PRONAR 586N KPR500 Manuel du propriétaire

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MODE D’EMPLOI
FAUCHEUSE DÉCHIQUETEUSE
PRONAR KPR500 TORNADO
TRADUCTION DU MODE D’EMPLOI D’ORIGINE
ÉDITION 2A
01-2023
N° DE PUBLICATION 586.01.UM.2A.FR
FR
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mécaniquement ou autrement) sans l’autorisation écrite de PRONAR Sp. z o.o.
Table des matières
CHAPITRE 1.
INTRODUCTION
1.1
1.1 Cher utilisateur
1.2 Règles d’utilisation du mode d’emploi
1.3 Groupe cible
1.2
1.4
1.5
1.3.1 Utilisateur final (utilisateur, utilisateur autorisé, opérateur)
1.5
1.3.2 Personne qualifiée (personnel qualifié)
1.6
1.3.3 Personnel de service
1.7
1.3.4 Utilisateur non autorisé
1.7
1.4 Symboles et marquages utilisés dans le mode d’emploi
1.9
1.4.1 Danger
1.9
1.4.2 Attention
1.9
1.4.3 Remarque
1.9
1.4.4 Pictogrammes pour les équipements de protection individuelle
1.10
1.4.5 Pictogrammes de qualification
1.10
1.4.6 Typographie des instructions
1.11
1.5 Glossaire
1.6 Indication des côtés et des directions dans le mode d’emploi
1.7 Réception définitive
1.13
1.15
1.16
1.7.1 Informations générales
1.16
1.7.2 Contrôle de la machine après livraison
1.16
1.7.3 Mise en service de la machine
1.17
1.8 Risques pour l’environnement
1.9 Équipements de protection individuelle
1.19
1.20
1.9.1 Informations générales
1.20
1.9.2 Vêtements de travail
1.20
1.9.3 Protections auditives
1.20
1.9.4 Bottes de travail
1.21
1.9.5 Gilet de signalisation
1.21
1.9.6 Gants de protection
1.21
1.9.7 Lunettes de sécurité avec écrans latéraux
1.22
1.9.8 Casque de protection industriel
1.23
1.9.9 Demi-masque contre la poussière
1.23
CHAPITRE 2.
INFORMATIONS GÉNÉRALES
2.1
2.2 Identification
2.2
2.2.2 Identification de la machine
2.2
Pronar KPR500
2.3 Usage prévu de la machine
2.4
2.3.2 Utilisation conforme à l’usage prévu
2.4
2.3.3 Utilisation non conforme à l’usage prévu
2.5
2.4 Exigences concernant le tracteur agricole
2.6
2.4.2 Charge minimale sur l’essieu avant du tracteur
2.7
2.5 Équipement de la machine
2.6 Transport
2.8
2.9
2.6.2 Transport par camion
2.9
2.6.3 Transport pour compte propre
2.11
2.7 Conditions de garantie
2.8 Risques pour l’environnement
2.9 Démolition
CHAPITRE 3.
SÉCURITÉ D’UTILISATION
2.12
2.14
2.15
3.1
3.1 Règles de sécurité lors de l’utilisation de la machine
3.2
3.2 Sécurité lors de l’agrégation de la machine
3.4
3.3 Principes de sécurité lors du fonctionnement de l’installation hydraulique 3.5
3.4 Sécurité pendant le transport
3.6
3.5 Entretien et nettoyage
3.8
3.6 Sécurité pendant le travail avec la machine
3.12
3.7 Fonctionnement sûr de l’arbre de transmission à cardans de prise
de force
3.13
3.8 Risques résiduels
3.15
3.9 Autocollants d’information et d’avertissement
3.17
CHAPITRE 4.
CONSTRUCTION ET PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.1
Caractéristiques techniques
Conception générale et principe de fonctionnement
Système de suspension
Installation hydraulique
Installation électrique
Système de transmission
Équipement complémentaire et optionnel
4.2
4.4
4.6
4.7
4.8
4.9
4.11
4.7.1 Timon supérieur
4.11
4.7.2 Roues copieuses
4.11
CHAPITRE 5.
PRINCIPES D’UTILISATION
5.5 Préparation au travail
Pronar KPR500
5.1
5.2
5.6 Ajustement de l’arbre de transmission à cardans de prise de force
5.7 Protection du bras d’attelage
5.8 Charge supplémentaire du porteur
5.9 Manipulation de la béquille de stationnement mécanique
5.10 Réglages de la suspension
5.11 Attelage de la faucheuse à un porte-outil (tracteur)
5.12 Travailler avec la faucheuse
5.13 Raccordement et débranchement du circuit hydraulique
5.14 Connexion et déconnexion de l’installation électrique
5.15 Circulation sur les voies publiques
5.16 Principes d’utilisation des pneumatiques
5.17 Nettoyage
5.18 Dételage de la machine du porteur
5.19 Stockage
CHAPITRE 6.
INSPECTIONS PÉRIODIQUES ET ENTRETIEN
5.4
5.6
5.7
5.10
5.12
5.16
5.19
5.23
5.25
5.26
5.28
5.30
5.32
5.34
6.1
6.1 Informations de base
6.2 Calendrier d’inspections et d’entretien
6.3 Contrôle des fiches et prises de raccordement
6.4 Mesure de la pression d’air, contrôle des pneumatiques et jantes
6.5 Contrôle du circuit hydraulique
6.6 Remplacement des tuyaux hydrauliques
6.7 Couples de serrage des assemblages vissés
6.8 Fonctionnement des roues motrices
6.9 MANIPULATION DES DEMI-ESSIEUX MOTEURS
6.10 Entretien du système de transmission
6.11 Fonctionnement de la tête de coupe
6.12 Lubrification
6.13 Entretien de l’installation électrique et des dispositifs de mise en garde
6.14 Consommables
6.2
6.3
6.5
6.7
6.9
6.11
6.12
6.14
6.17
6.21
6.25
6.28
6.33
6.34
6.14.1 Huile hydraulique
6.34
6.14.2 Produits lubrifiants
6.35
6.15 Pneumatiques
6.16 Dysfonctionnements et solutions pour y remédier
6.36
6.37
Pronar KPR500
Pronar KPR500
Chapitre 1.
INTRODUCTION
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 1 - Introduction
1.1
CHER UTILISATEUR
Le mode d’emploi est destiné à l’utilisateur final. Pour cette raison, certains travaux d’entretien requis sont répertoriés dans les
tableaux d’inspection, mais la procédure n’est pas décrite dans
cette publication. Pour qu’ils soient effectués, il faut appeler le
service agréé du fabricant.
Avant la mise en service de la machine, vous serez
familiarisés avec sa conception, son usage prévu, le
principe de son fonctionnement, l’équipement disponible et la manutention et, surtout, avec les règles de
sécurité. L’opérateur et le personnel qualifié doivent
être formés lors de la réception finale.
Rappelez-vous !!! Vous ne pouvez mettre la machine
en marche que si vous avez lu et compris le contenu
de ce « Mode d’emploi », si vous avez été formé et si
vous êtes en mesure de l’utiliser en toute sécurité. En
cas de doute, contactez votre revendeur pour clarifier
le problème.
Votre sécurité est primordiale lorsque vous travaillez, veuillez donc respecter toutes les instructions
du « Mode d’emploi » et faire preuve de bon sens.
N’oubliez pas qu’une manipulation correcte, conformément aux recommandations du fabricant, réduit
au minimum le risque d’accident et rend la machine
plus efficace et moins sujette aux pannes.
1.2
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 1 - Introduction
Lors de l’achat, vérifiez la conformité du numéro
de série sur la machine avec le numéro inscrit sur
la « Carte de Garantie » et dans les documents de
vente. Vous trouverez des informations sur l’identification de la machine dans le chapitre « Informations de base ». Nous vous recommandons de saisir
les numéros de série les plus importants dans les
champs ci-dessous.
Numéro d’usine de la machine :
WST.3.B-001.01.FR
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
1.3
Chapitre 1 - Introduction
1.2
RÈGLES D’UTILISATION DU MODE D’EMPLOI
Les informations contenues dans cette publication
sont valables à la date de leur publication. Pour des
raisons visant à l’amélioration de nos produits, certaines dimensions et illustrations contenues dans
cette publication peuvent ne pas correspondre à la
machine livrée à l’utilisateur.
Les dessins contenus dans cette publication sont
destinés à clarifier les principes de fonctionnement de
la machine et peuvent différer de l’état réel. Aucune
revendication ne peut en être tirée. Le fabricant se réserve le droit d’apporter aux machines des modifications visant à faciliter leur utilisation et à améliorer la
qualité de leur travail, sans apporter les modifications
immédiatement dans le mode d’emploi.
Le mode d’emploi constitue l’équipement de base
de la machine. S’il s’avérait que les informations
contenues dans ce manuel ne sont pas entièrement
compréhensibles, veuillez-vous adresser au point de
vente où la machine a été achetée ou directement au
fabricant.
La machine est conçue selon les normes, les documents et les règlements en vigueur.
Des études distinctes peuvent être annexées à ce
manuel, que vous trouverez dans le chapitre « Annexes et éléments supplémentaires ».
WST.3.B-002.01.FR
1.4
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 1 - Introduction
1.3
GROUPE CIBLE
Ce mode d’emploi est destiné au personnel qui utilise
la machine, ci-après dénommé utilisateur final, et au
personnel qualifié (électricien, mécanicien, plombier).
Des informations détaillées sur les compétences et
les responsabilités des utilisateurs finaux et du personnel qualifié se trouvent plus loin dans ce chapitre.
1.3.1 Utilisateur final (utilisateur, utilisateur autorisé, opérateur)
Qui est l’utilisateur final ?
L’utilisateur final, autrement appelé utilisateur ou opérateur est la personne autorisée à utiliser la machine.
L’utilisateur peut être autorisé à utiliser la machine si
les conditions ci-dessous sont remplies.
• L’utilisateur s’est familiarisé avec le contenu du
« Mode d’emploi » de la machine.
• Il s’est familiarisé avec le contenu du mode
d’emploi du tracteur agricole et suit les recommandations qui y figurent.
• Il se conforme aux règles du code de la route
ainsi qu’aux règles concernant le transport en vigueur dans le pays où la machine est exploitée,
• Il a été formé pour suivre les plans d’entretien et
de réglage établis.
• Il est qualifié pour conduire les véhicules (ensembles de véhicules) requis dans le pays
d’utilisation.
Responsabilités et droits
Les connaissances acquises par l’utilisateur permettent d’utiliser la machine en toute sécurité. Dans
les cas imprévus, l’utilisateur doit agir raisonnablement et veiller en premier lieu à sa propre sécurité
et à celle des personnes se trouvant à proximité de la
machine en marche et d’autres usagers de la route.
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
1.5
Chapitre 1 - Introduction
Ses connaissances et compétences permettent à
l’utilisateur final d’utiliser la machine et d’effectuer
les opérations d’entretien, de réparation et de réglage spécifiées par le Fabricant. Les opérations qui
peuvent être effectuées par un opérateur sont marquées avec ce pictogramme :
1.3.2 Personne qualifiée (personnel qualifié)
Qui est une personne qualifiée ?
Une personne qualifiée est une personne qui est autorisée à effectuer certains travaux d’entretien, de
réparation ou de réglage dans le cadre défini par le
fabricant de la machine et qui a bénéficié d’une formation technique appropriée dans la profession spécifiée et confirmée par un document pertinent, qui
a suivi un cours de formation dispensé par le personnel autorisé du fabricant ou du vendeur, et qui est
capable de reconnaître et de prévenir les dangers.
L’expérience et les compétences professionnelles acquises permettent à la personne qualifiée d’effectuer
certaines réparations de la machine et de procéder
à des opérations d’entretien de base dans la mesure
prévue par le fabricant. En plus des connaissances
nécessaires, une personne qualifiée est également
capable d’utiliser les équipements spécialisés nécessaires à l’exécution de ses tâches. Les personnes
qualifiées sont les suivantes :
• mécanicien qualifié,
• électricien qualifié,
• plombier qualifié.
1.6
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 1 - Introduction
Les opérations qui peuvent être effectuées par
un mécanicien qualifié sont marquées avec ce
pictogramme :
Les opérations qui peuvent être effectuées par un élec-
tricien qualifié sont marquées avec ce pictogramme :
Les opérations qui peuvent être effectuées par
un plombier qualifié sont marquées avec ce
pictogramme :
1.3.3 Personnel de service
Qui est le personnel de service ?
Le personnel de service, également appelé service
du Fabricant ou service est une personne ou un
groupe de personnes qualifiées ayant beaucoup plus
d’expérience et de connaissances pour effectuer
des activités de réparation et d’entretien spécifiques
que le personnel qualifié. Il dispose des outils nécessaires pour réaliser les travaux. Le service du fabricant dispose des autorisations requises et est le
représentant du fabricant de la machine, du moteur
ou de tout autre accessoire.
1.3.4 Utilisateur non autorisé
Qui est l’utilisateur non autorisé ?
L’utilisateur non autorisé, également appelé tiers est
une personne qui n’a pas été formée par le fabricant
ou un revendeur agréé, qui n’a pas été informée des
questions de sécurité de base, qui n’a pas été familiarisée avec la machine, qui n’a pas lu le mode
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
1.7
Chapitre 1 - Introduction
d’emploi dans son intégralité et qui, par conséquent,
n’est pas autorisée à utiliser la machine. Un tiers ne
doit pas être autorisé à travailler avec la machine.
WST.3.C-002.01.FR
1.8
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 2 - Introduction
1.4
SYMBOLES ET MARQUAGES UTILISÉS DANS LE MODE D’EMPLOI
1.4.1 Danger
DANGER
Dans ce mode d’emploi, les informations, la description des risques et des précautions à prendre,
ainsi que les recommandations et les obligations liées
à la sécurité sont marquées d’un encadré portant
l’inscription DANGER. Le non-respect des recommandations constitue une menace pour la santé ou
la vie des personnes utilisant la machine ou des tiers.
1.4.2 Attention
ATTENTION
Les informations et les recommandations particulièrement importantes, devant être impérativement
respectées, sont marquées d’un encadré portant
l’inscription ATTENTION. Le non-respect des recommandations peut conduire à un endommagement de
la machine ayant pour cause une fausse manœuvre,
un mauvais réglage ou une utilisation inappropriée.
1.4.3 Remarque
REMARQUE
Les indications supplémentaires figurant dans le
mode d’emploi sont des informations utiles sur le
fonctionnement de la machine, qui sont marquées
d’un encadré portant l’inscription REMARQUE.
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
1.9
Chapitre 2 - Introduction
1.4.4 Pictogrammes pour les équipements de protection individuelle
bottes de travail
gilet réfléchissant
casque industriel
vêtements de travail
protection respiratoire
lunettes de protection
gants de protection
protections auditives
1.4.5 Pictogrammes de qualification
opérateur
mécanicien qualifié
plombier qualifié
électricien qualifié
1.10
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 2 - Introduction
1.4.6 Typographie des instructions
Liste à puces
Une liste à puces représente des actions à effectuer,
dont l’ordre n’est pas important.
Exemple d’utilisation d’une liste à puces
• ....
• Contrôlez régulièrement l’état des raccords ainsi
que celui des tuyaux hydrauliques et d’air comprimé. Les fuites d’huile hydraulique et les pertes
d’air d’un système qui fuit sont inacceptables.
• En cas de panne du système hydraulique ou
pneumatique, la machine doit être retirée du
service jusqu’à la réparation de la panne.
• .....
Commentaire de texte
Le commentaire est le plus souvent une explication
complémentaire et supplémentaire de l’ordre d’effectuer une certaine action. Des informations supplémentaires peuvent également être incluses dans le
commentaire.
La pression d’air requise est indiquée sur
un autocollant situé sur le châssis de la
machine, au-dessus de la roue.
Exemple de commentaire de texte
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
1.11
Chapitre 2 - Introduction
Liste énumérée
Une liste énumérée représente des actions à effectuer, dont l’ordre est important.
Exemple d’utilisation d’une liste énumérée
1. .....
2. Dévissez les poignées (2) qui fixent la manivelle
(1).
3. Insérez la manivelle dans l’arbre de transmission
carré et, en tournant la manivelle dans le sens
inverse des aiguilles d’une montre, abaissez la
roue.
4. ....
Référence à la page
Référence au chapitre thématique (emplacement
dans le manuel)
page 9.4
Exemple d’utilisation d’une référence
WST.3.B-004.02.FR
1.12
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 1 - Introduction
1.5
GLOSSAIRE
tracteur agricole
Véhicule à moteur conçu pour être utilisé avec des
équipements agricoles, forestiers ou horticoles ; un
tel tracteur peut également être adapté pour tirer des
remorques et pour des travaux de terrassement.
tracteur routier
Véhicule à moteur conçu exclusivement pour tracter
une remorque ; ce terme comprend le tracteur à semi-remorque et le tracteur à lest.
réception finale
Ensemble des activités liées à la préparation et à la
remise effective du produit fini en vue de son utilisation. La réception finale comprend la remise de la
documentation, la formation de base, la réception
après le transport et la première mise en service de
la machine.
un tiers
voir - utilisateur non autorisé
personne qualifiée
Une personne qui est autorisée à effectuer certains
travaux d’entretien, de réparation ou de réglage dans
le cadre défini par le fabricant de la machine et qui
a bénéficié d’une formation technique appropriée
dans la profession spécifiée et confirmée par un document pertinent, qui a suivi un cours de formation
dispensé par le personnel autorisé du fabricant ou
du vendeur, et qui est capable de reconnaître et de
prévenir les dangers.
camion
Véhicule à moteur conçu pour le transport de marchandises ; ce terme comprend également un camion
conçu pour le transport de marchandises et de 4 à 9
passagers, y compris le conducteur.
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
1.13
Chapitre 1 - Introduction
zone de danger
La zone de danger est la zone autour de la machine
dans laquelle les personnes sont exposées à un
risque pour la santé ou la vie.
ATP
ATP - Attelage-trois points - système d’attelage utilisé
sur les tracteurs agricoles pour l’agrégation de machines et d’équipements suspendus sur un vérin
hydraulique.
utilisateur final
Autrement appelé utilisateur, utilisateur autorisé ou
opérateur, il est la personne autorisée à utiliser la
machine.
utilisateur non autorisé
Appelé aussi un tiers, il est une personne qui n’a pas
été formée et qui n’est pas autorisée à utiliser la
machine.
PDF
PDF - Arbre de prise de force - l’arbre qui transmet
l’entraînement du véhicule à la machine en marche.
WST.3.B-005.01.FR
1.14
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 1 - Introduction
1.6
INDICATION DES CÔTÉS ET DES DIRECTIONS DANS LE MODE
D’EMPLOI
Figure 1.1 Détermination des directions sur la machine
(A) avant,
(B) arrière,
(D) côté droit
(C) côté gauche,
Côté gauche, le côté de la main gauche de l’observateur regardant vers l’avant, dans la direction de
marche de la machine.
Côté droit, le côté de la main droite de l’observateur
regardant vers l’avant, dans la direction de marche
de la machine.
Rotation à droite - rotation du mécanisme dans le sens
horaire (opérateur est orienté face au mécanisme).
Rotation à gauche - rotation du mécanisme dans
le sens anti-horaire (opérateur est orienté face au
mécanisme).
586.01.UM.2A.FR
WST.1.1-001.31.FR
Pronar KPR500
1.15
Chapitre 1 - Introduction
1.7
RÉCEPTION DÉFINITIVE
1.7.1 Informations générales
La réception définitive a lieu après la livraison de la
machine. La réception comprend les points suivants :
• la remise des documents nécessaires, y compris
« Mode d’emploi », « Carte de garantie » et
autres,
• des informations fournies par le vendeur sur
l’utilisation de la machine, les risques liés à une
utilisation incorrecte et la manière d’agréger la
machine avec un tracteur et de travailler avec
elle.
• le contrôle de la machine après livraison
• la mise en service de la machine et la discussion
sur le fonctionnement de la machine.
1.7.2 Contrôle de la machine après livraison
Portée du contrôle
• Vérifiez que la machine est complète et conforme
à la commande.
• Vérifiez l’état technique des capots de protection.
• Vérifiez l’état du revêtement de peinture, assurez-vous de l’absence de traces de corrosion.
• Contrôlez que la machine ne comporte pas de
pièces manquantes ou de dommages résultant
d’un transport incorrect de la machine vers sa
destination (bosses, perforations, pliages ou
ruptures de pièces, etc.).
• Vérifiez l’état des pneus des roues motrices
et la pression des pneumatiques. Contrôlez le
serrage correct des roues motrices.
• Vérifiez l’état technique des flexibles hydrauliques et pneumatiques. Assurez-vous que les
systèmes sont étanches.
• Inspectez les cylindres hydrauliques pour l’absence de fuites.
1.16
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 1 - Introduction
1.7.3 Mise en service de la machine
La mise en service doit être précédée d’une formation
dispensée par le vendeur ou ses employés autorisés.
Opérations faisant partie de la mise en service
• Assurez-vous que les raccordements hydrauliques et les connexions électriques du tracteur
agricole sont conformes aux exigences du
fabricant.
• Vérifiez tous les points de lubrification, regraissez-les si nécessaire.
Si l’état de la machine est satisfaisant, procédez à un
essai de conduite :
• Attelez la machine en utilisant le dispositif d’attelage approprié du tracteur.
• Raccordez les tuyaux hydrauliques et connectez
les câbles électriques.
• Vérifiez le bon fonctionnement du circuit électrique en allumant les différents feux.
• Vérifiez le bon fonctionnement du système hydraulique en contrôlant les circuits correspondants du distributeur hydraulique du tracteur.
• Démarrez la prise de force et vérifiez le fonctionnement du système entraîné.
• Effectuez un essai sur route.
Si au cours de l’essai sur route, on constate des
symptômes inquiétants tels que :
• Des bruits inhabituels provenant du frottement
de pièces mobiles sur ​le châssis de la machine,
• des fuites d’huile hydraulique,
• un mauvais fonctionnement des vérins hydrauliques et / ou pneumatiques,
ou d’autres défauts, procédez au diagnostic du problème. Si le défaut ne peut être éliminé ou que son
élimination risque de provoquer l’annulation de la garantie, contactez le point de vente afin d’élucider le
problème ou d’effectuer la réparation.
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
1.17
Chapitre 1 - Introduction
Une fois l’essai sur route terminé, vérifiez le serrage
des écrous de roues motrices.
WST.1.1-002.01.FR
1.18
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 1 - Introduction
1.8
RISQUES POUR L’ENVIRONNEMENT
Une fuite d’huile hydraulique, lubrifiante ou diesel
DANGER
Stockez l’huile usagée ou les restes
mélangés avec un matériau absorbant dans un récipient soigneusement
étiqueté. N’utilisez pas d’emballages
de produits alimentaires à cette fin.
constitue un risque direct pour l’environnement
en raison de la biodégradabilité limitée de ces
substances.
Effectuez les opérations d’entretien et de réparation qui présentent un risque de fuite d’huile dans
des pièces ayant un revêtement de sol résistant à
l’huile. En cas de fuite d’une substance dans l’environnement, sécurisez d’abord la source de la fuite,
ATTENTION
Vous ne pouvez confier les huiles usagées qu’à un point de recyclage ou de
régénération des huiles. L’huile ne doit
en aucun cas être versée dans les
égouts ou dans des plans d’eau.
puis recueillez la substance déversée en utilisant les
moyens disponibles. Recueillez les restes d’huile à
l’aide d’un absorbant ou mélangez-la avec du sable,
de la sciure ou autres matériaux absorbants. Stockez
les résidus contaminés recueillis dans un récipient
étanche et étiqueté, résistant aux hydrocarbures, puis
acheminez les déchets vers un centre d’élimination.
Stockez le récipient à distance de toute source de
chaleur, de matériaux inflammables et des aliments.
Stockez les huiles usagées ou ne pouvant pas être
réutilisées en raison de la perte de leurs propriétés
dans leurs emballages d’origine, dans les mêmes
conditions que celles décrites ci-dessus.
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
WST.3.B-008.01.FR
1.19
Chapitre 1 - Introduction
1.9
ÉQUIPEMENTS DE PROTECTION INDIVIDUELLE
1.9.1 Informations générales
Les équipements de protection individuelle énumérés
ATTENTION
ci-dessous représentent la protection minimale de
Les équipements de protection individuelle doivent être utilisés conformément aux recommandations du fabricant du dispositif de protection.
Suivez les réglementations locales en
matière d’équipement de protection
individuelle.
l’opérateur contre les effets de facteurs externes défavorables et ne constituent qu’une recommandation
d’utilisation.
Nous recommandons de procéder à une évaluation
des risques sur le lieu de fonctionnement de la machine et d’adapter l’équipement de protection individuelle de l’opérateur en fonction des conditions de
travail réelles.
1.9.2 Vêtements de travail
Les vêtements de travail doivent être bien ajustés au
corps de l’opérateur. Le matériau dans lequel sont
fabriqués les vêtements doit avoir une résistance à
la déchirure élevée. Les vêtements ne doivent pas
comporter de parties saillantes susceptibles d’être
accidentellement happées par les mécanismes de la
machine.
1.9.3 Protections auditives
Pour la protection de l’ouïe, il est recommandé d’utiliser des protections auditives avec un casque de
protection industriel. Le choix des valeurs d’amortissement doit être fait au cas par cas, en fonction du
niveau sonore à l’emplacement de la machine, qui
est la résultante de différentes sources (par exemple,
tracteur, chargeur, convoyeurs à bande, etc.).
N’oubliez pas de ranger et d’entretenir correctement
vos protections auditives. Les protections auditives
1.20
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 1 - Introduction
mal rangées et mal entretenues perdent leurs propriétés protectrices au fil du temps. Remplacez périodiquement les coussins d’insonorisation conformément aux recommandations du fabricant.
1.9.4 Bottes de travail
Les chaussures de travail doivent présenter les caractéristiques suivantes :
• la semelle antidérapante,
• le matériau de la semelle résistant à l’huile, à
l’essence et à d’autres solvants organiques,
• l’embout résistant aux impacts avec une énergie
de 200 J,
• la semelle intérieure protégeant le pied contre
les perforations de la semelle.
Les caractéristiques ci-dessus correspondent à la
catégorie de bottes S3 selon la norme PN-EN ISO
20345.
1.9.5 Gilet de signalisation
Le gilet de signalisation (réfléchissant) a pour but
de rendre l’opérateur plus visible pour les autres
usagers. Au lieu d’un gilet réfléchissant, il est acceptable de porter des vêtements de travail conformes à
la norme EN471. Il est recommandé que le gilet de
signalisation (ou le vêtement de travail) soit fabriqué
en classe 2.
1.9.6 Gants de protection
Les gants de protection doivent être choisis en
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
1.21
Chapitre 1 - Introduction
fonction du travail effectué.
Gants de protection solides
Les gants de protection des mains robustes sont utilisés pour les travaux lourds tels que le nettoyage
de la machine, le débouchage et d’autres travaux similaires où les mains risquent d’être abîmées. Les
gants de protection doivent protéger les mains contre
les coupures, les éraflures, les abrasions, les perforations et autres blessures similaires de la peau, ainsi
que contre les brûlures légères au contact de surfaces chaudes.
Gants de protection légers
Pour les travaux légers (manutention générale, petits
travaux d’entretien, etc.), nous recommandons l’utilisation de gants légers pour les milieux secs ou légèrement huileux. La surface de travail des gants
(partie intérieure) doit être recouverte d’un matériau
imperméable tel que par ex. le nitrile.
Gants en nitrile
Gants en nitrile conçus pour travailler avec de l’urée,
du carburant ou des lubrifiants. Ils sont conçus pour
les travaux légers où il y a un risque de contact de la
peau avec la graisse, le carburant, l’urée, l’huile d’engrenage et l’huile hydraulique.
1.9.7 Lunettes de sécurité avec écrans latéraux
Lunettes de sécurité pour protéger les yeux de tout
contact avec des substances dangereuses, des projections de liquides ou des poussières en suspension
dans l’air pendant le fonctionnement de la machine.
Les lunettes de sécurité avec écrans latéraux augmentent le niveau de protection.
1.22
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 1 - Introduction
1.9.8 Casque de protection industriel
ATTENTION
N’oubliez pas d’entretenir régulièrement votre EPI et de l’utiliser conformément aux recommandations du
fabricant du produit. Le respect de ces
consignes garantit une utilisation sûre
et une protection optimale.
Le casque de sécurité industriel est conçu pour
protéger la tête contre les blessures résultant de la
chute d’objets, de pièces ou de matériaux éjectés. La
conception du casque doit être conforme à la norme
EN397. Lors du fonctionnement normal d’une machine, le port de casques industriels légers ne protège
pas le porteur contre les blessures et leur utilisation
n’est donc pas recommandée.
Le casque de sécurité doit être bien ajusté à la forme
anatomique du crâne. Des sangles de réglage sont
utilisées à cet effet. Le casque a une durée de vie
définie. Après cette date, le matériau à partir duquel il
est fabriqué perd ses propriétés et ne remplit plus sa
fonction. Le casque doit être remplacé.
1.9.9 Demi-masque contre la poussière
Des poussières peuvent se répandre dans l’air lors
de l’utilisation de la machine. Un masque anti-poussière jetable avec une valve d’expiration est recommandé pour la protection respiratoire.
La taille du masque doit être adaptée au visage de
l’opérateur. Le masque doit être ajusté et adhérer à
la peau. La barrette nasale doit être réglée à l’aide
de la plaque de réglage. N’oubliez pas que le poil du
visage peut entraver l’étanchéité du demi-masque.
Recommandations minimales pour les demi-masques :
• type
FFP1,
conforme
à
la
norme
EN-
149:2001+A1:2009, protection contre les aérosols liquides et solides non toxiques,
• classe P1.
586.01.UM.2A.FR
WST.3.C-004.01.FR
Pronar KPR500
1.23
Chapitre 1 - Introduction
1.24
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 2.
INFORMATIONS GÉNÉRALES
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 2 – Informations de base
2.2
IDENTIFICATION
2.2.2 Identification de la machine
REMARQUE
Le vendeur doit remplir soigneusement la « Carte de garantie » et
les coupons de réclamation. Les éventuelles réclamations de l’utilisateur
peuvent ne pas être prises en compte
en cas, par exemple, d’absence de la
date de vente ou du cachet du point
de vente.
Figure 2.1
Identification de la machine
(1) numéro NIV
(3) plaque signalétique UE
(2) plaque signalétique PL
La machine est marquée avec des plaques signalétiques (2) et (3) et le numéro d’usine (1) sur un
champ rectangulaire mis en évidence sur le cadre de
la machine. La machine est homologuée à la fois en
Pologne et en Europe. En fonction du pays d’exploitation et de ses réglementations, elle peut donc être
équipée de deux modèles de plaques signalétiques.
À l’achat de la faucheuse, vérifiez la conformité
des numéros d’usine placés sur la machine avec le
numéro inscrit dans la « Carte de garantie », dans les
documents de vente et dans le « Mode d’emploi ».
2.2
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 2 - Informations générales
Figure 2.2
Plaque signalétique EU
Figure 2.3
Plaque signalétique PL
1 Catégorie, sous-catégorie et indice de vitesse du véhicule
2 Numéro du certificat d’homologation UE
3 Numéro NIV du
produit
4 Poids total en charge autorisé 5 Poids autorisé sur l’anneau de
timon
6 Masse maximale autorisée par essieu 1
7 Masse maximale autorisée par essieu 2
8 Masse maximale autorisée par essieu 3
9 Masses tractables techniquement admissibles
1 Nom commercial du produit ou terme générique et fonction
2 Numéro NIV du produit
3 Type de produit (attribué dans le processus de homologation
UE)
4 Année de fabrication du produit 5 Modèle de produit
INF.1.1-001.31.FR
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
2.3
Chapitre 2 – Informations de base
2.3
USAGE PRÉVU DE LA MACHINE
2.3.2 Utilisation conforme à l’usage prévu
La faucheuse-déchiqueteuse PRONAR KPR500 est
DANGER
conçue pour le travail sur de grandes surfaces. La
La machine ne doit pas être utilisée à
des fins autres que celles auxquelles
elle est destinée.
machine sert à :
• déchiqueter des résidus végétaux (tiges) laissés
dans les champs après la culture du maïs, du
tabac, du tournesol, etc ;
• pailler des prairies permanentes ;
• faucher des prairies difficiles, y compris les
buissons et les broussailles (branches jusqu’à
2 cm de diamètre).
La faucheuse tond et broie en même temps le matériau fauché, en l’étalant uniformément sur toute la
surface, ce qui permet d’obtenir l’andain naturel, la
minéralisation des débris végétaux et leur réintroduction dans le sol.
Lors de l’utilisation de la machine, il convient de respecter les règles de circulation et de transport en vigueur dans le pays concerné, toute infraction à ces
règles étant considérée par le fabricant comme un
usage abusif.
La faucheuse-déchiqueteuse PRONAR KPR500
peut être agréée avec un tracteur répondant aux exigences figurant au tableau Exigences relatives au
tracteur agricole
Le terme « utilisation conforme à l’usage prévu »
sous-entend également que la machine est utilisée
et entretenue d’une manière sûre et appropriée.
Par conséquent, l’utilisateur est obligé de :
• prendre connaissance du contenu du MODE
D’EMPLOI et de suivre les recommandations y
figurant,
• comprendre les principes de fonctionnement de
la machine ainsi que les principes de son exploitation sûre et correcte,
2.4
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 2 - Informations générales
• respecter les règles générales de la sécurité au
travail,
• prévenir les accidents,
• respecter les règles de la circulation routière.
La machine ne peut être utilisée que par des personnes qui :
• se sont familiarisés avec le contenu de cette publication et du mode d’emploi du porteur,
• ont suivi une formation concernant l’utilisation
de la machine et la sécurité au travail,
• ont les qualifications requises pour conduire le
véhicule et connaissent le code de la route et les
règles en matière de transport.
2.3.3 Utilisation non conforme à l’usage prévu
La faucheuse-déchiqueteuse PRONAR KPR500 ne
doit pas être utilisée d’une manière non conforme à
l’usage prévu, et en particulier :
• pour le transport des personnes et des animaux,
• pour transporter tout type de cargaison,
• pour le broyage de matériaux autres que les végétaux et les résidus végétaux,
Un employé qui n’a pas été formé à l’utilisation et à la
sécurité du travail, qui ne possède pas les qualifications pertinentes et les compétences requises ne doit
pas être autorisé à utiliser la machine.
Lors de l’utilisation de la machine, il est strictement
interdit de :
• se tenir dans la zone de danger,
• monter sur la machine pendant qu’elle est en
marche,
• apporter des modifications structurelles non
autorisées,
• confier la réparation et l’entretien au personnel
non autorisé et non qualifié.
INF.1.1-002.02.FR
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
2.5
Chapitre 2 – Informations de base
2.4
EXIGENCES CONCERNANT LE TRACTEUR AGRICOLE
Tableau 2.1.Exigences concernant le tracteur agricole
Texte
UM
Exigences
FR
Installation hydraulique
Huile hydraulique
Pression nominale du système
-
API : GL-4 (Agrol U) (1)
bar / MPa
160 / 16
douilles 12,5 ISO 7241-1 Type A
1 section à double effet et
1 section à double effet avec position
flottante
Sorties hydrauliques requises
Installation électrique
Tension du circuit électrique
V
Prise d’éclairage
-
Attelage du tracteur requis
12
7 broches conforme à la norme
ISO 1724
Type d’attelage
-
crochet d’attelage de transport inférieur,
supérieur
Charge verticale minimale au point
d’attelage
kg
1300
Puissance minimale du tracteur
kW/CH
88/120 (2)
Prise de force (PDF) arrière
Vitesse de rotation max
tr/min
Type 1(1 3/8”) selon ISO 500
1000
Autres exigences
(1) – il est admis d’utiliser une huile différente, à condition
qu’elle puisse être mélangée avec de l’huile versée dans
la machine. Des informations détaillées se trouvent dans la
fiche d’information du produit, jointe dans l’annexe.
(2) – la puissance appelée dépend fortement des
conditions de fonctionnement et des propriétés de la
matière à déchiqueter
2.6
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 2 - Informations générales
2.4.2 Charge minimale sur l’essieu avant du tracteur
L’essieu avant d’un tracteur agricole doit toujours être
ATTENTION
La charge de l’essieu avant du tracteur doit être au moins égale à 20 %
de son poids à vide et de la charge de
la machine agrégée. Si cette condition
n’est pas remplie, chargez d’avantage
l’essieu avant.
chargé par au moins 20 % du poids à vide du tracteur
et de la charge de la machine agrégée. Voir le chapitre « Principes d’utilisation »
DANGER
Une charge inadéquate de l’essieu
avant du tracteur peut entraîner des
dommages, une stabilité insuffisante
et une puissance de direction et de
freinage insuffisante du tracteur.
20%
68-2.06-1
Figure 2.4
Charge minimale sur l’essieu avant du tracteur
INF.1.1-003.02.FR
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
2.7
Chapitre 2 – Informations de base
2.5
ÉQUIPEMENT DE LA MACHINE
Mode d’emploi
●
Carte de garantie
●
Câble d’alimentation de l’installation électrique
●
Installation électrique d’éclairage
●
Cales de roues
●
Optionnel
Texte
Supplémentaire
Standard
Tableau 2.2.Équipement
Anneau d’attelage tournant Ø50
●
Attelage à calotte K80
●
Tringle Ø40
●
Timon inférieur
●
Timon supérieur
●
Arbre de transmission à cardans de prise de force pour atteler la
machine au tracteur
●
Contre-couteaux (couteaux passifs)
●
Têtes à six couteaux
●
Arbre de transmission à cardans de prise de force recommandé B&P 7G7R111CEWR7A53X
(1) Certains composants de l’équipement de série
énumérés dans le tableau peuvent ne pas être présents
sur la machine fournie. Cela résulte de la possibilité de
commander une nouvelle machine avec un ensemble
différent d’équipements optionnels, remplaçant
l’équipement standard.
Les informations concernant les pneumatiques sont
fournies à la fin de la publication dans l’annexe.
INF.1.1-004.02.FR
2.8
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 2 - Informations générales
2.6
TRANSPORT
La machine est prête à la vente en l’état entièrement
assemblé et ne nécessite pas d’emballage. Seule
la notice de service et d’entretien de la machine et
éventuellement certains éléments d’équipement supplémentaire sont emballés. La livraison à l’utilisateur
se fait par camion ou par transport autonome (remorquage de la machine au moyen d’un porteur).
2.6.2 Transport par camion
Le chargement et le déchargement de la machine
doivent être effectués en utilisant une rampe de
chargement et en s’aidant d’un tracteur agricole.
Lors de l’opération, observer les règles de sécurité
générales s’appliquant aux opérations de déchargement. Les opérateurs de l’équipement de de manutention doivent avoir les qualifications nécessaires
pour utiliser ce type d’appareils. La machine doit être
Figure 2.5
Position du centre de gravité de la machine
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
2.9
Chapitre 2 – Informations de base
Figure 2.6
Points de fixation
correctement attelée au tracteur, conformément aux
ATTENTION
exigences figurant dans le présent mode d’emploi.
Il est interdit de fixer des élingues
ou tout autre type d’élément fixant la
charge par les éléments du système
hydraulique, de l’installation électrique
ou les éléments flasques de la machine (par ex. protecteurs, flexibles).
Fixez correctement la machine à la plate-forme du
moyen de transport à l’aide de sangles, de chaînes,
de haubans ou autres moyens de fixation, équipés
d’un mécanisme de tension. Fixez les éléments de
serrage aux anneaux de transport prévus à cet effet
(1).
Placez les cales ou d’autres éléments dépourvus
d’arêtes vives sous les roues de la machine pour protéger la machine contre un déplacement accidentel.
ATTENTION
Les dispositifs de blocage des roues doivent être
Pendant le transport, attacher les ailes
au point indiqué dans cette publication.
2.10
fixés à la plateforme de chargement du véhicule de
façon à ce que ceux-ci ne puissent se déplacer.
N’utilisez que des moyens de fixation certifiés et en bon
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 2 - Informations générales
DANGER
Pendant le transport sur route, la machine doit être fixée sur la plate-forme
du moyen de transport conformément
aux exigences et réglementations de
sécurité.
Pendant le transport, le chauffeur du
véhicule doit observer la plus grande
prudence. Cela est dû au déplacement vers le haut du centre de gravité
du véhicule lorsque la machine est
chargée.
N’utiliser que des moyens de fixation certifiés et en bon état. Prendre
connaissance des instructions fournies par le fabricant des éléments de
fixation.
Une utilisation impropre des moyens
de fixation peut être à l’origine d’accidents.
état. Des sangles éraillées, des anneaux de fixation
fissurés, des crochets tordus ou rouillés ou autres
détériorations peuvent rendre ces équipements inutilisables. Conformez-vous au mode d’emploi et aux
informations fournies par le fabricant du moyen de
fixation concerné. La quantité d’éléments de fixation
(câbles, sangles, chaînes, etc.) ainsi que la force de
tension nécessaire dépendent, entre autres, du poids
à vide de la machine, de la conception du véhicule
servant à son transport, de la vitesse, et d’autres facteurs. Pour cette raison, il est impossible de définir
précisément un plan de fixation.
Pour une fixation optimale de la machine sur la plateforme de chargement, soutenez le timon à l’aide
d’une cale en bois. Une machine correctement fixée
ne change pas de position par rapport au véhicule
qui la transporte. Les éléments de fixations doivent
être choisis en se référant aux indications fournies
par leurs fabricants. En cas de doute, utilisez plus
de points de fixation et sécurisez d’avantage la ma-
ATTENTION
Lors du transport autonome, familiarisez-vous, en tant qu’opérateur, avec
le contenu de ce mode d’emploi et suivez les recommandations y figurant.
chine. En cas de nécessité, protégez les arêtes vives
du bord de la machine afin d’éviter une détérioration
des éléments de fixation pendant le transport.
Lors des opérations de manutention, veillez à ne pas
endommager les éléments de l’équipement de la machine ainsi que la couche de peinture.
2.6.3 Transport pour compte propre
Si vous décidez de transporter vous-même la machine
après l’avoir achetée, veuillez lire le mode d’emploi et
suivez les recommandations y figurant. Le transport
indépendant consiste à tracter la machine avec son
propre tracteur agricole jusqu’au lieu de destination.
Pendant le trajet, adaptez sa vitesse aux conditions
et à l’état de la route, la vitesse ne doit être en aucun
cas supérieure à la vitesse autorisée par le fabricant.
INF.1.1-005.12.FR
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
2.11
Chapitre 2 – Informations de base
2.7
CONDITIONS DE GARANTIE
PRONAR Sp. z o.o. à Narew garantit le bon fonction-
REMARQUE
nement de la machine lorsqu’elle est utilisée confor-
Le vendeur doit remplir soigneusement la Carte de garantie et les formulaires de réclamation. Les éventuelles
réclamations de l’utilisateur peuvent
ne pas être prises en compte en cas,
par exemple, d’absence de la date de
vente ou du cachet du point de vente.
mément aux conditions techniques et aux conditions
d’utilisation décrites dans le Mode d’emploi. Les défauts détectés au cours de la période de garantie
seront éliminés par le Service de Garantie. La date
limite pour effectuer les réparations est indiquée sur
la Carte de garantie.
La garantie ne couvre pas les pièces et les éléments
de la machine soumis à l’usure dans des conditions
normales d’utilisation, quelle que soit la durée de la
période de garantie.
Les prestations de garantie ne s’appliquent qu’aux
cas tels que :
dommages mécaniques ne résultant pas de la faute
de l’utilisateur, vices sur les pièces d’origine etc.
Dans le cas où les dommages résultent de:
• dommages mécaniques causés par la faute de
l’utilisateur, un accident de la route,
• une utilisation, un réglage et un entretien impropres, une utilisation de la machine non
conforme à l’usage prévu,
• l’utilisation d’une machine endommagée,
• réparations effectuées par des personnes non
habilitées, réparations effectuées de manière
inappropriée,
• la
réalisation
de
modifications
dans
la
construction de la machine,
l’utilisateur perd le droit aux prestations sous garantie.
L’utilisateur est tenu de signaler immédiatement tout
défaut observé, qu’il soit couvert ou non par la garantie. Les conditions détaillées de la garantie figurent
sur la Carte de garantie jointe à la machine achetée.
Toute modification de la machine sans l’autorisation
écrite du Fabricant est interdite. En particulier sont
2.12
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 2 - Informations générales
inadmissibles, le soudage, le perçage, la découpe et
le chauffage des éléments structurels principaux de
la machine qui affectent directement la sécurité du
travail avec la machine.
INF.1.1-006.01.FR
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
2.13
Chapitre 2 – Informations de base
2.8
RISQUES POUR L’ENVIRONNEMENT
La fuite de l’huile hydraulique constitue le danger
DANGER
direct pour l’environnement naturel en raison de sa
L’huile hydraulique usagée ou les
restes mélangés avec un matériau absorbant doivent être stockés dans un
récipient soigneusement étiqueté. Ne
pas utiliser à cette fin des emballages
de produits alimentaires.
biodégradabilité limitée. Les opérations d’entretien et
de réparation qui présentent un risque de fuite d’huile
doivent être effectuées dans des pièces ayant un revêtement de sol résistant à l’huile. En cas de fuite
d’huile dans l’environnement, commencer par sécuriser l’endroit à l’origine de la fuite, puis recueillir l’huile
écoulée au moyen d’agents disponibles. Recueillir
ATTENTION
les restes d’huile à l’aide d’un absorbant ou mélanger
L’huile usagée ne peut être confiée
qu’à un point de recyclage ou de régénération des huiles. Il est interdit de
jeter l’huile ou de la vider dans les canalisations ou les plans d’eau.
l’huile à du sable, de la sciure ou autres matériaux
absorbants. Les résidus d’huile ramassés doivent
être conservés dans un récipient étiqueté étanche,
résistant à l’action des hydrocarbures, et puis remis
à un point de collecte (ramasseur) spécialisé dans le
recyclage des huiles usagées. Le récipient doit être
REMARQUE
stocké à distance de toute source de chaleur, de ma-
Le système hydraulique de la tondeuse est rempli d’huile Agrol U Lotos.
tériaux inflammables et des aliments.
L’huile usagée ou ne pouvant pas être réutilisée en
raison de la perte de ses propriétés doit être stockée
dans son emballage d’origine, dans les mêmes conditions que celles décrites précédemment.
INF.1.1-007.01.FR
2.14
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 2 - Informations générales
2.9
DÉMOLITION
Si l’utilisateur décide de mettre la machine au rebut,
DANGER
respectez les réglementations relatives à l’élimination
Avant le démontage, réduisez la pression résiduelle dans le système hydraulique.
et au recyclage des machines en fin de vie en vigueur
dans votre pays.
Avant le démontage, réduisez la pression résiduelle
dans le système hydraulique, vidangez complètement
DANGER
Lors du démontage, utilisez des outils et équipements appropriés (ponts
roulants, grues, crics, etc.), portez les
EPI nécessaires, c’est à dire les vêtements de protection, chaussures,
gants, lunettes, etc.
Évitez le contact de l’huile avec la
peau. Ne laissez pas l’huile s’écouler.
l’huile.
En cas de changement de pièces, confiez les pièces
usagées ou endommagées à un point d’achat de
matériaux recyclables. Remettez l’huile usagée, les
éléments de caoutchouc et les plastiques aux organismes appropriés d’élimination.
Tableau 2.3.Codes pour les déchets issus du démantèlement de la machine
N°
Code
Signification
1
07 02 13
Déchets plastiques
2
13 01 10
Autres huiles hydrauliques
3
13 02 04*
4
13 02 06*
5
13 02 08*
6
13 05 02*
7
13 05 08*
8
15 01 10*
9
15 02 02*
10
16 01 03
Pneus usagés
11
16 01 17
Métaux ferreux
12
16 01 22
Autres éléments non spécifiés
Huiles moteur, de boîte de vitesses et de lubrification
chlorées à base minérale
Huiles moteur, de boîte de vitesses et de lubrification
synthétiques
Autres huiles moteur, de boîte de vitesses et de lubrification
Boues provenant de séparateurs eau/hydrocarbures
Mélanges de déchets provenant de dessableurs et de
séparateurs eau/hydrocarbures
Emballages contenant des résidus de substances dangereuses ou contaminés par de tels résidus
Absorbants, matériaux filtrants et vêtements de protection contaminés par des substances dangereuses
INF.1.1-008.01.FR
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
2.15
Chapitre 2 – Informations de base
2.16
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 3.
SÉCURITÉ D’UTILISATION
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 3 – Sécurité d’utilisation
3.1
RÈGLES DE SÉCURITÉ LORS DE L’UTILISATION DE LA MACHINE
• Avant de commencer à utiliser la machine, l’uti-
UWAGA
lisateur doit se familiariser bien avec cette publi-
S’il s’avérait que les informations
contenues dans ce mode d’emploi
ne sont pas entièrement compréhensibles, il convient de s’adresser
au revendeur autorisé par le fabricant à effectuer les opérations d’entretien et les réparations, soit directement au fabricant.
cation, le mode d’emploi qui accompagne l’arbre
de transmission à cardans de prise de force,
ainsi que la Carte de garantie. Pendant l’exploitation, toutes les recommandations y figurant
doivent être appliquées.
• Seules les personnes autorisées à conduire les
porte-outils (tracteurs) et formées au fonctionnement de la machine peuvent utiliser et faire
fonctionner la machine. La faucheuse-pailleuse
est actionnée par une seule personne.
• L’utilisation et l’entretien imprudents et impropres
de la machine, ainsi que le non-respect des recommandations figurant dans le présent mode
d’emploi constituent un risque pour la santé et la
vie des opérateurs et des tiers.
• Vous êtes avertis de l’existence du risque de
dangers résiduels, et donc le respect des règles
de sécurité et de bon sens devrait être le principe
de base de l’utilisation de la machine.
• L’utilisation de la machine par des personnes
non autorisées à conduire des porte-outils (tracteurs), y compris les enfants, les personnes en
état d’ébriété et les personnes sous l’influence
de drogues ou d’autres substances intoxicantes,
est interdite.
• Il est interdit d’utiliser la machine à d’autres fins
que celles pour lesquelles elle a été conçue.
Toute personne qui utilise la machine d’une façon
non conforme à l’usage prévu, assume toute responsabilité pour toutes les conséquences dues
à son utilisation. L’utilisation de la machine à des
fins autres que celles prévues par le fabricant
est incompatible avec son usage prévu et peut
3.2
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 3 – Sécurité d’utilisation
entraîner l’annulation de la garantie.
• La machine ne peut être exploitée que quand
tous les éléments de protection (par. ex. protecteurs, boulons, goupilles, autocollants d’avertissement) sont en bon état technique et installés
correctement. Les éléments de protection endommagés ou perdus doivent être remplacés
par des neufs.
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
BHP.1.1-001.01.FR
3.3
Chapitre 3 – Sécurité d’utilisation
3.2
SÉCURITÉ LORS DE L’AGRÉGATION DE LA MACHINE
• Combiner et transporter la machine uniquement
avec un tracteur qui satisfait aux exigences du fabricant (puissance minimale requise du tracteur,
type d’attelage, etc.) - consulter le tableau des
EXIGENCES CONCERNANT LE TRACTEUR
AGRICOLE.
• Il est interdit d’atteler la machine à un porteur
(tracteur agricole) si les huiles hydrauliques
utilisées dans les deux machines ne sont pas
miscibles.
• Après avoir agrégé la machine, vérifier les
protections.
• Utiliser uniquement des boulons et des verrous
d’origine pour atteler la machine au porteur
(tracteur).
• Le porteur (tracteur agricole) auquel la machine
sera attelée doit être en bon état de fonctionnement et satisfaire aux exigences fixées par le
fabricant de la machine.
• Des précautions particulières doivent être prises
lors de l’attelage et du dételage de la machine.
• Lors des opérations d’attelage, personne ne doit
se trouver entre la machine et le porteur.
• L’attelage et le dételage doivent se faire uniquement lorsque la machine et le porte-outil
(tracteur) sont à l’arrêt.
• La machine dételée du porteur doit être placée
sur une surface horizontale et suffisamment
ferme pour pouvoir être attelée à nouveau.
• La machine dételée du porteur doit être protégée
contre toute utilisation non autorisée au moyen
d’un dispositif de sécurité.
BHP.1.1-002.01.FR
3.4
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 3 – Sécurité d’utilisation
3.3
PRINCIPES DE SÉCURITÉ LORS DU FONCTIONNEMENT DE L’INSTALLATION HYDRAULIQUE
• L’installation hydraulique est sous pression lors
du fonctionnement de la machine.
• Il faut contrôler régulièrement l’état des raccords
ainsi que celui des tuyaux hydrauliques. Les
fuites d’huile sont inadmissibles.
• En cas de panne de l’installation hydraulique, la
machine doit être retirée du service jusqu’à ce
que la panne soit réparée.
• Lors du raccordement des flexibles hydrauliques
au porteur, veiller à ce que le système hydraulique ne soit pas sous pression. En cas de nécessité, réduire la pression résiduelle du circuit.
• En cas de contact avec un jet d’huile hydraulique
puissant, contacter immédiatement un médecin.
L’huile hydraulique peut pénétrer sous la peau
et provoquer une infection. En cas de contact
de l’huile avec les yeux, rincer abondamment à
l’eau, contacter un médecin en cas d’irritation.
En cas de contact avec la peau, laver avec de
l’eau et du savon. Ne pas utiliser de solvants organiques (essence, pétrole).
• Il est interdit de stocker de l’huile hydraulique
dans un emballage destiné à conserver des
aliments.
• Les tuyaux hydrauliques en caoutchouc doivent
être changés tous les 4 ans, quel que soit leur
état.
• La réparation et le remplacement des composants de l’installation hydraulique doivent être
confiés à des personnes compétentes.
BHP.1.1-003.01.FR
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
3.5
Chapitre 3 – Sécurité d’utilisation
3.4
SÉCURITÉ PENDANT LE TRANSPORT
Avant de commencer à conduire l’utilisateur doit :
1. S’assurer que la machine est correctement at-
DANGER
telée au tracteur.
Il est essentiel de dételer l’arbre du
tracteur pendant le transport.
2. Replier les ailes de la faucheuse en position
de transport, fixer les ailes avec le dispositif de
Le démarrage accidentel de la machine avec les ailes relevées risque
d’entraîner la perte de santé ou de
vie pour les personnes se trouvant
à proximité.
verrouillage.
3. Relever la suspension à la bonne hauteur à
l’aide du système hydraulique, fixer le vérin
(figure 4.4).
4. Une plaque triangulaire distinguant les véhicules
lents doit être placée à l’arrière de la machine
dans le porte-plaque.
ATTENTION
La mise en marche de la machine
avec les ailes relevées risque d’endommager les arbres de transmission.
5. Vérifier que l’éclairage fonctionne correctement.
En outre :
• Lors de la conduite sur les voies publiques, il
convient de se conformer au code de la route du
pays dans lequel la machine est utilisée.
• Ne pas dépasser la limite de vitesse résultant
des limitations dues à l’état de la route et des
contraintes de construction (max. 30 km/h).
Adapter la vitesse aux conditions de la route.
• Il est interdit de transporter les personnes ou les
matériaux sur la machine.
• Avant chaque utilisation de la machine, il faut vérifier son état technique, en particulier en termes
de sécurité. En particulier, vérifier l’état technique du système de suspension et les éléments
de raccordement de l’installation hydraulique.
• Une conduite brusque ou une vitesse excessive
peuvent être une cause d’accident.
3.6
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 3 – Sécurité d’utilisation
• En conduisant la machine sur un terrain accidenté, faire particulièrement attention et réduire la vitesse de circulation en raison de la
possibilité d’endommager et/ou de renverser le
porteur avec la machine.
BHP.1.1-004.02.FR
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
3.7
Chapitre 3 – Sécurité d’utilisation
3.5
ENTRETIEN ET NETTOYAGE
• WPendant la période de garantie, toutes les réparations doivent être effectuées par un atelier
agréé par le fabricant. Il est préconisé que des
réparations éventuelles soient exécutées par
des ateliers spécialisés.
• Si l’on constate un dysfonctionnement ou un endommagement de la machine, celle-ci doit être
retirée du service jusqu’à sa réparation.
• Lors de ces opérations, utiliser des vêtements de
protection à la bonne taille, des gants ainsi qu’un
outillage approprié. Dans le cas de travaux liés
à l’installation hydraulique, il est recommandé
d’utiliser des gants résistants à l’huile hydraulique et des lunettes de protection.
• La société PRONAR Narew décline toute responsabilité en cas de dommage aux personnes
ayant pour cause des modifications effectuées
sur la machine.
• Avant toute intervention sur la machine, couper
le moteur du porte-outil (tracteur) et attendre
l’arrêt de toutes les pièces en rotation.
• Contrôler régulièrement l’état des dispositifs de
sécurité ainsi que le serrage des assemblages
boulonnés.
• Il faut inspecter régulièrement la machine dans
le cadre déterminé par le Fabricant.
• Il est interdit d’effectuer toute opération d’entretien ou de réparation, lorsque la machine est
soulevée et non sécurisée.
• Avant d’entreprendre des travaux de réparation
sur le système hydraulique, réduire la pression
d’huile.
• Les opérations d’entretien et les réparations
doivent être effectuées en appliquant les
consignes d’hygiène et de sécurité au travail.
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
3.7
Chapitre 3 – Sécurité d’utilisation
En cas de blessure, la plaie doit être immédiatement lavée et désinfectée. En cas de constatation d’une blessure plus sérieuse, consulter un
médecin.
• N’effectuer les opérations d’entretien, de nettoyage et les réparations que lorsque le moteur
du porte-outil (tracteur) est éteint et que les
clefs ont été retirées du contacteur. Immobiliser
le porte-outil (tracteur) avec le frein de stationnement. La cabine du porte-outil (tracteur) doit
être sécurisée afin d’en empêcher l’accès aux
personnes non autorisées.
• En cas de nécessité de changer une pièce, n’utiliser que des pièces d’origine. Le non-respect
de ces exigences peut causer un danger pour
la santé ou la vie des tiers ou du personnel de
service, contribuer à endommager la machine,
et constitue un argument pour l’annulation de la
garantie.
• Vérifier l’état des éléments de protection, leur
état technique et leur fixation correcte.
• En cas de travaux nécessitant le levage de la
machine, il faut utiliser des dispositifs de levage
appropries, hydrauliques ou mécaniques, qui
ont des attestations requises. Une fois la machine soulevée, utiliser, en plus, des chandelles
stables et solides.
• Il est interdit de soutenir la machine à l’aide de
matériaux friables (briques, parpaings, blocs de
béton).
• Après avoir terminé les opérations de lubrification, essuyer l’excès de graisse ou d’huile.
• Afin de réduire le risque d’incendie, la machine
doit être gardée propre.
• Nettoyer la machine selon les besoins.
• Avant d’utiliser d’un nettoyeur haute pression
se
3.8
Pronar KPR500
familiariser
avec
le
principe
de
son
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 3 – Sécurité d’utilisation
DANGER
Lire la notice d’utilisation des produits de nettoyage et des produits
d’entretien.
Lors du lavage avec utilisation de
produits nettoyants, porter des vêtements et des lunettes de protection
appropriés, protégeant contre les
éclaboussures.
fonctionnement et avec les recommandations
visant son l’emploi en toute sécurité.
• Avant de procéder au lavage, éliminer à la main,
dans la mesure du possible, les résidus de
plantes broyées.
• N’utiliser que de l’eau courante propre pour le
nettoyage. Il est possible d’utiliser des détergents
à pH neutre qui n’ont pas d’effet agressif sur les
composants structurels de la machine.
• L’utilisation de nettoyeurs haute pression augmente l’efficacité du lavage mais il faut prendre
des précautions particulières lors du travail.
Pendant le lavage, la buse de l’unité de nettoyage doit se trouver à une distance au moins
de 50 cm par rapport à la surface à nettoyer.
• La température de l’eau ne doit pas dépasser
55 0C.
• Ne pas diriger le jet d’eau directement sur les
composants et équipements du système, c’està-dire les vannes de commande, les roulements,
les prises électriques et hydrauliques, les feux,
les connecteurs électriques, les étiquettes d’information et d’avertissement, la plaque signalétique, les raccords de câbles, les points de
lubrification, les panneaux de commande, les interrupteurs de sécurité, etc. Une pression élevée
du jet d’eau peut provoquer une pénétration de
l’eau et, par conséquent, des dommages mécaniques ou la corrosion.
• Ne pas utiliser de solvants organiques, de produits d’origine inconnue ou d’autres substances
qui peuvent endommager les surfaces laquées,
en caoutchouc ou en matière plastique. En cas
de doute, il est recommandé de faire un essai
sur une surface peu visible.
• Les produits de nettoyage utilisés pour le lavage
doivent être conservés dans leurs emballages
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
3.9
Chapitre 3 – Sécurité d’utilisation
d’origine, éventuellement dans d’autres récipients à condition que ceux-ci soient très soigneusement étiquetés Les produits ne doivent
pas être stockés dans des récipients destinés à
contenir des aliments ou des boissons.
• Respecter les principes de protection de l’environnement, laver la machine dans des endroits
destinés à cet effet.
• Le lavage et le séchage doivent être effectués
à une température ambiante supérieure à 0oC.
• Chaque fois que la machine est lavée, effectuer
une lubrification.
3.10
Pronar KPR500
BHP.1.1-005.01.FR
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 3 – Sécurité d’utilisation
3.6
SÉCURITÉ PENDANT LE TRAVAIL AVEC LA MACHINE
DANGER
La machine en marche peut projeter
des objets sur une distance considérable. La zone d’exposition est
d’environ 100 m.
Arrêter la machine lorsque des personnes tierces se trouvent dans la
zone d’exposition.
• Avant de démarrer la faucheuse, s’assurer qu’il
n’y a pas de personnes (en particulier des enfants) ou d’animaux dans la zone de danger.
• L’opérateur de la machine est tenu d’assurer
une bonne visibilité de la machine et de la zone
de travail.
• Ne pas pénétrer dans la zone de travail et de
repliage de la machine.
• S’assurer que tous les protecteurs sont en état
de marche et correctement positionnés avant
de démarrer la faucheuse à chaque fois. Les
sous-ensembles endommagés ou incomplets
doivent être remplacés par de nouveaux éléments d’origine.
• Utiliser le réglage correct de la position de travail
lors du fauchage.
• Avant de lever et d’abaisser les ailes de la machine, s’assurer qu’aucune personne ne se
trouve à proximité.
• Avant de démarrer le tracteur avec la machine
agrégée, s’assurer que la prise de force n’est
pas engagée - sinon la machine peut démarrer
de manière incontrôlée.
• Pendant le fonctionnement de la machine, il est
interdit d’occuper une position différente que
celle prévue pour l’opérateur dans la cabine du
véhicule. Il est interdit à l’opérateur de quitter
la cabine au cours du fonctionnement de la
machine.
• Il est interdit de rester dans la zone d’épandage
et également entre le porteur et la machine.
• Il est interdit de se trouver à proximité de la machine avant que des pièces en rotation ne soient
arrêtées.
586.01.UM.2A.FR
BHP.1.1-006.01.FR
Pronar KPR500
3.11
Chapitre 3 – Sécurité d’utilisation
3.7
FONCTIONNEMENT SÛR DE L’ARBRE DE TRANSMISSION À CARDANS DE PRISE DE FORCE
• La machine ne peut être attelée au porte-outil
(tracteur) qu’au moyen d’un arbre de transmission à cardans de prise de force de taille appropriée recommandé par le fabricant.
• Avant de procéder au travail, il convient de lire la
notice d’emploi de l’arbre fournie par le fabricant
et se conformer aux indications y figurant.
• Ajuster la longueur de l’arbre de transmission à
cardans de prise de force sur le porte-outil correspondant (tracteur) conformément au mode
d’emploi de l’arbre.
• L’arbre de transmission à cardans de prise de
force comporte des repères sur le boîtier indiquant quelle extrémité de l’arbre doit être reliée
au porte-outil (tracteur).
• N’utiliser jamais un arbre de transmission à
cardans de prise de force défectueux, car il y
a un risque d’accident. Un arbre endommagé
doit être réparé ou remplacé.
• Couper l’entraînement de l’arbre lorsqu’il n’est
pas nécessaire d’entraîner la machine ou lorsque
le porte-outil (tracteur) et la machine forment un
angle défavorable l’un par rapport à l’autre.
• La chaîne de sécurisation du capot de l’arbre
contre la rotation pendant le travail de l’arbre doit
être fixée à un éléments stable de la construction
de la machine.
• Il est interdit d’utiliser les chaînes de sécurisation
pour le maintien de l’arbre pendant le stationnement ou le transport de la machine.
• L’arbre d’entraînement doit être muni de ses
protections. Il est interdit d’utiliser l’arbre avec
les composants de sécurité endommagés ou
sans ces composants.
3.12
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 3 – Sécurité d’utilisation
DANGER
Avant de dételer l’arbre, il faut :
- arrêter l’entraînement de la prise
de force,
- couper le moteur du porte-outil
(tracteur),
- retirer la clé du contact.
• Une fois l’arbre installé, s’assurer qu’il est correctement et solidement relié au porte-outil
(tracteur) et à la machine.
• S’assurer que le sens de rotation de la PDF est
correct avant d’atteler l’arbre de transmission à
cardans de prise de force.
• Il est interdit de porter les vêtements lâches, des
ceintures non sécurisées ou tout autre élément
qui pourrait être attrapé par l’arbre tournant.
Le contact avec l’arbre à cardan télescopique
tournant peut provoquer de graves blessures.
• Il est interdit de passer au-dessus derrière et
sous l’arbre, et de monter sur l’arbre aussi bien
pendant le travail et pendant l’arrêt de la machine.
BHP.1.1-007.01.FR
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
3.13
Chapitre 3 – Sécurité d’utilisation
3.8
RISQUES RÉSIDUELS
La société Pronar Sp. z o. o. à Narew a fait tout ce
qui est en son pouvoir pour éliminer les risques d’accident. Il existe cependant des risques résiduels
pouvant conduire à des accidents, ceux-ci sont liés
en particulier aux cas suivants :
• l’utilisation de la machine de manière nonconforme à l’usage prévu,
• la présence de personnes entre le porte-outil
(tracteur) et la machine lorsque le moteur du
tracteur est en marche ou pendant l’attelage de
la machine
• la présence de personnes sur la machine
pendant le fonctionnement du moteur,
• le travail avec la machine dont les capots de sécurité ont été enlevés ou sont défectueux,
• le non-respect de la distance de sécurité de
zones dangereuses ou la présence dans ces
zones pendant le fonctionnement de la machine,
• l’utilisation de la machine par des personnes
non autorisées ou sous l’emprise de l’alcool ou
de substances psychoactives,
• le nettoyage, l’entretien et le contrôle technique
avec le porte-outil (tracteur) attelé et en marche.
Les risques résiduels peuvent être minimisés en appliquant les recommandations suivantes :
• l’utilisation raisonnable et sans hâte de la
machine,
• l’application raisonnable des remarques et des
recommandations figurant dans le présent mode
d’emploi,
• la réalisation des opérations d’entretien et des
réparations en suivant les consignes de sécurité,
• la réalisation des opérations d’entretien et des
réparations par des personnes possédant les
qualifications requises,
3.14
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 3 – Sécurité d’utilisation
• l’utilisation des vêtements de protection qui adhèrent bien au corps,
• la sécurisation de la machine pour en empêcher
l’accès aux personnes non habilitées, en particulier aux enfants,
• le respect des distances de sécurité dans les
zones interdites ou dangereuses,
• l’interdiction de se trouver sur la machine
pendant son fonctionnement ou le transport.
BHP.1.1-008.01.FR
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
3.15
Chapitre 3 – Sécurité d’utilisation
3.9
AUTOCOLLANTS D’INFORMATION ET D’AVERTISSEMENT
La machine est marquée avec des autocollants d’information et de mise en garde qui sont détaillées
dans le tableau. L’utilisateur de la machine est obligé
de prendre soin de la lisibilité des inscriptions, des
symboles d’information et d’avertissement placés sur
la machine pendant toute son utilisation. S’ils sont
abîmés, ils doivent être remplacés par des neufs.
Les pièces neuves, ayant été remplacées lors d’une
réparation, doivent être pourvues des symboles de
sécurité correspondants. Lors du nettoyage de la machine, ne pas utiliser de solvants qui pourraient endommager les étiquettes, ne pas diriger de jet d’eau
puissant sur les étiquettes.
Tableau 3.1.Nalepki informacyjne i ostrzegawcze
LP.
Naklejka
Znaczenie
1
Objets projetés ou volants, danger pour
tout le corps.
Maintenir une distance sécuritaire.
178N-00000006
2
Point de fixation des sangles ou des
chaînes de transport
178N-00000009
3
Avant de commencer l’utilisation,
se familiariser avec le contenu du présent mode d’emploi
185N-00000001
4
Avant d’entreprendre toute opération
d’entretien ou toute réparation, éteindre
le moteur du tracteur et retirer les clés du
contacteur.
185N-00000002
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
3.17
Chapitre 3 – Sécurité d’utilisation
LP.
Naklejka
Znaczenie
5
Coincement du corps entier - Système
de transmission
185N-00000003
6
Écrasement du corps entier - force appliquée par le haut
Écrasement - aile de la faucheuse
185N-00000007
7
Blessure aux doigts ou aux mains.
Ne pas toucher les composants de la
machine avant que toutes les unités ne
soient arrêtées.
185N-00000010
8
Lubrifier la machine en respectant les
intervalles préconisés par le MODE
D’EMPLOI.
185N-00000011
9
Ne pas dépasser le régime maximal
de l’arbre de PDF
188N-00000002
1000/min
10
Ne pas ouvrir ou ne pas retirer la protection de sécurité lorsque le moteur est en
marche.
Doigts ou orteils coupés - Lame de la
faucheuse rotative.
586N-05000002
11
Écrasement du corps entier - force appliquée par le haut Avant de pénétrer dans la zone de danger, sécuriser le cylindre de levage avec
le dispositif de verrouillage
586N-05000003
3.18
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 3 – Sécurité d’utilisation
LP.
Naklejka
Znaczenie
Jet de liquide à haute pression.
Maintenir une distance sécuritaire.
586N-05000004
12
12 11 10 9 8 7 6 5
13
43
2 1
X mm
0 - 25 mm
1-2 - 75 mm
1-4 - 140 mm
1-6 - 200 mm
1-8 - 260 mm
1-10 - 320 mm
1-12 - 380 mm
MAX - 400 mm
Hauteur de fauchage
586N-05000005
14
Réglage de la faucheuse
586N-05000006
15
Type de machine
586N-05000007
KPR500 PRONAR TORNADO
17
Attention couteau tombant.
586N-05000011
18
Lieu de soutien
443N-00000007
19
Pied de support
586N-05000008
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
3.19
Chapitre 3 – Sécurité d’utilisation
Rysunek 3.1 Emplacement des autocollants d’information et d’avertissement
BHP.1.1-009.12.FR
3.20
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 4.
CONSTRUCTION ET PRINCIPE
DE FONCTIONNEMENT
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 4 – Conception et principe de fonctionnement
4.1
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Texte
U.m.
KPR500
mm
5200
mm
Au-dessous de 3000
(en fonction du réglage de la
faucheuse)
mm
Au-dessous de 2500
(en fonction du réglage de la
faucheuse)
mm
5700
(en fonction du réglage de la
faucheuse)
Largeur de fauchage
mm
5000
Chevauchement des zones de fauchage
mm
125
Poids à vide autorisé
kg
2800***
Poids autorisé sur le timon
kg
1050
Puissance minimale exigée
kW/CH
88/120
-
Crochet d’attelage de champ ou
supérieur Ø40, Ø50 rotatif, K80
Nombre de têtes de coupe
pc
3
Nombre de couteaux sur la tête de coupe
pc
3 ou 3x2
Hauteur de fauchage
mm
25-400
Copiage du terrain
degrés
25o vers le bas, 30o vers le haut
Dimensions
Largeur en position de travail
Largeur en position de transport
Hauteur en position de transport
Longueur en position de transport
Paramètres d’utilisation
Attelage
Position de transport
Trainée sur l’attelage, ailes repliées fixées par un dispositif de
verrouillage, système de suspension relevé jusqu’à la position de
transport.
Système de suspension
-
L’arrière de la faucheuse est
suspendu aux roues, tandis que
son avant repose sur l’attelage
du tracteur.
PDF régime maximal
-
1000
Vitesse de travail
km/h
(5-20)*
Vitesse de transport admissible **
km/h
30
4.2
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 4 – Conception et principe de fonctionnement
Texte
U.m.
KPR500
MPa
(bar)
16 (160)
-
CNV082/1615 M
Niveau de pression acoustique émis
dB
– (au régime nominal de la
PDF 1000 trs/min) :
Pneumatiques
-
10.0/75-15.3 122A8 – 400 kPa
Pression nominale du circuit hydraulique
Connecteur rapide hydraulique
*) - adapter la vitesse de travail au type et à la quantité de matériau à broyer et au terrain
**) – la vitesse de transport autorisée est définie par le code de la route du pays de l’utilisateur de la
machine
***) – en fonction de l’équipement en option
ATTENTION
Certains paramètres techniques
peuvent changer en fonction de l’équipement en option de la machine.
BIZ.1.1-001.12.FR
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
4.3
Chapitre 4 – Conception et principe de fonctionnement
4.2
CONCEPTION GÉNÉRALE ET PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Figure 4.1 Conception de la faucheuse KPR500
(1) plaque centrale;
(2) aile droit;
(4) pied de support;
(5) timon inférieur
cardans de prise de force;
(7) protection à chaîne;
(8) patin d’aile
(10) système de suspension;
(11) système hydraulique;
(13) système de transmission
(14) feux arrière;
4.4
Pronar KPR500
(3) aile gauche;
(6) arbre de transmission à
(9) patin de plaque centrale
(12) vérin d’aile;
(15) tête de coupe
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 4 – Conception et principe de fonctionnement
La faucheuse-pailleuse KPR500 (Figure: Conception
de la faucheuse KPR500) est une machine traînée
qui ne peut être agrégée qu’avec un porteur (tracteur
agricole) équipé d’un crochet d’attelage de transport
inférieur ou d’un dispositif d’attelage à chape. L’agrégation se fait au moyen d’un timon inférieur (5) ou
d’un timon supérieur.
Les principaux composants de la faucheuse sont la
plaque centrale (1) avec la suspension (10) et la tête
de coupe (15) et les ailes repliables (2), (3) avec les
têtes de coupe (15). Les ailes de la faucheuse sont
repliées en position de transport à l’aide de vérins
hydrauliques (12).
Les têtes de coupe (15) sont entraînées par un système
de transmission (13) comprenant des engrenages
coniques, des arbres de transmission à cardans de
prise de force et un engrenage distributeur.
À l’arrière de la faucheuse se trouve le train de roulement (10). Il se compose d’un cadre de roulement,
de bielles de réglage et de demi-essieux avec roues.
La hauteur de suspension de la faucheuse sur le
train de roulement peut être réglée hydrauliquement
au moyen d’un cylindre et d’un système de tringlerie
reliés au timon.
La suspension peut être équipée d’un système hydraulique standard (11) ou d’un système amortisseur.
Lorsque la machine est abaissée au maximum, la
faucheuse repose sur les patins situés à l’avant de la
plaque centrale (9) et sur les bords des ailes (8).
Les protections à chaîne (7) servent à protéger contre
les pièces éjectées sous les couteaux de coupe.
La machine est équipée de feux arrière (14) (feux de
position, feux stop, indicateurs de direction).
Un arbre de transmission à cardans de prise de force
(6) est inclus dans l’équipement standard.
BIZ.1.1-002.12.FR
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
4.5
Chapitre 4 – Conception et principe de fonctionnement
4.3
SYSTÈME DE SUSPENSION
Figure 4.2 Conception du train de roulement
(1) timon inférieur
(2) tirant de suspension
(4) cadre de suspension de la plaque principale
la roue arrière
(5) rama zawieszenia skrzydła
(3) cylindre de suspension
(5) cadre latéral de suspension de
BIZ.1.1-003.12.FR
4.6
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 4 – Conception et principe de fonctionnement
4.4
INSTALLATION HYDRAULIQUE
Figure 4.3 Conception du système hydraulique de la faucheuse KPR500
v.1 - version d’installation avec amortissement, v.2 - version d’installation standard
(1) cylindre de suspension
(2) cylindre d’aile.
(3) soupape de cylindre de
suspension
(4) soupape de cylindre d’aile
(5) diviseur de débit (6)
distributeur à six voies
(7) ensemble d’accumulateur hydraulique
(8) soupape d’arrêt
(9) fiches de connecteurs hydrauliques
BIZ.1.1-004.12.FR
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
4.7
Chapitre 4 – Conception et principe de fonctionnement
4.5
INSTALLATION ÉLECTRIQUE
Figure 4.4 Conception de l’installation électrique de la faucheuse KPR500
(1) câble spiralé, fiche électrique à 7 broches 12 V,
(2) fiche électrique à
7 broches
(3) faisceau central
(4) éclairage de la plaque d’immatriculation
(5) feux arrière
BIZ.1.1-005.12.FR
4.8
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 4 – Conception et principe de fonctionnement
4.6
SYSTÈME DE TRANSMISSION
Figure 4.5 Budowa układu przeniesienia napędu
(1) Arbre de transmission à cardans de prise de force avec embrayage unidirectionnel et joint grand
angle
(2) transmission de distribution
(3) arbre de transmission à cardans de prise de force de l’entraînement de la boîte de vitesses avec
embrayage de surcharge I
(4) arbre de transmission à cardans de prise de force de l’entraînement de la boîte de vitesses avec
embrayage de surcharge II
(5) engrenage conique I
(6) engrenage conique II
(7) engrenage conique III
(1) Arbre de transmission à cardans de prise de
force avec embrayage unidirectionnel et joint grand
angle
(2) transmission de distribution (3) arbre de transmission à cardans de prise de force de l’entraînement
de la boîte de vitesses avec embrayage de surcharge
(4) arbre de transmission à cardans de prise de force
de l’entraînement de la boîte de vitesses avec embrayage de surcharge (5)
engrenage conique (6)
engrenage conique
(7) engrenage conique
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
4.9
Chapitre 4 – Conception et principe de fonctionnement
BIZ.1.1-006.12.FR
4.10
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 4 – Conception et principe de fonctionnement
4.7
ÉQUIPEMENT COMPLÉMENTAIRE ET OPTIONNEL
4.7.1 Timon supérieur
La faucheuse KPR500 peut être équipée en option
d’un timon adapté pour la relier à un tracteur avec un
dispositif d’attelage à chape.
Figure 4.6 Attelage supérieur
(1) attelage pivotant Ø50
(2) timon supérieur
(4) arbre de transmission à cardans de prise de force
(3) barre de traction
4.7.2 Roues copieuses
Afin de mieux adapter la faucheuse au terrain, il est
possible d’installer des roues copieuses à l’avant.
Pour ce faire, il faut:
• placer la tondeuse sur une surface plane en position dépliée, placer des cales de blocage sous
les roues,
• déployer ou rétracter la béquille de manière à ce
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
4.11
Chapitre 4 – Conception et principe de fonctionnement
Figure 4.7 Roues copieuses avant
(1) roue copieuse
(2) anneaux de fixation
(3) aile de la faucheuse
(4) tirant de suspension
(5) cadre latéral de la suspension de la roue arrière
(6) cadre de suspension central
que la plaque centrale et les ailes soient parallèles au sol,
• placer l’ensemble de la roue (1) dans les anneaux d’aile (2) et fixez-le avec des boulons,
• relier l’ensemble de la roue (1) au cadre latéral
de la suspension (5) à l’aide de la tringlerie (4).
• répéter la procédure pour la roue de la deuxième
aile,
• ajuster la tension des tirants (4) de façon à ce
que l’aile gauche et l’aile droite aient un dégagement égal.
4.12
Pronar KPR500
BIZ.1.1-007.01.FR
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 5.
PRINCIPES D’UTILISATION
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.PL
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
5.5
PRÉPARATION AU TRAVAIL
Le Fabricant garantit que la machine est en bon
DANGER
état, qu’elle a été contrôlée selon les procédures de
Avant de commencer à utiliser la machine, l’utilisateur doit lire attentivement le présent mode d’emploi.
contrôle applicables et a été autorisée à l’utilisation.
L’utilisation et l’entretien imprudents et
impropres de la machine, ainsi que le
non-respect des recommandations figurant dans le présent mode d’emploi
constituent un risque pour la santé et
la vie.
avant la première utilisation. La machine est livrée à
Toutefois, cela ne dispense pas l’utilisateur de l’obligation de vérifier la machine après sa livraison et
l’utilisateur complètement assemblée. Avant d’atteler
la machine au porteur (tracteur), l’opérateur doit effectuer un contrôle de l’état technique de la machine.
• Pour cela, il faut :
• lire le contenu de ce mode d’emploi et suivre
les recommandations y figurant, se familiariser
DANGER
Il est interdit d’utiliser la machine par
des personnes non autorisées à
conduire des tracteurs agricoles (porteurs), y compris des enfants et des
personnes en état d’ébriété.
Le non-respect des règles d’utilisation
en toute sécurité présente un risque
pour la santé des opérateurs et des
tiers.
avec la construction et comprendre le principe
de fonctionnement de la machine,
• vérifier la compatibilité du système de suspension de la machine avec celui du porteur
(tracteur) auquel elle doit être agrégée,
• vérifier la conformité des paramètres de la prise
de force (PDF), par exemple le type de pointe, la
vitesse de rotation, le sens de rotation,
• s’assurer que l’arbre de transmission à cardans
de prise de force peut être raccordé au tracteur
(l’arbre doit être adapté au tracteur en ce qui
ATTENTION
concerne la longueur, le type, la résistance, etc.
Avant chaque utilisation de la machine, il faut vérifier son état technique.
Vérifier notamment l’état du système
de suspension, de la chaîne cinématique, l’intégralité des protections et de
l’éclairage (clignotants, feux stop, feux
de stationnement), l’état des lames et
de leur fixation.
• vérifier la compatibilité et l’état technique des
circuits hydraulique et électrique, y compris la
compatibilité des connecteurs hydrauliques,
• procéder à un contrôle visuel des différentes
parties de la machine pour détecter les dommages mécaniques causés, entre autres, par un
transport incorrect de la machine (bosses, per-
ATTENTION
forations, pièces pliées ou cassées),
Lubrifier tous les points de graissage
avant de commencer le travail.
5.2
- voir le mode d’emploi du fabricant de l’arbre),
Pronar KPR500
• vérifier l’état technique des couteaux, l’état de
fixation des couteaux,
586.01.UM.2A.PL
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
DANGER
Avant de mettre en marche la machine, il faut s’assurer que dans la
zone de danger il n’y ait pas des tiers.
• vérifier l’état des éléments de suspension, des
protecteurs et des boulons de protection et s’assurer qu’ils sont bien fixés.
Si toutes les opérations décrites ci-haut ont été effectuées, et l’état de la machine ne soulève pas
de doutes, il faut l’accrocher au porteur, mettre en
DANGER
Il convient d’être particulièrement vigilant lors de la mise en service du
système hydraulique de la machine
et également après l’entretien, car un
système hydraulique soufflé provoque
un mouvement accéléré des éléments
de travail du système.
marche et inspecter les systèmes individuels. Pour
cela, il faut:
• atteler la machine au porteur (voir le chapitre:
«ATTELAGE AU PORTEUR»),
• après avoir raccordé les tuyaux des circuits hydraulique et électrique, vérifier le bon fonctionnement des différents systèmes de la faucheuse
et contrôler l’étanchéité du circuit hydraulique,
En cas de dysfonctionnement, il faut cesser immédiatement d’utiliser la machine, localiser et éliminer
le défaut. Si le défaut ne peut être éliminé ou que
son élimination risque de provoquer l’annulation de
la garantie, contacter le vendeur ou directement le
Fabricant afin d’élucider le problème.
OBS.1.1-001.01.FR
586.01.UM.2A.PL
Pronar KPR500
5.3
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
5.6
AJUSTEMENT DE L’ARBRE DE TRANSMISSION À CARDANS DE
PRISE DE FORCE
DANGER
5
Avant d’ajuster l’arbre, arrêtez le
moteur du tracteur, retirez la clé de
contact et freinez le tracteur avec le
frein de stationnement. Sécurisez le
tracteur afin d’en empêcher l’accès
aux personnes non autorisées.
1
20 mm
3
4
2
20 mm
5
198-5.12-1
Figure 5.1
ATTENTION
Lors de l’ajustement de l’arbre de
transmission à cardans de prise de
force, respectez avant tout le mode
d’emploi fourni par le fabricant de ce
dernier.
Principe d’ajustement de l’arbre de transmission
à cardans de prise de force à la position de
fonctionnement la plus courte.
(1) tube intérieur de la protection (2) tube extérieur de la
protection
(3) tube profilé extérieur de
l’arbre
(4) tube profilé intérieur de
l’arbre
(5) capots coniques des
joints à cardan
Ajustez la longueur de l’arbre de transmission à
ATTENTION
cardans de prise de force avant sa mise en service.
À chaque changement de tracteur,
vérifiez la longueur de l’arbre de transmission à cardans de prise de force
selon les recommandations du fabricant de l’arbre et corrigez-la si nécessaire. Dans le cas contraire, l’arbre, la
machine ou la prise de force du tracteur risquent d’être endommagés.
À cette fin :
1. Accrochez la machine au système de suspension du tracteur
2. Placez la machine de manière à ce que la distance entre les extrémités de la prise de force
(PDF) du tracteur et la machine soit la plus faible
possible.
3. Séparez le capot de l’arbre à cardans en deux
parties (1) et (2).
ATTENTION
4. Fixez une partie de l’arbre sur l’extrémité de la
Si l’arbre de transmission à cardans
de prise de force est équipé d’un embrayage de surcharge, assurez-vous,
lors du montage de l’arbre, que l’embrayage est installé du côté de la machine.
5.4
Pronar KPR500
PDF du tracteur.
5. Fixez une partie de l’arbre sur l’extrémité de la
PDF de la machine.
586.01.UM.2A.PL
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
Le montage de l’arbre est spécifié en détail
REMARQUE
Utilisez une scie à métaux manuelle
pour raccourcir les protections d’arbre
et les tubes profilés.
dans le mode d’emploi fourni par le fabricant
de l’arbre.
6. Placez les deux parties de la protection de l’arbre
(1) et (2) en parallèle.
7. Marquez l’endroit où les tubes doivent être raccourcis, en respectant une distance minimale de
20 mm des capots coniques (5) des joints de
cardan de l’arbre.
8. Raccourcissez les tubes (1) et (2) au niveau du
repère.
9. Raccourcissez les tubes profilés (3) et (4) de la
même longueur que les tubes (1) et (2).
10.
Émoussez délicatement les arêtes vives
des tubes profilés (3) et (4) à l’aide d’une lime et
éliminez toute limaille métallique.
11.
Enduisez de graisse la surface extérieure
du tube profilé intérieur (4).
12.
Retirez les tubes profilés (3) (4) et les tubes
de protection (1) (2) de l’arbre.
13.
Vérifiez que les tubes profilés (3) et (4) se
chevauchent suffisamment à la plus grande distance entre les extrémités de la PDF du tracteur
et de la machine.
Les informations détaillées sur l’ajustement
et le contrôle de l’arbre se trouvent dans
le mode d’emploi fourni par le fabricant de
l’arbre.
OBS.1.4-026.01.FR
586.01.UM.2A.PL
Pronar KPR500
5.5
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
5.7
PROTECTION DU BRAS D’ATTELAGE
ATTENTION
Protégez toujours la machine dételée
contre toute utilisation non autorisée
en fixant une protection du bras.
Figure 5.2
Protection du bras d’attelage
(1) bras rotatif / tringle
(3) chaîne
(5) cadenas
(2) attelage à boule
(4) protection
En fonction du bras de timon en place, utilisez les
protections appropriées. Utilisez une chaîne (3) pour
le bras rotatif ou le tringle, l’attelage à boule nécessitant un dispositif de verrouillage (4).
Démontage de la protection
1. Ouvrez le cadenas (5).
2. Détachez la chaîne (3) ou le dispositif de sécurité (4) du bras.
3. Démontez le verrouillage, sécurisez les composants avec un cadenas.
4. Veuillez à ne pas perdre la clé du cadenas.
Montage de la protection
1. Ouvrez le cadenas (5).
2. Mettez en place la chaîne (3) ou une protection
(4) sur le bras.
3. Fermez le cadenas (5).
4. Veuillez à ne pas perdre la clé du cadenas.
OBS.3.C-008.01.FR
5.6
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.PL
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
5.8
CHARGE SUPPLÉMENTAIRE DU PORTEUR
I
G
T
T
a
G
T
d
c
b
II
2
1
TV
T
TH
T
tV
T =...kg
tV
3
G
tH
20%TL
4
G
TV
T
TH
G
t=...kg
G
T
tV
tH
tH
G
t Hmax
597-I.11-1
Figure 5.3
Charge supplémentaire du tracteur
ATTENTION
La charge de l’essieu avant du tracteur doit être au moins égale à 20 %
de son poids à vide et de la charge de
la machine agrégée.
586.01.UM.2A.PL
Vérifiez que votre tracteur convient à cet usage avant
de suspendre la machine sur le tracteur. La suspension des outils dans l’attelage trois points à l’avant
ou à l’arrière ne doit pas entraîner le dépassement
du poids total autorisé, de la charge admissible par
Pronar KPR500
5.7
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
essieu et de la capacité de charge des pneumatiques
ATTENTION
du tracteur. L’essieu avant du tracteur doit toujours
Une mauvaise utilisation du tracteur
peut entraîner un endommagement,
une stabilité insuffisante et une capacité de direction et de freinage insuffisante du tracteur.
être chargé par au moins 20 % du poids à vide du
tracteur et de la charge de la machine agrégée.
Pour s’assurer que ces conditions sont remplies, il
convient d’effectuer les calculs suivants :
Calcul du lest frontal minimum GVmin
GVmin=
GH • (c+d) – TV • b + 0,2 • TL • b
a+b
Tableau 5.1.Charge supplémentaire du porteur
Symbole /
dimension
U.m.
TL
kg
Masse à vide du tracteur
TV
kg
Charge sur l’essieu avant du tracteur sans la machine
TH
kg
Charge sur l’essieu arrière du tracteur sans la machine
t
kg
Charge sur les essieux du tracteur avec la machine
tV
kg
Charge sur l’essieu avant du tracteur avec la machine
tH
kg
Charge sur l’essieu arrière du tracteur avec la machine
GH
kg
Poids total de la machine montée à l’arrière ou du lest arrière
GV
kg
Poids total de la machine montée à l’avant ou du lest frontal
et
m
b
m
Distance entre le centre de gravité de la machine montée à l’avant
et le centre de l’essieu avant
Empattement du tracteur
c
m
d
m
5.8
Description
Distance entre le centre de l’essieu arrière et le centre des dispositifs de traction inférieurs du tracteur
Distance entre le centre des dispositifs de traction inférieurs du
tracteur et le centre de gravité de la machine montée à l’arrière ou
du lest arrière
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.PL
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
Calcul du lest arrière minimum GHmin
GHmin=
GV • a – TH • b +0,45 • TL • b
b+c+d
Dans le calcul du lest minimum requis à l’avant et à
l’arrière il est supposé que tous les paramètres sont
connus.
Si les paramètres ne sont pas connus et ne peuvent
pas être déterminés, des mesures doivent être effectuées à l’aide d’une balance.
Mesure de la charge admissible par essieu à l’aide
d’une balance
Mesurer le poids à vide du tracteur (TL).
Atteler la machine au tracteur et mesurer la charge
sur l’essieu avant (tV). Si la pression est inférieure à
20 % du poids du tracteur seul(TL), ajoutez des poids
de manière à ce que la pression dépasse la valeur
minimale (tV≥20%TL).
Mesurer le poids total (t) du tracteur avec la ma-
chine et les poids. Vérifier dans le mode d’emploi du
tracteur si la valeur mesurée est inférieure au poids
moyen brut.
Mesurer la charge sur l’essieu arrière (tH) et vérifier
dans le mode d’emploi du tracteur si la valeur mesurée est inférieure à la charge maximale admissible
sur l’essieu arrière du tracteur (tHmax).
OBS.2.9-002.01.FR
586.01.UM.2A.PL
Pronar KPR500
5.9
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
5.9
MANIPULATION DE LA BÉQUILLE DE STATIONNEMENT MÉCANIQUE
ATTENTION
Il est interdit de démarrer ou de
conduire avec la béquille abaissée.
Assurez-vous que la béquille est relevée et repliée au maximum avant de
commencer à conduire. Fixez absolument le pied de béquille à l’aide d’un
boulon de protection.
DANGER
Soyez particulièrement prudent
lorsque vous manipulez la béquille –
concerne également les tiers ou les
assistants, danger d’écrasement des
membres.
Figure 5.4
Béquille mécanique
(1) béquille
(3) boulon II
(A) siège de boulon A
5.10
Pronar KPR500
(2) boulon I
(4) pied de béquille
(B) siège de boulon A
586.01.UM.2A.PL
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
Manipulation de la béquille mécanique
1. Protégez la machine contre le roulement.
2. Positionnez le tracteur de manière à ce que son
attelage soit en face de la barre d’attelage de la
machine.
3. Coupez le moteur du tracteur.
4. Actionnez le frein de stationnement du tracteur.
Levage de la béquille
1. Tournez la manivelle pour soulever le plus possible le pied de béquille.
2. Libérez et retirez le boulon II (3).
3. Faites replier au maximum le pied de béquille et
fixez-le avec le boulon II.
4. Libérez et retirez le boulon I (2) du siège B.
5. Déplacez la béquille (1) de la position verticale à
la position horizontale (transport).
6. Mettez en place le boulon de protection (2) dans
le siège A et protégez-le avec une goupille.
Abaissement de la béquille
1. Libérez et retirez le boulon I (2) du siège A.
2. Déplacez la béquille (1) de la position horizontale
à la position verticale.
3. Mettez en place le boulon de protection (2) dans
le siège B et protégez-le avec une goupille.
4. Libérez et retirez le boulon II (3).
5. Faites déplier au maximum le pied de béquille et
fixez-le avec le boulon II.
6. Tournez la manivelle pour abaisser la béquille
afin de pouvoir dételer la machine du tracteur.
OBS.1.1-004.01.FR
586.01.UM.2A.PL
Pronar KPR500
5.11
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
5.10 RÉGLAGES DE LA SUSPENSION
Figure 5.1 Réglage du positionnement de la machine
(1) bras d’attelage
(2) boulon de bras
(3) bras de suspension
(4) cylindres de suspension
Pour obtenir des conditions de travail optimales, la
position de la machine peut être réglée sur plusieurs
plans :
5.12
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.PL
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
• Pour régler la hauteur de coupe, les cylindres de
suspension (4) avec les plaques de verrouillage
sont utilisés.
• Le timon (1) est mis à niveau au moyen d’un
bras avec une vis romaine (2) sous le timon.
• Des bras avec vis romaines (3) situés à l’arrière
de la faucheuse et un boulon de bras sous le
timon (2) permettent de régler l’inclinaison de la
faucheuse.
Figure 5.2 Réglage de l’inclinaison du timon
(1) bras d’attelage
586.01.UM.2A.PL
(2) boulon de bras
Pronar KPR500
5.13
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
Figure 5.3 Réglage de l’inclinaison de la faucheuse
(3) bras d’attelage
(5) vis romaine du bras
(6) contre-écrou
(7) autocollant d’information
Mise à niveau du bras
Il est recommandé de positionner le bras d’attelage
(1) horizontalement – parallèlement à la surface du
sol – pendant le transport et l’utilisation. La position
du timon est réglée à l’aide d’un boulon (2) situé sous
le timon ; en allongeant le boulon, le timon est relevé,
en le raccourcissant, il est abaissé.
Mise à niveau de la machine
Les meilleures conditions de fauchage sont obtenues
lorsque l’avant de la faucheuse est surélevé de 12
à 25 mm par rapport à l’arrière de la machine – voir
5.14
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.PL
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
l’autocollant d’information (7). Pour effectuer le réglage de l’élévation de la machine, il faut :
• desserrer le contre-écrous (6)
• tourner les boulons (5) des bras de suspension
(3) pour allonger ou raccourcir le bras. Il est
important de tourner le boulon de bras dans le
même sens et d’un nombre égal de tours.
• une fois que l’inclinaison de la plaque est correcte, serrer les boulons de bras à l’aide de
l’écrou (6)
Hauteur de fauchage
Régler la hauteur de fauchage conformément aux
chapitres Attelage de la faucheuse à un porte-outil
(tracteur) et Travailler avec la faucheuse.
OBS.1.1-014.11.FR
586.01.UM.2A.PL
Pronar KPR500
5.15
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
5.11 ATTELAGE DE LA FAUCHEUSE À UN PORTE-OUTIL (TRACTEUR)
DANGER
Utiliser uniquement des boulons et
des verrous d’origine pour atteler la
machine au porteur (tracteur).
DANGER
Lors de l’attelage, la présence de personnes tierces entre la faucheuse et
le tracteur est interdite. En attelant la
machine, l’opérateur doit observer
la plus grande prudence et s’assurer
qu’aucune personne étrangère ne se
trouve dans la zone dangereuse.
Figure 5.5
Attelage de la faucheuse au porteur
(1) pied d’appui
(2) crochet inférieur
(3) arbre de transmission à cardans de prise de force
(4) support de l’arbre
(5) support des câbles
(6) dispositif de sécurité
DANGER
Réduire la pression dans le système
avant de raccorder la machine au système hydraulique.
La faucheuse ne peut être attelée au tracteur agricole
que si toutes les connexions/tous les raccordements
(électriques, hydrauliques) et l’attelage du tracteur
agricole sont conformes aux exigences du Fabricant
REMARQUE
de la machine.
La coaxialité de l’arbre à cardan du
porte-outil (tracteur) avec celui de la
chaîne cinématique de la machine
prolonge considérablement la durée
de vie de l’arbre d’entraînement.
Les roues de la machine doivent être immobilisées à
l’aide de cales.
Veiller à une bonne visibilité lors de l’opération
d’attelage.
Pour atteler la faucheuse au tracteur, il faut effectuer
les opérations ci-dessous tout en respectant leur
ATTENTION
S’assurer que les huiles du circuit hydraulique du tracteur et du circuit hydraulique de la faucheuse sont compatibles.
ordre.
Attelage (figure « Attelage de la faucheuse au
porteur ») :
• Déposer le dispositif de sécurité (6).
• Placer le tracteur agricole en face de la barre
d’attelage (2).
5.16
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.PL
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
Figure 5.6 Verrous de transport
(1) cylindre de suspension
(2) plaques de réglage
(4) dispositif de verrouillage du vérin
l’aile de la faucheuse (6) autocollant d’information
DANGER
Avant de raccorder l’arbre de transmission à cardans de prise de force, il est
essentiel de lire et de suivre les instructions fournies par le fabricant de l’arbre.
Avant de procéder à l’attelage au porteur, vérifier l’état des protecteurs de
l’arbre, l’intégralité et l’état des chaînettes de sécurité.
586.01.UM.2A.PL
(3) actionneur d’aile
(5) élingue de verrouillage sur
• À l’aide de la béquille (1), régler la barre d’attelage (2) à une hauteur telle que les machines
puissent être attelées.
• Faire reculer le tracteur, relier la faucheuse
à l’attelage, vérifier la protection de l’attelage
qui protège la machine contre un dételage
accidentel.
Pronar KPR500
5.17
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
• Si le tracteur agricole dispose d’un attelage
ATTENTION
automatique, s’assurer que l’opération d’agré-
Les tuyaux hydrauliques et électriques
doivent être acheminés de manière à
ne pas s’emmêler dans les pièces
mobiles de la machine et du porteur et
à ne pas risquer de se plier ou de se
couper pendant les virages. .
gation a été achevée et que l’anneau d’attelage
est sécurisé.
• Arrêter le moteur du tracteur. Fermer la cabine
du tracteur pour en empêcher à toute personne
non autorisée à y pénétrer.
• Raccorder les tuyaux du circuit hydraulique de
la suspension et du déploiement des ailes
DANGER
• Les tuyaux du circuit hydraulique sont codées
par couleur.
Observer la plus grande prudence lors
du repliage de la béquille - risque de
coupures.
• Raccorder le câble d’alimentation principal de
l’installation électrique de l’éclairage.
• Raccorder l’arbre de transmission à cardans de
ATTENTION
prise de force (3) à la prise de force du porteur
(tracteur) et la fixer avec des chaînettes de
Lever et abaisser les ailes de la faucheuse lorsque la prise de force est
engagée risque d’endommager la machine.
sécurité.
• Une fois l’agrégation terminée, le pied d’appui
doit être rétracté autant que possible et replié en
position de transport.
ATTENTION
• Démarrer le tracteur, lever la faucheuse aussi
haut que possible (les ailes de la faucheuse
Avant de connecter les tuyaux hydrauliques et les câbles électriques, lire le
mode d’emploi du porteur et suivre les
recommandations du fabricant.
doivent être repliées et verrouillées à l’aide
des verrous cylindriques (4), les vannes à bille
doivent être en position « fermée »), arrêter à
nouveau le tracteur.
• Régler le nombre de plaques de réglage (2) in-
DANGER
diqué sur l’autocollant (6) correspondant à la po-
Le transport de la faucheuse n’est possible que lorsque l’arbre télescopique
est désaccouplé.
sition de transport.
• Démarrer le tracteur, abaisser la faucheuse de
manière à ce que le cylindre de suspension (1)
de la plaque centrale repose sur les plaques de
réglage (2).
• Sécuriser les cylindres de suspension à l’aide
d’une vanne à bille.
La machine est prête à être transportée.
OBS.1.1-003.11.FR
5.18
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.PL
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
5.12 TRAVAILLER AVEC LA FAUCHEUSE
Préparation au travail
Une fois que la machine a été transportée sur le lieu
DANGER
de travail, elle doit être reconfigurée de la position de
Pendant les opérations de maintenance, les personnes non autorisées
ne doivent pas s’approcher de la machine.
transport à la position de travail. Pour ce faire, placer
le tracteur avec la faucheuse sur une surface plane et
un sol stable. Ensuite :
• Arrêter le moteur du tracteur. Fermer la cabine
du tracteur pour en empêcher l’accès à toute
DANGER
personne non autorisée.
Lors de la conduite de la machine en
position de transport sur un terrain
accidenté, faire particulièrement attention et réduire la vitesse de déplacement en raison du risque d’endommagement et/ou de basculement du
porteur avec la machine.
• Retirer les verrous de transport des ailes.
• Ouvrir les soupapes du circuit hydraulique de la
suspension et des ailes.
• Démarrer le tracteur, abaisser les ailes, régler
la section hydraulique chargée de déplacer les
ailes en position flottante.
• Relever la suspension de la faucheuse au
maximum.
• Arrêter le moteur du tracteur. Fermer la cabine
du tracteur pour en empêcher l’accès à toute
Figure 5.1 Verrous de transport II
(1) cylindre de suspension
586.01.UM.2A.PL
(2) plaques de réglage
(3) vanne d’actionneur
Pronar KPR500
5.19
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
Figure 5.7
Travail avec une faucheuse sur une pente - copiage du terrain
personne non autorisée.
DANGER
• Régler le nombre correct de plaques de réglage
sur les cylindres de suspension correspondant à
Arrêter l’entraînement de la PDF avant
de relever les ailes de la faucheuse.
La mise en marche de l’entraînement
pendant le levage ou lorsque les ailes
sont relevées entraînera l’endommagement des arbres télescopiques et
des engrenages.
la hauteur de fauchage souhaitée, voir la figure
Hauteur de fauchage.
• Démarrer le tracteur et abaisser la suspension
de la faucheuse jusqu’à ce que les cylindres
de suspension s’appuient sur les plaques de
DANGER
Lorsque la faucheuse est en fonctionnement, il est interdit aux personnes et
aux animaux de se trouver à moins de
100 m de la machine.
Utilisation depuis le tracteur uniquement.
Figure 5.8
5.20
Pronar KPR500
Hauteur de fauchage
586.01.UM.2A.PL
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
DANGER
Pendant le fonctionnement de la machine, il est interdit d’occuper une position différente que celle prévue pour
l’opérateur dans la cabine du véhicule.
Il est interdit à l’opérateur de quitter la
cabine au cours du fonctionnement de
la machine.
Il est interdit de se trouver entre le porteur et la machine.
Il est interdit à l’opérateur de se trouver
à proximité de la machine avant l’arrêt
des têtes de coupe.
DANGER
réglage ;
• raccorder l’arbre à cardans.
Les débris, les roches, les fils, les câbles, les objets
métalliques et autres matériaux étrangers doivent
être retirés de la zone de travail avant de travailler, en
particulier sur les terrains vagues. Le fil, le câble, la
corde, les chaînes et les objets métalliques peuvent
être éjectés, s’emmêler dans la tête de coupe et
tourner à grande vitesse :
• Marquer les objets qui ne peuvent pas être
retirés.
• Éviter ces objets lors du fauchage.
Travailler avec la faucheuse
Le travail avec la faucheuse ne s’effectue qu’en
marche avant. Ne pas faucher en faisant marche
S’assurer que l’entraînement de la
prise de force est désactivé avant de
démarrer le moteur du porteur. Le
non-respect de cette consigne peut
entraîner un démarrage incontrôlé de
la faucheuse, mettant en danger la vie
et la santé des tiers.
arrière. Pendant le fonctionnement, les ailes de la
L’entraînement de la faucheuse ne
peut être mis en marche que si toutes
les protections sont correctement installées.
Lutte contre les herbes hautes et les broussailles sur
Avant d’engager la prise de force,
s’assurer qu’il n’y a personne
à proximité de la faucheuse,
en particulier des enfants.
ATTENTION
Ne pas couper le matériau non végétal.
faucheuse ont la capacité de copier le terrain, et il
est possible de couper sur un sol irrégulier dans une
plage de 25o vers le bas et de 30o vers le haut (figure
« Travail avec une faucheuse sur une pente - copiage
du terrain »).
les terrains vagues :
• EXAMINEZ ET ÉLIMINEZ toute contamination
cachée et importante.
• Coupez à une hauteur intermédiaire.
• Examinez et éliminez la contamination restante.
• Coupez à la hauteur cible.
Arrêtez immédiatement de faucher si les lames
heurtent des objets lourds, des structures fixes, des
rampes métalliques ou du béton. Vérifiez l’état technique de la faucheuse.
Pour éviter des blessures graves ou la mort :
• Maintenez les tiers à une distance minimale de
100 mètres de la zone de travail.
• Tous les protecteurs, y compris les protecteurs
586.01.UM.2A.PL
Pronar KPR500
5.21
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
à chaîne, sont en place et en bon état pendant
DANGER
le fauchage.
Le transport de la faucheuse n’est
possible que lorsque l’arbre télescopique est désaccouplé.
• La zone de fauchage a été inspectée et les matériaux et débris étrangers ont été enlevés.
• Il n’y a aucun tiers dans les environs.
Après avoir terminé le travail sur le terrain
Il faut procéder dans l’ordre suivant :
• Arrêter la prise de force du tracteur et attendre
que les lames et les arbres télescopiques de la
faucheuse s’arrêtent.
• Relever les ailes en position de transport.
• Relever la suspension de la faucheuse au
maximum.
• Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de
contact, serrer le frein de stationnement. Fermer
la cabine du tracteur pour en empêcher l’accès
à toute personne non autorisée.
• Mettre en place les verrous de transport des
ailes.
• Régler le nombre correct de plaques de réglage
correspondant à la position de transport sur les
cylindres de suspension de la plaque centrale.
• Démarrer le tracteur et abaisser la suspension
de la faucheuse jusqu’à ce que les cylindres
de suspension s’appuient sur les plaques de
réglage.
• Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de
contact, serrer le frein de stationnement. Fermer
la cabine du tracteur pour en empêcher l’accès
à toute personne non autorisée.
• Fermer les soupapes du circuit hydraulique de
la suspension et des ailes.
• Désaccoupler l’arbre de transmission à cardans
de prise de force de l’arbre de prise de force du
porteur.
• Nettoyer la machine des débris végétaux.
OBS.1.1-005.11.FR
5.22
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.PL
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
5.13 RACCORDEMENT ET DÉBRANCHEMENT DU CIRCUIT HYDRAULIQUE
Exigences
DANGER
Il est interdit d’utiliser une machine défectueuse.
Soyez très prudent, le système hydraulique peut être sous haute pression.
1. Immobilisez la machine contre le roulement.
2. Relier le bras de la machine à l’attelage du
tracteur.
3. Coupez le moteur du tracteur.
Raccordement du circuit
1. Vérifiez l’état et la propreté des connecteurs de
tuyaux et du distributeur hydraulique du tracteur.
ATTENTION
Fixez les tuyaux débranchés à l’aide
de bouchons et placez-les sur le support.
Figure 5.9
Raccordement du circuit hydraulique
(1) fiche hydraulique
(2) bouchon couleur
(3) connecteur droit couleur (Kennfixx)
2. Branchez les fiches du circuit hydraulique (1)
sur les prises correspondantes du distributeur
hydraulique externe du tracteur.
Les tuyaux hydrauliques des différents
circuits sont marqués de leurs couleurs
respectives.
Connecteurs kenfixx (codes couleurs) :
bleu « + » – levage de la suspension de la faucheuse
586.01.UM.2A.PL
Pronar KPR500
5.23
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
bleu « - » – abaissement de la suspension de la
faucheuse
rouge « + » – levage des ailes
rouge « - » – abaissement des ailes
Débranchement du circuit
1. Réduisez la pression résiduelle du circuit hydraulique de la machine en utilisant le système
hydraulique du tracteur.
En raison de la diversité des circuits hydrauliques des tracteurs agricoles, il n'est
pas possible pour le fabricant de la machine
de spécifier une méthode universelle de
réduction de la pression dans le circuit hydraulique. Familiarisez-vous avec le mode
d’emploi du tracteur agricole.
2. Débrancher les fiches des tuyaux hydrauliques
(1) des prises du distributeur du tracteur.
3. Placez les fiches des tuyaux (1) sur le support.
Réduction de la pression résiduelle
Le circuit hydraulique est conçu de telle sorte que,
lorsque la machine est utilisée correctement, il n’y
a pas de pression résiduelle. Au cours de l’utilisation
de la machine, il peut se produire des situations où
une pression apparaît dans le circuit hydraulique.
Si c’est le cas, vous pouvez essayer d’enfoncer la
soupape de raccord rapide ou de desserrer doucement l’accouplement hydraulique.
OBS.1.1-010.01.FR
5.24
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.PL
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
5.14 CONNEXION ET DÉCONNEXION DE L’INSTALLATION ÉLECTRIQUE
Exigences
ATTENTION
Vérifiez le fonctionnement et l’intégralité du système électrique avant de
conduire.
Il est interdit de rouler avec une installation d’éclairage défectueuse.
1. Immobilisez la machine contre le roulement.
2. Relier le bras de la machine à l’attelage du
tracteur.
1
68-5.05-1
Figure 5.10 Connexion de l’installation électrique
(1) câble à 7 broches
3. Coupez le moteur du tracteur.
Connexion
1. Raccordez le câble (1) d’alimentation principal de l’installation électrique de l’éclairage
(7 broches).
2. Si le tracteur n’est pas équipé de prises appropriées ou si les prises sont d’un type différent,
faites-les installer par des personnes qualifiées.
Déconnexion
1. Débranchez le cordon d’alimentation.
2. Protégez les prises de courant du tracteur et de
la machine à l’aide de couvercles.
OBS.1.1-011.01.FR
586.01.UM.2A.PL
Pronar KPR500
5.25
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
5.15 CIRCULATION SUR LES VOIES PUBLIQUES
En circulation routière il faut se conformer aux dispositions du code de la route, être prudent et raisonnable Voilà quelques indications primordiales :
• Avant de partir, s’assurer qu’aucune personne
tierce ne se trouve à proximité de la machine et
du tracteur, en particulier des enfants. S’assurer
une bonne visibilité.
• S’assurer que la machine est correctement attelée au porteur (tracteur), et que le système de
suspension est bien protégé.
• Ne pas dépasser la vitesse admissible résultant
des restrictions relatives à la circulation routière.
La vitesse de conduite doit être adaptée aux
conditions de la route, l’état des chaussées et
d’autres circonstances.
• Un panneau distinguant les véhicules lents doit
être apposé à l’arrière de la machine lorsqu’elle
circule sur la voie publique.
• Éviter les ornières, les trous, les fossés ainsi que
la conduite à proximité des bords de la route.
Le passage à travers ce type d’obstacles peut
provoquer un basculement soudain de la machine et du porteur (tracteur). Le passage près
de la bordure des fossés ou des canaux est
dangereux en raison du risque de glissement de
terrain sous les roues du véhicule.
• La vitesse doit être réduite suffisamment tôt
avant l’arrivée au niveau d’un virage, lors d’un
déplacement sur un terrain irrégulier ou en
pente.
• Lors du passage sur des bosses, la vitesse
doit être réduite en conséquence en raison des
charges dynamiques en jeu et du risque d’endommager la machine ou le porteur.
5.26
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.PL
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
Il faut tenir compte du fait que :
• Lors des déplacements avec les ailes de la machine relevées, elles peuvent restreindre la visibilité depuis le poste de conduite.
• Pendant la conduite, le déploiement des ailes
doit être empêché au moyen d’un verrouillage
de l’actionneur et le système de suspension de
la machine doit être empêché de s’abaisser automatiquement au moyen de plaques de réglage
de l’actionneur.
586.01.UM.2A.PL
Pronar KPR500
OBS.1.1-006.01.FR
5.27
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
5.16 PRINCIPES D’UTILISATION DES PNEUMATIQUES
• Lors de travaux sur les pneus, protégez la machine contre un déplacement accidentel en
plaçant des cales sous la roue concernée.
• Les interventions sur les roues ou les pneus ne
doit être effectuées que par des personnes possédant les qualifications nécessaires. Ces opérations doivent être effectuées à l’aide d’outils
appropriés.
• Vérifiez le serrage des écrous des roues avant la
première utilisation de la machine, après la première utilisation et après avoir parcouru environ
5 km, puis après chaque jour de travail pendant
le premier mois d’utilisation, et enfin toutes les
50 heures de conduite. Répétez toujours toutes
les étapes, si la roue a été démontée. Les écrous
de roues porteuses doivent être serrées conformément aux recommandations formulées dans
le chapitre 5 « Inspections et entretien ».
• Vérifiez régulièrement la pression des pneus et
maintenez-la à une valeur correspondant aux recommandations figurant dans le mode d’emploi
(en particulier après une longue période de non
utilisation de la machine).
• En cas d’utilisation intensive, vérifiez la pression
des pneus également au cours de la journée.
Tenez compte du fait que la pression des pneus
peut augmenter jusqu’à 1 bar lorsque ceux-ci
sont chauds. Lors d’une telle augmentation de
température et de pression, réduisez la charge
ou la vitesse.
• Dans le cas d’une augmentation de la pression
due à la température, ne réduisez jamais celle-ci
en laissant s’échapper l’air.
5.28
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.PL
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
• Protégez les valves avec les écrous correspondants afin d’empêcher que celles-ci ne se
salissent.
• Ne dépassez pas la vitesse de transport autorisée de la machine.
• Évitez les chaussées abîmées, les manœuvres
et les changements de direction brusques ainsi
que les vitesses excessives dans les virages.
OBS.1.1-008.01.FR
586.01.UM.2A.PL
Pronar KPR500
5.29
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
5.17 NETTOYAGE
Nettoyez soigneusement la faucheuse chaque jour
DANGER
après le travail pour éliminer tout résidu de la matière
Lisez la notice d’utilisation des produits de nettoyage et des produits
d’entretien.
Lors du lavage avec utilisation de
produits nettoyants, portez des vêtements et des lunettes de protection
appropriés, protégeant contre les
éclaboussures.
traitée. Si vous utilisez un nettoyeur haute pression,
familiarisez-vous avec le principe de son fonctionnement et avec les recommandations visant son
l’emploi en toute sécurité.
Indications concernant le nettoyage de la machine
Arrêtez le tracteur avec la machine sur une surface
plane et horizontale.
• Coupez le moteur du tracteur et retirez la clé du
contacteur.
• Bloquez le tracteur avec le frein de stationnement, placez des cales de sécurité sous la
roue de l’essieu de la machine.
• Protégez le tracteur contre l’accès d’autres
personnes.
DANGER
• Enlevez les débris végétaux de la surface de la
machine.
Lorsque la faucheuse est attelée au
tracteur, il n’est possible de rester à
proximité de la machine que dans les
cas suivants :
• Nettoyez et lavez la tondeuse avec un jet d’eau
le moteur du tracteur est coupé et
l’arbre de transmission à cardans de
prise de force est désengagé.
L’utilisation de nettoyeurs haute pression
puissant et laissez-la sécher dans un endroit
sec et bien ventilé.
augmente l’efficacité du lavage mais il faut
prendre des précautions particulières lors
de leur utilisation. Pendant le lavage, la buse
de l’unité de nettoyage doit se trouver à une
distance au moins de 50 cm par rapport à la
surface à nettoyer.
La température de l’eau ne doit pas dépasser
55 0C.
Un lavage avec une pression trop élevée
peut endommager la peinture.
Ne dirigez pas le jet d’eau directement sur les éléments de l’installation et l’équipement de la machine,
c’est-à-dire : la vanne de commande, les cylindres de
5.30
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.PL
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
ATTENTION
freins, les actionneurs électriques et hydrauliques, les
feux, le connecteur électrique, les autocollants d’in-
Nettoyez la faucheuse de tout résidu
de coupe après chaque utilisation.
formation et d’avertissement, la plaque signalétique,
Après le lavage, attendez que la machine sèche, lubrifiez ensuite tous
les points de graissage selon les recommandations. Essuyez l’excès de
graisse ou d’huile avec un chiffon sec.
Une pression élevée du jet d’eau peut entraîner un
Utilisez des vêtements de protection
appropriés et bien ajustés, des gants
et des outils adéquats pendant le travail.
de l’eau propre ou des produits spéciaux des-
les raccords de tuyaux, les points de lubrification etc.
endommagement mécanique de ces éléments.
• Pour le nettoyage et l’entretien des surfaces en
matière plastique, il est recommandé d’utiliser
tinés à cet usage.
• Nettoyez les surfaces présentant des traces
d’huile ou de graisse avec de l’essence d’extraction ou des produits destinés au dégraissage,
puis lavez-les à l’eau additionnée d’un produit
nettoyant. Suivez les recommandations du fabricant du produit de nettoyage.
• Le lavage et le séchage de la machine doivent
s’effectuer à une température ambiante supérieure à 0oC.
En hiver, l’eau gelée peut endommager la finition de la peinture ou les composants de
la machine.
OBS.1.1-009.01.FR
586.01.UM.2A.PL
Pronar KPR500
5.31
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
5.18 DÉTELAGE DE LA MACHINE DU PORTEUR
Avant de dételer la faucheuse du porteur, la faucheuse doit être placée sur une surface plane et suf-
DANGER
Avant de dételer la machine du porteur, couper le moteur, serrer le frein
de stationnement et sécuriser la cabine pour empêcher tout accès non
autorisé.
fisamment ferme pour pouvoir être réattelée.
Pour dételer la tondeuse du porteur, il faut procéder
comme suit :
Il faut faire particulièrement attention
en dételant la machine du porteur.
• Placer la machine en position de stationnement.
• Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de
contact, serrer le frein de stationnement.
• Fixer les roues avec des cales.
• Ouvrir la soupape du circuit hydraulique de la
suspension.
DANGER
Lors du désaccouplement de la machine, aucune personne ne doit se
trouver à proximité, car elle risque
d’être écrasée par les ailes.
• Démarrer le tracteur et lever la suspension de la
faucheuse aussi haut que possible.
• Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de
contact, serrer le frein de stationnement.
• Retirer les plaques de réglage des tiges de
DANGER
piston des cylindres de suspension de la plaque
Maintenir un espace suffisant autour
de l’outil et des ailes pour éviter tout
contact avec des bâtiments ou des
lignes électriques aériennes.
centrale.
• Démarrer le tracteur et abaisser la suspension
de la faucheuse autant que possible.
• Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de
contact, serrer le frein de stationnement.
DANGER
• Déplier le pied d’appui.
Réduire la pression dans le système
avant de déconnecter le système hydraulique.
• Abaisser le pied d’appui de manière à ce que la
machine puisse être dételée du porteur en toute
sécurité.
• Réduire la pression résiduelle dans le système
hydraulique en déplaçant le levier de commande
du circuit hydraulique approprié sur le porteur.
• Débrancher les fiches des conduites hydrauliques, les fixer avec les bouchons et les placer
dans le support sur le châssis de la machine.
• Débrancher les fiches de câblage du système
électrique de la faucheuse du porteur (tracteur).
5.32
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.PL
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
• Désaccoupler l’arbre de transmission à cardans
de prise de force de l’arbre de prise de force du
porteur.
• Après avoir désaccouplé l’arbre de transmission
à cardans de prise de force, le placer sur le
support.
• Protéger la machine contre toute utilisation non
autorisée à l’aide d’un dispositif de sécurité.
OBS.1.1-007.01.FR
586.01.UM.2A.PL
Pronar KPR500
5.33
Chapitre 5 – Principes d’utilisation
5.19 STOCKAGE
Une fois le travail achevé, nettoyer soigneusement
la faucheuse et laver avec le jet d’eau. La buse de
l’appareil de lavage sous pression ou à la vapeur doit
être maintenue à une distance d’au moins de 50 cm
de la surface nettoyée.
Après le nettoyage, inspecter l’ensemble de la ma-
ATTENTION
Lors du nettoyage, ne pas diriger un
jet d’eau ou de vapeur puissant sur les
étiquettes d’information et d’avertissement, les roulements, le câblage électrique et les conduites hydrauliques.
chine, vérifier l’état technique des éléments individuels. Les pièces usées ou endommagées doivent
être réparées ou remplacées.
En cas d’endommagement de la couche de peinture,
les endroits endommagés doivent être débarrassés
de la rouille et de la poussière, dégraissés, puis
peints avec un apprêt et, une fois celui-ci sec, avec
la peinture de finition, tout en respectant la couleur
et l’uniformité de l’épaisseur de la couche protectrice. Avant d’être repeints, les endroits endommagés
peuvent être recouverts d’une fine couche de lubrifiant ou d’un produit anticorrosion.
Si l’on prévoit une longue période de remisage, il faut
protéger la machine contre les intempéries. Lubrifier
la faucheuse selon les recommandations indiquées,
quelle que soit la période du dernier traitement.
Toutes les pièces qui s’accouplent, c’est-à-dire les
broches et les joints, doivent être protégées contre
la corrosion. Elles doivent être recouvertes d’une fine
couche de lubrifiant solide.
Il est recommandé de stocker la faucheuse dans un
endroit couvert, inaccessible au public et aux animaux.
Lorsqu’elle est dételée du porte-outil (tracteur), la
machine doit être placée sur une surface horizontale
et suffisamment ferme pour pouvoir être réattelée.
Protéger la machine contre toute utilisation non autorisée à l’aide d’un dispositif de sécurité.
OBS.1.1-012.01.FR
5.34
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.PL
Chapitre 6.
INSPECTIONS PÉRIODIQUES
ET ENTRETIEN
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
6.1
INFORMATIONS DE BASE
Lors de l’utilisation de la faucheuse, il est nécessaire
ATTENTION
d’assurer une surveillance continue de l’état tech-
Il est interdit d’utiliser une machine
défectueuse.
Pendant la période de garantie, les
réparations ne peuvent être effectuées que par des ateliers agréés.
nique et de réaliser les opérations de maintenance
qui permettront de maintenir la machine en bon état
technique. Effectuez obligatoirement toutes les activités de maintenance et de réglage spécifiées par le
fabricant selon le calendrier établi.
Les réparations de la machine pendant la période
de garantie ne peuvent être effectuées que par des
revendeurs et centres de service agréés (pl APSiO).
L’inspection sous garantie de la machine est effectuée
exclusivement par un centre de service agréé.
L’utilisateur de la remorque perd la garantie s’il effectue lui-même des réparations, des modifications
de réglages d’usine ou des opérations qui n’ont pas
été indiquées comme pouvant être effectuées par
l’opérateur de la machine (ne sont pas décrites dans
ce mode d’emploi).
Vous trouverez des informations détaillées sur le calendrier d’entretien dans la section intitulée « Calendrier d’entretien et d’inspections ».
Une fois la garantie expirée, il est recommandé de
faire effectuer les inspections par des ateliers de réparation spécialisés.
Pour travailler en toute sécurité, portez les vêtements
et l’équipement de protection appropriés.
SER.1.1-001.01.FR
6.2
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
6.2
CALENDRIER D’INSPECTIONS ET D’ENTRETIEN
Tableau 6.1.Catégories d’inspection
Catégorie
Description
Responsable
Fréquence
A
Tous les jours avant le premier démarrage ou
Inspection quoOpérateur toutes les 10 heures de fonctionnement continu en
tidienne
mode de relève.
A50
Maintenance
La révision doit être effectuée après les 50 preOpérateur mières heures de travail. Avant cette révision il faut
faire le contrôle quotidien.
Maintenance
Des inspections périodiques ont lieu tous les
500 heures de fonctionnement ou chaque mois de
fonctionnement de la remorque en fonction de ce
Opérateur
qui se passe en premier. À chaque fois avant de
procéder à cette inspection, il est nécessaire de
procéder à l’inspection quotidienne.
Maintenance
L’inspection est effectuée périodiquement tous
les 3 mois. Chaque fois avant de procéder à cette
Opérateur inspection, il faut effectuer l’inspection quotidienne
et l’inspection tous les 1 mois de l’utilisation de la
machine.
Maintenance
Inspection périodique tous les 6 mois. Chaque fois
avant de procéder à cette inspection, il faut effecOpérateur tuer l’inspection quotidienne, l’inspection tous les
1 mois de l’utilisation de la machine et l’inspection
tous les 3 mois.
E
Maintenance
Inspection périodique tous les 12 mois. Chaque
fois avant de procéder à cette inspection, il faut
Opérateur effectuer l’inspection quotidienne, l’inspection tous
les 1 mois de l’utilisation de la machine et l’inspection tous les 3 mois.
F
G
B
C
D
Garantie
(1)
APSiO
Inspection contre paiement après les 12 premiers
mois d’utilisation de la machine, suite à la demande du propriétaire.
Maintenance
Service (2)
Inspection effectuée tous les 4 ans d’utilisation de
la machine
(1) - Point de vente et de service autorisé
(2) - Service après-vente
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
6.3
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
Tableau 6.2.Calendrier d’inspections
Description des opérations
Fixation et usure correctes des lames de
coupe
État de l’arbre de transmission à cardans
de prise de force, des protecteurs et des
chaînettes de sécurité,
Contrôle des fiches et prises de raccordement
A
A50
B
C
D
E
F
•
•
•
Inspection des gardes
•
Contrôle de la machine avant le démarrage
•
Mesure de la pression d’air, contrôle des
pneumatiques et des jantes
•
Niveau d’huile dans les engrenages du train
d’entraînement
•
État du système d’éclairage et de signalisation de la faucheuse
•
Contrôle du jeu des roulements d’essieux
moteurs
•
Contrôle du serrage des roues motrices
•
Contrôle du circuit hydraulique
•
•
Vidange d’huile des transmission
•
•
État d’usure des manchons de lames de
coupe
•
•
Lubrification
Voir tableau : Calendrier de lubrification
Contrôle des raccords à vis
Voir tableau : Calendrier de serrage des raccords vissés principaux
Remplacement des tuyaux hydrauliques:
tous les 4 ans.
SER.1.1-002.02.FR
6.4
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
6.3
CONTRÔLE DES FICHES ET PRISES DE RACCORDEMENT
DANGER
Si le coupleur ou la main d’accouplement du tuyau
hydraulique ou pneumatique sont endommagés, ils
L’installation hydraulique de la machine et du tracteur est sous pression élevée.
doivent être remplacés. En cas d’endommagement
Il est interdit d’utiliser la machine défaillante.
des coupleurs pneumatiques avec des huiles, de
du couvercle ou du joint d’étanchéité, remplacez
ces éléments par des neufs. Le contact des joints
la graisse, de l’essence, etc. peut contribuer à leur
endommagement et accélérer leur processus de
vieillissement.
Si la machine est dételée du tracteur, les coupleurs
doivent être protégés avec des clapets ou placés
68-6.03-1
Figure 6.1
586.01.UM.2A.FR
Exemples de raccordements
Pronar KPR500
6.5
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
dans les prises prévues à cet effet. Avant l’hiver, entretenez le joint à l’aide d’un produit prévu à cet effet
(par exemple les lubrifiants à base de silicone pour
éléments en caoutchouc).
Avant chaque attelage de la machine, vérifiez l’état
et le niveau de propreté des coupleurs ainsi que des
mains d’accouplement sur le tracteur agricole. Nettoyez ou réparez les mains d’accouplement dans le
tracteur, si nécessaire.
SER.1.1-014.01.FR
6.6
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
6.4
MESURE DE LA PRESSION D’AIR, CONTRÔLE DES PNEUMATIQUES
ET JANTES
REMARQUE
En cas d’utilisation intensive de
la machine, nous recommandons
des contrôles de pression plus fréquents.
2
ATTENTION
L’utilisation d’une machine dans laquelle les pneus ne sont pas correctement gonflés peut entraîner des
dommages permanents au pneu en
raison du délaminage du matériau.
Une mauvaise pression des pneus
est également une cause d’usure
plus rapide.
1
614-I.02-1
Figure 6.2 Roue de machine
(1) autocollant
(2) vanne
Le contrôle doit être effectué avant la conduite,
lorsque les pneus ne sont pas chauds ou après un
arrêt prolongé de la machine.
Portée des opérations
1. Branchez le manomètre sur la vanne.
2. Vérifiez la pression d’air.
3. Si nécessaire, gonflez la roue à la pression
requise.
4. La pression d’air requise est décrite sur un autocollant (1) sur la jante.
5. Vérifiez la profondeur de la bande de roulement.
6. Contrôlez le flanc du pneu.
7. Contrôlez que le pneu ne présente pas de cavités, de coupures, de déformations, de bombements indiquant un dommage mécanique.
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
6.7
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
8. Vérifiez que le pneu est correctement monté sur
la jante.
9. Contrôlez l’âge du pneu.
Pendant le contrôle de la pression, vérifiez également
l’état des jantes et des pneus. En cas d’endommagements mécaniques, contactez l’atelier spécialisé le
plus proche afin de déterminer si le défaut du pneu
entraîne la nécessité de son remplacement. Lors du
contrôle des jantes, vérifier d’éventuelles déformations, fissures dans le matériau et les soudures, corrosion, en particulier autour des points de soudure et
de l’endroit de contact avec le pneu.
SER.1.1-004.01.FR
6.8
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
6.5
CONTRÔLE DU CIRCUIT HYDRAULIQUE
Contrôle de l’étanchéité du circuit hydraulique
ATTENTION
1. Attelez la remorque au tracteur.
Il est interdit d’utiliser une remorque
ayant installation hydraulique défectueuse.
2. Raccordez tous les tuyaux du circuit hydraulique conformément aux recommandations du
« Mode d’emploi ».
3. Nettoyez les connexions de flexibles, les vérins
hydrauliques et les raccords.
4. Activez tous les systèmes hydrauliques tour à
tour, en faisant sortir et en rétractant les tiges de
piston des cylindres.
5. Répétez toutes les opérations 3-4 fois.
6. Laissez les vérins hydrauliques dans la position
sortie au maximum.
7. Contrôlez l’étanchéité de tous les circuits
hydrauliques.
8. Une fois l’inspection terminée, remettez tous les
cylindres en position de repos.
En cas de traces d’huile observées sur le corps
du vérin hydraulique, vérifiez la nature du défaut
d’étanchéité.
Lorsque le vérin est entièrement sorti, vérifiez les
points d’étanchéité. Les fuites mineures présentant
des symptômes de « ressuage » sont acceptables.
Si vous constatez des fuites de type goutte à goutte,
n’utilisez pas la machine jusqu’à ce que le défaut ait
été corrigé. En cas de présence d’humidité visible
sur les connecteurs de câble, serrez le connecteur
au couple spécifié et relancez le test. Si le problème
persiste, remplacez le composant qui fuit.
Contrôle de l’état techniques des connecteur hydrauliques
Les connecteurs hydrauliques pour l’agrégation
au tracteur doivent être en bon état technique et
maintenus en propreté. Avant tout raccordement,
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
6.9
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
assurez-vous que les prises dans le tracteur sont
maintenues en bon état. Les systèmes hydrauliques
du tracteur et de la faucheuse sont sensibles à la
présence d’impuretés, qui peuvent causer des dommages aux éléments de l’installation (un blocage des
vannes hydrauliques, des rayures à la surface des
vérins, etc.).
SER.1.1-005.01.FR
6.10
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
6.6
REMPLACEMENT DES TUYAUX HYDRAULIQUES
• Remplacez les tuyaux hydrauliques en caoutchouc tous les quatre ans, quel que soit leur
état. Ce remplacement doit être confié à un
atelier spécialisé.
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
SER.3.8-020.01.FR
6.11
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
6.7
COUPLES DE SERRAGE DES ASSEMBLAGES VISSÉS
Lors des travaux d’entretien et de réparation, appliquer les couples de serrage corrects pour les raccords à vis. Les couples de serrage recommandés
des raccords vissés les plus couramment utilisés sont
présentés dans le tableau « Couples de serrage des
raccords vissés ». Les valeurs données concernent
les vis en acier non lubrifiées.
Les tuyaux hydrauliques et autres composants hydrauliques munis de joints en caoutchouc doivent être
serrés en utilisant les valeurs de couple indiquées
dans le tableau « Couples de serrage des composants hydrauliques ».
Le contrôle du couple de serrage doit être effectué à
l’aide d’une clé dynamométrique. Lors de l’inspection
quotidienne de la machine, faire attention aux raccords desserrés et serrer le connecteur, si nécessaire. Remplacer les éléments perdus par de neufs.
d
1
8.8
589-I.10-1
Figure 6.3 Vis avec filetage métrique
(1) classe de résistance, (d) diamètre de filetage
6.12
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
Tableau 6.3.Couples de serrage des assemblages vissés
Filetage
8,8(*)
10,9(*)
M8
25
36
M10
49
72
M12
85
125
M14
135
200
M16
210
310
M20
425
610
M24
730
1050
M27
1150
1650
M30
1450
2100
(1) – classe de résistance selon la norme DIN ISO 898
Tableau 6.4.Couples de serrage des composants hydrauliques
M10x1 | M12x1,5 | M14x1,5
Diamètre du tuyau
DN (pouce)
6 (1/4”)
Couple
de serrage [Nm]
30÷50
M16x1,5 | M18x1,5
M18x1,5 | M20x1,5 | M22x1,5
M22x1,5 | M24x1,5 | M26x1,5
M26x1,5 | M27x1,5 | M27x2
M30x1,5 | M30x2 | M33x1,5
M38x1,5 | M36x2
8 (5/16”)
10 (3/8”)
13 (1/2”)
16 (5/8”)
20 (3/4”)
25 (1”)
30÷50
50÷70
50÷70
70÷100
70÷100
100÷150
M45x1,5
32 (1.1/4”)
150÷200
Filetage de l’écrou
SER.3.G-011.01.FR
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
6.13
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
6.8
FONCTIONNEMENT DES ROUES MOTRICES
Dépose de la roue
• Mettre les cales sous la roue qui ne sera pas
déposée.
• S’assurer que la machine est bien sécurisée et
ne pourra pas se déplacer lors de la dépose de
la roue.
• Dévisser les écrous de la roue dans l’ordre in-
ATTENTION
diqué sur la figure (6.4).
• Placer le cric et soulever la remorque.
Les écrous de roues porteuses ne
doivent pas être serrés avec une clé
à choc à cause du risque de dépassement du couple de serrage admissible ce qui peut provoquer une
rupture du filetage du raccordement
ou un arrachement du goujon de
moyeu.
• Déposer la roue.
Repose de la roue
• Enlever toute salissure des goujons du demi-essieu moteur et des écrous.
• Ne pas lubrifier les filetages des écrous et des
goujons.
• Vérifier l’état des goujons et des écrous, les
REMARQUE
changer si nécessaire.
• Poser la roue sur le moyeu, serrer les écrous de
Les écrous de roue doivent être
serrés au couple 270 Nm – écrous
M18x1.5.
façon à ce que la jante soit bien plaquée sur le
moyeu.
Figure 6.4
6.14
Pronar KPR500
Ordre de serrage des écrous
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
• Abaisser la machine, serrer les écrous en respectant le couple et l’ordre recommandés.
Serrage des écrous
Les écrous doivent être serrés progressivement en
diagonale (en plusieurs étapes, jusqu’à l’obtention
du couple de serrage exigé) à l’aide d’une clé
dynamométrique.
Contrôle du serrage des roues du demi-essieu
moteur :
• après la première utilisation de la machine,
• après le premier jour de travail,
• à intervalles réguliers (50 h).
Toutes les opérations de contrôle doivent être répétées si la roue a été déposée.
Le serrage le plus précis est obtenu avec une clé dynamométrique. Avant de commencer le travail, s’assurer que la valeur du couple de serrage réglée est
correcte.
Contrôle de la pression, évaluation de l’état des pneus et des jantes en acier
Le contrôle de la pression des pneus doit être effectué
après chaque changement de la roue et au moins
REMARQUE
La valeur de la pression de gonflage
des pneus se trouve sur un autocollant d’information apposé sur la
jante.
une fois par mois. En cas d’exploitation intensive, il
est recommandé de contrôler la pression plus fréquemment. Le contrôle doit être effectué avant la
conduite, lorsque les pneus ne sont pas chauds ou
après un arrêt prolongé de la machine.
Pendant le contrôle de la pression, vérifier également
DANGER
Des pneus ou des jantes endommagés
peuvent être la cause d’un accident
grave.
l’état des jantes et des pneus.
Vérifier en particulier les surfaces latérales des pneus
et l’état de la bande de roulement.
En cas de dommages mécaniques, consulter le
centre de service des pneus le plus proche et vérifier
si le défaut du pneu justifie son remplacement.
Lors du contrôle des jantes, vérifier d’éventuelles déformations, fissures dans le matériau et les soudures,
corrosion, en particulier autour des points de soudure
et de contact avec le pneu.
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
6.15
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
Un bon état et un bon entretien des roues augmentent
significativement la durée de vie de ces éléments et
assurent un haut niveau de sécurité aux utilisateurs
de la machine.
Contrôle de la pression et inspection des jantes en
acier:
• à intervalles réguliers (100 h).
• si nécessaire.
SER.1.1-006.01.FR
6.16
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
6.9
MANIPULATION DES DEMI-ESSIEUX MOTEURS
Figure 6.5
Point d’appui du support
ATTENTION
Avant de commencer les opérations, lire le mode d’emploi du cric
et respecter les recommandations
du fabricant.
REMARQUE
Si le couvercle du moyeu est endommagé ou absent, des impuretés
et de l’humidité peuvent pénétrer
dans le moyeu et provoquer une
usure précoce des roulements et
des joints d’étanchéité.
La durée de vie des roulements
dépend des conditions d’utilisation
de la machine, de la charge, de la
vitesse de conduite ainsi que des
conditions de lubrification.
586.01.UM.2A.FR
Les opérations liées à la réparation, au remplacement
ou à la régénération des éléments de démi-essieux
moteurs doivent être confiés à un atelier spécialisé
qui disposent de l’outillage et des qualifications nécessaires pour effectuer ce type de travail.
Les devoirs de l’utilisateur se limitent aux tâches
suivantes :
• contrôle et réglage du jeu des roulements de demi-essieux moteurs,
• montage et démontage des roues, contrôle du
serrage des roues,
• contrôle de la pression d’air, estimation de l’état
des roues et des pneus.
Opérations liées aux tâches suivantes :
• remplacement de la graisse des roulements du
demi-essieu,
Pronar KPR500
6.17
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
remplacement des roulements, étanchéité du moyeu,
peuvent être effectuées par des ateliers spécialisés.
Contrôle du jeu des roulements de demi-essieux moteurs
REMARQUE
Contrôle du jeu des roulements de
demi-essieux moteurs :
- après le premier mois d’utilisation,
- tous les 6 mois d’utilisation.
68-6.17-1
Figure 6.6
Contrôle du jeu des roulements
Préparatifs:
DANGER
• Atteler la machine au tracteur, immobiliser le
Le cric doit être positionné de manière stable au niveau du sol et du
demi-essieu moteur.
tracteur à l’aide du frein de stationnement.
• Placer le tracteur et la machine sur un sol dur et
plan.
S’assurer que la machine ne risque
pas de se déplacer lors du contrôle
du jeu des roulements du demi-essieu moteur.
• Positionner le tracteur pour une conduite en
ligne droite.
• Il faut placer des cales sous la roue de la faucheuse opposée à la roue soulevée. S’assurer
que la machine ne risque pas de se déplacer
lors du contrôle.
REMARQUE
• Soulever la roue (se trouvant à l’opposé de la
Le jeu des roulements est plus facile
à vérifier et à régler si la roue est démontée.
roue protégée par les cales). Le cric doit être
placé à l’endroit indiqué par la flèche sur la figure
(5.1). Le cric doit être adapté au poids à vide de
la faucheuse.
Contrôle du jeu des roulements du demi-essieu
moteur
• En tournant lentement la roue dans les deux
sens, vérifier si le mouvement est fluide et si la
6.18
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
roue tourne sans résistance importante et sans
coincements.
• Faire tourner la roue très rapidement, vérifier
d’éventuels bruits inhabituels en provenance
des roulements.
• En faisant tourner la roue, essayer de sentir le
jeu. Il est possible d’utiliser un levier placé sous
la roue, en appuyant l’autre extrémité contre le
sol.
• Répéter les opérations pour l’autre roue sans
oublier que le cric doit se trouver sur le côté
opposé aux cales.
Si le jeu est perceptible, régler les roulements. Des
bruits inhabituels provenant du roulement peuvent indiquer son usure excessive,
sa contamination ou son endommagement. Dans ce
cas, le roulement ainsi que les bagues d’étanchéité
doivent être changés ou nettoyés et lubrifiés. Lors du
contrôle des roulements, s’assurer que le jeu éventuel
provient des roulements et non pas du système de
suspension.
Vérifier l’état technique du couvercle de moyeu et
1
2
3
567-I.03-1
Figure 6.7
Réglage du jeu des roulements de l’essieu
moteur
(1) couvercle du moyeu
(2) écrou crénelé
(3) goupille de sécurité
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
6.19
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
remplacer, si nécessaire. Le contrôle du jeu des roulements peut être effectué uniquement lorsque la machine est attelée au tracteur.
Réglage du jeu des roulements des demi-essieux moteurs
Préparer le tracteur et la faucheuse pour les opérations de réglage comme indiqué dans la section
PRÉPARATIFS
Réglage du jeu des roulements du demi-essieu
moteur
• Déposer le couvercle du moyeu (1) – figure (Réglage du jeu des roulements de l’essieu moteur).
• Enlever la goupille (2) protégeant l’écrou à créneaux (3).
• Resserrer l’écrou crénelé pour supprimer le
jeu. La roue doit tourner en opposant une petite
résistance.
• Dévisser l’écrou (d’au moins 1/3 de tour) jusqu’à
ce que la fente la plus proche de l’écrou coïncide
avec une ouverture sur la fusée du demi-essieu
moteur. La roue doit tourner sans opposer une
trop grande résistance.
• L’écrou ne doit pas être trop serré. Il est déconseillé d’utiliser un serrage trop important pour ne
pas nuire aux conditions de fonctionnement des
roulements.
• Sécuriser l’écrou à créneaux à l’aide de la goupille et remonter le couvercle du moyeu.
• Taper délicatement sur le moyeu avec un maillet
en caoutchouc ou en bois.
La roue doit tourner librement, sans coincements et
résistance perceptible. Le réglage du jeu des roulements peut être effectué uniquement lorsque la faucheuse est attelée au tracteur.
6.20
Pronar KPR500
SER.1.1-009.02.FR
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
6.10 ENTRETIEN DU SYSTÈME DE TRANSMISSION
L’entretien du système de transmission (figure
DANGER
Lorsque la machine est attelée à un
porteur, avant d’inspecter, de régler
le système de transmission, couper
la prise de force et le moteur, retirer
la clé de contact et immobiliser le
véhicule avec le frein de stationnement.
DANGER
Ne pas toucher les arbres
télescopiques lorsque la
machine est arrêtée!
Les arbres sont équipés d’accouplements à friction qui peuvent devenir
chauds lors du glissement.
Contrôle et vidange d’huile dans la transmission)
consiste à :
• l’inspection périodique et la vidange de l’huile
dans les boîtes d’engrenages coniques et de
distribution,
• la lubrification des arbres télescopiques selon le
calendrier (tableau Calendrier de lubrification de
la machine).
Le niveau d’huile correct dans les engrenages
d’angle (fig.: contrôle et changement d’huile dans les
engrenages d’angle) doit se situer sur la jauge (2)
entre son extrémité et le repère. Dans le renvoi de
distribution, le niveau d’huile doit se situer entre les
repères de la jauge (2) (fig.: contrôle et changement
d’huile dans le renvoi de distribution). Changer l’huile
Figure 6.8 Contrôle et vidange d’huile dans la transmission
(1) - renvoi d’angle;
(2)- engrenage de distribution;
586.01.UM.2A.FR
(3)- arbres télescopiques;
Pronar KPR500
6.21
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
ATTENTION
La réparation des engrenages coniques pendant la période de garantie ne peut être effectuée que par
des ateliers mécaniques spécialisés.
REMARQUE
Remplir les boîtes de vitesses avec
de l’huile SAE.90EP (80W90 GL-5) 2,7 litres chacune.
Figure 6.9
Contrôle du niveau et vidange d’huile dans la
transmission de distribution
(1) - corps de la boîte de vitesses ; (2) - bouchon avec jauge ;
(3)- vidange d’huile
immédiatement après le travail quand le renvoi est
encore chaud et les résidus potentiels restent en suspension dans l’huile.
L’appoint d’huile se fait par l’orifice de remplissage
situé dans le couvercle supérieur de la transmission.
Si une fuite est constatée, le joint doit être soigneusement inspecté et le niveau d’huile vérifié. Le fonctionnement de la transmission à faible niveau d’huile
ou sans huile peut causer des dommages permanents à ses mécanismes.
Effectuer toutes les opérations de vidange d’huile
lorsque la machine est dételée du tracteur, en appui.
Mettre la machine à niveau. Les roues doivent être
fixées avec des cales pour éviter tout risque de
roulement.
Pour changer l’huile dans la boîte à engrenages de
distribution (Figure Contrôle du niveau et vidange
d’huile dans la transmission de distribution) :
déposer l’arbre de transmission à cardans de prise
de force du côté du tracteur,
déposer la protection de l’arbre de prise de force
(PDF) située sur le corps de la transmission,
6.22
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
Figure 6.10 Contrôle du niveau et vidange d’huile dans les
engrenages coniques
(1) - corps de la boîte de vitesses ; (2) - bouchon avec jauge ;
(3)- vidange d’huile; (4) - couvercle du trou d’inspection;
(5)- écrou de montage des couteaux, (7)- écrou de montage
de la tête,
(8)- protection de la tête
(9)- couteaux de coupe,
(10)- montage de la tête,
(11)- trou d’inspection
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
6.23
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
dévisser le bouchon supérieur (2)
dévisser le bouchon (3) dans le corps inférieur
sous la PDF.
Vidanger l’huile dans un récipient,
visser le bouchon, verser de l’huile neuve par le trou
du couvercle supérieur de la tête.
Pour changer l’huile dans les engrenages coniques
(Figure 5.4) :
dévisser le couvercle de l’ouverture d’inspection (4),
desserrer la fixation (5) des lames de coupe (9) par
l’ouverture d’inspection (11)
dévisser le bouchon de remplissage supérieur (2),
retirer les lames de coupe (9),
dévisser la fixation (7) du couvercle de la tête (8),
dévisser le bouchon de vidange d’huile (3) à l’aide
d’une clé allen coudée,
vidanger l’huile dans un récipient,
dévisser le bouchon de vidange (3)
installer la tête de coupe,
remplir la boîte de vitesses d’huile.
6.24
Pronar KPR500
SER.1.1-008.24.FR
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
6.11 FONCTIONNEMENT DE LA TÊTE DE COUPE
Remplacement des lames de coupe
REMARQUE
L’inspection du tranchant des couteaux doit être effectuée au moins
tous les deux jours d’utilisation de la
machine.
Selon le mode d’utilisation de la machine, les couteaux doivent être affûtés ou remplacés après une
certaine période d’utilisation.
DANGER
Les couteaux sont très tranchants,
il faut donc faire attention lors du
montage ou du démontage.
Figure 6.11 Remplacement des lames de coupe
(1) – couvercle du trou d’inspection, (2) – trou d’inspection ;
(3) - écrou
(4) -rondelle
(5) -vis
(6) – couteau,
(7) – manchon,
(8) protection de la tête,
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
6.25
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
La durée de vie des lames est considérablement
ATTENTION
réduite lorsque l’on travaille sur un sol irrégulier et
Lors de l’installation des lames, faire
attention au sens de rotation de la
tête de coupe.
pierreux.
En cours de fonctionnement, la lame, le boulon, le
manchon et l’écrou s’usent et doivent tous être remplacés en même temps.
Pour remplacer les lames (Figure Remplacement des
lames de coupe) il faut :
• Dévisser le couvercle du trou d’inspection (1),
• Retirer les goupilles des écrous à créneaux (3),
ATTENTION
• Desserrer les écrous (5) qui fixent les couteaux
(6).
Remplacer les couteaux avec les vis
et les douilles de couteaux.
• Retirer les couteaux de leurs logements, enlever
les douilles (7) de l’orifice du couteau,
• La repose doit être effectuée dans l’ordre in-
DANGER
Le déplacement de la tête sur le côté
gauche de la faucheuse peut entraîner un déséquilibre de la lame sur
le côté droit et vice versa. La lame
est lourde et peut frapper avec une
grande force.
verse, tout en remplaçant les manchons, les
boulons et les écrous par des neufs.
Le raccord à vis doit être serré au couple correct.
Lors des travaux sur la tête de coupe, avec des ailes
pliées, il faut faire attention aux couteaux. La manipulation du couteau, le retrait de la lame, la rotation de
la tête ou de l’un des arbres télescopiques peuvent
entraîner un changement de position des couteaux
dans la tête et un mouvement brusque.
Tableau 6.1. Liste des pièces d'usure de la tête à trois couteaux
N°
1
Nom
Couteau droit 63-SPH-02-R
Pièce n°
303-890-000249
Nombre de pièces
6 pc
407-001-005816
303-890-000250
6 pc
3 pc
407-001-005815
3 pc
3
Couteau droit Hardox
Couteau gauche
63-SPH02-L
Couteau gauche
63-SPH02-L
Manchon de couteau
407-005-004379
9 pc
4
Boulon de couteau
407-005-004378
9 pc
5
Écrou crénelé
324-200-000704
9 pc
2
6.26
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
Figure 6.12 Points d’usure potentiels des composants de la
tête
(1) – couteau,
(2) – boulon de fixation du
couteau,
(3) – manchon de couteau,
(A) – points d’usure, pertes,
SER.1.1-007.12.FR
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
6.27
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
6.12 LUBRIFICATION
• Effectuez la lubrification de la machine à l’aide
d’un graisseur manuel ou à pied, rempli de lu-
REMARQUE
Fréquence de lubrification (tableau
Calendrier de lubrification de la machine).
J – jour de travail (8 heures d’utilisation de la machine),
brifiant recommandé. Enlevez la graisse usée
et autres contaminants avant de commencer
le travail. Une fois le travail terminé, essuyez
l’excès de graisse.
• Essuyez les pièces qui doivent être lubrifiées
avec de l’huile de machine avec un chiffon
M - mois
propre et sec. Appliquer l’huile sur la surface
avec un pinceau ou une pompe à lubrifiant. Essuyez l’excès d’huile.
• Confiez le remplacement des lubrifiants dans les
roulements des moyeux d’essieux moteurs à un
atelier spécialisé, équipé de l’outillage approprié.
Déposez le moyeu complet, retirez les roulements et les bagues d’étanchéité individuelles.
Après le nettoyage soigneux et l’inspection, remettez en place les éléments lubrifiés. Si nécessaire, remplacez les roulements ainsi que les
bagues d’étanchéité.
• Éliminez les emballages de graisse ou d’huile
vides conformément aux recommandations du
fabricant du lubrifiant.
Tableau 6.5.Produits lubrifiants
N°
1
2
3
4
5
6.28
Symbole
Description
A
graisse solide universelle d’usage général (lithium, calcium),
B
graisse solide pour les éléments fortement chargés avec l’ajout de MoS2
ou de graphite
C
produit anti-corrosion en aérosol
D
huile de machines ordinaire, lubrifiant à silicone en aérosol
E
huile pour engrenages SAE.90EP (80W90 GL-5)
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
Nom
Quantité de
points
Type de lubrifiant
Fréquence
Tableau 6.6.Calendrier de lubrification de la machine
Anneau du timon d’attelage
1
B
10D
Axes d’accouplement
(avant)
2
A
15D
Axes d’accouplement (arrière)
4
A
15D
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
6.29
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
Arbre articulé
télescopique (douille)
1
B
15D
Axes de l’actionneur de
l’aile
4
A
15D
Axes du cylindre de suspension
2
A
15D
Goupille de suspension
2
B
5D
6.30
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
Charnière de l’aile
10
A
15D
Tiges de suspension
6
B
5D
Joint de suspension
4
B
5D
Joints d’arbre *
8
B
2D
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
6.31
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
Renvoi d’angle
boîtier de distribution
4
E
12M
Roulement du moyeu
(2 pièces dans chaque
moyeu)
12
A
12M
* – les informations détaillées sur le fonctionnement et l’entretien se trouvent dans le mode d’emploi
fourni par le fabricant de l’arbre.
SER.1.1-010.12.FR
6.32
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
6.13 ENTRETIEN DE L’INSTALLATION ÉLECTRIQUE ET DES DISPOSITIFS DE MISE EN GARDE
Confiez les opérations liées à la réparation, au remATTENTION
La conduite avec une installation
d’éclairage défectueuse est interdite. Les feux défectueux doivent
être immédiatement remplacés
avant d’entreprendre tout déplacement. Les réflecteurs perdus ou endommagés doivent être remplacés.
Avant de partir, assurez-vous que
tous les feux et les réflecteurs sont
propres.
placement ou à la régénération des éléments de
l’installation électrique à un atelier spécialisé qui disposent de l’outillage et des qualifications nécessaires
pour effectuer ce type de travail.
Vos responsabilités comprennent uniquement le
contrôle technique de l’installation électrique et des
catadioptres.
Portée des opérations
1. Raccorder la machine au tracteur avec un câble
de raccordement approprié.
2. Assurez-vous que le câble de raccordement est
en bon état. Vérifier les prises sur le tracteur et
sur la machine.
3. Vérifiez le système d’éclairage de la machine. Il
doit être complet, en bon état, et doit fonctionner
correctement.
4. Vérifiez les faisceaux de câblage pour les dommages (éraillure de l’isolation, rupture des fils,
etc.). Vérifier la présence de tous les feux et
réflecteurs.
5. Vérifier la fixation correcte du panneau en
forme de triangle pour véhicules lents et du
porte-panneau.
6. Avant de vous déplacer sur une voie publique,
assurez-vous que le tracteur est équipé d’un
triangle de signalisation (réfléchissant).
SER.1.1-011.01.FR
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
6.33
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
6.14 CONSOMMABLES
6.14.1 Huile hydraulique
Assurez-vous toujours que l’huile hydraulique du
REMARQUE
système hydraulique de la machine et celle du
Dans le circuit hydraulique de la
machine, l’huile Agrol U Lotos est
utilisée.
système hydraulique du tracteur sont de la même
qualité. Dans le cas d’utilisation de différents types
d’huile, assurez-vous que les deux produits peuvent
être mélangés. L’utilisation de différents types d’huile
peut provoquer des dommages à la machine ou au
tracteur. Dans la remorque neuve, le circuit est rempli
avec de l’huile hydraulique Agro U Lotos.
En cas de nécessité de changer d’huile hydraulique,
lisez attentivement les recommandations du fabricant
de l’huile. S’il recommande de rincer le circuit avec un
produit approprié, respectez ses instructions. Veillez
à ce que les produits utilisés à cet effet n’agissent pas
de manière agressive sur les matériaux du système
hydraulique. Lors du fonctionnement normal de la
machine, le remplacement de l’huile hydraulique
n’est pas nécessaire, toutefois, en cas de nécessité,
cette tâche doit être confiée à un atelier spécialisé.
Par sa composition, l’huile utilisée n’est pas considérée comme une substance dangereuse. Un contact
prolongé avec la peau et les yeux peut néanmoins
Tableau 6.7.Caractéristiques de l’huile Agrol U Lotos
N°
Nom
UM
1
Viscosité cinématique à 100 ºC
2
Indice de viscosité, min
3
Point d’écoulement, max
ºC
<-24
4
Indice de base mgKOH/g
-
9,9
5
Point d’éclair
ºC
> 230
6.34
Pronar KPR500
-
10,0-11,5
> 95
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
DANGER
N’utilisez pas d’eau pour
éteindre un incendie de
l’huile !
provoquer des irritations. En cas de contact de l’huile
avec la peau, rincez l’endroit concerné avec de l’eau
et du savon. N’utilisez pas de solvants organiques
(essence, pétrole). Enlevez les vêtements salis pour
éviter que l’huile n’entre en contact avec la peau. Si
l’huile atteint les yeux, rincez-les abondamment à
l’eau et consultez un médecin en cas d’irritation.
En conditions habituelles, l’huile hydraulique n’est
pas dangereuse pour les voies respiratoires. Elle présente un danger uniquement lorsqu’elle est fortement
pulvérisée (brouillard d’huile), ou en cas d’incendie
au cours duquel des composés toxiques peuvent
apparaître. Si l’huile s’enflamme, l’éteindre avec du
dioxyde de carbone, de la mousse ou de la vapeur.
6.14.2 Produits lubrifiants
Pour les pièces fortement sollicitées, il est recommandé d’utiliser de la graisse au lithium et au sulfure
de molybdène (MOS2) ou au graphite. Pour les éléREMARQUE
Fréquence de lubrification (tableau
Calendrier de lubrification de la machine).
ments moins sollicités, il est recommandé d’utiliser
de la graisse machines universelle, qui contient des
additifs anti-corrosion et est très résistante à l’eau.
les produits en aérosol (lubrifiants au silicone, produits lubrifiants anti-corrosion) doivent avoir des propriétés similaires.
Avant d’utiliser un lubrifiant, lisez la notice d’information du produit choisi. Les règles de sécurité, la
manière d’utiliser le produit lubrifiant et la méthode
d’élimination des déchets (emballages vides, chiffons
souillés, etc.) sont des informations particulièrement
importantes. Conservez la notice d’information (fiche
du produit) avec le lubrifiant.
SER.1.1-015.01.FR
586.01.UM.2A.FR
Pronar KPR500
6.35
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
6.15 PNEUMATIQUES
U-K.01-1
Tableau 6.8.Pneumatiques de la machine – plaque portante
N°
Taille des pneumatiques
1
10,0/75-15,3 10PR IM18 TL TVS 123A8
2
10,0/75-15,3 10PR IM117 TL TVS
128A6/123A8
3
10,0/75-15,3 10PRAW909 TL BKT 126A8
5
10.0/75-15.3 10PR IM04 TL Mitas 122A8
6
10.0/75-15.3 10PR AW TL STARCO 123A8
7
10.0/75-15.3 10PR Deli Tyre 123A8
Taille de la roue
à disque
9x15,3
(153.09.70)
9x15,3
(153.09.70)
9x15,3
(153.09.70)
9x15,3
(153.09.70)
9x15,3
(153.09.70)
9x15,3
(153.09.70)
Pression des
pneumatiques
490 kPa
475 kPa
520 kPa
400 kPa
390 kPa
390 kPa
SER.1.1-013.12.FR
6.36
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
6.16 DYSFONCTIONNEMENTS ET SOLUTIONS POUR Y REMÉDIER
Tableau 6.10.
Dysfonctionnements et solutions pour y remédier
Problème
Vibrations excessives
Cause possible
Vérifier les vis de la boîte de vitesses.
Vérifier que les écrous et les couteaux de la tête de coupe ne sont
pas desserrés
Vérifier que l’arbre de sortie n’est
pas tordu.
Note : Si l’arbre est tordu, l’huile
s’échappera du joint inférieur.
Vérifier que les lames tournent librement.
Vérifier l’usure régulière de chaque
pointe de lame. Les lames ont-elles
été changées en même temps ?
Lame cassée.
Surchauffe
de la boîte de
vitesses
Porte-couteau plié (tête de coupe).
Le moyeu de la tête de coupe n’est
pas correctement installé sur l’arbre
Installation d’une nouvelle lame ou
de nouveaux boulons
Niveau d’huile bas.
Type d’huile incorrect.
Accumulation excessive de matières (tiges de plantes) autour du
renvoi d’angle
Le roulement ou l’engrenage est
mal réglé
586.01.UM.2A.FR
Solution
Serrer s’ils sont lâches.
Serrer s’ils sont lâches.
Remplacer l’arbre s’il est tordu.
Desserrer la vis de retenue de la
lame.
Peser les lames. La différence de
poids entre les différents couteaux
de l’assemblage ne doit pas dépasser 20g.
Toujours remplacer toutes les lames
de l’ensemble
Remplacer toutes les lames dans la
tête.
Remplacer le porte-couteau..
Retirer le moyeu, vérifier l’arbre
cannelé, le nettoyer et remplacer.
Remplacer les lames ou les vis
dans les jeux
Remplir jusqu’au niveau.
Remplacer par SAE.90EP (80W90
GL-5)
Enlever les matériaux accumulés.
Contacter le revendeur.
Pronar KPR500
6.37
Chapitre 6 – Sécurité d’utilisation
Fuite
de la transmission
Glissement
excessif de
l’embrayage
Coupe
coupe
Le matériau
n’est pas coupé
Déchiquetage
insuffisant
Joint d’huile défectueux
Arbre rugueux dans la zone du joint
d’huile.
Installation incorrecte du joint
d’huile.
Le niveau d’huile est trop élevé.
Vis desserrées.
Garnitures d’embrayage fortement
usées ou plaques déformées.
Trop de charge sur l’arbre.
Huile sur les garnitures.
Garnitures de friction vitrées.
Vitesse de conduite excessive.
Lames usées, émoussées ou pliées
Réglage de la hauteur inapproprié.
Faible pression dans les pneus du
tracteur d’un côté.
Un retournement trop rapide.
Vitesse de conduite excessive
Régime trop faible
Lame désalignée par rapport au
sens de la coupe.
Vitesse de conduite excessive.
Coupe trop haute.
Remplacer le joint d’étanchéité.
Remplacer ou réparer l’arbre.
Remplacez le joint d’étanchéité.
Vidanger l’huile jusqu’au niveau
correct.
Serrer les vis.
Réparer l’embrayage en suivant les
instructions de l’arbre.
Réduire la vitesse de déplacement
et l’alimentation en matériaux.
Remplacer les garnitures.
Essuyer avec du papier de verre.
Réduire la vitesse de conduite.
Remplacer les lames.
Régler la hauteur de la faucheuse.
Régler la pression des pneus.
Réduire la vitesse dans les virages
Réduire la vitesse de conduite.
Utiliser la vitesse maximale de la
prise de force.
Installer les lames de manière à ce
que la rotation soit correcte.
Relever l’avant de la faucheuse par
rapport à l’arrière pour tenir et faire
tourner le matériau plus longtemps.
Hauteur de coupe inférieure.
SER.1.1-012.01.FR
6.38
Pronar KPR500
586.01.UM.2A.FR
">