iNOXPA Horizontal Blender MH-20 Manuel utilisateur

INSTRUCTIONS RELATIVES À L’INSTALLATION, À LA MISE EN SERVICE ET À LA MAINTENANCE
MÉLANGEUR HORIZONTAL
02.001.32.0001
MH
Notice Originale
02.001.30.01FR
(0) 2022/02
Déclaration de conformité CE
INOXPA S.A.U.
Telers, 60
17820 - Banyoles (Espagne)
déclare sous sa responsabilité que la
Machine :
MÉLANGEUR HORIZONTAL
Modèle :
MH
Type :
MH-20, MH-26
Numéro de série :
IXXXXXXXXX à IXXXXXXXXX
XXXXXXXXXIINXXX à XXXXXXXXXIINXXX
est conforme aux dispositions applicables des directives suivantes :
Directive Machines 2006/42/CE
Règlement (CE) nº 1935/2004
Règlement (CE) nº 2023/2006
et aux normes harmonisées suivantes :
EN ISO 12100:2010
EN 809:1998+A1:2009/AC:2010
EN 60204-1:2018
Le dossier technique a été préparé par la personne qui signe le présent document.
David Reyero Brunet
Responsable du bureau technique
Jeudi 20 Janvier 2022
Document : 02.001.30.02FR
Révision : (0) 2022/01
c onfor m ité
INOXPA S.A.U.
Telers, 60
17820 - Banyoles (Espagne)
déclare sous sa responsabilité que la
Machine :
MÉLANGEUR HORIZONTAL
Modèle :
MH
Type :
MH-20, MH-26
Numéro de série :
IXXXXXXXXX à IXXXXXXXXX
XXXXXXXXXIINXXX à XXXXXXXXXIINXXX
D é cl ar at i on
d e
est conforme aux dispositions applicables des règlements suivants :
Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008
et aux normes harmonisées suivantes :
EN ISO 12100:2010
EN 809:1998+A1:2009/AC:2010
EN 60204-1:2018
Le dossier technique a été préparé par la personne qui signe le présent document.
David Reyero Brunet
Responsable du bureau technique
Jeudi 20 Janvier 2022
Document : 02.001.30.03FR
Révision : (0) 2022/01
1. Table des matières
1. Table des matières
2. Informations générales
2.1. Manuel d’instructions............................................................................................................................... 5
2.2. Conformité aux instructions..................................................................................................................... 5
2.3. Garantie................................................................................................................................................... 5
3. Sécurité
3.1. Symboles d’avertissement....................................................................................................................... 6
3.2. Consignes générales de sécurité............................................................................................................. 6
4. Informations générales
4.1. Description............................................................................................................................................... 8
4.2. Principe de fonctionnement..................................................................................................................... 8
4.3. Produits à éviter....................................................................................................................................... 8
4.4. Application................................................................................................................................................ 9
5. Installation
5.1. Réception du mélangeur........................................................................................................................ 10
5.2. Identification du mélangeur.................................................................................................................... 10
5.3. Transport et stockage............................................................................................................................ 11
5.4. Emplacement......................................................................................................................................... 11
5.5. Tuyauteries............................................................................................................................................ 12
5.6. Installation électrique............................................................................................................................. 12
6. Mise en service
6.1. Vérifications avant de mettre le mélangeur en service.......................................................................... 14
6.2. Vérifications lors de la mise en service du mélangeur........................................................................... 14
7. Dysfonctionnements
8. Entretien
8.1. Informations générales.......................................................................................................................... 16
8.2. Vérification de la garniture mécanique................................................................................................... 16
8.3. Maintenance des joints.......................................................................................................................... 16
8.4. Couple de serrage................................................................................................................................. 16
8.5. Stockage................................................................................................................................................ 17
8.6. Nettoyage............................................................................................................................................... 17
8.7. Démontage et montage du mélangeur.................................................................................................. 18
8.8. Démontage du mélangeur MH-20.......................................................................................................... 18
8.9. Démontage du mélangeur MH-26.......................................................................................................... 20
8.10. Démontage de la pompe Hyginox SE.................................................................................................. 21
8.11. Montage de la pompe Hyginox SE....................................................................................................... 22
8.12. Montage du mélangeur MH-20............................................................................................................ 23
8.13. Montage du mélangeur MH-26............................................................................................................ 24
9. Caractéristiques techniques
9.1. Poids et dimensions............................................................................................................................... 26
9.2. Vue éclatée mélangeur MH-20.............................................................................................................. 27
9.3. Liste des pièces mélangeur MH-20....................................................................................................... 28
9.4. Vue éclatée mélangeur MH-26.............................................................................................................. 29
9.5. Liste des pièces mélangeur MH-26....................................................................................................... 29
9.6. Section technique pompe Hyginox SE................................................................................................... 30
9.7. Liste des pièces pompe Hyginox SE..................................................................................................... 31
Informations générales
2. Informations générales
2.1. MANUEL D’INSTRUCTIONS
Ce manuel contient des informations sur la réception, l’installation, l’utilisation, le montage, le
démontage et l’entretien des mélangeurs MH.
Avant de mettre le mélangeur en service, veuillez lire les instructions attentivement, vous familiariser avec
le fonctionnement et l’utilisation du mélangeur et respecter scrupuleusement les instructions fournies.
Ces instructions doivent être conservées dans un endroit précis et à proximité de votre installation.
Les informations publiées dans le manuel d’instructions reposent sur des données mises à jour.
INOXPA se réserve le droit de modifier ce manuel d’instructions sans préavis.
2.2. CONFORMITÉ AUX INSTRUCTIONS
Le non-respect de ces instructions peut entraîner un risque pour les opérateurs, l’environnement,
l’équipement et les installations, ainsi que la perte du droit à réclamer des dommages et intérêts.
Le non-respect de ces instructions peut entraîner notamment les risques suivants :
- Pannes affectant des fonctions importantes des équipements et/ou de l’usine.
- Anomalies lors de procédures spécifiques de maintenance et de réparation.
- Risques électriques, mécaniques et chimiques.
- Mise en danger de l’environnement causée par les substances libérées.
- Génération d’atmosphères explosives et risque d’explosion.
2.3. GARANTIE
Les modalités de la garantie sont précisées dans les Conditions générales de vente remises au
moment de la commande.
Aucune modification ne pourra être apportée à l’équipement sans avoir consulté le
fabricant à ce sujet.
Pour votre sécurité, utilisez des pièces de rechange et des accessoires d’origine.
L’utilisation d’autres pièces dégagera le fabricant de toute responsabilité.
Les conditions d’utilisation ne pourront être modifiées que sur autorisation écrite
d’INOXPA.
Le non-respect des instructions données dans le présent manuel implique une utilisation incorrecte
de l’équipement du point de vue technique et de la sécurité des personnes, ce qui dégage INOXPA
de toute responsabilité en cas d’accidents, de blessures ou de dommages et exclut de la garantie
tous les défauts résultant d’une manipulation incorrecte de l’équipement.
Si vous avez des doutes ou si vous souhaitez obtenir des explications plus complètes sur certains
points particuliers (réglages, montage, démontage, etc.), n’hésitez pas à nous contacter.
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
5
Sécurité
3. Sécurité
3.1. SYMBOLES D’AVERTISSEMENT
Risque pour les personnes en général et/ou pour le mélangeur.
Danger électrique.
ATTENTION
Consigne de sécurité visant à prévenir les dommages sur l’équipement et ses
fonctions.
3.2. CONSIGNES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ
Veuillez lire attentivement le manuel d’instructions avant d’installer le mélangeur et de le
mettre en service. En cas de doute, contactez INOXPA.
3.2.1. Pendant l’installation
Tenez toujours compte des Caractéristiques techniques de la section 9.
Ne mettez jamais votre mélangeur en service avant de l’avoir raccordé aux tuyauteries.
Ne mettez pas le mélangeur en service lorsque le couvercle n’est pas monté.
Vérifiez que les caractéristiques du moteur sont adéquates, notamment s’il existe un
risque d’explosion dans les conditions d’utilisation prévues.
Pendant l’installation, tous les travaux électriques doivent être effectués par du personnel
agréé.
3.2.2. Pendant le fonctionnement
Tenez toujours compte des Caractéristiques techniques de la section 9.
Ne dépassez JAMAIS les valeurs limites spécifiées.
Ne touchez JAMAIS le mélangeur et/ou les tuyauteries pendant le fonctionnement si
le mélangeur est utilisé pour transvaser des liquides chauds ou lors des opérations de
nettoyage.
Le mélangeur renferme des pièces en mouvement. Ne mettez jamais les mains dans le
mélangeur pendant son fonctionnement.
Ne travaillez JAMAIS avec les vannes d’aspiration et de refoulement fermées.
N’éclaboussez JAMAIS d’eau directement sur le moteur électrique. La protection du
moteur standard est IP55 : protection contre la poussière et les éclaboussures d’eau.
Les mélangeurs et leur installation peuvent produire un niveau sonore supérieur à 85 dB
(A) dans des conditions de service défavorables. Dans ce cas, les opérateurs doivent
utiliser des dispositifs de protection contre le bruit.
6
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
Sécurité
3.2.3. Pendant l’entretien
Tenez toujours compte des Caractéristiques techniques de la section 9.
Ne démontez JAMAIS le mélangeur avant que les conduits ne soient entièrement vides.
N’oubliez pas qu’il restera toujours du liquide dans le corps (s’il est dépourvu de purgeur).
Tenez compte du fait que le produit peut être dangereux ou atteindre des températures
élevées. Dans ce cas, consultez les réglementations en vigueur dans chaque pays.
Ne laissez pas de pièces à même le sol.
Coupez TOUJOURS l’alimentation électrique du mélangeur avant de commencer son
entretien. Retirez les fusibles et débranchez les câbles des bornes du moteur.
Tous les travaux électriques doivent être réalisés par du personnel agréé.
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
7
Informations générales
4. Informations générales
4.1. DESCRIPTION
Le mélangeur horizontal MH est une unité compacte composée d’une pompe centrifuge avec un
système venturi au-dessus duquel se trouve une trémie dotée d’une vanne papillon. C’est à travers
la trémie que les solides sont ajoutés au liquide qui traverse la pompe.
La pompe est de la gamme HYGINOX SE. Il s’agit d’une pompe monobloc horizontale à conception
hygiénique, simple étage et corps circulaire, avec aspiration axiale et refoulement tangentiel. Les
principaux éléments qui la constituent sont : un corps, une roue, un couvercle, une lanterne et un
axe rigidement uni à l’axe du moteur. Le moteur est un moteur standard CEI, à mode de construction
IM B34, protégé par un revêtement en tôle d’acier inoxydable.
4.2. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
L’aspiration de la pompe créé une succion qui aspire la poudre de la trémie afin qu’elle soit incorporée
au liquide. Le flux passe ensuite par la pompe centrifuge, où un prémélange des solides est créé.
La vanne papillon située à la base de la trémie permet de régler l’entrée des solides. Le tuyau à
travers l’entrée de la pompe se produit est maintenu sec pendant le fonctionnement du mélangeur.
Si vous observez que le tuyau d’entrée se bouche, vérifiez tout d’abord que le sens de rotation de la
pompe est correct et que le débit est suffisant.
Les raisons pour lesquelles la poudre peut être humidifiée ou mouillée sont les suivantes :
- Débit d’entrée du liquide inadéquat. Un faible débit, dû normalement à une contre-pression
trop élevée sur le refoulement de l’équipement, peut faire en sorte que le flux ne soit pas en
mesure d’entraîner les solides en entrée et même qu’il remonte dans le conduit jusqu’à la trémie.
- Pression inadéquate. La pression différentielle du mélangeur doit être faible (6-9 m) et la
pression à l’entrée du mélangeur doit être négative, sans provoquer toutefois un phénomène de
cavitation car il serait contre-productif.
- Viscosité élevée. Par nature, un produit visqueux provoque une contre-pression pouvant
entraîner un débit inadéquat dans l’équipement pour son bon fonctionnement. Une pompe
centrifuge diminue considérablement son débit lorsque la viscosité du produit augmente.
- Pression de refoulement élevée. Une tuyauterie de refoulement trop longue ou d’un diamètre
trop petit peuvent provoquer une très forte contre-pression.
Pour éviter ces problèmes, la tuyauterie doit être correctement dimensionnée. Il est important de
maintenir une pression négative à l’entrée du mélangeur.
Il est difficile de prédire la quantité de poudre pouvant être ajoutée car cela dépend de nombreuses
variables telles que l’humidité, la teneur en matières grasses, la texture microscopique (lisse,
rugueuse), la densité, la fluidité, le type de poudre (granulés, flocons, fines, etc.).
4.3. PRODUITS À ÉVITER
Les produits à éviter pour un fonctionnement optimal du mélangeur sont les suivants :
- Produits abrasifs : ces types de produits provoquent la détérioration des garnitures mécaniques
et des roues.
- Produits effervescents : le gaz que ces types de produits libèrent empêche la formation de vide
et la chute de la poudre de la trémie.
- Produits à des températures élevées : il est recommandé de ne pas faire fonctionner
l’équipement à des températures supérieures à 65 °C. En outre, si la température s’approche du
point d’ébullition du produit, elle peut provoquer la cavitation du mélangeur.
- Produits ayant des viscosités très élevées : les mélangeurs ne peuvent pas pomper des
produits dont la viscosité est supérieure à 250 cPs.
- Produits incompatibles : produits incompatibles avec les matériaux des garnitures mécaniques
et des élastomères.
8
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
Informations générales
4.4. APPLICATION
Les mélangeurs MH sont des équipements adaptés à une utilisation dans les processus alimentaires.
Il peut être utilisé dans tout processus nécessitant le mélange de solides et de liquides tels que le
lait en poudre, les lactosérums en poudre, les chocolats, les sauces, les saumures, les engrais, le
lactose, les stabilisateurs, etc.
ATTENTION
Le champ d’application de chaque type de mélangeur est limité. Le mélangeur a été
sélectionné en fonction de certaines conditions au moment de la commande. Une
utilisation inappropriée au-delà des limites peut s’avérer dangereuse ou causer des
dommages permanents à l’équipement. INOXPA décline toute responsabilité quant
aux dommages pouvant se produire si les informations fournies par l’acheteur sont
incomplètes (nature du liquide, tours/min, etc.).
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
9
Installation
5. Installation
5.1. RÉCEPTION DU MÉLANGEUR
INOXPA ne sera en aucun cas tenue pour responsable de la détérioration du produit
due au transport ou au déballage. Vérifiez visuellement que l’emballage n’a pas été
endommagé.
Le mélangeur est accompagné des documents suivants :
- Bordereaux d’envoi.
- Manuel d’instructions relatives à l’installation, au service et à l’entretien.
- Manuel d’instructions et de service du moteur.1
1) Si INOXPA a fourni le mélangeur avec un moteur.
02.001.32.0002
Déballez le mélangeur et vérifiez :
- Que les raccords d’aspiration, de refoulement et la trémie du mélangeur n’ont pas été
endommagés, tout en éliminant tout reste d’emballage ;
- que le mélangeur n’a pas été endommagé.
Si le mélangeur est en mauvais état et/ou si des pièces manquent, le transporteur devra présenter
un rapport dans les plus brefs délais.
5.2. IDENTIFICATION DU MÉLANGEUR
Chaque mélangeur possède une plaque signalétique avec les données de base permettant de
l’identifier :
R
INOXPA S.A.U.
Numéro de série
10
Type
No
Year
01.214.32.0014
C. TELERS, 60 - 17820 BANYOLES
GIRONA (SPAIN) . www.inoxpa.com
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
Installation
5.3. TRANSPORT ET STOCKAGE
ATTENTION
Les mélangeurs MH sont trop lourds pour les stocker manuellement.
Utilisez un moyen de transport approprié.
Utilisez les points indiqués sur la figure suivante pour soulever le mélangeur.
Seul du personnel agréé doit transporter le mélangeur.
Vous ne devez pas travailler ni passer sous des charges lourdes.
02.001.32.0003
Soulevez le mélangeur comme indiqué ci-dessous :
- Utilisez systématiquement deux points d’appui placés aussi loin que possible l’un de l’autre.
- Assurez la prise de façon à ce qu’ils ne glissent pas.
Voir la section 9. Caractéristiques techniques pour consulter les dimensions et les poids du mélangeur.
ATTENTION
Lors du transport, du montage ou du démontage du mélangeur, il existe un risque de
perte de stabilité. Le mélangeur peut tomber et causer des dommages à l’équipement et/
ou blesser les opérateurs. Assurez-vous que le mélangeur est correctement fixé.
5.4. EMPLACEMENT
Placez le mélangeur le plus près possible du réservoir d’aspiration, si possible en dessous du niveau
du liquide et en laissant suffisamment d’espace autour de lui pour pouvoir y accéder ainsi qu’à la
pompe. Si nécessaire, consultez la section 9. Caractéristiques techniques pour connaître les dimensions du mélangeur.
Une fois l’emplacement choisi, le mélangeur doit être monté sur une surface plane et de niveau.
ATTENTION
Installez le mélangeur de façon à permettre une ventilation adéquate.
En cas d’installation extérieure, le mélangeur doit être placé sous un toit de protection.
Son emplacement doit permettre un accès facile lors de toutes les opérations d’inspection
et d’entretien.
5.4.1. Températures excessives
En fonction du fluide du mélange, des températures élevées peuvent être atteintes dans et autour
du mélangeur.
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
11
Installation
À partir de 68 °C, des mesures de protection doivent être prises pour le personnel et des
avertissements concernant le danger en cas de contact avec le mélangeur doivent être installés.
Le type de protection que vous choisissez ne doit pas isoler complètement le mélangeur.
5.5. TUYAUTERIES
En ce qui concerne les tuyauteries de l’installation :
- Les tuyauteries d’aspiration et de refoulement doivent être posées droites, avec le moins de
coudes et d’accessoires possible, afin de réduire au maximum, dans la mesure du possible, les
éventuelles pertes de charge causées par le frottement.
- Assurez-vous que les orifices du mélangeur sont bien alignés avec la tuyauterie et que le
diamètre est similaire au diamètre des raccords des tuyauteries.
- Placez le mélangeur le plus près possible du réservoir d’aspiration, avec l’orifice d’aspiration
sous le niveau du liquide afin de faciliter l’amorçage.
- Placez les colliers de fixation des tuyauteries le plus près possible des orifices d’aspiration et
de refoulement du mélangeur.
5.5.1. Vannes d’arrêt
Il est possible d’isoler le mélangeur afin de réaliser des tâches d’entretien. Pour ce faire, il faut
installer les vannes d’arrêt sur ses branchements d’aspiration et de refoulement du mélangeur.
Ces vannes doivent TOUJOURS rester ouvertes lors du fonctionnement du mélangeur.
5.6. INSTALLATION ÉLECTRIQUE
La connexion des moteurs électriques doit être effectuée par du personnel qualifié.
Prenez les mesures nécessaires pour éviter toute panne au niveau des raccordements
et des câbles.
Une charge électrique peut rester dans l’équipement électrique, les bornes et les
composants des systèmes de commande, y compris lorsqu’ils se trouvent hors tension.
Tout contact avec ces éléments peut entraîner un risque pour la sécurité des opérateurs
ou endommager le matériel de façon irrémédiable. Avant de manipuler le mélangeur,
assurez-vous que le moteur est à l’arrêt.
02.001.32.0004
Pour réaliser l’installation électrique :
- branchez le moteur en suivant les instructions fournies par
son fabricant, tout en respectant les dispositions légales
nationales et la norme EN 60204-1,
- vérifiez le sens de rotation (reportez-vous à l’étiquette
indicative apposée sur le mélangeur),
- mettez en marche le moteur et arrêtez-le momentanément.
Assurez-vous, en regardant le mélangeur du côté de la
trémie, que le ventilateur du moteur tourne dans le sens
contraire des aiguilles d’une montre.
12
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
Installation
ATTENTION
Vérifiez TOUJOURS le sens de rotation du moteur lorsqu’il y a du liquide à l’intérieur du
mélangeur.
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
13
Mise en service
6. Mise en service
Avant de mettre le mélangeur en service, lisez attentivement les instructions du chapitre
5. Installation.
Lisez attentivement la section 9. Caractéristiques techniques. INOXPA ne peut être
tenue responsable d’une utilisation incorrecte de l’équipement.
Ne touchez JAMAIS le mélangeur ou les tuyauteries lors du mélange de liquides à haute
température.
6.1. VÉRIFICATIONS AVANT DE METTRE LE MÉLANGEUR EN SERVICE
Avant de mettre le mélangeur en service :
- Ouvrez complètement les vannes d’arrêt des tuyauteries d’aspiration et de refoulement.
- Si le liquide ne s’écoule pas vers le mélangeur, remplissez-le du liquide à mélanger.
ATTENTION
Le mélangeur ne doit JAMAIS tourner à sec.
- Vérifiez que l’alimentation électrique correspond à la puissance indiquée sur la plaque du moteur.
- Vérifiez que le sens de rotation du moteur est correct.
- Vérifiez que la roue de la pompe tourne sans frottement.
6.2. VÉRIFICATIONS LORS DE LA MISE EN SERVICE DU MÉLANGEUR
Lors de la mise en service du mélangeur, vérifiez :
- que le mélangeur n’émet pas de bruits étranges ;
- la pression de refoulement,
- l’absence de fuites au niveau des zones d’obturation.
ATTENTION
Il ne faut pas utiliser une vanne d’arrêt sur la tuyauterie d’aspiration pour régler le débit.
Celle-ci doit être entièrement ouverte pendant le fonctionnement.
ATTENTION
Contrôlez la consommation du moteur pour éviter une surcharge électrique.
Utilisez un équipement de protection individuelle approprié lorsque le niveau de pression
acoustique dans la zone de travail dépasse 85 dB (A).
14
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
Dysfonctionnements
7. Dysfonctionnements
Dans le tableau ci-dessous, vous trouverez des solutions aux problèmes pouvant survenir pendant le fonctionnement du
mélangeur, en supposant que le mélangeur est correctement installé et qu’il a été correctement sélectionné pour l’application.
Contactez INOXPA si vous avez besoin de notre service technique.
Le mélangeur n’aspire pas
Pression insuffisante côté refoulement
Surcharge du moteur
Bruit
Vibrations
Fuites
CAUSES PROBABLES
SOLUTIONS
•
Sens de rotation erroné
Inversez le sens de rotation du moteur
•
Pourcentage de poudre trop élevé
Reportez-vous à la section 4. Informations
générales.
•
Température très élevée
Réduisez la température
•
•
Fuite dans l’aspiration de la pompe
d’alimentation
Vérifiez la tuyauterie d’aspiration et tous ses
branchements
•
•
Garniture mécanique usée
Remplacez
mélangeur
Pression différentielle trop élevée
Réduisez la pression. Reportez-vous à la
section 4. Informations générales.
Pression côté aspiration trop élevée
Réduisez la pression d’aspiration. Reportezvous à la section 4. Informations générales.
•
Liquide insuffisant
Vérifiez l’alimentation de l’équipement
•
Produit très visqueux ou hauteur de
refoulement très élevée
Montez une pompe d’extraction
La pompe fonctionne en bout de courbe
Fermez partiellement la vanne entre la pompe
et le mixeur
Roulements du moteur usés
Remplacez les roulements comme indiqué
dans le manuel d’instructions du fabricant
•
Corps étrangers à l’intérieur du mélangeur
Démontez le mélangeur et retirez les corps
étrangers. Vérifiez le corps, la roue et la
garniture mécanique
•
Le mélangeur n’est pas de niveau
Corrigez le niveau et l’alignement du mélangeur
•
La roue est endommagée
Remplacez la roue
•
Cavitation du mélangeur
Réduisez la perte de charge du côté aspiration
•
Joints toriques inappropriés pour le liquide.
Montez les bons joints toriques appropriés
après avoir consulté le fabricant
•
Tension trop faible du ressort de la garniture
Ajustez comme indiqué dans ce manuel.
mécanique.
•
Colliers desserrés
Serrez les colliers
Le mélangeur aspire peu de poudre
Vérifiez que la zone de la vanne et le fond de la
trémie ne sont pas humides.
Augmentez le débit de la trémie.
Sortie de liquide par la trémie.
Diminuez la hauteur du liquide dans le réservoir
d’aspiration.
Concernant les réservoirs sous pression,
réduisez la pression à l’intérieur du réservoir.
•
•
•
•
•
•
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
la
garniture
mécanique
du
15
Dysfonctionnements
Le mélangeur n’aspire pas
Pression insuffisante côté refoulement
Surcharge du moteur
Bruit
Vibrations
Fuites
CAUSES PROBABLES
•
16
•
•
Présence d’air dans le tuyau
SOLUTIONS
Assurez-vous que l’air ne pénètre pas par la trémie,
en évitant d’avoir la vanne ouverte à la fin de l’entrée
des solides dans le tuyau venturi
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
Entretien
8. Entretien
8.1. INFORMATIONS GÉNÉRALES
Comme toute autre machine, ce mélangeur doit être entretenu. Les instructions contenues dans ce
manuel abordent l’identification et le remplacement des pièces de rechange. Ces instructions ont été
élaborées pour le personnel de maintenance et les personnes responsables de fournir les pièces
de rechange.
Veuillez lire attentivement la section 9. Caractéristiques techniques.
Les travaux d’entretien doivent uniquement être effectués par un personnel qualifié,
formé et équipé des moyens nécessaires pour réaliser ces travaux.
Toutes les pièces et matériaux remplacés devront être mis au rebut ou recyclés
conformément aux directives en vigueur dans chaque zone.
Débranchez TOUJOURS le mélangeur avant de commencer toute tâche d’entretien.
8.2. VÉRIFICATION DE LA GARNITURE MÉCANIQUE
Vérifiez régulièrement qu’il n’y a pas de fuites au niveau de l’arbre. En cas de fuite à travers la
garniture mécanique, remplacez-la conformément aux instructions des sections 8.10. Démontage
de la pompe Hyginox SE et 8.11. Montage de la pompe Hyginox SE.
8.3. MAINTENANCE DES JOINTS
REMPLACEMENT DES JOINTS
Maintenance préventive
Remplacez les joints après 12 mois. Il est également
recommandé de remplacer les joints en cas de changement
de la garniture mécanique.
Maintenance après une fuite
Remplacez les joints à la fin du processus.
Maintenance planifiée
Assurez-vous régulièrement de l’absence de fuites et du bon
fonctionnement du mélangeur.
Tenez un registre de la maintenance du mélangeur.
Utilisez des statistiques pour planifier les inspections.
Lubrification
Pendant le montage, lubrifiez les joints avec de l’eau
savonneuse ou de l’huile alimentaire compatible avec le
matériau des joints.
Le laps de temps entre chaque maintenance préventive peut varier en fonction des conditions de
fonctionnement du mélangeur : température, débit, nombre d’heures de fonctionnement par jour,
solution de nettoyage utilisée, etc.
8.4. COUPLE DE SERRAGE
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
Taille
Nm
lbf·ft
M6
10
7
M8
21
16
M10
42
31
M12
74
55
M16
112
83
17
Entretien
8.5. STOCKAGE
Avant de stocker le mélangeur, il faut entièrement le vider de tous les liquides. Évitez dans la mesure
du possible d’exposer les pièces à une humidité excessive.
8.6. NETTOYAGE
L’utilisation de produits de nettoyage agressifs comme la soude caustique et l’acide
nitrique peuvent provoquer des brûlures cutanées.
Utilisez des gants en caoutchouc pour réaliser le nettoyage.
Portez toujours des lunettes de protection.
8.6.1. Nettoyage NEP (nettoyage en place)
Si le mélangeur est installé dans un système équipé d’un processus NEP, il n’est pas nécessaire de
le démonter.
Si le processus de nettoyage automatique n’est pas prévu, démontez le mélangeur en suivant les
indications fournies dans le chapitre 8.8. Démontage du mélangeur MH-20 ou 8.9. Démontage du
mélangeur MH-26 selon le cas.
Deux types de solutions peuvent être utilisés pour les processus NEP :
a. solution alcaline : 1 % en poids de soude caustique NaOH à 70 °C (150 °F). Pour élaborer
cette solution de nettoyage :
1 kg de NaOH + 100 l de H2O1 = solution de nettoyage
2,2 l de NaOH à 33 % + 100 l de H2O = solution de nettoyage
b. solution acide : 0,5 % en poids d’acide nitrique HNO3 à 70 °C (150 °F). Pour élaborer cette
solution de nettoyage :
0,7 l de HNO3 à 53 % + 100 l d’eau = solution de nettoyage
1) utilisez uniquement de l’eau sans chlorures pour élaborer les solutions de nettoyage.
ATTENTION
Contrôlez la concentration des solutions de nettoyage. Une concentration inadéquate
peut être à l’origine d’une détérioration des joints d’étanchéité du mélangeur.
Effectuez TOUJOURS un rinçage final à l’eau claire à la fin du processus de nettoyage pour éliminer
toute trace de produit de nettoyage.
8.6.2. SEP automatique (stérilisation en place)
Le processus de stérilisation à la vapeur est appliqué à tous les équipements y compris le mélangeur.
ATTENTION
NE DÉMARREZ PAS l’équipement au cours du processus de stérilisation à la vapeur.
Les pièces et les matériaux ne seront pas endommagés si les indications mentionnées
dans ce manuel sont respectées.
Aucun liquide froid ne doit entrer dans l’équipement tant que la température de celui-ci
n’est pas inférieure à 60 °C (140 °F).
Le mélangeur génère une perte de charge importante à travers le processus de
stérilisation. Il est conseillé d’utiliser un circuit de dérivation muni d’une vanne de décharge
pour s’assurer que la vapeur ou l’eau surchauffée stérilise l’intégralité du circuit.
18
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
Entretien
Conditions maximales au cours de la procédure SEP à la vapeur ou à l’eau surchauffée :
a. température maximale : 140 °C / 284 °F
b. délai maximum :
30 min
c. refroidissement :
air stérile ou gaz inerte
d. matériaux :
EPDM (Les matériaux HNBR et FPM sont déconseillés.)
8.7. DÉMONTAGE ET MONTAGE DU MÉLANGEUR
Le montage et démontage des mélangeurs doivent être réalisés uniquement par du personnel qualifié.
Assurez-vous que le personnel lise attentivement le présent manuel d’instructions, notamment les
instructions relatives aux tâches dont ils sont chargés.
ATTENTION
Le montage ou démontage incorrects peuvent nuire au fonctionnement du mélangeur et
entraîner des frais élevés de réparation, ainsi qu’une longue période d’inactivité.
INOXPA décline toute responsabilité liée aux accidents ou dommages causés par le
non-respect des instructions du présent manuel.
Préparatifs
Disposez d’un environnement de travail propre, car la manipulation de certaines pièces (notamment
la garniture mécanique) requiert un soin particulier et d’autres ont de faibles tolérances.
Vérifiez que les pièces utilisées n’ont pas été endommagées lors du transport. Pour ce faire, inspectez
les bords de réglage, les faces coïncidentes, l’obturation, la présence de bavures, etc.
Après avoir effectué chaque démontage, nettoyez soigneusement les pièces et inspectez tout
dommage. Remplacez toute pièce endommagée.
Outils
Utilisez correctement les outils adaptés aux opérations de montage et de démontage.
Nettoyage
Avant de démonter le mélangeur, nettoyez sa partie extérieure et intérieure.
8.8. DÉMONTAGE DU MÉLANGEUR MH-20
Avant d’entreprendre le démontage du mélangeur :
1. Déconnectez le moteur de la pompe d’aspiration.
2. Fermez les vannes d’aspiration et de refoulement de la pompe.
3. Placez des plateaux pour récupérer les liquides.
Portez des gants et des lunettes de protection pour vidanger le mélangeur.
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
19
Entretien
8.8.1. Démontage de la trémie
02.001.32.0005
1. Desserrez et retirez les vis et les écrous du support (29) de la trémie (101).
2. Retirez le collier (92) qui relie la trémie (101) à la
vanne papillon (96).
3. Retirez la trémie (101).
8.8.2. Démontage du tuyau venturi
1. Retirez le collier (92) qui relie la pompe au tuyau
venturi (102).
2. Retirez le collier (92) qui relie le tuyau venturi (102)
à la vanne papillon (96).
3. Retirez le tuyau venturi (102).
96
29
92
92
02.001.32.0006
102
Une fois le démontage de la trémie et du tuyau venturi terminé, procédez au démontage de la pompe
Hyginox SE en suivant les instructions de la section 8.10. Démontage de la pompe Hyginox SE.
20
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
Entretien
8.9. DÉMONTAGE DU MÉLANGEUR MH-26
Avant d’entreprendre le démontage du mélangeur :
1. Déconnectez le moteur de la pompe d’aspiration.
2. Fermez les vannes d’aspiration et de refoulement de la pompe.
3. Placez des plateaux pour récupérer les liquides.
Portez des gants et des lunettes de protection pour vidanger le mélangeur.
8.9.1. Démontage de la trémie
1. Desserrez et retirez les écrous borgnes (54B).
2. Desserrez les écrous (54A) et retirez les tiges
filetées (55).
3. Retirez le collier (92) qui relie la trémie (101) à la
vanne papillon (96).
4. Retirez la trémie (101).
54B
101
54A
54A
02.001.32.0009
92,92A
8.9.2. Démontage du tuyau venturi
02.001.32.0010
1. Retirez le collier (92B) du support du tuyau du
banc (38).
2. Retirez le collier (92) qui relie la pompe au tuyau
venturi (102).
3. Retirez le collier (92) qui relie le tuyau venturi (102)
à la vanne papillon (96).
4. Retirez le tuyau venturi (102).
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
21
Entretien
96
92,92A
92,92A
02.001.32.0011
102
Une fois le démontage de la trémie et du tuyau venturi terminé, procédez au démontage de la pompe
Hyginox SE en suivant les instructions de la section 8.10. Démontage de la pompe Hyginox SE.
8.10. DÉMONTAGE DE LA POMPE HYGINOX SE
02.001.32.0013
1. Retirez le collier de fixation (15), puis démontez le
corps de la pompe (01).
2. Vérifiez l’état du joint torique (80A) du corps et
remplacez-le s’il est endommagé.
22
02.001.32.0015
9. Retirez le pare-gouttes (82) de l’axe (05).
10. Retirez l’axe (05) du moteur en desserrant les vis
de pression (55).
02.001.32.0014
3. Immobilisez l’arbre (05) en plaçant une clé fixe
entre les plans.
4. Démontez l’écrou de la roue (45) et le joint torique
s’en ira.
5. Démontez la roue (02). Si nécessaire, donnez
un coup sec avec un maillet en plastique pour
dégager le cône.
6. Retirez de la partie postérieure de la roue (02) la
partie rotative de la garniture (08).
7. Retirez le couvercle de la pompe (03) de la
lanterne (04).
8. Démontez à la main la partie fixe de la garniture (08)
qui est logée dans le couvercle de la pompe (03).
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
Entretien
3. Insérez le couvercle de la pompe (03) dans le centrage de
la lanterne (04).
4. Montez la roue (02) dans l’axe, fixez-la avec l’écrou
borgne (45) puis obtenez la position de montage
conformément à la figure 01.011.32.0010.
5. Serrez fermement les goujons (55) qui soutiennent l’axe (05)
au moteur (93).
6. Dévissez l’écrou (45) et retirez la roue (02) puis le
couvercle (03).
01.011.32.0010
7. Montez le pare-gouttes (82) dans l’axe (05).
8. Placez la partie fixe de la garniture mécanique (08) dans le
couvercle (03).
9. Montez le couvercle (03) sur la lanterne (04).
10. Faites glisser la partie rotative de la garniture mécanique (08)
dans l’axe (05) et placez la roue (02).
11. Placez le joint torique (80D) dans l’écrou (45) et fixez la
roue (02) à l’aide de l’écrou (45).
01.011.32.0011
1. Montez l’axe (05) sur le moteur (93).
2. Fixez l’axe (05) à l’aide des goujons (55) au moteur (93) en
le laissant un peu lâche afin de pouvoir aligner la roue (02)
et le couvercle (03).
02.001.32.0016
8.11. MONTAGE DE LA POMPE HYGINOX SE
ATTENTION
12. Placez le joint torique (80A) sur le couvercle (03)
en veillant à ce qu’il ne pivote pas.
13. Placez le corps (01) et fixez-le à la lanterne (04) à
l’aide du collier de fixation (15) puis serrez l’écrou
du collier.
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
02.001.32.0013
Lors du montage de la nouvelle garniture, prenez soin de monter les pièces et les joints,
aussi bien de la partie fixe dans le couvercle que de la partie rotative sur l’axe, avec de
l’eau savonneuse afin de faciliter le glissement.
23
Entretien
8.12. MONTAGE DU MÉLANGEUR MH-20
8.12.1. Montage du tuyau venturi
1. Placez le tuyau venturi (102).
2. Placez le collier (92) qui relie la pompe au tuyau venturi (102).
3. Placez la vanne papillon (96).
4. Placez le collier (92) qui relie le tuyau venturi (102) à la vanne papillon (96).
8.12.2. Montage de la trémie
02.001.32.0008
1. Placez la trémie (101).
2. Placez et serrez le collier (92) qui relie le tuyau venturi à la trémie (101).
3. Placez et serrez les vis avec leurs écrous respectifs sur le support (29) de la trémie (101).
4. Placez le support (29) de la trémie sur le banc (38) et fixez-le avec les écrous (54A).
Une fois le montage de la trémie et du tuyau venturi terminé, procédez au montage de la pompe
Hyginox SE en suivant les instructions de la section 8.11. Montage de la pompe Hyginox SE.
24
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
Entretien
8.13. MONTAGE DU MÉLANGEUR MH-26
8.13.1. Montage du tuyau venturi
1. Placez le tuyau venturi (102).
2. Placez le collier (92) qui relie la pompe au tuyau
venturi (102).
3. Placez la vanne papillon (96).
4. Placez le collier (92) qui relie le tuyau venturi (102)
à la vanne papillon (96).
5. Placez le collier (92B) du support du tuyau du
banc (38).
96
92,92A
92,92A
02.001.32.0011
102
8.13.2. Montage de la trémie
1. Placez la trémie (101).
2. Placez le collier (92) qui relie la trémie (101) à la vanne papillon (96).
3. Placez les tiges filetées (55) puis serrez les écrous (54A).
4. Placez et serrez les écrous borgnes (54B).
54B
101
54A
54A
02.001.32.0009
92,92A
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
25
02.001.32.0010
Entretien
Une fois le montage de la trémie et du tuyau venturi terminé, procédez au montage de la pompe
Hyginox SE en suivant les instructions de la section 8.11. Montage de la pompe Hyginox SE.
26
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
Caractéristiques techniques
9. Caractéristiques techniques
MH-20
Débit approximatif (m3/h)
20
Hauteur différentielle maximale (mca)
7
Aspiration maximale de solides (kg/h)
1 300
MH-26
40
15
2 0001
1
Moteur
Hyginox SE20 avec
roue Ø130
3 kW - 3 000 tr/min.
Hyginox SE 26 avec
roue Ø145
5,5 kW - 3 000 tr/min.
Température maximale (°C)
65
65
Raccords
Pince
Pince
Capacité trémie (l)
25
48
Vanne trémie
papillon clamp
papillon clamp
Pompe
Matériaux
Pièces en contact avec le produit
1.4404 (AISI 316L)
Autres pièces en acier inoxydable
1.4301 (AISI 304)
Joints en contact avec le produit
EPDM - standard
Autres matériaux de joint
consulter le fournisseur
Finition de surface interne
polie brillante Ra ≤ 0,8 μm
Finition de surface externe
mate
Garniture mécanique
Type de garniture
garniture simple
Matériau partie fixe
carbure de silicium (SiC)
Matériau partie rotative
carbure de silicium (SiC)
Matériau des joints
EPDM
1) la quantité de solides aspirés peut varier en fonction de leurs caractéristiques.
9.1. POIDS ET DIMENSIONS
A
C
MH-20
Dimensions (mm)
A
B
ØC
1 045 933
505
MH-26
1 185 1 060
Mélangeur
88
103
02.001.32.0019
B
605
Poids
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
27
Caractéristiques techniques
9.2. VUE ÉCLATÉE MÉLANGEUR MH-20
101
92A
92
96
92A
92
01
92A
29
102
92
52
54
53A
54A
07
28
53
54A
54
02.001.32.0007
54A
38
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
Caractéristiques techniques
9.3. LISTE DES PIÈCES MÉLANGEUR MH-20
Emplacement
Description
01
pompe Hyginox SE
Quantité
1
Matériaux
-
07
pied antivibratoire
4
1.4301 (AISI 304)
29
support trémie
1
1.4301 (AISI 304)
38
banc
1
1.4301 (AISI 304)
52
vis hexagonale
4
A2
53
rondelle Grower
4
A2
rondelle
4
A2
53A
54
écrou
4
A2
54A
écrou
12
A2
collier clamp
3
1.4301 (AISI 304)
joint clamp
3
EPDM
vanne papillon à poignée multiposition mini
1
1.4404 (AISI 316L) + plastique
101
trémie
1
1.4404 (AISI 316L)
102
tuyau venturi
1
1.4404 (AISI 316L)
92
92A
96
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
29
Caractéristiques techniques
9.4. VUE ÉCLATÉE MÉLANGEUR MH-26
54B
101
52
01
92A
55
92
54A
96
92
92A
92
53
92A
92B
54
102
54
07
02.001.32.0012
38
53A
54
9.5. LISTE DES PIÈCES MÉLANGEUR MH-26
Emplacement
Description
01
pompe Hyginox SE
Matériaux
-
07
pied antivibratoire
4
1.4301 (AISI 304)
38
banc
1
1.4301 (AISI 304)
52
vis hexagonale
4
A2
53
rondelle
4
A2
rondelle Grower
4
A2
53A
54
écrou
12
A2
54A
écrou
4
A2
54B
écrou borgne
2
A2
92
collier clamp
3
1.4301 (AISI 304)
92A
joint clamp
3
EPDM
92B
collier support tuyau banc
1
1.4307 (AISI 304L)
vanne papillon à poignée multiposition mini
1
1.4404 (AISI 316L) + plastique
101
trémie
1
1.4404 (AISI 316L)
102
tuyau venturi
1
1.4404 (AISI 316L)
96
30
Quantité
1
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
Caractéristiques techniques
02.001.32.0018
9.6. SECTION TECHNIQUE POMPE HYGINOX SE
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
31
Caractéristiques techniques
9.7. LISTE DES PIÈCES POMPE HYGINOX SE
Emplacement
01
corps
Description
Quantité
1
Matériaux
1.4404 (AISI 316L)
02
roue
1
1.4404 (AISI 316L)
03
couvercle de la pompe
1
1.4404 (AISI 316L)
04
lanterne
1
1.4301 (AISI 304)
05
arbre
1
1.4404 (AISI 316L)
07
pied
2
1.4301 (AISI 304)
08
garniture mécanique
1
-
14
revêtement
1
1.4301 (AISI 304)
15
collier du corps
1
1.4301 (AISI 304)
45
écrou borgne
1
1.4404 (AISI 316L)
51
vis Allen
4
A2
51C
vis avec bride
2
A2
52A
vis hexagonale
2
A2
52B
vis hexagonale
4
A2
53B
rondelle Grower
4
A2
53C
rondelle plate
8
A2
53D
rondelle plate
4
A2
54A
écrou hexagonal
4
A2
goujon
2
A2
1
EPDM
1
EPDM
55
1
80A
joint torique
1
80D
joint torique
1
81
joint lanterne
1
EPDM
82
pare-gouttes
1
EPDM
93
moteur
1
-
1) pièces de rechange recommandées
32
INOXPA S.A.U. 02.001.30.01FR · (0) 2022/02
REMARQUES
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
REMARQUES
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
REMARQUES
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
INOXPA S.A.U.
Telers, 60 – 17820 – Banyoles – Espagne
02.001.30.01FR (0) 2022/02
Comment contacter INOXPA S.A.U. :
Les informations concernant tous les pays sont mises à
jour en permanence sur notre site web.
Visitez www.inoxpa.com pour accéder aux informations.