Bell & Gossett Pompe centrifuge sur socle de série HSC³ (AC6410F) Manuel du propriétaire

MODE D’EMPLOI
AC6410_Rev F
Series HSC³ Base Mounted
Centrifugal Pump
Table des matières
Table des matières
1 Introduction et sécurité..............................................................................................................3
1.1 Introduction.......................................................................................................................... 3
1.2 Sécurité..................................................................................................................................3
1.2.1 Terminologie et symboles de sécurité.......................................................................3
1.2.2 Autocollants de consignes de sécurité...................................................................... 4
1.3 Sécurité de l'utilisateur........................................................................................................ 5
1.3.1 Laver la peau et les yeux.............................................................................................. 6
1.4 Protection de l'environnement...........................................................................................6
2 Transport et entreposage ......................................................................................................... 7
2.1 Examiner la livraison............................................................................................................ 7
2.1.1 Examiner le paquet.......................................................................................................7
2.1.2 Examiner l’unité.............................................................................................................7
2.2 Consignes de manipulation sécuritaire............................................................................ 8
2.3 Exigences d'entreposage................................................................................................. 10
3 Description du produit ........................................................................................................... 11
3.1 Description générale.........................................................................................................11
3.2 Exigences opérationnelles............................................................................................... 11
3.3 Informations sur la plaque signalétique......................................................................... 12
4 Installation ................................................................................................................................ 13
4.1 Installation préalable......................................................................................................... 13
4.1.1 Lignes directrices concernant l'emplacement de la pompe.................................13
4.1.2 Installation courante................................................................................................... 14
4.1.3 Exigences relatives à la fondation............................................................................ 14
4.1.4 Niveler le socle sur une fondation en béton .......................................................... 15
4.1.5 Cimenter le socle........................................................................................................ 16
4.2 Alignement de l'accouplement....................................................................................... 16
4.2.1 Préparation pour l'alignement..................................................................................17
4.2.2 Alignement de la pompe en utilisant une règle de vérification et des pieds
à coulisse...........................................................................................................................17
4.2.3 Alignement de la pompe en utilisant un comparateur à cadran..........................19
4.2.4 Alignement final..........................................................................................................20
4.2.5 Procédure d'alignement facultative......................................................................... 20
4.2.6 Goujonner la pompe et le système d'entraînement.............................................. 20
4.2.7 Limites associées aux coupleurs...............................................................................20
4.3 Vérification de la tuyauterie..............................................................................................21
4.3.1 Liste de vérification de la tuyauterie.........................................................................21
4.3.2 Liste de vérification de la tuyauterie d'aspiration...................................................22
5 Mise en service, mise en marche, opération et arrêt...........................................................25
5.1 Préparation au démarrage............................................................................................... 25
5.1.1 Vérifications avant le démarrage.............................................................................. 25
5.1.2 Amorçage.................................................................................................................... 26
5.1.3 Démarrage...................................................................................................................26
5.1.4 Vérifications opérationnelles.....................................................................................26
5.1.5 Vérification du sens de rotation................................................................................ 26
5.1.6 Protection antigel....................................................................................................... 27
5.1.7 Changer la rotation.....................................................................................................27
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
1
Table des matières
6 Entretien.................................................................................................................................... 29
6.1 Entretien préventif............................................................................................................. 29
6.2 Pompes endommagées par des inondations................................................................30
6.3 Entretien des roulements..................................................................................................30
6.3.1 Graissage des roulements lubrifiés à la graisse......................................................30
6.3.2 Exigences relatives au graissage.............................................................................. 31
6.4 Entretien de la garniture de l'arbre................................................................................. 31
6.4.1 Entretien des joints mécaniques...............................................................................31
6.5 Nettoyer sans désassembler la pompe.......................................................................... 32
6.6 Démontage.........................................................................................................................32
6.6.1 Précautions relatives au démontage........................................................................32
6.6.2 Vidanger la pompe.....................................................................................................32
6.6.3 Dépose du carter d'accouplement hexagonal....................................................... 33
6.6.4 Remplacer des joints mécaniques et des paliers sans retirer la partie
supérieure du corps........................................................................................................ 34
6.7 Inspections avant l'assemblage....................................................................................... 35
6.7.1 Directives pour le remplacement............................................................................. 36
6.7.2 Inspection de l'arbre.................................................................................................. 36
6.8 Dimensions......................................................................................................................... 36
6.9 Réassemblage.................................................................................................................... 36
6.9.1 Assemblage des joints mécaniques et des paliers sans retirer la partie
supérieure du corps........................................................................................................ 36
6.9.2 Remontage de la pompe lorsqu'il est nécessaire de retirer l'élément rotatif.... 38
6.9.3 Installer le carter d'accouplement hexagonal.........................................................43
6.9.4 Références d'assemblage..........................................................................................44
7 Dépannage................................................................................................................................46
7.1 Problèmes de fonctionnement........................................................................................ 46
8 Garantie du produit..................................................................................................................50
2
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
1 Introduction et sécurité
1 Introduction et sécurité
1.1 Introduction
But de ce manuel
Le but de ce manuel est de fournir l'information nécessaire pour ce qui suit :
• Installation
• Fonctionnement
• Entretien
MISE EN GARDE:
Lire attentivement ce manuel avant d'installer et d'utiliser cet article. Un mauvais usage de
cet article peut causer des blessures graves ainsi que des dommages matériels et pourrait
annuler la garantie.
AVIS:
Conserver ce manuel pour référence ultérieure et le garder à portée de l'endroit où se
trouve l'unité.
1.2 Sécurité
AVERTISSEMENT:
• L'opérateur doit connaître les consignes de sécurité pour éviter toute blessure.
• Opération, l'installation ou l'entretien de cette unité de manière qui n'est pas couverte
dans ce manuel pourrait entraîner la mort, de graves blessures corporelles ou des
dommages à l'équipement. Cela comprend toute modification apportée à
l'équipement ou utilisation de pièces non fournies par Xylem. En cas de questions
concernant l'usage prévu de l'équipement, communiquer avec un représentant Xylem
avant de faire quoi que ce soit.
• Ne pas changer l'usage prévu sans l'autorisation d'un représentant autorisé de Xylem.
MISE EN GARDE:
Il faut observer les instructions que ce manuel contient. Le défaut de le faire peut
entraîner des dommages matériels, des blessures physiques ou des retards.
1.2.1 Terminologie et symboles de sécurité
À propos des messages de sécurité
Il est très important de lire, de comprendre et de suivre attentivement les messages et les
règlements de sécurité avant de manipuler le produit. Ils sont publiés afin de contribuer à
la prévention de ces risques :
• Accidents corporels et problèmes de santé
• Dommages affectant le produit ou son milieu environnant
• Défaillance du produit
Niveaux de risque
Niveau de risque
Signification
DANGER:
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
Une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée,
entraînerait des blessures graves, voire la mort.
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1 Introduction et sécurité
Niveau de risque
Signification
AVERTISSEMENT:
Une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée,
pourrait entraîner des blessures graves, voire la mort.
MISE EN GARDE:
Une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée,
pourrait entraîner des blessures mineures ou modérées.
Les consignes sont utilisées lorsqu'il existe un risque de
dommages ou de diminution du rendement au niveau
de l'équipement, mais pas de risque de blessures
corporelles.
AVIS:
Symboles spéciaux
Certaines catégories de dangers sont pourvues de symboles spécifiques, tel qu'indiqué
dans le tableau suivant.
Risque électrique
Risque lié aux champs magnétiques
Danger électrique:
MISE EN GARDE:
1.2.2 Autocollants de consignes de sécurité
AVERTISSEMENT:
Ne PAS dépasser la pression maximale de fonctionnement de la pompe. Cette
information est indiquée sur la plaque de la pompe.
Symbole alerte
Ce symbole d'alerte de sécurité est utilisé dans les manuels et sur les autocollants de
consigne de sécurité se trouvant sur la pompe afin d'attirer l'attention sur les consignes
pertinentes.
Lorsqu'il est utilisé, le symbole d'alerte de sécurité signifie que le défaut de respecter les
consignes peut se traduire par un risque.
Autocollants
La pompe doit être munie des autocollants de consigne de sécurité qui se trouvent aux
endroits illustrés sur cette figure. S'il manque des autocollants ou s'ils sont illisibles,
contacter le représentant des ventes et du service de votre localité pour un
remplacement.
4
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
1 Introduction et sécurité
DO NOT RUN PUMP DRY, SEAL
DAMAGE MAY OCCUR.
INSPECT PUMP SEAL
REGULARLY FOR LEAKS,
REPLACE AS REQUIRED.
LUBRICATION REQUIREMENTS
CONSULT MANUALS.
PUMP: POLYUREA-BASED GREASE
FAILURE TO FOLLOW
INSTRUCTIONS COULD
RESULT IN INJURY OR
PROPERTY DAMAGE.
P2002458
Vérifier que tous les autocollants de consignes de sécurité sont toujours bien visibles et
lisibles.
1.3 Sécurité de l'utilisateur
Règles de sécurité générales
Les règles de sécurité suivantes s'appliquent :
• Garder la zone de travail propre en tout temps.
• Prêter attention aux risques que présentent les gaz et vapeurs dans la zone de travail.
• Éviter tous les risques électriques. Porter attention aux risques de choc électrique ou
aux dangers d'arc électrique.
• Toujours garder à l'esprit les risques de noyade, d'accidents électriques et brûlures.
Équipement de sécurité
Utiliser un équipement de sécurité conforme aux règlements de la société. Utiliser
l'équipement de sécurité suivant dans la zone de travail :
• Casque de protection
• Lunettes de protection, de préférence avec des protections latérales
• Chaussures de protection
• Gants de protection
• Masque à gaz
• Protecteurs d'oreilles
• Trousse de premiers soins
• Dispositifs de sécurité
AVIS:
Ne jamais utiliser une unité à moins que les dispositifs de sécurité soient installés.
Consulter également les informations spécifiques sur les dispositifs de sécurité dans
les autres chapitres de ce manuel.
Connexions électriques
Les connexions électriques doivent être exécutées par des électriciens certifiés
conformément à tous les règlements internationaux, nationaux, fédéraux et locaux. Pour
obtenir de plus amples informations sur ces exigences, consulter les sections traitant
spécifiquement des connexions électriques.
Précautions avant les travaux
Respecter ces consignes de sécurité avant de travailler avec le produit ou lorsque vous
êtes en rapport avec ce dernier :
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
5
1 Introduction et sécurité
• Fournir une barrière adéquate autour de la zone de travail, par exemple, une rampe
de protection.
• S'assurer que toutes les protections sont en place et sécuritaires.
• S'assurer d'avoir un chemin de retraite dégagé.
• S'assurer que le produit ne risque pas de rouler ou de tomber et de blesser des
personnes ou de faire des dégâts matériaux.
• S'assurer que l'équipement de levage est en bon état.
• Utiliser un harnais de levage, un câble de sécurité et un appareil respiratoire lorsque
nécessaire.
• Laisser tous les composants du système et de la pompe se refroidir avant de les
manipuler.
• S'assurer que le produit a été soigneusement nettoyé.
• Débrancher et verrouiller l'alimentation électrique avant de faire l'entretien de la
pompe.
• Vérifier l'absence de risque d'explosion avant de souder ou d'utiliser des outils
électriques à main.
1.3.1 Laver la peau et les yeux
Suivre ces procédures lorsque de produits chimiques ou des fluides dangereux sont
entrés en contact avec les yeux ou la peau :
Condition
Action
Produits chimiques ou liquides
dangereux dans les yeux
1. Écartez vos paupières avec vos doigts.
2. Rincez vos yeux avec un bassin oculaire ou à l'eau courante pendant au
moins 15 minutes.
3. Consultez un médecin.
Produits chimiques ou liquides
dangereux sur la peau
1. Retirez les vêtements contaminés.
2. Laver la peau avec du savon et de l'eau pendant au moins une minute.
3. Consulter un médecin, si nécessaire.
1.4 Protection de l'environnement
Émissions et élimination des déchets
Se conformer aux réglementations et codes locaux en vigueur en matière de :
• Déclaration des émissions aux autorités compétentes
• Tri, recyclage et élimination des déchets solides ou liquides
• Nettoyage des déversements
Sites présentant un caractère exceptionnel
MISE EN GARDE: Risque de radiation
Ne PAS envoyer le produit à Xylem s'il a été exposé à une radiation nucléaire, à moins
que Xylem ne soit informée et que des mesures adéquates aient été entendues.
Directives pour le recyclage
Toujours respecter les lois et règlements locaux en matière de recyclage.
6
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
2 Transport et entreposage
2 Transport et entreposage
2.1 Examiner la livraison
2.1.1 Examiner le paquet
1. À la livraison, examiner si le paquet a été endommagé ou s'il manque des articles.
2. Noter tout article endommagé ou manquant sur le reçu et la facture de transport.
3. En cas de problèmes, soumettre une demande auprès de la société de transport.
Si le produit a été ramassé chez un distributeur, lui présenter directement la demande
d'indemnisation.
2.1.2 Examiner l’unité
1. Retirer les matériaux d'emballage du produit.
Jeter les matériaux d'emballage conformément aux règlements locaux.
2. Inspecter le produit afin de déterminer si des pièces ont été endommagées ou s'il en
manque.
3. Le cas échéant, détacher l'article en enlevant toutes vis, tous boulons ou toutes
sangles.
Faire attention aux clous et aux sangles.
4. Contacter un représentant commercial en cas de problème.
Information sur l'expédition
• Les pompes et systèmes d'entraînement sont habituellement expédiés de l'usine
assemblés et peints d'une couche d'apprêt et d'une couche de finition.
• Les accouplements sont expédiés assemblés ou les moyeux d'accouplement sont
installés sur les arbres et les éléments de raccordement sont retirés.
• Lorsque les éléments de raccordement sont retirés, ils sont emballés dans un
contenant séparé et expédiés avec la pompe ou fixés au socle.
Alignement des arbres
• Les arbres sont alignés lorsque l'unité est expédiée; toutefois, ils peuvent se
désaligner pendant le transport.
• Consultez les procédures d'alignement recommandées dans ce manuel au besoin
pour réaligner les arbres.
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
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2 Transport et entreposage
2.2 Consignes de manipulation sécuritaire
AVERTISSEMENT:
• Un équipement de protection individuelle doit être porté lors de la manipulation de
cet équipement.
• Le transport et l'installation de cet équipement doivent être exécutés par du personnel
qualifié.
• Une compagnie de câblage doit être consultée avant de lever l'ensemble de la
pompe.
• Utiliser uniquement des dispositifs et de l'équipement de levage certifiés et de taille
appropriée, notamment des élingues, capables de supporter le poids à lever.
• Lors de l'utilisation d'élingues, ces dernières doivent être composées des mêmes
matériaux pour éviter les différences de taux d'étirement.
• Ne pas utiliser de dispositifs de levage effilochés, déformés, non identifiés ou usés.
• Les anneaux de levage fixés à un seul composant de l'ensemble (pompe ou moteur)
ne doivent pas être utilisés pour lever l'ensemble de l'unité.
• Le non-respect de ces instructions pourraient endommager l'équipement ou le
matériel, et causer de graves blessures ou la mort.
L'ensemble de la pompe peut arriver de différentes façons :
• Côté pompe uniquement
• Pompe sans moteur
• Pompe, moteur et socle
Utiliser les méthodes de manipulation des ensembles de pompes HSC recommandées
suivantes.
• L'ensemble de la pompe doit demeurer à l'horizontal pendant le transport et le
levage.
• Le levage du côté pompe uniquement doit se faire en plaçant une extrémité des
élingues autour ou le plus près possible de l'uni du corps. Une fois les élingues fixées
à l'unité, revérifier qu'elles sont bien installées. S'assurer que les élingues sont ajustées
de façon à ce que le levage soit uniforme.
8
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
2 Transport et entreposage
Figure 1: Levage du côté pompe uniquement avec une élingue en nylon, une chaîne ou un
câble métallique
• Le levage de la pompe sans le moteur ou de la pompe, du moteur et du socle doit se
faire à l'aide d'un lève-palette sous l'ensemble de l'unité. Toujours prendre des
précautions supplémentaires pour s'assurer que le poids est équilibré et également
distribué sur les deux fourches. Lorsque le socle de l'ensemble est profilé, la pompe et
le socle doivent être installés en premier. Le moteur doit ensuite être levé séparément
et installé dans l'unité.
• Les ensembles pompe, base et système d'entraînement dont la base a une longueur
supérieure à 100 po peuvent être dangereux à lever en un tout. Le socle pourrait être
endommagé. Si le système d'entraînement a été installé sur un socle à l'usine, il peut
alors être entièrement soulevé sans risque. Si le système d'entraînement n'a pas été
installé à l'usine et que la longueur hors tout du socle dépasse 100 po, alors ne pas
soulever l'ensemble composé de la pompe, de la base et du système d'entraînement.
Lever plutôt la pompe et le socle jusqu'à leur emplacement final sans le système
d'entraînement. Installer ensuite le système d'entraînement.
Figure 2: Levage à l'aide d'un lève-palette
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
9
2 Transport et entreposage
Lieu d'entreposage
Ce produit doit être entreposé dans un lieu couvert et sec, hors de la chaleur, de la saleté
et des vibrations.
AVIS:
Protéger le produit contre l'humidité, les sources de chaleur et les dommages
mécaniques.
AVIS:
Ne pas placer de charges lourdes sur l'article emballé.
2.3 Exigences d'entreposage
Si l'unité n'est pas installée et mise en service immédiatement après son arrivée sur le site,
ou dans le cas d'un arrêt prolongé après la mise en service de l'unité, les exigences
suivantes d'entreposage à court terme doivent être respectées :
• Entreposer dans un lieu couvert et sec.
• Entreposer l'unité à une température ni trop froide ni trop chaude (en dessous de
32 °F et au dessus de 110 °F), à l'abri des saletés et des vibrations.
• Tourner l'arbre plusieurs fois à la main, 10 à 15 tours, au moins tous les 30 jours.
Pour un entreposage de plus de trois mois, ou si la pompe est arrêtée après une mise en
service pendant plus de trois mois, contacter votre représentant commercial et de service
local pour les directives d'entreposage à long terme.
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Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
3 Description du produit
3 Description du produit
3.1 Description générale
Description
La pompe est une pompe centrifuge montée sur cadre. Les caractéristiques suivantes de
la pompe facilitent l'installation, l'utilisation et l'entretien :
• Haute efficacité
• Construction robuste
• Modèle compact
• Volute à pattes de fixation
• Accouplement à partie centrale amovible
• Paliers regraissables
• Plan de joint horizontal
Types de joint mécanique
Joint
mécanique
• Préféré aux garnitures sur certaines applications en raison de l'étanchéité supérieure et de la
résistance accrue à l'usure.
• Les fuites sont éliminées lorsqu'un joint est adéquatement installé et la durée de vie normale est
bien plus longue que les garnitures sur des applications semblables.
• Les pompes contenant des joints mécaniques simples utilisent habituellement le liquide pompé
pour lubrifier les faces des joints. Cette méthode est privilégiée lorsque le liquide pompé n'est ni
abrasif ni corrosif.
Applications prévues
AVERTISSEMENT:
Ce produit peut vous exposer à des produits chimiques, notamment le plomb, qui est
reconnu par l'État de la Californie comme pouvant être un cancérigène et causer des
anomalies congénitales ou autres problèmes de reproduction. Pour plus d’informations :
www.P65Warnings.ca.gov.
La construction à raccords en bronze de la pompe est idéale avec les liquides suivants :
• Eau fraîche domestique non chauffée
• Eau d'alimentation des chauffe-eau
• Condensat
• Refroidissement ou chauffage hydronique
• Augmentation de la pression
• Pompage général
• Liquides bénins
3.2 Exigences opérationnelles
Pression maximale de service
La pression maximale de service est inscrite sur la plaque signalétique de la pompe.
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
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3 Description du produit
Spécifications relatives aux joints mécaniques
Type de joint
Paramètre
Valeur
Joint autonettoyant standard
Limites de la plage de pH pour BUNA pH 7-9
Plage de la température du liquide -20 °F à 225 °F (-29 °C à 107 °C)
qui est conforme aux limites pH pour
BUNA
Limites de la plage de pH pour EPT
pH 7-11
Plage de température de liquide qui -20 ˚F à 250 ˚F (-29 ˚C à 121 ˚C)
est conforme aux limites pH pour EPT
Notes du tableau
1. Utilisation sur des systèmes ouverts ou fermés relativement exempts de poussière ou
de toute autre particule abrasive.
3.3 Informations sur la plaque signalétique
La plaque signalétique de la pompe identifie et indique la capacité de la pompe.
Des registres permanents pour cette pompe sont conservés par le numéro de série,
lequel doit être utilisé dans toutes les correspondances et commandes de pièces de
rechange.
Plaque signalétique
1
2
3
4
5
6
Bell & Gossett
7
8
9
1. Diamètre du rotor
2. Rotation de la pompe — par exemple, LHR = rotation à gauche
3. Taille de la pompe — par exemple, 8 x 8 x 17 M
4. Numéro de série — par exemple, 1–21937–1–1
5. Puissance du système d'entraînement
6. Numéro d'identification — par exemple, Mois et année = CWP-11
7. Numéro de modèle et de série de la pompe
8. Points de fonctionnement — GPM, pied, TPM
9. Pression maximale de service
12
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
4 Installation
4 Installation
4.1 Installation préalable
Précautions
AVERTISSEMENT:
• Lors de l'installation dans un environnement potentiellement explosif, s'assurer que le
moteur est adéquatement certifié.
• Il faut mettre à la terre (masse) tout l'équipement électrique. Ceci concerne
l'équipement de la pompe, l'entraînement et tout équipement de surveillance. Tester
la mise à la terre (masse) pour vérifier qu'elle est bien connectée.
• Les moteurs sans protection intégrée doivent être dotés de contacteurs et de
protection de surcharge thermique pour les moteurs monophasés ou de démarreurs
avec chaufferettes pour les moteurs triphasés. (Vous reporter à la plaque d'identité de
l'entraînement pour choisir des surcharges de bonne dimension.)
AVIS:
La surveillance d'un représentant Xylem agréé est recommandée pour assurer une bonne
installation. Le défaut de le faire peut entraîner un dommage à l'équipement ou diminuer
la performance.
Évaluer l'installation afin de déterminer que la hauteur nette absolue à l'aspiration
disponible (NPSHA) est supérieure ou égale à la hauteur nette absolue à l'aspiration
nécessaire (NPSHR), selon la courbe de performances de la pompe.
4.1.1 Lignes directrices concernant l'emplacement de la pompe
AVERTISSEMENT:
Les unités assemblées et leurs composants sont lourds. Le défaut de soulever et soutenir
adéquatement cet équipement peut se terminer par de grave blessure ou un dommage à
l'équipement. Soulever l'équipement seulement aux points de levage identifiés
spécifiquement. Les dispositifs de levage comme les œillets, élingues et palonniers
doivent sélectionnés, utilisés et avoir la capacité prévue pour la totalité de la charge à
lever.
Lignes directrices
Explication/commentaire
Installer la pompe le plus près possible de la source de
liquide.
Si la pompe n'est pas sur un circuit fermé, placer la pompe
de sorte qu'il y ait le plus petit nombre de virages ou de
coudes dans le tuyau d'aspiration.
Ceci minimise la perte de friction et maintient le
tuyau d'aspiration aussi court que possible.
S'assurer que l'espace autour de la pompe est suffisant.
Ceci facilite la ventilation, l'inspection, la
maintenance et l'entretien.
Si un équipement de levage est nécessaire tel un treuil ou
un palan, vérifier d'abord qu'il y a suffisamment d'espace
au-dessus de la pompe.
Il est ainsi plus facile d'utiliser adéquatement
l'équipement de levage, ainsi que de retirer et
relocaliser les composants en lieu sûr.
Protéger l'unité des intempéries et des dégâts d'eau causés Ceci s'applique si rien d'autre n'est spécifié.
par la pluie, les inondations et les températures de
congélation.
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
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4 Installation
Lignes directrices
Explication/commentaire
Ne pas installer ni faire fonctionner l'équipement dans des Dispositifs acceptables :
systèmes clos à moins que le système soit muni de
• Soupapes de décharge
dispositifs de commande et de sécurité de taille appropriée. • Réservoirs de compression
• Réglages de pression
• Réglages de température
• Contrôle de flux
Si le système n'est pas muni de ces dispositifs,
consulter l'ingénieur ou l'architecte responsable avant
d'utiliser la pompe.
Tenir compte de l'apparition de bruits et de vibrations
indésirables.
Le meilleur emplacement de la pompe pour absorber
les bruits et les vibrations est sur un plancher de
béton sur sous-sol.
Si la pompe est suspendue, prendre des précautions
spéciales pour réduire la transmission de bruit.
Envisager de consulter un spécialiste du bruit.
Vérifier qu'il y a une source d'alimentation adéquate pour
l'entraînement de la pompe.
L'alimentation électrique doit correspondre à la
spécification sur la plaque d'identification du moteur.
4.1.2 Installation courante
1
9
8
2
3
7
6
4
5
1. Réservoir de compression (rechercher l'emplacement du réservoir de compression du côté aspiration de la
pompe)
2. Séparateur d'air
3. Alimenter au système
4. Réglage de circuit
5. Robinet à trois voies
6. Robinet d'isolement
7. De la chaudière, du refroidisseur ou convertisseur
8. Alimentation en eau froide
9. Réducteur de pression
4.1.3 Exigences relatives à la fondation
Exigences
• Une fondation substantielle et un bon socle doivent être construits selon les conditions
locales et former un support rigide pour conserver l'alignement.
• La fondation doit pouvoir absorber tout type de vibration et former un support
permanent rigide pour la pompe.
• Verser la fondation sans interruption jusqu'à ½ à 1 ½ pouce de la hauteur finie.
14
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
4 Installation
• La surface supérieure de la fondation doit être rayée et rainurée avant que le béton
durcisse. Ceci procure une surface d'adhérence pour le ciment.
• Fournir une bonne fondation en ciment, plane afin d'empêcher la contrainte et la
distorsion lors du serrage des boulons de la fondation.
• Les boulons de fondation de type manchon et en J sont couramment utilisés. Les deux
types de boulons d'ancrage peuvent être déplacés pour régler leur position définitive.
• Laisser la fondation sécher pendant plusieurs jours avant de procéder à l'installation
de la pompe.
Schéma
• Un tube de 4 pouces facultatif autour des boulons en haut du béton permet plus de
flexibilité dans l'alignement des boulons avec les trous de la plaque de base.
• Prévoir une longueur de boulon en tenant compte du coulis, des ailettes de la semelle,
les écrous et les rondelles.
1
2
5
3
4
1. Boulon d'ancrage
2. Manchon de tuyau
3. Rondelle
4. Structure de fondation en béton
5. Tube 4 pouces facultatif autour des boulons
4.1.4 Niveler le socle sur une fondation en béton
1. Mettre l' de pompe sur une fondation en béton.
2. Mettre des cales en acier de 1 po (25,4 mm) d'épais ou des coins de chaque côté pour
chaque boulon d'ancrage afin de soutenir la pompe.
Ceci procure également un moyen pour mettre la semelle de niveau.
Ajouter et retirer les cales sous la base pour mettre de niveau et d'aplomb l'arbre et
les collerettes de pompe. La semelle n'a pas besoin d'être mise de niveau.
7
1
2
3
4
6
5
1. Localiser les câles pour pouvoir les enlever après la pose du ciment.
2. Mettre le coulis seulement jusqu'au haut du rail de socle
3. Rail de socle de pompe.
4. Coulis
5. Fondation en béton
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
15
4 Installation
6. Écartement 1 po (25,4 mm)
7. Laisser 1 po pour les cales. Placer de part et d'autres de boulons d'ancrage.
3. Tirer les boulons d'ancrage bien contre la base et observer l'alignement de la pompe
et des arbres de moteur ou moyeux d'accouplement.
Temporairement retirer le carter d'accouplement pour vérifier l'alignement.
4. Si l'alignement a besoin d'être améliorer, ajouter des cales ou des coins aux endroits
appropriés sous la base afin que le resserrage des écrous ancre déplace les arbres
pour un meilleur alignement. Répéter cette procédure jusqu'à l'obtention d'un
alignement raisonnable.
Un alignement raisonnable est celui accepté par l'entrepreneur de la pompe et
l'établissement qui l'accepte. Les procédures pour le dernier alignement sont
expliquées sous « Procédures d'alignement ».
5. Vérifier que la tuyauterie peut être alignée avec les collerettes de la pompe sans
mettre de tension du tuyau sur aucune des collerettes.
6. Cimenter la semelle. Vous reporter à « Cimenter la semelle ».
4.1.5 Cimenter le socle
Équipement requis :
• Nettoyants : Ne pas utiliser de nettoyant à base d'huile car le coulis ne pourra pas y
adhérer. Vous reporter aux directives fournies par le fabricant de coulis.
• Coulis : le coulis sans retrait requis.
1. Nettoyer toutes les parties de la semelle qui seront en contact avec le coulis.
2. Contruire un coffrage autour de la fondation.
3. Bien mouiller le massif qui sera en contact avec le coulis.
4. Verser le coulis par le trou de coulage pratiqué dans la semelle jusqu'à ce qu'il
atteigne le dessus du coffrage.
Lorsqu'on verse le coulis, supprimer les bulles d'air au moyen d'une des méthodes
suivantes :
– En utilisant un vibrateur.
– Pomper le coulis en place.
5. Une fois que le coulis a bien curci, vérifier les boulons de fondation et les serrer, si
nécessaire. Vérifier l'alignement après le serrage des boulons.
6. Une fois le coulis sec, appliquer une peinture à base d'huile sur les bords exposés
pour empêcher l'humidité d'être en contact avec le coulis.
4.2 Alignement de l'accouplement
AVERTISSEMENT:
Toujours débrancher et verrouiller la tension à l'entraînement avant d'effectuer toute
tâche d'installation ou de maintenance. Le défaut de débrancher et de verrouiller la
tension de l'entraînement comporte des risques de blessure corporelle grave.
Directives pour l'alignement
Suivre ces directives pour l'alignement de l'accouplement :
• Effectuer l'alignement uniquement en déplaçant le moteur et en utilisant des cales.
• Laisser une marge pour l'expansion thermique pendant les alignements à froid afin
que l'accouplement soit aligné à la température d'opération.
• Puisque des réglages dans une direction peut changer l'alignement dans une autre
direction, vérifier l'alignement dans toutes les directions après avoir effectué une
correction.
• S'assurer que les boulons de la pompe et du moteur sont bien serrés lors de la prise
de mesure.
16
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
4 Installation
• Effectuer la vérification de l'alignement final après que la pompe ait atteint la
température de fonctionnement.
• Faire le dernier alignement en bougeant et en calant le moteur sur la plaque de base
jusqu'à ce que les moyeux d'accouplement sont dans les tolérances recommandées
du voile complet.
AVIS:
Suivre les procédures pour l'alignement de l'arbre pour éviter une défaillance
catastrophique des composants de l'entraînement ou un contact non intentionnel des
pièces rotatives. Suivre les procédures du fabriquant de la courroie en V pour le serrage
ou l'installation de la courroie en V ainsi que l'opération.
4.2.1 Préparation pour l'alignement
1. Vérifier la pompe et les arbres de moteurs et éliminer toute peinture, bavure et rouille.
2. Glisser les moyeux et les bagues sur les arbres avec les clavettes.
3. Retenir une moitié de l'élément sur les moyeux afin de déterminer l'écart approprié du
moyeu.
4. Si des entretoises d'élément avec des bagues haute vitesse sont utilisées, retenir les
deux moitiés de l'élément sur les moyeux afin de s'assurer que les moyeux
n'interfèrent pas avec les bagues.
5. Installer les moyeux avec la rallonge de moyeu faisant face à l'intérieur ou à l'extérieur.
S'assurer que l'arbre se prolonge à l'intérieur des moyeux d'au moins 0,8 fois le
diamètre de l'arbre.
6. Serrer lâchement les moyeux aux arbres afin de les empêcher de se déplacer pendant
l'alignement.
7. Aligner les moyeux aux valeurs indiquées dans Alignement maximum permis pour les
accouplements .
L'alignement peut être réalisé avec des lasers, des comparateurs à cadrans ou avec
une règle de vérification et des pieds à coulisse.
4.2.2 Alignement de la pompe en utilisant une règle de vérification et des pieds à coulisse.
Pour les manchons réguliers de type accouplement avec insertion en caoutchouc noir
Avant d'aligner l'accouplement, s'assurer qu'il y a un dégagement d'au moins 1/8 po
entre le manchon et les deux moitiés de l'accouplement.
1. Vérifier s'il y a un désalignement angulaire :
Outil
Procédure
Pieds à coulisse
1. Mesurer de la surface extérieure d'une collerette à la surface extérieure de la collerette
opposée aux quatre points de distance à 90°. Ne pas tourner l'accouplement. Un
mauvais alignement jusqu'à 1/64 par pouce du rayon de l'accouplement est permis.
Jauges
d'épaisseur
1. Insérer des jauges d'épaisseur entre les surfaces d'accouplement à différents endroits
autour de la circonférence.
Ne pas tourner les arbres.
2. Repositionner l'équipement jusqu'à ce que la différence entre les valeurs minimales et
maximales de l'écart soient à l'intérieur de la plage permise.
2. Vérifier s'il y a un désalignement parallèle :
a) Placer une régle de vérification à travers les deux moitiés d'accouplement.
b) Mesurer le décalage maximal à quatre points de 90° de distance. Ne pas tourner
l'accouplement.
c) Repositionner l'équipement jusqu'à ce que l'écart soit à l'intérieur du 1/64 po
permis.
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
17
4 Installation
Un accouplement ayant un désalignement angulaire de 3° aura une
différence dans les mesures de 0,191 po (0,485 cm) entre L1 et L2. Ceci
est à l'intérieur d'un désalignement de 0° à 4° qui est permis pour cette
taille d'accouplement.
1
2
1. Régle de vérification
2. Jauge d'épaisseur
Figure 3: Vérification de l'alignement en utilisant une règle de vérification correct
1
Angulaire
2
Parallèle
1. Régle de vérification
2. Jauge d'épaisseur
Figure 4: Vérification de l'alignement en utilisant une règle de vérification incorrect
Dans la figure suivante, les flèches indiquent le désalignement angulaire :
Figure 5: Vérification de l'alignement en utilisant des pieds à coulisse
18
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
4 Installation
4.2.3 Alignement de la pompe en utilisant un comparateur à cadran
• S'assurer que chaque moyeu est bien fixé à son arbre respectif et que tous les
éléments de raccordement ou d'espacement sont déposés à ce moment.
• L'espace entre les moyeux d'accouplement est fixé par le fabricant avant d'expédier
les unités. Cependant, cette dimension doit être vérifiée. Se rapporter aux
spécifications d'accouplement du fabricant fournies avec l'unité.
1. Vérifier s'il y a un désalignement angulaire :
a) Monter la base du comparateur à cadran à un des demi-accouplements ou à
l'arbre.
b) Positionner le bouton du comparateur à cadran sur la surface frontale ou arrière du
demi-accouplement opposé.
c) Marquer les repères sur les demi-accouplements comme le démontre la figure
suivante :
P
1
2
R
3
A
A
Alignement angulaire
P
Alignement parallèle
1
Comparateurs à cadran
2
Repère
3
Séparateur résilient
1
Figure 6: Alignement de la pompe via comparateur à cadran
d) Régler le cadran à zéro.
e) Tourner ensemble les deux demi-accouplements et s'assurer que les repères
demeurent inchangés.
f) Repositionner l'équipement jusqu'à ce que le décalage soit à l'intérieur de la valeur
permise.
2. Vérifier s'il y a un désalignement parallèle :
a) Monter la base du comparateur à cadran à un des demi-accouplements ou à
l'arbre.
b) Positionner le bouton du comparateur à cadran sur le diamètre externe du demiaccouplement opposé.
c) Régler le cadran à zéro.
d) Tourner ensemble les deux demi-accouplements et s'assurer que les repères
demeurent inchangés.
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
19
4 Installation
e) Repositionner l'équipement jusqu'à ce que le décalage soit à l'intérieur de la valeur
permise.
f) Assembler l'accouplement. Serrer tous les boulons et vis de serrage. Il sera peutêtre nécessaire de répéter les étapes pour une dernière vérification.
Pour les accouplements à élément simple, un mauvais alignement parallèle satisfaisant est
un faux-rond total sur un tour de 0,004 po, alors qu'un mauvais alignement satisfaisant
angulaire est un faux-rond total sur un tour de 0,004 po par pouce de rayon R.
4.2.4 Alignement final
Il ne faut pas effectuer l'alignement final avant que la pompe ait fonctionné suffisamment
longtemps afin qu'elle atteigne la température de fonctionnement. Lorsque la pompe
atteint la température normale de fonctionnement, arrêter la pompe et vérifier à nouveau
l'alignement. S'assurer de bien compenser pour la température.
AVIS:
Les accouplements élastomériques ne sont pas conçus spécifiquement pour convenir à
un désalignement de l'arbre angulaire mais également à un désalignement parallèle
décalé de la pompe et des arbres de moteurs. Cependant, le décalage et le
désalignement appliqués seront en fonction du style de l'accouplement flexible utilisé. Si
la correction de ce désalignement de l'accouplement n'est pas appropriée, une
détérioration significative du cycle de vie des joints mécaniques et des roulements de la
pompe se produira.
4.2.5 Procédure d'alignement facultative
Si désiré, les pieds de la pompe et du moteur peuvent être goujonnés à la base une fois
l'alignement final terminé. Cette procédure doit être évitée jusqu'à ce que l'unité ait
fonctionné suffisamment longtemps et que l'alignement se situe dans la tolérance. Voir la
section sur le goujonnage.
REMARQUE : la pompe peut avoir été goujonnée à la base à l'usine.
4.2.6 Goujonner la pompe et le système d'entraînement
1. Percer des trous dans les pattes diagonalement opposées et dans la base. Les trous
doivent avoir un diamètre inférieur de 1/64 de pouce au diamètre des goupilles.
2. Aléser les trous dans les pattes et la base au diamètre approprié pour les goupilles
(insertion par légère pression). Éliminer les copeaux.
3. Insérer les goupilles jusqu'à ce qu'elles soient pratiquement de niveau avec les pieds.
4.2.7 Limites associées aux coupleurs
Marque
TB Wood’s
Sure-Flex
(manchon en
néoprène)
20
Convient aux
Vitesse
applications à minimale
vitesse
recommandée
variable
Oui
50 % de la
pleine vitesse
Limites de désalignement admissibles à
l'installation
Dimension Y
(pouce)
Calibre du
coupleur
Parallèle
(pouce)
Angulaire
(pouce ou
degré)
3
0,010
0,035
1,188
4
0,010
0,043
1,500
5
0,015
0,056
1,938
6
0,015
0,070
2,375
7
0,020
0,081
2,563
8
0,020
0,094
2,938
9
0,025
0,109
3,500
Température
maximale
Température
minimale
200 °F
-0 °F
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
4 Installation
Marque
TB Wood’s
Sure-Flex
(manchon en
hytrel)
Convient aux
Vitesse
applications à minimale
vitesse
recommandée
variable
Non
S/O
Limites de désalignement admissibles à
l'installation
Dimension Y
(pouce)
Calibre du
coupleur
Parallèle
(pouce)
Angulaire
(pouce ou
degré)
10
0,025
0,128
4,063
11
0,032
0,151
4,875
12
0,032
0,175
4,688
13
0,040
0,195
6,688
14
0,045
0,242
7,750
3
—
—
—
4
—
—
—
5
—
—
—
6
0,010
0,016
2,375
7
0,012
0,020
2,563
8
0,015
0,025
2,938
9
0,017
0,028
3,500
10
0,020
0,032
4,063
11
0,022
0,037
4,875
12
0,025
0,042
5,688
13
0,030
0,050
6,625
14
0,035
0,060
7,750
Température
maximale
Température
minimale
250 °F
-65 °F
4.3 Vérification de la tuyauterie
4.3.1 Liste de vérification de la tuyauterie
AVERTISSEMENT:
• Le chauffage de l'eau et autres fluides causent une dilatation volumétrique. Les forces
associées peuvent causer la défaillance des composants du système et la libération de
fluides à température élevée. Afin d'empêcher ceci, installer et bien situer des vases
d'expansion et des soupapes de décharge de bonne taille. Le non respect de cette
consigne peut entraîner des blessures personnelles graves ou la mort ou des
dommages matériels.
• Éviter les blessures corporelles graves et les dommages matériaux. S'assurer que les
écrous à collet sont correctement serrés.
• Ne jamais forcer une tuyauterie pour faire un raccordement avec une pompe.
Vérification
Explication/Commentaire
Toujours amener la tuyauterie jusqu'à la pompe.
Ne pas déplacer la pompe vers la tuyauterie. Ceci
pourrait rendre impossible l'alignement final.
Vérifier que la tuyauterie d'aspiration et la tuyauterie de
refoulement sont supportées indépendamment près de
la pompe et sont bien alignées.
Ceci permet d'éviter les tensions sur la pompe lorsque
les boulons des brides sont serrés.
Vérifier que les porte-tuyaux ou autres supports sont
installés.
Placer des supports au besoin à intervalles.
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
21
4 Installation
Vérification
Explication/Commentaire
Vérifier si les joints de dilatation sont bien installés.
Lorsque des joints de dilatation sont utilisés dans le
système de tuyauterie, ils doivent être installés au-delà
des supports le plus près possible de la pompe. Des
boulons de liaison devraient être utilisés avec les joints
de dilatation pour éviter les tensions sur la tuyauterie. Ne
pas installer de joints de dilatation directement à côté de
la pompe ou d'une façon pouvant causer une tension sur
la pompe et ainsi créer des changements de pression
dans le système.
Vérifier que le diamètre de la tuyauterie est supérieur au Il est généralement recommandé d'augmenter le
niveau des raccords de pompe.
diamètre des tuyaux d'aspiration et de refoulement au
niveau du raccord de pompe pour diminuer la perte de
charge due au frottement.
Installer la tuyauterie aussi droite que possible pour
éviter les coudes inutiles.
Utiliser un raccord de 90 degrés à grand rayon ou de 45
degrés pour diminuer les pertes par frottement.
S'assurer que tous les joints de la tuyauterie sont
étanches à l'air.
Lors de l'utilisation de joints à brides, s'assurer que les
diamètres intérieurs sont compatibles.
Éviter « d'appliquer une tension » sur la tuyauterie en
effectuant les raccords.
Prévoir la dilatation de la tuyauterie lorsque des liquides
chauds sont pompés.
4.3.2 Liste de vérification de la tuyauterie d'aspiration
Le diamètre et l'installation de la tuyauterie d'aspiration sont extrêmement importants. La
tuyauterie doit être sélectionnée et installée de façon à ce que les pertes de pression
soient minimes et qu'un débit de liquide suffisant s'écoule dans la pompe lorsqu'elle est
démarrée et utilisée. De nombreux problèmes de charge nette absolue à l'aspiration
(CNAA) peuvent être directement attribués à des ensembles de tuyauterie inappropriés.
Liste de vérification de la tuyauterie
Vérification
Explication/commentaire
Utiliser une tuyauterie d'aspiration courte
et aussi directe que possible, et jamais de
diamètre inférieur à celui de l'orifice
d'aspiration de la pompe.
Si le tuyau d'aspiration est court, le diamètre du tuyau
peut être le même que celui de l'orifice d'aspiration.
Si la tuyauterie d'aspiration doit être plus longue, le
diamètre des tuyaux doit être une à deux fois plus
grand que celui de l'orifice, selon la longueur de la
tuyauterie.
Vérifier que les coudes dans la tuyauterie
d'aspiration des pompes horizontales à
double aspiration sont installés
conformément aux normes de l'Hydraulics
Institute puisqu'il y a toujours un
écoulement turbulent irrégulier autour
d'un coude.
Lorsqu'un coude n'est pas à la verticale par rapport à
la buse d'aspiration de la pompe, davantage de
liquide entre d'un côté du rotor plus que de l'autre. Il
en résulte ainsi des charges axiales très inégales qui
surchauffent les paliers et accélèrent l'usure, ce qui
diminue la performance hydraulique. Voir la figure
Exemple d'une charge mal équilibrée.
Vérifié
Vérifier qu'il n'y a pas plus d'une réduction Ceci permet d'éviter les turbulences et les bruits
de diamètre de tuyau par raccord réducteur excessifs.
au niveau des raccords réducteurs du côté
de l'orifice d'entrée.
En mode d'aspiration par hauteur de
dépression, vérifier que le tuyau
d'aspiration est incliné vers le haut en
direction de la buse de la pompe.
22
Une conduite d'aspiration doit avoir une élévation
graduelle jusqu'à la pompe. Tout point élevé dans le
tuyau peut se remplir d'air et empêcher le
fonctionnement approprié de la pompe.
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
4 Installation
Vérification
Explication/commentaire
Vérifié
(Facultatif) Vous pouvez installer une courte Cela facilite le nettoyage de la canalisation de liquide
section de tuyau adjacent à la bride
de la pompe sans la désassembler. Avec cette
d'aspiration comme une pièce à chicot ou à configuration, tout ce qui bouche le rotor est
goupille champignon conçue pour être
accessible par le retrait de la section à chicot ou à la
enlevée rapidement de la conduite.
goupille champignon.
Exemple d'une charge mal équilibrée
Cette figure illustre la charge mal équilibrée d'un rotor à double aspiration en raison d'un
écoulement irrégulier autour d'un coude adjacent à la pompe :
1
5
4
3
2
1. Corps de pompe
2. Hélice
3. Bride d'aspiration de la pompe
4. Coude d'aspiration
5. La vitesse d'écoulement de l'eau augmente ici et entraîne un plus grand débit d'un côté du rotor.
Figure 7: Chargement déséquilibré du rotor à double aspiration
Exemples
2
3
4
1
1. Niveler l'axe longitudinal du tuyau
2. Clapet anti-retour
3. Robinet-vanne
4. Raccord d'évasement
Figure 8: Tuyau d'aspiration installé avec une élévation graduelle jusqu'à la pompe – correct
1
1. Poche d'air
Figure 9: Tuyau d'aspiration installé avec une élévation graduelle jusqu'à la pompe – incorrect
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
23
4 Installation
1
1. Poche d'air
Figure 10: Tuyau d'aspiration installé avec un raccord réducteur – incorrect
1
1. Poche d'air
Figure 11: Incorrect
2
1
1. Pas de poche d'air
2. Élévation graduelle
Figure 12: Correct
1
3
2
1. Pas de poche d'air
2. Réduction excentrique
Figure 13: Élévation graduelle jusqu'à la pompe – correct
1
1. La distance et la réduction excentrique redressent l'écoulement
Figure 14: Tuyau d'aspiration au-dessus la pompe – correct
1
1. Parcours de l'eau
Figure 15: Tuyau d'aspiration au-dessus la pompe – incorrect
24
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
5 Mise en service, mise en marche, opération et arrêt
5 Mise en service, mise en marche,
opération et arrêt
5.1 Préparation au démarrage
AVERTISSEMENT:
• Le défaut de suivre ses précautions avant de démarrer l'unité peut entraîner de graves
blessures corporelles et la panne de l'équipement.
• Ne pas opérer la pompe en dessous des débits nominaux minimaux ni avec les valves
d'aspiration ou d'évacuation fermées. Ces conditions peuvent créer un risque
d'explosion dû à la vaporisation du fluide pompé et peuvent entraîner la panne de la
pompe ainsi qu'une blessure corporelle.
• Toujours débrancher et verrouiller la tension à l'entraînement avant d'effectuer toute
tâche d'installation ou de maintenance. Le défaut de débrancher et de verrouiller la
tension de l'entraînement comporte des risques de blessure corporelle grave.
• L'opération de la pompe en rotation inverse peut entraîner le contact des pièces
métalliques, la génération de chaleur et briser le confinement.
• S'assurer que tous les composants sont bien protégés ou isolés lors de l'opération à
des températures très élevées ou très basses.
AVIS:
• Vérifier les réglages de l'entraînement avant de démarrer une pompe.
• S'assurer que le taux de réchauffement ne dépasse pas 1,4 °C (2,5 °F) par minute.
Respecter les mesures de sécurité suivantes avant de démarrer la pompe :
• Vider et nettoyer soigneusement le système pour éliminer toute saleté ou débris dans
la tuyauterie afin d'empêcher une panne prématurée lors de la mise en marche.
• Si la température du liquide pompé peut dépasser 200 °F (93 °C), réchauffer la pompe
avant l'utilisation. Faire circuler une petite quantité de liquide à travers la pompe
jusqu'à ce que la température du corps se trouve à moins de 100 °F (38 °C) de la
température du liquide.
Lors du démarrage initial, ne pas régler les entraînements à vitesse variable ou contrôler
les réglages du régulateur de vitesse ou du déclencheur de survitesse tant que
l'entraînement à vitesse variable est couplé à la pompe. Si les réglages n'ont pas été
vérifiés, démonter le raccordement de l'unité et consulter les directives du fabricant de
l'entraînement.
5.1.1 Vérifications avant le démarrage
Avant le démarrage initial de la pompe, effectuer les inspections suivantes :
1. Vérifier l'alignement entre la pompe et le moteur.
2. Vérifier tous les raccords au moteur et le dispositif de démarrage avec le schéma de
câblage. Vérifier la tension, la phase et la fréquence sur la plaque signalétique du
moteur avec le circuit de la conduite.
3. Vérifier le bon fonctionnement des jauges de pression et de la tuyauterie d'aspiration
et de refoulement.
4. Vérifier l'ajustement du rotor, voir la section concernant le bon ajustement.
5. Tourner l'élément rotatif à la main pour confirmer qu'il tourne librement.
6. Vérifier la lubrification du système d'entraînement.
7. S'assurer que les paliers de la pompe sont adéquatement lubrifiés.
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
25
5 Mise en service, mise en marche, opération et arrêt
8. S'assurer que l'accouplement est adéquatement lubrifié, au besoin.
9. S'assurer que la pompe est pleine de liquide (voir amorçage) et que toutes les vannes
sont bien réglées et fonctionnelles, où le clapet de refoulement est fermé et le clapet
d'aspiration est ouvert.
10.Vérifier la rotation. S'assurer que le système d'entraînement fonctionne dans la
direction indiquée par la flèche sur le corps de pompe, sinon la pompe pourrait subir
des dommages importants si la rotation est incorrecte. Vérifier la rotation chaque fois
que les câbles du moteur ont été débranchés.
5.1.2 Amorçage
Type d'installation
Procédure
Charge positive sur l'aspiration
Ouvrir le clapet d'aspiration et la valve d'évacuation de l'air pour
laisser le liquide entrer dans le corps.
Hauteur d'aspiration
Utiliser d'autres méthodes comme les clapets à crépine, les éjecteurs
ou le remplissage manuel du corps et de la conduite d'aspiration.
5.1.3 Démarrage
1. Fermer les robinets de purge et la vanne sur la conduite de refoulement.
2. Ouvrir complètement toutes les vannes sur la conduite d'aspiration.
3. Amorcer la pompe.
REMARQUE : si la pompe ne s'amorce pas correctement ou perd son amorçage lors
du démarrage, elle doit être arrêtée pour corriger le problème avant de répéter la
procédure.
4. Alors que la pompe fonctionne à pleine vitesse, ouvrir le clapet de refoulement
lentement. Cela doit être fait après le démarrage pour éviter d'endommager la pompe
en la faisant fonctionner à un débit nul.
5.1.4 Vérifications opérationnelles
1. Vérifier la pompe et la tuyauterie pour vous assurer qu'il n'y a aucune fuite.
2. Vérifier et consigner les lectures du manomètre à des fins de référence future.
3. Vérifier et consigner la tension, l'ampérage par phase et les kW si un wattmètre
indicateur est présent.
4. Vérifier la lubrification et la température des paliers. La température normale est de
180 °F maximum.
5. Effectuer tous les réglages de débit de la pompe avec la conduite de refoulement.
MISE EN GARDE:
• Ne pas manipuler la conduite d'aspiration pour ajuster le débit de la pompe.
• Ne pas laisser la température de la pompe chauffée dépasser 150 °F.
5.1.5 Vérification du sens de rotation
AVERTISSEMENT:
• L'opération de la pompe en rotation inverse peut entraîner le contact des pièces
métalliques, la génération de chaleur et briser le confinement.
• Toujours débrancher et verrouiller la tension à l'entraînement avant d'effectuer toute
tâche d'installation ou de maintenance. Le défaut de débrancher et de verrouiller la
tension de l'entraînement comporte des risques de blessure corporelle grave.
26
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
5 Mise en service, mise en marche, opération et arrêt
MISE EN GARDE:
Ne jamais opérer la pompe sans que le joint mécanique soit alimenté en liquide. Si le joint
mécanique tourne à sec, même pour quelques secondes, il risque d'être endommagé.
Une blessure corporelle peut survenir si un joint mécanique a une défaillance.
1. Déverrouiller la source d'alimentation du moteur.
2. S'assurer que tout est dégagé puis tirer suffisamment sur le moteur pour déterminer si
le sens de rotation correspond à la flèche de la pompe.
3. Couper la source d'alimentation du moteur.
5.1.6 Protection antigel
AVIS:
Ne pas exposer une pompe désactivée à des conditions de gel. Vidanger tout liquide se
trouvant dans la pompe et dans les tuyaux connexes. Sinon le liquide pourrait geler et
endommager la pompe.
Les pompes mises hors service pendant les périodes de gel doivent être protégées par
l'une méthodes suivantes :
• Purger la pompe; retirer tous les liquides du corps.
• Maintenir la circulation des liquides dans la pompe et isoler ou chauffer la pompe
pour éviter qu'elle gèle.
5.1.7 Changer la rotation
La pompe peut être actionnée de la gauche ou de la droite lorsque vous la regardez de
l'extrémité. Si vous voulez inverser les buses d'aspiration et de refoulement, vous pouvez
le faire avec la même pompe comme suit. IMPORTANT : consulter les procédures de
démontage et de montage dans ce manuel pour les bonnes techniques de démontage et
de montage.
1. Retirer le rotor de l'arbre, le tourner de 180° et le replacer sur l'arbre. Remarque : le
rotor ne peut être retiré qu'à partir de l'extrémité extérieure.
2. Alors que l'élément rotatif est sorti du corps, retirer le corps de la plaque de fondation
et le tourner de 180°.
3. Replacer l'élément rotatif dans le corps et remonter la pompe.
– Le rotor et le corps se rapportent l'un à l'autre comme à l'origine. L'arbre et le
moteur se rapportent aussi l'un à l'autre comme à l'origine.
4. Remonter la pompe et réaligner l'accouplement comme l'indiquent les procédures
d'alignement.
AVERTISSEMENT:
Ne jamais utiliser une pompe si la protection d'accouplement n'est pas
adéquatement installée. Une blessure corporelle peut survenir si la
pompe tourne sans protection d'accouplement.
5. La rotation du moteur doit être changée en inversant les câbles du moteur.
– Si la rotation du moteur n'est pas inversée, le rotor va fonctionner à l'envers.
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
27
5 Mise en service, mise en marche, opération et arrêt
1
1
3
2
2
4
5
Figure 16: Bon rapport entre le rotor et le corps
1. Rotation
2. Raccord de
3. Aspiration
4. Rotation à gauche vue à partir de l'extrémité de la pompe
5. Rotation à droite vue à partir de l'extrémité de la pompe
Figure 17: Boulons du joint principal
28
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
6 Entretien
6 Entretien
6.1 Entretien préventif
MISE EN GARDE:
Raccourcir les intervalles d'inspection si le liquide pompé est abrasif ou corrosif, ou si
l'environnement est classé comme étant potentiellement explosif.
AVIS:
Le calendrier assume que l'unité a été constamment surveillée après la mise en marche.
Ajuster le calendrier pour toute application ou condition extrême ou inhabituelle.
Inspections mensuelles
Vérifier la température des paliers avec un thermomètre. Ne pas vérifier la température à
la main. Si les paliers fonctionnement à plus de 180 °F (82 °C), il y a alors trop ou pas
assez de lubrifiant.
Si le changement de lubrifiant ou l'ajustement au bon niveau ne corrige pas la situation,
désassembler et inspecter les paliers.
Inspections au trois mois
Effectuer ces tâches tous les trois mois :
• Vérifier l'huile sur les unités lubrifiées à l'huile.
• Vérifier s'il y a de la saponification sur les paliers lubrifiés à la graisse. Cette condition
est généralement causée par l'infiltration d'eau ou d'un autre liquide. La saponification
donne à la graisse une couleur blanchâtre. En présence de cette condition, laver les
paliers avec un solvant industriel propre et remplacer la graisse par le type approprié
recommandé.
Inspections aux six mois
Effectuer ces tâches tous les six mois :
• Prendre des lectures de vibration sur les corps de paliers. Comparer les lectures avec
le dernier jeu de lectures pour savoir si des composants de la pompe sont défectueux.
• Vérifier s'il y a des rayures sur l'arbre.
• Vérifier l'alignement de la pompe et du système d'entraînement. Installer une cale
sous les unités au besoin. Si elles se désalignent fréquemment, inspecter alors
l'ensemble de la tuyauterie. Déboulonner la tuyauterie au niveau des brides
d'aspiration et de refoulement pour voir si elle rebondit, ce qui indiquerait une tension
sur le corps. Inspecter tous les supports de la tuyauterie pour confirmer leur intégrité
et leur support efficace de la charge. Corriger au besoin.
Inspections annuelles
Effectuer ces inspections une fois par année :
• Retirer la partie supérieure du corps. Inspecter soigneusement la pompe pour vérifier
s'il y a de l'usure. Commander des pièces de rechange au besoin.
• Vérifier les jeux des bagues d'usure. Remplacer les bagues d'usure lorsque les jeux
sont trois fois le jeu normal ou lorsque vous remarquez une diminution significative de
la pression de refoulement pour le même débit.
• Éliminer les dépôts ou l'écaillage.
• Nettoyer la tuyauterie du presse-garniture.
• Mesurer la charge dynamique totale de l'aspiration et du refoulement afin de tester la
performance de la pompe et l'état de la tuyauterie. Consigner les valeurs et les
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
29
6 Entretien
comparer avec les valeurs du dernier test. Cela s'avère particulièrement important
lorsque le liquide de la pompe a tendance à former un dépôt sur les surfaces internes.
• Inspecter les clapets à crépine et les clapets anti-retour. Un clapet à crépine ou antiretour défectueux va diminuer la performance. Le clapet anti-retour protège contre les
coups de bélier lorsque la pompe s'arrête.
6.2 Pompes endommagées par des inondations
Si la pompe est hermétiquement scellée à tous les joints et branchée à l'aspiration et au
refoulement, aucun liquide extérieur ne pourra s'infiltrer. Ainsi, il est uniquement
nécessaire d'effectuer l'entretien des paliers, du presse-garniture et des accouplements
après une inondation.
Effectuer l'entretien suivant sur une pompe centrifuge après une inondation :
• Désassembler l'armature, puis vérifier s'il y a de la rouille ou de l'usure à la surface des
paliers. Nettoyer au besoin. S'il n'y a pas de rouille ou d'usure sur les paliers, les
réassembler et les lubrifier avec l'un des lubrifiants recommandés. Selon la durée
d'immersion de la pompe dans la zone inondée, il est peu probable qu'il soit
nécessaire de remplacer les paliers. Ne remplacer les paliers que s'il y a de la rouille
ou de l'usure en surface.
• Vérifier s'il y a des corps étrangers pouvant obstruer le presse-garniture et le nettoyer
au besoin. Nettoyer et bien rincer les joints mécaniques.
• Désassembler et bien nettoyer les accouplements. Lubrifier les accouplements au
besoin avec l'un des lubrifiants recommandés par le fabricant des accouplements.
6.3 Entretien des roulements
Calendrier de lubrification des roulements
Type de
roulement
Première
Première lubrification,
lubrification,
roulements de
pompes
remplacement
assemblées et
corps de palier de
remplacement
Intervalle de lubrification, pompe, graisse à base de
polyurée, heures d'opération
Roulements
lubrifiés à la
graisse
Non applicable,
lubrifié avant le
transport
• 3600 heures, 2 pôles
• 7200 heures, 4 pôles
• 50 % pour les conditions sévères : sec, mouillé
et ou au-dessus de 38 °C (100 °F) ambiant.
• 50 % pour une température de corps de palier
au-dessus de 82 °C (180 °F)
• 75 % pour la graisse à base de lithium
Emballer les
roulements à la main
avant d'appuyer sur
l'arbre. Une fois le corps
de palier assemblé,
suivre les directives de
graissage pour graisser
les roulements.
6.3.1 Graissage des roulements lubrifiés à la graisse
Il est important de lubrifier les pompes et les moteurs qui nécessitent un graissage avec
de la graisse adéquate. Vous reporter aux directives traitant de l'entretien du moteur ainsi
qu'à la plaque comportant les informations sur le graissage du moteur. Les pompes
doivent être graissées avec l'un des types de graisse indiqués ci-dessous ou un équivalent
approuvé. Toujours maintenir la pompe et le moteur adéquatement lubrifié.
AVIS:
S'assurer que le contenant à graisse, le graisseur et les raccords sont propres. Le défaut
de faire ceci peut permettre à des impuretés d'entrer dans le boîtier de roulement
lorsque vous graissez à nouveau les roulements.
1. Graisser la pompe alors qu'elle est en marche pour les accouplements à carter
entièrement fermés.
30
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
6 Entretien
a) Avec les anciens carters de style ouvert, arrêter la pompe, graisser et tourner le
bras à la main avant de redémarrer.
2. Essuyer les saletés des embouts de graissage avant le graissage.
3. Remplir les deux cavités de graisse par les raccords avec une graisse recommandée.
Arrêter lorsque la graisse ressort de l'arbre.
4. Si nécessaire, arrêter la pompe et essuyer l'excédent de graisse.
5. Redémarrer la pompe.
La température des roulements augmente habituellement après le regraissage en raison
d'un excès de graisse. La température revient à la normale après deux à quatre heures de
fonctionnement, à mesure que la pompe tourne et purge l'excès de graisse des
roulements. La température normale maximale du logement du roulement pour une
graisse à base de polyurée est de 225 °F (107 °C) et de 180 °F (82 °C) pour une graisse au
lithium.
6.3.2 Exigences relatives au graissage
AVIS:
• Ne jamais mélanger des graisses de différentes consistances (NLGI 1 ou 3 avec NLGI
2) ou avec différents agents épaississants. Par exemple, ne jamais mélanger une
graisse de lithium avec un graisse de polyurée. Cela peut nuire au rendement.
• Retirer les roulements et la vieille graisse si vous avez besoin de le type de graisse ou
sa consistance. Le défaut de le faire peut entraîner un dommage à l'équipement ou
diminuer la performance.
Spécifications — types de graisse
Graisses à base de polyurée
Graisses à base de lithium, NLGI 2
Pompes fabriquées le ou après le 1er décembre 2014 Les pompes construites avant le 1er déc.. 2014 l'ont été
utilisent des graisses à base de polyurée. Vous reporter à avec des graisses à base de lithium, NLGI 2, et n'ont pas
l'étiquette de code de date et à l'étiquette de lubrification d'étiquette de lubrification sur la pompe ni sur le corps
sur la pompe ou le corps de palier indiquant la graisse à
de palier indiquant le type de graisse.
base de polyurée
ExxonMobil PolyrexTM EM
Shell Gadus® S2 V100 2 (auparavant Alvania RL 2)
Chevron SRI NLGI 2
Chevron Multifak® EP 2
Shell Gadus® S5 T100 2
ExxonMobil UnirexTM N2
6.4 Entretien de la garniture de l'arbre
6.4.1 Entretien des joints mécaniques
Garder à l'esprit les règles générales suivantes concernant l'entretien des joints
mécaniques. Consulter les instructions fournies par le fabricant des joints pour de
l'information détaillée.
• Les joints mécaniques sont des produits de précision qui doivent être manipulés
soigneusement. Manipuler les joints avec précaution. S'assurer que l'huile et les pièces
sont propres afin d'éviter d'égratigner les faces d'étanchéité se chevauchant
légèrement. Même les égratignures superficielles sur ces faces peuvent provoquer
des fuites.
• Les joints mécaniques n'ont généralement pas besoin d'ajustement ou d'entretien, à
l'exception du remplacement de routine des pièces usées ou brisées.
• Ne pas remettre en service un joint mécanique usagé à moins que les faces
d'étanchéité aient été remplacées ou resuperposées. La resuperposition est pratique
uniquement pour les joints de 2 po (5,1 cm) ou plus larges.
Pour une durée de vie optimale, toujours respecter les précautions suivantes :
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
31
6 Entretien
• Maintenir les faces d'étanchéité aussi propres que possible.
• Maintenir le joint aussi froid que possible.
• S'assurer que le joint est toujours bien lubrifié.
• Si le joint est lubrifié avec le liquide filtré, nettoyer alors le filtre fréquemment.
6.5 Nettoyer sans désassembler la pompe
Une courte section de tuyau conçue de façon à facilement être enlevée de la conduite
peut être installée à proximité de la bride d'aspiration. Avec cette configuration, toute
matière obstruant le rotor est accessible en retirant la section de tuyau.
S'il est impossible d'éliminer l'obstruction de la pompe après avoir essayé la méthode
précédente, désassembler l'unité tel que décrit précédemment pour localiser le
problème.
6.6 Démontage
6.6.1 Précautions relatives au démontage
Ce manuel identifie clairement les méthodes reconnues pour le démontage des pompes.
Ces méthodes doivent être respectées par tous.
AVERTISSEMENT:
• S'assurer que la pompe est isolée d'un système et qu'il n'y a pas de pression lors du
démontage de la pompe, retrait des bouchons, ouverture des évents ou des robinets
de vidange ou lors de la déconnexion de la tuyauterie.
• Toujours débrancher et verrouiller la tension à l'entraînement avant d'effectuer toute
tâche d'installation ou de maintenance. Le défaut de débrancher et de verrouiller la
tension de l'entraînement comporte des risques de blessure corporelle grave.
• Risque d'écrasement. L'unité et les composants peuvent être lourds. Employer des
méthodes de levage appropriées et porter des chaussures à embout d'acier en tout
temps.
AVIS:
S'assurer que toutes les pièces de remplacement sont disponibles avant de démonter la
pompe pour une révision.
6.6.2 Vidanger la pompe
MISE EN GARDE:
• Laisser tous les composants du système et de la pompe se refroidir avant de les
manipuler pour éviter les blessures corporelles.
1. Fermez les clapets d'isolement sur les côtés d'aspiration et de décharge de la pompe.
On doit vidanger le système si aucune soupape n'est installée.
2. Ouvrir le robinet de vidange.
Ne pas procéder jusqu'à ce que le liquide arrête de s'écouler de la soupape de
vidange. Si le liquide continue de s'écouler de la soupape de vidange, cela signifie
que les vannes d'isolation ne sont pas étanches et qu'il faut les réparer avant de
continuer.
3. Laissez la soupape de vidange ouverte et enlevez le bouchon de vidange situé à la
base du carter de la pompe.
Ne pas reposer le bouchon ni fermer la soupape de vidange avant d'avoir terminé le
remontage.
4. Vidangez le liquide de la conduite et rincer la pompe au besoin.
5. Déconnectez toutes les conduites et la tuyauterie auxiliaires.
32
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
6 Entretien
6.6.3 Dépose du carter d'accouplement hexagonal
1. Retirer les deux capuchons vis retenant le carter d'accouplement externe (côté
moteur) aux supports.
2. Écarter le carter externe et le retirer du carter interne.
Ne pas écarter les carters interne et externe plus que nécessaire pour retirer le carter.
Cela risque d'altérer leur ajustement et apparence.
3. Retirer la vis à chapeau qui retient le carter interne au support.
4. Écarter le carter interne et le passer par dessus l'accouplement.
2
1
11
3
5
6
7
8
9
4
12
10
1. Carter externe
2. Carter interne
3. Fixer le support en ligne avec le boulon
4. Support
5. Écrou
6. Rondelle d'arrêt
7. Vis à chapeau
8. Rondelle plate
9. Rondelle d'entretoise
10.Option utilisée au lieu d'une entretoise lorsque la longueur hors tout du carter dépasse
30 cm (12 po) ou que la largeur du carter dépasse 25 cm (10 po) hors des plats.
11.Placer le bras de support entre les extrémités du carter externe. Aligner le bras avec les
trous dans le carter externe et les trous dans le support de selle.
12.Support de selle de moteur fixée à la selle du moteur.
Figure 18: Vue plongeante du carter hexagonal pour une installation classique
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
33
6 Entretien
6.6.4 Remplacer des joints mécaniques et des paliers sans retirer la partie supérieure du
corps
AVERTISSEMENT:
• Toujours débrancher et verrouiller l'alimentation avant l'entretien pour éviter un
démarrage imprévu. Le défaut de respecter ceci peut entraîner la mort ou de grave
blessure.
• Danger de température extrême : Laisser la température de la pompe atteindre un
niveau acceptable avant de procéder. Ouvrir la vanne de purge, ne pas procéder
jusqu'à ce que le liquide arrête de s'écouler de la vanne de purge. Si le liquide
n'arrête pas de s'écouler de la vanne de purge, les vannes d'isolement n'assurent alors
pas l'étanchéité et doivent être réparées avant de procéder. Lorsque le liquide ne
s'écoule plus de la vanne de purge, laisser la vanne de purge ouverte et continuer.
Retirer le bouchon de purge situé en dessous du corps de pompe. Ne pas réinstaller
le bouchon ni fermer la vanne de purge avant d'avoir terminé le remontage. Le nonrespect de ces instructions pourrait entraîner des dommages matériels ou des
blessures modérément graves.
1. Fermer les vannes du côté de l'aspiration et du refoulement de la pompe. Si aucune
vanne n'a été installée, le système doit être purgé.
2. Retirer la protection de l'accouplement. Pour un accouplement espaceur, dévisser les
vis d'assemblage qui maintiennent les brides de l'accouplement sur les moyeux de
l'accouplement. Retirer les brides et les manchons de l'accouplement en comprimant
les brides et en les tirant par le dessous des moyeux ou en dévissant les vis d'arrêt
creuses à six pans et en refaisant glisser les moyeux sur l'arbre. Retirer les moyeux de
l'accouplement de l'arbre de pompe. Pour les accouplements non espaceurs, dévisser
les vis d'arrêt et glisser les brides vers l'arrière sur les arbres, puis retirer l'élément en
caoutchouc.
3. Retirer les vis d'assemblage de chaque corps de palier et retirer les corps de paliers en
plaçant deux vis d'assemblage entièrement filetées de 2,0” ou vis d'arrêt creuses à six
pans dans les trous de vis de décollage prévus à cet effet.
4. Plier les languettes de la rondelle d'arrêt vers l'arrière et retirer la rondelle d'arrêt et
l'écrou auto-freiné de l'extrémité extérieure de l'arbre (côté opposé à l'accouplement).
5. Retirer les vis d'assemblage à tête creuse retenant les plaques fouloirs aux pressegarnitures.
6. Insérer des tiges filetées dans les trous taraudés de la plaque fouloir et installer un
support sur les tiges filetées pour utiliser un extracteur. Voir l'illustration ci-dessous
pour les dimensions du support universel, NP : AC2394.
7. À l'aide de l'extracteur, serrer le boulon au centre du support pour retirer le palier et la
plaque fouloir de l'arbre. (Voir les photos ci-dessous)
34
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
6 Entretien
8. Retirer les paliers et la plaque fouloir intérieurs de la même façon.
REMARQUE : l'écrou auto-freiné et la rondelle d'arrêt ne sont pas utilisés sur le palier
intérieur.
MISE EN GARDE:
Ne pas réutiliser les paliers à billes.
9. Retirer la tête du joint mécanique de l'arbre de pompe.
REMARQUE : pour faciliter le retrait des têtes de joint mécanique, vous pouvez utiliser
2 clés hexagonales comme crochets ou former un crochet avec le fil.
10.Faire glisser les joints à lèvres et les sièges de joint mécanique de chaque plaque
fouloir en tapant dessus par derrière.
11.Retirer les joints toriques de chaque plaque fouloir.
6.7 Inspections avant l'assemblage
Directives
Avant de remonter les pièces de la pompe, vous devez suivre ces directives :
• Avant de remonter la pompe, inspecter les pièces de la pompe selon les informations
dans ces sections portant sur le pré-assemblage. Remplacer toute pièce ne satisfaisant
pas aux critères.
• Vérifier que toutes les pièces sont propres. Nettoyer les pièces avec un solvant pour
enlever toute huile, graisse ou saleté.
AVIS:
Protéger les surfaces usinées lors du nettoyage des pièces. Le non respect de cette
consigne pourrait entraîner des dommages matériels.
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
35
6 Entretien
6.7.1 Directives pour le remplacement
Remplacement de la roue
Ce tableau montre les critères pour le remplacement des pièces de la roue :
Pièces de la roue
Quand remplacer
Aubes de roue
• En cas de rayure d'une profondeur supérieure à 1,6
mm (1/16 po) ou
• En cas d'usure supérieure à 0,8 mm (1/32 po)
Bords des aubes
Présence de craques, piqûres ou corrosion
Remplacement des joints, joints toriques et joints des sièges
• Remplacer tous les joints, joints toriques et cales à chaque révision et démontage.
• Contrôler les sièges. Ils doivent être lisses et sans défaut physique.
• Remplacer les pièces si les sièges sont défectueux.
6.7.2 Inspection de l'arbre
Critère d'inspection
Inspecter l'arbre conformément à ces critères :
• Nettoyer soigneusement l'arbre .
• Nettoyer soigneusement la cavité du couvre-joint.
• Inspecter l'état de la surface tel que piquage, corrosion, brèches et égratignures.
Replacer ces pièces si elles sont endommagées.
6.8 Dimensions
6.9 Réassemblage
6.9.1 Assemblage des joints mécaniques et des paliers sans retirer la partie supérieure du
corps
REMARQUE : tous les paliers, joints toriques et joints à lèvre doivent être remplacés par
de nouvelles pièces durant l'assemblage. Toutes les pièces réutilisables doivent être
nettoyées pour éliminer les corps étrangers avant le remontage.
REMARQUE : remonter la pompe en commençant par l'extrémité extérieure (à l'opposé
de l'accouplement). Cette extrémité verrouille l'élément rotatif en place dans le corps.
1. Enfoncer le siège du joint mécanique fixe dans la plaque fouloir jusqu'au fond contre
l'alésage. Lubrifier légèrement l'alésage pour faciliter l'assemblage. (Voir la photo ci-
dessous)
2. Enfoncer un nouveau joint à lèvre dans la plaque fouloir. Avant d'installer le joint à
lèvre, le lubrifier avec une huile légère.
36
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
6 Entretien
REMARQUE : les joints à lèvre doivent reposer contre l'épaulement usiné dans la
plaque fouloir. Le joint à lèvre doit être orienté à l'opposé du siège du joint mécanique
(voir photo ci-dessous).
3. Lubrifier et tourner le joint torique dans la rainure de la plaque fouloir.
IMPORTANT : les étapes 4 et 5 doivent être complétées dans un délai de 10 à 12
minutes pour garantir le positionnement approprié des joints mécaniques.
4. Enduire légèrement l'extrémité extérieure de l'arbre de pompe avec une émulsion de
lubrifiant à caoutchouc, de l'huile végétale ou l'équivalent, puis glisser la tête du joint
mécanique sur l'arbre. Ne pas comprimer le ressort du joint pour le moment.
MISE EN GARDE:
Utiliser une lampe de poche pour vous assurer que le ressort du joint
mécanique repose bien dans le porte-ressort et autour des soufflets du
joint mécanique avant de continuer.
5. Glisser la plaque fouloir sur l'arbre, en veillant à ne pas endommager la tête et le siège
du joint mécanique. Enfoncer la plaque fouloir avec le joint torique dans le pressegarniture et serrer les vis d'assemblage à tête creuse.
REMARQUE : en raison de la compression du joint torique, il peut être difficile de
l'enfoncer dans le presse-garniture. Utiliser des vis d'assemblage à tête creuse plus
longues pour commencer à enfoncer la plaque fouloir dans le presse-garniture. Serrer
les boulons uniformément jusqu'à ce que la plaque fouloir soit bien en place dans le
presse-garniture. Pour éviter que le ressort du joint mécanique pousse sur la plaque
fouloir, enlever le presse-garniture. Retirer une longue vis d'assemblage à tête creuse
à la fois et remplacer chacune par une vis à tête creuse ordinaire.
6. Chauffer les paliers à billes avec de la chaleur sèche, une solution d'eau et d'huile
soluble de 10 à 15 % ou un réchauffeur à induction.
ATTENTION : ne pas dépasser une température de 275 °F.
7. Remplir la cavité du joint à lèvre d'environ 0,50 oz de graisse.
8. Avec des gants, glisser le palier chauffé sur l'arbre contre l'épaulement de l'arbre.
(Voir la photo ci-dessous)
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
37
6 Entretien
9. Installer l'écrou auto-freiné et la rondelle d'arrêt sur l'extrémité extérieure de l'arbre.
S'assurer que l'écrou auto-freiné est bien en place et courber les languettes de la
rondelle d'arrêt. (Voir la photo ci-dessous)
10.Laisser le palier refroidir à la température ambiante. Enduire les côtés exposés du
palier de deux ou trois onces de graisse recommandée.
11.Enduire l'intérieur du corps de palier de graisse et le glisser en place sur le palier.
Serrer à tour de rôle les vis d'assemblage du corps de palier de façon à ne pas « plier »
le corps de palier pour éviter de coincer le palier.
12.Répéter les étapes 1 à 11 pour l'intérieur.
Remarque : aucun écrou auto-freiné et aucune rondelle d'arrêt ne sont installés sur
l'extrémité intérieure de l'arbre de pompe.
13.Réinstaller le coupleur et vérifier l'alignement, en suivant les instructions de la section
« Alignement de l'accouplement » du présent manuel.
6.9.2 Remontage de la pompe lorsqu'il est nécessaire de retirer l'élément rotatif
REMARQUE : l'ensemble des paliers, joints toriques, joints à lèvre, joints mécaniques,
joints d'étanchéité, bagues de rotor et bagues de corps doivent être remplacés par de
nouvelles pièces durant l'assemblage. Toutes les pièces réutilisables doivent être
nettoyées pour éliminer tous les corps étrangers avant le remontage. Le joint d'étanchéité
du joint principal du corps peut être fait en utilisant les parties supérieure et inférieure
comme modèle. Poser les parties du joint d'étanchéité sur le joint du corps. Ébarder le
joint d'étanchéité en tapant légèrement avec un marteau à tête arrondie afin qu'il soit de
niveau avec les bords intérieurs du corps (ne pas taper sur le bord du corps avec le
marteau de façon à arrondir le bord).
REMARQUE : Des joints d'étanchéité de corps précoupés peuvent être commandés pour
minimiser l'ébardage.
38
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
6 Entretien
1. Avant d'assembler l'élément rotatif, préparer le corps et installer les joints d'étanchéité
du corps sur la ligne de raccord.
2. Nettoyer les surfaces des joints d'étanchéité du corps. Appliquer de l'adhésif en
aérosol Scotch 3M-77 ou l'équivalent sur la partie inférieure du corps.
3. Une minute après l'application de l'adhésif, mettre en place les joints d'étanchéité non
ébardés sur la partie inférieure du corps, aligner les trous dans les joints d'étanchéité
sur les trous du corps, puis appuyer fermement les joints d'étanchéité contre la partie
inférieure du corps dans la zone enduite d'adhésif.
4. Ébarder les joints d'étanchéité pour qu'ils soient de niveau avec les alésages de la
partie inférieure du corps, voir la photo ci-dessous.
MISE EN GARDE:
Les alésages usinés du corps doivent rester à égalité avec la ligne de
raccord du corps. Les joints d'étanchéité doivent être de niveau avec
l'alésage pour entrer en contact avec les joints toriques. Il peut y avoir
une fuite autour du joint torique du presse-garniture si cette étape n'est
pas bien suivie.
5. Assembler la clavette du rotor dans le logement de clavette de l'arbre.
Remarque : pour le rotor muni de bagues remplaçables, chauffer chaque nouvelle
bague (environ 300 °F à 400 °F pour le bronze) et la glisser sur le rotor. Maintenir les
bagues avec des gants contre l'épaulement du rotor jusqu'à ce qu'elles soient
refroidies.
6. Vérifier le rotor et le corps pour vous assurer qu'il y a un bon rapport. Chauffer le rotor
uniformément à 300 °F maximum pour agrandir l'alésage. (Le rotor peut être pressé
sur l'arbre plutôt que de chauffer si vous disposez d'une presse convenable, voir la
photo ci-dessous.)
7. Avec des gants, depuis l'extrémité extérieure, glisser le rotor sur l'arbre contre
l'épaulement de l'arbre et installer la bague de retenue.
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
39
6 Entretien
8. Lubrifier et tourner le joint torique dans la rainure de chaque bague du corps. Glisser
ensuite les bagues du corps sur le rotor.
9. Bien nettoyer les plaques fouloirs et presse-garnitures pour éviter que des saletés
entrent dans le joint durant le démarrage.
10.Presser les sièges de joint mécanique fixes dans les deux plaques fouloirs. Lubrifier
légèrement les plaques fouloirs pour faciliter l'assemblage. Voir la photo ci-dessous.
11.Enfoncer de nouveaux joints à lèvre dans les plaques fouloirs. Avant d'installer les
joints à lèvre, les lubrifier avec une huile légère.
REMARQUE : les joints à lèvre doivent reposer contre l'épaulement usiné dans les
plaques fouloirs. Les joints à lèvre doivent être orientés à l'opposé du siège du joint
mécanique. Voir la photo ci-dessous.
12.Lubrifier et tourner les joints toriques dans les rainures de chaque plaque fouloir.
13.Presser les plaques fouloirs dans les presse-garnitures et les fixer en place avec les vis
d'assemblage à tête creuse.
REMARQUE : en raison de la compression du joint torique, il peut être difficile de
l'enfoncer dans le presse-garniture. Utiliser des vis d'assemblage à tête creuse plus
longues pour commencer à enfoncer la plaque fouloir dans le presse-garniture. Pour
éviter que le joint mécanique se rompe lorsque vous poussez la plaque fouloir hors du
presse-garniture, retirer une longue vis d'assemblage à tête creuse à la fois et
remplacer chacune par une vis à tête creuse ordinaire.
14.Lubrifier et tourner les joints toriques dans la rainure de chaque presse-garniture.
REMARQUE : à cette étape, remonter l'élément rotatif en commençant sur l'extrémité
extérieure (extrémité à l'opposé de l'accouplement) puisque cette extrémité
positionne les réglages du joint mécanique.
IMPORTANT : les étapes 11 à 21 doivent être complétées, sur l'extrémité extérieure,
dans un délai de 10 à 12 minutes pour garantir le positionnement approprié des joints
mécaniques.
40
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
6 Entretien
15.Enduire légèrement l'extrémité extérieure de l'arbre de pompe avec une émulsion de
lubrifiant à caoutchouc, de l'huile végétale ou l'équivalent, puis glisser la tête du joint
mécanique sur l'arbre (voir la photo ci-dessous).
16.Glisser le presse-garniture, avec la plaque fouloir, entièrement sur l'arbre, en veillant à
ne pas endommager la tête et le siège du joint mécanique. Ne pas comprimer les
ressorts du joint plus qu'il n'est requis pour installer les paliers.
17.Remplir la cavité du joint à lèvre d'environ 0,50 oz de graisse.
18.Chauffer les paliers à billes avec de la chaleur sèche, une solution d'eau et d'huile
soluble de 10 à 15 % ou un réchauffeur à induction.
ATTENTION : ne pas dépasser une température de 275 °F.
19.Avec des gants, glisser le palier chauffé sur l'arbre contre l'épaulement de l'arbre. Voir
la photo ci-dessous.
20.Installer l'écrou auto-freiné et la rondelle d'arrêt sur l'extrémité extérieure de l'arbre.
S'assurer que l'écrou auto-freiné est bien en place et courber les languettes de la
rondelle d'arrêt. Voir la photo ci-dessous.
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
41
6 Entretien
21.Laisser le palier refroidir à la température ambiante. Enduire les côtés exposés du
palier de deux ou trois onces de graisse recommandée.
22.Enduire l'intérieur du corps de palier de graisse et le glisser en place sur le palier.
Fixer le corps de palier au presse-garniture avec les vis d'assemblage.
23.Répéter les étapes 15 à 22 pour l'extrémité intérieure.
IMPORTANT : les étapes 15 à 25 doivent être complétées dans un délai de 10 à 12
minutes pour garantir le positionnement approprié du joint mécanique.
REMARQUE : aucun écrou auto-freiné et aucune rondelle d'arrêt ne sont installés sur
l'extrémité intérieure de l'arbre de pompe.
24.Réinstaller l'accouplement sur l'extrémité de l'arbre.
25.Installer l'élément rotatif dans le corps de pompe, en vérifiant que la rotation est dans
le bon sens. Placer les deux languettes de presse-garniture dans leurs rainures
respectives sur le corps. Placer les tiges dans le presse-garniture et la bague d'usure
du corps dans leurs fentes respectives sur la ligne de joint du moule du corps.
Corriger tout bombement dans le joint torique. Voir la photo ci-dessous.
MISE EN GARDE:
Ne pas couper ni endommager les joints toriques lors de l'abaissement
de l'élément rotatif en place. Une fois les quatre tiges anti-rotation bien
positionnées, il y a un certain desserrement au niveau de la bague du
corps.
26.Appliquer un petit trait de scellant à base de silicone Dow Corning RTV ou l'équivalent
sur la ligne de raccord sur le dessus du joint d'étanchéité au niveau des joints toriques
du presse-garniture. Voir la photo ci-dessous.
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Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
6 Entretien
27.Mettre la partie supérieure du corps en place avec les goupilles coniques et installer
les boulons du joint principal du corps. Voir la photo ci-dessous. Les joints du corps
doivent être serrés selon les couples de serrage suivants : 140 pi-lb minimum pour les
vis d’assemblage à tête hexagonale de 5/8”-11 (qualité 5), 350 pi-lb minimum pour les
vis de contre-alésage à tête bi-hexagonale de 7/8”-9 (qualité 8). L'ordre de serrage
des boulons est illustré à la section « Changer la rotation » de ce manuel.
REMARQUE : les couples de serrage sont essentiels pour comprimer adéquatement le
joint d'étanchéité afin qu'il n'y ait aucune fuite au niveau du joint principal.
28.Faire pivoter l'arbre à la main pour vous assurer qu'il tourne aisément et qu'il n'y a
aucun frottement ni coincement.
29.Assembler le coupleur et vérifier l'alignement, en suivant les instructions de la section
« Alignement de l'accouplement » du présent manuel. Replacer la protection de
l'accouplement.
6.9.3 Installer le carter d'accouplement hexagonal
1. Vérifier l'alignement de l'accouplement avant de poursuivre. Corriger si nécessaire.
2. Glisser le carter interne sur le carter externe.
3. Écarter les carters et les déposer sur l'accouplement.
Ne pas écarter les carters interne et externe plus que nécessaire pour l'installation, car
cela pourrait altérer leurs alignements et leurs apparences.
4. Chevaucher la bride de support avec les carters et installer une vis à chapeau par le
trou du support et du carter le plus près de la pompe.
Ne pas serrer la vis à chapeau.
5. Visser le carter externe avec les capuchons vis selon les directives sur ce tableau.
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
43
6 Entretien
Si...
Alors...
La pompe est pourvue d'un
support de selle de moteur.
S'assurer que le carter externe chevauche le bras de support puis visser les
deux capuchons vis restants.
Ne pas serrer les capuchons vis.
La pompe n'est pas pourvue d'un
support pour selle de moteur.
Insérer la rondelle entretoise entre les trous localisés le plus près du
moteur dans le carter externe et visser les deux capuchons vis restants.
Ne pas serrer les capuchons vis.
6. Positionner le carter externe afin que moins de 1/4 po (0,64 cm) de l'arbre soit exposé.
7. Tenir le carter dans cette position et visser les trois capuchons vis.
8. Ouvrir les vannes d'isolation et vérifier la pompe pour la présence de fuites.
9. Remettre la pompe en fonction s'il n'y a pas de fuite.
6.9.4 Références d'assemblage
6.9.4.1 Commande de pièces
Les pompes couvertes par ce manuel ont été conçues et fabriquées avec certaines pièces
d'usure remplaçables. L'inventaire recommandé de pièces de rechange dépend de
l'installation et de l'importance du fonctionnement continu.
Pour une procédure d'entretien essentielle nécessitant un « temps d'arrêt » minimal, un
élément rotatif complet ou à « changement rapide » est recommandé.
Pour une procédure d'entretien normale, où des réparations sont faites sur place, les
pièces suivantes sont recommandées en inventaire.
• 1 jeu de paliers
• 1 jeu de bagues d'usure
• 1 jeu de joints, joints toriques et joints de graisse
• 2 joints mécaniques (complets)
• 1 jeu de manchons
Les pièces doivent être commandées suffisamment à l'avance puisque des circonstances
hors du contrôle de la compagnie peuvent réduire les stocks existants. Les pièces ne sont
pas toutes en stock et doivent ainsi être fabriquées pour chaque commande.
Pour que votre commande de pièces de rechange soit traitée rapidement, assurez-vous
d'inclure l'information suivante :
1. Numéro de série de la pompe.
2. Numéro de catalogue de la pièce.
3. Quantité de chaque pièce.
4. Nom de la pièce.
5. Matériau désiré. (Les pièces seront fournies dans les matériaux d'origine à moins
d'une indication contraire. Tous les changements de matériaux doivent être discutés
avec l'usine.)
6.9.4.2 Couples de serrage de vis
Couple de capuchon vis dans ft-lb (Nm)
Type de
capuchon
vis
Indication
sur la tête
Diamètre de capuchon vis (en pouces)
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
7/8
1
Grade 2
SAE
6 (8)
13 (18)
25 (34)
38 (52)
60 (81)
120 (163)
190 (258)
210 (285)
300 (407)
Laiton et
ou
acier
inoxydable
4 (5)
10 (14)
17 (23)
27 (37)
42 (57)
83 (113)
130 (176)
200 (271)
300 (407)
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Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
6 Entretien
Type de
capuchon
vis
Grade 5
SAE
Indication
sur la tête
Diamètre de capuchon vis (en pouces)
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
7/8
1
10 (14)
20 (27)
35 (47)
60 (81)
90 (122)
180 (244)
325 (440)
525 (712)
800 (1085)
*La vis de fixation M6 a une valeur nominale de 10 N m.
6.9.4.3 Entretien chez le concessionnaire
En cas de problème que vous ne pouvez corriger, veuillez communiquer avec votre
représentant aux ventes et à l'entretien local en ayant cette information à portée de main :
1. Toutes les informations inscrites sur la plaque signalétique de la pompe et du moteur
2. Les relevés de la jauge d'aspiration et de pression du tuyau d'évacuation
3. Ampères tirés par le moteur
4. Une esquisse du raccordement de la pompe et de la tuyauterie
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
45
7 Dépannage
7 Dépannage
7.1 Problèmes de fonctionnement
Entre les inspections de maintenance régulières, soyez attentifs aux signes de problème
de pompe ou de moteur. Corriger les problèmes immédiatement pour éviter les
réparations coûteuses et les périodes d'arrêt.
Symptôme
La cause
Solution
Manque d'amorçage
Remplir complètement la pompe et le tuyau
d'aspiration de liquide.
Perte d'amorçage
Vérifier s'il y a des fuites au niveau des joints
et raccords du tuyau d'aspiration; purger l'air
du corps pour éliminer l'air accumulé.
Hauteur de dépression de l'aspiration trop
élevée
S'il n'y a pas d'obstruction à l'orifice d'entrée,
vérifier s'il y a des pertes par frottement dans
la tuyauterie. La hauteur de dépression
statique peut être trop élevée. Mesurer avec
une colonne mercurielle ou un vacuomètre
alors que la pompe fonctionne. Si la hauteur
de dépression statique est trop élevée, le
liquide à pomper doit être soulevé ou la
pompe doit être abaissée.
Hauteur de refoulement trop élevée
Vérifier s'il y a des pertes par frottement dans
la tuyauterie. Une tuyauterie à grand diamètre
peut corriger le problème. Vérifier que les
vannes sont pleinement ouvertes.
La vitesse du moteur est trop basse
Vérifier si le moteur est branché directement
au secteur et reçoit une tension maximale. La
fréquence peut aussi être trop basse; le
moteur peut avoir une phase ouverte.
Rotation dans le mauvais sens
Vérifier la rotation du moteur avec la flèche
directionnelle sur le corps de pompe.
Rotor entièrement bouché
Désassembler la pompe et nettoyer le rotor.
Aucun liquide délivré
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Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
7 Dépannage
Symptôme
Quantité de liquide délivré insuffisante
La cause
Solution
Fuites d'air dans la tuyauterie d'aspiration
Si le liquide pompé est de l'eau ou un autre
liquide non explosif, et s'il n'y a pas de
poussière ou de gaz explosifs, vérifier s'il y a
des fuites dans les brides avec une flamme ou
une allumette, ou en bouchant l'orifice
d'entrée et en mettant la conduite sous
pression. Une jauge indique une fuite par une
chute de pression.
La vitesse du moteur est trop basse
Vérifier si le moteur est branché directement
au secteur et reçoit une tension maximale. La
fréquence peut aussi être trop basse; le
moteur peut avoir une phase ouverte.
Hauteur de refoulement trop élevée
Vérifier s'il y a des pertes par frottement dans
la tuyauterie. Une tuyauterie à grand diamètre
peut corriger le problème. Vérifier que les
vannes sont pleinement ouvertes.
Hauteur de dépression de l'aspiration trop
élevée
S'il n'y a pas d'obstruction à l'orifice d'entrée,
vérifier s'il y a des pertes par frottement dans
la tuyauterie. La hauteur de dépression
statique peut être trop élevée. Mesurer avec
une colonne mercurielle ou un vacuomètre
alors que la pompe fonctionne. Si la hauteur
de dépression statique est trop élevée, le
liquide à pomper doit être soulevé ou la
pompe doit être abaissée.
Rotor partiellement bouché
Désassembler la pompe et nettoyer le rotor.
Cavitation; charge nette absolue à l'aspiration 1. Augmenter la charge absolue à
(CNAA) insuffisante (selon l'installation)
l'aspiration sur la pompe en abaissant la
pompe.
2. Sous-refroidir la tuyauterie d'aspiration à
l'orifice d'entrée pour abaisser la
température du liquide entrant.
3. Pressurisation de la cuve d'aspiration.
Rotor défectueux
Inspecter le rotor, les paliers et l'arbre.
Remplacer les sections endommagées ou à
palettes sévèrement érodées.
Clapet à crépine trop petit ou partiellement
obstrué
Le diamètre de l'orifice de passage du clapet
doit être aussi grand que celui du tuyau
d'aspiration, préférablement 1½ fois plus
grand. En présence d'une crépine, le diamètre
net dégagé devrait être 3 ou 4 fois celui du
tuyau d'aspiration.
Orifice d'aspiration pas suffisamment
immergé
Si l'orifice ne peut pas être abaissé, ou si les
remous par lesquels l'air est aspiré persistent
une fois abaissé, enchaîner une planche au
tuyau d'aspiration. Elle sera aspirée par les
remous, ce qui étouffera le vortex.
Diamètre du rotor trop petit (cause probable si Vérifier avec l'usine si un plus grand rotor peut
aucune des précédentes)
être utilisé; sinon, éliminer les pertes dans la
tuyauterie ou augmenter la vitesse, ou les
deux au besoin. Veiller à ne pas trop
surcharger le système d'entraînement.
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
47
7 Dépannage
Symptôme
Pression insuffisante
La cause
Solution
Défauts mécaniques
Voir « Rotor défectueux » et « Clapet à crépine
trop petit ou partiellement obstrué »
Obstruction dans les canalisations de liquide
Désassembler la pompe et inspecter les
canalisations du rotor et du corps. Éliminer
l'obstruction.
Air ou gaz dans le liquide (Tester en
Il est possible de surélever le débit de la
laboratoire, en réduisant la pression sur le
pompe à un point où elle fournira une
liquide pour pressuriser la conduite
pression adéquate malgré le problème. Il est
d’aspiration. Surveiller la formation de bulles.) préférable de fournir une chambre de
séparation des gaz sur la conduite d'aspiration
près de la pompe, et de périodiquement
évacuer les gaz accumulés. Voir « Cavitation;
charge nette absolue à l'aspiration (CNAA)
insuffisante ».
Diamètre du rotor trop petit (cause probable si Vérifier avec l'usine si un plus grand rotor peut
aucune des précédentes)
être utilisé; sinon, éliminer les pertes dans la
tuyauterie ou augmenter la vitesse, ou les
deux au besoin. Veiller à ne pas trop
surcharger le système d'entraînement.
La pompe fonctionne pendant un bref
moment, puis s'arrête
La pompe consomme trop d'énergie
48
Amorçage incomplet
Éliminer l'air de la pompe, de la tuyauterie et
des vannes. Si des points d'aspiration élevés
empêchent l'élimination, ils doivent être
corrigés.
Hauteur de dépression de l'aspiration trop
élevée
S'il n'y a pas d'obstruction à l'orifice d'entrée,
vérifier s'il y a des pertes par frottement dans
la tuyauterie. La hauteur de dépression
statique peut être trop élevée. Mesurer avec
une colonne mercurielle ou un vacuomètre
alors que la pompe fonctionne. Si la hauteur
de dépression statique est trop élevée, le
liquide à pomper doit être soulevé ou la
pompe doit être abaissée.
Fuites d'air dans la tuyauterie d'aspiration
Si le liquide pompé est de l'eau ou un autre
liquide non explosif, et s'il n'y a pas de
poussière ou de gaz explosifs, vérifier s'il y a
des fuites dans les brides avec une flamme ou
une allumette, ou en bouchant l'orifice
d'entrée et en mettant la conduite sous
pression. Une jauge indique une fuite par une
chute de pression.
Air ou gaz dans le liquide
Il est possible de surélever le débit de la
pompe à un point où elle fournira une
pression adéquate malgré le problème. Il est
préférable de fournir une chambre de
séparation des gaz sur la conduite d'aspiration
près de la pompe, et de périodiquement
évacuer les gaz accumulés. Voir « Cavitation;
charge nette absolue à l'aspiration (CNAA)
insuffisante ».
Hauteur d'élévation inférieure au débit;
pompe ainsi trop de liquide.
DE en fonction de la taille du rotor de la
machine conseillé par l'usine.
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
7 Dépannage
Symptôme
La cause
Solution
Cavitation
1. Augmenter la charge absolue à
l'aspiration sur la pompe en abaissant la
pompe.
2. Sous-refroidir la tuyauterie d'aspiration à
l'orifice d'entrée pour abaisser la
température du liquide entrant.
3. Pressurisation de la cuve d'aspiration.
Défauts mécaniques
Voir « Rotor défectueux » et « Clapet à crépine
trop petit ou partiellement obstrué »
Orifice d'aspiration pas suffisamment
immergé
Si l'orifice ne peut pas être abaissé, ou si les
remous par lesquels l'air est aspiré persistent
une fois abaissé, enchaîner une planche au
tuyau d'aspiration. Elle sera aspirée par les
remous, ce qui étouffera le vortex.
Liquide plus lourd (en termes de viscosité ou
de gravité spécifique) que prévu
Utiliser un plus gros système d'entraînement.
Consulter l'usine pour la taille recommandée.
Mesurer la viscosité et la gravité spécifique du
liquide.
Rotation dans le mauvais sens
Vérifier la rotation du moteur avec la flèche
directionnelle sur le corps de pompe.
Corps déformé par des tensions excessives
provoquées par la tuyauterie d'aspiration ou
de refoulement
Vérifier l'alignement. Vérifier s'il y a un
frottement entre le rotor et le corps de pompe.
Remplacer les pièces endommagées.
Arbre tordu en raison de dommages : pendant Vérifier la déviation du rotor en mettant en
l'expédition, l'utilisation ou la révision.
marche les tourillons de paliers. Le faux-rond
total à l'indicateur ne doit pas excéder 0,002
sur l'arbre et 0,004 sur la surface d'usure du
rotor.
Défaillance mécanique de pièces essentielles à Vérifier si les paliers et le rotor sont
la pompe
endommagés. Tout défaut dans ces pièces
provoque une résistance sur l'arbre.
Désalignement
Réaligner la pompe et le moteur.
La vitesse peut être trop élevée (la puissance Vérifier la tension sur le moteur.
au frein de la pompe varie comme le cube de
la vitesse; ainsi, toute augmentation de vitesse
équivaut à une augmentation considérable de
la demande de puissance).
Défauts électriques
La tension et la fréquence du courant
électrique peuvent être inférieures à celles
pour lesquelles le moteur à été conçu; ou il
peut y avoir des défauts dans le moteur. Le
moteur peut être mal ventilé s'il est mal situé.
Défauts mécaniques dans une turbine, un
moteur ou tout autre type de système
d'entraînement à l'exclusion du moteur.
Si le problème ne peut pas être localisé,
consulter l'usine.
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
49
8 Garantie du produit
8 Garantie du produit
Garantie pour utilisation commerciale
Garantie. Pour les biens vendus aux acheteurs commerciaux, le vendeur garantit les biens
vendus ci-dessous (sauf pour les membranes, joints d'étanchéités, joints, matériaux en
élastomère, revêtements et autres « pièces d'usure » ou articles consomptibles, ces
derniers n'étant pas garantissable sauf indication contraire sur le formulaire de
soumission ou de vente) seront (i) intégrés selon les spécifications indiquées sur la
soumission ou le formulaire de vente, si ces spécifications font partie intégrantes de cette
entente, et (ii) sont libres de toute défectuosité matériel et de fabrication pendant une
période de un (1) an depuis la date d'installation ou dix-huit (18) mois depuis la date
d'expédition (la date d'expédition ne sera pas ultérieure à trente (30) jours après la
réception de l'avis que les biens sont prêts à être expédiés), la première instance à
survenir, à moins qu'une période plus longue n'ait été indiquée sur la documentation du
produit (la « Garantie »).
Sauf mention contraire dans les lois, le vendeur, à son choix et sans frais pour l'acheteur,
réparera ou remplacera tout produit défectueux en vertu de la garantie pour autant que
l'acheteur donne un avis écrit au vendeur de toutes défectuosités matérielles ou de maind'œuvre dans les dix (10) jours de la première occurrence d'un défaut ou non conformité.
Au titre de l'option de réparation ou de remplacement, le vendeur n'est pas tenu de
retirer ou de payer pour faire retirer le produit défectueux ou d'installer ou de payer pour
faire installer le produit réparé ou remplacé, et l'acheteur est responsable de tous les
autres coûts, notamment les coûts des services, les frais d'expédition et les dépenses. La
méthode ou le moyen de réparation ou de remplacement est à l'entière discrétion du
vendeur. Le non-respect par l'acheteur des directives de réparation ou de remplacement
du vendeur met fin aux obligations du vendeur en vertu de la présente garantie et annule
la garantie. Toutes pièces réparées ou remplacées en vertu de la garantie sont garanties
uniquement pour la durée restante de la garantie sur les pièces qui ont été réparées ou
remplacées. Le vendeur n'a aucune obligation de garantie envers l'acheteur pour les
produits ou les pièces des produits qui : (a) ont été réparés par des tiers autres que le
vendeur ou sans l'approbation écrite du vendeur; (b) ont fait l'objet d'une mauvaise
utilisation, d'une mauvaise application, d'une négligence, d'une modification, d'un
accident ou d'un dommage physique; (c) ont été utilisés de manière contraire aux
instructions d'installation, d'utilisation et d'entretien du vendeur; (d) ont été endommagés
par une usure normale, de la corrosion ou des produits chimiques; (e) ont été
endommagés par des conditions anormales, des vibrations, une amorce inadéquate ou
une utilisation sans débit; (f) ont été endommagés par un bloc d'alimentation défectueux
ou une mauvaise protection électrique; ou (g) ont été endommagés par l'utilisation d'un
équipement auxiliaire non vendu ni approuvé par le vendeur. Dans le cas des produits
non fabriqués par le vendeur, ce dernier n'offre aucune garantie; toutefois, le vendeur va
accorder la garantie à l'acheteur reçue du fournisseur de ces produits.
LA GARANTIE QUI PRÉCÈDE EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE,
CONDITION MODALITÉ EXPRESSE OU IMPLICITE DE QUELQUE NATURE QUE CE SOIT
CONCERNANT LES BIENS FOURNIS AUX PRÉSENTES, NOTAMMENT TOUTE GARANTIE
IMPLICITE DE QUALITÉ MARCHANDE ET D'ADÉQUATION À UN USAGE PARTICULIER,
QUI EST PAR LA PRÉSENTE EXPRESSÉMENT REJETÉE ET EXCLUE. SAUF DANS LA
MESURE OÙ LA LOI L'EXIGE, LE SEUL RECOURS DE L'ACHETEUR ET L'OBLIGATION
GLOBALE DU VENTEUR EN CAS DE VIOLATION DE L'UNE DES GARANTIES QUI
PRÉCÈDE SE LIMITENT À LA RÉPARATION OU AU REMPLACEMENT DU PRODUIT ET
DANS TOUS LES CAS SE LIMITENT AU MONTANT PAYÉ PAR L'ACHETEUR POUR LE
PRODUIT DÉFECTUEUX. EN AUCUN CAS LE VENDEUR NE PEUT ÊTRE TENU
RESPONSABLE DE TOUTE AUTRE FORME DE DOMMAGE, QU'IL SOIT DIRECT,
INDIRECT, LIQUIDÉ, ACCIDENTEL, CONSÉCUTIF, PUNITIF, EXEMPLAIRE OU SPÉCIAL,
NOTAMMENT UNE PERTE DE PROFIT, UNE PERTE D'ÉCONOMIES OU DE RECETTES
50
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
8 Garantie du produit
PRÉVUES, UNE PERTE DE REVENU, UNE PERTE PROVENANT D'UNE ENTREPRISE, UNE
PERTE DE PRODUCTION, UNE PERTE D'OPPORTUNITÉ OU UNE PERTE DE RÉPUTATION.
Garantie limitée au consommateur
Garantie. Pour les biens vendus à des fins personnelles, familiales ou domestiques, le
vendeur garantit que les biens vendus ci-dessous (sauf les membranes, joints
d'étanchéités, joints, matériaux en élastomère, revêtements et autres « pièces d'usure »
ou consommables, ces derniers n'étant pas garantis sauf indication contraire sur le
formulaire de soumission ou de vente) seront exempts de tout défaut de matériau et de
fabrication pendant une période de un (1) an à partir de la date d'installation ou de dixhuit (18) mois à partir de la date de production, selon la première éventualité, à moins
qu'une période plus longue n'ait été indiquée sur la documentation du produit (la
« Garantie »).
Sauf mention contraire dans les lois, le vendeur, à son choix et sans frais pour l'acheteur,
réparera ou remplacera tout produit défectueux en vertu de la garantie pour autant que
l'acheteur donne un avis écrit au vendeur de toutes défectuosités matérielles ou de maind'œuvre dans les dix (10) jours de la première occurrence d'un défaut ou non conformité.
Au titre de l'option de réparation ou de remplacement, le vendeur n'est pas tenu de
retirer ou de payer pour faire retirer le produit défectueux ou d'installer ou de payer pour
faire installer le produit réparé ou remplacé, et l'acheteur est responsable de tous les
autres coûts, notamment les coûts des services, les frais d'expédition et les dépenses. La
méthode ou le moyen de réparation ou de remplacement est à l'entière discrétion du
vendeur. Le non-respect par l'acheteur des directives de réparation ou de remplacement
du vendeur met fin aux obligations du vendeur en vertu de la présente garantie et annule
la présente garantie. Toutes pièces réparées ou remplacées en vertu de la garantie sont
garanties uniquement pour la durée restante de la garantie sur les pièces qui ont été
réparées ou remplacées. La garantie s'applique à condition que l'acheteur remette un
avis écris au vendeur de tous défauts de matériaux ou de fabrication des biens garantis
dans un délai de dix (10) jours après la date à laquelle les défauts sont initialement
constatés.
Le vendeur n'a aucune obligation de garantie envers l'acheteur pour les produits ou les
pièces des produits qui : (a) ont été réparés par des tiers autres que le vendeur ou sans
l'approbation écrite du vendeur; (b) ont fait l'objet d'une mauvaise utilisation, d'une
mauvaise application, d'une négligence, d'une modification, d'un accident ou d'un
dommage physique; (c) ont été utilisés de manière contraire aux instructions
d'installation, d'utilisation et d'entretien du vendeur; (d) ont été endommagés par une
usure normale, de la corrosion ou des produits chimiques; (e) ont été endommagés par
des conditions anormales, des vibrations, une amorce inadéquate ou une utilisation sans
débit; (f) ont été endommagés par un bloc d'alimentation défectueux ou une mauvaise
protection électrique; ou (g) ont été endommagés par l'utilisation d'un équipement
auxiliaire non vendu ni approuvé par le vendeur. Dans le cas des produits non fabriqués
par le vendeur, ce dernier n'offre aucune garantie; toutefois, le vendeur va accorder la
garantie à l'acheteur reçue du fournisseur de ces produits.
LA GARANTIE PRÉCÉDENTE VIENT REMPLACER TOUTE AUTRE GARANTIE EXPRESSE.
TOUTES LES GARANTIES IMPLICITES, Y COMPRIS, ENTRE AUTRES, CELLES DE QUALITÉ
MARCHANDE ET D'ADÉQUATION À UNE UTILISATION PARTICULIÈRE, SE LIMITES À UN
(1) AN À PARTIR DE LA DATE D'INSTALLATION OU À DIX-HUIT (18) MOIS À PARTIR DU
CODE DATEUR DU PRODUIT, SELON LA PREMIÈRE ÉVENTUALITÉ. SAUF DANS LA
MESURE OÙ LA LOI L'EXIGE, LE SEUL RECOURS DE L'ACHETEUR ET L'OBLIGATION
GLOBALE DU VENTEUR EN CAS DE VIOLATION DE L'UNE DES GARANTIES QUI
PRÉCÈDE SE LIMITENT À LA RÉPARATION OU AU REMPLACEMENT DU PRODUIT ET
DANS TOUS LES CAS SE LIMITENT AU MONTANT PAYÉ PAR L'ACHETEUR POUR LE
PRODUIT DÉFECTUEUX. EN AUCUN CAS LE VENDEUR NE PEUT ÊTRE TENU
RESPONSABLE DE TOUTE AUTRE FORME DE DOMMAGE, QU'IL SOIT DIRECT,
INDIRECT, LIQUIDÉ, ACCIDENTEL, CONSÉCUTIF, PUNITIF, EXEMPLAIRE OU SPÉCIAL,
NOTAMMENT UNE PERTE DE PROFIT, UNE PERTE D'ÉCONOMIES OU DE RECETTES
Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
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8 Garantie du produit
PRÉVUES, UNE PERTE DE REVENU, UNE PERTE PROVENANT D'UNE ENTREPRISE, UNE
PERTE DE PRODUCTION, UNE PERTE D'OPPORTUNITÉ OU UNE PERTE DE RÉPUTATION.
Certains états ne permettent pas les limites de durée d'une garantie implicite, la limite cidessus peut ne pas vous concerner. Certains états ne permettent pas une exclusion ou
une limite de dommages accidentels ou consécutifs, ainsi les exclusions ci-dessus
peuvent ne pas vous concerner. La présente garantie vous accorde des droits légaux
spécifiques et il se peut que vous ayez d'autres droits qui peuvent varier d'une province à
une autre.
Pour soumettre une réclamation au titre de la garantie, communiquez d'abord avec le
marchand auprès duquel vous avez acheté le produit ou visitez le site www.xyleminc.com
pour connaître le nom et l'adresse du marchand le plus près offrant des services couverts
par la garantie.
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Series HSC³ Base Mounted Centrifugal Pump MODE D’EMPLOI
Xylem |’zīləm|
1) Le tissu conducteur d’une plante qui amène l’eau en provenance des racines.
2) Un chef de file mondial dans le domaine de la technologie de l'eau.
Nous sommes une équipe internationale unie pour atteindre un but commun :
élaborer des solutions technologiques avancées afin de résoudre les problèmes
d’eau auxquels le monde fait face. Mettre au point de nouvelles technologies qui
permettront d’améliorer la façon dont l’eau est utilisée, conservée et réutilisée
dans le futur est au cœur de nos préoccupations. Nos produits et services
transportent, traitent, analysent, surveillent et retournent l'eau dans
l'environnement, dans les installations techniques des services publics,
industrielles, résidentielles et commerciales. Xylem propose également un
portefeuille de pointe en matière de comptage intelligent, de technologies des
réseaux, et de solutions d’analyse avancées pour les services de distribution
d’eau, d’électricité et de gaz. Dans plus de 150 pays, nous avons une solide
relation de longue date avec les clients qui nous connaissent pour notre
puissante combinaison de marques de produits de pointe et d'expertise
pratique, mettant particulièrement l'accent sur l'élaboration de solutions
durables et complètes.
Pour obtenir davantage d’informations sur la manière dont Xylem peut vous
aider, veuillez visiter le site Web à l'adresse www.xylem.com
Xylem Inc.
8200 N. Austin Avenue
Morton Grove IL 60053
Tel: (847) 966–3700
Fax: (847) 965–8379
www.xylem.com/bellgossett
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document et pour de plus amples informations.
Les instructions originales sont en anglais. Les
instructions en d’autres langues sont des traductions
des instructions originales.
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Bell & Gossett est une marque de commerce de Xylem
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