VIBRO MASTER, type PGC/PSQ | Kongskilde VIBRO MASTER, type SGC/SQ Manuel du propriétaire

Kongskilde - Polska Spółka z o.o.
ul. Metalowa 15, 99-300 Kutno, Polska
tel: (024) 355 15 15, fax: (024) 355 15 35
E-mail: mail@kpl.kongskilde.com
VIBRO MASTER
Mode d'emploi
Catalogue des pièces de rechange
AGRÉGAT de travail du sol.
"VIBRO MASTER”
2016, version 2
SOMMAIRE
page
SOMMAIRE __________________________________________________________ 2
1. Généralités ________________________________________________________ 3
2.Règles de sécurité de travail __________________________________________ 4
3. Destination. ________________________________________________________ 5
4. Construction et fonctionnement de l'agrégat. ____________________________ 5
4.1. Système hydraulique. __________________________________________________ 6
5. Equipement. _______________________________________________________ 7
6. Utilisation de l'agregat. ______________________________________________ 7
6.1. Préparation de l'agrégat au travail. _______________________________________ 7
6.2. Accordement de l'agrégat avec le tracteur. _________________________________ 8
6.3. Préparation de l'agrégat au travail. _______________________________________ 9
6.3.1. Décalage de l'agrégat en position de travail. _______________________________________ 9
6.3.2. Positionnement une barrette d'aplanissement-brisement. ____________________________ 9
6.3.3. Réglage d'une profondeur du travail des dents. ____________________________________ 9
6.3.4. Espacement des dents. ______________________________________________________ 10
6.4. Travail avec l'agrégat. _________________________________________________ 10
6.5. Cours de transport. ___________________________________________________ 10
7. Service et maintenance. _____________________________________________ 11
8. Stockage de l' agrégat. ______________________________________________ 12
9. Démontage. _______________________________________________________ 12
10. Cassation. _______________________________________________________ 12
11. Graphique d'avertissement et d'information. ___________________________ 13
12. Caractéristiques techniques de l'agrégat. _____________________________ 14
NOTES _____________________________________________________________ 16
2
1. Généralités
Mode d'emploi présent constitue un équipement de l'agrégat et le client confirme son
réception avec la signature.
Le mode d'emploi est destiné pour instruire le client sur la destination, la construction de
l'agrégat et les règles concernant la sécurité d’utilisation du dispositif.
Pour obtenir un travail effectif de la machine et des résultats exigés, il faut lire attentivement le
mode d'emploi présent et respecter les prescriptions y compris.
Les informations importantes concernant la sécurité d'utilisation et de service de l'agrégat sont
désigné avec un symbole d'avertissement et une description convenable.
Symbole d'avertissement du danger.
Ce symbole d'avertissement du danger indique
un information importante concernant les dangers inclue dans
le mode d'emploi.
Si vous voyez ce symbole, faites attention au danger et lisez
attentivement l'information correspondante.
Les termes utilisés dans le mode d'emploi: le côté gauche, le côté droit, l'avant, le devant s'appliquent à la position de l'observateur tourné avec son visage conformément au marche de
la machine.
Chaque agrégat possède une plaque signalétique fixée solidement à la partie avant du châssis.
Selon les informations y compris, l'utilisateur peut identifier la machine, ce qui est nécessaire
surtout pour la commande des pièces de rechange.
La plaquette contient entre autres les informations telles que: le nom et l'adresse du fabricant, le
symbole de la machine, le numéro de fabrication l'année de fabrication. Il faut entrer ces
informations dans le tableau et s'en servir à l'occasion des contacts avec le fabricant ou le poit
de vente.
Nom de l'agrégat
Agrégat de travail du sol
Symbole du produit 1/
U646/5, U646/6, U646/7, U646, U646/1, U646/2,
U646/3,
Numéro de fabrication
Date de fabrication
Adresse du fabricant
Kongskilde -Polska Spółka z o.o.
Ul.Metalowa 15 99-300 Kutno
Tlf. (024)3551515
Date de vente
Adresse de fournisseur2/
1
/- indique adéquat,
- concerne un point de vente (à remplir par le vendeur).
2/
En cas des difficultés éventuelles avec la réparation du dispositif, ainsi que pour obtenir les
informations supplémentaires concernant les règles d'utilisation et des pièces de rechange,
veuillez nous contacter directement ou par téléphone à
KONGSKILDE-POLSKA, Spółka z o.o., ou un autre point de vente de la machine. Société
KONGSKILDE-POLSKA est prête à supporter à l'utilisateur de notre dispositif par un conseil et
l'assistance technique professionnelle réalisée par les employés qualifiés. La machine a été
conçue et construite suivant toutes les exigences de sécurité de son utilisation.
3
2. Règles du Travail en Sécurité
ATTENTION!- en vue d'éviter les dangers, il faut lire attentivement le mode
d'emploi présent avant l'utilisation de l'agrégat et respecter les prescriptions
suivantes:

Le service et l'utilisation de l'agrégat peut être réalisée par une personne autorisée au travail
avec les agrégats de tracteurs agricoles et qui connait le mode d'emploi présent.

Avant l'utilisation de l'agrégat, il faut faire attention à son état technique, au mode de fixation
des groupes de travail et du système de raccordement du tracteur.

IL EST INTERDIT D'UTILISER LA MACHINE EN PANNE

Il faut serrer les éléments desserrés et ceux en panne doivent être
nouveaux originaux.

La réparation ne peut être réalisée que par un employé qualifié.

Il faut accoupler l'agrégat avec le tracteur d'une classe déterminée par le fabricant dans le
mode d'emploi présent.

Il faut utiliser les pivots et les goupilles originaux.

En cours d'un raccordement et d'un disjonction du système hydraulique du tracteur, il faut
s'assurer que les leviers de commande sur le tracteur se trouvent dans une position neutre.

L'installation hydraulique doit être étanche et il faut toujours localiser et éliminer tout fuite de
l'huile ou les autres dégâts.

Les groupes de travail de l'agrégat peuvent constituer un danger, mais on ne peut pas les
couvrir à couse leur fonction. En cour du travail, l'opérateur doit faire attention que les tiers
ne s'approchent pas à la machine en marche. La distance de sécurité de l'agrégat en
marche fait 5 m environ.

Il est interdit de bouger de l'agrégat en arrière, dans une position de travail (abaissé).

En cours des travaux de maintenance et de réparation, il faut abaisser l'agrégat dans une
position de repos et arrêter le moteur du tracteur.

Il faut resserrer les éléments desserrés en but de la réalisation des travaux de réparation ou
de révision.

Il est interdit de transporter sur l'agrégat les personnes et les objets qui ne
contiennent pas son équipement.

Le fabricant n'est pas responsable des endommagements résultant d'une exploitation
incorrecte de l'agrégat, de façon abusive, de l'application des pièces de rechange autres
que les originaux, des modifications introduites par l'utilisateur dans la construction, sans
une autorisation préalable du fabricant.

Si les inscriptions et les signes sur l'agrégat deviennent illisibles, il faut les remplacer
immédiatement (faire une commande chez le fabricant ou dans un point de vente).
4
échangés aux
ATTENTION! - Le non-respect des règles ci-dessus peut entraîner les dangers
pour l'opérateur et les tiers, ainsi que provoquer une détérioration de l'agrégat.
Pour les dommages résultant de cette raison société KONGSKILDE-Polska n'est
pas responsable.
3. Destination.
L'agrégat de travail du sol U646/3 „VIBRO MASTER” est destiné à la préparation du lit de
semence sur les champs après le labour.
L'agrégat peut travailler avec tout type de sol, à partir des sols légers jusqu'aux ceux lourds, sur
les champs plats, sans pierres, à un angle du terrain jusqu'au 120.
L'utilisation de l'agrégat dan les autres buts et dans les autres conditions sur le champ est
considéré comme l'utilisation non-conforme à sa destination.
Le travail avec l'agrégat sur le champ non labouré menace d'une détérioration de la
machine et il n'est pas conforme à sa destination.
Le respect des exigences du fabricant concernant l'utilisation, le service et les réparations de la
machine constitue une condition de l'utilisation conforme à sa destination.
L'agrégat est adapté au travail avec le tracteur d'une puissance de traction de 30 kN et équipé
en système de l'hydraulique extérieure et en système de trois points pour la fixation des outils.
4. Construction et fonctionnement de l'agrégat.
Agrégat de traitement du sol U646/3 „VIBRO MASTER” (dessin 1) est une machine suspendue
sur un système de trois points pour la fixation des outils sur le tracteur.
4
1
3
2
R y s .1 .
Les groupes de travail sont fixés directement au châssis de l'agrégat. Le groupe de travail
contient: une barrette d'aplanissement-brisement (1), 4 rangs des dents flexibles (2), herse à
doigts d'un rang (3), 1 rang des rouleaux de cage (4).
La barrette d'aplanissement-brisement qui nivelle le sol le long de tout agrégat, aplanisse la
surface du champ et brise les blocs de terre, après le labour. La barrette est fixée d'une
manière pivotante avec une bride flexible. La construction par segment de la barrette permet de
l'adapter précisément au terrain irrégulier.
5
Les dents flexibles de type SQ, pour une pulvérisation de la terre, ont une nature universelle et
on les utiliser pour tout type de sol léger et modéré. Les dents sont fixés au châssis en 4 rangs
et finis avec un coutre d'enterrage bilatéral avec une possibilité de déplacer de 1800 au cas d'un
émoussement ou d'une détérioration (dessin 2).
L'herse à doigts d'un rang avec un rouleau à barres sont fixés sur les
bras pressés par un groupe des ressorts.
Les doigts de l'herse nivellent les inégalités d'une surface du champ
pulvérisé par les dents de l'agrégat et brisent les blocs de la terre tirés
au-dessus. Le rang des rouleaux à barres pétrit légèrement, brise les
restes des blocs et nivelle définitivement la surface du champ en le
R y s .2 .
préparant au semis.
En cours du travail, le châssis de l'agrégat s'appuie au le fond sur les
roues en pneus servant pour le réglage d'un profondeur du travail des dents pulvérisant.
L'équipement des roues en pneus larges à basse pression augmente une stabilité des positions
régulateurs en cas des inégalités typiques du sol.
Le système de suspension à trois points est équipé d'une
poutre d'accouplement hydraulique qui facilite les
opérations d'une jonction et d'une disjonction du tracteur.
Le châssis du système de suspension est lié aux
supports arrières par un amortisseur caoutchouteux qui
change dynamiquement les interactions des forces entre
le dispositif et le tracteur (1.dessin 3).
R y s .3 .
1
A cause d'une grande largeur de l'agrégat, le châssis est
divisé et les sections des groupes latéraux sont repliés à
l'intérieur avec les servomoteurs hydrauliques. (1.d. 4).
4.1. Système hydraulique.
Système hydraulique de l'agrégat se compose de deux servomoteurs d'une action bilatérale
localisés transversalement sur le châssis et les conduits forcés d'alimentation.
L'installation d'alimentation en huile du système hydraulique extérieur du tracteur par
l'intermédiaire de deux prises de raccords rapides. La commande des servomoteurs en train de
dépliage et le pliage des châssis avec les sections latéraux se passe de la cabine du tracteur.
R y s .5 .
6
5. Équipement.
En version standard, l'agrégat est équipé en:

dents flexibles type SQ avec les courtes réversibles,

roues de support 165x15,

poutre d'accouplement hydraulique,

amortisseur en caoutchouc,

installation hydraulique pour le pliage des châssis latéraux,

mode d'emploi avec un catalogue des pièces de rechange.
En plus, à la demande du client, le fabricant peut équiper l'agrégat en courtes doubles de
l'écartement des lames de 150 mm, pattes d'oie de largeur de 70 m en acier d'une haute
résistance, rouleau double à barres broyeur, pulvériseur des traces des roues.
6. Utilisation de l'agrégat
6.1. Préparation de l'agrégat au travail.
Préparation de l'agrégat au travail consiste à une vérification de l'état technique et surtout une
résistance des jonctions de ses éléments. En cas d'une constatation des endommagements ou
d'usure des éléments de l'agrégat, il faut les remplacer par les nouveaux, ainsi il faut serrer les
vis et les écrous. Il faut vérifier si les boulons dans les systèmes de réglage ont les goupille de
sécurité.
REMARQUE - Toute vis doit être serrer après la première
heures de fonctionnement.
Il faut remplir les lieux de lubrification avec une graisse, conformément au tableau 1.
 Il faut vérifier si les broches de réglage des sections pulvérisant tournent sans enrayages.
 Il faut vérifier l'état de l'installation hydraulique de l'agrégat et en cas d'une constatation
d'une fuite, il faut la localiser, déterminer son souce et la réparer.
ATTENTION! - Travail avec un système hydraulique
endommagé
de l'agrégat peut entraîner l'endommagement de la machine
et le danger pour l'opérateur.

Il faut vérifier la pression et l'état des roues de support, les manques de pression compléter.
7
6.2. Accordement de l'agrégat avec le tracteur.
ATTENTION! - Il faut réaliser les étapes d'un assemblage de la machine avec le
tracteur
sur une surface horizontale et plate.
En but d'assembler l'agrégat avec le tracteur, il faut:

fixer le poutre d'accouplement hydraulique aux
chandelles de suspension sur le tracteur (dessin 6) en
prenant soin d'une installation correcte de la douille et du
verrou de sécurité.

approcher l'arrière du tracteur à l'agrégat d'un tel façon
que le poutre d'accouplement hydraulique se trouve
directement sous les attaches inférieurs du châssis de
l'agrégat,
R y s .6 .
AVERTISSEMENT! - Durant le fonctionnement de l'agrégat
il est interdit une présence des autres personnes
entre le tracteur et la machine

en soulevant précautionneusement le poutre, il faut la placer dans les attaches
d'accouplement hydraulique. L'accouplement du poutre avec l'agrégat est correcte après
une fixation de deux attaches en ressort (1. dessin 7).
1
1
R y s .7 .
ATTENTION! - Le travail avec un attache endommagé
assurant l'accouplement hydraulique
peut causer un débranchement automatique de l'agrégat du
tracteur et peut provoquer un accident.
8


après un jonction des chandelles de suspension inférieurs, abaisser un raccord supérieur,
joindre les conduits de hydraulique extérieure sur le tracteur.
Durant le débranchement de l'agrégat, il faut faire les actions en ordre inverse. La libération du
poutre d'accouplement hydraulique est réalisé après avoir tiré le bras d'un attache gauche et
droit.
6.3. Préparation de l'agrégat au travail.
L'essentiel d'une opération fait correctement est un réglage approprié des groupes de travail.
Il faut faire le réglage seulement après un décalage de l'agrégat d'une position de transport en
position du travail.
6.3.1. Décalage de l'agrégat en position de travail.
Le décalage de l'agrégat d'une position de transport (bras latéraux avec des sections sont pliés)
SOUVENEZ-VOUS- il faut faire l'élevage et l'abaissement des bras des sections latéraux après
un abaissement préalable de l'agrégat dans la position de travail
et l'appui des groupes de travail sur le sous-sol.
IMPORTANT- Lors d'un dépliage de sections, il faut veiller à ce que les personnes ni les
animaux ne s'approchent pas et la surface du champ soit nivelée. Il faut déplier es bras après
un arrêt du tracteur, vitesses au point mort et le frein à main mis.
6.3.2. Positionnement une barrette d'aplanissement-brisement.
L'avancement des barrettes d'aplanissement-brisement
3
doit respecter une profondeur du travail de dents de
l'agrégat. La combinaison des orifices sur les ages et sur la 1
poignée sert à un avancement des barrettes (1. dessin 8).
En plus, on peut régler un effet brisant de la barrette un
changement d'un angle de son inclinaison en utilisant les
deux orifices sur le support (2). Lors d'une fixation des
ages sur les poignées, il faut utiliser seulement les boulons
et les goupille de sécurité originaux. Aussi, il faut veiller
2
que tous les éléments de la barrette soient arrangés
également.
Rys.8.
6.3.3. Réglage d'une profondeur du travail des dents.
La profondeur du travail des dents des sections respectives est réglée par un changement d'un
positionnement des roues de support. La rotation d'une broche de réglage (3.dessin 8)
provoque un soulèvement ou un abaissement du roue de support et en conséquence,
l'augmentation et la diminution du profondeur de travail des dents.
Avant une opération de réglage, il faut niveler correctement mettre à niveau le châssis de
l'agrégat. L'inclinaison du châssis en avant ou en arrière peut entraîner une profondeur inégale
du travail des dents. Il faut faire un nivellement du châssis par le prolongement ou le
raccourcissement d'un raccord supérieur.
9
Lors d'une opération du réglage, il faut faire attention au positionnement similaire de toutes
sections.
6.3.4. L'espacement des dents.
En version standard, l'espacement des dents dans les sections de pulvérisation fait 67 mm. Les
dents sont fixés sur les poutres du châssis dans les lieux marqués avec un symbole "x". En cas
d'un remplacement des dents, il faut fixer les nouveaux éléments respectivement dans les lieux
marqués. Il faut serrer les vis de fixation avec un couple de serrage de 90 Nm.
6.4. Travail avec l'agrégat.
En but d'une réalisation correcte du travail avec l'agrégat, il faut respecter les règles suivants:


s'assurer si les groupes de travail de l'agrégat du travail de sol sont actifs, les rouleaux
tournent sans enrayages, les dents ne sont pas tordus et leurs coutres d'enterrage
suffisamment aigus.
vérifier si le système hydraulique de l'agrégat coopère correctement avec le système
hydraulique du tracteur.
Lors du travail, l'agrégat doit se déplacer d'un mouvement rectiligne avec une vitesse de 8à 12
km/h. Le travail à vitesse réduite diminue les vibrations des dents en affaiblissant leurs effet
brisant sur le sol.
lI faut faire les retours après un soulèvement de l'agrégat à la position de transport. En cas des
petits changements de la direction de déplacement de l'agrégat, p.ex. lors du dépassement des
obstacles ou en cas de l'irrégularité des bords du champ etc., les virages ne peuvent pas être
trop brusques, car il existe un risque, suite à l'interaction des forces latéraux, d'un
endommagement des groupes de travail.
ATTENTION! - Marche arrière et les retours
avec l'agrégat abaissé
peut engendrer son endommagement.
En cas d'une obstruction des groupes de travail (pierre, les résidu des plantes, les autres corps
étrangers sur le champ), il faut arrêter l'agrégat et le soulever au-dessus de la surface du
champ et ensuite l'abaisser. Si cette opération ne provoquera pas un auto-nettoyage des
groupes de travail, il faut répéter l'opération plusieurs fois ou arrêter le moteur dans le tracteur
après un abaissement de l'agrégat, mettre le frein à main et éliminer la source de l'obstruction.
6.5. Cours de transport.
Par égard à ses dimensions, de l'agrégat U643/3 "Vibro Master” ne pas admis aux cours sur les
voies publiques. Lors du transport de l'agrégat sur le tracteur (le transport dans la zone d'une
ferme, le déplacement au champ etc.), les châssis latéraux avec des sections doivent être
pliées au position de transport.
10
7. Service et maintenance.
Chaque fois, après un travail achevé, il faut nettoyer l'agrégat des résidus des plantes, de la
terre et vérifier son état technique.
Dans le cadre de cette révision, il faut faire attention à l'état des boulonnages - serrer les
éléments desserrés.
Il faut déplacer les coutres usés des dents dans les sections de pulvérisation (détourner de
1800) et remplacer ceux endommagés. Il faut faire ces opérations après un abaissement de
l'agrégat à la position du repos et l'arrêt du moteur dans le tracteur.
Il faut remplacer les dents déformés ou cassés. Le remplacement des dents peut être facilité
par un petit soulèvement de l'agrégat (vers 5 cm) au-dessus du sol, en appuyant le bras sur les
supports de protection contre un auto-abaissement.
Il faut faire ces opérations après un arrêt du moteur dans le tracteur et la mise du le frein à
main. Après un remplacement d'un dent, il faut serrer les vis de fixation avec un couple de
serrage de 90 Nm.
ATTENTION! - il est interdit d'entrer sous agrégat lors des travaux de service et de
réparation et cela menace d'un endommagement d'une blessure grave.
Vérifier la pression et l'état des roues de l'agrégat - les manque de pression sont à remplir.
Serrer les conduits hydrauliques après les premières 10 heures du fonctionnement. Les
conduits endommagés, avec les fuites - ne sont pas qualifiés à la réparation et il faut les
remplacer.
Faire le graissage de l'agrégat conformément aux prescriptions inclues dans le tableau 1. et
dessin 9. (lieux de graissage sont marqués avec une étiquette - point 11).
Tableau 1. Tableau de graissage de l'agrégat.
Lieu
Fréquence
Graisse
(désigné sur le dessin 9)
une fois par semaine
ŁT-4S3
Les roulements des sections des chaque 8 h du travail
rouleau à barres.
ŁT-4S3
Les roulements des roues.
11
Rys.9.
Avant le graissage, il faut nettoyer
soigneusement les graisseurs avec un
chiffon propre. L'abandon de cette opération
entraine normalement à la pollution des
rouleaux
avec
la
boue
et
le
raccourcissement sa durabilité.
8. Stockage de l'agrégat.
Chaque fois, au fin du travail de l'agrégat, il faut le soigneusement laver en nettoyant toute la
pollution de boue. Il faut vérifier un état général de tous les ensembles de l'agrégat et éliminer
les endommagements aperçus.
Avant un long stockage (p.ex. en hiver), il faut conserver tous les éléments de l'agrégat ayant
un contact avec la terre, en lubrifiant leur surface avec un huile. Il faut remplir tout déchets dans
les surfaces du vernis.
En raison des grandes dimensions de l'agrégat, il est stocké dans une position du transport.
Il faut nettoyer les conduits hydrauliques et poser les couvertures du fabricant protégeant contre
la pollution et l'humidité éventuelles.
Il faut stocker l'agrégat dans un lieu sec, ventilé, protégé contre les conditions atmosphériques.
9. Démontage
Le démontage de l'agrégat doit être fait par une personne qui connait sa construction. Il faut
faire ces opérations après la mise de l'agrégat dans une position du travail (les bras latéraux
dépliés) sur le fond solide et dur. En raison des grandes puissances pouvant dépasser 200 N,
lors du démontage des ensembles respectifs (les bras latéraux, le châssis principal, les roues
etc.), il faut utiliser les élévateurs.
Souvenez - une personne qualifiée peut servir les dispositifs élévateurs sont
utilisés lors du montage.
10. Cassation.
La cassation de l'agrégat peut être fait après son démontage complet consistant à une
séparation préalable des éléments en caoutchouc, en plastique, en métal et des métaux non
ferreux. Il faut transmettre les éléments en caoutchouc et en plastique (les pneus, les joints
d'étanchéité) aux entreprises possédant les machines appropriées à l'utilisation de ces produits
L'utilisation des déchets en caoutchouc pour l'énergétique est pratiquée par une cimenterie
Strzelce Opolskie” S.A. 47-100 Strzelce Opolskie ul. 1 Maja 50.
Souvenez - la combustion des huiles, les matières en plastique, les matières en
caoutchouc dans les dispositifs qui ne sont pas adaptés en ce but engendre une
pollution de l'environnement naturel et déroge les lois en vigueur.
12
Il faut transmettre les huiles et les graisses usés par l'intermédiaire du réseau des stations CPN
ou directement, à "Rafineria Nafty Jedlicze S.A” 38-460 Jedlicze ul. T.Trzeciewskiego 14, ou ils
sont soumis aux processus d'un traitement en but de leur réutilisation.
lI faut transmettre les éléments usées en métal à la ferraille.
11. Graphique d'avertissement et d'information.
L'agrégat est marqué par le fabricant d'une graphique suivante:
No.
Repère
Signification
Lieux de placement
1.
L'avertissement sur l'entrée dans De deux cotées sur le châssis de
la zone d'abaissement des bras l'agregat..
latéraux de l'agrégat
2.
L'avertissement
sur
le Devant, coté droit et gauche, sur
soulèvement des bras des le châssis.
sections
latéraux
autrement
qu'avec les servomoteurs de
l'agrégat
alimentés
par
l'installation
hydraulique
du
tracteur
3.
THE TRIPLE K SUPER Q
Nom de l'agrégat
Sur les
châssis
plaines
latéraux
du
KONGSKILDE
Nom du fabricant
Sur les supports arrières du
système de suspension.
5.
6.
La désignation
graissage
des
lieux
de Voir le tableau de graissage.
RESPECTEZ LES REGLES DE
SECURITE DE TRAVAIL INCLUS
DANS
7.
Devant et derrière, sur le châssis
LE MODE D'EMPLOI
.
IL EST INTERDIT DE TRANSPORTER
LES PERSONNES
IL EST INTERDIT DE PASSER LES
LES VOIES
PUBLIQUES
8.
ATTENTION! SERRER TOUTES LES VIS, APRES UNE PREMIERE
HEURE DU TRAVAIL
Sur les supports latéraux du
système de suspension.
13
9.
Marque de Kongskilde et l'inscription VIBRO MASTER
Derrière et avant, sur le châssis
SOUVENEZ - En cas d'un abrasion ou d'un effacement de l'inscription,
il faut les échanger.
On peut acheter les nouveaux inscriptions dans les points de vente des
machines
ou directement chez le fabricant.
La lisibilité des inscriptions d'avertissement favorise un travail sécurisé.
EN CAS D'ECHANEGEMT DES SOUS-ENSEMBLES SUR LESQUELS
S'EST TROUVE UNE GRAPHIQUE D'INFORMATION ET D'AVERTISSEMENT,
IL FAUT REMPLIR LES DESIGNATIONS RESPECTIFS.
12. Caractéristiques techniques de l'agrégat.
Tableau 2. Caractéristiques techniques de l'agrégat "VIBRO MASTER”, type „SGC” et „SQ”:
Spécification
Unité de
mesure
Symbole
Valeur
4,3 m
4,7 m
4,9 m
5,3 m
5,9 m
6,3 m
6,7 m
3,00
3,40
3,40
5,70
6,10
6,70
Caractéristiques
dimensionnelles dans
une position de transport

longueur
m

largeur
m

hauteur
m
2,40
2,85
2,80
2,60
3,00
2,60
3,00
Caractéristiques
dimensionnelles
dans
une position de travail

longueur
m

largeur
m

hauteur
m
4,10
4,50
4,30
5,10
1,11
Largeur de travail
m
4,30
4,70
4,90
5,30
5,90
6,30
6,90
Masse
kg
676
710
730
765
817
913
1490
14
Service
-
Besoins de puissance du
1
kW
60
62
66
73
80
85
100
pc.
53
57
61
65
73
79
85
tracteur
Ensembles de travail:

nombre de dents

type de dents
-
à ressort (Super Q)

extrémité du dent
-
coutre bilatérale

nombre de rangs des
pc.
4
m
0,80
mm
80
m
0,28
pc.
2
dents de travail

pas de dents

profondeur
maximal
de travail

diamètre
rouleaux
des
de
cage
nivelant
Nombre
des
servomoteurs
hydrauliques
Pneus
Pression dans les pneus
165-15 4 PR
MPa
0,35
15
NOTES
101 000 793
01-2016
16