IKA Plate_RCT 5 digital Manuel du propriétaire

IKA Plate (RCT digital)
RCT 5 digital
FRANÇAIS
Déclaration UE de conformité������������������������������������������������������������6
!
Explication des symboles������������������������������������������������������������������� 6
!
Consignes de sécurité����������������������������������������������������������������������� 7
Utilisation conforme������������������������������������������������������������������������ 10
!
Déballage��������������������������������������������������������������������������������������� 11
Montage���������������������������������������������������������������������������������������� 12
Tableau de commande et affichage������������������������������������������������� 15
Fonctionnement������������������������������������������������������������������������������ 17
Interfaces et sorties������������������������������������������������������������������������� 29
!
Entretien et nettoyage�������������������������������������������������������������������� 32
Accessoires������������������������������������������������������������������������������������� 32
Codes d’erreur�������������������������������������������������������������������������������� 33
!
Caractéristiques techniques������������������������������������������������������������� 36
Garantie������������������������������������������������������������������������������������������ 38
Fig. 1
5
Langue d’origine: allemand
Déclaration UE de conformité
Consignes de sécurité
/// Consignes générales
Nous déclarons sous notre seule responsabilité que le présent produit est conforme aux prescriptions des directives 2014/35/UE, 2006/42/CE, 2014/30/UE et 2011/65/UE, ainsi qu‘aux normes et
documents normatifs suivants: EN 61010-1, EN 61010-2-010, EN 61010-2-051, EN 61326-1,
EN 60529 et EN ISO 12100.
Une copie de la déclaration de conformité UE complète peut être demandée en adressant un
courriel à l’adresse sales@ika.com.
› Lire le mode d’emploi dans son intégralité avant la mise en service et respecter
les consignes de sécurité.
› Conserver le mode d’emploi de manière à ce qu’il soit accessible à tous.
› Veiller à ce que seul un personnel formé travaille avec l‘appareil.
› Respecter les consignes de sécurité, les directives la réglementation de sécurité au travail et
de prévention des accidents.
› La prise doit être mise à la terre (contact à conducteur de protection).
Explication des symboles
Attention - magnétisme !
› Tenir compte des effets du champ magnétique (pacemaker, support de données ...).
/// Symboles d’avertissement
Danger !
Situation (extrêmement) dangereuse dans laquelle le non respect des
prescriptions de sécurité peut causer la mort ou des blessures graves.
Avertissement ! Situation dangereuse dans laquelle le non respect des prescriptions de
sécurité peut causer la mort ou des blessures graves.
Prudence ! Situation dangereuse dans laquelle le non respect des prescriptions de
sécurité peut causer des blessures graves.
!
Avis !
Indique par exemple les actions qui peuvent conduire à des dommages
matériels.
Attention ! Avertit d‘un risque dû au magnétisme.
Danger !
Avertit d‘un risque dû à une surface chaude.
/// Symboles générales
A––– Repère
Indique les composants de l‘appareil concernés par des actions.
Correct/Résultat
Montre l‘exécution correcte ou le résultat d‘une action.
Incorrect
Montre l‘exécution incorrecte d‘une action.
Attention aux points suivants
Indique des actions pour lesquelles un détail en particulier doit être pris en compte.
!
Risque de brûlure !
› Toucher prudemment les pièces du logement et la plaque chauffante.
› La plaque chauffante peut atteindre des températures élevées et dangereuses. Attention à la
chaleur résiduelle après l‘arrêt !
› Ne transporter l’unité que lorsque la plaque chauffante a refroidi.
! Avis !
› Faites attention aux emplacements repérés sur la Fig. 1.
/// Structure de l‘appareil
Danger !
› N’utilisez pas l’appareil dans des atmosphères explosives, comme il n’est pas doté de
protection EX.
› En cas de substances pouvant former un mélange inflammable, il faut prendre des mesures
de protection adéquate, comme, par ex., travailler sous une hotte d’aspiration.
› Pour éviter les blessures et les dommages matériels, veuillez respecter, lors de la
transformation de substances dangereuses, les mesures de protection et de prévention des
accidents applicables.
Prudence !
› Une partie de la surface de l‘appareil est en verre !
- Les surfaces en verre sont sensibles aux chocs et peuvent être endommagées.
- Il existe un risque de blessure sur les surfaces en verre endommagées. Ne pas utiliser
l‘appareil dans ce cas.
! Avis !
› Placer l‘appareil à un endroit dégagé sur une surface plane, stable, propre, non glissante,
sèche et non inflammable.
› Les pieds de l‘appareil doivent être propres et en bon état.
› Vérifier que le câble d’alimentation / le câble de la sonde de température ne touchent pas la
plaque chauffante.
› Avant chaque utilisation, contrôler l‘état de l‘appareil et des accessoires. Ne pas utiliser de
pièces endommagées.
Signal sonore
Indique des actions pour lesquelles des signaux sonores sont audibles.
6
7
/// Milieux autorisés / Impuretés / Réactions secondaires
/// Accessoires
Avertissement !
› Ne traiter que des substances pour lesquelles l‘énergie dégagée pendant le traitement ne
pose pas problème. Ceci s‘applique également aux autres apports d‘énergie, par ex. le
rayonnement lumineux.
› Attention aux risques suivants :
- matériaux inflammables,
- milieux combustibles à faible pression de vapeur,
- bris de verre,
- mauvais dimensionnement du récipient,
- remplissage excessif du milieu,
- état non stable du récipient.
› Ne traiter les substances pathogènes que dans des récipients fermés et sous une hotte
d‘aspiration adaptée.
› La température de sécurité doit être réglée selon la norme NF EN 61010-2-010 chapitre
« Exigences aux appareils contenant ou utilisant des liquides inflammables ».
- La température de surface du milieu inflammable à laquelle l’air est exposé ne doit pas
dépasser son point d’éclair.
Un danger existe en général quand le milieu est échauffé dans des cuves ouvertes.
- La température de surface du dispositif chauffant (p. ex. de la plaque d’appui) ne doit pas
dépasser la valeur (t - 25) °C (= valeur de réglage du circuit de sécurité) à la surface du milieu
inflammable et en contact avec l’air, t représentant le point d’inflammation du liquide.
Un danger existe en général quand le milieu est échauffé dans des cuves en verre (bris de verre).
Quand un réglage d’un utilisateur (température du milieu ou de sécurité) pourrait amener
un milieu inflammable dans un état par lequel les conditions susmentionnées risqueraient
d’être dépassées, des mesures supplémentaires doivent être prises pour protéger l’utilisateur
de cette mise en danger.
› La sécurité du travail n‘est garantie qu‘en utilisant les accessoires d‘origine IKA.
› Avant de brancher la sonde de température externe, l’immerger dans le milieu à une profondeur d’au moins 20 mm.
› Ne monter les accessoires que lorsque la fiche secteur est débranchée.
› Les accessoires doivent être raccordés solidement à l‘appareil pour empêcher tout risque
de desserrage accidentel. Le centre de gravité de la structure doit se trouver dans la surface
d‘appui.
› Respecter le mode d‘emploi des accessoires.
Avertissement !
› Après interruption de l‘alimentation électrique, l‘appareil redémarre automatiquement en
mode B.
› La tension nominale de la plaque signalétique doit correspondre à la tension du secteur.
› La prise de courant utilisée pour le branchement au secteur doit être facile d’accès.
› Il n’est possible de couper l’alimentation de l’appareil en courant électrique qu’en
débranchant la prise de courant ou la prise secteur de l’appareil.
/// Pour protéger l‘appareil
› L‘appareil ne doit être ouvert que par un personnel qualifié.
› Ne pas couvrir l‘appareil, entièrement ou partiellement, de plaques ou films métalliques ou
autres. L‘appareil risquerait de surchauffer.
› Éviter les chocs et les coups sur l‘appareil ou sur les accessoires.
› Veiller à ce que la plaque chauffante soit propre.
› Respecter les distances minimales suivantes :
- entre les appareils : au moins 100 mm,
- entre l‘appareil et le mur : au moins 100 mm,
- au dessus de l‘appareil : au moins 800 mm.
> 100 mm
› En cas de vitesse de rotation élevée, la plaque peut s‘échauffer même sans chauffage par
l‘aimant d‘entraînement.
› Attention aux impuretés et réactions chimiques non souhaitées.
› Il peut arriver que des particules d‘abrasion provenant des accessoires rotatifs se retrouvent
dans le milieu à traiter.
› En cas d‘utilisation de barreaux aimantés revêtus en PTFE, tenir compte de des indications
suivantes : Le PTFE réagit chimiquement au contact de métaux alcalins et alcalino-terreux
fondus ou dissous, et de poudres fines de métaux appartenant aux 2e et 3e groupes du
système périodique si la température dépasse 300 °C – 400 °C. Seuls le fluor élémentaire, le
trifluorure de chlore et les métaux alcalins l‘attaquent, les hydrocarbures halogènes ont un
effet de gonflement réversible.
(Source: Römpps Chemie-Lexikon et Ullmann‘s encyclopedia of industrial chemistry, volume 19)
/// Alimentation / arrêt de l‘appareil
/// Réalisation des essais
Prudence !
› Porter l‘équipement de protection individuelle correspondant à la classe de danger du milieu
à traiter. Faute de quoi, il existe un danger par :
- projection et évaporation de liquides,
- éjection de pièces,
- libération de gaz toxiques ou inflammables.
› Réduire la vitesse de rotation si :
- le milieu est projeté hors du récipient en raison d‘une vitesse de rotation trop élevée,
- le fonctionnement est irrégulier,
- le récipient se déplace sur la plaque d‘appui,
- une erreur se produit.
8
> 100 mm
> 100 mm
9
Utilisation conforme
Déballage
/// Utilisation
/// Déballage
› L‘agitateur magnétique convient pour le mélange et/ou le chauffage de substances.
› Déballer l’appareil avec précaution. En cas de dommages, établir immédiatement un constat
correspondant (poste, chemin de fer ou transporteur).
/// Domaine d’application
› Environnements intérieurs similaires à des laboratoires de recherche, d‘enseignement,
commerciaux ou industriels.
› La protection de l‘utilisateur n‘est plus assurée :
- si l‘appareil est utilisé avec des accessoires non fournis ou non recommandés par le fabricant,
-si l‘appareil est utilisé de manière non conforme, sans respecter les indications du fabricant,
- si des modifications ont été apportées à l‘appareil ou au circuit imprimé par des tiers.
/// Contenu de la livraison
1 IKA Plate (RCT digital)
1 RCT 5 digital
or
5
2
6
3
IK
RC A P
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7
4
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8
1
2
3
4
5
6
7
8
10
IKA Plate (RCT digital) / RCT 5 digital
Câble secteur
Câble USB
Sonde de température PT 1000.60
Tournevis (boucle de sécurité)
Barreaux aimantés : IKAFLON 30 et 40 mm
Guide de l’utilisateur
Carte de garantie
11
Montage
/// Assemblage de la tige statif / rallonge, etc.
› Avant l‘utilisation, lire les instructions de montage et les consignes de sécurité des noix de
serrage IKA (voir « Accessoires »)
› L‘appareil ne doit pas être suspendu par la tige statif !
Risque de basculement !
› Le centre de gravité de l‘appareil raccordé ne doit pas saillir de la zone de sécurité signalée
par un rectangle rayé.
! Avis !
› Lors de l‘utilisation des fixations de bain d‘un diamètre supérieur à 180 mm, utiliser une tige
statif avec une rallonge (voir « Accessoires»)
1
1.
3.
2.
17 mm
≤ 90 mm
≥ 90 mm
H 16.3
2
/// Raccordement d’une sonde de température / d’un
thermomètre externe
4.
4.
3.3.
2.
2.
1.
1.
1.Éteindre l’appareil [interrupteur principal (A)].
2.Raccorder les thermomètres à contact de sécurité, ou la sonde de température PT 1000
(sonde simple) sur le connecteur (M).
3.Allumer l’appareil au niveau de l’interrupteur principal (A).
Sonde de température PT 1000:
› La température réelle affichée à l‘écran correspond à la température du milieu. Le symbole
est affiché à l‘écran.
Thermomètre à contact ETS-D5 / ETS-D6:
› Respecter les indications du mode d‘emploi du thermomètre à contact. La température actuelle s‘affiche à l‘écran. Le symbole
s‘affiche à l‘écran.
12
13
Tableau de commande et affichage
1
/// Tableau de commande
N
3.
O
I
2.
H
C
OFF
1.
E
2
F
G
B
A
D
J
≥ 20 mm
14
A
Interrupteur principal (gauche « marche,
droite « arrêt)
B
Boucle de sécurité réglable
C
Bouton poussoir rotatif : réglage de la
température
D
Bouton poussoir rotatif : réglage de la
vitesse
E
Bouton « Menu »
F
Bouton « Timer »
G
Bouton « Lock »
H
Affichage
K
L
M
I
LED Veille
J
Prise secteur
K
Port USB
L
Port RS 232
M
Connecteur pour la série PT 1000,
thermomètre à contact ou fiche de
contact
N
Plaque chauffante
O
Alésage fileté du statif
15
Fonctionnement
/// Affichage
07
14 | 13 09 11 10 15 17 16
/// Demarrage
08
SAFE
VISC
06
02
05 12
1.
SET
SET
04
03 18
01
(°C / °F)
(rpm)
01
Vitesse de consigne
10
Mode de fonctionnement
02
Température de consigne
11
Température de la boucle de sécurité
03
Moteur en marche / sens de rotation
12
Valeur de la tendance de viscosité
04
Timer / compteur
Unité de température
Sonde de température PT 1000 branchée
ETS-D5 / ETS-D6 branché
2.
05
13 |
14
06
Fonction de chauffage activée
15
Tous les paramètres verrouillés
OFF
16
Connexion USB au PC
17
Connexion au PC établie
18
Mode intermittent activé
07
Température réelle
08
Vitesse réelle
09
Mode de régulation de la température
4.
3.
SAFE
SET
5.
Temp 0...310 °C
SET
Speed 0...1500 rpm
ON
16
17
/// Agitation
/// Chauffage
› Régler la vitesse au moyen du bouton poussoir rotatif (D).
La vitesse réglée s’affiche sur le côté droit du visuel.
› Appuyer sur le bouton poussoir rotatif (D) pour démarrer la fonction d’agitation.
Réglage de la limite de température de sécurité :
La température maximale pouvant être atteinte par la plaque chauffante est limitée par un
limiteur de température de sécurité réglable. Lorsque cette limite est atteinte, l‘appareil coupe
le chauffage.
(rpm)
1
2
Avertissement !
La limite de température de sécurité doit toujours être inférieure d‘au moins 25 °C au point
d’inflammation du liquide !
La température maximale réglable de la plaque de chauffante doit toujours être inférieure d‘au
moins 15 °C à la limite de température de sécurité.
Plage de réglage : voir “Caractéristiques techniques“.
0...1500 rpm
SAFE
SET
SET
Temp 0...310 °C
Speed 0...1500 rpm
SAFE
SET
SET
Temp 0...310 °C
3
Speed 0...1500 rpm
SAFE
SAFE
SET
Après la mise en marche de l’appareil, la boucle de sécurité réglable peut être réglée avec le
tournevis fourni. Ne pas tourner la vis plus loin que les butées gauche ou droite pour ne pas
endommager le potentiomètre.
Test de désactivation de la boucle de sécurité
› Chauffer l‘appareil à plus de 100 °C.
› Régler la limite de température de sécurité sur la butée gauche.
› Affichage à l‘écran : Er25
4
Temp 0...310 °C
! Prudence !
Les températures indiquées font toujours référence au centre de la plaque chauffante.
SET
Speed 0...1500 rpm
SET
Temp 0...310 °C
Safe temp. (°C / °F)
SET
Speed 0...1500 rpm
Safe temp.: 50...370 °C
SAFE
–
SET
SET
Temp 0...310 °C
2.
+
Speed 0...1500 rpm
1.
ON
Set temp.: 0...310 °C
Safe temp. ≥ Set temp. + 15 °C
Démarrer la fonction de chauffage :
› Régler la limite de température de sécurité. (voir “Réglage de la limite de température de
sécurité”)
› Régler la température cible au moyen du bouton poussoir rotatif (C).
La température réglée s’affiche sur le côté gauche du visuel.
› Régler le mode de régulation de la température. (voir “Mode de régulation de la température”)
›Appuyer sur le bouton poussoir rotatif (C) pour démarrer la fonction de chauffage.
18
19
(°C / °F)
2
1
0...310 °C ≤ Safe temp. − 15 °C
SAFE
/// Régulation de la température du milieu au moyen du
thermomètre à contact
SET
SET
Temp 0...310 °C
› La température réglée et la température actuelle s’affichent en permanence sur le visuel.
› Lorsque la fonction de chauffage est active, le symbole « Fonction de chauffage activée » est
affiché.
›En cas d’extinction de l’appareil par une température de la plaque chauffante supérieure à 50
°C, le visuel affiche « Hot! » et la température actuelle s’affiche même si l’appareil est éteint.
PID / 2P
Speed 0...1500 rpm
SAFE
SET
SET
Temp 0...310 °C
Speed 0...1500 rpm
La régulation de la température du milieu au moyen du thermomètre à contact est à préférer.
Une fois la température de consigne réglée, le temps de montée en température est court, la
dérive de température est quasiment nulle et les variations de température sont faibles.
Un connecteur à 6 broches est placé au dos du thermomètre à contact ou de la fiche de contact
pour le branchement de la série PT 1000. L‘électronique de l‘appareil fournit un courant de test
qui doit passer par les broches 3 et 5 du connecteur pour que la plaque chauffe.
4
3
SAFE
Temp 0...310 °C
SET
SET
SET
SET
Fonction de sécurité :
Si le courant de test est interrompu, par exemple en cas de casse du thermomètre à contact ou
de défaut de la fiche du câble, le chauffage s‘arrête.
SAFE
Temp 0...310 °C
Speed 0...1500 rpm
Speed 0...1500 rpm
5
SAFE
SET
SET
Temp 0...310 °C
Speed 0...1500 rpm
Informations générales à propos du chauffage :
Réglages :
Les instructions de réglage détaillées et les valeurs limites figurent dans le mode d‘emploi de
l‘appareil à brancher.
La température souhaitée du milieu doit être réglée sur le thermomètre à contact.
La température requise pour la plaque chauffante est sélectionnable au moyen du
bouton poussoir rotatif.
Si la température de l’appareil est réglée à la température maximale réglable, ceci permet d’obtenir la montée en température la plus rapide possible, mais la température du milieu peut
cependant osciller au-dessus de la température de consigne réglée sur le thermomètre à contact (par exemple). En ajustant le bouton poussoir rotatif à environ deux fois la valeur de consigne du thermomètre à contact (pour une consigne de + 60 °C, la température de l’appareil est
alors réglée sur + 120 °C), vous pouvez atteindre un compromis entre un chauffage rapide et un
dépassement de la valeur de consigne. Si la température de l‘appareil est réglée exactement sur
la température de consigne, le milieu n‘atteint pas la température de consigne car il y a toujours
un écart thermique entre la plaque chauffante et le milieu.
Lors d’un dysfonctionnement du circuit de régulation, la température maximale de
la plaque chauffante est limitée à la température de sécurité réglée. (voir “Réglage
de la limite de température de sécurité”)
> 50 °C
Temp 0...310 °C
Speed 0...1500 rpm
OFF
20
21
/// Structure des menus
/// Menu (détails)
Mode de fonctionnement :
Réglage d‘usine
Mode de fonctionnement
Mode de régulation
de la température
Mode intermittent /
sens de rotation
A
B
D

-
PID
2P

-
Temps de
fonctionnement
Temps de pause
Mode intermittent
Sens de rotation
Inversion automatique
du sens de rotation
Marche
Arrêt
00:00 [mm:ss]
00:03 [mm:ss]
Dans le sens horaire (continu)

Signal sonore
Marche
Arrêt

-
Unité de température
°C
°F (indisponible au Japon)

-
Mode A:
Toutes les valeurs réglées sont conservées après l’arrêt ou le débranchement de l’appareil. Après
la mise en marche de l’appareil, l’état des fonctions Agiter et Chauffer est « désactivé » (OFF).
La boucle de sécurité peut être réglée ou modifiée. À l’actionnement de l’interrupteur secteur,
A s’affiche.
Mode B:
Toutes les valeurs réglées sont conservées après l’arrêt ou le débranchement de l’appareil. À la
mise en marche de l’appareil, l’état des fonctions Chauffer et Agiter est le même qu’avant le
dernier arrêt (MARCHE ou ARRÊT). La boucle de sécurité peut être réglée ou modifiée. À l’actionnement de l’interrupteur secteur, B s’affiche.
Mode D:
Confirmer la température de sécurité à l’allumage de l’appareil en appuyant sur l’un des boutons poussoirs rotatifs.
Pendant le fonctionnement en mode D, le comportement de l’appareil est me même qu’en
mode A, à l’exception que :
› Il faut confirmer le réglage de la température / de la vitesse en appuyant sur le bouton poussoir rotatif. Pour modifier le réglage de la température / de la vitesse, faire tourner le bouton
poussoir rotatif jusqu’à ce que la valeur souhaitée s’affiche.
› La nouvelle valeur clignote pendant 5 secondes sur le visuel. Confirmer la nouvelle température / vitesse en appuyant sur le bouton poussoir rotatif, sinon, le réglage de la température
/ de la vitesse repassera à la valeur précédente.
Mode de régulation de la température :
05:00 [mm:ss]
Error 5
En cas d’utilisation d’une sonde de température PT 1000 externe, vous pouvez sélectionner l’un
des modes de commande ci-dessous :
Délai du
minuteur écoulé
Safe / Visc
SAFE
Arrêter
le chauffage
Oui
Non

Arrêter l‘agitation
Oui
Non

Safe
Visc
Mode PID :
Bons résultats de régulation, dépassement de température limité, montée en température plus lente.
Deux points (2 pts) :
Vitesse de chauffage maximale, dépassement de température plus important.

-
Temp. control
Rétablir les réglages d‘usine
Étalonnage de la
sonde de mesure
Oui
Non
(par défaut)
(pas par défaut)
Version du logiciel
22

set
Non
Oui
réinitialiser
2 Point
Non
Oui
PID
2P
T
Set
T
Set


-
t
t
-
23
Mode intermittent / sens de rotation :
Safe / Visc:
Mode intermittent :
En mode intermittent, la fonction d’agitation s’interrompt cycliquement. Le temps de fonctionnement (0/10 s - 10 min par étapes de 10 s) et le temps de pause (3 s - 5 min par étapes de 1
s) doivent être réglés. Lorsque le mode intermittent est activé, un point décimal s’affiche sur le
visuel ( ).
Si « VISC / SAFE » est réglé sur « VISC », la valeur de la tendance de viscosité s‘affiche à l‘écran.
La mesure de tendance du couple peut permettre de remonter à la courbe de viscosité du milieu
de réaction. Les appareils ne sont pas conçus pour la mesure de la viscosité absolue. Seul le
changement relatif du milieu par rapport à un point de départ défini par l‘utilisateur est mesuré
est affiché.
Une fois la vitesse de rotation du moteur et du barreau aimanté stabilisées dans le milieu à la
vitesse de consigne réglée, la mesure de la viscosité démarre à 100 %. La variation de la viscosité en % s‘affiche.
La valeur peut être rétablie à 100 % à tout moment, en enfonçant le bouton « Menu » pendant
2 secondes.
Sens de rotation :
Pour sélectionner la rotation continue, régler le temps sur 00:00:00 en appuyant sur le bouton
poussoir rotatif (D). Il est ensuite possible de changer le sens de rotation en faisant tourner le
bouton poussoir rotatif (D).
Alternativement à l’agitation continue, vous pouvez régler la direction de l’inversion de la rotation.
De cette manière, le barreau aimanté est capturé et le liquide encore en rotation est freiné
lentement. Ensuite, le moteur monte à la vitesse de consigne.
Signal sonore :
L‘option de menu « Beep » permet d‘activer / désactiver le signal sonore qui est émis quand le
minuteur atteint la valeur 00:00:00 ou quand un message d‘erreur s‘affiche.
Unité de température :
Dans l‘option de menu « Unité de température », il est possible d‘afficher les températures en
« °C » ou « °F ».
! Avis !
La mesure de tendance du couple ne fonctionne que si la vitesse est constante pendant toute la
durée de la mesure. Le mode intermittent ne peut pas être combiné avec la mesure de tendance
du couple !
La grandeur de réglage actuelle est enregistrée comme référence de 100 % ΔP et à l‘écran. La
variation de la viscosité en % s‘affiche.
L‘affichage passe de « VISC » « SAFE » quand la température de sécurité est modifiée. Dès que le
réglage de la température de sécurité est terminé, l‘affichage revient à « VISC ».
Rétablir les réglages d‘usine :
L‘option de menu « Factory Reset » permet de rétablir tous les réglages systeme par défaut
paramétrés à l‘usine (voir « Structure des menus »).
Calibrage de la sonde :
Error 5:
Error 5 est une fonction de protection qui indique que la sonde de température n‘est pas dans
le milieu quand le chauffage est activé.
!
Avis !
L’utilisateur peut définir une valeur comprise entre 0.5 et 30 min pour cette limite temporelle. Si la
limite temporelle est réglée sur 0, la détection d‘erreur « Er05 » est désactivée.
Prudence !
Cette fonction n‘est active que dans les cas suivants :
› La température de la sonde est < 50 °C
› Différence entre la température cible et la température de la sonde > 5 K.
Pour réduire les écarts de température dus aux tolérances, l‘utilisateur peut étalonner la sonde
de température avec l‘appareil.
Étalonnage 2 points :
Étalonnage à l‘aide de deux températures.
! Avis !
Pour calibrer, sélectionner une vitesse d’agitation adaptée à l’application.
Utiliser un instrument de mesure de température étalonné de référence pour le contrôle.
Délai du minuteur écoulé :
L‘utilisateur peut indiquer comment la fonction de chauffage et d‘agitation doit réagir quand le
minuteur atteint 00:00:00. En plus des informations visuelles / sonore, l‘utilisateur peut décider
si la fonction de chauffage et d‘agitation s‘arrête automatiquement lorsque la durée du minuteur est écoulée ou s‘il doit continuer.
Prudence !
Une désactivation de la fonction d’agitation peut retarder ébullition.
24
25
Probe cal.
2.
“EXT” temp.
2
1st speed
1st temp.
1.
SAFE
SET
SET
SET
2.
1.
2
1.
SAFE
SAFE
SET
SET
SET
SET
SAFE
SAFE
= 1st temp.
= 2nd temp.
2nd temp.
“EXT“ temp.
2
SAFE
SET
SET
SET
Version logiciel :
Faire tourner le bouton poussoir rotatif (D) pour faire afficher le point de menu « Version logiciel ».
/// Minuteur / Compteur
› Appuyer sur le bouton « Minuteur » pendant 2 secondes pour activer la fonction de minuteur
/ compteur.
26
27
Mode minuteur (compte à rebours) :
Interfaces et sorties
› Régler la vitesse souhaitée au moyen du bouton poussoir rotatif (D). Appuyer sur le bouton
pour confirmer la valeur.
› Appuyer sur le bouton (F) pour démarrer le minuteur.
› Pour interrompre le minuteur, appuyer sur le bouton (F).
› Pour redémarrer le minuteur, appuyer de nouveau sur le bouton (F).
› Une fois le temps réglé écoulé, le visuel se met à clignoter et un bip retentit (suivant le réglage
effectué dans le menu).
L’appareil peut être relié à un PC via les interfaces RS 232 ou USB pour être, par ex. Commandé
par le logiciel de laboratoire labworldsoft®.
Le logiciel de l’appareil peut également être mis à jour avec un PC via la connexion RS 232 ou
la connexion USB.
Mode compteur (incrémenter) :
›
›
›
›
›
›
Pour choisir le mode compteur, mettre toutes les valeurs sur 00:00:00.
Pour confirmer la valeur, appuyer sur le bouton poussoir rotatif (D).
Appuyer sur le bouton (F) pour démarrer le compteur.
Pour interrompre le compteur, appuyer sur le bouton (F).
Pour redémarrer le compteur, appuyer de nouveau sur le bouton (F).
Si la durée du compte à rebours dépasse 100 heures, l‘affichage passe du mode heures-minutes-secondes au mode jours-heures.
› Si la durée du compte à rebours dépasse 100 jours, le compteur est remis à 00:00:00.
!
Avis !
› Appuyer sur le bouton (F) pendant 2 secondes pour quitter la fonction de minuteur / compteur à partir de tout état du minuteur/compteur.
/// Bouton de verrouillage
› Un verrouillage actif est indiqué par le symbole ( ).
› L’appareil retient l’état de blocage, même après une panne de courant.
! Avis !
À cet effet, respecter la configuration minimale requise, le mode d’emploi et les aides du logiciel.
/// Port USB :
Les appareils raccordés et leurs propriétés sont automatiquement détectés. L’interface USB est
utilisée en conjonction avec la commande logicielle à distance ainsi que, éventuellement, pour
la mise à jour du logiciel de l’appareil.
/// Pilotes USB :
Téléchargez d’abord le pilote actuel pour les appareils IKA dotés d’un port USB à l’adresse:
http://www.ika.com/ika/lws/download/usb-driver.zip
Installez le pilote en exécutant le fichier Setup. Raccorder pour ce faire l’appareil IKA au PC par
le câble de données USB et suivre les instructions.
La communication des données se fait via un port COM virtuel.
Remarque : Pour le système d’exploitation Windows 10, aucun pilote USB n’est nécessaire.
N’installez donc pas celui-ci sous Windows 10 !
/// Interface RS 232 :
Configuration :
› La fonction des câbles d’interface entre l’appareil et le système d’automatisation est une
sélection des signaux spécifiés dans la norme EIA RS 232, conformément à la partie 1 de la
norme DIN 66 020.
›Les caractéristiques électriques des circuits d’interface et l’affectation des états des signaux
sont régies par la norme RS 232, conformément à la partie 1 de la norme DIN 66 259.
› Procédure de transmission : Transmission asynchrone de caractères en mode start/stop.
›Type de transmission : Full duplex.
› Formats de caractères : caractères conformes au format de données stipulé dans la norme
DIN 66 022 pour le mode Start-Stop. 1 bit de départ, 7 bits de données, 1 bit de parité (direct
=pair), 1 bit d’arrêt.
› Vitesse de transmission : 9 600 bits/s.
› Commande du flux de données : aucune
› Procédure d’accès : La transmission des données de l’appareil vers l’ordinateur n’est exécutée
que sur demande de l’ordinateur.
/// Syntaxe de commande et format :
SAFE
SET
Temp 0...310 °C
28
SET
Speed 0...1500 rpm
Pour la phrase de commande, les indications suivantes s’appliquent :
› Les commandes sont en général envoyées de l’ordinateur (maître) à l’appareil (esclave).
› L’appareil n’émet que sur demande de l’ordinateur. Même les messages d’erreurs ne sont pas
transmis spontanément par l’appareil à l’ordinateur (système d’automatisation).
› Les commandes sont transmises en majuscules.
› Les commandes, paramètres et les suites de paramètres sont séparés par au moins une espace (Code: hex 0x20).
› Chaque commande (y compris les paramètres et les données) et chaque réponse se termine
par Blank CR LF (Code: hex 0x20 hex 0x0d hex 0x20 hex 0x0A) et a une longueur maximale
de 80 caractères.
29
› Le séparateur décimal d’un nombre à virgule flottante est le point (Code: hex 0x2E).
Les versions précédentes correspondent largement aux recommandations du groupe de travail NAMUR (recommandations NAMUR pour l’exécution des connecteurs électriques pour la
transmission analogique et numérique des signaux aux appareils de laboratoire MSR Rév. 1.1).
Les commandes NAMUR et les commandes supplémentaires spécifiques à IKA servent uniquement de commandes Low Level pour la communication entre l’appareil et le PC. Ces commandes peuvent être transmises directement à l’appareil avec un terminal ou un programme
de communication approprié. Labworldsoft est un pack logiciel IKA convivial sous MS Windows
pour la commande de l’appareil et la collecte des données de l’appareil, qui permet également
la saisie graphique de la rampe de vitesse par exemple. Ci-après figure un aperçu des commandes (NAMUR) comprises par les appareils de commande IKA.
30
Commandes NAMUR
Fonction
IN_NAME
Lire le nom de l‘appareil
IN_PV_1
Valeur réelle sonde de température externe
IN_PV_2
Lire la valeur réelle de température de la plaque chauffante
IN_PV_4
Lire la vitesse actuelle
IN_PV_5
Lire la tendance de viscosité
IN_SP_1
Lire la valeur de température réglée
IN_SP_3
Lire la température de la circuit de sécurité
IN_SP_4
Lire la vitesse nominale
OUT_SP_1 x
(x=0...310)
Régler la valeur de température définie
Fonctions « Watchdog », contrôle du flux de données série :
Si, après activation de cette fonction (voir les commandes NAMUR), dans la période de surveillance
définie (« délai du watchdog ») la commande n’est pas à nouveau transmise par le PC, les fonctions de chauffage et d’agitation sont arrêtées suivant le mode « Watchdog » réglé, ou leur valeur
précédente est rétablie.
La transmission des données peut par exemple être interrompue par un plantage du système d’exploitation, une coupure de l’alimentation électrique du PC ou par un problème de connexion entre
l’ordinateur et l’appareil.
Mode Watchdog 1 :
Si la communication des données est interrompue (plus longtemps que le délai défini pour le watchdog), les fonctions de chauffage et d’agitation sont désactivées et Er02 s’affiche.
Mode Watchdog 2 :
Si la communication des données est interrompue (plus longtemps que le délai défini pour le
Watchdog), la vitesse de consigne est réglée à la vitesse de consigne de sécurité WD définie et
la température de consigne est réglée à la température consigne de sécurité WD. L’avertissement
WD s’affiche.
Câble PC 1.1 :
Ce câble sert à relier le port RS 232 à un PC.
1
6
OUT_SP_4 x
(x=0...1500)
Régler la vitesse nominale
START_1
Démarrer le chauffage
STOP_1
Arrêter le chauffage
START_4
Démarrer le moteur
STOP_4
Arrêter le moteur
RESET
Passer en mode normal
SET_MODE_n
(n=A, B, or D)
Régler le mode de fonctionnement
OUT_SP_12@n
Réglage de la température de sécurité du WD avec écho de la valeur définie
OUT_SP_42@n
Réglage de la vitesse de sécurité du WD avec écho de la valeur fixée
OUT_WD1@m
Mode Watchdog 1 : Si l’événement WD1 se produit, la fonction de chauffage
et d’agitation est désactivée et Er02 s’affiche. Régler le délai du Watchdog sur
m (20 à 1500) secondes, avec écho du délai du watchdog. Cette commande
déclenche la fonction Watchdog et doit toujours être envoyée dans le délai
défini pour le Watchdog
OUT_WD2@m
Mode Watchdog 2 : Si l’événement WD2 se produit, la vitesse de consigne
est la vitesse de sécurité de consigne WD et la température de consigne est
la température de consigne de sécurité WD. L’avertissement WD s’affiche.
L’événement WD2 peut être réinitialisé avec OUT_WD2@0. Ceci arrête la
fonction Watchdog. Régler le délai du Watchdog sur m (20 à 1500) secondes,
avec écho du délai du watchdog. Cette commande déclenche la fonction
watchdog et doit toujours être envoyée dans le délai défini pour le watchdog.
3
7
4
9
4
8
3
8
5
9
2
7
2
6
5
1
RxD 2
TxD 3
4
GND 5
6
RTS 7
CTS 8
9
1
2 RxD
3 TxD
4
5 GND
6
7 RTS
8 CTS
9
1
PC
Câble USB A – B :
Ce câble sert à relier le port USB à un PC.
USB B
USB A
31
Entretien et nettoyage
Codes d’erreur
› L‘appareil fonctionne sans entretien. Il n‘est soumis qu‘au vieillissement naturel des composants et à leur taux de panne statistique.
› Les défauts de fonctionnement sont signalés par un message d’erreur à l’écran.
Procéder alors comme suit :
- Éteindre l’appareil au moyen de l’interrupteur principal (gauche « allumé, droite « éteint).
- Prendre les mesures correctives qui s’imposent.
- Redémarrer l’appareil.
/// Nettoyage :
› Pour le nettoyage, débrancher la fiche secteur.
› Ne nettoyez les appareils IKA qu’avec des produits de nettoyage approuvés par IKA :
Eau avec adjonction de tensioactif / isopropanol.
› Porter des gants de protection pour nettoyer l‘appareil.
› Ne jamais placer les appareils électriques dans du détergent pour les nettoyer.
› Lors du nettoyage, aucune humidité ne doit pénétrer dans l‘appareil.
› Consulter IKA en cas d‘utilisation d‘une méthode de nettoyage ou de décontamination non
recommandée.
/// Commande de pièces de rechange :
› Pour la commande de pièces de rechange, fournir les indications suivantes :
- modèle de l‘appareil,
- numéro de série de l‘appareil, voir la plaque signalétique,
- référence et désignation de la pièce de rechange, voir www.ika.com,
- version du logiciel (au démarrage de l’appareil).
/// Réparation :
› N’envoyer pour réparation que des appareils nettoyés et exempts de substances toxiques.
› Demander pour ce faire le formulaire « Certificat de décontamination » auprès d’IKA ou
télécharger le formulaire sur le site d’IKA à l’adresse www.ika.com et l’imprimer.
› Si une réparation est nécessaire, expédier l’appareil dans son emballage d’origine. Les emballages de stockage ne sont pas suffisants pour les réexpéditions. Utiliser en plus un emballage
de transport adapté.
Code d’erreur | Causes | Effet | Solutions
Er02 - Erreur Watchdog
Causes
›
›
Le PC n’envoie aucune donnée pendant la durée du watchdog
Interruption du câble de raccordement au PC
Effet
›
›
Chauffage arrêté
Moteur arrêté
Solutions
›
›
›
Modification de la durée du watchdog
Pendant la durée du watchdog, envoyer les données (OUT_WDx@m) du PC
Vérifier le câble de liaison et la fiche
Er03 - La température dans l’appareil est supérieure à + 80 °C
Causes
›
›
Accumulation de chaleur entre la plaque chauffante et le boîtier
Température ambiante admissible dépassée
Effet
›
Chauffage arrêté
Solutions
›
›
›
Arrêter l’appareil et le laisser refroidir, puis le remettre en marche
Modifier la structure de l’essai
Respecter la température d’environnement maximale admise
Er04 - La commande du moteur n’est pas disponible
Causes
›
Moteur bloqué ou surchargé
Effet
›
›
Chauffage arrêté
Moteur arrêté
Solutions
› Réduire le couple de charge par exemple barreau aimanté plus petit
›Réduire la vitesse de consigne
Er05 - La sonde de température ne mesure aucune augmentation de température
(délai défini dans le menu)
Accessoires
Causes
›
›
›
›
›
La sonde de mesure n’est pas dans le milieu
Volume du milieu à tempérer trop important
La conductivité thermique du milieu à tempérer est trop faible
La conductivité thermique du réservoir est trop faible
En chauffage indirect, la résistance totale de transfert thermique est trop grande
Effet
›
Chauffage arrêté
Solutions
› Plonger la sonde dans le milieu
›Réduire le volume du milieu
›Utiliser une huile caloporteuse ayant une meilleure conductivité thermique
›Remplacer le bocal en verre par un pot en métal
› Augmenter le temps de « time-out »
› Voir les accessoires sur le site www.ika.com.
32
33
Er06 - Interruption de la boucle de sécurité
Er25 - Erreur de surveillance du dispositif de commutation du chauffage
Causes
›
Coupure de la boucle de sécurité
Causes
Effet
›
Chauffage arrêté
Solutions
›Brancher la fiche de contact
› Brancher la sonde de température PT 1000
› Remplacer le câble de connexion, la fiche ou le thermomètre à contact défectueux
Er13 - Capteur de sécurité de la plaque chauffante, circuit ouvert
Causes
›
Différence entre valeurs de consigne et valeurs réelles de la boucle de sécurité
réglable pour la surveillance de la température minimale
Effet
›
Chauffage arrêté
Solutions
›
Après la mise en marche, régler la valeur SAFE TEMP sur une autre valeur, si
le problème est ensuite résolu, il est possible de rétablir la valeur souhaitée
précédemment
Er14 - Sonde de température externe, court-circuit
Causes
›
›
Court-circuit au niveau de la fiche de la sonde de température
Court-circuit au niveau du câble de liaison ou du capteur de la sonde de température
Effet
›
Chauffage arrêté
Solutions
› Vérifier la fiche
›Remplacer la sonde de température
›
›
›
›
Le dispositif de commutation (Triac) du circuit de réglage du chauffage présente
un court-circuit
Le relais de sécurité a interrompu le circuit de chauffage
Le chauffage ou l’alimentation sont interrompus
Interruption de la sonde de température de sécurité de la plaque chauffante
Effet
›
Chauffage arrêté
Solutions
›Arrêter l’appareil et le laisser refroidir, puis le remettre en marche
Er26 – Température de la plaque > température de sécurité de la plaque
(plus de 40 K)
Causes
›
›
Répartition irrégulière de la température sur la plaque chauffante à cause d’une
dissipation de chaleur ponctuelle
Défaut de la sonde de température de régulation ou de sécurité
Effet
›
Chauffage arrêté
Solutions
› Arrêter l’appareil et le laisser refroidir, puis le remettre en marche
›Lors de l’utilisation de blocs métalliques, etc. sur la surface plane de la plaque
chauffante, s’assurer que la conduction de la chaleur est uniforme
Er31 – Défaut du dispositif de commutation du chauffage
Effet
›
Chauffage arrêté
Solutions
›
Contacter le service après-vente
Er21 - Défaut pendant le test de sécurité de la plaque chauffante
Causes
›
Le relais de sécurité ne s’ouvre pas
Effet
›
Chauffage arrêté
Er44 – La température de sécurité de la plaque chauffante est supérieure à la
température de sécurité réglée
Solutions
›
Arrêter l’appareil et le laisser refroidir, puis le remettre en marche
Causes
Er22 - Défaut pendant le test de sécurité de la plaque chauffante
Causes
›
S_CHECK ne peut pas produire de H_S_TEMP élevée
Effet
›
Chauffage arrêté
Solutions
›
Arrêter l’appareil et le laisser refroidir, puis le remettre en marche
Er24 - La température de la plaque chauffante est supérieure à la température
de sécurité réglée
Causes
›
›
La valeur SAFE TEMP a été réglée plus bas que la température actuelle de la
plaque chauffante
Interruption de la sonde de température de régulation de la plaque chauffante
Effet
›
Chauffage arrêté
Solutions
›
›
Laisser refroidir la plaque chauffante
Régler SAFE TEMP à une température plus élevée
›
›
La température de sécurité réglée est inférieure à la température de sécurité de la
plaque chauffante
Interruption de la sonde de température de sécurité de la plaque chauffante
Effet
›
Chauffage arrêté
Solutions
›
›
Laisser refroidir la plaque chauffante
Réglez la température de sécurité sur une valeur plus élevée
Er46 – Température de sécurité de la plaque > température de sécurité
(plus de 40 K)
Causes
›
›
Répartition irrégulière de la température sur la plaque chauffante à cause d’une
dissipation de chaleur ponctuelle
Défaut de la sonde de température de régulation ou de sécurité
Effet
›
Chauffage arrêté
Solutions
›
›
Arrêter l’appareil et le laisser refroidir, puis le remettre en marche
Lors de l’utilisation de blocs métalliques, etc. sur la surface plane de la plaque
chauffante, s’assurer que la conduction de la chaleur est uniforme
› Si l'erreur ne peut pas être éliminée à l'aide des mesures décrites ou si un autre code d'erreur
s'affiche :
- contacter le service d'assistance,
- expédier l'appareil avec une brève description de l'erreur.
34
35
Caractéristiques techniques
IKA Plate (RCT digital)
RCT digital
(650 W)
IKA Plate (RCT digital)
RCT digital
(650 W)
RCT digital
(900 W)
RCT digital
White
RCT 5 digital
Puissance absorbée par l‘appareil
600 W
Plage de températures de chauffe
900 W
850 W
Temp. ambiante + échauffement
spontané de l‘appareil : 310 °C
Plage de réglage de la température de
chauffage
0 ... 310 °C
Affichage de la température de consigne
LCD
Puissance absorbée par l‘appareil en veille
1.6 W
Échauffement spontané de la plaque chauffante par l’agitation max. (temp. ambiante
+ 22 °C / durée 1 h)
+17 K
Inversion automatique du sens de rotation
oui
Mode intermittent
oui
Précision de réglage de la température de
la plaque chauffante
1K
Mesure de la tendance de viscosité
oui
Précision de réglage de la température du
milieu
1K
Affichage de la température réelle
oui
Interface
USB, RS 232
Température ambiante admissible
+ 5 ... + 40 °C
Humidité relative admissible
80 %
Degré de protection selon DIN EN 60529
IP 42
Classe de protection
I
Niveau de contamination
2
Matériau de la plaque
Dimensions de la plaque
Altitude maximale d’utilisation de l’appareil
2.5 kg
2.5 kg
2000 m
Fonction d’agitation
1
Quantité maximum agitable (H2O)
20 l
Plage de vitesse
LCD
Affichage de la vitesse réelle
LCD
Précision du réglage de la vitesse
±5K
(50 °C ... 370 °C) ± 10°C
Raccordement d’une sonde de
température / d’un thermomètre externe
Série PT 1000 (sauf pour les capteurs doubles PT 1000),
ETS-D5, ETS-D6
Hystérésis de régulation (500 ml d’eau dans
bécher de 600 ml, barreau aimanté de 40
mm, 600 rpm, + 50 °C)
± 0.5 K ( avec sonde de température PT 1000)
± 0.5 K (avec thermomètre ETS-D5)
± 0.2 K (avec thermomètre ETS-D6)
137 x 137 mm
Déviation de la sonde de température
PT 1000
EN 60751 classe A
≤ ± (0.15 + 0.002 × ITI)
2.6 kg
Identification de la présence de la sonde
dans le milieu (Error 5)
oui
› Toutes modifications techniques réservées!
0 / 50 ... 1500 rpm
Affichage de la vitesse de consigne
Réglage de la vitesse
8.5 K / min
Sonde de température / thermomètre externe
Aluminium avec revêtement
céramique
Nombre de postes
6.5 K / min
Hystérésis de régulation de la plaque chauffante (sans bateau, centre de la plaque de
chauffage à 100 °C)
160 × 270 × 85 mm
2.3 kg
Bouton poussoir rotatif
Circuit de sécurité réglable
Ø 135 mm
Dimensions (L x P x H)
Poids
Vitesse de montée en température (1 l
d’eau dans le H 1500)
II
Alliage d’aluminium
LCD
Réglage de température
Minuteur
Catégorie de surtension
36
30 ... 80 mm
Puissance de chauffage
50 / 60 Hz
650 W
RCT 5 digital
Fonction de chauffage
220 ... 230 VAC ± 10 %
115 VAC ± 10 %
100 VAC ± 10 %
Fréquence
RCT digital
White
±2%
Longueur du barreau d’agitation
Données générales
Tension
Variation de vitesse (sans charge, tension
nominale, 1500 rpm, temp. ambiante
+ 25 °C)
RCT digital
(900 W)
Bouton poussoir rotatif
10 rpm
37
Garantie
› Selon les IKA Conditions de vente et de livraison, la garantie a une durée de 24 mois. En cas de
demande de garantie, s‘adresser au distributeur ou expédier l‘appareil accompagné de la facture
et du motif de la réclamation directement à notre usine. Les frais de port sont à la charge du
client.
› La garantie ne s‘étend pas aux pièces d‘usure et n‘est pas valable pour les erreurs causées par
une manipulation non conforme, un entretien et une maintenance insuffisants ou le non-respect
des instructions du présent mode d‘emploi.
38
USA
IKA Works, Inc.
Phone: +1 910 452-7059
eMail: sales@ika.net
KOREA
IKA Korea Ltd.
Phone: +82 2 2136 6800
eMail: sales-lab@ika.kr
BRAZIL
IKA Brasil
Phone: +55 19 3772 9600
eMail: sales@ika.net.br
MALAYSIA
IKA Works (Asia) Sdn Bhd
Phone: +60 3 6099-5666
eMail: sales.lab@ika.my
CHINA
IKA Works Guangzhou
Phone: +86 20 8222 6771
eMail: info@ika.cn
POLAND
IKA Poland Sp. z o.o.
Phone: +48 22 201 99 79
eMail: sales.poland@ika.com
JAPAN
IKA Japan K.K.
Phone: +81 6 6730 6781
eMail: info_japan@ika.ne.jp
INDIA
IKA India Private Limited
Phone: +91 80 26253 900
eMail: info@ika.in
UNITED KINGDOM
IKA England LTD.
Phone: +44 1865 986 162
eMail: sales.england@ika.com
VIETNAM
IKA Vietnam Company Limited
Phone: +84 28 38202142
eMail: sales.lab-vietnam@ika.com
THAILAND
IKA Works (Thailand) Co. Ltd.
Phone: +66 2059 4690
eMail: sales.lab-thailand@ika.com
TURKEY
IKA Turkey A.Ş.
Phone: +90 216 394 43 43
eMail: sales.turkey@ika.com
KENYA
IKA Works Kenya Ltd.
Phone: +254 112 323 745
eMail: sales.kenya@ika.com
UGANDA
IKA Works Kampala Limited
Phone: +254 112 323 745
eMail: sales.uganda@ika.com
SPAIN
IKA Works Spain, S. L.
Barcelona
eMail: sales.spain@ika.com
Register now: www.ika.com/register
www.ika.com
IKAworldwide // #lookattheblue
Technical specifications may be changed without prior notice.
20000023651g_FR_IKA Plate_RCT 5 digital_042024_web
IKA-Werke GmbH & Co. KG
Janke & Kunkel-Straße 10,
79219 Staufen, Germany
Phone: +49 7633 831-0
eMail: sales@ika.de
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