HEIDENHAIN iTNC 530/606 42x-02 CNC Control Manuel utilisateur

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733 Des pages
Manuel d'utilisation
HEIDENHAIN
Dialogue Texte clair
iTNC 530
Logiciels CN
606 420-02
606 421-02
606 424-02
Fran&ccedil;ais (fr)
12/2011
El&eacute;ments de commande de la TNC
El&eacute;ments de commande &agrave; l'&eacute;cran
Touche
G&eacute;rer les programmes/fichiers, fonctions TNC
Touche
Fonction
Fonction
S&eacute;lectionner/effacer des programmes/
fichiers, transmission externe de donn&eacute;es
D&eacute;finir le partage de l'&eacute;cran
D&eacute;finir l'appel de programme, s&eacute;lectionner
les tableaux de points z&eacute;ro et de points
Commuter l'&eacute;cran entre les modes
Machine et Programmation
S&eacute;lectionner la fonction MOD
Softkeys: choix de fonction &agrave; l'&eacute;cran
Afficher les textes d'aide pour les
messages d'erreur CN, appeler TNCguide
Commuter entre les barres de softkeys
Afficher tous les messages d'erreur en
instance
Clavier alphab&eacute;tique
Touche
Afficher la calculatrice
Fonction
Noms de fichiers, commentaires
Touches de navigation
Programmation en DIN/ISO
Touche
Fonction
D&eacute;placer la surbrillance
Modes Machine
Touche
S&eacute;lection directe des s&eacute;quences, cycles
et fonctions param&eacute;tr&eacute;es
Fonction
Mode Manuel
Potentiom&egrave;tres pour l'avance/la vitesse de broche
Manivelle &eacute;lectronique
Avance
Vitesse de rotation broche
100
100
smarT.NC
50
150
Positionnement avec introduction
manuelle
0
F %
50
150
0
S %
Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas
Ex&eacute;cution de programme en continu
Cycles, sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme
Touche
Modes de fonctionnement Programmation
Touche
Fonction
D&eacute;finir les cycles palpeurs
Fonction
M&eacute;morisation/Edition de programme
Test de programme
D&eacute;finir et appeler les cycles
Introduire et appeler les sousprogrammes et r&eacute;p&eacute;titions de partie de
programme
Introduire un arr&ecirc;t programm&eacute; dans le
programme
Introduire les axes de coordonn&eacute;es et nombres, &eacute;dition
Donn&eacute;es d'outils
Touche
Fonction
D&eacute;finir les donn&eacute;es d'outils dans le
programme
Touche
...
Fonction
S&eacute;lectionner ou introduire les
coordonn&eacute;es des axes dans le
programme
Appeler les donn&eacute;es d'outils
...
Programmation d'op&eacute;rations de contournage
Touche
Chiffres
Point d&eacute;cimal/inverser le signe
Fonction
Approche/sortie du contour
Introduction de coordonn&eacute;es
polaires/valeurs incr&eacute;mentales
Programmation flexible des contours FK
Programmer les param&egrave;tres Q/&eacute;tat des
param&egrave;tres Q
Droite
Transf&eacute;rer la position courante ou valeur
de la calculatrice
Centre de cercle/p&ocirc;le pour coordonn&eacute;es
polaires
Ignorer les questions du dialogue et
effacer des mots
Trajectoire circulaire avec centre de
cercle
Valider la saisie et poursuivre le dialogue
Trajectoire circulaire avec rayon
Fermer la s&eacute;quence, arr&ecirc;ter la saisie
Trajectoire circulaire avec raccordement
tangentiel
Annuler les valeurs num&eacute;riques
introduites ou effacer le message
d'erreur TNC
Chanfrein/arrondi d'angle
Interrompre le dialogue, effacer une
partie du programme
Fonctions sp&eacute;ciales/smarT.NC
Touche
Fonction
Afficher les fonctions sp&eacute;ciales
smarT.NC: s&eacute;lection onglet suivant dans
formulaire
smarT.NC: s&eacute;lectionner le premier
champ dans le cadre pr&eacute;c&eacute;dent/suivant
Remarques sur ce manuel
Remarques sur ce manuel
Vous trouverez ci-apr&egrave;s une liste des symboles des indications utilis&eacute;s
dans ce manuel
Ce symbole signale que vous devez tenir compte des
remarques particuli&egrave;res relatives &agrave; la fonction concern&eacute;e.
Ce symbole signale qu'il existe un ou plusieurs dangers en
relation avec l'utilisation de la fonction d&eacute;crite:
 Dangers pour la pi&egrave;ce
 Dangers pour le mat&eacute;riel de fixation
 Dangers pour l'outil
 Dangers pour la machine
 Dangers pour l'op&eacute;rateur
Ce symbole signale que la fonction d&eacute;crite doit &ecirc;tre
adapt&eacute;e par le constructeur de votre machine. La fonction
d&eacute;crite peut donc agir diff&eacute;remment d'une machine &agrave;
l'autre.
Ce symbole signale qu'un autre manuel d'utilisation
contient d'autres informations d&eacute;taill&eacute;es relatives &agrave; une
fonction.
Modifications souhait&eacute;es ou d&eacute;couverte d'une
&quot;coquille&quot;?
Nous nous effor&ccedil;ons en permanence d'am&eacute;liorer notre
documentation. Merci de votre aide, faites-nous part de votre souhaits
de modification &agrave; l'adresse E-mail: tnc-userdoc@heidenhain.de.
HEIDENHAIN iTNC 530
5
Type de TNC, logiciel et fonctions
Type de TNC, logiciel et fonctions
Ce manuel d&eacute;crit les fonctions dont disposent les TNCs &agrave; partir des
num&eacute;ros de logiciel CN suivants.
Type de TNC
Nr. de logiciel CN
iTNC 530, HSCI et HeROS 5
606 420-02
iTNC 530 E, HSCI et HeROS 5
606 421-02
Poste de programmation iTNC 530,
HeROS 5
606 421-02
La lettre E d&eacute;signe la version Export de la TNC. Les versions Export de
la TNC sont soumises &agrave; la restriction suivante:
 Interpolation lin&eacute;aire sur 4 axes maximum
HSCI (HEIDENHAIN Serial Controller Interface) d&eacute;signe la nouvelle
plateforme Hardware des commandes TNC.
HeROS 5 d&eacute;signe le syst&egrave;me d'exploitation des commandes TNC
bas&eacute;es sur HSCI.
A l'aide des param&egrave;tres-machine, le constructeur adapte les fonctions
de la commande qui conviennent &agrave; sa machine. Ce manuel d&eacute;crit ainsi
des fonctions qui ne sont pas pr&eacute;sentes dans toutes les TNC.
Exemple de fonctions TNC non disponibles sur toutes les machines:
 Etalonnage d'outils &agrave; l'aide du TT
Nous vous conseillons de prendre contact avec le constructeur de
votre machine pour conna&icirc;tre les fonctions pr&eacute;sentes sur votre
machine.
De nombreux constructeurs de machines ainsi qu'HEIDENHAIN
proposent des cours de programmation TNC. Il est conseill&eacute; de
participer &agrave; de telles formations afin de se familiariser rapidement avec
le fonctionnement de la TNC.
Manuel d'utilisation de la programmation des cycles:
Toutes les fonctions relatives aux cycles (cycles palpeurs et
cycles d'usinage) sont d&eacute;crites dans un autre manuel. En
cas de besoin, adressez-vous &agrave; HEIDENHAIN pour recevoir
ce manuel d'utilisation. ID: 670 388-xx
Documentation utilisateur smarT.NC:
Le mode de fonctionnement smarT.NC est d&eacute;crit dans une
brochure „Pilote“ s&eacute;par&eacute;e. Si n&eacute;cessaire, adressez-vous &agrave;
HEIDENHAIN pour recevoir ce Pilote. ID: 533 191-xx.
6
Type de TNC, logiciel et fonctions
Options de logiciel
L'iTNC 530 dispose de diverses options de logiciel qui peuvent &ecirc;tre
activ&eacute;es par vous-m&ecirc;me ou par le constructeur de votre machine.
Chaque option doit &ecirc;tre activ&eacute;e s&eacute;par&eacute;ment et comporte
individuellement les fonctions suivantes:
Option de logiciel 1
Interpolation sur corps de cylindre (cycles 27, 28, 29 et 39)
Avance en mm/min. avec axes rotatifs: M116
Inclinaison du plan d'usinage (cycle 19, fonction PLANE et softkey
3D ROT en mode Manuel)
Cercle sur 3 axes avec inclinaison du plan d'usinage
Option de logiciel 2
Interpolation sur 5 axes
Interpolation spline
Usinage 3D:
 M114: correction automatique de la g&eacute;om&eacute;trie de la machine lors
de l’usinage avec axes inclin&eacute;s
 M128: conserver la position de la pointe de l'outil lors du
positionnement des axes inclin&eacute;s (TCPM)
 FUNTION TCPM: conserver la position de la pointe de l'outil lors
du positionnement des axes inclin&eacute;s (TCPM) avec possibilit&eacute; de
r&eacute;glage du mode d'action
 M144: tenir compte de la cin&eacute;matique de la machine pour les
positions EFF/NOM en fin de s&eacute;quence
 Autres param&egrave;tres Finition/&eacute;bauche et Tol&eacute;rance pour axes
rotatifs dans le cycle 32 (G62)
 S&eacute;quences LN (correction 3D)
Option de logiciel DCM Collision
Description
Fonction de contr&ocirc;le de zones d&eacute;finies par le
constructeur de la machine pour &eacute;viter les
collisions.
Page 402
Option de logiciel DXF Converter
Description
Extraire des contours et positions d'usinage &agrave;
partir de fichiers DXF (version R12).
Page 268
HEIDENHAIN iTNC 530
7
Type de TNC, logiciel et fonctions
Option logiciel Langue de dialogue
suppl&eacute;mentaire
Fonction destin&eacute;e &agrave; activer les langues de
dialogue slov&egrave;ne, slovaque, norv&eacute;gien, letton,
estonien, cor&eacute;en, turc, roumain, lituanien.
Option de logiciel Configurations globales
de programme
Page 688
Description
Fonction de superposition de transformations
de coordonn&eacute;es en modes de
fonctionnement Ex&eacute;cution de programme,
d&eacute;placement avec superposition de la
manivelle dans la direction de l'axe virtuel.
Page 423
Option de logiciel AFC
Description
Fonction d'asservissement adaptatif de
l'avance pour optimiser les conditions
d'usinage dans la production en s&eacute;rie.
Page 434
Option de logiciel KinematicsOpt
Description
Cycles palpeurs pour contr&ocirc;ler et optimiser la
pr&eacute;cision de la machine.
Manuel
d'utilisation cycles
Option logiciel 3D-ToolComp
Description
Correction de rayon d'outil 3D d&eacute;pendant de
l'angle d'entr&eacute;e avec les s&eacute;quences LN.
Page 434
Option logiciel gestion d'outils &eacute;tendue
Description
Gestion d'outils adapt&eacute;e par le constructeur
de la machine au moyen de scripts Python.
Page 200
Option de logiciel Tournage interpol&eacute;
Description
Tournage interpol&eacute; d'un diam&egrave;tre avec le
cycle 290.
Manuel
d'utilisation cycles
Option de logiciel visionneuse CAO
Description
Ouverture de mod&egrave;les 3D dans la
commande.
Page 286
Option de logiciel Remote Desktop
Manager
Commande &agrave; distance de calculateurs
externes (p. ex. un PC Windows) au moyen
de l'interface de la TNC
8
Description
Description
Page 720
Compensation de couplages d'axes
Option de logiciel Position Adaptive
Control PAC
Adaptation des param&egrave;tres d'asservissement
Description
Manuel de la
machine.
Description
Manuel de la
machine.
Option de logiciel Load Adaptive Control
LAC
Description
Adaptation dynamique des param&egrave;tres
d'asservissement
Manuel de la
machine
HEIDENHAIN iTNC 530
Type de TNC, logiciel et fonctions
Option de logiciel Cross Talk
Compensation CTC
9
Type de TNC, logiciel et fonctions
Niveau de d&eacute;veloppement
(fonctions „upgrade“)
Parall&egrave;lement aux options de logiciel, d'importants nouveaux
d&eacute;veloppements du logiciel TNC sont g&eacute;r&eacute;s par ce qu'on appelle les
Feature Content Level (expression anglaise exprimant les niveaux de
d&eacute;veloppement). Vous ne disposez pas des fonctions FCL lorsque
votre TNC re&ccedil;oit une mise &agrave; jour de logiciel.
Lorsque vous recevez une nouvelle machine, toutes les
fonctions de mise &agrave; jour Upgrade sont disponibles sans
surco&ucirc;t.
Dans ce Manuel, ces fonctions Upgrade sont signal&eacute;es par
l'expression FCL n; n pr&eacute;cisant le num&eacute;ro d'indice du niveau de
d&eacute;veloppement.
En achetant le code correspondant, vous pouvez activer les fonctions
FCL. Pour cela, prenez contact avec le constructeur de votre machine
ou avec HEIDENHAIN.
Fonctions FCL 4
Description
Repr&eacute;sentation graphique de la zone
prot&eacute;g&eacute;e avec contr&ocirc;le anti-collision
DCM actif
Page 406
Superposition de la manivelle, axes &agrave;
l'arr&ecirc;t, avec contr&ocirc;le anti-collision DCM
actif
Page 405
Rotation de base 3D (compensation de
bridage)
Manuel de la machine
Fonctions FCL 3
Description
Cycle palpeur pour palpage 3D
Manuel d'utilisation
cycles
Cycles palpeurs pour l’initialisation
automatique du point d'origine du
centre d'une rainure/d'un oblong
Manuel d'utilisation
cycles
R&eacute;duction de l'avance lors de l'usinage
de contours de poche lorsque l'outil
usine en pleine mati&egrave;re.
Manuel d'utilisation
cycles
Fonction PLANE: Introduction d'un
angle d'axe
Page 492
Documentation utilisateur sous forme
de syst&egrave;me d'aide contextuelle
Page 164
smarT.NC: programmation smarT.NC
en parall&egrave;le avec l'usinage
Page 124
10
Description
smarT.NC: Contour de poche sur motifs
de points
Pilote smarT.NC
smarT.NC: aper&ccedil;u de programmes de
contours dans le gestionnaire de
fichiers
Pilote smarT.NC
smarT.NC: strat&eacute;gie de positionnement
lors d'op&eacute;rations d'usinage de points
Pilote smarT.NC
Fonctions FCL 2
Description
Graphique filaire 3D
Page 156
Axe d'outil virtuel
Page 608
Gestion de p&eacute;riph&eacute;riques USB (memory
sticks, disques durs, lecteurs CD-ROM)
Page 134
Filtrage de contours cr&eacute;&eacute;s en externe
Page 448
Possibilit&eacute; d'attribuer une profondeur
s&eacute;par&eacute;e &agrave; chaque contour partiel pour la
formule de contour
Manuel d'utilisation
cycles
Cycle palpeur pour configuration globale
de param&egrave;tres du palpeur
Manuel d'utilisation
Cycles palpeurs
smarT.NC: amorce de s&eacute;quence avec
assistance graphique
Pilote smarT.NC
smarT.NC: transformations de
coordonn&eacute;es
Pilote smarT.NC
smarT.NC: Fonction PLANE
Pilote smarT.NC
Type de TNC, logiciel et fonctions
Fonctions FCL 3
Lieu d'implantation pr&eacute;vu
La TNC correspond &agrave; la classe A selon EN 55022. Elle est
essentiellement pr&eacute;vue pour fonctionner en milieux industriels.
Information l&eacute;gale
Ce produit utilise l'Open Source Software. Vous trouverez d'autres
informations sur la commande au chapitre
U
U
U
Mode M&eacute;morisation/Edition
Fonction MOD
Softkey INFOS L&Eacute;GALES
HEIDENHAIN iTNC 530
11
Nouvelles fonctions 606 42x-01 par rapport aux versions ant&eacute;rieures
340 49x05
Nouvelles fonctions 606 42x-01 par
rapport aux versions ant&eacute;rieures
340 49x05
 Ouvrir et usiner des fichiers cr&eacute;&eacute;s en externe, nouveau (voir „Outils
suppl&eacute;mentaires pour la gestion des types de fichiers externes” &agrave; la
page 139)
 Nouvelles fonctions dans la barre des t&acirc;ches, nouveau (voir „Barre
des taches” &agrave; la page 92)
 Fonctions &eacute;tendues lors de la configuration de l'interface Ethernet
(voir „Configurer la TNC” &agrave; la page 657)
 Extensions pour la s&eacute;curit&eacute; fonctionnelle FS (option)
 G&eacute;n&eacute;ralit&eacute;s sur la s&eacute;curit&eacute; fonctionnelle FS (voir „G&eacute;n&eacute;ralit&eacute;s” &agrave;
la page 567)
 Terminologie (voir „D&eacute;finitions” &agrave; la page 568)
 Contr&ocirc;les des positions des axes (voir „V&eacute;rifier les positions des
axes” &agrave; la page 569)
 Activer la limitation d'avance (voir „Activer la limitation d'avance”
&agrave; la page 571)
 Extensions dans les affichages g&eacute;n&eacute;raux d'&eacute;tat pour une TNC
avec s&eacute;curit&eacute; fonctionnelle (voir „Affichages d'&eacute;tat
suppl&eacute;mentaires” &agrave; la page 571)
 Les nouvelles manivelles HR 520 et HR 550 FS sont maintenant
g&eacute;r&eacute;es (voir „D&eacute;placement avec manivelle &eacute;lectronique” &agrave; la page
555)
 Nouvelle option software 3D-ToolComp: correction de rayon d'outil
d&eacute;pendant de l'angle d'attaque dans les s&eacute;quences avec vecteurs
normaux aux surfaces (s&eacute;quences LN , Voir „Correction de rayon
d'outil 3D en fonction de l'angle d'attaque (option de logiciel 3DToolComp)”, page 523)
 Graphique filaire 3D maintenant possible en mode plein &eacute;cran (voir
„Graphique filaire 3D (fonction FCL2)” &agrave; la page 156)
 Un dialogue de s&eacute;lection de fichier est maintenant disponible pour
le choix de fichiers dans des fonctions CN diverses et dans l'aper&ccedil;u
des tableaux de palettes (voir „Programme quelconque utilis&eacute;
comme sous-programme” &agrave; la page 294)
 DCM: Sauvegarde et restaurer des situations de serrage
 DCM: lors de la cr&eacute;ation d'un programme de contr&ocirc;le, le formulaire
contient maintenant &eacute;galement des ic&ocirc;nes et des textes d'aide (voir
„V&eacute;rifier la position de l'&eacute;l&eacute;ment de fixation mesur&eacute;” &agrave; la page 415)
 DCM, FixtureWizard: les points de palpage et l'ordre des palpages
sont repr&eacute;sent&eacute;s d'une mani&egrave;re plus claire
 DCM, FixtureWizard: les d&eacute;signations, les points de palpage et les
points de mesure peuvent &ecirc;tre affich&eacute;s ou masqu&eacute;s (voir „Utiliser
FixtureWizard” &agrave; la page 411)
 DCM, FixtureWizard: les dispositifs de serrage et les points de
montage sont maintenant s&eacute;lectionnables par un clic de souris
12
Nouvelles fonctions 606 42x-01 par rapport aux versions ant&eacute;rieures
340 49x05
 DCM: une seule biblioth&egrave;que avec des dispositifs de serrage
standard est disponible (voir „Mod&egrave;les d'&eacute;l&eacute;ments de fixation” &agrave; la
page 410)
 DCM: Gestion des porte-outils (voir „Gestion des porte-outils
(option logiciel DCM)” &agrave; la page 420)
 Le plan d'usinage peut maintenant &ecirc;tre d&eacute;fini manuellement dans le
mode test de programme (voir „S&eacute;lectionner la cin&eacute;matique pour le
test du programme” &agrave; la page 632)
 Dans le mode manuel, le mode RW-3D est &eacute;galement disponible
pour l'affichage de position (voir „S&eacute;lectionner l'affichage de
positions” &agrave; la page 670)
 Extensions dans le tableau d'outils TOOL.T (voir „Tableau d'outils:
donn&eacute;es d'outils standard” &agrave; la page 176):
 Nouvelle colonne DR2TABLE pour la d&eacute;finition d'un tableau de
correction pour la correction de rayon d'outil d&eacute;pendant de l'angle
d'attaque
 Nouvelle colonne LAST_USE, dans laquelle la TNC enregistre la
date et l'heure du dernier appel d'outil.
 Programmation param&eacute;tr&eacute;e Q: les param&egrave;tres String QS peuvent
&ecirc;tre utilis&eacute;s maintenant pour les adresses de saut conditionnels, les
sous-programmes ou les r&eacute;p&eacute;titions de partie de programme (Voir
„Appeler un sous-programme”, page 292, Voir „Programmer une
r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme”, page 293 et Voir „Programmer
les sauts conditionnels”, page 319)
 La cr&eacute;ation de liste d'utilisation d'outils dans les modes d'ex&eacute;cution
de programme peut &ecirc;tre configur&eacute;e via un formulaire (voir
„Configurations pour le test d'utilisation d'outils” &agrave; la page 197)
 Lors de l'effacement d'outils du tableau d'outils, le comportement
peut maintenant &ecirc;tre modifi&eacute; via le param&egrave;tre machine 7263Voir
„Editer les tableaux d'outils”, page 183
 Dans le mode de positionnement TURN de la fonction PLANE, une
distance de s&eacute;curit&eacute; peut &ecirc;tre d&eacute;finie &agrave; laquelle l'outil peut &ecirc;tre
d&eacute;gag&eacute; dans la direction de l'axe d'outil avant l'inclinaison (voir
„inclinaison automatique: MOVE/TURN/STAY (introduction
imp&eacute;rative)” &agrave; la page 494)
 Dans la gestion &eacute;tendue des outils, les fonctions suppl&eacute;mentaires
suivantes sont maintenant disponibles (voir „Gestionnaire d'outils
(option de logiciel)” &agrave; la page 200):
 Les colonnes avec fonctions sp&eacute;ciales sont maintenant
&eacute;galement &eacute;ditables
 Les formulaires des donn&eacute;es d'outils peuvent &ecirc;tre ferm&eacute;s au
choix avec ou sans m&eacute;morisation des donn&eacute;es modifi&eacute;es
 Une fonction de recherche est maintenant disponible dans
l'affichage des tableaux
 Les outils index&eacute;s sont maintenant repr&eacute;sent&eacute;s correctement
dans l'affichage des formulaires
 D'autres informations d&eacute;taill&eacute;es sont maintenant disponibles
dans la liste de la suite des outils
 Le chargement/d&eacute;chargement dans la liste du changeur d'outils
est maintenant possible avec la fonction glisser-d&eacute;poser
 Les colonnes peuvent &ecirc;tre d&eacute;cal&eacute;es dans l'affichage des tableaux
simplement avec la fonction glisser/d&eacute;poser
HEIDENHAIN iTNC 530
13
Nouvelles fonctions 606 42x-01 par rapport aux versions ant&eacute;rieures
340 49x05
 Dans le mode IMD, quelques fonctions sp&eacute;ciales (touche SPEC
FCT) sont maintenant disponibles (voir „Programmation et
ex&eacute;cution d'op&eacute;rations d'usinage simples” &agrave; la page 610)
 Un nouveau cycle manuel de palpage est disponible, avec lequel le
d&eacute;salignement de la pi&egrave;ce peut &ecirc;tre compens&eacute; au moyen de la
rotation d'un plateau circulaire (voir „D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce &agrave; partir de
deux points” &agrave; la page 593)
 Nouveau cycle palpeur pour l'&eacute;talonnage du palpeur avec une bille
de calibration (voir Manuel de programmation des cycles)
 KinematicsOpt: Gestion am&eacute;lior&eacute;e pour le positionnement des axes
avec dentures Hirth (voir Manuel de programmation des cycles)
 KinematicsOpt: Param&egrave;tre suppl&eacute;mentaire pour la d&eacute;termination du
jeu d'un axe rotatif (voir Manuel de programmation des cycles)
 Nouveau cycle d'usinage 275 pour rainurage trocho&iuml;dal (voir manuel
d'utilisation des cycles)
 Lors du cycle 241, per&ccedil;age monol&egrave;vre, une profondeur de
temporisation peut maintenant &ecirc;tre d&eacute;finie (voir Manuel de
programmation des cycles)
 Le comportement d'approche et de sortie du cycle 39 CONTOUR
CORPS DE CYLINDRE est maintenant param&eacute;trable (voir Manuel de
programmation des cycles)
14
Nouvelles fonctions 606 42x-02
Nouvelles fonctions 606 42x-02
 Nouvelle fonction pour l'ouverture de fichiers 3D (option logiciel)
directement dans la TNC (voir „Ouvrir les donn&eacute;es CAO 3D (option
de logiciel)” &agrave; partir de la page 286)
 Extensions du Contr&ocirc;le dynamique anti-collision DCM:
 Les archives des dispositifs de fixation peuvent maintenant &ecirc;tre
(voir „Charger mat&eacute;riel de serrage en programmation” &agrave; la page
419)activ&eacute;es ou d&eacute;sactiv&eacute;es(voir „D&eacute;sactiver mat&eacute;riel de serrage
dans un programme” &agrave; la page 419)
 La repr&eacute;sentation des outils &eacute;tag&eacute;s a &eacute;t&eacute; am&eacute;lior&eacute;e
 Lors du choix d'une cin&eacute;matique de port-outils, la TNC affiche
maintenant un choix graphique des cin&eacute;matiques des porte-outils
(voir „Affecter une cin&eacute;matique de porte-outil” &agrave; la page 186)
 Extension des fonctions pour l'usinage multi-axes:
 En mode manuel, les axes peuvent &ecirc;tre d&eacute;plac&eacute;s m&ecirc;me lorsque
TCPM et l'inclinaison du plan d'usinage sont actifs simultan&eacute;ment
 Un changement d'outil est maintenant possible lorsque les
fonctions M128/FUNCTION TCPM sont actives
 Gestion des fichiers: archivage des fichiers dans les archives ZIP
(voir „Archiver des fichiers” &agrave; partir de la page 137)
 Le niveau d'imbrication lors des appels de programme passe de 6 &agrave;
10 (voir „Niveaux d'imbrication” &agrave; la page 296)
 Les UNITs smarT.NC peuvent maintenant &ecirc;tre ins&eacute;r&eacute;es &agrave; n'importe
quel endroit dans les programmes dialogue texte clair (voir
„smartWizzard” &agrave; la page 455)
 Une fonction de recherche de nom d'outils est maintenant
disponible dans la fen&ecirc;tre auxiliaire de s&eacute;lection d'outils (voir
„Rechercher des outils par leur nom dans la fen&ecirc;tre de s&eacute;lection” &agrave;
la page 193)
 Extensions dans le domaine de l'usinage de palettes:
 Pour pouvoir activer automatiquement les fixations, une nouvelle
colonne FIXATION a &eacute;t&eacute; cr&eacute;&eacute;e dans le tableau des palettes (voir
„Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers
l'outil” &agrave; partir de la page 536)
 Dans le tableau des palettes, le nouvel &eacute;tat d'outils ignorer (SKIP)
a &eacute;t&eacute; ajout&eacute; (voir „Configurer le plan de palette” &agrave; partir de la page
542)
 Si une liste de suite d'outils a &eacute;t&eacute; cr&eacute;&eacute;e pour un tableau de palette,
la TNC v&eacute;rifie maintenant si tous les programmes CN du tableau
des palettes existent (voir „Appeler le gestionnaire d'outils” &agrave; la
page 200)
 La nouvelle fonction Mode ordinateur central a &eacute;t&eacute; ajout&eacute;e(voir
„Mode ordinateur central” &agrave; la page 683)
 Le logiciel de s&eacute;curit&eacute; SELinux est maintenant disponible (voir
„Logiciels de s&eacute;curit&eacute; SELinux” &agrave; la page 93)
HEIDENHAIN iTNC 530
15
Nouvelles fonctions 606 42x-02
 Extensions dans le convertisseur DXF:
 Des contours peuvent maintenant &ecirc;tre extraits des fichiers .H
(voir „Prise en compte de donn&eacute;es de programmes en texte clair”
&agrave; la page 285)
 Des contours pr&eacute;s&eacute;lectionn&eacute;s peuvent &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;s au
moyen de l'arborescence (voir „S&eacute;lectionner et enregistrer le
contour” &agrave; la page 275)
 Une fonction de capture facilite le choix du contour
 Extension de l'affichage d'&eacute;tat (voir „Configurations par d&eacute;faut” &agrave;
la page 270)
 Couleur fond configurable (voir „Configurations par d&eacute;faut” &agrave; la
page 270)
 Repr&eacute;sentation 2D/3D commutable (voir „Configurations par
d&eacute;faut” &agrave; la page 270)
 Extensions concernant les configurations globales de
programmes GS:
 Toutes les donn&eacute;es des formulaires peuvent &ecirc;tre initialis&eacute;es et
r&eacute;initialis&eacute;es par programme (voir „Conditions techniques” &agrave; la
page 425)
 La valeur de superposition de la manivelle VT peut &ecirc;tre annul&eacute;e
lors d'un changement d'outil (voir „Axe virtuel VT” &agrave; la page 433)
 Avec la fonction active Echange d'axe, les positionnements aux
positions machine fixes sont permis &eacute;galement sur les axes non
&eacute;chang&eacute;s
 Au moyen de la nouvelle fonction SEL PGM et du param&egrave;tre String QS,
des noms de programmes peuvent &ecirc;tre affect&eacute;s et appel&eacute;s avec
CALL SELECTED(voir „D&eacute;finir l'appel de programme” &agrave; la page 454)
 Extensions dans le tableau d'outils TOOL.T:
 Au moyen de la softkey CHERCHER NR OUTIL ACTUEL, vous
pouvez v&eacute;rifier si des m&ecirc;me noms d'outils sont d&eacute;finis dans le
tableau d'outils (voir „Editer les tableaux d'outils” &agrave; partir de la
page 183)
 La plage d'introduction des valeurs delta DL, DR et DR2 a &eacute;t&eacute;
&eacute;tendue &agrave; 999,9999 mm (voir „Tableau d'outils: donn&eacute;es d'outils
standard” &agrave; partir de la page 176)
 Dans la gestion &eacute;tendue des outils, les fonctions suppl&eacute;mentaires
suivantes sont maintenant disponibles (voir „Gestionnaire d'outils
(option de logiciel)” &agrave; la page 200):
 Importation des donn&eacute;es d'outils au format CVS (voir „Importer
donn&eacute;es d'outils” &agrave; la page 205)
 Exportation des donn&eacute;es d'outils au format CVS (voir „Exporter
donn&eacute;es d'outils” &agrave; la page 206)
 Marquage et effacement de donn&eacute;es d'outils s&eacute;lectionnables
(voir „Effacer les donn&eacute;es d'outil marqu&eacute;es” &agrave; la page 207)
 Insertion d'indices d'outils (voir „Utiliser le gestionnaire d'outils”
&agrave; la page 202)
16
Nouvelles fonctions 606 42x-02
 Nouveau cycle d'usinage 225 Gravage(voir manuel d'utilisation
programmation des cycles)
 Nouveau cycle d'usinage 276 Trac&eacute; de contour 3D (voir manuel
d'utilisation programmation des cycles)
 Nouveau cycle d'usinage 290 Tournage interpol&eacute;e (option logiciel,
voir manuel d'utilisation programmation des cycles)
 Lors des cycles de fraisage de filets 26xx, une avance s&eacute;par&eacute;e pour
l'approche tangentielle du filetage est maintenant disponible (voir
manuel d'utilisation programmation des cycles)
 Quelques am&eacute;liorations ont &eacute;t&eacute; apport&eacute;es aux cycles
KinematicsOpt (voir manuel d'utilisation programmation des cycles):
 Nouveaux algorithmes plus rapides
 Apr&egrave;s l'optimisation angulaire, une s&eacute;rie s&eacute;par&eacute;e de mesures
n'est plus n&eacute;cessaire pour l'optimisation de position
 Retour de la valeur de l'erreur d'offset (modification du point z&eacute;ro
machine) dans les param&egrave;tres Q147-149
 Augmentation du nombre de points de mesure dans le plan lors
de la mesure de la bille
 Les axes rotatifs qui ne sont pas configur&eacute;s sont ignor&eacute;s par la
TNC lors de l'ex&eacute;cution du cycle
HEIDENHAIN iTNC 530
17
Fonctions modifi&eacute;es 606 42x-01 par rapport aux versions ant&eacute;rieures
340 49x06
Fonctions modifi&eacute;es 606 42x-01 par
rapport aux versions ant&eacute;rieures
340 49x06
 Programmation param&eacute;tr&eacute;e Q: avec la fonction FN20 WAIT FOR 128
caract&egrave;res peuvent maintenant &ecirc;tre introduits (voir „FN 20: WAIT
FOR: Synchronisation CN et PLC” &agrave; la page 340)
 Dans les menus de calibration pour la longueur et le rayon d'outil du
palpeur, les num&eacute;ros et noms de l'outil courant sont maintenant
affich&eacute;s (dans le cas ou les donn&eacute;es de calibration issues du tableau
d'outils doivent &ecirc;tre utilis&eacute;es, MP7411 = 1, Voir „G&eacute;rer plusieurs
s&eacute;quences de donn&eacute;es d'&eacute;talonnage”, page 587)
 Dans le mode chemin restant, la fonction PLANE indique
maintenant, lors de l'inclinaison, l'angle r&eacute;ellement &agrave; d&eacute;placer
jusqu'&agrave; la position cible (voir „Affichage de positions” &agrave; la page 479)
 Comportement d'approche modifi&eacute; lors de la finition des flancs avec
le cycle 24 (DIN/ISO: G124) (voir le manuel de programmation des
cycles)
18
Nouvelles fonctions 606 42x-02
Nouvelles fonctions 606 42x-02
 Les noms d'outils peuvent comporter maintenant 32 caract&egrave;res
(voir „Num&eacute;ro d'outil, nom d'outil” &agrave; la page 174)
 Am&eacute;lioration et uniformisation de l'utilisation de la souris et du pav&eacute;
tactile dans toutes les fen&ecirc;tres graphiques (voir „Fonctions du
graphique filaire 3D” &agrave; la page 156)
 Certaines fen&ecirc;tres auxiliaires ont re&ccedil;u un nouveau Design
 Si une test de programme est ex&eacute;cut&eacute; sans calcul du temps
d'usinage, la TNC cr&eacute;e tout de m&ecirc;me un fichier d'utilisation des
outils (voir „Test d'utilisation des outils” &agrave; la page 197)
 La taille des fichiers ZIP de maintenance a &eacute;t&eacute; augment&eacute;e &agrave; 40 Mo
(voir „Cr&eacute;er les fichiers de maintenance” &agrave; la page 163)
 M124 peut maintenant &ecirc;tre d&eacute;sactiv&eacute;e en introduisant M124 sans T
(voir „Ne pas tenir compte des points lors de l'ex&eacute;cution de
s&eacute;quences lin&eacute;aires sans correction: M124” &agrave; la page 379)
 La softkey TABLEAU PRESET &agrave; &eacute;t&eacute; renomm&eacute;e GESTION DES
POINTS D'ORIGINE
 La softkey SAUVEG. PRESET &agrave; &eacute;t&eacute; renomm&eacute;e SAUVEG. PRESET
ACTIF
HEIDENHAIN iTNC 530
19
20
Nouvelles fonctions 606 42x-02
Table des mati&egrave;res
Premiers pas avec l'iTNC 530
Introduction
Programmation: principes de base,
gestionnaire de fichiers
Programmation: aides &agrave; la
programmation
Programmation: Outils
Programmation: programmer les contours
Programmation: importation de donn&eacute;es
d'un fichier DXF
Programmation: sous-programmes et
r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
Programmation: Param&egrave;tres Q
Programmation: fonctions auxiliaires
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
Programmation: usinage multiaxes
Programmation: Gestionnaire de palettes
Mode manuel et r&eacute;glages
Positionnement avec introduction
manuelle
Test de programme et ex&eacute;cution de
programme
Fonctions MOD
Tableaux et r&eacute;sum&eacute;s
PC industriel PC 6341 avec Windows 7
(Option)
HEIDENHAIN iTNC 530
21
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
1 Premiers pas avec l'iTNC 530 ..... 51
1.1 R&eacute;sum&eacute; ..... 52
1.2 Mise sous tension de la machine ..... 53
Acquitter la coupure d'alimentation et passer sur les points de r&eacute;f&eacute;rence ..... 53
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce ..... 54
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement ad&eacute;quat ..... 54
Les principaux &eacute;l&eacute;ments de commande de la TNC ..... 54
Cr&eacute;er un nouveau programme/gestionnaire de fichiers ..... 55
D&eacute;finir une pi&egrave;ce brute ..... 56
Structure du programme ..... 57
Programmer un contour simple ..... 58
Cr&eacute;er un programme avec cycles ..... 61
1.4 Contr&ocirc;ler graphiquement la premi&egrave;re pi&egrave;ce ..... 64
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement ad&eacute;quat ..... 64
S&eacute;lectionner le tableau d'outils pour le test du programme ..... 64
S&eacute;lectionner le programme que vous souhaitez tester ..... 65
S&eacute;lectionner le partage d'&eacute;cran et la vue ..... 65
Lancer le test de programme ..... 66
1.5 Configuration des outils ..... 67
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement ad&eacute;quat ..... 67
Pr&eacute;paration et &eacute;talonnage des outils ..... 67
Le tableau d'outils TOOL.T ..... 67
Le tableau d'emplacements TOOL_P.TCH ..... 68
1.6 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce ..... 69
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement ad&eacute;quat ..... 69
Fixer la pi&egrave;ce ..... 69
D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D ..... 70
Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D ..... 71
1.7 Ex&eacute;cuter le premier programme ..... 72
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement ad&eacute;quat ..... 72
S&eacute;lectionner le programme que vous souhaitez ex&eacute;cuter ..... 72
Lancer le programme ..... 72
HEIDENHAIN iTNC 530
23
2 Introduction ..... 73
2.1 L'iTNC 530 ..... 74
Programmation: dialogue conversationnel Texte clair HEIDENHAIN, smarT.NC et DIN/ISO ..... 74
Compatibilit&eacute; ..... 74
2.2 Ecran et panneau de commande ..... 75
Ecran ..... 75
D&eacute;finir le partage de l'&eacute;cran ..... 76
Panneau de commande ..... 77
2.3 Modes de fonctionnement ..... 78
Mode Manuel et Manivelle &eacute;lectronique ..... 78
Positionnement avec introduction manuelle ..... 78
M&eacute;morisation/Edition de programme ..... 79
Test de programme ..... 79
Ex&eacute;cution de programme en continu et Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas ..... 80
2.4 Affichages d'&eacute;tat ..... 81
Affichage d'&eacute;tat „g&eacute;n&eacute;ral“ ..... 81
Affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire ..... 83
2.5 Gestionnaire de fen&ecirc;tres ..... 91
Barre des taches ..... 92
2.6 Logiciels de s&eacute;curit&eacute; SELinux ..... 93
2.7 Accessoires: palpeurs 3D et manivelles &eacute;lectroniques HEIDENHAIN ..... 94
Palpeurs 3D ..... 94
Manivelles &eacute;lectroniques HR ..... 95
24
3 Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers ..... 97
3.1 Principes de base ..... 98
Syst&egrave;mes de mesure de d&eacute;placement et marques de r&eacute;f&eacute;rence ..... 98
Syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence ..... 98
Syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence sur fraiseuses ..... 99
Coordonn&eacute;es polaires ..... 100
Positions absolues et positions incr&eacute;mentales sur une pi&egrave;ce ..... 101
S&eacute;lection du point d'origine ..... 102
3.2 Ouverture et introduction de programmes ..... 103
Structure d'un programme CN en dialogue conversationnel HEIDENHAIN ..... 103
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute: BLK FORM ..... 103
Ouvrir un nouveau programme d'usinage ..... 104
Programmation de d&eacute;placements d'outils en dialogue conversationnel Texte clair ..... 106
Validation des positions effectives (transfert des points courants) ..... 108
Editer un programme ..... 109
La fonction de recherche de la TNC ..... 113
3.3 Gestion de fichiers: principes de base ..... 115
Fichiers ..... 115
Afficher dans la TNC les fichiers cr&eacute;&eacute;s en externe ..... 117
Sauvegarde des donn&eacute;es ..... 117
HEIDENHAIN iTNC 530
25
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers ..... 118
R&eacute;pertoires ..... 118
Chemins d'acc&egrave;s ..... 118
R&eacute;sum&eacute;: fonctions du gestionnaire de fichiers ..... 119
Appeler le gestionnaire de fichiers ..... 121
S&eacute;lectionner les lecteurs, r&eacute;pertoires et fichiers ..... 122
Cr&eacute;er un nouveau r&eacute;pertoire (possible seulement sur le lecteur TNC:\) ..... 125
Cr&eacute;er un nouveau fichier (possible seulement sur le lecteur TNC:\) ..... 125
Copier un fichier donn&eacute; ..... 126
Copier un fichier vers un autre r&eacute;pertoire ..... 127
Copier un tableau ..... 128
Copier un r&eacute;pertoire ..... 129
S&eacute;lectionner l'un des derniers fichiers s&eacute;lectionn&eacute;s ..... 129
Effacer un fichier ..... 130
Effacer un r&eacute;pertoire ..... 130
Marquer des fichiers ..... 131
Renommer un fichier ..... 133
Autres fonctions ..... 134
Travail avec raccourcis ..... 136
Archiver des fichiers ..... 137
Restaurer des fichiers archiv&eacute;s ..... 138
Outils suppl&eacute;mentaires pour la gestion des types de fichiers externes ..... 139
Transfert des donn&eacute;es vers/&agrave; partir d'un support externe de donn&eacute;es ..... 144
La TNC en r&eacute;seau ..... 146
P&eacute;riph&eacute;riques USB sur la TNC (fonction FCL 2) ..... 147
26
4 Programmation: aides &agrave; la programmation ..... 149
4.1 Insertion de commentaires ..... 150
Application ..... 150
Commentaire pendant l'introduction du programme ..... 150
Ins&eacute;rer un commentaire apr&egrave;s-coup ..... 150
Commentaire dans une s&eacute;quence donn&eacute;e ..... 150
Fonctions pour l'&eacute;dition du commentaire ..... 151
4.2 Articulation de programmes ..... 152
D&eacute;finition, application ..... 152
Afficher la fen&ecirc;tre d’articulation / changer de fen&ecirc;tre active ..... 152
Ins&eacute;rer une s&eacute;quence d’articulation dans la fen&ecirc;tre du programme (&agrave; gauche) ..... 152
S&eacute;lectionner des s&eacute;quences dans la fen&ecirc;tre d’articulation ..... 152
4.3 La calculatrice ..... 153
Utilisation ..... 153
4.4 Graphique de programmation ..... 154
Graphique de programmation simultan&eacute;/non simultan&eacute; ..... 154
Ex&eacute;cution du graphique en programmation d'un programme existant ..... 154
Afficher ou masquer les num&eacute;ros de s&eacute;quence ..... 155
Effacer le graphique ..... 155
Agrandissement ou r&eacute;duction d'une d&eacute;coupe ..... 155
4.5 Graphique filaire 3D (fonction FCL2) ..... 156
Application ..... 156
Fonctions du graphique filaire 3D ..... 156
Faire ressortir en couleur les s&eacute;quences CN dans le graphisme ..... 158
Afficher ou masquer les num&eacute;ros de s&eacute;quence ..... 158
Effacer le graphique ..... 158
4.6 Aide directe pour les messages d'erreur CN ..... 159
Afficher les messages d'erreur ..... 159
Afficher l'aide ..... 159
4.7 Liste de tous les messages d'erreur en cours ..... 160
Fonction ..... 160
Afficher la liste des erreurs ..... 160
Contenu de la fen&ecirc;tre ..... 161
Appeler le syst&egrave;me d'aide TNCguide ..... 162
Cr&eacute;er les fichiers de maintenance ..... 163
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3) ..... 164
Application ..... 164
Travailler avec le TNCguide ..... 165
T&eacute;l&eacute;charger les fichiers d'aide actualis&eacute;s ..... 169
HEIDENHAIN iTNC 530
27
5 Programmation: Outils ..... 171
5.1 Introduction des donn&eacute;es d’outils ..... 172
Avance F ..... 172
Vitesse de rotation broche S ..... 173
5.2 Donn&eacute;es d'outils ..... 174
Conditions requises pour la correction d'outil ..... 174
Num&eacute;ro d'outil, nom d'outil ..... 174
Longueur d'outil L ..... 174
Rayon d'outil R ..... 174
Valeurs Delta pour longueurs et rayons ..... 175
Introduire les donn&eacute;es d'outils dans le programme ..... 175
Introduire les donn&eacute;es d'outils dans le tableau ..... 176
Cin&eacute;matique du porte-outils ..... 186
Remplacer des donn&eacute;es d'outils &agrave; partir d'un PC externe ..... 187
Tableau d'emplacements pour changeur d'outils ..... 188
Appeler les donn&eacute;es d'outils ..... 191
Changement d'outil ..... 194
Test d'utilisation des outils ..... 197
Gestionnaire d'outils (option de logiciel) ..... 200
5.3 Correction d'outil ..... 208
Introduction ..... 208
Correction de longueur d'outil ..... 208
Correction du rayon d'outil ..... 209
28
6 Programmation: programmer les contours ..... 213
6.1 D&eacute;placements d'outils ..... 214
Fonctions de contournage ..... 214
Programmation flexible de contours FK ..... 214
Fonctions auxiliaires M ..... 214
Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme ..... 214
Programmation avec param&egrave;tres Q ..... 214
6.2 Principes de base des fonctions de contournage ..... 215
Programmer un d&eacute;placement d’outil pour un usinage ..... 215
6.3 Approche et sortie du contour ..... 219
R&eacute;sum&eacute;: formes de trajectoires pour l'approche et la sortie de contour ..... 219
Positions importantes en approche et en sortie ..... 220
Approche sur une droite avec raccordement tangentiel: APPR LT ..... 222
Approche sur une droite perpendiculaire au premier point du contour: APPR LN ..... 222
Approche avec une trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel: APPR CT ..... 223
Approche avec une trajectoire circulaire, raccordement tangentiel au contour et segment de droite:
APPR LCT ..... 224
Sortie du contour par une droite avec raccordement tangentiel: DEP LT ..... 225
Sortir du contour avec une droite perpendiculaire au dernier &eacute;l&eacute;ment du contour: DEP LN ..... 225
Sortie du contour par une trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel: DEP CT ..... 226
Sortie sur une trajectoire circulaire, raccordement tangentiel au contour et segment de droite: DEP LCT ..... 226
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes ..... 227
R&eacute;sum&eacute; des fonctions de contournage ..... 227
Droite L ..... 228
Ins&eacute;rer un chanfrein entre deux droites ..... 229
Arrondi d'angle RND ..... 230
Centre de cercle CCI ..... 231
Trajectoire circulaire C et centre de cercle CC ..... 232
Trajectoire circulaire CR de rayon d&eacute;fini ..... 233
Trajectoire circulaire CT avec raccordement tangentiel ..... 235
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires ..... 240
R&eacute;sum&eacute; ..... 240
Origine des coordonn&eacute;es polaires: p&ocirc;le CC ..... 241
Droite LP ..... 241
Trajectoire circulaire CP avec p&ocirc;le CC ..... 242
Trajectoire circulaire CTP avec raccordement tangentiel ..... 243
Trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale (h&eacute;lice) ..... 244
HEIDENHAIN iTNC 530
29
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK ..... 248
Principes de base ..... 248
Graphique de programmation FK ..... 250
Convertir les programmes FK en programmes conversationnels Texte clair ..... 252
Ouvrir le dialogue FK ..... 253
P&ocirc;le pour programmation FK ..... 254
Droites FK ..... 254
Trajectoires circulaires FK ..... 255
Possibilit&eacute;s d'introduction ..... 255
Points auxiliaires ..... 259
Rapports relatifs ..... 260
30
7 Programmation: importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF ..... 267
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel) ..... 268
Application ..... 268
Ouvrir un fichier DXF ..... 269
Configurations par d&eacute;faut ..... 270
Configurer la couche ..... 272
D&eacute;finir le point d'origine ..... 273
S&eacute;lectionner et enregistrer le contour ..... 275
S&eacute;lectionner/enregistrer les positions d'usinage ..... 278
Fonction zoom ..... 284
7.2 Prise en compte de donn&eacute;es de programmes en texte clair ..... 285
Utilisation ..... 285
Ouvrir le fichier dialogue texte clair ..... 285
D&eacute;finir le point d'origine, s&eacute;lectionner et enregistrer le contour ..... 285
7.3 Ouvrir les donn&eacute;es CAO 3D (option de logiciel) ..... 286
Application ..... 286
Utilisation de la visionneuse CAO ..... 287
HEIDENHAIN iTNC 530
31
8 Programmation: sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme ..... 289
8.1 Identifier les sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme ..... 290
Label ..... 290
8.2 Sous-programmes ..... 291
Mode op&eacute;ratoire ..... 291
Remarques sur la programmation ..... 291
Programmer un sous-programme ..... 291
Appeler un sous-programme ..... 292
8.3 R&eacute;p&eacute;titions de parties de programme ..... 293
Label LBL ..... 293
Mode op&eacute;ratoire ..... 293
Remarques sur la programmation ..... 293
Programmer une r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme ..... 293
Programmer une r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme ..... 293
8.4 Programme au choix utilis&eacute; comme sous-programme ..... 294
Mode op&eacute;ratoire ..... 294
Remarques sur la programmation ..... 294
Programme quelconque utilis&eacute; comme sous-programme ..... 294
8.5 Imbrications ..... 296
Types d'imbrications ..... 296
Niveaux d'imbrication ..... 296
Sous-programme dans sous-programme ..... 297
Renouveler des r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme ..... 298
R&eacute;p&eacute;ter un sous-programme ..... 299
8.6 Exemples de programmation ..... 300
32
9 Programmation: Param&egrave;tres Q ..... 307
9.1 Principe et vue d’ensemble des fonctions ..... 308
Remarques concernant la programmation ..... 310
Appeler les fonctions des param&egrave;tres Q ..... 311
9.2 Familles de pi&egrave;ces – Param&egrave;tres Q &agrave; la place de valeurs num&eacute;riques ..... 312
Application ..... 312
9.3 D&eacute;crire les contours avec les fonctions math&eacute;matiques ..... 313
Application ..... 313
R&eacute;sum&eacute; ..... 313
Programmation des calculs de base ..... 314
9.4 Fonctions trigonom&eacute;triques ..... 315
D&eacute;finitions ..... 315
Programmer les fonctions trigonom&eacute;triques ..... 316
9.5 Calculs d'un cercle ..... 317
Application ..... 317
9.6 Sauts conditionnels avec param&egrave;tres Q ..... 318
Application ..... 318
Sauts inconditionnels ..... 318
Programmer les sauts conditionnels ..... 319
Abr&eacute;viations et expressions utilis&eacute;es ..... 319
9.7 Contr&ocirc;ler et modifier les param&egrave;tres Q ..... 320
Proc&eacute;dure ..... 320
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales ..... 321
R&eacute;sum&eacute; ..... 321
FN 14: ERROR: Emission de messages d'erreur ..... 322
FN 15: PRINT: Emission de textes ou valeurs de param&egrave;tres Q ..... 326
FN 16: F-PRINT: &eacute;mission format&eacute;e de textes et valeurs de param&egrave;tres Q ..... 327
FN 18: SYS-DATUM READ: Lecture des donn&eacute;es-syst&egrave;me ..... 331
FN 19: PLC: transmission de valeurs au PLC ..... 339
FN 20: WAIT FOR: Synchronisation CN et PLC ..... 340
FN 25: PRESET: initialiser un nouveau point d'origine ..... 342
9.9 Introduire directement une formule ..... 343
Introduire une formule ..... 343
R&egrave;gles de calculs ..... 345
Exemple d'introduction ..... 346
HEIDENHAIN iTNC 530
33
9.10 Param&egrave;tres string ..... 347
Fonctions de traitement de strings ..... 347
Affecter les param&egrave;tres string ..... 348
Cha&icirc;ner des param&egrave;tres string ..... 349
Convertir une valeur num&eacute;rique en param&egrave;tre string ..... 350
Copier une partie de string &agrave; partir d’un param&egrave;tre string ..... 351
Copier les donn&eacute;es-syst&egrave;me dans un param&egrave;tre string ..... 352
Convertir un param&egrave;tre string en valeur num&eacute;rique ..... 354
V&eacute;rification d’un param&egrave;tre string ..... 355
D&eacute;terminer la longueur d’un param&egrave;tre string ..... 356
Comparer la suite alphab&eacute;tique ..... 357
9.11 Param&egrave;tres Q r&eacute;serv&eacute;s ..... 358
Valeurs issues du PLC: Q100 &agrave; Q107 ..... 358
S&eacute;quence WMAT: QS100 ..... 358
Rayon d'outil actif: Q108 ..... 358
Axe d’outil: Q109 ..... 359
Etat de la broche: Q110 ..... 359
Arrosage: Q111 ..... 359
Facteur de recouvrement: Q112 ..... 359
Unit&eacute; de mesure dans le programme: Q113 ..... 360
Longueur d’outil: Q114 ..... 360
Coordonn&eacute;es issues du palpage pendant l’ex&eacute;cution du programme ..... 360
Ecart entre valeur nominale et valeur effective lors de l'&eacute;talonnage d'outil automatique avec le TT 130 ..... 361
Inclinaison du plan d'usinage avec angles de la pi&egrave;ce: coordonn&eacute;es des axes rotatifs calcul&eacute;es par la TNC ..... 361
R&eacute;sultats de la mesure avec cycles palpeurs (voir &eacute;galement Manuel d'utilisation des cycles palpeurs) ..... 362
9.12 Exemples de programmation ..... 364
34
10 Programmation: fonctions auxiliaires ..... 371
10.1 Introduire les fonctions auxiliaires M et STOP ..... 372
Principes de base ..... 372
10.2 Fonctions auxiliaires pour contr&ocirc;ler l'ex&eacute;cution du programme, la broche et l'arrosage ..... 374
R&eacute;sum&eacute; ..... 374
10.3 Fonctions auxiliaires en rapport avec les coordonn&eacute;es ..... 375
Programmer les coordonn&eacute;es machine: M91/M92 ..... 375
Activer le dernier point d'origine initialis&eacute;: M104 ..... 377
Aborder les positions dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es non inclin&eacute; avec plan d'usinage inclin&eacute;: M130 ..... 377
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage ..... 378
Arrondi d'angle: M90 ..... 378
Ins&eacute;rer un cercle d’arrondi d&eacute;fini entre deux segments de droite: M112 ..... 378
Ne pas tenir compte des points lors de l'ex&eacute;cution de s&eacute;quences lin&eacute;aires sans correction: M124 ..... 379
Usinage de petits segments de contour: M97 ..... 380
Usinage int&eacute;gral aux angles d'une ouverture: M98 ..... 382
Facteur d’avance pour plong&eacute;es: M103 ..... 383
Avance en millim&egrave;tres/tour de broche: M136 ..... 384
Vitesse d'avance dans les arcs de cercle: M109/M110/M111 ..... 385
Calcul anticip&eacute; d'un contour avec correction de rayon (LOOK AHEAD): M120 ..... 386
Autoriser le positionnement avec la manivelle en cours d'ex&eacute;cution du programme: M118 ..... 388
D&eacute;gagement du contour dans le sens de l'axe d'outil: M140 ..... 389
Annuler la surveillance du palpeur: M141 ..... 390
Effacer les informations de programme modales: M142 ..... 391
Effacer la rotation de base: M143 ..... 391
D&eacute;gager automatiquement l'outil du contour lors d'un stop CN: M148 ..... 392
Ne pas afficher le message de commutateur de fin de course: M150 ..... 393
10.5 Fonctions auxiliaires pour machines &agrave; d&eacute;coupe laser ..... 394
Principe ..... 394
Emission directe de la tension programm&eacute;e: M200 ..... 394
Tension comme fonction de la course: M201 ..... 394
Tension comme fonction de la vitesse: M202 ..... 395
Emission de la tension comme fonction de la dur&eacute;e (rampe d&eacute;pendant de la dur&eacute;e): M203 ..... 395
Emission d’une tension comme fonction de la dur&eacute;e (impulsion d&eacute;pendant de la dur&eacute;e): M204 ..... 395
HEIDENHAIN iTNC 530
35
11 Programmation: fonctions sp&eacute;ciales ..... 397
11.1 R&eacute;sum&eacute; des fonctions sp&eacute;ciales ..... 398
Menu principal fonctions sp&eacute;ciales SPEC FCT ..... 398
Menu pr&eacute;-d&eacute;finition de param&egrave;tres ..... 399
Menu des fonctions pour l'usinage de contours et de points ..... 399
Menu des fonctions pour l'usinage de contours et de points ..... 400
Menu de d&eacute;finition de diverses fonctions conversationnelles Texte clair ..... 400
Menu Outils de programmation ..... 401
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel) ..... 402
Fonction ..... 402
Contr&ocirc;le anti-collision en modes de fonctionnement manuels ..... 404
Contr&ocirc;le anti-collision en mode Automatique ..... 405
Repr&eacute;sentation graphique de la zone prot&eacute;g&eacute;e (fonction FCL4) ..... 406
Contr&ocirc;le anti-collision en mode de fonctionnement Test de programme ..... 407
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de fixation (option logiciel DCM) ..... 409
Principes de base ..... 409
Mod&egrave;les d'&eacute;l&eacute;ments de fixation ..... 410
Param&eacute;trer les &eacute;l&eacute;ments de fixation: FixtureWizard ..... 410
Placer un &eacute;l&eacute;ment de fixation sur la machine ..... 412
Modifier un &eacute;l&eacute;ment de fixation ..... 413
Supprimer un &eacute;l&eacute;ment de fixation ..... 414
V&eacute;rifier la position de l'&eacute;l&eacute;ment de fixation mesur&eacute; ..... 415
G&eacute;rer les fixations ..... 417
11.4 Gestion des porte-outils (option logiciel DCM) ..... 420
Principes de base ..... 420
Mod&egrave;le de porte-outils ..... 420
Param&eacute;trer les porte-outils: ToolHolderWizard ..... 421
Effacer porte-outil ..... 422
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel) ..... 423
Application ..... 423
Conditions techniques ..... 425
Activer/d&eacute;sactiver la fonction ..... 426
Rotation de base ..... 428
Echange d'axes ..... 429
Image miroir superpos&eacute;e ..... 430
Autre d&eacute;calage additionnel du point z&eacute;ro ..... 430
Blocage des axes ..... 431
Rotation superpos&eacute;e ..... 431
Potentiom&egrave;tre d'avance ..... 431
Superposition de la manivelle ..... 432
36
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel) ..... 434
Application ..... 434
D&eacute;finir les configurations par d&eacute;faut AFC ..... 436
Ex&eacute;cuter une passe d'apprentissage ..... 438
Activer/d&eacute;sactiver l'AFC ..... 441
Fichier de protocole ..... 442
Surveillance de rupture/d'usure de l‘outil ..... 444
Contr&ocirc;le de la charge de la broche ..... 444
11.7 Cr&eacute;er un programme inverse ..... 445
Fonction ..... 445
Conditions requises au niveau du programme &agrave; convertir ..... 446
Exemple d'application ..... 447
11.8 Filtrer les contours (fonction FCL 2) ..... 448
Fonction ..... 448
11.9 Fonctions de fichiers ..... 450
Application ..... 450
D&eacute;finir les op&eacute;rations sur les fichiers ..... 450
11.10 D&eacute;finir les transformations de coordonn&eacute;es ..... 451
R&eacute;sum&eacute; ..... 451
TRANS DATUM AXIS ..... 451
TRANS DATUM TABLE ..... 452
TRANS DATUM RESET ..... 453
D&eacute;finir l'appel de programme ..... 454
11.11 smartWizzard ..... 455
Application ..... 455
Ins&eacute;rer une UNIT ..... 456
Editer une UNIT ..... 457
11.12 Cr&eacute;er des fichiers-texte ..... 458
Application ..... 458
Ouvrir et quitter un fichier-texte ..... 458
Editer des textes ..... 459
Effacer des caract&egrave;res, mots et lignes et les ins&eacute;rer &agrave; nouveau ..... 460
Modifier des blocs de texte ..... 461
Recherche de parties de texte ..... 462
HEIDENHAIN iTNC 530
37
11.13 Travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de coupe ..... 463
Remarque ..... 463
Possibilit&eacute;s d'utilisation ..... 463
Tableaux pour mati&egrave;res de pi&egrave;ces ..... 464
Tableau pour mati&egrave;res de coupe ..... 465
Tableau pour donn&eacute;es de coupe ..... 465
Donn&eacute;es requises dans le tableau d'outils ..... 466
Proc&eacute;dure du travail avec calcul automatique de la vitesse de rotation/de l'avance ..... 467
Transfert des donn&eacute;es de tableaux de donn&eacute;es de coupe ..... 468
Fichier de configuration TNC.SYS ..... 468
11.14 Tableaux &agrave; d&eacute;finir librement ..... 469
Principes de base ..... 469
Cr&eacute;er des tableaux pouvant &ecirc;tre d&eacute;finis librement ..... 469
Modifier le format du tableau ..... 470
Commuter entre la vue du tableau et la vue du formulaire ..... 471
FN 26: TABOPEN: Ouvrir un tableau &agrave; d&eacute;finir librement ..... 472
FN 27: TABWRITE: Composer un tableau pouvant &ecirc;tre d&eacute;fini librement ..... 473
FN 28: TABREAD: Importer un tableau pouvant &ecirc;tre d&eacute;fini librement ..... 474
38
12 Programmation: usinage multiaxes ..... 475
12.1 Fonctions r&eacute;serv&eacute;es &agrave; l'usinage multiaxes ..... 476
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1) ..... 477
Introduction ..... 477
D&eacute;finir la fonction PLANE ..... 479
Affichage de positions ..... 479
Annulation de la fonction PLANE ..... 480
D&eacute;finir le plan d'usinage avec les angles dans l'espace: PLANE SPATIAL ..... 481
D&eacute;finir le plan d'usinage avec les angles de projection: PLAN PROJETE ..... 483
D&eacute;finir le plan d'usinage avec les angles d'Euler: PLANE EULER ..... 485
D&eacute;finir le plan d'usinage par deux vecteurs: PLANE VECTOR ..... 487
D&eacute;finir le plan d'usinage par trois points: PLANE POINTS ..... 489
D&eacute;finir le plan d'usinage au moyen d'un seul angle incr&eacute;mental dans l'espace: PLANE RELATIVE ..... 491
Plan d'usinage d&eacute;fini avec angles d'axes: PLANE AXIAL (fonction FCL 3) ..... 492
D&eacute;finir le comportement de positionnement de la fonction PLANE ..... 494
12.3 Fraisage inclin&eacute; dans le plan inclin&eacute; ..... 499
Fonction ..... 499
Fraisage inclin&eacute; par d&eacute;placement incr&eacute;mental d'un axe rotatif ..... 499
Fraisage inclin&eacute; au moyen de vecteurs normaux ..... 500
12.4 FONCTION TCPM (option de logiciel 2) ..... 501
Fonction ..... 501
D&eacute;finir la FUNCTION TCPM ..... 502
Mode d'action de l'avance programm&eacute;e ..... 502
Interpr&eacute;tation des coordonn&eacute;es programm&eacute;es des axes rotatifs ..... 503
Mode d'interpolation entre la position initiale et la position finale ..... 504
Annuler FUNCTION TCPM ..... 505
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs ..... 506
Avance en mm/min. sur les axes rotatifs A, B, C: M116 (option de logiciel 1) ..... 506
D&eacute;placement des axes rotatifs avec optimisation de la course: M126 ..... 507
R&eacute;duire l'affichage de l'axe rotatif &agrave; une valeur inf&eacute;rieure &agrave; 360&deg;: M94 ..... 508
Correction automatique de la g&eacute;om&eacute;trie machine lors de l'usinage avec axes inclin&eacute;s: M114 (option de
logiciel 2) ..... 509
Conserver la position de la pointe de l'outil lors du positionnement des axes inclin&eacute;s (TCPM): M128 (option de
logiciel 2) ..... 510
Arr&ecirc;t pr&eacute;cis aux angles avec transitions de contour non tangentielles: M134 ..... 514
S&eacute;lection d'axes inclin&eacute;s: M138 ..... 514
Tenir compte de la cin&eacute;matique de la machine pour les positions EFF/NOM en fin de s&eacute;quence: M144 (option de
logiciel 2) ..... 515
HEIDENHAIN iTNC 530
39
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2) ..... 516
Introduction ..... 516
D&eacute;finition d'un vecteur norm&eacute; ..... 517
Formes d'outils autoris&eacute;es ..... 518
Utilisation d'autres outils: valeurs Delta ..... 518
Correction 3D sans orientation d'outil ..... 519
Fraisage en bout: correction 3D avec ou sans orientation d'outil ..... 519
Fraisage de profil: correction 3D avec orientation de l'outil ..... 521
Correction de rayon d'outil 3D en fonction de l'angle d'attaque (option de logiciel 3D-ToolComp) ..... 523
12.7 Contournages – Interpolation spline (option de logiciel 2) ..... 527
Application ..... 527
40
13 Programmation: Gestionnaire de palettes ..... 529
13.1 Gestionnaire de palettes ..... 530
Utilisation ..... 530
S&eacute;lectionner le tableau de palettes ..... 532
Quitter le tableau de palettes ..... 532
Gestion des points d'origine de palettes avec le tableau de Presets de palettes ..... 533
Ex&eacute;cuter un fichier de palettes ..... 535
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil ..... 536
Utilisation ..... 536
S&eacute;lectionner un fichier de palettes ..... 541
Configuration d'un fichier de palettes avec formulaire d'introduction ..... 541
D&eacute;roulement de l'usinage orient&eacute; vers l'outil ..... 546
Quitter le tableau de palettes ..... 547
Ex&eacute;cuter un fichier de palettes ..... 547
HEIDENHAIN iTNC 530
41
14 Mode manuel et r&eacute;glages ..... 549
14.1 Mise sous tension, Mise hors tension ..... 550
Mise sous tension ..... 550
Mise hors service ..... 552
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine ..... 553
Remarque ..... 553
D&eacute;placer l'axe avec les touches de sens externes ..... 553
Positionnement pas &agrave; pas ..... 554
D&eacute;placement avec manivelle &eacute;lectronique ..... 555
14.3 Vitesse de rotation broche S, avance F, fonction auxiliaire M ..... 565
Application ..... 565
Introduction de valeurs ..... 565
Modifier la vitesse de rotation broche et l'avance ..... 566
14.4 S&eacute;curit&eacute; fonctionnelle FS (option) ..... 567
G&eacute;n&eacute;ralit&eacute;s ..... 567
D&eacute;finitions ..... 568
V&eacute;rifier les positions des axes ..... 569
Aper&ccedil;u des avances et vitesses de rotation broche autoris&eacute;es ..... 570
Activer la limitation d'avance ..... 571
Affichages d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaires ..... 571
14.5 Initialisation du point d'origine sans palpeur 3D ..... 572
Remarque ..... 572
Pr&eacute;paratif ..... 572
Initialiser le point d'origine avec les touches d'axes ..... 573
Gestion des points d'origine avec le tableau Preset ..... 574
14.6 Utilisation d'un palpeur 3D ..... 580
R&eacute;sum&eacute; ..... 580
S&eacute;lectionner le cycle palpeur ..... 581
Proc&egrave;s-verbal de mesure issu des cycles palpeurs ..... 581
Enregistrer les valeurs de mesure issues des cycles palpeurs dans un tableau de points z&eacute;ro ..... 582
Enregistrer les valeurs de mesure issues des cycles palpeurs dans le tableau Preset ..... 583
Enregistrer les valeurs de mesure dans le tableau de Presets de palettes ..... 584
14.7 Etalonner le palpeur 3D ..... 585
Introduction ..... 585
Etalonnage de la longueur effective ..... 585
Etalonner le rayon effectif et compenser l'excentrement du palpeur ..... 586
Afficher les valeurs d'&eacute;talonnage ..... 587
G&eacute;rer plusieurs s&eacute;quences de donn&eacute;es d'&eacute;talonnage ..... 587
14.8 Compensation du d&eacute;salignement de la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D ..... 588
Introduction ..... 588
D&eacute;terminer la rotation de base &agrave; partir de deux points ..... 590
Rotation de base &agrave; partir de 2 trous/tenons: ..... 592
D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce &agrave; partir de deux points ..... 593
42
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D ..... 594
R&eacute;sum&eacute; ..... 594
Initialisation du point d'origine sur un axe au choix ..... 594
Coin pris comme point d'origine – Valider les points palp&eacute;s pour la rotation de base ..... 595
Coin pris comme point d'origine – Ne pas valider les points palp&eacute;s pour la rotation de base ..... 595
Centre de cercle comme point d'origine ..... 596
Axe central comme point d'origine ..... 597
Initialiser des points d'origine &agrave; partir de trous/tenons circulaires ..... 598
Mesure de pi&egrave;ces avec palpeur 3D ..... 599
Fonctions de palpage avec palpeurs m&eacute;caniques ou comparateurs ..... 602
14.10 Inclinaison du plan d'usinage (option logiciel 1) ..... 603
Application, mode op&eacute;ratoire ..... 603
Franchissement des points de r&eacute;f&eacute;rence avec axes inclin&eacute;s ..... 605
Initialisation du point d'origine dans le syst&egrave;me inclin&eacute; ..... 605
Initialisation du point d'origine sur machines &eacute;quip&eacute;es d'un plateau circulaire ..... 605
Initialisation du point d'origine sur machines &eacute;quip&eacute;es de syst&egrave;mes de changement de t&ecirc;te ..... 606
Affichage de positions dans le syst&egrave;me inclin&eacute; ..... 606
Restrictions pour l'inclinaison du plan d'usinage ..... 606
Activation manuelle de l'inclinaison ..... 607
Configurer le sens actuel de l'axe d'outil en tant que sens d'usinage actif (fonction FCL2) ..... 608
HEIDENHAIN iTNC 530
43
15 Positionnement avec introduction manuelle ..... 609
15.1 Programmation et ex&eacute;cution d'op&eacute;rations d'usinage simples ..... 610
Ex&eacute;cuter le positionnement avec introduction manuelle ..... 610
Sauvegarder ou effacer des programmes contenus dans $MDI ..... 613
44
16 Test de programme et ex&eacute;cution de programme ..... 615
16.1 Graphiques ..... 616
Application ..... 616
R&eacute;sum&eacute;: vues ..... 618
Vue de dessus ..... 618
Repr&eacute;sentation dans 3 plans ..... 619
Repr&eacute;sentation 3D ..... 620
Agrandissement de la d&eacute;coupe ..... 623
R&eacute;p&eacute;ter la simulation graphique ..... 624
Afficher l'outil ..... 624
D&eacute;termination du temps d'usinage ..... 625
16.2 Fonctions d'affichage du programme ..... 626
R&eacute;sum&eacute; ..... 626
16.3 Test de programme ..... 627
Application ..... 627
16.4 Ex&eacute;cution de programme ..... 633
Utilisation ..... 633
Ex&eacute;cuter un programme d’usinage ..... 634
Interrompre l'usinage ..... 635
D&eacute;placer les axes de la machine pendant une interruption ..... 637
Reprise d'usinage apr&egrave;s une interruption ..... 638
Reprendre le programme &agrave; un endroit quelconque (amorce de s&eacute;quence) ..... 639
R&eacute;accoster le contour ..... 642
16.5 Lancement automatique du programme ..... 643
Application ..... 643
16.6 Sauter des s&eacute;quences ..... 644
Application ..... 644
Effacement du caract&egrave;re „/“ ..... 644
16.7 Arr&ecirc;t optionnel programm&eacute; ..... 645
Application ..... 645
HEIDENHAIN iTNC 530
45
17 Fonctions MOD ..... 647
17.1 S&eacute;lectionner la fonction MOD ..... 648
S&eacute;lectionner les fonctions MOD ..... 648
Modifier les configurations ..... 648
Quitter les fonctions MOD ..... 648
R&eacute;sum&eacute; des fonctions MOD ..... 649
17.2 Num&eacute;ros de logiciel ..... 650
Application ..... 650
17.3 Introduire un code ..... 651
Application ..... 651
17.4 Chargement de service-packs ..... 652
Application ..... 652
17.5 Configurer les interfaces de donn&eacute;es ..... 653
Application ..... 653
Configurer l'interface RS-232 ..... 653
Configurer l'interface RS-422 ..... 653
S&eacute;lectionner le MODE DE FONCTIONNEMENT du p&eacute;riph&eacute;rique ..... 653
Configurer la VITESSE EN BAUDS ..... 653
Affectation ..... 654
Logiciel de transfert des donn&eacute;es ..... 655
17.6 Interface Ethernet ..... 657
Introduction ..... 657
Possibilit&eacute;s de connexion ..... 657
Configurer la TNC ..... 657
17.7 Configurer PGM MGT ..... 664
Application ..... 664
Modifier la configuration PGM MGT ..... 664
Fichiers d&eacute;pendants ..... 665
17.8 Param&egrave;tres utilisateur sp&eacute;cifiques de la machine ..... 666
Application ..... 666
17.9 Visualiser la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage ..... 667
Application ..... 667
Faire pivoter toute la repr&eacute;sentation ..... 669
17.10 S&eacute;lectionner l'affichage de positions ..... 670
Application ..... 670
17.11 S&eacute;lectionner l’unit&eacute; de mesure ..... 671
Application ..... 671
17.12 S&eacute;lectionner le langage de programmation pour $MDI ..... 672
Application ..... 672
17.13 S&eacute;lectionner l'axe pour g&eacute;n&eacute;rer une s&eacute;quence L ..... 673
Application ..... 673
46
17.14 Introduire les limites de la zone de d&eacute;placement, afficher le point z&eacute;ro ..... 674
Application ..... 674
Usinage sans limitation de la zone de d&eacute;placement ..... 674
Calculer et introduire la zone de d&eacute;placement max. ..... 674
Affichage du point d'origine ..... 675
17.15 Afficher les fichiers d'AIDE ..... 676
Application ..... 676
S&eacute;lectionner les FICHIERS D'AIDE ..... 676
17.16 Afficher les temps de fonctionnement ..... 677
Application ..... 677
17.17 V&eacute;rifier le support de donn&eacute;es ..... 678
Application ..... 678
Ex&eacute;cuter le contr&ocirc;le du support de donn&eacute;es ..... 678
17.18 R&eacute;gler l'heure-syst&egrave;me ..... 679
Application ..... 679
Effectuer la configuration ..... 679
17.19 T&eacute;l&eacute;-service ..... 680
Application ..... 680
Ouvrir/fermer TeleService ..... 680
17.20 Acc&egrave;s externe ..... 681
Application ..... 681
17.21 Mode ordinateur central ..... 683
Application ..... 683
17.22 Configurer la manivelle sans fil HR 550 FS ..... 684
Application ..... 684
Affecter la manivelle &agrave; une station d'accueil ..... 684
R&eacute;gler le canal ..... 685
R&eacute;gler la puissance d'&eacute;mission ..... 686
Statistiques ..... 686
HEIDENHAIN iTNC 530
47
18 Tableaux et r&eacute;sum&eacute;s ..... 687
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux ..... 688
Possibilit&eacute;s d’introduction des param&egrave;tres-machine ..... 688
S&eacute;lectionner les param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux ..... 688
Liste des param&egrave;tres utilisateurs g&eacute;n&eacute;raux ..... 689
18.2 Rep&eacute;rage des broches et c&acirc;bles pour les interfaces de donn&eacute;es ..... 704
Interface V.24/RS-232-C, appareils HEIDENHAIN ..... 704
Appareils autres que HEIDENHAIN ..... 705
Interface V.11/RS-422 ..... 706
Prise femelle RJ45 pour Interface Ethernet ..... 706
18.3 Informations techniques ..... 707
18.4 Changement de la pile tampon ..... 717
48
19 PC industriel PC 6341 avec Windows 7 (Option) ..... 719
19.1 Introduction ..... 720
Fonctionnement ..... 720
Sp&eacute;cifications techniques de l'IPC 6341 ..... 720
Contrat de licence pour utilisateur final (CLUF) pour Windows 7 ..... 720
Passer &agrave; l'interface Windows ..... 721
Fermer Windows ..... 721
HEIDENHAIN iTNC 530
49
50
Premiers pas avec
l'iTNC 530
1.1 R&eacute;sum&eacute;
1.1 R&eacute;sum&eacute;
Ce chapitre est destin&eacute; &agrave; aider les d&eacute;butants TNC &agrave; maitriser
rapidement les fonctionnalit&eacute;s les plus importantes de la TNC. Vous
trouverez plus amples informations sur chaque th&egrave;me dans la
description correspondante marqu&eacute;e d'un renvoi.
Les th&egrave;mes suivants sont trait&eacute;s dans ce chapitre:
 Mise sous tension de la machine
 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
 Contr&ocirc;ler graphiquement la premi&egrave;re pi&egrave;ce
 Configuration des outils
 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce
 Ex&eacute;cuter le premier programme
52
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.2 Mise sous tension de la machine
1.2 Mise sous tension de la
machine
Acquitter la coupure d'alimentation et passer sur
les points de r&eacute;f&eacute;rence
La mise sous tension et le passage sur les points de
r&eacute;f&eacute;rence sont des fonctions qui d&eacute;pendent de la
machine. Consultez &eacute;galement le manuel de votre
machine.
U
Mettre sous tension l'alimentation de la TNC et de la machine. La
TNC lance le syst&egrave;me d'exploitation. Ce processus peut durer
quelques minutes. La TNC affiche ensuite dans l'en-t&ecirc;te de l'&eacute;cran
le dialogue de coupure d'alimentation
U Appuyer sur la touche CE: la TNC compile le
programme PLC
U
Mettre la commande sous tension: la TNC v&eacute;rifie la
fonction d'arr&ecirc;t d'urgence et passe en mode de
passage sur les points de r&eacute;f&eacute;rence
U
Franchir les points de r&eacute;f&eacute;rence dans l'ordre
chronologique d&eacute;fini: Pour chaque axe, appuyer sur la
touche externe START. Si votre machine est &eacute;quip&eacute;e
de syst&egrave;mes de mesure lin&eacute;aire et angulaire absolus,
il n'y a pas de franchissement des points de r&eacute;f&eacute;rence
La TNC est maintenant op&eacute;rationnelle; elle est en mode de
fonctionnement Manuel.
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Passer sur les points de r&eacute;f&eacute;rence: voir „Mise sous tension”, page
550
 Modes de fonctionnement: voir „M&eacute;morisation/Edition de
programme”, page 79
HEIDENHAIN iTNC 530
53
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement
ad&eacute;quat
La cr&eacute;ation de programmes n'est possible qu'en mode
M&eacute;morisation/Edition de programme:
U
Appuyer sur la touche des modes de fonctionnement:
la TNC passe en mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de
programme
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Modes de fonctionnement: voir „M&eacute;morisation/Edition de
programme”, page 79
Les principaux &eacute;l&eacute;ments de commande de la
TNC
Fonctions du mode conversationnel
Touche
Valider l'introduction et activer la question de
dialogue suivante
Sauter la question de dialogue
Fermer pr&eacute;matur&eacute;ment le dialogue
Interrompre le dialogue, rejeter les donn&eacute;es
introduites
Softkeys de l'&eacute;cran vous permettant de
s&eacute;lectionner une fonction qui d&eacute;pend du mode
de fonctionnement actif
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Cr&eacute;er et modifier les programmes: voir „Editer un programme”,
page 109
 Aper&ccedil;u des touches: voir „El&eacute;ments de commande de la TNC”,
page 2
54
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
Cr&eacute;er un nouveau programme/gestionnaire de
fichiers
U
Appuyer sur la touche PGM MGT: la TNC ouvre le
gestionnaire de fichiers. Le gestionnaire de fichiers
de la TNC est structur&eacute; de la m&ecirc;me mani&egrave;re que
l'explorateur Windows sur PC. Avec le gestionnaire
de fichiers, vous g&eacute;rez les donn&eacute;es du disque dur de
la TNC
U
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionnez le r&eacute;pertoire
dans lequel vous voulez ouvrir le nouveau fichier
U
Introduisez un nom de fichier de votre choix avec
l'extension .H: la TNC ouvre alors automatiquement
un programme et vous demande d'indiquer l'unit&eacute; de
mesure du nouveau programme Remarquer les
restrictions concernant les caract&egrave;res sp&eacute;ciaux dans
les noms de fichier (voir „Noms de fichiers” &agrave; la page
116)
U
Choisir l'unit&eacute; de mesure: appuyer sur MM ou INCH:
la TNC demande de d&eacute;finir la pi&egrave;ce brute (voir „D&eacute;finir
une pi&egrave;ce brute” &agrave; la page 56)
La TNC g&eacute;n&egrave;re automatiquement la premi&egrave;re et la derni&egrave;re s&eacute;quence
du programme. Par la suite, vous ne pouvez plus modifier ces
s&eacute;quences.
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Gestion des fichiers: voir „Travailler avec le gestionnaire de
fichiers”, page 118
 Cr&eacute;er un nouveau programme: voir „Ouverture et introduction de
programmes”, page 103
HEIDENHAIN iTNC 530
55
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
D&eacute;finir une pi&egrave;ce brute
Lorsqu'un nouveau programme est cr&eacute;&eacute;, la TNC ouvre
imm&eacute;diatement la bo&icirc;te de dialogue pour d&eacute;finir la pi&egrave;ce brute. Pour la
pi&egrave;ce brute, vous d&eacute;finissez toujours un parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de en indiquant
les points MIN et MAX qui se r&eacute;f&egrave;rent tous deux au point d'origine
s&eacute;lectionn&eacute;.
Lorsqu'un nouveau programme est cr&eacute;&eacute;, la TNC demande
automatiquement d'introduire les donn&eacute;es n&eacute;cessaires &agrave; la d&eacute;finition
de la pi&egrave;ce brute:
U
U
U
U
U
U
U
Axe de broche Z?: Introduire l'axe de broche actif. Z est d&eacute;fini par
d&eacute;faut, valider avec la touche ENT
Def BLK FORM: Point min.?: Introduire la plus petite coordonn&eacute;e X
de la pi&egrave;ce brute par rapport au point d'origine, ex. 0, valider avec la
touche ENT
Def BLK FORM: Point min.?: Introduire la plus petite coordonn&eacute;e Y
de la pi&egrave;ce brute par rapport au point d'origine, ex. 0, valider avec la
touche ENT
Def BLK FORM: Point min.?: Introduire la plus petite coordonn&eacute;e Z
de la pi&egrave;ce brute par rapport au point d'origine, ex. -40, valider avec
la touche ENT
Def BLK FORM: Point max.?: Introduire la plus grande coordonn&eacute;e X
de la pi&egrave;ce brute par rapport au point d'origine, ex. 100, valider avec
la touche ENT
Def BLK FORM: Point max.?: Introduire la plus grande coordonn&eacute;e Y
de la pi&egrave;ce brute par rapport au point d'origine, ex. 100, valider avec
la touche ENT
Def BLK FORM: Point max.?: Introduire la plus grande coordonn&eacute;e Z
de la pi&egrave;ce brute par rapport au point d'origine, ex. 0, valider avec la
touche ENT: La TNC referme la bo&icirc;te de dialogue
Exemple de s&eacute;quences CN
Z
MAX
Y
100
X
0
-40
100
MIN
0
0 BEGIN PGM NOUV MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 END PGM NOUV MM
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 D&eacute;finir la pi&egrave;ce brute: (voir page 104)
56
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
Structure du programme
Dans la mesure du possible, les programmes d'usinage doivent &ecirc;tre
toujours structur&eacute;s de la m&ecirc;me mani&egrave;re. Ceci am&eacute;liore la vue
d'ensemble, acc&eacute;l&egrave;re la programmation et r&eacute;duit les sources
d'erreurs.
Structure de programme conseill&eacute;e pour les op&eacute;rations d'usinage
courantes simples
1 Appeler l'outil, d&eacute;finir l'axe d'outil
2 D&eacute;gager l'outil
3 Pr&eacute;positionner dans le plan d'usinage, &agrave; proximit&eacute; du point de
d&eacute;part du contour
4 Pr&eacute;positionner dans l'axe d'outil, au dessus de la pi&egrave;ce ou
directement &agrave; la profondeur; et si n&eacute;cessaire, activer la
broche/l'arrosage
5 Aborder le contour
6 Usiner le contour
7 Quitter le contour
8 D&eacute;gager l'outil, terminer le programme
Exemple : Structure d'un programme de
contournage
0 BEGIN PGM EXPLCONT MM
1 BLK FORM 0.1 Z X... Y... Z...
2 BLK FORM 0.2 X... Y... Z...
3 TOOL CALL 5 Z S5000
4 L Z+250 R0 FMAX
5 L X... Y... R0 FMAX
6 L Z+10 R0 F3000 M13
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce th&egrave;me:
7 APPR ... RL F500
 Programmation de contour: voir „D&eacute;placements d'outils”, page 214
...
16 DEP ... X... Y... F3000 M9
17 L Z+250 R0 FMAX M2
18 END PGM EXPLCONT MM
Structure de programme conseill&eacute;e pour les programmes-cycles
simples
1 Appeler l'outil, d&eacute;finir l'axe d'outil
2 D&eacute;gager l'outil
3 D&eacute;finir les positions d'usinage
4 D&eacute;finir le cycle d'usinage
5 Appeler le cycle, activer la broche/l'arrosage
6 D&eacute;gager l'outil, terminer le programme
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce th&egrave;me:
 Programmation des cycles: voir Manuel d'utilisation des cycles
Exemple : Fraisage sur face frontale
(programmation des cycles)
0 BEGIN PGM EXPLCYC MM
1 BLK FORM 0.1 Z X... Y... Z...
2 BLK FORM 0.2 X... Y... Z...
3 TOOL CALL 5 Z S5000
4 L Z+250 R0 FMAX
5 PATTERN DEF POS1( X... Y... Z... ) ...
6 CYCL DEF...
7 CYCL CALL PAT FMAX M13
8 L Z+250 R0 FMAX M2
9 END PGM EXPLCYC MM
HEIDENHAIN iTNC 530
57
U
Appeler l'outil: introduisez les donn&eacute;es de l'outil.
Validez l'introduction avec la touche ENT. Ne pas
oublier l'axe d'outil
U
D&eacute;gager l'outil: appuyer sur la touche d'axe orange Z
pour d&eacute;gager l'axe d'outil et introduisez la valeur de la
position &agrave; atteindre, p. ex. 250. Valider avec la touche
ENT
U
58
Correct.rayon: RL/RR/sans corr.? Valider avec la
touche ENT: ne pas activer la correction de rayon
U
Avance F=? Valider avec la touche ENT: d&eacute;placement
en avance rapide (FMAX)
U
Fonction auxiliaire M? Valider avec la touche END:
la TNC m&eacute;morise la s&eacute;quence de d&eacute;placement
U
Pr&eacute;positionner l'outil dans le plan d'usinage: appuyez
sur la touche d'axe orange X et introduisez la valeur
de la position &agrave; atteindre, p. ex. -20
U
Appuyez sur la touche d'axe orange Y et introduisez la
valeur correspondant &agrave; la position &agrave; atteindre, p. ex.
-20. Valider avec la touche ENT
U
Correct.rayon: RL/RR/sans corr.? Valider avec la
touche ENT: ne pas activer la correction de rayon
U
Avance F=? Valider avec la touche ENT: d&eacute;placement
en avance rapide (FMAX)
U
Fonction auxiliaire M? Valider avec la touche END:
la TNC m&eacute;morise la s&eacute;quence de d&eacute;placement
U
D&eacute;placer l'outil &agrave; la profondeur: appuyez sur la touche
d'axe orange et introduisez la valeur correspondant &agrave;
la position &agrave; atteindre, par exemple -5. Valider avec la
touche ENT
U
Correct.rayon: RL/RR/sans corr.? Valider avec la
touche ENT: ne pas activer la correction de rayon
U
Avance F=? Introduire l'avance de positionnement, par
ex. 3000 mm/min., valider avec la touche ENT
U
Fonction auxiliaire M? Mise en route de la broche
et de l'arrosage, p. ex. M13, valider avec la touche
END: la TNC m&eacute;morise la s&eacute;quence de d&eacute;placement
Y
10
3
95
2
1
5
10
Le contour repr&eacute;sent&eacute; sur la figure de droite doit &ecirc;tre usin&eacute; en une
seule passe &agrave; la profondeur de 5 mm. La pi&egrave;ce brute a d&eacute;j&agrave; &eacute;t&eacute; d&eacute;finie.
Apr&egrave;s l'ouverture du dialogue avec une touche de fonction, introduisez
toutes les donn&eacute;es demand&eacute;es en haut de l'&eacute;cran par la TNC.
4
20
5
20
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
Programmer un contour simple
X
9
Premiers pas avec l'iTNC 530
Aborder le contour: appuyez sur la touche APPR/DEP:
la TNC affiche une barre de softkeys avec les
fonctions d'approche et de sortie du contour
U
Choisir la fonction d'approche APPR CT: indiquer les
coordonn&eacute;es du point de d&eacute;part du contour 1 en X et
Y, p. ex. 5/5, valider avec la touche ENT
U
Angle au centre? Introduire l'angle d'approche, p. ex.
90&deg;, valider avec la touche ENT
U
Rayon du cercle? Introduire le rayon d'approche, p.
ex. 8 mm, valider avec la touche ENT
U
Correct.rayon: RL/RR/sans corr.? Valider avec la
softkey RL: activer la correction de rayon &agrave; gauche du
contour programm&eacute;
U
Avance F=? Introduire l'avance d'usinage, p. ex. 700
mm/min., valider avec la touche END. M&eacute;moriser les
donn&eacute;es
U
Usiner le contour, aborder le point du contour 2: il
suffit d'introduire les informations qui varient, par
cons&eacute;quent uniquement la coordonn&eacute;e Y 95 et de
valider avec la touche END. M&eacute;moriser les donn&eacute;es
U
Aborder le point de contour 3: introduire la
coordonn&eacute;e X 95 et valider avec la touche END.
M&eacute;moriser les donn&eacute;es
U
D&eacute;finir le chanfrein au point de contour 3: introduire la
largeur 10 mm, m&eacute;moriser avec la touche END
U
Aborder le point de contour 4: introduire la
coordonn&eacute;e Y 5 et m&eacute;moriser avec la touche END
U
D&eacute;finir le chanfrein au point de contour 4: introduire la
largeur 20 mm, m&eacute;moriser avec la touche END
U
Aborder le point de contour 1: introduire la
coordonn&eacute;e X 5 et m&eacute;moriser avec la touche END
HEIDENHAIN iTNC 530
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
U
59
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
U
Quitter le contour
U
S&eacute;lectionner la fonction DEP CT pour quitter le
contour
U
Angle au centre? Introduire l'angle de sortie, p. ex.
90&deg;, valider avec la touche ENT
U
Rayon du cercle? Introduire le rayon de sortie, p. ex.
8 mm, valider avec la touche ENT
U
Avance F=? Introduire l'avance de positionnement, p.
ex. 3000 mm/min., m&eacute;moriser avec la touche ENT
U
Fonction auxiliaire M? D&eacute;sactiver l'arrosage, p. ex.
M9, valider avec la touche END: la TNC m&eacute;morise la
s&eacute;quence de d&eacute;placement introduite
U
D&eacute;gager l'outil: appuyer sur la touche d'axe orange Z
pour d&eacute;gager l'axe d'outil et introduisez la valeur de la
position &agrave; atteindre, p. ex. 250. Valider avec la touche
ENT
U
Correct.rayon: RL/RR/sans corr.? Valider avec la
touche ENT: ne pas activer la correction de rayon
U
Avance F=? Valider avec la touche ENT: d&eacute;placement
en avance rapide (FMAX)
U
Fonction auxiliaire M? Introduire M2 pour la fin du
programme, valider avec la touche END: la TNC
m&eacute;morise la s&eacute;quence de d&eacute;placement
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Exemple complet avec s&eacute;quences CN: voir „Exemple:
d&eacute;placement lin&eacute;aire et chanfreins en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes”,
page 236
 Cr&eacute;er un nouveau programme: voir „Ouverture et introduction de
programmes”, page 103
 Approche/sortie des contours: voir „Approche et sortie du contour”,
page 219
 Programmer les contours: voir „R&eacute;sum&eacute; des fonctions de
contournage”, page 227
 Types d'avances programmables: voir „Possibilit&eacute;s d'introduction
de l'avance”, page 107
 Correction du rayon d'outil: voir „Correction du rayon d'outil”, page
209
 Fonctions auxiliaires M: voir „Fonctions auxiliaires pour contr&ocirc;ler
l'ex&eacute;cution du programme, la broche et l'arrosage”, page 374
60
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
Cr&eacute;er un programme avec cycles
Les trous sur la figure de droite (profondeur 20 mm) doivent &ecirc;tre
usin&eacute;s avec un cycle de per&ccedil;age standard. La pi&egrave;ce brute a d&eacute;j&agrave; &eacute;t&eacute;
d&eacute;finie.
U
Appeler l'outil: introduisez les donn&eacute;es de l'outil.
Validez l'introduction avec la touche ENT, ne pas
oublier l'axe d'outil
U
D&eacute;gager l'outil: appuyer sur la touche d'axe orange Z
pour d&eacute;gager l'axe d'outil et introduisez la valeur de la
position &agrave; atteindre, p. ex. 250. Valider avec la touche
ENT
U
Correct.rayon: RL/RR/sans corr.? Valider avec la
touche ENT: ne pas activer la correction de rayon
U
Avance F=? Valider avec la touche ENT: d&eacute;placement
en avance rapide (FMAX)
U
Fonction auxiliaire M? Valider avec la touche END:
la TNC m&eacute;morise la s&eacute;quence de d&eacute;placement
U
Appeler le menu des cycles
U
Afficher les cycles de per&ccedil;age
U
S&eacute;lectionner le cycle de per&ccedil;age standard 200: la TNC
ouvre la bo&icirc;te de dialogue pour d&eacute;finir le cycle.
Introduisez successivement tous les param&egrave;tres
demand&eacute;s par la TNC et validez chaque saisie avec la
touche ENT. Sur la partie droite de l'&eacute;cran, la TNC
affiche &eacute;galement un graphique qui repr&eacute;sente le
param&egrave;tre correspondant du cycle
HEIDENHAIN iTNC 530
Y
100
90
10
10 20
80 90 100
X
61
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
62
U
Appeler le menu des fonctions sp&eacute;ciales
U
Afficher les fonctions d'usinage de points
U
S&eacute;lectionner la d&eacute;finition des motifs
U
S&eacute;lectionner la saisie des points: introduisez les
coordonn&eacute;es des 4 points, validez avec la touche ENT
Apr&egrave;s avoir introduit le quatri&egrave;me point, enregistrer la
s&eacute;quence avec la touche END
U
Afficher le menu pour d&eacute;finir l'appel du cycle
U
Ex&eacute;cuter le cycle de per&ccedil;age sur le motif d&eacute;fini:
U
Avance F=? Valider avec la touche ENT: d&eacute;placement
en avance rapide (FMAX)
U
Fonction auxiliaire M? Mise en route de la broche
et de l'arrosage, p. ex. M13, valider avec la touche
END: la TNC m&eacute;morise la s&eacute;quence de d&eacute;placement
U
D&eacute;gager l'outil: appuyer sur la touche d'axe orange Z
pour d&eacute;gager l'axe d'outil et introduisez la valeur de la
position &agrave; atteindre, p. ex. 250. Valider avec la touche
ENT
U
Correct.rayon: RL/RR/sans corr.? Valider avec la
touche ENT: ne pas activer la correction de rayon
U
Avance F=? Valider avec la touche ENT: d&eacute;placement
en avance rapide (FMAX)
U
Fonction auxiliaire M? Introduire M2 pour la fin du
programme, valider avec la touche END: la TNC
m&eacute;morise la s&eacute;quence de d&eacute;placement
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
Exemple de s&eacute;quences CN
0 BEGIN PGM C200 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 5 Z S4500
Appel de l'outil
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
5 PATTERN DEF
POS1 (X+10 Y+10
POS2 (X+10 Y+90
POS3 (X+90 Y+90
POS4 (X+90 Y+10
D&eacute;finir les positions d'usinage
Z+0)
Z+0)
Z+0)
Z+0)
6 CYCL DEF 200 PERCAGE
Q200=2
;DISTANCE D'APPROCHE
Q201=-20
;PROFONDEUR
Q206=250
;AVANCE PLONG&Eacute;E PROF.
Q202=5
;PROFONDEUR DE PASSE
Q210=0
;TEMPO. EN HAUT
Q203=-10
;COORD. SURFACE PI&Egrave;CE
Q204=20
;SAUT DE BRIDE
Q211=0.2
;TEMPO. AU FOND
D&eacute;finir le cycle
7 CYCL CALL PAT FMAX M13
Mise en service de la broche et de l'arrosage,
appeler le cycle
8 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
9 END PGM C200 MM
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Cr&eacute;er un nouveau programme: voir „Ouverture et introduction de
programmes”, page 103
 Programmation des cycles: voir Manuel d'utilisation des cycles
HEIDENHAIN iTNC 530
63
1.4 Contr&ocirc;ler graphiquement la premi&egrave;re pi&egrave;ce
1.4 Contr&ocirc;ler graphiquement la
premi&egrave;re pi&egrave;ce
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement
ad&eacute;quat
Vous ne pouvez tester les programmes qu'en mode Test de
programme:
U
Appuyer sur la touche des modes de fonctionnement:
la TNC passe en mode Test de programme
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Modes de fonctionnement de la TNC: voir „Modes de
fonctionnement”, page 78
 Tester les programmes: voir „Test de programme”, page 627
S&eacute;lectionner le tableau d'outils pour le test du
programme
Vous ne devez ex&eacute;cuter cette &eacute;tape que si aucun tableau d'outils n'a
&eacute;t&eacute; activ&eacute; jusqu'&agrave; pr&eacute;sent en mode Test de programme.
U
Appuyer sur la touche PGM MGT: la TNC ouvre le
gestionnaire de fichiers
U
S&eacute;lectionner la softkey S&Eacute;LECT. TYPE: la TNC affiche
une barre de softkeys qui vous permet de choisir le
type de fichier
U
Appuyer sur la softkey AFF. TOUS: dans la fen&ecirc;tre de
droite, la TNC affiche tous les fichiers m&eacute;moris&eacute;s
U
D&eacute;placer la surbrillance sur les r&eacute;pertoires, vers la
gauche
U
D&eacute;placer la surbrillance sur le r&eacute;pertoire TNC:\
U
D&eacute;placer la surbrillance sur les fichiers, &agrave; droite
U
Mettre en surbrillance le fichier TOOL.T (tableau
d'outils actif), valider avec la touche ENT: l'&eacute;tat S est
alors attribu&eacute; &agrave; TOOL.T qui est ainsi activ&eacute; pour le test
du programme
U
Appuyer sur la touche END: quitter le gestionnaire de
fichiers
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Gestion des outils: voir „Introduire les donn&eacute;es d'outils dans le
tableau”, page 176
 Tester les programmes: voir „Test de programme”, page 627
64
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.4 Contr&ocirc;ler graphiquement la premi&egrave;re pi&egrave;ce
S&eacute;lectionner le programme que vous souhaitez
tester
U
Appuyer sur la touche PGM MGT: la TNC ouvre le
gestionnaire de fichiers
U
Appuyer sur la softkey DERNIERS FICHIERS: la TNC
ouvre une fen&ecirc;tre auxiliaire qui affiche les derniers
fichiers s&eacute;lectionn&eacute;s
U
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionner le
programme que vous voulez tester; valider avec la
touche ENT
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 S&eacute;lectionner un programme: voir „Travailler avec le gestionnaire de
fichiers”, page 118
S&eacute;lectionner le partage d'&eacute;cran et la vue
U
Appuyer sur la touche de s&eacute;lection du partage de
l'&eacute;cran: la TNC affiche toutes les possibilit&eacute;s
disponibles dans la barre de softkeys
U
Appuyer sur la softkey PGM + GRAPHISME: sur la
moiti&eacute; gauche de l'&eacute;cran, la TNC affiche le
programme et sur la moiti&eacute; droite, la pi&egrave;ce brute
U
S&eacute;lectionner par softkey la vue souhait&eacute;e
U
Afficher la vue de dessus
U
Afficher la repr&eacute;sentation dans 3 plans
U
Afficher la repr&eacute;sentation 3D
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Fonctions graphiques: voir „Graphiques”, page 616
 Ex&eacute;cuter le test du programme: voir „Test de programme”, page
627
HEIDENHAIN iTNC 530
65
1.4 Contr&ocirc;ler graphiquement la premi&egrave;re pi&egrave;ce
Lancer le test de programme
U
Appuyer sur la softkey RESET + START: la TNC
ex&eacute;cute la simulation du programme actif jusqu'&agrave; une
interruption programm&eacute;e ou jusqu'&agrave; la fin du
programme
U
En cours de simulation, vous pouvez commuter entre
les vues &agrave; l'aide des softkeys
U
Appuyer sur la softkey STOP: la TNC interrompt le test
du programme
U
Appuyer sur la softkey START: la TNC reprend le test
du programme apr&egrave;s une interruption
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Ex&eacute;cuter le test du programme: voir „Test de programme”, page
627
 Fonctions graphiques: voir „Graphiques”, page 616
 R&eacute;gler la vitesse de test: voir „R&eacute;gler la vitesse du test du
programme”, page 617
66
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.5 Configuration des outils
1.5 Configuration des outils
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement
ad&eacute;quat
Vous configurez les outils en mode Manuel:
U
Appuyer sur la touche de mode de fonctionnement: la
TNC passe en mode Manuel
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Modes de fonctionnement de la TNC: voir „Modes de
fonctionnement”, page 78
Pr&eacute;paration et &eacute;talonnage des outils
U
U
U
Installer les outils n&eacute;cessaires dans leurs porte-outils
Etalonnage sur banc de pr&eacute;r&eacute;glage d'outils: &eacute;talonner les outils,
noter la longueur et le rayon ou bien transmettre directement les
valeurs &agrave; la machine au moyen d'un logiciel de communication
Dans le cas d'un &eacute;talonnage des outils sur la machine: installer les
outils dans le changeur (voir page 68)
Le tableau d'outils TOOL.T
Dans le tableau d'outils TOOL.T (enregistr&eacute; &agrave; demeure sous TNC:\),
vous m&eacute;morisez les donn&eacute;es d'outils (longueur, rayon ainsi que
d'autres informations propres &agrave; l'outil et dont a besoin la TNC pour
ex&eacute;cuter diverses fonctions.
Pour introduire les donn&eacute;es d'outils dans le tableau d'outils TOOL.T,
proc&eacute;dez de la fa&ccedil;on suivante:
U
Afficher le tableau d'outils: la TNC affiche les donn&eacute;es
d'outils sous la forme d'un tableau
U
Modifier le tableau d'outils: mettre la softkey EDITER
sur ON
U
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es vers le bas ou vers le haut,
s&eacute;lectionnez le num&eacute;ro de l'outil que vous voulez
modifier
U
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es vers la droite ou vers la
gauche, s&eacute;lectionnez les donn&eacute;es d'outils que vous
voulez modifier
U
Quitter le tableau d'outils: appuyer sur la touche END
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Modes de fonctionnement de la TNC: voir „Modes de
fonctionnement”, page 78
 Travailler avec le tableau d'outils: voir „Introduire les donn&eacute;es
d'outils dans le tableau”, page 176
HEIDENHAIN iTNC 530
67
1.5 Configuration des outils
Le tableau d'emplacements TOOL_P.TCH
Le fonctionnement du tableau d'emplacements d&eacute;pend
de la machine. Consultez &eacute;galement le manuel de votre
machine.
Dans le tableau d'emplacements TOOL_P.TCH (enregistr&eacute; &agrave; demeure
sous TNC:\), vous d&eacute;finissez les outils qui composent votre magasin
d'outils.
Pour introduire les donn&eacute;es dans le tableau d'emplacements
TOOL_P.TCH, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
Afficher le tableau d'outils: la TNC affiche les donn&eacute;es
d'outils sous la forme d'un tableau
U
Afficher le tableau d'emplacements: la TNC affiche les
emplacements sous la forme d'un tableau
U
Modifier le tableau d'emplacements: mettre la softkey
EDITER sur ON
U
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es vers le bas ou vers le haut,
s&eacute;lectionnez le num&eacute;ro d'emplacement que vous
voulez modifier
U
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es vers la droite ou vers la
gauche, s&eacute;lectionnez les donn&eacute;es que vous voulez
modifier
U
Quitter le tableau d'emplacements: appuyer sur la
touche END
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Modes de fonctionnement de la TNC: voir „Modes de
fonctionnement”, page 78
 Travailler avec le tableau d'emplacements: voir „Tableau
d'emplacements pour changeur d'outils”, page 188
68
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.6 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce
1.6 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement
ad&eacute;quat
Vous d&eacute;gauchissez les pi&egrave;ces en mode Manuel ou Manivelle
&eacute;lectronique
U
Appuyer sur la touche de mode de fonctionnement: la
TNC passe en mode Manuel
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Le mode Manuel: voir „D&eacute;placement des axes de la machine”, page
553
Fixer la pi&egrave;ce
Fixez la pi&egrave;ce sur la table de la machine au moyen d'un dispositif de
fixation. Si vous disposez d'un palpeur 3D sur votre machine,
l'op&eacute;ration de d&eacute;gauchissage de la pi&egrave;ce est inutile.
Si vous ne disposez pas d'un palpeur 3D, vous devez d&eacute;gauchir la
pi&egrave;ce pour qu'elle positionn&eacute;e parall&egrave;lement aux axes de la machine
apr&egrave;s sa fixation.
HEIDENHAIN iTNC 530
69
1.6 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce
D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D
U
Installer le palpeur 3D: en mode de fonctionnement MDI (MDI =
Manual Data Input), ex&eacute;cuter une s&eacute;quence TOOL CALL en indiquant
l'axe d'outil, puis s&eacute;lectionner &agrave; nouveau le mode Manuel (en mode
MDI, vous pouvez ex&eacute;cuter n'importe quelle s&eacute;quence CN pas &agrave; pas
et ind&eacute;pendamment les unes des autres)
U S&eacute;lectionner les fonctions de palpage: la TNC affiche
les fonctions disponibles dans la barre des softkeys.
U
D&eacute;terminer la rotation de base: la TNC affiche le menu
de la rotation de base. Pour d&eacute;terminer la rotation de
base, palper deux points sur une droite de la pi&egrave;ce
U
Avec les touches de sens des axes, pr&eacute;positionner le
palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de palpage
U
S&eacute;lectionner par softkey le sens de palpage
U
Appuyer sur Start CN: le palpeur se d&eacute;place dans le
sens d&eacute;fini jusqu'&agrave; ce qu'il touche la pi&egrave;ce. Il revient
ensuite automatiquement &agrave; la position de d&eacute;part
U
Avec les touches de sens des axes, pr&eacute;positionner le
palpeur &agrave; proximit&eacute; du deuxi&egrave;me point de palpage
U
Appuyer sur Start CN: le palpeur se d&eacute;place dans le
sens d&eacute;fini jusqu'&agrave; ce qu'il touche la pi&egrave;ce. Il revient
ensuite automatiquement &agrave; la position de d&eacute;part
U
La rotation de base d&eacute;termin&eacute;e par la TNC est
finalement affich&eacute;e.
U
Quitter le menu avec la touche END. A la question de
validation de la rotation de base dans le tableau
Preset, r&eacute;pondre en appuyant sur la touche NO ENT
(ne pas valider)
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Mode de fonctionnement MDI: voir „Programmation et ex&eacute;cution
d'op&eacute;rations d'usinage simples”, page 610
 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce: voir „Compensation du d&eacute;salignement de la
pi&egrave;ce avec un palpeur 3D”, page 588
70
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.6 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce
Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D
U
Installer le palpeur 3D: en mode de fonctionnement MDI, ex&eacute;cuter
une s&eacute;quence TOOL CALL en indiquant l'axe d'outil et ensuite, revenir
dans le mode de fonctionnement Manuel
U S&eacute;lectionner les fonctions de palpage: la TNC affiche
les fonctions disponibles dans la barre des softkeys.
U
Initialiser le point d'origine, par exemple sur un coin de
la pi&egrave;ce: La TNC demande si vous d&eacute;sirez utiliser les
points de palpage de la rotation de base que vous
avez pr&eacute;c&eacute;demment enregistr&eacute;e. Appuyer sur la
touche ENT pour valider des points
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de
palpage sur l’ar&ecirc;te de la pi&egrave;ce qui n’a pas &eacute;t&eacute; palp&eacute;e
pour la rotation de base
U
S&eacute;lectionner par softkey le sens de palpage
U
Appuyer sur Start CN: le palpeur se d&eacute;place dans le
sens d&eacute;fini jusqu'&agrave; ce qu'il touche la pi&egrave;ce. Il revient
ensuite automatiquement &agrave; la position de d&eacute;part
U
Avec les touches de sens des axes, pr&eacute;positionner le
palpeur &agrave; proximit&eacute; du deuxi&egrave;me point de palpage
U
Appuyer sur Start CN: le palpeur se d&eacute;place dans le
sens d&eacute;fini jusqu'&agrave; ce qu'il touche la pi&egrave;ce. Il revient
ensuite automatiquement &agrave; la position de d&eacute;part
U
Pour terminer, la TNC affiche les coordonn&eacute;es du coin
U
Mise &agrave; 0: Appuyer sur la softkey INITIAL. POINT DE
R&Eacute;F&Eacute;RENCE
U
Quitter le menu avec la touche END
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Initialiser les points d'origine: voir „Initialisation du point d'origine
avec palpeur 3D”, page 594
HEIDENHAIN iTNC 530
71
1.7 Ex&eacute;cuter le premier programme
1.7 Ex&eacute;cuter le premier programme
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement
ad&eacute;quat
Vous pouvez ex&eacute;cuter les programmes soit en mode Ex&eacute;cution pas &agrave;
pas ou en mode Ex&eacute;cution en continu:
U
Appuyer sur la touche de mode de fonctionnement: la
TNC passe en mode Ex&eacute;cution de programme pas &agrave;
pas: elle ex&eacute;cute les programmes s&eacute;quence par
s&eacute;quence Chaque s&eacute;quence est ex&eacute;cut&eacute;e en
appuyant sur la touche Start CN
U
Appuyer sur la touche de mode de fonctionnement: la
TNC passe en mode Ex&eacute;cution de programme en
continu: lorsque le programme est lanc&eacute; avec Start
CN, elle l'ex&eacute;cute jusqu'&agrave; une interruption du
programme ou jusqu'&agrave; la fin
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Modes de fonctionnement de la TNC: voir „Modes de
fonctionnement”, page 78
 Ex&eacute;cuter les programmes: voir „Ex&eacute;cution de programme”, page
633
S&eacute;lectionner le programme que vous souhaitez
ex&eacute;cuter
U
Appuyer sur la touche PGM MGT: la TNC ouvre le
gestionnaire de fichiers
U
Appuyer sur la softkey DERNIERS FICHIERS: la TNC
ouvre une fen&ecirc;tre auxiliaire qui affiche les derniers
fichiers s&eacute;lectionn&eacute;s
U
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionner en cas de
besoin le programme que vous voulez ex&eacute;cuter,
valider avec la touche ENT
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Gestion des fichiers: voir „Travailler avec le gestionnaire de
fichiers”, page 118
Lancer le programme
U
Appuyer sur la touche Start CN: la TNC ex&eacute;cute le
programme courant
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Ex&eacute;cuter les programmes: voir „Ex&eacute;cution de programme”, page
633
72
Premiers pas avec l'iTNC 530
Introduction
2.1 L'iTNC 530
2.1 L'iTNC 530
Les TNC HEIDENHAIN sont des commandes de contournage
adapt&eacute;es &agrave; l'atelier. Les op&eacute;rations de fraisage et de per&ccedil;age
classiques sont directement programm&eacute;es au pied de la machine,
dans un langage conversationnel facilement compr&eacute;hensible. Elles
sont destin&eacute;es &agrave; l'&eacute;quipement de fraiseuses, perceuses et centres
d'usinage. L'iTNC 530 peut commander jusqu'&agrave; 18 axes. Vous pouvez
&eacute;galement programmer la position angulaire de 2 broches.
Sur le disque dur int&eacute;gr&eacute;, vous m&eacute;morisez autant de programmes que
vous le d&eacute;sirez, m&ecirc;me s'ils ont &eacute;t&eacute; &eacute;labor&eacute;s de mani&egrave;re externe. Pour
effectuer des calculs rapides, une calculatrice int&eacute;gr&eacute;e peut &ecirc;tre
appel&eacute;e &agrave; tout moment.
La conception claire du pupitre de commande et de l'&eacute;cran assurent
un acc&egrave;s rapide et simple &agrave; toutes les fonctions.
Programmation: dialogue conversationnel Texte
clair HEIDENHAIN, smarT.NC et DIN/ISO
Pour l'utilisateur, le conversationnel Texte clair HEIDENHAIN simplifie
la cr&eacute;ation des programmes. La repr&eacute;sentation graphique des diverses
s&eacute;quences assiste l'op&eacute;rateur lors de la programmation. La
programmation de contours libres FK constitue une aide
suppl&eacute;mentaire lorsque la cotation des plans n'est pas orient&eacute;e CN. La
simulation graphique de l'usinage de la pi&egrave;ce est possible aussi bien
lors du test du programme que pendant son ex&eacute;cution.
Les nouveaux utilisateurs TNC peuvent cr&eacute;er de mani&egrave;re tr&egrave;s
confortable des programmes conversationnels Texte clair structur&eacute;s
gr&acirc;ce au mode d'utilisation smarT.NC et ce, sans &ecirc;tre contraints de
suivre une longue formation. Il existe une documentation s&eacute;par&eacute;e sur
smarT.NC qui est destin&eacute;e aux utilisateurs.
Les TNC sont &eacute;galement programmables en DIN/ISO ou en mode
DNC.
En plus, un programme peut &ecirc;tre introduit et test&eacute; pendant l'ex&eacute;cution
du programme d'usinage d'une autre pi&egrave;ce.
Compatibilit&eacute;
La TNC peut ex&eacute;cuter les programmes d'usinage qui ont &eacute;t&eacute; cr&eacute;&eacute;s
sur les commandes de contournage HEIDENHAIN &agrave; partir de la
TNC 150 B. Si d'anciens programmes TNC contiennent des cyclesconstructeur, il convient, c&ocirc;t&eacute; iTNC 530, de r&eacute;aliser une adaptation &agrave;
l'aide du logiciel CycleDesign pour PC. Pour cela, prenez contact avec
le constructeur de votre machine ou avec HEIDENHAIN.
74
Introduction
Ecran
La TNC est fournie avec un &eacute;cran plat couleur TFT 15 pouces. En
alternative, un &eacute;cran plat couleur 19 pouces est disponible.
1
1 En-t&ecirc;te
Quand la TNC est sous tension, l'&eacute;cran affiche dans la fen&ecirc;tre du
haut les modes de fonctionnement s&eacute;lectionn&eacute;s: modes Machine
&agrave; gauche et modes Programmation &agrave; droite. Le mode courant est
indiqu&eacute; dans le plus grand champ de la fen&ecirc;tre en haut de l'&eacute;cran:
les questions de dialogue et les textes de messages s'y affichent
(except&eacute; lorsque l'&eacute;cran n'affiche que le graphique).
2 Softkeys
En bas de l'&eacute;cran, la TNC affiche d'autres fonctions dans une barre
de softkeys. Ces fonctions sont accessibles avec les touches
situ&eacute;es en dessous. Les touches noires ext&eacute;rieures fl&eacute;ch&eacute;es
permettent de choisir les barres de softkeys dont le nombre est
mat&eacute;rialis&eacute; par des traits &eacute;troits situ&eacute;s juste au dessus des barres
de softkey. La barre de softkeys active est signal&eacute;e par un trait
plus clair.
3
4
5
6
7
8 softkeys sont disponibles sur l'&eacute;cran 15 pouces , et 10 softkeys
sur l'&eacute;cran 19 pouces.
Touches de s&eacute;lection des softkeys
Commuter les barres de softkeys
D&eacute;finition du partage de l'&eacute;cran
Touche de commutation de l'&eacute;cran entre les modes Machine et
Programmation
Touches de s&eacute;lection des softkeys destin&eacute;es au constructeur de
la machine
91
7
5
2
6
1
31
4
4
1
7
7
6 softkeys sont disponibles sur l'&eacute;cran 15 pouces , et 18 softkeys
sur l'&eacute;cran 19 pouces.
8 Commuter les barres de softkeys destin&eacute;es au constructeur de la
machine
2
8
5
4
HEIDENHAIN iTNC 530
8
6
1
31
4
75
2.2 Ecran et panneau de commande
2.2 Ecran et panneau de
commande
2.2 Ecran et panneau de commande
D&eacute;finir le partage de l'&eacute;cran
L'utilisateur s&eacute;lectionne le partage de l'&eacute;cran: ainsi, par exemple, la
TNC peut afficher le programme en mode M&eacute;morisation/Edition de
programme dans la fen&ecirc;tre de gauche et simultan&eacute;ment le graphique
de programmation dans la fen&ecirc;tre de droite. L'articulation des
programmes peut &eacute;galement &ecirc;tre affich&eacute;e dans la fen&ecirc;tre de droite.
Le programme seul peut &eacute;galement &ecirc;tre affich&eacute; dans la fen&ecirc;tre
enti&egrave;re. Les fen&ecirc;tres affich&eacute;es dans l'&eacute;cran d&eacute;pendent du mode de
fonctionnement choisi.
D&eacute;finir le partage de l'&eacute;cran:
Appuyer sur la touche de commutation de l'&eacute;cran: la
barre des softkeys indique les partages possibles de
l'&eacute;cran, voir „Modes de fonctionnement”, page 78
Choisir le partage de l'&eacute;cran avec la softkey
76
Introduction
La TNC est fournie avec diff&eacute;rents panneaux de commande. La figure
montre les &eacute;l&eacute;ments des panneaux de commande TE 730 (15“) et
TE 740 (19“):
1
7
Clavier alphab&eacute;tique pour l'introduction de textes, noms de
fichiers et pour la programmation DIN/ISO
Version bi-processeur: touches suppl&eacute;mentaires pour l'utilisation
de Windows
2  Gestionnaire de fichiers
 Calculatrice
 Fonction MOD
 Fonction HELP
3 Modes Programmation
4 Modes Machine
5 Ouverture des dialogues de programmation
6 Touches de navigation et instruction de saut GOTO
7 Saisie de nombres et s&eacute;lection des axes
8 Pav&eacute; tactile
9 Touches de navigation smarT.NC
10 Prise USB
Les fonctions des diff&eacute;rentes touches sont r&eacute;sum&eacute;es au verso de la
premi&egrave;re page.
1
2
1
4
1
5
6
9
7
3
8
7
10
1
2
1
4
1
5
3
9
7
6
8
Un certain nombre de constructeurs de machine
n'utilisent pas le panneau de commande standard de
HEIDENHAIN. Dans ce cas, reportez-vous au manuel de la
machine.
Les touches externes – touche START CN ou STOP CN,
par exemple – sont &eacute;galement d&eacute;crites dans le manuel de
la machine.
HEIDENHAIN iTNC 530
77
2.2 Ecran et panneau de commande
Panneau de commande
2.3 Modes de fonctionnement
2.3 Modes de fonctionnement
Mode Manuel et Manivelle &eacute;lectronique
Le r&eacute;glage des machines s'effectue en mode Manuel. Ce mode
permet de positionner les axes de la machine manuellement ou pas &agrave;
pas, d'initialiser les points d'origine et d'incliner le plan d'usinage.
Le mode Manivelle &eacute;lectronique sert au d&eacute;placement manuel des
axes de la machine &agrave; l'aide d'une manivelle &eacute;lectronique HR.
Softkeys de partage d'&eacute;cran (voir description pr&eacute;c&eacute;dente)
Fen&ecirc;tre
Softkey
Positions
&agrave; gauche: positions, &agrave; droite: affichage d'&eacute;tat
&agrave; gauche: positions, &agrave; droite: corps de collision
actifs (fonction FCL4)
Positionnement avec introduction manuelle
Ce mode sert &agrave; programmer des d&eacute;placements simples, p. ex. pour
un surfa&ccedil;age ou un pr&eacute;-positionnement.
Softkeys de partage d'&eacute;cran
Fen&ecirc;tre
Softkey
Programme
&agrave; gauche: programme, &agrave; droite: affichage d'&eacute;tat
&agrave; gauche: Programme, &agrave; droite: Corps de
collision actifs (fonction FCL4). Si vous avez
s&eacute;lectionn&eacute; cette vue, la TNC affiche une
collision en entourant de rouge la fen&ecirc;tre
graphique.
78
Introduction
2.3 Modes de fonctionnement
M&eacute;morisation/Edition de programme
Vous cr&eacute;ez vos programmes d'usinage dans ce mode de
fonctionnement. Une aide &agrave; la programmation, vari&eacute;e et compl&egrave;te, est
garantie gr&acirc;ce &agrave; la programmation de contours libres FK, aux
diff&eacute;rents cycles et aux fonctions des param&egrave;tres Q. Si on le d&eacute;sire, le
graphique de programmation ou le graphique filaire 3D (fonction
FCL 2) affiche les trajectoires programm&eacute;es.
Softkeys de partage d'&eacute;cran
Fen&ecirc;tre
Softkey
Programme
&agrave; gauche: Programme, &agrave; droite: Articulation de
programme
&agrave; gauche: Programme, &agrave; droite: Graphique de
programmation
&agrave; gauche: Programme, &agrave; droite: Graphique filaire
3D
Graphique filaire 3D
Test de programme
La TNC simule les programmes et parties de programme en mode
Test, par exemple pour d&eacute;tecter les incoh&eacute;rences g&eacute;om&eacute;triques, les
donn&eacute;es manquantes ou erron&eacute;es ainsi que les probl&egrave;mes li&eacute;s &agrave; la
zone de travail. La simulation est assist&eacute;e graphiquement dans
plusieurs vues
En liaison avec l'option de logiciel DCM (contr&ocirc;le dynamique anticollision), vous pouvez v&eacute;rifier le programme quant aux risques de
collision. Le TNC tient alors compte (comme pour le d&eacute;roulement du
programme) de tous les &eacute;l&eacute;ments de la machine d&eacute;finis par son
constructeur ainsi que des mat&eacute;riels de serrage &eacute;talonn&eacute;s.
Softkeys de partage d'&eacute;cran: voir „Ex&eacute;cution de programme en
continu et Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas”, page 80.
HEIDENHAIN iTNC 530
79
2.3 Modes de fonctionnement
Ex&eacute;cution de programme en continu et
Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas
En mode Ex&eacute;cution de programme en continu, la TNC ex&eacute;cute un
programme jusqu’&agrave; la fin ou jusqu’&agrave; une interruption manuelle ou
programm&eacute;e. Apr&egrave;s une interruption, vous pouvez relancer
l'ex&eacute;cution du programme.
En mode Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas, la touche START
externe permet l'ex&eacute;cution individuelle de chaque s&eacute;quence.
Softkeys de partage d'&eacute;cran
Fen&ecirc;tre
Softkey
Programme
&agrave; gauche: Programme, &agrave; droite: Articulation de
programme
&agrave; gauche: Programme, &agrave; droite: Affichage d'&eacute;tat
&agrave; gauche: Programme, &agrave; droite: Graphique
Graphique
&agrave; gauche: Programme, &agrave; droite: Corps de
collision actifs (fonction FCL4). Si vous avez
s&eacute;lectionn&eacute; cette vue, la TNC affiche une
collision en entourant de rouge la fen&ecirc;tre
graphique.
Corps de collision actifs (fonction FCL4). Si vous
avez s&eacute;lectionn&eacute; cette vue, la TNC affiche une
collision en entourant de rouge la fen&ecirc;tre
graphique.
Softkeys pour le partage de l'&eacute;cran et pour les tableaux de
palettes
Fen&ecirc;tre
Softkey
Tableau de palettes
&agrave; gauche: Programme, &agrave; droite: Tableau de
palettes
&agrave; gauche: Tableau de palettes, &agrave; droite: Affichage
d'&eacute;tat
&agrave; gauche: Tableau de palettes, &agrave; droite:
Graphique
80
Introduction
2.4 Affichages d'&eacute;tat
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Affichage d'&eacute;tat „g&eacute;n&eacute;ral“
L'affichage d'&eacute;tat g&eacute;n&eacute;ral dans la partie basse de l'&eacute;cran fournit l'&eacute;tat
actuel de la machine. Il appara&icirc;t automatiquement dans les modes
 Ex&eacute;cution pas &agrave; pas et Ex&eacute;cution en continu si le mode graphique
n'a pas &eacute;t&eacute; choisi exclusivement, ainsi que dans le mode
 Positionnement avec introduction manuelle.
Dans les modes Manuel et Manivelle &eacute;lectronique, l'affichage d'&eacute;tat
appara&icirc;t dans la grande fen&ecirc;tre.
Informations de l'affichage d'&eacute;tat
Symbole
Signification
EFF
Coordonn&eacute;es effectives ou nominales de la position
actuelle
XYZ
Axes machine ; la TNC affiche les axes auxiliaires en
caract&egrave;res minuscules. L'ordre et le nombre d'axes
affich&eacute;s sont d&eacute;finis par le constructeur de votre
machine. Consultez le manuel de votre machine
FSM
L'affichage de l'avance en pouces correspond au
dixi&egrave;me de la valeur active. Vitesse de rotation S,
avance F, fonction auxiliaire active M
Le programme est en cours d'ex&eacute;cution
L'axe est bloqu&eacute;
L'axe peut &ecirc;tre d&eacute;plac&eacute; avec la manivelle
Les axes sont d&eacute;plac&eacute;s en tenant compte de la
rotation de base
Les axes sont d&eacute;plac&eacute;s dans un plan d'usinage
inclin&eacute;
La fonction M128 ou FUNCTION TCPM est active
HEIDENHAIN iTNC 530
81
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Symbole
Signification
La fonction Contr&ocirc;le dynamique anti-collision
DCM est active
La fonction Asservissement adaptatif de l'avance
AFC est active (option de logiciel)
Une ou plusieurs configurations globales de
programme sont actives (option de logiciel)
Num&eacute;ro du point d'origine actif provenant du tableau
Preset. Si le point d'origine a &eacute;t&eacute; initialis&eacute;
manuellement, la TNC ajoute le texte MAN derri&egrave;re le
symbole
82
Introduction
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire
L'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire donne des informations d&eacute;taill&eacute;es
sur le d&eacute;roulement du programme. Il peut &ecirc;tre appel&eacute; dans tous les
modes de fonctionnement, except&eacute; en mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de
programme.
Activer l'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire
Appeler la barre des softkeys de partage d'&eacute;cran
S&eacute;lectionner le partage d'&eacute;cran avec l'affichage d'&eacute;tat
suppl&eacute;mentaire: sur la moiti&eacute; droite de l'&eacute;cran, la TNC
affiche le formulaire d’&eacute;tat Sommaire
S&eacute;lectionner l'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire
Commuter la barre de softkeys jusqu'&agrave; l'apparition de
la softkey INFOS
S&eacute;lectionner l’affichage d’&eacute;tat suppl&eacute;mentaire
directement par softkey, p. ex. les positions et
coordonn&eacute;es ou
s&eacute;lectionner la vue souhait&eacute;e au moyen des softkeys
de commutation
Les affichages d'&eacute;tat disponibles d&eacute;crits ci-apr&egrave;s sont &agrave; s&eacute;lectionner
directement par softkeys ou avec les softkeys de commutation.
Notez que les informations concernant l'affichage d'&eacute;tat
d&eacute;crites ci-apr&egrave;s ne sont disponibles que si l'option de
logiciel correspondante a &eacute;t&eacute; valid&eacute;e sur votre TNC.
HEIDENHAIN iTNC 530
83
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Sommaire
La TNC affiche le formulaire d'&eacute;tat Sommaire apr&egrave;s la mise sous
tension si vous avez s&eacute;lectionn&eacute; le partage d'&eacute;cran
PROGRAMME+INFOS (ou POSITION + INFOS). Le formulaire
Sommaire r&eacute;capitule les principales informations d’&eacute;tat &eacute;galement
disponibles dans les formulaires d&eacute;taill&eacute;s.
Softkey
Signification
Affichage de position sur 5 axes max.
Informations sur l'outil
Fonctions M actives
Transformations de coordonn&eacute;es actives
Sous-programme actif
R&eacute;p&eacute;tition de parties de programme active
Programme appel&eacute; avec PGM CALL
Temps d'usinage actuel
Nom du programme principal courant
Informations g&eacute;n&eacute;rales du programme (onglet PGM)
Softkey
Signification
S&eacute;lection
directe
impossible
Nom du programme principal courant
Centre de cercle CC (p&ocirc;le)
Chronom&egrave;tre pour temporisation
Temps d'usinage quand le programme a &eacute;t&eacute;
int&eacute;gralement simul&eacute; en mode Test de programme
Temps d'usinage actuel en %
Heure actuelle
Avance de contournage courante
Programmes appel&eacute;s
84
Introduction
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Informations g&eacute;n&eacute;rales sur les palettes (onglet PAL)
Softkey
Signification
S&eacute;lection
directe
impossible
Num&eacute;ro Preset de palette actif
R&eacute;p&eacute;tition de partie de programme/Sous-programmes
(onglet LBL)
Softkey
Signification
S&eacute;lection
directe
impossible
R&eacute;p&eacute;titions de partie de programme actives avec
num&eacute;ro de s&eacute;quence, num&eacute;ro de label et nombre
de r&eacute;p&eacute;titions programm&eacute;es/restant &agrave; ex&eacute;cuter
Num&eacute;ros de sous-programmes actifs avec le
num&eacute;ro de la s&eacute;quence d'appel et le num&eacute;ro de
label appel&eacute;
Informations relatives aux cycles standard (onglet CYC)
Softkey
Signification
S&eacute;lection
directe
impossible
Cycle d'usinage actif
Valeurs actives du cycle 32 Tol&eacute;rance
HEIDENHAIN iTNC 530
85
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Fonctions auxiliaires M actives (onglet M)
Softkey
Signification
S&eacute;lection
directe
impossible
Liste des fonctions M actives ayant une
signification d&eacute;termin&eacute;e
Liste des fonctions M actives propres au
constructeur de votre machine
86
Introduction
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Positions et coordonn&eacute;es (onglet POS)
Softkey
Signification
Type d'affichage de positions, p.ex. position effective
Valeur parcourue dans l'axe d'outil virtuel VT
(seulement avec l'option de logiciel Configurations
globales de programme)
Angle pour le plan d'usinage inclin&eacute;
Angle de la rotation de base
Informations sur les outils (onglet TOOL)
Softkey
Signification
 Affichage T: Num&eacute;ro et nom de l'outil
 Affichage RT: Num&eacute;ro et nom d'un outil jumeau
Axe d'outil
Longueur et rayon d'outils
Sur&eacute;paisseurs (valeurs Delta) issues du tableau
d'outils (TAB) et du TOOL CALL (PGM)
Dur&eacute;e d'utilisation, dur&eacute;e d'utilisation max. (TIME 1) et
dur&eacute;e d'utilisation max. avec TOOL CALL (TIME 2)
Affichage de l'outil actif et de l'outil jumeau (suivant)
HEIDENHAIN iTNC 530
87
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Etalonnage d'outils (onglet TT)
La TNC n'affiche l'onglet TT que si cette fonction est
active sur votre machine.
Softkey
Signification
S&eacute;lection
directe
impossible
Num&eacute;ro de l'outil &agrave; &eacute;talonner
Affichage indiquant si l'&eacute;talonnage concerne le
rayon ou la longueur de l'outil
Valeurs MIN et MAX d'&eacute;talonnage des diff&eacute;rentes
dents et r&eacute;sultat de la mesure avec l'outil en
rotation (DYN).
Num&eacute;ro de la dent de l'outil avec sa valeur de
mesure. L'&eacute;toile situ&eacute;e derri&egrave;re la valeur de
mesure indique que la tol&eacute;rance du tableau
d'outils a &eacute;t&eacute; d&eacute;pass&eacute;e La TNC affiche les valeurs
de mesure de 24 tranchants au maximum.
Conversion de coordonn&eacute;es (onglet TRANS)
Softkey
Signification
Nom du tableau de points z&eacute;ro actif
Num&eacute;ro du point z&eacute;ro actif (#), commentaire de la
ligne active du num&eacute;ro de point z&eacute;ro actif (DOC) du
cycle 7
D&eacute;calage actif du point z&eacute;ro (cycle 7); la TNC
affiche un d&eacute;calage actif du point z&eacute;ro sur 8 axes
max.
Axes r&eacute;fl&eacute;chis (cycle 8)
Rotation de base active
Angle de rotation actif (cycle 10)
Facteur &eacute;chelle actif / facteurs &eacute;chelles (cycles 11
/ 26); la TNC affiche un facteur d'&eacute;chelle actif sur
6 axes max.
Centre de l'homoth&eacute;tie
Voir Manuel d'utilisation des cycles, cycles de conversion de
coordonn&eacute;es.
88
Introduction
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Configurations globales de programme 1 (onglet GPS1, option de
logiciel)
La TNC n'affiche l'onglet que si cette fonction est active
sur votre machine.
Softkey
Signification
S&eacute;lection
directe
impossible
Permutation d'axes
D&eacute;calage additionnel de point z&eacute;ro
Image miroir superpos&eacute;e
Configurations globales de programme 2 (onglet GPS2, option de
logiciel)
La TNC n'affiche l'onglet que si cette fonction est active
sur votre machine.
Softkey
Signification
S&eacute;lection directe
impossible
Blocage des axes
Rotation de base superpos&eacute;e
Rotation superpos&eacute;e
Facteur d'avance actif
HEIDENHAIN iTNC 530
89
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Asservissement adaptatif de l'avance AFC (onglet AFC, option de
logiciel)
La TNC n'affiche l'onglet AFC que si cette fonction est
active sur votre machine.
Softkey
Signification
S&eacute;lection
directe
impossible
Mode actif dans lequel l'asservissement adaptatif
de l'avance est mis en œuvre
Outil actif (num&eacute;ro et nom)
Num&eacute;ro de coupe
Facteur actuel du potentiom&egrave;tre d'avance en%
Charge actuelle de la broche en %
Charge de r&eacute;f&eacute;rence de la broche
Vitesse de rotation actuelle de la broche
Ecart actuel de la vitesse de rotation
Temps d'usinage actuel
Diagramme lin&eacute;aire affichant la charge actuelle de
la broche ainsi que la valeur du potentiom&egrave;tre
d'avance stipul&eacute;e par la TNC
90
Introduction
2.5 Gestionnaire de fen&ecirc;tres
2.5 Gestionnaire de fen&ecirc;tres
Le constructeur de votre machine d&eacute;finit l'&eacute;tendue des
fonctions et le comportement du gestionnaire de fen&ecirc;tres.
Consultez le manuel de la machine!
Le gestionnaire de fen&ecirc;tres Xfce est disponible sur la TNC. XFce est
une application standard pour syst&egrave;mes d'exploitation bas&eacute;s sur UNIX
permettant de g&eacute;rer l'interface utilisateur graphique. Les fonctions
suivantes sont possibles avec le gestionnaire de fen&ecirc;tres:
 Barre de t&acirc;ches pour commuter entre les diff&eacute;rentes applications
(interfaces utilisateur).
 Gestion d'un bureau suppl&eacute;mentaire sur lequel peuvent se d&eacute;rouler
les applications sp&eacute;ciales du constructeur de votre machine.
 S&eacute;lectionner soit les applications du logiciel CN ou les applications
du constructeur de la machine.
 Les fen&ecirc;tres auxiliaires (fen&ecirc;tres pop up) peuvent &ecirc;tre modifi&eacute;es en
taille et position). On peut &eacute;galement les fermer, les restaurer et les
r&eacute;duire.
La TNC affiche une &eacute;toile en haut et &agrave; gauche de l'&eacute;cran
lorsqu'une application du gestionnaire de fen&ecirc;tres ou bien
le gestionnaire de fen&ecirc;tres lui-m&ecirc;me est &agrave; l'origine d'une
erreur. Dans ce cas, commutez vers le gestionnaire de
fen&ecirc;tres et rem&eacute;diez au probl&egrave;me. Si n&eacute;cessaire,
consultez le manuel de la machine.
HEIDENHAIN iTNC 530
91
2.5 Gestionnaire de fen&ecirc;tres
Barre des taches
Divers domaines d'usinage sont s&eacute;lectionnables avec la souris via la
barre des taches. La TNC propose les domaines d'usinage suivants:
 Domaine de travail 1: mode machine actif
 Domaine de travail 2: mode programmation actif
 Domaine de travail 3: applications du constructeur de la machine
(disponible en option), p. ex. commande &agrave; distance d'un PC
Windows
Par ailleurs, vous pouvez choisir &eacute;galement d'autres applications au
moyen de la barre des taches, d&eacute;marr&eacute;es en parall&egrave;le avec la TNC
(p. ex. commuter sur visionneuse PDF ou le guide TNC
Avec un clique de souris, vous ouvrez un menu au moyen du symbole
vert HEIDENHAIN. Celui-ci vous donne des informations, vous permet
de faire des r&eacute;glages ou de lancer des applications. Fonctions
disponibles:
 au sujet de Xfce: informations sur le gestionnaire de fen&ecirc;tres Xfce
 au sujet de HeROS: Informations sur le syst&egrave;me d'exploitation de la
TNC
 Contr&ocirc;le CN: D&eacute;marrer et stopper le logiciel TNC. N'est permis que
pour le diagnostic
 Navigateur Web : D&eacute;marrer Mozilla Firefox
 Diagnostics: usage uniquement destin&eacute; au personnel agr&eacute;&eacute; pour le
d&eacute;marrage des applications de diagnostics
 Configuration: configuration de plusieurs param&eacute;trages
 Date/Heure: r&eacute;glage de la date et de l'heure
 Langage: configuration du langage pour le dialogue du syst&egrave;me La
TNC annule ce r&eacute;glage lors de la mise en service avec le
param&egrave;tre machine 7230 de r&eacute;glage du langage
 R&eacute;seau: configuration du r&eacute;seau
 Reset WM-Conf: r&eacute;tablir la configuration par d&eacute;faut du gestionnaire
de fen&ecirc;tres. R&eacute;initialise les configurations faites par le
constructeur de votre machine
 Screensaver: configurations de l'&eacute;conomiseur d'&eacute;cran, plusieurs
sont disponibles
 Shares: configurer les connexions r&eacute;seau
 Tools: valid&eacute;s uniquement pour les utilisateurs agr&eacute;&eacute;s. Les
applications disponibles dans Tools peuvent &ecirc;tre lanc&eacute;es
directement en choisissant le type de fichiers correspondant dans le
gestionnaire de fichiers de la TNC (voir „Outils suppl&eacute;mentaires
pour la gestion des types de fichiers externes” &agrave; la page 139)
92
Introduction
2.6 Logiciels de s&eacute;curit&eacute; SELinux
2.6 Logiciels de s&eacute;curit&eacute; SELinux
SELinux est une extension du syst&egrave;me d'exploitation bas&eacute;e sur
Linux. SELinux est un logiciel de s&eacute;curit&eacute; suppl&eacute;mentaire dans le sens
de Mandatory Access Control (MAC). Il prot&egrave;ge le syst&egrave;me contre
l'ex&eacute;cution non autoris&eacute;e de processus ou de fonctions, donc de virus
et de logiciels malveillants.
MAC signifie que chaque action doit &ecirc;tre autoris&eacute;e de fa&ccedil;on explicite,
sinon la TNC ne l'ex&eacute;cute pas. Le logiciel sert &agrave; la protection
suppl&eacute;mentaire pour une limitation d'acc&egrave;s sous Linux. Les fonctions
standards ne sont permises que si les contr&ocirc;les d'acc&egrave;s de SELinux
autorisent l'ex&eacute;cution de certains processus et actions.
L'installation de SELinux de la TNC est con&ccedil;u de telle
mani&egrave;re que seuls les programmes qui ont &eacute;t&eacute; install&eacute;s
avec le logiciel CN HEIDENHAIN sont ex&eacute;cutables. Les
autres programmes install&eacute;s avec l'installation standard
ne pourront pas &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;s.
Le contr&ocirc;le d'acc&egrave;s de SELinux sous HeROS 5 est param&eacute;tr&eacute; de la
fa&ccedil;on suivante:
 La TNC n'ex&eacute;cute que les programmes qui ont &eacute;t&eacute; install&eacute;s avec le
logiciel CN de HEIDENHAIN.
 Les fichiers, qui sont en rapport avec la s&eacute;curit&eacute; du logiciel (fichiers
syst&egrave;me de SELinux, fichiers Boot de HeROS 5, etc.) ne peuvent
&ecirc;tre modifi&eacute;s de mani&egrave;re explicite que par des programmes
s&eacute;lectionn&eacute;s.
 En g&eacute;n&eacute;ral, des fichiers cr&eacute;&eacute;s par d'autres programmes ne peuvent
pas &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;s.
 Il n'y a que deux cas ou il est possible d'ex&eacute;cuter de nouveaux
fichiers:
 D&eacute;marrage d'une mise &agrave; jour de logiciel
Une mise &agrave; jour du logiciel HEIDENHAIN peut remplacer ou
modifier les fichiers syst&egrave;me.
 D&eacute;marrage de la configuration SELinux
EN g&eacute;n&eacute;ral, la configuration de SELinux est prot&eacute;g&eacute;e par un mot
de passe du constructeur de la machine, voir le manuel de la
machine.
HEIDENHAIN conseille vivement l'activation de SELinux,
car cela constitue une protection suppl&eacute;mentaire contre
les attaques de l'ext&eacute;rieur.
HEIDENHAIN iTNC 530
93
2.7 Accessoires: palpeurs 3D et manivelles &eacute;lectroniques HEIDENHAIN
2.7 Accessoires: palpeurs 3D et
manivelles &eacute;lectroniques
HEIDENHAIN
Palpeurs 3D
Les diff&eacute;rents palpeurs 3D de HEIDENHAIN servent &agrave;:
 d&eacute;gauchir les pi&egrave;ces automatiquement
 initialiser les points d'origine avec rapidit&eacute; et pr&eacute;cision
 mesurer la pi&egrave;ce pendant l'ex&eacute;cution du programme
 &eacute;talonner et contr&ocirc;ler les outils
Toutes les fonctions destin&eacute;es aux palpeurs sont d&eacute;crites
dans le manuel d'utilisation des cycles. En cas de besoin,
adressez-vous &agrave; HEIDENHAIN pour recevoir ce manuel
d'utilisation. ID: 670 388-xx.
Notez que HEIDENHAIN ne garantit le bon
fonctionnement des cycles de palpage qu'avec les
palpeurs HEIDENHAIN!
Les palpeurs &agrave; commutation TS 220, TS 640 et TS 440
Ces palpeurs sont particuli&egrave;rement bien adapt&eacute;s au d&eacute;gauchissage
automatique de la pi&egrave;ce, &agrave; l'initialisation du point d'origine et aux
mesures de la pi&egrave;ce. Le TS 220 transmet les signaux de commutation
par l'interm&eacute;diaire d'un c&acirc;ble et repr&eacute;sente donc une alternative &agrave; prix
int&eacute;ressant si vous comptez effectuer ponctuellement des op&eacute;rations
de digitalisation.
Le palpeur TS 640 (voir figure) et le TS 440, plus petit, ont &eacute;t&eacute; con&ccedil;us
sp&eacute;cialement pour les machines &eacute;quip&eacute;es d'un changeur d'outils. Les
signaux de commutation sont transmis sans c&acirc;ble, par voie infrarouge.
Principe de fonctionnement: au sein des palpeurs &agrave; commutation
HEIDENHAIN, un capteur optique sans usure d&eacute;tecte la d&eacute;viation de
la tige. Le signal cr&eacute;&eacute; permet de m&eacute;moriser la valeur effective de la
position courante du palpeur.
94
Introduction
2.7 Accessoires: palpeurs 3D et manivelles &eacute;lectroniques HEIDENHAIN
Palpeur d'outils TT 140 pour l'&eacute;talonnage d'outils
Le TT140 est un palpeur 3D &agrave; commutation destin&eacute; &agrave; l'&eacute;talonnage et
au contr&ocirc;le des outils. La TNC dispose de 3 cycles pour d&eacute;terminer le
rayon et la longueur d'outil avec broche &agrave; l'arr&ecirc;t ou en rotation. La
structure particuli&egrave;rement robuste et l'indice de protection &eacute;lev&eacute;
rendent le TT 140 insensible aux liquides de refroidissement et aux
copeaux. Le signal de commutation est g&eacute;n&eacute;r&eacute; gr&acirc;ce &agrave; un capteur
optique sans usure d'une tr&egrave;s grande fiabilit&eacute;.
Manivelles &eacute;lectroniques HR
Les manivelles &eacute;lectroniques permettent un d&eacute;placement manuel
simple et pr&eacute;cis des axes des machines. Le d&eacute;placement pour un tour
de manivelle peut &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute; &agrave; l'int&eacute;rieur d'une plage &eacute;tendue.
En plus des manivelles encastrables HR 130 et HR 150, HEIDENHAIN
propose &eacute;galement les manivelles portables HR 520 et HR 550 FS.
Vous trouverez au chapitre 14 une description d&eacute;taill&eacute;e de la HR 520
(voir „D&eacute;placement avec manivelle &eacute;lectronique” &agrave; la page 555)
HEIDENHAIN iTNC 530
95
96
Introduction
2.7 Accessoires: palpeurs 3D et manivelles &eacute;lectroniques HEIDENHAIN
Programmation:
principes de base,
gestionnaire de fichiers
3.1 Principes de base
3.1 Principes de base
Syst&egrave;mes de mesure de d&eacute;placement et
marques de r&eacute;f&eacute;rence
Z
Des syst&egrave;mes de mesure &eacute;quipant les axes des machines mesurent
les positions de la table ou de l'outil. Les axes lin&eacute;aires sont
g&eacute;n&eacute;ralement &eacute;quip&eacute;s de syst&egrave;mes de mesure lin&eacute;aire, et les
plateaux circulaires et axes inclin&eacute;s de syst&egrave;mes de mesure angulaire.
Y
X
Lorsqu'un axe de la machine se d&eacute;place, le syst&egrave;me de mesure
correspondant g&eacute;n&egrave;re un signal &eacute;lectrique qui permet &agrave; la TNC de
calculer la position effective exacte de cet axe.
Une coupure d'alimentation provoque la perte de la relation entre la
position de la table de la machine et la position effective calcul&eacute;e. Pour
r&eacute;tablir cette relation, les syst&egrave;mes de mesure incr&eacute;mentaux
poss&egrave;dent des marques de r&eacute;f&eacute;rence. Lors du passage sur une
marque de r&eacute;f&eacute;rence, la TNC re&ccedil;oit un signal identifiant un point
d'origine fixe. Celui-ci permet &agrave; la TNC de r&eacute;tablir la relation entre la
position effective et la position actuelle de la machine. Sur les
syst&egrave;mes de mesure lin&eacute;aire &eacute;quip&eacute;s de marques de r&eacute;f&eacute;rence &agrave;
distances cod&eacute;es, il suffit de d&eacute;placer les axes de la machine de 20
mm au maximum et, sur les syst&egrave;mes de mesure angulaire, de 20&deg;.
Avec les syst&egrave;mes de mesure absolus, une valeur absolue de position
est transmise &agrave; la commande lors de la mise sous tension. Ceci
permet de r&eacute;tablir la relation entre la position effective et la position de
la table imm&eacute;diatement apr&egrave;s la mise sous tension sans d&eacute;placement
des axes de la machine.
XMP
X (Z,Y)
Syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence
Un syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence permet de d&eacute;finir sans ambigu&iuml;t&eacute; les
positions dans un plan ou dans l’espace. Les donn&eacute;es d'une position
se r&eacute;f&egrave;rent toujours &agrave; un point fixe et sont d&eacute;finies par leurs
coordonn&eacute;es.
Dans le syst&egrave;me rectangulaire (syst&egrave;me cart&eacute;sien), les axes X, Y et Z
d&eacute;finissent les trois directions. Les axes sont perpendiculaires entre
eux et se coupent en un point: le point z&eacute;ro. Une coordonn&eacute;e indique
la distance par rapport au point z&eacute;ro, dans l’une de ces directions. Une
position est ainsi d&eacute;finie dans le plan avec deux coordonn&eacute;es, et dans
l’espace avec trois coordonn&eacute;es.
Les coordonn&eacute;es qui se r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro sont appel&eacute;es
coordonn&eacute;es absolues. Les coordonn&eacute;es relatives se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; une
autre position quelconque (point d'origine) dans le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es. Les valeurs des coordonn&eacute;es relatives sont aussi
appel&eacute;es valeurs de coordonn&eacute;es incr&eacute;mentales.
Z
Y
X
98
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.1 Principes de base
Syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence sur fraiseuses
Pour l’usinage d’une pi&egrave;ce sur une fraiseuse, le syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence
est g&eacute;n&eacute;ralement le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes. La figure
de droite montre le parall&egrave;le entre le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
cart&eacute;siennes et les axes de la machine. La r&egrave;gle des trois doigts de la
main droite est un moyen mn&eacute;motechnique: le majeur dirig&eacute; dans le
sens de l’axe d’outil indique alors le sens Z+, le pouce indique le sens
X+, et l’index le sens Y+.
+Z
+Y
L'iTNC 530 peut commander jusqu'&agrave; 18 axes au maximum. En plus
des axes principaux X, Y et Z, existent &eacute;galement les axes auxiliaires
U, V et W qui leurs sont parall&egrave;les. Les axes rotatifs sont d&eacute;sign&eacute;s par
A, B et C. La figure en bas &agrave; droite montre la relation des axes
auxiliaires et axes rotatifs avec les axes principaux.
+X
+Z
+X
+Y
D'autre part, le constructeur de la machine peut d&eacute;finir &eacute;galement de
nombreux axes auxiliaires identifi&eacute;s avec les lettres minuscules.
Z
Y
W+
C+
B+
V+
X
A+
U+
HEIDENHAIN iTNC 530
99
3.1 Principes de base
Coordonn&eacute;es polaires
Quand le plan d’usinage est cot&eacute; en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes, vous
&eacute;laborez votre programme d’usinage &eacute;galement en coordonn&eacute;es
cart&eacute;siennes. Dans le cas d'arcs de cercle ou de donn&eacute;es angulaires,
il est souvent plus simple de d&eacute;finir les positions en coordonn&eacute;es
polaires.
Contrairement aux coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes X, Y et Z, les
coordonn&eacute;es polaires ne d&eacute;finissent les positions que dans un plan.
Les coordonn&eacute;es polaires ont leur point z&eacute;ro sur le p&ocirc;le CC (CC = de
l'anglais circle center: centre de cercle). Une position dans un plan est
d&eacute;finie clairement avec les donn&eacute;es suivantes:
Y
PR
PA2
PA3
PR
PR
10
PA1
CC
 Rayon des coordonn&eacute;es polaires: distance entre le p&ocirc;le CC et la
position
 Angle des coordonn&eacute;es polaires: angle form&eacute; par l’axe de r&eacute;f&eacute;rence
angulaire et la droite reliant le p&ocirc;le CC &agrave; la position
0&deg;
X
30
D&eacute;finition du p&ocirc;le et de l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire
Le p&ocirc;le est d&eacute;fini par deux coordonn&eacute;es en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
dans l'un des trois plans L’axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire pour l’angle
polaire PA est ainsi clairement d&eacute;fini.
Coordonn&eacute;es polaires (plan)
Axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire
X/Y
+X
Y/Z
+Y
Z/X
+Z
Y
Z
Z
X
Z
Y
Y
X
X
100
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.1 Principes de base
Positions absolues et positions incr&eacute;mentales
sur une pi&egrave;ce
Positions absolues sur une pi&egrave;ce
Quand les coordonn&eacute;es d’une position se r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro
(origine), celles-ci sont appel&eacute;es coordonn&eacute;es absolues. Chaque
position sur une pi&egrave;ce est d&eacute;finie clairement par ses coordonn&eacute;es
absolues.
Trou 2
X = 30 mm
Y = 20 mm
3
30
Exemple 1: trous en coordonn&eacute;es absolues:
Trou 1
X = 10 mm
Y = 10 mm
Y
Trou 3
X = 50 mm
Y = 30 mm
2
20
1
10
Positions incr&eacute;mentales sur la pi&egrave;ce
Les coordonn&eacute;es incr&eacute;mentales se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; la derni&egrave;re position
programm&eacute;e servant de point z&eacute;ro (fictif) relatif. Lors de l’&eacute;laboration
du programme, les coordonn&eacute;es incr&eacute;mentales indiquent ainsi le
d&eacute;placement &agrave; effectuer entre la derni&egrave;re position nominale et la
suivante. Cette cotation est &eacute;galement appel&eacute;e cotation en cha&icirc;ne.
10
Une cote incr&eacute;mentale est signal&eacute;e par un „I“ devant l’axe.
30
Y
Exemple 2: trous en coordonn&eacute;es incr&eacute;mentales
Coordonn&eacute;es absolues du trou 4
6
5
10
X = 10 mm
Y = 10 mm
4
10
Trou 6 se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; 5
X = 20 mm
Y = 10 mm
10
Trou 5 se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; 4
X = 20 mm
Y = 10 mm
X
50
Coordonn&eacute;es polaires absolues et incr&eacute;mentales
Les coordonn&eacute;es absolues se r&eacute;f&egrave;rent toujours au p&ocirc;le et &agrave; l'axe de
r&eacute;f&eacute;rence angulaire.
10
X
20
20
Les coordonn&eacute;es incr&eacute;mentales se r&eacute;f&egrave;rent toujours &agrave; la derni&egrave;re
position d’outil programm&eacute;e.
Y
+IPR
PR
PR
10
PA
CC
30
HEIDENHAIN iTNC 530
PR
+IPA +IPA
0&deg;
X
101
Le plan de la pi&egrave;ce indique un point caract&eacute;ristique comme point
d'origine absolue (point z&eacute;ro), en g&eacute;n&eacute;ral un coin de la pi&egrave;ce. Pour
initialiser le point d'origine, vous alignez tout d’abord la pi&egrave;ce sur les
axes de la machine, puis sur chaque axe, vous amenez l’outil &agrave; une
position donn&eacute;e par rapport &agrave; la pi&egrave;ce. Dans cette position, initialisez
l’affichage de la TNC soit &agrave; z&eacute;ro, soit &agrave; une valeur de position connue.
Ainsi est cr&eacute;&eacute;e la relation de la position de la pi&egrave;ce avec le syst&egrave;me de
r&eacute;f&eacute;rence. Celle-ci est valable pour l'affichage de la TNC et le
programme d'usinage.
Z
MAX
Y
X
Quand sur un plan, il y a des points d'origine relatifs, utilisez
simplement les cycles de conversion de coordonn&eacute;es (voir le manuel
d'utilisation des cycles, conversion de coordonn&eacute;es).
Quand la cotation du plan de la pi&egrave;ce n’est pas orient&eacute;e CN, choisissez
comme point d'origine une position ou un coin qui servira &agrave; d&eacute;terminer
le plus facilement possible les autres positions de la pi&egrave;ce.
MIN
L'initialisation des points d'origine &agrave; l'aide d'un palpeur 3D
HEIDENHAIN est particuli&egrave;rement facile. Voir Manuel d'utilisation des
cycles palpeurs „Initialisation du point d'origine avec les palpeurs 3D“.
7
750
6
5
320
150
0
3
4
-150
0
Exemple
La figure de la pi&egrave;ce montre des trous (1 &agrave; 4) dont les cotes se r&eacute;f&egrave;rent
&agrave; un point d'origine absolu de coordonn&eacute;es X=0 Y=0. Les trous (5 &agrave; 7)
se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; un point d'origine relatif de coordonn&eacute;es absolues X=450
Y=750. A l'aide du cycle DECALAGE DU POINT ZERO, vous pouvez d&eacute;caler
provisoirement le point z&eacute;ro &agrave; la position X=450, Y=750 pour pouvoir
programmer les trous (5 &agrave; 7) sans avoir &agrave; faire d'autres calculs.
Y
300&plusmn;0,1
3.1 Principes de base
S&eacute;lection du point d'origine
1
325 450
2
900
X
950
102
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.2 Ouverture et introduction de programmes
3.2 Ouverture et introduction de
programmes
Structure d'un programme CN en dialogue
conversationnel HEIDENHAIN
Un programme d’usinage est constitu&eacute; d’une suite de s&eacute;quences de
programme. La figure de droite indique les &eacute;l&eacute;ments d’une s&eacute;quence.
La TNC num&eacute;rote les s&eacute;quences d’un programme d’usinage dans un
ordre croissant.
La premi&egrave;re s&eacute;quence d'un programme est BEGIN PGM, contenant le
nom du programme et l'unit&eacute; de mesure utilis&eacute;e.
S&eacute;quence
10 L X+10 Y+5 R0 F100 M3
Les s&eacute;quences suivantes contiennent les informations sur:
 la pi&egrave;ce brute
 les appels d'outils
 l'approche &agrave; une position de s&eacute;curit&eacute;
 les avances et vitesses de rotation
 les d&eacute;placements de contournage, cycles et autres fonctions
Fonction de
contournage
Num&eacute;ro de
s&eacute;quence
Mots
La derni&egrave;re s&eacute;quence d'un programme est END PGM, contenant le nom
du programme et l'unit&eacute; de mesure utilis&eacute;e.
Attention, risque de collision!
HEIDENHAIN recommande, apr&egrave;s l'appel d'outil, d'aller
syst&eacute;matiquement &agrave; une position de s&eacute;curit&eacute; pour
assurer un d&eacute;but d'usinage sans collision!
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute: BLK FORM
Imm&eacute;diatement apr&egrave;s avoir ouvert un nouveau programme, vous
d&eacute;finissez le brut sous la forme d'un parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de rectangle. Pour
d&eacute;finir apr&egrave;s-coup la pi&egrave;ce brute, appuyez sur la touche SPEC FCT,
puis sur la softkey BLK FORM. Cette d&eacute;finition est indispensable &agrave; la
TNC pour effectuer les simulations graphiques. Les cot&eacute;s du
parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de ne doivent pas d&eacute;passer 100 000 mm et sont
parall&egrave;les aux axes X, Y et Z.. Cette pi&egrave;ce brute est d&eacute;finie par deux de
ses coins:
 Point MIN: la plus petite coordonn&eacute;e X,Y et Z du parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de ; &agrave;
programmer en valeurs absolues
 Point MAX: la plus grande coordonn&eacute;e X, Y et Z du parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de;
&agrave; programmer en valeurs absolues ou incr&eacute;mentales
La d&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute n'est indispensable que si
un test graphique du programme est souhait&eacute;!
HEIDENHAIN iTNC 530
103
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Ouvrir un nouveau programme d'usinage
Vous introduisez toujours un programme d'usinage en mode de
fonctionnement M&eacute;morisation/Edition de programme. Exemple
d'ouverture de programme:
S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/Edition de
programme
Appeler le gestionnaire de fichiers: appuyer sur la
touche PGM MGT
S&eacute;lectionnez le r&eacute;pertoire dans lequel vous souhaitez m&eacute;moriser le
nouveau programme:
NOM DE FICHIER = OLD.H
Introduire le nom du nouveau programme, valider
avec la touche ENT
S&eacute;lectionner l'unit&eacute; de mesure: appuyer sur MM ou
INCH. La TNC change de fen&ecirc;tre et ouvre le dialogue
de d&eacute;finition de la BLK-FORM (pi&egrave;ce brute)
AXE BROCHE PARALL&Egrave;LE X/Y/Z?
Introduire l'axe de broche, p. ex. Z
D&Eacute;F BLK FORM: POINT MIN.?
Introduire l'une apr&egrave;s l'autre les coordonn&eacute;es en X, Y
et Z du point MIN et valider &agrave; chaque fois avec la
touche ENT
D&Eacute;F BLK FORM: POINT MAX?
Introduire l'une apr&egrave;s l'autre les coordonn&eacute;es en X, Y
et Z du point MAX et valider &agrave; chaque fois avec la
touche ENT
104
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Exemple: affichage de BLK-Form dans le programme CN
0 BEGIN PGM NOUV MM
D&eacute;but du programme, nom, unit&eacute; de mesure
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40
Axe de broche, coordonn&eacute;es du point MIN
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
Coordonn&eacute;es du point MAX
3 END PGM NOUV MM
Fin du programme, nom, unit&eacute; de mesure
La TNC g&eacute;n&egrave;re automatiquement la num&eacute;rotation des s&eacute;quences
ainsi que les s&eacute;quences BEGIN et END.
Si vous ne d&eacute;sirez pas programmer la d&eacute;finition d'une
pi&egrave;ce brute, interrompez le dialogue &agrave; l'apparition de Axe
broche parall&egrave;le X/Y/Z avec la touche DEL!
La TNC ne peut repr&eacute;senter le graphique que si le c&ocirc;t&eacute; le
plus petit mesure au moins 50 &micro;m et le plus grand au plus
99 999,999 mm.
HEIDENHAIN iTNC 530
105
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Programmation de d&eacute;placements d'outils en
dialogue conversationnel Texte clair
Pour programmer une s&eacute;quence, commencez avec une touche de
dialogue. En haut de l'&eacute;cran, la TNC demande toutes les donn&eacute;es
n&eacute;cessaires.
Exemple de s&eacute;quence de positionnement
Ouvrir la s&eacute;quence
COORDONN&Eacute;ES?
10
20
Introduire la coordonn&eacute;e X du point d'arriv&eacute;e
Introduire la coordonn&eacute;e Y du point d'arriv&eacute;e,
question suivante avec la touche ENT
CORR. RAYON: RL/RR/SANS CORR.: ?
Introduire „sans correction de rayon“, question
suivante avec la touche ENT
AVANCE F=? / F MAX = ENT
100
Avance de contournage 100 mm/min, question
suivante avec la touche ENT
FONCTION AUXILIAIRE M?
Fonction auxiliaire M3 „Marche broche“, la TNC
termine le dialogue avec la touche ENT
3
La fen&ecirc;tre de programme affiche la ligne:
3 L X+10 Y+5 R0 F100 M3
106
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Possibilit&eacute;s d'introduction de l'avance
Fonctions pour la d&eacute;finition de l'avance
Softkey
D&eacute;placement en avance rapide, effet non modal.
Exception: quand le rapide est d&eacute;fini avant la
s&eacute;quence APPR, FMAX est &eacute;galement actif pour
aborder le point auxiliaire (voir „Positions
importantes en approche et en sortie” &agrave; la page
220)
D&eacute;placement avec avance calcul&eacute;e
automatiquement dans la s&eacute;quence TOOL CALL
D&eacute;placement avec l'avance programm&eacute;e (unit&eacute;
mm/min. ou 1/10&egrave;me pouce/min.). Avec les axes
rotatifs, la TNC interpr&egrave;te l'avance en
degr&eacute;s/min. ind&eacute;pendamment du fait que le
programme soit &eacute;crit en mm ou en pouces
Avec FT, au lieu d'une vitesse, vous d&eacute;finissez
une dur&eacute;e en secondes (plage d'introduction
0.001 &agrave; 999.999 secondes) au cours de laquelle
la course programm&eacute;e doit &ecirc;tre parcourue. FT n'a
qu'une action s&eacute;quentielle
Avec FMAXT, au lieu d'une vitesse, vous
d&eacute;finissez une dur&eacute;e en secondes (plage
d'introduction 0.001 &agrave; 999.999 secondes) au
cours de laquelle la course programm&eacute;e doit &ecirc;tre
parcourue. FMAXT n'agit que pour les claviers
disposant d'un potentiom&egrave;tre d'avance rapide.
FMAXT n'a qu'une action s&eacute;quentielle
D&eacute;finir l'avance par tour (en mm/tour ou
pouces/tour). Attention: programmes FU en
pouces non combinables avec M136
D&eacute;finir l'avance par dent (en mm/dent ou
pouces/dent). Le nombre de dents doit &ecirc;tre
d&eacute;fini dans le tableau d'outils (colonne CUT.)
Fonctions lors du conversationnel
Touche
Sauter la question de dialogue
Fermer pr&eacute;matur&eacute;ment le dialogue
Interrompre le dialogue et effacer
HEIDENHAIN iTNC 530
107
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Validation des positions effectives (transfert des
points courants)
La TNC permet de transf&eacute;rer la position courante de l'outil dans le
programme , p. ex. lorsque vous
 programmez des s&eacute;quences de d&eacute;placement
 programmez des cycles
 d&eacute;finissez les outils avec TOOL DEF
Pour transf&eacute;rer correctement les valeurs de position, proc&eacute;dez de la
fa&ccedil;on suivante:
U
Dans une s&eacute;quence, se positionner sur le champ de saisie dans
lequel vous souhaitez transf&eacute;rer une position
U S&eacute;lectionner la fonction validation de position
effective: dans la barre de softkeys, la TNC affiche les
axes dont vous pouvez transf&eacute;rer les positions
U
S&eacute;lectionner l'axe: la TNC transf&egrave;re la position actuelle
de l'axe s&eacute;lectionn&eacute; dans le champ actif
La TNC transf&egrave;re toujours dans le plan d'usinage les
coordonn&eacute;es du centre de l'outil – m&ecirc;me si la correction
du rayon d'outil est active.
La TNC transf&egrave;re toujours dans l'axe d'outil la coordonn&eacute;e
de la pointe de l'outil. Elle tient donc toujours compte de la
correction de longueur d'outil active.
La barre de softkeys de la TNC reste active jusqu'&agrave; ce que
vous appuyez &agrave; nouveau sur la touche „Validation de la
position effective“. Ce comportement est le m&ecirc;me quand
vous m&eacute;morisez la s&eacute;quence en cours et que vous ouvrez
une nouvelle s&eacute;quence avec une touche de contournage.
Cette softkey disparait &eacute;galement quand dans une
s&eacute;quence, vous choisissez un champ de saisie &agrave; modifier
avec des donn&eacute;es alternatives (p.ex. la correction de rayon
d'outil).
La fonction „Valider la position effective“ est interdite
quand la fonction Inclinaison du plan d'usinage est active.
108
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Editer un programme
Vous ne pouvez &eacute;diter un programme que s'il n'est pas en
cours d'ex&eacute;cution dans un des modes Machine de la TNC.
La TNC autorise certes le d&eacute;placement du curseur dans la
s&eacute;quence mais elle interdit l'enregistrement des
modifications et d&eacute;livre un message d'erreur.
Pendant la cr&eacute;ation ou la modification d'un programme d'usinage,
vous pouvez s&eacute;lectionner chaque ligne du programme et chaque mot
d'une s&eacute;quence individuellement l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es ou des
softkeys:
Fonction
Softkey/touches
Feuilleter vers le haut
Feuilleter vers le bas
Saut au d&eacute;but du programme
Saut &agrave; la fin du programme
Modification dans l'&eacute;cran de la position de la
s&eacute;quence actuelle. Ceci vous permet
d'afficher davantage de s&eacute;quences de
programme programm&eacute;es avant la s&eacute;quence
actuelle
Modification dans l'&eacute;cran de la position de la
s&eacute;quence actuelle. Ceci vous permet
d'afficher davantage de s&eacute;quences
programm&eacute;es apr&egrave;s la s&eacute;quence actuelle
Sauter d’une s&eacute;quence &agrave; une autre
S&eacute;lectionner des mots dans la s&eacute;quence
S&eacute;lectionner une s&eacute;quence particuli&egrave;re:
appuyer sur la touche GOTO, introduire le
num&eacute;ro de la s&eacute;quence souhait&eacute;, valider avec
la touche ENT. Ou: introduire l'incr&eacute;ment de
num&eacute;rotation des s&eacute;quences et sauter vers le
haut ou vers le bas du nombre de lignes
introduit en appuyant sur la softkey N LIGNES
HEIDENHAIN iTNC 530
109
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Fonction
Softkey/touche
Mettre &agrave; z&eacute;ro la valeur d’un mot s&eacute;lectionn&eacute;
Effacer une valeur erron&eacute;e
Effacer un message erreur (non clignotant)
Effacer le mot s&eacute;lectionn&eacute;
Effacer la s&eacute;quence s&eacute;lectionn&eacute;e
Effacer des cycles et des parties de
programme
Ins&eacute;rer la derni&egrave;re s&eacute;quence &eacute;dit&eacute;e ou
effac&eacute;e
Ins&eacute;rer des s&eacute;quences &agrave; un endroit quelconque
U S&eacute;lectionnez la s&eacute;quence derri&egrave;re laquelle vous souhaitez ins&eacute;rer
une nouvelle s&eacute;quence et ouvrez le dialogue
Modifier et ins&eacute;rer des mots
U Dans une s&eacute;quence, s&eacute;lectionnez un mot et remplacez-le par la
nouvelle valeur. Le dialogue conversationnel Texte clair appara&icirc;t
lorsque le mot a &eacute;t&eacute; s&eacute;lectionn&eacute;.
U Valider la modification: appuyer sur la touche END
Si vous souhaitez ins&eacute;rer un mot, appuyez sur les touches fl&eacute;ch&eacute;es
(vers la droite ou vers la gauche) jusqu’&agrave; ce que le dialogue concern&eacute;
apparaisse ; puis introduisez la valeur souhait&eacute;e.
110
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Recherche de mots identiques dans diverses s&eacute;quences
Pour cette fonction, mettre la softkey DESSIN AUTO sur OFF.
Choisir un mot dans une s&eacute;quence: appuyer sur les
touches fl&eacute;ch&eacute;es jusqu’&agrave; ce que le mot souhait&eacute; soit
marqu&eacute;
S&eacute;lectionner la s&eacute;quence &agrave; l'aide des touches
fl&eacute;ch&eacute;es
Dans la nouvelle s&eacute;quence s&eacute;lectionn&eacute;e, le marquage se trouve sur le
m&ecirc;me mot que celui de la s&eacute;quence choisie en premier.
Si vous avez lanc&eacute; la recherche dans de tr&egrave;s longs
programmes, la TNC affiche une fen&ecirc;tre avec un curseur
de d&eacute;filement. Vous pouvez &eacute;galement interrompre la
recherche en appuyant sur la softkey.
Trouver n'importe quel texte
U S&eacute;lectionner la fonction de recherche: appuyer sur la softkey
RECHERCHE. La TNC affiche le dialogue Cherche texte:
U Introduire le texte &agrave; rechercher
U Rechercher le texte: appuyer sur la softkey EXECUTER
HEIDENHAIN iTNC 530
111
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Marquer, copier, effacer et ins&eacute;rer des parties de programme
Pour copier des parties de programme dans un m&ecirc;me programme CN
ou dans un autre programme CN, la TNC propose les fonctions
suivantes: voir tableau ci-dessous.
Pour copier des parties de programme, proc&eacute;dez ainsi:
U
U
U
U
U
U
S&eacute;lectionnez la barre de softkeys avec les fonctions de marquage
S&eacute;lectionnez la premi&egrave;re (derni&egrave;re) s&eacute;quence de la partie de
programme que vous souhaitez copier
Marquer la premi&egrave;re (derni&egrave;re) s&eacute;quence: appuyer sur la softkey
SELECT. BLOC. La TNC met la premi&egrave;re position du num&eacute;ro de
s&eacute;quence en surbrillance et affiche la softkey QUITTER SELECTION
D&eacute;placez la surbrillance sur la derni&egrave;re (premi&egrave;re) s&eacute;quence de la
partie de programme que vous souhaitez copier ou effacer. La TNC
repr&eacute;sente sous une autre couleur toutes les s&eacute;quences marqu&eacute;es.
Vous pouvez fermer &agrave; tout moment la fonction de marquage en
appuyant sur la softkey QUITTER SELECTION
Copier une partie de programme marqu&eacute;e: appuyer sur la softkey
COPIER BLOC, effacer une partie de programme marqu&eacute;e: appuyer
sur la softkey EFFACER BLOC. La TNC m&eacute;morise le bloc marqu&eacute;
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionnez la s&eacute;quence derri&egrave;re
laquelle vous voulez ins&eacute;rer la partie de programme copi&eacute;e (effac&eacute;e)
Pour ins&eacute;rer la partie de programme copi&eacute;e dans un autre
programme, s&eacute;lectionnez le programme souhait&eacute; &agrave; l'aide
du gestionnaire de fichiers et marquez la s&eacute;quence
derri&egrave;re laquelle doit se faire l'insertion.
U
U
Ins&eacute;rer une partie de programme m&eacute;moris&eacute;e: appuyer sur la softkey
INSERER BLOC
Fermer la fonction de marquage: appuyer sur QUITTER S&Eacute;LECTION
Fonction
Softkey
Activer la fonction de marquage
D&eacute;sactiver la fonction de marquage
Effacer le bloc marqu&eacute;
Ins&eacute;rer le bloc m&eacute;moris&eacute;
Copier le bloc marqu&eacute;
112
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.2 Ouverture et introduction de programmes
La fonction de recherche de la TNC
La fonction de recherche de la TNC vous permet de trouver n'importe
quel texte &agrave; l'int&eacute;rieur d'un programme et, si n&eacute;cessaire, de le
remplacer par un nouveau texte.
Rechercher n'importe quel texte
U Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner la s&eacute;quence qui contient le mot &agrave;
rechercher
U S&eacute;lectionner la fonction de recherche: la TNC ouvre la
fen&ecirc;tre de recherche et affiche dans la barre de
softkeys les fonctions de recherche disponibles (voir
tableau des fonctions de recherche)
+40
U
Introduire le texte &agrave; rechercher, attention aux
minuscules/majuscules
U
Entamer le processus de recherche: la TNC affiche
dans la barre de softkeys les options de recherche
disponibles (voir tableau des options de recherche)
U
Si n&eacute;cessaire, modifier les options de recherche
U
Lancer la recherche: la TNC saute &agrave; la s&eacute;quence
suivante contenant le texte recherch&eacute;
U
Poursuivre la recherche: la TNC saute &agrave; la s&eacute;quence
suivante contenant le texte recherch&eacute;
U
Fermer la fonction de recherche
Fonctions de recherche
Softkey
Ouvrir la fen&ecirc;tre auxiliaire indiquant les derniers
&eacute;l&eacute;ments de recherche. El&eacute;ment de recherche
s&eacute;lectionnable avec une touche fl&eacute;ch&eacute;e ; valider
avec la touche ENT
Ouvrir la fen&ecirc;tre auxiliaire contenant des
&eacute;l&eacute;ments de recherche possibles de la s&eacute;quence
actuelle. El&eacute;ment de recherche s&eacute;lectionnable
avec une touche fl&eacute;ch&eacute;e ; valider avec la touche
ENT
Ouvrir la fen&ecirc;tre auxiliaire affichant une s&eacute;lection
des principales fonctions CN. El&eacute;ment de
recherche s&eacute;lectionnable avec une touche
fl&eacute;ch&eacute;e ; valider avec la touche ENT
Activer la fonction Rechercher/Remplacer
HEIDENHAIN iTNC 530
113
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Options de recherche
Softkey
D&eacute;finir le sens de la recherche
D&eacute;finir la fin de la recherche: r&eacute;glage sur
COMPLET recherche de la s&eacute;quence actuelle &agrave; la
s&eacute;quence actuelle
Lancer une nouvelle recherche
Recherche/remplacement de n'importe quel texte
La fonction Rechercher/Remplacer n'est pas possible si
 un programme est prot&eacute;g&eacute;
 le programme est en train d'&ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute; par la TNC
Avec la fonction TOUT REMPLACER, faites attention &agrave; ne
pas remplacer malencontreusement des parties de texte
qui doivent en fait rester inchang&eacute;es. Les textes
remplac&eacute;s sont perdus d&eacute;finitivement.
U
Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner la s&eacute;quence qui contient le mot &agrave;
rechercher
U S&eacute;lectionner la fonction de recherche: la TNC ouvre la
fen&ecirc;tre de recherche et affiche dans la barre de
softkeys les fonctions de recherche disponibles
114
U
Activer Remplacer par: dans la fen&ecirc;tre auxiliaire, la
TNC affiche une autre possibilit&eacute; d'introduction du
texte &agrave; utiliser
U
Introduire le texte &agrave; rechercher, attention aux
minuscules/majuscules. Valider avec la touche ENT
U
Introduire le texte &agrave; utiliser, attention aux
minuscules/majuscules
U
Entamer le processus de recherche: la TNC affiche
dans la barre de softkeys les options de recherche
disponibles (voir tableau des options de recherche)
U
Si n&eacute;cessaire, modifier les options de recherche
U
Lancer la recherche: la TNC saute au texte recherch&eacute;
suivant
U
Pour remplacer l'expression de texte et ensuite sauter
&agrave; la prochaine expression recherch&eacute;e: Appuyer sur la
softkey REMPLACER, ou bien pour remplacer toutes
les expressions recherch&eacute;es: Appuyer sur la softkey
TOUT REMPLACER, ou bien pour ne pas remplacer
l'expression et sauter &agrave; l'expression suivante
recherch&eacute;e: Appuyer sur la softkey NE PAS
REMPLACER
U
Fermer la fonction de recherche
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.3 Gestion de fichiers: principes de base
3.3 Gestion de fichiers: principes de
base
Fichiers
Fichiers dans la TNC
Type
Programmes
en format HEIDENHAIN
en format DIN/ISO
.H
.I
Fichiers smarT.NC
Programme Unit structur&eacute;
Descriptions de contours
Tableaux de points pour positions d'usinage
.HU
.HC
.HP
Tableaux pour
Outils
Changeur d'outils
Palettes
Points z&eacute;ro
Points
Presets
Donn&eacute;es de coupe
Mati&egrave;res de pi&egrave;ce, de coupe
.T
.TCH
.P
.D
.PNT
.PR
.CDT
.TAB
Textes sous forme de
Fichiers ASCII
Fichiers d’aide
.A
.CHM
Donn&eacute;es de plans sous forme de
Fichiers ASCII
.DXF
Autres fichiers
Mod&egrave;les de mat&eacute;riels de serrage
Mat&eacute;riels de serrage param&eacute;tr&eacute;s
Donn&eacute;es d&eacute;pendantes (p. ex. pts
d'articulation)
Archive
.CFT
.CFX
.DEP
.ZIP
Lorsque vous introduisez un programme d’usinage dans la TNC, vous
lui attribuez tout d’abord un nom. La TNC le m&eacute;morise sur le disque
dur sous forme d’un fichier de m&ecirc;me nom. La TNC m&eacute;morise
&eacute;galement les textes et tableaux sous forme de fichiers.
Pour retrouver rapidement vos fichiers et les g&eacute;rer, la TNC dispose
d’une fen&ecirc;tre sp&eacute;ciale r&eacute;serv&eacute;e &agrave; la gestion des fichiers. Vous pouvez
y appeler, copier, renommer et effacer les diff&eacute;rents fichiers.
Sur la TNC, vous pouvez pratiquement g&eacute;rer autant de fichiers que
vous le souhaitez sans d&eacute;passer 21 Go. La capacit&eacute; r&eacute;elle du disque
dur d&eacute;pend du calculateur principal qui &eacute;quipe votre machine, voir les
caract&eacute;ristiques techniques. La taille max. d'un programme CN ne doit
pas d&eacute;passer 2 Go.
HEIDENHAIN iTNC 530
115
3.3 Gestion de fichiers: principes de base
Noms de fichiers
Pour les programmes, tableaux et textes, la TNC ajoute une extension
qui est s&eacute;par&eacute;e du nom du fichier par un point. Cette extension
identifie le type du fichier.
PROG20
.H
Nom de fichier
Type de fichier
Les noms de fichiers ne doivent pas exc&eacute;der 25 caract&egrave;res, sinon la
TNC n'affiche pas le nom complet du programme.
Les noms de fichiers dans la TNC r&eacute;pondent &agrave; la norme suivante: The
Open Group Base Specifications Issue 6 IEEE Std 1003.1, 2004
Edition (Posix-Standard). Les noms de fichiers peuvent contenir les
caract&egrave;res suivant:
ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZabcdefghi
jklmnopqrstuvwxyz0123456789._Tous les autres caract&egrave;res ne doivent pas &ecirc;tre utilis&eacute;s afin d'&eacute;viter des
probl&egrave;mes lors de la transmission des donn&eacute;es.
La longueur maximale autoris&eacute;e pour les noms de fichiers
ne doit pas d&eacute;passer la longueur max. autoris&eacute;e pour le
chemin d’acc&egrave;s, soit 82 caract&egrave;res (voir „Chemins
d'acc&egrave;s” &agrave; la page 118).
116
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.3 Gestion de fichiers: principes de base
Afficher dans la TNC les fichiers cr&eacute;&eacute;s en externe
Dans la TNC sont install&eacute;s plusieurs outils suppl&eacute;mentaires, avec
lesquels vous pouvez, dans les tableaux suivants, afficher les fichiers
et les modifier partiellement.
Type de fichier
Type
Fichier PDF
Fichiers Excel
pdf
xls
csv
html
Fichiers Internet
Fichiers texte
txt
ini
Fichiers graphiques
bmp
gif
jpg
png
Autres informations pour l'affichage et le traitement des types de
fichiers pr&eacute;sent&eacute;s: (voir „Outils suppl&eacute;mentaires pour la gestion des
types de fichiers externes” &agrave; la page 139)
Sauvegarde des donn&eacute;es
HEIDENHAIN conseille de faire r&eacute;guli&egrave;rement des sauvegardes sur un
PC des derniers programmes et fichiers cr&eacute;&eacute;s sur la TNC.
Le logiciel gratuit de transmission des donn&eacute;es TNCremo NT
HEIDENHAIN permet de cr&eacute;er facilement des sauvegardes des
fichiers m&eacute;moris&eacute;s dans la TNC.
Vous devez en plus disposer d’un support de donn&eacute;es sur lequel sont
sauvegard&eacute;es toutes les donn&eacute;es sp&eacute;cifiques de votre machine
(programme PLC, param&egrave;tres-machine, etc.). Pour cela, adressezvous &eacute;ventuellement au constructeur de votre machine.
Si vous souhaitez sauvegarder la totalit&eacute; des fichiers du
disque dur (&gt;2Go ), ceci peut prendre plusieurs heures.
Pr&eacute;voyez &eacute;ventuellement de lancer cette op&eacute;ration de
sauvegarde pendant la nuit.
De temps en temps, effacez les fichiers dont vous n’avez
plus besoin de mani&egrave;re &agrave; ce que la TNC dispose de
suffisamment de place sur son disque dur pour les
fichiers-syst&egrave;me (tableau d’outils, par exemple).
Pour le disque dur et, selon les conditions d'utilisation (p.
ex. expositions aux vibrations), un accroissement du taux
de pannes apr&egrave;s une dur&eacute;e de 3 &agrave; 5 ans est &agrave; pr&eacute;voir. Par
cons&eacute;quent, HEIDENHAIN conseille de faire v&eacute;rifier le
disque dur apr&egrave;s une utilisation de 3 &agrave; 5 ans.
HEIDENHAIN iTNC 530
117
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire
de fichiers
R&eacute;pertoires
Comme vous pouvez m&eacute;moriser de nombreux programmes ou
fichiers sur le disque dur, vous devez classer les diff&eacute;rents fichiers
dans des r&eacute;pertoires (classeurs) pour conserver une vue d'ensemble.
Dans ces r&eacute;pertoires, vous pouvez cr&eacute;er d'autres r&eacute;pertoires appel&eacute;s
sous-r&eacute;pertoires. Avec la touche -/+ ou ENT, vous pouvez rendre
visible/invisible les sous-r&eacute;pertoires.
La TNC peut g&eacute;rer jusqu’&agrave; 6 niveaux de r&eacute;pertoires!
Si vous m&eacute;morisez plus de 512 fichiers &agrave; l'int&eacute;rieur d’un
r&eacute;pertoire, la TNC ne les classe plus dans l’ordre
alphab&eacute;tique!
Noms de r&eacute;pertoires
Le nom de r&eacute;pertoire ne doit pas d&eacute;passer la longueur max. autoris&eacute;e
pour le chemin d’acc&egrave;s, soit 87 caract&egrave;res (voir „Chemins d'acc&egrave;s” &agrave;
la page 118).
Chemins d'acc&egrave;s
Un chemin d’acc&egrave;s indique le lecteur et les diff&eacute;rents r&eacute;pertoires ou
sous-r&eacute;pertoires o&ugrave; un fichier est m&eacute;moris&eacute;. Les diff&eacute;rents &eacute;l&eacute;ments
sont s&eacute;par&eacute;s par „\“.
La longueur max. autoris&eacute;e pour le chemin d’acc&egrave;s, c'est&agrave;-dire tous les caract&egrave;res du lecteur, du r&eacute;pertoire et du
nom de fichier (y compris son extension), ne doit pas
d&eacute;passer 82 caract&egrave;res!
L'identificateur du lecteur ne doit pas d&eacute;passer 8 lettres
majuscules.
Exemple
Le r&eacute;pertoire AUFTR1 a &eacute;t&eacute; cr&eacute;&eacute; dans le lecteur TNC:\. Puis, dans le
r&eacute;pertoire AUFTR1, un sous-r&eacute;pertoire NCPROG a &eacute;t&eacute; cr&eacute;&eacute; &agrave; l'int&eacute;rieur
duquel le programme d'usinage PROG1.H a &eacute;t&eacute; copi&eacute;. Le programme
d'usinage a donc le chemin d'acc&egrave;s suivant:
TNC:\AUFTR1\NCPROG\PROG1.H
Le graphique de droite montre un exemple d'affichage des r&eacute;pertoires
avec les diff&eacute;rents chemins d'acc&egrave;s.
TNC:\
AUFTR1
NCPROG
WZTAB
A35K941
ZYLM
TESTPROG
HUBER
KAR25T
118
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
R&eacute;sum&eacute;: fonctions du gestionnaire de fichiers
Si vous souhaitez travailler avec l'ancien gestionnaire de
fichiers, vous devez s&eacute;lectionner l'ancien gestionnaire
avec la fonction MOD (voir „Modifier la configuration PGM
MGT” &agrave; la page 664)
Fonction
Softkey
Page
Copier un fichier donn&eacute; (et le convertir)
Page 126
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire-cible
Page 126
Afficher un type de fichier particulier
Page 122
Cr&eacute;er un nouveau fichier
Page 125
Afficher les 10 derniers fichiers
s&eacute;lectionn&eacute;s
Page 129
Effacer un fichier ou un r&eacute;pertoire
Page 130
Marquer un fichier
Page 131
Renommer un fichier
Page 133
Prot&eacute;ger un fichier contre l'effacement
ou l'&eacute;criture
Page 134
Annuler la protection d’un fichier
Page 134
Archiver les fichiers
Page 137
Restaurer des fichiers archiv&eacute;s
Page 138
Ouvrir un programme smarT.NC
Page 124
HEIDENHAIN iTNC 530
119
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Fonction
Softkey
Page
G&eacute;rer les lecteurs r&eacute;seau
Page 146
Copier un r&eacute;pertoire
Page 129
Actualiser l'arborescence, p. ex. pour
d&eacute;terminer si un nouveau r&eacute;pertoire a
&eacute;t&eacute; cr&eacute;&eacute; dans un lecteur r&eacute;seau avec le
gestionnaire de fichiers ouvert.
120
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Appeler le gestionnaire de fichiers
Appuyer sur la touche PGM MGT: la TNC affiche la
fen&ecirc;tre du gestionnaire de fichiers (la figure ci-contre
montre la configuration par d&eacute;faut. Si la TNC affiche
un autre partage de l'&eacute;cran, appuyez sur la softkey
FENETRE)
La fen&ecirc;tre &eacute;troite de gauche affiche les lecteurs disponibles ainsi que
les r&eacute;pertoires. Les lecteurs d&eacute;signent les appareils avec lesquels
seront m&eacute;moris&eacute;es ou transmises les donn&eacute;es. Un lecteur
correspond au disque dur de la TNC; les autres lecteurs sont les
interfaces (RS232, RS422, Ethernet) auxquelles vous pouvez
raccorder, p. ex., un PC. Un r&eacute;pertoire est toujours identifi&eacute; par un
symbole de classeur (&agrave; gauche) et le nom du r&eacute;pertoire (&agrave; droite). Les
sous-r&eacute;pertoires sont d&eacute;cal&eacute;s vers la droite. Si un triangle se trouve
devant le symbole du classeur, cela signifie qu'il existe d'autres sousr&eacute;pertoires que vous pouvez afficher avec la touche -/+ ou ENT.
La fen&ecirc;tre large de droite affiche tous les fichiers m&eacute;moris&eacute;s dans le
r&eacute;pertoire s&eacute;lectionn&eacute;. Pour chaque fichier, plusieurs informations
sont d&eacute;taill&eacute;es dans le tableau ci-dessous.
Affichage
Signification
Nom de fichier
Nom avec 25 caract&egrave;res max.
Type
Type de fichier
Taille
Taille du fichier en octets
Modifi&eacute;
Date et heure &agrave; laquelle le fichier &agrave; &eacute;t&eacute;
modifi&eacute; la derni&egrave;re fois. Format de date
modifiable
Etat
Propri&eacute;t&eacute;s du fichier:
E: Programme s&eacute;lectionn&eacute; en mode
M&eacute;morisation/Edition de programme
S: Programme s&eacute;lectionn&eacute; en mode Test de
programme
M: Programme s&eacute;lectionn&eacute; dans un mode
Ex&eacute;cution de programme
P: Fichier prot&eacute;g&eacute; contre l'effacement et
l'&eacute;dition (Protected)
+: Pr&eacute;sence de fichiers d&eacute;pendants (fichier
d'articulation, fichier d'utilisation d'outil)
HEIDENHAIN iTNC 530
121
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
S&eacute;lectionner les lecteurs, r&eacute;pertoires et fichiers
Appeler le gestionnaire de fichiers
Utilisez les touches fl&eacute;ch&eacute;es ou les softkeys pour d&eacute;placer la
surbrillance &agrave; l'endroit souhait&eacute; de l'&eacute;cran:
D&eacute;place la surbrillance de la fen&ecirc;tre de droite &agrave; la
fen&ecirc;tre de gauche et inversement
D&eacute;place la surbrillance dans une fen&ecirc;tre vers le haut
et le bas
D&eacute;place la surbrillance dans une fen&ecirc;tre page
suivante, page pr&eacute;c&eacute;dente
Etape 1: s&eacute;lectionner le lecteur
S&eacute;lectionner le lecteur dans la fen&ecirc;tre de gauche:
S&eacute;lectionner le lecteur: appuyer sur la softkey
SELECT. ou
Appuyer sur la touche ENT
Etape 2: s&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire
Marquer le r&eacute;pertoire dans la fen&ecirc;tre de gauche: la fen&ecirc;tre de droite
affiche automatiquement tous les fichiers du r&eacute;pertoire marqu&eacute; (en
surbrillance).
122
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Etape 3: s&eacute;lectionner un fichier
Appuyer sur la softkey SELECT. TYPE
Appuyer sur la softkey du type de fichier souhait&eacute; ou
afficher tous les fichiers: appuyer sur la softkey AFF.
TOUS ou
4*.H
Utiliser les ast&eacute;risques, p. ex., afficher tous les
fichiers .H commen&ccedil;ant par 4
Marquer le fichier dans la fen&ecirc;tre de droite:
Appuyer sur la softkey SELECT. ou
Appuyer sur la touche ENT
La TNC active le fichier s&eacute;lectionn&eacute; dans le mode de fonctionnement
dans lequel vous avez appel&eacute; le gestionnaire de fichiers
HEIDENHAIN iTNC 530
123
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Ouvrir les programmes smarT.NC
Les programmes cr&eacute;&eacute;s en mode smarT.NC peuvent &ecirc;tre ouverts en
mode de fonctionnement M&eacute;morisation/Edition de programme, soit
avec l'&eacute;diteur smarT.NC, soit avec l'&eacute;diteur Texte clair. Par d&eacute;faut, la
TNC ouvre toujours les programmes .HU et .HC avec l'&eacute;diteur
smarT.NC. Si vous souhaitez ouvrir les programmes avec l'&eacute;diteur
Texte clair, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
Appeler le gestionnaire de fichiers
Utilisez les touches fl&eacute;ch&eacute;es ou les softkeys pour d&eacute;placer la
surbrillance sur un fichier .HU ou .HC:
D&eacute;place la surbrillance de la fen&ecirc;tre de droite vers la
fen&ecirc;tre de gauche et inversement
D&eacute;place la surbrillance dans une fen&ecirc;tre vers le haut
et le bas
D&eacute;place la surbrillance dans une fen&ecirc;tre page
suivante, page pr&eacute;c&eacute;dente
Commuter la barre de softkeys
S&eacute;lectionner le sous-menu de s&eacute;lection de l'&eacute;diteur
Ouvrir le programme .HU ou .HC avec l'&eacute;diteur Texte
clair
Ouvrir le programme .HU avec l'&eacute;diteur smarT.NC
Ouvrir le programme .HC avec l'&eacute;diteur smarT.NC
124
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Cr&eacute;er un nouveau r&eacute;pertoire (possible
seulement sur le lecteur TNC:\)
Dans la fen&ecirc;tre de gauche, marquez le r&eacute;pertoire &agrave; l’int&eacute;rieur duquel
vous souhaitez cr&eacute;er un sous-r&eacute;pertoire
NOUVE
Introduire le nom du nouveau r&eacute;pertoire, appuyer sur
la touche ENT
CR&Eacute;ER R&Eacute;PERTOIRE \NOUV?
Valider avec la softkey OUI ou
Quitter avec la softkey NON
Cr&eacute;er un nouveau fichier (possible seulement sur
le lecteur TNC:\)
S&eacute;lectionnez le r&eacute;pertoire dans lequel vous d&eacute;sirez cr&eacute;er le nouveau
fichier
NOUVE
Introduire le nom du nouveau fichier avec son
extension, appuyer sur la touche ENT
Ouvrir le dialogue de cr&eacute;ation d'un nouveau fichier
NOUVE
Introduire le nom du nouveau fichier avec son
extension, appuyer sur la touche ENT
HEIDENHAIN iTNC 530
125
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Copier un fichier donn&eacute;
U
D&eacute;placez la surbrillance sur le fichier que vous souhaitez copier
U Appuyer sur la softkey COPIER: s&eacute;lectionner la
fonction copie. La TNC affiche une barre de softkeys
avec plusieurs fonctions. En alternative, vous pouvez
aussi utiliser le raccourci CTRL+C pour d&eacute;marrer la
copie
U
Introduire le nom du fichier-cible et valider avec la
touche ENT ou la softkey OK: la TNC copie le fichier
vers le r&eacute;pertoire en cours ou vers le r&eacute;pertoire-cible
s&eacute;lectionn&eacute;. Le fichier d'origine est conserv&eacute;.
U
Appuyez sur la softkey du r&eacute;pertoire-cible pour
s&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire-cible dans une fen&ecirc;tre
auxiliaire et validez avec la touche ENT ou la softkey
OK: la TNC copie le fichier (en conservant son nom)
vers le r&eacute;pertoire s&eacute;lectionn&eacute;. Le fichier d'origine est
conserv&eacute;
Lorsque vous lancez la proc&eacute;dure de copie avec la touche
ENT ou la softkey OK, la TNC ouvre une fen&ecirc;tre auxiliaire
affichant la progression.
126
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Copier un fichier vers un autre r&eacute;pertoire
U
U
S&eacute;lectionner le partage de l'&eacute;cran avec fen&ecirc;tres de m&ecirc;mes
dimensions
Afficher les r&eacute;pertoires dans les deux fen&ecirc;tres: appuyer sur la
softkey CHEM
Fen&ecirc;tre de droite
U
D&eacute;placer la surbrillance sur le r&eacute;pertoire vers lequel on d&eacute;sire copier
les fichiers et afficher avec la touche ENT les fichiers de ce
r&eacute;pertoire
Fen&ecirc;tre de gauche
U
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire avec les fichiers que l'on d&eacute;sire copier et
afficher les fichiers avec la touche ENT
U Afficher les fonctions de marquage des fichiers
U
D&eacute;placer la surbrillance sur le fichier que l'on d&eacute;sire
copier et le marquer. Si vous le souhaitez, marquez
d’autres fichiers de la m&ecirc;me mani&egrave;re
U
Copier les fichiers marqu&eacute;s dans le r&eacute;pertoire-cible
Autres fonctions de marquage: voir „Marquer des fichiers”, page 131.
Si vous avez marqu&eacute; des fichiers aussi bien dans la fen&ecirc;tre de droite
que dans celle de gauche, la TNC copie alors &agrave; partir du r&eacute;pertoire
contenant la surbrillance.
Remplacer des fichiers
Si vous copiez des fichiers dans un r&eacute;pertoire contenant des fichiers
de m&ecirc;me nom, la TNC vous demande si les fichiers du r&eacute;pertoire-cible
peuvent &ecirc;tre remplac&eacute;s:
U
U
U
Remplacer tous les fichiers: appuyer sur la softkey OUI ou
ne remplacer aucun fichier: appuyer sur la softkey NON ou
valider le remplacement fichier par fichier: appuyer sur la softkey
VALIDER
Si vous d&eacute;sirez remplacer un fichier prot&eacute;g&eacute;, vous devez confirmer ou
interrompre s&eacute;par&eacute;ment cette fonction.
HEIDENHAIN iTNC 530
127
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Copier un tableau
Si vous copiez des tableaux, &agrave; l’aide de la softkey REMPLACER
CHAMPS, vous pouvez remplacer certaines lignes ou colonnes dans
le tableau-cible. Conditions:
 Le tableau-cible doit d&eacute;j&agrave; exister
 Le fichier &agrave; copier ne doit contenir que les colonnes ou lignes &agrave;
remplacer
La softkey REMPLACER CHAMPS n'est pas affich&eacute;e si vous
voulez remplacer le tableau dans la TNC de mani&egrave;re
externe, p. ex. avec TNCremoNT. Copiez dans un autre
r&eacute;pertoire le fichier cr&eacute;&eacute; de mani&egrave;re externe, puis
ex&eacute;cutez la copie avec le gestionnaire de fichiers de la
TNC.
Le tableau cr&eacute;&eacute; de mani&egrave;re externe doit &ecirc;tre de type .A
(ASCII). Si tel est le cas, le tableau peut contenir n'importe
quels num&eacute;ros de lignes. Si vous cr&eacute;ez un fichier de type
.T, le tableau doit contenir des num&eacute;ros de lignes en
continu et d&eacute;butant par 0.
Exemple
Sur un banc de pr&eacute;r&eacute;glage, vous avez &eacute;talonn&eacute; la longueur et le rayon
d'outil de 10 nouveaux outils. Le banc de pr&eacute;r&eacute;glage g&eacute;n&egrave;re ensuite le
tableau d'outils TOOL.A contenant 10 lignes (pour 10 outils) et les
colonnes
 Num&eacute;ro d'outil (colonne T)
 Longueur d'outil (colonne L)
 Rayon d'outil (colonne R)
U
U
U
U
Copiez ce tableau, du support externe de donn&eacute;es vers un
r&eacute;pertoire au choix
Dans le gestionnaire de fichiers de la TNC, remplacez le tableau
TOOL.T qui existe d&eacute;j&agrave; par le fichier cr&eacute;&eacute; sur un support externe: la
TNC vous demande si elle doit remplacer le tableau d'outil TOOL.T
Appuyez sur la softkey OUI, la TNC remplace en totalit&eacute; le fichier
courant TOOL.T. Apr&egrave;s l'op&eacute;ration de copie, TOOL.T contient 10
lignes. Toutes les colonnes – hormis les colonnes Num&eacute;ro,
Longueur et Rayon – sont r&eacute;initialis&eacute;es
Ou appuyez sur la softkey REMPLACER CHAMPS, la TNC ne
remplace dans le fichier TOOL.T que les colonnes Num&eacute;ro,
Longueur et Rayon des 10 premi&egrave;res lignes. Les donn&eacute;es des lignes
et colonnes restantes ne seront pas modifi&eacute;es par la TNC
128
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Copier un r&eacute;pertoire
Pour pouvoir copier des r&eacute;pertoires, vous devez configurer
l'&eacute;cran de mani&egrave;re &agrave; ce que la TNC affiche les r&eacute;pertoires
dans la fen&ecirc;tre de droite (voir „Configurer le gestionnaire
de fichiers” &agrave; la page 135).
Tenez compte du fait que pour copier des r&eacute;pertoires, la
TNC ne copie que les fichiers affich&eacute;s, issus du r&eacute;glage
actuel des filtres.
U
U
U
D&eacute;placez la surbrillance dans la fen&ecirc;tre de droite, sur le r&eacute;pertoire
que vous voulez copier.
Appuyez sur la softkey COPIER: la TNC affiche la fen&ecirc;tre de
s&eacute;lection du r&eacute;pertoire-cible
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire-cible et valider avec la touche ENT ou la
softkey OK: la TNC copie le r&eacute;pertoire s&eacute;lectionn&eacute; (y compris ses
sous-r&eacute;pertoires) dans le r&eacute;pertoire-cible s&eacute;lectionn&eacute;
S&eacute;lectionner l'un des derniers fichiers
s&eacute;lectionn&eacute;s
Appeler le gestionnaire de fichiers
Afficher les 15 derniers fichiers s&eacute;lectionn&eacute;s: appuyer
sur la softkey DERNIERS FICHIERS
Utilisez les touches fl&eacute;ch&eacute;es pour d&eacute;placer la surbrillance sur le fichier
que vous voulez s&eacute;lectionner:
D&eacute;place la surbrillance dans une fen&ecirc;tre vers le haut
et le bas
S&eacute;lectionner le fichier: appuyer sur la softkey
SELECT. ou
Appuyer sur la touche ENT
HEIDENHAIN iTNC 530
129
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Effacer un fichier
Attention, pertes de donn&eacute;es possibles
Vous ne pouvez plus annuler r&eacute;troactivement l'effacement
de fichiers!
U
D&eacute;placez la surbrillance sur le fichier que vous souhaitez effacer
U S&eacute;lectionner la fonction effacer: appuyer sur la softkey
EFFACER. La TNC demande si le fichier doit &ecirc;tre
r&eacute;ellement effac&eacute;
U
Valider l'effacement: appuyer sur la softkey OUI ou
U
Quitter l'effacement: appuyer sur la softkey NON
Effacer un r&eacute;pertoire
Attention, pertes de donn&eacute;es possibles
Vous ne pouvez plus annuler r&eacute;troactivement l'effacement
de r&eacute;pertoires et de fichiers!
U
D&eacute;placez la surbrillance sur le r&eacute;pertoire que vous souhaitez effacer
U S&eacute;lectionner la fonction effacer: appuyer sur la softkey
EFFACER. La TNC demande si le r&eacute;pertoire doit &ecirc;tre
r&eacute;ellement effac&eacute; avec tous ses sous-r&eacute;pertoires et
fichiers
130
U
Valider l'effacement: appuyer sur la softkey OUI ou
U
Quitter l'effacement: appuyer sur la softkey NON
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Marquer des fichiers
Fonction de marquage
Softkey
D&eacute;placer le curseur vers le haut
D&eacute;placer le curseur vers le bas
Marquer un fichier donn&eacute;
Marquer tous les fichiers dans le r&eacute;pertoire
Annuler le marquage d'un fichier donn&eacute;
Annuler le marquage de tous les fichiers
Copier tous les fichiers marqu&eacute;s
HEIDENHAIN iTNC 530
131
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Vous pouvez utiliser les fonctions telles que copier ou effacer des
fichiers, aussi bien pour un ou plusieurs fichiers simultan&eacute;ment. Pour
marquer plusieurs fichiers, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
D&eacute;placer la surbrillance sur le premier fichier
Afficher les fonctions de s&eacute;lection: appuyer sur la
softkey MARQUER
S&eacute;lectionner un fichier: appuyer sur la softkey
MARQUER FICHIER
D&eacute;placer la surbrillance sur un autre fichier.
Uniquement avec les softkeys; ne pas naviguer avec
les touches fl&eacute;ch&eacute;es!
Marquer un autre fichier: appuyer sur la softkey
MARQUER FICHIER etc.
Copier les fichiers marqu&eacute;s: S&eacute;lectionner la softkey
COP. APPUYER SUR MARQ ou
Effacer les fichiers marqu&eacute;s: appuyer sur la softkey
FIN pour quitter les fonctions de marquage, puis sur
la softkey EFFACER pour effacer les fichiers marqu&eacute;s
132
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Marquer des fichiers en utilisant les raccourcis
U D&eacute;placer la surbrillance sur le premier fichier
U Appuyer sur la touche CTRL et la maintenir enfonc&eacute;e
U Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, d&eacute;placer le curseur sur d'autres fichiers
U Mettre la surbrillance sur le fichier avec la touche espace
U Lorsque vous avez marqu&eacute; tous les fichiers d&eacute;sir&eacute;s, rel&acirc;chez la
touche CTRL et ex&eacute;cutez ensuite l'op&eacute;ration que vous d&eacute;sirez
effectuer sur les fichiers
CTRL+A a pour effet de marquer tous les fichiers
contenus dans le r&eacute;pertoire actuel.
Si vous appuyez sur la touche SHIFT au lieu de la touche
CTRL, la TNC marque automatiquement tous les fichiers
que vous s&eacute;lectionnez avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es.
Renommer un fichier
U
D&eacute;placez la surbrillance sur le fichier que vous d&eacute;sirez renommer
U S&eacute;lectionner la fonction pour renommer
U
Introduire le nouveau nom du fichier; le type de
fichiers ne peut pas &ecirc;tre modifi&eacute;
U
Renommer le fichier: appuyer sur la touche ENT
HEIDENHAIN iTNC 530
133
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Autres fonctions
Prot&eacute;ger un fichier/annuler la protection du fichier
U D&eacute;placez la surbrillance sur le fichier que vous souhaitez prot&eacute;ger
U S&eacute;lectionner les autres fonctions: appuyez sur la
softkey AUTRES FONCTIONS
U
Activez la protection des fichiers: appuyer sur la
softkey PROTEGER. Le fichier re&ccedil;oit l'&eacute;tat P
U
Annuler la protection des fichiers: appuyer sur la
softkey NON PROT.
Connecter/d&eacute;connecter un p&eacute;riph&eacute;rique USB
U D&eacute;placez la surbrillance vers la fen&ecirc;tre de gauche
U S&eacute;lectionner les autres fonctions: appuyez sur la
softkey AUTRES FONCTIONS
U
Rechercher le p&eacute;riph&eacute;rique USB
U
Pour d&eacute;connecter le p&eacute;riph&eacute;rique USB: d&eacute;placez la
surbrillance sur le p&eacute;riph&eacute;rique USB
U
D&eacute;connecter le p&eacute;riph&eacute;rique USB
Autres informations: voir „P&eacute;riph&eacute;riques USB sur la TNC (fonction
FCL 2)”, page 147.
134
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Configurer le gestionnaire de fichiers
Vous pouvez ouvrir le menu de configuration du gestionnaire de
fichiers soit en cliquant sur le chemin d'acc&egrave;s, soit par softkeys:
U
U
U
U
U
U
S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers: appuyer sur PGM MGT
S&eacute;lectionner la troisi&egrave;me barre de softkeys
Appuyer sur la softkey AUTRES FONCTIONS
Appuyer sur la softkey OPTIONS : la TNC affiche le menu de
configuration du gestionnaire de fichiers
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, d&eacute;placer la surbrillance sur la
configuration d&eacute;sir&eacute;e
Avec la touche espace, activer/d&eacute;sactiver la configuration souhait&eacute;e
Vous pouvez opter pour les configurations suivantes du gestionnaire
de fichiers:
 Bookmarks
Les bookmarks (signets) vous permettent de g&eacute;rer vos r&eacute;pertoires
favoris. Vous pouvez ajouter ou effacer le r&eacute;pertoire actif ou effacer
tous les signets. Tous les signets que vous avez ajout&eacute;s sont
affich&eacute;s dans la liste des signets et peuvent &ecirc;tre ainsi rapidement
s&eacute;lectionn&eacute;s
 Vue
Dans le sous-menu Vue, vous d&eacute;finissez les informations que doit
afficher la TNC dans la fen&ecirc;tre des fichiers
 Format date
Dans le sous-menu Format date, vous d&eacute;finissez le format dans
lequel la TNC doit afficher la date dans la colonne Modifi&eacute;
 Param&egrave;tres
Lorsque le curseur se trouve dans l'arborescence: d&eacute;finir si la TNC
doit changer de fen&ecirc;tre lorsque vous appuyez sur la fl&egrave;che vers la
droite ou bien si la TNC doit &eacute;ventuellement ouvrir les sousr&eacute;pertoires existants
HEIDENHAIN iTNC 530
135
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Travail avec raccourcis
Les raccourcis sont des commandes br&egrave;ves que vous ex&eacute;cutez au
moyen de combinaisons de touches. Ces commandes br&egrave;ves
ex&eacute;cutent toujours une fonction que vous pouvez aussi ex&eacute;cuter &agrave;
l'aide d'une softkey. Raccourcis disponibles:
 CTRL+S:
S&eacute;lectionner un fichier (voir &eacute;galement „S&eacute;lectionner les lecteurs,
r&eacute;pertoires et fichiers” &agrave; la page 122)
 CTRL+N:
Afficher le dialogue pour pour cr&eacute;er un nouveau fichier/r&eacute;pertoire
(voir &eacute;galement „Cr&eacute;er un nouveau fichier (possible seulement sur
le lecteur TNC:\)” &agrave; la page 125)
 CTRL+C:
Afficher le dialogue pour copier les fichiers/r&eacute;pertoires s&eacute;lectionn&eacute;s
(voir &eacute;galement „Copier un fichier donn&eacute;” &agrave; la page 126)
 CTRL+R:
Afficher le dialogue pour renommer le fichier/r&eacute;pertoire s&eacute;lectionn&eacute;
(voir &eacute;galement „Renommer un fichier” &agrave; la page 133)
 Touche DEL:
Afficher le dialogue pour effacer les fichiers/r&eacute;pertoires s&eacute;lectionn&eacute;s
(voir &eacute;galement „Effacer un fichier” &agrave; la page 130)
 CTRL+O:
Afficher le dialogue Ouvrir avec (voir &eacute;galement „Ouvrir les
programmes smarT.NC” &agrave; la page 124)
 CTRL+W:
Commuter le partage de l'&eacute;cran (voir &eacute;galement „Transfert des
donn&eacute;es vers/&agrave; partir d'un support externe de donn&eacute;es” &agrave; la page
144)
 CTRL+E:
Afficher les fonctions de configuration du gestionnaire de fichiers
(voir &eacute;galement „Configurer le gestionnaire de fichiers” &agrave; la page
135)
 CTRL+M:
Connecter un p&eacute;riph&eacute;rique USB (voir &eacute;galement „P&eacute;riph&eacute;riques
USB sur la TNC (fonction FCL 2)” &agrave; la page 147)
 CTRL+K:
D&eacute;connecter un p&eacute;riph&eacute;rique USB (voir &eacute;galement „P&eacute;riph&eacute;riques
USB sur la TNC (fonction FCL 2)” &agrave; la page 147)
 Shift+touche fl&eacute;ch&eacute;e vers le haut ou le bas:
Marquer plusieurs fichiers ou r&eacute;pertoires (voir &eacute;galement „Marquer
des fichiers” &agrave; la page 131)
 Touche ESC:
Quitter la fonction
136
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Archiver des fichiers
Vous pouvez m&eacute;moriser des fichiers et des r&eacute;pertoires dans une
archive ZIP avec la fonction archive de la TNC. Les archives ZIP
peuvent &ecirc;tre ouvertes &agrave; l'ext&eacute;rieur avec des programmes courants du
commerce.
La TNC compacte dans l'archive ZIP tous les fichiers
marqu&eacute;s et les r&eacute;pertoires. La TNC compacte les fichiers
sp&eacute;cifiques TNC (p. ex. programme dialogue texte clair)
dans un format interne (format binaire). Pour cette raison
tenez compte des points suivants:
 Les fichiers compact&eacute;s ne peuvent pas &ecirc;tre ouverts
dans un ordinateur externe avec un &eacute;diteur ASCII.
 Lors du transfert d'archives ZIP dans d'autres
commande iTNC, les versions du logiciel CN doivent
&ecirc;tre identiques, car le format des fichiers est diff&eacute;rent.
Lors de l'archivage, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
Marquez dans la partie droite de l'&eacute;cran les fichiers et r&eacute;pertoires
que vous souhaitez archiver
U S&eacute;lectionner les autres fonctions: appuyez sur la
softkey AUTRES FONCTIONS
U
Cr&eacute;er l'archive: appuyer sur la softkey ZIP, la TNC
ouvre une fen&ecirc;tre pour introduire le nom de l'archive
U
Introduire le nom de l'archive
U
Confirmer avec la softkey OK: la TNC ouvre une
fen&ecirc;tre pour le choix du r&eacute;pertoire dans lequel vous
souhaitez m&eacute;moriser l'archive
U
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire souhait&eacute; et confirmer avec
OK
Si vous commande est en r&eacute;seau et assujettie &agrave; des droits
d'utilisateur, vous pouvez m&eacute;moriser l'archive
directement dans une unit&eacute; du r&eacute;seau.
HEIDENHAIN iTNC 530
137
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Restaurer des fichiers archiv&eacute;s
Lors de l'extraction, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
Marquez dans la partie droite de l'&eacute;cran le fichier ZIP dont vous
souhaitez extraire les fichiers
U S&eacute;lectionner les autres fonctions: appuyez sur la
softkey AUTRES FONCTIONS
U
Extraction de l'archive ZIP: appuyer sur la softkey
UNZIP, la TNC ouvre une fen&ecirc;tre pour introduire le
r&eacute;pertoire cible
U
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire cible souhait&eacute;
U
Confirmer avec la softkey OK: la TNC extrait les
fichiers
La TNC extrait les fichiers toujours dans le r&eacute;pertoire cible
s&eacute;lectionn&eacute;. Si l'archive contient des r&eacute;pertoires, la TNC
cr&eacute;e ses r&eacute;pertoires comme sous-r&eacute;pertoires
138
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Outils suppl&eacute;mentaires pour la gestion des types
de fichiers externes
Vous pouvez afficher et modifier dans la TNC divers types de fichiers
cr&eacute;&eacute;s en externe avec les outils suppl&eacute;mentaires.
Type de fichier
Description
Fichiers PDF (pdf)
Fichiers Excel (xls, csv)
Fichiers Internet (htm, html)
Archive ZIP (zip)
Page 139
Page 140
Page 140
Page 141
Fichiers texte (fichiers ASCII, p. ex. txt, ini)
Page 142
Fichiers graphiques (bmp, gif, jpg, png)
Page 143
Quand vous transmettez les fichiers du PC &agrave; la
commande avec TNCremoNT, vous devez avoir
enregistr&eacute; les extensions des noms de fichiers pdf, xls,
zip, bmp gif, jpg et png dans la liste des types de fichiers
&agrave; transmettre en binaire (Menu &gt;Fonctions sp&eacute;ciales
&gt;Configuration &gt;Mode dans TNCremoNT).
Afficher les fichiers PDF
Pour ouvrir directement les fichiers PDF sur la TNC, proc&eacute;der de la
mani&egrave;re suivante:
U
Appeler le gestionnaire de fichiers
U
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire dans lequel le fichier PDF
est m&eacute;moris&eacute;
U
D&eacute;placez la surbrillance sur le fichier PDF
U
Appuyer sur la touche ENT: la TNC ouvre le fichier PDF
avec l'outil suppl&eacute;mentaire visionneuse PDF dans
une application propre
Avec la combinaison de touche ALT+TAB, vous pouvez &agrave; tout instant
revenir &agrave; l'interface TNC et laisser le fichier PDF ouvert. Comme
alternative, vous pouvez &eacute;galement commuter vers l'interface de la
TNC en cliquant sur le symbole concern&eacute; dans la barre des taches.
Quand vous positionnez le pointeur de la souris sur un bouton, un
texte court d'explication s'affiche pour chaque fonction du bouton.
D'autres informations concernant l'utilisation de la visionneuse PDF
sont disponibles dans Aide.
Pour sortir de la visionneuse PDF, proc&eacute;der de la mani&egrave;re suivante:
U
U
Choisir le menu Fichier avec la souris
Choisir le menu Fermer: la TNC revient au gestionnaire de fichier
HEIDENHAIN iTNC 530
139
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Afficher les fichiers Excel et traiter
Pour ouvrir et traiter les fichiers xls ou csv directement sur la TNC,
proc&eacute;der de la mani&egrave;re suivante:
U
Appeler le gestionnaire de fichiers
U
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire dans lequel le fichier Excel
est m&eacute;moris&eacute;
U
D&eacute;placez la surbrillance sur le fichier Excel
U
Appuyer sur la touche ENT: la TNC ouvre le fichier
Excel avec l'outil suppl&eacute;mentaire Gnumeric dans une
application propre
Avec la combinaison de touche ALT+TAB, vous pouvez &agrave; tout instant
revenir &agrave; l'interface TNC et laisser le fichier Excel ouvert. Comme
alternative, vous pouvez &eacute;galement commuter vers l'interface de la
TNC en cliquant sur le symbole concern&eacute; dans la barre des taches.
Quand vous positionnez le pointeur de la souris sur un bouton, un
texte court d'explication s'affiche pour chaque fonction du bouton.
D'autres informations concernant l'utilisation de la Gnumeric sont
disponibles dans Aide.
Pour sortir de Gnumeric, proc&eacute;der de la mani&egrave;re suivante:
U
U
Choisir le menu Fichier avec la souris
Choisir le menu Quitter: la TNC revient au gestionnaire de fichier
Afficher les fichiers Internet
Pour ouvrir les fichiers htm ou html directement sur la TNC, proc&eacute;der
de la mani&egrave;re suivante:
U
Appeler le gestionnaire de fichiers
U
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire dans lequel le fichier
internet est m&eacute;moris&eacute;
U
D&eacute;placez la surbrillance sur le fichier internet
U
Appuyer sur la touche ENT: la TNC ouvre le fichier
internet avec l'outil suppl&eacute;mentaire Mozilla Firefox
dans une application propre
Avec la combinaison de touche ALT+TAB, vous pouvez &agrave; tout instant
revenir &agrave; l'interface TNC et laisser le fichier PDF ouvert. Comme
alternative, vous pouvez &eacute;galement commuter vers l'interface de la
TNC en cliquant sur le symbole concern&eacute; dans la barre des taches.
Quand vous positionnez le pointeur de la souris sur un bouton, un
texte court d'explication s'affiche pour chaque fonction du bouton.
D'autres informations concernant l'utilisation de la Mozilla Firefox
sont disponibles dans Aide.
Pour sortir de Mozilla Firefox, proc&eacute;der de la mani&egrave;re suivante:
U
U
Choisir le menu Fichier avec la souris
Choisir le menu Quitter: la TNC revient au gestionnaire de fichier
140
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Travail avec des archives ZIP
Pour ouvrir les fichiers zip directement sur la TNC, proc&eacute;der de la
mani&egrave;re suivante:
U
Appeler le gestionnaire de fichiers
U
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire dans lequel le fichier archive
est m&eacute;moris&eacute;
U
D&eacute;placez la surbrillance sur le fichier archive
U
Appuyer sur la touche ENT: la TNC ouvre le fichier
archive avec l'outil suppl&eacute;mentaire Xarchiver dans
une application propre
Avec la combinaison de touche ALT+TAB, vous pouvez &agrave; tout instant
revenir &agrave; l'interface TNC et laisser le fichier archive ouvert. Comme
alternative, vous pouvez &eacute;galement commuter vers l'interface de la
TNC en cliquant sur le symbole concern&eacute; dans la barre des taches.
Quand vous positionnez le pointeur de la souris sur un bouton, un
texte court d'explication s'affiche pour chaque fonction du bouton.
D'autres informations concernant l'utilisation de la Xarchiver sont
disponibles dans Aide.
Notez que lors du compactage, d&eacute;compactage de
programmes CN et de tableaux CN, il n'y a pas de
conversion de binaire &agrave; ASCI ou inversement. Lors de la
transmission sur la commande TNC avec d'autres
versions de logiciels, de tels fichiers peuvent
&eacute;ventuellement ne pas &ecirc;tre lus par la TNC.
Pour sortir de Xarchiver, proc&eacute;der de la mani&egrave;re suivante:
U
U
Choisir le menu Archive avec la souris
Choisir le menu Quitter: la TNC retourne dans le gestionnaire de
fichier
HEIDENHAIN iTNC 530
141
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Afficher les fichiers texte et traiter
Pour ouvrir et traiter les fichiers textes (fichiers ASCII, p. ex. avec
l'extension txt ou ini), proc&eacute;der de la mani&egrave;re suivante:
U
Appeler le gestionnaire de fichiers
U
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire dans lequel le fichier texte
est m&eacute;moris&eacute;
U
D&eacute;placez la surbrillance sur le fichier texte
U
Appuyer sur la touche ENT: la TNC affiche une fen&ecirc;tre
pour la s&eacute;lection de l'&eacute;diteur souhait&eacute;
U
Appuyer sur la touche ENT pour choisir l'application du
pav&eacute; tactile. Comme alternative, vous pouvez
&eacute;galement ouvrir les fichiers TXT avec l'&eacute;diteur de
texte interne de la TNC.
U
La TNC ouvre le fichier texte avec l'outil
suppl&eacute;mentaire Pav&eacute; tactile dans une application
propre
Quand vous ouvrez un fichier H ou I sur un lecteur
externe, et que vous le m&eacute;morisez avec le pav&eacute; tactile
sur le lecteur TNC, il n'y a pas de conversion des
programmes dans le format interne de la commande. Des
programmes ainsi m&eacute;moris&eacute;s ne peuvent pas &ecirc;tre
ouverts ou modifi&eacute;s avec l'&eacute;diteur de la TNC.
Avec la combinaison de touche ALT+TAB, vous pouvez &agrave; tout instant
revenir &agrave; l'interface TNC et laisser le fichier texte ouvert. Comme
alternative, vous pouvez &eacute;galement commuter vers l'interface de la
TNC en cliquant sur le symbole concern&eacute; dans la barre des taches.
En plus du pav&eacute; tactile, des raccourcis clavier sont disponibles sous
Windows, avec lesquels vous pouvez modifier rapidement les textes
(STRG+C, STRG+V,...).
Pour sortir de Pav&eacute; tactile, proc&eacute;der de la mani&egrave;re suivante:
U
U
Choisir le menu Fichier avec la souris
Choisir le menu Quitter: la TNC retourne dans le gestionnaire de
fichier
142
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Afficher les fichiers graphiques
Pour ouvrir des fichiers graphiques avec les extensions bmp, gif, jpg
ou png directement dans la TNC, proc&eacute;der de la mani&egrave;re suivante:
U
Appeler le gestionnaire de fichiers
U
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire dans lequel le fichier
graphique est m&eacute;moris&eacute;
U
D&eacute;placez la surbrillance sur le fichier graphique
U
Appuyer sur la touche ENT: la TNC ouvre le fichier
graphique avec l'outil suppl&eacute;mentaire ristretto dans
une application propre
Avec la combinaison de touche ALT+TAB, vous pouvez &agrave; tout instant
revenir &agrave; l'interface TNC et laisser le fichier graphique ouvert. Comme
alternative, vous pouvez &eacute;galement commuter vers l'interface de la
TNC en cliquant sur le symbole concern&eacute; dans la barre des taches.
D'autres informations concernant l'utilisation de la ristretto sont
disponibles dans Aide.
Pour sortir de ristretto, proc&eacute;der de la mani&egrave;re suivante:
U
U
Choisir le menu Fichier avec la souris
Choisir le menu Quitter: la TNC retourne dans le gestionnaire de
fichier
HEIDENHAIN iTNC 530
143
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Transfert des donn&eacute;es vers/&agrave; partir d'un support
externe de donn&eacute;es
Avant de pouvoir transf&eacute;rer les donn&eacute;es vers un support
externe, vous devez configurer l'interface de donn&eacute;es
(voir „Configurer les interfaces de donn&eacute;es” &agrave; la page
653).
Si vous transf&eacute;rez des donn&eacute;es via l'interface s&eacute;rie, des
probl&egrave;mes peuvent appara&icirc;tre en fonction du logiciel de
transmission utilis&eacute;. Ceux-ci peuvent &ecirc;tre r&eacute;solus en
r&eacute;it&eacute;rant la transmission.
Appeler le gestionnaire de fichiers
S&eacute;lectionner le partage de l'&eacute;cran pour le transfert
des donn&eacute;es: appuyer sur la softkey FENETRE. La
TNC affiche dans la moiti&eacute; gauche de l'&eacute;cran tous les
fichiers du r&eacute;pertoire actuel et, dans la moiti&eacute; droite,
tous les fichiers m&eacute;moris&eacute;s dans le r&eacute;pertoire-racine
TNC:\
Utilisez les touches fl&eacute;ch&eacute;es pour d&eacute;placer la surbrillance sur le fichier
que vous voulez transf&eacute;rer:
D&eacute;place la surbrillance dans une fen&ecirc;tre vers le haut
et le bas
D&eacute;place la surbrillance de la fen&ecirc;tre de droite &agrave; la
fen&ecirc;tre de gauche et inversement
Si vous d&eacute;sirez copier de la TNC vers le support externe de donn&eacute;es,
d&eacute;placez la surbrillance de la fen&ecirc;tre de gauche sur le fichier &agrave;
transf&eacute;rer.
144
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Si vous d&eacute;sirez copier du support externe de donn&eacute;es vers la TNC,
d&eacute;placez la surbrillance de la fen&ecirc;tre de droite sur le fichier &agrave;
transf&eacute;rer.
S&eacute;lectionner un autre lecteur ou r&eacute;pertoire: appuyer
sur la softkey servant &agrave; s&eacute;lectionner un r&eacute;pertoire, la
TNC ouvre une fen&ecirc;tre auxiliaire. Dans la fen&ecirc;tre
auxiliaire, s&eacute;lectionnez le r&eacute;pertoire d&eacute;sir&eacute; avec les
touches fl&eacute;ch&eacute;es et la touche ENT
Transf&eacute;rer un fichier donn&eacute;: appuyer sur la softkey
COPIER ou
transf&eacute;rer plusieurs fichiers: appuyer sur la softkey
MARQUER (deuxi&egrave;me barre de softkeys, voir
„Marquer des fichiers”, page 131), ou
Valider avec la softkey OK ou avec la touche ENT. La TNC affiche une
fen&ecirc;tre d&eacute;livrant des informations sur le d&eacute;roulement de l'op&eacute;ration
de copie ou
Fermer le transfert des donn&eacute;es: d&eacute;placer la
surbrillance vers la fen&ecirc;tre de gauche, puis appuyer
sur le softkey FENETRE. La TNC affiche &agrave; nouveau le
fen&ecirc;tre standard du gestionnaire de fichiers
Pour pouvoir s&eacute;lectionner un autre r&eacute;pertoire avec la
repr&eacute;sentation de double fen&ecirc;tre de fichiers, appuyez sur
la softkey servant &agrave; s&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire. Dans la
fen&ecirc;tre auxiliaire, s&eacute;lectionnez le r&eacute;pertoire d&eacute;sir&eacute; avec
les touches fl&eacute;ch&eacute;es et avec la touche ENT!
HEIDENHAIN iTNC 530
145
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
La TNC en r&eacute;seau
Connexion de la carte Ethernet &agrave; votre r&eacute;seau: voir
„Interface Ethernet”, page 657.
Les messages d'erreur li&eacute;s au r&eacute;seau sont enregistr&eacute;s par
la TNC dans un proc&egrave;s-verbal voir „Interface Ethernet”,
page 657.
Si la TNC est raccord&eacute;e &agrave; un r&eacute;seau, vous disposez de 7 lecteurs
suppl&eacute;mentaires dans la fen&ecirc;tre des r&eacute;pertoires de gauche (voir
figure). Toutes les fonctions d&eacute;crites pr&eacute;c&eacute;demment (s&eacute;lection du
lecteur, copie de fichiers, etc.) sont &eacute;galement valables pour les
lecteurs r&eacute;seau dans la mesure o&ugrave; l'acc&egrave;s vous y est autoris&eacute;.
Connecter et d&eacute;connecter le lecteur r&eacute;seau
U S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers: appuyer sur la
touche PGM MGT; si n&eacute;cessaire s&eacute;lectionner avec la
softkey FENETRE le partage d'&eacute;cran comme indiqu&eacute;
dans la figure en haut &agrave; droite
U
Gestion de lecteurs r&eacute;seau: appuyer sur la softkey
RESEAU (deuxi&egrave;me barre de softkeys). Dans la
fen&ecirc;tre de droite, la TNC affiche les lecteurs r&eacute;seau
auxquels vous avez acc&egrave;s. A l'aide des softkeys ciapr&egrave;s, vous d&eacute;finissez les connexions pour chaque
lecteur
Fonction
Softkey
Etablir la connexion r&eacute;seau, la TNC inscrit dans la
colonne Mnt un M lorsque la connexion est active.
Vous pouvez connecter &agrave; la TNC jusqu'&agrave; 7
lecteurs suppl&eacute;mentaires
Supprimer la connexion r&eacute;seau
Etablir automatiquement la connexion r&eacute;seau &agrave; la
mise sous tension de la TNC. La TNC inscrit un A
dans la colonne Auto lorsque la connexion est
&eacute;tablie automatiquement
Ne pas &eacute;tablir automatiquement la connexion
r&eacute;seau &agrave; la mise sous tension de la TNC
L'&eacute;tablissement de la connexion r&eacute;seau peut prendre un certain
temps. La TNC affiche alors [READ DIR] &agrave; droite, en haut de l'&eacute;cran. La
vitesse de transfert max. est de 2 &agrave; 5 Mbits/sec. en fonction du type
de fichier que vous transf&eacute;rez et le trafic sur le r&eacute;seau.
146
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
P&eacute;riph&eacute;riques USB sur la TNC (fonction FCL 2)
Il est facile de sauvegarder des donn&eacute;es sur des p&eacute;riph&eacute;riques USB
ou de les transf&eacute;rer dans la TNC. La TNC g&egrave;re les p&eacute;riph&eacute;riques USB
suivants:
 Lecteurs de disquettes avec fichier-syst&egrave;me FAT/VFAT
 Clefs USB avec syst&egrave;mes de fichiers FAT/VFAT
 Disques durs avec syst&egrave;mes de fichiers FAT/VFAT
 Lecteurs CD-ROM avec syst&egrave;mes de fichiers Joliet (ISO9660)
De tels p&eacute;riph&eacute;riques sont d&eacute;tect&eacute;s automatiquement par la TNC d&egrave;s
qu'on les connecte. Les p&eacute;riph&eacute;riques USB avec d'autres syst&egrave;me de
fichiers (p. ex. NTFS) ne sont pas g&eacute;r&eacute;s par la TNC. Lors de la
connexion, la TNC d&eacute;livre le message d'erreur USB: appareil non
g&eacute;r&eacute; par la TNC.
La TNC d&eacute;livre le message d'erreur USB: appareil non
g&eacute;r&eacute; par la TNC m&ecirc;me lorsque vous raccordez un hub
USB. Dans ce cas, acquittez tout simplement le message
avec la touche CE.
En principe, tous les p&eacute;riph&eacute;riques USB avec les syst&egrave;me
de fichiers indiqu&eacute;s ci-dessus peuvent &ecirc;tre connect&eacute;s &agrave; la
TNC. Toutefois, si vous deviez rencontrer un probl&egrave;me,
merci de bien vouloir prendre contact avec HEIDENHAIN.
Dans le gestionnaire de fichiers, les p&eacute;riph&eacute;riques USB sont affich&eacute;s
dans l'arborescence en tant que lecteurs. Vous pouvez donc utiliser
les fonctions de gestion de fichiers d&eacute;crites pr&eacute;c&eacute;demment.
Le constructeur de votre machine peut attribuer des
noms d&eacute;termin&eacute;s aux p&eacute;riph&eacute;riques USB. Consulter le
manuel de la machine!
HEIDENHAIN iTNC 530
147
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Pour d&eacute;connecter un p&eacute;riph&eacute;rique USB, vous devez
syst&eacute;matiquement proc&eacute;der de la mani&egrave;re suivante:
U
S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers: appuyer sur la
touche PGM MGT
U
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e, s&eacute;lectionner la fen&ecirc;tre gauche
U
Avec une touche fl&eacute;ch&eacute;e, s&eacute;lectionner le p&eacute;riph&eacute;rique
USB &agrave; d&eacute;connecter
U
Commuter la barre des softkeys
U
S&eacute;lectionner autres fonctions
U
S&eacute;lectionner la fonction de d&eacute;connexion de
p&eacute;riph&eacute;riques USB: la TNC supprime le p&eacute;riph&eacute;rique
USB de l'arborescence
U
Fermer le gestionnaire de fichiers
A l'inverse, en appuyant sur la softkey suivante, vous pouvez
reconnecter un p&eacute;riph&eacute;rique USB pr&eacute;c&eacute;demment d&eacute;connect&eacute;:
U
148
S&eacute;lectionner la fonction de reconnexion de
p&eacute;riph&eacute;riques USB
Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
Programmation: aides &agrave;
la programmation
4.1 Insertion de commentaires
4.1 Insertion de commentaires
Application
Vous pouvez assortir d'un commentaire chaque s&eacute;quence d'un
programme d'usinage afin d'expliciter des &eacute;l&eacute;ments de programmes
ou y adjoindre des remarques.
Lorsque la TNC ne peut plus afficher int&eacute;gralement un
commentaire, elle affiche &agrave; l'&eacute;cran le caract&egrave;re &gt;&gt;.
Le dernier caract&egrave;re d'une s&eacute;quence de commentaire ne
doit pas &ecirc;tre un tilde (~).
Trois possibilit&eacute;s s'offrent &agrave; vous:
Commentaire pendant l'introduction du
programme
U
U
Introduire les donn&eacute;es d’une s&eacute;quence et appuyez sur „;“ (point
virgule) du clavier alphab&eacute;tique – La TNC affiche Commentaire?
Introduire le commentaire et fermer la s&eacute;quence avec END
Ins&eacute;rer un commentaire apr&egrave;s-coup
U
U
U
S&eacute;lectionner la s&eacute;quence &agrave; assortir d'un commentaire
Avec la touche fl&egrave;che vers la droite, s&eacute;lectionner le dernier mot de
la s&eacute;quence: un point virgule appara&icirc;t en fin de s&eacute;quence et la TNC
affiche la question Commentaire?
Introduire le commentaire et fermer la s&eacute;quence avec END
Commentaire dans une s&eacute;quence donn&eacute;e
U
U
U
S&eacute;lectionner la s&eacute;quence derri&egrave;re laquelle vous d&eacute;sirez ins&eacute;rer le
commentaire
Ouvrir le dialogue de programmation avec la touche „;“ (point
virgule) du clavier alphab&eacute;tique
Introduire le commentaire et fermer la s&eacute;quence avec END
150
Programmation: aides &agrave; la programmation
4.1 Insertion de commentaires
Fonctions pour l'&eacute;dition du commentaire
Fonction
Softkey
Aller au d&eacute;but du commentaire
Aller &agrave; la fin du commentaire
Aller au d&eacute;but d'un mot. Les mots doivent &ecirc;tre
s&eacute;par&eacute;s par un espace
Aller &agrave; la fin d'un mot. Les mots doivent &ecirc;tre
s&eacute;par&eacute;s par un espace
Commuter entre les modes Ins&eacute;rer et Ecraser
HEIDENHAIN iTNC 530
151
4.2 Articulation de programmes
4.2 Articulation de programmes
D&eacute;finition, application
La TNC vous permet de commenter vos programmes d'usinage &agrave;
l'aide de s&eacute;quences d'articulation. Les s&eacute;quences d'articulation sont
des textes courts (37 caract&egrave;res max) constitu&eacute;s de commentaires ou
de titres pour les lignes de programme correspondantes.
Des s&eacute;quences d’articulation judicieuses permettent une meilleure
clart&eacute; et compr&eacute;hension pour les programmes longs et complexes.
Cela facilite ainsi des modifications ult&eacute;rieures du programme.
L'insertion de s&eacute;quences d'articulation est possible &agrave; n'importe quel
endroit du programme d'usinage. Une fen&ecirc;tre d&eacute;di&eacute;e permet non
seulement de les afficher mais aussi de les modifier ou de les
compl&eacute;ter.
Les points d'articulation ins&eacute;r&eacute;s sont g&eacute;r&eacute;s par la TNC dans un fichier
s&eacute;par&eacute; (extension .SEC.DEP). Ainsi la vitesse de navigation &agrave;
l'int&eacute;rieur de la fen&ecirc;tre d'articulation est am&eacute;lior&eacute;e.
Afficher la fen&ecirc;tre d’articulation / changer de
fen&ecirc;tre active
U
Afficher la fen&ecirc;tre d’articulation: s&eacute;lectionner le
partage d'&eacute;cran PROGRAMME + ARTICUL.
U
Changer de fen&ecirc;tre active: appuyer sur la softkey
„Changer fen&ecirc;tre“
Ins&eacute;rer une s&eacute;quence d’articulation dans la
fen&ecirc;tre du programme (&agrave; gauche)
U
S&eacute;lectionner la s&eacute;quence derri&egrave;re laquelle vous d&eacute;sirez ins&eacute;rer la
s&eacute;quence d’articulation
U Appuyer sur la softkey INSERER ARTICULATION ou
sur la touche * du clavier ASCII
U
Introduire le texte d’articulation avec le clavier virtuel
U
Si n&eacute;cessaire, modifier par softkey le retrait
d'articulation
S&eacute;lectionner des s&eacute;quences dans la fen&ecirc;tre
d’articulation
Si vous sautez d’une articulation &agrave; une autre dans la fen&ecirc;tre
d’articulation, la TNC affiche simultan&eacute;ment la s&eacute;quence dans la
fen&ecirc;tre du programme. Ceci vous permet de sauter rapidement de
grandes parties de programme.
152
Programmation: aides &agrave; la programmation
4.3 La calculatrice
4.3 La calculatrice
Utilisation
La TNC dispose d'une calculatrice poss&eacute;dant les principales fonctions
math&eacute;matiques.
U
U
Ouvrir ou fermer la calculatrice avec la touche CALC
S&eacute;lectionner les fonctions de calcul sur le clavier alphab&eacute;tique au
moyen de raccourcis. Les raccourcis sont en couleur sur la
calculatrice:
Fonction de calcul
Raccourci (touche)
Addition
+
Soustraction
–
Multiplication
*
Division
:
Sinus
S
Cosinus
C
Tangente
T
Arc-sinus
AS
Arc-cosinus
AC
Arc-tangente
AT
Puissance
^
Extraire la racine carr&eacute;e
Q
Fonction inverse
/
Calcul avec parenth&egrave;ses
()
PI (3.14159265359)
P
Afficher le r&eacute;sultat
=
Transf&eacute;rer dans le programme une valeur calcul&eacute;e
U Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionner le mot dans lequel vous
voulez transf&eacute;rer la valeur calcul&eacute;e
U Avec la touche CALC, ouvrir la calculatrice et faire le calcul
U Appuyer sur la touche „Validation de la position effective“: la TNC
enregistre la valeur calcul&eacute;e dans le champ de saisie actif et ferme
la calculatrice
HEIDENHAIN iTNC 530
153
4.4 Graphique de programmation
4.4 Graphique de programmation
Graphique de programmation simultan&eacute;/non
simultan&eacute;
Simultan&eacute;ment &agrave; la cr&eacute;ation d'un programme, la TNC peut afficher un
graphique filaire 2D du contour programm&eacute;.
U
Afficher le programme &agrave; gauche et le graphique &agrave; droite: appuyer sur
la touche PARTAGE ECRAN et sur la softkey PGM + GRAPHIQUE
U Softkey DESSIN AUTO sur ON. Simultan&eacute;ment &agrave;
l'introduction des lignes du programme, la TNC
affiche chaque &eacute;l&eacute;ment de contour dans la fen&ecirc;tre
graphique de droite.
Si le graphique simultan&eacute; n'est pas souhait&eacute;, r&eacute;gler la softkey DESSIN
AUTO sur OFF.
DESSIN AUTO ON ne visualise pas les r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme.
Ex&eacute;cution du graphique en programmation d'un
programme existant
U
A l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionnez la s&eacute;quence jusqu'&agrave;
laquelle le graphique doit &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute; ou appuyez sur GOTO et
saisir directement le num&eacute;ro de la s&eacute;quence choisie
U Relancer le graphique: appuyer sur la softkey RESET
+ START
Autres fonctions:
Fonction
Softkey
Ex&eacute;cuter le graphique de programmation en
entier
Ex&eacute;cuter le graphique de programmation, pas &agrave;
pas
Ex&eacute;cuter enti&egrave;rement le graphique en
programmation ou le finaliser apr&egrave;s RESET +
START
Stopper le graphique de programmation. Cette
softkey n’appara&icirc;t que lorsque la TNC cr&eacute;e un
graphique de programmation
Retracer le graphique de programmation, p. ex. si
des lignes ont &eacute;t&eacute; effac&eacute;es suite &agrave; des
chevauchements
Le graphique de programmation ne g&egrave;re pas les fonctions
d'inclinaison, la TNC &eacute;met dans ces cas un message
d'erreur.
154
Programmation: aides &agrave; la programmation
4.4 Graphique de programmation
Afficher ou masquer les num&eacute;ros de s&eacute;quence
U
Commuter la barre de softkeys: voir figure
U
Afficher les num&eacute;ros de s&eacute;quence: r&eacute;gler la softkey
AFFICHER OMETTRE NO SEQU. sur AFFICHER
U
Omettre les num&eacute;ros de s&eacute;quence: r&eacute;gler la softkey
AFFICHER OMETTRE NO SEQU. sur OMETTRE
Effacer le graphique
U
Commuter la barre de softkeys: voir figure
U
Effacer le graphique: appuyer sur la softkey EFFACER
GRAPHIQUE
Agrandissement ou r&eacute;duction d'une d&eacute;coupe
Vous pouvez d&eacute;finir vous-m&ecirc;me un d&eacute;tail pour le graphique.
S&eacute;lectionner le d&eacute;tail avec un cadre pour l’agrandissement ou la
r&eacute;duction.
U
S&eacute;lectionner la barre de softkeys pour l’agrandissement/r&eacute;duction
du d&eacute;tail (deuxi&egrave;me barre, voir figure)
Les fonctions suivantes sont disponibles:
Fonction
Softkey
Afficher le cadre et le d&eacute;caler. Pour d&eacute;caler en
continu, maintenir enfonc&eacute;e la softkey
concern&eacute;e
R&eacute;duire le cadre – pour r&eacute;duire en continu,
maintenir enfonc&eacute;e la softkey
Agrandir le cadre – pour agrandir en continu,
maintenir enfonc&eacute;e la softkey
U
Avec la softkey DETAIL PIECE BRUTE, valider la zone
s&eacute;lectionn&eacute;e
La softkey PIECE BR. DITO BLK FORM vous permet de r&eacute;tablir la
d&eacute;coupe d'origine.
HEIDENHAIN iTNC 530
155
4.5 Graphique filaire 3D (fonction FCL2)
4.5 Graphique filaire 3D
(fonction FCL2)
Application
Gr&acirc;ce au graphique filaire tridimensionnel, vous pouvez afficher les
trajectoires programm&eacute;es de la TNC en 3D. Une puissante fonction
zoom permet de visualiser les d&eacute;tails rapidement.
Gr&acirc;ce au graphique filaire 3D, vous pouvez v&eacute;rifier avant l'usinage les
programmes cr&eacute;&eacute;s avec une FAO. Ainsi les irr&eacute;gularit&eacute;s sont visibles,
et d'&eacute;ventuelles marques d'usinage sur la pi&egrave;ce peuvent &ecirc;tre &eacute;vit&eacute;es.
De telles marques d'usinage peuvent appara&icirc;tre lorsque des points
fournis par le postprocesseur sont incorrects.
Afin de d&eacute;tecter rapidement les endroits o&ugrave; il y a un d&eacute;faut, la TNC
marque la s&eacute;quence active de la fen&ecirc;tre de gauche d'une autre
couleur dans le graphique filaire 3D (par d&eacute;faut: rouge).
Le graphique filaire 3D est disponible en mode &eacute;cran partag&eacute; ou en
mode plein &eacute;cran:
U
U
Commuter sur le partage de l'&eacute;cran avec le programme &agrave; gauche et
le graphisme filaire 3D &agrave; droite: appuyer sur la touche SPLIT
SCREEN et sur la softkey PROGRAMME + LIGNES 3D
Graphique filaire 3D en plein &eacute;cran: appuyer sur la touche SPLIT
SCREEN et sur la softkey LIGNES 3D
Fonctions du graphique filaire 3D
Fonction
Softkey
Afficher le cadre du zoom et le d&eacute;caler vers le
haut. Pour d&eacute;caler, maintenir la softkey enfonc&eacute;e
Afficher le cadre du zoom et le d&eacute;caler vers le
bas. Pour d&eacute;caler, maintenir enfonc&eacute;e la softkey
Afficher le cadre du zoom et le d&eacute;caler vers la
gauche. Pour d&eacute;caler, maintenir enfonc&eacute;e la
softkey
Afficher le cadre du zoom et le d&eacute;caler vers la
droite. Pour d&eacute;caler, maintenir enfonc&eacute;e la
softkey
Agrandir le cadre – pour agrandir en continu,
maintenir la softkey enfonc&eacute;e
R&eacute;duire le cadre – pour r&eacute;duire, maintenir la
softkey enfonc&eacute;e
Annuler l'agrandissement du d&eacute;tail pour que la
TNC repr&eacute;sente la pi&egrave;ce conform&eacute;ment &agrave; la BLK
FORM programm&eacute;e
156
Programmation: aides &agrave; la programmation
4.5 Graphique filaire 3D (fonction FCL2)
Fonction
Softkey
Valider la d&eacute;coupe
Faire pivoter la pi&egrave;ce dans le sens horaire
Faire pivoter la pi&egrave;ce dans le sens anti-horaire
Faire basculer la pi&egrave;ce vers l'arri&egrave;re
Faire basculer la pi&egrave;ce vers l'avant
Agrandir la vue pas &agrave; pas. Si la pi&egrave;ce a &eacute;t&eacute;
agrandie, la TNC affiche la lettre Z dans le pied de
page de la fen&ecirc;tre graphique
R&eacute;duire la vue pas &agrave; pas. Si la pi&egrave;ce a &eacute;t&eacute; r&eacute;duite,
la TNC affiche la lettre Z dans le pied de page de
la fen&ecirc;tre graphique
Afficher la pi&egrave;ce dans sa taille d'origine
Afficher la pi&egrave;ce dans la vue activ&eacute;e
pr&eacute;c&eacute;demment
Afficher/ne pas afficher par un point sur la ligne
les points finaux programm&eacute;s
Sur le graphique filaire 3D, faire ressortir/ne pas
faire ressortir en couleur la s&eacute;quence CN
s&eacute;lectionn&eacute;e dans la fen&ecirc;tre de gauche
Afficher/ne pas afficher les num&eacute;ros de
s&eacute;quence
HEIDENHAIN iTNC 530
157
4.5 Graphique filaire 3D (fonction FCL2)
Vous pouvez &eacute;galement manipuler le graphique filaire 3D avec la
souris. Fonctions disponibles:
U
U
U
U
U
Pour faire pivoter le mod&egrave;le filaire 3D: maintenir la touche droite de
la souris enfonc&eacute;e, et d&eacute;placer la souris en m&ecirc;me temps. La TNC
affiche un syst&egrave;me de coordonn&eacute;es qui repr&eacute;sente l'orientation de
la pi&egrave;ce actuellement active. Lorsque vous rel&acirc;chez la touche droite
de la souris, la TNC oriente la pi&egrave;ce avec l'orientation d&eacute;finie
Pour d&eacute;caler le mod&egrave;le repr&eacute;sent&eacute; en filaire: maintenir enfonc&eacute;e la
touche centrale ou la molette de la souris et d&eacute;placer la souris. La
TNC d&eacute;cale la pi&egrave;ce dans le sens correspondant. Lorsque vous
rel&acirc;chez la touche centrale de la souris, la TNC d&eacute;cale la pi&egrave;ce &agrave; la
position d&eacute;finie
Pour agrandir une zone donn&eacute;e en utilisant la souris: maintenir
enfonc&eacute;e la touche gauche de la souris pour marquer la zone de
zoom rectangulaire. Lorsque vous rel&acirc;chez la touche gauche de la
souris, la TNC agrandit la zone d&eacute;finie de la pi&egrave;ce
Pour accentuer ou r&eacute;duire rapidement le zoom avec la souris:
tourner la molette de la souris vers l'avant ou vers l'arri&egrave;re
Double-clic du bouton droit de la souris: s&eacute;lection de la vue standard
Faire ressortir en couleur les s&eacute;quences CN dans
le graphisme
U
Commuter la barre de softkeys
U
Marquer en couleur dans le graphique filaire 3D la
s&eacute;quence CN s&eacute;lectionn&eacute;e dans la fen&ecirc;tre gauche de
l'&eacute;cran: mettre la softkey MARQU. CET &Eacute;L&Eacute;MENT
OFF/ON sur ON
U
Marquer en couleur, dans le graphique filaire 3D, la
s&eacute;quence CN s&eacute;lectionn&eacute;e dans la fen&ecirc;tre gauche de
l'&eacute;cran: mettre la softkey MARQU. CET &Eacute;L&Eacute;MENT
OFF/ON sur OFF
Afficher ou masquer les num&eacute;ros de s&eacute;quence
U
Commuter la barre de softkeys
U
Afficher les num&eacute;ros de s&eacute;quence: r&eacute;gler la softkey
AFFICHER OMETTRE NO SEQU. sur AFFICHER
U
Omettre les num&eacute;ros de s&eacute;quence: r&eacute;gler la softkey
AFFICHER OMETTRE NO SEQU. sur OMETTRE
Effacer le graphique
158
U
Commuter la barre de softkeys
U
Effacer le graphique: appuyer sur la softkey EFFACER
GRAPHIQUE
Programmation: aides &agrave; la programmation
4.6 Aide directe pour les messages d'erreur CN
4.6 Aide directe pour les messages
d'erreur CN
Afficher les messages d'erreur
La TNC d&eacute;livre automatiquement les messages d’erreur, notamment:
 introductions erron&eacute;es
 en cas d'erreurs logiques dans le programme
 en cas d'&eacute;l&eacute;ments de contour non ex&eacute;cutables
 lors d'une utilisation du palpeur non conforme aux instructions
Un message d'erreur contenant le num&eacute;ro d'une s&eacute;quence de
programme a &eacute;t&eacute; provoqu&eacute; par cette s&eacute;quence ou une s&eacute;quence
pr&eacute;c&eacute;dente. Effacez les messages avec la touche CE apr&egrave;s avoir
rem&eacute;di&eacute; &agrave; la cause de l'erreur. Acquitter les messages d'erreur qui
doivent mener au crash de la commande en appuyant sur la touche
END. La TNC red&eacute;marre.
Pour obtenir plus amples informations sur un message d'erreur en
cours, appuyez sur la touche HELP. La TNC affiche alors une fen&ecirc;tre
d&eacute;crivant l'origine de l'erreur et la mani&egrave;re d'y rem&eacute;dier.
Afficher l'aide
U
Afficher l'aide: appuyer sur la touche HELP
U
Consultation des descriptions d'erreur et possibilit&eacute;s
d'y rem&eacute;dier. La TNC affiche le cas &eacute;ch&eacute;ant d'autres
informations pr&eacute;cieuses pour le technicien
HEIDENHAIN lors de la recherche de pannes. Pour
fermer la fen&ecirc;tre d'aide et supprimer simultan&eacute;ment
le message d'erreur en cours, appuyer sur la
touche CE
U
Eliminer l'erreur conform&eacute;ment aux instructions
affich&eacute;es dans la fen&ecirc;tre d'aide
HEIDENHAIN iTNC 530
159
4.7 Liste de tous les messages d'erreur en cours
4.7 Liste de tous les messages
d'erreur en cours
Fonction
Cette fonction vous permet d'afficher une fen&ecirc;tre auxiliaire &agrave;
l'int&eacute;rieur de laquelle la TNC affiche tous les messages d'erreur en
cours. La TNC affiche non seulement les erreurs issues de la TNC
mais aussi celles &eacute;mises par le constructeur de votre machine.
Afficher la liste des erreurs
Vous pouvez afficher la liste d&egrave;s qu'au moins un message d'erreur est
pr&eacute;sent:
U
Afficher la liste: appuyer sur la touche ERR
U
Vous pouvez s&eacute;lectionner avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es
les messages d'erreur en cours
U
Avec la touche CE ou la touche DEL, vous faites
dispara&icirc;tre de la fen&ecirc;tre auxiliaire le message d'erreur
actuellement s&eacute;lectionn&eacute;. S'il n'existe qu'un seul
message d'erreur, vous fermez simultan&eacute;ment la
fen&ecirc;tre auxiliaire
U
Fermer la fen&ecirc;tre auxiliaire: appuyer &agrave; nouveau sur la
touche ERR. Les messages d'erreur en cours sont
conserv&eacute;s
En parall&egrave;le &agrave; la liste d'erreurs, vous pouvez &eacute;galement
afficher dans une fen&ecirc;tre s&eacute;par&eacute;e le texte d'aide associ&eacute;:
appuyez sur la touche HELP.
160
Programmation: aides &agrave; la programmation
4.7 Liste de tous les messages d'erreur en cours
Contenu de la fen&ecirc;tre
Colonne
Signification
Num&eacute;ro
Num&eacute;ro d'erreur (-1: Aucun num&eacute;ro d'erreur
d&eacute;fini) attribu&eacute; par HEIDENHAIN ou par le
constructeur de votre machine
Classe
Classe d'erreur. D&eacute;finit la mani&egrave;re dont la
TNC traite cette erreur:
 ERROR
Classe d'erreurs pour les erreurs qui
d&eacute;clenchent diverses r&eacute;actions
d&eacute;fectueuses selon l'&eacute;tat de la machine ou
le mode de fonctionnement actif)
 FEED HOLD
Effacement de la validation d'avance
 PGM HOLD
Le d&eacute;roulement du programme est
interrompu (STIB clignote)
 PGM ABORT
Le d&eacute;roulement du programme est
interrompu (STOP INTERNE)
 EMERG. STOP
L'ARRET D'URGENCE est d&eacute;clench&eacute;
 RESET
La TNC ex&eacute;cute un d&eacute;marrage &agrave; chaud
 WARNING
Avertissement, le d&eacute;roulement du
programme se poursuit
 INFO
Message d'information, le d&eacute;roulement du
programme se poursuit
Groupe
Groupe. D&eacute;finit la partie du logiciel du
syst&egrave;me d'exploitation o&ugrave; a &eacute;t&eacute; g&eacute;n&eacute;r&eacute; le
message d'erreur
 OPERATING
 PROGRAMMING
 PLC
 GENERAL
Message d'erreur
Texte d'erreur affich&eacute; par la TNC
HEIDENHAIN iTNC 530
161
4.7 Liste de tous les messages d'erreur en cours
Appeler le syst&egrave;me d'aide TNCguide
Vous pouvez ouvrir le syst&egrave;me d'aide de la TNC par softkey. Pour
l'instant, le syst&egrave;me d'aide vous fournit pour les erreurs les m&ecirc;mes
explications qu'en appuyant sur la touche HELP.
Si le constructeur de votre machine met aussi &agrave; votre
disposition un syst&egrave;me d'aide, la TNC affiche la softkey
suppl&eacute;mentaire CONSTRUCT. MACHINE qui permet
d'appeler ce syst&egrave;me d'aide suppl&eacute;mentaire. Vous y
trouvez d'autres informations d&eacute;taill&eacute;es sur le message
d'erreur actuel.
162
U
Appeler l'aide pour les messages d'erreur
HEIDENHAIN
U
Appeler l'aide, si elle existe, pour les messages
d'erreurs sp&eacute;cifiques &agrave; la machine
Programmation: aides &agrave; la programmation
4.7 Liste de tous les messages d'erreur en cours
Cr&eacute;er les fichiers de maintenance
Cette fonction vous permet d'enregistrer dans un fichier ZIP toutes les
donn&eacute;es pertinentes pour la maintenance. Les donn&eacute;es
correspondantes de la CN et de l'automate sont enregistr&eacute;es par la
TNC dans le fichier TNC:\service\service&lt;xxxxxxxx&gt;.zip. La TNC
d&eacute;finit automatiquement le nom du fichier; &lt;xxxxxxxx&gt; est une cha&icirc;ne
de caract&egrave;res correspondant &agrave; l'heure-syst&egrave;me.
Cas de figures pour la cr&eacute;ation d'un fichier de maintenance:
 Appuyez sur la softkey SAUVEG. FICHIERS SAV apr&egrave;s avoir
actionn&eacute; la touche ERR
 &agrave; distance &agrave; l'aide du logiciel de transfert des donn&eacute;es TNCremoNT
 En cas de crash du logiciel CN d&ucirc; &agrave; une erreur grave, la TNC g&eacute;n&egrave;re
automatiquement les fichiers de maintenance
 Le constructeur de votre machine peut aussi provoquer la cr&eacute;ation
automatique de fichiers de maintenance pour les messages d'erreur
PLC
Le fichier de maintenance peut comporter (entre autres) les donn&eacute;es
suivantes:
 Journal de bord
 Journal de bord PLC
 Fichiers s&eacute;lectionn&eacute;s (*.H/*.I/*.T/*.TCH/*.D) par tous les modes de
fonctionnement
 Fichiers *.SYS
 Param&egrave;tres-machine
 Fichiers d'informations et fichiers de protocole du syst&egrave;me
d'exploitation (activable partiellement avec MP7691)
 Contenus de m&eacute;moire PLC
 Macros CN d&eacute;finies dans PLC:\NCMACRO.SYS
 Informations relatives au mat&eacute;riel
A la demande du service apr&egrave;s-vente, vous pouvez en outre cr&eacute;er une
autre fichier de commande TNC:\service\userfiles.sys au format
ASCI. La TNC rajoute alors dans le fichiers ZIP les donn&eacute;es d&eacute;finies
dans ce nouveau fichier.
Le fichier de maintenance contient toutes les donn&eacute;es CN
n&eacute;cessaires pour rechercher les erreurs. Le fait de
transf&eacute;rer le fichier de maintenance implique que vous
acceptez que le constructeur de votre machine ou la
soci&eacute;t&eacute; DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH utilise ces
donn&eacute;es &agrave; des fins de diagnostic.
La taille maximale d'un fichier de maintenance est de
40 Mo.
HEIDENHAIN iTNC 530
163
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle
TNCguide (fonction FCL3)
Application
Le syst&egrave;me d'aide TNCguide n'est accessible que si votre
commande dispose d'une m&eacute;moire vive d'au moins 256
Mo et en plus de l'option FCL3.
Le syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide contient la documentation
utilisateur au format HTML. TNCguide est appel&eacute; avec la touche HELP
et, selon le contexte, la TNC affiche directement l'information
correspondante (appel contextuel). M&ecirc;me lorsque vous &ecirc;tes en train
d'&eacute;diter une s&eacute;quence CN, le fait d'appuyer sur la touche HELP
permet g&eacute;n&eacute;ralement d'acc&eacute;der &agrave; la description de la fonction dans la
documentation.
Par d&eacute;faut, la documentation est fournie en allemand et en anglais
avec le logiciel CN concern&eacute;. Dans la mesure o&ugrave; les traductions sont
disponibles, HEIDENHAIN propose gratuitement le t&eacute;l&eacute;chargement
des autres langues conversationnelles (voir „T&eacute;l&eacute;charger les fichiers
d'aide actualis&eacute;s” &agrave; la page 169).
La TNC essaie syst&eacute;matiquement de d&eacute;marrer le
TNCguide dans la langue du dialogue configur&eacute;e dans
votre TNC. Si les fichiers de cette langue de dialogue ne
sont pas encore disponibles sur votre TNC, la commande
ouvre alors la version anglaise.
Documentations utilisateur disponibles dans le TNCguide:
 Manuel d'utilisation Dialogue texte clair (BHBKlartext.chm)
 Manuel d'utilisation DIN/ISO (BHBIso.chm)
 Manuel d'utilisation des cycles (BHBcycles.chm)
 Manuel d'utilisation smarT.NC (format de poche, BHBSmart.chm)
 Liste de tous les messages d'erreur CN (errors.chm)
On dispose &eacute;galement du fichier-livre main.chm qui regroupe tous les
fichiers chm existants.
Le constructeur de votre machine peut &eacute;ventuellement
ajouter sa propre documentation dans le TNCguide. Ces
documents apparaissent dans le fichier main.chm sous la
forme d'un livre s&eacute;par&eacute;.
164
Programmation: aides &agrave; la programmation
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
Travailler avec le TNCguide
Appeler le TNCguide
Pour ouvrir le TNCguide, il existe plusieurs possibilit&eacute;s:
U
U
U
Appuyer sur la touche HELP &agrave; condition que la TNC ne soit pas en
train d'afficher un message d’erreur
Cliquer avec la souris sur les softkeys si l'on a auparavant cliqu&eacute; sur
le symbole d’aide affich&eacute; en bas &agrave; droite de l’&eacute;cran
Ouvrir un fichier d'aide dans le gestionnaire de fichiers (fichier
CHM). La TNC peut ouvrir n'importe quel fichier CHM, m&ecirc;me si
celui-ci n’est pas enregistr&eacute; sur le disque dur de la TNC
Quand un ou plusieurs messages d'erreur sont pr&eacute;sents,
la TNC affiche directement l'aide sur les messages
d'erreur. Pour pouvoir lancer le TNCguide, vous devez
tout d'abord acquitter tous les messages d'erreur.
Lorsque vous appelez le syst&egrave;me d’aide sur le poste de
programmation et la version &agrave; deux processeurs, la TNC
lance le navigateur standard interne d&eacute;fini (g&eacute;n&eacute;ralement
Internet Explorer); sur la version &agrave; un processeur, elle
lance un navigateur adapt&eacute; par HEIDENHAIN.
Une appel contextuel rattach&eacute; &agrave; de nombreuses softkeys vous permet
d'acc&eacute;der directement &agrave; la description de la fonction de la softkey
concern&eacute;e. Cette fonction n'est disponible qu'en utilisant la souris.
Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
S&eacute;lectionner la barre de softkeys contenant la softkey souhait&eacute;e
Avec la souris, cliquer sur le symbole de l'aide que la TNC affiche
directement &agrave; droite, au dessus de la barre de softkeys: le pointeur
de la souris se transforme en point d'interrogation
U Avec ce point d'interrogation, cliquer sur la softkey dont vous voulez
avoir l'explication: la TNC ouvre le TNCguide. S'il n'existe aucune
rubrique pour la softkey que vous avez s&eacute;lectionn&eacute;e, la TNC ouvre
alors le fichier-livre main.chm dans lequel vous pouvez rechercher
l'explication souhait&eacute;e, soit manuellement en texte int&eacute;gral ou en
navigant
M&ecirc;me si vous &ecirc;tes en train d'&eacute;diter une s&eacute;quence CN, vous pouvez
appeler l'aide contextuelle:
U
U
U
U
S&eacute;lectionner une s&eacute;quence CN au choix
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, d&eacute;placer le curseur dans la s&eacute;quence CN
Appuyer sur la touche HELP: la TNC lance le syst&egrave;me d'aide et
affiche la description relative &agrave; la fonction en cours (ceci n'est pas
valable pour les fonctions auxiliaires ou les cycles int&eacute;gr&eacute;s par le
constructeur de votre machine)
HEIDENHAIN iTNC 530
165
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
Naviguer dans TNCguide
Pour naviguer dans le TNCguide, le plus simple est d'utiliser la souris.
Du c&ocirc;t&eacute; gauche, vous apercevez la table des mati&egrave;res. En cliquant sur
le triangle dont la pointe est orient&eacute;e vers la droite, vous pouvez
afficher les sous-chapitres, ou bien la page correspondante en cliquant
directement sur la ligne voulue. L'utilisation est identique &agrave; celle de
l’explorateur Windows.
Les liens (renvois) sont soulign&eacute;s en bleu. Cliquer sur le lien pour ouvrir
la page correspondante.
Bien s&ucirc;r, vous pouvez aussi utiliser le TNCguide avec les touches et
les softkeys. Le tableau suivant contient un r&eacute;capitulatif des touches
et de leurs fonctions.
Fonction
Softkey
 Table des mati&egrave;res &agrave; gauche active:
S&eacute;lectionner l'enregistrement pr&eacute;c&eacute;dent et
suivant
 Fen&ecirc;tre de texte &agrave; droite active:
D&eacute;caler d’une page vers le bas ou vers le haut
si le texte ou les graphiques ne sont pas
affich&eacute;s en totalit&eacute;
 Table des mati&egrave;res &agrave; gauche active:
D&eacute;velopper la table des mati&egrave;res. Lorsque la
table des mati&egrave;res ne peut plus &ecirc;tre
d&eacute;velopp&eacute;e, retour &agrave; la fen&ecirc;tre de droite
 Fen&ecirc;tre de texte &agrave; droite active:
Sans fonction
 Table des mati&egrave;res &agrave; gauche active:
Refermer la table des mati&egrave;res
 Fen&ecirc;tre de texte &agrave; droite active:
Sans fonction
 Table des mati&egrave;res &agrave; gauche active:
Afficher la page souhait&eacute;e &agrave; l'aide de la touche
du curseur
 Fen&ecirc;tre de texte &agrave; droite active:
Si le curseur se trouve sur un lien, saut &agrave; la
page adress&eacute;e
 Table des mati&egrave;res &agrave; gauche active:
Commuter les onglets entre l'affichage de la
table des mati&egrave;res, l'affichage de l'index et la
fonction de recherche en texte int&eacute;gral et
commutation sur l'&eacute;cran de droite
 Fen&ecirc;tre de texte &agrave; droite active:
Retour &agrave; la fen&ecirc;tre de gauche
 Table des mati&egrave;res &agrave; gauche active:
S&eacute;lectionner l'enregistrement pr&eacute;c&eacute;dent ou le
suivant
 Fen&ecirc;tre de texte &agrave; droite active:
Sauter au lien suivant
166
Programmation: aides &agrave; la programmation
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
Fonction
Softkey
S&eacute;lectionner la derni&egrave;re page affich&eacute;e
Feuilleter vers l'avant si vous avez utilis&eacute; &agrave;
plusieurs reprises la fonction „S&eacute;lectionner la
derni&egrave;re page affich&eacute;e“
Feuilleter une page en arri&egrave;re
Feuilleter une page en avant
Afficher/occulter la table des mati&egrave;res
Commuter entre l'affichage pleine page et
l'affichage r&eacute;duit. Avec l'affichage r&eacute;duit, vous ne
voyez plus qu'une partie de l'interface utilisateur
Le focus passe en interne &agrave; l'application TNC, ce
qui vous permet d'utiliser la commande alors que
le TNCguide est ouvert. Si le mode affichage
pleine page est actif, la TNC r&eacute;duit la taille de la
fen&ecirc;tre avant le changement de focus
Fermer le TNCguide
HEIDENHAIN iTNC 530
167
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
Index des mots clefs
Les principaux mots-cl&eacute;s figurent dans l'index (onglet Index). Vous
pouvez les s&eacute;lectionner en cliquant dessus avec la souris ou bien
directement &agrave; l'aide des touches du curseur.
La page de gauche est active.
U
S&eacute;lectionner l'onglet Index
U
Activer le champ Mot clef
U
Introduire le mot &agrave; rechercher; la TNC synchronise
alors l'index sur le mot recherch&eacute; pour vous
permettre de retrouver plus rapidement la rubrique
(code) dans la liste propos&eacute;e ou bien
U
Mettre en surbrillance la rubrique d&eacute;sir&eacute;e avec la
touche fl&eacute;ch&eacute;e
U
Avec la touche ENT, afficher les informations sur la
rubrique s&eacute;lectionn&eacute;e
Recherche de texte int&eacute;gral
Avec l'onglet Rech., vous pouvez faire une recherche dans tout le
TNCguide d'apr&egrave;s un mot clef.
La page de gauche est active.
U
S&eacute;lectionner l'onglet Rech.
U
Activer le champ Rech:
U
Introduire le mot &agrave; rechercher, valider avec la touche
ENT: la TNC &eacute;tablit la liste de tous les endroits qui
contiennent ce mot
U
Avec la touche du curseur, mettre en surbrillance
l'endroit choisi
U
Avec la touche ENT, afficher l'endroit s&eacute;lectionn&eacute;
Vous ne pouvez utiliser la recherche de texte int&eacute;gral
qu'avec un seul mot.
Si vous activez la fonction Rech. seulmt dans titres,
(avec la souris ou en positionnant le curseur et en
appuyant ensuite sur la touche espace), la TNC ne
recherche pas le texte complet mais seulement les titres.
168
Programmation: aides &agrave; la programmation
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
T&eacute;l&eacute;charger les fichiers d'aide actualis&eacute;s
Vous trouverez les fichiers d'aide correspondants au logiciel de votre
TNC &agrave; la page d'accueil HEIDENHAIN www.heidenhain.fr sous:
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
U
Services et documentation
Documentation/information
Documentation utilisateur
TNCguide
S&eacute;lectionner la langue d&eacute;sir&eacute;e, p. ex., le fran&ccedil;ais: vous d&eacute;couvrez
alors un fichier ZIP comportant les fichiers d’aide ad&eacute;quats
Commandes TNC
S&eacute;rie TNC 500
Num&eacute;ro de logiciel souhait&eacute;, p. ex. iTNC 530 (340 49x-06)
Choisir la version du langage souhait&eacute;e &agrave; partir du tableau Aide en
ligne (TNCguide)
T&eacute;l&eacute;charger le fichier ZIP et le d&eacute;compresser
Transf&eacute;rer les fichiers CHM d&eacute;compress&eacute;s vers le r&eacute;pertoire
TNC:\tncguide\de de la TNC ou dans le sous-r&eacute;pertoire de la langue
correspondant (voir tableau suivant)
Si vous transf&eacute;rez les fichiers CHM vers la TNC en
utilisant TNCremoNT, vous devez inscrire l’extension .CHM
dans le sous-menu Fonctions
sp&eacute;ciales&gt;Configuration&gt;Mode&gt;Transfert en format
binaire.
Langue
R&eacute;pertoire TNC
Allemand
TNC:\tncguide\de
Anglais
TNC:\tncguide\en
Tch&egrave;que
TNC:\tncguide\cs
Fran&ccedil;ais
TNC:\tncguide\fr
Italien
TNC:\tncguide\it
Espagnol
TNC:\tncguide\es
Portugais
TNC:\tncguide\pt
Su&eacute;dois
TNC:\tncguide\sv
Danois
TNC:\tncguide\da
Finnois
TNC:\tncguide\fi
N&eacute;erlandais
TNC:\tncguide\nl
Polonais
TNC:\tncguide\pl
Hongrois
TNC:\tncguide\hu
HEIDENHAIN iTNC 530
169
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
Langue
R&eacute;pertoire TNC
Russe
TNC:\tncguide\ru
Chinois (simplifi&eacute;)
TNC:\tncguide\zh
Chinois (traditionnel)
TNC:\tncguide\zh-tw
Slov&egrave;ne (option de logiciel)
TNC:\tncguide\sl
Norv&eacute;gien
TNC:\tncguide\no
Slovaque
TNC:\tncguide\sk
Letton
TNC:\tncguide\lv
Cor&eacute;en
TNC:\tncguide\kr
Estonien
TNC:\tncguide\et
Turc
TNC:\tncguide\tr
Roumain
TNC:\tncguide\ro
Lituanien
TNC:\tncguide\lt
170
Programmation: aides &agrave; la programmation
Programmation: Outils
5.1 Introduction des donn&eacute;es d’outils
5.1 Introduction des donn&eacute;es
d’outils
Avance F
L'avance F correspond &agrave; la vitesse en mm/min. (inch/min.) &agrave; laquelle
le centre de l'outil se d&eacute;place sur sa trajectoire. L'avance max. peut
&ecirc;tre d&eacute;finie pour chaque axe s&eacute;par&eacute;ment, par param&egrave;tre-machine.
Introduction
Vous pouvez programmer l'avance dans la s&eacute;quence TOOL CALL (appel
d'outil) et dans chaque s&eacute;quence de positionnement (voir „Cr&eacute;er des
s&eacute;quences de programme avec les touches de contournage” &agrave; la page
218) Dans les programmes en millim&egrave;tres, introduisez l'avance en
mm/min. et dans les programmes en pouces (&agrave; cause de la r&eacute;solution),
en 1/10&egrave;me de pouce/min.
Z
S
S
Y
F
X
Avance rapide
Pour l'avance rapide, introduisez F MAX. Pour introduire F MAX et
r&eacute;pondre &agrave; la question de dialogue Avance F= ?, appuyez sur la touche
ENT ou sur la softkey FMAX.
Pour effectuer un d&eacute;placement avec l'avance rapide de
votre machine, vous pouvez aussi programmer la valeur
num&eacute;rique correspondante, par ex. F30000.
Contrairement &agrave; FMAX, cette avance rapide n'agit pas
seulement s&eacute;quentiellement, elle agit jusqu'&agrave; ce que
vous programmiez une nouvelle avance.
Dur&eacute;e d’effet
L'avance programm&eacute;e avec une valeur num&eacute;rique reste active jusqu'&agrave;
la s&eacute;quence o&ugrave; une nouvelle avance a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e. F MAX n'est
valable que pour la s&eacute;quence dans laquelle elle a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e.
Apr&egrave;s une s&eacute;quence avec F MAX, l'avance active est la derni&egrave;re
programm&eacute;e avec une valeur num&eacute;rique.
Modification en cours d'ex&eacute;cution du programme
Pendant l'ex&eacute;cution du programme, vous pouvez modifier l'avance &agrave;
l'aide du potentiom&egrave;tre d'avance F.
172
Programmation: Outils
5.1 Introduction des donn&eacute;es d’outils
Vitesse de rotation broche S
Vous introduisez la vitesse de rotation broche S en tours par minute
(tours/min.) dans une s&eacute;quence TOOL CALL (appel d’outil). Comme
alternative, vous pouvez aussi d&eacute;finir une vitesse de coupe Vc en
m/min.
Modification programm&eacute;e
Dans le programme d'usinage, vous pouvez modifier la vitesse de
rotation broche dans une s&eacute;quence TOOL CALL en n'introduisant que la
nouvelle vitesse de rotation broche:
U
Programmer l'appel d'outil: appuyer sur la touche
TOOL CALL
U
Sauter le dialogue Num&eacute;ro d'outil? avec la touche NO
ENT
U
Sauter le dialogue Axe de broche parall&egrave;le X/Y/Z ?
avec la touche NO ENT
U
Dans le dialogue Vitesse de rotation broche S= ?,
introduire la nouvelle vitesse de rotation de la broche
et valider avec la touche END ou bien commuter avec
la softkey VC vers l'introduction de la vitesse de
coupe
Modification en cours d'ex&eacute;cution du programme
Pendant l'ex&eacute;cution du programme, vous pouvez modifier la vitesse
de rotation de la broche &agrave; l'aide du potentiom&egrave;tre de broche S.
HEIDENHAIN iTNC 530
173
5.2 Donn&eacute;es d'outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Conditions requises pour la correction d'outil
Habituellement, vous programmez les coordonn&eacute;es des op&eacute;rations de
contournage en utilisant les cotes du plan de la pi&egrave;ce. Pour que la TNC
calcule la trajectoire du centre de l'outil et soit donc en mesure
d'ex&eacute;cuter une correction d'outil, vous devez introduire la longueur et
le rayon de chaque outil utilis&eacute;.
Vous pouvez introduire les donn&eacute;es d'outils soit directement dans le
programme &agrave; l'aide de la fonction TOOL DEF, soit s&eacute;par&eacute;ment dans les
tableaux d'outils. Si vous introduisez les donn&eacute;es d'outils dans les
tableaux, vous disposez alors d'autres informations relatives aux
outils. Lors de l'ex&eacute;cution du programme d'usinage, la TNC prend en
compte toutes les informations programm&eacute;es.
1
8
12
Z
13
18
8
L
R
Num&eacute;ro d'outil, nom d'outil
X
Chaque outil est identifi&eacute; avec un num&eacute;ro compris entre 0 et 30000.
Si vous travaillez avec les tableaux d’outils, vous pouvez en plus
donner des noms aux outils. La taille des noms d'outils peut &ecirc;tre de
32 caract&egrave;res max.
L’outil num&eacute;ro 0 est d&eacute;fini comme outil z&eacute;ro. Il a pour longueur L=0 et
pour rayon R=0. Dans le tableau d'outils, vous devez &eacute;galement d&eacute;finir
l'outil T0 avec L=0 et R=0.
Longueur d'outil L
Par principe, introduisez syst&eacute;matiquement la longueur d'outil L en
longueur absolue se r&eacute;f&eacute;rant au point de r&eacute;f&eacute;rence de l'outil. Pour de
nombreuses fonctions utilis&eacute;es en liaison avec l'usinage multiaxes, la
TNC doit disposer imp&eacute;rativement de la longueur totale de l'outil.
Z
L3
Rayon d'outil R
Introduisez directement le rayon d’outil R.
L1
L2
X
174
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Valeurs Delta pour longueurs et rayons
Les valeurs Delta indiquent les &eacute;carts de longueur et de rayon des
outils.
Une valeur Delta positive correspond &agrave; une sur&eacute;paisseur (DL, DR,
DR2&gt;0). Pour usiner avec une sur&eacute;paisseur, introduisez la valeur de
sur&eacute;paisseur dans l'appel d'outil avec TOOL CALL.
R
Une valeur Delta n&eacute;gative correspond &agrave; une r&eacute;duction d'&eacute;paisseur (DL,
DR, DR2&lt;0). Une sur&eacute;paisseur n&eacute;gative est introduite dans le tableau
d'outils dans le cas d'une usure d'outil.
Les valeurs Delta &agrave; introduire sont des valeurs num&eacute;riques. Dans une
s&eacute;quence TOOL CALL, vous pouvez &eacute;galement introduire la valeur sous
forme de param&egrave;tre Q.
Plage d’introduction: les valeurs Delta ne doivent pas exc&eacute;der &plusmn;99,999
mm.
R
L
DR&lt;0
DR&gt;0
DL&lt;0
DL&gt;0
Les valeurs Delta issues du tableau d'outils influent sur la
repr&eacute;sentation graphique de l'outil. La repr&eacute;sentation de
la pi&egrave;ce lors de la simulation reste identique.
Les valeurs Delta issues de la s&eacute;quence TOOL CALL
modifient, lors la simulation, la taille de la pi&egrave;ce
repr&eacute;sent&eacute;e. La taille de l'outil en simulation reste
identique.
Introduire les donn&eacute;es d'outils dans le
programme
Pour un outil donn&eacute;, vous d&eacute;finissez une seule fois dans une s&eacute;quence
TOOL DEF le num&eacute;ro, la longueur et le rayon:
U
S&eacute;lectionner la d&eacute;finition d'outil: appuyer sur la touche TOOL DEF
U Num&eacute;ro d'outil: pour d&eacute;signer l'outil sans ambigu&iuml;t&eacute;
U
Longueur d'outil: valeur de correction de longueur
U
Rayon d'outil: valeur de correction de rayon
Pendant la dialogue, vous pouvez ins&eacute;rer directement la
valeur de longueur et de rayon dans le champ du dialogue:
appuyer sur la softkey de l'axe d&eacute;sir&eacute;.
Exemple
4 TOOL DEF 5 L+10 R+5
HEIDENHAIN iTNC 530
175
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Introduire les donn&eacute;es d'outils dans le tableau
Dans un tableau d'outils, vous pouvez d&eacute;finir jusqu'&agrave; 30000 outils et y
m&eacute;moriser leurs donn&eacute;es. A l'aide du param&egrave;tre-machine 7260, vous
d&eacute;finissez le nombre d'outils que la TNC propose &agrave; l'ouverture d'un
nouveau tableau. Consultez &eacute;galement les fonctions d'&eacute;dition, plus
loin dans ce chapitre. Afin de pouvoir introduire plusieurs valeurs de
correction pour un outil donn&eacute; (indexation du num&eacute;ro d'outil), vous
devez configurer le param&egrave;tre-machine 7262 de mani&egrave;re &agrave; ce qu'il soit
diff&eacute;rent de 0.
Vous devez utiliser les tableaux d’outils lorsque
 vous utilisez des outils index&eacute;s, comme p. ex. des forets &eacute;tag&eacute;s
avec plusieurs corrections de longueur (voir page 183)
 votre machine est &eacute;quip&eacute;e d’un changeur d’outils automatique
 vous d&eacute;sirez proc&eacute;der &agrave; l'&eacute;talonnage automatique d'outils avec le
TT 130 (voir Manuel d'utilisation Cycles palpeurs)
 vous d&eacute;sirez effectuer un &eacute;videment avec le cycle d'usinage 22 (voir
Manuel d'utilisation des cycles, cycle EVIDEMENT)
 vous d&eacute;sirez utiliser les cycles d'usinage 251 &agrave; 254 (voir Manuel
d'utilisation des cycles, cycles 251 &agrave; 254)
 vous d&eacute;sirez travailler avec le calcul automatique des donn&eacute;es de
coupe
Tableau d'outils: donn&eacute;es d'outils standard
Abr&eacute;v.
Introductions
Dialogue
T
Num&eacute;ro avec lequel l'outil est appel&eacute; dans le programme (p. ex.
5, indexation: 5.2)
-
NAME
Nom avec lequel l’outil est appel&eacute; dans le programme
Nom d'outil?
Plage d’introduction: 32 caract&egrave;res max, majuscules
seulement, pas d'espace)
Lors de l'importation de tableaux d'outils d'une ancienne version
de logiciel de l'iTNC530 ou d'une ancienne commande
num&eacute;rique, veiller &agrave; ce que la longueur des noms d'outils ne
d&eacute;passent pas 16 caract&egrave;res, sinon ils seront raccourci par la TNC
(coup&eacute;s). Cela peut provoquer des erreurs en liaison avec la
fonction outils jumeaux.
L
Valeur de correction pour la longueur d’outil L
Longueur d'outil?
Plage d’introduction mm: -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage d’introduction inch: -3936.9999 &agrave; +3936.9999
R
Valeur de correction pour le rayon d'outil R
Rayon d'outil R?
Plage d’introduction mm: -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage d’introduction inch: -3936.9999 &agrave; +3936.9999
176
Programmation: Outils
Introductions
Dialogue
R2
Rayon d’outil R2 pour fraise torique (seulement correction rayon
tridimensionnelle ou repr&eacute;sentation graphique de l’usinage avec
fraise torique)
Rayon d'outil R2?
Plage d’introduction mm: -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage d’introduction inch: -3936.9999 &agrave; +3936.9999
DL
Valeur Delta pour longueur d'outil L
Sur&eacute;paisseur pour long. d'outil?
Plage d’introduction mm: -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage d’introduction inch: -39.37 &agrave; +39.37
DR
Valeur Delta du rayon d'outil R
Sur&eacute;paisseur pour rayon d'outil?
Plage d’introduction mm: -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage d’introduction inch: -39.37 &agrave; +39.37
DR2
Valeur Delta du rayon d’outil R2
Plage d’introduction mm: -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Sur&eacute;paisseur pour rayon d'outil
R2?
Plage d’introduction inch: -39.37 &agrave; +39.37
LCUTS
Longueur des dents de l’outil pour le cycle 22
Longueur dent dans l'axe d'outil?
Plage d’introduction mm: 0 &agrave; +99999.9999
Plage d’introduction inch: 0 &agrave; +3936.9999
ANGLE
Angle max. de plong&eacute;e de l’outil lors de la plong&eacute;e pendulaire
dans les cycles 22, 208 et 25x.
Angle max. de plong&eacute;e?
Plage d'introduction: 0 &agrave; 90&deg;
TL
Bloquer l'outil (TL: de l'angl. Tool Locked = outil bloqu&eacute;)
Plage d'introduction: L ou espace
RT
Num&eacute;ro d'un outil jumeau – s'il existe – en tant qu'outil de
rechange (RT: de l'angl. Replacement Tool = outil de rechange);
voir aussi TIME2)
Outil bloqu&eacute;?
Oui = ENT / Non = NO ENT
Outil jumeau?
Plage d'introduction: 0 &agrave; 65535
TIME1
Dur&eacute;e d'utilisation max. de l'outil, en minutes. Cette fonction
d&eacute;pend de la machine. Elle est d&eacute;crite dans le manuel de la
machine
Dur&eacute;e d'utilisation max.?
Plage d'introduction: 0 &agrave; 9999 Minutes
TIME2
Dur&eacute;e d'utilisation max. de l'outil pour un TOOL CALL, en minutes:
si la dur&eacute;e d'utilisation actuelle atteint ou d&eacute;passe cette valeur, la
TNC installe l'outil jumeau lors du prochain TOOL CALL (voir
&eacute;galement CUR.TIME)
Dur&eacute;e d'outil. max. avec TOOL
CALL?
Plage d'introduction: 0 &agrave; 9999 Minutes
HEIDENHAIN iTNC 530
177
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Abr&eacute;v.
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Abr&eacute;v.
Introductions
Dialogue
CUR.TIME
Dur&eacute;e d'utilisation actuelle de l'outil, en minutes: la TNC
comptabilise automatiquement la dur&eacute;e d'utilisation CUR.TIME (de
l'anglais CURrent TIME = dur&eacute;e actuelle/en cours). Pour les outils
usag&eacute;s, vous pouvez attribuer une valeur par d&eacute;faut
Dur&eacute;e d'utilisation actuelle?
Plage d'introduction: 0 &agrave; 99999 Minutes
DOC
Commentaire sur l'outil
Commentaire outil?
Plage d'introduction: 16 caract&egrave;res max
PLC
Information concernant cet outil et devant &ecirc;tre transmise &agrave;
l’automate PLC
Etat PLC?
Plage d'introduction: 8 caract&egrave;res cod&eacute;s en bits
PLC-VAL
Pour cet outil, valeur qui doit &ecirc;tre transmise au PLC
Valeur PLC?
Plage d'introduction: -99999.9999 &agrave; +99999.9999
PTYP
Type d'outil pour exploitation dans tableau d'emplacements
Plage d'introduction: 0 &agrave; +99
NMAX
Limite de vitesse de rotation broche pour cet outil. La commande
contr&ocirc;le &agrave; la fois la valeur programm&eacute;e (message d'erreur) et une
augmentation de la vitesse de rotation avec le potentiom&egrave;tre.
Fonction inactive: introduire –
Type outil pour tableau
emplacements?
Vitesse rotation max [t/min.]?
Plage d'introduction: 0 &agrave; +99999, fonction inactive: Introduire –
LIFTOFF
Pour d&eacute;finir si la TNC doit d&eacute;gager l'outil lors d'un arr&ecirc;t CN ou
d'une coupure d'alimentation dans le sens positif de l'axe d'outil
afin d'&eacute;viter de marquer la pi&egrave;ce. Si vous avez d&eacute;fini Y, la TNC
r&eacute;tracte l'outil du contour jusqu'&agrave; 30 mm si cette fonction a &eacute;t&eacute;
activ&eacute;e avec M148 dans le programme CN (voir „D&eacute;gager
automatiquement l'outil du contour lors d'un stop CN: M148” &agrave; la
page 392)
Relever l'outil Y/N ?
Introduction: Y et N
P1 ... P3
Fonction machine: transfert d'une valeur au PLC. Consulter le
manuel de la machine
Valeur?
Plage d'introduction: -99999.9999 &agrave; +99999.9999
KINEMATIC
Fonction machine: description de la cin&eacute;matique pour les t&ecirc;tes de
fraisage &agrave; renvoi d'angle prises en compte par la TNC, en
compl&eacute;ment de la cin&eacute;matique-machine active. S&eacute;lectionner les
descriptions de cin&eacute;matique disponibles avec la softkey
AFFECTER CIN&Eacute;MATIQUE (voir &eacute;galement „Cin&eacute;matique du
porte-outils” &agrave; la page 186)
Description cin&eacute;matique suppl&eacute;m.?
Plage d'introduction: 16 caract&egrave;res max
T-ANGLE
Angle de pointe de l'outil. Est utilis&eacute; par le cycle Centrage (cycle
240) pour pouvoir calculer la profondeur de centrage &agrave; partir de la
valeur introduite pour le diam&egrave;tre
Angle pointe (type DRILL+CSINK)?
Plage d'introduction: -180 &agrave; +180&deg;
178
Programmation: Outils
Introductions
Dialogue
PITCH
Pas de vis de l'outil (actuellement encore inop&eacute;rant)
Pas de vis (seult out. type TAP)?
Plage d’introduction mm: 0 &agrave; +99999.9999
Plage d’introduction inch: 0 &agrave; +3936.9999
AFC
Valeur de configuration pour l’asservissement adaptatif de
l’avance AFC que vous avez d&eacute;finie dans la colonne NAME du
tableau AFC.TAB. Avec la softkey AFFECTER CONFIG.
ASSERV.AFC (3&egrave;me barre de softkeys), valider la strat&eacute;gie
d’asservissement
Strat&eacute;gie d'asservissement?
Plage d'introduction: 10 caract&egrave;res max
DR2TABLE
Option logiciel 3D-ToolComp: introduire le nom du tableau des
valeurs de correction, &agrave; partir duquel la TNC pr&eacute;l&egrave;ve la valeur delta
du rayon DR2d&eacute;pendant de l'angle (voir &eacute;galement „Correction de
rayon d'outil 3D en fonction de l'angle d'attaque (option de logiciel
3D-ToolComp)” &agrave; la page 523)
Tableau de valeurs de correction?
Plage d'introduction: 16 caract&egrave;res max sans extension de
fichier
LAST_USE
Date et heure, auxquelles la TNC a chang&eacute; l'outil la derni&egrave;re fois
avec TOOL CALL
Date/heure dernier appel d'outil?
Plage d’introduction: 16 caract&egrave;res max, format d&eacute;fini en
interne: Date = JJJJ.MM.TT, Heure = hh.mm
HEIDENHAIN iTNC 530
179
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Abr&eacute;v.
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Tableau d'outils: donn&eacute;es d'outils pour l'&eacute;talonnage automatique
d'outils
Description des cycles pour l'&eacute;talonnage automatique
d'outils: voir Manuel d'utilisation des cycles
Abr&eacute;v.
Introductions
Dialogue
CUT
Nombre de dents de l'outil (99 dents max.)
Nombre de dents?
Plage d'introduction: 0 &agrave; 99
LTOL
Ecart admissible par rapport &agrave; la longueur d'outil L pour la
d&eacute;tection d'usure. Si la valeur introduite est d&eacute;pass&eacute;e, la TNC
bloque l'outil (&eacute;tat L). Plage d'introduction: 0 &agrave; 0,9999 mm
Tol&eacute;rance d'usure: Longueur?
Plage d’introduction mm: 0 &agrave; +0.9999
Plage d’introduction inch: 0 &agrave; +0.03936
RTOL
Ecart admissible par rapport au rayon d'outil R pour la d&eacute;tection
d'usure. Si la valeur introduite est d&eacute;pass&eacute;e, la TNC bloque l'outil
(&eacute;tat L). Plage d'introduction: 0 &agrave; 0,9999 mm
Tol&eacute;rance d'usure: Rayon?
Plage d’introduction mm: 0 &agrave; +0.9999
Plage d’introduction inch: 0 &agrave; +0.03936
R2TOL
Ecart admissible par rapport au rayon d'outil R2 pour la d&eacute;tection
d'usure. Si la valeur introduite est d&eacute;pass&eacute;e, la TNC bloque l'outil
(&eacute;tat L). Plage d'introduction: 0 &agrave; 0,9999 mm
Tol&eacute;rance d'usure: Rayon 2?
Plage d’introduction mm: 0 &agrave; +0.9999
Plage d’introduction inch: 0 &agrave; +0.03936
DIRECT.
Sens d'usinage de l'outil pour l'&eacute;talonnage avec outil en rotation
Sens d'usinage (M3 = –)?
TT:R-OFFS
Etalonnage de la longueur: d&eacute;calage de l'outil entre le centre du
stylet et le centre de l'outil. Valeur par d&eacute;faut: rayon d'outil R
(touche NO ENT g&eacute;n&egrave;re R)
D&eacute;calage outil: Rayon?
Plage d’introduction mm: -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage d’introduction inch: -3936.9999 &agrave; +3936.9999
TT:L-OFFS
Etalonnage du rayon: d&eacute;calage suppl&eacute;mentaire de l'outil pour
MP6530 entre l'ar&ecirc;te sup&eacute;rieure de la tige de palpage et l'ar&ecirc;te
inf&eacute;rieure de l'outil. Valeur par d&eacute;faut: 0
D&eacute;calage outil: Longueur?
Plage d’introduction mm: -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage d’introduction inch: -3936.9999 &agrave; +3936.9999
180
Programmation: Outils
Introductions
Dialogue
LBREAK
Ecart admissible par rapport &agrave; la longueur d'outil L pour la
d&eacute;tection de rupture. Si la valeur introduite est d&eacute;pass&eacute;e, la TNC
bloque l'outil (&eacute;tat L). Plage d'introduction: 0 &agrave; 0,9999 mm
Tol&eacute;rance de rupture: Longueur?
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Abr&eacute;v.
Plage d'introduction en mm: 0 &agrave; 3,2767
RBREAK
Ecart admissible par rapport au rayon d'outil R pour la d&eacute;tection
de rupture. Si la valeur introduite est d&eacute;pass&eacute;e, la TNC bloque
l'outil (&eacute;tat L). Plage d'introduction: 0 &agrave; 0,9999 mm
Tol&eacute;rance de rupture: Rayon?
Plage d’introduction mm: 0 &agrave; 0.9999
Plage d’introduction inch: 0 &agrave; +0.03936
HEIDENHAIN iTNC 530
181
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Tableau d'outils: donn&eacute;es d'outils pour le calcul automatique de
la vitesse de rotation/de l'avance
Abr&eacute;v.
Donn&eacute;es
Dialogue
TYPE
Type d'outil: Softkey AFFECTER TYPE D'OUTIL (3&egrave;me barre de
softkeys) ; la TNC ouvre une fen&ecirc;tre o&ugrave; vous pouvez s&eacute;lectionner
le type de l'outil. Seuls les types d'outils DRILL et MILL sont
actuellement assortis de fonctions
Type d'outil?
TMAT
Mati&egrave;re de coupe de l'outil: Softkey AFFECTER MATIERE DE
COUPE (3&egrave;me barre de softkeys); la TNC ouvre une fen&ecirc;tre o&ugrave;
vous pouvez s&eacute;lectionner la mati&egrave;re de coupe
Mati&egrave;re de l'outil?
Plage d'introduction: 16 caract&egrave;res max
CDT
Tableau de donn&eacute;es de coupe: Softkey SELECT. CDT (3&egrave;me barre
de softkeys) ; la TNC ouvre une fen&ecirc;tre o&ugrave; vous pouvez
s&eacute;lectionner le tableau de donn&eacute;es de coupe
Nom du tableau technologique ?
Plage d'introduction: 16 caract&egrave;res max
Tableau d'outils: donn&eacute;es d'outils pour les palpeurs 3D &agrave;
commutation (seulement si le bit1 est mis &agrave; 1 dans PM7411 ; voir
&eacute;galement Manuel d'utilisation Cycles palpeurs)
Abr&eacute;v.
Donn&eacute;es
Dialogue
CAL-OF1
Lors de l'&eacute;talonnage, la TNC inscrit dans cette colonne le d&eacute;calage
dans l'axe principal d'un palpeur 3D si un num&eacute;ro d'outil est
indiqu&eacute; dans le menu d'&eacute;talonnage
D&eacute;calage palp. dans axe principal?
Plage d’introduction mm: -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage d’introduction inch: -3936.9999 &agrave; +3936.9999
CAL-OF2
Lors de l'&eacute;talonnage, la TNC inscrit dans cette colonne le d&eacute;calage
dans l'axe secondaire d'un palpeur 3D si un num&eacute;ro d'outil est
indiqu&eacute; dans le menu d'&eacute;talonnage
D&eacute;calage palp. dans axe
secondaire?
Plage d’introduction mm: -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage d’introduction inch: -3936.9999 &agrave; +3936.9999
CAL-ANG
Lors de l'&eacute;talonnage, la TNC inscrit l'angle de broche avec lequel
un palpeur 3D a &eacute;t&eacute; &eacute;talonn&eacute;, si un num&eacute;ro d'outil est indiqu&eacute;
dans le menu d'&eacute;talonnage
Angle broche lors de l'&eacute;talonnage?
Plage d'introduction: -360 &agrave; +360&deg;
182
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Editer les tableaux d'outils
Le tableau d'outils valable pour l'ex&eacute;cution du programme a pour nom
TOOL.T. TOOL.T doit &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute; dans le r&eacute;pertoire TNC:\ et ne
peut &ecirc;tre &eacute;dit&eacute; que dans l'un des modes de fonctionnement Machine.
Attribuez un autre nom de fichier avec l'extension .T aux tableaux
d'outils que vous voulez archiver ou utiliser pour le test du programme.
Ouvrir le tableau d’outils TOOL.T:
U
S&eacute;lectionner n'importe quel mode Machine
U S&eacute;lectionner le tableau d'outils: appuyer sur la softkey
TABLEAU D'OUTILS
U
Mettre la softkey EDITER sur „ON“
Ouvrir n’importe quel autre tableau d’outils
U
S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme
U Appeler le gestionnaire de fichiers
U
Afficher le choix de types de fichiers: appuyer sur la
softkey SELECT. TYPE
U
Afficher les fichiers de type .T: appuyer sur la softkey
AFFICHE .T.
U
S&eacute;lectionner un fichier ou introduire un nouveau nom
de fichier. Validez avec la touche ENT ou avec la
softkey SELECT.
Si vous avez ouvert un tableau d'outils pour l'&eacute;diter, &agrave; l'aide des
touches fl&eacute;ch&eacute;es ou des softkeys, vous pouvez d&eacute;placer la
surbrillance dans le tableau et &agrave; n'importe quelle position. A n'importe
quelle position, vous pouvez remplacer les valeurs m&eacute;moris&eacute;es ou
introduire de nouvelles valeurs. Autres fonctions d'&eacute;dition: voir tableau
suivant.
Lorsque la TNC ne peut pas afficher simultan&eacute;ment toutes les
positions du tableau d'outils, le curseur affiche en haut du tableau le
symbole „&gt;&gt;“ ou „&lt;&lt;“.
Fonctions d'&eacute;dition pour tableaux d'outils
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du tableau
S&eacute;lectionner la fin du tableau
S&eacute;lectionner la page pr&eacute;c&eacute;dente du tableau
S&eacute;lectionner la page suivante du tableau
Chercher le nom d’outil dans le tableau
HEIDENHAIN iTNC 530
183
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Fonctions d'&eacute;dition pour tableaux d'outils
Softkey
Repr&eacute;senter les informations sur les outils en
colonnes ou repr&eacute;senter toutes les informations
concernant un outil sur une page d'&eacute;cran
Saut au d&eacute;but de la ligne
Saut en fin de ligne
Copier le champ en surbrillance
Ins&eacute;rer le champ copi&eacute;
Ajouter le nombre de lignes possibles (outils) en
fin de tableau
Ins&eacute;rer la ligne avec num&eacute;ro d'outil index&eacute;
derri&egrave;re la ligne actuelle. La fonction n'est active
que si vous devez enregistrer plusieurs valeurs
de correction pour un outil (param&egrave;tre-machine
7262 diff&eacute;rent de 0). Derri&egrave;re le dernier index, la
TNC ajoute une copie des donn&eacute;es d'outils pour
la 1&egrave;re utilisation: p. ex. forets &eacute;tag&eacute;s avec
plusieurs corrections de longueur
Effacer la ligne courante (outil): la TNC efface le
contenu de la ligne du tableau. Si l'outil &agrave; effacer
est enregistr&eacute; dans le tableau d'emplacement,
alors le comportement de cette fonction d&eacute;pend
du param&egrave;tre machine 7263 (voir „Liste des
param&egrave;tres utilisateurs g&eacute;n&eacute;raux” &agrave; la page 689)
Afficher/ne pas afficher num&eacute;ros d'emplacement
Afficher tous les outils/n'afficher que les outils
m&eacute;moris&eacute;s dans le tableau d'emplacements
Chercher dans le tableau d'outil en fonction du
nom de l'outil s&eacute;lectionn&eacute;. Dans une fen&ecirc;tre
auxiliaire, la TNC affiche la liste des noms
identiques lorsqu'elle trouve un outil portant le
m&ecirc;me nom. En double-cliquant dans la fen&ecirc;tre
sur l'outil correspondant, ou en choisissant avec
les touches fl&eacute;ch&eacute;es et en confirmant avec la
touche ENT, la TNC met l'outil s&eacute;lectionn&eacute; en
surbrillance.
Quitter le tableau d'outils
U Appeler le gestionnaire de fichiers et s&eacute;lectionner un fichier d'un
autre type, p. ex. un programme d'usinage
184
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Remarques concernant les tableaux d’outils
Le param&egrave;tre machine 7266.x vous permet de d&eacute;finir quelles donn&eacute;es
vous pouvez introduire dans un tableau d’outils ainsi que l'ordre dans
lequel elles doivent &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;es.
Vous pouvez remplacer des colonnes ou lignes donn&eacute;es
dans un tableau d’outils par le contenu d’un autre fichier.
Conditions:
 Le fichier-cible doit d&eacute;j&agrave; exister
 Le fichier &agrave; copier ne doit contenir que les colonnes
(lignes) &agrave; remplacer
Copier des colonnes ou lignes donn&eacute;es &agrave; l'aide de la
softkey REMPLACER CHAMPS (voir „Copier un fichier
donn&eacute;” &agrave; la page 126).
HEIDENHAIN iTNC 530
185
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Cin&eacute;matique du porte-outils
Pour pouvoir calculer la cin&eacute;matique du porte-outils, la
TNC doit &ecirc;tre adapt&eacute;e par le constructeur de votre
machine. En particulier, le constructeur de la machine doit
mettre &agrave; disposition les cin&eacute;matiques des porte-outils
correspondantes ou celles qui sont param&eacute;tr&eacute;es.
Consultez le manuel de la machine!
Dans le tableau d'outils TOOL.T, vous pouvez si n&eacute;cessaire attribuer &agrave;
chaque outil une cin&eacute;matique suppl&eacute;mentaire de porte-outils dans la
colonne KINEMATIC. Dans le cas le plus simple, cette cin&eacute;matique de
porte-outils peut simuler le c&ocirc;ne pour pouvoir en tenir compte lors du
contr&ocirc;le dynamique anti-collision. Vous pouvez en outre utiliser cette
fonction pour int&eacute;grer facilement les t&ecirc;tes &agrave; renvoi d'angle dans la
cin&eacute;matique de la machine.
HEIDENHAIN propose des cin&eacute;matiques de porte-outils
pour les palpeurs HEIDENHAIN. En cas de besoin,
adressez vous &agrave; HEIDENHAIN.
Affecter une cin&eacute;matique de porte-outil
Pour affecter un outil &agrave; une cin&eacute;matique de porte-outil, proc&eacute;dez de la
mani&egrave;re suivante:
U
S&eacute;lectionner un mode de fonctionnement Machine
U S&eacute;lectionner le tableau d'outils: appuyer sur la softkey
TABLEAU D'OUTILS
U
Mettre la softkey EDITER sur „ON“
U
Choisir la derni&egrave;re barre de softkey
U
Afficher la liste des cin&eacute;matiques disponibles: la TNC
affiche toutes les cin&eacute;matiques des porte-outils
(fichiers .TAB) et toutes les cin&eacute;matiques de porteoutils param&eacute;tr&eacute;es par vous-m&ecirc;me (fichiers .CFX).
Dans la fen&ecirc;tre de s&eacute;lection appara&icirc;t l'affichage de la
cin&eacute;matique active actuellement
U
S&eacute;lectionner la cin&eacute;matique d&eacute;sir&eacute;e avec les touches
fl&eacute;ch&eacute;es et valider avec la touche ENT
Faire attention aux indications concernant la gestion des
porte-outil en liaison avec le contr&ocirc;le dynamique anticollision DCM:(voir „Gestion des porte-outils (option
logiciel DCM)” &agrave; la page 420)
186
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Remplacer des donn&eacute;es d'outils &agrave; partir d'un PC
externe
Le logiciel de transfert de donn&eacute;es TNCremoNT de HEIDENHAIN
permet, &agrave; partir d'un PC externe, de remplacer facilement n'importe
quelles donn&eacute;es d'outils (voir „Logiciel de transfert des donn&eacute;es” &agrave; la
page 655). Ce cas se pr&eacute;sente lorsque vous d&eacute;terminez les donn&eacute;es
d'outils sur banc de pr&eacute;-r&eacute;glage, et qu'ensuite vous souhaitez les
transf&eacute;rer dans &agrave; la TNC. Tenez compte de la proc&eacute;dure suivante:
U
U
U
U
U
U
U
Copier le tableau d'outils TOOL.T sur la TNC, p. ex. vers TST.T
D&eacute;marrer sur le PC le logiciel de transfert de donn&eacute;es TNCremoNT
Etablir la liaison vers la TNC
Transf&eacute;rer vers le PC le tableau d'outils TST.T copi&eacute;
A l'aide de n'importe quel &eacute;diteur de texte, r&eacute;duire le fichier TST.T
aux lignes et colonnes qui doivent &ecirc;tre modifi&eacute;es (voir figure). Veiller
&agrave; ce que l'en-t&ecirc;te ne soit pas modifi&eacute;e et que les donn&eacute;es soient
toujours align&eacute;es dans la colonne. Il n'est pas imp&eacute;ratif que les
num&eacute;ros d'outils (colonne T) se suivent
Dans TNCremoNT, s&eacute;lectionner le sous-menu &lt;Fonctions
sp&eacute;ciales&gt; et &lt;TNCcmd&gt;: TNCcmd d&eacute;marre
Pour transf&eacute;rer le fichier TST.T vers la TNC, introduire la commande
suivante et l'ex&eacute;cuter avec Entr&eacute;e (voir figure):
put tst.t tool.t /m
Lors du transfert, seules sont remplac&eacute;es les donn&eacute;es
d'outils qui sont d&eacute;finies dans le fichier partiel (par
exemple TST.T). Toutes les autres donn&eacute;es d'outils du
tableau TOOL.T restent inchang&eacute;es.
Pour voir comment copier les tableaux d'outils &agrave; l'aide du
gestionnaire de fichiers de la TNC, reportez-vous au
gestionnaire de fichiers (voir „Copier un tableau” &agrave; la page
128).
HEIDENHAIN iTNC 530
187
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Tableau d'emplacements pour changeur d'outils
Le constructeur de la machine adapte les fonctions du
tableau d'emplacements &agrave; votre machine. Consultez le
manuel de la machine!
Pour le changement automatique d'outil, vous avez besoin du tableau
d'emplacements TOOL_P.TCH. La TNC g&egrave;re plusieurs tableaux
d'emplacements avec des noms de fichiers au choix. Pour activer le
tableau d'emplacements destin&eacute; &agrave; l'ex&eacute;cution du programme,
s&eacute;lectionnez-le avec le gestionnaire de fichiers dans un mode
d'ex&eacute;cution de programme (&eacute;tat M). Afin de pouvoir g&eacute;rer plusieurs
magasins dans un tableau d'emplacements (indexation du num&eacute;ro
d'emplacement), vous devez configurer les param&egrave;tres-machine
7261.0 &agrave; 7261.3 diff&eacute;rents de 0.
La TNC peut g&eacute;rer dans le tableau d’emplacements jusqu'&agrave; 9999
emplacement de magasin.
Editer un tableau d'emplacements en mode Ex&eacute;cution de
programme
U S&eacute;lectionner le tableau d'outils: appuyer sur la softkey
TABLEAU D'OUTILS
188
U
S&eacute;lectionner le tableau d'emplacements: appuyer sur
la softkey TABLEAU EMPLACEMENTS
U
Mettre la softkey EDITER sur ON. Le cas &eacute;ch&eacute;ant,
ceci peut s’av&eacute;rer inutile ou impossible sur votre
machine: consultez le manuel de la machine
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
S&eacute;lectionner le tableau d'emplacements en mode M&eacute;morisation/
Edition de programme
U Appeler le gestionnaire de fichiers
U
Afficher le choix de types de fichiers: appuyer sur la
softkey SELECT. TYPE
U
Afficher les fichiers de type .TCH: appuyer sur la
softkey TCH FILES (deuxi&egrave;me barre de softkeys)
U
S&eacute;lectionner un fichier ou introduire un nouveau nom
de fichier. Validez avec la touche ENT ou avec la
softkey SELECT.
Abr&eacute;v.
Donn&eacute;es
Dialogue
P
Num&eacute;ro d’emplacement de l’outil dans le magasin
-
T
Num&eacute;ro d'outil
Num&eacute;ro d'outil?
ST
L'outil est un outil sp&eacute;cial (ST: de l'angl. Special Tool = outil sp&eacute;cial) ; si votre
outil sp&eacute;cial occupe plusieurs places avant et apr&egrave;s sa place, vous devez
bloquer l'emplacement correspondant dans la colonne L (&eacute;tat L)
Outil sp&eacute;cial?
F
Remettre l'outil toujours au m&ecirc;me emplacement dans le magasin (F: de
l'angl. Fixed = fixe)
Emplac. d&eacute;fini? Oui = ENT
/ Non = NO ENT
L
Bloquer l'emplacement (L: de l'angl. Locked = bloqu&eacute;, voir &eacute;galement
colonne ST)
Emplac. bloqu&eacute; ? Oui =
ENT / Non = NO ENT
PLC
Information concernant cet emplacement d’outil et devant &ecirc;tre transmise au
PLC
Etat PLC?
TNAME
Affichage du nom d'outil dans TOOL.T
-
DOC
Affichage du commentaire sur l'outil &agrave; partir de TOOL.T
-
PTYP
Type d'outil. La fonction est d&eacute;finie par le constructeur de la machine.
Consulter la documentation de la machine
Type outil pour tableau
emplacements?
P1 ... P5
La fonction est d&eacute;finie par le constructeur de la machine. Consulter la
documentation de la machine
Valeur?
RSV
R&eacute;servation d'emplacements pour magasin &agrave; plateau
R&eacute;serv.emplac.:
Oui=ENT/Non = NOENT
LOCKED_ABOVE
Magasin &agrave; plateau: bloquer l'emplacement sup&eacute;rieur
Bloquer l'emplacement
sup&eacute;rieur?
LOCKED_BELOW
Magasin &agrave; plateau: bloquer l'emplacement inf&eacute;rieur
Bloquer emplacement
inf&eacute;rieur?
LOCKED_LEFT
Magasin &agrave; plateau: bloquer l'emplacement de gauche
Bloquer l'emplacement de
gauche?
LOCKED_RIGHT
Magasin &agrave; plateau: bloquer l'emplacement de droite
Bloquer l'emplacement de
droite?
S1 ... S5
La fonction est d&eacute;finie par le constructeur de la machine. Consulter la
documentation de la machine
Valeur?
HEIDENHAIN iTNC 530
189
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Fonctions d'&eacute;dition pour tableaux
d'emplacements
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du tableau
S&eacute;lectionner la fin du tableau
S&eacute;lectionner la page pr&eacute;c&eacute;dente du tableau
S&eacute;lectionner la page suivante du tableau
Annuler le tableau d'emplacements
Annuler la colonne num&eacute;ro d'outil T
Saut au d&eacute;but de la ligne suivante
R&eacute;initialiser la colonne &agrave; sa configuration par
d&eacute;faut. Valable uniquement pour les colonnes
RSV, LOCKED_ABOVE, LOCKED_BELOW, LOCKED_LEFT
et LOCKED_RIGHT
190
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Appeler les donn&eacute;es d'outils
Vous programmez un appel d’outil TOOL CALL dans le programme
d’usinage avec les donn&eacute;es suivantes:
U
S&eacute;lectionner l'appel d'outil avec la touche TOOL CALL
U Num&eacute;ro d'outil: introduire le num&eacute;ro ou le nom de
l'outil. Vous avez pr&eacute;c&eacute;demment d&eacute;fini l'outil dans
une s&eacute;quence TOOL DEF ou dans le tableau d'outils.
Avec la softkey NOM OUTIL, commuter vers
l'introduction du nom. La TNC met automatiquement
le nom d'outil entre guillemets. Les noms se r&eacute;f&egrave;rent
&agrave; ce qui a &eacute;t&eacute; introduit dans le tableau d'outils actif
TOOL.T. Pour appeler un outil avec d'autres valeurs
de correction, introduisez l'index d&eacute;fini dans le
tableau d'outils derri&egrave;re un point d&eacute;cimal. Avec la
softkey SELECT., vous pouvez ouvrir une bo&icirc;te de
dialogue dans laquelle vous pouvez s&eacute;lectionner
directement (sans avoir &agrave; indiquer son num&eacute;ro ou son
nom) un outil d&eacute;fini dans le tableau d'outils TOOL.T:
voir &eacute;galement „Editer les donn&eacute;es d'outils dans la
fen&ecirc;tre de s&eacute;lection” &agrave; la page 192
U
Axe broche parall&egrave;le X/Y/Z: introduire l'axe d'outil
U
Vitesse de rotation broche S: introduire
directement la vitesse de rotation broche ou laisser &agrave;
la TNC le soin de la calculer si vous travaillez avec les
tableaux de donn&eacute;es de coupe. Pour cela, appuyez
sur la Softkey S CALCUL. AUTO. La TNC limite la
vitesse de rotation broche &agrave; la valeur max. d&eacute;finie
dans le param&egrave;tre-machine 3515. En alternative, vous
pouvez d&eacute;finir une vitesse de coupe Vc [m/min.]. Pour
cela, appuyez sur la softkey VC.
U
Avance F: Introduire directement l'avance ou laisser &agrave;
la TNC le soin de la calculer si vous travaillez avec les
tableaux de donn&eacute;es de coupe. Pour cela, appuyez
sur la Softkey F CALCUL AUTO. La TNC limite
l'avance &agrave; l'avance max. de l'„axe le plus lent“
(d&eacute;finie dans le param&egrave;tre-machine 1010). F est
active jusqu'&agrave; ce que vous programmiez une nouvelle
avance dans une s&eacute;quence de positionnement ou
dans une s&eacute;quence TOOL CALL
U
Sur&eacute;paisseur de longueur d'outil DL: valeur Delta
de longueur d'outil
U
Sur&eacute;paisseur du rayon d'outil DR: valeur Delta du
rayon d'outil
U
Sur&eacute;paisseur du rayon d'outil DR2: valeur Delta du
rayon d'outil 2
HEIDENHAIN iTNC 530
191
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Editer les donn&eacute;es d'outils dans la fen&ecirc;tre de s&eacute;lection
Dans la fen&ecirc;tre auxiliaire de s&eacute;lection d'outil, vous pouvez aussi &eacute;diter
les donn&eacute;es d'outils affich&eacute;es:
U
U
U
U
A l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionner la ligne, puis la colonne
contenant la valeur &agrave; &eacute;diter: le cadre bleu clair d&eacute;signe le champ
pour l'&eacute;dition
Mettre la softkey EDITER sur ON, introduire la valeur d&eacute;sir&eacute;e et
valider avec la touche ENT
Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner d'autres colonnes et recommencer la
proc&eacute;dure pr&eacute;c&eacute;dente
Valider dans le programme avec la touche ENT l'outil s&eacute;lectionn&eacute;
192
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Rechercher des outils par leur nom dans la fen&ecirc;tre de s&eacute;lection
Dans la fen&ecirc;tre auxiliaire de s&eacute;lection d'outil, vous pouvez rechercher
les outils par leur nom:
U
U
Appuyer sur la softkey RECHERCHE
Introduire le nom d'outil souhait&eacute; et confirmer avec la touche ENT:
la TNC met en surbrillance la ligne suivante sur laquelle le nom de
l'outil recherch&eacute; appara&icirc;t.
Exemple: appel d'outil
L'outil num&eacute;ro 5 est appel&eacute; dans l'axe d’outil Z avec une vitesse de
rotation broche de 2500 tours/min et une avance de 350 mm/min. La
sur&eacute;paisseur pour la longueur d'outil et le rayon d'outil 2 est de
0,2 mm et 0,05 mm, la sur&eacute;paisseur n&eacute;gative du rayon d'outil est
de 1 mm.
20 TOOL CALL 5.2 Z S2500 F350 DL+0,2 DR-1 DR2+0,05
Le D devant L et R correspond &agrave; la valeur Delta.
Pr&eacute;s&eacute;lection dans les tableaux d’outils
Si vous vous servez des tableaux d'outils, vous pr&eacute;s&eacute;lectionnez dans
une s&eacute;quence TOOL DEF le prochain outil qui doit &ecirc;tre utilis&eacute;. Pour cela,
vous introduisez soit le num&eacute;ro de l'outil, soit un param&egrave;tre Q, soit
encore un nom d'outil entre guillemets.
HEIDENHAIN iTNC 530
193
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Changement d'outil
Le changement d'outil est une fonction d&eacute;pendant de la
machine. Consultez le manuel de la machine!
Position de changement d’outil
La position de changement d'outil doit &ecirc;tre abord&eacute;e sans risque de
collision. A l'aide des fonctions auxiliaires M91 et M92, vous pouvez
aborder une position machine de changement d'outil. Si vous
programmez TOOL CALL 0 avant le premier appel d'outil, la TNC
d&eacute;place l'axe de la broche &agrave; une position ind&eacute;pendante de la longueur
d'outil.
Changement d’outil manuel
Avant un changement d’outil manuel, la broche est arr&ecirc;t&eacute;e, l’outil
amen&eacute; &agrave; la position de changement d'outil:
U
U
U
U
Aller &agrave; la position de changement d'outil de mani&egrave;re programm&eacute;e
Interrompre l'ex&eacute;cution du programme, voir „Interrompre
l'usinage”, page 635
Changer l'outil
Poursuivre l'ex&eacute;cution du programme, voir „Reprise d'usinage
apr&egrave;s une interruption”, page 638
Changement d’outil automatique
Avec le changement automatique, l'ex&eacute;cution du programme n'est
pas interrompue. Lors d'un appel d'outil avec TOOL CALL la TNC
remplace l'outil par un autre outil du magasin d'outils.
194
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Changement d'outil automatique lors du d&eacute;passement de la
dur&eacute;e d'utilisation: M101
M101 est une fonction d&eacute;pendant de la machine. Consultez
le manuel de la machine!
Un changement automatique d’outil avec correction de
rayon active est impossible si un programme CN de
changement est utilis&eacute; sur votre machine. Consultez le
manuel de la machine!
Lorsque la dur&eacute;e d'utilisation d'un outil TIME2 est atteinte, la TNC
remplace automatiquement l'outil par un outil jumeau. Pour cela,
activez en d&eacute;but de programme la fonction auxiliaire M101. Vous
pouvez annuler l'effet de M101 avec M102. Lorsque TIME1 est atteint, la
TNC initialise seulement un marqueur interne, qui peut &ecirc;tre exploit&eacute;
au moyen du PLC.
Inscrivez dans la colonne RT du tableau d’outils le num&eacute;ro de l’outil
jumeau &agrave; installer. Si aucun num&eacute;ro d’outil n’y est inscrit, la TNC
installe alors un outil du m&ecirc;me nom que l’outil actif actuellement. La
TNC lance toujours la recherche de l’outil jumeau au d&eacute;but du tableau
d’outils et, par cons&eacute;quent, installe toujours le premier outil qu’elle
trouve en partant du d&eacute;but du tableau.
Le changement d'outil automatique a lieu
 apr&egrave;s la s&eacute;quence CN &agrave; l'issue de l'&eacute;coulement de la dur&eacute;e
d'utilisation ou
 une minute environ plus une s&eacute;quence CN apr&egrave;s la dur&eacute;e
d'utilisation (calcul&eacute; avec un r&eacute;glage &agrave; 100% du potentiom&egrave;tre)
Si la dur&eacute;e d'utilisation est d&eacute;pass&eacute;e avec M120 (Look
Ahead) active, la TNC ne change l'outil qu'apr&egrave;s la
s&eacute;quence dans laquelle vous avez annul&eacute; la correction de
rayon.
La TNC n'ex&eacute;cute pas de changement d'outil
automatique, quand un cycle d'usinage est en cours
d'ex&eacute;cution. Exception: lors des cycles d'usinage de motif
220 et 221 (cercle de trous et surface de trous), la TNC
ex&eacute;cute, en cas de besoin, un changement automatique
d'outil entre deux positions d'usinage.
La TNC n'ex&eacute;cute pas de changement d'outil
automatique tant qu'un programme de changement
d'outil est en cours d'ex&eacute;cution.
Attention, danger pour la pi&egrave;ce et l'outil!
Mettre hors service le changement automatique d'outil
avec M102, lorsque vous travaillez avec des outils sp&eacute;ciaux
(p. ex. fraise-scies), car la TNC d&eacute;gage l'outil toujours dans
le sens de l'axe d'outil.
HEIDENHAIN iTNC 530
195
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Conditions requises pour s&eacute;quences CN standard avec correction
de rayon RR, RL
Le rayon de l'outil jumeau doit &ecirc;tre &eacute;gal &agrave; celui de l'outil d'origine. Si
les rayons ne sont pas &eacute;gaux, la TNC affiche un message et ne
proc&egrave;de pas au changement d'outil.
Avec des programmes CN sans correction de rayon, la TNC ne v&eacute;rifie
pas le rayon d'outil de l'outil jumeau lors du changement.
Conditions requises pour s&eacute;quence CN avec vecteurs normaux de
surface et correction 3D
voir „Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)”, page
516. Le rayon de l'outil jumeau peut diff&eacute;rer de celui de l'outil
d'origine. Les s&eacute;quences de programme transmises par le syst&egrave;me de
FAO ne sont pas prises en compte. La valeur delta (DR) est &agrave; introduire
soit dans le tableau d'outils, soit dans la s&eacute;quence TOOL CALL.
Si DR est sup&eacute;rieur &agrave; z&eacute;ro, la TNC affiche un message et ne proc&egrave;de
pas au changement d'outil. Le message est cach&eacute; avec la fonction
M107 et r&eacute;activ&eacute; avec M108.
196
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Test d'utilisation des outils
La fonction de test d'utilisation d'outils doit &ecirc;tre activ&eacute;e
par le constructeur de la machine. Consultez le manuel de
votre machine.
Pour pouvoir ex&eacute;cuter un test d'utilisation d'outils, les conditions
suivantes doivent &ecirc;tre remplies:
 Le bit2 du param&egrave;tre-machine 7246 doit &ecirc;tre =1
 Le calcul de la dur&eacute;e d'usinage doit &ecirc;tre actif en mode Test de
programme
 Le programme conversationnel &agrave; v&eacute;rifier doit avoir &eacute;t&eacute; simul&eacute;
enti&egrave;rement en mode Test de programme
Si aucun fichier d'utilisation d'outil valable n'est pr&eacute;sent et
que le calcul du temps d'usinage est d&eacute;sactiv&eacute;, alors la
TNC en cr&eacute;e un avec un temps d'utilisation de 10s par
chaque outil.
Configurations pour le test d'utilisation d'outils
Pour influer sur le comportement du test d'utilisation d'outils, un
formulaire est disponible que vous pouvez appeler de la fa&ccedil;on
suivante:
U
U
U
S&eacute;lectionner le mode Ex&eacute;cution de programme en continu ou
Ex&eacute;cution pas-&agrave;-pas
Appuyer sur la softkey utilisation outils: la TNC affiche une barre de
softkey avec les fonctions de test d'utilisation d'outils
Appuyer sur la softkey REGLAGE: la TNC affiche le formulaire avec
les configurations possibles disponibles
Proc&eacute;der aux configurations suivantes s&eacute;par&eacute;ment pour Ex&eacute;cution de
programme en continu/pas-&agrave;-pas et Programme-Test:
 Configuration Ne pas cr&eacute;er de fichier d'utilisation des outils:
La TNC ne cr&eacute;e pas de fichier d'utilisation des outils
 Configuration Cr&eacute;er un seul et unique fichier d'utilisation des
outils :
La TNC cr&eacute;e un seul et unique fichier d'utilisation des outils avec le
prochain start CN ou start de la simulation. La TNC active alors
automatiquement le mode Ne pas cr&eacute;er de fichier d'utilisation
des outils pour &eacute;viter que le fichier d'utilisation ne soit &eacute;cras&eacute; lors
d'un autre start CN.
 Configuration Recr&eacute;er fichier d'utilisation des outils si
n&eacute;cessaire ou pour modifs (par d&eacute;faut):
La TNC cr&eacute;e un fichier d'utilisation des outils avec le prochain start
CN ou start du test de programme. Cette configuration garantit que
la TNC cr&eacute;e r&eacute;ellement un nouveau fichier d'utilisation des outils
apr&egrave;s des modifications de programmes
HEIDENHAIN iTNC 530
197
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Utiliser le Test d'utilisation des outils
En mode de fonctionnement Ex&eacute;cution de programme, et avec les
softkey UTILISATION OUTILS et TEST D'UTILISATION DES OUTILS,
vous pouvez v&eacute;rifier, avant le start du programme, si les outils utilis&eacute;s
disposent d'une dur&eacute;e d'utilisation restante suffisamment importante.
La TNC compare les valeurs effectives de dur&eacute;e d'utilisation du
tableau d'outils avec les valeurs nominales du fichier d'utilisation
d'outils.
Lorsque vous appuyez sur la softkey TEST D'UTILISATION D'OUTILS,
la TNC affiche le r&eacute;sultat du test d'utilisation d'outils dans une fen&ecirc;tre
auxiliaire. Fermer la fen&ecirc;tre auxiliaire avec la touche CE.
La TNC m&eacute;morise les dur&eacute;es d'utilisation d'outils dans un fichier
s&eacute;par&eacute; portant l'extension pgmname.H.T.DEP. (voir „Modifier la
configuration MOD de fichiers d&eacute;pendants” &agrave; la page 665)Le fichier
d'utilisation d'outils contient les informations suivantes:
Colonne
Signification
TOKEN
 TOOL: dur&eacute;e d'utilisation d'outil pour chaque
TOOL CALL. Les enregistrements sont
class&eacute;s par ordre chronologique
 TTOTAL: dur&eacute;e d'utilisation totale d'un outil
 STOTAL: appel d'un sous-programme (y
compris les cycles) ; les enregistrements
sont class&eacute;s par ordre chronologique
 TIMETOTAL: la dur&eacute;e d'usinage totale du
programme CN est affich&eacute;e dans la colonne
WTIME. Dans la colonne PATH, la TNC
enregistre le chemin d'acc&egrave;s du programme
CN concern&eacute;. La colonne TIME contient la
somme de toutes les lignes TIME
(seulement avec Marche broche et sans
d&eacute;placements en avance rapide). La TNC
met &agrave; 0 toutes les autres colonnes
 TOOLFILE: dans la colonne PATH, la TNC
enregistre le chemin d'acc&egrave;s au tableau
d’outils que vous avez utilis&eacute; pour le test du
programme. Lors du test d’utilisation
d'outils, la TNC peut ainsi d&eacute;terminer si
vous avez ex&eacute;cut&eacute; le test du programme
avec TOOL.T
TNR
Num&eacute;ro d'outil (–1: aucun outil encore
remplac&eacute;)
IDX
Indice d'outil
NAME
Nom d'outil issu du tableau d'outils
TIME
Dur&eacute;e d'utilisation de l'outil en secondes
(temps d'avance)
WTIME
Dur&eacute;e d'utilisation de l'outil en secondes
(dur&eacute;e d'utilisation totale de changement
d'outil &agrave; changement d'outil)
198
Programmation: Outils
Signification
RAD
Rayon d'outil R + Sur&eacute;paisseur rayon
d'outil DR issus du tableau d'outils.
Unit&eacute;: 0.1 &micro;m
BLOCK
Num&eacute;ro de s&eacute;quence dans laquelle la
s&eacute;quence TOOL CALL a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e
PATH
 TOKEN = TOOL: chemin d'acc&egrave;s au
programme principal ou au sousprogramme
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Colonne
 TOKEN = STOTAL: chemin d'acc&egrave;s au sousprogramme
T
Num&eacute;ro d'outil avec indice d'outil
OVRMAX
Valeur maximale atteinte pendant l'usinage
avec le potentiom&egrave;tre des avances. La TNC
enregistre ici la valeur 100 (%) lors du test de
programme
OVRMIN
Valeur minimale atteinte pendant l'usinage
avec le potentiom&egrave;tre des avances. La TNC
enregistre ici la valeur -1 lors du test de
programme
NAMEPROG
 0: le num&eacute;ro d'outil est programm&eacute;
 1: le nom d'outil est programm&eacute;
Deux possibilit&eacute;s sont disponibles pour le test d'utilisation des outils
d'un fichier de palettes:
 Surbrillance sur un enregistrement de palette dans le fichier de
palettes:
La TNC ex&eacute;cute le test d'utilisation d'outils pour toute la palette
 Surbrillance sur un enregistrement de programme dans le fichier de
palettes:
Die TNC n'ex&eacute;cute le test d'utilisation d'outils que pour le
programme s&eacute;lectionn&eacute;
HEIDENHAIN iTNC 530
199
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Gestionnaire d'outils (option de logiciel)
Le gestionnaire d'outils est une fonction d&eacute;pendant de la
machine qui peut &ecirc;tre partiellement ou compl&egrave;tement
d&eacute;sactiv&eacute;e. L'&eacute;tendue pr&eacute;cise des fonctions est d&eacute;finie
par le constructeur de votre machine , consulter le manuel
de la machine!
Le constructeur de votre machine peut utiliser le gestionnaire d'outils
pour proposer diverses fonctions relatives &agrave; la manipulation des outils.
Exemples:
 Repr&eacute;sentation claire (et personnalisable si vous le souhaitez) des
donn&eacute;es d'outils dans des formulaires
 Identification diverse des diff&eacute;rentes donn&eacute;es d'outils dans la
nouvelle disposition du tableau
 Affichage mixte des donn&eacute;es du tableau d'outils et du tableau
d'emplacements
 Possibilit&eacute; d'un tri rapide de toutes les donn&eacute;es d'outils par clique
de souris
 Utilisation d'outils graphiques, p. ex., couleurs diff&eacute;rentes pour l'&eacute;tat
de l'outil et celui du magasin
 Disponibilit&eacute; d'une liste d'affectation de tous les outils pour un
programme donn&eacute;
 Disponibilit&eacute; de la chronologie d'utilisation de tous les outils
sp&eacute;cifiques &agrave; un programme
 Copier et ins&eacute;rer toutes les donn&eacute;es d'outils concernant un outil
Appeler le gestionnaire d'outils
La mani&egrave;re d'appeler le gestionnaire d'outils peut &ecirc;tre
diff&eacute;rente de celle d&eacute;crite ult&eacute;rieurement, consulter le
manuel de la machine!
200
U
S&eacute;lectionner le tableau d'outils: appuyer sur la softkey
TABLEAU D'OUTILS
U
Commuter la barre des softkeys
U
S&eacute;lectionner la softkey GESTION OUTILS: la TNC
commute vers la nouvelle disposition du tableau (voir
figure de droite)
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Dans le nouvel affichage, la TNC pr&eacute;sente toutes les informations des
outils au moyen des quatre onglets suivants:
 Outils:
Informations sp&eacute;cifiques aux outils
 Emplacements:
Informations relatives aux emplacements
 Liste &eacute;quipement:
Liste de tous les outils du programme CN s&eacute;lectionn&eacute;s en mode
Ex&eacute;cution de programme (seulement si vous avez d&eacute;j&agrave; cr&eacute;&eacute; un
fichier d'utilisation d'outils), voir „Test d'utilisation des outils”, page
197) La TNC signale dans la liste d'implantation les outils manquant
en affichant dans la colonne WZ-INFO le dialogue marqu&eacute; en rouge
non d&eacute;fini.
 Chrono.util. T:
Liste indiquant l'ordre de tous les outils qui ont &eacute;t&eacute; chang&eacute;s dans le
programme s&eacute;lectionn&eacute; dans le mode Ex&eacute;cution de programme
(seulement si vous avez d&eacute;j&agrave; cr&eacute;&eacute; un fichier d'utilisation d'outils),
voir „Test d'utilisation des outils”, page 197) La TNC signale dans la
liste d'ordre d'utilisation les outils manquants en affichant dans la
colonne WZ-INFO le dialogue marqu&eacute; en rouge non d&eacute;fini.
Vous ne pouvez &eacute;diter les donn&eacute;es d'outils que dans les
formulaires activables en appuyant sur la softkey
FORMULAIRE OUTIL ou sur la touche ENT pour l'outil
actuellement en surbrillance.
HEIDENHAIN iTNC 530
201
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Utiliser le gestionnaire d'outils
Les actions dans le gestionnaire d'outils sont possibles aussi bien
avec la souris qu'avec le softkeys:
Fonctions d'&eacute;dition du gestionnaire d'outils
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du tableau
S&eacute;lectionner la fin du tableau
S&eacute;lectionner la page pr&eacute;c&eacute;dente du tableau
S&eacute;lectionner la page suivante du tableau
Formulaire d'outils permettant d'appeler un outil
en surbrillance ou un emplacement de magasin.
Fonction alternative: appuyer sur la touche ENT
Passer &agrave; l'onglet suivant: Outils, Emplacements,
Liste &eacute;quipement, Chrono. util. T
Fonction de recherche: la fonction de recherche
permet de s&eacute;lectionner la colonne &agrave; rechercher
et ensuite le terme de recherche au moyen d'une
liste ou par l'introduction du terme de recherche
Importation des donn&eacute;es d'outils: importation
des donn&eacute;es d'outils au format CVS (voir
„Importer donn&eacute;es d'outils” &agrave; la page 205)
Exportation des donn&eacute;es d'outils: exportation
des donn&eacute;es d'outils au format CVS (voir
„Exporter donn&eacute;es d'outils” &agrave; la page 206)
Effacer les donn&eacute;es outil marqu&eacute;es: voir „Effacer
les donn&eacute;es d'outil marqu&eacute;es”, page 207
Afficher les colonnes des outils programm&eacute;s (si
l'onglet Emplacts est actif)
D&eacute;finir les configurations:
 TRIER COLONNE active:
Un clic de souris sur l'ent&ecirc;te de colonne trie
son contenu
 DECALER COLONNE active:
Une colonne peut &ecirc;tre d&eacute;cal&eacute;e avec un glisserd&eacute;poser
R&eacute;initialiser l'&eacute;tat initial des r&eacute;glages modifi&eacute;s
manuellement (colonnes d&eacute;cal&eacute;es)
202
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Vous pouvez aussi utiliser la souris pour ex&eacute;cuter les fonctions
suivantes:
 Fonction de tri
Si l'on clique dans une colonne de l'en-t&ecirc;te du tableau, la TNC trie
les donn&eacute;es dans un ordre croissant ou d&eacute;croissant (d&eacute;pend de la
configuration active)
 D&eacute;placer les colonnes
En cliquant sur l'ent&ecirc;te d'une colonne et en maintenant la touche de
la souris enfonc&eacute;e, vous pouvez d&eacute;placer la colonne concern&eacute;e.
Vous disposez ainsi les colonnes comme bon vous semble. La TNC
ne m&eacute;morise pas la disposition actuelle des colonnes lorsque vous
quittez le gestionnaire d'outils (d&eacute;pend de la configuration active)
 Afficher les informations compl&eacute;mentaires dans le formulaire
La TNC affiche les textes d'aide lorsque vous avez commut&eacute; la
softkey EDITER ON/OFF sur ON, que vous avez d&eacute;plac&eacute; le curseur
de la souris sur un champ de saisie actif et l'avez laiss&eacute;e immobile
pendant une seconde
HEIDENHAIN iTNC 530
203
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Les fonctions suivantes sont disponibles avec un formulaire actif:
Fonctions d'&eacute;dition de formulaire
Softkey
Choisir les donn&eacute;es d'outils de l'outil pr&eacute;c&eacute;dent
Choisir les donn&eacute;es d'outils de l'outil suivant
Choisir l'index de l'outil pr&eacute;c&eacute;dent (seulement
actif si l'indexation est active)
Choisir l'index de l'outil suivant (seulement actif
si l'indexation est active)
Annuler les modifications que vous avez faites
depuis l'appel du formulaire (fonction Undo)
Ins&eacute;rer un nouvel outil (2&egrave;me barre de softkeys)
Effacer l'outil (2&egrave;me barre de softkeys)
Ajouter un index d'outil (2&egrave;me barre de softkeys)
Effacer l'index d'outil (2&egrave;me barre de softkeys)
Copier les donn&eacute;es de l'outil s&eacute;lectionn&eacute; (2&egrave;me
barre de softkeys)
Ins&eacute;rer les donn&eacute;es d'outils copi&eacute;es dans l'outil
s&eacute;lectionn&eacute; (2&egrave;me barre de softkeys)
S&eacute;lection/d&eacute;s&eacute;lection de bo&icirc;tes de contr&ocirc;le (p.
ex. avec ligne TL)
Ouvrir des listes de s&eacute;lection avec bo&icirc;tes combo
(p. ex. avec ligne AFC)
204
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Importer donn&eacute;es d'outils
Cette fonction permet d'importer facilement des donn&eacute;es d'outils, p.
ex. des donn&eacute;es issues d'un banc de pr&eacute;r&eacute;glage. Le fichier &agrave; importer
doit &ecirc;tre au format CSV comma separated value). Le format de fichier
CSV d&eacute;crit la structure d'un fichier texte pour l'&eacute;change simplifi&eacute; de
donn&eacute;es structur&eacute;es. Le fichier d'importation doit poss&eacute;der la
structure suivante:
 Ligne 1:
Les noms de colonnes doivent &ecirc;tre d&eacute;finis dans la premi&egrave;re
ligne.Les lignes suivantes recevront les donn&eacute;es d&eacute;finies. Les noms
des colonnes doivent &ecirc;tre s&eacute;par&eacute;s par une virgule.
 Lignes suivantes:
Les autres lignes contiennent les donn&eacute;es que vous souhaitez
importer dans le tableau d'outils. L'ordre des donn&eacute;es doit respecter
l'ordre des noms des colonnes indiqu&eacute;s dans la ligne 1. Les
donn&eacute;es doivent &ecirc;tre s&eacute;par&eacute;es par des virgules, les valeurs
d&eacute;cimales doivent comporter un point d&eacute;cimal.
Lors de l'importation, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
U
U
U
U
Copier le tableau d'outils dans le r&eacute;pertoire TNC:\systems\tooltab
du disque dur de la TNC.
D&eacute;marrer la gestion d'outils avanc&eacute;e
S&eacute;lectionner la softkey IMPORT OUTIL dans la gestion d'outil: la
TNC affiche une fen&ecirc;tre auxiliaire avec les fichiers CSV qui sont
m&eacute;moris&eacute;s dans le r&eacute;pertoire TNC:\systems\tooltab.
S&eacute;lectionner le fichier &agrave; importer avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es ou la
souris, confirmer avec la touche ENT: la TNC affiche le contenu du
fichier CSV dans une fen&ecirc;tre auxiliaire.
D&eacute;marrer la proc&eacute;dure d'importation avec la softkey START.
 Le fichier CSV &agrave; importer doit &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute; dans le
r&eacute;pertoire TNC:\system\tooltab.
 Si vous importez des donn&eacute;es d'outils dans des outils
dont les num&eacute;ros sont enregistr&eacute;s dans le tableau
d'emplacements, la TNC d&eacute;livre un message d'erreur. Il
est possible de choisir si vous voulez ignorer ce jeu de
donn&eacute;es ou si vous souhaitez ajouter un nouvel outil. La
TNC ajoute un nouvel outil dans la premi&egrave;re ligne vide
du tableau d'outils.
 Veillez &agrave; ce que les d&eacute;signations des colonnes soit
correctes (voir „Tableau d'outils: donn&eacute;es d'outils
standard” &agrave; la page 176)
 Vous pouvez importer de nombreuse donn&eacute;es d'outils,
chaque jeu ne doit pas comporter toutes les colonnes
(ou donn&eacute;es) du tableau d'outils.
 L'ordre des noms de colonnes peut &ecirc;tre quelconque,
les donn&eacute;es doivent correspondre &agrave; l'ordre d&eacute;fini.
HEIDENHAIN iTNC 530
205
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Exemple de fichier d'importation:
T,L,R,DL,DR
Ligne 1 avec les noms de colonnes
4,125.995,7.995,0,0
Ligne 2 avec les donn&eacute;es d'outils
9,25.06,12.01,0,0
Ligne 3 avec les donn&eacute;es d'outils
28,196.981,35,0,0
Ligne 4 avec les donn&eacute;es d'outils
Exporter donn&eacute;es d'outils
Cette fonction permet d'exporter facilement des donn&eacute;es d'outils, p.
ex. pour les transf&eacute;rer dans une banque de donn&eacute;es d'outils de votre
syst&egrave;me FAO. La TNC m&eacute;morise le fichier &agrave; exporter au format CSV
comma separated value). Le format de fichier CSV d&eacute;crit la structure
d'un fichier texte pour l'&eacute;change simplifi&eacute; de donn&eacute;es structur&eacute;es.
Structure du fichier d'exportation:
 Ligne 1:
Dans la premi&egrave;re ligne figure les noms des colonnes de chaque
donn&eacute;e d'outil. Les noms des colonnes sont s&eacute;par&eacute;s par une
virgule.
 Lignes suivantes:
Toutes les lignes suivantes contiennent des donn&eacute;es d'outils que
vous avez export&eacute;es. L'ordre des donn&eacute;es doit respecter l'ordre des
noms des colonnes indiqu&eacute;s dans la ligne 1. Les donn&eacute;es doivent
&ecirc;tre s&eacute;par&eacute;es par des virgules, les valeurs d&eacute;cimales doivent
comporter un point d&eacute;cimal.
Proc&eacute;dure lors de l'exportation:
U
U
U
U
Dans la gestion d'outils, marquer les donn&eacute;es d'outils que vous
souhaitez exporter avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es ou la souris
S&eacute;lectionner la softkey OUTIL EXPORT, la TNC affiche une fen&ecirc;tre
auxiliaire: introduire le nom du fichier CSV, confirmer avec la touche
ENT.
D&eacute;marrer la proc&eacute;dure d'exportation avec la softkey START: la TNC
affiche l'avancement de l'exportation dans une fen&ecirc;tre auxiliaire.
Terminer la proc&eacute;dure d'exportation avec la touche ou la softkey
END
La TNC m&eacute;morise syst&eacute;matiquement le fichier CSV &agrave;
exporter dans le r&eacute;pertoire TNC:\system\tooltab.
206
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Effacer les donn&eacute;es d'outil marqu&eacute;es
Cette fonction permet d'effacer simplement les donn&eacute;es d'outils
lorsque celles-ci ne sont plus utilis&eacute;es.
Proc&eacute;dure pour l'effacement:
U
U
U
U
Dans la gestion d'outils, marquer les donn&eacute;es d'outils que vous
souhaitez exporter avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es ou la souris
S&eacute;lectionner la softkey EFFACER OUTILS MARQU&Eacute;S, la TNC
affiche une fen&ecirc;tre auxiliaire dans laquelle se trouvent les donn&eacute;es
d'outils &agrave; effacer.
D&eacute;marrer la proc&eacute;dure d'effacement avec la softkey START: la TNC
affiche l'avancement de l'effacement dans une fen&ecirc;tre auxiliaire.
Terminer la proc&eacute;dure d'effacement avec la touche ou la softkey
END
 La TNC efface toutes les donn&eacute;es des outils
s&eacute;lectionn&eacute;s. S'assurer que les donn&eacute;es d'outils ne
servent plus, car il n'y a pas de fonction Undo.
 Vous ne pouvez pas effacer les donn&eacute;es d'outils d'un
outil qui figure encore dans le tableau d'emplacement.
Enlever l'outil du magasin:
HEIDENHAIN iTNC 530
207
5.3 Correction d'outil
5.3 Correction d'outil
Introduction
La TNC corrige la trajectoire de l’outil en fonction de la valeur de
correction de la longueur d’outil dans l’axe de broche et du rayon
d’outil dans le plan d’usinage.
Si vous &eacute;laborez le programme d'usinage directement sur la TNC, la
correction du rayon d'outil n'est active que dans le plan d'usinage. La
TNC g&egrave;re jusqu'&agrave; cinq axes, y compris les axes rotatifs.
Si un syst&egrave;me de FAO cr&eacute;e des s&eacute;quences de
programme avec des vecteurs normaux aux surfaces, la
TNC peut ex&eacute;cuter une correction d'outil
tridimensionnelle, voir „Correction d'outil
tridimensionnelle (option de logiciel 2)”, page 516.
Correction de longueur d'outil
La correction de longueur d'outil est active d&egrave;s qu'un outil est appel&eacute;
et qu'un d&eacute;placement dans l'axe de broche est ex&eacute;cut&eacute;. Pour
l'annuler, appeler un outil de longueur L=0.
Attention, risque de collision!
Si vous annulez une correction de longueur positive avec
TOOL CALL 0, la distance entre l'outil et la pi&egrave;ce s'en trouve
r&eacute;duite.
Apr&egrave;s un appel d'outil TOOL CALL, le d&eacute;placement
programm&eacute; de l'outil dans l'axe de broche est modifi&eacute; en
fonction de la diff&eacute;rence de longueur entre l'ancien et le
nouvel outil.
Pour la correction de longueur, les valeurs Delta de la s&eacute;quence TOOL
CALL et du tableau d'outils sont prises en compte.
Valeur de correction = L + DLTOOL CALL + DLTAB avec:
L:
DL TOOL CALL:
DL TAB:
208
Longueur d'outil L dans la s&eacute;quence TOOL DEF ou
le tableau d'outils
Sur&eacute;paisseur DL pour longueur dans s&eacute;quence
TOOL CALL 0 (non prise en compte dans
l'affichage de position)
Sur&eacute;paisseur DL pour longueur dans le tableau
d'outils
Programmation: Outils
5.3 Correction d'outil
Correction du rayon d'outil
La s&eacute;quence de programme pour un d&eacute;placement d’outil contient
 RL ou RR pour une correction de rayon
 R+ ou R-, pour une correction de rayon lors d'un d&eacute;placement
paraxial
 R0 si aucune correction de rayon ne doit &ecirc;tre appliqu&eacute;e
RL
R0
La correction de rayon devient active d&egrave;s qu’un outil est appel&eacute; et
d&eacute;plac&eacute; dans une s&eacute;quence lin&eacute;aire dans le plan d’usinage avec RL ou
RR.
R
La TNC annule la correction de rayon dans le cas o&ugrave; vous:
R
 programmez une s&eacute;quence lin&eacute;aire avec R0
 quittez le contour avec la fonction DEP
 programmez un PGM CALL
 s&eacute;lectionnez un nouveau programme PGM MGT
Pour une correction de rayon, la TNC tient compte des valeurs Delta
issues aussi bien de la s&eacute;quence TOOL CALL que du tableau d'outils:
Valeur de correction = R + DRTOOL CALL + DRTAB avec
R:
DR TOOL CALL:
DR TAB:
Rayon d'outil R dans la s&eacute;quence TOOL DEF ou le
tableau d'outils
Sur&eacute;paisseur DR pour rayon dans s&eacute;quence TOOL
CALL (non prise en compte par l'affichage de
position)
Sur&eacute;paisseur DR pour rayon du tableau d'outils
Contournages sans correction de rayon: R0
L'outil se d&eacute;place dans le plan d'usinage avec son centre situ&eacute; soit sur
la trajectoire programm&eacute;e ou sur les coordonn&eacute;es programm&eacute;es.
Application: per&ccedil;age, pr&eacute;-positionnement.
Y
Z
X
Y
X
HEIDENHAIN iTNC 530
209
5.3 Correction d'outil
Contournages avec correction de rayon: RR et RL
RR
RL
L’outil se d&eacute;place &agrave; droite du contour dans le sens de
d&eacute;placement
L’outil se d&eacute;place &agrave; gauche du contour dans le sens de
d&eacute;placement
Y
La distance entre le centre de l'outil et le contour programm&eacute;
correspond &agrave; la valeur du rayon de l'outil. „Droite“ et „gauche“
d&eacute;signent la position de l'outil dans le sens du d&eacute;placement le long du
contour de la pi&egrave;ce. voir figures.
RL
Entre deux s&eacute;quences de programme dont la correction
de rayon RR et RL change, il doit y avoir au minimum une
s&eacute;quence de d&eacute;placement dans le plan d'usinage sans
correction de rayon (par cons&eacute;quent avec R0).
X
La TNC active une correction de rayon &agrave; la fin de la
s&eacute;quence dans laquelle vous avez programm&eacute; la
correction pour la premi&egrave;re fois.
Vous pouvez activer la correction de rayon &eacute;galement
pour les axes auxiliaires du plan d'usinage. Programmez
&eacute;galement les axes auxiliaires dans chacune des
s&eacute;quences suivantes car sinon la TNC ex&eacute;cute &agrave; nouveau
la correction de rayon dans l'axe principal.
Lors de la 1&egrave;re s&eacute;quence avec correction de rayon RR/RL
et lors de l'annulation avec R0, la TNC positionne toujours
l'outil perpendiculairement au point initial ou au point final
programm&eacute;. Positionnez l'outil devant le premier point du
contour ou derri&egrave;re le dernier point du contour de mani&egrave;re
&agrave; &eacute;viter que celui-ci ne soit endommag&eacute;.
Y
RR
X
210
Programmation: Outils
5.3 Correction d'outil
Introduction de la correction de rayon
Introduisez la correction de rayon dans une s&eacute;quence L. Introduisez
les coordonn&eacute;es du point d'arriv&eacute;e et validez avec la touche ENT
CORR. RAYON: RL/RR/SANS CORR.?
D&eacute;placement d’outil &agrave; gauche du contour
programm&eacute;: appuyer sur la softkey RL ou
D&eacute;placement d’outil &agrave; droite du contour programm&eacute;:
appuyer sur la softkey RR ou
D&eacute;placement d'outil sans correction de rayon ou
annuler la correction de rayon: appuyer sur la touche
ENT
Fermer la s&eacute;quence: appuyer sur la touche END
HEIDENHAIN iTNC 530
211
5.3 Correction d'outil
Correction de rayon: usinage des angles
 Angles externes:
Si vous avez programm&eacute; une correction de rayon, la TNC guide
l'outil aux angles externes soit par un cercle de transition, soit par un
spline (s&eacute;lection avec PM7680). Si n&eacute;cessaire, la TNC r&eacute;duit
l'avance au passage des angles externes, par exemple lors
d'importants changements de sens.
 Angles internes:
Aux angles internes, la TNC calcule le point d'intersection des
trajectoires sur lesquelles le centre de l'outil se d&eacute;place avec
correction du rayon. En partant de ce point, l'outil se d&eacute;place le long
de l'&eacute;l&eacute;ment de contour suivant. Ainsi la pi&egrave;ce n'est pas
endommag&eacute;e dans les angles internes. Par cons&eacute;quent, le rayon
d'outil ne peut pas avoir n'importe quelle dimension pour un contour
donn&eacute;.
RL
Attention, danger pour la pi&egrave;ce!
Pour l’usinage des angles internes, ne d&eacute;finissez pas le
point initial ou le point final sur un angle du contour car
celui-ci pourrait &ecirc;tre endommag&eacute;.
Usinage des angles sans correction de rayon
Sans correction de rayon, vous pouvez influer sur la trajectoire de
l'outil et sur l'avance aux angles de la pi&egrave;ce &agrave; l'aide de la fonction
auxiliaire M90.voir „Arrondi d'angle: M90”, page 378.
RL
212
RL
Programmation: Outils
Programmation:
programmer les
contours
Fonctions de contournage
Le contour d'une pi&egrave;ce est habituellement constitu&eacute; de plusieurs
&eacute;l&eacute;ments tels que des droites et des arcs de cercles. Avec les
fonctions de contournage, vous programmez les trajectoires d'outils
avec des droites et des arcs de cercle.
L
CC
L
L
Programmation flexible de contours FK
C
Si la cotation du plan n'est pas conforme &agrave; la programmation CN et
que les donn&eacute;es sont incompl&egrave;tes, vous pouvez programmer le
contour de la pi&egrave;ce en vous aidant de la programmation flexible de
contours. La TNC calcule les coordonn&eacute;es manquantes.
La programmation FK permet &eacute;galement de programmer les
d&eacute;placements d'outils sur des droites et arcs de cercle.
Fonctions auxiliaires M
Les fonctions auxiliaires de la TNC contr&ocirc;lent
 le d&eacute;roulement du programme, p. ex. en interrompant son
ex&eacute;cution
 les fonctions de la machine comme l’activation et la d&eacute;sactivation de
la rotation broche et de l’arrosage
 le comportement de l'outil en contournage
Y
80
CC
60
Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme
Des s&eacute;quences d'usinage qui se r&eacute;p&egrave;tent ne sont &agrave; introduire qu'une
seule fois dans un sous-programme ou dans une r&eacute;p&eacute;tition de partie
de programme. Quand une partie de programme ne doit &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;e
que dans certaines conditions, il est &eacute;galement pr&eacute;f&eacute;rable d'inclure
ces s&eacute;quences dans un sous programme. En plus, un programme
d'usinage peut en appeler un autre et l'ex&eacute;cuter.
R4
0
6.1 D&eacute;placements d'outils
6.1 D&eacute;placements d'outils
40
10
115
X
La programmation des sous-programmes et des r&eacute;p&eacute;titions de parties
de programme est d&eacute;crite au chapitre 8.
Programmation avec param&egrave;tres Q
Dans le programme d'usinage, les param&egrave;tres Q remplacent des
valeurs num&eacute;riques: une valeur num&eacute;rique est attribu&eacute;e &agrave; un
param&egrave;tre Q. Les param&egrave;tres Q permettent de programmer des
fonctions math&eacute;matiques destin&eacute;es &agrave; g&eacute;rer le d&eacute;roulement du
programme ou &agrave; construire un contour.
A l’aide de la programmation param&eacute;tr&eacute;e, vous pouvez ex&eacute;cuter des
mesures avec un syst&egrave;me de palpage 3D pendant l'ex&eacute;cution du
programme.
La programmation &agrave; l'aide de param&egrave;tres Q est d&eacute;crite au chapitre 9.
214
Programmation: programmer les contours
Programmer un d&eacute;placement d’outil pour un
usinage
Z
Quand vous cr&eacute;ez un programme d'usinage, vous programmez
successivement les fonctions de contournage de chaque &eacute;l&eacute;ment du
contour de la pi&egrave;ce. Pour cela, vous introduisez habituellement les
coordonn&eacute;es des points finaux des &eacute;l&eacute;ments du contour du
dessin. A partir de ces coordonn&eacute;es, des donn&eacute;es d'outils et de la
correction de rayon, la TNC calcule la trajectoire r&eacute;elle de l'outil.
Y
X
La TNC d&eacute;place simultan&eacute;ment tous les axes de la machine que vous
avez programm&eacute;s dans la s&eacute;quence de contournage.
100
D&eacute;placements parall&egrave;les aux axes de la machine
La s&eacute;quence de programme contient une seule coordonn&eacute;e: la TNC
d&eacute;place l’outil parall&egrave;lement &agrave; l’axe machine programm&eacute;.
Selon la construction de votre machine, et lors de l'ex&eacute;cution, c'est
soit l'outil qui se d&eacute;place ou alors la table de la machine avec la pi&egrave;ce
qui y est fix&eacute;e. Partez toujours du principe que c'est l'outil qui se
d&eacute;place lors de la programmation d'un contournage.
Z
Exemple:
Y
50 L X+100
50
L
X+100
Num&eacute;ro de s&eacute;quence
Fonction de contournage „Droite“
Coordonn&eacute;es du point final
X
50
L’outil conserve les coordonn&eacute;es Y et Z et se d&eacute;place &agrave; la position
X=100. voir figure.
70
D&eacute;placements dans les plans principaux
La s&eacute;quence de programme contient deux indications de
coordonn&eacute;es: la TNC d&eacute;place l'outil dans le plan programm&eacute;.
Exemple:
Z
L X+70 Y+50
L’outil conserve la coordonn&eacute;e Z et se d&eacute;place dans le plan XY &agrave; la
position X=70, Y=50. voir figure
Y
X
D&eacute;placement tridimensionnel
La s&eacute;quence de programme contient 3 coordonn&eacute;es: la TNC
positionne l'outil dans l'espace jusqu'&agrave; la position programm&eacute;e.
Exemple:
L X+80 Y+0 Z-10
HEIDENHAIN iTNC 530
-10
80
215
6.2 Principes de base des fonctions de contournage
6.2 Principes de base des fonctions
de contournage
6.2 Principes de base des fonctions de contournage
Introduction de plus de trois coordonn&eacute;es
La TNC peut commander jusqu'&agrave; 5 axes simultan&eacute;ment (option du
logiciel) Lors d'un usinage sur 5 axes, la commande d&eacute;place
simultan&eacute;ment, par exemple, 3 axes lin&eacute;aires et 2 axes rotatifs.
Le programme pour ce type d’usinage est habituellement cr&eacute;&eacute; par un
syst&egrave;me de FAO et ne peut pas &ecirc;tre &eacute;labor&eacute; sur la machine.
Exemple:
L X+20 Y+10 Z+2 A+15 C+6 R0 F100 M3
Cercles et arcs de cercle
Pour les d&eacute;placements circulaires, la TNC d&eacute;place simultan&eacute;ment
deux axes de la machine: l'outil se d&eacute;place par rapport &agrave; la pi&egrave;ce sur
une trajectoire circulaire. Pour les d&eacute;placements circulaires, vous
pouvez introduire un centre de cercle CC.
Les fonctions de contournage des arcs de cercle permettent de
programmer des cercles dans les plans principaux: c'est l'axe de la
broche dans l'appel d'outil TOOL CALL qui d&eacute;finit le plan principal.
Axe de broche
Plan principal
Z
XY, &eacute;galement
UV, XV, UY
Y
ZX, &eacute;galement
WU, ZU, WX
X
Y
YCC
CC
YZ, &eacute;galement
VW, YW, VZ
Des cercles dans des plans non parall&egrave;les au plan principal
sont programm&eacute;s avec la fonction „Inclinaison du plan
d'usinage“ (voir Manuel d'utilisation des cycles, cycle 19
PLAN D'USINAGE), ou avec les param&egrave;tres Q (voir
„Principe et vue d’ensemble des fonctions”, page 308).
216
Y
X
XCC
X
Programmation: programmer les contours
Rotation sens horaire: DRRotation sens anti-horaire: DR+
Correction de rayon
La correction de rayon doit &ecirc;tre programm&eacute;e dans la s&eacute;quence qui
aborde le premier &eacute;l&eacute;ment du contour. Une correction de rayon ne doit
pas &ecirc;tre programm&eacute;e dans une s&eacute;quence de trajectoire circulaire.
Programmez la correction dans une s&eacute;quence lin&eacute;aire pr&eacute;c&eacute;dente (voir
„Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes”, page 227) ou dans une
s&eacute;quence d'approche (s&eacute;q. APPR, voir „Approche et sortie du
contour”, page 219).
Z
Y
DR+
DR
CC
CC
X
Pr&eacute;positionnement
Au d&eacute;but d’un programme d’usinage, pr&eacute;positionnez l’outil pour &eacute;viter
que l’outil et la pi&egrave;ce ne soient endommag&eacute;s.
HEIDENHAIN iTNC 530
217
6.2 Principes de base des fonctions de contournage
Sens de rotation DR lors de d&eacute;placements circulaires
Pour les d&eacute;placements circulaires sans raccordement tangentiel &agrave;
d'autres &eacute;l&eacute;ments du contour, introduisez le sens de rotation de la
mani&egrave;re suivante:
6.2 Principes de base des fonctions de contournage
Cr&eacute;er des s&eacute;quences de programme avec les touches de
contournage
Vous ouvrez le dialogue Texte clair avec les touches de fonction de
contournage grises. La TNC r&eacute;clame toutes les informations les unes
apr&egrave;s les autres et ajoute la s&eacute;quence dans le programme d’usinage.
Exemple – Programmation d'une droite.
Ouvrir le dialogue de programmation: p.ex. Droite
COORDONN&Eacute;ES?
Introduire les coordonn&eacute;es du point final de la droite,
par ex. -20 en X
COORDONN&Eacute;ES?
Introduire les coordonn&eacute;es du point final de la droite,
p.ex. 30 en Y, valider avec la touche ENT
CORR. RAYON: RL/RR/SANS CORR.?
S&eacute;lectionner la correction de rayon: p.ex., appuyer sur
la softkey R0, l'outil se d&eacute;place sans correction
AVANCE F=? / F MAX = ENT
100
Introduire l'avance, valider avec ENT: p.ex.
100 mm/min. Avec la programmation INCH:
l'introduction de 100 correspond &agrave; une avance de
10 pouces/min.
Se d&eacute;placer en rapide: appuyer sur la softkey FMAX,
ou
D&eacute;placer l'outil &agrave; l'avance d&eacute;finie dans la s&eacute;quence
TOOL CALL: appuyer sur la softkey FAUTO
FONCTION AUXILIAIRE M?
3
Introduire la fonction auxiliaire, p.ex. M3 et fermer le
dialogue avec la touche ENT
Ligne dans le programme d'usinage
L X-20 Y+30 R0 FMAX M3
218
Programmation: programmer les contours
6.3 Approche et sortie du contour
6.3 Approche et sortie du contour
R&eacute;sum&eacute;: formes de trajectoires pour l'approche
et la sortie de contour
Les fonctions APPR (en anglais approach = approche) et DEP (en
anglais departure = d&eacute;part) sont activ&eacute;es avec la touche APPR/DEP.
Les formes de contour suivantes peuvent &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;es par
softkeys:
Fonction
Approche
Sortie
Droite avec raccordement tangentiel
Droite perpendiculaire au point du
contour
Trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel
Trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel au contour,
approche et sortie vers un point
auxiliaire &agrave; l'ext&eacute;rieur du contour, sur un
segment de droite avec raccordement
tangentiel
Accoster et quitter sur une trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale
En accostant et en quittant sur une trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale (h&eacute;lice),
l'outil se d&eacute;place dans le prolongement de l'h&eacute;lice et se raccorde ainsi
au contour avec une trajectoire circulaire tangentielle. Pour cela,
utilisez la fonction APPR CT ou DEP CT.
HEIDENHAIN iTNC 530
219
6.3 Approche et sortie du contour
Positions importantes en approche et en sortie
 Point initial PS
Programmez cette position imm&eacute;diatement avant la s&eacute;quence
APPR. Ps est situ&eacute; &agrave; l'ext&eacute;rieur du contour et est accost&eacute; sans
correction de rayon (R0).
 Point auxiliaire PH
Avec certaines formes de trajectoires, l'approche et la sortie du
contour passent par un point auxiliaire PH que la TNC calcule &agrave; partir
des donn&eacute;es contenues dans les s&eacute;quences APPR et DEP. La TNC
d&eacute;place l'outil de la position actuelle au point auxiliaire PH avec la
derni&egrave;re avance programm&eacute;e. Si vous avez programm&eacute; FMAX
(avance rapide) dans la derni&egrave;re s&eacute;quence de positionnement avant
la fonction d'approche, la TNC accoste &eacute;galement le point auxiliaire
PH en avance rapide
 Premier point du contour PA et dernier point du contour PE
Programmez le premier point du contour PA dans la s&eacute;quence APPR
et le dernier point du contour PE avec n'importe quelle fonction de
contournage. Si la s&eacute;quence APPR contient aussi la coordonn&eacute;e Z,
la TNC d&eacute;place l'outil d'abord dans le plan d'usinage jusqu'&agrave; PH, puis
dans l'axe d'outil &agrave; la profondeur programm&eacute;e.
 Point final PN
La position PN est situ&eacute;e hors du contour et d&eacute;pend des donn&eacute;es de
la s&eacute;quence DEP. Si DEP contient &eacute;galement la coordonn&eacute;e Z, la
TNC d&eacute;place l'outil tout d'abord dans le plan d'usinage jusqu'&agrave; PH,
puis dans l'axe d'outil &agrave; la hauteur programm&eacute;e.
Abr&eacute;viation
Signification
APPR
angl. APPRoach = approche
DEP
angl. DEParture = d&eacute;part
L
angl. Line = droite
C
angl. Circle = cercle
T
tangentiel (transition douce, continue)
N
normale (perpendiculaire)
RL
RL
PN R0
PA RL
PE RL
PH RL
PS R0
Lors du d&eacute;placement de la position courante au point
auxiliaire PH, la TNC ne contr&ocirc;le pas si le contour peut &ecirc;tre
endommag&eacute;. V&eacute;rifiez-le avec le test graphique!
Avec les fonctions APPR LT, APPR LN et APPR CT, la TNC
d&eacute;place l'outil de la position initiale au point auxiliaire PH
avec la derni&egrave;re avance/avance rapide programm&eacute;e. Avec
APPR LCT, la TNC d&eacute;place l'outil du point auxiliaire PH
avec l'avance programm&eacute;e dans la s&eacute;quence APPR. Si
aucune avance n'a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e avant la s&eacute;quence
d'approche, la TNC d&eacute;livre un message d'erreur.
220
Programmation: programmer les contours
6.3 Approche et sortie du contour
Coordonn&eacute;es polaires
Vous pouvez aussi programmer en coordonn&eacute;es polaires les points du
contour pour les fonctions d'approche et de sortie:
 APPR LT devient APPR PLT
 APPR LN devient APPR PLN
 APPR CT devient APPR PCT
 APPR LCT devient APPR PLCT
 DEP LCT devient DEP PLCT
Pour cela, appuyez sur la touche orange P apr&egrave;s avoir s&eacute;lectionn&eacute; par
softkey une fonction de d&eacute;placement d'approche ou de sortie.
Correction de rayon
Programmez la correction de rayon dans la m&ecirc;me s&eacute;quence que le
premier point du contour PA dans la s&eacute;quence APPR. Les s&eacute;quences
DEP annulent automatiquement la correction de rayon!
Approche sans correction de rayon: si vous programmez R0 dans la
s&eacute;quence APPR, la TNC d&eacute;place l'outil comme un outil de rayon R = 0
mm avec une correction de rayon RR! Ainsi, avec les fonctions
APPR/DEP LN et APPR/DEP CT est d&eacute;finie la direction dans laquelle la
TNC entre sur le contour et sort de celui-ci. Vous devez &eacute;galement
programmer les deux coordonn&eacute;es du plan d'usinage dans la
s&eacute;quence de d&eacute;placement qui suit la s&eacute;quence APPR
HEIDENHAIN iTNC 530
221
U
U
Fonction de contournage quelconque: aborder le point initial PS.
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey APPR LT:
U Coordonn&eacute;es du premier point du contour PA
U
LEN: distance entre le point auxiliaire PH et le premier
point du contour PA
U
Correction de rayon RR/RL pour l'usinage
Y
15
La TNC guide l'outil sur une droite allant du point initial PS jusqu'&agrave; un
point auxiliaire PH. De cette position, l'outil aborde le premier point du
contour PA sur une droite tangentielle. Le point auxiliaire PH est &agrave; une
distance LEN du premier point du contour PA.
35
20
10
RR
6.3 Approche et sortie du contour
Approche sur une droite avec raccordement
tangentiel: APPR LT
PA
RR
PH
PS
R0
RR
20
35
40
X
Exemple de s&eacute;quences CN
7 L X+40 Y+10 R0 FMAX M3
Aborder PS sans correction de rayon
8 APPR LT X+20 Y+20 Z-10 LEN15 RR F100
PA avec correction de rayon RR, distance PH &agrave; PA:
LEN=15
9 L X+35 Y+35
Point final du premier &eacute;l&eacute;ment du contour
10 L ...
El&eacute;ment de contour suivant
Approche sur une droite perpendiculaire au
premier point du contour: APPR LN
U
U
Fonction de contournage quelconque: aborder le point initial PS.
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey APPR LN:
U Coordonn&eacute;es du premier point du contour PA
U
Longueur: distance au point auxiliaire PH. Introduire
LEN toujours avec son signe positif!
U
Correction de rayon RR/RL pour l'usinage
Y
RR
La TNC guide l'outil sur une droite allant du point initial PS jusqu'&agrave; un
point auxiliaire PH. De cette position, l'outil aborde le premier point du
contour PA sur une droite perpendiculaire. Le point auxiliaire PH est &agrave;
une distance LEN + rayon d'outil du premier point du contour PA.
35
20
PA
RR
15
10
PH
RR
10
PS
R0
20
40
X
Exemple de s&eacute;quences CN
7 L X+40 Y+10 R0 FMAX M3
Aborder PS sans correction de rayon
8 APPR LN X+10 Y+20 Z-10 LEN15 RR F100
PA avec correction de rayon RR
9 L X+20 Y+35
Point final du premier &eacute;l&eacute;ment du contour
10 L ...
El&eacute;ment de contour suivant
222
Programmation: programmer les contours
35
20
La trajectoire circulaire de PH &agrave; PA est d&eacute;finie par le rayon R et l'angle
au centre CCA. Le sens de rotation de la trajectoire circulaire est
donn&eacute; par le sens d'usinage du premier &eacute;l&eacute;ment du contour.
10
U
U
Fonction de contournage quelconque: aborder le point initial PS.
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey APPR CT:
U Coordonn&eacute;es du premier point du contour PA
U
Rayon R de la trajectoire circulaire
RR
La TNC guide l'outil sur une droite allant du point initial PS jusqu'&agrave; un
point auxiliaire PH. De cette position, il aborde le premier point du
contour PA en suivant une trajectoire circulaire tangent au premier
&eacute;l&eacute;ment du contour.
Y
PA
RR
CCA=
180&deg;
0
R1
PH
10
PS
R0
20
40
X
 Approche du c&ocirc;t&eacute; de la correction de rayon:
introduire R en positif
 Approche du c&ocirc;t&eacute; oppos&eacute; &agrave; la correction de rayon:
Introduire R en n&eacute;gatif
U
Angle au centre CCA de la trajectoire circulaire
 CCA doit toujours &ecirc;tre introduit avec le signe positif
 Valeur d’introduction max. 360&deg;
U
Correction de rayon RR/RL pour l'usinage
Exemple de s&eacute;quences CN
7 L X+40 Y+10 R0 FMAX M3
Aborder PS sans correction de rayon
8 APPR CT X+10 Y+20 Z-10 CCA180 R+10 RR F100
PA avec correction de rayon RR, rayon R=10
9 L X+20 Y+35
Point final du premier &eacute;l&eacute;ment du contour
10 L ...
El&eacute;ment de contour suivant
HEIDENHAIN iTNC 530
223
6.3 Approche et sortie du contour
Approche avec une trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel: APPR CT
La TNC guide l'outil sur une droite allant du point initial PS jusqu'&agrave; un
point auxiliaire PH. De cette position, l'outil aborde le premier point du
contour PA sur une trajectoire circulaire. L'avance programm&eacute;e dans
la s&eacute;quence APPR est la m&ecirc;me sur tout le d&eacute;placement de la
s&eacute;quence d'approche (trajectoire PS – PA).
Si vous avez programm&eacute; dans la s&eacute;quence d'approche les trois
coordonn&eacute;es des axes principaux X, Y et Z, la TNC effectue un
d&eacute;placement simultan&eacute; sur les trois axes de la position d&eacute;finie avant
la s&eacute;quence APPR au point auxiliaire PH, puis un d&eacute;placement dans le
plan de PH &agrave; PA.
La trajectoire circulaire se raccorde tangentiellement &agrave; la droite PS – PH
ainsi qu'au premier &eacute;l&eacute;ment du contour. Ainsi elle est d&eacute;finie
clairement par le rayon R.
U
U
35
Y
RR
6.3 Approche et sortie du contour
Approche avec une trajectoire circulaire,
raccordement tangentiel au contour et segment
de droite: APPR LCT
20
PA
RR
0
R1
10
PH
PS
R0
RR
10
20
40
X
Fonction de contournage quelconque: aborder le point initial PS.
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey APPR LCT:
U Coordonn&eacute;es du premier point du contour PA
U
Rayon R de la trajectoire circulaire. Introduire R en
positif
U
Correction de rayon RR/RL pour l'usinage
Exemple de s&eacute;quences CN
7 L X+40 Y+10 R0 FMAX M3
Aborder PS sans correction de rayon
8 APPR LCT X+10 Y+20 Z-10 R10 RR F100
PA avec correction de rayon RR, rayon R=10
9 L X+20 Y+35
Point final du premier &eacute;l&eacute;ment du contour
10 L ...
El&eacute;ment de contour suivant
224
Programmation: programmer les contours
Y
RR
La TNC d&eacute;place l'outil sur une droite allant du dernier point du contour
PE jusqu'au point final PN. La droite est dans le prolongement du
dernier &eacute;l&eacute;ment du contour. PN est situ&eacute; &agrave; distance LEN de PE.
U
Programmer le dernier &eacute;l&eacute;ment du contour avec le point final PE et
la correction de rayon
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey DEP LT:
U LEN: Introduire la distance entre le point final PN et le
dernier &eacute;l&eacute;ment du contour PE.
20
PE
RR
12.5
U
PN
R0
X
Exemple de s&eacute;quences CN
23 L Y+20 RR F100
Dernier &eacute;l&eacute;ment contour: PE avec correction rayon
24 DEP LT LEN12.5 F100
S'&eacute;loigner du contour de LEN=12,5 mm
25 L Z+100 FMAX M2
D&eacute;gagement en Z, retour, fin du programme
Sortir du contour avec une droite
perpendiculaire au dernier &eacute;l&eacute;ment du contour:
DEP LN
La TNC d&eacute;place l'outil sur une droite allant du dernier point du contour
PE jusqu'au point final PN. La droite est perpendiculaire au dernier
&eacute;l&eacute;ment du contour.au point PE Les points PN et PE sont distants de la
valeur LEN + rayon d'outil.
U
U
Programmer le dernier &eacute;l&eacute;ment du contour avec le point final PE et
la correction de rayon
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey DEP LN:
U LEN: introduire la distance par rapport au point final PN
Important: introduire LEN en positif!
Y
RR
PN
20
R0
PE
20
RR
X
Exemple de s&eacute;quences CN
23 L Y+20 RR F100
Dernier &eacute;l&eacute;ment contour: PE avec correction rayon
24 DEP LN LEN+20 F100
S’&eacute;loigner perpendiculairement du contour de LEN =
20 mm
25 L Z+100 FMAX M2
D&eacute;gagement en Z, retour, fin du programme
HEIDENHAIN iTNC 530
225
6.3 Approche et sortie du contour
Sortie du contour par une droite avec
raccordement tangentiel: DEP LT
Y
RR
La TNC d&eacute;place l'outil sur une trajectoire circulaire allant du dernier
point du contour PE jusqu'au point final PN. La trajectoire circulaire se
raccorde tangentiellement au dernier &eacute;l&eacute;ment du contour.
U
U
Programmer le dernier &eacute;l&eacute;ment du contour avec le point final PE et
la correction de rayon
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey DEP CT:
U
Angle au centre CCA de la trajectoire circulaire
U
Rayon R de la trajectoire circulaire
PN
R0
20
R8
PE
180&deg;
RR
 L'outil doit quitter la pi&egrave;ce du c&ocirc;t&eacute; de la correction
de rayon: introduire R avec son signe positif
 L'outil doit quitter la pi&egrave;ce du c&ocirc;t&eacute; oppos&eacute; &agrave; la
correction de rayon: introduire R en n&eacute;gatif
X
Exemple de s&eacute;quences CN
23 L Y+20 RR F100
Dernier &eacute;l&eacute;ment contour: PE avec correction rayon
24 DEP CT CCA 180 R+8 F100
Angle au centre=180&deg;,
Rayon de la trajectoire circulaire=8 mm
25 L Z+100 FMAX M2
D&eacute;gagement en Z, retour, fin du programme
Sortie sur une trajectoire circulaire,
raccordement tangentiel au contour et segment
de droite: DEP LCT
La TNC d&eacute;place l'outil sur une trajectoire circulaire allant du dernier
point du contour PE jusqu'&agrave; un point auxiliaire PH. De cette position, il
se d&eacute;place sur une droite jusqu'au point final PN. Le dernier &eacute;l&eacute;ment
du contour et la droite PH – PN se raccordent tangentiellement &agrave; la
trajectoire circulaire. Ainsi, la trajectoire circulaire est d&eacute;finie
clairement par le rayon R.
U
U
Y
RR
20
R8
6.3 Approche et sortie du contour
Sortie du contour par une trajectoire circulaire
avec raccordement tangentiel: DEP CT
12
PN
Programmer le dernier &eacute;l&eacute;ment du contour avec le point final PE et
la correction de rayon
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey DEP LCT:
U
Introduire les coordonn&eacute;es du point final PN
U
Rayon R de la trajectoire circulaire. Introduire R en
positif!
R0
PE
RR
PH
R0
10
X
Exemple de s&eacute;quences CN
23 L Y+20 RR F100
Dernier &eacute;l&eacute;ment contour: PE avec correction rayon
24 DEP LCT X+10 Y+12 R+8 F100
Coordonn&eacute;es PN, rayon trajectoire circulaire=8 mm
25 L Z+100 FMAX M2
D&eacute;gagement en Z, retour, fin du programme
226
Programmation: programmer les contours
R&eacute;sum&eacute; des fonctions de contournage
Fonction
Touche de
contournage
D&eacute;placement d'outil
Donn&eacute;es n&eacute;cessaires
Page
Droite L
angl.: Line
Droite
Coordonn&eacute;es du point final
de la droite
Page 228
Chanfrein: CHF
angl.: CHamFer
Chanfrein entre deux
droites
Longueur du chanfrein
Page 229
Centre de cercle CC;
angl.: Circle Center
Aucun
Coordonn&eacute;es du centre du
cercle ou du p&ocirc;le
Page 231
Arc de cercle C
angl.: Circle
Trajectoire circulaire au
point final de l'arc de cercle
avec centre de cercle CC
Coordonn&eacute;es du point final
du cercle, sens de rotation
Page 232
Arc de cercle CR
angl.: Circle by Radius
Trajectoire circulaire avec
rayon d&eacute;fini
Coordonn&eacute;es du point final
du cercle, rayon, sens de
rotation
Page 233
Arc de cercle CT
angl.: Circle Tangential
Trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel &agrave;
l'&eacute;l&eacute;ment de contour
pr&eacute;c&eacute;dent et suivant
Coordonn&eacute;es du point final
du cercle
Page 235
Arrondi d'angle RND
angl.: RouNDing of
Corner
Trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel &agrave;
l'&eacute;l&eacute;ment de contour
pr&eacute;c&eacute;dent et suivant
Rayon d’angle R
Page 230
Programmation flexible
de contours FK
Droite ou trajectoire
circulaire avec
raccordement quelconque
&agrave; l'&eacute;l&eacute;ment de contour
pr&eacute;c&eacute;dent
voir „Contournages –
Programmation flexible de
contours FK”, page 248
Page 253
HEIDENHAIN iTNC 530
227
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es
cart&eacute;siennes
La TNC d&eacute;place l'outil sur une droite allant de sa position actuelle
jusqu'au point final de la droite. Le point de d&eacute;part correspond au point
final de la s&eacute;quence pr&eacute;c&eacute;dente.
Coordonn&eacute;es du point final de la droite, si n&eacute;cessaire
U
Correction de rayon RL/RR/R0
U
Avance F
U
Fonction auxiliaire M
40
15
U
Y
10
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Droite L
Exemple de s&eacute;quences CN
7 L X+10 Y+40 RL F200 M3
8 L IX+20 IY-15
9 L X+60 IY-10
10
X
20
60
Transfert de la position courante
Vous pouvez aussi g&eacute;n&eacute;rer une s&eacute;quence lin&eacute;aire (L) avec la touche
„TRANSF&Eacute;RER LA POSITION EFFECTIVE“:
U
U
U
D&eacute;placez l'outil en mode Manuel jusqu'&agrave; la position qui doit &ecirc;tre
transf&eacute;r&eacute;e
Commutez l'affichage de l'&eacute;cran sur M&eacute;morisation/&eacute;dition de
programme
S&eacute;lectionner la s&eacute;quence de programme derri&egrave;re laquelle doit &ecirc;tre
ins&eacute;r&eacute;e la s&eacute;quence L
U Appuyer sur la touche „TRANSF&Eacute;RER LA POSITION
EFFECTIVE“: la TNC g&eacute;n&egrave;re une s&eacute;quence L ayant
les coordonn&eacute;es de la position effective
Vous d&eacute;finissez avec la fonction MOD le nombre d'axes
que la TNC m&eacute;morise dans la s&eacute;quence L (voir
„S&eacute;lectionner l'axe pour g&eacute;n&eacute;rer une s&eacute;quence L”, page
673).
228
Programmation: programmer les contours
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Ins&eacute;rer un chanfrein entre deux droites
U
Longueur chanfrein: longueur du chanfrein, si
n&eacute;cessaire:
U
Avance F (n'agit que dans la s&eacute;quence CHF)
Exemple de s&eacute;quences CN
Y
30
12
5
 Dans les s&eacute;quences lin&eacute;aires qui pr&eacute;c&eacute;dent et suivent la s&eacute;quence
CHF, programmez les deux coordonn&eacute;es du plan dans lequel le
chanfrein doit &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;
 La correction de rayon doit &ecirc;tre identique avant et apr&egrave;s la s&eacute;quence
CHF
 Le chanfrein doit pouvoir &ecirc;tre usin&eacute; avec l’outil actuel
12
Les angles de contour form&eacute;s par l'intersection de deux droites
peuvent &ecirc;tre chanfrein&eacute;s.
5
X
40
7 L X+0 Y+30 RL F300 M3
8 L X+40 IY+5
9 CHF 12 F250
10 L IX+5 Y+0
Un contour ne doit pas d&eacute;marrer avec une s&eacute;quence CHF.
Un chanfrein ne peut &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute; que dans le plan
d’usinage.
Le point d'intersection n&eacute;cessaire au chanfrein ne fait pas
partie du contour.
Une avance programm&eacute;e dans la s&eacute;quence CHF n'agit
que dans cette s&eacute;quence. Apr&egrave;s l'usinage du chanfrein,
l'avance avant la s&eacute;quence CHF redevient active.
HEIDENHAIN iTNC 530
229
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Arrondi d'angle RND
La fonction RND permet d'arrondir les angles du contour.
Y
L’outil se d&eacute;place sur une trajectoire circulaire tangente &agrave; la fois &agrave;
l’&eacute;l&eacute;ment de contour pr&eacute;c&eacute;dent et &agrave; l’&eacute;l&eacute;ment de contour suivant.
Le cercle d’arrondi doit pouvoir &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute; avec l’outil courant.
U
Rayon d'arrondi: Rayon de l'arc de cercle, si
n&eacute;cessaire:
U
Avance F (n'agit que dans la s&eacute;quence RND)
40
R5
25
Exemple de s&eacute;quences CN
5 L X+10 Y+40 RL F300 M3
5
6 L X+40 Y+25
7 RND R5 F100
10
40
X
8 L X+10 Y+5
L'&eacute;l&eacute;ment de contour pr&eacute;c&eacute;dent et le suivant doivent
contenir les deux coordonn&eacute;es du plan dans lequel doit
&ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute; l'arrondi d'angle. Si vous usinez le contour
sans correction de rayon, vous devez alors programmer
les deux coordonn&eacute;es du plan d'usinage.
Le point d'intersection ne fait pas partie du contour.
Une avance programm&eacute;e dans la s&eacute;quence RND n'agit que
dans la s&eacute;quence RND. Ensuite, l'avance avant la s&eacute;quence
RND redevient active.
Une s&eacute;quence RND peut &ecirc;tre &eacute;galement utilis&eacute;e pour une
approche douce du contour.
230
Programmation: programmer les contours
Vous d&eacute;finissez le centre du cercle des trajectoires circulaires que
vous programmez avec la touche C (trajectoire circulaire C) Pour cela
 introduisez les coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes du centre du cercle dans
le plan d'usinage ou
 validez la derni&egrave;re position programm&eacute;e ou
 transf&eacute;rer les coordonn&eacute;es avec la touche „TRANSFERT DE LA
POSITION EFFECTIVE“
U
Introduire les coordonn&eacute;es du centre du cercle ou
pour valider la derni&egrave;re position programm&eacute;e,
introduire: aucune coordonn&eacute;e
Exemple de s&eacute;quences CN
5 CC X+25 Y+25
Y
Z
CC
YCC
X
X CC
ou
10 L X+25 Y+25
11 CC
Les lignes 10 et 11 du programme ne se r&eacute;f&egrave;rent pas &agrave; la figure cicontre.
Dur&eacute;e de l’effet
Le centre du cercle reste d&eacute;fini jusqu'&agrave; ce que vous programmiez un
nouveau centre de cercle. Vous pouvez &eacute;galement d&eacute;finir un centre de
cercle pour les axes auxiliaires U, V et W.
Introduire le centre de cercle en incr&eacute;mental
Une coordonn&eacute;e en incr&eacute;mental du centre du cercle se r&eacute;f&egrave;re toujours
&agrave; la derni&egrave;re position d'outil programm&eacute;e.
Avec CC, vous d&eacute;signez une position de centre de cercle:
l'outil ne se d&eacute;place pas &agrave; cette position.
Le centre du cercle sert &eacute;galement de p&ocirc;le pour les
coordonn&eacute;es polaires.
HEIDENHAIN iTNC 530
231
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Centre de cercle CCI
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Trajectoire circulaire C et centre de cercle CC
D&eacute;finissez le centre de cercle CC avant de programmer la trajectoire
circulaire. La derni&egrave;re position programm&eacute;e avant la trajectoire
circulaire correspond au point de d&eacute;part de la trajectoire circulaire.
U
Y
D&eacute;placer l’outil sur le point de d&eacute;part de la trajectoire circulaire
U Introduire les coordonn&eacute;es du centre de cercle
U
Introduire les coordonn&eacute;es du point final de l'arc de
cercle, si n&eacute;cessaire:
U
Sens de rotation DR
U
Avance F
U
Fonction auxiliaire M
E
S
CC
X
La TNC ex&eacute;cute normalement les d&eacute;placements
circulaires dans le plan d'usinage actif. Quand vous
programmez des cercles qui ne sont pas situ&eacute;s dans le
plan d'usinage actif, p. ex. C Z... X... DR+ avec l'axe
d'outil Z et simultan&eacute;ment une rotation du syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es, alors l'outil d&eacute;crit une trajectoire circulaire
dans l'espace, donc un d&eacute;placement dans trois axes.
Y
Exemple de s&eacute;quences CN
5 CC X+25 Y+25
6 L X+45 Y+25 RR F200 M3
DR+
7 C X+45 Y+25 DR+
Cercle entier
25
CC
Pour le point final, programmez les m&ecirc;mes coordonn&eacute;es que celles du
point de d&eacute;part.
Le point de d&eacute;part et le point final du d&eacute;placement
circulaire doivent &ecirc;tre sur la trajectoire circulaire.
DR
25
45
X
Tol&eacute;rance d’introduction: Jusqu’&agrave; 0.016 mm
(param&eacute;trable avec PM7431).
Plus petit cercle r&eacute;alisable par la TNC: 0.0016 &micro;m.
232
Programmation: programmer les contours
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Trajectoire circulaire CR de rayon d&eacute;fini
L'outil se d&eacute;place sur une trajectoire circulaire de rayon R.
U
Coordonn&eacute;es du point final de l'arc de cercle
U
Rayon R
Attention: le signe d&eacute;finit la dimension de l'arc de
cercle!
U
Sens de rotation DR
Attention: le signe d&eacute;finit la forme concave ou
convexe!
U
Fonction auxiliaire M
U
Avance F
Cercle entier
Pour un cercle entier, programmez &agrave; la suite deux s&eacute;quences
circulaires:
Y
R
E1=S
CC
S1=E
X
Le point final du premier demi-cercle correspond au point de d&eacute;part du
second. Le point final du second demi-cercle correspond au point de
d&eacute;part du premier.
HEIDENHAIN iTNC 530
233
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Angle au centre CCA et rayon R de l'arc de cercle
Quatre arcs de cercle passent par un point initial et un point final situ&eacute;s
sur un contour circulaire de m&ecirc;me rayon:
Y
Petit arc de cercle: CCA&lt;180&deg;
Rayon avec signe positif R&gt;0
1
DR
Grand arc de cercle: CCA&gt;180&deg;
Rayon avec signe n&eacute;gatif R&lt;0
Au moyen du sens de rotation, vous d&eacute;finissez si la forme de l’arc de
cercle est dirig&eacute;e vers l’ext&eacute;rieur (convexe) ou vers l’int&eacute;rieur
(concave):
40
R
DR+
ZW
R
2
Convexe: sens de rotation DR– (avec correction de rayon RL)
Concave: sens de rotation DR+ (avec correction de rayon RL)
Exemple de s&eacute;quences CN
40
70
X
10 L X+40 Y+40 RL F200 M3
11 CR X+70 Y+40 R+20 DR- (ARC 1)
3
Y
ou
DR
ZW
11 CR X+70 Y+40 R+20 DR+ (ARC 2)
R
ou
R
40
11 CR X+70 Y+40 R-20 DR- (ARC 3)
4
ou
11 CR X+70 Y+40 R-20 DR+ (ARC 4)
La distance entre le point de d&eacute;part et le point final du
diam&egrave;tre du cercle ne doit pas &ecirc;tre sup&eacute;rieure au
diam&egrave;tre du cercle.
DR+
40
70
X
Le rayon maximal que l'on peut introduire directement est
99,9999 m, et 210 m via la programmation param&eacute;tr&eacute;e.
Les axes angulaires A, B et C sont accept&eacute;s.
234
Programmation: programmer les contours
L'outil se d&eacute;place sur un arc de cercle tangent &agrave; l'&eacute;l&eacute;ment de contour
programm&eacute; pr&eacute;c&eacute;demment.
Y
Un raccordement est &quot;tangentiel&quot; si aucune discontinuit&eacute; ni angle vif
n'existent au point de contact des &eacute;l&eacute;ments, ceux-ci s'encha&icirc;nant
d'une mani&egrave;re continue.
Programmez directement avant la s&eacute;quence CT l'&eacute;l&eacute;ment de contour
auquel se raccorde l'arc de cercle tangent. Pour cela, au moins deux
s&eacute;quences de positionnement sont n&eacute;cessaires
U
Coordonn&eacute;es du point final de l'arc de cercle, si
n&eacute;cessaire:
U
Avance F
U
Fonction auxiliaire M
Exemple de s&eacute;quences CN
30
25
20
25
45
X
7 L X+0 Y+25 RL F300 M3
8 L X+25 Y+30
9 CT X+45 Y+20
10 L Y+0
La s&eacute;quence CT ainsi que l'&eacute;l&eacute;ment de ce contour
pr&eacute;c&eacute;dent doivent contenir les deux coordonn&eacute;es du plan
dans lequel l’arc de cercle doit &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;!
HEIDENHAIN iTNC 530
235
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Trajectoire circulaire CT avec raccordement
tangentiel
Y
10
3
95
10
2
4
1
5
20
20
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Exemple: d&eacute;placement lin&eacute;aire et chanfreins en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
X
9
5
0 BEGIN PGM LINEAIRE MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute pour simulation graphique de l’usinage
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S4000
Appel d’outil avec axe de broche et vitesse de rotation broche
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l’outil dans l’axe de broche en avance rapide FMAX
5 L X-10 Y-10 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
6 L Z-5 R0 F1000 M3
Aller &agrave; la profondeur d’usinage avec avance F = 1000 mm/min.
7 APPR LT X+5 Y+5 LEN10 RL F300
Aborder le contour au point 1 sur une droite avec
raccordement tangentiel
8 L Y+95
Aller au point 2
9 L X+95
Point 3: premi&egrave;re droite du coin 3
10 CHF 10
Programmer un chanfrein de longueur 10 mm
11 L Y+5
Point 4: deuxi&egrave;me droite du coin 3, premi&egrave;re droite du coin 4
12 CHF 20
Programmer un chanfrein de longueur 20 mm
13 L X+5
Aborder le dernier point 1 du contour, deuxi&egrave;me droite du coin 4
14 DEP LT LEN10 F1000
Quitter le contour sur une droite avec raccordement tangentiel
15 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
16 END PGM LINEAIRE MM
236
Programmation: programmer les contours
Y
95
2
3
4
5
0
R10
R3
85
6
40
1
5
5
7
30 40
70
95
X
0 BEGIN PGM CIRCULAIR MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute pour simulation graphique de l’usinage
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S4000
Appel d’outil avec axe de broche et vitesse de rotation broche
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l’outil dans l’axe de broche en avance rapide FMAX
5 L X-10 Y-10 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
6 L Z-5 R0 F1000 M3
Aller &agrave; la profondeur d’usinage avec avance F = 1000 mm/min.
7 APPR LCT X+5 Y+5 R5 RL F300
Aborder le contour au point 1 sur une trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel
8 L X+5 Y+85
Point 2: premi&egrave;re droite au point 2
9 RND R10 F150
Ins&eacute;rer un rayon R = 10 mm, avance: 150 mm/min.
10 L X+30 Y+85
Aborder le point 3: point initial du cercle avec CR
11 CR X+70 Y+95 R+30 DR-
Aborder le point 4: point final du cercle avec CR, rayon 30 mm
12 L X+95
Aller au point 5
13 L X+95 Y+40
Aller au point 6
14 CT X+40 Y+5
Aller au point 7: point final du cercle, arc de cercle avec
raccordement
tangentiel au point 6, la TNC calcule automatiquement le rayon
HEIDENHAIN iTNC 530
237
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Exemple: d&eacute;placement circulaire en cart&eacute;sien
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
15 L X+5
Aller au dernier point du contour 1
16 DEP LCT X-20 Y-20 R5 F1000
Quitter le contour sur trajectoire circulaire avec raccord. tangentiel
17 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
18 END PGM CIRCULAIR MM
238
Programmation: programmer les contours
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Exemple: cercle entier en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Y
50
CC
50
X
0 BEGIN PGM C-CC MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S3150
Appel de l'outil
4 CC X+50 Y+50
D&eacute;finir le centre du cercle
5 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
6 L X-40 Y+50 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
7 L Z-5 R0 F1000 M3
Aller &agrave; la profondeur d’usinage
8 APPR LCT X+0 Y+50 R5 RL F300
Aborder le point initial en suivant une trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel
9 C X+0 DR-
Aborder le point final (=point initial du cercle)
10 DEP LCT X-40 Y+50 R5 F1000
Quitter le contour sur trajectoire circulaire avec raccord. tangentiel
11 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
12 END PGM C-CC MM
HEIDENHAIN iTNC 530
239
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es
polaires
R&eacute;sum&eacute;
Les coordonn&eacute;es polaires vous permettent de d&eacute;finir une position par
un angle PA et une distance PR par rapport &agrave; un p&ocirc;le CC d&eacute;fini
pr&eacute;c&eacute;demment.
L'utilisation des coordonn&eacute;es polaires est int&eacute;ressante pour:
 les positions sur des arcs de cercle
 les plans avec donn&eacute;es angulaires (ex. cercles de trous)
R&eacute;sum&eacute; des fonctions de contournage avec coordonn&eacute;es polaires
Fonction
Touche de
contournage
D&eacute;placement d'outil
Donn&eacute;es n&eacute;cessaires
Page
Droite LP
+
Droite
Rayon polaire du point final
de la droite
Page 241
Arc de cercle CP
+
Trajectoire circulaire et
centre de cercle/p&ocirc;le vers le
point final de l'arc de cercle
Angle polaire du point final du
cercle, sens de rotation
Page 242
Arc de cercle CTP
+
Trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel &agrave;
l'&eacute;l&eacute;ment de contour
pr&eacute;c&eacute;dent
Rayon polaire, angle polaire
du point final du cercle
Page 243
Trajectoire
h&eacute;lico&iuml;dale (h&eacute;lice)
+
Superposition d'une
trajectoire circulaire et d'une
droite
Rayon polaire, angle polaire
du point final du cercle,
coordonn&eacute;e du point final
dans l'axe d’outil
Page 244
240
Programmation: programmer les contours
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
Origine des coordonn&eacute;es polaires: p&ocirc;le CC
Avant d'indiquer les positions en coordonn&eacute;es polaires, vous pouvez
d&eacute;finir le p&ocirc;le CC &agrave; n'importe quel endroit du programme d'usinage.
Pour d&eacute;finir le p&ocirc;le, proc&eacute;dez de la m&ecirc;me mani&egrave;re que pour la
programmation du centre de cercle.
U
Y
Coordonn&eacute;es: pour le p&ocirc;le, introduire les coordonn&eacute;es
cart&eacute;siennes ou pour valider la derni&egrave;re position
programm&eacute;e, Introduire: Aucune coordonn&eacute;e. D&eacute;finir
le p&ocirc;le avant de programmer les coordonn&eacute;es
polaires. Ne programmer le p&ocirc;le qu'en coordonn&eacute;es
cart&eacute;siennes. Le p&ocirc;le reste actif jusqu'&agrave; ce que vous
programmiez un nouveau p&ocirc;le.
YCC
CC
Exemple de s&eacute;quences CN
X
12 CC X+45 Y+25
XCC
Droite LP
L'outil se d&eacute;place sur une droite allant de sa position actuelle jusqu'au
point final de la droite. Le point de d&eacute;part correspond au point final de
la s&eacute;quence pr&eacute;c&eacute;dente.
Rayon polaire PR: Introduire la distance entre le point
final de la droite et le p&ocirc;le CC
U
Angle polaire PA: position angulaire du point final de
la droite comprise entre –360&deg; et +360&deg;
Le signe de PA est d&eacute;termin&eacute; par rapport &agrave; l'axe de r&eacute;f&eacute;rence
angulaire:
30
U
Y
60&deg;
25
CC
 Angle compris entre l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire et PR, sens antihoraire: PA&gt;0
 Angle entre l'axe de r&eacute;f. angulaire et PR, sens horaire: PA&lt;0
Exemple de s&eacute;quences CN
60&deg;
45
X
12 CC X+45 Y+25
13 LP PR+30 PA+0 RR F300 M3
14 LP PA+60
15 LP IPA+60
16 LP PA+180
HEIDENHAIN iTNC 530
241
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
Trajectoire circulaire CP avec p&ocirc;le CC
Le rayon des coordonn&eacute;es polaires PR est en m&ecirc;me temps le rayon de
l'arc de cercle. PR est d&eacute;fini par la distance s&eacute;parant le point initial du
p&ocirc;le CC. La derni&egrave;re position d'outil programm&eacute;e avant la trajectoire
circulaire correspond au point de d&eacute;part de la trajectoire circulaire.
U
U
Y
Angle polaire PA: Position angulaire du point final de
la trajectoire circulaire comprise entre –99999,9999&deg;
et +99999,9999&deg;
Sens de rotation DR
0
25
R2
CC
Exemple de s&eacute;quences CN
18 CC X+25 Y+25
19 LP PR+20 PA+0 RR F250 M3
20 CP PA+180 DR+
25
X
En coordonn&eacute;es incr&eacute;mentales, introduire le m&ecirc;me signe
pour DR et PA.
242
Programmation: programmer les contours
L'outil se d&eacute;place sur une trajectoire circulaire tangente &agrave; un &eacute;l&eacute;ment
de contour pr&eacute;c&eacute;dent.
U
Angle des coordonn&eacute;es polaires PA: position
angulaire du point final de la trajectoire circulaire
Y
120&deg;
5
Rayon des coordonn&eacute;es polaires PR: distance entre
le point final de la trajectoire circulaire et le p&ocirc;le CC
0
R3
30&deg;
R2
U
Exemple de s&eacute;quences CN
12 CC X+40 Y+35
35
CC
13 L X+0 Y+35 RL F250 M3
14 LP PR+25 PA+120
15 CTP PR+30 PA+30
16 L Y+0
40
X
Le p&ocirc;le n’est pas le centre du cercle de contour!
HEIDENHAIN iTNC 530
243
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
Trajectoire circulaire CTP avec raccordement
tangentiel
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
Trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale (h&eacute;lice)
Une trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale est la superposition d'une trajectoire
circulaire et d'un d&eacute;placement lin&eacute;aire qui lui est perpendiculaire. Vous
programmez la trajectoire circulaire dans un plan principal.
Vous ne pouvez programmer les contournages pour la trajectoire
h&eacute;lico&iuml;dale qu’en coordonn&eacute;es polaires.
Application
 Filetage int&eacute;rieur et ext&eacute;rieur de grands diam&egrave;tres
 Rainures de graissage
Z
Y
CC
X
Calcul de la trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale
Pour programmer, il vous faut disposer de la donn&eacute;e incr&eacute;mentale de
l’angle total parcouru par l’outil sur la trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale ainsi que
de la hauteur totale de la trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale.
Pour le calcul dans le sens du fraisage, de bas en haut, on a:
Nb de rotations n
Longueur du filet + d&eacute;passement de
d&eacute;but et fin de filetage
Hauteur totale h
Pas de vis P x nombre de rotations n
Angle total
Nombre de rotations x 360&deg; + angle pour
incr&eacute;mental IPA
d&eacute;but du filet + angle pour d&eacute;passement de
course
Coordonn&eacute;e initiale Z Pas du filet P x n rotations + (d&eacute;passement
en d&eacute;but de filet)
Forme de la trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale
Le tableau indique la relation entre la direction de l’usinage, sens de
rotation et correction de rayon pour certaines formes de trajectoires.
Filetage
int&eacute;rieur
Direction
d'usinage
Sens de
rotation
Correction
rayon
&agrave; droite
&agrave; gauche
Z+
Z+
DR+
DR–
RL
RR
&agrave; droite
&agrave; gauche
Z–
Z–
DR–
DR+
RR
RL
&agrave; droite
&agrave; gauche
Z+
Z+
DR+
DR–
RR
RL
&agrave; droite
&agrave; gauche
Z–
Z–
DR–
DR+
RL
RR
Filetage
ext&eacute;rieur
244
Programmation: programmer les contours
Introduisez le sens de rotation et l'angle total incr&eacute;mental
IPA avec le m&ecirc;me signe; dans le cas contraire, l'outil
pourrait se d&eacute;placer sur une trajectoire incorrecte.
Y
CC
270&deg;
U
Angle polaire: introduire l'angle total parcouru par
l'outil sur la trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale. Apr&egrave;s avoir
introduit l'angle, s&eacute;lectionnez l'axe d'outil &agrave; l'aide
d'une touche de s&eacute;lection d'axe.
U
Introduire en incr&eacute;mental la coordonn&eacute;e de la hauteur
de la trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale
U
Sens de rotation DR
Trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale sens horaire: DR–
Trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale sens anti-horaire: DR+
U
Introduire la correction de rayon en fonction du
tableau
R3
5
Pour l'angle total IPA, une valeur comprise entre
-99 999,9999&deg; et +99 999,9999&deg; est possible.
Z
X
25
40
Exemple de s&eacute;quences CN: filetage M6 x 1 mm avec 5 rotations
12 CC X+40 Y+25
13 L Z+0 F100 M3
14 LP PR+3 PA+270 RL F50
15 CP IPA-1800 IZ+5 DR-
HEIDENHAIN iTNC 530
245
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
Programmer une trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale
Y
100
3
5
2
60&deg;
R4
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
Exemple: d&eacute;placement lin&eacute;aire en polaire
CC
1
50
6
4
5
5
5
50
100
X
0 BEGIN PGM LINAIRPO MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S4000
Appel de l'outil
4 CC X+50 Y+50
D&eacute;finir le point d'origine des coordonn&eacute;es polaires
5 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
6 LP PR+60 PA+180 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
7 L Z-5 R0 F1000 M3
Aller &agrave; la profondeur d’usinage
8 APPR PLCT PR+45 PA+180 R5 RL F250
Aborder le contour au point 1 suivant un cercle avec
raccordement tangentiel
9 LP PA+120
Aller au point 2
10 LP PA+60
Aller au point 3
11 LP PA+0
Aller au point 4
12 LP PA-60
Aller au point 5
13 LP PA-120
Aller au point 6
14 LP PA+180
Aller au point 1
15 DEP PLCT PR+60 PA+180 R5 F1000
Quitter le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
16 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
17 END PGM LINAIRPO MM
246
Programmation: programmer les contours
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
Exemple: h&eacute;lice
Y
50
CC
50
M64 x 1,5
100
100
X
0 BEGIN PGM HELICE MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S1400
Appel de l'outil
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
5 L X+50 Y+50 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
6 CC
Valider comme p&ocirc;le la derni&egrave;re position programm&eacute;e
7 L Z-12,75 R0 F1000 M3
Aller &agrave; la profondeur d’usinage
8 APPR PCT PR+32 PA-182 CCA180 R+2 RL F100
Aborder le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
9 CP IPA+3240 IZ+13.5 DR+ F200
Usiner l'h&eacute;lice
10 DEP CT CCA180 R+2
Quitter le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
11 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
12 END PGM HELICE MM
HEIDENHAIN iTNC 530
247
Principes de base
Les plans de pi&egrave;ces dont la cotation n’est pas orient&eacute;e CN contiennent
souvent des donn&eacute;es non exploitables avec les touches de dialogue
grises. Par exemple:
R2
.5
28
Y
X
45&deg;
R4
Vous programmez ces donn&eacute;es directement avec la programmation
flexible de contours FK. La TNC calcule le contour &agrave; partir des donn&eacute;es
connues et assiste la programmation avec le graphique interactif FK.
La figure en haut &agrave; droite montre une cotation que vous pouvez
introduire tr&egrave;s simplement en programmation FK.
88.15&deg;
18
 des coordonn&eacute;es connues peuvent &ecirc;tre situ&eacute;es sur l’&eacute;l&eacute;ment de
contour ou &agrave; proximit&eacute; de celui-ci,
 des coordonn&eacute;es peuvent se rapporter &agrave; un autre &eacute;l&eacute;ment ou
 des directions et des donn&eacute;es concernant la forme du contour sont
connues
&not;36
21
&not;
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
6.6 Contournages –
Programmation flexible de
contours FK
20
248
10 5 0
Programmation: programmer les contours
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Tenez compte des conditions suivantes pour la
programmation FK
Avec la programmation FK, vous ne pouvez introduire des
&eacute;l&eacute;ments du contour que dans le plan d’usinage. Vous
d&eacute;finissez le plan d'usinage dans la premi&egrave;re s&eacute;quence
BLK FORM du programme.
Toutes les donn&eacute;es connues de chaque &eacute;l&eacute;ment du
contour doivent &ecirc;tre introduites. Programmez &eacute;galement
dans chaque s&eacute;quence les donn&eacute;es qui ne changent pas:
les donn&eacute;es non programm&eacute;es sont consid&eacute;r&eacute;es comme
&eacute;tant inconnues!
Les param&egrave;tres Q sont autoris&eacute;s dans tous les &eacute;l&eacute;ments
FK, except&eacute; dans les &eacute;l&eacute;ments relatifs (ex. RX ou RAN),
c'est &agrave; dire dans des &eacute;l&eacute;ments qui se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; d'autres
s&eacute;quences CN.
Dans un programme, quand les programmations
conventionnelles et FK sont m&eacute;lang&eacute;es, chaque s&eacute;quence
FK doit &ecirc;tre d&eacute;finie clairement.
La TNC a besoin d'un point fixe &agrave; partir duquel les calculs
seront effectu&eacute;s. Avec les touches de dialogue grises,
programmez directement avant un bloc FK une position
contenant les deux coordonn&eacute;es du plan d’usinage. Ne
pas programmer de param&egrave;tre Q dans cette s&eacute;quence.
Quand la premi&egrave;re s&eacute;quence d'un bloc FK est une
s&eacute;quence FCT ou FLT, vous devez programmer avant celleci au moins deux s&eacute;quences avec les touches de dialogue
grises afin de d&eacute;finir clairement le sens de d&eacute;marrage.
Un bloc FK ne doit pas &ecirc;tre situ&eacute; directement derri&egrave;re un
rep&egrave;re LBL.
Cr&eacute;er des programmes FK pour la TNC 4xx:
Pour qu'une TNC 4xx puisse importer des programmes FK
cr&eacute;&eacute;s sur une iTNC 530, il convient de d&eacute;finir l'ordre
chronologique des diff&eacute;rents &eacute;l&eacute;ments FK &agrave; l'int&eacute;rieur
d'une s&eacute;quence de la mani&egrave;re dont ils sont class&eacute;s sur la
barre de softkeys.
HEIDENHAIN iTNC 530
249
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Graphique de programmation FK
Pour pouvoir utiliser le graphique avec la programmation
FK, s&eacute;lectionnez le partage d'&eacute;cran PGM + GRAPHISME
(voir „M&eacute;morisation/Edition de programme” &agrave; la page 79)
Lorsque les indications de coordonn&eacute;es sont incompl&egrave;tes, le contour
d’une pi&egrave;ce n’est parfois pas d&eacute;fini clairement. Dans ce cas, la TNC
affiche &agrave; l’aide du graphique FK les diff&eacute;rentes solutions parmi
lesquelles vous devez choisir. Le graphique FK repr&eacute;sente le contour
de la pi&egrave;ce en plusieurs couleurs:
bleu
vert
rouge
L’&eacute;l&eacute;ment de contour est clairement d&eacute;fini
Les donn&eacute;es introduites donnent plusieurs solutions ;
s&eacute;lectionnez la bonne
Les donn&eacute;es introduites ne suffisent pas encore pour
d&eacute;finir l’&eacute;l&eacute;ment de contour ; introduisez d’autres
donn&eacute;es
Lorsque les donn&eacute;es donnent lieu &agrave; plusieurs solutions et que
l'&eacute;l&eacute;ment de contour est en vert, s&eacute;lectionnez le contour correct de la
mani&egrave;re suivante:
250
U
Appuyer sur la softkey AFFICHER SOLUTION jusqu'&agrave;
ce que l'&eacute;l&eacute;ment de contour soit affich&eacute;
correctement. Utilisez la fonction zoom (2&egrave;me barre
de softkeys) quand vous ne pouvez pas distinguer les
diff&eacute;rentes solutions les unes des autres.
U
L'&eacute;l&eacute;ment de contour affich&eacute; correspond au plan: la
softkey SELECTION SOLUTION ins&egrave;re la solution
souhait&eacute;e avec la la s&eacute;quence CN FSELECT n, n
d&eacute;signant le num&eacute;ro interne de la solution. Le
num&eacute;ro de la solution n ne doit pas &ecirc;tre directement
modifi&eacute; par une &eacute;dition directe, mais par un
red&eacute;marrage du test graphique et en appuyant sur la
softkey AFFICHER SOLUTION
Programmation: programmer les contours
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Quand vous ne souhaitez pas choisir tout de suite un contour affich&eacute;
en vert; appuyez sur la softkey ACHEVER SELECTION pour poursuivre
le dialogue FK.
Il est souhaitable de choisir aussi rapidement que possible
avec SELECTION SOLUTION les &eacute;l&eacute;ments de contour en
vert afin de r&eacute;duire le nombre de solutions pour les
&eacute;l&eacute;ments suivants.
Le constructeur de votre machine peut choisir d’autres
couleurs pour le graphique FK.
Les s&eacute;quences CN d’un programme appel&eacute; avec PGM
CALL sont affich&eacute;es par la TNC dans une autre couleur.
Afficher les num&eacute;ros de s&eacute;quence dans la fen&ecirc;tre graphique
Pour afficher les num&eacute;ros de s&eacute;quence dans la fen&ecirc;tre graphique:
U
R&eacute;gler la softkey AFFICHER OMETTRE NO S&Eacute;QU. sur
AFFICHER (barre de softkeys 3)
HEIDENHAIN iTNC 530
251
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Convertir les programmes FK en programmes
conversationnels Texte clair
Pour convertir des programmes FK en programmes conversationnels
Texte clair, la TNC propose deux solutions:
 Convertir le programme de mani&egrave;re &agrave; ce que la structure du
programme (r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme et appels de sousprogrammes) soit conserv&eacute;e. Ceci n'est pas possible si vous avez
utilis&eacute; les fonctions de param&egrave;tres Q dans la s&eacute;quence FK)
 Convertir le programme de mani&egrave;re &agrave; ce que les r&eacute;p&eacute;titions de
parties de programme, les appels de sous-programmes et les
calculs de param&egrave;tres Q soient lin&eacute;aris&eacute;s. Lors de la lin&eacute;arisation, au
lieu des r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme et appels de sousprogrammes, la TNC enregistre dans le programme cr&eacute;&eacute; les
s&eacute;quences CN &agrave; ex&eacute;cuter en interne ou bien elle convertit les
valeurs que vous avez attribu&eacute;es avec la fonction des param&egrave;tres Q
dans une s&eacute;quence FK
U
S&eacute;lectionner le programme &agrave; convertir
U
S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales
U
S&eacute;lectionner les outils de programmation
U
S&eacute;lectionner la barre de softkeys comportant les
fonctions de conversion de programmes
U
Convertir les s&eacute;quences FK du programme
s&eacute;lectionn&eacute;. La TNC convertit toutes les s&eacute;quences
FK en s&eacute;quences lin&eacute;aires (L) et circulaires (CC,C), la
structure du programme est ainsi conserv&eacute;e, ou
U
Convertir les s&eacute;quences FK du programme
s&eacute;lectionn&eacute;. La TNC convertit toutes les s&eacute;quences
FK en s&eacute;quences lin&eacute;aires (L) et circulaires (CC,C), la
TNC lin&eacute;arise le programme
Le nom du fichier du fichier nouvellement cr&eacute;&eacute; par la TNC
se compose de l'ancien nom de fichier auquel vient
s'ajouter _nc. Exemple:
 Nom du fichier du programme FK: LEVIER.H
 Nom du fichier du programme conversationnel Texte
clair converti par la TNC: LEVIER_nc.h
La r&eacute;solution des programmes conversationnels g&eacute;n&eacute;r&eacute;s
est de 0.1 &micro;m.
Le programme converti contient le commentaire SNR ainsi
qu'un num&eacute;ro &agrave; la suite des s&eacute;quences CN converties. Le
num&eacute;ro indique le num&eacute;ro de s&eacute;quence du programme
FK &agrave; partir duquel la s&eacute;quence en Dialogue texte clair a &eacute;t&eacute;
calcul&eacute;e.
252
Programmation: programmer les contours
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Ouvrir le dialogue FK
Lorsque vous appuyez sur la touche grise de fonction de contournage
FK, la TNC affiche des softkeys pour ouvrir le dialogue FK: voir tableau
suivant. Pour quitter les softkeys, appuyez &agrave; nouveau sur la touche FK.
Quand vous ouvrez le dialogue FK avec l’une de ces softkeys, la TNC
affiche d’autres barres de softkeys &agrave; l’aide desquelles vous introduisez
des coordonn&eacute;es connues, des indications de sens et des donn&eacute;es
relatives &agrave; la forme du contour.
El&eacute;ment FK
Softkey
Droite avec raccordement tangentiel
Droite sans raccordement tangentiel
Arc de cercle avec raccordement tangentiel
Arc de cercle sans raccordement tangentiel
P&ocirc;le pour programmation FK
HEIDENHAIN iTNC 530
253
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
P&ocirc;le pour programmation FK
U
Afficher les softkeys de programmation flexible de
contour: appuyer sur la touche FK
U
Ouvrir le dialogue de d&eacute;finition du p&ocirc;le: appuyer sur la
softkey FPOL. La TNC affiche les softkeys des axes
du plan d'usinage actif
U
Avec ces softkeys, introduire les coordonn&eacute;es du p&ocirc;le
Le p&ocirc;le reste actif pour la programmation FK jusqu'&agrave; la
d&eacute;finition d'un nouveau p&ocirc;le avec FPOL.
Droites FK
Droite sans raccordement tangentiel
U Afficher les softkeys de programmation flexible de
contour: appuyer sur la touche FK
U
Ouvrir le dialogue pour une droite FK: appuyer sur la
softkey FL. La TNC affiche d'autres softkeys
U
A l'aide de ces softkeys, introduire dans la s&eacute;quence
toutes les donn&eacute;es connues. Le graphique FK affiche
le contour programm&eacute; en rouge jusqu’&agrave; ce que les
donn&eacute;es suffisent. Plusieurs solutions sont affich&eacute;es
en vert (voir „Graphique de programmation FK”, page
250)
Droite avec raccordement tangentiel
Si la droite se raccorde tangentiellement &agrave; un autre &eacute;l&eacute;ment du
contour, ouvrez le dialogue avec la softkey FLT:
254
U
Afficher les softkeys de programmation flexible de
contour: appuyer sur la touche FK
U
Ouvrir le dialogue: appuyer sur la softkey FLT.
U
A l'aide des softkeys, introduire dans la s&eacute;quence
toutes les donn&eacute;es connues
Programmation: programmer les contours
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Trajectoires circulaires FK
Trajectoire circulaire sans raccordement tangentiel
U Afficher les softkeys de programmation flexible de
contour: appuyer sur la touche FK
U
Ouvrir le dialogue pour un arc de cercle FK: appuyer
sur la softkey FC ; la TNC affiche les softkeys pour les
indications relatives &agrave; la trajectoire circulaire ou au
centre de cercle
U
Avec ces softkeys, introduire dans la s&eacute;quence toutes
les donn&eacute;es connues: le graphique FK affiche le
contour programm&eacute; en rouge jusqu'&agrave; ce que les
donn&eacute;es suffisent. Plusieurs solutions sont affich&eacute;es
en vert (voir „Graphique de programmation FK”, page
250)
Trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel
Quand la trajectoire circulaire se raccorde tangentiellement &agrave; un autre
&eacute;l&eacute;ment du contour, ouvrez le dialogue avec la softkey FCT:
U
Afficher les softkeys de programmation flexible de
contour: appuyer sur la touche FK
U
Ouvrir le dialogue: appuyer sur la softkey FCT
U
A l'aide des softkeys, introduire dans la s&eacute;quence
toutes les donn&eacute;es connues
Possibilit&eacute;s d'introduction
Coordonn&eacute;es du point final
Donn&eacute;es connues
Softkeys
Y
Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes X et Y
Coordonn&eacute;es polaires se r&eacute;f&eacute;rant &agrave;
FPOL
R15
30
30&deg;
20
Exemple de s&eacute;quences CN
7 FPOL X+20 Y+30
8 FL IX+10 Y+20 RR F100
9 FCT PR+15 IPA+30 DR+ R15
20
HEIDENHAIN iTNC 530
10
X
255
Donn&eacute;es connues
Longueur de la droite
Softkeys
Y
Pente de la droite
IAN
AN
Longueur de corde LEN de l'arc de cercle
LEN
0&deg;
Pente en entr&eacute;e AN de la tangente
Angle au centre de l'arc de cercle
X
Exemple de s&eacute;quences CN
27 FLT X+25 LEN 12.5 AN+35 RL F200
28 FC DR+ R6 LEN 10 AN-45
Y
29 FCT DR- R15 LEN 15
.5
12
R6
10
35&deg;
5
R1
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Direction et longueur des &eacute;l&eacute;ments du contour
15
45&deg;
25
256
X
Programmation: programmer les contours
Y
Si vous d&eacute;sirez d&eacute;finir le centre de cercle en coordonn&eacute;es polaires,
vous devez d&eacute;finir le p&ocirc;le avec la fonction FPOL au lieu de CC. FPOL
reste actif jusqu'&agrave; la prochaine s&eacute;quence contenant FPOL et est d&eacute;fini
en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes.
Un centre de cercle d&eacute;fini de mani&egrave;re conventionnelle ou
calcul&eacute; par la TNC n’est plus actif comme p&ocirc;le ou centre
de cercle dans un nouveau bloc FK: si des coordonn&eacute;es
polaires programm&eacute;es d&eacute;finies de mani&egrave;re
conventionnelle se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; un p&ocirc;le d&eacute;fini
pr&eacute;c&eacute;demment dans une s&eacute;quence CC, reprogrammez
ce p&ocirc;le dans une s&eacute;quence CC apr&egrave;s le bloc FK.
Donn&eacute;es connues
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Centre de cercle CC, rayon et sens de rotation dans la s&eacute;quence
FC/FCT
Pour des trajectoires circulaires programm&eacute;es en mode FK, la TNC
calcule un centre de cercle &agrave; partir des donn&eacute;es que vous avez
introduites. Avec la programmation FK, vous pouvez aussi
programmer un cercle entier dans une s&eacute;quence.
5
R3
15
FPOL
CC
40&deg;
X
20
Softkeys
Centre en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Centre en coordonn&eacute;es polaires
Sens de rotation de la trajectoire circulaire
Rayon de la trajectoire circulaire
Exemple de s&eacute;quences CN
10 FC CCX+20 CCY+15 DR+ R15
11 FPOL X+20 Y+15
12 FL AN+40
13 FC DR+ R15 CCPR+35 CCPA+40
HEIDENHAIN iTNC 530
257
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Contours ferm&eacute;s
A l'aide de la softkey CLSD, vous marquez le d&eacute;but et la fin d'un
contour ferm&eacute;. Ceci permet de r&eacute;duire le nombre de solutions
possibles pour le dernier &eacute;l&eacute;ment du contour.
Y
Introduisez CLSD en compl&eacute;ment d'une autre donn&eacute;e de contour
dans la premi&egrave;re et la derni&egrave;re s&eacute;quence d'un bloc FK.
D&eacute;but du contour:
Fin du contour:
CLSD+
CLSD–
CLSD+
Exemple de s&eacute;quences CN
12 L X+5 Y+35 RL F500 M3
13 FC DR- R15 CLSD+ CCX+20 CCY+35
...
CLSD
X
17 FCT DR- R+15 CLSD-
258
Programmation: programmer les contours
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Points auxiliaires
Vous pouvez introduire les coordonn&eacute;es de points auxiliaires sur le
contour ou en dehors de celui-ci, aussi bien pour les droites FK que
pour les trajectoires circulaires FK.
Points auxiliaires sur un contour
Les points auxiliaires sont situ&eacute;s directement sur la droite ou sur le
prolongement de celle-ci ou bien encore directement sur la trajectoire
circulaire.
Donn&eacute;es connues
Softkeys
Y
60.071
53
Coordonn&eacute;e X point auxiliaire
P1 ou P2 d'une droite
R10
70&deg;
Coordonn&eacute;e Y point auxiliaire
P1 ou P2 d'une droite
Coordonn&eacute;e X point auxiliaire
P1, P2 ou P3 d'une trajectoire
circulaire
50
42.929
Coordonn&eacute;e Y point auxiliaire
P1, P2 ou P3 d'une trajectoire
circulaire
X
Points auxiliaires en dehors d'un contour
Donn&eacute;es connues
Softkeys
Coordonn&eacute;e X et Y d'un point auxiliaire en
dehors d'une droite
Distance entre point auxiliaire et droite
Coordonn&eacute;e X et Y d'un point auxiliaire en
dehors d'une trajectoire circulaire
Distance entre point auxiliaire et trajectoire
circulaire
Exemple de s&eacute;quences CN
13 FC DR- R10 P1X+42.929 P1Y+60.071
14 FLT AN-70 PDX+50 PDY+53 D10
HEIDENHAIN iTNC 530
259
Les rapports relatifs sont des donn&eacute;es qui se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; un autre
&eacute;l&eacute;ment de contour. Les softkeys et mots de programme destin&eacute;s aux
rapports Relatifs commencent par un „R“. La figure de droite montre
les donn&eacute;es que vous devez programmer comme rapports relatifs.
Y
20
Introduire toujours en incr&eacute;mentales les coordonn&eacute;es
avec rapport relatif. Vous devez en plus indiquer le
num&eacute;ro de la s&eacute;quence de l’&eacute;l&eacute;ment de contour auquel
vous vous r&eacute;f&eacute;rez.
L’&eacute;l&eacute;ment de contour dont vous indiquez le num&eacute;ro de
s&eacute;quence ne doit pas &ecirc;tre &agrave; plus de 64 s&eacute;quences avant
la s&eacute;quence de programmation qui s'y r&eacute;f&egrave;re.
Si vous effacez une s&eacute;quence &agrave; laquelle vous vous &ecirc;tes
r&eacute;f&eacute;r&eacute;e, la TNC d&eacute;livre un message d’erreur. Modifiez le
programme avant d’effacer cette s&eacute;quence.
20
45&deg;
20&deg;
10
R20
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Rapports relatifs
90&deg;
FPOL
10
35
X
Rapport relatif &agrave; la s&eacute;quence N: coordonn&eacute;es du point final
Donn&eacute;es connues
Softkeys
Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la s&eacute;quence N
Coordonn&eacute;es polaires se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la
s&eacute;quence N
Exemple de s&eacute;quences CN
12 FPOL X+10 Y+10
13 FL PR+20 PA+20
14 FL AN+45
15 FCT IX+20 DR- R20 CCA+90 RX 13
16 FL IPR+35 PA+0 RPR 13
260
Programmation: programmer les contours
Donn&eacute;es connues
Softkey
Y
Angle entre droite et autre &eacute;l&eacute;ment de contour ou
entre la tangente en entr&eacute;e sur l'arc de cercle et un
autre &eacute;l&eacute;ment du contour
Droite parall&egrave;le &agrave; un autre &eacute;l&eacute;ment de contour
20
220&deg;
95&deg;
12.5
Distance entre droite et &eacute;l&eacute;ment de contour
parall&egrave;le
105&deg;
Exemple de s&eacute;quences CN
12.5
17 FL LEN 20 AN+15
15&deg;
X
20
18 FL AN+105 LEN 12.5
19 FL PAR 17 DP 12.5
20 FSELECT 2
21 FL LEN 20 IAN+95
22 FL IAN+220 RAN 18
Rapport relatif &agrave; la s&eacute;quence N: centre de cercle CC
Softkey
Y
Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes du centre de
cercle se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la s&eacute;quence N
Coordonn&eacute;es polaires du centre de
cercle se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la s&eacute;quence N
20
35
R10
Exemple de s&eacute;quences CN
12 FL X+10 Y+10 RL
15
Donn&eacute;es connues
CC
10
13 FL ...
14 FL X+18 Y+35
15 FL ...
10
18
X
16 FL ...
17 FC DR- R10 CCA+0 ICCX+20 ICCY-15 RCCX12 RCCY14
HEIDENHAIN iTNC 530
261
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Rapport relatif &agrave; la s&eacute;quence N: sens et distance de l'&eacute;l&eacute;ment de
contour
Y
100
5
R1
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Exemple: programmation FK 1
75
30
R18
R15
20
20
50
75
100
X
0 BEGIN PGM FK1 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S500
Appel de l'outil
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
5 L X-20 Y+30 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
6 L Z-10 R0 F1000 M3
Aller &agrave; la profondeur d’usinage
7 APPR CT X+2 Y+30 CCA90 R+5 RL F250
Aborder le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
8 FC DR- R18 CLSD+ CCX+20 CCY+30
Bloc FK:
9 FLT
Pour chaque &eacute;l&eacute;ment du contour, programmer les donn&eacute;es connues
10 FCT DR- R15 CCX+50 CCY+75
11 FLT
12 FCT DR- R15 CCX+75 CCY+20
13 FLT
14 FCT DR- R18 CLSD- CCX+20 CCY+30
15 DEP CT CCA90 R+5 F1000
Quitter le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
16 L X-30 Y+0 R0 FMAX
17 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
18 END PGM FK1 MM
262
Programmation: programmer les contours
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Exemple: programmation FK 2
10
Y
10
55
R20
30
60&deg;
R30
30
X
0 BEGIN PGM FK2 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S4000
Appel de l'outil
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
5 L X+30 Y+30 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
6 L Z+5 R0 FMAX M3
Pr&eacute;positionner l’axe d’outil
7 L Z-5 R0 F100
Aller &agrave; la profondeur d’usinage
HEIDENHAIN iTNC 530
263
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
8 APPR LCT X+0 Y+30 R5 RR F350
Aborder le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
9 FPOL X+30 Y+30
Bloc FK:
10 FC DR- R30 CCX+30 CCY+30
Pour chaque &eacute;l&eacute;ment du contour, programmer les donn&eacute;es connues
11 FL AN+60 PDX+30 PDY+30 D10
12 FSELECT 3
13 FC DR- R20 CCPR+55 CCPA+60
14 FSELECT 2
15 FL AN-120 PDX+30 PDY+30 D10
16 FSELECT 3
17 FC X+0 DR- R30 CCX+30 CCY+30
18 FSELECT 2
19 DEP LCT X+30 Y+30 R5
Quitter le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
20 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
21 END PGM FK2 MM
264
Programmation: programmer les contours
Y
R1
0
R5
X
R65
R4
0
R5
30
R6
R6
-10
-25
R1,5
R36
R24
50
0
R5
12
44
65
110
0 BEGIN PGM FK3 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X-45 Y-45 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
2 BLK FORM 0.2 X+120 Y+70 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S4500
Appel de l'outil
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
5 L X-70 Y+0 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
6 L Z-5 R0 F1000 M3
Aller &agrave; la profondeur d’usinage
HEIDENHAIN iTNC 530
265
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
Exemple: programmation FK 3
6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
7 APPR CT X-40 Y+0 CCA90 R+5 RL F250
Aborder le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
8 FC DR- R40 CCX+0 CCY+0
Bloc FK:
9 FLT
Pour chaque &eacute;l&eacute;ment du contour, programmer les donn&eacute;es connues
10 FCT DR- R10 CCX+0 CCY+50
11 FLT
12 FCT DR+ R6 CCX+0 CCY+0
13 FCT DR+ R24
14 FCT DR+ R6 CCX+12 CCY+0
15 FSELECT 2
16 FCT DR- R1.5
17 FCT DR- R36 CCX+44 CCY-10
18 FSELECT 2
19 FCT DR+ R5
20 FLT X+110 Y+15 AN+0
21 FL AN-90
22 FL X+65 AN+180 PAR21 DP30
23 RND R5
24 FL X+65 Y-25 AN-90
25 FC DR+ R50 CCX+65 CCY-75
26 FCT DR- R65
27 FSELECT 1
28 FCT Y+0 DR- R40 CCX+0 CCY+0
29 FSELECT 4
30 DEP CT CCA90 R+5 F1000
Quitter le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
31 L X-70 R0 FMAX
32 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
33 END PGM FK3 MM
266
Programmation: programmer les contours
Programmation:
importation de donn&eacute;es
d'un fichier DXF
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
7.1 Exploitation de fichiers DXF
(option de logiciel)
Application
Vous pouvez ouvrir directement sur la TNC des fichiers DXF cr&eacute;&eacute;s sur
un syst&egrave;me CAO pour en extraire des contours ou des positions
d'usinage et enregistrer ceux-ci sous forme de programmes
conversationnels ou de fichiers de points. Les programmes
conversationnels Texte clair obtenus en s&eacute;lectionnant le contour
peuvent &ecirc;tre &eacute;galement trait&eacute;s par d'anciennes commandes TNC
dans la mesure o&ugrave; les programmes de contour ne contiennent que des
s&eacute;quences L et CC/C.
Si vous traitez des fichiers DXF en mode de fonctionnement
M&eacute;morisation/Edition de programme, la TNC g&eacute;n&egrave;re des programmes
de contour avec l'extension .H et des fichiers de points avec
l’extension .PNT. Si vous traitez des fichiers DXF en mode smarT.NC,
la TNC g&eacute;n&egrave;re des programmes de contour avec l'extension .HC et des
fichiers de points avec l’extension .HP.
Le fichier DXF &agrave; traiter doit &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute; sur le disque
dur de la TNC.
Avant l'importation dans la TNC, veiller &agrave; ce que le nom du
fichier DXF ne comporte ni espace, ni caract&egrave;res sp&eacute;ciaux
non autoris&eacute;s (voir „Noms de fichiers” &agrave; la page 116).
Le fichier DXF &agrave; ouvrir doit avoir au moins une couche
(layer).
La TNC g&egrave;re le format DXF R12 le plus r&eacute;pandu
(correspondant &agrave; AC1009).
La TNC ne g&egrave;re pas le format binaire DXF. Lors de la
cr&eacute;ation du fichier DXF &agrave; partir du programme CAO ou
DAO, veiller &agrave; enregistrer le fichier en format ASCII.
El&eacute;ments DXF s&eacute;lectionnables comme contour:
 LINE (droite)
 CIRCLE (cercle entier)
 ARC (arc de cercle)
 POLYLINE (polyligne)
268
Programmation: importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Ouvrir un fichier DXF
U
Choisir le mode M&eacute;morisation/Edition de programme
U
S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers
U
S&eacute;lectionner la barre de softkeys pour choisir les
types de fichiers &agrave; afficher: appuyer sur la softkey
SELECT. TYPE
U
Afficher tous les fichiers DXF: appuyer sur la softkey
AFFICHER DXF
U
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire o&ugrave; se trouve le fichier DXF
U
S&eacute;lectionner le fichier DXF, valider avec la touche
ENT: la TNC lance le convertisseur DXF et affiche &agrave;
l'&eacute;cran le contenu du fichier DXF. La TNC affiche dans
la fen&ecirc;tre de gauche ce qu'on appelle aussi les layers
(calques) et dans la fen&ecirc;tre de droite, le dessin
HEIDENHAIN iTNC 530
269
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Configurations par d&eacute;faut
La troisi&egrave;me barre de softkeys offre diverses possibilit&eacute;s de
configuration:
Configuration
Softkey
COULEUR NORMAL/INVERS: commutation des
couleurs
MODE 3D/MODE 2D: commutation entre les
modes 2D et 3D
UNIT&Eacute; DE MESURE MM/INCH: configurer l'unit&eacute;
de mesure du fichier DXF. La TNC d&eacute;livre
&eacute;galement le programme de contour avec cette
unit&eacute; de mesure
R&eacute;gler la tol&eacute;rance: la tol&eacute;rance d&eacute;finit la distance
entre deux &eacute;l&eacute;ments de contour voisins. Cette
tol&eacute;rance vous permet de compenser des
impr&eacute;cisions g&eacute;n&eacute;r&eacute;es lors de la cr&eacute;ation du
dessin. La configuration par d&eacute;faut d&eacute;pend de la
taille du fichier DXF en entier
R&eacute;gler la r&eacute;solution: la r&eacute;solution d&eacute;finit le
nombre de chiffres apr&egrave;s la virgule que la TNC
doit utiliser pour g&eacute;n&eacute;rer le programme de
contour. Par d&eacute;faut: 4 chiffres apr&egrave;s la virgule
(correspondant &agrave; une r&eacute;solution de 0.1 &micro;m avec
unit&eacute; de mesure en MM active)
Mode de validation des points pour les cercles et
segments de cercle: lors de la s&eacute;lection des
positions d'usinage, ce mode d&eacute;finit si la TNC
doit valider le centre du cercle directement en
cliquant avec la souris (OFF) ou bien si elle doit
d'abord afficher d'autres points du cercle
 OFF
Ne pas afficher des points suppl&eacute;mentaires
du cercle, valider directement le centre du
cercle lorsque vous cliquez sur un cercle ou
un arc de cercle
 ON
Afficher des points suppl&eacute;mentaires du
cercle, valider le point du cercle souhait&eacute; en
cliquant &agrave; nouveau sur le point.
Mode pour validation de points: d&eacute;finir si la TNC
doit ou non afficher la course de d&eacute;placement de
l'outil lorsque vous s&eacute;lectionnez les positions
d'usinage.
270
Programmation: importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Veillez &agrave; param&eacute;trer l'unit&eacute; de mesure correcte car le
fichier DXF ne contient aucune information &agrave; ce sujet.
Si vous souhaitez g&eacute;n&eacute;rer des programmes pour
d'anciennes commandes TNC, vous devez limiter la
r&eacute;solution &agrave; 3 d&eacute;cimales apr&egrave;s la virgule. Vous devez
supprimer &eacute;galement les commentaires &eacute;crits dans le
programme de contour par le convertisseur DXF.
HEIDENHAIN iTNC 530
271
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Configurer la couche
Les fichiers DXF poss&egrave;dent g&eacute;n&eacute;ralement plusieurs couches (layers)
gr&acirc;ce auxquelles le constructeur peut organiser son dessin. Gr&acirc;ce &agrave;
cette technique des couches (layers), le constructeur regroupe des
&eacute;l&eacute;ments de diff&eacute;rente nature, par exemple le contour r&eacute;el de la pi&egrave;ce,
les cotes, les lignes auxiliaires et de structure, les hachures et textes.
Pour &eacute;viter que l'&eacute;cran ne comporte trop d'informations inutiles
lorsque vous s&eacute;lectionnez le contour, vous pouvez masquer toutes les
couches superflues contenues dans le fichier DXF.
Le fichier DXF &agrave; exploiter doit poss&eacute;der au moins une
couche (layer).
Vous pouvez aussi s&eacute;lectionner un contour lorsque le
constructeur l'a copi&eacute; dans diff&eacute;rentes couches.
272
U
S'il n'est pas activ&eacute;, s&eacute;lectionner le mode permettant
de configurer les couches: Dans la fen&ecirc;tre de gauche,
la TNC affiche toutes les couches contenues dans le
fichier DXF actif
U
Pour masquer une couche: s&eacute;lectionner la couche
souhait&eacute;e avec la touche gauche de la souris et la
masquer en cliquant sur la case &agrave; cocher
U
Pour afficher une couche: s&eacute;lectionner la couche
souhait&eacute;e avec la touche gauche de la souris et
l'afficher &agrave; nouveau en cliquant sur la case &agrave; cocher
Programmation: importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
D&eacute;finir le point d'origine
Le point z&eacute;ro du plan du fichier DXF n'est pas toujours situ&eacute; de
mani&egrave;re &agrave; ce que vous puissiez l'utiliser directement comme point
d'origine pi&egrave;ce. Pour cela, la TNC propose une fonction qui permet, en
cliquant sur un &eacute;l&eacute;ment, de positionner le point z&eacute;ro du dessin &agrave; un
endroit s&eacute;lectionn&eacute;.
Vous pouvez d&eacute;finir le point d'origine aux positions suivantes:
 Au point de d&eacute;part, au point final ou au milieu d'une droite
 Au point de d&eacute;part ou au point final d'un arc de cercle
 Au changement de cadran d'un cercle entier ou &agrave; son centre
 Au point d'intersection de
 Droite – droite, y compris si le point d'intersection est situ&eacute; dans
le prolongement de la droite
 Droite – arc de cercle
 Droite – cercle entier
 Cercle – cercle (un arc de cercle ou un cercle entier)
Pour d&eacute;finir un point d'origine, vous devez utiliser le pav&eacute;
tactile du clavier de la TNC ou une souris connect&eacute;e au
port USB.
Vous pouvez toujours modifier le point d'origine lorsque le
contour est d&eacute;j&agrave; s&eacute;lectionn&eacute;. La TNC ne calcule les
donn&eacute;es r&eacute;elles du contour seulement si vous m&eacute;morisez
le contour s&eacute;lectionn&eacute; dans un programme de contour.
HEIDENHAIN iTNC 530
273
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
S&eacute;lectionner le point d'origine sur un seul &eacute;l&eacute;ment
U S&eacute;lectionner le mode pour d&eacute;finir le point d'origine
U
Avec la touche gauche de la souris, cliquez sur
l'&eacute;l&eacute;ment sur lequel vous voulez d&eacute;finir le point
d'origine: la TNC affiche avec des &eacute;toiles les points
d'origine possibles situ&eacute;s sur l'&eacute;l&eacute;ment s&eacute;lectionn&eacute;
U
Cliquer sur l'&eacute;toile correspondant au point d'origine &agrave;
s&eacute;lectionner: la TNC affiche le symbole du point
d'origine &agrave; l'endroit s&eacute;lectionn&eacute;. Si l'&eacute;l&eacute;ment
s&eacute;lectionn&eacute; est trop petit, utiliser si n&eacute;cessaire la
fonction zoom
S&eacute;lectionner comme point d'origine le point d'intersection de
deux &eacute;l&eacute;ments
U S&eacute;lectionner le mode pour d&eacute;finir le point d'origine
U
Avec la touche gauche de la souris, cliquer sur le
premier &eacute;l&eacute;ment (droite, cercle entier ou arc de
cercle): la TNC affiche avec des &eacute;toiles les points
d'origine possibles situ&eacute;s sur l'&eacute;l&eacute;ment s&eacute;lectionn&eacute;.
U
Avec la touche gauche de la souris, cliquer sur le
deuxi&egrave;me &eacute;l&eacute;ment (droite, cercle entier ou arc de
cercle): la TNC affiche le symbole du point d'origine
au point d'intersection
La TNC calcule &eacute;galement le point d'intersection m&ecirc;me
lorsque celui-ci se trouve dans le prolongement d'un des
deux &eacute;l&eacute;ments.
Si plusieurs points d'intersection existent, la TNC
s&eacute;lectionne alors le point d'intersection le plus proche de
l'endroit o&ugrave; l'on a cliqu&eacute; sur le deuxi&egrave;me &eacute;l&eacute;ment.
Si le calcul du point d'intersection n'est pas possible, la
TNC annule la s&eacute;lection du premier &eacute;l&eacute;ment.
Informations concernant les &eacute;l&eacute;ments
La TNC affiche en bas et &agrave; gauche de l'&eacute;cran la distance entre le point
d'origine s&eacute;lectionn&eacute; et le point z&eacute;ro du dessin.
274
Programmation: importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
S&eacute;lectionner et enregistrer le contour
Pour s&eacute;lectionner un contour, vous devez utiliser le pav&eacute;
tactile du clavier de la TNC, ou bien une souris raccord&eacute;e
au port USB.
Si vous n'utilisez pas le programme de contour en mode
smarT.NC, lorsque vous s&eacute;lectionnez le contour, vous
devez alors d&eacute;finir le sens de la trajectoire de mani&egrave;re &agrave; ce
qu'il corresponde au sens d'usinage souhait&eacute;.
S&eacute;lectionnez le premier &eacute;l&eacute;ment de contour de mani&egrave;re &agrave;
ce que l'approche se fasse sans risque de collision.
Si les &eacute;l&eacute;ments de contour sont tr&egrave;s rapproch&eacute;s les uns
des autres, utiliser la fonction zoom.
U
S&eacute;lectionner le mode de s&eacute;lection du contour: la TNC
masque les couches affich&eacute;es dans la fen&ecirc;tre de
gauche et active la fen&ecirc;tre de droite permettant de
s&eacute;lectionner le contour
U
Pour s&eacute;lectionner un &eacute;l&eacute;ment de contour: avec la
touche gauche de la souris, cliquer sur l'&eacute;l&eacute;ment de
contour d&eacute;sir&eacute;. La TNC affiche l'&eacute;l&eacute;ment de contour
s&eacute;lectionn&eacute; en bleu. Pour l'&eacute;l&eacute;ment marqu&eacute;, la TNC
affiche simultan&eacute;ment un symbole (cercle ou droite)
dans la fen&ecirc;tre de gauche
U
Pour choisir l'&eacute;l&eacute;ment de contour suivant: avec la
touche gauche de la souris, cliquer sur l'&eacute;l&eacute;ment de
contour souhait&eacute;. La TNC affiche l'&eacute;l&eacute;ment de
contour s&eacute;lectionn&eacute; en bleu. Lorsque d'autres
&eacute;l&eacute;ments de contour peuvent &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;s sans
ambigu&iuml;t&eacute; dans le sens de trajectoire choisi, la TNC
les affiche en vert. Cliquez sur le dernier &eacute;l&eacute;ment vert
pour valider tous les &eacute;l&eacute;ments dans le programme de
contour. La TNC affiche dans la fen&ecirc;tre de gauche
tous les &eacute;l&eacute;ments s&eacute;lectionn&eacute;s. Les &eacute;l&eacute;ments encore
s&eacute;lectionn&eacute;s en vert sont affich&eacute;s sans coche par la
TNC dans la colonne NC. De tels &eacute;l&eacute;ments ne sont pas
enregistr&eacute;s dans le programme de contour par la TNC
Vous pouvez &eacute;galement valider les &eacute;l&eacute;ments
marqu&eacute;s en cliquant dans le programme de contour
de la fen&ecirc;tre de gauche.
U
Si n&eacute;cessaire, vous pouvez d&eacute;sactiver la s&eacute;lection
d'&eacute;l&eacute;ments marqu&eacute;s. Pour cela, cliquez &agrave; nouveau sur
l'&eacute;l&eacute;ment dans la fen&ecirc;tre de droite tout en maintenant
actionn&eacute;e la touche CTRL
Lorsque vous avez s&eacute;lectionn&eacute; des polylignes, la TNC
affiche un num&eacute;ro ID &agrave; deux niveaux dans la fen&ecirc;tre de
gauche. Le premier num&eacute;ro correspond au num&eacute;ro
courant de l'&eacute;l&eacute;ment de contour et le second num&eacute;ro, au
num&eacute;ro d'&eacute;l&eacute;ment de la polyligne correspondante issu du
fichier DXF.
HEIDENHAIN iTNC 530
275
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
U
Enregistrer les &eacute;l&eacute;ments de contour marqu&eacute;s dans un
fichier conversationnel Texte clair: la TNC affiche une
fen&ecirc;tre auxiliaire o&ugrave; vous pouvez introduire un nom
de fichier au choix. Par d&eacute;faut: nom du fichier DXF. Si
le nom du fichier DXF contient des tr&eacute;mas ou
espaces, la TNC remplace ces caract&egrave;res par un tiret
bas
U
Valider la saisie: la TNC enregistre le programme de
contour dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire que celui o&ugrave; se
trouve le fichier DXF
U
Pour s&eacute;lectionner d'autres contours: appuyer sur la
softkey ANNULER &Eacute;L&Eacute;MENTS S&Eacute;LECTION et
s&eacute;lectionner le contour suivant tel que d&eacute;crit
pr&eacute;c&eacute;demment
La TNC d&eacute;livre aussi dans le programme de contour deux
d&eacute;finitions de la pi&egrave;ce brute (BLK FORM). Le premi&egrave;re
d&eacute;finition contient les dimensions de tout le fichier DXF et
la seconde (qui agit en premier), les &eacute;l&eacute;ments de contours
marqu&eacute;s; il en r&eacute;sulte une pi&egrave;ce brute de taille optimale.
La TNC n'enregistre que les &eacute;l&eacute;ments r&eacute;ellement
marqu&eacute;s (&eacute;l&eacute;ments en bleu) et qui sont coch&eacute;s dans la
fen&ecirc;tre de gauche.
276
Programmation: importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Couper, allonger, raccourcir les &eacute;l&eacute;ments du contour
Si un &eacute;l&eacute;ment de contour du dessin est limit&eacute; par un autre &eacute;l&eacute;ment,
vous devez alors tout d'abord couper ce dernier &eacute;l&eacute;ment. Cette
fonction vous est propos&eacute;e automatiquement lorsque vous &ecirc;tes en
mode de s&eacute;lection d'un contour.
Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
U
U
U
U
U
L'&eacute;l&eacute;ment de contour limit&eacute; est s&eacute;lectionn&eacute;, il est donc marqu&eacute; en
bleu
Cliquer sur l'&eacute;l&eacute;ment de contour &agrave; couper: la TNC affiche le point
d'intersection avec une &eacute;toile entour&eacute;e d'un cercle, les points des
extr&eacute;mit&eacute;s s&eacute;lectionnables avec une simple &eacute;toile
Tout en maintenant la touche CTRL enfonc&eacute;e, cliquer sur le point
d'intersection: la TNC coupe l'&eacute;l&eacute;ment de contour au niveau du point
d'intersection et cache &agrave; nouveau les points. Si n&eacute;cessaire, la TNC
rallonge ou raccourcit l'&eacute;l&eacute;ment de contour (en bleu) et ce, jusqu'au
point d'intersection des deux &eacute;l&eacute;ments
Cliquer &agrave; nouveau sur l'&eacute;l&eacute;ment coup&eacute; du contour: la TNC affiche &agrave;
nouveau le point d'intersection et les points des extr&eacute;mit&eacute;s
Cliquer sur le point d'extr&eacute;mit&eacute; souhait&eacute;: la TNC marque en bleu
l'&eacute;l&eacute;ment qui est maintenant coup&eacute;
S&eacute;lectionner l'&eacute;l&eacute;ment de contour suivant
Si l'&eacute;l&eacute;ment de contour &agrave; rallonger/raccourcir est une
droite, la TNC rallonge/raccourcit l'&eacute;l&eacute;ment de contour de
mani&egrave;re lin&eacute;aire. Si l'&eacute;l&eacute;ment de contour &agrave; rallonger/
raccourcir est un arc de cercle, la TNC rallonge/raccourcit
l'arc de cercle de mani&egrave;re circulaire.
Pour pouvoir utiliser cette fonction, il faut qu'au moins
deux &eacute;l&eacute;ments de contour soient marqu&eacute;s pour que le
sens soit d&eacute;fini clairement.
Informations concernant les &eacute;l&eacute;ments
La TNC affiche en bas et &agrave; gauche de l'&eacute;cran les diff&eacute;rentes
informations de l'&eacute;l&eacute;ment de contour que vous avez s&eacute;lectionn&eacute; en
dernier dans la fen&ecirc;tre de gauche ou de droite.
 Droite
Point final des droites et, en plus, point de d&eacute;part des droites en
gris&eacute;
 Cercle, arc de cercle
Centre du cercle, point final du cercle et sens de rotation. Avec en
plus, en gris&eacute;, le point de d&eacute;part et le rayon du cercle
HEIDENHAIN iTNC 530
277
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
S&eacute;lectionner/enregistrer les positions d'usinage
Pour s&eacute;lectionner des positions d'usinage, vous devez
utiliser le pav&eacute; tactile du clavier de la TNC ou bien une
souris raccord&eacute;e au port USB.
Si les positions &agrave; s&eacute;lectionner sont tr&egrave;s rapproch&eacute;es les
unes des autres, utiliser la fonction zoom.
Si n&eacute;cessaire, d&eacute;finir la configuration par d&eacute;faut de
mani&egrave;re &agrave; ce que la TNC affiche les trajectoires de l'outil
(voir „Configurations par d&eacute;faut” &agrave; la page 270).
Vous disposez de trois possibilit&eacute;s pour s&eacute;lectionner les positions
d'usinage:
 S&eacute;lection individuelle:
Vous s&eacute;lectionnez la position d'usinage souhait&eacute;e en cliquant
dessus (voir „S&eacute;lection individuelle” &agrave; la page 279)
 S&eacute;lection rapide des positions de per&ccedil;age en tirant sur le cadre de
s&eacute;lection avec la souris:
En tirant avec la souris sur un cadre de s&eacute;lection, vous s&eacute;lectionnez
toutes les positions se per&ccedil;age qu'il contient (voir „S&eacute;lection rapide
des positions de per&ccedil;age en tirant sur un cadre de s&eacute;lection avec la
souris” &agrave; la page 280)
 S&eacute;lection rapide des positions de per&ccedil;age en introduisant le
diam&egrave;tre:
Vous introduisez le diam&egrave;tre du trou pour s&eacute;lectionner toutes les
positions de per&ccedil;age qui ont ce diam&egrave;tre et sont contenues dans le
fichier DXF (voir „S&eacute;lection rapide des positions de per&ccedil;age en
introduisant le diam&egrave;tre” &agrave; la page 281)
278
Programmation: importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
S&eacute;lection individuelle
U S&eacute;lectionner le mode de s&eacute;lection de la position
d'usinage: la TNC masque les couches affich&eacute;es dans
la fen&ecirc;tre de gauche et active la fen&ecirc;tre de droite
permettant de s&eacute;lectionner la position
U
Pour s&eacute;lectionner une position d’usinage: avec la
touche gauche de la souris, cliquer sur l'&eacute;l&eacute;ment
d&eacute;sir&eacute;: la TNC affiche avec des &eacute;toiles les positions
d’usinage s&eacute;lectionnables situ&eacute;s sur l'&eacute;l&eacute;ment.
Cliquer sur l'une des &eacute;toiles: la TNC valide la position
s&eacute;lectionn&eacute;e dans la fen&ecirc;tre de gauche (affichage
d'un symbole en forme de point). Si vous cliquez sur
un cercle, la TNC valide le centre du cercle
directement comme position d'usinage
U
Si n&eacute;cessaire, vous pouvez d&eacute;sactiver la s&eacute;lection
d'&eacute;l&eacute;ments marqu&eacute;s; pour cela, cliquez &agrave; nouveau sur
l'&eacute;l&eacute;ment dans la fen&ecirc;tre de droite tout en maintenant
actionn&eacute;e la touche CTRL (cliquer &agrave; l'int&eacute;rieur de la
marque)
U
Si vous souhaitez d&eacute;finir les positions d’usinage par
intersection de deux &eacute;l&eacute;ments, cliquez sur le premier
&eacute;l&eacute;ment avec la touche gauche de la souris: la TNC
affiche les positions d’usinage possibles avec une
&eacute;toile
U
Avec la touche gauche de la souris, cliquer sur le
deuxi&egrave;me &eacute;l&eacute;ment (droite, cercle entier ou arc de
cercle): la TNC valide le point d'intersection des
&eacute;l&eacute;ments dans la fen&ecirc;tre de gauche (affichage d'un
symbole en forme de point)
U
M&eacute;moriser les positions d'usinage s&eacute;lectionn&eacute;es
dans un fichier de points: la TNC ouvre une fen&ecirc;tre
auxiliaire o&ugrave; vous pouvez introduire un nom de fichier
au choix. Par d&eacute;faut: nom du fichier DXF. Si le nom du
fichier DXF contient des tr&eacute;mas ou espaces, la TNC
remplace ces caract&egrave;res par un tiret bas
U
Valider la saisie: la TNC enregistre le programme de
contour dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire que celui o&ugrave; se
trouve le fichier DXF
U
Pour s&eacute;lectionner d'autres positions d'usinage et les
enregistrer dans un autre fichier: appuyer sur la
softkey ANNULER &Eacute;L&Eacute;MENTS S&Eacute;LECTION et
effectuer la s&eacute;lection tel que d&eacute;crit pr&eacute;c&eacute;demment
HEIDENHAIN iTNC 530
279
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
S&eacute;lection rapide des positions de per&ccedil;age en tirant sur un cadre
de s&eacute;lection avec la souris
U S&eacute;lectionner le mode de s&eacute;lection de la position
d'usinage: la TNC masque les couches affich&eacute;es dans
la fen&ecirc;tre de gauche et active la fen&ecirc;tre de droite
permettant de s&eacute;lectionner la position
280
U
Appuyer sur la touche Maj du clavier et avec la touche
gauche de la souris, tirer sur un cadre de s&eacute;lection
dans lequel la TNC doit valider comme positions de
per&ccedil;age tous les centres de cercle: la TNC affiche une
fen&ecirc;tre vous permettant de filtrer les trous en
fonction de leur taille
U
Configurer le filtre (voir „Configuration du filtre” &agrave; la
page 282) et valider avec le bouton Utiliser: la TNC
valide les positions s&eacute;lectionn&eacute;es dans la fen&ecirc;tre de
gauche (affichage d'un symbole en forme de point)
U
Si n&eacute;cessaire, vous pouvez d&eacute;sactiver la s&eacute;lection
d'&eacute;l&eacute;ments marqu&eacute;s; pour cela, tirez sur un nouveau
cadre de s&eacute;lection mais en maintenant actionn&eacute;e la
touche CTRL
U
M&eacute;moriser les positions d'usinage s&eacute;lectionn&eacute;es
dans un fichier de points: la TNC ouvre une fen&ecirc;tre
auxiliaire o&ugrave; vous pouvez introduire un nom de fichier
au choix. Par d&eacute;faut: nom du fichier DXF. Si le nom du
fichier DXF contient des tr&eacute;mas ou espaces, la TNC
remplace ces caract&egrave;res par un tiret bas
U
Valider la saisie: la TNC enregistre le programme de
contour dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire que celui o&ugrave; se
trouve le fichier DXF
U
Pour s&eacute;lectionner d'autres positions d'usinage et les
enregistrer dans un autre fichier: appuyer sur la
softkey ANNULER &Eacute;L&Eacute;MENTS S&Eacute;LECTION et
effectuer la s&eacute;lection tel que d&eacute;crit pr&eacute;c&eacute;demment
Programmation: importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
S&eacute;lection rapide des positions de per&ccedil;age en introduisant le
diam&egrave;tre
U S&eacute;lectionner le mode de s&eacute;lection de la position
d'usinage: la TNC masque les couches affich&eacute;es dans
la fen&ecirc;tre de gauche et active la fen&ecirc;tre de droite
permettant de s&eacute;lectionner la position
U
S&eacute;lectionner la derni&egrave;re barre de softkeys
U
Ouvrir la bo&icirc;te de dialogue pour introduire le diam&egrave;tre:
la TNC affiche une fen&ecirc;tre auxiliaire o&ugrave; vous pouvez
introduire un diam&egrave;tre au choix
U
Introduire le diam&egrave;tre souhait&eacute;, valider avec la touche
ENT: la TNC fait une recherche dans le fichier DXF en
fonction du diam&egrave;tre introduit. Elle affiche ensuite
une fen&ecirc;tre dans laquelle apparait le diam&egrave;tre le plus
proche de celui que vous avez introduit. Vous pouvez
aussi apr&egrave;s coup filtrer les trous en fonction de leur
taille
U
Si n&eacute;cessaire, configurer le filtre (voir „Configuration
du filtre” &agrave; la page 282) et valider avec le bouton
Utiliser: la TNC valide les positions s&eacute;lectionn&eacute;es
dans la fen&ecirc;tre de gauche (affichage d'un symbole en
forme de point)
U
Si n&eacute;cessaire, vous pouvez d&eacute;sactiver la s&eacute;lection
d'&eacute;l&eacute;ments marqu&eacute;s; pour cela, tirez sur un nouveau
cadre de s&eacute;lection mais en maintenant actionn&eacute;e la
touche CTRL
U
M&eacute;moriser les positions d'usinage s&eacute;lectionn&eacute;es
dans un fichier de points: la TNC ouvre une fen&ecirc;tre
auxiliaire o&ugrave; vous pouvez introduire un nom de fichier
au choix. Par d&eacute;faut: nom du fichier DXF. Si le nom du
fichier DXF contient des tr&eacute;mas ou espaces, la TNC
remplace ces caract&egrave;res par un tiret bas
U
Valider la saisie: la TNC enregistre le programme de
contour dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire que celui o&ugrave; se
trouve le fichier DXF
U
Pour s&eacute;lectionner d'autres positions d'usinage et les
enregistrer dans un autre fichier: appuyer sur la
softkey ANNULER &Eacute;L&Eacute;MENTS S&Eacute;LECTION et
effectuer la s&eacute;lection tel que d&eacute;crit pr&eacute;c&eacute;demment
HEIDENHAIN iTNC 530
281
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Configuration du filtre
Lorsque vous avez s&eacute;lectionn&eacute; les positions de per&ccedil;age avec la
s&eacute;lection rapide, la TNC affiche une fen&ecirc;tre auxiliaire qui affiche &agrave;
gauche le diam&egrave;tre du trou le plus petit et &agrave; droite le diam&egrave;tre du trou
le plus grand qui ont &eacute;t&eacute; trouv&eacute;s. Avec les boutons situ&eacute;s en dessous
de l'affichage du diam&egrave;tre, vous pouvez r&eacute;gler &agrave; gauche le diam&egrave;tre
inf&eacute;rieur et &agrave; droite le diam&egrave;tre sup&eacute;rieur de mani&egrave;re &agrave; valider les
diam&egrave;tres des trous que vous d&eacute;sirez.
Boutons disponibles:
Filtre du diam&egrave;tre le plus petit
Softkey
Afficher le plus petit diam&egrave;tre trouv&eacute;
(configuration par d&eacute;faut)
Afficher le plus petit diam&egrave;tre suivant trouv&eacute;
Afficher le plus grand diam&egrave;tre suivant trouv&eacute;
Afficher le plus grand diam&egrave;tre trouv&eacute;. La TNC
r&egrave;gle le filtre pour le diam&egrave;tre le plus petit &agrave; la
valeur r&eacute;gl&eacute;e pour le diam&egrave;tre le plus grand
Filtre du diam&egrave;tre le plus grand
Softkey
Afficher le plus petit diam&egrave;tre trouv&eacute;. La TNC
r&egrave;gle le filtre pour le diam&egrave;tre le plus grand &agrave; la
valeur r&eacute;gl&eacute;e pour le diam&egrave;tre le plus petit
Afficher le plus petit diam&egrave;tre suivant trouv&eacute;
Afficher le plus grand diam&egrave;tre suivant trouv&eacute;
Afficher le plus grand diam&egrave;tre trouv&eacute;
(configuration par d&eacute;faut)
Avec l'option Appliquer optimisation course (configuration par
d&eacute;faut), la TNC trie les positions d'usinage s&eacute;lectionn&eacute;es de mani&egrave;re
&agrave; minimiser les d&eacute;placements inutiles. Vous pouvez afficher la
trajectoire de l'outil avec la softkey AFFICHER TRAJECT. OUTIL (voir
„Configurations par d&eacute;faut” &agrave; la page 270).
282
Programmation: importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Informations concernant les &eacute;l&eacute;ments
La TNC affiche en bas et &agrave; gauche de l'&eacute;cran les coordonn&eacute;es de la
position d'usinage sur laquelle vous avez cliqu&eacute; en dernier dans la
fen&ecirc;tre de gauche ou de droite.
Annuler les actions
Vous pouvez annuler les quatre derni&egrave;res actions que vous avez
op&eacute;r&eacute;es dans le mode de s&eacute;lection des positions d'usinage. La
derni&egrave;re barre de softkeys propose &agrave; cet effet les softkeys suivantes:
Fonction
Softkey
Annuler la derni&egrave;re action
R&eacute;p&eacute;ter la derni&egrave;re action
HEIDENHAIN iTNC 530
283
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Fonction zoom
La TNC propose sa puissante fonction zoom destin&eacute;e &agrave; afficher
facilement les d&eacute;tails tr&egrave;s petits lors de la s&eacute;lection des contours ou
des points:
Fonction
Softkey
Agrandir la pi&egrave;ce. La TNC agrandit toujours la
pi&egrave;ce en partant du centre de la projection
actuelle. Si n&eacute;cessaire, d&eacute;placer les curseurs de
l'image pour positionner le plan dans la fen&ecirc;tre
de mani&egrave;re &agrave; visualiser directement le d&eacute;tail
d&eacute;sir&eacute; lorsque l'on appuie sur la softkey.
R&eacute;duire la pi&egrave;ce
Afficher la pi&egrave;ce dans sa taille d'origine
D&eacute;placer le cadre de zoom vers le haut
D&eacute;placer le cadre de zoom vers le bas
D&eacute;placer le cadre de zoom vers la gauche
D&eacute;placer le cadre de zoom vers la droite
Si vous disposez d'une souris &agrave; molette, vous pouvez
utiliser la molette pour augmenter ou r&eacute;duire le zoom. Le
centre du zoom est situ&eacute; &agrave; l'endroit o&ugrave; se trouve le
pointeur de la souris.
En alternative, vous pouvez zoomer une zone avec la
touche gauche de la souris.
Vous revenir &agrave; la vue par d&eacute;faut en double-cliquant avec la
touche droite de la souris.
284
Programmation: importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF
7.2 Prise en compte de donn&eacute;es de programmes en texte clair
7.2 Prise en compte de donn&eacute;es de
programmes en texte clair
Utilisation
Cette fonction permet de pr&eacute;lever des parties de contour ou des
contours entiers, en particulier ceux issus de programmes en texte
clair de syst&egrave;mes FAO. La TNC repr&eacute;sente les programmes texte clair
en 2 ou 3 dimensions.
L'assistant smartWizard est un outil particuli&egrave;rement efficace pour
prendre en compte les donn&eacute;es. Il dispose pour cela des UNITs de
gestion de contour pour les usinages 2D et 3D.
Ouvrir le fichier dialogue texte clair
U
S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/Edition
U
S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers
U
S&eacute;lectionner la barre de softkeys pour choisir les
types de fichiers &agrave; afficher: appuyer sur la softkey
SELECT. TYPE
U
Afficher tous les fichiers dialogue texte clair: appuyer
sur la softkey AFFICHER H
U
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire o&ugrave; le fichier est m&eacute;moris&eacute;
U
S&eacute;lectionner le fichier H souhait&eacute;
U
S&eacute;lectionner Ouvrir avec... avec la combinaison de
touches CTRL+O
U
S&eacute;lectionner Ouvrir avec Convertisseur, confirmer
avec ENT: la TNC ouvre un fichier en texte clair et
repr&eacute;sente les &eacute;l&eacute;ments de contour sous forme
graphique.
D&eacute;finir le point d'origine, s&eacute;lectionner et
enregistrer le contour
La d&eacute;finition du point d'origine et la s&eacute;lection des contours sont des
op&eacute;rations identiques &agrave; celles ex&eacute;cut&eacute;es lors du transfert des
donn&eacute;es &agrave; partir d'un fichier DXF:
 voir „D&eacute;finir le point d'origine”, page 273
 voir „S&eacute;lectionner et enregistrer le contour”, page 275
HEIDENHAIN iTNC 530
285
7.3 Ouvrir les donn&eacute;es CAO 3D (option de logiciel)
7.3 Ouvrir les donn&eacute;es CAO 3D
(option de logiciel)
Application
Une nouvelle fonction permet de visualiser directement dans la TNC
les fichiers de donn&eacute;es standards CAO 3D. Le fichier peut &ecirc;tre
disponible soit sur le disque dur de l’iTNC ou sur une unit&eacute; externe
connect&eacute;e au r&eacute;seau.
La s&eacute;lection est possible au moyen du gestionnaire de fichiers de la
TNC, de la m&ecirc;me mani&egrave;re qu'un programme CN ou que n'importe
quelle autre fichier. Il est ainsi possible de contr&ocirc;ler rapidement et
simplement les donn&eacute;es d'un mod&egrave;le 3D .
Actuellement, la TNC g&egrave;re les formats de donn&eacute;es suivants:
 Fichiers STEP (extension de fichier STP)
 Fichiers IGES (extension de fichier IGS ou IGES)
286
Programmation: importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF
7.3 Ouvrir les donn&eacute;es CAO 3D (option de logiciel)
Utilisation de la visionneuse CAO
Fonction
Softkey
Afficher le mod&egrave;le ombr&eacute;
Afficher le mod&egrave;le filaire
Afficher le mod&egrave;le filaire sans les ar&ecirc;tes
invisibles
Visualisation plein &eacute;cran
Choisir la vue standard 3D
Choisir la vue de dessus
Choisir la vue de dessous
Choisir la vue de gauche
Choisir la vue de droite
Choisir la vue de face
Choisir la vue arri&egrave;re
HEIDENHAIN iTNC 530
287
7.3 Ouvrir les donn&eacute;es CAO 3D (option de logiciel)
Fonctions souris
Fonctions disponibles pour l'utilisation de la souris:
U
U
U
U
U
Pour faire tourner le mod&egrave;le 3D: maintenir enfonc&eacute;e la touche droite
de la souris et d&eacute;placer la souris. Lorsque vous rel&acirc;chez la touche
droite de la souris, la TNC oriente la pi&egrave;ce avec l'orientation d&eacute;finie
Pour d&eacute;caler le mod&egrave;le repr&eacute;sent&eacute;: maintenir enfonc&eacute;e la touche
centrale ou la molette de la souris et d&eacute;placer la souris. La TNC
d&eacute;cale la pi&egrave;ce dans le sens correspondant. Lorsque vous rel&acirc;chez
la touche centrale de la souris, la TNC d&eacute;cale la pi&egrave;ce &agrave; la position
d&eacute;finie
Pour agrandir une zone donn&eacute;e en utilisant la souris: maintenir
enfonc&eacute;e la touche gauche de la souris pour marquer la zone de
zoom rectangulaire. Lorsque vous rel&acirc;chez la touche gauche de la
souris, la TNC agrandit la zone d&eacute;finie de la pi&egrave;ce
Pour actionner rapidement le zoom avec la souris: tourner la molette
de la souris vers l'avant ou vers l'arri&egrave;re
Double-clic du bouton droit de la souris: s&eacute;lection de la vue standard
288
Programmation: importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF
Programmation:
sous-programmes et
r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme
HEIDENHAIN iTNC 530
289
8.1 Identifier les sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
8.1 Identifier les sous-programmes
et r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme
Vous pouvez ex&eacute;cuter plusieurs fois des phases d’usinage d&eacute;j&agrave;
programm&eacute;es en utilisant les sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de
parties de programmes.
Label
Les sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme sont
identifi&eacute;s au d&eacute;but par l'&eacute;tiquette LBL, abr&eacute;viation de LABEL (de l'angl.
signifiant marque, &eacute;tiquette).
Les LABELS re&ccedil;oivent un num&eacute;ro compris entre 1 et 999 ou bien un
nom &agrave; d&eacute;finir par vous-m&ecirc;me. Chaque num&eacute;ro de LABEL ou chaque
nom de LABEL ne peut &ecirc;tre attribu&eacute; qu'une seule fois dans le
programme avec la touche LABEL SET. Le nombre de noms de labels
que l'on peut introduire n'est limit&eacute; que par la m&eacute;moire interne.
Si vous attribuez plusieurs fois un m&ecirc;me num&eacute;ro ou nom
de LABEL, la TNC d&eacute;livre un message d'erreur &agrave; la
fermeture de la s&eacute;quence LBL. Avec des programmes tr&egrave;s
longs, vous pouvez limiter le contr&ocirc;le sur un nombre
programmable de s&eacute;quences &agrave; l'aide de MP7229.
Label 0 (LBL 0) identifie la fin d’un sous-programme et peut donc &ecirc;tre
utilis&eacute; autant de fois qu’on le souhaite.
290
Programmation: sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
8.2 Sous-programmes
8.2 Sous-programmes
Mode op&eacute;ratoire
1
2
3
La TNC ex&eacute;cute le programme d'usinage jusqu'&agrave; un appel de sousprogramme CALL LBL
A partir de l&agrave;, la TNC ex&eacute;cute le sous-programme appel&eacute; jusqu'&agrave; la
fin du sous-programme LBL 0
Puis, la TNC continue le programme d'usinage avec la s&eacute;quence
suivant l'appel du sous-programme CALL LBL
Remarques sur la programmation
 Un programme principal peut contenir jusqu’&agrave; 254 sousprogrammes
 Vous pouvez appeler les sous-programmes dans n’importe quel
ordre et autant de fois que vous le souhaitez
 Un sous-programme ne peut pas s’appeler lui-m&ecirc;me
 Programmer les sous-programmes &agrave; la fin du programme principal
(derri&egrave;re la s&eacute;quence avec M2 ou M30)
 Quand des sous-programmes sont situ&eacute;s dans le programme
d'usinage avant la s&eacute;quence avec M2 ou M30, ils seront ex&eacute;cut&eacute;s
au moins une fois sans qu'il soit n&eacute;cessaire de les appeler
Programmer un sous-programme
U
Programmer le d&eacute;but: appuyer sur la touche LBL SET
U
Introduire le num&eacute;ro du sous-programme. Si vous
souhaitez utiliser des noms de LABEL: appuyez sur la
softkey LBL NAME pour choisir l'introduction de
texte
U
Programmer la fin: appuyer sur la touche LBL SET et
introduire le num&eacute;ro de label „0“
HEIDENHAIN iTNC 530
291
8.2 Sous-programmes
Appeler un sous-programme
U
Appeler le sous-programme: appuyer sur LBL CALL
U
Appel sous-pgm/r&eacute;p&eacute;tition: introduire le num&eacute;ro de
label pour le sous-programme. Si vous souhaitez
utiliser des noms de LABEL: appuyez sur la softkey
LBL NAME pour choisir l'introduction de texte Si vous
souhaitez introduire le num&eacute;ro d'un param&egrave;tre String
comme adresse cible: appuyez sur la softkey QS, la
TNC saute alors au num&eacute;ro de label d&eacute;fini dans le
param&egrave;tre String d&eacute;fini.
U
R&eacute;p&eacute;titions REP: ignorer cette question de dialogue
avec la touche NO ENT. N'utiliser les r&eacute;p&eacute;titions REP
que pour les r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
CALL LBL 0 n’est pas autoris&eacute; dans la mesure o&ugrave; il
correspond &agrave; l’appel de la fin d’un sous-programme.
292
Programmation: sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
8.3 R&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
8.3 R&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme
Label LBL
Les r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme commencent avec
l'&eacute;tiquette LBL. Elles se terminent par CALL LBL n REPn.
Mode op&eacute;ratoire
1
2
3
La TNC ex&eacute;cute le programme d'usinage jusqu'&agrave; la fin de la partie
de programme (CALL LBL n REPn)
La TNC r&eacute;p&egrave;te ensuite la partie de programme entre le LABEL
appel&eacute; et l'appel de label CALL LBL n REPn autant de fois que vous
l'avez d&eacute;fini sous REP
La TNC poursuit ensuite l'ex&eacute;cution du programme d'usinage
Remarques sur la programmation
0 BEGIN PGM ...
1
LBL1
2
R
2/1
R
2/2
CALL LBL 1 REP 2
3
END PGM ...
 Vous pouvez r&eacute;p&eacute;ter une partie de programme jusqu'&agrave; 65 534 fois
 Les parties de programme sont toujours ex&eacute;cut&eacute;es une fois de plus
qu’elles n’ont &eacute;t&eacute; programm&eacute;es.
Programmer une r&eacute;p&eacute;tition de partie de
programme
U
Programmer le d&eacute;but: appuyer sur la touche LBL SET
et introduire un num&eacute;ro de LABEL pour la partie de
programme qui doit &ecirc;tre r&eacute;p&eacute;t&eacute;e. Si vous souhaitez
utiliser des noms de LABEL: appuyez sur la softkey
LBL NAME pour choisir l'introduction de texte
U
Introduire la partie de programme
Programmer une r&eacute;p&eacute;tition de partie de
programme
U
Appuyer sur la touche LBL CALL
U
Appel sous-pgm/r&eacute;p&eacute;tition: introduire le num&eacute;ro de
label pour le sous-programme. Si vous souhaitez
utiliser des noms de LABEL: appuyez sur la softkey
LBL NAME pour choisir l'introduction de texte Si vous
souhaitez introduire le num&eacute;ro d'un param&egrave;tre String
comme adresse cible: appuyez sur la softkey QS, la
TNC saute alors au num&eacute;ro de label d&eacute;fini dans le
param&egrave;tre String d&eacute;fini.
U
R&eacute;p&eacute;tition REP: introduire le nombre de r&eacute;p&eacute;titions,
valider avec la touche ENT
HEIDENHAIN iTNC 530
293
8.4 Programme au choix utilis&eacute; comme sous-programme
8.4 Programme au choix utilis&eacute;
comme sous-programme
Mode op&eacute;ratoire
Si vous souhaitez programmer de appels de programme
variables en liaison avec des param&egrave;tres String, utilisez la
fonction SEL PGM (voir „D&eacute;finir l'appel de programme” &agrave; la
page 454)
1
2
3
La TNC ex&eacute;cute le programme d'usinage jusqu'&agrave; ce que vous
appeliez un autre programme avec CALL PGM
La TNC ex&eacute;cute ensuite le programme appel&eacute; jusqu'&agrave; la fin de
celui-ci
Puis, la TNC poursuit l'ex&eacute;cution du programme d'usinage (qui
appelle) avec la s&eacute;quence suivant l'appel du programme
0 BEGIN PGM A
1
0 BEGIN PGM B
S
2
CALL PGM B
3
END PGM A
R
END PGM B
Remarques sur la programmation
 Pour utiliser un programme quelconque en tant que sousprogramme, la TNC n’a pas besoin de LABEL.
 Le programme appel&eacute; ne doit pas contenir les fonctions auxiliaires
M2 ou M30. Dans le programme qui est appel&eacute;, si vous avez d&eacute;fini
des sous-programmes avec labels, vous pouvez alors utiliser M2 ou
M30 avec la fonction de saut FN 9: IF +0 EQU +0 GOTO LBL 99 pour
ignorer cette partie de programme
 Le programme appel&eacute; ne doit pas contenir d'appel CALL PGM dans le
programme qui appelle (boucle sans fin)
Programme quelconque utilis&eacute; comme sousprogramme
U
S&eacute;lection des fonctions d'appel de programme:
appuyer sur la touche PGM CALL
U
Appuyer sur la softkey PROGRAMME.
U
Appuyer sur la softkey S&Eacute;LECTION FEN&Ecirc;TRE: la TNC
affiche une fen&ecirc;tre dans laquelle vous pouvez choisir
le programme &agrave; appeler
U
S&eacute;lectionner le programme souhait&eacute; avec les touches
fl&eacute;ch&eacute;es ou avec la souris, valider avec la touche ENT:
la TNC enregistre le chemin complet dans la
s&eacute;quence CALL PGM
U
Interrompre la fonction avec la touche END
Comme alternative, vous pouvez &eacute;galement introduire directement au
moyen du clavier le nom du programme ou le chemin complet du
programme &agrave; appeler.
294
Programmation: sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
8.4 Programme au choix utilis&eacute; comme sous-programme
Le programme appel&eacute; doit &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute; sur le disque
dur de la TNC.
Si vous n'introduisez que le nom du programme, le
programme appel&eacute; doit &ecirc;tre dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire le
programme qui appelle.
Si le programme appel&eacute; n'est pas dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire
que celui du programme appelant, vous devez alors
introduire le chemin d'acc&egrave;s complet, p. ex.:
TNC:\ZW35\EBAUCHE\PGM1.H ou choisissez le programme
via la softkey SELECTION FENETRE
Si vous souhaitez appeler un programme en DIN/ISO,
introduisez dans ce cas le type de fichier .I derri&egrave;re le nom
du programme.
Vous pouvez &eacute;galement appeler n'importe quel
programme &agrave; l'aide du cycle 12 PGM CALL.
Avec un PGM CALL, les param&egrave;tres Q agissent de mani&egrave;re
globale. Tenez compte du fait que les modifications des
param&egrave;tres Q dans le programme appel&eacute; se r&eacute;percute
&eacute;ventuellement sur le programme appelant.
Attention, risque de collision!
Les conversions de coordonn&eacute;es que vous d&eacute;finissez
dans le programme appel&eacute; et que vous annulez de
mani&egrave;re non cibl&eacute;e restent par principe actives pour le
programme appelant. La configuration du param&egrave;tremachine MP7300 n'a aucune influence en la mati&egrave;re.
HEIDENHAIN iTNC 530
295
8.5 Imbrications
8.5 Imbrications
Types d'imbrications
 Sous-programmes dans sous-programme
 R&eacute;p&eacute;titions de parties de programme dans r&eacute;p&eacute;tition de parties de
programme
 R&eacute;p&eacute;tition de sous-programmes
 R&eacute;p&eacute;titions de parties de programme dans un sous-programme
Niveaux d'imbrication
Le niveau d’imbrication d&eacute;finit le nombre de fois ou les parties de
programme ou les sous-programmes peuvent contenir d’autres sousprogrammes ou r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme.
 Niveau d’imbrication max. pour les sous-programmes: 8
 Niveaux d'imbrication max. pour les appels de programme principal:
10, avec un CYCL CALL agissant comme un appel de programme
principal
 Vous pouvez imbriquer &agrave; volont&eacute; des r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme
296
Programmation: sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
Exemple de s&eacute;quences CN
0 BEGIN PGM SPGMS MM
...
17 CALL LBL “SP1“
Appeler le sous-programme au niveau de LBL SP1
...
35 L Z+100 R0 FMAX M2
Derni&egrave;re s&eacute;quence de programme du
programme principal (avec M2)
36 LBL “SP1“
D&eacute;but du sous-programme SP1
...
39 CALL LBL 2
Le sous-programme est appel&eacute; au niveau de LBL2
...
45 LBL 0
Fin du sous-programme 1
46 LBL 2
D&eacute;but du sous-programme 2
...
62 LBL 0
Fin du sous-programme 2
63 END PGM SPGMS MM
Programme, ex&eacute;cution
1 Le programme principal SPMS est ex&eacute;cut&eacute; jusqu'&agrave; la s&eacute;quence 17
2 Le sous-programme SP1 est appel&eacute; et ex&eacute;cut&eacute; jusqu'&agrave; la
s&eacute;quence 39
3 Le sous-programme 2 est appel&eacute; et ex&eacute;cut&eacute; jusqu'&agrave; la s&eacute;quence
62. Fin du sous-programme 2 et retour au sous-programme dans
lequel il a &eacute;t&eacute; appel&eacute;
4 Le sous-programme 1 est ex&eacute;cut&eacute; de la s&eacute;quence 40 &agrave; la
s&eacute;quence 45. Fin du sous-programme 1 et retour au programme
principal SPGMS
5 Le programme principal SPGMS est ex&eacute;cut&eacute; de la s&eacute;quence 18 &agrave;
la s&eacute;quence 35. Retour &agrave; la s&eacute;quence 1 et fin du programme
HEIDENHAIN iTNC 530
297
8.5 Imbrications
Sous-programme dans sous-programme
8.5 Imbrications
Renouveler des r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme
Exemple de s&eacute;quences CN
0 BEGIN PGM REPS MM
...
D&eacute;but de la r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme 1
15 LBL 1
...
D&eacute;but de la r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme 2
20 LBL 2
...
27 CALL LBL 2 REP 2
Partie de programme entre cette s&eacute;quence et LBL 2
...
(s&eacute;quence 20) r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 2 fois
35 CALL LBL 1 REP 1
Partie de programme entre cette s&eacute;quence et LBL 1
...
(s&eacute;quence 15) r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 1 fois
50 END PGM REPS MM
%REPS G71 *
...
D&eacute;but de la r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme 1
N15 G98 L1 *
...
D&eacute;but de la r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme 2
N20 G98 L2 *
...
N27 L2,2 *
Partie de programme entre cette s&eacute;quence et G98
L2
...
(s&eacute;quence N20) est r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 2 fois
N35 L1,1 *
Partie de programme entre cette s&eacute;quence et G98
L1
...
(s&eacute;quence N15) est r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 1 fois
N99999999 %REPS G71 *
Ex&eacute;cution du programme
1 Le programme principal REPS est ex&eacute;cut&eacute; jusqu'&agrave; la s&eacute;quence 27
2 La partie de programme situ&eacute;e entre la s&eacute;quence 27 et la
s&eacute;quence 20 est r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 2 fois
3 Le programme principal REPS est ex&eacute;cut&eacute; de la s&eacute;quence 28 &agrave; la
s&eacute;quence 35
4 La partie de programme situ&eacute;e entre la s&eacute;quence 35 et la
s&eacute;quence 15 est r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 1 fois (contenant la r&eacute;p&eacute;tition de partie
de programme de la s&eacute;quence 20 &agrave; la s&eacute;quence 27)
5 Le programme principal REPS est ex&eacute;cut&eacute; de la s&eacute;quence 36 &agrave; la
s&eacute;quence 50 (fin du programme)
298
Programmation: sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
Exemple de s&eacute;quences CN
0 BEGIN PGM SPGREP MM
...
10 LBL 1
D&eacute;but de la r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme 1
11 CALL LBL 2
Appel du sous-programme
12 CALL LBL 1 REP 2
Partie de programme entre cette s&eacute;quence et LBL1
...
(s&eacute;quence 10) r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 2 fois
19 L Z+100 R0 FMAX M2
Derni&egrave;re s&eacute;qu. du programme principal avec M2
20 LBL 2
D&eacute;but du sous-programme
...
28 LBL 0
Fin du sous-programme
29 END PGM SPGREP MM
Programme, ex&eacute;cution
1 Le programme principal SPREP est ex&eacute;cut&eacute; jusqu'&agrave; la
s&eacute;quence 11
2 Le sous-programme 2 est appel&eacute; et ex&eacute;cut&eacute;
3 La partie de programme situ&eacute;e entre la s&eacute;quence 12 et la
s&eacute;quence 10 est r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 2 fois: Le sous-programme 2 est r&eacute;p&eacute;t&eacute;
2 fois
4 Le programme principal SPGREP est ex&eacute;cut&eacute; de la s&eacute;quence 13 &agrave;
la s&eacute;quence 19 ; fin du programme
HEIDENHAIN iTNC 530
299
8.5 Imbrications
R&eacute;p&eacute;ter un sous-programme
Exemple: fraisage d’un contour en plusieurs passes
D&eacute;roulement du programme
 Pr&eacute;-positionner l'outil sur l’ar&ecirc;te sup&eacute;rieure de la
pi&egrave;ce
 Introduire la passe en valeur incr&eacute;mentale
 Fraisage de contour
 R&eacute;p&eacute;ter la passe et le fraisage du contour
Y
100
5
R1
8.6 Exemples de programmation
8.6 Exemples de programmation
75
30
R18
R15
20
20
50
75
100
X
0 BEGIN PGM PGMREP MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S500
Appel de l'outil
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
5 L X-20 Y+30 R0 FMAX
Pr&eacute;position. dans le plan d’usinage
6 L Z+0 R0 FMAX M3
Pr&eacute;position. sur la face sup. de la pi&egrave;ce
300
Programmation: sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
Marque pour r&eacute;p&eacute;tition de partie de pgm
8 L IZ-4 R0 FMAX
Passe en prof. incr&eacute;mentale (dans le vide)
9 APPR CT X+2 Y+30 CCA90 R+5 RL F250
Approche du contour
10 FC DR- R18 CLSD+ CCX+20 CCY+30
Contour
8.6 Exemples de programmation
7 LBL 1
11 FLT
12 FCT DR- R15 CCX+50 CCY+75
13 FLT
14 FCT DR- R15 CCX+75 CCY+20
15 FLT
16 FCT DR- R18 CLSD- CCX+20 CCY+30
17 DEP CT CCA90 R+5 F1000
Quitter le contour
18 L X-20 Y+0 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
19 CALL LBL 1 REP 4
Retour au LBL 1; au total quatre fois
20 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
21 END PGM PGMREP MM
HEIDENHAIN iTNC 530
301
D&eacute;roulement du programme
 Aborder les groupes de trous dans le
programme principal
 Appeler le groupe de trous (sous-programme 1)
 Ne programmer le groupe de trous qu'une
seule fois dans le sous-programme 1
Y
100
2
60
5
20
1
3
20
8.6 Exemples de programmation
Exemple: groupe de trous
10
15
45
75
100
X
0 BEGIN PGM SP1 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S5000
Appel de l'outil
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
5 CYCL DEF 200 PER&Ccedil;AGE
D&eacute;finition du cycle Per&ccedil;age
Q200=2
;DISTANCE D'APPROCHE
Q201=-10
;PROFONDEUR
Q206=250
;AVANCE PLONG&Eacute;E PROF.
Q202=5
;PROFONDEUR DE PASSE
Q210=0
;TEMPO. EN HAUT
Q203=+0
;COORD. SURFACE PI&Egrave;CE
Q204=10
;SAUT DE BRIDE
Q211=0.25 ;TEMPO. AU FOND
302
Programmation: sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
Aborder le point initial du groupe de trous 1
7 CALL LBL 1
Appeler le sous-programme du groupe de trous
8 L X+45 Y+60 R0 FMAX
Aborder le point initial du groupe de trous 2
9 CALL LBL 1
Appeler le sous-programme du groupe de trous
10 L X+75 Y+10 R0 FMAX
Aborder le point initial du groupe de trous 3
11 CALL LBL 1
Appeler le sous-programme du groupe de trous
12 L Z+250 R0 FMAX M2
Fin du programme principal
13 LBL 1
D&eacute;but du sous-programme 1: groupe de trous
14 CYCL CALL
Trou 1
15 L IX+20 R0 FMAX M99
Aborder le 2&egrave;me trou, appeler le cycle
16 L IY+20 R0 FMAX M99
Aborder le 3&egrave;me trou, appeler le cycle
17 L IX-20 R0 FMAX M99
Aborder le 4&egrave;me trou, appeler le cycle
18 LBL 0
Fin du sous-programme 1
8.6 Exemples de programmation
6 L X+15 Y+10 R0 FMAX M3
19 END PGM SP1 MM
HEIDENHAIN iTNC 530
303
D&eacute;roulement du programme
 Programmer les cycles d’usinage dans le
programme principal
 Appeler le groupe de trous (sousprogramme 1)
 Aller au groupe de trous dans le sousprogramme 1, appeler le groupe de trous
(sous-programme 2)
 Ne programmer le groupe de trous qu'une
seule fois dans le sous-programme 2
Y
Y
100
2
60
5
20
1
10
15
3
20
8.6 Exemples de programmation
Exemple: groupe trous avec plusieurs outils
45
75
100
X
-15
Z
-20
0 BEGIN PGM SP2 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S5000
Appel d’outil, foret &agrave; centrer
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
5 CYCL DEF 200 PER&Ccedil;AGE
D&eacute;finition du cycle de centrage
Q200=2
;DISTANCE D'APPROCHE
Q201=-3
;PROFONDEUR
Q206=250
;AVANCE PLONG&Eacute;E PROF.
Q202=3
;PROFONDEUR DE PASSE
Q210=0
;TEMPO. EN HAUT
Q203=+0
;COORD. SURFACE PI&Egrave;CE
Q204=10
;SAUT DE BRIDE
Q211=0.25 ;TEMPO. AU FOND
6 CALL LBL 1
304
Appeler sous-programme 1 de la figure de trous compl&egrave;te
Programmation: sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
Changement d'outil
8 TOOL CALL 2 Z S4000
Appel d’outil pour le foret
9 FN 0: Q201 = -25
Nouvelle profondeur de per&ccedil;age
10 FN 0: Q202 = +5
Nouvelle passe de per&ccedil;age
11 CALL LBL 1
Appeler sous-programme 1 de la figure de trous compl&egrave;te
12 L Z+250 R0 FMAX M6
Changement d'outil
13 TOOL CALL 3 Z S500
Appel d’outil, al&eacute;soir
14 CYCL DEF 201 AL&Eacute;S. &Agrave; L'AL&Eacute;SOIR
D&eacute;finition du cycle d’al&eacute;sage &agrave; l'al&eacute;soir
Q200=2
;DISTANCE D'APPROCHE
Q201=-15
;PROFONDEUR
Q206=250
;AVANCE PLONG&Eacute;E PROF.
Q211=0.5
;TEMPO. EN HAUT
Q208=400
;AVANCE RETRAIT
Q203=+0
;COORD. SURFACE PI&Egrave;CE
Q204=10
;SAUT DE BRIDE
15 CALL LBL 1
Appeler sous-programme 1 de la figure de trous compl&egrave;te
16 L Z+250 R0 FMAX M2
Fin du programme principal
17 LBL 1
D&eacute;but du sous-programme 1: figure de trous compl&egrave;te
18 L X+15 Y+10 R0 FMAX M3
Aborder le point initial du groupe de trous 1
19 CALL LBL 2
Appeler le sous-programme 2 du groupe de trous
20 L X+45 Y+60 R0 FMAX
Aborder le point initial du groupe de trous 2
21 CALL LBL 2
Appeler le sous-programme 2 du groupe de trous
22 L X+75 Y+10 R0 FMAX
Aborder le point initial du groupe de trous 3
23 CALL LBL 2
Appeler le sous-programme 2 du groupe de trous
24 LBL 0
Fin du sous-programme 1
25 LBL 2
D&eacute;but du sous-programme 2: groupe de trous
26 CYCL CALL
1er trou avec cycle d'usinage actif
27 L IX+20 R0 FMAX M99
Aborder le 2&egrave;me trou, appeler le cycle
28 L IY+20 R0 FMAX M99
Aborder le 3&egrave;me trou, appeler le cycle
29 L IX-20 R0 FMAX M99
Aborder le 4&egrave;me trou, appeler le cycle
30 LBL 0
Fin du sous-programme 2
8.6 Exemples de programmation
7 L Z+250 R0 FMAX M6
31 END PGM SP2 MM
HEIDENHAIN iTNC 530
305
8.6 Exemples de programmation
306
Programmation: sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
Programmation:
Param&egrave;tres Q
9.1 Principe et vue d’ensemble des fonctions
9.1 Principe et vue d’ensemble des
fonctions
Gr&acirc;ce aux param&egrave;tres, vous pouvez d&eacute;finir toute une famille de pi&egrave;ces
dans un m&ecirc;me programme d'usinage. A la place des valeurs
num&eacute;riques, vous introduisez des variables: les param&egrave;tres Q.
Exemples d’utilisation des param&egrave;tres Q:
Q6
 Valeurs de coordonn&eacute;es
 Avances
 Vitesses de rotation
 Donn&eacute;es de cycle
Q1
Q3
Q4
Les param&egrave;tres Q permettent &eacute;galement de programmer des
contours d&eacute;finis par des fonctions math&eacute;matiques ou bien de r&eacute;aliser
des phases d'usinage d&eacute;pendant de conditions logiques. En liaison
avec la programmation FK, vous pouvez aussi combiner des contours
dont la cotation n'est pas orient&eacute;e CN avec les param&egrave;tres Q.
Q2
Q5
Les param&egrave;tres Q sont identifi&eacute;s par des lettres suivies d'un nombre
compris entre 0 et 1999. L'effet des param&egrave;tres est variable, voir
tableau suivant:
Signification
Plage
Param&egrave;tres libres d'utilisation &agrave; condition
qu'il n'y ai pas de recoupement avec les
cycles SL, effet global pour tous les
programmes contenus dans la m&eacute;moire de la
TNC
Q0 &agrave; Q99
Param&egrave;tres pour fonctions sp&eacute;ciales de la
TNC
Q100 &agrave; Q199
Param&egrave;tres pr&eacute;conis&eacute;s pour les cycles: effet
global pour tous les programmes contenus
dans la m&eacute;moire de la TNC
Q200 &agrave; Q1199
Param&egrave;tres pr&eacute;conis&eacute;s pour les cycles
constructeur: effet global pour tous les
programmes contenus dans la m&eacute;moire de la
TNC. Une concertation est &eacute;ventuellement
n&eacute;cessaire avec le constructeur de la
machine ou le prestataire.
Q1200 &agrave; Q1399
Param&egrave;tres pr&eacute;conis&eacute;s pour les cycles
constructeur actifs avec Call ; effet global
pour tous les programmes contenus dans la
m&eacute;moire de la TNC
Q1400 &agrave; Q1499
Param&egrave;tres pr&eacute;conis&eacute;s pour les cycles
constructeur actifs avec Def ; effet global
pour tous les programmes contenus dans la
m&eacute;moire de la TNC
Q1500 &agrave; Q1599
308
Programmation: Param&egrave;tres Q
Plage
Param&egrave;tres pouvant &ecirc;tre utilis&eacute;s librement,
effet global pour tous les programmes
contenus dans la m&eacute;moire de la TNC
Q1600 &agrave; Q1999
Param&egrave;tres QL pouvant &ecirc;tre utilis&eacute;s
librement, seulement &agrave; effet local &agrave; l'int&eacute;rieur
d'un programme
QL0 &agrave; QL499
Param&egrave;tres QR pouvant &ecirc;tre utilis&eacute;s
librement, &agrave; effet permanent (r&eacute;manent), y
compris apr&egrave;s une coupure de courant
QR0 &agrave; QR499
9.1 Principe et vue d’ensemble des fonctions
Signification
Les param&egrave;tres QS (S signifiant „string“ = cha&icirc;ne) sont &eacute;galement &agrave;
votre disposition si vous d&eacute;sirez traiter du texte dans la TNC. Les
param&egrave;tres QS ont des plages identiques &agrave; celles des param&egrave;tres Q
(voir tableau ci-dessus).
Attention: concernant les param&egrave;tres QS, la plage QS100 &agrave;
QS199 est &eacute;galement r&eacute;serv&eacute;e aux textes internes.
HEIDENHAIN iTNC 530
309
9.1 Principe et vue d’ensemble des fonctions
Remarques concernant la programmation
Les param&egrave;tres Q et valeurs num&eacute;riques peuvent &ecirc;tre m&eacute;lang&eacute;s dans
un programme.
Vous pouvez affecter aux param&egrave;tres Q des valeurs num&eacute;riques
comprises entre -999 999 999 et +999 999 999; au total, 10 caract&egrave;res
(y compris le signe) sont autoris&eacute;s. La virgule d&eacute;cimale est &agrave;
positionner &agrave; n'importe quel endroit. En interne, la TNC peut calculer
des nombres binaires d'une largeur max de 57 bits avant et de 7 bits
max apr&egrave;s le point d&eacute;cimal (un nombre binaire de 32 bits correspond
&agrave; une valeur d&eacute;cimale de 4 294 967 296).
Param&egrave;tres QS: vous pouvez leur affecter jusqu'&agrave; 254 caract&egrave;res.
La TNC attribue toujours les m&ecirc;mes donn&eacute;es &agrave; certains
param&egrave;tres Q et QS. Le rayon d'outil courant est toujours
affect&eacute; p. ex. au param&egrave;tre Q108, voir „Param&egrave;tres Q
r&eacute;serv&eacute;s”, page 358.
Si vous utilisez les param&egrave;tres Q60 &agrave; Q99 dans les cycles
constructeur cod&eacute;s, d&eacute;finissez dans le param&egrave;tre-machine
PM7251 si ces param&egrave;tres doivent &ecirc;tre &agrave; effet local dans
le cycle constructeur (fichier .CYC) ou &agrave; effet global pour
tous les programmes.
Le param&egrave;tre-machine 7300 vous permet de d&eacute;finir si la
TNC doit annuler les param&egrave;tres Q &agrave; la fin du programme
ou bien si elle doit conserver les valeurs. Cette
configuration n'a aucun effet sur vos programmes avec
param&egrave;tres Q!
310
Programmation: Param&egrave;tres Q
9.1 Principe et vue d’ensemble des fonctions
Appeler les fonctions des param&egrave;tres Q
Lors de la cr&eacute;ation d'un programme d'usinage, appuyez sur la touche
„Q“ (situ&eacute;e sous la touche –/+ du pav&eacute; num&eacute;rique). La TNC affiche
alors les softkeys suivantes:
Groupe de fonctions
Softkey
Page
Fonctions math&eacute;matiques de base
Page 313
Fonctions trigonom&eacute;triques
Page 315
Fonction de calcul d'un cercle
Page 317
Sauts conditionnels
Page 318
Fonctions sp&eacute;ciales
Page 321
Introduire directement une formule
Page 343
Fonction pour l'usinage de contours
complexes
Manuel
utilisateur
des cycles
Fonction de traitement de strings
Page 347
Lorsque vous appuyez sur la touche Q du clavier ASCII, la
TNC ouvre directement la bo&icirc;te de dialogue pour introduire
une formule.
Pour d&eacute;finir ou affecter des valeurs aux param&egrave;tres locaux
QL, appuyer tout d'abord sur la touche Q d'une bo&icirc;te de
dialogue et ensuite sur la touche L du clavier ASCII.
Pour d&eacute;finir ou affecter des valeurs aux param&egrave;tres
r&eacute;manents QR, appuyer tout d'abord sur la touche Q d'une
bo&icirc;te de dialogue et ensuite sur la touche R du clavier
ASCII.
HEIDENHAIN iTNC 530
311
9.2 Familles de pi&egrave;ces – Param&egrave;tres Q &agrave; la place de valeurs num&eacute;riques
9.2 Familles de pi&egrave;ces – Param&egrave;tres
Q &agrave; la place de valeurs
num&eacute;riques
Application
A l'aide de la fonction param&egrave;tres Q FN 0: AFFECTATION, vous pouvez
affecter aux param&egrave;tres Q des valeurs num&eacute;riques. Dans le
programme d'usinage, vous introduisez un param&egrave;tre Q &agrave; la place
d'une valeur num&eacute;rique.
Exemple de s&eacute;quences CN
15 FN O: Q10=25
Affectation
...
Q10 re&ccedil;oit la valeur 25
25
L X +Q10
correspond &agrave; L X +25
Pour des familles de pi&egrave;ces, vous affectez p. ex. des param&egrave;tres Q aux
dimensions caract&eacute;ristiques de la pi&egrave;ce.
Vous affectez alors &agrave; chacun de ces param&egrave;tres la valeur num&eacute;rique
correspondante pour usiner des pi&egrave;ces de formes diff&eacute;rentes.
Exemple
Cylindre avec param&egrave;tres Q
Rayon du cylindre
Hauteur du cylindre
Cylindre Z1
Cylindre Z2
R = Q1
H = Q2
Q1 = +30
Q2 = +10
Q1 = +10
Q2 = +50
Q1
Q1
Q2
Q2
312
Z2
Z1
Programmation: Param&egrave;tres Q
9.3 D&eacute;crire les contours avec les fonctions math&eacute;matiques
9.3 D&eacute;crire les contours avec les
fonctions math&eacute;matiques
Application
Gr&acirc;ce aux param&egrave;tres Q, vous pouvez programmer des fonctions
math&eacute;matiques de base dans le programme d'usinage:
U
U
S&eacute;lectionner la fonction de param&egrave;tres Q: appuyer sur la touche Q
(dans le champ de saisie &agrave; droite). La barre de softkeys affiche les
fonctions des param&egrave;tres Q
S&eacute;lectionner les fonctions math&eacute;matiques de base: appuyer sur la
softkey ARITHM. DE BASE. La TNC affiche les softkeys suivantes:
R&eacute;sum&eacute;
Fonction
Softkey
FN 0: AFFECTATION
Ex. FN 0: Q5 = +60
Affecter directement une valeur
FN 1: ADDITION
Ex. FN 1: Q1 = -Q2 + -5
Additionner deux valeurs et affecter le r&eacute;sultat
FN 2: SOUSTRACTION
Ex. FN 2: Q1 = +10 - +5
Soustraire deux valeurs et affecter le r&eacute;sultat
FN 3: MULTIPLICATION
Ex. FN 3: Q2 = +3 * +3
Multiplier deux valeurs et affecter le r&eacute;sultat
FN 4: DIVISION
Ex. FN 4: Q4 = +8 DIV +Q2
Diviser deux valeurs et affecter le r&eacute;sultat
Interdit: Division par 0!
FN 5: RACINE
Ex. FN 5: Q20 = SQRT 4
Extraire la racine carr&eacute;e d'un nombre et affecter le
r&eacute;sultat
Interdit: Racine carr&eacute;e d'une valeur n&eacute;gative!
A droite du signe „=“, vous pouvez introduire:
 deux nombres
 deux param&egrave;tres Q
 un nombre et un param&egrave;tre Q
A l’int&eacute;rieur des &eacute;quations, vous pouvez donner le signe de votre choix
aux param&egrave;tres Q et valeurs num&eacute;riques.
HEIDENHAIN iTNC 530
313
9.3 D&eacute;crire les contours avec les fonctions math&eacute;matiques
Programmation des calculs de base
Exemple : S&eacute;quences de programme dans la TNC
Exemple:
Choisir les fonctions des param&egrave;tres Q: appuyer sur
la touche Q
16 FN 0: Q5 = +10
17 FN 3: Q12 = +Q5 * +7
S&eacute;lectionner les fonctions math&eacute;matiques de base:
appuyer sur la softkey ARITHM. DE BASE
S&eacute;lectionner la fonction des param&egrave;tres Q
AFFECTATION: appuyer sur la Softkey FN0 X = Y
NR. PARAM&Egrave;TRE POUR R&Eacute;SULTAT ?
5
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre Q: 5
1. VALEUR OU PARAM&Egrave;TRE ?
10
Affecter la valeur num&eacute;rique 10 &agrave; Q5
Choisir les fonctions des param&egrave;tres Q: appuyer sur
la touche Q
S&eacute;lectionner les fonctions math&eacute;matiques de base:
appuyer sur la softkey ARITHM. DE BASE
S&eacute;lectionner la fonction des param&egrave;tres Q
MULTIPLICATION: Softkey FN3 X * Y
NR. PARAM&Egrave;TRE POUR R&Eacute;SULTAT ?
12
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre Q: 12
1. VALEUR OU PARAM&Egrave;TRE ?
Q5
Introduire Q5 comme premi&egrave;re valeur
2. VALEUR OU PARAM&Egrave;TRE ?
7
314
Introduire 7 comme deuxi&egrave;me valeur
Programmation: Param&egrave;tres Q
9.4 Fonctions trigonom&eacute;triques
9.4 Fonctions trigonom&eacute;triques
D&eacute;finitions
Sinus, cosinus et tangente correspondent aux rapports entre les c&ocirc;t&eacute;s
d’un triangle rectangle. On a:
Sinus:
sin α = a / c
Cosinus: cos α = b / c
Tangente: tan α = a / b = sin α / cos α
c
Explications
 c est le c&ocirc;t&eacute; oppos&eacute; &agrave; l'angle droit
 a est le c&ocirc;t&eacute; oppos&eacute; de l'angle α
 b est le troisi&egrave;me c&ocirc;t&eacute;
a
&THORN;
b
La TNC peut calculer l’angle &agrave; partir de la tangente:
α = arctan (a / b) = arctan (sin α / cos α)
Exemple:
a = 25 mm
b = 50 mm
α = arctan (a / b) = arctan 0.5 = 26.57&deg;
De plus:
a&sup2; + b&sup2; = c&sup2; (avec a&sup2; = a x a)
c =
(a&sup2; + b&sup2;)
HEIDENHAIN iTNC 530
315
9.4 Fonctions trigonom&eacute;triques
Programmer les fonctions trigonom&eacute;triques
Les fonctions trigonom&eacute;triques s'affichent avec la softkey TRIGONOMETRIE. La TNC affiche les softkeys du tableau ci-dessous.
Programmation: comparer avec „Exemple de programmation pour les
calculs de base“
Fonction
Softkey
FN 6: SINUS
Ex. FN 6: Q20 = SIN-Q5
D&eacute;finir le sinus d'un angle en degr&eacute;s (&deg;) et l'affecter
FN 7: COSINUS
Ex. FN 7: Q21 = COS-Q5
D&eacute;finir le cosinus d'un angle en degr&eacute;s (&deg;) et l'affecter
FN 8: RACINE DE SOMME DE CARRES
Ex. FN 8: Q10 = +5 LEN +4
D&eacute;finir la racine de somme de carr&eacute;s et l'affecter
FN 13: ANGLE
Ex. FN 13: Q20 = +25 ANG-Q1
D&eacute;finir l'angle avec arctan &agrave; partir de deux c&ocirc;t&eacute;s ou
sin et cos de l'angle (0 &lt; angle &lt; 360&deg;) et l'affecter
316
Programmation: Param&egrave;tres Q
9.5 Calculs d'un cercle
9.5 Calculs d'un cercle
Application
Gr&acirc;ce aux fonctions de calcul d'un cercle, la TNC peut d&eacute;terminer le
centre du cercle et son rayon &agrave; partir de trois ou quatre points situ&eacute;s
sur le cercle. Le calcul d'un cercle &agrave; partir de quatre points est plus
pr&eacute;cis.
Application: vous pouvez utiliser ces fonctions, notamment lorsque
vous voulez d&eacute;terminer la position et la dimension d'un trou ou d'un
cercle de trous &agrave; l'aide de la fonction programmable de palpage.
Fonction
Softkey
FN 23: calculer les DONNEES D'UN CERCLE &agrave; partir
de 3 points
Ex. FN 23: Q20 = CDATA Q30
Les paires de coordonn&eacute;es de trois points du cercle doivent &ecirc;tre
m&eacute;moris&eacute;es dans le param&egrave;tre Q30 et dans les cinq param&egrave;tres
suivants – donc jusqu'&agrave; Q35.
La TNC m&eacute;morise alors le centre du cercle de l'axe principal (X pour
axe de broche Z) dans le param&egrave;tre Q20, le centre du cercle de l'axe
secondaire (Y pour axe de broche Z) dans le param&egrave;tre Q21 et le rayon
du cercle dans le param&egrave;tre Q22.
Fonction
Softkey
FN 24: calculer les DONNEES D'UN CERCLE &agrave; partir
de 4 points
p. ex. FN 24: Q20 = CDATA Q30
Les paires de coordonn&eacute;es de quatre points du cercle doivent &ecirc;tre
m&eacute;moris&eacute;es dans le param&egrave;tre Q30 et dans les sept param&egrave;tres
suivants – donc jusqu'&agrave; Q37.
La TNC m&eacute;morise alors le centre du cercle de l'axe principal (X pour
axe de broche Z) dans le param&egrave;tre Q20, le centre du cercle de l'axe
secondaire (Y pour axe de broche Z) dans le param&egrave;tre Q21 et le rayon
du cercle dans le param&egrave;tre Q22.
Notez que FN 23 et FN 24, outre le param&egrave;tre pour r&eacute;sultat,
remplacent aussi automatiquement les deux param&egrave;tres
suivants.
HEIDENHAIN iTNC 530
317
9.6 Sauts conditionnels avec param&egrave;tres Q
9.6 Sauts conditionnels avec
param&egrave;tres Q
Application
Avec les sauts conditionnels, la TNC compare un param&egrave;tre Q &agrave; un
autre param&egrave;tre Q ou &agrave; une autre valeur num&eacute;rique. Si la condition est
remplie, la TNC poursuit le programme d'usinage en sautant au label
programm&eacute; apr&egrave;s la condition (label, voir „Identifier les sousprogrammes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme”, page 290). Si la
condition n'est pas remplie, la TNC ex&eacute;cute la s&eacute;quence suivante.
Si vous souhaitez appeler un autre programme comme sousprogramme, programmez alors derri&egrave;re le label un appel de
programme PGM CALL.
Sauts inconditionnels
Les sauts inconditionnels sont des sauts dont la condition est toujours
remplie. Exemple:
FN 9: IF+10 EQU+10 GOTO LBL1
318
Programmation: Param&egrave;tres Q
9.6 Sauts conditionnels avec param&egrave;tres Q
Programmer les sauts conditionnels
Pour l'introduction d'adresse de sauts, 3 possibilit&eacute;s sont
possibles:
 Num&eacute;ro de label, s&eacute;lectionnable via la softkey NUMERO
LBL
 Nom de label, s&eacute;lectionnable via la softkey LBL-NAME
 Param&egrave;tre String, s&eacute;lectionnable via la softkey QS
Les sauts conditionnels apparaissent lorsque vous appuyez sur la
softkey SAUTS. La TNC affiche les softkeys suivantes:
Fonction
Softkey
FN 9: SI EGAL, ALORS SAUT
Ex. FN 9: IF +Q1 EQU +Q3 GOTO LBL “SPCAN25“
Si les deux valeurs ou param&egrave;tres sont &eacute;gaux, saut au
label indiqu&eacute;
FN 10: SI DIFFERENT, ALORS SAUT
Ex. FN 10: IF +10 NE –Q5 GOTO LBL 10
Si les deux valeurs ou param&egrave;tres sont diff&eacute;rents, saut
au label indiqu&eacute;
FN 11: SI SUPERIEUR, ALORS SAUT
Ex. FN 11: IF+Q1 GT+10 GOTO LBL QS5
Si la 1&egrave;re valeur ou le 1er param&egrave;tre est sup&eacute;rieur(e) &agrave;
la 2&egrave;me valeur ou au 2&egrave;me param&egrave;tre, saut au label
indiqu&eacute;
FN 12: SI INFERIEUR, ALORS SAUT
Ex. FN 12: IF+Q5 LT+0 GOTO LBL “ANYNAME“
Si la 1&egrave;re valeur ou le 1er param&egrave;tre est inf&eacute;rieur(e) &agrave;
la 2&egrave;me valeur ou au 2&egrave;me param&egrave;tre, saut au label
indiqu&eacute;
Abr&eacute;viations et expressions utilis&eacute;es
IF
EQU
NE
GT
LT
GOTO
(angl.):
(angl. equal):
(angl. not equal):
(angl. greater than):
(angl. less than):
(angl. go to):
HEIDENHAIN iTNC 530
si
&eacute;gal &agrave;
diff&eacute;rent de
sup&eacute;rieur &agrave;
inf&eacute;rieur &agrave;
aller &agrave;
319
9.7 Contr&ocirc;ler et modifier les param&egrave;tres Q
9.7 Contr&ocirc;ler et modifier les
param&egrave;tres Q
Proc&eacute;dure
Vous pouvez contr&ocirc;ler et &eacute;galement modifier les param&egrave;tres Q
pendant la cr&eacute;ation, le test ou l'ex&eacute;cution du programme en modes de
fonctionnement M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme, Test de
programme, Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas ou Ex&eacute;cution de
programme en continu.
U
Si n&eacute;cessaire, interrompre l'ex&eacute;cution du programme (p. ex., en
appuyant sur la touche STOP externe et sur la softkey STOP
INTERNE ou suspendre le test du programme
U Appeler les fonctions des param&egrave;tres Q: appuyer sur
la touche Q ou sur la softkey Q INFO en mode
M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme
U
La TNC affiche tous les param&egrave;tres ainsi que les
valeurs correspondantes. Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es
ou les softkeys permettant de feuilleter, s&eacute;lectionnez
le param&egrave;tre souhait&eacute;
U
Si vous d&eacute;sirez modifier la valeur, introduisez-en une
nouvelle et validez avec la touche ENT
U
Si vous ne d&eacute;sirez pas modifier la valeur, appuyez
alors sur la softkey VALEUR ACTUELLE ou fermez le
dialogue avec la touche END
Les param&egrave;tres utilis&eacute;s par la TNC en interne ou dans les
cycles sont assortis de commentaires.
Si vous d&eacute;sirez v&eacute;rifier ou modifier des param&egrave;tres locaux,
globaux ou string, appuyez sur la softkey AFFICHER
PARAM&Egrave;TRE Q QL QR QS. La TNC affiche alors tous les
param&egrave;tres correspondants ; les fonctions d&eacute;crites
auparavant op&egrave;rent de la m&ecirc;me mani&egrave;re.
320
Programmation: Param&egrave;tres Q
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
R&eacute;sum&eacute;
Les fonctions sp&eacute;ciales apparaissent si vous appuyez sur la softkey
FONCTIONS SPECIALES. La TNC affiche les softkeys suivantes:
Fonction
Softkey
Page
FN 14:ERROR
Emission de messages d'erreur
Page 322
FN 15:PRINT
Emission non format&eacute;e de textes ou
valeurs de param&egrave;tres Q
Page 326
FN 16:F-PRINT
Emission format&eacute;e de textes ou
param&egrave;tres Q
Page 327
FN 18:SYS-DATUM READ
Lecture des donn&eacute;es-syst&egrave;me
Page 331
FN 19:PLC
Transmission de valeurs au PLC
Page 339
FN 20:WAIT FOR
Synchronisation CN et PLC
Page 340
FN 25:PRESET
Initialisation du point d'origine en cours
d'ex&eacute;cution du programme
Page 342
FN 26:TABOPEN
Ouvrir un tableau &agrave; d&eacute;finir librement
Page 472
FN 27:TABWRITE
Ecrire dans un tableau &agrave; d&eacute;finir librement
Page 473
FN 28:TABREAD
Importer d'un tableau &agrave; d&eacute;finir librement
Page 474
HEIDENHAIN iTNC 530
321
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
FN 14: ERROR: Emission de messages d'erreur
La fonction FN 14: ERROR permet de programmer l'&eacute;mission de
messages d'erreur d&eacute;finis par le constructeur de la machine ou par
HEIDENHAIN: lorsque la TNC rencontre une s&eacute;quence avec FN 14
pendant l'ex&eacute;cution ou le test du programme, elle s'interrompt et
d&eacute;livre alors un message d'erreur. Vous devez alors relancer le
programme. Codes d'erreur: voir tableau ci-dessous.
Plage de codes d'erreur
Dialogue standard
0 ... 299
FN 14: Code d'erreur 0 .... 299
300 ... 999
Dialogue d&eacute;pendant de la machine
1000 ... 1099
Messages d'erreur internes (voir
tableau de droite)
Exemple de s&eacute;quence CN
La TNC doit d&eacute;livrer un message m&eacute;moris&eacute; sous le code d'erreur 254
180 FN 14: ERROR = 254
Message d'erreur r&eacute;serv&eacute; par HEIDENHAIN
Code d'erreur
Texte
1000
Broche?
1001
Axe d'outil manque
1002
Rayon d'outil trop petit
1003
Rayon outil trop grand
1004
Plage d&eacute;pass&eacute;e
1005
Position initiale erron&eacute;e
1006
ROTATION non autoris&eacute;e
1007
FACTEUR ECHELLE non autoris&eacute;
1008
IMAGE MIROIR non autoris&eacute;e
1009
D&eacute;calage non autoris&eacute;
1010
Avance manque
1011
Valeur introduite erron&eacute;e
1012
Signe erron&eacute;
1013
Angle non autoris&eacute;
1014
Point de palpage inaccessible
1015
Trop de points
322
Programmation: Param&egrave;tres Q
Texte
1016
Introduction contradictoire
1017
CYCLE incomplet
1018
Plan mal d&eacute;fini
1019
Axe programm&eacute; incorrect
1020
Vitesse broche erron&eacute;e
1021
Correction rayon non d&eacute;finie
1022
Arrondi non d&eacute;fini
1023
Rayon d'arrondi trop grand
1024
D&eacute;part progr. non d&eacute;fini
1025
Imbrication trop &eacute;lev&eacute;e
1026
R&eacute;f&eacute;rence angulaire manque
1027
Aucun cycle d'usinage d&eacute;fini
1028
Largeur rainure trop petite
1029
Poche trop petite
1030
Q202 non d&eacute;fini
1031
Q205 non d&eacute;fini
1032
Q218 doit &ecirc;tre sup&eacute;rieur &agrave; Q219
1033
CYCL 210 non autoris&eacute;
1034
CYCL 211 non autoris&eacute;
1035
Q220 trop grand
1036
Q222 doit &ecirc;tre sup&eacute;rieur &agrave; Q223
1037
Q244 doit &ecirc;tre sup&eacute;rieur &agrave; 0
1038
Q245 doit &ecirc;tre diff&eacute;rent de Q246
1039
Introduire plage angul. &lt; 360&deg;
1040
Q223 doit &ecirc;tre sup&eacute;rieur &agrave; Q222
1041
Q214: 0 non autoris&eacute;
1042
Sens du d&eacute;placement non d&eacute;fini
1043
Aucun tableau points z&eacute;ro actif
1044
Erreur position: centre 1er axe
HEIDENHAIN iTNC 530
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Code d'erreur
323
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Code d'erreur
Texte
1045
Erreur position: centre 2&egrave;me axe
1046
Diam&egrave;tre du trou trop petit
1047
Diam&egrave;tre du trou trop grand
1048
Diam&egrave;tre du tenon trop petit
1049
Diam&egrave;tre du tenon trop grand
1050
Poche trop petite: r&eacute;usiner 1.A.
1051
Poche trop petite: r&eacute;usiner 2.A
1052
Poche trop grande: rebut 1.A.
1053
Poche trop grande: rebut 2.A.
1054
Tenon trop petit: rebut 1.A.
1055
Tenon trop petit: rebut 2.A.
1056
Tenon trop grand: r&eacute;usiner 1.A.
1057
Tenon trop grand: r&eacute;usiner 2.A.
1058
TCHPROBE 425: erreur cote max.
1059
TCHPROBE 425: erreur cote min.
1060
TCHPROBE 426: erreur cote max.
1061
TCHPROBE 426: erreur cote min.
1062
TCHPROBE 430: diam. trop grand
1063
TCHPROBE 430: diam. trop petit
1064
Axe de mesure non d&eacute;fini
1065
Tol&eacute;rance rupture outil d&eacute;pass&eacute;e
1066
Introduire Q247 diff&eacute;rent de 0
1067
Introduire Q247 sup&eacute;rieur &agrave; 5
1068
Tableau points z&eacute;ro?
1069
Introduire type de fraisage Q351 diff. de 0
1070
Diminuer profondeur filetage
1071
Ex&eacute;cuter l'&eacute;talonnage
1072
Tol&eacute;rance d&eacute;pass&eacute;e
1073
Amorce de s&eacute;quence active
324
Programmation: Param&egrave;tres Q
Texte
1074
ORIENTATION non autoris&eacute;e
1075
3DROT non autoris&eacute;e
1076
Activer 3DROT
1077
Introduire profondeur en n&eacute;gatif
1078
Q303 non d&eacute;fini dans cycle de mesure!
1079
Axe d'outil non autoris&eacute;
1080
Valeurs calcul&eacute;es incorrectes
1081
Points de mesure contradictoires
1082
Hauteur de s&eacute;curit&eacute; incorrecte
1083
Mode de plong&eacute;e contradictoire
1084
Cycle d'usinage non autoris&eacute;
1085
Ligne prot&eacute;g&eacute;e &agrave; l'&eacute;criture
1086
Sur&eacute;paisseur sup. &agrave; profondeur
1087
Aucun angle de pointe d&eacute;fini
1088
Donn&eacute;es contradictoires
1089
Position de rainure 0 interdite
1090
Introduire passe diff&eacute;rente de 0
1091
Commutation Q399 non autoris&eacute;e
1092
Outil non d&eacute;fini
1093
Num&eacute;ro d'outil interdit
1094
Nom d'outil non autoris&eacute;
1095
Option de logiciel inactive
1096
Restauration cin&eacute;matique impossible
1097
Fonction non autoris&eacute;e
1098
Dimensions pi&egrave;ce brute contradictoires
1099
Position de mesure non autoris&eacute;e
1100
Acc&egrave;s &agrave; cin&eacute;matique impossible
1101
Pos. mesure hors domaine course
1102
Compensation Preset impossible
HEIDENHAIN iTNC 530
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Code d'erreur
325
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
FN 15: PRINT: Emission de textes ou valeurs de
param&egrave;tres Q
Configurer l'interface de donn&eacute;es: dans le menu PRINT ou
PRINT-TEST, d&eacute;finir le chemin vers lequel la TNC doit
m&eacute;moriser les textes ou valeurs de param&egrave;tres Q. voir
„Affectation”, page 654.
Avec la fonction FN 15: PRINT, vous pouvez sortir les valeurs des
param&egrave;tres Q et les messages d'erreur via l'interface de donn&eacute;es, par
ex. sur une imprimante. En m&eacute;morisant les valeurs de mani&egrave;re interne
ou en les transmettant &agrave; un calculateur, la TNC les enregistre dans le
fichier %FN15RUN.A (sortie pendant l'ex&eacute;cution du programme) ou
dans le fichier %FN15SIM.A (sortie pendant le test du programme).
La sortie est mise en attente et elle est d&eacute;clench&eacute;e au plus tard &agrave; la
fin du programme ou si vous arr&ecirc;tez celui-ci. En mode de
fonctionnement pas &agrave; pas, le transfert des donn&eacute;es &agrave; lieu &agrave; la fin de la
s&eacute;quence.
Emission de dialogues et messages d’erreur avec FN: PRINT
„valeur num&eacute;rique“
Valeur de 0 &agrave; 99:
&agrave; partir de 100:
Dialogues pour cycles constructeur
Messages d’erreur PLC
Exemple: &eacute;mettre le num&eacute;ro de dialogue 20
67 FN 15: PRINT 20
Emission de dialogues et param&egrave;tres Q avec FN15: PRINT
„param&egrave;tres Q“
Exemple d'application: &eacute;dition du proc&egrave;s-verbal d'&eacute;talonnage d'une
pi&egrave;ce.
Vous pouvez sortir simultan&eacute;ment jusqu'&agrave; 6 param&egrave;tres Q et valeurs
num&eacute;riques. La TNC les s&eacute;pare par des barres obliques.
Exemple: sortie du dialogue 1 et de la valeur num&eacute;rique de Q1
70 FN 15: PRINT1/Q1
326
Programmation: Param&egrave;tres Q
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
FN 16: F-PRINT: &eacute;mission format&eacute;e de textes et
valeurs de param&egrave;tres Q
Configurer l'interface de donn&eacute;es: dans le menu PRINT ou
PRINT-TEST, d&eacute;finir le chemin vers lequel la TNC doit
m&eacute;moriser le fichier-texte. voir „Affectation”, page 654.
Avec FN 16 et &eacute;galement &agrave; partir du programme CN, vous
pouvez aussi afficher &agrave; l'&eacute;cran les messages de votre
choix. De tels messages sont affich&eacute;s par la TNC dans une
fen&ecirc;tre auxiliaire.
Avec la fonction FN 16: F-PRINT, vous pouvez &eacute;mettre de mani&egrave;re
format&eacute;e les valeurs des param&egrave;tres Q et les textes via l'interface de
donn&eacute;es, par ex. sur une imprimante. Quand vous m&eacute;morisez les
valeurs en interne ou que vous les transmettez &agrave; un ordinateur, la TNC
enregistre les donn&eacute;es dans le fichier que vous d&eacute;finissez dans la
s&eacute;quence FN 16.
Pour transmettre un texte format&eacute; et les valeurs des param&egrave;tres Q,
cr&eacute;ez &agrave; l'aide de l'&eacute;diteur de texte de la TNC un fichier-texte dans
lequel vous d&eacute;finissez les formats et les param&egrave;tres Q.
Exemple de fichier-texte d&eacute;finissant le format d'&eacute;mission:
“PROTOCOLE DE MESURE CENTRE DE GRAVITE ROUE A
GODETS“;
“DATE: %2d-%2d-%4d“,DAY,MONTH,YEAR4;
“HEURE: %2d:%2d:%2d“,HOUR,MIN,SEC;
“NOMBRE VALEURS DE MESURE: = 1“;
“X1 = %9.3LF“, Q31;
“Y1 = %9.3LF“, Q32;
“Z1 = %9.3LF“, Q33;
Pour &eacute;laborer les fichiers-texte, utilisez les fonctions de formatage
suivantes:
Caract&egrave;re
sp&eacute;cial
Fonction
“...........“
D&eacute;finir le format d’&eacute;mission pour textes et
variables entre guillemets
%9.3LF
D&eacute;finir le format pour param&egrave;tres Q:
9 chiffres au total (y compris point d&eacute;cimal) dont
3 chiffres apr&egrave;s la virgule, long, Floating
(nombre d&eacute;cimal)
%S
Format pour variable de texte
,
Caract&egrave;re de s&eacute;paration entre le format
d’&eacute;mission et le param&egrave;tre
;
Caract&egrave;re de fin de s&eacute;quence, termine une
ligne
HEIDENHAIN iTNC 530
327
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Pour restituer &eacute;galement diverses informations dans le fichier de
protocole, vous disposez des fonctions suivantes:
Code
Fonction
CALL_PATH
Indique le nom du chemin d'acc&egrave;s du
programme CN dans lequel se trouve la
fonction FN16. Exemple: &quot;Programme de
mesure: %S&quot;,CALL_PATH;
M_CLOSE
Ferme le fichier dans lequel vous &eacute;crivez avec
FN16. Exemple: M_CLOSE;
ALL_DISPLAY
Restituer les valeurs des param&egrave;tres Q
ind&eacute;pendamment de la config MM/INCH de la
fonction MOD
MM_DISPLAY
Restituer les valeurs des param&egrave;tres Q en MM
si l'affichage MM est configur&eacute; dans la
fonction MOD
INCH_DISPLAY
Restituer les valeurs des param&egrave;tres Q en
INCH si l'affichage INCH est configur&eacute; dans la
fonction MOD
L_ENGLISH
Restituer texte seulement avec dial. anglais
L_GERMAN
Restituer texte seulement avec dial. allemand
L_CZECH
Restituer texte seulement pour dial. tch&egrave;que
L_FRENCH
Restituer texte seulement pour dial. fran&ccedil;ais
L_ITALIAN
Restituer texte seulement pour dial. italien
L_SPANISH
Restituer texte seulement pour dial. espagnol
L_SWEDISH
Restituer texte seulement pour dial. su&eacute;dois
L_DANISH
Restituer texte seulement pour dial. danois
L_FINNISH
Restituer texte seulement pour dial. finnois
L_DUTCH
Restituer texte seulement pour dial.
n&eacute;erlandais
L_POLISH
Restituer texte seulement pour dial. polonais
L_PORTUGUE
Restituer texte seulement pour dial. portugais
L_HUNGARIA
Restituer texte seulement pour dial. hongrois
L_RUSSIAN
Restituer texte seulement pour dial. russe
L_SLOVENIAN
Restituer texte seulement pour dial. slov&egrave;ne
L_ALL
Restituer texte quel que soit le dialogue
HOUR
Nombre d'heures du temps r&eacute;el
328
Programmation: Param&egrave;tres Q
Fonction
MIN
Nombre de minutes du temps r&eacute;el
SEC
Nombre de secondes du temps r&eacute;el
DAY
Jour du temps r&eacute;el
MONTH
Mois sous forme de nombre du temps r&eacute;el
STR_MONTH
Mois sous forme de symbole du temps r&eacute;el
YEAR2
Ann&eacute;e &agrave; 2 chiffres du temps r&eacute;el
YEAR4
Ann&eacute;e &agrave; 4 chiffres du temps r&eacute;el
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Code
Dans le programme d’usinage, vous programmez FN16: F-PRINT
pour activer la transmission:
96 FN 16:
F-PRINT TNC:\MASQUE\MASQUE1.A/RS232:\PROT1.A
La TNC restitue alors le fichier PROT1.A via l'interface s&eacute;rie:
PROTOCOLE DE MESURE CENTRE DE GRAVITE ROUE A GODETS
DATE: 27:11:2001
HEURE: 08:56:34
NOMBRE VALEURS MESURE: = 1
X1 = 149,360
Y1 = 25,509
Z1 = 37,000
La m&eacute;morisation du fichier de sortie n'a lieu que lorsque la
TNC lit la s&eacute;quence END PGM, lorsque vous appuyez sur la
touche Stop CN ou lorsque vous fermez le fichier avec
M_CLOSE.
Dans la s&eacute;quence FN16, programmer le fichier de format et
le fichier de protocole avec l'extension.
Si vous n'indiquez que le nom du fichier pour le chemin
d'acc&egrave;s au fichier de protocole, la TNC m&eacute;morise celui-ci
dans le r&eacute;pertoire dans lequel se trouve le programme CN
contenant la fonction FN 16.
Vous pouvez d&eacute;livrer jusqu'&agrave; 32 param&egrave;tres Q par ligne
dans le fichier de description du format.
HEIDENHAIN iTNC 530
329
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Afficher les messages dans l'&eacute;cran
Vous pouvez aussi utiliser la fonction FN 16 pour afficher, &agrave; partir du
programme CN, les messages de votre choix dans une fen&ecirc;tre
auxiliaire de l'&eacute;cran de la TNC. On peut ainsi afficher tr&egrave;s simplement
et &agrave; n'importe quel endroit du programme des textes d'assistance de
mani&egrave;re &agrave; ce que l'op&eacute;rateur puissent r&eacute;agir. Vous pouvez aussi
restituer le contenu de param&egrave;tres Q si le fichier de description du
protocole comporte les instructions correspondantes.
Pour que le message s'affiche dans l'&eacute;cran de la TNC, il vous suffit
d'introduire SCREEN: comme nom du fichier de protocole.
96 FN 16:
F-PRINT TNC:\MASQUE\MASQUE1.A/SCREEN:
Si le message comporte davantage de lignes que ne peut afficher la
fen&ecirc;tre auxiliaire, vous pouvez feuilleter dans cette derni&egrave;re &agrave; l'aide
des touches fl&eacute;ch&eacute;es.
Pour fermer la fen&ecirc;tre auxiliaire: appuyer sur la touche CE. Pour
programmer la fermeture de la fen&ecirc;tre , introduire la s&eacute;quence CN
suivante:
96 FN 16:
F-PRINT TNC:\MASQUE\MASQUE1.A/SCLR:
Toutes les conventions d&eacute;crites pr&eacute;c&eacute;demment sont
valables pour le fichier du description de protocole.
Dans le programme, si vous d&eacute;livrez plusieurs fois des
textes &agrave; l'&eacute;cran, la TNC ajoute tous les textes aux textes
d&eacute;j&agrave; pr&eacute;sents. Pour afficher chaque texte
individuellement, programmez la fonction M_CLOSE &agrave; la fin
du fichier de description du protocole.
Emission externe de messages
Vous pouvez aussi utiliser la fonction FN 16 pour m&eacute;moriser
&eacute;galement sur un support externe les fichiers des programmes CN
g&eacute;n&eacute;r&eacute;s avec FN 16. Pour cela, il existe deux possibilit&eacute;s:
Indiquer le nom complet du chemin d'acc&egrave;s dans la fonction FN 16:
96 FN 16:
F-PRINT TNC:\MSQ\MSQ1.A / PC325:\LOG\PRO1.TXT
D&eacute;finir le nom du chemin d'acc&egrave;s dans la fonction MOD sous Print
ou Print-Test si vous d&eacute;sirez enregistrer vos donn&eacute;es toujours dans
le m&ecirc;me r&eacute;pertoire du serveur (voir &eacute;galement „Affectation” &agrave; la page
654):
96 FN 16:
F-PRINT TNC:\MSQ\MSQ1.A / PRO1.TXT
Toutes les conventions d&eacute;crites pr&eacute;c&eacute;demment sont
valables pour le fichier du description de protocole.
Dans le programme, si vous d&eacute;livrez plusieurs fois le
m&ecirc;me fichier, la TNC ajoute tous les textes dans le fichiercible, &agrave; la suite des textes qu'elle a d&eacute;j&agrave; d&eacute;livr&eacute;s.
330
Programmation: Param&egrave;tres Q
Avec la fonction FN 18: SYS-DATUM READ, vous pouvez lire les donn&eacute;essyst&egrave;me et les m&eacute;moriser dans les param&egrave;tres Q. La s&eacute;lection d'une
donn&eacute;e-syst&egrave;me se fait avec un num&eacute;ro de groupe (ID-Nr.), un
num&eacute;ro et, le cas &eacute;ch&eacute;ant, avec un indice.
Nom du groupe, Nr. ID.
Num&eacute;ro
Indice
Signification
Infos programme, 10
1
-
Etat mm/inch
2
-
Facteur de recouvrement lors du fraisage de poche
3
-
Num&eacute;ro du cycle d’usinage actif
4
-
Num&eacute;ro du cycle d'usinage actif (pour les cycles dont
le num&eacute;ro est sup&eacute;rieur &agrave; 200)
1
-
Num&eacute;ro d’outil actif
2
-
Num&eacute;ro d'outil pr&eacute;par&eacute;
3
-
Axe d'outil actif
0=X, 1=Y, 2=Z, 6=U, 7=V, 8=W
4
-
Vitesse de rotation broche programm&eacute;e
5
-
Etat broche actif: -1=non d&eacute;fini, 0=M3 actif,
1=M4 active, 2=M5 apr&egrave;s M3, 3=M5 apr&egrave;s M4
8
-
Arrosage: 0=non 1=oui
9
-
Avance active
10
-
Indice de l'outil pr&eacute;par&eacute;
11
-
Indice de l'outil courant
15
-
Num&eacute;ro de l'axe logique
0=X, 1=Y, 2=Z, 3=A, 4=B, 5=C, 6=U, 7=V, 8=W
17
-
Num&eacute;ro de la zone de d&eacute;placement actuelle (0, 1, 2)
1
-
Distance d'approche cycle d'usinage actif
2
-
Profondeur per&ccedil;age/fraisage du cycle d'usinage
courant
3
-
Profondeur de passe du cycle d'usinage courant
4
-
Avance plong&eacute;e en profondeur du cycle d’usinage
courant
5
-
Premier c&ocirc;t&eacute; cycle poche rectangulaire
6
-
Deuxi&egrave;me c&ocirc;t&eacute; cycle poche rectangulaire
7
-
Premier c&ocirc;t&eacute; cycle rainurage
Etat de la machine, 20
Param&egrave;tre de cycle, 30
HEIDENHAIN iTNC 530
331
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
FN 18: SYS-DATUM READ: Lecture des donn&eacute;essyst&egrave;me
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Nom du groupe, Nr. ID.
Donn&eacute;es issues du tableau
d'outils, 50
332
Num&eacute;ro
Indice
Signification
8
-
Deuxi&egrave;me c&ocirc;t&eacute; cycle rainurage
9
-
Rayon cycle Poche circulaire
10
-
Avance fraisage du cycle d'usinage courant
11
-
Sens de rotation du cycle d'usinage courant
12
-
Temporisation du cycle d'usinage courant
13
-
Pas de vis cycle 17, 18
14
-
Sur&eacute;paisseur de finition du cycle d'usinage courant
15
-
Angle d'&eacute;videment du cycle d'usinage courant
1
Nr OUT.
Longueur d'outil
2
Nr OUT.
Rayon d'outil
3
Nr OUT.
Rayon d'outil R2
4
Nr OUT.
Sur&eacute;paisseur longueur d'outil DL
5
Nr OUT.
Sur&eacute;paisseur rayon d'outil DR
6
Nr OUT.
Sur&eacute;paisseur rayon d'outil DR2
7
Nr OUT.
Outil bloqu&eacute; (0 ou 1)
8
Nr OUT.
Num&eacute;ro de l'outil jumeau
9
Nr OUT.
Dur&eacute;e d'utilisation max.TIME1
10
Nr OUT.
Dur&eacute;e d'utilisation max. TIME2
11
Nr OUT.
Dur&eacute;e d'utilisation actuelle CUR. TIME
12
Nr OUT.
Etat PLC
13
Nr OUT.
Longueur max. de la dent LCUTS
14
Nr OUT.
Angle de plong&eacute;e max. ANGLE
15
Nr OUT.
TT: nombre de dents CUT
16
Nr OUT.
TT: tol&eacute;rance d'usure longueur LTOL
17
Nr OUT.
TT: tol&eacute;rance d'usure rayon RTOL
18
Nr OUT.
TT: sens de rotation DIRECT (0=positif/-1=n&eacute;gatif)
19
Nr OUT.
TT: d&eacute;calage plan R-OFFS
20
Nr OUT.
TT: d&eacute;calage longueur L-OFFS
21
Nr OUT.
TT: tol&eacute;rance de rupture longueur LBREAK
Programmation: Param&egrave;tres Q
Num&eacute;ro
Indice
Signification
22
Nr OUT.
TT: tol&eacute;rance de rupture rayon RBREAK
23
Nr OUT.
Valeur PLC
24
Nr OUT.
TS: excentrement palpeur axe principal
25
Nr OUT.
TS: excentrement palpeur axe secondaire
26
Nr OUT.
TS: Angle de broche lors de l'&eacute;talonnage
27
Nr OUT.
Type d'outil pour le tableau d'emplacements
28
Nr OUT.
Vitesse de rotation max.
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Nom du groupe, Nr. ID.
Sans indice: donn&eacute;es de l'outil courant
Donn&eacute;es issues du tableau
d'emplacements, 51
Emplacement d'outil, 52
Informations fichiers, 56
HEIDENHAIN iTNC 530
1
Nr. emplac.
Num&eacute;ro d'outil
2
Nr. emplac.
Outil sp&eacute;cial: 0=non, 1=oui
3
Nr. emplac.
Emplacement fixe: 0=non, 1=oui
4
Nr. emplac.
Emplacement bloqu&eacute;: 0= non, 1=oui
5
Nr. emplac.
Etat PLC
6
Nr. emplac.
Type d'outil
7 &agrave; 11
Nr. emplac.
Valeur issue des colonnes P1 &agrave; P5
12
Nr. emplac.
Emplacement r&eacute;serv&eacute;: 0=non, 1=oui
13
Nr. emplac.
Magasin &agrave; plateau: Emplacement sup&eacute;rieur occup&eacute;:
(0=non, 1=oui)
14
Nr. emplac.
Magasin &agrave; plateau: emplacement inf&eacute;rieur occup&eacute;:
(0=non, 1=oui)
15
Nr. emplac.
Magasin &agrave; plateau: emplacement gauche occup&eacute;:
(0=non, 1=oui)
16
Nr. emplac.
Magasin &agrave; plateau: Emplacement droit occup&eacute;:
(0=non, 1=oui)
1
Nr OUT.
Nr. d'emplacement P
2
Nr OUT.
Num&eacute;ro du magasin d'outils
1
-
Nombre de lignes dans le tableau d'outils TOOL.T
2
-
Nombre de lignes dans le tableau de points z&eacute;ro actif
333
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Nom du groupe, Nr. ID.
Position programm&eacute;e
directement derri&egrave;re TOOL CALL,
70
Correction d'outil active, 200
Transformations actives, 210
Num&eacute;ro
Indice
Signification
3
Nr. param&egrave;tre Q
&agrave; partir duquel
l'&eacute;tat des axes
est m&eacute;moris&eacute;.
+1: Axe actif,
-1: Axe inactif
Nombre d'axes actifs programm&eacute;s dans le tableau de
points z&eacute;ro actif
1
-
Position valide/non valide (valeur diff&eacute;rente 0/0)
2
1
Axe X
2
2
Axe Y
2
3
Axe Z
3
-
Avance programm&eacute;e (-1: aucune avance programm&eacute;e)
1
-
Rayon d'outil (y compris valeurs Delta)
2
-
Longueur d'outil (y compris valeurs Delta)
1
-
Rotation de base en mode Manuel
2
-
Rotation programm&eacute;e avec cycle 10
3
-
Axe r&eacute;fl&eacute;chi actif
0: image miroir inactive
+1: axe X r&eacute;fl&eacute;chi
+2: axe Y r&eacute;fl&eacute;chi
+4: axe Z r&eacute;fl&eacute;chi
+64: axe U r&eacute;fl&eacute;chi
+128: axe V r&eacute;fl&eacute;chi
+256: axe W r&eacute;fl&eacute;chi
Combinaisons = somme des diff&eacute;rents axes
334
4
1
Facteur &eacute;chelle actif axe X
4
2
Facteur &eacute;chelle actif axe Y
4
3
Facteur &eacute;chelle actif axe Z
4
7
Facteur &eacute;chelle actif axe U
4
8
Facteur &eacute;chelle actif axe V
4
9
Facteur &eacute;chelle actif axe W
5
1
ROT. 3D axe A
Programmation: Param&egrave;tres Q
Num&eacute;ro
Indice
Signification
5
2
ROT. 3D axe B
5
3
ROT. 3D axe C
6
-
Inclinaison du plan d'usinage active/inact. (valeur
diff&eacute;rente 0/0) dans un mode Ex&eacute;cution de programme
7
-
Inclinaison du plan d'usinage active/inact. (valeur
diff&eacute;rente 0/0) dans un mode manuel
Tol&eacute;rance de trajectoire, 214
8
-
Tol&eacute;rance programm&eacute;e dans cycle 32 ou MP1096
D&eacute;calage courant du point z&eacute;ro,
220
2
1
Axe X
2
Axe Y
3
Axe Z
4
Axe A
5
Axe B
6
Axe C
7
Axe U
8
Axe V
9
Axe W
2
1&agrave;9
Fin de course logiciel n&eacute;gatif des axes 1 &agrave; 9
3
1&agrave;9
Fin de course logiciel positif des axes 1 &agrave; 9
1
1
Axe X
2
Axe Y
3
Axe Z
4
Axe A
5
Axe B
6
Axe C
7
Axe U
8
Axe V
9
Axe W
1
Axe X
Zone de d&eacute;placement, 230
Position nominale dans syst&egrave;me
REF, 240
Position actuelle dans le
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es actif,
270
HEIDENHAIN iTNC 530
1
335
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Nom du groupe, Nr. ID.
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Nom du groupe, Nr. ID.
Indice
Signification
2
Axe Y
3
Axe Z
4
Axe A
5
Axe B
6
Axe C
7
Axe U
8
Axe V
9
Axe W
1
-
0: M128 inactive, valeur diff&eacute;rente 0: M128 active
2
-
Avance qui a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e avec M128
116
-
0: M116 inactive, valeur diff&eacute;rente 0: M116 active
128
-
0: M128 inactive, valeur diff&eacute;rente 0: M128 active
144
-
0: M144 inactive, valeur diff&eacute;rente 0: M144 active
Heure syst&egrave;me actuelle de la
TNC, 320
1
0
Temps syst&egrave;me &eacute;coul&eacute; en secondes depuis le
1.1.1970 &agrave; 0 heure
Configurations globales de
programme GS, 331
0
0
0: aucune config. globale de programme n'est active,
1: une config. globale de programme est active
1
0
1: rotation de base active, sinon 0
2
0
1: &eacute;change d'axes actif, sinon 0
3
0
1: miroir des axes actif, sinon 0
4
0
1: d&eacute;calage actif, sinon 0
5
0
1: rotation active, sinon 0
6
0
1: facteur d'avance actif, sinon 0
7
0
1: blocage des axes actif, sinon 0
8
0
1: superposition manivelle active, sinon 0
1
0
Valeur de la rotation de base
2
1 &agrave; 9 (X &agrave; W)
D&eacute;livre l'indice de l'axe, avec lequel l'axe interrog&eacute; est
&eacute;chang&eacute;: 1=X, 2=Y, 3=Z, 4=Y, 5=B, 6=C, 7=U, 8=V,
9=W
3
1 &agrave; 9 (X &agrave; W)
D&eacute;livre 1, si l'axe interrog&eacute; est en image miroir
4
1 &agrave; 9 (X &agrave; W)
D&eacute;livre la valeur de d&eacute;calage de l'axe interrog&eacute;..
Etat de M128, 280
Etat de M116, 310
Valeurs de la configuration
globale de programme GS, 332
336
Num&eacute;ro
Programmation: Param&egrave;tres Q
HEIDENHAIN iTNC 530
Num&eacute;ro
Indice
Signification
5
0
D&eacute;livre l'angle de rotation courant
6
0
D&eacute;livre la valeur courante du potentiom&egrave;tre d'avance
7
1 &agrave; 9 (X &agrave; W)
D&eacute;livre 1, si l'axe interrog&eacute; est bloqu&eacute;
8
1 &agrave; 10 (X &agrave; VT)
D&eacute;livre la val. Max de la superposition de la manivelle
de l'axe interrog&eacute;
9
1 &agrave; 10 (X &agrave; VT)
D&eacute;livre la val. Eff. de la superposition de la manivelle
de l'axe interrog&eacute;
337
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Nom du groupe, Nr. ID.
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Nom du groupe, Nr. ID.
Num&eacute;ro
Indice
Signification
Palpeur &agrave; commutation TS, 350
10
-
Axe du palpeur
11
-
Rayon effectif bille
12
-
Longueur effective
13
-
Rayon bague de r&eacute;glage
14
1
Excentrement axe principal
2
D&eacute;calage du centre axe secondaire
15
-
Sens du d&eacute;calage du centre par rapport &agrave; la position 0&deg;
20
1
Centre axe X (syst&egrave;me REF)
2
Centre axe Y (syst&egrave;me REF)
3
Centre axe Z (syst&egrave;me REF)
21
-
Rayon plateau
1
1&agrave;9
Position dans syst&egrave;me de coordonn&eacute;es actif, axes 1 &agrave; 9
2
1&agrave;9
Position dans syst&egrave;me REF, axes 1 &agrave; 9
Palpeur de table TT
Dernier point de palpage cycle
TCH PROBE 0 ou dernier point
de palpage issu du mode
Manuel, 360
338
Programmation: Param&egrave;tres Q
Num&eacute;ro
Indice
Signification
Valeur issue du tableau de points
z&eacute;ro actif dans le syst&egrave;me de
Num&eacute;ro
Pt 0
1&agrave;9
Axe X &agrave; axe W
Valeur REF du tableau de points
z&eacute;ro courant, 500
Num&eacute;ro
Pt 0
1&agrave;9
Axe X &agrave; axe W
Lire la valeur du tableau Preset
en tenant compte de la
cin&eacute;matique de la machine, 502
Num&eacute;ro
Preset
1&agrave;9
Axe X &agrave; axe W
Lire directement la valeur du
tableau Preset, 503
Num&eacute;ro
Preset
1&agrave;9
Axe X &agrave; axe W
Lire directement la rotation de
base dans le tableau Preset, 504
Num&eacute;ro
Preset
-
Rotation de base dans la colonne ROT
Tableau de points z&eacute;ro
s&eacute;lectionn&eacute;, 505
1
-
Valeur de renvoi = 0: Aucun tableau points z&eacute;ro actif
Valeur de renvoi = 0: Tableau de points z&eacute;ro actif
Donn&eacute;es du tableau de palettes
actif, 510
1
-
Ligne active
2
-
Num&eacute;ro palettes dans champ PAL/PGM
3
-
Ligne actuelle du tableau de palettes
4
-
Derni&egrave;re ligne du programme CN de la palette actuelle
Num&eacute;ro
de PM
Indice de PM
Valeur de renvoi = 0: PM inexistant
Valeur de renvoi = 0: PM existant
Param&egrave;tre-machine existant,
1010
Exemple: affecter &agrave; Q25 la valeur du facteur &eacute;chelle actif de l’axe Z
55 FN 18: SYSREAD Q25 = ID210 NR4 IDX3
FN 19: PLC: transmission de valeurs au PLC
La fonction FN 19: PLC permet de transf&eacute;rer au PLC jusqu'&agrave; deux
valeurs num&eacute;riques ou param&egrave;tres Q.
R&eacute;solutions et unit&eacute;s de mesure: 0,1 &micro;m ou 0,0001&deg;
Exemple: transf&eacute;rer au PLC la valeur num&eacute;rique 10
(correspondant &agrave; 1&micro;m ou 0,001&deg;)
56 FN 19: PLC=+10/+Q3
HEIDENHAIN iTNC 530
339
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Nom du groupe, Nr. ID.
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
FN 20: WAIT FOR: Synchronisation CN et PLC
Vous ne devez utiliser cette fonction qu'en accord avec le
constructeur de votre machine!
Avec la fonction FN 20: WAIT FOR, vous pouvez ex&eacute;cuter une
synchronisation entre la CN et le PLC pendant le d&eacute;roulement du
programme. La CN arr&ecirc;te l'usinage jusqu'&agrave; ce que soit r&eacute;alis&eacute;e la
condition programm&eacute;e dans la s&eacute;quence FN20. Pour cela, la TNC peut
contr&ocirc;ler les op&eacute;randes PLC suivants:
Op&eacute;rande
PLC
Abr&eacute;viation
Plage d'adresses
Marqueur
M
0 &agrave; 4999
Entr&eacute;e
I
0 &agrave; 31, 128 &agrave; 152
64 &agrave; 126 (1&egrave;re PL 401 B)
192 &agrave; 254 (2&egrave;me PL 401 B)
Sortie
O
0 &agrave; 30
32 &agrave; 62 (1&egrave;re PL 401 B)
64 &agrave; 94 (2&egrave;me PL 401 B)
Compteur
C
48 &agrave; 79
Timer
T
0 &agrave; 95
Octets
B
0 &agrave; 4095
Mot
W
0 &agrave; 2047
Double mot
D
2048 &agrave; 4095
Dans une s&eacute;quence FN20, vous pouvez d&eacute;finir une
condition d'une longueur maximale de 128 caract&egrave;res.
340
Programmation: Param&egrave;tres Q
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
Les conditions suivantes sont autoris&eacute;es dans la s&eacute;quence FN20:
Condition
Abr&eacute;viation
&eacute;gal &agrave;
==
inf&eacute;rieur &agrave;
&lt;
sup&eacute;rieur &agrave;
&gt;
inf&eacute;rieur ou &eacute;gal &agrave;
&lt;=
sup&eacute;rieur ou &eacute;gal &agrave;
&gt;=
Pour cela, on dispose de la fonction FN20: WAIT FOR SYNC. WAIT FOR
SYNC doit toujours &ecirc;tre utilis&eacute;e, par exemple lorsque vous importez des
donn&eacute;es-syst&egrave;me avec FN18 et qui n&eacute;cessitent d'&ecirc;tre synchronis&eacute;es
en temps r&eacute;el. La TNC interrompt alors le calcul anticip&eacute; et n'ex&eacute;cute
la s&eacute;quence CN suivante seulement quand le programme CN a
r&eacute;ellement atteint cette s&eacute;quence.
Exemple: suspendre le d&eacute;roulement du programme jusqu'&agrave; ce
que le PLC initialise &agrave; 1 le marqueur 4095
32 FN 20: WAIT FOR M4095==1
Exemple: suspendre le calcul anticip&eacute; interne, lire la position
actuelle de l'axe X
32 FN 20: WAIT FOR SYNC
33 FN 18: SYSREAD Q1 = ID270 NR1 IDX1
HEIDENHAIN iTNC 530
341
9.8 Fonctions sp&eacute;ciales
FN 25: PRESET: initialiser un nouveau point
d'origine
Vous ne pouvez programmer cette fonction que si vous
avez pr&eacute;alablement introduit le code 555343, voir
„Introduire un code”, page 651.
A l'aide de la fonction FN 25: PRESET et en cours d'ex&eacute;cution du
programme, vous pouvez initialiser un nouveau point d'origine sur un
axe au choix.
U
U
U
U
U
U
S&eacute;lectionner la fonction de param&egrave;tres Q: appuyer sur la touche Q
(dans le champ de saisie &agrave; droite). La barre de softkeys affiche les
fonctions des param&egrave;tres Q
S&eacute;lectionner les autres fonctions: appuyez sur la softkey
FONCTIONS SPECIALES
S&eacute;lectionner FN 25: Commuter la barre de softkeys sur le second
niveau, appuyer sur la softkey FN 25 INIT. PT DE REF
Axe?: introduire l'axe sur lequel vous d&eacute;sirez initialiser un nouveau
point d'origine, valider avec la touche ENT
Valeur &agrave; convertir?: introduire la coordonn&eacute;e dans le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es actif &agrave; laquelle vous d&eacute;sirez initialiser le nouveau point
d'origine
Nouveau point d'origine?: introduire la coordonn&eacute;e que doit avoir
la valeur &agrave; convertir dans le nouveau syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
Exemple: initialiser un nouveau point d'origine &agrave; la coordonn&eacute;e
actuelle X+100
56 FN 25: PRESET = X/+100/+0
Exemple: la coordonn&eacute;e actuelle Z+50 doit avoir la valeur -20
dans le nouveau syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
56 FN 25: PRESET = Z/+50/-20
Vous pouvez r&eacute;tablir le dernier point d'origine initialis&eacute; en
mode Manuel en utilisant la fonction auxiliaire M104 (voir
„Activer le dernier point d'origine initialis&eacute;: M104” &agrave; la
page 377).
342
Programmation: Param&egrave;tres Q
9.9 Introduire directement une formule
9.9 Introduire directement une
formule
Introduire une formule
A l’aide des softkeys, vous pouvez introduire directement dans le
programme d'usinage des formules arithm&eacute;tiques contenant
plusieurs op&eacute;rations de calcul.
Les fonctions math&eacute;matiques d'op&eacute;rations relationnelles s'affichent
lorsque vous appuyez sur la softkey FORMULE. La TNC affiche alors
les softkeys suivantes sur plusieurs barres:
Fonction de liaison
Softkey
Addition
Ex. Q10 = Q1 + Q5
Soustraction
Ex. Q25 = Q7 – Q108
Multiplication
Ex. Q12 = 5 * Q5
Division
Ex. Q25 = Q1 / Q2
Ouvrir la parenth&egrave;se
p. ex. Q12 = Q1 * (Q2 + Q3)
Fermer la parenth&egrave;se
p. ex. Q12 = Q1 * (Q2 + Q3)
El&eacute;vation d'une valeur au carr&eacute; (de l'angl. square)
Ex. Q15 = SQ 5
Extraire la racine carr&eacute;e (de l'angl. square root)
Ex. Q22 = SQRT 25
Sinus d'un angle
Ex. Q44 = SIN 45
Cosinus d'un angle
Ex. Q45 = COS 45
Tangente d'un angle
Ex. Q46 = TAN 45
Arc-sinus
Fonction sinus inverse ; d&eacute;terminer l'angle issu du
rapport entre la perpendiculaire oppos&eacute;e et
l'hypot&eacute;nuse
Ex. Q10 = ASIN 0,75
HEIDENHAIN iTNC 530
343
9.9 Introduire directement une formule
Fonction de liaison
Softkey
Arc-cosinus
Fonction cosinus inverse ; d&eacute;terminer l'angle issu du
rapport entre le c&ocirc;t&eacute; adjacent et l'hypot&eacute;nuse
p. ex. Q11 = ACOS Q40
Arc-tangente
Fonction tangente inverse ; d&eacute;terminer l'angle issu du
rapport entre perpendiculaire oppos&eacute;e et c&ocirc;t&eacute;
adjacent
p. ex. Q12 = ATAN Q50
El&eacute;vation de valeurs &agrave; une puissance
p. ex. Q15 = 3^3
Constante Pl (3,14159)
p. ex. Q15 = PI
Calcul du logarithme naturel (LN) d'un nombre
Base 2,7183
p. ex. Q15 = LN Q11
Calcul logarithme d'un nombre, dans la base 10
p. ex. Q33 = LOG Q22
Fonction exponentielle, 2,7183 puissance n
p. ex. Q1 = EXP Q12
Inversion de la valeur (multiplication par -1)
p. ex. Q2 = NEG Q1
Valeur enti&egrave;re
Calcul d'un nombre entier
p. ex. Q3 = INT Q42
Calcul de la valeur absolue d'un nombre
p. ex. Q4 = ABS Q22
Partie d&eacute;cimale d'un nombre d&eacute;cimal
Valeur d&eacute;cimale
p. ex. Q5 = FRAC Q23
V&eacute;rifier le signe d'un nombre
p. ex. Q12 = SGN Q50
Si valeur de renvoi Q12 = 1, alors Q50 &gt;= 0
Si valeur de renvoi Q12 = -1, alors Q50 &lt; 0
Valeur modulo (reste de division)
z.B. Q12 = 400 % 360
R&eacute;sultat: Q12 = 40
344
Programmation: Param&egrave;tres Q
9.9 Introduire directement une formule
R&egrave;gles de calculs
Pour la programmation de formules math&eacute;matiques, les r&egrave;gles
suivantes priment:
Convention de calcul
12
Q1 = 5 * 3 + 2 * 10 = 35
1&egrave;re &eacute;tape: 5 * 3 = 15
2&egrave;me &eacute;tape 2 * 10 = 20
3 &egrave;me &eacute;tape: 15 + 20 = 35
ou
13
Q2 = SQ 10 - 3^3 = 73
1&egrave;re &eacute;tape: &eacute;l&eacute;vation au carr&eacute; de 10 = 100
2&egrave;me &eacute;tape: 3 puissance 3 = 27
2&egrave;me &eacute;tape 2 * 10 = 20
Distributivit&eacute;
R&egrave;gle pour calculs entre parenth&egrave;ses
a * (b + c) = a * b + a * c
HEIDENHAIN iTNC 530
345
9.9 Introduire directement une formule
Exemple d'introduction
Calculer un angle avec la fonction arctan, avec la perpendiculaire (Q12)
et le c&ocirc;t&eacute; adjacent (Q13) ; affecter le r&eacute;sultat &agrave; Q25:
Introduire la formule: appuyer sur la touche Q et sur
la softkey FORMULE ou utilisez l'acc&egrave;s rapide:
Appuyer sur la touche Q du clavier ASCII
NR. PARAM&Egrave;TRE POUR R&Eacute;SULTAT ?
25
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre
Commuter &agrave; nouveau la barre de softkeys ;
s&eacute;lectionner la fonction arc-tangente
Commuter &agrave; nouveau la barre de softkeys et ouvrir la
parenth&egrave;se
12
Introduire le num&eacute;ro de param&egrave;tre Q12
S&eacute;lectionner la division
13
Introduire le num&eacute;ro de param&egrave;tre Q13
Fermer la parenth&egrave;se et clore l’introduction de la
formule
Exemple de s&eacute;quence CN
37
346
Q25 = ATAN (Q12/Q13)
Programmation: Param&egrave;tres Q
9.10 Param&egrave;tres string
9.10 Param&egrave;tres string
Fonctions de traitement de strings
Vous pouvez utiliser le traitement de strings (de l'anglais string =
cha&icirc;ne de caract&egrave;res) avec les param&egrave;tres QS pour cr&eacute;er des cha&icirc;nes
de caract&egrave;res variables. Par exemple, vous pouvez restituer de telles
cha&icirc;nes de caract&egrave;res avec la fonction FN 16:F-PRINT, pour cr&eacute;er des
protocoles variables.
Vous pouvez affecter &agrave; un param&egrave;tre string une cha&icirc;ne de caract&egrave;res
(lettres, chiffres, caract&egrave;res sp&eacute;ciaux, caract&egrave;res de contr&ocirc;le et
espaces) pouvant comporter jusqu'&agrave; 256 caract&egrave;res. Vous pouvez
&eacute;galement traiter ensuite les valeurs affect&eacute;es ou lues et contr&ocirc;ler ces
valeurs en utilisant les fonctions d&eacute;crites ci-apr&egrave;s. Comme pour la
programmation des param&egrave;tres Q, vous disposez au total de 2000
param&egrave;tres QS (voir &eacute;galement „Principe et vue d’ensemble des
fonctions” &agrave; la page 308).
Les fonctions de param&egrave;tres Q FORMULE STRING et FORMULE
diff&egrave;rent au niveau du traitement des param&egrave;tres string.
Fonctions de la FORMULE STRING
Softkey
Page
Affecter les param&egrave;tres string
Page 348
Cha&icirc;ner des param&egrave;tres string
Page 348
Convertir une valeur num&eacute;rique en un
param&egrave;tre string
Page 350
Copier une partie de string &agrave; partir d’un
param&egrave;tre string
Page 351
Copier les donn&eacute;es-syst&egrave;me dans un
param&egrave;tre string
Page 352
Fonctions string dans la fonction
FORMULE
Softkey
Page
Convertir un param&egrave;tre string en valeur
num&eacute;rique
Page 354
V&eacute;rifier un param&egrave;tre string
Page 355
D&eacute;terminer la longueur d’un param&egrave;tre
string
Page 356
Comparer l'ordre alphab&eacute;tique
Page 357
HEIDENHAIN iTNC 530
347
9.10 Param&egrave;tres string
Si vous utilisez la fonction FORMULE STRING, le r&eacute;sultat
d'une op&eacute;ration de calcul est toujours un string. Si vous
utilisez la fonction FORMULE, le r&eacute;sultat d'une op&eacute;ration
de calcul est toujours une valeur num&eacute;rique.
Affecter les param&egrave;tres string
Avant d’utiliser des variables string, vous devez d’abord les initialiser.
Pour cela, utilisez l’instruction DECLARE STRING.
U
Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales
U
Choisir le menu de d&eacute;finition des diverses fonctions
Dialogue texte clair
U
S&eacute;lectionner les fonctions string
U
S&eacute;lectionner la fonction DECLARE STRING
Exemple de s&eacute;quence CN:
37 DECLARE STRING QS10 = &quot;PI&Egrave;CE&quot;
348
Programmation: Param&egrave;tres Q
9.10 Param&egrave;tres string
Cha&icirc;ner des param&egrave;tres string
Avec l'op&eacute;rateur cha&icirc;nage (param&egrave;tre string II param&egrave;tre string), vous
pouvez assembler plusieurs param&egrave;tres string.
U
Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales
U
Choisir le menu de d&eacute;finition des diverses fonctions
Dialogue texte clair
U
S&eacute;lectionner les fonctions string
U
S&eacute;lectionner la fonction FORMULE STRING
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre string dans lequel
la TNC doit enregistrer le string cha&icirc;n&eacute;, valider avec la
touche ENT
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre string dans lequel
est enregistr&eacute;e la premi&egrave;re composante de string;
valider avec la touche ENT: La TNC affiche le symbole
de cha&icirc;nage ||
U
Valider avec la touche ENT
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre string dans lequel
est enregistr&eacute;e la deuxi&egrave;me composante de string;
valider avec la touche ENT
U
R&eacute;p&eacute;ter le processus jusqu’&agrave; ce que vous ayez
s&eacute;lectionn&eacute; toutes les composantes de string &agrave;
cha&icirc;ner; fermer avec la touche END
Exemple: QS10 doit contenir tout le texte de QS12, QS13 et QS14
37 QS10 =
QS12 || QS13 || QS14
Contenu des param&egrave;tres:
 QS12: Pi&egrave;ce
 QS13: Infos:
 QS14: Pi&egrave;ce rebut&eacute;e
 QS10: Infos pi&egrave;ce: Pi&egrave;ce rebut&eacute;e
HEIDENHAIN iTNC 530
349
9.10 Param&egrave;tres string
Convertir une valeur num&eacute;rique en param&egrave;tre
string
Avec la fonction TOCHAR, la TNC convertit une valeur num&eacute;rique en un
param&egrave;tre string. Vous pouvez de cette mani&egrave;re cha&icirc;ner des valeurs
num&eacute;riques avec des variables string.
U
S&eacute;lectionner les fonctions de param&egrave;tres Q
U
S&eacute;lectionner la fonction FORMULE STRING
U
S&eacute;lectionner la fonction de conversion d’une valeur
num&eacute;rique en param&egrave;tre string
U
Introduire le nombre ou bien le param&egrave;tre Q d&eacute;sir&eacute;
que la TNC doit convertir; valider avec la touche ENT
U
Si n&eacute;cessaire, introduire le nombre de d&eacute;cimales
apr&egrave;s la virgule que la TNC doit &eacute;galement convertir;
valider avec la touche ENT
U
Fermer l'expression entre parenth&egrave;ses avec la touche
ENT et quitter avec la touche END
Exemple: convertir le param&egrave;tre Q50 en param&egrave;tre string QS11,
utiliser 3 d&eacute;cimales
37 QS11 = TOCHAR ( DAT+Q50 DECIMALS3 )
350
Programmation: Param&egrave;tres Q
9.10 Param&egrave;tres string
Copier une partie de string &agrave; partir d’un
param&egrave;tre string
La fonction SUBSTR vous permet de copier une plage d&eacute;finissable d'un
param&egrave;tre string.
U
S&eacute;lectionner les fonctions de param&egrave;tres Q
U
S&eacute;lectionner la fonction FORMULE STRING
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre dans lequel la TNC
doit enregistrer la cha&icirc;ne de caract&egrave;res copi&eacute;e, valider
avec la touche ENT
U
S&eacute;lectionner la fonction de s&eacute;lection de la partie de
string
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre QS &agrave; partir duquel
vous d&eacute;sirez copier la partie de string; valider avec la
touche ENT
U
Introduire le num&eacute;ro de l’endroit &agrave; partir duquel vous
voulez copier la composante de string, valider avec la
touche ENT
U
Introduire le nombre de caract&egrave;res que vous souhaitez
copier, valider avec la touche ENT
U
Fermer l'expression entre parenth&egrave;ses avec la touche
ENT et quitter avec la touche END
Veiller &agrave; ce que le premier caract&egrave;re d’une cha&icirc;ne de texte
soit en interne &agrave; la position 0.
Exemple: dans le param&egrave;tre string QS10, on d&eacute;sire extraire une
partie de string de quatre caract&egrave;res (LEN4) &agrave; partir de la
troisi&egrave;me position (BEG2).
37 QS13 = SUBSTR ( SRC_QS10 BEG2 LEN4 )
HEIDENHAIN iTNC 530
351
9.10 Param&egrave;tres string
Copier les donn&eacute;es-syst&egrave;me dans un param&egrave;tre
string
La fonction SYSSTR vous permet de copier les donn&eacute;es syst&egrave;me dans
un param&egrave;tre string. Pour l'instant, on ne dispose que de la lecture de
l'heure syst&egrave;me actuelle:
U
S&eacute;lectionner les fonctions de param&egrave;tres Q
U
S&eacute;lectionner la fonction FORMULE STRING
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre dans lequel la TNC
doit enregistrer la cha&icirc;ne de caract&egrave;res copi&eacute;e, valider
avec la touche ENT
U
S&eacute;lectionner la fonction de copie des donn&eacute;es
syst&egrave;me
U
Introduire le num&eacute;ro du code syst&egrave;me (pour l'heure
syst&egrave;me ID321 que l'on veut copier, valider avec la
touche ENT
U
Introduire l'indice du code syst&egrave;me. D&eacute;finit le
format de l'heure syst&egrave;me &agrave; lire; valider avec la
touche ENT (voir description plus bas)
U
Introduire l'indice d'array de la source syst&egrave;me
&agrave; lire (encore inop&eacute;rant), valider avec la touche NO
ENT
U
Introduire le nombre &agrave; convertir en texte (encore
inop&eacute;rant), valider avec la touche NO ENT
U
Fermer l'expression entre parenth&egrave;ses avec la touche
ENT et quitter avec la touche END
Cette fonction est pr&ecirc;te &agrave; recevoir les futurs
d&eacute;veloppements. Les param&egrave;tres IDX et DAT sont encore
inop&eacute;rants.
352
Programmation: Param&egrave;tres Q
9.10 Param&egrave;tres string
Vous pouvez utiliser les formats suivants pour formater la date:
 00: JJ.MM.AAAA hh:mm:ss
 01: J.MM.AAAA h:mm:ss
 02: J.MM.AAAA h:mm
 03: J.MM.AA h:mm
 04: AAAA-MM-JJ- hh:mm:ss
 05: AAAA-MM-JJ hh:mm
 06: AAAA-MM-JJ h:mm
 07: AA-MM-JJ h:mm
 08: JJ.MM.AAAA
 09: J.MM.AAAA
 10: J.MM.AA
 11: AAAA-MM-JJ
 12: AA-MM--JJ
 13: hh:mm:ss
 14: h:mm:ss
 15: h:mm
Exemple: Importer l'heure syst&egrave;me en format JJ.MM.AAAA
hh:mm:ss et l'enregistrer dans le param&egrave;tre QS13.
37 QS13 = SYSSTR ( ID321 NR0)
HEIDENHAIN iTNC 530
353
9.10 Param&egrave;tres string
Convertir un param&egrave;tre string en valeur
num&eacute;rique
La fonction TONUMB sert &agrave; convertir un param&egrave;tre string en une valeur
num&eacute;rique. La valeur &agrave; convertir ne doit comporter que des valeurs
num&eacute;riques.
Le param&egrave;tre QS &agrave; convertir ne doit contenir qu’une seule
valeur num&eacute;rique, sinon la TNC d&eacute;livre un message
d’erreur.
U
S&eacute;lectionner les fonctions de param&egrave;tres Q
U
S&eacute;lectionner la fonction FORMULE
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre dans lequel la TNC
doit enregistrer la valeur num&eacute;rique; valider avec la
touche ENT
U
Commuter la barre de softkeys
U
S&eacute;lectionner la fonction de conversion d’un param&egrave;tre
string en une valeur num&eacute;rique
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre QS que la TNC doit
convertir, valider avec la touche ENT
U
Fermer l'expression entre parenth&egrave;ses avec la touche
ENT et quitter avec la touche END
Exemple: convertir le param&egrave;tre string QS11 en param&egrave;tre
num&eacute;rique Q82
37 Q82 = TONUMB ( SRC_QS11 )
354
Programmation: Param&egrave;tres Q
9.10 Param&egrave;tres string
V&eacute;rification d’un param&egrave;tre string
La fonction INSTR permet de v&eacute;rifier si un param&egrave;tre string est contenu
dans un autre param&egrave;tre string, et &agrave; quel endroit.
U
S&eacute;lectionner les fonctions de param&egrave;tres Q
U
S&eacute;lectionner la fonction FORMULE
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre Q dans lequel la
TNC doit enregistrer l’emplacement o&ugrave; d&eacute;bute le
texte &agrave; rechercher, valider avec la touche ENT
U
Commuter la barre de softkeys
U
S&eacute;lectionner la fonction de v&eacute;rification d’un param&egrave;tre
string
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre QS dans lequel est
enregistr&eacute; le texte &agrave; rechercher, valider avec la
touche ENT
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre QS que la TNC doit
rechercher; valider avec la touche ENT
U
Introduire le num&eacute;ro de l’emplacement &agrave; partir duquel
la TNC doit rechercher la partie de string, valider avec
la touche ENT
U
Fermer l'expression entre parenth&egrave;ses avec la touche
ENT et quitter avec la touche END
Veiller &agrave; ce que le premier caract&egrave;re d’une cha&icirc;ne de texte
soit en interne &agrave; la position 0.
Si la TNC ne trouve pas la composante de string
recherch&eacute;e, elle enregistre alors la longueur totale du
string &agrave; rechercher dans le param&egrave;tre de r&eacute;sultat (le
comptage d&eacute;bute &agrave; 1).
Si la composante de string recherch&eacute;e est trouv&eacute;e
plusieurs fois, la TNC opte pour le premier emplacement
o&ugrave; elle a trouv&eacute; la partie de string.
Exemple: rechercher QS10 avec le texte enregistr&eacute; dans le
param&egrave;tre QS13. Commencer la recherche &agrave; partir de la troisi&egrave;me
place
37 Q50 = INSTR ( SRC_QS10 SEA_QS13 BEG2 )
HEIDENHAIN iTNC 530
355
9.10 Param&egrave;tres string
D&eacute;terminer la longueur d’un param&egrave;tre string
La fonction STRLEN calcule la longueur du texte enregistr&eacute; dans un
param&egrave;tre string s&eacute;lectionnable.
U
S&eacute;lectionner les fonctions de param&egrave;tres Q
U
S&eacute;lectionner la fonction FORMULE
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre Q dans lequel la
TNC doit enregistrer la longueur de string calcul&eacute;e,
valider avec la touche ENT
U
Commuter la barre de softkeys
U
S&eacute;lectionner la fonction de calcul de la longueur de
texte d’un param&egrave;tre string
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre QS dont la TNC
doit calculer la longueur, valider avec la touche ENT
U
Fermer l'expression entre parenth&egrave;ses avec la touche
ENT et quitter avec la touche END
Exemple: calculer la longueur de QS15
37 Q52 = STRLEN ( SRC_QS15 )
356
Programmation: Param&egrave;tres Q
9.10 Param&egrave;tres string
Comparer la suite alphab&eacute;tique
La fonction STRCOMP vous permet de comparer la suite alphab&eacute;tique de
param&egrave;tres string.
U
S&eacute;lectionner les fonctions de param&egrave;tres Q
U
S&eacute;lectionner la fonction FORMULE
U
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre Q dans lequel la
TNC doit enregistrer le r&eacute;sultat de la comparaison;
valider avec la touche ENT
U
Commuter la barre de softkeys
U
S&eacute;lectionner la fonction de comparaison de
param&egrave;tres string
U
Introduire le num&eacute;ro du premier param&egrave;tre QS que la
TNC doit utiliser pour la comparaison, valider avec la
touche ENT
U
Introduire le num&eacute;ro du second param&egrave;tre QS que la
TNC doit utiliser pour la comparaison, valider avec la
touche ENT
U
Fermer l'expression entre parenth&egrave;ses avec la touche
ENT et quitter avec la touche END
La TNC fournit les r&eacute;sultats suivants:
 0: les param&egrave;tres QS compar&eacute;s sont identiques
 +1: dans l’ordre alphab&eacute;tique, le premier param&egrave;tre QS
est situ&eacute; avant le second param&egrave;tre QS
 -1: dans l’ordre alphab&eacute;tique, le premier param&egrave;tre QS
est situ&eacute; apr&egrave;s le second param&egrave;tre QS
Exemple: comparer la suite alphab&eacute;tique de QS12 et QS14
37 Q52 = STRCOMP ( SRC_QS12 SEA_QS14 )
HEIDENHAIN iTNC 530
357
9.11 Param&egrave;tres Q r&eacute;serv&eacute;s
9.11 Param&egrave;tres Q r&eacute;serv&eacute;s
La TNC affecte des valeurs aux param&egrave;tres Q100 &agrave; Q199. Aux
param&egrave;tres Q sont affect&eacute;s:
 Valeurs issues du PLC
 Informations concernant l'outil et la broche
 Informations sur l'&eacute;tat de fonctionnement
 R&eacute;sultats de mesures issus des cycles palpeurs, etc.
Vous ne devez pas utiliser comme param&egrave;tres de calcul
dans les programmes CN les param&egrave;tres Q r&eacute;serv&eacute;s
(param&egrave;tres QS) compris entre Q100 et Q199 (QS100 et
QS199). sinon des effets ind&eacute;sirables pourraient se
manifester.
Valeurs issues du PLC: Q100 &agrave; Q107
La TNC utilise les param&egrave;tres Q100 &agrave; Q107 pour transf&eacute;rer des valeurs
du PLC dans un programme CN.
S&eacute;quence WMAT: QS100
La TNC enregistre dans la s&eacute;quence WMAT la mati&egrave;re d&eacute;finie dans le
param&egrave;tre QS100.
Rayon d'outil actif: Q108
La valeur active du rayon d'outil est affect&eacute;e au param&egrave;tre Q108. Q108
est compos&eacute; de:
 Rayon d'outil R (tableau d'outils ou s&eacute;quence TOO DEF)
 Valeur Delta DR issue du tableau d'outils
 Valeur Delta DR issue de la s&eacute;quence TOOL CALL
La TNC conserve en m&eacute;moire le rayon d'outil actif et ce,
m&ecirc;me apr&egrave;s une coupure d'alimentation.
358
Programmation: Param&egrave;tres Q
9.11 Param&egrave;tres Q r&eacute;serv&eacute;s
Axe d’outil: Q109
La valeur du param&egrave;tre Q109 d&eacute;pend de l’axe d’outil en cours
d’utilisation:
Axe d'outil
Val. param&egrave;tre
Aucun axe d'outil d&eacute;fini
Q109 = –1
Axe X
Q109 = 0
Axe Y
Q109 = 1
Axe Z
Q109 = 2
Axe U
Q109 = 6
Axe V
Q109 = 7
Axe W
Q109 = 8
Etat de la broche: Q110
La valeur du param&egrave;tre Q110 d&eacute;pend de la derni&egrave;re fonction M
programm&eacute;e pour la broche:
Fonction M
Val. param&egrave;tre
Aucune &eacute;tat de la broche d&eacute;finie
Q110 = –1
M3: MARCHE broche sens horaire
Q110 = 0
M4: MARCHE broche sens anti-horaire
Q110 = 1
M5 apr&egrave;s M3
Q110 = 2
M5 apr&egrave;s M4
Q110 = 3
Arrosage: Q111
Fonction M
Val. param&egrave;tre
M8: MARCHE arrosage
Q111 = 1
M9: ARRET arrosage
Q111 = 0
Facteur de recouvrement: Q112
La TNC affecte au param&egrave;tre Q112 le facteur de recouvrement pour le
fraisage de poche (PM7430).
HEIDENHAIN iTNC 530
359
9.11 Param&egrave;tres Q r&eacute;serv&eacute;s
Unit&eacute; de mesure dans le programme: Q113
Pour les imbrications avec PGM CALL, la valeur du param&egrave;tre Q113
d&eacute;pend de l’unit&eacute; de mesure utilis&eacute;e dans le programme qui appelle
en premier d’autres programmes.
Unit&eacute; de mesure dans progr. principal
Val. param&egrave;tre
Syst&egrave;me m&eacute;trique (mm)
Q113 = 0
Syst&egrave;me en pouces (inch)
Q113 = 1
Longueur d’outil: Q114
La valeur effective de la longueur d'outil est affect&eacute;e au param&egrave;tre
Q114.
La valeur courante de la longueur d'outil est affect&eacute;e au param&egrave;tre
Q114. Q114 est compos&eacute; de:
 Rayon d'outil R (tableau d'outils ou s&eacute;quence TOO DEF)
 Valeur Delta DR issue du tableau d'outils
 Valeur Delta DR issue de la s&eacute;quence TOOL CALL
La TNC conserve en m&eacute;moire la longueur d'outil active et
ce, m&ecirc;me apr&egrave;s une coupure d'alimentation.
Coordonn&eacute;es issues du palpage pendant
l’ex&eacute;cution du programme
Apr&egrave;s une mesure programm&eacute;e r&eacute;alis&eacute;e au moyen du palpeur 3D, les
param&egrave;tres Q115 &agrave; Q119 contiennent les coordonn&eacute;es de la position
de la broche au point de palpage. Les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent au
point d'origine courant du mode Manuel.
La longueur de la tige de palpage et le rayon de la bille ne sont pas pris
en compte pour ces coordonn&eacute;es.
Axe de coordonn&eacute;es
Val. param&egrave;tre
Axe X
Q115
Axe Y
Q116
Axe Z
Q117
IV&egrave;me axe
d&eacute;pend de PM100
Q118
V&egrave;me axe
d&eacute;pend de PM100
Q119
360
Programmation: Param&egrave;tres Q
9.11 Param&egrave;tres Q r&eacute;serv&eacute;s
Ecart entre valeur nominale et valeur effective
lors de l'&eacute;talonnage d'outil automatique avec le
TT 130
Ecart valeur nominale/effective
Val. param&egrave;tre
Longueur d'outil
Q115
Rayon d'outil
Q116
Inclinaison du plan d'usinage avec angles de la
pi&egrave;ce: coordonn&eacute;es des axes rotatifs calcul&eacute;es
par la TNC
Coordonn&eacute;es
Val. param&egrave;tre
Axe A
Q120
Axe B
Q121
Axe C
Q122
HEIDENHAIN iTNC 530
361
9.11 Param&egrave;tres Q r&eacute;serv&eacute;s
R&eacute;sultats de la mesure avec cycles palpeurs
(voir &eacute;galement Manuel d'utilisation des cycles
palpeurs)
Valeurs effectives mesur&eacute;es
Val. param&egrave;tre
Pente d'une droite
Q150
Centre dans l'axe principal
Q151
Centre dans l'axe secondaire
Q152
Diam&egrave;tre
Q153
Longueur poche
Q154
Largeur poche
Q155
Longueur de l'axe s&eacute;lectionn&eacute; dans le cycle
Q156
Position de l'axe m&eacute;dian
Q157
Angle de l'axe A
Q158
Angle de l'axe B
Q159
Coordonn&eacute;e de l'axe s&eacute;lectionn&eacute; dans le
cycle
Q160
Ecart calcul&eacute;
Val. param&egrave;tre
Centre dans l'axe principal
Q161
Centre dans l'axe secondaire
Q162
Diam&egrave;tre
Q163
Longueur poche
Q164
Largeur poche
Q165
Longueur mesur&eacute;e
Q166
Position de l'axe m&eacute;dian
Q167
Angle dans l'espace calcul&eacute;
Val. param&egrave;tre
Rotation autour de l'axe A
Q170
Rotation autour de l'axe B
Q171
Rotation autour de l'axe C
Q172
362
Programmation: Param&egrave;tres Q
Val. param&egrave;tre
Bon
Q180
Reprise d'usinage
Q181
Rebut
Q182
Ecart mesur&eacute; avec le cycle 440
Val. param&egrave;tre
Axe X
Q185
Axe Y
Q186
Axe Z
Q187
Marqueurs pour cycles
Q188
Etalonnage d'outil avec laser BLUM
Val. param&egrave;tre
r&eacute;serv&eacute;
Q190
r&eacute;serv&eacute;
Q191
r&eacute;serv&eacute;
Q192
r&eacute;serv&eacute;
Q193
R&eacute;serv&eacute; pour utilisation interne
Val. param&egrave;tre
Marqueurs pour cycles
Q195
Marqueurs pour cycles
Q196
Marqueurs pour cycles (figures d'usinage)
Q197
Num&eacute;ro du dernier cycle de mesure activ&eacute;
Q198
Etat &eacute;talonnage d'outil avec TT
Val. param&egrave;tre
Outil dans la tol&eacute;rance
Q199 = 0,0
Outil us&eacute; (LTOL/RTOL d&eacute;pass&eacute;e)
Q199 = 1,0
Outil cass&eacute; (LBREAK/RBREAK d&eacute;pass&eacute;e)
Q199 = 2,0
HEIDENHAIN iTNC 530
9.11 Param&egrave;tres Q r&eacute;serv&eacute;s
Etat de la pi&egrave;ce
363
Exemple: Ellipse
D&eacute;roulement du programme
 Le contour de l'ellipse est constitu&eacute; de
nombreux petits segments de droite (&agrave; d&eacute;finir
avec Q7). Plus le nombre d'incr&eacute;ments est
important, plus le contour sera lisse.
 D&eacute;finissez le sens du fraisage avec l'angle initial
et l'angle final dans le plan:
Sens d'usinage horaire:
Angle initial &gt; angle final
Sens d'usinage anti-horaire:
Angle initial &lt; angle final
 Le rayon d’outil n’est pas pris en compte
Y
50
30
9.12 Exemples de programmation
9.12 Exemples de programmation
50
X
50
0 BEGIN PGM ELLIPSE MM
1 Q1 = +50
Centre de l’axe X
2 Q2 = +50
Centre de l’axe Y
3 Q3 = +50
Demi-axe X
4 Q4 = +30
Demi-axe Y
5 Q5 = +0
Angle initial dans le plan
6 Q6 = +360
Angle final dans le plan
7 Q7 = +40
Nombre d'incr&eacute;ments de calcul
8 Q8 = +0
Position angulaire de l'ellipse
9 Q9 = +5
Profondeur de fraisage
10 Q10 = +100
Avance de plong&eacute;e
11 Q11 = +350
Avance de fraisage
12 Q12 = +2
Distance d’approche pour le pr&eacute;positionnement
13 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
14 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
15 TOOL CALL 1 Z S4000
Appel de l'outil
16 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
17 CALL LBL 10
Appeler l’usinage
364
Programmation: Param&egrave;tres Q
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
19 LBL 10
Sous-programme 10: usinage
20 CYCL DEF 7.0 POINT Z&Eacute;RO
D&eacute;caler le point z&eacute;ro au centre de l’ellipse
9.12 Exemples de programmation
18 L Z+100 R0 FMAX M2
21 CYCL DEF 7.1 X+Q1
22 CYCL DEF 7.2 Y+Q2
23 CYCL DEF 10.0 ROTATION
Position angulaire dans le plan
24 CYCL DEF 10.1 ROT+Q8
25 Q35 = (Q6 - Q5) / Q7
Calculer l'incr&eacute;ment angulaire
26 Q36 = Q5
Copier l’angle initial
27 Q37 = 0
Initialiser le compteur
28 Q21 = Q3 * COS Q36
Calculer la coordonn&eacute;e X du point initial
29 Q22 = Q4 * SIN Q36
Calculer la coordonn&eacute;e Y du point initial
30 L X+Q21 Y+Q22 R0 FMAX M3
Aborder le point initial dans le plan
31 L Z+Q12 R0 FMAX
Pr&eacute;positionnement &agrave; la distance d’approche dans l’axe de broche
32 L Z-Q9 R0 FQ10
Aller &agrave; la profondeur d’usinage
33 LBL 1
34 Q36 = Q36 + Q35
Actualiser l’angle
35 Q37 = Q37 + 1
Actualiser le compteur
36 Q21 = Q3 * COS Q36
Calculer la coordonn&eacute;e X courante
37 Q22 = Q4 * SIN Q36
Calculer la coordonn&eacute;e Y courante
38 L X+Q21 Y+Q22 R0 FQ11
Aborder le point suivant
39 FN 12: IF +Q37 LT +Q7 GOTO LBL 1
Question: non termin&eacute; ?, si oui, saut au LBL 1
40 CYCL DEF 10.0 ROTATION
Annuler la rotation
41 CYCL DEF 10.1 ROT+0
42 CYCL DEF 7.0 POINT Z&Eacute;RO
Annuler le d&eacute;calage du point z&eacute;ro
43 CYCL DEF 7.1 X+0
44 CYCL DEF 7.2 Y+0
45 L Z+Q12 R0 FMAX
Aller &agrave; la distance d’approche
46 LBL 0
Fin du sous-programme
47 END PGM ELLIPSE MM
HEIDENHAIN iTNC 530
365
9.12 Exemples de programmation
Exemple: cylindre concave avec fraise &agrave; bout h&eacute;misph&eacute;rique
D&eacute;roulement du programme
 Le programme est valable avec une fraise &agrave; bout
h&eacute;misph&eacute;rique, la longueur d'outil se r&eacute;f&egrave;re au
centre de l'outil
 Le contour du cylindre est constitu&eacute; de
nombreux petits segments de droite (&agrave; d&eacute;finir
avec Q13). Plus de passes sont programm&eacute;es et
plus le contour sera lisse.
 Le cylindre est frais&eacute; en coupes longitudinales
(dans ce cas: parall&egrave;les &agrave; l’axe Y)
 D&eacute;finissez le sens du fraisage avec l'angle initial
et l'angle final dans l'espace:
Sens d'usinage horaire:
Angle initial &gt; angle final
Sens d'usinage anti-horaire:
Angle initial &lt; angle final
 Le rayon d'outil est corrig&eacute; automatiquement
Z
R4
X
0
-50
100
Y
Y
50
100
X
Z
0 BEGIN PGM CYLIN MM
1 Q1 = +50
Centre de l’axe X
2 Q2 = +0
Centre de l’axe Y
3 Q3 = +0
Centre de l'axe Z
4 Q4 = +90
Angle initial dans l'espace (plan Z/X)
5 Q5 = +270
Angle final dans l'espace (plan Z/X)
6 Q6 = +40
Rayon du cylindre
7 Q7 = +100
Longueur du cylindre
8 Q8 = +0
Position angulaire dans le plan X/Y
9 Q10 = +5
Sur&eacute;paisseur du rayon du cylindre
10 Q11 = +250
Avance plong&eacute;e en profondeur
11 Q12 = +400
Avance de fraisage
12 Q13 = +90
Nombre de passes
13 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-50
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
14 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
15 TOOL CALL 1 Z S4000
Appel de l'outil
16 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
17 CALL LBL 10
Appeler l’usinage
18 FN 0: Q10 = +0
Annuler la sur&eacute;paisseur
19 CALL LBL 10
Appeler l’usinage
366
Programmation: Param&egrave;tres Q
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
21 LBL 10
Sous-programme 10: usinage
22 Q16 = Q6 - Q10 - Q108
Calcul du rayon polaire en tenant compte de l'outil et de la
sur&eacute;paisseur
23 Q20 = +1
Initialiser le compteur
24 Q24 = +Q4
Copier l'angle initial dans l'espace (plan Z/X)
25 Q25 = (Q5 - Q4) / Q13
Calculer l'incr&eacute;ment angulaire
26 CYCL DEF 7.0 POINT Z&Eacute;RO
D&eacute;caler le point z&eacute;ro au centre du cylindre (axe X)
9.12 Exemples de programmation
20 L Z+100 R0 FMAX M2
27 CYCL DEF 7.1 X+Q1
28 CYCL DEF 7.2 Y+Q2
29 CYCL DEF 7.3 Z+Q3
30 CYCL DEF 10.0 ROTATION
Position angulaire dans le plan
31 CYCL DEF 10.1 ROT+Q8
32 L X+0 Y+0 R0 FMAX
Pr&eacute;positionnement dans le plan, au centre du cylindre
33 L Z+5 R0 F1000 M3
Pr&eacute;positionnement dans l'axe de broche
34 LBL 1
35 CC Z+0 X+0
Initialiser le p&ocirc;le dans le plan Z/X
36 LP PR+Q16 PA+Q24 FQ11
Aborder position initiale du cylindre, avec plong&eacute;e oblique dans la
mati&egrave;re
37 L Y+Q7 R0 FQ12
Passe longitudinale dans le sens Y+
38 Q20 = +Q20 + +1
Actualiser le compteur
39 Q24 = +Q24 + +Q25
Actualiser l’angle dans l'espace
40 FN 11: IF +Q20 GT +Q13 GOTO LBL 99
Question: termin&eacute; ?. Si oui, saut &agrave; la fin
41 LP PR+Q16 PA+Q24 FQ11
Aborder “l'arc“ pour ex&eacute;cuter la coupe longitudinale suivante
42 L Y+0 R0 FQ12
Coupe longitudinale dans le sens Y–
43 Q20 = +Q20 + +1
Actualiser le compteur
44 Q24 = +Q24 + +Q25
Actualiser l’angle dans l'espace
45 FN 12: IF +Q20 LT +Q13 GOTO LBL 1
Question: non termin&eacute; ?, si oui, saut au LBL 1
46 LBL 99
47 CYCL DEF 10.0 ROTATION
Annuler la rotation
48 CYCL DEF 10.1 ROT+0
49 CYCL DEF 7.0 POINT Z&Eacute;RO
Annuler le d&eacute;calage du point z&eacute;ro
50 CYCL DEF 7.1 X+0
51 CYCL DEF 7.2 Y+0
52 CYCL DEF 7.3 Z+0
53 LBL 0
Fin du sous-programme
54 END PGM CYLIN
HEIDENHAIN iTNC 530
367
D&eacute;roulement du programme
 Ce programme n'est valable qu’avec fraise deux
tailles
 Le contour de la sph&egrave;re est constitu&eacute; de
nombreux petits segments de droite (&agrave; d&eacute;finir
avec Q14, plan Z/X). Plus l'incr&eacute;ment angulaire
est petit et plus le contour sera lisse
 D&eacute;finissez le nombre de passes sur le contour
avec l'incr&eacute;ment angulaire dans le plan (avec
Q18)
 La sph&egrave;re est usin&eacute;e par passes 3D de bas en
haut
 Le rayon d'outil est corrig&eacute; automatiquement
Y
Y
100
R4
5
9.12 Exemples de programmation
Exemple: sph&egrave;re convexe avec fraise deux tailles
5
R4
50
50
100
X
-50
Z
0 BEGIN PGM SPH&Egrave;RE MM
1 Q1 = +50
Centre de l’axe X
2 Q2 = +50
Centre de l’axe Y
3 Q4 = +90
Angle initial dans l'espace (plan Z/X)
4 Q5 = +0
Angle final dans l'espace (plan Z/X)
5 Q14 = +5
Incr&eacute;ment angulaire dans l'espace
6 Q6 = +45
Rayon de la sph&egrave;re
7 Q8 = +0
Position de l'angle initial dans le plan X/Y
8 Q9 = +360
Position de l'angle final dans le plan X/Y
9 Q18 = +10
Incr&eacute;ment angulaire dans le plan X/Y pour l'&eacute;bauche
10 Q10 = +5
Sur&eacute;paisseur du rayon de la sph&egrave;re pour l'&eacute;bauche
11 Q11 = +2
Distance d'approche pour pr&eacute;positionnement dans l'axe de broche
12 Q12 = +350
Avance de fraisage
13 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-50
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
14 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
15 TOOL CALL 1 Z S4000
Appel de l'outil
16 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
368
Programmation: Param&egrave;tres Q
Appeler l’usinage
18 Q10 = +0
Annuler la sur&eacute;paisseur
19 Q18 = +5
Incr&eacute;ment angulaire dans le plan X/Y pour la finition
20 CALL LBL 10
Appeler l’usinage
21 L Z+100 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
22 LBL 10
Sous-programme 10: usinage
23 Q23 = +Q11 + +Q6
Calculer coordonn&eacute;e Z pour le pr&eacute;positionnement
24 Q24 = +Q4
Copier l'angle initial dans l'espace (plan Z/X)
25 Q26 = +Q6 + +Q108
Corriger le rayon de la sph&egrave;re pour le pr&eacute;positionnement
26 Q28 = +Q8
Copier la position angulaire dans le plan
27 Q16 = +Q6 + -Q10
Prendre en compte la sur&eacute;paisseur pour le rayon de la sph&egrave;re
28 CYCL DEF 7.0 POINT Z&Eacute;RO
D&eacute;caler le point z&eacute;ro au centre de la sph&egrave;re
9.12 Exemples de programmation
17 CALL LBL 10
29 CYCL DEF 7.1 X+Q1
30 CYCL DEF 7.2 Y+Q2
31 CYCL DEF 7.3 Z-Q16
32 CYCL DEF 10.0 ROTATION
Calculer la position angulaire dans le plan
33 CYCL DEF 10.1 ROT+Q8
34 LBL 1
Pr&eacute;positionnement dans l'axe de broche
35 CC X+0 Y+0
Initialiser le p&ocirc;le dans le plan X/Y pour le pr&eacute;positionnement
36 LP PR+Q26 PA+Q8 R0 FQ12
Pr&eacute;positionnement dans le plan
37 CC Z+0 X+Q108
Initialiser le p&ocirc;le dans le plan Z/X, avec d&eacute;calage du rayon d’outil
38 L Y+0 Z+0 FQ12
Se d&eacute;placer &agrave; la profondeur
HEIDENHAIN iTNC 530
369
9.12 Exemples de programmation
39 LBL 2
40 LP PR+Q6 PA+Q24 FQ12
Aborder l'„arc” vers le haut
41 Q24 = +Q24 - +Q14
Actualiser l’angle dans l'espace
42 FN 11: IF +Q24 GT +Q5 GOTO LBL 2
Question: arc termin&eacute; ?. Si non, saut au LBL 2
43 LP PR+Q6 PA+Q5
Aborder l'angle final dans l’espace
44 L Z+Q23 R0 F1000
D&eacute;gager l'outil dans l’axe de broche
45 L X+Q26 R0 FMAX
Pr&eacute;positionnement pour l’arc suivant
46 Q28 = +Q28 + +Q18
Actualiser la position angulaire dans le plan
47 Q24 = +Q4
Annuler l'angle dans l'espace
48 CYCL DEF 10.0 ROTATION
Activer nouvelle position angulaire
49 CYCL DEF 10.0 ROT+Q28
50 FN 12: IF +Q28 LT +Q9 GOTO LBL 1
51 FN 9: IF +Q28 EQU +Q9 GOTO LBL 1
Question: non termin&eacute; ?. Si oui, saut au LBL 1
52 CYCL DEF 10.0 ROTATION
Annuler la rotation
53 CYCL DEF 10.1 ROT+0
54 CYCL DEF 7.0 POINT Z&Eacute;RO
Annuler le d&eacute;calage du point z&eacute;ro
55 CYCL DEF 7.1 X+0
56 CYCL DEF 7.2 Y+0
57 CYCL DEF 7.3 Z+0
58 LBL 0
Fin du sous-programme
59 END PGM SPH&Egrave;RE MM
370
Programmation: Param&egrave;tres Q
Programmation:
fonctions auxiliaires
10.1 Introduire les fonctions auxiliaires M et STOP
10.1 Introduire les fonctions
auxiliaires M et STOP
Principes de base
Les fonctions auxiliaires de la TNC – appel&eacute;es &eacute;galement fonctions M
– commandent:
 le d&eacute;roulement du programme, p. ex. en interrompant son
ex&eacute;cution
 des fonctions de la machine, p. ex., l’activation et la d&eacute;sactivation de
la rotation broche et de l’arrosage
 le comportement de l'outil en contournage
Le constructeur de la machine peut valider des fonctions
auxiliaires non d&eacute;crites dans ce Manuel. Consultez le
manuel de votre machine.
Vous pouvez introduire jusqu'&agrave; deux fonctions auxiliaires M &agrave; la fin
d'une s&eacute;quence de positionnement ou bien dans une s&eacute;quence &agrave; part.
La TNC affiche alors le dialogue: Fonction auxiliaire M ?
Dans le dialogue, vous n'indiquez habituellement que le num&eacute;ro de la
fonction auxiliaire. Pour certaines d'entre elles, le dialogue continue
afin que vous puissiez introduire les param&egrave;tres suppl&eacute;mentaires de
cette fonction.
Dans les modes Manuel et Manivelle &eacute;lectronique, introduisez les
fonctions auxiliaires avec la softkey M.
Certaines fonctions auxiliaires sont actives en d&eacute;but d'une
s&eacute;quence de positionnement, d'autres &agrave; la fin et ce,
ind&eacute;pendamment de la position o&ugrave; elles se trouvent dans
la s&eacute;quence CN concern&eacute;e.
Les fonctions auxiliaires agissent &agrave; partir de la s&eacute;quence
o&ugrave; elles sont appel&eacute;es.
Certaines fonctions auxiliaires ne sont actives que dans la
s&eacute;quence o&ugrave; elles sont programm&eacute;es. Si la fonction
auxiliaire est modale, vous devez l'annuler &agrave; nouveau dans
une s&eacute;quence suivante en utilisant une fonction M
s&eacute;par&eacute;e. Elle est automatiquement annul&eacute;e &agrave; la fin du
programme.
372
Programmation: fonctions auxiliaires
10.1 Introduire les fonctions auxiliaires M et STOP
Introduire une fonction auxiliaire dans la s&eacute;quence STOP
Une s&eacute;quence STOP programm&eacute;e interrompt l'ex&eacute;cution ou le test du
programme, p. ex. pour v&eacute;rifier l'outil. Vous pouvez programmer une
fonction auxiliaire M dans une s&eacute;quence STOP:
U
Programmer un arr&ecirc;t: appuyer sur la touche STOP
U
Introduire la fonction auxiliaire M
Exemple de s&eacute;quences CN
87 STOP M6
HEIDENHAIN iTNC 530
373
10.2 Fonctions auxiliaires pour contr&ocirc;ler l'ex&eacute;cution du programme, la broche
et l'arrosage
10.2 Fonctions auxiliaires pour
contr&ocirc;ler l'ex&eacute;cution du
programme, la broche et
l'arrosage
R&eacute;sum&eacute;
Action dans la
s&eacute;quence
au
d&eacute;but
M
Effet
M0
ARRET programme
ARRET broche
ARRET arrosage

M1
ARRET optionnel
ou ARRET broche
ou Arr&ecirc;t arrosage (n'agit pas en test
de programme, fonction d&eacute;finie par le
constructeur de la machine)

M2
ARRET d'ex&eacute;cution du programme
ARRET broche
ARRET arrosage
Retour &agrave; la s&eacute;quence 1
Effacement de l'affichage d'&eacute;tat
(d&eacute;pend de PM7300)

M3
MARCHE broche sens horaire

M4
MARCHE broche sens anti-horaire

M5
ARRET broche

M6
Changement d'outil
ARRET broche
ARRET ex&eacute;cution du programme
(d&eacute;pend de MP7440)

M8
MARCHE arrosage
M9
ARRET arrosage
M13
MARCHE broche sens horaire
MARCHE arrosage

M14
MARCHE broche sens anti-horaire
MARCHE arrosage

M30
comme M2
374
&agrave; la fin



Programmation: fonctions auxiliaires
10.3 Fonctions auxiliaires en rapport avec les coordonn&eacute;es
10.3 Fonctions auxiliaires en rapport
avec les coordonn&eacute;es
Programmer les coordonn&eacute;es machine:
M91/M92
Point z&eacute;ro r&egrave;gle
Sur la r&egrave;gle de mesure, une marque de r&eacute;f&eacute;rence d&eacute;finit la position du
point z&eacute;ro de la r&egrave;gle.
Point z&eacute;ro machine
Vous avez besoin du point z&eacute;ro machine pour
 activer les limitations de la zone de d&eacute;placement (fins de course
logiciel)
 aborder les positions machine (p. ex. position de changement
d’outil)
 initialiser un point d'origine pi&egrave;ce
XMP
X (Z,Y)
Pour chaque axe, le constructeur de la machine introduit dans un
param&egrave;tre-machine la distance entre le point z&eacute;ro machine et le point
z&eacute;ro r&egrave;gle.
Comportement standard
Les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent au point d'origine pi&egrave;ce, Voir
„Initialisation du point d'origine sans palpeur 3D”, page 572.
Comportement avec M91 – Point z&eacute;ro machine
Dans les s&eacute;quences de positionnement, si les coordonn&eacute;es doivent se
r&eacute;f&eacute;rer au point z&eacute;ro machine, introduisez M91 dans ces s&eacute;quences.
Si vous programmez des coordonn&eacute;es incr&eacute;mentales
dans une s&eacute;quence M91, celles-ci se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; la derni&egrave;re
position M91 programm&eacute;e. Si aucune position M91 n'a
&eacute;t&eacute; programm&eacute;e dans le programme CN actif, les
coordonn&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent alors &agrave; la position d'outil
courante.
La TNC affiche les valeurs de coordonn&eacute;es se r&eacute;f&eacute;rant au point z&eacute;ro
machine. Dans l'affichage d'&eacute;tat, commutez l'affichage des
coordonn&eacute;es sur REF, Voir „Affichages d'&eacute;tat”, page 81.
HEIDENHAIN iTNC 530
375
10.3 Fonctions auxiliaires en rapport avec les coordonn&eacute;es
Comportement avec M92 – Point de r&eacute;f&eacute;rence machine
Outre le point z&eacute;ro machine, le constructeur de la machine
peut d&eacute;finir une autre position machine (point de r&eacute;f&eacute;rence
machine).
Pour chaque axe, le constructeur de la machine d&eacute;finit la
distance entre le point de r&eacute;f&eacute;rence machine et le point
z&eacute;ro machine (cf. manuel de la machine).
Si les coordonn&eacute;es des s&eacute;quences de positionnement doivent se
r&eacute;f&eacute;rer au point de r&eacute;f&eacute;rence machine, introduisez alors M92 dans ces
s&eacute;quences.
M&ecirc;me avec les fonctions M91 ou M92, la TNC ex&eacute;cute la
correction de rayon de mani&egrave;re correcte. Toutefois, dans
ce cas, la longueur d'outil n'est pas prise en compte.
Effet
M91 et M92 ne sont actives que dans les s&eacute;quences de programme
o&ugrave; elles sont programm&eacute;es.
M91 et M92 sont actives en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Point d'origine pi&egrave;ce
Si les coordonn&eacute;es doivent toujours se r&eacute;f&eacute;rer au point z&eacute;ro machine,
il est possible de bloquer l'initialisation du point d'origine d'un ou
plusieurs axes.
Z
Z
Si l'initialisation du point d'origine est bloqu&eacute;e sur tous les axes, la TNC
n'affiche plus la softkey INITIAL. POINT DE REFERENCE en mode
Manuel.
La figure montre les syst&egrave;mes de coordonn&eacute;es avec le point z&eacute;ro
machine et le point z&eacute;ro pi&egrave;ce.
M91/M92 en mode Test de programme
Si vous souhaitez &eacute;galement simuler graphiquement des
d&eacute;placements M91/M92, vous devez activer la surveillance de la zone
de travail et faire afficher la pi&egrave;ce brute se r&eacute;f&eacute;rant au point d'origine
initialis&eacute;, Voir „Visualiser la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage”, page
667.
376
Y
Y
X
X
M
Programmation: fonctions auxiliaires
10.3 Fonctions auxiliaires en rapport avec les coordonn&eacute;es
Activer le dernier point d'origine initialis&eacute;: M104
Fonction
Le cas &eacute;ch&eacute;ant, lors de l'ex&eacute;cution de tableaux de palettes, la TNC
remplace par des valeurs du tableau de palettes le dernier point
d'origine initialis&eacute;. La fonction M104 vous permet de r&eacute;activer le
dernier point d'origine que vous aviez initialis&eacute;.
Effet
M104 n'est active que dans les s&eacute;quences de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e.
M104 devient active en fin de s&eacute;quence.
La TNC ne modifie pas la rotation de base active
lorsqu'elle ex&eacute;cute la fonction M104.
Aborder les positions dans le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es non inclin&eacute; avec plan d'usinage
inclin&eacute;: M130
Comportement standard avec plan d'usinage inclin&eacute;
Les coordonn&eacute;es des s&eacute;quences de positionnement se r&eacute;f&egrave;rent au
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es inclin&eacute;.
Comportement avec M130
Lorsque le plan d'usinage inclin&eacute; est actif, les coordonn&eacute;es des
s&eacute;quences lin&eacute;aires se r&eacute;f&egrave;rent au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es non
inclin&eacute;.
La TNC positionne alors l'outil (inclin&eacute;) &agrave; la coordonn&eacute;e programm&eacute;e
du syst&egrave;me non inclin&eacute;.
Attention, risque de collision!
Les s&eacute;quences suivantes de positionnement ou cycles
d'usinage sont &agrave; nouveau ex&eacute;cut&eacute;s dans le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es inclin&eacute;. Cela peut occasionner des
probl&egrave;mes pour les cycles d'usinage avec un
pr&eacute;positionnement absolu.
La fonction M130 n'est autoris&eacute;e que si la fonction
Inclinaison du plan d'usinage est active.
Effet
M130 est non modale dans les s&eacute;quences lin&eacute;aires sans correction du
rayon d'outil.
HEIDENHAIN iTNC 530
377
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
10.4 Fonctions auxiliaires agissant
sur le contournage
Arrondi d'angle: M90
Comportement standard
Avec les s&eacute;quences de positionnement sans correction du rayon
d’outil, la TNC arr&ecirc;te bri&egrave;vement l’outil aux angles (arr&ecirc;t pr&eacute;cis).
Y
Avec les s&eacute;quences de programme avec correction du rayon (RR/RL),
la TNC ins&egrave;re automatiquement un cercle de transition aux angles
externes.
Comportement avec M90
L’outil est d&eacute;plac&eacute; aux angles &agrave; vitesse de contournage constante: Les
coins sont arrondis et la surface de la pi&egrave;ce est plus lisse. La dur&eacute;e
d'usinage s'en trouve en outre r&eacute;duite.
Exemple d'application: Surfaces form&eacute;es de petits segments de
droite.
Effet
M90 n’est active que dans la s&eacute;quence de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e.
X
M90 devient active en d&eacute;but de s&eacute;quence. Le mode erreur de
poursuite doit &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;.
Ins&eacute;rer un cercle d’arrondi d&eacute;fini entre deux
segments de droite: M112
Y
Compatibilit&eacute;
Pour raisons de compatibilit&eacute;, la fonction M112 reste disponible. Pour
d&eacute;finir la tol&eacute;rance du fraisage rapide de contour, HEIDENHAIN
pr&eacute;conise toutefois l'utilisation du cycle TOLERANCE (cf. Manuel
d'utilisation des cycles, cycle 32 TOLERANCE).
X
378
Programmation: fonctions auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Ne pas tenir compte des points lors de
l'ex&eacute;cution de s&eacute;quences lin&eacute;aires sans
correction: M124
Comportement standard
La TNC ex&eacute;cute toutes les s&eacute;quences lin&eacute;aires qui ont &eacute;t&eacute; introduites
dans le programme actif.
Comportement avec M124
Lors de l'ex&eacute;cution de s&eacute;quences lin&eacute;aires sans correction avec un
tr&egrave;s faible &eacute;cart entre les points, vous pouvez d&eacute;finir dans le param&egrave;tre
T un &eacute;cart minimal entre les points jusqu'auquel la TNC ne tiendra pas
compte des points pendant l'ex&eacute;cution.
Effet
M124 devient active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
La TNC annule M124 lorsque vous programmez M124 sans le
param&egrave;tre T, ou lorsque vous s&eacute;lectionnez un nouveau programme.
Introduire M124
Si vous introduisez M124 dans une s&eacute;quence de positionnement, la
TNC poursuit le dialogue pour cette s&eacute;quence et r&eacute;clame l'&eacute;cart min.
entre les points T.
Vous pouvez &eacute;galement d&eacute;finir T par param&egrave;tre Q, (voir „Principe et
vue d’ensemble des fonctions” &agrave; la page 308).
HEIDENHAIN iTNC 530
379
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Usinage de petits segments de contour: M97
Comportement standard
Dans un angle externe, la TNC ins&egrave;re par d&eacute;faut un cercle de
transition. En pr&eacute;sence de tr&egrave;s petits &eacute;l&eacute;ments, l'outil risquerait alors
d'endommager le contour.
Y
Dans ce cas l&agrave;, la TNC interrompt l'ex&eacute;cution du programme et d&eacute;livre
le message d'erreur „Rayon d'outil trop grand“.
Comportement avec M97
La TNC d&eacute;finit un point d'intersection des &eacute;l&eacute;ments du contour –
comme dans les angles internes – et d&eacute;place l'outil &agrave; ce point.
Programmez M97 dans la s&eacute;quence de d&eacute;placement au sommet de
l'angle.
Au lieu de M97, nous vous conseillons d'utiliser la fonction
plus performante M120 LA (voir „Calcul anticip&eacute; d'un
contour avec correction de rayon (LOOK AHEAD): M120”
&agrave; la page 386)!
Effet
M97 n’est active que dans la s&eacute;quence o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e.
X
Y
L'angle du contour sera usin&eacute; de mani&egrave;re incompl&egrave;te avec
M97. Vous devez &eacute;ventuellement effectuer un autre
usinage &agrave; l'aide d'un outil plus petit.
S
S
13
16
14
15
17
X
380
Programmation: fonctions auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Exemple de s&eacute;quences CN
5 TOOL CALL 20 ...
Outil avec un grand rayon d'outil
...
13 L X... Y... R... F... M97
Aborder point 13 du contour
14 L IY-0.5 ... R... F...
Usiner les petits &eacute;l&eacute;ments de contour 13 et 14
15 L IX+100 ...
Aborder point 15 du contour
16 L IY+0.5 ... R... F... M97
Usiner les petits &eacute;l&eacute;ments de contour 15 et 16
17 L X... Y...
Aborder point 17 du contour
HEIDENHAIN iTNC 530
381
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Usinage int&eacute;gral aux angles d'une ouverture:
M98
Comportement standard
Dans les angles internes, la TNC calcule le point d’intersection des
trajectoires de la fraise et d&eacute;place l’outil &agrave; partir de ce point, dans la
nouvelle direction.
Y
Lorsque le contour est ouvert aux angles, l'usinage est alors
incomplet:
Comportement avec M98
Avec la fonction auxiliaire M98, la TNC d&eacute;place l'outil jusqu'&agrave; ce que
chaque point du contour soit r&eacute;ellement usin&eacute;:
Effet
M98 n'est active que dans les s&eacute;quences o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e.
S
S
M98 est active en fin de s&eacute;quence.
X
Exemple de s&eacute;quences CN
Aborder les uns apr&egrave;s les autres les points 10, 11 et 12 du contour:
10 L X... Y... RL F
11 L X... IY... M98
12 L IX+ ...
Y
10
11
382
12
X
Programmation: fonctions auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Facteur d’avance pour plong&eacute;es: M103
Comportement standard
La TNC d&eacute;place l’outil suivant l’avance pr&eacute;c&eacute;demment programm&eacute;e et
ind&eacute;pendamment du sens du d&eacute;placement.
Comportement avec M103
La r&eacute;duction d'avance avec M103 n'est active que si le
bit 4 est initialis&eacute; dans MP7440=1.
La TNC r&eacute;duit l'avance de contournage lorsque l'outil se d&eacute;place dans
le sens n&eacute;gatif de l'axe d'outil. L'avance de plong&eacute;e FZMAX est
calcul&eacute;e &agrave; partir de la derni&egrave;re avance programm&eacute;e FPROG et d'un
facteur F%:
FZMAX = FPROG x F%
Introduire M103
Lorsque vous introduisez M103 dans une s&eacute;quence de
positionnement, la TNC continue le dialogue et demande le facteur F.
Effet
M103 devient active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Annuler M103: reprogrammer M103 sans facteur
M103 agit &eacute;galement lorsque le plan d'usinage inclin&eacute; est
activ&eacute;. La r&eacute;duction d'avance agit dans ce cas lors du
d&eacute;placement dans le sens n&eacute;gatif de l'axe d'outil inclin&eacute;.
Exemple de s&eacute;quences CN
L’avance de plong&eacute;e est de 20% de l’avance dans le plan.
...
Avance de contournage r&eacute;elle (mm/min.):
17 L X+20 Y+20 RL F500 M103 F20
500
18 L Y+50
500
19 L IZ-2.5
100
20 L IY+5 IZ-5
141
21 L IX+50
500
22 L Z+5
500
HEIDENHAIN iTNC 530
383
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Avance en millim&egrave;tres/tour de broche: M136
Comportement standard
La TNC d&eacute;place l'outil selon l'avance F en mm/min. d&eacute;finie dans le
programme.
Comportement avec M136
Dans les programmes en pouces, M136 n'est pas
autoris&eacute;e avec la nouvelle avance alternative FU.
Avec M136 active, la broche ne doit pas &ecirc;tre asservie.
Avec M136, la TNC ne d&eacute;place pas l'outil en mm/min. mais avec
l'avance F en millim&egrave;tres/tour de broche d&eacute;finie dans le programme.
Si vous modifiez la vitesse de rotation &agrave; l'aide du potentiom&egrave;tre de
broche, la TNC adapte automatiquement l'avance.
Effet
M136 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Pour annuler M136, programmez M137.
384
Programmation: fonctions auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Vitesse d'avance dans les arcs de cercle:
M109/M110/M111
Comportement standard
L’avance programm&eacute;e se r&eacute;f&egrave;re &agrave; la trajectoire du centre de l’outil.
Comportement dans les arcs de cercle avec M109
Lorsque la TNC usine un contour circulaire int&eacute;rieur et ext&eacute;rieur,
l’avance de l'outil reste constante au niveau du tranchant de l'outil.
Attention, danger pour la pi&egrave;ce et l'outil!
Pour des tr&egrave;s petits angles ext&eacute;rieurs, la TNC augmente
tellement l'avance, que l'outil ou la pi&egrave;ce peuvent &ecirc;tre
endommag&eacute;s. Eviter M109 pour de tr&egrave;s petits angles
ext&eacute;rieurs.
Comportement sur les arcs de cercle avec M110
L'avance ne reste constante que lorsque la TNC usine un contour
circulaire int&eacute;rieur. Lors de l'usinage d'un contour circulaire ext&eacute;rieur,
il n'y a pas d'adaptation de l'avance.
M110 agit &eacute;galement lors de l'usinage d'un contour
circulaire int&eacute;rieur avec les cycles de contour (cas
particulier).
Si, avant d'avoir appel&eacute; un cycle d'usinage, vous d&eacute;finissez
M109 ou M110 avec un num&eacute;ro sup&eacute;rieur &agrave; 200, l'adaptation
de l'avance agit &eacute;galement sur les arcs de cercle &agrave;
l'int&eacute;rieur de ces cycles d'usinage. A la fin d'un cycle
d'usinage ou si celui-ci a &eacute;t&eacute; interrompu, l'&eacute;tat initial est
r&eacute;tabli.
Effet
M109 et M110 sont actives en d&eacute;but de s&eacute;quence. Pour annuler
M109 et M110, introduisez M111.
HEIDENHAIN iTNC 530
385
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Calcul anticip&eacute; d'un contour avec correction de
rayon (LOOK AHEAD): M120
Comportement standard
Si le rayon d'outil est sup&eacute;rieur &agrave; un petit &eacute;l&eacute;ment de contour &agrave; usiner
avec correction de rayon, la TNC interrompt l'ex&eacute;cution du programme
et affiche un message d'erreur. M97 (voir „Usinage de petits
segments de contour: M97” &agrave; la page 380) n'affiche pas de message
d'erreur, mais entraine un d&eacute;faut d'usinage du contour, et d&eacute;cale
&eacute;galement le coin.
Si le contour comporte plusieurs de ces &eacute;l&eacute;ments, la TNC peut
l'endommager.
Comportement avec M120
La TNC v&eacute;rifie un contour avec correction de rayon en fonction de ces
situations. Elle calcule par anticipation la trajectoire de l'outil &agrave; partir de
la s&eacute;quence actuelle. Les endroits o&ugrave; le contour pourrait &ecirc;tre
endommag&eacute; par l'outil ne sont pas usin&eacute;s (repr&eacute;sentation en gris
sombre sur la figure). Vous pouvez &eacute;galement utiliser M120 pour
attribuer une correction de rayon d'outil &agrave; un programme de donn&eacute;es
digitalis&eacute;es ou de donn&eacute;es issues d'un syst&egrave;me de programmation
externe. De cette mani&egrave;re, les &eacute;carts par rapport au rayon d'outil
th&eacute;orique peuvent &ecirc;tre compens&eacute;s.
Y
Le nombre de s&eacute;quences (99 max.) dont la TNC tient compte pour son
calcul anticip&eacute; est &agrave; d&eacute;finir avec LA (de l'angl. Look Ahead: anticiper)
derri&egrave;re M120. Plus le nombre de s&eacute;quences s&eacute;lectionn&eacute;es pour le
calcul anticip&eacute; est &eacute;lev&eacute; et plus le traitement des s&eacute;quences sera lent.
Introduction
Si vous introduisez M120 dans une s&eacute;quence de positionnement, la
TNC continue le dialogue dans cette s&eacute;quence et demande le nombre
LA de s&eacute;quences n&eacute;cessaires au calcul anticip&eacute;.
X
Effet
M120 doit figurer dans une s&eacute;quence CN qui contient &eacute;galement la
correction de rayon RL ou RR. M120 est active &agrave; partir de cette
s&eacute;quence et jusqu'&agrave; ce que
 la correction de rayon soit annul&eacute;e avec R0
 M120 LA0 soit programm&eacute;e
 M120 soit programm&eacute;e sans LA
 un autre programme soit appel&eacute; avec PGM CALL
 le plan d'usinage soit inclin&eacute; avec le cycle 19 ou la fonction PLANE
M120 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
386
Programmation: fonctions auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Restrictions
 Apr&egrave;s un stop externe/interne, vous ne devez
r&eacute;accoster le contour qu'avec la fonction AMORCE
SEQUENCE N. Avant de lancer l'amorce de s&eacute;quence,
vous devez annuler M120 (res&eacute;lectionner le
programme avec PGM MGT, ne pas utiliser GOTO 0),
sinon la TNC d&eacute;livre un message d'erreur
 Lorsque vous utilisez les fonctions de contournage RND
et CHF, les s&eacute;quences situ&eacute;es avant et apr&egrave;s RND ou CHF
ne doivent contenir que des coordonn&eacute;es du plan
d'usinage
 Si vous introduisez une valeur LA trop grande, le contour
&agrave; usiner peut se modifier, car dans ce cas, la TNC ignore
&eacute;ventuellement trop de s&eacute;quences CN
 Lorsque vous accostez le contour avec une approche
tangentielle, vous devez utiliser la fonction APPR LCT ;
la s&eacute;quence contenant APPR LCT ne doit contenir que
des coordonn&eacute;es du plan d’usinage
 Lorsque vous quittez le contour avec un d&eacute;part
tangentiel, vous devez utiliser la fonction DEP LCT ; la
s&eacute;quence contenant DEP LCT ne doit contenir que des
coordonn&eacute;es du plan d’usinage
 Avant d'utiliser les fonctions ci-apr&egrave;s, vous devez
annuler M120 et la correction de rayon:
 Cycle 32 Tol&eacute;rance
 Cycle 19 Plan d'usinage
 Fonction PLANE
 M114
 M128
 M138
 M144
 FUNCTION TCPM
 WRITE TO KINEMATIC
HEIDENHAIN iTNC 530
387
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Autoriser le positionnement avec la manivelle en
cours d'ex&eacute;cution du programme: M118
Comportement standard
Dans les modes Ex&eacute;cution du programme, la TNC d&eacute;place l’outil tel
que d&eacute;fini dans le programme d’usinage.
Comportement avec M118
A l'aide de M118, vous pouvez effectuer des corrections manuelles
avec la manivelle pendant l'ex&eacute;cution du programme. Pour cela,
programmez M118 et introduisez pour chaque axe (lin&eacute;aire ou rotatif)
une valeur sp&eacute;cifique en mm.
Introduction
Lorsque vous introduisez M118 dans une s&eacute;quence de
positionnement, la TNC continue le dialogue et r&eacute;clame les valeurs
sp&eacute;cifiques pour chaque axe. Utilisez les touches d'axes oranges ou
le clavier ASCII pour l'introduction des coordonn&eacute;es.
Effet
Vous annulez le positionnement &agrave; l’aide de la manivelle en
reprogrammant M118 sans introduire de coordonn&eacute;es.
M118 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Exemple de s&eacute;quences CN
Pendant l'ex&eacute;cution du programme, il faut pouvoir se d&eacute;placer avec la
manivelle dans le plan d’usinage X/Y &agrave; &plusmn;1 mm, et dans l'axe rotatif B
&agrave; &plusmn;5&deg; de la valeur programm&eacute;e:
L X+0 Y+38.5 RL F125 M118 X1 Y1 B5
M118 agit toujours dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
d’origine, m&ecirc;me avec inclinaison du plan d’usinage active!
La valeur M118 pour les axes lin&eacute;aires est interpr&eacute;t&eacute;e par
la TNC dans l'unit&eacute; de mesure en millim&egrave;tres dans un
programme MM et dans l'unit&eacute; de mesure en pouces
dans un programme Inch.
M118 agit aussi en mode Positionnement avec
introduction manuelle!
On ne peut utiliser la fonction M118 en liaison avec le
contr&ocirc;le anti-collision DCM que si les axes sont &agrave; l'arr&ecirc;t
(STIB clignote). Si vous essayez de d&eacute;placer les axes en
superposant la manivelle, la TNC d&eacute;livre un message
d'erreur.
388
Programmation: fonctions auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
D&eacute;gagement du contour dans le sens de l'axe
d'outil: M140
Comportement standard
Dans les modes Ex&eacute;cution du programme, la TNC d&eacute;place l’outil tel
que d&eacute;fini dans le programme d’usinage.
Comportement avec M140
Avec M140 MB (move back), vous pouvez d&eacute;gager d'une certaine
valeur l'outil du contour dans le sens de l'axe d'outil.
Introduction
Lorsque vous introduisez M140 dans une s&eacute;quence de
positionnement, la TNC continue le dialogue et r&eacute;clame la valeur du
d&eacute;gagement de l'outil par rapport au contour. Introduisez la valeur
souhait&eacute;e du d&eacute;gagement du contour que l'outil doit effectuer ou
appuyez sur la softkey MB MAX pour acc&eacute;der &agrave; la limite de la zone de
d&eacute;placement.
De plus, on peut programmer une avance &agrave; laquelle l'outil parcourt la
course programm&eacute;e. Si vous n'introduisez pas d'avance, la TNC
parcourt en avance rapide la trajectoire programm&eacute;e.
Effet
M140 n’est active que dans la s&eacute;quence de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e.
M140 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Exemple de s&eacute;quences CN
S&eacute;quence 250: d&eacute;gager l'outil &agrave; 50 mm du contour
S&eacute;quence 251: d&eacute;placer l'outil jusqu'&agrave; la limite de la zone de
d&eacute;placement
250 L X+0 Y+38.5 F125 M140 MB 50 F750
251 L X+0 Y+38.5 F125 M140 MB MAX
M140 agit &eacute;galement si la fonction d'inclinaison du plan
d'usinage, M114 ou M128 est active. Sur les machines
&eacute;quip&eacute;es de t&ecirc;tes pivotantes, la TNC d&eacute;place l'outil dans
le syst&egrave;me inclin&eacute;.
La fonction FN18: SYSREAD ID230 NR6 vous permet de
calculer la distance entre la position actuelle et la limite de
la zone de d&eacute;placement de l'axe d'outil positif.
Avec M140 MB MAX, vous ne pouvez d&eacute;gager que dans le
sens positif.
Avant M140, d&eacute;finir syst&eacute;matiquement un appel d'outil
avec l'axe d'outil, sinon le sens du d&eacute;placement n'est pas
d&eacute;fini.
HEIDENHAIN iTNC 530
389
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Attention, risque de collision!
Lorsque le contr&ocirc;le anti-collision DCM est actif, la TNC
d&eacute;place l'outil seulement jusqu'&agrave; ce qu'elle d&eacute;tecte
&eacute;ventuellement une collision et continue &agrave; ex&eacute;cuter le
programme CN &agrave; partir de cet endroit, sans message
d'erreur. Ceci peut engendrer des d&eacute;placements non ainsi
programm&eacute;s!
Annuler la surveillance du palpeur: M141
Comportement standard
Lorsque la tige de palpage est d&eacute;vi&eacute;e, la TNC d&eacute;livre un message
d'erreur d&egrave;s que vous souhaitez d&eacute;placer un axe de la machine.
Comportement avec M141
La TNC d&eacute;place les axes de la machine m&ecirc;me si la tige de palpage a
&eacute;t&eacute; d&eacute;vi&eacute;e. Si vous &eacute;crivez un cycle de mesure en liaison avec le cycle
de mesure 3, cette fonction est n&eacute;cessaire pour d&eacute;gager &agrave; nouveau le
palpeur avec une s&eacute;quence de positionnement apr&egrave;s la d&eacute;viation de la
tige.
Attention, risque de collision!
Si vous utilisez la fonction M141, veillez &agrave; d&eacute;gager le
palpeur dans la bonne direction.
M141 n'agit que dans les d&eacute;placements avec des
s&eacute;quences lin&eacute;aires.
Effet
M141 n’est active que dans la s&eacute;quence de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e.
M141 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
390
Programmation: fonctions auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Effacer les informations de programme modales:
M142
Comportement standard
La TNC annule les informations de programme modales dans les
situations suivantes:
 S&eacute;lectionner un nouveau programme
 Ex&eacute;cuter les fonctions auxiliaires M2, M30 ou la s&eacute;quence END PGM
(d&eacute;pend du param&egrave;tre-machine 7300)
 Red&eacute;finir le cycle avec valeurs du comportement standard
Comportement avec M142
Toutes les informations de programme modales, sauf celles qui
concernent la rotation de base, la rotation 3D et les param&egrave;tres Q, sont
annul&eacute;es.
La fonction M142 est interdite pour une amorce de
s&eacute;quence.
Effet
M142 n’est active que dans la s&eacute;quence de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e.
M142 devient active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Effacer la rotation de base: M143
Comportement standard
La rotation de base reste active jusqu'&agrave; ce qu'on l'annule ou qu'on lui
attribue une nouvelle valeur.
Comportement avec M143
La TNC efface une rotation de base programm&eacute;e dans le programme
CN.
La fonction M143 est interdite lors d'une amorce de
s&eacute;quence.
Effet
M143 n’est active que dans la s&eacute;quence de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e.
M143 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
HEIDENHAIN iTNC 530
391
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
D&eacute;gager automatiquement l'outil du contour
lors d'un stop CN: M148
Comportement standard
Lors d'un arr&ecirc;t CN, la TNC stoppe tous les d&eacute;placements. L'outil
s'immobilise au point d'interruption.
Comportement avec M148
La fonction M148 doit &ecirc;tre valid&eacute;e par le constructeur de
la machine.
La TNC &eacute;loigne l'outil du contour de 0.1 mm dans le sens de l'axe
d'outil si vous avez initialis&eacute; pour l'outil actif le param&egrave;tre Y dans la
colonne LIFTOFF du tableau d'outils (voir „Tableau d'outils: donn&eacute;es
d'outils standard” &agrave; la page 176).
LIFTOFF agit dans les situations suivantes:
 lorsque vous avez d&eacute;clench&eacute; un arr&ecirc;t CN
 lorsqu'un stop CN est d&eacute;clench&eacute; par le logiciel, p. ex. en pr&eacute;sence
d'une erreur au niveau du syst&egrave;me d'entra&icirc;nement
 Lors d'une coupure d'alimentation La course avec laquelle la TNC
retire l'outil lors d'une coupure d'alimentation est d&eacute;finie par le
constructeur de la machine dans le param&egrave;tre-machine 1160.
Attention, risque de collision!
Lors d'un r&eacute;accostage de contour, des d&eacute;t&eacute;riorations du
contour peuvent appara&icirc;tre, particuli&egrave;rement sur des
surfaces gauches. D&eacute;gager l'outil avant de r&eacute;accoster le
contour!
Effet
M148 agit jusqu'&agrave; ce que la fonction soit d&eacute;sactiv&eacute;e avec M149.
M148 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence et M149, en fin de s&eacute;quence.
392
Programmation: fonctions auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Ne pas afficher le message de commutateur de
fin de course: M150
Comportement standard
La TNC stoppe le d&eacute;roulement du programme par un message
d'erreur si l'outil contenu dans une s&eacute;quence de positionnement est
susceptible de quitter la zone d'usinage active. Le message d'erreur
est d&eacute;livr&eacute; avant que la s&eacute;quence de positionnement ne soit ex&eacute;cut&eacute;e.
Comportement avec M150
Si le point final d'une s&eacute;quence de positionnement avec M150 est
situ&eacute; &agrave; l'ext&eacute;rieur de la zone d'usinage active, la TNC d&eacute;place l'outil
jusqu’&agrave; la limite de la zone d'usinage et poursuit alors le d&eacute;roulement
du programme sans d&eacute;livrer de message d'erreur.
Attention, risque de collision!
Notez que, le cas &eacute;ch&eacute;ant, la course d'approche &agrave; la
position programm&eacute;e apr&egrave;s la s&eacute;quence M150 peut varier
consid&eacute;rablement!
M150 agit &eacute;galement sur les limites de la zone de
d&eacute;placement que vous avez d&eacute;finies avec la fonction
MOD.
M150 agit aussi si vous avez activ&eacute; la fonction de
superposition de la manivelle. La TNC d&eacute;place alors l'outil
moins loin en direction du commutateur de fin de course,
de la valeur max. d&eacute;finie pour la superposition de la
manivelle.
Lorsque le contr&ocirc;le anti-collision DCM est actif, la TNC
d&eacute;place l'outil seulement jusqu'&agrave; ce qu'elle d&eacute;tecte
&eacute;ventuellement une collision et continue &agrave; ex&eacute;cuter le
programme CN &agrave; partir de cet endroit, sans message
d'erreur. Ceci peut engendrer des d&eacute;placements non ainsi
programm&eacute;s!
Effet
M150 n’est active que dans les s&eacute;quences lin&eacute;aires et dans la
s&eacute;quence de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e.
M150 devient active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
HEIDENHAIN iTNC 530
393
10.5 Fonctions auxiliaires pour machines &agrave; d&eacute;coupe laser
10.5 Fonctions auxiliaires pour
machines &agrave; d&eacute;coupe laser
Principe
Pour g&eacute;rer la puissance laser, la TNC d&eacute;livre des valeurs de tension via
la sortie analogique S. Avec les fonctions M200 &agrave; M204, vous pouvez
exercer une influence sur la puissance laser pendant le d&eacute;roulement
du programme.
Introduire les fonctions auxiliaires pour machines &agrave; d&eacute;coupe laser
Si vous introduisez une fonction M pour machines &agrave; d&eacute;coupe laser
dans une s&eacute;quence de positionnement, la TNC poursuit le dialogue et
r&eacute;clame les param&egrave;tres correspondants &agrave; la fonction auxiliaire.
Toutes les fonctions auxiliaires des machines &agrave; d&eacute;coupe laser
deviennent actives en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Emission directe de la tension programm&eacute;e:
M200
Comportement avec M200
La TNC &eacute;met comme tension V la valeur qui a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e
derri&egrave;re M200.
Plage d'introduction: 0 &agrave; 9.999 V
Effet
M200 est active jusqu’&agrave; ce qu’une nouvelle tension soit &eacute;mise avec
M200, M201, M202, M203 ou M204.
Tension comme fonction de la course: M201
Comportement avec M201
M201 &eacute;met la tension en fonction de la course d&eacute;j&agrave; parcourue. La TNC
augmente ou r&eacute;duit la tension actuelle de mani&egrave;re lin&eacute;aire pour
atteindre la valeur V programm&eacute;e.
Plage d'introduction: 0 &agrave; 9.999 V
Effet
M201 est active jusqu’&agrave; ce qu’une nouvelle tension soit &eacute;mise avec
M200, M201, M202, M203 ou M204.
394
Programmation: fonctions auxiliaires
10.5 Fonctions auxiliaires pour machines &agrave; d&eacute;coupe laser
Tension comme fonction de la vitesse: M202
Comportement avec M202
La TNC &eacute;met la tension comme fonction de la vitesse. Le constructeur
de la machine d&eacute;finit dans les param&egrave;tres-machine jusqu'&agrave; trois
valeurs caract&eacute;ristiques FNR &agrave; l'int&eacute;rieur desquelles les vitesses
d'avance sont affect&eacute;es &agrave; des tensions. Avec M202, vous
s&eacute;lectionnez la valeur FNR. permettant &agrave; la TNC de d&eacute;terminer la
tension qu'elle devra &eacute;mettre.
Plage d'introduction: 1 &agrave; 3
Effet
M202 est active jusqu’&agrave; ce qu’une nouvelle tension soit &eacute;mise avec
M200, M201, M202, M203 ou M204.
Emission de la tension comme fonction de la
dur&eacute;e (rampe d&eacute;pendant de la dur&eacute;e): M203
Comportement avec M203
La TNC &eacute;met la tension V comme fonction de la dur&eacute;e TIME. Elle
augmente ou r&eacute;duit la tension actuelle de mani&egrave;re lin&eacute;aire dans une
dur&eacute;e TIME programm&eacute;e jusqu'&agrave; ce qu'elle atteigne la valeur de
tension V programm&eacute;e.
Plage d'introduction
Tension V:
Dur&eacute;e TIME:
0 &agrave; 9.999 Volt
0 &agrave; 1.999 secondes
Effet
M203 est active jusqu’&agrave; ce qu’une nouvelle tension soit &eacute;mise avec
M200, M201, M202, M203 ou M204.
Emission d’une tension comme fonction de la
dur&eacute;e (impulsion d&eacute;pendant de la dur&eacute;e): M204
Comportement avec M204
La TNC &eacute;met une tension programm&eacute;e sous la forme d’une impulsion
de dur&eacute;e TIME programm&eacute;e.
Plage d'introduction
Tension V:
Dur&eacute;e TIME:
0 &agrave; 9.999 Volt
0 &agrave; 1.999 secondes
Effet
M204 est active jusqu’&agrave; ce qu’une nouvelle tension soit &eacute;mise avec
M200, M201, M202, M203 ou M204.
HEIDENHAIN iTNC 530
395
396
Programmation: fonctions auxiliaires
10.5 Fonctions auxiliaires pour machines &agrave; d&eacute;coupe laser
Programmation:
fonctions sp&eacute;ciales
11.1 R&eacute;sum&eacute; des fonctions sp&eacute;ciales
11.1 R&eacute;sum&eacute; des fonctions
sp&eacute;ciales
La TNC dispose de fonctions sp&eacute;ciales performantes destin&eacute;es aux
applications les plus diverses:
Fonction
Description
Contr&ocirc;le dynamique anti-collision DCM avec
gestionnaire des &eacute;l&eacute;ments de fixation int&eacute;gr&eacute;
(option de logiciel)
Page 402
Configurations globales de programme GS
(option de logiciel)
Page 423
Asservissement adaptatif de l’avance AFC
(option de logiciel)
Page 434
Travail avec fichiers-texte
Page 458
Travail avec tableaux de donn&eacute;es
technologiques
Page 463
Travail avec tableaux &agrave; d&eacute;finir librement
Page 469
La touche SPEC FCT et les softkeys correspondantes donnent acc&egrave;s
&agrave; d'autres fonctions sp&eacute;ciales de la TNC. Les tableaux suivants
r&eacute;capitulent les fonctions disponibles.
Menu principal fonctions sp&eacute;ciales SPEC FCT
U
S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales
Fonction
Softkey
Description
Insertion d'UNITs smarT.NC
dans les programmes dialogue
texte clair
Page 455
Fonctions pour l'usinage de
contours et de points
Page 399
D&eacute;finir la fonction PLANE
Page 479
D&eacute;finir diverses fonctions
conversationnelles Texte clair
Page 400
Utiliser les outils de
programmation
Page 401
D&eacute;finir le point d'articulation
Page 152
398
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.1 R&eacute;sum&eacute; des fonctions sp&eacute;ciales
Menu pr&eacute;-d&eacute;finition de param&egrave;tres
U
S&eacute;lectionner le menu de pr&eacute;-d&eacute;finition de param&egrave;tres
Fonction
Softkey
Description
D&eacute;finir la pi&egrave;ce brute
Page 103
D&eacute;finir la mati&egrave;re
Page 464
D&eacute;finir les param&egrave;tres de cycles
globaux
Voir Manuel
d'utilisation des
cycles
S&eacute;lectionner le tableau de points
z&eacute;ro
Voir Manuel
d'utilisation des
cycles
Charger dispositif de fixation
Page 419
Annuler fixation
Page 419
Menu des fonctions pour l'usinage de contours
et de points
U
S&eacute;lectionner le menu des fonctions d'usinage de
contours et de points
Fonction
Softkey
Description
D&eacute;finir une formule simple de
contour
Voir Manuel
d'utilisation des
cycles
S&eacute;lectionner le menu formule de
contour complexe
Voir Manuel
d'utilisation des
cycles
D&eacute;finir des motifs d'usinage
r&eacute;guliers
Voir Manuel
d'utilisation des
cycles
S&eacute;lectionner un fichier de points
avec positions d'usinage
Voir Manuel
d'utilisation des
cycles
HEIDENHAIN iTNC 530
399
11.1 R&eacute;sum&eacute; des fonctions sp&eacute;ciales
Menu des fonctions pour l'usinage de contours
et de points
U
S&eacute;lectionner le menu des fonctions d'usinage de
contours et de points
Fonction
Softkey
Description
S&eacute;lectionner une d&eacute;finition de
contour
Voir Manuel
d'utilisation des
cycles
Indiquer le contour &agrave; affecter
Voir Manuel
d'utilisation des
cycles
D&eacute;finir une formule complexe de
contour
Voir Manuel
d'utilisation des
cycles
Menu de d&eacute;finition de diverses fonctions
conversationnelles Texte clair
U
Menu de d&eacute;finition de diverses fonctions
conversationnelles Texte clair
Fonction
Softkey
Description
D&eacute;finir le comportement de
positionnement des axes rotatifs
Page 501
D&eacute;finir les fonctions de fichiers
Page 450
D&eacute;finir l'appel de programme
Page 454
D&eacute;finir les transformations de
coordonn&eacute;es
Page 451
D&eacute;finir les fonctions string
Page 347
400
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.1 R&eacute;sum&eacute; des fonctions sp&eacute;ciales
Menu Outils de programmation
U
S&eacute;lectionner le menu Outils de programmation
U
S&eacute;lectionner le menu de transformation/conversion
de fichiers
Fonction
Softkey
Description
Conversion structur&eacute;e de
programme FK vers H
Page 252
Conversion non structur&eacute;e de
programme FK vers H
Page 252
Cr&eacute;er un programme inverse
Page 445
Filtrer les contours
Page 448
HEIDENHAIN iTNC 530
401
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel)
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anticollision (option de logiciel)
Fonction
Le contr&ocirc;le dynamique anti-collision DCM (de l'anglais:
Dynamic Collision Monitoring) doit &ecirc;tre mis en œuvre sur
la TNC et la machine par le constructeur de la machine.
Consultez le manuel de votre machine.
Le constructeur de la machine peut d&eacute;finir librement les corps que doit
contr&ocirc;ler la TNC dans tous les d&eacute;placements de la machine ainsi qu'en
mode Test de programme. Si la distance qui s&eacute;pare deux corps sous
contr&ocirc;le anti-collision est inf&eacute;rieure &agrave; la distance programm&eacute;e, la TNC
d&eacute;livre un message d'erreur lors du test du programme et pendant
l'usinage.
La TNC peut repr&eacute;senter graphiquement les corps de collision d&eacute;finis
dans tous les modes de fonctionnement machine et en mode Test de
programme (voir „Repr&eacute;sentation graphique de la zone prot&eacute;g&eacute;e
(fonction FCL4)” &agrave; la page 406).
La TNC place &eacute;galement l'outil actif sous contr&ocirc;le anti-collision en
prenant en compte la longueur inscrite dans le tableau d'outils ainsi
que le rayon d'outil (l'outil doit &ecirc;tre cylindrique). La TNC surveille
&eacute;galement les outils &eacute;tag&eacute;s en fonction de la d&eacute;finition dans le tableau
d'outils et les repr&eacute;sentent en tant que tels.
Si vous avez d&eacute;fini pour l'outil actif une cin&eacute;matique de porte-outils
avec description des corps de collision et l'avez affect&eacute; &agrave; l'outil dans la
colonne KINEMATIC du tableau d'outils, la TNC contr&ocirc;lera alors
&eacute;galement ce porte-outils (voir „Cin&eacute;matique du porte-outils” &agrave; la
page 186).
Vous pouvez &eacute;galement int&eacute;grer des &eacute;l&eacute;ments de fixation basiques
dans le contr&ocirc;le anti-collision (voir „Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de fixation
(option logiciel DCM)” &agrave; la page 409).
402
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel)
Tenez compte des restrictions suivantes:
 Le contr&ocirc;le DCM contribue &agrave; r&eacute;duire les risques de
collision. Mais la TNC ne peut pas tenir compte de
toutes les configurations de fonctionnement.
 Les collisions d'&eacute;l&eacute;ments d&eacute;finis de la machine et de
l'outil avec la pi&egrave;ce ne sont pas d&eacute;tect&eacute;es par la TNC.
 DCM est capable de prot&eacute;ger des collisions les
&eacute;l&eacute;ments de la machine seulement s'ils ont &eacute;t&eacute; d&eacute;finis
correctement par le constructeur de la machine au
niveau des dimensions et de la position dans le syst&egrave;me
de coordonn&eacute;es machine.
 La TNC ne peut contr&ocirc;ler l'outil que si un rayon d'outil
positif a &eacute;t&eacute; d&eacute;fini dans le tableau d'outils. La TNC ne
peut pas contr&ocirc;ler un outil de rayon 0 (fr&eacute;quent dans le
cas des outils de per&ccedil;age) et d&eacute;livre dans ce cas le
message d'erreur correspondant.
 La TNC ne peut contr&ocirc;ler que les outils pour lesquels
vous avez d&eacute;fini une longueur d'outil positive.
 Lors du lancement d'un cycle de palpage, la TNC ne
surveille plus la longueur du stylet et le diam&egrave;tre de la
bille de palpage afin que vous puissiez &eacute;galement palper
&agrave; l'int&eacute;rieur des corps de collision.
 Dans le cas de certains outils (t&ecirc;tes porte-lames, par
exemple), le diam&egrave;tre &agrave; l'origine d'une collision peut
&ecirc;tre sup&eacute;rieur aux dimensions d&eacute;finies par les donn&eacute;es
de correction d'outil).
 On ne peut utiliser la fonction de superposition de la
manivelle (M118 et configurations globales de
programme) en liaison avec le contr&ocirc;le anti-collision que
si les axes sont &agrave; l'arr&ecirc;t (STIB clignote). Pour utiliser
M118 sans restriction, vous devez d&eacute;sactiver la fonction
DCM soit par softkey dans le menu Contr&ocirc;le anticollision (DCM), soit activer une cin&eacute;matique sans
corps de collision (CMO)
 Avec les cycles de „taraudage rigide“, le DCM ne
fonctionne que si l'on a activ&eacute; dans MP7160
l'interpolation exacte de l'axe d’outil avec la broche
HEIDENHAIN iTNC 530
403
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel)
Contr&ocirc;le anti-collision en modes de
fonctionnement manuels
En modes de fonctionnement Manuel ou Manivelle &eacute;lectronique, la
TNC stoppe un d&eacute;placement lorsque la distance qui s&eacute;pare deux corps
sous contr&ocirc;le anti-collision est inf&eacute;rieure &agrave; 3 &agrave; 5 mm. Dans ce cas, la
TNC d&eacute;livre un message d'erreur d&eacute;signant les corps sous contr&ocirc;le
anti-collision.
Si vous avez d&eacute;fini le partage de l'&eacute;cran de mani&egrave;re &agrave; afficher les
positions &agrave; gauche et les corps de collision &agrave; droite, la TNC colore
&eacute;galement en rouge les corps objets de la collision.
Lorsque le message de collision a &eacute;t&eacute; affich&eacute;, on ne peut
effectuer un d&eacute;placement de la machine avec la touche de
sens ou la manivelle que si ce d&eacute;placement augmente la
distance par rapport aux corps de collision, par exemple en
appuyant sur la touche de sens d'axe oppos&eacute;e.
Les d&eacute;placements qui ont pour effet de diminuer la
distance ou de ne pas la modifier ne sont pas autoris&eacute;s
tant que le contr&ocirc;le anti-collision reste activ&eacute;.
D&eacute;sactiver le contr&ocirc;le anti-collision
Si vous devez, pour des raisons de place, diminuer la distance entre
deux corps sous contr&ocirc;le anti-collision, vous devez d&eacute;sactiver le
contr&ocirc;le anti-collision.
Danger de collision!
Si vous avez d&eacute;sactiv&eacute; le contr&ocirc;le anti-collision, le symbole
du contr&ocirc;le anti-collision clignote dans la barre des modes
de fonctionnement (voir. tableau suivant).
Fonction
Symbole
Symbole clignotant dans la barre des modes de
fonctionnement lorsque le contr&ocirc;le anti-collision
est inactif.
U
U
U
Si n&eacute;cessaire, commuter la barre de softkeys
U
S&eacute;lectionner le menu pour d&eacute;sactiver le contr&ocirc;le anticollision
U
S&eacute;lectionner le sous-menu mode Manuel
U
D&eacute;sactiver le contr&ocirc;le anti-collision: Appuyer sur la
touche ENT; le symbole du contr&ocirc;le anti-collision
clignote sur la barre des modes de fonctionnement
D&eacute;placer les axes manuellement; attention au sens du d&eacute;placement
Activer &agrave; nouveau le contr&ocirc;le anti-collision: Appuyer sur la touche
ENT
404
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel)
Contr&ocirc;le anti-collision en mode Automatique
On ne peut utiliser la fonction de superposition de la
manivelle (M118) en liaison avec le contr&ocirc;le anti-collision
que si les axes sont &agrave; l'arr&ecirc;t (STIB clignote).
Lorsque le contr&ocirc;le anti-collision est actif, la TNC affiche le
symbole
.
Si vous avez d&eacute;sactiv&eacute; le contr&ocirc;le anti-collision, le symbole
du contr&ocirc;le anti-collision clignote dans la barre des modes
de fonctionnement.
Attention, risque de collision!
Les fonctions M140 (voir „D&eacute;gagement du contour dans
le sens de l'axe d'outil: M140” &agrave; la page 389) et M150 (voir
„Ne pas afficher le message de commutateur de fin de
course: M150” &agrave; la page 393) peuvent &eacute;ventuellement
provoquer des d&eacute;placements non programm&eacute;s si la TNC
d&eacute;tecte une collision lorsqu'elle est en train d'ex&eacute;cuter ces
fonctions!
La TNC contr&ocirc;le pas &agrave; pas les d&eacute;placements, d&eacute;livre une alarme anticollision dans la s&eacute;quence susceptible de provoquer une collision et
interrompt le d&eacute;roulement du programme. Il n'y a g&eacute;n&eacute;ralement pas
de r&eacute;duction de l'avance comme en mode Manuel.
HEIDENHAIN iTNC 530
405
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel)
Repr&eacute;sentation graphique de la zone prot&eacute;g&eacute;e
(fonction FCL4)
Avec la touche de partage de l'&eacute;cran, vous pouvez afficher en 3D les
corps de collision machine qui sont d&eacute;finis sur votre machine et des
&eacute;l&eacute;ments de fixation &eacute;talonn&eacute;s (voir „Ex&eacute;cution de programme en
continu et Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas” &agrave; la page 80).
Par softkey, vous pouvez &eacute;galement choisir entre diff&eacute;rentes mode
d'affichage:
Fonction
Softkey
Commutation entre le mod&egrave;le filaire et le mod&egrave;le
volumique
Commutation entre la repr&eacute;sentation volumique
et transparente
Affichage/occultation des syst&egrave;mes de
coordonn&eacute;es g&eacute;n&eacute;r&eacute;s par des transformations
dans la description de cin&eacute;matique
Fonctions pour tourner, pivoter et zoomer
Vous pouvez &eacute;galement manipuler le graphique avec la souris.
Fonctions disponibles:
U
U
U
U
U
Pour faire tourner le mod&egrave;le 3D: maintenir enfonc&eacute;e la touche droite
de la souris et d&eacute;placer la souris. Lorsque vous rel&acirc;chez la touche
droite de la souris, la TNC oriente la pi&egrave;ce avec l'orientation d&eacute;finie
Pour d&eacute;caler le mod&egrave;le repr&eacute;sent&eacute;: maintenir enfonc&eacute;e la touche
centrale ou la molette de la souris et d&eacute;placer la souris. La TNC
d&eacute;cale la pi&egrave;ce dans le sens correspondant. Lorsque vous rel&acirc;chez
la touche centrale de la souris, la TNC d&eacute;cale la pi&egrave;ce &agrave; la position
d&eacute;finie
Pour agrandir une zone donn&eacute;e en utilisant la souris: maintenir
enfonc&eacute;e la touche gauche de la souris pour marquer la zone de
zoom rectangulaire. Lorsque vous rel&acirc;chez la touche gauche de la
souris, la TNC agrandit la zone d&eacute;finie de la pi&egrave;ce
Pour actionner rapidement le zoom avec la souris: tourner la molette
de la souris vers l'avant ou vers l'arri&egrave;re
Double-clic du bouton droit de la souris: s&eacute;lection de la vue standard
406
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel)
Contr&ocirc;le anti-collision en mode de
fonctionnement Test de programme
Application
Cette fonction vous permet d'ex&eacute;cuter un contr&ocirc;le anti-collision avant
l'usinage lui-m&ecirc;me.
Conditions requises
Pour ex&eacute;cuter un test de simulation graphique, le
constructeur de votre machine doit avoir activ&eacute; cette
fonction.
Ex&eacute;cuter le test anti-collision
Vous d&eacute;finissez le point d'origine pour le test anti-collision
dans la fonction MOD Pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage
(voir „Visualiser la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage” &agrave; la
page 667)!
U
Choisir le mode Test de programme
U
S&eacute;lectionnez le programme pour lequel vous d&eacute;sirez
ex&eacute;cuter un contr&ocirc;le anti-collision
U
S&eacute;lectionner le partage d'&eacute;cran
PROGRAMME+CIN&Eacute;MATIQUE ou KINEMATIC
U
Commuter deux fois la barre de softkeys
U
Mettre le contr&ocirc;le anti-collision sur ON
U
Commuter deux fois la barre de softkeys dans le sens
inverse
U
Lancer le test du programme
HEIDENHAIN iTNC 530
407
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel)
Par softkey, vous pouvez &eacute;galement choisir entre diff&eacute;rentes mode
d'affichage:
Fonction
Softkey
Commutation entre le mod&egrave;le filaire et le mod&egrave;le
volumique
Commutation entre la repr&eacute;sentation volumique
et transparente
Affichage/occultation des syst&egrave;mes de
coordonn&eacute;es g&eacute;n&eacute;r&eacute;s par des transformations
dans la description de cin&eacute;matique
Fonctions pour tourner, pivoter et zoomer
Fonction souris:(voir „Repr&eacute;sentation graphique de la zone prot&eacute;g&eacute;e
(fonction FCL4)” &agrave; la page 406)
408
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de fixation (option logiciel DCM)
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de
fixation (option logiciel DCM)
Principes de base
Pour pouvoir utiliser le contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de fixation,
le constructeur de votre machine doit avoir d&eacute;fini dans la
description cin&eacute;matique des points d'emplacement
autoris&eacute;. Consultez le manuel de la machine!
Pour mesurer les pi&egrave;ces, votre machine doit disposer d'un
palpeur 3D &agrave; commutation. Sinon, vous ne pourriez pas
placer d'&eacute;l&eacute;ments de fixation sur votre machine.
Gr&acirc;ce au gestionnaire des &eacute;l&eacute;ments de fixation en mode Manuel, vous
pouvez placer des &eacute;l&eacute;ments de fixation basiques dans la zone
d'usinage de la machine de mani&egrave;re &agrave; r&eacute;aliser un contr&ocirc;le anti-collision
entre l'outil et l'&eacute;l&eacute;ment de fixation
Pour pouvoir placer des &eacute;l&eacute;ments de fixation, plusieurs &eacute;tapes sont
n&eacute;cessaires:
 Cr&eacute;er des mod&egrave;les d'&eacute;l&eacute;ments de fixation
Sur son site, HEIDENHAIN pr&eacute;sente dans une biblioth&egrave;que
appropri&eacute;e de mod&egrave;les d'&eacute;l&eacute;ments de fixation (&eacute;taux ou mandrins &agrave;
m&acirc;choires) (voir „Mod&egrave;les d'&eacute;l&eacute;ments de fixation” &agrave; la page 410)
cr&eacute;&eacute;s avec un logiciel pour PC (KinematicsDesign). Le constructeur
de votre machine peut aussi cr&eacute;er d'autres mod&egrave;les d'&eacute;l&eacute;ments de
fixation et les mettre &agrave; votre disposition. Les fichiers de mod&egrave;les
d'&eacute;l&eacute;ments de fixation poss&egrave;dent l'extension cft
 Param&eacute;trer les &eacute;l&eacute;ments de fixation: FixtureWizard
Avec le FixtureWizard (fixture = fixation), vous d&eacute;finissez les
dimensions exactes des &eacute;l&eacute;ments de fixation en param&eacute;trant le
mod&egrave;le. Le FixtureWizard est un outil pour PC &eacute;galement disponible
dans le gestionnaire des &eacute;l&eacute;ments de fixation de la TNC. Il permet
de cr&eacute;er des &eacute;l&eacute;ments de fixation &agrave; positionner et de dimensions
d&eacute;finies(voir „Param&eacute;trer les &eacute;l&eacute;ments de fixation: FixtureWizard” &agrave;
la page 410). Les fichiers des &eacute;l&eacute;ments de fixation &agrave; positionner
poss&egrave;dent l'extension cfx
 Placer les &eacute;l&eacute;ments de fixation sur la machine
Au moyen d'un menu interactif, la TNC vous guide tout au long du
processus d'&eacute;talonnage. Le processus d'&eacute;talonnage consiste
principalement &agrave; ex&eacute;cuter diverses fonctions de palpage sur
l'&eacute;l&eacute;ment de fixation et &agrave; introduire des valeurs variables (&eacute;cart entre
les mors d'un &eacute;tau, par exemple) (voir „Placer un &eacute;l&eacute;ment de fixation
sur la machine” &agrave; la page 412)
 V&eacute;rifier la position de l'&eacute;l&eacute;ment de fixation &eacute;talonn&eacute;
Apr&egrave;s avoir plac&eacute; l'&eacute;l&eacute;ment de fixation, vous pouvez si n&eacute;cessaire
demander &agrave; la TNC de cr&eacute;er un programme de mesure qui vous
permettra de v&eacute;rifier la position effective de l'&eacute;l&eacute;ment de fixation
plac&eacute; par rapport &agrave; la position nominale. Si les &eacute;carts entre la
position nominale et la position effective sont trop importants, la
TNC d&eacute;livre alors un message d'erreur (voir „V&eacute;rifier la position de
l'&eacute;l&eacute;ment de fixation mesur&eacute;” &agrave; la page 415)
HEIDENHAIN iTNC 530
409
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de fixation (option logiciel DCM)
Mod&egrave;les d'&eacute;l&eacute;ments de fixation
HEIDENHAIN propose divers &eacute;l&eacute;ments de fixation dans une
biblioth&egrave;que. En cas de besoin, contacter HEIDENHAIN (E-MailAdresse: service.nc-pgm@heidenhain.de) ou le constructeur de votre
machine.
Param&eacute;trer les &eacute;l&eacute;ments de fixation:
FixtureWizard
L'outil FixtureWizard permet, &agrave; partir d'un mod&egrave;le d'&eacute;l&eacute;ment de
fixation, d'en cr&eacute;er un avec des dimensions exactes. HEIDENHAIN
propose des mod&egrave;les d'&eacute;l&eacute;ments de fixation. Le cas &eacute;ch&eacute;ant, des
mod&egrave;les sont &eacute;galement fournis par le constructeur de votre machine.
Avant de lancer FixtureWizard, vous devez avoir copi&eacute; sur
la TNC le mod&egrave;le d'&eacute;l&eacute;ment de fixation &agrave; param&eacute;trer!
410
U
Appeler le gestionnaire d'&eacute;l&eacute;ments de fixation
U
Lancer FixtureWizard: la TNC ouvre le menu de
param&eacute;trage des mod&egrave;les d'&eacute;l&eacute;ments de fixation
U
S&eacute;lectionner le mod&egrave;le d'&eacute;l&eacute;ment de fixation: la TNC
ouvre la bo&icirc;te de dialogue pour s&eacute;lectionner un
mod&egrave;le (fichiers avec l'extension CFT)
U
Avec la souris, s&eacute;lectionner le mod&egrave;le d'&eacute;l&eacute;ment de
fixation que vous voulez param&eacute;trer, validez avec la
touche Ouvrir
U
Introduire tous les param&egrave;tres de l'&eacute;l&eacute;ment de fixation
pr&eacute;sents dans la fen&ecirc;tre de gauche, d&eacute;placer la
surbrillance vers le champ suivant en utilisant les
touches fl&eacute;ch&eacute;es. Lorsque les valeurs ont &eacute;t&eacute;
introduites, la TNC actualise la vue 3D de l'&eacute;l&eacute;ment de
fixation dans la fen&ecirc;tre en bas &agrave; droite. Si elle est
disponible, la TNC affiche dans le fen&ecirc;tre en haut &agrave;
droite une figure d'aide qui repr&eacute;sente
graphiquement les param&egrave;tres &agrave; introduire pour
l'&eacute;l&eacute;ment de fixation.
U
Introduire le nom de l'&eacute;l&eacute;ment de fixation dans le
champ Fichier g&eacute;n&eacute;r&eacute; et valider avec le bouton
G&eacute;n&eacute;rer fichier. Il n'est pas n&eacute;cessaire d'inscrire
l'extension du fichier (CFX pour les &eacute;l&eacute;ments de
fixation param&eacute;tr&eacute;s)
U
Fermer FixtureWizard
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de fixation (option logiciel DCM)
Utiliser FixtureWizard
On utilise FixtureWizard avec la souris. Vous pouvez r&eacute;gler le partage
de l'&eacute;cran en tirant sur les lignes s&eacute;paratrices de mani&egrave;re &agrave; ce que les
fen&ecirc;tres Param&egrave;tres, Figure d'aide et Graphisme 3D aient la taille
souhait&eacute;e.
Vous pouvez modifier la repr&eacute;sentation du graphisme 3D de la mani&egrave;re
suivante:
 Agrandir/r&eacute;duire le mod&egrave;le:
Pour agrandir ou r&eacute;duire le mod&egrave;le, faire tourner la molette de la
souris
 D&eacute;placer le mod&egrave;le:
Pour d&eacute;placer le mod&egrave;le, appuyer sur la molette de la souris tout
en d&eacute;pla&ccedil;ant la souris
 Faire tourner le mod&egrave;le:
Pour faire tourner le mod&egrave;le, maintenir enfonc&eacute;e la touche droite
de la souris tout en d&eacute;pla&ccedil;ant la souris
Vous disposez &eacute;galement d'ic&ocirc;nes sur lesquelles vous cliquez pour
ex&eacute;cuter les fonctions suivantes:
Fonction
ic&ocirc;ne
Fermer FixtureWizard
S&eacute;lectionner le mod&egrave;le de l'&eacute;l&eacute;ment de fixation
(fichier avec extension CFT)
Commutation entre le mod&egrave;le filaire et le mod&egrave;le
volumique
Commutation entre la repr&eacute;sentation volumique
et transparente
Afficher/masquer les d&eacute;signations des objets de
collision d&eacute;finis dans l'&eacute;l&eacute;ment de fixation
Afficher/masquer les points de contr&ocirc;les d&eacute;finis
dans l'&eacute;l&eacute;ment de fixation (pas de fonction dans
ToolHolderWizard)
Afficher/masquer les points de mesure d&eacute;finis
dans l'&eacute;l&eacute;ment de fixation (pas de fonction dans
ToolHolderWizard)
R&eacute;tablir la position initiale de la vue 3D
HEIDENHAIN iTNC 530
411
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de fixation (option logiciel DCM)
Placer un &eacute;l&eacute;ment de fixation sur la machine
Avant de placer l'&eacute;l&eacute;ment de fixation, installer le palpeur!
412
U
Appeler le gestionnaire d'&eacute;l&eacute;ments de fixation
U
S&eacute;lectionner l'&eacute;l&eacute;ment de fixation: la TNC ouvre le
menu de s&eacute;lection des &eacute;l&eacute;ments de fixation et affiche
dans la fen&ecirc;tre de gauche tous les &eacute;l&eacute;ments
disponibles dans le r&eacute;pertoire actif. Les &eacute;l&eacute;ments de
fixation poss&egrave;dent l'extension CFX
U
Dans la fen&ecirc;tre de gauche, s&eacute;lectionner l'&eacute;l&eacute;ment de
fixation avec la souris ou les touches fl&eacute;ch&eacute;es. Dans
la fen&ecirc;tre de droite, la TNC affiche un aper&ccedil;u
graphique de l'&eacute;l&eacute;ment de fixation s&eacute;lectionn&eacute;
U
Valider l'&eacute;l&eacute;ment de fixation: la TNC calcule la chrono.
cycles de mesure n&eacute;cessaire et l'affiche dans la
fen&ecirc;tre de gauche. Dans la fen&ecirc;tre de droite, la TNC
repr&eacute;sente l'&eacute;l&eacute;ment de fixation. Les points de
mesure sont marqu&eacute;s sur l'&eacute;l&eacute;ment de fixation par un
symbole de point d'origine en couleur En plus, une
num&eacute;rotation indique dans quel ordre vous devez
mesurer l'&eacute;l&eacute;ment de fixation
U
Lancer l'&eacute;talonnage: La TNC affiche une barre de
softkeys contenant les fonctions de palpage
autoris&eacute;es pour l'op&eacute;ration de mesure concern&eacute;e
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage n&eacute;cessaire: la TNC
se trouve dans le menu de palpage manuel.
Description des fonctions de palpage: voir
„R&eacute;sum&eacute;”, page 594
U
Apr&egrave;s le palpage, la TNC affiche les valeurs mesur&eacute;es
U
Valider les valeurs mesur&eacute;es: La TNC ach&egrave;ve le
processus d'&eacute;talonnage, le d&eacute;falque de la chronologie
des cycles de mesure et met la surbrillance sur
l'op&eacute;ration suivante
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
Si un &eacute;l&eacute;ment de fixation n&eacute;cessite une valeur &agrave;
introduire, la TNC affiche un champ de saisie en bas
de l'&eacute;cran. Introduire la valeur requise, par exemple
l'ouverture d'un &eacute;tau, et la valider avec la softkey
VALIDER VALEUR
U
Lorsque toutes les op&eacute;rations d'&eacute;talonnage ont &eacute;t&eacute;
d&eacute;falqu&eacute;es par la TNC: Fermer le processus
d'&eacute;talonnage avec la softkey TERMINER
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de fixation (option logiciel DCM)
U
La chronologie des cycles de mesure est d&eacute;finie dans le
mod&egrave;le d'&eacute;l&eacute;ment de fixation. Vous devez faire d&eacute;filer pas
&agrave; pas et de haut en bas la chronologie des cycles de
mesure.
Pour une fixation multiple, vous devez placez s&eacute;par&eacute;ment
chaque &eacute;l&eacute;ment de fixation
Modifier un &eacute;l&eacute;ment de fixation
On ne peut modifier que les valeurs introduites. La
position de l'&eacute;l&eacute;ment de fixation sur la table de la machine
ne peut pas &ecirc;tre corrig&eacute;e apr&egrave;s coup. Si vous voulez
modifier la position de l'&eacute;l&eacute;ment de fixation, vous devez le
supprimer et le replacer!
U
Appeler le gestionnaire d'&eacute;l&eacute;ments de fixation
U
S&eacute;lectionner l'&eacute;l&eacute;ment de fixation que vous voulez
modifier avec la souris ou les touches fl&eacute;ch&eacute;es: la
TNC affiche en couleur l'&eacute;l&eacute;ment de fixation dans la
vue de la machine
U
Modifier l'&eacute;l&eacute;ment de fixation s&eacute;lectionn&eacute;: dans la
fen&ecirc;tre chrono. cycles de mesure, la TNC affiche les
param&egrave;tres du chrono. cycles de mesure que vous
voulez modifier
U
Valider la suppression avec la softkey OUI ou quitter
avec la softkey NON
HEIDENHAIN iTNC 530
413
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de fixation (option logiciel DCM)
Supprimer un &eacute;l&eacute;ment de fixation
Attention, risque de collision!
Si vous supprimez un &eacute;l&eacute;ment de fixation, la TNC ne le
contr&ocirc;le plus, m&ecirc;me s'il est encore sur la machine!
414
U
Appeler le gestionnaire d'&eacute;l&eacute;ments de fixation
U
S&eacute;lectionner l'&eacute;l&eacute;ment de fixation que vous voulez
supprimer avec la souris ou les touches fl&eacute;ch&eacute;es: la
TNC affiche en couleur l'&eacute;l&eacute;ment de fixation dans la
vue de la machine
U
El&eacute;ment de fixation s&eacute;lectionn&eacute;
U
Valider la suppression avec la softkey OUI ou quitter
avec la softkey NON
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de fixation (option logiciel DCM)
V&eacute;rifier la position de l'&eacute;l&eacute;ment de fixation
mesur&eacute;
Pour v&eacute;rifier un &eacute;l&eacute;ment de fixation mesur&eacute;, vous pouvez demander &agrave;
la TNC de g&eacute;n&eacute;rer un programme de test. Vous devez ex&eacute;cuter le
programme de test en mode de fonctionnement Ex&eacute;cution de
programme. La TNC palpe les points de contr&ocirc;le d&eacute;finis par le
fabricant de l'&eacute;l&eacute;ment de fixation et les analyse. La commande affiche
&agrave; l'&eacute;cran le r&eacute;sultat du contr&ocirc;le sous la forme d'un fichier de protocole.
La TNC enregistre syst&eacute;matiquement les programmes de
contr&ocirc;le dans le r&eacute;pertoire
TNC:system\Fixture\TpCheck_PGM.
U
Appeler le gestionnaire d'&eacute;l&eacute;ments de fixation
U
Dans la fen&ecirc;tre Moyens de serrage plac&eacute;s,
s&eacute;lectionner avec la souris l'&eacute;l&eacute;ment de fixation &agrave;
v&eacute;rifier: dans la vue 3D, la TNC affiche dans une autre
couleur l'&eacute;l&eacute;ment de fixation s&eacute;lectionn&eacute;
U
Ouvrir la bo&icirc;te de dialogue pour cr&eacute;er le programme de
test: La TNC ouvre la bo&icirc;te de dialogue permettant
d'introduire les param&egrave;tres programme test
U
Positionnement manuel: D&eacute;finir si vous voulez
positionner le palpeur manuellement ou
automatiquement entre les diff&eacute;rents points de
contr&ocirc;le:
1: Positionnement manuel; vous devez aborder
chaque point de mesure avec les touches de sens
des axes et valider l'op&eacute;ration de mesure avec
Marche CN
0: Le programme de test s'ex&eacute;cute enti&egrave;rement
automatiquement, apr&egrave;s avoir pr&eacute;positionn&eacute;
manuellement le palpeur &agrave; la hauteur de s&eacute;curit&eacute;
U
Avance de mesure:
Avance du palpeur en mm/min. pour l'op&eacute;ration de
mesure. Plage d’introduction 0 &agrave; 3000
U
Avance de pr&eacute;-positionnement:
Avance de positionnement en mm/min pour aborder
les diff&eacute;rentes positions &agrave; mesurer. Plage
d’introduction 0 &agrave; 99999,999
HEIDENHAIN iTNC 530
415
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de fixation (option logiciel DCM)
416
U
Distance d'approche:
Distance d'approche jusqu'au point de mesure que la
TNC doit respecter lors du pr&eacute;positionnement. Plage
d’introduction 0 &agrave; 99999,9999
U
Tol&eacute;rance:
Ecart max. autoris&eacute; entre la position nominale et la
position effective pour chaque point de mesure.
Plage d'introduction 0 &agrave; 99999,999. Si un point
mesur&eacute; d&eacute;passe la tol&eacute;rance, la TNC d&eacute;livre un
message d'erreur
U
Num&eacute;ro d'outil/nom d'outil
Num&eacute;ro ou nom d'outil pour le palpeur. Plage
d'introduction 0 &agrave; 32767,9 (introduction du num&eacute;ro);
jusqu'&agrave; 16 caract&egrave;res (introduction du nom). Indiquer
le nom de l'outil entre guillemets
U
Valider l'introduction: La TNC cr&eacute;e le programme de
test, affiche son nom dans une fen&ecirc;tre auxiliaire et
vous demande si vous voulez l'ex&eacute;cuter
U
R&eacute;pondre par NON si vous voulez ex&eacute;cuter le
programme de test ult&eacute;rieurement et par OUI si vous
voulez l'ex&eacute;cuter imm&eacute;diatement
U
Si vous avez valid&eacute; OUI, la TNC passe en mode de
fonctionnement Ex&eacute;cution de programme en continu
et s&eacute;lectionne automatiquement le programme de
test qui a &eacute;t&eacute; cr&eacute;&eacute;
U
Lancer le programme de test: La TNC vous demande
de pr&eacute;positionner manuellement le palpeur de
mani&egrave;re &agrave; ce qu'il soit &agrave; la hauteur de s&eacute;curit&eacute;. Suivez
les instructions contenues dans la fen&ecirc;tre auxiliaire
U
Lancer l'op&eacute;ration de mesure: La TNC aborde
successivement chaque point de mesure. Par
softkey, vous d&eacute;finissez la strat&eacute;gie de
positionnement. A chaque fois, valider avec la touche
Marche CN
U
A la fin du programme de test, la TNC ouvre une
fen&ecirc;tre auxiliaire affichant les &eacute;carts par rapport &agrave; la
position nominale. Si un point de mesure est hors
tol&eacute;rances, la TNC d&eacute;livre un message d'erreur dans
la fen&ecirc;tre auxiliaire
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de fixation (option logiciel DCM)
G&eacute;rer les fixations
Les &eacute;l&eacute;ments de fixation mesur&eacute;s peuvent &ecirc;tre sauvegard&eacute;s au
moyen des fonctions archives, et r&eacute;cup&eacute;r&eacute;s. Cette fonction est utile
en particulier pour les dispositifs de serrage &agrave; d&eacute;calage et acc&eacute;l&egrave;re
notablement les op&eacute;rations de r&eacute;glage.
Fonction pour la gestion des mat&eacute;riels de serrage
Les fonctions suivantes pour la gestion des mat&eacute;riels de serrage sont
disponibles:
Fonction
Softkey
Sauvegarder le dispositif de serrage
Charger le dispositif de serrage m&eacute;moris&eacute;
Copier le dispositif de serrage m&eacute;moris&eacute;
Renommer le dispositif de serrage m&eacute;moris&eacute;
Effacer le dispositif de serrage m&eacute;moris&eacute;
HEIDENHAIN iTNC 530
417
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de fixation (option logiciel DCM)
Sauvegarder le mat&eacute;riel de serrage
U Appeler le gestionnaire d'&eacute;l&eacute;ments de fixation
U
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, choisir l'&eacute;l&eacute;ment de
fixation que vous souhaitez sauvegarder
U
Choisir la fonction archive: la TNC ouvre une fen&ecirc;tre et
affiche les mat&eacute;riels de serrage m&eacute;moris&eacute;s
U
Sauvegarder l'&eacute;l&eacute;ment de fixation actif dans une
archive (fichier ZIP): la TNC ouvre une fen&ecirc;tre dans
laquelle vous pouvez d&eacute;finir les noms d'archives.
U
Introduire le nom de fichier souhait&eacute; et valider avec la
softkey OUI: la TNC m&eacute;morise l'archive ZIP dans le
dossier d'archive (TNC:\system\Fixture\Archive)
Charger manuellement mat&eacute;riel de serrage
U Appeler le gestionnaire d'&eacute;l&eacute;ments de fixation
U
Choisir &eacute;ventuellement le point de montage sur lequel
vous souhaitez r&eacute;cup&eacute;rer un mat&eacute;riel de montage
m&eacute;moris&eacute;.
U
Choisir la fonction archive: la TNC ouvre une fen&ecirc;tre et
affiche les mat&eacute;riels de serrage m&eacute;moris&eacute;s
U
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, choisir le mat&eacute;riel de
serrage que vous souhaitez r&eacute;cup&eacute;rer
U
Charger l'&eacute;l&eacute;ment de fixation: la TNC active l'&eacute;l&eacute;ment
de fixation et l'affiche graphiquement.
Si vous r&eacute;cup&eacute;rez la fixation &agrave; un autre point de montage,
vous devez valider la question du dialogue correspondante
avec la softkey OUI.
418
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
U
Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales
U
S&eacute;lectionner groupe DEF. PGMPAR DEFAUT.
U
Commuter la barre des softkeys
U
Introduire le chemin et le nom du fichier de serrage
sauvegard&eacute;, valider avec la touche ENT
Exemple : S&eacute;quence CN
13 SEL FIXTURE &quot;TNC:\SYSTEM\FIXTURE\F.ZIP&quot;
Les mat&eacute;riels de serrage sauvegard&eacute; se trouvent par
d&eacute;faut dans le r&eacute;pertoire TNC:\system\Fixture\Archive.
Veiller &agrave; ce que le mat&eacute;riel de serrage &agrave; charger a bien &eacute;t&eacute;
sauvegard&eacute; avec la cin&eacute;matique courante.
Veillez &agrave; ce que lors d'une activation automatique,
l'&eacute;l&eacute;ment de fixation d'un autre syst&egrave;me ne soit pas actif,
sinon utiliser &eacute;ventuellement la fonction FIXTURE
SELECTION RESET.
Vous pouvez &eacute;galement activer les mat&eacute;riels de serrage
dans la colonne FIXTURE des tableaux de palettes.
D&eacute;sactiver mat&eacute;riel de serrage dans un programme
Dans un programme, vous pouvez d&eacute;sactiver des mat&eacute;riels de serrage
actifs. Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales
U
S&eacute;lectionner groupe DEF. PGMPAR DEFAUT.
U
Commuter la barre des softkeys
U
S&eacute;lectionner la fonction de d&eacute;sactivation, valider avec
la touche END
HEIDENHAIN iTNC 530
Exemple : S&eacute;quence CN
13 FIXTURE SELECTION RESET
419
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de fixation (option logiciel DCM)
Charger mat&eacute;riel de serrage en programmation
Les mat&eacute;riels de serrage sauvegard&eacute;s peuvent &ecirc;tre activ&eacute;s ou
d&eacute;sactiv&eacute;s par une commande de programme Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re
suivante:
11.4 Gestion des porte-outils (option logiciel DCM)
11.4 Gestion des porte-outils
(option logiciel DCM)
Principes de base
Pour cette fonction, le constructeur de la machine doit
avoir adapt&eacute; la TNC, voir le manuel d'utilisation de la
machine.
Comme pour la surveillance de l'&eacute;l&eacute;ment de fixation, vous pouvez
&eacute;galement int&eacute;grer les porte-outils dans le contr&ocirc;le anti-collision.
Afin de pouvoir activer les porte-outils pour le contr&ocirc;le anti-collision,
plusieurs &eacute;tapes sont n&eacute;cessaires:
 Mod&eacute;liser le porte-outil
Sur son site Web, HEIDENHAIN propose des mod&egrave;les de porteoutils qui ont &eacute;t&eacute; cr&eacute;&eacute;s avec un logiciel PC (KinematicsDesign). Le
constructeur de votre machine peut &eacute;galement mod&eacute;liser d'autres
mod&egrave;les de porte-outils et les mettre &agrave; votre disposition. Les
fichiers des mod&egrave;les de porte-outils ont l'extension cft
 Param&eacute;trer les porte-outils: ToolHolderWizard
Avec le ToolHolderWizard (toolholder = en angl.: Porte-outil), vous
d&eacute;finissez les dimensions exactes du porte-outil en param&eacute;trant le
mod&egrave;le. Vous appelez l'assistant ToolHolderWizard &agrave; partir du
tableau d'outils, lorsque vous souhaitez affecter une cin&eacute;matique de
porte-outil &agrave; un outil. Les fichiers des porte-outils ont l'extension cfx
Les fichiers des mod&egrave;les de porte-outils ont l'extension cft
 Activer un porte-outil
Dans le tableau d'outil TOOL.T, dans la colonne CINEMATIQUE, vous
affectez le porte-outil souhait&eacute; &agrave; un outil(voir „Affecter une
cin&eacute;matique de porte-outil” &agrave; la page 186)
Mod&egrave;le de porte-outils
HEIDENHAIN propose divers mod&egrave;les de porte-outils: En cas de
besoin, contacter HEIDENHAIN (E-Mail-Adresse: service.ncpgm@heidenhain.de) ou le constructeur de votre machine.
420
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.4 Gestion des porte-outils (option logiciel DCM)
Param&eacute;trer les porte-outils: ToolHolderWizard
L'outil FixtureWizard vous permet, &agrave; partir d'un mod&egrave;le de porte-outil,
de cr&eacute;er un porte-outil avec des dimensions exactes. HEIDENHAIN
propose des mod&egrave;les. Le cas &eacute;ch&eacute;ant, des mod&egrave;les de porte-outils
vous sont fournis par le constructeur de votre machine.
Avant de lancer ToolHolderWizard, vous devez avoir copi&eacute;
sur la TNC le mod&egrave;le de porte-outil &agrave; param&eacute;trer!
Pour affecter un outil &agrave; une cin&eacute;matique de porte-outil, proc&eacute;dez de la
mani&egrave;re suivante:
U
S&eacute;lectionner n'importe quel mode de fonctionnement Machine
U S&eacute;lectionner le tableau d'outils: appuyer sur la softkey
TABLEAU D'OUTILS
U
Mettre la softkey EDITER sur „ON“
U
Choisir la derni&egrave;re barre de softkey
U
Afficher la liste des cin&eacute;matiques disponibles: la TNC
affiche toutes les cin&eacute;matiques des porte-outils
(fichiers .TAB) et toutes les cin&eacute;matiques de porteoutils param&eacute;tr&eacute;es par vous-m&ecirc;me (fichiers .CFX)
U
Appeler ToolHolderWizard
U
S&eacute;lectionner le mod&egrave;le de porte-outil: La TNC ouvre la
bo&icirc;te de dialogue pour s&eacute;lectionner un mod&egrave;le de
porte-outil (fichiers avec l'extension CFT)
U
Avec la souris, s&eacute;lectionner le mod&egrave;le de porte-outil
que vous voulez param&eacute;trer, validez avec la touche
Ouvrir
U
Introduire tous les param&egrave;tres pr&eacute;sents dans la
fen&ecirc;tre de gauche, d&eacute;placer le curseur sur le champ
suivant en utilisant les touches fl&eacute;ch&eacute;es. Lorsque les
valeurs ont &eacute;t&eacute; introduites, la TNC actualise la vue 3D
du porte-outil dans la fen&ecirc;tre en bas &agrave; droite. Si elle
est disponible, la TNC affiche dans le fen&ecirc;tre en haut
&agrave; droite une figure d'aide qui repr&eacute;sente
graphiquement les param&egrave;tres &agrave; introduire
U
Introduire le nom du porte-outil param&eacute;tr&eacute; dans le
champ de saisie Fichier g&eacute;n&eacute;r&eacute; et valider avec le
bouton G&eacute;n&eacute;rer fichier. Il n'est pas n&eacute;cessaire
d'inscrire l'extension du fichier (CFX pour les &eacute;l&eacute;ments
de fixation param&eacute;tr&eacute;s)
U
Fermer ToolHolderWizard
Utiliser ToolHolderWizard
L'utilisation de ToolHolderWizard est identique &agrave; celle de
FixtureWizards: (voir „Utiliser FixtureWizard” &agrave; la page 411).
HEIDENHAIN iTNC 530
421
11.4 Gestion des porte-outils (option logiciel DCM)
Effacer porte-outil
Attention, risque de collision!
Si vous supprimez un porte-outil, la TNC ne le contr&ocirc;le
plus m&ecirc;me s'il est toujours en broche!
U
Effacer le nom du porte-outil de la colonne CINEMATIQUE du
tableau d'outils TOOL.T.
422
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
11.5 Configurations globales de
programme (option de
logiciel)
Application
La fonction Configurations globales de programme utilis&eacute;e en
particulier pour la construction de grands moules est disponible en
modes de fonctionnement de d&eacute;roulement du programme et en mode
MDI. Elle vous permet de d&eacute;finir diverses transformations de
coordonn&eacute;es et configurations destin&eacute;es &agrave; agir sur le programme CN
s&eacute;lectionn&eacute; de mani&egrave;re globale et superpos&eacute;e sans que vous ayez &agrave;
modifier le programme CN.
Si vous avez interrompu le d&eacute;roulement du programme, vous pouvez
alors activer ou d&eacute;sactiver au milieu du programme les configurations
globales de programme (voir „Interrompre l'usinage” &agrave; la page 635).
La TNC tient compte des valeurs que vous avez d&eacute;finies d&egrave;s que vous
relancez le programme CN. Le cas &eacute;ch&eacute;ant, elle aborde la nouvelle
position au moyen du menu de retour au contour (voir „R&eacute;accoster le
contour” &agrave; la page 642).
Configurations globales de programme disponibles:
Fonctions
Ic&ocirc;ne
Page
Rotation de base
Page 428
Echange d'axes
Page 429
Autre d&eacute;calage additionnel du point z&eacute;ro
Page 430
Image miroir superpos&eacute;e
Page 430
Rotation superpos&eacute;e
Page 431
Blocage des axes
Page 431
D&eacute;finition d'une superposition avec la
manivelle, &eacute;galement dans le sens de
l'axe virtuel
Page 432
D&eacute;finition d'un facteur d'avance &agrave; effet
global
Page 431
HEIDENHAIN iTNC 530
423
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
Si vous avez utilis&eacute; dans votre programme CN la fonction
M91/M92 (d&eacute;placement &agrave; des positions-machine), vous ne
pouvez pas utiliser les configurations globales de
programme suivantes:
 Echange d'axes par des axes qui seront d&eacute;plac&eacute;s &agrave; des
positions fixes de la machine
 Blocage des axes
Vous pouvez utiliser la fonction Look Ahead M120 si vous
avez activ&eacute; les configurations globales de programme
avant le lancement du programme. Si M120 est activ&eacute;e, d&egrave;s
que vous modifiez les configurations globales de
programme dans le cours du programme, la TNC d&eacute;livre
un message d'erreur et verrouille l'usinage.
Si le contr&ocirc;le anti-collision DCM est activ&eacute; et si vous avez
interrompu le programme d'usinage par un stop externe,
vous ne pouvez d&eacute;placer les axes qu'en superposant la
manivelle.
La TNC repr&eacute;sente en gris&eacute; dans un formulaire tous les
axes non actifs sur votre machine.
Les valeurs de d&eacute;calage et les valeurs pour la
superposition de la manivelle sont &agrave; d&eacute;finir dans le
formulaire principalement en mm, les angles de rotation
en degr&eacute;s.
424
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
Conditions techniques
La fonction Configurations globales de programme est
une option de logiciel qui doit &ecirc;tre activ&eacute;e par le
constructeur de votre machine.
Le constructeur de la machine peut mettre &agrave; disposition
des fonctions avec lesquelles vous pouvez, par la
programmation, activer ou d&eacute;sactiver des param&egrave;tres de
programme, p. ex.des fonctions M ou des cycles
constructeurs. Vous pouvez conna&icirc;tre l'&eacute;tat des
param&egrave;tres globaux de programme GS au moyen de
fonction param&egrave;tre Q (voir „FN 18: SYS-DATUM READ:
Lecture des donn&eacute;es-syst&egrave;me” &agrave; partir de la page 331).
Pour pouvoir utiliser confortablement la fonction de superposition de
la manivelle, HEIDENHAIN conseille d'utiliser la manivelle HR 520 (voir
„D&eacute;placement avec manivelle &eacute;lectronique” &agrave; la page 555). Gr&acirc;ce &agrave; la
HR 520, on peut s&eacute;lectionner directement l'axe d'outil virtuel.
En principe, la manivelle HR 410 peut &eacute;galement &ecirc;tre utilis&eacute;e, mais le
constructeur de votre machine doit dans ce cas affecter une touche
de fonction de la manivelle &agrave; la s&eacute;lection de l'axe virtuel et modifier en
cons&eacute;quence son programme automate.
Pour pouvoir utiliser toutes les fonctions sans restriction,
les param&egrave;tres-machine suivants doivent &ecirc;tre mis &agrave; 1:
 MP7641, bit 4 = 1:
Autoriser la s&eacute;lection de l'axe virtuel sur la HR 420
 MP7503 = 1:
D&eacute;placement actif dans le sens de l'axe d'outil actif en
mode Manuel et lors d'une interruption du programme
 MP7682, bit 9 = 1:
Transf&eacute;rer automatiquement l'&eacute;tat d'inclinaison du
mode automatique dans la fonction d&eacute;placement des
Axes lors d'une interruption de programme.
 MP7682, bit 10 = 1:
Autoriser la correction 3D avec inclinaison du plan
d'usinage active et avec M128 (TCPM) active
HEIDENHAIN iTNC 530
425
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
Activer/d&eacute;sactiver la fonction
Les configurations globales de programme restent
activ&eacute;es jusqu'&agrave; ce que vous les d&eacute;sactiviez
manuellement. Notez que le constructeur de votre
machine peut mettre &agrave; votre disposition des fonctions
avec lesquelles vous pouvez, en programmation, activer
ou d&eacute;sactiver des configurations globales de programmes.
Dans l’affichage de position, la TNC affiche le
symbole
lorsqu'une configuration globale de
programme est active.
Lorsque vous s&eacute;lectionnez un programme dans le
gestionnaire de fichiers, la TNC d&eacute;livre un message
d'avertissement si les configurations globales de
programme sont activ&eacute;es. Il vous suffit d'acquittez le
message avec la softkey ou d'appeler directement le
formulaire pour proc&eacute;der &agrave; des modifications.
Les configurations globales de programme n'agissent
g&eacute;n&eacute;ralement pas en mode de fonctionnement smarT.NC.
U
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement Ex&eacute;cution
de programme ou MDI
U
Commuter la barre de softkeys
U
Appeler le formulaire Configurations globales de
programme
U
Activer les fonctions d&eacute;sir&eacute;es avec les valeurs
correspondantes
Si vous activez simultan&eacute;ment plusieurs configurations
globales de programme, la TNC calcule en interne les
transformations dans l'ordre suivant:
 1: Rotation de base
 2: Echange d'axes
 3: Image miroir
 4: D&eacute;calage
 5: Rotation superpos&eacute;e
Les autres fonctions de blocage des axes, superposition de la
manivelle et facteur d’avance agissent ind&eacute;pendamment les unes des
autres.
426
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
Pour pouvoir naviguer dans les formulaires, vous disposez des
fonctions suivantes. Vous pouvez aussi vous servir de la souris dans
le formulaire.
Fonctions
Touche /
softkey
Saut &agrave; la fonction pr&eacute;c&eacute;dente
Saut &agrave; la fonction suivante
S&eacute;lectionner l'&eacute;l&eacute;ment suivant
S&eacute;lectionner l'&eacute;l&eacute;ment pr&eacute;c&eacute;dent
Fonction Echange d'axes: Ouvrir la liste des axes
disponibles
Fonction activation/d&eacute;sactivation lorsque le focus est
sur une case &agrave; cocher
Annuler la fonction Configurations globales de
programme:
 D&eacute;sactiver toutes les fonctions
 Mettre &agrave; 0 toutes les valeurs introduites, configurer
le facteur d'avance = 100. Initialiser la rotation de
base = 0 si aucune rotation de base n'est activ&eacute;e
dans le menu Rotation de base ou dans la colonne
ROT du point d'origine courant du tableau Preset.
Sinon, la TNC active la rotation de base qui est
inscrite
Rejeter toutes les modifications effectu&eacute;es depuis le
dernier appel du formulaire
D&eacute;sactiver toutes les fonctions actives; les valeurs
introduites/de configuration sont conserv&eacute;es
Enregistrer toutes les modifications et fermer le
formulaire
HEIDENHAIN iTNC 530
427
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
Rotation de base
La fonction Rotation de base vous permet de compenser un d&eacute;saxage
de la pi&egrave;ce. Le mode d’action correspond &agrave; celui de la fonction de
rotation de base que vous pouvez enregistrer en mode Manuel en
utilisant les fonctions de palpage. Par cons&eacute;quent, la TNC synchronise
avec le formulaire les valeurs inscrites dans le menu Rotation de base
ou dans la colonne ROT du tableau Preset.
Dans le formulaire, vous pouvez modifier les valeurs de la rotation de
base mais la TNC ne remodifie pas ces valeurs dans le menu Rotation
de base ou dans le tableau Preset
Si vous appuyez sur la softkey INITIALISE VALEUR STANDARD, la
TNC r&eacute;tablit la rotation de base affect&eacute;e au point d'origine (Preset)
courant.
Attention: Apr&egrave;s avoir activ&eacute; cette fonction, un retour au
contour peut s'av&eacute;rer n&eacute;cessaire. La TNC appelle
automatiquement le menu de retour au contour lorsque
vous fermez le formulaire (voir „R&eacute;accoster le contour” &agrave;
la page 642).
Faire attention au fait que les cycles de palpage, avec
lesquelles vous d&eacute;terminez et enregistrez la rotation de
base pendant l'ex&eacute;cution de programme, &eacute;crasent la
valeur d&eacute;finie par vous-m&ecirc;me dans le formulaire.
428
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
Echange d'axes
La fonction Echange d'axes vous permet d'adapter les axes
programm&eacute;s dans n'importe quel programme CN &agrave; la configuration
des axes de votre machine ou &agrave; une situation de bridage donn&eacute;e:
Lorsque la fonction Echange d'axes a &eacute;t&eacute; activ&eacute;e, toutes
les transformations cit&eacute;es ci-apr&egrave;s agissent sur l'axe
&eacute;chang&eacute;.
Vous devez veiller &agrave; ex&eacute;cuter un &eacute;change d'axes coh&eacute;rent
car sinon la TNC d&eacute;livre un message d’erreur.
Les positionnements &agrave; des positions M91 ne sont pas
permis pour des axes &eacute;chang&eacute;s.
Attention: apr&egrave;s avoir activ&eacute; cette fonction, un
r&eacute;accostage du contour peut s'av&eacute;rer n&eacute;cessaire. La TNC
appelle automatiquement le menu de retour au contour
lorsque vous fermez le formulaire (voir „R&eacute;accoster le
contour” &agrave; la page 642).
U
U
U
U
Dans le formulaire Configurations de programme globales, focaliser
sur Changer On/Off; activer la fonction avec la touche SPACE
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e vers le bas, mettre en surbrillance la ligne ou
l'axe &agrave; &eacute;changer est &agrave; gauche
Appuyer sur la touche GOTO pour afficher la liste des axes avec
lesquels vous voulez faire l'&eacute;change
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e vers le bas, s&eacute;lectionnez l'axe avec lequel
vous voulez effectuer le changement et validez avec la touche ENT
Si vous travaillez avec une souris, vous pouvez s&eacute;lectionner
directement l'axe en cliquant sur le menu d&eacute;roulant concern&eacute;.
HEIDENHAIN iTNC 530
429
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
Image miroir superpos&eacute;e
La fonction Image miroir superpos&eacute;e vous permet de r&eacute;aliser l’image
miroir de tous les axes actifs.
Les axes r&eacute;fl&eacute;chis d&eacute;finis dans le formulaire agissent en
plus des valeurs d&eacute;j&agrave; d&eacute;finies dans le programme au
moyen du cycle 8 (Image miroir).
Attention: apr&egrave;s avoir activ&eacute; cette fonction, un
r&eacute;accostage du contour peut s'av&eacute;rer n&eacute;cessaire. La TNC
appelle automatiquement le menu de retour au contour
lorsque vous fermez le formulaire (voir „R&eacute;accoster le
contour” &agrave; la page 642).
U
U
U
Dans le formulaire Configurations de programme globales, focaliser
sur Image miroir On/Off; activer la fonction avec la touche SPACE
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e vers le bas, focaliser sur l'axe que vous
d&eacute;sirez r&eacute;fl&eacute;chir
Appuyer sur la touche SPACE pour r&eacute;aliser l'image miroir de l'axe.
Appuyez &agrave; nouveau sur la touche SPACE si vous d&eacute;sirez annuler la
fonction
Si vous travaillez avec une souris, vous pouvez activer directement
l'axe en cliquant sur l’axe concern&eacute;.
Autre d&eacute;calage additionnel du point z&eacute;ro
La fonction de d&eacute;calage additionnel du point z&eacute;ro vous permet de
compenser n’importe quels d&eacute;calages sur tous les axes actifs.
Les valeurs d&eacute;finies dans le formulaire agissent en plus
des valeurs d&eacute;j&agrave; d&eacute;finies dans le programme au moyen du
cycle 7 (d&eacute;calage du point z&eacute;ro).
Notez que les d&eacute;calages agissent dans le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es machine lorsque l'inclinaison du plan
d'usinage est activ&eacute;e.
Attention: apr&egrave;s avoir activ&eacute; cette fonction, un
r&eacute;accostage du contour peut s'av&eacute;rer n&eacute;cessaire. La TNC
appelle automatiquement le menu de retour au contour
lorsque vous fermez le formulaire (voir „R&eacute;accoster le
contour” &agrave; la page 642).
430
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
Blocage des axes
Cette fonction vous permet de bloquer tous les axes actifs.
Lorsqu'elle ex&eacute;cute le programme, la TNC n'ex&eacute;cute alors aucun
d&eacute;placement sur les axes que vous avez bloqu&eacute;s.
Veiller &agrave; ce que, en activant cette fonction, la position de
l'axe bloqu&eacute; ne puisse provoquer de collision.
U
U
U
Dans le formulaire Configurations de programme globales, focaliser
sur Blocage On/Off; activer la fonction avec la touche SPACE
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e vers le bas, focaliser sur l'axe que vous
d&eacute;sirez bloquer
Appuyer sur la touche SPACE pour bloquer l'axe. Appuyez &agrave;
nouveau sur la touche SPACE si vous d&eacute;sirez annuler la fonction
Si vous travaillez avec une souris, vous pouvez activer directement
l'axe en cliquant sur l’axe concern&eacute;.
Rotation superpos&eacute;e
La fonction Rotation superpos&eacute;e vous permet de d&eacute;finir n’importe
quelle rotation du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es dans le plan d’usinage
actuellement actif.
La rotation superpos&eacute;e d&eacute;finie dans le formulaire agit en
plus de la valeur d&eacute;finie dans le programme au moyen du
cycle 10 (Rotation).
Attention: apr&egrave;s avoir activ&eacute; cette fonction, un
r&eacute;accostage du contour peut s'av&eacute;rer n&eacute;cessaire. La TNC
appelle automatiquement le menu de retour au contour
lorsque vous fermez le formulaire (voir „R&eacute;accoster le
contour” &agrave; la page 642).
Potentiom&egrave;tre d'avance
Avec la fonction Potentiom&egrave;tre d'avance, vous pouvez r&eacute;duire ou
augmenter en pourcentage l’'avance programm&eacute;e. La TNC autorise
l'introduction d'une valeur comprise entre 1 et 1000%.
Veiller &agrave; ce que la TNC attribue toujours le facteur d'avance
&agrave; l'avance actuelle que vous auriez pu &eacute;ventuellement
augmenter ou r&eacute;duire en modifiant le r&eacute;glage du
potentiom&egrave;tre d'avance.
HEIDENHAIN iTNC 530
431
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
Superposition de la manivelle
La fonction Superposition de la manivelle vous permet de donner la
priorit&eacute; au d&eacute;placement &agrave; l'aide de la manivelle pendant que la TNC
ex&eacute;cute un programme.
Dans la colonne Val. max., vous d&eacute;finissez la course max. autoris&eacute;e
que vous pouvez parcourir avec la manivelle. La course r&eacute;ellement
parcourue sur chaque axe est valid&eacute;e par la TNC dans la colonne Val.
eff. d&egrave;s que vous interrompez le d&eacute;roulement du programme [STIB
(commande en service)=OFF)]. La valeur effective reste m&eacute;moris&eacute;e
jusqu’&agrave; ce que vous l’effaciez, y compris m&ecirc;me apr&egrave;s une coupure
d’alimentation. Vous pouvez aussi &eacute;diter la valeur effective; si
n&eacute;cessaire, la TNC r&eacute;duit alors jusqu’&agrave; la val. max. la valeur que vous
avez introduite.
Si une valeur effective a &eacute;t&eacute; introduite lorsque vous
activez la fonction, et lors de la fermeture de la fen&ecirc;tre, la
TNC appelle la fonction R&eacute;accostage du contour pour se
d&eacute;placer &agrave; la valeur d&eacute;finie (voir „R&eacute;accoster le contour” &agrave;
la page 642).
Une course max. d&eacute;finie dans le programme CN avec M118
est remplac&eacute;e par la TNC dans le formulaire par la valeur
introduite. Les valeurs parcourues avec la manivelle au
moyen de M118 sont &agrave; nouveau inscrites par la TNC dans la
colonne valeur effective du formulaire afin de ne pas
engendrer de saut dans l'affichage lors de l'activation. Si la
course d&eacute;j&agrave; parcourue au moyen de M118 est sup&eacute;rieure &agrave;
la valeur max. autoris&eacute;e dans le formulaire, la TNC appelle
alors la fonction de retour sur le contour au moment de
fermer la fen&ecirc;tre de mani&egrave;re &agrave; effectuer un d&eacute;placement
correspondant &agrave; la diff&eacute;rence (voir „R&eacute;accoster le
contour” &agrave; la page 642).
Si vous essayez d'introduire une valeur effective
sup&eacute;rieure &agrave; la val. max., la TNC d&eacute;livre un message
d'erreur. Vous devez donc introduire une valeur
effective qui ne soit jamais sup&eacute;rieure &agrave; la val. max..
Ne pas introduire une val. max. trop &eacute;lev&eacute;e. La TNC r&eacute;duit
la course utile dans le sens positif ou n&eacute;gatif, de la valeur
que vous avez introduite.
432
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.5 Configurations globales de programme (option de logiciel)
Axe virtuel VT
La fonction M128 ou FUNCTION TCPM doit &ecirc;tre activ&eacute;e pour
pouvoir faire un d&eacute;placement dans la direction de l'axe
virtuel VT avec la manivelle.
Dans la direction de l'axe virtuel, vous ne pouvez
superposer les d&eacute;placements de la manivelle que si DCM
est inactif.
Vous pouvez aussi ex&eacute;cuter une superposition de la manivelle dans la
direction d'axe active momentan&eacute;ment. La ligne VT (Virtual Toolaxis)
sert &agrave; activer cette fonction.
Les valeurs d&eacute;plac&eacute;es avec la manivelle dans l'axe virtuel restent
actives dans la configuration par d&eacute;faut m&ecirc;me apr&egrave;s un changement
d'outil. Avec la fonction R&eacute;initialiser la valeur VT, vous pouvez
d&eacute;finir si la TNC r&eacute;initialise la valeur d&eacute;plac&eacute;e dans VT lors d'un
changement d'outil:
U
Dans le formulaire Configurations de programme globales, se
positionner sur R&eacute;initialiser valeur VT, activer la fonction avec la
touche SPACE
Pour superposer un d&eacute;placement dans la direction de l'axe virtuel, la
manivelle HR 5xx vous permet de s&eacute;lectionner directement l'axe
VT(voir „S&eacute;lectionner l'axe &agrave; d&eacute;placer” &agrave; la page 560). Le travail avec
l'axe virtuel VT est particuli&egrave;rement pratique avec la manivelle WIFI
HR 550 FS (voir „D&eacute;placement avec manivelle &eacute;lectronique” &agrave; la page
555).
Dans l'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire (onglet POS), la TNC affiche
&eacute;galement dans un affichage de position VT la valeur parcourue dans
l'axe virtuel.
Le constructeur de votre machine peut mettre &agrave; votre
disposition des fonctions avec lesquelles le d&eacute;placement
dans l'axe virtuel peut &ecirc;tre influenc&eacute; par le PLC.
HEIDENHAIN iTNC 530
433
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
11.6 Asservissement adaptatif de
l’avance AFC (option de
logiciel)
Application
La fonction AFC doit &ecirc;tre adapt&eacute;e &agrave; la machine et valid&eacute;e
par son constructeur. Consultez le manuel de votre
machine.
Le constructeur de votre machine peut notamment d&eacute;finir
si la TNC doit utiliser la puissance de broche ou bien toute
autre valeur pour l'asservissement de l'avance.
La fonction d'asservissement adaptatif de l'avance n'est
pas pertinente pour les outils dont le diam&egrave;tre est inf&eacute;rieur
&agrave; 5 mm. Le diam&egrave;tre limite peut &ecirc;tre encore sup&eacute;rieur si
la puissance nominale de la broche est tr&egrave;s &eacute;lev&eacute;e.
Pour les op&eacute;rations d'usinage (taraudage, par exemple)
impliquant une adaptation mutuelle de l'avance et de la
vitesse de broche, vous ne devez pas utiliser
l'asservissement adaptatif de l'avance.
Avec l'asservissement adaptatif de l'avance lors de l'ex&eacute;cution d'un
programme, la TNC adapte automatiquement l'avance de contournage
en fonction de la puissance de broche actuelle. La puissance de
broche correspondant &agrave; chaque &eacute;tape de l'usinage est &agrave; d&eacute;terminer au
moyen d'une passe d'apprentissage. Elle est enregistr&eacute;e par la TNC
dans un fichier appartenant au programme d'usinage. Au d&eacute;marrage
de l'&eacute;tape d'usinage concern&eacute;e, qui suit en g&eacute;n&eacute;ral la mise en route
de la broche , la TNC adapte l'avance de mani&egrave;re &agrave; ce qu'elle soit dans
les limites que vous avez d&eacute;finies.
Ceci permet d'&eacute;viter les effets n&eacute;gatifs susceptibles d'affecter l'outil,
la pi&egrave;ce ou la machine et qui peuvent &ecirc;tre g&eacute;n&eacute;r&eacute;s par des
modifications des conditions d'usinage. Les modifications des
conditions d'usinage peuvent r&eacute;sulter notamment:
 de l'usure de l’outil
 de profondeurs de coupe fluctuantes intervenant souvent sur les
pi&egrave;ces moul&eacute;es
 de la fluctuation de duret&eacute; due un mat&eacute;riau non homog&egrave;ne
434
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
La mise en œuvre de l'asservissement adaptatif de l'avance AFC
pr&eacute;sente les avantages suivants:
 Optimisation de la dur&eacute;e d'usinage
En asservissant l'avance, la TNC vise &agrave; conserver pendant toute la
dur&eacute;e de l'usinage la puissance de broche max. enregistr&eacute;e lors de
la passe d'apprentissage. La dur&eacute;e totale de l'usinage est r&eacute;duite
par augmentation de l'avance sur certaines zones d'usinage o&ugrave; il y a
peu de mati&egrave;re &agrave; enlever
 Contr&ocirc;le de l'outil
Lorsque la puissance de broche d&eacute;passe la valeur max. obtenue
avec la passe d'apprentissage, la TNC r&eacute;duit l'avance jusqu'&agrave; ce
qu'elle retrouve la puissance de broche de r&eacute;f&eacute;rence. Lors de
l'usinage, si la puissance de broche max. est d&eacute;pass&eacute;e et que,
simultan&eacute;ment, l'avance est inf&eacute;rieure &agrave; l'avance min. que vous
avez d&eacute;finie, la TNC r&eacute;agit par une mise hors service. Ceci permet
d'&eacute;viter les dommages cons&eacute;cutifs &agrave; la rupture ou l'usure de la
fraise.
 Pr&eacute;server la m&eacute;canique de la machine
Le fait de r&eacute;duire &agrave; temps l'avance ou de provoquer une mise hors
service permet d'&eacute;viter &agrave; la machine des dommages dus &agrave; une
surcharge
HEIDENHAIN iTNC 530
435
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
D&eacute;finir les configurations par d&eacute;faut AFC
Vous d&eacute;finissez les configurations d'asservissement qu'utilisera la
TNC pour ex&eacute;cuter l'asservissement de l'avance dans le tableau
AFC.TAB qui doit &ecirc;tre enregistr&eacute; dans le r&eacute;pertoire-racine TNC:\.
Les donn&eacute;es de ce tableau sont des valeurs par d&eacute;faut copi&eacute;es lors de
la passe d'apprentissage vers un fichier appartenant au programme
d'usinage concern&eacute;; elles servent de base &agrave; l'asservissement. Les
donn&eacute;es suivantes sont &agrave; d&eacute;finir dans ce tableau:
Colonne
Fonction
NR
Num&eacute;ro de ligne dans le tableau (sinon, inop&eacute;rant)
AFC
Nom de la configuration d’asservissement. Vous devez
inscrire ce nom dans la colonne AFC du tableau d'outils.
Il d&eacute;finit l'affectation &agrave; l'outil des param&egrave;tres
d'asservissement
FMIN
Avance &agrave; laquelle la TNC doit avoir une r&eacute;action de
surcharge. Introduire la valeur (pourcentage) par
rapport &agrave; l'avance programm&eacute;e. Plage d'introduction:
50 &agrave; 100%
FMAX
Avance max. dans la mati&egrave;re jusqu'&agrave; laquelle la TNC
peut augmenter automatiquement l'avance. Introduire
la valeur (pourcentage) par rapport &agrave; l'avance
programm&eacute;e
FIDL
Avance &agrave; laquelle la TNC peut d&eacute;placer l'outil lorsque
celui-ci n'usine pas (avance dans le vide). Introduire la
valeur (pourcentage) par rapport &agrave; l'avance
programm&eacute;e
FENT
Avance &agrave; laquelle la TNC doit d&eacute;placer l'outil lorsque
celui-ci p&eacute;n&egrave;tre dans la mati&egrave;re ou en sort. Introduire la
valeur (pourcentage) par rapport &agrave; l'avance
programm&eacute;e. Valeur d’introduction max.: 100%
OVLD
R&eacute;action que doit avoir la TNC en pr&eacute;sence d'une
surcharge:
 M: Ex&eacute;cution d'une macro d&eacute;finie par le constructeur
de la machine
 S: Ex&eacute;cution imm&eacute;diate d’un arr&ecirc;t CN
 F: Ex&eacute;cution d'un arr&ecirc;t CN lorsque l'outil est d&eacute;gag&eacute;
 E: Afficher uniquement un message d'erreur &agrave; l'&eacute;cran
 -: Ne pas avoir de r&eacute;action de surcharge
La TNC ex&eacute;cute la r&eacute;action de surcharge lorsque
(l'asservissement &eacute;tant activ&eacute;) la puissance de broche
max. est d&eacute;pass&eacute;e pendant plus d'une seconde et que,
simultan&eacute;ment, l'avance est inf&eacute;rieure &agrave; l'avance min.
d&eacute;finie. Introduire la fonction d&eacute;sir&eacute;e sur le clavier
ASCII
436
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
Fonction
POUT
Puissance de broche au niveau de laquelle la TNC doit
d&eacute;tecter une sortie de la pi&egrave;ce. Introduire la valeur
(pourcentage) par rapport &agrave; la charge de r&eacute;f&eacute;rence
d&eacute;finie par la passe d'apprentissage. Valeur conseill&eacute;e:
8%
SENS
Sensibilit&eacute; (agressivit&eacute;) de l'asservissement. Valeur
possible comprise entre 50 et 200. 50 correspond &agrave; un
asservissement mou et 200 &agrave; un asservissement tr&egrave;s
agressif. Un asservissement agressif r&eacute;agit
rapidement et avec de fortes modifications de valeurs
mais sa tendance est &agrave; la suroscillation. Valeur
conseill&eacute;e: 100
PLC
Valeur que la TNC doit transmettre &agrave; l'automate au
d&eacute;but d’une &eacute;tape d'usinage. Cette fonction est d&eacute;finie
par le constructeur de la machine; consulter le manuel
de la machine
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
Colonne
Dans le tableau AFC.TAB, vous pouvez d&eacute;finir autant de
configurations d’asservissement (lignes) que vous le
d&eacute;sirez.
Si le r&eacute;pertoire TNC:\ ne contient pas de tableau AFC.TAB,
la TNC utilise pour la passe d'apprentissage une
configuration d'asservissement interne par d&eacute;faut. Mais il
est conseill&eacute; de travailler syst&eacute;matiquement avec le
tableau AFC.TAB.
Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante pour cr&eacute;er le fichier AFC.TAB (ceci
n'est n&eacute;cessaire que si le fichier n'existe pas encore):
U
U
U
U
U
S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme
S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers: appuyer sur la touche
PGM MGT
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire TNC:\
Ouvrir le nouveau fichier AFC.TAB, valider avec la touche ENT: La
TNC affiche une liste comportant des formats de tableaux
Ouvrir le format de tableau AFC.TAB et valider avec la touche ENT:
La TNC cr&eacute;e le tableau avec la configuration d'asservissement
Standard
HEIDENHAIN iTNC 530
437
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
Ex&eacute;cuter une passe d'apprentissage
Lors d'une passe d'apprentissage, la TNC copie tout d'abord pour
chaque &eacute;tape d'usinage vers le fichier &lt;name&gt;.H.AFC.DEP les
configurations par d&eacute;faut d&eacute;finies dans le tableau AFC.TAB. &lt;name&gt;
correspond au nom du programme CN pour lequel vous avez ex&eacute;cut&eacute;
la passe d'apprentissage. La TNC m&eacute;morise en outre la puissance de
broche max. qu'elle a enregistr&eacute;e lors de la passe d'apprentissage et
inscrit &eacute;galement cette valeur dans le tableau.
Chaque ligne du fichier &lt;name&gt;.H.AFC.DEP correspond &agrave; une &eacute;tape
d'usinage que vous lancez avec M3 (ou M4) et fermez avec M5. Vous
pouvez &eacute;diter toutes les donn&eacute;es du fichier &lt;name&gt;.H.AFC.DEP dans la
mesure o&ugrave; vous d&eacute;sirez encore proc&eacute;der &agrave; des optimisations. Lorsque
vous avez r&eacute;alis&eacute; des optimisations par rapport aux valeurs du tableau
AFC.TAB, la TNC inscrit * devant la configuration d'asservissement
dans la colonne AFC. Outre les donn&eacute;es du tableau AFC.TAB (voir
„D&eacute;finir les configurations par d&eacute;faut AFC” &agrave; la page 436), la TNC
enregistre &eacute;galement les informations compl&eacute;mentaires suivantes
dans le fichier &lt;name&gt;.H.AFC.DEP:
Colonne
Fonction
NR
Num&eacute;ro de l'&eacute;tape d'usinage
TOOL
Num&eacute;ro ou nom de l'outil avec lequel a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;e
l'&eacute;tape d'usinage (non &eacute;ditable)
IDX
Indice de l'outil avec lequel a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;e l'&eacute;tape
d'usinage (non &eacute;ditable)
N
Discrimination pour l'appel d'outil:
 0: L'outil a &eacute;t&eacute; appel&eacute; par son num&eacute;ro
 1: L'outil a &eacute;t&eacute; appel&eacute; par son nom
PREF
Charge de r&eacute;f&eacute;rence de la broche. La TNC d&eacute;termine
cette valeur en pourcentage par rapport &agrave; la puissance
nominale de la broche
ST
Etat de l'&eacute;tape d'usinage:
 L: Lors de l'ex&eacute;cution suivante, une passe
d'apprentissage sera effectu&eacute;e pour cette &eacute;tape
d'usinage; les valeurs d&eacute;j&agrave; introduites sur cette ligne
seront &eacute;cras&eacute;es par la TNC
 C: La passe d'apprentissage a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;e avec
succ&egrave;s. Lors de l’ex&eacute;cution suivante,
l'asservissement de l'avance pourra &ecirc;tre r&eacute;alis&eacute;
automatiquement
AFC
438
Nom de la configuration d'asservissement
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
Avant d'ex&eacute;cuter une passe d'apprentissage, vous devez tenir compte
des conditions suivantes:
 Si n&eacute;cessaire, adapter les configurations d'asservissement dans le
tableau AFC.TAB
 Dans la colonne AFC du tableau d'outils TOOL.T, inscrire la
configuration d'asservissement souhait&eacute;e pour tous les outils
 S&eacute;lectionnez le programme pour lequel vous d&eacute;sirez r&eacute;aliser la
passe d'apprentissage
 Activer par softkey la fonction Asservissement adaptatif de l'avance
(voir „Activer/d&eacute;sactiver l'AFC” &agrave; la page 441)
Lorsque vous ex&eacute;cutez une passe d'apprentissage, la TNC
affiche dans une fen&ecirc;tre auxiliaire la puissance de
r&eacute;f&eacute;rence de la broche qu'elle a d&eacute;termin&eacute;e jusqu'&agrave;
pr&eacute;sent.
Vous pouvez &agrave; tout moment annuler la puissance de
r&eacute;f&eacute;rence en appuyant sur la softkey PREF RESET. La TNC
relance la phase d'apprentissage.
Lorsque vous ex&eacute;cutez une passe d'apprentissage, la TNC
r&egrave;gle en interne le potentiom&egrave;tre de broche sur 100%.
Vous ne pouvez donc plus modifier la vitesse de la broche.
Pendant la passe d'apprentissage, vous pouvez &agrave; loisir
modifier l'avance d'usinage au moyen du potentiom&egrave;tre
d'avance pour agir sur la charge de r&eacute;f&eacute;rence qui a &eacute;t&eacute;
d&eacute;termin&eacute;e.
Vous n'&ecirc;tes pas oblig&eacute; de parcourir toute l'&eacute;tape d’usinage
en mode Apprentissage. Lorsque les conditions de coupe
ne varient plus de mani&egrave;re significative, vous pouvez alors
imm&eacute;diatement commuter vers le mode
d'asservissement. Pour cela, appuyez sur la softkey FIN.
APPRENT.; l'&eacute;tat passe alors de L &agrave; C.
Si n&eacute;cessaire, vous pouvez r&eacute;p&eacute;ter une passe
d'apprentissage autant de fois que vous le d&eacute;sirez. Pour
cela, remettez manuellement l'&eacute;tat ST sur L. Il peut
s'av&eacute;rer n&eacute;cessaire de r&eacute;p&eacute;ter une passe d’apprentissage
si vous avez introduit une valeur beaucoup trop &eacute;lev&eacute;e
pour l'avance programm&eacute;e et si vous &ecirc;tes contraints de
faire revenir fortement en arri&egrave;re le potentiom&egrave;tre
d'avance pendant l'&eacute;tape d'usinage.
La TNC commute l'&eacute;tat du mode Apprentissage (L) vers le
mode Asservissement (C) uniquement si la charge de
r&eacute;f&eacute;rence d&eacute;termin&eacute;e est sup&eacute;rieure &agrave; 2%. Un
asservissement adaptatif de l'avance n'est pas possible
pour les valeurs inf&eacute;rieures.
HEIDENHAIN iTNC 530
439
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
Vous pouvez ex&eacute;cuter l'apprentissage d'autant d'&eacute;tapes
d'usinage que vous le d&eacute;sirez avec un outil. Le
constructeur de votre machine vous propose &agrave; cet effet
une fonction ou int&egrave;gre cette possibilit&eacute; dans les fonctions
de d&eacute;marrage de broche. Consultez le manuel de votre
machine.
Le constructeur de votre machine peut proposer une
fonction permettant &agrave; la passe d'apprentissage de
s'achever automatiquement au bout d'une dur&eacute;e que vous
pouvez d&eacute;finir. Consultez le manuel de votre machine.
Le constructeur de votre machine peut &eacute;galement int&eacute;grer
une fonction vous permettant de d&eacute;finir directement (dans
la mesure o&ugrave; elle est connue) la puissance de r&eacute;f&eacute;rence de
la broche. Une passe d'apprentissage n'est alors plus
n&eacute;cessaire.
Pour s&eacute;lectionner et, si n&eacute;cessaire, &eacute;diter le fichier &lt;name&gt;.H.AFC.DEP,
proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement Ex&eacute;cution
de programme en continu
U
Commuter la barre de softkeys
U
S&eacute;lectionner le tableau des configurations AFC
U
Si n&eacute;cessaire, r&eacute;aliser les optimisations
Vous devez tenir compte du fait que le fichier
&lt;name&gt;.H.AFC.DEP est verrouill&eacute; &agrave; l'&eacute;dition tant que vous
&ecirc;tes en train d'ex&eacute;cuter le programme CN &lt;name&gt;.H. La
TNC affiche en rouge les donn&eacute;es dans le tableau.
La TNC n'annule le verrouillage d'&eacute;dition que si l'une des
fonctions suivantes a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;e:
 M02
 M30
 END PGM
Vous pouvez aussi modifier le fichier &lt;name&gt;.H.AFC.DEP en mode de
fonctionnement M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme. Si n&eacute;cessaire,
vous pouvez y effacer une &eacute;tape d'usinage (ligne compl&egrave;te).
Pour &eacute;diter le fichier &lt;name&gt;.H.AFC.DEP, vous devez
&eacute;ventuellement configurer le gestionnaire de fichiers de
mani&egrave;re &agrave; ce que la TNC affiche les fichiers d&eacute;pendants
(voir „Configurer PGM MGT” &agrave; la page 664).
440
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
Activer/d&eacute;sactiver l'AFC
U
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement Ex&eacute;cution
de programme en continu
U
Commuter la barre de softkeys
U
Activer l'asservissement adaptatif de l'avance: Mettre
la softkey sur ON; la TNC affiche le symbole AFC dans
l'affichage d'&eacute;tat (voir „Affichages d'&eacute;tat” &agrave; la page
81)
U
D&eacute;sactiver l'asservissement adaptatif de l'avance:
Mettre la softkey sur OFF
L'asservissement adaptatif de l'avance reste activ&eacute;
jusqu'&agrave; ce que vous le d&eacute;sactiviez par softkey. La TNC
conserve en m&eacute;moire la position de la softkey et ce,
m&ecirc;me apr&egrave;s une coupure d'alimentation.
Lorsque l'asservissement adaptatif de l'avance est actif en
mode Asservissement, la TNC r&egrave;gle en interne le
potentiom&egrave;tre de broche sur 100%. Vous ne pouvez donc
plus modifier la vitesse de la broche.
Lorsque l'asservissement adaptatif de l'avance est actif en
mode Asservissement, la TNC prend en charge la fonction
du potentiom&egrave;tre d'avance.
 Si vous augmentez le potentiom&egrave;tre d'avance, ceci
n'influe pas sur l'asservissement.
 Si vous r&eacute;duisez le potentiom&egrave;tre d'avance de plus de
10% par rapport &agrave; la position max., la TNC d&eacute;sactive
l'asservissement adaptatif de l'avance. Dans ce cas, la
TNC ouvre une fen&ecirc;tre affichant le commentaire
correspondant
Dans les s&eacute;quences CN o&ugrave; FMAX est programm&eacute;e,
l'asservissement adaptatif de l'avance n'est pas actif.
L'amorce de s&eacute;quence est autoris&eacute;e lorsque
l'asservissement adaptatif de l'avance est actif; la TNC
tient compte du num&eacute;ro de coupe de la position de rentr&eacute;e
sur le contour.
Dans l'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire, la TNC fournit
diverses informations lorsque l'asservissement adaptatif
de l'avance est activ&eacute; (voir „Asservissement adaptatif de
l'avance AFC (onglet AFC, option de logiciel)” &agrave; la page
90). La TNC affiche en outre le symbole
.
HEIDENHAIN iTNC 530
441
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
Fichier de protocole
Pendant une passe d'apprentissage, la TNC enregistre pour chaque
&eacute;tape d'usinage diverses informations dans le fichier
&lt;name&gt;.H.AFC2.DEP. &lt;name&gt; correspond au nom du programme CN
pour lequel vous avez ex&eacute;cut&eacute; la passe d'apprentissage. En mode
asservi, la TNC actualise les donn&eacute;es et ex&eacute;cute diverses &eacute;valuations.
Les donn&eacute;es suivantes sont enregistr&eacute;es dans ce tableau:
Colonne
Fonction
NR
Num&eacute;ro de l'&eacute;tape d'usinage
TOOL
Num&eacute;ro ou nom de l'outil avec lequel a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;e
l'&eacute;tape d'usinage
IDX
Indice de l'outil avec lequel a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;e l'&eacute;tape
d'usinage
SNOM
Vitesse de rotation nominale de la broche [tours/min.]
SDIF
Diff&eacute;rence max. entre la vitesse de broche en % et la
vitesse nominale
LTIME
Dur&eacute;e d'usinage pour la passe d'apprentissage
CTIME
Dur&eacute;e d'usinage pour la passe d'asservissement
TDIFF
Diff&eacute;rence entre la dur&eacute;e d'usinage de l'apprentissage
et celle de l'asservissement, en %
PMAX
Puissance de broche max. constat&eacute;e lors de l'usinage.
La TNC affiche cette valeur en pourcentage par rapport
&agrave; la puissance nominale de la broche
PREF
Charge de r&eacute;f&eacute;rence de la broche. La TNC affiche cette
valeur en pourcentage par rapport &agrave; la puissance
nominale de la broche
FMIN
Le plus petit facteur d'avance rencontr&eacute;. La TNC
affiche cette valeur en pourcentage par rapport &agrave;
l'avance programm&eacute;e
OVLD
R&eacute;action de la TNC en pr&eacute;sence d'une surcharge:
 M: Une macro d&eacute;finie par le constructeur de la
machine a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;e
 S: Un arr&ecirc;t CN direct a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;
 F: Un arr&ecirc;t CN a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute; apr&egrave;s le d&eacute;gagement de
l'outil
 E: Un message d'erreur a &eacute;t&eacute; affich&eacute; &agrave; l'&eacute;cran
 -: Aucune r&eacute;action de surcharge n'a &eacute;t&eacute; d&eacute;clench&eacute;e
BLOCK
442
Num&eacute;ro de s&eacute;quence o&ugrave; d&eacute;bute l'&eacute;tape d’usinage
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
La TNC d&eacute;termine la totalit&eacute; de la dur&eacute;e d'usinage pour
toutes les passes d'apprentissage (LTIME), toutes les
passes d'asservissement (CTIME) et la totalit&eacute; de la
diff&eacute;rence de dur&eacute;e (TDIFF) et inscrit ces donn&eacute;es derri&egrave;re
le code TOTAL sur la derni&egrave;re ligne du fichier de protocole.
La TNC ne peut d&eacute;terminer la diff&eacute;rence de dur&eacute;e (TDIFF)
que si vous ex&eacute;cutez int&eacute;gralement la passe
d'apprentissage. Sinon la colonne reste vide.
Pour s&eacute;lectionner le fichier &lt;name&gt;.H.AFC2.DEP, proc&eacute;dez de la
mani&egrave;re suivante:
U
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement Ex&eacute;cution
de programme en continu
U
Commuter la barre de softkeys
U
S&eacute;lectionner le tableau des configurations AFC
U
Afficher le fichier de protocole
HEIDENHAIN iTNC 530
443
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)
Surveillance de rupture/d'usure de l‘outil
Cette fonction doit &ecirc;tre adapt&eacute;e &agrave; la machine et valid&eacute;e par
son constructeur. Consultez le manuel de votre machine.
La fonction de surveillance de rupture/d'usure permet de d&eacute;tecter la
rupture de l'outil lorsque l'AFC est activ&eacute;e.
A l'aide de fonctions que peut configurer le constructeur de la
machine, vous pouvez d&eacute;finir des valeurs d'usure et de rupture
(pourcentages) par rapport &agrave; la puissance nominale.
La TNC ex&eacute;cute un arr&ecirc;t CN lorsque la limite inf&eacute;rieure ou sup&eacute;rieure
de la puissance de broche est franchie.
Contr&ocirc;le de la charge de la broche
Cette fonction doit &ecirc;tre adapt&eacute;e &agrave; la machine et valid&eacute;e par
son constructeur. Consultez le manuel de votre machine.
Cette fonction permet de contr&ocirc;ler de mani&egrave;re simple la charge de la
broche, par exemple pour d&eacute;tecter une surcharge par rapport la
puissance de la broche.
La fonction est ind&eacute;pendante de l'AFC; par cons&eacute;quent, elle ne
d&eacute;pend ni de l'usinage, ni des passes d'apprentissage. A l'aide d'une
fonction que peut configurer le constructeur de la machine, il suffit de
d&eacute;finir le pourcentage de la limite de la puissance de la broche par
rapport &agrave; la puissance nominale.
La TNC ex&eacute;cute un arr&ecirc;t CN lorsque la limite inf&eacute;rieure ou sup&eacute;rieure
de la puissance de broche est franchie.
444
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.7 Cr&eacute;er un programme inverse
11.7 Cr&eacute;er un programme inverse
Fonction
Cette fonction vous permet d'inverser l'ordre des s&eacute;quences
d'usinage d'un contour.
Vous devez savoir que la TNC doit disposer sur son disque
dur d'une m&eacute;moire suffisante correspondant &agrave; un
multiple de la taille du fichier du programme &agrave; convertir.
U
S&eacute;lectionner le programme pour lequel vous d&eacute;sirez
changer le sens d'usinage
U
S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales
U
S&eacute;lectionner les outils de programmation
U
S&eacute;lectionner la barre de softkeys comportant les
fonctions de conversion de programmes
U
Cr&eacute;er le programme-aller et le programme-retour
Le nom du fichier du fichier-retour nouvellement cr&eacute;&eacute; par
la TNC se compose de l'ancien nom de fichier auquel
vient s'ajouter _rev. Exemple:
 Nom de fichier du programme dont le sens d'usinage
doit &ecirc;tre invers&eacute;: CONT1.H
 Nom de fichier du programme inverse cr&eacute;&eacute; par la TNC:
CONT1_rev.h
Pour pouvoir cr&eacute;er un programme inverse, la TNC doit
tout d'abord cr&eacute;er un programme-aller lin&eacute;aris&eacute;, c'est &agrave;
dire un programme dans lequel tous les &eacute;l&eacute;ments de
contour sont r&eacute;solus. Ce programme peut &ecirc;tre &eacute;galement
ex&eacute;cut&eacute; et le fichier correspondant a l'extension _fwd.h.
HEIDENHAIN iTNC 530
445
11.7 Cr&eacute;er un programme inverse
Conditions requises au niveau du programme &agrave;
convertir
La TNC inverse l'ordre de toutes les s&eacute;quences de d&eacute;placement se
succ&eacute;dant dans le programme. Les fonctions suivantes ne sont pas
valid&eacute;es dans le programme-retour:
 D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
 Appels d'outils
 Cycles de conversion de coordonn&eacute;es
 Cycles d'usinage et de palpage
 Appels de cycle CYCL CALL, CYCL CALL PAT, CYCL CALL POS
 Fonctions auxiliaires M
HEIDENHAIN conseille donc de ne convertir que des programmes qui
ne contiennent qu'une simple d&eacute;finition de contour. Toutes les
fonctions de contournage pouvant &ecirc;tre programm&eacute;es sur la TNC sont
autoris&eacute;es, y compris les s&eacute;quences FK. La TNC d&eacute;cale les s&eacute;quences
RND et CHF de mani&egrave;re &agrave; ce qu'elles puissent &ecirc;tre &agrave; nouveau ex&eacute;cut&eacute;es
sur le contour &agrave; l'endroit qui convient.
La correction de rayon, elle aussi, est modifi&eacute;e en cons&eacute;quence dans
l'autre direction par la TNC.
Si le programme contient des fonctions d'approche et de
sortie du contour (APPR/DEP/RND), utiliser le graphique de
programmation pour v&eacute;rifier le programme arri&egrave;re
(invers&eacute;). Dans certains cas g&eacute;om&eacute;triques, des contours
erron&eacute;s peuvent &ecirc;tre &eacute;ventuellement engendr&eacute;s.
Le programme &agrave; convertir ne doit pas contenir de
s&eacute;quences CN avec M91 ou M92.
446
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
Le contour CONT1.H doit &ecirc;tre frais&eacute; en plusieurs passes. Pour cela, on
a cr&eacute;&eacute; avec la TNC le fichier-aller CONT1_fwd.h et le fichier-retour
CONT1_rev.h.
S&eacute;quences CN
...
5 TOOL CALL 12 Z S6000
Appel de l'outil
6 L Z+100 R0 FMAX
D&eacute;gagement dans l'axe d'outil
7 L X-15 Y-15 R0 F MAX M3
Pr&eacute;positionnement dans le plan, marche broche
8 L Z+0 R0 F MAX
Aborder point initial dans l'axe d'outil
9 LBL 1
D&eacute;finir un label
10 L IZ-2.5 F1000
Plong&eacute;e incr&eacute;mentale en profondeur
11 CALL PGM CONT1_FWD.H
Appeler le programme-aller
10 L IZ-2.5 F1000
Plong&eacute;e incr&eacute;mentale en profondeur
13 CALL PGM CONT1_REV.H
Appeler le programme-retour
14 CALL LBL 1 REP3
R&eacute;p&eacute;ter trois fois la partie de programme &agrave; partir de
la s&eacute;quence 9
15 L Z+100 R0 F MAX M2
D&eacute;gagement, fin du programme
HEIDENHAIN iTNC 530
447
11.7 Cr&eacute;er un programme inverse
Exemple d'application
11.8 Filtrer les contours (fonction FCL 2)
11.8 Filtrer les contours (fonction
FCL 2)
Fonction
Cette fonction vous permet de filtrer les contours cr&eacute;&eacute;s sur des
syst&egrave;mes externes de programmation et qui ne comportent que des
s&eacute;quences lin&eacute;aires. Le filtre lisse le contour et permet g&eacute;n&eacute;ralement
d'obtenir un usinage plus rapide et plus rare en &agrave;-coups.
A partir du programme d'origine – et une fois que vous avez configur&eacute;
le filtrage – la TNC g&eacute;n&egrave;re un programme s&eacute;par&eacute; contenant le contour
filtr&eacute;.
448
U
S&eacute;lectionner le programme que vous d&eacute;sirez filtrer
U
S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales
U
S&eacute;lectionner les outils de programmation
U
S&eacute;lectionner la barre de softkeys comportant les
fonctions de conversion de programmes
U
S&eacute;lectionner la fonction de filtrage: La TNC affiche une
fen&ecirc;tre auxiliaire pour param&eacute;trer le configuration du
filtrage
U
Introduire la longueur de la zone de filtre en mm
(programme en inch: pouces). A partir du point
concern&eacute;, la zone de filtre d&eacute;finit la longueur r&eacute;elle sur
le contour (devant et derri&egrave;re le point) &agrave; l'int&eacute;rieur de
laquelle la TNC doit filtrer les points; valider avec la
touche ENT
U
Introduire l'&eacute;cart de trajectoire max. autoris&eacute;
(programme en inch: pouces). Le contour filtr&eacute; ne doit
pas exc&eacute;der cette tol&eacute;rance par rapport au contour
d'origine; valider avec ENT
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.8 Filtrer les contours (fonction FCL 2)
Vous ne pouvez filtrer que les programmes en dialogue
conversationnel Texte clair. La TNC ne g&egrave;re pas le filtrage
des programmes DIN/ISO.
Selon la configuration du filtre, le nouveau fichier ainsi
cr&eacute;&eacute; peut contenir bien plus de points (s&eacute;quences
lin&eacute;aires) que le fichier d'origine.
Il est souhaitable que l'&eacute;cart de trajectoire max. autoris&eacute;
n'exc&egrave;de pas l'&eacute;cart r&eacute;el entre les points car sinon la TNC
lin&eacute;arise fortement le contour.
Le programme &agrave; filtrer ne doit pas contenir de s&eacute;quences
CN avec M91 ou M92.
Le nom du fichier du fichier nouvellement cr&eacute;&eacute; par la TNC
se compose de l'ancien nom de fichier auquel vient
s'ajouter _flt. Exemple:
 Nom de fichier du programme dont le sens d'usinage
doit &ecirc;tre filtr&eacute;: CONT1.H
 Nom de fichier du programme filtr&eacute; et g&eacute;n&eacute;r&eacute; par la
TNC: CONT1_flt.h
HEIDENHAIN iTNC 530
449
11.9 Fonctions de fichiers
11.9 Fonctions de fichiers
Application
Les fonctions FUNCTION FILE vous permettent d'ex&eacute;cuter &agrave; partir du
programme CN des op&eacute;rations sur les fichiers: copier, d&eacute;placer ou
effacer.
Vous ne devez pas utiliser les fonctions FILE pour les
programmes ou fichiers auxquels vous vous &ecirc;tes
pr&eacute;c&eacute;demment r&eacute;f&eacute;r&eacute;s avec des fonctions telles que CALL
PGM ou CYCL DEF 12 PGM CALL.
D&eacute;finir les op&eacute;rations sur les fichiers
U
S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales
U
S&eacute;lectionner les fonctions de programme
U
S&eacute;lectionner les op&eacute;rations sur les fichiers: la TNC
affiche les fonctions disponibles
Fonction
Signification
FILE COPY
Copier un fichier:
Indiquer le chemin d'acc&egrave;s du fichier &agrave;
copier et celui du fichier-cible.
FILE MOVE
D&eacute;placer un Fichier:
Indiquer le chemin d'acc&egrave;s du fichier &agrave;
d&eacute;placer et celui du fichier-cible.
EFFACER
FICHIER
Effacer un fichier:
Indiquer le chemin d'acc&egrave;s du fichier &agrave;
effacer
450
Softkey
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.10 D&eacute;finir les transformations de coordonn&eacute;es
11.10 D&eacute;finir les transformations de
coordonn&eacute;es
R&eacute;sum&eacute;
En alternative au cycle de transformation de coordonn&eacute;es 7 DECALAGE
DU POINT ZERO, vous pouvez aussi utiliser la fonction Texte clair TRANS
DATUM. Comme avec le cycle 7, TRANS DATUM vous permet de
programmer directement des valeurs de d&eacute;calage ou d'activer une
ligne du tableau de points z&eacute;ro. Vous disposez en outre de la fonction
TRANS DATUM RESET avec laquelle vous pouvez annuler tr&egrave;s simplement
un d&eacute;calage de point z&eacute;ro actif.
TRANS DATUM AXIS
La fonction TRANS DATUM AXIS permet de d&eacute;finir un d&eacute;calage de point
z&eacute;ro en introduisant des valeurs pour l'axe concern&eacute;. Dans un
s&eacute;quence, vous pouvez d&eacute;finir jusqu'&agrave; 9 coordonn&eacute;es, l'introduction
en incr&eacute;mental est possible. Pour la d&eacute;finition, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re
suivante:
U
Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales
U
Choisir le menu de d&eacute;finition des diverses fonctions
conversationnelles
U
S&eacute;lectionner les transformations
U
S&eacute;lectionner d&eacute;calage de point z&eacute;ro TRANS DATUM
U
Introduire le d&eacute;calage de point z&eacute;ro dans l'axe d&eacute;sir&eacute;,
valider avec la touche ENT
Exemple : S&eacute;quence CN
13 TRANS DATUM AXIS X+10 Y+25 Z+42
Les valeurs absolues introduites se r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro
pi&egrave;ce d&eacute;fini par initialisation du point d'origine ou par une
valeur de pr&eacute;s&eacute;lection du tableau Preset.
Les valeurs incr&eacute;mentales se r&eacute;f&egrave;rent toujours au dernier
point z&eacute;ro valide – lui-m&ecirc;me pouvant &ecirc;tre d&eacute;j&agrave; d&eacute;cal&eacute;.
HEIDENHAIN iTNC 530
451
11.10 D&eacute;finir les transformations de coordonn&eacute;es
TRANS DATUM TABLE
La fonction TRANS DATUM TABLE permet de d&eacute;finir un d&eacute;calage de point
z&eacute;ro en s&eacute;lectionnant un num&eacute;ro dans un tableau de points z&eacute;ro. Pour
la d&eacute;finition, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales
U
Choisir le menu de d&eacute;finition des diverses fonctions
conversationnelles
U
S&eacute;lectionner les transformations
U
S&eacute;lectionner d&eacute;calage de point z&eacute;ro TRANS DATUM
U
S&eacute;lectionner le d&eacute;calage de point z&eacute;ro TRANS DATUM
TABLE
U
Introduire le num&eacute;ro de la ligne que la TNC doit
activer, valider avec la touche ENT
U
Si n&eacute;cessaire, introduire le nom du tableau de points
z&eacute;ro &agrave; partir duquel vous voulez activer le num&eacute;ro de
point z&eacute;ro; valider avec la touche ENT. Si vous ne
voulez pas d&eacute;finir un tableau de points z&eacute;ro, appuyez
sur NO ENT
Exemple : S&eacute;quence CN
13 TRANS DATUM TABLE TABLINE25
Si vous avez s&eacute;lectionn&eacute; un tableau de point z&eacute;ro dans une
s&eacute;quence TRANS DATUM TABLE, la TNC utilise le num&eacute;ro de
ligne programm&eacute; seulement jusqu'au prochain appel d'un
num&eacute;ro de point z&eacute;ro (d&eacute;calage du point z&eacute;ro non modal).
Si vous n'avez d&eacute;fini aucun tableau de points z&eacute;ro dans la
s&eacute;quence TRANS DATUM TABLE, la TNC utilise le tableau
s&eacute;lectionn&eacute; auparavant dans le programme CN avec SEL
TABLE ou bien le tableau de points (&eacute;tat M) s&eacute;lectionn&eacute;
dans un mode Ex&eacute;cution de programme.
452
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.10 D&eacute;finir les transformations de coordonn&eacute;es
TRANS DATUM RESET
La fonction TRANS DATUM RESET vous permet d'annuler un d&eacute;calage de
point z&eacute;ro. La mani&egrave;re dont vous avez d&eacute;fini auparavant le point z&eacute;ro
n'a pas d'importance. Pour la d&eacute;finition, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re
suivante:
U
Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales
U
Choisir le menu de d&eacute;finition des diverses fonctions
conversationnelles
U
S&eacute;lectionner les transformations
U
S&eacute;lectionner d&eacute;calage de point z&eacute;ro TRANS DATUM
U
Retour &agrave; TRANS AXIS
U
S&eacute;lectionner le d&eacute;calage de point z&eacute;ro TRANS DATUM
RESET
HEIDENHAIN iTNC 530
Exemple : S&eacute;quence CN
13 TRANS DATUM RESET
453
11.10 D&eacute;finir les transformations de coordonn&eacute;es
D&eacute;finir l'appel de programme
Avec cette fonction, vous pouvez s&eacute;lectionner n'importe quel
programme CN avec la fonction SEL PGM et l'appeler ult&eacute;rieurement
avec CALL PGM SELECTED. La fonction SEL PGM est &eacute;galement permise
avec les param&egrave;tres string, de telle sorte que vous pouvez
commander de mani&egrave;re dynamique les appels de programme.
S&eacute;lectionner le programme &agrave; appeler.
U Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales
Exemple : S&eacute;quences CN
13 SEL PGM “ROT34.H“
14 ...
33 CALL PGM SELECTED
34 ...
66 SEL PGM QS35
65 CALL PGM SELECTED
U
Choisir le menu de d&eacute;finition des diverses fonctions
conversationnelles
U
Choisir le menu de d&eacute;finition des diverses fonctions
conversationnelles
U
S&eacute;lectionner la fonction SEL PGM: introduire le chemin
directement ou le programme au moyen de la softkey
SELECTION FENETRE. Pour introduire un param&egrave;tre
string, appuyer sur la touche Q et introduire ensuite
un num&eacute;ro de string.
Appeler un programme s&eacute;lectionn&eacute;
U Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales
U
Choisir le menu de d&eacute;finition des diverses fonctions
conversationnelles
U
Choisir le menu de d&eacute;finition des diverses fonctions
conversationnelles
U
S&eacute;lectionner la fonction CALL PGM SELECTED: introduire
le chemin directement ou le programme au moyen de
la softkey SELECTION FENETRE. Pour introduire un
param&egrave;tre string, appuyer sur la touche Q et
introduire ensuite un num&eacute;ro de string.
Si vous avez s&eacute;lectionn&eacute; un tableau de point z&eacute;ro dans une
s&eacute;quence TRANS DATUM TABLE, la TNC utilise le num&eacute;ro de
ligne programm&eacute; seulement jusqu'au prochain appel d'un
num&eacute;ro de point z&eacute;ro (d&eacute;calage du point z&eacute;ro non modal).
Si vous n'avez d&eacute;fini aucun tableau de points z&eacute;ro dans la
s&eacute;quence TRANS DATUM TABLE, la TNC utilise le tableau
s&eacute;lectionn&eacute; auparavant dans le programme CN avec SEL
TABLE ou bien le tableau de points (&eacute;tat M) s&eacute;lectionn&eacute;
dans un mode Ex&eacute;cution de programme.
454
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.11 smartWizzard
11.11 smartWizzard
Application
Le nouveau smart-Wizard unifie les deux mondes de smarT.NC et de
dialogue texte clair. Les deux modes de programmation sont
disponibles dans une seule interface. A n'importe quel moment, vous
pouvez combiner la souplesse de la programmation Dialogue texte
clair avec la programmation smarT.NC bas&eacute; sur des formulaires.
Des gains de temps importants sont obtenus en particulier gr&acirc;ce aux
cycles SL, au convertisseur DXF ou &agrave; la d&eacute;finition de mod&egrave;les
d'usinage assist&eacute;s par des graphiques. Mais tous les autres UNITs
d'usinage disponibles dans smarT.NC simplifient l'&eacute;laboration des
programmes Dialogue texte clair.
HEIDENHAIN iTNC 530
455
11.11 smartWizzard
Ins&eacute;rer une UNIT
Un r&eacute;sum&eacute; de toutes les UNITs disponibles figure dans le
pilote smarT.NC. Les bases pour travailler avec les UNITs
ainsi que la navigation dans les formulaires y sont
&eacute;galement d&eacute;crits.
Notez que la premi&egrave;re UNIT dans votre programme
Dialogue texte clair doit toujours &ecirc;tre l'UNIT 700 d'ent&ecirc;te. Toutes les UNIT's utilisent des donn&eacute;es de l'UNIT
700 avec des valeurs par d&eacute;faut. Si aucune valeur par
d&eacute;faut n'existe, la TNC d&eacute;livre un message d'erreur.
Les num&eacute;ros d'UNIT s'orientent en fonction du num&eacute;ro
de cycle avec lequel la TNC ex&eacute;cute l'usinage.
U
Dans votre programme Dialogue texte clair, s&eacute;lectionner la
s&eacute;quence derri&egrave;re laquelle vous voulez ins&eacute;rer l'UNIT
U S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales
456
U
S&eacute;lectionner smartWizard: la TNC affiche une barre de
softkeys de tous les groupes d'UNIT disponibles
U
Au moyen de la touche GOTO, afficher la liste de
toutes les UNITS disponibles et s&eacute;lectionner avec la
structure de softkey l'UNIT d'usinage souhait&eacute;e: la
TNC affiche dans la partie droite de l'&eacute;cran le
formulaire correspondant &agrave; l'UNIT s&eacute;lectionn&eacute;e, et
dans la partie gauche de l'&eacute;cran le programme
Dialogue texte clair.
U
Introduire tous les param&egrave;tres n&eacute;cessaires de l'UNIT,
et quitter le formulaire avec la touche END. La TNC
ins&egrave;re toutes les s&eacute;quences en Dialogue texte clair
qui correspondent &agrave; l'UNIT
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.11 smartWizzard
Editer une UNIT
Les modifications sont possibles soit dans le formulaire ou
directement dans les s&eacute;quences Dialogue texte clair. Vous avez la
possibilit&eacute; de choisir la m&eacute;thode qui convient le mieux.
Si vous voulez faire des modifications dans les s&eacute;quences Dialogue
texte clair, vous devez utiliser les touches fl&eacute;ch&eacute;es pour la s&eacute;lection
des valeurs &agrave; corriger.
Si vous voulez faire une modification dans le formulaire, proc&eacute;dez de
la mani&egrave;re suivante:
U
U
U
S&eacute;lectionner le d&eacute;but de l'UNIT que vous souhaitez &eacute;diter
Entrer avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e &agrave; droite: la TNC ouvre le formulaire
Faire les modifications, m&eacute;moriser les modifications et quitter le
formulaire avec la touche END.
Si vous souhaitez annuler les modifications, et que vous
&ecirc;tes toujours en phase d'&eacute;dition, appuyer sur la touche
DEL. La TNC r&eacute;tablit les donn&eacute;es ant&eacute;rieures qui avaient
&eacute;t&eacute; m&eacute;moris&eacute;es avant l'ouverture du formulaire.
Apr&egrave;s avoir ins&eacute;r&eacute; une UNIT, vous pouvez ins&eacute;rer des
s&eacute;quences Dialogue texte clair &agrave; l'int&eacute;rieur d'une UNIT. Si
apr&egrave;s avoir ins&eacute;r&eacute; des s&eacute;quences Dialogue texte clair
dans une UNIT et que vous faites des modifications dans
le formulaire de l'UNIT, la TNC efface alors les s&eacute;quences
ins&eacute;r&eacute;es. Ne proc&eacute;der &agrave; des modifications que dans les
s&eacute;quences de Dialogue texte clair dans ces cas l&agrave;.
L'effacement de s&eacute;quences en Dialogue texte clair dans
une UNIT n'est pas autoris&eacute; et peut provoquer des
messages d'erreur ou des usinages erron&eacute;s.
HEIDENHAIN iTNC 530
457
11.12 Cr&eacute;er des fichiers-texte
11.12 Cr&eacute;er des fichiers-texte
Application
Sur la TNC, vous pouvez cr&eacute;er et modifier des textes &agrave; l’aide d’un
&eacute;diteur de texte. Applications typiques:
 Conserver des valeurs exp&eacute;rimentales
 Informer sur des &eacute;tapes d’usinage
 Cr&eacute;er une liste de formules
Les fichiers-texte sont des fichiers de type .A (ASCII). Si vous d&eacute;sirez
traiter d'autres fichiers, vous devez tout d'abord les convertir en
fichiers .A.
Les fichiers-texte sont des fichiers de type .A (ASCII). Si vous
souhaitez traiter d'autres fichiers, utilisez alors l'outil suppl&eacute;mentaire
Tool Mousepad (voir „Afficher les fichiers texte et traiter” &agrave; la page
142).
Ouvrir et quitter un fichier-texte
U
U
U
U
S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme
Appeler le gestionnaire de fichiers: appuyer sur la touche PGM MGT
Afficher les fichiers de type .A: Appuyer sur la softkey SELECT.
TYPE puis sur la softkey AFFICHER .A
S&eacute;lectionner le fichier et l'ouvrir avec la softkey SELECT. ou avec la
touche ENT ou ouvrir un nouveau fichier: introduire le nouveau nom,
valider avec la touche ENT
Si vous souhaitez quitter l'&eacute;diteur de texte, appelez le gestionnaire de
fichiers et s&eacute;lectionnez un fichier d'un autre type, comme p. ex. un
programme d'usinage.
D&eacute;placements du curseur
Softkey
Curseur un mot vers la droite
Curseur un mot vers la gauche
Curseur &agrave; la page d’&eacute;cran suivante
Curseur &agrave; la page d’&eacute;cran pr&eacute;c&eacute;dente
Curseur en d&eacute;but de fichier
Curseur en fin de fichier
458
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.12 Cr&eacute;er des fichiers-texte
Fonctions d'&eacute;dition
Touche
D&eacute;buter une nouvelle ligne
Effacer le caract&egrave;re &agrave; gauche du curseur
Ins&eacute;rer un espace
Commutation majuscules/minuscules
Editer des textes
La premi&egrave;re ligne de l'&eacute;diteur de texte comporte un curseur
d'informations qui affiche le nom du fichier, l'endroit o&ugrave; il se trouve et
le mode d'&eacute;criture du curseur (marque d'insertion):
Fichier:
Ligne:
Colonne:
INSERT:
OVERWRITE:
Nom du fichier-texte
Position ligne courante du curseur
Position colonne courante du curseur
Les nouveaux caract&egrave;res programm&eacute;s sont
ins&eacute;r&eacute;s
Les nouveaux caract&egrave;res programm&eacute;s remplacent
le texte situ&eacute; &agrave; la position du curseur
Le texte est ins&eacute;r&eacute; &agrave; l’endroit o&ugrave; se trouve actuellement le curseur.
Vous d&eacute;placez le curseur &agrave; l’aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es &agrave; n’importe
quel endroit du fichier-texte.
La ligne sur laquelle se trouve le curseur est surlign&eacute;e en couleur. Une
ligne peut comporter jusqu'&agrave; 77 caract&egrave;res; fin de ligne &agrave; l'aide de la
touche RET (Return) ou ENT.
HEIDENHAIN iTNC 530
459
11.12 Cr&eacute;er des fichiers-texte
Effacer des caract&egrave;res, mots et lignes et les
ins&eacute;rer &agrave; nouveau
Avec l’&eacute;diteur de texte, vous pouvez effacer des lignes ou mots
entiers pour les ins&eacute;rer &agrave; un autre endroit.
U
U
U
D&eacute;placer le curseur sur le mot ou sur la ligne &agrave; effacer et &agrave; ins&eacute;rer &agrave;
un autre endroit
Appuyer sur la softkey EFFACER MOT ou EFFACER LIGNE: le texte
est supprim&eacute; et mis en m&eacute;moire-tampon
D&eacute;placer le curseur &agrave; la position d'insertion du texte et appuyer sur
la softkey INSERER LIGNE/MOT
Fonction
Softkey
Effacer une ligne et la mettre en m&eacute;moire
tampon
Effacer un mot et le mettre en m&eacute;moire tampon
Effacer un caract&egrave;re et le mettre en m&eacute;moire
tampon
Ins&eacute;rer une ligne ou un mot apr&egrave;s effacement
460
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.12 Cr&eacute;er des fichiers-texte
Modifier des blocs de texte
Vous pouvez copier, effacer et ins&eacute;rer &agrave; un autre endroit des blocs de
texte de n’importe quelle longueur. Dans tous les cas, vous devez
d’abord s&eacute;lectionner le bloc de texte souhait&eacute;:
U
Marquer le bloc de texte: d&eacute;placer le curseur sur le caract&egrave;re de
d&eacute;but de texte
U Appuyer sur la softkey SELECT. BLOC
U
D&eacute;placer le curseur sur le caract&egrave;re de fin de texte. Si
vous d&eacute;placez le curseur vers le haut et le bas &agrave; l'aide
des touches fl&eacute;ch&eacute;es , les lignes de texte
interm&eacute;diaires seront toutes s&eacute;lectionn&eacute;es – Le texte
s&eacute;lectionn&eacute; est surlign&eacute; en couleur
Apr&egrave;s avoir s&eacute;lectionn&eacute; le bloc de texte, vous pouvez manipuler le
texte &agrave; l’aide des softkeys suivantes:
Fonction
Softkey
Effacer le bloc s&eacute;lectionn&eacute; et le mettre en
m&eacute;moire tampon
Mettre le texte s&eacute;lectionn&eacute; en m&eacute;moire tampon,
sans l'effacer (copier)
Si vous souhaitez ins&eacute;rer &agrave; un autre endroit le bloc mis en m&eacute;moire
tampon, ex&eacute;cutez &eacute;galement les &eacute;tapes suivantes:
U
D&eacute;placer le curseur &agrave; la position d’insertion du bloc de texte contenu
dans la m&eacute;moire tampon
U Appuyer sur la softkey INSERER BLOC: le texte est
ins&eacute;r&eacute;
Tant que le texte est dans la m&eacute;moire tampon, vous pouvez l’ins&eacute;rer
autant de fois que vous souhaitez.
Transf&eacute;rer un bloc s&eacute;lectionn&eacute; dans un autre fichier
U S&eacute;lectionner le bloc de texte tel que d&eacute;crit pr&eacute;c&eacute;demment
U Appuyer sur la softkey TRANSF. A FICHIER. La TNC
affiche le dialogue Fichier-cible =
U
Introduire le chemin d’acc&egrave;s et le nom du fichier-cible.
La TNC ajoute le bloc de texte s&eacute;lectionn&eacute; au fichiercible. Si aucun fichier-cible ne correspond au nom
introduit, la TNC inscrit le texte s&eacute;lectionn&eacute; dans un
nouveau fichier
Ins&eacute;rer un autre fichier &agrave; la position du curseur
U D&eacute;placer le curseur &agrave; l’endroit o&ugrave; vous d&eacute;sirez ins&eacute;rer un nouveau
fichier-texte
U Appuyer sur la softkey INSERER FICHIER. La TNC
affiche le dialogue Nom de fichier =
U
Introduire le chemin d'acc&egrave;s et le nom du fichier que
vous souhaitez ins&eacute;rer
HEIDENHAIN iTNC 530
461
11.12 Cr&eacute;er des fichiers-texte
Recherche de parties de texte
La fonction de recherche de l’&eacute;diteur de texte est capable de
rechercher des mots ou cha&icirc;nes de caract&egrave;res &agrave; l’int&eacute;rieur du texte. Il
existe pour cela deux possibilit&eacute;s.
Trouver le texte actuel
La fonction de recherche doit trouver un mot correspondant au mot
sur lequel se trouve actuellement le curseur:
U
U
U
U
D&eacute;placer le curseur sur le mot souhait&eacute;
S&eacute;lectionner la fonction de recherche: appuyer sur la softkey
RECHERCHE
Appuyer sur la softkey CHERCHER MOT ACTUEL
Abandonner la fonction de recherche: appuyer sur la softkey FIN
Trouver n'importe quel texte
U S&eacute;lectionner la fonction de recherche: appuyer sur la softkey
RECHERCHE. La TNC affiche le dialogue Cherche texte:
U Introduire le texte &agrave; rechercher
U Rechercher le texte: appuyer sur la softkey EXECUTER
U Abandonner la fonction de recherche: appuyer sur la softkey FIN
462
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.13 Travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de coupe
11.13 Travailler avec les tableaux des
donn&eacute;es de coupe
Remarque
La TNC doit avoir &eacute;t&eacute; pr&eacute;par&eacute;e par le constructeur de la
machine pour travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de
coupe.
Il est possible que toutes les fonctions suppl&eacute;mentaires
d&eacute;crites ici ne soient pas disponibles sur votre machine.
Consultez le manuel de votre machine.
Possibilit&eacute;s d'utilisation
Avec les tableaux de donn&eacute;es de coupe dans lesquels sont d&eacute;finies
librement les combinaisons mati&egrave;re pi&egrave;ce/mati&egrave;re de coupe, la TNC
peut calculer la vitesse de rotation broche S et l'avance de
contournage F &agrave; partir de la vitesse de coupe VC et de l'avance de la
dent fZ. Pour ce calcul, vous devez d&eacute;finir la mati&egrave;re pi&egrave;ce dans le
programme et diverses caract&eacute;ristiques sp&eacute;cifiques de l'outil dans un
tableau d'outils.
Avant de laisser calculer les donn&eacute;es de coupe
automatiquement par la TNC, vous devez avoir activ&eacute; en
mode Test de programme le tableau d'outils (&eacute;tat S) dans
lequel la TNC doit pr&eacute;lever les donn&eacute;es sp&eacute;cifiques de
l'outil.
Fonctions d'&eacute;dition tab. donn&eacute;es de coupe
Softkey
DATEI: TOOL.T
T
R
CUT.
0
...
...
1
...
...
2
+5 4
3
...
...
4
...
...
MM
TMAT
...
...
HSS
...
...
CDT
...
...
PRO1
...
...
DATEI: PRO1.CDT
NR WMAT TMAT
0
...
...
1
...
...
2
ST65
HSS
3
...
...
4
...
...
Vc1
...
...
40
...
...
TYP
...
...
MILL
...
...
F1
...
...
0.06
...
...
0 BEGIN PGM xxx.H MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
2 BLK FORM 0.2 Z X+100 Y+100 Z+0
3 WMAT &quot;ST65&quot;
4 ...
5 TOOL CALL 2 Z S1273 F305
Ins&eacute;rer une ligne
Effacer une ligne
S&eacute;lectionner le d&eacute;but de la ligne suivante
Trier un tableau
Copier le champ en surbrillance (2&egrave;me barre de
softkeys)
Ins&eacute;rer le champ copi&eacute; (2&egrave;me barre de softkeys)
Editer le format de tableau (2&egrave;me barre de softkeys)
HEIDENHAIN iTNC 530
463
11.13 Travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de coupe
Tableaux pour mati&egrave;res de pi&egrave;ces
Vous d&eacute;finissez les mati&egrave;res de pi&egrave;ces dans le tableau WMAT.TAB
(cf. figure). En standard, WMAT.TAB est m&eacute;moris&eacute; dans le r&eacute;pertoire
TNC\: et peut contenir autant de noms de mati&egrave;res qu'on le d&eacute;sire. Le
nom de la mati&egrave;re peut contenir jusqu'&agrave; 32 caract&egrave;res (y compris les
espaces). La TNC affiche le contenu de la colonne NAME lorsque vous
d&eacute;finissez dans le programme la mati&egrave;re de la pi&egrave;ce (cf. paragraphe
suivant).
Si vous modifiez le tableau standard de mati&egrave;res, vous
devez le copier dans un autre r&eacute;pertoire. Sinon, vos
modifications seraient remplac&eacute;es par les donn&eacute;es
standard HEIDENHAIN lors de la mise &agrave; jour du logiciel.
Par cons&eacute;quent, d&eacute;finissez le chemin d'acc&egrave;s dans le
fichier TNC.SYS avec le code WMAT= (Voir „Fichier de
configuration TNC.SYS”, page 468).
Pour &eacute;viter les pertes de donn&eacute;es, sauvegardez le fichier
WMAT.TAB &agrave; intervalles r&eacute;guliers.
D&eacute;finir la mati&egrave;re pi&egrave;ce dans le programme CN
Dans le programme CN, s&eacute;lectionnez la mati&egrave;re avec la softkey
WMAT:
U
Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales
U
S&eacute;lectionner groupe DEF. PGMPAR DEFAUT.
U
Programmer la mati&egrave;re de la pi&egrave;ce: En mode
M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme, appuyer sur la
softkey WMAT.
U
Afficher le tableau WMAT.TAB: Appuyer sur la softkey
SELECT. FENETRE; la TNC affiche les mati&egrave;res
m&eacute;moris&eacute;es dans WMAT.TAB &agrave; l'int&eacute;rieur d'une
fen&ecirc;tre auxiliaire
U
S&eacute;lectionner la mati&egrave;re de la pi&egrave;ce: A l'aide des
touches fl&eacute;ch&eacute;es, d&eacute;placez la surbrillance sur la
mati&egrave;re souhait&eacute;e et validez avec la touche ENT. La
TNC valide la mati&egrave;re de la pi&egrave;ce dans la s&eacute;quence
WMAT
U
Fermer le dialogue: Appuyer sur la touche END
Si vous modifiez la s&eacute;quence WMAT dans un programme,
la TNC d&eacute;livre un avertissement. V&eacute;rifiez si les donn&eacute;es
de coupe m&eacute;moris&eacute;es dans la s&eacute;quence TOOL CALL sont
encore valables.
464
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.13 Travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de coupe
Tableau pour mati&egrave;res de coupe
Vous d&eacute;finissez les mati&egrave;res de coupe dans le tableau TMAT.TAB. En
standard, TMAT.TAB est m&eacute;moris&eacute; dans le r&eacute;pertoire TNC:\ et peut
contenir autant de noms de mati&egrave;res de coupe qu'on le d&eacute;sire (cf.
figure). Le nom de la mati&egrave;re de coupe peut contenir jusqu'&agrave; 16
caract&egrave;res (y compris les espaces). La TNC affiche le contenu de la
colonne NAME lorsque vous d&eacute;finissez dans le tableau d'outils
TOOL.T la mati&egrave;re de coupe.
Si vous modifiez le tableau standard de mati&egrave;res de
coupe, vous devez le copier dans un autre r&eacute;pertoire.
Sinon, vos modifications seraient remplac&eacute;es par les
donn&eacute;es standard HEIDENHAIN lors de la mise &agrave; jour du
logiciel. Par cons&eacute;quent, d&eacute;finissez le chemin d'acc&egrave;s
dans le fichier TNC.SYS avec le code TMAT= (Voir
„Fichier de configuration TNC.SYS”, page 468).
Pour &eacute;viter les pertes de donn&eacute;es, sauvegardez le fichier
TMAT.TAB &agrave; intervalles r&eacute;guliers.
Tableau pour donn&eacute;es de coupe
Vous d&eacute;finissez les combinaisons mati&egrave;res de pi&egrave;ces/mati&egrave;res de
coupe avec leurs donn&eacute;es de coupe correspondantes dans un tableau
ayant pour extension .CDT (de l'angl. cutting data file: Tableau de
donn&eacute;es de coupe; cf. figure). Vous pouvez configurer librement les
entr&eacute;es dans le tableau de donn&eacute;es de coupe. En dehors des colonnes
imp&eacute;ratives NR, WMAT et TMAT, la TNC peut g&eacute;rer jusqu'&agrave; quatre
combinaisons vitesse de coupe (VC)/avance (F).
Le r&eacute;pertoire TNC:\ contient le tableau standard des donn&eacute;es de
coupe FRAES_2.CDT. Vous pouvez &eacute;diter ou compl&eacute;ter librement
FRAES_2.CDT ou bien encore ajouter un nombre illimit&eacute; de nouveaux
tableaux de donn&eacute;es de coupe.
Si vous modifiez le tableau standard de donn&eacute;es de
coupe, vous devez le copier dans un autre r&eacute;pertoire.
Sinon, vos modifications seraient remplac&eacute;es par les
donn&eacute;es standard HEIDENHAIN lors de la mise &agrave; jour du
logiciel (Voir „Fichier de configuration TNC.SYS”, page
468).
Tous les tableaux de donn&eacute;es de coupe doivent &ecirc;tre
m&eacute;moris&eacute;s dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire. Si le r&eacute;pertoire n'est
pas le r&eacute;pertoire standard TNC:\, vous devez introduire
dans le fichier TNC.SYS, apr&egrave;s le code PCDT=, le chemin
d'acc&egrave;s pour la m&eacute;morisation de vos tableaux de donn&eacute;es
de coupe.
Pour &eacute;viter les pertes de donn&eacute;es, sauvegardez vos
tableaux de donn&eacute;es de coupe &agrave; intervalles r&eacute;guliers.
HEIDENHAIN iTNC 530
465
11.13 Travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de coupe
Ajouter un nouveau tableau de donn&eacute;es de coupe
U S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme
U S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers: appuyer sur PGM MGT
U S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire o&ugrave; doivent &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute;s les tableaux
de donn&eacute;es de coupe (standard: TNC:\)
U Introduire un nom de fichier au choix avec l'extension .CDT; valider
avec la touche ENT
U La TNC ouvre un tableau de donn&eacute;es de coupe standard ou bien
affiche sur la moiti&eacute; droite de l'&eacute;cran divers formats de tableau
(selon la machine) qui varient quant au nombre de combinaisons
vitesse de coupe/avance. Dans ce cas et &agrave; l'aide des touches
fl&eacute;ch&eacute;es, d&eacute;calez la surbrillance sur le format de tableau d&eacute;sir&eacute; et
validez avec la touche ENT. La TNC g&eacute;n&egrave;re un nouveau tableau vide
de donn&eacute;es de coupe
Donn&eacute;es requises dans le tableau d'outils
 Rayon d'outil – colonne R (DR)
 Nombre de dents (seulement avec fraises) – colonne CUT
 Type d'outil – colonne TYPE
 Le type d'outil influe sur le calcul de l'avance de contournage:
Fraises: F = S &middot; fZ &middot; z
Tous les autres outils: F = S &middot; fU
S: Vitesse de rotation broche
fZ: Avance pour chaque dent
fU: Avance par tour
z: Nombre de dents
 Mati&egrave;re de coupe de l'outil – colonne TMAT
 Nom du tableau de donn&eacute;es de coupe &agrave; utiliser pour cet outil –
colonne CDT
 Vous s&eacute;lectionnez par softkey, dans le tableau d'outils le type de
l'outil, la mati&egrave;re de coupe de l'outil ainsi que le nom du tableau de
donn&eacute;es de coupe (Voir „Tableau d'outils: donn&eacute;es d'outils pour le
calcul automatique de la vitesse de rotation/de l'avance”, page 182).
466
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.13 Travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de coupe
Proc&eacute;dure du travail avec calcul automatique de
la vitesse de rotation/de l'avance
1
2
3
4
5
6
7
Si ce n'est pas encore fait, introduire la mati&egrave;re de la pi&egrave;ce dans le
fichier WMAT.TAB
Si ce n'est pas encore fait, introduire la mati&egrave;re de coupe dans le
fichier TMAT.TAB
Si ce n'est pas encore fait, introduire dans le tableau d'outils toutes
les donn&eacute;es d'outils n&eacute;cessaires au calcul des donn&eacute;es de coupe:
 Rayon d'outil
 Nombre de dents
 Type d'outil
 Mati&egrave;re de coupe de l'outil
 Tableau de coupe correspondant &agrave; l'outil
Si elles ne l'ont pas encore &eacute;t&eacute;, introduire les donn&eacute;es de coupe
dans un tableau de donn&eacute;es de coupe au choix (fichier CDT)
Mode Test: Activer le tableau d'outils dans lequel la TNC doit
pr&eacute;lever les donn&eacute;es de l'outil (&eacute;tat S)
Dans le programme CN: D&eacute;finir la mati&egrave;re de la pi&egrave;ce avec la
softkey WMAT
Dans le programme CN: Par softkey, laisser calculer
automatiquement la vitesse de rotation broche et l'avance dans la
s&eacute;quence TOOL CALL
HEIDENHAIN iTNC 530
467
11.13 Travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de coupe
Transfert des donn&eacute;es de tableaux de donn&eacute;es
de coupe
Lorsque vous restituez un fichier de type .TAB ou .CDT via une
interface de donn&eacute;es externe, la TNC m&eacute;morise en m&ecirc;me temps la
d&eacute;finition de structure du tableau. Cette d&eacute;finition commence par la
ligne #STRUCTBEGIN et finit par la ligne #STRUCTEND. Pour la
signification des diff&eacute;rents codes, reportez-vous au tableau
„instruction de structure“ (Voir „Tableaux &agrave; d&eacute;finir librement”, page
469). Apr&egrave;s #STRUCTEND, la TNC m&eacute;morise le contenu r&eacute;el du
tableau.
Fichier de configuration TNC.SYS
Vous devez utiliser le fichier de configuration TNC.SYS si vos tableaux
de donn&eacute;es de coupe ne sont pas m&eacute;moris&eacute;s dans le r&eacute;pertoire par
d&eacute;faut TNC:\. Dans ce cas, vous d&eacute;finissez dans TNC.SYS le chemin
d'acc&egrave;s pour la m&eacute;morisation de vos tableaux de donn&eacute;es de coupe.
Le fichier TNC.SYS doit &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute; dans le r&eacute;pertoire
racine TNC:\.
Lignes dans
TNC.SYS
Signification
WMAT=
Chemin d'acc&egrave;s pour tableau de mati&egrave;res
de pi&egrave;ces
TMAT=
Chemin d'acc&egrave;s pour tableau de mati&egrave;res
de coupe
PCDT=
Chemin d'acc&egrave;s pour tableaux de
donn&eacute;es de coupe
Exemple pour TNC.SYS
WMAT=TNC:\CUTTAB\WMAT_GB.TAB
TMAT=TNC:\CUTTAB\TMAT_GB.TAB
PCDT=TNC:\CUTTAB\
468
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.14 Tableaux &agrave; d&eacute;finir librement
11.14 Tableaux &agrave; d&eacute;finir librement
Principes de base
Dans des tableaux pouvant &ecirc;tre librement d&eacute;finis, vous pouvez
enregistrer et lire n'importe quelles informations &agrave; partir du
programme CN. Vous disposez pour cela des fonctions de param&egrave;tres
Q FN 26 &agrave; FN 28.
L'&eacute;diteur de structure vous permet de modifier le format des tableaux
pouvant &ecirc;tre librement d&eacute;finis, et donc leurs colonnes et propri&eacute;t&eacute;s.
Vous pouvez ainsi cr&eacute;er des tableaux con&ccedil;us exactement pour votre
application.
En outre, vous pouvez commuter entre l'aper&ccedil;u d'un tableau
(configuration standard) et l'aper&ccedil;u d'un formulaire.
Cr&eacute;er des tableaux pouvant &ecirc;tre d&eacute;finis
librement
U
U
U
U
S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers: appuyer sur la touche PGM
MGT
Introduire un nom de fichier au choix avec l'extension TAB et valider
avec la touche ENT: la TNC ouvre une fen&ecirc;tre auxiliaire avec des
formats de tableaux.
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e, s&eacute;lectionner le format de tableau
EXEMPLE.TAB et valider avec la touche ENT: La TNC ouvre un
nouveau tableau qui contient qu'une seule ligne et une colonne
Pour adapter le tableau &agrave; vos besoins, vous devez modifier le format
du tableau (voir „Modifier le format du tableau” &agrave; la page 470)
Lorsque vous ouvrez un nouveau fichier TAB, si la TNC
n'affiche pas de fen&ecirc;tre auxiliaire, vous devez tout d'abord
g&eacute;n&eacute;rer les formats de tableaux avec la fonction COPY
SAMPLE FILES. Pour cela, prenez contact avec le
constructeur de votre machine ou avec HEIDENHAIN.
HEIDENHAIN iTNC 530
469
11.14 Tableaux &agrave; d&eacute;finir librement
Modifier le format du tableau
U
Appuyez sur la softkey EDITER FORMAT (2&egrave;me barre de softkeys):
La TNC ouvre la fen&ecirc;tre de l'&eacute;diteur repr&eacute;sentant la structure du
tableau „avec rotation de 90&deg;“. Une ligne de la fen&ecirc;tre de l'&eacute;diteur
d&eacute;finit une colonne du tableau correspondant. Signification de
l'instruction de structure (ligne d'en-t&ecirc;te): cf. tableau suivant.
Instruction
Signification
NR
Num&eacute;ro de colonne
NAME
Titre de la colonne
TYPE
N: Introduction num&eacute;rique
C: Introduction alphanum&eacute;rique
L: Valeur d’introduction longue
X: Format de d&eacute;finition fig&eacute;e pour la date et
l'heure: hh:mm:ss dd.mm.yyyy
WIDTH
Largeur de la colonne. Avec le type N, y compris
le signe, chiffres avant et apr&egrave;s la virgule. Avec
le type X, vous pouvez d&eacute;cider avec la largeur de
la colonne si la TNC doit enregistrer la date
compl&egrave;te ou seulement l’heure
DEC
4 emplacements max. apr&egrave;s la virgule, actif
seulement avec le type N)
ANGLAIS
&agrave;
HONGROIS
Dialogue selon la langue (32 caract&egrave;res max.)
La TNC peut traiter jusqu'&agrave; 200 caract&egrave;res par ligne et
jusqu'&agrave; 30 colonnes.
Si vous d&eacute;sirez rajouter apr&egrave;s-coup une colonne dans un
tableau existant, la TNC ne d&eacute;cale pas automatiquement
les valeurs d&eacute;j&agrave; inscrites.
Fermer l'&eacute;diteur de structure
U Appuyez sur la touche END. La TNC convertit dans le nouveau
format les donn&eacute;es qui &eacute;taient m&eacute;moris&eacute;es dans le tableau. Les
&eacute;l&eacute;ments que la TNC n'a pas pu convertir dans la nouvelle structure
sont marqu&eacute;s avec # (par ex. si vous avez r&eacute;duit la largeur de
colonne).
470
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.14 Tableaux &agrave; d&eacute;finir librement
Commuter entre la vue du tableau et la vue du
formulaire
Vous pouvez afficher tous les tableaux ayant l'extension .TAB soit sous
forme de listes, soit sous forme de formulaires.
U
Appuyez sur la softkey LISTE FORMULAIR. La TNC commute vers
la vue qui est en surbrillance sur la softkey
Dans la vue du formulaire, la TNC affiche sur la moiti&eacute; gauche de
l'&eacute;cran la liste des num&eacute;ros de lignes avec le contenu de la premi&egrave;re
colonne.
Vous pouvez modifier les donn&eacute;es dans la moiti&eacute; droite de l'&eacute;cran.
U
U
U
Pour cela, appuyez sur la touche ENT ou bien cliquez avec la souris
dans un champ d'introduction
Pour enregistrer des donn&eacute;es qui ont &eacute;t&eacute; modifi&eacute;es, appuyez sur la
touche END ou sur la softkey ENREGIST.
Pour rejeter les modifications, appuyez sur la touche DEL ou sur la
softkey QUITTER
Die TNC aligne (avec rectification &agrave; gauche) les champs
d'introduction de la page de droite sur le dialogue le plus
long. Si un champ d'introduction d&eacute;passe la largeur max.
qui peut &ecirc;tre affich&eacute;e, une bo&icirc;te d&eacute;roulante appara&icirc;t &agrave;
l'extr&eacute;mit&eacute; inf&eacute;rieure de la fen&ecirc;tre. Pour pouvez utiliser la
bo&icirc;te d&eacute;roulante avec la souris ou la softkey.
HEIDENHAIN iTNC 530
471
11.14 Tableaux &agrave; d&eacute;finir librement
FN 26: TABOPEN: Ouvrir un tableau &agrave; d&eacute;finir
librement
A l'aide de la fonction FN 26: TABOPEN, vous ouvrez n'importe quel
tableau pouvant &ecirc;tre d&eacute;fini librement afin de l'&eacute;crire avec FN 27 ou
pour importer des donn&eacute;es de ce tableau avec FN 28.
Un seul tableau &agrave; la fois peut &ecirc;tre ouvert dans un
programme CN. Une nouvelle s&eacute;quence avec TABOPEN
ferme automatiquement le dernier tableau ayant &eacute;t&eacute;
ouvert.
Le tableau &agrave; ouvrir doit comporter l'extension .TAB.
Exemple: Ouvrir le tableau TAB1.TAB m&eacute;moris&eacute; dans le
r&eacute;pertoire TNC:\DIR1
56 FN 26: TABOPEN TNC:\DIR1\TAB1.TAB
472
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
11.14 Tableaux &agrave; d&eacute;finir librement
FN 27: TABWRITE: Composer un tableau
pouvant &ecirc;tre d&eacute;fini librement
A l'aide de la fonction FN 27: TABWRITE, vous composez le tableau
pr&eacute;alablement ouvert avec FN 26 TABOPEN.
Vous pouvez d&eacute;finir jusqu'&agrave; 8 noms de colonne dans une s&eacute;quence
TAPWRITE et donc les composer. Les noms des colonnes doivent
&ecirc;tre entre guillemets et s&eacute;par&eacute;s par une virgule. Vous d&eacute;finissez dans
les param&egrave;tres Q la valeur que doit &eacute;crire la TNC dans chaque colonne.
Notez que la fonction FN 27: TABWRITE &eacute;crit &eacute;galement
dans le mode test de programme des valeurs dans le
tableau actuellement ouvert Avec la fonction FN18 ID990
NR2 IDX16=1, vous pouvez d&eacute;finir si la TNC ex&eacute;cute la
fonction FN27 seulement dans les modes ex&eacute;cution de
programme.
Vous ne pouvez composer que des champs num&eacute;riques
de tableau.
Si vous d&eacute;sirez composer plusieurs colonnes dans une
m&ecirc;me s&eacute;quence, vous devez m&eacute;moriser les valeurs dans
des param&egrave;tres dont les num&eacute;ros se suivent.
Exemple:
Sur la ligne 5 du tableau actuellement ouvert, composer les colonnes
Rayon, Profondeur et D. Les valeurs &agrave; inscrire dans le tableau doivent
&ecirc;tre m&eacute;moris&eacute;es dans les param&egrave;tres Q5, Q6 et Q7
53 FN0: Q5 = 3,75
54 FN0: Q6 = -5
55 FN0: Q7 = 7.5
56 FN 27: TABWRITE 5/“RAYON,PROFONDEUR,D“ = Q5
HEIDENHAIN iTNC 530
473
11.14 Tableaux &agrave; d&eacute;finir librement
FN 28: TABREAD: Importer un tableau pouvant
&ecirc;tre d&eacute;fini librement
A l'aide de la fonction FN 28: TABREAD, vous importez des donn&eacute;es du
tableau pr&eacute;alablement ouvert avec FN 26 TABOPEN.
Vous pouvez d&eacute;finir jusqu'&agrave; 8 noms de colonne dans une s&eacute;quence
TAPWRITE et donc les importer. Les noms des colonnes doivent &ecirc;tre
entre guillemets et s&eacute;par&eacute;s par une virgule. Vous d&eacute;finissez dans la
s&eacute;quence FN 28les num&eacute;ros de param&egrave;tres Q sous lesquels la TNC
doit &eacute;crire la premi&egrave;re valeur import&eacute;e.
Vous ne pouvez lire que des champs num&eacute;riques de
tableau.
Si vous d&eacute;sirez composer plusieurs colonnes dans une
m&ecirc;me s&eacute;quence, la TNC m&eacute;morise alors les valeurs
import&eacute;es dans des param&egrave;tres dont les num&eacute;ros se
suivent.
Exemple:
Sur la ligne 6 du tableau ouvert actuellement, importer les valeurs des
colonnes Rayon, Profondeur et D. M&eacute;moriser la premi&egrave;re valeur dans
la param&egrave;tre Q10 (seconde valeur dans Q11, troisi&egrave;me valeur dans
Q12).
56 FN 28: TABREAD Q10 = 6/“RAYON,PROFONDEUR,D“
474
Programmation: fonctions sp&eacute;ciales
Programmation:
usinage multiaxes
12.1 Fonctions r&eacute;serv&eacute;es &agrave; l'usinage multiaxes
12.1 Fonctions r&eacute;serv&eacute;es &agrave; l'usinage
multiaxes
Ce chapitre regroupe les fonctions TNC qui ont un rapport avec
l'usinage multiaxes:
Fonction TNC
Description
Page
PLANE
D&eacute;finir les op&eacute;rations d'usinage dans le plan d'usinage inclin&eacute;
Page 477
PLANE/M128
Fraisage inclin&eacute;
Page 499
FONCTION TCPM
D&eacute;finir le comportement de la TNC lors du positionnement des axes rotatifs
(&eacute;volution de M128)
Page 501
M116
Avance des axes rotatifs
Page 506
M126
D&eacute;placement des axes rotatifs avec optimisation de course
Page 507
M94
R&eacute;duire la valeur d'affichage des axes rotatifs
Page 508
M114
D&eacute;finir le comportement de la TNC lors du positionnement des axes rotatifs
Page 509
M128
D&eacute;finir le comportement de la TNC lors du positionnement des axes rotatifs
Page 510
M134
Arr&ecirc;t pr&eacute;cis lors du positionnement avec axes rotatifs
Page 514
M138
S&eacute;lection d'axes inclin&eacute;s
Page 514
M144
Prise en compte de la cin&eacute;matique de la machine
Page 515
S&eacute;quences LN
Correction d'outil tridimensionnelle
Page 516
S&eacute;quences SPL
Interpolation spline
Page 527
476
Programmation: usinage multiaxes
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison
du plan d'usinage (option de
logiciel 1)
Introduction
Les fonctions d'inclinaison du plan d'usinage doivent &ecirc;tre
valid&eacute;es par le constructeur de votre machine!
Vous ne pouvez r&eacute;ellement mettre en œuvre la fonction
PLANE que sur les machines disposant d'au moins deux
axes rotatifs (table ou/et t&ecirc;te). Exception: vous pouvez
aussi utiliser la fonction PLANE AXIAL si un seul axe rotatif
est pr&eacute;sent ou actif sur votre machine.
Avec la fonction PLANE (de l'anglais plane = plan), vous disposez d'une
fonction performante permettant de d&eacute;finir de diverses mani&egrave;res des
plans d'usinage inclin&eacute;s.
Toutes les fonctions PLANE disponibles dans la TNC d&eacute;crivent le plan
d'usinage souhait&eacute; ind&eacute;pendamment des axes rotatifs r&eacute;ellement
pr&eacute;sents sur votre machine. Vous disposez des possibilit&eacute;s suivantes:
Fonction
Param&egrave;tres n&eacute;cessaires
SPATIAL
Trois angles dans l'espace
SPA, SPB, SPC
Page 481
PROJET&Eacute;
Deux angles de projection
PROPR et PROMIN ainsi qu'un
angle de rotation ROT
Page 483
EULER
Trois angles d'Euler
Pr&eacute;cession (EULPR),
Nutation (EULNU) et
Rotation propre(EULROT),
Page 485
VECTEUR
Vecteur normal pour
d&eacute;finition du plan et
vecteur de base pour
d&eacute;finition de la direction de
l'axe X inclin&eacute;
Page 487
POINTS
Coordonn&eacute;es de trois
points quelconques du
plan &agrave; incliner
Page 489
RELATIF
Un seul angle dans
l'espace, agissant de
mani&egrave;re incr&eacute;mentale
Page 491
HEIDENHAIN iTNC 530
Softkey
Page
477
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Fonction
Param&egrave;tres n&eacute;cessaires
Softkey
Page
AXIAL
Jusqu'&agrave; trois angles d'axes
absolus ou incr&eacute;mentaux
A, B, C
Page 492
RESET
Annuler la fonction PLANE
Page 480
Pour analyser les nuances entre les diff&eacute;rentes possibilit&eacute;s de
d&eacute;finition avant de s&eacute;lectionner la fonction, vous pouvez lancer une
animation &agrave; l'aide d'une softkey.
La d&eacute;finition des param&egrave;tres de la fonction PLANE se fait en
deux &eacute;tapes:
 La d&eacute;finition g&eacute;om&eacute;trique du plan est diff&eacute;rente pour
chacune des fonctions PLANE disponibles
 Le comportement de positionnement de la fonction
PLANE, qui est ind&eacute;pendante de la d&eacute;finition du plan et
identique pour toutes les fonctions PLANE (voir „D&eacute;finir
le comportement de positionnement de la fonction
PLANE” &agrave; la page 494)
La fonction transfert de la position courante n'est pas
possible quand l'inclinaison du plan d'usinage est active.
Si vous utilisez la fonction PLANE avec la fonction M120
active, la TNC annule alors automatiquement la correction
de rayon et &eacute;galement la fonction M120.
Les fonctions PLANE doivent toujours &ecirc;tre annul&eacute;es avec
PLANE RESET. Le fait d'introduire 0 dans tous les
param&egrave;tres PLANE n'annule pas compl&egrave;tement la fonction.
478
Programmation: usinage multiaxes
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
D&eacute;finir la fonction PLANE
U
Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales
U
S&eacute;lectionner la fonction PLANE: appuyer sur la softkey
INCLINAISON PLAN D'USINAGE: la TNC affiche dans
la barre de softkeys les choix de d&eacute;finition disponibles
S&eacute;lectionner la fonction avec animation active
U
U
U
Activer l'animation: mettre la softkey S&Eacute;LECTION ANIMATION
ACT./D&Eacute;SACT. sur ACT
Lancer l'animation pour les diff&eacute;rentes possibilit&eacute;s de d&eacute;finition:
appuyer sur l'une des softkeys disponibles, la TNC met dans une
autre couleur la softkey actionn&eacute;e et lance l'animation
correspondante
Pour valider la fonction active actuellement: appuyer &agrave; nouveau sur
la touche ENT ou &agrave; nouveau sur la softkey de la fonction active: la
TNC poursuit le dialogue et demande les param&egrave;tres n&eacute;cessaires
S&eacute;lectionner la fonction lorsque l'animation est inactive
U
S&eacute;lectionner directement par softkey la fonction d&eacute;sir&eacute;e: la TNC
poursuit le dialogue et demande les param&egrave;tres n&eacute;cessaires
Affichage de positions
D&egrave;s qu'une fonction PLANE est activ&eacute;e, la TNC affiche l'angle dans
l'espace calcul&eacute; dans l'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire (voir figure).
Ind&eacute;pendamment de la fonction PLANE utilis&eacute;e, la TNC calcule en
principe toujours en interne l'angle dans l'espace.
Dans le mode chemin restant (DIST), et lors de l'inclinaison (mode MOVE
ou TURN) dans l'axe rotatif, la TNC affiche le chemin jusqu'&agrave; la position
finale d&eacute;finie (ou calcul&eacute;e) de l'axe rotatif.
HEIDENHAIN iTNC 530
479
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Annulation de la fonction PLANE
U
Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales
U
S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales TNC: appuyez sur
la softkey FONCTION SP&Eacute;CIALE TNC
U
S&eacute;lectionner la fonction PLANE: appuyer sur la
softkey INCLINAISON PLAN D'USINAGE: la TNC
affiche dans la barre de softkeys les choix disponibles
U
S&eacute;lectionner la fonction &agrave; annuler: ceci a pour effet
d'annuler de mani&egrave;re interne la fonction PLANE, rien
n'est modifi&eacute; au niveau des positions actuelles des
axes
U
D&eacute;finir si la TNC doit d&eacute;placer les axes inclin&eacute;s
automatiquement &agrave; la position par d&eacute;faut (MOVE) ou
TURN), ou non (STAY), (voir „inclinaison automatique:
MOVE/TURN/STAY (introduction imp&eacute;rative)” &agrave; la
page 494)
U
Terminer la saisie des donn&eacute;es: appuyer sur la touche
END
Exemple : S&eacute;quence CN
25 PLANE RESET MOVE DIST50 F1000
La fonction PLANE RESET annule compl&egrave;tement la fonction
PLANE active – ou un cycle 19 actif (angle = 0 et fonction
inactive). Une d&eacute;finition multiple n'est pas n&eacute;cessaire.
480
Programmation: usinage multiaxes
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
D&eacute;finir le plan d'usinage avec les angles dans
l'espace: PLANE SPATIAL
Application
Les angles dans l'espace d&eacute;finissent un plan d'usinage avec jusqu'&agrave;
trois rotations autour du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine.
L'ordre des rotations est bien d&eacute;fini. D'abord une rotation autour de
l'axe A, puis autour de B, puis autour de C (la m&eacute;thode correspond &agrave;
celle du cycle 19 si les donn&eacute;es introduites dans le cycle 19 ont &eacute;t&eacute;
r&eacute;gl&eacute;es sur l'angle dans l'espace).
Remarques avant de programmer
Vous devez toujours d&eacute;finir les trois angles dans l'espace
SPA, SPB et SPC, m&ecirc;me si l'un d'entre eux est &eacute;gal &agrave; 0.
L'ordre des rotations d&eacute;fini pr&eacute;alablement est valable
ind&eacute;pendamment de l'axe d'outil actif.
Description des param&egrave;tres pour le comportement du
positionnement: voir „D&eacute;finir le comportement de
positionnement de la fonction PLANE”, page 494
HEIDENHAIN iTNC 530
481
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Param&egrave;tres d'introduction
U Angle dans l'espace A?: angle de rotation SPA autour
de l'axe machine X (voir figure en haut &agrave; droite). Plage
d'introduction -359.9999&deg; &agrave; +359.9999&deg;
U
Angle dans l'espace B?: angle de rotation SPB autour
de l'axe machine Y (voir figure en haut &agrave; droite). Plage
d'introduction -359.9999&deg; &agrave; +359.9999&deg;
U
Angle dans l'espace C?: Angle de rotation SPC autour
de l'axe machine Z (voir figure de droite, au centre).
Plage d'introduction -359.9999&deg; &agrave; +359.9999&deg;
U
Poursuivre avec les propri&eacute;t&eacute;s de positionnement
(voir „D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE” &agrave; la page 494)
Abr&eacute;viations utilis&eacute;es
Abr&eacute;viation
Signification
SPATIAL
en Angl. spatial =dans l'espace
SPA
spatial A: rotation autour de l'axe X
SPB
spatial B: rotation autour de l'axe Y
SPC
spatial C: rotation autour de l'axe Z
Exemple : S&eacute;quence CN
5 PLANE SPATIAL SPA+27 SPB+0 SPC+45 .....
482
Programmation: usinage multiaxes
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
D&eacute;finir le plan d'usinage avec les angles de
projection: PLAN PROJETE
Application
Les angles de projection d&eacute;finissent un plan d'usinage par l'indication
de deux angles que vous pouvez calculer par projection du 1er plan de
coordonn&eacute;es (Z/X avec axe d'outil Z) et du 2&egrave;me plan de coordonn&eacute;es
(Y/Z avec axe d'outil Z) dans le plan d'usinage &agrave; d&eacute;finir.
Remarques avant de programmer
Vous ne pouvez utiliser les angles de projection que si les
d&eacute;finitions d'angles se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; un parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de
rectangle. Sinon, des d&eacute;formations sur la pi&egrave;ce peuvent
appara&icirc;tre
Description des param&egrave;tres pour le comportement du
positionnement: voir „D&eacute;finir le comportement de
positionnement de la fonction PLANE”, page 494
HEIDENHAIN iTNC 530
483
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Param&egrave;tres d'introduction
U Angle proj. 1er plan de coord.?: angle projet&eacute; du
plan d'usinage inclin&eacute; sur le 1er plan de coordonn&eacute;es
du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine (Z/X avec axe
d'outil Z, voir figure en haut &agrave; droite). Plage
d'introduction -89.9999&deg; &agrave; +89.9999&deg;. L'axe 0&deg; est
l'axe principal du plan d'usinage actif (X avec axe
d'outil Z, sens positif, voir figure en haut &agrave; droite)
U
Angle proj. 2&egrave;me plan de coord.?: angle projet&eacute; sur
le 2&egrave;me plan de coordonn&eacute;es du syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es machine (Y/Z avec axe d'outil Z, voir
figure en haut &agrave; droite). Plage d'introduction –
89.9999&deg; &agrave; +89.9999&deg;. L'axe 0&deg; est l'axe secondaire
du plan d'usinage actif (Y avec axe d'outil Z)
U
Angle ROT du plan inclin&eacute;?: rotation du syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es inclin&eacute; autour de l'axe d'outil inclin&eacute; (par
analogie, correspond &agrave; une rotation avec le cycle 10
ROTATION). Avec l'angle de rotation, vous pouvez
d&eacute;terminer de mani&egrave;re simple le sens de l'axe
principal du plan d'usinage (X avec axe d'outil Z, Z
avec axe d'outil Y, voir figure de droite, au centre).
Plage d'introduction 0&deg; &agrave; +360&deg;
U
Poursuivre avec les propri&eacute;t&eacute;s de positionnement
(voir „D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE” &agrave; la page 494)
S&eacute;quence CN
5 PLANE PROJET&Eacute; PROPR+24 PROMIN+24 PROROT+30 .....
Abr&eacute;viations utilis&eacute;es
Abr&eacute;viation
Signification
PROJETE
de l'anglais projected = projet&eacute;
PROPR
principle plane: plan principal
PROMIN
minor plane: plan secondaire
ROT
En anglais rotation: rotation
484
Programmation: usinage multiaxes
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
D&eacute;finir le plan d'usinage avec les angles d'Euler:
PLANE EULER
Application
Les angles d'Euler d&eacute;finissent un plan d'usinage avec jusqu'&agrave; trois
rotations autour du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es inclin&eacute;. Les trois
angles d'Euler ont &eacute;t&eacute; d&eacute;finis par le math&eacute;maticien suisse Euler.
Transpos&eacute; au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine, il en r&eacute;sulte les
d&eacute;finitions suivantes:
Angle de
pr&eacute;cession EULPR
Angle de nutation
EULNU
Angle de rotation
EULROT
Rotation du syst&egrave;me de coordonn&eacute;e autour de
l'axe Z
Rotation du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es autour de
l'axe X apr&egrave;s une rotation de l'angle de
pr&eacute;cession
Rotation du plan d'usinage inclin&eacute; autour de l'axe
inclin&eacute; Z
Remarques avant de programmer
L'ordre des rotations d&eacute;fini pr&eacute;alablement est valable
ind&eacute;pendamment de l'axe d'outil actif.
Description des param&egrave;tres pour le comportement du
positionnement: voir „D&eacute;finir le comportement de
positionnement de la fonction PLANE”, page 494
HEIDENHAIN iTNC 530
485
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Param&egrave;tres d'introduction
U Angle rot. Plan coord. princip.?: angle de rotation
EULPR autour de l'axe Z (voir figure en haut &agrave; droite)
Remarque:
 Plage d'introduction: -180.0000&deg; &agrave; 180.0000&deg;
 L'axe 0&deg; est l'axe X
U
Angle d’inclinaison axe d’outil?: angle
d'inclinaison EULNUT du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
autour de l'axe X tourn&eacute; de la valeur de l'angle de
pr&eacute;cession (voir figure de droite, au centre).
Remarque:
 Plage d'introduction: 0&deg; &agrave; 180.0000&deg;
 L'axe 0&deg; est l'axe Z
U
Angle ROT du plan inclin&eacute;?: rotation EULROT du
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es inclin&eacute; autour de l'axe Z
inclin&eacute; (par analogie, correspond &agrave; une rotation avec
le cycle 10 ROTATION). Avec l'angle de rotation, vous
pouvez d&eacute;terminer de mani&egrave;re simple le sens de l'axe
X dans le plan d'usinage inclin&eacute; (voir figure en bas et
&agrave; droite). Remarque:
 Plage d'introduction: 0&deg; &agrave; 180.0000&deg;
 L'axe 0&deg; est l'axe X
U
Poursuivre avec les propri&eacute;t&eacute;s de positionnement
(voir „D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE” &agrave; la page 494)
S&eacute;quence CN
5 PLANE EULER EULPR45 EULNU20 EULROT22 .....
Abr&eacute;viations utilis&eacute;es
Abr&eacute;viation
Signification
EULER
Math&eacute;maticien suisse ayant d&eacute;fini les angles dits
d'Euler
EULPR
Angle de Pr&eacute;cession: angle d&eacute;crivant la rotation
du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es autour de l'axe Z
EULNU
Angle de Nutation: angle d&eacute;crivant la rotation du
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es autour de l'axe X qui a
subi une rotation de la valeur de l'angle de
pr&eacute;cession
EULROT
Angle de Rotation: angle d&eacute;crivant la rotation
du plan d'usinage inclin&eacute; autour du nouvel axe
inclin&eacute; Z
486
Programmation: usinage multiaxes
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
D&eacute;finir le plan d'usinage par deux vecteurs:
PLANE VECTOR
Application
Vous pouvez utiliser la d&eacute;finition d'un plan d'usinage au moyen de
deux vecteurs si votre syst&egrave;me CAO est capable de calculer le
vecteur de base et le vecteur normal du plan d'usinage. Une
introduction norm&eacute;e n'est pas n&eacute;cessaire. La TNC calcule la
normalisation en interne, de mani&egrave;re &agrave; pouvoir introduire des valeur
comprises entre -99,999999 et +99,999999.
Le vecteur de base n&eacute;cessaire &agrave; la d&eacute;finition du plan d'usinage est
d&eacute;fini par les composantes BX, BY et BZ (voir fig. en haut &agrave; droite). Le
vecteur normal est d&eacute;fini par les composantes NX, NY et NZ.
Remarques avant de programmer
Le vecteur de base d&eacute;finit la direction de l'axe X dans le
plan d'usinage inclin&eacute;. Le vecteur normal d&eacute;termine la
direction du plan d'usinage et est situ&eacute; dessus,
perpendiculairement.
En interne, la TNC calcule des vecteurs normaux &agrave; partir
des valeurs que vous avez introduites.
Description des param&egrave;tres pour le comportement du
positionnement: voir „D&eacute;finir le comportement de
positionnement de la fonction PLANE”, page 494
HEIDENHAIN iTNC 530
487
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Param&egrave;tres d'introduction
U Composante X du vecteur de base?: composante X BX
du vecteur de base B (voir . figure en haut &agrave; droite).
Plage d'introduction: -9.9999999 &agrave; +9.9999999
U
Composante Y du vecteur de base?: composante Y BY
du vecteur de base B (voir figure en haut &agrave; droite).
Plage d'introduction: -9.9999999 &agrave; +9.9999999
U
Composante Z du vecteur de base?: composante Z BZ
du vecteur de base B (voir figure en haut &agrave; droite).
Plage d'introduction: -9.9999999 &agrave; +9.9999999
U
Composante X du vecteur normal?: composante X NX
du vecteur normal N (voir figure de droite, au centre).
Plage d'introduction: -9.9999999 &agrave; +9.9999999
U
Composante Y du vecteur normal?: composante Y NY
du vecteur normal N (voir figure de droite, au centre).
Plage d'introduction: -9.9999999 &agrave; +9.9999999
U
Composante Z du vecteur normal?: composante Z NZ
du vecteur normal N (voir figure en bas &agrave; droite). Plage
d'introduction: -9.9999999 &agrave; +9.9999999
U
Poursuivre avec les propri&eacute;t&eacute;s de positionnement
(voir „D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE” &agrave; la page 494)
S&eacute;quence CN
5 PLANE VECTOR BX0.8 BY-0.4 BZ-0.42 NX0.2 NY0.2 NZ0.92 ..
Abr&eacute;viations utilis&eacute;es
Abr&eacute;viation
Signification
VECTEUR
de l'anglais vector = vecteur
BX, BY, BZ
Vecteur de Base: composantes X, Y et Z
NX, NY, NZ
Vecteur Normal: composantes X, Y et Z
488
Programmation: usinage multiaxes
Application
Trois points au choix, P1 &agrave; P3 permettent de d&eacute;finir un plan
d'usinage. Cela est possible avec la fonction PLANE POINTS.
P3
Remarques avant de programmer
P2
La droite reliant le point 1 au point 2 d&eacute;termine le sens de
l'axe principal inclin&eacute; (X avec axe d'outil Z).
Vous d&eacute;finissez le sens de l'axe d'outil inclin&eacute; avec la
position du 3&egrave;me point par rapport &agrave; la droite reliant le
point 1 et le point 2. En tenant compte de la r&egrave;gle de la
main droite (pouce = axe X, index = axe Y, majeur = axe Z,
voir. figure en haut et &agrave; droite), le pouce (axe X) est orient&eacute;
du point 1 vers le point 2, l'index (axe Y) est orient&eacute;
parall&egrave;lement &agrave; l'axe inclin&eacute; Y, en direction du point 3 et le
majeur est orient&eacute; en direction de l'axe d'outil inclin&eacute;.
+Z
P1
+X
+Y
Les trois points d&eacute;finissent l'inclinaison du plan. La
position du point z&eacute;ro actif n'est pas modifi&eacute;e par la TNC.
Description des param&egrave;tres pour le comportement du
positionnement: voir „D&eacute;finir le comportement de
positionnement de la fonction PLANE”, page 494
HEIDENHAIN iTNC 530
489
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
D&eacute;finir le plan d'usinage par trois points:
PLANE POINTS
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Param&egrave;tres d'introduction
U Coordonn&eacute;e X 1er point du plan?: coordonn&eacute;e X P1X
du premier point du plan (voir figure en haut &agrave; droite)
U
Coordonn&eacute;e Y 1er point du plan?: coordonn&eacute;e Y P1Y
du premier point du plan (voir figure en haut &agrave; droite)
U
Coordonn&eacute;e Z 1er point du plan?: coordonn&eacute;e Z P1Z
du 1er point du plan (voir figure en haut &agrave; droite)
U
Coordonn&eacute;e X 2&egrave;me point du plan?: coordonn&eacute;e X P2X
du 2&egrave;me point du plan (voir figure de droite, au centre)
U
Coordonn&eacute;e Y 2&egrave;me point du plan?: coordonn&eacute;e Y P2Y
du 2&egrave;me point du plan (voir figure de droite, au centre)
U
Coordonn&eacute;e Z 2&egrave;me point du plan?: coordonn&eacute;e Z P2Z
du 2&egrave;me point du plan (voir figure de droite, au centre)
U
Coordonn&eacute;e X 3&egrave;me point du plan?: coordonn&eacute;e X P3X
du 3&egrave;me point du plan (voir figure en bas et &agrave; droite)
U
Coordonn&eacute;e Y 3&egrave;me point du plan?: coordonn&eacute;e Y P3Y
du 3&egrave;me point du plan (voir figure en bas et &agrave; droite)
U
Coordonn&eacute;e Z 3&egrave;me point du plan?: coordonn&eacute;e Z P3Z
du 3&egrave;me point du plan (voir figure en bas et &agrave; droite)
U
Poursuivre avec les propri&eacute;t&eacute;s de positionnement
(voir „D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE” &agrave; la page 494)
S&eacute;quence CN
5 PLANE POINTS P1X+0 P1Y+0 P1Z+20 P2X+30 P2Y+31 P2Z+20
P3X+0 P3Y+41 P3Z+32.5 .....
Abr&eacute;viations utilis&eacute;es
Abr&eacute;viation
Signification
POINTS
De l'Anglais points = points
490
Programmation: usinage multiaxes
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
D&eacute;finir le plan d'usinage au moyen d'un seul
angle incr&eacute;mental dans l'espace: PLANE
RELATIVE
Application
Vous utilisez les angles dans l'espace incr&eacute;mentaux lorsqu'un plan
d'usinage actif d&eacute;j&agrave; inclin&eacute; doit &ecirc;tre inclin&eacute; par une autre rotation.
Exemple: r&eacute;aliser un chanfrein &agrave; 45&deg; sur un plan inclin&eacute;.
Remarques avant de programmer
L'angle d&eacute;fini agit toujours par rapport au plan d'usinage
actif et ce, quelle que soit la fonction utilis&eacute;e pour l'activer.
Vous pouvez programmer successivement autant de
fonctions PLANE RELATIVE que vous le souhaitez.
Si vous voulez retourner au plan d'usinage qui &eacute;tait actif
avant la fonction PLANE RELATIVE, d&eacute;finissez dans ce cas
PLANE RELATIVE avec le m&ecirc;me angle mais en utilisant le
signe inverse.
Si vous utilisez PLANE RELATIVE sur un plan d'usinage non
inclin&eacute;, faites simplement pivoter le plan non inclin&eacute; autour
de l'angle dans l'espace que vous avez d&eacute;fini dans la
fonction PLANE.
Description des param&egrave;tres pour le comportement du
positionnement: voir „D&eacute;finir le comportement de
positionnement de la fonction PLANE”, page 494
Param&egrave;tres d'introduction
U Angle incr&eacute;mental?: angle dans l'espace en fonction
duquel le plan d'usinage actif doit &ecirc;tre inclin&eacute; en plus
(voir figure en haut &agrave; droite). S&eacute;lectionner par softkey
l'axe autour duquel doit s'effectuer l'inclinaison. Plage
d'introduction: -359.9999&deg; &agrave; +359.9999&deg;
U
Poursuivre avec les propri&eacute;t&eacute;s de positionnement
(voir „D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE” &agrave; la page 494)
Abr&eacute;viations utilis&eacute;es
Abr&eacute;viation
Signification
RELATIF
de l'anglais relative = par rapport &agrave;
Exemple : S&eacute;quence CN
5 PLANE RELATIF SPB-45 .....
HEIDENHAIN iTNC 530
491
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Plan d'usinage d&eacute;fini avec angles d'axes:
PLANE AXIAL (fonction FCL 3)
Application
La fonction PLANE AXIAL d&eacute;finit &agrave; la fois la position du plan d’usinage
et les coordonn&eacute;es nominales des axes rotatifs. Cette fonction est
facile &agrave; mettre en œuvre, notamment sur les machines avec
cin&eacute;matiques orthogonales et avec cin&eacute;matiques avec un seul axe
rotatif actif.
Vous pouvez aussi utiliser la fonction PLANE AXIAL si un
seul axe rotatif est actif sur votre machine.
Vous pouvez utiliser la fonction PLANE RELATIV apr&egrave;s la
fonction PLANE AXIAL si votre machine autorise des
d&eacute;finitions d'angles dans l'espace. Consultez le manuel de
votre machine.
Remarques avant de programmer
N'introduire que des angles d'axes r&eacute;ellement pr&eacute;sents
sur votre machine, sinon la TNC d&eacute;livre un message
d'erreur.
Les coordonn&eacute;es d’axes rotatifs d&eacute;finies avec PLANE
AXIAL ont un effet modal. Les d&eacute;finitions multiples se
cumulent donc, l'introduction de valeurs incr&eacute;mentales
est autoris&eacute;e.
Pour annuler la fonction PLANE AXIAL, utiliser la fonction
PLANE RESET. Une annulation en introduisant 0 ne
d&eacute;sactive pas PLANE AXIAL.
Les fonctions SEQ, TABLE ROT et COORD ROT sont
inop&eacute;rantes en liaison avec PLANE AXIAL.
Description des param&egrave;tres pour le comportement du
positionnement: voir „D&eacute;finir le comportement de
positionnement de la fonction PLANE”, page 494
492
Programmation: usinage multiaxes
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Param&egrave;tres d'introduction
U Angle d'axe A?: angle de rotation que doit ex&eacute;cuter
l'axe A. S’il est introduit en incr&eacute;mental, il s’agit alors
de la valeur d’angle en fonction de laquelle l'axe A
doit continuer son orientation &agrave; partir de la position
actuelle. Plage d'introduction: -99999,9999&deg; &agrave;
+99999,9999&deg;
U
Angle d'axe B?: angle de rotation que doit ex&eacute;cuter
l'axe B. S’il est introduit en incr&eacute;mental, il s’agit alors
de la valeur d’angle en fonction de laquelle l'axe B
doit continuer son orientation &agrave; partir de la position
actuelle. Plage d'introduction: -99999,9999&deg; &agrave;
+99999,9999&deg;
U
Angle d'axe C?: angle de rotation que doit ex&eacute;cuter
l'axe C. S’il est introduit en incr&eacute;mental, il s’agit alors
de la valeur d’angle en fonction de laquelle l'axe C
doit continuer son orientation &agrave; partir de la position
actuelle. Plage d'introduction: -99999,9999&deg; &agrave;
+99999,9999&deg;
U
Poursuivre avec les propri&eacute;t&eacute;s de positionnement
(voir „D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE” &agrave; la page 494)
Exemple : S&eacute;quence CN
5 PLANE AXIAL B-45 .....
Abr&eacute;viations utilis&eacute;es
Abr&eacute;viation
Signification
AXIAL
en Anglaisaxial = axial
HEIDENHAIN iTNC 530
493
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE
Vue d'ensemble
Ind&eacute;pendamment de la fonction PLANE utilis&eacute;e pour d&eacute;finir le plan
d'usinage inclin&eacute;, vous disposez toujours des fonctions suivantes pour
le comportement de positionnement:
 inclinaison automatique
 S&eacute;lection d'autres possibilit&eacute;s d'inclinaisons
 S&eacute;lection du mode de transformation
inclinaison automatique: MOVE/TURN/STAY (introduction
imp&eacute;rative)
Apr&egrave;s avoir introduit tous les param&egrave;tres de d&eacute;finition du plan, vous
devez d&eacute;finir la mani&egrave;re dont les axes rotatifs doivent &ecirc;tre inclin&eacute;s aux
valeurs calcul&eacute;es:
U
La fonction PLANE doit incliner automatiquement les
axes rotatifs aux valeurs calcul&eacute;es. Dans ce
processus, la position relative entre la pi&egrave;ce et l'outil
ne change pas. La TNC ex&eacute;cute un d&eacute;placement de
compensation sur les axes lin&eacute;aires
U
La fonction PLANE doit incliner automatiquement les
axes rotatifs aux valeurs calcul&eacute;es ; dans ce
processus, seuls les axes rotatifs sont positionn&eacute;s. La
TNC n'ex&eacute;cute pas de d&eacute;placement de
compensation sur les axes lin&eacute;aires
U
Vous inclinez les axes rotatifs dans une s&eacute;quence de
positionnement suivante
Quand vous avez s&eacute;lectionn&eacute; l'option MOVE (la fonction PLANE doit
effectuer automatiquement l'inclinaison avec d&eacute;placement de
compensation), vous devez ensuite d&eacute;finir encore les deux
param&egrave;tres Dist. pt rotation de pointe outil et Avance? F= &agrave;
d&eacute;finir.
Si vous avez s&eacute;lectionn&eacute; l'option TURN (la fonction PLANE doit effectuer
automatiquement l'inclinaison sans d&eacute;placement de compensation),
vous devez ensuite encore d&eacute;finir le param&egrave;tre Longueur de retrait
MB et Avance? F= &agrave; d&eacute;finir.
En alternative &agrave; une avance F d&eacute;finie directement avec une valeur
num&eacute;rique, vous pouvez aussi faire ex&eacute;cuter le d&eacute;placement
d'orientation avec FMAX (avance rapide) ou FAUTO (avance &agrave; partir de la
s&eacute;quence TOOL CALL.
Quand vous utilisez la fonction PLANE AXIAL avec STAY,
vous devez alors incliner les axes rotatifs dans une
s&eacute;quence de positionnement s&eacute;par&eacute;e apr&egrave;s la fonction
PLANE (voir „Orienter les axes rotatifs dans une s&eacute;quence
s&eacute;par&eacute;e” &agrave; la page 496).
494
Programmation: usinage multiaxes
Dist. pt rotation de pointe outil (en incr&eacute;mental): la TNC incline
l'outil (la table) autour de la pointe de l'outil. Au moyen du param&egrave;tre
DIST, vous d&eacute;calez le point de rotation du d&eacute;placement d'orientation
par rapport &agrave; la position actuelle de la pointe de l'outil.
 Si, avant l'inclinaison, l'outil se trouve &agrave; la distance que
vous avez programm&eacute;e par rapport &agrave; la pi&egrave;ce , d'un point
de vue relatif, il se trouve alors &agrave; la m&ecirc;me position apr&egrave;s
l'orientation (voir figure de droite, au centre, 1 = DIST)
 Si; avant l'inclinaison, l'outil ne se trouve pas &agrave; la
distance que vous avez programm&eacute;e par rapport &agrave; la
pi&egrave;ce , d'un point de vue relatif, il se trouve alors d&eacute;cal&eacute;
par rapport &agrave; la position d'origine apr&egrave;s l'inclinaison (voir
figure en bas &agrave; droite, 1= DIST)
U
U
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
U
1
1
Avance? F=: vitesse sur la trajectoire avec laquelle l'outil doit &ecirc;tre
inclin&eacute;
Longueur de retrait dans l'axe d'outil?: longueur de retrait MB,
agit en incr&eacute;mental &agrave; partir de la position d'outil courante dans la
direction de l'axe de l'outil actif, que la TNC aborde avant la
proc&eacute;dure d'inclinaison. MB MAX d&eacute;place l'outil jusqu'avant le fin de
course logiciel
1
HEIDENHAIN iTNC 530
1
495
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Orienter les axes rotatifs dans une s&eacute;quence s&eacute;par&eacute;e
Quand vous souhaitez incliner les axes rotatifs dans une s&eacute;quence de
positionnement s&eacute;par&eacute;e (option STAY s&eacute;lectionn&eacute;e), proc&eacute;dez de la
mani&egrave;re suivante:
Attention, risque de collision!
Pr&eacute;positionner l'outil de mani&egrave;re &agrave; &eacute;viter toute collision
entre l'outil et la pi&egrave;ce (&eacute;l&eacute;ments de fixation) lors de
l'inclinaison.
U
U
S&eacute;lectionner une fonction PLANE au choix, d&eacute;finir l'inclinaison
automatique avec STAY. Lors de l'ex&eacute;cution de la fonction, la TNC
calcule les valeurs de positions des axes rotatifs pr&eacute;sents sur votre
machine et les enregistre dans les param&egrave;tres-syst&egrave;me Q120 (axe
A), Q121 (axe B) et Q122 (axe C)
D&eacute;finir la s&eacute;quence de positionnement avec les valeurs angulaires
calcul&eacute;es par la TNC
Exemples de s&eacute;quences CN: incliner d'un angle dans l'espace B+45&deg;
une machine &eacute;quip&eacute;e d'un plateau circulaire C et d'une table
pivotante A.
...
12 L Z+250 R0 FMAX
Positionnement &agrave; la hauteur de s&eacute;curit&eacute;
13 PLANE SPATIAL SPA+0 SPB+45 SPC+0 STAY
D&eacute;finir la fonction PLANE et l'activer
14 L A+Q120 C+Q122 F2000
Positionner l'axe rotatif en utilisant les valeurs
calcul&eacute;es par la TNC
...
D&eacute;finir l'usinage dans le plan inclin&eacute;
496
Programmation: usinage multiaxes
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
S&eacute;lection d'alternatives d'inclinaison: SEQ +/– (introduction
optionnelle)
A partir de la situation que vous avez choisie pour le plan d'usinage, la
TNC doit calculer pour les axes rotatifs pr&eacute;sents sur votre machine la
position qui leurs convient. Il existe g&eacute;n&eacute;ralement toujours deux
solutions.
Avec le commutateur SEQ, vous choisissez la solution que la TNC doit
utiliser:
 SEQ+ positionne l'axe ma&icirc;tre de mani&egrave;re &agrave; adopter un angle positif.
L'axe ma&icirc;tre est le 2&egrave;me axe rotatif en partant de la table ou bien le
1er axe rotatif en partant de l'outil (en fonction de la configuration de
la machine, voir &eacute;galement fig. en haut et &agrave; droite)
 SEQ- positionne l'axe ma&icirc;tre de mani&egrave;re &agrave; afficher un angle n&eacute;gatif.
Si la solution que vous avez choisie avec SEQ ne se situe pas dans la
zone de d&eacute;placement de la machine, la TNC d&eacute;livre le message
d'erreur Angle non autoris&eacute;.
Si vous utilisez la fonction PLANE AXIS, le commutateur SEQ
est inop&eacute;rant.
Si vous ne d&eacute;finissez pas SEQ, la TNC d&eacute;termine la solution de la
mani&egrave;re suivante:
1
2
3
4
La TNC v&eacute;rifie d'abord si les deux solutions sont situ&eacute;es dans la
zone de d&eacute;placement des axes rotatifs
Si tel est le cas, la TNC choisit la solution qui peut &ecirc;tre atteinte avec
le chemin le plus court
Si une seule solution se situe dans la zone de d&eacute;placement, la TNC
utilisera cette solution.
Si aucune solution n'est situ&eacute;e dans la zone de d&eacute;placement, la
TNC d&eacute;livre le message d'erreur Angle non autoris&eacute;
HEIDENHAIN iTNC 530
497
12.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Exemple d'une machine &eacute;quip&eacute;e d'un plateau circulaire C et d'une
table pivotante A. Fonction programm&eacute;e: PLANE SPATIAL SPA+0 SPB+45
SPC+0
Fin de course
Position de
d&eacute;part
SEQ
R&eacute;sultat
position d'axe
Aucun
A+0, C+0
non progr.
A+45, C+90
Aucun
A+0, C+0
+
A+45, C+90
Aucun
A+0, C+0
–
A–45, C–90
Aucun
A+0, C–105
non progr.
A–45, C–90
Aucun
A+0, C–105
+
A+45, C+90
Aucun
A+0, C–105
–
A–45, C–90
–90 &lt; A &lt; +10
A+0, C+0
non progr.
A–45, C–90
–90 &lt; A &lt; +10
A+0, C+0
+
Message
d'erreur
Aucun
A+0, C–135
+
A+45, C+90
S&eacute;lection du mode de transformation (introduction optionnelle)
Pour les machines &eacute;quip&eacute;es d'un plateau circulaire C, vous disposez
d'une fonction qui vous permet de d&eacute;finir le mode de transformation:
U
COORD ROT d&eacute;finit que la fonction PLANE ne doit faire
pivoter le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es qu'&agrave; l'angle
d'inclinaison d&eacute;fini. Le plateau circulaire reste fixe, la
compensation de la rotation s'effectue par calcul
U
TABLE ROT d&eacute;finit que la fonction PLANE doit
positionner le plateau circulaire &agrave; l'angle d'inclinaison
d&eacute;fini. La compensation s'effectue par rotation de la
pi&egrave;ce
Si vous utilisez la fonction PLANE AXIS, les fonctions COORD
ROT et TABLE ROT sont inop&eacute;rantes.
Si vous utilisez la fonction TABLE ROT en liaison avec une
rotation de base et l'angle d'inclinaison 0, la TNC incline la
table &agrave; l'angle d&eacute;fini dans la rotation de base.
498
Programmation: usinage multiaxes
12.3 Fraisage inclin&eacute; dans le plan inclin&eacute;
12.3 Fraisage inclin&eacute; dans le plan
inclin&eacute;
Fonction
En liaison avec les nouvelles fonctions PLANE et avec M128, vous
pouvez r&eacute;aliser un fraisage inclin&eacute; dans un plan d'usinage inclin&eacute;.
Pour cela, vous disposez de deux d&eacute;finitions possibles:
 Fraisage inclin&eacute; par d&eacute;placement incr&eacute;mental d'un axe rotatif
 Fraisage inclin&eacute; au moyen de vecteurs normaux
IB
Le fraisage inclin&eacute; dans le plan inclin&eacute; ne fonctionne
qu'avec des fraises h&eacute;misph&eacute;riques.
Sur les t&ecirc;tes/tables pivotantes &agrave; 45&deg;, vous pouvez
&eacute;galement d&eacute;finir l'angle d'inclinaison comme angle dans
l'espace. Utilisez pour cela FONCTION TCPM (voir
„FONCTION TCPM (option de logiciel 2)” &agrave; la page 501).
Fraisage inclin&eacute; par d&eacute;placement incr&eacute;mental
d'un axe rotatif
U
U
U
U
D&eacute;gager l'outil
Activer M128
D&eacute;finir une fonction PLANE au choix. Tenir compte du
comportement de positionnement
Au moyen d'une s&eacute;quence lin&eacute;aire, se d&eacute;placer en incr&eacute;mental &agrave;
l'angle d'inclinaison souhait&eacute; dans l'axe correspondant
Exemple de s&eacute;quences CN:
...
12 L Z+50 R0 FMAX M128
Positionnement &agrave; hauteur de s&eacute;curit&eacute;, activer M128
13 PLANE SPATIAL SPA+0 SPB-45 SPC+0 MOVE DIST50 F1000
D&eacute;finir la fonction PLANE et l'activer
14 L IB-17 F1000
R&eacute;gler l'angle d'inclinaison
...
D&eacute;finir l'usinage dans le plan inclin&eacute;
HEIDENHAIN iTNC 530
499
12.3 Fraisage inclin&eacute; dans le plan inclin&eacute;
Fraisage inclin&eacute; au moyen de vecteurs normaux
La s&eacute;quence LN ne doit contenir qu'un vecteur de direction
avec lequel est d&eacute;fini l'angle pour le fraisage inclin&eacute;
(vecteur normal NX, NY, NZ ou vecteur de direction d'outil
TX, TY, TZ).
U
U
U
U
D&eacute;gager l'outil
Activer M128
D&eacute;finir une fonction PLANE au choix. Tenir compte du
comportement de positionnement
Ex&eacute;cuter le programme avec les s&eacute;quences LN dans lesquelles la
direction de l'outil est d&eacute;finie par vecteur
Exemple de s&eacute;quences CN:
...
12 L Z+50 R0 FMAX M128
Positionnement &agrave; hauteur de s&eacute;curit&eacute;, activer M128
13 PLANE SPATIAL SPA+0 SPB+45 SPC+0 MOVE DIST50 F1000
D&eacute;finir la fonction PLANE et l'activer
14 LN X+31.737 Y+21,954 Z+33,165 NX+0,3 NY+0 NZ+0,9539 F
1000 M3
R&eacute;gler l'angle pour le fraisage inclin&eacute; avec vecteur
normal
...
D&eacute;finir l'usinage dans le plan inclin&eacute;
500
Programmation: usinage multiaxes
Fonction
B
La g&eacute;om&eacute;trie de la machine doit &ecirc;tre d&eacute;finie par le
constructeur de la machine dans les param&egrave;tres-machine
ou dans les tableaux de cin&eacute;matique.
Z
X
Pour les axes inclin&eacute;s avec denture Hirth:
Ne modifier la position de l'axe inclin&eacute; qu'apr&egrave;s avoir
d&eacute;gag&eacute; l'outil. Sinon, le d&eacute;verrouillage de la denture
pourrait endommager le contour.
Z
Avant les positionnements avec M91 ou M92: annuler la
FONCTION TCPM.
Pour &eacute;viter d'endommager le contour, vous ne devez
utiliser que des fraises &agrave; bout h&eacute;misph&eacute;rique avec
FONCTION TCPM.
X
La longueur d'outil doit se r&eacute;f&eacute;rer au centre de la bille de la
fraise h&eacute;misph&eacute;rique.
Lorsque FONCTION TCPM est active, la TNC affiche le
symbole
dans l'affichage de positions.
FONCTION TCPM est une extension du d&eacute;veloppement de la fonction
M128 qui permet de d&eacute;finir le comportement de la TNC lors du
positionnement des axes rotatifs. Contrairement &agrave; M128, FONCTION
TCPM vous permet de d&eacute;finir le mode d'action de diverses
fonctionnalit&eacute;s:
 Mode d'action de l'avance programm&eacute;e: F TCP / F CONT
 Interpr&eacute;tation des coordonn&eacute;es programm&eacute;es des axes rotatifs
dans le programme CN: AXIS POS / AXIS SPAT
 Mode d'interpolation entre la position initiale et la position-cible:
PATHCTRL AXIS / PATHCTRL VECTOR
HEIDENHAIN iTNC 530
501
12.4 FONCTION TCPM (option de logiciel 2)
12.4 FONCTION TCPM (option de
logiciel 2)
12.4 FONCTION TCPM (option de logiciel 2)
D&eacute;finir la FUNCTION TCPM
U
S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales
U
S&eacute;lectionner les outils de programmation
U
S&eacute;lectionner FUNCTION TCPM
Mode d'action de l'avance programm&eacute;e
Pour d&eacute;finir le mode d'action de l'avance programm&eacute;e, la TNC
propose deux fonctions:
U
F TCP d&eacute;finit que l'avance programm&eacute;e doit &ecirc;tre
interpr&eacute;t&eacute;e comme vitesse relative r&eacute;elle entre la
pointe de l'outil (tool center point) et la pi&egrave;ce
U
F CONT indique que l'avance programm&eacute;e doit &ecirc;tre
interpr&eacute;t&eacute;e comme avance de contournage des axes
programm&eacute;s dans la s&eacute;quence CN concern&eacute;e
Exemple de s&eacute;quences CN:
...
13 FONCTION TCPM F TCP ...
L'avance se r&eacute;f&egrave;re &agrave; la pointe de l'outil
14 FONCTION TCPM F CONT ...
L'avance est interpr&eacute;t&eacute;e comme avance de
contournage
...
502
Programmation: usinage multiaxes
12.4 FONCTION TCPM (option de logiciel 2)
Interpr&eacute;tation des coordonn&eacute;es programm&eacute;es
des axes rotatifs
Jusqu'&agrave; pr&eacute;sent, les machines &eacute;quip&eacute;es de t&ecirc;tes pivotantes &agrave; 45&deg; ou
de plateaux pivotants &agrave; 45&deg; n'avaient pas la possibilit&eacute; de r&eacute;gler de
mani&egrave;re simple l'angle d'orientation ou bien une orientation d'outil se
r&eacute;f&eacute;rant au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es (angle dans l'espace) courant.
Cette fonctionnalit&eacute; ne pouvait &ecirc;tre r&eacute;alis&eacute;e que par des programmes
cr&eacute;&eacute;s de mani&egrave;re externe et contenant des normales de vecteur &agrave; la
surface (s&eacute;quences LN).
D&eacute;sormais, la TNC dispose de la fonctionnalit&eacute; suivante:
U
AXIS POS d&eacute;finit que la TNC doit interpr&eacute;ter les
coordonn&eacute;es programm&eacute;es des axes rotatifs comme
position nominale de l'axe concern&eacute;
U
AXIS SPAT d&eacute;finit que la TNC doit interpr&eacute;ter les
coordonn&eacute;es programm&eacute;es des axes rotatifs comme
angle dans l'espace
N'utilisez AXIS POS que si votre machine est &eacute;quip&eacute;e en
premier lieu d'axes rotatifs orthogonaux. Avec des t&ecirc;tes
pivotantes/tables pivotantes &agrave; 45&deg;, vous pouvez
&eacute;galement utiliser AXIS POS, &agrave; condition que les
coordonn&eacute;es des axes rotatifs d&eacute;finissent correctement
l'orientation souhait&eacute;e du plan de travail (peut &ecirc;tre assur&eacute;
p. ex. via un syst&egrave;me de FAO).
AXIS SPAT: les coordonn&eacute;es des axes rotatifs introduites
dans la s&eacute;quence de positionnement sont des angles dans
l'espace qui se r&eacute;f&egrave;rent au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
courant (le cas &eacute;ch&eacute;ant, inclin&eacute;) (angles incr&eacute;mentaux
dans l'espace).
Apr&egrave;s l'activation de FONCTION TCPM en liaison avec AXIS
SPAT, programmez syst&eacute;matiquement les trois angles
dans l'espace. Ils doivent figurer dans la d&eacute;finition de
l'angle d'orientation de la premi&egrave;re s&eacute;quence de
d&eacute;placement. Ceci reste valable avec un ou plusieurs
angle(s) dans l'espace &agrave; 0&deg;.
Exemple de s&eacute;quences CN:
...
13 FONCTION TCPM F TCP AXIS POS ...
Les coordonn&eacute;es des axes rotatifs sont des angles
d'axes
...
18 FONCTION TCPM F TCP AXIS SPAT ...
Les coordonn&eacute;es des axes rotatifs sont des angles
dans l'espace
20 L A+0 B+45 C+0 F MAX
R&eacute;gler l'orientation d'outil sur B+45 degr&eacute;s (angle
dans l'espace). D&eacute;finir les angles dans l'espace A et
C &agrave; 0.
...
HEIDENHAIN iTNC 530
503
12.4 FONCTION TCPM (option de logiciel 2)
Mode d'interpolation entre la position initiale et
la position finale
Pour d&eacute;finir le mode d'interpolation entre la position initiale et la
position finale, la TNC propose deux fonctions:
U
PATHCTRL AXIS d&eacute;finit que la pointe de l'outil se
d&eacute;place sur une droite entre la position initiale et la
position finale de la s&eacute;quence CN concern&eacute;e
(Fraisage en bout). Le sens de l'axe d'outil au niveau
de la position initiale et de la position finale
correspond aux valeurs programm&eacute;es mais la
p&eacute;riph&eacute;rie de l'outil ne d&eacute;crit entre la position initiale
et la position finale aucune trajectoire d&eacute;finie. La
surface r&eacute;sultant du fraisage avec la p&eacute;riph&eacute;rie de
l'outil (Fraisage en roulant) d&eacute;pend de la g&eacute;om&eacute;trie
de la machine
U
PATHCTRL VECTOR d&eacute;finit que la pointe de l'outil se
d&eacute;place sur une droite entre la position initiale et la
position finale de la s&eacute;quence CN concern&eacute;e et aussi
que le sens de l'axe d'outil entre la position initiale et
la position finale est interpol&eacute; de mani&egrave;re &agrave; cr&eacute;er un
plan dans le cas d'un usinage &agrave; la p&eacute;riph&eacute;rie de l'outil
(Fraisage en roulant)
Remarque pour PATHCTRL VECTOR:
Une orientation d'outil d&eacute;finie au choix peut &ecirc;tre
g&eacute;n&eacute;ralement obtenue au moyen de deux positions
diff&eacute;rentes d'axe inclin&eacute;. La TNC utilise la solution optant
pour la trajectoire la plus courte – &agrave; partir de la position
actuelle. Dans les programmes 5 axes, des fins de courses
qui n'ont pas &eacute;t&eacute; programm&eacute;es peuvent &ecirc;tre atteintes
avec les axes rotatifs.
Pour obtenir un d&eacute;placement aussi continu que possible
sur plusieurs axes, d&eacute;finissez le cycle 32 avec une
tol&eacute;rance pour axes rotatifs (voir manuel d'utilisation
des cycles, cycle 32 TOLERANCE). La tol&eacute;rance des axes
rotatifs devrait &ecirc;tre du m&ecirc;me ordre de grandeur que la
tol&eacute;rance d'&eacute;cart de trajectoire &eacute;galement d&eacute;finie dans le
cycle 32. Plus la tol&eacute;rance d&eacute;finie pour les axes rotatifs est
&eacute;lev&eacute;e et plus les &eacute;carts de contour sont importants lors
du fraisage en roulant.
Exemple de s&eacute;quences CN:
...
13 FONCTION TCPM F TCP AXIS SPAT PATHCTRL AXIS
La pointe de l'outil se d&eacute;place sur une droite
14 FONCTION TCPM F TCP AXIS POS PATHCTRL VECTOR
La pointe de l'outil et le vecteur directionnel de
l'outil se d&eacute;place dans un plan
...
504
Programmation: usinage multiaxes
12.4 FONCTION TCPM (option de logiciel 2)
Annuler FUNCTION TCPM
U
Utilisez FONCTION RESET TCPM si vous d&eacute;sirez annuler
de mani&egrave;re cibl&eacute;e la fonction &agrave; l'int&eacute;rieur d'un
programme
Exemple de s&eacute;quence CN:
...
25 FUNCTION RESET TCPM
Annuler FUNCTION TCPM
...
La TNC annule automatiquement FUNCTION TCPM lorsque
vous s&eacute;lectionnez un nouveau programme dans un mode
Ex&eacute;cution de programme.
Vous ne devez annuler FUNCTION TCPM que si la fonction
PLANE est inactive. Si n&eacute;cessaire, ex&eacute;cuter PLANE RESET
avant FUNCTION RESET TCPM.
HEIDENHAIN iTNC 530
505
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
12.5 Fonctions auxiliaires pour les
axes rotatifs
Avance en mm/min. sur les axes rotatifs A, B, C:
M116 (option de logiciel 1)
Comportement standard
Pour un axe rotatif, la TNC interpr&egrave;te l'avance programm&eacute;e en
degr&eacute;s/min. (dans les programmes en mm et aussi les programmes
en pouces). L’avance de contournage d&eacute;pend donc de l’&eacute;cart entre le
centre de l’outil et le centre des axes rotatifs.
Plus la distance sera grande et plus l’avance de contournage sera
importante.
Avance en mm/min. pour les axes rotatifs avec M116
La g&eacute;om&eacute;trie de la machine doit &ecirc;tre d&eacute;finie par le
constructeur dans la description de la cin&eacute;matique.
M116 n'agit que sur les plateaux ou tables circulaires. M116
ne peut pas &ecirc;tre utilis&eacute;e avec les t&ecirc;tes pivotantes. Si votre
machine est &eacute;quip&eacute;e d'une combinaison table/t&ecirc;te, la TNC
ignore les axes rotatifs de la t&ecirc;te pivotante.
M116 agit &eacute;galement avec le plan d'usinage inclin&eacute; actif et
en combinaison avec M128, lorsque vous avez choisi les
axes rotatifs via la fonction M138 (voir „S&eacute;lection d'axes
inclin&eacute;s: M138” &agrave; la page 514). M116 n'agit alors que sur
les axes qui n'ont pas &eacute;t&eacute; choisis avec M138.
Pour un axe rotatif, la TNC interpr&egrave;te l'avance programm&eacute;e en
mm/min. (ou 1/10 pouces/min.). Au d&eacute;but de chaque s&eacute;quence, la
TNC calcule l'avance pour cette s&eacute;quence. L'avance sur un axe rotatif
ne varie pas pendant l'ex&eacute;cution de cette s&eacute;quence, m&ecirc;me si l'outil se
d&eacute;place en direction du centre des axes rotatifs.
Effet
M116 agit dans le plan d'usinage. Pour annuler M116, programmez M117.
En fin de programme, M116 est &eacute;galement d&eacute;sactiv&eacute;e.
M116 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
506
Programmation: usinage multiaxes
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
D&eacute;placement des axes rotatifs avec optimisation
de la course: M126
Comportement standard
Le comportement de la TNC lors du positionnement des
axes rotatifs est une fonction machine. Consultez le
manuel de la machine!
Le comportement de la TNC lors du positionnement des axes rotatifs
dont l'affichage a &eacute;t&eacute; r&eacute;duit &agrave; des valeurs inf&eacute;rieures &agrave; 360&deg; d&eacute;pend du
bit 2 du param&egrave;tre-machine 7682. On y d&eacute;finit si la TNC doit toujours
positionner l'outil (diff&eacute;rence entre position nominale et la position
effective) selon le chemin le plus court ou seulement si M126 est
programm&eacute;. Exemples, lorsque la TNC doit positionner l'axe rotatif en
suivant les num&eacute;ros de ligne:
Position effective
Position nominale
Course
350&deg;
10&deg;
–340&deg;
10&deg;
340&deg;
+330&deg;
Comportement avec M126
Avec M126, la TNC d&eacute;place selon le chemin le plus court un axe rotatif
dont l'affichage est r&eacute;duit &agrave; une valeur inf&eacute;rieure &agrave; 360&deg;. Exemples:
Position effective
Position nominale
Course
350&deg;
10&deg;
+20&deg;
10&deg;
340&deg;
–30&deg;
Effet
M126 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Pour annuler M126, introduisez M127; M126 est &eacute;galement
d&eacute;sactiv&eacute;e en fin de programme.
HEIDENHAIN iTNC 530
507
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
R&eacute;duire l'affichage de l'axe rotatif &agrave; une valeur
inf&eacute;rieure &agrave; 360&deg;: M94
Comportement standard
La TNC d&eacute;place l’outil de la valeur angulaire courante &agrave; la valeur
angulaire programm&eacute;e.
Exemple:
Valeur angulaire courante:
Valeur angulaire programm&eacute;e:
Course r&eacute;elle:
538&deg;
180&deg;
-358&deg;
Comportement avec M94
En d&eacute;but de s&eacute;quence, la TNC r&eacute;duit la valeur angulaire actuelle &agrave; une
valeur inf&eacute;rieure &agrave; 360&deg;, puis se d&eacute;place &agrave; la valeur angulaire
programm&eacute;e. Si plusieurs axes rotatifs sont actifs, M94 r&eacute;duit
l'affichage de tous les axes rotatifs. En alternative, vous pouvez
introduire un axe rotatif derri&egrave;re M94. La TNC ne r&eacute;duit alors que
l'affichage de cet axe.
Exemple de s&eacute;quences CN
R&eacute;duire les valeurs d’affichage de tous les axes rotatifs actifs:
L M94
Ne r&eacute;duire que la valeur d’affichage de l’axe C:
L M94 C
R&eacute;duire l’affichage de tous les axes rotatifs actifs, puis se d&eacute;placer
avec l’axe C &agrave; la valeur programm&eacute;e:
L C+180 FMAX M94
Effet
M94 n’agit que dans la s&eacute;quence de programme dans laquelle elle a
&eacute;t&eacute; programm&eacute;e.
M94 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
508
Programmation: usinage multiaxes
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
Correction automatique de la g&eacute;om&eacute;trie
machine lors de l'usinage avec axes inclin&eacute;s:
M114 (option de logiciel 2)
Comportement standard
La TNC d&eacute;place l'outil aux positions d&eacute;finies dans le programme
d'usinage. Dans le programme, si la position d'un axe inclin&eacute; est
modifi&eacute;e, le post-processeur doit calculer le d&eacute;calage qui en r&eacute;sulte
sur les axes lin&eacute;aires et r&eacute;aliser le d&eacute;placement dans une s&eacute;quence de
positionnement. Dans la mesure o&ugrave; la g&eacute;om&eacute;trie de la machine joue
&eacute;galement ici un r&ocirc;le, le programme CN doit &ecirc;tre calcul&eacute; s&eacute;par&eacute;ment
pour chaque machine.
Comportement avec M114
La g&eacute;om&eacute;trie de la machine doit &ecirc;tre d&eacute;finie par le
constructeur dans la description de la cin&eacute;matique.
Si la position d'un axe inclin&eacute; command&eacute; est modifi&eacute;e dans le
programme, la TNC compense automatiquement le d&eacute;calage de l'outil
avec une correction lin&eacute;aire 3D. Dans la mesure o&ugrave; la g&eacute;om&eacute;trie de la
machine est d&eacute;finie dans les param&egrave;tres-machine, la TNC compense
&eacute;galement automatiquement les d&eacute;calages sp&eacute;cifiques &agrave; la machine.
Les programmes ne doivent &ecirc;tre calcul&eacute;s par le post-processeur
qu'une seule fois, m&ecirc;me s'ils doivent &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;s sur diff&eacute;rentes
machines &eacute;quip&eacute;es de TNC.
Y
B
B
dx
dz
Si votre machine ne poss&egrave;de pas d'axes inclin&eacute;s command&eacute;s
(inclinaison manuelle de la t&ecirc;te; t&ecirc;te positionn&eacute;e par PLC), vous
pouvez introduire derri&egrave;re M114 la position ad&eacute;quate d'inclinaison de la
t&ecirc;te (p. ex. M114 B+45, param&egrave;tre Q autoris&eacute;).
La correction de rayon doit &ecirc;tre prise en compte par le syst&egrave;me de
FAO ou par le post-processeur. Une correction de rayon programm&eacute;e
RL/RR entra&icirc;ne l'apparition d'un message d'erreur.
dB
X
Si la correction d’outil lin&eacute;aire est r&eacute;alis&eacute;e par la TNC, l’avance
programm&eacute;e se r&eacute;f&egrave;re &agrave; la pointe de l’outil, ou sinon, au point d'origine
de l’outil.
Si votre machine est &eacute;quip&eacute;e d’une t&ecirc;te pivotante
command&eacute;e, vous pouvez interrompre l'ex&eacute;cution du
programme et modifier la position de l'axe inclin&eacute; (par
exemple, &agrave; l'aide de la manivelle).
Avec la fonction AMORCE SEQUENCE N, vous pouvez
poursuivre le programme d'usinage &agrave; l'endroit o&ugrave; il a &eacute;t&eacute;
interrompu. Lorsque M114 est activ&eacute;e, la TNC prend en
compte automatiquement la nouvelle position de l'axe
inclin&eacute;.
Pour modifier la position de l'axe inclin&eacute; avec la manivelle
pendant l'ex&eacute;cution du programme, utilisez M118 en liaison
avec M128.
HEIDENHAIN iTNC 530
509
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
Effet
M114 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence et M115, en fin de s&eacute;quence.
M114 n'agit pas lorsque la correction du rayon d'outil est active.
Pour annuler M114, introduisez M115. M114 est &eacute;galement
d&eacute;sactiv&eacute;e en fin de programme.
Conserver la position de la pointe de l'outil lors
du positionnement des axes inclin&eacute;s (TCPM):
M128 (option de logiciel 2)
Comportement standard
La TNC d&eacute;place l'outil aux positions d&eacute;finies dans le programme
d'usinage. Dans le programme, si la position d'un axe inclin&eacute; est
modifi&eacute;e, le d&eacute;calage qui en r&eacute;sulte sur les axes lin&eacute;aires doit &ecirc;tre
calcul&eacute; et le d&eacute;placement doit &ecirc;tre r&eacute;alis&eacute; dans une s&eacute;quence de
positionnement.
Comportement avec M128 (TCPM: Tool Center Point
Management)
La g&eacute;om&eacute;trie de la machine doit &ecirc;tre d&eacute;finie par le
constructeur dans la description de la cin&eacute;matique.
Si la position d'un axe inclin&eacute; command&eacute; est modifi&eacute;e dans le
programme, pendant la proc&eacute;dure d'inclinaison, la position de la pointe
de l'outil n'est pas modifi&eacute;e par rapport &agrave; la pi&egrave;ce.
Pour modifier la position de l'axe inclin&eacute; avec la manivelle pendant
l'ex&eacute;cution du programme, utilisez M128 en liaison avec M118. Lorsque
M128 est active, l'autorisation d'un positionnement avec la manivelle a
lieu dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine.
Attention, danger pour la pi&egrave;ce!
B
Z
X
Z
Pour les axes inclin&eacute;s avec denture Hirth: ne modifier la
position de l'axe inclin&eacute; qu'apr&egrave;s avoir d&eacute;gag&eacute; l'outil.
Sinon, le d&eacute;verrouillage de la denture pourrait
endommager le contour.
X
510
Programmation: usinage multiaxes
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
Apr&egrave;s M128, vous pouvez encore introduire une avance avec laquelle la
TNC ex&eacute;cutera les d&eacute;placements de compensation dans les axes
lin&eacute;aires. Si vous n'introduisez aucune avance ou si vous introduisez
une avance sup&eacute;rieure &agrave; l'avance inscrite dans le param&egrave;tre-machine
7471, c'est l'avance du param&egrave;tre-machine 7471 qui sera active.
Avant les positionnements avec M91 ou M92: annuler la
M128.
Pour &eacute;viter d'endommager le contour, vous ne devez
utiliser avec M128 que des fraises h&eacute;misph&eacute;riques.
La longueur d'outil doit se r&eacute;f&eacute;rer au centre de la bille de la
fraise h&eacute;misph&eacute;rique.
Lorsque M128 est active, la TNC affiche le symbole
.
M128 avec plateaux inclin&eacute;s
SI vous programmez un d&eacute;placement du plateau inclin&eacute; alors que M128
est active, la TNC fait pivoter le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es en
cons&eacute;quence. Par exemple, si vous faites pivoter l'axe C de 90&deg; (par
un positionnement ou un d&eacute;calage du point z&eacute;ro) et si vous
programmez ensuite un d&eacute;placement dans l'axe X, la TNC ex&eacute;cute le
d&eacute;placement dans l'axe Y de la machine.
La TNC transforme &eacute;galement le point d'origine initialis&eacute;, d&eacute;cal&eacute; lors
du d&eacute;placement du plateau circulaire.
M128 avec correction d'outil tridimensionnelle
Si vous ex&eacute;cutez une correction d'outil tridimensionnelle alors que
M128 et une correction de rayon RL/RR sont activ&eacute;es, pour certaines
g&eacute;om&eacute;tries de machine, la TNC positionne automatiquement les axes
rotatifs (fraisage en roulant, Voir „Correction d'outil tridimensionnelle
(option de logiciel 2)”, page 516).
HEIDENHAIN iTNC 530
511
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
Effet
M128 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence et M129, en fin de s&eacute;quence.
M128 agit &eacute;galement dans les modes de fonctionnement manuels et
reste activ&eacute;e apr&egrave;s un changement de mode. L'avance destin&eacute;e au
d&eacute;placement de compensation reste activ&eacute;e jusqu'&agrave; ce que vous en
programmiez une nouvelle ou que vous annuliez M128 avec M129.
Pour annuler M128, introduisez M129. Si vous s&eacute;lectionnez un nouveau
programme dans un mode Ex&eacute;cution de programme, la TNC d&eacute;sactive
&eacute;galement M128.
Exemple de s&eacute;quences CN
Effectuer des d&eacute;placements de compensation avec une avance de
1000 mm/min:
L X+0 Y+38.5 IB-15 RL F125 M128 F1000
Fraisage inclin&eacute; avec axes rotatifs non asservis
Si votre machine est &eacute;quip&eacute;e d'axes rotatifs non asservis (appel&eacute;s
„axes compteurs“), vous pouvez tout de m&ecirc;me ex&eacute;cuter un usinage
inclin&eacute; avec ces axes en utilisant M128.
Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
1
2
3
4
5
D&eacute;placer manuellement les axes rotatifs &agrave; la position voulue.
M128 ne doit pas encore &ecirc;tre activ&eacute;e
Activer M128: la TNC lit les valeurs effectives de tous les axes
rotatifs pr&eacute;sents. Elle calcule ensuite la nouvelle position du centre
de l'outil et actualise l'affichage de position
La TNC ex&eacute;cute le d&eacute;placement de compensation n&eacute;cessaire dans
la s&eacute;quence de positionnement suivante
Ex&eacute;cuter l'usinage
A la fin du programme, annuler M128 avec M129 et repositionner
les axes rotatifs &agrave; leur position initiale
Aussi longtemps que M128 est active, la TNC surveille la
position effective des axes rotatifs non asservis. Si la
position effective s'&eacute;carte d'une valeur d&eacute;finie par le
constructeur de la machine par rapport &agrave; la position
nominale, la TNC d&eacute;livre un message d'erreur et
interrompt le d&eacute;roulement du programme.
512
Programmation: usinage multiaxes
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
Recoupement de M128 et de M114
M128 correspond &agrave; une &eacute;volution de la fonction M114.
M114 calcule les d&eacute;placements de compensation n&eacute;cessaires dans la
g&eacute;om&eacute;trie avant d'ex&eacute;cuter la s&eacute;quence CN concern&eacute;e. La TNC
calcule le d&eacute;placement de compensation de mani&egrave;re &agrave; ce qu'il soit
r&eacute;alis&eacute; avant la fin de la s&eacute;quence CN concern&eacute;e.
M128 calcule tous les d&eacute;placements de compensation en temps r&eacute;el.
La TNC ex&eacute;cute imm&eacute;diatement ceux qui sont rendus n&eacute;cessaires par
un d&eacute;placement d'axe rotatif.
M114 et M128 ne doivent pas &ecirc;tre actifs simultan&eacute;ment car,
sinon, les deux fonctions entreraient en conflit, ce qui
risquerait d'endommager la pi&egrave;ce. La TNC d&eacute;livre le
message d'erreur correspondant.
HEIDENHAIN iTNC 530
513
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
Arr&ecirc;t pr&eacute;cis aux angles avec transitions de
contour non tangentielles: M134
Comportement standard
Dans les positionnements avec axes rotatifs, la TNC d&eacute;place l'outil de
mani&egrave;re &agrave; ins&eacute;rer un &eacute;l&eacute;ment de transition aux transitions de contour
non tangentielles. La transition de contour d&eacute;pend de l'acc&eacute;l&eacute;ration,
de la secousse et de la tol&eacute;rance d&eacute;finie au niveau de la variation du
contour.
Vous pouvez modifier le comportement standard de la
TNC avec le param&egrave;tre-machine 7440 pour que M134 soit
activ&eacute;e automatiquement lors de la s&eacute;lection d'un
programme, Voir „Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux”, page
688.
Comportement avec M134
Dans les positionnements avec axes rotatifs, la TNC d&eacute;place l'outil de
mani&egrave;re &agrave; ex&eacute;cuter un arr&ecirc;t pr&eacute;cis aux transitions de contour non
tangentielles.
Effet
M134 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence et M135, en fin de s&eacute;quence.
Pour annuler M134, introduisez M135. Si vous s&eacute;lectionnez un
nouveau programme dans un mode Ex&eacute;cution de programme, la TNC
d&eacute;sactive &eacute;galement M134.
S&eacute;lection d'axes inclin&eacute;s: M138
Comportement standard
Avec les fonctions M114 et M128 ainsi qu'avec l'inclinaison du plan
d'usinage, la TNC tient compte des axes rotatifs d&eacute;finis dans les
param&egrave;tres-machine par le constructeur de votre machine.
Comportement avec M138
Avec les fonctions indiqu&eacute;es ci-dessus, la TNC ne tient compte que
des axes inclin&eacute;s ayant &eacute;t&eacute; d&eacute;finis avec M138.
Effet
M138 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Pour annuler M138, reprogrammez M138 sans indiquer d'axes
inclin&eacute;s.
Exemple de s&eacute;quences CN
Pour les fonctions indiqu&eacute;es ci-dessus, ne tenir compte que de l'axe
inclin&eacute; C:
L Z+100 R0 FMAX M138 C
514
Programmation: usinage multiaxes
12.5 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
Tenir compte de la cin&eacute;matique de la machine
pour les positions EFF/NOM en fin de s&eacute;quence:
M144 (option de logiciel 2)
Comportement standard
La TNC d&eacute;place l'outil aux positions d&eacute;finies dans le programme
d'usinage. Dans le programme, si la position d'un axe inclin&eacute; est
modifi&eacute;e, le d&eacute;calage qui en r&eacute;sulte sur les axes lin&eacute;aires doit &ecirc;tre
calcul&eacute; et le d&eacute;placement doit &ecirc;tre r&eacute;alis&eacute; dans une s&eacute;quence de
positionnement.
Comportement avec M144
La TNC tient compte d'une modification de la cin&eacute;matique de la
machine dans l'affichage de position, par exemple lors du changement
d'une broche additionnelle. Si la position d'un axe inclin&eacute; asservi est
modifi&eacute;e, la position de la pointe de l'outil est alors modifi&eacute;e par
rapport &agrave; la pi&egrave;ce pendant la proc&eacute;dure d'inclinaison. Le d&eacute;calage
r&eacute;sultant est pris en compte dans l'affichage de position.
Les positionnements avec M91/M92 sont autoris&eacute;s avec
M144 active.
L'affichage de positions en modes de fonctionnement EN
CONTINU et PAS A PAS ne se modifie que lorsque les
axes inclin&eacute;s ont atteint leur position finale.
Effet
M144 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence. M144 n'est pas active en
liaison avec M114, M128 ou avec l'inclinaison du plan d'usinage.
Pour annuler M144, programmez M145.
La g&eacute;om&eacute;trie de la machine doit &ecirc;tre d&eacute;finie par le
constructeur dans la description de la cin&eacute;matique.
Le constructeur de la machine en d&eacute;finit l'action dans les
modes de fonctionnement automatique et manuel.
Consultez le manuel de votre machine.
HEIDENHAIN iTNC 530
515
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
12.6 Correction d'outil
tridimensionnelle (option de
logiciel 2)
Introduction
La TNC peut ex&eacute;cuter une correction d'outil tridimensionnelle
(correction 3D) pour des s&eacute;quences lin&eacute;aires. En plus des
coordonn&eacute;es X, Y et Z du point final de la droite, ces s&eacute;quences
doivent contenir &eacute;galement les composantes NX, NY et NZ du vecteur
normal &agrave; la surface (voir „D&eacute;finition d'un vecteur norm&eacute;” &agrave; la page
517)
Z
Y
X
Si vous d&eacute;sirez en plus ex&eacute;cuter une orientation d'outil ou une
correction tridimensionnelle, ces s&eacute;quences doivent contenir en plus
un vecteur norm&eacute; dont les composantes TX, TY et TZ d&eacute;finissent
l'orientation de l'outil (voir „D&eacute;finition d'un vecteur norm&eacute;” &agrave; la page
517).
PT
Un syst&egrave;me FAO doit calculer le point final de la droite, les
composantes de la normale &agrave; la surface ainsi que les composantes
d'orientation de l'outil.
Possibilit&eacute;s d'utilisation
 Utilisation d'outils dont les dimensions ne correspondent pas &agrave;
celles calcul&eacute;es par le syst&egrave;me CFAO (correction 3D sans d&eacute;finition
de l'orientation d'outil)
 Fraisage en bout: correction de la g&eacute;om&eacute;trie de la fraise dans la
direction des normales de surface (correction 3D sans et avec
d&eacute;finition de l'orientation d'outil). L'enl&egrave;vement de mati&egrave;re est
r&eacute;alis&eacute; avec le bout de l'outil
 Fraisage en roulant: correction du rayon de la fraise, perpendiculaire
au sens de l'outil (correction de rayon tridimensionnelle avec
d&eacute;finition de l'orientation d'outil). L'enl&egrave;vement de mati&egrave;re est
r&eacute;alis&eacute; avec l'enveloppe de l'outil
P
NX
NZ
NY
Z
Y
X
TZ
TY
516
TX
Programmation: usinage multiaxes
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
D&eacute;finition d'un vecteur norm&eacute;
Un vecteur norm&eacute; est une grandeur math&eacute;matique qui a une valeur de
1 et une direction quelconque. Pour les s&eacute;quences LN, la TNC a besoin
de deux vecteurs norm&eacute;s max, l'un pour d&eacute;finir la direction des
normales aux surfaces et l'autre (optionnelle) pour d&eacute;finir la direction
de l'orientation de l'outil. La direction des normales aux surfaces est
d&eacute;termin&eacute;e par les composantes NX, NY et NZ. Avec les fraises deux
tailles et fraises boules, le vecteur part de la perpendiculaire &agrave; la
surface de la pi&egrave;ce vers le point d'origine de l'outil PT, avec une fraise
torique vers le point PT‘ ou PT (voir figure). La direction de l'orientation
de l'outil est d&eacute;fini par les composantes TX, TY et TZ
Les coordonn&eacute;es pour la position X,Y, Z et pour les
normales aux surfaces NX, NY, NZ ou TX, TY, TZ doivent
&ecirc;tre dans le m&ecirc;me ordre &agrave; l'int&eacute;rieur de la s&eacute;quence CN.
Dans la s&eacute;quence LN, il faut toujours indiquer toutes les
coordonn&eacute;es ainsi que toutes les normales aux surfaces,
m&ecirc;me si les valeurs sont identiques &agrave; la s&eacute;quence
pr&eacute;c&eacute;dente.
R
R
R2
PT
R
PT
R2
PT'
PT
TX, TY et TZ doivent toujours &ecirc;tre d&eacute;finis avec des valeurs
num&eacute;riques. Les param&egrave;tres Q sont interdits.
Par principe, il faut toujours calculer et restituer les
vecteurs normaux avec 7 d&eacute;cimales apr&egrave;s la virgule pour
&eacute;viter les arr&ecirc;ts d'avance pendant l'usinage.
La correction 3D avec normales aux surfaces est valable
pour les coordonn&eacute;es dans les axes principaux X, Y, Z.
Si vous changez un outil avec sur&eacute;paisseur (valeurs delta
positives), la TNC d&eacute;livre un message d'erreur. Vous
pouvez ne pas afficher ce message en utilisant M107 (Voir
„Conditions requises pour s&eacute;quence CN avec vecteurs
normaux de surface et correction 3D”, page 196).
La TNC ne d&eacute;livre pas de message d’erreur si des
sur&eacute;paisseurs d’outil pourraient endommager le contour.
PT
PSP
Le param&egrave;tre-machine 7680 peut d&eacute;finir si le syst&egrave;me
CFAO a corrig&eacute; la longueur d'outil en prenant en compte
le centre de la bille PT ou son p&ocirc;le sud PSP (cf. figure).
HEIDENHAIN iTNC 530
517
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Formes d'outils autoris&eacute;es
Vous d&eacute;finissez les formes d'outils autoris&eacute;es (voir figure) dans le
tableau d'outils avec les rayons d'outil R et R2:
 Rayon d'outil R: cote entre le centre de l'outil et le corps de l'outil
 Rayon d'outil 2 R2: rayon d'arrondi entre le bout de l'outil et
l'ext&eacute;rieur de l'outil
Le rapport de R et R2 d&eacute;termine la forme de l'outil:
 R2 = 0: Fraise deux tailles
 R2 = R: Fraise h&eacute;misph&eacute;rique
 0 &lt; R2 &lt; R: Fraise torique
Ces donn&eacute;es permettent &eacute;galement de d&eacute;terminer les coordonn&eacute;es
du point d'origine PT de l’outil.
Utilisation d'autres outils: valeurs Delta
Si vous utilisez des outils de dimensions diff&eacute;rentes de celles des
outils pr&eacute;vus &agrave; l'origine, introduisez la diff&eacute;rence des longueurs et
rayons comme valeurs Delta dans le tableau d'outils ou dans l'appel
d'outil TOOL CALL:
 Valeur Delta positive DL, DR, DR2: les dimensions de l'outil sont
sup&eacute;rieures &agrave; celles de l'outil d'origine (sur&eacute;paisseur)
 Valeur Delta n&eacute;gative DL, DR, DR2: les dimensions de l'outil sont
inf&eacute;rieures &agrave; celles de l'outil d'origine (sur&eacute;paisseur n&eacute;gative)
R
L
La TNC corrige alors la position de l'outil de la somme des valeurs
Delta du tableau d'outil et de l'appel d'outil.
R2
DR2&gt;0
DL&gt;0
518
Programmation: usinage multiaxes
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Correction 3D sans orientation d'outil
La TNC d&eacute;cale l'outil dans la direction des normales aux surfaces, de
la somme des valeurs Delta (tableau d'outils et TOOL CALL).
Exemple: format de s&eacute;quence avec normales aux surfaces
1 LN X+31.737 Y+21.954 Z+33.165
NX+0.2637581 NY+0.0078922 NZ-0.8764339 F1000 M3
LN:
X, Y, Z:
NX, NY, NZ:
F:
M:
Droite avec correction 3D
Coordonn&eacute;es corrig&eacute;es du point final de la droite
Composantes des normales aux surfaces
Avance
Fonction auxiliaire
Fraisage en bout: correction 3D avec ou sans
orientation d'outil
La TNC d&eacute;cale l'outil dans la direction des normales aux surfaces, de
la somme des valeurs Delta (tableau d'outils et TOOL CALL).
Avec M128 activ&eacute;e (Voir „Conserver la position de la pointe de l'outil
lors du positionnement des axes inclin&eacute;s (TCPM): M128 (option de
logiciel 2)”, page 510), la TNC maintient l'outil perpendiculairement au
contour de la pi&egrave;ce si aucune orientation d'outil n'a &eacute;t&eacute; d&eacute;finie dans la
s&eacute;quence LN.
Si une orientation d'outil T a &eacute;t&eacute; d&eacute;finie dans la s&eacute;quence LN et si M128
(ou FUNCTION TCPM) est activ&eacute;e simultan&eacute;ment, la TNC positionne
automatiquement les axes rotatifs de la machine de mani&egrave;re &agrave; ce que
l'outil puisse atteindre l'orientation d'outil programm&eacute;e. Si vous vous
n'avez pas activ&eacute; M128 (ou FUNCTION TCPM), la TNC ignore le vecteur
directionnel T, m&ecirc;me s'il est d&eacute;fini dans la s&eacute;quence LN.
Cette fonction n'est possible que sur les machines dont la
configuration d'inclinaison des axes peut permettre de
d&eacute;finir les angles spatiaux. Consultez le manuel de votre
machine.
La TNC ne peut pas positionner automatiquement les
axes rotatifs sur toutes les machines. Consultez le manuel
de votre machine.
Attention, risque de collision!
Sur les machines dont les axes rotatifs n'autorisent
qu'une plage de d&eacute;placement limit&eacute;e et lors du
positionnement automatique, des d&eacute;placements peuvent
n&eacute;cessiter, par exemple, une rotation de la table &agrave; 180&deg;.
Faites attention aux risques de collision de la t&ecirc;te avec la
pi&egrave;ce ou avec les &eacute;l&eacute;ments de fixation.
HEIDENHAIN iTNC 530
519
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Exemple: format de s&eacute;quence avec normales de surface sans
orientation d'outil
LN X+31,737 Y+21,954 Z+33,165 NX+0,2637581 NY+0,0078922
NZ–0,8764339 F1000 M128
Exemple: format de s&eacute;quence avec normales aux surfaces et
orientationd'outil
LN X+31,737 Y+21,954 Z+33,165 NX+0,2637581 NY+0,0078922
NZ–0,8764339 TX+0,0078922 TY–0,8764339 TZ+0,2590319 F1000
M128
LN:
X, Y, Z:
NX, NY, NZ:
TX, TY, TZ:
F:
M:
520
Droite avec correction 3D
Coordonn&eacute;es corrig&eacute;es du point final de la droite
Composantes des normales aux surfaces
Composantes du vecteur norm&eacute; pour l'orientation de
l'outil
Avance
Fonction auxiliaire
Programmation: usinage multiaxes
La TNC d&eacute;cale l'outil perpendiculairement au sens du d&eacute;placement et
perpendiculairement &agrave; la direction de l'outil, en fonction de la somme
des valeurs delta DR (tableau d'outils et TOOL CALL). Le sens de
correction est &agrave; d&eacute;finir avec la correction de rayon RL/RR (voir figure,
sens du d&eacute;placement Y+). Pour que la TNC puisse atteindre
l'orientation d&eacute;finie, vous devez activer la fonction M128 (voir
„Conserver la position de la pointe de l'outil lors du positionnement
des axes inclin&eacute;s (TCPM): M128 (option de logiciel 2)” &agrave; la page 510).
La TNC positionne alors automatiquement les axes rotatifs de la
machine de mani&egrave;re &agrave; ce que l'outil puisse atteindre l'orientation
d'outil programm&eacute;e avec la correction active.
Cette fonction n'est possible que sur les machines dont la
configuration d'inclinaison des axes peut permettre de
d&eacute;finir les angles spatiaux. Consultez le manuel de votre
machine.
Z
RL
RR X
La TNC ne peut pas positionner automatiquement les
axes rotatifs sur toutes les machines. Consultez le manuel
de votre machine.
Notez que la TNC applique une correction en fonction des
valeurs Delta d&eacute;finies. Un rayon d'outil R d&eacute;fini dans le
tableau d’outils n'a aucune influence sur la correction.
Attention, risque de collision!
Sur les machines dont les axes rotatifs n'autorisent
qu'une plage de d&eacute;placement limit&eacute;e et lors du
positionnement automatique, des d&eacute;placements peuvent
n&eacute;cessiter, par exemple, une rotation de la table &agrave; 180&deg;.
Faites attention aux risques de collision de la t&ecirc;te avec la
pi&egrave;ce ou avec les &eacute;l&eacute;ments de fixation.
HEIDENHAIN iTNC 530
521
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Fraisage de profil: correction 3D avec orientation
de l'outil
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Vous pouvez d&eacute;finir l'orientation d'outil de deux mani&egrave;res:
 Dans la s&eacute;quence LN en indiquant les composantes TX, TY et TZ
 Dans une s&eacute;quence L en indiquant les coordonn&eacute;es des axes
rotatifs
Exemple: format de s&eacute;quence avec orientation d'outil
1 LN X+31,737 Y+21,954 Z+33,165 TX+0,0078922 TY–0,8764339
TZ+0,2590319 RR F1000 M128
LN:
X, Y, Z:
TX, TY, TZ:
RR:
F:
M:
Droite avec correction 3D
Coordonn&eacute;es corrig&eacute;es du point final de la droite
Composantes du vecteur norm&eacute; pour l'orientation de
l'outil
Correction du rayon d'outil
Avance
Fonction auxiliaire
Exemple: format de s&eacute;quence avec axes rotatifs
1 L X+31,737 Y+21,954 Z+33,165 B+12,357 C+5,896 RL F1000
M128
L:
X, Y, Z:
L:
B, C:
RL:
F:
M:
522
Droite
Coordonn&eacute;es corrig&eacute;es du point final de la droite
Droite
Coordonn&eacute;es des axes rotatifs pour l'orientation de
l'outil
Correction de rayon
Avance
Fonction auxiliaire
Programmation: usinage multiaxes
Pour pouvoir utiliser l'option de logiciel 92, 3D-ToolComp,
vous avez &eacute;galement besoin de l'option de logiciel 2.
Le rayon effectif de la fraise h&eacute;misph&eacute;rique s'&eacute;carte de la forme id&eacute;ale
&agrave; cause des conditions d'usinage. L'erreur de forme maximale est
fournie par le fabricant d'outils, les &eacute;carts courants sont compris entre
0,005 et 0,01 mm.
L'erreur de forme peut &ecirc;tre d&eacute;termin&eacute;e avec un syst&egrave;me laser associ&eacute;
&agrave; des cycles laser de la TNC et est m&eacute;moris&eacute;e sous forme d'un
tableau de valeur de correction. Le tableau contient les valeurs
angulaires et l'&eacute;cart mesur&eacute; par rapport au rayon nominal R2 &agrave; chaque
position angulaire.
DR2+0.002
Z
DR20.004
X
Avec l'option de logiciel 3D-ToolComp, la TNC est en mesure,
ind&eacute;pendamment du point de contact de l'outil, de compenser la
valeur de correction d&eacute;finie dans la table correspondante.
Conditions requises
 L'option logiciel 3D-ToolComp est valid&eacute;e
 L'option logiciel 2 Usinage 3D est valid&eacute;e
 Param&egrave;tre machine 7680, le bit 6 doit &ecirc;tre initialis&eacute; &agrave; 1: la TNC tient
compte pour la correction de longueur d'outil de R2 issu du tableau
d'outils
 La colonne DR2TABLE dans le tableau d'outils TOOL.T est valid&eacute;e
(param&egrave;tre machine 7266.42)
 L'outil a &eacute;t&eacute; mesur&eacute; avec un syst&egrave;me laser et le tableau des valeurs
de correction est disponible dans un r&eacute;pertoire sous TNC:\. Une
alternative est la cr&eacute;ation manuelle du tableau des valeurs de
correction (voir „Tabl. de valeurs de correction” &agrave; la page 524)
 Les dimensions d'outils L, R et R2 sont enregistr&eacute;es dans le tableau
d'outils TOOL.T.
 Dans la colonne DR2TABLE du tableau d'outils TOOL.T est
enregistr&eacute;e le chemin du tableau des valeurs de correction pour
l'outil &agrave; corriger.(sans extension)(voir „Tableau d'outils: donn&eacute;es
d'outils standard” &agrave; la page 176)
 Programme: les s&eacute;quences CN avec vecteurs normaux aux surfaces
sont indispensables (voir „Programme CN” &agrave; la page 526)
HEIDENHAIN iTNC 530
523
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Correction de rayon d'outil 3D en fonction de
l'angle d'attaque (option de logiciel 3DToolComp)
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Tabl. de valeurs de correction
Le cycle de mesure laser 588 cr&eacute;e automatiquement le
tableau des valeurs de correction. Pour cela, se r&eacute;f&eacute;rer &agrave; la
documentation des cycles de mesure laser.
Si vous souhaitez g&eacute;n&eacute;rer et remplir vous-m&ecirc;me le tableau des
valeurs de correction, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
U
U
S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers: appuyer sur la touche PGM
MGT
Introduire un nom de fichier au choix avec l'extension TAB et valider
avec la touche ENT: la TNC ouvre une fen&ecirc;tre auxiliaire avec des
formats de tableaux.
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e, s&eacute;lectionner le format de tableau
3DTOOLCOMP.TAB et valider avec la touche ENT: la TNC ouvre un
nouveau tableau qui contient une seule ligne et les colonnes
n&eacute;cessaires &agrave; la fonction 3D-ToolComp.
Le tableau des valeurs de correction est un tableau &agrave;
d&eacute;finition libre. Autres informations concernant le travail
avec les tableaux &agrave; d&eacute;finition libre:voir „Tableaux &agrave; d&eacute;finir
librement”, page 469
Quand vous ouvrez un nouveau fichier TAB, et que la TNC
n'affiche pas de fen&ecirc;tre auxiliaire ou de format de tableau
3DTOOLCOMP, vous devez d'abord g&eacute;n&eacute;rer les formats de
tableaux avec la fonction COPY SAMPLE FILES. Pour cela,
prenez contact avec le constructeur de votre machine ou
avec HEIDENHAIN.
La TNC exploite les colonnes suivantes du tableau des valeurs de
correction:
 ANGLE:
Angle au rayon d'outil, auquel appartient la valeur de correction
calcul&eacute;e NOM-DR2. Plage d'introduction: 0&deg; &agrave; 180 &deg;, pour une fraise
h&eacute;misph&eacute;rique, les valeurs se situent entre 0&deg; et 90&deg;
 NOM-R2:
Rayon nominal R2 de l'outil. La TNC utilise les valeurs issues de NOMR2 seulement pour d&eacute;terminer la fin du tableau des valeurs de
correction: la fin du tableau est la ligne dans laquelle est enregistr&eacute;e
la valeur=0 dans la colonne NOM-R2.
 NOM-DR2:
Ecart avec la valeur nominale, valeur positive (sur&eacute;paisseur pos.) et
valeur n&eacute;gative (sur&eacute;paisseur neg.) sont permises.
+180&deg;
+90&deg;
0&deg;
La TNC exploite 50 lignes max dans un tableau des valeurs
de correction
La TNC exploite des valeurs angulaires n&eacute;gatives dans la
colonne ANGLE, mais compense toujours les valeurs de
correction dans une plage angulaire positive de l'outil.
524
Programmation: usinage multiaxes
La TNC tient compte de la valeur du tableau des valeurs de correction,
qui est d&eacute;finie pour le point de contact actuel de l'outil avec la pi&egrave;ce.
Si le point de contact est situ&eacute; entre deux points de correction, alors
la TNC interpole lin&eacute;airement la valeur de correction entre les deux
angles voisins.
Exemple:
Valeur angulaire
Valeur de correction
40&deg;
+0.03 mm (mesur&eacute;)
50&deg;
-0.02 mm (mesur&eacute;)
45&deg; (point de contact)
+0.005 mm (interpol&eacute;)
La TNC d&eacute;livre un message d’erreur si vous ne pouvez pas
d&eacute;terminer une valeur de correction par interpolation.
La programmation de M107 (inhibition du message d'erreur
avec des valeurs de correction positives) n'est pas
n&eacute;cessaire, m&ecirc;me si la valeur de correction est positive.
La TNC calcule DR2 &agrave; partir de TOOL.T ou une valeur de
correction &agrave; partir du tableau des valeurs de correction.
Des Offsets suppl&eacute;mentaires tels qu'une sur&eacute;paisseur de
surface peuvent &ecirc;tre d&eacute;finis via DR2 dans la s&eacute;quence
TOOL CALL.
HEIDENHAIN iTNC 530
NOM - DR2
+0.04
+0.03
+0.02
+0.01
+0.005
0
0.01
40&deg;
45&deg;
50&deg;
ANGLE
0.02
0.03
0.04
525
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Fonction
Lorsque vous ex&eacute;cutez un programme avec des vecteurs normaux
aux surfaces, et que vous avez affect&eacute; &agrave; l'outil actif un tableau des
valeurs de correction dans le tableau d'outils (colonne DR2TABLE), alors
la TNC calcule les valeurs &agrave; partir du tableau des valeurs de correction
et non pas &agrave; partir des valeurs de correction DR2 dans TOOL.T
12.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Programme CN
3D-ToolComp ne fonctionne principalement qu'avec des programmes
comportant des vecteurs normaux aux surfaces (voir „D&eacute;finition d'un
vecteur norm&eacute;” &agrave; la page 517). Veillez aux points suivant lors de
l'&eacute;laboration d'un programme CN avec un syst&egrave;me de FAO:
Z
 Si le programme CN se r&eacute;f&egrave;re au centre de l'outil (centre de la fraise
boule) , alors vous devez d&eacute;finir la valeur nominale du rayon R2 de la
fraise h&eacute;misph&eacute;rique dans le tableau d'outil TOOL.T.
 Si le programme CN se r&eacute;f&egrave;re au bout de l'outil (p&ocirc;le sud), alors vous
devez d&eacute;finir la valeur nominale du rayon R2 de la fraise
h&eacute;misph&eacute;rique, et en plus la valeur R2 comme valeur delta n&eacute;gative
dans la colonne DL dans le tableau d'outil TOOL.T.
NZ
NX
Exemple: programme trois axes avec vecteurs normaux aux surfaces
X
FUNCTION TCPM OFF
LN X+31,737 Y+21,954 Z+33,165 NX+0,2637581 NY+0,0078922
NZ–0,8764339 F1000
X, Y, Z:
NX, NY, NZ:
Position des points du parcours d'outil
Composantes des normales aux surfaces
Exemple: programme cinq axes avec vecteurs normaux aux surfaces
FUNCTION TCPM F TCP AXIS POS PATHCTRL AXIS
LN X+31,737 Y+21,954 Z+33,165 NX+0,2637581 NY+0,0078922
NZ–0,8764339 TX+0,0078922 TY–0,8764339 TZ+0,2590319 F1000
X, Y, Z:
NX, NY, NZ:
TX, TY, TZ:
526
Position des points du parcours d'outil
Composantes des normales aux surfaces
Composantes du vecteur norm&eacute; pour l'orientation de
l'outil
T
Z
N
NZ
TZ
TX
NX
X
Programmation: usinage multiaxes
12.7 Contournages – Interpolation spline (option de logiciel 2)
12.7 Contournages – Interpolation
spline (option de logiciel 2)
Application
Les contours d&eacute;crits sous forme de splines par un syst&egrave;me de FAO
peuvent &ecirc;tre transf&eacute;r&eacute;s dans la commande TNC et ex&eacute;cut&eacute;s
directement. La TNC dispose d'un interpolateur spline permettant
d'ex&eacute;cuter des polyn&ocirc;mes de troisi&egrave;me ordre sur deux, trois, quatre
ou cinq axes.
Vous ne pouvez pas &eacute;diter les s&eacute;quences spline dans la
TNC. Exception: Avance F et fonction auxiliaire M dans une
s&eacute;quence spline.
Exemple: Format de s&eacute;quence pour trois axes
7 L X+28.338 Y+19.385 Z-0.5 FMAX
Point initial spline
8 SPL X24.875 Y15.924 Z-0.5
K3X-4.688E-002 K2X2.459E-002 K1X3.486E+000
K3Y-4.563E-002 K2Y2.155E-002 K1Y3.486E+000
K3Z0.000E+000 K2Z0.000E+000 K1Z0.000E+000 F10000
Point final spline
Param&egrave;tre spline pour axe X
Param&egrave;tre spline pour axe Y
Param&egrave;tre spline pour axe Z
9 SPL X17.952 Y9.003 Z-0.500
K3X5.159E-002 K2X-5.644E-002 K1X6.928E+000
K3Y3.753E-002 K2Y-2.644E-002 K1Y6.910E+000
K3Z0.000E+000 K2Z0.000E+000 K1Z0.000E+000
Point final spline
Param&egrave;tre spline pour axe X
Param&egrave;tre spline pour axe Y
Param&egrave;tre spline pour axe Z
10 ...
La TNC ex&eacute;cute la s&eacute;quence spline en fonction des polyn&ocirc;mes de
troisi&egrave;me ordre suivants:
X(t) = K3X &middot; t3 + K2X &middot; t2+ K1X &middot; t + X
Y(t) = K3Y &middot; t3 + K2Y &middot; t2+ K1Y &middot; t + Y
Z(t) = K3Z &middot; t3 + K2Z &middot; t2 + K1Z &middot; t + Z
La variable t va de 1 &agrave; 0. Le pas de progression de t d&eacute;pend de l'avance
et de la longueur du spline.
Exemple: Format de s&eacute;quence pour cinq axes
7 L X+33.909 X-25.838 Z+75.107 A+17 B-10.103 FMAX
Point initial spline
8 SPL X+39.824 Y-28.378 Z+77.425 A+17.32 B-12.75
K3X+0.0983 K2X-0.441 K1X-5.5724
K3Y-0.0422 K2Y+0.1893 1Y+2,3929
K3Z+0.0015 K2Z-0.9549 K1Z+3.0875
K3A+0.1283 K2A-0.141 K1A-0.5724
K3B+0.0083 K2B-0.413 E+2 K1B-1.5724 E+1 F10000
Point final spline
Param&egrave;tre spline pour axe X
Param&egrave;tre spline pour axe Y
Param&egrave;tre spline pour axe Z
Param&egrave;tre spline pour axe A
Param&egrave;tre spline pour axe B avec &eacute;criture
exponentielle
9 ...
HEIDENHAIN iTNC 530
527
12.7 Contournages – Interpolation spline (option de logiciel 2)
La TNC ex&eacute;cute la s&eacute;quence spline en fonction des polyn&ocirc;mes de
troisi&egrave;me ordre suivants:
X(t) = K3X &middot; t3 + K2X &middot; t2 + K1X &middot; t + X
Y(t) = K3Y &middot; t3 + K2Y &middot; t2 + K1Y &middot; t + Y
Z(t) = K3Z &middot; t3 + K2Z &middot; t2 + K1Z &middot; t + Z
A(t) = K3A &middot; t3 + K2A &middot; t2 + K1A &middot; t + A
B(t) = K3B &middot; t3 + K2B &middot; t2 + K1B &middot; t + B
La variable t va de 1 &agrave; 0. Le pas de progression de t d&eacute;pend de l'avance
et de la longueur du spline.
Pour chaque coordonn&eacute;e de point final dans la s&eacute;quence
spline, vous devez programmer les param&egrave;tres spline K3
&agrave; K1. L'ordre de succession des coordonn&eacute;es du point
final de la s&eacute;quence spline peut &ecirc;tre librement choisi.
La TNC attend toujours l'introduction du param&egrave;tre spline
K pour chaque axe dans l'ordre K3, K2, K1.
Outre les axes principaux X, Y et Z, la TNC peut &eacute;galement
traiter dans la s&eacute;quence SPL les axes auxiliaires U, V et W
ainsi que les axes rotatifs A, B et C. Dans le param&egrave;tre
spline K, il convient d'introduire l'axe correspondant
(p. ex. K3A+0,0953 K2A-0,441 K1A+0,5724).
Si la valeur d'un param&egrave;tre spline K est sup&eacute;rieure &agrave;
9,99999999, le post-processeur doit d&eacute;livrer K sous forme
d'exposant (p. ex. K3X+1,2750 E2).
La TNC peut &eacute;galement ex&eacute;cuter un programme
comportant des s&eacute;quences spline en mode avec
inclinaison du plan d'usinage.
Veiller si possible &agrave; ce que les transitions d'une spline &agrave;
l'autre soient tangentielles (changement de sens inf&eacute;rieur
&agrave; 0,1&deg;). Sinon, quand les fonctions de filtrage sont
inactives, la TNC ex&eacute;cute un arr&ecirc;t pr&eacute;cis et la machine est
soumise &agrave; des &agrave;-coups de fonctionnement. Quand les
fonctions de filtrage sont actives, la TNC r&eacute;duit &agrave; ces
endroits-l&agrave; l'avance en cons&eacute;quence.
Le point initial Spline ne doit pas varier de plus de 1&micro;m par
rapport au point final du contour pr&eacute;c&eacute;dent. Si l'&eacute;cart est
sup&eacute;rieur &agrave; cette valeur, la TNC d&eacute;livre un message
d'erreur.
Plages d'introduction
 Point final spline: -99 999,9999 &agrave; +99 999,9999
 Param&egrave;tre spline K: -9,99999999 &agrave; +9,99999999
 Exposant pour param&egrave;tre spline K: -255 &agrave; +255 (nombre entier)
528
Programmation: usinage multiaxes
Programmation:
Gestionnaire de palettes
13.1 Gestionnaire de palettes
13.1 Gestionnaire de palettes
Utilisation
Le gestionnaire de palettes est une fonction qui d&eacute;pend
de la machine. L'&eacute;tendue des fonctions standard est
d&eacute;crite ci-apr&egrave;s. Consultez &eacute;galement le manuel de votre
machine.
Les tableaux de palettes sont utilis&eacute;s sur centres d’usinage &eacute;quip&eacute;s
de changeurs de palettes: Pour les diff&eacute;rentes palettes, le tableau de
palettes appelle les programmes d'usinage qui lui appartiennent et
active les d&eacute;calages de points z&eacute;ro ou les tableaux de points z&eacute;ro
correspondants.
Vous pouvez &eacute;galement utiliser les tableaux de palettes pour ex&eacute;cuter
les uns &agrave; la suite des autres diff&eacute;rents programmes comportant
diff&eacute;rents points d'origine.
Les tableaux de palettes contiennent les donn&eacute;es suivantes:
 PAL/PGM (introduction imp&eacute;rative):
Identification de la palette ou du programme CN (s&eacute;lectionner avec
la touche ENT ou NO ENT)
 NAME (introduction imp&eacute;rative):
Nom de la palette ou du programme. C'est le constructeur de la
machine qui d&eacute;finit le nom des palettes (consulter le manuel de la
machine). Les noms de programmes doivent &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute;s dans
le m&ecirc;me r&eacute;pertoire que celui du tableau de palettes. Sinon, il vous
faut introduire le chemin d'acc&egrave;s complet
 PALPRES (introduction facultative):
Num&eacute;ro de Preset du tableau de Presets de palettes. Le num&eacute;ro de
Preset d&eacute;fini ici est interpr&eacute;t&eacute; par la TNC comme point d'origine de
palette (introduction PAL dans la colonne PAL/PGM). Le Preset de
palette peut &ecirc;tre utilis&eacute; pour compenser des diff&eacute;rences entre les
palettes. Un Preset de palette peut &ecirc;tre activ&eacute; automatiquement
lors du changement de palette
 PRESET (introduction facultative):
Num&eacute;ro de Preset du tableau Preset. Le num&eacute;ro de Preset d&eacute;fini ici
est interpr&eacute;t&eacute; par la TNC soit comme point d'origine de palette
(entr&eacute;e PAL dans la colonne PAL/PGM), soit comme point d'origine
pi&egrave;ce (entr&eacute;e PGM dans la ligne PAL/PGM) Si un tableau de Presets de
palettes est actif sur votre machine, n'utilisez la colonne PRESET que
pour les points d'origine pi&egrave;ce
 DATUM (introduction facultative):
Nom du tableau de points z&eacute;ro. Les tableaux des tableaux de points
z&eacute;ro doivent &ecirc;tre enregistr&eacute;s dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire que celui du
tableau de palettes. Sinon, il vous faut introduire le chemin d'acc&egrave;s
complet pour le tableau de points z&eacute;ro. Vous pouvez activer les
points z&eacute;ro &agrave; partir du tableau de points z&eacute;ro dans le programme CN
&agrave; l'aide du cycle 7 POINT ZERO
530
Programmation: Gestionnaire de palettes
Position
Signification
Valeurs
effectives
Inscrire les coordonn&eacute;es de la derni&egrave;re position
actuelle de l'outil se r&eacute;f&eacute;rant au syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es actif
Valeurs de r&eacute;f.
Inscrire les coordonn&eacute;es de position en cours de
l'outil se r&eacute;f&eacute;rant au point z&eacute;ro machine
Valeurs EFF
Inscrire les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&eacute;rant au syst&egrave;me
de coordonn&eacute;es actif du dernier point d'origine
palp&eacute; en mode Manuel
Valeurs REF
Enregistrer les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&eacute;rant au point
z&eacute;ro machine du dernier point d'origine palp&eacute; en
mode Manuel
13.1 Gestionnaire de palettes
 X, Y, Z (introduction facultative, autres axes possibles):
Pour les noms de palettes, les coordonn&eacute;es programm&eacute;es se
r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro machine. Pour les programmes CN, les
coordonn&eacute;es programm&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro de palette.
Ces donn&eacute;es remplacent le dernier point d'origine initialis&eacute; en mode
Manuel. Vous pouvez r&eacute;activer le dernier point d'origine initialis&eacute; en
utilisant la fonction auxiliaire M104. Avec la touche „Validation de la
position effective“, la TNC affiche une fen&ecirc;tre dans laquelle vous
pouvez faire inscrire par la TNC diff&eacute;rents points comme point
d'origine (voir tableau suivant):
S&eacute;lectionnez avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es et la touche ENT la position
que vous d&eacute;sirez valider. Pour que la TNC m&eacute;morise dans le tableau
de palettes les coordonn&eacute;es sur tous les axes actifs, appuyez ensuite
sur la softkey TOUTES VALEURS. Appuyez sur la softkey VALEUR
ACTUELLE pour que la TNC m&eacute;morise la coordonn&eacute;e de l'axe sur
lequel se trouve la surbrillance dans le tableau de palettes.
Avant un programme CN, si vous n'avez pas d&eacute;fini de
palette, les coordonn&eacute;es programm&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent au
point z&eacute;ro machine. Si vous ne d&eacute;finissez aucune palette,
le point d'origine initialis&eacute; manuellement reste actif.
Fonction d'&eacute;dition
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du tableau
S&eacute;lectionner la fin du tableau
S&eacute;lectionner la page pr&eacute;c&eacute;dente du tableau
S&eacute;lectionner la page suivante du tableau
Ins&eacute;rer une ligne en fin de tableau
iTNC 530 HEIDENHAIN
531
13.1 Gestionnaire de palettes
Fonction d'&eacute;dition
Softkey
Effacer une ligne en fin de tableau
S&eacute;lectionner le d&eacute;but de la ligne suivante
Ajouter le nombre de lignes possibles en fin de
tableau
Copier le champ en surbrillance (2&egrave;me barre de
softkeys)
Ins&eacute;rer le champ copi&eacute; (2&egrave;me barre de softkeys)
S&eacute;lectionner le tableau de palettes
U
U
U
U
En mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme ou Ex&eacute;cution de
programme, s&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers: Appuyer sur la
touche PGM MGT
Afficher les fichiers de type .P: Appuyer sur les softkeys SELECT.
TYPE et AFFICHE .P
S&eacute;lectionner le tableau de palettes &agrave; l’aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es ou
introduire le nom d’un nouveau tableau
Valider la s&eacute;lection avec la touche ENT
Quitter le tableau de palettes
U
U
U
S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers: Appuyer sur la touche
PGM MGT
S&eacute;lectionner l'autre type de fichier: Appuyer sur la softkey SELECT.
TYPE et appuyer sur la softkey correspondant &agrave; l'autre type de
fichier d&eacute;sir&eacute;, par ex. AFFICHE .H
S&eacute;lectionner le fichier d&eacute;sir&eacute;
532
Programmation: Gestionnaire de palettes
13.1 Gestionnaire de palettes
Gestion des points d'origine de palettes avec le
tableau de Presets de palettes
Le tableau de Presets de palettes est configur&eacute; par le
constructeur de votre machine. Consultez le manuel de la
machine!
Outre le tableau Preset destin&eacute; &agrave; g&eacute;rer les points d'origine pi&egrave;ce, vous
disposez &eacute;galement d'un tableau Preset permettant de g&eacute;rer les
points d'origine des palettes. Vous pouvez ainsi g&eacute;rer les points
d'origine des palettes ind&eacute;pendamment des points d'origine pi&egrave;ce.
Les points d'origine des palettes permettent, par exemple, de
compenser de mani&egrave;re simple des diff&eacute;rences d'origine m&eacute;canique
entre les diff&eacute;rentes palettes.
Pour enregistrer les points d'origine des palettes, on dispose dans les
fonctions de palpage manuel d'une softkey suppl&eacute;mentaire
permettant d'enregistrer &eacute;galement les r&eacute;sultats du palpage dans le
tableau de Presets de palettes (voir „Enregistrer les valeurs de
mesure dans le tableau de Presets de palettes” &agrave; la page 584).
On ne peut activer simultan&eacute;ment qu'un point d'origine
pi&egrave;ce et un point d'origine palette. Les deux points
d'origine s'additionnent.
La TNC affiche le num&eacute;ro du preset de palette actif dans
l'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire (voir „Informations
g&eacute;n&eacute;rales sur les palettes (onglet PAL)” &agrave; la page 85).
iTNC 530 HEIDENHAIN
533
13.1 Gestionnaire de palettes
Travail &agrave; l'aide du tableau de Presets de palettes
Les modifications du tableau de Presets de palettes ne
doivent &ecirc;tre apport&eacute;es qu'en accord avec le constructeur
de votre machine!
Si le constructeur de votre machine a activ&eacute; le tableau de Presets de
palettes, vous pouvez &eacute;diter ce tableau en mode de fonctionnement
Manuel:
U
U
S&eacute;lectionner le mode Manuel ou Manivelle &eacute;lectronique
Commuter la barre des softkeys
U Ouvrir le tableau de Presets de palettes: Appuyer sur
la softkey PALETTES TAB. PRESET. La TNC affiche
d’autres softkeys: Cf. tableau ci-dessous
Fonctions d'&eacute;dition disponibles:
Fonction d'&eacute;dition en mode tableau
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du tableau
S&eacute;lectionner la fin du tableau
S&eacute;lectionner la page pr&eacute;c&eacute;dente du tableau
S&eacute;lectionner la page suivante du tableau
Ins&eacute;rer une seule ligne en fin de tableau
Effacer une seule ligne en fin de tableau
Activation/d&eacute;sactivation de l'&eacute;dition
Activer le point d'origine palette de la ligne
actuelle (2&egrave;me barre de softkeys)
D&eacute;sactiver le point d'origine palette actuellement
activ&eacute; (2&egrave;me barre de softkeys)
534
Programmation: Gestionnaire de palettes
13.1 Gestionnaire de palettes
Ex&eacute;cuter un fichier de palettes
Par param&egrave;tre-machine, on d&eacute;finit si le tableau de palettes
doit &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute; pas &agrave; pas ou en continu.
Aussi longtemps que le contr&ocirc;le d'utilisation des outils est
activ&eacute; dans le param&egrave;tre-machine 7246, vous pouvez
contr&ocirc;ler la dur&eacute;e d'utilisation de tous les outils utilis&eacute;s
dans une palette (voir „Test d'utilisation des outils” &agrave; la
page 197).
U
U
U
U
En mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme ou Ex&eacute;cution de
programme pas &agrave; pas, s&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers:
Appuyer sur la touche PGM MGT
Afficher les fichiers de type .P: Appuyer sur les softkeys SELECT.
TYPE et AFFICHE .P
S&eacute;lectionner le tableau de palettes avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es;
valider avec la touche ENT
Ex&eacute;cuter le tableau de palettes: appuyer sur la touche Start CN; la
TNC ex&eacute;cute les palettes de la mani&egrave;re d&eacute;finie dans le param&egrave;tremachine 7683
Partage de l'&eacute;cran lors de l'ex&eacute;cution des tableaux de palettes
Si vous d&eacute;sirez visualiser simultan&eacute;ment le contenu du programme et
le contenu du tableau de palettes, s&eacute;lectionnez le partage d'&eacute;cran
PROGRAMME + PALETTE. En cours d'ex&eacute;cution, la TNC affiche le
programme sur la moiti&eacute; gauche de l'&eacute;cran et la palette sur la moiti&eacute;
droite. Pour visualiser le contenu du programme avant d'ex&eacute;cuter le
tableau de palettes, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
U
U
U
S&eacute;lectionner le tableau de palettes
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionnez le programme que vous
d&eacute;sirez contr&ocirc;ler
Appuyer sur la softkey OUVRIR LE PROGRAMME: La TNC affiche &agrave;
l'&eacute;cran le programme s&eacute;lectionn&eacute;. Vous pouvez maintenant
feuilleter dans le programme &agrave; l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es
Retour au tableau de palettes: appuyez sur la softkey END PGM
iTNC 530 HEIDENHAIN
535
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
13.2 Mode de fonctionnement
palette avec usinage orient&eacute;
vers l'outil
Utilisation
Le gestionnaire de palettes en liaison avec l'usinage
orient&eacute; vers l'outil est une fonction qui d&eacute;pend de la
machine. L'&eacute;tendue des fonctions standard est d&eacute;crite ciapr&egrave;s. Consultez &eacute;galement le manuel de votre machine.
Les tableaux de palettes sont utilis&eacute;s sur centres d’usinage &eacute;quip&eacute;s
de changeurs de palettes: Pour les diff&eacute;rentes palettes, le tableau de
palettes appelle les programmes d'usinage qui lui appartiennent et
active les d&eacute;calages de points z&eacute;ro ou les tableaux de points z&eacute;ro
correspondants.
Vous pouvez &eacute;galement utiliser les tableaux de palettes pour ex&eacute;cuter
les uns &agrave; la suite des autres diff&eacute;rents programmes comportant
diff&eacute;rents points d'origine.
Les tableaux de palettes contiennent les donn&eacute;es suivantes:
 PAL/PGM (introduction imp&eacute;rative):
L'introduction PAL d&eacute;finit l'identification d'une palette, FIX d&eacute;signe
un plan de bridage et PGM vous permet d'indiquer une pi&egrave;ce
 W-STATE:
Etat d'usinage en cours. Avec l'&eacute;tat d'usinage, vous d&eacute;finissez
l'avancement de l'usinage. Pour la pi&egrave;ce non usin&eacute;e, introduisez
BLANK. La TNC affiche INCOMPLETE en cours d'usinage et ENDED
lorsque l'usinage est termin&eacute;. EMPTY d&eacute;signe un emplacement ne
comportant aucune pi&egrave;ce. Avec SKIP, vous d&eacute;finissez si une pi&egrave;ce
ne doit pas &ecirc;tre usin&eacute;e par la TNC.
 METHOD (introduction imp&eacute;rative):
Indication de la m&eacute;thode d'optimisation du programme. Avec WPO,
l'usinage est r&eacute;alis&eacute; de mani&egrave;re orient&eacute;e vers la pi&egrave;ce. Avec TO, la
pi&egrave;ce est usin&eacute;e avec orientation vers l'outil. Pour int&eacute;grer les
pi&egrave;ces suivantes dans l'usinage orient&eacute; vers l'outil, vous devez
utiliser la donn&eacute;e CTO (continued tool oriented). L'usinage orient&eacute;
vers l'outil est &eacute;galement possible pour plusieurs bridages d'une
palette mais pas pour plusieurs palettes.
 NAME (introduction indispensable):
Nom de la palette ou du programme. C'est le constructeur de la
machine qui d&eacute;finit le nom des palettes (consulter le manuel de la
machine). Les programmes doivent &ecirc;tre enregistr&eacute;s dans le m&ecirc;me
r&eacute;pertoire que celui du tableau de palettes. Sinon, il vous faut
introduire le chemin d'acc&egrave;s complet
536
Programmation: Gestionnaire de palettes
Position
Signification
Valeurs
effectives
Inscrire les coordonn&eacute;es de la derni&egrave;re position
actuelle de l'outil se r&eacute;f&eacute;rant au syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es actif
Valeurs de r&eacute;f.
Inscrire les coordonn&eacute;es de position en cours de
l'outil se r&eacute;f&eacute;rant au point z&eacute;ro machine
Valeurs EFF
Inscrire les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&eacute;rant au syst&egrave;me
de coordonn&eacute;es actif du dernier point d'origine
palp&eacute; en mode Manuel
Valeurs REF
Inscrire les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&eacute;rant au point
z&eacute;ro machine du dernier point d'origine palp&eacute; en
mode Manuel
iTNC 530 HEIDENHAIN
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
 PALPRESET (introduction facultative):
Num&eacute;ro de Preset du tableau de Presets de palettes. Le num&eacute;ro de
Preset d&eacute;fini ici est interpr&eacute;t&eacute; par la TNC comme point d'origine de
palette (introduction PAL dans la colonne PAL/PGM). Le Preset de
palette peut &ecirc;tre utilis&eacute; pour compenser des diff&eacute;rences entre les
palettes. Un Preset de palette peut &ecirc;tre activ&eacute; automatiquement
lors du changement de palette
 PRESET (introduction facultative):
Num&eacute;ro de Preset du tableau Preset. Le num&eacute;ro de Preset d&eacute;fini ici
est interpr&eacute;t&eacute; par la TNC soit comme point d'origine de palette
(entr&eacute;e PAL dans la colonne PAL/PGM), soit comme point d'origine
pi&egrave;ce (entr&eacute;e PGM dans la ligne PAL/PGM). Si un tableau de Presets de
palettes est actif sur votre machine, n'utilisez la colonne PRESET que
pour les points d'origine pi&egrave;ce
 DATUM (introduction facultative):
Nom du tableau de points z&eacute;ro. Les tableaux de points z&eacute;ro doivent
&ecirc;tre m&eacute;moris&eacute;s dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire que le tableau de palettes.
Sinon, vous devez introduire le chemin d'acc&egrave;s complet du tableau
de points z&eacute;ro. Vous pouvez activer les points z&eacute;ro &agrave; partir du
tableau de points z&eacute;ro dans le programme CN &agrave; l'aide du cycle 7
POINT ZERO
 X, Y, Z (introduction facultative, autres axes possibles):
Pour les palettes et les bridages, les coordonn&eacute;es programm&eacute;es se
r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro machine. Pour les programmes CN, les
coordonn&eacute;es programm&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro de palette ou
de bridage. Ces donn&eacute;es remplacent le dernier point d'origine
initialis&eacute; en mode Manuel. Vous pouvez r&eacute;activer le dernier point
d'origine initialis&eacute; en utilisant la fonction auxiliaire M104. Avec la
touche „Validation de la position effective“, la TNC affiche une
fen&ecirc;tre dans laquelle vous pouvez faire inscrire par la TNC diff&eacute;rents
points comme point d'origine (voir tableau suivant):
537
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
S&eacute;lectionnez avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es et la touche ENT la position
que vous d&eacute;sirez valider. Pour que la TNC m&eacute;morise dans le tableau
de palettes les coordonn&eacute;es sur tous les axes actifs, appuyez ensuite
sur la softkey TOUTES VALEURS. Appuyez sur la softkey VALEUR
ACTUELLE pour que la TNC m&eacute;morise la coordonn&eacute;e de l'axe sur
lequel se trouve la surbrillance dans le tableau de palettes.
Avant un programme CN, si vous n'avez pas d&eacute;fini de
palette, les coordonn&eacute;es programm&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent au
point z&eacute;ro machine. Si vous ne d&eacute;finissez aucune palette,
le point d'origine initialis&eacute; manuellement reste actif.
 SP-X, SP-Y, SP-Z (introduction facultative, autres axes possibles):
Pour les axes, on peut indiquer des positions de s&eacute;curit&eacute; qui
peuvent &ecirc;tre lues &agrave; partir de macros CN avec SYSREAD FN18 ID510
N&deg;6. SYSREAD FN18 ID510 N&deg; 5 permet de d&eacute;terminer si une valeur
a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e dans la colonne. Les positions indiqu&eacute;es ne sont
abord&eacute;es que si ces valeurs sont lues dans les macros CN et
programm&eacute;es de mani&egrave;re ad&eacute;quate.
 CTID (introduction r&eacute;alis&eacute;e par la TNC):
Le num&eacute;ro d'identification du contexte est attribu&eacute; par la TNC; il
comporte des remarques sur la progression de l'usinage. Si la
donn&eacute;e est effac&eacute;e ou modifi&eacute;e, le r&eacute;accostage n'est pas possible.
 FIXATION
Une archive (fichier ZIP) peut &ecirc;tre indiqu&eacute;e dans cette colonne, que
la TNC doit activer automatiquement lors de l'usinage des tableaux
de palettes. Les archives des fixations doivent &ecirc;tre archiv&eacute;es au
moyen de la gestion des dispositifs de fixation (voir „G&eacute;rer les
fixations” &agrave; la page 417)
Fonction d'&eacute;dition en mode tableau
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du tableau
S&eacute;lectionner la fin du tableau
S&eacute;lectionner la page pr&eacute;c&eacute;dente du tableau
S&eacute;lectionner la page suivante du tableau
Ins&eacute;rer une ligne en fin de tableau
Effacer une ligne en fin de tableau
538
Programmation: Gestionnaire de palettes
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
Fonction d'&eacute;dition en mode tableau
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but de la ligne suivante
Ajouter en fin de tableau le nombre de lignes
pouvant &ecirc;tre introduites
Editer un format de tableau
Fonction d'&eacute;dition en mode formulaire
Softkey
S&eacute;lectionner la palette pr&eacute;c&eacute;dente
S&eacute;lectionner la palette suivante
S&eacute;lectionner le bridage pr&eacute;c&eacute;dent
S&eacute;lectionner le bridage suivant
S&eacute;lectionner la pi&egrave;ce pr&eacute;c&eacute;dente
S&eacute;lectionner la pi&egrave;ce suivante
Commuter vers plan de palette
Commuter vers plan de bridage
Commuter vers plan de pi&egrave;ce
S&eacute;lectionner projection standard palette
S&eacute;lectionner projection d&eacute;tails palette
S&eacute;lectionner projection standard bridage
S&eacute;lectionner projection d&eacute;tails bridage
S&eacute;lectionner projection standard pi&egrave;ce
S&eacute;lectionner projection d&eacute;tails pi&egrave;ce
iTNC 530 HEIDENHAIN
539
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
Fonction d'&eacute;dition en mode formulaire
Softkey
Ins&eacute;rer la palette
Ins&eacute;rer le bridage
Ins&eacute;rer la pi&egrave;ce
Effacer la palette
Effacer la fixation
Effacer la pi&egrave;ce
Effacer la m&eacute;moire tampon
Usinage avec optimisation de l'outil
Usinage avec optimisation de la pi&egrave;ce
Connexion ou d&eacute;connexion des op&eacute;rations
d'usinage
Indiquer le plan comme &eacute;tant vide
Indiquer le plan comme &eacute;tant non usin&eacute;
540
Programmation: Gestionnaire de palettes
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
S&eacute;lectionner un fichier de palettes
U
U
U
U
En mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme ou Ex&eacute;cution de
programme, s&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers: appuyer sur la
touche PGM MGT
Afficher les fichiers de type .P: appuyer sur les softkeys SELECT.
TYPE et AFFICHE .P
S&eacute;lectionner le tableau de palettes &agrave; l’aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es ou
introduire le nom d’un nouveau tableau
Valider la s&eacute;lection avec la touche ENT
Configuration d'un fichier de palettes avec
formulaire d'introduction
Le mode palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil ou vers la pi&egrave;ce
s'articule en trois plans:
 Plan de palette PAL
 Plan de bridage FIX
 Plan de pi&egrave;ce PGM
Dans chaque plan, il est possible de commuter vers la projection des
d&eacute;tails. Avec la projection normale, vous pouvez d&eacute;finir la m&eacute;thode
d'usinage ainsi que l'&eacute;tat concernant la palette, le bridage et la pi&egrave;ce.
Si vous &eacute;ditez un fichier de palettes d&eacute;j&agrave; existant, la commande affiche
les donn&eacute;es actuelles. Utilisez la projection des d&eacute;tails pour mettre en
place le fichier de palettes.
Organisez le fichier de palettes en fonction de la
configuration. Si vous ne disposez que d'un seul dispositif
de bridage avec plusieurs pi&egrave;ces, il suffit de d&eacute;finir un
bridage FIX avec les pi&egrave;ces PGM. Si une palette comporte
plusieurs dispositifs de bridage ou si le bridage est
ex&eacute;cut&eacute; de plusieurs c&ocirc;t&eacute;s, vous devez d&eacute;finir une palette
PAL avec les plans de bridage FIX correspondants.
Vous pouvez choisir entre l'affichage sous forme de
tableau ou de formulaire &agrave; l'aide de la touche de partage
de l'&eacute;cran.
L'aide graphique destin&eacute;e &agrave; l'introduction de formulaire
n'est pas encore disponible.
Les diff&eacute;rents plans du formulaire d'introduction sont accessibles au
moyen des softkeys concern&eacute;es. Sur la ligne d'&eacute;tat et dans le
formulaire d'introduction, le plan actuel est toujours en surbrillance.
Lorsque vous commutez vers la repr&eacute;sentation du tableau avec la
touche de partage de l'&eacute;cran, le curseur se trouve sur le m&ecirc;me plan
qu'avec la repr&eacute;sentation du formulaire.
iTNC 530 HEIDENHAIN
541
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
Configurer le plan de palette
 R&eacute;f. palette: affiche le nom de la palette
 M&eacute;thode: Vous pouvez s&eacute;lectionner les m&eacute;thodes d'usinage
ORIENTATION PIECE ou ORIENTATION OUTIL. Le choix effectu&eacute; est
valid&eacute; dans le plan de la pi&egrave;ce correspondant; le cas &eacute;ch&eacute;ant, il
remplace les donn&eacute;es existantes. Dans la projection du tableau, la
commande affiche la m&eacute;thode ORIENTATION PIECE avec WPO et
ORIENTATION OUTIL avec TO.
La donn&eacute;e ORIENTATION PIECE/OUTIL ne peut pas &ecirc;tre
configur&eacute;e par softkey. Elle n'appara&icirc;t que si vous avez
configur&eacute; diff&eacute;rentes m&eacute;thodes d'usinage pour les pi&egrave;ces
dans le plan de pi&egrave;ce ou le plan de bridage.
Si la m&eacute;thode d'usinage est configur&eacute;e dans le plan de
bridage, les donn&eacute;es seront valid&eacute;es dans le plan de pi&egrave;ce
et les donn&eacute;es qui existent &eacute;ventuellement seront
remplac&eacute;es.
 Etat: la softkey PIECE BR. signale la palette avec les bridages ou
pi&egrave;ces correspondants comme &eacute;tant non usin&eacute;s; BLANK s'inscrit
dans le champ Etat. Utilisez la softkey EMPLACMT LIBRE ou OMETTRE,
si vous souhaitez ignorer la palette lors de l'usinage, EMPTY ou
SKIPappara&icirc;t dans le champ Etat.
R&eacute;glage des d&eacute;tails dans le plan de palette
 R&eacute;f. palette: Introduisez le nom de la palette
 Num&eacute;ro Preset: Introduire le num&eacute;ro de Preset pour palette
 Point z&eacute;ro: Introduire le point z&eacute;ro pour la palette
 Tab. pts. 0: Inscrivez le nom et le chemin d'acc&egrave;s du tableau de
points z&eacute;ro pour la pi&egrave;ce. L'introduction est valid&eacute;e dans le plan de
bridage et de pi&egrave;ce.
 Haut. s&eacute;cu. (option): Position de s&eacute;curit&eacute; des diff&eacute;rents axes se
r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la palette. Les positions indiqu&eacute;es ne sont abord&eacute;es que
si ces valeurs ont &eacute;t&eacute; lues dans les macros CN et programm&eacute;es de
mani&egrave;re ad&eacute;quate.
542
Programmation: Gestionnaire de palettes
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
R&eacute;glage du plan de bridage
 Bridage: La commande affiche le num&eacute;ro du bridage; elle affiche en
outre le nombre de bridages &agrave; l'int&eacute;rieur de ce plan, derri&egrave;re la barre
oblique
 M&eacute;thode: Vous pouvez s&eacute;lectionner les m&eacute;thodes d'usinage
ORIENTATION PIECE ou ORIENTATION OUTIL. Le choix effectu&eacute; est
valid&eacute; dans le plan de la pi&egrave;ce correspondant; le cas &eacute;ch&eacute;ant, il
remplace les donn&eacute;es existantes. Dans la projection du tableau, la
commande affiche la ligne ORIENTATION PIECE avec WPO et
ORIENTATION OUTIL avec TO.
Avec la softkey CONNECTER/DECONNECTER, vous d&eacute;signez les bridages
impliqu&eacute;s dans le calcul destin&eacute; au d&eacute;roulement de l'usinage r&eacute;alis&eacute;
avec orientation vers l'outil. Les bridages connexes sont signal&eacute;s
par un trait de s&eacute;paration discontinu et les bridages non connect&eacute;s,
par une ligne continue. Dans la projection du tableau, les pi&egrave;ces
connexes sont signal&eacute;es dans la colonne METHOD par CTO.
La ligne ORIENTATION PIECE/OUTIL ne peut pas &ecirc;tre
configur&eacute;e par softkey et n'est affich&eacute;e que si vous avez
indiqu&eacute; dans le plan de pi&egrave;ce diff&eacute;rentes m&eacute;thodes
d'usinage pour les pi&egrave;ces.
Si la m&eacute;thode d'usinage est configur&eacute;e dans le plan de
bridage, les donn&eacute;es seront valid&eacute;es dans le plan de pi&egrave;ce
et les donn&eacute;es qui existent &eacute;ventuellement seront
remplac&eacute;es.
 Etat: Avec la softkey PIECE BR., vous signalez le bridage avec ses
pi&egrave;ces comme n'&eacute;tant pas encore ex&eacute;cut&eacute;; BLANK est inscrit dans
le champ Etat. Utilisez la softkey EMPLACMT LIBRE ou OMETTRE, si vous
souhaitez ignorer la palette lors de l'usinage, EMPTY ou SKIPappara&icirc;t
dans le champ Etat.
iTNC 530 HEIDENHAIN
543
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
R&eacute;glage des d&eacute;tails dans le plan de bridage
 Bridage: La commande affiche le num&eacute;ro du bridage; elle affiche en
outre le nombre de bridages &agrave; l'int&eacute;rieur de ce plan, derri&egrave;re la barre
oblique
 Point z&eacute;ro: Introduire le point z&eacute;ro pour le bridage
 Tab. pts. 0: Inscrivez le nom et le chemin d'acc&egrave;s du tableau de
points z&eacute;ro valable pour l'usinage de la pi&egrave;ce. L'introduction est
valid&eacute;e dans le plan de la pi&egrave;ce.
 Macro CN: Pour l'usinage orient&eacute; vers l'outil, c'est la macro
TCTOOLMODE et non la macro de changement d'outil normale qui
est ex&eacute;cut&eacute;e.
 Haut. s&eacute;cu. (option): Position de s&eacute;curit&eacute; des diff&eacute;rents axes se
r&eacute;f&eacute;rant au bridage
Pour les axes, on peut indiquer des positions de s&eacute;curit&eacute;
qui peuvent &ecirc;tre lues &agrave; partir de macros CN avec
SYSREAD FN18 ID510 N&deg;6. SYSREAD FN18 ID510 N&deg; 5
permet de d&eacute;terminer si une valeur a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e
dans la colonne. Les positions indiqu&eacute;es ne sont abord&eacute;es
que si ces valeurs sont lues dans les macros CN et
programm&eacute;es de mani&egrave;re ad&eacute;quate
544
Programmation: Gestionnaire de palettes
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
R&eacute;glage du plan de la pi&egrave;ce
 Pi&egrave;ce d'us.: La commande affiche le num&eacute;ro de la pi&egrave;ce; elle
affiche le nombre de pi&egrave;ces &agrave; l'int&eacute;rieur de ce plan de bridage
 M&eacute;thode: Vous pouvez s&eacute;lectionner les m&eacute;thodes d'usinage
WORKPIECE ORIENTED ou TOOL ORIENTED. Dans la projection
du tableau, la commande affiche la donn&eacute;e WORKPIECE
ORIENTED avec WPO et TOOL ORIENTED avec TO.
Avec la softkey CONNECTER/DECONNECTER, vous d&eacute;signez les pi&egrave;ces
impliqu&eacute;es dans le calcul destin&eacute; au d&eacute;roulement de l'usinage
r&eacute;alis&eacute; avec orientation vers l'outil. Les pi&egrave;ces connexes sont
signal&eacute;es par un trait de s&eacute;paration discontinu et les pi&egrave;ces non
connect&eacute;es, par une ligne continue. Dans la projection du tableau,
les pi&egrave;ces connexes sont signal&eacute;es dans la colonne METHOD par
CTO.
 Etat: Avec la softkey PIECE BR., vous signalez que la pi&egrave;ce n'est pas
encore usin&eacute;e; la commande affiche BLANK &agrave; l'int&eacute;rieur du champ
Etat. Utilisez la softkey EMPLACMT LIBRE ou OMETTRE, si vous
souhaitez ignorer la palette lors de l'usinage, EMPTY ou SKIPappara&icirc;t
dans le champ Etat.
Indiquez la m&eacute;thode et l'&eacute;tat dans le plan de palette ou le
plan de bridage; ce que vous avez introduit sera pris en
compte pour toutes les pi&egrave;ces correspondantes.
Si un plan comporte plusieurs variantes d'une m&ecirc;me
pi&egrave;ce, indiquez les unes apr&egrave;s les autres les pi&egrave;ces d'une
m&ecirc;me variante. Avec l'usinage orient&eacute; vers l'outil, les
pi&egrave;ces de cette m&ecirc;me variante peuvent alors &ecirc;tre ensuite
marqu&eacute;es avec la softkey CONNECTER/DECONNECTER.
R&eacute;glage des d&eacute;tails dans le plan de la pi&egrave;ce
 Pi&egrave;ce d'us.: La commande affiche le num&eacute;ro de la pi&egrave;ce; elle
affiche le nombre de pi&egrave;ces &agrave; l'int&eacute;rieur de ce plan de bridage ou de
palette
 Point z&eacute;ro: Introduire le point z&eacute;ro pour la pi&egrave;ce
 Tab. pts. 0: Inscrivez le nom et le chemin d'acc&egrave;s du tableau de
points z&eacute;ro valable pour l'usinage de la pi&egrave;ce. Si vous utilisez le
m&ecirc;me tableau de points z&eacute;ro pour toutes les pi&egrave;ces, inscrivez dans
ce cas son nom avec son chemin d'acc&egrave;s dans les plans de palette
ou de bridage. Les donn&eacute;es sont valid&eacute;es automatiquement dans le
plan de la pi&egrave;ce.
 Programme CN: Indiquez le chemin d'acc&egrave;s du programme CN
n&eacute;cessaire pour l'usinage de la pi&egrave;ce
 Haut. s&eacute;cu. (option): Position de s&eacute;curit&eacute; des diff&eacute;rents axes se
r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la pi&egrave;ce. Les positions indiqu&eacute;es ne sont abord&eacute;es que si
ces valeurs ont &eacute;t&eacute; lues dans les macros CN et programm&eacute;es de
mani&egrave;re ad&eacute;quate.
iTNC 530 HEIDENHAIN
545
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
D&eacute;roulement de l'usinage orient&eacute; vers l'outil
La TNC n'ex&eacute;cutera une op&eacute;ration d'usinage orient&eacute;e vers
l'outil qu'apr&egrave;s la s&eacute;lection de la m&eacute;thode ORIENT. OUTIL
et lorsque TO ou CTO est inscrit dans le tableau.
 La donn&eacute;e TO ou CTO dans le champ M&eacute;thode permet &agrave; la TNC de
d&eacute;tecter qu'un usinage optimis&eacute; doit &ecirc;tre r&eacute;alis&eacute; au del&agrave; de ces
lignes.
 Le gestionnaire de palettes lance le programme CN inscrit sur la
ligne comportant la donn&eacute;e T0
 La premi&egrave;re pi&egrave;ce sera usin&eacute;e jusqu'&agrave; ce que la commande
rencontre le TOOL CALL suivant. L'outil s'&eacute;loigne de la pi&egrave;ce dans
une macro sp&eacute;ciale de changement d'outil
 Dans la colonne W-STATE, la donn&eacute;e BLANK est modifi&eacute;e en
INCOMPLETE et dans le champ CTID, la TNC inscrit une valeur en
&eacute;criture hexad&eacute;cimale
La valeur inscrite dans le champ CTID constitue pour la
TNC une information claire relative &agrave; la progression de
l'usinage. Si cette valeur est effac&eacute;e ou modifi&eacute;e, il n'est
ensuite plus possible de poursuivre l'usinage ou
d'ex&eacute;cuter une rentr&eacute;e sur le contour.
 Toutes les autres lignes du fichier de palettes qui comportent la
d&eacute;signation CTO dans le champ METHODE seront ex&eacute;cut&eacute;es de la
m&ecirc;me mani&egrave;re que celle de la premi&egrave;re pi&egrave;ce. L'usinage des pi&egrave;ces
peut s'&eacute;tendre sur plusieurs bridages.
 Avec l'outil suivant, la TNC r&eacute;alise &agrave; nouveau les autres phases
d'usinage en commen&ccedil;ant &agrave; partir de la ligne comportant la donn&eacute;e
T0 si elle se trouve dans la situation suivante:
 La donn&eacute;e PAL est dans le champ PAL/PGM de la ligne suivante
 La donn&eacute;e T0 ou WP0 est dans le champ METHOD de la ligne
suivante
 D'autres donn&eacute;es qui n'ont pas l'&eacute;tat EMPTY ou ENDED existent
encore sous METHODE dans les lignes d&eacute;j&agrave; ex&eacute;cut&eacute;es
 En raison de la valeur inscrite dans le champ CTID, le programme CN
se poursuit &agrave; l'endroit enregistr&eacute;. En r&egrave;gle g&eacute;n&eacute;rale, un changement
d'outil est r&eacute;alis&eacute; pour la premi&egrave;re pi&egrave;ce; pour les pi&egrave;ces suivantes,
la TNC n'autorise pas le changement d'outil
 La donn&eacute;e du champ CTID est actualis&eacute;e &agrave; chaque phase d'usinage.
Si une fonction END PGM ou M2 est ex&eacute;cut&eacute;e dans le programme
CN, une donn&eacute;e &eacute;ventuellement pr&eacute;sente sera effac&eacute;e et ENDED
s'inscrira dans le champ d'&eacute;tat de l'usinage.
546
Programmation: Gestionnaire de palettes
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
 Si toutes les pi&egrave;ces ont l'&eacute;tat ENDED &agrave; l'int&eacute;rieur d'un groupe de
donn&eacute;es avec T0 ou CTO, les lignes suivantes du fichier de palettes
sont ex&eacute;cut&eacute;es
Pour l'amorce de s&eacute;quence, seul l'usinage orient&eacute; vers la
pi&egrave;ce est possible. Les pi&egrave;ces suivantes sont usin&eacute;es en
fonction de la m&eacute;thode prescrite.
La valeur enregistr&eacute;e dans le champ CT-ID est maintenue
pendant 2 semaines maximum. Pendant ce laps de
temps, l'usinage peut se poursuivre &agrave; l'endroit enregistr&eacute;.
Pass&eacute; ce d&eacute;lai, la valeur est effac&eacute;e pour &eacute;viter les surplus
de donn&eacute;es sur le disque dur.
On peut changer de mode de fonctionnement apr&egrave;s avoir
ex&eacute;cut&eacute; un groupe de donn&eacute;es avec TO ou CTO
Les fonctions suivantes ne sont pas autoris&eacute;es:
 Commutation de zone de d&eacute;placement
 D&eacute;calage de point z&eacute;ro automate
 M118
Quitter le tableau de palettes
U
U
U
S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers: appuyer sur la touche
PGM MGT
S&eacute;lectionner l'autre type de fichier: appuyer sur la softkey SELECT.
TYPE et appuyer sur la softkey correspondant &agrave; l'autre type de
fichier d&eacute;sir&eacute;, p. ex. AFFICHE .H
S&eacute;lectionner le fichier souhait&eacute;
Ex&eacute;cuter un fichier de palettes
Dans le param&egrave;tre-machine 7683, d&eacute;finissez si le tableau
de palettes doit &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute; pas &agrave; pas ou en continu (voir
„Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux” &agrave; la page 688).
Aussi longtemps que le contr&ocirc;le d'utilisation des outils est
activ&eacute; dans le param&egrave;tre-machine 7246, vous pouvez
contr&ocirc;ler la dur&eacute;e d'utilisation de tous les outils utilis&eacute;s
dans une palette (voir „Test d'utilisation des outils” &agrave; la
page 197).
U
U
U
U
En mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme ou Ex&eacute;cution de
programme pas &agrave; pas, s&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers:
Appuyer sur la touche PGM MGT
Afficher les fichiers de type .P: appuyer sur les softkeys SELECT.
TYPE et AFFICHE .P
S&eacute;lectionner le tableau de palettes avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es,
valider avec la touche ENT
Ex&eacute;cuter le tableau de palettes: appuyer sur la touche Start CN; la
TNC ex&eacute;cute les palettes de la mani&egrave;re d&eacute;finie dans le param&egrave;tremachine 7683
iTNC 530 HEIDENHAIN
547
13.2 Mode de fonctionnement palette avec usinage orient&eacute; vers l'outil
Partage de l'&eacute;cran lors de l'ex&eacute;cution des tableaux de palettes
Si vous d&eacute;sirez visualiser simultan&eacute;ment le contenu du programme et
le contenu du tableau de palettes, s&eacute;lectionnez le partage d'&eacute;cran
PROGRAMME + PALETTE. En cours d'ex&eacute;cution, la TNC affiche le
programme sur la moiti&eacute; gauche de l'&eacute;cran et la palette sur la moiti&eacute;
droite. Pour visualiser le contenu du programme avant d'ex&eacute;cuter le
tableau de palettes, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
U
U
U
S&eacute;lectionner le tableau de palettes
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionnez le programme que vous
d&eacute;sirez contr&ocirc;ler
Appuyer sur la softkey OUVRIR LE PROGRAMME: la TNC affiche &agrave;
l'&eacute;cran le programme s&eacute;lectionn&eacute;. Vous pouvez maintenant
feuilleter dans le programme &agrave; l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es
Retour au tableau de palettes: appuyez sur la softkey END PGM
548
Programmation: Gestionnaire de palettes
Mode manuel et
r&eacute;glages
14.1 Mise sous tension, Mise hors tension
14.1 Mise sous tension, Mise hors
tension
Mise sous tension
La mise sous tension et le franchissement des points de
r&eacute;f&eacute;rence sont des fonctions qui d&eacute;pendent de la
machine. Consultez le manuel de votre machine.
Mettre sous tension l'alimentation de la TNC et de la machine. La TNC
affiche alors le dialogue suivant:
TEST M&Eacute;MOIRE
La m&eacute;moire de la TNC est v&eacute;rifi&eacute;e automatiquement
COUPURE D'ALIMENTATION
Message de la TNC indiquant une coupure
d'alimentation – Effacer le message
COMPILER LE PROGRAMME PLC
Compilation automatique du programme PLC de la TNC
MANQUE TENSION COMMANDE RELAIS
Mettre la commande sous tension. La TNC v&eacute;rifie la
fonction Arr&ecirc;t d'urgence
MODE MANUEL
FRANCHIR POINTS DE R&Eacute;F&Eacute;RENCE
Franchir les points de r&eacute;f&eacute;rence dans l'ordre
pr&eacute;d&eacute;fini: pour chaque axe, appuyer sur la touche
externe START ou
franchir les points de r&eacute;f&eacute;rence dans n'importe quel
ordre: pour chaque axe, appuyer sur la touche de sens
externe et la maintenir enfonc&eacute;e jusqu'&agrave; ce que le
point de r&eacute;f&eacute;rence soit franchi
550
Mode manuel et r&eacute;glages
14.1 Mise sous tension, Mise hors tension
Si votre machine est &eacute;quip&eacute;e de syst&egrave;mes de mesure
absolue, le franchissement des marques de r&eacute;f&eacute;rence
n'est pas n&eacute;cessaire. La TNC est op&eacute;rationnelle
imm&eacute;diatement apr&egrave;s la mise sous tension de la
commande.
Si votre machine est &eacute;quip&eacute;e de syst&egrave;mes de mesure
incr&eacute;mentaux, avant m&ecirc;me d'avoir franchi le point de
r&eacute;f&eacute;rence, vous pouvez activer le contr&ocirc;le de la zone de
d&eacute;placement en appuyant sur la softkey CONTROLE FIN
COURSE. Le constructeur de votre machine peut vous
fournir cette fonction pour chaque axe. Attention: Lorsque
vous appuyez sur la softkey, le contr&ocirc;le de la zone de
d&eacute;placement ne doit pas &ecirc;tre activ&eacute; sur tous les axes.
Consultez le manuel de votre machine.
La TNC est maintenant op&eacute;rationnelle et se trouve en mode Manuel.
Vous ne devez franchir les points de r&eacute;f&eacute;rence que si vous
d&eacute;sirez d&eacute;placer les axes de la machine. Si vous voulez
seulement &eacute;diter ou tester des programmes, d&egrave;s la mise
sous tension de la commande, s&eacute;lectionnez le mode
M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme ou Test de
programme.
Vous pouvez franchir les points de r&eacute;f&eacute;rence
ult&eacute;rieurement. Pour cela, en mode Manuel, appuyez sur
la softkey FRANCHIR PT DE REF
HEIDENHAIN iTNC 530
551
14.1 Mise sous tension, Mise hors tension
Franchissement du point de r&eacute;f&eacute;rence avec inclinaison du plan
d'usinage
Le franchissement du point de r&eacute;f&eacute;rence dans le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es inclin&eacute; s'effectue avec les touches de sens externe.
Pour cela, la fonction „Inclinaison du plan d'usinage“ doit &ecirc;tre active
en mode Manuel, Voir „Activation manuelle de l'inclinaison”, page
607. La TNC interpole alors les axes concern&eacute;s lorsque l'on appuie sur
une touche de sens d'axe.
Attention, risque de collision!
Veillez &agrave; ce que les valeurs angulaires inscrites dans le
menu correspondent bien aux angles r&eacute;els de l'axe
inclin&eacute;.
S'ils sont disponibles, vous pouvez aussi d&eacute;placer les axes dans le
sens actuel de l'axe d'outil (voir „Configurer le sens actuel de l'axe
d'outil en tant que sens d'usinage actif (fonction FCL2)” &agrave; la page 608).
Attention, risque de collision!
Si vous utilisez cette fonction, pour les syst&egrave;mes de
mesure non absolus, vous devez valider la position des
axes rotatifs que la TNC affiche dans une fen&ecirc;tre
auxiliaire. La position affich&eacute;e correspond &agrave; la derni&egrave;re
position des axes rotatifs qui &eacute;tait active avant la mise
hors tension.
Si l'une des deux fonctions pr&eacute;c&eacute;demment actives est actuellement
activ&eacute;e, la touche START CN est sans fonction. La TNC d&eacute;livre le
message d'erreur correspondant.
Mise hors service
Pour &eacute;viter de perdre des donn&eacute;es lors de la mise hors service, vous
devez arr&ecirc;ter le syst&egrave;me d'exploitation de la TNC de la mani&egrave;re
suivante:
U
S&eacute;lectionner le mode Manuel
U S&eacute;lectionner la fonction d'arr&ecirc;t du syst&egrave;me, appuyer
une nouvelle fois sur la softkey OUI
U
Lorsque la TNC affiche une fen&ecirc;tre auxiliaire
comportant le texte Vous pouvez maintenant mettre
hors tension, vous pouvez alors couper
l'alimentation
Une mise hors tension inappropri&eacute;e de la TNC peut
provoquer la perte des donn&eacute;es!
Notez que le fait d'actionner la touche END apr&egrave;s la mise
&agrave; l'arr&ecirc;t de la commande entra&icirc;ne un red&eacute;marrage de
celle-ci. La mise hors tension pendant le red&eacute;marrage
peut &eacute;galement entra&icirc;ner la perte de donn&eacute;es!
552
Mode manuel et r&eacute;glages
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
14.2 D&eacute;placement des axes de la
machine
Remarque
Le d&eacute;placement avec touches de sens externes est une
fonction-machine. Consultez le manuel de la machine!
D&eacute;placer l'axe avec les touches de sens externes
S&eacute;lectionner le mode Manuel
Pressez la touche de sens externe, maintenez-la
enfonc&eacute;e pendant tout le d&eacute;placement de l'axe ou
D&eacute;placez l'axe en continu: maintenir enfonc&eacute;e la
touche de sens externe et appuyez bri&egrave;vement sur la
touche START externe
Stopper: appuyer sur la touche STOP externe
Les deux m&eacute;thodes peuvent vous permettre de d&eacute;placer plusieurs
axes simultan&eacute;ment. Vous modifiez l'avance de d&eacute;placement des
axes avec la softkey F, Voir „Vitesse de rotation broche S, avance F,
fonction auxiliaire M”, page 565.
HEIDENHAIN iTNC 530
553
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
Positionnement pas &agrave; pas
Lors du positionnement pas &agrave; pas, la TNC d&eacute;place un axe de la
machine de la valeur d'un incr&eacute;ment pr&eacute;d&eacute;fini.
Z
S&eacute;lectionner mode Manuel ou Manivelle &eacute;lectronique
Commuter la barre de softkeys
8
8
S&eacute;lectionner le positionnement pas &agrave; pas: mettre la
softkey INCREMENTAL sur ON
PASSE R&Eacute;P&Eacute;TITIVE =
8
16
X
Introduire la passe en mm, valider avec la touche ENT
Appuyer sur la touche de sens externe: r&eacute;p&eacute;ter &agrave;
volont&eacute; le positionnement
La valeur max. que l'on peut introduire pour une passe est
de 10 mm.
554
Mode manuel et r&eacute;glages
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
D&eacute;placement avec manivelle &eacute;lectronique
L'iTNC g&egrave;re les les nouvelles manivelles &eacute;lectroniques suivantes:
 HR 520:
Manivelle compatible &agrave; HR 420 avec affichage, transmission des
donn&eacute;es par c&acirc;ble
 HR 550 FS:
Manivelle avec affichage, transmission radio des donn&eacute;es
Par ailleurs, la TNC g&egrave;re toujours les manivelles avec c&acirc;bles HR 410
(sans affichage) et HR 420 (avec affichage).
Attention, danger pour l'op&eacute;rateur et la manivelle!
Tous les connecteurs de la manivelle ne peuvent &ecirc;tre
d&eacute;connect&eacute;s que par un personnel autoris&eacute;, m&ecirc;me si cela
est possible sans outil!
Ne mettre la machine en service qu'avec la manivelle
connect&eacute;e!
Si vous souhaitez utiliser la machine sans manivelle
connect&eacute;e, le c&acirc;ble de la manivelle doit &ecirc;tre d&eacute;connect&eacute;e
et la prise doit &ecirc;tre prot&eacute;g&eacute;e par un capuchon.
Le constructeur de votre machine peut proposer des
fonctions suppl&eacute;mentaires pour les manivelles HR 5xx.
Consulter le manuel de la machine
La manivelle HR 5xx est conseill&eacute;e si vous souhaitez
exploiter la fonction de superposition de la manivelle dans
l'axe virtuel (voir „Axe virtuel VT” &agrave; la page 433).
Les manivelles portables HR 5xx sont &eacute;quip&eacute;es d'un &eacute;cran d'affichage
sur lequel la TNC affiche diverses informations. A l'aide des softkeys
de la manivelle, vous pouvez &eacute;galement introduire et ex&eacute;cuter
d'importantes fonctions de r&eacute;glage, comme p. ex., initialiser des
points d'origine ou introduire des fonctions M.
HEIDENHAIN iTNC 530
555
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
D&egrave;s que vous avez activ&eacute; la manivelle &agrave; l'aide de la touche d'activation
de manivelle, vous ne pouvez plus vous servir du panneau de
commande. L'&eacute;cran de la TNC affiche cet &eacute;tat dans une fen&ecirc;tre
auxiliaire.
1
Les manivelles HR 5xx disposent des &eacute;l&eacute;ments de commande
suivants:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
556
Touche d'ARRET D'URGENCE
Ecran de manivelle pour l'affichage d'&eacute;tat et la s&eacute;lection de
fonctions, et autres information &agrave; ce sujet: (voir „Ecran
d'affichage” &agrave; la page 557)
Softkeys
Les touches de s&eacute;lection d'axe peuvent &ecirc;tre &eacute;chang&eacute;es par le
constructeur en fonction de la configuration des axes
Touche de validation
Touches fl&eacute;ch&eacute;es pour d&eacute;finir la sensibilit&eacute; de la manivelle
Touche d'activation de la manivelle
Touche indiquant le sens suivant lequel la TNC d&eacute;place l'axe
s&eacute;lectionn&eacute;
Superposition du rapide pour les touches de sens
Activation de la broche (fonction d&eacute;pendant de la machine),
touche &eacute;changeable par le constructeur de la machine)
Touche „g&eacute;n&eacute;rer s&eacute;quence CN“ (fonction d&eacute;pendant de la
machine, touche &eacute;changeable par le constructeur de la machine)
Activation de la broche (fonction d&eacute;pendant de la machine,
touche &eacute;changeable par le constructeur de la machine)
Touche CTRL pour fonctions sp&eacute;ciales (fonction d&eacute;pendant de la
machine, touche &eacute;changeable par le constructeur de la machine)
Start CN (fonction d&eacute;pendant de la machine, touche &eacute;changeable
par le constructeur de la machine)
Stop CN (fonction d&eacute;pendant de la machine, touche &eacute;changeable
par le constructeur de la machine)
Manivelle
Potentiom&egrave;tre de vitesse de broche
Potentiom&egrave;tre d'avance
Connecteur, n'existe pas sur la manivelle HR 550 FS
2
3
4
4
6
5
6
8
7
8
9
10
14
11
12
15
13
16
17
18
19
Mode manuel et r&eacute;glages
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Uniquement avec la manivelle sans fil HR 550 FS:
Affichage, si la manivelle est dans la station d'accueil ou si le
mode radio est actif
Uniquement avec la manivelle sans fil HR 550 FS:
Affichage de l'intensit&eacute; du champ, 6 barres = champ maximum
Uniquement avec la manivelle sans fil HR 550 FS:
Etat de charge de la pile, 6 barres = &eacute;tat de charge maximum.
Pendant la charge, une barre se d&eacute;place de gauche &agrave; droite
EFF: mode d'affichage de position
Y+129.9788: Position de l'axe s&eacute;lectionn&eacute;
*: STIB (commande en service); Le programme est en cours
d'ex&eacute;cution ou un axe est en cours de d&eacute;placement
S0: Vitesse de broche courante
F0: Avance courante de d&eacute;placement de l'axe s&eacute;lectionn&eacute;
E: Une erreur s'est produite
3D: La fonction Inclinaison du plan d'usinage est active
2D: La fonction Rotation de base est active
RES 5.0: R&eacute;solution courante de la manivelle. Course en mm/tour
(&deg;/tour avec les axes rotatifs) parcourue par l'axe s&eacute;lectionn&eacute; pour
un tour de manivelle
STEP ON ou OFF: Positionnement pas &agrave; pas actif ou inactif. Lorsque
la fonction est active, la TNC affiche &eacute;galement l'incr&eacute;ment
courant de d&eacute;placement
Barre de softkeys: s&eacute;lection de diverses fonctions, description
dans les paragraphes suivants
HEIDENHAIN iTNC 530
2
1
3
4
5
5
7
12
6
2
8
9
10
11
2
13
14
557
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
Ecran d'affichage
L'&eacute;cran d'affichage (voir figure) comprend une ligne d'ent&ecirc;te et 6
lignes d'&eacute;tat, dans lesquels sont affich&eacute;es les informations suivantes:
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
Particularit&eacute;s de la manivelle sans fil HR 550 FS
Une liaison sans fil, au regard des nombreuses
perturbations possibles, ne poss&egrave;de pas la m&ecirc;me
disponibilit&eacute; qu'une liaison par c&acirc;ble. Avant la mise en
service de la manivelle sans fil, il faut s'assurer qu'il
n'existe pas des interactions avec d'autres utilisateurs
dans l'environnement de la machine. Cette v&eacute;rification,
concernant les fr&eacute;quences radio ou les canaux, est
conseill&eacute;e pour tous les syst&egrave;mes fonctionnant avec les
ondes radio.
Si vous n'utilisez pas la manivelle HR 550, mettez la
toujours dans la station d'accueil pr&eacute;vue &agrave; cet effet. Vous
assurez ainsi, via le contact situ&eacute; &agrave; l'arri&egrave;re de la manivelle
radio, une disponibilit&eacute; permanente des accus gr&acirc;ce &agrave; une
r&eacute;gulation de la charge et vous garantissez une liaison
directe pour le circuit d'arr&ecirc;t d'urgence.
La manivelle radio r&eacute;agit toujours avec un arr&ecirc;t d'urgence
en cas d'erreur (interruption de la liaison radio, mauvaise
qualit&eacute; de la r&eacute;ception, composant d&eacute;fectueux de la
manivelle)
Remarquez les instructions concernant la configuration de
la manivelle radio HR 550 FS (voir „Configurer la manivelle
sans fil HR 550 FS” &agrave; la page 684)
Attention, danger pour l'op&eacute;rateur et la manivelle!
Pour des raisons de s&eacute;curit&eacute;, vous devez mettre la
manivelle radio ainsi que la station d'accueil hors service
apr&egrave;s une dur&eacute;e de fonctionnement d'au moins 120
heures, pour que la TNC puisse r&eacute;aliser un test de
fonction &agrave; la remise sous tension!
Si vous utilisez dans votre atelier plusieurs machines avec
des manivelles sans fil, vous devez rep&eacute;rer les manivelles
et les stations d'accueil correspondantes pour qu'elles
soient reconnaissables d'une mani&egrave;re distincte (p. ex.
avec des autocollants de couleur ou un rep&egrave;re num&eacute;rot&eacute;).
Les rep&eacute;rages doivent &ecirc;tre appos&eacute;s sur la manivelle sans
fil ainsi que sur la station d'accueil de fa&ccedil;on distincte et
visible pour l'op&eacute;rateur!
1
V&eacute;rifiez avant chaque utilisation, si la bonne manivelle est
active pour votre machine!
558
Mode manuel et r&eacute;glages
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
La manivelle sans fil HR 550 FS est &eacute;quip&eacute;e d'un Accu. L'accu est en
charge d&egrave;s que la manivelle est pos&eacute;e dans la station d'accueil (voir
figure).
Vous pouvez utiliser la HR 550 FS en fonctionnement jusqu'&agrave; 8
heures, avant de devoir la remettre en charge. Il est toutefois conseill&eacute;
de poser syst&eacute;matiquement la manivelle dans la station d'accueil d&egrave;s
que vous ne l'utilisez plus.
D&egrave;s que la manivelle est dans la station d'accueil, elle est commut&eacute;e
en interne dans le mode c&acirc;ble. Vous pouvez ainsi utiliser la manivelle
m&ecirc;me si elle est compl&egrave;tement d&eacute;charg&eacute;e. La fonctionnalit&eacute; est
toutefois identique au mode radio.
Quand la manivelle est totalement d&eacute;charg&eacute;e, il faut
environ 3 heures pour qu'elle soit &agrave; nouveau recharg&eacute;e
dans la station d'accueil.
1
Nettoyez r&eacute;guli&egrave;rement les contacts 1 de la station
d'accueil et de la manivelle, pour assurer leurs fonctions.
La plage de transmission radio est surdimensionn&eacute;e. S'i devait arriver
que vous atteigniez les limites de la transmission – dans le cas de tr&egrave;s
grandes machines – la HR 550 FS le signale &agrave; temps par une alarme
vibrante. Dans ce cas, r&eacute;duisez la distance avec la station d'accueil
dans laquelle est int&eacute;gr&eacute; le r&eacute;cepteur radio.
Attention, danger pour la pi&egrave;ce et l'outil!
Quand le signal radio ne permet plus un fonctionnement
sans interruption, la TNC d&eacute;livre automatiquement un
arr&ecirc;t d'urgence. Ceci peut &eacute;galement se produire lors de
l'usinage. Garder la distance la plus faible possible avec la
station d'accueil et poser la manivelle dans celle-ci lorsque
la manivelle n'est pas utilis&eacute;e!
HEIDENHAIN iTNC 530
559
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
Lorsque la TNC a d&eacute;livr&eacute; un ARRET D'URGENCE, vous devez r&eacute;activer
la manivelle. Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
U
U
S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme
S&eacute;lectionner la fonction MOD: appuyer sur la touche MOD
Commuter la barre des softkeys
U S&eacute;lectionnez le menu de la manivelle: appuyez sur la
softkey PARAM&Egrave;TRES MANIVELLE RADIO
U
R&eacute;activer la manivelle avec le bouton Lancer maniv.
U
M&eacute;moriser la configuration et quitter le menu:
appuyer sur le bouton FIN
Une fonction correspondante est disponible dans le mode MOD pour
la mise en service et la configuration de la manivelle (voir „Configurer
la manivelle sans fil HR 550 FS” &agrave; la page 684).
S&eacute;lectionner l'axe &agrave; d&eacute;placer
Au moyen des touches de s&eacute;lection des axes, vous pouvez activer
directement les axes principaux X, Y et Z (ainsi que deux autres axes
que le constructeur de la machine peut d&eacute;finir). Le constructeur de la
machine peut &eacute;galement affecter l'axe virtuel VT directement &agrave; une
touche d'axe libre. Si l'axe virtuel VT n'est pas affect&eacute; &agrave; une touche
d'axe, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
U
Appuyer sur la softkey manivelle F1 (AX): la TNC affiche tous les axes
actifs dans l'&eacute;cran de la manivelle. L'axe actif actuellement clignote
S&eacute;lectionner l'axe souhait&eacute;, p. ex. l'axe VT, avec les softkeys de la
manivelle F1 (-&gt;) ou F2 (&lt;-) et valider avec la softkey F3 de la
manivelle (OK)
R&eacute;gler la sensibilit&eacute; de la manivelle
La sensibilit&eacute; de la manivelle d&eacute;finit la course &agrave; parcourir sur un axe
pour un tour de manivelle. Les sensibilit&eacute;s sont d&eacute;finies par d&eacute;faut et
peuvent &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;es directement &agrave; l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es
de la manivelle (uniquement si Pas &agrave; pas n'est pas actif).
Sensibilit&eacute;s r&eacute;glables: 0.01/0.02/0.05/0.1/0.2/0.5/1/2/5/10/20
[mm/tour ou degr&eacute;s/tour]
560
Mode manuel et r&eacute;glages
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
D&eacute;placer les axes
Activer la manivelle: appuyer sur la touche de la
manivelle de la HR 5xx: maintenant, vous ne pouvez
piloter la TNC qu'avec la manivelle HR 5xx, la TNC
affiche un texte d'explication dans une fen&ecirc;tre
auxiliaire de l'&eacute;cran de la TNC.
Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner avec la softkey OPM le mode d&eacute;sir&eacute; (voir
„Changer de mode de fonctionnement” &agrave; la page 563)
Si n&eacute;cessaire, maintenir enfonc&eacute;e la touche de
validation
Sur la manivelle, s&eacute;lectionner l'axe &agrave; d&eacute;placer.
S&eacute;lectionner les axes auxiliaires &agrave; l'aide des softkeys
D&eacute;placer l'axe actif dans le sens + ou
D&eacute;placer l'axe actif dans le sens –
D&eacute;sactiver la manivelle: appuyer sur la touche de la
manivelle de la HR 5xx: vous pouvez maintenant
piloter la TNC &agrave; partir du pupitre de la commande
HEIDENHAIN iTNC 530
561
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
R&eacute;glage des potentiom&egrave;tres
Lorsque la manivelle a &eacute;t&eacute; activ&eacute;e, les potentiom&egrave;tres du pupitre de la
machine sont toujours actifs. Si vous d&eacute;sirez utiliser les
potentiom&egrave;tres sur la manivelle, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
U
Appuyer sur les touches CTRLet manivelle de la HR 5xx. La TNC
affiche dans l'&eacute;cran de la manivelle le menu des softkeys
permettant de s&eacute;lectionner les potentiom&egrave;tres
Appuyer sur la softkey HW pour activer les potentiom&egrave;tres de la
manivelle
D&egrave;s que vous avez activ&eacute; les potentiom&egrave;tres de la manivelle et avant
de d&eacute;sactiver la manivelle, vous devez r&eacute;activer les potentiom&egrave;tres du
pupitre de la machine. Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
U
Appuyer sur les touches CTRL et manivelle de la HR 5xx. La TNC
affiche dans l'&eacute;cran de la manivelle le menu des softkeys
permettant de s&eacute;lectionner les potentiom&egrave;tres
Appuyer sur la softkey KBD pour activer les potentiom&egrave;tres sur le
pupitre de la machine
Positionnement pas &agrave; pas
Lors du positionnement pas &agrave; pas, la TNC d&eacute;place l'axe de manivelle
actuellement activ&eacute; de la valeur d'un incr&eacute;ment que vous avez d&eacute;fini:
U
U
U
U
U
Appuyer sur la softkey F2 de la manivelle (STEP)
Activer le positionnement pas &agrave; pas: Appuyer sur la softkey 3 (ON) de
la manivelle
S&eacute;lectionner l'incr&eacute;ment d&eacute;sir&eacute; en appuyant sur les touches F1 ou
F2. Si vous maintenez une touche enfonc&eacute;e, la TNC augmente le
pas de comptage du facteur 10 &agrave; chaque changement de dizaine. Si
vous appuyez en plus sur CTRL, le pas de comptage augmente de
1. Le pas de comptage min. est de 0.0001 mm et le pas de
comptage max. est de 10 mm
A l'aide de la softkey 4 (OK), valider le pas de comptage s&eacute;lectionn&eacute;
Avec la touche de manivelle + ou –, d&eacute;placer l'axe actif de la
manivelle dans le sens correspondant
Introduire les fonctions auxiliaires M
U Appuyer sur la softkey F3 de la manivelle (MSF)
U Appuyer sur la softkey F1 de la manivelle (M)
U S&eacute;lectionner le num&eacute;ro de la fonction M d&eacute;sir&eacute;e en appuyant sur les
touches F1 ou F2
U Ex&eacute;cuter la fonction auxiliaire avec la touche Marche CN
562
Mode manuel et r&eacute;glages
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
Introduire la vitesse de broche S
U Appuyer sur la softkey F3 de la manivelle (MSF)
U Appuyer sur la softkey F3 de la manivelle (S)
U S&eacute;lectionner la vitesse d&eacute;sir&eacute;e en appuyant sur les touches F1 ou
F2. Si vous maintenez une touche enfonc&eacute;e, la TNC augmente le
pas de comptage du facteur 10 &agrave; chaque changement de dizaine. Si
vous appuyez en plus sur CTRL le pas de comptage augmente &agrave;
1000.
U Activer la nouvelle vitesse de rotation S avec la touche Marche CN
Introduire l'avance F
U Appuyer sur la softkey F3 de la manivelle (MSF)
U Appuyer sur la softkey F3 de la manivelle (F)
U S&eacute;lectionner l'avance d&eacute;sir&eacute;e en appuyant sur les touches F1 ou F2.
Si vous maintenez une touche enfonc&eacute;e, la TNC augmente le pas de
comptage du facteur 10 &agrave; chaque changement de dizaine. Si vous
appuyez en plus sur CTRL le pas de comptage augmente &agrave; 1000.
U Valider la nouvelle avance F &agrave; l'aide de la softkey F3 de la manivelle
(OK)
Initialiser le point d'origine
U Appuyer sur la softkey F3 de la manivelle (MSF)
U Appuyer sur la softkey F4 de la manivelle (PRS)
U Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner l'axe sur lequel on d&eacute;sire initialiser le
point d'origine
U Remettre &agrave; z&eacute;ro l'axe avec la softkey F3 de la manivelle (OK) ou bien
r&eacute;gler la valeur d&eacute;sir&eacute;e &agrave; l'aide des softkeys F1 et F2 de la manivelle,
puis valider avec la softkey F3 (OK). En appuyant en plus sur la touche
CTRL, le pas de comptage augmente &agrave; 10
Changer de mode de fonctionnement
A l'aide de la softkey F4 de la manivelle (OPM), vous pouvez changer de
mode de fonctionnement &agrave; partir de la manivelle, &agrave; condition toutefois
que l'&eacute;tat actuel de la commande permette une commutation.
U
U
Appuyer sur la softkey F4 de la manivelle (OPM)
A l'aide des softkeys de la manivelle, s&eacute;lectionner le mode de
fonctionnement voulu
 MAN: Mode manuel
 MDI: Positionnement avec introduction manuelle MDI
 SGL: Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas
 RUN: Ex&eacute;cution de programme en continu
HEIDENHAIN iTNC 530
563
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
G&eacute;n&eacute;rer une s&eacute;quence L compl&egrave;te
Le constructeur de votre machine peut affecter n'importe
quelle fonction &agrave; la touche de la manivelle „g&eacute;n&eacute;rer
s&eacute;quence CN“, voir le manuel de la machine.
D&eacute;finir avec la fonction MOD les valeurs des axes &agrave;
valider dans une s&eacute;quence CN (voir „S&eacute;lectionner l'axe
pour g&eacute;n&eacute;rer une s&eacute;quence L” &agrave; la page 673).
Si aucun axe n'a &eacute;t&eacute; s&eacute;lectionn&eacute;, la TNC d&eacute;livre le
message d'erreur Aucun axe n'a &eacute;t&eacute; s&eacute;lectionn&eacute;
U
U
U
U
S&eacute;lectionner le mode Positionnement avec introduction manuelle
Sur le clavier de la TNC et &agrave; l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionner
si n&eacute;cessaire la s&eacute;quence CN derri&egrave;re laquelle vous voulez ins&eacute;rer la
nouvelle s&eacute;quence L
Activer la manivelle
Appuyer sur la touche „g&eacute;n&eacute;rer s&eacute;quence CN“ de la manivelle: La
TNC ins&egrave;re une s&eacute;quence L compl&egrave;te contenant toutes les
positions des axes s&eacute;lectionn&eacute;es &agrave; l'aide de la fonction MOD
Fonctions des modes de fonctionnement Ex&eacute;cution de
programme
Dans les modes de fonctionnement Ex&eacute;cution de programme, vous
pouvez ex&eacute;cuter les fonctions suivantes:
 Marche CN (touche-manivelle Marche CN)
 Arr&ecirc;t CN (touche-manivelle Arr&ecirc;t CN)
 Si la touche Arr&ecirc;t CN a &eacute;t&eacute; actionn&eacute;e: Stop interne (softkeys de la
manivelle MOP, puis Stop)
 Si la touche Arr&ecirc;t CN a &eacute;t&eacute; actionn&eacute;e: D&eacute;placement manuel des
axes (softkeys de la manivelle MOP, puis MAN)
 Rentr&eacute;e sur le contour apr&egrave;s d&eacute;placement manuel des axes lors
d'une interruption du programme (softkeys de la manivelle MOP, puis
REPO). L'utilisation s'effectue &agrave; l'aide des softkeys de la manivelle,
comme avec les softkeys de l'&eacute;cran (voir „R&eacute;accoster le contour” &agrave;
la page 642)
 Activation/d&eacute;sactivation de la fonction Inclinaison du plan d'usinage
(softkeys de la manivelle MOP, puis 3D)
564
Mode manuel et r&eacute;glages
14.3 Vitesse de rotation broche S, avance F, fonction auxiliaire M
14.3 Vitesse de rotation broche S,
avance F, fonction auxiliaire M
Application
En modes de fonctionnement Manuel et Manivelle &eacute;lectronique,
introduisez la vitesse de rotation broche S, l'avance F et la fonction
auxiliaire M avec les softkeys. Les fonctions auxiliaires sont d&eacute;crites
au chapitre „7. programmation: fonctions auxiliaires“.
Le constructeur de la machine d&eacute;finit les fonctions
auxiliaires M utilisables et leurs fonctions.
Introduction de valeurs
Vitesse de rotation broche S, fonction auxiliaire M
Introduire la vitesse de rotation broche: softkey S
VITESSE BROCHE S=
1000
Introduire la vitesse de rotation broche et valider avec
la touche START externe
Lancez la rotation de la broche correspondant &agrave; la vitesse de rotation
S programm&eacute;e &agrave; l'aide d'une fonction auxiliaire M. Vous introduisez
une fonction auxiliaire M de la m&ecirc;me mani&egrave;re.
Avance F
Pour valider l'introduction d'une avance F, vous devez appuyer sur la
touche ENT au lieu de la touche START externe.
R&egrave;gles concernant l'avance F:
 Si l'on a introduit F=0, c'est l'avance la plus faible dans PM1020 qui
est active
 F reste sauvegard&eacute;e m&ecirc;me apr&egrave;s une coupure d'alimentation.
HEIDENHAIN iTNC 530
565
14.3 Vitesse de rotation broche S, avance F, fonction auxiliaire M
Modifier la vitesse de rotation broche et l'avance
La valeur programm&eacute;e pour la vitesse de rotation broche S et l'avance
F peut &ecirc;tre modifi&eacute;e de 0% &agrave; 150% avec les potentiom&egrave;tres.
Le potentiom&egrave;tre de r&eacute;glage de la vitesse de broche n'agit
que sur les machines &eacute;quip&eacute;es d'un variateur de broche.
566
Mode manuel et r&eacute;glages
14.4 S&eacute;curit&eacute; fonctionnelle FS (option)
14.4 S&eacute;curit&eacute; fonctionnelle FS
(option)
G&eacute;n&eacute;ralit&eacute;s
Chaque utilisateur d'une machine-outils est expos&eacute; &agrave; des dangers. Les
dispositifs de protection &eacute;vitent les acc&egrave;s aux endroits dangereux,
mais l'utilisateur doit pouvoir &eacute;galement travailler sur la machine sans
dispositif de protection (p. ex. avec les portes de s&eacute;curit&eacute; ouvertes)
Afin de minimiser ces dangers, certaines directives et instructions ont
&eacute;t&eacute; mises en place les derni&egrave;res ann&eacute;es.
Le concept de s&eacute;curit&eacute; HEIDENHAIN, int&eacute;gr&eacute; dans les commandes
TNC, correspond &agrave; Performance-Level d conforme &agrave; EN 13849-1 et
SIL 2 d'apr&egrave;s IEC 61508. Ce concept propose des modes de
fonctionnement orient&eacute;s vers la s&eacute;curit&eacute; conforme &agrave; EN 12417 et
garantit une grande s&eacute;curit&eacute; aux personnes.
Le principe de base du concept de s&eacute;curit&eacute; HEIDENHAIN est la
structure du processeur &agrave; double canal qui comprend un calculateur
principal MC (main computing unit) et un (ou plusieurs) module (s)
d'asservissement CC (control computing unit). Tous les m&eacute;canismes
de surveillance sont am&eacute;nag&eacute;s dans le syst&egrave;me de commande d'une
mani&egrave;re redondante. Les donn&eacute;es du syst&egrave;me en rapport avec la
s&eacute;curit&eacute; sont soumises &agrave; une comparaison bidirectionnelle cyclique
des donn&eacute;es. Les erreurs en rapport avec la s&eacute;curit&eacute; entra&icirc;nent
toujours des arr&ecirc;ts d&eacute;finis, avec comme cons&eacute;quence l'arr&ecirc;t s&eacute;curis&eacute;
de tous les entra&icirc;nements.
La TNC &eacute;met certaines fonctions de s&eacute;curit&eacute; et permet des &eacute;tats de
fonctionnement s&ucirc;rs, au moyen des entr&eacute;es et sorties en rapport avec
la s&eacute;curit&eacute; (ex&eacute;cution double canal) qui influent sur le processus dans
tous les modes de fonctionnement.
Vous trouverez dans ce chapitre des explications sur les fonctions
suppl&eacute;mentaires disponibles sur une TNC avec s&eacute;curit&eacute; fonctionnelle.
Le constructeur de votre machine adapte le concept de
s&eacute;curit&eacute; HEIDENHAIN &agrave; votre machine. Consultez le
manuel de la machine!
HEIDENHAIN iTNC 530
567
14.4 S&eacute;curit&eacute; fonctionnelle FS (option)
D&eacute;finitions
Modes de fonctionnement en rapport avec la s&eacute;curit&eacute;:
D&eacute;signation
Description sommaire
SOM_1
Safe operating mode 1: mode automatique,
mode production
SOM_2
Safe operating mode 2: mode r&eacute;glage
SOM_3
Safe operating mode 3: Intervention
manuelle, seulement pour op&eacute;rateur qualifi&eacute;
SOM_4
Safe operating mode 4: intervention manuelle
avanc&eacute;e, observation du processus
Fonctions de s&eacute;curit&eacute;
D&eacute;signation
Description sommaire
SS0, SS1, SS1F,
SS2
Safe stop: mise &agrave; l'arr&ecirc;t s&ucirc;re des
entra&icirc;nements dans les divers modes.
STO
Safe torque off: alimentation en &eacute;nergie du
moteur est interrompue. Assure une
protection &agrave; un d&eacute;marrage impr&eacute;vu des
entra&icirc;nements
SOS
Safe operating Stop: arr&ecirc;t de fonctionnement
s&ucirc;r. Assure une protection &agrave; un d&eacute;marrage
impr&eacute;vu des entra&icirc;nements
SLS
Safety-limited-speed: vitesse limit&eacute;e s&ucirc;re.
Emp&ecirc;che que les entra&icirc;nements d&eacute;passent
les valeurs limites de vitesse par d&eacute;faut avec
les portes de s&eacute;curit&eacute; ouvertes
568
Mode manuel et r&eacute;glages
14.4 S&eacute;curit&eacute; fonctionnelle FS (option)
V&eacute;rifier les positions des axes
Cette fonction doit &ecirc;tre adapt&eacute;e &agrave; la TNC par le
constructeur de votre machine. Consultez le manuel de la
machine!
La TNC v&eacute;rifie, &agrave; la mise en service, si la position d'un axe correspond
exactement &agrave; la position pr&eacute;sente lors de la mise hors tension. Si un
&eacute;cart existe, la TNC indique cet axe dans l'affichage de position avec
un triangle de signalisation derri&egrave;re la valeur de position. Les axes qui
sont indiqu&eacute;s avec le triangle de signalisation, ne peuvent plus &ecirc;tre
d&eacute;plac&eacute;s avec les portes ouvertes.
Dans ces cas, vous devez positionnez les axes concern&eacute;s &agrave; une
position de contr&ocirc;le. Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
U
U
S&eacute;lectionner le mode Manuel
Commutez la barre des softkeys, jusqu'&agrave; ce qu'une barre affiche
tous les axes, dont vous souhaitez un d&eacute;placement &agrave; une position
de contr&ocirc;le
Par softkey, choisissez un axe dont vous souhaitez un d&eacute;placement
&agrave; une position de contr&ocirc;le
Attention, risque de collision!
Aborder les positions de contr&ocirc;le les unes apr&egrave;s les
autres, de telle sorte qu'il n'y ait aucune collision entre la
pi&egrave;ce et le dispositif de serrage! Pr&eacute;positionner
&eacute;ventuellement les axes manuellement!
U
U
U
U
Ex&eacute;cuter l'op&eacute;ration avec Start CN
Apr&egrave;s avoir atteint la position de contr&ocirc;le, la TNC demande si la
position de contr&ocirc;le a &eacute;t&eacute; correctement atteinte: valider avec la
softkey OUI si la position de contr&ocirc;le a &eacute;t&eacute; correctement atteinte,
appuyer sur la softkey NON, si la TNC n'a pas abord&eacute; correctement
la position de contr&ocirc;le
Si vous validez avec la softkey OUI, alors vous devez reconfirmer
avec la touche de validation situ&eacute;e sur le pupitre de la machine
l'exactitude de la position de contr&ocirc;le
R&eacute;p&eacute;ter la proc&eacute;dure d&eacute;crite pr&eacute;c&eacute;demment pour tous les axes que
vous souhaitez positionner &agrave; la position de contr&ocirc;le
Le constructeur de votre machine d&eacute;finit la position de
contr&ocirc;le. Consultez le manuel de la machine!
HEIDENHAIN iTNC 530
569
14.4 S&eacute;curit&eacute; fonctionnelle FS (option)
Aper&ccedil;u des avances et vitesses de rotation
broche autoris&eacute;es
La TNC affiche un aper&ccedil;u des vitesses de rotation broche et des
avances pour tous les axes par rapport au mode de fonctionnement
courant.
U
S&eacute;lectionner le mode Manuel
U
Commuter la barre des softkeys
U
Appuyer sur la softkey INFO SOM: la TNC ouvre une
fen&ecirc;tre auxiliaire pour les vitesses de rotation broche
et les avances autoris&eacute;es
Colonne
Signification
SLS2
Vitesses d'avance r&eacute;duites s&ucirc;res dans le
mode de fonctionnement relatif &agrave; la s&eacute;curit&eacute;
2 (SOM_2) pour les axes correspondants
SLS3
Vitesses d'avance r&eacute;duites s&ucirc;res dans le
mode de fonctionnement relatif &agrave; la s&eacute;curit&eacute;
3 (SOM_3) pour les axes correspondants
SLS4
Vitesses d'avance de s&eacute;curit&eacute; r&eacute;duites dans
le mode de fonctionnement relatif &agrave; la
s&eacute;curit&eacute; 3 (SOM_4) pour les axes
correspondants
570
Mode manuel et r&eacute;glages
14.4 S&eacute;curit&eacute; fonctionnelle FS (option)
Activer la limitation d'avance
En initialisant la softkey F LIMITE &agrave; ON, la TNC limite la vitesse
maximale autoris&eacute;e des axes &agrave; une vitesse limit&eacute;e s&ucirc;re. Les vitesses
valides pour le mode de fonctionnement actif sont disponibles dans le
tableau Safety-MP (voir „Aper&ccedil;u des avances et vitesses de rotation
broche autoris&eacute;es” &agrave; la page 570).
U
S&eacute;lectionner le mode Manuel
U
Commuter la barre des softkeys
U
Mettre la limite d'avance en/hors service
Affichages d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaires
Pour une commande avec s&eacute;curit&eacute; fonctionnelle FS, l'affichage d'&eacute;tat
g&eacute;n&eacute;ral contient des informations suppl&eacute;mentaires en rapport avec
l'&eacute;tat actuel des fonctions de s&eacute;curit&eacute;. La TNC indique ces
informations sous la forme d'&eacute;tats de fonctionnement dans l'affichage
d'&eacute;tat T, S et F.
Affichage d'&eacute;tat
Description sommaire
STO
L'alimentation en &eacute;nergie pour la broche ou
pour un entra&icirc;nement d'avance est
interrompue
SLS
Safety-limited-speed: une vitesse r&eacute;duite
s&ucirc;re est active
SOS
Safe operating Stop: arr&ecirc;t de fonctionnement
s&ucirc;r est actif
STO
Safe torque off: alimentation en &eacute;nergie du
moteur est interrompue.
La TNC indique le mode de fonctionnement relatif &agrave; la s&eacute;curit&eacute; avec
une ic&ocirc;ne dans la ligne d'ent&ecirc;te &agrave; droite &agrave; cot&eacute; du texte des modes de
fonctionnement. Si le mode de fonctionnement SOM_1 est actif, alors
la TNC n'affiche aucune ic&ocirc;ne.
ic&ocirc;ne
Mode de fonctionnement en rapport avec
la s&eacute;curit&eacute;
Mode de fonctionnement SOM_2 actif
Mode de fonctionnement SOM_3 actif
Mode de fonctionnement SOM_4 actif
HEIDENHAIN iTNC 530
571
14.5 Initialisation du point d'origine sans palpeur 3D
14.5 Initialisation du point d'origine
sans palpeur 3D
Remarque
Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D: (voir
page 594).
Lors de l'initialisation du point d'origine, vous initialisez l'affichage de
la TNC aux coordonn&eacute;es d'une position pi&egrave;ce connue.
Pr&eacute;paratif
U
U
U
Fixer la pi&egrave;ce et la d&eacute;gauchir
Installer l'outil z&eacute;ro de rayon connu
S'assurer que la TNC affiche bien les positions effectives
572
Mode manuel et r&eacute;glages
Y
Mesure de pr&eacute;caution
Si la surface de la pi&egrave;ce ne doit pas &ecirc;tre effleur&eacute;e, il
convient d'utiliser une cale d'&eacute;paisseur d. Pour le point
d'origine, introduisez une valeur augment&eacute;e de d.
Z
S&eacute;lectionner le mode Manuel
Y
-R
X
-R
X
D&eacute;placer l'outil avec pr&eacute;caution jusqu'&agrave; ce qu'il
touche la pi&egrave;ce (l'effleure)
S&eacute;lectionner l'axe (tous les axes sont &eacute;galement
s&eacute;lectionnables via le clavier ASCII)
INITIALISATION POINT D'ORIGINE Z=
Outil z&eacute;ro, axe de broche: initialiser l'affichage &agrave; une
position pi&egrave;ce connue (p. ex.0) ou introduire
l'&eacute;paisseur d de la cale. Dans le plan d'usinage: tenir
compte du rayon d'outil
De la m&ecirc;me mani&egrave;re, initialiser les points d'origine des autres axes.
Si vous utilisez un outil pr&eacute;r&eacute;gl&eacute; dans l'axe de plong&eacute;e, initialisez
l'affichage de l'axe de plong&eacute;e &agrave; la longueur L de l'outil ou &agrave; la somme
Z=L+d.
HEIDENHAIN iTNC 530
573
14.5 Initialisation du point d'origine sans palpeur 3D
Initialiser le point d'origine avec les touches
d'axes
14.5 Initialisation du point d'origine sans palpeur 3D
Gestion des points d'origine avec le tableau
Preset
Vous devriez imp&eacute;rativement utiliser le tableau Preset si
 votre machine est &eacute;quip&eacute;e d'axes rotatifs (table
pivotante ou t&ecirc;te pivotante) et si vous travaillez avec la
fonction d'inclinaison du plan d'usinage
 Votre machine est &eacute;quip&eacute;e d'un syst&egrave;me de
changement de t&ecirc;te
 Vous avez jusqu'&agrave; pr&eacute;sent travaill&eacute; sur des TNC plus
anciennes en utilisant des tableaux de points z&eacute;ro en
coordonn&eacute;es REF
 Vous souhaitez usiner plusieurs pi&egrave;ces identiques avec
des d&eacute;salignements diff&eacute;rents.
Le tableau Preset peut contenir n'importe quel nombre de
lignes (points d'origine). Afin d'optimiser la taille du fichier
et la vitesse de traitement, veillez &agrave; ne pas utiliser plus de
lignes que n&eacute;cessaire pour g&eacute;rer vos points d'origine.
Par s&eacute;curit&eacute;, vous ne pouvez ins&eacute;rer de nouvelles lignes
qu'&agrave; la fin du tableau Preset.
Enregistrer les points d'origine dans le tableau Preset
Le tableau Preset s'intitule PRESET.PR et est m&eacute;moris&eacute; dans le
r&eacute;pertoire TNC:\. On ne peut &eacute;diter PRESET.PR qu'en modes de
fonctionnement Manuel et Manivelle &eacute;lectronique. En mode
M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme, vous pouvez lire le tableau mais
non le modifier.
L'op&eacute;ration qui consiste &agrave; copier le tableau Preset vers un autre
r&eacute;pertoire (pour sauvegarder les donn&eacute;es) est autoris&eacute;e. Les lignes
que le constructeur de votre machine a prot&eacute;g&eacute;es &agrave; l'&eacute;criture le
restent &eacute;galement dans la copie du tableau. Par cons&eacute;quent, vous ne
pouvez pas les modifier.
Dans la copie du tableau, ne modifiez jamais le nombre de lignes! Cela
pourrait entra&icirc;ner des probl&egrave;mes lorsque vous souhaitez r&eacute;activer le
tableau.
Pour activer le tableau Preset qui a &eacute;t&eacute; copi&eacute; vers un autre r&eacute;pertoire,
vous devez refaire la copie vers le r&eacute;pertoire TNC:\.
Plusieurs possibilit&eacute;s existent pour m&eacute;moriser des points
d'origine/rotations de base dans le tableau Preset:
 au moyen des cycles palpeurs en modes Manuel ou Manivelle
&eacute;lectronique (voir chapitre 14)
 au moyen des cycles palpeurs 400 &agrave; 402 et 410 &agrave; 419 en mode
Automatique (voir Manuel d'utilisation des cycles, chapitres 14 et
15)
 par une introduction manuelle (voir description ci-apr&egrave;s)
574
Mode manuel et r&eacute;glages
14.5 Initialisation du point d'origine sans palpeur 3D
Les rotations de base du tableau Preset font tourner le
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es de la valeur du Preset situ&eacute;e sur
la m&ecirc;me ligne que celle de la rotation de base.
Lors de l'initialisation du point d'origine, la TNC v&eacute;rifie si la
position des axes inclin&eacute;s co&iuml;ncide bien avec les valeurs
correspondantes du menu 3D ROT (en fonction du
param&eacute;trage dans le tableau de cin&eacute;matique). Il en
r&eacute;sulte:
 Lorsque la fonction Inclinaison du plan d'usinage est
inactive, l'affichage de positions des axes rotatifs doit
&ecirc;tre = 0&deg; (si n&eacute;cessaire, remettre &agrave; z&eacute;ro les axes
rotatifs)
 Lorsque la fonction Inclinaison du plan d'usinage est
active, l'affichage de positions des axes rotatifs et les
angles introduits dans le menu 3D ROT doivent
co&iuml;ncider
Le constructeur de votre machine peut verrouiller
n'importe quelles lignes du tableau Preset pour y
enregistrer des points d'origine fixes (par exemple, le
centre d'un plateau circulaire). De telles lignes sont dans
une autre couleur &agrave; l'int&eacute;rieur du tableau Preset (couleur
standard: rouge).
La ligne 0 du tableau Preset est syst&eacute;matiquement
prot&eacute;g&eacute;e &agrave; l'&eacute;criture. La TNC m&eacute;morise toujours sur la
ligne 0 le dernier point d'origine initialis&eacute; manuellement &agrave;
l'aide des touches des axes ou par softkey. Si le point
d'origine initialis&eacute; manuellement est actif, la TNC inscrit le
texte MAN(0) dans l'affichage d'&eacute;tat
Si vous utilisez les cycles palpeurs d'initialisation du point
d'origine pour afficher automatiquement les valeurs, la
TNC enregistre celles-ci sur la ligne 0.
Attention, risque de collision!
Notez que lors du d&eacute;calage d'un appareil diviseur sur la
table de votre machine (r&eacute;alis&eacute; par la modification de la
d&eacute;finition cin&eacute;matique), les valeurs pr&eacute;s&eacute;lectionn&eacute;es qui
ne d&eacute;pendent pas directement de l'appareil diviseur
peuvent &ecirc;tre aussi d&eacute;cal&eacute;s le cas &eacute;ch&eacute;ant.
HEIDENHAIN iTNC 530
575
14.5 Initialisation du point d'origine sans palpeur 3D
M&eacute;moriser manuellement les points d'origine dans le tableau
Preset
Pour enregistrer les points d'origine dans le tableau Preset, proc&eacute;dez
de la mani&egrave;re suivante:
S&eacute;lectionner le mode Manuel
D&eacute;placer l'outil avec pr&eacute;caution jusqu'&agrave; ce qu'il
touche la pi&egrave;ce (l'effleure), ou bien positionner en
cons&eacute;quence le comparateur
La TNC ouvre le tableau Preset et positionne le
curseur sur la ligne active du tableau
S&eacute;lectionner les fonctions pour l'introduction Preset:
la TNC affiche dans la barre de softkeys les
diff&eacute;rentes possibilit&eacute;s. Description des diff&eacute;rentes
possibilit&eacute;s: voir tableau suivant
Dans le tableau Preset, s&eacute;lectionnez la ligne que vous
voulez modifier (le num&eacute;ro de ligne correspond au
num&eacute;ro Preset)
Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner dans le tableau Preset la
colonne (l'axe) que vous voulez modifier
A l'aide de la softkey, s&eacute;lectionner l'un des choix
disponibles (voir le tableau suivant)
576
Mode manuel et r&eacute;glages
14.5 Initialisation du point d'origine sans palpeur 3D
Fonction
Softkey
Valider directement la position effective de l’outil
(du comparateur) comme nouveau point
d'origine: la fonction ne m&eacute;morise le point
d'origine que sur l'axe sur lequel se trouve
actuellement la surbrillance
Affecter une valeur au choix &agrave; la position
effective de l'outil (du comparateur): la fonction
ne m&eacute;morise le point d'origine que sur l'axe
actuellement en surbrillance. Introduire la valeur
souhait&eacute;e dans la fen&ecirc;tre auxiliaire
D&eacute;caler en incr&eacute;mental un point d'origine d&eacute;j&agrave;
enregistr&eacute; dans le tableau: la fonction ne
m&eacute;morise le point d'origine que sur l'axe
actuellement la surbrillance. Introduire dans la
fen&ecirc;tre auxiliaire la valeur de correction
souhait&eacute;e avec son signe. Avec l'affichage en
pouces actif: introduire une valeur en pouces ; en
interne, la TNC convertit la valeur en mm
Introduire directement le nouveau point d'origine
(sp&eacute;cifique &agrave; un axe) sans tenir compte de la
cin&eacute;matique. N'utiliser cette fonction que si votre
machine est &eacute;quip&eacute;e d'un plateau circulaire et si
vous d&eacute;sirez initialiser le point d'origine au centre
du plateau circulaire en introduisant directement
la valeur 0. La fonction ne m&eacute;morise la valeur que
sur l'axe actuellement en surbrillance. Introduire
la valeur souhait&eacute;e dans la fen&ecirc;tre auxiliaire Avec
l'affichage en pouces actif: introduire une valeur
en pouces ; en interne, la TNC convertit la valeur
en mm
Inscrire le point d'origine courant dans une ligne
&agrave; s&eacute;lectionner dans le tableau: la fonction
m&eacute;morise le point d'origine sur tous les axes et
active automatiquement la ligne correspondante
du tableau. Avec l'affichage en pouces actif:
introduire une valeur en pouces ; en interne, la
TNC convertit la valeur en mm
HEIDENHAIN iTNC 530
577
14.5 Initialisation du point d'origine sans palpeur 3D
Editer un tableau Preset
Fonction d'&eacute;dition en mode tableau
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du tableau
S&eacute;lectionner la fin du tableau
S&eacute;lectionner la page pr&eacute;c&eacute;dente du tableau
S&eacute;lectionner la page suivante du tableau
S&eacute;lectionner les fonctions pour l'introduction
Preset
Activer le point d'origine de la ligne actuellement
s&eacute;lectionn&eacute;e du tableau Preset
Ajouter un nombre possible de lignes &agrave; la fin du
tableau (2&egrave;me barre de softkeys)
Copier le champ en surbrillance (2&egrave;me barre de
softkeys)
Ins&eacute;rer le champ copi&eacute; (2&egrave;me barre de softkeys)
Annuler la ligne actuellement s&eacute;lectionn&eacute;e: la
TNC inscrit un - (2&egrave;me barre de softkeys) dans
toutes les colonnes
Ajouter une seule ligne &agrave; la fin du tableau (2&egrave;me
menu de softkeys)
Effacer une seule ligne &agrave; la fin du tableau (2&egrave;me
menu de softkeys)
578
Mode manuel et r&eacute;glages
14.5 Initialisation du point d'origine sans palpeur 3D
Activer le point d'origine du tableau Preset en mode Manuel
Attention, risque de collision!
Lorsque l'on active un point d'origine issu du tableau
Preset, la TNC annule un d&eacute;calage de point z&eacute;ro actif.
Par contre, une conversion de coordonn&eacute;es que vous
auriez programm&eacute;e avec le cycle 19 Inclinaison du plan
d’usinage ou avec la fonction PLANE reste active.
Si vous activez un preset qui ne contient pas des valeurs
dans toutes les coordonn&eacute;es, c’est le dernier point
d'origine activ&eacute; qui continue &agrave; agir sur ces axes.
S&eacute;lectionner le mode Manuel
Afficher le tableau Preset
S&eacute;lectionner le num&eacute;ro du point d'origine que l'on
veut activer ou
avec la touche GOTO, s&eacute;lectionner le num&eacute;ro du
point d'origine que l'on veut activer et valider avec la
touche ENT
Activer le point d'origine
Valider l'activation du point d'origine. La TNC affiche
la valeur et – si celle-ci est d&eacute;finie – la rotation de base
Quitter le tableau Preset
Activer dans un programme un point de r&eacute;f&eacute;rence issu du tableau
Preset
Pour activer des points d'origine contenus dans le tableau Preset en
cours de d&eacute;roulement du programme, utilisez le cycle 247. Dans le
cycle 247, il suffit de d&eacute;finir le num&eacute;ro du point d'origine que vous
souhaitez activer (voir manuel d'utilisation des cycles, cycle 247
INITIALISATION DU POINT DE REFERENCE).
HEIDENHAIN iTNC 530
579
14.6 Utilisation d'un palpeur 3D
14.6 Utilisation d'un palpeur 3D
R&eacute;sum&eacute;
Notez que HEIDENHAIN ne garantit le bon
fonctionnement des cycles de palpage qu'avec les
palpeurs HEIDENHAIN!
En mode de fonctionnement Manuel, vous disposez des cycles
palpeurs suivants:
Fonction
Softkey
Page
Etalonnage de la longueur effective
Page 585
Etalonnage du rayon effectif
Page 586
D&eacute;termination de la rotation de base &agrave;
partir d'une droite
Page 590
Initialisation du point d'origine sur un axe
au choix
Page 594
Initialisation d'un coin comme point
d'origine
Page 595
Initialisation du centre de cercle comme
point d'origine
Page 596
Initialisation de l'axe central comme point
d'origine
Page 597
D&eacute;termination de la rotation de base &agrave;
partir de deux trous/tenons circulaires
Page 598
Initialisation du point d'origine &agrave; partir de
quatre trous/tenons circulaires
Page 598
Initialisation du centre de cercle &agrave; partir
de trois trous/tenons
Page 598
580
Mode manuel et r&eacute;glages
14.6 Utilisation d'un palpeur 3D
S&eacute;lectionner le cycle palpeur
U
S&eacute;lectionner le mode Manuel ou Manivelle &eacute;lectronique
U S&eacute;lectionner les fonctions de palpage: appuyer sur la
softkey FONCTIONS PALPAGE. La TNC affiche
d’autres softkeys: voir tableau ci-dessus
U
S&eacute;lectionner le cycle palpeur: p. ex. appuyer sur la
softkey PALPAGE ROT, la TNC affiche &agrave; l'&eacute;cran le
menu correspondant
Proc&egrave;s-verbal de mesure issu des cycles
palpeurs
La TNC doit avoir &eacute;t&eacute; pr&eacute;par&eacute;e par le constructeur de la
machine pour cette fonction. Consultez le manuel de la
machine!
Apr&egrave;s avoir ex&eacute;cut&eacute; n'importe quel cycle palpeur, la TNC affiche la
softkey PRINT. Si vous appuyez sur cette softkey, la TNC &eacute;tablit le
proc&egrave;s-verbal des valeurs actuelles du cycle palpeur actif. A l'aide de
la fonction PRINT du menu de configuration de l'interface (cf. Manuel
d'utilisation, „12 Fonctions MOD, Configuration de l'interface de
donn&eacute;es“), vous d&eacute;finissez si la TNC doit:
 imprimer les r&eacute;sultats de la mesure
 m&eacute;moriser les r&eacute;sultats de la mesure sur son disque dur
 m&eacute;moriser les r&eacute;sultats de la mesure sur un PC.
Lorsque vous enregistrez les r&eacute;sultats de la mesure, la TNC cr&eacute;&eacute; le
fichier ASCII %TCHPRNT.A. Si vous n'avez d&eacute;fini ni chemin d'acc&egrave;s,
ni interface dans le menu de configuration d'interface, la TNC
enregistre le fichier %TCHPRNT dans le r&eacute;pertoire principal TNC:\.
Lorsque vous appuyez sur la softkey PRINT, le fichier
%TCHPRNT.A ne doit pas &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute; en mode
M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme. Sinon, la TNC
d&eacute;livre un message d'erreur.
La TNC inscrit les valeurs de mesure uniquement dans le
fichier %TCHPRNT.A. Si vous ex&eacute;cutez successivement
plusieurs cycles palpeurs et d&eacute;sirez m&eacute;moriser les valeurs
de la mesure, vous devez alors sauvegarder le contenu du
fichier %TCHPRNT.A entre chaque cycle palpeur en le
copiant ou le renommant.
Le format et le contenu du fichier %TCHPRNT sont d&eacute;finis
par le constructeur de votre machine.
HEIDENHAIN iTNC 530
581
14.6 Utilisation d'un palpeur 3D
Enregistrer les valeurs de mesure issues des
cycles palpeurs dans un tableau de points z&eacute;ro
Cette fonction n'est active que si les tableaux de points
z&eacute;ro sont activ&eacute;s sur votre TNC (bit 3 dans le param&egrave;tremachine 7224.0 =0).
Utilisez cette fonction si vous souhaitez enregistrer des
valeurs de mesure dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
pi&egrave;ce. Si vous voulez enregistrer les valeurs de mesure
dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine (coordonn&eacute;es
REF) utilisez la softkey ENTREE DS TABLEAU PRESET
(voir „Enregistrer les valeurs de mesure issues des cycles
palpeurs dans le tableau Preset” &agrave; la page 583).
Avec la softkey ENTREE DANS TAB. POINTS, la TNC peut enregistrer
les valeurs de mesure dans un tableau de points z&eacute;ro apr&egrave;s l'ex&eacute;cution
de n'importe quel cycle palpeur:
Attention, risque de collision!
Sachez que, lors d'un d&eacute;calage actif du point z&eacute;ro, la valeur
palp&eacute;e se r&eacute;f&egrave;re toujours au preset actif (ou au dernier
point d'origine initialis&eacute; en mode Manuel) bien que le
d&eacute;calage du point z&eacute;ro soit compens&eacute; dans l'affichage de
position.
U
U
U
U
U
Ex&eacute;cuter une fonction de palpage au choix
Enregistrer les coordonn&eacute;es souhait&eacute;es du point d'origine dans les
champs de saisie propos&eacute;s &agrave; cet effet (en fonction du cycle palpeur
&agrave; ex&eacute;cuter)
Introduire le num&eacute;ro du point z&eacute;ro dans le champ de saisie Num&eacute;ro
dans tableau =
Introduire le nom du tableau de points z&eacute;ro (avec chemin d'acc&egrave;s
complet) dans le champ de saisie Tableau de points z&eacute;ro
Appuyer sur la softkey ENTREE DANS TAB. POINTS, la TNC
m&eacute;morise le point z&eacute;ro dans le num&eacute;ro introduit du tableau indiqu&eacute;
582
Mode manuel et r&eacute;glages
14.6 Utilisation d'un palpeur 3D
Enregistrer les valeurs de mesure issues des
cycles palpeurs dans le tableau Preset
Utilisez cette fonction si vous d&eacute;sirez enregistrer des
valeurs de mesure dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
machine (coordonn&eacute;es REF). Si vous voulez enregistrer
les valeurs de mesure dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
pi&egrave;ce (coordonn&eacute;es REF), utilisez la softkey ENTREE
DANS TAB. POINTS (voir „Enregistrer les valeurs de
mesure issues des cycles palpeurs dans un tableau de
points z&eacute;ro” &agrave; la page 582).
Avec la softkey ENTREE DS TABLEAU PRESET, la TNC peut
enregistrer les valeurs de mesure dans le tableau Preset apr&egrave;s
l'ex&eacute;cution de n'importe quel cycle palpeur. Les valeurs de mesure
enregistr&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent alors au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine
(coordonn&eacute;es REF). Le tableau Preset est nomm&eacute; PRESET.PR, il est
m&eacute;moris&eacute; dans le r&eacute;pertoire TNC:\.
Attention, risque de collision!
Sachez que, lors d'un d&eacute;calage actif du point z&eacute;ro, la valeur
palp&eacute;e se r&eacute;f&egrave;re toujours au preset actif (ou au dernier
point d'origine initialis&eacute; en mode Manuel) bien que le
d&eacute;calage du point z&eacute;ro soit compens&eacute; dans l'affichage de
position.
U
U
U
U
Ex&eacute;cuter une fonction de palpage au choix
Enregistrer les coordonn&eacute;es souhait&eacute;es du point d'origine dans les
champs de saisie propos&eacute;s &agrave; cet effet (en fonction du cycle palpeur
&agrave; ex&eacute;cuter)
Introduire le num&eacute;ro de preset dans le champ de saisie Num&eacute;ro dans
tableau:
Appuyer sur la softkey ENTREE DS TABLEAU PRESET: la TNC
enregistre le point z&eacute;ro sous le num&eacute;ro introduit dans le tableau
Preset
Lorsque vous remplacez le point d'origine courant, la TNC
affiche un message d’avertissement. Vous pouvez alors
d&eacute;cider de remplacer (=touche ENT) ou non (=touche NO
ENT) le point de r&eacute;f&eacute;rence.
HEIDENHAIN iTNC 530
583
14.6 Utilisation d'un palpeur 3D
Enregistrer les valeurs de mesure dans le tableau
de Presets de palettes
Utilisez cette fonction si vous d&eacute;sirez enregistrer les
points d'origine des palettes. Cette fonction doit avoir &eacute;t&eacute;
activ&eacute;e par le constructeur de votre machine.
Pour pouvoir enregistrer une valeur de mesure dans le
tableau de Presets de palettes, vous devez activer un
preset z&eacute;ro avant l'op&eacute;ration de palpage. Un preset z&eacute;ro
contient la valeur z&eacute;ro sur tous les axes du tableau Preset!
U
U
U
U
Ex&eacute;cuter une fonction de palpage au choix
Enregistrer les coordonn&eacute;es souhait&eacute;es du point d'origine dans les
champs de saisie propos&eacute;s &agrave; cet effet (en fonction du cycle palpeur
&agrave; ex&eacute;cuter)
Introduire le num&eacute;ro de preset dans le champ de saisie Num&eacute;ro dans
tableau:
Appuyer sur la softkey ENTREE TAB. PRESET PAL.: La TNC
enregistre le point z&eacute;ro sous le num&eacute;ro introduit dans le tableau de
Presets de palettes
584
Mode manuel et r&eacute;glages
14.7 Etalonner le palpeur 3D
14.7 Etalonner le palpeur 3D
Introduction
Pour d&eacute;terminer exactement le point de commutation r&eacute;el d'un
palpeur 3D, vous devez l'&eacute;talonner. Sinon, la TNC n'est pas en mesure
de fournir des r&eacute;sultats de mesure pr&eacute;cis.
Vous devez toujours &eacute;talonner le palpeur lors:
 de la mise en service
 d'une rupture de la tige de palpage
 du changement de la tige de palpage
 d'une modification de l'avance de palpage
 d'irr&eacute;gularit&eacute;s dues, par exemple, &agrave; un accroissement
de la temp&eacute;rature de la machine
 d'une modification de l'axe d'outil actif
Lors de l'&eacute;talonnage, la TNC calcule la longueur „effective“ de la tige
de palpage ainsi que le rayon „effectif“ de la bille de palpage. Pour
&eacute;talonner le palpeur 3D, fixez sur la table de la machine une bague de
r&eacute;glage d'&eacute;paisseur et de diam&egrave;tre int&eacute;rieur connus.
Etalonnage de la longueur effective
La longueur effective du palpeur se r&eacute;f&egrave;re toujours au
point d'origine de l'outil. En r&egrave;gle g&eacute;n&eacute;rale, le constructeur
de la machine initialise le point d'origine de l'outil sur le nez
de la broche.
U
Initialiser le point d'origine dans l'axe de broche de mani&egrave;re &agrave; avoir
pour la table de la machine: Z=0.
U S&eacute;lectionner la fonction d'&eacute;talonnage pour la longueur
du palpeur: appuyer sur la softkey FONCTIONS
PALPAGE et sur ETAL L. La TNC affiche une fen&ecirc;tre
de menu comportant quatre champs de saisie
U
Introduire l'axe d'outil (touche d'axe)
U
Point d'origine: introduire la hauteur de la bague de
r&eacute;glage
U
Les sous-menus Rayon effectif bille et Longueur
effective ne requi&egrave;rent pas d'introduction
U
D&eacute;placer le palpeur tr&egrave;s pr&egrave;s de la surface de la bague
de r&eacute;glage
U
Si n&eacute;cessaire, modifier le sens du d&eacute;placement:
appuyer sur la softkey ou sur les touches fl&eacute;ch&eacute;es
U
Palpage: appuyer sur la touche START CN
HEIDENHAIN iTNC 530
Z
Y
5
X
585
14.7 Etalonner le palpeur 3D
Etalonner le rayon effectif et compenser
l'excentrement du palpeur
Normalement, l'axe du palpeur n'est pas align&eacute; exactement sur l'axe
de broche. La fonction d'&eacute;talonnage d&eacute;termine le d&eacute;calage entre l'axe
du palpeur et l'axe de broche et applique la compensation calcul&eacute;e.
La routine d'&eacute;talonnage varie en fonction de la configuration du
param&egrave;tre-machine 6165 (poursuite de broche active/inactive). Si
l'orientation de la broche est active, le processus d'&eacute;talonnage a lieu
avec un seul Start CN. Mais si l'orientation de la broche est inactive,
vous avez le choix d'&eacute;talonner ou non l'excentrement.
Lors de l'&eacute;talonnage de l'excentrement, la TNC fait tourner le palpeur
3D de 180&deg;. La rotation est d&eacute;clench&eacute;e par une fonction auxiliaire
d&eacute;finie par le constructeur de la machine dans le param&egrave;tre-machine
6160.
Z
Y
X
10
Pour l'&eacute;talonnage manuel, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
Positionner la bille de palpage en mode Manuel, dans l'al&eacute;sage de la
bague de r&eacute;glage
U S&eacute;lectionner la fonction d'&eacute;talonnage du rayon de la
bille de palpage et de l'excentrement du palpeur:
appuyer sur la softkey ETAL R
U
S&eacute;lectionner l'axe d'outil. Introduire le rayon de la
bague de r&eacute;glage
U
Palpage: appuyer 4 fois sur la touche START CN. Le
palpeur 3D palpe une position de l'al&eacute;sage dans
chaque direction et calcule le rayon effectif de la bille
U
Si vous d&eacute;sirez maintenant quitter la fonction
d'&eacute;talonnage, appuyez sur la softkey FIN
La machine doit avoir &eacute;t&eacute; pr&eacute;par&eacute;e par le constructeur
pour pouvoir d&eacute;terminer l'excentrement de la bille de
palpage. Consultez le manuel de la machine!
586
U
Calculer l'excentrement de la bille: appuyer sur la
softkey 180&deg;. La TNC fait tourner le palpeur de 180&deg;
U
Palpage: appuyer 4 x sur la touche START CN. Le
palpeur 3D palpe une position de l'al&eacute;sage dans
chaque direction et calcule l'excentrement du
palpeur.
Mode manuel et r&eacute;glages
14.7 Etalonner le palpeur 3D
Afficher les valeurs d'&eacute;talonnage
La TNC m&eacute;morise la longueur et le rayon effectifs ainsi que la valeur
de d&eacute;saxage du palpeur et les prendra en compte lors des utilisations
ult&eacute;rieures du palpeur 3D. Pour afficher les valeurs m&eacute;moris&eacute;es,
appuyez sur ETAL L et ETAL R.
Si vous utilisez plusieurs palpeurs ou s&eacute;quences de
donn&eacute;es d'&eacute;talonnage: voir „G&eacute;rer plusieurs s&eacute;quences
de donn&eacute;es d'&eacute;talonnage”, page 587
G&eacute;rer plusieurs s&eacute;quences de donn&eacute;es
d'&eacute;talonnage
Si vous utilisez sur votre machine plusieurs palpeurs ou touches de
palpage avec disposition en croix, vous devez &eacute;ventuellement avoir
recours &agrave; plusieurs s&eacute;quences de donn&eacute;es d'&eacute;talonnage.
Pour pouvoir utiliser plusieurs s&eacute;quences de donn&eacute;es d'&eacute;talonnage,
vous devez param&eacute;trer le param&egrave;tre-machine MP 7411=1. La
d&eacute;finition des donn&eacute;es d'&eacute;talonnage est identique &agrave; la proc&eacute;dure
employ&eacute;e lors de l'utilisation d'un seul palpeur, &agrave; ceci pr&egrave;s que la TNC
enregistre les donn&eacute;es d'&eacute;talonnage dans le tableau d'outils lorsque
vous quittez le menu d'&eacute;talonnage et validez avec la touche ENT
l'&eacute;criture des donn&eacute;es d'&eacute;talonnage dans le tableau. Le num&eacute;ro d'outil
actif d&eacute;finit la ligne du tableau d'outils dans lequel la TNC enregistre
les donn&eacute;es
Assurez vous que le bon num&eacute;ro d'outil soit actif lorsque
vous utilisez le palpeur et ce, ind&eacute;pendamment du fait
d'utiliser un cycle palpeur en mode Automatique ou en
mode Manuel.
La TNC indique dans le menu de calibration le num&eacute;ro et
le nom de l'outil, si le param&egrave;tre machine 7411=1.
HEIDENHAIN iTNC 530
587
14.8 Compensation du d&eacute;salignement de la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D
14.8 Compensation du
d&eacute;salignement de la pi&egrave;ce avec
un palpeur 3D
Introduction
La TNC peut compenser un d&eacute;salignement de la pi&egrave;ce au moyen
d'une „rotation de base“.
Pour cela, la TNC initialise l'angle de rotation avec la valeur d'un angle
que forme une face de la pi&egrave;ce avec l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire du
plan. Voir figure de droite.
Y
Y
En alternative, vous pouvez aussi compenser le d&eacute;saxage calcul&eacute; par
une rotation du plateau circulaire.
Pour mesurer le d&eacute;salignement de la pi&egrave;ce, s&eacute;lectionner le
sens de palpage de mani&egrave;re &agrave; ce qu'il soit toujours
perpendiculaire &agrave; l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire.
Dans le d&eacute;roulement du programme et pour que la rotation
de base soit calcul&eacute;e correctement, vous devez
programmer les deux coordonn&eacute;es du plan d'usinage dans
la premi&egrave;re s&eacute;quence du d&eacute;placement.
PA
X
A
B
X
Vous pouvez aussi utiliser une rotation de base en
combinaison avec la fonction PLANE. Dans ce cas, activez
d'abord la rotation de base, ensuite la fonction PLANE.
Lorsque vous modifiez la rotation de base, la TNC vous
demande au moment de quitter le menu si vous d&eacute;sirez
aussi enregistrer sur la ligne active du tableau Preset la
rotation de base modifi&eacute;e. Si oui, appuyez sur la touche
ENT.
La TNC peut aussi ex&eacute;cuter une compensation de bridage
si votre machine est pr&eacute;par&eacute;e &agrave; cet effet. Si n&eacute;cessaire,
prenez contact avec le constructeur de votre machine.
588
Mode manuel et r&eacute;glages
14.8 Compensation du d&eacute;salignement de la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D
R&eacute;sum&eacute;
Cycle
Softkey
Rotation de base &agrave; partir de deux points:
La TNC calcule l'angle compris entre la ligne reliant les
centres des trous et une position nominale (axe de
r&eacute;f&eacute;rence angulaire)
Rotation de base &agrave; partir de 2 trous/tenons:
La TNC calcule l'angle compris entre la ligne reliant les
centres des trous/tenons et une position nominale
(axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire)
D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce &agrave; partir de deux points:
La TNC d&eacute;termine l'angle compris entre la ligne reliant
les centres des trous et une position nominale (axe de
r&eacute;f&eacute;rence angulaire) et compense le d&eacute;saxage par une
rotation du plateau circulaire.
HEIDENHAIN iTNC 530
589
14.8 Compensation du d&eacute;salignement de la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D
D&eacute;terminer la rotation de base &agrave; partir de deux
points
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage: appuyer sur la
softkey PALPAGE ROT
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de
palpage
U
S&eacute;lectionner le sens de palpage pour qu'il soit
perpendiculaire &agrave; l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire:
s&eacute;lectionner l'axe et le sens avec la softkey
U
Palpage: appuyer sur la touche START CN
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du deuxi&egrave;me point
de palpage
U
Palpage: appuyer sur la touche START CN La TNC
calcule la rotation de base et affiche l'angle &agrave; la suite
du dialogue Angle de rotation =
M&eacute;moriser la rotation de base dans le tableau Preset
U Apr&egrave;s l'op&eacute;ration de palpage, introduire le num&eacute;ro de Preset dans le
champ Num&eacute;ro dans tableau: dans lequel la TNC doit m&eacute;moriser la
rotation active
U Appuyer sur la softkey ENTR&Eacute;E DS TABLEAU PRESET pour
m&eacute;moriser la rotation de base dans le tableau Preset
Enregistrer la rotation de base dans le tableau de Presets de
palettes
Pour pouvoir enregistrer une rotation de base dans le
tableau de Presets de palettes, vous devez activer un
preset z&eacute;ro avant l'op&eacute;ration de palpage. Un preset z&eacute;ro
contient la valeur z&eacute;ro sur tous les axes du tableau Preset!
U
U
Apr&egrave;s l'op&eacute;ration de palpage, introduire le num&eacute;ro de Preset dans le
champ Num&eacute;ro dans tableau: dans lequel la TNC doit m&eacute;moriser la
rotation active
Appuyer sur la softkey ENTR&Eacute;E DS TABLEAU PRESET PALETTE
pour enregistrer la rotation de base dans le tableau de Presets de
palettes
La TNC affiche un preset de palette actif dans l'affichage d'&eacute;tat
suppl&eacute;mentaire (voir „Informations g&eacute;n&eacute;rales sur les palettes (onglet
PAL)” &agrave; la page 85).
590
Mode manuel et r&eacute;glages
14.8 Compensation du d&eacute;salignement de la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D
Afficher la rotation de base
Lorsque vous s&eacute;lectionnez &agrave; nouveau PALPAGE ROT, l'angle de la
rotation de base appara&icirc;t dans l'affichage de l'angle de rotation. La
TNC affiche &eacute;galement l'angle de rotation dans l'affichage d'&eacute;tat
suppl&eacute;mentaire (INFOS POS.)
L’affichage d’&eacute;tat fait appara&icirc;tre un symbole pour la rotation de base
lorsque la TNC d&eacute;place les axes de la machine conform&eacute;ment &agrave; la
rotation de base.
Annuler la rotation de base
U S&eacute;lectionner la fonction de palpage: appuyer sur la softkey
PALPAGE ROT
U Introduire l'angle de rotation „0“, valider avec la touche ENT
U Quitter la fonction de palpage: Appuyer sur la touche END
HEIDENHAIN iTNC 530
591
14.8 Compensation du d&eacute;salignement de la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D
Rotation de base &agrave; partir de 2 trous/tenons:
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage: appuyer sur la
softkey PALPAGE ROT (barre de softkey 2)
U
L'op&eacute;ration consiste &agrave; palper des tenons circulaires: &agrave;
d&eacute;finir par softkey
U
L'op&eacute;ration consiste &agrave; palpeur des trous: &agrave; d&eacute;finir par
softkey
Palper les trous
Pr&eacute;-positionner le palpeur approximativement au centre du trou.
L’action sur la touche START CN entra&icirc;ne le palpage automatique de
quatre points de la paroi du trou.
Puis, la TNC d&eacute;place le palpeur jusqu’au trou suivant et r&eacute;p&egrave;te la
m&ecirc;me proc&eacute;dure de palpage. La TNC r&eacute;p&egrave;te cette op&eacute;ration jusqu'&agrave;
ce que tous les trous soient palp&eacute;s pour d&eacute;terminer le point d'origine.
Palper les tenons circulaires
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de palpage sur le
tenon circulaire. Avec la softkey, s&eacute;lectionner le sens du palpage,
ex&eacute;cuter le palpage &agrave; l'aide de la touche START externe. R&eacute;p&eacute;ter
l'op&eacute;ration au total quatre fois.
M&eacute;moriser la rotation de base dans le tableau Preset
U Apr&egrave;s l'op&eacute;ration de palpage, introduire le num&eacute;ro de Preset dans le
champ Num&eacute;ro dans tableau: dans lequel la TNC doit m&eacute;moriser la
rotation active
U Appuyer sur la softkey ENTR&Eacute;E DS TABLEAU PRESET pour
m&eacute;moriser la rotation de base dans le tableau Preset
592
Mode manuel et r&eacute;glages
14.8 Compensation du d&eacute;salignement de la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D
D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce &agrave; partir de deux points
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage: appuyer sur la
softkey PALPAGE ROT (barre de softkey 2)
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de
palpage
U
S&eacute;lectionner le sens de palpage pour qu'il soit
perpendiculaire &agrave; l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire:
s&eacute;lectionner l'axe et le sens avec la softkey
U
Palpage: appuyer sur la touche START CN
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du deuxi&egrave;me point
de palpage
U
Palpage: appuyer sur la touche START CN La TNC
calcule la rotation de base et affiche l'angle &agrave; la suite
du dialogue Angle de rotation =
D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce
Attention, risque de collision!
Avant de d&eacute;gauchir, d&eacute;gager le palpeur de telle mani&egrave;re
qu'aucune collision n'ait lieu avec les dispositifs de
serrage ou avec les pi&egrave;ces.
U
U
U
Appuyer sur la softkey POSITIONNER PLATEAU CIRC., la TNC
signale un message pour d&eacute;gager le palpeur.
Ex&eacute;cuter le d&eacute;gauchissage avec Start CN: la TNC positionne le
plateau circulaire
Apr&egrave;s l'op&eacute;ration de palpage, introduire le num&eacute;ro de Preset dans le
champ Num&eacute;ro dans tableau: dans lequel la TNC doit m&eacute;moriser la
rotation active
M&eacute;moriser le d&eacute;saxage dans le tableau Preset
U Apr&egrave;s l'op&eacute;ration de palpage, introduire le num&eacute;ro de Preset dans le
champ Num&eacute;ro dans tableau: dans lequel la TNC doit m&eacute;moriser le
d&eacute;saxage d&eacute;termin&eacute; de la pi&egrave;ce.
U Appuyer sur la softkey ENTR&Eacute;E DS TABLEAU PRESET pour
enregistrer la valeur angulaire comme d&eacute;calage dans l'axe rotatif
dans le tableau Preset
HEIDENHAIN iTNC 530
593
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D
14.9 Initialisation du point d'origine
avec palpeur 3D
R&eacute;sum&eacute;
Avec les softkeys suivantes, vous s&eacute;lectionnez les fonctions
destin&eacute;es &agrave; initialiser le point d'origine de la pi&egrave;ce d&eacute;gauchie:
Softkey
Fonction
Page
Initialiser le point d'origine sur un axe
donn&eacute; avec
Page 594
Initialisation d'un coin comme point
d'origine
Page 595
Initialisation du centre de cercle
comme point d'origine
Page 596
Axe central comme point d'origine
Page 597
Attention, risque de collision!
Remarque: lors d'un d&eacute;calage actif du point z&eacute;ro, la valeur
palp&eacute;e se r&eacute;f&egrave;re toujours au preset actif (ou au dernier
point d'origine initialis&eacute; en mode Manuel) bien que le
d&eacute;calage du point z&eacute;ro soit compens&eacute; dans l'affichage de
position.
Initialisation du point d'origine sur un axe au
choix
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage: appuyer sur la
softkey PALPAGE POS
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du point de palpage
U
S&eacute;lectionner en m&ecirc;me temps la direction de palpage
et l'axe dont le point d'origine doit &ecirc;tre initialis&eacute;, p. ex.
palpage de Z dans le sens Z–: s&eacute;lectionner par softkey
U
Palpage: appuyer sur la touche START CN
U
Point d'origine : introduire la coordonn&eacute;e nominale,
valider avec la softkey INITIAL. POINT D'ORIGINE ou
inscrire la valeur dans un tableau (Voir „Enregistrer les
valeurs de mesure issues des cycles palpeurs dans
un tableau de points z&eacute;ro”, page 582 ou Voir
„Enregistrer les valeurs de mesure issues des cycles
palpeurs dans le tableau Preset”, page 583 ou Voir
„Enregistrer les valeurs de mesure dans le tableau de
Presets de palettes”, page 584)
U
594
Z
Y
X
Quitter la fonction de palpage: appuyer sur la touche
END
Mode manuel et r&eacute;glages
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage: appuyer sur la
softkey PALPAGE P
U
Points de palpage issus de la rotation de base ?:
Appuyer sur la touche ENT pour valider les
coordonn&eacute;es des points de palpage
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de
palpage, sur l’ar&ecirc;te de la pi&egrave;ce qui n’a pas &eacute;t&eacute; palp&eacute;e
pour la rotation de base
U
S&eacute;lectionner la direction de palpage: choisir avec la
softkey
U
Palpage: appuyer sur la touche START CN
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du deuxi&egrave;me point
de palpage de la m&ecirc;me ar&ecirc;te
U
Palpage: appuyer sur la touche START CN
U
Point d'origine : introduire les deux coordonn&eacute;es du
point d'origine dans la fen&ecirc;tre du menu, valider avec
la softkey INITIAL. POINT D'ORIGINE ou inscrire les
valeurs dans un tableau (Voir „Enregistrer les valeurs
de mesure issues des cycles palpeurs dans un
tableau de points z&eacute;ro”, page 582 ou Voir
„Enregistrer les valeurs de mesure issues des cycles
palpeurs dans le tableau Preset”, page 583 ou Voir
„Enregistrer les valeurs de mesure dans le tableau de
Presets de palettes”, page 584)
U
Quitter la fonction de palpage: appuyer sur la touche
END
Y
Y=?
Y
P
P
X=?
X
X
Coin pris comme point d'origine – Ne pas valider
les points palp&eacute;s pour la rotation de base
U
U
U
U
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage: appuyer sur la softkey
PALPAGE P
Points de palpage issus de la rotation de base ?: r&eacute;pondre par
la n&eacute;gative avec la touche NO ENT (question affich&eacute;e seulement si
vous avez d&eacute;j&agrave; effectu&eacute; une rotation de base)
Palper deux fois chacune des deux ar&ecirc;tes de la pi&egrave;ce
Point d'origine : introduire les coordonn&eacute;es du point d'origine,
valider avec la softkey INITIAL. POINT D'ORIGINE ou inscrire les
valeurs dans un tableau (Voir „Enregistrer les valeurs de mesure
issues des cycles palpeurs dans un tableau de points z&eacute;ro”, page
582 ou Voir „Enregistrer les valeurs de mesure issues des cycles
palpeurs dans le tableau Preset”, page 583 ou Voir „Enregistrer les
valeurs de mesure dans le tableau de Presets de palettes”, page
584)
Quitter la fonction de palpage: appuyer sur la touche END
HEIDENHAIN iTNC 530
595
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D
Coin pris comme point d'origine – Valider les
points palp&eacute;s pour la rotation de base
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D
Centre de cercle comme point d'origine
Vous pouvez utiliser comme points d'origine les centres de trous,
poches/&icirc;lots circulaires, cylindres pleins, tenons, &icirc;lots circulaires, etc..
Y
Cercle int&eacute;rieur:
La TNC palpe automatiquement la paroi interne du cercle dans les
quatre sens des axes de coordonn&eacute;es.
Y+
Pour des secteurs angulaires (arcs de cercle), vous pouvez
s&eacute;lectionner au choix le sens du palpage.
U
X
X+
Positionner la bille du palpeur approximativement au centre du
cercle
U S&eacute;lectionner la fonction de palpage: appuyer sur la
softkey PALPAGE CC
U
Palpage: appuyer 4 fois sur la touche START CN. Le
palpeur palpe successivement 4 points de la paroi
circulaire interne
U
Si vous travaillez avec rotation &agrave; 180&deg; dans les 2 sens
(seulement sur machines avec orientation broche,
d&eacute;pend de PM6160), appuyer sur la softkey 180&deg; puis
palper &agrave; nouveau 4 points de la paroi circulaire interne
U
Si vous d&eacute;sirez travailler sans rotation &agrave; 180&deg; dans les
deux sens: appuyez sur la touche END
U
Point d'origine : dans la fen&ecirc;tre du menu, introduire
les deux coordonn&eacute;es du centre du cercle, valider
avec la softkey INITIAL. POINT D'ORIGINE ou inscrire
les valeurs dans un tableau (Voir „Enregistrer les
valeurs de mesure issues des cycles palpeurs dans
un tableau de points z&eacute;ro”, page 582, ou Voir
„Enregistrer les valeurs de mesure issues des cycles
palpeurs dans le tableau Preset”, page 583)
U
Terminer la fonction de palpage: appuyer sur la touche
END
Y
X
Y
Y
X+
X
Y+
X
Cercle ext&eacute;rieur:
U Positionner la bille de palpage &agrave; proximit&eacute; du premier point de
palpage, &agrave; l’ext&eacute;rieur du cercle
U S&eacute;lectionner le sens de palpage: appuyer sur la softkey ad&eacute;quate
U Palpage: appuyer sur la touche START CN
U R&eacute;p&eacute;ter la proc&eacute;dure de palpage pour les 3 autres points. voir figure
en bas et &agrave; droite
U Point d'origine : introduire les coordonn&eacute;es du point d'origine,
valider avec la softkey INITIAL. POINT D'ORIGINE ou inscrire les
valeurs dans un tableau (Voir „Enregistrer les valeurs de mesure
issues des cycles palpeurs dans un tableau de points z&eacute;ro”, page
582 ou Voir „Enregistrer les valeurs de mesure issues des cycles
palpeurs dans le tableau Preset”, page 583 ou Voir „Enregistrer les
valeurs de mesure dans le tableau de Presets de palettes”, page
584)
U Quitter la fonction de palpage: appuyer sur la touche END
A l'issue du palpage, la TNC affiche les coordonn&eacute;es actuelles du
centre du cercle ainsi que le rayon PR.
596
Mode manuel et r&eacute;glages
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage: appuyer sur la
softkey PALPAGE
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de
palpage
U
S&eacute;lectionner le sens de palpage par softkey
U
Palpage: appuyer sur la touche START CN
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du deuxi&egrave;me point
de palpage
U
Palpage: appuyer sur la touche START CN
U
Point d'origine: introduire la coordonn&eacute;e du point
d'origine dans la fen&ecirc;tre du menu, valider avec la
softkey INITIAL. POINT D'ORIGINE ou inscrire la
valeur dans un tableau (Voir „Enregistrer les valeurs
de mesure issues des cycles palpeurs dans un
tableau de points z&eacute;ro”, page 582 ou Voir
„Enregistrer les valeurs de mesure issues des cycles
palpeurs dans le tableau Preset”, page 583 ou Voir
„Enregistrer les valeurs de mesure dans le tableau de
Presets de palettes”, page 584
U
Y
X
X+
X
Y
Quitter la fonction de palpage: appuyer sur la touche
END
X+
X
X
HEIDENHAIN iTNC 530
597
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D
Axe central comme point d'origine
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D
Initialiser des points d'origine &agrave; partir de
trous/tenons circulaires
Le second menu de softkeys contient des softkeys permettant
d'utiliser des trous ou tenons circulaires pour initialiser le point
d'origine.
D&eacute;finir si l'on doit palper des trous ou des tenons circulaires
La configuration par d&eacute;faut pr&eacute;voit le palpage de trous.
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage: appuyer sur la
softkey FONCTIONS PALPAGE, commuter &agrave;
nouveau le menu de softkeys
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage: appuyer p. ex. sur
la softkey PALPAGE P
U
L'op&eacute;ration consiste &agrave; palper des tenons circulaires: &agrave;
d&eacute;finir par softkey
U
L'op&eacute;ration consiste &agrave; palpeur des trous: &agrave; d&eacute;finir par
softkey
Palper les trous
Pr&eacute;-positionner le palpeur approximativement au centre du trou.
L’action sur la touche START externe entra&icirc;ne le palpage automatique
de quatre points de la paroi du trou.
Puis, la TNC d&eacute;place le palpeur jusqu’au trou suivant et r&eacute;p&egrave;te la
m&ecirc;me proc&eacute;dure de palpage. La TNC r&eacute;p&egrave;te cette op&eacute;ration jusqu'&agrave;
ce que tous les trous soient palp&eacute;s pour d&eacute;terminer le point d'origine.
Palper les tenons circulaires
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de palpage sur le
tenon circulaire. Avec la softkey, s&eacute;lectionner le sens du palpage,
ex&eacute;cuter le palpage &agrave; l'aide de la touche START externe. R&eacute;p&eacute;ter
l'op&eacute;ration au total quatre fois.
R&eacute;sum&eacute;
Cycle
Softkey
Rotation de base &agrave; partir de 2 trous:
La TNC calcule l'angle compris entre la ligne reliant les
centres des trous et une position nominale (axe de
r&eacute;f&eacute;rence angulaire)
Point d'origine &agrave; partir de 4 trous:
La TNC calcule le point d'intersection des lignes reliant
les deux premiers et les deux derniers trous palp&eacute;s.
Palpez en croix (comme indiqu&eacute; sur la softkey) car
sinon la TNC calcule un point d'origine erron&eacute;.
Centre de cercle &agrave; partir de 3 trous:
La TNC calcule une trajectoire circulaire sur laquelle se
trouvent les 3 trous et d&eacute;termine le centre de cercle de
cette trajectoire circulaire.
598
Mode manuel et r&eacute;glages
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D
Mesure de pi&egrave;ces avec palpeur 3D
Vous pouvez aussi utiliser le palpeur en modes Manuel et Manivelle
&eacute;lectronique pour faire des mesures simples sur la pi&egrave;ce. Pour r&eacute;aliser
des op&eacute;rations de mesure complexes, on dispose de nombreux cycles
de palpage programmables (voir manuel d'utilisation des cycles,
chapitre 16, Contr&ocirc;le automatique des pi&egrave;ces). Le palpeur 3D vous
permet de d&eacute;terminer:
 les coordonn&eacute;es d’une position et, &agrave; partir de l&agrave;,
 les cotes et angles sur la pi&egrave;ce
D&eacute;finir la coordonn&eacute;e d’une position sur la pi&egrave;ce d&eacute;gauchie
U S&eacute;lectionner la fonction de palpage: appuyer sur la
softkey PALPAGE POS
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du point de palpage
U
S&eacute;lectionner la direction du palpage et en m&ecirc;me
temps l’axe auquel doit se r&eacute;f&eacute;rer la coordonn&eacute;e:
s&eacute;lectionner la softkey correspondante
U
D&eacute;marrer la proc&eacute;dure de palpage: appuyer sur la
touche START CN
La TNC affiche comme point d'origine les coordonn&eacute;es du point de
palpage.
D&eacute;finir les coordonn&eacute;es d’un coin dans le plan d’usinage
D&eacute;terminer les coordonn&eacute;es du coin: voir „Coin pris comme point
d'origine – Ne pas valider les points palp&eacute;s pour la rotation de base”,
page 595. La TNC affiche comme point d'origine les coordonn&eacute;es du
coin palp&eacute;.
HEIDENHAIN iTNC 530
599
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D
D&eacute;terminer les dimensions d’une pi&egrave;ce
U S&eacute;lectionner la fonction de palpage: appuyer sur la
softkey PALPAGE POS
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de
palpage A
U
S&eacute;lectionner le sens de palpage par softkey
U
Palpage: appuyer sur la touche START CN
U
Noter la valeur affich&eacute;e comme point d'origine
(seulement si le point d'origine initialis&eacute;
pr&eacute;c&eacute;demment reste actif)
U
Point d'origine: introduire „0“
U
Quitter le dialogue: appuyer sur la touche END
U
S&eacute;lectionner &agrave; nouveau la fonction de palpage:
appuyer sur la softkey PALPAGE POS
U
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du deuxi&egrave;me point
de palpage B
U
S&eacute;lectionner le sens du palpage par softkey: m&ecirc;me
axe, mais sens inverse de celui du premier palpage
U
Palpage: appuyer sur la touche START CN
Z
A
Y
X
B
l
Dans l'affichage Point d'origine est indiqu&eacute;e la distance entre les deux
points situ&eacute;s sur l’axe de coordonn&eacute;es.
R&eacute;initialiser l’affichage de position aux valeurs pr&eacute;c&eacute;dant la mesure de
longueur
U
U
U
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage: appuyer sur la softkey
PALPAGE POS
Palper une nouvelle fois le premier point de palpage
Initialiser le point d'origine &agrave; la valeur not&eacute;e
Quitter le dialogue: appuyer sur la touche END
Mesure d'angle
A l’aide d’un palpeur 3D, vous pouvez d&eacute;terminer un angle dans le plan
d’usinage. La mesure concerne:
 l’angle compris entre l’axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire et une ar&ecirc;te de la
pi&egrave;ce ou
 l’angle compris entre deux ar&ecirc;tes
L’angle mesur&eacute; est affich&eacute; sous forme d’une valeur de 90&deg; max.
600
Mode manuel et r&eacute;glages
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D
D&eacute;terminer l’angle compris entre l’axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire et
une ar&ecirc;te de la pi&egrave;ce
U S&eacute;lectionner la fonction de palpage: appuyer sur la
softkey PALPAGE ROT
U
Angle de rotation: noter l'angle de rotation affich&eacute; si
vous souhaitez appliquer ult&eacute;rieurement la rotation de
base pr&eacute;c&eacute;dente
U
Ex&eacute;cuter la rotation de base avec le c&ocirc;t&eacute; &agrave; comparer
(voir „Compensation du d&eacute;salignement de la pi&egrave;ce
avec un palpeur 3D” &agrave; la page 588)
U
Avec la softkey PALPAGE ROT, faire afficher comme
angle de rotation l'angle entre l'axe de r&eacute;f&eacute;rence
angulaire et l'ar&ecirc;te de la pi&egrave;ce
U
Annuler la rotation de base ou r&eacute;tablir la rotation de
base d’origine
U
Initialiser l'angle de rotation &agrave; la valeur not&eacute;e
PA
D&eacute;terminer l’angle entre deux ar&ecirc;tes de la pi&egrave;ce
U
U
U
U
U
U
S&eacute;lectionner la fonction de palpage: appuyer sur la softkey
PALPAGE ROT
Angle de rotation: noter l’angle de rotation affich&eacute; si vous d&eacute;sirez
r&eacute;tablir par la suite la rotation de base r&eacute;alis&eacute;e pr&eacute;c&eacute;demment
Ex&eacute;cuter la rotation de base pour la premi&egrave;re ar&ecirc;te (voir
„Compensation du d&eacute;salignement de la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D”
&agrave; la page 588)
Palper &eacute;galement la deuxi&egrave;me ar&ecirc;te, comme pour une rotation de
base. Ne pas mettre 0 pour l'angle de rotation!
Avec la softkey PALPAGE ROT, faire afficher comme angle de
rotation l'angle PA entre les ar&ecirc;tes de la pi&egrave;ce
Annuler la rotation de base ou r&eacute;tablir la rotation de base d’origine:
initialiser l'angle de rotation &agrave; la valeur not&eacute;e
HEIDENHAIN iTNC 530
Z
L?
Y
a?
100
X
a?
10
100
601
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D
Fonctions de palpage avec palpeurs m&eacute;caniques
ou comparateurs
Si vous ne disposez sur votre machine d'aucun palpeur 3D
&eacute;lectronique, vous pouvez n&eacute;anmoins utiliser toutes les fonctions de
palpage manuelles d&eacute;crites pr&eacute;c&eacute;demment (exception: fonctions
d'&eacute;talonnage) &agrave; l'aide de palpeurs m&eacute;caniques ou par simple
effleurement.
Pour remplacer le signal &eacute;lectronique g&eacute;n&eacute;r&eacute; automatiquement par un
palpeur 3D pendant la fonction de palpage, vous appuyez sur une
touche pour d&eacute;clencher manuellement le signal de commutation
permettant de transf&eacute;rer la position de palpage. Proc&eacute;dez de la
mani&egrave;re suivante:
602
U
S&eacute;lectionner par softkey la fonction de palpage
souhait&eacute;e
U
Placer le palpeur m&eacute;canique sur la premi&egrave;re position
que la TNC doit valider
U
Valider la position: appuyer sur la touche de validation
de la position effective, la TNC enregistre la position
courante
U
Positionner le palpeur m&eacute;canique &agrave; la position
suivante que la TNC doit prendre en compte
U
Valider la position: appuyer sur la touche de validation
de la position effective, la TNC enregistre la position
courante
U
Le cas &eacute;ch&eacute;ant, aborder les positions suivantes et les
transf&eacute;rer comme indiqu&eacute; pr&eacute;c&eacute;demment
U
Point d'origine: dans la fen&ecirc;tre du menu, introduire
les coordonn&eacute;es du nouveau point d'origine, valider
avec la softkey INITIAL. POINT D'ORIGINE ou
inscrire les valeurs dans un tableau (Voir „Enregistrer
les valeurs de mesure issues des cycles palpeurs
dans un tableau de points z&eacute;ro”, page 582, ou Voir
„Enregistrer les valeurs de mesure issues des cycles
palpeurs dans le tableau Preset”, page 583)
U
Terminer la fonction de palpage: appuyer sur la touche
END
Mode manuel et r&eacute;glages
14.10 Inclinaison du plan d'usinage (option logiciel 1)
14.10 Inclinaison du plan d'usinage
(option logiciel 1)
Application, mode op&eacute;ratoire
Les fonctions d'inclinaison du plan d'usinage sont
adapt&eacute;es &agrave; la machine et &agrave; la TNC par le constructeur. Sur
certaines t&ecirc;tes pivotantes (tables pivotantes), le
constructeur de la machine d&eacute;finit si les angles
programm&eacute;s dans le cycle doivent &ecirc;tre interpr&eacute;t&eacute;s par la
TNC comme coordonn&eacute;es des axes rotatifs ou comme
composantes angulaires d'un plan inclin&eacute;. Consultez le
manuel de votre machine.
La TNC g&egrave;re l'inclinaison de plans d'usinage sur des machines
&eacute;quip&eacute;es de t&ecirc;tes pivotantes ou de tables pivotantes. Cas
d'applications classiques: per&ccedil;ages obliques ou contours dans un plan
inclin&eacute; dans l'espace. Le plan d’usinage est alors toujours inclin&eacute;
autour du point z&eacute;ro actif. L'usinage est programm&eacute; normalement
dans un plan principal (ex. plan X/Y), il est toutefois ex&eacute;cut&eacute; dans le
plan inclin&eacute; par rapport au plan principal.
Y
Z
B
10&deg;
X
Trois fonctions sont disponibles pour l'inclinaison du plan d'usinage:
 Inclinaison manuelle &agrave; l'aide de la softkey 3D ROT en modes Manuel
et Manivelle &eacute;lectronique; Voir „Activation manuelle de
l'inclinaison”, page 607
 Inclinaison programm&eacute;e, cycle 19 PLAN D'USINAGE dans le
programme d'usinage (voir manuel d'utilisation des cycles, cycle 19
PLAN D'USINAGE)
 Inclinaison programm&eacute;e, fonction PLANE dans le programme
d'usinage (voir „La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage
(option de logiciel 1)” &agrave; la page 477)
Les fonctions TNC pour l'„inclinaison du plan d'usinage“ sont des
transformations de coordonn&eacute;es. Ainsi le plan d'usinage est toujours
perpendiculaire &agrave; la direction de l'axe d'outil.
HEIDENHAIN iTNC 530
603
14.10 Inclinaison du plan d'usinage (option logiciel 1)
Pour l'inclinaison du plan d'usinage, la TNC distingue toujours deux
types de machines:
 Machine &eacute;quip&eacute;e d'une table pivotante
 Vous devez amener la pi&egrave;ce &agrave; la position d'usinage souhait&eacute;e par
un positionnement correspondant de la table pivotante, par
exemple avec une s&eacute;quence L
 La position de l'axe d'outil transform&eacute; ne change pas par rapport
au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine. Si vous faites tourner votre
table – et, par cons&eacute;quent, la pi&egrave;ce – par ex. de 90&deg;, le syst&egrave;me
de coordonn&eacute;es ne tournepas en m&ecirc;me temps. En mode
Manuel, si vous appuyez sur la touche de sens d'axe Z+, l'outil se
d&eacute;place dans le sens Z+
 Pour le calcul du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es transform&eacute;, la TNC
tient compte uniquement des d&eacute;calages m&eacute;caniques de la table
pivotante concern&eacute;e – appel&eacute;es composantes „transrationnelles“
 Machine &eacute;quip&eacute;e d'une t&ecirc;te pivotante
 Vous devez amener l'outil &agrave; la position d'usinage souhait&eacute;e par un
positionnement correspondant de la t&ecirc;te pivotante, par exemple
avec une s&eacute;quence L
 La position de l'axe d'outil inclin&eacute; (transform&eacute;) change en fonction
du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine. Si vous faites pivoter la
t&ecirc;te pivotante de votre machine – et, par cons&eacute;quent, l'outil – par
ex. de +90&deg; dans l'axe B, le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es pivote en
m&ecirc;me temps En mode Manuel, si vous appuyez sur la touche de
sens d'axe Z+, l'outil se d&eacute;place dans le sens X+ du syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es machine.
 Pour le calcul du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es transform&eacute;, la TNC
prend en compte les d&eacute;calages m&eacute;caniques de la t&ecirc;te pivotante
(parties „translationnelles“) ainsi que les d&eacute;calages provoqu&eacute;s par
l'inclinaison de l'outil (correction de longueur d'outil 3D).
604
Mode manuel et r&eacute;glages
14.10 Inclinaison du plan d'usinage (option logiciel 1)
Franchissement des points de r&eacute;f&eacute;rence avec
axes inclin&eacute;s
Les axes &eacute;tant inclin&eacute;s, franchissez les points de r&eacute;f&eacute;rence &agrave; l'aide des
touches de sens externes. La TNC interpole alors les axes concern&eacute;s.
Veillez &agrave; ce que la fonction „Inclinaison du plan d'usinage“ soit active
en mode Manuel et que l'angle effectif de l'axe rotatif ait &eacute;t&eacute; inscrit
dans le champ de menu.
Initialisation du point d'origine dans le syst&egrave;me
inclin&eacute;
Apr&egrave;s avoir positionn&eacute; les axes rotatifs, initialisez le point d'origine de
la m&ecirc;me mani&egrave;re que dans le syst&egrave;me non inclin&eacute;. Le comportement
de la TNC lors de l'initialisation du point d'origine d&eacute;pend alors de la
configuration du param&egrave;tre-machine 7500 dans votre tableau de
cin&eacute;matique:
 PM 7500, bit 5=0
Lors de l'initialisation du point d'origine sur les axes X, Y et Z avec le
plan inclin&eacute;, la TNC v&eacute;rifie si les coordonn&eacute;es actuelles des axes
rotatifs correspondent bien aux angles d'inclinaison que vous avez
d&eacute;finis (menu 3D ROT). Si la fonction Inclinaison du plan d'usinage
est inactive, la TNC v&eacute;rifie si les axes rotatifs sont &agrave; 0&deg; (positions
effectives). Si les positions ne correspondent pas, la TNC d&eacute;livre un
message d'erreur.
 PM 7500, bit 5=1
La TNC ne v&eacute;rifie pas si les coordonn&eacute;es actuelles des axes rotatifs
(positions effectives) correspondent aux angles d'inclinaison que
vous avez d&eacute;finis.
Attention, risque de collision!
Initialiser toujours syst&eacute;matiquement le point d'origine
dans les trois axes principaux.
Si les axes rotatifs de votre machine ne sont pas asservis,
vous devez inscrire la position effective de l'axe rotatif
dans le menu d'inclinaison manuelle: Si la position
effective de l'axe ou des axes rotatif(s) ne co&iuml;ncide pas
avec cette valeur, le point d'origine calcul&eacute; par la TNC sera
erron&eacute;.
Initialisation du point d'origine sur machines
&eacute;quip&eacute;es d'un plateau circulaire
Si vous alignez la pi&egrave;ce au moyen d'une rotation du plateau circulaire,
p. ex. avec le cycle palpeur 403, avant d'initialiser le point d'origine sur
les axes lin&eacute;aires X, Y et Z, vous devez mettre &agrave; z&eacute;ro l'axe du plateau
circulaire apr&egrave;s l'op&eacute;ration d'alignement. Sinon, la TNC d&eacute;livre un
message d'erreur. Le cycle 403 offre directement cette possibilit&eacute; si
vous vous configurez un param&egrave;tre d'introduction (cf. Manuel
d'utilisation Cycles palpeurs, „Rotation de base compens&eacute;e avec axe
rotatif“).
HEIDENHAIN iTNC 530
605
14.10 Inclinaison du plan d'usinage (option logiciel 1)
Initialisation du point d'origine sur machines
&eacute;quip&eacute;es de syst&egrave;mes de changement de t&ecirc;te
Si votre machine est &eacute;quip&eacute;e d'un syst&egrave;me de changement de t&ecirc;te,
nous vous conseillons de g&eacute;rer syst&eacute;matiquement les points d'origine
au moyen du tableau Preset. Les points d'origine m&eacute;moris&eacute;s dans les
tableaux Preset prennent en compte la cin&eacute;matique active de la
machine (g&eacute;om&eacute;trie de la t&ecirc;te). Si vous installez une nouvelle t&ecirc;te, la
TNC tient compte des nouvelles dimensions modifi&eacute;es et le point
d'origine actif est donc conserv&eacute;.
Affichage de positions dans le syst&egrave;me inclin&eacute;
Les positions qui apparaissent dans l'affichage d'&eacute;tat (NOM et EFF) se
r&eacute;f&egrave;rent au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es inclin&eacute;.
Restrictions pour l'inclinaison du plan d'usinage
 La fonction de palpage rotation de base n'est pas disponible si vous
avez activ&eacute; la fonction Inclinaison du plan d'usinage en mode
manuel
 La fonction „Valider la position effective“ n'est pas autoris&eacute;e si la
fonction Inclinaison du plan d'usinage est active
 Les positionnements PLC (d&eacute;finis par le constructeur de la machine)
ne sont pas autoris&eacute;s
606
Mode manuel et r&eacute;glages
14.10 Inclinaison du plan d'usinage (option logiciel 1)
Activation manuelle de l'inclinaison
S&eacute;lectionner l'inclinaison manuelle: appuyer sur la
softkey 3D ROT
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e, positionner la surbrillance sur
le sous-menu Mode Manuel
Activer l'inclinaison manuelle: appuyer sur la softkey
ACTIF
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e, positionner la surbrillance sur
l'axe rotatif souhait&eacute;
Introduire l'angle d'inclinaison
Saisie termin&eacute;e: appuyer sur END
Pour d&eacute;sactiver la fonction, mettez sur Inactif les modes souhait&eacute;s
dans le menu Inclinaison du plan d'usinage.
Si la fonction Inclinaison du plan d'usinage est active et si la TNC
d&eacute;place les axes de la machine en fonction des axes inclin&eacute;s,
l'affichage d'&eacute;tat fait appara&icirc;tre le symbole
.
Si vous mettez sur Actif la fonction Inclinaison du plan d'usinage dans
le mode Ex&eacute;cution de programme, l'angle d'inclinaison inscrit au
menu est actif d&egrave;s la premi&egrave;re s&eacute;quence du programme d'usinage &agrave;
ex&eacute;cuter. Si vous utilisez dans le programme d'usinage le cycle 19
PLAN D'USINAGE ou bien la fonction PLANE, les valeurs angulaires
d&eacute;finies dans ce cycle sont actives. Les valeurs angulaires inscrites au
menu sont remplac&eacute;es par les valeurs appel&eacute;es.
HEIDENHAIN iTNC 530
607
14.10 Inclinaison du plan d'usinage (option logiciel 1)
Configurer le sens actuel de l'axe d'outil en tant
que sens d'usinage actif (fonction FCL2)
Cette fonction doit &ecirc;tre activ&eacute;e par le constructeur de la
machine. Consultez le manuel de votre machine.
En modes de fonctionnement Manuel et Manivelle &eacute;lectronique, cette
fonction vous permet de d&eacute;placer l'outil avec les touches de sens
externes ou la manivelle dans la direction vers laquelle pointe
actuellement l'axe d'outil. Utilisez cette fonction si
 vous souhaitez d&eacute;gager l'outil dans le sens de l'axe d'outil lors d'une
interruption d'un programme 5 axes
 vous souhaitez ex&eacute;cuter une op&eacute;ration d'usinage avec outil inclin&eacute;
en mode Manuel avec les touches de sens externe
S&eacute;lectionner l'inclinaison manuelle: appuyer sur la
softkey 3D ROT
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e, positionner la surbrillance sur
le sous-menu Mode Manuel
Activer le sens actif de l'axe d'outil en tant que sens
d'usinage actif: appuyer sur la softkey AXE OUTIL
Saisie termin&eacute;e: appuyer sur END
Pour d&eacute;sactiver la fonction, mettez sur Inactif le sous-menu mode
manuel dans le menu Inclinaison du plan d'usinage.
Si la fonction D&eacute;placement dans le sens de l'axe d'outil est active,
l'affichage d'&eacute;tat affiche le symbole
.
Cette fonction est &eacute;galement disponible si vous voulez
interrompre le d&eacute;roulement du programme et d&eacute;placer
les axes manuellement.
608
Mode manuel et r&eacute;glages
Positionnement avec
introduction manuelle
15.1 Programmation et ex&eacute;cution d'op&eacute;rations d'usinage simples
15.1 Programmation et ex&eacute;cution
d'op&eacute;rations d'usinage simples
Pour des op&eacute;rations d'usinage simples ou pour le pr&eacute;positionnement
de l'outil, on utilise le mode Positionnement avec introduction
manuelle. Pour cela, vous pouvez introduire un petit programme en
format Texte clair HEIDENHAIN ou en DIN/ISO et l’ex&eacute;cuter
directement. M&ecirc;me les cycles d'usinage et de palpage, ainsi que
certaines fonctions sp&eacute;ciales (touche SPEC FCT) de la TNC sont
disponibles dans le mode IMD. La TNC m&eacute;morise le programme
automatiquement dans le fichier $MDI. L’affichage d’&eacute;tat
suppl&eacute;mentaire peut &ecirc;tre activ&eacute; en mode Positionnement avec
introduction manuelle.
Ex&eacute;cuter le positionnement avec introduction
manuelle
S&eacute;lectionner le mode Positionnement avec
introduction manuelle. Programmer le fichier $MDI
avec les fonctions disponibles
Lancer l'ex&eacute;cution du programme: touche START
externe
Restrictions:
La programmation de contours libres FK, les graphiques
de programmation et d'ex&eacute;cution de programme ne sont
pas disponibles.
Le fichier $MDI ne doit pas contenir d'appel de
programme (PGM CALL).
610
Positionnement avec introduction manuelle
L'outil est d'abord pr&eacute;positionn&eacute; au-dessus de la pi&egrave;ce &agrave; l'aide de
s&eacute;quences lin&eacute;aires, puis positionn&eacute; &agrave; une distance d'approche de
5 mm au-dessus du trou. Celui-ci est ensuite usin&eacute; avec le cycle 200
PERCAGE.
Z
Y
X
50
50
0 BEGIN PGM $MDI MM
1 TOOL CALL 1 Z S2000
Appeler l'outil: axe d'outil Z,
Vitesse de rotation broche 2000 tours/min.
2 L Z+200 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil (F MAX = avance rapide)
3 L X+50 Y+50 R0 FMAX M3
Positionner l'outil avec F MAX au-dessus du trou,
Marche broche
4 CYCL DEF 200 PERCAGE
D&eacute;finir le cycle PERCAGE
Q200=5
;DISTANCE D'APPROCHE
Distance d'approche de l'outil au-dessus du trou &agrave;
percer
Q201=-15
;PROFONDEUR
Profondeur de trou (signe = sens de l'usinage)
Q206=250
;AVANCE PLONG&Eacute;E PROF.
Avance de per&ccedil;age
Q202=5
;PROFONDEUR DE PASSE
Profondeur de la passe avant le retrait
Q210=0
;TEMPO. EN HAUT
Temporisation apr&egrave;s chaque d&eacute;gagement, en sec.
Q203=-10
;COORD. SURFACE PI&Egrave;CE
Coordonn&eacute;e de la surface de la pi&egrave;ce
Q204=20
;SAUT DE BRIDE
Distance d'approche de l'outil au-dessus du trou &agrave;
percer
Q211=0.2
;TEMPO. AU FOND
Temporisation au fond du trou, en secondes
5 CYCL CALL
Appeler le cycle de PERCAGE
6 L Z+200 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil
7 END PGM $MDI MM
Fin du programme
Fonction droite: voir „Droite L”, page 228, cycle PERCAGE: voir
manuel d'utilisation des cycles, cycle 200 PERCAGE.
HEIDENHAIN iTNC 530
611
15.1 Programmation et ex&eacute;cution d'op&eacute;rations d'usinage simples
Exemple 1
Un trou de profondeur de 20 mm doit &ecirc;tre perc&eacute; sur une pi&egrave;ce. Apr&egrave;s
avoir fix&eacute; et d&eacute;gauchi la pi&egrave;ce, puis initialis&eacute; le point d'origine, le trou
peut &ecirc;tre programm&eacute; en quelques lignes et ensuite usin&eacute;.
15.1 Programmation et ex&eacute;cution d'op&eacute;rations d'usinage simples
Exemple 2: compenser le d&eacute;salignement de la pi&egrave;ce sur machines
avec un plateau circulaire
Ex&eacute;cuter la rotation de base avec palpeur 3D. voir Manuel d'utilisation
des cycles palpeurs „Cycles palpeurs en modes Manuel et Manivelle
&eacute;lectronique“, paragraphe „Compenser le d&eacute;salignement de la
pi&egrave;ce“.
Noter l'angle de rotation et annuler la rotation de base
S&eacute;lectionner le mode Positionnement avec
introduction manuelle
S&eacute;lectionner l'axe du plateau circulaire, introduire
l'angle not&eacute; ainsi que l'avance, par ex. L C+2.561 F50
Terminer l'introduction
Appuyer sur la touche START externe: la pi&egrave;ce est
align&eacute;e par la rotation du plateau circulaire
612
Positionnement avec introduction manuelle
15.1 Programmation et ex&eacute;cution d'op&eacute;rations d'usinage simples
Sauvegarder ou effacer des programmes
contenus dans $MDI
Le fichier $MDI est souvent utilis&eacute; pour des programmes courts et
provisoires. Si vous d&eacute;sirez toutefois enregistrer un programme,
proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
S&eacute;lectionner le mode: M&eacute;morisation/Edition de
programme
Appeler le gestionnaire de fichiers: touche PGM MGT
(Program Management)
Marquer le fichier $MDI
S&eacute;lectionner „Copier fichier“: softkey COPIER
FICHIER-CIBLE =
PERCAGE
Introduisez un nom avec lequel le contenu actuel du
fichier $MDI doit &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute;
Ex&eacute;cuter la copie
Quitter le gestionnaire de fichiers: softkey FIN
Pour effacer le contenu du fichier $MDI, proc&eacute;dez de la m&ecirc;me
mani&egrave;re: au lieu de copier, effacez le contenu avec la softkey
EFFACER. Lorsque vous retournez ensuite en mode de
fonctionnement Positionnement avec introduction manuelle, la TNC
affiche un fichier $MDI vide.
Si vous d&eacute;sirez effacer $MDI,
 le mode Positionnement avec introduction manuelle ne
doit pas &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute; (et pas davantage en arri&egrave;replan)
 le fichier $MDI ne doit pas &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute; en mode
M&eacute;morisation/Edition de programme
Autres informations: voir „Copier un fichier donn&eacute;”, page 126.
HEIDENHAIN iTNC 530
613
614
Positionnement avec introduction manuelle
15.1 Programmation et ex&eacute;cution d'op&eacute;rations d'usinage simples
Test de programme et
ex&eacute;cution de
programme
16.1 Graphiques
16.1 Graphiques
Application
Dans les modes Ex&eacute;cution de programme et Test de programme, la
TNC simule graphiquement l'usinage. A l'aide des softkeys, vous
s&eacute;lectionnez le graphique en
 Vue de dessus
 Repr&eacute;sentation dans 3 plans
 Repr&eacute;sentation 3D
Le graphique de la TNC correspond &agrave; une pi&egrave;ce usin&eacute;e avec un outil
de forme cylindrique. Si le tableau d'outils est actif, vous pouvez
&eacute;galement simuler l'usinage avec une fraise h&eacute;misph&eacute;rique. Pour
cela, introduisez R2 = R dans le tableau d'outils.
La TNC ne repr&eacute;sente pas de graphique
 lorsque la d&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute est incorrecte dans le
programme.
 et si aucun programme n’a &eacute;t&eacute; s&eacute;lectionn&eacute;
Avec le nouveau graphique 3D et en mode de
fonctionnement Test de programme, vous pouvez
&eacute;galement repr&eacute;senter graphiquement les op&eacute;rations
d'usinage dans le plan d'usinage inclin&eacute; ou sur plusieurs
faces et ce, apr&egrave;s avoir simul&eacute; le programme dans une
autre projection (vue). Pour pouvoir utiliser cette fonction,
vous devez disposer au moins du hardware MC422B. Pour
acc&eacute;l&eacute;rer la vitesse du graphisme de test sur un hardware
ant&eacute;rieur, vous devez configurer le bit 5 du param&egrave;tremachine 7310 = 1. Ceci a pour effet de d&eacute;sactiver les
fonctions mises en œuvre sp&eacute;cialement pour le nouveau
graphisme 3D.
La TNC ne repr&eacute;sente pas dans le graphique la
sur&eacute;paisseur de rayon DR programm&eacute;e dans la s&eacute;quence
TOOL CALL.
Simulation graphique avec les applications sp&eacute;ciales
G&eacute;n&eacute;ralement, les programmes CN contiennent un appel d'outil qui
d&eacute;finit aussi automatiquement les donn&eacute;es de l'outil pour la simulation
graphique.
Pour les applications sp&eacute;ciales qui n'ont pas besoin de donn&eacute;es
d'outils (d&eacute;coupe laser, per&ccedil;age laser ou d&eacute;coupe au jet d'eau), vous
pouvez configurer les param&egrave;tres-machine 7315 &agrave; 7317 de mani&egrave;re &agrave;
ce que la TNC ex&eacute;cute tout de m&ecirc;me une simulation graphique m&ecirc;me
si vous n'avez pas activ&eacute; de donn&eacute;es d'outils. N&eacute;anmoins, vous devez
toujours disposer d'un appel d'outil avec d&eacute;finition du sens de l'axe
d'outil (par exemple TOOL CALL Z). Il n'est pas n&eacute;cessaire d'introduire
un num&eacute;ro d'outil.
616
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.1 Graphiques
R&eacute;gler la vitesse du test du programme
Vous ne pouvez r&eacute;gler la vitesse d'ex&eacute;cution du test du
programme que si la fonction d'„affichage de la dur&eacute;e
d'utilisation“ est active (voir „S&eacute;lectionner la fonction
chronom&egrave;tre” &agrave; la page 625). Dans le cas contraire, la TNC
ex&eacute;cute toujours le test du programme &agrave; la vitesse max.
possible.
La derni&egrave;re vitesse configur&eacute;e reste active (y compris
apr&egrave;s une coupure d'alimentation) jusqu'&agrave; ce que vous la
modifiez.
Lorsque vous avez lanc&eacute; un programme, la TNC affiche les softkeys
suivantes qui vous permettent de r&eacute;gler la vitesse de la simulation
graphique:
Fonctions
Softkey
Tester le programme &agrave; la vitesse correspondant &agrave;
celle de l'usinage (la TNC tient compte des avances
programm&eacute;es)
Augmenter pas &agrave; pas la vitesse de test
R&eacute;duire pas &agrave; pas la vitesse de test
Tester le programme &agrave; la vitesse max. possible
(configuration par d&eacute;faut)
Vous pouvez aussi r&eacute;gler la vitesse de simulation avant de lancer un
programme:
U
Commuter la barre de softkeys
U
S&eacute;lectionner les fonctions pour r&eacute;gler la vitesse de
simulation
U
S&eacute;lectionner par softkey la fonction d&eacute;sir&eacute;e, par
exemple pour augmenter la vitesse de test pas &agrave; pas
HEIDENHAIN iTNC 530
617
16.1 Graphiques
R&eacute;sum&eacute;: vues
En modes Ex&eacute;cution de programme et Test de programme,
la TNC affiche les softkeys suivantes:
Vue
Softkey
Vue de dessus
Repr&eacute;sentation dans 3 plans
Repr&eacute;sentation 3D
Restriction pendant l'ex&eacute;cution du programme
L'usinage ne peut pas &ecirc;tre repr&eacute;sent&eacute; simultan&eacute;ment de
mani&egrave;re graphique si le calculateur de la TNC est satur&eacute;
avec des op&eacute;rations d'usinage complexes ou des
usinages de grandes surfaces. Exemple: usinage ligne &agrave;
ligne de toute la pi&egrave;ce brute avec un outil de grand
diam&egrave;tre. La TNC interrompt le graphique et &eacute;met le texte
ERROR dans la fen&ecirc;tre graphique. L'usinage se poursuit
n&eacute;anmoins.
La TNC n'affiche pas le graphique des op&eacute;rations
d'usinage multiaxes pendant l'ex&eacute;cution d'un programme.
Dans ces cas l&agrave;, la fen&ecirc;tre graphique affiche le message
d'erreur Axe non repr&eacute;sentable.
Vue de dessus
La simulation graphique dans cette vue est la plus rapide.
Si vous disposez d'une souris sur votre machine,
positionnez le pointeur de la souris &agrave; n'importe quel
endroit de la pi&egrave;ce: la profondeur &agrave; cette position s'affiche
alors dans la barre d'&eacute;tat.
618
U
S&eacute;lectionner la vue de dessus &agrave; l'aide de la softkey
U
Niveau des profondeurs: plus le niveau est profond,
plus la couleur est fonc&eacute;e.
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.1 Graphiques
Repr&eacute;sentation dans 3 plans
La pi&egrave;ce s'affiche en vue de dessus avec 2 coupes, comme dans un
plan. Le symbole en bas et &agrave; gauche indique si la repr&eacute;sentation
correspond aux normes de projections 1 ou 2 selon DIN 6, chap. 1
(s&eacute;lectionnable par MP7310).
La repr&eacute;sentation dans 3 plans poss&egrave;de des fonctions zoom, voir
„Agrandissement de la d&eacute;coupe”, page 623.
Vous pouvez aussi d&eacute;placer le plan de coupe avec les softkeys:
U
S&eacute;lectionnez la softkey de la repr&eacute;sentation de la
pi&egrave;ce dans 3 plans
U
Commuter la barre des softkeys jusqu'&agrave; ce
qu'apparaisse la softkey des fonctions destin&eacute;es &agrave;
d&eacute;placer le plan de coupe
U
S&eacute;lectionner les fonctions destin&eacute;es au d&eacute;placement
du plan de coupe: la TNC affiche les softkeys
suivantes
Fonction
Softkeys
D&eacute;placer le plan de coupe vertical vers la
droite ou vers la gauche
D&eacute;place le plan de coupe vertical vers
l'avant ou vers l'arri&egrave;re
D&eacute;place le plan de coupe horizontal vers le
haut ou vers le bas
La position du plan de coupe est affich&eacute;e dans l'&eacute;cran pendant le
d&eacute;calage.
Par d&eacute;faut, le plan de coupe est situ&eacute; au centre de la pi&egrave;ce dans le plan
d'usinage, et sur la face sup&eacute;rieure de la pi&egrave;ce dans l'axe d'outil.
Coordonn&eacute;es de la ligne transversale
La TNC affiche les coordonn&eacute;es de la ligne transversale par rapport au
point z&eacute;ro pi&egrave;ce dans la fen&ecirc;tre graphique, en bas de l'&eacute;cran. Seules
les coordonn&eacute;es du plan d'usinage sont affich&eacute;es. Vous activez cette
fonction &agrave; l'aide du param&egrave;tre-machine 7310.
HEIDENHAIN iTNC 530
619
16.1 Graphiques
Repr&eacute;sentation 3D
La TNC repr&eacute;sente la pi&egrave;ce dans l’espace. Si vous disposez du
hardware ad&eacute;quat, la TNC repr&eacute;sente aussi les op&eacute;rations d'usinage
dans le plan d'usinage inclin&eacute; ou sur plusieurs faces avec son
graphique 3D en haute r&eacute;solution.
Avec les softkeys, vous pouvez faire pivoter la vue 3D autour de l'axe
vertical ou la faire basculer autour de l'axe horizontal. Si une souris est
connect&eacute;e &agrave; votre TNC, vous pouvez aussi ex&eacute;cuter cette fonction en
maintenant enfonc&eacute;e la touche droite de la souris.
Les contours de la pi&egrave;ce brute au d&eacute;but de la simulation peuvent &ecirc;tre
repr&eacute;sent&eacute;s sous forme d'un cadre.
Les fonctions zoom sont disponibles en mode Test de programme,
voir „Agrandissement de la d&eacute;coupe”, page 623.
U
S&eacute;lectionner la vue 3D au moyen des softkeys. En
appuyant deux fois sur la softkey, vous acc&eacute;dez au
graphisme 3D en haute r&eacute;solution. Cette
commutation n'est possible que si la simulation est
d&eacute;j&agrave; termin&eacute;e. Le graphique en haute r&eacute;solution
repr&eacute;sente la surface de la pi&egrave;ce usin&eacute;e de mani&egrave;re
encore plus d&eacute;taill&eacute;e
La vitesse de la simulation 3D d&eacute;pend de la longueur de
l'ar&ecirc;te de coupe (colonne LCUTS du tableau d'outils). Si 0
est d&eacute;fini dans LCUTS (configuration par d&eacute;faut), la
simulation est calcul&eacute;e avec une longueur d'ar&ecirc;te infinie,
ce qui entra&icirc;ne une dur&eacute;e de traitement &eacute;lev&eacute;e. Si vous ne
voulez pas d&eacute;finir LCUTS, vous pouvez configurer le
param&egrave;tre-machine 7312 avec une valeur comprise entre
5 et 10. Ainsi, la TNC limite en interne la longueur de
l'ar&ecirc;te de coupe &agrave; une valeur calcul&eacute;e sur la base de
MP7312 multipli&eacute; par le diam&egrave;tre de l'outil.
620
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.1 Graphiques
Rotation de la vue 3D et agrandir/r&eacute;duire
U Commuter la barre de softkeys jusqu'&agrave; ce
qu'apparaisse la softkey pour les fonctions de rotation
et agrandir/r&eacute;duire
U
S&eacute;lectionner les fonctions pour faire tourner et
agrandir/diminuer la pi&egrave;ce:
Fonction
Softkeys
Basculer la vue verticalement par
incr&eacute;ment de 5&deg;
Basculer horizontalement la vue par
incr&eacute;ment de 5&deg;
Agrandir la vue pas &agrave; pas. Si la pi&egrave;ce a &eacute;t&eacute;
agrandie, la TNC affiche la lettre Z dans le
pied de page de la fen&ecirc;tre graphique
R&eacute;duire la vue pas &agrave; pas. Si la pi&egrave;ce a &eacute;t&eacute;
r&eacute;duite, la TNC affiche la lettre Z dans le
pied de page de la fen&ecirc;tre graphique
Revenir &agrave; la vue d'origine
Vous pouvez &eacute;galement manipuler le graphique 3D avec la souris.
Fonctions disponibles:
U
U
U
U
U
Pour faire tourner dans l'espace le graphique repr&eacute;sent&eacute;: maintenir
enfonc&eacute;e la touche droite de la souris et d&eacute;placer la souris. La TNC
affiche un syst&egrave;me de coordonn&eacute;es qui repr&eacute;sente l'orientation de
la pi&egrave;ce actuellement active. Lorsque vous rel&acirc;chez la touche droite
de la souris, la TNC oriente la pi&egrave;ce avec l'orientation d&eacute;finie
Pour d&eacute;caler le graphique repr&eacute;sent&eacute;: maintenir enfonc&eacute;e la touche
centrale ou la molette de la souris et d&eacute;placer la souris. La TNC
d&eacute;cale la pi&egrave;ce dans le sens correspondant. Lorsque vous rel&acirc;chez
la touche centrale de la souris, la TNC d&eacute;cale la pi&egrave;ce &agrave; la position
d&eacute;finie
Pour agrandir une zone donn&eacute;e en utilisant la souris: maintenir
enfonc&eacute;e la touche gauche de la souris pour marquer la zone de
zoom rectangulaire. Lorsque vous rel&acirc;chez la touche gauche de la
souris, la TNC agrandit la zone d&eacute;finie de la pi&egrave;ce
Pour actionner rapidement le zoom avec la souris: tourner la molette
de la souris vers l'avant ou vers l'arri&egrave;re
Double-clic du bouton droit de la souris: s&eacute;lection de la vue standard
HEIDENHAIN iTNC 530
621
16.1 Graphiques
Faire appara&icirc;tre le cadre du contour de la pi&egrave;ce brute ou le
supprimer
U Commuter la barre de softkeys jusqu'&agrave; ce qu'apparaisse la softkey
pour les fonctions de rotation et agrandir/r&eacute;duire
U S&eacute;lectionner les fonctions pour faire tourner et
agrandir/diminuer la pi&egrave;ce:
622
U
Faire appara&icirc;tre le cadre pour le BLK-FORM: sur la
softkey, mettre la surbrillance sur AFFICHAGE
U
Masquer le cadre pour le BLK-FORM: sur la softkey,
mettre la surbrillance sur OCCULT.
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.1 Graphiques
Agrandissement de la d&eacute;coupe
Vous pouvez modifier la d&eacute;coupe dans toutes les vues en mode Test
de programme ainsi que dans un mode Ex&eacute;cution de programme.
Pour cela, la simulation graphique ou l'ex&eacute;cution du programme doit
&ecirc;tre interrompue. Un agrandissement de la d&eacute;coupe est actif en
permanence dans tous les modes de repr&eacute;sentation.
Modifier l'agrandissement de la d&eacute;coupe
Softkeys, voir tableau
U
U
Si n&eacute;cessaire, interrompre la simulation graphique
Commuter la barre de softkeys dans le mode Test de programme
ou dans un mode Ex&eacute;cution de programme jusqu’&agrave; ce
qu'apparaissent les softkeys d'agrandissement de la d&eacute;coupe
U Commuter la barre de softkeys jusqu'&agrave; ce
qu'apparaissent les softkeys des fonctions
d'agrandissement de la d&eacute;coupe
U
S&eacute;lectionner les fonctions d'agrandissement de la
d&eacute;coupe
U
A l’aide de la softkey (voir tableau ci-dessous),
s&eacute;lectionner la face de la pi&egrave;ce
U
R&eacute;duire ou agrandir la pi&egrave;ce brute: maintenir enfonc&eacute;e
la softkey „–“ ou „+“
U
Relancer le test ou l'ex&eacute;cution du programme avec la
softkey START (RESET + START r&eacute;tablit la pi&egrave;ce
brute d'origine)
Fonction
Softkeys
S&eacute;lection face gauche/droite de la pi&egrave;ce
S&eacute;lection face avant/arri&egrave;re de la pi&egrave;ce
S&eacute;lection face haut/bas de la pi&egrave;ce
D&eacute;placer le plan de d&eacute;coupe pour r&eacute;duire ou
agrandir la pi&egrave;ce brute
Valider la d&eacute;coupe
HEIDENHAIN iTNC 530
623
16.1 Graphiques
Position du curseur avec l’agrandissement de la d&eacute;coupe
Lors d'un agrandissement de la d&eacute;coupe, la TNC affiche les
coordonn&eacute;es de l'axe que vous avez sectionn&eacute;. Les coordonn&eacute;es
correspondent &agrave; la zone d&eacute;finie pour l'agrandissement de la d&eacute;coupe.
A gauche du trait oblique, la TNC affiche la plus petite coordonn&eacute;e de
la zone (point MIN) et &agrave; droite, la plus grande coordonn&eacute;e (point MAX).
Lors d'un agrandissement de la d&eacute;coupe, la TNC affiche MAGN en bas
et &agrave; droite de l'&eacute;cran.
Lorsque la TNC ne peut plus r&eacute;duire ou agrandir la pi&egrave;ce brute, elle
affiche le message d'erreur ad&eacute;quat dans la fen&ecirc;tre du graphique.
Pour supprimer le message d'erreur, agrandissez ou r&eacute;duisez &agrave;
nouveau la pi&egrave;ce brute.
R&eacute;p&eacute;ter la simulation graphique
Un programme d'usinage peut &ecirc;tre simul&eacute; graphiquement &agrave; volont&eacute;.
Pour cela, vous pouvez r&eacute;initialiser le graphique d'origine de la pi&egrave;ce
brute ou annuler une d&eacute;coupe de celle-ci.
Fonction
Softkey
Afficher la pi&egrave;ce brute non usin&eacute;e avec
l’agrandissement de la derni&egrave;re d&eacute;coupe
Annuler l’agrandissement de la d&eacute;coupe de mani&egrave;re &agrave;
ce que la TNC repr&eacute;sente la pi&egrave;ce usin&eacute;e ou non
conform&eacute;ment au BLK FORM d'origine
Avec la softkey PIECE BR. DITO BLK FORM, la TNC
affiche &agrave; nouveau – y compris apr&egrave;s d&eacute;coupe sans PR. EN
CPTE DETAIL. – la pi&egrave;ce brute programm&eacute;e dans sa
dimension d'origine.
Afficher l'outil
En vue de dessus et en repr&eacute;sentation dans 3 plans, vous pouvez
visualiser l'outil pendant la simulation. La TNC repr&eacute;sente l'outil avec
le diam&egrave;tre d&eacute;fini dans le tableau d'outils.
Fonction
Softkey
Ne pas visualiser l'outil pendant la simulation
Visualiser l'outil pendant la simulation
624
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.1 Graphiques
D&eacute;termination du temps d'usinage
Modes Ex&eacute;cution de programme
Affichage du temps entre le d&eacute;but et la fin du programme. Le
chronom&egrave;tre est arr&ecirc;t&eacute; en cas d'interruption.
Test de programme
Pour le calcul du temps, la TNC tient compte des points suivants:
 les courses avec avance
 les temporisations
 les configurations dynamiques de la machine (acc&eacute;l&eacute;rations,
r&eacute;glages des filtres, guidage des mouvements)
Le temps calcul&eacute; par la TNC ne tient pas compte des d&eacute;placements
en rapide et des temps sp&eacute;cifiques &agrave; la machine (p. ex. changement
d'outil).
Si vous avez activ&eacute; la fonction de calcul de la dur&eacute;e d'usinage, vous
pouvez g&eacute;n&eacute;rer un fichier indiquant les dur&eacute;es d'utilisation de tous les
outils utilis&eacute;s dans un programme (voir „Test d'utilisation des outils”
&agrave; la page 197).
S&eacute;lectionner la fonction chronom&egrave;tre
U Commuter la barre de softkeys jusqu’&agrave; ce que la
softkey des fonctions du chronom&egrave;tre apparaisse
U
S&eacute;lectionner les fonctions chronom&egrave;tre
U
S&eacute;lectionner la fonction souhait&eacute;e au moyen des
softkeys, p. ex. pour m&eacute;moriser le temps affich&eacute;
Fonctions chronom&egrave;tre
Softkey
Activer (ACT)/d&eacute;sactiver (INACT) la fonction de calcul
du temps d'usinage
M&eacute;moriser le temps affich&eacute;
Afficher la somme de la dur&eacute;e enregistr&eacute;e
et de la dur&eacute;e affich&eacute;e
Effacer le temps affich&eacute;
Pendant le test du programme, la TNC remet le
chronom&egrave;tre &agrave; z&eacute;ro d&egrave;s qu'un nouveau BLK-FORM est lu.
HEIDENHAIN iTNC 530
625
16.2 Fonctions d'affichage du programme
16.2 Fonctions d'affichage du
programme
R&eacute;sum&eacute;
Dans les modes ex&eacute;cution du programme et en mode Test de
programme, la TNC affiche les softkeys qui vous permettent de
visualiser le programme d'usinage page par page:
Fonctions
Softkey
Dans le programme, reculer d’une page d'&eacute;cran
Dans le programme, avancer d’une page d'&eacute;cran
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du programme
S&eacute;lectionner la fin du programme
626
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.3 Test de programme
16.3 Test de programme
Application
En mode Test, vous simulez le d&eacute;roulement des programmes et
parties de programmes. Cela permet de r&eacute;duire les erreurs de
programmation lors de l'usinage. La TNC d&eacute;tecte:
 les incoh&eacute;rences g&eacute;om&eacute;triques
 les donn&eacute;es manquantes
 les sauts ne pouvant pas &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;s
 les d&eacute;passements de la zone d'usinage
 les collisions entre les corps surveill&eacute;s par le contr&ocirc;le anti-collision
(option de logiciel DCM n&eacute;cessaire, voir „Contr&ocirc;le anti-collision en
mode de fonctionnement Test de programme”, page 407)
Vous pouvez en plus utiliser les fonctions suivantes:
 Test de programme pas &agrave; pas
 Arr&ecirc;t du test &agrave; une s&eacute;quence quelconque
 Sauter des s&eacute;quences
 Fonctions pour la repr&eacute;sentation graphique
 D&eacute;termination du temps d'usinage
 Affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire
Si votre machine est &eacute;quip&eacute;e de l'option de logiciel DCM
(contr&ocirc;le dynamique anti-collision), vous pouvez aussi
ex&eacute;cuter en mode Test de programme un contr&ocirc;le anticollision (voir „Contr&ocirc;le anti-collision en mode de
fonctionnement Test de programme” &agrave; la page 407)
HEIDENHAIN iTNC 530
627
16.3 Test de programme
Attention, risque de collision!
Lors de la simulation graphique, la TNC ne peut pas
simuler tous les d&eacute;placements ex&eacute;cut&eacute;s r&eacute;ellement par la
machine, p. ex.:
 les d&eacute;placements lors d'un changement d'outil que le
constructeur de la machine a d&eacute;fini dans une macro de
changement d'outil ou via le PLC
 les positionnements que le constructeur de la machine
a d&eacute;fini dans une macro de fonction M
 les positionnements que le constructeur de la machine
ex&eacute;cute via le PLC
 les positionnements qui ex&eacute;cutent un changement de
palette
HEIDENHAIN conseille donc de lancer chaque programme
avec la prudence qui s'impose, y compris si le test du
programme n'a g&eacute;n&eacute;r&eacute; aucun message d'erreur et n'a pas
pu mettre en &eacute;vidence des dommages visibles de la pi&egrave;ce.
Apr&egrave;s un appel d'outil, la TNC lance syst&eacute;matiquement un
test de programme &agrave; partir de la position suivante:
 dans le plan d'usinage, au centre du brut programm&eacute;
 dans l'axe d'outil, 1 mm au dessus du point MAX d&eacute;fini
dans la BLK FORM
Si vous appelez le m&ecirc;me outil, la TNC continue alors de
simuler le programme &agrave; partir de la derni&egrave;re position
programm&eacute;e avant l’appel d'outil.
Pour obtenir un comportement bien d&eacute;fini, y compris
pendant l’usinage, nous vous conseillons, apr&egrave;s un
changement d’outil, d'aborder syst&eacute;matiquement une
position &agrave; partir de laquelle la TNC peut effectuer le
positionnement sans risque de collision.
Le constructeur de la machine peut aussi d&eacute;finir une
macro de changement d'outil pour le mode Test de
programme. Le comportement de la machine peut &ecirc;tre
ainsi simul&eacute; avec pr&eacute;cision, consulter le manuel de la
machine.
628
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.3 Test de programme
Ex&eacute;cuter un test de programme
Si la m&eacute;moire centrale d'outils est active, vous devez avoir activ&eacute; un
tableau d'outils (&eacute;tat S) pour r&eacute;aliser le test du programme. Pour cela,
en mode Test de programme, s&eacute;lectionnez un fichier d'outils avec le
gestionnaire de fichiers (PGM MGT).
La fonction MOD PIECE BR. DANS ZONE TRAVAIL vous permet
d'activer la surveillance de la zone de travail pour le test du
programme, voir „Visualiser la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage”,
page 667.
U
S&eacute;lectionner le mode Test de programme
U
Afficher le gestionnaire de fichiers avec la touche
PGM MGT et s&eacute;lectionner le fichier que vous
souhaitez tester ou
U
s&eacute;lectionner le d&eacute;but du programme: avec la touche
GOTO, s&eacute;lectionner la ligne „0“ et validez avec la
touche ENT
La TNC affiche les softkeys suivantes:
Fonctions
Softkey
Revenir &agrave; la pi&egrave;ce brute d'origine et tester tout le
programme
Tester tout le programme
Tester chaque s&eacute;quence du programme l'une apr&egrave;s
l'autre
Interrompre le test du programme (la softkey n'appara&icirc;t
que si vous avez lanc&eacute; le test du programme)
Vous pouvez interrompre le test du programme &agrave; tout moment – y
compris &agrave; l'int&eacute;rieur des cycles d'usinage – et le reprendre ensuite.
Pour poursuivre le test, vous ne devez pas ex&eacute;cuter les actions
suivantes:
 s&eacute;lectionner une autre s&eacute;quence avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es ou la
touche GOTO
 apporter des modifications au programme
 changer de mode de fonctionnement
 s&eacute;lectionner un nouveau programme
HEIDENHAIN iTNC 530
629
16.3 Test de programme
Ex&eacute;cuter le test du programme jusqu'&agrave; une s&eacute;quence donn&eacute;e
Avec STOP A N, la TNC n'ex&eacute;cute le test de programme que jusqu'&agrave;
la s&eacute;quence portant le num&eacute;ro N.
U
U
En mode Test de programme, s&eacute;lectionner le d&eacute;but du programme
S&eacute;lectionner le test de programme jusqu'&agrave; une s&eacute;quence donn&eacute;e:
appuyer sur la softkey STOP A N
630
U
Stop &agrave; N: introduire le num&eacute;ro de la s&eacute;quence &agrave;
laquelle le test du programme doit &ecirc;tre arr&ecirc;t&eacute;
U
Programme: introduire le nom du programme
contenant la s&eacute;quence portant le num&eacute;ro de la
s&eacute;quence s&eacute;lectionn&eacute;e ; la TNC affiche le nom du
programme s&eacute;lectionn&eacute; ; si l'arr&ecirc;t de programme doit
se situer &agrave; l'int&eacute;rieur d'un programme appel&eacute; avec
PGM CALL, introduire alors ce nom
U
Amorce &agrave;: P: si vous d&eacute;sirez acc&eacute;der &agrave; un tableau de
points, introduire ici le num&eacute;ro de la ligne &agrave; laquelle
vous voulez acc&eacute;der
U
Tableau (PNT): si vous d&eacute;sirez acc&eacute;der &agrave; un tableau
de points, introduire ici le nom du tableau de points
auquel vous voulez acc&eacute;der
U
R&eacute;p&eacute;titions: introduire le nombre de r&eacute;p&eacute;titions &agrave;
ex&eacute;cuter dans le cas o&ugrave; N est situ&eacute; &agrave; l'int&eacute;rieur d'une
r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme
U
Tester une section de programme: appuyer sur la
softkey START ; la TNC teste le programme jusqu'&agrave; la
s&eacute;quence programm&eacute;e
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.3 Test de programme
S&eacute;lectionner la cin&eacute;matique pour le test du programme
Cette fonction doit &ecirc;tre activ&eacute;e par le constructeur de
votre machine.
Vous pouvez utiliser cette fonction pour tester des programmes dont
la cin&eacute;matique ne correspond pas &agrave; la cin&eacute;matique courante de la
machine (p. ex. sur des machines permettant un changement de t&ecirc;te
ou une commutation de zone de d&eacute;placement).
Si le constructeur de votre machine a stock&eacute; sur celle-ci diff&eacute;rentes
cin&eacute;matiques, vous pouvez activer l'une d'entre elles avec la fonction
MOD pour tester le programme. La cin&eacute;matique active de la machine
demeure inchang&eacute;e.
U
S&eacute;lectionner le mode Test de programme
U
S&eacute;lectionnez le programme que vous d&eacute;sirez tester
U
S&eacute;lectionner la fonction MOD
U
Afficher dans une fen&ecirc;tre auxiliaire les cin&eacute;matiques
disponibles ; si n&eacute;cessaire, commuter auparavant la
barre de softkeys
U
S&eacute;lectionner la cin&eacute;matique d&eacute;sir&eacute;e avec les touches
fl&eacute;ch&eacute;es et valider avec la touche ENT
Lorsque la commande est mise sous tension, la
cin&eacute;matique de la machine est toujours active en mode de
fonctionnement Test de programme. Si n&eacute;cessaire, apr&egrave;s
la mise sous tension, s&eacute;lectionner &agrave; nouveau la
cin&eacute;matique.
Lorsque vous s&eacute;lectionnez une cin&eacute;matique avec le code
kinematic, la TNC commute la cin&eacute;matique de la machine
et la cin&eacute;matique de test.
HEIDENHAIN iTNC 530
631
16.3 Test de programme
S&eacute;lectionner la cin&eacute;matique pour le test du programme
Cette fonction doit &ecirc;tre activ&eacute;e par le constructeur de
votre machine.
Vous pouvez utiliser cette fonction sur des machines, sur lesquelles
vous voulez d&eacute;finir le plan d'usinage en configurant manuellement les
axes de la machine.
U
S&eacute;lectionner le mode Test de programme
U
S&eacute;lectionnez le programme que vous d&eacute;sirez tester
U
S&eacute;lectionner la fonction MOD
U
Choisir le menu pour la d&eacute;finition du plan de travail
U
Avec la touche ENT, activer ou d&eacute;sactiver la fonction
U
Prendre en compte les coordonn&eacute;es des axes rotatifs
courantes &agrave; partir du mode de fonctionnement de la
machine, ou
U
positionner le champ clair du curseur sur l'axe rotatif
souhait&eacute; et introduire la valeur de l'axe rotatif, que la
TNC doit calculer lors de la simulation
Si cette fonction est valid&eacute;e par le constructeur de votre
machine, alors la TNC ne d&eacute;sactive plus l'inclinaison du
plan d'usinage lorsqu'un nouveau programme est choisi.
Si vous simulez un programme qui ne poss&egrave;de pas de
s&eacute;quence TOOL CALL, alors la TNC utilise comme axe
d'outil l'axe que vous avez activ&eacute; dans le mode manuel
pour le palpage manuel.
Assurez vous que la cin&eacute;matique courante dans le test de
programme correspond au programme que vous
souhaitez tester, sinon la TNC &eacute;met &eacute;ventuellement un
message d'erreur.
632
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.4 Ex&eacute;cution de programme
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Utilisation
En mode Ex&eacute;cution de programme en continu, la TNC ex&eacute;cute un
programme d’usinage de mani&egrave;re continue jusqu’&agrave; la fin du
programme ou jusqu’&agrave; une interruption.
En mode Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas, vous ex&eacute;cutez chaque
s&eacute;quence individuellement en appuyant chaque fois sur la touche
START externe.
Vous pouvez utiliser les fonctions TNC suivantes en mode Ex&eacute;cution
de programme:
 Interruption de l’ex&eacute;cution du programme
 Ex&eacute;cution du programme &agrave; partir d’une s&eacute;quence donn&eacute;e
 Sauter des s&eacute;quences
 Editer un tableau d’outils TOOL.T
 Contr&ocirc;ler et modifier les param&egrave;tres Q
 Superposer un positionnement avec la manivelle
 Fonctions destin&eacute;es &agrave; la repr&eacute;sentation graphique
 Affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire
HEIDENHAIN iTNC 530
633
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Ex&eacute;cuter un programme d’usinage
Pr&eacute;paratif
1 Fixer la pi&egrave;ce sur la table de la machine
2 Initialiser le point d'origine
3 S&eacute;lectionner les tableaux et fichiers de palettes &agrave; utiliser (&eacute;tat M)
4 S&eacute;lectionner le programme d'usinage (&eacute;tat M)
Vous pouvez modifier l’avance et la vitesse de rotation
broche &agrave; l’aide des potentiom&egrave;tres.
Vous pouvez r&eacute;duire l'avance lors du d&eacute;marrage du
programme CN au moyen de la softkey FMAX. Cette
r&eacute;duction est valable pour tous les d&eacute;placements en
avance d’usinage et en avance rapide. La valeur que vous
avez introduite n'est plus activ&eacute;e apr&egrave;s mise hors/sous
tension de la machine. Apr&egrave;s la mise sous tension, pour
r&eacute;tablir l'avance max. d&eacute;finie, vous devez r&eacute;introduire la
valeur num&eacute;rique correspondante.
Ex&eacute;cution de programme en continu
U Lancer le programme d'usinage avec la touche START externe
Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas
U Lancer chaque s&eacute;quence du programme d'usinage individuellement
avec la touche START externe
634
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Interrompre l'usinage
Vous disposez de plusieurs possibilit&eacute;s pour interrompre l’ex&eacute;cution
d’un programme:
 Interruptions programm&eacute;es
 Touche STOP externe
 Commutation sur Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas
 Programmation d’axes non asservis („axes compteurs“)
Lorsque la TNC d&eacute;tecte une erreur pendant l’ex&eacute;cution du
programme, elle interrompt l’usinage automatiquement.
Interruptions programm&eacute;es
Vous pouvez d&eacute;finir des interruptions directement dans le programme
d'usinage. La TNC interrompt l'ex&eacute;cution de programme d&egrave;s que le
programme d'usinage arrive &agrave; la s&eacute;quence contenant l'une des
indications suivantes:
 STOP (avec ou sans fonction auxiliaire)
 Fonction auxiliaire M0, M2 ou M30
 Fonction auxiliaire M6 (d&eacute;finie par le constructeur de la machine)
Interruption &agrave; l'aide de la touche STOP externe
Appuyer sur la touche STOP externe: la s&eacute;quence que la TNC est en
train d'ex&eacute;cuter au moment o&ugrave; vous appuyez sur la touche ne sera
pas ex&eacute;cut&eacute;e int&eacute;gralement; le symbole „*“ clignote dans
l'affichage d'&eacute;tat
U Si vous ne d&eacute;sirez pas poursuivre l'usinage, arr&ecirc;tez la TNC avec la
softkey STOP INTERNE: le symbole „*“ de l'affichage d'&eacute;tat
s'&eacute;teint. Dans ce cas, relancer le programme &agrave; partir du d&eacute;but
U
Interrompre l’usinage en commutant dans le mode Ex&eacute;cution de
programme pas &agrave; pas
Pendant que le programme d'usinage est ex&eacute;cut&eacute; en mode Ex&eacute;cution
de programme en continu, s&eacute;lectionnez Ex&eacute;cution de programme pas
&agrave; pas. La TNC interrompt l'usinage lorsque la phase d'usinage en cours
est achev&eacute;e.
Sauts dans un programme apr&egrave;s une interruption
Lorsque vous avez interrompu un programme avec la fonction STOP
INTERNE, la TNC garde en m&eacute;moire l'&eacute;tat d'usinage courant. En r&egrave;gle
g&eacute;n&eacute;rale, l'usinage peut se poursuivre avec un Start CN. Si vous
choisissez d'autres lignes de programme avec la touche GOTO, la
TNC ne r&eacute;initialise pas les fonctions modales (p. ex. M136). Cela peut
avoir des effets inattendus, comme p. ex. des avances erron&eacute;es.
Attention, risque de collision!
Notez que les sauts de programme avec la fonction GOTO
ne r&eacute;initialisent pas les fonctions modales
Apr&egrave;s une interruption, n'ex&eacute;cuter le d&eacute;but de programme
qu'avec une nouvelle s&eacute;lection du programme (touche
PGM MGT).
HEIDENHAIN iTNC 530
635
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Programmation d’axes non asservis („axes compteurs“)
Cette fonction doit &ecirc;tre adapt&eacute;e par le constructeur de
votre machine. Consultez le manuel de votre machine.
La TNC interrompt automatiquement le d&eacute;roulement du programme
d&egrave;s qu'elle d&eacute;tecte dans une s&eacute;quence de d&eacute;placement un axe d&eacute;fini
comme axe non asservi („axe compteur“) par le constructeur de la
machine. Dans cette situation, vous pouvez d&eacute;placer manuellement
l'axe non asservi &agrave; la position d&eacute;sir&eacute;e. Dans la fen&ecirc;tre de gauche, la
TNC affiche alors toutes les positions nominales &agrave; aborder et qui sont
programm&eacute;es dans cette s&eacute;quence. Pour les axes non asservis, la
TNC affiche en plus le chemin restant &agrave; parcourir.
D&egrave;s que tous les axes ont atteint la bonne position, vous pouvez
poursuivre le d&eacute;roulement du programme avec Start CN.
636
U
S&eacute;lectionner la suite chronologique souhait&eacute;e et
l'ex&eacute;cuter avec Start CN. Positionner manuellement
les axes non asservis; la TNC affiche aussi le chemin
restant &agrave; parcourir sur cet axe (voir „R&eacute;accoster le
contour” &agrave; la page 642)
U
Si n&eacute;cessaire, d&eacute;finir si les axes asservis doivent &ecirc;tre
d&eacute;plac&eacute;s dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es inclin&eacute; ou
non inclin&eacute;
U
Si n&eacute;cessaire, d&eacute;placer les axes asservis &agrave; l'aide de la
manivelle ou des touches de sens des axes
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.4 Ex&eacute;cution de programme
D&eacute;placer les axes de la machine pendant une
interruption
Vous pouvez d&eacute;placer les axes de la machine pendant une
interruption, de la m&ecirc;me mani&egrave;re qu’en mode Manuel.
Danger de collision!
Si le plan d'usinage est inclin&eacute; et si vous interrompez
l'ex&eacute;cution du programme, vous pouvez commuter le
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es avec la softkey 3D ROT entre
l'inclinaison et la non-inclinaison.
La fonction des touches de sens des axes, de la manivelle
et de la logique de red&eacute;marrage est trait&eacute;e en
cons&eacute;quence par la TNC. Lors du d&eacute;gagement, veillez &agrave; ce
que le bon syst&egrave;me de coordonn&eacute;es soit activ&eacute; et &agrave; ce que
les valeurs angulaires des axes rotatifs aient &eacute;t&eacute;
introduites si n&eacute;cessaire dans le menu ROT 3D.
Exemple d'application:
D&eacute;gagement de la broche apr&egrave;s un bris d'outil
U Interrompre l'usinage
U D&eacute;verrouiller les touches de sens externes: appuyer sur la softkey
DEPLACEMENT MANUEL
U Si n&eacute;cessaire, activer avec la softkey 3D ROT le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es dans lequel vous d&eacute;sirez effectuer le d&eacute;placement
U D&eacute;placer les axes machine avec les touches de sens externes
Sur certaines machines, vous devez appuyer sur la touche
START externe apr&egrave;s avoir actionn&eacute; la softkey
DEPLACEMENT MANUEL pour d&eacute;verrouiller les touches
de sens externes. Consultez le manuel de votre machine.
Le constructeur de la machine peut d&eacute;finir une
configuration pour que, lors d’une interruption de
programme, vous puissiez toujours d&eacute;placer les axes dans
le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es actif actuellement, donc
&eacute;ventuellement dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es inclin&eacute;.
Consultez le manuel de votre machine.
HEIDENHAIN iTNC 530
637
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Reprise d'usinage apr&egrave;s une interruption
Si vous interrompez l’ex&eacute;cution du programme dans un
cycle d’usinage, red&eacute;marrez le cycle du d&eacute;but lors d'un
r&eacute;accostage. Les phases d’usinage d&eacute;j&agrave; r&eacute;alis&eacute;es par la
TNC seront r&eacute;ex&eacute;cut&eacute;es.
Si vous interrompez l'ex&eacute;cution du programme &agrave; l'int&eacute;rieur d'une
r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme ou d'un sous-programme, vous
devez retourner &agrave; la position de l'interruption &agrave; l'aide de la fonction
AMORCE A SEQUENCE N.
Lors d’une interruption de l’ex&eacute;cution du programme, la TNC
m&eacute;morise:
 les donn&eacute;es du dernier outil appel&eacute;
 les conversions de coordonn&eacute;es actives (p. ex. d&eacute;calage du point
z&eacute;ro, rotation, image miroir)
 les coordonn&eacute;es du dernier centre de cercle d&eacute;fini
Veillez &agrave; ce que les donn&eacute;es m&eacute;moris&eacute;es restent actives
jusqu'&agrave; ce que vous les annuliez (p. ex. en s&eacute;lectionnant
un nouveau programme).
Les donn&eacute;es m&eacute;moris&eacute;es sont utilis&eacute;es pour R&eacute;accoster le contour
apr&egrave;s d&eacute;placement manuel des axes de la machine pendant une
interruption (softkey ABORDER POSITION).
Poursuivre l'ex&eacute;cution du programme avec la touche START
Apr&egrave;s une interruption, vous pouvez poursuivre l'ex&eacute;cution &agrave; l'aide de
la touche START externe si vous avez interrompu le programme de la
fa&ccedil;on suivante:
 en appuyant sur la touche STOP externe
 avec une interruption programm&eacute;e
Reprise de l’ex&eacute;cution du programme apr&egrave;s une erreur
U Supprimer la cause de l’erreur
U Effacer le message d'erreur &agrave; l'&eacute;cran: appuyer sur la touche CE
U Relancer ou poursuivre l’ex&eacute;cution du programme &agrave; l’endroit o&ugrave; il a
&eacute;t&eacute; interrompu
Apr&egrave;s un crash de la commande
U Maintenir enfonc&eacute;e la touche END pendant deux secondes, la TNC
effectue un d&eacute;marrage &agrave; chaud
U Supprimer la cause de l’erreur
U Relancer
Si l’erreur se r&eacute;p&egrave;te, notez le message d’erreur et prenez contact avec
le service apr&egrave;s-vente.
638
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Reprendre le programme &agrave; un endroit
quelconque (amorce de s&eacute;quence)
La fonction AMORCE A SEQUENCE N doit &ecirc;tre int&eacute;gr&eacute;e
dans la machine et valid&eacute;e par le constructeur. Consultez
le manuel de votre machine.
Avec la fonction AMORCE A SEQUENCE N, (amorce de s&eacute;quence),
vous pouvez d&eacute;marrer un programme d'usinage &agrave; n'importe quelle
s&eacute;quence N. La TNC tient compte dans ses calculs de l'usinage de la
pi&egrave;ce jusqu'&agrave; cette s&eacute;quence. L'usinage peut &ecirc;tre repr&eacute;sent&eacute;
graphiquement.
Si vous avez interrompu un programme avec un STOP INTERNE, la
TNC propose automatiquement la s&eacute;quence N &agrave; laquelle l'interruption
a eu lieu.
Si le programme a &eacute;t&eacute; interrompu dans l'une des situations suivantes,
la TNC enregistre ce point d'interruption:
 Par un ARRET D'URGENCE
 Par une coupure de courant
 Par un blocage de la commande
Apr&egrave;s avoir appel&eacute; la fonction Amorce de s&eacute;quence, vous pouvez
r&eacute;activer le point d'interruption avec la softkey S&Eacute;LECT. DERNIER N
et l'aborder avec Start CN. Apr&egrave;s la mise sous tension, La TNC affiche
alors le message Programme CN a &eacute;t&eacute; interrompu.
L’amorce de s&eacute;quence ne doit pas d&eacute;marrer dans un sousprogramme.
Tous les programmes, tableaux et fichiers de palettes dont
vous avez besoin doivent &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;s dans un mode
Ex&eacute;cution de programme (&eacute;tat M).
Si le programme contient une interruption programm&eacute;e
jusqu'&agrave; la fin de l'amorce de s&eacute;quence, celle-ci sera
interrompue &agrave; cet endroit. Pour poursuivre l'amorce de
s&eacute;quence, appuyez sur la touche STARTexterne.
Apr&egrave;s une amorce de s&eacute;quence, vous devez d&eacute;placer
l'outil &agrave; l'aide de la fonction ABORDER POSITION jusqu'&agrave;
la position calcul&eacute;e.
La correction de la longueur d'outil n'est activ&eacute;e qu'avec
l'appel d'outil et une s&eacute;quence de positionnement
suivante. Ceci reste valable que si vous n'avez modifi&eacute; que
la longueur d'outil.
Les fonctions auxiliaires M142 (effacer les informations de
programme modales) et M143 (effacer la rotation de base)
sont interdites avec une amorce de s&eacute;quence.
HEIDENHAIN iTNC 530
639
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Le param&egrave;tre-machine 7680 permet de d&eacute;finir si l’amorce
de s&eacute;quence d&eacute;bute &agrave; la s&eacute;quence 0 du programme
principal lorsque les programmes sont imbriqu&eacute;s ou &agrave; la
s&eacute;quence 0 du programme dans lequel a eu lieu la
derni&egrave;re interruption de l’ex&eacute;cution du programme.
Avec la softkey 3D ROT et pour aborder la position de
rentr&eacute;e dans le programme, vous pouvez commuter le
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es entre inclin&eacute;/non inclin&eacute; et sens
d'outil actif.
Si vous d&eacute;sirez utiliser l'amorce de s&eacute;quence &agrave; l'int&eacute;rieur
d'un tableau de palettes, dans celui-ci vous devez tout
d'abord s&eacute;lectionner avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es le
programme auquel vous voulez acc&eacute;der; s&eacute;lectionnez
ensuite directement la softkey AMORCE A SEQUENCE N.
Dans le cas d'une amorce de s&eacute;quence, la TNC saute tous
les cycles palpeurs. Les param&egrave;tres r&eacute;sultant de ces
cycles ne contiennent alors aucune valeur.
Les fonctions M142/M143 et M120 sont interdites pour une
amorce de s&eacute;quence.
Avant le lancement de l'amorce de s&eacute;quence, la TNC
supprime les d&eacute;placement que vous avez ex&eacute;cut&eacute;s avec
M118 (superposition de la manivelle) pendant le
programme.
Attention, risque de collision!
Pour des raisons de s&eacute;curit&eacute;, v&eacute;rifier le chemin restant de
la position de r&eacute;accostage lors d'une amorce de
s&eacute;quence!
Lorsque vous effectuez une amorce de s&eacute;quence dans un
programme qui contient M128, la TNC ex&eacute;cute le cas
&eacute;ch&eacute;ant des d&eacute;placements de compensation. Les
d&eacute;placements de compensation se combinent au
d&eacute;placement d'approche.
640
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.4 Ex&eacute;cution de programme
U
S&eacute;lectionner comme d&eacute;but de l'amorce la premi&egrave;re s&eacute;quence du
programme actuel: introduire GOTO „0“.
U S&eacute;lectionner l'amorce de s&eacute;quence: appuyer sur la
softkey AMORCE SEQUENCE
U
Amorce jusqu'&agrave; N: introduire le num&eacute;ro N de la
s&eacute;quence o&ugrave; doit s'arr&ecirc;ter l'amorce
U
Programme: introduire le nom du programme
contenant la s&eacute;quence N
U
Amorce &agrave; P: si vous d&eacute;sirez acc&eacute;der &agrave; un tableau de
points ou &agrave; une s&eacute;quence CYCL CALL PAT, introduire
le num&eacute;ro P du point sur lequel doit se terminer
l'amorce
U
Tableau (PNT): introduire le nom du tableau de points
o&ugrave; doit se terminer l'amorce
U
R&eacute;p&eacute;titions: introduire le nombre de r&eacute;p&eacute;titions &agrave;
prendre en compte dans l'amorce de s&eacute;quence si la
s&eacute;quence N se trouve dans une r&eacute;p&eacute;tition de partie
de programme ou dans un sous-programme appel&eacute;
plusieurs fois
U
Lancer l'amorce de s&eacute;quence: appuyer sur la touche
START externe
U
Accoster le contour (voir paragraphe suivant)
Accostage avec la touche GOTO
Attention, risque de collision!
Si l'on effectue l'accostage avec la touche GOTO num&eacute;ro
de s&eacute;quence, ni la TNC, ni l'automate PLC n'ex&eacute;cutent de
fonctions garantissant l'accostage en toute s&eacute;curit&eacute;.
Si vous rentrez dans un sous-programme avec la touche
GOTO num&eacute;ro de s&eacute;quence, la TNC ne lit pas la fin du
sous-programme (LBL 0)! Dans ce cas, il faut toujours
r&eacute;accoster avec la fonction Amorce de s&eacute;quence!
HEIDENHAIN iTNC 530
641
16.4 Ex&eacute;cution de programme
R&eacute;accoster le contour
La fonction ABORDER POSITION permet &agrave; la TNC de d&eacute;placer l'outil
vers le contour de la pi&egrave;ce dans les situations suivantes:
 R&eacute;accoster le contour apr&egrave;s d&eacute;placement des axes de la machine
lors d'une interruption r&eacute;alis&eacute;e sans STOP INTERNE
 R&eacute;accoster le contour apr&egrave;s une amorce avec AMORCE A
SEQUENCE N, par exemple apr&egrave;s une interruption avec STOP
INTERNE
 Lorsque la position d'un axe s'est modifi&eacute;e apr&egrave;s l'ouverture de la
boucle d'asservissement lors d'une interruption de programme (en
fonction de la machine)
 Si un axe non asservi est &eacute;galement programm&eacute; dans une s&eacute;quence
de d&eacute;placement (voir „Programmation d’axes non asservis („axes
compteurs“)” &agrave; la page 636)
U
U
U
U
U
S&eacute;lectionner le r&eacute;accostage du contour: s&eacute;lectionner la softkey
ABORDER POSITION
Si n&eacute;cessaire, r&eacute;tablir l'&eacute;tat de la machine
D&eacute;placer les axes dans l’ordre propos&eacute; par la TNC &agrave; l’&eacute;cran: appuyer
sur la touche START externe.
D&eacute;placer les axes dans n'importe quel ordre: appuyer sur les
softkeys ABORDER X, ABORDER Z etc. et activer &agrave; chaque fois
avec la touche START externe
Poursuivre l’usinage: appuyer sur la touche START externe
642
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.5 Lancement automatique du programme
16.5 Lancement automatique du
programme
Application
Pour pouvoir ex&eacute;cuter le lancement automatique des
programmes, la TNC doit avoir &eacute;t&eacute; pr&eacute;par&eacute;e par le
constructeur de votre machine, voir manuel de la machine.
A l'aide de la softkey AUTOSTART (voir figure en haut &agrave; droite), dans
un mode Ex&eacute;cution de programme et &agrave; une heure programmable,
vous pouvez lancer le programme actif dans le mode de
fonctionnement concern&eacute;:
U
Afficher la fen&ecirc;tre permettant de d&eacute;finir l'heure du
lancement du programme (voir fig. de droite, au
centre)
U
Heure (heu:min:sec): heure &agrave; laquelle le programme
doit &ecirc;tre lanc&eacute;
U
Date (JJ.MM.AAAA): date &agrave; laquelle le programme doit
&ecirc;tre lanc&eacute;
U
Pour activer le lancement: mettre la softkey
AUTOSTART sur ON
HEIDENHAIN iTNC 530
643
16.6 Sauter des s&eacute;quences
16.6 Sauter des s&eacute;quences
Application
Lors du test ou de l'ex&eacute;cution du programme, vous pouvez sauter les
s&eacute;quences marqu&eacute;es du signe „/“ lors de la programmation:
U
Ne pas ex&eacute;cuter ou ne pas tester les s&eacute;quences
marqu&eacute;es du signe „/“: r&eacute;gler la softkey sur ON
U
Ex&eacute;cuter ou tester les s&eacute;quences marqu&eacute;es du signe
„/“: r&eacute;gler la softkey sur OFF
Cette fonction n'agit pas dans les s&eacute;quences TOOL DEF.
Le dernier choix effectu&eacute; reste sauvegard&eacute; apr&egrave;s une
coupure d'alimentation.
Effacement du caract&egrave;re „/“
U
En mode de fonctionnement M&eacute;morisation/Edition de programme,
s&eacute;lectionner la s&eacute;quence o&ugrave; vous voulez effacer le caract&egrave;re „/“
U Effacer le caract&egrave;re „/“
644
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.7 Arr&ecirc;t optionnel programm&eacute;
16.7 Arr&ecirc;t optionnel programm&eacute;
Application
La TNC interrompt optionnellement l'ex&eacute;cution du programme dans
les s&eacute;quences o&ugrave; M1 a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e. Si vous utilisez M1 en mode
Ex&eacute;cution de programme, la TNC ne d&eacute;sactive pas la broche et
l'arrosage ; des informations plus pr&eacute;cises sont disponibles dans la
manuel de la machine.
U
Ne pas arr&ecirc;ter l'ex&eacute;cution ou le test du programme
dans les s&eacute;quences o&ugrave; M1 a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e: r&eacute;gler
la softkey sur OFF
U
Arr&ecirc;ter l'ex&eacute;cution ou le test du programme dans les
s&eacute;quences o&ugrave; M1 a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e: r&eacute;gler la softkey
sur ON
M1 n'agit pas dans le mode test de programme.
HEIDENHAIN iTNC 530
645
16.7 Arr&ecirc;t optionnel programm&eacute;
646
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
Fonctions MOD
17.1 S&eacute;lectionner la fonction MOD
17.1 S&eacute;lectionner la fonction MOD
Gr&acirc;ce aux fonctions MOD, vous disposez d'autres possibilit&eacute;s
d'affichages et de saisies de donn&eacute;es. Les fonctions MOD disponibles
d&eacute;pendent du mode de fonctionnement s&eacute;lectionn&eacute;.
S&eacute;lectionner les fonctions MOD
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement dans lequel vous d&eacute;sirez
modifier des fonctions MOD.
U
S&eacute;lectionner les fonctions MOD: appuyer sur la
touche MOD. Les figures de droite montrent des
menus types pour le mode M&eacute;morisation/Edition de
programme (fig. en haut &agrave; droite) et Test de
programme (fig. en bas &agrave; droite) et dans un mode
Machine (fig. &agrave; la page suivante)
Modifier les configurations
U
S&eacute;lectionner la fonction MOD avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es
Pour modifier une configuration, vous disposez – selon la fonction
s&eacute;lectionn&eacute;e – de trois possibilit&eacute;s:
 Introduction directe d'une valeur num&eacute;rique, p. ex. pour d&eacute;finir la
limitation de la zone de d&eacute;placement
 Modification de la configuration en appuyant sur la touche ENT,
p. ex. pour d&eacute;finir l'introduction du programme
 Modification de la configuration via une fen&ecirc;tre de s&eacute;lection. Si il
existe plusieurs possibilit&eacute;s, vous pouvez, avec la touche GOTO,
afficher une fen&ecirc;tre auxiliaire dans laquelle tous les r&eacute;glages
possibles sont visualis&eacute;s. S&eacute;lectionnez directement la configuration
retenue en appuyant sur la touche num&eacute;rique correspondante (&agrave;
gauche du double point) ou &agrave; l'aide de la touche fl&eacute;ch&eacute;e, puis validez
avec la touche ENT. Si vous ne d&eacute;sirez pas modifier la configuration,
fermez la fen&ecirc;tre avec la touche END
Quitter les fonctions MOD
U
Quitter la fonction MOD: appuyer sur la softkey FIN ou sur la touche
END
648
Fonctions MOD
17.1 S&eacute;lectionner la fonction MOD
R&eacute;sum&eacute; des fonctions MOD
Selon le mode de fonctionnement s&eacute;lectionn&eacute;, vous disposez des
fonctions suivantes:
M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme:
 Afficher les diff&eacute;rents num&eacute;ros de logiciel
 Introduire un code
 Param&eacute;trer l'interface
 Si n&eacute;cessaire, fonctions de diagnostic
 Si n&eacute;cessaire, param&egrave;tres utilisateur sp&eacute;cifiques de la machine
 Si n&eacute;cessaire, afficher les fichiers d'AIDE
 Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner la cin&eacute;matique de la machine
 Chargement de service-packs
 Configurer la plage horaire
 Lancer le contr&ocirc;le du support de donn&eacute;es
 Configuration de la manivelle sans fil HR 550
 Remarques sur la licence
 Mode ordinateur central
Test de programme:
 Afficher les diff&eacute;rents num&eacute;ros de logiciel
 Introduire un code
 Configurer l'interface de donn&eacute;es
 Visualiser la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage
 Si n&eacute;cessaire, param&egrave;tres utilisateur sp&eacute;cifiques de la machine
 Si n&eacute;cessaire, afficher les fichiers d'AIDE
 Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner la cin&eacute;matique de la machine
 Si n&eacute;cessaire, r&eacute;gler la fonction 3D ROT
 Configurer la plage horaire
 Remarques sur la licence
 Mode ordinateur central
Tous les autres modes:
 Afficher les diff&eacute;rents num&eacute;ros de logiciel
 Afficher les indices pour les options disponibles
 S&eacute;lectionner l'affichage de positions
 D&eacute;finir l'unit&eacute; de mesure (mm/inch)
 D&eacute;finir le langage de programmation en MDI
 D&eacute;finir les axes pour le transfert de la position courante
 Initialiser les limites de d&eacute;placement
 Afficher les points d'origine
 Afficher les temps de fonctionnement
 Si n&eacute;cessaire, afficher les fichiers d'AIDE
 Configurer la plage horaire
 Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner la cin&eacute;matique de la machine
 Remarques sur la licence
HEIDENHAIN iTNC 530
649
17.2 Num&eacute;ros de logiciel
17.2 Num&eacute;ros de logiciel
Application
Les num&eacute;ros de logiciel suivants apparaissent &agrave; l'&eacute;cran de la TNC lors
de la s&eacute;lection des fonctions MOD:
 NC: Num&eacute;ro du logiciel CN (g&eacute;r&eacute; par HEIDENHAIN)
 PLC: Num&eacute;ro ou nom du logiciel PLC (g&eacute;r&eacute; par le constructeur de
votre machine)
 Niveau de d&eacute;veloppement (FCL=Feature Content Level):
Niveau de d&eacute;veloppement install&eacute; sur la commande (voir „Niveau
de d&eacute;veloppement (fonctions „upgrade“)” &agrave; la page 10). Sur la
poste de programmation, la TNC affiche --- car il ne g&egrave;re pas les
niveaux de d&eacute;veloppement
 DSP1 &agrave; DSP3: num&eacute;ro du logiciel d'asservissement de vitesse
(g&eacute;r&eacute; par HEIDENHAIN)
 ICTL1 &agrave; ICTL3: num&eacute;ro du logiciel d'asservissement de courant
(g&eacute;r&eacute; par HEIDENHAIN)
650
Fonctions MOD
17.3 Introduire un code
17.3 Introduire un code
Application
La TNC a besoin d’un code pour les fonctions suivantes:
Fonction
Code
S&eacute;lectionner les param&egrave;tres utilisateur
123
Configurer la carte Ethernet (sauf sur
iTNC530 avec Windows XP)
NET123
Valider les fonctions sp&eacute;ciales lors de la
programmation des param&egrave;tres Q
555343
Par le biais du code version, vous pouvez en outre cr&eacute;er un fichier qui
contient tous les num&eacute;ros de logiciels actuels de votre commande:
U
U
U
Introduire le code version, valider avec la touche ENT
L'&eacute;cran de la TNC affiche tous les num&eacute;ros de logiciels actuels
Fermer le sommaire des versions: appuyer sur la touche END
En cas de besoin, vous pouvez copier dans le r&eacute;pertoire
TNC: le fichier version.a m&eacute;moris&eacute; et l'envoyer pour
diagnostic au constructeur de votre machine ou &agrave;
HEIDENHAIN.
HEIDENHAIN iTNC 530
651
17.4 Chargement de service-packs
17.4 Chargement de service-packs
Application
Vous devez imp&eacute;rativement prendre contact avec le
constructeur de votre machine avant d'installer un servicepack.
A l'issue du processus d'installation, la TNC ex&eacute;cute un
red&eacute;marrage &agrave; chaud. Avant de charger le service-pack,
mettre la machine en &eacute;tat d'ARRET D'URGENCE.
Si ceci n'est pas encore fait: Se relier au r&eacute;seau &agrave; partir
duquel vous d&eacute;sirez installer le service-pack.
Cette fonction vous permet d'ex&eacute;cuter de mani&egrave;re simple une mise &agrave;
jour de logiciel sur votre TNC
U
U
U
U
U
U
S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/Edition de programme
Appuyer sur la touche MOD
Lancer la mise &agrave; jour du logiciel: appuyer sur la softkey „Charger
service-pack“, la TNC affiche une fen&ecirc;tre auxiliaire dans laquelle
vous pouvez s&eacute;lectionner l'update-file (fichier de mise &agrave; jour)
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionnez le r&eacute;pertoire o&ugrave; se trouve
le service-pack. La touche ENT ouvre la structure de sous-r&eacute;pertoire
concern&eacute;e
S&eacute;lectionner un fichier: positionn&eacute; sur le r&eacute;pertoire choisi, appuyer
deux fois sur la touche ENT. La TNC commute de la fen&ecirc;tre de
r&eacute;pertoires vers la fen&ecirc;tre de fichiers
Lancer la proc&eacute;dure de mise &agrave; jour: La TNC d&eacute;compile tous les
fichiers n&eacute;cessaires, puis red&eacute;marre la commande. Cette proc&eacute;dure
peut durer plusieurs minutes
652
Fonctions MOD
17.5 Configurer les interfaces de donn&eacute;es
17.5 Configurer les interfaces de
donn&eacute;es
Application
Pour configurer les interfaces de donn&eacute;es, appuyez sur la softkey
RS 232- / RS 422 - CONFIG. La TNC affiche un menu dans lequel vous
effectuez les r&eacute;glages suivants:
Configurer l'interface RS-232
Le mode de fonctionnement et la vitesse en bauds de l'interface
RS-232 sont introduits sur la partie gauche de l'&eacute;cran.
Configurer l'interface RS-422
Le mode de fonctionnement et la vitesse en bauds de l'interface
RS-422 sont introduits sur la partie droite de l'&eacute;cran.
S&eacute;lectionner le MODE DE FONCTIONNEMENT
du p&eacute;riph&eacute;rique
En mode EXT, vous ne pouvez pas utiliser les fonctions
„importer tous les programmes“, „importer le
programme propos&eacute;“ et „importer le r&eacute;pertoire“.
Configurer la VITESSE EN BAUDS
La VITESSE EN BAUDS (vitesse de transmission des donn&eacute;es) peut
&ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;e entre 110 et 115.200 bauds.
P&eacute;riph&eacute;rique
PC avec logiciel de transmission
HEIDENHAIN TNCremoNT
Unit&eacute; &agrave; disquettes HEIDENHAIN
FE 401 B
FE 401 &agrave; partir programme n&deg;
230 626-03
Autres p&eacute;riph&eacute;riques, tels
qu'imprimante, lecteur, lecteur de
ruban perfor&eacute;, PC sans
TNCremoNT
HEIDENHAIN iTNC 530
Mode de
fonctionnement
Symbole
FE1
FE1
FE1
EXT1, EXT2
653
17.5 Configurer les interfaces de donn&eacute;es
Affectation
Cette fonction vous permet de d&eacute;terminer la destination des donn&eacute;es
en provenance de la TNC.
Applications:
 Restituer des valeurs avec la fonction de param&egrave;tres Q FN15
 Restituer des valeurs avec la fonction de param&egrave;tres Q FN16
C'est le mode de fonctionnement de la TNC qui d&eacute;termine si l'on doit
utiliser la fonction PRINT ou la fonction PRINT-TEST:
Mode TNC
Fonction de transfert
Ex&eacute;cution de programme pas &agrave;
pas
PRINT
Ex&eacute;cution de programme en
continu
PRINT
Test de programme
PRINT-TEST
Vous configurez PRINT et PRINT-TEST de la mani&egrave;re suivante:
Fonction
Chemin
Sortie des donn&eacute;es par RS-232
RS232:\....
Sortie des donn&eacute;es par RS-422
RS422:\....
M&eacute;morisation des donn&eacute;es sur
disque dur TNC
TNC:\....
Enregistrer des donn&eacute;es sur un
serveur reli&eacute; &agrave; la TNC
servername:\....
M&eacute;moriser les donn&eacute;es dans le
r&eacute;pertoire o&ugrave; est situ&eacute; le
programme contenant
FN15/FN16
vide
Noms des fichiers:
Donn&eacute;es
Mode de
fonctionnement
Nom de fichier
Valeurs avec FN15
Ex&eacute;cution de
programme
%FN15RUN.A
Valeurs avec FN15
Test de programme
%FN15SIM.A
654
Fonctions MOD
17.5 Configurer les interfaces de donn&eacute;es
Logiciel de transfert des donn&eacute;es
Pour des transferts entrants ou sortants &agrave; partir de la TNC, utilisez le
logiciel de transfert de donn&eacute;es TNCremoNT de HEIDENHAIN.
TNCremoNT vous permet de g&eacute;rer toutes les commandes
HEIDENHAIN via l'interface s&eacute;rie ou l'interface Ethernet.
La derni&egrave;re version de TNCremo peut &ecirc;tre t&eacute;l&eacute;charg&eacute;e
gratuitement &agrave; partir du site HEIDENHAIN
(www.heidenhain.de, &lt;Services et documentation&gt;,
&lt;Software&gt;, &lt;PC-Software&gt;, &lt;TNCremoNT&gt;).
Conditions requises au niveau du syst&egrave;me pour TNCremoNT:
 PC avec processeur 486 ou plus r&eacute;cent
 Syst&egrave;me d'exploitation Windows 95, Windows 98, Windows NT
4.0, Windows 2000, Windows XP, Windows Vista
 M&eacute;moire principale 16 Mo
 5 Mo libres sur votre disque dur
 Un port s&eacute;rie libre ou connexion au r&eacute;seau TCP/IP
Installation sous Windows
U Lancez le programme d'installation SETUP.EXE &agrave; partir du
gestionnaire de fichiers (explorer)
U Suivez les indications du programme d'installation
D&eacute;marrer TNCremoNT sous Windows
U Cliquez sur &lt;D&eacute;marrer&gt;, &lt;Programmes&gt;, &lt;Applications
HEIDENHAIN&gt;, &lt;TNCremoNT&gt;
Lorsque vous lancez TNCremoNT pour la premi&egrave;re fois, ce
programme essaie automatiquement d'&eacute;tablir une liaison vers la TNC.
HEIDENHAIN iTNC 530
655
17.5 Configurer les interfaces de donn&eacute;es
Transfert des donn&eacute;es entre la TNC et TNCremoNT
Avant de transf&eacute;rer un programme de la TNC vers un PC,
assurez-vous imp&eacute;rativement que vous avez bien
enregistr&eacute; le programme actuellement s&eacute;lectionn&eacute; dans la
TNC. La TNC m&eacute;morise automatiquement les
modifications lorsque vous changez de mode de
fonctionnement de la TNC ou lorsque vous appelez le
gestionnaire de fichiers avec la touche PGM MGT.
V&eacute;rifiez si la TNC est connect&eacute;e au bon port s&eacute;rie de votre ordinateur
ou si elle est connect&eacute;e au r&eacute;seau.
Apr&egrave;s avoir lanc&eacute; TNCremoNT, vous apercevez dans la partie
sup&eacute;rieure de la fen&ecirc;tre principale 1 tous les fichiers m&eacute;moris&eacute;s dans
le r&eacute;pertoire actif. Avec &lt;Fichier&gt;, &lt;Changer de r&eacute;pertoire&gt;, vous
pouvez s&eacute;lectionner n'importe quel lecteur ou un autre r&eacute;pertoire de
votre ordinateur.
Si vous voulez commander le transfert des donn&eacute;es &agrave; partir du PC,
vous devez &eacute;tablir la liaison sur le PC de la mani&egrave;re suivante:
U
U
U
S&eacute;lectionnez &lt;Fichier&gt;, &lt;Etablir la liaison&gt;. TNCremoNT r&eacute;cup&egrave;re
maintenant de la TNC la structure des fichiers et des r&eacute;pertoires et
l'affiche dans la partie inf&eacute;rieure de la fen&ecirc;tre principale 2 .
Pour transf&eacute;rer un fichier de la TNC dans le PC, s&eacute;lectionnez le
fichier dans la fen&ecirc;tre TNC en cliquant dessus avec la souris, et
glissez le fichier marqu&eacute; dans la fen&ecirc;tre 1 du PC en maintenant la
touche de la souris enfonc&eacute;e
Pour transf&eacute;rer un fichier du PC vers la TNC, s&eacute;lectionnez le fichier
dans la fen&ecirc;tre PC en cliquant dessus avec la souris et glissez le
fichier marqu&eacute; dans la fen&ecirc;tre 2 de la TNC en maintenant la touche
de la souris enfonc&eacute;e
Si vous voulez piloter le transfert des donn&eacute;es &agrave; partir de la TNC, vous
devez &eacute;tablir la liaison sur le PC de la mani&egrave;re suivante:
U
U
S&eacute;lectionnez &lt;Fonctions sp&eacute;ciales&gt;, &lt;TNCserver&gt;. TNCremoNT
lance maintenant le mode serveur de fichiers et peut donc recevoir
les donn&eacute;es de la TNC ou les lui envoyer
Sur la TNC, s&eacute;lectionnez les fonctions du gestionnaire de fichiers &agrave;
l'aide de la touche PGM MGT (voir „Transfert des donn&eacute;es vers/&agrave;
partir d'un support externe de donn&eacute;es” &agrave; la page 144) et transf&eacute;rez
les fichiers souhait&eacute;s.
Fermer TNCremoNT
S&eacute;lectionnez le sous-menu &lt;Fichier&gt;, &lt;Fermer&gt;
Utilisez &eacute;galement l'aide contextuelle de TNCremoNT
dans laquelle toutes les fonctions sont expliqu&eacute;es. Vous
l'appelez au moyen de la touche F1.
656
Fonctions MOD
17.6 Interface Ethernet
17.6 Interface Ethernet
Introduction
En standard, la TNC est &eacute;quip&eacute;e d'une carte Ethernet pour connecter
la commande au r&eacute;seau en tant que client. La TNC transf&egrave;re les
donn&eacute;es au moyen de la carte Ethernet
 avec le protocole smb (server message block) pour syst&egrave;mes
d'exploitation Windows ou
 en utilisant la famille de protocoles TCP/IP (Transmission Control
Protocol/Internet Protocol) et &agrave; l'aide du NFS (Network File System).
La TNC g&egrave;re &eacute;galement le protocole NFS V3 qui permet d'atteindre
des vitesses de transmission des donn&eacute;es encore sup&eacute;rieures
Possibilit&eacute;s de connexion
Vous pouvez connecter la carte Ethernet de la TNC via la prise RJ45
(X26,100BaseTX ou 10BaseT) &agrave; votre r&eacute;seau ou directement &agrave; un PC.
La connexion est isol&eacute;e galvaniquement de l'&eacute;lectronique de la
commande.
Pour le raccordement 100BaseTX ou 10BaseT, utilisez un c&acirc;ble
Twisted Pair pour relier la TNC &agrave; votre r&eacute;seau.
La longueur maximale du c&acirc;ble entre la TNC et un point de
jonction d&eacute;pend de la classe de qualit&eacute; du c&acirc;ble et de son
enveloppe ainsi que du type de r&eacute;seau (100BaseTX ou
10BaseT).
Si vous reliez la TNC directement &agrave; un PC, vous devez
utiliser un c&acirc;ble crois&eacute;.
TNC
PC
10BaseT / 100BaseTx
Configurer la TNC
Faites configurer la TNC par l'administrateur r&eacute;seau.
Notez que la TNC ex&eacute;cute un red&eacute;marrage &agrave; chaud
lorsque vous modifiez l'adresse IP de la TNC.
U
En mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme, appuyez sur la
touche MOD Introduisez le code NET123; la TNC affiche l'&eacute;cran
principal de configuration du r&eacute;seau
HEIDENHAIN iTNC 530
657
17.6 Interface Ethernet
Configurations g&eacute;n&eacute;rales du r&eacute;seau
U Appuyez sur la softkey DEFINE NET pour introduire les
configurations g&eacute;n&eacute;rales de r&eacute;seau. L'onglet Nom de l'ordinateur
est actif:
U
Configuration
Signification
Interface
primaire
Nom de l'interface Ethernet qui doit &ecirc;tre reli&eacute;e
au r&eacute;seau de votre entreprise. Active seulement
si une seconde interface optionnelle est
disponible sur le hardware de la commande
Nom de
l'ordinateur
Nom avec lequel la TNC doit appara&icirc;tre sur le
r&eacute;seau de votre entreprise
Fichier h&ocirc;te
N&eacute;cessaire seulement pour les applications
sp&eacute;ciales: nom d'un fichier dans lequel sont
d&eacute;finies les relations entre adresses IP et les
noms des ordinateurs
S&eacute;lectionnez l'onglet Interfaces pour configurer les interfaces:
Configuration
Signification
Liste des
interfaces
Liste des interfaces Ethernet actives.
S&eacute;lectionner l'une des interfaces de la liste
(avec la souris ou les touches fl&eacute;ch&eacute;es)
 Activer le bouton:
Activer l'interface s&eacute;lectionn&eacute;e (X dans la
colonne Actif)
 D&eacute;sactiver le bouton:
D&eacute;sactiver l'interface s&eacute;lectionn&eacute;e (- dans la
colonne Actif)
 Configurer le bouton:
Ouvrir le menu de configuration
Autoriser IPforwarding
658
Par d&eacute;faut, cette fonction doit &ecirc;tre
d&eacute;sactiv&eacute;e.
N'activer la fonction que si, de mani&egrave;re externe,
la seconde interface Ethernet optionnelle
disponible de la TNC doit &ecirc;tre exploit&eacute;e &agrave; des
fins de diagnostics. A n'activer qu'en liaison
avec le service apr&egrave;s-vente
Fonctions MOD
17.6 Interface Ethernet
U
S&eacute;lectionnez le bouton Configurer pour ouvrir le menu de
configuration:
Configuration
Signification
Etat
 Interface active
Etat de la connexion de l'interface Ethernet
s&eacute;lectionn&eacute;e
 Nom:
Non de l'interface que vous &ecirc;tes en train de
configurer
 Connexion:
Num&eacute;ro du connecteur de cette interface sur
l'unit&eacute; logique de la commande
Profil
Vous pouvez ici cr&eacute;er ou s&eacute;lectionner un profil
dans lequel tous les param&egrave;tres affich&eacute;s dans
cette fen&ecirc;tre sont enregistr&eacute;s. HEIDENHAIN
propose deux profils standards:
 DHCP-LAN:
Param&eacute;trage de l'interface Ethernet TNC
standard qui devraient fonctionner dans un
r&eacute;seau d'entreprise standard
 MachineNet:
Param&eacute;trage de la seconde interface Ethernet
optionnelle destin&eacute;e &agrave; configurer le r&eacute;seau de
la machine
Avec les boutons correspondants, vous pouvez
m&eacute;moriser, charger ou effacer les profils
Adresse IP
 Option R&eacute;cup&eacute;rer automatiquement
l'adresse IP:
La TNC doit r&eacute;cup&eacute;rer l'adresse IP du serveur
DHCP
 Option Configurer manuellement l'adresse
IP:
D&eacute;finir manuellement l'adresse IP et le
masque de sous-r&eacute;seau. Introduction: 4
valeurs num&eacute;riques s&eacute;par&eacute;es par un point, p.
ex. 160.1.180.20. et 255.255.0.0
HEIDENHAIN iTNC 530
659
17.6 Interface Ethernet
Configuration
Signification
Domain Name
Server (DNS)
 Option R&eacute;cup&eacute;rer DNS automatiquement:
La TNC doit r&eacute;cup&eacute;rer l'adresse IP du Domain
Name Server
 Option Configurer DNS manuellement:
D&eacute;finir manuellement les adresses IP du
serveur et le nom de domaine
Gateway par
d&eacute;faut
 Option R&eacute;cup&eacute;rer automatiquement Gateway
par d&eacute;faut:
La TNC doit r&eacute;cup&eacute;rer automatiquement le
Gateway par d&eacute;faut
 Option Configurer manuellement Gateway
par d&eacute;faut:
Introduire manuellement les adresses IP du
Gateway par d&eacute;faut
U
Valider les modifications avec le bouton OK ou les ignorer avec le
bouton Quitter
U
Appuyez sur la softkey AIDE.
Configuration
Signification
Proxy
 Connexion directe &agrave; Internet / NAT:
La commande retransmet les demandes
Internet au Gateway par d&eacute;faut. Elles doivent
&ecirc;tre retransmises ensuite au moyen de
network adress translation (p. ex. lors d'une
connexion directe &agrave; un modem)
 Utiliser un proxy:D&eacute;finir l'
Adresse et le Port du routeur Internet du
r&eacute;seau, demander &agrave; l'administrateur r&eacute;seau.
T&eacute;l&eacute;maintenance
Le constructeur de la machine configure ici le
serveur pour la t&eacute;l&eacute;maintenance. Ne faire des
modifications qu'avec l'accord du constructeur
de la machine
660
Fonctions MOD
17.6 Interface Ethernet
U
S&eacute;lectionnez l'onglet Ping/Routing pour effectuer le param&eacute;trage
du Ping et du Routing:
Configuration
Signification
Ping
Dans le champ Adresse: introduire l'adresse IP
avec laquelle vous souhaitez v&eacute;rifier une
connexion r&eacute;seau. Introduction: 4 valeurs
num&eacute;riques s&eacute;par&eacute;es par un point, p. ex.
160.1.180.20. En alternative, vous pouvez aussi
introduire le nom de l'ordinateur pour lequel
vous voulez v&eacute;rifier la connexion
 Bouton Start: lancer la v&eacute;rification; la TNC
affiche les informations d'&eacute;tat dans le champ
Ping
 Bouton Stop: terminer la v&eacute;rification
Routing
Pour les sp&eacute;cialistes r&eacute;seaux: informations de
l'&eacute;tat du syst&egrave;me d'exploitation pour le routing
actuel
 Bouton Actualiser:
Actualiser le routing
U
Choisissez l'onglet NFS UID/GID pour introduire l'identification de
l'utilisateur et du groupe:
Configuration
Signification
Initialiser
UID/GID pour
NFS-Shares
 User ID:
D&eacute;finition de l'identification d'utilisateur qui
permettra &agrave; l'utilisateur final d'acc&eacute;der aux
fichiers du r&eacute;seau. Demander la valeur &agrave; votre
administrateur r&eacute;seau
 Group ID:
D&eacute;finition de l'identification du groupe qui
permet d'acc&eacute;der aux fichiers du r&eacute;seau.
Demander la valeur &agrave; votre administrateur
r&eacute;seau
HEIDENHAIN iTNC 530
661
17.6 Interface Ethernet
Configurations r&eacute;seau sp&eacute;cifiques aux appareils
U Appuyez sur la softkey DEFINE MOUNT pour introduire les
configurations de r&eacute;seau propres aux appareils. Vous pouvez d&eacute;finir
autant de configurations de r&eacute;seau que vous souhaitez, mais vous
ne pouvez en g&eacute;rer simultan&eacute;ment que 7 au maximum
Configuration
Signification
Lecteur r&eacute;seau
Liste de toutes les unit&eacute;s connect&eacute;es du
r&eacute;seau. Dans les colonnes, la TNC affiche
l'&eacute;tat des connexions r&eacute;seaux.
 Mount:
Lecteur r&eacute;seau connect&eacute;/d&eacute;connect&eacute;
 Auto:
Connexion du lecteur r&eacute;seau
auto/manuelle
 Type:
Type de connexion r&eacute;seau Cifs et nfs
possibles
 Lecteur :
Identification de l'unit&eacute; sur la TNC
 ID:
ID interne qui identifie si vous avez d&eacute;fini
plusieurs connexions via un point de
montage
 Serveur:
Nom du serveur
 Nom de partage
Nom du r&eacute;pertoire sur le serveur auquel la
TNC doit acc&eacute;der
 Utilisateur:
Nom de l'utilisateur sur le r&eacute;seau
 Mot de passe:
Mot de passe lecteur-r&eacute;seau prot&eacute;g&eacute; ou
non
 Demander mot de passe?
Lors de la connexion, demander/ou non le
mot de passe
 Options
Affichage des options suppl&eacute;mentaires de
connexion
La gestion des unit&eacute;s du r&eacute;seau se fait au
moyen des boutons de commande.
Pour ajouter des lecteurs-r&eacute;seau, utiliser le
bouton Ajouter: la TNC d&eacute;marre l'assistant
de connexion: une assistance par dialogue
vous aide lors de l'introduction de toutes les
donn&eacute;es
662
Fonctions MOD
Signification
Journal d'&eacute;tat
Affichage des informations d'&eacute;tat et
messages d'erreur.
17.6 Interface Ethernet
Configuration
Vous pouvez effacer le contenu de la fen&ecirc;tre
d'&eacute;tat avec le bouton vider.
HEIDENHAIN iTNC 530
663
17.7 Configurer PGM MGT
17.7 Configurer PGM MGT
Application
Avec la fonction MOD, vous d&eacute;finissez les r&eacute;pertoires ou fichiers qui
doivent &ecirc;tre affich&eacute;s par la TNC:
 Configuration PGM MGT: s&eacute;lectionner le nouveau gestionnaire de
fichiers utilisable avec la souris ou l'ancien gestionnaire de fichiers
 Configuration Fichiers d&eacute;pendants: d&eacute;finir s'il faut ou non afficher
des fichiers d&eacute;pendants. La configuration Manuel affiche les fichiers
d&eacute;pendants. La configuration Automatique ne les affiche pas
Autres informations: voir „Travailler avec le gestionnaire
de fichiers”, page 118.
Modifier la configuration PGM MGT
U
U
U
S&eacute;lectionner la fonction MOD: appuyer sur la touche MOD
Appuyer sur la softkey RS232 RS422 CONFIG.
S&eacute;lectionner la configuration PGM MGT: avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es,
d&eacute;placer la surbrillance sur PGM MGT; commuter avec la touche ENT
entre Etendu 2 et Etendu 1
Le nouveau gestionnaire de fichiers (configuration Etendu 2) offre les
avantages suivants:
 En plus de l'utilisation des touches, manipulation enti&egrave;rement avec
la souris
 Fonction de tri disponible
 L'introduction de texte synchronise la surbrillance sur le nom de
fichier le plus proche
 Gestion des favoris
 Possibilit&eacute; de configuration des informations &agrave; afficher
 Format de date modifiable
 Taille des fen&ecirc;tres modifiable facilement
 Utilisation rapide possible en utilisant des raccourcis
664
Fonctions MOD
17.7 Configurer PGM MGT
Fichiers d&eacute;pendants
En plus de leur code de fichier, les fichiers d&eacute;pendants ont l'extension
.SEC.DEP (SECtion = section, articulation, DEP = d&eacute;pendant). Les
diff&eacute;rents types suivants sont disponibles:
 .H.SEC.DEP
Les fichiers ayant pour extension .SEC.DEP sont g&eacute;n&eacute;r&eacute;s par la TNC
lorsque vous travaillez avec la fonction d'articulation. Le fichier
contient des informations dont a besoin la TNC pour sauter d'un
point d'articulation au point suivant
 .T.DEP: fichier d'utilisation d'outils pour programmes en dialogue
Texte clair (voir „Test d'utilisation des outils” &agrave; la page 197)
 .P.T.DEP: fichier d'utilisation d'outils pour une palette compl&egrave;te
Les fichiers ayant l'extension .P.T.DEP sont g&eacute;n&eacute;r&eacute;s par la TNC
dans l'un des modes d'ex&eacute;cution de programme, lorsque vous
ex&eacute;cutez le contr&ocirc;le d'utilisation des outils (voir „Test d'utilisation
des outils” &agrave; la page 197) pour un enregistrement de palette dans le
fichier de palettes courant. Ce fichier contient alors la somme de
toutes les dur&eacute;es d'utilisation de tous les outils que vous utilisez
dans une palette
 .H.AFC.DEP: fichier dans lequel la TNC enregistre les param&egrave;tres
pour l'asservissement adaptatif de l'avance AFC (voir
„Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)” &agrave; la
page 434)
 .H.AFC2.DEP: fichier dans lequel la TNC enregistre les donn&eacute;es
statiques pour l'asservissement adaptatif de l'avance AFC (voir
„Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option de logiciel)” &agrave; la
page 434)
Modifier la configuration MOD de fichiers d&eacute;pendants
U En mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme, s&eacute;lectionner la
gestion de fichiers avec la touche PGM MGT
U S&eacute;lectionner la fonction MOD: appuyer sur la touche MOD
U S&eacute;lectionner la configuration des fichiers d&eacute;pendants: A l'aide des
touches fl&eacute;ch&eacute;es, d&eacute;placer la surbrillance sur la configuration
Fichiers d&eacute;pendants; avec la touche ENT, commuter entre
AUTOMATIQUE et MANUEL
Les fichiers d&eacute;pendants ne sont visibles dans le
gestionnaire de fichiers que si vous avez s&eacute;lectionn&eacute;
MANUEL.
Si un fichier a des fichiers d&eacute;pendants, la TNC affiche le
caract&egrave;re + dans la colonne Etat du gestionnaire de fichiers
(seulement si Fichiers d&eacute;pendants est sur AUTOMATIQUE).
HEIDENHAIN iTNC 530
665
17.8 Param&egrave;tres utilisateur sp&eacute;cifiques de la machine
17.8 Param&egrave;tres utilisateur
sp&eacute;cifiques de la machine
Application
Afin de pouvoir r&eacute;aliser la configuration des fonctions machine pour
l'utilisateur, le constructeur de votre machine peut d&eacute;finir jusqu'&agrave;
16 param&egrave;tres machine destin&eacute;s &agrave; servir de param&egrave;tres utilisateur.
Cette fonction n'est pas disponible sur toutes les TNC.
Consultez le manuel de votre machine.
666
Fonctions MOD
17.9 Visualiser la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage
17.9 Visualiser la pi&egrave;ce brute dans
la zone d'usinage
Application
En mode Test de programme, vous pouvez contr&ocirc;ler graphiquement
la position de la pi&egrave;ce brute dans la zone de travail de la machine et
activer la surveillance de la zone de travail en mode Test de
programme.
Pour la zone d'usinage, la TNC repr&eacute;sente un parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de dont les
dimensions sont indiqu&eacute;es dans le tableau Zone de d&eacute;placement
(couleur standard: vert). La TNC pr&eacute;l&egrave;ve dans les param&egrave;tres-machine
les cotes de la zone d'usinage pour la zone de d&eacute;placement active.
Dans la mesure o&ugrave; la zone de d&eacute;placement est d&eacute;finie dans le
syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence de la machine, le point z&eacute;ro du parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de
co&iuml;ncide avec le point z&eacute;ro machine. Vous pouvez faire appara&icirc;tre la
position du point z&eacute;ro machine dans le parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de en appuyant sur
la softkey M91 (2&egrave;me barre de softkeys) (couleur standard: blanc).
Un autre parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de transparent repr&eacute;sente la pi&egrave;ce brute dont les
dimensions sont indiqu&eacute;es dans le tableau BLK FORM (couleur standard:
bleu). La TNC utilise les dimensions de la d&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
du programme s&eacute;lectionn&eacute;. Le parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de de la pi&egrave;ce brute d&eacute;finit
le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es dont le point z&eacute;ro est &agrave; l'int&eacute;rieur du
parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de de la zone de d&eacute;placement. Vous pouvez faire
appara&icirc;tre la position du point z&eacute;ro actif &agrave; l'int&eacute;rieur de la zone de
d&eacute;placement en appuyant sur la softkey „Afficher point z&eacute;ro pi&egrave;ce“
(2&egrave;me barre de softkeys).
La position de la pi&egrave;ce brute &agrave; l'int&eacute;rieur de la zone de travail n'a
normalement aucune r&eacute;percussion sur le test du programme.
Toutefois, lorsque vous testez des programmes qui contiennent des
d&eacute;placements avec M91 ou M92, vous devez d&eacute;caler
„graphiquement“ la pi&egrave;ce brute de mani&egrave;re &agrave; ne pas endommager les
contours. Pour cela, utilisez les softkeys du tableau suivant.
Si vous d&eacute;sirez ex&eacute;cuter un test graphique anti-collision
(option de logiciel), vous devez si n&eacute;cessaire d&eacute;caler
graphiquement le point d'origine de mani&egrave;re &agrave; ce qu'il n'y
ait pas d'avertissements de collision.
Avec la softkey „Afficher le point z&eacute;ro pi&egrave;ce dans la zone
de travail”, vous pouvez afficher la position de la pi&egrave;ce
brute dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine. Vous
devez ensuite poser votre pi&egrave;ce sur la table de la machine
et sur ces coordonn&eacute;es pour conserver lors de l'usinage
les m&ecirc;mes relations que celles du test anti-collision.
HEIDENHAIN iTNC 530
667
17.9 Visualiser la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage
Par ailleurs, vous pouvez &eacute;galement activer la surveillance de la zone
de travail pour le mode Test de programme si vous d&eacute;sirez tester le
programme avec le point d'origine courant et les zones de
d&eacute;placements actives (voir tableau suivant, derni&egrave;re ligne).
Fonction
Softkey
D&eacute;caler la pi&egrave;ce brute vers la gauche
D&eacute;caler la pi&egrave;ce brute vers la droite
D&eacute;caler la pi&egrave;ce brute vers l'avant
D&eacute;caler la pi&egrave;ce brute vers l'arri&egrave;re
D&eacute;caler la pi&egrave;ce brute vers le haut
D&eacute;caler la pi&egrave;ce brute vers le bas
Afficher la pi&egrave;ce brut par rapport au point d'origine:
dans le test de programme, la TNC tient compte du
point z&eacute;ro courant (Preset) et des positions des fins
de course propres aux modes de fonctionnement de
la machine
Afficher la zone d&eacute;placement totale se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la
pi&egrave;ce brute affich&eacute;e
Afficher le point z&eacute;ro machine dans la zone de travail
Afficher la position d&eacute;finie par le constructeur de la
machine (ex. point de changement d'outil)
Afficher le point z&eacute;ro pi&egrave;ce dans la zone de travail
Activer (ON)/d&eacute;sactiver (OFF) la surveillance de la
zone de travail lors du test du programme
668
Fonctions MOD
17.9 Visualiser la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage
Faire pivoter toute la repr&eacute;sentation
La troisi&egrave;me barre de softkeys comporte des fonctions vous
permettant de faire pivoter ou basculer toute la repr&eacute;sentation:
Fonction
Softkeys
Faire tourner la repr&eacute;sentation
verticalement
Faire basculer la repr&eacute;sentation
horizontalement
HEIDENHAIN iTNC 530
669
17.10 S&eacute;lectionner l'affichage de positions
17.10 S&eacute;lectionner l'affichage de
positions
Application
Vous pouvez modifier l’affichage des coordonn&eacute;es pour le mode
Manuel et les modes Ex&eacute;cution de programme:
NOM
La figure de droite indique diff&eacute;rentes positions de l’outil
1
2
3
4
EFF
Position de d&eacute;part
Position &agrave; atteindre par l’outil
Point z&eacute;ro pi&egrave;ce
Point z&eacute;ro machine
1
REF
Pour les affichages de positions de la TNC, vous pouvez s&eacute;lectionner
les coordonn&eacute;es suivantes:
Fonction
Affichage
Position effective ; position instantan&eacute;e de l’outil
EFF
Position de r&eacute;f&eacute;rence ; position effective par
rapport au point z&eacute;ro machine
REF
Erreur de poursuite ; diff&eacute;rence entre position
nominale et position effective
ER.P
Position nominale ; valeur nominale fournie par la
TNC
NOM
Chemin restant &agrave; parcourir jusqu'&agrave; la position
programm&eacute;e ; diff&eacute;rence entre la position
effective et la position &agrave; atteindre
DIST
Chemin restant &agrave; parcourir jusqu'&agrave; la position
programm&eacute;e dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
courant (&eacute;ventuellement inclin&eacute;) ; diff&eacute;rence
entre la position effective et la position &agrave;
atteindre
RST3D
D&eacute;placements ex&eacute;cut&eacute;s avec la fonction de
superposition de la manivelle (M118)
(seulement affichage de position 2)
M118
21
DIST
31
41
La fonction MOD, affichage de position 1 permet de s&eacute;lectionner
l’affichage de position dans l’affichage d’&eacute;tat.
La fonction MOD, affichage de position 2 permet de s&eacute;lectionner
l'affichage de position dans l'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire.
670
Fonctions MOD
17.11 S&eacute;lectionner l’unit&eacute; de mesure
17.11 S&eacute;lectionner l’unit&eacute; de mesure
Application
Gr&acirc;ce &agrave; cette fonction, vous pouvez d&eacute;finir si la TNC doit afficher les
coordonn&eacute;es en mm ou en inch (pouces).
 Syst&egrave;me m&eacute;trique: p.ex. X = 15.789 (mm) fonction MOD
Commutation mm/inch = mm. Affichage avec 3 chiffres apr&egrave;s la
virgule
 Syst&egrave;me en pouces: p. ex. X = 0.6216 (inch) fonction MOD
Commutation mm/inch = inch. Affichage avec 4 chiffres apr&egrave;s la
virgule
Si l'affichage en pouces est activ&eacute;, la TNC affiche &eacute;galement l'avance
en inch/min. Dans un programme en pouces, vous devez introduire
l'avance augment&eacute;e du facteur 10.
HEIDENHAIN iTNC 530
671
17.12 S&eacute;lectionner le langage de programmation pour $MDI
17.12 S&eacute;lectionner le langage de
programmation pour $MDI
Application
La fonction MOD Introduction de programme vous permet de
commuter la programmation du fichier $MDI.
 Programmation de $MDI.H en Dialogue texte clair:
Introduction de programme: HEIDENHAIN
 Programmation $MDI.I en DIN/ISO:
Introduction de programme: ISO
672
Fonctions MOD
17.13 S&eacute;lectionner l'axe pour g&eacute;n&eacute;rer une s&eacute;quence L
17.13 S&eacute;lectionner l'axe pour
g&eacute;n&eacute;rer une s&eacute;quence L
Application
Dans le champ de saisie permettant la s&eacute;lection d'axe, vous d&eacute;finissez
les coordonn&eacute;es de la position effective de l'outil &agrave; prendre en compte
dans une s&eacute;quence G01. Une s&eacute;quence L s&eacute;par&eacute;e est g&eacute;n&eacute;r&eacute;e &agrave; l'aide
de la touche „Prise en compte de position effective“. La s&eacute;lection des
axes est r&eacute;alis&eacute;e par bit, comme avec les param&egrave;tres-machine:
S&eacute;lection d'axes %11111: X, Y, Z, IV, V
S&eacute;lection d'axes %01111: X, Y, Z, IV. Prise en compte des axes
S&eacute;lection d'axes %00111: prise en compte des axes X, Y, Z
S&eacute;lection d'axes %00011: prise en compte des axes X, Y
S&eacute;lection d'axe %00001: prise en compte de l'axe X
HEIDENHAIN iTNC 530
673
17.14 Introduire les limites de la zone de d&eacute;placement, afficher le point z&eacute;ro
17.14 Introduire les limites de la
zone de d&eacute;placement, afficher
le point z&eacute;ro
Application
Dans la zone de d&eacute;placement max., vous pouvez limiter la course utile
pour les axes de coordonn&eacute;es.
Z
Exemple d’application: protection d’un diviseur contre tout risque de
collision
La zone de d&eacute;placement max. est limit&eacute;e par les fins de course
logiciel. La course utile est limit&eacute;e avec la fonction MOD: ZONE
DEPLACEMENT: pour cela, vous introduisez dans les sens positif et
n&eacute;gatif des axes les valeurs max. se r&eacute;f&eacute;rant au point z&eacute;ro machine. Si
votre machine dispose de plusieurs zones de d&eacute;placement, vous
pouvez configurer la limitation de zone s&eacute;par&eacute;ment pour chacune
d'entre elles (softkey ZONE DEPLACEMENT (1) &agrave; ZONE
DEPLACEMENT (3)).
Usinage sans limitation de la zone de
d&eacute;placement
Z max
Z min
Y
Xmin
Ymax
Xmax
Ymin
X
Lorsque le d&eacute;placement dans les axes de coordonn&eacute;es doit
s’effectuer sans limitation de course, introduisez le d&eacute;placement max.
de la TNC (+/- 99999 mm) comme ZONE DEPLACEMENT.
Calculer et introduire la zone de d&eacute;placement
max.
U
U
U
U
S&eacute;lectionner l'affichage de position REF
Aborder les limites positive et n&eacute;gative souhait&eacute;es des axes X, Y
et Z
Noter les valeurs avec leur signe
S&eacute;lectionner les fonctions MOD: appuyer sur la touche MOD
U Introduire les limites de d&eacute;placement: appuyer sur la
softkey ZONE DEPLACEMENT. Introduire comme
limitation les valeurs not&eacute;es pour les axes
U
Quitter la fonction MOD: appuyer sur la softkey FIN
Les corrections du rayon d’outil actives ne sont pas prises
en compte lors des limitations de la zone de d&eacute;placement.
Les limitations de la zone de d&eacute;placement et
commutateurs de fin de course de logiciel ne seront pris
en compte qu’apr&egrave;s avoir franchi les points de r&eacute;f&eacute;rence.
674
Fonctions MOD
17.14 Introduire les limites de la zone de d&eacute;placement, afficher le point z&eacute;ro
Affichage du point d'origine
Les valeurs affich&eacute;es sur l'&eacute;cran plus haut, &agrave; droite d&eacute;finissent le point
d'origine courant. Le point d'origine peut &ecirc;tre initialis&eacute; manuellement
ou bien activ&eacute; &agrave; partir du tableau Preset. Vous ne pouvez pas modifier
le point d'origine dans le menu de l'&eacute;cran.
Les valeurs affich&eacute;es d&eacute;pendent de la configuration de
votre machine.
HEIDENHAIN iTNC 530
675
17.15 Afficher les fichiers d'AIDE
17.15 Afficher les fichiers d'AIDE
Application
Les fichiers d'aide sont destin&eacute;s &agrave; assister l'op&eacute;rateur dans les
situations o&ugrave; des proc&eacute;dures d&eacute;finies doivent &ecirc;tre appliqu&eacute;es, par
exemple, lors du d&eacute;gagement de la machine apr&egrave;s une coupure
d'alimentation. Il en va de m&ecirc;me pour les fonctions auxiliaires qui
peuvent &ecirc;tre consult&eacute;es dans un fichier d'AIDE. La figure de droite
illustre l'affichage d'un fichier d'AIDE.
Les fichiers d'AIDE ne sont pas disponibles sur toutes les
machines. Autres informations: Consultez le constructeur
de votre machine.
S&eacute;lectionner les FICHIERS D'AIDE
U
S&eacute;lectionner la fonction MOD: appuyer sur la touche MOD
U S&eacute;lectionner le dernier fichier d'AIDE actif: appuyer
sur la softkey AIDE
U
676
Si n&eacute;cessaire, appeler le gestionnaire de fichiers
(touche PGM MGT) et s&eacute;lectionner un autre fichier
d'aide
Fonctions MOD
17.16 Afficher les temps de fonctionnement
17.16 Afficher les temps de
fonctionnement
Application
Vous pouvez afficher diff&eacute;rents temps de fonctionnement &agrave; l’aide de
la softkey TEMPS MACH.:
Temps de service
Signification
Commande en
service
Temps de fonctionnement de la commande
depuis sa mise en service
Machine en service
Temps de fonctionnement de la machine
depuis sa mise en service
Ex&eacute;cution de
programme
Temps de fonctionnement en mode
ex&eacute;cution depuis la mise en service
Le constructeur de la machine peut &eacute;galement afficher
d’autres temps. Consultez le manuel de la machine!
En bas de l'&eacute;cran, vous pouvez introduire un code
permettant &agrave; la TNC de remettre &agrave; z&eacute;ro les dur&eacute;es
affich&eacute;es. C'est le constructeur de votre machine qui
d&eacute;finit exactement les dur&eacute;es &agrave; remettre &agrave; z&eacute;ro par la
TNC; consulter le manuel de la machine!
HEIDENHAIN iTNC 530
677
17.17 V&eacute;rifier le support de donn&eacute;es
17.17 V&eacute;rifier le support de donn&eacute;es
Application
Avec la softkey V&Eacute;RIFIER SYST&Egrave;ME FICHIERS, vous pouvez effectuer
une v&eacute;rification du disque dur avec r&eacute;paration automatique pour les
lecteur TNC et PLC.
La partition-syst&egrave;me de la TNC est v&eacute;rifi&eacute;e
automatiquement &agrave; chaque red&eacute;marrage de la
commande. La TNC signale par un message d'erreur
ad&eacute;quat les erreurs de la partition-syst&egrave;me.
Ex&eacute;cuter le contr&ocirc;le du support de donn&eacute;es
Attention, risque de collision!
Avant de lancer le contr&ocirc;le du support de donn&eacute;es, mettre
la machine en &eacute;tat d'ARRET D'URGENCE. Avant
d'effectuer le contr&ocirc;le, la TNC red&eacute;marre le logiciel!
U
S&eacute;lectionner la fonction MOD: appuyer sur la touche MOD
U S&eacute;lectionner les fonctions de diagnostic: appuyer sur
la softkey DIAGNOST..
678
U
Lancer le contr&ocirc;le du support de donn&eacute;s: appuyer sur
la softkey V&Eacute;RIFIER SYST&Egrave;ME FICHIERS
U
Confirmer le lancement du contr&ocirc;le avec la softkey
OUI: La fonction arr&ecirc;te le logiciel TNC et lance le
contr&ocirc;le du support de donn&eacute;es. Le contr&ocirc;le peut
durer un certain temps en fonction du nombre et de
la taille des fichiers m&eacute;moris&eacute;s sur le disque dur
U
A la fin du contr&ocirc;le, la TNC ouvre une fen&ecirc;tre affichant
les r&eacute;sultats du contr&ocirc;le. La TNC inscrit &eacute;galement les
r&eacute;sultats dans le fichier log de la commande
U
Relancer le logiciel TNC: appuyer sur la touche ENT
Fonctions MOD
17.18 R&eacute;gler l'heure-syst&egrave;me
17.18 R&eacute;gler l'heure-syst&egrave;me
Application
Avec la softkey CONFIGURER DATE/HEURE, vous pouvez d&eacute;finir la
plage horaire, la date et l'heure-syst&egrave;me.
Effectuer la configuration
Si vous modifiez la plage horaire, la date ou l'heuresyst&egrave;me, vous devez red&eacute;marrer la TNC. Dans ce cas, la
TNC d&eacute;livre un message d'avertissement lorsque vous
fermez la fen&ecirc;tre.
U
U
S&eacute;lectionner la fonction MOD: appuyer sur la touche MOD
Commuter la barre des softkeys
U Afficher la fen&ecirc;tre de plage horaire: appuyer sur la
softkey CONFIG. ZONE DUR&Eacute;E
U
Dans la partie droite, s&eacute;lectionner avec la souris la
plage horaire o&ugrave; vous vous trouvez
U
Dans la partie gauche de la fen&ecirc;tre auxiliaire, choisir si
vous souhaitez param&eacute;trer l'heure manuellement
(Option activer R&eacute;gler l'heure manuellement), ou si
la TNC doit synchroniser l'heure avec un serveur
(Option activer Synchroniser l'heure avec serveur
NTP)
U
Si n&eacute;cessaire, modifier l'heure en introduisant des
valeurs num&eacute;riques
U
Enregistrer la configuration: Cliquer sur le bouton OK
U
Rejeter les modifications et interrompre le dialogue:
Cliquer sur le bouton Quitter
HEIDENHAIN iTNC 530
679
17.19 T&eacute;l&eacute;-service
17.19 T&eacute;l&eacute;-service
Application
Les fonctions de t&eacute;l&eacute;-service sont valid&eacute;es et d&eacute;finies par
le constructeur de la machine. Consultez le manuel de la
machine!
La TNC dispose de deux softkeys destin&eacute;es au t&eacute;l&eacute;service et &agrave; mettre en place deux postes de maintenance.
La TNC dispose de fonctions de t&eacute;l&eacute;-service. A cet effet, votre TNC
doit &ecirc;tre &eacute;quip&eacute;e d'une carte Ethernet permettant d'atteindre une
vitesse de transfert des donn&eacute;es plus &eacute;lev&eacute;e que par le biais de
l'interface s&eacute;rie RS-232-C.
Gr&acirc;ce au logiciel TeleService de HEIDENHAIN, le constructeur de
votre machine peut &eacute;tablir une liaison modem RNIS vers la TNC pour
r&eacute;aliser des diagnostics. Fonctions disponibles:
 Transfert Online de l'&eacute;cran
 Interrogation des donn&eacute;es de la machine
 Transfert de fichiers
 Commande &agrave; distance de la TNC
Ouvrir/fermer TeleService
U
U
S&eacute;lectionner un mode de fonctionnement Machine de votre choix
S&eacute;lectionner la fonction MOD: appuyer sur la touche MOD
U Etablir la liaison avec le poste de service apr&egrave;s-vente:
Mettre la softkey SERVICE ou SUPPORT sur ON. La
TNC coupe automatiquement la liaison si aucun
transfert de donn&eacute;es n'a &eacute;t&eacute; effectu&eacute; pendant une
dur&eacute;e d&eacute;finie par le constructeur de la machine (dur&eacute;e
standard: 15 min.)
U
680
Couper la liaison avec le poste de service apr&egrave;s-vente:
Mettre la softkey SERVICE ou SUPPORT sur OFF. La
TNC coupe la liaison apr&egrave;s environ une minute
Fonctions MOD
17.20 Acc&egrave;s externe
17.20 Acc&egrave;s externe
Application
Le constructeur peut configurer les possibilit&eacute;s d'acc&egrave;s
externe via l'interface LSV-2. Consultez le manuel de la
machine!
A l'aide de la softkey ACCES EXTERNE, vous pouvez autoriser ou
verrouiller l'acc&egrave;s via l'interface LSV-2.
Sur une ligne du fichier de configuration TNC.SYS, vous pouvez
prot&eacute;ger au moyen d'un mot de passe un r&eacute;pertoire, y compris les
sous-r&eacute;pertoires existants. Si vous d&eacute;sirez acc&eacute;der aux donn&eacute;es de ce
r&eacute;pertoire via l'interface LSV-2, vous devez indiquer le mot de passe.
Dans le fichier de configuration TNC.SYS, d&eacute;finissez le chemin
d'acc&egrave;s ainsi que le mot de passe pour l'acc&egrave;s externe.
Le fichier TNC.SYS doit &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute; dans le r&eacute;pertoire
racine TNC:\.
Si vous n'inscrivez qu'une ligne pour le mot de passe, tout
le lecteur TNC:\ est prot&eacute;g&eacute;.
Pour le transfert des donn&eacute;es, utilisez les versions
actuelles du logiciel HEIDENHAIN TNCremo ou
TNCremoNT.
Lignes dans TNC.SYS
Signification
REMOTE.PERMISSION=
Autoriser l'acc&egrave;s LSV-2
seulement &agrave; certains computers.
D&eacute;finir la liste des noms de
computers
REMOTE.TNCPASSWORD=
Mot de passe pour l'acc&egrave;s LSV-2
REMOTE.TNCPRIVATEPATH=
Chemin d'acc&egrave;s &agrave; prot&eacute;ger
HEIDENHAIN iTNC 530
681
17.20 Acc&egrave;s externe
Exemple pour TNC.SYS
REMOTE.PERMISSION=PC2225;PC3547
REMOTE.TNCPASSWORD=KR1402
REMOTE.TNCPRIVATEPATH=TNC:\RK
Autoriser/verrouiller l'acc&egrave;s externe
U S&eacute;lectionner un mode de fonctionnement Machine de votre choix
U S&eacute;lectionner la fonction MOD: appuyer sur la touche MOD
U Autoriser la liaison vers la TNC: Mettre la softkey
ACCES EXTERNE sur ON. La TNC autorise l'acc&egrave;s
aux donn&eacute;es via l'interface LSV-2. Pour l'acc&egrave;s &agrave; un
r&eacute;pertoire indiqu&eacute; dans le fichier de configuration
TNC.SYS, la commande demande un mot de passe
U
682
Verrouiller la liaison vers la TNC: Mettre la softkey
ACCES EXTERNE sur OFF. La TNC verrouille l'acc&egrave;s
via l'interface LSV-2
Fonctions MOD
17.21 Mode ordinateur central
17.21 Mode ordinateur central
Application
Le constructeur de la machine d&eacute;finit le comportement et
la fonctionnalit&eacute; du mode ordinateur central. Consultez le
manuel de la machine!
La softkey MODE ORDINATEUR CENTRAL permet de transf&eacute;rer
l'instruction &agrave; un ordinateur central externe, pour p. ex. transmettre
des donn&eacute;es &agrave; la commande.
Autoriser/verrouiller l'acc&egrave;s externe
U S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme ou Test
de programme
U S&eacute;lectionner la fonction MOD: appuyer sur la touche MOD
U Commuter la barre des softkeys
U Activer le mode ordinateur central: la TNC affiche un
page &eacute;cran vide
U
Quitter le mode ordinateur central: appuyer sur la
softkey FIN
Assurez-vous que le constructeur de votre machine a
d&eacute;fini que l'ordinateur central peut &ecirc;tre d&eacute;sactiv&eacute;
manuellement, voir le manuel de la machine.
Assurez-vous que le constructeur de votre machine a
d&eacute;fini que l'ordinateur central peut &ecirc;tre &eacute;galement activ&eacute;
de mani&egrave;re externe, voir le manuel de la machine.
HEIDENHAIN iTNC 530
683
17.22 Configurer la manivelle sans fil HR 550 FS
17.22 Configurer la manivelle sans fil
HR 550 FS
Application
Avec la softkey PARAMETRES MANIVELLE RADIO, vous pouvez
configurer la manivelle HR 550 FS. Fonctions disponibles:
 Affecter la manivelle &agrave; une station d'accueil
 R&eacute;gler le canal
 Analyse du spectre de fr&eacute;quence pour la d&eacute;termination du canal qui
convient le mieux
 R&eacute;gler la puissance d'&eacute;mission
 Informations statistiques de la qualit&eacute; de transmission
Affecter la manivelle &agrave; une station d'accueil
U
U
U
U
Assurez-vous que la station d'accueil soit connect&eacute;e au hardware de
la commande
Poser la manivelle dans la station qui doit lui &ecirc;tre associ&eacute;e.
S&eacute;lectionner la fonction MOD: appuyer sur la touche MOD
Commuter la barre des softkeys
U S&eacute;lectionnez le menu de la manivelle: appuyez sur la
softkey PARAM&Egrave;TRES MANIVELLE RADIO
684
U
Cliquer sur le bouton Affecter HR: la TNC m&eacute;morise
le num&eacute;ro de s&eacute;rie de la manivelle positionn&eacute;e et
l'affiche dans la fen&ecirc;tre de configuration &agrave; gauche &agrave;
cot&eacute; du bouton Affecter HR
U
M&eacute;moriser la configuration et quitter le menu:
appuyer sur le bouton FIN
Fonctions MOD
17.22 Configurer la manivelle sans fil HR 550 FS
R&eacute;gler le canal
Lors du d&eacute;marrage automatique de la manivelle, la TNC essaie de
choisir le canal qui d&eacute;livre le signal le plus puissant. Si vous souhaitez
choisir vous-m&ecirc;me le canal, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
U
U
S&eacute;lectionner la fonction MOD: appuyer sur la touche MOD
Commuter la barre des softkeys
U S&eacute;lectionnez le menu de la manivelle: appuyez sur la
softkey PARAM&Egrave;TRES MANIVELLE RADIO
U
Choisir avec un double-clique l'onglet Spectre
fr&eacute;quence
U
Cliquer sur le bouton Arr&ecirc;ter HR: la TNC interrompt la
liaison avec la manivelle et d&eacute;termine le spectre de
fr&eacute;quence actuel pour les 16 canaux disponibles.
U
Rep&eacute;rer le num&eacute;ro du canal qui indique le minimum de
fr&eacute;quentation (la plus petite barre)
U
R&eacute;activer la manivelle avec le bouton Lancer maniv.
U
Choisir avec un clique l'onglet Propri&eacute;t&eacute;s
U
Cliquer sur le bouton choisir canal: la TNC affiche
tous les num&eacute;ros de canaux disponibles. Choisissez
par un clic de souris le num&eacute;ro de canal dont la TNC a
d&eacute;termin&eacute; une fr&eacute;quentation minimale
U
M&eacute;moriser la configuration et quitter le menu:
appuyer sur le bouton FIN
HEIDENHAIN iTNC 530
685
17.22 Configurer la manivelle sans fil HR 550 FS
R&eacute;gler la puissance d'&eacute;mission
Notez que la port&eacute;e de la manivelle diminue avec un
affaiblissement de la puissance d'&eacute;mission.
U
U
S&eacute;lectionner la fonction MOD: appuyer sur la touche MOD
Commuter la barre des softkeys
U S&eacute;lectionnez le menu de la manivelle: appuyez sur la
softkey PARAM&Egrave;TRES MANIVELLE RADIO
U
Cliquer sur le bouton Conf. puissance: la TNC affiche
les trois r&eacute;glages de puissance disponibles.
S&eacute;lectionnez avec la souris le r&eacute;glage souhait&eacute;
U
M&eacute;moriser la configuration et quitter le menu:
appuyer sur le bouton FIN
Statistiques
Dans Statistique la TNC indique les informations sur la qualit&eacute; de
transmission.
En pr&eacute;sence d'une qualit&eacute; de r&eacute;ception limit&eacute;e qui ne peut plus
garantir un arr&ecirc;t fiable et s&ucirc;r des axes, la TNC r&eacute;agit avec un arr&ecirc;t
d'urgence.
La valeur affich&eacute;e Max. perdu ds s&eacute;ries donne l'indication sur une
qualit&eacute; de r&eacute;ception limit&eacute;e. En fonctionnement normal de la
manivelle, si la TNC indique d'une mani&egrave;re r&eacute;p&eacute;t&eacute;e des valeurs
sup&eacute;rieures &agrave; 2 dans la zone d'utilisation souhait&eacute;, il y a grand risque
d'interruption de la liaison. La solution peut &ecirc;tre d'augmenter la
puissance d'&eacute;mission, ou alors de changer de canal et d'aller sur un
canal moins fr&eacute;quent&eacute;.
Dans ces cas l&agrave;, essayez d'am&eacute;liorer la qualit&eacute; de transmission en
choisissant un autre canal (voir „R&eacute;gler le canal” &agrave; la page 685) ou en
augmentant la puissance d'&eacute;mission (voir „R&eacute;gler la puissance
d'&eacute;mission” &agrave; la page 686).
Vous pouvez faire afficher les donn&eacute;es statistiques de la mani&egrave;re
suivante:
U
U
S&eacute;lectionner la fonction MOD: appuyer sur la touche MOD
Commuter la barre des softkeys
U Choisir le menu de configuration de la manivelle sans
fil: appuyer sur la softkey PARAM&Egrave;TRES MANIVELLE
RADIO: la TNC affiche le menu de configuration avec
les donn&eacute;es statistiques.
686
Fonctions MOD
Tableaux et r&eacute;sum&eacute;s
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
18.1 Param&egrave;tres utilisateur
g&eacute;n&eacute;raux
Les param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux sont des param&egrave;tres-machine qui
influent sur le comportement de la TNC.
Ils permettent de configurer par exemple:
 la langue de dialogue
 le comportement de l'interface
 les vitesses de d&eacute;placement
 le d&eacute;roulement d’op&eacute;rations d’usinage
 l'action des potentiom&egrave;tres
Possibilit&eacute;s d’introduction des param&egrave;tresmachine
Les param&egrave;tres-machine peuvent &ecirc;tre programm&eacute;s, au choix, sous
forme de
 nombres d&eacute;cimaux
Introduire directement la valeur num&eacute;rique
 nombres binaires
Avant la valeur num&eacute;rique, introduire un pourcentage „%“
 nombres hexad&eacute;cimaux
Avant la valeur num&eacute;rique, introduire le signe Dollar „$“
Exemple:
Au lieu du nombre d&eacute;cimal 27, vous pouvez &eacute;galement introduire le
nombre binaire %11011 ou le nombre hexad&eacute;cimal $1B.
Les diff&eacute;rents param&egrave;tres-machine peuvent &ecirc;tre donn&eacute;s
simultan&eacute;ment dans les diff&eacute;rents syst&egrave;mes num&eacute;riques.
Certains param&egrave;tres-machine ont plusieurs fonctions. La valeur
d'introduction de ces param&egrave;tres-machine r&eacute;sulte de la somme des
diff&eacute;rentes valeurs d'introduction marqu&eacute;es du signe +.
S&eacute;lectionner les param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
S&eacute;lectionnez les param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux en introduisant le
code 123 dans les fonctions MOD.
Les fonctions MOD disposent &eacute;galement de param&egrave;tres
utilisateur sp&eacute;cifiques de la machine.
688
Tableaux et r&eacute;sum&eacute;s
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Liste des param&egrave;tres utilisateurs g&eacute;n&eacute;raux
Transfert externe des donn&eacute;es
Adapter les interfaces TNC EXT1 (5020.0) et
EXT2 (5020.1) &agrave; l'appareil externe
MP5020.x
7 bits de donn&eacute;es (code ASCII, 8&egrave;me bit = parit&eacute;): Bit 0 = 0
8 bits de donn&eacute;es (code ASCII, 9&egrave;me bit = parit&eacute;): Bit 0 = 1
Caract&egrave;re de commande BCC au choix: Bit 1 = 0
Caract&egrave;re de commande BCC non autoris&eacute;: Bit 1 = 1
Arr&ecirc;t de transmission par RTS actif: Bit 2 = 1
Arr&ecirc;t de transmission par RTS inactif: Bit 2 = 0
Arr&ecirc;t de transmission par DC3 actif: Bit 3 = 1
Arr&ecirc;t de transmission par DC3 inactif: Bit 3 = 0
Parit&eacute; de caract&egrave;re paire: Bit 4 = 0
Parit&eacute; de caract&egrave;re impaire: Bit 4 = 1
Parit&eacute; de caract&egrave;re non souhait&eacute;e: Bit 5 = 0
Parit&eacute; de caract&egrave;re souhait&eacute;e: Bit 5 = 1
Nombre de bits de stop envoy&eacute;s &agrave; la fin d'un caract&egrave;re:
1 bit de stop: Bit 6 = 0
2 bits de stop: Bit 6 = 1
1 bit de stop: Bit 7 = 1
1 bit de stop: Bit 7 = 0
Exemple:
Aligner l’interface TNC EXT2 (MP5020.1) sur l’appareil externe avec la
configuration suivante:
8 bits de donn&eacute;es, BCC au choix, arr&ecirc;t de transmission par DC3, parit&eacute; de
caract&egrave;re paire, parit&eacute; de caract&egrave;re souhait&eacute;e, 2 bits de stop
Introduire dans MP 5020.1: %01101001
D&eacute;finir le type d'interface pour EXT1
(5030.0) et EXT2 (5030.1)
MP5030.x
Transmission standard: 0
Interface pour transmission bloc-&agrave;-bloc: 1
Palpeurs 3D
S&eacute;lectionner le type de transmission
MP6010
Palpeur avec transmission par c&acirc;ble: 0
Palpeur avec transmission infrarouge: 1
Avance de palpage pour palpeur &agrave;
commutation
MP6120
1 &agrave; 3 000 [mm/min.]
Course max. jusqu'au point de palpage
MP6130
0,001 &agrave; 99 999,9999 [mm]
Distance d'approche jusqu'au point de
palpage lors d'une mesure automatique
MP6140
0,001 &agrave; 99 999,9999 [mm]
HEIDENHAIN iTNC 530
689
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Palpeurs 3D
Avance rapide de palpage pour palpeur &agrave;
commutation
MP6150
1 &agrave; 300 000 [mm/min.]
Pr&eacute;positionnement en avance rapide
machine
MP6151
Pr&eacute;positionnement &agrave; la vitesse d&eacute;finie dans MP6150: 0
Pr&eacute;positionnement en avance rapide machine: 1
Mesure de l'excentrement du palpeur lors
de l'&eacute;talonnage du palpeur &agrave; commutation
MP6160
Pas de rotation &agrave; 180&deg; du palpeur 3D lors de l'&eacute;talonnage: 0
Fonction M pour rotation &agrave; 180&deg; du palpeur lors de l'&eacute;talonnage: 1 &agrave; 999
Fonction M pour orienter le palpeur
infrarouge avant chaque op&eacute;ration de
mesure
MP6161
Fonction inactive: 0
Orientation directe par la CN: -1
Fonction M pour l'orientation du palpeur: 1 &agrave; 999
Angle d'orientation pour le palpeur
infrarouge
MP6162
0 &agrave; 359,9999 [&deg;]
Diff&eacute;rence entre l'angle d'orientation actuel
et l'angle d'orientation inscrit dans MP6162
&agrave; partir de laquelle doit &ecirc;tre effectu&eacute;e une
orientation broche
MP6163
0 &agrave; 3,0000 [&deg;]
Mode Automatique: orienter
automatiquement le palpeur infrarouge
avant le palpage dans le sens du palpage
programm&eacute;
MP6165
Fonction inactive: 0
Orienter le palpeur infrarouge: 1
Mode manuel: corriger le sens de palpage
en tenant compte d'une rotation de base
active
MP6166
Fonction inactive: 0
Tenir compte de la rotation de base: 1
Mesure multiple pour fonction de palpage
programmable
MP6170
1&agrave;3
Zone de s&eacute;curit&eacute; pour mesure multiple
MP6171
0,001 &agrave; 0,999 [mm]
Cycle d'&eacute;talonnage automatique: centre de
la bague d'&eacute;talonnage dans l'axe X se
r&eacute;f&eacute;rant au point z&eacute;ro machine
PM6180.0 (zone d&eacute;placement 1) &agrave; PM6180.2 (zone d&eacute;placement 3)
0 &agrave; 99 999,9999 [mm]
Cycle d'&eacute;talonnage automatique: centre de
la bague d'&eacute;talonnage dans l'axe Y se
r&eacute;f&eacute;rant au point z&eacute;ro machine
PM6181.x (zone d&eacute;placement 1) &agrave; PM6181.2 (zone d&eacute;placement 3)
0 &agrave; 99 999,9999 [mm]
Cycle d'&eacute;talonnage automatique: ar&ecirc;te
sup&eacute;rieure de la bague d'&eacute;talonnage dans
l'axe Z, se r&eacute;f&eacute;rant au point z&eacute;ro machine
PM6182.x (zone d&eacute;placement 1) &agrave; PM6182.2 (zone d&eacute;placement 3)
0 &agrave; 99 999,9999 [mm]
Cycle d'&eacute;talonnage automatique: distance
en dessous de l'ar&ecirc;te sup&eacute;rieure de la bague
&agrave; laquelle la TNC ex&eacute;cute l'&eacute;talonnage
PM6185.x (zone d&eacute;placement 1) &agrave; PM6185.2 (zone d&eacute;placement 3)
0,1 &agrave; 99 999,9999 [mm]
690
Tableaux et r&eacute;sum&eacute;s
Etalonnage rayon avec TT 130: sens du
palpage
MP6505.0 (zone de d&eacute;placement 1) &agrave; 6505.2 (zone de d&eacute;placement 3)
Sens de palpage positif dans l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire (axe 0&deg;): 0
Sens de palpage positif dans l'axe +90&deg;: 1
Sens de palpage n&eacute;gatif dans l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire (axe 0&deg;): 2
Sens de palpage n&eacute;gatif dans l'axe +90&deg;: 3
Avance de palpage pour une 2&egrave;me mesure
avec TT 130, forme de la tige, corrections
dans TOOL.T
MP6507
Calcul de l'avance de palpage pour une 2&egrave;me mesure avec TT 130,
avec tol&eacute;rance constante: Bit 0 = 0
Calcul de l'avance de palpage pour une 2&egrave;me mesure avec TT 130,
avec tol&eacute;rance variable: Bit 0 = 1
Avance de palpage constante pour 2&egrave;me mesure avec TT 130: Bit 1 = 1
Erreur de mesure max. admissible avec TT
130 lors d'une mesure avec outil en rotation
MP6510.0
0,001 &agrave; 0,999 [mm] (recommandation: 0,005 mm)
n&eacute;cessaire pour le calcul l'avance en liaison
avec MP6570
MP6510.1
0,001 &agrave; 0,999 [mm] (recommandation: 0,01 mm)
Avance de palpage pour TT 130 avec outil
en rotation
MP6520
1 &agrave; 3 000 [mm/min.]
Etalonnage rayon avec TT 130: &eacute;cart entre
l'ar&ecirc;te inf&eacute;rieure de l'outil et l'ar&ecirc;te
sup&eacute;rieure de la tige
MP6530.0 (zone d&eacute;placement 1) &agrave; MP6530.2 (zone d&eacute;placement 3)
0,001 &agrave; 99,9999 [mm]
Distance d'approche dans l'axe de broche,
au-dessus de la tige du TT 130 lors du pr&eacute;positionnement
MP6540.0
0,001 &agrave; 30 000,000 [mm]
Zone de s&eacute;curit&eacute; dans le plan d'usinage,
autour de la tige du TT 130 lors du pr&eacute;positionnement
MP6540.1
0,001 &agrave; 30 000,000 [mm]
Avance rapide dans le cycle de palpage pour
TT 130
MP6550
10 &agrave; 10 000 [mm/min.]
Fonction M pour l'orientation de la broche
lors de l'&eacute;talonnage dent par dent
MP6560
0 &agrave; 999
-1: Fonction inactive
Mesure avec outil en rotation: vitesse de
rotation adm. sur le pourtour de la fraise
MP6570
1,000 &agrave; 120,000 [m/min.]
n&eacute;cessaire pour calculer la vitesse de rotation
et l'avance de palpage
Mesure avec outil en rotation: vitesse de
rotation max. adm.
HEIDENHAIN iTNC 530
MP6572
0,000 &agrave; 1 000,000 [tours/min]
Si vous introduisez 0, la vitesse de rotation est limit&eacute;e &agrave; 1000 tours/min.
691
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Palpeurs 3D
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Palpeurs 3D
Coordonn&eacute;es du centre de la tige du TT 120
se r&eacute;f&eacute;rant au point z&eacute;ro machine
MP6580.0 (zone de d&eacute;placement 1)
Axe X
MP6580.1 (zone de d&eacute;placement 1)
Axe Y
MP6580.2 (zone de d&eacute;placement 1)
Axe Z
MP6581.0 (zone de d&eacute;placement 2)
Axe X
MP6581.1 (zone de d&eacute;placement 2)
Axe Y
MP6581.2 (zone de d&eacute;placement 2)
Axe Z
MP6582.0 (zone de d&eacute;placement 3)
Axe X
MP6582.1 (zone de d&eacute;placement 3)
Axe Y
MP6582.2 (zone de d&eacute;placement 3)
Axe Z
Surveillance de la position des axes rotatifs
et paraxiaux
MP6585
Fonction inactive: 0
Surveiller la position des axes; d&eacute;finition cod&eacute;e en bits pour chaque axe: 1
D&eacute;finir les axes rotatifs et paraxiaux &agrave;
surveiller
MP6586.0
Ne pas surveiller la position de l'axe A: 0
Surveiller la position de l'axe A: 1
MP6586.1
Ne pas surveiller la position de l'axe B: 0
Surveiller la position de l'axe B: 1
MP6586.2
Ne pas surveiller la position de l'axe C: 0
Surveiller la position de l'axe C: 1
MP6586.3
Ne pas surveiller la position de l'axe U: 0
Surveiller la position de l'axe U: 1
MP6586.4
Ne pas surveiller la position de l'axe V: 0
Surveiller la position de l'axe V: 1
MP6586.5
Ne pas surveiller la position de l'axe W: 0
Surveiller la position de l'axe W: 1
KinematicsOpt: limite de tol&eacute;rance pour
message d'erreur en mode d'optimisation
692
MP6600
0.001 &agrave; 0.999
Tableaux et r&eacute;sum&eacute;s
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Palpeurs 3D
KinematicsOpt: &eacute;cart max. autoris&eacute; par
rapport au rayon de la bille de calibrage
introduit
MP6601
0,01 &agrave; 0,1
KinematicsOpt: fonction M pour le
positionnement des axes rotatifs
MP6602
Fonction inactive: -1
Ex&eacute;cuter le positionnement des axes rotatifs via une fonction auxiliaire
d&eacute;finie: 0 bis 9999
Affichages TNC, &eacute;diteur TNC
Cycles 17, 18 et 207:
orientation de la
broche en d&eacute;but de
cycle
MP7160
Ex&eacute;cuter l'orientation broche: 0
Ne pas ex&eacute;cuter d'orientation broche: 1
Configuration du poste
de programmation
MP7210
TNC avec machine: 0
TNC comme poste de programmation avec automate actif: 1
TNC comme poste de programmation avec automate inactif: 2
Valider le dialogue
Coupure
d'alimentation &agrave; la
mise sous tension
MP7212
Valider avec la touche: 0
Valider automatiquement: 1
Programmation en
DIN/ISO: d&eacute;finir le pas
de num&eacute;rotation des
s&eacute;quences
MP7220
0 &agrave; 150
Bloquer la s&eacute;lection de
types de fichiers
MP7224.0
Tous types de fichiers s&eacute;lectionnables par softkey: %0000000
Bloquer la s&eacute;lection de programmes HEIDENHAIN (softkey AFFICHE .H): Bit 0 = 1
Bloquer la s&eacute;lection de programmes DIN/ISO (softkey AFFICHE .I): Bit 1 = 1
Bloquer la s&eacute;lection de tableaux d'outils (softkey AFFICHE .T): Bit 2 = 1
Bloquer la s&eacute;lection de tableaux de points z&eacute;ro (softkey AFFICHE .D): Bit 3 = 1
Bloquer la s&eacute;lection de tableaux de palettes (softkey AFFICHE .P): Bit 4 = 1
Bloquer la s&eacute;lection de fichiers-texte (softkey AFFICHE .A): Bit 5 = 1
Bloquer la s&eacute;lection de tableaux de points (softkey AFFICHE .PNT): Bit 6 = 1
Bloquer l'&eacute;dition de
types de fichiers
MP7224.1
Ne pas bloquer l'&eacute;diteur: %0000000
Bloquer l'&eacute;diteur pour
Remarque:
Lorsque vous bloquez un
type de fichier, la TNC
efface tous les fichiers
de ce type.
HEIDENHAIN iTNC 530
 Programmes HEIDENHAIN: Bit 0 = 1
 Programmes DIN/ISO: Bit 1 = 1
 Tableaux d'outils: Bit 2 = 1
 Tableaux de points z&eacute;ro: Bit 3 = 1
 Tableaux de palettes: Bit 4 = 1
 Fichiers-texte: Bit 5 = 1
 Tableaux de points: Bit 6 = 1
693
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichages TNC, &eacute;diteur TNC
Verrouiller la softkey
avec les tableaux
MP7224.2
Ne pas verrouiller la softkey &Eacute;DITER OFF/ON: %0000000
Verrouiller la softkey &Eacute;DITER OFF/ON pour
 Inop&eacute;rant: Bit 0 = 1
 Inop&eacute;rant: Bit 1 = 1
 Tableaux d'outils: Bit 2 = 1
 Tableaux de points z&eacute;ro: Bit 3 = 1
 Tableaux de palettes: Bit 4 = 1
 Inop&eacute;rant: Bit 5 = 1
 Tableaux de points: Bit 6 = 1
Configurer les tableaux
de palettes
MP7226.0
Tableau de palettes inactif: 0
Nombre de palettes par tableau de palettes: 1 &agrave; 255
Configurer les fichiers
de points z&eacute;ro
MP7226.1
Tableau de points z&eacute;ro inactif: 0
Nombre de points z&eacute;ro par tableau de points z&eacute;ro: 1 &agrave; 255
Longueur max. du
programme pour v&eacute;rif.
des num&eacute;ros LBL
MP7229.0
S&eacute;quences 100 &agrave; 9 999
Longueur max. du
programme pour v&eacute;rif.
des s&eacute;quences FK
MP7229.1
S&eacute;quences 100 &agrave; 9 999
D&eacute;finir la langue du
dialogue
MP7230.0 &agrave; MP7230.3
Anglais: 0
Allemand: 1
Tch&egrave;que: 2
Fran&ccedil;ais: 3
Italien: 4
Espagnol: 5
Portugais: 6
Su&eacute;dois: 7
Danois: 8
Finnois: 9
N&eacute;erlandais: 10
Polonais: 11
Hongrois: 12
r&eacute;serv&eacute;: 13
Russe (caract&egrave;res cyrilliques): 14 (possible seulement avec MC 422 B)
Chinois (simplifi&eacute;): 15 (possible seulement avec MC 422 B)
Chinois (traditionnel): 16 (possible seulement avec MC 422 B)
Slov&egrave;ne: 17 (possible seulement avec MC 422 B, option de logiciel)
Norv&eacute;gien: 18 (possible seulement avec MC 422 B, option de logiciel)
Slovaque: 19 (possible seulement avec MC 422 B, option de logiciel)
Letton: 20 (possible seulement avec MC 422 B, option de logiciel)
Cor&eacute;en: 21 (possible seulement avec MC 422 B, option de logiciel)
Estonien: 22 (possible seulement avec MC 422 B, option de logiciel)
Turc: 23 (possible seulement avec MC 422 B, option de logiciel)
Roumain: 24 (possible seulement avec MC 422 B, option de logiciel)
Lituanien: 25 (possible seulement avec MC 422 B, option de logiciel)
694
Tableaux et r&eacute;sum&eacute;s
Configurer le tableau
d'outils
MP7260
Inactif: 0
Nombre d'outils que la TNC propose &agrave; l'ouverture d'un nouveau tableau: 1 &agrave; 254
Si vous avez besoin de plus de 254 outils, vous pouvez &eacute;tendre le tableau d'outils avec la fonction
AJOUTER N LIGNES A LA FIN, voir „Donn&eacute;es d'outils”, page 174
Configurer le tableau
d'emplacements
d'outils
MP7261.0 (magasin 1)
MP7261.1 (magasin 2)
MP7261.2 (magasin 3)
MP7261.3 (magasin 4)
MP7261.4 (magasin 5)
MP7261.5 (magasin 6)
MP7261.6 (magasin 7)
MP7261.7 (magasin 8)
Inactif: 0
S&eacute;lection des emplacements dans le magasin d'outils: 1 &agrave; 9999
Si vous inscrivez la valeur 0 dans MP7261.1 &agrave; MP7261.7, la TNC n'utilisera qu'un seul magasin
d'outils.
Indexation des
num&eacute;ros d'outils pour
attribuer plusieurs
valeurs de correction &agrave;
un m&ecirc;me num&eacute;ro
d'outil
MP7262
Pas d'indexation: 0
Nombre d'indices autoris&eacute;s: 1 &agrave; 9
Configuration du
tableau d'outils et du
tableau
d'emplacements
MP7263
Param&eacute;trage du tableau d'outils et du tableau d'emplacements: %0000
HEIDENHAIN iTNC 530
 Afficher la softkey TABLEAU EMPLACEMENTS dans le tableau d'outils: Bit 0 = 0
 Ne pas afficher la softkey TABLEAU EMPLACEMENTS dans le tableau d'outils: Bit 0 = 1
 Transmission externe des donn&eacute;es: Ne transmettre que les colonnes affich&eacute;es: Bit 1 = 0
 Transmission externe des donn&eacute;es: Transmettre toutes les colonnes: Bit 1 = 1
 Afficher la softkey EDITER ON/OFF dans le tableau d'emplacements: Bit 2 = 0
 Ne pas afficher la softkey EDITER ON/OFF dans le tableau d'emplacements: Bit 2 = 1
 Softkey RESET COLONNE T et RESET TABEAU EMPLACMNT active: Bit 3 = 0
 Softkey RESET COLONNE T et RESET TABEAU EMPLACMNT inactive: Bit 3 = 1
 Ne pas autoriser l'effacement des outils qui ne se trouvent pas dans le tableau
d'emplacements: Bit 4 = 0
 Autoriser l'effacement des outils qui se trouvent dans le tableau d'emplacements, l'utilisateur
doit confirmer l'effacement: Bit 4 = 1
 Effacer avec confirmation des outils qui se trouvent dans le tableau d'emplacements: Bit 5 = 0
 Effacer sans confirmation des outils qui se trouvent dans le tableau d'emplacements: Bit 5 = 1
 Effacer sans confirmation les outils index&eacute;s: Bit 6 = 0
 Effacer avec confirmation les outils index&eacute;s: Bit 6 = 1
695
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichages TNC, &eacute;diteur TNC
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichages TNC, &eacute;diteur TNC
Configurer le tableau
d'outils (ne pas
ex&eacute;cuter: 0) ; num&eacute;ro
de colonne dans le
tableau d'outils pour
696
MP7266.0
Nom de l'outil – NAME: 0 &agrave; 32; largeur colonne: 16 caract&egrave;res
MP7266.1
Longueur d'outil – L: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 11 caract&egrave;res
MP7266.2
Rayon d'outil – R: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 11 caract&egrave;res
MP7266.3
Rayon d'outil 2 – R2: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 11 caract&egrave;res
MP7266.4
Sur&eacute;paisseur longueur – DL: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 8 caract&egrave;res
MP7266.5
Sur&eacute;paisseur rayon – DR: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 8 caract&egrave;res
MP7266.6
Sur&eacute;paisseur rayon 2 – DR2: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 8 caract&egrave;res
MP7266.7
Outil bloqu&eacute; – TL: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 2 caract&egrave;res
MP7266.8
Outil jumeau – RT: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 5 caract&egrave;res
MP7266.9
Dur&eacute;e d'utilisation max. – TIME1: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 5 caract&egrave;res
MP7266.10
Dur&eacute;e d'utilisation max. avec TOOL CALL – TIME2: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 5 caract&egrave;res
MP7266.11
Dur&eacute;e d'utilisation actuelle – CUR. TIME: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 8 caract&egrave;res
MP7266.12
Commentaire sur l'outil – DOC: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 16 caract&egrave;res
MP7266.13
Nombre de dents – CUT.: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 4 caract&egrave;res
MP7266.14
Tol&eacute;rance de d&eacute;tection d'usure pour longueur d'outil – LTOL: 0 &agrave; 42; largeur de colonne:
6 caract&egrave;res
MP7266.15
Tol&eacute;rance de d&eacute;tection d'usure pour longueur d'outil – RTOL: 0 &agrave; 42; largeur colonne:
6 caract&egrave;res
MP7266.16
Direction de la dent – DIRECT.: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 7 caract&egrave;res
MP7266.17
Etat automate – PLC: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 9 caract&egrave;res
MP7266.18
D&eacute;calage compl&eacute;mentaire de l'outil dans l'axe d'outil pour MP6530 – TT:L-OFFS: 0 &agrave; 42;
largeur colonne: 11 caract&egrave;res
MP7266.19
D&eacute;calage de l'outil entre le centre de la tige de palpage et le centre de l'outil – TT:R-OFFS: 0 &agrave; 42;
largeur colonne: 11 caract&egrave;res
Tableaux et r&eacute;sum&eacute;s
Configurer le tableau
d'outils (ne pas
ex&eacute;cuter: 0) ; num&eacute;ro
de colonne dans le
tableau d'outils pour
HEIDENHAIN iTNC 530
MP7266.20
Tol&eacute;rance de d&eacute;tection de rupture pour longueur d'outil – LBREAK.: 0 &agrave; 42; largeur colonne:
6 caract&egrave;res
MP7266.21
Tol&eacute;rance de d&eacute;tection de rupture pour longueur d'outil – RBREAK: 0 &agrave; 42; largeur colonne:
6 caract&egrave;res
MP7266.22
Longueur de la dent (cycle 22) – LCUTS: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 11 caract&egrave;res
MP7266.23
Angle de plong&eacute;e max. (cycle 22) – ANGLE.: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 7 caract&egrave;res
MP7266.24
Type d'outil –TYP: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 5 caract&egrave;res
MP7266.25
Mati&egrave;re de l'outil – TMAT: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 16 caract&egrave;res
MP7266.26
Tableau de donn&eacute;es de coupe – CDT: 0 &agrave; 32; largeur colonne: 16 caract&egrave;res
MP7266.27
Valeur automate – PLC-VAL: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 11 caract&egrave;res
MP7266.28
D&eacute;saxage palpeur axe principal – CAL-OFF1: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 11 caract&egrave;res
MP7266.29
D&eacute;saxage palpeur axe auxiliaire – CALL-OFF2: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 11 caract&egrave;res
MP7266.30
Angle de broche lors de l'&eacute;talonnage – CALL-ANG: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 11 caract&egrave;res
MP7266.31
Type d'outil pour l'emplacement d'outil – PTYP: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 2 caract&egrave;res
MP7266.32
Limitation vitesse de broche – NMAX: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 6 caract&egrave;res
MP7266.33
D&eacute;gagement en cas d'arr&ecirc;t CN – LIFTOFF: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 1 caract&egrave;re
MP7266.34
Fonction machine – P1: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 10 caract&egrave;res
MP7266.35
Fonction machine – P2: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 10 caract&egrave;res
MP7266.36
Fonction machine – P3: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 10 caract&egrave;res
MP7266.37
Description cin&eacute;matique propre aux outils – KINEMATIC: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 16 caract&egrave;res
MP7266.38
Angle de pointe T_ANGLE: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 9 caract&egrave;res
MP7266.39
Pas de vis PITCH: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 10 caract&egrave;res
MP7266.40
Asservissement adaptatif de l'avance AFC: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 10 caract&egrave;res
MP7266.41
Tol&eacute;rance de d&eacute;tection d'usure rayon d'outil 2 – R2TOL: 0 &agrave; 42; largeur colonne: 6 caract&egrave;res
MP7266.42
Nom du tableau des valeurs de correction pour la correction de rayon 3D d&eacute;pendant de l'angle
d'attaque
MP7266.43
Date/heure du dernier appel d'outil
697
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichages TNC, &eacute;diteur TNC
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichages TNC, &eacute;diteur TNC
Configurer le tableau
d'emplacements
d'outils (ne pas
ex&eacute;cuter: 0) ; num&eacute;ro
de colonne dans le
tableau
d'emplacements pour
MP7267.0
Num&eacute;ro de l'outil – T: 0 &agrave; 20
MP7267.1
Outil sp&eacute;cial – ST: 0 &agrave; 20
MP7267.2
Emplacement fixe – F: 0 &agrave; 20
MP7267.3
Emplacement bloqu&eacute; – L: 0 &agrave; 20
MP7267.4
Etat de l'automate – PLC: 0 &agrave; 20
MP7267.5
Nom de l'outil dans le tableau d'outils – TNAME: 0 &agrave; 20
MP7267.6
Commentaire &agrave; partir du tableau d'outils – DOC: 0 &agrave; 20
MP7267.7
Type d'outil – PTYP: 0 &agrave; 20
MP7267.8
Valeur pour automate – P1: 0 &agrave; 20
MP7267.9
Valeur pour automate – P2: 0 &agrave; 20
MP7267.10
Valeur pour automate – P3: 0 &agrave; 20
MP7267.11
Valeur pour automate – P4: 0 &agrave; 20
MP7267.12
Valeur pour automate – P5: 0 &agrave; 20
MP7267.13
Emplacement r&eacute;serv&eacute; – RSV: 0 &agrave; 20
MP7267.14
Bloquer emplacement sup&eacute;rieur – LOCKED_ABOVE: 0 &agrave; 20
MP7267.15
Bloquer emplacement inf&eacute;rieur – LOCKED_BELOW: 0 &agrave; 20
MP7267.16
Bloquer emplacement gauche – LOCKED_LEFT: 0 &agrave; 20
MP7267.17
Bloquer emplacement droit – LOCKED_RIGHT: 0 &agrave; 20
MP7267.18
Valeur S1 pour PLC – P6: 0 &agrave; 20
MP7267.19
Valeur S2 pour PLC – P7: 0 &agrave; 20
Mode de
fonctionnement
Manuel: Affichage de
l'avance
MP7270
N'afficher l'avance F que si une touche de sens d'axe est actionn&eacute;e: 0
Afficher l'avance F m&ecirc;me si aucune touche de sens d'axe n'est actionn&eacute;e (avance d&eacute;finie par
softkey F ou avance de l'axe le plus „lent“): 1
D&eacute;finir le caract&egrave;re
d&eacute;cimal
MP7280
Virgule comme caract&egrave;re d&eacute;cimal: 0
Point comme caract&egrave;re d&eacute;cimal: 1
Mode M&eacute;morisation
programme:
repr&eacute;sentation de
s&eacute;quences multi-lignes
MP7281.0
Toujours repr&eacute;senter en entier les s&eacute;quences CN multi-lignes: 0
N'afficher que la s&eacute;quence CN courante: 1
N'afficher la s&eacute;quence CN en entier seulement lors de l'&eacute;dition: 2
698
Tableaux et r&eacute;sum&eacute;s
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichages TNC, &eacute;diteur TNC
Mode Ex&eacute;cution
programme:
repr&eacute;sentation de
s&eacute;quences multi-lignes
MP7281.1
Toujours repr&eacute;senter en entier la s&eacute;quence CN: 0
N'afficher que la s&eacute;quence CN courante en entier: 1
N'afficher la s&eacute;quence CN en entier seulement lors de l'&eacute;dition: 2
Affichage de positions
dans l'axe d'outil
MP7285
L'affichage se r&eacute;f&egrave;re au point d'origine de l'outil: 0
L'affichage dans l'axe d'outil se r&eacute;f&egrave;re &agrave; la face frontale
de l'outil: 1
R&eacute;solution d'affichage
pour la position de la
broche
MP7289
0,1 &deg;: 0
0,05 &deg;: 1
0,01 &deg;: 2
0,005 &deg;: 3
0,001 &deg;: 4
0,0005 &deg;: 5
0,0001 &deg;: 6
R&eacute;solution d'affichage
MP7290.0 (axe X) &agrave; MP7290.13 (14&egrave;me axe)
0,1 mm: 0
0,05 mm: 1
0,01 mm: 2
0,005 mm: 3
0,001 mm: 4
0,0005 mm: 5
0,0001 mm: 6
Bloquer l'initialisation
du point d'origine dans
le tableau Preset
MP7294
Ne pas bloquer l'initialisation du point d'origine: %00000000000000
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans l'axe X: Bit 0 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans l'axe Y Bit 1 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans l'axe Z: Bit 2 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 4&egrave;me axe: Bit 3 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 5&egrave;me axe: Bit 4 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 6&egrave;me axe: Bit 5 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 7&egrave;me axe: Bit 6 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 8&egrave;me axe: Bit 7 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 9&egrave;me axe: Bit 8 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 10&egrave;me axe: Bit 9 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 11&egrave;me axe: Bit 10 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 12&egrave;me axe: Bit 11 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 13&egrave;me axe: Bit 12 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 14&egrave;me axe: Bit 13 = 1
HEIDENHAIN iTNC 530
699
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichages TNC, &eacute;diteur TNC
Bloquer l'initialisation
du point d'origine
MP7295
Ne pas bloquer l'initialisation du point d'origine: %00000000000000
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans l'axe X: Bit 0 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans l'axe Y Bit 1 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans l'axe Z: Bit 2 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 4&egrave;me axe: Bit 3 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 5&egrave;me axe: Bit 4 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 6&egrave;me axe: Bit 5 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 7&egrave;me axe: Bit 6 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 8&egrave;me axe: Bit 7 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 9&egrave;me axe: Bit 8 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 10&egrave;me axe: Bit 9 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 11&egrave;me axe: Bit 10 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 12&egrave;me axe: Bit 11 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 13&egrave;me axe: Bit 12 = 1
Bloquer l'initialisation du point d'origine dans le 14&egrave;me axe: Bit 13 = 1
Bloquer l'initialisation
du point d'origine avec
les touchesd'axe
orange
MP7296
Ne pas bloquer l'initialisation du point d'origine: 0
Bloquer l'initialisation du point d'origine avec touches d'axe oranges: 1
Annuler l'affichage
d'&eacute;tat, les param&egrave;tres
Q, les donn&eacute;es d'outils
et la dur&eacute;e d'usinage
MP7300
Tout annuler lorsque le programme est s&eacute;lectionn&eacute;: 0
Tout annuler lorsque le programme est s&eacute;lectionn&eacute; et avec M2, M30, END PGM: 1
N'annuler que l'affichage d'&eacute;tat, la dur&eacute;e d'usinage et les donn&eacute;es d'outils lorsque le programme
est s&eacute;lectionn&eacute;: 2
N'annuler que l'affichage d'&eacute;tat, la dur&eacute;e d'usinage et les donn&eacute;es d'outils lorsque le programme
est s&eacute;lectionn&eacute; et avec M2, M30, END PGM: 3
Annuler l'affichage d'&eacute;tat, la dur&eacute;e d'usinage et les param&egrave;tres Q lorsque le programme est
s&eacute;lectionn&eacute;: 4
Annuler l'affichage d'&eacute;tat, la dur&eacute;e d'usinage et les param&egrave;tres Q lorsque le programme est
s&eacute;lectionn&eacute; et avec M2, M30, END PGM: 5
Annuler l'affichage d'&eacute;tat et la dur&eacute;e d'usinage lorsque le programme est s&eacute;lectionn&eacute;: 6
Annuler l'affichage d'&eacute;tat et la dur&eacute;e d'usinage lorsque le programme est s&eacute;lectionn&eacute; et avec
M2, M30, END PGM: 7
D&eacute;finition de la
repr&eacute;sentation
graphique
MP7310
Repr&eacute;sentation graphique en trois plans selon DIN 6, chap. 1, m&eacute;thode de projection 1: Bit 0 = 0
Repr&eacute;sentation graphique dans trois plans selon DIN 6, chap. 1, m&eacute;thode de projection 1:
Bit 0 = 0
Afficher nouvelle BLK FORM dans le cycle 7 POINT ZERO par rapport &agrave; l'ancien point z&eacute;ro:
Bit 2 = 0
Afficher nouvelle BLK FORM dans le cycle 7 POINT ZERO par rapport au nouveau point z&eacute;ro:
Bit 2 = 1
Ne pas afficher la position du curseur dans la repr&eacute;sentation en 3 plans: Bit 4 = 0
Afficher la position du curseur dans la repr&eacute;sentation en 3 plans: Bit 4 = 1
Fonctions logiciel actives pour le nouveau graphisme 3D: Bit 5 = 0
Fonctions logiciel inactives pour le nouveau graphisme 3D: Bit 5 = 1
Limitation de la
longueur de coupe
d'un outil pour la
simulation. N'a d'effet
que si LCUTS n'est pas
d&eacute;fini
MP7312
0 &agrave; 99 999,9999 [mm]
Facteur par lequel sera multipli&eacute; le diam&egrave;tre de l'outil pour augmenter la vitesse de simulation.
Si l'on introduit la valeur 0, la TNC prend en compte une longueur de coupe infinie ce qui a pour
effet d'augmenter consid&eacute;rablement la dur&eacute;e de simulation.
700
Tableaux et r&eacute;sum&eacute;s
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichages TNC, &eacute;diteur TNC
Simulation graphique
sans axe de broche
programm&eacute;: rayon
d'outil
MP7315
0 &agrave; 99 999,9999 [mm]
Simulation graphique
sans axe de broche
programm&eacute;:
profondeur de
p&eacute;n&eacute;tration
MP7316
0 &agrave; 99 999,9999 [mm]
Simulation graphique
sans axe de broche
programm&eacute;: fonction
M pour Start
MP7317.0
0 &agrave; 88 (0: fonction inactive)
Simulation graphique
sans axe de broche
programm&eacute;: Fonction
M pour fin
MP7317.1
0 &agrave; 88 (0: fonction inactive)
R&eacute;glage de
l'&eacute;conomiseur d'&eacute;cran
MP7392.0
0 &agrave; 99 [min.]
Dur&eacute;e en minutes &agrave; l'issue de laquelle s'active l'&eacute;conomiseur d'&eacute;cran (0: fonction inactive)
MP7392.1
Pas d'&eacute;conomiseur d'&eacute;cran actif: 0
Economiseur d’&eacute;cran standard du serveur X: 1
Motif filaire 3D: 2
HEIDENHAIN iTNC 530
701
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Usinage et d&eacute;roulement du programme
Effet du cycle 11 FACTEUR ECHELLE
MP7410
FACTEUR ECHELLE agit sur 3 axes: 0
FACTEUR ECHELLE n'agit que dans le plan d'usinage: 1
Gestion des donn&eacute;es d'outils/d'&eacute;talonnage
MP7411
La TNC enregistre en interne les donn&eacute;es d'&eacute;talonnage pour le palpeur 3D:
+0
La TNC utilise comme donn&eacute;es d'&eacute;talonnage pour le palpeur 3D les valeurs
de correction du palpeur issues du tableau d'outils: +1
Cycles SL
MP7420
R&egrave;gles concernant les cycles 21, 22, 23, 24:
Fraisage d'un canal le long du contour, sens horaire pour &icirc;lots,
sens anti-horaire pour poches: Bit 0 = 0
Fraisage d'un canal le long du contour, sens horaire pour poches,
sens anti-horaire pour &icirc;lots: Bit 0 = 1
Fraisage d'un canal de contour avant &eacute;videment: Bit 1 = 0
Fraisage d'un canal de contour apr&egrave;s &eacute;videment: Bit 1 = 1
Combinaison de contours corrig&eacute;s: Bit 2 = 0
Combinaison de contours non corrig&eacute;s: Bit 2 = 1
Evidement jusqu'au fond de la poche: Bit 3 = 0
Fraisage et &eacute;videment complet de la poche avant chaque passe suivante:
Bit 3 = 1
R&egrave;gles en vigueur pour les cycles 6, 15, 16, 21, 22, 23, 24:
D&eacute;placer l'outil en fin de cycle &agrave; la derni&egrave;re position programm&eacute;e avant
l'appel du cycle: Bit 4 = 0
D&eacute;gager l'outil en fin de cycle seulement dans l'axe de broche: Bit 4 = 1
Cycle 4 FRAISAGE DE POCHE, cycle 5 POCHE
CIRCULAIRE: Facteur de recouvrement
MP7430
0,1 &agrave; 1,414
Ecart admissible pour rayon du cercle, au
point final du cercle par rapport au point
initial du cercle
MP7431
0,0001 &agrave; 0,016 [mm]
Tol&eacute;rance commutateurs de fin de course
pour M140 et M150
MP7432
Fonction inactive: 0
Tol&eacute;rance permettant encore avec M140/M150 de passer sur le
commutateur de fin de course de logiciel: 0.0001 0 1.0000
702
Tableaux et r&eacute;sum&eacute;s
Comportement de certaines fonctions
auxiliaires M
Remarque:
Les facteurs kV sont d&eacute;finis par le constructeur
de la machine. Consultez le manuel de votre
machine.
MP7440
Arr&ecirc;t de l'ex&eacute;cution du programme avec M6: Bit 0 = 0
Pas d'arr&ecirc;t de l'ex&eacute;cution du programme avec M6: Bit 0 = 1
Pas d'appel de cycle avec M89: Bit 1 = 0
Appel de cycle avec M89: Bit 1 = 1
Arr&ecirc;t de l'ex&eacute;cution du programme avec fonctions M: Bit 2 = 0
Pas d'arr&ecirc;t de l'ex&eacute;cution du programme avec fonctions M: Bit 2 = 1
Facteurs kV non commutables par M105 et M106: Bit 3 = 0
Facteurs kV commutables par M105 et M106: Bit 3 = 1
Avance dans l'axe d'outil avec M103 F..
R&eacute;duction inactive: Bit 4 = 0
Avance dans l'axe d'outil avec M103 F..
R&eacute;duction inactive: Bit 4 = 1
r&eacute;serv&eacute;: Bit 5
Arr&ecirc;t pr&eacute;cis inactif lors de positionnements avec axes rotatifs: Bit 6 = 0
Arr&ecirc;t pr&eacute;cis actif lors de positionnements avec axes rotatifs: Bit 6 = 1
Message d'erreur lors d'un appel de cycle
MP7441
Afficher un message d'erreur si M3/M4 n'est pas active: Bit 0 = 0
Ne pas afficher un message d'erreur si M3/M4 n'est pas active: Bit 0 = 1
r&eacute;serv&eacute;: Bit 1
Ne pas afficher de message d'erreur si une profondeur positive a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e: Bit 2 = 0
Afficher de message d'erreur si une profondeur positive a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e: Bit 2 = 1
Fonction M pour l'orientation broche dans
les cycles d'usinage
MP7442
Fonction inactive: 0
Orientation directe par la CN: -1
Fonction M pour l'orientation broche: 1 &agrave; 999
Vitesse de contournage max. avec
potentiom&egrave;tre d'avance 100% en modes
d'ex&eacute;cution du programme
MP7470
0 &agrave; 99 999 [mm/min.]
Avance pour d&eacute;placements de
compensation d'axes rotatifs
MP7471
0 &agrave; 99 999 [mm/min.]
Param&egrave;tres-machine de compatibilit&eacute; pour
tableaux de points z&eacute;ro
MP7475
D&eacute;calages de points z&eacute;ro se r&eacute;f&eacute;rent au point z&eacute;ro pi&egrave;ce: 0
En introduisant 1 sur les anciennes TNC et dans le logiciel 340 420-xx, les
d&eacute;calages de points z&eacute;ro se r&eacute;f&eacute;raient au point z&eacute;ro machine. Cette
fonction n'est plus disponible. Utiliser d&eacute;sormais le tableau Preset au lieu
des tableaux de points z&eacute;ro avec coordonn&eacute;es REF (voir „Gestion des
points d'origine avec le tableau Preset” &agrave; la page 574)
Dur&eacute;e &agrave; prendre &eacute;galement en compte pour
la dur&eacute;e d'utilisation
MP7485
0 &agrave; 100 [%]
HEIDENHAIN iTNC 530
703
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Usinage et d&eacute;roulement du programme
18.2 Rep&eacute;rage des broches et c&acirc;bles pour les interfaces de donn&eacute;es
18.2 Rep&eacute;rage des broches et c&acirc;bles
pour les interfaces de donn&eacute;es
Interface V.24/RS-232-C, appareils HEIDENHAIN
L’interface est conforme &agrave; la norme EN 50 178 „Isolation
&eacute;lectrique du r&eacute;seau“.
Remarquez que les broches 6 et 8 du c&acirc;ble de liaison
274 545 sont pont&eacute;s.
Avec utilisation du bloc adaptateur 25 broches:
TNC
Bloc adaptateur
VB 274 545-xx
310 085-01
VB 365 725-xx
m&acirc;le
Rep&eacute;rage
femelle
1
ne pas racc.
1
2
RXD
2
3
TXD
4
femelle
m&acirc;le
femelle
m&acirc;le
couleur
femelle
1
1
1
1
blanc/brun
1
jaune
3
3
3
3
jaune
2
3
vert
2
2
2
2
vert
3
DTR
4
brun
20
20
20
20
brun
8
5
signal GND
5
rouge
7
7
7
7
rouge
7
6
DSR
6
bleu
6
6
6
6
7
RTS
7
gris
4
4
4
4
gris
5
8
CTS
8
rose
5
5
5
5
rose
4
9
ne pas racc.
9
8
violet
20
bo&icirc;tier
blindage ext.
bo&icirc;t.
bo&icirc;t.
blindage ext.
bo&icirc;t.
704
couleur
blindage ext.
bo&icirc;t.
bo&icirc;t.
bo&icirc;t.
6
Tableaux et r&eacute;sum&eacute;s
18.2 Rep&eacute;rage des broches et c&acirc;bles pour les interfaces de donn&eacute;es
Avec utilisation du bloc adaptateur 9 broches:
TNC
Bloc adaptateur
VB 366 964-xx
363 987-02
VB 355 484-xx
m&acirc;le
Rep&eacute;rage
femelle
couleur
m&acirc;le
femelle
m&acirc;le
femelle couleur
femelle
1
ne pas racc.
1
rouge
1
1
1
1
rouge
1
2
RXD
2
jaune
2
2
2
2
jaune
3
3
TXD
3
blanc
3
3
3
3
blanc
2
4
DTR
4
brun
4
4
4
4
brun
6
5
signal GND
5
noir
5
5
5
5
noir
5
6
DSR
6
violet
6
6
6
6
violet
4
7
RTS
7
gris
7
7
7
7
gris
8
8
CTS
8
blanc/vert
8
8
8
8
blanc/vert
7
9
ne pas racc.
9
vert
9
9
9
9
vert
9
bo&icirc;t.
blindage ext.
bo&icirc;t.
blindage ext.
bo&icirc;t.
bo&icirc;t.
bo&icirc;t.
bo&icirc;t.
blindage ext.
bo&icirc;t.
Appareils autres que HEIDENHAIN
Le rep&eacute;rage des broches d'un appareil d'une marque &eacute;trang&egrave;re peut
&ecirc;tre diff&eacute;rent de celui d'un appareil HEIDENHAIN.
Elle d&eacute;pend de l'appareil et du type de transmission. Utilisez le
rep&eacute;rage des broches du bloc adaptateur du tableau ci-dessous.
Bloc adapt. 363 987-02
VB 366 964-xx
femelle
m&acirc;le
femelle
couleur
femelle
1
1
1
rouge
1
2
2
2
jaune
3
3
3
3
blanc
2
4
4
4
brun
6
5
5
5
noir
5
6
6
6
violet
4
7
7
7
gris
8
8
8
8
blanc / vert
7
9
9
9
vert
9
bo&icirc;tier
bo&icirc;tier
bo&icirc;tier
blindage
ext&eacute;rieur
bo&icirc;tier
HEIDENHAIN iTNC 530
705
18.2 Rep&eacute;rage des broches et c&acirc;bles pour les interfaces de donn&eacute;es
Interface V.11/RS-422
A l'interface V.11 ne sont raccord&eacute;s que des appareils de marque
&eacute;trang&egrave;re.
L’interface est conforme &agrave; la norme EN 50 178 „Isolation
&eacute;lectrique du r&eacute;seau“.
Les rep&eacute;rages des broches de l’unit&eacute; logique de la TNC
(X28) et du bloc adaptateur sont identiques.
TNC
Bloc adaptateur
363 987-01
VB 355 484-xx
femelle
Rep&eacute;rage
m&acirc;le
couleur
femelle
m&acirc;le
femelle
1
RTS
1
rouge
1
1
1
2
DTR
2
jaune
2
2
2
3
RXD
3
blanc
3
3
3
4
TXD
4
brun
4
4
4
5
signal GND
5
noir
5
5
5
6
CTS
6
violet
6
6
6
7
DSR
7
gris
7
7
7
8
RXD
8
blanc / vert
8
8
8
9
TXD
9
vert
9
9
9
bo&icirc;tier
Blindage ext&eacute;rieur
bo&icirc;tier
blindage ext&eacute;rieur
bo&icirc;tier
bo&icirc;tier
bo&icirc;tier
Prise femelle RJ45 pour Interface Ethernet
Longueur de c&acirc;ble max.:
 non blind&eacute;: 100 m
 blind&eacute;: 400 m
Broche
Signal
Description
1
TX+
Transmit Data
2
TX-
Transmit Data
3
REC+
Receive Data
4
libre
5
libre
6
REC-
7
libre
8
libre
706
Receive Data
Tableaux et r&eacute;sum&eacute;s
Signification des symboles
 Standard
Option d'axe
Option de logiciel 1
z Option de logiciel 2
Fonctions utilisateur
Description simplifi&eacute;e
 Version de base: 3 axes plus broche
16 autres axes ou 15 autres axes plus 2&egrave;me broche
 Asservissement digital de courant et de vitesse
Introduction des programmes
En dialogue Texte clair HEIDENHAIN, avec smarT.NC ou selon DIN/ISO
Donn&eacute;es de positions
 Positions nominales pour droites et cercles en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes ou polaires
 Cotation en absolu ou en incr&eacute;mental
 Affichage et introduction en mm ou en pouces
 Affichage de la course de la manivelle lors de l'usinage avec superposition de la
manivelle
Corrections d'outils
 Rayon d'outil dans le plan d'usinage et longueur d'outil
 Calcul anticip&eacute; du contour (jusqu'&agrave; 99 s&eacute;quences) avec correction de rayon (M120)
z Correction d'outil tridimensionnelle pour modifications ult&eacute;rieures des donn&eacute;es
d'outils sans avoir &agrave; recr&eacute;er un parcours d'outil
Tableaux d'outils
Plusieurs tableaux d'outils comportant chacun jusqu'&agrave; 3000 outils
Tableaux de donn&eacute;es
technologiques
Tableaux de donn&eacute;es technologiques pour calcul automatique de la vitesse de rotation
broche et de l'avance &agrave; partir des donn&eacute;es sp&eacute;cifiques de l'outil (vitesse de coupe,
avance par dent)
Vitesse de coupe constante
 se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la trajectoire au centre de l'outil
 se r&eacute;f&eacute;rant au tranchant de l'outil
Fonctionnement parall&egrave;le
Cr&eacute;ation d'un programme avec aide graphique pendant l'ex&eacute;cution d'un autre
programme
Usinage 3D (option de
logiciel 2)
z Correction d'outil 3D par vecteur normal de surface
z Modification de la position de la t&ecirc;te pivotante avec la manivelle &eacute;lectronique pendant
le d&eacute;roulement du programme; la position de la pointe de l'outil reste inchang&eacute;e
(TCPM = Tool Center Point Management)
z Maintien de l'outil perpendiculaire au contour
z Correction du rayon d'outil perpendiculaire au sens du d&eacute;placement et de l'outil
z Interpolation spline
Usinage avec plateau
circulaire (option de logiciel 1)
Programmation de contours sur le d&eacute;velopp&eacute; d'un cylindre
Avance en mm/min.
HEIDENHAIN iTNC 530
707
18.3 Informations techniques
18.3 Informations techniques
18.3 Informations techniques
Fonctions utilisateur
El&eacute;ments du contour
 Droite
 Chanfrein
 Trajectoire circulaire
 Centre de cercle
 Rayon du cercle
 Trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel
 Arrondi d'angle
Approche et sortie du contour
 sur une droite: tangentielle ou perpendiculaire
 sur un cercle
Programmation flexible des
contours FK
 Programmation flexible de contours FK en conversationnel HEIDENHAIN avec aide
graphique pour pi&egrave;ces dont la cotation n'est pas orient&eacute;e CN
Sauts dans le programme
 Sous-programmes
 R&eacute;p&eacute;tition de parties de programme
 Programme au choix comme sous-programme
Cycles d'usinage
 Cycles de per&ccedil;age pour per&ccedil;age, per&ccedil;age profond, al&eacute;sage &agrave; l'al&eacute;soir, &agrave; l'outil, lamage,
taraudage avec ou sans mandrin de compensation
 Cycles de fraisage de filets int&eacute;rieurs ou ext&eacute;rieurs
 Ebauche et finition de poche rectangulaire et circulaire
 Cycles d'usinage ligne &agrave; ligne de surfaces planes ou gauches
 Cycles de fraisage de rainures droites ou circulaires
 Motifs de points sur un cercle ou sur une grille
 Contour de poche – y compris parall&egrave;le au contour
 Trac&eacute; de contour
 En plus, des cycles constructeurs – sp&eacute;cialement d&eacute;velopp&eacute;s par le constructeur de la
machine – peuvent &ecirc;tre int&eacute;gr&eacute;s
Conversion de coordonn&eacute;es
 D&eacute;calage du point z&eacute;ro, rotation, image miroir
 Facteur &eacute;chelle (sp&eacute;cifique par axe)
Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Param&egrave;tres Q
Programmation &agrave; l'aide de
variables
 Fonctions arithm&eacute;tiques =, +, –, *, /, sin α , cos α
 Op&eacute;rations logiques (=, =/ , &lt;, &gt;)
 Calcul entre parenth&egrave;ses
 tan α , arc sinus, arc cosinus, arc tangente, an, en, ln, log, valeur absolue, constante π
, inversion de signe, valeur enti&egrave;re, valeur d&eacute;cimale.
 Fonctions de calcul d'un cercle
 Param&egrave;tres string
Aides &agrave; la programmation
 Calculatrice
 Fonction d'aide contextuelle lors des messages d'erreur
 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL 3)
 Aide graphique lors de la programmation des cycles
 S&eacute;quences de commentaires dans le programme CN
708
Tableaux et r&eacute;sum&eacute;s
Teach In
 Les positions courantes sont transf&eacute;r&eacute;es directement dans le programme CN
Graphique de test
Modes de repr&eacute;sentation
Simulation graphique de l'usinage, y compris si un autre programme est en cours
d'ex&eacute;cution
 Vue de dessus / repr&eacute;sentation dans 3 plans / repr&eacute;sentation 3D
 Agrandissement de la d&eacute;coupe
Graphique de programmation
 en mode „M&eacute;morisation de programme”, les s&eacute;quences CN introduites sont
dessin&eacute;es en m&ecirc;me temps (graphique filaire 2D), y compris si un autre programme
est en cours d'ex&eacute;cution
Graphique d'usinage
Modes de repr&eacute;sentation
 Repr&eacute;sentation graphique du programme ex&eacute;cut&eacute; en vue de dessus / avec
repr&eacute;sentation dans 3 plans / repr&eacute;sentation 3D
Temps d'usinage
 Calcul du temps d'usinage en mode ”Test de programme”
 Affichage du temps d'usinage actuel dans les modes ex&eacute;cution du programme
R&eacute;accostage du contour
 Amorce de s&eacute;quence &agrave; n'importe quelle s&eacute;quence du programme et approche &agrave; la
position nominale pour reprendre l'usinage
 Interruption du programme, sortie du contour et r&eacute;accostage du contour
Tableaux de points z&eacute;ro
 Plusieurs tableaux de points z&eacute;ro
Tableaux de palettes
 Les tableaux de palettes (nombre d'entr&eacute;es illimit&eacute;) pour s&eacute;lection de palettes,
programmes CN et points z&eacute;ro) ex&eacute;cutables en fonction de la pi&egrave;ce ou de l'outil
Cycles palpeurs
 Etalonnage du palpeur
 Compensation manuelle ou automatique du d&eacute;salignement de la pi&egrave;ce
 Initialisation manuelle ou automatique du point d'origine
 Mesure automatique des pi&egrave;ces
 Cycles d'&eacute;talonnage automatique des outils
 Cycles pour la mesure automatique de la cin&eacute;matique
Caract&eacute;ristiques techniques
Composants
 Calculateur principal MC 7222, MC 6241, ou MC 66341
 Unit&eacute; d'asservissement CC 6106, 6108 ou 6110
 Panneau de commande
 Ecran plat couleur TFT &eacute;quip&eacute; de softkeys, 15.1 pouces ou 19 pouces
 PC industriel IPC 6341 avec Windows 7 (option)
M&eacute;moire de programmes
Minimum 21 Go, en fonction du calculateur principal jusqu'&agrave; 130 Go
Finesse d'introduction et
r&eacute;solution d'affichage
 jusqu'&agrave; 0,1 &micro;m pour les axes lin&eacute;aires
 jusqu'&agrave; 0,000 1&deg; pour les axes angulaires
Plage d'introduction
 99 999,999 mm max. (3 937 pouces) ou 99 999,999&deg;
HEIDENHAIN iTNC 530
709
18.3 Informations techniques
Fonctions utilisateur
18.3 Informations techniques
Caract&eacute;ristiques techniques
Interpolation
 Droite sur 4 axes
Droite sur 5 axes (licence d'exportation requise, option de logiciel 1)
 Cercle sur 2 axes
Cercle sur 3 axes avec inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
 Trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale:
Superposition de trajectoire circulaire et de droite
 Spline:
Ex&eacute;cution de splines (polyn&ocirc;me du 3&egrave;me degr&eacute;)
Temps de traitement des
s&eacute;quences
Droite 3D sans correction rayon
 0,5 ms
Asservissement des axes
 Finesse d'asservissement de position: p&eacute;riode de signal du syst&egrave;me de mesure/1024
 Dur&eacute;e de cycle pour l'asservissement de position: 1,8 ms
 Temps de cycle pour l’asservissement de vitesse: 600 &micro;s
 Dur&eacute;e de cycle pour l'asservissement de courant: 100 &micro;s min.
Course de d&eacute;placement
 100 m max. (3 937 pouces)
Vitesse de rotation broche
 40 000 tours/min. max. (avec 2 paires de p&ocirc;les)
Compensation d'erreurs
 Compensation lin&eacute;aire et non-lin&eacute;aire des d&eacute;fauts d'axes, jeu, pointes &agrave; l'inversion sur
trajectoires circulaires, dilatation thermique
 Gommage de glissi&egrave;re
Interfaces de donn&eacute;es
 une interface V.24 / RS-232-C et une interface V.11 / RS-422 max., 115 kbauds max.
 Interface de donn&eacute;es &eacute;tendue avec protocole LSV-2 pour commande &agrave; distance de la
TNC via l'interface de donn&eacute;es avec logiciel HEIDENHAIN TNCremo
 Interface Ethernet 100 Base T
env. 2 &agrave; 5 Mbauds (d&eacute;pend du type de fichiers et de la charge du r&eacute;seau)
 Interface USB 2.0
Pour la connexion de pointeurs (souris) et de p&eacute;riph&eacute;riques (memory sticks, disques
durs, lecteurs CD-ROM)
Temp&eacute;rature ambiante
 de service: 0&deg;C &agrave; +45&deg;C
 de stockage: -30&deg;C &agrave; +70&deg;C
710
Tableaux et r&eacute;sum&eacute;s
Manivelles &eacute;lectroniques
 une manivelle sans fil HR 550 FS avec affichage ou
 une HR 520: manivelle portable avec affichage ou
 une HR 420: manivelle portable avec affichage ou
 une HR 410: manivelle portable ou
 une HR 130: manivelle encastrable ou
 jusqu’&agrave; trois HR 150: manivelles encastrables via l'adaptateur de manivelles HRA 110
Palpeurs
 TS 220: palpeur 3D &agrave; commutation avec raccordement par c&acirc;ble ou
 TS 440: palpeur 3D &agrave; commutation avec transmission infrarouge
 TS 444: palpeur 3D &agrave; commutation avec transmission infrarouge, sans piles
 TS 640: palpeur 3D &agrave; commutation avec transmission infrarouge
 TS 740: palpeur 3D &agrave; commutation avec transmission infrarouge, de haute pr&eacute;cision
 TT 140: palpeur 3D &agrave; commutation pour l'&eacute;talonnage d'outils
HEIDENHAIN iTNC 530
711
18.3 Informations techniques
Accessoires
18.3 Informations techniques
Option de logiciel 1
Usinage avec plateau
circulaire
Programmation de contours sur le d&eacute;velopp&eacute; d'un cylindre
Avance en mm/min.
Conversions de coordonn&eacute;es
Inclinaison du plan d'usinage
Interpolation
Cercle sur 3 axes avec inclinaison du plan d'usinage
Option de logiciel 2
Usinage 3D
z Correction d'outil 3D via les vecteurs normaux &agrave; la surface
z Modification de la position de la t&ecirc;te pivotante avec la manivelle &eacute;lectronique pendant
le d&eacute;roulement du programme; la position de la pointe de l'outil reste inchang&eacute;e
(TCPM = Tool Center Point Management)
z Maintient de l'outil perpendiculaire au contour
z Correction du rayon d'outil perpendiculaire au sens du d&eacute;placement et de l'outil
z Interpolation spline
Interpolation
z Droite sur 5 axes (licence d'exportation requise)
Option de logiciel DXF Converter
Extraction de programmes de
contour et de positions
d'usinage convertis en
s&eacute;quences de Dialogue texte
clair &agrave; partir de donn&eacute;es DXF.
 Format DXF accept&eacute;: AC1009 (AutoCAD R12)
 pour Dialogue Texte clair et smarT.NC
 D&eacute;finition confortable du point d'origine
 S&eacute;lection graphique de parties de contour de programmes Dialogue texte clair
Option de logiciel Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (DCM)
Contr&ocirc;le anti-collision dans
tous les modes de
fonctionnement machine
 Le constructeur de la machine d&eacute;finit les objets &agrave; contr&ocirc;ler
 Contr&ocirc;le des mat&eacute;riels de serrage &eacute;galement possible
 3 niveaux d'alarme en mode Manuel
 Interruption du programme en mode Automatique
 Contr&ocirc;le &eacute;galement de d&eacute;placements sur 5 axes
 Avant l'usinage, test du programme pour &eacute;viter les possibles collisions
Option de logiciel langues de dialogue suppl&eacute;mentaires
Langues conversationnelles
suppl&eacute;mentaires
712
 Slov&egrave;ne
 Norv&eacute;gien
 Slovaque
 Letton
 Cor&eacute;en
 Estonien
 Turc
 Roumain
 Lituanien
Tableaux et r&eacute;sum&eacute;s
Fonction de superposition de
transformations de
coordonn&eacute;es en modes de
fonctionnement Ex&eacute;cution de
programme
 Echange d'axes
 D&eacute;calage additionnel de point z&eacute;ro
 Image miroir superpos&eacute;e
 Blocage des axes
 Superposition de la manivelle
 Rotation de base et rotation superpos&eacute;e
 Facteur d'avance
Option de logiciel Asservissement adaptatif de l'avance AFC
Fonction d'asservissement
adaptatif de l'avance pour
optimiser les conditions
d'usinage dans la production
en s&eacute;rie.
 Enregistrement de la puissance de broche r&eacute;elle par passe d'apprentissage
 D&eacute;finition des limites &agrave; l'int&eacute;rieur desquelles a lieu l'asservissement automatique de
l'avance
 Asservissement enti&egrave;rement automatique de l'avance lors de l'usinage
Option de logiciel KinematicsOpt
Cycles palpeurs pour contr&ocirc;ler
et optimiser
automatiquement la
cin&eacute;matique de la machine.
 Sauvegarder/restaurer la cin&eacute;matique active
 Contr&ocirc;ler la cin&eacute;matique active
 Optimiser la cin&eacute;matique active
Option logiciel 3D-ToolComp
Correction de rayon 3D en
fonction de l'angle d'attaque
 Compenser le rayon Delta de l'outil d&eacute;pendant de l'angle d'attaque sur la pi&egrave;ce.
 S&eacute;quences LN n&eacute;cessaires
 Les valeurs de correction sont d&eacute;finissables dans un tableau s&eacute;par&eacute;
Option logiciel gestion d'outils &eacute;tendue
Gestion d'outils adapt&eacute;e par le
constructeur de la machine au
moyen de scripts Python.
 Repr&eacute;sentation m&eacute;lang&eacute;e de donn&eacute;es des tableaux d'outils et d'emplacements
 Edition des donn&eacute;es d'outils bas&eacute;e sur des formulaires
 Listes d'utilisation et de l'ordre d'utilisation des outils: plan d'implantation
Option de logiciel Tournage interpol&eacute;
Tournage interpol&eacute;
 Finition d'&eacute;paulement cylindrique au moyen de l'interpolation de la broche avec les
axes du plan d'usinage
Option de logiciel visionneuse CAO
Ouverture de mod&egrave;les 3D
dans la commande.
HEIDENHAIN iTNC 530
 Ouvrir des fichiers IGES
 Ouvrir des fichiers STEP
713
18.3 Informations techniques
Option de logiciel Configurations globales de programme
18.3 Informations techniques
Option de logiciel Remote Desktop Manager
Commande &agrave; distance de
calculateurs externes (p. ex.
un PC Windows) au moyen de
l'interface de la TNC
 Windows sur un calculateur s&eacute;par&eacute;
 Int&eacute;gr&eacute; dans l'interface de la TNC
Option de logiciel Cross Talk Compensation CTC
Compensation de couplages
d'axes
 Acquisition d'&eacute;cart de position d'ordre dynamique d&ucirc; aux acc&eacute;l&eacute;rations d'axes
 Compensation de TCPs
Option de logiciel Position Adaptive Control PAC
Adaptation des param&egrave;tres
d'asservissement
 Adaptation des param&egrave;tres d'asservissement en fonction de la position des axes dans
l'espace de travail
 Adaptation des param&egrave;tres d'asservissement en fonction de la vitesse ou de
l'acc&eacute;l&eacute;ration d'un axe
Option de logiciel Load Adaptive Control LAC
Adaptation dynamique des
param&egrave;tres d'asservissement
 D&eacute;termination automatique des masses de la pi&egrave;ce et des forces de friction
 Pendant l'usinage, les param&egrave;tres de pr&eacute;commande adaptative sont adapt&eacute;s en
permanence &agrave; la masse courante de la pi&egrave;ce.
Fonctions de mise &agrave; jour FCL 2
Activation de nouveaux
d&eacute;veloppements importants
714
 Axe d'outil virtuel
 Cycle de palpage 441, palpage rapide
 Filtre de points CAO offline
 Graphique filaire 3D
 Contour de poche: attribution d'une profondeur s&eacute;par&eacute;e pour chaque contour partiel
 smarT.NC: transformations de coordonn&eacute;es
 smarT.NC: fonction PLANE
 smarT.NC: amorce de s&eacute;quence avec graphique
 Fonctionnalit&eacute; USB avanc&eacute;e
 Connexion au r&eacute;seau via DHCP et DNS
Tableaux et r&eacute;sum&eacute;s
Activation de nouveaux
d&eacute;veloppements importants
 Cycle palpeur pour palpage 3D
 Cycles de palpage 408 et 409 (UNIT 408 et 409 dans smarT.NC) pour initialiser un point
de r&eacute;f&eacute;rence au centre d'une rainure ou d'un ilot oblong
 Fonction PLANE: introduction d'angles d'axes
 Documentation utilisateur disponible directement sur la TNC sous forme d'un syst&egrave;me
d'aide contextuel
 R&eacute;duction de l'avance lors de l'usinage de contours de poche lorsque l'outil usine en
pleine mati&egrave;re.
 smarT.NC: contour de poche sur motifs
 smarT.NC: programmation possible en parall&egrave;le
 smarT.NC: aper&ccedil;u de programmes de contours dans le gestionnaire de fichiers
 smarT.NC: strat&eacute;gie de positionnement lors d'op&eacute;rations d'usinage de points
Fonctions de mise &agrave; jour FCL 4
Activation de nouveaux
d&eacute;veloppements importants
HEIDENHAIN iTNC 530
 Repr&eacute;sentation graphique de la zone prot&eacute;g&eacute;e avec contr&ocirc;le anti-collision DCM actif
 Superposition de la manivelle, axes &agrave; l'arr&ecirc;t, avec contr&ocirc;le anti-collision DCM actif
 Rotation de base 3D (compensation de bridage; la fonction doit &ecirc;tre adapt&eacute;e par le
constructeur de la machine)
715
18.3 Informations techniques
Fonctions de mise &agrave; jour FCL 3
18.3 Informations techniques
Formats d'introduction et unit&eacute;s des fonctions TNC
Positions, coordonn&eacute;es, rayons de cercles,
longueurs de chanfreins
-99 999.9999 &agrave; +99 999.9999
(5,4: Chiffres avant/apr&egrave;s la virgule) [mm]
Rayons de cercle
-99 999.9999 bis +99 999.9999 lors d'introduction directe, jusqu'&agrave; 210 m
possible via la programmation param&eacute;tr&eacute;e Q
(5,4: Chiffres avant/apr&egrave;s la virgule) [mm]
Num&eacute;ros d'outils
0 &agrave; 32 767,9 (5,1)
Noms d'outils
32 caract&egrave;res, &eacute;crits entre ““ avec TOOL CALL. Caract&egrave;res sp&eacute;ciaux
autoris&eacute;s: #, $, %, &amp;, -
Valeurs Delta pour corrections d'outils
-999,9999 &agrave; +999,9999 (3,4) [mm]
Vitesses de rotation broche
0 &agrave; 99 999,999 (5.3) [tours/min.]
Avances
0 &agrave; 99 999,999 (5,3) [mm/min.] ou [mm/dent] ou [mm/tour]
Temporisation dans le cycle 9
0 &agrave; 3 600,000 (4.3) [s]
Pas de vis dans divers cycles
-99,9999 &agrave; +99,9999 (2,4) [mm]
Angle pour orientation de la broche
0 &agrave; 360,0000 (3.4) [&deg;]
Angle pour coordonn&eacute;es polaires, rotation,
inclinaison du plan d'usinage
-360,0000 &agrave; 360,0000 (3.4) [&deg;]
Angle en coordonn&eacute;es polaires pour
l'interpolation h&eacute;lico&iuml;dale (CP)
-99 999,9999 &agrave; +99 999,9999 (5.4) [&deg;]
Num&eacute;ros de points z&eacute;ro dans le cycle 7
0 &agrave; 2 999 (4,0)
Facteur &eacute;chelle dans les cycles 11 et 26
0,000001 &agrave; 99,999999 (2,6)
Fonctions auxiliaires M
0 &agrave; 999 (3,0)
Num&eacute;ros de param&egrave;tres Q
0 &agrave; 1999 (4,0)
Valeurs de param&egrave;tres Q
-999 999 999 &agrave; +999 999 999 (9 digits, virgule flottante)
Marques (LBL) pour sauts de programmes
0 &agrave; 999 (3,0)
Marques (LBL) pour sauts de programmes
N'importe quelle cha&icirc;ne de caract&egrave;res entre guillemets (““)
Nombre de r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme REP
1 &agrave; 65 534 (5,0)
Num&eacute;ro d'erreur avec la fonction des
param&egrave;tres Q FN14
0 &agrave; 1 099 (4,0)
Param&egrave;tres spline K
-9,9999999 &agrave; +9,9999999 (1,7)
Exposant pour param&egrave;tre spline
-255 &agrave; 255 (3,0)
Normales de vecteurs N et T lors de la
correction 3D
-9,9999999 &agrave; +9,9999999 (1,7)
716
Tableaux et r&eacute;sum&eacute;s
18.4 Changement de la pile tampon
18.4 Changement de la pile tampon
Lorsque la commande est hors tension, une pile tampon alimente la
TNC en courant pour sauvegarder les donn&eacute;es de la m&eacute;moire RAM.
Lorsque la TNC affiche le message Changer batterie tampon, vous
devez alors changer la batterie.
Attention, danger pour la pi&egrave;ce!
Pour changer la pile tampon, mettre la machine et la TNC
hors tension!
La pile tampon ne doit &ecirc;tre remplac&eacute;e que par un
personnel qualifi&eacute;!
Type de pile: 1 pile au lithium type CR 2450N (Renata) ID 315 878-01
1
2
La pile tampon est situ&eacute;e sur la face arri&egrave;re du MC 422 D
Changer la pile tampon ; on ne peut pas se tromper en rempla&ccedil;ant
la pile tampon
HEIDENHAIN iTNC 530
717
718
Tableaux et r&eacute;sum&eacute;s
18.4 Changement de la pile tampon
PC industriel PC 6341
avec Windows 7 (Option)
19.1 Introduction
19.1 Introduction
Fonctionnement
Pour utiliser un ordinateur Windows via la TNC, l'option de
logiciel 133 doit &ecirc;tre activ&eacute;e.
Vous pouvez, &agrave; l'aide du PC industriel Windows IPC 6341
HEIDENHAIN, d&eacute;marrer et utiliser des applications Windows via
l'interface utilisateur de l'iTNC. L'affichage appara&icirc;t dans l'&eacute;cran de la
commande.
En g&eacute;n&eacute;ral, l'IPC 6341 est install&eacute; dans l'armoire
&eacute;lectrique de la machine. Il est configur&eacute; et mise en
service par le constructeur de votre machine. La
configuration de la TNC est &eacute;galement faite par le
constructeur de la machine, voir le manuel de la machine.
Comme Windows tourne sur un ordinateur s&eacute;par&eacute;, l'usinage CN ne
peut pas &ecirc;tre perturb&eacute; par Windows. La connexion de l'ordinateur
Windows au calculateur principal de la TNC est assur&eacute; par Ethernet.
Sp&eacute;cifications techniques de l'IPC 6341
Sp&eacute;cifications techniques
Processeur
Pentium double-cœur &agrave; 2,2 GHz
M&eacute;moire vive
2 Go
M&eacute;moire disque dur
160 Go, dont 140 Go disponibles
Interfaces
 2 x Ethernet 100BaseT
 2 x USB 2.0
 1 x RS-232C
Contrat de licence pour utilisateur final (CLUF)
pour Windows 7
Merci de bien vouloir prendre connaissance du contrat de
licence pour utilisateur final (CLUF) joint &agrave; la
documentation de votre machine.
720
PC industriel PC 6341 avec Windows 7 (Option)
19.1 Introduction
Passer &agrave; l'interface Windows
C'est le constructeur de votre machine qui configure la
TNC et Windows. Il d&eacute;finit &eacute;galement sur quel panneau
de la commande tourne Windows.
En r&egrave;gle g&eacute;n&eacute;rale, Windows tourne sur le troisi&egrave;me panneau de la
TNC:
U
Pour aller au troisi&egrave;me panneau, utilisez les touches
de commutation d'&eacute;cran
Fermer Windows
Avant de mettre la TNC hors service, vous devez quitter
Windows 7 sur votre PC. Une mise hors service avec
l'interrupteur principal de la machine peut provoquer une
perte de donn&eacute;es ou un dysfonctionnement de Windows.
HEIDENHAIN iTNC 530
721
19.1 Introduction
722
PC industriel PC 6341 avec Windows 7 (Option)
Tableaux r&eacute;capitulatifs
Cycles d'usinage
Num&eacute;ro
cycle
D&eacute;signation du cycle
Actif
DEF
7
D&eacute;calage du point z&eacute;ro

8
Image miroir

9
Temporisation

10
Rotation

11
Facteur &eacute;chelle

12
Appel de programme

13
Orientation broche

14
D&eacute;finition du contour

19
Inclinaison du plan d'usinage

20
Donn&eacute;es de contour SL II

21
Pr&eacute;-per&ccedil;age SL II

22
Evidement SL II

23
Finition en profondeur SL II

24
Finition lat&eacute;rale SL II

25
Trac&eacute; de contour

26
Facteur &eacute;chelle sp&eacute;cifique par axe
27
Corps d'un cylindre

28
Rainurage sur le corps d'un cylindre

29
Corps d'un cylindre, ilot oblong

30
Ex&eacute;cution de donn&eacute;es 3D

32
Tol&eacute;rance
39
Corps d'un cylindre, contour externe

200
Per&ccedil;age

201
Al&eacute;sage &agrave; l'al&eacute;soir

202
Al&eacute;sage &agrave; l'outil

203
Per&ccedil;age universel

HEIDENHAIN iTNC 530
Actif
CALL


723
Num&eacute;ro
cycle
D&eacute;signation du cycle
204
Lamage en tirant

205
Per&ccedil;age profond universel

206
Nouveau taraudage avec mandrin de compensation

207
Nouveau taraudage rigide

208
Fraisage de trous

209
Taraudage avec brise-copeaux

220
Motifs de points sur un cercle

221
Motifs de points sur grille

230
Fraisage ligne &agrave; ligne

231
Surface r&eacute;gl&eacute;e

232
Surfa&ccedil;age

240
Centrage

241
Per&ccedil;age monol&egrave;vre

247
Initialisation du point d'origine
251
Poche rectangulaire, usinage int&eacute;gral

252
Poche circulaire, usinage int&eacute;gral

253
Rainurage

254
Rainure circulaire

256
Tenon rectangulaire, usinage int&eacute;gral

257
Tenon circulaire, usinage int&eacute;gral

262
Fraisage de filets

263
Filetage sur un tour avec chanfrein

264
Filetage avec per&ccedil;age

265
Filetage h&eacute;lico&iuml;dal avec per&ccedil;age

267
Filetage externe sur tenons

270
Donn&eacute;es du trac&eacute; du contour
275
Rainure trocho&iuml;dal
724
Actif
DEF
Actif
CALL



Fonctions auxiliaires
M
Effet
Action dans la s&eacute;quence au d&eacute;but &agrave; la fin Page
M0
ARRET de d&eacute;roulement du programme/ARRET broche/ARRET arrosage

Page 374
M1
ARRET optionnel de l'ex&eacute;cution du programme/ARRET broche/ARRET arrosage
(d&eacute;pend de la machine)

Page 645
M2
ARR&Ecirc;T de d&eacute;roulement du programme/ARR&Ecirc;T broche/ARR&Ecirc;T
arrosage/&eacute;ventuellement effacement de l'affichage d'&eacute;tat
(d&eacute;pend de param&egrave;tre-machine/retour &agrave; la s&eacute;quence 1

Page 374
M3
M4
M5
MARCHE broche sens horaire
MARCHE broche sens anti-horaire
ARRET broche
M6
Changement d'outil/ARRET d&eacute;roulement programme (d&eacute;pend de PM)/ARRET broche
M8
M9
MARCHE arrosage
ARRET arrosage

M13
M14
MARCHE broche sens horaire/MARCHE arrosage
MARCHE broche sens anti-horaire/MARCHE arrosage


M30
M&ecirc;me fonction que M2
M89
Fonction auxiliaire libre ou
appel de cycle, effet modal (en fonction des param&egrave;tres-machine)


Page 374


Page 374
Page 374


Page 374

Page 374

Manuel
utilisateur
des cycles

Page 378
M90
Seulement en mode erreur de poursuite: vitesse de contournage constante aux angles
M91
Dans la s&eacute;quence de positionnement: les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro
machine

Page 375
M92
Dans la s&eacute;quence de positionnement: les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; une position
d&eacute;finie par le constructeur, p.ex. position de changement d'outil

Page 375
M94
R&eacute;duction de l'affichage de position de l'axe rotatif &agrave; une valeur inf&eacute;rieure &agrave; 360&deg;

Page 508
M97
Usinage de petits &eacute;l&eacute;ments de contour

Page 380
M98
Usinage int&eacute;gral d'angles de contours ouverts

Page 382
M99
Appel de cycle non modal

Manuel
utilisateur
des cycles

Page 195
M101 Changement d'outil automatique par un outil jumeau si la dur&eacute;e d'utilisation est
atteinte
M102 Annulation de M101

M103 R&eacute;duire l'avance de plong&eacute;e du facteur F (en pourcent)

Page 383
M104 R&eacute;activer le dernier point d'origine initialis&eacute;

Page 377
M105 Ex&eacute;cuter l'usinage avec le deuxi&egrave;me facteur kv
M106 Ex&eacute;cuter l'usinage avec le premier facteur kv


Page 688
M107 Inhiber le message d'erreur pour outils jumeaux avec sur&eacute;paisseur
M108 Annulation de M107

HEIDENHAIN iTNC 530
Page 195

725
M
Effet
Action dans la s&eacute;quence au d&eacute;but &agrave; la fin Page
M109 Vitesse de contournage constante au tranchant de l'outil
(augmentation et r&eacute;duction de l'avance)
M110 Vitesse de contournage constante au tranchant de l'outil
(r&eacute;duction d'avance seulement)
M111 Annulation de M109/M110

M114 Correction auto. de la g&eacute;om&eacute;trie machine lors de l'usinage avec axes inclin&eacute;s
M115 Annulation de M114

M116 Avance sur les axes rotatifs en mm/min.
M117 Annulation de M116

M118 Superposition avec la manivelle pendant l'ex&eacute;cution du programme

Page 388
M120 Calcul anticip&eacute; du contour avec correction de rayon (LOOK AHEAD)

Page 386
M124 Ignorer les points lors de l'ex&eacute;cution de s&eacute;quences lin&eacute;aires sans correction

Page 379
M126 D&eacute;placement des axes rotatifs avec optimisation de course
M127 Annulation de M126

M128 Conserver position de la pointe d'outil lors du positionnement des axes inclin&eacute;s
(TCPM)
M129 Annulation de M128

M130 Dans la s&eacute;quence de positionnement: les points se r&eacute;f&egrave;rent au syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es non inclin&eacute;

Page 385


Page 509

Page 506

Page 507

Page 510

M134 Arr&ecirc;t pr&eacute;cis aux transit. contour non-tangent. pour positionnements avec axes rotatifs 
M135 Annulation de M134
Page 377
Page 514

M136 Avance F en millim&egrave;tres par tour de broche
M137 Annulation de M136

M138 S&eacute;lection d'axes inclin&eacute;s

Page 514
M140 D&eacute;gagement du contour dans le sens de l'axe d'outil

Page 389
M141 Annuler la surveillance du palpeur

Page 390
M142 Effacer les informations de programme modales

Page 391
M143 Annuler la rotation de base

Page 391
M144 Prise en compte de la cin&eacute;matique de la machine dans les positions EFF/NOM en fin 
de s&eacute;quence
M145 Annulation de M144
Page 515
M148 Lors d'un stop CN, d&eacute;gager l'outil automatiquement du contour
M149 Annulation de M148
Page 384



Page 392

M150 Inhibition du message de commutateur de fin de course (fonction a effet non modal) 
Page 393





Page 394
M200
M201
M202
M203
M204
726
D&eacute;coupe laser: &eacute;mission directe de la tension programm&eacute;e
D&eacute;coupe laser: &eacute;mission tension comme fonction de la course
D&eacute;coupe laser: &eacute;mission tension comme fonction de la vitesse
D&eacute;coupe laser: &eacute;mission tension comme fonction de la dur&eacute;e (rampe)
D&eacute;coupe laser: &eacute;mission tension comme fonction de la dur&eacute;e (impulsion)
A
C
Acc&egrave;s externe ... 681
Accessoires ... 94
AFC ... 434
Affichage d'&eacute;tat ... 81
g&eacute;n&eacute;ral ... 81
suppl&eacute;mentaire ... 83
Afficher les fichiers d'aide ... 676
Afficher les fichiers HTML ... 140
Afficher les fichiers Internet ... 140
Aide contextuelle ... 164
Aide pour messages d'erreur ... 159
Aide, t&eacute;l&eacute;charger fichiers ... 169
Aides &agrave; la programmation ... 401
Amorce de s&eacute;quence ... 639
apr&egrave;s une coupure
d'alimentation ... 639
Animation fonction PLANE ... 479
Anti-virus ... 93
Appel de programme
Programme au choix comme sousprogramme ... 294
Appel de programme variable avec
QS ... 454
Approche du contour ... 219
avec coordonn&eacute;es polaires ... 221
Archive ZIP ... 141
Arrondi d'angle ... 230
Articulation de programmes ... 152
Asservissement adaptatif de
l'avance ... 434
Asservissement automatique de
l'avance ... 434
Avance ... 565
Modifier ... 566
Possibilit&eacute;s d'introduction ... 107
sur les axes rotatifs, M116 ... 506
Avance en millim&egrave;tres/tour de broche :
M136 ... 384
Avance rapide ... 172
Axe rotatif
D&eacute;placement avec optimisation de
la course : M126 ... 507
R&eacute;duire l'affichage M94 ... 508
Axe virtuel VT ... 433
Axes auxiliaires ... 99
Axes de la machine,
d&eacute;placement ... 553
avec les touches de sens
externes ... 553
Pas &agrave; pas ... 554
Axes inclin&eacute;s ... 509, 510
Axes principaux ... 99
Contournage, fonctions
Principes de base ... 214
Cercles et arcs de cercle ... 216
Pr&eacute;positionnement ... 217
Contournages
Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Droite ... 228
R&eacute;sum&eacute; ... 227
Trajectoire circulaire avec
raccordement
tangentiel ... 235
Trajectoire circulaire de rayon
d&eacute;fini ... 233
Trajectoire circulaire et centre de
cercle CC ... 232
Coordonn&eacute;es polaires
Droite ... 241
R&eacute;sum&eacute; ... 240
Trajectoire circulaire avec p&ocirc;le
CC ... 242
Trajectoire circulaire avec
raccordement
tangentiel ... 243
Contr&ocirc;le
Anti-collision ... 402
Contr&ocirc;le anti-collision ... 402
Contr&ocirc;le de la charge de la
broche ... 444
Contr&ocirc;le dynamique anticollision ... 402
Porte-outils ... 186
Test de programme ... 407
Conversion de programmes FK ... 252
Convertir
Cr&eacute;er un programme inverse ... 445
Programmes FK ... 252
Coordonn&eacute;es polaires
Approche/sortie du contour ... 221
Principes de base ... 100
Programmation ... 240
HEIDENHAIN iTNC 530
B
BAUDS, configurer le taux ... 653
C
Calcul des donn&eacute;es de coupe ... 463
Calcul entre parenth&egrave;ses ... 343
Calculatrice ... 153
Calculs d'un cercle ... 317
CAO, filtrer les donn&eacute;es ... 448
CAO, voir fichiers ... 286
Caract&eacute;ristiques techniques ... 707
Centre de cercle ... 231
Cercle entier ... 232
Chanfrein ... 229
Changement d'outil ... 194
Charger mat&eacute;riel de serrage ... 418, 419
Chemin ... 118
Cin&eacute;matique porte-outil ... 186
Codes ... 651
Commentaires, ajouter ... 150
Commutation
majuscules/minuscules ... 459
Configurations globales de
programme ... 423
Configurer la plage horaire ... 679
Connexion r&eacute;seau ... 146
Contour, s&eacute;lectionner &agrave; partir de
DXF ... 275
727
Index
A
Index
C
D
F
Copier des parties de
programme ... 112
Correction 3D ... 516
D&eacute;pendant de l'angle
d'attaque ... 523
Formes d'outils ... 518
Fraisage en bout ... 519
Fraisage en roulant ... 521
Orientation d'outil ... 519
Valeur Delta via DR2TABLE ... 523
Valeurs Delta ... 518
Vecteur norm&eacute; ... 517
Correction d'outil
Longueur ... 208
Rayon ... 209
tridimensionnelle ... 516
Correction de rayon ... 209
Angles externes, angles
internes ... 212
Introduction ... 211
Cr&eacute;er un programme inverse ... 445
Cycles de palpage
Mode Manuel ... 580
Voir Manuel d'utilisation des Cycles
palpeurs
Cylindre ... 366
Dialogue ... 106
Dialogue Texte clair ... 106
Disque dur ... 115
Donn&eacute;es d'outils
&agrave; introduire dans le
programme ... 175
&agrave; introduire dans le tableau ... 176
Appeler ... 191
Indexer ... 184
Valeurs Delta ... 175
Donn&eacute;es de coupe, calcul
automatique ... 182, 463
Donn&eacute;es DXF, traiter ... 268
Configurations par d&eacute;faut ... 270
Configurer la couche ... 272
Filtre pour positions de
per&ccedil;age ... 282
Initialiser le point d'origine ... 273
S&eacute;lectionner le contour ... 275
S&eacute;lectionner les positions de
per&ccedil;age
Introduction du diam&egrave;tre ... 281
Mouse over ... 280
S&eacute;lection individuelle ... 279
S&eacute;lectionner positions
d'usinage ... 278
DR2TABLE ... 523
Droite ... 228, 241
Facteur d’avance pour plong&eacute;es :
M103 ... 383
Familles de pi&egrave;ces ... 312
FCL ... 650
Fichier
Cr&eacute;er ... 125
Fichier d'utilisation d'outils ... 197
Fichiers archives ... 137, 138
Fichiers ASCII ... 458
Fichiers d&eacute;pendants ... 665
Fichiers IGES ... 286
Fichiers STEP ... 286
Fichiers ZIP ... 137, 138
Fichier-texte
Fonctions d'&eacute;dition ... 459
Fonctions d'effacement ... 460
Ouvrir et quitter ... 458
Recherche de parties de
texte ... 462
Filtre pour positions de per&ccedil;age
(validation de donn&eacute;es DXF) ... 282
FixtureWizard ... 410, 421
FK, programmation
Possibilit&eacute;s d'introduction
FN14: ERROR : Emission de messages
d'erreur ... 322
FN15: PRINT: Emission non format&eacute;e
de textes ... 326
FN16: F-PRINT : &eacute;mission format&eacute;e de
textes ... 327
FN18: SYSREAD : lecture des donn&eacute;essyst&egrave;me ... 331
FN19: PLC : transf&eacute;rer valeurs au
PLC ... 339
FN20: WAIT FOR: Synchroniser CN et
PLC ... 340
FN23: DONNEES D'UN CERCLE :
calculer un cercle &agrave; partir de 3
points ... 317
FN24: DONNEES D'UN CERCLE :
calculer un cercle &agrave; partir de 4
points ... 317
FN25: PRESET : initialiser un nouveau
point d'origine ... 342
D
DCM ... 402
D&eacute;calage du point z&eacute;ro ... 451
Annulation ... 453
Introduction des
coordonn&eacute;es ... 451
via le tableau de points z&eacute;ro ... 452
D&eacute;coupe laser, fonctions
auxiliaires ... 394
D&eacute;gagement du contour ... 389
D&eacute;placement des axes de la machine
avec la manivelle ... 555
D&eacute;sactiver le mat&eacute;riel de serrage ... 419
D&eacute;salignement de la pi&egrave;ce,
compensation
&agrave; partir de deux tenons
circulaires ... 592, 598
&agrave; partir de deux trous ... 589, 598
en mesurant deux points d'une
droite ... 588
728
E
Echange d'axes ... 429
Ecran ... 75
Ellipse ... 364
Etalonnage automatique d'outils ... 180
Etalonnage d'outils ... 180
Etat des fichiers ... 121
Ex&eacute;cution de programme
Amorce de s&eacute;quence ... 639
Configurations globales de
programme ... 423
Ex&eacute;cuter ... 634
Interrompre ... 635
Reprise d'usinage apr&egrave;s
interruption ... 638
R&eacute;sum&eacute; ... 633
Sauter des s&eacute;quences ... 644
G
I
FN26: TABOPEN: Ouvrir un tableau &agrave;
d&eacute;finir librement ... 472
FN27: TABWRITE: Composer un
tableau pouvant &ecirc;tre librement
d&eacute;fini ... 473
FN28: TABREAD: Importer un tableau
pouvant &ecirc;tre librement d&eacute;fini ... 474
Fonction FCL ... 10
Fonction MOD
Quitter ... 648
R&eacute;sum&eacute; ... 649
S&eacute;lectionner ... 648
Fonction PLANE ... 477
Angle d'axe, d&eacute;finition ... 492
Animation ... 479
Annuler ... 480
Choix des solutions possibles ... 497
Comportement de
positionnement ... 494
D&eacute;finition avec angles dans
l'espace ... 481
D&eacute;finition avec angles de
projection ... 483
D&eacute;finition avec les angles
d'Euler ... 485
D&eacute;finition de points ... 489
D&eacute;finition incr&eacute;mentale ... 491
Fraisage inclin&eacute; ... 499
inclinaison automatique ... 494
Vecteurs, d&eacute;finition ... 487
Fonctions auxiliaires
agissant sur le contournage ... 378
en rapport avec les
coordonn&eacute;es ... 375
Introduire ... 372
Machines &agrave; d&eacute;coupe laser ... 394
pour axes rotatifs ... 506
pour broche et arrosage ... 374
pour contr&ocirc;ler le d&eacute;roulement du
PGM ... 374
Fonctions M
Voir fonctions auxiliaires
Fonctions sp&eacute;ciales ... 398
Fonctions trigonom&eacute;triques ... 315
Format, informations ... 716
Formulaire, vue ... 471
Fraisage inclin&eacute; dans le plan
inclin&eacute; ... 499
Franchir les points de r&eacute;f&eacute;rence ... 550
FS, S&eacute;curit&eacute; fonctionnelle ... 567
FSELECT ... 250
G&eacute;rer les fixations ... 417
Gestion de fichiers
Vue d'ensemble des
fonctions ... 119
Gestion des programmes : voir Gestion
de fichiers
Gestionnaire d'outils ... 200
Gestionnaire de fichiers ... 118
Appeler ... 121
Configuration via MOD ... 664
Copier des tableaux ... 128
Copier un fichier ... 126
Effacer un fichier ... 130
Fichier
Cr&eacute;er ... 125
Fichiers d&eacute;pendants ... 665
Marquer des fichiers ... 131
Nom de fichier ... 116
Prot&eacute;ger un fichier ... 134
Raccourcis ... 136
Remplacer des fichiers ... 127
Renommer un fichier ... 133
R&eacute;pertoires ... 118
Copier ... 129
Cr&eacute;er ... 125
S&eacute;lectionner un fichier ... 122
Transfert externe des
donn&eacute;es ... 144
Type de fichier ... 115
Types de fichiers
externes ... 117
GOTO pendant une interruption ... 635
Graphique de programmation ... 250
Graphiques
Agrandissement de la
d&eacute;coupe ... 623
de programmation ... 156
Agrandissement d'une
d&eacute;coupe ... 155
pendant la programmation ... 154
Vues ... 618
Imbrications ... 296
Inclinaison du plan d'usinage ... 477
Manuelle ... 603
Initialiser le point d'origine ... 572
en cours d'ex&eacute;cution du
programme ... 342
sans palpeur 3D ... 572
Interface de donn&eacute;es
Affectation ... 654
Configurer ... 653
Rep&eacute;rage des broches ... 704
Interface Ethernet
Configuration ... 657
Connecter ou d&eacute;connecter les
lecteurs r&eacute;seau ... 146
Connexions possibles ... 657
Introduction ... 657
Interfaces de donn&eacute;es, rep&eacute;rage des
broches ... 704
Interpolation h&eacute;lico&iuml;dale ... 244
Interpolation spline ... 527
Format de s&eacute;quence ... 527
Plage d'introduction ... 528
Interrompre l'usinage ... 635
iTNC 530 ... 74
avec Windows 7 ... 720
HEIDENHAIN iTNC 530
L
Lire l'heure syst&egrave;me ... 352
Liste d'erreurs ... 160
Liste de messages d'erreur ... 160
Logiciel TNC, mise &agrave; jour ... 652
Logiciel, ex&eacute;cuter mise &agrave; jour ... 652
Logiciel, num&eacute;ro ... 650
Longueur d'outil ... 174
Look ahead ... 386
729
Index
F
Index
M
P
P
M118, superposition de la
manivelle ... 388
M91, M92 ... 375
M98, contour ouvert ... 382
Manivelle ... 555
Manivelle sans fil ... 558
Affecter la station d'accueil ... 684
Configuration ... 684
Donn&eacute;es statistiques ... 686
R&eacute;gler la puissance
d'&eacute;mission ... 686
R&eacute;gler le canal ... 685
Mati&egrave;re de coupe de l'outil ... 182, 465
Mati&egrave;re pi&egrave;ce, d&eacute;finir ... 464
Messages d'erreur ... 159, 160
Aide pour ... 159
Messages d'erreur CN ... 159, 160
Mesurer les pi&egrave;ces ... 599
Mise hors service ... 552
Mise sous tension ... 550
Mode ordinateur central ... 683
Mod&egrave;les d'&eacute;l&eacute;ments de
fixation ... 410, 420
Modes de fonctionnement ... 78
Modifier un &eacute;l&eacute;ment de fixation ... 413
Palpeur, surveillance ... 390
Palpeurs 3D
Etalonnage
&agrave; commutation ... 585
Gestion de diff&eacute;rentes donn&eacute;es
d'&eacute;talonnage ... 587
Panneau de commande ... 77
Param&egrave;tres Q
Contr&ocirc;ler ... 320
Emission format&eacute;e ... 327
Emission non-format&eacute;e ... 326
Param&egrave;tres locaux QL ... 308
Param&egrave;tres r&eacute;manents QR ... 308
R&eacute;serv&eacute;s ... 358
Transf&eacute;rer valeurs au PLC ... 339
Param&egrave;tres Q locaux, d&eacute;finition ... 311
Param&egrave;tres Q r&eacute;manents,
d&eacute;finition ... 311
Param&egrave;tres string ... 347
Param&egrave;tres utilisateur ... 688
g&eacute;n&eacute;raux
Affichages TNC, &eacute;diteur
TNC ... 693
pour palpeurs 3D ... 689
Transfert externe des
donn&eacute;es ... 689
Usinage et d&eacute;roulement du
programme ... 702
sp&eacute;cifiques de la machine ... 666
Param&egrave;tres-machine
pour affichages TNC et &eacute;diteur
TNC ... 693
pour palpeurs 3D ... 689
Transfert externe des
donn&eacute;es ... 689
Usinage et d&eacute;roulement du
programme ... 702
Partage de l'&eacute;cran ... 76
Passe d'apprentissage ... 438
P&eacute;riph&eacute;riques USB,
connecter/d&eacute;connecter ... 147
Pi&egrave;ce brute, d&eacute;finir ... 104
Pile tampon, remplacer ... 717
Placer l'&eacute;l&eacute;ment de fixation ... 412
Plan d'usinage, inclinaison ... 603
Point d'origine palette ... 533
Point d'origine, init. manuelle
Point d'origine, initialisation manuelle
&agrave; partir de trous/tenons ... 598
Axe central comme point
d'origine ... 597
Centre de cercle comme point
d'origine ... 596
Coin comme point d'origine ... 595
sur un axe au choix ... 594
Point d'origine, s&eacute;lection ... 102
Points d'origine, gestion ... 574
Positionnement
avec inclinaison du plan
d'usinage ... 377, 515
Avec introduction manuelle ... 610
Positions sur une pi&egrave;ce
Absolues ... 101
Incr&eacute;mentales ... 101
Positions, s&eacute;lectionner &agrave; partir de
DXF ... 278
Pr&eacute;-d&eacute;finition de param&egrave;tres ... 399
Preset de palette ... 533
Principes de base ... 98
Programmation de param&egrave;tres
Q ... 308, 347
Calculs d'un cercle ... 317
Fonctions math&eacute;matiques de
base ... 313
Fonctions sp&eacute;ciales ... 321
Fonctions trigonom&eacute;triques ... 315
Remarques sur la
programmation ... 310, 349, 350,
351, 355, 357
Sauts conditionnels ... 318
N
Niveau de d&eacute;veloppement ... 10
Nom d'outil ... 174
Num&eacute;ro d'outil ... 174
O
Option, num&eacute;ro ... 650
Options de logiciel ... 712
Outil, s&eacute;lectionner le type ... 182
Outils index&eacute;s ... 184
Ouvrir des fichiers graphiques ... 143
Ouvrir un fichier BMP ... 143
Ouvrir un fichier Excel ... 140
Ouvrir un fichier GIF ... 143
Ouvrir un fichier INI ... 142
Ouvrir un fichier JPG ... 143
Ouvrir un fichier PNG ... 143
Ouvrir un fichier TXT ... 142
Ouvrir un fichier-texte ... 142
730
S
T
Programmation FAO ... 516
Programmation FK ... 248
Conversion en dialogue
conversationnel Texte clair ... 252
Droites ... 254
Graphique ... 250
Ouvrir le dialogue ... 253
Possibilit&eacute;s d'introduction
Contours ferm&eacute;s ... 258
Direction et longueur des
&eacute;l&eacute;ments du contour ... 256
Donn&eacute;es du cercle ... 257
Points auxiliaires ... 259
Points finaux ... 255
Rapports relatifs ... 260
Principes de base ... 248
Trajectoires circulaires ... 255
Programmation param&eacute;tr&eacute;e : voir
programmation de param&egrave;tres Q
Programme
Articulation ... 152
Editer ... 109
Ouvrir nouveau ... 104
Programme, nom: voir Gestion de
fichiers, nom de fichier
Programmer les d&eacute;placements
d'outils ... 106
Saut dans un programme avec
GOTO ... 635
Sauvegarde des donn&eacute;es ... 117
Sauvegarder le mat&eacute;riel de
serrage ... 418
S&eacute;lection graphique des parties de
contour ... 285
S&eacute;lectionner l'unit&eacute; de mesure ... 104
S&eacute;quence
Effacer ... 110
Ins&eacute;rer, modifier ... 110
S&eacute;quence L, g&eacute;n&eacute;rer ... 673
Service-packs, installer ... 652
Simulation graphique ... 624
Afficher l'outil ... 624
Sortie de donn&eacute;es sur serveur ... 330
Sortie des donn&eacute;es dans l'&eacute;cran ... 330
Sous-programme ... 291
SPEC FCT ... 398
Sph&egrave;re ... 368
Start automatique du prog. ... 643
Structure
de programme ... 103
Support de donn&eacute;es, v&eacute;rifier ... 678
Supprimer un &eacute;l&eacute;ment de
fixation ... 414
Surveillance de la zone
d’usinage ... 629, 667
Surveillance des &eacute;l&eacute;ments de
fixation ... 409
Surveillance rupture d'outil ... 444
Synchroniser CN et PLC ... 340
Synchroniser PLC et CN ... 340
Syst&egrave;me d'aide ... 164
Syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence ... 99
Tableau d'emplacements ... 188
Tableau d'outils
Editer, quitter ... 183
Fonctions d'&eacute;dition ... 183, 202, 204
Possibilit&eacute;s d'introduction ... 176
Tableau de donn&eacute;es de coupe ... 463
Tableau de palettes
Application ... 530, 536
Ex&eacute;cuter ... 535, 547
Prise en compte des
coordonn&eacute;es ... 537
S&eacute;lectionner et quitter ... 532, 541
Validation de coordonn&eacute;es ... 531
Tableau de points z&eacute;ro
Prendre en compte les r&eacute;sultats du
palpage ... 582
Tableau Preset ... 574
Pour palettes ... 533
Prendre en compte les r&eacute;sultats du
palpage ... 583
TCPM ... 501
Annulation ... 505
Teach In ... 108, 228
T&eacute;l&eacute;-service ... 680
Temps d'usinage, calcul ... 625
Temps de service ... 677
Test d'utilisation des outils ... 197
Test de programme
Ex&eacute;cuter ... 629
jusqu'&agrave; une s&eacute;quence
donn&eacute;e ... 630
R&eacute;gler la vitesse ... 617
R&eacute;sum&eacute; ... 626
TNCguide ... 164
TNCremo ... 655
TNCremoNT ... 655
Trajectoire
circulaire ... 232, 233, 235, 242, 243
trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale ... 244
TRANS DATUM ... 451
Transf&eacute;rer la position courante ... 108
Transfert des donn&eacute;es, logiciel ... 655
Transfert externe des donn&eacute;es
iTNC 530 ... 144
Transformation des
coordonn&eacute;es ... 451
Transformations superpos&eacute;es ... 423
Transmission des donn&eacute;es,
vitesse ... 653
Trigonom&eacute;trie ... 315
Q
Quitter le contour ... 219
avec coordonn&eacute;es polaires ... 221
R
Rayon d'outil ... 174
R&eacute;accostage du contour ... 642
Recherche, fonction ... 113
Rechercher les outils par leur
nom ... 193
R&eacute;gler l'heure syst&egrave;me ... 679
Remplacer des textes ... 114
R&eacute;pertoire ... 118, 125
Copier ... 129
Cr&eacute;er ... 125
Effacer ... 130
R&eacute;p&eacute;tition de parties de
programme ... 293
Repr&eacute;sentation 3D ... 620
Repr&eacute;sentation dans 3 plans ... 619
R&eacute;seau, configurations ... 657
Rotation de base
dans le mode
Manuel ... 590, 592, 593
HEIDENHAIN iTNC 530
731
Index
P
Index
U
Usinage multiaxes ... 501
Utiliser les fonct. de palpage avec palp.
m&eacute;caniques ou comparateurs ... 602
V
Val. de palp. dans tab. points z&eacute;ro,
&eacute;crire ... 582
Val. de palpage dans tabl. Preset,
&eacute;crire ... 583
Variables de texte ... 347
Vecteur de normale &agrave; la surface ... 517
Vecteur normal &agrave; la
surface ... 487, 500, 516
Vecteur T ... 517
V&eacute;rifier la position de l'&eacute;l&eacute;ment de
fixation ... 415
V&eacute;rifier le disque dur ... 678
V&eacute;rifier les positions des axes ... 569
Versions, num&eacute;ros ... 651
Visionneuse PDF ... 139
Vitesse de broche, modifier ... 566
Vitesse de contournage constante
M90 ... 378
Vitesse de rotation broche,
introduction ... 191
Vue de dessus ... 618
W
Windows 7 ... 720
WMAT.TAB ... 464
732
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Les palpeurs 3D de HEIDENHAIN
vous aident &agrave; r&eacute;duire les temps morts:
Par exemple
•
•
•
•
D&eacute;gauchissage des pi&egrave;ces
Initialisation des points de r&eacute;f&eacute;rence
Etalonnage des pi&egrave;ces
Digitalisation de formes 3D
avec les palpeurs de pi&egrave;ces
TS 220 avec c&acirc;ble
TS 640 avec transmission infra-rouge
• Etalonnage d‘outils
• Surveillance de l‘usure
• Enregistrement de rupture d‘outil
avec le palpeur d‘outils
TT 140
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HEIDENHAIN iTNC 530/606 42x-02 CNC Control Manuel utilisateur

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iTNC 530/340 490-04 DIN/ISO

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iTNC 530/340 490-04

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TNC 640/34059x-01 DIN/ISO

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iTNC 530 (60642x-04) DIN/ISO

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