Pfeiffer ASI 35 Manuel utilisateur

MANUEL DE MAINTENANCE
FR
Original
ASI 35
Détecteur de fuites industriel intégrable
Exclusion de responsabilité
Ce manuel d'instructions décrit tous les modèles et variantes de votre produit. Noter que
votre produit peut ne pas être équipé de toutes les fonctionnalités décrites dans ce manuel.
Pfeiffer Vacuum adapte constamment ses produits sans préavis. Veuillez noter que le
manuel d'utilisation en ligne peut différer du document imprimé, fourni avec votre produit.
D'autre part, Pfeiffer Vacuum n'assume aucune responsabilité pour les dommages résultant
d'une utilisation contraire à l'usage prévu, ou d'une utilisation définie comme mauvaise
utilisation prévisible.
Droits d’auteur (Copyright)
Ce document est la propriété intellectuelle de Pfeiffer Vacuum et tous les contenus de ce
document sont protégés par le droit d'auteur. Ils ne peuvent être copiés, modifiés, reproduits
ou publiés sans l'autorisation écrite préalable de Pfeiffer Vacuum.
Nous nous réservons le droit de modifier les données techniques et les informations
contenues dans ce document.
2/40
Table des matières
Table des matières
1
A propos de ce manuel
1.1 Validité
1.1.1 Documents applicables
1.1.2 Produits concernés
1.2 Groupe cible d'utilisateur
1.3 Conventions
1.3.1 Pictogrammes
1.3.2 Instructions dans le texte
1.3.3 Etiquettes
1.3.4 Abréviations
5
5
5
5
5
5
5
6
6
8
2
Sécurité
2.1 Consignes générales de sécurité
2.2 Consignes de sécurité
2.3 Précautions
9
9
9
11
3
Informations générales
3.1 Pièces de rechange
3.2 Travail préparatoire
12
12
12
4
Intervalles de maintenance et compétences
13
5
Entretien - Maintenance
5.1 Nettoyage
5.2 Mise hors tension
5.3 Accès aux composants du module électronique
5.4 Accès aux composants du module vide
5.5 Remplacement de la fuite calibrée interne
5.6 Maintenance de la cellule d'analyse
5.6.1 Démontage/remontage de la cellule d'analyse
5.6.2 Remplacement des joints
5.6.3 Remplacement des filaments
5.7 Maintenance de la pompe turbomoléculaire
5.7.1 Remplacement de la molette
5.7.2 Accès au réservoir du fluide d'exploitation de la pompe turbomoléculaire
5.7.3 Remplacement du réservoir du fluide d'exploitation de la pompe turbomoléculaire
5.8 Maintenance des ventilateurs
5.8.1 Remplacement du ventilateur du module vide
5.8.2 Remplacement du ventilateur du module électronique
5.9 Remplacement du filtre à air du module électronique
5.10 Remplacement du réducteur de flux
15
15
15
15
16
17
19
19
20
20
22
22
22
6
Mise hors service
6.1 Immobilisation prolongée
6.2 Mise au rebut
6.2.1 Restriction des substances dangereuses (RoHS)
6.2.2 Equipements Electriques et Electroniques (E.E.E)
30
30
30
30
30
7
Dysfonctionnements
7.1 Surveillance de fonctionnement
7.2 Affichage d'un défaut
32
32
32
8
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
33
9
Pièces de rechange
35
23
26
26
27
28
28
3/40
Table des matières
9.1
9.2
4/40
Outillage
Pièces de rechange du détecteur de fuites
35
36
A propos de ce manuel
1 A propos de ce manuel
IMPORTANT
Bien lire avant d'utiliser le produit.
Conserver ce manuel pour une future utilisation.
1.1
Validité
Ce manuel de maintenance s’adresse aux clients de la société Pfeiffer Vacuum. Il décrit les opérations
de maintenance du produit pouvant être réalisées par le client sur le produit concerné. Cette documentation doit être utilisée avec le Manuel de l’utilisateur du produit de même nom.
1.1.1
Documents applicables
Document
Référence
Manuel de l'utilisateur ASI 35
127801*
*également disponible sur www.pfeiffer-vacuum.com
1.1.2
Produits concernés
Ce document s'applique aux produits ayant les références suivantes :
1.2
Référence
Description
Sxxx0x0xMM9A
ASI 35 (tous modèles)
Groupe cible d'utilisateur
Ce manuel de maintenance est destiné à toutes les personnes en charge de la maintenance du produit
pour les opérations de :
● démontage
● maintenance
● nettoyage
Les travaux décrits dans ce document doivent être effectués uniquement par des personnes ayant une
formation technique appropriée (par ex. techniciens de maintenance) et ayant suivi la formation requise
dispensée par Pfeiffer Vacuum.
1.3
Conventions
1.3.1
Pictogrammes
Les pictogrammes utilisés dans le document représentent des informations utiles.
Remarque
Conseil
Point clé sur l’illustration à vérifier
Couple de serrage mentionné à appliquer
1 2 3
1
2
Ordre chronologique des opérations et/ou sens du montage/démontage à respecter
5/40
A propos de ce manuel
1.3.2
Instructions dans le texte
Les instructions figurant dans ce document sont présentées selon une structure précise. Les actions à
réaliser sont soit uniques, soit en plusieurs étapes.
Action unique
Un symbole en forme de triangle signale une activité à effectuer en une seule étape.
► Il s'agit d’une étape unique.
Action en plusieurs étapes
Une liste numérotée indique une action comportant plusieurs étapes à effectuer dans l'ordre chronologique.
1. Étape 1
2. Étape 2
3. ...
1.3.3
Etiquettes
INPUTS/OUTPUTS
Connecteur Interface de communication Entrées/Sorties
SERIAL
Connecteur liaison série RS-232 Sub-D 9 broches
NETWORK
Prise Ethernet
USB
Prise USB
MAIN POWER
Alimentation secteur
CONTROL PANEL
Panneau de contrôle
PRESSURE
Pression
VACUUM BLOCK
Bloc vide
ACCESSORIES
Accessoires
HIGH SENS
Mode Haute Sensibilité
NORMAL
Mode Normal
GROSS
Mode Grosse Fuite
FOREPUMP
Pompe de prévidage
90/240V 50-60Hz Max 300W
Tension d’utilisation - Fréquence d’utilisation - Puissance maximale
consommée
1 2
3
9
7
6 5
4
10
11
14
15
8
12 13 12
Emballage
-
6/40
FR AEOF 00165062 - assurance qualité / quality control
Cette étiquette garantit à l’utilisateur que l'emballage du produit n'a pas été ouvert
depuis le départ usine.
A propos de ce manuel
Module électronique
1
Usage réservé pour les centres de service
Pu_GL : 1
Pu_N : 1
Mu_GL : 12856 Mu_N : 31
Mu_Cal : 1
Mu_LDS : 1800
(Exemple)
2
Factory Firmware /Logiciel usine
Cette étiquette indique les informations concernant les logiciels installés sur le
produit.
L0232
L0264
L0285
V3302
V3200
V3200
1
2
1
2
DD-MM-YY 4
E17D
FD87E7D
8C9D
Nom du logiciel
Version du logiciel
3
4
Checksum du logiciel
Date d'édition
3
(Exemple)
3
Cette étiquette indique que le produit a été personnalisé à la demande du client.
PRODUIT PERSONNALISE
CUSTOMIZED PRODUCT
4
5
Cette étiquette indique que le produit est concerné par le traitement des déchets des équipements électriques et électroniques (voir la déclaration de conformité CE du produit).
Cette étiquette indique l'adresse MAC des options installées sur le produit.
HLD1302577 - RS232
Bluetooth MAC address
XXXXXX / None
Network MAC address
xx:xx:xx:xx:xx:xx / None
(Exemple)
6
-
Plaque signalétique du module électronique
S/N ACxxxxxx
7
DO NOT OPERATE WITH UNGROUNDED POWER CABLE
Cette étiquette indique que certains des composants internes sont sous tension et peuvent entraîner un choc électrique en cas de contact.
● Ne pas utiliser le produit si le câble d'alimentation n’est pas relié à la terre.
8
DISCONNECT BEFORE MAINTENANCE
Cette étiquette indique que certains des composants internes sont sous tension et peuvent entraîner un choc électrique en cas de contact.
● Débrancher le câble d'alimentation du produit (côté produit et côté installation client) avant toute intervention de maintenance sur le produit.
Module vide
9
-
Plaque signalétique du module vide
S/N SBxxxxxx
10
Cette étiquette indique que le corps de la pompe a été scellé en usine.
Tout dommage ou arrachement de l'étiquette conduit à la perte de la garantie.
● Ne pas ouvrir le produit durant la période de garantie.
● Si les applications nécessitent des intervalles d'entretien plus courts que la
période de garantie, contacter le service client.
warranty seal
11
-
Plaque signalétique de la cellule d'analyse
S/N SBxxxxxx
12
Cette étiquette indique le point de mise à la terre sur le produit.
13
Plaque signalétique du produit.
S/N HLDxxxxxx
Cette plaque signalétique est consultable sur le module de détection (2 étiquettes : 1 côté orifice de raccordement et 1 sur le châssis du module).
98 avenue de Brogny F-74000 ANNECY
Made in France
1 Kg
P/N : 5
S/N : 7
2 V
3 Hz
4 W
6
8
1
2
3
4
Poids
Tension d’utilisation
Fréquence d’utilisation
Puissance maximale consommée
5
6
7
8
Référence
Désignation
Numéro de série
Date de fabrication
7/40
A propos de ce manuel
14
TO BE REMOVED BEFORE
USE OF LEAK DETECTOR
TO BE KEPT FOR MAINTENANCE
15
1.3.4
Cette étiquette indique que l’obturateur équipé d'une vanne manuelle doit être
retiré avant d’utiliser le détecteur de fuites. A conserver pour la maintenance ou
le stockage.
Cette étiquette indique que le produit a été certifié conforme au contrôle qualité
sortie au départ usine.
Abréviations
E/S
4
He
3
He
H2
Entrée/Sortie
Hélium 4
Hélium 3
Hydrogène
[XXXXXX] Menus et paramètres du panneau de contrôle
Exemple : [Mesure] [Gaz traceur] pour choisir le gaz traceur utilisé pour le test.
8/40
Sécurité
2 Sécurité
2.1
Consignes générales de sécurité
Dans le présent document, 4 niveaux de risques et 1 niveau de consignes sont identifiés comme suit :
DANGER
Danger direct et imminent
Caractérise un danger direct et imminent entraînant un accident grave voire mortel.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
AVERTISSEMENT
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent qui peut entraîner un accident grave voire mortel.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
ATTENTION
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent qui peut entraîner des blessures légères.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
AVIS
Obligation ou signalement
Signale une pratique qui peut occasionner des dégâts matériels sans risque potentiel de blessure
physique.
► Instruction à suivre pour éviter les dégâts matériels
Consignes, conseils ou exemples désignent des informations importantes concernant le
produit ou le présent document.
2.2
Consignes de sécurité
Toutes les consignes de sécurité contenues dans ce document sont basées sur les résultats de l’analyse de risque effectuée conformément à la Directive Basse Tension 2014/35/UE relative à la sécurité
électrique. Dans la mesure du possible, toutes les phases du cycle de vie du produit ont été prises en
compte.
AVERTISSEMENT
Risque d'électrocution lié à une installation électrique non conforme
Le produit utilise la tension secteur comme alimentation électrique. Une installation électrique non
conforme ou réalisée de manière non professionnelle peut mettre en danger la vie des utilisateurs.
► Seul un personnel qualifié et formé aux règles de sécurité électrique, CEM peut réaliser l'installation électrique.
► Ne procéder à aucune transformation ou modification arbitraire du produit.
9/40
Sécurité
AVERTISSEMENT
Risques liés aux champs magnétiques
Le produit émet un champ magnétique perturbant le fonctionnement des appareils électriques (notamment les stimulateurs cardiaques).
► Se tenir à la distance prescrite par le fabricant des stimulateurs cardiaques.
– Pfeiffer Vacuum préconise une distance de sécurité d’au moins 130 mm entre le stimulateur cardiaque et le produit.
► Éviter l'influence de champs magnétiques puissants en utilisant des écrans de protection contre
les champs magnétiques.
AVERTISSEMENT
Risque de choc électrique
Courant et tension peuvent provoquer des chocs électriques.
Seul un personnel autorisé et compétent peut intervenir sur le produit.
► Isoler et verrouiller le circuit d'alimentation électrique en positionnant l'interrupteur sur O.
► Débrancher le câble secteur de toute source d’énergie avant d’intervenir sur le produit et/ou de
retirer les capots.
AVERTISSEMENT
Risque de choc électrique par contact avec un produit non isolé électriquement
A la mise hors tension _interrupteur secteur sur O_, certains composants situés entre le connecteur
électrique et l'interrupteur restent sous tension. Il y a risque de choc électrique par contact.
► Veiller à ce que le raccordement au secteur soit toujours visible et accessible pour pouvoir débrancher à tout moment.
► Débrancher le câble secteur du réseau électrique avant d'intervenir sur le produit.
► Attendre 5 minutes après la mise hors tension avant d'intervenir sur le produit et/ou de retirer
le(s) capot(s).
AVERTISSEMENT
Risque pour la santé lié aux traces résiduelles sur les pièces testées
Une opération de détection de fuites doit être réalisée dans des conditions environnementales ne
présentant aucun risque pour l'opérateur et le matériel. L'utilisateur et/ou l'intégrateur du produit ont
l'entière responsabilité des conditions de sécurité liées au fonctionnement de l'équipement.
► Ne pas tester des pièces ou matériels présentant des traces de produits agressifs, chimiques,
corrosifs, inflammables, réactifs, toxiques, explosifs, ni de vapeurs condensables même en faible
quantité.
► Appliquer les consignes de sécurité spécifiques, conformément à la législation locale.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures graves en cas de chute d'objet
Lors du transport de pièces/composants, ou lors de la maintenance du produit, il existe un risque de
blessures dû aux chutes ou glissements de charge.
► Transporter à deux mains les composants de petite charge.
► Transporter avec un engin de levage approprié les composants d'un poids supérieur à 20 kg.
► Porter des chaussures de sécurité avec protection des orteils conformément à la norme EN 347.
AVERTISSEMENT
Risque de brûlure par contact avec des surfaces chaudes
Les produits sont conçus de façon à ne procurer aucun risque thermique pour la sécurité de l'opérateur. Toutefois, des conditions d'utilisation peuvent générer des températures nécessitant une attention particulière de la part de l'opérateur (surfaces > 70 °C pour des composants situés à l'intérieur
du(des) capot(s)).
► Attendre le refroidissement complet avant d’intervenir sur le produit.
► Porter des gants de protection conformément à la norme EN ISO 21420.
10/40
Sécurité
AVERTISSEMENT
Risque de blessure en cas de contact avec un gaz neutre sous pression
Le produit utilise un gaz neutre (azote par exemple) sous pression comme gaz de purge. Les installations non conformes ou non réalisées selon les normes professionnelles peuvent mettre en danger la
vie de l'utilisateur.
► Installer une vanne manuelle sur le circuit à une distance de 3 m du produit, afin de verrouiller
l'alimentation en gaz neutre.
► Respecter la pression d'alimentation recommandée.
► Toujours verrouiller et déconnecter le circuit de gaz neutre avant d'intervenir sur le produit.
► Vérifier régulièrement l'état des canalisations et des raccordements du circuit d'alimentation.
2.3
Précautions
Obligation de fournir des informations sur les dangers potentiels
Le propriétaire du produit ou l’utilisateur est dans l’obligation d’informer l’ensemble du personnel opérateur des dangers inhérents à ce produit.
Chaque personne en charge de l’installation, du fonctionnement ou de la maintenance du
produit doit lire, comprendre et respecter les sections de sécurité de ce document.
Obligation de mise à disposition d'équipement individuel de protection
Les exploitants ou employeurs sont dans l'obligation de mettre à disposition de l'utilisateur
du produit les équipements de protection individuels (EPI) nécessaires.
Chaque personne en charge de l'installation, du fonctionnement ou de la réparation du produit, doit porter les EPI dédiés à la sécurité.
Violation de la conformité en cas de modifications sur le produit
La déclaration de conformité du fabricant n'est plus valide si l'utilisateur modifie le produit
d'origine ou installe un équipement supplémentaire
● Après l'installation dans un système, l'exploitant est tenu de vérifier et de réévaluer, le
cas échéant, la conformité de l'ensemble du système dans le contexte des directives
européennes applicables avant de mettre en service ce système.
Installation et utilisation des accessoires
Il est possible d'équiper les produits avec des accessoires adaptés.
L’installation, l’utilisation et la remise en état des accessoires raccordés sont décrites en
détail dans leur manuel de l'utilisateur respectif.
● Utiliser uniquement des accessoires d’origine.
● Références des accessoires (voir chapitre « Accessoires »).
Seul un personnel qualifié et formé aux règles de sécurité (CEM, sécurité électrique, pollution chimique)
peut procéder à l’installation et à la maintenance décrites dans ce manuel. Nos centres de service peuvent dispenser les formations nécessaires.
► Ne pas retirer l’obturateur de l’orifice d’aspiration/tubulure d’entrée tant que le produit n’est pas
utilisé.
► Ne pas exposer une partie du corps humain au vide.
► Respecter les prescriptions en matière de sécurité et de prévention des accidents.
► Vérifier régulièrement que toutes les mesures de précautions sont respectées.
► Ne pas mettre sous tension le produit en l'absence de capot.
► Ne pas déplacer le produit pendant son utilisation (produit sous tension).
11/40
Informations générales
3 Informations générales
3.1
Pièces de rechange
Remplacement des pièces défectueuses
Les conditions initiales de sécurité du produit sont remises en cause si des pièces non
d’origine constructeur sont utilisées :
● Utiliser uniquement les pièces de rechange disponibles sur commande auprès de
Pfeiffer Vacuum Service (voir chapitre « Pièces de rechange », page 35).
● Pour identifier le produit et communiquer avec Pfeiffer Vacuum, se référer à la plaque
signalétique du produit.
3.2
Travail préparatoire
Le détecteur ne nécessite aucune maintenance sur le site client excepté la maintenance des sous-ensembles décrite dans ce manuel. Toute autre maintenance doit être réalisée par notre centre de service
(voir chapitre « Solutions de service de Pfeiffer Vacuum », page 33).
AVERTISSEMENT
Risque de choc électrique par contact avec un produit non isolé électriquement
A la mise hors tension _interrupteur secteur sur O_, certains composants situés entre le connecteur
électrique et l'interrupteur restent sous tension. Il y a risque de choc électrique par contact.
► Veiller à ce que le raccordement au secteur soit toujours visible et accessible pour pouvoir débrancher à tout moment.
► Débrancher le câble secteur du réseau électrique avant d'intervenir sur le produit.
► Attendre 5 minutes après la mise hors tension avant d'intervenir sur le produit et/ou de retirer
le(s) capot(s).
Procédure
Pour garantir le bon fonctionnement du détecteur après la maintenance sur site, respecter les recommandations suivantes :
► Manutentionner le détecteur pour le déplacer dans une zone de maintenance (voir chapitre « Manutention » du Manuel de l'utilisateur).
– local propre, non poussiéreux.
► Porter les protections de sécurité appropriées.
► Utiliser les outillages préconisés à chaque opération de maintenance.
– Si besoin, un nécessaire d'entretien est disponible sur commande (voir chapitre « Outillage »).
► Toujours protéger les surfaces d'appui des brides de raccordement (cellule d'analyse, pompes et
canalisations de pompage).
► Après remontage, réaliser un test d'étanchéité sur le sous-ensemble remplacé.
12/40
Intervalles de maintenance et compétences
4 Intervalles de maintenance et compétences
Les opérations de maintenance niveau 1 et niveau 2 sont décrites dans ce manuel.
Les opérations de maintenance niveau 3 nécessitent l’intervention d’un technicien du réseau de Service
Pfeiffer Vacuum.
Opération
Nombre d'heures d'utilisation
Niveau 1)
Site 2)
-
-
-
Remplacement du réservoir du fluide d'exploitation
4 ans ou 17200 h
2
OS
Remplacement des roulements
4 ans ou 17200 h
3
OS
Remplacement de l'électronique TC 110
Si nécessaire
3
OS
Remplacement de la pompe
Si nécessaire
3
OS
Remplacement des joints
Si nécessaire
2
OS
Remplacement du filament
Si nécessaire
2
OS
Remplacement de l'électrode d'extraction
Si nécessaire
3
OS
Révision de la cellule d'analyse
Si nécessaire
3
OS
Remplacement des vannes du module calibration
interne 3)
500000 tests ou 4 ans
3
OS
Remplacement des vannes du module reniflage 4)
500000 tests ou 4 ans
3
OS
Nettoyage ou remplacement du filtre d’entrée
d’air
Selon conditions d'utilisation
2
OS
Remplacement du réducteur de flux
Si nécessaire
1
OS
Remplacement du filtre capillaire
Selon conditions d'utilisation
160 h en cas d’application sévère (avec flux important ou contamination potentielle)
1
OS
Remplacement du filtre fritté
Selon conditions d'utilisation
160 h en cas d’application sévère (avec flux important ou contamination potentielle)
1
OS
Selon conditions d'utilisation
160 h en cas d’application sévère (avec flux important ou contamination potentielle)
1
OS
Remplacement du ventilateur du module électronique
Si nécessaire
1
OS
Remplacement du ventilateur du module de détection
Si nécessaire
1
OS
Recalibration
Tous les 2 ans (recommandé)
2
WS
1) Niveau de maintenance
● 1 : Opérateur
● 2 : Technicien avec formation Pfeiffer Vacuum
● 3 : Technicien de maintenance Pfeiffer Vacuum
2) Site de maintenance
● OS : sur site client
● WS : centre de service Pfeiffer Vacuum
3) Calibration interne en option/accessoire
4) Reniflage en option/accessoire
Pompe primaire
Se conformer aux intervalles de maintenance de
la pompe primaire raccordée au détecteur.
Pompe turbomoléculaire SplitFlow 50
Cellule d'analyse
Vannes
Filtre d'air
Sonde de reniflage Smart 4)
Sonde de reniflage Standard 4)
Remplacement du filtre fritté
Ventilateur
Fuite calibrée 3)
13/40
Intervalles de maintenance et compétences
Opération
Nombre d'heures d'utilisation
Niveau 1)
Site 2)
Révision du détecteur
Selon conditions d'utilisation
Tous les 4 ans (recommandé)
3
OS/WS
1) Niveau de maintenance
● 1 : Opérateur
● 2 : Technicien avec formation Pfeiffer Vacuum
● 3 : Technicien de maintenance Pfeiffer Vacuum
2) Site de maintenance
● OS : sur site client
● WS : centre de service Pfeiffer Vacuum
3) Calibration interne en option/accessoire
4) Reniflage en option/accessoire
Détecteur de fuites
Suivi des temps de maintenance
Le compteur de maintenance de la pompe moléculaire alerte l’opérateur qu’une opération de maintenance doit être réalisée (voir chapitre « Compteurs » du manuel de l'utilisateur).
Comment nous contacter ?
La révision du produit doit être réalisée par du personnel formé par le constructeur. Contacter notre centre de service le plus proche à l'adresse suivante : support.service@pfeiffervacuum.com.
14/40
Entretien - Maintenance
5 Entretien - Maintenance
5.1
Nettoyage
► Nettoyer le(s) capot(s) à l’aide d’un chiffon propre non pelucheux et d’un produit ne détériorant
pas la peinture, les surfaces sérigraphiées et les étiquettes autocollantes.
5.2
Mise hors tension
2
o
1
3
► Attendre 5 minutes avant d'intervenir sur le détecteur, de retirer le capot ou de déplacer le détecteur.
Arrêt sur coupure secteur
Quand une coupure secteur intervient, le détecteur s'arrête : il redémarre automatiquement au retour de
l'alimentation.
5.3
Accès aux composants du module électronique
Conditions préalables
► Mettre le détecteur de fuites hors tension (voir chapitre « Mise hors tension »).
► Déconnecter les câbles reliant le module électronique au panneau de contrôle et au module vide.
► Retirer le module électronique de l’installation client.
Procédure
Poser le module sur une surface plane (établi propre dans un endroit non poussiéreux).
15/40
Entretien - Maintenance
5.4
Accès aux composants du module vide
Conditions préalables
► Mettre le détecteur de fuites hors tension (voir chapitre « Mise hors tension »).
► Déconnecter les câbles reliant le module vide au panneau de contrôle et au module électronique.
► Retirer le module vide de l’installation client.
Poser le module sur une surface plane (établi propre dans un endroit non poussiéreux).
Mise en position ’Maintenance’ du module vide
Il est parfois nécessaire, pour intervenir à l’intérieur du module vide, de mettre le module en position ’Maintenance’ (basculement de la partie supérieure du module).
16/40
Entretien - Maintenance
1
1
1
1
3
90°
3
1
1
2
1
2
1
2
2
1
4
4
(2) Dévisser légèrement les vis sans les retirer.
(4) La vis de fixation permet de maintenir la partie supérieure relevée.
1 Vis de fixation et rondelle
2
Vis de fixation
► Après toute opération de maintenance ayant nécessité de mettre le module en position ’Maintenance’, ne jamais laisser le module dans cette position. Le module doit toujours être rabattu pendant l’utilisation du détecteur.
► Suivre les étapes dans l'ordre inverse.
5.5
Remplacement de la fuite calibrée interne
La calibration est proposée en option/accessoire pour ce détecteur.
Vérification de l'état de la fuite calibrée interne
Si la fuite calibrée interne présente une trace de choc important, il est nécessaire de la
remplacer.
Recalibration d'une fuite calibrée avec réservoir
Afin d’assurer la fiabilité du test, il est conseillé de faire recalibrer régulièrement (2 ans recommandé) chaque fuite calibrée avec réservoir pour vérifier son taux de fuite : cela s’applique aux fuites calibrées internes et externes.
Renvoyer la fuite calibrée pour recalibration à un centre de service du constructeur.
En cas d’utilisation intensive du détecteur, il est conseillé de prévoir une fuite calibrée interne de rechange. A défaut, il est possible de continuer d’utiliser le détecteur et de le calibrer au moyen d’une
fuite calibrée externe (voir chapitre « Calibration » du manuel de l’utilisateur).
Condition préalable
1. Mettre le module vide en position ’Maintenance’ (voir chapitre « Accès aux composants du module vide »).
17/40
Entretien - Maintenance
Démontage de la fuite calibrée
3
3
3
2
1
2
1
1
1
90°
2
(1) Dévisser légèrement les vis sans les retirer.
(3) Ne jamais dissocier le capteur thermique de la fuite calibrée.
Remontage de la fuite calibrée
1. Suivre les étapes à l'inverse du démontage.
2. Mettre à jour les paramètres de la fuite calibrée (voir chapitre « Fuite calibrée » du manuel de l'utilisateur).
Cette opération peut être faite avec les informations inscrites sur la plaque signalétique de la fuite
calibrée ou sur le certificat de la fuite calibrée livré avec la fuite.
F-74000 ANNECY
S/N:FC15000123
P/N:119678
Value..: 1,3E-7 mbar.l/s ± 10 %
1,3E-8 Pa.m3/s ± 10 %
Calibration date...: 15-Jan-2015
Lost per year........: 2 %
Temperature........: 23°C
Temperature coeff: 3 %
HELIUM CALIBRATED LEAK
Exemple de la plaque signalétique de la fuite calibrée
● Si le type ’interne’ est paramétré pour la fuite calibrée, ce sont les paramètres de la fuite calibrée interne qui sont affichés dans le menu.
● Si le type ’externe’ est paramétré pour la fuite calibrée, ce sont les paramètres de la fuite calibrée externe (installée sur le module vide ou sur l’installation client) qui sont affichés dans le
menu.
● Si le type ’machine’ est paramétré pour la fuite calibrée, ce sont les paramètres de la fuite
calibrée externe (installée sur l’installation client, jamais sur le module vide) qui sont affichés
dans le menu.
3. Réaliser une calibration du détecteur.
Test d'étanchéité après maintenance de la fuite calibrée
1. Ouvrir la vanne de calibration pour pouvoir réaliser le test.
2. Appuyer sur la touche de fonction [ZERO].
3. Asperger un léger flux d'hélium 4 autour de la fuite calibrée.
– taux de fuite mesuré < 1 · 10-8 mbar·l/s (1 · 10-9 Pa·m3/s) après 3 s.
18/40
Entretien - Maintenance
5.6
Maintenance de la cellule d'analyse
Pollution des composants du circuit vide
Lors des opérations de maintenance des composants du circuit vide, il faut éviter toute pollution qui pourrait ensuite générer le dégazage des pièces. Il faut apporter une attention
particulière à la propreté. Pour éviter cela :
●
●
●
●
5.6.1
Effectuer la maintenance dans un local approprié (propre, non poussiéreux et aéré).
Utiliser des papiers non tissés.
Dépoussiérer les pièces avec de l'air sec filtré (sauf avis contraire mentionné).
Porter des gants en vinyle non poudrés (gants salle blanche).
Démontage/remontage de la cellule d'analyse
AVERTISSEMENT
Risque de brûlure par contact avec des surfaces chaudes
Les produits sont conçus de façon à ne procurer aucun risque thermique pour la sécurité de l'opérateur. Toutefois, des conditions d'utilisation peuvent générer des températures nécessitant une attention particulière de la part de l'opérateur (surfaces > 70 °C pour des composants situés à l'intérieur
du(des) capot(s)).
► Attendre le refroidissement complet avant d’intervenir sur le produit.
► Porter des gants de protection conformément à la norme EN ISO 21420.
Condition préalable
1. Mettre le module vide en position ’Maintenance’ (voir chapitre « Accès aux composants du module vide »).
Démontage de la cellule d'analyse
4
2
2
5
5
3
4
1
1
3
1
La cellule d'analyse doit être dégagée horizontalement.
1
2
Déflecteur
Vis de fixation
3
4
Cellule d'analyse
Connecteur de la cellule d'analyse
Remontage de la cellule d'analyse
3 2 4 5
5
1
3
4
5
1
4 N·m
2
1
5
3
4
6
2
5
1
2
19/40
Entretien - Maintenance
La cellule d'analyse doit être repositionnée horizontalement.
1
2
3
Déflecteur
Vis de fixation et rondelle
Connecteur de la cellule d'analyse
4
5
Cellule d'analyse
Vis de fixation
Altération des résultats de mesure en cas d'emploi d'une cellule d'analyse non conforme au produit
Au départ usine, la cellule d'analyse est paramétrée pour le produit dans lequel elle est installée.
L'emploi d'une cellule d'analyse différente du composant d'origine demande des réglages.
Sans ces réglages, les mesures réalisées par le produit ne sont pas correctes. Seul un
centre de service Pfeiffer Vacuum peut réaliser ces réglages.
Test d'étanchéité après remontage de la cellule d'analyse
► Appuyer sur la touche de fonction [ZERO].
► Asperger un léger flux d'hélium 4 autour de la cellule d'analyse.
– Taux de fuite mesuré < 3 · 10-9 mbar·l/s (3 · 10-10 Pa·m3/s) après 3 s.
5.6.2
Remplacement des joints
1
1 Joints
1. Retirer la cellule d’analyse du détecteur (voir chapitre « Démontage/remontage de la cellule
d'analyse »).
2. Vérifier l'état des joints : les changer si nécessaire.
3. Remplacer les 2 joints. Ne jamais graisser les joints.
5.6.3
Remplacement des filaments
AVIS
Altération des performances du produit due à un filament endommagé
Le filament neuf présente en surface un dépôt blanc.
Avec l'usage, le dépôt blanc s'oxyde et noircit : ce phénomène est normal.
Tout contact avec le filament risque de le détériorer.
► Conserver le filament dans sa boîte de protection lorsqu'il n'est pas installé dans la cellule d'analyse.
► Ne pas toucher le filament avec les doigts (même avec des gants) ou tout autre objet.
► Ne pas nettoyer le filament neuf ou usagé avec un chiffon ou les doigts.
► Ne pas dépoussiérer le filament avec de l'air sec sous pression, ni en soufflant dessus.
20/40
Entretien - Maintenance
Démontage
F2
F1
A
1
F1
2
A
F1 Filament 1
F2 Filament 2
1
2
Vis de fixation et rondelle
Clips de fixation
1. Retirer la cellule d’analyse du détecteur (voir chapitre « Démontage/remontage de la cellule
d'analyse »).
2. Retirer la vis de fixation ainsi que la rondelle du filament défectueux.
3. Retirer les 2 clips de fixation à l’aide d’une pince plate (2 clips neufs sont fournis avec le filament
de rechange).
Remontage
1
4
F1
1
3
2
F1 Filament 1
1 Vis de fixation et rondelle
2 Lamelle du filament
3
4
Connecteurs
Butées de centrage
Les connecteurs sont perpendiculaires à la surface d’appui et parallèles entre eux.
2
3
5
4
1. Mettre le nouveau filament dans son logement contre les 2 butées de centrage. Le fixer avec la
vis et la rondelle livrées avec le filament.
2. Mettre en place les clips de fixation sur les connecteurs de chaque côté du filament.
21/40
Entretien - Maintenance
3. Remonter la cellule d’analyse (voir chapitre « Démontage/remontage de la cellule d'analyse »).
4. Mettre à jour le compteur de maintenance du filament remplacé à partir du menu (voir chapitre
« Compteurs » du manuel de l’utilisateur).
5.7
Maintenance de la pompe turbomoléculaire
5.7.1
Remplacement de la molette
Afin de protéger la pompe turbomoléculaire de toute entrée d’air involontaire, la molette de la pompe
peut être remplacée par une vis spéciale (vis livrée avec le détecteur de fuites).
► En cas de besoin, une entrée d’air pourra être réalisée en dévissant la vis spéciale.
► Ne pas utiliser la molette (ou la vis spéciale) de façon régulière mais uniquement pour les besoins
de la maintenance. Une utilisation trop fréquente pourrait engendrer des fuites.
1
1 Molette
Procédure
1. Accéder aux composants du module vide (voir chapitre « Accès aux composants du module vide »).
2. Retirer la molette de la pompe.
3. Retirer le joint de la molette.
4. Mettre le joint autour de la vis spéciale.
5. Mettre la vis spéciale à la place de la molette.
5.7.2
Accès au réservoir du fluide d'exploitation de la pompe turbomoléculaire
1
2
1 Molette (ou vis spéciale)
2
Pompe turbomoléculaire
1. Accéder aux composants du module vide (voir chapitre « Accès aux composants du module vide »).
2. Pour arrêter la pompe plus rapidement, réaliser une entrée d’air en tournant la molette (ou la vis
spéciale) sur 1 tour maximum.
– Ne pas utiliser la molette (ou la vis spéciale) de façon régulière mais uniquement pour les besoins de la maintenance. Une utilisation trop fréquente pourrait engendrer des fuites.
3. Remettre la molette (ou la vis spéciale) en position initiale (orifice fermé).
22/40
Entretien - Maintenance
4. Laisser le module vide refroidir 10 mn si nécessaire.
5. Positionner le module vide verticalement avec l’accès à l’intérieur de la pompe au dessus.
90°
1
1 Accès à l’intérieur de la pompe
5.7.3
laire
Remplacement du réservoir du fluide d'exploitation de la pompe turbomolécuDANGER
Risque d'empoisonnement en cas de contact avec le fluide d'exploitation
Il y a risque d'empoisonnement en cas de contact avec la peau ou d’inhalation de vapeurs.
► Porter des protections comme des gants, des lunettes et un masque lors de la manipulation de
l'huile.
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Porter des équipements de protection individuelle.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
AVIS
Risque de détérioration du produit en cas d’utilisation de fluide d’exploitation non autorisé
Les pompes sont testées en usine avec de l'huile Pfeiffer Vacuum. Toute utilisation d'un autre type
d'huile peut altérer le produit et ses performances.
► En fonctionnement, utiliser impérativement la même huile, vendue par le constructeur.
Fiches techniques de sécurité
Les fiches techniques de sécurité des fluides d’exploitation sont disponibles sur demande
auprès de Pfeiffer Vacuum ou dans le Centre de téléchargement de Pfeiffer Vacuum.
Conditions préalables
► Accéder au réservoir du fluide d'exploitation (voir chapitre « Accès au réservoir du fluide d'exploitation de la pompe turbomoléculaire »).
23/40
Entretien - Maintenance
Démontage du réservoir du fluide d'exploitation
1+2
1
3
1
2
1
3
4
2
Les broches de la clé s'ajustent dans les entailles du couvercle de carter.
1
2
Clé pour couvercle de carter
Couvercle de carter
3
Joint torique
6
1
1
5
5
2
Les 2 tournevis plats dans la rainure circonférentielle du réservoir du fluide d'exploitation sont positionnés approximativement à 180° l’un de l’autre.
1
2
24/40
Réservoir du fluide d'exploitation
Gorge circonférentielle
3
Joint torique
Entretien - Maintenance
7
1
8
1
Alcohol
8
Tige capillaire (8x)
Remontage du réservoir du fluide d'exploitation
1
2
2
1
Le réservoir du fluide d'exploitation glisse doucement hors de son conteneur dans le châssissupport de palier. Le réservoir du fluide d'exploitation repose librement dans la pompe.
1
Tige capillaire (8x)
2
Réservoir du fluide d'exploitation
25/40
Entretien - Maintenance
1
5
13 Nm
2
4
6
3
1
3
Les broches de la clé s'ajustent dans les entailles du couvercle de carter.
1
2
Clé pour couvercle de carter
Couvercle de carter
3
Joint torique
5.8
Maintenance des ventilateurs
5.8.1
Remplacement du ventilateur du module vide
Condition préalable
1. Mettre le module vide en position ’Maintenance’ (voir chapitre « Accès aux composants du module vide »).
Démontage du ventilateur du module vide
1
2
2
3
4
4
5
1
3
La grille est conservée pour le remontage.
1
2
26/40
Grille
Ventilateur
3
Peigne électrique
Entretien - Maintenance
Remontage du ventilateur du module vide
94
1
2
3
2
1
1
5
5
3
(1) Le sens de positionnement du ventilateur dans le module vide doit être respecté.
(5) Connecter le peigne du ventilateur en respectant les polarités (+) et (-).
1
2
5.8.2
Grille
Ventilateur
3
Peigne électrique
Remplacement du ventilateur du module électronique
Condition préalable
1. Accéder aux composants du module électronique (voir chapitre « Accès aux composants du module électronique »).
Démontage du ventilateur du module électronique
1
2
3
4
5
6
3
1
5
4
2
6
4x
Les 4 pinces sont conservées pour le remontage.
27/40
Entretien - Maintenance
Remontage du ventilateur du module électronique
1
2
3
4
5
6
4
6
9
2
3
2
5
1
5
4x
CLAC!
(1) Positionner les 4 pinces conservées lors du démontage.
(4) Le sens de positionnement doit être respecté.
5.9
Remplacement du filtre à air du module électronique
Condition préalable
► Mettre le détecteur de fuites hors tension (voir chapitre « Mise hors tension »).
Démontage du filtre à air
1
2
2
1
1 Grille de protection
2
Filtre
Remontage du filtre à air
1
2
2
1 9
CLAC!
2
1 Grille de protection
2
Filtre
5.10 Remplacement du réducteur de flux
Condition préalable
► Mettre le détecteur de fuites hors tension (voir chapitre « Mise hors tension »).
28/40
Entretien - Maintenance
Démontage du réducteur de flux
1
5
4
1
2
2
4
4
3
3
(3) Vérifier que le joint est toujours positionné sur le module vide.
(4) Conserver le joint pour le nouveau réducteur de flux.
1
2
3
Vis de fixation
Module reniflage
Joint
4
5
Joint du réducteur de flux
Réducteur de flux
Remontage du filtre à air
► Procéder dans l'ordre inverse du démontage.
Test d'étanchéité après maintenance du réducteur de flux
● Méthode de test sélectionnée : sous vide (voir chapitre « Méthode de test » du manuel de l'utilisateur)
● Sonde de reniflage non connectée (si option/accessoire)
1. Ouvrir la vanne de calibration pour pouvoir réaliser le test.
2. Appuyer sur la touche de fonction [ZERO].
3. Asperger un léger flux d'hélium 4 autour du module calibration.
– taux de fuite mesuré < 1 · 10-9 mbar·l/s (1 · 10-10 Pa·m3/s) après 3 s
29/40
Mise hors service
6 Mise hors service
6.1
Immobilisation prolongée
Si le détecteur doit être arrêté pour une durée prolongée, après utilisation, il est conseillé de :
1. Appliquer la procédure de stockage prolongé (voir chapitre « Stockage» du Manuel de l'utilisateur).
2. Garder le détecteur dans son emballage d’origine ou sous sa housse de protection à l’abri de la
poussière.
3. Procéder à la remise en service selon les instructions du chapitre « Utilisation » du Manuel de
l'utilisateur. En cas de problème, contacter votre centre de service Pfeiffer Vacuum.
6.2
Mise au rebut
Protection de l'environnement
La mise au rebut du produit ou de ses composants doit être réalisée conformément aux
réglementations en vigueur pour ce qui concerne la protection de l’environnement et
la santé des personnes, ceci afin de réduire le gaspillage des ressources naturelles et
prévenir de la pollution.
Nos produits contiennent différents matériaux qui doivent être recyclés : fer, acier, acier inoxydable, fonte, laiton, aluminium, nickel, cuivre, PTFE, FPE.
Pour tout retour d’un produit vers nos centres de service, prendre connaissance de la procédure de demande de Service et remplir la déclaration de contamination (voir chapitre « Solutions de service de
Pfeiffer Vacuum », page 33).
6.2.1
Restriction des substances dangereuses (RoHS)
La directive 'Restriction des substances dangereuses' (RoHS)
La directive RoHS établit les règles relatives à la limitation de l’utilisation de substances dangereuses dans les équipements électriques et électroniques (EEE) afin
de contribuer à la protection de la santé humaine et de l’environnement, y compris la
valorisation et l’élimination écologiquement rationnelles des déchets d’EEE.
Le constructeur veille à ce que les EEE mis sur le marché, y compris les câbles et les pièces détachées destinées à la réparation, au réemploi, à la mise à jour ou au renforcement
de capacité, contiennent des substances dangereuses soumises à limitation dans les limites autorisées.
6.2.2
Equipements Electriques et Electroniques (E.E.E)
Les Equipements Electriques et Electroniques (EEE) contiennent des matières polluantes (cartes électroniques, piles, batteries, écrans, condensateurs, mercure, etc.).
Leur dépollution puis leur recyclage permet de préserver les ressources naturelles et notamment les
matières premières stratégiques.
Ce produit porte le logo d'identification car il est soumis à la réglementation concernant la gestion des
Déchets issus des EEE.
Toute obligation du constructeur de récupérer des EEE s'applique uniquement aux produits marqués
Pfeiffer Vacuum vendus par Pfeiffer Vacuum :
● EEE soumis à la réglementation en vigueur au titre du recyclage des produits en fin de vie,
● EEE complets, non modifiés, utilisant des pièces détachées d'origine Pfeiffer Vacuum et incluant
tous leurs ensembles et sous-ensembles, mais excluant les batteries.
30/40
Mise hors service
Produit vendu sur le territoire français
En l’absence de tout contrat spécifique, et conformément à la législation en vigueur
(et notamment aux articles R543-172 et suivants du Code de l’Environnement), pour
tout EEE vendu par Pfeiffer Vacuum sur le territoire français, l’organisation et le financement de l’enlèvement et du traitement des déchets issus d'EEE sont pris en
charge par Pfeiffer Vacuum.
Afin de remplir ses obligations, Pfeiffer Vacuum finance les frais de collecte et le recyclage
des déchets issus d’EEE en adhérant à ecosystem. Cet engagement volontaire permet
aux possesseurs d’EEE sur le territoire français de bénéficier de solutions simples et gratuites pour assurer le recyclage des EEE soumis à réglementation.
Pour connaître toutes les solutions de collecte, s'adresser à ecosystem qui vous indiquera la solution
de collecte la plus adaptée à votre besoin : www.ecosystem.eco.
Pour plus de détail, consulter les Conditions Générales de Vente en français disponibles sur le site
Pfeiffer Vacuum.
Produit vendu hors territoire français
En l’absence de tout contrat spécifique, et conformément à la Directive 2012/19/ CE
concernant le traitement des déchets issus d'EEE, pour tout EEE vendu par Pfeiffer Vacuum hors France (Union Européenne et pays tiers), le possesseur s’engage à
prendre seul à sa charge l’organisation et le financement de l’enlèvement et du traitement des déchets d’EEE vendus par Pfeiffer Vacuum.
Le possesseur s’engage à prendre seul à sa charge notamment la collecte (regroupement,
tri et entreposage des déchets en vue du transport vers un lieu de traitement), le recyclage,
la récupération et/ou la mise au rebut, sauf dispositions législatives impératives contraires
du pays où est situé le possesseur, qui devront être portées à la connaissance de Pfeiffer Vacuum par le possesseur.
31/40
Dysfonctionnements
7 Dysfonctionnements
7.1
Surveillance de fonctionnement
Lors du fonctionnement, l'utilisateur est averti d'un incident sur le panneau de contrôle du détecteur.
Type de défaut
Panneau de contrôle
Avertissement
Affichage du défaut.
Appuyer sur le picto
afficher le défaut.
pour
Erreur
Affichage du défaut.
Appuyer sur le picto
afficher le défaut.
pour
Erreur critique
Affichage du message « Erreur critique - E244 ».
Contacter notre centre de service.
HLD Error
[Stop detector]
7.2
Affichage d'un défaut
► Appuyer sur le picto i Next, le défaut s'affiche.
3
2
1
4
1 Liste des défauts : 5 maxi.
2 Code défaut RS-232
32/40
3
4
Description du défaut
Effacement de l'avertissement et défaut : il s'affichera de nouveau
si le problème n'a pas été résolu.
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
8 Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
Nous offrons un service de première classe
Une longue durée de vie des composants du vide, associée à des temps d’arrêt réduits, sont ce que
vous attendez clairement de nous. Nous répondons à vos besoins par des produits efficaces et un service d’exception.
Nous nous efforçons de perfectionner en permanence notre compétence clé, à savoir le service liés aux
composants du vide. Et notre service est loin d’être terminé une fois que vous avez acheté votre produit
Pfeiffer Vacuum. Il ne démarre souvent qu’à partir de là. Dans la qualité Pfeiffer Vacuum reconnue, bien
évidemment.
Nos ingénieurs commerciaux et techniciens de service professionnels sont à votre disposition pour
vous assurer un soutien pratique dans le monde entier. Pfeiffer Vacuum offre une gamme complète de
services, allant des pièces de rechange d’origine aux accords de service.
Profitez du service Pfeiffer Vacuum
Qu'il s’agisse du service préventif sur place de notre service sur site, du remplacement rapide par des
produits de rechange comme neufs ou de la réparation dans un centre de service proche de chez
vous ; vous disposez d'une variété d’options pour maintenir la disponibilité de votre équipement. Vous
trouverez des informations détaillées ainsi que les adresses sur notre site web dans la section Pfeiffer Vacuum Service.
Des conseils sur la solution optimale sont disponibles auprès de votre interlocuteur Pfeiffer Vacuum.
Pour un déroulement rapide et efficace de la procédure de service, nous recommandons de suivre les étapes suivantes :
1. Télécharger les modèles de formulaire actuels.
─ Déclaration de demande de service
─ Demande de service
─ Déclaration de contamination
a) Démonter tous les accessoires et les conserver (toutes les pièces externes
montées telles que la vanne, le filtre d’arrivée, etc.).
b) Vidanger le fluide d'exploitation / lubrifiant si nécessaire.
c) Vidanger le fluide de refroidissement si nécessaire.
2. Remplir la demande de service et la déclaration de contamination.
ANFORDERUNG SERVICE
ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG
3. Envoyer les formulaires par e-mail, fax ou par courrier à votre centre de service local.
4. Vous recevrez une réponse de Pfeiffer Vacuum.
Envoi de produits contaminés
Aucune unité ne sera acceptée si elle est contaminée par des substances micro-biologiques, explosives
ou radioactives. Si les produits sont contaminés ou si la déclaration de contamination est manquante,
Pfeiffer Vacuum contactera le client avant de démarrer la maintenance. Par ailleurs, selon le produit et
le niveau de contamination, des frais de décontamination supplémentaires peuvent être facturés.
33/40
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
5. Préparer le produit pour le transport conformément aux détails contenus dans la déclaration de contamination.
a) Neutraliser le produit avec de l’azote ou de l’air sec.
b) Fermer toutes les ouvertures avec des obturateurs étanches à l’air.
c) Sceller le produit dans un film de protection approprié.
d) Emballer le produit dans des conteneurs de transport stables appropriés uniquement.
e) Respecter les conditions de transport en vigueur.
ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG
6. Joindre la déclaration de contamination sur l’extérieur de l’emballage.
7. Envoyer ensuite le produit à votre centre de service local.
8. Vous recevrez un message de confirmation / un devis de la part de
Pfeiffer Vacuum.
Pour toutes les demandes de service, nos Conditions générales de vente et de livraison ainsi que nos
Conditions générales de réparation et de maintenance sont appliquées aux équipements et composants du vide.
34/40
Pièces de rechange
9 Pièces de rechange
9.1
Outillage
Désignation
Qté
Référence
Le nécessaire d'entretien contient :
Clé emmanchée
114718
1
-
Tournevis pour vis TORX 6x35
1
-
Vis CHc M4x80
1
-
Vis CHc M4x12
3
-
Rondelle M4
3
-
Vis CHc M3x6
4
-
Rondelle M3
4
-
Clé six pans mâle de 2,5 mm
1
-
Clé six pans mâle de 3 mm
1
-
Clé six pans mâle de 4 mm
1
-
Clé six pans mâle de 5 mm
1
-
Joint cellule d’analyse 3G
2
-
Tournevis ANXR 20x100
1
-
®
Désignation
Qté
Référence
Lot adaptateur fuite calibrée DN 16 ISO-KF
1
127905
Lot adaptateur fuite calibrée DN 25 ISO-KF
1
127904
Té inégal DN 25/25/16 ISO-KF
1
068269
Fuite calibrée + vanne 1/3 10-6 DN 25 ISO-KF
1
FV4610
Graisse Silicone à vide (tube 100 gr)
1
064600
Pince "Brucelles"
1
115396
Collier de serrage DN 20/25 ISO-KF
1
083264
Anneau de centrage DN 25 ISO-KF (Perbunan)
1
068189
Emballage détecteur - ASI 35
1
123526
35/40
Pièces de rechange
9.2
Pièces de rechange du détecteur de fuites
Affichage
1
2
Rep.
Désignation
1
Panneau de contrôle 3G
2
Câble panneau de contrôle 3G
Réf.
Qté
Remarques
122447S
1
Option/Accessoire
Longueur 2 m
A602394
1
Option/Accessoire
Longueur 5 m
A458735
1
Option/Accessoire
Longueur 10 m
110881
1
Option/Accessoire
Alimentation et distribution électrique
1
4
3
2
Rep.
Désignation
Réf.
Qté
Remarques
1
Câble secteur 2 m - Italie
104758
1
-
Câble secteur 2 m - Suisse
103718
1
-
Câble secteur 2 m - UK
104411
1
-
Câble secteur 2 m - USA
103567
1
-
Câble secteur 2 m - France/Allemagne
2
36/40
Lot 2 câbles module électronique/module vide
103566
1
-
Longueur 1,5 m
123287
1
-
Longueur 3,5 m
123288
1
-
Longueur 5 m
123289
1
-
Longueur 10 m
123290
1
-
3
Grille de ventilateur 120x120 mm
056067
1
-
4
Ventilateur
101094
1
-
Pièces de rechange
2
1
Rep.
Désignation
Réf.
Qté
Remarques
1
Ventilateur
A459291
1
-
2
Filtre à air
118699
1
-
-
Câble de jauge 3 m (Sub-D 37 broches)
A333746
1
-
-
Câble de jauge 10 m (Sub-D 37 broches)
A333747
1
-
Mesure
1
3
2
4
5
Rep.
Désignation
Réf.
Qté
Remarques
1
Filament
114864S
1
Vendu à l'unité
2
Joint NBR
114346
1
Vendu à l'unité
3
Fuite calibrée interne
121528S
1
Option/Accessoire (Calibration)
4
Kit de reniflage
123529
1
Option/Accessoire
5
Kit de calibration interne
123530
1
Option/Accessoire
37/40
Pièces de rechange
Pompage
2
1
Rep.
Désignation
Réf.
Qté
Remarques
1
Clé spéciale (accès réservoir fluide d'exploitation)
PV M40 813
1
-
2
Réservoir fluide d'exploitation - SplitFlow 50
PM 143 740 -T
1
-
Bloc vide
2
1
3
Rep.
Désignation
Réf.
Qté
Remarques
1
Obturateur avec vanne de stockage
123861
1
-
2
Silencieux M5 (bronze fritté)
108449
1
-
3
Réducteur de flux - ASI 35
123525
1
Option/Accessoire (Reniflage)
Canalisations - Raccords - Joints
Désignation
Collier de serrage
38/40
Réf.
Qté
Remarques
DN 10/16 ISO-KF
110BSR016
1
-
DN 20/25 ISO-KF
120BSR025
1
-
Pièces de rechange
Désignation
Réf.
Qté
Remarques
DN 16 ISO-KF
106021
1
-
DN 25 ISO-KF
106022
1
-
DN 16 ISO-KF
120ZRG016
1
-
DN 25 ISO-KF
120ZRG025
1
-
DN 16 ISO-KF
072721
1
-
DN 25 ISO-KF
072857
1
-
Joint NBR - Cellule d'analyse 3G
114346
1
-
Raccord pour sonde Smart
123180
1
Option/Accessoire (Reniflage)
Obturateur avec vanne de stockage
123861
1
-
Joint torique HNBR
Anneau porte-joint
Filtre maille inox 70 µ
Capotage
1
Rep.
Désignation
Réf.
Qté
Remarques
1
Pied module électronique
104746
1
-
39/40
*127801*
Ed. 02 - Date 2023/08 - P/N:127801MFR
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