JUMO 703590 Multichannel Process Controller and Program Controller Fiche technique

JUMO GmbH & Co. KG
Adresse de livraison :
Mackenrodtstraße 14
36039 Fulda, Allemagne
Adresse postale :
36035 Fulda, Allemagne
Tél. :
+49 661 6003-0
Fax. :
+49 661 6003-607
E-Mail : mail@jumo.net
Internet : www.jumo.net
JUMO Régulation SAS
Actipôle Borny
7 rue des Drapiers
B.P. 45200
57075 Metz - Cedex 3, France
Tél. :
+33 3 87 37 53 00
Fax. :
+33 3 87 37 89 00
E-Mail : info.fr@jumo.net
Internet : www.jumo.fr
JUMO AUTOMATION
S.P.R.L. / P.G.M.B.H. / B.V.B.A
Industriestraße 18
4700 Eupen, Belgique
JUMO
Mess- und Regeltechnik AG
Laubisrütistrasse 70
8712 Stäfa, Suisse
Tél. :
Fax. :
E-Mail :
Internet :
Tél. :
Fax. :
E-Mail :
Internet :
+32 87 59 53 00
+32 87 74 02 03
info@jumo.be
www.jumo.be
+41 44 928 24 44
+41 44 928 24 48
info@jumo.ch
www.jumo.ch
Fiche technique 703590
Page 1/12
JUMO IMAGO 500
Vidéorégulateur multicanal
Description sommaire
Le vidéorégulateur IMAGO 500 de JUMO est un régulateur de process et à programmes équipé jusqu’à 8 canaux. Ses dimensions sont de 144 mm × 130 mm pour une découpe de tableau
suivant DIN de 92 mm × 92 mm et une profondeur d’encastrement de 170 mm.
L’appareil dispose d’un écran TFT 5" à 27 couleurs. Il est possible de créer automatiquement les masques de l’interface-utilisateur et de les adapter individuellement. Avec deux
masques d’écran librement configurables, il est possible de placer des textes, des valeurs
du process, des images de fond et des icônes.
Huit entrées analogiques max. et 6 entrées logiques max. ainsi que six connecteurs pour
sorties analogiques ou discontinues (dont 4 connecteurs alternativement à l’entrée analogique ou à la sortie) sont à votre disposition.
Un logiciel Setup est disponible pour faciliter la configuration sur PC.
Les linéarisations des capteurs habituels sont mémorisées ; quatre tableaux de linérisation spécifique peuvent être programmés.
Le module mathématique/logique permet d’adapter le régulateur à différentes tâches de
commande et de régulation.
Deux interfaces séries RS422/485 ou PROFIBUS-DP permettent d’intégrer l’appareil à un
réseau de données
L’utilisateur peut facilement rajouter des composants ultérieurement (voir synoptique).
Le raccordement électrique s’effectue à l’arrière par bornes à visser.
Particularités
• Écran TFT lumineux, 5" à 27 couleurs
avec rétro-éclairage à LED
• Masques d’écran à configuration libre
Synoptique
Connecteurs
Entrée analogique 1
JUMO IMAGO 500
Type 703590/ ...
• Jusqu’à 8 canaux
Tension d’alimentation
- AC 110 à 240 V
- AC/DC 20 à 30 V
• 50 programmes à 1000 segments
Entrée analogique 2
Entrée analogique 3
• 16 seuils d’alarme
Interface COM 1
Setup / RS422/485
• Concept modulaire du hardware
Entrée analogique 4
• Fonction d’enregistrement
Entrées binaires 1 à 6
pour contacts secs
Interface COM 2
RS422/485
2 modules relais
externes Er8
PROFIBUS DP
Entrée analogique 5
Platine de sortie 1
(Standard: 2 Relais)
Entrée analogique 6
Platine de sortie 2
(Standard: Analogausgang)
Entrée analogique 7
Platine de sortie 3
Entrée analogique 8
Platine de sortie 4
Entrées analogiques .
- sondes à résistance
- thermocouples
- signaux normalisés
- potentiomètre
- courant de chauffage
Platine de sortie 5
V1.00/FR/00398478
Platine de sortie 6
• Jusqu’à 4 régulateurs en cascade
• Interface PROFIBUS-DP
Platines de sortie :
- 2 relais (à fermeture)
- 1 relais (inverseur)
- 2 sorties logiques 0/14 V
- 1 sortie logique 0/22 V
- 1 relais statique
- 1 sortie analogique
- 1 alimentation
22 V/30 mA pour
convertisseur de
mesure en technique
2 fils
• Fonctions mathématiques et logiques
• Téléservice par modem externe
• Logiciel Setup et éditeur de
programmes pour Windows® 2000, XP,
Vista, 7 (32 bits et 64 bits)
Homologations/
Marques de contrôle
= Exécution standard
= Option
= Accessoire
JUMO - MESURE ET REGULATION
Fiche technique 703590
Page 2/12
Affichage et commande
Écran TFT
avec rétro-éclairage à LED
LED alimentation
Touches personnalisables
avec portée variable
dans l’écran
Touche EXIT/manu
pour mode manuel, pour
navigation et pour arrêt d’un
programme
Concept de commande
Heures
Seuils d’alarme
Consigne, jeu de param.
Contacts de commande
Signaux analogiques
Ent. bin., logique, Timer
Sorties binaires
Libre
Libre
Enregistrement
Vue groupée 2
Vue groupée 1
Canal 8
Canal 1
Historique
Mode S.A.V
Info appareil
Niveau Configuration
Niveau Paramétrage
Niveau Utilisateur
Niveau Commande
Menu dém. Progr.*
Editeur de programmes*
Consigne**
Taux de modulation manu**
* uniquement pour régulateur/
programmateur
** uniquement pour régulateur à
valeur fixe
Commande, configuration et affichage sont organisés sous forme de masques d’écran. L’utilisateur est informé à tout moment, grâce
au masquage des touches personnalisées situées en bas de l’écran, des possibilités de commande au niveau des masques d’écran
respectifs.
La configuration de l’appareil s’effectue sur divers niveaux ("Commande", "Paramétrage", "Configuration"). Il est également possible de
regrouper les paramètres à modifier spécifiques au client (niveau "Utilisateur").
Les valeurs de process ainsi que les indications d’état les plus diverses (par ex. état de commutation des seuils d’alarme) sont détaillées
et clairement visualisées.
Les états de fonctionnement ainsi que les alarmes sont représentés par des textes et icônes (graphiques) à un endroit défini de l’écran.
Les masques d’écran non utilisés peuvent être masqués.
V1.00/FR/00398478
JUMO - MESURE ET REGULATION
Fiche technique 703590
Enregistrement
Page 3/12
Linéarisation spécifique Régulation différentielle,
En plus des linéarisations pour les capteurs de rapport et d’humidité
usuels, il est possible de créer jusqu’à
Le réglage des régulateurs différentiels, de
quatre linéarisations spécifiques au client.
rapport et d’humidité se fait grâce à des forLa programmation s’effectue par l’intermémules standard implémentées.
diaire du logiciel Setup sous forme d’un tableau de valeurs ou d’une formule.
Régulation en cascade
Masques d’écran
configurables
Pour les tâches de régulation exigeantes, il
est possible de configurer le régulateur en
cascade ou en cascade autocorrectrice.
Deux masques d’écran librement configu- Quatre régulations en cascade sont possibles avec des régulateurs à huit canaux.
rables sont à votre disposition.
Le logiciel Setup (accessoire) permet de
sélectionner dans une bibliothèque des représentations pour des valeurs de process
1
et graphiques puis de regrouper les
masques d’écran au moyen d’un éditeur
Le régulateur peut être utilisé pour réguler la
de graphiques.
teneur en carbone dans l’atmosphère d’un
Vous pouvez également intégrer vos
four de cémentation en milieux gazeux. Un
propres graphiques.
capteur de dioxyde de zirconium est utilisé
pour la mesure.
L’enregistrement sert à représenter les tracés des valeurs de process sous forme de
graphiques. Il est ainsi possible d’observer,
de contrôler et d’optimiser des processus
de régulation.
Caractéristiques :
• libre choix des signaux pour 4 canaux
analogiques et 3 canaux binaires
• Cycle de mémorisation 60 à 3600 points
de mesure/h
• Mémoire annulaire pour 43200 points de
mesure
Le logiciel Setup (accessoire) permet de
• Extraction des données à l’aide de
définir jusqu’à 100 textes pouvant être util’interface
lisés pour les messages et représentations
au niveau des masques d’écran. Tous ces
textes peuvent être modifiés et traduits
L’auto-optimisation disponible sur l’exécu- dans la langue de votre choix.
Régulation de la teneur
en carbone
Textes configurables
Auto-optimisation
tion de série permet à l’utilisateur (sans
connaissances en régulation) d’adapter le
régulateur à la boucle de régulation.
Pour cela, la réaction de la boucle de régulation est analysée pour des variations déterminées de la grandeur réglante. Il est
possible de choisir entre une méthode
d’oscillation ou un temps de réponse. Les
paramètres bande proportionnelle, temps
d’intégrale, temps de dérivée, constante
de temps du filtre et période de commutation sont calculés.
Fonction rampe
La fonction rampe permet de définir l’évolution de la valeur réelle à partir de t0
jusqu’à la consigne actuelle.
Un gradient permet de régler la pente au niveau de configuration 1 (K/min, K/h ou K/
jour). La pente est décroissante ou croissante selon la modification vers le bas ou
vers le haut de la consigne.
La fonction de rampe peut être activée
séparément pour chaque canal.
w
Consigne
actuelle
t0
t
w
Consigne
actuelle
t0
V1.00/FR/00398478
t
Historique
Un historique regroupe les événements importants comme les messages d’erreur,
textes externes ou message du système.
Niveau "Utilisateur"
Les paramètres modifiés régulièrement par
l’utilisateur peuvent être regroupés et représentés dans le masque d’écran „niveau
utilisateur“ (uniquement par le logiciel
Setup).
Modules mathématique
et logique1
Le module mathématique permet d’intégrer dans une formule mathématique des
consignes, des taux de modulation et des
valeurs de mesure des entrées analogiques
par exemple.
Le module logique permet d’effectuer des
opérations logiques entre des entrées
binaires et des seuils d’alarme par
exemple.
Dans le logiciel Setup, on peut saisir
jusqu’à 8 formules mathématiques et
logiques ; les résultats des calculs sont
délivrés sur les sorties ou utilisés de façon
interne.
Fonctions binaires
• Marche/arrêt de l’auto-optimisation
• Commutation en mode manuel
• Verrouillage du mode manuel
• Rampe stop/inactive
• Commutation de la consigne
• Commutation de la valeur réelle
• Commutation des jeux de paramètres
• Verrouillage du clavier/des niveaux
• Affichage de textes
• Ecran noir
• Commutation de l’écran
• Validation des seuils d’alarme
• Marche/arrêt/interruption du programme
• Verrouillage du démarrage du programme
• Choix du programme
• Avance rapide
• Changement de segment
• Synchronisation du temps
• Marche/arrêt de la minuterie
Les fonctions binaires peuvent être
combinées entre-elles.
Fonctions des sorties
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Recopie des entrées analogiques
Mathématique
Valeur réelle
Consigne
Valeur de fin de rampe
Ecart de réglage
Taux de modulation
Taux de modulation en cascade
Valeur de fin de programme
Sorties de régulateur
Seuils d’alarme
Contacts de commande
Entrées binaires
Logique
Fin de programme
Fin de rampe
Signal mode manuel
Signaux de la minuterie
Signal programme/automatique
1
Option
JUMO - MESURE ET REGULATION
Fiche technique 703590
Régulateur à programmes
EDITEUR DE
PROGRAMMES
Page 4/12
Editeur de programmes
Canal programme 1
- 50 programmes
pour les 4 canaux
- 100 segments max.
par canal
Rég. à progr. 1
(canal programme 1)
Canal programme 4
Rég. à progr. 4
(canal programme 4)
JEUX DE PARAM.
DEMARRAGE DU
PROGRAMME
Contact de commande 1
- N° du programme
- Jour /heure
- Temporisation au dém.
- Segment de démarrage
- Durée restante du Pgm
Contact de commande 8
HORLOGE EN TEMPS
REEL
Il est possible de saisir 50 programmes équipés de 4 canaux max. Les canaux composés
de 100 segments max. sont traités en mode synchrone. Au total, 1000 segments peuvent
être programmés.
Par ailleurs 16 contacts de commande programmables peuvent être affectés aux différents segments de programme et être également traités en mode synchrone.
Le programme peut être démarré manuellement en appuyant sur une touche (sur l’appareil ou sur le clavier externe) ou par programmation des conditions de démarrage. Dans
ce cas, le moment du démarrage peut être déterminé par la programmation d’une temporisation ou en programmant le jour et l’heure. Le logiciel Setup permet également de
saisir un programme hebdomadaire.
w Canal programme 1
Segment 1
Segment 2
Segment 3
Segment 4
wA4
Rampe
wA2
wA3
Segment 5
Saut
Minuterie
wA5
Il y a 4 minuteries. Les états de la minuterie
peuvent être connectés sur les sorties binaires ou être traités de manière interne.
wA1
t A1
t A2
t A3
t A4
t A5
t
Contact de commande 1
ON
OFF
t
Les canaux des programmes se composent de segments avec consignes programmables. Les consignes sont reliées entre-elles par des rampes ou des sauts.
Chaque segment peut influencer l’état des 16 contacts de commande.
En outre, il est possible d’affecter à chaque segment l’un des deux jeux de paramètres
programmables ainsi qu’une limite supérieure ou une limite inférieure (bande de tolérance)
pour surveiller la valeur réelle.
Des bouclages infinis sont possibles par programmation de cycles de répétition
Les segments sont définis par les consignes et la durée du segment.
Les contacts de commande 9 à 16 peuvent seulement être réglés sur l’éditeur de programmes du logiciel Setup
V1.00/FR/00398478
L’éditeur de programmes permet de créer
et de modifier facilement les programmes
au niveau de l’appareil.
La courbe du programme et les états des
contacts de commande peuvent être
représentés sous forme de graphiques en
fonction de la durée.
Le logiciel Setup permet de programmer
un second gradient de la consigne par canal.
JUMO - MESURE ET REGULATION
Logiciel Setup
(accessoire)
Fiche technique 703590
Page 5/12
Interfaces
RS 232
Le logiciel Setup permettant de configurer
l’appareil, est disponible en français, anglais, allemand. Avec un PC, il permet de
créer, d’éditer et de transférer des données
au régulateur ou de consulter des données
déjà programmées. Les jeux de paramètres sont mémorisés et gérés sur PC.
Interface COM 1
de série
IMAGO 500
Connecteur Setup
RS 422/485
MODBUS
EXIT
RS 422/485
MODBUS
Interface COM 2
en option
Logiciel Setup
Editeur de programmes
Logiciel Setup
Editeur de programmes
Logiciel de visualisation de
process SVS 2000
Logiciel d’exploitation PCA
Téléservice
Module relais externe Er8
Logiciel de visualisation de
process SVS 2000
Logiciel d’exploitation PCA
Téléservice
Module relais externe ER8
PROFIBUS-DP API
Connecteur Sub D
Niveau bus de terrain
Logiciel de mise en
service JUMO-Startup
Le logiciel de mise en service JUMO-Startup sert à adapter le régulateur de façon
optimale à la chaîne de régulation.
Différentes grandeurs de process (par ex.
consigne, valeur réelle, écart de réglage,
signaux des sorties de régulateur) peuvent
être visualisées sous forme graphique. Les
paramètres du régulateur peuvent être modifiés et transférés au régulateur au moyen
de l’interface Setup ou de l’interface
RS422/485.
Interface RS422/RS485
L’interface série sert à communiquer avec des systèmes supérieurs.
Protocoles de transfert : MOD/J-Bus.
PROFIBUS-DP1
L’interface PROFIBUS-DP permet d’intégrer le régulateur dans un système de bus de terrain d’après le standard PROFIBUS-DP. Cette variante PROFIBUS est spécialement
conçue pour que des systèmes d’automatisation et des appareils périphériques décentralisés puissent communiquer entre eux à des vitesses optimisées.
Le transfert de données s’effectue de manière sérielle par l’interface standard RS485.
L’outil de développement (générateur GSD) permet, grâce à la sélection de données caractéristiques du régulateur, de créer un fichier GSD standard permettant au régulateur de
s’intégrer dans le système de bus de terrain.
1
Module relais externe
ER8 (accessoire)
Deux modules relais externes ER8 permettent une extension à 8 sorties relais ou
sorties logiques pour le régulateur.
La commande s’effectue par l’intermédiaire de l’interface RS422/RS485.
Le logiciel Setup est nécessaire à la configuration du module relais ER8 qui peut être
monté sur rail symétrique. Deux ER8
peuvent être raccordés.
V1.00/FR/00398478
Option
JUMO - MESURE ET REGULATION
Fiche technique 703590
Page 6/12
Niveau Paramétrage
Tous les paramètres et leur signification figurent dans ce tableau. Suivant le type de régulateur, certains paramètres sont inexistants ou
sans signification. Pour des applications spéciales, il est possible de mémoriser 2 jeux de paramètres par régulateur.
Paramètre
Plage de valeurs
Structure du régulateur
Bande proportionnelle
P, I, PD, PI, PID
0 à 9999 Digit
Réglage
d’usine
PID
0 Digit
Temps de dérivée
Temps d’intégrale
Durée de la période
0 à 9999 s
0 à 9999 s
0 à 9999 s
80 s
350 s
20 s
Ecart entre les
contacts
0 à 999 s
0 Digit
Différentiel de coupure
0 à 999 Digit
1 Digit
Temps de marche de
l’organe de positionnement
Point de
fonctionnement
Limitation du taux de
modulation
5 à 3000 s
60 s
-100 à +100 %
0%
0 à 100 %
-100 à +100 %
0 à 60 s
100 %
-100 %
0s
Durée d’enclenchement min. du relais
Signification
Asservissement du régulateur
Largeur de la bande proportionnelle
La structure du régulateur n’est pas active lorsque la bande
proportionnelle = 0 !
Influence la part différentielle de la réponse du régulateur
Influence la part intégrale de la réponse du régulateur
En cas de sortie discontinue, la durée de la période devrait
être choisie de manière à ce que l’arrivée d’énergie au
process soit quasi continue sans qu’il y ait surcharge des
éléments de commande.
Ecart entre les 2 contacts pour les régulateurs à 3 plages, à
3 plages pas à pas et régulateur proportionnel avec
positionneur intégré.
Hystérésis pour régulateurs tout ou rien
lorsque la bande proportionnelle = 0.
Temps de marche de la vanne de régulation pour les régulateurs à 3 plages pas à pas et les régulateurs proportionnels avec positionneur.
Taux de modulation pour régulateurs P et PD
(pour x = w ; y = Y0).
Limitation du taux de modulation max.
Limitation du taux de modulation min.
Limitation de la fréquence de commutation en cas de
sorties discontinues.
Séparation galvanique
Entrées analogiques
30 V AC
50 V DC
»
»
30 V AC
50 V DC
Sorties analogiques
Sorties logiques
0/14 V, 0/20 mA
Entrées binaires
» » »
30 V AC
50 V DC
Sorties logiques
0/22 V, 0/30 mA
30 V AC
50 V DC 3700 V AC
» »
COM2:
PROFIBUS-DP
ou RS 422/485
Sorties relais
30 V AC
50 V DC 3700 V AC
»
Alimentation
110 à 240 V
V1.00/FR/00398478
Sorties relais statique
3700 V AC
»
COM1:
RS 422/485
ou Interface Setup
30 V AC
50 V DC
Tension d’alimentation
20 à 30 V
JUMO - MESURE ET REGULATION
Fiche technique 703590
Page 7/12
Données techniques
Entrée Thermocouple
Désignation
Fe-CuNi „L“
Fe-CuNi „J“
Cu-CuNi „U“
Cu-CuNi „T“
NiCr-Ni „K“
NiCr-CuNi „E“
NiCrSi-NiSi „N“
Pt10Rh-Pt „S“
Pt13Rh-Pt „R“
Pt30Rh-Pt6Rh „B“
W5Re-W26Re „C“
W3Re-W25Re „D“
W3Re-W26Re
EN 60584
EN 60584
EN 60584
EN 60584
EN 60584
EN 60584
EN 60584
EN 60584
Etendue de mesure
Précision de la mesurea
Influence de la
température ambiante
-200 à +900 °C
-200 à +1200 °C
-200 à +600 °C
-200 à +400 °C
-200 à +1372 °C
-200 à +915 °C
-100 à +1300 °C
0 à 1768 °C
0 à 1768 °C
0 à 1820 °C
0 à 2320 °C
0 à 2495 °C
0 à 2400 °C
 0,25 %
 0,25 %
 0,25 %
 0,25 %
 0,25 %
 0,25 %
 0,25 %
 0,25 %
 0,25 %
 0,25 %b
 0,25 %
 0,25 %
 0,25 %
100 ppm/K
100 ppm/K
100 ppm/K
100 ppm/K
100 ppm/K
100 ppm/K
100 ppm/K
100 ppm/K
100 ppm/K
100 ppm/K
100 ppm/K
100 ppm/K
100 ppm/K
Compensation de soudure froide
a
b
Pt100 interne, externe ou constante
Durée de balayage 250 ms
Dans la plage : 300 à 1820 °C
Entrée Sonde à résistance
Désignation
Type
de raccordement
Etendue de
mesure
Influence de la
température ambiante
Pt100
EN 60751
2/3 fils
-200 à +850 °C  0,05 %
50 ppm/K
Pt 50,500, 1000
EN 60751
3 fils
-200 à +850 °C  0,1 %
50 ppm/K
3 fils
-50 à +200 °C
 0,1 %
50 ppm/K
2/3 fils
-60 à +250 °C
 0,05 %
50 ppm/K
KTY11-6
3 fils
-50 à +150 °C
 1,0 %
50 ppm/K
PtK9
3 fils
Capteur au chlorure de lithium
Cu50
Ni100
DIN 43760
30  max. par ligne en montage 2 et 3 fils
Résistance de ligne du capteur
Courant de mesure
Tarage de ligne
a
Précision de la mesurea
250 µA
Superflu en montage 3 fils. En montage 2 fils, un tarage de ligne peut se faire en corrigeant la
valeur réelle au moyen du logiciel.
Durée de balayage 250 ms
Entrée Signaux normalisés
a
Désignation
Etendue de
mesure
Précision de la mesurea
Influence de la
température ambiante
Tension
0 à 10 V
-10 à +10 V
-1 à +1 V
0 à +1 V
0 à 100 mV
-100 à +100 mV
Résistance d’entrée RE >100 k
 0,2 %
 0,2 %
 0,1 %
 0,1 %
 0,1 %
 0,1 %
100 ppm/K
100 ppm/K
100 ppm/K
100 ppm/K
100 ppm/K
100 ppm/K
Teneur en carbone
0à2V
Résistance d’entrée RE >7,5 M
 0,1 %
100 ppm/K
Courant
4 à 20 mA, chute de tension  1 V
0 à 20 mA, chute de tension  1 V
 0,1 %
 0,1 %
100 ppm/K
100 ppm/K
Courant de chauffage
AC 0 à 50 mA
1%
100 ppm/K
Potentiomètres
min. 100 , max. 4 k
Durée de balayage 250 ms
Entrées binaires
Contacts secs
exécution standard
V1.00/FR/00398478
JUMO - MESURE ET REGULATION
Fiche technique 703590
Page 8/12
Surveillance du circuit de mesure
En cas d’erreur, les sorties prennent un état défini (configurable).
Capteur
Dépassement inf./sup.
de l’étendue de mesure
Thermocouple
•
Sonde à résistance
Tension
2 à 10 V
0 à 10 V
Courant
4 à 20 mA
0 à 20 mA
• = détecté
•
•
•
•
•
Court-circuit du capteur/
de la ligne
Rupture du capteur/
de la ligne
•
•
•
-
•
•
•
•
-
- = non détecté
Sorties
Relais
Pouvoir de coupure
Durée de vie des contacts
Contact inverseur ou à 2 fermetures
3 A pour AC 250 V en charge ohmique
150 000 coupures à charge nominale
(avec 2 fermetures les réseaux d’alimentation  AC 48 V ne peuvent être combinés à une basse
tension de protection sur une platine !)
Logique
Limitation du courant
Relais statique
Pouvoir de coupure
Protection des contacts
Tension
Signaux de sortie
Résistance de charge
Courant
Signaux de sortie
Résistance de charge
Alimentation pour convertisseur de
mesure en technique 2 fils
Tension
Courant
0/14 V
20 mA
ou
0/22 V
30 mA
1 A à 230 V
Varistor
0 à 10 V ou 2 à 10 V
RCharge  500 
0 à 20 mA ou 4 à 20 mA
RCharge  450 
22 V
30 mA
Régulateur
Type de régulateur
Structures du régulateur
Convertisseur A/N
Durée de balayage
Régulateur à 2 plages,
régulateur à 3 plages, régulateur à 3 plages pas à pas, régulateur proportionnel,
régulateur proportionnel avec positionneur intégré
P/PD/PI/PID/I
Résolution dynamique jusqu’à 16 Bit
250 ms
50 ms, 150 ms, 250 ms (configurable)
Ecran couleur
Résolution
Taille (diagonale)
Type
Nombre de couleurs
320 × 240 pixels
5“ (12,7 cm)
Écran TFT avec rétro-éclairage à LED
27 couleurs
Données électriques
Alimentation
Sécurité électrique
Consommation
Sauvegarde des données
Bufférisation des données
Raccordement électrique
Compatibilité électromagnétique
Emission de parasites
Résistance aux parasites
exécution standard
V1.00/FR/00398478
AC 110 à 240 V, +10/-15 %, 48 à 63 Hz
AC/DC 20 à 30 V, 48 à 63 Hz (uniquement pour fonctionnement
dans des circuits SELV ou PELV)
Suivant EN 61010-1
catégorie de surtension III, degré de pollution 2
30 VA max.
Mémoire Flash
Batterie (données de reprise/conditions de démarrage du rég. programmateur/heure)
A l’arrière par bornes à visser,
section de fil jusqu’à 2,5 mm2 max.
avec embout (longueur : 10 mm)
EN 61326-1
Classe A - Uniquement pour utilisation industrielle Conditions industrielles
JUMO - MESURE ET REGULATION
Fiche technique 703590
Page 9/12
Boîtier
Type de boîtier
Boîtier et paroi arrière : métal
pour montage sur tableau/armoires de commande suivant DIN CEI 61554
(utilisation à l'intérieur)
Dimensions du cadre frontal
Matière synthétique UL 94 V0 144mm × 130mm
Profondeur d’encastrement
170 mm
92+0,8
Découpe du tableau
Plage de température ambiante/
de stockage
× 92+0,8 mm
-5 à 50 °C/-40 à +70 °C
Humidité relative 75% en moyenne annuelle, sans condensation
Résistance climatique
Altitude
max. 2000 m au-dessus du niveau de la mer
Position d’installation
horizontale
Indice de protection
suivant EN 60529,
IP65 en façade, IP20 à l’arrière
Poids (complet)
env. 1400 g
Clavier à touches sensitives
Film polyester, résistant aux agents de lavage, de rinçage et de nettoyage usuels
Interface (COM 1)
Type d’interface
Protocole
Vitesse
Adresse de l’appareil
Temps de réponse min.
Interface pour PC ou RS 422/RS 485
Modbus
9600, 19200, 38400
1 à 255
0 à 500 ms
Interface (COM 2)
Modbus
Type d’interface
RS 422/RS 485
Protocole
Modbus
Vitesse
9600, 19200, 38400
Adresse de l’appareil
1 à 254
Temps de réponse min.
0 à 500 ms
Profibus
Adresse de l’appareil
1 à 128
Homologations/Marques d'homologation
Marque
d’homologation
Organisme
d’essai
Certificats/
Numéros d’essai
Base d’essai
s’applique à
c UL us
Underwriters
Laboratories
E201387
UL 61010-1
UL 50 - Type 1
CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1
703590/...
V1.00/FR/00398478
JUMO - MESURE ET REGULATION
Fiche technique 703590
Page 10/12
Schéma de raccordement
OUT 1 / IN 5
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
OUT 3 / IN 7
OUT 2 / IN 6
COM 1
29-32
OUT 4 / IN 8
OUT 5
OUT 6
COM 2
BIN
INPUT
33-44
IN 1
IN 2
1
2
3
4
IN 4
IN 3
1
2
3
4
PE
N
(L-)
L1
(L+)
RxD +
RxD TxD +
Interface COM 1
RS 422
RxD/TxD +
TxD -
RxD/TxD -
RS 485
Entrées binaires
BIN INPUT
Entrée binaire 1
Entrée binaire 2
Entrée binaire 3
Entrée binaire 4
Entrée binaire 5
Entrée binaire 6
Entrées analogiques
Connecteurs : IN1 à 8
1
2
3
4
+
υ
+
-
υ
E
S
A
Ux
0/2...10 V
-
Ix
+
-
Sorties
Connecteurs : OUT1 à 6
Output 1 à 6
X
X
X
X
1 sortie
analogique
+
22
23
24
-
1 sortie logique
0/22 V *
A
GND
1 relais statique
230 V/1 A
16
17
18
19
20
21
2 sorties logiques
0/14 V
A1
A2
GND
13
14
15
1 inverseur
S P
Ö
0/4 à 20 mA
0/2 à 10 V
2 à fermeture
9
10
11
12
K1
K2
* ou alimentation pour convertisseur de mesure en technique 2 fils
Tension d’alimentation
PE
PE
N
(L-)
N
L1
(L+)
L1
PE
AC 110 à 240 V
L-
AC/DC 20 à 30 V
L+
Interfaces
COM 2
25
26
27
28
Connecteur
Platine embrochable avec
1 sortie
Patine embrochable avec
2 sorties
OUT1
Sortie 1
Sorties 1+7
OUT2
Sortie 2
Sorties 2+8
OUT3
Sortie 3
Sorties 3+9
OUT4
Sortie 4
Sorties 4+10
OUT5
Sortie 5
Sorties 5+11
OUT6
Sortie 6
Sorties 6+12
COM 2
PROFIBUS-DP
RxD +
RxD TxD +
TxD -
V1.00/FR/00398478
RS 422
RxD/TxD +
RxD/TxD -
RS 485
Pin
Raccordement
3
RxD/TxD-P
4
RTS
5
DGND
6
VP
8
RxD/TxD-N
5
6
7
8
JUMO - MESURE ET REGULATION
Fiche technique 703590
Page 11/12
Dimensions
Vue arriere
Connecteur Setup
Découpe du tableau suivant DIN 43700
Accessoires
Module relais externe ER8a, AC 110 à 240V
Version relais : référence article : 00405292
Version logique : référence article : 00439131
Module relais externe ER8a, AC/DC 20 à 53 V
Version relais : référence article : 00405297
Version logique : référence article : 00471459
Interface-PC pour logiciel Setup
TTL-RS232 : référence article : 00301315
USB/TTL : référence article : 00456352
Logiciel Setup avec éditeur de programmesb
Référence article : 00399795
Logiciel Setup avec éditeur de programmes et Startupb
Référence article : 00403094
Logiciel Setup avec éditeur de programmes, Startup
et téléserviceb
Référence article : 00400012
Editeur de programmes (logiciel)b
Référence article : 00400460
a
Une interface RS422/485 est nécessaire au fonctionnement
des deux modules relais externes !
b
Conditions : Windows® 2000, XP, Vista, 7 (32 bits et 64 bits);
PC avec 512 Mo RAM, 60 Mo de libre sur HD, CD-ROM,
1 port sériel ou port USB libre
V1.00/FR/00398478
PE L1 N
141
142
143
241
242
243
33411
33422
33433
441
442
443
(L+) (L-)
K1
Power
K2
K3
K4
K8
Error
ER 8
K5
541
542
K6
543
641
642
K7
643
741
742
743
841
842
843
RxD RxD
TxD TxD GND
97 98 99
JUMO - MESURE ET REGULATION
Fiche technique 703590
Page 12/12
Références de commande
Type de base
703590
JUMO IMAGO 500 : vidéorégulateur multicanal
Extension du type de base
Nombre de canaux
2
2 canaux
4
4 canaux
8
8 canaux
Exécution
8
9
Standard avec réglages d’usine
Programmation spécifique suivant indications du client
Langue des textes de l’appareil
1 Allemand
2 Anglais
3 Français
9 Langue spécifique (espagnol, finnois, hongrois, italien, néerlandais, polonais, russe, suédois, tchèque)
1. 2. 3. 4.
Entrées analogiques
0
0
0
0 Non affectée
8
8
8
8 Entrée universelle (configurable)
3
3
3
3 Entrée capteur dioxyde de zirconium 0 à 2 V
1. 2. 3. 4. 5. 6.
0
0
0
0
0
¨Sorties et entrées analogiques
0 Aucune
1
1
1
1
1
1 1 relais (inverseur)
2
2
2
2
2
2 1 relais statique 230 V/1 A
3
3
3
3
3
3 2 relais (à fermeture)
4
4
4
4
4
4 1 sortie logique 0/22 V
5
5
5
5
5
5 1 sortie analogique
6
6
6
6
6
6 1 alimentation pour convertisseur de mesure en technique 2 fils 22 V/30 mA
7
7
7
7
7
7 2 sorties logiques 0/14 V
8
8
8
8
-
-
1 entrée universelle
Tension d’alimentation
2
3
AC 110 à 240V +10/-15 %, 48 à 63 Hz
2
5
AC/DC 20 à 30 V, 48 à 63 Hz
Interface COM 2
0
0
Non affectée
5
4
RS422/RS485 avec protocole MODbus/J-Bus
6
4
PROFIBUS-DP
Options
703590/
a
–
–
–
Enumérer les options les unes après les autres en les séparant par une virgule.
exécution standard
V1.00/FR/00398478
–
/
0
0
0
Sans option
2
1
2
Régulation en teneur de carbone
2
1
3
Enregistrement
2
1
4
Modules mathématique et logique 1 - 8
2
1
5
Modules mathématique et logique 9 - 16
(condition : option 214)
, ...a
">