarmes
diagnostique dans
l’affichage bas de la
page de repos
SORTIES RELAIS
Le relais de sortie fixe connecté aux bornes de AA à AC pour les régulateurs 1/8 ou 1/4 DIN
est normalement dédié aux alarmes. De plus, n’importe quel module branché peut être utilisé
pour fournir une alarme, en supposant qu’il n’est pas déjà utilisé pour autre chose, tel que la
régulation. Une ou plusieurs alarmes peuvent être reliées à une sortie, qui se déclenchera
lorsque l’alarme se produira.
Le pouvoir de coupure des contacts est : 2A, 264 Vac, pour ainsi piloter des voyants ou
avertisseurs divers.
Régulateurs 2408 et 2404
D-7
Surveillance et Diagnostics
Manuel d'installation et d'utilisation
CONFIGURATION DU DIAGNOSTIC DU COURANT DE CHARGE DU PDS
La configuration du diagnostic du courant de charge du PDS se fait en 4 étapes :
1. configurer le Module Logique pour les opérations des Modes 1 & 2 du PDS.
Si l’appareil de régulation est un relais statique, configurer l’entrée logique LA pour les
opération du Mode 5
2. Configurer les niveaux de courant, haut et bas, du déclenchement de
3. Relié l’alarme afin qu’elle d déclenche une sortie relais.
4. Etablir le facteur d’échelle.
Entrer dans le Niveau de configuration. (Chapitre 5)
CONFIGURATION DU MODULE LOGIQUE POUR LES MODES 1 OR 2 DU PDS
Action
Affichage
Appuyer sur
jusqu’à l’affichage
de 1A Conf
1A
Appuyer sur
pour afficher id
id
Appuyer sur
pour afficher Func
Utiliser
ou
pour afficher SSr1
ou SSr 2
Appuyer sur
pour afficher VAL.L
ou
Utiliser
pour afficher 0.0
Conf
Log
D-8
Ouverture de la liste
de configuration
associée au module
en position 1A
Identité du module
Ici l’identité du
module est sortie
logique
Fonction du module
Func
SSr1
Ici la fonction du
module est
configurée sur le
mode 1 du PDS
Demande du niveau
bas du PID
VAL.L
0.0
Appuyer sur
pour afficher VAL.H)
ou
Utiliser
pour afficher 100.0
Notes
VAL.H
100.0
Pour mettre le signal
minimum du PID à
0%
Demande du niveau
haut du PID
Pour mettre le signal
maximum du PID à
100%
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Appuyer sur
pour afficher OUT.L
OUT.L
0.0
Utiliser
ou
pour afficher 0.0
Appuyer sur
pour afficher OUT.H
Surveillance et Diagnostics
Warning! Si OUT.L est
configure à une valeur autre
que 0, la puissanse de sortie
mini sra limitée à ce niveau.
Vous devez vous assurer que
cela présente aucune
mauvaise condition pour le
process.
OUT.H
Pour mettre la
puissance max du
signal de sortie à
100
Utiliser
ou
pour afficher 100.0
Utiliser
ou
pour afficher nor
Régulateurs 2408 et 2404
Pour mettre la
puissance min du
signal de sortie à 0
Puissance de sortie
maximum
100.0
Appuyer sur
pour afficher SEnS
Puissance de sortie
minimum
SenS
nor
Pour configurer le
signal de sortie en
normal pour une
régulation de
chauffe.
D-9
Surveillance et Diagnostics
Manuel d'installation et d'utilisation
CONFIGURATION DE L’ENTREE LOGIQUE B POUR LE PDS
(MODE 5 UNIQUEMENT)
Action
Appuyer sur
pour afficher LB
Affichage
Notes
LB
Conf
Conf
id
Appuyer sur
pour afficher id
Appuyer sur
pour afficher Func
ou
Utiliser
pour sélectionner
AmPs
LoG.i
Func
AmPs
Identification de
l’entrée LA comme
une entrée logique
en lecture
uniquement
Pour le configuration
de l’entrée pour le
PDCTX.
Le système a été conçu pour fonctionner avec les configurations du mode 2 ou du mode 5
uniquement. En sélectionnant les 2 simultanément la sortie sera désactivée. Néanmoins les
modes 1 & 5 peuvent être utilisés ensemble.
D-10
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Surveillance et Diagnostics
CONFIGURATION DES NIVEAUX DE COURANT HAUT ET BAS POUR LE
DECLENCHEMENT DE L’ALARME
L’Alarme 1 sera configurée comme Courant de charge bas – ‘Load Current Low’ (Lcr)
L’Alarme 2 sera configurée comme Courant de charge haut – ‘Load Current High’ (Hcr)
Action
Appuyer autant de
fois que nécessaire
sur
Affichage
Notes
Ouverture de la liste
de configuration
contenant les
alarmes
AL
Conf
pour afficher
AL Conf
Appuyer sur
pour afficher AL1
(alarme 1)
AL1
LCr
ou
Utiliser
pour sélectionner
LCr
Appuyer sur
pour afficher AL2
(alarme 2)
AL2
HCr
Aprés 0.5 sec
l’affichage clignotera
pour confirmer la
selection du type
d’alarme
Aprés 0.5 sec
l’affichage clignotera
pour confirmer la
selection du type
d’alarme
Pour sélectionner
l’alarme 1
Pour avoir alarme 1
= Low Current
Pour sélectionner
l’alarme 2
Pour avoir alarme 2
= High Current
ou
Utiliser
pour sélectionner
HCr
Note:- Les alarmes présentées ci-dessus sont des ALARMES SOFT car elles sont
uniquement des indications.
Régulateurs 2408 et 2404
D-11
Surveillance et Diagnostics
Manuel d'installation et d'utilisation
POUR RELIER UNE ALARME SOFT A UNE SORTIE RELAIS
Chacune des alarmes présentées ci-dessus peuvent être reliées à une sortie (normalement un
relais). N’importe quelle alarme peut être relié à un relais en suivant la procédure suivante :
Action
Affichage
Notes
Appuyer autant de
fois que nécessaire
pour
sur
afficher AA ConF
Sélection de la
sortie que vous
voulez actionner au
déclenchement de
l’alarme. Vous
pouvez choisir 1A,
1B, 1C, 2A, 2B, 2C,
3A, 3B, 3C ou 4A
selon le régulateur
le nombre et le type
de modules
connectés
aA
Conf
Appuyer sur
pour afficher 1---
1---
yes
yes signifie que la
sortie sélectionnée
sera active au
déclenchement
d’une alarme en
fonctionnement
normal.
no signifie que la
sortie ne sera pas
active.
1---- indique l’alarme
1 suivie de trios letter,
indiquant le type
d’alarme.denotes alarm
ou
Utiliser
pour sélectionner
YES ou
Refaire les
manipulations
précédentes pour
touts les alarmes
devant être reliées à
un relais.
nor
Alarmes
Soft
OR
dIG
SEnS
inv
D-12
Alarmes Connectées à
une sortie relais
AA
Module
de
sortie
AB
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Surveillance et Diagnostics
FACTEUR D’ECHELLE
La valeur de l’affichage en cours sur la face avant du régulateur est mise à l’échelle grâce à un
facteur d’échelle. Ce facteur est situé dans la liste inSt ConF. Ca valeur par défaut est
100 en supposant qu’il n’y a qu’un seul tour d’effectué dans le transformateur de courant.
S’il y a deux tours à travers le transformateur de courant, il est nécessaire d’ajuster le facteur
de courant à 50 pour obtenir la même lecture. Dans les conditions normales d’utilisation,
vous n’aurez pas à changer le facteur d’échelle. Cependant, si vous désirez modifier la
sensibilité de la lecture de courant, par exemple, pour lire de très bas courant, vous devrez
changer le nombre de tour au travers le PDCTX et/ou ajuster le facteur d’échelle pour
compenser.
AJUSTEMENT DU FACTEUR DE D’ECHELLE
Action
Affichage
Notes
inSt
Appuyer sur
Conf
pour afficher inSt
Conf
Appuyer sur
pour afficher LC.Hi
LC.Hi
100
ou
Utiliser
pour changer le
facteur de courant
Note 1:Résolution mini pour le courant
TE10
4A efficace. Impossible de lire un courant en dessous de 4A en utilisant un TE10
PDCTX 4A efficace avec un seul tour à travers le PDCTX
Si vous désirez lire un courant plus bas que 4A en utilisant un PDCTX, il faut augmenter le
nombre de tour à travers le PDCTX et ajuster le facteur d’échelle pour compenser. For
exemple: Pour lire 1.0A faire 4 tours à travers le PDCTX et ajuster le facteur d’échelle :
Scalaire = 100/N
avec N = nombre de tours à travers le PDCTX
N
1
2
4
Scalaire
100
50
25
N
5
10
Scalaire
20
10
Résolution maxi pour le courant
TE10
Déterminer par le courant maxi de la gamme de relais statique
PDCTX 100A (or 100 ampère tours)
Sortir du niveau de Configuration. Voir chapitre 5.
Régulateurs 2408 et 2404
D-13
Surveillance et Diagnostics
D-14
Manuel d'installation et d'utilisation
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Communication ProfiBus
Annexe E : Communication Profibus
Introduction
Les régulateurs 2408f et 2404f sont des versions spéciales des régulateurs Eurotherm 2408 et
2404 conçus pour les communications Profibus-DP. Les régulateurs ‘standard’ 2408 et 2404
ne peuvent pas être modifiés en 2408f ou 2404f car ces derniers utilisent une version
différente de la carte à microprocesseurs.
Profibus-DP est disponible avec l'alimentation 85 à 264 Vac ou 20-29 Vac/dc.
Mis à part les restrictions énumérées ci-après, les fonctions et le câblage des régulateurs 2404f
et 2404f sont identiques à ceux des régulateurs ‘standard’ 2408 et 2404.
• Il est possible de configurer les communications en Modbus pour remplacer le ProfibusDP si besoin est. L'installation doit se faire dans le logement de module H.
• Le protocole EI Bisynch n'est pas pris en charge, il est par conséquent impossible d'utiliser
le système de programmation des appareils Eurotherm IPSG.
• L'option 20 programmes n'est pas disponible.
• Les modules d'entrées et sorties PDSIO ne peuvent être installés que dans le logement de
module J.
A propos du Profibus-DP
Profibus-DP est une norme industrielle, un réseau ouvert servant à relier des appareils simples
dans une machine ou une usine de production. Il est le plus souvent utilisé pour permettre à
un automate programmable ou à un système sur PC d'utiliser des appareils ‘esclaves’ externes
pour les E/S ou des fonctions spéciales. L'un des avantages réside dans le fait que ces
appareils peuvent être répartis autour d'une machine, ce qui permet de réaliser des économies
sur le câblage point à point. La nature ‘ouverte’ du réseau permet de mélanger facilement les
équipements de constructeurs différents et donc d'utiliser le meilleur matériel. En outre, le
déchargement des tâches spéciales comme la régulation de température PID réduit la charge
de traitement de l'automate programmable central et autorise donc à exécuter les autres
fonctions de manière plus efficace.
Profibus-DP est décrit dans la norme DIN 19245 partie 3 et répond à la norme EN 50170.
Le réseau Profibus-DP utilise une version à grande vitesse de la norme RS485, avec des
vitesses de transmission atteignant 12 Mbauds. Les régulateurs 2408f et 2404f acceptent des
vitesses de transmission pouvant atteindre 1,5 MBaud afin de répondre aux normes d'isolation
électrique. La section ci-après consacrée au câblage donne un tableau des vitesses réseau en
fonction de la longueur de ligne.
Il est possible de câbler un maximum de 32 stations Profibus (noeuds) sur un seul segment de
réseau. L'utilisation de répéteurs RS485 autorise un total de 127 stations.
Il existe d'autres variantes de Profibus : Profibus FMS, qui est conçu pour permettre des
communications de niveau supérieur (entre des automates programmables et des systèmes
SCADA par exemple), ou Profibus PA, qui possède un support physique en option à faible
Régulateurs 2408 et 2404
E-1
Communication ProfiBus
Manuel d'installation et d'utilisation
vitesse et sécurité intrinsèque, conçu pour l'industrie des procédés. Les régulateurs 2408f et
2404f peuvent être utilisés sur un réseau combiné DP et FMS partageant le même support
physique mais ne peuvent être utilisés pour PA que lorsque le support physique à sécurité
intrinsèque n'est pas utilisé.
Profibus-DP est un réseau à anneaux à jeton multi maîtres et maître esclave. Les 2408f et
2404f fonctionnent comme unités esclaves intelligentes. Il est possible d'obtenir des
informations détaillées, avec un guide détaillé des produits disponibles, auprès des différents
groupes mondiaux d'utilisateurs Profibus. Les magazines professionnels et l'adresse
http://www.profibus.com contiennent des informations sur les contacts.
SPECIFICATION TECHNIQUE
Support physique
RS485 bifilaire
Topologie du réseau
bus linéaire avec terminaison active du bus aux deux extrémités.
Embranchements isolés autorisés si leur longueur est inférieure à 6,6 m
Protocole
Profibus-DP, esclave intelligent
Vitesse de transmission
maximum 1,5 Mb/s
Nombre de stations
32 par segment de réseau. Maximum de 127 avec répéteurs
Câblage
A
B
BLINDAGE
Paire
torsadée
A
B
HA
Pas reliée
Station 1
HB
Blindage
HC
VP (potentiel de tension +5 Vdc)
HD
B (Rx/Tx +ve)
HE
A (Rx/Tx -ve)
HF
DGND (masse logique)
Régulateur 2408f ou 2404f
Paire
torsadée
Stations intermédiaires
A
B
390 Ω
220 Ω
La dernière station a
uniquement besoin de
résistances d'extrémité
E-2
390 Ω
HA
Pas reliée
Dernière
station
HB
Blindage
HC
VP (potentiel de tension +5 Vdc)
HD
B (Rx/Tx +ve)
HE
A (Rx/Tx -ve)
HF
DGND (masse logique)
Régulateur 2408f ou 2404f
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Communication ProfiBus
SPECIFICATIONS DES CABLES
Il est possible d'utiliser un des deux types de câbles indiqués ci-dessous. Il faut noter que les
câbles de types A et B spécifiés ci-après N'ONT PAS DE RAPPORT avec les fils numéros A
et B du schéma de câblage ci-dessus. Le type A est recommandé car il autorise une vitesse
supérieure et une plus grande longueur de câble.
Impédance
caractéristique
Capacitance du
câble
Section des fils
Type de câble
Résistance
Blindage
Câble de type A
Câble de type B
135 à 165 Ω à une
fréquence de 3 à 20 MHz.
< 30 pF par mètre
135 à 165 Ω à une
fréquence > 100 kHz
en général < 60 pF par mètre
maxi. 0,34 mm²
(correspond à AWG 22)
câble à paire torsadée.
1x2 ou 2x2 ou 1x4 lignes
< 110 Ohms par km
tresse de blindage en cuivre
ou
tresse et feuille de blindage
maxi. 0,22 mm²
(correspond à AWG 24)
câble à paire torsadée.
1x2 ou 2x2 ou 1x4 lignes
tresse de blindage en cuivre
ou
tresse et feuille de blindage
Longueur maximale de ligne par segment
Vitesse de
transmission (Kbit/sec)
9,6
19,2
93,75
187,5
500
1500
Câble de type A
1200
m
1200
m
1200
m
1200
m
1200
m
1200
m
1000
m
600 m
400 m
200m
200 m
-
Câble de type B
Belden B3079A possède les spécifications du câble A mais il existe d'autres possibilités.
Pour avoir plus d'informations, cf. le ‘Guide produit Profibus’ réalisé par le Groupe
d'utilisateurs Profibus.
Régulateurs 2408 et 2404
E-3
Communication ProfiBus
Manuel d'installation et d'utilisation
CONFIGURATION DU REGULATEUR ET ADRESSE DES NOEUDS
Une fois le régulateur relié au réseau, il doit être configuré pour les communications Profibus
et une adresse de noeud doit lui être affectée.
Configuration du régulateur
Dans la liste HA, choisir Func
= ProF.
HA
ConF
Liste de configuration des communications - HA
Consulter le manuel principal pour avoir des
instructions sur la manière de sélectionner le niveau
configuration et accéder à HA.
id
CmS
Identité du module
Doit être un paramètre en lecture seule affichant Cms
Func
ProF
rEs
FULL
Fonction
Choisir Func = Prof pour sélectionner le protocole
Profibus
Résolution FuLL = complète, Int = entier
Seul autre paramètre qui apparaît dans cette liste lorsque
ProF est sélectionné comme fonction.
Note : la vitesse de transmission est sélectionnée automatiquement par le maître.
Affectation d'une adresse de noeud
Consulter le manuel principal pour avoir des informations sur la
manière de sélectionner et de modifier les paramètres.
cmS
LiSt
Addr
1
Stat
run
E-4
Liste Comms
Dans la page de repos, appuyer sur
liste cmS
jusqu'à la
Adresse du noeud
Appuyer sur
pour faire afficher l'adresse du
noeud. Appuyer sur
ou
pour définir
l'adresse souhaitée
Etat de Comms
Affichage de diagnostic en lecture seule
rdy
Prêt à fonctionner
run
Comms en marche
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Communication ProfiBus
CONFIGURATION DU RESEAU
Une fois que le régulateur est câblé et configuré, il faut configurer l'automate programmable ou
le logiciel de surveillance sur PC pour définir les paramètres sur lesquels il pourra effectuer des
opérations de lecture et d'écriture. On appelle cette opération ‘configuration du réseau’.
Pour configurer le réseau, il faut importer les fichiers ‘GSD’ dans le logiciel de configuration du
réseau maître Profibus. Consulter la documentation du logiciel de configuration du réseau pour
avoir plus de détails. ‘GSD’ est l'acronyme d'une expression allemande qui signifie ‘Base de
données de périphérique’.
La création des fichiers GSD pour les régulateurs 2408f et 2404f s'effectue à l'aide d'un outil de
configuration dans Windows. Cet outil est fourni séparément sous le code de commande
PROF-ENG. Un manuel de communications (référence HA026290FRA), fourni avec le
configurateur, donne toutes les informations nécessaires.
Deux fichiers GSD standard sont fournis sur le disque :
EURO2400.GSD - mappage des paramètres standard
EURD2400.GSD - mappage des paramètres standard avec ‘données de demande’
qui permet une lecture/écriture aléatoire dans n'importe quel paramètre du régulateur.
Il est possible de modifier les fichiers ci-dessus ou de créer de nouveaux fichiers à l'aide du
configurateur Windows. Le manuel de communications donne des détails à ce sujet.
Le logiciel de configuration du réseau maître utilise les fichiers GSD pour produire un fichier
supplémentaire qui est chargé dans l'automate programmable maître ou dans le logiciel de
surveillance sur PC. Une fois le fichier de configuration chargé, il est possible de faire
fonctionner le réseau. Si tout est en ordre, le voyant ‘REM’ situé sur le régulateur commence à
clignoter pour indiquer que l'échange de données est en cours. Le paramètre Stat dans la liste
cMS affiche run. Il est alors possible d'écrire dans les sorties Profibus et de lire dans les
entrées Profibus, en fonction des nécessités de la stratégie de régulation.
En cas de problèmes, consulter la section "dépannage" qui se trouve à la page suivante.
Régulateurs 2408 et 2404
E-5
Communication ProfiBus
Manuel d'installation et d'utilisation
Configurateur Windows
Que fait le configurateur?
Il crée un fichier GSD qui définit les entrées et sorties avec lesquelles l’automate ou le logiciel
de supervision pourra communiquer.Le fichier GSD est importé dans un outil de configuration
maître Profibus qui produit à son tour un fichier chargé dans l’automate ou le logiciel de
supervision.
Comment l’utiliser?
Cliquer sur les onglets en bas de la fenêtre de paramètres du périphérique pour
sélectionner une page de paramètres. Utiliser ensuite la souris pour extraire un
paramètre souhaité dans les listes d’entrées ou sorties Profibus.
Combien de paramètres peut on sélectionner ?
Maximum 117 par noeud, total des entrées sorties
Que peut on faire tourner sur le configurateur ?
Windows 3.1, Windows 95 ou Windows NT
E-6
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d'installation et d'utilisation
Communication ProfiBus
DEPANNAGE
Absence de communication:
•
•
•
•
Vérifier soigneusement le câblage en accordant une attention particulière à la
continuité des branchements A et B sur le maître. Vérifier que les branchements
ont été effectués sur les bonnes bornes.
Accéder à la liste HA au niveau configuration et vérifier que la fonction (Func) est
sur Prof. Si ce n'est pas le cas, le régulateur n'est pas configuré pour Profibus.
Vérifier que l'adresse du noeud (Addr) dans la liste cMS est correcte pour la
configuration du réseau utilisée.
Vérifier qu'un module de communications Profibus est installé dans le logement
H du 2404/8f. Il est identifiable par la légende qui figure sur le boîtier du module
enfichable et par sa forme caractéristique :
EUROTHERM AUTOMATION
SUB24/PB PROFIBUS
AH026222 U002
•
•
•
•
•
•
Iss No.
DATE
Vérifier que le réseau est correctement configuré et que la configuration a été transmise
correctement au maître Profibus.
Vérifier que le fichier GSD utilisé est correct en le chargeant dans l'outil de configuration
maître GSD, qui vérifiera la syntaxe.
Vérifier que la longueur de ligne maximale pour la vitesse de transmission utilisée n'est pas
dépassée (cf. tableau ci-dessus). Il faut noter que le 2404/8f est limité à une utilisation à
une vitesse de transmission maximale de 1,5 Mbaud.
Vérifier que les terminaisons du dernier périphérique (pas nécessairement un 2404/8f)
dans le segment de réseau sont correctes (cf. schéma de câblage).
Vérifier qu'aucun autre périphérique que ceux qui sont à la fin d'un segment n'a de réseau
de terminaison installé.
Si possible, remplacer le périphérique défectueux par un périphérique de remplacement et
recommencer les tests.
Défaut intermittent de communication. Clignotement intermittent de l'état de rdy à run.
L'état de diagnostic change mais aucune alarme n'est présente dans le régulateur.
Régulateurs 2408 et 2404
E-7
Communication ProfiBus
•
•
•
•
•
•
E-8
Manuel d'installation et d'utilisation
Vérifier le câblage, en prêtant une attention particulière au blindage.
La longueur des données d'E/S peut être trop grande. Certaines
applications maîtres Profibus DP ne peuvent pas accepter plus de 32 mots
d'entrée et 32 mots de sortie par périphérique esclave. Vérifier en se
reportant à la documentation du maître.
Vérifier que la longueur maximale de la ligne pour la vitesse de
transmission utilisée n'est pas dépassée (cf. spécifications des câbles). Il
faut noter que le 2404/8f est limité à une utilisation à une vitesse de
transmission maximale de 1,5 Mbaud.
Vérifier que le dernier périphérique (pas nécessairement un 2404/8) du
segment de réseau est correctement terminé (cf. schéma de câblage).
Vérifier qu'aucun autre périphérique que ceux qui sont à la fin d'un segment
n'a de réseau de terminaison installé.
Vérifier le fonctionnement avec un autre périphérique si possible.
Régulateurs 2408 et 2404
20.0
20.0
ConF
PV
Régulateurs 2408 et 2404
ConF
inSt
LiSt
ProG
AL
LiSt
Liste
 Alarme
LiSt
Atun
Liste
Auto réglable 
LiSt
Pid
Liste
PID
LiSt
mtr
ConF
iP
iP
LiSt
oP
LiSt
ConF
SP
ConF
AL
ConF
PROG
ConF
LA/b
ConF
AA
ConF
HA
ConF
JA
ConF
1A
ConF
2A
ConF
3A
Config.
 mod.3
cmS
LiSt
GOtO
FuLL
OPEr
S

S

GOTO
PASS
CodE
1
CodE
0
CodE
LiSt
ACCS
S
Edit
GOTO
2
CodE
0
CodE
ConF
GOtO
S
ConF
4A
ConF
CUSt
ConF
CAL
ConF
PASS
F-1
YES
T
Exit
no

S

Exit
Config.
Config.
Config.
Config. code
 mod.4  personnal calibration  d'accès 
LiSt
inFo
Liste
Liste
Liste
Liste
sorties  Comms Informations  Accès
Config.
Config. relais Config. Conf. entrées Config. relais Config. Config.
Config.
Config.
consignes  alarmes  Program.  logiques alarmes  comm.1  comm.2  mod.1  mod.2
SP
LiSt
Liste
Liste
Liste
 moteur consignes  entrée
ANNEXE F
Schéma de déplacement général entre les différentes listes
Pour entrer dans une liste, appuyer sur 
LiSt
run
Liste
Page de
exécution
Liste
repos Progr.  progr.
Config.
Config.
Config.
Appareil  mesure  entrées

Manuel d'installation et d'utilisation
F-2
Manuel d'installation et d'utilisation
Régulateurs 2408 et 2404
Manuel d’installation et d’utilisation
RoHS
Annexe G RoHS
Restriction of Hazardous Substances (RoHS)
Product group
2400
Table listing restricted substances
Chinese
限制使用材料一览表
产品
2400
铅
X
O
X
X
印刷线路板组件
附属物
显示器
模块
O
X
汞
O
O
O
O
镉
O
O
O
X
有毒有害物质或元素
六价铬
O
O
O
O
多溴联苯
O
O
O
O
多溴二苯醚
O
O
O
O
表示该有毒有害物质在该部件所有均质材料中的含量均在SJ/T11363-2006
标准规定的限量要求以下。
表示该有毒有害物质至少在该部件的某一均质材料中的含量超出SJ/T11363-2006
标准规定的限量要求。
English
Restricted Materials Table
Product
2400
PCBA
Enclosure
Display
Modules
O
X
Pb
X
O
X
X
Hg
O
O
O
O
Toxic and hazardous substances and elements
Cd
Cr(VI)
PBB
O
O
O
O
O
O
O
O
O
X
O
O
PBDE
O
O
O
O
Indicates that this toxic or hazardous substance contained in all of the homogeneous materials for
this part is below the limit requirement in SJ/T11363-2006.
Indicates that this toxic or hazardous substance contained in at least one of the homogeneous
materials used for this part is above the limit requirement in SJ/T11363-2006.
Approval
Name:
Position:
Martin Greenhalgh
Quality Manager
Signature:
Date:
IA029470U470 (CN23172) Issue 1 Feb 07
Régulateurs 2408 et 2404
G-1
RoHS
G-2
Manuel d’installation et d’utilisation
Régulateurs 2408 et 2404
Sociétés Eurotherm dans le monde
ALLEMAGNE Limburg
Eurotherm Deutschland GmbH
Téléphone (+49 6431) 2980
Fax (+49 6431) 298119
E-mail info.de@eurotherm.com
FINLANDE Abo
Eurotherm Finland
Téléphone (+358) 22506030
Fax (+358) 22503201
E-mail info.fi@eurotherm.com
INDE Chennai
Eurotherm India Limited
Téléphone (+9144) 2496 1129
Fax (+9144) 2496 1831
E-mail info.in@eurotherm.com
AUSTRALIE Sydney
Eurotherm Pty. Ltd.
Téléphone (+61 2) 9838 0099
Fax (+61 2) 9838 9288
E-mail info.au@eurotherm.com
FRANCE Lyon
Eurotherm Automation SA
Téléphone (+33 478) 664500
Fax (+33 478) 352490
E-mail info.fr@eurotherm.com
IRLANDE Dublin
Eurotherm Ireland Limited
Téléphone (+353 1) 4691800
Fax (+353 1) 4691300
E-mail info.ie@eurotherm.com
AUTRICHE Vienna
Eurotherm GmbH
Téléphone (+43 1) 7987601
Fax (+43 1) 7987605
E-mail info.at@eurotherm.com
GRANDE-BRETAGNE Worthing
Eurotherm Limited
Téléphone (+44 1903) 268500
Fax (+44 1903) 265982
E-mail info.uk@eurotherm.com
Web www.eurotherm.co.uk
BELGIQUE & LUXEMBOURG Moha
Eurotherm S.A/N.V.
Téléphone (+32) 85 274080
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BRÉSIL Campinas-SP
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Fax (+5519) 3707 5345
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CORÉE Seoul
Eurotherm Korea Limited
Téléphone (+82 31) 2738507
Fax (+82 31) 2738508
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DANEMARK Copenhagen
Eurotherm Danmark AS
Téléphone (+45 70) 234670
Fax (+45 70) 234660
E-mail info.dk@eurotherm.com
ESPAGNE Madrid
Eurotherm España SA
Téléphone (+34 91) 661 6001
Fax (+34 91) 661 9093
E-mail info.es@eurotherm.com
HOLLANDE Alphen a/d Rijn
Eurotherm B.V.
Téléphone (+31 172) 411752
Fax (+31 172) 417260
E-mail info.nl@eurotherm.com
HONG KONG & CHINE
Eurotherm Limited North Point
Téléphone (+85 2) 28733826
Fax (+85 2) 28700148
E-mail info.hk@eurotherm.com
Guangzhou
Téléphone (+86 20) 8755 5099
Fax (+86 20) 8755 5831
E-mail info.cn@eurotherm.com
Beijing
Téléphone (+86 10) 6567 8506
Fax (+86 10) 6567 8509
E-mail info.cn@eurotherm.com
Shanghai
Téléphone (+86 21) 6145 1188
Fax (+86 21) 6145 1187
E-mail info.cn@eurotherm.com
ITALIE Como
Eurotherm S.r.l
Téléphone (+39 031) 975111
Fax (+39 031) 977512
E-mail info.it@eurotherm.com
NORVÈGE Oslo
Eurotherm A/S
Téléphone (+47 67) 592170
Fax (+47 67) 118301
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POLOGNE Katowice
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Téléphone (+48 32) 218 5100
Fax (+48 32) 217 7171
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SUÈDE Malmo
Eurotherm AB
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SUISSE Wollerau
Eurotherm Produkte (Schweiz) AG
Téléphone (+41 44) 787 1040
Fax (+41 44) 787 1044
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