178 189 51-3 P93783 Providing sustainable energy solutions worldwide Instructions de montage et d´entretien B 30 A FAME/RME J/K Burner Pro-S3 DV 57 C IP40 Traduction de la notice originale. 2023-03-17 1 2 3 exempel example 352011030141 Designation Type Model Cap. Min-Max Serial no. 1234567 BF 1 KS 76-24 BF 1 BF 1 KS 76-24 Main supply Motor supply 1~230V 1,0A 50Hz IP 20 Beispiel Man.Year 2019 LIGHT OIL 35-90kW 1,25-6,0 cSt 7-14bar MADE IN SWEDEN BY ? -sv -en 1. Manualer på övriga språk 1. Manuals in other languages 1. Manualer på andre sprog 2. www.bentone.com\ nedladdning eller scanna QR-koden. Detaljerad ecodesign information kan laddas ner på: www.bentone.com/ ecodesign. 2. www.bentone.com\download 2. www.bentone.com\ download eller scan or scan QR-code. QR-koden. 3. Enter the burner`s article number on your data plate (see 3. Indtast brænderens artikelnummer, der findes picture) and select language. på typeskiltet (se billede), og Detailed ecodesign information vælg dit sprog. can be downloaded at: www.bentone.com/ecodesign. Detaljerede oplysninger om ecodesign kan downloades på: www.bentone.com/ ecodesign. -fr -de 1. Manuels dans d’autres langues 1. Gebrauchsanweisungen in anderen Sprachen 2. www.bentone.com\ download ou scannez le code QR. 2. www.bentone.com\download oder scannen Sie den QR-Code. 3. Skriv in brännarens artikelnummer som finns på din typskylt (se bild) och välj ditt språk. 3. Saisir le numéro d’article du brûleur sur votre plaque signalétique (consultez l’illustration) et sélectionnez la langue. Des informations détaillées sur l’écodesign peuvent être téléchargées à l’adresse: www.bentone.com/ ecodesign. 2 Bentone 3. Geben Sie die Artikelnummer des Brenners auf Ihrem Typenschild ein, (siehe Bild) und wählen Sie die Sprache aus. Detaillierte Informationen zum Ecodesign können unter www.bentone.com/ecodesign heruntergeladen werden. -da Table des matières 1. 1.1 1.2 1.3 Informations générales ......................................................4 Inspection à la livraison ............................................................... 4 Sécurité ........................................................................................... 4 Exigences générales FAME/RME ................................................ 6 2. 2.1 2.3 2.4 2.2 2.5 2.6 2.7 Caractéristiques techniques ...............................................7 Dimensions B 30 A ........................................................................ 7 Champ d’action .............................................................................. 8 Réglage de base - Fioul domestique......................................... 8 Installation du brûleur ................................................................. 8 Réglage de base - HVO/XTL ........................................................ 9 Spécifications techniques ............................................................ 9 Réglage des électrodes d’allumage et du disque accroche-flamme ..................................................... 10 2.8 Pression de la gicleur et de la pompe .................................... 10 2.9 Tableau des gicleurs ................................................................... 11 2.10 Composants ................................................................................ 13 3. 3.1 3.2 3.3 Équipement électrique ......................................................15 Système de sécurité .................................................................. 15 Schéma de câblage .................................................................. 15 Liste des composants ................................................................ 16 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 Commande .........................................................................17 Données techniques .................................................................. 17 Témoins lumineux LED .............................................................. 17 Explication des différents modes de séquence .................... 18 Tableau des codes d’erreur/de verrouillage des voyants LED BurnerPro ...................................................... 19 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 Installation..........................................................................24 Instructions générales ............................................................... 24 Inspection et maintenance ....................................................... 24 Démarrage ................................................................................... 24 Préparatifs pour l’installation.................................................... 24 Distribution du fioul.................................................................... 25 Raccordement électrique .......................................................... 25 Instructions de manipulation et de levage ............................ 26 6. 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 Monter le brûleur sur la chaudière..................................27 Vérifiez les joints des conduits d’alimentation ...................... 27 Exemple de réglage de base .................................................... 29 Calculer le temps de prépurge, Applications industrielles. 30 Réglage du débit d’air ............................................................... 31 Réglage disque accroche-flamme ........................................... 31 Réglage du pressostat d’air ..................................................... 32 7. 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 Pompe Suntec D(V) 57C .....................................................33 Principe de fonctionnement ..................................................... 34 Tableaux de conduites d’aspiration ......................................... 35 Vérifiez les joints des conduits d’alimentation ...................... 37 Remplacement du filtre de pompe ......................................... 37 Remplacement du joint d’étanchéité (pompe) ...................... 38 8. 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 Service .................................................................................39 Calendrier de révision du brûleur, fioul .................................. 39 Intervalles de remplacement des composants .................... 39 Ensemble de combustion ......................................................... 40 Volet d’air ...................................................................................... 41 Ventilateur .................................................................................... 42 Remplacement de la pompe à fioul ........................................ 43 Remplacement des composants électriques ........................ 44 Vibrations ...................................................................................... 45 Contrôle de l’étanchéité des électrovannes........................... 46 9. 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 Diagnostic des pannes ......................................................47 Le brûleur ne démarre pas à la mise en service .................. 47 Le brûleur ne démarre pas après un fonctionnement ....... 47 Allumage retardé ........................................................................ 48 Bruit dans la pompe ................................................................... 49 Pression de la pompe ................................................................ 49 10. Historique d’analyse des fumées .....................................50 Bentone 3 1. Informations générales Le brûleur ne peut être utilisé que pour l’usage auquel il est destiné conformément aux caractéristiques techniques du produit. Nous nous réservons le droit d’apporter des modifications de conception et ne pouvons être tenus responsables de toute erreur d’impression ou erreur typographique. Il est strictement interdit de modifier la conception ou d’utiliser des accessoires ou des composants qui n’ont pas été approuvés par écrit par Enertech. Ce Manuel d’installation et de maintenance : • doit être considéré comme un élément du brûleur et doit être en permanence conservé à proximité du site d’installation. • doit être lu avant l’installation. • est destiné à être utilisé par le personnel autorisé. 1.1 Inspection à la livraison • Veillez à ce que tous les éléments soient livrés et que les marchandises n’ont pas été abîmées au cours du transit. Les dommages résultant du transport doivent faire l’objet d’un rapport auprès de la société de transport • En cas de problème lié à une livraison, signalez-le au fournisseur. 1.2 Sécurité - avant l’installation: • L’installation et les interventions sur le brûleur et les composants du système associés ne peuvent être effectuées que par des personnes ayant suivi une formation appropriée. • Le produit est emballé pour éviter que des dommages ne se produisent pendant la manutention. Manipulez le produit avec précaution. Un équipement de levage doit être utilisé pour soulever les paquets volumineux. • Les produits doivent être transportés/stockés sur une surface plane dans un environnement sec, à un taux d’humidité relative de 80 % max., sans condensation. Température -20 à +60 °C. - installation: • Le brûleur doit être installé conformément aux réglementations locales relatives à la sécurité anti-incendie, la sécurité électrique et la distribution de combustible. • Les locaux doivent être conformes aux réglementations locales relatives à l’utilisation du brûleur et doivent disposer d’une alimentation en air adéquate. • Le site d’installation doit être exempt de produits chimiques. • Fire extinguisher with Class BE recommended. • Lors de l’installation de l’équipement, veillez à laisser assez d’espace pour permettre l’entretien du brûleur. • L’installation électrique doit être effectuée de manière professionnelle conformément aux réglementations en cours relatives à la haute tension. • Assurez-vous que le brûleur est adapté à l’application (voir Caractéristiques techniques). 165 107 01-2 4 Bentone 2021-12-07 • Tous les composants doivent être installés sans être pliés, tordus ou soumis à des forces mécaniques ou thermiques pouvant les affecter. • Toutes les précautions nécessaires doivent être prises pour s’assurer qu’aucun câble électrique ou autre conduite de gaz n’est bloqué ou broyé durant l’installation ou l’entretien. • Les tuyaux de brûleur, les rotors et les volets d’air peuvent contenir des bords tranchants. - avant le premier démarrage: • Le brûleur ne doit pas être mis en service sans les dispositifs de sécurité et de protection appropriés. • Température ambiante pendant le fonctionnement +0 à +60 °C Humidité relative, 80 % max., sans condensation. • La température de surface des composants du brûleur peut dépasser 60 °C. • Manipulez avec précaution - le brûleur comporte des pièces mobiles et il existe un risque de blessures par écrasement. • Des contrôles de fuites doivent être effectués pendant l’installation et l’entretien afin de prévenir les fuites de combustible. • Tous les travaux de montage et d‘installation sont terminés et ont été approuvés. • L‘installation électrique a été réalisée correctement. • Les conduits de fumées et d‘air de combustion ne sont pas obstrués. • Tous les actionneurs et dispositifs de commande et de sécurité sont en bon état de marche et configurés correctement. • Si la chaudière est équipée d’une trappe d’accès, celle-ci doit être équipée d’un interrupteur d’ouverture raccordé au système de sécurité du brûleur • En fonctionnement, le niveau sonore du brûleur peut dépasser 85 dBA - utilisez des protections auditives ! - Fonctionnement: • Effectuez tous les réglages, l’entretien et les travaux d’inspection spécifiés dans le délai imparti. • Si le voyant du contrôle du brûleur brille en rouge fixe, contactez votre installateur. Bentone 5 1.3 Exigences générales FAME/RME • Le combustible doit être conforme aux exigences de la norme EN 14214 pour biodiesel FAME. • Le combustible doit être stocké et utilisé conformément aux instructions du fabricant. En général, il doit être utilisé dans les 6 mois suivant sa fabrication. Le combustible qui subit un vieillissement perd sa stabilité à l’oxydation et produit des composants agressifs. Ceux-ci causent des dommages dus à l’oxydation aux composants du système de fioul. Le combustible doit être stocké à un endroit frais afin de minimiser ces problèmes. • La citerne RME doit être en métal ou en plastique foncé approuvé pour le combustible. • Les brûleurs alimentés au FAME (RME) sont – et doivent être – équipés de pièces conçues pour ce combustible. Cela s’applique aux pièces liées à l’huile telles que la pompe, l’électrovanne, le filtre à fioul et les tuyaux. • Les tuyaux de fioul doivent être en caoutchouc fluoré de haute qualité ou en PTFE destiné au FAME/RME, et les tuyaux doivent être équipés de manchons ignifuges afin de répondre aux exigences de EN-ISO 6806. • L’installation doit être effectuée comme un système monotube. Le cuivre doit être évité dans les systèmes de combustible RME car le carburant et le cuivre ont un effet oxydant l’un sur l’autre. • Un nettoyage annuel et une vérification de la présence d’eau dans le réservoir doivent être effectués pour éviter la corrosion et les micro-organismes. 165 407 06 6 Bentone 2021-12-07 2. Caractéristiques techniques Le brûleur est destiné à : Fonctionnement avec chaudière selon EN 303 et EN 267. En cas de fonctionnement avec une chaudière à air chaud, il faut utiliser l’unité de commande LMO24.255 ou LMO44.255. • Combustibles : • FAME/RME selon EN 14214. • HVO/XTL selon EN 15940. • Fioul domestique selon DIN 51603-1. • Fioul domestique A Bio 10 selon DIN 51603-6. 2.1 Dimensions B 30 A ØB ØC G F E H I D A J A ØB ØC D E F G H I *J 174/315 108 108 372 220 281 303 175 382 200 * Distance min. recommandée par rapport au sol. 2.1.1 Dimensions de bride ø108 35 160-190 14 165 207 94-2 Bentone 7 Installation du brûleur 2.2.1 Gabarit de perçage 2 d 2.2 d1 d2 d3 ø 110 10 ø 160-200 d3 Veillez à ce que le Gabarit de perçage sur la chaudière soit conçu pour la bride du brûleur. d1 2.3 Champ d’action 6.0-17.0 kg/h 72-200 kW mbar 3,5 ! 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 160302-622 0,5 0,0 -0,5 60 100 120 140 160 180 kW 200 Réglage de base - Fioul domestique Réglage du débit d’air Réglage de la ligne porte gicleur Échelle1 Air2 <˚ 10 100 8 80 6 60 4 40 2 20 0 0 75 100 125 150 175 160303-219 2.4 80 200 kW Puissance du brûleur 1 2 8 Échelle, ligne porte-gicleur et réglage du volet d’air sans moteur de volet d‘air. Réglage du volet d’air avec moteur de volet d‘air. Bentone Utilisation interdite hors du champ d’action. Réglage de base - HVO/XTL Réglage du débit d’air Réglage de la ligne porte gicleur Échelle1 Air2 <˚ 10 100 8 80 6 60 4 40 2 20 0 0 72 1 2 104 136 167 160303-598 2.5 kW Puissance du brûleur 200 Échelle, ligne porte-gicleur et réglage du volet d’air sans moteur de volet d‘air. Réglage du volet d’air avec moteur de volet d‘air. Signal de flamme Lors du fonctionnement à haute puissance ou faible excès d’air et en cas d’utilisation de HVO/XTL en tant que carburant, le signal de flamme peut se détériorer (flamme bleue) et le voyant du bouton de réarmement clignote en vert. Réduire la vitesse de l’air ou remplacer le détecteur de flamme par QRC1 A1 peut améliorer le signal de flamme. 2.6 Spécifications techniques B 30i A Alimentation principale 1) 230V, 1~, 2.6A 50Hz, IP40 Taille de fusible max. 10A Elmin préchauffeur exclu 1.30A, 281W Elmax préchauffeur exclu 1.40A, 297W PSB 0.03A, 7W Classe NOX 2 Niveau sonore 82dBA 1) Courant de fonctionnement max, voir plaque signalétique. Mesures selon EN 15036-1:2006 Option 1 Le niveau sonore du brûleur peut être réduit en l’équipant d’un silencieux. L’installation ne doit pas affecter l’alimentation en air du brûleur. Option 2 Le niveau sonore du brûleur peut être réduit en connectant l’entrée d’air du brûleur à un conduit d’air avec un point de purge approprié. L’installation ne doit pas affecter l’alimentation en air du brûleur. Bentone 9 2.7 Réglage des électrodes d’allumage et du disque accroche-flamme a c b d a b c d 2.5-3.5 7.0-9.0 1.0-2.0 5.0-6.0 2.8 ! Pression de la gicleur et de la pompe En raison des différentes géométries et capacités des foyers, il n’est pas possible de recommander un modèle de gicleur. Gicleur: 45° Solide/Cône creux 60° Solide/Cône creux 80° Solide/Cône creux Pression de la pompe: 10 Bentone 10 bar (8-25 bar) en fonction du modèle de pompe *NB Il est important que l’étincelle ne frappe pas contre le disque accrocheflamme ou le gicleur. 2.9 Tableau des gicleurs Pression de la pompe en bar 10 Gph 11 Mcal/h kg/h kW 12 Mcal/h kg/h kW 13 kg/h kW Mcal/h kg/h kW 1,00 3,72 44 38 3,90 46 40 4,08 48 42 4,24 50 Mcal/h 43 1,10 4,09 48 42 4,29 51 44 4,48 53 46 4,67 55 48 1,20 4,47 53 46 4,68 55 48 4,89 58 50 5,09 60 52 1,25 4,65 55 47 4,88 58 50 5,10 60 52 5,30 63 54 1,35 5,02 59 51 5,27 62 54 5,50 65 56 5,73 68 58 1,50 5,58 66 57 5,85 69 60 6,11 72 62 6,36 75 65 1,65 6,14 73 63 6,44 76 66 6,73 80 69 7,00 83 71 1,75 6,51 77 66 6,83 81 70 7,14 85 73 7,42 88 76 2,00 7,45 88 76 7,81 93 80 8,16 97 83 8,49 101 87 2,25 8,38 99 85 8,78 104 90 9,18 109 94 9,55 113 97 2,50 9,31 110 95 9,76 116 100 10,19 121 104 10,61 126 108 2,75 10,24 121 104 10,73 127 109 11,21 133 114 11,67 138 119 3,00 11,16 132 114 11,71 139 119 12,23 145 125 12,73 151 130 3,50 13,03 154 133 13,66 162 139 14,27 169 146 14,85 176 151 4,00 14,89 176 152 15,62 185 159 16,31 193 166 16,97 201 173 4,50 16,75 199 171 17,57 208 179 18,35 218 187 19,10 226 195 5,00 18,62 220 190 19,52 231 199 20,39 242 208 21,22 252 216 5,50 20,48 243 209 21,47 255 219 22,43 266 229 23,34 277 238 6,00 22,34 265 228 23,42 278 239 24,47 290 250 24,46 302 260 6,50 24,20 287 247 25,37 301 259 26,51 314 270 27,58 327 281 7,00 26,06 309 266 27,33 324 279 28,55 339 291 29,70 352 303 7,50 27,92 331 285 29,28 347 299 30,59 363 312 31,83 377 325 8,00 29,79 353 304 31,23 370 318 32,63 387 333 33,95 403 346 8,50 31,65 375 323 33,18 393 338 34,66 411 353 36,07 428 368 9,00 33,59 398 343 35,14 417 358 63,71 435 374 38,19 453 389 9,50 35,37 419 361 37,09 440 378 38,74 549 395 40,31 478 411 10,00 37,23 441 380 39,04 463 398 40,78 484 416 42,44 503 433 11,00 40,96 486 418 42,94 509 438 44,86 532 457 46,68 554 476 12,00 44,68 530 456 46,85 556 478 48,94 580 499 50,92 604 519 14,00 52,12 618 531 54,65 648 557 57,10 677 582 59,41 705 606 16,00 59,57 706 607 62,46 741 637 65,26 774 666 67,90 805 692 18,00 67,02 795 683 70,27 833 717 73,41 871 749 76,39 906 779 20,00 74,47 883 759 78,08 926 796 81,57 967 832 84,87 1007 865 22,00 81,91 971 835 85,89 1019 876 89,73 1064 915 93,36 1107 952 24,00 89,36 1060 911 93,70 1111 956 97,88 1161 998 101,85 1208 1039 26,00 96,81 1148 987 101,50 1204 1035 106,04 1258 1081 110,33 1308 1168 Tableau pour du fioul de viscosité 4,4 mm2/s (cSt) pour une densité de 830 kg/m3. Contenu énergétique du RME 10,4 kWh/kg. Bentone 11 Pression de la pompe en bar 14 Gph kg/h kW 15 Mcal/h kg/h kW 16 Mcal/h kg/h kW kW Mcal/h 1,00 4,40 52 45 4,56 54 46 4,71 56 48 4,85 57 49 1,10 4,84 57 49 5,01 59 51 5,18 61 53 5,34 63 54 1,20 5,29 63 54 5,47 65 56 5,65 67 58 5,82 69 59 1,25 5,51 65 56 5,70 68 58 5,89 70 60 6,07 72 62 1,35 5,95 70 61 6,15 73 63 6,36 75 65 6,55 78 67 1,50 6,60 78 67 6,83 81 70 7,06 84 72 7,27 86 74 1,65 7,27 86 74 7,52 89 77 7,77 92 79 8,01 95 82 1,75 7,71 91 79 7,97 95 81 8,24 98 84 8,49 101 87 2,00 8,81 104 90 9,12 108 93 9,42 112 96 9,71 115 99 2,25 9,91 118 101 10,26 122 105 10,60 126 108 10,92 130 111 2,50 11,01 131 112 11,39 135 116 11,77 140 120 12,13 144 124 2,75 12,11 144 123 12,53 149 128 12,95 154 132 13,35 158 136 3,00 13,21 157 135 13,67 162 139 14,13 168 144 14,56 173 148 3,50 15,42 183 157 15,95 189 163 16,49 196 168 16,99 201 173 4,00 17,62 209 180 18,23 216 186 18,84 223 192 19,42 230 198 4,50 19,82 235 202 20,51 243 209 21,20 251 216 21,84 259 223 5,00 22,03 261 225 22,79 270 232 23,55 279 240 24,27 288 247 5,50 24,23 287 247 25,07 297 256 25,91 307 264 26,70 317 272 6,00 26,43 313 270 27,49 326 280 28,27 335 288 29,13 345 297 6,50 28,63 340 292 29,63 351 302 30,62 363 312 31,55 374 322 7,00 30,84 366 314 31,91 378 325 32,98 391 336 33,98 403 374 7,50 33,04 392 337 34,19 405 349 35,33 419 360 36,41 432 371 8,00 35,25 418 359 36,47 433 372 37,69 447 384 38,80 460 396 8,50 37,45 444 382 38,74 459 395 40,04 475 408 41,26 489 421 9,00 39,65 470 404 41,02 486 418 42,40 503 432 43,69 518 446 9,50 41,85 496 427 43,30 514 442 44,75 531 456 46,11 547 470 10,00 44,06 523 449 45,58 541 465 47,11 559 480 47,11 559 480 11,00 48,46 575 494 50,14 595 511 51,82 615 528 53,40 633 545 12,00 52,87 627 539 54,70 648 558 56,53 670 576 58,25 691 594 14,00 62,68 732 629 63,81 757 651 65,95 778 669 67,96 806 693 16,00 70,49 836 719 72,93 865 744 75,38 894 769 77,67 921 792 18,00 79,30 940 809 82,05 973 837 84,80 1006 865 87,38 1036 891 20,00 88,11 1045 899 91,17 1081 930 94,22 1117 961 97,09 1151 990 22,00 96,92 1149 988 100 1189 1023 104 1229 1057 107 1267 1089 24,00 106 1254 1078 109 1297 1116 113 1341 1153 116 1382 1188 26,00 115 1359 1168 119 1406 1209 122 1453 1249 126 1497 1287 Tableau pour du fioul de viscosité 4,4 mm2/s (cSt) pour une densité de 830 kg/m3. Contenu énergétique du RME 10,4 kWh/kg 12 17 Mcal/h kg/h Bentone 2.10 Composants 8 15 11 5 3 1 13 14 16 7 10 2 4 18 1. Disque accroche-flamme 9. Moteur 16. Pompe 2. Gicleur 10. Photocellule 17. Boîtier électrique 3. Électrodes d’allumage 11. 18. Pressostat air 4. Ligne porte-gicleur Mise au point de la ligne porte-gicleur 19. Condensateur 12. Tube de brûleur 20. Déconnecteur 13. Réglage du débit d’air 21. Vanne magnétique Interrupteur 0-I 14. 15. Entrée d’air 5. Fils d’allumage 6. Transformateur d’allumage 7. Voyant liquide 8. Rotor Bentone 13 12 17 6 9 20 21 14 Bentone 19 20 3. Équipement électrique 3.1 Système de sécurité Le système de sécurité (interrupteur de sécurité pour les trappes, portes, niveau d’eau, pression, température et autres dispositifs de sécurité) doit être installé dans le circuit de sécurité conformément aux réglementations en vigueur pour le système. 3.2 Schéma de câblage E106343 Les câbles du système de sécurité doivent être séparés, le signal sortant ne doit pas être dans le même câble que le signal entrant. Bn Brown Marron Bu Blue Bleu Gn Green Vert Ye Yellow Jaune Gn/Ye Green/Yellow Vert/Jaune Bk Black Le noir Gy Grey Gris Rd Red Rouge Wh White Blanc Og Orange Orange Vt Violet Violet 165 207 85-2 Bentone 15 3.3 16 Liste des composants A1 Commande brûleur S7 Interrupteur principal F1 Fusible d’exploitation S8 Pressostat air M1 Moteur S30 Réarmement externe R1 Détecteur de flammes T1 Transformateur d’allumage S1 Commutateur d’exploitation X1 Bornier S3 Thermostat de commande/ d’exploitation X20 Bornier de câblage S4 Limiteur de température/ pression Y1 Vanne magnétique Y1S Valve solénoïde de sécurité Bentone 4. Commande 4.1 Données techniques BP230UVFR-S2 BP230UVFR-S3 30,7 s. 37,2 s. 6 s. 2,5 s. Temps de pré-purge (t1) Durée de pré-allumage (t3) Durée de sécurité (TSA) 3 s. 5 s. Temps après-purge (t6) 16.8 s. 14.9 s. 1s 1s Température ambiante BP -40 à +60 °C -40 à +60 °C Température ambiante UV5 -20 à +60 °C -20 à +60 °C 2A 2A 1A 1A 3-10 µA – Temps de réaction en cas de faible interruption Courant max., bornes 6-7 Courant max., autres bornes Courant d’ionisation 4.2 Témoins lumineux LED La commande du brûleur BurnerPRO est équipée de sept voyants LED qui indiquent l’état de fonctionnement de l’unité de commande et la cause des blocages. Chaque voyant comporte une icône décrivant sa fonction. VENTILATEUR S’allume lorsque le moteur du ventilateur est sous tension (borne 6) CLAPET D’AIR OUVERT 6 Clignote lorsque le moteur du clapet d’air tourne à sa position maximale. Lorsque l’interrupteur pour la position maximale du moteur du clapet d’air se ferme, ce voyant LED s’allume en permanence. CLAPET D’AIR FERMÉ 5 Clignote lorsque le moteur du clapet d’air tourne à sa position minimale. Lorsque l’interrupteur pour la position minimale du moteur du clapet d’air se ferme, ce voyant LED s’allume en permanence. AUTO 4 S’allume lorsque la commande du brûleur est en mode de fonctionnement normal. ALLUMAGE 3 Indique l’allumage FLAMME 2 S’allume lorsqu’une flamme est détectée par le détecteur de flamme. ALARME/ÉTAT En mode verrouillage, le témoin d’alarme s’allume et les autres voyants LED s’allument pour indiquer le verrouillage. Voir «Codes d’erreur ». Les voyants LED peuvent indiquer l’intensité de la flamme en mode Contrôle en appuyant sur le bouton de réinitialisation pendant 3 secondes lorsque le voyant LED Flamme clignote au démarrage. En mode de contrôle, le voyant LED d’état s’allume en jaune, le voyant LED du ventilateur clignote et les voyants 2-6 indiquent l’intensité du signal de flamme. Chaque voyant LED correspond à 20 % du signal de flamme total. 5 voyants allumés correspondent à 100 % et 2 voyants correspondent à 40 %. 165 207 60-2 Bentone 17 4.3 Explication des différents modes de séquence 1. Fonctionnement Il s’agit de l’alimentation en tension de l’unité de commande. 2. Test du système Dans ce mode d’état, l’unité de commande est soumise à un test interne pour vérifier le bon fonctionnement du matériel et du logiciel. 3. 4. Conditions préalables à la mise en service du brûleur L’unité de commande vérifie que le pressostat d’air est en position dépressurisée et effectue un test du robinet d’arrêt de carburant. Exigence de chauffage Le thermostat de service se ferme et le raccordement 5 est alimenté en tension afin que l’unité de commande puisse démarrer le brûleur. 5. Début de la pré-purge L’unité de commande démarre le ventilateur. Raccordements 6 et 7. 6. Le moteur du clapet d’air s’ouvre Le raccordement 9 de l’unité de commande envoie une commande au moteur du clapet pour qu’il fonctionne en mode Max. L’unité de commande détecte que l’interrupteur de fin de course du moteur du clapet d’air indique une transition réussie vers le mode Charge maxi. en fournissant une tension à l’entrée du raccordement 8. L’unité de commande effectue également un test pour s’assurer que le capteur d’air détecte le débit d’air en surveillant le raccordement 14 7. Pré-purge La chambre de combustion est ventilée. 8. Le moteur du clapet d’air se ferme Après le pré-purge, l’unité de commande ferme le raccordement 10. L’unité de commande détecte que le moteur de l’amortisseur est en mode Faible charge en fournissant une tension au raccordement 8 de l’unité de commande. 9. Allumage en marche L’unité de commande fournit la tension au transformateur d’allumage en activant le raccordement16. 10. Combustible L’unité de commande actionne le robinet de carburant en fournissant la tension aux raccordements 17 et 18 ainsi qu’aux systèmes d’allumage direct. 11. Indication de flamme Le transformateur d’allumage s’éteint. Le signal de flamme est testé pendant cette étape. Si aucune flamme n’est détectée, le brûleur entre en mode de verrouillage. 12. Mode de fonctionnement Une fois que la flamme est stable, l’unité de commande passe en mode de fonctionnement. Il doit y avoir un signal de flamme. La tension est fournie au raccordement 20. 13. Arrêt L’arrêt se produit lorsque le besoin de chauffage est satisfait et que le raccordement 5 du thermostat de fonctionnement est coupé. L’unité de commande ferme les vannes de carburant en coupant l’alimentation des sorties 18 et 20. Le ventilateur purge ensuite la chambre de combustion. 14. Verrouillage L’unité de contrôle passe en mode de verrouillage lorsqu’un défaut interne ou externe est détecté. Le bouton de réinitialisation et la connexion de réinitialisation à distance peuvent être utilisés pour désactiver le mode verrouillage. Toutefois, l’unité de commande repasse en mode de verrouillage si le défaut n’est pas corrigé. Verrouillage du brûleur Lorsque le verrouillage se produit, les voyants LED indiquent la cause. L’état de l’unité de commande est enregistré dans la mémoire, même en cas de panne de courant. En appuyant sur la touche de réinitialisation manuelle de l’unité de commande ou sur la touche de réinitialisation à distance. ! 18 Note! A la réinitialisation à distance : maximum 5 tentatives de réinitialisation dans une période de 15 min, après quoi un personnel qualifié doit examiner le brûleur avant d’effectuer d’autres tentatives de réinitialisation. Bentone Bentone 19 IONISATION PERTE DE FLAMME IONISATION CIRCUIT DÉFECTUEUX ERREUR DE COMMUNICATION INTERNE RÉINITIALISATION À DISTANCE 5 6 7 8 10 ERREUR DE SÉQUENCE DU PROGRAMME PRINCIPAL DE L’IONISATION DYSFONCTIONNEMENT ERREUR DE DIAGNOSTIC 4 9 CAPTEUR D’AIR RÉINITIALISATION LOCALE ERREUR DIAGNOSTIQUE, ENTRÉE PRINCIPALE DE L’UNITÉ DE COMMANDE MULTIPOINT SYMBOLE VOYANT LED EN COURS E FONCTIONNEMENT = ALLUMÉ FAUTE Ventilateur VOYANT 1 Clapet d’air fermé Clapet d’air ouvert VOYANT 3 VOYANT 2 Auto VOYANT 4 Allumage VOYANT 5 Flamme VOYANT 6 ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE État VOYANT 7 Tableau des codes d’erreur/de verrouillage des voyants LED BurnerPro 3 2 1 Nº 4.4 Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur. Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur. L’utilisateur a appuyé sur Réinitialisation à distance ou la télécommande a court-circuité. Réinitialiser le système pour qu’il continue de fonctionner normalement. Contacter le revendeur/distributeur si le défaut persiste. Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur. Perte de flamme. Inspecter le système, vérifier la pression du gaz, le détecteur de flamme, le câblage, etc. « Le système a détecté une tension aux bornes 16, 17, 18 ou 19 au mauvais moment, ou aucune tension détectée si nécessaire. Vérifier le câblage et s’assurer que le système fonctionne sur une seule phase de ligne (50/60Hz) » Le signal du capteur d’air [raccordement 14] n’a pas pu être détecté à la fin du délai de sécurité, ni la perte du signal du capteur d’air pendant le fonctionnement du brûleur. Réinitialisation/verrouillage manuel à l’initiative de l’utilisateur ou interrupteur de réinitialisation défectueux. Erreur de diagnostic initial. S’assurer de l’état correct des entrées et des sorties lorsque l’appareil est allumé. SOLUTION POSSIBLE 20 Bentone PERTE DE FLAMME DYSFONCTIONNEMENT 16 17 PERTE DE FLAMME PENDANT LE FONCTIONNEMENT ERREUR ROM 23 24 AUTO-TEST RELAIS DE SÉCURITÉ SOUDÉ PERTE DE FLAMME VANNE COMBUSTIBLE OUVERTE DU RELAIS DE SÉCURITÉ DYSFONCTIONNEMENT 22 21 20 19 18 ÉCHEC DU TEST CPU 15 DU CÂBLE ERREUR MINUTERIE 2 ERREUR DE LECTURE ENTRÉE 14 13 ERREUR DE SÉQUENCE DU PROGRAMME TEST RAM 11 12 FAUTE Nº VOYANT 2 VOYANT 1 VOYANT 3 VOYANT 4 VOYANT 5 VOYANT 6 ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE VOYANT 7 Vérifier le câblage. Vérifier le détecteur de flamme. Vérifier le système d’alimentation en carburant. Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur. Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur. Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur. Contrôler visuellement le détecteur de flamme et confirmer que la flamme principale a été allumée au démarrage. Vérifier le système d’alimentation en carburant. Vérifier le câblage de la vanne à combustible. Les vannes peuvent ne pas être complètement fermées. Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur Le système a détecté une tension aux bornes 16, 17, 18 ou 19 au mauvais moment, ou aucune tension détectée si nécessaire. Vérifier le câblage et s’assurer que le système fonctionne sur une seule phase (50/60Hz) Contrôler visuellement le détecteur de flamme et confirmer que la veilleuse a été allumée au démarrage. Vérifier le système d’alimentation en carburant. Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur. Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur. Vérifier le câblage et s’assurer que le système fonctionne sur une seule phase (50/60Hz) Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur. Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur. SOLUTION POSSIBLE Bentone 21 ERREUR INTERNE NON UTILISÉ NON UTILISÉ 26 27 28 FAUSSE FLAMME EN VEILLE NON UTILISÉ RÉINITIALISATION INTERNE RÉINITIALISATION DU LOGICIEL TEMPS D’ATTENTE ENTRÉES RÉINITIALISATION INTERNE RÉINITIALISATION DU LOGICIEL 34 35 36 37 38 39 DÉPASSEMENT DE LA LIMITE DE TEMPS POUR LE MODE DE COMMANDE COURT-CIRCUIT D’IONISATION ERREUR ROM 33 32 31 30 TEMPÉRATURE AMBIANTE ERREUR RAM 25 29 FAUTE Nº VOYANT 1 VOYANT 2 VOYANT 3 VOYANT 4 VOYANT 5 VOYANT 6 ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE VOYANT 7 Réinitialisation logicielle interne de l’unité de commande. Contacter le revendeur/distributeur si le défaut persiste. Réinitialisation logicielle interne de l’unité de commande. Contacter le revendeur/distributeur si le défaut persiste. Le système n’a pas été en mesure d’effectuer le test du capteur de débit d’air et/ou le test de fermeture de la vanne. Vérifier le câblage. Vérifier le capteur d’air et/ou l’interrupteur de la vanne de combustible. Réinitialisation logicielle interne de l’unité de commande. Contacter le revendeur/distributeur si le défaut persiste. Réinitialisation logicielle interne de l’unité de commande. Contacter le revendeur/distributeur si le défaut persiste. Fausse flamme détectée en mode veille. Temps d’activation de 30 minutes écoulé. Possibilité de court-circuit externe entre les bornes 23 et 24. Contacter le revendeur/distributeur si le défaut persiste. Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur. Température ambiante inférieure à -40 °C ou supérieure à 70 °C Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur. Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur. SOLUTION POSSIBLE 22 Bentone DÉTECTION UV DÉFECTUEUSE ERREUR INTERNE ERREUR INTERNE 47 48 49 53 52 51 TEMPS D’ATTENTE LIMITE DE RÉACTION DÉPASSÉE RÉACTION CONCERNANT LA MANIPULATION RÉACTION CONCERNANT LE PILOTE RÉACTION CONCERNANT L’ALLUMAGE ERREUR DE BASSE TENSION 46 50 ERREUR DE BASSE TENSION ERREUR MINUTERIE 2 PROGRAMME DE CONTRÔLE BLOQUÉ PROGRAMME DE CONTRÔLE BLOQUÉ RÉINITIALISATION DU MATÉRIEL RÉINITIALISATION DU MATÉRIEL FAUTE 45 44 43 42 41 40 Nº VOYANT 1 VOYANT 2 VOYANT 3 VOYANT 4 VOYANT 5 VOYANT 6 ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE VOYANT 7 Perte de réaction du moteur du clapet d’air pendant plus de 10 minutes. Vérifier le câblage. Vérifier le moteur du clapet d’air. Le système a détecté une tension à la borne 19 au mauvais moment ou aucune tension. Vérifier le câblage et s’assurer que la mise à la terre est suffisante. Le système a détecté une tension à la borne 17 au mauvais moment ou aucune tension. Vérifier le câblage et s’assurer que la mise à la terre est suffisante. Le système a détecté une tension à la borne 16 au mauvais moment ou aucune tension. Vérifier le câblage et s’assurer que la mise à la terre est suffisante. Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur. Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur. Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur. Vérifier l’alimentation secteur. Contacter le revendeur/distributeur si le défaut persiste. Vérifier l’alimentation secteur. Contacter le revendeur/distributeur si le défaut persiste. Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur. Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur. Remplacer l’unité de commande. Contacter le distributeur/usine. Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur si le défaut persiste. Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur si le défaut persiste. SOLUTION POSSIBLE Bentone 23 DIAGNOSTICS INTERROMPUS FAUSSE FLAMME UV FAUSSE FLAMME D’IONISATION LECTURE OUVERTE DE LA RÉACTION COURT-CIRCUIT AUX PÔLES ADJACENTS 55 56 57 58 59 FLAMME UV FORTE ERREUR INTERNE 63 VANNE COMBUSTIBLE OUVERTE 62 61 RÉINITIALISATION LOCALE PRINCIPALES RÉACTIONS 54 60 FAUTE Nº VOYANT 4 VOYANT 3 VOYANT 2 VOYANT 1 VOYANT 5 VOYANT 6 ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE ROUGE VOYANT 7 Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur. Détecteur de flamme trop près de la flamme. Augmenter la distance entre le détecteur de flamme et la flamme. La vanne combustible s’ouvre au mauvais moment. Le bouton de réinitialisation locale a été enfoncé pendant plus de 10 secondes ou le bouton de réinitialisation est bloqué. Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur. Le système a détecté une tension à la borne 8 au mauvais moment ou aucune tension. Vérifier le câblage et s’assurer que la mise à la terre est suffisante. Fausse flamme détectée avant l’allumage. Vérifier le câblage. Vérifier le détecteur de flamme. Garantir une mise à la terre suffisante. Fausse flamme détectée avant l’allumage. Vérifier le câblage. Vérifier le détecteur de flamme. Garantir une mise à la terre suffisante. Remplacer l’unité de commande. Contacter le revendeur/ distributeur. Le système a détecté une tension à la borne 18 au mauvais moment ou aucune tension. Vérifier le câblage et s’assurer que la mise à la terre est suffisante. SOLUTION POSSIBLE 5. Installation 5.1 Instructions générales Les brûleurs à fioul doivent être installés conformément aux réglementations locales. L’installateur doit donc être familiarisé avec les réglementations relatives au fioul et à la combustion. Seul du fioul adapté au brûleur doit être utilisé et un filtre à fioul doit être installé avant la pompe à fioul du brûleur. Si le brûleur remplace un autre brûleur sur une installation existante, assurezvous que le filtre à fioul est remplacé ou nettoyé. L'installation ne doit être réalisée que par du personnel qualifié. Toutes les précautions nécessaires doivent être prises par l’installateur pour s'assurer qu'aucun câble électrique ou conduite de fioul n’est pincé ou endommagé durant l'installation ou l'entretien. 5.2 Inspection et maintenance Le système doit être entretenu à l’intervalle spécifié dans le calendrier d’entretien. Si le brûleur se trouve dans un environnement sale, l’entretien doit être effectué à des intervalles plus fréquents. 5.3 Démarrage Afin d'obtenir le réglage correct, il convient d'effectuer une analyse des fumées et une mesure de la température. Dans le cas contraire, il existe un risque d'accumulation de suie, de réduction de l'efficacité ou de condensation dans la cheminée. Un réglage d’appoint du système doit être effectué au démarrage. La température dans la cheminée à une profondeur de 0,5 m doit être d'au moins 60 °C pour éviter la condensation. 5.4 Préparatifs pour l’installation Vérifiez que les dimensions et la plage de puissance du brûleur sont compatibles avec la chaudière concernée. Les données de puissance sur la plaque signalétique font référence à la puissance minimale et maximale du brûleur. 165 207 19-3 24 Bentone 5.5 Distribution du fioul Afin d'obtenir une bonne fiabilité, il est important que le système de distribution du fioul soit conçu correctement. Prenez les éléments suivants en compte : • Sélection de diamètre de tuyau, de longueur de tuyau et de différence de hauteur ; voir Instructions sur la pompe. • Les conduites doivent être posées avec aussi peu de goupilles que possible. • Les tuyaux doivent être posés afin que les flexibles d'alimentation de fioul ne soient pas soumis à des efforts de traction ou ne soient trop courbés lorsque le brûleur est pivoté ou enlevé pour révision. • Le filtre de fioul doit être installé de manière à ce que la cartouche de filtre puisse facilement être remplacée ou nettoyée. • Les pièces en contact avec le fioul seront sélectionnées dans des matériaux qui sont capables de supporter les propriétés physiques de l'agent. • Lors de l'installation des flexibles de fioul, vérifiez que les flexibles d'entrée et de retour sont installés au bon raccordement sur la pompe de fioul. Les flexibles doivent être situés de manière à ce qu'ils ne soient pas pliés ou soumis à des efforts de contrainte. • Purgez le système de fioul. La pompe de fioul/préchauffage de fioul peut être endommagée si elle fonctionne à sec. Le vide dans la conduite d’aspiration ne doit pas tomber en dessous de 0,3 bar pendant le démarrage. 5.6 ! Veillez à remplir le système de fioul du brûleur avant de le démarrer pour la première fois. Raccordement électrique • Avant tout travail sur la connexion électrique, coupez le courant afin d’isoler l’installation. • La connexion électrique doit être effectuée conformément à la réglementation applicable. • Les brûleurs doivent être connectés à un interrupteur omnipolaire. • Le raccordement doit être conforme au schéma de câblage. • Utilisez des fusibles de taille appropriée. ! ! Le filtre à fioul doit être installé avant la pompe à fioul du brûleur. Si vous utilisez un raccordement électrique différent de celui recommandé par Enertech, il existe un risque de dégâts matériels et de blessures. Bentone 25 5.7 i Instructions de manipulation et de levage L’équipement de levage est disponible en tant qu’accessoire. 165 107 03-2 26 Bentone 6. Monter le brûleur sur la chaudière 1. Séparez le corps du brûleur et la bride. 2. Retirez le disque accroche-flamme du tuyau de fioul. 3. Installez le gicleur sélectionné, (voir Caractéristiques techniques). 4. Installez le disque accroche-flamme sur le tuyau de fioul. 5. Retirez le tuyau du brûleur de la bride. 6. Montez la bride avec son joint sur la chaudière. 7. Installez le tuyau du brûleur sur la bride. Vérifiez que les trous sur le bord avant du tuyau du brûleur pointent vers le bas (pas sur tous les tuyaux de brûleur) afin que toute fuite de fioul puisse s’écouler. 8. Pratiquez une isolation entre le brûleur et la porte de la chaudière afin de réduire le rayonnement de chaleur. 9. Installez le corps du brûleur sur la bride. 10. Bloquez le corps du brûleur à l’aide du/des écrous. 11. Raccordez les tuyaux de fioul à la pompe, (voir chapitre Service). 12. Effectuez le raccordement électrique du brûleur, (voir chapitre Service). 6.1 Vérifiez les joints des conduits d’alimentation Une fois le brûleur installé et mis en service, il convient de vérifier l’étanchéité des différents éléments de raccordement, en cas de fuite resserrer les éléments de raccordement. 165 207 95 Bentone 27 6.1.1 Acheminement proposé de tuyauterie pour les systèmes de distribution de fioul sans pompe de transport Ce type de raccordement doit être utilisé uniquement lorsque le fioul a une viscosité inférieure à 6 mm²/s. 1 1. 6.1.2 Filtre à fioul Acheminement proposé de tuyauterie pour les systèmes de distribution de fioul avec pompe de transport 1 2 5 4 3 28 Bentone 1. Pompe à fioul de transport 2. Filtre à fioul lourd 3. Vanne de décharge 0,5 – 2,0 bars 4. Filtre de précision 5. Manomètre 1 6. Manomètre 2 6 6.2 Exemple de réglage de base Les réglages de base doivent être uniquement considérés en tant que valeurs de réglage pour faire démarrer le brûleur et établir une flamme. Une fois que le brûleur a démarré et établi une flamme, il sera nécessaire d’ajuster les réglages, afin qu’ils soient adaptés à l’installation en question et au combustible utilisé à ce moment. B 30 A Puissance du brûleur: Puissance calculée du gicleur: 154 kW 154 / 11.86* (* Valeur énergétique Fioul Leger = = 13.0 kg/h 11.86 kWh/kg) Cela donne la gicleur suivante selon le tableau des gicleurs (voir Données techniques). Gicleur: Pression de la pompe: 3.50 Gph 10.0 bar Valeurs de réglage pour 154 kW selon le schéma de réglage de base, (voir Données techniques). Réglage du débit d’air: = 8.0 Réglage de la ligne porte-gicleur: = 2.0 165 107 13-3 Bentone 29 6.3 Calculer le temps de prépurge, Applications industrielles Exemples de valeurs Symbole de formule Description V Taille de chambre de combustion [m3] 1.56 m3 Q Puissance du brûleur [kW] 156 kW T Temps de pré-purge [s] Applications industrielles selon la norme EN 746. Le temps de prépurge doit correspondre à au moins 5 circulations d‘air complètes dans la chambre de combustion et les compartiments adaptés. Calculer le temps de prépurge à l’aide de la formule suivante : T = V·5 Q · 1.2 / 3600 T = 1.56 m3 · 5 156 kW · 1.2 / 3600 = 150 s 165 207 96-2 30 Bentone 2022-11-01 6.4 Réglage du débit d’air Réglez le réglage de l’air en mettant le brûleur en marche et en desserrant la vis (E) qui bloque le bouton de réglage du registre d’air. Réglez la position du volet d’air en fonction de la quantité d’air souhaitée et bloquez la position du volet avec la vis (E). La position du volet peut être lue sur l’échelle du volet (F). Vérifiez les réglages de l’air en analysant les gaz des fumées. Excès d’air recommandé Excès d’air, fumées 6.5 % O2 % CO2 Lambda 1.2 3–5 ≈12.5 Max. % CO2 15.4 Réglage disque accroche-flamme La position du disque accroche-flamme doit être ajustée pour obtenir la chute de pression la plus favorable à travers le disque accroche-flamme. Desserrer la vis (C) et régler la position du disque accroche-flamme avec la vis (B) pour une bonne combustion. B C F E 165 107 24-2 Bentone 31 6.6 Réglage du pressostat d’air Le pressostat d’air doit bloquer le brûleur si la quantité d’air pour la combustion devient trop faible. Le pressostat d’air doit être réglé de sorte qu’en cas d’alimentation en air manque au niveau max. ou min. capacité du brûleur, il réagisse avant que la pression surveillée ne chute au point d’entraîner une mauvaise combustion. 1. ! Retirez le couvercle de protection. Prenez garde lors du réglage du pressostat d’air, car il contient un composant sous tension. 2. Démarrez le brûleur. 3. Tournez avec précaution l’échelle du pressostat d’air dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que le pressostat d’air arrête le brûleur. 4. Mesurez et notez la pression d’air la plus basse dans toute la zone de travail. 5. Réglez le pressostat d’air sur environ 10 à 15% inférieure à la pression la plus basse notée. 6. Testez le fonctionnement du brûleur et vérifiez le fonctionnement dans toute la zone de travail. 7. Reposer le couvercle de protection. 172 537 11-2 32 Bentone 7. Pompe Suntec D(V) 57C Caracteristiques techniques Installation monotube ou bitube Plage de viscosité: 2 - 75 mm²/s Plage de pression: 10 - 28 bar Tension de bobine : 220/240V Température de fioul: max 90°C 50/60 Hz Composants 1. Aspiration 2. Retour et bouchon de dérivation interne 3. Sortie de gicleur 4. Prise de pression 5. Prise vacuomètre 6. Régulation de pression 165 107 20 Bentone 33 7.1 Principe de fonctionnement La pompe à fioul SUNTEC D est spécialement adaptée aux applications fioul lourd (jusqu’à 75 cSt) et aux températures élevées (jusqu’à 90°C). Applications B10 (fioul domestique avec ajout de 10% de bio-fiouls max, selon la norme DIN V51603-6) et fioul lourd. - Raccordement monotube ou bitube. - Installation avec coupure réalisée par l’adjonction d’une électrovanne en Principe de fonctionnement L’engrenage aspire le fioul du réservoir à travers le filtre de la pompe et le transfère au piston qui assure la régulation de la pression pour la ligne gicleur. Le fioul non utilisé par le gicleur est renvoyé, dans une installation bitube, vers le retour, par le régulateur de pression. Dans le cas d’une installation monotube, ce fioul en excès est renvoyé directement à l’engrenage au niveau de l’aspiration. Dans ce cas, le bouchon de dérivation situé dans l’orifice de retour devra être retiré et l’orifice de retour obturé par un bouchon métallique et une rondelle d’étanchéité. Purge (installation monotube ou bitube) : Pendant la phase de démarrage l’air est purgé vers la ligne gicleur grâce au bouchon gicleur percé d’un trou de dérivation (l’air s’échappe vers la ligne gicleur sans ouvrir le piston du régulateur). Au 1er démarrage, la purge pourra être accélérée par l’ouverture d’une prise de pression. Note : Du fait de la présence du bouchon gicleur percé, la pompe n’a pas de fonction de coupure; pour obtenir une coupure, il faudra ajouter une électrovanne sur la ligne gicleur. Les modèles correspondant aux types d’engrenage ”45” et ”55” ont un piston avec rainure qui permet d’éviter, dans la ligne gicleur et dans la ligne d’aspiration, la présence de haute pression due à la dilatation du fioul par les réchauffeurs de la ligne gicleur. 34 Bentone Fioul en aspiration Olja sugsidan Réglage de la Tryckjustering pression Fioul sous pression Olja trycksidan Retour du fioul non Retur olja till sugsida utilisé au réservoir ou tank àeller l´aspiration Till munstycke Vers le gicleur Joint d´étanchéité Axel tätning de l´arbre By-pass hole Trou de dérivation Retur à Retour tilll´aspiration sugsidan kugghjulsväxel Gear-set ReturBouchon de plugg dérivation borttagen enlevé Prise Vaccummeteranslutning vacuomètre By-pass Bouchon de plug dérivation inserted monté Retur anslutning Enrörs Retour Installation System pluggad bouché Tvårörs Installation System bitube monotube Sugsida Aspiration Retur Retour 7.2 Tableaux de conduites d’aspiration 7.2.1 Réservoir par-dessus Système monotube pe Nozzle*/Düse* Gicleur*/Ugello* (US GPH) H (m) Tryck uttag Prises de pression 0,50 0,60 0,80 1,00 d (mm) 4 4 4 4 1,50 4 2,00 6 4 4,00 6 4 6 6,00 8 4 One pipe siphon feed system Einstranginstallation - Tank höher als Pumpe Installation monotube en charge Impianti monotubo a sifone 9,50 6 8 4 6 8 10 0 90 75 56 45 30 150 22 113 11 56 150 7 37 119 4 23 74 150 0,5 100 83 63 50 33 150 25 126 12 63 150 8 41 133 4 26 83 150 1 110 92 69 55 37 150 27 139 13 69 150 8 46 146 5 28 92 150 2 131 109 82 65 44 150 33 166 16 82 150 10 55 150 6 34 109 150 3 152 126 95 76 50 150 38 192 18 96 150 12 63 150 7 39 127 150 4 172 144 108 86 57 150 43 218 21 109 150 14 72 150 8 45 144 150 d E H E max. = 20 m (E-H) max. = 4,5 m *A2L pumps : sum up the 2 nozzles / A2L-Pumpen : Summe der zwei Düsen pompe A2L : somme des 2 gicleurs / Per le pompe A2L aggiungere n.2 ugelli Système bitube e Pump/Pumpe Pompe/Pompa 35/45 55 65 75 95 Q** (l/h) 60 77 102 130 150 d (mm) H (m) 4 6 8 10 6 8 10 12 6 8 10 12 8 10 12 14 8 10 12 Two pipe siphon feed system Zweistranginstallation - Tank höher als Pumpe Installation bitube en charge Impianti bitubo a sifone 14 0 2 15 50 124 11 38 96 150 7 27 71 150 20 54 116 150 16 46 100 150 0,5 2 16 56 138 12 42 107 150 8 31 79 150 23 61 130 150 19 52 112 150 1 2 18 61 150 13 47 118 150 9 34 88 150 26 68 144 150 21 57 124 150 2 3 22 73 150 16 56 141 150 11 41 105 150 31 81 150 150 26 69 148 150 3 4 26 85 150 19 66 150 150 13 48 122 150 36 94 150 150 31 81 150 150 4 4 30 97 150 22 75 150 150 16 55 139 150 42 108 150 150 35 92 150 150 **Q = pump capacity @ 0 bar / Pumpenleistung bei 0 bar capacité de l'engrenage à 0 bar/portata della pompa a 0 bar. d D H D max. = 20 m (D-H) max. = 4,5 m Two pipe lift system Bentone 35 7.2.2 Réservoir par-dessous Système monotube Un Tigerloop est recommandé pour assurer un service fiable avec une cuve en position basse Système bitube e Pump/Pumpe Pompe/Pompa 35/45 55 65 75 95 60 77 102 130 150 Q** (l/h) H (m) d (mm) 6 8 10 12 6 8 10 12 6 8 10 12 8 10 12 14 Two pipe lift system Zweistranginstallation - Tank tiefer als Pumpe Installation bitube en aspiration Impianti bitubo in aspirazione 8 10 12 14 100 150 0 15 50 124 150 11 38 96 150 7 27 71 150 20 54 116 150 16 46 0,5 13 44 109 150 9 33 84 150 6 24 62 132 17 48 103 150 14 40 88 150 1 11 38 95 150 8 29 73 150 4 20 54 115 15 41 89 150 12 34 76 144 2 7 26 66 138 5 19 51 107 2 13 37 80 9 28 61 116 7 23 52 100 3 3 14 37 79 10 28 60 6 20 44 4 14 33 65 11 28 55 8 19 5 14 6 14 4 11 4 9 H d H max. = 4,5 m Les longueurs des conduites d´aspiration présentent des valeurs théoriques calculées en fonction du diamètre des tuyauteries et du débit du combustible. Ces deux grandeurs sont adaptées de façon à éviter tout écoulement turbulent avec la perte de charge et le bruit qui en résulteraient. Outre les conduites en cuivre un circuit type comprend les elements suivants: 1 clapet anti-retour, la vanne d´arrêt avec ou sans fusible, 1 filtre à fioul externe et 4 coudes de 90°. La somme de ces résistances est insignifiante et n´entre pas en compte en pratique. Etant donné que celles-ci ne seraient pas réalistes, les tableaux ne reprennent aucune longueur supérieure à 100 m. Les tableaux se réfèrent à un fioul du type marchand courant selon les normes en vigueur. Pour la mise en service d´un nouveau circuit (tuyaux vides), ne jamais laisser la pompe fonctionner à sec pendant plus de 5 minutes (la pompe doit être lubrifiée en service). Les tableaux montrent la longueur totale de la conduite d´aspiration en m pour un débit de gicleur de 9,5 Gph. La pression maximum admissible du côte de l´aspiration est de 2,0 bar. 36 Bentone 7.3 Vérifiez les joints des conduits d’alimentation Une fois que le brûleur a été installé et mis en service, les joints des divers éléments de raccordement doivent être vérifiés. Lorsqu’une fuite est détectée, il suffit généralement de serrer l’élément de raccordement qui fuit. ! Faites attention lors de l’utilisation du brûleur, les surfaces peuvent être chaudes. ! NB : lorsqu’ils sont sales, remplacez toujours les gicleurs par de nouveaux gicleurs. Ne les nettoyez pas. Filtre Joint 7.4 Remplacement du filtre de pompe 1. Fermez l’alimentation en air du brûleur 2. Desserrez les vis du couvercle de la pompe. 3. Retirez le filtre et le joint. 4. Montez le nouveau joint et le filtre 5. Remettez le couvercle en place. 6. Ouvrez l’alimentation en fioul. 7. Démarrez le brûleur et contrôlez les joints et la combustion ! Lors du service/du remplacement des composants qui affectent la combustion, une analyse des fumées et des prélèvements de suie doivent être effectués sur l’installation. Bentone 37 7.5 ! Remplacement du joint d’étanchéité (pompe) Tous les circuits d’alimentation doivent être débranchés avant d’accéder aux composants électriques et d’alimentation en combustible. 1. Débranchez les tuyaux, les tuyaux de fioul et les câbles électriques 2. Desserrez la pompe (vis J) 3. Desserrez les bagues de verrouillage du joint d’étanchéité 4. Retirez l’ancien joint d’étanchéité (2) 5. Installez le nouveau joint d’étanchéité 6. Branchez les tuyaux, les tuyaux de fioul et les câbles électriques Composants 1. Ens. ”bouchon de réglage pression, à fente” 2. Kit régulateur 10 - 28 bars 3. Piston sans coupure + bouchon gicl. court 4. Ensemble ”joint à lèvre” (joint + cône de montage) 5. Bouchon by-pass 6. Rondelle G 1/4 7. Bouchon acier G 1/4 8. Bouchon plastique G 1/4 9. Filtre D rév.3 7 6 10. Joint de couvercle 4 3 9 10 8 2 7 1 5 6 7 6 7 38 Bentone 8. Service Le service et la maintenance ne doivent être effectués que par du personnel qualifié. Effectuer un contrôle fonctionnel de tous les systèmes et composants de sécurité à chaque entretien. Seules les pièces d’origine Enertech doivent être utilisées lors du remplacement des composants. ! Faites attention lors de l’utilisation du brûleur, les surfaces peuvent être chaudes. 8.1 Calendrier de révision du brûleur, fioul Une révision doit être effectuée deux fois par an ou après 3 000 heures de fonctionnement. Brûleur Deux fois par an 3 000 h Filtre Remplacement deux fois par an Remplacement après 3 000 h Flexible de fioul Remplacement une fois par an Gicleur Remplacement deux fois par an Remplacement après 3 000 h Électrodes Remplacement/nettoyage deux fois par an Remplacement/nettoyage après 3 000 h Disque de frein Remplacement/nettoyage deux fois par an Remplacement/nettoyage après 3 000 h Moteur Deux fois par an 3 000 h Arbre d’entraînement Contrôle/remplacement en cas de dommages Contrôle/remplacement en cas de dommages Rotor Deux fois par an Remplacement en cas de besoin de nettoyage/déséquilibre 3 000 h Remplacement en cas de besoin de nettoyage/déséquilibre Réservoir Contrôle de l’eau une fois par an Nettoyage une fois par an Filtre à fioul Deux fois par an Remplacement après 3 000 h Vanne de fioul Contrôle de l’étanchéité deux fois par an Remplacement en cas de fuite 8.2 Intervalles de remplacement des composants Composants Durée de vie –Remplacement recommandé Durée de vie –Remplacement recommandé Cycles de fonctionnement Système de régulation 10 ans 250 000 cycles Pressostat 10 ans 250 000 cycles Pare-flammes 10 ans 250 000 cycles Détecteur de flamme UV 10 000 h Sans objet Moteur à pas Contacteur 500 000 cycles 10 ans 500 000 cycles Le brûleur et ses composants doivent être recyclés conformément aux réglementations applicables. 165 407 08-2 2022-10-09 Bentone 39 8.3 Ensemble de combustion 1. Débranchez l’alimentation principale et coupez l’alimentation en combustible. ! Tous les circuits d’alimentation doivent être débranchés avant d’accéder aux composants électriques et d’alimentation en combustible. 2. Desserrez l’écrou (G) et soulevez le carter du ventilateur de la bride de fixation. 3. Enlevez le disque accroche-flamme et le porte-électrode du tuyau de fioul et les nettoyer. 4. Remplacez le gicleur. 5. Nettoyez ou remplacez le disque accroche-flamme. 6. Vérifiez les électrodes d’allumage, les remplacer si nécessaire (voir les caractéristiques techniques pour le réglage). 7. Monter le disque accroche-flamme et le porte-électrode, (voir les caractéristiques techniques pour le réglage). 8. Vérifiez les tubes du brûleur et nettoyez-les si nécessaire. 9. Installez le tuyau du brûleur sur la bride. Vérifiez que les trous sur le bord avant du tuyau du brûleur pointent vers le bas (pas sur tous les tuyaux de brûleur) afin que toute fuite de fioul puisse s’écouler. 10. Installer le carter du ventilateur et la bride de fixation, bloquer avec l’écrou (G). 11. Mettez l’alimentation principale en marche et ouvrez l’alimentation en combustible. 12. Démarrer le brûleur et vérifier/régler la combustion. ! Faites attention lors de l’utilisation du brûleur, les surfaces peuvent être chaudes. ! lorsqu’ils sont sales, remplacez toujours les gicleurs par de nouveaux gicleurs. G ! Lors du service/du remplacement des composants qui affectent la combustion, une analyse des fumées et des prélèvements de suie doivent être effectués sur l’installation. 165 407 13 40 Bentone 8.4 Volet d’air 1. Débranchez l’alimentation principale et coupez l’alimentation en combustible. ! Tous les circuits d’alimentation doivent être débranchés avant d’accéder aux composants électriques et d’alimentation en combustible. 2. Notez le position du volet d’air et desserrez la vis de blocage du régulateur (H). 3. Desserrez les vis (G), réglez l’échelle sur 7 et soulevez. 4. Enlevez la grille d’admission au niveau de l’admission d’air. 5. Nettoyez le volet d’air et l’admission, lubrifiez l’arbre du volet si nécessaire. 6. Montez le registre d’air et le régulateur. 7. Montez la grille d’admission. 8. Mettez l’alimentation principale en marche et ouvrez l’alimentation en combustible. 9. Démarrer le brûleur et vérifier/régler la combustion. G H I ! Lors du service/du remplacement des composants qui affectent la combustion, une analyse des fumées et des prélèvements de suie doivent être effectués sur l’installation. 165 407 14 Bentone 41 8.5 Ventilateur 1. Débranchez l’alimentation principale et coupez l’alimentation en combustible. ! Tous les circuits d’alimentation doivent être débranchés avant d’accéder aux composants électriques et d’alimentation en combustible. 2. Débranchez suffisamment le raccordement électrique du moteur et les vis (X) pour pouvoir tourner et retirez le moteur. 3. Vérifiez la fixation de la roue du ventilateur et toute déformation, remplacez-la si elle est endommagée. 4. Nettoyez ou remplacez la roue du ventilateur. 5. Remontez les pièces en vous assurant que l’arbre d’entraînement est correctement connecté aux deux extrémités. 6. Mettez l’alimentation principale en marche et ouvrez l’alimentation en combustible. 7. Démarrer le brûleur et vérifier/régler la combustion. X 8.5.1 X Remplacement de l’arbre d’entraînement 1. Débranchez l’alimentation principale et coupez l’alimentation en combustible. 2. Débranchez suffisamment le raccordement électrique du moteur et les vis (X) pour pouvoir tourner et retirez le moteur. 3. Retirez l’arbre d’entraînement et l’accouplement d’entraînement du moteur. 4. Remplacer l’accouplement de l’arbre d’entraînement de la pompe. 5. Remontez l’accouplement, la pompe et le moteur, en vous assurant que l’arbre d’entraînement est correctement connecté aux deux extrémités. 6. Mettez l’alimentation principale en marche et ouvrez l’alimentation en combustible. ! Lors du service/du remplacement des composants qui affectent la combustion, une analyse des fumées et des prélèvements de suie doivent être effectués sur l’installation. 165 407 17 42 Bentone 8.6 Remplacement de la pompe à fioul 1. Débranchez l’alimentation principale et coupez l’alimentation en combustible. ! Tous les circuits d’alimentation doivent être débranchés avant d’accéder aux composants électriques et d’alimentation en combustible. 2. Débranchez les tuyaux d’huile de la pompe. 3. Desserrez les vis (O) et sortez la pompe à fioul. 4. Déplacez raccord de la pompe sur la nouvelle pompe et réglez la même distance (P) entre la pompe et raccord de la pompe que précédemment pour éviter toute pression sur le presse-étoupe de la pompe. 5. Installez la pompe à fioul sur le brûleur et serrez les vis (O). (Il est important que les clavettes d’arbre de pompe s’alignent correctement dans le raccord de pompe). 6. Remontez les tuyaux de fioul. 7. Mettez l’alimentation principale en marche et ouvrez l’alimentation en combustible. 8. Purgez la pompe. 9. Démarrer le brûleur et vérifier/régler la combustion. P O ! Lors du service/du remplacement des composants qui affectent la combustion, une analyse des fumées et des prélèvements de suie doivent être effectués sur l’installation. 165 407 20 Bentone 43 8.7 Remplacement des composants électriques 1. Débranchez l’alimentation principale et coupez l’alimentation en combustible. ! Tous les circuits d’alimentation doivent être débranchés avant d’accéder aux composants électriques et d’alimentation en combustible. 2. Notez le raccordement du composant existant et démontez-le. 3. Monter un nouveau composant avec le même raccord ou avec un raccord alternatif spécifié. 4. Mettez l’alimentation principale sous tension et vérifiez le fonctionnement du nouveau composant. 5. Démarrer le brûleur et vérifier/régler la combustion. ! Lors du service/du remplacement des composants qui affectent la combustion, une analyse des fumées et des prélèvements de suie doivent être effectués sur l’installation. 165 107 11-3 44 Bentone 8.8 Vibrations Le niveau de vibration maximal admissible est de 5.0 mm/s. • Vérifiez le serrage des fixations. • Vérifiez que la roue du ventilateur n’est pas endommagée ou contaminée (remplacez-la si nécessaire). • Vérifiez l’arbre et les roulements du moteur. S’il est usé, remplacez le moteur. Utilisez les trous de vis du couvercle pour le montage du capteur. 165 407 22 Bentone 45 8.9 Contrôle de l’étanchéité des électrovannes 8.9.1 Brûleurs avec une seule électrovanne • Débrancher l’alimentation électrique des électrovannes Y1, Y2 et Y3. • Faire tourner le moteur et la pompe - vérifier qu’il n’y a pas d’huile qui sort du gicleur, remplacer l’électrovanne si nécessaire. 8.9.2 Brûleur avec électrovanne de sécurité Y1S Contrôler l’électrovanne de sécurité Y1S • Couper l’alimentation électrique de l’électrovanne de sécurité Y1S. • Alimenter l’électrovanne Y1. Sur les brûleurs à plusieurs étages, il suffit d’alimenter une seule vanne. • Faites tourner le moteur et la pompe - vérifiez qu’aucune huile ne sort du gicleur, remplacez l’électrovanne si nécessaire. Contrôlez les électrovannes Y1, Y2 et Y3. • Débranchez l’alimentation électrique des électrovannes Y1, Y2 et Y3. • Alimentez l’électrovanne de sécurité Y1S. • Faire tourner le moteur et la pompe - vérifier qu’aucune huile ne sort du gicleur, remplacer l’électrovanne si nécessaire. ! Utiliser de la Loctite 5188 sur les conduites d’huile filetées. ! Lors du service/du remplacement des composants qui affectent la combustion, une analyse des fumées et des prélèvements de suie doivent être effectués sur l’installation. 165 407 23 46 Bentone 9. Diagnostic des pannes 9.1 Le brûleur ne démarre pas à la mise en service Symptômes Causes Le moteur démarre Flamme instable Le brûleur préventile Excès d’air Réglez le volet d’air Faible pression du fioul Contrôlez la pression du fioul Le brûleur déclenche Mauvais réglage de la tête de combustion Contrôlez le gicleur par rapport à la dimension de la tête de combustion et à la position de l’électrode Le moteur démarre La surveillance de la flamme ne voit pas la lumière Le brûleur préventile Surveillance de la flamme défectueuse Faites un essai avec une photorésistance neuve Pas de flamme Coffret de sécurité défectueux Faites un essai avec un coffret de sécurité neuf (NB: Le remplacement de la photorésistance est recommandé si vous remplacez le coffret de sécurité) La flamme apparaît Le brûleur déclenche Pas de fioul Fausse lumière Pas d’étincelle Remèdes Contrôlez que la surveillance de la flamme est propre et voit la lumière Contrôlez l’alimentation en fioul du brûleur et l’absence de bulles d’air dans la pompe Contrôlez le fonctionnement de l’électrovanne Vérifiez que la surveillance de la flamme ne voit pas de lumière environnante Contrôlez les conducteurs haute tension et les électrodes d’allumage Le moteur ne démarre pas Le préchauffage n‘atteint pas la température. Vérifiez le fonctionnement du préchauffage 9.2 Le brûleur ne démarre pas après un fonctionnement Symptômes Le brûleur ne démarre pas Causes Remèdes Le fusible a sauté Contrôlez et remplacez le fusible si nécessaire. Recherchez la cause de la panne Le thermostat de la chaudière n’a pas été réarmé Le préchauffage n‘atteint pas la température. Le brûleur préventile La protection thermique s’est déclenchée Réchauffeur défectueux Réglez le thermostat Vérifiez le fonctionnement du préchauffage Réarmez la protection thermique. Recherchez la cause de son déclenchement. Corrigez-la Contrôlez en remplaçant Coffret de sécurité ou surveillance de flamme défectueux Le brûleur déclenche Pas d’alimentation en fioul Vérifiez que la cuve, les conduites de fioul, l’électrovanne, la pompe et le gicleur sont en bon état Chute de pression excessive sur le disque accroche-flamme Réglez le brûleur Tirage trop fort pour la formation de la flamme Corrigez le tirage de la chaudière Absence d’étincelle Contrôlez le transformateur d’allumage. Vérifiez le réglage des électrodes et leur support Température du préchauffage trop basse Vérifiez le fonctionnement du préchauffage Nouveau type de fioul Réglez la température de fonctionnement réglée du préchauffage Vérifiez que le fioul utilisé dispose des paramètres physiques pour lesquels le brûleur est conçu. Sinon, changez le fioul. 165 107 09-2 2021-01-21/1 Bentone 47 9.3 Allumage retardé Symptômes Causes Remèdes Le brûleur pulse au démarrage avec dégagement de gaz chauds et de fumées Tirage excessivement fort Corrigez le tirage de la chaudière Chute de pression excessive sur le disque accroche-flamme Réglez le brûleur Température du préchauffage trop basse Vérifiez le fonctionnement du préchauffage Nouveau type de fioul Réglez la température de fonctionnement réglée du préchauffage Veillez à ce que les paramètres physiques du nouveau fioul se trouvent dans les limites pour lesquelles le brûleur a été conçu. Sinon, changez le fioul. Gicleur partiellement bloqué Remplacez le gicleur Pression de fioul trop basse Vérifiez et réglez Canal de fumée bloqué ou endommagé Vérifiez et corrigez La roue de la turbine patine sur son axe Vérifiez et serrez Accouplement de pompe desserré ou usé Remplacez Préchauffage bloqué Vérifiez le réglage de l‘électrode d‘allumage, (voir caractéristiques techniques) Le brûleur pulse au démarrage Allumage retardé Tirage excessivement fort Vérifiez que les électrodes d‘allumage ne sont pas abîmées Vérifiez les câbles de haute tension Vérifiez la position du réglage de la ligne porte-gicleur Corrigez le tirage de la chaudière Chute de pression excessive sur le disque accroche-flamme Mettez au point le brûleur Température du préchauffage trop basse Vérifiez le fonctionnement du préchauffage Nouveau type de fioul Réglez la température de fonctionnement réglée du préchauffage Veillez à ce que les paramètres physiques du nouveau fioul se trouvent dans les limites pour lesquelles le brûleur a été conçu. Sinon, changez le fioul. 165 107 09-2 48 Bentone 2021-01-21/2 9.4 Bruit dans la pompe Symptômes Causes La pompe du brûleur émet des bruit au démarrage Remèdes Vérifiez le système de fioul afin de réduire la chute de pression Pression négative insuffisante sur la pompe latérale d‘aspiration La pompe du brûleur émet des bruit pendant le fonctionnement Reconstruisez le système de fioul pour former une solution avec une pompe de fioul de transport Vérifiez que le fioul utilisé dispose des paramètres physiques pour lesquels le brûleur est conçu. Sinon, changez le fioul. La température du fioul depuis la cuve est trop basse, augmentez la température du fioul depuis la cuve Nettoyez le filtre de la pompe 9.5 Pression de la pompe Symptômes Causes Remèdes La pompe du brûleur ne peut pas monter en puissance Pas de fioul Vérifiez qu‘il y a du fioul et qu‘il atteint la pompe La viscosité du fioul trop basse Vérifiez que le fioul atteignant la pompe possède les paramètres physiques que la pompe peut supporter. Changez le fioul ou les paramètres de fioul de la pompe Pompe usée Remplacez la pompe La pompe fonctionne en utilisant du fioul impur qui a usé la pompe prématurément Remplacez la pompe et installez le filtre à fioul à cuvette dans le système de fioul Filtre de pompe bloqué Vérifiez et nettoyez le filtre de pompe 165 107 09-2 2021-01-21/3 Bentone 49 10. Historique d’analyse des fumées Propriétaire Adresse N° tél. : Installation N° tél. : Chaudière Type Marque Puissance (kW) Bruleur Type N° de série Modèle Étape 1 Étape 2 Combustible Étape 3 Tirage dans la cheminée Ventilateur Pression mbar Nombre de fumées filtrées CO2 O2 NOx CO Temp fumées °C Réglage du disque de frein Réglage du volet d’air Bar de pression de la pompe Gicleur Test effectué / 20 Addresse Test effectué par: Adresse postale Nom de l’entreprise: N° tél. : 165 107 66-2 EU Declaration of conformity Bentone Oil Burners Type: BF 1 B 40 B 65 ST 146 B 45 B 70 B 30 B 55 B 80 This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer. The object of the declaration described above is in conformity with: • Machinery Directive 2006/42/EC • EMC 2014/30/EU • The Restriction of the Use of Certain Hazardous Substances (RoHS) Directive 2011/65/EU References to the relevant harmonised standards used or references to the other technical specifications in relation to which conformity is declared: EN 267:2020 Including the requirements of Annex J/K. Automatic forced draught burners for liquid fuels. Additional information can be downloaded at: www.bentone.com Manufacturer: Enertech AB Näsvägen 8 SE-341 34 LJUNGBY Sweden Notified Body: TUV SÜD Product Service GmbH Ridlerstaße 65 D-80339 München, Germany Notified Body Number: 0123 Ljungby, 2022-10-10 Joachim Hultqvist Ola Karlsson Technical Manager Enertech AB Quality Manager Enertech AB 171 905 27-5 2022-10-10 UK Declaration of conformity Bentone Oil Burners Type: BF 1 B 40 B 65 ST 146 B 45 B 70 B 30 B 55 B 80 This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer. The object of the declaration described above is in conformity with: • Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008 • Electromagnetic Compatibility Regulations 2016 • The Restriction of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment Regulations 2012 References to the relevant harmonised standards used or references to the other technical specifications in relation to which conformity is declared: BS EN 267:2020 Including the requirements of Annex J/K. Automatic forced draught burners for liquid fuels. Additional information can be downloaded at: www.bentone.com Manufacturer: Enertech AB Näsvägen 8 SE-341 34 LJUNGBY Sweden Approved Body: TUV SÜD BABT Unlimited Octagon House, Concorde Way, Segensworth North, Fareham, Hampshire, PO 15 5RL, United Kingdom Approved Body Number: 0168 Ljungby, 2022-10-10 Joachim Hultqvist Ola Karlsson Technical Manager Enertech AB Quality Manager Enertech AB 171 905 27-5 2022-10-10 Enertech AB. P.O Box 309, SE-341 26 Ljungby www.bentone.com ">
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