JUMO 703590 Multichannel Process Controller and Program Controller Fiche technique
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JUMO GmbH & Co. KG Adresse de livraison : Mackenrodtstraße 14 36039 Fulda, Allemagne Adresse postale : 36035 Fulda, Allemagne Tél. : +49 661 6003-0 Fax. : +49 661 6003-607 E-Mail : mail@jumo.net Internet : www.jumo.net JUMO Régulation SAS Actipôle Borny 7 rue des Drapiers B.P. 45200 57075 Metz - Cedex 3, France Tél. : +33 3 87 37 53 00 Fax. : +33 3 87 37 89 00 E-Mail : info.fr@jumo.net Internet : www.jumo.fr JUMO AUTOMATION S.P.R.L. / P.G.M.B.H. / B.V.B.A Industriestraße 18 4700 Eupen, Belgique JUMO Mess- und Regeltechnik AG Laubisrütistrasse 70 8712 Stäfa, Suisse Tél. : Fax. : E-Mail : Internet : Tél. : Fax. : E-Mail : Internet : +32 87 59 53 00 +32 87 74 02 03 info@jumo.be www.jumo.be +41 44 928 24 44 +41 44 928 24 48 info@jumo.ch www.jumo.ch Fiche technique 703590 Page 1/12 JUMO IMAGO 500 Vidéorégulateur multicanal Description sommaire Le vidéorégulateur IMAGO 500 de JUMO est un régulateur de process et à programmes équipé jusqu’à 8 canaux. Ses dimensions sont de 144 mm × 130 mm pour une découpe de tableau suivant DIN de 92 mm × 92 mm et une profondeur d’encastrement de 170 mm. L’appareil dispose d’un écran TFT 5" à 27 couleurs. Il est possible de créer automatiquement les masques de l’interface-utilisateur et de les adapter individuellement. Avec deux masques d’écran librement configurables, il est possible de placer des textes, des valeurs du process, des images de fond et des icônes. Huit entrées analogiques max. et 6 entrées logiques max. ainsi que six connecteurs pour sorties analogiques ou discontinues (dont 4 connecteurs alternativement à l’entrée analogique ou à la sortie) sont à votre disposition. Un logiciel Setup est disponible pour faciliter la configuration sur PC. Les linéarisations des capteurs habituels sont mémorisées ; quatre tableaux de linérisation spécifique peuvent être programmés. Le module mathématique/logique permet d’adapter le régulateur à différentes tâches de commande et de régulation. Deux interfaces séries RS422/485 ou PROFIBUS-DP permettent d’intégrer l’appareil à un réseau de données L’utilisateur peut facilement rajouter des composants ultérieurement (voir synoptique). Le raccordement électrique s’effectue à l’arrière par bornes à visser. Particularités • Écran TFT lumineux, 5" à 27 couleurs avec rétro-éclairage à LED • Masques d’écran à configuration libre Synoptique Connecteurs Entrée analogique 1 JUMO IMAGO 500 Type 703590/ ... • Jusqu’à 8 canaux Tension d’alimentation - AC 110 à 240 V - AC/DC 20 à 30 V • 50 programmes à 1000 segments Entrée analogique 2 Entrée analogique 3 • 16 seuils d’alarme Interface COM 1 Setup / RS422/485 • Concept modulaire du hardware Entrée analogique 4 • Fonction d’enregistrement Entrées binaires 1 à 6 pour contacts secs Interface COM 2 RS422/485 2 modules relais externes Er8 PROFIBUS DP Entrée analogique 5 Platine de sortie 1 (Standard: 2 Relais) Entrée analogique 6 Platine de sortie 2 (Standard: Analogausgang) Entrée analogique 7 Platine de sortie 3 Entrée analogique 8 Platine de sortie 4 Entrées analogiques . - sondes à résistance - thermocouples - signaux normalisés - potentiomètre - courant de chauffage Platine de sortie 5 V1.00/FR/00398478 Platine de sortie 6 • Jusqu’à 4 régulateurs en cascade • Interface PROFIBUS-DP Platines de sortie : - 2 relais (à fermeture) - 1 relais (inverseur) - 2 sorties logiques 0/14 V - 1 sortie logique 0/22 V - 1 relais statique - 1 sortie analogique - 1 alimentation 22 V/30 mA pour convertisseur de mesure en technique 2 fils • Fonctions mathématiques et logiques • Téléservice par modem externe • Logiciel Setup et éditeur de programmes pour Windows® 2000, XP, Vista, 7 (32 bits et 64 bits) Homologations/ Marques de contrôle = Exécution standard = Option = Accessoire JUMO - MESURE ET REGULATION Fiche technique 703590 Page 2/12 Affichage et commande Écran TFT avec rétro-éclairage à LED LED alimentation Touches personnalisables avec portée variable dans l’écran Touche EXIT/manu pour mode manuel, pour navigation et pour arrêt d’un programme Concept de commande Heures Seuils d’alarme Consigne, jeu de param. Contacts de commande Signaux analogiques Ent. bin., logique, Timer Sorties binaires Libre Libre Enregistrement Vue groupée 2 Vue groupée 1 Canal 8 Canal 1 Historique Mode S.A.V Info appareil Niveau Configuration Niveau Paramétrage Niveau Utilisateur Niveau Commande Menu dém. Progr.* Editeur de programmes* Consigne** Taux de modulation manu** * uniquement pour régulateur/ programmateur ** uniquement pour régulateur à valeur fixe Commande, configuration et affichage sont organisés sous forme de masques d’écran. L’utilisateur est informé à tout moment, grâce au masquage des touches personnalisées situées en bas de l’écran, des possibilités de commande au niveau des masques d’écran respectifs. La configuration de l’appareil s’effectue sur divers niveaux ("Commande", "Paramétrage", "Configuration"). Il est également possible de regrouper les paramètres à modifier spécifiques au client (niveau "Utilisateur"). Les valeurs de process ainsi que les indications d’état les plus diverses (par ex. état de commutation des seuils d’alarme) sont détaillées et clairement visualisées. Les états de fonctionnement ainsi que les alarmes sont représentés par des textes et icônes (graphiques) à un endroit défini de l’écran. Les masques d’écran non utilisés peuvent être masqués. V1.00/FR/00398478 JUMO - MESURE ET REGULATION Fiche technique 703590 Enregistrement Page 3/12 Linéarisation spécifique Régulation différentielle, En plus des linéarisations pour les capteurs de rapport et d’humidité usuels, il est possible de créer jusqu’à Le réglage des régulateurs différentiels, de quatre linéarisations spécifiques au client. rapport et d’humidité se fait grâce à des forLa programmation s’effectue par l’intermémules standard implémentées. diaire du logiciel Setup sous forme d’un tableau de valeurs ou d’une formule. Régulation en cascade Masques d’écran configurables Pour les tâches de régulation exigeantes, il est possible de configurer le régulateur en cascade ou en cascade autocorrectrice. Deux masques d’écran librement configu- Quatre régulations en cascade sont possibles avec des régulateurs à huit canaux. rables sont à votre disposition. Le logiciel Setup (accessoire) permet de sélectionner dans une bibliothèque des représentations pour des valeurs de process 1 et graphiques puis de regrouper les masques d’écran au moyen d’un éditeur Le régulateur peut être utilisé pour réguler la de graphiques. teneur en carbone dans l’atmosphère d’un Vous pouvez également intégrer vos four de cémentation en milieux gazeux. Un propres graphiques. capteur de dioxyde de zirconium est utilisé pour la mesure. L’enregistrement sert à représenter les tracés des valeurs de process sous forme de graphiques. Il est ainsi possible d’observer, de contrôler et d’optimiser des processus de régulation. Caractéristiques : • libre choix des signaux pour 4 canaux analogiques et 3 canaux binaires • Cycle de mémorisation 60 à 3600 points de mesure/h • Mémoire annulaire pour 43200 points de mesure Le logiciel Setup (accessoire) permet de • Extraction des données à l’aide de définir jusqu’à 100 textes pouvant être util’interface lisés pour les messages et représentations au niveau des masques d’écran. Tous ces textes peuvent être modifiés et traduits L’auto-optimisation disponible sur l’exécu- dans la langue de votre choix. Régulation de la teneur en carbone Textes configurables Auto-optimisation tion de série permet à l’utilisateur (sans connaissances en régulation) d’adapter le régulateur à la boucle de régulation. Pour cela, la réaction de la boucle de régulation est analysée pour des variations déterminées de la grandeur réglante. Il est possible de choisir entre une méthode d’oscillation ou un temps de réponse. Les paramètres bande proportionnelle, temps d’intégrale, temps de dérivée, constante de temps du filtre et période de commutation sont calculés. Fonction rampe La fonction rampe permet de définir l’évolution de la valeur réelle à partir de t0 jusqu’à la consigne actuelle. Un gradient permet de régler la pente au niveau de configuration 1 (K/min, K/h ou K/ jour). La pente est décroissante ou croissante selon la modification vers le bas ou vers le haut de la consigne. La fonction de rampe peut être activée séparément pour chaque canal. w Consigne actuelle t0 t w Consigne actuelle t0 V1.00/FR/00398478 t Historique Un historique regroupe les événements importants comme les messages d’erreur, textes externes ou message du système. Niveau "Utilisateur" Les paramètres modifiés régulièrement par l’utilisateur peuvent être regroupés et représentés dans le masque d’écran „niveau utilisateur“ (uniquement par le logiciel Setup). Modules mathématique et logique1 Le module mathématique permet d’intégrer dans une formule mathématique des consignes, des taux de modulation et des valeurs de mesure des entrées analogiques par exemple. Le module logique permet d’effectuer des opérations logiques entre des entrées binaires et des seuils d’alarme par exemple. Dans le logiciel Setup, on peut saisir jusqu’à 8 formules mathématiques et logiques ; les résultats des calculs sont délivrés sur les sorties ou utilisés de façon interne. Fonctions binaires • Marche/arrêt de l’auto-optimisation • Commutation en mode manuel • Verrouillage du mode manuel • Rampe stop/inactive • Commutation de la consigne • Commutation de la valeur réelle • Commutation des jeux de paramètres • Verrouillage du clavier/des niveaux • Affichage de textes • Ecran noir • Commutation de l’écran • Validation des seuils d’alarme • Marche/arrêt/interruption du programme • Verrouillage du démarrage du programme • Choix du programme • Avance rapide • Changement de segment • Synchronisation du temps • Marche/arrêt de la minuterie Les fonctions binaires peuvent être combinées entre-elles. Fonctions des sorties • • • • • • • • • • • • • • • • • • • Recopie des entrées analogiques Mathématique Valeur réelle Consigne Valeur de fin de rampe Ecart de réglage Taux de modulation Taux de modulation en cascade Valeur de fin de programme Sorties de régulateur Seuils d’alarme Contacts de commande Entrées binaires Logique Fin de programme Fin de rampe Signal mode manuel Signaux de la minuterie Signal programme/automatique 1 Option JUMO - MESURE ET REGULATION Fiche technique 703590 Régulateur à programmes EDITEUR DE PROGRAMMES Page 4/12 Editeur de programmes Canal programme 1 - 50 programmes pour les 4 canaux - 100 segments max. par canal Rég. à progr. 1 (canal programme 1) Canal programme 4 Rég. à progr. 4 (canal programme 4) JEUX DE PARAM. DEMARRAGE DU PROGRAMME Contact de commande 1 - N° du programme - Jour /heure - Temporisation au dém. - Segment de démarrage - Durée restante du Pgm Contact de commande 8 HORLOGE EN TEMPS REEL Il est possible de saisir 50 programmes équipés de 4 canaux max. Les canaux composés de 100 segments max. sont traités en mode synchrone. Au total, 1000 segments peuvent être programmés. Par ailleurs 16 contacts de commande programmables peuvent être affectés aux différents segments de programme et être également traités en mode synchrone. Le programme peut être démarré manuellement en appuyant sur une touche (sur l’appareil ou sur le clavier externe) ou par programmation des conditions de démarrage. Dans ce cas, le moment du démarrage peut être déterminé par la programmation d’une temporisation ou en programmant le jour et l’heure. Le logiciel Setup permet également de saisir un programme hebdomadaire. w Canal programme 1 Segment 1 Segment 2 Segment 3 Segment 4 wA4 Rampe wA2 wA3 Segment 5 Saut Minuterie wA5 Il y a 4 minuteries. Les états de la minuterie peuvent être connectés sur les sorties binaires ou être traités de manière interne. wA1 t A1 t A2 t A3 t A4 t A5 t Contact de commande 1 ON OFF t Les canaux des programmes se composent de segments avec consignes programmables. Les consignes sont reliées entre-elles par des rampes ou des sauts. Chaque segment peut influencer l’état des 16 contacts de commande. En outre, il est possible d’affecter à chaque segment l’un des deux jeux de paramètres programmables ainsi qu’une limite supérieure ou une limite inférieure (bande de tolérance) pour surveiller la valeur réelle. Des bouclages infinis sont possibles par programmation de cycles de répétition Les segments sont définis par les consignes et la durée du segment. Les contacts de commande 9 à 16 peuvent seulement être réglés sur l’éditeur de programmes du logiciel Setup V1.00/FR/00398478 L’éditeur de programmes permet de créer et de modifier facilement les programmes au niveau de l’appareil. La courbe du programme et les états des contacts de commande peuvent être représentés sous forme de graphiques en fonction de la durée. Le logiciel Setup permet de programmer un second gradient de la consigne par canal. JUMO - MESURE ET REGULATION Logiciel Setup (accessoire) Fiche technique 703590 Page 5/12 Interfaces RS 232 Le logiciel Setup permettant de configurer l’appareil, est disponible en français, anglais, allemand. Avec un PC, il permet de créer, d’éditer et de transférer des données au régulateur ou de consulter des données déjà programmées. Les jeux de paramètres sont mémorisés et gérés sur PC. Interface COM 1 de série IMAGO 500 Connecteur Setup RS 422/485 MODBUS EXIT RS 422/485 MODBUS Interface COM 2 en option Logiciel Setup Editeur de programmes Logiciel Setup Editeur de programmes Logiciel de visualisation de process SVS 2000 Logiciel d’exploitation PCA Téléservice Module relais externe Er8 Logiciel de visualisation de process SVS 2000 Logiciel d’exploitation PCA Téléservice Module relais externe ER8 PROFIBUS-DP API Connecteur Sub D Niveau bus de terrain Logiciel de mise en service JUMO-Startup Le logiciel de mise en service JUMO-Startup sert à adapter le régulateur de façon optimale à la chaîne de régulation. Différentes grandeurs de process (par ex. consigne, valeur réelle, écart de réglage, signaux des sorties de régulateur) peuvent être visualisées sous forme graphique. Les paramètres du régulateur peuvent être modifiés et transférés au régulateur au moyen de l’interface Setup ou de l’interface RS422/485. Interface RS422/RS485 L’interface série sert à communiquer avec des systèmes supérieurs. Protocoles de transfert : MOD/J-Bus. PROFIBUS-DP1 L’interface PROFIBUS-DP permet d’intégrer le régulateur dans un système de bus de terrain d’après le standard PROFIBUS-DP. Cette variante PROFIBUS est spécialement conçue pour que des systèmes d’automatisation et des appareils périphériques décentralisés puissent communiquer entre eux à des vitesses optimisées. Le transfert de données s’effectue de manière sérielle par l’interface standard RS485. L’outil de développement (générateur GSD) permet, grâce à la sélection de données caractéristiques du régulateur, de créer un fichier GSD standard permettant au régulateur de s’intégrer dans le système de bus de terrain. 1 Module relais externe ER8 (accessoire) Deux modules relais externes ER8 permettent une extension à 8 sorties relais ou sorties logiques pour le régulateur. La commande s’effectue par l’intermédiaire de l’interface RS422/RS485. Le logiciel Setup est nécessaire à la configuration du module relais ER8 qui peut être monté sur rail symétrique. Deux ER8 peuvent être raccordés. V1.00/FR/00398478 Option JUMO - MESURE ET REGULATION Fiche technique 703590 Page 6/12 Niveau Paramétrage Tous les paramètres et leur signification figurent dans ce tableau. Suivant le type de régulateur, certains paramètres sont inexistants ou sans signification. Pour des applications spéciales, il est possible de mémoriser 2 jeux de paramètres par régulateur. Paramètre Plage de valeurs Structure du régulateur Bande proportionnelle P, I, PD, PI, PID 0 à 9999 Digit Réglage d’usine PID 0 Digit Temps de dérivée Temps d’intégrale Durée de la période 0 à 9999 s 0 à 9999 s 0 à 9999 s 80 s 350 s 20 s Ecart entre les contacts 0 à 999 s 0 Digit Différentiel de coupure 0 à 999 Digit 1 Digit Temps de marche de l’organe de positionnement Point de fonctionnement Limitation du taux de modulation 5 à 3000 s 60 s -100 à +100 % 0% 0 à 100 % -100 à +100 % 0 à 60 s 100 % -100 % 0s Durée d’enclenchement min. du relais Signification Asservissement du régulateur Largeur de la bande proportionnelle La structure du régulateur n’est pas active lorsque la bande proportionnelle = 0 ! Influence la part différentielle de la réponse du régulateur Influence la part intégrale de la réponse du régulateur En cas de sortie discontinue, la durée de la période devrait être choisie de manière à ce que l’arrivée d’énergie au process soit quasi continue sans qu’il y ait surcharge des éléments de commande. Ecart entre les 2 contacts pour les régulateurs à 3 plages, à 3 plages pas à pas et régulateur proportionnel avec positionneur intégré. Hystérésis pour régulateurs tout ou rien lorsque la bande proportionnelle = 0. Temps de marche de la vanne de régulation pour les régulateurs à 3 plages pas à pas et les régulateurs proportionnels avec positionneur. Taux de modulation pour régulateurs P et PD (pour x = w ; y = Y0). Limitation du taux de modulation max. Limitation du taux de modulation min. Limitation de la fréquence de commutation en cas de sorties discontinues. Séparation galvanique Entrées analogiques 30 V AC 50 V DC » » 30 V AC 50 V DC Sorties analogiques Sorties logiques 0/14 V, 0/20 mA Entrées binaires » » » 30 V AC 50 V DC Sorties logiques 0/22 V, 0/30 mA 30 V AC 50 V DC 3700 V AC » » COM2: PROFIBUS-DP ou RS 422/485 Sorties relais 30 V AC 50 V DC 3700 V AC » Alimentation 110 à 240 V V1.00/FR/00398478 Sorties relais statique 3700 V AC » COM1: RS 422/485 ou Interface Setup 30 V AC 50 V DC Tension d’alimentation 20 à 30 V JUMO - MESURE ET REGULATION Fiche technique 703590 Page 7/12 Données techniques Entrée Thermocouple Désignation Fe-CuNi „L“ Fe-CuNi „J“ Cu-CuNi „U“ Cu-CuNi „T“ NiCr-Ni „K“ NiCr-CuNi „E“ NiCrSi-NiSi „N“ Pt10Rh-Pt „S“ Pt13Rh-Pt „R“ Pt30Rh-Pt6Rh „B“ W5Re-W26Re „C“ W3Re-W25Re „D“ W3Re-W26Re EN 60584 EN 60584 EN 60584 EN 60584 EN 60584 EN 60584 EN 60584 EN 60584 Etendue de mesure Précision de la mesurea Influence de la température ambiante -200 à +900 °C -200 à +1200 °C -200 à +600 °C -200 à +400 °C -200 à +1372 °C -200 à +915 °C -100 à +1300 °C 0 à 1768 °C 0 à 1768 °C 0 à 1820 °C 0 à 2320 °C 0 à 2495 °C 0 à 2400 °C 0,25 % 0,25 % 0,25 % 0,25 % 0,25 % 0,25 % 0,25 % 0,25 % 0,25 % 0,25 %b 0,25 % 0,25 % 0,25 % 100 ppm/K 100 ppm/K 100 ppm/K 100 ppm/K 100 ppm/K 100 ppm/K 100 ppm/K 100 ppm/K 100 ppm/K 100 ppm/K 100 ppm/K 100 ppm/K 100 ppm/K Compensation de soudure froide a b Pt100 interne, externe ou constante Durée de balayage 250 ms Dans la plage : 300 à 1820 °C Entrée Sonde à résistance Désignation Type de raccordement Etendue de mesure Influence de la température ambiante Pt100 EN 60751 2/3 fils -200 à +850 °C 0,05 % 50 ppm/K Pt 50,500, 1000 EN 60751 3 fils -200 à +850 °C 0,1 % 50 ppm/K 3 fils -50 à +200 °C 0,1 % 50 ppm/K 2/3 fils -60 à +250 °C 0,05 % 50 ppm/K KTY11-6 3 fils -50 à +150 °C 1,0 % 50 ppm/K PtK9 3 fils Capteur au chlorure de lithium Cu50 Ni100 DIN 43760 30 max. par ligne en montage 2 et 3 fils Résistance de ligne du capteur Courant de mesure Tarage de ligne a Précision de la mesurea 250 µA Superflu en montage 3 fils. En montage 2 fils, un tarage de ligne peut se faire en corrigeant la valeur réelle au moyen du logiciel. Durée de balayage 250 ms Entrée Signaux normalisés a Désignation Etendue de mesure Précision de la mesurea Influence de la température ambiante Tension 0 à 10 V -10 à +10 V -1 à +1 V 0 à +1 V 0 à 100 mV -100 à +100 mV Résistance d’entrée RE >100 k 0,2 % 0,2 % 0,1 % 0,1 % 0,1 % 0,1 % 100 ppm/K 100 ppm/K 100 ppm/K 100 ppm/K 100 ppm/K 100 ppm/K Teneur en carbone 0à2V Résistance d’entrée RE >7,5 M 0,1 % 100 ppm/K Courant 4 à 20 mA, chute de tension 1 V 0 à 20 mA, chute de tension 1 V 0,1 % 0,1 % 100 ppm/K 100 ppm/K Courant de chauffage AC 0 à 50 mA 1% 100 ppm/K Potentiomètres min. 100 , max. 4 k Durée de balayage 250 ms Entrées binaires Contacts secs exécution standard V1.00/FR/00398478 JUMO - MESURE ET REGULATION Fiche technique 703590 Page 8/12 Surveillance du circuit de mesure En cas d’erreur, les sorties prennent un état défini (configurable). Capteur Dépassement inf./sup. de l’étendue de mesure Thermocouple • Sonde à résistance Tension 2 à 10 V 0 à 10 V Courant 4 à 20 mA 0 à 20 mA • = détecté • • • • • Court-circuit du capteur/ de la ligne Rupture du capteur/ de la ligne • • • - • • • • - - = non détecté Sorties Relais Pouvoir de coupure Durée de vie des contacts Contact inverseur ou à 2 fermetures 3 A pour AC 250 V en charge ohmique 150 000 coupures à charge nominale (avec 2 fermetures les réseaux d’alimentation AC 48 V ne peuvent être combinés à une basse tension de protection sur une platine !) Logique Limitation du courant Relais statique Pouvoir de coupure Protection des contacts Tension Signaux de sortie Résistance de charge Courant Signaux de sortie Résistance de charge Alimentation pour convertisseur de mesure en technique 2 fils Tension Courant 0/14 V 20 mA ou 0/22 V 30 mA 1 A à 230 V Varistor 0 à 10 V ou 2 à 10 V RCharge 500 0 à 20 mA ou 4 à 20 mA RCharge 450 22 V 30 mA Régulateur Type de régulateur Structures du régulateur Convertisseur A/N Durée de balayage Régulateur à 2 plages, régulateur à 3 plages, régulateur à 3 plages pas à pas, régulateur proportionnel, régulateur proportionnel avec positionneur intégré P/PD/PI/PID/I Résolution dynamique jusqu’à 16 Bit 250 ms 50 ms, 150 ms, 250 ms (configurable) Ecran couleur Résolution Taille (diagonale) Type Nombre de couleurs 320 × 240 pixels 5“ (12,7 cm) Écran TFT avec rétro-éclairage à LED 27 couleurs Données électriques Alimentation Sécurité électrique Consommation Sauvegarde des données Bufférisation des données Raccordement électrique Compatibilité électromagnétique Emission de parasites Résistance aux parasites exécution standard V1.00/FR/00398478 AC 110 à 240 V, +10/-15 %, 48 à 63 Hz AC/DC 20 à 30 V, 48 à 63 Hz (uniquement pour fonctionnement dans des circuits SELV ou PELV) Suivant EN 61010-1 catégorie de surtension III, degré de pollution 2 30 VA max. Mémoire Flash Batterie (données de reprise/conditions de démarrage du rég. programmateur/heure) A l’arrière par bornes à visser, section de fil jusqu’à 2,5 mm2 max. avec embout (longueur : 10 mm) EN 61326-1 Classe A - Uniquement pour utilisation industrielle Conditions industrielles JUMO - MESURE ET REGULATION Fiche technique 703590 Page 9/12 Boîtier Type de boîtier Boîtier et paroi arrière : métal pour montage sur tableau/armoires de commande suivant DIN CEI 61554 (utilisation à l'intérieur) Dimensions du cadre frontal Matière synthétique UL 94 V0 144mm × 130mm Profondeur d’encastrement 170 mm 92+0,8 Découpe du tableau Plage de température ambiante/ de stockage × 92+0,8 mm -5 à 50 °C/-40 à +70 °C Humidité relative 75% en moyenne annuelle, sans condensation Résistance climatique Altitude max. 2000 m au-dessus du niveau de la mer Position d’installation horizontale Indice de protection suivant EN 60529, IP65 en façade, IP20 à l’arrière Poids (complet) env. 1400 g Clavier à touches sensitives Film polyester, résistant aux agents de lavage, de rinçage et de nettoyage usuels Interface (COM 1) Type d’interface Protocole Vitesse Adresse de l’appareil Temps de réponse min. Interface pour PC ou RS 422/RS 485 Modbus 9600, 19200, 38400 1 à 255 0 à 500 ms Interface (COM 2) Modbus Type d’interface RS 422/RS 485 Protocole Modbus Vitesse 9600, 19200, 38400 Adresse de l’appareil 1 à 254 Temps de réponse min. 0 à 500 ms Profibus Adresse de l’appareil 1 à 128 Homologations/Marques d'homologation Marque d’homologation Organisme d’essai Certificats/ Numéros d’essai Base d’essai s’applique à c UL us Underwriters Laboratories E201387 UL 61010-1 UL 50 - Type 1 CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1 703590/... V1.00/FR/00398478 JUMO - MESURE ET REGULATION Fiche technique 703590 Page 10/12 Schéma de raccordement OUT 1 / IN 5 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 OUT 3 / IN 7 OUT 2 / IN 6 COM 1 29-32 OUT 4 / IN 8 OUT 5 OUT 6 COM 2 BIN INPUT 33-44 IN 1 IN 2 1 2 3 4 IN 4 IN 3 1 2 3 4 PE N (L-) L1 (L+) RxD + RxD TxD + Interface COM 1 RS 422 RxD/TxD + TxD - RxD/TxD - RS 485 Entrées binaires BIN INPUT Entrée binaire 1 Entrée binaire 2 Entrée binaire 3 Entrée binaire 4 Entrée binaire 5 Entrée binaire 6 Entrées analogiques Connecteurs : IN1 à 8 1 2 3 4 + υ + - υ E S A Ux 0/2...10 V - Ix + - Sorties Connecteurs : OUT1 à 6 Output 1 à 6 X X X X 1 sortie analogique + 22 23 24 - 1 sortie logique 0/22 V * A GND 1 relais statique 230 V/1 A 16 17 18 19 20 21 2 sorties logiques 0/14 V A1 A2 GND 13 14 15 1 inverseur S P Ö 0/4 à 20 mA 0/2 à 10 V 2 à fermeture 9 10 11 12 K1 K2 * ou alimentation pour convertisseur de mesure en technique 2 fils Tension d’alimentation PE PE N (L-) N L1 (L+) L1 PE AC 110 à 240 V L- AC/DC 20 à 30 V L+ Interfaces COM 2 25 26 27 28 Connecteur Platine embrochable avec 1 sortie Patine embrochable avec 2 sorties OUT1 Sortie 1 Sorties 1+7 OUT2 Sortie 2 Sorties 2+8 OUT3 Sortie 3 Sorties 3+9 OUT4 Sortie 4 Sorties 4+10 OUT5 Sortie 5 Sorties 5+11 OUT6 Sortie 6 Sorties 6+12 COM 2 PROFIBUS-DP RxD + RxD TxD + TxD - V1.00/FR/00398478 RS 422 RxD/TxD + RxD/TxD - RS 485 Pin Raccordement 3 RxD/TxD-P 4 RTS 5 DGND 6 VP 8 RxD/TxD-N 5 6 7 8 JUMO - MESURE ET REGULATION Fiche technique 703590 Page 11/12 Dimensions Vue arriere Connecteur Setup Découpe du tableau suivant DIN 43700 Accessoires Module relais externe ER8a, AC 110 à 240V Version relais : référence article : 00405292 Version logique : référence article : 00439131 Module relais externe ER8a, AC/DC 20 à 53 V Version relais : référence article : 00405297 Version logique : référence article : 00471459 Interface-PC pour logiciel Setup TTL-RS232 : référence article : 00301315 USB/TTL : référence article : 00456352 Logiciel Setup avec éditeur de programmesb Référence article : 00399795 Logiciel Setup avec éditeur de programmes et Startupb Référence article : 00403094 Logiciel Setup avec éditeur de programmes, Startup et téléserviceb Référence article : 00400012 Editeur de programmes (logiciel)b Référence article : 00400460 a Une interface RS422/485 est nécessaire au fonctionnement des deux modules relais externes ! b Conditions : Windows® 2000, XP, Vista, 7 (32 bits et 64 bits); PC avec 512 Mo RAM, 60 Mo de libre sur HD, CD-ROM, 1 port sériel ou port USB libre V1.00/FR/00398478 PE L1 N 141 142 143 241 242 243 33411 33422 33433 441 442 443 (L+) (L-) K1 Power K2 K3 K4 K8 Error ER 8 K5 541 542 K6 543 641 642 K7 643 741 742 743 841 842 843 RxD RxD TxD TxD GND 97 98 99 JUMO - MESURE ET REGULATION Fiche technique 703590 Page 12/12 Références de commande Type de base 703590 JUMO IMAGO 500 : vidéorégulateur multicanal Extension du type de base Nombre de canaux 2 2 canaux 4 4 canaux 8 8 canaux Exécution 8 9 Standard avec réglages d’usine Programmation spécifique suivant indications du client Langue des textes de l’appareil 1 Allemand 2 Anglais 3 Français 9 Langue spécifique (espagnol, finnois, hongrois, italien, néerlandais, polonais, russe, suédois, tchèque) 1. 2. 3. 4. Entrées analogiques 0 0 0 0 Non affectée 8 8 8 8 Entrée universelle (configurable) 3 3 3 3 Entrée capteur dioxyde de zirconium 0 à 2 V 1. 2. 3. 4. 5. 6. 0 0 0 0 0 ¨Sorties et entrées analogiques 0 Aucune 1 1 1 1 1 1 1 relais (inverseur) 2 2 2 2 2 2 1 relais statique 230 V/1 A 3 3 3 3 3 3 2 relais (à fermeture) 4 4 4 4 4 4 1 sortie logique 0/22 V 5 5 5 5 5 5 1 sortie analogique 6 6 6 6 6 6 1 alimentation pour convertisseur de mesure en technique 2 fils 22 V/30 mA 7 7 7 7 7 7 2 sorties logiques 0/14 V 8 8 8 8 - - 1 entrée universelle Tension d’alimentation 2 3 AC 110 à 240V +10/-15 %, 48 à 63 Hz 2 5 AC/DC 20 à 30 V, 48 à 63 Hz Interface COM 2 0 0 Non affectée 5 4 RS422/RS485 avec protocole MODbus/J-Bus 6 4 PROFIBUS-DP Options 703590/ a – – – Enumérer les options les unes après les autres en les séparant par une virgule. exécution standard V1.00/FR/00398478 – / 0 0 0 Sans option 2 1 2 Régulation en teneur de carbone 2 1 3 Enregistrement 2 1 4 Modules mathématique et logique 1 - 8 2 1 5 Modules mathématique et logique 9 - 16 (condition : option 214) , ...a ">
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