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GTF et GTF-Xtra CONTROLEURS DE PUISSANCE MANUEL DE CONFIGURATION ET DE PROGRAMMATION Version logicielle: 2.5x code: 80961F - 07-2018 - FRA Le présent document intègre les manuels suivants : - Mode d’emploi et avertissements GTF/GTF-Xtra Le présent document est la propriété de GEFRAN et il ne peut être reproduit ni cédé à des tiers sans son autorisation. ATTENTION! 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA Le présent manuel doit être considéré comme faisant partie intégrante du produit et il doit toujours être accessible aux personnes qui interagissent avec ce dernier. Le manuel doit toujours accompagner le produit, y compris lors de sa cession à un autre utilisateur. Les installateurs et les agents de maintenance sont tenus de lire le présent manuel et de respecter scrupuleusement les prescriptions contenues dans ce dernier ainsi que dans ses annexes. GEFRAN ne saurait être tenue pour responsable des dommages corporels et/ou matériels résultant du non-respect des prescriptions ci-contenues Le Client étant tenu au secret industriel, la présente documentation et ses annexes ne peuvent être altérées, modifiées, reproduites ou cédées à des tiers sans l’autorisation de GEFRAN. 1 2 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA SOMMAIRE ET INDEX SOMMAIRE ET INDEX........................................................3 SORTIES............................................................................20 INTRODUCTION..................................................................4 COMMANDES....................................................................21 DOMAINE D’UTILISATION................................................4 COMMANDE AUTOMATIQUE / MANUELLE................21 CARACTERISTIQUES DU PERSONNEL.........................4 ON/OFF LOGICIEL (ENABLE/DISABLE) ....................21 STRUCTURE DU DOCUMENT.......................................5 MODES DE MISE SOUS TENSION..............................22 CONNEXION........................................................................6 ENTREES ...........................................................................7 COMPTEUR DES HEURES DE FONCTIONNEMENT.22 GESTION DE LA PUISSANCE..........................................23 ENTREE PRINCIPALE ...................................................7 GESTION VIRTUELLE......................................................27 VALEUR DE COURANT DANS LA CHARGE ..............10 INFORMATIONS MATERIELLES/LOGICIELLES.............28 VALEUR DE LA TENSION DE LIGNE .......................... 11 VALEUR DE LA TENSION SUR LA CHARGE .............12 FICHE DE CONFIGURATION INSTRUMENT ..................30 PUISSANCE SUR LA CHARGE ...................................13 ENTREE NUMERIQUE.................................................13 ALARMES..........................................................................14 ALARME HB (Heater Break Alarm)..............................14 ALARMES Power Fault (SSR_SHORT, NO_VOLTAGE,e NO_CURRENT)........18 ALARME pour protection thermique..............................18 ALARME courant de court-circuit...................................19 ALARME fusible coupé..................................................19 Fonction protection contre les surintensités (pour modele GTF-Xtra).................................................19 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA 3 INTRODUCTION Le groupe statique évolué, objet du présent manuel, est illustré en couverture. Il constitue une unité autonome pour la régulation, caractérisée par une grande flexibilité d’application, obtenue grâce aux possibilités étendues de configuration et de programmation de ses paramètres. La configuration et la programmation de l’instrument, illustrées dans le présent manuel, doivent être réalisées à l’aide d’un PC branché sur USB/232/485 et d’un logiciel spécialement prévu à cet effet (GF_express). Il n’est pas possible de prévoir la multitude d’installations et d’environnements dans lesquels l’instrument peut être utilisé. D’où la nécessité de posséder une maîtrise technique adéquate et de connaître parfaitement les potentialités de l’instrument. Le fabricant ne saurait être tenu pour responsable en cas de non-respect des normes d’installation, de configuration ou de programmation. De même, il n’est pas responsable des installations situées en amont ou en aval de l’instrument en question. DOMAINE D’UTILISATION Le groupe statique évolué représente la solution idéale pour les applications sur des fours pour les traitements thermiques, des thermo-formeuses, des machines de conditionnement et d’emballage. Toutefois, en vertu de ses remarquables capacités de programmation, le contrôleur peut être utilisé aussi dans d’autres domaines, à condition qu’ils soient compatibles avec les caractéristiques techniques de l’instrument. Bien que la flexibilité de l’instrument permette son utilisation dans les applications les plus diverses, son domaine d’utilisation doit néanmoins rentrer dans les limites définies par les caractéristiques décrites dans la documentation technique livrée avec le produit. Le fabricant ne saurait être tenu pour responsable des dommages de toute nature qui pourraient résulter d’installations, de configurations ou de programmations inappropriées, imprudentes ou incohérentes par rapport aux spécifications contenues dans la documentation livrée avec le produit. Utilisation non admise Il est absolument interdit: - d’utiliser l’instrument, ou ses parties (y compris le logiciel), d’une manière non conforme à celle prévue dans la documentation technique livrée avec le produit ; - de modifier les paramètres de fonctionnement non accessibles à l’opérateur, de décrypter ou de transférer le logiciel (dans sa totalité ou en partie) ; - d’utiliser l’instrument dans des locaux présentant un haut degré d’inflammabilité ; - de réparer ou de transformer l’instrument en utilisant des pièces détachées non d’origine ; - d’utiliser l’instrument (ou ses parties) sans avoir lu et interprété correctement la documentation technique livrée avec le produit ; - de mettre l’instrument au rebut dans des déchetteries ordinaires ; les composants potentiellement nuisibles pour l’environnement doivent être traités selon les normes en vigueur dans le pays d’installation. CARACTERISTIQUES DU PERSONNEL Le présent Manuel s’adresse aussi bien aux techniciens chargés de mettre l’instrument en service, en le raccordant aux autres unités, qu’aux agents d’entretien. Ce personnel est censé posséder de bonnes connaissances techniques, notamment dans les domaines de l’électronique et de l’automatisation. L’instrument faisant l’objet de cette documentation ne peut être utilisé que par un personnel convenablement qualifié pour accomplir les tâches qui lui sont confiées, dans le respect des instructions et, surtout, des avertissements de sécurité et des précautions. En vertu de sa propre formation et expérience, le personnel qualifié est en mesure d’identifier les risques liés à l’utilisation de ces produits/systèmes et d’éviter des dangers potentiels. 4 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA STRUCTURE DU DOCUMENT Le présent manuel a été rédigé à l’origine en langue ITALIENNE. Par conséquent, en cas d’incohérences ou de doutes, il convient de se procurer le document d’origine ou de demander plus de précisions au fabricant. Les informations ci-contenues ne remplacent pas les prescriptions de sécurité et les caractéristiques techniques pour l’installation, la configuration et la programmation du produit, ni, encore moins, les règles dictées par le bon sens et les normes de sécurité en vigueur dans le pays d’installation. Pour faciliter la compréhension des potentialités du contrôleur, sans pour autant entraver l’apprentissage de ses fonctions de base, les paramètres de configuration et de programmation ont été regroupés selon leurs fonctions et sont décrits dans des chapitres séparés. Chaque chapitre peut comporter une à trois sections : - la première section contient une description générale des paramètres illustrés en détail dans les sections suivantes ; - la deuxième section contient les paramètres nécessaires pour les applications de base du contrôleur, auxquels les utilisateurs et/ou les installateurs pourront accéder de manière claire, aisée et immédiate ; - la troisième section (PARAMETRES AVANCES ) illustre les paramètres qui permettent une utilisation avancée du contrôleur : cette section s’adresse aux utilisateurs et/ou aux installateurs qui souhaitent utiliser le contrôleur dans des applications particulières ou demandant les performances élevées que l’instrument est en mesure de fournir. Certaines sections présentent un schéma de fonctionnement qui illustre l’interaction entre les paramètres décrits ; - les éventuels sujets abordés aussi dans d’autres pages du manuel apparaissent en italique souligné (sujets afférents ou complémentaires) et sont énumérés dans l’index analytique (liens sur support informatique). Dans chaque section, les paramètres de programmation sont présentés comme suit : Adresse Modbus principale et éventuelles adresses supplémentaires. Les éventuelles deuxième / troisième adresses Modbus sont proposées en alternative par rapport à l’adresse principale. Eventuel code mnémonique Attribut lecture (read) et/ou écriture W (write) seulement Description Données et/ou informations complémentaires relatives au paramètres Limites de configuration 400 21 - 29 - 143 tYP. R/W Type de sonde, signal , habilitation, linéarisation custom et échelle d’entrée principale -999...999 points d’échelle Valeur implicite Données et/ou informations complémentaires Format xxxx xxx.x xx.xx (*) 1000 dP_S 0 1 2 Données et/ou informations complémentaires Données et/ou informations complémentaires Sauf indication différente, ces paramètres doivent être considérés comme étant au format décimal et ils représentent des mots à 16 bits Fonction 68 bit ETAT ENTREE NUMERIQUE 1 R/W OFF = Entrée numérique 1 désactivée ON = Entrée numérique 1 activée 0 ...1 0 Ces paramètres sont représentés au format 1 bit. 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA 5 CONNECTION CONNEXION Chaque GTF est muni d’un port série TTL avec protocole standard Modbus, via un connecteur J2 type RJ10 pour GTF 25-120A (J5 pour GTF 150-250A). Un port série RS485 opto-isolé, avec protocole standard Modbus, est disponible en option pour GTF 25-120A via les connecteurs J3 et J4 type RJ10 (J6, J7 pour GTF 150-250A). Le paramètre Cod (lecture seulement) indique la valeur de l’adresse de nœud, programmable entre 00 et 99 à l’aide des deux sélecteurs rotatifs acquis lors de la mise sous tension ; les valeurs hexadécimales sont réservées. La modification des paramètres bAu (sélection débit en bauds) et PAr (sélection parité) peut interrompre la communication. Pour définir les paramètres bAu et Par, il est nécessaire d’exécuter la procédure Autobaud, illustrée dans le manuel “Mode d’emploi et avertissements”. En cas de port série TTL, le code Cod. est égal à 1. Installation du réseau série “MODBUS” Dans un réseau, il existe généralement un élément Maître, qui “gère” les communications au travers de commandes, et des éléments Esclaves, qui interprètent ces commandes. Les GTF doivent être considérés comme des Esclaves vis-à-vis du Maître du réseau, généralement représenté par un terminal de supervision ou PLC (automate programmable). Ils sont identifiés de manière univoque par une adresse de nœud (ID) programmée sur les sélecteurs rotatifs (dizaine + unités). Installation du réseau série “MODBUS” 23 (od R 1 ... 99 1 Tableau débit en bauds 4 Code d’identification REMARQUE : - Le code d’identification 0 est réservé à la fonction Autobaud - Le code d’identification et l’image des sélecteurs rotatifs acquis lors de la mise sous tension 24 baV R/W Sélection du débit en bauds 0 1 2 3 4 25 par R/W 1200 bit/s 2400 bit/s 4800 bit/s 9600 bit/s 19200 bit/s 0 Tableau parité Sélection parité 0 1 2 Sans (no parity) Impaire (Odd) Paire (Even) REMARQUE : - La configuration via le port série TTL s’effectue à partir des paramètres suivants : Cod = 1 bAu = 4 PAr = 0 Erreur de communication En cas de Timeout de la communication Modbus entre le GTF et le nœud Maître, il est possible de programmer une valeur de puissance de sortie et transmettre l’état d’alarme sur la sortie relais (paramètre RL). 6 163 (.E.t R/W Timeout pour erreur de communication 164 (.E.P R/W Puissance de sortie lorsque l’erreur de communication est active 0 ... 99 sec 0.0 ... 100.0 % La valeur 0 exclut la fonction 0 0.0 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA ENTREES ENTREE PRINCIPALE Le groupe statique évolué dispose d’une entrée principale pour la régulation, sur laquelle il est possible de brancher des capteurs linéaires de tension ou de courant, afin d’acquérir la valeur de la variable de processus (PV). Pour la configuration, il est toujours nécessaire de définir le type de sonde ou de capteur (tYP) ainsi que les limites maximum et minimum d’échelle (Hi.S – Lo.S) dans lesquelles est comprise la valeur de la variable de processus. Un paramètre permet de corriger l’offset du signal d’entrée (oF.S) : la valeur programmée est additionnée algébriquement à la lecture de la variable de processus. En présence de perturbations sur l’entrée principale, susceptibles de provoquer l’instabilité de la valeur acquise, il est possible de réduire leur impact en configurant un filtre numérique passe-bas (Flt). La configuration prédéfinie de 0.1sec est généralement suffisante. Type de sonde 27 tYP. R/W Type d’entrée principale Tableau sondes et capteurs 1 Type de sonde 0 Entrée exclue 1 0...10V 2 0...5V / Potentiomètre 3 0...20mA 4 4...20mA +16 fonction ON/OFF Logiciel (uniquement si dIG=7 PWM input) +32 fonction ON/OFF Logiciel (uniquement si dIG=7 PWM input) inverse logique Limites d’échelle 29 Lo.S R/W Limite minimum échelle d’entrée principale -100.0...200.0 points d’échelle 0,0 30 xi.S R/W Limite maximum échelle d’entrée principale -100.0...200.0 points d’échelle 100,0 Exemples de programmation des paramètres Lo.S et HI.S Exemple 1: VIN = 0…10V tyP. = 1 Lo.S = 0.0 HI.S = 100.0 Les valeurs par défaut (Lo.S = 0.0 et HI.S = 100.0) peuvent être modifiées afin d’obtenir des attributions différentes entre la valeur physique d’entrée (V / mA) et la valeur d’ingénierie (PV). En mode de fonctionnement automatique, la valeur d’ingénierie (PV) est attribuée, pour des valeurs comprises entre 0,0 et 100,0, à la puissance Ou.P. 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA 7 Exemple 2: VIN = 2…10V tyP. = 1 Lo.S = -25.0 HI.S = 100.0 La plage de l’entrée 0…10V étant réduite aux 80% supérieurs, l’intervalle d’échelle (HI.S – Lo.S) doit être élargi vers le bas, de façon à ce que son intervalle utile (100,0 – 0,0) soit égal à 80% (100,0/125,0 = 0,8). Exemple 3: VIN = 0…9V tyP. = 1 Lo.S = 0.0 HI.S = 111.1 La plage de l’entrée 0…10V étant réduite aux 90% inférieurs, l’intervalle d’échelle (HI.S – Lo.S) doit être élargi vers le haut, de façon à ce que son intervalle utile (100,0 – 0,0) soit égal à 90% (100,0/111,1 = 0,9). 8 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA Réglage offset 31 ofs. R/W Offset de correction de l’entrée principale -99,9...99,9 points d’échelle Lecture de la valeur d’ingénierie de la variable de processus (PV) points d’échelle Filtre numérique passe-bas du signal d’entrée 0,0 .... 20,0 sec 0,0 Lecture d’état 0 P.V. R PARAMETRES AVANCES Filtres d’entrée 28 flt R/W 0,1 Il programme un filtre numérique passe-bas sur l’entrée principale, en calculant la moyenne des valeurs lues dans l’intervalle de temps spécifié. Si = 0 exclut le filtre de moyenne sur les valeurs échantillonnées SCHEMA FONCTIONNEL Signal d’entrée Type de sonde (tYP). 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA Limites d’échelle (Hi.S, Lo.S ). Offset (oFS). Filtre passe-bas (Flt) Variable de processus (P.V.) 9 VALEUR DE COURANT DANS LA CHARGE La valeur du courant RMS peut être lue dans la variable Ld.A de chaque zone. La précision de mesure est supérieure à 1% en mode allumage ZC, BF et HSC. En mode PA, la précision est supérieure à 3% avec un angle de conduction >90°, et supérieure à 10% pour les angles de conduction plus petits. Le courant en circulation dans la charge est acquis avec un temps d’échantillonnage de 0,2 ms. Les paramètres suivants sont en outre présents: I.tA valeur ampèremétrique instantanée I.onF courant avec commande active o.tA correction d’offset entré ampèremétrique Ft.tA filtre numérique entrée ampèremétrique. Si le diagnostic détecte une condition anormale sur la charge, la signalisation lumineuse est activée à travers le clignotement de la diode jaune STATUS. La condition POWER_FAULT en OR avec l’alarme HB peut être associée à une alarme ou bien identifiée dans l’état d’un bit à l’intérieur de la variable STATUS2. Le diagnostic POWER_FAULT peut être configuré à l’aide du paramètre hd.2, permettant aussi d’en habiliter une partie seulement. SSR SHORT module SSR en court-circuit NO VOLTAGE pas de tension de ligne ou fusible coupé NO CURRENT pour module SSR ouvert, fusible ou charge coupés ( NOTE : l’alarme No_Current est enclenchée lorsque la valeur de courant sur la charge est inférieure à 4% du courant I nominal du produit ; par exemple, pour GTF-25A, l’alarme est active avec un courant de charge inférieure à 1A) Pour l’alarme HB (charge partiellement coupée), se reporter à la section correspondante du présent manuel. La valeur implicite de la limite maximum ou fond d’échelle ampèremétrique dépend du modèle : MODELE 25A 40A 50A 60A 75A 90A 120A 150A 200A 250A H.tA 50,0 80,0 100,0 120,0 150,0 180,0 240,0 300,0 400,0 500,0 Limites d’échelle 33 L.tA R Limite minimum échelle d’entrée transformateur ampèremétrique TA 34 x.ta R Limite maximum échelle d’entrée transformateur ampèremétrique TA Réglage offset 35 10 o.tA R/W Offset correction entrée transformateur ampèremétrique TA -99,9 ...99,9 A 0,0 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA Lecture d’état 87 I.ta R Valeur entrée ampèremétrique TA instantanée 88 I.onf R Valeur entrée ampèremétrique TA filtrée avec sortie active 94 I.taP R Valeur entrée ampèremétrique de crête pendant la rampe softstart de phase 104 ld.a R Courant RMS de la charge PARAMETRES AVANCES Filtres d’entrée 32 FT.A R/W Filtre numérique entrée ampèremétrique 0.0 0,0 ... 20,0 sec Il programme un filtre numérique passe-bas sur l’entrée principale, en calculant la moyenne des valeurs lues dans l’intervalle de temps spécifié. Si = 0 exclut le filtre de moyenne sur les valeurs échantillonnées SCHEMA FONCTIONNEL Entrée ampérométrique (Courant instantané) variable Limites d’échelle, I.tA Offset (o.tA) Valeur I.tA SSR ON Filtre passe-bas (Ft.A) (Courant à sortie active) variable I.onF Variable I.tAP (Courant de charge RMS) variable (Courant de crête) Fonction (Ou.P) Ld.A Gestion: - Alarme HB - Feedback I - limitation Irms - alarme no_current VALEUR DE LA TENSION DE LIGNE Pour assurer un fonctionnement correct, la plage de tension de ligne est 90…600Vca. Les paramètres suivants sont présents: I.tV valeur voltmétrique instantanée de ligne I.tVF valeur voltmétrique filtrée o.tV offset correction entrée voltmétrique Ft.tV filtre numérique entrée voltmétrique Les valeurs de tension RMS se repportent à la tension entre les bornes : 1/L1 et 3/L2. Un contrôle de présence de tension éteint le module en présence de valeurs non correctes. Un paramètre STATUS 3 contient des informations relatives à l’état de la tension de ligne, dont la fréquence de réseau identifiée 50/60Hz. Limites d’échelle 37 L.t R Limite minimum échelle d’entrée transformateur voltmétrique TV 38 x.t R Limite maximum échelle d’entrée transformateur voltmétrique TV 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA 11 Réglage offset 39 o.t R/W Offset correction entrée transformateur voltmétrique TV 0,0 -99,9 ...99,9 V Lecture d’état 96 I.t R Valeur entrée voltmétrique 97 I.t f R Valeur entrée voltmétrique 103 frEq R Fréquence tension en dixièmes de Hz PARAMETRES AVANCES Filtres d’entrée 36 FT. R/W Filtre numérique entrée auxiliaire TV 2.0 0,0 ... 20,0 sec Programme un filtre passe-bas sur l’entrée TV, en calculant la moyenne des valeurs lues dans l’intervalle de temps spécifié. Si = 0, exclut le filtre de moyenne sur les valeurs échantillonnées SCHEMA FONCTIONNEL Carico monofase Entrée voltmetrique Limites d’échelle, Offset (o.tV) Filtre passe-bas (F.tV) Variable I.tVF Voir Alarmes Variable I.tV VALEUR DE LA TENSION SUR LA CHARGE La valeur de tension RMS peut être lue dans la variable Ld.V. La tension sur la charge est acquise avec un échantillonnage à chaque cycle, 20ms à 50Hz (16,6ms à 60Hz). La précision de mesure est supérieure à 1%. ATTENTION : Pour des tensions de charge inférieures à 90Vca, la lecture de la tension sur la charge et les éventuelles alarmes n’ont aucune valeur. 105 12 Ld. R Tension sur la charge 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA PUISSANCE SUR LA CHARGE La valeur de puissance sur la charge est contenue dans la variable Ld.P La valeur d’impédance de la charge, quant à elle, peut être lue dans la variable Ld.I. A noter que, pour les charges du type lampes IR, la valeur d’impédance peut varier grandement en fonction de la puissance transférées à la charge. 106 Ld.P R Puissance sur la charge 107 Ld.I R Impédance sur la charge SCHEMAFONCTIONNEL Valeur de tension RMS sur la charge (Ld.V) Variable Ld.P X puissance active - [ W] Valeur de tension RMS sur la charge (Ld.A) Variable Ld.I Ld.V/Ld.A impédance [ohm] ENTREE NUMERIQUE L’entrée numérique peut remplir plusieurs fonctions, selon la programmation du paramètre suivant. 54 diG. R/W Fonction entrée numérique Tableau des fonctions de l’entrée numérique 0 1 6 7 10 15 0 Entrée exclue (aucune fonction) MAN / AUTO contrôleur ON/OFF logiciel PWM entrée (Ou.P) RAZ mémoire alarmes de Power_Fault Calibrage HB +16 pour entrée en logique niée REMARQUE: Pendant le fonctionnement ESCLAVE et ESCLAVE BI-PHASE (paramètre hd.1), l’entrée numérique acquiert la fonction fixe de commande SSR depuis le Maître. REMARQUES : Lorsque l’entrée numérique est en mode PWM (DIG=7), il est important de programmer le paramètre Timeout PWM (PWm.t) sur une valeur égale ou supérieure au temps de cycle PWM, afin d’obtenir ce temps de réaction de Timeout sur la sortie de puissance lorsque l’entrée numérique est maintenue stable sur une valeur basse (sortie de puissance Ou.P =0%) ou élevée (sortie de puissance Ou.P=100%). 83 P .T R/W Timeout pour entrée PWM 1.00 0.01 - 10.00 Lecture d’état 5 ETAT ENTREE NUMERIQUE bit 118 R OFF = Entrée numérique désactivée ON = Entrée numérique activée R Etat entrées numériques INPUT DIG 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA bit.0 = état dIG 0 13 ALARMES ALARME HB (Heater Break Alarm) Ce type d’alarme permet d’identifier la rupture ou la coupure de la charge à travers la mesure du courant débité, obtenue à l’aide d’un transformateur ampèremétrique. Les trois situations anormales suivantes peuvent se présenter: - le courant débité est inférieur au courant nominal : il s’agit de la situation la plus commune et elle indique la panne d’un élément de la charge. - le courant débité est supérieur au courant nominal : c’est une situation que survient, par exemple, à cause de courts-circuits partiels des éléments de la charge. - le courant débité demeure significatif même dans les périodes où il devrait être nul : cette situation se produit en présence de circuits de pilotage de la charge en court-circuit ou en cas de contacts de relais soudés entre eux. Dans ces situations, il est indispensable d’intervenir rapidement, pour éviter d’endommager plus sérieusement la charge et/ou les circuits de pilotage. Dans la configuration standard, la sortie SSR est associée à la régulation du chauffage, obtenue en modulant la puissance électrique par la commande ON/OFF en fonction du temps de cycle programmé. La lecture du courant effectué pendant la phase ON permet d’identifier tout écart anormal par rapport à sa valeur nominale, dû à une panne au niveau de la charge (les deux premières situations anormales décrites plus haut) ; en revanche, la lecture du courant pendant la phase OFF permet de détecter une éventuelle panne sur le relais de commande, d’où la sortie toujours en conduction (troisième situation anormale). L’alarme est habilitée à l’aide du paramètre Hd.2, tandis que le paramètre Hb.F permet de sélectionner le type de fonctionnalité désirée: Hb.F=0: activation de l’alarme si, pendant la période ON de la sortie de commande SSR, la valeur de courant dans la charge est inférieure à la valeur de seuil programmée dans A.Hb Hb.F=1: activation de l’alarme si, pendant la période OFF de la sortie de commande SSR, la valeur de courant dans la charge est supérieure à la valeur de seuil programmée dans A.Hb. Hb.F=2: l’activation de l’alarme est obtenue en joignant les fonctions 0 et 1, en supposant le seuil de cette dernière égale à 12% du fond d’échelle ampèremétrique défini dans H.tA. Hb.F=3 (alarme continue): l’activation de l’alarme survient en présence d’une valeur de courant dans la charge inférieure à la valeur de seuil programmée dans A.Hb ; cette alarme ne fait pas référence au temps de cycle et elle est exclue si la valeur de la sortie de chauffage est inférieure à 3%. La programmation A.Hb = 0 exclut les deux types d’alarme HB, en forçant l’état désactivé de la l’alarme. La remise à zéro de l’alarme s’effectue automatiquement dès que la condition qui l’a provoquée a été éliminée. Il existe un autre paramètre de configuration pour chaque zone, lié à l’alarme HB: Hb.t = temps d’attente pour l’intervention de l’alarme HB, considéré comme la somme des temps durant lesquels l’alarme est supposée être active. Par exemple, avec: - Hb.F = 0 (alarme active avec courant inférieur à la valeur de seuil programmée), - Hb.t = 60 s et temps de cycle de la sortie de régulation = 10 sec, - puissance débitée à 60%, l’alarme deviendra active après 100 s (sortie ON durant 6 s à chaque cycle); si la puissance débitée est de 100%, l’alarme deviendra active après 60 s. Si l’alarme est désactivée pendant cette temporisation, la somme des temps sera remise à zéro. La valeur du temps d’attente programmée dans Hb.t doit être supérieure au temps de cycle de la sortie SSR. Pour le charges à haut coefficient de température (par exemple, les lampes à l’infrarouge), lorsque la puissance débitée est inférieure à 20%, l’alarme HB est exclue. Fonction auto-apprentissage du seuil d’alarme HB Cette fonction permet l’auto-apprentissage du seuil d’alarme. Pour utiliser cette fonction, il est d’abord nécessaire de programmer le paramètre Hb.P, qui définit le pourcentage de courant par rapport à la charge nominale, au-dessous de laquelle l’alarme se déclenche. Cette fonction peut être activée par une commande transmise via la ligne série, l’entrée numérique (voir paramètre dIG) ou bien une touche (voir Informations HW/SW – Fonctionnalités touche). Lorsque la fonction Teach-in est activée en mode ZC, BF et HSC, la valeur de courant RMS en conduction ON, multipliée par le paramètre Hb.P, détermine le seuil de l’alarme HB. Lorsque la fonction Teach-in est activée en mode PA NO lampes à l’infrarouge, la valeur actuelle de courant RMS est ramenée à 100% de puissance, valeur qui, multipliée par le paramètre Hb.P, détermine le seuil de l’alarme HB. Avant d’activer cette fonction, il faut que le GTF soit mis sous tension avec une puissance conseillée supérieure à 50%. En cas de modalités HSC ou PA pour lampes à l’infrarouge (voir paramètre Hd.5 option +128), la fonction active la détection automatique de la courbe de puissance/courant, utile pour déterminer le seuil de l’alarme HB. La détection automatique de la courbe de puissance/courant s’effectue à partir de la séquence suivante : - softstart à la valeur maximum de puissance (valeur implicite 100%), attente 5 s ; - réduction de la puissance à 50%, 30%, 20%, 15%, 10%, 5%, 3%, 2%, 1% entre chaque valeur, attente 5 s ; - retour au fonctionnement normal. Dans cette phase, la valeur maximale de conduction peut être limitée par le biais du paramètre Hb. Pm En mode HSC, la fonction auto-apprentissage du seuil d’alarme HB N’effectue PAS le calibrage 5%, 3%, 2%, 1%, pour éviter des courants de crête élevés, dus à la faible impédance à cause de la basse température du filament des lampes IR. 14 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA Habilitation alarme 43 hd.2 R/W Habilitation alarmes de POWER_FAULT 0 Tableau des alarmes Power Fault 0 1 2 3 8 9 10 11 SSR_SHORT NO_ VOLTAGE x x x x x x x x NO_CURRENT x x x x + 32 alarmes avec mémoire +64 pour habiliter l’alarme HB 3 Xb.f R/W Fonctionnalités de l’alarme HB Tableau des fonctionnalités de l’alarme HB 0 Alarme active en présence d’une valeur de courant de charge inférieure au seuil programmé dans le temps ON de la sortie de commande. 1 Alarme active en présence d’une valeur de courant de charge supérieure au seuil programmé dans le temps OFF de la sortie de commande 2 Alarme active si l’une des fonctions 0 et 1 est active (OR logique entre les fonctions 0 et 1) (*) 3 Alarme continue 0 (*) le seuil minimum programmé est égal à 12% de la p.e. ampèremétrique + 8 alarme HB inversée +32 alarme HB avec mémoire 5 XB.T R/W Temps d’attente pour l’intervention de l’alarme HB 0 ... 999 sec La valeur doit être supérieure au temps de cycle de la sortie à laquelle l’alarme HB est associée 10 Seuils de configuration alarmes 4 A.xb R/W Seuil d’alarme HB (points d’échelle d’entrée ampèremétrique) L.tA ... H.tA A 10,0 6 xb.P R/W Pourcentage seuil d’alarme HB du courant mesuré au calibrage HB 0,0 ... 100,0% 90,0 14 bit Calibrage seuil d’alarme HB par zone R/W OFF = Calibrage non habilité ON = Calibrage habilité 0...1 0 0,0 ... 100,0% 100,0 82 xb.P R/W Limite maximum de conduction au calibrage HB (lampes IR seulement) Lecture d’état 7 xb.tA R/W Lecture TA au calibrage HB 0,0 8 xb.t. R/W Lecture TV au calibrage HB 0,0 9 xb.P R/W Puissance Ou.P au calibrage HB 0,0 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA 15 10 Ir.tA.0 R/W Lecture TA au calibrage HB à 100% de conduction (lampes IR seulement) 0,0 11 Ir.tA.1 R/W Lecture TA au calibrage HB à 50% de conduction (lampes IR seulement) 0,0 12 Ir.tA.2 R/W Lecture TA au calibrage HB à 30% de conduction (lampes IR seulement) 0,0 13 Ir.tA.3 R/W Lecture TA au calibrage HB à 20% de conduction (lampes IR seulement) 0,0 79 Ir.tA.4 R/W Lecture TA au calibrage HB à 15% de conduction (lampes IR seulement) 0,0 80 Ir.tA.5 R/W Lecture TA au calibrage HB à 10% de conduction (lampes IR seulement) 0,0 81 Ir.tA.6 R/W Lecture TA au calibrage HB à 5% de conduction (uniquement pour lampes IR en mode PA) 0,0 153 Ir.tA.7 R/W Lecture TA au calibrage HB à 3% de conduction (uniquement pour lampes IR en mode PA) 0,0 154 Ir.tA.8 R/W Lecture TA au calibrage HB à 2% de conduction (uniquement pour lampes IR en mode PA) 0,0 155 Ir.tA.9 R/W Lecture TA au calibrage HB à 1% de conduction (uniquement pour lampes IR en mode PA) 0,0 72 Ir.t .0 R/W Lecture TV au calibrage HB à 100% de conduction (lampes IR seulement) 0,0 73 Ir.t .1 R/W Lecture TV au calibrage HB à 50% de conduction (lampes IR seulement) 0,0 74 Ir.t .2 R/W Lecture TV au calibrage HB à 30% de conduction (lampes IR seulement) 0,0 75 Ir.t .3 R/W Lecture TV au calibrage HB à 20% de conduction (lampes IR seulement) 0,0 76 Ir.t .4 R/W Lecture TV au calibrage HB à 15% de conduction (lampes IR seulement) 0,0 77 Ir.t .5 R/W Lecture TV au calibrage HB à 10% de conduction (lampes IR seulement) 0,0 78 Ir.t .6 R/W Lecture TV au calibrage HB à 5% de conduction (uniquement pour lampes IR en mode PA) 0,0 150 Ir.t .7 R/W Lecture TV au calibrage HB à 3% de conduction (uniquement pour lampes IR en mode PA) 0,0 151 Ir.t .8 R/W Lecture TV au calibrage HB à 2% de conduction (uniquement pour lampes IR en mode PA) 0,0 152 Ir.t .9 R/W Lecture TV au calibrage HB à 1% de conduction (uniquement pour lampes IR en mode PA) 0,0 4 bit ETAT ALARME HB ou POWER_FAULT R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée 6 Etat alarme HB R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée bit 12 RAZ alarmes SSR_ SHORT / NO_VOLTAGE / NO_CURRENT/HB bit 113 R/W R OFF= ON= RAZ alarmes Tableau d’état alarmes HB Etat alarmes ALSTATE bit 4 5 6 114 R Etat alarmes ALSTATE_IRQ 16 Xb.tr R alarme HB temps ON alarme HB temps OFF alarme HB Tableau d’état alarmes ALSTATE bit 4 111 0 0 ... 1 alarme HB ou POWER_FAULT Seuil d’alarme HB en fonction de la puissance sur la charge 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA SCHEMA FONCTIONNEL Seuil d’alarme Hb.tr Fonctionnalité de l’alarme HB et temps intervention alarme HB (Hb.F, Hb.t) I.on REMARQUE: La valeur du seuil Hb.tr de l’alarme HB est calculée de deux manières différentes, en fonction du mode de fonctionnement choisi : si mode ZC, BF, HSC : Hb.tr = A.Hb si mode PA: Hb.tr = A.Hb * (Ou.P) Etat alarme HB voir Sorties Calibrage HB en mode ZC - BF - HSC Valeur sortie de Régulation Ou.P Puissance Ou.P au calibrage Hb.Pw Valeur entrée ampèremétrique TA avec sortie activée I.onF Lecture TA au calibrage HB Hb.TA Pourcentage seuil alarme HB du courant mesuré au calibrage HB Hb.P Seuil d’alarme HB A.Hb X ON Calibration Bit 14 Calibrage HB en mode PA Valeur sortie de Régulation Ou.P Puissance Ou.P au calibrage Hb.Pw (Courant de charge rapporté à 100% de la conduction) Valeur entrée ampèremétrique TA avec sortie activée I.onF Pourcentage seuil alarme HB du courant mesuré au calibrage HB Hb.P X Lecture TA au calibrage HB Hb.TA X Seuil d’alarme HB A.Hb ON Calibration Bit 14 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA 17 ALARMES Power Fault (SSR_SHORT, NO_VOLTAGE e NO_CURRENT) 43 hd.2 R/W 44 dg.t R/W Mise à jour SSR_SHORT Attente (en secondes) d’activation de l’alarme. 1...999 sec 10 45 dg.f R/W Filtre temporisé pour les alarmes NO_VOL¬TAGE et NO_CURRENT Remarque : il est conseillé de programmer une valeur non inférieure au temps de cycle. 0...99 sec 10 Habilitation alarmes de POWER_FAULT Tableau des alarmes Power Fault 0 Lecture d’état 12 RAZ alarmes SSR_ SHORT / NO_VOLTAGE / NO_CURRENT/HB 7 Etat d’alarme SSR_SHORT R 8 Etat d’alarme NO_VOLTAGE R 9 Etat d’alarme NO_CURRENT R bit bit bit bit R/W OFF= ON= RAZ alarmes 0 0 ... 1 114 R Etat alarmes ALSTATE IRQ Tableau d’état alarmes 0 115 R Status 2 Tableau Etat 2 0 ALARME pour protection thermique Le contrôleur est muni d’un capteur de température pour le dissipateur intégré. La valeur de la température du dissipateur se trouve dans la variable IN_NTC et l’alarme over_heat se déclenche dès que la température de 105 °C est dépassée. Cette condition pourrait être due à l’obstruction des fentes d’aération ou au blocage du ventilateur de refroidissement. L’alarme over_heat active, la commande exclut la sortie SSR. Il existe une autre protection thermique de température maximum, qui désactive la commandes du SSR par voie matérielle. 101 R IN_NTC: Température SSR °C 102 R DER_NTC: dérivée de la température SSR °C / 12sec R Etat 3 Lecture d’état 117 18 Tableau Etat 3 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA ALARMES FUSE_OPEN ET SHORT_CIRCUIT_CURRENT L’alarme FUSE_OPEN intervient lors de l’ouverture du fusible du type ultra-rapide (en option) ou, sur les modèles GTF-Xtra, lors de l’intervention de mise hors tension du dispositif de protection contre les surintensités. L’alarme de SHORT_CIRCUIT_CURRENT intervient lorsque le courant de crête sur la charge dépasse le seuil maximum admis (soit le double de la taille) pendant la rampe de softstart ou lors de la première mise sous tension (rampe de softstart désactivée). Si configuré (parameter Fr.n différent de zéro), le dispositif redémarre automatiquement en softstart pour un nombre maximum de Fr.n tentatives, au-delà desquelles il demeure désactivé, en attendant son rétablissement manuel à l’aide de la touche avant BUT ou de la commande série (bit 16). Le nombre d’interventions de mise hors tension du dispositif de protection contre les surintensités (pour les modèles GTF-Xtra) est repris dans FO.c1 et FO.c2. Le compteur FO.c1 peut être remis à zéro via la commande série (bit17). Nombre de redémarrages en cas de FUSE_OPEN / SHORT_CIRCUIT_CURRENT 0 158 fr.n R/W 16 bit RAZ ALARMES FUSE_OPEN / SHORT_CIRCUIT_CURRENT R/W OFF = ON = RAZ alarmes FUSE_OPEN / SHORT_CIRCIT_CURRENT 17 bit REMISE A ZERO R/W OFF = ON = Mise à zéro compteur FO.c1 f0.cI Lecture d’état 115 R Etat 2 (STATUS2) 159 f0.cI R Compteur 1 événements FUSE_OPEN 160 f0.c2 R Compteur 2 événements FUSE_OPEN Tableau Etat 2 FONCTION PROTECTION CONTRE LES SURINTENSITÉS Cette fonction permet de se passer d’un fusible ultra-rapide extérieur pour la protection du dispositif. En cas de courtcircuit de la charge, le dispositif IGBT intérieur est mis immédiatement hors tension et l’état d’alarme est signalé. - Le caracteristique de protection contre les surintensités NE remplace PAS les protections de sécurité de l’installation (ex. interrupteurs magnétothermiques, fusibles retardés de protection, etc.). - Le caracteristique protège le contrôleur et, par conséquent, la charge, en se substituant au fusible extra-rapide, nécessaire pour protéger les SSR de commande contre les pannes, sans entraîner de coûts supplémentaires pour l’éventuel remplacement du fusible et en réduisant les délais d’immobilisation des machines. - La fonction protection contre les surintenstés comporte deux états : - Fonctionnement normal : commande On-Off de la puissance de charge - Fuse-Open : coupure du GFW suite à un court-circuit survenu pendant le fonctionnement normal 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA 19 SORTIES Attribution des signaux de référence 40 rL. R/W Attribution du signal de référence pour sortie relais d’alarme Tableau des signaux de référence 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 0 Sortie désactivée AL.HB ou Power Fault AL.HB Power Fault AL.HB ou Power Fault ou Fuse Open AL.HB ou Fuse Open Power Fault ou Fuse Open Fuse Open Erreur de communication AL.HB ou Power Fault ou Erreur de communication AL.HB ou Erreur de communication Power Fault ou Erreur de communication AL.HB ou Power Fault ou Fuse Open ou Erreur de communication AL.HB ou Fuse Open ou Erreur de communication Power Fault ou Fuse Open ou Erreur de communication Fuse Open ou Erreur de communication +32 Pour niveau logique nié en sortie 50 LD.1 R/W Fonction DEL RUN 51 LD.2 R/W Fonction DEL STATUS Tableau des fonctions DEL 0 1 2 7 9 Fonction RUN AUTO/MAN ON/OFF logiciel Communication série activée Rampe de softstart en cours d’exécution 16 1 +16 DEL clignotante si activée L’état des DEL suit le paramètre correspondant, sauf dans les cas particuliers suivants : - Les DEL 1 (verte) + DEL 2 (jaune) clignotent ensemble rapidement : autobaud en cours - La DEL 2 (jaune) clignote rapidement : SSR Sonde de température coupée ou SSR Over Heat ou Rotation Error ou Fuse_open (GTF150...250A pour les modèles avec SCR) ou Load_short_protection (GTF-Xtra) ou Short_Circuit_Current ou Line-Load Terminals Over Heat (GTF 150...250A) Lecture d’état 119 R MASKOUT Etat sorties Tableau d’état des sorties bit 0 1 2 ETAT sortie SSR R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée 3 ETAT sortie Rl R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée bit bit 20 Etat sortie SSR Etat sortie rL 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA COMMANDES 42 Kd.1 R/W Type de fonctionnement Tableau des types de fonctionnement 0 1 2 0 Maître Esclave Esclave bi-phase + 8 pour habiliter l’instrument virtuel + 16 pour desactiver l’enregistrement de la puissance manuelle MAN_POWER + 32 pour charger avec le transformateur COMMANDE AUTOMATIQUE / MANUELLE La fonction entrée numérique permet d’amener le contrôleur dans l’état MAN (manuel) et de programmer la sortie de régulation sur une valeur constante, modifiable par communication série. 1 AUTO/MAN bit R/W OFF = Automatique ON =Manuel 0 0... 1 54 d1G. R/W Fonction entrée numérique Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique 0 2 0V.P R Valeur sortie SSR (W-uniquement en mode manuel à l’adresse 56) 0,0 R ON =Entrée numérique activée OFF = Entrée numérique désactivée R/W STATUS_W VOIR : TABLEAU DES PARAMÈTRES STATUS_W 0 Lecture d’état 5 ETAT ENTREE NUMERIQUE bit 55 SCHEMA FONCTIONNEL Entrée PV Sélection AUTO / MAN Puissance manuelle (ligne série) Etat variable Ou.P ON/OFF LOGICIEL (ENABLE/DISABLE) 0 MISE SOUS/HORS TENSION LOGICIELLE bit 54 d1G. R/W OFF = On ON =Off R/W Fonction entrée numérique 0 0... 1 Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique 0 Voir : Tableau des paramètres STATUS_W 0 Lecture d’état 5 ETAT ENTREE NUMERIQUE bit 55 R ON = Entrée numérique activée OFF = Entrée numérique désactivée R/W STATUS_W SCHEMA FONCTIONNEL Sortie SSR habilitée Sortie SSR désactivée Ou.P = 0 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA Sélection ON / OFF Etat variable Ou.P 21 MODALITÀ ACCENSIONE 52 P.ont R/W Mode de mise sous tension lors du Power-On 0* Fonctionnement au dernier état précédent 1 OFF logiciel 2 ON logiciel (*) l’état de l’entrée numérique est toujours prioritaire 0 COMPTEUR DES HEURES DE FONCTIONNEMENT Ce dispositif indique dans OH.c (Operating Hours Counter) le nombre d’heures de fonctionnement (tension de ligne présente et puissance différente de zéro) ; la mise à jour dans la mémoire non volatile s’effectue toutes les deux heures et lors de la coupure de la tension de ligne. 161 22 0K.c R Nombre d’heures de fonctionnement 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA GESTION DE LA PUISSANCE MODES DE COMMANDE SSR Configuration des paramètres Au niveau de la commande de puissance, le GTF prévoit les modes suivants : - PA modulation par variation de l’angle de phase - ZC, BF, HSC modulation par variation du nombre de cycles de conduction avec amorçage “zero crossing” PA angle de phase : ce mode gère la puissance sur la charge à travers la modulation de l’angle d’allumage ZC zero crossing: ce type de fonctionnement réduit les émissions EMC. Ce mode gère la puissance sur la charge au travers d’une série de cycles de conduction ON et de non-conduction OFF. Le temps de cycle est constant et programmable entre 0,1 et 30,0 s BF burst firing: ce mode gère la puissance sur la charge à travers une série de cycles de conduction ON et de non-conduction OFF ; le rapport entre le nombre de cycles ON et le nombre de cycles OFF est proportionnel à la valeur de la puissance à débiter à la charge. La période de répétition (ou temps de cycle) est minimisée pour chaque valeur de puissance. Le paramètre bF.Cy définit le numéro minimum de cycles de conduction, programmable entre 1 et 10. En cas de charge triphasée en étoile sans neutre ou en triangle fermé, il est nécessaire de programmer BF.Cy >= 5 pour garantir un fonctionnement correct (équilibrage du courant dans les trois charges). HSC Half Single Cycle: ce mode correspond à un BF comprenant des demi-cycles de mise sous/hors tension. Il s’avère utile pour réduire le “flickering” en présence de charges à l’infrarouge à ondes courtes (il s’applique uniquement aux charges monophasées ou triphasées avec neutre ou triangle ouvert). Le mode de mise sous tension est programmable via le paramètre Hd.5 Dans chaque mode de mise sous tension, il est toujours possible d’habiliter, via le paramètre Hd.5, la commande de courant maximum rms, dont la valeur est programmable dans le paramètre Fu.tA. Même en mode ZC ou BF, le fait de limiter la valeur de courant rms équivaut à limiter l’angle de conduction maximum. 14 xd.5 Habilitation des modes d’amorçage R/W Soft-start Mode d’amorçage de phase à plein régime (*) Mode d’amorçage à plein régime (*) Angle de phase PA (Phase Angle) Onde entière Temps de cycle variable BF (Burst Firing) Programmer: Ct = 0 Temps de cycle Ct constant ZC (zero crossing) Lent Programmer: 0,1<CT<30,0 sec HSC (Half Single Cycle) + 32 uniquement pour les modes ZC/BF : habilitation delay triggering + 64 Softstart de phase linéaire en puissance +128 Softstart de phase pour lampes à l’infrarouge + 256 Softstart de phase de mise hors tension en commutation ON/OFF logicielle 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI 19 FU.tA R/W Limite maximum du courant RMS à plein régime 0.0 ...999,9 A 15 bF.Cy R/W Nombre minimum de cycles du mode BF 1 ...10 41 (t R/W Temps de cycle sortie SCR (uniquement pour le mode ZC) 0.1 ...30,0 sec 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA 0 Tableau des modes d’amorçage ZC/BF ZC/BF PA PA ZC/BF ZC/BF PA PA ZC/BF ZC/BF PA PA ZC/BF ZC/BF PA PA ZC/BF ZC/BF PA PA ZC/BF ZC/BF PA PA ZC/BF ZC/BF PA PA ZC/BF ZC/BF PA PA Modéle Mode BF ---- -HSC HSC ------HSC HSC ------HSC HSC ------HSC HSC --- 25A Contrôle de courant dans la charge de crête en RMS à plein softstart régime NON NON NON NON NON NON NON NON NON NON NON NON NON NON NON NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI 40A 50A 60A 75A 90A 120A 150A 200A 250A 25,0 40,0 50,0 60,0 75,0 90,0 120,0 150,0 200,0 250,0 1 Programmation 0 pour fonctionnalité BF 0 23 SOFTSTART ou RAMPE DE MISE SOUS TENSION Ce type de démarrage peut être habilité aussi bien en mode de commande de phase que par train d’impulsions ; il agit à travers le contrôle de l’angle de conduction. Il est habilité via le paramètre Hd.5 La rampe de sofstart démarre avec un angle de conduction zéro et elle atteint 100,0%, dans un délai programmé dans le paramètre PS.tm entre 0,1 et 60,0 s. A l’aide du paramètre Hd.5 (+64), il est possible de configurer un softstart linéaire de puissance ; en d’autres termes, en partant de zéro, l’on atteint une valeur de puissance correspondant à l’angle de conduction maximum de 100,0%. Le softstart se termine avant le délai défini si la puissance atteint la valeur correspondante requise, programmée dans la commande manuelle ou calculée par l’entrée analogique. Pendant la phase de rampe, il est possible d’habiliter, via le paramètre Hd.5, la commande sur le courant maximum de crête. La valeur de crête est programmable dans le paramètre PS.tA. Cette fonction s’avère utile en cas de court-circuit sur la charge ou de charges avec des coefficients de température élevés, afin d’adapter automatiquement le temps de démarrage à la charge elle-même. La rampe de softstart démarre lors du premier allumage après le power-ON et après un ré-allumage logiciel. Elle peut être réactivée par commande logicielle, à travers l’écriture du bit 13 ou bien en automatique, si les conditions de OFF perdurent pendant un temps supérieur à celui programmable dans PS.oF (si =0, c’est comme si la fonction était exclue). A l’aide du paramètre Hd.5 (+256), il existe la possibilité d’habiliter aussi la rampe de mise hors tension ; en d’autres termes, à partir de la puissance débitée, l’on atteint le zéro dans les délais programmés. 16 PS.tn R/W Durée de la rampe de softstart de phase 0.1 ...60,0 s 10,0 17 PS.of R/W Temps minimum de non-conduction pour réactiver la rampe de softstart de phase 0 ...999 s 2 18 PS.ta R/W Limite maximum du courant de crête pendant la rampe softstart de phase 0.0 ...999,9 A 13 bit Redémarrage de la rampe de softstart de phase R/W Modéle 25A GTF 70,0 110,0 140,0 170,0 210,0 250,0 340,0 420,0 560,0 700,0 40A 50A 60A 75A 90A GTF Xtra 70,0 110,0 140,0 140,0 OFF = Redémarrage non habilité ON = Redémarrage habilité 120A 150A 200A 250A OFF DELAY TRIGGERING ou RETARD D’AMORÇAGE En mode de mise sous tension ZC ou BF avec des charges inductives, cette fonction introduit un retard d’amorçage sur le premier cycle. Le retard d’amorçage est exprimé en degrés et il est programmable dans le paramètre dL.t, entre 0 et 90 degrés. La fonction doit être habilitée vie le paramètre Hd.5 (+32). La fonction est automatiquement activée si les conditions de OFF perdurent pendant un temps supérieur à celui programmable dans dL.oF (si = 0, c’est comme si la fonction était exclue). ◊ Valeur optimisée de Delay-Triggering pour transformateur: 80° 20 DL.T R/W Delay triggering (uniquement pour le premier amorçage) 0 ... 90 ° 60 21 DL.oF R/W Temps minimum de non-conduction pour réactiver le delay di triggering 0 ... 10000ms 10 PARAMETRES AVANCES 53 G.OUt R/W Gradient pour sortie de commande 0.0 ...200,0 %/sec 22 Lo.p R/W Sortie minimum d’amorçage 0.0 ...50,0 % Programmer 0 pour exclure 0,0 0,0 Lecture d’état 24 10 bit Etat de la rampe de softstart de phase R OFF = Rampe non en cours ON = Rampe en cours 11 bit Etat de la rampe de softstart de phase R OFF = Rampe non terminée ON = Rampe terminée 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA MODES DE FEEDBACK Au niveau de la commande de puissance, le GTF prévoit les possibilités de contrôle suivantes : V-tension V2-tension quadratique I-courant I2-courant quadratique P-puissance l’habilitation d’un mode de commande doit être effectuée à l’aide du paramètre Hd.6 Feedback de tension (V) Pour maintenir constante la tension de la charge. Il compense les possibles variations de la tension de ligne par rapport à la tension nominale, valeur mémorisée dans riF.V (exprimée en Vrms). La valeur de tension maintenue sur la charge est égale à (réf.V*P%_pid_man/100) et elle est indiquée dans le registre Modbus 108. Feedback de tension (V2) Pour maintenir constante la tension de la charge. Il compense les possibles variations de la tension de ligne par rapport à la tension nominale, valeur mémorisée dans riF.V (exprimée en Vrms). La valeur de tension maintenue sur la charge est égale à (réf.V* (P%_pid_man/100) ),et elle est indiquée dans le registre Modbus 108. Feedback de courant (I) Pour maintenir constant le courant de la charge. Il compense les possibles variations de la tension de ligne et/ou d’impédance de la charge par rapport au courant nominal, valeur mémorisée dans riF.I (exprimée en Arms). La valeur de courant maintenue sur la charge est égale à (rif.I*P%_pid_man/100), et elle est indiquée dans le registre Modbus 108. Feedback de courant (I2) Pour maintenir constant le courant de la charge. Il compense les possibles variations de la tension de ligne et/ou d’impédance de la charge par rapport au courant nominal, valeur mémorisée dans riF.I (exprimée en Arms). La valeur de courant maintenue sur la charge est égale à (rif.I* (P%_pid_man/100) ), et elle est indiquée dans le registre Modbus 108. Feedback de puissance P Pour maintenir constante la puissance de la charge. Il compense les possibles variations de la tension de ligne et/ou d’impédance de la charge par rapport à la puissance nominale valeur mémorisée dans riF.P(exprimée en kWatt). La valeur de puissance maintenue sur la charge est égale à (rif.P*P%_pid_man/100), et elle est indiquée dans le registre Modbus 108. AVERTISSEMENT IMPORTANT Le calibrage du Feedback peut être activé par commande série (réf. bit15) et, SI NECESSAIRE, il NE DOIT être activé QU’avec Hd.6=0 (ce n’est qu’après le calibrage qu’on peut programmer la valeur Hd.6 désirée) et, de préférence, dans les conditions de puissance maximum sur la charge. Si l’on change de mode de fonctionnement (PA, ZC, BF, HSC), il sera nécessaire de répéter la procédure de calibrage du Feedback. Pour les charges non linéaires (ex. type Super Kanthal ou Carbure de Silicium), la procédure de calibrage automatique n’est pas nécessaire, mais la valeur des paramètres réf.V, réf. I, réf. P doit être directement programmée en fonction de la spécification nominale de la charge, indiquée dans la fiche technique. 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA 25 46 xd.6 R/W Habilitation des modes de rétroaction Tableau des modes de rétroaction 0 1 2 3 4 5 6 0 Aucun V2 (Tension) I2 (Courant) P (Puissance) Aucun V (Tension linéaire) I (Courant linéaire) 47 Rif.v R/W Référence de la rétroaction de tension 0.0 ...999,9 V 0,0 48 Rif.A R/W Référence de la rétroaction de courant 0.0 ...999,9 A 0,0 49 Rif.p R/W Référence de la rétroaction de puissance 0.0 ...150,00 kW 0,0 157 Fb.It R/W Vitesse de réaction du feedback 0.1 ...1,0 % / 60msec 0,3 OFF = Calibrage non habilité ON = Calibrage habilité 0 ...1 0 Consigne V, I, P à maintenir sur la charge Remarque : Les valeurs V (I) sont exprimées en dixièmes de Volt (Ampère) Les valeurs P sont exprimées en dizaines de Watt) 0.0 ...999,9 A 0.0 ...999,9 A 0.0 ...150,00 kW 15 bit Calibrage de la référence de la rétroaction R/W Lecture d’état 108 26 Feedback de référence R 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA GESTION VIRTUELLE La gestion de l’instrument virtuel peut être activée à l’aide du paramètre hd.1. En programmant le paramètre S.Io, il est possible d’habiliter l’écriture par ligne série d’un certain nombre de variables et imposer la valeur des entrées et l’état des sorties. Le fait d’habiliter l’entrée PV permet d’exclure l’acquisition locale, en la remplaçant par la valeur écrite dans le registre SERIAL_PV. 42 hd.1 R/W Type de fonctionnement 26 s.Io R/W Gestion entrées/sorties par ligne série 0 Tableau des types de fonctionnement 0 0 ... 1023 Bit InNTC - Led 2 Led 1 9 8 7 6 Out rL Out SCR In Dig 5 4 3 inTV inTA PV 2 1 0 Tableau des adresses des registres virtuels Paramètre bit S. lo 0 1 2 3 4 5 6 7 9 Ressource habilitée Entrée PV Entrée In.TA Entrée In.TV Entrée numérique Sortie Out SSR Sortie Out rL Led 1 Led 2 Entrée In.NTC 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA Adresse du registre image 132 133 134 131 131 131 131 131 135 Format Nom du registre Word Word Word Word bit 2 Word bit 0 Word bit 1 Word bit 3 Word bit 4 Word SERIAL_PV SERIAL_INTA SERIAL_INTV SERIAL_IO SERIAL_IO SERIAL_IO SERIAL_IO SERIAL_IO SERIAL_INNTC 27 INFORMATIONS MATERIELLES/LOGICIELLES A partir des registres suivants d’informations, il est possible d’identifier le matériel/logiciel présent dans le dispositif et en rifier le fonctionnement. 122 UPD R Code version logicielle 120 R Manufact - Trade Mark (Gefran) Nom du fabricant 5000 121 R Device ID (GTFP) Identifiant du produit 213 55 R/W Etat actuel (STATUS_W) Tableau de programmation STATUS_W 0 129 R Etat enregistré dans Eeprom (STATUS_W_EEP) 115 R Etat2 Lecture d’état bit 3 4 Tableau état 2 bit 0 1 2 3 4 5 6 13 14 117 R Etat3 AL.HB or Power Fault AL.HB Power Fault AL.SSR short No Voltage No Current Fuse_open or Load_short_protection ON/OFF AUTO/MAN Tableau état 3 bit 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 28 Sélection ON/OFF Sélection AUTO/MAN Rupture capteur de température SSR Surchauffe SSR phase_softstart actif phase_softstart fini alarme_fréquence_ou_alarme__manque_phase_monophasé 60Hz court_circuit_courant_ phase de soft start Peak current limiter en phase de soft start RMS current limiter en régime normal erreur rotation phases (seulement en configuration biphasée) Surchauffes des bornes LINE et LOAD (GTF 150...250A) Over Peak HSC current limiter en softstart di fase Current Transformer sensor broken 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA Fonctionnalités touche FONCTIONNEMENT NORMAL LED RUN (verte): LED STATUS (jaune): Touche enfoncée > 3 sec (*) clignotante éteinte PREDEFINITION POUR CALIBRAGE ALARME HB Touche enfoncée > 3 sec (*) LED RUN (verte): allumée fixe LED STATUS (jaune): 1 clignotement/ sec. Touche enfoncée > 1 sec (*) PREDEFINITION POUR RAZ ALARMES PF/HB AVEC MEMOIRE LED RUN (verte): allumée fixe LED STATUS (jaune): 2 clignotements/ sec CALIBRAGE ALARME HB LED RUN (verte): clignotement rapide LED STATUS (jaune): clignotement rapide Touche enfoncée > 3 sec (*) RAZ ALARMES PF/HB AVEC MEMOIRE LED RUN (verte): clignotement rapide LED STATUS (jaune): clignotement rapide Touche enfoncée > 1 sec (*) ALARMES FUSE-OPEN / SHORT_CIRCUIT_CURRENT LED RUN (verte): clignotante LED STATUS (jaune): clignotement rapide Touche enfoncée > 2 sec (*) RAZ ALARMES FUSE-OPEN / SHORT_CIRCUIT_CURRENT LED RUN (verte): éteinte LED STATUS (jaune): éteinte (*) touche enfoncée, les diodes RUN et STATUS sont allumées de manière fixe ; les diodes s’éteignent au bout de 2/3 secondes, pour indiquer le changement d’état Exemple : pour activer le calibrage de l’alarme HB, maintenir la touche enfoncée pendant 3 secondes, la relâcher puis appuyer de nouveau pendant 3 secondes. 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA 29 FICHE DE CONFIGURATION PARAMETRES Définition paramètre Remarques Valeur attribuée INSTALLATION RESEAU SERIE MODBUS 23 (od R Code d’identification 24 baV R/W Sélection du débit en bauds 25 par R/W Sélection parité 163 (.E.t R/W Timeout pour erreur de communication 164 (.E.P R/W Puissance de sortie lorsque l’erreur de communication est active ENTREE PRINCIPALE 27 tYP. R/W Type d’entrée principale 29 Lo.S R/W Limite minimum échelle d’entrée principale 30 xi.S R/W Limite maximum échelle d’entrée principale 31 ofs. R/W Offset de correction de l’entrée principale 0 P.V. R Lecture de la valeur d’ingénierie de la variable de processus (PV) 28 flt R/W Filtre numérique passe-bas du signal d’entrée VALEUR DE COURANT DANS LA CHARGE 30 33 L.tA R Limite minimum échelle de l’entrée transformateur ampèremétrique TA 34 x.ta R Limite maximum échelle de l’entrée transformateur ampèremétrique TA 35 o.tA R/W Offset correction entrée transformateur ampèremétrique TA 87 I.ta R Valeur entrée ampèremétrique TA instantanée 88 I.onf R Valeur entrée ampèremétrique TA fltrée avec sortie active 94 I.taP R Entrée ampèremétrique de crête pendant la rampe softstart de phase 104 ld.a R Courant sur la charge 32 FT.A R/W Filtre numérique entrée ampèremétrique 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA VALEUR DE LA TENSION DE LIGNE 37 L.t R Limite minimum échelle d’entrée transformateur voltmétrique TV 38 x.t R Limite maximum échelle d’entrée transformateur voltmétrique TV 39 o.t R/W Offset correction entrée transformateur voltmétrique TV 96 I.t R Valeur entrée voltmétrique 97 I.t f R Valeur entrée voltmétrique 103 frEq R Fréquence tension en dixièmes de Hz 36 FT. R/W Filtre numérique entrée auxiliaire TV VALEUR DE TENSION SUR LA CHARGE 105 Ld. R Tension sur la charge PUISSANCE SUR LA CHARGE 106 Ld.P R Puissance sur la charge 107 Ld.I R Impédance sur la charge R/W Fonction entrée numérique R/W Timeout per ingresso PWM R OFF =Entrée numérique désactivée ON = Entrée numérique activée R Etat entrées numériques INPUT DIG ENTREE NUMERIQUE 54 diG. 83 P 5 .T STATO INGRESSO DIGITALE bit 118 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA 31 ALARME HB (Heater Break Alarm) 43 hd.2 R/W Habilitation alarmes de POWER_FAULT 3 Xb.f R/W Fonctionnalités de l’alarme HB 5 XB.T R/W Temps d’attente pour l’intervention de l’alarme HB 4 A.xb R/W Seuil d’alarme HB (points d’échelle d’entrée ampèremétrique) 6 xb.P R/W Pourcentage seuil d’alarme HB du courant mesuré au calibrage HB 14 bit Calibrage seuil d’alarme HB par zone R/W xb.P R/W Limite maximum de conduction au calibrage HB (lampes IR seulement) 7 xb.tA R/W Lecture TA au calibrage HB 8 xb.t. R/W Lecture TV au calibrage HB 9 xb.P R/W Puissance Ou.P au calibrage HB 10 Ir.tA.0 R/W Lecture TA au calibrage HB à 100% de conduction (lampes IR seulement) 11 Ir.tA.1 R/W Lecture TA au calibrage HB à 50% de conduction (lampes IR seulement) 12 Ir.tA.2 R/W Lecture TA au calibrage HB à 30% de conduction (lampes IR seulement) 13 Ir.tA.3 R/W Lecture TA au calibrage HB à 20% de conduction (lampes IR seulement) 79 Ir.tA.4 R/W Lecture TA au calibrage HB à 15% de conduction (lampes IR seulement) 80 Ir.tA.5 R/W Lecture TA au calibrage HB à 10% de conduction (lampes IR seulement) 81 Ir.tA.6 R/W Lecture TA au calibrage HB à 5% de conduction (uniquement pour lampes IR en mode PA) 153 Ir.tA.7 R/W Lecture TA au calibrage HB à 3% de conduction (uniquement pour lampes IR en mode PA) 154 Ir.tA.8 R/W Lecture TA au calibrage HB à 2% de conduction (uniquement pour lampes IR en mode PA) 155 Ir.tA.9 R/W Lecture TA au calibrage HB à 1% de conduction (uniquement pour lampes IR en mode PA) 82 32 OFF = Calibrage non habilité ON = Calibrage habilité 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA 72 Ir.t .0 R/W Lecture TV au calibrage HB à 100% de conduction (lampes IR seulement) 73 Ir.t .1 R/W Lecture TV au calibrage HB à 50% de conduction (lampes IR seulement) 74 Ir.t .2 R/W Lecture TV au calibrage HB à 30% de conduction (lampes IR seulement) 75 Ir.t .3 R/W Lecture TV au calibrage HB à 20% de conduction (lampes IR seulement) 76 Ir.t .4 R/W Lecture TV au calibrage HB à 15% de conduction (lampes IR seulement) 77 Ir.t .5 R/W Lecture TV au calibrage HB à 10% de conduction (lampes IR seulement) 78 Ir.t .6 R/W Lecture TV au calibrage HB à 5% de conduction (uniquement pour lampes IR en mode PA) 150 Ir.t .7 R/W Lecture TV au calibrage HB à 3% de conduction (uniquement pour lampes IR en mode PA) 151 Ir.t .8 R/W Lecture TV au calibrage HB à 2% de conduction (uniquement pour lampes IR en mode PA) 152 Ir.t .9 R/W Lecture TV au calibrage HB à 1% de conduction (uniquement pour lampes IR en mode PA) 4 bit ETAT ALARME HB ou POWER_FAULT R OFF = Calibrage non habilité ON = Calibrage habilité 6 Etat alarme HB R OFF = Calibrage non habilité ON = Calibrage habilité RAZ alarmes SSR_ SHORT / NO_VOLTAGE / NO_CURRENT/HB R/W bit 12 bit 113 R Etat alarmes ALSTATE 114 R Etat alarmes ALSTATE_IRQ R Seuil d’alarme HB en fonction de la puissance sur la charge 111 Xb.tr ALARMES di Power Fault (SSR_SHORT, NO_VOLTAGE et NO_CURRENT) 43 hd.2 R/W Habilitation alarmes de POWER_FAULT 44 dg.t R/W Mise à jour SSR SHORT Attente (en secondes) d’activation de l’alarme. 45 dg.f R/W Filtre temporisé pour les alarmes NO_VOLTAGE et NO_CURRENT Remarque : il est conseillé de programmer une valeur non inférieure au temps de cycle 12 RAZ alarmes SSR_ SHORT / NO_VOLTAGE / NO_CURRENT/HB R/W 7 Etat d’alarme SSR_SHORT R 8 Etat d’alarme NO_VOLTAGE R 9 Etat d’alarme NO_CURRENT R bit bit bit bit 114 R Etat alarmes ALSTATE IRQ 115 R Status 2 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA 33 ALARME pour protection thermique 101 R Température SSR 102 R Etat 2 117 R Etat 3 ALARMES FUSE_OPEN E SHORT_CIRCUIT_CURRENT 158 16 bit Nombre de redémarrages en cas de FUSE_OPEN / SHORT_ CIRCUIT_CURRENT fr.n R/W RAZ ALARME FUSE_ OPEN / SHORT_CIRCUIT_CURRENT R/W OFF = ON = RAZ alarmes FUSE_OPEN / SHORT_CIRCUIT_CURRENT R/W OFF = ON = REMISE A ZERO COMPTEUR FO.C1 REMISE A ZERO 17 bit f0.C1 115 R Etat 2 (STATUS2) 159 f0.C1 R Compteur 1 événements FUSE_OPEN 160 f0.C2 R Compteur 2 événements FUSE_OPEN SORTIES 40 rL. R/W Attribution du signal de référence pour sortie relais d’alarme 50 LD.1 R/W Fonction DEL RUN 51 LD.2 R/W Fonction DEL STATUS R MASKOUT Etat sorties 119 2 ETAT sortie SSR R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée 3 ETAT sortie rL R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée R/W Type de fonctionnement bit bit COMMANDES 42 Kd.1 COMMANDE AUTOMATIQUE / MANUELLE 1 AUTO/MAN bit R/W OFF = Automatique ON =Manuel 54 d1G. R/W Fonction entrée numerique 2 0V.P R Valeur sortie SSR R ON = Entrée numérique activée OFF = Entrée numérique désactivée R/W STATUS_W 5 ETAT ENTREE NUMERIQUE bit 55 ON/OFF LOGICIEL (ENABLE/DISABLE) 0 MISE SOUS/HORS TENSION LOGICIELLE bit 54 5 ETAT ENTREE NUMERIQUE bit 55 34 d1G. R/W OFF = On ON =Off R/W Fonction entrée numerique R ON = Entrée numérique activée OFF = Entrée numérique désactivée R/W STATUS_W 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA MODES DE MISE SOUS TENSION 52 P.ont R/W Mode de mise sous tension lors du Power-On COMPTEUR DES HEURES DE FONCTIONNEMENT 161 0x.C R Nombre d’heures de fonctionnement MODES DE COMMANDE SSR 14 xd.5 R/W Habilitation des modes d’amorçage 19 FU.tA R/W Limite maximum du courant RMS à plein régime 15 bF.Cy R/W Nombre minimum de cycles du mode BF 41 (t R/W Temps de cycle sortie SCR (uniquement pour le mode ZC) SOFTSTART ou RAMPE DE MISE SOUS TENSION 16 PS.tn R/W Durée de la rampe de softstart de phase 17 PS.of R/W Temps minimum de non-conduction pour réactiver la rampe de softstart de phase 18 PS.ta R/W Limite maximum du courant de crête pendant la rampe softstart de phase 13 bit Redémarrage de la rampe de softstart de phase R/W OFF = Redémarrage non habilité ON = Redémarrage habilité DELAY TRIGGERING ou RETARD D’AMORÇAGE 20 DL.T R/W Delay triggering (uniquement pour le premier amorçage) 21 DL.oF R/W Temps minimum de non-conduction pour réactiver le delay di triggering 53 G.OUt R/W Gradient pour sortie de commande 22 Lo.p R/W Sortie minimum d’amorçage 10 bit Etat de la rampe de softstart de phase R OFF = Rampe non en cours ON = Rampe en cours 11 bit Etat de la rampe de softstart de phase R OFF = Rampe non en cours ON = Rampe en cours MODES DE FEEDBACK 46 xd.6 R/W Habilitation des modes de rétroaction 47 Rif.V R/W Référence de la rétroaction de tension 48 Rif.A R/W Référence de la rétroaction de courant 49 Rif.p R/W Référence de la rétroaction de puissance Calibrage de la référence de la rétroaction R/W 15 bit 108 Feedback reference R OFF = Calibrage non habilité ON = Calibrage habilité Consigne V, I, P à maintenir sur la charge Remarque : Les valeurs V (I) sont exprimées en dixièmes de Volt (Ampère) Les valeurs P sont exprimées en dizaines de Watt) 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA 35 GESTION VIRTUELLE 42 hd.1 R/W Type de fonctionnement 26 s.Io R/W Gestion entrées/sorties par ligne série R Code version logicielle 120 R Manufact - Trade Mark (Gefran) 121 R Device ID (GTFP) 55 R/W Etat actuel (STATUS_W) 129 R Etat enregistré dans eeprom (STATUS_W_EEP) 115 R Etat 2 117 R Etat 3 INFORMATIONS HW/SW 122 UPD GEFRAN spa via Sebina, 74 - 25050 Provaglio d’Iseo (BS) Italy Tel. +39 0309888.1 - Fax +39 0309839063 info@gefran.com - http://www.gefran.com 36 80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
