Français Débitmètre électromagnétique en métal 2552 Signet *3-2552.090* 3-2552.090 Rev. 8 10/19 Consignes d’utilisation Description 3-2552-2 3-2552-3 Le débitmètre électromagnétique 2552 Signet de Georg Fischer présente une construction totalement en acier inoxydable. Le nez en PVDF et les joints toriques en FKM sont les seuls autres matériaux en contact avec les fluides. Le modèle 2552 s’installe rapidement sur des sorties tuyau standard de 32 mm (1,25 po) ou 40 mm (1,50 po), et est réglable pour s’adapter aux tuyaux de DN50 à DN2550 (5 à 259 mm, 2 à 102 po). Deux longueurs de capteur permettent une souplesse maximum pour l’adaptation à diverses configurations matérielles, notamment les clapets à bille pour installations Hot-Tap. Lorsque le modèle 2552 est équipé de la sortie fréquence, il est compatible avec tout instrument d’écoulement Signet alors que la sortie numérique S3L permet une compatibilité multicanaux avec le régulateur d’écoulement multicanaux 8900 Signet. Sélectionner le courant de sortie directe de 4 à 20 mA pour une interface directe avec les consignateurs de données, les automates programmables ou les systèmes de télémétrie. Les caractéristiques clés sont notamment la détection de tuyau vide, le dépannage à l’aide de DEL et la possibilité de plage bidirectionnelle (sur les modèles de 4 à 20 mA). 0252 Outil de configuration permet de personnaliser chaque caractéristique de performance du 2552 afin de l’adapter aux besoins applicatifs de l’utilisateur. Table des matières • • • • • • • English Deutsch Français Español Italiano Português 中文 Renseignements sur la garantie ............................................................. 2 Enregistrement du produit ...................................................................... 2 Consignes de sécurité ............................................................................ 2 Recommandations - l’environnement ..................................................... 2 Spécifications ...................................................................................... 2-3 Dimensions ............................................................................................. 4 Vue d’ensemble ...................................................................................... 4 Choix d’un emplacement ........................................................................ 4 Installation générale ............................................................................... 4 Installations verticales ............................................................................ 5 Installations horizontales ........................................................................ 5 Préparation du capteur ........................................................................... 5 Mise à la terre ......................................................................................... 5 Préparation de l’installation .................................................................... 6 Dimension H ........................................................................................... 6 Installation du débitmètre électromagnétique ...................................... 7-8 Câblage : sortie fréquence ..................................................................... 9 Sortie Numérique (S3L)...................................................................... 9-10 Sortie à boucle 4 à 20 mA .................................................................... 10 Données de calibrage...................................................................... 11-12 Informations d’assistance technique .................................................... 13 Dépannage ........................................................................................... 14 Entretien ............................................................................................... 14 Guide de sélection du capteur .............................................................. 15 Information pour les commandes ......................................................... 16 Renseignements sur la garantie Recommandations - l’environnement Adressez-vous à votre bureau de ventes Georg Fisher local pour vous procurer la déclaration de garantie la plus récente. Lorsqu’il est utilisé correctement, cet article ne présente aucun danger inhérent pour l’environnement. Suivre toutes les réglementations locales correspondantes pour la mise au rebut de cet article ou de tout autre article comportant des composants électroniques. Tous les articles retournés pour des réparations couvertes et non couvertes par la garantie doivent être accompagnés d’un formulaire de demande de service dûment rempli et doivent être retournés à votre bureau de vente ou distributeur GF local. La réparation ou le remplacement de tout produit retourné sans formulaire de demande service risque de ne pas être couvert(e) par la garantie. Les produits Signet dont la durée de conservation est limitée (pH, rH, électrodes de chlore, solutions de calibrage, par ex., tampons pH, standards de turbidité ou autres solutions) sont garantis à la sortie de l’emballage, mais ne sont pas garantis contre tout dommage dû à une défaillance de procédé ou d’application (température élevée, empoisonnement chimique, assèchement) ou à une manipulation sans précaution (verre brisé, membrane endommagée, gel et/ou températures extrêmes). Enregistrement du produit Merci d’avoir acheté la gamme Signet de produits de mesure Georg Fisher. Si vous souhaitez enregistrer votre (vos) produit(s), vous pouvez désormais les enregistrer en ligne en appliquant l'une des méthodes suivantes : • Rendez-vous sur notre site Internet www.gfsignet.com et cliquez sur Formulaire d’enregistrement de produit. • Si c’est un manuel en format PDF (exemplaire numérique), cliquez ici Consignes de sécurité 1. 2. 3. 4. 5. 6. Dépressuriser et aérer les circuits sans soupape Hot-Tap avant l’installation et la dépose. Confirmer la compatibilité chimique avant l’utilisation. Ne pas dépasser les spécifications maximales de température et de pression. Porter des lunettes étanches ou un écran facial durant l’installation et l’entretien. Ne pas modifier la construction de l’appareil et ne pas le démonter. Débrancher l’alimentation électrique avant d’effectuer une opération d’entretien ou un câblage. Mise en garde / Avertissement / Danger Indique un danger potentiel. Ne pas respecter les avertissements et mises en garde peut occasionner des dégâts matériels, et des blessures graves, voire mortelles. Décharge électrostatique (ESD) / Danger d’électrocution Alerte l’utilisateur de risques de dommages au produit par les décharges électrostatiques et/ou du risque de blessures ou de mort par électrocution. Équipement de protection individuelle (PPE/ÉPI) Toujours utiliser l’équipement de protection individuelle le plus approprié durant l’installation et les réparations des produits Signet. Avertissement – Circuit sous pression Le capteur peut être sous pression ; prenez soin d’aérer le circuit avant toute installation ou dépose. Sans cette précaution, il existerait des risques de blessures graves et de dégâts matériels. Note / Notes techniques Met en lumière des renseignements supplémentaires ou une procédure détaillée. 2 Débitmètre électromagnétique 2552 Spécifications Performance Plage de diamètres de la tuyauterie ............................ DN50 à DN2550 (5 à 259 cm, 2 à 102 po) Plage de vitesses d’écoulement : Minimum .................................0,05 m/s (0,15 pi/s) Maximum ................................10 m/s (33 pi/s) Linéarité .................................. ± (1 % du relevé + 0,01 m/s) ± (1 % du relevé + 1,006 cm/s) Reproductibilité .......................± 0,5 % du relevé à 25 °C Précision ................................. ± 2 % de la valeur mesurée (en conditions de référence où le liquide est de l’eau à température ambiante, le capteur est inséré à la profondeur correcte et il existe un profil d’écoulement entièrement développé qui est conforme à la norme ISO 71451982 [BS 1042 section 2.2]) Conductivité minimum ............20 μS/cm Matériaux humides Corps et électrodes ................acier inoxydable 316L Isolateur ..................................PVDF Corps et électrodes en acier inoxydable 316L Isolateur en PVDF Joints toriques ........................FKM (standard) Câble ....................................... 4 conducteurs + blindage, gaine en PVC (modèles à câble fixe) ou ensemble de câble en caoutchouc étanche avec connecteur Turck® NEMA 6P Exigences d’alimentation 4 à 20 mA................................21,6 à 26,4 V c.c., 22,1 mA maximum Fréquence...............................5 à 26,4 V c.c., 15 mA maximum Numérique (S3L) .....................5 à 6,5 V c.c., 15 mA maximum Protection contre l’inversion de polarité et les courts-circuits Options de câble • Câble fixe de 7,6 m (25 pi) • Longueurs personnalisées disponibles, contacter Georg Fischer Signet signet-specialproduct@georgfischer.com • Câble de capteur étanche détachable avec connecteur Turck® vendu séparément, deux longueurs : 4 m (13 pi) ou 6 m (19,5 pi). Longueurs personnalisées disponibles, contacter Georg Fischer Signet. Circuit électrique sortie courant (4 à 20 mA).............................Programmable et réversible Précision de boucle ................Erreur max. 32 μA (à 25 °C, à 24 V c.c.) Dérive de température............± 1 μA par °C max. Réjection d’alimentation .........±1 μA par V Isolation ................................... Basse tension < 48 V c.a./c.c. venant des électrodes et alimentation auxiliaire Spécifications - cont'd Sortie fréquence Compatible avec les modèles.............................8900, 9900, 9900-1BC et 9950 Signet Tension d’excursion haute max. ..............................30 V c.c. Protection contre les courts-circuits .......................... ≤ 30 V à 0 Ω de résistance d’excursion haute pendant une heure Protection contre l’inversion de polarité jusqu’à -40 V pendant 1 heure Protection contre les surtensions jusqu’à +40 V pendant 1 heure Écoulement de courant max. ...........................50 mA, limité en courant Longueur maximum de câble...................................300 m (1 000 pi) Sortie numérique (S L) Compatible avec le modèle 8900, 9900, 9950 et 0486 Signet Série ASCII, niveau LTT 9600 b/s Longueur maximum de câble................................... dépend de l’application (voir le manuel du 8900) Conditions ambiantes • NEMA 4 (IP65) (modèles à câble fixe) • NEMA 6P (IP68) (modèles à câble submersible seulement). Signet recommande une profondeur de submersion maximum de 3 m (10 pi) en continu pendant 10 jours maximum. Spécifications de température et de pression Valeurs nominales de pression/température max. Température de stockage....... -15 à 70 °C (5 à 158 °F) sans glace Température de fonctionnement Ambiante .................................-15 à 70 °C (5 à 158 °F) sans glace Milieu .......................................-15 à 85 °C (5 à 185 °F) Pression de fonctionnement maximum ......20,7 bar à 25 °C (300 lb/po2 à 77 °F) Exigences d’installation Hot-Tap Pression d’installation maximum ...........20,7 bar (300 lb/po2) Température d’installation maximum ................................40 °C (104 °F) bar lb/po2 Normes et homologations • Conformité CE, RoHS • Numéro de brevet U.S. : 7.055.396 BI • Fabriqué conformément à ISO 9001 pour la qualité, ISO 14001 pour la gestion environnementale et OHSAS 18001 pour l’hygiène et la sécurité au travail. Norme chinoise RoHS (Consulter le site www.gfsignet.com pour plus d’informations) Ce dispositif est conforme au Chapitre 15 des règles de la FCC. Le fonctionnement est assujetti aux conditions suivantes : (1) Cet appareil ne doit pas causer d’interférences nuisibles, et (2) cet appareil doit accepter toute interférence reçue, y compris les interférences susceptibles de causer un fonctionnement indésirable. Pression de fonctionnement 3 20,6 300 19,8 275 18,1 250 16,4 225 14,7 200 12,9 175 11,2 150 9,5 125 7,8 100 6,0 75 4,3 50 2,6 25 0,9 Plage de pressions/températures de fonctionnement du débitmètre électromagnétique 2552 Sans danger pour le fonctionnement du Hot-Tap Longueur maximum de câble...................................300 m (1 000 pi) Résistance de boucle max. ............................300 Ω Condition d’erreur ...................22,1 mA Plages de pressions et de températures du milieu sans danger 0 °C -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 °F 5 23 41 59 77 95 113 131 158 185 212 Température du milieu Ne pas utiliser d’installation Hot-Tap lorsque les températures dépassent 40 °C ni en présence de liquides dangereux. Attention: Pour les applications avec des diamètres supérieurs à DN1200 (122 cm ou 48 po) avec une vitesse de fluide de plus de 3 m/s (10 pi/s), contacter le bureau de ventes local pour obtenir une assistance technique. Débitmètre électromagnétique 2552 3 Dimensions Vue d’ensemble 139.7 mm Câble de signal Ø76.2 mm REF 32 mm Acme filetages Moyeu de réglage du capteur Trou de référence d’alignement 2552-2 modèles 290 mm 2552-2 modèles 276.3 mm Logement extérieur fileté ACME 2552-3 modèles 432 mm 2552-3 modèles 419 mm Vis de pression de verrouillage Écrou du connecteur de processus de 32 mm (1,25 po) ou 40 mm (1,50 po), filetages NPT ou ISO 41 mm Cosse de terre filetée Corps du capteur en acier inoxydable 316 Électrodes en acier inoxydable 316 25.4 mm Choix d’un emplacement • • • • • • • Le 2552 requiert un profil d’écoulement turbulent entièrement développé pour fournir des relevés précis. La sélection de l’emplacement adéquat dans la tuyauterie est critique pour garantir les performances du débitmètre électromagnétique. Placer le débitmètre de façon que des bulles d’air n’entrent pas en contact avec les électrodes. Le placement du capteur dans une section verticale du tuyau avec un écoulement vers le HAUT constitue la première option de cette exigence. La tuyauterie doit être conçue pour que le capteur reste toujours mouillé. Pour les applications dans lesquelles la conductivité du liquide de l’opération est inférieure à 100 μS, les débitmètres électromagnétiques doivent pouvoir tremper dans un tuyau plein pendant 24 heures avant le fonctionnement. Les systèmes d’injection de produits chimiques peuvent modifier temporairement la conductivité du fluide et provoquer des anomalies dans les mesures du débitmètre électromagnétique. Pour éviter ce problème, installer le débitmètre électromagnétique EN AMONT du point d’injection. Point d’injection 9900 2552 ENTER 9900 2552 Point d’injection ENTER Installation générale O.K. +GF+ 20 x ID +GF+ Positionner le débitmètre électromagnétique dans un « siphon » pour empêcher les bulles d’air et maintenir les électrodes mouillées afin d’obtenir les meilleures performances possibles. 4 Débitmètre électromagnétique 2552 Des poches d’air et des bulles transitent dans la partie supérieure d’un tuyau horizontal. Par conséquent, éviter les installations verticales. Les sédiments et les débris qui s’accumulent au bas d’un tuyau horizontal interfèrent avec le fonctionnement. Installations verticales Installations recommandées Le positionnement du capteur à un endroit où l’écoulement s’effectue vers le haut permet de protéger le capteur de l’exposition à des bulles d’air et peut compenser les turbulences vers l’amont causées par l’état du tuyau et d’autres équipements. O.K. O.K. F+ +GF+ +FG+ +G + +GF Installations horizontales Si le débitmètre électromagnétique doit être monté dans une section horizontale de tuyau, prendre des précautions pour éviter que des bulles d’air ne passent sur le capteur. Entrée Sortie Bride Réducteur +GF+ 10 x I.D. Choisir un emplacement comportant une longueur suffisante de canalisation rectiligne immédiatement en amont du capteur. Les dimensions présentées ici ne sont destinées qu’à fournir une orientation générale. Chaque tuyauterie possède des caractéristiques uniques et nécessite une évaluation individuelle. 15 x I.D. 5 x I.D. 2 x coude 90° 5 x I.D. 2 x coude 90° 3 dimensions +GF+ 25 x I.D. 5 x I.D. Coude 90° +GF+ 20 x I.D. 5 x I.D. Clapet/pompe +GF+ 40 x I.D. +GF+ 5 x I.D. +GF+ 50 x I.D. 5 x I.D. Préparation du capteur Le signal de sortie du débitmètre électromagnétique risque d’être instable immédiatement après son installation. Pour stabiliser la performance, laisser le capteur tremper dans un tuyau plein (ou un récipient d’eau), pendant 24 heures. • • Une période de préparation plus longue peut être nécessaire dans les liquides à très basse conductivité. Il est possible que le débitmètre électromagnétique ne fonctionne pas correctement dans des liquides dont la conductivité est inférieure à 20 μS/cm. Mise à la terre Le débitmètre électromagnétique 2552 n’est pas affecté par des niveaux modérés de bruit électrique, surtout s’il est installé dans une tuyauterie métallique correctement reliée à la terre. Toutefois, dans certaines applications, il peut être nécessaire de mettre à la terre des parties du dispositif afin d’éliminer le brouillage électrique. Les exigences de mise à la terre varient en fonction de l’installation. 4 Si le débitmètre électromagnétique 2552 est affecté par le bruit électrique, prendre une ou plusieurs des mesures suivantes : c d e Relier directement un fil (14 AWG/2,08 mm recommandé) entre la vis de borne de terre située sur l’écrou du capteur et une terre locale. 2 Installer des dispositifs de mise à la terre du liquide, immédiatement en amont et en aval du débitmètre électromagnétique. Relier les dispositifs de mise à la terre du liquide à la borne de terre située sur le 2552. Utiliser des anneaux de mise à la terre à collerette ou des électrodes en métal sur les tuyaux en plastique, ou bien des colliers en métal sur les tuyaux en métal. Les dispositifs de mise à la terre du liquide doivent être en contact direct avec ce dernier et aussi près que possible du débitmètre électromagnétique. Relier le conducteur de BLINDAGE à la terre à proximité de l’instrument. CH1 00.00 CH2 00.00 50.30 40560.0 987.9 65.5 R 00.00 GPM R 00.00 * ENTER ENTER 9950 Noir Marron Blanc Bleu Blindage GPM 9900 3 FLOW ĺ Voir page 9 pour les *information de câblage. 1 2 2 10 cm à 1,3 m 10 cm à 1,3 m (4 à 50 po) (4 à 50 po) Anneaux de mise à la terre sur tuyau en plastique (installer entre les brides) Débitmètre électromagnétique 2552 5 Préparation de l’installation L’alignement des électrodes dans le tuyau et la profondeur d’insertion des électrodes par rapport au diamètre interne du tuyau sont des aspects essentiels du fonctionnement correct et du calibrage du système. La tige en laiton fournie avec le modèle 2552 est l’outil qui aide à satisfaire cette exigence. Dimension H La dimension H correspond à la distance du HAUT DU TUYAU jusqu’au BAS DE LA TIGE EN LAITON. Les tableaux des pages 11 à 12 comportent la dimension H pour deux des normes de tuyauterie les plus courantes de DN50 à DN2200 (5 cm à 244 cm, 2 po à 96 po). Contacter le bureau de ventes Georg Fischer local pour obtenir des informations sur les tuyaux de DN2200 à DN2550 (244 cm à 259 cm, 96 po à 102 po). Si le tuyau n’est pas représenté dans les tableaux des pages 11 à 12, utiliser la procédure ci-dessous pour calculer la dimension H. L’objectif de la procédure est de positionner les électrodes du débitmètre électromagnétique 10 % à l’intérieur du tuyau 1. La hauteur des électrodes du débitmètre électromagnétique jusqu’à la tige d’alignement est de : -2 Versions : 276,3 mm (10,88 po) -3 Versions : 419 mm (16,50 po) 2. Soustraire l’épaisseur de la paroi du tuyau : - Épaisseur de la paroi : -_____ mm (______ po) 3. Soustraire 10 % du diamètre interne du tuyau : - 10 % du diamètre intérieur du tuyau : -_____ mm (______ po) 4. Le résultat est la dimension H. Enregistrer le résultat ici pour s’y référer sur le site d’installation : = Dimension H : =_____ mm (______ po) Dimension H La hauteur de la pile de matériel est importante La dimension H représente la hauteur totale disponible pour le matériel d’installation. Si le dégagement est insuffisant pour placer le matériel, sélectionner un débitmètre électromagnétique 2552 plus long ou modifier le matériel pour réduire la hauteur de la pile. Hauteur de la pile de matériel Épaisseur de la paroi 10 % du diamètre intérieur 6 Débitmètre électromagnétique 2552 Installation du débitmètre électromagnétique Les articles suivants sont nécessaires pour installer correctement le débitmètre électromagnétique : Fournis avec le débitmètre électromagnétique 2552 : • Règle • Tige d’alignement en laiton • Valeur de la dimension H pour la tuyauterie envisagée (voir page 6) • Clé six pans • 2 anneaux de serrage • Vis de mise à la terre • Lubrifiant anti grippant pour l'acier inoxydable Non fournis avec le débitmètre électromagnétique 2552 : • Raccord de tuyau femelle (à souder ou sellette) avec : filetage de • 32 mm (1,25 po) NPT ou de 32 mm (1,25 po) ISO 7/Rc (2552-1, 2552-2) • 32 mm (1,25 po) NPT ou de 40 mm (1,50 po) ISO 7/Rc (2552-3) • Clapet à bille de 32 mm (1,25 po) ou de 40 mm (1,50 po) (pour les installations Hot-Tap) • Mèche de 32 mm (1,25 po) ou 40 mm (1,50 po) de diamètre • Produit d’étanchéité pour filetages approprié à l’application • Clé serre-tube 1. Calcul de la dimension H pour le tuyau. • • Les tableaux des pages 11 à 12 présentent le tuyau en métal de dimension H selon ANSI 36.10 et ANSI 36.19. Utiliser la procédure de la page 6 pour calculer la dimension H pour les autres types de tuyau. 2. Préparation du tuyau : a. b. Percer un trou de 32 mm (1,25 po) dans le tuyau. Installer une sortie de 32 mm (1,25 po) (pour le 2552-1 et le 2552-2) ou de 40 mm (1,50 po) (pour le 2552-3) sur le tuyau. Ce raccord doit pouvoir supporter des pressions allant jusqu’à 20 bar (300 lb/po2). Pour les installations Hot-Tap : Visser un raccord de tuyau adapté et un clapet à bille sur la sortie. Utiliser une pâte ou du ruban d’étanchéité approprié pour assurer l’étanchéité du raccord. Le perçage du Hot-Tap nécessite une compétence et des outils spéciaux. Ce travail ne doit être effectué que par un personnel qualifié. e&28/(0(17ĺ Pour les installations clapet à bille Placer la poignée du clapet à bille pour qu’elle soit parallèle au tuyau. Ceci évitera qu’elle gêne le réglage et l’alignement du débitmètre. )/2:ĺ Ne pas oublier d’incliner le débitmètre électromagnétique pour éviter les bulles d’air. (voir Installation générale page 4). 3. Monter le débitmètre électromagnétique dans le tuyau. a. Mettre du ruban ou de la pâte d’étanchéité sur le filetage mâle de l’écrou du connecteur de processus. Serrer le connecteur de processus sur le tuyau. • Ne pas endommager la vis de pression de verrouillage lorsque des outils sont utilisés. • Une marque sur le capteur permet d’identifier l’alignement vers l’aval. La flèche DOIT être dirigée VERS L’AVAL. • Tenir le boîtier externe du capteur solidement pendant le vissage de l’écrou du connecteur de processus dans le raccord. Cela empêchera le câble de se tordre autour du capteur tandis que le connecteur de processus est serré sur le tuyau. Desserrer la vis de pression dans l’écrou du connecteur de processus. Faire pivoter le boîtier externe fileté Acme jusqu’à ce que la flèche de l’écoulement se trouve dans la bonne direction. Serrer suffisamment la vis de pression pour empêcher la rotation du boîtier externe. Ne pas serrer la vis de pression pour l’instant. Des ajustements supplémentaires peuvent être nécessaires. b. c. d. e. e&28/(0(17ĺ )/2:ĺ e&28/(0(17ĺ e&28/(0(17ĺ Mettre des gants pour saisir le boîtier externe du capteur. Débitmètre électromagnétique 2552 7 Installation du débitmètre électromagnétique - cont'd 4. Régler la position et la profondeur d’insertion du débitmètre. a. Insérer la tige en laiton dans le trou de référence d’alignement situé directement sous le moyeu de réglage du capteur. b. IMPORTANT ! Appliquer du lubrifiant anti grippant pour l'acier inoxydable (« Permatex » ou équivalent) sur le filetage Acme du boîtier. Appliquer du lubrifiant frais lors de chaque entretien et avant de retirer le capteur. L'utilisation à sec sous pression de fluide élevée peut causer des dommages irréversibles ! La distance entre l’EXTÉRIEUR du tuyau et le bas de la tige d’alignement doit être égale à la dimension H. H )/2:ĺ c. Ajuster la hauteur du débitmètre électromagnétique en faisant tourner le moyeu de réglage du capteur dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que la distance entre l’EXTÉRIEUR du tuyau et le bas de la tige d’alignement soit égale à la dimension H (enregistrée à la page 6). ÉCOULEMENT ĺ d. Desserrer la vis de pression de verrouillage et faire pivoter le boîtier externe pour aligner la tige en laiton sur l’axe du tuyau. ATTENTION : si la vis de pression est trop serrée, la clé hexagonale risque d’être endommagée. Vue de dessus du tuyau Aligner le débitmètre électromagnétique sur le tuyau ± 1° e. Lorsque le débitmètre électromagnétique présente la hauteur et l’alignement corrects, serrer fermement la vis de pression de verrouillage. 5. Fixer le débitmètre à sa place. a. Consolider le réglage de la hauteur en installant deux colliers de serrage de tuyau au-dessus et au-dessous du moyeu de réglage du capteur. b. Écarter les deux parties du collier pour placer celui-ci autour du boîtier externe. c. Placer un collier de serrage immédiatement au-dessus et l’autre immédiatement au-dessous du moyeu de réglage du débitmètre. d. Serrer le collier pour le refermer afin qu’il soit fermement verrouillé autour du boîtier.. 6. Vis de pression Clé pour vis de pression e&28/(0(17ĺ Instructions de dépose des installations Hot-Tap • RÉDUIRE LA TEMPÉRATURE DU LIQUIDE DE L’OPÉRATION À MOINS DE 40 ºC (104 ºF) • RÉDUIRE LA PRESSION DU SYSTÈME À UN NIVEAU SÛR. • PORTER UN ÉQUIPEMENT DE PROTECTION ADAPTÉ POUR MANIPULER DES TUYAUX SOUS PRESSION. a. b. c. Retirer le collier de serrage en acier du haut de l’ensemble. Faire pivoter le moyeu de réglage du capteur dans le sens contraire des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que le capteur soit entièrement retiré. (Le trou d’alignement du capteur doit se trouver en haut de la fente du boîtier externe.) Appliquer un lubrifiant adéquat aux filetages ACME pour faciliter la dépose. Fermer la soupape après avoir relevé le débitmètre électromagnétique jusqu’en haut du boîtier. Poser une ÉTIQUETTE DE VERROUILLAGE sur la soupape fermée, afin d’éviter les accidents ! d. e. f. g. 8 Sortir le débitmètre électromagnétique du haut de la soupape. Desserrer la vis de pression de verrouillage dans l’écrou du connecteur de processus. Utiliser une clé serre-tube pour maintenir la soupape en place tout en faisant tourner l’écrou du connecteur de processus à l’aide d’une seconde clé. Ne pas endommager la vis de pression de verrouillage lorsque des outils sont utilisés. Débitmètre électromagnétique 2552 NE tourner QUE l’adaptateur du débitmètre ! ! DANGER MAINTENIR LA SOUPAPE EN PLACE ! FERMER LA SOUPAPE AVANT DE RETIRER LE DÉBITMÈTRE ! OUVRIR NE PA S TT E CE E SOUPAP peut ette ne par : Cette étiqu ée que être retir _______ Nom ____ ________ Dépt. ____ réalisation Date de : _________ prévue SOUS PRESSION ! Câblage : sortie fréquence Le 2552 émet un signal de fréquence à collecteur ouvert qui peut être connecté à: • Transmetteur de débit 8550-3 • Contrôleur multiparamètres 8900 • Transmetteur 9900. L’alimentation c.c. est fournie au débitmètre électromagnétique 2552 par tous les transmetteurs Signet. Aucune alimentationsupplémentaire n’est requise. TOUJOURS connecter l’alimentation AUX sur le 8550-3 et 9900 pour fournir l’alimentation du signal de sortie du 2552. Câblage de fréquence du 8900 SHLD GND DATA V+ I/O Module 3-8900.401-X Câblage de fréquence du 9900 3-8900.621C +5VDC (Black) Frequency Input Freq. Input (Red) 1 GND (Shield) +5VDC (Black) Frequency Input 2 Freq. Input 2 (Red) OR S3L S3L (Red) Input 2 GND (White/Shield) Noir Marron Blanc Bleu Blindage 1 2 3 4 5 Noir Marron 6 Blanc 7 8 Pas de connection Bleu Blindage DC POWER PWR+ PWR– Transmetteur 9950 Transmetteur non Signet Loop1+ Loop1– Bleu Loop2+ Blanc Loop2– +V CH1 X FREQ DATA GND CH2 Noir Marron Bleu Blanc Blindage +V Terre du capt. Marron FREQ Sortie fréquence Noir DATA GND 5 à 24 Vc.c. Blindage +V FREQ . DATA GND Notes techniques sur les sorties fréquence des 9950/2552 : • La sortie fréquence sera affichée comme débit positif, quel que soit le sens du débit. • L’alimentation 5 Vcc nécessaire au 2552 est fournie par le 9950. Aucune alimentation supplémentaire n’est requise. • Relier le fil argenté (blindage) à la terre en cas d’interférences électromagnétiques. Notes techniques sur les sorties fréquence des instruments autres que Signet/2552 : • Si le débitmètre électromagnétique 2552 est connecté à un transmetteur d’un autre fabricant, une alimentation de 5 à 24 V c.c. doit être fournie au 2552. • Une résistance d’excursion haute de 10 kΩ doit aussi être connectée entre les fils +V (noir) et sortie fréquence (marron). DC POWER Sortie Numérique (S3L) PWR+ PWR– Câblage d’entrée 9950 pour les capteurs 2552 : • Signet recommande la configuration de ces capteurs avec la sortie numérique (S³L) afin d’afficher le débit inversé (valeurs négatives). • Le type d’entrée est sélectionné en choisissant entre « SENSOR FREQ » (fréq. capteur) et « SENSOR S3L » (capteur S3L) dans le menu INPUT (entrée) du type de capteur de DÉBIT. Loop1+ Loop1– Loop2+ Loop2– Noir Pas de connection X Marron Blanc Bleu Blindage CH1 L’entrée fréquence ou numérique (S³L) peut être utilisée. +V FREQ DATA GND CH2 • +V FREQ DATA GND +V FREQ DATA GND Entrées S³L 9950 Débitmètre électromagnétique 2552 9 Sortie Numérique (S3L) L’alimentation c.c. est fournie au débitmètre électromagnétique 2552 par tous les transmetteurs Signet. Aucune alimentation supplémentaire n’est requise. TOUJOURS connecter l’alimentation AUX sur le 8900 et 9900 pour fournir l’alimentation du signal de sortie du 2552. Câblage S3L du 9900 Câblage S3L du 8900 I/O Module 3-8900.401-X Frequency Input 2 OR S3L Input 2 S3L Input 1 +5VDC (Black) Freq. Input (Red) GND (Shield) +5VDC (Black) Freq. Input 2 (Red) S3L (Red) GND (White/Shield) +5VDC (Black) S3L (Red) GND (White/Shield) Analog Output 1 (if applicable) Analog Output 2 (if applicable) + + - SHLD GND DATA V+ Frequency Input 1 3-8900.621C 1 2 3 4 5 6 7 Noir Noir Marron Blanc Bleu Blindage 8 9 10 11 12 Marron Blanc Bleu Blindage 13 14 La longueur maximum de câble entre le 2552 et le 8900 dépend de la configuration du 8900. Voir les informations complètes dans le manuel du 8900. Sortie à boucle 4 à 20 mA Câblage du débitmètre électromagnétique 2552-XX-12 avec sortie à boucle 4 à 20 mA Le débitmètre électromagnétique 2552-XX-12 est un transmetteur traditionnel, à boucle 4 à 20 mA, de type passif, à 2 fils. • Une alimentation de boucle externe (21,6 à 26,4 V c.c., 22,1 mA maximum) est requise. (Voir les exigences d’alimentation, page 2) La résistance de boucle maximum que le débitmètre électromagnétique peut supporter est 300 Ω. • La longueur du câble reliant le débitmètre au moniteur de boucle ne doit pas dépasser 300 m (1 000 pi). Tous les débitmètres électromagnétiques 2552-XX-12 sont expédiés d’usine avec la sortie 4 à 20 mA réglée pour une vitesse de 0 à 5 m/s (0 à 16,4 pi/s). Si cette plage de fonctionnement est adéquate, aucun réglage n’est nécessaire. Les tableaux de calibrage de ce manuel indiquent le point de consigne 20 mA pour chaque diamètre de tuyauterie. Se servir de cette information pour programmer la plage 4 à 20 mA du dispositif à boucle (automate programmable, consignateur de données, enregistreur, etc.). Blanc Bleu X Marron X Noir 10 Boucle – (terre) Débitmètre électromagnétique 2552 Boucle + (24 V c.c.) Moniteur de boucle 4 à 20 mA PD[LPXPȍ - + + 24 V c.c. ± 10 % Données de calibrage Valeurs des facteurs K et du courant sur toute la plage pour les débitmètres électromagnétiques 3-2552-1x - x - xx et 3-2552-2x - x - xx 2½ 3 3½ 4 5 6 8 10 12 14 Impul. facteur K/gal. U.S. Réglage d’usine 20 mA (litres/min) Réglage d’usine 20 mA (gal. U.S.) 2.07 10 16/32 267.0 16 5/32 409.9 46.19 174.83 649.5 171.6 80 2.375 0.22 1.94 10 15/32 265.9 16 3/32 408.6 52.49 198.68 571.5 151.0 -2 Version dim. H -3x Version dim. H 0.15 Dia. int. (pouces) 2.375 PAROI (pouces) 40 Dia. ext. (pouces) Impul. facteur K/litre 2 Norme Dimension du tuyau (ANSI) Les données de ces tableaux s’appuient sur les dimensions du tuyau en métal selon ANSI 36.10 et ANSI 36.19. Les normes de tuyau en acier inoxydable et en acier au carbone présentent les mêmes dimensions d’après les normes ANSI. Contacter le distributeur Georg Fischer Signet local pour obtenir de l’aide concernant les diamètres de tuyau et les matériaux qui ne sont pas présentés. po mm po mm 40 2.875 0.20 2.47 10 14/32 264.9 16 407.7 32.37 122.54 926.7 244.8 80 2.875 0.28 2.32 10 12/32 263.4 16 406.2 36.57 138.42 820.3 216.7 40 3.500 0.22 3.07 10 12/32 263.1 15 31/32 405.8 20.97 79.36 1431 378.0 80 3.500 0.30 2.90 10 9/32 261.4 15 29/32 404.1 23.47 88.82 1278 337.8 40 4.000 0.23 3.55 10 10/32 261.6 15 29/32 404.4 15.68 59.34 1914 505.6 80 4.000 0.32 3.36 10 8/32 259.7 15 27/32 402.5 17.44 66.01 1720 454.5 40 4.500 0.24 4.03 10 8/32 260.1 15 28/32 402.9 12.18 46.09 2464 651.0 80 4.500 0.34 3.83 10 5/32 258.1 15 25/32 400.9 13.48 51.03 2225 587.9 40 5.563 0.26 5.05 10 4/32 257.0 15 24/32 399.7 7.748 29.33 3872 1023 80 5.563 0.38 4.81 10 254.6 15 21/32 397.4 8.519 32.25 3521 930.4 40 6.625 0.28 6.07 10 253.8 15 20/32 396.6 5.365 20.31 5591 1477 80 6.625 0.43 5.76 9 28/32 250.8 15 16/32 393.5 5.946 22.51 5045 1333 40 8.625 0.32 7.98 9 24/32 247.9 15 12/32 390.7 3.098 11.73 9683 2558 80 8.625 0.50 7.63 9 20/32 244.3 15 8/32 387.0 3.394 12.85 8838 2335 40 10.75 0.37 10.0 9 16/32 241.6 15 4/32 384.4 1.966 7.440 15262 4032 80 10.75 0.59 9.56 9 11/32 237.00 14 30/32 379.8 2.158 8.170 13899 3672 STD 12.75 0.38 12.0 9 10/32 236.4 14 30/32 379.1 1.371 5.187 21890 5783 XHY 12.75 0.50 11.8 9 6/32 233.8 14 26/32 376.6 1.429 5.410 20987 5545 30 14.00 0.38 13.3 9 6/32 233.2 14 26/32 375.9 1.124 4.255 26688 7051 XHY 14.00 0.50 13.0 9 3/32 230.6 14 22/32 373.4 1.168 4.420 25690 6787 30 16.00 0.38 15.3 9 228.1 14 19/32 370.8 0.849 3.212 35352 9340 40/XHY 16.00 0.50 15.0 8 28/32 225.6 14 16/32 368.3 0.877 3.320 34202 9036 18 STD 18.00 0.38 17.3 8 25/32 223.0 14 13/32 365.8 0.663 2.510 45233 11950 XHY 18.00 0.50 17.0 8 22/32 220.5 14 10/32 363.2 0.683 2.585 43931 11610 20 20/STD 20.00 0.38 19.3 8 19/32 217.9 14 6/32 360.7 0.533 2.016 56330 14880 30/XHY 20.00 0.50 19.0 8 16/32 215.39 14 3/32 358.1 0.547 2.069 54876 14500 20/STD 22.00 0.38 21.3 8 12/32 212.85 14 355.6 0.437 1.654 68643 18136 30/XHY 22.00 0.50 21.0 8 9/32 210.31 13 29/32 353.1 0.448 1.694 67037 17711 20/STD 24.00 0.38 23.3 8 6/32 207.77 13 26/32 350.5 0.365 1.382 82172 21710 XHY 24.00 0.50 23.0 8 3/32 205.23 13 22/32 348.0 0.373 1.412 80414 21246 16 22 24 Débitmètre électromagnétique 2552 11 Données de calibrage Norme Dia. ext. (pouces) PAROI (pouces) Dia. int. (pouces) Impul. facteur K/litre mpul. facteur K/gal. U.S. Réglage d’usine 20 mA (litres/min) Réglage d’usine 20 mA (gal. U.S.) po mm po mm 26 STD 26 0.38 25.25 8 202.69 13 19/32 345.4 0.310 1.172 96917 25606 20/XHY 26 0.50 25.00 7 28/32 200.15 13 16/32 342.9 0.316 1.195 95008 25101 STD 28 0.38 27.25 7 25/32 197.61 13 13/32 340.4 0.266 1.006 112879 29823 20/XHY 28 0.50 27.00 7 22/32 195.07 13 10/32 337.8 0.271 1.025 110817 29278 28 30 32 34 36 38 40 42 48 54 60 66 72 78 84 90 96 102 12 -2 Version dim. H -3x Version dim. H Dimension du tuyau (ANSI) Valeurs des facteurs K et du courant sur toute la plage pour les débitmètres électromagnétiques 3-2552-2x - x - xx et 3-2552-3x - x - xx Les données de ces tableaux s’appuient sur les dimensions du tuyau en métal selon ANSI 36.10 et ANSI 36.19. Les normes de tuyau en acier inoxydable et en acier au carbone présentent les mêmes dimensions d’après les normes ANSI. Contacter le distributeur Georg Fischer Signet local pour obtenir de l’aide concernant les diamètres de tuyau et les matériaux qui ne sont pas présentés. STD 30 0.38 29.25 7 19/32 192.53 13 6/32 335.3 0.231 0.873 130056 34361 20/XHY 30 0.50 29.00 7 16/32 189.99 13 3/32 332.7 0.235 0.888 127842 33776 STD 32 0.38 31.25 7 12/32 187.45 13 330.2 0.202 0.765 148449 39220 20/XHY 32 0.50 31.00 7 9/32 184.91 12 29/32 327.7 0.205 0.777 146084 38595 STD 34 0.38 33.25 7 6/32 182.37 12 26/32 325.1 0.179 0.676 168059 44401 20/XHY 34 0.50 33.00 7 3/32 179.83 12 22/32 322.6 0.181 0.686 165541 43736 STD 36 0.38 35.25 7 177.29 12 19/32 320.0 0.159 0.601 188885 49903 20/XHY 36 0.50 35.00 6 28/32 174.75 12 16/32 317.5 0.161 0.610 186215 49198 STD 38 0.38 37.25 6 25/32 172.21 12 13/32 315.0 0.142 0.538 210926 55727 XHY 38 0.50 37.00 6 22/32 169.67 12 10/32 312.4 0.144 0.546 208105 54981 STD 40 0.38 39.25 6 19/32 167.13 12 6/32 309.9 0.128 0.485 234184 61872 XHY 40 0.50 39.00 6 16/32 164.59 12 3/32 307.3 0.130 0.491 231210 61086 STD 42 0.38 41.25 6 12/32 162.05 12 304.8 0.116 0.439 258658 68338 XHY 42 0.50 41.00 6 9/32 159.51 11 29/32 302.3 0.117 0.444 255532 67512 STD 48 0.38 47.25 5 25/32 146.81 11 13/32 289.6 0.088 0.335 339377 89664 XHY 48 0.50 47.00 5 22/32 144.27 10 26/32 274.32 0.089 0.338 335795 88717 STD 54.00 0.38 53.25 5 6/32 131.57 10 22/32 271.78 0.07 0.2634 431040 113881 XHY 54.00 0.50 53.00 5 3/32 129.03 10 6/32 0.06 0.2659 427002 112814 259.08 STD 60.00 0.38 59.25 4 19/32 116.33 10 3/32 256.54 0.06 0.2128 533648 140990 XHY 60.00 0.50 59.00 4 16/32 113.79 9 19/32 243.84 0.06 0.2146 529154 139802 STD 66.00 0.38 65.25 4 101.09 9 16/32 241.30 0.05 0.1754 647201 170991 XHY 66.00 0.50 65.00 3 29/32 98.55 9 228.60 0.05 0.1768 642251 169683 STD 72.00 0.38 71.25 3 13/32 85.85 8 29/32 226.06 0.04 0.1471 771699 203883 XHY 72.00 0.50 71.00 3 10/32 83.31 8 13/32 213.36 0.04 0.1482 766293 202455 STD 78.00 0.38 77.25 2 26/32 70.61 8 10/32 210.82 0.03 0.1252 907141 239667 XHY 78.00 0.50 77.00 2 22/32 68.07 7 26/32 198.12 0.03 0.1260 901280 238119 STD 84.00 0.38 83.25 2 6/32 55.37 7 22/32 195.58 0.03 0.1078 1053529 278343 XHY 84.00 0.50 83.00 2 3/32 52.83 7 6/32 182.88 0.03 0.1084 1047211 276674 STD 90.00 0.375 89.25 1 19/32 40.13 7 3/32 180.34 0.02 0.0938 1210862 319910 XHY 90.00 0.500 89.00 1 16/32 37.59 6 19/32 167.64 0.02 0.0943 1204087 318120 STD 96.00 0.375 95.25 1 24.89 6 16/32 165.10 0.02 0.0823 1379139 364369 XHY 96.00 0.500 95.00 29/32 22.35 6 152.40 0.02 0.0828 1371909 362459 STD 102.00 0.38 101.25 13/32 9.65 5 29/32 149.86 0.02 0.0729 1558362 411720 XHY 102.00 0.50 101.00 10/32 7.11 10/32 7.11 0.02 0.0732 1550676 409690 Débitmètre électromagnétique 2552 Informations d’assistance technique Écoulement bidirectionnel Le débitmètre électromagnétique 2552 est conçu pour mesurer un écoulement bidirectionnel. • Modèles à sortie 4 à 20 mA : Peut être réglée pour correspondre à n’importe quelle plage de débit : Par exemple : « 4 à 20 mA = -100 gal US/min à +100 gal US/min » • Modèles à sortie fréquence : Le 2552 génèrera une fréquence quel que soit le sens de l’écoulement. Les instruments Signet ne peuvent pas distinguer l’écoulement bidirectionnel des entrées fréquence. • Modèles à sortie numérique (S3L) : L’écoulement vers l’arrière est affiché par un zéro sur le contrôleur multicanaux 8900. • Le sens d’écoulement vers l’avant est indiqué à la base du capteur. La flèche DOIT être dirigée VERS L’AVAL. e&28/(0(17ĺ 0252 Outil de confi guration est un convertisseur USB à numérique (S3L) Aucun calibrage n’est nécessaire pour commencer à utiliser le 2552. Les réglages de l’application et les réglages de performances sont sélectionnés en usine pour répondre aux exigences de la plupart des applications. Ceux du 2552 peuvent être personnalisés à l’aide de 0252 Outil de configuration. Les paramètres suivants peuvent être modifiés à l’aide de l’outil et du logiciel de configuration USB 3-0252. Un PC avec Windows est nécessaire : • • • • • Plage de 4 à 20 mA : réglage d’usine de 0 à 5 m/s. Peut être personnalisé dans n’importe quelle plage, y compris les plages d’écoulement bidirectionnel, ±10 m/s maximum. Filtre de réjection du bruit : réglage d’usine à 60 Hz. Peut être modifié à 50 Hz. Limite de vitesse d’écoulement minimum : réglage d’usine à 0,05 m/s. Peut être augmentée pour satisfaire à des besoins applicatifs spécifiques. Temps de calcul de moyenne : réglage d’usine à 14 secondes. Peut être personnalisé de 0,1 à 100 secondes. Sensibilité : réglage d’usine à 25 % de la plage complète. Peut être personnalisée à n’importe quel pourcentage de la plage complète. SURVEILLER/VÉRIFIER LE CAPTEUR La fonction « MONITOR/VERIFY SENSOR » (SURVEILLER/ VÉRIFIER LE CAPTEUR) dans l’outil logiciel de configuration Signet 3-0252 est très utile en tant qu’outil de dépannage système. Débitmètre électromagnétique 2552 13 Dépannage Dépannage à l’aide des voyants ROUGE et BLEU Le 2552 utilise deux DEL de couleur pour indiquer l’état des mesures. Elles se trouvent en haut du débitmètre, en retrait à l’intérieur du boîtier fileté en acier. Regarder dans le boîtier externe vers le bas pour les voir. R ouge L’alimentation est débranchée ou le capteur n’est pas connecté. L’alimentation est branchée mais il n’y a aucun écoulement dans la tuyauterie. Bleu clignotant : Fonctionnement normal ; la fréquence de clignotement est proportionnelle à la vitesse d’écoulement. Rouge-bleu en alternance : Indication d’un tuyau vide (les électrodes ne sont pas mouillées.) Rouge clignotant : Erreurs du système (indique généralement des parasites électriques) Rouge allumé continuellement : Erreur de l’instrument (indique généralement un composant électronique défectueux) B l eu Aucun voyant allumé : Bleu allumé continuellement : Les voyants sont destinés uniquement à orienter le dépannage et ne sont pas des indicateurs de panne absolus. Tableau de dépannage • Symptôme Sortie fréquence, numérique ou courant irrégulière • • • • • • La sortie n’est pas 0 • quand l’écoulement est • arrêté. • • • • • • • Sortie 4 à 20 mA incorrecte La sortie fréquence ne fonctionne pas. La sortie numérique (S3L) ne fonctionne pas. La sortie à boucle ne fonctionne pas. La sortie est 22,1 mA. • • • • • • • • • Cause possible Débitmètre installé trop près d’un obstacle en amont Les électrodes du débitmètre électromagnétique sont recouvertes. Électrodes du débitmètre exposées à des bulles/poches d’air Bruit électrique gênant les mesures Capteur neuf, surface en métal mal préparée Électrodes mal préparées Le débit est inférieur à la valeur du champ de limite de faible vitesse d’écoulement. Bruit électrique gênant les mesures Débitmètre défectueux La sortie 4 à 20 mA n’est pas réglée comme le dispositif à boucle. Le dispositif à boucle n’est pas réglé comme le débitmètre. Débitmètre défectueux 2552 est un modèle inadapté. Câblage incorrect L’entrée fréquence vers le transmetteur d’un autre fabricant n’a pas de résistance d’excursion haute. • • • • • • • • • • • • • • • • • Conductivité inférieure à 20 μS/cm. • Bruit électrique • Défaillance de composant électronique • Solution possible Déplacer le débitmètre vers l’amont en l’éloignant de l’obstacle d’au moins 10 fois le diamètre du tuyau. Nettoyer les électrodes avec un tissu doux. Ne pas utiliser d’abrasifs. Éliminer les bulles d’air se trouvant dans la tuyauterie. Démonter le débitmètre et le remonter avec la flèche du sens d’écoulement située sur le corps du capteur dirigée VERS L’AVAL. Modifier la mise à la terre selon le besoin pour protéger le débitmètre du brouillage. Tremper le capteur dans un liquide, pendant une nuit. Tremper le capteur dans un liquide, pendant une nuit. Configurer la tuyauterie de façon que les électrodes soient toujours dans le liquide. Modifier la mise à la terre selon le besoin pour protéger le débitmètre du brouillage. Régler la limite de basse vitesse d’écoulement à une valeur supérieure. Retourner l’instrument à l’usine pour réparation. Utiliser l’outil de réglage et de configuration 3-0252 pour régler la plage de sortie. Régler la plage du dispositif à boucle pour qu’elle corresponde à celle du débitmètre. Retourner l’instrument à l’usine pour réparation. Le modèle à sortie fréq/S3L est 3-2552-XX-11. Le fil bleu doit être relié à la terre pour sortie fréq. et ouvert pour sortie S3L. Le modèle à sortie 4 à 20 mA est 3-2552-XX-12. Débitmètre inadapté à l’application. Vérifier la mise à la terre ; éliminer la source de bruit Retourner l’instrument à l’usine pour réparation. Entretien Le débitmètre électromagnétique ne comporte aucun composant remplaçable par l’utilisateur. • Si le liquide contient des dépôts et des solides qui risquent de recouvrir les électrodes, il est recommandé d’effectuer un nettoyage régulier. • Ne pas utiliser de matériaux abrasifs sur les électrodes en métal. Les nettoyer avec un tissu doux et du détergent doux uniquement. • Utiliser un coton-tige et du détergent doux pour retirer les dépôts sur les électrodes en métal, à la pointe du capteur. • Si l’écrou du capteur ne tourne pas facilement, il est acceptable d’appliquer un lubrifiant léger sur le filetage 14 Débitmètre électromagnétique 2552 Guide de sélection du capteur Le débitmètre électromagnétique 2552 peut être installé avec une ample gamme de diamètres de tuyauterie. Procéder comme suit pour s’assurer de choisir le capteur approprié à l’application. Étape 1 : Déterminer comment le capteur sera installé A. Pour les installations standards (non Hot-Tap) : La hauteur de l’embout à souder (embout fileté) et de l’adaptateur (des adaptateurs) doit être déterminée avant d’acheter un capteur. • Pour les installations de rattrapage, la • Pour les installations neuves, Signet hauteur de pile ou dimension « A » (voir recommande un embout à souder (embout fileté) fig. 1) est la hauteur totale entre le haut du et un adaptateur pouvant recevoir le filetage de tuyau et le point le plus haut de la pile, avant l’opération du capteur de 1,25 po (ou 1,5 po) pour que le capteur soit connecté. le 2552-3). La hauteur de la pile ou dimension « A » (voir fig. 1) est la hauteur totale entre le hautdu tuyau et le point le plus haut de la pile. Fig. 1 Installation standard avec dimension « A », en utilisant un embout à souder (embout fileté) Logement du capteur B. Pour les installations Hot-Tap : La hauteur de pile du clapet à bille, de l’embout raccord à souder (embout fileté) et des adaptateurs doit être déterminée avant d’acheter un capteur. • Pour les installations de rattrapage, le clapet • Pour les installations neuves, Signet recommande un clapet à bille à orifice complet de 1,25 po ou 1,5 po, un raccord court et un embout à souder (embout fileté). La hauteur de la pile ou dimension « A » (voir fig. 2) est la hauteur totale entre le haut du tuyau et le haut du clapet. à bille doit être au moins un clapet à orifice complet de 1,25 po (ou 1,5 po pour le 25523). La hauteur de pile ou dimension « A » (voir fig. 2) est la hauteur totale entre le haut du tuyau et le haut du clapet ou le point le plus haut de la pile, avant que le capteur soit connecté. Embout à souder ou sellette Dimension « A » Capteur Étape 2 : Déterminer comment le capteur sera installé Une fois la dimension « A » déterminée, consulter le tableau de sélection des capteurs et repérer la dimension « A » dans la colonne de gauche. Trouver ensuite le diamètre de tuyauterie approprié en haut du tableau. Pour déterminer la taille de capteur correcte, rechercher l’endroit où la colonne de diamètre de tuyauterie croise la ligne de la dimension « A » max. 36 to 38" 102 34 900 to 950 84 30 to 32" 850 2550 26 to 28" 750 to 800 78 24 650 to 700 2100 22 600 72 20 550 2000 18 500 66 16 450 1800 12 to 14" 400 60 10 300 to 350 1700 6 to 8" 250 54 5 150 to 200 1500 4 125 48 3 to 31/2" 100 1400 2.5 80 to 90 1200 2 65 1000 to 1100 40 to 42" pouces 50 Légende : 50.8 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 63.5 2.5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 76.2 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 mm Dim max “ A ” DN Diamètre de la tuyauterie pouces 88.9 3.5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 101.6 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 114.3 4.5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 127 5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 139.7 5.5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 152.4 6 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 165.1 6.5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 177.8 7 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 190.5 7.5 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 228.6 9 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 241.3 9.5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 254 10 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 266.7 10.5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 279.4 11 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 292.1 11.5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 304.8 12 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 317.5 12.5 3 3 3 3 3 3 3 3 330.2 13 3 3 3 3 3 3 3 342.9 13.5 3 3 3 3 3 3 355.6 14 3 3 3 3 3 375.9 14.8 3 3 381 15 3 Ce tableau est basé sur le tuyau couramment disponible le plus épais. Fig. 2 Installation Hot-Tap avec dimension « A », en utilisant un clapet à bille, un raccord court et un embout à souder (embout fileté) 2: Utiliser 3-2552-2, insertion max. = 236 mm (9,3 po) 3: Utiliser 3-2552-3, insertion max. = 368 mm (14,8 po) Logement du capteur Clapet à bille Dimension «A» Raccord Embout à souder Paroi du tuyau Capteur Étape 3 : Consulter la section d’information sur les commandes pour trouver les numéros de référence correspondants. Débitmètre électromagnétique 2552 15 Information pour les commandes Débitmètre électromagnétique en métal modèle 2552 fabricant Nº réf. Code Description Longueur ajustable = 27,6 cm (10,88 pouces)*, Filetage de raccord au liquide de l’opération 32 mm (1,25 po) NPT** Câble fixe de 7,6 m (25 pi) ; sans connecteur, Fréquence ou numérique (S3L); à utiliser avec tout trans3-2552-21-A-11 159 001 513 metteur Signet ou le contrôleur multicanaux 8900 3-2552-21-A-12 159 001 514 Câble fixe de 7,6 m (25 pi) ; sans connecteur, Sortie 4 à 20 mA 3-2552-21-B-11 159 001 515 Connecteur de capteur étanche ; câble vendu séparément, 7.6m (25 ft);Fréquence ou numérique (S3L); à utiliser avec tout transmetteur Signet ou le contrôleur multicanaux 8900 3-2552-21-B-12 159 001 516 Connecteur de capteur étanche ; câble vendu séparément, Sortie 4 à 20 mA Longueur ajustable = 27,6 cm (10,88 pouces)*, Filetage de raccord au liquide de l’opération 32 mm (1,25 po) ISO** Câble fixe de 7,6 m (25 pi) ; sans connecteur, Fréquence ou numérique (S3L); à utiliser avec tout trans3-2552-22-A-11 159 001 517 metteur Signet ou le contrôleur multicanaux 8900 3-2552-22-A-12 159 001 518 Câble fixe de 7,6 m (25 pi) ; sans connecteur, Sortie 4 à 20 mA 3-2552-22-B-11 159 001 519 Connecteur de capteur étanche ; câble vendu séparément, Fréquence ou numérique (S3L); à utiliser avec tout transmetteur Signet ou le contrôleur multicanaux 8900 3-2552-22-B-12 159 001 520 Connecteur de capteur étanche ; câble vendu séparément, Sortie 4 à 20 mA Longueur ajustable = 41,9 cm (16,50 pouces)*, Filetage de raccord au liquide de l’opération de 40 mm (1,50 po) NPT** Câble fixe de 7,6 m (25 pi) ; sans connecteur, Fréquence ou numérique (S3L); à utiliser avec tout trans3-2552-33-A-11 159 001 521 metteur Signet ou le contrôleur multicanaux 8900 3-2552-33-A-12 159 001 525 Câble fixe de 7,6 m (25 pi) ; sans connecteur, Sortie 4 à 20 mA 3-2552-33-B-11 159 001 523 Connecteur de capteur étanche ; câble vendu séparément, Fréquence ou numérique (S3L); à utiliser avec tout transmetteur Signet ou le contrôleur multicanaux 8900 3-2552-33-B-12 159 001 527 Connecteur de capteur étanche ; câble vendu séparément, Sortie 4 à 20 mA Longueur ajustable = 41,9 cm (16,50 pouces)*, Filetage de raccord au liquide de l’opération de 40 mm (1,50 po) ISO** Câble fixe de 7,6 m (25 pi) ; sans connecteur, Fréquence ou numérique (S3L); à utiliser avec tout trans3-2552-34-A-11 159 001 522 metteur Signet ou le contrôleur multicanaux 8900 3-2552-34-A-12 159 001 526 Câble fixe de 7,6 m (25 pi) ; sans connecteur, Sortie 4 à 20 mA 3-2552-34-B-11 159 001 524 Connecteur de capteur étanche ; câble vendu séparément, Fréquence ou numérique (S3L); à utiliser avec tout transmetteur Signet ou le contrôleur multicanaux 8900 3-2552-34-B-12 159 001 528 Connecteur de capteur étanche ; câble vendu séparément, Sortie 4 à 20 mA Accessoires et pièces de rechange Adaptateur de 38 x 32 mm (1,5 x 1,25 po) NPT pour installation de rattrapage 2540 sur 2552 en acier inoxydable 316 Adaptateur de 50 x 32 mm (2 x 1,25 po) NPT pour installation de rattrapage 2550 sur 2552 en acier inoxydable 316 2120-1512 159 001 425 2120-2012 159 001 426 3-2552.392 159 001 530 3-2552.393 159 001 531 Kit de clapet à bille laiton, orifice plein 32 mm (1,25 po) NPT et raccord 3-2552.394 159 001 532 Adaptateur de conduit 32 mm (1,25 po) NPT, aluminium 4301-2125 159 001 533 Clapet à bille, orifice plein 32 mm (1,25 po) NPT - laiton 4301-3125 159 001 387 Clapet à bille, orifice plein 32 mm (1,25 po) NPT - acier inoxydable Kit de clapet à bille en acier inoxydable, orifice plein 32 mm (1,25 po) NPT et raccord 3-0252 159 001 808 0252 Outil de configuration 5541-4184 159 001 388 Connecteur étanche à 4 conducteurs, 22 AWG, 4 m (13 pi) 5541-4186 159 001 389 Connecteur étanche à 4 conducteurs, 22 AWG, 6 m (19,5 pi) special order special order Connecteur étanche à 4 conducteurs, 22 AWG, disponible par incréments de 7,6 m (25 pi) jusqu’à 300 m special order special order Filetages de raccord au liquide de l’opération de 32 mm (1,25 po) NPT ou ISO pour remplacer les filetages NPT ou ISO de 40 mm (1,5 po) * ** Sélectionner la longueur qui correspond à la dimension du tuyau et au matériel Le raccord au liquide de l’opération de 32 mm (1,25 po) est disponible de série sur le 2552-2. Le raccord au liquide de l’opération de 40 mm (1,50 po) est disponible de série sur le 2552-3. Le raccord au liquide de l’opération de 32 mm (1,25 po) est disponible en commande spéciale. Georg Fischer Signet LLC, 3401 Aero Jet Avenue, El Monte, CA 91731-2882 É.-U. • Tél. (626) 571-2770 • Fax (626) 573-2057 Pour ventes et service dans le monde entier, visiter notre site Web : www.gfsignet.com • ou téléphonez au (aux É.-U.) : (800) 854-4090 Pour les informations les plus récentes, consulter notre site Web à www.gfsignet.com 3-2552.090 Rev. 8 10/19 Français © Georg Fischer Signet LLC 2019 ">
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