Gemu 9468 Motorized quarter turn actuator Mode d'emploi

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MODE D'EMPLOI
Servomoteur ¼ de tour GEMÜ 9468 dimension code 2070
Servomoteur ¼ de tour GEMÜ 9468 dimension code 4100 / 4200
Servomoteur ¼ de tour GEMÜ 9468 dimension code 6400
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Table des matières
1. Remarques pour votre sécurité
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
1.1 Généralités
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
1.2 Explication des symboles et remarques
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
1.3 Consignes de sécurité
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
1.4 Utilisation conforme
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
1.5 Outillage requis pour le montage et de
raccordement
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
2. Indications du constructeur
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
2.1 Fourniture et puissance
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
2.2 Fonctionnement
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
2.3 Exécutions
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
3. Montage mécanique
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
4. Branchements électriques
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
4.1 Procédure
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
4.2 Diagramme des connexions
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
5. Caractéristiques
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
6. Données de commande
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
7. Cotes
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
8. Exemple d'application
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
9. Accessoires
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
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1. Remarques pour votre sécurité
Veuillez lire attentivement et observer les remarques suivantes.
1.1. Généralités
Veuillez respecter les conditions suivantes afin de garantir le bon fonctionnement de notre
Servomoteur ¼ de tour électromécanique:
· transport et stockage adéquat
· installation et mise en service par du personnel qualifié et instruit
· utilisation conforme à ce mode d'emploi
· entretien correct
Veuillez donc observer
· les instructions de ce mode d'emploi
· les consignes de sécurité applicables concernant l'installation et le service
d'équipements électriques
· cet appareil ne doit pas être utilisé dans une zone exposée aux déflagrations.
Des réglementations, normes et directives indiqués dans ce mode d'emploi sont
uniquement applicables en Allemagne. Si notre Servomoteur GEMÜ 9468 est utilisé dans
d'autres pays, il convient de respecter les réglementations nationales valables.
1.2. Explication des symbole et remarques
Dans ce mode d'emploi, les informations importantes sont signalées par les symboles
suivants:
Danger
Ce symbole avertit d'un danger.
Risque de blessures graves ou mortelles et/ou de sérieux
dommages matériels, si les instructions indiquées ne sont pas
respectées.
Risque de blessures et de dommages matériels
si les consignes de sécurité indiquées par ce symbole ne sont pas
respectées.
Ce symbole signale des remarques qui indiquent des informations
importantes concernant votre Servomoteur GEMÜ 9468.
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1.3. Consignes de sécurité
Danger
· Le montage, le branchement électrique et la mise en service du
GEMÜ 9468 doit exclusivement être confié à du personnel qualifié
· Vous devez absolument assurer la protection électrique des
appareils d'alimentation
· Veuillez également respecter les données électriques
1.4. Utilisation conforme
Le Servomoteur électromécanique GEMÜ 9468 est conçu pour être monté sur des clapets
d'arrêt ou des robinets à bille. L'entraînement exécute un mouvement de rotation
motorisée de 90°, lequel est transmis à la robinetterie d'arrêt par un moyeu.
Le Servomoteur est livré avec le type de protection IP65.
1.5. Outillage requis pour le montage et le raccordement
· Un tournevis pour monter les fiches de connexion livrées servant à l'alimentation
électrique et à la transmission du signal (selon l'exécution commandée)
· Une clé à vis pour les vis de bridage
2. Indications du constructeur
2.1. Fourniture
Veuillez vérifier dès la réception que la marchandise est au complet et intacte.
La fourniture est mentionnée sur les papiers de transport.
Vérifiez à l'aide du numéro d'ordre si l'exécution et l'étendue de la marchandise livrée est
conforme à la commande.
Le fonctionnement du Servomoteur ¼ de tour électromécanique est contrôlé d'usine.
2.2. Fonctionnement
Le Servomoteur électromécanique est entraîné par un moteur à courant continu.
Selon l'exécution (voir données de commande) la tension d'alimentation peut être de
24 V CC, 24V CA, 120V CA ou 230 V CA (tolérance de tension: +10%/-15%).
Selon la taille du Servomoteur, la transmission s'effectue comme suit:
Servomoteur 70 Nm / 100 Nm:
par un engrenage planétaire et courroie dentée sur
une broche trapézoïdale
Servomoteur 200 Nm:
par un engrenage planétaire et courroie dentée sur
une broche à billes
Servomoteur 400 Nm:
par courroie dentée sur une broche à billes
Cette broche et un levier de commutation permettent de réaliser une rotation de 93°.
La rotation est transmise à la robinetterie d'arrêt par un moyeu.
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Esquisse de montage Servomoteur 70 Nm (100 Nm / 200 Nm similaire)
Esquisse de montage Servomoteur 400 Nm
1. Moteur courant continu
5. Affichage de réglage optique
9. Levier de commutation
2. Engrenage planétaire
6. Broche trapézoïdale/à billes
(pas pour Servomoteur 400 Nm)
10. Connecteur alimentation
électrique
3. Courroie dentée
7. Connecteur pour coupure
de tension
(pour dépannage manuel)
11. Cache du connecteur
de signal
4. Fin de course
8. Dépannage manuel
(11 sur face inférieure du boîtier)
Note:
Le boîtier du Servomoteur 70 Nm est exécuté en plastique, tous les
autres en aluminium.
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Le cache pour le dépannage manuel est situé sur le côté du Servomoteur.
Avant d'actionner ce dispositif de dépannage manuel, il faut mettre
le Servomoteur hors tension.
Le cache peut être dévissé de manière à pouvoir insérer la manivelle fournie avec le
Servomoteur et actionner celui-ci manuellement:
Pour Servomoteurs:
Code 2070 (70Nm):
sens des aiguilles d'une montre: AUF (ouvert)
sens contraire des aiguilles d'une montre: ZU (fermé);
Code 4100 / 4200 / 6400: sens des aiguilles d'une montre: ZU (fermé)
(100Nm/200Nm/400Nm) sens contraire des aiguilles d'une montre: AUF (ouvert)
L'insertion de la manivelle actionne également un contacteur supplémentaire qui met le
Servomoteur hors tension.
Les positions finales "AUF" (ouvert) et "ZU" (fermé) sont réglées par les fins de course. Ceux-ci
sont actionnées par le levier de commutation et peuvent être ajustés en dévissant les 2 vis.
Le fin de course de droite ne doit pas trop être déplacé vers la droite,
ni le fin de course gauche vers la gauche, sinon le Servomoteur tourne
à bloc (le fin de course ne peut pas être actionné par le levier de
commutation et le Servomoteur continu de tourner).
Exécutions A0, AE, AP, E2, E1 (voir page 7) :
· Le Servomoteur peut être inversé, c.-à-d. directement commuté de "AUF" à "ZU".
L'électronique intègre pour cela un temps mort de 200 ms durant lequel
lle Servomoteur ne fonctionne pas lors de la commutation.
· La commande ouvert/fermé peut être sélectionnée librement indépendamment de
la tension d'alimentation par un réseau de 24 V CC, 24 V CA à 250 V CA et directement
être pilotée par une SPS.
· Le couple est limité par un limiteur de courant.
· Les Servomoteurs indiqués plus haut (sauf pour code 2070) ont la hauteur de montage 2.
Les cotes sont indiquées au point 6.
Exécutions 00, 0E, 0P (voir page 7):
· Le Servomoteur ne peut pas être inversé et doit donc être stoppé un instant lors de la
commutation "AUF"-"ZU" /
· Ces Servomoteurs ont la hauteur de montage 1.
Les cotes sont indiquées au point 6.
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2.3. Exécutions
Exécution A0:
Commande AUF - ZU via commutateur externe,
1 connecteur à fiches (hauteur de montage 2)
AE - 2 fins de course sans potent.:
pour captage du signal d'affichage (par ex. lampe signal),
2 connecteurs à fiches
Ces deux fins de course supplémentaires peuvent être
ajustés en dévissant les 2 vis (hauteur de montage 2)
AP sortie potentiomètre:
Quittance de position via sortie potentiomètre,
2 connecteurs à fiches (hauteur de montage 2)
E2 régulateur:
Régulation de position via régulateur 3 points pas à pas
intégré par définition de consigne externe 0/4 - 20 mA
2 connecteurs à fiches (hauteur de montage 2)
E1 régulateur:
Régulation de position via régulateur 3 points pas à pas
intégré par définition de consigne externe 0 - 10 V
2 connecteurs à fiches (hauteur de montage 2)
00 exécution relais:
Commande AUF - ZU via commutateur externe,
avec relais, sans inversion, 1 connecteur à fiches
(hauteur de montage 1)
0E - 2 fins de course suppl. sans potent.:
exécution relais
avec relais, sans inversion, 2 connecteurs à fiches
Ces deux fins de course supplémentaires peuvent être
ajustés en dévissant les 2 vis (hauteur de montage 1)
0P sortie potentiomètre:
exécution relais
Régulation de position via sortie potentiomètre,
avec relais, sans inversion, 2 connecteurs à fiches
(hauteur de montage 1)
3. Montage mécanique
· Le montage du Servomoteur ¼ de tour sur une robinetterie d'arrêt s'effectue au moyen d'un
raccord à bride, respectivement avec des vis M6, M8 et M10 selon la taille de la robinetterie
(prémontée sur commande respective).
· Le Servomoteur peut être monté à 90° par rapport à la robinetterie d'arrêt.
· Le Servomoteur est livré avec l'affichage optique de position sur "AUF".
4. Branchements électriques
4.1. Procédure
· Les connecteurs à fiche pour l'alimentation électrique et la transmission du signal livrés avec le
Servomoteur doivent être raccordés conformément au diagramme des connexions.
· Selon l'exécution, le boîtier comporte un ou deux connecteurs à fiche:
- pour l'alimentation électrique (avec autocollant signalant le type de tension)
- pour la transmission du signal (inexistant pour l'exécution A0)
Pour les exécutions AE (fin de course supplémentaire isolé) et
AP (sortie potentiomètre comme signal de retour de position)
les connecteurs à fiches ne doivent pas être échangés avec
l'alimentation électrique.
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4.2. Diagramme de branchement
A0 - Exécution AUF-ZU (ouvert-fermé):
L1
N
PE
AUF
ZU
X1 : Connecteur à fiches Power
Nom du signal
L1 / L+, alimentation électrique
N / L-, alimentation électrique
L1 / L+, sens de marche ZU (fermé)
N / L-, sens de marche ZU
L1 / L+, sens de marche AUF
N / L-, sens de marche AUF
PE, conducteur de protection
Si les contacteurs AUF et ZU sont actionnés simultanément, le Servomoteur "ferme"
^ ZU (fermé)
→ direction prédominante =
AE - 2 fins de course isolés:
X2: Connecteur à fiches S1/S2
(fin de course isolé supplémentaire)
X1: Connecteur à fiches Power
Nom du signal
Nom du signal
L1 / L+, alimentation électrique
S1:1, inverseur fin de course ZU
N / L-, alimentation électrique
S1:4, travail fin de course ZU
L1 / L+, sens de marche ZU (fermé)
S1:2, repos fin de course ZU
N / L-, sens de marche ZU
S2:2, repos fin de course AUF
L1 / L+, sens de marche AUF
S2:4, travail fin de course AUF
N / L-, sens de marche AUF
S2:1, inverseur fin de course AUF
PE, conducteur de protection
PE, conducteur de protection
Les signaux N / L sont isolés au niveau interne de l'appareil,
effectuer l'affectation du potentiel autrement
Si les contacteurs AUF et ZU sont actionnés simultanément, le Servomoteur "ferme "
^ ZU
→ direction prédominante =
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AP Sortie potentiomètre:
X1: Connecteur à fiches Power
X2: Connecteur à fiches S1/S2
(potentiomètre rotatif comme retour de valeur actuelle)
Nom du signal
Nom du signal
L1 / L+, alimentation électrique
n.c.
N / L-, alimentation électrique
n.c.
L1 / L+, sens de marche ZU
n.c.
N / L-, sens de marche ZU
Ue-, potentiomètre de valeur actuelle tension du signal négative
L1 / L+, sens de marche AUF
Ue-, potentiomètre de valeur actuelle sortie du signal
N / L-, sens de marche AUF
Ue+, potentiomètre de valeur actuelle tension du signal positive
PE, conducteur de protection
PE, conducteur de protection
Si les contacteurs AUF et ZU sont actionnés simultanément, le servomoteur "ferme"
^ ZU (fermé)
→ direction prédominante =
E2 - Module de régulation:
X1: Connecteur à fiches Power
X2: Connecteur à fiches Signal
Nom du signal
Nom du signal
L1 / L+, alimentation électrique
n.a. (ne pas utiliser)
N / L-, alimentation électrique
n.a. (ne pas utiliser)
n.c.
I-, consigne externe 0/4-20mA
PE, conducteur de protection
I+, consigne externe 0/4-20mA
n.c.
n.c.
PE, conducteur de protection
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E1- Module de régulation:
X1: Connecteur à fiches Power
X2: Connecteur à fiches Signal
Nom du signal
Nom du signal
L1 / L+, alimentation électrique
n.a. (ne pas utiliser)
N / L-, alimentation électrique
n.a. (ne pas utiliser)
n.c.
U-, consigne externe 0-10V
PE, conducteur de protection
U+, consigne externe 0-10V
n.c.
n.c.
n.a. = ne pas utiliser
n.c. = non connecté
PE, conducteur de protection
00 - Exécution AUF-ZU (ouvert-fermé) (exécution relais):
Fusible
moteur recommandé
Sélecteur de sens de marche
X1: Connecteur à fiches Power
Nom du signal
L1, sens de marche ZU
L1, sens de marche AUF
N, conducteur neutre
PE, conducteur de protection
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0E - 2 fins de course isolés (exécution relais):
X1: Connecteur à fiches Power
X2: Connecteur à fiches S1/S2
(fin de course isolé supplémentaire)
Nom du signal
Nom du signal
L1, sens de marche ZU
S1:1, inverseur fin de course ZU
L1, sens de marche AUF
S1:4, travail fin de course ZU
N, conducteur neutre
S1:2, repos fin de course ZU
PE, conducteur de protection
S2:2, repos fin de course AUF
5S2:4, travail fin de course AUF
S2:1, inverseur fin de course AUF
PE, conducteur de protection
0P - Sortie potentiomètre (exécution relais):
X1: Connecteur à fiches Power
X2: Connecteur à fiches S1/S2
(Potentiomètre rotatif comme retour de valeur actuelle)
Nom du signal
Nom du signal
L1, sens de marche ZU
n.c.
L1, sens de marche AUF
n.c.
N, conducteur neutre
n.c.
PE, conducteur de protection
Ue-, potentiomètre de valeur actuelle tension du signal négative
Ue-, potentiomètre de valeur actuelle sortie du signal
Ue+, potentiomètre de valeur actuelle tension du signal positive
PE, conducteur de protection
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5. Caractéristiques
Alimentation électrique
Temps de manœuvre
Tension nominale 24 V DC // 24 V, 120 V, 230 V AC
Servomoteur code 2070
env. 15 sec
Fréquence nominale
50/60 Hz
Servomoteur code 4100
env. 20 sec
Fréquence nominale
+10 % / -15%
Servomoteur code 4200
env. 16 sec
Servomoteur code 6400
env. 29 sec
Puissance
24 V AC
120 V AC
230 V AC
24 V DC
Servomoteur code A0/AE/AP
A0/AE/AP
A0/AE/AP
A0/AE/AP
E1/E2 00/0E/0P E1/E2 00/0E/0P E1/E2 00/0E/0P E1/E2 00/0E/0P
2070 (70 Nm)
96 W 63 W
63 W 160 W
161 W
4100/4200 (100/200 Nm) 96 W 105/90 W
110/140 W 160 W 105/90 W 161 W 130/105 W
6400 (400 Nm)
120 W 120 W
120 W 170 W 120 W 185 W 145 W
Consommation courant nominal
24 V DC
24 V AC
120 V AC
230 V AC
Servomoteur code A0/AE/AP
A0/AE/AP
A0/AE/AP
A0/AE/AP
00/0E/0P
00/0E/0P
00/0E/0P
E1/E2
E1/E2
E1/E2
E1/E2 00/0E/0P
4 A 2,6 A
2,6 A 1,2 A
0,7 A
2070 (70 Nm)
4100/4200 (100/200 Nm) 4 A 4,4/3,6 A
4,5/5,8 A 1,2 A 0,88/0,72 A 0,7 A 0,55/0,45 A
6400 (400 Nm)
5A
5A
6,3 A 1,4 A 1 A 0,8 A 0,63 A
Consommation courant de fermeture max.
24 V AC
120 V AC
230 V AC
24 V DC
Servomoteur code A0/AE/AP
A0/AE/AP
A0/AE/AP
A0/AE/AP
00/0E/0P
00/0E/0P
00/0E/0P
E1/E2
E1/E2
E1/E2
E1/E2 00/0E/0P
2070 (70 Nm)
4 A 14 A
35 A 1,2 A
0,7 A
4100/4200 (100/200 Nm) 4 A 35 A
35 A 1,2 A 16 A 0,7 A 1 A
6400 (400 Nm)
5 A 35 A
35 A 1,4 A 16 A 0,8 A 1 A
Signaux de sortie
Facteur de service
Servomoteur code 2070
100 % ED
Potentiomètre valeur actuelle 3 kOhm (±20 %)
Servomoteur code 4100/4200
100 % ED
Fin de course isolé contact inverseur 250 V AC/6A
Servomoteur code 6400
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70 % ED
12
Signaux d’entrée
Poids
0-10 V (Ri = 45 kOhm) avec module fonctionnel E1
Servomoteur code 2070
0/4-20 mA (Ri = 33 Ohm) avec module fonctionnel E2
Servomoteur code 4100 / 4200
Entrée de commutation AUF/ZU pour A0/AE/AP 24 V - 250 V DC/AC
Servomoteur code 6400
Entrée de commutation AUF/ZU pour 00/0E/0P 24 V DC/ 24 V AC / 120 V AC / 230 V AC*
4,6 kg
11 kg
14 kg
Position de montage
* selon la tension moteur
Au choix
Protection électrique (interne)
Particularités
Servomoteur (code) 24 VDC 24 V AC 120 V AC 230 V AC
2070/4100/4200/6400 T6,3A T2A
T2A
Commande manuelle d’urgence en série
Connexion électrique
Directives
Type: connecteur à bride Binder Série 692/ 693
Directive Machines 98/37/CE, annexe II B
Diamètre du câble
Directive Compatibilité électromagnétique CE 89/336/EWG
max. 8 mm
Matériau partie sup. du boîtier
Section max. de la conduite
ABS
0,75 mm2
Servomoteur code 2070
Servomoteur code 4100/4200/6400: aluminium
Protection
Matériau partie inf. du boîtier
ABS
Température ambiante min. / max.
Servomoteur code 2070
Servomoteur code 4100/4200/6400: aluminium
-10...+60° C
Couple
Température de stockage min. / max.
70 Nm
Servomoteur code 2070
100 Nm
Servomoteur code 4100
200 Nm
Servomoteur code 4200
IP 65
400 Nm
Servomoteur code 6400
Dimensions (longueur x largeur x hauteur en mm)
Capacité de tournage
Servomoteur code 2070
Capacité de tournage nominale
90°
Servomoteur code 4100/4200 277,5 x 207 x 145 (200*)
Capacité de tournage maximale
93°
Servomoteur code 6400 377 x 245 x 168 (191*)
Gamme de réglage fin de course min.
* Exécution code A0/AE/AP/E1/E2
Gamme de réglage fin de course max. 70-93°
-20...+60° C
Degré de protection selon EN 60529
235 x 167 x 155
13
0-20°
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6. Données de commande
Cote de raccordement
Code
Taille bride F07
F07
pour Servomoteurs code 2070 / 4100 / 4200
Taille bride F10
pour Servomoteurs code 6400
Module fonctionnel
Code
Commande AUF/ZU, standard
A0**
Commande AUF/ZU
AE**
avec 2 fins de course suppl. sans potentiomètre
F10
Commande AUF/ZU
avec sortie potentiomètre
AP**
Centrage
Code
Régulateur pour consigne ext. 0/4-20 mA E2**
Servomoteur avec centrage
Y
Régulateur pour consigne ext. 0-10 V DC E1**
Commande AUF/ZU avec relais,
sans inversion
Douille carrée / Ouverture de clé Code
Servomoteur code 2070 SW 14 mm
Moyeu en étoile
Commande AUF/ZU avec 2 fins de course 0E*
suppl. sans potentiomètre
S14
Commande AUF/ZU avec sortie potentiomètre avec relais, sans inversion
Servomoteur code 4100, 4200, SW 17 mm S17
Moyeu en étoile
Servomoteur code 6400 SW 22 mm
Moyeu en étoile
S22
Tensions de branchement / Fréquence secteur
Code
24 V DC (possible pour tous les modèles)
24 V AC 50/60 Hz
(uniquement pour code 00 / 0E / 0P)
00*
* Hauteur de montage 1
** Hauteur de montage 2
Servomoteur
C1
0P*
Code
C4
70 Nm
2070
120 V AC 50/60 Hz
G4
(sauf pour code 00 / 0E / 0P avec code 2070)
100 Nm
4100
200 Nm
4200
400 Nm
6400
230 V AC 50/60 Hz
L4
(sauf pour code 00 / 0E / 0P avec code 2070)
Exemple de commande 9468 000
Type
9468
000
Z
F10
Y
C1
A0
4100
Z
Cote de raccordement (code)
F10
Centrage (code)
Y
Douille carrée / Ouverture de clé (code)
Tension de branchement / Fréquence secteur (code)
Module fonctionnel (code)
Servomoteur (code)
9468
S17
14
S17
C1
A0
4100
7. Cotes
Cotes Servomoteur code 2070 (mm)
Cotes Servomoteur code 4100, 4200 (mm)
Ligne continue
^ hauteur de montage 1
=
Exécution
Module fonctionnel
00, 0E, 0P
Ligne discontinue
^ hauteur de montage 2
=
Exécution
Module fonctionnel
A0, AE, AP, E2, E1
15
9468
Cotes Servomoteur code 6400 (mm)
Ligne continue
^ hauteur de montage 1
=
Exécution
Module fonctionnel
00, 0E, 0P
Ligne discontinue
^ hauteur de montage 2
=
Exécution
Module fonctionnel
A0, AE, AP, E2, E1
9468
16
Cotes de montage (mm)
Cote de raccordement Servomoteur (Code) LK øA
F07
2070 *
F07 et F10 4100 et 4200
F07 et F10
6400
* Code 2070 sans LK øA
102
102
LK øB
G1
G2
SW 1
SW 2
70
70
70
M10
M10
M8
M8
M8
22
22
14
17
17
DIN ISO 5211
17
9468
Note d’utilisation
Utilisation avec valves papillon GEMÜ diamètres DN 65 - DN 250
Bride de raccordement pour diamètre
DN
65 (Servomoteur code 2070)
F07
Bride de raccordement pour diamètre
DN
80 (Servomoteur code 2070)
F07
Bride de raccordement pour diamètre
DN 100 (Servomoteur code 2070)
F07
Bride de raccordement pour diamètre
DN 125 (Servomoteur code 2070)
F07
Bride de raccordement pour diamètre
DN 100 (Servomoteur code 2070)
F07
Bride de raccordement pour diamètre
DN 200 (Servomoteur code 2070)
F07
Bride de raccordement pour diamètre
DN 250 (Servomoteur code 2070)
F07
Fusible moteur recommandé
Tension
24 V DC
24 V AC
120 V AC
230 V AC
9468
Type de disjoncteur moteur
Courant réglé
Siemens 3RV 1011-1FA10
Siemens 3RV 1011-1FA10
Siemens 3RV 1011-OHA10
Siemens 3RV 1011-OHA10
4A
4A
0,6 A
0,6 A
18
8. Exemple d'application
Régulation indépendante SPS
Sortie relais
GEMÜ 9468
Exécution code 00/0E/0P
Capteur
KS 90
Régulateur pas à
pas 3 points
4 - 20 mA
GEMÜ 9468
Exécution code E2
Capteur
KS 90
Régulateur en
continu
19
9468
9. Accessoires
Connecteur (pour seconde commande)
Connecteur 4 pôles
Numéro d’ordre 1218 000 Z 0021
Connecteur 7 pôles
Numéro d’ordre 1218 000 Z 0022
Remarque: les connecteurs sont
fournis avec chaque appareil!
Contrôleur industriel KS 90
Régulateur 3 points
Numéro d’ordre 99006495
Régulateur en continu
Numéro d’ordre 99006496
Lors d’un montage dans une application considéree en tant que machine :
La mise en service est interdite tant qu'il
n'a pas été vérifié que la machine dans
laquelle ce produit doit être monté, est
conforme aux prescriptions de la Directive Machines CE 2006/42/CE.
La manutention, le montage et la mise en
service, de même que les opérations de
réglage et d'ajustage, ne doivent être
assurés que par un personnel qualifié
autorisé.
GESTION DES FLUIDES,
VANNES, MESURE ET REGULATION
GEMÜ S.a.r.l. · 1 rue Jean Bugatti · CS 99308 Duppigheim · 67129 MOLSHEIM CEDEX · Phone: ++ 33-3 88 48 21 00 ·
Telefax ++33-3 88 49 12 49 · e-mail: info@gemu.fr · Http://www.gemu.fr
Sous réserve de modifications · 12/2009 · 88330967
Remarque concernant la Directive
Machines CE 2006/42/CE :
Une déclaration de montage selon la
Directive Machines CE 2006/42/CE est
jointe au produit.