GF Débitmètre électromagnétique en métal 2552 Signet Manuel du propriétaire

Français
Débitmètre électromagnétique en métal 2552 Signet
*3-2552.090*
3-2552.090
Rev. 8 10/19
Consignes d’utilisation
Description
3-2552-2
3-2552-3
Le débitmètre électromagnétique 2552 Signet de Georg Fischer présente une
construction totalement en acier inoxydable. Le nez en PVDF et les joints toriques
en FKM sont les seuls autres matériaux en contact avec les fluides. Le modèle 2552
s’installe rapidement sur des sorties tuyau standard de 32 mm (1,25 po) ou 40 mm
(1,50 po), et est réglable pour s’adapter aux tuyaux de DN50 à DN2550 (5 à 259 mm,
2 à 102 po). Deux longueurs de capteur permettent une souplesse maximum pour
l’adaptation à diverses configurations matérielles, notamment les clapets à bille pour
installations Hot-Tap.
Lorsque le modèle 2552 est équipé de la sortie fréquence, il est compatible avec
tout instrument d’écoulement Signet alors que la sortie numérique S3L permet une
compatibilité multicanaux avec le régulateur d’écoulement multicanaux 8900 Signet.
Sélectionner le courant de sortie directe de 4 à 20 mA pour une interface directe avec les
consignateurs de données, les automates programmables ou les systèmes de télémétrie.
Les caractéristiques clés sont notamment la détection de tuyau vide, le dépannage
à l’aide de DEL et la possibilité de plage bidirectionnelle (sur les modèles de 4 à 20
mA). 0252 Outil de configuration permet de personnaliser chaque caractéristique de
performance du 2552 afin de l’adapter aux besoins applicatifs de l’utilisateur.
Table des matières
•
•
•
•
•
•
•
English
Deutsch
Français
Español
Italiano
Português
中文
Renseignements sur la garantie ............................................................. 2
Enregistrement du produit ...................................................................... 2
Consignes de sécurité ............................................................................ 2
Recommandations - l’environnement ..................................................... 2
Spécifications ...................................................................................... 2-3
Dimensions ............................................................................................. 4
Vue d’ensemble ...................................................................................... 4
Choix d’un emplacement ........................................................................ 4
Installation générale ............................................................................... 4
Installations verticales ............................................................................ 5
Installations horizontales ........................................................................ 5
Préparation du capteur ........................................................................... 5
Mise à la terre ......................................................................................... 5
Préparation de l’installation .................................................................... 6
Dimension H ........................................................................................... 6
Installation du débitmètre électromagnétique ...................................... 7-8
Câblage : sortie fréquence ..................................................................... 9
Sortie Numérique (S3L)...................................................................... 9-10
Sortie à boucle 4 à 20 mA .................................................................... 10
Données de calibrage...................................................................... 11-12
Informations d’assistance technique .................................................... 13
Dépannage ........................................................................................... 14
Entretien ............................................................................................... 14
Guide de sélection du capteur .............................................................. 15
Information pour les commandes ......................................................... 16
Renseignements sur la garantie
Recommandations - l’environnement
Adressez-vous à votre bureau de ventes Georg Fisher local pour
vous procurer la déclaration de garantie la plus récente.
Lorsqu’il est utilisé correctement, cet article ne présente aucun
danger inhérent pour l’environnement.
Suivre toutes les réglementations locales correspondantes
pour la mise au rebut de cet article ou de tout autre article
comportant des composants électroniques.
Tous les articles retournés pour des réparations couvertes et
non couvertes par la garantie doivent être accompagnés d’un
formulaire de demande de service dûment rempli et doivent être
retournés à votre bureau de vente ou distributeur GF local.
La réparation ou le remplacement de tout produit retourné sans
formulaire de demande service risque de ne pas être couvert(e)
par la garantie.
Les produits Signet dont la durée de conservation est limitée
(pH, rH, électrodes de chlore, solutions de calibrage, par ex.,
tampons pH, standards de turbidité ou autres solutions) sont
garantis à la sortie de l’emballage, mais ne sont pas garantis
contre tout dommage dû à une défaillance de procédé ou
d’application (température élevée, empoisonnement chimique,
assèchement) ou à une manipulation sans précaution
(verre brisé, membrane endommagée, gel et/ou températures
extrêmes).
Enregistrement du produit
Merci d’avoir acheté la gamme Signet de produits de mesure
Georg Fisher.
Si vous souhaitez enregistrer votre (vos) produit(s),
vous pouvez désormais les enregistrer en ligne en appliquant
l'une des méthodes suivantes :
• Rendez-vous sur notre site Internet www.gfsignet.com
et cliquez sur Formulaire d’enregistrement de produit.
• Si c’est un manuel en format PDF (exemplaire numérique),
cliquez ici
Consignes de sécurité
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Dépressuriser et aérer les circuits sans soupape Hot-Tap
avant l’installation et la dépose.
Confirmer la compatibilité chimique avant l’utilisation.
Ne pas dépasser les spécifications maximales de
température et de pression.
Porter des lunettes étanches ou un écran facial durant
l’installation et l’entretien.
Ne pas modifier la construction de l’appareil et ne pas le
démonter.
Débrancher l’alimentation électrique avant d’effectuer une
opération d’entretien ou
un câblage.
Mise en garde / Avertissement / Danger
Indique un danger potentiel. Ne pas respecter les
avertissements et mises en garde peut occasionner des
dégâts matériels, et des blessures graves, voire mortelles.
Décharge électrostatique (ESD) / Danger d’électrocution
Alerte l’utilisateur de risques de dommages au produit par les
décharges électrostatiques et/ou du risque de blessures ou
de mort par électrocution.
Équipement de protection individuelle (PPE/ÉPI)
Toujours utiliser l’équipement de protection individuelle le
plus approprié durant l’installation et les réparations des
produits Signet.
Avertissement – Circuit sous pression
Le capteur peut être sous pression ; prenez soin d’aérer
le circuit avant toute installation ou dépose. Sans cette
précaution, il existerait des risques de blessures graves et de
dégâts matériels.
Note / Notes techniques
Met en lumière des renseignements supplémentaires ou une
procédure détaillée.
2
Débitmètre électromagnétique 2552
Spécifications
Performance
Plage de diamètres de
la tuyauterie ............................ DN50 à DN2550
(5 à 259 cm, 2 à 102 po)
Plage de vitesses d’écoulement :
Minimum .................................0,05 m/s (0,15 pi/s)
Maximum ................................10 m/s (33 pi/s)
Linéarité .................................. ± (1 % du relevé + 0,01 m/s)
± (1 % du relevé + 1,006 cm/s)
Reproductibilité .......................± 0,5 % du relevé à 25 °C
Précision ................................. ± 2 % de la valeur mesurée (en
conditions de référence où le
liquide est de l’eau à température
ambiante, le capteur est inséré à la
profondeur correcte et il existe un profil
d’écoulement entièrement développé
qui est conforme à la norme ISO 71451982 [BS 1042 section 2.2])
Conductivité minimum ............20 μS/cm
Matériaux humides
Corps et électrodes ................acier inoxydable 316L
Isolateur ..................................PVDF
Corps et électrodes en acier inoxydable 316L
Isolateur en PVDF
Joints toriques ........................FKM (standard)
Câble ....................................... 4 conducteurs + blindage, gaine en
PVC
(modèles à câble fixe) ou ensemble
de câble
en caoutchouc étanche avec
connecteur Turck® NEMA 6P
Exigences d’alimentation
4 à 20 mA................................21,6 à 26,4 V c.c., 22,1 mA maximum
Fréquence...............................5 à 26,4 V c.c., 15 mA maximum
Numérique (S3L) .....................5 à 6,5 V c.c., 15 mA maximum
Protection contre l’inversion de polarité et les courts-circuits
Options de câble
• Câble fixe de 7,6 m (25 pi)
• Longueurs personnalisées disponibles, contacter Georg Fischer
Signet signet-specialproduct@georgfischer.com
• Câble de capteur étanche détachable avec connecteur Turck®
vendu séparément, deux longueurs : 4 m (13 pi) ou
6 m (19,5 pi). Longueurs personnalisées disponibles, contacter
Georg Fischer Signet.
Circuit électrique sortie courant
(4 à 20 mA).............................Programmable et réversible
Précision de boucle ................Erreur max. 32 μA (à 25 °C, à 24 V
c.c.)
Dérive de température............± 1 μA par °C max.
Réjection d’alimentation .........±1 μA par V
Isolation ................................... Basse tension < 48 V c.a./c.c. venant
des électrodes et alimentation
auxiliaire
Spécifications - cont'd
Sortie fréquence
Compatible avec
les modèles.............................8900, 9900, 9900-1BC et 9950 Signet
Tension d’excursion
haute max. ..............................30 V c.c.
Protection contre les
courts-circuits .......................... ≤ 30 V à 0 Ω de résistance d’excursion
haute pendant une heure
Protection contre l’inversion de polarité jusqu’à -40 V pendant 1
heure
Protection contre les surtensions jusqu’à +40 V pendant 1 heure
Écoulement de
courant max. ...........................50 mA, limité en courant
Longueur maximum
de câble...................................300 m (1 000 pi)
Sortie numérique (S L)
Compatible avec le modèle 8900, 9900, 9950 et 0486 Signet
Série ASCII, niveau LTT 9600 b/s
Longueur maximum
de câble................................... dépend de l’application
(voir le manuel du 8900)
Conditions ambiantes
• NEMA 4 (IP65) (modèles à câble fixe)
• NEMA 6P (IP68) (modèles à câble submersible seulement).
Signet recommande une profondeur de submersion maximum de
3 m (10 pi) en continu pendant 10 jours maximum.
Spécifications de température et de pression
Valeurs nominales de pression/température max.
Température de stockage....... -15 à 70 °C (5 à 158 °F) sans glace
Température de fonctionnement
Ambiante .................................-15 à 70 °C (5 à 158 °F) sans glace
Milieu .......................................-15 à 85 °C (5 à 185 °F)
Pression de
fonctionnement maximum ......20,7 bar à 25 °C (300 lb/po2 à 77 °F)
Exigences d’installation Hot-Tap Pression
d’installation maximum ...........20,7 bar (300 lb/po2)
Température d’installation
maximum ................................40 °C (104 °F)
bar lb/po2
Normes et homologations
• Conformité CE, RoHS
• Numéro de brevet U.S. : 7.055.396 BI
• Fabriqué conformément à ISO 9001 pour la qualité, ISO 14001
pour la gestion environnementale et OHSAS 18001 pour l’hygiène
et la sécurité au travail.
Norme chinoise RoHS (Consulter le site www.gfsignet.com
pour plus d’informations)
Ce dispositif est conforme au Chapitre 15 des règles de
la FCC. Le fonctionnement est assujetti aux conditions
suivantes :
(1) Cet appareil ne doit pas causer d’interférences
nuisibles, et
(2) cet appareil doit accepter toute interférence reçue,
y compris les interférences susceptibles de causer un
fonctionnement indésirable.
Pression de fonctionnement
3
20,6 300
19,8
275
18,1
250
16,4
225
14,7
200
12,9
175
11,2
150
9,5
125
7,8
100
6,0
75
4,3
50
2,6
25
0,9
Plage de pressions/températures
de fonctionnement du
débitmètre électromagnétique 2552
Sans danger pour le
fonctionnement du Hot-Tap
Longueur maximum
de câble...................................300 m (1 000 pi)
Résistance de
boucle max. ............................300 Ω
Condition d’erreur ...................22,1 mA
Plages de pressions et
de températures
du milieu sans danger
0
°C -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
°F
5 23 41 59 77 95 113 131 158
185 212
Température du milieu
Ne pas utiliser d’installation Hot-Tap lorsque
les températures dépassent 40 °C
ni en présence de liquides dangereux.
Attention: Pour les applications avec des diamètres
supérieurs à DN1200 (122 cm ou 48 po) avec une vitesse
de fluide de plus de 3 m/s (10 pi/s), contacter le bureau de
ventes local pour obtenir une assistance technique.
Débitmètre électromagnétique 2552
3
Dimensions
Vue d’ensemble
139.7 mm
Câble de signal
Ø76.2 mm
REF
32 mm
Acme
filetages
Moyeu de réglage
du capteur
Trou de référence
d’alignement
2552-2 modèles
290 mm
2552-2 modèles
276.3 mm
Logement extérieur
fileté ACME
2552-3 modèles
432 mm
2552-3 modèles
419 mm
Vis de pression
de verrouillage
Écrou du connecteur de
processus de 32 mm
(1,25 po) ou 40 mm (1,50 po),
filetages NPT ou ISO
41 mm
Cosse de
terre filetée
Corps du capteur en
acier inoxydable 316
Électrodes en acier
inoxydable 316
25.4 mm
Choix d’un emplacement
•
•
•
•
•
•
•
Le 2552 requiert un profil d’écoulement turbulent entièrement
développé pour fournir des relevés précis. La sélection de
l’emplacement adéquat dans la tuyauterie est critique pour
garantir les performances du débitmètre électromagnétique.
Placer le débitmètre de façon que des bulles d’air n’entrent
pas en contact avec les électrodes.
Le placement du capteur dans une section verticale du tuyau
avec un écoulement vers le HAUT constitue la première
option de cette exigence.
La tuyauterie doit être conçue pour que le capteur reste
toujours mouillé.
Pour les applications dans lesquelles la conductivité du
liquide de l’opération est inférieure à 100 μS, les débitmètres
électromagnétiques doivent pouvoir tremper dans un tuyau
plein pendant 24 heures avant le fonctionnement.
Les systèmes d’injection de produits chimiques peuvent
modifier temporairement la conductivité du fluide et
provoquer des anomalies dans les mesures du débitmètre
électromagnétique.
Pour éviter ce problème, installer le débitmètre
électromagnétique EN AMONT du point d’injection.
Point d’injection
9900
2552
ENTER
9900
2552
Point d’injection
ENTER
Installation générale
O.K.
+GF+
20 x ID
+GF+
Positionner le débitmètre électromagnétique dans un
« siphon » pour empêcher les bulles d’air et maintenir les
électrodes mouillées afin d’obtenir les meilleures performances
possibles.
4
Débitmètre électromagnétique 2552
Des poches d’air et des
bulles transitent dans la
partie supérieure d’un tuyau
horizontal. Par conséquent,
éviter les installations
verticales.
Les sédiments et les débris
qui s’accumulent au bas d’un
tuyau horizontal interfèrent
avec le fonctionnement.
Installations verticales
Installations recommandées
Le positionnement du capteur à un endroit
où l’écoulement s’effectue vers le haut
permet de protéger le capteur de l’exposition
à des bulles d’air et peut compenser les
turbulences vers l’amont causées par l’état
du tuyau et d’autres équipements.
O.K.
O.K.
F+
+GF+
+FG+
+G
+
+GF
Installations horizontales
Si le débitmètre électromagnétique doit être
monté dans une section horizontale de tuyau,
prendre des précautions pour éviter que des
bulles d’air ne passent sur le capteur.
Entrée
Sortie
Bride
Réducteur
+GF+
10 x I.D.
Choisir un emplacement comportant une
longueur suffisante de canalisation rectiligne
immédiatement en amont du capteur.
Les dimensions présentées ici ne sont
destinées qu’à fournir une orientation
générale. Chaque tuyauterie possède des
caractéristiques uniques et nécessite une
évaluation individuelle.
15 x I.D.
5 x I.D.
2 x coude 90°
5 x I.D.
2 x coude 90°
3 dimensions
+GF+
25 x I.D.
5 x I.D.
Coude 90°
+GF+
20 x I.D.
5 x I.D.
Clapet/pompe
+GF+
40 x I.D.
+GF+
5 x I.D.
+GF+
50 x I.D.
5 x I.D.
Préparation du capteur
Le signal de sortie du débitmètre électromagnétique risque d’être instable immédiatement après son installation. Pour stabiliser la
performance, laisser le capteur tremper dans un tuyau plein (ou un récipient d’eau), pendant 24 heures.
•
•
Une période de préparation plus longue peut être nécessaire dans les liquides à très basse conductivité.
Il est possible que le débitmètre électromagnétique ne fonctionne pas correctement dans des liquides dont la
conductivité est inférieure à 20 μS/cm.
Mise à la terre
Le débitmètre électromagnétique 2552 n’est pas affecté par des niveaux modérés de bruit électrique, surtout s’il est installé
dans une tuyauterie métallique correctement reliée à la terre. Toutefois, dans certaines applications, il peut être nécessaire
de mettre à la terre des parties du dispositif afin d’éliminer le brouillage électrique. Les exigences de mise à la terre varient
en fonction de l’installation.
4
Si le débitmètre électromagnétique 2552 est affecté
par le bruit électrique, prendre une ou plusieurs des
mesures suivantes :
c
d
e
Relier directement un fil (14 AWG/2,08 mm
recommandé) entre la vis de borne de terre
située sur l’écrou du capteur et une terre locale.
2
Installer des dispositifs de mise à la terre du
liquide, immédiatement en amont et en aval du
débitmètre électromagnétique.
Relier les dispositifs de mise à la terre du liquide
à la borne de terre située sur le 2552.
Utiliser des anneaux de mise à la terre à
collerette ou des électrodes en métal sur les
tuyaux en plastique, ou bien des colliers en métal
sur les tuyaux en métal.
Les dispositifs de mise à la terre du liquide
doivent être en contact direct avec ce dernier
et aussi près que possible du débitmètre
électromagnétique.
Relier le conducteur de BLINDAGE à la terre à
proximité de l’instrument.
CH1
00.00
CH2
00.00
50.30
40560.0
987.9
65.5
R
00.00
GPM
R
00.00
*
ENTER
ENTER
9950
Noir
Marron
Blanc
Bleu
Blindage
GPM
9900
3
FLOW ĺ
Voir page 9 pour les
*information
de câblage.
1
2
2
10 cm à 1,3 m
10 cm à 1,3 m
(4 à 50 po)
(4 à 50 po)
Anneaux de mise à la terre sur tuyau en plastique
(installer entre les brides)
Débitmètre électromagnétique 2552
5
Préparation de l’installation
L’alignement des électrodes dans le tuyau et la profondeur d’insertion des électrodes par rapport au diamètre interne du tuyau sont
des aspects essentiels du fonctionnement correct et du calibrage du système. La tige en laiton fournie avec le modèle 2552 est
l’outil qui aide à satisfaire cette exigence.
Dimension H
La dimension H correspond à la distance du HAUT DU TUYAU jusqu’au BAS DE LA TIGE EN LAITON. Les tableaux des pages
11 à 12 comportent la dimension H pour deux des normes de tuyauterie les plus courantes de DN50 à DN2200 (5 cm à 244 cm,
2 po à 96 po).
Contacter le bureau de ventes Georg Fischer local pour obtenir des informations sur les tuyaux de DN2200 à DN2550 (244 cm à
259 cm, 96 po à 102 po). Si le tuyau n’est pas représenté dans les tableaux des pages 11 à 12, utiliser la procédure ci-dessous
pour calculer la dimension H.
L’objectif de la procédure est de positionner les électrodes du débitmètre électromagnétique 10 % à l’intérieur du tuyau
1.
La hauteur des électrodes du débitmètre électromagnétique jusqu’à la tige d’alignement
est de :
-2 Versions :
276,3 mm (10,88 po)
-3 Versions :
419 mm (16,50 po)
2.
Soustraire l’épaisseur de la paroi du tuyau :
- Épaisseur de la paroi :
-_____ mm (______ po)
3.
Soustraire 10 % du diamètre interne du tuyau :
- 10 % du diamètre intérieur du tuyau :
-_____ mm (______ po)
4.
Le résultat est la dimension H. Enregistrer le résultat ici pour s’y référer sur le site
d’installation :
= Dimension H :
=_____ mm (______ po)
Dimension H
La hauteur de la pile de matériel est importante
La dimension H représente la hauteur totale
disponible pour le matériel d’installation.
Si le dégagement est insuffisant pour placer
le matériel, sélectionner un débitmètre
électromagnétique 2552 plus long ou modifier le
matériel pour réduire la hauteur de la pile.
Hauteur de la
pile de matériel
Épaisseur de la paroi
10 % du
diamètre intérieur
6
Débitmètre électromagnétique 2552
Installation du débitmètre électromagnétique
Les articles suivants sont nécessaires pour installer correctement le débitmètre électromagnétique :
Fournis avec le débitmètre électromagnétique 2552 :
•
Règle
•
Tige d’alignement en laiton
•
Valeur de la dimension H pour la tuyauterie envisagée
(voir page 6)
•
Clé six pans
•
2 anneaux de serrage
•
Vis de mise à la terre
•
Lubrifiant anti grippant pour l'acier inoxydable
Non fournis avec le débitmètre électromagnétique 2552 :
•
Raccord de tuyau femelle (à souder ou sellette) avec :
filetage de
• 32 mm (1,25 po) NPT ou de 32 mm (1,25 po) ISO 7/Rc
(2552-1, 2552-2)
• 32 mm (1,25 po) NPT ou de 40 mm (1,50 po) ISO 7/Rc
(2552-3)
•
Clapet à bille de 32 mm (1,25 po) ou de 40 mm (1,50 po)
(pour les installations Hot-Tap)
•
Mèche de 32 mm (1,25 po) ou 40 mm (1,50 po) de diamètre
•
Produit d’étanchéité pour filetages approprié à l’application
•
Clé serre-tube
1.
Calcul de la dimension H pour le tuyau.
•
•
Les tableaux des pages 11 à 12 présentent le tuyau en métal de dimension H selon ANSI 36.10 et ANSI 36.19.
Utiliser la procédure de la page 6 pour calculer la dimension H pour les autres types de tuyau.
2.
Préparation du tuyau :
a.
b.
Percer un trou de 32 mm (1,25 po) dans le tuyau.
Installer une sortie de 32 mm (1,25 po) (pour le 2552-1 et le 2552-2) ou de 40 mm (1,50 po)
(pour le 2552-3) sur le tuyau.
Ce raccord doit pouvoir supporter des pressions allant jusqu’à 20 bar (300 lb/po2).
Pour les installations Hot-Tap :
Visser un raccord de tuyau adapté et un clapet à bille sur la sortie.
Utiliser une pâte ou du ruban d’étanchéité approprié pour assurer l’étanchéité
du raccord.
Le perçage du Hot-Tap nécessite une compétence et des outils spéciaux.
Ce travail ne doit être effectué que par un personnel qualifié.
e&28/(0(17ĺ
Pour les installations clapet à bille
Placer la poignée du clapet à bille pour qu’elle soit parallèle au tuyau.
Ceci évitera qu’elle gêne le réglage et l’alignement du débitmètre.
)/2:ĺ
Ne pas oublier d’incliner le débitmètre électromagnétique pour éviter
les bulles d’air. (voir Installation générale page 4).
3.
Monter le débitmètre électromagnétique dans le tuyau.
a.
Mettre du ruban ou de la pâte d’étanchéité sur le filetage mâle de l’écrou
du connecteur de processus.
Serrer le connecteur de processus sur le tuyau.
• Ne pas endommager la vis de pression de verrouillage lorsque des
outils sont utilisés.
• Une marque sur le capteur permet d’identifier l’alignement vers l’aval.
La flèche DOIT être dirigée VERS L’AVAL.
• Tenir le boîtier externe du capteur solidement pendant le vissage de
l’écrou du connecteur de processus dans le raccord.
Cela empêchera le câble de se tordre autour du capteur tandis que le
connecteur de processus est serré sur le tuyau.
Desserrer la vis de pression dans l’écrou du connecteur de processus.
Faire pivoter le boîtier externe fileté Acme jusqu’à ce que la flèche de
l’écoulement se trouve dans la bonne direction.
Serrer suffisamment la vis de pression pour empêcher la rotation du boîtier
externe.
Ne pas serrer la vis de pression pour l’instant. Des ajustements
supplémentaires peuvent être nécessaires.
b.
c.
d.
e.
e&28/(0(17ĺ
)/2:ĺ
e&28/(0(17ĺ
e&28/(0(17ĺ
Mettre des gants pour saisir le boîtier externe
du capteur.
Débitmètre électromagnétique 2552
7
Installation du débitmètre électromagnétique - cont'd
4.
Régler la position et la profondeur d’insertion du débitmètre.
a.
Insérer la tige en laiton dans le trou de référence d’alignement situé
directement sous le moyeu de réglage du capteur.
b.
IMPORTANT ! Appliquer du lubrifiant anti grippant pour l'acier inoxydable
(« Permatex » ou équivalent) sur le filetage Acme du boîtier. Appliquer
du lubrifiant frais lors de chaque entretien et avant de retirer le capteur.
L'utilisation à sec sous pression de fluide élevée peut causer des
dommages irréversibles !
La distance entre
l’EXTÉRIEUR du
tuyau et le bas de
la tige d’alignement
doit être égale à la
dimension H.
H
)/2:ĺ
c.
Ajuster la hauteur du débitmètre électromagnétique en faisant tourner le
moyeu de réglage du capteur dans le sens des aiguilles d’une montre
jusqu’à ce que la distance entre l’EXTÉRIEUR du tuyau et le bas de la tige
d’alignement soit égale à la dimension H (enregistrée à la page 6).
ÉCOULEMENT ĺ
d. Desserrer la vis de pression de verrouillage et faire pivoter le boîtier externe
pour aligner la tige en laiton sur l’axe du tuyau.
ATTENTION : si la vis de pression est
trop serrée, la clé hexagonale risque
d’être endommagée.
Vue de dessus
du tuyau
Aligner le débitmètre électromagnétique sur le tuyau ± 1°
e. Lorsque le débitmètre électromagnétique présente la hauteur et l’alignement
corrects, serrer fermement la vis de pression de verrouillage.
5.
Fixer le débitmètre à sa place.
a. Consolider le réglage de la hauteur en installant deux colliers de serrage de
tuyau au-dessus et au-dessous du moyeu de réglage du capteur.
b. Écarter les deux parties du collier pour placer celui-ci autour du boîtier
externe.
c. Placer un collier de serrage immédiatement au-dessus et l’autre
immédiatement au-dessous du moyeu de réglage du débitmètre.
d. Serrer le collier pour le refermer afin qu’il soit fermement verrouillé autour du
boîtier..
6.
Vis de
pression
Clé pour vis
de pression
e&28/(0(17ĺ
Instructions de dépose des installations Hot-Tap
• RÉDUIRE LA TEMPÉRATURE DU LIQUIDE DE L’OPÉRATION À
MOINS DE 40 ºC (104 ºF)
• RÉDUIRE LA PRESSION DU SYSTÈME À UN NIVEAU SÛR.
• PORTER UN ÉQUIPEMENT DE PROTECTION ADAPTÉ POUR
MANIPULER DES TUYAUX SOUS PRESSION.
a.
b.
c.
Retirer le collier de serrage en acier du haut de l’ensemble.
Faire pivoter le moyeu de réglage du capteur dans le sens contraire des aiguilles
d’une montre jusqu’à ce que le capteur soit entièrement retiré. (Le trou d’alignement
du capteur doit se trouver en haut de la fente du boîtier externe.) Appliquer un
lubrifiant adéquat aux filetages ACME pour faciliter la dépose.
Fermer la soupape après avoir relevé le débitmètre électromagnétique jusqu’en haut
du boîtier.
Poser une ÉTIQUETTE DE VERROUILLAGE sur la soupape fermée, afin
d’éviter les accidents !
d.
e.
f.
g.
8
Sortir le débitmètre électromagnétique du haut de la soupape.
Desserrer la vis de pression de verrouillage dans l’écrou du connecteur de processus.
Utiliser une clé serre-tube pour maintenir la soupape en place tout en faisant tourner
l’écrou du connecteur de processus à l’aide d’une seconde clé.
Ne pas endommager la vis de pression de verrouillage lorsque des outils sont utilisés.
Débitmètre électromagnétique 2552
NE tourner QUE l’adaptateur
du débitmètre !
!
DANGER
MAINTENIR LA
SOUPAPE EN PLACE !
FERMER LA SOUPAPE AVANT
DE RETIRER LE DÉBITMÈTRE !
OUVRIR
NE PA S TT E
CE
E
SOUPAP
peut
ette ne
par :
Cette étiqu
ée que
être retir
_______
Nom ____
________
Dépt. ____
réalisation
Date de : _________
prévue
SOUS PRESSION !
Câblage : sortie fréquence
Le 2552 émet un signal de fréquence à collecteur ouvert qui peut être connecté à:
• Transmetteur de débit 8550-3
• Contrôleur multiparamètres 8900
• Transmetteur 9900.
L’alimentation c.c. est fournie au débitmètre électromagnétique 2552 par tous les transmetteurs Signet. Aucune
alimentationsupplémentaire n’est requise.
TOUJOURS connecter l’alimentation AUX sur le 8550-3 et 9900 pour fournir l’alimentation du signal de sortie du 2552.
Câblage de fréquence du 8900
SHLD
GND
DATA
V+
I/O Module 3-8900.401-X
Câblage de fréquence du 9900
3-8900.621C
+5VDC (Black)
Frequency
Input
Freq. Input (Red)
1
GND (Shield)
+5VDC (Black)
Frequency
Input 2
Freq. Input 2 (Red)
OR
S3L
S3L (Red)
Input
2
GND (White/Shield)
Noir
Marron
Blanc
Bleu
Blindage
1
2
3
4
5
Noir
Marron
6
Blanc
7
8
Pas de
connection
Bleu
Blindage
DC POWER
PWR+
PWR–
Transmetteur 9950
Transmetteur non Signet
Loop1+
Loop1–
Bleu
Loop2+
Blanc
Loop2–
+V
CH1
X
FREQ
DATA
GND
CH2
Noir
Marron
Bleu
Blanc
Blindage
+V
Terre du capt.
Marron
FREQ
Sortie fréquence
Noir
DATA
GND
5 à 24 Vc.c.
Blindage
+V
FREQ
.Ÿ
DATA
GND
Notes techniques sur les sorties fréquence des 9950/2552 :
•
La sortie fréquence sera affichée comme débit positif,
quel que soit le sens du débit.
•
L’alimentation 5 Vcc nécessaire au 2552 est fournie par le
9950. Aucune alimentation supplémentaire n’est requise.
•
Relier le fil argenté (blindage) à la terre en cas
d’interférences électromagnétiques.
Notes techniques sur les sorties fréquence des instruments
autres que Signet/2552 :
•
Si le débitmètre électromagnétique 2552 est connecté à un
transmetteur d’un autre fabricant, une alimentation de 5 à 24
V c.c. doit être fournie au 2552.
•
Une résistance d’excursion haute de 10 kΩ doit aussi
être connectée entre les fils +V (noir) et sortie fréquence
(marron).
DC POWER
Sortie Numérique (S3L)
PWR+
PWR–
Câblage d’entrée 9950 pour les capteurs 2552 :
•
Signet recommande la configuration de ces capteurs
avec la sortie numérique (S³L) afin d’afficher le débit
inversé (valeurs négatives).
•
Le type d’entrée est sélectionné en choisissant entre
« SENSOR FREQ » (fréq. capteur) et « SENSOR S3L »
(capteur S3L) dans le menu INPUT (entrée) du type de
capteur de DÉBIT.
Loop1+
Loop1–
Loop2+
Loop2–
Noir
Pas de connection X
Marron
Blanc
Bleu
Blindage
CH1
L’entrée fréquence ou numérique (S³L) peut être utilisée.
+V
FREQ
DATA
GND
CH2
•
+V
FREQ
DATA
GND
+V
FREQ
DATA
GND
Entrées S³L 9950
Débitmètre électromagnétique 2552
9
Sortie Numérique (S3L)
L’alimentation c.c. est fournie au débitmètre électromagnétique 2552 par tous les transmetteurs Signet. Aucune alimentation
supplémentaire n’est requise.
TOUJOURS connecter l’alimentation AUX sur le 8900 et 9900 pour fournir l’alimentation du signal de sortie du 2552.
Câblage S3L du 9900
Câblage S3L du 8900
I/O Module 3-8900.401-X
Frequency
Input 2
OR
S3L
Input
2
S3L
Input
1
+5VDC (Black)
Freq. Input (Red)
GND (Shield)
+5VDC (Black)
Freq. Input 2 (Red)
S3L (Red)
GND (White/Shield)
+5VDC (Black)
S3L (Red)
GND (White/Shield)
Analog Output 1
(if applicable)
Analog Output 2
(if applicable)
+
+
-
SHLD
GND
DATA
V+
Frequency
Input
1
3-8900.621C
1
2
3
4
5
6
7
Noir
Noir
Marron
Blanc
Bleu
Blindage
8
9
10
11
12
Marron
Blanc
Bleu
Blindage
13
14
La longueur maximum de câble entre le 2552 et le 8900 dépend de la configuration du 8900. Voir les informations
complètes dans le manuel du 8900.
Sortie à boucle 4 à 20 mA
Câblage du débitmètre électromagnétique 2552-XX-12 avec sortie à boucle 4 à 20 mA
Le débitmètre électromagnétique 2552-XX-12 est un transmetteur traditionnel, à boucle 4 à 20 mA, de type passif, à 2 fils.
•
Une alimentation de boucle externe (21,6 à 26,4 V c.c.,
22,1 mA maximum) est requise. (Voir les exigences d’alimentation, page 2)
La résistance de boucle maximum que le débitmètre électromagnétique peut supporter est 300 Ω.
•
La longueur du câble reliant le débitmètre au moniteur de boucle ne doit pas dépasser 300 m (1 000 pi).
Tous les débitmètres électromagnétiques 2552-XX-12 sont expédiés d’usine avec la sortie 4 à 20 mA réglée pour une vitesse de 0
à 5 m/s (0 à 16,4 pi/s). Si cette plage de fonctionnement est adéquate, aucun réglage n’est nécessaire.
Les tableaux de calibrage de ce manuel indiquent le point de consigne 20 mA pour chaque diamètre de tuyauterie. Se servir de
cette information pour programmer la plage 4 à 20 mA du dispositif à boucle (automate programmable, consignateur de données,
enregistreur, etc.).
Blanc
Bleu
X
Marron
X
Noir
10
Boucle – (terre)
Débitmètre électromagnétique 2552
Boucle + (24 V c.c.)
Moniteur de boucle
4 à 20 mA
PD[LPXPȍ
-
+
+
24 V c.c. ± 10 %
Données de calibrage
Valeurs des facteurs K et du courant sur toute la plage pour les débitmètres électromagnétiques
3-2552-1x - x - xx et 3-2552-2x - x - xx
2½
3
3½
4
5
6
8
10
12
14
Impul.
facteur K/gal. U.S.
Réglage d’usine 20
mA (litres/min)
Réglage d’usine 20
mA (gal. U.S.)
2.07
10 16/32
267.0
16 5/32
409.9
46.19
174.83
649.5
171.6
80
2.375
0.22
1.94
10 15/32
265.9
16 3/32
408.6
52.49
198.68
571.5
151.0
-2 Version
dim. H
-3x Version
dim. H
0.15
Dia. int. (pouces)
2.375
PAROI (pouces)
40
Dia. ext. (pouces)
Impul.
facteur K/litre
2
Norme
Dimension du tuyau
(ANSI)
Les données de ces tableaux s’appuient sur les dimensions du tuyau en métal selon ANSI 36.10 et ANSI 36.19.
Les normes de tuyau en acier inoxydable et en acier au carbone présentent les mêmes dimensions d’après les normes
ANSI. Contacter le distributeur Georg Fischer Signet local pour obtenir de l’aide concernant les diamètres de tuyau et les
matériaux qui ne sont pas présentés.
po
mm
po
mm
40
2.875
0.20
2.47
10 14/32
264.9
16
407.7
32.37
122.54
926.7
244.8
80
2.875
0.28
2.32
10 12/32
263.4
16
406.2
36.57
138.42
820.3
216.7
40
3.500
0.22
3.07
10 12/32
263.1
15 31/32
405.8
20.97
79.36
1431
378.0
80
3.500
0.30
2.90
10 9/32
261.4
15 29/32
404.1
23.47
88.82
1278
337.8
40
4.000
0.23
3.55
10 10/32
261.6
15 29/32
404.4
15.68
59.34
1914
505.6
80
4.000
0.32
3.36
10 8/32
259.7
15 27/32
402.5
17.44
66.01
1720
454.5
40
4.500
0.24
4.03
10 8/32
260.1
15 28/32
402.9
12.18
46.09
2464
651.0
80
4.500
0.34
3.83
10 5/32
258.1
15 25/32
400.9
13.48
51.03
2225
587.9
40
5.563
0.26
5.05
10 4/32
257.0
15 24/32
399.7
7.748
29.33
3872
1023
80
5.563
0.38
4.81
10
254.6
15 21/32
397.4
8.519
32.25
3521
930.4
40
6.625
0.28
6.07
10
253.8
15 20/32
396.6
5.365
20.31
5591
1477
80
6.625
0.43
5.76
9 28/32
250.8
15 16/32
393.5
5.946
22.51
5045
1333
40
8.625
0.32
7.98
9 24/32
247.9
15 12/32
390.7
3.098
11.73
9683
2558
80
8.625
0.50
7.63
9 20/32
244.3
15 8/32
387.0
3.394
12.85
8838
2335
40
10.75
0.37
10.0
9 16/32
241.6
15 4/32
384.4
1.966
7.440
15262
4032
80
10.75
0.59
9.56
9 11/32
237.00
14 30/32
379.8
2.158
8.170
13899
3672
STD
12.75
0.38
12.0
9 10/32
236.4
14 30/32
379.1
1.371
5.187
21890
5783
XHY
12.75
0.50
11.8
9 6/32
233.8
14 26/32
376.6
1.429
5.410
20987
5545
30
14.00
0.38
13.3
9 6/32
233.2
14 26/32
375.9
1.124
4.255
26688
7051
XHY
14.00
0.50
13.0
9 3/32
230.6
14 22/32
373.4
1.168
4.420
25690
6787
30
16.00
0.38
15.3
9
228.1
14 19/32
370.8
0.849
3.212
35352
9340
40/XHY
16.00
0.50
15.0
8 28/32
225.6
14 16/32
368.3
0.877
3.320
34202
9036
18
STD
18.00
0.38
17.3
8 25/32
223.0
14 13/32
365.8
0.663
2.510
45233
11950
XHY
18.00
0.50
17.0
8 22/32
220.5
14 10/32
363.2
0.683
2.585
43931
11610
20
20/STD
20.00
0.38
19.3
8 19/32
217.9
14 6/32
360.7
0.533
2.016
56330
14880
30/XHY
20.00
0.50
19.0
8 16/32
215.39
14 3/32
358.1
0.547
2.069
54876
14500
20/STD
22.00
0.38
21.3
8 12/32
212.85
14
355.6
0.437
1.654
68643
18136
30/XHY
22.00
0.50
21.0
8 9/32
210.31
13 29/32
353.1
0.448
1.694
67037
17711
20/STD
24.00
0.38
23.3
8 6/32
207.77
13 26/32
350.5
0.365
1.382
82172
21710
XHY
24.00
0.50
23.0
8 3/32
205.23
13 22/32
348.0
0.373
1.412
80414
21246
16
22
24
Débitmètre électromagnétique 2552
11
Données de calibrage
Norme
Dia. ext. (pouces)
PAROI
(pouces)
Dia. int. (pouces)
Impul.
facteur K/litre
mpul.
facteur K/gal.
U.S.
Réglage d’usine
20 mA (litres/min)
Réglage d’usine
20 mA (gal. U.S.)
po
mm
po
mm
26
STD
26
0.38
25.25
8
202.69
13 19/32
345.4
0.310
1.172
96917
25606
20/XHY
26
0.50
25.00
7 28/32
200.15
13 16/32
342.9
0.316
1.195
95008
25101
STD
28
0.38
27.25
7 25/32
197.61
13 13/32
340.4
0.266
1.006
112879
29823
20/XHY
28
0.50
27.00
7 22/32
195.07
13 10/32
337.8
0.271
1.025
110817
29278
28
30
32
34
36
38
40
42
48
54
60
66
72
78
84
90
96
102
12
-2 Version
dim. H
-3x Version
dim. H
Dimension du
tuyau (ANSI)
Valeurs des facteurs K et du courant sur toute la plage pour les débitmètres électromagnétiques 3-2552-2x - x - xx et
3-2552-3x - x - xx
Les données de ces tableaux s’appuient sur les dimensions du tuyau en métal selon ANSI 36.10 et ANSI 36.19. Les normes de tuyau
en acier inoxydable et en acier au carbone présentent les mêmes dimensions d’après les normes ANSI. Contacter le distributeur Georg
Fischer Signet local pour obtenir de l’aide concernant les diamètres de tuyau et les matériaux qui ne sont pas présentés.
STD
30
0.38
29.25
7 19/32
192.53
13 6/32
335.3
0.231
0.873
130056
34361
20/XHY
30
0.50
29.00
7 16/32
189.99
13 3/32
332.7
0.235
0.888
127842
33776
STD
32
0.38
31.25
7 12/32
187.45
13
330.2
0.202
0.765
148449
39220
20/XHY
32
0.50
31.00
7 9/32
184.91
12 29/32
327.7
0.205
0.777
146084
38595
STD
34
0.38
33.25
7 6/32
182.37
12 26/32
325.1
0.179
0.676
168059
44401
20/XHY
34
0.50
33.00
7 3/32
179.83
12 22/32
322.6
0.181
0.686
165541
43736
STD
36
0.38
35.25
7
177.29
12 19/32
320.0
0.159
0.601
188885
49903
20/XHY
36
0.50
35.00
6 28/32
174.75
12 16/32
317.5
0.161
0.610
186215
49198
STD
38
0.38
37.25
6 25/32
172.21
12 13/32
315.0
0.142
0.538
210926
55727
XHY
38
0.50
37.00
6 22/32
169.67
12 10/32
312.4
0.144
0.546
208105
54981
STD
40
0.38
39.25
6 19/32
167.13
12 6/32
309.9
0.128
0.485
234184
61872
XHY
40
0.50
39.00
6 16/32
164.59
12 3/32
307.3
0.130
0.491
231210
61086
STD
42
0.38
41.25
6 12/32
162.05
12
304.8
0.116
0.439
258658
68338
XHY
42
0.50
41.00
6 9/32
159.51
11 29/32
302.3
0.117
0.444
255532
67512
STD
48
0.38
47.25
5 25/32
146.81
11 13/32
289.6
0.088
0.335
339377
89664
XHY
48
0.50
47.00
5 22/32
144.27
10 26/32 274.32
0.089
0.338
335795
88717
STD
54.00
0.38
53.25
5 6/32
131.57
10 22/32 271.78
0.07
0.2634
431040
113881
XHY
54.00
0.50
53.00
5 3/32
129.03
10 6/32
0.06
0.2659
427002
112814
259.08
STD
60.00
0.38
59.25
4 19/32
116.33
10 3/32
256.54
0.06
0.2128
533648
140990
XHY
60.00
0.50
59.00
4 16/32
113.79
9 19/32
243.84
0.06
0.2146
529154
139802
STD
66.00
0.38
65.25
4
101.09
9 16/32
241.30
0.05
0.1754
647201
170991
XHY
66.00
0.50
65.00
3 29/32
98.55
9
228.60
0.05
0.1768
642251
169683
STD
72.00
0.38
71.25
3 13/32
85.85
8 29/32
226.06
0.04
0.1471
771699
203883
XHY
72.00
0.50
71.00
3 10/32
83.31
8 13/32
213.36
0.04
0.1482
766293
202455
STD
78.00
0.38
77.25
2 26/32
70.61
8 10/32
210.82
0.03
0.1252
907141
239667
XHY
78.00
0.50
77.00
2 22/32
68.07
7 26/32
198.12
0.03
0.1260
901280
238119
STD
84.00
0.38
83.25
2 6/32
55.37
7 22/32
195.58
0.03
0.1078
1053529
278343
XHY
84.00
0.50
83.00
2 3/32
52.83
7 6/32
182.88
0.03
0.1084
1047211
276674
STD
90.00
0.375
89.25
1 19/32
40.13
7 3/32
180.34
0.02
0.0938
1210862
319910
XHY
90.00
0.500
89.00
1 16/32
37.59
6 19/32
167.64
0.02
0.0943
1204087
318120
STD
96.00
0.375
95.25
1
24.89
6 16/32
165.10
0.02
0.0823
1379139
364369
XHY
96.00
0.500
95.00
29/32
22.35
6
152.40
0.02
0.0828
1371909
362459
STD
102.00
0.38
101.25
13/32
9.65
5 29/32
149.86
0.02
0.0729
1558362
411720
XHY
102.00
0.50
101.00
10/32
7.11
10/32
7.11
0.02
0.0732
1550676
409690
Débitmètre électromagnétique 2552
Informations d’assistance technique
Écoulement bidirectionnel
Le débitmètre électromagnétique 2552 est conçu pour mesurer un
écoulement bidirectionnel.
•
Modèles à sortie 4 à 20 mA : Peut être réglée pour correspondre
à n’importe quelle plage de débit :
Par exemple : « 4 à 20 mA = -100 gal US/min à +100 gal US/min »
•
Modèles à sortie fréquence : Le 2552 génèrera une fréquence
quel que soit le sens de l’écoulement.
Les instruments Signet ne peuvent pas distinguer l’écoulement
bidirectionnel des entrées fréquence.
•
Modèles à sortie numérique (S3L) : L’écoulement vers l’arrière
est affiché par un zéro sur le contrôleur multicanaux 8900.
•
Le sens d’écoulement vers l’avant est indiqué à la base du capteur.
La flèche DOIT être dirigée VERS L’AVAL.
e&28/(0(17ĺ
0252 Outil de confi guration est un convertisseur USB à numérique (S3L)
Aucun calibrage n’est nécessaire pour commencer à utiliser le 2552.
Les réglages de l’application et les réglages de performances sont sélectionnés en usine pour répondre aux
exigences de la plupart des applications.
Ceux du 2552 peuvent être personnalisés à l’aide de 0252 Outil de configuration.
Les paramètres suivants peuvent être modifiés à l’aide de l’outil et du logiciel de configuration USB 3-0252. Un
PC avec Windows est nécessaire :
•
•
•
•
•
Plage de 4 à 20 mA : réglage d’usine de 0 à 5 m/s.
Peut être personnalisé dans n’importe quelle plage, y compris les plages d’écoulement bidirectionnel,
±10 m/s maximum.
Filtre de réjection du bruit : réglage d’usine à 60 Hz.
Peut être modifié à 50 Hz.
Limite de vitesse d’écoulement minimum : réglage d’usine à 0,05 m/s.
Peut être augmentée pour satisfaire à des besoins applicatifs spécifiques.
Temps de calcul de moyenne : réglage d’usine à 14 secondes.
Peut être personnalisé de 0,1 à 100 secondes.
Sensibilité : réglage d’usine à 25 % de la plage complète.
Peut être personnalisée à n’importe quel pourcentage de la plage complète.
SURVEILLER/VÉRIFIER LE CAPTEUR
La fonction « MONITOR/VERIFY SENSOR » (SURVEILLER/
VÉRIFIER LE CAPTEUR) dans l’outil logiciel de configuration
Signet 3-0252 est très utile en tant qu’outil de dépannage
système.
Débitmètre électromagnétique 2552
13
Dépannage
Dépannage à l’aide des voyants ROUGE et BLEU
Le 2552 utilise deux DEL de couleur pour indiquer l’état des mesures. Elles se trouvent en haut du débitmètre, en retrait à l’intérieur
du boîtier fileté en acier. Regarder dans le boîtier externe vers le bas pour les voir.
R ouge
L’alimentation est débranchée ou le capteur n’est pas connecté.
L’alimentation est branchée mais il n’y a aucun écoulement dans
la tuyauterie.
Bleu clignotant :
Fonctionnement normal ; la fréquence de clignotement est
proportionnelle à la vitesse d’écoulement.
Rouge-bleu en alternance :
Indication d’un tuyau vide (les électrodes ne sont pas mouillées.)
Rouge clignotant :
Erreurs du système (indique généralement des parasites électriques)
Rouge allumé continuellement : Erreur de l’instrument (indique généralement un composant électronique
défectueux)
B l eu
Aucun voyant allumé :
Bleu allumé continuellement :
Les voyants sont destinés uniquement à orienter le dépannage et ne sont pas des indicateurs de panne absolus.
Tableau de dépannage
•
Symptôme
Sortie fréquence,
numérique ou courant
irrégulière
•
•
•
•
•
•
La sortie n’est pas 0
•
quand l’écoulement est •
arrêté.
•
•
•
•
•
•
•
Sortie 4 à 20 mA
incorrecte
La sortie fréquence ne
fonctionne pas.
La sortie numérique
(S3L) ne fonctionne
pas.
La sortie à boucle ne
fonctionne pas.
La sortie est 22,1 mA.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Cause possible
Débitmètre installé trop près d’un
obstacle en amont
Les électrodes du débitmètre
électromagnétique sont recouvertes.
Électrodes du débitmètre exposées à
des bulles/poches d’air
Bruit électrique gênant les mesures
Capteur neuf, surface en métal mal
préparée
Électrodes mal préparées
Le débit est inférieur à la valeur du
champ de limite de faible vitesse
d’écoulement.
Bruit électrique gênant les mesures
Débitmètre défectueux
La sortie 4 à 20 mA n’est pas réglée
comme le dispositif à boucle.
Le dispositif à boucle n’est pas réglé
comme le débitmètre.
Débitmètre défectueux
2552 est un modèle inadapté.
Câblage incorrect
L’entrée fréquence vers le transmetteur
d’un autre fabricant n’a pas de
résistance d’excursion haute.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Conductivité inférieure à 20 μS/cm.
•
Bruit électrique
•
Défaillance de composant électronique •
Solution possible
Déplacer le débitmètre vers l’amont en l’éloignant de
l’obstacle d’au moins 10 fois le diamètre du tuyau.
Nettoyer les électrodes avec un tissu doux. Ne pas
utiliser d’abrasifs.
Éliminer les bulles d’air se trouvant dans la tuyauterie.
Démonter le débitmètre et le remonter avec la flèche
du sens d’écoulement située sur le corps du capteur
dirigée
VERS L’AVAL.
Modifier la mise à la terre selon le besoin pour
protéger le débitmètre du brouillage.
Tremper le capteur dans un liquide, pendant une nuit.
Tremper le capteur dans un liquide, pendant une nuit.
Configurer la tuyauterie de façon que les électrodes
soient toujours dans le liquide.
Modifier la mise à la terre selon le besoin pour
protéger le débitmètre du brouillage.
Régler la limite de basse vitesse d’écoulement à une
valeur supérieure.
Retourner l’instrument à l’usine pour réparation.
Utiliser l’outil de réglage et de configuration 3-0252
pour régler la plage de sortie.
Régler la plage du dispositif à boucle pour qu’elle
corresponde à celle du débitmètre.
Retourner l’instrument à l’usine pour réparation.
Le modèle à sortie fréq/S3L
est 3-2552-XX-11.
Le fil bleu doit être relié à la terre pour sortie fréq. et
ouvert pour sortie S3L.
Le modèle à sortie 4 à 20 mA
est 3-2552-XX-12.
Débitmètre inadapté à l’application.
Vérifier la mise à la terre ; éliminer la source de bruit
Retourner l’instrument à l’usine pour réparation.
Entretien
Le débitmètre électromagnétique ne comporte aucun composant remplaçable par l’utilisateur.
•
Si le liquide contient des dépôts et des solides qui risquent de recouvrir les électrodes, il est recommandé d’effectuer un
nettoyage régulier.
•
Ne pas utiliser de matériaux abrasifs sur les électrodes en métal. Les nettoyer avec un tissu doux et du détergent doux
uniquement.
•
Utiliser un coton-tige et du détergent doux pour retirer les dépôts sur les électrodes en métal, à la pointe du capteur.
•
Si l’écrou du capteur ne tourne pas facilement, il est acceptable d’appliquer un lubrifiant léger sur le filetage
14
Débitmètre électromagnétique 2552
Guide de sélection du capteur
Le débitmètre électromagnétique 2552 peut être installé avec une ample gamme de diamètres de tuyauterie. Procéder comme suit
pour s’assurer de choisir le capteur approprié à l’application.
Étape 1 : Déterminer comment le capteur sera installé
A. Pour les installations standards (non Hot-Tap) :
La hauteur de l’embout à souder (embout fileté) et de l’adaptateur (des adaptateurs) doit être
déterminée avant d’acheter un capteur.
• Pour les installations de rattrapage, la
• Pour les installations neuves, Signet
hauteur de pile ou dimension « A » (voir
recommande un embout à souder (embout fileté)
fig. 1) est la hauteur totale entre le haut du
et un adaptateur pouvant recevoir le filetage de
tuyau et le point le plus haut de la pile, avant
l’opération du capteur de 1,25 po (ou 1,5 po) pour
que le capteur soit connecté.
le 2552-3). La hauteur de la pile ou dimension
« A » (voir fig. 1) est la hauteur totale entre le
hautdu tuyau et le point le plus haut de la pile.
Fig. 1
Installation standard avec
dimension « A », en utilisant un
embout à souder (embout fileté)
Logement
du capteur
B. Pour les installations Hot-Tap :
La hauteur de pile du clapet à bille, de l’embout raccord à souder (embout fileté) et des
adaptateurs doit être déterminée avant d’acheter un capteur.
• Pour les installations de rattrapage, le clapet • Pour les installations neuves, Signet
recommande un clapet à bille à orifice complet
de 1,25 po ou 1,5 po, un raccord court et un
embout à souder (embout fileté). La hauteur
de la pile ou dimension « A » (voir fig. 2) est la
hauteur totale entre le haut du tuyau et le haut
du clapet.
à bille doit être au moins un clapet à orifice
complet de 1,25 po (ou 1,5 po pour le 25523). La hauteur de pile ou dimension « A »
(voir fig. 2) est la hauteur totale entre le haut
du tuyau et le haut du clapet ou le point le
plus haut de la pile, avant que le capteur soit
connecté.
Embout à souder
ou sellette
Dimension « A »
Capteur
Étape 2 : Déterminer comment le capteur sera installé
Une fois la dimension « A » déterminée, consulter le tableau de sélection des capteurs et repérer
la dimension « A » dans la colonne de gauche. Trouver ensuite le diamètre de tuyauterie approprié
en haut du tableau. Pour déterminer la taille de capteur correcte, rechercher l’endroit où la colonne
de diamètre de tuyauterie croise la ligne de la dimension « A » max.
36 to 38"
102
34
900 to 950
84
30 to 32"
850
2550
26 to 28"
750 to 800
78
24
650 to 700
2100
22
600
72
20
550
2000
18
500
66
16
450
1800
12 to 14"
400
60
10
300 to 350
1700
6 to 8"
250
54
5
150 to 200
1500
4
125
48
3 to 31/2"
100
1400
2.5
80 to 90
1200
2
65
1000 to 1100 40 to 42"
pouces
50
Légende :
50.8
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
63.5
2.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
76.2
3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
mm
Dim max “ A ”
DN
Diamètre de la tuyauterie
pouces
88.9
3.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
101.6
4
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
114.3
4.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
127
5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
139.7
5.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
152.4
6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
165.1
6.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
177.8
7
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
190.5
7.5
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
228.6
9
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
241.3
9.5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
254
10
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
266.7
10.5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
279.4
11
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
292.1
11.5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
304.8
12
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
317.5
12.5
3
3
3
3
3
3
3
3
330.2
13
3
3
3
3
3
3
3
342.9
13.5
3
3
3
3
3
3
355.6
14
3
3
3
3
3
375.9
14.8
3
3
381
15
3
Ce tableau est basé sur le tuyau couramment disponible le plus épais.
Fig. 2
Installation Hot-Tap avec
dimension « A », en utilisant un
clapet à bille, un raccord court
et un embout à souder
(embout fileté)
2: Utiliser 3-2552-2,
insertion max. =
236 mm (9,3 po)
3: Utiliser 3-2552-3,
insertion max. =
368 mm (14,8 po)
Logement
du capteur
Clapet à
bille
Dimension
«A»
Raccord
Embout à
souder
Paroi du
tuyau
Capteur
Étape 3 : Consulter la section d’information sur les commandes pour trouver les numéros de
référence correspondants.
Débitmètre électromagnétique 2552
15
Information pour les commandes
Débitmètre électromagnétique en métal modèle 2552
fabricant Nº réf.
Code
Description
Longueur ajustable = 27,6 cm (10,88 pouces)*, Filetage de raccord au liquide de l’opération 32 mm (1,25 po) NPT**
Câble fixe de 7,6 m (25 pi) ; sans connecteur, Fréquence ou numérique (S3L); à utiliser avec tout trans3-2552-21-A-11
159 001 513
metteur Signet ou le contrôleur multicanaux 8900
3-2552-21-A-12
159 001 514
Câble fixe de 7,6 m (25 pi) ; sans connecteur, Sortie 4 à 20 mA
3-2552-21-B-11
159 001 515
Connecteur de capteur étanche ; câble vendu séparément, 7.6m (25 ft);Fréquence ou numérique (S3L); à
utiliser avec tout transmetteur Signet ou le contrôleur multicanaux 8900
3-2552-21-B-12
159 001 516
Connecteur de capteur étanche ; câble vendu séparément, Sortie 4 à 20 mA
Longueur ajustable = 27,6 cm (10,88 pouces)*, Filetage de raccord au liquide de l’opération 32 mm (1,25 po) ISO**
Câble fixe de 7,6 m (25 pi) ; sans connecteur, Fréquence ou numérique (S3L); à utiliser avec tout trans3-2552-22-A-11
159 001 517
metteur Signet ou le contrôleur multicanaux 8900
3-2552-22-A-12
159 001 518
Câble fixe de 7,6 m (25 pi) ; sans connecteur, Sortie 4 à 20 mA
3-2552-22-B-11
159 001 519
Connecteur de capteur étanche ; câble vendu séparément, Fréquence ou numérique (S3L); à utiliser avec
tout transmetteur Signet ou le contrôleur multicanaux 8900
3-2552-22-B-12
159 001 520
Connecteur de capteur étanche ; câble vendu séparément, Sortie 4 à 20 mA
Longueur ajustable = 41,9 cm (16,50 pouces)*, Filetage de raccord au liquide de l’opération de 40 mm (1,50 po) NPT**
Câble fixe de 7,6 m (25 pi) ; sans connecteur, Fréquence ou numérique (S3L); à utiliser avec tout trans3-2552-33-A-11
159 001 521
metteur Signet ou le contrôleur multicanaux 8900
3-2552-33-A-12
159 001 525
Câble fixe de 7,6 m (25 pi) ; sans connecteur, Sortie 4 à 20 mA
3-2552-33-B-11
159 001 523
Connecteur de capteur étanche ; câble vendu séparément, Fréquence ou numérique (S3L); à utiliser avec
tout transmetteur Signet ou le contrôleur multicanaux 8900
3-2552-33-B-12
159 001 527
Connecteur de capteur étanche ; câble vendu séparément, Sortie 4 à 20 mA
Longueur ajustable = 41,9 cm (16,50 pouces)*, Filetage de raccord au liquide de l’opération de 40 mm (1,50 po) ISO**
Câble fixe de 7,6 m (25 pi) ; sans connecteur, Fréquence ou numérique (S3L); à utiliser avec tout trans3-2552-34-A-11
159 001 522
metteur Signet ou le contrôleur multicanaux 8900
3-2552-34-A-12
159 001 526
Câble fixe de 7,6 m (25 pi) ; sans connecteur, Sortie 4 à 20 mA
3-2552-34-B-11
159 001 524
Connecteur de capteur étanche ; câble vendu séparément, Fréquence ou numérique (S3L); à utiliser avec
tout transmetteur Signet ou le contrôleur multicanaux 8900
3-2552-34-B-12
159 001 528
Connecteur de capteur étanche ; câble vendu séparément, Sortie 4 à 20 mA
Accessoires et pièces de rechange
Adaptateur de 38 x 32 mm (1,5 x 1,25 po) NPT pour installation de rattrapage 2540 sur 2552 en acier
inoxydable 316
Adaptateur de 50 x 32 mm (2 x 1,25 po) NPT pour installation de rattrapage 2550 sur 2552 en acier
inoxydable 316
2120-1512
159 001 425
2120-2012
159 001 426
3-2552.392
159 001 530
3-2552.393
159 001 531
Kit de clapet à bille laiton, orifice plein 32 mm (1,25 po) NPT et raccord
3-2552.394
159 001 532
Adaptateur de conduit 32 mm (1,25 po) NPT, aluminium
4301-2125
159 001 533
Clapet à bille, orifice plein 32 mm (1,25 po) NPT - laiton
4301-3125
159 001 387
Clapet à bille, orifice plein 32 mm (1,25 po) NPT - acier inoxydable
Kit de clapet à bille en acier inoxydable, orifice plein 32 mm (1,25 po) NPT et raccord
3-0252
159 001 808
0252 Outil de configuration
5541-4184
159 001 388
Connecteur étanche à 4 conducteurs, 22 AWG, 4 m (13 pi)
5541-4186
159 001 389
Connecteur étanche à 4 conducteurs, 22 AWG, 6 m (19,5 pi)
special order
special order
Connecteur étanche à 4 conducteurs, 22 AWG, disponible par incréments de 7,6 m (25 pi) jusqu’à 300 m
special order
special order
Filetages de raccord au liquide de l’opération de 32 mm (1,25 po) NPT ou ISO pour remplacer les filetages
NPT ou ISO de 40 mm (1,5 po)
*
**
Sélectionner la longueur qui correspond à la dimension du tuyau et au matériel
Le raccord au liquide de l’opération de 32 mm (1,25 po) est disponible de série sur le 2552-2. Le raccord au liquide de l’opération de
40 mm (1,50 po) est disponible de série sur le 2552-3. Le raccord au liquide de l’opération de 32 mm (1,25 po) est disponible en
commande spéciale.
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