Schneider Electric SRI990-_ _ _ _ _ _ - Z Analog Positioner Mode d'emploi

Guide rapide d’utilisation
QG EVE0107 C (fr)
11.2016
SRI990-_ _ _ _ _ _ - Z Positionneur analogique
Ces instructions sont une aide pour une mise en service rapide. Pour plus d’informations sur le produit
veuillez vous reporter aux documents standards « manuel d’utilisation » et « fiches techniques »
disponibles sur internet.
1. Montage sur servomoteur
En fonctionnement la flèche 26 doit toujours pointer le méplat de l’axe de traversée 9. La zone de
travail est de ± 45° autour de la position centrale.
26
9
1.1 Montage sur servomoteurs linéaires
Montage NAMUR
- à gauche -
Montage direct
Levier d’accouplement pour servomoteurs
linéaires:
Le doigt d’accouplement B doit se trouver dans
la lumière du levier d’accouplement A et le
ressort de compensation F doit être en contact
avec le doigt d’accouplement.
*
.
)
Montage NAMUR
- à droite -
Doigt d'entrainement B:
1 douille filetée
2 tige
3 pièce d’accouplement
1
2
M 6
3
2
SRI990
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1.2 Montage sur servomoteurs rotatifs
• Ne pas visser la vis 4 contre le filetage de l’axe de
traversée 9, mais sur le méplat!
• En fonctionnement le méplat de l’axe de traversée 9
doit tourner devant la flèche 26.
• L’axe du servomoteur 1 s’allonge sous l’effet de la
chaleur produite lors du fonctionnement du
servomoteur. C’est pourquoi l’adaptateur 3 doit être
monté de façon à ce qu’il y ait, entre lui et l’axe de
transmission 1, un jeu d’environ 1 mm. Ce jeu peut
être obtenu en ajoutant un nombre approprié de
rondelles 5 sur l’axe de traversée 9.
9
9
'
'
#
#
"
"
!
!
2 RACCORDEMENTS
Raccordements pneumatiques
Air d’alimentation (s) : 1,4 à 7 bar (en respectant la pression de travail maximum du servomoteur) air
propre, déshuilé, sans poussière et eau.
Sortie y1
Sortie y2
Air d’alimentation 1,4 bar à 7 bar
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SRI990
3
3. Raccordements électriques
Les recommandations de sécurité du document EX EVE0001 ainsi que les recommandations de la
PSS EVE0105 et de la MI EVE0105 doivent être observées !
3.1 Signal d’entrée
1 1
+
+
1 2
–
3.2 Recopie de
position 4-20 mA
(SRI990-xxQ)
–
Signal 4-20 mA
Sortie analogique 4-20 mA,
Technique deux fils,
Tension d’alimentation 8 à 48 V CC*
4 Mise en marche du positionneur (au moyen des mirco-switch et potentiomètres)
4.1 Réglage initial
Après le montage sur le servomoteur, les
raccordements pneumatiques et électriques
faits, procéder comme ceci:
Au début tous les micro-switch doivent être
en position I. Cette configuration signifie,
signal d’entrée 4-20 mA et rotation du levier
anti-horaire.
* Pour les installations dans des zones á sécurité intrinsèque se reporter aux certificats et aux labels pour les tensions maxima
d’utilisation.
4
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4.2 Configuration du sens de rotation du levier de feedback
Le sens est défini par la rotation du levier de la
position 0% à la position 100% en regardant le
positionneur en face avant.
Micro-switch 1+2 sur”R”
si nécessaire.
R= right turn (Horaire)
L= left turn (Anti-horaire)
4.3 Configuration du zéro, course et gain
a) Appliquer 4 mA en entrée.
b) Tourner le potentiomètre P3 (ZERO) jusqu’à ce que le
servomoteur commence à bouger de sa position 0%.
Rotation P3 vers la droite: augmenter le point zéro
Rotation P3 vers la gauche: diminuer le point zéro
c) Appliquer 20 mA en entrée.
d) Tourner le potentiomètre P2 pour la course (S) jusqu’à ce le
servomoteur soit exactement dans sa position finale 100%.
Rotation P2 vers la droite: augmenter la course
Rotation P2 vers la gauche: diminuer la course
e) Le gain du positionneur est donné par le potentiomètre P4.
Ajuster le gain de façon á avoir un positionnement stable du
servomoteur.
f) Contrôler de nouveau les réglages du zéro et de la course.
5 Réglage et mise en marche du transmetteur de position 4–20 mA
Une fois le raccordement électrique du transmetteur de
position réalisé, les deux LED s’allument.
Ajuster le départ de la gamme de mesure (4 mA)
a) Déplacer le servomoteur en position de départ (0%).
b) Appuyer sur le bouton-poussoir S1 « Config Output 4 mA »
pendant plus de deux secondes. Pendant ce temps la LED 1
s’allument. Après deux secondes, les deux LED s’allument à
nouveau, la valeur pour 0% - 4 mA est sauvegardée.
Ajuster la fin de la gamme de mesure (20 mA)
a) Déplacer le servomoteur en position 100% de la course.
b) Appuyer sur le bouton poussoir S2 « Config Output 20 mA » pendant plus de deux secondes.
Pendant ce temps la LED 2 s’allument. Au bout de deux secondes, les deux LED s’allument à
nouveau, la valeur pour 100% - 20 mA est sauvegardée.
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