GGM Gastro FUS15N Manuel du propriétaire
PDF
Herunterladen
Dokument
Manuel de l'utilisateur Convertisseur de fréquence FUS Avant-propos Merci d'avoir choisi un variateur de fréquence haute performance. Ce produit est basé sur des années d'expérience dans la production et la vente professionnelles et conçu pour une variété de machines industrielles, d'unités de ventilation et de pompage d'eau ainsi que d'unités de meulage lourdes. Pour tout problème lors de l'utilisation de ce produit, veuillez contacter votre revendeur local ou la société directement. Nos équipes seront heureuses de vous aider. Les utilisateurs finaux doivent conserver ce manuel pour une future maintenance et autres applications. Pour tout problème pendant la période de garantie, veuillez nous contacter ou contacter notre revendeur agréé. Le contenu de ce manuel est susceptible d'être modifié sans préavis. Pour obtenir les dernières informations, veuillez visiter notre site web ou nous contacter par e-mail. 1 Table des matières Chapitre 1 - Inspection et précautions de sécurité .................................. 1 1-1. Inspection après déballage .................................................. 1 1-1-1. Instructions sur la plaque signalétique ........................... 1 1-1-2. Désignation du modèle ........................................................ 1 Chapitre 2 Spécifications standard ................................................... 6 2-1. Spécifications techniques ....................................................... 6 2-2. Spécification des vis de la borne du circuit principal .................... 10 2-3. Norme technique ................................................................ 11 Chapitre 3 Clavier ........................................................................ 14 3-1. Description du clavier......................................................... 14 3-2. Indicateurs du clavier .......................................................... 14 3-3. Description des touches du panneau de commande ........................ 14 3-4. Les lettres et les chiffres affichés au clavier correspondent ............ 15 3-4-1. Exemples de réglages de paramètres.................................. 15 3-4-2. La manière de lire les paramètres dans les différents états............ 17 3-4-3.Réglages du mot de passe ....................................................... 17 3-4-4. Réglage automatique des paramètres du moteur ............................ 17 Chapitre 4 Installation et mise en service.............................. 18 4-1. Environnement de fonctionnement ................................................... 18 4-2. Sens et espace d'installation ......................................... 18 4-3. Schéma de câblage .................................................................. 18 4-3-1 Schéma de câblage <11kW ............................................... 19 4-3-2 Schéma de câblage 11kW ~ 15kW .................................... 21 4-3-3 18.5kW ~ 355kW Schéma de câblage ............................ 23 4-4. Borne du circuit principal (type G) ......................................... 25 4-4-1. Borne du circuit principal du ST9000 ................................... 25 4-4-2. Description de la fonction de la borne du circuit principal ............ 26 4-5. Bornes du circuit de commande ................................................. 26 4-5-1. Disposition des bornes du circuit de commande .................... 26 4-5-2. Description des bornes du circuit de commande .................... 27 4-6. Précautions de câblage : ........................................................... 29 4-7. Circuit de rechange ...................................................................... 30 4-8. Mise en service .................................................................. 31 2 Chapitre 5 Paramètres de fonctionnement ..........................................32 5-1. Menu groupage ............................................................. 32 5-2. Description des paramètres de fonction ................................... 62 5-2-1. Paramètres de base de la surveillance : d0.00-d0.41 .......... 62 5-2-2. Groupe de fonctions de base : F0.00-F0.27 ..................... 65 5-2-3. Bornes d'entrée : F1.00-F1.46 ..................................... 72 5-2-4. Bornes de sortie : F2.00-F2.19 ................................... 83 5-2-5. Contrôle de démarrage et d'arrêt : F3.00-F3.15 ......... 87 5-2-6. Paramètres de contrôle V/F : F4.00-F4.14 ...................91 5-2-7. Paramètres de contrôle vectoriel : F5.00-F5.15 ............. 93 5-2-8. Clavier et écran : F6.00-F6.19 ........................... 95 5-2-9. Fonction auxiliaire : F7.00-F7.54 ................................ 99 5-2-10. Défauts et protection:F8.00-F8.35 .......................... 106 5-2-11. Paramètres de communication : F9.00-F9.07 ............ 111 5-2-12. Paramètres de contrôle du couple:FA.00-FA.07 ....... 112 5-2-13. Paramètres d'optimisation du contrôle : Fb.00-Fb.09 ... 113 5-2-14. Paramètre étendu:FC.00-FC.02 ......................... 115 5-2-15. Wobbulate, longueur fixe et comptage : E0.00-E0.11 ... 115 5-2-16. Commande à plusieurs étapes, automate simple : E1.00-E1.51 . 117 5-2-17. Fonction PID : E2.00-E2.32 .................................... 121 5-2-18. DI virtuel, DO virtuel : E3.00-E3.21 ..................... 125 5-2-19. Paramètres du moteur : b0.00-b0.35 ..................... 127 5-2-20. Gestion des codes de fonction:y0.00-y0.04 .............. 130 5-2-21. Interrogation sur les défauts : y1.00-y1.30 ................ 132 Chapitre 6 Dépannage ........................................................... 135 6-1. Alarme de défaut et contre-mesures ................................. 135 6-2. CEM (Compatibilité électromagnétique) ........................... 139 6-2-1.Définition .................................................................. 139 6-2-2. Norme CEM ........................................................... 139 6-3. Directive CEM ................................................................. 140 6-3-1. Effet harmonique ....................................................... 140 6-3-2. Interférences électromagnétiques et précautions ......... 140 6-3-3. Remèdes aux interférences électromagnétiques avec l'onduleur ...140 6-3-4. Remèdes aux perturbations causées par l'onduleur..... 140 6-3-5.Remèdes en cas de courant de fuite ................................. 141 6-3-6. Précautions pour l'installation du filtre d'entrée CEM ..... 141 3 Chapitre 7 Dimensions ................................................................... 142 7-1. Dimensions ...................................................................... 142 7-1-1. Aspect et taille des trous d'installation ..................... 142 Chapitre 8 Entretien et Réparation............................................. 149 8-1. Inspection et Entretien ............................................ 149 8-2.Pièces à remplacer régulièrement ........................................ 149 8-3. Stockage ............................................................................. 150 8-4. Condensateur.......................................................................... 150 8-4-1. Reconstruction des condensateurs ........................................... 150 Chapitre 9 Options ......................................................................... 152 Chapitre 10 Garantie .................................................................... 162 Annexe I Protocole de communication RS485 .............................. 163 Annexe II Description de la fonction de lien de proportion .......... 173 Annexe III Comment utiliser la carte d'extension du codeur universel ..... 176 Annexe IV Description de l'utilisation de la carte de communication du bus CAN.... 179 IV-1.Vue d'ensemble ........................................................................ 179 IV-2-2 Fonction du terminal .................................................... 180 Annexe V Description de l'utilisation de la carte de communication Profibus-DP 181 V-1.Schéma.............................................................................. 181 V-2.Fonction du terminal ............................................................. 181 V-2-1.Description des commutateurs DIP .............................................. 181 V-2-2.Fonction du terminal..................................................... 181 V-2-3.Fonctions des indicateurs LED .......................................... 182 4 Chapitre 1 - Inspection et précautions de sécurité Les convertisseurs de fréquence ont été testés et inspectés avant de quitter l'usine. Après l'achat, veuillez vérifier si l'emballage n'a pas été endommagé par un transport négligent et si les spécifications et le modèle du produit correspondent aux exigences de votre commande. Pour tout problème, veuillez contacter votre revendeur local agréé ou directement cette société. 1-1.Inspection après déballage ※ Vérifier que l'emballage contient bien cette unité, un manuel et une carte de garantie. ※ Vérifier la plaque signalétique sur le côté du convertisseur de fréquence pour s'assurer que le produit reçu est bien celui que vous avez commandé. 1 Chapitre 1 - Inspection et précautions de sécurité Précautions de sécurité Les précautions de sécurité de ce manuel sont divisées en deux catégories : Danger : les dangers causés par le non-respect de l'opération requise peuvent entraîner des blessures graves, voire mortelles ; Attention : les dangers causés par le non-respect de l'opération requise peuvent entraîner des blessures modérées ou mineures, ainsi que des dommages à l'équipement ; Processus $YDQW O LQVWDOODWLRQ Danger Danger /RUVGH O LQVWDOODWLR Q Lors du câblage Avant la mise sous tension Explication Type Note Danger Ɣ/RUVGXGpEDOODJHVLOHV\VWqPHGHFRQWU{OHFRQWLHQWGHO HDXGHVSLqFHV PDQTXDQWHVRXGHVFRPSRVDQWVHQGRPPDJpVQ LQVWDOOH]SDVO DSSDUHLO Ɣ6LODOLVWHG HPEDOODJHQHFRUUHVSRQGSDVDXQRPUpHOQ LQVWDOOH]SDV O DSSDUHLO Ɣ7UDQVSRUWH]O DSSDUHLODYHFSUpFDXWLRQVLQRQYRXVULVTXH] G HQGRPPDJHUO pTXLSHPHQW Ɣ1 XWLOLVH]SDVOHSLORWHHQGRPPDJpRXOHFRQYHUWLVVHXUGHIUpTXHQFH DYHFGHVSLqFHVPDQTXDQWHVVLQRQYRXVULVTXH]GHYRXVEOHVVHU 1HSDVWRXFKHUDYHFODPDLQOHVFRPSRVDQWVGXV\VWqPHGHFRPPDQGH VLQRQLO\DULVTXHGHGRPPDJHVpOHFWURVWDWLTXHV Ɣ9HXLOOH]LQVWDOOHUO DSSDUHLOVXUGHVREMHWVPpWDOOLTXHVRXLJQLIXJHVjO pFDUW GHWRXWPDWpULDXFRPEXVWLEOH/HQRQUHVSHFWGHFHWWHFRQVLJQHSHXWSURYRTXHU XQLQFHQGLH Ɣ1HWRUGH]MDPDLVOHVERXORQVGHPRQWDJHGHVFRPSRVDQWVGHO pTXLSHPHQW HQSDUWLFXOLHUOHERXORQSRUWDQWODPDUTXHURXJH ● Ne laissez pas le corps étranger métallique en plomb tomber dans le conducteur. Dans le cas contraire, vous risquez d'endommager le conducteur ! ● Gardez le conducteur installé dans un endroit où il y a moins de vibrations, évitez la lumière directe du soleil. Lorsque deux convertisseurs ou plus sont installés dans une armoire, veuillez prêter attention à l'emplacement d'installation, assurez le bon effet de dissipation de la chaleur. ● Doit respecter les indications de ce manuel, toute construction doit être réalisée par un électricien professionnel, sous peine de risque inattendu ! ● Un disjoncteur doit être placé entre l'onduleur et l'alimentation électrique pour les séparer, sous peine de provoquer un incendie ! ● Vérifiez si l'alimentation est en état de coupure avant de procéder au câblage, sinon il y a un risque d'électrocution ! ● Le variateur doit être correctement mis à la terre conformément aux spécifications standard, sinon il y a risque d'électrocution ! ● Veillez à ce que la ligne de distribution soit conforme aux normes de sécurité régionales des exigences CEM. Le diamètre du fil utilisé doit se référer aux recommandations de ce manuel. Dans le cas contraire, cela peut provoquer un accident ! ● Ne connectez jamais directement la résistance de freinage aux bornes P(+) et P(-) du bus CC. Dans le cas contraire, cela pourrait provoquer un incendie ! ● Le codeur doit utiliser le fil blindé, et la couche de blindage doit assurer la mise à la terre d'une seule extrémité ! ● Vérifiez que la tension d'entrée est identique à la tension nominale de Note l'onduleur, que les positions des bornes d'entrée (R, S, T) et des bornes de sortie (U, V, W) sont correctes ou non, et que s'il y a un court-circuit dans le circuit périphérique de l'onduleur, il ne doit pas y avoir d'erreur de câblage. 2 Chapitre 1 - Inspection et précautions de sécurité connecté au conducteur, si les lignes connectées sont bien serrées, sinon le conducteur risque d'être endommagé ! Il n'est pas nécessaire d'effectuer un test de tension de résistance pour n'importe quelle partie de l'onduleur, ce produit a été testé avant de quitter l'usine. Dans le cas contraire, cela pourrait provoquer un accident ! Danger Après l'énergisati on Danger Danger Pendant le fonctionne ment Lors du maintien Note Danger ● La plaque de recouvrement de l'onduleur doit être fermée avant la mise sous tension. Dans le cas contraire, cela peut provoquer un choc électrique ! ● Le câblage de tous les accessoires externes doit être conforme aux directives de ce manuel, veuillez câbler correctement conformément aux méthodes de connexion des circuits décrites dans ce manuel. Dans le cas contraire, cela pourrait provoquer un accident ! ● Ne pas ouvrir la plaque de recouvrement après la mise sous tension. Dans le cas contraire, il y a un risque d'électrocution ! ● Ne pas toucher le pilote et les circuits périphériques avec des mains mouillées. Dans le cas contraire, il existe un risque de choc électrique ! ● Ne touchez aucune borne d'entrée et de sortie de l'onduleur. Dans le cas contraire, il existe un risque d'électrocution ! ● Le variateur effectue automatiquement le test de sécurité pour le circuit électrique externe puissant dans les premières étapes de la mise sous tension, par conséquent, ne touchez jamais les bornes du conducteur (U, V, W) ou les bornes du moteur, sinon il y a un risque d'électrocution ! ● Si vous devez identifier les paramètres, veuillez faire attention au risque de blessure pendant la rotation du moteur. Dans le cas contraire, cela peut provoquer un accident ! ● Veuillez ne pas modifier les paramètres du fabricant de l'onduleur. Dans le cas contraire, cela pourrait endommager cet appareil ! ● Ne touchez pas le ventilateur de refroidissement et la résistance de décharge pour sentir la température. Dans le cas contraire, cela pourrait provoquer des brûlures ! ● Le personnel non professionnel n'est pas autorisé à détecter le signal lors du fonctionnement. Cela pourrait entraîner des blessures ou endommager l'appareil ! ● Lorsque l'onduleur fonctionne, il faut éviter que des corps étrangers ne tombent dans l'appareil. Sinon, vous risquez d'endommager l'appareil ! ● Ne pas démarrer/arrêter le conducteur en activant/désactivant le contacteur. Cela risquerait d'endommager l'appareil ! ● N'effectuez pas de réparations ou d'entretien sur l'équipement électrique sous tension. Dans le cas contraire, il existe un risque d'électrocution ! ● La tâche de réparation et d'entretien ne peut être effectuée que lorsque la tension du bus de l'onduleur est inférieure à 36V,Dans le cas contraire, la charge résiduelle du condensateur provoquerait des blessures corporelles ! ● Le personnel professionnel non formé n'est pas autorisé à effectuer les réparations et l'entretien de l'onduleur. Cela risquerait de provoquer des blessures corporelles ou d'endommager cet appareil ! ● Après le remplacement de l'onduleur, les réglages des paramètres doivent être refaits, toutes les fiches enfichables ne peuvent être utilisées que dans le cas d'une mise hors tension ! 3 Chapitre 1.Inspection et précautions de sécurité inspection 2 3 4 5 Protection thermique du moteur Fréquence de dépassement de capacité Vibrations d'un dispositif mécanique Chaleur et bruit du moteur éviter d'endommager l'onduleur en raison d'une défaillance de l'isolation du bobinage du moteur. Le câblage entre le moteur et l'onduleur doit être déconnecté, il est recommandé d'adopter un mégohmmètre de type 500V et la résistance d'isolation ne doit pas être inférieure à 5MΩ. Si la capacité nominale du moteur sélectionné ne correspond pas à celle du variateur, en particulier lorsque la puissance nominale du variateur est supérieure à celle du moteur, veillez à ajuster les valeurs des paramètres de protection du moteur dans le variateur ou à installer un relais thermique à l'avant du moteur pour le protéger. La fréquence de sortie de l'onduleur est comprise entre 0 et 3200 Hz (le contrôle vectoriel Maz. ne prend en charge que 300 Hz). Si l'utilisateur doit fonctionner à 50 Hz ou plus, veuillez tenir compte de l'endurance de vos dispositifs mécaniques. La fréquence de sortie de l'onduleur peut rencontrer le point de résonance mécanique du dispositif de charge, vous pouvez régler le paramètre de fréquence de saut à l'intérieur de l'onduleur pour éviter ce cas. La tension de sortie de l'onduleur est une onde PWM qui contient une certaine quantité d'harmoniques, de sorte que l'augmentation de la température, le bruit et les vibrations du moteur sont légèrement supérieurs à la fréquence de fonctionnement de la fréquence d'alimentation. 6 Côté sortie avec piézorésistance ou condensateur pour améliorer le facteur de puissance La sortie de l'onduleur est une onde PWM, si la piézorésistance pour la protection contre la foudre ou le condensateur pour l'amélioration du facteur de puissance est installé du côté de la sortie, cela peut facilement provoquer une surintensité instantanée de l'onduleur ou même endommager l'onduleur. Ne pas utiliser. 7 Contacteur ou interrupteur utilisé dans les bornes d'entrée/sortie de l'inventeur Si un contacteur est installé entre l'alimentation électrique et l'onduleur, le contacteur n'est pas autorisé à démarrer/arrêter l'onduleur. Si vous devez absolument utiliser le contacteur pour contrôler le démarrage/arrêt de l'onduleur, l'intervalle ne doit pas être inférieur à une fois par heure. Des charges et décharges fréquentes peuvent réduire la durée de vie du condensateur de l'onduleur. Si le contacteur ou l'interrupteur est installé entre les bornes de sortie et le moteur, le variateur doit être mis sous tension/hors tension sans état de sortie, sinon le module du variateur risque d'être endommagé. 8 9 Utilisation d'une tension autre que la tension nominale Ne jamais transformer une entrée triphasée en entrée biphasée Les onduleurs de la série ST ne sont pas adaptés à une utilisation au-delà de la tension de fonctionnement autorisée décrite dans ce manuel, ce qui risque d'endommager les pièces à l'intérieur de l'onduleur. Si nécessaire, utilisez le transformateur correspondant pour modifier la tension. Ne jamais transformer un onduleur triphasé de la série ST en un onduleur biphasé pour l'application. Dans le cas contraire, cela entraînerait un dysfonctionnement ou une détérioration de l'onduleur. L'onduleur de la série est équipé d'un dispositif de protection contre les surintensités dues à la foudre, ce qui lui confère une capacité d'autoprotection contre l'induction de la foudre. Dans les zones où la foudre est fréquente, l'utilisateur doit également installer une protection supplémentaire à l'avant de l'onduleur. Lorsque l'onduleur est utilisé dans des zones situées à plus de 1000 m d'altitude, il est nécessaire de réduire la fréquence car l'air raréfié diminue l'effet de refroidissement de l'onduleur. Veuillez consulter notre technicien pour plus de détails sur l'application. Si l'utilisateur a besoin d'utiliser un câblage autre que le schéma de câblage suggéré dans ce manuel, tel qu'un bus CC commun, veuillez consulter notre technicien. 10 Protection contre la foudre 11 Altitude élevée et application du déclassement 12 Utilisation spéciale 13 Précautions pour la mise au rebut de l'onduleur La combustion des condensateurs électrolytiques du circuit principal et de la carte de circuit imprimé, ainsi que des pièces en plastique, peut produire des gaz toxiques. Veuillez les éliminer comme des déchets industriels. 14 Adaptatif 1) Le moteur adaptatif standard est un moteur asynchrone quadripolaire à cage d'écureuil. 4 Chapitre 1 - Inspection et précautions de sécurité moteur moteur à induction ou moteur synchrone à aimant permanent. En dehors de ces moteurs, veuillez sélectionner le variateur en fonction du courant nominal du moteur. 2) Le ventilateur de refroidissement et l'arbre du rotor des moteurs sans variateur étant reliés de manière coaxiale, l'effet de refroidissement du ventilateur est réduit lorsque la vitesse de rotation est réduite. Par conséquent, lorsque le moteur fonctionne en cas de surchauffe, un ventilateur de refroidissement forcé doit être installé ultérieurement ou le moteur sans variateur doit être remplacé par un moteur certifié pour l'utilisation d'un variateur de vitesse. 3) Le variateur a intégré les paramètres standard adaptatifs du moteur, en fonction de la situation réelle, veuillez identifier les paramètres du moteur ou modifier en conséquence les valeurs par défaut pour essayer de répondre à la valeur réelle, sinon cela affectera le fonctionnement et les performances de protection ; 4) En cas de court-circuit du câble ou du moteur interne, l'alarme de l'onduleur sera activée, et même bombardée. Par conséquent, il faut d'abord effectuer un test de court-circuit d'isolation lors de l'installation initiale du moteur et du câble, et l'entretien de routine doit souvent aussi effectuer ce test. Notez que le câble ou le moteur à tester et l'onduleur doivent être complètement déconnectés lors du test. 15 Autres 1) Fixez et verrouillez correctement le panneau avant la mise sous tension, afin d'éviter toute atteinte à la sécurité personnelle due à des condensateurs internes défectueux. 2) Ne pas toucher le circuit imprimé interne ni aucune pièce après la mise hors tension et dans les cinq minutes qui suivent l'extinction du témoin du clavier, vous devez utiliser l'instrument pour confirmer que le condensateur interne a été entièrement déchargé, sinon il y a un risque d'électrocution. 3) L'électricité statique du corps endommagera sérieusement les transistors à effet de champ MOS internes, etc., s'il n'y a pas de mesures antistatiques, ne touchez pas le circuit imprimé et le dispositif interne IGBT avec la main, sinon cela peut entraîner un dysfonctionnement. 4) La borne de mise à la terre du variateur (E ou ) doit être mise à la terre fermement conformément aux dispositions de la sécurité électrique nationale et d'autres normes pertinentes. Ne pas couper l'alimentation en tirant sur l'interrupteur, mais seulement jusqu'à ce que le moteur s'arrête. 5) Il est nécessaire d'ajouter le filtre d'entrée optionnel afin de répondre aux normes CE. Champ d'application Ce convertisseur convient aux moteurs asynchrones à courant alternatif triphasé et aux moteurs synchrones à aimant permanent. Ce convertisseur ne peut être utilisé que dans les cas reconnus par cette société ; une utilisation non approuvée peut entraîner un incendie, un choc électrique, une explosion et d'autres accidents. Si le variateur est utilisé dans de tels équipements (par exemple : équipements de levage de personnes, systèmes d'aviation, équipements de sécurité, etc.), son dysfonctionnement peut entraîner des blessures ou même la mort. Dans ce cas, veuillez consulter le fabricant de votre application. Seul le personnel bien formé est autorisé à utiliser cet appareil. Veuillez lire attentivement les instructions relatives à la sécurité, à l'installation, au fonctionnement et à l'entretien avant d'utiliser l'appareil. La sécurité d'utilisation de cet appareil dépend de son transport, de son installation, de son fonctionnement et de son entretien ! 5 2-3. Normes techniques Spécifications Monophasé 220V, 50/60Hz Triphasé 220V, 50/60Hz Niveaux de tension et Triphasé 380V, 50/60Hz Triphasé 480V, 50/60Hz Triphasé de fréquence 690V, 50/60Hz Tension : ±10% Fréquence : ±5% Fluctuation autorisée Le taux de déséquilibre de la tension est inférieur à 3 % ; le taux d'aberration est conforme à la norme IEC61800-2. Système de contrôle Onduleur à contrôle vectoriel à haute performance basé sur le DSP Contrôle V/F, contrôle vectoriel W/O PG, contrôle vectoriel W/ PG Méthode de contrôle Permet de contrôler le couple de sortie à basse fréquence Fonction d'augmentation (1Hz) et à grande échelle en mode de contrôle V/F. automatique du couple Contrôle de l'accélération/ Mode droit ou courbe en S. Quatre temps sont disponibles et la plage de temps s'étend de 0,0 à 6500,0 secondes. décélération Linéaire, racine carrée/m-th puissance, définition Mode courbe V/F personnalisée Courbe V/F Type G : courant nominal 150% - 1 minute, courant nominal 180% - 2 secondes Capacité de surcharge Type F : courant nominal 120% - 1 minute, courant nominal 150% - 2 secondes Contrôle vectoriel : 0 à 300Hz Contrôle V/F : 0 à Fréquence maximale 3200Hz 0,5 à 16 kHz ; réglage automatique de la fréquence de la Fréquence porteuse porteuse en fonction des caractéristiques de la charge. Réglage numérique : 0,01Hz Réglage analogique : Réglage Résolution de la fréquence minimum de la simulation : 0,01Hz d'entrée Type G : 0,5Hz/150% (contrôle vectoriel W/O PG) Type F : Couple de démarrage 0,5Hz/100% (contrôle vectoriel W/O PG) 1:100 (contrôle vectoriel sans PG) 1:1000 (contrôle vectoriel avec PG) Gamme de vitesse Précision à vitesse constante Contrôle vectoriel S/O PG : ≤ ± 0,5% (vitesse synchrone nominale) Contrôle vectoriel S/ PG : ≤ ± 0,02% (vitesse synchrone nominale) Réponse au couple ≤ 40ms (contrôle vectoriel sans PG) Renforcement automatique du couple ; renforcement manuel du couple (0,1 % à 30,0 %) Augmentation du couple Fréquence de freinage CC : 0,0 Hz à la fréquence maximale, temps de freinage Freinage CC 100,0 secondes, valeur du courant de freinage : 0,0 % à 100,0 %. Plage de fréquence du jogging : 0,00Hz à la fréquence maximale ; Commande de jogging Temps d'accélération/décélération du jogging : 0,0s à 6500,0s Fonctionnement à plusieurs vitesses Jusqu'à 16 vitesses par le biais du terminal de commande Système de contrôle en boucle fermée facile à réaliser PID intégré pour le contrôle du processus. Régulation automatique Maintien automatique d'une tension de sortie constante en cas de variation de la tension du réseau électrique de la tension (AVR) "Excavator" feature - torque is automatically limited during the Limitation et contrôle du operation to prevent frequent overcurrent trip; the closed-loop couple vector mode is used to control torque. Autocontrôle des périphériques Après la mise sous tension, l'équipement périphérique effectue des tests de après la mise sous tension sécurité, tels que la mise à la terre, le court-circuit, etc. Fonction commune du bus CC Plusieurs onduleurs peuvent utiliser un bus CC commun. L'algorithme de limitation du courant est utilisé pour réduire la consommation de l'onduleur. Limitation rapide du courant Puissance Système de contrôle alisation Person functio n Articles 11 Chapitre 2 Spécifications standard Contrôle du temps Méthode d'exécution Réglage de la fréquence Signal de départ Multi-vitesses Fonction de protection Course d'oscillation Réinitialisation des défauts Signal de retour PID État d'avancement Clavier/terminal/communication 10 réglages de fréquence disponibles, y compris DC réglable (0 à 10V), DC réglable (0 à 20mA), potentiomètre de panneau, etc. Rotation avant/arrière Au maximum 16 vitesses peuvent être réglées (fonctionnement à l'aide des terminaux multifonctions ou d'un programme). Sortie du contrôleur d'interruption Contrôle du processus Lorsque la fonction de protection est active, vous pouvez réinitialiser automatiquement ou manuellement la condition de défaut. Y compris DC(0 à 10V), DC(0 à 20mA) Affichage de l'état du moteur, arrêt, accélération/décélération, vitesse constante, état d'exécution du programme. Sortie de défaut Capacité de contact :contact normalement fermé 3A/AC 250V, contact normalement ouvert 5A/AC 250V Sortie analogique bidirectionnelle, 16 signaux peuvent être sélectionnés Sortie tels que la fréquence, le courant, la tension et autres, gamme de signaux analogique de sortie (0 à 10V / 0 à 20mA). Signal de sortie Dans le cas d'une sortie à trois voies au maximum, il y a 40 signaux dans chaque sens. Fréquence limite, fréquence de saut, compensation de fréquence, Fonction d'exécution auto-tuning, contrôle PID Le PID intégré régule le courant de freinage afin de garantir un couple de Freinage CC freinage suffisant en l'absence de surintensité. Trois canaux : le panneau de commande, les terminaux de contrôle et le Canal de commande en port de communication série. Ils peuvent être commutés de différentes cours d'exécution manières. Au total, 5 sources de fréquence : numérique, tension Source de fréquence analogique, courant analogique, multivitesse et port série. Elles peuvent être commutées de différentes manières. Output signal Courir Input signal Arrêt d'urgence la probabilité de surintensité, et améliorer la capacité anti-interférence de l'ensemble de l'unité. Fonction de contrôle du temps : plage de réglage du temps (0m à 6500m) Bornes d'entrée 6 bornes d'entrée numériques, compatibles avec le mode d'entrée actif PNP ou NPN, l'une d'entre elles peut être destinée à l'entrée d'impulsions à grande vitesse (onde carrée de 0 à 100 kHz) ; 3 bornes d'entrée analogiques AI1et AI2 peuvent être destinées à l'entrée 0-10V ou 0-20mA, et AI3 peut être destinée à l'entrée -10V à +10V. pour une entrée de -10V à +10V. Bornes de sortie 2 digital output terminals, one of them can be for high-speed pulse output(0 to 100kHz square wave); one relay output terminal; 2 analog output terminals respectively for optional range (0 to 20mA or 0 to 10V), they can be used to set frequency, output frequency, speed and other physical parameters. Protection de l'onduleur Protection contre les surtensions, protection contre les sous-tensions, protection contre les surintensités, protection contre les surcharges, protection contre les surchauffes, protection contre le décrochage des surintensités, protection contre le décrochage des surtensions, protection contre les pertes de phase (en option), erreur de communication, anomalies du signal de retour PID, défaillance du PG et protection contre les courts-circuits à la terre. Affichage de la température de l'IGBT Affiche la température actuelle IGBT 12 Chapitre 2 Spécifications standard Ventilateur commandé par inverseur Redémarrage instantané après mise hors tension Réglable Moins de 15 millisecondes : fonctionnement continu.Plus de 15 millisecondes : détection automatique de la vitesse du moteur,démarrage du suivi de la vitesse actuelle du moteur. Communi cation Affichage Méthode de suivi de la Le variateur suit automatiquement la vitesse du moteur après son démarrage. vitesse de démarrage Fonction de protection des Protéger les paramètres de l'onduleur en définissant un mot de passe paramètres administrateur et en décodant. Clavier à écran LED/ OLED Informations sur le fonctionnem ent Les objets de surveillance comprennent : la fréquence de fonctionnement, la fréquence réglée, la tension du bus, la tension de sortie, le courant de sortie, la puissance de sortie, le couple de sortie, l'état des bornes d'entrée, l'état des bornes de sortie, la valeur analogique AI1, la valeur analogique AI2, la vitesse de fonctionnement réelle du moteur,PID pourcentage de la valeur réglée, pourcentage de la valeur de rétroaction du PID. Error message Il) est possible de sauvegarder au maximum trois messages d'erreur et de demander l'heure, le type, la tension, le courant, la fréquence et l'état de fonctionnement lorsque la défaillance se produit. Affichage LED Écran OLED3 Copier le paramètre3 Paramètres d'affichage En option, invite le contenu de l'opération en texte chinois/anglais. Verrouillage des touches et sélection des fonctions Verrouiller une partie ou la totalité des touches, définir l'étendue de la fonction de certaines touches afin d'éviter toute utilisation abusive. RS485 Peut charger et télécharger des informations sur le code de fonction du convertisseur de fréquence, des paramètres de réplication rapide. Le module de communication RS485 optionnel complètement isolé peut communiquer avec l'ordinateur hôte. Les modèles 9KRSCB.V5/9KRLCB.V5 et supérieurs intègrent un module 485. -10 °C à 40 °C (température de 40 °C à 50 °C, déclassement en fonction de l'utilisation) Température de stockage -20 °C à 65 °C Humidité de l'environnement Moins de 90% d'humidité relative, pas de condensation. Vibration Inférieur à 5,9m/s² (= 0,6g) A l'intérieur, à l'abri de la lumière du soleil et des gaz corrosifs, explosifs, de la poussière, des Sites d'application gaz inflammables, du brouillard d'huile, de la vapeur d'eau, des gouttes d'eau ou du sel, etc. Altitude Au-dessous de 1000 m Degré de pollution 2 Degré de protection IP20 Le produit est conforme IEC61800-5-1:2007 aux normes de sécurité. Le produit est conforme IEC61800-3:2005 aux normes CEM. Méthode de refroidissement Refroidissement par air forcé Note : "Superscript³" signifie que la version du logiciel est C3.00 et que le clavier tel que décrit ci-dessus avec MCU peut effectuer les fonctions. Produit standard Environment Environment temperature 13 Chapitre 3 Clavier 3-1.Description du clavier Diagramme 3-1 Affichage du panneau de commande 3-2.Indicateurs du clavier Drapeau indicateur Voyant d'état RUN Local/à distance FWD/REV Units combination indicator SONNERIE/TC HzAV Nom Témoin de marche * ON : l'onduleur fonctionne * OFF : l'onduleur s'arrête Témoin lumineux de commande Il s'agit de l'indicateur de l'utilisation du clavier, de l'utilisation du terminal et de l'utilisation à distance (contrôle de la communication). * ON : état de fonctionnement du contrôle du terminal * OFF : état de fonctionnement du contrôle du clavier * Clignotant : état de fonctionnement de la télécommande Feu de marche avant/arrière * ALLUMÉ : en marche avant * ÉTEINT : en marche arrière Auto-apprentissage du moteur / contrôle du couple / indicateur de défaut * ON : en mode de contrôle du couple * Clignotement lent : à l'état de réglage du moteur * Clignotement rapide : en cas de défaut Hz unité de fréquence A unité actuelle V unité de tension RPM unité de vitesse % pourcentage 3-3.Description des touches du panneau de commande 14 Chapitre 3 Clavier Signe Nom Réglage des paramètres/Touche Esc Touche Shift Clé d'augmentation Définition des touches multifonctions 13 Touche de diminution Définition des touches multifonctions 23 Fonction * Entrer dans l'état modifié du menu principal * Echapper à la modification d'un paramètre fonctionnel * Esc du sous-menu ou du menu fonctionnel au menu d'état *Choisir le paramètre affiché de façon circulaire sous l'interface de marche ou d'arrêt ; choisir la position modifiée du paramètre lors de la modification du paramètre. *Numéro de paramètre ou de fonction croissant Touche UP configurée par le paramètre F6.18 *Numéro de paramètre ou de fonction décroissant Touche DOWN configurée par le paramètre F6.19 Clé de fonctionnement Pour commencer à fonctionner en mode de contrôle du clavier Touche Stomp/ Reset * Pour arrêter le fonctionnement en état de marche ; pour réinitialiser le fonctionnement en état d'alarme. La fonction de la touche est soumise à F6.00 Touche Entrée * Entrer dans les niveaux de l'écran de menu, confirmer les réglages. * F0.03 est réglé sur 4, le potentiomètre du clavier est utilisé pour régler la fréquence de fonctionnement. * En état de requête, le paramètre de fonction augmente ou diminue. Encodeur de clavier³ * En cas de modification, le paramètre de fonction ou la position modifiée augmente ou diminue. * En état de surveillance, le réglage de la fréquence augmente ou diminue. Note : "Superscript³" signifie que la version du logiciel est C3.00 et que le clavier tel que décrit ci-dessus avec MCU peut effectuer les fonctions. Potentiomètre du clavier 3-4. Les lettres et les chiffres affichés sur le clavier correspondent. CorresCorresCorresCorresCorresCorresDisplay Displayponding Display ponding Display Display ponding ponding Display ponding ponding Letter Letter Letter Letter Letter Letter Letter Letter Letter Letter Letter Letter 1 2 2 7 8 8 A b G H H P U U 3 9 C I 3 4 9 C I r S I 1 7 A C P 4 5 5 6 6 d E E F F n O L t S T 3-4-1.Exemples de réglages de paramètres Instructions relatives à la visualisation et à la modification du code de fonction Le panneau de commande du variateur comporte un menu à trois niveaux pour le réglage des paramètres, etc. Trois niveaux : groupe de paramètres de fonction (niveau 1)→code de fonction (niveau 2)→réglage du code de fonction (niveau 3). Le fonctionnement est le suivant : 15 Chapitre 3 Clavier Mise sous tension Affichage des paramètres d'arrêt PRG Changer de groupe de paramètres PRG Affichage du menu de premier niveau PRG ENTRÉE Modification de la sélection des paramètres de la fonction Affichage de deuxième niveau ENTRÉE ENTRÉE Modifier la valeur du paramètre de fonction PRG Affichage du menu de troisième niveau Diagramme 3-2:Affichage de l'état et des processus de fonctionnement Description : Retour au menu de niveau 2 à partir du menu de niveau 3 à l'aide de la touche PRG ou de la touche ENTER dans l'état de fonctionnement du niveau 3. Les différences entre les deux touches : ENTER permet de revenir au menu de niveau 2 et d'enregistrer les paramètres avant de revenir, puis de passer automatiquement au code de fonction suivant ; PRG permet de revenir directement au menu de niveau 2, de ne pas enregistrer les paramètres, puis de revenir au code de fonction actuel. Exemple 1:Modifier F0.01 de 50.00Hz à 40.00Hz Appuyer PRG Appuyer ENTRÉE Scintillement Scintillement Appuyer▲ Appuyer PRG Appuyer PRG Appuyer Scintillement ENTRÉE Appuyer▼ Scintillement Appuyer ENTRÉE Scintillement Scintillement Exemple 2 : Rétablissement des paramètres d'usine Appuyer PRG Appuyer PRG Appuyer PRG Appuyer▲ Appuyer ENTRÉE Scintillement Appuyer ENTRÉE Appuyer ENTRÉE Appuyer▲ Scintillement Scintillement Scintillement Sans position de paramètre clignotant, le code de fonction ne peut pas être modifié dans le menu de niveau 3. La raison peut être la suivante : 1) Le code de fonction ne peut pas être modifié lui-même, par exemple : les paramètres de détection actuels, les paramètres d'enregistrement de la marche. 16 Chapitre 3 Clavier 2) Le code de fonction ne peut pas être modifié en cours de fonctionnement. Il doit être modifié dans l'état d'arrêt. 3-4-2.La maniere de lire les paramètres dans différents états En état d'arrêt ou de marche, la touche shift " "permet d'afficher divers paramètres d'état. La sélection de l'affichage des paramètres dépend du code de fonction F6.01 (paramètre de marche 1), F6.02 (paramètre de marche 2) et F6.03 (paramètre d'arrêt 3). En état d'arrêt, 16 paramètres au total peuvent être affichés ou non : fréquence réglée, tension du bus, état de l'entrée DI, état de la sortie DO, tension de l'entrée analogique AI1, tension de l'entrée analogique AI2, tension de l'entrée du potentiomètre du panneau/AI3, valeur de comptage réelle, valeur de longueur réelle, numéro de pas de l'automate, affichage de la vitesse réelle, réglages PID, fréquence d'entrée des impulsions à grande vitesse et réserve, commutation et affichage du paramètre sélectionné en appuyant sur les touches dans l'ordre. Dans l'état de marche, il y a 5 paramètres d'état de marche : fréquence de marche, fréquence de réglage, tension de bus, tension de sortie, affichage par défaut du courant de sortie, et d'autres paramètres d'affichage : puissance de sortie, couple de sortie, état de l'entrée DI, état de la sortie DO, tension de l'entrée analogique AI1, tension de l'entrée analogique AI2, tension de l'entrée du potentiomètre du panneau/AI3, valeur de comptage réelle, valeur de longueur réelle, vitesse linéaire, réglages PID et retour PID, etc, leur affichage dépend du code de fonction F6.01 et F6.02. Le variateur s'éteint puis se rallume, les paramètres affichés sont les paramètres sélectionnés avant la mise hors tension. 3-4-3.Réglages du mot de passe L'onduleur est protégé par un mot de passe. Lorsque y0.01 devient différent de zéro, il s'agit du mot de passe et il fonctionnera après avoir quitté l'état modifié du code de fonction. Appuyer à nouveau sur la touche PRG pour afficher "----". Il faut entrer le mot de passe correct pour accéder au menu normal, sinon il est inaccessible. Pour annuler la fonction de protection par mot de passe, entrez d'abord le mot de passe correct pour accéder au menu, puis réglez y0.01 sur 0. 3-4-4.Réglage automatique des paramètres du moteur Pour choisir la commande vectorielle, il faut saisir avec précision les paramètres du moteur sur la plaque signalétique avant de faire fonctionner le variateur. Le variateur de fréquence série correspondra aux paramètres standard du moteur selon sa plaque signalétique. La commande vectorielle dépend fortement des paramètres du moteur. Les paramètres du moteur contrôlé doivent donc être saisis avec précision pour assurer une bonne performance de la commande. Les étapes de l'autoréglage des paramètres du moteur sont les suivantes : Sélectionnez d'abord la source de commande (F0.11=0) comme canal de commentaire pour le panneau de commande, puis entrez les paramètres suivants en fonction des paramètres de la plaque signalétique du moteur (la sélection est basée sur le moteur actuel) : Sélection du moteur Moteur Paramètres b0.00 : sélection du type de moteur b0.01 : puissance nominale du moteur b0.02 : tension nominale du moteur b0.03 : courant nominal du moteur b0.04 : fréquence nominale du moteur b0.05 : vitesse nominale du moteur Pour les moteurs asynchrones Si le moteur ne peut PAS débrayer complètement sa charge, sélectionner 1 (paramètre moteur asynchrone auto-réglage statique) pour b0.27, puis appuyer sur la touche RUN du clavier. Si le moteur peut désengager complètement sa charge, sélectionnez 2 (paramètre de réglage automatique complet du moteur asynchrone) pour b0.27, puis appuyez sur la touche RUN du panneau de commande, le variateur calculera automatiquement les paramètres suivants du moteur : Sélection du moteur Paramètres b0.06 : résistance statorique du moteur asynchrone b0.07 : résistance rotorique du moteur asynchrone Moteur b0.08 : inductance de fuite du moteur asynchrone b0.09 : inductance mutuelle du moteur asynchrone b0.10 : courant à vide du moteur asynchrone Réglage automatique complet des paramètres du moteur. 17 Chapitre 4 Installation et mise en service 4- 1. Environnement de fonctionnement (1) Température ambiante -10°C à 50°C. Au-dessus de 40°C, la durée est nécessaire, la capacité diminuera de 3% par tranche de 1°C. Il est donc déconseillé d'utiliser l'onduleur au-dessus de 50°C. (2) Prévenir les interférences électromagnétiques et s'éloigner des sources d'interférences. (3) Empêcher la pénétration de gouttelettes, de vapeur, de poussière, de saleté, de peluches et de poudre métallique fine. (4) Empêcher la pénétration d'huile, de sel et de gaz corrosifs. (5) Éviter les vibrations. (6) Éviter les températures et l'humidité élevées ou l'exposition à la pluie. 90% RH (sans condensation). (7) Altitude inférieure à 1000 mètres (8) Ne jamais utiliser dans un environnement dangereux où se trouvent des gaz, des liquides ou des solides inflammables, combustibles ou explosifs. 4-2.Sens d'installation et espace L'onduleur doit être installé dans une pièce bien ventilée, l'installation murale doit être adoptée, et l'onduleur doit conserver suffisamment d'espace autour des éléments adjacents ou du déflecteur (mur). Comme le montre la figure ci-dessous : Air out 150mm or more Air out 50mm 50mm or more or more Air WARNING Read the operation manUal before adjust or inspect. High voltage inside.Maintained by the well-trained personnel. Confirm the input and output dc control cables are well connected. Adjust or inspect the inner circuits after power down and discharge. Air in 150mm or more Air in Diagramme 4-1 : Sens et espace d'installation 4-3.Schéma de câblage Le câblage de l'onduleur est divisé en deux parties : le circuit principal et le circuit de commande. L'utilisateur doit se connecter correctement conformément au circuit de câblage, comme indiqué dans la figure suivante. 18 Chapitre 4 Installation et mise en service 4-3-1. Schéma de câblage <11kW Inverter Main Circuit Control Circuit Schéma de câblage (<11kW) Remarque : les versions logicielles C3.00 et supérieures ont la fonction J16. 19 Chapitre 4 Installation et mise en service Inverter MainCircuit Control Circuit Diagramme 4-2 : Schéma de câblage de 9KSCB.V5 et plus (<11kW) 20 Chapitre 4 Installation et mise en service 4-3-2. Schéma de câblage 11kW ~ 15kW Inverter MainCircuit Control Circuit Diagramme 4-3 : Schéma de câblage de 11kW ~ 15kW Note : la version C3.00 du logiciel et les versions supérieures doivent avoir la fonction J16. 21 Chapitre 4 Installation et mise en service Inverter MainCircuit Control Circuit Diagramme 4-4 : Schéma de câblage de 11kW ~ 15kW 9KRLCB.V5 22 Chapitre 4 Installation et mise en service 4-3-3. Schéma de câblage 18,5kW ~ 355kW DC Reactor Brake Unit Inverter MainCircuit Control Circuit Diagramme 4-5 : Schéma de câblage de 18,5kW ~ 355kW Note : la version C3.00 du logiciel et les versions supérieures doivent avoir la fonction J16. 23 Chapitre 4 Installation et mise en service DC Reactor Brake Unit Inverter MainCircuit Control Circuit Diagramme 4-6 : Schéma de câblage de 18.5kW ~ 355kW 9KRLCB.V5 24 Chapitre 4 Installation et mise en service 4-4.Borne du circuit principal (type G) 4-4-1.Borne du circuit principal 1. Borne du circuit principal (<15kW, 380V) R S T P+ P RB U/T1 V/T2 W/T3 E Main power output Ground Main power input Direct Brake terminal current resistance reactance Diagramme 4-7 : Borne du circuit principal (<15kW, 380V) 2. Borne du circuit principal (18,5kW à 160kW, 380V) (entrée à gauche, sortie à droite) P P+ - R T S U/T1 V/T2 W/T3 E Ground terminals P/P+:DC reactor P+/-:Braking units Input end of power Output end of power Diagramme 4-8 : Borne du circuit principal (18,5kW à 160kW, 380V) 3. Borne du circuit principal (187kW à 355kW, 380V) (entrée à gauche, sortie à droite) P P+ P/P+: DC reactor R S T Input end of power U/T1 V/T2 W/T3 E Ground terminals Output end of power Diagramme 4-9 : Borne du circuit principal (187kW à 355kW, 380V) 4. Borne du circuit principal (45kW à 220kW, 380V) (Up In, Down Out) 25 Chapitre 4 Installation et mise en service Input end of main power R/L1 P P+ S/L2 P- P/P+ : DC reactor P-/P+:Braking unit T/L3 U/T1 V/T2 W/T2 Output end of main power E Ground terminals Diagramme 4-10 : Borne du circuit principal (45kW à 220kW, 380V) Note : La configuration standard P/P+ est pour l'état court-circuité ; si une réactance CC externe est connectée, il faut d'abord la déconnecter puis la reconnecter. 4-4-2.Description de la fonction de la borne du circuit principal Terminaux Nom Description R/L1 S/L2 T/L3 /E P+, RB Connexion à l'alimentation triphasée, connexion monophasée à R, T Bornes d'entrée de l'onduleur Bornes de terre Connecter à la terre Bornes de la résistance de freinage Connecter à la résistance de freinage U/T1 V/T2 Bornes de sortie Connexion à un moteur triphasé W/T3 P+, P-(-) P, P+ Bornes de sortie du bus DC Connexion à l'unité de freinage Bornes du réacteur CC Connecter à la bobine d'inductance CC (retirer ensuite le bloc de court-circuit) (la bobine d'inductance CC de la série 9300 est un accessoire standard). 4-5.Bornes du circuit de commande 4- 5-1.Disposition des bornes du circuit de commande 1.Bornes du circuit de commande de la carte 26 Chapitre 4 Installation et mise en service TA1 TC1 TB1 COM SPB DI8 DI6 DI4 DI2 +24V COM PLC +24V +10V GND TA2 TC2 TB2 COM SPA DI7 DI5 DI3 DI1 retain AI2 AI1 DA1 DA2 GND Diagramme 4-11 : Bornes du circuit de commande de la carte 9KLCB 2. Bornes du circuit de commande de la carte 9KSCB TC1 TB1 COM SPA DI5 DI3 DI1 COM PLC +24V +10V GND TA1 COM SPB DI6 DI4 DI2 +24V AI2 AI1 DA2 DA1 GND Diagramme 4-12 : 9KSCB bornes du circuit de commande de la carte 3. Bornes du circuit de commande de la carte 9KSCB.V5 et supérieure DI3 DI4 DI5 DI6 485+ 485- DA1 DA2 AI2 TA1 TC1 TB1 COM SPB SPA 24V PLC COM DI1 DI2 +10V GND AI1 AI3 Diagramme 4-13 : Bornes du circuit de commande de la carte 9KSCB.V5 et supérieure (<11kW) 4. Bornes du circuit de commande de la carte 9KRLCB.V5 et supérieure TA1 TC1 TB1 SPA SPB COM DI1 DI3 DI5 DI7 DA1 AI3 AI1 485- 485+ TA2 TC2 TB3 24V PLC COM DI2 DI4 DI6 DI8 DA2 AI2 GND 10V GND Diagramme 4-14 : 9KRLCB.V5 et bornes du circuit de commande de la carte supérieure (>11kW) 4-5-2. Description des bornes du circuit de commande Catégorie Symbole Alimentatio n électrique +10V-GND Nom Alimentation externe+10V Fonction Sortie alimentation +10V, courant de sortie maximum : 10mA 27 Chapitre 4 Installation et mise en service (QWUpH DQDORJL TXH Entrée numéri que +24V-COM Alimentation externe +24V PLC Borne d'entrée d'alimentation externe AI1-GND Borne d'entrée analogique 1 AI2-GND Borne d'entrée analogique 2 AI3 %RUQHG HQWUpH DQDORJLTXH DI1 DI2 DI3 DI4 DI5 DI6 DI7 (QWUpHQXPpULTXH (QWUpHQXPpULTXH (QWUpHQXPpULTXH (QWUpHQXPpULTXH (QWUpHQXPpULTXH (QWUpHQXPpULTXH Digital input 7 DI8 Entrée numérique 8 DI5 Outre les fonctions de DI1 à DI4, DI6 à DI8, DI5 peut High-speed pulse également être utilisé comme canal d'entrée d'impulsions à input terminals grande vitesse. Fréquence d'entrée maximale : 100 kHz DA1-GND Sortie analogi que Sortie numériqu e Relais Généralement, il est utilisé comme alimentation de potentiomètres externes, plage de résistance : 1kΩ (uniquement pour un seul potentiomètre) à 10kΩ Alimentation de sortie +24V, généralement utilisée comme alimentation des terminaux d'entrée et de sortie numériques et des capteurs externes. Courant de sortie maximum : 200mA Lorsque le signal externe est utilisé pour le pilotage, veuillez débrancher les cavaliers J5, l'automate doit être connecté à l'alimentation externe, et à +24V (par défaut). 1.Plage d'entrée : (DC 0V à 10V/0 à 20mA), en fonction du cavalier J3 sélectionné sur le panneau de commande. 2.Impédance d'entrée : 20kΩ avec entrée de tension, 510Ω avec entrée de courant. 1.Plage d'entrée : (DC 0V à 10V/0 à 20mA), en fonction du cavalier J4 sélectionné sur le panneau de commande. 2.Impédance d'entrée : 20kΩ avec entrée de tension, 510Ω avec entrée de courant. 3ODJHG HQWUpH '&9〜9 HQIRQFWLRQGXFDYDOLHU -VpOHFWLRQQpVXUOHSDQQHDXGHFRPPDQGH ,PSpGDQFH G HQWUpHGHWHQVLRQ./HSRWHQWLHOGHUpIpUHQFH$,SHXW rWUH*1'RX95HPDUTXH/HVPRGqOHV.56&%9HW VXSpULHXUVVRQWGRWpVGHODIRQFWLRQ$, Sortie analogique 1 DA2-GND Sortie analogique 2 SPA-COM Sortie numérique 1 SPB-COM Sortie numérique 2 SPB-COM Sortie d'impulsion à grande vitesse T/A1-T/C1 Normalement ouvert 1.Isolation par optocoupleur, compatible avec une entrée bipolaire 2.Impédance d'entrée : 4,7kΩ 3.Plage de tension avec entrée de niveau : 9V à 30V 4.En dessous de 11KW : (DI1 à DI6) la manière de conduire est contrôlée par J5, lorsque l'alimentation externe est utilisée pour conduire, veuillez débrancher les cavaliers J5, 5.Au-dessus de 11KW : (DI1 à DI4)le mode d'entraînement est contrôlé par J6, (DI5 à DI8)le mode d'entraînement est contrôlé par J5, lorsque l'alimentation externe est utilisée pour l'entraînement, veuillez débrancher les cavaliers J5, Le cavalier J2 sélectionné sur le panneau de commande détermine la sortie en tension ou en courant. Plage de tension de sortie : 0V à 10V, gamme de courant de sortie : 0mA à 20mA Le cavalier J1 sélectionné sur le panneau de commande détermine la sortie en tension ou en courant. Plage de tension de sortie : 0V à 10V , gamme de courant de sortie : 0mA à 20mA Isolation par optocoupleur, sortie bipolaire à collecteur ouvert Plage de tension de sortie : 0V à 24V , plage de courant de sortie : 0mA à 50mA Soumis au code de fonction (F2.00) "Sélection du mode de sortie de la borne SPB" En tant que sortie d'impulsion à grande vitesse, la fréquence la plus élevée peut atteindre 100 kHz ; Capacité d'entraînement du contacteur : contact normalement fermé 28 Chapitre 4 Installation et mise en service sortie T/B1-T/C1 Intégré à 485+ l'intérieur 485 485- 9KRSC B.V4/9K RLCB.V Interface d'assistan ce 4 et moins J12 J13 J17 J18 9KRSC J13 B.V5/9K J10 LCB.V5 et l'interface d'assistanc J18 e ci-dessus J17 terminaux Normally closed terminals 485 signal différent borne positive 485 signal différent borne négative Interface carte 485 Interface de la carte PG COM et interface de masse GND et interface de masse Interface de la carte de communication Interface de la carte PG COM et interface de masse COM et interface de masse GND et interface de masse 3A/AC 250V, contact normalement ouvert 5A/AC 250V, COSø = 0.4. Veuillez adopter un câble à paires torsadées ou un câble blindé pour l'interface de communication 485 et la borne négative, l'interface de communication 485 standard. La résistance de freinage est nécessaire ou non en fonction du fil de saut J22 ou non. Remarque : Au-dessus de 9KRSCB.V5 intégré dans 485 Terminal à 26 broches Terminal à 12 broches Améliorer la fonction anti-brouillage du convertisseur de fréquence Améliorer la fonction anti-brouillage du convertisseur de fréquence Carte CAN 26 bornes d'aiguilles Terminal 12 aiguilles Améliorer la fonction anti-brouillage du convertisseur de fréquence Améliorer l'antiparasitage du convertisseur de fréquence. Améliorer l'antiparasitage du convertisseur de fréquence. 4-6.Précautions de câblage : Danger Assurez-vous que l'interrupteur d'alimentation est en position OFF avant d'effectuer le câblage, sinon vous risquez de vous électrocuter ! Le câblage doit être effectué par un professionnel qualifié, sous peine d'endommager l'équipement et de provoquer des blessures ! L'appareil doit être mis à la terre fermement, sinon il y a un risque d'électrocution ou d'incendie ! Note Veillez à ce que la puissance d'entrée corresponde à la valeur nominale de l'onduleur, sous peine d'endommager l'onduleur ! Veillez à ce que le moteur corresponde au variateur, sinon vous risquez d'endommager le moteur ou d'activer la protection du variateur ! Ne pas connecter l'alimentation aux bornes U/T1, V/T2, W/T3, sous peine d'endommager le variateur ! Ne pas connecter directement la résistance de freinage aux bornes du bus CC (P), (P +), sous peine de provoquer un incendie ! ※ L'extrémité de sortie U, V, W du variateur ne peut pas installer de condensateur d'avancement de phase ou de dispositif d'absorption RC. L'alimentation d'entrée du variateur doit être coupée lors du remplacement du moteur. ※ Ne pas laisser de copeaux métalliques ou d'extrémités de fils pénétrer à l'intérieur du variateur lors du câblage, sous peine de provoquer un dysfonctionnement du variateur. ※ Déconnecter le moteur ou couper l'alimentation électrique uniquement lorsque le variateur cesse de fonctionner. ※ Afin de minimiser les effets des interférences électromagnétiques, il est recommandé d'installer un dispositif d'absorption des surtensions lorsque le contacteur électromagnétique et le relais sont plus proches du variateur. 29 Chapitre 4 Installation et mise en service ※ Les lignes de commande externes de l'onduleur doivent être équipées d'un dispositif d'isolation ou d'un câble blindé. ※ Outre le blindage, le câblage du signal de commande d'entrée doit également être aligné séparément ; il est préférable de rester à l'écart du câblage du circuit principal. ※ Si la fréquence porteuse est inférieure à 3KHz, la distance maximale entre l'onduleur et le moteur doit être de 50 mètres ; si la fréquence porteuse est supérieure à 4KHz, la distance doit être réduite de manière appropriée, il est préférable de placer le câblage à l'intérieur d'un tube métallique. ※ Lorsque le variateur est équipé de périphériques (filtre, réactance, etc.), mesurer d'abord sa résistance d'isolement à la terre à l'aide d'un mégohmmètre de 1000 volts, afin de s'assurer que la valeur mesurée n'est pas inférieure à 4 mégohms. ※ Lorsque l'onduleur doit être démarré fréquemment, ne pas couper directement l'alimentation, seul le terminal de commande, le clavier ou la commande d'opération RS485 peut être utilisé pour contrôler l'opération de démarrage/arrêt, afin d'éviter tout risque d'endommagement de l'onduleur. pour contrôler l'opération de démarrage/arrêt, afin d'éviter d'endommager le pont redresseur. ※ Pour éviter tout accident, la borne de mise à la terre( )doit être mise à la terre (l'impédance de mise à la terre doit être inférieure à 10 ohms), sinon un courant de fuite se produira. ※ Les spécifications des fils utilisés pour le câblage du circuit principal doivent être conformes aux dispositions pertinentes du Code national de l'électricité. ※ La capacité du moteur doit être égale ou inférieure à celle du variateur. 4-7.Circuit de rechange Lorsque l'onduleur présente un défaut ou se déclenche, cela entraîne une perte plus importante de temps d'arrêt ou d'autres défauts inattendus. Afin d'éviter que ce cas ne se produise, veuillez installer un circuit de rechange pour garantir la sécurité. Remarque : les caractéristiques du circuit de rechange doivent être confirmées et testées au préalable, et sa fréquence d'alimentation doit être conforme à la séquence de phases de l'onduleur. Onduleur Enchevêtrés Contacteur CA Diagramme 4-15 : Circuit de rechange Diagrammes électriques 30 Chapitre 4 Installation et mise en service 4-8.Mise en service Commissioning Select control manner (setting F0.00) Correctly motor parameters 0 (Set b0.00-b0.05) Vector control W/O PG Select appropriate ac/deceleration time (Set F0.13,F0.14) F0.00=? Correctly set motor and 1 encoder parameters Vector control W/PG (Set b0.00-b0.05,b0.28,etc) 2 V/F Control Select command source Motor parameter self-learning (Set b0.27) (Set F0.11) Select appropriate ac/deceleration time (Set F0.13,F0.14) Motor parameter self-learning (Set b0.27) Select suitable frequency source (Set F0.03,F0.04,F0.07,etc) Select motor start-up mode (Set F3.00) Select appropriate ac/deceleration time (Set F0.13,F0.14) Select motor stop mode (Set F3.07) Start motor to run,observe the phenomenon,if abnormal,please refer to the troubleshooting NO Achieve the required control effect? YES End Diagramme 4-16 : Mise en service ● Confirmez tout d'abord que la tension d'alimentation d'entrée en courant alternatif doit se situer dans la plage de tension d'entrée nominale de l'onduleur avant de raccorder l'alimentation à l'onduleur. ● Raccordez l'alimentation électrique aux bornes R, S et T de l'onduleur. ● Sélectionnez la méthode de contrôle des opérations appropriée. 31 Chapitre 5 Paramètres de fonctionnement 5-1.Menu groupage Note : "★" : En état de marche, ne peut pas modifier le réglage des paramètres. "●" : Les données mesurées réelles, ne peuvent pas être modifiées. "☆" : peut être modifié à la fois en état d'arrêt et en état de marche. "▲" : "Paramètre d'usine", ne peut être modifié. "_" signifie que le paramètre d'usine est lié à la puissance ou au modèle. Veuillez vérifier les détails dans l'introduction des paramètres concernés. Note : "Superscript ³"signifie que la version du logiciel est C3.00 et que le clavier comme celui ci-dessus avec MCU peut effectuer les fonctions. La limite de modification indique si les paramètres sont réglables. y0.01 est utilisé pour le mot de passe de protection des paramètres. Le menu des paramètres n'est accessible qu'après saisie du bon mot de passe en mode paramètres de fonction ou en mode paramètres de modification par l'utilisateur. Lorsque y0.01 est réglé sur 0, le mot de passe est annulé. Le menu des paramètres n'est pas protégé par un mot de passe en mode de personnalisation des paramètres par l'utilisateur. Le groupe F correspond aux paramètres de la fonction de base, le groupe E aux paramètres de la fonction d'amélioration, le groupe b aux paramètres de la fonction du moteur, le groupe d aux paramètres de la fonction de surveillance. Code Nom du paramètre Description fonctionnelle d0 Groupe de fonctions de surveillance Surveillance de la fréquence, du courant, etc. F0 Groupe de fonctions de base Réglage de la fréquence, mode de contrôle, temps d'accélération et de décélération F1 Groupe de bornes d'entrée Fonctions d'entrée analogique et numérique F2 Groupe de bornes de sortie Fonctions de sortie analogique et numérique F3 Groupe de contrôle de démarrage et d'arrêt F4 Paramètres de contrôle V/F F5 Paramètres de contrôle vectoriel F6 Clavier et écran F7 Groupe de fonctions auxiliaires F8 Défauts et protection F9 FA Fb FC E0 E1 Groupe de paramètres de communication Paramètres de contrôle du couple Paramètres d'optimisation du contrôle Paramètres de contrôle du démarrage et de l'arrêt Paramètres de contrôle V/F Paramètres de contrôle vectoriel Pour régler les paramètres des fonctions des touches et de l'affichage Pour régler les paramètres de la fonction Jog, de la fréquence de saut et d'autres fonctions auxiliaires Pour régler les paramètres de défaut et de protection Pour régler la fonction de communication MODBUS Pour régler les paramètres en mode de contrôle du couple Définir les paramètres d'optimisation de la performance du contrôle Étendre le groupe de paramètres Paramètres des applications spéciales Wobbulate, longueur fixe et comptage Pour régler les paramètres de la fonction Wobbulate, de la longueur fixe et de la fonction de comptage Commande multi-étapes, PLC simple Réglage multi-vitesses, fonctionnement PLC 32 Chapitre 5 Paramètres de fonction E2 Groupe de fonctions PID Réglage des paramètres du PID intégré E3 DI virtuel, DO virtuel Paramétrage des E/S virtuelles b0 Paramètres du moteur Pour régler les paramètres du moteur y0 Gestion des codes de fonction Pour définir le mot de passe, l'initialisation des paramètres et l'affichage des groupes de paramètres y1 Interrogation sur les défauts Demande de message d'erreur 5-1-1.d0 Groupe - Groupe de fonctions de surveillance Nr. Code Plage de réglage Réglage d'usine Théorie du convertisseur de fréquence 0.01Hz Nom du paramètre 1. d0.00 Fréquence de fonctionnement 2. d0.01 Régler la fréquence Fréquence réelle réglée 0.01Hz 3. d0.02 Tension du bus DC Valeur détectée pour la tension du bus DC 0.1V 4. d0.03 Tension de sortie de l'onduleur Tension de sortie réelle 1V 5. d0.04 Courant de sortie de l'onduleur Valeur effective pour le courant réel du moteur 0.01A 6. d0.05 Puissance de sortie du moteur Valeur calculée pour la puissance du moteur 0.1kW 7. d0.06 Couple de sortie du moteur Pourcentage du couple de sortie du moteur 0.1% 8. d0.07 État de l'entrée DI État de l'entrée DI - 9. d0.08 État de la sortie DO État de la sortie DO - 10. d0.09 Tension AI1 (V) Valeur de la tension d'entrée AI1 0.01V 11. d0.10 Tension AI2 (V) Valeur de la tension d'entrée AI2 0.01V Potentiomètre du panneau / tension IA3 0.01V Tension du potentiomètre du panneau 12. d0.11 13. d0.12 Valeur de comptage 14. d0.13 Valeur de la longueur 15. 16. d0.14 Vitesse de fonctionnement réelleVitesse de fonctionnement réelle du moteur Pourcentage de la valeur de référence lorsque le PID d0.15 Réglage PID fonctionne 17. d0.16 Retour PID Pourcentage de la valeur de retour lorsque le PID fonctionne 18. d0.17 PLC stage Affichage de l'étape lorsque l'automate fonctionne - 19. Fréquence d'entrée des d0.18 impulsions à grande vitesse Affichage de la fréquence d'entrée des impulsions à grande vitesse, unité : 0.01Khz 0.01kHz 20. d0.19 Vitesse de rétroaction (unité : 0,1Hz) Fréquence de sortie réelle du convertisseur 0.01Hz 21. d0.20 Durée de fonctionnement restante Affichage de la durée de fonctionnement restante, pour le contrôle du temps de fonctionnement. 0.1Min Valeur réelle du comptage d'impulsions dans la fonction de comptage Longueur réelle dans la fonction de longueur fixe 33 % % Chapitre 5 Paramètres de fonction 1m/Min Durée totale de la mise sous tension de l'onduleur actuel 1Min 24. Temps de mise sous tension d0.22 actuel d0.23 Durée d'exécution actuelle La vitesse linéaire calculée à partir de la vitesse angulaire et du diamètre est utilisée pour contrôler la tension constante et la vitesse linéaire constante. Durée totale de fonctionnement de l'onduleur actuel 0.1Min 25. Fréquence d'entrée des d0.24 impulsions à grande vitesse Affichage de la fréquence d'entrée des impulsions à grande vitesse, unité : 1Hz 1Hz 26. d0.25 Valeur de consigne de la communication Fréquence, couple ou autres valeurs de commande 0.01% 27. d0.26 Vitesse de retour du codeur Vitesse de rétroaction du PG, avec une précision de 0,01Hz 0.01Hz 28. d0.27 Affichage de la fréquence principale Fréquence réglée par F0.03 source de réglage de la fréquence principale 0.01Hz 29. d0.28 Affichage de la fréquence auxiliaire Fréquence réglée par la source de réglage de la fréquence auxiliaire F0.04 0.01Hz 30. d0.29 Couple de commande (%) 0.1% 31. d0.30 Réservé Observer le couple de commande réglé en mode de contrôle du couple 32. d0.31 Position du rotor de la synchro Angle de position du rotor de synchro 0.0° 33. d0.32 Position du résolveur Position du rotor lorsque le transformateur rotatif est utilisé comme retour de vitesse - 34. d0.33 Position de l'ABZ Informations sur la position calculées à partir de l'adoption du codeur incrémental à rétroaction ABZ 0 35. d0.34 Compteur de signaux Z Comptage des signaux de phase Z du codeur - 36. d0.35 État de l'onduleur Affichage des états de marche, d'attente et autres - 37. d0.36 Type d'onduleur 1.Type G (type de charge à couple constant) 2.Type F (type de charge des ventilateurs/pompes) - 38. d0.37 Tension AI1 avant correction Valeur de la tension d'entrée avant la correction linéaire de AI1 0.01V 39. d0.38 Tension AI2 avant correction Valeur de la tension d'entrée avant la correction linéaire de AI2 0.01V 40. d0.39 Tension du potentiomètre du panneau avant correction Potentiomètre du panneau / tension IA3 avant correction linéaire 0.01V 41. d0.40 42. d0.41 Fonction réservée d'inspection de la température du moteur3 PT100 inspecter la valeur de la température du moteur 22. d0.21 Vitesse linéaire 23. 0° 5-1-2.F0 Groupe - Groupe de fonctions de base Nr. Code Nom du paramètre Plage de réglage 34 Réglage d'usine Cha nger Chapitre 5 Paramètres de fonction 43. F0.00 Mode de contrôle du moteur 0.Contrôle vectoriel sans PG 1.Contrôle vectoriel W/ PG 2.Contrôle V/F 44. F0.01 Fréquence de réglage du clavier 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) 45. F0.02 Résolution de la commande de fréquence 46. F0.03 2 ★ 50.00Hz ☆ 1: 0.1Hz 2: 0.01Hz 2 ★ Réglage maître de la source de fréquence 0 à 10 1 ★ 47. F0.04 Réglage auxiliaire de la source de fréquence 0 à 10 2 ★ 48. F0.05 Sélection de l'objet de référence pour le réglage auxiliaire de la source de fréquence 0. par rapport à la fréquence maximale 1. par rapport à la source de fréquence principale A 0 ☆ 49. F0.06 Plage de réglage de la source de fréquence auxiliaire 0 % à 150 %. 100% ☆ 50. F0.07 Sélection de la source de fréquence superposée Chiffre des unités : sélection de la source de fréquence Chiffre des dizaines : relation arithmétique entre le maître et l'auxiliaire pour la source de fréquence 00 ☆ 51. F0.08 Fréquence de décalage de la source de fréquence lors de la superposition 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) 0.00Hz ☆ 52. F0.09 Sélection de la mémoire d'arrêt pour la fréquence de réglage numérique 0 : Sans mémoire 1 : Avec mémoire 1 ☆ 53. F0.10 Commande de fréquence référence UP / DOWN en fonctionnement 0 : Fréquence de fonctionnement 1 : Régler la fréquence 0 ★ Sélection de la source de commande 0.Contrôle du clavier (DEL éteinte) 1.Contrôle du bornier (LED allumée) 2.Contrôle des commandes de communication (LED clignotante) 3.Contrôle du clavier + contrôle de la commande de communication 4. Contrôle du clavier+ Contrôle des commandes de communication+ Contrôle du bornier 0 ☆ 55. F0.12 Source de fréquence de liaison pour la source de commande Chiffre des unités : sélection de la source de fréquence de liaison pour la commande du panneau de commande Chiffre des dizaines : sélection de la source de fréquence de liaison pour la commande du terminal (0 à 9, identique au chiffre des unités) Chiffre des centaines : sélection de la source de fréquence de liaison de la commande de communication (0 à 9, identique au chiffre des unités) 000 ☆ 56. F0.13 Temps d'accélération 1 0,00s à 6500s Dépend des modèles ☆ 54. F0.11 35 Chapitre 5 Paramètres de fonction Dépend des modèles 57. F0.14 Temps de décélération 1 0,00s à 6500s 58. F0.15 Unité de temps Ac/ Décélération 0:1 seconde 1:0,1 seconde 2:0,01 seconde 59. F0.16 Fréquence de référence du temps d'accélération/ décélération 0 : F0.19 (fréquence maximale) 1 : Régler la fréquence 2: 100Hz 60. F0.17 Ajustement de la fréquence 0: NON porteuse en fonction de la 1: OUİ température 61. F0.18 Fréquence porteuse 0,5kHz à 16,0kHz Dépend des ☆ modèles 62. F0.19 Fréquence de sortie maximale 50,00Hz à 320,00Hz 50.00Hz ★ 63. F0.20 Limite supérieure de la source de fréquence 0 : Réglage F0.21 1: AI1 2: AI2 3 : Réglage du potentiomètre du panneau 4 : Réglage de l'impulsion à haute vitesse 5 : référence des communications 6:Réglage analogique AI3 0 ★ 64. F0.21 Fréquence limite supérieure F0.23 (fréquence limite inférieure) à F0.19 (fréquence maximale) 50.00Hz ☆ 65. F0.22 Fréquence limite supérieure 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) 0.00Hz ☆ 66. F0.23 Fréquence limite inférieure 0,00Hz à F0,21 (fréquence limite supérieure) 0.00Hz ☆ 67. F0.24 Sens de la marche 0 ☆ 68. F0.25 Réservé 69. F0.26 Réservé 0: 0.01Hz 2: 0.1Hz 70. F0.27 GF type 1.Type G (type de charge à couple constant) 2.Type F (type de charge des ventilateurs/pompes) - ● Sélection de l'usine Cha nger 1 ★ 2 ★ 8 ★ 9 ★ 0:même direction;1 : direction opposée ☆ 1 ★ 0 ★ 0 ☆ 1: 0.05Hz 3: 0.5Hz 5-1-3.F1 Groupe - Groupe des bornes d'entrée Nr. Code Nom du paramètre Plage de réglage 71. F1.00 Sélection de la fonction de la borne DI1 72. F1.01 Sélection de la fonction de la borne DI2 73. F1.02 Sélection de la fonction de la borne DI3 0 à 51 74. F1.03 Sélection de la fonction de la borne DI4 36 Chapitre 5 Paramètres de fonction 75. F1.04 Sélection de la fonction de la borne DI5 12 ★ 76. F1.05 Sélection de la fonction de la borne DI6 13 ★ 77. F1.06 Sélection de la fonction de la borne DI7 14 ★ 78. F1.07 Sélection de la fonction de la borne DI8 15 ★ 79. F1.08 Non défini 80. F1.09 Non défini 81. F1.10 Mode de commande du terminal 0 : Type bifilaire 1 1 : Type bifilaire 2 2 : Type à trois fils 1 3 : Type à trois fils 2 0 ★ Taux de changement des bornes UP / 82. F1.11 DOWN 0,001Hz/s à 65,535Hz/s 1.00Hz/s ☆ 83. F1.12 Valeur d'entrée minimale pour la courbe AI 1 0,00V à F1,14 0.30V ☆ Réglage minimum de l'entrée pour la 84. F1.13 courbe AI 1 -100,00% à +100,0% 0.0% ☆ 85. F1.14 Entrée maximale pour la courbe AI 1 F1.12 à +10.00V 10.00V ☆ 86. F1.15 Réglage maximal de l'entrée pour la courbe AI 1 -100,00% à +100,0% 100.0% ☆ 87. F1.16 Valeur d'entrée minimale pour la courbe AI 2 0,00V à F1,18 0.00V ☆ 88. F1.17 Réglage minimum de l'entrée pour la courbe AI 2 -100,00% à +100,0% 0.0% ☆ 89. F1.18 Entrée maximale pour la courbe AI 2 F1.16 to +10.00V 10.00V ☆ Réglage maximum de l'entrée pour la 90. F1.19 courbe AI 2 -100,00% à +100,0% 100.0% ☆ 91. F1.20 Valeur d'entrée minimale pour la courbe AI 3 -10,00V à F1,22 0.00V ☆ -100,00% à +100,0% 0.0% ☆ 93. F1.22 Entrée maximale pour la courbe AI 3 F1.20 à +10.00V 10.00V ☆ 94. F1.23 Réglage maximum de l'entrée pour la courbe AI 3 -100,00% à +100,0% 100.0% ☆ 321 ☆ 92. F1.21 95. Réglage minimum de l'entrée pour la courbe AI 3 F1.24 Sélection de la courbe AI Chiffre des unités : Sélection de la courbe AI1 Chiffre des dizaines : Sélection de la courbe AI2 Chiffre des centaines : potentiomètre du panneau / sélection de la courbe AI3 37 Chapitre 5 Paramètres de fonction Chiffre des unités : sélection du réglage pour AI1 inférieur à l'entrée minimale Chiffre des dizaines : sélection du réglage pour AI2 inférieur à l'entrée minimale, idem Chiffre des centaines : sélection du réglage pour le potentiomètre du panneau/AI3 inférieur à l'entrée minimale (0 à 1, idem) 96. F1.25 Sélection du réglage pour une entrée AI inférieure à l'entrée minimale 97. F1.26 Fréquence minimale d'entrée des impulsions 98. F1.27 Réglage de la fréquence minimale d'entrée des impulsions 0,00kHz à F1,28 -100,00% à +100,0% 000 ☆ 0.00 kHz ☆ 0.0% ☆ F1.28 Fréquence maximale d'entrée des impulsions Fréquence maximale d'entrée des 100. F1.29 impulsions F1.26 à 100.00kHz 50.00kHz ☆ -100,00% à +100,0% 100.0% ☆ 101.. F1.30 Temps de filtrage DI 0,000s à 1,000s 0.01s ☆ 102. F1.31 Temps de filtrage AI1 0,00s à 10,00s 0.10s ☆ 103. F1.32 Temps de filtrage AI2 0,00s à 10,00s 0.10s ☆ Temps de filtrage du 104. F1.33 potentiomètre du panneau/AI3 0,00s à 10,00s 0.10s ☆ 105. F1.34 Temps de filtrage de l'entrée d'impulsion 0,00s à 10,00s 0.00s ☆ Chiffre des unités : DI1 0 : niveau haut actif 1 : niveau bas actif Chiffre des dizaines : DI2 Chiffre des centaines : DI3 Chiffre des milliers : DI4 Chiffre des dix mille : DI5 00000 ★ 107. F1.36 Chiffre des unités : DI6 0 : niveau haut actif 1 : niveau bas actif Chiffre des dizaines : DI7 Chiffre des centaines : DI8 Chiffre des milliers : DI9 Chiffre des dix mille : DI10 00000 ★ 108. F1.37 Temps de retard DI1 0,0s à 3600,0s 0.0s ★ 109. F1.38 Temps de retard DI2 0,0s à 3600,0s 0.0s ★ 110. F1.39 Temps de retard DI3 0,0s à 3600,0s 0.0s ★ 0 ★ 99. 106. F1.35 Sélection du mode de validation de la borne DI 1 Sélection du mode de validation de la borne DI 2 111. F1.40 Définir la répétition du terminal d'entrée 0:non répétable;1:répétable 112. F1.41 Potentiomètre du clavier X13 0~100.00% 0.00% ☆ 113. F1.42 Potentiomètre du clavier X23 0~100.00% 100.00% ☆ 38 Chapitre 5 Paramètres de fonction 114. F1.43 Valeur de réglage du potentiomètre du clavier3 0~100.00% 115. F1.44 Potentiomètre clavier X1 valeur correspondante Y13 - ☆ -100.00%~+100.00% 0.00% ☆ 116. F1.45 Potentiomètre clavier X2 valeur correspondante Y23 -100.00%~+100.00% 100.00% ☆ 117. F1.46 Contrôle du potentiomètre du clavier3 Bits: 0 : Protection contre la mise hors tension 1 : Mise hors tension, effacement du zéro Dix bits : 0 : Arrêt du maintien 1 : Ordre d'arrêt zéro clair 2 : Arrêt par rapport au zéro Cent bits : réservés Mille bits : réserve 00 ☆ 5-1-4.F2 Groupe - Groupe des bornes de sortie Nr. Code Nom du paramètre Plage de réglage 118. F2.00 Sélection du mode de sortie de la borne SPB 0à1 de la fonction de sortie de la 119. F2.01 Sélection quantité de commutation 120. F2.02 Sélection de la fonction de sortie du relais 1 (TA1.TB1.TC1) 121. F2.03 Non défini Sélection Cha de l'usine nger 0 ☆ 0 ☆ 2 ☆ 1 ☆ 0 à 40 Sélection de la fonction de sortie SPA 122. F2.04 (bornes de sortie à collecteur en circuit ouvert) 123. F2.05 Sélection de la fonction de sortie du relais 2 (TA2.TB2.TC2) 1 ☆ 124. F2.06 Sélection de la fonction de sortie d'impulsion à grande vitesse 0 ☆ 2 ☆ 13 ☆ 0 à 17 125. F2.07 Sélection de la fonction de sortie DA1 126. F2.08 Sélection de la fonction de sortie DA2 127. F2.09 Fréquence de sortie maximale de l'impulsion à grande vitesse 0,01kHz à 100,00kHz 50.00 kHz ☆ 128. F2.10 Quantité de commutation SPB Retard de sortie 0,0s à 3600,0s 0.0s ☆ 129. F2.11 Temporisation de la sortie du relais 1 0,0s à 3600,0s 0.0s ☆ Carte d'extension Temporisation de la sortie DO 0,0s à 3600,0s 0.0s ☆ 0.0s ☆ 130. F2.12 131. F2.13 Temporisation de la sortie SPA 0,0s à 3600,0s 39 Chapitre 5 Paramètres de fonction 132. F2.14 Temporisation de la sortie du relais 2 0,0s à 3600,0s 0.0s ☆ Chiffre des unités : Quantité de commutation SPB 0 : logique positive 1 : anti-logique Chiffre des dizaines : Relais 1 00000 Chiffre des centaines : Chiffre des centaines : Indéfini Chiffre des milliers : SPA Chiffre de dix mille : Relais 2 ☆ 134. F2.16 Coefficient de polarisation du zéro DA1 De -100,0% à +100,0% 0.0% ☆ 135. F2.17 DA1 gain -10.00 to +10.00 1.00 ☆ 136. F2.18 Coefficient de polarisation du zéro DA2 -100.0% to +100.0% 20.0% ☆ 137. F2.19 DA2 gain -10.00 to +10.00 0.80 ☆ Réglage d'usine Cha nger 0 ☆ - ★ 20 ☆ 0,00Hz à 10,00Hz 0.00Hz ☆ 0,0s à 100,0s 0.0s ★ 0 % à 100 0% ★ 0.0s ★ 0 ☆ 133. F2.15 Sélection de l'état actif de la borne de sortie DO 5-1-5.F3 Groupe - Groupe de contrôle de démarrage et d'arrêt Nr. Code Nom du paramètre 138. F3.00 Mode de démarrage 139. F3.01 Mode de suivi de la vitesse Plage de réglage 0 : Démarrage direct 1 : Redémarrage du suivi de la vitesse 2 : Démarrage par pré-excitation (moteur asynchrone à courant alternatif) 0 : démarrage à partir de la fréquence d'arrêt 1 : départ de la vitesse zéro 2 : démarrage à partir de la fréquence maximale 3 : Méthode de suivi de la vitesse de rotation3 140. F3.02 Valeur de suivi de la vitesse 1 à 100 141. F3.03 Fréquence de démarrage 142. F3.04 Temps de maintien de la fréquence de départ 143. F3.05 Démarrage Courant continu de freinage 144. F3.06 Temps de freinage DC de départ 0,0s à 100,0s 145. F3.07 Mode arrêt 0 : Décélération parking 1 : Arrêt libre 146. F3.08 Fréquence initiale de l'arrêt 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) du freinage à courant continu 0.00Hz ☆ 147. F3.09 Temps d'attente de l'arrêt Freinage CC 0,0s à 100,0s 0.0s ☆ 148. F3.10 Arrêter le freinage en courant continu 0 % à 100 0% ☆ 40 Chapitre 5 Paramètres de fonction 149. F3.11 Temps de freinage DC d'arrêt 0,0s à 100,0s 0.0s ☆ 150. F3.12 Taux d'utilisation du freinage 0 % à 100 100% ☆ 0 ★ 151. F3.13 Mode Ac/décélération 0 : Accélération et décélération linéaires 1 : Accélération et décélération de la courbe S A 2 : Accélération et décélération de la courbe S B Proportion de la section de 152. F3.14 départ de la courbe S 0,0 % à (100,0 % à F3.15) 30.0% ★ de la section 153. F3.15 Proportion terminale de la courbe S 0.0% à (100.0% to F3.14) 30.0% ★ 5-1-6.F4 Groupe - Paramètres de contrôle V/F Nr. Code Nom du paramètre Plage de réglage 154. F4.00 Réglage de la courbe V/F 0 à 11 155. F4.01 Augmentation du couple Sélection Cha de l'usine nger 0 ★ 0,0% (augmentation automatique du couple) 0,1 à 30% 0.0% ★ 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) 15.00Hz ★ 157. F4.03 Multipoint V/F fréquence point 1 0,00Hz à F4,05 0.00Hz ★ 158. F4.04 Multipoint V/F point de tension 1 0.0% à 100.0% 0.0% ★ 159. F4.05 Multipoint V/F fréquence point 2 F4.03 à F4.07 0.00Hz ★ 160. F4.06 Multipoint V/F point de tension 2 0.0% à 100.0% 0.0% ★ 161. F4.07 Multipoint V/F fréquence point 3 F4.05 à b0.04 (fréquence nominale du moteur) 0.00Hz ★ 162. F4.08 Multipoint V/F point de tension 3 0.0% à 100.0% 0.0% ★ 163. F4.09 Coefficient de compensation du glissement 0% à 200.0% 0.0% ☆ 164. F4.10 Gain de surexcitation 0 à 200 64 ☆ 165. F4.11 Gain de suppression des oscillations 0 à 100 0 ☆ 166. F4.12 Source de tension de séparation V/F 0à 9 0 ☆ 167. F4.13 Réglage numérique de la tension de séparation V/F 0V à la tension nominale du moteur 0V ☆ 168. F4.14 Temps de montée de la tension de séparation V/F 0.0s à 1000.0s 0.0s ☆ 156. F4.02 Fréquence de coupure de l'amplification du couple 5-1-7.F5 Groupe - Paramètres de contrôle vectoriel Nr. Code Nom du paramètre Plage de réglage 169. F5.00 Boucle de vitesse basse P 1 à 100 41 Sélection Cha de l'usine nger 30 ☆ Chapitre 5 Paramètres de fonction 170. F5.01 Temps intégral bas de la boucle de vitesse 0,01s à 10,00s 171. F5.02 Boucle de vitesse basse fréquence de commutation 0,00 à F5,05 0.50s ☆ 5.00Hz ☆ 172. F5.03 Boucle de vitesse haute P 0 à 100 20 ☆ 173. F5.04 Temps intégral élevé de la boucle de vitesse 0,01s à 10,00s 1.00s ☆ 174. F5.05 Speed loop fréquence de commutation élevée F5.02 à F0.19(fréquence max.) 10.00Hz ☆ 175. F5.06 Attribut intégral de la boucle de vitesse 0:valide;1:invalide 0 ☆ 0 ☆ Limite supérieure réglage numérique pour le couple 177. F5.08 inférieur en mode de contrôle de la vitesse 0,0% à 200,0% 150.0% ☆ 178. F5.09 Gain différentiel de la commande vectorielle 50 % à 200 %. 150% ☆ 179. F5.10 Constante de temps du filtre de la boucle de vitesse 0,000s à 0,100s 0.000s ☆ 176. F5.07 Source de limitation du couple en mode de contrôle de la vitesse options 0-7 180. F5.11 Gain de surexcitation du contrôle vectoriel 0 à 200 64 ☆ 181. F5.12 Gain proportionnel du régulateur d'excitation 0 à 60000 2000 ☆ 182. F5.13 Gain intégral du régulateur d'excitation 0 à 60000 1300 ☆ 183. F5.14 Gain proportionnel du régulateur de couple 0 à 60000 2000 ☆ 184. F5.15 Gain intégral du régulateur de couple 0 à 60000 1300 ☆ Sélection de l'usine Cha nger 1 ☆ 5-1-8.F6 Groupe - Clavier et affichage Nr. Code 185. F6.00 Nom du paramètre Fonctions des touches STOP/RESET Plage de réglage 0 : La touche STOP/RESET n'est activée qu'en mode clavier. 1 : La touche STOP/RESET est activée quel que soit le mode de fonctionnement. Paramètres d'affichage de l'état de marche 1 0x0000 à 0xFFFF 001F ☆ Paramètres d'affichage de l'état de 187. F6.02 marche 1 0x0000 à 0xFFFF 0000 ☆ 186. F6.01 188. F6.03 Paramètres d'affichage de l'état d'arrêt 0x0000 à 0xFFFF 0033 ☆ 189. F6.04 Coefficient d'affichage de la vitesse de charge 0.0001 to 6.5000 3.0000 ☆ 190. F6.05 Décimales pour l'affichage de la vitesse de chargement 0:0 décimales 1:1 décimales 2:2 décimales 3:3 décimales 1 ● 42 Chapitre 5 Paramètres de fonction 191. F6.06 Température du radiateur du module onduleur 0,0℃ à 100,0℃ - ● 192. F6.07 Durée totale de fonctionnement 0h à 65535h - ● 193. F6.08 Durée totale de mise sous tension 0h à 65535h - ● 194. F6.09 Consommation électrique totale - ● 195. F6.10 Numéro de version du logiciel de la carte de contrôle - ● 196. F6.11 Numéro de version du logiciel - ● 0 ● d0.04 ● 197. 0h à 65535h kwh F6.12 to Réservé F6.14 0:clavier (LED à une rangée) 1:grand clavier (LED à double rangée) 198. F6.15 Sélection du type de clavier 199. F6.16 Sélection du moniteur 2 200. F6.17 Coefficient de correction de la puissance 0.00~10.00 1.00 ☆ 201. F6.18 Définition des touches multifonctions 13 0 à 7 0 ☆ 202. F6.19 Définition des touches multifonctions 23 0 à 7 0 ☆ 1Kbit/100bit 10bit/1bit Numéro du paramètre Numéro de série des paramètres 5-1-9.F7 Groupe - Groupe de fonctions auxiliaires Nom du paramètre Plage de réglage Sélection de l'usine Chan ger 203. F7.00 Fréquence de marche par à-coups 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) 6.00Hz ☆ 204. F7.01 Temps d'accélération de la marche à vide 0,0s à 6500,0s 5.0s ☆ 205. F7.02 Temps de décélération du jogging 0,0s à 6500,0s 5.0s ☆ 206. F7.03 Priorité au jogging 0:Invalide;1 : Valide 1 ☆ 207. F7.04 Fréquence de saut 1 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) 0.00Hz ☆ 208. F7.05 Fréquence de saut 2 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) 0.00Hz ☆ 209. F7.06 Sauter la gamme de fréquences 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) 0.00Hz ☆ Disponibilité de la fréquence de saut pendant le processus d'accélération/ décélération 0:Invalide;1 : Valide 0 ☆ Nr. Code 210. F7.07 43 Chapitre 5 Paramètres de fonction 211. F7.08 Temps d'accélération 2 0,0s à 6500,0s Dépend des modèles ☆ 212. F7.09 Temps de décélération 2 0,0s à 6500,0s Dépend des modèles ☆ 213. F7.10 Temps d'accélération 3 0,0s à 6500,0s Dépend des modèles ☆ 214. F7.11 Temps de décélération 3 0,0s à 6500,0s Dépend des modèles ☆ 215. F7.12 Temps d'accélération 4 0,0s à 6500,0s Dépend des modèles ☆ 216. F7.13 Temps de décélération 4 0,0s à 6500,0s Dépend des modèles ☆ Point de fréquence de commutation 217. F7.14 entre le temps d'accélération 1 et le temps d'accélération 2 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) 0.00Hz ☆ Point de fréquence de commutation entre le temps de décélération 1 et le temps de décélération 2 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) 0.00Hz ☆ 219. F7.16 Bande morte de rotation avant/arrière 0,00s à 3600,0s 0.00s ☆ 220. F7.17 Contrôle de la rotation inverse 0 : Activer;1 : Désactiver 0 ☆ 0 ☆ 0.00Hz ☆ 218. F7.15 221. F7.18 Fréquence inférieure à la limite inférieure Mode de fréquence 0 : fonctionnement à la fréquence limite inférieure 1:arrêt 2 : marche à vitesse normale 222. F7.19 Contrôle du statisme 0,00Hz à 10,00Hz 223. F7.20 Réglage de l'heure d'arrivée cumulative de la mise sous tension 0h à 36000h 0h ☆ 0h à 36000h 0h ☆ 0 ☆ 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) 50.00Hz ☆ 224. F7.21 Réglage de l'heure d'arrivée cumulée 225. F7.22 Sélection de la protection de démarrage 0: OFF;1: ON 226. F7.23 Valeur de détection de la fréquence (FDT1) 227. F7.24 Valeur d'hystérésis de la détection de fréquence (FDT1) 0,0 % à 100,0 % (niveau FDT1) 5.0% ☆ 228. F7.25 La fréquence atteint la largeur de détection 0,00 à 100% (fréquence maximale 0.0% ☆ 229. F7.26 Valeur de détection de la fréquence (FDT2) 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) 50.00Hz ☆ 44 Chapitre 5 Paramètres de fonction 230. F7.27 Valeur d'hystérésis de la détection de fréquence (FDT2) 231. F7.28 Valeur de détection de la fréquence des arrivées aléatoires 1 0.0% to 100.0% (FDT2 level) 5.0% ☆ 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) 50.00Hz ☆ 232. F7.29 Arrivées aléatoires fréquence détection largeur 1 0,00 % à 100,0 % (fréquence maximale) 0.0% ☆ 233. F7.30 Valeur de détection de la fréquence des arrivées aléatoires 2 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) 50.00Hz ☆ 234. F7.31 Arrivées aléatoires fréquence détection largeur 2 0,00 % à 100,0 % (fréquence maximale) 0.0% ☆ 5.0% ☆ 0.10s ☆ 0,1 % à 300,0 % (courant nominal du moteur) 200.0% ☆ 0,00s à 360,00s 0.00s ☆ 0,0 % à 300,0 % (courant nominal du moteur) 100% ☆ 0,0 % à 300,0 % (courant nominal du moteur) 0.0% ☆ 0,0 % à 300,0 % (courant nominal du moteur) 100% ☆ 0,0 % à 300,0 % (courant nominal du moteur) 0.0% ☆ 0℃ à 100℃ 0,0 % à 300,0 % (courant nominal 235. F7.32 Niveau de détection du courant zéro du moteur) 236. F7.33 Temporisation de la détection du courant zéro 237. F7.34 Valeur de dépassement du courant de sortie 238. F7.35 Temporisation de la détection de dépassement du courant de sortie 239. F7.36 Arrivées aléatoires courant 1 240. F7.37 Arrivées aléatoires largeur de courant 1 241. F7.38 Arrivées aléatoires courant 2 242. F7.39 Arrivées aléatoires largeur de courant 2 243. F7.40 Arrivée de la température du module 244. F7.41 Commande du ventilateur de refroidissement 245. F7.42 Sélection de la fonction de temporisation 246. F7.43 Sélection de la durée d'exécution 247. F7.44 Temps d'exécution du chronométrage 248. F7.45 La course en cours atteint la durée programmée. 0,01s à 360,00s 0,0 % (non détecté) 75℃ ☆ 0 : Le ventilateur ne fonctionne que lorsqu'il est en marche 1 : Ventilateur toujours en marche 0 ☆ 0 : Invalide 1 : Valide 0 ★ 0 ★ 0.0Min à 6500.0Min 0.0Min ★ 0.0Min à 6500.0Min 0.0Min ★ 0 : Réglage F7.44 1: AI1 2: AI2 3 : Potentiomètre du panneau La plage d'entrée analogique correspond à F7.44 45 Chapitre 5 Paramètres de fonction 249. F7.46 Réveil de la fréquence de la fréquence de dormance (F7.48) à la fréquence maximale (F0.19) 0.00Hz ☆ 250. F7.47 Délai de réveil 0,0s à 6500,0s 0.0s ☆ 251. F7.48 Fréquence de dormance 0,00Hz à la fréquence de réveil (F7.46) 0.00Hz ☆ 252. F7.49 Délai de dormance 0,0s à 6500,0s 0.0s ☆ 0,00V à F7,51 3.1V ☆ 254. F7.51 Limite supérieure de la protection de la F7,50 à 10,00V tension d'entrée de AI1 6.8V ☆ 002 ☆ Réglage d'usine Chan ger 253. F7.50 255. Limite inférieure de la protection de la tension d'entrée de AI1 F7.52à Réservé F7.53 Bits: 0 : vers l'avant 1 : inverser 256. F7.54 Réglage du mode Jog 3 2 : Déterminer la direction à partir de la terminaison principale. Dix bits : 0 : retour à l'état précédent après le jogging 1 : arrêt de la course après le jogging Cent bits : 0 : retour au temps de décélération précédent après la marche par àcoups 1 : conserver le même temps de décélération après le jogging 5-1-10.F8 Groupe - Défauts et protection Nr. Code Nom du paramètre Plage de réglage 257. F8.00 Gain de décrochage de surintensité 0 à 100 20 ☆ 258. F8.01 Courant de protection contre les surintensités 100 % à 200 %. - ☆ 0 : Désactivé;1 : Activé 1 ☆ Sélection de la protection 259. F8.02 contre les surcharges du moteur 260. F8.03 Gain de protection contre les surcharges du moteur 0,20 à 10,00 1.00 ☆ 261. F8.04 Coefficient de pré-alarme de surcharge du moteur 50 % à 100 80% ☆ 0 à 100 0 ☆ 262. F8.05 Gain de décrochage en cas de surtension 46 Chapitre 5 Paramètres de fonction Tension de protection contre les surtensions / consommation d'énergie Tension de freinage 120 % à 150 %. 130% ☆ Units digit:Sélection de la protection contre les pertes de phase en entrée 0 : Désactivé;1 : Activé Tens digit:Protection de l'actionnement du contacteur 0 : Désactivé;1 : Activé 11 ☆ 0 : Désactivé;1 : Activé 1 ☆ Protection contre les 266. F8.09 courts-circuits à la terre 0:Invalide;1 : Valide 1 ☆ 267. F8.10 Nombre de réinitialisations automatiques de défauts 0 à 32767 0 ☆ 263. F8.06 Sélection de la protection 264. F8.07 contre les pertes de phase en entrée 265. F8.08 Sélection de la protection contre les pertes de phase en sortie 268. F8.11 Sélection de l'action DO en cas de réinitialisation automatique des défauts 0 : OFF;1 : ON 0 ☆ 269. F8.12 Intervalle de réinitialisation automatique des défauts 0,1s à 100,0s 1.0s ☆ 0,0 à 50,0 % (fréquence maximale) 20.0% ☆ 0,0 à 60,0s 1.0s ☆ Valeur de détection d'un écart 272. F8.15 de vitesse trop important 0,0 à 50,0 % (fréquence maximale) 20.0% ☆ Temps de détection d'un 273. F8.16 écart de vitesse trop important 0,0 à 60,0s 5.0s ☆ Chiffre des unités : Surcharge du moteur (Err.11) 0 : Arrêt libre 1 : Arrêt au mode sélectionné 2 : Continuer à courir Chiffre des dizaines : perte de phase d'entrée (Err.12) (identique au chiffre des unités) Chiffre des cent : perte de phase en sortie (Err.13) (identique au chiffre des unités) Chiffre des mille : défaut externe (Err.15) (identique au chiffre des unités) Chiffre des dix mille : Anomalie de communication( Err.16)(identique au chiffre des unités) 00000 ☆ 270. F8.13 Valeur de détection de la survitesse 271. F8.14 274. F8.17 Temps de détection de la survitesse Sélection de l'action de protection contre les défauts 1 47 Chapitre 5 Paramètres de fonction 275. F8.18 Sélection de l'action de protection contre les défauts 2 276. F8.19 Sélection de l'action de protection contre les défauts 3 277. F8.20 Sélection de l'action de protection contre les défauts 2 Chiffre des unités : carte codeur/PG anormale (Err.20) 0 : Arrêt libre 1:Commutation en V/F puis arrêt au mode sélectionné 2:Commuter sur V/F et continuer à fonctionner Chiffre des dizaines : anomalie de lecture et d'écriture du code de fonction (Err.21) 0 : Arrêt libre 1 : Arrêt au mode sélectionné Chiffre des centaines : Réservé Chiffre des milliers : Surchauffe du moteur (Err.25) (identique au chiffre des unités de F8.17) Chiffre des dix mille : Arrivée du temps de marche (Err.26) (idem F8.17 chiffre des unités) Chiffre des unités : Défaut 1 (Err.27) défini par l'utilisateur (identique au chiffre des unités de F8.17) Chiffre des dizaines : Défaut 2 (Err.28) défini par l'utilisateur (identique à F8.17 chiffre des unités) Chiffre des centaines : Arrivée de l'heure de mise sous tension (Err.29) (idem F8.17 chiffre des unités) Chiffre des milliers : Chute de charge (Err.30) 0 : Arrêt libre 1 : Décélération parking 2 : Décélération jusqu'à 7% de la fréquence nominale du moteur, puis poursuite de la marche, rétablit automatiquement la fréquence réglée lorsque la chute de charge ne se produit pas. Chiffre de dix mille : PID feedback loss when running (Err.31) ( same as F8.17 units digit) Units digit : Écart de vitesse trop important (Err.42) (identique à F8.17 units digit) Chiffre des dizaines : Sur-vitesse du moteur (Err.43) Chiffre des centaines : Erreur de position initiale (Err.51) (identique à F8.17 chiffre des unités) Chiffre des milliers : Réservé Chiffre des dix mille : Réservé 00000 ☆ 00000 ☆ 00000 ☆ 0 ☆ 278. F8.21 Réservé 279. F8.22 Réservé 280. F8.23 Réservé 281. F8.24 Poursuite de la sélection de la fréquence en cas de défaillance 0 : fonctionnement à la fréquence actuelle 1 : fonctionnement à la fréquence définie 2 : fonctionnement à la fréquence limite supérieure 3 : fonctionnement à la fréquence limite inférieure 4 : fonctionnement à une fréquence de réserve anormale 48 Chapitre 5 Paramètres de fonction 282. F8.25 Fréquence de réserve anormale 60,0% à 100,0% 283. F8.26 Sélection de l'action de coupure momentanée 100% ☆ 0 : Invalide 1 : Décélération 2 : Décélération et arrêt 0 ☆ Tension de jugement de 284. F8.27 rétablissement d'une coupure de courant momentanée 50,0% à 100,0% 90% ☆ Temps de jugement de la 285. F8.28 tension de rétablissement en cas de coupure de courant momentanée 0,00s à 100,00s 0.50s ☆ 80% ☆ 0 ☆ 10% ☆ 0,0 à 60,0s 1.0s ☆ Tension de jugement de l'action 286. F8.29 de coupure momentanée de l'alimentation 50,0 % à 100,0 % (tension de bus standard) 0 : Invalide 1 : Valide 287. F8.30 Sélection de la protection contre les chutes de charge 288. F8.31 Niveau de détection des 0,0% à 100,0% chutes de charge 289. F8.32 Temps de détection d'une chute de charge 290. F8.33 Le type de capteur de température du moteur3 0 : Invalide;1:PT100 détecter 0 ☆ 291. F8.34 Seuil de protection contre la surchauffe du moteur3 0~200 110 ☆ 0~200 90 ☆ Seuil d'alerte de prévision 292. F8.35 de surchauffe du moteur3 5-1-11.F9 Groupe - Paramètre de communication Nr. Code Nom du paramètre Plage de réglage Réglage Chang d'usine er 293. F9.00 Vitesse de transmission Chiffre des unités : MODBUS Dix chiffres : Profibus-DP 6005 Chiffre des centaines : Réservé Milliers de chiffres : Vitesse de transmission du bus CAN ☆ 294. F9.01 Format des données 0 : pas de parité (8-N-2) 1 : parité paire (8-E-1) 2 : parité impaire (8-O-1) 3 : pas de parité (8-N-1) 0 ☆ 295. F9.02 L'adresse de cette unité 1-250, 0 pour l'adresse de diffusion 1 ☆ 296. F9.03 Délai de réponse 0ms-20ms 2ms ☆ 297. F9.04 Réservé 49 Chapitre 5 Paramètres de fonction 298. F9.05 Sélection du protocole de données 299. F9.06 Résolution actuelle 300. F9.07 Type de carte de communication Chiffre des unités : MODBUS 0 : protocole MODBUS non standard 1 : protocole MODBUS standard Chiffre des dizaines : Profibus-DP 0 : format PP01 1 : format PP02 2 : format PP03 3 : format PP05 31 ☆ 0: 0.01A;1: 0.1A 0 ☆ 0:Carte de communication Modbus 1:Carte de communication Profibus 2:Réservé 3:Carte de communication CAN bus 0 ☆ 5-1-12.FA Groupe - Paramètres de contrôle du couple Nr. Code Nom du paramètre Sélection du mode de 301. FA.00 contrôle vitesse/couple Plage de réglage Réglage Cha d'usine nger 0 : contrôle de la vitesse 1 : contrôle du couple 0 ★ 0 ★ 302. FA.01 Sélection de la source de réglage du couple en mode de contrôle du couple 0 : réglage du clavier (FA.02) 1 : Réglage analogique AI1 2 : Réglage analogique AI2 3 : Réglage du potentiomètre du panneau 4 : Réglage de l'impulsion à haute vitesse 5 : Référence de la communication 6: MIN (AI1, AI2) 7: MAX (AI1, AI2) 8 : Réglage analogique AI3 303. FA.02 Chiffres de couple réglés en mode de contrôle du couple -200,0% à 200,0% 150% ☆ 304. FA.03 Temps d'accélération du contrôle du couple 0,00s à 650,00s 0.00s ☆ 305. FA.04 Temps de décélération du contrôle du couple 0,00s à 650,00s 0.00s ☆ 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) 50.00 Hz ☆ Contrôle du couple à 307. FA.06 fréquence maximale rétrograde 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) 50.00 Hz ☆ 308. FA.07 Temps de filtrage du couple 0.00s ☆ 306. FA.05 Fréquence maximale de la commande de couple vers l'avant 0,00s à 10,00s 5-1-13.Fb Groupe - Paramètres d'optimisation du contrôle Nr. Code Nom du paramètre 309. Fb.00 Limitation rapide du courant Plage de réglage 0 : désactivé 50 Réglage Cha d'usine nger 1 ☆ Chapitre 5 Paramètres de fonction manière 1 : activation 310. Fb.01 Réglage du point de sous-tension 50,0% à 140,0% 100.0 % ☆ 311. Fb.02 Réglage du point de surtension 200,0V à 2500,0V - ★ 312. Fb.03 Sélection du mode de compensation de la bande morte 0 : pas de compensation 1 : mode de compensation 1 2 : mode de compensation 2 1 ☆ 5 ☆ 1 ★ 313. Fb.04 Compensation de la détection de 0 à 100 courant 314. Fb.05 Optimisation vectorielle sans sélection du mode PG 0 : pas d'optimisation 1 : mode d'optimisation 1 2 : mode d'optimisation 2 315. Fb.06 Fréquence limite supérieure pour la commutation DPWM 0,00Hz à 15,00Hz 12.00 Hz ☆ 0 : asynchrone 1 : synchronou 0 ☆ 0 ☆ 150% ☆ 316. Fb.07 Mode de modulation PWM 0 : Invalide 317. Fb.08 Profondeur PWM aléatoire 1 à 10 : Fréquence de la porteuse PWM profondeur aléatoire 318. Fb.09 Réglage du temps mort 100 % à 200 %. 5-1-14.FC Group - Groupe de paramètres étendu Nr. Code Nom du paramètre Plage de réglage Réglage Cha d'usine nger 319. FC.00 Non défini 320. FC.01 Coefficient de liaison proportionnelle 0,00 à 10,00 0 ☆ 321. FC.02 Écart de démarrage du PID 0,0 à 100,0 0 ☆ Réglage d'usine Cha nger 0 ☆ 5-1-15.E0 Groupe - Wobbulate, longueur fixe et comptage Nr. Code 322. E0.00 Nom du paramètre Mode de réglage de la balançoire Plage de réglage 0 : par rapport à la fréquence centrale 1 : par rapport à la fréquence maximale 323. E0.01 Gamme Wobbulate 0,0% à 100,0% 0.0% ☆ de fréquence des 324. E0.02 Plage sauts soudains 0,0% à 50,0% 0.0% ☆ 325. E0.03 Cycle d'oscillation 0,1s à 3000,0s 10.0s ☆ 0,1% à 100,0% 50.0% ☆ 326. E0.04 Coefficient du temps de montée de l'onde triangulaire 51 Chapitre 5 Paramètres de fonction 327. E0.05 Longueur de l'ensemble 0m à 65535m 1000m ☆ 328. E0.06 Longueur réelle 0m à 65535m 0m ☆ 329. E0.07 Impulsion par mètre 0.1 to 6553.5 100.0 ☆ 330. E0.08 Régler la valeur de comptage 1 à 65535 1000 ☆ 331. E0.09 Valeur de comptage spécifiée 1 à 65535 1000 ☆ Fréquence de réduction 332. E0.10 Nombre d'impulsions 0:Invalide;1~65535 0 ☆ 333. E0.11 Fréquence de réduction 0,00Hz~F0,19 (fréquence maximale) 5.00Hz ☆ 5-1-16.E1 Groupe - Commande multi-étapes, automate simple Réglage d'usine Chan ger -100,0% à 100,0% 0.0% ☆ 335. E1.01 Réglage de la vitesse en 1 étape 1X -100,0% à 100,0% 0.0% ☆ 336. E1.02 Réglage de la vitesse à 2 niveaux 2X -100,0% à 100,0% 0.0% ☆ 337. E1.03 Réglage de la vitesse à 3 niveaux 3X -100,0% à 100,0% 0.0% ☆ 338. E1.04 Réglage de la vitesse à 4 niveaux 4X -100,0% à 100,0% 0.0% ☆ 339. E1.05 Réglage de la vitesse à 5 niveaux 5X -100,0% à 100,0% 0.0% ☆ 340. E1.06 Réglage de la vitesse à 6 niveaux 6X -100,0% à 100,0% 0.0% ☆ 341. E1.07 Réglage de la vitesse en 7 étapes 7X -100,0% à 100,0% 0.0% ☆ 342. E1.08 Réglage de la vitesse en 8 étapes 8X -100,0% à 100,0% 0.0% ☆ 343. E1.09 Réglage de la vitesse en 9 étapes 9X -100,0% à 100,0% 0.0% ☆ 344. E1.10 Réglage de la vitesse en 10 étapes 10X -100,0% à 100,0% 0.0% ☆ E1.11 Réglage de la vitesse en 11 étapes 11X-100,0% à 100,0% 0.0% ☆ 346. E1.12 Réglage de la vitesse en 12 étapes 12X -100,0% à 100,0% 0.0% ☆ 347. E1.13 Réglage de la vitesse en 13 étapes 13X -100,0% à 100,0% 0.0% ☆ 348. E1.14 Réglage de la vitesse en 14 étapes 14X -100,0% à 100,0% 0.0% ☆ 349. E1.15 Réglage de la vitesse en 15 étapes 15X 0.0% ☆ 0 ☆ Nr. Code Nom du paramètre 334. E1.00 Réglage de la vitesse à 0 étage 0X 345. 350. E1.16 Mode de fonctionnement simple de l'automate Plage de réglage -100,0% à 100,0% 0 : arrêt après une seule marche 1 : maintien de la valeur finale après une seule exécution 2 : circulant 52 Chapitre 5 Paramètres de fonction Sélection simple de la 351. E1.17 mémoire de mise hors tension de l'automate Chiffre des unités : sélection de la mémoire de mise hors tension 0 : mise hors tension sans mémoire 1 : mise hors tension avec mémoire Chiffre des dizaines : sélection de la mémoire d'arrêt 0 : arrêt sans mémoire 1 : arrêt avec mémoire 352. E1.18 0 temps de fonctionnement de l'étape 0,0s(h) à 6500,0s(h) T0 353. E1.19 0 sélection du temps d'ac/ décélération de l'étage 0à3 354. E1.20 1 étape durée de fonctionnement T1 0,0s(h) à 6500,0s(h) 355. E1.21 Sélection du temps d'ac/ décélération à 1 étage 0à3 356. E1.22 Durée de fonctionnement en 2 étapes T2 0,0s(h) à 6500,0s(h) 357. E1.23 Sélection du temps d'ac/ décélération à 2 étage Durée de fonctionnement en 3 358. E1.24 étapes T3 0à3 359. E1.25 Sélection du temps d'ac/ décélération à 3 étage 0,0s(h) à 6500,0s(h) 0à3 Durée de fonctionnement en 4 360. E1.26 étapes T4 0,0s(h) à 6500,0s(h) 361. E1.27 Sélection du temps d'ac/ décélération à 4 étage 0à3 362. E1.28 Durée de fonctionnement en 5 étapes T5 0,0s(h) à 6500,0s(h) 363. E1.29 Sélection du temps d'ac/ décélération à 5 étage 0à3 364. E1.30 Durée de fonctionnement en 6 étapes 0,0s(h) à 6500,0s(h) T6 365. E1.31 Sélection du temps d'ac/ décélération à 6 étages 0à3 366. E1.32 Durée de fonctionnement en 7 étapes 0,0s(h) à 6500,0s(h) T7 367. E1.33 Sélection du temps d'ac/ décélération à 7 étages 368. E1.34 Durée de fonctionnement en 8 étapes T8 Sélection du temps d'ac/ 369. E1.35 décélération à 8 étages 0à3 370. E1.36 Durée de fonctionnement en 9 étapes T9 0,0s(h) à 6500,0s(h) 371. E1.37 Sélection du temps d'ac/ décélération à 8 étages 0à3 0,0s(h) à 6500,0s(h) 0à3 53 11 ☆ 0.0s(h) ☆ 0 ☆ 0.0s(h) ☆ 0 ☆ 0.0s(h) ☆ 0 ☆ 0.0s(h) ☆ 0 ☆ 0.0s(h) ☆ 0 ☆ 0.0s(h) ☆ 0 ☆ 0.0s(h) ☆ 0 ☆ 0.0s(h) ☆ 0 ☆ 0.0s(h) ☆ 0 ☆ 0.0s(h) ☆ 0 ☆ Chapitre 5 Paramètres de fonction 372. E1.38 Durée de fonctionnement en 10 étapes T10 0,0s(h) à 6500,0s(h) 373. E1.39 Sélection du temps de décélération/ac de 10 étages 0à3 374. E1.40 Durée de fonctionnement de 11 étapes T11 0,0s(h) à 6500,0s(h) 375. E1.41 Sélection du temps d'ac/ décélération de l'étage 11 0à3 376. E1.42 Durée de fonctionnement en 12 étapes T12 0,0s(h) à 6500,0s(h) 377. E1.43 Sélection du temps d'ac/ décélération de l'étage 12 0à3 378. E1.44 Durée de fonctionnement en 13 étapes0,0s(h) à 6500,0s(h) T13 0.0s(h) ☆ 0 ☆ 0.0s(h) ☆ 0 ☆ 0.0s(h) ☆ 0 ☆ 0.0s(h) ☆ 0 ☆ 0.0s(h) ☆ 0 ☆ 0.0s(h) ☆ 379. E1.45 Sélection du temps d'ac/ décélération de l'étage 13 Durée de fonctionnement en 14 380. E1.46 étapes T14 0à3 381. E1.47 Sélection du temps d'ac/ décélération de l'étage 14 0à3 Durée de fonctionnement en 15 382. E1.48 étapes T15 0,0s(h) à 6500,0s(h) 383. E1.49 Sélection du temps d'ac/ décélération de l'étage 15 0à3 0 ☆ 384. E1.50 Unité d'exécution PLC simple 0 : S (secondes);1 : H (heures) 0 ☆ 0 ☆ Réglage d'usine Cha nger 0 ☆ 385. E1.51 0,0s(h) à 6500,0s(h) Mode de réglage de la commande 0 en plusieurs étapes 0 : Code de fonction E1.00 référence 1 : Référence analogique AI1 2 : Référence analogique AI2 3 : Réglage du potentiomètre du panneau 4 : Réglage de l'impulsion à haute vitesse 5 : Réglage du contrôle PID 6 : Fréquence de réglage du clavier (F0.01), UP/DOWN peut être modifié 7 : Référence analogique AI3 5-1-17.E2 Groupe - Fonction PID Nr. Code Nom du paramètre 386. E2.00 Source de réglage du PID Plage de réglage 0 : Réglage E2.01 1 : Référence analogique AI1 2 : Référence analogique AI2 3 : Réglage du potentiomètre du panneau 4 : Réglage de l'impulsion à haute vitesse 5 : Référence de la communication 6 : Référence de la commande multi-étapes 7 : Référence analogique AI3 54 Chapitre 5 Paramètres de fonction 387. E2.01 Réglage du clavier PID 0,0% à 100,0% 388. E2.02 Source de retour PID 389. E2.03 Direction de l'action PID 50.0% ☆ 0à9 0 ☆ 0: positive;1: negative 0 ☆ 390. E2.04 Plage de rétroaction du réglage PID 0 à 65535 1000 ☆ 391. E2.05 Fréquence de coupure de l'inversion PID 0.00 à F0.19 (fréquence maximale) 0.00Hz ☆ 0% ☆ 0.10% ☆ 0.00s ☆ 0,00s à 60,00s 0.00s ☆ 0,00s à 60,00s 0.00s ☆ 0,0% : pas de jugement de la perte de feedback 0,1% à 100,0% 0.0% ☆ 0,0s à 20,0s 0.0s ☆ 399. E2.13 Gain proportionnel KP1 0,0 à 200,0 80.0 ☆ 400. E2.14 Temps d'intégration Ti1 0,01s à 10,00s 0.50s ☆ 401. E2.15 Temps différentiel Td1 0,00s à 10,000s 0.000s ☆ 402. E2.16 Gain proportionnel KP2 0,0 à 200,0 20.0 ☆ 403. E2.17 Temps d'intégration Ti2 0,01s à 10,00s 2.00s ☆ 404. E2.18 Temps différentiel Td2 0,00 à 10,000 0.000s ☆ 0 ☆ 392. E2.06 Limite d'écart PID 0,0% à 100,0% 393. E2.07 Limitation différentielle PID 0,00% à 100,00% 394. E2.08 Temps de changement de 0,00s à 650,00s la référence PID 395. E2.09 Temps du filtre de rétroaction PID 396. E2.10 Temps de filtrage de la sortie PID Valeur de détection de la perte 397. E2.11 du retour PID Temps de détection de 398. E2.12 la perte du retour PID 405. E2.19 Conditions de commutation des paramètres PID 0 : pas de commutation 1 : commutation par bornes 2 : commutation automatique en fonction de la déviation. 406. E2.20 Écart de commutation des paramètres PID 1 0,0 % à E2,21 20.0% ☆ 407. E2.21 Écart de commutation des paramètres PID 1 E2.20 à 100.0% 80.0% ☆ 00 ☆ 408. E2.22 Propriétés intégrales du PID Chiffre des unités : séparation intégrale 0 : Invalide 1 : Valide Chiffre des dizaines : arrêt de l'intégration lorsque la sortie atteint la limite 0: continue 1: stop 55 Chapitre 5 Paramètres de fonction 409. E2.23 Valeur initiale du PID 0,0% à 100,0% 0.0% ☆ 0,00s à 360,00s 0.00s ☆ 411. E2.25 Déviation maximale de deux sorties (vers l'avant) 0,00% à 100,00% 1.00% ☆ 412. E2.26 Déviation maximale de deux sorties (en arrière) 0,00% à 100,00% 1.00% ☆ 413. E2.27 État du calcul après l'arrêt du PID 0 : arrêt sans calcul 1 : arrêter avec l'informatique 1 ☆ 0 : valable;1 : non valable 1 ☆ 416. E2.30 Fréquence d'arrêt du PID 0,00hz~fréquence maximale 25 ☆ 417. E2.31 Temps de surveillance du PID 0s~3600s 10 ☆ 418. E2.32 Temps de surveillance du PID 10~500 20 ☆ Réglage d'usine Chan ger 410. E2.24 Temps de maintien de la valeur initiale du PID 414. E2.28 Réserve Choix du PID pour la 415. E2.29 réduction automatique de la fréquence 5-1-18.E3 Groupe - DI、Virtuel DO Nr. Code Nom du paramètre Plage de réglage 419. E3.00 Sélection de la fonction du terminal virtuel VDI1 0 à 50 0 ★ Sélection de la fonction du terminal virtuel VDI2 0 à 50 0 ★ 421. E3.02 Sélection de la fonction du terminal virtuel VDI3 0 à 50 0 ★ 422. E3.03 Sélection de la fonction du terminal virtuel VDI4 0 à 50 0 ★ 423. E3.04 Sélection de la fonction du terminal virtuel VDI5 0 à 50 0 ★ Chiffre des unités:Virtuel VDI1 Chiffre des dizaines:Virtuel VDI2 Chiffre des centaines:Virtuel VDI3 Chiffre des milliers:Virtuel VDI4 Chiffre des dizaines de milliers:Virtuel VDI5 00000 ★ Chiffre des unités:Virtuel VDI1 Chiffre des dizaines:Virtuel VDI2 Chiffre des centaines:Virtuel VDI3 Chiffre des milliers:Virtuel VDI4 Chiffre des dizaines de milliers:Virtuel VDI5 11111 ★ 0 ★ 420. E3.01 Statut du terminal VDI 424. E3.05 virtuel défini 425. E3.06 Mode de réglage de l'état effectif du terminal VDI virtuel 426. E3.07 Borne AI1 comme sélection de fonction de DI 0 à 50 56 Chapitre 5 Paramètres de fonction 427. E3.08 Borne AI2 comme sélection de fonction de DI 428. E3.09 Potentiomètre de panneau comme fonction de sélection de DI 0 à 50 0 ★ 0 à 50 0 ★ Chiffre des unités : AI1 0:Niveau élevé efficacement 1:Faible niveau effectivement Chiffre des dizaines : AI2 (0 à 1, identique au chiffre des unités) Chiffre des centaines : AI3 (0 à 1, identique au chiffre des unités) 000 ★ 429. E3.10 Sélection du mode efficace AI comme DI 430. E3.11 Sélection de la fonction de la sortie virtuelle VDO1 0 à 40 0 ☆ 431. E3.12 Sélection de la fonction de la sortie virtuelle VDO2 0 à 40 0 ☆ 432. E3.13 Sélection de la fonction de la sortie virtuelle VDO3 0 à 40 0 ☆ Sélection de la fonction de la 433. E3.14 sortie virtuelle VDO4 0 à 40 0 ☆ Sélection de la fonction de la sortie 434. E3.15 virtuelle VDO5 0 à 40 0 ☆ Sélection de l'état effectif de la 435. E3.16 borne de sortie VDO Chiffre des unités:VDO1 0:Logique positive 1:Logique négative Chiffre des dizaines : VDO2 (0 à 1, comme ci-dessus) Chiffre en centaines : VDO3 (0 à 1, comme ci-dessus) Chiffre des milliers : VDO4 (0 à 1, comme ci-dessus) Chiffre des dizaines de milliers : VDO5 (0 à 1, comme ci-dessus) 00000 ☆ 436. E3.17 Temporisation de la sortie VDO1 0,0s à 3600,0s 0.0s ☆ 437. E3.18 Temporisation de la sortie VDO2 0,0s à 3600,0s 0.0s ☆ 438. E3.19 Temporisation de la sortie VDO3 0,0s à 3600,0s 0.0s ☆ 439. E3.20 Temporisation de la sortie VDO4 0,0s à 3600,0s 0.0s ☆ 440. E3.21 Temporisation de la sortie VDO5 0,0s à 3600,0s 0.0s ☆ 5-1-19.b0 Groupe - Paramètres moteur Nr. Code Nom du paramètre Plage de réglage 57 Réglage d'usine Chan ger Chapitre 5 Paramètres de fonction 441. b0.00 Sélection du type de moteur 0 : moteur asynchrone général 1 : moteur asynchrone à inverseur 2 : moteur synchrone à aimant permanent 0 ★ 442. b0.01 Puissance nominale 0,1kW à 1000,0kW Dépend des modèles ★ 443. b0.02 Tension nominale 1V à 2000V Dépend des modèles ★ 444. b0.03 Courant nominal 0,01A à 655,35A (puissance de l'onduleur ≦ 55kW) 0,1A à 6553,5A (taux d'onduleur> 55kW) Dépend des modèles ★ 445. b0.04 Fréquence nominale 0,01Hz à F0,19 (fréquence maximale) Dépend des modèles ★ 446. b0.05 Vitesse nominale 1rpm à 36000rpm Dépend des modèles ★ 0,001Ω à 65,535Ω (puissance de l'onduleur <= 55kW) 0,0001Ω à 6,5535Ω (puissance de l'onduleur > 55kW) Paramètres du moteur ★ 0,001Ω à 65,535Ω (puissance de l'onduleur <= 55kW) 0,0001Ω à 6,5535Ω (puissance de l'onduleur > 55kW) Paramètres du moteur ★ Paramètres du moteur ★ 447. b0.06 Résistance du stator d'un moteur asynchrone 448. b0.07 Résistance du rotor d'un moteur asynchrone Inductance de 449. b0.08 fuite d'un moteur asynchrone 0,01mH à 655,35mH (puissance de l'onduleur <= 55kW) 0,001mH à 65,535mH (puissance de l'onduleur <= 55kW) Inductance mutuelle des 450. b0.09 moteurs asynchrones 0,1mH à 6553,5mH (puissance de l'onduleur <= 55kW) 0,01mH à 655,35mH (puissance de l'onduleur > 55kW) Paramètres du moteur ★ 451. b0.10 Courant à vide du moteur asynchrone 0,01A à b0,03 (puissance de l'onduleur <= 55kW) 0,1A à b0,03 (puissance de l'onduleur> 55kW) Paramètres du moteur ★ 0,001Ω à 65,535Ω (puissance de l'onduleur <=55kW) 0,0001Ω à 6,5535Ω (puissance de l'onduleur > 55kW) - ★ 0,01mH à 655,35mH (puissance de l'onduleur <= 55kW) 0,001mH à 65,535mH (puissance de l'onduleur > 55kW) - ★ 452. Résistance du b0.11 stator du moteur synchrone 453. b0.12 Inductance de l'axe D synchrone 58 Chapitre 5 Paramètres de fonction 454. b0.13 Inductance de l'axe Q synchrone 455. b0.14 F.E.M. du moteur synchrone 456. 0,01mH à 655,35mH (puissance du convertisseur) <= 55kW) 0,001mH à 65,535mH (puissance du convertisseur > 55kW) 0,1V à 6553,5V - ★ - ★ 0 ★ 0 ★ b0.15 Réservé a b0.26 0 : pas d'opération 1 : paramètres du moteur asynchrone toujours en auto-réglage Réglage 457. b0.27 automatique des paramètres moteur 2 : réglage automatique complet des paramètres du moteur asynchrone 11 : Auto-apprentissage des paramètres du moteur synchrone en fonction de la charge 12:Auto-apprentissage des paramètres du moteur synchrone sans charge 458. b0.28 Type de codeur 0 : Codeur incrémental ABZ 1 : Codeur incrémental UVW 2 : Transformateur rotatif 3 : Codeur sinus et cosinus 4 : Codeur UVW à faible consommation de fil 459. b0.29 Numéro d'impulsion de l'encodeur à chaque tour 1 à 65535 2500 ★ 460. b0.30 Angle d'installation du codeur 0,00 à 359,90 0.00 ★ 461. b0.31 Codeur incrémental ABZ Séquence de phases AB 0 : vers l'avant 1 : inverser 0 ★ 462. b0.32 Angle de décalage du codeur UVW 0,00 à 359,90 0.0 ★ 463. b0.33 Codeur UVW Séquence de phases UVW 0 : vers l'avant 1 : inverser 0 ★ 464. b0.34 Retour de vitesse Temps 0.0s: OFF de détection de la 0.1s à 10.0s déconnexion de la PG 0.0s ★ 465. b0.35 Paires de pôles d'un transformateur rotatif 1 ★ 1 à 65535 5-1-20.y0 Groupe - Gestion des codes de fonction Nr. Code Nom du paramètre Plage de réglage 59 Sélection Chan de l'usine ger Chapitre 5 Paramètres de fonction 466. y0.00 Initialisation des paramètres 0 : pas d'opération 1 : rétablissement des valeurs par défaut des paramètres, à l'exclusion des paramètres du moteur 2 : effacer l'historique 3 : rétablissement des valeurs des paramètres par défaut, y compris les paramètres du moteur 4 : sauvegarde des paramètres utilisateur actuels 501 : restauration à partir des paramètres utilisateur sauvegardés 10 : Effacer la zone de stockage du clavier3 11 : téléchargement d'un paramètre dans la zone de stockage du clavier 13 12 : téléchargement d'un paramètre dans la zone de stockage du clavier 23 21 : télécharger les paramètres de la zone de stockage du clavier 1 vers le système de stockage 3 22 : télécharger les paramètres de la zone de stockage du clavier 2 vers le système de stockage 3 467. y0.01 Mot de passe de l'utilisateur 0 à 65535 468. y0.02 Sélection de l'affichage du groupe de paramètres de fonction 469. y0.03 Sélection de l'affichage du groupe de paramètres de personnalité 470. y0.04 Propriétés de modification du code de fonction Chiffre des unités : d sélection de l'affichage du groupe 0 : pas d'affichage 1 : affiche Chiffre des dizaines : Sélection de l'affichage du groupe E (idem ci-dessus) Chiffre des centaines : b sélection de l'affichage de groupe (idem ci-dessus) Chiffre des milliers : sélection de l'affichage de groupe y (voir ci-dessus) Chiffre des dizaines de milliers : Affichage du groupe L Chiffre des unités : sélection de l'affichage des paramètres de personnalisation de l'utilisateur 0:pas d'affichage 1:affichage Chiffre des dizaines : sélection de l'affichage du paramètre de modification de l'utilisateur 0:pas d'affichage 1:affichage 0: modifiable 1 : non modifiable 60 0 ★ 0 ☆ 11111 ★ 00 ☆ 0 ☆ Chapitre 5 Paramètres de fonction 5-1-21.y1 Groupe - Interrogation des défauts Nr. Code Nom du paramètre Plage de réglage Réglage d'usine Changer - ● 471. y1.00 Type de la première faute 0 : Pas d'erreur 1 : Protection de l'unité onduleur 2 : Surintensité d'accélération 3 : Surintensité de décélération 4 : Surintensité à vitesse constante 5 : Surtension d'accélération 6 : Surtension de décélération 7 : Surtension à vitesse constante 8 : Panne de l'alimentation de contrôle 9 : Sous-tension 10 : Surcharge de l'onduleur 11 : Surcharge du moteur 12 : Perte de phase à l'entrée 13 : Perte de phase en sortie 14 : Surchauffe du module 15 : Défaut externe 16 : Communication anormale 17 : Contacteur anormal 18 : Détection de courant anormale 19 : Auto-apprentissage du moteur anormal 20 : Anomalie de la carte codeur/PG 21 : Anomalie de lecture et d'écriture des paramètres 22 : Anomalie matérielle de l'onduleur 23 : Court-circuit du moteur à la masse 24 : Réservé 25 : Réservé 26 : Arrivée du temps de fonctionnement 27 : Défaut personnalisé 1 28 : Défaut personnalisé 2 29 ; Arrivée du temps de mise sous tension 30 : Chute de charge 31 : Perte de retour PID en cours d'exécution 40 : Délai de limitation du courant rapide 41 : Commutation du moteur en marche 42 : Écart de vitesse trop important 43 : Surrégime du moteur 45:Surchauffe du moteur 51:Erreur de position initiale COF : échec de la communication 472. y1.01 Type de la deuxième faute - - ● - - ● - - ● de la troisième 473. y1.02 Type (enfin) faute 474. y1.03 Fréquence de la troisième (enfin) faute 61 Chapitre 5 Paramètres de fonction 475. y1.04 Courant de la troisième (enfin) faute - - ● - - ● État de la borne d'entrée du troisième (dernier) défaut - - ● État de la borne de sortie du troisième (dernier) 478. y1.07 défaut - - ● - - ● - - ● 484. y1.13 Fréquence du deuxième défaut - - ● 485. y1.14 Courant du deuxième défaut - - ● 486. y1.15 Tension de bus du deuxième défaut - - ● 487. y1.16 État de la borne d'entrée du second défaut - - ● 488. y1.17 État de la borne de sortie du second défaut - - ● 490. y1.19 Temps de mise sous tension du second défaut - - ● 491. y1.20 Durée de la seconde faute - - ● 494. y1.23 Fréquence du premier défaut - - ● 495. y1.24 Courant du premier défaut - - ● 496. y1.25 Tension de bus du premier défaut - - ● 497. y1.26 État de la borne d'entrée du premier défaut - - ● 498. y1.27 État des bornes de sortie du premier défaut - - ● 476. y1.05 Tension de bus du troisième (dernier) défaut 477. y1.06 479. y1.08 Réservé Heure de mise sous tension du troisième (dernier) défaut 481. y1.10 Durée de la troisième (enfin) faute 480. y1.09 482. y1.11 Réservé 483. y1.12 Réservé 489. y1.18 Réservé 492. y1.21 Réservé 493. y1.22 Réservé 499. y1.28 Réservé 500. y1.29 Heure de mise sous tension du premier défaut - 501. y1.30 Durée de la première faute - 5-2.Description des paramètres de fonction 5-2-1.Paramètres de base de la surveillance : d0.00-d0.41 62 - ● - ● Chapitre 5 Paramètres de fonction Le groupe de paramètres d0 est utilisé pour surveiller les informations relatives à l'état de fonctionnement de l'onduleur. L'utilisateur peut visualiser ces informations sur le panneau pour faciliter la mise en service sur site, et lire la valeur du groupe de paramètres via la communication pour la surveillance de l'ordinateur hôte. Pour le code de fonction des paramètres spécifiques, le nom et la plus petite unité, voir le tableau 5-2. ) Code de fonction Unité Nom d0.00 Fréquence de fonctionnement (Hz) 0.01Hz Théorie du convertisseur de fréquence d0.01 Fréquence réglée (Hz) 0.01Hz Fréquence réelle réglée d0.02 Tension du bus (V) 0.1V Valeur détectée pour la tension du bus DC d0.03 Tension de sortie (V) 1V Tension de sortie réelle d0.04 Courant de sortie (A) 0.01A Valeur effective pour le courant réel du moteur d0.05 Puissance de sortie (kW) 0.1kW Valeur calculée pour la puissance de sortie du moteur d0.06 Couple de sortie (%) 0.1% Pourcentage du couple de sortie du moteur d0.07 État de l'entrée DI État de l'entrée DI, cette valeur est un chiffre hexadécimal. Le tableau énumère la séquence d'état de chaque borne d'entrée pour chaque bit : 0 à 10 bits État des bornes d'entrée 0 Invalide 1 Valide 9 8 2 7 2 9 6 2 8 5 2 7 3 4 2 6 2 5 2 2 4 1 2 3 0 2 2 2 1 0 DI1 Réservé DI2 Réservé DI3 DI8 DI4 DI5 DI7 DI6 Figure 5-1 DI Séquence des bornes d'état d'entrée d0.08 État de la sortie DO État de la sortie DO, cette valeur est un chiffre hexadécimal. Le tableau énumère la séquence d'état de chaque borne de sortie pour chaque bit : 0 à 10 bits État des bornes de sortie 0 Invalide 1 Valide 63 Chapitre 5 Paramètres de fonction 3 4 2 2 2 4 1 2 3 0 2 2 2 1 0 SPB Relais1 SPA non définie SPA Relais2 Figure 5-2 Séquence des bornes d'état de sortie d0.09 Tension AI1 (V) 0.01V Valeur de la tension d'entrée AI1 d0.10 Tension AI2 (V) 0.01V Valeur de la tension d'entrée AI2 d0.11 Potentiomètre panneau/AI3 tension (V) 0.01V Valeur de la tension d'entrée du potentiomètre du panneau d0.12 Valeur de comptage Valeur réelle du comptage d'impulsions dans la fonction de comptage d0.13 Valeur de la longueur Longueur réelle dans la fonction de longueur fixe d0.14 Vitesse réelle Moteur Affichage de la vitesse réelle de fonctionnement d0.15 Réglage PID % Pourcentage de la valeur de référence en mode d'ajustement PID d0.16 Retour PID % Pourcentage de la valeur de retour en mode d'ajustement PID d0.17 Stade de l'automate Affichage de l'étape lorsque le programme PID est en cours d'exécution d0.18 Fréquence d'impulsion de l'entrée d'impulsion à grande vitesse (Hz) 0.01kHz Affichage de la fréquence d'entrée des impulsions à grande vitesse, unité : 0,01Khz d0.19 Vitesse de rétroaction (unité : 0,1Hz) 0.01Hz Fréquence de sortie réelle du convertisseur. d0.20 Durée de fonctionnement restante 0.1Min Affichage de la durée de fonctionnement restante, pour le contrôle du temps de fonctionnement. d0.21 Vitesse linéaire 1m/Min La vitesse linéaire calculée à partir de la vitesse angulaire et du diamètre est utilisée pour contrôler la tension constante et la vitesse linéaire constante. d0.22 Temps de mise sous tension actuel 1Min Durée totale de la mise sous tension de l'onduleur actuel d0.23 Durée d'exécution actuelle 0.1Min Durée totale de fonctionnement de l'onduleur actuel d0.24 Fréquence d'impulsion de l'entrée d'impulsion à grande vitesse 1Hz Affichage de la fréquence d'entrée des impulsions à grande vitesse, unité : 1hz d0.25 Valeur de consigne de la communication 0.01% Fréquence, couple ou autres valeurs de commande définies par le port de communication d0.26 Vitesse de retour du codeur 0.01Hz Vitesse de rétroaction du PG, avec une précision de 0,01hz d0.27 Affichage du réglage de la fréquence principale 0.01Hz 64 Chapitre 5 Paramètres de fonction Fréquence réglée par F0.03 source de réglage de la fréquence principale d0.28 Affichage du réglage de la fréquence auxiliaire 0.01Hz Fréquence réglée par la source de réglage de la fréquence auxiliaire F0.04 d0.31 Position du rotor de la synchro 0.0° Angle de position actuel du rotor du moteur synchrone d0.29 Couple de commande (%) 0.1% Affichage du couple cible défini en mode de contrôle du couple d0.32 Position du résolveur Position du rotor lorsque le transformateur rotatif est utilisé comme retour de vitesse d0.33 Position de l'ABZ 0 Affiche le nombre d'impulsions de la phase AB du codeur ABZ ou UVW actuel. d0.34 Compteur de signaux Z Affiche le nombre d'impulsions de la phase Z du codeur ABZ ou UVW actuel. d0.35 État de l'onduleur Affiche les informations sur l'état de fonctionnement de l'onduleur Le format de définition des données est le suivant : Bit0 0 : arrêt ; 1 : marche avant ; 2 : marche arrière Bit1 d0.35 Bit2 0 : constante ; 1 : accélération ; 2 : décélération Bit3 0 : tension du bus normale ; 1 : sous-tension Bit4 d0.36 Type d'onduleur 1:Type G : Convient pour une charge à couple constant 2:Type F : Adapté à une charge à couple variable (ventilateurs, pompes) Tension AI1 avant correction d0.37 0.01V Tension AI2 avant correction d0.38 0.01V Potentiomètre du panneau / tension IA3 avant correction d0.39 0.01V d0.40 Réservé fonction d'inspection de la température du moteur3 d0.41 0℃ Signal du capteur de température du moteur,il faut le connecter à la borne J16 de la carte de contrôle,connecter J15 à PT100. (9KRSCB.V5 et plus doivent être connectés à CON60) Note : "Superscript3 "signifie que la version du logiciel C3.00 et plus avec le clavier MCU a cette fonction. 5-2-2.Groupe de fonctions de base : F0.00-F0.27 Code Nom du paramètre Plage de réglage Réglage Modifier d'usine la limite 0 Contrôle vectoriel sans PG Mode de contrôle du moteur Contrôle vectoriel avec PG 1 2 ★ 2 Contrôle V/F 0 : Contrôle vectoriel sans PG Se réfère à la commande vectorielle en boucle ouverte pour les applications de commande à haute performance, généralement un seul variateur pour entraîner un moteur. 1 : Contrôle vectoriel avec PG Se réfère à la commande vectorielle en boucle fermée, le client codeur du moteur doit être installé, le variateur doit être compatible avec le même type de carte codeur PG. Convient au contrôle de vitesse ou de couple de haute précision. Un variateur ne peut piloter qu'un seul moteur. 2:Contrôle V/F Convient aux applications de contrôle de moindre précision, telles que les charges de ventilateurs et de pompes. Peut être utilisé pour l'entraînement de plusieurs moteurs par un variateur. F0.00 65 Chapitre 5 Paramètres de fonction Note : En mode de contrôle vectoriel, la différence entre la capacité du variateur et le niveau de capacité du non-moteur est trop importante, le moteur du variateur peut avoir un niveau de puissance supérieur aux deux grands ou à un petit, ou cela peut entraîner une dégradation de la performance du contrôle, ou le système de variateur ne fonctionne pas correctement. F0.01 Fréquence de réglage du clavier 50.00Hz ★ 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) Lorsque "Digital Setting" ou "Terminal UP/DOWN" est sélectionné comme source de fréquence, la valeur du paramètre est la valeur initiale du réglage numérique de la fréquence du variateur. 0.1Hz 1 Résolution de la F0.02 2 ★ 0.01Hz 2 commande de fréquence Ce paramètre est utilisé pour déterminer la résolution de tous les paramètres de fréquence connexes. Lorsque la résolution de la fréquence est de 0,1Hz, la fréquence de sortie maximale peut atteindre 3200Hz, lorsque la résolution de la fréquence est de 0,01Hz, la fréquence de sortie maximale est de 320,00Hz. Remarque : lors de la modification des paramètres de la fonction, le nombre de décimales de tous les paramètres de fréquence associés changera à l'écran, la valeur de la fréquence changera en conséquence. Fréquence réglée au clavier (F0.01, UP/DOWN modifiables, mise hors 0 tension sans mémoire) Fréquence réglée au clavier (F0.01, UP/DOWN modifiable, mise hors 1 tension avec mémoire) 2 Réglage analogique AI1 Réglage maître de la 3 Réglage analogique AI2 F0.03 1 ★ source de fréquence Réglage du potentiomètre du panneau 4 5 Réglage de l'impulsion à grande vitesse Réglage de l'opération à plusieurs vitesses 6 Réglage simple du programme PLC 7 Réglage du contrôle PID 8 Réglage des communications à distance 9 Réglage analogique AI3 10 Sélection des canaux d'entrée de la fréquence de référence principale de l'onduleur. Il y a 10 canaux de fréquence de référence principale en tout : 0 : Fréquence définie par le clavier (F0.01, UP/DOWN peuvent être modifiés, mise hors tension sans mémoire) La valeur initiale de la fréquence réglée est la valeur F0.01 "fréquence préréglée". La valeur de la fréquence réglée de l'onduleur peut être modifiée en utilisant les touches ▲ et ▼ du clavier (ou les bornes d'entrée multifonctions UP, DOWN). L'onduleur s'éteint puis se rallume, la valeur de fréquence réglée sera récupérée en tant que F0.01 "valeur de fréquence préréglée numérique". 1 : Fréquence de réglage du clavier (F0.01, UP/DOWN modifiables, mise hors tension avec mémoire) La valeur initiale de la fréquence réglée est la valeur F0.01 "fréquence préréglée". La valeur de la fréquence réglée de l'onduleur peut être modifiée en utilisant les touches ▲ et ▼ du clavier (ou les bornes d'entrée multifonctions UP, DOWN). L'onduleur s'éteint puis se rallume, la valeur de la fréquence réglée est identique à la fréquence de la dernière extinction Veuillez noter que F0.09 correspond à la "sélection numérique de la mémoire d'arrêt de fréquence", F0.09 est utilisé pour sélectionner la correction de fréquence SAVE ou CLEAR lorsque l'onduleur s'arrête Par ailleurs, F0.09 n'est pas lié à la mémoire de mise hors tension, mais à l'arrêt. 2 : Réglage analogique AI1 3 : Réglage de l'analogique AI2 4 : Réglage du potentiomètre du panneau La fréquence est déterminée par la borne d'entrée analogique. Le panneau de contrôle ST9000 dispose de deux bornes d'entrée analogique (AI1, AI2). L'entrée de tension 0V à 10V ou l'entrée de courant 0mA à 20mA sont sélectionnées par le cavalier sur la carte de contrôle. 66 Chapitre 5 Paramètres de fonction La relation correspondante entre la valeur de la tension d'entrée AI1, AI2 et la fréquence cible peut être définie par l'utilisateur à l'aide du code de fonction F1. La tension d'entrée analogique du potentiomètre de panneau est comprise entre 0 et 5 V. Tension d'entrée analogique du potentiomètre du panneau de 0V à 5V. 5 : Réglage de l'impulsion à grande vitesse La référence de fréquence est obtenue par la référence d'impulsion de la borne. Spécifications du signal de référence d'impulsion : plage de tension de 9V à 30V, plage de fréquence de 0 kHz à 100kHz. La référence d'impulsion ne peut être entrée qu'à partir de la borne d'entrée multifonction DI5. La relation entre la fréquence d'impulsion d'entrée de la borne DI5 et son réglage correspondant peut être définie par F1.26 à F1.29, la correspondance est basée sur une ligne droite entre 2 points, l'entrée d'impulsion correspond au réglage 100,0 %, elle se réfère au pourcentage de F0.19 par rapport à la fréquence maximale. 6 : Réglage du fonctionnement à plusieurs vitesses Lorsque le mode d'opération de commande à plusieurs étapes est sélectionné, les différentes combinaisons d'états d'entrée de la borne DI correspondent aux différentes valeurs de fréquence réglées. Le ST9000 peut configurer plus de 4 bornes de commande multi-étapes et 16 états, et 16 "commandes multi-étapes" peuvent être réalisées par correspondance via le code de fonction du groupe E1, la "commande multi-étapes" se réfère au pourcentage de F0,19 par rapport à la fréquence maximale. Dans le mode, la fonction du terminal DI dans les paramètres du groupe F1 devra être définie comme commande multi-étapes. 7 : Réglage du programme PLC simple Dans ce mode, la source de fréquence de fonctionnement du variateur peut être commutée entre 1 et 16 commandes de fréquence, l'utilisateur peut définir le temps de maintien et le temps d'accélération/décélération pour la commande de fréquence 1 à 16, le contenu spécifique se réfère aux instructions correspondantes du groupe E1. 8 : Réglage du contrôle PID Sélectionnez la sortie de la commande PID du processus comme fréquence de fonctionnement. Il est généralement utilisé pour le contrôle en boucle fermée, tel que le contrôle en boucle fermée à pression constante, le contrôle en boucle fermée à tension constante et d'autres occasions. Pour sélectionner le PID comme source de fréquence, il est nécessaire de définir les paramètres du groupe E2 "Fonction PID". 9 : Réglage des communications à distance Le ST9000 prend en charge la communication Modbus. Une carte de communication doit être installée pour utiliser cette fonction. 10 : 9KRSCB.V5/9KRLCB.V5 et les versions supérieures fournissent une entrée analogique AI3,voltage d'entrée de 10V à +10V. F0.04 Réglage auxiliaire de la source de fréquence Fréquence réglée au clavier (F0.01, UP/DOWN modifiables, mise hors 0 tension sans mémoire) Fréquence réglée au clavier (F0.01, UP/DOWN modifiable, mise hors 1 tension avec mémoire) Réglage analogique AI1 2 Réglage analogique AI2 3 Réglage du potentiomètre du panneau 4 Réglage de l'impulsion à grande vitesse 5 Réglage du fonctionnement à plusieurs vitesses 6 Réglage simple du programme PLC 7 Réglage du contrôle PID 8 Réglage des communications à distance 9 Réglage analogique AI3 10 2 ★ Le mode d'emploi fait référence à F0.03. Lorsque le réglage de la source de fréquence auxiliaire est utilisé comme référence de recouvrement (sélection de la source de fréquence comme maître+auxiliaire, maître à maître+auxiliaire ou auxiliaire à maître+auxiliaire), vous devez faire attention à ce qui suit : 1) Lorsque la source de fréquence auxiliaire est réglée sur la référence numérique, la fréquence préréglée est utilisée comme référence de recouvrement. 67 Chapitre 5 Paramètres de fonction (F0.01) ne fonctionne pas, l'utilisateur peut ajuster la fréquence en utilisant les touches ▲, ▼ (ou les bornes d'entrée multifonction UP, DOWN) sur le clavier, ajuster directement sur la base de la source de fréquence principale. 2) Lorsque la source de fréquence auxiliaire est réglée sur la référence d'entrée analogique (AI1, AI2, potentiomètre de panneau/AI3) ou sur la référence d'entrée d'impulsion, la source de fréquence auxiliaire Plage de réglage pour le réglage 100% peut être réglée par F0.05 et F0.06. 3) Lorsque la source de fréquence est réglée sur la référence d'entrée d'impulsion, elle est similaire à la référence analogique. Conseil : les réglages maître et auxiliaire de la source de fréquence ne peuvent pas être effectués sur le même canal, c'est-àdire que F0.03 et F0.04 ne peuvent pas être réglés sur la même valeur, ce qui entraînerait facilement une confusion. F0.05 F0.06 Sélection de l'objet de référence pour le réglage auxiliaire de la source de fréquence Frequency source auxiliary Plage de Relative to maximum frequency Relative to master frequency source A 0 1 Relative to master frequency source 2 2 0% to 150% Recommandation : le réglage principal de la source de fréquence (F0.03) doit adopter le réglage analogique, le réglage auxiliaire de la source de fréquence (F0.04) Les unités doivent adopter le réglage de fréquence numérique. 0 ☆ 100% ☆ Réglage maître de la source de fréquence 0 Résultat arithmétique du maître et de l'auxiliaire (la relation arithmétique dépend du chiffre des 1 dizaines) commutation entre le réglage principal de la 2 source de fréquence et le réglage auxiliaire Commutation entre le réglage maître de la source de fréquence et le résultat arithmétique du maître et de 3 l'auxiliaire Sélection de la source F0.07 00 ☆ Commutation entre le réglage auxiliaire de la de fréquence source de fréquence et le résultat arithmétique du 4 superposée maître et de l'auxiliaire Chiffre des Relation arithmétique entre le maître et l'auxiliaire pour la source de fréquence dizaines Master+auxiliaire 0 Master+auxiliaire 1 Max (maître, auxiliaire) 2 Min (maître, auxiliaire) 3 Master*auxiliaire/ fréquence maximale 4 La référence de la source de fréquence est obtenue en combinant le réglage de la source de fréquence principale et le réglage de la source de fréquence auxiliaire : 0 : Réglage principal de la source de fréquence Le réglage principal de la source de fréquence est utilisé comme fréquence de commande 1 : Le résultat arithmétique du maître et de l'auxiliaire est utilisé comme fréquence de commande. Pour la relation arithmétique du maître et de l'auxiliaire, voir les instructions du code de fonction "chiffre des dizaines". 2 : Commutation entre le réglage maître de la source de fréquence et le réglage auxiliaire, lorsque la borne d'entrée multifonction 18 (commutation de fréquence) n'est pas valide, le réglage maître de la source de fréquence est sélectionné comme suit 68 Chapitre 5 Paramètres de fonction lorsque la borne d'entrée multifonction 18 (commutation de fréquence) est valide, le réglage de la source de fréquence auxiliaire est sélectionné comme fréquence de commande. 3 : Commutation entre le réglage maître de la source de fréquence et le résultat arithmétique du maître et de l'auxiliaire, lorsque la borne d'entrée multifonction 18 (commutation de fréquence) n'est pas valide, le réglage maître de la source de fréquence est sélectionné comme fréquence de commande. Lorsque la borne d'entrée multifonction 18 (commutation de fréquence) est valide, le résultat arithmétique du maître et de l'auxiliaire est sélectionné comme fréquence de commande. 4 : Commutation entre le réglage de la source de fréquence auxiliaire et le résultat arithmétique du maître et de l'auxiliaire, lorsque la borne d'entrée multifonction 18 (commutation de fréquence) n'est pas valide, le réglage de la source de fréquence auxiliaire est sélectionné comme fréquence de commande. Lorsque la borne d'entrée multifonction 18 (commutation de fréquence) est valide, le résultat arithmétique du maître et de l'auxiliaire est sélectionné comme fréquence de commande. Chiffre des dizaines : relation arithmétique entre le maître et l'auxiliaire pour la source de fréquence 0 : réglage maître de la source de fréquence + réglage auxiliaire de la source de fréquence La somme du réglage maître de la source de fréquence et du réglage auxiliaire de la source de fréquence est utilisée comme fréquence de commande. 1 : réglage principal de la source de fréquence - réglage auxiliaire de la source de fréquence La différence entre le réglage principal de la source de fréquence et le réglage auxiliaire de la source de fréquence est utilisée comme fréquence de commande. 2 : MAX (maître et auxiliaire) prendre la plus grande valeur absolue du réglage maître de la source de fréquence et du réglage auxiliaire de la source de fréquence comme fréquence de commande. 3 : MIN (maître et auxiliaire) prend la plus petite valeur absolue du réglage maître de la source de fréquence et du réglage auxiliaire de la source de fréquence comme fréquence de commande. En outre, lorsque le résultat arithmétique du maître et de l'auxiliaire est sélectionné comme source de fréquence, vous pouvez régler la fréquence de décalage par F0,08 et superposer la fréquence de décalage au résultat arithmétique du maître et de l'auxiliaire, de manière à répondre avec souplesse à différents besoins. 4 : Réglage de la source de fréquence maître X réglage de la source de fréquence auxiliaire et division par la valeur maximale de la fréquence en tant que commande de fréquence. Fréquence de décalage de la source 0.00 0,00Hz à F0,19 (fréquence ☆ de fréquence lors de la superposition Hz maximale) Le code de fonction n'est valable que lorsque le résultat arithmétique du maître et de l'auxiliaire est sélectionné comme source de fréquence. Lorsque le résultat arithmétique du maître et de l'auxiliaire est sélectionné comme source de fréquence, F0.08 est utilisé comme fréquence de décalage et se superpose au résultat arithmétique du maître et de l'auxiliaire comme valeur de réglage de la fréquence finale, de sorte que le réglage de la fréquence peut être plus flexible.) Sélection de la mémoire d'arrêt pour 0 Sans mémoire F0.09 la fréquence de réglage numérique 1 ☆ Avec mémoire 1 F0.08 Cette fonction n'est qu'une source de fréquence pour le poste numérique. "W/O memory" fait référence au fait que la valeur de la fréquence réglée numériquement sera récupérée à la valeur F0.01 (fréquence préréglée) lorsque le variateur s'arrête, et la correction de fréquence par la touche ▲/▼ sur le clavier ou les terminaux UP, DOWN est effacée. "W/ memory" fait référence au fait que la fréquence numérique réglée est réservée lorsque le variateur s'arrête, et que la correction de fréquence par la touche ▲/▼ du clavier ou des bornes UP, DOWN reste valide. Fréquence de fonctionnement 0 Commande de fréquence référence 0 ★ UP / DOWN en fonctionnement Régler la fréquence 1 Ce paramètre n'est valable que lorsque la source de fréquence est la valeur numérique définie. En déterminant les touches ▲ ▼ du clavier ou l'action UP/DOWN du terminal, la méthode de correction de la fréquence réglée, c'est-à-dire la fréquence cible, diminue ou augmente sur la base de la fréquence de fonctionnement ou de la fréquence réglée. La différence évidente entre les deux réglages apparaît lorsque le variateur est en cours d'ac/ décélération, c'est-à-dire si la fréquence de fonctionnement du variateur n'est pas la même que la fréquence réglée, les différents choix des paramètres ont un effet très différent. Contrôle du clavier (LED éteinte) 0 Sélection de la source de F0.11 0 ☆ Contrôle du bornier (LED allumée) 1 commande F0.10 69 Chapitre 5 Paramètres de fonction Contrôle des commandes de communication (LED clignote) Contrôle du clavier+ Contrôle des commandes de communication Contrôle du clavier+ Contrôle des commandes de communication+ Contrôle du bornier 2 3 4 Sélectionne le canal d'entrée de la commande de contrôle de l'onduleur. Les commandes de contrôle du variateur comprennent : le démarrage, l'arrêt, la marche avant, la marche arrière et le jogging, etc. 0 : commande par clavier ("LOCAL / REMOTE" s'allume) ; Commander la commande en utilisant les touches RUN, STOP/RESET du panneau de commande. 1 : commande par bornier ("LOCAL / REMOTE" s'allume) ; Commande de contrôle à l'aide des bornes d'entrée multifonctions FWD, REV ou FJOG. 2 : commande de communication ("LOCAL / REMOTE" clignote) Donne l'ordre de marche à partir de l'ordinateur hôte par le biais de la communication. Si vous sélectionnez cette option, la carte de communication optionnelle (carte Modbus) est nécessaire. 3. clavier+commande de communication Panneau de commande et commande de communication. 4. clavier+bloc de bornes+commande de communication Panneau de commande, bloc de bornes et commande de communication. Commande clavier pour la sélection Chiffre des unités de la source de fréquence Non lié 0 Fréquence de réglage du clavier 1 AI1 2 AI2 3 Potentiomètre du panneau 4 Réglage de l'impulsion à grande vitesse 5 Multi-vitesses 6 Source de fréquence de Simple PLC 7 F0.12 000 ☆ liaison pour la source de PID 8 Référence en matière de communication 9 commande Commande du bornier pour la Chiffre sélection de la source de fréquence de liaison (0 à 9, des dizaines identique au chiffre des unités) Sélection de la source de fréquence Chiffre de liaison de la commande de des centaines communication (0 à 9, identique au chiffre des unités) Définir la combinaison de 3 canaux de commande d'opération et de 9 canaux de référence de fréquence pour faciliter la commutation synchrone. Le principe du canal de référence de la source de fréquence ci-dessus est identique à la sélection de réglage du maître de la source de fréquence F0.03, voir la description du code de fonction F0.03. Les différents canaux de commande en cours d'exécution peuvent être regroupés avec le même canal de référence de fréquence. Lorsque la source de commande dispose de la source de fréquence disponible pour le regroupement, pendant la période de validité de la source de commande, la source de fréquence définie par F0.03 à F0.07 n'est plus valide. F0.13 Temps d'accélération 1 ☆ 0,00s à 6500s F0.14 Temps de décélération 1 ☆ 0,00s à 6500s Le temps d'accélération correspond au temps nécessaire pour que le variateur accélère de la fréquence zéro à F0,16. Le temps de décélération correspond au temps nécessaire pour que le variateur décélère de F0,16 à la fréquence zéro. 70 Chapitre 5 Paramètres de fonction Le ST9000 fournit quatre groupes de temps d'accélération/décélération, que l'utilisateur peut sélectionner à l'aide de la borne d'entrée numérique DI, comme suit : Le premier groupe : F0.13, F0.14 ; Le deuxième groupe : F7.08, F7.09 ; Le troisième groupe : F7.10, F7.11 ; Le quatrième groupe : F7.12, F7.13. 0 1 seconde Unité de temps Ac/ 1 1 ★ F0.15 Décélération 0,1 seconde 2 0,01 seconde Pour répondre à la demande des différents sites, le ST9000 propose trois types d'unités de temps : 1 seconde, 0,1 seconde et 0,01 seconde respectivement. Remarque : lors de la modification des paramètres de la fonction, le nombre de décimales que les quatre groupes de temps d'accélération/décélération affichent change, le temps d'accélération/décélération change en conséquence. 0 Fréquence maximale (F0.19) Fréquence de référence F0.16 1 0 ★ Régler la fréquence du temps d'accélération/ 2 décélération 100Hz Le temps d'accélération/décélération correspond au temps nécessaire pour passer de la fréquence zéro à F0.16 ou de F0.16 à la fréquence zéro. Lorsque F0.16 sélectionne 1, le temps d'accélération/décélération dépend de la fréquence réglée. Si la fréquence réglée change fréquemment et que l'accélération du moteur varie, il convient de l'utiliser avec précaution. Réglage de la fréquence porteuse NON 0 F0.17 0 ☆ en fonction de la température 1 OUI Le réglage de la fréquence porteuse fait référence au fait que le variateur détecte un certain degré de dépassement de la charge nominale et réduit automatiquement la fréquence porteuse afin de réduire la température du variateur. Lorsque la charge est réduite dans une certaine mesure, la fréquence porteuse est progressivement rétablie à la valeur définie. Cette fonction permet de réduire le risque d'alarme de surchauffe du variateur. F0.18 Fréquence porteuse ☆ 0,5kHz à 16,0kHz Cette fonction permet de régler la fréquence de la porteuse. Le réglage de la fréquence porteuse permet de réduire le bruit du moteur, d'éviter les vibrations du système mécanique, de réduire le courant de fuite ligne-terre et les interférences avec l'onduleur. Lorsque la fréquence porteuse est basse, la composante harmonique supérieure du courant de sortie augmente, la perte du moteur augmente, la température du moteur augmente. Lorsque la fréquence porteuse est plus élevée, la perte du moteur est réduite, la température du moteur diminue, mais la perte de l'onduleur augmente, la température de l'onduleur augmente et les interférences augmentent. L'ajustement de la fréquence porteuse aura un impact sur les performances suivantes : Fréquence porteuse Faible → élevé Bruit du moteur Grand → petit Forme d'onde du courant de sortie Mauvais → bon Température du moteur Élevé → faible Température de l'onduleur Faible → élevé Courant de fuite Petit → grand Rayonnement et interférence externes Petit → grand Selon le variateur de puissance, la fréquence porteuse des réglages d'usine est différente. Bien que l'utilisateur puisse la modifier, il convient de noter que si la valeur de la fréquence porteuse est supérieure au réglage d'usine, le variateur augmentera la température du radiateur et l'utilisateur devra alors réduire la puissance du variateur, faute de quoi une alarme de surchauffe risque de se déclencher. 50,00Hz à 320,00Hz F0.19 Fréquence de sortie maximale 50.00Hz ★ Si l'entrée analogique, l'entrée d'impulsion (DI5) ou la commande multi-étapes dans le ST9000 est sélectionnée comme source de fréquence, le 100,0 % correspondant est calibré par rapport au paramètre. Lorsque la fréquence de sortie maximale du ST9000 atteint 3200Hz, afin de prendre en compte les éléments suivants 71 Chapitre 5 Paramètres de fonction les deux index de la résolution de la commande de fréquence et de la plage d'entrée de fréquence, le nombre de décimales pour la commande de fréquence peut être sélectionné par F0.02 . Lorsque F0.02 sélectionne 1, la résolution de la fréquence est de 0,1Hz, F0.19 peut alors être réglé dans la plage de 50,0Hz à 3200,0Hz ; Lorsque F0.02 sélectionne 2, la résolution de la fréquence est de 0,01Hz, F0.19 peut alors être réglé dans la plage de 50,00Hz à 320,00Hz. Réglage F0.21 0 AI1 1 AI2 2 Limite supérieure de Réglage du potentiomètre du panneau 3 F0.20 0 ★ la source de Réglage de l'impulsion à grande vitesse 4 fréquence Référence en matière de communication 5 Réglage analogique AI3 6 Réglage de la fréquence de la limite supérieure. La fréquence limite supérieure peut être réglée à partir du réglage numérique (F0.21) ou des canaux d'entrée analogique. Si la fréquence limite supérieure est réglée à partir de l'entrée analogique, le 100% réglé de l'entrée analogique est relatif à F0.19. Pour éviter l'emballement, le réglage de la fréquence limite supérieure est nécessaire. Lorsque l'onduleur atteint la valeur de la fréquence limite supérieure réglée, l'onduleur reste en fonctionnement à la fréquence limite supérieure et n'augmente plus. F0.23 (fréquence limite inférieure) à 50.00Hz ☆ F0.21 Fréquence limite supérieure F0.19 (fréquence maximale) Limite supérieure du 0,00Hz à F0,19 (fréquence F0.22 décalage de fréquence 0.00Hz ☆ maximale) Lorsque la fréquence limite supérieure est définie à partir de l'analogique ou de l'impulsion à grande vitesse, F0.22 sera utilisé comme le décalage de la valeur définie, la superposition de la fréquence de décalage et F0.20 est utilisé comme la valeur définie de la fréquence limite supérieure finale. F0.23 Fréquence limite inférieure 0,00Hz à F0,21 (fréquence limite inférieure) 0.00Hz ☆ Lorsque la commande de fréquence est inférieure à la fréquence limite inférieure définie par F0.23, le variateur peut s'arrêter, puis fonctionner à la fréquence limite inférieure ou à la vitesse zéro, le mode de fonctionnement pouvant être défini par F7.18. 0 Même direction F0.24 0 ☆ Sens de la marche 1 Direction opposée En modifiant les paramètres, la direction du moteur peut être obtenue sans changer le câblage du moteur, ce qui agit comme l'ajustement de deux lignes (U, V, W) du moteur pour obtenir la conversion du sens de rotation du moteur. Conseil : après l'initialisation du paramètre, le sens de rotation du moteur sera rétabli à son état d'origine. Lorsque le débogage du système est terminé, veuillez l'utiliser avec prudence, car il est strictement interdit de modifier le sens de rotation du moteur. F0.25 Réservé 0.01Hz 0 0.05Hz 1 F0.26 Réservé 1 ☆ 0.1Hz 2 0.5Hz 3 Type G (type de charge à couple constant) 1 F0.27 Type d'onduleur 1 ● 2 Type F (type de charge des ventilateurs/pompes) Les paramètres permettent uniquement à l'utilisateur de visualiser le modèle d'usine et ne peuvent pas être modifiés. 1 : Convient pour une charge à couple constant 2 : Convient pour une charge à couple variable (ventilateurs, pompes) 5-2-3.Bornes d'entrée : F1.00-F1.46 Les onduleurs de la série ST9000 de moins de 11KW sont équipés de 6 bornes d'entrée numérique multifonctions. L'onduleur de plus de 11 kW est équipé de 8 bornes d'entrée numérique multifonctions (dont DI5 peut être utilisée comme borne d'entrée d'impulsion à grande vitesse) et de 2 bornes d'entrée analogique. 72 Chapitre 5 Paramètres de fonction Code Nom du paramètre Plage de réglage Modifie Réglage r la d'usine limite F1.00 Sélection de la fonction de la borne DI1 0 à 51 1 F1.01 Sélection de la fonction de la borne DI2 0 à 51 2 F1.02 Sélection de la fonction de la borne DI3 0 à 51 8 F1.03 Sélection de la fonction de la borne DI4 0 à 51 9 F1.04 Sélection de la fonction de la borne DI5 0 à 51 12 ★ 0 à 51 F1.05 Sélection de la fonction de la borne DI6 13 F1.06 Sélection de la fonction de la borne DI7 0 à 51 14 F1.07 Sélection de la fonction de la borne DI8 0 à 51 15 F1.08 Non défini F1.09 Non défini Ces paramètres sont utilisés pour définir la borne d'entrée numérique multifonction, les fonctions optionnelles sont indiquées dans le tableau suivant : Valeur de Fonction Description consigne Le terminal à ne pas utiliser peut être réglé sur "pas de 0 Pas de fonction fonction" afin d'éviter toute opération accidentelle. 1 Course en avant (FWD) Les bornes externes sont utilisées pour contrôler le mode de fonctionnement FWD/REV du variateur. 2 Marche arrière (REV) Cette borne est utilisée pour déterminer le mode de commande à trois fils Contrôle de 3 fonctionnement à trois fils du variateur. Pour plus de détails, veuillez vous reporter aux instructions du code de fonction F1.10 ("mode de commande de la borne"). 4 JOG avant (FJOG) FJOG signifie JOG avant, RJOG signifie JOG arrière. Pour la fréquence de fonctionnement du Jog et le temps d'accélération/décélération du Jog Ac/deceleration, veuillez vous référer à la description du code de fonction 5 JOG inversé (RJOG) F7.00, F7.01, F7.02. 6 Terminal UP Modifier la commande d'incrémentation/décrémentation de la fréquence lorsque la fréquence est référencée par un terminal externe. Ajuster vers le haut/bas la fréquence réglée lorsque le réglage numérique est sélectionné 7 Terminal DOWN comme source de fréquence. La sortie du variateur est bloquée, à ce moment-là, le processus de stationnement du moteur n'est pas contrôlé par le variateur. Cette méthode 8 Arrêt gratuit est identique au principe d'arrêt libre décrit dans F3.07. Cette fonction utilise le terminal pour la réinitialisation des défauts. Elle a Réinitialisation des 9 la même fonction que la touche RESET du clavier. Cette fonction peut être défauts (RESET) utilisée pour réaliser une réinitialisation de défaut à distance. 10 11 12 13 14 15 16 17 Mise en pause de l'exécution Entrée normalement ouverte en cas de défaut externe Borne multi-vitesse 1 Borne multi-vitesse 2 Borne multi-vitesse 3 Borne multi-vitesse 4 Borne de sélection du temps d'accélération/décélération 1 Temps d'accélération/ décélération Le variateur ralentit et s'arrête, mais tous les paramètres de fonctionnement sont mémorisés. Tels que les paramètres PLC, les paramètres de fréquence d'oscillation et les paramètres PID. Si ce signal terminal disparaît, le variateur revient à l'état précédent de fonctionnement avant l'arrêt. Lorsque le signal est envoyé au variateur, celui-ci signale le défaut Err.15 et effectue le dépannage conformément à l'action de protection contre les défauts (pour plus de détails, veuillez vous reporter au code de fonction F8.17). Le réglage de 16 vitesses d'étages ou de 16 types d'autres commandes peut être réalisé grâce aux 16 états des quatre bornes. Pour plus de détails, voir le tableau 1 La sélection de 4 temps d'accélération/décélération peut être réalisée grâce aux 4 états des deux bornes. Pour plus de détails, voir le tableau 2 73 Chapitre 5 Paramètres de fonction borne de sélection 2 18 Commutation de source de fréquence 19 Réglage UP/ DOWN (terminal, clavier) 20 Exécuter la commande switch terminal 21 Ac/ décélération interdite 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 Permet de passer d'une source de fréquence à l'autre. Selon les réglages du code de fonction de sélection de la source de fréquence (F0.07), la borne est utilisée pour commuter entre deux sources de fréquence. Lorsque la référence de fréquence est la fréquence numérique, cette borne est utilisée pour effacer la valeur de fréquence modifiée par la borne UP/DOWN ou le clavier UP/DOWN, de sorte que la fréquence de référence puisse revenir à la valeur définie de F0.01. Lorsque la source de commande est réglée sur le contrôle du terminal (F0.11 = 1), le terminal peut être utilisé pour commuter entre le contrôle du terminal et le contrôle du clavier. Lorsque la source de commande est réglée sur le contrôle de la communication (F0.11 = 2), le terminal peut être utilisé pour passer du contrôle de la communication au contrôle du clavier. S'assurer que le variateur n'est pas affecté par des signaux externes (à de la commande d'arrêt), maintenir la fréquence de sortie actuelle. Le PID est temporairement désactivé, le variateur maintient la fréquence de sortie du courant, il n'effectue plus le réglage PID de la source de fréquence. Lorsque l'automate s'arrête et repart, cette borne est utilisée pour Réinitialisation de réinitialiser le variateur à l'état initial de l'automate simple. l'état de l'automate Lorsque l'onduleur produit à la fréquence centrale. L'oscillation se met en Pause Wobbulate pause Entrée compteur Borne d'entrée de l'impulsion de comptage Remise à zéro du compteur Effacer l'état du compteur Entrée du comptage de longueur Borne d'entrée du comptage de longueur. Réinitialisation de la longueur Longueur libre Contrôle du couple Lorsque le contrôle du couple du variateur est interdit, le variateur passe en mode de contrôle de la vitesse. interdit Ac/ décélération interdite PID pause Entrée d'impulsion à grande vitesse DI5 est utilisée comme borne d'entrée d'impulsion. (valable uniquement pour DI5) Réservé Freinage CC immédiat Réservé Si la borne est active, l'onduleur passe directement à l'état de freinage CC. Entrée normalement Lorsque le signal d'une entrée normalement fermée de défaut externe fermée en cas de défaut est introduit dans le variateur, celui-ci signale le défaut Err.15 et externe s'arrête. Si la fonction est réglée sur valide, lorsque la fréquence change, le Validation du variateur ne répond pas aux changements de fréquence jusqu'à ce que changement de l'état de la borne soit invalide. fréquence Sens d'action du PID Si la borne est valide, le sens d'action du PID est opposé au inversé sens défini par E2.03. Borne de stationnement En mode de contrôle par clavier, le terminal peut être utilisé pour arrêter le variateur, comme la touche STOP du clavier. externe 1 Permet de basculer entre le contrôle du terminal et le contrôle de la Borne de communication. Si la source de commande est sélectionnée en tant l'interrupteur de que contrôle terminal, le système passe en mode de contrôle de contrôle-commande 2 communication lorsque le terminal est actif, et vice versa. Lorsque la borne est active, la fonction de réglage intégral du PID est interrompue, mais les réglages proportionnels et PID pause intégrale différentiels du PID restent valables. Passer de l'un à l'autre Lorsque la borne est active, la source de fréquence A est 74 Chapitre 5 Paramètres de fonction 40 source de fréquence réglage maître et fréquence préréglée Commutation entre le réglage auxiliaire de la source de fréquence et la fréquence préréglée remplacée par la fréquence préréglée (F0.01) Lorsque la borne est active, la source de fréquence B est remplacée par la fréquence préréglée (F0.01). 41 Réservé 42 Réservé 43 Commutation des paramètres PID K4 K3 K2 K1 OFF OFF OFF OFF OFF OFF Lorsque la borne DI (E2.19 = 1) est utilisée pour commuter les paramètres PID, si la borne n'est pas valide, les paramètres PID utilisent E2.13 à E2.15 ; si la borne est valide, les paramètres PID utilisent E2.16 à E2.18. Lorsque le défaut 1 et le défaut 2 sont actifs, le variateur Définition 44 personnalisée défaut 1 alerte respectivement le défaut Err.27 et le défaut Err.28, et les traite selon le mode sélectionné par l'action de Définition 45 personnalisée défaut 2 protection contre les défauts F8.19. Commutation entre le mode de contrôle de la vitesse et le mode de Commutation contrôle du couple en mode de contrôle vectoriel. Si la borne n'est contrôle de vitesse / pas valide, le variateur fonctionnera dans le mode défini par E0.00 46 contrôle de couple (mode de contrôle de vitesse/couple) ; si la borne est valide, le variateur passera à un autre mode. Si la borne est valide, le variateur s'arrêtera à la vitesse la plus rapide et le courant se maintiendra à la limite supérieure définie 47 Parking d'urgence pendant le processus d'arrêt. Cette fonction est utilisée pour répondre à la nécessité d'arrêter le variateur dès que possible lorsque le système est en état d'urgence. Dans n'importe quel mode de contrôle (contrôle par clavier, contrôle par Terminal de terminal, contrôle par communication), le terminal peut être utilisé pour stationnement 48 décélérer le variateur jusqu'à l'arrêt, au moment où le temps de externe 2 décélération est fixé au temps de décélération 4. Si la borne est valide, le variateur décélère d'abord jusqu'à la Décélération fréquence initiale d'arrêt du freinage CC, puis passe directement à 49 Freinage DC l'état de freinage CC. Si la borne est valide, le temps de fonctionnement actuel de l'onduleur Effacer le temps de 50 est effacé, la fonction doit fonctionner avec Timing run (F7.42) et fonctionnement actuel Current running time arrival (F7.45). 51 Ordre Jog3(set F7.54 ) Ordre de marche par à-coups,direction définie par F7.54 Note : "Superscript3" signifie que la version du logiciel C3.00 et plus avec le clavier MCU a cette fonction. Tableau 1 Description des fonctions de la commande multi-étapes Les 4 bornes de commande multi-étapes peuvent être combinées en 16 états, ces 16 états ayant 16 valeurs de commande. Comme le montre le tableau 1 : Paramètres de commande Paramètres OFF Réglage de la vitesse à 0 étage 0X E1.00 OFF ON Réglage de la vitesse à 1 étage 1X E1.01 OFF ON OFF Réglage de la vitesse à 2 étage 2X E1.02 OFF OFF ON ON Réglage de la vitesse à 3 étage 3X E1.03 OFF ON OFF OFF Réglage de la vitesse à 4 étage 4X E1.04 75 Chapitre 5 Paramètres de fonction OFF ON OFF ON Réglage de la vitesse à 5 niveaux 5X E1.05 OFF ON ON OFF Réglage de la vitesse à 6 niveaux X6 E1.06 OFF ON ON ON Réglage de la vitesse à 7 niveaux 7X E1.07 ON OFF OFF OFF Réglage de la vitesse à 8 niveaux 8X E1.08 ON OFF OFF ON Réglage de la vitesse à 9 niveaux 9X E1.09 ON OFF ON OFF Réglage de la vitesse à 10 niveaux 10X E1.10 ON OFF ON ON Réglage de la vitesse à 11 niveaux 11X E1.11 ON ON OFF OFF Réglage de la vitesse à 12 niveaux 12X E1.12 ON ON OFF ON Réglage de la vitesse à 13 niveaux 13X E1.13 ON ON ON OFF Réglage de la vitesse à 14 niveaux 14X E1.14 ON ON ON ON Réglage de la vitesse à 15 niveaux 15X E1.15 Lorsque la vitesse multiple est sélectionnée comme source de fréquence, le 100,0 % du code de fonction E1.00 à E1.15 correspond à la fréquence maximale F0.19. La commande multi-étapes est utilisée pour la fonction de vitesse multiple, ainsi que pour la source de référence PID afin de répondre au besoin de passer d'une valeur de référence à l'autre. Tableau 2 - Description de la fonction de la borne de sélection du temps d'accélération/décélération Terminal 2 Terminal 1 Sélection du temps d'accélération/décélération OFF OFF Temps d'accélération 1 F0.13, F0.14 OFF ON Temps d'accélération 2 F7.08, F7.09 ON OFF Temps d'accélération 3 F7.10, F7.11 ON ON Temps d'accélération 4 F7.12, F7.13 Paramètres Type bifilaire 1 0 Mode de commande du Type bifilaire 2 1 F1.10 terminal 0 Type à trois fils 1 2 Type à trois fils 2 3 Ce paramètre définit quatre modes différents de contrôle du fonctionnement du variateur par l'intermédiaire de bornes externes.0 : Type bifilaire 1 Ce mode est le mode bifilaire le plus couramment utilisé. Le fonctionnement avant/arrière du moteur est déterminé par les bornes DIx, DIy. The terminal function is set as follows: Terminals Valeur de consigne Description DIx 1 Course en avant (FWD) DIy 2 Marche arrière (REV) Dont DIx et DIy sont les bornes d'entrée multifonctions de DI1 à DI10, le niveau est actif. 76 ★ Chapitre 5 Paramètres de fonction K1 K2 Commandement 0 0 Stop 0 1 REV 1 0 FWD 1 1 Stop K1 DIx Avant (FWD) K2 DIy Inverse(REV) COM Digital Bornes communes Figure 5-3 Mode bifilaire 1 1 : Type bifilaire 2 Dans ce mode, la borne DIx est utilisée comme validation de la marche, tandis que la borne DIy est utilisée pour déterminer la direction de la marche. La fonction du terminal est réglée comme suit : Terminals Valeur de consigne Description DIx 1 Marche avant (FWD) DIy 2 Marche arrière (REV) Dont DIx et DIy sont les bornes d'entrée multifonctions de DI1 à DI10, le niveau est actif. K1 K2 Commandement 0 0 Stop 0 1 Stop 1 0 FWD 1 1 REV K1 DIx Avant (FWD) K2 DIy Inverse(REV) COM Digital Bornes communes Figure 5-4 Mode bifilaire 2 2 : Mode de contrôle à trois fils 1 Dans ce mode, DIn est utilisé comme borne activée, tandis que les bornes DIx, DIy sont utilisées pour contrôler la direction. La fonction de la borne est définie comme suit : Terminals Valeur de consigne Description DIx 1 Marche avant (FWD) DIy 2 Marche arrière (REV) Contrôle de fonctionnement à trois fils DIn 3 Pour fonctionner, il faut d'abord fermer la borne DIn, la marche avant ou arrière du moteur est contrôlée par le front ascendant de l'impulsion DIx ou DIy. Pour arrêter, vous devez déconnecter les signaux de la borne DIn. DIx, DIy et DIn sont les bornes d'entrée multifonction de DI1 à DI10, DIx et DIy sont pour l'impulsion active, DIn est pour le niveau actif. SB2 SB1 SB3 DIx Course en avant Contrôle de DIn fonctionnement à trois fils DIy Marche arrière COM Bornes communes numériques 77 Chapitre 5 Paramètres de fonction Figure 5-5 Mode de contrôle à trois fils 1 Parmi ces derniers : SB1 : Bouton d'arrêt SB2 : Bouton de marche avant SB3 : Bouton de marche arrière 3 : Mode de commande à trois fils 2 Dans ce mode, DIn est la borne activée, les ordres de marche sont donnés par DIx, la direction est déterminée par l'état de DIy. La fonction de la borne est définie comme suit : Terminals Valeur de consigne Description DIx 1 Marche avant (FWD) DIy 2 Marche arrière (REV) Contrôle de fonctionnement à trois fils DIn 3 Pour fonctionner, il faut d'abord fermer la borne DIn, le signal de marche du moteur est généré par le front ascendant de DIx, le signal de direction du moteur est généré par l'état de DIy. Pour arrêter, vous devez déconnecter les signaux de la borne DIn. DIx, DIy et DIn sont les bornes d'entrée multifonction de DI1 à DI10, DIx est pour l'impulsion active, DIy et DIn sont pour le niveau actif. SB2 SB1 K DIx En avant DIn Fonctionnement à trois fils DIy Inverser COM Communs numériques K Commandement FWD 0 1 REV Figure 5-6 Mode de contrôle à trois fils 2 SB1 : Parmi ces derniers : Bouton d'arrêt SB2 : Bouton de marche Taux de changement des 1.000Hz/ 0.01Hz/s à 65.535Hz/s F1.11 ☆ bornes UP / DOWN s Permet de définir la fréquence de réglage UP/DOWN du terminal, le taux de changement de fréquence, c'est-à-dire la quantité de changement de fréquence par seconde. Lorsque F0.02 (fréquence décimale) est égal à 2, la plage de valeurs va de 0,001Hz/s à 65,535Hz/s. Lorsque F0.22 (fréquence décimale) est égal à 1, la plage de valeurs s'étend de 0,01Hz/s à 655,35Hz/s. Valeur d'entrée minimale 0,00V à F1,14 0.30V ☆ F1.12 pour la courbe AI 1 Réglage minimum de l'entrée -100.00% à 100.0% 0.0% ☆ F1.13 pour la courbe AI 1 Entrée maximale pour la F1.12 à 10.00V 10.00V ☆ F1.14 courbe AI 1 Réglage maximal de l'entrée -100.00% à 100.0% 100.0% ☆ F1.15 pour la courbe AI 1 Les codes de fonction ci-dessus sont utilisés pour définir la relation entre la tension d'entrée analogique et la valeur définie par ses représentants. De même, lorsque la tension de l'entrée analogique est inférieure à l'entrée minimale définie (F1.12), en fonction de la sélection de réglage pour AI inférieur à l'entrée minimale (F1.25), la tension analogique prend l'entrée minimale ou 0,0 % comme valeur calculée. Lorsque l'entrée analogique est une entrée de courant, un courant de 1mA équivaut à une tension de 0,5V. Le temps de filtrage de l'entrée AI1 est utilisé pour définir le temps de filtrage du logiciel AI1. Lorsque la quantité analogique sur site est facilement perturbée, augmentez le temps de filtrage pour stabiliser la quantité analogique détectée, mais plus le temps de filtrage est élevé, plus la réponse de la détection analogique est lente, la méthode de réglage appropriée dépend des éléments suivants 78 Chapitre 5 Paramètres de fonction l'application réelle. Dans les différentes applications, le 100,0 % du réglage analogique varie par rapport à la signification de sa valeur nominale correspondante, veuillez vous référer à la description de chaque application pour plus de détails. Les trois légendes correspondent à trois situations typiques. Réglage correspondant (Fréquence,couple) 100% 0V(0mA) 10V(20mA) A1 Réglage correspondant (Fréquence,couple) 100% 0V(0mA) 10V(20mA) A1 -100% Configuration correspondante Frequency,torque) 100% -10V 0V +10V AI3 -100% F1.16 F1.17 Figure 5-7 Relationship between analog reference and set amount Valeur d'entrée minimale 0,00V à F1,18 0.00V pour la courbe AI 2 Réglage minimum de l'entrée -100,00% à 100,0% 0.0% pour la courbe AI 2 ☆ ☆ F1.18 Entrée maximale pour la courbe AI 2 F1.16 à 10.00V 10.00V ☆ F1.19 Réglage maximum de l'entrée pour la courbe AI 2 -100.00% à 100.0% 100.0% ☆ 79 Chapitre 5 Paramètres de fonction Pour la fonction et l'utilisation de la courbe 2, veuillez vous référer à la description de la courbe 1. F1.20 Valeur d'entrée minimale pour la courbe AI 3 F1.21 Réglage minimum de l'entrée pour la courbe AI 3 -100.00% à 100.0% F1.22 F1.23 0,00V à F1,22 Entrée maximale pour la courbe AI 3 Réglage maximum de l'entrée pour la courbe AI 3 0.00V ☆ 0.0% ☆ F1.20 à 10.00V 10.00V ☆ -100.0% à 100.0% 100.0% ☆ Pour la fonction et l'utilisation de la courbe 3, veuillez vous référer à la description de la courbe 1. Chiffre Sélection de la courbe AI1 des unités Courbe 1 (2 points, voir 1 F1.12 à F1.15) Courbe 2 (2 points, voir 2 F1.16 à F1.19) 0x321 ☆ F1.24 Sélection de la courbe AI Courbe 3 (2 points, voir 3 F1.20 à F1.23) Chiffre des Sélection de la courbe AI2 (1 à 3, comme ci-dessus) dizaines Potentiomètre du panneau / Chiffre des sélection de la courbe IA3 (1 à centaines 3, comme ci-dessus) Les chiffres des unités, des dizaines et des centaines du code de fonction sont utilisés pour sélectionner respectivement les courbes correspondantes de l'entrée analogique AI1, AI2, l'entrée analogique du potentiomètre de panneau 3 peut sélectionner respectivement l'une des 3 courbes. Les courbes 1, 2 et 3 sont des courbes à 2 points, elles sont définies dans le code de fonction F1. Sélection du réglage pour AI1 Chiffre des unités inférieur à l'entrée minimale Le réglage minimum 0 correspondant de l'entrée 0.0% 1 Sélection du réglage Sélection du réglage de 0x00 ☆ F1.25 Chiffre des pour une entrée AI l'entrée AI2 inférieure au dizaines inférieure à l'entrée minimum (0 à 1, idem) minimale Sélection du réglage pour le Chiffre potentiomètre du panneau/AI3 des centaines inférieur à l'entrée minimale (0 à 1, idem) Le code de fonction est utilisé pour définir la quantité analogique et son réglage correspondant lorsque la tension d'entrée analogique est inférieure à l'entrée minimale définie. Les chiffres des unités, des dizaines et des centaines du code de fonction correspondent respectivement à l'entrée analogique AI1, AI2 et au potentiomètre du panneau. Si 0 est sélectionné, lorsque l'entrée analogique est inférieure à l'entrée minimale, le réglage correspondant à la quantité analogique est le réglage de l'entrée minimale de la courbe du code de fonction (F1.13, F1.17, F1.21). Si 1 est sélectionné, lorsque l'entrée analogique est inférieure à l'entrée minimale, le réglage correspondant à la quantité analogique est de 0,0 %. F1.26 F1.27 F1.28 F1.29 Fréquence minimale d'entrée des impulsions 0.00kHz à F1.28 Réglage de la fréquence minimale d'entrée -100.0% à +100.0% des impulsions Fréquence maximale d'entrée des impulsions F1.26 à +100.00kHz Réglage de la fréquence maximale -100.0% à +100.0% d'entrée des impulsions 80 0.00kHz ☆ 0.0% ☆ 50.00kHz ☆ 100.0% ☆ Chapitre 5 Paramètres de fonction Ce code de fonction de groupe est utilisé pour définir la relation entre la fréquence d'impulsion DI5 et son réglage correspondant. La fréquence des impulsions ne peut être introduite dans le variateur que par le canal DI5. L'application de ce groupe de fonctions est similaire à la courbe 1, veuillez vous référer à la description de la courbe 1. F1.30 Temps de filtrage DI 0.000s à 1.000s 0.010s ☆ Définir le temps de filtrage du logiciel pour l'état des bornes d'entrée. Pour les applications dans lesquelles les bornes d'entrée sont vulnérables aux interférences et provoquent des opérations accidentelles, vous pouvez augmenter ce paramètre afin d'améliorer la capacité d'anti-interférence. Toutefois, l'augmentation du temps de filtrage entraînera un ralentissement de la réponse des bornes d'entrée. F1.31 Temps de filtrage AI1 0.00s à 10.00s 0.10s ☆ F1.32 Temps de filtrage AI2 Temps de filtrage du potentiomètre du panneau/AI3 0.00s à 10.00s 0.10s ☆ 0.00s à 10.00s 0.10s ☆ 0.00s à 10.00s Réglage de l'état actif de la borne DI1 0.00s ☆ Niveau haut actif 0 00000 ★ Niveau bas actif 1 0 ★ F1.33 F1.34 Temps de filtrage de l'entrée d'impulsion Chiffre des unités F1.35 F1.36 Sélection du mode de validation de la borne DI 1 Sélection du mode de validation de la borne DI 2 Chiffre Réglage de l'état actif des de la borne DI2 (0 à 1, dizaine comme ci-dessus) s Chiffre Réglage de l'état actif des de la borne DI3 (0 à centaine 1, comme ci-dessus) s Chiffre des milliers Réglage de l'état actif de la borne DI4 (0 à 1, comme cidessus) Chiffre des dix mille Réglage de l'état actif de la borne DI5 (0 à 1, comme ci-dessus) Chiffre des unités Réglage de l'état actif de la borne DI6 Niveau haut actif 0 Niveau bas actif 1 Chiffre des dizaines Réglage de l'état actif de la borne DI7 (0 à 1, comme cidessus) Chiffre Réglage de l'état actif de la borne DI8 des centaines (0 à 1, comme cidessus) Milliers 81 DI9 terminal Chapitre 5 Paramètres de fonction des centaine s réglage de l'état actif (0 à 1, comme cidessus) Chiffre des dix mille Réglage de l'état actif de la borne DI10 (0 à 1, comme ci-dessus) Permet de définir le mode d'état actif de la borne d'entrée numérique. Si le niveau haut est sélectionné comme actif, il est actif lorsque la borne DI correspondante et COM sont connectées, déconnectées pour être inactives. Si le niveau bas est sélectionné comme actif, il est inactif lorsque la borne DI correspondante et COM sont connectées, déconnectées pour être actives. F1.37 Temps de retard DI1 0,0s à 3600,0s 0.0s ★ F1.38 Temps de retard DI2 0,0s à 3600,0s 0.0s ★ F1.39 Temps de retard DI3 0,0s à 3600,0s 0.0s ★ Utilisé pour régler la temporisation du variateur pour le changement d'état de la borne DI. Actuellement, seules les bornes DI1, DI2, DI3 peuvent régler la fonction de temporisation. F1.40 Définir la répétition du terminal d'entrée 0 : non répétable;1 : répétable 0 ★ 0 : Non répétable Deux bornes d'entrée multifonctions différentes ne peuvent pas être réglées sur la même fonction. 1 : Répétable Deux bornes d'entrée multifonctions différentes peuvent être réglées sur la même fonction. F1.41 Potentiomètre du clavier X13 0~100.00% 0.00% ☆ 100.00% ☆ Point de départ de la valeur de consigne du potentiomètre du clavier F1.42 Potentiomètre du clavier X23 0~100.00% Point final de la valeur de consigne du potentiomètre du clavier F1.43 Valeur de réglage du potentiomètre du clavier3 0~100.00% ☆ Affichage de la valeur du potentiomètre du clavier, qui permet de modifier les paramètres du menu de surveillance. Les paramètres du potentiomètre du clavier peuvent être utilisés comme analogie de fréquence, fréquence de réglage = fréquence maximale x paramètres du potentiomètre du clavier. Par exemple, :Les paramètres du potentiomètre du clavier peuvent être utilisés comme une valeur donnée du PID, Valeur donnée du PID= Paramètres du potentiomètre du clavier. Potentiomètre clavier X1 F1.44 valeur correspondante Y13 0.00% -100.00%~+100.00% ☆ F1.45 Potentiomètre clavier X2 valeur correspondante Y23 Fin de la valeur correspondante -100.00%~+100.00% 100.00% ☆ Fin de la valeur correspondante Début de la valeur correspondan te F1.46 Début de la valeur correspondant e start fin start fin Figure 5-8 Potentiomètre du clavier X correspondant à la valeur Y Potentiomètre du clavier état de Potentiomètre du clavier Bits 00 réserve de mise hors tension 82 ☆ Chapitre 5 Paramètres de fonction contrôle3 Protection contre les pannes d'électricité 0 Effacement du zéro à la mise hors tension 1 Potentiomètre du clavier Dix bits réglage arrêt maintien Arrêter de garder 0 Ordre d'arrêt zéro clair 1 Arrêt sur zéro clair Cent bits Réservé 2 Mille bits Réservé Note : "Superscript3" signifie que la version du logiciel C3.00 et plus avec le clavier MCU a cette fonction. 5-2-4 Bornes de sortie : F2.00-F2.19 Code Nom du paramètre Plage de réglage Réglage d'usine Modifier la limite Sortie d'impulsion à grande vitesse Sélection du mode de 0 0 ☆ sortie de la borne SPB Sortie de quantité de commutation 1 La borne SPB est une borne complexe programmable, elle peut être utilisée comme borne de sortie d'impulsion à grande vitesse, ainsi que comme borne de sortie de commutation de collecteur en circuit ouvert. En tant que sortie d'impulsion à grande vitesse, la fréquence la plus élevée de l'impulsion de sortie est de 100kHz, veuillez consulter les instructions de F2.06 pour la fonction de sortie d'impulsion à grande vitesse. Sélection de la fonction de sortie de la 0 ☆ F2.01 quantité de commutation (collecteur 0 à 40 Bornes de sortie en circuit ouvert) Sélection de la fonction de sortie 2 ☆ F2.02 0 à 40 du relais 1 (TA1.TB1.TC1) F2.00 F2.03 Non défini Sélection de la fonction de sortie SPA (collecteur 1 0 à 40 ☆ Bornes de sortie en circuit ouvert) Sélection de la fonction de sortie 1 ☆ F2.05 0 à 40 du relais 2 (TA2.TB2.TC2) Les cinq codes de fonction ci-dessus sont utilisés pour sélectionner cinq fonctions de sortie numérique. La fonction de la borne de sortie multifonction est décrite comme suit : Valeur de Description consigne Fonction F2.04 0 1 2 3 4 5 Aucune sortie Onduleur en service Sortie de défaut (arrêt de défaut) Détection du niveau de fréquence Sortie FDT1 Fréquence d'arrivée Fonctionnement à vitesse nulle (arrêt sans sortie) Pas d'action de sortie Le variateur fonctionne avec une fréquence de sortie (zéro) et émet un signal ON. Lorsque l'onduleur tombe en panne et s'arrête, il émet un signal ON. Veuillez vous référer aux instructions du code de fonction F7.23, F7.24. Veuillez vous référer aux instructions du code de fonction F7.25. Signal de sortie ON lorsque le variateur est en fonctionnement avec la fréquence de sortie (zéro) Signal de sortie OFF lorsque le variateur est en état d'arrêt 83 Chapitre 5 Paramètres de fonction 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Avant l'action de protection contre la surcharge du moteur, il émettra un signal ON s'il dépasse le seuil de pré-alarme. Veuillez vous référer aux codes de fonction F8.02 à F8.04 pour le réglage des paramètres de surcharge du moteur. Pré-alarme de Délivre un signal ON dans les 10 secondes qui précèdent l'action de surcharge de l'onduleur protection contre la surcharge de l'onduleur. Régler la valeur de comptage à Délivre un signal ON lorsque la valeur de comptage atteint la valeur définie par E0.08. l'arrivée Délivre un signal ON lorsque la valeur de comptage atteint la valeur Arrivée de la valeur de définie par E0.09. Veuillez vous référer aux instructions du groupe E0 comptage spécifiée pour la fonction de comptage. Délivre un signal ON lorsque la longueur réelle détectée Longueur arrivée dépasse la longueur définie de E0,05. Délivre un signal d'impulsion d'une largeur de 250 ms lorsque Cycle PLC terminé l'automate simple termine un cycle. Temps de fonctionnement Délivre un signal ON lorsque le temps de fonctionnement cumulé de cumulé arrivée l'onduleur F6.07 dépasse le temps défini par F7.21. Délivre un signal ON lorsque la fréquence nominale dépasse la fréquence limite supérieure ou la fréquence limite inférieure et que la Fréquence limitée fréquence de sortie de l'onduleur atteint également la fréquence limite supérieure ou la fréquence limite inférieure. Délivre un signal ON lorsque le couple de sortie atteint la valeur limite Limitation du couple de couple et que le variateur est en état de protection contre le décrochage en mode de contrôle de la vitesse du variateur. Délivre un signal ON lorsque l'alimentation du circuit principal de l'onduleur et du circuit de commande s'est stabilisée, que l'onduleur n'a Prêt à fonctionner pas d'information de défaut et qu'il est en état de marche. Pré-alarme de surcharge du moteur 21 Délivre un signal ON lorsque la valeur de l'entrée analogique AI1 est supérieure à la valeur de l'entrée AI2, Limite supérieure de la Délivre un signal ON lorsque la fréquence de fonctionnement atteint la fréquence d'arrivée fréquence limite supérieure, Limite inférieure de la Sortie d'un signal ON lorsque la fréquence de fonctionnement atteint fréquence d'arrivée (arrêt la fréquence limite inférieure Sortie d'un signal OFF lorsque le sans sortie) variateur est à l'état d'arrêt Sortie d'état de sousDélivre un signal ON lorsque le variateur est en tension condition de sous-tension. Paramètres de communication Veuillez vous référer au protocole de communication. Réservé Réservé 22 Réservé 23 Fonctionnement à vitesse nulle 2 (arrêt avec sortie) 16 17 18 19 20 24 25 26 27 AI1> AI2 Arrivée du temps de mise sous tension accumulé Détection du niveau de fréquence Sortie FDT2 La fréquence 1 atteint la valeur de sortie La fréquence 2 atteint la valeur de sortie Réservé Délivre un signal ON lorsque la fréquence de sortie du variateur est de 0. Délivre également un signal ON lorsque le variateur est à l'état d'arrêt. Délivre un signal ON lorsque le temps de mise sous tension cumulé de l'onduleur (F6.08) dépasse le temps défini par F7.20. Veuillez vous référer aux instructions du code de fonction F7.26, F7.27. Veuillez vous référer aux instructions du code de fonction F7.28, F7.29. Veuillez vous référer aux instructions du code de fonction F7.30, F7.31. 84 Chapitre 5 Paramètres de fonction 28 29 30 Le courant 1 atteint la valeur de sortie Le courant 2 atteint la valeur de sortie La minuterie atteint la valeur de sortie 31 L'entrée AI1 dépasse la limite 32 Descente de charge 33 Marche arrière Veuillez vous référer aux instructions du code de fonction F7.36., F7.37. Veuillez vous référer aux instructions du code de fonction F7.38, F7.39. Délivre un signal ON lorsque la minuterie (F7.42) est active et après que le temps de fonctionnement actuel du variateur a atteint la durée réglée. Délivre un signal ON lorsque la valeur de l'entrée analogique AI1 est supérieure à F7.51 (limite supérieure de protection de l'entrée AI1) ou inférieure à F7.50 (limite de protection de l'entrée AI1). Emet un signal ON lorsque le variateur est en état de chute de charge. Emet un signal ON lorsque le variateur est en marche arrière. Veuillez vous référer aux instructions du code de fonction F7.32, F7.33. Arrivée de la température du Délivre un signal ON lorsque la température du radiateur du 35 module module de l'onduleur (F6.06) atteint la température réglée (F7.40). Dépassement du courant Veuillez vous référer aux instructions du code de fonction F7.34, 36 F7.35. logiciel Signal de sortie ON lorsque la fréquence de fonctionnement atteint la Limite inférieure de la 37 fréquence d'arrivée (arrêt avec fréquence limite inférieure Signal de sortie ON également lorsque le variateur est en état d'arrêt sortie) Lorsque l'onduleur tombe en panne et continue de fonctionner, les 38 Sortie d'alarme alarmes de l'onduleur se déclenchent. Lorsque la température du moteur atteint F8.35 (seuil de préPréavis de surchauffe du 39 alarme de surchauffe du moteur), le signal de sortie ON est moteur 3 émis. (Vue de la température du moteur par d0.41) Arrivée du temps de Délivre un signal ON lorsque le temps de fonctionnement actuel de 40 fonctionnement actuel l'onduleur dépasse le temps défini par F7.45. F2.06 Sélection de la fonction de sortie d'impulsion à grande vitesse 0 à 17 0 ☆ Sélection de la fonction de sortie DA1 0 à 17 F2.07 2 ☆ Sélection de la fonction de sortie DA2 0 à 17 F2.08 13 ☆ La fréquence de sortie des impulsions à grande vitesse est comprise entre 0,01kHz et F2.09 (fréquence maximale de la sortie des impulsions à grande vitesse), F2.09 pouvant être réglée entre 0,01kHz et 100,00kHz. La plage de sortie analogique DA1 et DA2 est comprise entre 0V et 10V, ou entre 0mA et 20mA. La plage de la sortie d'impulsion ou de la sortie analogique et la relation d'étalonnage correspondante sont indiquées dans le tableau suivant : 34 Valeur de consigne 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Zéro état actuel Fonction Fréquence de fonctionnement Régler la fréquence Courant de sortie Couple de sortie Puissance de sortie Tension de sortie Entrée d'impulsion à grande vitesse AI1 AI2 Réservé Longueur Valeur de comptage Paramètres de communication Vitesse du moteur Description 0 à la fréquence de sortie maximale 0 à la fréquence de sortie maximale 0 à 2 fois le courant nominal du moteur 0 à 2 fois le couple nominal du moteur 0 à 2 fois la puissance nominale 0 à 1,2 fois la tension nominale de l'onduleur 0,01kHz à 100,00kHz 0V à 10V 0V à 10V (ou 0 à 20mA) 0 à la longueur maximale de l'ensemble 0 à la valeur de comptage maximale 0,0% à 100,0% 0 à la vitesse avec la fréquence de sortie maximale 85 Chapitre 5 Paramètres de fonction 14 Courant de sortie 15 16 17 Tension du bus DC Réservé F2.09 0,0A à 100,0A (puissance de l'onduleur ≦ 55kW) ; 0,0A à 1000,0A (puissance de l'onduleur> 55kW) 0,0V à 1000,0V Source de fréquences, ensemble principal Fréquence de sortie maximale de l'impulsion à grande vitesse 0~max fréquence de sortie 0,01kHz à 100,00kHz 50.00k Hz ☆ La borne SPB est sélectionnée comme sortie d'impulsion, le code de fonction est utilisé pour sélectionner la valeur maximale de l'impulsion de sortie. Quantité de commutation 0,0s à 3600,0s 0.0s ☆ F2.10 SPB Retard de sortie F2.11 Temporisation de la sortie du relais 1 0,0s à 3600,0s 0.0s ☆ Temporisation de la sortie DO 0,0s à 3600,0s 0.0s ☆ F2.12 d'expansion 0,0s à 3600,0s F2.13 Temporisation de la sortie SPA 0.0s ☆ F2.14 Temporisation de la sortie du relais 2 0,0s à 3600,0s 0.0s ☆ Régler le temps de retard entre l'événement et la sortie effective pour les bornes de sortie SPA, SPB, le relais 1, le relais 2 et l'extension DO. Sélection de l'état actif de la Chiffre des unités quantité de commutation SPB Logique positive 0 Anti-logique 1 Réglage de l'état actif de la Chiffre des borne du relais 1 (0 à 1, dizaines comme ci-dessus) Sélection de l'état actif de Réglage de l'état actif de la Chiffre F2.15 00000 ☆ des la borne de sortie DO borne d'extension D0 (0 à 1, centaines comme ci-dessus) Chiffre Réglage de l'état actif du terminal des SPA (0 à 1, comme ci-dessus) milliers Réglage de l'état actif de la borne du relais 2 (0 à 1, comme ci-dessus) Pour définir la logique de sortie pour les bornes de sortie SPA, SPB, le relais 1, le relais 2 et l'expansion DO .0 : logique positive:Il s'agit d'un état actif lorsque la borne de sortie numérique est connectée à la borne commune correspondante, inactif lorsqu'elle est déconnectée ; 1 : anti-logique:Il s'agit d'un état inactif lorsque la borne de sortie numérique est connectée à la borne commune correspondante, actif lorsqu'elle est déconnectée ; Coefficient de polarisation du zéro DA1 -100,0% à +100,0% F2.16 0.0% ☆ -10.00 à +10.00 F2.17 DA1 gain 1.00 ☆ F2.18 Coefficient de polarisation du zéro DA2 -100.0% à +100.0% 0.00% ☆ -10.00 à +10.00 F2.19 DA2 gain 1.00 ☆ Les codes de fonction ci-dessus sont généralement utilisés pour corriger la dérive du zéro de la sortie analogique et la déviation de l'amplitude de la sortie. Ils permettent également de personnaliser la courbe de la sortie analogique. La formule de calcul dans le cas de DA1 : Y1 dit valeur minimale de la tension ou du courant de sortie du DA1 ; Y2 valeur maximale de la tension ou du courant de sortie du DA1. Y1=10V ou 20mA*F2.16*100% ; Y2=10V ou 20mA* (F2.16+F2.17) ; La valeur par défaut de F2.16=0.0%, F2.17=1, donc la sortie de 0 ~ 10V (0 ~ 20mA). Dix milliers 86 Chapitre 5 Paramètres de fonction correspondant à la valeur minimale de la grandeur physique pour caractériser la quantité maximale de la caractérisation physique. Par exemple, 1 : La sortie de 0 à 20mA passe de 4 à 20mA. Valeur minimale du courant d'entrée : y1=20mA*F2.16*100%, Valeur maximale du courant d'entrée selon la formule : y2=20mA* (F2.16+F2.17) ; 20=20* (20%+F2.17), selon la formule de calcul F2.17=0.8 Exemple 2 : La sortie sera de 0 ~ 10V à 0 ~ 5V La formule de la valeur minimale de la tension d'entrée : y1=10*F2.16*100%, 0=10*F2.16, F2.16=0.0% a été calculée selon la formule ; La formule de la valeur maximale de la tension d'entrée : y2=10* (F2.16+F2.17) ; 5=10* (0+F2.17), F2.17=0.5 a été calculée selon la formule. 5-2-5.Contrôle du démarrage et de l'arrêt : F3.00-F3.15 Code F3.00 Nom du paramètre Mode de démarrage Plage de réglage Démarrage direct Redémarrage du suivi de la vitesse Démarrage par pré-excitation (moteur asynchrone à courant alternatif) 0 1 Réglage d'usine Modifier la limite 0 ☆ 2 0 : Démarrage direct Si le temps de freinage CC de démarrage est réglé sur 0, le variateur commence à fonctionner à partir de la fréquence de démarrage. Si le temps de freinage CC de démarrage n'est pas réglé sur 0, le variateur effectue d'abord un freinage CC, puis démarre à partir de la fréquence de démarrage. Applicable aux petites charges d'inertie et aux applications dans lesquelles le moteur peut tourner au démarrage. 1 : Redémarrage avec suivi de la vitesse Le variateur évalue d'abord la vitesse et la direction du moteur, puis démarre à la fréquence du moteur suivi, ce qui permet de démarrer le moteur en douceur et sans chocs. Applicable aux coupures de courant momentanées et au redémarrage avec des charges à forte inertie. Pour garantir les performances du redémarrage avec suivi de la vitesse, il est nécessaire de régler avec précision les paramètres du groupe de moteurs b0. 2 : Démarrage par pré-excitation du moteur asynchrone Cette fonction n'est valable que pour les moteurs asynchrones, utilisés pour créer un champ magnétique avant le démarrage du moteur. Veuillez vous référer aux instructions des codes de fonction F3.05, F3.06 pour le courant de préexcitation et le temps de préexcitation. Si le temps de préexcitation est réglé sur 0, le variateur annule le processus de préexcitation et démarre à la fréquence de départ. Si le temps de préexcitation n'est pas réglé sur 0, le variateur effectue d'abord le processus de préexcitation et démarre ensuite afin d'améliorer la réponse dynamique du moteur. Départ de la fréquence 0 d'arrêt Démarrage à vitesse nulle 1 Démarrage à partir de la F3.01 Mode de suivi de la vitesse ★ 2 fréquence maximale Méthode de suivi de la 3 vitesse de rotation3 A partir de la version C3.00 du logiciel, la valeur d'usine par défaut est 3, la valeur par défaut de la version suivante est 0 C3.00. Pour que le processus de suivi de la vitesse soit le plus court possible, sélectionner le mode de vitesse du moteur suiveur du variateur : 0 : suivi vers le bas à partir de la fréquence à laquelle la coupure de courant se produit. 87 Chapitre 5 Paramètres de fonction 1 : suivre une trajectoire ascendante à partir de la fréquence 0 Dans le cas d'une coupure de courant de longue durée suivie d'un redémarrage. 2 : suivre une trajectoire descendante à partir de la fréquence maximale Pour la charge générale de production d'électricité. 3:Méthode de suivi de la vitesse de rotation3 Détecte automatiquement la trace de la vitesse de la machine,aucune incidence sur la mise en œuvre de la rotation du démarrage en douceur du moteur. "Superscript3" signifie que la version du logiciel C3.00 et plus avec le clavier MCU possède cette fonction. F3.02 Valeur de suivi de la vitesse 1 à 100 20 ☆ Lors du redémarrage du suivi de la vitesse, sélectionner la valeur du suivi de la vitesse. Poursuite douce : Plus la valeur du paramètre est élevée, plus le suivi est rapide. Toutefois, si la valeur est trop élevée, le suivi risque de ne pas être fiable. Piste dure : Plus la valeur du paramètre est faible, plus le suivi est rapide. Mais si la valeur est trop faible, le suivi risque de ne pas être fiable. F3.03 F3.04 Fréquence de démarrage Temps de maintien de la fréquence de départ 0.00Hz à 10.00Hz 0.0s à 100.0s 0.00Hz 0.0s ☆ ★ Lorsque l'onduleur démarre, il fonctionne d'abord à la fréquence de démarrage, le temps de fonctionnement est le temps de maintien de la fréquence de démarrage, puis il fonctionne à la fréquence de référence. La fréquence de démarrage F3.03 n'est pas limitée par la fréquence limite inférieure. Mais si la fréquence cible réglée est inférieure à la fréquence de démarrage, le variateur ne démarre pas et reste en état de veille. Le temps de maintien de la fréquence de démarrage est inactif lors de la commutation entre la rotation avant et la rotation arrière. Le temps de maintien de la fréquence de démarrage n'est pas inclus dans le temps d'accélération, mais dans le temps de fonctionnement de l'automate simple. Exemple 1 : F0.03=0 la source de fréquence est réglée sur la référence numérique F0.01=2.00Hz la fréquence numérique réglée est de 2.00Hz F3.03=5.00Hz la fréquence de départ est de 5.00Hz F3.04=2.0s le temps de maintien de la fréquence de démarrage est de 2.0s, à ce moment, le variateur sera en état de veille avec une fréquence de sortie de 0.00Hz. Exemple 2 : F0.03=0 la source de fréquence est réglée sur la référence numérique F0.01=10.00Hz la fréquence numérique est réglée sur 10.00Hz F3.03=5.00Hz la fréquence de départ est de 5.00Hz F3.04=2.0s le temps de maintien de la fréquence de démarrage est de 2.0s À ce stade, le variateur accélère à 5,00Hz pendant 2,0s, puis accélère à la fréquence de référence de 10,00Hz. F3.05 F3.06 Courant de freinage CC de démarrage/courant de pré-excitation Démarrage Temps de freinage CC/temps de pré-excitation 0 % à 100 0% ★ 0.0s à 100.0s 0.0s ★ Le freinage par courant continu est généralement utilisé pour arrêter puis redémarrer le moteur. La pré-excitation est utilisée pour créer un champ magnétique pour le moteur asynchrone, puis pour démarrer le moteur afin d'améliorer la vitesse de réponse. Le freinage CC au démarrage n'est actif que lorsque le mode de démarrage est le démarrage direct. L'onduleur effectue d'abord un freinage CC au courant de freinage CC de démarrage défini, une fois que le temps de freinage CC de démarrage est écoulé, puis commence à fonctionner. Si le temps de freinage CC est réglé sur 0, l'onduleur démarre directement et néglige le freinage CC. Plus le courant de freinage CC est élevé, plus la force de freinage est importante. Si le mode de démarrage est le démarrage par préexcitation du moteur asynchrone, le variateur crée d'abord un champ magnétique au courant de préexcitation prédéfini, une fois que le temps de préexcitation défini est écoulé, puis il commence à fonctionner. Si le temps de préexcitation est fixé à 0, le variateur démarre directement et néglige la préexcitation. 88 Chapitre 5 Paramètres de fonction Le courant de freinage CC de démarrage/courant de pré-excitation est le pourcentage du courant de référence de l'onduleur. 0 Parking de décélération 0 ☆ Arrêt gratuit 1 Lorsque le variateur reçoit la commande d'arrêt, il met en place le mode d'arrêt du moteur en fonction du paramètre. 0 : Mode de décélération parking Le variateur décélère à la fréquence la plus basse jusqu'à l'arrêt en fonction du temps et du mode de décélération définis. 1 : Mode d'arrêt libre Lorsque le variateur reçoit la commande "stop", il arrête immédiatement la sortie et le moteur tourne librement jusqu'à l'arrêt sous l'action de l'inertie. F3.07 Mode arrêt Fréquence initiale du 0,00Hz à F0,19 (fréquence 0.00Hz ☆ freinage DC d'arrêt maximale) Temps d'attente de F3.09 0,0s à 100,0s 0.0s ☆ l'arrêt Freinage CC F3.10 Courant de freinage CC d'arrêt 0% à 100% 0% ☆ F3.11 Temps de freinage DC d'arrêt 0.0s à 100.0s 0.0s ☆ Fréquence initiale d'arrêt du freinage CC : si la fréquence de fonctionnement est réduite à la fréquence initiale lors de la décélération, le processus de freinage CC est lancé. Temps d'attente de l'arrêt du freinage CC : si la fréquence de fonctionnement est réduite à ladite fréquence initiale, l'onduleur arrête d'abord la production pendant un certain temps, puis le processus de freinage CC est lancé. Afin d'éviter les défauts de surintensité que le freinage CC peut provoquer à des vitesses plus élevées. Courant d'arrêt du freinage CC : il indique le pourcentage du courant de sortie du freinage CC par rapport au courant nominal du moteur. Plus cette valeur est élevée, plus l'effet de freinage CC est important, mais plus la chaleur du moteur et du variateur est élevée. Temps d'arrêt du freinage CC : Si cette valeur est égale à 0, le processus de freinage CC est annulé. Voir le schéma de principe pour le processus de freinage CC. F3.08 Fréquence de sortie(Hz) Fréquence initiale du freinage DC d'arrêt Temps t Valeur effective de la tension de sortie Temps d'attente de l'arrêt du freinage CC (t1) Arrêt Quantité de freinage DC Temps t Temps de freinage CC d'arrêt (t2) Commande en cours d'exécution F3.12 Figure 5-9 Schéma du processus de freinage à courant continu. Taux d'utilisation du 0 % à 100 100% freinage dynamique ☆ Efficace uniquement pour l'onduleur avec unité de freinage intégrée. En raison du réglage du rapport cyclique de l'unité de freinage, si le taux d'utilisation du freinage est élevé, le rapport cyclique de l'unité de freinage est élevé, l'effet de freinage est plus fort, mais la tension du bus de l'onduleur est plus élevée que celle de l'unité de freinage 89 Chapitre 5 Paramètres de fonction est plus importante pendant le processus de freinage. Accélération et décélération linéaires Accélération et décélération F3.13 Mode Ac/décélération de la courbe en S A Accélération et décélération de la courbe S B 0 1 0 ★ 2 Sélectionne le mode de changement de fréquence dans le processus de démarrage/arrêt. 0 : Accélération et décélération linéaires La fréquence de sortie augmente ou diminue linéairement. Le ST9000 propose quatre types de temps d'accélération et de décélération. Vous pouvez les sélectionner à l'aide des bornes d'entrée numériques multifonctions (F1.00 à F1.08). 1 : Accélération et décélération de la courbe S A La fréquence de sortie augmente ou diminue au niveau de la courbe en S. La courbe en S est utilisée pour les cas qui nécessitent un démarrage ou un arrêt en douceur, tels que les ascenseurs, les convoyeurs à bande, etc. Les codes de fonction F3.14 et F3.15 définissent respectivement la proportion de la section de début de courbe en S et la proportion de la section de fin de courbe en S. 2 : Accélération et décélération de la courbe S B Dans le mode d'accélération et de décélération de la courbe S B, la fréquence nominale du moteur fb est toujours le point d'inflexion de la courbe S. Ce mode est généralement utilisé dans le cas d'une vitesse régionale supérieure à la fréquence nominale qui nécessite une accélération et une décélération rapides. F3.14 F3.15 Proportion de la section de départ de la courbe S Proportion de la section terminale de la courbe S 0,0 % à (100,0 % à F3.15) 30.0% ★ 0,0 % à (100,0 % à F3.14) 30.0% ★ Fréquence de sortie (Hz) Régler la fréquence (f) Temps t t1 t1 t2 t2 Figure 5-10 Schéma de la courbe S ac/décélération A Fréquence de sortie (H z) Régler la fréquence (f) Fréquence de réglage (fb) Temps t T T Figure 5-11 Schéma de la courbe S ac/décélération B Les codes de fonction F3.14 et F3.15 définissent respectivement la proportion de la section de début et la proportion de la section de fin pour l'accélération et la décélération de la courbe en S A,les deux codes de fonction doivent se rencontrer : F3.14 + F3.15 ≤ 100,0%. Dans la figure de l'accélération et de la décélération de la courbe en S A, t1 est le paramètre de temps défini par F3.14, la pente de la variation de la fréquence de sortie pendant cette période augmente progressivement. t2 est le paramètre de temps défini par F3.15, la pente de la variation de la fréquence de sortie pendant la période passe progressivement à 0. Dans le temps entre t1 et t2, la pente de la variation de la fréquence de sortie est fixe, c'est-àdire que l'accélération et la décélération linéaires sont réalisées dans cet intervalle. 90 Chapitre 5 Paramètres de fonction 5-2-6. Paramètres de contrôle V/F : F4.00-F4.14 Ce groupe de codes de fonction n'est valable que pour le contrôle V/F, et non pour le contrôle vectoriel. La commande V/F convient aux ventilateurs, pompes et autres charges universelles, ou à un variateur avec plusieurs moteurs, ou aux applications pour lesquelles la puissance du variateur est sensiblement différente de la puissance du moteur. Code F4.00 Nom du paramètre Réglage de la courbe V/F Plage de réglage Linéaire V/F V/F multipoints Carré V/F 1,2ème puissance V/F 1,4e puissance V/F 1,6ème puissance V/F 1.8ème puissance V/F Réservé V/F complètement séparé V/F demi-séparé 0 1 2 3 4 6 8 9 10 11 Réglage d'usine Modifier la limite 0 ★ 0 : linéaire V/F Convient à une charge de couple constante ordinaire. 1 : V/F multipoint Convient aux déshydrateurs, aux centrifugeuses et à d'autres charges spéciales. Toutes les courbes de relation V/F peuvent être obtenues en réglant les paramètres F4.03 à F4.08. 2 : V/F carré Convient aux ventilateurs, aux pompes et aux charges centrifuges. 3 à 8 : Courbe de relation V/F entre V/F linéaire et V/F carré. 10:Mode VF séparé complètement. Dans ce mode, la fréquence de sortie et la tension de sortie sont complètement séparées, sans aucune relation, la fréquence de sortie est contrôlée par le réglage de la source de fréquence, mais la tension de sortie est déterminée par le réglage de F4.12. (V/F séparé de la source d'alimentation en tension). Le mode V/F complètement séparé peut convenir aux applications de chauffage inductif, d'alimentation par onduleur, de moteur à couple, etc. 11 : Mode V/F semi-séparé. Dans ce mode, V est proportionnel à F, mais la relation proportionnelle peut être définie par les paramètres F4.12. En outre, la proportion V et F est également liée à la tension nominale du moteur et à la fréquence nominale dans le groupe b0. Supposons que la source de tension d'entrée soit X (la valeur X est comprise entre 0 et 100 %), la relation proportionnelle entre la tension de sortie V et la fréquence de sortie F peut être définie comme suit : V/F=2*X*(tension nominale du moteur)/ (fréquence nominale du moteur) F4.01 Augmentation du couple F4.02 Fréquence de coupure de l'amplification du couple 0,0 % : augmentation automatique du couple de 0,1 % à 30,0 %. 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) 91 0.0% ★ 15.00H z ★ Chapitre 5 Paramètres de fonction L'amplification du couple est principalement utilisée pour améliorer les caractéristiques du couple à basse fréquence en mode de contrôle V/F. Si l'amplification du couple est trop faible, le moteur fonctionnera à une vitesse et à une puissance inférieures. Si l'amplification du couple est trop faible, le moteur fonctionnera à une vitesse et à une puissance inférieures. Si l'amplification du couple est trop élevée, le moteur fonctionnera en surexcitation, le courant de sortie du variateur augmentera et le rendement sera réduit. Il est recommandé d'augmenter ce paramètre lorsque le moteur fonctionne avec une charge importante mais sans un couple suffisant. L'amplification du couple peut être réduite lorsque la charge est plus légère. Lorsque l'amplification du couple est réglée sur 0,0, le variateur effectue automatiquement l'amplification du couple, le variateur peut calculer automatiquement la valeur d'amplification du couple requise en fonction des paramètres de résistance du stator du moteur. Fréquence de coupure de l'amplification du couple : l'amplification du couple est valide en dessous de cette fréquence, invalide au-dessus de la fréquence définie. Tension de sortie Vb V1 Fréquence de sortie f1 fb V1:Tension du couple manuel Vb:Tension de sortie maximale f1:Fréquence de coupure de l'amplification du couple manuel fb:Fréquence de fonctionnement nominale Figure 5-12 Schéma de principe de la tension d'amplification du couple manuel F4.03 Point de fréquence multipoint V/F F1 0,00Hz à F4,05 0.00Hz ★ F4.04 Point de tension multipoint V/F V1 0,0% à 100,0% 0.0% ★ F4.05 Point de fréquence multipoint V/F F2 F4.03 à F4.07 0.00Hz ★ F4.06 Point de tension multipoint V/F V2 0,0% à 100,0% 0.0% ★ F4.05 à b0.04 (fréquence F4.07 Point de fréquence multipoint V/F F3 0.00Hz ★ nominale du moteur) F4.08 Point de tension multipoint V/F V3 0,0% à 100,0% 0.0% ★ F4.03 à F4.08 six paramètres sont utilisés pour définir la courbe V/F multipoint. La courbe V/F multipoint est définie en fonction des caractéristiques de charge du moteur. Il convient de noter que la relation entre trois points de tension et trois points de fréquence doit être respectée : V1 <V2 <V3, F1 <F2 <F3. Le réglage de la courbe V/F multipoint est illustré dans la figure ci-dessous. En cas de basse fréquence, si la tension est réglée sur une valeur plus élevée, ce qui peut entraîner une surchauffe du moteur, voire une brûlure, le variateur peut se bloquer ou se protéger contre les surintensités. Voltage% Vb V3 V2 V1 Fréquence F1 F2 F3 Fb V1-V3:Pourcentage de tension de l'étage 1-3 par rapport à la V/F multivitesse F1F3:Pourcentage de fréquence de l'étage 1-3 par rapport à la V/F multivitesse Vb:Tension nominale du moteur Fb:Fréquence nominale de fonctionnement du moteur F4.09 Figure 5-13 Schéma de principe du réglage de la courbe V/F en plusieurs points Gain de compensation du glissement V/F 0% à 200.0% 0.0% ☆ 92 Chapitre 5 Paramètres de fonction Ce paramètre n'est valable que pour les moteurs asynchrones. La compensation de glissement V/F permet de compenser l'écart de vitesse du moteur asynchrone lorsque la charge augmente, afin de maintenir une vitesse stable lorsque la charge change. Si le gain de compensation de glissement V/F est réglé sur 100,0 %, cela signifie que l'écart compensé est égal au glissement nominal du moteur en mode de charge nominale du moteur, alors que le glissement nominal du moteur peut être calculé par le groupe b0 de la fréquence nominale du moteur et de la vitesse nominale. Lors du réglage du gain de compensation du glissement V/F, on part généralement du principe que la vitesse du moteur est identique à la vitesse cible. Lorsque la vitesse du moteur est différente de la valeur cible, il est nécessaire d'affiner le réglage du gain. F4.10 Gain de surexcitation V/F 0 à 200 64 ☆ Au cours du processus de décélération de l'onduleur, le contrôle de la surexcitation peut supprimer l'augmentation de la tension du bus afin d'éviter un défaut de surtension. Plus le gain de surexcitation est élevé, plus l'effet inhibiteur est important. Lorsque la décélération de l'onduleur provoque facilement une alarme de surpression, le gain de surexcitation doit être amélioré. Mais si le gain de surexcitation est trop important, ce qui conduit facilement à l'augmentation du courant de sortie, vous devez l'évaluer dans les applications pratiques. Pour les cas de faible inertie où la décélération du variateur ne provoque pas d'augmentation de la tension, il est recommandé de régler le gain de surexcitation sur 0 ; la valeur réglée convient également pour les cas où il y a une résistance de freinage. F4.11 Gain de suppression de l'oscillation V/F 0 à 100 0 ☆ La méthode de sélection du gain consiste à prendre la valeur la plus petite possible en partant du principe que l'oscillation est supprimée de manière efficace, afin d'éviter les effets néfastes causés par le fonctionnement V/F. Sélectionnez 0 comme gain lorsque le moteur ne présente pas de phénomène d'oscillation. N'augmentez la valeur du gain que lorsque le moteur présente une oscillation évidente, plus le gain est élevé, plus la suppression de l'oscillation est évidente. Lors de l'utilisation de la fonction de suppression des oscillations, les paramètres de courant nominal et de courant à vide du moteur doivent être exacts, sinon la suppression des oscillations V/F est inefficace. F4.12 F4.13 F4.14 Source de tension de séparation V/F Réglage numérique de la tension de séparation V/F Temps de montée de la tension de séparation V/F Réglage numérique(F4.13) 0 Réglage analogique AI1 1 Réglage analogique AI2 2 Potentiomètre du panneau 3 Réglage de l'impulsion à grande vitesse (DI5) 4 0 ☆ Paramétrage de l'instruction en plusieurs étapes5 Simple PLC 6 PID 7 Communications données 8 Réglage analogique AI3 9 100,0% Correspondant à la tension nominale du moteur(b0.02) 0V à la tension nominale du moteur 0V ☆ 0,0s à 1000,0s 0.0s ☆ 5-2-7.Paramètres de contrôle vectoriel : F5.00-F5.15 Le code de fonction F5 n'est valable que pour le contrôle vectoriel, il n'est pas valable pour le contrôle V/F. Code F5.00 F5.01 F5.02 F5.03 Nom du paramètre Plage de réglage Proportion de la boucle de vitesse G1 1~100 Boucle de vitesse intégrale T1 0.01s~10.00s 0.00~F5.05 Fréquence de commutation 1 Proportion de la boucle de vitesse G2 1~100 93 Réglage d'usine 30 0.50s 5.00Hz 20 Modifier la limite ☆ ☆ ☆ ☆ Chapitre 5 Paramètres de fonction F5.04 F5.05 Boucle de vitesse intégrale T2 Fréquence de commutation 2 0.01s~10.00s F5.02~F0.19 (fréquence maximale) 1.00s 10.00Hz ☆ ☆ Paramètre PI F5.00 F5.01 F5.03 F5.04 Fréquence de l'enseignement F5.02 F5.05 Figure 5-14 Diagramme des paramètres PI Le convertisseur fonctionnant à différentes fréquences peut choisir différents paramètres PI de l'anneau de vitesse. La fréquence de fonctionnement est inférieure à la fréquence de commutation 1 (F5.02), les paramètres de contrôle PI de l'anneau de vitesse pour F5.00 et F5.01. La fréquence de fonctionnement est supérieure à la fréquence de commutation 2 (F5.05), paramètres de contrôle PI de l'anneau de vitesse pour F5.03 et F5.04. Les paramètres PI de l'anneau de vitesse de la fréquence de commutation 1 et de la fréquence de commutation 2 sont pour les deux groupes de paramètres PI de commutation linéaire, comme le montre la figure : En réglant le coefficient de proportion du régulateur de vitesse et le temps d'intégration, il est possible d'ajuster la vitesse des caractéristiques de réponse dynamique du contrôle vectoriel. Si le gain est élevé, la réponse est rapide, mais s'il est trop élevé, il y a oscillation ; si le gain est élevé, la réponse est retardée. Si le temps d'intégration est trop grand, la réponse est lente, la variation du contrôle des interférences externes sera pire ; si le temps d'intégration est court, la réaction est rapide, mais trop petit, il y a risque d'oscillation. Réglez cette valeur en tenant compte de la stabilité du contrôle et de la vitesse de réponse, si les paramètres d'usine ne peuvent pas répondre aux exigences, ajustez les paramètres en fonction de l'usine, augmentez d'abord la proportion pour vous assurer que le système n'est pas en oscillation ; puis réduisez le temps d'intégration, pour que le système ait une réponse plus rapide, un petit dépassement. Remarque : si les paramètres PI ne sont pas adaptés, il peut en résulter un dépassement excessif de la vitesse. Même en cas de dépassement, le retour se produit en cas de défaut de surtension. valide 0 0 ☆ invalide 1 Réglage du code de fonction F5.08 0 Réglage analogique AI1 1 Réglage analogique AI2 2 Réglage du potentiomètre du panneau 3 Source de limitation du F5.07 Réglage de l'impulsion à grande vitesse 4 0 ☆ couple en mode de Paramètres de communication 5 contrôle de la vitesse Min(AI1, AI2) 6 Max(AI1, AI2) 7 Réglage analogique AI3 8 F5.08 Réglage numérique de la limite 0,0% à 200,0% 150.0% ☆ En mode de contrôle de la vitesse, la valeur maximale du couple de sortie du variateur est contrôlée par la source de limite supérieure du couple. F5.07 est utilisé pour sélectionner la source de réglage de la limite de couple, lorsqu'elle est réglée par analogique, par impulsion à grande vitesse ou par communication, le 100% réglé correspond à F5.08, le 100% de F5.08 est le couple nominal du variateur. Gain différentiel de la F5.09 50 % à 200 %. 150% ☆ commande vectorielle Pour la commande vectorielle sans capteur, le paramètre peut être utilisé pour ajuster la vitesse et la stabilité du moteur : si la vitesse du moteur avec la charge est faible, il faut augmenter le paramètre et inversement le diminuer. F5.06 Boucle de vitesse intégrale 94 Chapitre 5 Paramètres de fonction F5.10 Temps du filtre de la boucle de vitesse 0,000s à 0,100s 0.000s ☆ En mode de contrôle vectoriel, augmentez correctement le temps de filtrage lorsque la vitesse fluctue fortement ; mais n'augmentez pas excessivement, ou l'effet de décalage provoquera un choc. Gain de surexcitation du contrôle vectoriel 0 à 200 F5.11 64 ☆ Au cours du processus de décélération de l'onduleur, le contrôle de la surexcitation peut supprimer l'augmentation de la tension du bus afin d'éviter un défaut de surtension. Plus la surexcitation est importante, plus l'effet inhibiteur est fort. Lorsque la décélération de l'onduleur provoque facilement une alarme de surpression, le gain de surexcitation doit être amélioré. Mais si le gain de surexcitation est trop important, ce qui conduit facilement à l'augmentation du courant de sortie, vous devez l'évaluer dans les applications pratiques. Pour les cas de faible inertie où la décélération du variateur ne provoque pas d'augmentation de la tension, il est recommandé de régler le gain de surexcitation sur 0 ; la valeur réglée convient également pour les cas où il y a une résistance de freinage. F5.12 Gain proportionnel du régulateur d'excitation 0 à 60000 2000 ☆ F5.13 Gain intégral du régulateur d'excitation 0 à 60000 1300 ☆ F5.14 Gain proportionnel du régulateur de couple 0 à 60000 2000 ☆ F5.15 Gain intégral du régulateur de couple 0 à 60000 1300 ☆ Les paramètres du régulateur de la boucle de courant PI à contrôle vectoriel seront obtenus automatiquement après avoir effectué un réglage automatique complet des paramètres du moteur asynchrone ou un réglage automatique complet des paramètres du moteur synchrone, et il n'est généralement pas nécessaire de les modifier. Remarque : la dimension adoptée pour le gain intégral de la boucle de courant n'est pas le temps d'intégration, mais le gain intégral réglé directement. Par conséquent, si le réglage du gain PI de la boucle de courant est trop important, ce qui peut entraîner l'oscillation de l'ensemble de la boucle de contrôle, en cas d'oscillation, vous pouvez réduire manuellement le gain proportionnel PI et le gain intégral. 5-2-8.Clavier et affichage : F6.00-F6.19 Code Nom du paramètre F6.00 Fonctions des touches STOP/RESET La touche STOP/RESET n'est activée 0 qu'en mode clavier. La touche STOP/RESET est activée quel que 1 soit le mode de fonctionnement. F6.01 Paramètres d'affichage de l'état de marche 1 0000 à FFFF 15 14 13 12 11 10 9 8 Plage de réglage 7 6 5 4 3 2 1 Réglage d'usine Modifi er la limite 1 ☆ 001F ☆ 0 Fréquence d'exécution(Hz) Sortie DO Régler la fréquence (Hz) AI1 Voltage (V) (V) Voltagede bus AI2 Voltage (V) (V) Voltage de sortie AI3 Voltage (V) (A) Courant de sortie Compter Puissance de sortie (kW) Longueur (%) Couple de sortie Vitesse de chargement DI État de l'entrée Réglage du PID Figure 5-15 Paramètres d'affichage de l'état de fonctionnement 1 Si les paramètres ci-dessus doivent être affichés en cours de fonctionnement, réglez d'abord sa position sur 1, puis sur F6.01 après avoir converti le nombre binaire en nombre hexadécimal. F6.01-F6.03 exemple d'approche de transfert de données 95 Chapitre 5 Paramètres de fonction Sélectionner le moniteur de vitesse de chargement, régler F6.01 No 14=1 ; Sélectionner le moniteur de tension AI1, régler F6.01 No 9=1, le reste étant déduit par analogie. L'hypothèse selon laquelle toutes les positions relatives sont réglées sur 1 après avoir obtenu les données suivantes Nr. 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 Valeur 0 1 1 1 1 0 1 0 0 1 0 0 1 1 1 1 En plaçant 4 nombres dans un ensemble, les données sont alors divisées en quatre groupes, comme suit Nr. 15-12 11-8 7-4 3-0 Valeur 0111 1010 0100 1111 Ensuite, en fonction des données du tableau ci-dessous (tableau des valeurs binaires hexagonales), vérifiez les résultats ox7A4F binaire hex binaire hex binaire hex binaire hex 0000 0 0100 4 1000 8 1100 C 0001 1 0101 5 1001 9 1101 D 0010 2 0110 6 1010 A 1110 E 0011 3 0111 7 1011 B 1111 F Note : La relation de transformation de F6.02 et F6.03 est la même que celle de F6.01. F6.02 Paramètres d'affichage de l'état de marche 2 0x0000 à 0xFFFF 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 High speed pulse input frequency (Hz) Communication parameters Encoder feedback speed (Hz) Main frequency A (Hz) display Assistance frequency B (Hz) display Ordering torque Remain Synchronous machine wheel position 0000 ☆ 0 Retour PID Gamme PLC High speed pulse input (kHz) frequency Running frequency2 (Hz) Rest time of running Line speed Present charge time (Min) Present running time (Min) Figure 5-16 Paramètres d'affichage de l'état de fonctionnement 2 Si les paramètres ci-dessus doivent être affichés en cours de fonctionnement, réglez d'abord sa position sur 1, puis sur F6.02 après avoir converti le nombre binaire en nombre hexadécimal. puis le régler sur F6.02 après avoir converti le nombre binaire en nombre hexadécimal. Paramètres d'affichage de l'état de fonctionnement, utilisés pour définir les paramètres qui peuvent être affichés lorsque le variateur est en fonctionnement. Il y a 32 paramètres disponibles pour la visualisation, sélectionnez les paramètres d'état souhaités en fonction des valeurs des paramètres binaires F6.01, F6.02, l'ordre d'affichage commence à partir du niveau le plus bas de F6.01. Paramètres d'affichage 0x0001 à 0xFFFF F6.03 0033 ☆ de l'état d'arrêt 96 Chapitre 5 Paramètres de fonction 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 Fréquence de réglage (Hz) Longueur Gamme PLC Vitesse de chargement Réglage PID Impulsion à grande vitesse fréquence d'entrée (Hz) Reste Reste Reste Voltage du bus (V) Situation d'entrée DI Situation de sortie DO (V) AI1 voltage AI2 voltage (V) AI3 voltage (V) Count value Figure 5-16 Paramètres d'affichage de l'état d'arrêt Si les paramètres ci-dessus doivent être affichés en cours de fonctionnement, réglez d'abord sa position sur 1, puis sur F6.03 après avoir converti le nombre binaire en nombre hexadécimal. Coefficient d'affichage de la 0,0001 à 6,5000 F6.04 3.0000 ☆ vitesse de charge Lorsque la vitesse de charge doit être affichée, réglez la fréquence de sortie du variateur et la vitesse de charge à l'aide du paramètre. F6.05 Décimales pour l'affichage de la vitesse de chargement 0 place décimale 0 1 place décimale 1 2 place décimale 2 1 ☆ 3 3 place décimale Décimales pour l'affichage de la vitesse de charge L'exemple ci-dessous illustre le calcul de la vitesse de charge : Si le coefficient de vitesse de charge (F6.04) est de 2.000, le nombre de décimales de la vitesse de charge (F6.05) est de 2 (deux décimales). Si le coefficient de vitesse de charge (F6.04) est de 2,000, le nombre de décimales de la vitesse de charge (F6.05) est de 2 (deux décimales), lorsque la fréquence de fonctionnement du variateur atteint 40,00 Hz, la vitesse de charge est de : 40,00 * 2,000 = 80,00 (affichage à 2 décimales). Si le variateur est à l'arrêt, la vitesse de charge affiche la vitesse relative à la fréquence réglée, c'est-à-dire la "vitesse de charge réglée". Si la fréquence réglée est de 50,00 Hz, la vitesse de charge est affichée en état d'arrêt : 50,00 * 2,000 = 100,00 (affichage à 2 décimales) Température du radiateur du 0,0℃ à 100,0℃ F6.06 ● module onduleur Affichage de la température de l'IGBT du module onduleur Les différents modèles de module d'onduleur varient les valeurs de protection contre la surchauffe de l'IGBT. F6.07 Durée totale de fonctionnement 0h à 65535h ● Affichage de la durée totale de fonctionnement de l'onduleur Lorsque la durée de fonctionnement atteint la durée réglée (F7.21), la fonction de sortie numérique multifonction de l'onduleur (12) émet un signal ON. F6.08 Durée totale de mise sous tension 0 à 65535 h - ● F6.09 Consommation électrique totale 0 à 65535 kwh - ● Affichage de la consommation électrique totale de l'onduleur depuis le début jusqu'à aujourd'hui F6.10 Numéro de pièce F6.11 Numéro de version du logiciel F6.12 to Réservé F6.14 Numéro de produit de l'onduleur Numéro de version du logiciel du panneau de contrôle 97 - ● - ● Chapitre 5 Paramètres de fonction F6.15 Sélection du type de clavier F6.16 Sélection du moniteur 2 0:clavier (LED à une rangée) 1:grand clavier (LED à double rangée) 1Kbit/100bit 10bit/1bit 0 ● d0.04 numéro de série du numéro de paramètre paramètre Le paramètre de sélection du moteur2 peut être affiché en bas de la double LED ou de l'écran LCD. ● F6.17 Coefficient de correction de la puissance 0.00~10.00 1.00 ☆ Convertisseur de fréquence avec moteur en marche, la puissance de sortie affichée (d0.05) est différente de la puissance de sortie réelle, à travers les paramètres, ajuster la puissance d'affichage du convertisseur et la puissance de sortie réelle correspondant à la relation. La touche UP est définie comme une touche de fonction 0 supplémentaire F6.18 Définition des touches multifonctions 13 La touche UP est définie comme arrêt libre 1 La touche UP est définie Marche avant 2 La touche UP est définie Fonctionnement inversé 3 La touche UP est définie comme étant la touche de marche avant Jogging 4 La touche UP est définie pour la marche arrière 5 La touche UP est définie Touche de fonction UP 6 La touche UP est définie Touche de fonction DOWN 7 La touche DOWN est définie comme touche de fonction de soustraction 0 La clé est définie arrêt libre 1 La touche DOWN est définie Marche avant 2 0 ☆ La touche DOWN est définie comme marche arrière 3 0 ☆ La touche DOWN est définie comme étant 4 la marche avant Jogging La touche DOWN est définie pour le 5 fonctionnement en marche arrière La touche DOWN est définie Touche de fonction UP 6 La touche DOWN est définie comme touche de 7 fonction DOWN Définir les touches de fonction des touches définies par l'utilisateur 0 : La touche multifonction définit 1 comme touche de fonction d'ajout. Dans le menu du moniteur, la touche de fonction d'ajout procède à l'ajout et à la modification de la fréquence de réglage du clavier jusqu'à F0.01 . Dans le menu de sélection des paramètres, les touches de fonction d'ajout ajustent la sélection des paramètres Dans le menu de modification des paramètres, les touches de fonction d'ajout ajustent la valeur des paramètres. La touche multifonction définit 2 comme touche de fonction de soustraction. Dans le menu de surveillance, les touches de fonction de soustraction procèdent à la modification de la fréquence de réglage du clavier jusqu'à F0.01. Dans le menu de sélection des paramètres, les touches de fonction de soustraction ajustent la sélection des paramètres. Dans le menu de modification des paramètres, les touches de fonction de soustraction ajustent la valeur des paramètres. La touche multifonction est définie comme une touche d'arrêt libre. La touche est efficace dans le menu de surveillance de la sélection des paramètres, l'onduleur est en arrêt libre. Après l'arrêt libre, il n'y a pas de commande de démarrage, après 1 seconde, le redémarrage est autorisé. 2:La touche multifonction est définie comme la touche FWD Forward funning. Dans le menu de surveillance, la touche est effective dans le menu de sélection des paramètres, l'onduleur est en marche avant. F6.19 Définition des touches multifonctions 23 98 Chapitre 5 Paramètres de fonction 3:La touche multifonction est définie comme la touche de fonction de marche arrière FEV. La touche est active dans le menu du moniteur de sélection des paramètres, lorsque le variateur fonctionne en marche avant. 4 : La touche multifonction est définie comme la touche de marche avant par à-coups. La touche est active dans le menu de sélection des paramètres, le variateur fonctionne en marche avant par à-coups. 5 : La touche multifonction est définie comme touche de marche par impulsions inverse. La touche est active dans le menu de sélection des paramètres, le variateur fonctionne en marche par impulsions inverse. 6 : La touche multifonction est définie comme la touche de fonction UP. La touche est efficace à tout moment, le mode de contrôle est le même que le contrôle terminal UP. 7:La touche multifonction est définie comme touche de fonction BAS. La touche est efficace à tout moment, le mode de contrôle est le même que le contrôle du terminal vers le HAUT. Note : "Superscript 3" signifie que la version du logiciel est supérieure à C3.00 avec le clavier MCU a la fonction. 5-2-9.Fonction auxiliaire : F7.00-F7.54 Code Nom du paramètre F7.00 Fréquence de marche par à-coups F7.04 Fréquence de saut 1 Plage de réglage Réglage d'usine Modifier la limite 6.00Hz ☆ 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) 5.0s ☆ F7.01 Temps d'accélération du jog 0,0s à 6500,0s 5.0s ☆ F7.02 Temps de décélération du jog 0,0s à 6500,0s En mode Jogging, le mode de démarrage est fixé comme mode de démarrage direct (F3.00 = 0), le mode d'arrêt est fixé comme mode de stationnement en décélération (F3.07 = 0). 0 Invalide Priorité Jog F7.03 1 ☆ Valide 1 Ce paramètre est utilisé pour définir si la priorité de la fonction de jogging est active ou non. Lorsqu'il est réglé sur actif, si la commande de jogging est reçue par le variateur en cours de fonctionnement, le variateur passera à l'état de jogging en cours d'exécution. 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) 0.00Hz ☆ Fréquence de saut 2 0.00Hz ☆ 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) Sauter la gamme de fréquences F7.06 0.00Hz ☆ 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) Lorsque la fréquence réglée se situe dans la plage de fréquence de saut, la fréquence de fonctionnement réelle est proche de la fréquence réglée. L'onduleur peut éviter le point de résonance mécanique de la charge en réglant la fréquence de saut. Le ST9000 peut définir deux points de fréquence de saut, si les deux fréquences de saut sont réglées sur 0, la fonction de fréquence de saut sera annulée. Pour le schéma de principe de la fréquence de saut et sa plage, veuillez vous référer à la figure suivante. F7.05 Fréquence de sortie (HZ) Sauter la gamme de fréquences Sauter la gamme de fréquences Fréquence de saut 2 Fréquence de saut 1 Sauter la gamme de fréquences Sauter la gamme de fréquences Temps >(t) Figure 5-17 Schéma de la fréquence de saut 99 Chapitre 5 Paramètres de fonction Disponibilité de la fréquence de saut pendant Invalide 0 ☆ 0 le processus d'accélération/décélération Valide 1 Le code de fonction est utilisé pour définir si la fréquence de saut est active ou non dans le processus d'accélération et de décélération. S'il est activé, lorsque la fréquence de fonctionnement se trouve dans la plage de fréquence de saut, la fréquence de fonctionnement réelle saute la limite de fréquence de saut définie. La figure ci-dessous montre l'état de la fréquence de saut dans le processus d'accélération et de décélération. F7.07 Fréquence de sortie (HZ) Sauter la gamme de fréquences Sauter la gamme de fréquences Fréquence de saut 2 Sauter la gamme de fréquences Sauter la gamme de fréquences Fréquence de saut 1 Temps (t) F7.08 F7.09 F7.10 F7.11 F7.12 F7.13 Figure 5-18 Schéma de la disponibilité de la fréquence de saut dans le processus d'accélération et de décélération Temps d'accélération 2 0,0s à 6500,0s Temps de décélération 2 0,0s à 6500,0s Temps d'accélération 3 0,0s à 6500,0s Temps de décélération 3 0,0s à 6500,0s Temps d'accélération 4 0,0s à 6500,0s Temps de décélération 4 0,0s à 6500,0s - ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ Le ST9000 fournit 4 groupes de temps de décélération, respectivement F0.13 et F0.14 et les 3 groupes de temps de décélération ci-dessus. Les 4 groupes de temps de décélération sont définis exactement de la même manière, veuillez vous référer aux instructions de F0.13 et F0.14. Les 4 groupes de temps de décélération peuvent être commutés par différentes combinaisons de la borne d'entrée numérique multifonction DI, veuillez vous référer aux instructions du code de fonction F1.00 à F1.07 dans l'annexe 2 pour les méthodes d'application détaillées. Point de fréquence de commutation entre le 0,00Hz à F0,19 temps d'accélération 1 et le temps 0.00Hz ☆ (fréquence maximale) d'accélération 2 Point de fréquence de commutation entre le 0,00Hz à F0,19 temps de décélération 1 et le temps de F7.15 0.00Hz ☆ (fréquence maximale) décélération 2 La fonction est active lorsque le moteur 1 est sélectionné et que la borne DI n'est pas sélectionnée pour commuter entre ac/décélération. Elle est utilisée pour sélectionner automatiquement le temps d'ac/décélération en fonction non pas de la borne DI mais de la plage de fréquence de fonctionnement lorsque le variateur est en marche. F7.14 Fréquence de sortie (HZ) Régler la fréquence F7.15 F7.14 temps (t) Deceleration Deceleration temp 1 temps 2 Acceleration Acceleration ttemp 2 temps 1 Figure 5-19 Schéma de la commutation entre l'accélération et la décélération 100 Chapitre 5 Paramètres de fonction Pour la figure ci-dessus, dans le processus d'accélération, si la fréquence de fonctionnement est inférieure à F7.14, sélectionner le temps d'accélération 1 ; sinon, sélectionner le temps d'accélération 2. Pour la figure ci-dessus dans le processus de décélération, si la fréquence de fonctionnement est supérieure à F7.15, sélectionner le temps de décélération 1 ; sinon, sélectionner le temps de décélération 2. F7.16 Zone morte de rotation avant/ 0,00s à 3600,0s 0.0s ☆ arrière Il s'agit du temps d'attente pendant lequel le variateur atteint la vitesse zéro lorsque le paramètre est utilisé pour passer de la rotation avant à la rotation arrière. Fréquence de sortie (HZ) En avant Temp t Zone morte Inversion Figure 5-20 Schéma de la commutation entre l'accélération et la décélération Autoriser 0 F7.17 Contrôle de la rotation inverse 0 Interdire 1 ☆ Pour certains équipements de production, la rotation inverse peut endommager l'équipement, la fonction peut désactiver la rotation inverse. Le réglage d'usine par défaut autorise la rotation inverse. Fonctionnement à la fréquence limite inférieure 0 Fréquence inférieure à la limite inférieure 0 ☆ Stop 1 Mode de fréquence Course à vitesse zéro 2 Lorsque la fréquence réglée est inférieure à la fréquence limite inférieure, l'état de fonctionnement du variateur peut être sélectionné par le biais du paramètre. Le ST9000 offre trois modes de fonctionnement pour répondre aux besoins d'une variété d'applications. F7.18 Contrôle du statisme 0.00Hz ☆ F7.19 0,00Hz à 10,00Hz Cette fonction est généralement utilisée pour la distribution de la charge lorsque plusieurs moteurs entraînent la même charge. Le contrôle droop signifie que la fréquence de sortie du variateur est diminuée lorsque la charge augmente, de sorte que lorsque plusieurs moteurs entraînent la même charge, la fréquence de sortie de chaque moteur diminue considérablement, ce qui permet de réduire la charge du moteur afin d'équilibrer uniformément la charge de plusieurs moteurs. Ce paramètre indique la valeur réduite de la fréquence de sortie lorsque le variateur produit la charge nominale. F7.20 Réglage de l'heure d'arrivée cumulative de la mise sous tension 0h à 36000h 0h ☆ Lorsque le temps total de mise sous tension (F6.08) atteint le temps défini par F7.20, l'unité numérique multifonction DO de l'onduleur émet un signal ON. Réglage de l'heure F7.21 0h à 36000h 0h ☆ d'arrivée cumulée Permet de régler la durée de fonctionnement de l'onduleur. Lorsque la durée totale de mise sous tension (F6.07) atteint la durée réglée (F7.21), l'unité numérique multifonction DO de l'onduleur émet un signal ON. OFF 0 Démarrer la protection F7.22 0 ☆ ON 1 Ce paramètre est lié à la protection de la sécurité de l'onduleur. 101 &KDSLWUH3DUDPqWUHVGHIRQFWLRQ 6LFHSDUDPqWUHHVWUpJOpVXUVLO RUGUHGHPDUFKHHVWHIIHFWLIjODPLVHVRXVWHQVLRQ SDUH[HPSOHO RUGUHGH PDUFKHGXWHUPLQDOHVWIHUPpDYDQWODPLVHVRXVWHQVLRQ OHYDULDWHXUQHUpSRQGSDVjO RUGUHGHPDUFKHYRXV GHYH]G DERUGDQQXOHUO RUGUHGHPDUFKHDSUqVTXRLO RUGUHGHPDUFKHHVWjQRXYHDXHIIHFWLIODUpSRQVHGX YDULDWHXU3UpYHQLUOHGDQJHUHQFDVGHPLVHVRXVWHQVLRQRXGHUpLQLWLDOLVDWLRQG XQGpIDXWOHPRWHXUUHSRVDQWVXU O RUGUHGHPDUFKHVDQVOHVDYRLU6LFHSDUDPqWUHHVWUpJOpVXUOHYDULDWHXUHVWPLVKRUVWHQVLRQVDQVFRQGLWLRQGH GpIDXW SDUH[HPSOHO RUGUHGHPDUFKHGXWHUPLQDOHVWIHUPpDYDQWODPLVHVRXVWHQVLRQ OHYDULDWHXUUpSRQGDX[ RUGUHVGHPDUFKH 9DOHXUGHGpWHFWLRQGHOD 50.00H F7.23 +]j) IUpTXHQFHPD[LPDOH ☆ IUpTXHQFH )'7 z 9DOHXUG K\VWpUpVLVGHOD F7.24 5.0% ☆ GpWHFWLRQGHIUpTXHQFH )'7 j QLYHDX)'7 /DVRUWLHPXOWLIRQFWLRQ'2GHO RQGXOHXUpPHWXQVLJQDO21ORUVTXHODIUpTXHQFHGHIRQFWLRQQHPHQWHVWVXSpULHXUHj ODYDOHXUGpWHFWpHHWLQYHUVHPHQWOHVLJQDO'2HVWDQQXOp /HVSDUDPqWUHVFLGHVVXVVRQWXWLOLVpVSRXUGpILQLUODYDOHXUGpWHFWpHGHODIUpTXHQFHGHVRUWLHHWODYDOHXUG K\VWpUpVLV DSUqVO DQQXODWLRQGHODVRUWLH)HVWOHSRXUFHQWDJHGHODIUpTXHQFHG K\VWpUpVLVGDQVODYDOHXUGpWHFWpH ) /D ILJXUHFLGHVVRXVUHSUpVHQWHOHVFKpPDGHSULQFLSHGHOD)'7 )UpTXHQFHGH VRUWLH +] 1LYHDX)'7 9DOHXUGHO K\VWpUpVLV )'7 ) ) THPSV t Signal de dÏtection d'arrivÏe de frÏquence (DO,relay) F7.25 ON THPSs t )LJXUH6FKpPDGHSULQFLSHGXQLYHDX)'7 /DIUpTXHQFHDWWHLQWOD jIUpTXHQFHPD[LPDOH ODUJHXUGHGpWHFWLRQ 0.0% ☆ )UpTXHQFHGH VRUWLH +] Régler la fréquen ce Amplitude de détection Temps t La fréquence atteint le signal de détection ON ON Temps t Figure 5-22 Schéma de l'amplitude de détection de l'arrivée de la fréquence La sortie multifonction DO du variateur émet un signal ON lorsque la fréquence de fonctionnement du variateur se situe dans une certaine plage de la fréquence cible. Ce paramètre est utilisé pour définir la plage de détection de l'arrivée de la 102 Chapitre 5 Paramètres de fonction pourcentage de la fréquence maximale. La figure ci-dessus est le schéma de l'arrivée de la fréquence. 0,00Hz à F0,19 (fréquence 50.00H maximale) z Valeur d'hystérésis de la détection de 0,0 % à 100,0 % (niveau F7.27 5.0% fréquence (FDT2) FDT2) La fonction de détection de fréquence est exactement la même que celle de FDT1, veuillez vous référer aux instructions de FDT1 ou aux codes de fonction F7.23, F7.24. Valeur de détection de la fréquence des 0,00Hz à F0,19 (fréquence 50.00H F7.28 arrivées aléatoires 1 maximale) z Arrivées aléatoires fréquence détection 0,00 % à 100,0 % (fréquence F7.29 0.0% largeur 1 maximale) F7.26 F7.30 F7.31 Valeur de détection de fréquence (FDT2) Valeur de détection de la fréquence des arrivées aléatoires 2 Arrivées aléatoires fréquence détection largeur 2 0,00Hz à F0,19 (fréquence maximale) 0,00 % à 100,0 % (fréquence maximale) ☆ ☆ ☆ ☆ 50.00H z ☆ 0.0% ☆ Fréquence de sortie (Hz) Plage de détection de fréquence Fréquence des arrivées aléatoires Arrivées aléatoires fréquence signal de détection DO ou relais OFF Plage de détection des fréquence ON ON OFF Time t OFF Figure 5-23 Schéma de la détection de la fréquence des arrivées aléatoires Lorsque la fréquence de sortie du variateur atteint de manière aléatoire la plage de la valeur détectée (positive ou négative), l'OD multifonction émet un signal ON. détectée (positive ou négative), le DO multifonction émet un signal ON. Le ST9000 fournit deux groupes de paramètres pour définir la valeur de la fréquence et la plage de détection de la fréquence. La figure ci-dessus représente le schéma de la fonction. Niveau de détection du F7.32 0,0 % à 300,0 % (courant nominal du moteur) 5.0% ☆ courant zéro F7.33 Temporisation de la détection du courant zéro 0,01s à 360,00s 0.10s Sortie Niveau de détection du courant zéro F7.32 Temps t Signal de détection du courant zéro ON Temps t F 7 .3 3 Temporisation de la détection du courant zéro Figure 5-24 Schéma de principe de la détection du courant nul 103 ☆ Chapitre 5 Paramètres de fonction Lorsque le courant de sortie du variateur est inférieur ou égal au niveau de détection du courant nul et dure plus longtemps que le délai de détection du courant nul, le DO multifonction du variateur émet un signal ON. La figure représente le schéma de la détection du courant zéro. 0,0 % (non détecté) Valeur de dépassement du 200.0 F7.34 ☆ 0,1 % à 300,0 % (courant nominal du moteur) courant de sortie % F7.35 Sortie Temporisation de détection de dépassement de courant 0,01s à 360,00s 0.00s ☆ Courant de sortie Valeur de dépassement du courant de sortieF7.34 Temps t Signal de détection de dépassement du courant de sortie ON Temps t Temporisation de la détection de dépassement du courant de sortieF7.35 Figure 5-25 Schéma de principe du signal de détection de dépassement du courant de sortie Lorsque le courant de sortie du variateur est supérieur ou dépasse le point de détection et dure plus longtemps que la temporisation de la détection du point de surintensité du logiciel, le DO multifonction du variateur émet un signal ON. F7.36 Arrivées aléatoires courant 1 0,0 % à 300,0 % (courant nominal du moteur) 100% ☆ F7.37 Arrivées aléatoires largeur de courant 1 0,0 % à 300,0 % (courant nominal du moteur) 0.0% ☆ F7.38 Arrivées aléatoires courant 2 0,0 % à 300,0 % (courant nominal du moteur) 100% ☆ Arrivées aléatoires largeur de 0,0 % à 300,0 % (courant nominal du moteur) 0.0% ☆ F7.39 courant 2 Lorsque le courant de sortie de l'onduleur atteint de manière aléatoire la plage de la largeur de détection du courant (positive ou négative), le DO multifonction de l'onduleur émet un signal ON. Le ST9000 fournit deux groupes de paramètres pour le courant atteint de manière aléatoire et la largeur de détection, la figure est le diagramme fonctionnel. Courant de sortie Arrivées aléatoires largeur de courant Arrivées aléatoires courant Temps t Arrivées aléatoires signal ON de détection de courant OFF DO ou relais ON ON OFF OFF Figure 5-26 Schéma de la détection des courants d'arrivée aléatoires Arrivée de la température du 0℃ à 100℃ F7.40 75℃ module Lorsque la température du radiateur de l'onduleur atteint la température, le DO multifonction de l'onduleur émet le signal ON "Module Temperature Arrival". Contrôle du ventilateur de Le ventilateur ne fonctionne que lorsqu'il est 0 0 F7.41 refroidissement en marche 104 ☆ ☆ Chapitre 5 Paramètres de fonction Ventilateur toujours en marche 1 Utilisé pour sélectionner le mode du ventilateur de refroidissement, si vous sélectionnez 0, le ventilateur fonctionnera lorsque l'onduleur est en marche, mais dans l'état d'arrêt de l'onduleur, si la température du radiateur est supérieure à 40 degrés, le ventilateur fonctionnera, sinon le ventilateur ne fonctionnera pas. Si vous sélectionnez 1, le ventilateur fonctionnera toujours après la mise sous tension. Note : Le ventilateur ST9100A n'est pas contrôlé. Invalide 0 Sélection de la fonction de 0 F7.42 ★ Valide 1 temporisation F7.44 réglage 0 AI1 1 0 Sélection de la durée AI2 2 F7.43 ★ d'exécution Potentiomètre du panneau 3 Plage d'entrée analogique 100% correspond à F7.44 F7.44 Temps d'exécution du chronométrage 0.0Min à 6500.0Min 0.0Min ★ Ce groupe de paramètres est utilisé pour compléter la fonction de temporisation de l'onduleur. Si la fonction de temporisation F7.42 est active, l'onduleur démarre lorsque la minuterie démarre, lorsque la durée de temporisation définie est atteinte, l'onduleur s'arrête automatiquement, en même temps que l'unité multifonction DO émet un signal ON. Chaque fois que l'onduleur démarre, la minuterie commence à 0, le temps restant peut être visualisé par d0.20. Le temps de fonctionnement du minuteur est défini par F7.43, F7.44 en minutes. Heure d'arrivée de la course 0.0Min à 6500.0Min F7.45 0.0Min ★ en cours. Lorsque le temps de fonctionnement actuel atteint cette durée, l'unité numérique multifonction de l'onduleur émet le signal "Arrivée du temps de fonctionnement actuel". de la fréquence de dormance (F7.48) à la F7.46 Réveil de la fréquence 0.00Hz fréquence maximale (F0.19) F7.47 Délai de réveil 0,0s à 6500,0s 0.0s F7.48 Fréquence de dormance 0,00Hz à la fréquence de réveil (F7.46) 0.00Hz F7.49 Délai de dormance 0,0s à 6500,0s 0.0s ☆ ☆ ☆ ☆ F7.50 Limite inférieure de la protection de la tension d'entrée de AI1 0,00V à F7,51 3.10V ☆ F7.51 Limite supérieure de la protection de la tension d'entrée de AI1 F7,50 à 10,00V 6.80V ☆ Lorsque l'entrée analogique AI1 est supérieure à F7.51, ou lorsque l'entrée AI1 est inférieure à F7.50, l'unité multifonctionnelle DO de l'onduleur émet le signal "Dépassement de l'entrée AI1", afin d'indiquer si la tension d'entrée AI1 se trouve ou non dans la plage définie. F7.52 to F7.53 F7.54 Réservé Réglage du mode Jog 3 Bits Direction du jog En avant 0 Réservé 1 Déterminer la direction à partir de la 2 terminaison principale. Mettre fin à l'état de course Dix bits en faisant du jogging Rétablissement de l'état avant le 0 jogging arrêter de courir 1 Temps d'accélération/ Cent bits décélération après l'arrêt du jogging Récupération du temps 0 105 002 ☆ Chapitre 5 Paramètres de fonction d'accélération/décélération avant le jogging Conserver le temps d'accélération/décélération Temps d'accélération/décélération lors du jogging 1 Note : La version du logiciel "Superscripts3" pour C3.00 et plus avec le clavier MCU a cette fonction. 5-2-10.Défauts et protection:F8.00-F8.35 Code F8.00 F8.01 Réglage d'usine Modifier les limites 0 à 100 20 ☆ 100 % à 200 %. - ☆ Nom du paramètre Gain de décrochage en cas de surintensité Courant de protection contre les surintensités Plage de réglage Les paramètres d'usine par défaut de la machine G sont de 150%, les paramètres d'usine par défaut de la machine F sont de 130%. Lorsque le courant de sortie du convertisseur atteint la protection contre le courant de décrochage (F8.01), le convertisseur, lorsqu'il accélère ou fonctionne à vitesse constante, réduit la fréquence de sortie. (F8.01), le convertisseur, lorsqu'il accélère ou fonctionne à un taux constant, réduit la fréquence de sortie ; en opération de décélération, il ralentit le taux de déclin, jusqu'à ce que le courant soit inférieur au courant de protection contre le décrochage (F8.01) et que la fréquence de fonctionnement revienne à la normale. Gain de décrochage de surintensité, qui est utilisé pour ajuster la capacité du variateur à limiter la surintensité pendant l'accélération et la décélération. Plus cette valeur est élevée, plus la capacité à inhiber le flux est forte. Si l'on part du principe qu'il n'y a pas de flux, plus le réglage du gain est petit, mieux c'est. Pour les charges à faible inertie, le gain du blocage de surintensité doit être faible, sinon la réponse dynamique du système sera lente. Pour une charge à forte inertie, cette valeur doit être élevée, sinon l'effet de suppression n'est pas bon et il peut y avoir un défaut de surintensité. Lorsque le gain de décrochage de surintensité est réglé sur 0, la fonction du courant. F8.02 F8.03 Interdire Autoriser Gain de protection contre les surcharges du moteur 0,20 à 10,00 Protection contre la surcharge du moteur 0 1 1 ☆ 1.00 ☆ F8.02 = 0 : pas de fonction de protection contre les surcharges du moteur, le moteur risque d'être endommagé par une surchauffe ; il est recommandé d'installer un relais thermique entre le variateur et le moteur ; F8.02 = 1 : le variateur détermine si le moteur est surchargé ou non en fonction de la courbe de temps inverse de la protection contre les surcharges du moteur. Courbe de temps inverse de la protection contre les surcharges du moteur : 220% x (F8.03) x courant nominal du moteur, si cela dure 1 seconde, l'alarme de défaut de surcharge du moteur sera déclenchée ; 150% x (F8.03) × courant nominal du moteur, si cela dure 60 secondes, l'alarme de surcharge du moteur sera déclenchée. L'utilisateur doit régler correctement la valeur de F8.03 en fonction de la capacité de surcharge réelle du moteur. Si la valeur est trop élevée, cela peut facilement entraîner une surchauffe du moteur et des dommages alors que le variateur n'émet pas d'alarme ! Coefficient de pré-alarme de 50 % à 100 80% ☆ surcharge du moteur Cette fonction est utilisée à l'avant de la protection contre les défauts de surcharge du moteur et envoie un signal de préalarme au système de contrôle par DO. Le coefficient d'avertissement est utilisé pour déterminer l'étendue de la préalarme avant la protection contre les surcharges du moteur. Plus la valeur est élevée, plus l'étendue de la pré-alarme est faible. Lorsque le montant cumulé du courant de sortie du variateur est supérieur au produit de la courbe de temps inverse de la surcharge et de F8.04, le DO numérique multifonction du variateur émet le message suivant "Préalarme de surcharge du moteur". F8.04 F8.05 Gain de décrochage en cas de surtension 0 (pas de blocage de la surtension) à 100 106 0 ☆ Chapitre 5 Paramètres de fonction Tension de protection contre les 120% à 150% (triphasé) 130% surtensions / consommation ☆ d'énergie Tension de freinage Lors de la décélération de l'onduleur, lorsque la tension du bus CC dépasse la tension de protection contre les surtensions/la tension du frein de consommation d'énergie, l'onduleur arrête la décélération et se maintient à la fréquence de fonctionnement actuelle (si F3.12 n'est pas réglé sur 0, le signal de freinage est émis - le frein de consommation d'énergie peut être mis en œuvre par une résistance de freinage externe) et continue ensuite à décélérer lorsque la tension du bus diminue. Le gain de décrochage de surtension est utilisé pour ajuster la capacité de surtension d'inhibition pendant la décélération. Plus cette valeur est élevée, plus la capacité de surtension d'inhibition est forte, en supposant que la surtension ne se produise pas. Pour une petite charge d'inertie, le gain de blocage de la surtension doit être faible, sinon la réponse dynamique du système est plus lente. Pour une charge d'inertie importante, le gain de décrochage de surtension doit être élevé, sinon l'effet inhibiteur médiocre peut provoquer un défaut de surtension. Lorsque le gain de décrochage de surtension est réglé sur 0, la fonction de décrochage de surtension est annulée. Sélection de la protection contre Chiffre des unités les pertes de phase en entrée Interdire 0 Autoriser 1 Protection F8.07 11 ☆ Chiffre des contre les pertes Protection de l'actionnement du contacteur dizaines de phase à Interdire 0 l'entrée Autoriser 1 F8.06 La fonction de protection contre la perte de phase d'entrée n'est disponible que pour les onduleurs ST9000 de type G de 18,5 kW ou plus, et non pour les onduleurs de type F de 18,5 kW ou moins. ou plus, mais pas pour les onduleurs de type F de 18,5 kW ou moins, même si F8.07 est réglé sur 0 ou 1. Sélection de la Interdire 0 protection contre les 1 ☆ 1 pertes de phase en sortie Autoriser Sélectionnez si la protection contre la perte de phase de la sortie est effectuée ou non. 0 Interdire Court-circuit à la masse F8.09 lors de la mise sous tension ☆ 1 1 Autoriser Vous pouvez détecter si le moteur est court-circuité à la terre lorsque le variateur est sous tension. Si cette fonction est active, la borne UVW du variateur émet une tension après la mise sous tension pendant un certain temps. F8.08 F8.10 Nombre de réinitialisations automatiques de défauts 0 à 32767 0 ☆ Lorsque le variateur sélectionne la réinitialisation automatique des défauts, il permet de définir le nombre de réinitialisations automatiques des défauts. Si le nombre de fois défini est dépassé, l'onduleur reste en état d'échec. Lorsque le réglage F8.10 (nombre de réinitialisations automatiques des défauts) est ≥ 1, l'onduleur fonctionnera automatiquement lors de la réalimentation après une mise hors tension instantanée. Lorsque le temps de disponibilité de l'auto-récupération des défauts est supérieur à une heure, le réglage d'origine de la réinitialisation automatique des défauts est rétabli. OFF 0 Sélection de l'action DO en cas de F8.11 ☆ 0 réinitialisation automatique des défauts ON 1 Si la fonction de réinitialisation automatique des défauts de l'onduleur est activée, F8.10 peut être utilisé pour définir si l'action DO est active ou non pendant la réinitialisation automatique des défauts. Intervalle de réinitialisation automatique des défauts 0,1s à 100,0s F8.12 1.0s ☆ C'est le temps d'attente entre l'alarme de défaut de l'onduleur et la réinitialisation automatique du défaut. 0,00 % à 50,0 % (fréquence Valeur de détection de la survitesse F8.13 20.0% ☆ maximale) F8.14 Temps de détection de la survitesse 0,0s à 60,0s 107 1.0s ☆ Chapitre 5 Paramètres de fonction Cette fonction n'est disponible que lorsque le variateur fonctionne avec un contrôle vectoriel par capteur de vitesse. Lorsque le variateur détecte que la vitesse réelle du moteur dépasse la fréquence définie, que l'excès est supérieur à la valeur de détection de survitesse (F8.13) et que la durée est supérieure au temps de détection de survitesse (F8.14), le variateur déclenche l'alarme de défaut ID Err.43 et procède au dépannage en fonction de l'action de protection. Valeur de détection d'un écart de vitesse 0,00 % à 50,0 % 20.0% ☆ trop important (fréquence maximale) Temps de détection d'un écart de vitesse F8.16 5.0s ☆ 0,0s à 60,0s trop important Cette fonction n'est disponible que lorsque le variateur fonctionne avec un contrôle vectoriel par capteur de vitesse. Lorsque le variateur détecte que la vitesse réelle du moteur est différente de la fréquence réglée, et que l'écart est supérieur à la valeur de détection d'un écart de vitesse trop important (F8.15), et que la durée est supérieure au temps de détection d'un écart de vitesse trop important (F8.16), le variateur déclenche l'alarme de défaut ID Err.42, et procède au dépannage en fonction de l'action de protection. Si le temps de détection d'un écart de vitesse trop important est de 0,0 s, la détection d'un écart de vitesse trop important est annulée. F8.15 Chiffre Surcharge du moteur (Fault ID des unités Err.11) Arrêt gratuit 0 Arrêt au mode sélectionné 1 Continuer à courir 2 Chiffre des Perte de phase d'entrée (Fault ID Err.12) (identique au chiffre des unités) dizaines F8.17 Sélection de l'action de protection contre les défauts 1 Chiffre des centaines Perte de phase de sortie (Fault ID Err.13) (identique au chiffre des unités) Chiffre des milliers Défaut externe (Fault ID Err.15) (identique au chiffre des unités) Chiffre des dix mille Anomalie de communication (Fault ID Err.16) (identique au chiffre des unités) Chiffre des unités Défaut de l'encodeur (Fault ID Err.20) Arrêt gratuit Passer en V/F puis s'arrêter au mode sélectionné Passer en V/F et continuer à courir F8.18 Sélection de l'action de protection contre les défauts 2 00000 ☆ 00000 ☆ 0 1 2 Chiffre Anomalie de lecture et d'écriture du code de fonction des dizaines (Fault ID Err.21) Arrêt gratuit 0 Arrêt au mode sélectionné 1 Chiffre des centaines Réservé Chiffre des milliers Surchauffe du moteur (Fault ID Err.45)( identique au chiffre des unités F8.17) Chiffre des Arrivée du temps de fonctionnement (Fault ID dix mille Err.26) (identique à F8.17 )chiffre des unités) 108 Chapitre 5 Paramètres de fonction Chiffre des Défaut personnalisé 1 (Fault ID Err.27) (identique au chiffre des unités Chiffre des dizaines Chiffre des centaines F8.19 F8.20 Sélection de l'action de protection contre les défauts 3 Sélection de l'action de protection contre les défauts 4 Chiffre des milliers unités F8.17) Défaut personnalisé 2 (Fault ID Err.28) (identique au chiffre des unités F8.17) Arrivée de l'heure de mise sous tension (Fault ID Err.29) (identique au chiffre des unités de F8.17) Chute de charge (Fault ID Err.30) Arrêt gratuit 0 Arrêt au mode sélectionné 1 Décélération jusqu'à 7 % de la fréquence nominale du moteur et poursuite de la marche, retour 2 automatique à la fréquence réglée pour la marche si la chute de charge ne se produit pas. Chiffre Perte de retour PID en cours de des dix fonctionnement (Fault ID Err.31)( idem F8.17 chiffre des mille unités) Chiffre des unités Écart de vitesse trop important(Fault ID Err.42)( idem F8.17 chiffre des unités) Dix chiffres Moteur en survitesse (Fault ID Err.43)( identique au chiffre des unités de F8.17) Chiffre des centaines Erreur de position initiale (Fault ID Err.51)( identique au chiffre des unités F8.17) Chiffre des milliers Réservé Chiffre des dix mille Réservé 00000 ☆ 00000 ☆ Lorsque l'arrêt libre est sélectionné, l'onduleur affiche Err. * et s'arrête directement. Lorsque "Arrêt au mode sélectionné" est sélectionné, le variateur affiche Arr. *, s'arrête d'abord au mode sélectionné, puis affiche Err. * Lorsque "continuer à fonctionner" est sélectionné, l'onduleur continue à fonctionner et affiche Arr. *, la fréquence de fonctionnement est définie par F8.24. F8.21 Réservé F8.22 Réservé F8.23 Réservé F8.24 Continuer à courir Fonctionnement à la fréquence actuelle 109 0 0 ☆ Chapitre 5 Paramètres de fonction sélection de la fréquence en cas de défaillance Fonctionnement à la fréquence définie Fonctionnement à la fréquence limite supérieure Fonctionnement à la fréquence limite inférieure Fonctionnement à une fréquence de réserve anormale 1 2 3 4 Fréquence de réserve 60,0% à 100,0% F8.25 100 ☆ anormale Lorsque l'onduleur présente des défauts en cours de fonctionnement et que le mode de dépannage du défaut est réglé sur "continuer à fonctionner", l'onduleur affiche Arr. * et fonctionne à la fréquence de fonctionnement définie par F8.24. Lorsque "fréquence de réserve anormale" est sélectionnée, la valeur définie par F8.25 est le pourcentage de la fréquence maximale. Invalide 0 Sélection de l'action de coupure Décélération 1 F8.26 0 ☆ momentanée de l'alimentation Décélération et arrêt 2 Protection de la tension en cas de 50,0% à 100,0% F8.27 90% ☆ coupure de courant momentanée F8.28 Temps de jugement de la tension de rétablissement en cas de coupure de courant momentanée 0,00s à 100,00s 0.50s ☆ F8.29 Tension de jugement de la coupure momentanée d'électricité pas d'action 50,0 % à 100,0 % (tension de bus standard) 80.0% ☆ Tension de bus Temps de jugement de la tension de rétablissement en cas de coupure momentanée de l'alimentationF8.28 Tension de jugement de l'action de coupure momentanée de l'alimentationF8.29 Time t Fréquence de fonctionnement F8.26=1 décélération Points de commutation de fréquence pour la décélération en cas de coupure de courant momentanéeF8.27 Fréquence de fonctionnement Temps t décélération Points de commutation de fréquence pour la décélération en cas de coupure de courant momentanéeF8.27 Décélération4 Temps d'accélération de récupération (F8.26=2:Décélération et arrêt) Temps t décélération décélération Figure 5-27 Schéma de principe de la mise hors tension momentanée Cette fonction signifie que lorsqu'une coupure de courant momentanée se produit ou que la tension chute soudainement, le variateur réduit la vitesse de sortie pour compenser la valeur réduite de la tension du bus CC du variateur en utilisant l'énergie de retour de la charge, afin de maintenir le variateur en fonctionnement. Si F8.26 = 1, lorsque la coupure de courant momentanée se produit ou que la tension chute soudainement, le variateur décélère, lorsque la tension du bus revient à la normale, le variateur accélère normalement à la fréquence définie pour le fonctionnement. Pour déterminer si la tension du bus revient à la normale ou non, vérifiez si la tension du bus est normale et dure plus longtemps que le temps défini par F8.28. 110 Chapitre 5 Paramètres de fonction Si F8.26 = 2, en cas de coupure de courant momentanée ou de réduction soudaine de la tension, l'onduleur décélère jusqu'à l'arrêt. Invalide Valide 0,0 % à 100,0 % (courant Niveau de détection des chutes de charge F8.31 nominal du moteur) F8.30 F8.32 0 1 Sélection de la protection contre les chutes de charge Temps de détection d'une chute de charge 0 ☆ 10.0% ☆ 1.0s ☆ 0,0s à 60,0s Si la fonction de protection contre les chutes de charge est active, lorsque le courant de sortie de l'onduleur est inférieur au niveau de détection de chute de charge (F8.31) et que la durée est supérieure au temps de détection de chute de charge (F8.32), la fréquence de sortie de l'onduleur est automatiquement réduite à 7 % de la fréquence nominale. Pendant la protection contre les chutes de charge, si la charge se rétablit, l'onduleur reprend automatiquement la fréquence réglée pour fonctionner. Le type de capteur de température du 0 : Invalide ; 1 : test F8.33 0 ☆ moteur3 Le signal du capteur de température du moteur doit être connecté à la borne J16 du panneau, et sera reçu par le capuchon de cavalier PT100 J15 à l'extrémité courte. La nouvelle carte de contrôle doit être connectée à la borne CON60. Seuil de protection contre la 0~200 ☆ 110 surchauffe du moteur3 Seuil d'alerte de prévision de 0~200 ☆ F8.35 90 surchauffe du moteur3 Lorsque la température du moteur dépasse la valeur de la soupape de protection contre la surchauffe du moteur F8.34, l'alarme de défaut du convertisseur de fréquence se déclenche, et en fonction de la manière sélectionnée d'agir pour protéger le défaut. Lorsque la température du moteur dépasse le seuil d'avertissement de prévision de surchauffe du moteur F8.35, le signal d'avertissement précoce DO multifonction du variateur est activé sur la sortie de surchauffe du moteur. La température du moteur est affichée en d0.41. Note : "Superscript3" signifie que la version du logiciel supérieure à C3.00 avec le clavier MCU possède cette fonction. F8.34 5-2-11 Paramètres de communication : F9.00-F9.07 Se référer au protocole de communication du ST9000. Code F9.00 Nom du paramètre Vitesse de transmission Plage de réglage Chiffre des unités 300BPS 600BPS 1200BPS 2400BPS 4800BPS 9600BPS 19200BPS 38400BPS 57600BPS 115200BPS Chiffre des dizaines 115200BPS 208300BPS 256000BPS 512000BPS Chiffre des centaines Chiffre des milliers 20 111 MODBUS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Profibus-DP 0 1 2 3 Réservé Vitesse de transmission du bus CAN 0 Réglage d'usine Modifier les limites 6005 ☆ Chapitre 5 Paramètres de fonction 50 100 125 250 500 1M Pas de parité (8-N-2) Parité paire (8-E-1) Parité impaire (8-O-1) Pas de parité (8-N-1) 1 2 3 4 5 6 0 1 2 3 0 ☆ F9.01 Format des données F9.02 L'adresse de cette unité 1 à 250, 0 pour l'adresse de diffusion 1 ☆ F9.03 Délai de réponse 0ms-20ms 2ms ☆ F9.04 Réservé 31 ☆ 0 ☆ 0 ☆ Réglage d'usine Modifier les limites F9.05 F9.06 F9.07 Sélection du format de transfert des données Résolution de la lecture du courant de communication Type de carte de communication Chiffre des unités Protocole MODBUS non standard Protocole MODBUS standard Chiffre des dizaines PPO1 format PPO2 format PPO3 format PPO5 format 0.01A MODBUS 0 1 Profibus 0 1 2 3 0 0.1A 1 0:Carte de communication Modbus 1:Carte de communication Profibus 2:Réservé 3:Carte de communication par bus CAN 0 1 2 3 5-2-12 Paramètres de contrôle du couple : FA.00-FA.07 Code Nom du paramètre Plage de réglage 0 Contrôle de la vitesse 0 ★ 1 Contrôle du couple Permet de sélectionner le mode de contrôle du variateur : contrôle de vitesse ou contrôle de couple. Le terminal numérique multifonction ST9000 dispose de deux fonctions liées au contrôle du couple : le contrôle du couple interdit (fonction 29) et la commutation contrôle de vitesse/contrôle du couple (fonction 46). Ces deux bornes doivent être utilisées conjointement avec FA.00 afin de commuter entre le contrôle de vitesse et le contrôle de couple. Lorsque la borne de commutation contrôle de vitesse / contrôle de couple n'est pas valide, le mode de contrôle est déterminé par FA.00, si la borne est valide, le mode de contrôle est équivalent à la valeur négative de FA.00. Dans tous les cas, lorsque la borne d'interdiction de contrôle du couple est valide, le variateur est fixé en mode de contrôle de la vitesse. FA.00 Sélection du mode de contrôle de la vitesse et du couple FA.01 Source de réglage du couple Réglage du clavier 112 0 0 ★ Chapitre 5 Paramètres de fonction sélection en mode de contrôle du couple (FA.02) Réglage analogique AI1 Réglage analogique AI2 Réglage du potentiomètre du panneau 1 2 3 Réglage de l'impulsion à grande vitesse4 Communications reference MIN(AI1, AI2) MAX(AI1, AI2) Réglage analogique AI3 5 6 7 8 Réglage numérique du couple en mode de contrôle -200,0% à 200,0% 150% ☆ du couple FA.01 est utilisé pour sélectionner la source de réglage du couple, il y a huit modes de réglage du couple en tout. Le réglage du couple adopte la valeur relative, 100,0 % correspondant au couple nominal du variateur. La plage de réglage va de -200,0 % à 200,0 %, ce qui indique que le couple maximal du variateur est deux fois supérieur au couple nominal du variateur. Lorsque le couple donné est positif, le variateur fonctionne en marche avant Lorsque le couple donné est négatif, le variateur fonctionne en marche arrière Lorsque le réglage du couple adopte les modes 1 à 7, les 100% des communications, de l'entrée analogique et de l'entrée d'impulsion correspondent à FA.02. Temps d'accélération du 0.00s ☆ FA.03 0,00s à 650,00s contrôle du couple Temps de décélération du 0.00s ☆ FA.04 0,00s à 650,00s contrôle du couple FA.02 En mode de contrôle du couple, la différence entre le couple de sortie du moteur et le couple de la charge détermine le taux de variation de la vitesse du moteur et de la charge ; par conséquent, la vitesse du moteur peut changer rapidement, ce qui entraîne des problèmes tels que le bruit ou des contraintes mécaniques excessives. En réglant le temps d'accélération/décélération du contrôle du couple, il est possible de modifier en douceur la vitesse du moteur. Mais dans les cas où la réponse du couple doit être rapide, le temps de contrôle du couple de contrôle du couple doit être réglé sur 0,00s. Par exemple : lorsque deux moteurs câblés entraînent la même charge, afin de s'assurer que la charge est uniformément répartie, vous devez définir un variateur comme unité principale qui fonctionne en mode de contrôle de la vitesse, l'autre variateur comme unité auxiliaire qui fonctionne en mode de contrôle du couple, le couple de sortie réel de l'unité principale est utilisé comme commande de couple de l'unité auxiliaire, le couple de l'unité auxiliaire doit suivre rapidement l'unité principale, le temps de contrôle du couple ac/deceleration de l'unité auxiliaire doit donc être réglé sur 0,00s. FA.05 Fréquence maximale de la commande de couple vers l'avant 0,00Hz à la fréquence maximale (F0.19) 50.00Hz ☆ FA.06 Fréquence maximale de l'inversion du contrôle du couple 0,00Hz à la fréquence maximale (F0.19) 50.00Hz ☆ Utilisé pour définir la fréquence maximale de fonctionnement du variateur en marche avant ou en marche arrière en mode de contrôle du couple. En mode de contrôle du couple, si le couple de charge est inférieur au couple de sortie du moteur, la vitesse du moteur continuera d'augmenter. Afin d'éviter les emballements et autres accidents des systèmes mécaniques, il est nécessaire de limiter la vitesse maximale du moteur en mode de contrôle du couple. FA.07 Temps de filtrage du couple 0,00s à 10,00s 5-2-13.Paramètres d'optimisation du contrôle : Fb.00-Fb.09 Code Nom du paramètre Plage de réglage 113 0.00s ☆ Réglage Modifier les limites d'usine Chapitre 5 Paramètres de fonction 0 Désactiver Limitation rapide du 1 ☆ 1 courant Activer Activer la fonction de limitation rapide du courant, qui peut minimiser le défaut de surintensité du variateur, et assurer le fonctionnement ininterrompu du variateur. Si le variateur est dans l'état de limitation rapide du courant pendant une longue période, le variateur peut être endommagé par une surchauffe et autres, ce cas n'est pas autorisé, donc le variateur déclenche une alarme de défaut avec l'ID de défaut Err.40, qui indique que le variateur est en surcharge et qu'il doit être arrêté. Fb.00 Fb.01 Réglage du point de sous-tension 100.0% 50,0% à 140,0% ☆ Utilisé pour définir la valeur de tension du défaut de sous-tension de l'onduleur avec l'ID de défaut Err.09, les différents niveaux de tension de l'onduleur 100,0 % correspondent aux différents points de tension suivants : Monophasé 220V ou triphasé 220V : 200V Triphasé 380V : 350V Triphasé 480V : 450V Triphasé 690V : 650V ★ Fb.02 Réglage du point de surtension 200,0V à 2500,0V Le réglage du point de surtension du logiciel n'a aucune influence sur le réglage du point de surtension du matériel. La valeur de la tension réglée sur le variateur de fréquence, les différents niveaux de tension par défaut en usine sont les suivants : Niveau de tension point de surtension valeurs par defauts d'usine Monophasé 220V 400.0V Triphasé 220V 400.0V Triphasé 380V 810.0V Triphasé 480V 890.0V Triphasé 690V 1300.0V Remarque : Entre-temps, les valeurs d'usine par défaut sont la valeur limite supérieure de la protection contre la surtension dans le variateur de fréquence. Le nouveau réglage des paramètres ne prend effet que lorsque la valeur du paramètre Fb.02 est inférieure aux valeurs par défaut de toutes les tensions, ce qui n'est pas le cas lorsque la valeur est supérieure aux valeurs par défaut de l'usine. S'il est supérieur aux valeurs par défaut, les valeurs par défaut seront les valeurs standard. Fb.03 Sélection du mode de compensation de la bande morte Aucune compensation Mode de compensation 1 Mode de compensation 2 0 1 2 1 ☆ En général, il n'est pas nécessaire de modifier ce paramètre, mais seulement lorsque la qualité de la forme d'onde de la tension de sortie doit répondre à des exigences particulières ou lorsque l'oscillation du moteur et d'autres phénomènes anormaux se produisent, vous devez essayer de sélectionner un mode de compensation différent. Le mode de compensation 2 pour les puissances élevées est recommandé. Compensation de la détection de 5 ☆ 0 à 100 courant Utilisé pour régler la compensation de la détection de courant de l'onduleur, si la valeur réglée est trop importante, cela peut réduire les performances de contrôle. Il n'est généralement pas nécessaire de le modifier. 0 Pas d'optimisation Optimisation vectorielle sans Fb.05 sélection du mode PG 1 ★ Mode d'optimisation 1 1 Mode d'optimisation 2 2 Fréquence limite supérieure pour la Fb.06 12.00Hz ☆ 0,00Hz à 15,00Hz commutation DPWM Asynchrone 0 Fb.07 Mode de modulation PWM 0 ☆ Synchrone 1 Valable uniquement pour la commande V/F. La modulation synchrone signifie que la fréquence de la porteuse varie linéairement avec la fréquence de sortie, afin d'assurer le maintien de la même fréquence de sortie Fb.04 114 Chapitre 5 Paramètres de fonction (rapport porteuse/bruit), elle est généralement utilisée lorsque la fréquence de sortie est plus élevée, ce qui permet d'assurer la qualité de la tension de sortie. En mode de fréquence de sortie plus basse (100 Hz), la modulation synchrone n'est généralement pas nécessaire, car à ce moment-là, le rapport entre la fréquence porteuse et la fréquence de sortie est relativement élevé, et la modulation asynchrone présente des avantages plus évidents. Lorsque la fréquence de fonctionnement est supérieure à 85Hz, la modulation synchrone prend effet, le mode fixe est la modulation asynchrone en dessous de la fréquence. PWM aléatoire non valide 0 Profondeur PWM aléatoire Fréquence de la porteuse Fb.08 0 ☆ PWM profondeur 1 à 10 aléatoire Le réglage du PWM aléatoire permet d'adoucir le son monotone et strident du moteur, ce qui contribue à réduire les interférences électromagnétiques externes. Lorsque la profondeur du PWM aléatoire est réglée sur 0, le PWM aléatoire n'est pas valide. Vous obtiendrez des résultats différents en réglant différentes profondeurs de PWM aléatoire, Réglage du temps mort Fb.09 150% ☆ 100% à 200% En ce qui concerne le réglage de la tension de 1140V, la disponibilité de la tension sera améliorée en ajustant le réglage de la tension. Un réglage trop bas peut entraîner une instabilité du système. Il n'est donc pas recommandé aux utilisateurs de la réviser. 5-2-14.Paramètre étendu : FC.00-FC.02 Code Nom du paramètre FC.00 Non défini FC.01 Coefficient de liaison proportionnelle Plage de réglage 0,00 à 10,00 Réglage d'usine Modifier les limites 0 ☆ Lorsque le coefficient de liaison proportionnelle est égal à 0, la fonction de liaison proportionnelle ne peut pas fonctionner. Selon le réglage de la liaison proportionnelle, l'adresse de communication du maître (F9.02) est réglée sur 248, et l'adresse de communication de l'esclave est réglée sur 1 à 247. Fréquence de sortie de l'esclave = Fréquence de réglage du maître * Coefficient de liaison proportionnelle + Changements UP/DOWN. FC.02 0 ☆ 0,0 à 100,0 Écart de démarrage du PID Si la valeur absolue de l'écart entre la source de réglage du PID et la source de retour est supérieure au paramètre, le variateur ne démarre que lorsque la fréquence de sortie du PID est supérieure à la fréquence de réveil afin d'éviter la répétition des démarrages du variateur. Si le variateur fonctionne, lorsque la source de retour PID est supérieure à la source de réglage et que la fréquence de sortie est inférieure ou égale à (F7.48) la fréquence de veille, le variateur se met en veille après (F7.49) la temporisation et effectue un arrêt libre. Si le variateur est en état de veille et que l'ordre de marche actuel est valide, que la valeur absolue de l'écart entre la source de réglage du PID et la source de retour est supérieure à l'écart de démarrage du PID (FC.02), lorsque la fréquence de réglage du PID est supérieure ou égale à la fréquence de réveil F7.46, le variateur démarre après la temporisation (F7.47). Si vous souhaitez utiliser la fonction d'écart de démarrage du PID, l'état de calcul de l'arrêt du PID doit être activé (E2.27 = 1). 5-2-15.Wobbulate, longueur fixe et comptage : E0.00-E0.11 La fonction d'oscillation convient aux industries textiles, chimiques et autres, ainsi qu'aux occasions qui nécessitent des fonctions de déplacement et d'enroulement. qui ont besoin d'une fonction de déplacement et d'enroulement. La fonction d'oscillation signifie que la fréquence de sortie de l'onduleur oscille vers le haut et vers le bas pour centrer la fréquence autour de la fréquence définie, le lieu de la fréquence de fonctionnement sur la ligne de temps est comme indiqué sur la figure, l'amplitude de l'oscillation étant 115 Chapitre 5 Paramètres de fonction réglé par E0.00 et E0.01, lorsque E0.01 est réglé sur 0, l'oscillation ne fonctionne pas. Output frequency (Hz) Wobbulate upper limit frequency Center frequency(Fset) Wobbulate lower limit frequency Wobbulate range Aw = Fset*E0.01 +Aw -Aw Textile jump frequency = Aw*E0.02 Accelerate at the acceleration time Wobbulate cycle Running command Triangle wave rise time Temps t Decelerate at the deceleration time Figure 5-28 Schéma de fonctionnement d'un wobbulate Code E0.00 Nom du paramètre Plage de réglage Mode de réglage de la balançoire Relative à la fréquence centrale Relative à la fréquence maximale 0 1 Réglage d'usine Modifier les limites 0 ☆ Ce paramètre est utilisé pour déterminer la ligne de base de l'oscillation 0 : par rapport à la fréquence centrale (source de fréquence F0.07) Pour le système à oscillation variable. L'oscillation varie avec le changement de la fréquence centrale (la fréquence réglée). 1 : par rapport à la fréquence maximale (F0.19) Pour le système à oscillation fixe, l'oscillation est fixe E0.01 Gamme Wobbulate E0.03 Cycle d'oscillation E0.05 Longueur de l'ensemble 0.0% ☆ 0,0% à 100,0% Plage de fréquence des sauts E0.02 0.0% ☆ 0,0% à 50,0% soudains Ce paramètre est utilisé pour déterminer la valeur de l'oscillation et la valeur de la fréquence de saut brusque. Lorsque l'oscillation est réglée sur Relative To Center frequency(E0.00=0), Swing (AW) = source de fréquence (F0.07) × amplitude de l'oscillation((E0.01). Lorsque l'oscillation est réglée sur Relative To Maximum Frequency (E0.00=1), Swing (AW) = fréquence maximale (F0.19) × amplitude de l'oscillation((E0.01). Si la plage de fréquence de saut brusque est sélectionnée pour l'opération d'oscillation, le pourcentage de fréquence de la plage de fréquence de saut brusque par rapport à l'oscillation, c'est-à-dire : fréquence de saut brusque = oscillation (AW)×plage de fréquence de saut brusque (E0.02). Lorsque l'oscillation est réglée sur la fréquence relative au centre (E0.00=0), la fréquence de saut brusque est la valeur variable. Lorsque l'oscillation est réglée sur la fréquence relative au centre (E0.00=1), la fréquence du saut brusque est la valeur fixe. La fréquence de l'opération d'oscillation est limitée par les fréquences supérieure et inférieure. 10.0s ☆ 0,1s à 3000,0s Coefficient du temps de E0.04 50.0% ☆ 0,1% à 100,0% montée de l'onde triangulaire Cycle d'oscillation : durée d'un cycle d'oscillation complet. Coefficient de temps de montée de l'onde triangulaire (E0.04), pourcentage du temps de montée de l'onde triangulaire par rapport au cycle d'oscillation (E0.03) Temps de montée de l'onde triangulaire = cycle d'oscillation (E0.03) × coefficient de temps de montée de l'onde triangulaire (E0.04), unité : seconde(s). Temps de chute de l'onde triangulaire = cycle d'oscillation (E0.03) × (1 - coefficient de temps de montée de l'onde triangulaire (E0.04)), unité : seconde(s). 0m à 65535m 116 1000m ☆ Chapitre 5 Paramètres de fonction E0.06 Longueur réelle 0m 0m à 65535m ☆ Impulsion par mètre 100.0 ☆ 0,1 à 6553,5 Les codes de fonction ci-dessus sont utilisés pour le contrôle de la longueur fixe. L'information sur la longueur est échantillonnée par le terminal d'entrée numérique multifonction, le nombre d'impulsions échantillonné par le terminal divise l'impulsion par mètre (E0.07), de sorte que la longueur réelle (E0.06) peut être calculée. Lorsque la longueur réelle est supérieure à la longueur réglée (E0.05), l'entrée numérique multifonction émet le signal "Arrivée de la longueur". Pendant le contrôle de la longueur fixe, la borne DI multifonction peut être utilisée pour réinitialiser la longueur. (la fonction DI sélectionne 28), veuillez vous référer à F1.00 à F1.09 pour plus de détails. Dans certaines applications, la fonction de la borne d'entrée correspondante doit être réglée sur "Entrée de comptage de longueur" (fonction 27), lorsque la fréquence d'impulsion est plus élevée, le port DI5 doit être utilisé. E0.07 E0.08 Régler la valeur de comptage 1 à 65535 1000 ☆ E0.09 Valeur de comptage spécifiée 1 à 65535 1000 ☆ La valeur de comptage doit être échantillonnée par l'intermédiaire de la borne d'entrée numérique multifonction. Dans certaines applications, la fonction de la borne d'entrée correspondante doit être réglée sur "Entrée compteur" (fonction 25), lorsque la fréquence d'impulsion est plus élevée, le port DI5 doit être utilisé. Lorsque la valeur de comptage atteint la valeur de comptage définie (E0.08), le DO numérique multifonction émet le signal ON "Set Count Value Arrival", puis le compteur arrête de compter. Lorsque la valeur de comptage atteint la valeur de comptage spécifiée (E0.09), l'unité numérique multifonction émet le signal "Arrivée de la valeur de comptage spécifiée", le compteur continue à compter, puis s'arrête jusqu'à ce que la valeur de comptage spécifiée soit atteinte. La figure est le diagramme schématique de E0.08 = 8 et E0.09 = 4. Impulsion de comptage DI5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Set count DO Relais de comptage spécifié Figure 5-29 Schéma de la référence de la valeur de comptage réglée et de la valeur de comptage spécifiée E0.10 E0.11 Fréquence de réduction Numéro d'impulsion Fréquence de réduction 0:invalide;1~65535 0,00Hz~F0,19 (fréquence maximale) 0 ☆ 5.00Hz ☆ Les applications nécessitent que la fonction des bornes d'entrée correspondantes soit réglée sur "entrée compteur" (fonction 25). input"(fonction 25), lorsque le comptage réglé (E0.08) = comptage (d0.12) + nombre d'impulsions de fréquence de réduction (E0.10), le convertisseur ralentit automatiquement jusqu'à la fréquence de réduction réglée (E0.11). Remarque : Pour réinitialiser la valeur de comptage, la fonction des bornes d'entrée correspondantes doit être réglée sur "réinitialisation du compteur" (fonction 26). Lorsque la valeur de comptage (d0.12) est supérieure au nombre d'impulsions de la fréquence de réduction, le convertisseur ne peut pas fonctionner. 5-2-16 Commande multi-étapes, PLC simple : E1.00-E1.51 La commande multi-étapes du ST9000 a une fonction plus riche que la commande multi-vitesse habituelle, en plus de la fonction multi-vitesse, elle peut également être utilisée comme source de référence PID pour le processus. Par conséquent, la dimension de la commande multi-étapes est une valeur relative. Code Nom du paramètre Plage de réglage 117 Réglage d'usine Modifier les limites Chapitre 5 Paramètres de fonction E1.00 E1.01 E1.02 E1.03 E1.04 E1.05 E1.06 E1.07 E1.08 E1.09 E1.10 E1.11 E1.12 E1.13 E1.14 E1.15 Réglage de la vitesse à 0 étage 0X Réglage de la vitesse à 1 étage 1X Réglage de la vitesse à 2 étage 2X Réglage de la vitesse à 3 étage 3X Réglage de la vitesse à 4 étage 4X Réglage de la vitesse à 5 étage 5X Réglage de la vitesse à 6 étage 6X Réglage de la vitesse à 7 étage 7X Réglage de la vitesse à 8 étage 8X Réglage de la vitesse à 9 étage 9X Réglage de la vitesse à 10 étage 10X Réglage de la vitesse à 11 étage 11X Réglage de la vitesse à 12 étage 12X Réglage de la vitesse à 13 étage 13X Réglage de la vitesse à 14 étage 14X Réglage de la vitesse à 15 étage 15X -100,0% à 100,0% -100,0% à 100,0% -100,0% à 100,0% -100,0% à 100,0% -100,0% à 100,0% -100,0% à 100,0% -100,0% à 100,0% -100,0% à 100,0% -100,0% à 100,0% -100,0% à 100,0% -100,0% à 100,0% -100,0% à 100,0% -100,0% à 100,0% -100,0% à 100,0% -100,0% à 100,0% -100,0% à 100,0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ La commande multi-étapes peut être utilisée comme source de fréquence et peut également servir de source de réglage du PID de processus. La dimension de la commande multi-étapes est la valeur relative et sa plage va de -100,0 % à 100,0 %, lorsqu'elle agit comme source de fréquence, il s'agit du pourcentage de la fréquence maximale ; étant donné que la référence PID est à l'origine une valeur relative, la commande multi-étapes agit comme source de réglage du PID et n'a pas besoin de conversion de dimension. La commande multi-étapes doit être commutée en fonction des différents états de l'interface numérique multifonction, veuillez vous référer au groupe F1 pour des instructions spécifiques. Arrêt après un seul passage 0 Maintien de la valeur finale après 0 ☆ E1.16 1 une seule exécution Circulation 2 La figure représente le schéma de l'automate simple comme source de fréquence. Pour l'automate simple comme source de fréquence, la valeur positive ou négative de E1.00 à E1.15 détermine le sens de marche, la valeur négative indiquant que le variateur fonctionne dans le sens opposé. En tant que source de fréquence, l'automate fonctionne selon trois modes, à savoir 0 : arrêt après une seule marche Une fois que le variateur a terminé un cycle unique, il s'arrête automatiquement, l'ordre de marche doit être donné avant le redémarrage. 1 : maintien de la valeur finale après un seul cycle Une fois que le variateur a terminé un cycle unique, il maintient automatiquement la fréquence et la direction de la dernière étape. 2 : circulation Une fois que le variateur a terminé un cycle, il démarre automatiquement le cycle suivant et s'arrête jusqu'à ce que l'ordre d'arrêt soit donné. Mode de fonctionnement simple du PLC 118 Chapitre 5 Paramètres de fonction Direction d'exécuti on E1.19 E1.21 E1.14 E1.02 ... ... E1.00 E1.25 Temps t E1.01 E1.18 E1.20 E1.23 DO ou RELAIS sortie Impulsion de 250 ms Figure 5-30 Schéma de principe d'un automate simple Chiffre des Sélection de la mémoire de désactivation unités Mise hors tension sans mémoire 0 Sélection simple E1.17 de la mémoire de Mise hors tension avec mémoire 1 mise hors tension Chiffre des dizaines Arrêter la sélection de la mémoire de l'automate Arrêt sans mémoire 0 Arrêter avec la mémoire 1 11 ☆ PLC "Power-Down With Memory" signifie que l'étape et la fréquence de fonctionnement de l'automate avant la mise hors tension sont mémorisées, et qu'il continuera à fonctionner à partir de la position de l'étape mémorisée lors de la prochaine mise sous tension. Si l'option Arrêt sans mémoire est sélectionnée, le processus de l'automate redémarre à partir de la position de départ à chaque mise sous tension. PLC "Stop With Memory" signifie que l'étape et la fréquence de fonctionnement de l'automate avant l'arrêt sont enregistrées, et qu'il continuera à fonctionner à partir de la position de l'étape enregistrée lors de l'exécution suivante. Si l'arrêt sans mémoire est sélectionné, le processus de l'automate redémarre à partir de la position de départ à chaque démarrage. E1.18 E1.19 E1.20 E1.21 E1.22 E1.23 E1.24 E1.25 E1.26 E1.27 E1.28 E1.29 Durée de fonctionnement de 0 étapes T0 0,0s(h) à 6500,0s(h) 0à 3 Durée de fonctionnement de 1 étapes T1 0,0s(h) à 6500,0s(h) Sélection du temps d'ac/décélération à 1 étages 0à 3 Durée de fonctionnement de 2 étapes T2 0,0s(h) à 6500,0s(h) Sélection du temps d'ac/décélération à 2 étages 0 à 3 Durée de fonctionnement de 3 étapes T3 0,0s(h) à 6500,0s(h) Sélection du temps d'ac/ 0à 3 décélération à 3 étages Durée de fonctionnement de 4 étapes T4 0,0s(h) à 6500,0s(h) Sélection du temps d'ac/ 0à 3 décélération à 4 étages Durée de fonctionnement de 5 étapes T5 0,0s(h) à 6500,0s(h) Sélection du temps d'ac/décélération à 5 étages 0 à 3 Sélection du temps d'ac/décélération à 0 étages 119 0.0s(h) 0 0.0s(h) 0 0.0s(h) 0 0.0s(h) ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 0 ☆ 0.0s(h) ☆ 0 ☆ 0.0s(h) 0 ☆ ☆ Chapitre 5 Paramètres de fonction selection Durée de fonctionnement de 6 étapes T6 0,0s(h) à 6500,0s(h) 0.0s(h) Sélection du temps d'ac/ E1.31 0à 3 0 décélération à 6 étages E1.32 Durée de fonctionnement de 7 étapes T7 0,0s(h) à 6500,0s(h) 0.0s(h) Sélection du temps d'ac/ E1.33 0à 3 0 décélération à 7 étages E1.34 Durée de fonctionnement de 8 étapes T8 0,0s(h) à 6500,0s(h) 0.0s(h) Sélection du temps d'ac/ E1.35 0à 3 0 décélération à 8 étages E1.36 Durée de fonctionnement de 9 étapes T9 0,0s(h) à 6500,0s(h) 0.0s(h) Sélection du temps d'ac/ E1.37 0à 3 0 décélération à 9 étages E1.38 Durée de fonctionnement de 10 étapes T10 0,0s(h) à 6500,0s(h) 0.0s(h) Sélection du temps d'ac/ E1.39 0à 3 0 décélération à 10 étages E1.40 Durée de fonctionnement de 11 étapes T11 0,0s(h) à 6500,0s(h) 0.0s(h) Sélection du temps d'ac/ E1.41 0à 3 0 décélération à 11 étages E1.42 Durée de fonctionnement de 12 étapes T12 0,0s(h) à 6500,0s(h) 0.0s(h) Sélection du temps d'ac/ E1.43 0à 3 0 décélération à 12 étages E1.44 Durée de fonctionnement de 13 étapes T13 0,0s(h) à 6500,0s(h) 0.0s(h) Sélection du temps d'ac/ E1.45 0à 3 0 décélération à 13 étages E1.46 Durée de fonctionnement de 14 étapes T14 0,0s(h) à 6500,0s(h) 0.0s(h) Sélection du temps d'ac/ E1.47 0à 3 0 décélération à 14 étages E1.48 Durée de fonctionnement de 15 étapes T15 0,0s(h) à 6500,0s(h) 0.0s(h) Sélection du temps d'ac/ E1.49 0à 3 0 décélération à 15 étages Fonctionnement à plusieurs vitesses et sélection du temps de décélération 0 à 3, correspondant au code de fonction : 0: F0.13, F0.14 1: F7.08, F7.09 2: F7.10, F7.11 3: F7.12, F7.13 S (secondes) 0 E1.50 Unité d'exécution PLC simple 0 H (heures) 1 Code de fonction E1.00 0 référence Référence analogique 1 AI1 Référence analogique AI2 2 E1.30 E1.51 Mode de référence de la commande multi-étapes 0 Référence du potentiomètre du panneau Référence d'impulsion à grande vitesse Référence de la commande PID Set de clavier 120 3 4 5 6 0 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ Chapitre 5 Paramètres de fonction référence de fréquence (F0.01), UP/DOWN peuvent être modifiés Référence analogique AI3 7 Ce paramètre détermine le canal de référence de la commande multi-étapes 0. La commande multi-étapes 0 peut non seulement sélectionner E1.00, mais il existe également une variété d'autres options afin de faciliter la commutation entre la commande multi-étapes et l'autre manière de référence. 5-2-17. Fonction PID : E2.00-E2.32 Le contrôle PID est une méthode couramment utilisée pour le contrôle des processus. Un système en boucle fermée est formé par l'opération proportionnelle, intégrale et différentielle de la différence entre le signal de retour de la valeur contrôlée et le signal de la valeur cible, et par l'ajustement de la fréquence de sortie de l'onduleur de manière à stabiliser la valeur contrôlée à la position de la valeur cible. Il convient au contrôle du débit, de la pression et de la température, ainsi qu'à d'autres applications de contrôle des processus. 1 1 Ti S + P Td*s+1 Quantité de contrôle de la sortie PID Montantcible 1 Montant du retour d'information Figure 5-30 Diagramme de flux du principe PID du processus Code E2.00 E2.01 Nom du paramètre Source de référence PID Référence du clavier PID Réglage d'usine Plage de réglage E2.01 réglage Référence analogique AI1 Référence analogique AI2 Référence du potentiomètre du panneau Réglage de l'impulsion à grande vitesse Paramètres de communication Réglage de la commande multi-étapes Référence analogique AI3 0 1 2 3 4 5 6 7 0,0% à 100,0% Modifier les limites 0 ☆` 50.0% ☆ Ce paramètre permet de sélectionner le canal de référence de la valeur cible du PID de procédé. La valeur cible du PID est une valeur relative, la plage de réglage est comprise entre 0,0 % et 100,0 %. La valeur de retour du PID est également une valeur relative, le rôle du PID est de rester identique pour les deux valeurs relatives. E2.02 Source de retour PID Référence analogique AI1 0 Référence analogique AI2 Réglage du potentiomètre du panneau AI1-AI2 1 2 3 121 0 ☆ Chapitre 5 Paramètres de fonction Réglage de l'impulsion à haute vitesse 4 Paramètres de communication 5 AI1+AI2 6 MAX(|AI1|, |AI2|) 7 MIN (|AI1|, |AI2|) 8 Référence analogique AI3 9 Ce paramètre permet de sélectionner le canal du signal de retour du PID de processus. La valeur de retour du PID de processus est également une valeur relative, la Plage de réglage est comprise entre 0,0 % et 100,0 %. 0 Positive E2.03 0 ☆ Direction de l'action PID 1 Negative E2.04 1000 ☆ Plage de rétroaction de la référence PID 0 to 65535 La plage de rétroaction de référence du PID est une unité sans dimension pour l'affichage du réglage du PID (d0.15) et l'affichage de la rétroaction du PID (d0.16). La valeur relative de 100,0 % du retour de référence PID correspond à une plage de retour de réglage (E2.04). Si E2.04 est réglé sur 2000, lorsque le réglage PID est de 100,0%, l'affichage du réglage PID (d0.15) sera de 2000. 0,00 à F0,19 (fréquence ☆ 0.00Hz maximale) Dans certains cas, uniquement lorsque la fréquence de sortie du PID est négative (c'est-à-dire que le convertisseur s'inverse), le PID peut contrôler la valeur de référence et la valeur de retour dans les mêmes états, mais la fréquence d'inversion excessive n'est pas autorisée dans certaines occasions, E2.05 est utilisé pour déterminer la limite supérieure de la fréquence d'inversion. E2.05 Fréquence de coupure de l'inversion PID E2.06 0,0% à 100,0% 0 ☆ Limite d'écart PID Lorsque l'écart entre la valeur de référence PID et la valeur de retour PID est inférieur à E2.06, le PID cesse de réguler. Ainsi, lorsque l'écart est moindre, la fréquence de sortie est stable, ce qui est particulièrement efficace pour certaines occasions de contrôle en boucle fermée. E2.07 0,00% à 100,00% 0.10% ☆ Limitation différentielle PID Le rôle du différentiel est plus sensible dans le régulateur PID, il est susceptible de provoquer une oscillation du système, généralement le rôle est limité à une plage plus petite, E2.07 est utilisé pour définir la plage de sortie différentielle du PID. E2.08 Temps de changement de référence PID 0,00s à 650,00s 0.00s ☆ Le temps de changement de référence PID désigne le temps nécessaire pour que la valeur de référence PID passe de 0,0 % à 100,0 %. Lorsque la référence PID change, la valeur de référence PID change linéairement en fonction du temps de changement de référence afin de réduire les effets négatifs sur le système causés par un changement de référence soudain. E2.09 Temps du filtre de rétroaction PID 0,00s à 60,00s 0.00s ☆ E2.10 Temps de filtrage de la sortie PID 0,00s à 60,00s 0.00s ☆ E2.09 est utilisé pour filtrer la quantité de retour PID, le filtre permet de réduire l'influence des interférences sur la quantité de retour, mais il améliore les performances de réponse du système en boucle fermée du processus. E2.10 est utilisé pour filtrer la fréquence de sortie du PID, le filtre affaiblit le changement soudain de la fréquence de sortie de l'onduleur, mais il améliore également les performances de réponse du système en boucle fermée du processus. E2.11 Valeur de détection de la perte du retour PID 0,0 % : perte de rétroaction non jugée 0,1% à 100,0% 0.0% Temps de détection de la 0,0s à 20,0s 0s perte du retour PID Ce code de fonction est utilisé pour déterminer si le retour PID est perdu ou non. E2.12 122 ☆ ☆ Chapitre 5 Paramètres de fonction Lorsque le retour PID est inférieur à la valeur de détection de perte de retour PID (E2.11) et que la durée est supérieure au temps de détection de perte de retour PID (E2.12), le variateur déclenche l'alarme de défaut ID Err.31 et procède au dépannage selon la méthode sélectionnée. E2.13 Gain proportionnel KP1 0,0 à 200,0 80.0 ☆ E2.14 0,01s à 10,00s 0.50s ☆ Temps d'intégration Ti1 E2.15 Temps différentiel Td1 0.00 à 10.000s 0.000s ☆ Gain proportionnel KP1 : Utilisé pour décider de l'étendue du régulateur PID, plus KP1 est grand, plus l'étendue de l'ajustement est grande. Ce paramètre 100,0 signifie que lorsque l'écart entre la valeur de retour PID et la valeur de référence est de 100,0 %, le régulateur PID ajuste la commande de fréquence de sortie à la fréquence maximale. Temps d'intégration Ti1 : utilisé pour décider de l'étendue du réglage intégral du régulateur PID. Le temps d'intégration signifie que lorsque l'écart entre la valeur de retour PID et la valeur de référence est de 100,0 %, le régulateur d'intégration s'ajuste successivement à la fréquence maximale pendant ce temps. Temps différentiel Td1 : utilisé pour décider dans quelle mesure le régulateur PID ajuste le taux de variation de l'écart. Plus le temps différentiel est long, plus l'ajustement est important. Le temps différentiel signifie que la valeur de retour change de 100,0 % pendant le temps, le régulateur différentiel s'ajustera à la fréquence maximale. E2.16 E2.17 E2.18 Gain proportionnel KP2 Temps d'intégration Ti2 Temps différentiel Td2 E2.19 Conditions de commutation des paramètres PID 0,0 à 200,0 0,01s à 10,00s 0.000 à 10.000 Pas de commutation Commutation par la borne DI Commutation automatique en fonction de la déviation. 0 1 20.0 2.00s 0.000s ☆ ☆ ☆ 0 ☆ 2 Écart de commutation des E2.20 0,0 % à E2,21 20.0% ☆ paramètres PID 1 Écart de commutation des E2.21 E2.20 à 100.0% 80.0% ☆ paramètres PID 2 Dans certaines applications, un seul groupe de paramètres PID ne peut pas répondre aux besoins de l'ensemble du cycle, il est nécessaire d'utiliser différents paramètres PID dans différentes conditions. Ce groupe de codes de fonction est utilisé pour basculer entre deux groupes de paramètres PID. La méthode de réglage des paramètres du régulateur (E2.16 à E2.18) est similaire à celle des paramètres (E2.13 à E2.15). Les deux groupes de paramètres PID peuvent être commutés par le terminal numérique multifonctionnel DI, et peuvent également être commutés automatiquement en fonction de l'écart PID. Si vous sélectionnez la borne numérique multifonction, la sélection de la fonction de la borne multifonction doit être réglée sur 43 (borne de commutation des paramètres PID), sélectionnez le groupe de paramètres 1 (E2.13 E2.15) lorsque la borne est inactive, sinon sélectionnez le groupe de paramètres 2 (E2.16 à E2.18). Si vous sélectionnez le mode de commutation automatique et si la valeur absolue de l'écart entre les paramètres de référence et de retour est inférieure à l'écart de commutation du paramètre PID 1(E2.20), sélectionnez le groupe de paramètres 1 pour le paramètre PID. Lorsque la valeur absolue de l'écart entre les paramètres de référence et de retour est supérieure à l'écart de commutation de paramètre PID 2(E2.21), sélectionner le groupe de paramètres 2 pour le paramètre PID. Si l'écart entre les paramètres de référence et de rétroaction est compris entre l'écart de commutation 1 et l'écart de commutation 2, le paramètre PID est l'interpolation linéaire des deux groupes de paramètres PID, comme le montre la figure. 123 Chapitre 5 Paramètres de fonction Paramètre PID Paramètre PID 1 E2.13、E2.14、E2.15 Paramètre PID 2 E2.16、E2.17、E2.18 Déviation du PID E2.21 E2.20 Figure 5-31 Diagramme de flux du principe PID du processus Chiffre des unités Séparation intégrale Invalide 0 Valide 1 Chiffre des Arrêt de l'intégration lorsque la E2.22 Propriétés intégrales dizaines sortie atteint la limite du PID Continue 0 Stop 1 Séparation intégrale : 00 ☆ Si la séparation intégrale est activée, lorsque la pause intégrale de l'interface numérique multifonction (fonction 38) est active, l'intégrale PID s'arrête, seules les actions proportionnelle et dérivée du PID sont alors actives. Si la séparation intégrale est réglée sur inactive, la séparation intégrale sera inactive, que l'interface numérique multifonction soit active ou inactive. Arrêter l'intégration lorsque la sortie atteint la limite : vous pouvez choisir d'arrêter ou non l'action intégrale lorsque la sortie de l'opération PID atteint la valeur maximale ou minimale. Si vous choisissez d'arrêter l'action intégrale, l'intégrale PID arrêtera le calcul, ce qui peut aider à réduire le dépassement du PID. E2.23 Valeur initiale du PID 0,0% à 100,0% 0.0% ☆ Temps de maintien de la 0,00s à 360,00s 0.00s ☆ E2.24 valeur initiale du PID Lorsque le variateur démarre, la sortie PID est fixée à la valeur initiale du PID (E2.23), puis continue pendant le temps de maintien de la valeur initiale du PID (E2.24), et enfin le PID commence le fonctionnement de l'ajustement en boucle fermée. La figure est un schéma fonctionnel de la valeur initiale du PID. Fréquence de sortie (Hz) Valeur initiale du PID E2.23 Temps t Temps de maintien de la valeur initiale du PID E2.24 Figure 5-32 Schéma fonctionnel de la valeur initiale du PID Cette fonction est utilisée pour limiter l'écart entre deux battements de sortie PID (2ms/battements), afin de supprimer les changements trop rapides de la sortie PID et de stabiliser le fonctionnement du variateur. E2.25 Déviation maximale de deux sorties (vers l'avant) 0,00% à 100,00% 1.00% ☆ E2.26 Écart maximal de deux fois 0,00% à 100,00% 1.00% ☆ 124 Chapitre 5 Paramètres de fonction sorties(en arrière) E2.25 et E2.26 correspondent respectivement au maximum de la valeur absolue de l'écart de sortie lors de la rotation avant et arrière. Arrêter sans calculer État du calcul après l'arrêt 0 1 ☆ E2.27 du PID Arrêter avec l'informatique 1 Permet de choisir s'il faut continuer à calculer dans l'état d'arrêt du PID. En général, le PID s'arrête de calculer en état d'arrêt. E2.28 Réserve E2.29 Sélection automatique de la fréquence PID invalide valide 0 1 1 ☆ Si la valeur de retour PID est égale à la valeur donnée, la fréquence du convertisseur est effectivement réduite. Lorsque la fréquence du convertisseur est effectivement réduite , l'intervalle de temps de détection du convertisseur de fréquence E2.31 réduit la fréquence, chaque fois que la fréquence diminue de 0,5 HZ, si, dans le processus de réduction de la fréquence, la valeur de rétroaction est inférieure à la valeur donnée, la vitesse du convertisseur augmente directement jusqu'à la valeur réglée. E2.30 Fréquence d'arrêt 0Hz~ fréquence maximale 25Hz ☆ Le code de fonction ne peut être utilisé que lorsque la réduction automatique de la fréquence (E2.29) est effective. La valeur de retour est supérieure à la valeur donnée du convertisseur de fréquence, la réduction de la fréquence du convertisseur à la fréquence d'arrêt PID (E2.30), le nombre de test PID a commencé à compter, chaque temps de détection PID (E2.31) un certain nombre de fois, lorsque le compte atteint le nombre de test PID (E2.32), le convertisseur ralentit. Si, au cours du processus de comptage, la valeur de retour est inférieure à la valeur donnée, le variateur accélère directement le fonctionnement jusqu'à la fréquence définie. E2.31 Temps de vérification du PID 0s~3600s 10 ☆ Lorsque la fréquence du PID est effectivement réduite, le temps utilisé pour détecter la fréquence diminue. 10~500 Temps de test du PID 20 ☆ E2.32 Cette fonction est associée au réglage de la fréquence d'arrêt du PID. Lorsqu'il atteint le nombre de test défini, le variateur ralentit puis s'arrête. 5-2-18.DI Virtuel, DO Virtuel : E3.00-E3.21 Code Nom du paramètre Plage de réglage Réglage d'usine Modifie r les limites E3.00 Sélection de la fonction du terminal virtuel VDI1 0 à 50 0 ★ E3.01 Sélection de la fonction du terminal virtuel VDI2 0 à 50 0 ★ E3.02 Sélection de la fonction du terminal virtuel VDI3 0 à 50 0 ★ E3.03 Sélection de la fonction du terminal virtuel VDI4 0 à 50 0 ★ E3.04 Sélection de la fonction du terminal virtuel VDI5 0 à 50 0 ★ 00000 ★ E3.05 Statut du terminal VDI virtuel défini Chiffre des unités Virtuel VDI1 invalide 0 valide 1 Chiffre des dizaines VDI2 virtuel (0 à 1, comme ci-dessus) 125 Chapitre 5 Paramètres de fonction Chiffre des VDI3 virtuel (0 à 1, comme ci-dessus) centaines Chiffre des VDI4 virtuel (0 à 1, comme ci-dessus) milliers Chiffre des dizaines de milliers VDI5 virtuelle (0 à 1, comme ci-dessus) Chiffre des unités : virtuel E3.06 Mode de réglage de l'état effectif du terminal VDI virtuel Virtuel VDI1 La validité de VD1 est déterminée par l'état de Virtual VDOX. 0 VD1 la validité est décidée par E3.05 1 Chiffre des dizaines VDI2 virtuel (0 à 1, comme cidessus) Chiffre des centaines VDI3 virtuel (0 à 1, comme ci-dessus) Chiffre des milliers VDI4 virtuel (0 à 1, comme ci-dessus) Chiffre des dizaines de milliers VDI5 virtuel (0 à 1, comme cidessus) 11111 ★ E3.07 Borne AI1 comme sélection de 0 à 50 fonction de DI 0 ★ E3.08 Borne AI2 comme sélection de fonction de DI 0 à 50 0 ★ E3.09 Réservé E3.10 Sélection effective du mode lorsque AI comme DI Chiffre des unités : AI1 0 : Niveau élevé effectivement 1 : Faible niveau effectivement 000 ★ E3.11 Sélection de la fonction de la sortie virtuelle VDO1 0 ☆ E3.12 Sélection de la fonction de la sortie virtuelle VDO2 0 ☆ 0 ☆ E3.13 Sélection de la fonction de la sortie virtuelle VDO3 Chiffre des dizaines : AI2 (0 à 1, identique au chiffre des unités) Chiffre des centaines : AI3 (identique au chiffre des unités) Avec le sous-dix interne physique Voir l'option de sortie physique DO du groupe F2 Avec le sous-dix interne physique Voir l'option de sortie physique DO du groupe F2 Avec le sous-dix interne physique Voir l'option de sortie physique DO du groupe F2 126 0 1à 40 0 1à 40 0 1à 40 Chapitre 5 Paramètres de fonction E3.14 E3.15 E3.16 Avec le sous-dix interne physique Sélection de la fonction de la sortie virtuelle VDO4 0 0 ☆ 0 ☆ 00000 ☆ Voir l'option de sortie physique DO du groupe F2 1à 40 Avec le sous-dix interne physique Sélection de la fonction de la sortie virtuelle VDO5 0 Voir l'option de sortie physique DO du groupe F2 1à 40 Chiffre des unités:VDO1 0:Logique positive 1:Logique négative Chiffre des dizaines : VDO2 (0 à 1, comme ci-dessus) Chiffre en centaines : VDO3 (0 à 1, comme ci-dessus) Chiffre des milliers : VDO4 (0 à 1, comme ci-dessus) Sélection de l'état effectif de la borne de sortie VDO Chiffre des dizaines de milliers : VDO5 (0 à 1, comme ci-dessus) E3.17 Temporisation de la sortie VDO1 0,0s à 3600,0s 0.0s ☆ E3.18 Temporisation de la sortie VDO2 0,0s à 3600,0s 0.0s ☆ E3.19 Temporisation de la sortie VDO3 0,0s à 3600,0s 0.0s ☆ E3.20 Temporisation de la sortie VDO4 0,0s à 3600,0s 0.0s ☆ E3.21 Temporisation de la sortie VDO5 0,0s à 3600,0s 0.0s ☆ 5-2-19.Paramètres du moteur : b0.00-b0.35 Code Nom du paramètre b0.00 Sélection du type de moteur b0.01 b0.02 Puissance nominale Tension nominale b0.03 Courant nominal b0.04 b0.05 Fréquence nominale Vitesse nominale Réglage d'usine Plage de réglage Moteur asynchrone général Moteur asynchrone à inverseur Moteur synchrone à aimant permanent 0,1kW à 1000,0kW 1V à 2000V 0,01A à 655,35A (puissance de l'onduleur ≦ 55kW) 0,1A à 6553,5A (puissance de l'onduleur> 55kW) 0,01Hz à F0,19 (fréquence maximale) 1rpm à 36000rpm 0 1 2 Modifier les limites 0 ★ - ★ ★ - ★ - ★ ★ Les valeurs supérieures à b0.00 à b0.05 correspondent aux paramètres de la plaque signalétique du moteur, ce qui affecte la précision des paramètres mesurés. Veuillez configurer l'appareil en fonction des paramètres de la plaque signalétique du moteur. L'excellente performance du contrôle vectoriel dépend de la précision des paramètres du moteur. L'identification précise des paramètres découle du réglage correct des paramètres nominaux du moteur. Afin de garantir les performances du contrôle, veuillez configurer votre moteur conformément aux normes du variateur, le courant nominal du moteur est limité entre 30 % et 100 % du courant nominal du variateur. Le courant nominal du moteur peut être réglé, mais ne peut pas dépasser le courant nominal du variateur. Ce paramètre peut être utilisé pour déterminer la capacité de protection contre les surcharges du variateur et l'efficacité énergétique du moteur. Il est utilisé pour prévenir la surchauffe causée par le moteur auto-refroidi à faible vitesse, ou pour corriger la protection du moteur lorsque le faible changement des caractéristiques du moteur peut affecter les changements de la capacité du moteur. b0.06 Résistance du stator d'un moteur asynchrone 0,001Ω à 65,535Ω (puissance de l'onduleur <= 55kW) 127 - ★ Chapitre 5 Paramètres de fonction b0.07 Résistance du rotor d'un moteur asynchrone b0.08 Inductance de fuite d'un moteur asynchrone b0.09 b0.10 0,0001Ω à 6,5535Ω (puissance de l'onduleur> 55kW) 0,001Ω à 65,535Ω (puissance de l'onduleur <= 55kW) 0,0001Ω à 6,5535Ω (puissance de l'onduleur > 55kW) - ★ 0,01mH à 655,35mH (puissance de l'onduleur <= 55kW) 0,001mH à 65,535mH (puissance de l'onduleur > 55kW) - ★ Inductance mutuelle du moteur asynchrone 0.01mH to 655.35mH (inverter power <= 55kW) 0.001mH to 65.535mH (inverter power> 55kW) - ★ Courant à vide du moteur asynchrone 0,01A à b0,03 (puissance du convertisseur <= 55kW) 0,1A à b0,03 (puissance du convertisseur> 55kW) - ★ b0.06 à b0.10 sont les paramètres du moteur asynchrone, et généralement ces paramètres n'apparaissent pas sur la plaque signalétique du moteur et peuvent être obtenus par l'autoréglage du variateur. Parmi ceux-ci, seuls trois paramètres de b0.06 à b0.08 peuvent être obtenus par l'autoréglage des paramètres du moteur asynchrone ; cependant, non seulement les cinq paramètres, mais aussi la séquence de phase du codeur et les paramètres PI de la boucle de courant peuvent être obtenus par l'autoréglage complet des paramètres du moteur asynchrone. Lors de la modification de la puissance nominale (b0.01) ou de la tension nominale (b0.02) du moteur, le variateur calcule et modifie automatiquement les valeurs des paramètres de b0.06 à b0.10, et rétablit ces 5 paramètres dans les paramètres du moteur de la série Y standard couramment utilisée. Si le réglage automatique des paramètres du moteur asynchrone ne peut pas être réalisé sur site, vous pouvez entrer les paramètres correspondants ci-dessus selon les paramètres fournis par le fabricant. b0.11 Résistance du stator du moteur synchrone b0.12 Synchronous Daxis inductance b0.13 Inductance de l'axe Q synchrone b0.14 Compteur synchrone Coefficient EMF b0.15 tob0.26 b0.27 0,001Ω à 65,535Ω (puissance de l'onduleur <= 55kW) 0,0001Ω à 6,5535Ω (puissance de l'onduleur > 55kW) - ★ - ★ - ★ 0,1V à 6553,5V - ★ Aucune opération 0 Paramètres du moteur asynchrone toujours en auto1 réglage Paramètres du moteur asynchrone - réglage 2 automatique complet Auto-apprentissage des paramètres du 11 moteur synchrone en fonction de la charge Auto-apprentissage des paramètres du 12 moteur synchrone sans charge 0 ★ 0,01mH à 655,35mH (puissance de l'onduleur <= 55kW) 0,001mH à 65,535mH (puissance de l'onduleur > 55kW) 0,01mH à 655,35mH (puissance de l'onduleur <= 55kW) 0,001mH à 65,535mH (puissance de l'onduleur > 55kW) Réservé Réglage automatique des paramètres du moteur Si le moteur est capable de désengager la charge, vous pouvez choisir un réglage automatique complet afin d'obtenir de meilleures performances de fonctionnement ; dans le cas contraire, vous ne pouvez sélectionner que des paramètres encore automatiques 128 Chapitre 5 Paramètres de fonction Réglez d'abord le paramètre en fonction de la charge, puis appuyez sur la touche RUN, l'onduleur effectuera un réglage automatique des paramètres. L'autoréglage des paramètres ne peut être effectué qu'en mode de fonctionnement au clavier, il n'est pas adapté au mode de fonctionnement du terminal et au mode de fonctionnement de la communication. 0 : pas d'opération, ce qui interdit l'autoréglage des paramètres. 1 : les paramètres du moteur asynchrone peuvent être réglés automatiquement. Les paramètres b0.00 à b0.05 du type de moteur et de la plaque signalétique du moteur doivent être réglés correctement avant de procéder au réglage automatique des paramètres effectuer le réglage automatique des paramètres du moteur asynchrone. L'onduleur peut obtenir trois paramètres de b0,06 à b0,08 avant d'effectuer l'autoréglage des paramètres du moteur asynchrone. 2 : Auto-réglage complet des paramètres du moteur asynchrone Pendant l'autoréglage complet des paramètres du moteur asynchrone, le variateur effectue d'abord un autoréglage des paramètres, puis accélère jusqu'à 80 % de la fréquence nominale du moteur selon le temps d'accélération F0.13, après un certain temps, puis décélère jusqu'à l'arrêt selon le temps de décélération F0.14 jusqu'à la fin de l'autoréglage. Avant de procéder à l'autoréglage complet des paramètres du moteur asynchrone, il faut régler correctement non seulement le type de moteur et les paramètres de la plaque signalétique du moteur b0.00 à b0.05, mais aussi le type de codeur et les impulsions du codeur b0.29, b0.28. Pour les paramètres du moteur asynchrone, le variateur peut obtenir b0,06 à b0,10 cinq paramètres du moteur, ainsi que la séquence de phase AB b0,31 du codeur, les paramètres PI de la boucle de courant du contrôle vectoriel F5,12 à F5,15. 11 : Auto-apprentissage des paramètres du moteur synchrone avec la charge Lorsque le moteur synchrone et la charge ne peuvent pas être désengagés, il faut choisir l'auto-apprentissage synchrone avec charge, dans ce processus, le moteur tourne à une vitesse de 10 tr/min. Avant l'auto-apprentissage des paramètres du moteur synchrone avec charge, le type de moteur et les paramètres de la plaque signalétique du moteur b0.00 ~ b0.05 doivent être réglés correctement. L'auto-apprentissage des paramètres du moteur synchrone avec charge permet au variateur d'obtenir l'angle de position initial du moteur synchrone, ce qui est une condition nécessaire au fonctionnement normal du moteur synchrone ; par conséquent, avant de terminer l'installation initiale du moteur synchrone, il faut procéder à l'autoapprentissage des paramètres. 12 : Paramètres du moteur synchrone à auto-apprentissage sans charge Si le moteur et la charge peuvent être désengagés, il est recommandé de choisir l'auto-apprentissage du moteur synchrone sans charge, afin d'obtenir de meilleures performances de fonctionnement que l'auto-apprentissage du moteur synchrone avec charge. Dans le processus d'auto-apprentissage sans charge, le variateur termine d'abord l'auto-apprentissage avec charge, puis suit le temps d'accélération de F0.13 à F0.01, après un certain temps, en fonction du temps de décélération F0.14, décélère pour s'arrêter et terminer l'auto-apprentissage des paramètres. Notez que lors de l'opération d'identification, la valeur de F0.01 doit être réglée sur une valeur non nulle. Avant l'auto-apprentissage des paramètres du moteur synchrone sans charge, il faut non seulement définir le type de moteur et les paramètres de la plaque signalétique b0.00~b0.05, mais aussi définir correctement le type de codeur b0.28、 le nombre d'impulsions du codeur b0.29、 le nombre de paires de pôles du codeur b0.35. Auto-apprentissage des paramètres du moteur synchrone sans charge, le variateur peut obtenir les paramètres b0.11 ~ b0.14 du moteur, ainsi que les paramètres du codeur b0.30、b0.31, b0.32、b0.33, et les paramètres PI de la boucle de courant du contrôle vectoriel F5.12 ~ F5.15. Remarque : L'auto-apprentissage du moteur ne peut être effectué qu'en mode d'opération du clavier, l'opération du terminal et l'opération du mode de communication ne peuvent pas effectuer l'auto-apprentissage du moteur. b0.28 Type de codeur Codeur incrémental ABZ Codeur incrémental UVW Transformateur rotatif Codeur sinus et cosinus 0 1 2 3 4 0 ★ Codeur UVW à faible consommation de fil Le ST9000 supporte plusieurs types d'encodeurs, les différents encodeurs nécessitent différentes cartes PG, veuillez choisir correctement la carte PG. Les moteurs synchrones peuvent choisir n'importe lequel des 5 types de codeur, les moteurs asynchrones ne choisissent généralement que le codeur incrémental ABZ et le transformateur de rotation. Une fois la carte PG installée, il est nécessaire de régler correctement b0.28 en fonction de la situation réelle, sinon le variateur risque de ne pas fonctionner correctement. b0.29 Numéro d'impulsion du codeur à chaque tour 1 à 65535 129 2500 ★ Chapitre 5 Paramètres de fonction Régler le codeur incrémental ABZ ou UVW par impulsions de rotation. En commande vectorielle avec PG, il faut corriger le paramètre, sinon le moteur ne fonctionnera pas correctement. b0.30 Angle d'installation du codeur 0,00 à 359,90 0.00 ★ Compensation de la détection de courant pour le réglage de la commande de l'inverseur, si elle est réglée sur une valeur trop élevée, cela peut entraîner une dégradation des performances. Le paramètre n'est valable que pour la commande des moteurs synchrones, et il est valable pour le codeur incrémental ABZ, le codeur incrémental UVW, le transformateur de rotation, le codeur UVW à économie de fil, alors qu'il n'est pas valable pour les codeurs sinusoïdaux et cosinusoïdaux. Le paramètre peut être utilisé pour obtenir des paramètres lors de l'exécution d'un réglage automatique des paramètres du moteur synchrone et d'un réglage automatique complet des paramètres du moteur synchrone. Il est très important pour le fonctionnement des moteurs asynchrones, c'est pourquoi, après l'installation initiale du moteur asynchrone, le réglage automatique des paramètres du moteur doit être effectué pour un fonctionnement correct. 0 Codeur incrémental ABZ Séquence En avant b0.31 0 ★ de phases AB 1 Inverser Le code de fonction n'est valable que pour le codeur incrémental ABZ, c'est-à-dire uniquement lorsque b0.28 = 0. Il est utilisé pour définir la séquence de phase du signal AB du codeur incrémental ABZ. Les codes de fonction sont valables pour les moteurs asynchrones et les moteurs synchrones. En effectuant un réglage automatique complet des paramètres du moteur asynchrone ou un réglage automatique complet des paramètres du moteur synchrone, il est possible d'obtenir la séquence de phase AB du codeur incrémental ABZ. b0.32 0.00 ★ 0.00 à 359.90 0 En avant b0.33 Codeur UVW Séquence de phases UVW 0 ★ Inverser 1 Les deux paramètres ne sont valables que pour les moteurs synchrones équipés d'un codeur UVW. Les deux paramètres peuvent être utilisés pour obtenir des paramètres lors de l'exécution de l'autoréglage des paramètres du moteur synchrone et de l'autoréglage complet des paramètres du moteur synchrone, et les deux paramètres sont très importants pour le fonctionnement des moteurs asynchrones, par conséquent, après l'installation initiale du moteur asynchrone, l'autoréglage des paramètres du moteur doit être effectué pour un fonctionnement correct. Angle de décalage du codeur UVW retour de vitesse Temps de détection de 0.0s: OFF 0.0s ★ déconnexion PG 0,1s à 10,0s Il est utilisé pour régler le temps de détection du défaut de déconnexion du codeur. Lorsqu'il est réglé sur 0,0 s, le variateur ne détecte pas le défaut de déconnexion du codeur. Lorsque le variateur détecte un défaut de déconnexion et que le défaut dure plus longtemps que le temps défini b0.34, le variateur émet le message d'alarme Err.20. b0.35 Paires de pôles du transformateur rotatif 1 ★ 1à 65535 Le transformateur rotatif a des paires de pôles, les paramètres corrects des paires de pôles doivent être réglés lors de l'utilisation du type de codeur. b0.34 5-2-20.Gestion des codes de fonction:y0.00-y0.04 Code y0.00 Nom du paramètre Initialisation des paramètres Plage de réglage Aucune opération Rétablissement des paramètres d'usine, à l'exclusion des paramètres du moteur Effacer l'historique Rétablir les valeurs par défaut des paramètres, y compris les paramètres du moteur Sauvegarde des paramètres utilisateur actuels Restauration des paramètres de sauvegarde de l'utilisateur 130 Réglage d'usine Modifier les limites 0 ★ 0 1 2 3 4 50 1 Chapitre 5 Paramètres de fonction Espace de rangement du clavier dégagé3 téléchargement d'un paramètre dans la zone de stockage du clavier 13 télécharger le paramètre dans la zone de stockage du clavier 23 télécharger les paramètres de la zone de stockage du clavier 1 vers le système de stockage 3 télécharger les paramètres de la zone de stockage du clavier 2 vers le système de stockage 3 10 11 12 21 22 1 : rétablissement du réglage d'usine, à l'exclusion des paramètres du moteur Lorsque y0.00 est réglé sur 1, la plupart des paramètres de fonction du variateur sont rétablis sur les paramètres d'usine par défaut, mais les paramètres du moteur, le point décimal de la commande de fréquence (F0.02), les informations d'enregistrement des défauts, le temps de fonctionnement cumulé, le temps de mise sous tension cumulé et la consommation d'énergie cumulée ne sont pas rétablis. 2 : effacer l'historique Pour effacer l'historique des informations d'enregistrement des défauts de l'onduleur, le temps de fonctionnement cumulé, le temps de mise sous tension cumulé et la consommation d'énergie cumulée. 3 : rétablir les valeurs par défaut des paramètres, y compris les paramètres du moteur 4 : sauvegarde des paramètres de l'utilisateur actuel Sauvegarde des paramètres définis par l'utilisateur actuel. Sauvegarde de tous les paramètres de fonction. Il est facile de rétablir les paramètres par défaut lorsque l'utilisateur règle les paramètres de manière incorrecte. 501, Restaurer les paramètres de sauvegarde de l'utilisateur Restaurer les paramètres de sauvegarde précédents de l'utilisateur. 10 : Effacer la zone de stockage du clavier3 Vider la zone de stockage du clavier 1 et la zone de stockage du clavier 23 11 : Chargement des paramètres dans la zone de stockage du clavier 13 Charger les paramètres de l'onduleur dans la zone de stockage du clavier 13 12 : téléchargement des paramètres dans la zone de stockage du clavier 23 Chargement des paramètres du variateur dans la zone de stockage du clavier 23 21 : télécharger les paramètres de la zone de stockage du clavier 1 vers le système de stockage3 Télécharger les paramètres de la zone de stockage du clavier 1 vers l'onduleur 22:télécharger les paramètres de la zone de stockage du clavier 2 vers le système de stockage3 Télécharger les paramètres de la zone de stockage du clavier 2 vers l'onduleur Note : "Superscript3 "signifie que la version du logiciel C3.00 et plus avec le clavier MCU possède cette fonction. y0.01 Mot de passe de l'utilisateur 0 à 65535 0 ☆ Lorsque y0.01 est réglé sur un nombre non nul, la protection par mot de passe entre en vigueur. Lorsque vous entrez dans le menu pour la prochaine fois, vous devez entrer le mot de passe correctement, sinon vous ne pouvez pas visualiser et modifier les paramètres de la fonction, veuillez garder à l'esprit le mot de passe utilisateur défini. Lorsque y0.01 est réglé sur 0, le mot de passe utilisateur réglé est effacé, la fonction de protection par mot de passe n'est pas valide. Chiffre des unités d sélection de l'affichage du groupe Pas d'affichage 0 Affichage 1 Chiffre des dizaines E sélection de l'affichage du groupe Paramètres de Pas d'affichage 0 y0.02 11111 ★ fonction Affichage 1 Propriétés Chiffre des b sélection de l'affichage du groupe d'affichage centaines Pas d'affichage Affichage 0 1 131 Chapitre 5 Paramètres de fonction Chiffre des milliers y sélection de l'affichage du groupe Pas d'affichage Affichage 0 1 Chiffre des dizaines de milliers L sélection de l'affichage du groupe Pas d'affichage 0 Affichage 1 Chiffre des unités : Réservé Affichage des Chiffre des dizaines : sélection de l'affichage des y0.03 paramètres 00 ☆ paramètres de changement de l'utilisateur utilisateur 0:pas d'affichage 1:affiche Modifiable Propriétés de modification 0 y0.04 du code de fonction 0 ☆ Not modifiable 1 L'utilisateur peut définir si le paramètre du code de fonction peut être modifié ou non, afin d'éviter que les paramètres de la fonction ne soient modifiés de manière inattendue. Si le code de fonction est réglé sur 0, tous les codes de fonction peuvent être modifiés ; s'il est réglé sur 1, tous les codes de fonction peuvent seulement être visualisés, mais ne peuvent pas être modifiés. 5-2-21. Interrogation sur les défauts : y1.00-y1.30 Nom du paramètre Code Plage de réglage Réglage d'usine Modifier les limites y1.00 Type de la première faute 0 à 51 - ● y1.01 Type de la deuxième faute 0 à 51 - ● y1.02 Type de la troisième (enfin) faute 0 à 51 ● Enregistrez le type des trois derniers défauts de l'onduleur, 0 pour aucun défaut. Reportez-vous aux instructions correspondantes pour connaître les causes et les solutions possibles pour chaque code d'erreur. Tableau des types de défaillance : Nr. Nr. Type de défaillance Type de défaillance 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Pas de faute Protection de l'unité onduleur Surintensité d'accélération Surintensité de décélération Surintensité à vitesse constante Surtension d'accélération Surtension de décélération Surtension à vitesse constante Panne de courant de commande Sous-tension Surcharge de l'onduleur Surcharge du moteur Perte de phase à l'entrée Perte de phase en sortie Surchauffe du module Défaut externe Communication anormale 21 22 23 Lecture et écriture des paramètres anormales Anomalie du matériel de l'onduleur Court-circuit du moteur à la masse 24 25 26 27 28 29 30 31 40 41 42 43 45 Réservé Réservé Durée de l'arrivée Défaut de personnalisation 1 Défaut de personnalisation 2 Arrivée de l'heure de mise sous tension Hors charge Perte du retour PID en cours de fonctionnement Délai de limitation rapide du courant Commutation du moteur en cours de fonctionnement Écart de vitesse trop important Surrégime du moteur Surchauffe du moteur 132 Chapitre 5 Paramètres de fonction 17 18 19 20 y1.03 y1.04 y1.05 Contacteur anormal 51 Erreur de position initiale Détection de courant anormale COF échec de la communication Anomalie de l'autoréglage du moteur Anomalie de la carte codeur/PG Fréquence du troisième Fréquence du dernier défaut défaut Courant du troisième défaut Courant du dernier défaut Tension de bus du troisième Tension de bus du dernier défaut défaut ● ● ● État de la borne d'entrée du dernier défaut, l'ordre est le suivant : y1.06 État de la borne d'entrée du troisième défaut y1.07 État des bornes de sortie du troisième défaut y1.08 y1.09 y1.10 y1.11 to y1.12 y1.13 y1.14 y1.15 Réservé Temps de mise sous tension du troisième défaut Durée de la troisième faute BIT9 BIT8 BIT7 BIT6 BIT5 BIT4 BIT3 BIT2 BIT1 BIT0 DI0 DI9 DI8 DI7 DI6 DI5 DI4 DI3 DI2 DI1 BIT4 BIT3 BIT2 BIT1 BIT0 Lorsque la borne d'entrée est activée, les bits binaires correspondants sont à 1, lorsqu'elle est désactivée, ils sont à 0. Tous les états DI sont convertis en nombres décimaux pour l'affichage. État de la borne de sortie du dernier défaut, l'ordre est le suivant : REL2 SPA ● ● ReserveREL1 SPB Lorsque la borne de sortie est activée, les bits binaires correspondants sont à 1, lorsqu'elle est désactivée, ils sont à 0. Tous les états DI sont convertis en nombres décimaux pour l'affichage. Heure de mise sous tension du dernier défaut ● Temps de fonctionnement actuel du dernier défaut ● Fréquence du dernier défaut ● Courant du dernier défaut ● Tension de bus du dernier défaut ● Réservé Fréquence du deuxième défaut Courant du deuxième défaut Tension de bus du deuxième défaut y1.16 État de la borne d'entrée du deuxième défaut y1.17 État de la borne de sortie du deuxième défaut État de la borne d'entrée du dernier défaut, l'ordre est le suivant : BIT9 BIT8 BIT7 BIT6 BIT5 BIT4 BIT3 BIT2 BIT1 BIT0 DI0 DI9 DI8 DI7 DI6 DI5 DI4 DI3 DI2 DI1 BIT4 BIT3 BIT2 BIT1 BIT0 Lorsque la borne d'entrée est activée, les bits binaires correspondants sont à 1, lorsqu'elle est désactivée, ils sont à 0. Tous les états DI sont convertis en nombres décimaux pour l'affichage. État de la borne de sortie du dernier défaut, l'ordre est le suivant : REL2 SPA Reserve REL1 SPB Lorsque la borne de sortie est activée, les bits binaires correspondants sont à 1, lorsqu'elle est désactivée, ils sont à 0, toutes les DI 133 ● ● Chapitre 5 Paramètres de fonction est converti en nombre décimal pour l'affichage. y1.18 y1.19 y1.20 y1.21 to y1.22 y1.23 y1.24 y1.25 y1.26 Réservé Temps de mise sous tension du deuxième défaut Durée de la deuxième faute Heure de mise sous tension du dernier défaut ● Temps de fonctionnement actuel du dernier défaut ● Fréquence du dernier défaut ● Courant du dernier défaut ● Tension de bus du dernier défaut ● Réservé Fréquence du premier défaut Courant du premier défaut Tension de bus du premier défaut État de la borne d'entrée du premier défaut État de la borne d'entrée du dernier défaut, l'ordre est le suivant : BIT9 BIT8 BIT7 BIT6 BIT5 BIT4 BIT3 BIT2 BIT1 BIT0 DI0 DI9 DI8 DI7 DI6 DI5 DI4 DI3 DI2 DI1 Lorsque la borne d'entrée est activée, les bits binaires correspondants sont à 1, lorsqu'elle est désactivée, ils sont à 0. Tous les états DI sont convertis en nombres décimaux pour l'affichage. ● État de la borne de sortie du dernier défaut, l'ordre est le suivant : BIT4 y1.27 y1.28 y1.29 y1.30 État de la borne de sortie du premier défaut Réservé Heure de mise sous tension du premier défaut Durée de la première faute BIT3 REL2 SPA BIT2 BIT1 Reserve REL1 SPB BIT0 ● Lorsque la borne de sortie est activée, les bits binaires correspondants sont à 1, lorsqu'elle est désactivée, ils sont à 0. Tous les états DI sont convertis en nombres décimaux pour l'affichage. Heure de mise sous tension du dernier défaut ● Temps de fonctionnement actuel du dernier défaut ● 134 &KDSLWUH'pSDQQDJH /H67SHXWIRXUQLUXQHSURWHFWLRQHIILFDFHORUVTXHOHVSHUIRUPDQFHVGHO pTXLSHPHQWVRQWSOHLQHPHQW H[SORLWpHV/HVGpIDXWVVXLYDQWVSHXYHQWDSSDUDvWUHDXFRXUVGHO XWLOLVDWLRQYHXLOOH]YRXVUpIpUHUDXWDEOHDXVXLYDQWSRXU DQDO\VHUOHVFDXVHVSRVVLEOHVHWHQVXLWHUpVRXGUHOHSUREOqPH (QFDVGHGRPPDJHVFDXVpVjO pTXLSHPHQWHWSRXUGHVUDLVRQVTXLQHSHXYHQWrWUHUpVROXHVYHXLOOH]FRQWDFWHUYRV UHYHQGHXUVDJHQWVORFDX[RXGLUHFWHPHQWOHVIDEULFDQWVSRXUWURXYHUGHVVROXWLRQV $ODUPHGHdéfautHWFRQWUHPHVXUHV /H67SHXWIRXUQLUXQHSURWHFWLRQHIILFDFHORUVTXHOHVSHUIRUPDQFHVGHO pTXLSHPHQWVRQWSOHLQHPHQWH[SORLWpHV(Q FDVGHGpIDXWDQRUPDOODIRQFWLRQGHSURWHFWLRQVHUDLQYRTXpHOHYDULDWHXUDUUrWHUDODVRUWLHOHFRQWDFWGHUHODLVGpIHFWXHX[ GXYDULDWHXUGpPDUUHUDHWOHFRGHGHGpIDXWVHUDDIILFKpVXUOHSDQQHDXG DIILFKDJHGXYDULDWHXU$YDQWGHFRQVXOWHUOH VHUYLFHDSUqVYHQWHO XWLOLVDWHXUSHXWHIIHFWXHUXQDXWRFRQWU{OHDQDO\VHUODFDXVHGXGpIDXWHWWURXYHUXQHVROXWLRQ FRQIRUPpPHQWDX[LQVWUXFWLRQVGHFHFKDSLWUH6LOHGpIDXWHVWGDX[UDLVRQVGpFULWHVGDQVOHFDGUHHQSRLQWLOOpVYHXLOOH] FRQVXOWHUOHVDJHQWVGHO RQGXOHXURXFRQWDFWHUGLUHFWHPHQWQRWUHVRFLpWp NU. ,'GHO HUUHXU 1 2 Err.01 Err.02 7\SHGHGpIDLOODQFH 3URWHFWLRQGH O XQLWpRQGXOHXU 6XULQWHQVLWp G DFFpOpUDWLRQ &DXVHVSRVVLEOHV 6ROXWLRQV OHWHPSVG DFFpOpUDWLRQHVWWURSFRXUW O DPSOLILFDWLRQPDQXHOOHGXFRXSOHRXOD FRXUEH9)Q HVWSDVDGDSWpH ODWHQVLRQHVWIDLEOH XQFRXUWFLUFXLW RXXQHPLVHjODWHUUHGHODVRUWLHGH O RQGXOHXUVHSURGXLWOHPRGHGH FRQWU{OHHVWYHFWRULHOHWVDQVLGHQWLILFDWLRQ GHVSDUDPqWUHVOHPRWHXUTXLWRXUQHHVW GpPDUUpGHPDQLqUHLQDWWHQGXH 7. la charge augmente soudainement au cours du processus d'accélération. 8. la sélection du type d'onduleur est faible. 1. augmenter le temps d'accélération 2. régler l'amplification manuelle du couple ou la courbe V/F 3. ramener la tension dans la plage normale 4. éliminer les défauts périphériques 5. identifier les paramètres du moteur 6. sélectionner le démarrage par suivi de vitesse ou le redémarrage après l'arrêt du moteur. 7. annuler la charge soudaine 8. choisir l'onduleur avec un niveau de puissance élevé pOLPLQHUOHVGpIDXWVSpULSKpULTXHV OHFRXUWFLUFXLWGHODVRUWLHGHO RQGXOHXUVH LQVWDOOHUHQSOXVOHUpDFWHXURXOH SURGXLW OHFkEODJHGXPRWHXUHWGHO RQGXOHXUHVWWURS ILOWUHGHVRUWLH YpULILHUTXHOHFRQGXLWG DLUHVW ORQJ EORTXpRXQRQHWTXHOHYHQWLODWHXU VXUFKDXIIHGXPRGXOH OHFkEODJHLQWHUQHGHO RQGXOHXUHVWOkFKH IRQFWLRQQHQRUPDOHPHQWRXQRQHW OHSDQQHDXGHFRPPDQGHSULQFLSDOHVW pOLPLQHUOHVSUREOqPHV DQRUPDO EUDQFKHUFRUUHFWHPHQWWRXVOHV OHSDQQHDXG HQWUDvQHPHQWHVWDQRUPDO FkEOHV OHPRGXOHGXYDULDWHXUHVWDQRUPDO GHPDQGHUXQHDVVLVWDQFHWHFKQLTXH 135 Chapitre 6 Dépannage 3 4 5 Err.03 Err.04 Err.05 Surintensité de décélération Surintensité à vitesse constante Surtension d'accélération 1. le court-circuit ou la mise à la terre de la sortie de l'onduleur se produit 2. le mode de contrôle est vectoriel et sans identification des paramètres 3. le temps de décélération est trop court 4. la tension est faible 5. la charge augmente soudainement au cours du processus de décélération. 6. l'unité de freinage et la résistance de freinage n'ont pas été installées. 1. le court-circuit ou la mise à la terre de la sortie de l'onduleur se produit 2. le mode de contrôle est vectoriel et sans identification des paramètres 3. la tension est faible 4. l'augmentation soudaine de la charge en cours de fonctionnement 5. la sélection du type d'onduleur est faible. 1. installer l'unité de freinage et la résistance de freinage 2. régler la tension sur la plage normale 3. annuler la force externe ou installer une résistance de freinage. 4. augmenter le temps d'accélération 1. la tension d'entrée est élevée 2. une force extérieure entraîne le moteur en décélération. 3. le temps de décélération est trop court 4. l'unité de freinage et la résistance de freinage n'ont pas été installées. 1. régler la tension sur la plage normale 2. annuler la force externe ou installer une résistance de freinage. 3. augmenter le temps de décélération 4. installer l'unité de freinage et la résistance de freinage 1. annuler la force externe ou installer une résistance de freinage. 2. régler la tension dans la plage normale Err.06 Surtension de décélération 7 Err.07 Surtension à vitesse constante 1. une force extérieure entraîne le moteur à tourner lorsqu'il est en marche 2. la tension d'entrée est élevée Err.08 Panne de courant de commande 1.La plage de tension d'entrée n'est pas conforme aux spécifications. 2.Défaillance fréquente sous pression signalée Défaut de sous tension 1. une coupure de courant momentanée 2. la tension d'entrée de l'onduleur n'est pas conforme aux spécifications 3. la tension du bus n'est pas normale 4. le pont redresseur et la résistance tampon sont anormaux 5. le panneau de commande est anormal 6. le panneau de commande est anormal 9 Err.09 1. éliminer les défauts périphériques 2. identifier les paramètres du moteur 3. ramener la tension dans la plage normale 4. annuler la charge soudaine 5. choisir l'onduleur avec un niveau de puissance élevé 1. l'unité de freinage et la résistance de freinage n'ont pas été installées 2. la tension d'entrée est élevée 3. une force extérieure entraîne le moteur lors de l'accélération. 4. le temps d'accélération est trop court 6 8 1. éliminer les défauts périphériques 2. effectuer l'identification des paramètres du moteur 3. augmenter le temps de décélération 4. ramener la tension dans la plage normale 5. annuler la charge soudaine 6. installer l'unité de freinage et la résistance de freinage 136 Ajuster la tension à la plage des exigences de la spécification 1. réinitialiser le défaut 2. régler la tension dans la plage normale 3. demander une assistance technique Chapitre 6 Dépannage 10 11 12 13 Err.10 Err.11 Err.12 Err.13 Surcharge de l'onduleur Surcharge du moteur Perte de phase à l'entrée Perte de phase en sortie 14 Err.14 Surchauffe du module 15 Err.15 Défaut de l'équipement externe 16 Err.16 17 Err.17 18 Err.18 Erreur de communicati on 1. le choix du type d'onduleur est faible 2. la charge est trop importante ou le moteur est bloqué 1. la tension du réseau électrique est trop faible 2. le réglage des paramètres de protection du moteur (F8.03) est approprié ou non 3. si la charge est trop importante ou si un blocage du moteur se produit 1. le panneau d'entraînement est anormal. 2. la plaque de protection contre la foudre est anormale 3. le panneau de commande principal est anormal 4. la puissance d'entrée triphasée n'est pas normale 1. les fils de connexion entre l'onduleur et le moteur ne sont pas normaux 2. la sortie triphasée du variateur est déséquilibrée lorsque le moteur fonctionne 3. le panneau du variateur est anormal. 4. le module est anormal 1. le conduit d'air est obstrué 2. le ventilateur est endommagé 3. la température ambiante est trop élevée 4. la thermistance du module est endommagée 5. le module onduleur est endommagé Entrée d'un signal de défaut externe par la borne multifonction DI 1. le câble de communication n'est pas normal 2. les paramètres de la carte d'extension de communication F9.07 sont incorrects 3. les paramètres de communication du groupe F9 sont incorrects 4. l'ordinateur hôte ne fonctionne pas correctement 1. choisir l'onduleur avec un niveau de puissance élevé 2. réduire la charge et vérifier le moteur et ses conditions mécaniques 1. vérifier la tension du réseau électrique 2. régler correctement ce paramètre. 3. réduire la charge et vérifier le moteur et ses conditions mécaniques 1. remplacer le variateur, la carte de puissance ou le contacteur 2. demander une assistance technique 3. vérifier et éliminer les problèmes existants dans la ligne périphérique 1. éliminer les défauts périphériques 2. vérifier si l'enroulement triphasé du moteur est normal ou non et éliminer les défauts 3. demander une assistance technique 1. nettoyer le conduit d'air 2. remplacer le ventilateur 3. diminuer la température ambiante 4. remplacer la thermistance 5. remplacer le module onduleur Remise à zéro de la course 1. vérifier le câble de communication 2. définir correctement le type de carte d'extension de communication 3. définir correctement les paramètres de communication 4. vérifier le câblage de l'ordinateur hôte Défaut du contacteur 1. perte de phase en entrée 2. la plaque d'entraînement et le contact ne sont pas normaux 1. vérifier et éliminer les problèmes existants dans la ligne périphérique 2. remplacer le variateur, la carte de puissance ou le contacteur Défaut de détection de courant 1. vérifier le dispositif Hall 2. le panneau d'entraînement est anormal. 1. remplacer le panneau d'entraînement 2. remplacer le dispositif de hall 137 Chapitre 6 Dépannage 19 Err.19 Défaut de réglage automatique des paramètres du moteur 1. les paramètres du moteur n'ont pas été réglés conformément à la plaque signalétique 2. le processus d'identification du paramètre est dépassé Erreur de code disque 1. le codeur est endommagé 2.La carte PG est anormale 3. le modèle de l'encodeur ne correspond pas 4. la connexion du codeur est défectueuse 20 Err.20 21 Err.21 22 Err.22 23 Err.23 26 Err.26 Temps de fonctionnement Temps de fonctionnement cumulé cumulé Défaut d'arrivée Défaut d'arrivée 27 Err.27 Défaut de personnalisation 1 28 Err.28 Défaut de personnalisation 2 29 Err.29 Durée totale de mise sous tension Défaut d'arrivée Défaut de lecture et d'écriture de l'EEPROM Défaut matériel de l'onduleur Court-circuit à la terre 1. surtension 2. surintensité Court-circuit du moteur à la masse Remplacer le câble ou le moteur Entrée du signal de défaut personnalisé 1 par la borne multifonction DI Entrée du signal de défaut personnalisé 2 par le terminal multifonction DI La durée totale de mise sous tension atteint la valeur réglée Le courant de fonctionnement de l'onduleur est inférieur à F8.31. Err.30 Défaut de chute de charge 31 Err.31 Perte de retour PID en cas de défaut de fonctionnement Le retour PID est inférieur à la valeur réglée de E2.11 40 Err.40 Défaut de limitation rapide du courant 1. si la charge est trop importante ou si un blocage du moteur se produit 2. le choix du type d'onduleur est faible 41 Err.41 Commutation du moteur en cas de défaut de fonctionnement Modifier le courant du moteur à travers la borne lorsque le variateur est en marche Err.42 Défaut d'écart de vitesse trop important 1. remplacer l'encodeur 2. remplacer la carte PG 3. régler correctement le modèle de codeur en fonction des conditions réelles 4. éliminer le défaut de ligne Remplacer le panneau de commande principal 1. éliminer les défauts de surtension 2. éliminer le défaut de surintensité La puce EEPROM est endommagée 30 42 1. régler correctement les paramètres du moteur conformément à la plaque signalétique 2. vérifier le fil conducteur entre l'onduleur et le moteur 1. le réglage des paramètres Too Large Speed Deviation (F8.15, F8.16) n'est pas raisonnable. 2. le réglage des paramètres de l'encodeur est incorrect 3. le paramètre n'a pas été identifié 138 Effacer les informations de l'historique en utilisant les paramètres de la fonction d'initialisation Remise à zéro de la course Remise à zéro de la course Effacer les informations de l'historique en utilisant les paramètres de la fonction d'initialisation Vérifier si la charge est enlevée ou non ou si les réglages des paramètres (F8.31, F8.32) sont conformes aux conditions de fonctionnement réelles. Vérifier le signal de retour PID ou régler E2.11 sur une valeur appropriée 1. réduire la charge et vérifier le moteur et ses conditions mécaniques 2. choisir un onduleur de grande puissance Commutation du moteur après l'arrêt du variateur 1. régler correctement les paramètres de détection 2. régler correctement les paramètres de l'encodeur 3. effectuer l'identification des paramètres du moteur Chapitre 6 Dépannage Défaut de survitesse du moteur 43 Err.43 45 Err.45 Défaut de surchauffe du moteur Err.51 Erreur de position initiale 51 - COF échec de la communicati on 1. le paramètre n'a pas été identifié 2. le réglage des paramètres de l'encodeur est incorrect 3. le réglage du paramètre de détection de survitesse du moteur (F8.13, F8.14) n'est pas raisonnable. 1. identifier les paramètres du moteur 2. régler correctement les paramètres de l'encodeur 3. régler raisonnablement les paramètres de détection 1. détecter le câblage du capteur de 1. le câblage du capteur de température est température et éliminer le défaut. 2. diminuer la fréquence de la lâche 2. la température du moteur est trop élevée porteuse ou prendre d'autres mesures de refroidissement pour refroidir le moteur. l'écart entre les paramètres du moteur et les paramètres réels est trop important 1 carte de contrôle de l'interface clavier ; 2 lignes de clavier ou connecteurs de cristal défectueux ; 3 Panneau de contrôle du clavier ou matériel endommagé ; 4 la ligne du clavier est trop longue, la scène est causée par des interférences. reconfirmer les paramètres corrects du moteur, en se concentrant sur la question de savoir si le courant nominal est réglé sur une valeur trop faible. 1, la détection de l'interface du clavier, l'interface du panneau de contrôle est anormale ; 2, détection de la ligne du clavier, le connecteur cristal est anormal ; 3, remplacement de la carte de contrôle ou du clavier ; 4, consulter les fabricants pour obtenir de l'aide. 6-2. CEM (Compatibilité électromagnétique) 6-2-1.Définition La compatibilité électromagnétique désigne la capacité d'un équipement électrique à fonctionner dans un environnement soumis à des interférences électromagnétiques et à remplir ses fonctions de manière stable sans subir d'interférences dans l'environnement électromagnétique. 6-2-2 Norme CEM Conformément aux exigences de la norme nationale chinoise GB12668.3, l'onduleur doit être conforme aux exigences en matière d'interférences électromagnétiques et de lutte contre les interférences électromagnétiques. Nos produits existants adoptent les normes internationales les plus récentes : IEC/EN61800-3 : 2004 (Systèmes d'entraînement électrique à vitesse variable - Partie 3 : Exigences CEM et méthodes d'essai spécifiques), qui est équivalente à la norme nationale chinoise GB12668.3. La norme EC/EN61800-3 évalue le variateur en termes d'interférences électromagnétiques et d'interférences antiélectroniques. Les interférences électromagnétiques testent principalement les interférences de rayonnement, les interférences de conduction et les interférences d'harmoniques sur l'onduleur (nécessaire pour les onduleurs civils). L'interférence anti-électromagnétique teste principalement l'immunité de conduction, l'immunité de radiation, l'immunité de surtension, l'immunité EFTB (Electrical Fast Transient Burs), l'immunité ESD et l'immunité d'extrémité de basse fréquence d'alimentation (les éléments de test spécifiques incluent : 1. Tests d'immunité à l'affaissement de la tension d'entrée, 139 Chapitre 6 Dépannage immunité contre les interruptions et les changements ; 2. immunité contre les interruptions de commutation ; 3. immunité contre les entrées harmoniques ; 4. changement de la fréquence d'entrée ; 5. déséquilibre de la tension d'entrée ; 6. fluctuation de la tension d'entrée). Nos produits sont installés et utilisés conformément aux lignes directrices de la section 6-3 et peuvent assurer une bonne compatibilité électromagnétique dans l'environnement industriel général. 6-3 Directive CEM 6-3-1. Effet harmonique Les harmoniques plus élevées de l'alimentation électrique peuvent endommager l'onduleur. Par conséquent, dans certains endroits où la qualité du réseau électrique est relativement mauvaise, il est recommandé d'installer un réacteur d'entrée CA. 6-3-2.Interférences électromagnétiques et précautions d'installation Il existe deux types d'interférences électromagnétiques : les interférences entre le bruit électromagnétique de l'environnement et l'onduleur, et les interférences entre l'onduleur et les équipements environnants. Précautions d'installation : 1) Les fils de terre de l'onduleur et des autres produits électriques doivent être bien mis à la terre ; 2) Les câbles d'alimentation de l'entrée et de la sortie de l'onduleur et le câble du signal de courant faible (par exemple, la ligne de contrôle) ne doivent pas être disposés en parallèle, mais verticalement si possible. 3) Il est recommandé que les câbles d'alimentation de sortie du variateur utilisent des câbles blindés ou des câbles blindés à tube d'acier et que la couche de blindage soit mise à la terre de manière fiable, que les câbles d'alimentation de l'équipement souffrant d'interférences utilisent des câbles de commande blindés à paires torsadées et que la couche de blindage soit mise à la terre de manière fiable. 4) Lorsque la longueur du câble du moteur est supérieure à 30 mètres, il est nécessaire d'installer un filtre de sortie ou un réacteur. 6-3-3.Remèdes aux interférences entre le variateur et les équipements électromagnétiques environnants électromagnétiques environnants sur le variateur En général, les interférences électromagnétiques sur le variateur sont générées par de nombreux relais, contacteurs et freins électromagnétiques installés à proximité du variateur. Lorsque l'onduleur est victime d'une erreur due aux interférences, il est recommandé de prendre les mesures suivantes : 1) Installer un suppresseur de surtension sur les dispositifs générant des interférences ; 2) Installer un filtre à l'entrée du variateur, se référer à la section 6.3.6 pour les opérations spécifiques. 3) Les câbles conducteurs du câble de signal de commande du variateur et de la ligne de détection doivent être blindés et la couche de blindage doit être mise à la terre de manière fiable. 6-3-4.Remèdes aux interférences entre le variateur et les équipements électromagnétiques environnants Ces interférences sonores sont classées en deux catégories : les interférences par rayonnement du variateur et les interférences par conduction du variateur. Ces deux types d'interférences font que les équipements électriques environnants souffrent de l'effet de l'induction électromagnétique ou électrostatique. En outre, l'équipement environnant produit des erreurs. Pour les différentes interférences, veuillez vous référer aux remèdes suivants : 1) En général, les compteurs, les récepteurs et les capteurs de mesure et de test ont des signaux plus faibles. S'ils sont placés à proximité de l'onduleur ou avec l'onduleur dans la même armoire de commande, ils subissent facilement des interférences et génèrent des actions d'erreur. Il est recommandé d'appliquer les méthodes suivantes : s'éloigner le plus possible de la source d'interférence ; ne pas utiliser d'appareils de mesure, 140 Chapitre 6 Dépannage disposer les câbles de signaux et les câbles d'alimentation en parallèle et ne jamais les lier ensemble ; les câbles de signaux et les câbles d'alimentation doivent utiliser des câbles blindés et être bien mis à la terre ; installer un anneau magnétique en ferrite (avec une fréquence de suppression de 30 à 1 000 MHz) du côté de la sortie de l'onduleur et l'enrouler de 2 à 3 tours ; installer un filtre de sortie CEM dans les conditions les plus sévères. 2) Lorsque l'équipement perturbé et l'onduleur utilisent la même alimentation, il peut en résulter des interférences de conduction. Si les méthodes ci-dessus ne permettent pas d'éliminer les interférences, il convient d'installer un filtre CEM entre le variateur et l'alimentation (voir la section 6.3.6 pour la sélection) ; 3) L'équipement environnant doit être mis à la terre séparément, ce qui permet d'éviter les interférences causées par le courant de fuite du fil de mise à la terre de l'onduleur lorsque le mode de mise à la terre commun est adopté. 6-3-5.Remèdes au courant de fuite Il existe deux formes de courant de fuite lors de l'utilisation de l'onduleur. L'une est le courant de fuite vers la terre, l'autre est le courant de fuite entre les câbles. 1) Facteurs affectant le courant de fuite vers la terre et leurs solutions : Il y a la capacité distribuée entre les câbles conducteurs et la terre. Plus la capacité distribuée est importante, plus le courant de fuite est élevé ; la capacité distribuée peut être réduite en diminuant efficacement la distance entre l'onduleur et le moteur. Plus la fréquence porteuse est élevée, plus le courant de fuite est important. Le courant de fuite peut être réduit en diminuant la fréquence de la porteuse. Cependant, la réduction de la fréquence porteuse peut entraîner une augmentation du bruit du moteur. Veuillez noter que l'installation supplémentaire d'un réacteur est également une méthode efficace pour résoudre le problème du courant de fuite. Le courant de fuite peut augmenter avec l'augmentation du courant du circuit. Par conséquent, lorsque la puissance du moteur est plus élevée, le courant de fuite correspondant sera également plus élevé. )DFWHXUVGHSURGXFWLRQGHFRXUDQWGHIXLWHHQWUHOHVFkEOHVHWVHVVROXWLRQV ,OH[LVWHXQHFDSDFLWpGLVWULEXpHHQWUHOHVFkEOHVGHVRUWLHGHO RQGXOHXU6LOHFRXUDQW )DFWHXUVGHSURGXFWLRQGHFRXUDQWGHIXLWHHQWUHOHVFkEOHVHWVHVVROXWLRQV ,O\DODFDSDFLWpGLVWULEXpHHQWUHOHVFkEOHVGHVRUWLHGHO RQGXOHXU6LOHFRXUDQWSDVVDQWSDUOHVOLJQHVDGHVKDUPRQLTXHV SOXVpOHYpHVLOSHXWSURYRTXHUXQHUpVRQDQFHHWGRQFXQFRXUDQWGHIXLWH6LOHUHODLVWKHUPLTXHHVWXWLOLVpLOSHXWJpQpUHU XQHDFWLRQG HUUHXU /DVROXWLRQFRQVLVWHjUpGXLUHODIUpTXHQFHSRUWHXVHRXjLQVWDOOHUXQUpDFWHXUGHVRUWLH,OHVWUHFRPPDQGpGHQHSDV LQVWDOOHUOHUHODLVWKHUPLTXHjO DYDQWGXPRWHXUORUVGHO XWLOLVDWLRQGXYDULDWHXUHWG XWLOLVHUjODSODFHODIRQFWLRQGH SURWHFWLRQpOHFWURQLTXHFRQWUHOHVVXULQWHQVLWpVGXYDULDWHXU 3UpFDXWLRQVSRXUO LQVWDOODWLRQG XQILOWUHG HQWUpH&(0jO HQWUpHGHO DOLPHQWDWLRQ pOHFWULTXH 5HPDUTXHORUVGHO XWLOLVDWLRQGHO RQGXOHXULOFRQYLHQWGHUHVSHFWHUVFUXSXOHXVHPHQWVHV YDOHXUVQRPLQDOHVeWDQWGRQQpTXHOHILOWUHDSSDUWLHQWDX[DSSDUHLOVpOHFWULTXHVGHODFODVVLILFDWLRQ ,OHERvWLHUPpWDOOLTXHGXILOWUHHWODWHUUHPpWDOOLTXHGHO DUPRLUHG LQVWDOODWLRQGRLYHQWrWUHELHQ PLVjODWHUUHVXUXQHJUDQGHVXUIDFHHWDYRLUXQHERQQHFRQWLQXLWpGHFRQGXFWLRQVLQRQLOSHXW\ DYRLUXQULVTXHGHFKRFpOHFWULTXHHWO HIIHW&(0SHXWrWUHJUDQGHPHQWDIIHFWp/HWHVW&(0D UpYpOpTXHO H[WUpPLWpGHODWHUUHGXILOWUHHWO H[WUpPLWp3(GHO RQGXOHXUGRLYHQWrWUHFRQQHFWpHVj ODPrPHH[WUpPLWpGHWHUUHSXEOLTXHVLQRQO HIIHW&(0ULVTXHG rWUHIRUWHPHQWDIIHFWp /HILOWUHGRLWrWUHLQVWDOOpDXWDQWTXHSRVVLEOHjSUR[LPLWpGHO HQWUpHGHO DOLPHQWDWLRQpOHFWULTXH 141 Chapitre 7 Dimensions 7-1.Dimensions 7-1-1.Aspect et taille des trous d'installation Top cover 上盖板plate Operation panel 操作面板 活动盖板 Movable cover plate Sealing guard 防护密封片 mounting position 安装位(可选) (optional) 控制电缆入口 Control cable inlet 整机固定孔 Fixing holes 风道进风口 Air duct inlet 普传变频器铭牌 Nameplate Diagramme 7-1 Aspect et taille des trous d'installation W b H a L d d Diagramme 7-2 Dimensions des 9S2 à 9S4 142 Chapitre 7 Dimensions 9S2 Niveau d'alimentation 1-phase 220V 3-phase 220V 3-phase 380V Type Puissance (kW) G G G 0,4 à 1,5 0,4 à 1,5 0.75 à 2.2 Dimensions W H L 185 9S3 Niveau d'alimentation 1-phase 220V 3-phase 220V 3-phase 380V Type Puissance (kW) G G F G 9S4 Niveau d'alimentation Type 1-phase 220V 3-phase 220V G G F G 3-phase 380V 2.2 2.2 5.5 4.0 à 5.5 220 182 285 180 174 108 209 138 200 272 167 H WARNING Read instruction manual carefully before installation and operation High voltage inslde. Maintenance shorld be performed by well-trained personel Make sure to connect the ground terminal before connecting orther terminals Perform maintenance or inspection after the charge LED turns off(fully discharged) Diagramme 7-3 Dimensions des 9L1 à 143 Ø5.3 Dimensions de l'installation a b d d 9L6 Ø5.3 Dimensions de l'installation a b d a L 150 Dimensions W H L W b 165 Dimensions W H L Puissance (kW) 4.0 4.0 7.5 à 11 7.5 120 Dimensions de l'installation a b d Ø5.5 Chapter 7 Dimensions 9L1 Niveau d'alimentation Type Puissance (kW) N° de base 1-phase 220V G F G 5.5 11 à 18.5 11 15 3-phase 380V 9L2 Niveau d'alimentation 3-phase 380V 9L3 Niveau d'alimentation 3-phase 380V 9L4 F G Puissance N° de base (kW) 22 to 30 9L2 18.5 to 22 Type Puissance (kW) N° de base F G 37 à 45 30 à 37 9L3 Type Niveau d'alimentation Type 3-phase 380V F G 9L5 Niveau d'alimentation Type 3-phase 380V F G 9L6 Niveau d'alimentation 3-phase 380V 9L1 Type F G Puissance (kW) 55 to93 45 to75 N° de base 9L4 Puissance N° de base (kW) 110 to 132 9L5 93 to 110 Puissance N° de base (kW) 160 to 187 9L6 132 to 160 144 Dimensions L W H 360 220 225 Dimensions L W H 435 275 258 Dimensions de l'installation a b d 340 150 Ø10 Dimensions de l'installation a b d 415 165 Ø10 Dimensions L W H Dimensions de l'installation a b d 480 460 200 Ø10 296 262 Dimensions L W H Dimensions de l'installation a b d 660 640 250 Ø10 364 295 Dimensions L W H Dimensions de l'installation a b d 710 690 350 Ø10 453 295 Dimensions L W H Dimensions de l'installation a b d 910 890 350 Ø10 480 335 Chapitre 7 Dimensions W L H a Diagramme 7-4 9C1 à 9C3 dimensions 9C1 Niveau d'alimentation Type Puissance (kW) N° de base 3-phase 380V 9C2 F G 200 to 250 187 to 220 9C1 Niveau d'alimentation Type Puissance (kW) N° de base F G L Dimensions W H 1300 L 9C2 1540 Niveau d'alimentation Type Puissance (kW) N° de base L 9C3 1700 9C3 3-phase 380V F G 280 to 400 250 to 355 145 395 Dimensions W H 200 to 250 187 to 220 3-phase 380V 600 515 550 485 280 Ø13 Dimensions de l'installation a b d 438 464.5 Dimensions W H 850 Dimensions de l'installation a b d 367 Ø13 Dimensions de l'installation a b d 640 260 Ø13 Chapitre 7 Dimensions H a L W b Diagramme 7-5 9P4 à 9P7 dimensions 9P4 Niveau d'alimentation Type F G 3-phase 380V 9P5 Niveau d'alimentation Type F G 3-phase 380V 9P6 Puissance N° de (kW) base 55 to 75 9P4 45 to 55 Puissance (kW) 93 to 110 75 to 93 L 620 9P5 680 420 Puissance (kW) N° de base 3-phase 380V F G 132 to 187 110 to 160 Type 3-phase 380V F G Puissance (kW)(kW) 200 to 250 187 to 220 9P6 N° de base 9P7 146 312 Dimensions W H L Type Niveau d'alimentation 360 N° de base Niveau d'alimentation 9P7 Dimensions W H L a b d 600 250 Ø10 Dimensions de l'installation a b d 660 Dimensions W H 750 L 335 Dimensions de l'installation 475 335 Dimensions W H 1000 600 395 250 Ø10 Dimensions de l'installation a b d 730 350 Ø10 Dimensions de l'installation a b d 938 370 Ø14 Chapitre 7 Dimensions Schéma de la taille du clavier Diagramme 7-6 JP6E9100 schéma de taille(unité de taille:mm) JPR6E9100 : Diagramme 7-7 JPR6E9100 diagramme de taille(unité de taille:mm) 147 Chapitre 7 Dimensions Diagramme des dimensions du boîtier du clavier JP6D9200 : Installer le boîtier du clavier sur le panneau, en ouvrant un trou carré:(76 ±0.1)*(123±0.1) Diagramme 7-8 Diagramme de taille du JP6D9200 (unité de taille:mm) 148 Chapitre 8 Entretien et Réparation 8-1.Inspection et Entretien Pendant l'utilisation normale de l'onduleur, outre les inspections de routine, les inspections régulières sont nécessaires (par exemple, la révision ou l'intervalle spécifié, et l'intervalle ne doit pas dépasser 6 mois), veuillez vous référer au tableau suivant pour mettre en œuvre les mesures préventives. Date du contrôle Vérifier les Points de Contrôle à Méthode Critère éléments effectuer Routine Régulière contrôle L'affichage est Contrôle Selon l'état Affichage LED √ Affichage anormal ou non visuel d'utilisation √ √ √ Fan Corps Conditions environnantes Bornes d'entrée/ sortie √ L'existence ou non d'un bruit ou d'une vibration anormale Système de refroidisse ment Voltage Circuit princip al Tester les bornes R, S, T et U, V, W Selon les spécifications standard L'existence ou non de ces phénomènes de fixations lâches, de décharge de surchauffe, de poussière abondante ou d'obstruction du conduit d'aération Contrôler visuellemen Pas d'anomalie t, serrer et nettoyer Capacité électrolytiq ue L'apparence est anormale ou non Contrôle visuel Pas d'anomalie Fils et barres conductrices Qu'ils soient libres ou non Contrôle visuel Pas d'anomalie Terminaux Si les vis ou les boulons sont desserrés ou ne sont pas Serrer Pas d'anomalie Dans l'ensemble √ Température, humidité, poussière, gaz nocifs. Tension d'entrée/ sortie anormale ou non Vérifier visuellement Pas et d'anomalie auditivement Contrôler visuellement Conformément en sentant et en à la section 2-1 palpant "√" signifie qu'un contrôle de routine ou régulier est nécessaire. Ne pas démonter ou secouer gratuitement l'appareil pendant le contrôle, et ne jamais débrancher les connecteurs, sinon le système ne fonctionnera pas ou entrera dans un état de défaut, ce qui entraînera une défaillance des composants ou même des dommages au dispositif de commutation principal tel que le module IGBT. Les différents instruments peuvent donner des résultats différents lors de la mesure. Il est recommandé d'utiliser le voltmètre à aiguille pour mesurer la tension d'entrée, le voltmètre à redresseur pour la tension de sortie, la pince ampèremétrique pour le courant d'entrée et le courant de sortie, et le wattmètre électrique pour la puissance. 8-2.Pièces à remplacer régulièrement 149 &KDSLWUH(QWUHWLHQHW5pSDUDWLRQ 3RXUJDUDQWLUXQIRQFWLRQQHPHQWILDEOHGXYDULDWHXURXWUHO HQWUHWLHQHWODPDLQWHQDQFHUpJXOLHUVFHUWDLQHVSLqFHVG XVXUH PpFDQLTXHVLQWHUQHV QRWDPPHQWOHYHQWLODWHXUGHUHIURLGLVVHPHQWOHFRQGHQVDWHXUGHILOWUDJHGXFLUFXLWSULQFLSDOSRXUOHVWRFNDJHHW O pFKDQJHG pQHUJLHHWODFDUWHGHFLUFXLWLPSULPp GRLYHQWrWUHUpJXOLqUHPHQWUHPSODFpHV/ XWLOLVDWLRQHWOHUHPSODFHPHQWGHFHVSLqFHV GRLYHQWrWUHFRQIRUPHVDX[GLVSRVLWLRQVGXWDEOHDXFLGHVVRXVHWGpSHQGHQWpJDOHPHQWGHO HQYLURQQHPHQWG DSSOLFDWLRQVSpFLILTXHGHOD FKDUJHHWGHO pWDWDFWXHOGHO RQGXOHXU 1RPGHVSLqFHV 'XUpHGHYLHVWDQGDUG 9HQWLODWHXUGHUHIURLGLVVHPHQW jDQV &RQGHQVDWHXUGHILOWUDJH 4j 5 ans &LUFXLWLPSULPp 3&% 5 j 8 ans 6WRFNDJH Les mesures suivantes doivent être prises si l'onduleur n'est pas utilisé immédiatement (stockage temporaire ou à long terme) après l'achat : ※ Il doit être stocké dans un endroit bien ventilé, sans humidité, ni poussière, ni poussière métallique, et la température ambiante doit être conforme à la plage stipulée par la spécification standard. ※ Le test de résistance à la tension ne peut pas être effectué arbitrairement, car il réduirait la durée de vie de l'onduleur. Le test d'isolation peut être effectué avec un mégohmmètre de 500 volts avant l'utilisation, la résistance d'isolation ne doit pas être inférieure à 4MΩ. 8-4. Condensateur 8-4-1. Condensateur reconstruit ※ Si le variateur de fréquence n'a pas été utilisé pendant une longue période, avant de l'utiliser, il convient de reconstruire le condensateur du bus CC conformément aux instructions. Le temps de stockage est compté à partir de la livraison. Temps Moins de 1 an Instructions d'utilisation Pas besoin de recharger Avant la première utilisation, le variateur de fréquence doit être rechargé Entre 1 et 2 ans pendant une heure. Utiliser la puissance réglable pour charger le convertisseur de fréquence : --25% de la puissance nominale 30 minutes, Entre 2 et 3 ans --50% de la puissance nominale 30 minutes, --75% de la puissance nominale 30 minutes, --dernier 100% de la puissance nominale 30 minutes, Utiliser la puissance réglable pour charger le convertisseur de fréquence : --25% de la puissance nominale 2 heures, Plus de 3 ans --50% de puissance nominale 2 heures, -- 75% de puissance nominale 2 heures, -- Dernière puissance nominale de 100% 2 heures. Instructions sur l'utilisation de la puissance réglable pour charger le convertisseur de fréquence : La puissance réglable est déterminée par la puissance d'entrée du convertisseur de fréquence, pour le convertisseur de fréquence monophasé/triphasé 220v, nous utilisons un régulateur 220v AC/2A. Les convertisseurs de fréquence monophasés et triphasés peuvent être chargés par une surtension monophasée (L+ connecte R, N connecte T). Comme il s'agit du même redresseur, tous les condensateurs du bus CC seront chargés en même temps. Vous devez vous assurer de la tension (380v) du convertisseur de fréquence haute tension, car lorsque le condensateur est chargé, il n'a presque pas besoin de courant, donc un petit condensateur est suffisant (2A). Instructions concernant l'utilisation d'un résistor (lampes à incandescence) pour charger les convertisseurs de fréquence : Lorsque l'on charge le condensateur du bus CC du système d'entraînement en le connectant directement à l'alimentation, la durée ne doit pas être inférieure à 60 minutes. L'opération doit être effectuée dans des conditions de température normale et sans charge, et en outre, il faut ajouter une résistance dans le cycle d'alimentation électrique. 150 Chapitre 8 Entretien et Réparation Système d'entraînement 380V : utiliser une résistance de 1K/100W. Lorsque la puissance est inférieure à 380 V, les lampes à incandescence de 100 W conviennent également. L'utilisation de lampes à incandescence entraînera l'extinction des lampes ou leur affaiblissement. R Voltage AC 380V S Inverter T Diagramme 8-1 Exemple de circuit de charge de l'équipement d'entraînement 380V Mesures et relevés Si un instrument général est utilisé pour mesurer le courant, il y aura un déséquilibre pour le courant à la borne d'entrée. En général, l'écart ne dépasse pas 10 %, ce qui est normal. Si l'écart dépasse 30 %, veuillez informer le fabricant d'origine pour qu'il remplace le pont redresseur, ou vérifiez si l'écart de la tension d'entrée triphasée est supérieur à 5 V ou non. Si un multimètre général est utilisé pour mesurer la tension de sortie triphasée, la lecture n'est pas précise en raison de l'interférence de la fréquence porteuse et n'est donnée qu'à titre de référence. 151 Chapitre 9 Options L'utilisateur peut également installer des périphériques en fonction des différentes conditions d'application et des exigences de cette série de produits, dont le schéma de câblage est le suivant : Alimentation en courant alternatif triphasé Veuillez utiliser une alimentation conforme aux aux spécifications de l'onduleur. Disjoncteur à boîtier moulé (MCCB) ou disjoncteur différentiel (ELCB) ou disjoncteur différentiel (ELCB) Lorsque l'appareil est sous tension, l'onduleur subit un impact important sur le courant, d'où l'importance de bien choisir le disjoncteur. Contacteur CA Réactance d'entrée AC (en option) Résistance de freinage en option Côté entrée Unité de freinage Filtre anti-bruit (en option) Réacteur DC (le réacteur DC de la série 9300 est un accessoire standard) Pour éviter tout risque d'électrocution, le moteur et le variateur doivent être mis à la terre. Raccord ement à la terre Côté sortie Filtre anti-bruit (en option) Réactance de sortie AC (en option) Moteur Connecter à la pround Diagramme 9-1opt 152 Chapitre 9 Options 9-1. Carte d'extension Si la fonction étendue (telle que la carte RS485, la carte PG, etc.) pour d'autres modules fonctionnels est nécessaire, veuillez spécifier la carte du module fonctionnel que vous souhaitez lors de la commande. 9-2. Self AC d'entrée La bobine d'entrée AC peut inhiber les harmoniques élevées du courant d'entrée de l'onduleur, ce qui améliore considérablement le facteur de puissance de l'onduleur. Il est recommandé d'utiliser une réactance d'entrée CA dans les cas suivants. Le rapport entre la capacité de l'alimentation utilisée pour l'onduleur et la capacité propre de l'onduleur est supérieur à 10:1. La charge à thyristor ou le dispositif de compensation du facteur de puissance avec ON/OFF est connecté à la même alimentation. Le degré de déséquilibre de la tension d'alimentation triphasée est plus important (≥ 3%). Les dimensions pour les spécifications courantes de la self d'entrée CA sont les suivantes : W V H U X Z Y d b a W L Diagramme 9-2 Dimensions de l'inductance AC d'entrée 9-2-1.Inductance AC d'entrée Nr. Modèle Puissance (kW) Courant nominal (A) Poids net (kg) Chute de tension Induct ance (mH) (V) 380V voltage levels Taille d'installation a/b/d(mm) 1 ACL-0005-EISC-E3M8B 1.5 5 2.48 2.00% 2.8 91/65/6*11 2 ACL-0007-EISC-E2M5B 2.2 7 2.58 2.00% 2.0 91/65/6*11 3 ACL-0010-EISC-E1M5B 4.0 10 2.67 2.00% 1.4 91/65/6*11 4 ACL-0015-EISH-E1M0B 5.5 15 3.45 2.00% 0.93 95/61/6*15 5 ACL-0020-EISH-EM75B 7.5 20 3.25 2.00% 0.7 95/61/6*15 6 ACL-0030-EISCL-EM47 11 30 5.13 2.00% 0.47 120/72/8.5*20 7 ACL-0040-EISCL-EM35 15 40 5.20 2.00% 0.35 120/72/8.5*20 8 ACL-0050-EISCL-EM28 18.5 50 6.91 2.00% 0.28 120/72/8.5*20 9 ACL-0060-EISCL-EM24 22 60 7.28 2.00% 0.24 120/72/8.5*20 10 ACL-0090-EISCL-EM16 37 90 7.55 2.00% 0.16 120/72/8.5*20 153 Chapitre 9 Options 11 ACL-0120-EISCL-EM12 45 120 10.44 2.00% 0.12 120/92/8.5*20 12 ACL-0150-EISH-EM11B 55 150 14.8 2.00% 0.095 182/76/11*18 13 ACL-0200-EISH-E80UB 75 200 19.2 2.00% 0.07 182/96/11*18 14 ACL-0250-EISH-E65UB 110 250 22.1 2.00% 0.056 182/96/11*18 15 ACL-0290-EISH-E50UB 132 290 28.3 2.00% 0.048 214/100/11*18 16 ACL-0330-EISH-E50UB 160 330 28.3 2.00% 0.042 214/100/11*18 17 ACL-0390-EISH-E44UB 185 390 31.8 2.00% 0.036 243/112/12*20 18 ACL-0490-EISH-E35UB 220 490 43.6 2.00% 0.028 243/122/12*20 19 ACL-0530-EISH-E35UB 240 530 43.6 2.00% 0.026 243/122/12*20 20 ACL-0005-EISC-E3M8B 1.5 5 2.48 2.00% 2.8 91/65/6*11 21 ACL-0600-EISH-E25UB 280 600 52 2.00% 0.023 243/137/12*20 22 ACL-0660-EISH-E25UB 300 660 52 2.00% 0.021 243/137/12*20 23 ACL-0800-EISH-E25UB 380 800 68.5 2.00% 0.0175 260/175/12*20 24 ACL-1000-EISH-E14UB 450 1000 68.5 2.00% 0.014 260/175/12*20 25 ACL-1200-EISH-E11UB 550 1250 106 2.00% 0.0011 275/175/12*20 26 ACL-1600-EISH-E12UB 630 1600 110 2.00% 0.0087 275/175/12*20 Niveaux de tension 690V 1. ACL-0015-EISA-E1M7 15 15 5.5 2.00% 1.7 95/80/6*15 2. ACL-0025-EISA-E1M0 22 25 7 2.00% 1.05 120/72/8.5*20 3. ACL-0035-EISA-EM73 37 35 9 2.00% 0.73 120/92/8.5*20 4. ACL-0055-EISA-EM46 45 55 10.5 2.00% 0.465 120/92/8.5*20 5. ACL-0070-EISA-EM36 55 70 16.5 2.00% 0.365 120/127/8.5*20 6. ACL-0090-EISA-EM28 75 90 21 2.00% 0.285 182/88/11*18 7. ACL-0125-EISA-EM20 90 125 23.5 2.00% 0.2 182/101/11*18 8. ACL-0160-EISA-EM16 110/132 160 27 2.00% 0.16 182/111/11*18 9. ACL-0200-EISA-EM12 160 200 30 2.00% 0.125 214/100/11*18 10. ACL-0250-EISA-EM10 220 250 35 2.00% 0.105 214/125/11*18 11. ACL-0300-EISA-E85U 250 300 41 2.00% 0.085 243/119/12*20 12. ACL-0400-EISA-E65U 315/355 400 47 2.00% 0.065 243/134/12*20 13. ACL-0500-EISA-E65U 450 500 53 2.00% 0.05 243/144/12*20 14. ACL-0650-EISA-E40U 500/560 650 60 2.00% 0.04 225/175/15*25 15. ACL-0800-EISA-E32U 630/750 800 80 2.00% 0.032 225/175/15*25 16. ACL-0950-EISA-E27U 800 950 89 2.00% 0.027 225/175/15*25 154 Chapitre 9 Options 17. ACL-1200-EISA-E21U 900/1000 1200 100 2.00% 0.021 225/200/15*25 9-3. Inductance AC de sortie Lorsque le câble de connexion entre l'onduleur et le moteur est plus long (plus de 20 mètres), il est utilisé pour inhiber la surintensité causée par la capacité distribuée. En même temps, il peut également empêcher les interférences radio de l'onduleur. 9-3-1.Self AC de sortie Nr. Modèle Puissance Courant (kW) nominal (A) Poids net (kg) Chute de Inducta Taille de l'installation tension (kg) nce (mH) (V) a/b/d (mm) Niveaux de tension 380V 1 OCL-0005-EISC-E1M4 1.5 5 3.48 1.00% 1.4 91/65/6*11 2 OCL-0007-EISC-E1M0 2.2 7 2.54 1.00% 1 91/65/6*11 3 OCL-0010-ELSC-EM70 4.0 10 2.67 1.00% 0.7 91/65/6*11 4 OCL-0015-ELSC-EM47 5.5 15 3.45 1.00% 0.47 95/61/6*15 5 OCL-0020-ELSC-EM35 7.5 20 3.25 1.00% 0.35 95/616*15 6 OCL-0030-ELSC-EM23 11 30 5.5 1.00% 0.23 95/818.5*20 7 OCL-0040-ELSC-EM18 15 40 5.5 1.00% 0.18 95/81/8.5*20 8 OCL-0050-ELSC-EM14 18.5 50 5.6 1.00% 0.14 95/81/8.5*20 9 OCL-0060-ELSC-EM12 22 60 5.8 1.00% 0.12 120/72/8.5*20 10 OCL-0080-ELSC-E87U 30 80 6.0 1.00% 0.087 120/72/8.5*20 11 OCL-0090-ELSC-E78U 37 90 6.0 1.00% 0.078 120/72/8.5*20 12 OCL-0120-ELSC-FbU 45 120 9.6 1.00% 0.058 120/92/8.5*20 13 OCL-0150-EISH-E47U 55 150 15 1.00% 0.047 182/87/11*18 14 OCL-0200-EISH-E35U 75 200 17.3 1.00% 0.035 182/97/11*18 15 OCL-0250-EISH-E28U 110 250 17.8 1.00% 0.028 182/97/11*18 16 OCL-0290-EISH-E24U 132 290 24.7 1.00% 0.024 214/101/11*18 17 OCL-0330-EISH-E21U 160 330 26 1.00% 0.021 214/106/11*18 18 OCL-0390-EISH-E18U 185 390 26.5 1.00% 0.018 214/106/11*18 19 OCL-0490-EISH-E14U 220 490 36.6 1.00% 0.014 243/113/12*20 20 OCL-0530-EISH-E13U 240 530 36.6 1.00% 0.013 243/113/12*20 21 OCL-0600-EISH-E12U 280 600 43.5 1.00% 0.012 243/128/12*20 22 OCL-0660-EISH-E4F0 300 660 44 1.00% 0.011 243/128/12*20 23 OCL-0800-EISH-FbF0 380 800 60.8 1.00% 0.0087 260/175/12*20 24 OCL-1000-EISH-E4F0 450 1000 61.5 1.00% 0.007 260/175/12*20 25 OCL-1200-EISH-E4F0 550 1200 89 1.00% 0.0058 275/175/12*20 26 OCL-1600-EISH-E3F0 630 1600 92 1.00% 0.0043 275/175/12*20 155 Chapitre 9 Options Niveaux de tension 690V 1. OCL-0015-EISA-EM85 15 15 - 1.00% 0.85 120/72/8.5*20 2. OCL-0025-EISA-EM51 22 25 - 1.00% 0.51 120/72/8.5*20 3. OCL-0035-EISA-EM36 37 35 - 1.00% 0.36 120/85/8.5*20 4. OCL-0055-EISA-EM23 45 55 - 1.00% 0.23 120/107/8.5*20 5. OCL-0070-EISA-EM18 55 70 - 1.00% 0.182 182/79/11*18 6. OCL-0090-EISA-EM14 75 90 - 1.00% 0.142 182/89/11*18 7. OCL-0125-EISA-EM10 90 125 - 1.00% 0.1 182/106/11*18 8. OCL-0160-EISA-E80U 110/132 160 - 1.00% 0.08 214/100/11*18 9. OCL-0200-EISA-E64U 160 200 - 1.00% 0.064 214/105/11*18 10. OCL-0250-EISA-E50U 220 250 - 1.00% 0.05 214/125/11*18 11. OCL-0300-EISA-E42U 250 300 - 1.00% 0.042 243/129/12*20 12. OCL-0400-EISA-E32U 315/355 400 - 1.00% 0.032 243/144/12*20 13. OCL-0500-EISA-E25U 450 500 - 1.00% 0.025 243/149/12*20 14. OCL-0650-EISA-E20U 500/560 650 - 1.00% 0.02 225/150/15*25 15. OCL-0800-EISA-E16U 630/750 800 - 1.00% 0.016 225/175/15*25 16. OCL-0950-EISA-E13U 800 950 - 1.00% 0.013 225/175/15*25 17. OCL-1200-EISA-E10U 900/1000 1200 - 1.00% 0.01 225/200/15*25 Inductance DC Courant nominal Poids net (kg) Inducta nce (mH) Nr. Modèle Puissance (kW) 1 DCL-0003-EIDC-E28M 0.4 3 1.5 28 63/47/5.4*9 2 DCL-0003-EIDC-E28M 0.8 3 1.5 28 63/47/5.4*9 3 DCL-0006-EIDC-E11M 1.5 6 2.3 11 63/60/5.4*9 4 DCL-0006-EIDC-E11M 2.2 6 2.3 11 63/60/5.4*9 5 DCL-0012-EIDC-E6M3 4.0 12 3.2 6.3 80/70/6*11 6 DCL-0023-EIDH-E3M6 5.5 23 3.8 3.6 87/70/6*11 7 DCL-0023-EIDH-E3M6 7.5 23 3.8 3.6 87/70/6*11 8 DCL-0033-EIDH-E2M0 11 33 4.3 2 87/70/6*11 (A) Taille de l'installation a/b/d (mm) Niveaux de tension 380V 9 DCL-0033-EIDH-E2M0 15 33 4.3 2 87/70/6*11 10 DCL-0040-EIDH-E1M3 18.5 40 4.3 1.3 87/70/6*11 11 DCL-0050-EIDH-E1M1 22 50 5.5 1.08 95/85/8.4*13 156 Chapitre 9 Options 12 DCL-0065-EIDH-EM80 30 65 7.2 0.8 111/85/8.4*13 13 DCL-0078-EIDH-EM70 37 78 7.5 0.7 111/85/8.4*13 14 DCL-0095-EIDH-EM54 45 95 7.8 0.54 111/85/8.4*13 15 DCL-0115-EIDH-EM45 55 115 9.2 0.45 125/90/9*18 16 DCL-0160-UIDH-EM36 75 160 10 0.36 100/98/9*18 17 DCL-0180-UIDH-EM33 93 180 20 0.33 100/98/9*18 18 DCL-0250-UIDH-EM26 110 250 23 0.26 176/115/11*18 19 DCL-0250-UIDH-EM26 132 250 23 0.26 176/115/11*18 20 DCL-0340-UIDH-EM17 160 340 23 0.17 176/115/11*18 21 DCL-0460-UIDH-EM09 185 460 28 0.09 191/115/11*18 22 DCL-0460-UIDH-EM09 220 460 28 0.09 191/115/11*18 23 DCL-0650-UIDH-E72U 300 650 33 0.072 206/125/11*18 Actuel (A) Poids net Taille de l'installation (kg) Dimensions L/W/H (mm) 0.75~1.5 5 0.54 100/105/40 50/95/Φ4.5*6.5 Filtre d'entrée Voltage Puissance (V) (kW) Nr. Modèle 1 YX82G2-5A-S 380 2 YX82G2-10A-S 380 2.2~4 10 0.55 100/105/40 50/95/Φ4.5*6.5 3 YX82G5D-20A-S 380 5.5~7.5 16 1.6 185/105/60 167.8/85/Φ6.5*9.2 4 YX82G5D-36A-S 380 11~15 36 1.8 185/105/60 167.8/85/Φ6.5*9.2 5 YX82G5D-50A-S 380 18.5~22 45 1.6 185/105/60 167.8/85/Φ6.5*9.2 6 YX82G6D-65A-S 380 30 65 - 310/170/107 280/142.5/Φ8.5*14 7 YX82G6D-80A-S 380 37 80 6.3 310/170/107 280/142.5/Φ8.5*14 8 YX82G6D-100A-S 380 45 100 6.4 310/170/107 280/142.5/Φ8.5*14 9 YX82G6D-120A-S 380 55 120 7.4 310/170/107 280/142.5/Φ8.5*14 10 YX82G7D-150A-S 380 75 150 8.9 352/185/112 325/151/Φ8.5*14 11 YX82G7D-200A-S 380 93 200 - 352/185/112 325/151/Φ8.5*14 12 YX82G8-400A-B 380 200 300 12 380/220/155 228/195/Φ12 13 YX82G2-5A-S 380 0.75~1.5 5 0.54 100/105/40 50/95/Φ4.5*6.5 Taille de l'installation a/b/d(mm) a/b/d(mm) Filtre de sortie Nr. Model Voltage (V) Puissance Actuel (A) Poids net (kW) (kg) Dimensions L/W/H (mm) 1 YX82G2-5A-SL 380 0.75~1.5 5 0.5 100/105/40 50/95/Φ4.5*6.5 2 YX82G2-10A-SL 380 2.2~4 10 0.55 185/105/60 50/95/Φ4.5*6.5 157 Chapitre 9 Options 3 YX82G5D-20ASL 380 5.5~7.5 20 1.6 185/105/60 167.8/85/Φ6.5*9.2 4 YX82G5D-36ASL 380 11~15 36 1.8 185/105/60 167.8/85/Φ6.5*9.2 5 YX82G5D-50ASL 380 18.5~22 50 1.7 185/105/60 167.8/85/Φ6.5*9.2 6 YX82G6D-65ASL 380 30 65 6.2 310/170/107 280/142.5/Φ8.5*14 7 YX82G6D-80ASL 380 37 80 6.2 310/170/107 280/142.5/Φ8.5*14 8 YX82G6D-100ASL 380 45 100 6.5 310/170/107 280/142.5/Φ8.5*14 9 YX82G6D-120ASL 380 55 150 6.5 310/170/107 280/142.5/Φ8.5*14 10 YX82G7D-150ASL 380 75 200 9.2 352/185/112 325/151/Φ8.5*14 11 YX82G7D-200ASL 380 93 250 - 352/185/112 325/151/Φ8.5*14 12 YX82G8D-300ABL 380 110 300 11.5 380/220/155 228/195/Φ12 13 YX82G8D-400ABL 380 200 400 11.6 380/220/155 228/195/Φ12 14 YX82G9D-630ABL 380 280~315 630 18.5 448/255/162 290/230/Φ12 Unité de freinage et résistance de freinage Convertisseur de fréquence : modèles 220V 7,5kW et moins & modèles 380V 15kW et moins, il y a une unité de freinage intégrée, le couple de freinage maximum est de 50%. Se référer au tableau ci-dessous pour adapter les résistances de freinage. Les modèles 220V 11kW et plus et les modèles 380V 18,5kW et plus nécessitent une unité de freinage externe si la fonction de freinage est requise. Veuillez sélectionner l'unité de freinage et les modèles de résistance en fonction des conditions spécifiques du site. 1. Modèles 220V 7.5kW et moins & modèles 380V 15kW et moins (avec unité de freinage intégrée), se référer au tableau ci-dessous pour adapter les résistances de freinage : Résistance de la résistance de Puissance de la résistance de Spécifications de Puissance de l'onduleur (kW) freinage (Ω) l'onduleur freinage (W) 0.75 200 120 1.5 100 300 2.2 70 300 220V 4 40 500 5.5 30 500 7.5 20 780 0.75 750 120 1.5 400 300 2.2 250 300 380V 4 150 500 5.5 100 500 7.5 75 780 11 50 1000 158 Chapitre 9 Options 15 40 1500 2. 220V 11kW et modèles supérieurs, se référer au tableau ci-dessous pour adapter l'unité de freinage externe et les résistances de freinage : Résistance de freinage (le couple de freinage Unité de freinage Puissance de est de 150%) l'onduleur (kW) Spec. Quantité (pcs) Spec. Quantité (pcs) 11 1 13.6Ω/2400W 1 PB6012 15 1 10Ω/3000W 1 18.5 1 8Ω/4800W 1 22 1 6.8Ω/4800W 1 PB6022 30 1 5Ω/6000W 1 37 1 5Ω/6000W 1 45 1 3.4Ω/9600W 1 PB6032 55 1 3.4Ω/9600W 1 75 PB6032 2 5Ω/6000W 2 93 3 5Ω/6000W 3 PB6032 110 3 5Ω/6000W 3 3. Pour les modèles de 380V 18,5kW et plus, se référer au tableau ci-dessous pour adapter l'unité de freinage externe et les résistances de freinage : Résistance de freinage (le couple de Unité de freinage Puissance de freinage est de 150%) l'onduleur (kW) Spec. Quantité (pcs) Spec. Quantité (pcs) 18.5 1 32Ω/4800W 1 PB6014 22 1 27.2Ω/4800W 1 30 1 20Ω/6000W 1 37 1 16Ω/9600W 1 PB6024 45 1 13.6Ω/9600W 1 55 1 10Ω/12000W 1 75 1 6.8Ω/12000W 1 93 PB6034 1 6.8Ω/12000W 1 110 1 6.8Ω/12000W 1 132 2 6.8Ω/12000W 2 PB6034 160 2 6.8Ω/12000W 2 187 3 6.8Ω/12000W 3 PB6034 220 3 6.8Ω/12000W 3 Spécifications des disjoncteurs, contacteurs et câbles 9-8-1. Spécifications des disjoncteurs Le MCCB ou l'ELCB, en tant qu'interrupteur d'alimentation de l'onduleur, joue également un rôle de protection de l'alimentation électrique. 9-8-2.Contacteurs Il est utilisé pour couper l'alimentation électrique afin d'éviter que la défaillance ne soit étendue lorsque la fonction de protection du système est activée. Modèle Disjoncteur(A) R40G2 R75G2 1R5G2 2R2G2 004G2 5R5G2 7R5G2 10A 16A 20A 32A 40A 63A 100A Ligne d'entrée/ligne de sortie (câble en cuivre) mm2 1.5 2.5 2.5 4 6 6 10 159 Courant nominal de fonctionnement A du contacteur (tension 380V ou 220V) 10 10 16 20 25 32 63 Chapitre 9 Options 011G2 015G2 018G2 022G2 030G2 037G2 045G2 055G2 R75G3 1R5G3 2R2G3 004G3 5R5G3 7R5G3 011G3 015G3 018G3 022G3 030G3 037G3 045G3 055G3 075G3 093G3 110G3 132G3 160G3 187G3 200G3 220G3 250G3 280G3 315G3 355G3 400G3 500G3 125A 160A 160A 200A 200A 250A 250A 315A 10A 16A 16A 25A 25A 40A 63A 63A 100A 100A 125A 160A 200A 250A 315A 400A 400A 400A 630A 630A 630A 800A 800A 1000A 1200A 1280A 1380A 1720A 9-8-3.Câbles d'alimentation 10 25 25 25 35 35 70 70 1.5 1.5 2.5 2.5 4 4 6 6 10 10 16 25 35 35 70 70 95 95 150 185 240 150x2 150x2 185x2 240x2 240x2 185x3 185x3 95 120 120 170 170 170 230 280 10 10 10 16 16 25 32 50 63 80 95 120 135 170 230 280 315 380 450 500 580 630 700 780 900 960 1035 1290 1.Câble d'alimentation La taille du câble d'alimentation d'entrée et du câble du moteur doit être conforme à la norme locale : - Le câble d'alimentation d'entrée et le câble du moteur doivent supporter le courant de surcharge. - La température nominale la plus élevée du câble du moteur ne doit pas être inférieure à 70℃ en fonctionnement constant. ·La conductivité du conducteur de terre PE et du conducteur de phase est la même (adopter la même surface de section). En ce qui concerne les exigences en matière de CEM, veuillez vous référer aux "instructions CEM" Afin de répondre aux exigences CE en matière de CEM, il convient d'adopter un câble moteur à blindage symétrique (voir le diagramme ci-dessous). En ce qui concerne le câble d'entrée, nous pouvons adopter le câble à quatre fils, mais nous recommandons le câble symétrique blindé. Par rapport au câble à quatre fils, le câble symétrique blindé peut non seulement réduire la surintensité du câble du moteur et les dommages, mais aussi réduire les radiations électromagnétiques. 160 Chapitre 9 Options Blindage Symétrie Câble moteur Conducteur Câble quadripolaire PE Conducteur Conducteur PE Blindage Couvertures Blindage Couvertures Isolé Isolé Conducteur PE Couvertures Isolé Précautions : Si la fonction de conductivité électrique du câble de blindage du moteur ne répond pas aux exigences, le conducteur PE doit être adopté séparément. Afin de protéger le conducteur, lorsque le câble de blindage et le conducteur sont du même matériau, la surface de la section du câble de blindage et le conducteur de phase sont identiques, ce qui permet de réduire la résistance et d'améliorer la continuité de l'impédance. Afin de réduire l'immunité aux radiofréquences émises et conduites, la fonction de conductivité électrique du blindage doit être au moins égale à 1/10 de la conductivité électrique du conducteur de phase. En ce qui concerne le blindage en cuivre ou en aluminium, il est facile à respecter. L'exigence la plus basse pour le câble du moteur du convertisseur de fréquence est la suivante. Le câble comprend un ruban de cuivre spiralé. Plus il est serré, mieux c'est, car il peut réduire les radiations électromagnétiques. Couverture isolée Blindage Couverture Surface du câble 2. Câble de contrôle Tous les câbles de commande analogique et le câble d'entrée de fréquence doivent être blindés. Câble de signal analogique à paires torsadées blindées (voir diagramme) Chaque signal adopte une paire torsadée séparée. Les différents signaux analogiques utilisent des câbles de terre différents. 161 Chapitre 10 Garantie La qualité du produit doit être conforme aux dispositions suivantes : 1. Conditions de garantie 1-1. Le produit est garanti 12 mois à compter de la date d'achat par l'utilisateur (limité au marché national). 1-2. La période de garantie des produits d'exportation et des produits non standard est de 12 mois ou selon l'accord d'exécution de la garantie. 1-3. Le produit est garanti à partir de la date d'achat par l'utilisateur. Le retour, le remplacement et le service de réparation sont garantis dans un délai d'un mois à compter de la date d'expédition. 1-4. Le produit est livré par l'utilisateur à partir de la date d'achat. Il peut être remplacé ou réparé dans un délai de trois mois à compter de la date d'expédition. 1-5. Le produit est livré par l'utilisateur à la date d'achat et bénéficie d'un service compensatoire à vie. 2. Clause d'exception La garantie ne s'applique pas aux produits qui présentent des problèmes de qualité pour les raisons suivantes. 2-1. L'utilisateur n'est pas en conformité avec le "manuel du produit" et la méthode d'utilisation est à l'origine de la défaillance. 2-2. L'utilisateur n'a pas l'autorisation de réparer ou de modifier le produit, ce qui est à l'origine de sa défaillance. 2-3. L'utilisateur dépasse les spécifications standard requises pour l'utilisation de l'onduleur, ce qui est à l'origine de la défaillance du produit. 2-4. Les utilisateurs qui achètent le produit et le revendent ensuite pour cause de perte ou de dommages causés par une mauvaise manipulation. 2-5. Le vieillissement de l'appareil dû à l'environnement d'utilisation de l'utilisateur entraîne une défaillance du produit. 2-6. En raison d'une défaillance causée par un tremblement de terre, un incendie, la foudre, une catastrophe due au vent ou à l'eau, une tension anormale, des catastrophes naturelles irrésistibles. 2-7. Endommagé pendant l'expédition (Note : le mode de transport spécifié par le client, la société doit aider à gérer les procédures de transfert de marchandises). 3. Dans les conditions suivantes, les fabricants ont le droit de ne pas assurer la garantie 3-1. Absence de plaque signalétique du produit ou plaque signalétique du produit brouillée au point d'être méconnaissable. 3-2. Le produit n'est pas conforme au contrat d'achat et ne donne pas lieu au versement d'une somme d'argent. 3-3. Pour l'installation, le câblage, le fonctionnement, la maintenance et d'autres utilisateurs ne peuvent pas décrire la réalité objective au centre de service technique de l'entreprise. 4. En cas de retour, de remplacement ou de réparation, le produit doit être retourné à la société, qui a confirmé l'attribution de la responsabilité, et peut être retourné ou réparé. 162 Annexe I Protocole de communication RS485 I-1 Protocole de communication I-1-1 Contenu de la communication Ce protocole de communication en série définit les informations de transmission et le format d'utilisation dans la communication en série, notamment : le format d'interrogation (ou de diffusion) du maître ; la méthode d'encodage du maître, et le contenu, notamment : le code de fonction de l'action, le transfert des données et le contrôle des erreurs. La réponse de l'esclave adopte également la même structure et le contenu comprend : la confirmation de l'action, le renvoi des données et la vérification des erreurs, etc. Si l'esclave commet une erreur lors de la réception d'informations ou ne peut pas terminer l'action demandée par le maître, il envoie un signal d'erreur au maître en guise de réponse. Méthode d'application Le variateur est connecté à un réseau de commande PC/PLC "mono-maître multi-esclave" avec un bus RS485. Structure des bus (1) Mode d'interface Interface matérielle RS485 (2) Mode de transmission Série asynchrone et mode de transmission semi-duplex. Pour le maître et l'esclave, seul l'un d'entre eux peut envoyer les données et l'autre ne peut que recevoir les données en même temps. Dans la communication asynchrone en série, les données sont envoyées trame par trame sous la forme d'un message. (3) Structure topologique Système mono-maître et multi-esclave. La plage de réglage de l'adresse de l'esclave est comprise entre 0 et 247, et l'adresse de communication est diffusée. L'adresse de l'esclave pour le réseau doit être exclusive. I-1-2 Connexion de communication Installation du module de communication : Diagramme I-1:9K-RS485_S connexion à la carte de contrôle 163 Annexe I Diagramme I-2:9K-RS485_S connecter à la carte de contrôle 9KSCB Application unique: Figure I-3 : schéma de câblage MODBUS d'un onduleur simple et d'un PC. En général, le PC n'est pas équipé d'une interface RS485. Il faut donc transformer l'interface RS232 ou USB du PC en interface RS485 par l'intermédiaire d'un convertisseur. Connectez la borne A de RS485 à la borne 485+ du bornier, et connectez la borne B de RS485 à la borne 485- du bornier. Il est préférable d'utiliser un câble à paires torsadées avec blindage pour la connexion. Lors de l'utilisation du convertisseur RS232-485, le câble entre l'interface RS232 du PC et l'interface RS232 du convertisseur RS232-RS485 doit être court, pas plus long que 15 m. La meilleure façon est d'insérer le convertisseur RS232-RS485 dans le PC. Lors de l'utilisation du convertisseur USB-RS485, le câble doit également être court. Lorsque tous les câbles sont bien positionnés, choisissez le bon terminal sur le PC, le terminal pour connecter le convertisseur RS232-RS485, tel que COM1, et réglez les paramètres de base tels que le débit en bauds et la validation des données en fonction des paramètres de communication de l'onduleur. Remarque : 9KRSCB.V5/9KRLCB.V5 et plus sont équipés d'une carte 485, les bornes sont 485+ et 485-, le convertisseur t + se connecte à la borne 485+, T- se connecte à la borne 485-. Diagramme I-3:Schéma d'une application unique Applications multiples Il existe deux modes de connexion pour les applications multiples. Connexion 1, connecter une résistance terminale de 120Ω 1/4 W des deux côtés. Illustration I-4 164 Annexe I Diagramme I-4:Schéma des applications multiples Connexion 2, connecter une résistance terminale de 120Ω 1/4W sur deux dispositifs (5# et 8#) qui sont les plus éloignés du fil. Inverter SG + 8# RS232 to RS485 converter RS232 cable length 15m SG SG + 5# T+ TSG + 2# Inverter 1# Inverter SG Inverter SG SG + SG - Diagramme I-5:Schéma des applications multiples Il est préférable d'utiliser un câble blindé pour les applications multiples. Les paramètres de base, tels que le débit en bauds et la validation des données, doivent être cohérents lors de la connexion avec RS485, et il ne faut pas utiliser une adresse de manière répétée. I-1-3 Description du protocole Le protocole de communication des onduleurs de la série ST9000 est un protocole de communication maître-esclave en série asynchrone. Dans le réseau, seul un équipement (maître) peut établir un protocole (connu sous le nom de "demande/commande"). Les autres équipements (esclaves) peuvent uniquement répondre à la "demande/commande" du maître en fournissant des données ou en effectuant l'action correspondante en fonction de la "demande/commande". "Demande/Commande" du maître. Ici, le maître désigne un ordinateur personnel (PC), un dispositif de contrôle industriel ou un contrôleur logique programmable (PLC), etc. et l'esclave désigne l'onduleur ST9000. Le maître peut communiquer avec chaque esclave et envoyer des informations de diffusion à tous les esclaves inférieurs. Pour la seule "demande/ commande" du maître, l'esclave renvoie un signal (c'est-à-dire une réponse) au maître ; pour les informations de diffusion envoyées par le maître, l'esclave n'a pas besoin de renvoyer une réponse au maître. Structure des données de communication Le format des données de communication du protocole Modbus de l'onduleur est le suivant : en mode RTU, les messages sont envoyés à un intervalle silencieux d'au moins 3,5 caractères. Il existe différents intervalles de caractères en fonction de la vitesse de transmission du réseau, qui est le plus facile à mettre en œuvre. Le premier champ transmis est l'adresse de l'appareil. Les caractères autorisés pour la transmission sont les caractères hexadécimaux 0 .... 9, A ... F. Les appareils en réseau surveillent en permanence le bus du réseau, y compris pendant les intervalles silencieux. Lorsque le premier champ (le champ d'adresse) est reçu, chaque appareil le décode pour savoir s'il est envoyé à son propre appareil. Après le dernier caractère transmis, un intervalle silencieux d'au moins 3,5 caractères marque la fin du message. Un nouveau message peut commencer après cet intervalle silencieux. 165 Annexe I La totalité de la trame du message doit être transmise en continu. Si un intervalle silencieux de plus de 1,5 caractère se produit avant la fin de la trame, le dispositif de réception efface le message incomplet et suppose que l'octet suivant sera le champ d'adresse d'un nouveau message. De même, si un nouveau message commence avant l'intervalle de 3,5 caractères suivant un message précédent, le dispositif de réception le considère comme la suite du message précédent. Il en résultera une erreur, car la valeur du champ CRC final n'est pas correcte. Format RTUframe : En-tête de cadre START Intervalle de temps de 3,5 caractères Adresse de l'esclave ADR Adresse de communication : 1 à 247 Code de commande CMD 03 : lecture des paramètres de l'esclave;06 : écriture des paramètres de l'esclave Contenu des données DATA(N-1) Contenu des données DATA(N-2) Contenu des données : adresse du paramètre de code de fonction, numéros du paramètre de code de fonction, valeur du paramètre de code de fonction, etc. ……………………… Contenu des données DATA0 CRC CHK ordre élevé Valeur de détection : Valeur CRC. CRC CHK ordre bas FIN Intervalle de temps de 3,5 caractères CMD (commande) et DATA (description du mot de données) Code de commande : 03H, lecture de N mots (12 mots maximum), par exemple : pour le variateur avec l'adresse d'esclave 01, son adresse de départ F0.02 lit en continu deux valeurs. Informations sur la commande principale ADR CMD Adresse de départ de premier ordre Adresse de départ de rang inférieur Nombre de registres d'ordre supérieur Nombre de registres d'ordre inférieur CRC CHK ordre bas CRC CHK ordre élevé 01H 03H F0H 02H 00H 02H Somme de contrôle CRC Information de réponse de l'esclave Lorsque F9.05 est réglé sur 0 : ADR CMD Numéro de l'octet de poids fort Numéro de l'octet de poids faible Données F002H ordre élevé Données F002H ordre bas Données F003H ordre supérieur Données F003H ordre bas CRC CHK ordre bas CRC CHK ordre élevé 01H 03H 00H 04H 00H 00H 00H 01H Somme de contrôle CRC Lorsque F9.05 est réglé sur 1 : ADR CMD Nombre d'octets Données F002H ordre élevé Données F002H ordre bas Données F003H ordre supérieur 01H 03H 04H 00H 00H 00H 166 Annexe I Données F003H ordre bas CRC CHK ordre bas CRC CHK ordre élevé 01H Somme de contrôle CRC Code de commande : 06H, écrire un mot. Par exemple : écrire 5000(1388H) à l'adresse F00AH de l'onduleur avec l'adresse 02H de l'esclave. Informations sur la commande du maître ADR 02H CMD 06H Adresse de données de premier ordre F0H Adresse des données de rang inférieur 13H Contenu des données d'ordre supérieur 13H Contenu des données d'ordre inférieur 88H CRC CHK ordre bas Somme de contrôle CRC CRC CHK ordre élevé Informations de réponse de l'esclave ADR CMD Adresse de données de premier ordre Adresse des données de rang inférieur Contenu des données d'ordre supérieur Contenu des données d'ordre inférieur CRC CHK ordre bas CRC CHK ordre élevé 02H 06H F0H 13H 13H 88H Somme de contrôle CRC I-2 Mode de contrôle : Mode de vérification - Mode CRC : CRC (Cyclical Redundancy Check) adopte le format de trame RTU, le message comprend un champ de contrôle d'erreur basé sur la méthode CRC. Le champ CRC vérifie l'ensemble du contenu du message. Le champ CRC comporte deux octets contenant une valeur binaire de 16 bits. La valeur CRC calculée par le dispositif de transmission est ajoutée au message. Le dispositif récepteur recalcule la valeur du CRC reçu et compare la valeur calculée à la valeur réelle du champ CRC reçu, si les deux valeurs ne sont pas égales, il y a une erreur dans la transmission. Le CRC stocke d'abord 0xFFFF et appelle ensuite un processus pour traiter les octets successifs de huit bits dans le message et la valeur du registre actuel. Seules les données de 8 bits de chaque caractère sont valides pour le CRC, le bit de départ et le bit d'arrêt, ainsi que le bit de parité, ne sont pas valides. Pendant la génération du CRC, chaque caractère de huit bits est soumis à un OU exclusif (XOR) avec le contenu du registre séparément, le résultat se déplace dans la direction du bit le moins significatif (LSB), et le bit le plus significatif (MSB) est rempli avec 0. LSB sera pris pour la détection, si LSB est 1, le registre sera XOR avec la valeur prédéfinie séparément, si LSB est 0, alors aucun XOR n'a lieu. L'ensemble du processus est répété huit fois. Une fois que le dernier bit (huitième) est terminé, l'octet suivant de huit bits est à nouveau inversé avec la valeur actuelle du registre séparément. La valeur finale du registre est la valeur CRC que tous les octets du message ont été appliqués. Lorsque le CRC est ajouté au message, l'octet de poids faible est ajouté en premier, suivi de l'octet de poids fort. Les fonctions simples du CRC sont les suivantes : unsigned int crc_chk_value(unsigned char *data_value,unsigned char length) { unsigned int crc_value=0xFFFF; int i; while(length--) { crc_value^=*data_value++; 167 Annexe I for(i=0;i<8;i++) { if(crc_value&0x0001) { c r c _ v a l u e = ( c r c _ v a l u e > > 1 )^0xa001; } else { crc_value=crc_value>>1; } } } return(crc_value); } I-3 Définition de l'adresse du paramètre de communication Cette section traite des contenus de communication, elle est utilisée pour contrôler le fonctionnement, l'état et le paramétrage du variateur. Lecture et écriture des paramètres du code de fonction (certains codes de fonction ne sont pas modifiés, ils sont uniquement destinés à l'utilisation ou à la surveillance par le fabricant) : les règles d'étiquetage de l'adresse des paramètres du code de fonction : Le numéro de groupe et le numéro d'étiquette du code de fonction sont utilisés pour indiquer l'adresse du paramètre : Octet de poids fort : F0 à Fb (groupe F), A0 à AF (groupe E), B0 à BF(groupe B),C0 à C7(groupe Y),70 à 7F (groupe d) octet de poids faible : 00 à FF Par exemple : l'adresse F3.12 indique F30C ; Remarque : les paramètres du groupe L0 ne peuvent être ni lus ni modifiés ; les paramètres du groupe d ne peuvent être que lus et non modifiés. Certains paramètres ne peuvent pas être modifiés pendant le fonctionnement, mais certains paramètres ne peuvent pas être modifiés quel que soit l'état du variateur. Lors de la modification des paramètres du code de fonction, veuillez prêter attention à la portée, aux unités et aux instructions relatives au paramètre. En outre, l'EEPROM est fréquemment stockée, ce qui réduit sa durée de vie. Par conséquent, en mode de communication, certains codes de fonction n'ont pas besoin d'être stockés et il suffit de modifier la valeur de la RAM. Si les paramètres du groupe F doivent réaliser la fonction, il suffit de changer l'ordre supérieur F de l'adresse du code de fonction à 0. Si les paramètres du groupe E doivent réaliser la fonction, il suffit de changer l'ordre supérieur F de l'adresse du code de fonction à 4. Les adresses de code de fonction correspondantes sont indiquées ci-dessous : octet de poids fort : 00 à 0F(groupe F), 40 à 4F (groupe E), 50 à 5F(groupe B),60 à 67(groupe Y)octet de poids faible:00 à FF Par exemple, le code de fonction F3.12 ne peut pas être utilisé : Le code de fonction F3.12 ne peut pas être stocké dans l'EEPROM, l'adresse est 030C ; le code de fonction E3.05 ne peut pas être stocké dans l'EEPROM, l'adresse est 4305 ; l'adresse indique que seule l'écriture de la RAM peut être effectuée et que la lecture ne peut pas être effectuée, lors de la lecture, il s'agit d'une adresse invalide. Pour tous les paramètres, vous pouvez également utiliser le code de commande 07H pour réaliser la fonction. Section des paramètres d'arrêt/exécution : Adresse du paramètre 1000 1001 1002 1003 1004 Description des paramètres *Valeur du set de communication (-10000 à 10000) (décimale) Fréquence de fonctionnement Tension de bus Tension de sortie Courant de sortie 168 Annexe I 1005 1006 1007 1008 1009 100A 100B 100C 100D 100E 100F 1010 1011 1012 1013 1014 1015 1016 1017 1018 1019 101A 101B 101C 101D 101E 101F 1020 Puissance de sortie Couple de sortie Vitesse de fonctionnement DI drapeau d'entrée Indicateur de sortie DO AI1 voltage AI2 voltage AI3 voltage Entrée de la valeur de comptage Entrée de la valeur de la longueur Vitesse de chargement Réglage PID Retour PID Étape PLC Fréquence d'entrée des impulsions à grande vitesse, unité : 0,01kHz Vitesse de rétroaction, unité : 0,1Hz Durée de fonctionnement restante Voltage AI1 avant correction Voltage AI2 avant correction Voltage AI3 avant correction Vitesse linéaire Temps de mise sous tension actuel Durée d'exécution actuelle Fréquence d'entrée des impulsions à grande vitesse, unité : 1Hz Valeur de consigne de communication Vitesse de retour réelle Affichage de la fréquence principale Affichage de la fréquence auxiliaire Note : Il y a deux façons de modifier les réglages des fréquences par le biais du mode de communication : Il y a deux façons de modifier les réglages de fréquence en mode communication : La première : réglez F0.03 (réglage de la source de fréquence principale) sur 0/1 (fréquence définie par le clavier), puis modifiez la fréquence de réglage en modifiant F0.01 (fréquence définie par le clavier). L'adresse de mappage de communication de F0.01 est 0xF001 (il suffit de modifier l'adresse de mappage de communication de la RAM en 0x0001). Deuxièmement : Réglez F0.03 (réglage de la source de fréquence principale) sur 9 (réglage de la communication à distance), puis modifiez la fréquence des réglages en modifiant (réglages de la communication). L'adresse d'expédition de ce paramètre est 0x1000. La valeur définie pour la communication est le pourcentage de la valeur relative, 10000 correspond à 100,00 %, -10000 correspond à -100,00 %. Pour les données relatives à la dimension de la fréquence, il s'agit du pourcentage de la fréquence maximale (F0.19) ; pour les données relatives à la dimension du couple, le pourcentage est F5.08 (réglage numérique de la limite supérieure du couple). La commande de contrôle est entrée dans le variateur : (écriture uniquement) Adresse du mot de commande Fonction de commande 0001 : Marche avant 0002 : Marche arrière 0003 : Jogging avant 2000 0004 : Jogging inverse 0005 : Arrêt libre 169 Annexe I 0006 : Décélération et arrêt 0007 : Réinitialisation de l'erreur État de lecture de l'onduleur : (lecture seule) Adresse du mot d'état Fonction du mot d'état 0001 : Marche avant 0002 : Marche arrière 3000 0003: Stop Vérification du mot de passe de verrouillage des paramètres : (Si le code de retour est 8888H, cela indique que la vérification du mot de passe est réussie) Adresse du mot de passe Saisir le mot de passe C000 ***** Contrôle des bornes de sortie numérique : (écriture uniquement) Adresse de la commande 2001 Contenu de la commande BIT0 : Contrôle de la sortie SPA BIT1 : Contrôle de la sortie RELAY2 BIT2 : Contrôle de la sortie RELAY1 BIT3 : Le fabricant se réserve l'indéfini BIT4 : SPB quantité de commutation commande de sortie Contrôle de la sortie analogique DA1 : (écriture uniquement) Adresse de la commande 2002 Contenu de la commande 0 à 7FFF indique 0% à 100% Contrôle de la sortie analogique DA2 : (écriture uniquement) Adresse de la commande 2003 Contenu de la commande 0 à 7FFF indique 0% à 100% Contrôle de la sortie d'impulsions à grande vitesse SPB : (écriture uniquement) Adresse de la commande Contenu de la commande 2004 0 à 7FFF indique 0% à 100% Description du défaut de l'onduleur : Adresse de défaut de l'onduleur : Informations sur le défaut de l'onduleur : 0000 : Pas de défaut 0001 : Protection de l'unité d'onduleur 0002 : Surintensité d'accélération 0003 : Surintensité de décélération 0004 : Surintensité de vitesse constante 0005 : Surtension d'accélération 0006 : Surtension de décélération 0007 : Surtension de vitesse constante 8000 0008 : Défaillance de la puissance de commande 0009 : Défaut de sous-tension 000A : Surcharge de l'onduleur 000B : Surcharge du moteur 000C : Perte de phase d'entrée 000D : Perte de phase en sortie 000E : Surchauffe du module 170 Annexe I 000F : Défaut externe 0010 : Anomalie de communication 0011 : Anomalie du contacteur 0012 : Défaut de détection de courant 0013 : Défaut de réglage automatique des paramètres du moteur 0014:Carte codeur/PG anormale 0015 : Anomalie de lecture et d'écriture des paramètres 0016 : Défaut matériel du variateur 0017 : Défaut de court-circuit à la masse du moteur 0018 : Réservé 0019 : Réservé 001A:Arrivée du temps de fonctionnement 001B : Défaut personnalisé 1 001C : Défaut personnalisé 2 001D : Arrivée de l'heure de mise sous tension 001E : Chute de charge 001F : Perte de retour PID en cours de fonctionnement 0028 : Délai de limitation du courant rapide 0029 : Défaut de commutation du moteur en cours de fonctionnement 002A : Écart de vitesse trop important 002B : Survitesse du moteur 002D : Surchauffe du moteur 005A : Erreur de réglage des lignes de codage 005B : Codeur manquant 005C : Erreur de position initiale 005E : Erreur de retour de vitesse Données sur la description de l'information relative à la défaillance de la communication (code d'erreur) : Adresse du défaut de communication 8001 Description de la fonction d'erreur 0000 : Pas d'erreur 0001 : Erreur de mot de passe 0002 : Erreur de code de commande 0003 : Erreur de vérification CRC 0004 : Adresse non valide 0005 : Paramètres non valides 0006 : Modifications de paramètres non valides 0007 : Système verrouillé 0008 : EEPROM en fonctionnement F9Group - Description des paramètres de communication Défaut 6005 Unités chiffre : Vitesse de transmission MODUBUS 0: 300BPS 1: 600BPS 2: 1200BPS 3: 2400BPS F9.00 4: 4800BPS 5: 9600BPS 6: 19200BPS 7: 38400BPS 8: 57600BPS 9: 115200BPS Ce paramètre permet de définir le taux de transfert de données entre l'ordinateur hôte et le variateur. Remarque : le débit en bauds doit être le même pour l'ordinateur hôte et le variateur, sinon Vitesse de transmission 171 Annexe I la communication n'est pas possible. Plus le débit en bauds est élevé, plus la vitesse de communication est élevée. Format des données Défaut 0 0 : pas de parité : format de données <8, N, 2> 1 : parité paire : format de F9.01 Plage de réglage données <8, E, 1> 2 : parité impaire : format de données <8, O, 1> 3 : pas de parité : format de données <8-N-1> Note : les données définies pour l'ordinateur hôte et l'onduleur doivent être les mêmes. F9.02 L'adresse de cette unité 1 Défaut 1 à 247, 0 pour l'adresse de diffusion Plage de réglage Lorsque l'adresse de cette unité est fixée à 0, c'est-à-dire l'adresse de diffusion, la fonction de diffusion pour l'ordinateur hôte peut être réalisée. L'adresse de cette unité est unique (en plus de l'adresse de diffusion), ce qui constitue la base de la communication d'égal à égal entre l'ordinateur hôte et l'onduleur. Délai de réponse Défaut 2ms F9.03 0 à 20ms Plage de réglage Délai de réponse : il s'agit de l'intervalle de temps entre la fin de la réception des données par l'onduleur et le début de l'envoi des données à la machine hôte. Si le délai de réponse est inférieur au temps de traitement du système, le délai de réponse est soumis au temps de traitement du système ; si le délai de réponse est supérieur au temps de traitement du système, après que le système a terminé le traitement des données, il continue d'attendre le délai de réponse, puis envoie les données à l'ordinateur hôte. F9.04 Réservé Le paramètre de délai de communication n'est pas valide lorsque le code de fonction est réglé sur 0,0 s. Lorsque le code de fonction est défini sur valide, si l'intervalle entre une communication et la communication suivante dépasse le délai de communication, le système signale une erreur de communication (ID d'erreur Err.16). En général, il est réglé sur non valide. Si le paramètre peut être défini pour surveiller l'état de la communication dans un système de communication continue. F9.05 Sélection du protocole de communication Défaut 0 0 : protocole Modbus non standard Plage de réglage 1 : protocole Modbus standard F9.05=1 : sélection du protocole Modbus standard. F9.05=0 : lors de la commande de lecture, le nombre d'octets renvoyés par l'esclave est supérieur d'un octet à celui du protocole Modbus standard. Résolution de la lecture du courant Défaut 0 de communication F9.06 0: 0.01A Plage de réglage 1: 0.1A Utilisé pour déterminer les unités de sortie actuelles lorsque la communication lit le courant de sortie. 172 Annexe II Description de la fonction de lien de proportion (cette fonction est disponible à partir de la version C2.08) Ⅱ-1.Fonction Maître de la liaison proportionnelle : Adresse de communication du maître =248 Esclave de liaison proportionnelle : Adresse de communication de l'esclave =1 à 247 Si vous souhaitez utiliser la fonction de liaison proportionnelle, les paramètres du maître doivent être réglés comme suit : F9.00 Vitesse de transmission Identique à l'esclave F9.01 Format des données Identique à l'esclave F9.02 L'adresse de cette unité 248 Le réglage des paramètres de l'esclave se fait comme suit F9.00 Vitesse de transmission Identique au maître F9.01 Format des données Identique au maître F9.02 L'adresse de cette unité Coefficient de liaison proportionnelle 1 à 247 FC.01 0,00 : non valide ; 0,01 à 10,00 Fréquence de sortie de l'esclave = Fréquence de réglage du maître * Coefficient de liaison proportionnelle + Changements UP/DOWN. Ⅱ-2.Exemples de fonction de liaison proportionnelle Fonctions assurées par le système de liaison proportionnelle : 1.Le maître règle la vitesse du système via AI1 et contrôle la marche FRW/REV à l'aide des bornes ; 2.L'esclave fonctionne en suivant le matériel, le coefficient de liaison proportionnelle est de 0,90 ; (lorsqu'il est mis sous tension, le maître affiche 50Hz, et l'esclave 45Hz). 3.L'esclave reçoit la commande de vitesse de marche du maître et l'enregistre dans F0.01. 4.La fréquence de réglage actuelle de l'esclave peut être ajustée avec précision par l'opération de montée et de descente du clavier ou des bornes. 5.La fréquence de réglage actuelle de l'esclave peut être affinée par l'analogique AI2 également. 6.La fréquence de réglage réelle de l'esclave = F0,01 + réglage analogique AI2 de l'esclave + changements UP/DOWN. Réglage du maître de la liaison proportionnelle : F0.11 Sélection de la source de commande 1 : Contrôle du bornier F0.03 Réglage maître de la source de fréquence 2 : Réglage analogique AI1 F1.00 Sélection de la fonction de la borne d'entrée DI1 1. Commande d'exécution FRW F1.01 Sélection de la fonction de la borne d'entrée DI2 2. Commande d'exécution REV F9.00 Vitesse de transmission 6005 F9.02 Adresse de communication de cette unité Attelage proportionnel maître 248 F9.03 Format de communication 0 173 Annexe II Réglage de l'esclave de l'attelage proportionnel : F0.03 Réglage maître de la source de fréquence 0 : fréquence définie par le clavier F0.04 Réglage auxiliaire de la source de fréquence 3 : Réglage analogique AI2 F0.07 Sélection de la fréquence de recouvrement 01 : Master + auxiliaire F1.00 Sélection de la fonction de la borne d'entrée DI1 6. Commande UP F1.01 Sélection de la fonction de la borne d'entrée DI2 7. Commande de descente F1.02 Sélection de la fonction de la borne d'entrée DI3 8 : Arrêt gratuit F9.00 Vitesse de transmission Identique au maître F9.02 Adresse de communication de cette unité 1 à 247 F9.03 Format de communication Identique au maître FC.01 Coefficient de liaison proportionnelle 0.90 174 Annexe II R(L1) R 380V 50/60Hz 3-phase input S S(L2) T T(L3) U(T1) Master Inverter V(T2) W(T3) M 3 E 1:FWD run command 2:REV run command DI1 DI2 COM E(PE) +10V 0 +10V AI1 GND SG+ Communi- SG- VR 1K/2W cation Card 380V 50/60Hz 3-phase input R R(L1) S S(L2) T T(L3) U(T1) Slave1 Inverter V(T2) W(T3) M 3 E 6:UP command 7:DOWN command 8:Free stop DI1 DI2 DI3 COM E(PE) +10V 0 +10V AI2 GND RS485 SG+ Communi- SG- VR 1K/2W cation Card 380V 50/60Hz 3-phase input R R(L1) S S(L2) T T(L3) SlaveN+1 Inverter U(T1) V(T2) W(T3) M 3 E 6:UP command 7:DOWN command 8:Free stop DI1 DI2 DI3 COM E(PE) +10V 0 +10V AI2 GND RS485 SG+ CommuniSG- VR 1K/2W cation Card Diagramme II-1 Schéma de câblage du système 175 Annexe III Comment utiliser la carte d'extension du codeur universel (applicable à toutes les séries de convertisseurs de fréquence Sourcetronic) III-1 Vue d'ensemble Le ST9000 est équipé d'une variété de cartes d'extension de codeur universel (carte PG), en tant qu'accessoire optionnel, il est nécessaire pour le contrôle vectoriel en boucle fermée du variateur ,veuillez sélectionner la carte PG en fonction de la forme de sortie du codeur, les modèles spécifiques sont les suivants : Options ST9000_PG 1 ST9000_PG 3 ST9000_PG 4 ST9000_PG 5 Description Encodeur incrémental ABZ. Carte PG à entrée différentielle, sans sortie de division de fréquence. Carte PG à entrée OC, sans sortie de division de fréquence. La tension de 5V,12V,24V est optionnelle, veuillez fournir des informations sur la tension et le mode d'entrée des impulsions lors de la commande. Encodeur incrémental UVW. UVW Carte PG à entrée différentielle, sans sortie de division de fréquence. Tension de 5V Transformateur rotatif Carte PG Encodeur incrémental ABZ. Carte PG à entrée OC, avec sortie à division de fréquence 1:1. La tension de 5V,12V,24V est optionnelle, veuillez fournir des informations sur la tension et le mode d'entrée des impulsions lors de la commande. Autres Essai terminal Essai terminal Essai terminal Essai terminal III-2 Description de l'installation mécanique et de la fonction des bornes de commande Les spécifications de la carte d'extension et les signaux des bornes pour chaque codeur sont définis comme suit : Tableau 1 Définitions des spécifications et des signaux des bornes Carte PG différentielle (ST9000_PG1) Spécifications du ST9000_PG1 Interface utilisateur Bornier Espacement 3.5mm Vis Fente Échangeable NON Calibre des fils 16-26AWG(1.318~0.1281mm 2) Fréquence maximale 500kHz Entrée différentiel ≤7V amplitude du signal Signaux du terminal ST9000_PG1 NR. Label nr. Description 1 A+ Signal positif de la sortie A du codeur 2 ASignal négatif de la sortie A du codeur 3 B+ Signal positif de la sortie B du codeur 4 BSignal négatif de la sortie B du codeur 5 Z+ Sortie du codeur Signal Z positif 6 ZSignal négatif de la sortie Z du codeur 176 Annexe Ⅲ 7 5V Sortie 5V/100mA 8 GND Masse de l'alimentation 9 PE Terminal blindé Carte PG UVWdifferentiel Spécifications du ST9000_PG3 Interface utilisateur Bornier Échangeable NO Calibre des fils >22AWG(0.3247mm 2 ) Fréquence maximale 500kHz Amplitude du signal ≤7V différentiel d'entrée ST9000_ PG3 description des bornes Nr Label n. Description 1 A+ Signal positif de la sortie A du codeur 2 ASignal négatif de la sortie A du codeur 3 B+ Signal positif de la sortie B du codeur 4 BSignal négatif de la sortie B du codeur 5 Z+ Sortie du codeur Signal Z positif 6 ZSignal négatif de la sortie Z du codeur 7 U+ Sortie du codeur Signal U positif 8 USortie du codeur Signal U négatif 9 V+ Sortie du codeur Signal V positif 10 VSortie du codeur Signal V négatif 11 W+ Sortie du codeur signal W positif 12 WSignal négatif de la sortie W du codeur 13 +5V Sortie 5V/100mA 14 GND Masse de l'alimentation 15 Carte PG du transformateur rotatif (ST9000_ PG4) ST9000_PG4 specifications Interface utilisateur Bornier Échangeable NO Calibre des fils >22AWG(0.3247mm 2 ) Résolution 12-bit Fréquence d'excitation 10kHz VRMS 7V VP-P 3.15±27% ST9000_PG4 terminal description No. Label n°. Description 1 EXC1 Excitation négative du transformateur rotatif EXC 2 Excitation positive du transformateur rotatif 3 SIN Retour du transformateur rotatif SIN positif 4 SINLO Retour du transformateur rotatif SIN négatif 5 COS Retour du transformateur rotatif COS positif 6 COSLO Retour du transformateur rotatif COS négatif 7 8 9 COSLO Retour du transformateur rotatif COS négatif Carte OC PG (ST9000_PG5) Spécifications du ST9000_PG5 Interface utilisateur Bornier Espacement 3.5mm 177 Annexe Ⅲ Vis Fente Échangeable NON Calibre des fils 16-26AWG(1.318~0.1281mm 2) Fréquence maximale 100kHz Description du terminal ST9000_PG5 Nr Label n°. Description 1 A Signal A de la sortie du codeur 2 B Signal B de la sortie du codeur 3 Z Signal Z de la sortie du codeur 4 15V Sortie 15V/100mA 5 GND Masse de l'alimentation 6 A0 Carte PG Sortie de rétroaction 1:1 Signal A 7 B0 Carte PG Sortie de rétroaction 1:1 Signal B 8 Z0 Carte PG Sortie de rétroaction 1:1 Signal Z 9 PE Terminal blindé 178 Annexe IV Description de l'utilisation de la carte de communication du bus CAN IV-1 Présentation La carte de communication CAN bus est adaptée à toutes les séries de variateurs de fréquence ST9000. Les détails du protocole, veuillez vous référer au document《CAN bus communication protocol》document. IV-2.Installation mécanique et fonctions des bornes IV-2-1 Modes d'installation mécanique Diagramme IV-1 Installation de la carte de communication du bus CAN sur le SCB Diagramme IV-2 Installation de la carte de communication par bus CAN sur le LCB 179 Annexe IV IV-2-2 Fonction du terminal Classe CAN communicati on Symbole Terminal CANH CANL COM P5V Nom du terminal Description terminal d'interface de communication Masse de l'alimentation de la communication CAN Puissance de sortie de la communication CAN Borne d'entrée de communication CAN 180 Borne de sortie d'alimentation 5V de la carte CAN Annexe V Description de l'utilisation de la carte de communication Profibus-DP V-1. Le variateur 9KDP1 est conforme à la norme internationale du bus de terrain PROFIBUS. Les variateurs de la série 9K de Sourcetronic technology l'utilisent conjointement pour que le variateur devienne un élément du bus de terrain permettant un contrôle complet du bus de terrain réel. Avant d'utiliser ce produit, veuillez lire attentivement ce manuel. V-2.Fonction du terminal V-2-1.Description des commutateurs DIP Position du commutateur DIP Nr 1,2 3-8 Fonction instruction Carte DP et sélection de la vitesse de transmission du variateur Bit 1 Bit 2 Débit en bauds OFF OFF 115.2K OFF ON 208.3K ON OFF 256K ON ON 512K 6 Binaire Constitué d'une adresse binaire de 64 bits, plus de 64 en dehors de l'adresse ne peuvent être réglés que par le code de fonction. La liste suivante énumère quelques adresses d'esclaves et réglages de commutateurs Adresse Réglages du commutateur 0 00 0000 7 00 0111 20 01 0100 Communication Profibus-DP à partir de l'adresse de la station Tableau 2.1 V-2-2.Fonction du Terminal 1)terminal de communication externe J4-6 PIN Terminal N° Mark Fonction 1 GND Masse isolée de l'alimentation 5V 2 RTS Demande d'envoi d'un signal 3 TRLigne de données négative 4 TR+ Ligne de données positive 5 +5V Alimentation isolée 5V 6 E Bornes de terre Tableau 2.2 Fonction des bornes de communication externe 2)Interface de communication PC SW1-8 PIN Terminal N° Identification des bornes Fonction 1 BOOT0 Sélection de l'amorçage ARM 2 GND Masse numérique 3 VCC Puissance numérique 4 Réservé Réservé Fin de transmission de la communication PC 232 5 PC232T 6 PC232R PC 232 extrémité réceptrice 7 RREST Réinitialisation de l'ARM 8 GND Masse numérique Tableau 2.3 Fonction du terminal de communication PC 181 Annexe V V-2-3.Fonctions des indicateurs LED Indicateur LED Définition de la fonction Vert Indicateur de puissance Rouge Jaune Indicateur de connexion série entre la carte DP et l'onduleur Carte maître DP Profibus et indicateur de connexion 182 Description Si les interfaces de la carte DP et du variateur sont connectées, la LED de mise sous tension du variateur doit être allumée en permanence. La carte DP et l'onduleur connectés à l'état normal de la LED est allumée, le clignotement indique que la connexion est intermittente (pour les interférences), et s'éteint lorsque la connexion série est infructueuse (vous pouvez vérifier le réglage du débit en bauds). Le clignotement indique que la connexion est intermittente (pour les interférences), et le maître Profibus est éteint lorsque la connexion est infructueuse (vous pouvez vérifier l'adresse de l'esclave, les formats de données et le câble Profibus). Informations sur les produits Cher utilisateur : Nous vous remercions de l'intérêt que vous portez à nos produits et de votre achat ! Afin de mieux vous servir, nous voulons être en mesure d'obtenir rapidement vos informations personnelles et les informations relatives aux produits achetés afin de comprendre votre demande actuelle et future pour nos produits, nous vous serions reconnaissants de nous faire part de vos commentaires. - 183 - ">

Öffentlicher Link aktualisiert
Der öffentliche Link zu Ihrem Chat wurde aktualisiert.