Bell & Gossett AquaBoost VS Pumping Packages (10-001-261 R6) Manuel du propriétaire

MODE D'EMPLOI
10-001-261 REV 6
Variable Speed
AquaBoost VS Pumping
Packages
Table des matières
Table des matières
1 Présentation et sécurité............................................................................................................. 3
1.1 Introduction.......................................................................................................................... 3
1.2 Sécurité..................................................................................................................................3
1.2.1 Terminologie et symboles de sécurité.......................................................................3
1.2.2 Protection de l'environnement................................................................................... 4
1.3 Sécurité de l'utilisateur........................................................................................................ 4
2 Transport et entreposage..........................................................................................................7
2.1 Inspection de la livraison.....................................................................................................7
2.1.1 Inspection du paquet................................................................................................... 7
2.1.2 Inspection de l'unité..................................................................................................... 7
2.2 Directives de transport........................................................................................................ 7
2.2.1 Méthodes de levage.....................................................................................................7
2.3 Directives pour l'entreposage............................................................................................7
2.3.1 Entreposage à long terme........................................................................................... 7
3 Description du produit...............................................................................................................9
3.1 Description générale........................................................................................................... 9
3.1.1 Limites opérationnelles................................................................................................ 9
3.1.2 Informations de l'ensemble.........................................................................................9
3.2 Informations sur la plaque signalétique......................................................................... 10
4 Installation................................................................................................................................. 13
4.1 Branchements sur le terrain..............................................................................................13
4.1.1 Schémas de la tuyauterie sur le terrain.................................................................... 14
4.1.2 Schémas de câblage.................................................................................................. 16
4.2 mise à la terre (ise à la masse)..........................................................................................18
4.3 Lignes directrices concernant l'emplacement de la station de pompage.................18
4.4 Exigences relatives à la fondation................................................................................... 19
4.5 Niveler le socle sur une fondation en béton ................................................................. 19
4.6 Raccordement du réservoir d'entreposage facultatif................................................... 19
4.7 Raccordement du pressostat de basse pression d'aspiration facultatif..................... 20
4.8 Liste de vérification de la canalisations...........................................................................21
5 Mise en service, mise en marche, opération et arrêt...........................................................22
5.1 Préparation à la mise en service...................................................................................... 22
5.1.1 Vérifications finales de l'installation......................................................................... 22
5.1.2 Ajustements finaux..................................................................................................... 23
5.2 Description du fonctionnement de la pompe............................................................... 24
5.2.1 Fonctionnement de la vitesse variable.................................................................... 24
6 Entretien.................................................................................................................................... 26
6.1 Précautions......................................................................................................................... 26
6.2 Entretien mensuel..............................................................................................................26
7 Dépannage................................................................................................................................28
7.1 Dépannage de la station de pompage...........................................................................28
7.1.1 La station de pompage ne se met pas en marche................................................. 28
7.1.2 La station se met sous tension, mais les pompes ne fonctionnent pas............... 28
7.1.3 Les pompes fonctionnent mais n'atteignent pas la pression désirée..................30
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
1
Table des matières
7.1.4 La station de pompage subit des vibrations excessives........................................30
7.1.5 La station de pompage ne se met pas en arrêt et aucune eau n'est utilisée......31
7.1.6 La station de pompage cycle ou chasse de manière erratique............................31
8 Autre document pertinent ou manuels................................................................................. 33
8.1 Manuels pour les composants AquaBoost.....................................................................33
9 Garantie du produit..................................................................................................................34
2
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
1 Présentation et sécurité
1 Présentation et sécurité
1.1 Introduction
But de ce manuel
Le but de ce manuel est de fournir l'information nécessaire pour :
• Installation
• Fonctionnement
• Entretien
ATTENTION :
Lire attentivement ce manuel avant d'installer et d'utiliser cet article. Un mauvais usage de
cet article peut causer des blessures graves ainsi que des dommages matériels et pourrait
annuler la garantie.
REMARQUE :
Conserver ce manuel pour référence ultérieure et le garder à portée de l'endroit où se
trouve l'unité.
1.2 Sécurité
AVERTISSEMENT :
• L'opérateur doit être conscient des précautions de sécurité pour éviter les blessures
corporelles.
• Opération, l'installation ou l'entretien de cette unité de manière qui n'est pas couverte
dans ce manuel pourrait entraîner la mort, de graves blessures corporelles ou des
dommages à l'équipement. Cela comprend toute modification à l'équipement et tout
utilisation de pièces non fournies par Xylem. En cas de questions concernant l'usage
prévu de l'équipement, communiquer avec un représentant Xylem avant de faire quoi
que ce soit.
• Ne pas changer l'usage prévu sans l'autorisation d'un représentant autorisé de Xylem.
ATTENTION :
Il faut observer les instructions que ce manuel contient. Le défaut de le faire peut
entraîner des dommages matériels, des blessures physiques ou des retards.
1.2.1 Terminologie et symboles de sécurité
À propos des messages de sécurité
Il est indispensable que vous lisiez attentivement, compreniez et suiviez scrupuleusement
les avertissements et consignes de sécurité avant de manipuler le produit. Ces consignes
sont publiées pour prévenir les risques suivants :
• Accident corporel et danger pour la santé
• Dommages affectant le produit ou son milieu environnant
• Dysfonctionnement du produit
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
3
1 Présentation et sécurité
Niveaux de risque
Niveaux de risque
Indication
DANGER :
Une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée,
entraînerait des blessures graves, voire la mort.
AVERTISSEMENT :
Une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée,
pourrait entraîner des blessures graves, voire la mort.
ATTENTION :
Une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée,
pourrait entraîner des blessures mineures ou modérées.
Les consignes sont utilisées lorsqu'il existe un risque de
dommages ou de diminution du rendement au niveau
de l'équipement, mais pas de risque de blessures
corporelles.
REMARQUE :
Symboles spéciaux
Certaines catégories de dangers sont pourvues de symboles spécifiques, tel qu'indiqué
dans le tableau suivant.
Risque électrique
Risque lié aux champs magnétiques
DANGER ÉLECTRIQUE :
ATTENTION :
1.2.2 Protection de l'environnement
Émissions et élimination des déchets
Se conformer aux réglementations et codes locaux en vigueur en matière de :
• Déclaration des émissions aux autorités compétentes
• Tri, recyclage et élimination des déchets solides ou liquides
• Nettoyage des déversements
Sites présentant un caractère exceptionnel
ATTENTION : Risque de radiation
Ne PAS envoyer le produit à Xylem s'il a été exposé à une radiation nucléaire, à moins
que Xylem ne soit informée et que des mesures adéquates aient été entendues.
Directives pour le recyclage
Toujours respecter les lois et règlements locaux en matière de recyclage.
1.3 Sécurité de l'utilisateur
Règles de sécurité générales
Ces règles de sécurité s'appliquent :
4
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
1 Présentation et sécurité
• Toujours maintenir l'aire de travail propre.
• Porter attention aux risques que présentent le gaz et les vapeurs dans une aire de
travail.
• Éviter tous les dangers électriques. Porter attention aux risques d'électrocution ou
d'arc électrique.
• Toujours garder à l'esprit les risques de noyade, accidents électriques et brûlures.
Équipement de sécurité
Utiliser un équipement de sécurité conforme aux règlements de la société. Utiliser cet
équipement de sécurité dans l'aire de travail :
• Casque de protection
• Lunettes de protection, de préférence avec des protections latérales
• Chaussures de protection
• Gants de protection
• Masque à gaz
• Protection auditive
• Trousse de premiers soins
• Dispositifs de sûreté
REMARQUE :
Ne jamais faire fonctionner la pompe sans que les dispositifs de sécurité aient été
installés. Vous reporter également aux informations sur les dispositifs de sécurité dans
les autres chapitres de ce manuel.
Connexions électriques
Les connexions électriques doivent être exécutées par des électriciens certifiés
conformément à tous les règlements internationaux, nationaux, fédéraux et locaux. Pour
obtenir de plus amples informations sur les exigences, vous reporter à la section traitant
spécifiquement des connexions électriques.
Précautions pendant les travaux
Respecter ces consignes de sécurité lorsqu'on travaille avec le produit ou lorsqu'on est en
rapport avec :
• Ne jamais travailler seul.
• Toujours porter des vêtements et des gants de protection.
• Rester à distance des charges suspendues.
• Toujours soulever le produit par son dispositif de levage.
• Faire attention aux risques de démarrage soudain si le produit est utilisé avec un
contrôle de levier automatique.
• Faire attention au coup au démarrage qui peut être puissant.
• Rincer les composants dans l'eau après avoir démonté la pompe.
• Ne pas dépasser la pression maximale de fonctionnement de la pompe.
• Ne pas ouvrir aucun évent ou valve de vidange ni retirer des bouchons lorsque le
système est sous pression. S'assurer que la pompe est isolée d'un système et qu'il n'y
a pas de pression lors du démontage de la pompe, retrait des bouchons ou lors de la
déconnexion de la tuyauterie.
• Ne jamais opérer une pompe si la protection de serrage n'est pas installée.
Laver la peau et les yeux
Suivre ces procédures lorsque de produits chimiques ou des fluides dangereux sont
entrés en contact avec les yeux ou la peau :
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
5
1 Présentation et sécurité
Condition
Mesure
Produits chimiques ou liquides 1. Forcer les paupières ouvertes avec les doigts.
dangereux dans les yeux
2. Rincer les yeux avec un bain oculaire ou de l'eau courante pendant au
moins 15 minutes.
3. Consulter un médecin.
Produits chimiques ou liquides 1. Retirer les vêtements contaminés.
dangereux sur la peau
2. Laver la peau avec du savon et de l'eau pendant au moins une minute.
3. Consulter un médecin, si nécessaire.
6
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
2 Transport et entreposage
2 Transport et entreposage
2.1 Inspection de la livraison
2.1.1 Inspection du paquet
1. À la livraison, inspecter si le paquet a été endommagé ou s'il manque des articles.
2. Noter tout article endommagé ou manquant sur le reçu et la facture de transport.
3. Remplir une réclamation auprès de l'entreprise de transport si quelque chose n'est
pas en ordre.
Si le produit a été cueilli chez un distributeur, faire une réclamation directement au
distributeur.
2.1.2 Inspection de l'unité
1. Retirer du produit les produits d'emballage.
Jeter tout le matériel d'emballage conformément aux règlements locaux.
2. Inspecter le produit afin d'établir si des pièces ont été endommagées ou s'il en
manque.
3. Le cas échéant, détacher l'article en enlevant toutes vis, tous boulons ou toutes
sangles.
Pour votre propre sécurité, faire attention lorsque vous manipulez les clous et les
sangles.
4. Contacter un représentant commercial en cas de problème.
2.2 Directives de transport
2.2.1 Méthodes de levage
AVERTISSEMENT :
• Les unités assemblées et leurs composants sont lourds. Le défaut de soulever et
soutenir adéquatement cet équipement peut se terminer par de grave blessure ou un
dommage à l'équipement. Soulever l'équipement seulement aux points de levage
identifiés spécifiquement. Les dispositifs de levage comme des anneaux, élingues et
barres d'écartement doivent être évalués, sélectionnés et utilisés durant toute la durée
de soulèvement de la charge.
• Risque d'écrasement. L'unité et les composants peuvent être lourds. Utiliser les
bonnes méthodes de levage et porter des souliers à bout d'acier en tout temps.
2.3 Directives pour l'entreposage
Lieu d'entreposage
Ce produit doit être entreposé dans un lieu couvert et sec, hors de la chaleur, de la saleté
et des vibrations.
REMARQUE :
Protéger l'article contre l'humidité, les sources de chaleur et les dommages mécaniques.
REMARQUE :
Ne pas placer de charges lourdes sur l'article emballé.
2.3.1 Entreposage à long terme
Si la pompe doit être entreposée plus de six (6) mois, il faut tenir compte de ce qui suit :
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
7
2 Transport et entreposage
• Entreposer dans un endroit couvert et sec.
• Entreposer l'unité à l'abri de la chaleur, de la saleté et des vibrations.
• Faire tourner manuellement l'arbre de la pompe plusieurs fois au moins tous les trois
mois.
Appliquer un traitement aux roulements et aux surfaces usinées afin de bien les
conserver. Consulter les fabricants des raccordements et de l'entraînement pour
connaître leurs procédures d'entreposage.
Si vous avez des questions sur l'entretien nécessaire pour l'entreposage de longue durée,
veuillez communiquer avec votre représentant des ventes et de l'entretien local.
8
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
3 Description du produit
3 Description du produit
3.1 Description générale
Ensemble de pompage AquaBoost VS
L'ensemble de pompage à vitesse variable AquaBoost peut égaler avec précision la
pression de décharge de la pompe à la pression du système en variant la vitesse de la
pompe. Ceci est réalisé en utilisant les contrôleurs à vitesse variable tels que AquaBoost II
et Aquavar CPC.
Le transducteur de pression surveille la pression du système permettant ainsi au
contrôleur le démarrage et la régularisation de la vitesse de la pompe. AquaBoost VS est
disponible dans les configuration simplex et duplex.
3.1.1 Limites opérationnelles
Température ambiante et humidité
Tout équipement électrique est susceptible à une défaillance s'il est utilisé à des
températures ambiantes en dehors de ses normes. Ne pas faire fonctionner la pompe en
dehors de ces normes.
Caractéristiques
Spécifications
Plage de température de fonctionnement
0 °C à 40 °C (32 °F à 105 °F)
Humidité relative maximale
95 % sans condensation
3.1.2 Informations de l'ensemble
AquaBoost VS simplex
2
4
3
5
7
1
RS000004
6
La configuration à vitesse variable utilise le contrôleur AquaBoost II modèle 1151AB2 ou 2AB2 (pour une
alimentation électrique monophasée : 115V – 0,75 HP; 230 V – plage de 1,5 à 2 HP).
1. Pompe : NPE avec moteur TEFC
2. Contrôleur AquaBoost II
3. Transducteur
4. Interrupteur de sécurité
5. Soupape de sécurité thermique
6. Au drain
7. Au contrôleur
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
9
3 Description du produit
4
2
5
3
7
RS000006
6
1
Cette configuration à vitesse variable utilise le contrôleur Aquavar CPC (pour bloc d'alimentation 3 et 5 HP
208-230/1, et 1,5 à 5 HP 3 PH).
1. Pompe : NPE avec moteur TEFC
2. Contrôleur Aquavar CPC
3. Transducteur
4. Interrupteur de sécurité
5. Soupape de sécurité thermique
6. Au drain
7. Au contrôleur
AquaBoost VS duplex
7
7
3
2
8
4
5
6
1
RS000007
9
Cette configuration duplex à vitesse variable utilise le contrôleur Aquavar CPC (pour une
alimentation électrique triphasée : plage de 1,5 à 5 HP).
1. Pompe : NPE avec moteur TEFC
2. Panneau d'alimentation unique avec interrupteur de sécurité
3. Contrôleur Aquavar CPC
4. Soupape de sécurité thermique
5. Tête de décharge : cuivre de type L
6. Tête d'aspiration : cuivre de type L
7. Transducteur de pression
8. Au contrôleur
9. Au drain
3.2 Informations sur la plaque signalétique
Plaque signalétique
Chaque pompe comporte une plaque signalétique qui fournit les informations de la
station de pompage. La plaque signalétique de la station de pompage se trouve à
l'extérieur de la porte de l'armoire de commande.
10
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
3 Description du produit
Lors d'une commande de pièces de rechange, veuillez avoir en main les informations de
la plaque signalétique lorsque vous communiquez avec l'usine.
• Modèle
• Taille
• Numéro de série
• Numéros de référence des pièces voulues
Model number
Serial number
Voltage
FLA
Hz
Max. HP
RS000033
SCCR
Phase
Champ de la plaque
signalétique
Explication
Model number
Le numéro de modèle de la station de pompage
Serial number
Le numéro de série de la station de pompage
Voltage
La tension d'entrée nécessaire pour la station de pompage
Phase
Monophasée ou triphasée
Hz
Fréquence
SCCR
Courant nominal de court-circuit
FLA
Ampérage à pleine charge
Max. HP
Puissance maximale
Désignation du numéro de modèle
Nombre de Modèle de pompe / HP
pompes
tr/min
Tension / Phase
Diamètre de la
roue (pouces)
1
A (1 x 1 1/4, 3 600)
05 =
1/2
1 = 115/1/60
A = 4-5/8
2
B (1-1/4x1-1/2,
3600)
07 =
3/4
2 = 208/3/60
B = 5-1/16
10 = 1
3 = 380/3/50
C = 5-3/16
15 =
1,5
4 = 460/3/60
D = 5-3/4
20 = 2
5 = 575/3/60
E = 5-15/16
30 = 3
6 = 230/1/60
F = 6-1/8
50 = 5
7 = autre
Z = autre
Commande
–VS = vitesse variable
8 = 230/3/60
A = 208–230/3/60*
B = 208–230/1/60*
Informations du propriétaire
Remplir la colonne de droite avec les informations spécifiques à votre station de
pompage.
Numéro de modèle AquaBoost CS/VS
Numéro de modèle de la pompe
Numéro de série de la pompe
Numéro de modèle du panneau de
commande
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
11
3 Description du produit
Vendeur
Numéro de téléphone du vendeur
Date de l'achat
Date de l'installation
Puissance électrique
nominale au démarrage
Courant
Tension
Phase
12
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
4 Installation
4 Installation
4.1 Branchements sur le terrain
Examiner les schémas de tuyauterie et de câblages de terrain avant l'installation et
l'utilisation de la pompe.
Précautions électriques
AVERTISSEMENT :
Risque de choc électrique. L'alimentation électrique doit correspondre à la spécification
sur la plaque d'identification du panneau de contrôle. Une mauvaise tension peut causer
un incendie, qui endommage les composants électriques et annule la garantie. Le non
respect de cette consigne peut entraîner des blessures personnelles graves ou la mort ou
des dommages matériels.
REMARQUE :
Les connexions électriques doivent être exécutées par des électriciens certifiés
conformément à tous les règlements internationaux, nationaux, fédéraux et locaux.
Câblage d'alimentation
Sélectionner les types et les calibres du câblage d'alimentation en conformité avec le
code national de l'électricité ainsi qu'avec toutes les réglementations et restrictions
locales. De plus, seul un câble en cuivre (Cu) d'une capacité nominale de 75 °C (167 °F)
doit être utilisé pour les branchements d'alimentation. Vous reporter au courant à l'entrée
indiqué sur la plaque signalétique du moteur pour le calibre du câble.
Exigences en alimentation électrique
L'alimentation électrique requise pour le modèle AquaBoost VS dépend du numéro de
modèle. Elle peut être l'une des suivantes avec un câble de masse dédié :
• 115/1/60
• 230/1/60
• 208, 230, 460, 575/3/60
• 380/3/50
AVERTISSEMENT :
Risque de choc électrique. Les masses de conduites ne sont pas adéquates. Il faut
attacher une mise à la terre (masse) au protecteur de raccordement de mise à la terre
fourni avec le boîtier pour éviter les risques potentiels pour la sécurité. Le non respect de
cette consigne peut entraîner des blessures personnelles graves, la mort ou des
dommages matériels.
Tolérance de la tension d'entrée
La tolérance de la tension d'entrée est de ±10 % de la tension indiquée sur la plaque
signalétique.
Protection de surcharge pour les modèles à vitesse constante
Type de moteur
Protection de surcharge
Description
Monophasé
Interne
• Moyens de déconnection
• Fusibles pour la protection contre
les courts-circuits
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
13
4 Installation
Type de moteur
Protection de surcharge
Description
Triphasé
Externe dans le panneau de
commande
• Moyens de déconnection
• GV2Ps / démarreurs manuels
avec relais de surcharge
thermique pour la protection
contre les courts-circuits dans le
panneau de commande
Protection de surcharge pour les modèles à vitesse variable
Les modèles à vitesse variable comportent un panneau d'alimentation unique avec
fusibles pour la protection contre les pointes de tension. De plus, les contrôleurs
comportent des caractéristiques inhérentes qui protègent la pompe contre :
• court-circuit
• sous-tension
• surcharge
• température de moteur
• pression bloquée
• à vide
• perte d'aspiration
• panne de capteur
• pompe saisie
• surtension
• décharge statique
4.1.1 Schémas de la tuyauterie sur le terrain
AquaBoost VS simplex
4
3
2
8
5
6
10
9
7
RS000011
1
Aménagement typique de la tuyauterie sur le terrain pour l'ensemble de pompage
simplex à vitesse variable.
1. Ancrer solidement la tuyauterie si des éliminateurs de vibration sont utilisés.
2. Si une conduite de dérivation est installée, alors cette vanne doit demeurer fermée pendant le
fonctionnement normal. Ne pas installer un clapet de non-retour.
3. Jauge d'aspiration, recommandée
4. Réservoir facultatif
5. Jauge de décharge
6. Éliminateur de vibration
7. Orifice d'entrée de 1/4 po sur le clapet de non-retour pour le pressostat de basse pression d'aspiration
8. Contrôleur : AquaBoost II ou Aquavar CPC
14
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
4 Installation
9. Alimentation de la ville
10.Au système
_ _ _ _ Les lignes pointillées indiquent l'installation sur le terrain.
AquaBoost VS duplex
2
8
3
4
5
10
6
9
RS000012
1
7
Aménagement typique de la tuyauterie sur le terrain pour l'ensemble de pompage
duplex à vitesse variable.
1. Orifice de 1/4 po dans le collecteur d'aspiration pour le pressostat de basse pression d'aspiration
2. Réservoir facultatif
3. Jauge de décharge
4. Éliminateur de vibration
5. Ancrer solidement la tuyauterie si des éliminateurs de vibration sont utilisés.
6. Si une conduite de dérivation est installée, alors cette vanne doit demeurer fermée pendant le
fonctionnement normal. Ne pas installer un clapet de non-retour.
7. Jauge d'aspiration, recommandée
8. Contrôleur : Aquavar CPC
9. Alimentation de la ville
10.Au système
_ _ _ _ Les lignes pointillées indiquent l'installation sur le terrain.
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
15
ANALOG I/O
DIGITAL OUTPUTS
AGND
+ 10V
AI2
10V/1mA REFERENCE VOLTAGE OUTPUT FOR ANALOG INPUT
POTENTIOMETER, ACCURACY ±2%. (NOT USED.)
ANALOG INPUT CHANNEL 2. RESOLUTION 0.1%, ACCURACY ± 1%.
J1:AI1 OFF: 0...10V (Ri=312K Ω)
DRIVE SUPPLIED WITH 0-20mA
TRANSDUCER
J1:AI1 ON: 0...20mA (Ri=100K Ω)
AI1
SCR
ANALOG INPUT CIRCUIT COMMON. (CONNECTED INTERNALLY TO
CHASSIS GROUND THROUGH 1MW. JUMPER WIRE TO X1-11.)
J1:AI1 ON: 0...20mA (Ri=100K Ω)
J1:AI1 OFF: 0...10V (Ri=312K Ω)
ANALOG INPUT CHANNEL 1, 2ND TRANSDUCER. DEFAULT2=FREQUENCY
REFERENCE.
RO1C
RELAY OUTPUT 1, PROGRAMMABLE. DEFAULT = RUN
POWER TO DRIVE
MAXIMUM: 250VAC / 30VDC, 2A
MINIMUM: 500mW (12V, 10mA)
HP
GROUND VFD/MOTOR VFD/MOTOR
WIRE
WIRE
CONDUIT
14 AWG
1 1/2
2
3
5
14 AWG
1/2"
1/2"
HP
14 AWG
14 AWG
1/2"
GROUND VFD/MOTOR VFD/MOTOR
WIRE - C
WIRE - J
CONDUIT
14 AWG
HP
14 AWG
1 1/2
2
3
5
1 1/2
2
3
5
12 AWG
12 AWG
GROUND VFD/MOTOR VFD/MOTOR
WIRE - C
WIRE - J
CONDUIT
1/2"
1 1/2
2
3
5
HP
HP
14 AWG
14 AWG
1 1/2
2
3
5
A
C
D
E
GROUND VFD/MOTOR VFD/MOTOR
WIRE
WIRE
CONDUIT
14 AWG
14 AWG
1/2"
10 AWG
10 AWG
GROUND VFD/MOTOR VFD/MOTOR
WIRE - J
WIRE - C
CONDUIT
F
VFD
FPSI MODEL
FG-CPC20121
FG-CPC20171
FG-CPC20241
FG-CPC20311
VFD
FPSI MODEL
FG-CPC20071
FG-CPC20071
FG-CPC20121
FG-CPC20171
VFD
FPSI MODEL
FG-CPC40041
FG-CPC40061
FG-CPC40081
FG-CPC40121
VFD
FPSI MODEL
FG-CPC40041
FG-CPC40041
FG-CPC40061
FG-CPC40081
VFD
FPSI MODEL
FG-CPC50031
FG-CPC50031
FG-CPC50041
FG-CPC50061
RELAY OUTPUT 3, PROGRAMMABLE. DEFAULT = RUN
POWER TO DRIVE
MAXIMUM: 250VAC / 30VDC, 2A
MINIMUM: 500mW (12V, 10mA)
1
FRAME
1
FRAME
1
FRAME
1
FRAME
R2
R1
FRAME
DI6
DIGITAL INPUT 6, PROGRAMMABLE. DEFAULT = NOT USED
43-011-010
43-011-015
43-011-010
43-011-010
43-011-010
43-011-015
HJS10
HJS15
HJS15 43-011-015
FUSES
P/N
MODEL
HJS10
FUSES
MODEL
P/N
HJS15
HJS10
HJS15 43-011-015
HJS25 43-011-025
FUSES
P/N
MODEL
HJS10
14 AWG
FUSE
WIRE
14 AWG
FUSE
WIRE
14 AWG
FUSE
WIRE
14 AWG
J
H
FUSES
FUSE
P/N
MODEL
WIRE
HJS15 43-011-015
12 AWG
HJS25 43-011-025
HJS30 43-011-030 10 AWG
HJS40 43-011-040 8 AWG
FUSE
FUSES
WIRE
MODEL
P/N
RO3B
RO3A
RO3C
RO2B
RO2A
RO2C
RO1B
RO1A
DI5
RELAY OUTPUT 2, PROGRAMMABLE. DEFAULT = RUN
POWER TO DRIVE
MAXIMUM: 250VAC / 30VDC, 2A
MINIMUM: 500mW (12V, 10mA)
DI4
DI2
DIGITAL INPUT 2, PROGRAMMABLE. DEFAULT = LOW WATER
DI3
DI1
DIGITAL INPUT 1, PROGRAMMABLE. DEFAULT = RUN ENABLE
DIGITAL INPUT 5, PROGRAMMABLE. DEFAULT = HOA (GROUP 12)
DCOM
DIGITAL INPUT COMMON. TO ACTIVATE A DIGITAL INPUT, THERE MUST BE
>= +10V (OR =< -10V) BETWEEN THE INPUT AND DCOM. THE 24V MAY BE
PROVIDED BY THE AQUAVAR (X1-10 OR BY AN EXTERNAL 12-24V SOURCE
OF EITHER POLARITY.
DIGITAL INPUT 3, PROGRAMMABLE. DEFAULT = E-STOP OR JUMPER
GND
AUXILIARY VOLTAGE OUPUT COMMON (CONNECTED INTERNALLY AS
FLOATING)
DIGITAL INPUT 4, PROGRAMMABLE. DEFAULT = SET POINT SELECTION
AGND
+ 24V
AUXILIARY VOLTAGE OUTPUT 24VDC/250mA (REFERNCE TO GND). SHORT
CIRCUIT PROTECTED. TRANSDUCER/DIGITAL INPUT POWER SUPPLY.
AO2
ANALOG OUTPUT, PROGRAMMABLE. DEFAULT = NOT USED. CURRENT
0-20mA (LOAD<500Ω)
ANALOG OUTPUT, COMMON. (CONNECTED INTERNALLY TO CHASSIS
THROUGH 1MΩ)
10
AO1
ANALOG OUTPUT, PROGRAMMABLE. DEFAULT = NOT USED. CURRENT
0-20mA (LOAD<500Ω)
19
TRANSDUCER
(MOUNTED ON
DISCHARGE
MANIFOLD)
J5
29
30
31 32
BELDEN
8770
17
17
14 AWG
VFD GND
WIRE
14 AWG
VFD GND
WIRE
14 AWG
12 AWG
VFD GND
WIRE
14 AWG
10 AWG
VFD GND
WIRE
10 AWG
K
VFD GND
WIRE
14 AWG
J2
ON ON
27
26
25
SIMPLEX
DUPLEX
J2
J4
J5
28
J3
J2
J1
29
CLASS RK1, J, T - 400 A MAX.
CLASS RK5 - 200 A MAX
CLASS G - 60 A MAX
CLASS CC - 30 A MAX
J2
ON ON
DTT
1/19/2012
10/12/2012
1/5/2014
4/27/2015
1/26/2017
J2
ON
FEB-08-2011
REVISION HISTORY
DATE
FEB-15-2011
REV BY
M. MARTINEZ
DESCRIPTION
LNT
REV
UPDATED DISCONNCET SIZES, WIRE SIZES AND FUSE SIZES.
MAR-08-2011
OR
J2
ON ON
PE
PE
10 (+24) COM.
VFD 1
SIMPLEX
U2 V2 W2
"F"
U1 V1 W1
"E"
"C"
"E"
"K"
"D"
"J
"H"
N.C.
N.O.
A B C
10661 NEWKIRK STREET
DALLAS, TX 75220
800.786.7480
PE
PE
VFD 1
14 (DI2)
VFD 2
14 (DI2)
DUPLEX
U2 V2 W2
"F"
CHK:
DRN:
VN
SIZE
B
DRAWING NAME:
DRAWING #:
"E"
02/07/0211
02/02/2011
REV
8
SHEET:
CPC DRIVES
1 OF 1
VALUE BOOSTER
11033-01
BOOSTER
DATE:
DATE:
"C"
"D"
M MARTINEZ
PROJECT #:
"E"
"K"
"J"
"H"
3ɸ ONLY
U1 V1 W1
"I"
UE H5425 (SUCTION PRESS.-10PSI)
CUSTOMER INSTALLED PRESSURE SWITCH
P/N: 77-001-135
VFD TERMINALS
THIS DRAWING AND THE INFORMATION DEPICTED THEREIN IS THE
PROPERTY OF XYLEM. COPIES ARE ISSUED IN STRICT CONFIDENCE
AND SHALL NOT BE REPRODUCED OR COPIED, OR USED AS THE
BASIS FOR THE MANUFACTURE OR SALE OF PRODUCTS WITHOUT
PRIOR WRITTEN PERMISSION OF XYLEM.
JUMPER POSITION
IF MIDDLE DRIVE(S)
UPDATED FUSES MODEL NUMBERS & P/N'S (SEE COLUMN H).
M. MARTINEZ
M. REYES
MP
J2 J5
ON ON
STATION POWER REQUIREMENTS (A)
DUPLEX
SIMPLEX
HP
SIMPLEX DISCONNECT DUPLEX DISCONNECT
1.5
11/10
22/20
30A
30A
13.2/12
26.4/24
2
37.4/34
60A
3
18.7/17
5
60A
100A
30.8/28
61.6/56
1.5
6.6/6
13.2/12
7.5/6.8
15/13.6
30A
2
30A
3
10.6/9.6
21.2/19.2
5 16.7/15.2
33.4/30.4
60A
3.3
6.6
1.5
2
8.6
4.3
30A
30A
6.1
3
12.2
9.7
5
19.4
3
1.5
6
6.8
3.4
2
30A
30A
3
4.8
9.6
15.2
5
7.6
1.5
2.4
4.8
2
5.4
2.7
30A
30A
3
3.9
7.8
6.1
5
12.2
1
UPDATED NOTES AND CHARTS.
UPDATE POWER REQUIREMENTS CHART PER UL508A
CHANGE BORDER TO XYLEM
DTT
DTT
UPDATED LIP INFORMATION
CORRECT DUPLEX STATION FLA 21.2/19.2 FOR 3HP,208V/3Ø/60HZ
575V/3ɸ/60
Hz
460V/3ɸ/60
Hz
380V/3ɸ/50
Hz
208V-230V
3ɸ/60Hz
208V-230V
1ɸ/60Hz
VOLTAGE
JUMPER POSITION IF FIRST OR
LAST (TERMINATING) DRIVES
J2 JUMPER MAY BE
SHOWN AS
SEPERATE J2, J5
OR AS A SINGLE
LARGE J2
SCREEN
B
A
AGND
SCREEN
ECN2017-0006, ADD 5HP, 208V/1 Ø/60HZ; UPDATED VFD 1.5HP,208-230V/3 Ø/60HZ
31 32
TRANSDUCER
(MOUNTED ON
DISCHARGE
MANIFOLD)
CUSTOMER SUPPLIED SERVICE RATED
SERVICE DISCONNECT
(CUSTOMER RESPONSIBLE FOR WIRE
AND CONDUIT SIZES BETWEEN
CUSTOMER DISCONNECT, AND CONTROL
PANEL, BASED ON STATION FULL LOAD
AMPS AND NEC CODE)
2
3
4
5
6
7
8
30
BROWN
[OR RED]
WHITE
[OR BLACK]
GROUND
(SHIELD)
VFD 2
NOTES:
1. CONDUIT AND WIRE SIZES SHOWN ARE MINIMUM REQUIRED;
LARGER SIZES MAY BE SUBSTITUTED IF CONDUIT SIZE PERMITS.
2. USE 90° C WIRE FOR MOTOR WIRE RUNS; INCLUDE TAG READING
"MOTOR WIRE TO BE NO LESS THAN 90° C RATED".
3. INCLUDE TAG READING "TORQUE SCREWS TO 6-14 LB-IN, USE
COPPER WIRE ONLY" ON CONTROL INTERFACE WIRING.
4. CUSTOMER RESPONSIBLE FOR WIRE AND CONDUIT SIZES
BETWEEN CUSTOMER DISCONNECT, AND CONTROL PANEL,
BASED ON STATION FULL LOAD AMPS AND NEC CODE.
5. STATION MEETS 5kA SCCR RATING ONLY IF CUSTOMER SUPPLY
THE FOLLOW SUPPLY FUSES OR EQUIVALENT CIRCUIT BREAKER
28
ON ON
27
26
25
24
23
23
24
22
21
21
22
20
19
20
18
16
16
18
15
15
13
12
11
10
9
8
7
6
5
14
J3
BROWN
[OR RED]
WHITE
[OR BLACK]
14
J4
J2
13
12
11
9
AGND
8
7
6
5
4
2
3
GROUND
(SHIELD)
1
AI1
AI2
4
J1
VFD 1
3
2
1
AI1
AI2
ANALOG INPUT CIRCUIT COMMON. (CONNECTED
INTERNALLY TO CHASSIS GND. THROUGH 1 M Ω.
ON
RELAY OUTPUTS
ON
208V-230V/1ɸ
ON
208V-230V/3ɸ
16
ON
380V/3ɸ
ON
460V/3ɸ
ON
575V/3ɸ
ON
RS485 MULTIPLE DRIVE
CONNECTIONS
ON
VFD TERMINALS
TERMINAL FOR TRANSDUCER SHIELD. (CONNECTED
INTERNALLY TO CHASSIS GROUND)
4 Installation
4.1.2 Schémas de câblage
AquaBoost VS - Commandes CPC Aquavar
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
WARNING
MOTOR OVERLOAD SETTING
208V-230V/1ɸ
(2AB2)
* 196V-264V
RANGE
VFD/MOTOR
WIRE
14 AWG
12 AWG
GROUND
WIRE
12 AWG
10 AWG
3/4
A
1 1/2
2
1/2"
2AB2
VFD
FPSI MODEL
1234
Applic.
Type
1234
Motor
Overload
OUTPUT TO
MOTOR
"D"
"E"
"C"
"E"
PRESSURE
SENSOR
P/N
200-S100061
H
FUSES
MODEL
P/N
HJS15 43-011-015
HJS20 43-011-020
FUSES
MODEL
P/N
HJS20 43-011-020
H
30A
STATION
DISCONNECT
STATION
DISCONNECT
30A
I
I
THESE MODELS
FUSE
WIRE
14 AWG
12 AWG
FUSE
WIRE
12 AWG
J
J
VFD GND
WIRE
12 AWG
10 AWG
VFD GND
WIRE
12 AWG
K
K
* LOW SUCTION PRESSURE SWITCH NOT AVAILABLE FOR
F
VFD/MOTOR
CONDUIT
L1
COM
BLK
WHITE INPUT
PRT0100SA1P
1151AB2 (3/4HP) or 2AB2 (1 1/2 -2 HP)
VFD
FPSI MODEL
P/N
115AB2
200-S100064
F
"E"
E
"J"
"H"
"E"
L2
SEE MANUAL FOR
SWITCH SETTINGS
T1
INPUT
1 PHASE
GND
VFD/MOTOR
CONDUIT
1/2"
E
C
T2
+5V
RED
NOTES:
1. CONDUIT AND WIRE SIZES SHOWN ARE MINIMUM REQUIRED; LARGER SIZES MAY BE SUBSTITUTED IF CONDUIT SIZE PERMITS.
2. USE 90° C WIRE FOR MOTOR WIRE RUNS; INCLUDE TAG READING "MOTOR WIRE TO BE NO LESS THAN 90° C RATED".
3. INCLUDE TAG READING "TORQUE SCREWS TO 6-14 LB-IN, USE COPPER WIRE ONLY" ON CONTROL INTERFACE WIRING.
4. CUSTOMER RESPONSIBLE FOR WIRE AND CONDUIT SIZES BETWEEN CUSTOMER DISCONNECT, AND CONTROL PANEL, BASED ON
STATION FULL LOAD AMPS AND NEC CODE.
5. STATION MEETS 5kA SCCR RATING ONLY IF CUSTOMER SUPPLY THE FOLLOW SUPPLY FUSES OR EQUIVALENT CIRCUIT BREAKER
CLASS RK1, J, T - 400 A MAX.
CLASS RK5 - 200 A MAX
CLASS G - 60 A MAX
CLASS CC - 30 A MAX
6. CUSTOMER SUPPLIED CIRCUIT BREAKER OR FUSES AND DISCONNECT. CIRCUIT BREAKER MUST BE A 20A DEDICATED TO PUMP
STATION (CUSTOMER RESPONSIBLE FOR WIRE AND CONDUIT SIZES BETWEEN CUSTOMER DISCONNECT, AND CONTROL PANEL,
BASED ON STATION FULL LOAD AMPS AND NEC CODE).
HP
D
VFD/MOTOR
WIRE
12 AWG
D
C
GROUND
WIRE
10 AWG
C
A
HP
1 = UP
0 = DOWN
DIP SWITCH
1 = UP 0 = DOWN
SETTING
Ramp
Minimum
1234
Speed (Hz)
Speed
1111
10
Slow
1110
Medium
10
1101
10
Fast
1011
30
Slow
30
Medium
0111
0000
30
Fast
* SET 0 0 0 0 AS DEFAULT
Disconnect Power And Wait For LED Indicator To Turn
Off Before Touching Application Setting Switches.
WARNING
APPLICATION TYPE SWITCH SETTING
* SET EQUAL TO SF AMP VALUE
ON MOTOR NAMEPLATE
1 = UP
0 = DOWN
MOTOR OVERLOAD
DIP SWITCH
SETTINGS (A)
SETTING
1234
1AB2
2AB2
2.5
1111
4.6
1110
2.8
5.2
1101
3.3
5.3
1011
3.5
5.3
3.8
0111
6.5
0000
4.2
6.9
A
T3
6
Disconnect Power And Wait For LED Indicator To Turn
Off Before Touching Motor Overload Setting Switches.
115V/1ɸ
60Hz
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
208V-230V/1ɸ
60Hz
GND
115V/1ɸ
(115AB2)
*98V-132V
RANGE
UPDATED DISCONNCET SIZES, WIRE SIZES AND FUSE SIZES.
1
10661 NEWKIRK STREET
DALLAS, TX 75220
800.786.7480
REVISION HISTORY
THIS DRAWING AND THE INFORMATION DEPICTED THEREIN IS THE
PROPERTY OF XYLEM. COPIES ARE ISSUED IN STRICT CONFIDENCE
AND SHALL NOT BE REPRODUCED OR COPIED, OR USED AS THE
BASIS FOR THE MANUFACTURE OR SALE OF PRODUCTS WITHOUT
PRIOR WRITTEN PERMISSION OF XYLEM.
REV
CHK:
SIZE
VALUE BOOSTER
11033-02
BOOSTER
02/08/2011
DATE
FEB-10-2011
B
REV
8
SHEET:
1 OF 1
AQUABOOST DRIVES
DRAWING NAME:
DRAWING #:
PROJECT #:
M.MARTINEZ
DATE:
UPDATED FUSES MODEL NUMBERS & P/N'S FOR 1151AB2/2AB2 &
3AB2/5AB2 MODELS (SEE COLUMN H IN TABLES).
DATE:
M. MARTINEZ
UPDATED NOTES.
DRN:
LNT
UPDATED INCOMING POWER CHART.
4
3
FEB-15-2011
MAR-01-2011
M. MARTINEZ
CHANGE BORDER TO XYLEM
5
REV BY
2/4/2015
MAR-08-2011
M. MARTINEZ
UPDATED SIMPLEX FLA 208/230V/1ɸ/60HZ TO MATCH UL508A TABLE 50.1
6
DESCRIPTION
4/29/2015
10/12/2012
MP
UPDATED LIP INFORMATION, UPGRADE UIB ABII TO ABII+
7
2
1/26/2017
DTT
DTT
DTT
ECN2017-0006, OBSOLETED 3AB2 (3HP) AND 5AB2 (5HP) CONTROLLER
8
4 Installation
AquaBoost VS - Commandes ABII
17
4 Installation
4.2 mise à la terre (ise à la masse)
AVERTISSEMENT :
Risque de choc électrique. Les masses de conduites ne sont pas adéquates. Il faut
attacher une mise à la terre (masse) au protecteur de raccordement de mise à la terre
fourni avec le boîtier pour éviter les risques potentiels pour la sécurité. Le non respect de
cette consigne peut entraîner des blessures personnelles graves, la mort ou des
dommages matériels.
Une borne de mise à la terre est fournie pour une connexion de mise à la terre (mise à la
masse) dédiée. Vous devez suivre toutes les réglementations du code national de
l'électricité ainsi que les codes locaux.
4.3 Lignes directrices concernant l'emplacement de la station de
pompage
AVERTISSEMENT :
Les unités assemblées et leurs composants sont lourds. Le défaut de soulever et soutenir
adéquatement cet équipement peut se terminer par de grave blessure ou un dommage à
l'équipement. Soulever l'équipement seulement aux points de levage identifiés
spécifiquement. Les dispositifs de levage comme des anneaux, élingues et barres
d'écartement doivent être évalués, sélectionnés et utilisés durant toute la durée de
soulèvement de la charge.
Consigne
Explication/commentaire
S'assurer que l'espace autour de la pompe est suffisant.
Ceci facilite la ventilation, l'inspection, la maintenance et
le service.
Si un équipement de levage est nécessaire tel un treuil
ou un palan, vérifier d'abord qu'il y a suffisamment
d'espace au dessus de la pompe.
Ceci facilite de l'utilisation correcte de l'équipement de
levage et et l'enlèvement et le repositionnement des
composants dans un endroit sûr.
Utiliser un équipement de levage traditionnel (courroie Prévention contre le renversement du contenu
de sécurité, élingue ou chaîne) pour fixer l'assemblage.
Les trous de coin dans le socle servent à installer un
anneau de levage approuvé et des boulons (non fournis).
18
Protège l'appareil des intempéries et des dégâts d'eau
causés par la pluie, les inondations et les températures
de congélation.
Ceci est applicable si rien d'autre n'est spécifié.
Ne pas installer ni faire fonctionner l'équipement dans
des systèmes clos à moins que le système soit muni des
dispositifs de contrôle et de sécurité appropriés.
Dispositifs acceptables :
• Soupapes de décharge
• Réservoirs de compression
• Réglages de pression
• Réglages de température
• Contrôle de flux
Si le système n'est pas pourvu de ces dispositifs,
consulter l'ingénieur ou l'architecte responsable avant de
mettre la pompe en service.
Tenir compte de la présence de bruits et de vibrations
anormales.
Pour l'absorption des bruits et vibrations, le meilleur
endroit où installer une pompe est un plancher de béton
sur sous-sol.
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
4 Installation
4.4 Exigences relatives à la fondation
Exigences
• La fondation doit pouvoir absorber tout type de vibration et former un support
permanent rigide pour la pompe.
• La fondation doit peser au moins 2 ½ fois le poids de la pompe.
• Fournir une bonne fondation en ciment, plane afin d'empêcher la contrainte et la
distorsion lors du serrage des boulons de la fondation.
• Les boulons de fondation de type manchon et en J sont couramment utilisés. Les deux
types de boulons d'ancrage peuvent être déplacés pour régler leur position définitive.
• Fixer le coussin de béton dans le plancher fini.
4.5 Niveler le socle sur une fondation en béton
1. Mettre l'ensemble de pompe sur une fondation en béton.
2. Mettre des cales en acier de 1 po (25,4 mm) d'épais ou des coins de chaque côté pour
chaque boulon d'ancrage afin de soutenir la paquet de la pompe.
Vérifier que les câles ou les coins sont posés à mi-chemin entre les boulons.
Ceci procure également un moyen pour mettre la semelle de niveau.
4.6 Raccordement du réservoir d'entreposage facultatif
1. Si la pompe est une configuration simplex, alors installer le réservoir sur le raccord
supérieur de la jonction de décharge tel qu'illustré :
1
RS000021
2
1. Réservoir d'entreposage
2. Jauge de décharge
2. Si la pompe est une configuration simplex, alors installer le réservoir sur le raccord
supérieur du collecteur de décharge tel qu'illustré :
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
19
4 Installation
1
RS000022
2
1. Réservoir d'entreposage
2. Jauge de décharge
3. Remplir initialement le réservoir selon le manuel IOM spécifique au réservoir.
4.7 Raccordement du pressostat de basse pression d'aspiration
facultatif
1. Si la pompe est une configuration simplex, alors installer le pressostat de basse
pression d'aspiration dans l'orifice d'entrée de 1/4 po sur le clapet de non-retour tel
qu'illustré :
RS000025
1
RS000026
1. Orifice d'entrée de 1/4 po sur le clapet de non-retour
2. Si la pompe est une configuration duplex, alors installer le pressostat de basse
pression d'aspiration dans l'orifice d'entrée de 1/4 po sur le collecteur d'aspiration tel
qu'illustré :
1
1. Orifice d'entrée de 1/4 po sur le clapet de non-retour
20
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
4 Installation
4.8 Liste de vérification de la canalisations
AVERTISSEMENT :
• Le chauffage de l'eau et autres fluides causent une dilatation volumétrique. Les forces
associées peuvent causer la défaillance des composants du système et la libération de
fluides à température élevée. Afin d'empêcher ceci, installer et bien situer des vases
d'expansion et des soupapes de décharge de bonne taille. Le non respect de cette
consigne peut entraîner des blessures personnelles graves ou la mort ou des
dommages matériels.
• Éviter les blessures corporelles graves et les dommages matériaux. S'assurer que les
écrous à collet sont correctement serrés.
REMARQUE :
Ne jamais forcer une tuyauterie pour faire un raccordement avec une pompe.
Vérifier
Explication/commentaire
Vérifié
Vérifier que les tuyaux d'aspiration et de décharge
Ceci élimine la contrainte du tuyau sur la
sont soutenus individuellement à l'aide de supports à station de pompage.
tuyau près de la station de pompage.
Vérifier que les conduites d'aspiration et d'évacuation En règle générale, le fil de fer ou des bandes de
bénéficient d'un support rigide et solide.
support ne conviennent pas pour maintenir un
bon alignement.
Vérifier que les conduites d'aspiration ou d'évacuation La défaillance de l'équipement se produira si
ne soient pas forcées en place.
les conduites d'aspiration ou de décharge sont
forcées en position.
Vérifier que des raccordements destinés à absorber
l'expansion sont installés dans le système si des
changements de températures importants sont
prévus.
Ceci permet d'éviter la contrainte sur la pompe.
Vérifier que les réducteurs excentriques, le cas
Ceci élimine les poches d'air.
échéant, sont installés avec le côté plane sur le dessus.
Vérifier qu'une vanne de dérivation à 3 voies est
installée entre les raccords d'aspiration et de
décharge.
Ceci est une recommandation facultative sur le
terrain.
Vérifier que la tuyauterie, à laquelle des éliminateurs Ceci est nécessaire pour une efficacité
de vibration facultatifs sont raccordés, est bien ancrée maximale.
au sol.
Fixation
AVERTISSEMENT :
• Utiliser seulement des fixations de bonne grandeur et de matériel adéquat.
• Remplacer toutes les fixations rouillées
• S'assurer que toutes les fixations sont bien serrées et qu'il ne manque pas de fixations.
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
21
5 Mise en service, mise en marche, opération et arrêt
5 Mise en service, mise en marche,
opération et arrêt
5.1 Préparation à la mise en service
DANGER :
Risque de choc électrique suffisant pour tuer. Toujours mettre hors tension avant
d'effectuer l'entretien de l'unité.
AVERTISSEMENT :
• Le défaut de suivre ses précautions avant de démarrer l'unité peut entraîner de graves
blessures corporelles et la panne de l'équipement.
• Toujours débrancher et verrouiller la tension à l'entraînement avant d'effectuer toute
tâche d'installation ou de maintenance. Le défaut de débrancher et de verrouiller la
tension de l'entraînement comporte des risques de blessure corporelle grave.
• L'opération de la pompe en rotation inverse peut entraîner le contact des pièces
métalliques, la génération de chaleur et briser le confinement.
REMARQUE :
• Vérifier les réglages de l'entraînement avant de démarrer une pompe.
Respecter les mesures de sécurité suivantes avant de démarrer la pompe :
• Vider et nettoyer soigneusement le système pour éliminer toute saleté ou débris dans
la tuyauterie afin d'empêcher une panne prématurée lors de la mise en marche.
• Si la température du liquide pompé peut dépasser 200 °F (93 °C), réchauffer la pompe
avant l'utilisation. Faire circuler une petite quantité de liquide à travers la pompe
jusqu'à ce que la température du corps se trouve à moins de 100 °F (38 °C) de la
température du liquide.
Lors du démarrage initial, ne pas régler les entraînements à vitesse variable ou contrôler
les réglages du régulateur de vitesse ou du déclencheur de survitesse tant que
l'entraînement à vitesse variable est couplé à la pompe. Si les réglages n'ont pas été
vérifiés, démonter le raccordement de l'unité et consulter les directives du fabricant de
l'entraînement.
5.1.1 Vérifications finales de l'installation
Liste de vérification de l'installation
ATTENTION :
De graves dommages à la pompe peuvent survenir en cas de démarrage à sec. S'assurer
que la pompe est complètement remplie de liquide avant de la démarrer.
Vérifier
Vérifié
Vérifier que la base de la pompe est adéquatement nivelée et fixée.
Vérifier que tous les points de lubrification sont bien lubrifiés.
Vérifier que les vannes d'arrêt aux conduites d'aspiration et de décharge sont
ouvertes.
Vérifier que le système est purgé de débris et d'air. Ceci comprend les pompes et les
PRV.
22
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
5 Mise en service, mise en marche, opération et arrêt
Vérifier
Vérifié
Vérifier que les arbres de la pompe et du moteur sont bien alignés.
Vérifier que la rotation de la pompe est bonne.
Liste de vérification de la tuyauterie finale
Vérifier
Vérifié
Vérifier que la vanne de dérivation est fermée, le cas échéant.
Vérifier que la tuyauterie est adéquatement soutenue. Ceci empêche les contraintes
sur la pompe.
Liste de vérification du câblage électrique et de commande
AVERTISSEMENT :
• Risque de choc électrique. Les masses de conduites ne sont pas adéquates. Il faut
attacher une mise à la terre (masse) au protecteur de raccordement de mise à la terre
fourni avec le boîtier pour éviter les risques potentiels pour la sécurité. Le non respect
de cette consigne peut entraîner des blessures personnelles graves, la mort ou des
dommages matériels.
• Toujours débrancher et verrouiller la tension à l'ensemble et à l'entraînement avant
d'effectuer toute tâche d'installation ou de maintenance. Le défaut de débrancher et
de verrouiller la tension de l'entraînement comporte des risques de blessure
corporelle grave.
REMARQUE :
Les connexions électriques doivent être exécutées par des électriciens certifiés
conformément à tous les règlements internationaux, nationaux, fédéraux et locaux.
Vérifier
Vérifié
Vérifier que la tension d'alimentation corresponde à la tension de la pompe. Vérifier
la plaque signalétique ou la borne de raccordement du moteur.
Vérifier que les câbles d'alimentation sont du bon calibre selon le code national de
l'électricité et les codes locaux.
5.1.2 Ajustements finaux
Faire les ajustements finaux sur ces dispositifs réglables afin de satisfaire aux exigences
précises du système.
Pressostat de basse pression d'aspiration (en option)
AVERTISSEMENT :
Toujours débrancher et verrouiller la tension à l'ensemble et à l'entraînement avant
d'effectuer toute tâche d'installation ou de maintenance. Le défaut de débrancher et de
verrouiller la tension de l'entraînement comporte des risques de blessure corporelle
grave.
Le pressostat est raccordé dans la conduite d'aspiration. Un cadran de réglage est situé à
l'intérieur de la commande. Ce réglage commande l'arrêt en cas de basse pression
d'aspiration. Le réglage de la pression différentiel est réglé à 1,5 psi. Donc, la pression
d'interruption sera le réglage de l'interrupteur plus 1,5 psi.
Bien que l'échelle soit graduée en psi, il est possible qu'elle ne corresponde pas
exactement à l'indication actuelle de la jauge d'aspiration. Par conséquent, pour les
installations critiques, le réglage devrait être ajusté selon la lecture de la jauge. Les
réglages approximatifs devraient être réglés avant de mettre la pompe en fonction afin
d'adapter les conditions de pression à l'installation.
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
23
5 Mise en service, mise en marche, opération et arrêt
Pressostats de système pour les modèles à vitesse constante
AVERTISSEMENT :
Toujours débrancher et verrouiller la tension à l'ensemble et à l'entraînement avant
d'effectuer toute tâche d'installation ou de maintenance. Le défaut de débrancher et de
verrouiller la tension de l'entraînement comporte des risques de blessure corporelle
grave.
Le modèle simplex comporte un pressostat et le modèle duplex comporte deux
pressostats : un pour chaque pompe. Chaque pressostat est raccordé dans la tuyauterie
de décharge.
Deux vis d'ajustement sont situées sur le dessus de la commande. En faisant face au
pressostat, la vis à droite règle la pression d'arrêt. Faire ce réglage en premier.
La vis à gauche vers l'avant règle le point d'interruption. Tourner cette vis jusqu'à ce que
la bonne pression d'interruption soit obtenue.
2
RS000032
1
1. La vis d'ajustement de couleur argent à l'avant gauche est pour l'ajustement de l'interruption.
2. La vis d'ajustement de couleur jaune sur la droite est pour l'ajustement de l'arrêt.
Bien que l'échelle soit graduée en psi, il est possible qu'elle ne corresponde pas
exactement à l'indication actuelle de la jauge de décharge. Par conséquent, pour les
installations critiques, les réglages devraient être ajustés selon la lecture de la jauge.
Aquastat
L'aquastat pour l'arrêt haute température est réglé à l'usine à 38 °C (100 °F). Ajuster le
réglage si un arrêt haute température différent est désiré. Ne pas régler l'interrupteur audessus de 107 °C (225 °F).
Réservoir facultatif
Différents réservoirs peuvent être utilisés avec les modèles simplex et duplex. Vous
reporter au manuel IOM qui a été livré avec le réservoir pour les directives d'installation et
d'utilisation.
5.2 Description du fonctionnement de la pompe
ATTENTION :
Une unité qui présente des symptômes de problèmes possible, comme un débordement,
bruit, fuites, vibrations ou opération continue doit être immédiatement corrigée.
5.2.1 Fonctionnement de la vitesse variable
Simplex à vitesse constante - pour les capacités jusqu'à 110 gpm
Le transducteur de pression surveille la pression du système et transmet un signal de
rétroaction au contrôleur. Selon le signal de rétroaction, le contrôleur modifie la vitesse
de la pompe.
24
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
5 Mise en service, mise en marche, opération et arrêt
Condition
Description
La pression du système chute en dessous du point de
consigne.
La pompe démarre automatiquement et la vitesse de la
pompe augmente jusqu'à ce que la pression du système
atteigne le point de consigne.
La pression du système s'élève au-dessus du point de
consigne.
La pompe réduit automatiquement la vitesse jusqu'à ce
que la pression du système atteigne le point de
consigne, en autant que la minuterie de fonctionnement
minimal est expirée.
Duplex à vitesse variante - pour les capacités jusqu'à 220 gpm
Le transducteur de pression surveille la pression du système et transmet un signal de
rétroaction au contrôleur. Selon le signal de rétroaction, le contrôleur modifie la vitesse
de la pompe, met en marche ou met en arrêt par étape l'autre pompe.
Condition
Description
La pression du système chute en dessous du point de
consigne.
La pompe démarre automatiquement et la vitesse de la
pompe augmente jusqu'à ce que la pression du système
atteigne le point de consigne.
La pression du système s'élève au-dessus du point de
consigne.
La pompe réduit automatiquement la vitesse jusqu'à ce
que la pression du système atteigne le point de
consigne, en autant que la minuterie de fonctionnement
minimal est expirée.
Pressostat de basse pression d'aspiration
Les pompes simplex et duplex fonctionneront lorsqu'il y a une demande à moins que le
pressostat de basse pression d'aspiration soit déclenché en raison de la basse pression
provenant de la ville.
La condition de basse pression d'aspiration se réinitialise automatiquement lorsque la
pression de la ville revient à un niveau acceptable.
Soupape de sécurité thermique
Les modèles à vitesse variable sont munis d'une soupape de sécurité thermique qui
captent la température de l'eau à l'intérieur de la pompe.
La soupape s'ouvre et se ferme en fonction de la température de l'eau. Cette action de
modulation maintient une température relativement constante du fluide, même lorsque
les conditions de fonctionnement varient.
Condition
Description
La température de l'eau dépasse la température
d'ouverture de la soupape, habituellement 49 °C
(120 ºF).
La soupape s'ouvre automatiquement afin de permettre
l'alimentation en eau relativement plus froide pour
remplir la pompe alors que l'eau chaude est déchargée
dans le drain ou dans le renvoi de basse pression.
La température de l'eau chute en dessous de la
température d'ouverture de 5,5 °C (10 ºF).
La soupape se ferme automatiquement afin de conserver
l'eau et réduire la perte.
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
25
6 Entretien
6 Entretien
6.1 Précautions
DANGER :
Risque de choc électrique suffisant pour tuer. Toujours s'assurer de bien déconnecter
l'unité avant d'effectuer l’entretien.
AVERTISSEMENT :
• Ce manuel identifie clairement les méthodes reconnues pour le démontage des
pompes. Il faut appliquer rigoureusement ces méthodes. Le liquide emprisonné peut
se répandre rapidement et produire une explosion violente et des blessures. Ne
jamais chauffer les roues, hélices ni leurs dispositifs de retenue pour faciliter leur
dépose.
• S'assurer que chaque la pompe et que le presse-étoupe sont isolées d'un système et
qu'il n'y a pas de pression lors du démontage de la pompe, retrait des bouchons,
ouverture des évents ou des robinets de vidange ou lors de la déconnexion de la
tuyauterie.
• Toujours débrancher et verrouiller la tension à l'ensemble et à l'entraînement avant
d'effectuer toute tâche d'installation ou de maintenance. Le défaut de débrancher et
de verrouiller la tension de l'entraînement comporte des risques de blessure
corporelle grave.
• Risque d'écrasement. L'unité et les composants peuvent être lourds. Utiliser les
bonnes méthodes de levage et porter des souliers à bout d'acier en tout temps.
6.2 Entretien mensuel
Vérifications de la lubrification du moteur
• Pour les roulements remplis à la graisse, s'assurer qu'il n'y a pas de graisse à l'intérieur
du moteur ni au bas du moteur. Ceci peut être la cause d'un trop-plein. Vous reporter
aux directives de lubrification du fabricant de moteur.
Pompes à couple fermé
• Pour une pompe horizontale, vérifier pour la présence de fuite la garniture mécanique
entre la pompe et le moteur.
Vérifications auditives et visuelles de l'ensemble de la station
• Écouter pour tout bruit de frottement, de grincement, d'arceau électrique et vérifier
pour tout ce qui serait grippé ou inhabituel. Ces conditions peuvent indiquer un
problème sérieux.
Noter qu'il y aura des vibrations harmoniques avec les pompes et le moteur. Écouter
s'il y a une vibration excessive ou des bruits puisqu'ils nécessitent une réparation
immédiate. Ne pas faire fonctionner la pompe si une vibration excessive existe.
• Confirmer que les systèmes de refroidissement et de ventilation du bâtiment sont
fonctionnels et libres de toutes obstructions. La plage maximale de fonctionnent du
matériel est de 40 °C (104 °F).
• Vérifier la présence de fuites d'eau et d'huile ainsi que le serrage de la visserie sur la
station de pompage.
26
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
6 Entretien
Plateforme de la station
• Inspecter visuellement l'étanchéité de la tuyauterie, des soupapes et des autres
composants de la station.
• Inspecter visuellement pour la présence de fissures dans les soudures sur la tuyauterie
et la plateforme.
• Inspecter visuellement si la peinture est endommagée ou s'il y a de la rouille sur la
station.
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
27
7 Dépannage
7 Dépannage
7.1 Dépannage de la station de pompage
DANGER :
• Risques de blessures corporelles. Le dépannage d'un panneau de commande
alimenté soumet le personnel à des tensions électriques dangereuses. Le dépannage
électrique doit être effectué par un électricien qualifié. Le défaut de suivre ces
consignes peut entraîner des blessures sévères, la mort et des dommages matériels.
• Risque de choc électrique suffisant pour tuer. Toujours s'assurer de bien déconnecter
l'unité avant d'effectuer l’entretien.
AVERTISSEMENT :
Les connexions électriques doivent être exécutées par des électriciens certifiés
conformément à tous les règlements internationaux, nationaux, fédéraux et locaux.
Remarquer que certaines procédures de dépannage s'appliquent soit aux systèmes à
vitesse constante soit aux systèmes à vitesse variable.
7.1.1 La station de pompage ne se met pas en marche
Cause probable
Correctifs recommandés
La tension du site ne correspond pas à la tension de la
station de pompage.
S'assurer que la tension du site correspond à la tension
de conception de la station de pompage.
La tension entre phases n'est pas équilibrée.
Vérifier la tension et l'ampérage d'entrée. La tension
entre phases doit être équilibrée. La tension phase-terre
doit être également équilibrée.
Les fusibles d'alimentation ont sautés ou les disjoncteurs Vérifier les fusibles d'alimentation et les disjoncteurs. Les
sont déclenchés.
disjoncteurs sont livrés dans la position OFF (ARRÊT).
Remplacer les fusibles sautés.
La station de pompage n'est pas correctement mise à la
terre (masse).
Vérifier que les bonnes techniques de mise à la terre
(masse) ont été utilisées pour la station de pompage.
Il y a une panne.
Vérifier s'il y présence de codes d'anomalie ou de
témoins de panne sur les unités Hydrovar du . Corriger la
panne.
7.1.2 La station se met sous tension, mais les pompes ne fonctionnent pas
28
Cause probable
Correctifs recommandés
Les pompes ne sont pas activées.
Vérifier le PLC afin d'être certain que les pompes sont
activées. Vérifier la présences de pannes. Corriger les
pannes.
La pression désirée est satisfaite.
Vérifier afin que la pression désirée soit satisfaite. Si la
pression actuelle est supérieure au point de consigne de
pression, alors les pompes sont mises en arrêt
automatiquement.
Il y a une panne.
Vérifier s'il y présence de codes d'anomalie ou de
témoins de panne sur les unités Hydrovar du . Corriger la
panne.
Le moteur est court-circuité.
Vérifier sir un protecteur thermique de moteur est
déclenché. Permettre au moteur de refroidir puis
réinitialiser le protecteur thermique.
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
7 Dépannage
Cause probable
Correctifs recommandés
Les fusibles ont sautés ou les disjoncteurs sont
déclenchés.
Vérifier les disjoncteurs et les fusibles.
Les vannes d'isolation du transducteur sont fermées.
S'assurer que les vannes d'isolation du transducteur sont
en position ouverte.
Le mode automatique est défectueux.
Vérifier si la pompe peut fonctionner en mode manuel
sur les unités Hydrovar du .
La roue est saisie.
Vérifier si la pompe peut être tournée manuellement.
Vérifier pour une roue saisie.
Un transducteur de pression est défectueux.
Remplacer le transducteur de pression défectueux.
Le câblage du moteur est desserré.
S'assurer que le câblage du moteur soit bien branché.
Les fils de bobinage du moteur ont perdu leur résistance Tester les contacts du moteur avec un mégohmmètre afin
d'isolation.
de vérifier les fils de bobinage du moteur.
L'entraînement à vitesse variable n'est pas bien branché. Vérifier l'entraînement à vitesse variable correspondant.
S'assurer que l'entraînement est bien branché.
Le moteur est défectueux.
Réparer ou remplacer le moteur.
7.1.2.1 Dépannage du fonctionnement de la pompe
Si la pompe ne fonctionne toujours pas après avoir vérifié les causes initiales, alors utiliser
cette procédure pour investiguer plus en profondeur et corriger le problème.
1. Tourner momentanément le commutateur HOA à la position HAND puis revenir à la
position OFF. Le démarreur rentre-t-il?
– Si le démarreur ne rentre pas, aller à l'étape suivante.
– Si le démarreur rentre, aller à l'étape suivante.
2. Tourner le commutateur HOA à la position HAND. Vérifier la tension entre les bornes
sur la bobine du démarreur.
– Si une tension est présente et le démarreur ne rentre pas, la bobine est
défectueuse et doit être remplacée.
– Si aucune tension n'est présente, aller à l'étape suivante.
3. Avec le commutateur HOA toujours dans la position HAND, vérifier la tension entre le
côté alimenté de la bobine du démarreur et le câble neutre (blanc). La mesure doit
être de 120 volts.
– Si aucune tension n'est mesurée, vérifier l'alimentation d'entrée et les fusibles.
– Si une tension est mesurée, aller à l'étape suivante.
4. Avec le commutateur HOA toujours dans la position HAND, vérifier la tension entre le
côté alimenté de la bobine du démarreur et le câble neutre (blanc) du bloc de
surtension. La mesure doit être de 120 volts.
– Si une tension est mesurée, remplacer le bloc GV2P.
– Si aucune tension n'est présente, communiquer avec un représentant local des
Pompes Goulds pour la réparation du circuit de commande.
5. Avec le démarreur rentré, vérifier la tension au bas du bloc GV2P. La tension doit être
la même que l'alimentation d'entrée.
– Si aucune tension n'est présente, remplacer le démarreur.
– Si la tension est présente, communiquer avec un électricien afin de vérifier les
bornes et le moteur.
Pour le dépannage électrique sur les modèles à vitesse variable, vous reporter aux
manuels correspondants des contrôleurs à vitesse variable.
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
29
7 Dépannage
7.1.3 Les pompes fonctionnent mais n'atteignent pas la pression désirée
Cause probable
Correctifs recommandés
Les pompes fonctionnent en dehors de leur courbe de
conception.
Vérifier le programme. Le système fonctionne-t-il dans
une condition de décharge ouverte (débit excessif)? Par
exemple, le système remplit-il une large conduite
d'irrigation pour la première fois cette saison ?
Les pompes fonctionnent en dessous de leur pleine
vitesse.
Vérifier si les pompes fonctionnent à pleine vitesse. Si
elles fonctionnent en dessous de leur pleine vitesse, elles
peuvent subir des problèmes électriques. Vérifier le
panneau pour le statut d'alimentation.
La pression d'entrée ne correspond pas aux spécifications Vérifier si la pression d'entrée correspond aux
du projet.
spécifications du projet. Les variations dans la pression
d'entrée peuvent avoir des effets nuisibles sur la
performance.
Un tuyau est brisé.
Vérifier s'il y a des tuyaux brisés.
Les vannes d'isolation du transducteur sont fermées.
S'assurer que les vannes d'isolation du transducteur sont
dans la position ouverte.
Le NPSH est insuffisant.
Vérifier le NPSH. Est-ce que les bonnes conditions
d'inondation ou une pression positive sont livrées à la
station de pompage? Vérifier la présence d'air dans les
conduites d'alimentation. Vérifier le bon remplissage des
réservoirs d'alimentation (le cas échéant). Une hauteur
excessive d'aspiration ou les pertes provenant de la
tuyauterie limiteront l'espérance de vie des pompes.
La station de pompage a perdu son amorçage.
S'assurer que la station de pompage a été correctement
amorcée. S'assurer que toutes les pompes et les
composants sont bien remplis d'eau.
La rotation de la pompe n'est pas bonne.
Vérifier la rotation de la pompe. La bonne rotation est
indiquée sur la volute de la pompe. (Vous reporter au
manuel IOM de la pompe.)
Une vanne d'aspiration ou de décharge est fermée ou
obstruée.
Vérifier les vannes d'isolation et les clapets de nonretour. Les vannes d'aspiration et de décharge sont-elle
toutes ouvertes? Une vanne pourrait-elle être obstruée?
Une pompe pourrait-elle être obstruée?
Le moteur ne fonctionne pas au régime nominal.
Vérifier la tension et l'ampérage. Vérifier pour une perte
possible de phase du moteur.
La roue est usée ou obstruée.
Apporter la pompe à un réparateur de pompe autorisé.
Les roulements de la pompes sont usés.
Apporter la pompe à un réparateur de pompe autorisé.
7.1.4 La station de pompage subit des vibrations excessives
30
Cause probable
Correctifs recommandés
Le moteur, la pompe ou la tuyauterie est desseré.
S'assurer que toutes les fixations ainsi que les
composants sont bien serrés.
Les amortisseurs de vibration de la station de pompage
sont manquants ou mal installés.
Vérifier pour la bonne installation des amortisseurs de
vibration de la station de pompage.
Les pompes fonctionnent en dehors de leur courbe de
conception.
Vérifier le programme. Le système fonctionne-t-il dans
une condition de décharge ouverte (débit excessif)? Par
exemple, le système remplit-il une large conduite
d'irrigation pour la première fois cette saison ?
De l'air ou des gaz sont présents dans le liquide pompé.
Vérifier les conduites d'alimentation et les réservoirs
d'eau. Vérifier la présence d'air ou de gaz dans le liquide.
Purger les conduites.
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
7 Dépannage
Cause probable
Correctifs recommandés
La tuyauterie de décharge est bouchée.
Vérifier la tuyauterie et les vannes de décharge. La
tuyauterie pourrait-elle être bouchée? Une pompe
pourrait-elle être obstruée? Les vannes d'isolation sontelles ouvertes? Éliminer tout bouchon.
La tuyauterie d'alimentation subit une aspiration
Vérifier s'il y a une aspiration excessive, des conditions de
excessive et des conditions de hauteur d'aspiration ou de hauteur d'aspiration ou de perte de friction dans la
perte de friction.
tuyauterie d'alimentation.
La roue est liée ou usée.
Apporter la pompe à un réparateur de pompe autorisé.
Les pompes et les tuyaux ne sont pas bien alignés.
Corriger l'alignement entre les pompes et les tuyaux.
7.1.5 La station de pompage ne se met pas en arrêt et aucune eau n'est utilisée
Cause probable
Correctifs recommandés
La station de pompage est en mode Hand ou Manuel.
Mettre le système dans la position AUTO.
La pression du système est réglée au-delà de la capacité
de la station.
Vérifier le réglage de la pression du système. Ce point de
consigne de service est-il au-delà de la capacité de la
station de pompage?
L'installation des RTD n'est pas bonne.
Vérifier que les RTD sont bien installés. (CS seulement)
Il y a des fuites ou des tuyaux brisés.
Vérifier s'il y a présence de fuites ou de tuyaux brisés. La
pression du système diminue-t-elle lorsque la station de
pompage est mise hors tension?
Le vase à membrane est défectueux.
Vérifier pour la bonne installation du vase à membrane.
Le réservoir est-il défectueux? Est-ce que le réservoir a été
rempli à la bonne pression de fonctionnement avant
l'installation? (~10 psi en dessous du point de consigne
désiré)
Les transducteurs de pression sont défectueux.
Vérifier les transducteurs de pression. Est-ce que la jauge
mécanique de pression correspond à la pression affichée
sur le VFD et le PLC?
Les VFD sont en mode local.
Mettre les VFD en mode à distance.
Un clapet de non-retour est défectueux.
Vérifier s'il y a des clapets de non-retour défectueux. Estce que le système retient la pression lorsque la station de
pompage est mise en arrêt? Remplacer les clapets
défectueux.
7.1.6 La station de pompage cycle ou chasse de manière erratique
Cause probable
Correctifs recommandés
Les pompes sont surdimensionnées pour la demande
actuelle.
Vérifier le programme. Si possible, augmenter la taille du
réservoir à parois souples pour les situations de faible
demande.
La pression d'entrée est fluctuante.
—
Il y a des fuites ou des tuyaux brisés.
Vérifier s'il y a présence de fuites ou de tuyaux brisés. La
pression du système diminue-t-elle lorsque la station de
pompage est mise hors tension?
Le vase à membrane est défectueux.
Vérifier pour la bonne installation du vase à membrane.
Le réservoir est-il défectueux? Est-ce que le réservoir a été
rempli à la bonne pression de fonctionnement avant
l'installation? (~10 psi en dessous du point de consigne
désiré)
Les transducteurs de pression sont défectueux.
Vérifier les transducteurs de pression. Est-ce que la jauge
mécanique de pression correspond à la pression affichée
sur les VFD.
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
31
7 Dépannage
32
Cause probable
Correctifs recommandés
Un clapet de non-retour est défectueux.
Vérifier s'il y a des clapets de non-retour défectueux.
Remplacer les clapets défectueux.
Il y a une erreur dans la programmation du PLC.
Vérifier la programmation du client sur le PLC. Corriger
les erreurs.
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
8 Autre document pertinent ou manuels
8 Autre document pertinent ou
manuels
8.1 Manuels pour les composants AquaBoost
De plus amples informations concernant l'installation, l'utilisation et l'entretien de votre
système de pompage AquaBoost peuvent être trouvées dans les manuels IOM fournis
avec les équipements associés :
Équipement
Manuel
Pompes Goulds modèle NPE
IM013
Aquavar CPC
IM167
Aquaboost II 115AB2-2AB2
IM156
Réservoir
Spécifique au modèle
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33
9 Garantie du produit
9 Garantie du produit
Garantie pour utilisation commerciale
Garantie.Pour les biens vendus aux acheteurs commerciaux, le vendeur garantit les biens
vendus ci-dessous (sauf pour les membranes, joints d'étanchéités, joints, matériaux en
élastomère, revêtements et autres « pièces d'usure » ou articles consomptibles, ces
derniers n'étant pas garantissable sauf indication contraire sur le formulaire de
soumission ou de vente) seront (i) intégrés selon les spécifications indiquées sur la
soumission ou le formulaire de vente, si ces spécifications font partie intégrantes de cette
entente, et (ii) sont libres de toute défectuosité matériel et de fabrication pendant une
période de un (1) an depuis la date d'installation ou dix-huit (18) mois depuis la date
d'expédition (la date d'expédition ne sera pas ultérieure à trente (30) jours après la
réception de l'avis que les biens sont prêts à être expédiés), la première instance à
survenir, à moins qu'une période plus longue n'ait été indiquée sur la documentation du
produit (la « Garantie »).
Sauf mention contraire dans les lois, le vendeur, à son choix et sans frais pour l'acheteur,
réparera ou remplacera tout produit défectueux en vertu de la garantie pour autant que
l'acheteur donne un avis écrit au vendeur de toutes défectuosités matérielles ou de maind'œuvre dans les dix (10) jours de la première occurrence d'un défaut ou non conformité.
En vertu de l'option de réparation ou de remplacement, le vendeur n'est soumis à aucune
obligation de retirer ou de faire retirer le produit défectueux ni d'installer ou de payer
pour l'installation du produit réparé ou remplacé. L'acheteur ne peut être tenu
responsable de tout autre frais, incluant, entre autre, frais de réparation, d'expéditions et
dépenses. Le vendeur à son entière discrétion choisira la méthode ou le moyen de
réparation ou de remplacement. Le défaut de l'acheteur de se conformer aux directives
de réparation ou de remplacement du vendeur conclura les obligations du vendeur en
vertu de la présente garantie et annulera la garantie. Toutes pièces réparées ou
remplacées en vertu de la garantie seront couvertes uniquement pour la durée de la
garantie restante sur les pièces ayant été réparées ou remplacées. Le vendeur n'aura
aucune obligation de garantie envers l'acheteur pour tout produit ou pièces du produit
ayant été : (a) réparées par une tierce partie autre que le vendeur ou sans l'approbation
écrite du vendeur; (b) soumises à une mauvaise utilisation, mauvaise application,
négligence, altération, accident ou dommage physique; (c) utilisées de manière contraire
aux directives d'installation, d'opération et d'entretien du vendeur; (d) endommagées par
une usure normale, corrosion ou produits chimiques; (e) endommagées par des
conditions anormales, vibrations, défaut d'une amorce adéquate ou opération sans débit;
(f) endommagées par une alimentation électrique défectueuse ou une mauvaise
protection électrique; ou (g) endommagées par l'utilisation d'un accessoire n'ayant pas
été vendu ou approuvé par le vendeur. Dans le cas de produits n'ayant pas été fabriqués
par le vendeur, ce dernier n'offre aucune garantie; cependant le vendeur fera profiter
l'acheteur de toute garantie qu'il aura reçu du fournisseur de tels produits.
LA PRÉSENTE GARANTIE EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE OU
CONDITIONS EXPRESSES OU IMPLICITES DE QUELQUE NATURE SE RAPPORTANT AUX
BIENS FOURNIS CI-APRÈS, INCLUSANT, SANS LIMITE, TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE
QUALITÉ MARCHANDE ET DE CONFORMITÉ À DES FINS PARTICULIÈRES, QUI SONT
RÉFUTÉES EXPRESSÉMENT ET EXLUES. SAUF MENTION CONTRAIRE DANS LES LOIS, LE
SEUL RECOURS DE L'ACHETEUR ET LA RESPONSABILITÉ DU VENTEUR EN CAS DE BRIS
D'UNE DES GARANTIES CI-APRÈS EST LIMITÉ À LA RÉPARATION OU AU
REMPLACEMENT DU PRODUIT ET SERA DANS TOUS LES CAS LIMITÉ AU MONTANT
PAYÉ PAR L'ACHETEUR POUR LE PRODUIT DÉFECTUEUX. EN AUCUN CAS, LE VENDEUR
NE POURRA ÊTRE TENU RESPONSABLE DE TOUTES AUTRES FORMES DE DOMMAGES,
QU'IL SOIT DIRECT, INDIRECT, LIQUIDÉ, ACCIDENTEL, CONSÉCUTIF, PUNITIF,
EXEMPLAIRE OU DOMMAGES SPÉCIAUX, INCLUANT, ENTRE AUTRES, PERTE DE
PROFIT, PERTE D'ÉCONOMIE PRÉVUE OU DE REVENU, PERTE DE RENTRÉE
34
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
9 Garantie du produit
MONÉTAIRE, PERTE DE CLIENTÈLE, PERTE DE PRODUCTION, PERTE D'OPPORTUNITÉ
OU PERTE DE RÉPUTATION.
Garantie limitée au consommateur
Garantie. Pour les biens vendus à des fins personnelles, familiales ou domestiques, le
vendeur garantit que les biens vendus ci-dessous (sauf les membranes, joints
d'étanchéités, joints, matériaux en élastomère, revêtements et autres « pièces d'usure »
ou consommables, ces derniers n'étant pas garantis sauf indication contraire sur le
formulaire de soumission ou de vente) seront exempts de tout défaut de matériau et de
fabrication pendant une période de un (1) an à partir de la date d'installation ou de dixhuit (18) mois à partir de la date de production, selon la première éventualité, à moins
qu'une période plus longue n'ait été indiquée sur la documentation du produit (la
« Garantie »).
Sauf mention contraire dans les lois, le vendeur, à son choix et sans frais pour l'acheteur,
réparera ou remplacera tout produit défectueux en vertu de la garantie pour autant que
l'acheteur donne un avis écrit au vendeur de toutes défectuosités matérielles ou de maind'œuvre dans les dix (10) jours de la première occurrence d'un défaut ou non conformité.
En vertu de l'option de réparation ou de remplacement, le vendeur n'est soumis à aucune
obligation de retirer ou de faire retirer le produit défectueux ni d'installer ou de payer
pour l'installation du produit réparé ou remplacé. L'acheteur ne peut être tenu
responsable de tout autre frais, incluant, entre autre, frais de réparation, d'expéditions et
dépenses. Le vendeur à son entière discrétion choisira la méthode ou le moyen de
réparation ou de remplacement. Le défaut de l'acheteur de se conformer aux directives
de réparation ou de remplacement du vendeur conclura les obligations du vendeur en
vertu de la présente garantie et annulera la garantie. Toutes pièces réparées ou
remplacées en vertu de la garantie seront couvertes uniquement pour la durée de la
garantie restante sur les pièces ayant été réparées ou remplacées. La garantie est valide à
condition que l'acheteur remet un avis écris au vendeur de toutes défectuosités
matérielles ou de main-d'œuvre dans les dix (10) jours de la première occurrence d'un
défaut.
Le vendeur n'aura aucune obligation de garantie envers l'acheteur pour tout produit ou
pièces du produit ayant été : (a) réparées par une tierce partie autre que le vendeur ou
sans l'approbation écrite du vendeur; (b) soumises à une mauvaise utilisation, mauvaise
application, négligence, altération, accident ou dommage physique; (c) utilisées de
manière contraire aux directives d'installation, d'opération et d'entretien du vendeur; (d)
endommagées par une usure normale, corrosion ou produits chimiques; (e)
endommagées par des conditions anormales, vibrations, défaut d'une amorce adéquate
ou opération sans débit; (f) endommagées par une alimentation électrique défectueuse
ou une mauvaise protection électrique; ou (g) endommagées par l'utilisation d'un
accessoire n'ayant pas été vendu ou approuvé par le vendeur. Dans le cas de produits
n'ayant pas été fabriqués par le vendeur, ce dernier n'offre aucune garantie; cependant le
vendeur fera profiter l'acheteur de toute garantie qu'il aura reçu du fournisseur de tels
produits.
LA PRÉSENTE GARANTIE REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE EXPRESSE. TOUTES LES
GARANTIES IMPLICITES, Y COMPRIS, ENTRE AUTRES, CELLES DE QUALITÉ
MARCHANDE ET D'ADÉQUATION À UNE UTILISATION PARTICULIÈRE, SE LIMITES À UN
(1) AN À PARTIR DE LA DATE D'INSTALLATION OU À DIX-HUIT (18) MOIS À PARTIR DU
CODE DATEUR DU PRODUIT, SELON LA PREMIÈRE ÉVENTUALITÉ. SAUF MENTION
CONTRAIRE DANS LES LOIS, LE SEUL RECOURS DE L'ACHETEUR ET LA
RESPONSABILITÉ DU VENTEUR EN CAS DE BRIS D'UNE DES GARANTIES CI-APRÈS EST
LIMITÉ À LA RÉPARATION OU AU REMPLACEMENT DU PRODUIT ET SERA DANS TOUS
LES CAS LIMITÉ AU MONTANT PAYÉ PAR L'ACHETEUR POUR LE PRODUIT
DÉFECTUEUX. EN AUCUN CAS, LE VENDEUR NE POURRA ÊTRE TENU RESPONSABLE
DE TOUTES AUTRES FORMES DE DOMMAGES, QU'IL SOIT DIRECT, INDIRECT, LIQUIDÉ,
ACCIDENTEL, CONSÉCUTIF, PUNITIF, EXEMPLAIRE OU DOMMAGES SPÉCIAUX,
INCLUANT, ENTRE AUTRES, PERTE DE PROFIT, PERTE D'ÉCONOMIE PRÉVUE OU DE
AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
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9 Garantie du produit
REVENU, PERTE DE RENTRÉE MONÉTAIRE, PERTE DE CLIENTÈLE, PERTE DE
PRODUCTION, PERTE D'OPPORTUNITÉ OU PERTE DE RÉPUTATION.
Certains états ne permettent pas les limites de durée d'une garantie implicite, la limite cidessus peut ne pas vous concerner. Certains états ne permettent pas une exclusion ou
une limite de dommages accidentels ou consécutifs, ainsi les exclusions ci-dessus
peuvent ne pas vous concerner. La présente garantie vous accorde des droits légaux
spécifiques et il se peut que vous ayez d'autres droits qui varient d'une juridiction à une
autre.
Pour soumettre une réclamation en vertu de la garantie, veuillez communiquer d'abord
avec le détaillant auprès de qui vous avez acheté le produit ou visitez le site
www.xyleminc.com pour connaître le nom et l'adresse du détaillant le plus proche offrant
un service de garantie.
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AquaBoost VS Pumping Packages MODE D'EMPLOI
Xylem |’zīləm|
1) Le tissu conducteur d'une plante qui amène l'eau en provenance des racines
2) Une société mondiale chef de file en technologies de l'eau
Nous sommes une équipe mondiale partageant un but commun : créer des
solutions technologiques de pointe pour résoudre les problèmes d'eau à
l'échelle mondiale. Développer de nouvelles technologies qui amélioreront la
façon dont l'eau est utilisée, conservée et réutilisée à l'avenir se trouve au centre
de nos activités. Nos produits et services transportent, traitent, analysent,
surveillent et retournent l'eau dans l'environnement, dans les installations
techniques des services publics, industrielles, résidentielles et commerciales,
ainsi qu'agricoles. Avec son acquisition en octobre 2016 de Sensus, Xylem a
ajouté à sa gamme de solutions les compteurs intelligents, les technologies de
réseau et les analyses avancées des données pour les services d'eau, de gaz et
d'électricité. Dans plus de 150 pays, nous avons une solide relation de longue
date avec les clients qui nous connaissent pour notre puissante combinaison de
marques de produits de pointe et d'expertise pratique, mettant particulièrement
l'accent sur l'élaboration de solutions durables et complètes.
Pour de plus amples renseignements sur la façon dont Xylem peut vous aider,
consultez le site www.xylem.com.
Xylem Inc.
2881 East Bayard Street Ext., Suite A
Seneca Fall, NY 13148
Tel: (844) XYL-PUMP [844-995-8767]
Fax: (888) 322-5877
www.gouldswatertechnology.com
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La version originale des instructions est en anglais.
Toutes les instructions qui ne sont pas en anglais sont
des traductions de cette version originale.
© 2017 Xylem Inc
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